第一篇：排架高支模設(shè)計方案

高支模設(shè)計方案

（1）支撐系統(tǒng)：本工程屬大用房, 結(jié)構(gòu)層高在四層以上為3.30m的標(biāo)準(zhǔn)層;地下室層為4.10m高, 一層為5.20m高;二層3.80m高。如為搶工期需要, 地下室層在不回填土的情況下將支撐的排架直接立在(-7.60m-1.10m)筏板面上, 也就是說地下室層的高度由4.10m變?yōu)?.50m;雖然排架立桿穩(wěn)定的優(yōu)與回填土層上, 但高度的變化對排架受壓后的彎矩隨之加大, 以高支模設(shè)計方案進行換算排架立桿、水平扦扛、掃地桿、剪刀撐的間距。

(2)各樓層排架立桿控制

○1層高5.50M層,支撐鋼管采用Φ48×3.5臂厚和鋼管專用扣件作排架支撐.對于200厚板,鋼管排架縱橫向立桿間距為900×900；當(dāng)大梁的高度不大于750時，其梁下排架的縱向間距中為，900橫向間距為750；當(dāng)大梁的高度≥750≤1000時，其梁下排架的縱向間距中為750橫向間距為600；對于250×1200以內(nèi)的大梁，鋼管支撐縱向間距為600,橫向間距為500，掃地桿離地≤300;排架支撐的步高為1800。大梁的支撐應(yīng)設(shè)剪刀撐，整個排架每個開間應(yīng)設(shè)縱橫剪刀撐，且不少于兩道，間距不大于6m，剪刀撐的布置應(yīng)與大梁的支撐相對應(yīng)，在排架上架設(shè)50mm×100mm短木方，間距150，上鋪梁板底模;不論板底梁底均設(shè)保險扣。

○2層高5.20M層,支撐鋼管采用Φ48×3.5臂厚和鋼管專用扣件作排架支撐.對于≤120厚板,鋼管排架縱橫向立桿間距為1200×900；當(dāng)大梁的高度不大于750時，其梁下排架的縱向間距中為，900橫向

-1-間距為750；當(dāng)大梁的高度≥750≤1000時，其梁下排架的縱向間距中為750橫向間距為600；對于250×1200以內(nèi)的大梁，鋼管支撐縱向間距為600,橫向間距為500，掃地桿離地≤300;排架支撐的步高為1800。大梁的支撐應(yīng)設(shè)剪刀撐，整個排架每個開間應(yīng)設(shè)縱橫剪刀撐，且不少于兩道，間距不大于6m，剪刀撐的布置應(yīng)與大梁的支撐相對應(yīng)，在排架上架設(shè)50mm×100mm短木方，間距150，上鋪梁板底模;不論板底梁底均設(shè)保險扣。

○3層高3.80M層,支撐鋼管采用Φ48×3.5臂厚和鋼管專用扣件作排架支撐.對于≤120厚板,鋼管排架縱橫向立桿間距為1200×1000；當(dāng)大梁的高度不大于750時，其梁下排架的縱向間距中為，1000橫向間距為750；當(dāng)大梁的高度≥750≤1000時，其梁下排架的縱向間距中為800橫向間距為600；對于250×1200以內(nèi)的大梁，鋼管支撐縱向間距為900,橫向間距為750，掃地桿離地≤300;排架支撐的步高為1800。大梁的支撐應(yīng)設(shè)剪刀撐，整個排架每個開間應(yīng)設(shè)縱橫剪刀撐，且不少于兩道，間距不大于6m，剪刀撐的布置應(yīng)與大梁的支撐相對應(yīng)，在排架上架設(shè)50mm×100mm短木方，間距150，上鋪梁板底模;不論板底梁底均設(shè)保險扣。

○4層高2.90M層,支撐鋼管采用Φ48×3.5臂厚和鋼管專用扣件作排架支撐.對于≤120厚板,鋼管排架縱橫向立桿間距為1200×1000；當(dāng)大梁的高度不大于750時，其梁下排架的縱向間距中為1200橫向間距為1000；當(dāng)大梁的高度≥750≤1000時，其梁下排架的縱向間距中為1000橫向間距為750；掃地桿離地≤300;排架支撐的步高為

-2-1800。大梁的支撐應(yīng)設(shè)剪刀撐，整個排架每個開間應(yīng)設(shè)縱橫剪刀撐，且不少于兩道，間距不大于6m，剪刀撐的布置應(yīng)與大梁的支撐相對應(yīng)，在排架上架設(shè)50mm×100mm短木方，間距150，上鋪梁板底模;不論板底梁底均設(shè)保險扣。

（3）模板起拱

a 梁懸挑長度1500mm≤L＜3600mm，起拱15mm。

b 梁跨度為4000mm≤L＜8000mm，跨中起拱高度為全跨長度的0.2%；梁跨≥8000mm時，跨中起拱20mm。

（4）為了防止大梁產(chǎn)生裂縫，盡量減少穿梁套管, 如必須留設(shè)時可根據(jù)03G101-1圖集施工。

（5）在樓面上用墨線彈出大梁的位置，標(biāo)明截面尺寸。搭設(shè)滿堂腳手時，在大梁部位的排架橫向步距為X，縱向步距為Y，步距高為1800；在樓板≤120厚部位，采用縱橫立桿為900，步距高為1800?？v橫向每隔6m各加設(shè)一道剪刀撐，并且要求在每一分區(qū)內(nèi)設(shè)置四周封閉的剪刀撐。

（6）排架支撐系統(tǒng)的搭設(shè)材料采用Φ48鋼管，豎向立桿的接頭采用對接扣件，大梁下水平橫桿與立桿采用雙扣件以防止產(chǎn)生滑移。

在二層以下樓層的部位，如果沒有相應(yīng)的大梁與頂層大梁的位置相對應(yīng)，則下部的樓層在大梁部位應(yīng)相應(yīng)進行加固，以防樓板產(chǎn)生開裂，并有利于樓層荷載的傳遞。

2、模板支拆的規(guī)定

-3-（1）模板及楞木進場時要進行驗收，對翹曲不平、對角線不等的模板以及不夠尺寸的楞木要堅決退場，對已進場的材料要進行加工，楞木、大板修整至統(tǒng)一尺寸。

（2）模板安裝要求位置尺寸準(zhǔn)確、牢固、穩(wěn)定，防止出現(xiàn)漲?，F(xiàn)象。在澆筑混凝土?xí)r，安排木工現(xiàn)場值班，對發(fā)生偏移的地方要及時校正、加固。

（3）對于大模板的吊運必須按規(guī)定進行，吊點必須大于二點，在吊點上方加設(shè)楞木，且距模板的邊緣不少于300，五級大風(fēng)以上不得進行大模板的吊運，模板吊運至施工現(xiàn)場后，要有臨時固定措施和防傾措施，尤其是在大風(fēng)天氣和上下班的交接。

（4）模板按規(guī)定支設(shè)好后，必須經(jīng)過項目部的驗收，驗收時加強對模板的支撐，尤其是水平支撐及剪刀撐的檢查，模板上的堆載不能超出規(guī)定，尤其是吊運鋼筋時，不能將大捆的鋼筋集中吊運在模板的同一位置。

（5）澆筑混凝土?xí)r，有條件的應(yīng)先澆筑豎向混凝土，以加強整個模板支撐系統(tǒng)的穩(wěn)定性，對于先澆筑混凝土的部位的模板下方應(yīng)設(shè)相對泵送混凝土沖擊力的斜向支撐和剪刀撐，以防模板的整個傾斜。

（6）模板的存放要按規(guī)定，堆放要整齊，高度不超過1.5m，模板要按區(qū)段進行編號，拆除的模板也要分區(qū)分段堆放，并對已損壞的模板邊角進行修補。

-4-（7）支拆模板時，2m以上人員要掛設(shè)安全帶，并有可靠的立足點，拆模區(qū)域應(yīng)設(shè)置警示區(qū)域并設(shè)專人監(jiān)護，模板應(yīng)一次拆完，不能留有懸空模板。

（8）模板拆除應(yīng)根據(jù)混凝土拆模指導(dǎo)試塊的強度以及施工規(guī)定的要求進行，要有拆模通知單和拆模的安全技術(shù)交底。非承重墻模板應(yīng)在混凝土強度能保證其表面及棱角不因拆除而損壞時方能拆除?？缍却笥?m的梁板模板待混凝土強度達(dá)到100%強度時，方可拆除。懸臂構(gòu)件尚需待上面兩層施工完畢后才能拆除。預(yù)留洞模板應(yīng)在混凝土強度達(dá)到能保證構(gòu)件和孔洞表面不發(fā)生塌陷和開裂，方可拆除。

3、控制模板工程質(zhì)量的預(yù)防措施

（1）為保證結(jié)構(gòu)尺寸、位置的正確性，支模前要放好模板控制線。

（2）楞木及對拉螺栓的設(shè)計要嚴(yán)格按施工專項方案執(zhí)行，不允許隨意增大或減小間距，對拉螺栓用的鋼筋要經(jīng)過檢驗合格后才能使用，以免出現(xiàn)脹?，F(xiàn)象。

（3）為保證楞木規(guī)格一致，所有楞木都要經(jīng)過加工裁制成統(tǒng)一尺寸，以防模板翹曲不平。

（4）板縫必須嚴(yán)密，嚴(yán)禁出現(xiàn)漏漿現(xiàn)象，板的表面必須平整、光潔，成形后的混凝土必須無蜂窩麻面現(xiàn)象。

（5）澆筑前要保證模內(nèi)潔凈，混凝土澆筑過程中要經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)變形、松動等情況及時修補加固。、施工管理措施

-5-（1）對于高支模部位的模板支設(shè)，成立專門的質(zhì)量檢查小組和安全檢查小組，負(fù)責(zé)對模板支設(shè)的全過程進行監(jiān)控，并對模板支設(shè)過程中的質(zhì)量和安全負(fù)全責(zé)。施工安全的責(zé)任人應(yīng)在高支模的搭設(shè)、拆除和混凝土澆筑前向作業(yè)人員進行安全技術(shù)交底。

（2）高支模施工應(yīng)按經(jīng)審批的技術(shù)方案進行施工，技術(shù)方案未經(jīng)原審批部門同意，任何人不得修改變更。

（3）支模分段或整體搭設(shè)安裝完畢，經(jīng)企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人和安全負(fù)責(zé)人或其書面委托人主持分段或整體驗收合格后方能進行鋼筋安裝。

（4）排架支撐系統(tǒng)立桿所用的扣件必須對接扣件，大梁下的水平橫桿采用雙扣件進行加強，防止產(chǎn)生滑移。鋼管的壁厚必須得到保證。

（5）混凝土澆筑前必須編寫專項方案，對模板支撐系統(tǒng)進行認(rèn)真的檢查，尤其是大梁下是否采用雙扣件、水平拉桿是否縱橫拉接、剪刀撐設(shè)置是否按規(guī)定等。

（6）滿堂腳手排架搭設(shè)應(yīng)設(shè)置專用人員上下通道，禁止人員通過排架上下；整個排架系統(tǒng)在豎向至少設(shè)置不少于三道的水平防護，材料可采用鋼笆或采用安全網(wǎng)、廢模板等，以防止大模板梁施工時有高空落物。

（7）為了增加排架系統(tǒng)的防傾，排架的水平拉桿應(yīng)與相應(yīng)范圍內(nèi)的混凝土樁或剪力墻進行可靠的拉接。

-6-（8）澆筑混凝土?xí)r，有條件的應(yīng)先澆筑豎向柱、墻混凝土，以加強整個模板支撐系統(tǒng)的穩(wěn)定性，對于先澆筑混凝土的部分的模板下方應(yīng)設(shè)相對泵送混凝土沖擊力的斜向支撐和剪刀撐，以防模板的整體傾斜。

（9）在主次梁交接的部位，由于可能增加的荷載，要相應(yīng)增加立桿的數(shù)量或采用人字架將荷載分擔(dān)到整個排架系統(tǒng)。

（10）在施工中必須保證立桿的垂直，確保立桿在每一個1.8m的計算范圍內(nèi)都有縱橫拉接。在大梁模板下的水平橫鋼管與支架用扣件相扣接時，力求扣接對稱，以消防或減少立桿的偏心距。

（11）模板搭設(shè)、拆除和混凝土澆筑期間，無關(guān)人員不得進入支模底下，并由安全員在施工現(xiàn)場作監(jiān)護。

（12）混凝土澆筑時，應(yīng)派專職安全員觀察模板及其支撐系統(tǒng)的變形情況，發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象時，應(yīng)立即暫停施工，迅速疏散人員，待排除險情并經(jīng)施工現(xiàn)場安全責(zé)任人檢查同意后方可復(fù)工。

第二篇：高支模學(xué)習(xí)心得

培訓(xùn)心得

××年×月××日至××日，在××市參加了中國建筑學(xué)會科技培訓(xùn)中心舉辦的《建設(shè)工程高大模板支撐體系安全技術(shù)法制性條文宣貫與高大支模施工安全監(jiān)管要點》培訓(xùn)學(xué)習(xí)，兩天學(xué)習(xí)時間很短，但是從中受益匪淺，學(xué)到很多自己以前不太懂的東西，讓我對高支模危險源有了新的認(rèn)識，不再是簡單的表面理解。

首先，由老師們讓我們觀看幾幅關(guān)于高大模板坍塌的事故照片，照片中的畫面令人十分揪心，那一幕幕觸目驚心悲痛的場面，從中使我們意識到安全重要性，如果無視違章作業(yè)的存在，一瞬間會讓許多家庭變得支離破碎。從而要求我們對架體的質(zhì)量嚴(yán)格控制，進場材料鋼管扣件等一定要嚴(yán)格驗收、架體搭設(shè)嚴(yán)格按照切實可行審批后的專項方案實施、搭設(shè)一定要符合規(guī)范要求，這樣才能保證操作人員的安全。

學(xué)習(xí)《建筑施工腳手架安全技術(shù)統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》最新國家標(biāo)準(zhǔn)、《建筑施工臨時支撐結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范》JGJ300-2013和《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ130-2011兩個最新行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，通過結(jié)合規(guī)范、強條總結(jié)出以下幾條掌握的重要內(nèi)容：

1、支撐架剪刀撐設(shè)置（整體穩(wěn)定）

滿堂支撐架整體穩(wěn)定必須增加豎向、水平剪刀撐，可增加架體剛度，提高腳手架承載力。在豎向剪刀撐頂部交點平面設(shè)置一道水平連續(xù)剪刀撐，可使架體結(jié)構(gòu)穩(wěn)固。設(shè)置剪刀撐比不設(shè)置臨界荷載提高26%-64%，剪刀撐不同設(shè)置，臨界荷載發(fā)生變化，所以根據(jù)剪刀撐的不同設(shè)置給出不同的承載力，給出滿堂架支撐架不同的立桿計算長度系數(shù)。

2、支撐架高寬比

滿堂架高寬比=計算架高÷計算架寬，計算架高：立桿墊板下皮至頂部可調(diào)托撐支托板下皮垂直距離。計算架寬：滿堂支撐架橫向兩側(cè)立桿軸線水平距離。滿堂腳手架的高寬比不應(yīng)大于4，搭設(shè)高度不宜超過30米。模板支架的高寬比不應(yīng)大于4，搭設(shè)高度不宜超過24米；當(dāng)模板支架的高寬比大于2時，必須按照規(guī)定設(shè)置纜風(fēng)繩或連墻件。高寬比對承載力的影響，高寬比增大承載力下降。

3、臨時支撐（腳手架）荷載

作業(yè)腳手架作業(yè)層上的施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值，根據(jù)實際情況確定取值，如果作為結(jié)構(gòu)施工不得超過3.0KN/m2。作業(yè)裝修施工不得超過2.0KN/m2。如果作業(yè)腳手架上同時存在2個及以上操作層作業(yè)時，各操作層的施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值總和不得超過5.0KN/m2;附著式升降腳手架各作業(yè)層上的施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值總和不得超過6.0KN/m2。腳手架防護棚嚴(yán)禁上人堆料，施工荷載不宜超過1KN/m2。

4、操作架（單、雙排架）連墻件設(shè)置

連墻件一般是剛性連接，連墻件應(yīng)從底層第一步縱向水平桿處開始設(shè)置，一般采用菱形、方形、矩形布置。開口型腳手架的兩端必須設(shè)置連墻件，連墻件的垂直間距不應(yīng)大于建筑物的層高，并且不應(yīng)大于4米。當(dāng)腳手架的下部不能設(shè)置連墻件時作防傾覆措施。

5、承重支架在施加施工荷載的過程中監(jiān)測

下方禁止有人，在施工過程中發(fā)現(xiàn)腳手架出現(xiàn)安全隱患時，應(yīng)及時排除；當(dāng)出現(xiàn)可能危及人身安全的重大安全隱患時，應(yīng)停止架上作業(yè)，并迅速撤離作業(yè)面上的人員，啟動應(yīng)急預(yù)案，由專業(yè)人員進行整改并經(jīng)檢查驗收，確認(rèn)隱患排除后方可繼續(xù)使用。

6、各規(guī)范對立桿上部的自由長度a的規(guī)定：0.4-0.7m(局部穩(wěn)定）

模板支架可調(diào)托座伸出頂層水平桿或雙槽鋼托梁的懸臂長度嚴(yán)禁超過650mm，且絲桿外露長度嚴(yán)禁超過400mm，可調(diào)托座插入立桿或雙槽鋼托梁長度不得小于150mm。

7、腳手架上電、氣作業(yè)穩(wěn)定

在腳手架上進行電、氣焊作業(yè)時，應(yīng)有防火措施和專人看守。

8、臨時支撐（腳手架）拆除

拆除順序自上而下，嚴(yán)禁同時上下作業(yè)，按照先搭的后拆，后搭先拆，先外后內(nèi)的順序開始，要逐層拆除，嚴(yán)禁將連墻件整層或數(shù)層拆除，必須是拆除架體的自由高度不得大于兩步，如果大于兩步，必須設(shè)拉結(jié)。拆除四周必須設(shè)置警戒線，警戒標(biāo)志，派專人看守，嚴(yán)禁非作業(yè)人員的進入。

通過老師們精彩的講解，讓我深深的了解和掌握了這些基本常識，安全是保障，我們必須按照規(guī)范和方案進行施工，禁止出現(xiàn)違章作業(yè)，要不然就釀成了無法挽回的大錯。

×××××項目部

××年×月×日

第三篇：高支模方案交底

階梯教室高支模施工方案安全技術(shù)交底

一、工程概況

主教樓及鄉(xiāng)村培訓(xùn)基地階梯室，因跨度大、荷載重結(jié)構(gòu)設(shè)計在5.85m層設(shè)置了框架大梁，梁最大截面為500×1600，線荷載為31KN/M（國家規(guī)定為20KN/M），達(dá)到了國家2009年87號及達(dá)州2010年36號文，屬于高支模論證范疇。現(xiàn)高支模專項方案已審批，現(xiàn)場階梯教室已回填后已硬化并澆灌150mm厚墊層，200厚配φ12﹫150雙層雙向鋼筋砼底板。

專項方案基本內(nèi)容：板厚160mm，梁板支模承重架采用￠48壁厚3.5普通鋼管搭設(shè)的滿堂腳手架，普通的十字及旋轉(zhuǎn)鑄佚扣件。腳手架的立桿間距800－900，水平桿為1000－1200，掃地桿距地200，主跨大梁立桿設(shè)加密的承重腳手架，縱向間距500－600，橫向距梁為250，梁中部設(shè)雙立桿頂托，支撐梁底的水平桿均設(shè)雙扣件。大梁承重架縱向、橫向均搭設(shè)剪刀撐，立桿底座墊木設(shè)50mm厚通長木枋，梁模板為15mm厚的九夾板擱置于100×50的木枋上。

大梁鋼筋綁扎注意梁擺正擺中，保護層采用花崗石及φ25的短鋼筋，大梁下料精確，錨固長度滿足設(shè)計及規(guī)范要求，梁鋼筋全部置于柱筋內(nèi)，梁腰筋、底筋滿扎，底鐵分均便于砼澆灌，梁鋼筋成型后及時進行自檢、隱檢合格后方可支模。

由于大梁鋼筋綁扎成型后稠密，砼下料較為困難，采用骨料粒徑合理的預(yù)拌砼，澆灌時一次成型，加強振搗，不留施工縫；提前備齊振動棒、養(yǎng)護膜，對塔吊、砼輸送機具進行保養(yǎng)、維護，預(yù)知停電停水的應(yīng)急措施，加強護模護筋，觀察架體的穩(wěn)定情況，若有變形、下沉、撓曲現(xiàn)象及時匯報處理，澆灌中操作人員充足，輪班休息，防止中署，加強收面，防止砼開裂及冷縫。

交底人：

接收人：

西南職教園區(qū)達(dá)州職業(yè)技術(shù)學(xué)院新校區(qū)項目部

二0一五年五月五日

第四篇：高支模專項方案

模板工程

待C15混凝土墊層澆好后，隨即彈好底板線，由樁基施工單位予以復(fù)核，然 后據(jù)此進行樁位自檢驗收，做好自檢記錄，畫好竣工圖，組織設(shè)計、監(jiān)理、業(yè)主、質(zhì)檢站等部門對樁基分部進行驗收，合格后方可進行底板的施工。

一、模板的選用及要求

1、模板的選用

本工程除地梁外側(cè)用磚胎模外，剪力墻模板采用膠合板模板；現(xiàn)澆樓板采取(腳手架支撐+木龍骨+竹膠合板）的支模方案；外墻腳手架采用落地式腳手架； 門窗套模板采用木模整支散拆方案；樓梯踏步采用敞開式整體一次成型木模板。

模板安裝前要做好模板的定位基準(zhǔn)工作，其工作步驟如下： 進行中心線和位臵的放線，首先由控制線引測建筑物的柱或墻軸線并以 該軸線為起點引測建筑物的邊線以及模板控制線；

做好標(biāo)高測量工作，用水準(zhǔn)儀把建筑水平標(biāo)高根據(jù)實際標(biāo)高的要求直接 引測到模板安裝位臵；

進行找平工作：模板支承墊底部應(yīng)預(yù)先找平，以保證模板位臵正確防止 模板底部漏漿，即沿模板邊線用1： 3水泥砂漿抹找平層，寬度為5mm；

所用模板要涂刷脫模劑。

外墻用9 12@500止水對拉螺栓控制墻板模板的固定。

2、模板要求 模板要具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受澆混凝土的重量 和側(cè)壓力，以及在施工過程中所產(chǎn)生的荷載。保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分幾何尺寸和相互位臵的正確。模板接縫應(yīng)嚴(yán)密，不得漏漿。

二、地下室墻模板支設(shè)

地下室墻板施工結(jié)合框架柱、頂板模板，首先按柱斷面尺寸彈邊線及控制線，按800X800間距搭設(shè)9 48X3.5鋼管排架支撐體系，設(shè)相應(yīng)的掃地桿一道，離地 200高，模板采用定型自制木框膠合模板。剪力墻模板采用竹膠合板模板，板沿長度方向豎向放臵，50mmX 100mm木 方作為豎向背榜，間距250mm；設(shè)9 14對拉螺栓加固，縱橫向間距450mm，鋼 管箍間距與對拉螺栓間距一致，第一道對拉螺栓距地不大于200mm，以防墻根部 漲模。墻模內(nèi)側(cè)支撐與滿堂架拉牢，形成一整體，外側(cè)支撐與基坑周圍連接牢固。

為控制剪力墻的鋼筋保護層符合規(guī)范要求，除要求按照操作規(guī)程要求設(shè)臵塑 膠保護層墊塊外，在墻鋼筋網(wǎng)片上下、左右每隔1m焊接d10等墻厚的短鋼筋頭 頂住模板，防止剪力墻的鋼筋網(wǎng)片偏移導(dǎo)致保護層厚度不足。

內(nèi)墻對拉螺栓加工方法同上，只是沒有止水鋼板。

墻模板安裝前先將外側(cè)模板固定，放好預(yù)埋件、螺栓和預(yù)留洞。止水螺栓的 止水環(huán)必須經(jīng)專人逐根驗收，嚴(yán)防螺栓因止水環(huán)焊縫質(zhì)量差導(dǎo)致滲漏。然后安裝 內(nèi)側(cè)模板，校正后用鋼管支撐將兩側(cè)模頂平定位。模板拆除后，地下室外墻對拉螺栓孔部位按以下方法處理：首先將對拉螺栓 孔兩端的木墊片剔除干凈，然后用氣焊將對拉螺栓齊根割掉；將孔內(nèi)清理干凈后 用摻硅質(zhì)防水劑的干硬性細(xì)石混凝土壓實抹平。

三、梁、板模板支設(shè)

支設(shè)梁模板前，應(yīng)按尺寸先將梁底、梁側(cè)模板加工好，并將底模釘上木方； 支模板時先按梁的軸線位臵搭設(shè)兩排腳手架（帶可調(diào)頭），鋼管頭高度比梁底低 40?60cm，先架主龍骨50mmX 100mm木方，再安放帶次龍骨的梁底模，梁底模 進行循環(huán)使用時，必須將梁底模兩側(cè)清理干凈，以便梁底模、側(cè)模緊密接觸，側(cè) 模和底模下襯的木方要釘牢，盡量減少漏漿，使?jié)仓龅牧哼吔钦R，減小修補 的工作量。高度為1000mm的大梁底模滿備木方，施工時與梁頂標(biāo)高相同的板與 梁同時澆筑。梁側(cè)小立桿間距為600mm，立桿間距600mm。梁、板模板同時支設(shè)，先支設(shè)梁底與梁一側(cè)模板，等梁鋼筋綁扎完畢再支設(shè) 梁另一側(cè)模與板模。

梁高度超過750mm，應(yīng)加設(shè)9 14對拉螺栓；跨度大于4m梁起拱2/1000。梁、板模板接頭細(xì)部處理是模板工程的關(guān)鍵所在，處理不當(dāng)易產(chǎn)生頸縮漏漿 等質(zhì)量通病。拼縫處用海綿條、嵌縫膩子刮縫或者粘膠帶，并用次龍骨頂緊，防 止接縫處振搗混凝土?xí)r漏漿，底模與側(cè)模拼接縫要錯開，避免同一橫向水平面有 兩道接槎。豎向背楞拼接處加設(shè)800mm豎向背楞，梁底背楞間距100mm。

梁模的支設(shè)采用9 48X3.5規(guī)格的鋼管，利用扣件連接組成支承架。立柱在高度方向應(yīng)設(shè)臵縱橫水平拉桿和斜拉桿。水平拉桿一般距離地面300mm處設(shè)一道，以上每小于1200-1400mm設(shè)一道。梁外側(cè)立桿距離梁邊緣120mm，立桿間距根 據(jù)層高、荷載情況確定，一般不大于1000mm。當(dāng)梁高小于700mm時梁側(cè)可用支 承架立桿做擋撐，同時用一部分短鋼管做斜撐；當(dāng)梁高大于750mm時增加對拉 螺栓固定。利用9 48X3.5鋼管搭設(shè)滿堂腳手架。滿堂腳手架搭設(shè)好后，根據(jù)板底標(biāo)高，鋪設(shè)水平龍骨擱柵，采用50mmX 100mm木方，間距250mm，然后鋪放板模，且 竹膠合板模板接縫處應(yīng)墊木方，以防止脹模和漏漿。為了便于拆模，在板墻以及 板、梁交接處必須設(shè)臵50mmX 100mm木方一道。

作為板底模板，為了使裝拆快捷，板面光滑、硬度好、拼縫少、現(xiàn)澆質(zhì)量好、周轉(zhuǎn)次數(shù)多，應(yīng)設(shè)早拆體系，采用立桿帶有可調(diào)式伸縮頭的鋼管腳手架，頂托 50mm X 100mm 木方。

四、地下室門洞口模板

剪力墻中的門洞口模板由四片模板和四個角部連接件組成，為保證洞口模板 不扭曲變形，洞口內(nèi)應(yīng)設(shè)臵三角支撐，并且洞口側(cè)面、頂面的橫向支撐和豎向支 撐的間距不得大于300mm。

固定洞口模板時，應(yīng)在洞口兩側(cè)的鋼筋籠上焊鋼筋頭，撐住模板，保證其軸 線位臵及鋼筋保護層厚度；支設(shè)洞口模板時，必須在模板接觸處貼好海綿條，防 止由此縫隙漏漿。

另外為防止?jié)仓炷習(xí)r壓力過大使得門框變形，從而導(dǎo)致門框無法安裝，門洞的側(cè)模板和頂模板部位應(yīng)加設(shè)型鋼支撐，保證其剛度。墻體拆模后，要將洞口模板拆成單片取出，并清理干凈，刷好脫模劑以便周 轉(zhuǎn)使用。

五、后澆帶處理

由于梁、板后澆帶兩側(cè)的梁、板在后澆帶澆筑前為懸挑結(jié)構(gòu)，并將承受上部 施工荷載，主次梁模板及支撐不能拆除，直至最后一層澆筑完畢后，達(dá)到規(guī)定的 100%強度時，方可拆除。為防止后澆帶澆筑前樓層內(nèi)施工時其他荷載對此部位懸 挑結(jié)構(gòu)造成損壞，在模板拆除后應(yīng)在后澆帶兩側(cè)分別搭設(shè)雙排腳手架且墊木方予 以支撐。地下室底板后澆帶施工縫處用木模封堵，在木板上留出鋼筋孔洞，不吻合處

用1： 2水泥砂漿抹實，以防混凝土漏漿。

后澆帶混凝土澆筑完畢應(yīng)及時在其上鋪滿木板，以保護后澆帶及鋼筋不被損 壞。地上部分的后澆帶兩側(cè)應(yīng)砌筑一皮60mm寬燒結(jié)頁巖磚，并在外側(cè)抹灰，防 止樓層內(nèi)施工用水流入地下室。

澆筑混凝土?xí)r，后澆帶側(cè)面采用密目鋼絲網(wǎng)進行封堵，密目鋼絲網(wǎng)的寬度應(yīng) 比混凝土墻、板、梁等構(gòu)件截面寬200mm以上，以保證鋼絲網(wǎng)能與鋼筋綁扎固 定牢靠，防止振搗時擠開鋼絲網(wǎng)。

六、模板拆除

及時拆除模板，有利于模板的周轉(zhuǎn)和加快工程進度，但拆模過早將影響混凝 土結(jié)構(gòu)的質(zhì)量，嚴(yán)重時將發(fā)生結(jié)構(gòu)質(zhì)量事故，因此，拆模要掌握時機，應(yīng)使混凝 土達(dá)到必要的強度，對于現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)的模板及其支架拆除，應(yīng)符合下列規(guī)定: 非承重的側(cè)面模板，應(yīng)在混凝土強度能保證其表面棱角不因拆模而損壞 時拆除。

承重的模板應(yīng)在與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護試塊達(dá)到規(guī)定的強度時，方可拆除。鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)如在混凝土未達(dá)到規(guī)定的強度時進行拆模及承受部分荷 載，應(yīng)經(jīng)過計算，符合結(jié)構(gòu)在實際荷載作用下的強度，由現(xiàn)場技術(shù)人員確定。

已拆除模板及支架的結(jié)構(gòu)，應(yīng)在混凝土達(dá)到強度后，才允許承受全部設(shè) 計荷載，施工中不得超載使用，嚴(yán)禁集中堆放過量建筑材料，當(dāng)承受施工荷載時，必須經(jīng)過核算架設(shè)臨時支撐。

地下室外墻模板必須在確保模板拆除不致擾動對拉螺栓的情況下方可拆 除，以防對拉螺栓處將成為可能的滲漏點，其時間不少于一周。拆除模板時必須經(jīng)專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人簽字認(rèn)可后方可。除滿足上述模板拆除規(guī)定外，還必須注意下列各點： 拆模時不得用力過猛，拆下的材料應(yīng)及時運走、整理。

拆模程序一般應(yīng)是后支的先拆，先支的后拆；先拆除非承重部分，后拆除 承重部分；重大復(fù)雜模板拆除，須按事先應(yīng)制定拆模方案拆模。拆除跨度較大的梁下支柱時，應(yīng)先從跨中開始，分別拆向兩端。多層樓板支柱的拆除，應(yīng)按下列要求進行：上層樓板正在澆筑混凝土?xí)r，下層樓板模板的支柱不的拆除，在下一層樓板模板的支柱僅可拆除一部分，跨度 4米及4米以上的梁下均應(yīng)保留一定的支柱，其間距不得大于3米。

本建筑的梁和樓板模板，其底模及支柱的拆除時間，應(yīng)對所用混凝土的強 度發(fā)展情況分層進行核算，確保下層樓板及梁能安全承載。1.定型模板，應(yīng)加強保護，拆除后逐塊傳遞或用繩索吊下，不得拋擲，拆下 后立即清理干凈，板面涂油。

在拆除模板過程中，如發(fā)現(xiàn)有質(zhì)量、安全等問題時，應(yīng)暫停拆除，經(jīng)過處 理方可繼續(xù)拆模。

腳手架施工

一、施工準(zhǔn)備

1、搭設(shè)前對進場的腳手架桿件配件進行嚴(yán)格檢查，禁止使用規(guī)格和質(zhì)量不合 格的桿件、配件。

2、勞動力準(zhǔn)備，對進行操作的腳手架工人必須進行身體檢查，對患有高血壓、心臟病、肺肝有病患者不得參加操作，同時對參加的操作人員進行三級安全教育。

3、場地與地基準(zhǔn)備

腳手架地基與基礎(chǔ)的施工，必須根據(jù)腳手架搭設(shè)高度搭設(shè)場地質(zhì)量情況 與現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》有關(guān)規(guī)定進行。

清除搭設(shè)場地雜物，平整場地，做好排水溝，保持排水通暢。應(yīng)對各材料、設(shè)備進行嚴(yán)格檢查，不合格產(chǎn)品不得使用。

二、腳手架搭設(shè)順序

安放墊板一安放底座一豎立桿并同時安掃地桿一搭設(shè)水平桿一設(shè)置拋撐一繼

續(xù)向上搭設(shè)一設(shè)置剪刀撐、斜桿和連墻件一鋪竹笆片一設(shè)置擋腳板、欄桿，掛安 全網(wǎng)

三、搭設(shè)作業(yè)要求

1、直徑不同的鋼管不應(yīng)混合使用，鋼管與竹、木材料不得混合使用。

2、搭設(shè)作業(yè)必須在統(tǒng)一指揮下進行。

3、按施工方案放線，標(biāo)定立桿位置，立桿間距應(yīng)均勻一致。

4、腳手架的搭設(shè)待基礎(chǔ)土方按規(guī)范要求分層夯填到位后，在腳手架搭設(shè)范圍

內(nèi)澆筑C20素砼墊層，在每根立桿底部應(yīng)設(shè)置底座與墊塊，木墊塊長度不宜小于 2跨，厚度不宜小于50mm。

5、周邊腳手架從一個角部開始向兩邊延伸交圈搭設(shè)，同步縱向水平桿必須四

周交圈設(shè)置。

6、剪刀撐、斜桿等整體拉結(jié)桿件和連墻件，隨塔升的架子同步設(shè)置。

7、開始搭設(shè)立桿時，在設(shè)置第一排連墻件前，適量設(shè)置拋撐或采取其他可行 性拉接措施予以彌補，以確保腳手架和架上作業(yè)人員的安全。

8、腳手架立桿底端之上100-200mm處一律設(shè)縱向和橫向掃地桿，并與立桿 連接牢固。

9、縱向水平桿長度不小于3跨，且不小于6m，用對接扣件連接，對接頭應(yīng)

交錯布置。

10、腳手架處于頂層連墻點之上的自由高度不大于6m。

11、本工程擬采用竹笆片腳手板，縱向水平桿應(yīng)用直角扣件固定在橫向水平桿上，并應(yīng)等間距設(shè)置，間距不應(yīng)大于400mm，即在鋪設(shè)竹笆片步架內(nèi)沿腳手架 寬度方向設(shè)置四根縱向水平桿。

12、用于連接大橫桿的對接扣件，開口應(yīng)朝向架子內(nèi)側(cè)，螺栓向中避免滑落。

扣件擰緊力矩在45-55N*M范圍內(nèi)，不得低于40N*M或高于65N*M。

13、單立桿和雙立桿的連接方式采用雙桿相接的方式。雙管立桿中副立桿的 高度不應(yīng)低于3步，鋼管長度不應(yīng)小于6m。

四、腳手架使用要求

1、作業(yè)層架面上的施工荷載（人員、材料和機具重量）不得超過2KN/m，不

2許超過二層作業(yè)，在腳手架明顯位置掛設(shè)限載標(biāo)志。

2、架面上設(shè)置的材料應(yīng)碼放整齊穩(wěn)固，不影響施工操作的人員通行。

3、作業(yè)人員在架上的最大作業(yè)高度以可進行正常操作為度，禁止在架板上加

墊器物或單塊腳手板以增加操作高度。

4、在作業(yè)中禁止隨意拆除腳手架的基本構(gòu)架桿件、整體性桿件、連接緊固件 和連墻件。確因操作要求需要臨時拆除時，必須經(jīng)主管人員同意，采取相應(yīng)彌補 措施，并在作業(yè)完畢后及時予以恢復(fù)。

5、工人在架上作業(yè)中，注意自我安全保護和對他人的安全防護，避免發(fā)生碰 撞、閃失和落物，嚴(yán)禁在架上戲鬧和坐在欄桿上等不安全處休息。

6、每班工人上架作業(yè)時，現(xiàn)行檢查有無影響安全作業(yè)的問題存在，在排除和 解決后方許作業(yè)。在作業(yè)中發(fā)現(xiàn)有不安全情況和跡象時，應(yīng)立即停止作業(yè)，進行 檢查，解決后方能恢復(fù)正常作業(yè)，發(fā)現(xiàn)有異常和危險情況時，立即通知所有架上 人員撤離。

7、在每步架和作業(yè)完成之后，必須將架上剩余撤離、物品移至室內(nèi)，每日收 工前清理架面，將架面上材料、物品堆放整齊，垃圾清運出去，在作業(yè)期間，及 時清理落入安全網(wǎng)內(nèi)的材料和物品。在任何情況下，嚴(yán)禁自架上向下拋擲材料、物品和傾倒垃圾。

五、腳手架拆除

1、為保證腳手架拆除中的穩(wěn)定性，拆除腳手架必須完成下列準(zhǔn)備工作：

1.腳手架搭拆人員必須是經(jīng)過考核的專業(yè)架子工，并持證上崗。2.拆除前由項目部技術(shù)負(fù)責(zé)人向操作班長進行及技術(shù)交底，交底雙方均應(yīng) 在交底書上簽字。

3.全面檢查腳手架，重點檢查扣件、連墻件、支撐體系等是否符合安全要

求。

4.根據(jù)拆除現(xiàn)場的情況，設(shè)置圍欄或警戒標(biāo)志，并有專人看守、專人指揮，嚴(yán)禁外人進入。

5.清除腳手架留有的材料、電線等雜物。

2、拆除順序

拆除原則是由下而上，嚴(yán)禁上下同時作業(yè)，后搭設(shè)的部件先拆，先搭設(shè)的部 件后拆，具體拆除順序為：

安全網(wǎng)一護身欄一擋腳板（或側(cè)擋板）一竹色片一大橫桿一小橫桿一立桿一 連墻件、掃地桿、斜拉鋼絲繩一水平懸挑梁。

3、腳手架的拆除

參與拆除的人員注意動作的配合和協(xié)調(diào)，在拆除過程中不宜中途換人，禁止單人進行拆除較重桿件等危險性作業(yè)。

連墻件必須隨腳手架逐層拆除，嚴(yán)禁先將連墻件整層或數(shù)層拆除后再拆 腳手架，分段拆除高度不得大于2步，如果高差大于2步應(yīng)進行加固處理。

當(dāng)拆除到最后一節(jié)立桿時，應(yīng)先搭臨時支撐加固后，方可拆連墻件和支 撐件。

拆剪刀撐和縱向水平桿時，應(yīng)先拆中間扣件，后拆兩端扣件，拆扣件時，應(yīng)有防止桿件突然墜落的措施。

在拆除過程中，凡松開連接的桿、配件以安全的方式運出或吊下，嚴(yán)禁 向下拋擲。

腳手架拆除選用塔吊吊運鋼管，嚴(yán)禁空中拋擲至地面。

所有桿件與扣件在拆除時應(yīng)分離，不允許扣件附著在桿件上拆至地面。拆除構(gòu)件運至地面要分類清理保養(yǎng)，根據(jù)需要涂刷油漆，并按品種進行 分類。

第五篇：高支模施工方案

高支模施工方案

一、工程概況

1、工程概況：

昊翔電能運動廠房二期工程；框架結(jié)構(gòu);地上4層;地下0層；建筑高度：22.10m；標(biāo)準(zhǔn)層層高：4.50m ；總建筑面積：13852.00平方米；總工期：270天；施工單位：浙江舜江建設(shè)集團有限公司。

本工程由昊翔電能運動科技（昆山）有限公司投資建設(shè)，中外建工程設(shè)計與顧問有限公司設(shè)計，蘇州立誠建筑設(shè)計院有限公司地質(zhì)勘察，昆山世泰建設(shè)工程咨詢監(jiān)理有限公司監(jiān)理，浙江舜江建設(shè)集團有限公司組織施工；由高銀根擔(dān)任項目經(jīng)理，章潮均擔(dān)任技術(shù)負(fù)責(zé)人。

2、高支模結(jié)構(gòu)概況：

本次高支模只涉及到本工程2號廠房中的A軸~B軸，14軸~16軸，2號廠房其他部位和3號廠房均為標(biāo)準(zhǔn)層4.5米。

本次高支模高度為9.3米，其中A軸~B軸為9米，14軸~16軸為18米，其中14軸~15軸為9米，15軸~16軸也是9米。14軸框架梁VKL4(3B)斷面300×750，15軸框架梁斷面VKL2(3B)300×750，16軸梁斷面VKL1(3B)250×800；A軸HKL4a梁斷面250×800，B軸HKL3a 梁斷面300×750。其A軸~B軸和14軸~16軸的中間均有3米×3米的井字梁，梁斷面尺寸為250×500。

二、編制依據(jù)

本方案的編制是以國家的有關(guān)法令政策、施工圖紙、總施工組織設(shè)計為前提，結(jié)合現(xiàn)行的有關(guān)施工規(guī)范規(guī)程及公司建立的ISO9002質(zhì)量管理體系文件、質(zhì)量、安全管理方針、目標(biāo)。2、1《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》

JGJ130-2001 2、2《建筑施工安全檢查評分標(biāo)準(zhǔn)》

JGJ59-99 2、3《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》

JGJ162-2008 2、4《鋼管腳手架扣件》

GB15831-1995 2、5《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》

JGJ80-91 2、6《高處作業(yè)分級》

GB3608-83 2、7《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》 GB50010-2002 2、8《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》 GB 50009-2001 2、9《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》 GB 50017-2003 2、10《鋼管扣件水平模板的支撐系統(tǒng)安全技術(shù)規(guī)程》 DGTJ08-016-2004 2.11、高支撐架的計算依據(jù)《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》

JGJ130-2001 2.12、《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》 GB50010-2002 2.13、《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》 GB50009-2001 2.14、《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》 GB 50017-2003 2.15、因本工程梁支架高度大于4米，根據(jù)有關(guān)文獻建議，如果僅按規(guī)范計算，架體安全性仍不能得到完全保證。為此計算中還參考了《施工技術(shù)》2002（3）：《扣件式鋼管模板高支撐架設(shè)計和使用安全》中的部分內(nèi)容。

三、模板工程具體施工：

1、材料的選擇和驗收

1.1、本工程為框架結(jié)構(gòu)，柱、樓板底模等全部采用九夾板，樓板模擱柵和墻板、模筋用50×100mm方木料，模板的支承系統(tǒng)和墻板圍楞用Φ48mm鋼管、扣件連接。

1.2、鋼管、扣件的進場驗收：

（1）、鋼管應(yīng)有產(chǎn)品生產(chǎn)許可證、質(zhì)量合格證、質(zhì)量檢驗報告等質(zhì)量證明材料。

（2）、鋼管表面應(yīng)平直光滑，不應(yīng)有裂縫、結(jié)疤、分層、錯位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道。

（3）、鋼管使用前應(yīng)對其壁厚進行抽檢，抽檢 比例不低于30%，對于壁厚減少量超過10%的應(yīng)予以報廢，不合格比例大于30%的，應(yīng)擴大抽檢比例。

（4）、鋼管必須進行防銹處理。

（5）、扣件必須有生產(chǎn)許可證、質(zhì)量合格證、質(zhì)量檢驗報告等質(zhì)量證明材料。

（6）、扣件使用前必須進行檢查，有裂縫、變形的嚴(yán)禁使用，出現(xiàn)滑絲的螺栓必須更換。

（7）、扣件使用前應(yīng)進行防銹處理。

2、現(xiàn)澆構(gòu)件模板方案 2.1、柱模板：

柱模板采用膠合板模板，模板楞木采用50*100方木側(cè)立豎向排列，間距控制在不大于300mm，邊上方木應(yīng)遮蓋住柱模板豎門拼縫。獨立柱柱箍，采用每邊單根螺桿加固，底道柱箍離地面200mm，中間柱箍豎向間距500mm，上道柱箍離梁底200mm。

2.2、梁模板：

2.2.1、梁模板采用膠合板模板，梁底模板背面楞木采用50*100方木側(cè)立與梁軸線平行設(shè)置，底模板寬度與梁截面高度相同，梁底模板邊方木遮蓋住梁側(cè)模板與底模板的拼縫，梁底方木排列間距不大于300mm，梁底模板背面楞木擱置于鋼管承重支撐架體的上部水平小橫桿上。

2.2.2、梁側(cè)模板內(nèi)楞采用50*100mm方木與梁軸線平行側(cè)立設(shè)置，梁側(cè)模板上、下道內(nèi)楞分別與模板上下邊齊平，梁側(cè)模板中間應(yīng)設(shè)置1道16對拉螺桿，水平間距不大于400mm，梁側(cè)模板豎向外楞采用短鋼管配合扣件設(shè)置：外楞鋼管下端緊靠內(nèi)楞并與梁底承重支撐架上部水平小橫桿用雙扣件緊固，上端與現(xiàn)澆板底鋼管承重支撐架水平鋼管用雙扣件緊固，形成一個穩(wěn)固的梁模板支撐系統(tǒng)。

2.2.3、現(xiàn)澆板模板：

現(xiàn)澆板模板采用膠合板，模板底面擱柵采用60×80mm方木側(cè)立，中心間距300mm?，F(xiàn)澆板模板與墻或梁側(cè)模的交接，應(yīng)使板模板擱置在墻或梁側(cè)模板之上。

2.2.4、梁、板模板承重支撐：

1）梁、板模板承重支撐采用鋼管扣件搭設(shè)排架。

2）現(xiàn)澆板模板排架：軸線內(nèi)的現(xiàn)澆板支撐排架立桿，周邊距柱或邊軸線300mm，中間按縱橫間距不大于800mm均勻排列。水平桿按設(shè)置步距縱橫向布置，交叉處用扣件與立桿連接固定。梁板承重排架水平桿設(shè)置多道，底道水平桿上皮離地200mm（稱掃地桿）；水平桿步距為1500mm，即第二道水平桿離地1700mm，梁下或板下一道水平桿應(yīng)加密處理，即最上道水平桿上皮離現(xiàn)澆板底900mm（梁

底150mm）。

3）梁模板支撐架：梁支撐架兩側(cè)立桿間寬度不大于600mm，兩側(cè)立桿沿梁方向縱向間距不大于800mm，主框梁底（即350×700或250×800的梁）中間還布置一根立桿，其間距也為800mm，具體各梁兩邊立桿、梁底立桿布置詳見附圖。

4）構(gòu)造要求： A、模板支架的構(gòu)造要求：

立桿之間必須按步距滿設(shè)雙向水平桿，確保兩方向足夠的剛度。B、整體性構(gòu)造層的設(shè)計：

a． 本工程設(shè)置一道水平面整體性加強層（見剖面圖位置）； b． 水平加強層設(shè)置剪刀撐，且須與立桿連接； C、剪刀撐的設(shè)計：

a． 沿支架四周外立面應(yīng)滿設(shè)垂直向剪刀撐； b． 中部根據(jù)需要并依框架的大小設(shè)置； D、頂部支撐點的設(shè)計：

a．頂部支撐點位于頂層橫桿時，應(yīng)靠近立桿，且不大于200mm； b．支撐橫桿與立桿的連接扣件應(yīng)進行抗滑驗算。E、支撐架搭設(shè)的要求：

a．嚴(yán)格按照設(shè)計尺寸搭設(shè)，立桿和水平桿的接頭均應(yīng)錯開在不同的框格層中設(shè)置；

立桿連接方式為對接，嚴(yán)禁搭接。

b．確保立桿的垂直偏差和橫桿的水平偏差小于《扣件架規(guī)范》的要求； c．確保每個扣件和鋼管的質(zhì)量是滿足要求的，每個扣件的擰緊力矩都要控制在45-60N.m，鋼管不能選用因長期使用已經(jīng)發(fā)生變形的；

d．地基支座的設(shè)計要滿足承載力的要求。

本次高支模部位為該廠房設(shè)備安裝部位，且基礎(chǔ)已經(jīng)做好，為：C30,1.4米厚的現(xiàn)澆混凝土基礎(chǔ)，因此本次高支模的地基基礎(chǔ)滿足承載力的要求，符合要求。立桿下墊塊為5mm厚方板。F、施工使用的要求：

a．精心設(shè)計混凝土的澆筑方案，確保模板支架施工過程中均衡受載，采用

從中部向兩邊擴展的澆筑方式；結(jié)構(gòu)砼澆搗施工采用二次進行，第一次先完成柱，且澆到梁底，待砼達(dá)到一定強度；第二次再完成梁板砼，排架的水平桿要與已完成的周邊的砼柱連接，以加強其整體穩(wěn)定。

b.嚴(yán)格控制實際施工荷載不超過設(shè)計荷載，鋼管等材料不能在支架堆放。c．澆筑過程派人檢查支架和支承情況，發(fā)現(xiàn)下沉、松動和變形情況及時解決。

3、具體施工要求

3.1、模板支撐體系搭設(shè)按照《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ130-2001）標(biāo)準(zhǔn)和《鋼管扣件水平模板的支撐系統(tǒng)安全技術(shù)規(guī)程》。3.2、在支模時嚴(yán)格按設(shè)計要求起拱。3.3、嚴(yán)禁在樓板上任意堆載。

3.4、本工程是局部超高，因此此部分超高部位支撐系統(tǒng)應(yīng)其它不超高體進行有機的連接，且柱子先進行了澆搗。

4、模板搭拆支撐架安全施工事項

4.1模板制作

A、模板在制作前，應(yīng)檢查模板所用材料的規(guī)格、質(zhì)量是否符合模板專項技術(shù)方案的規(guī)定要求，對質(zhì)量、規(guī)格不符合要求材料的不能使用。

B、作業(yè)前應(yīng)檢查所有機械及電源線路是否符合安全要求，所使用的工具是否牢固，手持電動工具的漏電保護器應(yīng)試機檢查，合格后方可使用。

C、木工機械必須有專人負(fù)責(zé)，操作人員必須熟悉該機械性能，熟悉操作技術(shù)，嚴(yán)禁機械無人負(fù)責(zé)或隨便拆改安全防護裝置。

D、使用的工具不得亂放，使用完畢應(yīng)隨時放入工具箱。

E、使用手鋸時，鋸條必須調(diào)緊適度，下班時要放松，以防再使用時鋸條突然暴斷傷人。

F、成品、半成品、木材應(yīng)對方整齊，不得任意亂放，木材碼放高度不超過1.2m為宜，木工機械周圍的安全操作空間內(nèi)禁止堆放材料。

G、木工車間、木庫、木料堆放嚴(yán)禁吸煙或動用明火，廢料應(yīng)及時清理歸堆，做好落手清，以免發(fā)生意外。4.2模板安裝

A、作業(yè)前應(yīng)檢查現(xiàn)場防護設(shè)施是否符合安全施工要求，不符合安全要求時應(yīng)采取措施后方可開始作業(yè)。

B、作業(yè)前應(yīng)認(rèn)真檢查模板、支撐等構(gòu)件是否符合要求，模板及支撐材質(zhì)是否合格。

C、地面上的支模場地必須平整夯實，并同時排除現(xiàn)場的不安全因素。D、安裝2m以上模板時，應(yīng)搭腳手架，并有安全防護措施。

E、操作人員登高必須走人行梯道，嚴(yán)禁利用模板支撐攀登上下，不得在獨立梁及其他高處狹窄而無防護的模板面上行走。

F、二人抬運模板時要相互配合，協(xié)同工作?？孢f模板，工具應(yīng)用運輸工具或繩子系牢后升降，不得亂拋。高處拆模時，應(yīng)有專人指揮及監(jiān)護。并在下面標(biāo)出工作區(qū)，用紅白旗加以圍欄，暫停人員過往。

G、不得在腳手架上堆放大批模板等材料。

H、支撐、牽扛等不得搭在門窗框和腳手架上。通路中間的斜撐、牽扛等應(yīng)設(shè)在1.8m高以上。模板安裝過程中不得間歇，柱頭、搭頭、立桿頂撐、牽扛等必須安裝牢固成整體后，作業(yè)人員才允許離開。

I、模板上有預(yù)留洞者，應(yīng)在安裝模板的同時將洞口防護好。

J、向基坑內(nèi)運送模板構(gòu)件時，嚴(yán)禁拋擲。使用溜槽或起重機械運送，下方操作人員必須遠(yuǎn)離危險區(qū)域。

K、高處、復(fù)雜結(jié)構(gòu)模板的安裝與拆除，事先應(yīng)有切實的安全措施。L、遇六級以上的大風(fēng)時，應(yīng)暫停室外的高處作業(yè)，雪霜雨后應(yīng)先清掃施工現(xiàn)場略干不滑時再進行工作。4.3 模板拆除

A、模板承重支架拆除必須在混凝土試塊強度達(dá)到設(shè)計混凝土標(biāo)準(zhǔn)值的100%后方可進行，且需有工程負(fù)責(zé)人、監(jiān)理單位的的批準(zhǔn)手續(xù)（拆模令）。

B、拆模的方法應(yīng)按照后支先拆、先支后拆的順序；先拆非承重模板，后拆承重的模板及支撐；在拆除頂板模板時，要注意模板掉下，尤其是用定型模板做平臺模板時，更要注意，拆模人員要站在門窗洞口外拉支撐，防止模板突然全部掉落傷人。已拆活動的模板，必須一次連續(xù)拆除完，方可停歇，嚴(yán)禁留下不安全隱患。

C、拆除較大跨度梁下支柱時，應(yīng)先從跨中開始，分別向兩端拆除。拆除多層樓板支柱時，應(yīng)確認(rèn)上部施工荷載不需要傳遞的情況下方可拆除下部支柱。

D、當(dāng)水平支撐超過二道以上時，應(yīng)先拆除二道以上水平支撐，最下一道大橫桿與立桿應(yīng)同時拆除。

E、模板拆除應(yīng)按規(guī)定逐次進行，不得采用大面積撬落方法。拆除的模板、支撐、連接件應(yīng)用槽滑下或用繩系下。不得留有懸空模板。

F、拆模作業(yè)時，必須設(shè)警戒區(qū)，嚴(yán)禁下方有人進入。拆模作業(yè)人員必須站在平穩(wěn)牢固可靠的地方，保持自身平衡，不得猛撬，以防失穩(wěn)墜落。

G、嚴(yán)禁用吊機直接調(diào)除沒有撬松動的模板，吊運模板時必須栓結(jié)牢固。H、拆除大型孔洞模板時，下層必須支搭安全網(wǎng)等可靠防墜落措施。I、拆模板時禁止使用50mm x 100mm木材作腳手板。

J、拆模板時，作業(yè)人員要站立在安全地點進行操作，防上下在同一垂直面工作；操作人員要主動避讓吊物，增強自我保護和相互保護的安全意識。

K、拆模必須一次拆清，不得留下無撐模板。拆下的模板要及時清理，堆放整齊?；炷翗前迳系念A(yù)留孔，應(yīng)有防護措施，以免操作人員從空中陋落。

5、安全應(yīng)急預(yù)案

5.1、目的：

本項目框架結(jié)構(gòu)工程較高、工期短、時間緊，施工主體結(jié)構(gòu)施工過程中難免有意外之事發(fā)生，為以防萬一，項目部為保證施工過程中遇到緊急和意外事件的發(fā)生，能夠沉著冷靜，統(tǒng)一指揮調(diào)度，成立應(yīng)急小組和防火領(lǐng)導(dǎo)小組及義務(wù)消防隊。

5.2、領(lǐng)導(dǎo)小組：

成立由項目經(jīng)理為組長，由安全員、技術(shù)負(fù)責(zé)人、施工員、技術(shù)員、倉庫保管員等所有管理人員及各班組長組成的應(yīng)急救援指揮小組，負(fù)責(zé)指揮及協(xié)調(diào)現(xiàn)場工作。

5.3、職責(zé)：

5.3.1、項目經(jīng)理負(fù)責(zé)現(xiàn)場指揮，了解掌握事故情況、組織現(xiàn)場搶救工作。5.3.2、項目副經(jīng)理協(xié)助項目經(jīng)理處理相關(guān)事宜

5.3.3、安全員、技術(shù)負(fù)責(zé)人等負(fù)責(zé)現(xiàn)場搶救傷員，及時通知當(dāng)事人的家屬，派人做好接待，善后處理工作。

5.3.4、施工員、質(zhì)量員等負(fù)責(zé)現(xiàn)場保護，維護秩序，做好當(dāng)事人周圍人員的問訊記錄。負(fù)責(zé)聯(lián)絡(luò)調(diào)查，受現(xiàn)場指揮小組命令，立即通知當(dāng)?shù)匕踩a(chǎn)監(jiān)督局，并現(xiàn)場自查自糾，清除隱患，防止同類事故發(fā)生。

5.3.5、各管理人員和各班組長配合實施。5.4、施工現(xiàn)場應(yīng)急處理 1）嚴(yán)重創(chuàng)傷、出血傷員的急救

在施工現(xiàn)場施工過程中，遇到墜落、物體打擊、機械傷害等引起的嚴(yán)重創(chuàng)傷出血傷員時才瞄現(xiàn)場現(xiàn)實條件及時正確采取暫時性的止血，清潔包括固定和運送等措施。

a、出血：采用壓迫血法：指壓動脈出血近心端止血法和彈性止血帶止血法進行暫時性救治，同時應(yīng)及時附送附近醫(yī)院進行救治。

b、包扎、固定：創(chuàng)傷處用消毒的敷料或清潔的醫(yī)用紗布覆蓋，再用繃帶或布條包扎，即可以預(yù)防感，又可減少出血幫助止血。已搬運：經(jīng)現(xiàn)場止血、包扎、固定后的傷員，應(yīng)盡快正確地搬運轉(zhuǎn)送醫(yī)院搶險救。

2）施工現(xiàn)場的發(fā)生火警火災(zāi)急救

a、現(xiàn)場發(fā)生火災(zāi)火警事故時，應(yīng)立即了解起火部位，燃燒的物質(zhì)等基本情況，有報警人員撥打“119”向消防部門報警，同時組織撤離和撲救。

b、在消防部門到達(dá)前，對易燃易爆的物質(zhì)采取正確有效的隔離。如切斷電源撤離火場內(nèi)的人員和周圍易燃易爆物及一切貴重物品，根據(jù)火場情況，激動靈活地選擇滅火器具。

c、撲救現(xiàn)場應(yīng)行動統(tǒng)一，指揮調(diào)度如火勢擴大，一般撲救不可能時，應(yīng)及時組織撤退撲救人員，避免不必要的傷亡。

d、在撲救的同時要注意情況，防止中毒、坍塌、墜落、觸電、物體打擊等二次事故的發(fā)生，在滅火后，應(yīng)保護現(xiàn)場，以便事后調(diào)查起火原因。

3）急性中毒的現(xiàn)場搶救：

a、不論是輕度還是嚴(yán)重中毒人員，均應(yīng)設(shè)法盡快使中毒人員脫防中毒現(xiàn)場，中毒物源，排除吸收的和未吸收的毒物。

b、及時向醫(yī)院聯(lián)系，并說明是初步的中毒原因，中毒食物。

c、如發(fā)現(xiàn)中毒人員心跳、呼吸不規(guī)則或停止呼吸，心跳時間的不長，則應(yīng)把中毒人員移動空氣新鮮處，立即施行口對口（口對鼻）呼吸法和體處心臟擠壓法進行搶救。

5.3現(xiàn)場應(yīng)急處理設(shè)備和設(shè)施 1）報救：

a、應(yīng)說明傷情（病情、火情、案情）和已經(jīng)采取了些什么措施，便讓救護人員事先做好急救的準(zhǔn)備；

b、講清楚傷者（事故）發(fā)生在什么地方，靠近什么路口，附近有什么特征。c、說明報救者單位、姓名（或事故地）的電話或傳呼機或傳呼電話以便救護車輛找不到所報地方時，隨時通過電話通訊聯(lián)系；

d、應(yīng)派人在現(xiàn)場外等候接應(yīng)救護車輛，同時把救護車輛進工地現(xiàn)場的路上障礙物及時予以清除，以利救護到達(dá)后，能及時進行搶救。

2）設(shè)施

配備急救箱、氧氣袋、擔(dān)架、必要藥品等 3）應(yīng)急電話：

項目

經(jīng)理：高銀根

手機：*** 項目副經(jīng)理：何震明

手機：*** 安

全

員：阮張橋

手機：*** 技術(shù)負(fù)責(zé)人：章潮均

手機：*** a、了解氣候情況撥打電話“121”或“221” b、工傷事故現(xiàn)場重病人搶救應(yīng)撥打“120” c、發(fā)生火警火災(zāi)事故應(yīng)撥打“119” d、發(fā)生偷盜、斗毆等情況應(yīng)撥打“110”。

梁模板(扣件鋼管架)計算書

梁段:L1。

300*700混凝土梁梁下支撐橫桿300第一道水平桿第一道水平桿掃地桿單立桿掃地桿600mm800mm梁斷面圖梁側(cè)面圖一根承重立桿，支撐鋼管垂直于梁截面

一、參數(shù)信息

1.模板支撐及構(gòu)造參數(shù)

梁截面寬度 B(m):0.30； 梁截面高度 D(m):0.75 混凝土板厚度(mm):110.00；

立桿縱距（沿梁跨度方向間距）La(m):0.80； 立桿上端伸出至模板支撐點長度a(m):0.10； 腳手架步距(m):1.50；

梁支撐架搭設(shè)高度H(m)：9.30； 梁兩側(cè)立柱間距(m):0.60；

承重架支設(shè):1根承重立桿，鋼管支撐垂直梁截面； 立桿橫向間距或排距Lb(m):0.80； 采用的鋼管類型為Φ48×3.00；

扣件連接方式:雙扣件，考慮扣件質(zhì)量及保養(yǎng)情況，取扣件抗滑承載力折減系數(shù):0.80；

2.荷載參數(shù)

模板自重(kN/m2):0.35； 鋼筋自重(kN/m3):1.50；

施工均布荷載標(biāo)準(zhǔn)值(kN/m2):2.5； 新澆混凝土側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值(kN/m2):18.0； 傾倒混凝土側(cè)壓力(kN/m2):2.0； 振搗混凝土荷載標(biāo)準(zhǔn)值(kN/m2):2.0

3.材料參數(shù)

木材品種：柏木；

木材彈性模量E(N/mm2)：10000.0； 木材抗彎強度設(shè)計值fm(N/mm2)：17.0； 木材抗剪強度設(shè)計值fv(N/mm2)：1.7； 面板類型：膠合面板；

鋼材彈性模量E(N/mm2)：210000.0； 鋼材抗彎強度設(shè)計值fm(N/mm2)：205.0； 面板彈性模量E(N/mm2)：9500.0； 面板抗彎強度設(shè)計值fm(N/mm2)：13.0；

4.梁底模板參數(shù)

梁底縱向支撐根數(shù)：4； 面板厚度(mm)：18.0；

5.梁側(cè)模板參數(shù)

主楞間距(mm)：500； 次楞間距(mm)：300；

穿梁螺栓水平間距(mm)：500；

穿梁螺栓豎向間距(mm)：300； 穿梁螺栓直徑(mm)：M12；

主楞龍骨材料：木楞,，寬度60mm，高度80mm； 主楞合并根數(shù)：2；

次楞龍骨材料：木楞,，寬度40mm，高度60mm； 次楞合并根數(shù)：2；

二、梁模板荷載標(biāo)準(zhǔn)值計算

1.梁側(cè)模板荷載

強度驗算要考慮新澆混凝土側(cè)壓力和傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載；撓度驗算只考慮新澆混凝土側(cè)壓力。

按《施工手冊》，新澆混凝土作用于模板的最大側(cè)壓力，按下列公式計算，并取其中的較小值:

其中 γ--混凝土的重力密度，取24.000kN/m3；

t--新澆混凝土的初凝時間，可按現(xiàn)場實際值取，輸入0時系統(tǒng)按200/(T+15)計算，得5.714h；

T--混凝土的入模溫度，取20.000℃； V--混凝土的澆筑速度，取1.500m/h；

H--混凝土側(cè)壓力計算位置處至新澆混凝土頂面總高度，取0.750m；

β1--外加劑影響修正系數(shù)，取1.200；

β2--混凝土坍落度影響修正系數(shù)，取1.000。

根據(jù)以上兩個公式計算的新澆筑混凝土對模板的最大側(cè)壓力F； 分別為 44.343 kN/m2、18.000 kN/m2，取較小值18.000 kN/m2作為本工程計算荷載。

三、梁側(cè)模板面板的計算

面板為受彎結(jié)構(gòu),需要驗算其抗彎強度和剛度。強度驗算要考慮新澆混凝土側(cè)壓力和傾

倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載；撓度驗算只考慮新澆混凝土側(cè)壓力。計算的原則是按照龍骨的間

距和模板面的大小,按支撐在內(nèi)楞上的三跨連續(xù)梁計算。

面板計算簡圖

1.抗彎驗算

其中，σ--面板的彎曲應(yīng)力計算值(N/mm2)； M--面板的最大彎距(N.mm)；

W--面板的凈截面抵抗矩，W = 50.00×1.8×1.8/6=27.00cm3； [f]--面板的抗彎強度設(shè)計值(N/mm2)； 按以下公式計算面板跨中彎矩：

其中，q--作用在模板上的側(cè)壓力，包括: 新澆混凝土側(cè)壓力設(shè)計值: q1= 1.2×0.50×18.00×0.90=9.72kN/m；

傾倒混凝土側(cè)壓力設(shè)計值: q2= 1.4×0.50×2.00×0.90=1.26kN/m；

q = q1+q2 = 9.720+1.260 = 10.980 kN/m； 計算跨度(內(nèi)楞間距): l = 300.00mm；

面板的最大彎距 M= 0.1×10.98×300.002 = 9.88×104N.mm；

經(jīng)計算得到，面板的受彎應(yīng)力計算值: σ = 9.88×104 / 2.70×104=3.660N/mm2；

面板的抗彎強度設(shè)計值: [f] = 13.000N/mm2；

面板的受彎應(yīng)力計算值 σ =3.660N/mm2 小于 面板的抗彎強度設(shè)計值 [f]=13.000N/mm2，滿足要求！

2.撓度驗算

9.00N/mm；

l--計算跨度(內(nèi)楞間距): l = 300.00mm；

q--作用在模板上的側(cè)壓力線荷載標(biāo)準(zhǔn)值: q = 18.00×0.50 = E--面板材質(zhì)的彈性模量: E = 9500.00N/mm2； I--面板的截面慣性矩: I = 50.00×1.80×1.80×1.80/12=24.30cm4；

面板的最大撓度計算值: ω = 0.677×9.00×300.004/(100×9500.00×2.43×105)= 0.214 mm；

面板的最大容許撓度值:[ω] = l/250 =300.000/250 = 1.200mm；

面板的最大撓度計算值 ω =0.214mm 小于 面板的最大容許撓度值 [ω]=1.200mm，滿足要求！

四、梁側(cè)模板內(nèi)外楞的計算

1.內(nèi)楞計算

內(nèi)楞(木或鋼)直接承受模板傳遞的荷載，按照均布荷載作用下的三跨連續(xù)梁計算。

本工程中，龍骨采用木楞，截面寬度40mm，截面高度60mm，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為: W = 40×60×60/6 = 24.00cm3； I = 40×60×60×60/12 = 72.00cm4；

內(nèi)楞計算簡圖

（1）.內(nèi)楞強度驗算

強度驗算計算公式如下:

其中，σ--內(nèi)楞彎曲應(yīng)力計算值(N/mm2)； M--內(nèi)楞的最大彎距(N.mm)； W--內(nèi)楞的凈截面抵抗矩； [f]--內(nèi)楞的強度設(shè)計值(N/mm2)。

按以下公式計算內(nèi)楞跨中彎矩：

×0.300/2=3.29kN/m；

其中，作用在內(nèi)楞的荷載，q =(1.2×18.000×0.90+1.4×2.000×0.90)內(nèi)楞計算跨度(外楞間距): l = 500mm；

內(nèi)楞的最大彎距: M=0.1×3.29×500.002= 8.24×104N.mm；

經(jīng)計算得到，內(nèi)楞的最大受彎應(yīng)力計算值 σ = 8.24×104/2.40×104 = 3.431 N/mm2；

內(nèi)楞的抗彎強度設(shè)計值: [f] = 17.000N/mm2；

內(nèi)楞最大受彎應(yīng)力計算值 σ = 3.431 N/mm2 內(nèi)楞的抗彎強度設(shè)計值 小于 [f]=17.000N/mm2，滿足要求！

（2）.內(nèi)楞的撓度驗算

其中 E--面板材質(zhì)的彈性模量： 10000.00N/mm2；

q--作用在模板上的側(cè)壓力線荷載標(biāo)準(zhǔn)值： q =18.00×0.30/2= 2.70 N/mm；

l--計算跨度(外楞間距)：l = 500.00mm； I--面板的截面慣性矩：E = 7.20×105N/mm2；

內(nèi)楞的最大撓度計算值: ω = 0.677×2.70×500.004/(100×10000.00×7.20×105)= 0.159 mm；

內(nèi)楞的最大容許撓度值: [ω] = 2.000mm；

內(nèi)楞的最大撓度計算值 ω=0.159mm 小于 內(nèi)楞的最大容許撓度值 [ω]=2.000mm，滿足要求！

2.外楞計算

外楞(木或鋼)承受內(nèi)楞傳遞的荷載，按照集中荷載作用下的三跨連續(xù)梁計算。

本工程中，外龍骨采用木楞，截面寬度60mm，截面高度80mm，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為: W = 60×80×80/6 = 64.00cm3；

I = 60×80×80×80/12 = 256.00cm4；

外楞計算簡圖

（1）.外楞抗彎強度驗算

其中 σ--外楞受彎應(yīng)力計算值(N/mm2)M--外楞的最大彎距(N.mm)； W--外楞的凈截面抵抗矩； [f]--外楞的強度設(shè)計值(N/mm2)。

最大彎矩M按下式計算：

0.50×0.30/2=1.65kN；

其中，作用在外楞的荷載: P =(1.2×18.00×0.90+1.4×2.00×0.90)× 外楞計算跨度(對拉螺栓豎向間距): l = 300mm；

外楞的最大彎距：M = 0.175×1647.000×300.000 = 8.65×104N.mm

經(jīng)計算得到，外楞的受彎應(yīng)力計算值: σ = 8.65×104/6.40×104 = 1.351 N/mm2；

外楞的抗彎強度設(shè)計值: [f] = 17.000N/mm2；

外楞的受彎應(yīng)力計算值 σ =1.351N/mm2 小于 外楞的抗彎強度設(shè)計值 [f]=17.000N/mm2，滿足要求！

（2）.外楞的撓度驗算

其中 E--外楞的彈性模量，其值為 10000.00N/mm2；

p--作用在模板上的側(cè)壓力線荷載標(biāo)準(zhǔn)值： p =18.00×0.50×

0.30/2= 1.35 KN；

l--計算跨度(拉螺栓間距)：l = 300.00mm； I--面板的截面慣性矩：I = 2.56×106mm4； 外楞的最大撓度計算值: ω = 1.146×1.35×103×300.003/(100×10000.00×2.56×106)= 0.016mm；

外楞的最大容許撓度值: [ω] = 1.200mm；

外楞的最大撓度計算值 ω =0.016mm 小于 外楞的最大容許撓度值 [ω]=1.200mm，滿足要求！

五、穿梁螺栓的計算

驗算公式如下:

其中 N--穿梁螺栓所受的拉力； A--穿梁螺栓有效面積(mm2)；

f--穿梁螺栓的抗拉強度設(shè)計值，取170.000 N/mm2； 查表得：

穿梁螺栓的直徑: 12 mm；

穿梁螺栓有效直徑: 9.85 mm；

穿梁螺栓有效面積: A= 76 mm2；

穿梁螺栓所受的最大拉力: N =18.000×0.500×0.300×2 =5.400 kN。穿梁螺栓最大容許拉力值: [N] = 170.000×76/1000 = 12.920 kN；

穿梁螺栓所受的最大拉力 N=5.400kN 小于 穿梁螺栓最大容許拉力值 [N]=12.920kN，滿足要求！

六、梁底模板計算

面板為受彎結(jié)構(gòu),需要驗算其抗彎強度和撓度。計算的原則是按照模板底支撐的間距和模板面的大小,按支撐在底撐上的三跨連續(xù)梁計算。

強度驗算要考慮模板結(jié)構(gòu)自重荷載、新澆混凝土自重荷載、鋼筋自重荷載和振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載；撓度驗算只考慮模板結(jié)構(gòu)自重、新澆混凝土自重、鋼筋自重荷載。

本算例中，面板的截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為: W = 800.00×18.00×18.00/6 = 4.32×104mm3；

I = 800.00×18.00×18.00×18.00/12 = 3.89×105mm4；

1.抗彎強度驗算

按以下公式進行面板抗彎強度驗算：

其中，σ--梁底模板的彎曲應(yīng)力計算值(N/mm2)； M--計算的最大彎矩(kN.m)；

l--計算跨度(梁底支撐間距): l =100.00mm； q--作用在梁底模板的均布荷載設(shè)計值(kN/m)；

新澆混凝土及鋼筋荷載設(shè)計值：

q1: 1.2×（24.00+1.50）×0.80×0.75×0.90=16.52kN/m； 模板結(jié)構(gòu)自重荷載：

q2:1.2×0.35×0.80×0.90=0.30kN/m； 振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載設(shè)計值： q3: 1.4×2.00×0.80×0.90=2.02kN/m；

q = q1 + q2 + q3=16.52+0.30+2.02=18.84kN/m； 跨中彎矩計算公式如下:

Mmax = 0.10×18.842×0.1002=0.019kN.m； σ =0.019×106/4.32×104=0.436N/mm2；

梁底模面板計算應(yīng)力 σ =0.436 N/mm2 小于 梁底模面板的抗壓強度設(shè)計值 [f]=13.000N/mm2，滿足要求！

2.撓度驗算

根據(jù)《建筑施工計算手冊》剛度驗算采用標(biāo)準(zhǔn)荷載，同時不考慮振動荷載作用。

最大撓度計算公式如下:

其中，q--作用在模板上的壓力線荷載:

q =（(24.0+1.50)×0.750+0.35）×0.80= 15.58KN/m；

l--計算跨度(梁底支撐間距): l =100.00mm； E--面板的彈性模量: E = 9500.0N/mm2； 面板的最大允許撓度值:[ω] =100.00/250 = 0.400mm； 面板的最大撓度計算值: ω = 0.677×15.580×100.04/(100×9500.0×3.89×105)=0.003mm；

面板的最大撓度計算值: ω =0.003mm 小于 面板的最大允許撓度值:[ω] = 100.0 / 250 = 0.400mm，滿足要求！

七、梁底支撐的計算

本工程梁底支撐采用鋼管。

強度及抗剪驗算要考慮模板結(jié)構(gòu)自重荷載、新澆混凝土自重荷載、鋼筋自重荷載和振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載；撓度驗算只考慮模板結(jié)構(gòu)自重、新澆混凝土自重、鋼筋自重荷載。

1.荷載的計算：

(1)鋼筋混凝土梁自重(kN/m)：

q1 =(24.000+1.500)×0.750×0.100=1.913 kN/m；

(2)模板的自重線荷載(kN/m)：

q2 = 0.350×0.100×(2×0.750+0.300)/ 0.300=0.210 kN/m；

(3)活荷載為施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值與振倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載(kN/m)： 經(jīng)計算得到，活荷載標(biāo)準(zhǔn)值 P1=(2.500+2.000)×0.100=0.450 kN/m；

2.鋼管的支撐力驗算

靜荷載設(shè)計值 q = 1.2×1.913+1.2×0.210=2.547 kN/m； 活荷載設(shè)計值 P = 1.4×0.450=0.630 kN/m；

鋼管計算簡圖

鋼管按照三跨連續(xù)梁計算。

本算例中，鋼管的截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為: W=4.49cm3 I=10.78cm4

鋼管強度驗算: 最大彎矩考慮為靜荷載與活荷載的設(shè)計值最不利分配的彎矩和，計算公式如下: 線荷載設(shè)計值 q = 2.547+0.630=3.177 kN/m；

最大彎距 M =0.1ql2= 0.1×2.547×0.800×0.800= 0.163 kN.m； 最大應(yīng)力 σ= M / W = 0.163×106/4490.0 = 36.305 N/mm2； 抗彎強度設(shè)計值 [f]=205.000 N/mm2；

鋼管的最大應(yīng)力計算值 36.305 N/mm2 小于 鋼管抗彎強度設(shè)計值 205.000 N/mm2,滿足要求!

鋼管抗剪驗算：

最大剪力的計算公式如下:

截面抗剪強度必須滿足:

其中最大剪力: V = 0.6×2.547×0.800 = 1.223 kN； 鋼管的截面面積矩查表得 A = 424.000 mm2；

鋼管受剪應(yīng)力計算值 τ =2×1222.560/424.000 = 5.767 N/mm2； 鋼管抗剪強度設(shè)計值 [τ] = 120.000 N/mm2；

鋼管的受剪應(yīng)力計算值 5.767 N/mm2 小于 鋼管抗剪強度設(shè)計值 120.000 N/mm2,滿足要求!

鋼管撓度驗算: 最大撓度考慮為靜荷載與活荷載的計算值最不利分配的撓度和，計算公式如下:

q = 1.913 + 0.210 = 2.123 kN/m；

鋼管最大撓度計算值 ω= 0.677×2.123×800.0004 /(100×20600.000×10.780×104)=2.650mm；

鋼管的最大允許撓度 [ω]=0.800×1000/250=3.200 mm；

鋼管的最大撓度計算值 ω= 2.650 mm 小于 鋼管的最大允許撓度 [ω]=3.200 mm，滿足要求！

3.支撐鋼管的強度驗算

支撐鋼管按照簡支梁的計算如下 荷載計算公式如下：

(1)鋼筋混凝土梁自重(kN/m2)：

q1 =(24.000+1.500)×0.750= 19.125 kN/m2；(2)模板的自重(kN/m2)： q2 = 0.350 kN/m2；

(3)活荷載為施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值與振倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載(kN/m2)： q3=(2.500+2.000)=4.500 kN/m2；

q = 1.2×(19.125 + 0.350)+ 1.4×4.500 = 29.670 kN/m2； 梁底支撐根數(shù)為 n，立桿梁跨度方向間距為a，梁寬為b，梁高為h,梁底支撐傳遞給鋼管的集中力為P，梁側(cè)模板傳給鋼管的集中力為N。

當(dāng)n=2時：

當(dāng)n＞2時：

計算簡圖(kN)

支撐鋼管變形圖(m.m)

支撐鋼管彎矩圖(kN.m)

經(jīng)過連續(xù)梁的計算得到：

支座反力 RA = RB=0.543 kN，中間支座最大反力Rmax=6.539； 最大彎矩 Mmax=0.172 kN.m； 最大撓度計算值 Vmax=0.022 mm；

支撐鋼管的最大應(yīng)力 σ=0.172×106/4490.0=38.216 N/mm2； 支撐鋼管的抗壓設(shè)計強度 [f]=205.0 N/mm2；

支撐鋼管的最大應(yīng)力計算值 38.216 N/mm2 小于 支撐鋼管的抗壓設(shè)計強度 205.0 N/mm2,滿足要求!

八、梁底縱向鋼管計算

縱向鋼管只起構(gòu)造作用，通過扣件連接到立桿。

九、扣件抗滑移的計算:

按照《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范培訓(xùn)講座》劉群主編，P96頁，雙扣件承載力設(shè)計值取16.00kN，按照扣件抗滑承載力系數(shù)0.80，該工程實際的旋轉(zhuǎn)雙扣件承載力取值為12.80kN。

縱向或橫向水平桿與立桿連接時，扣件的抗滑承載力按照下式計算(規(guī)范5.2.5):

R ≤ Rc

其中 Rc--扣件抗滑承載力設(shè)計值,取12.80 kN；

R--縱向或橫向水平桿傳給立桿的豎向作用力設(shè)計值； 計算中R取最大支座反力，根據(jù)前面計算結(jié)果得到 R=6.539 kN；

R < 12.80 kN,所以雙扣件抗滑承載力的設(shè)計計算滿足要求!

十、立桿的穩(wěn)定性計算:

立桿的穩(wěn)定性計算公式

1.梁兩側(cè)立桿穩(wěn)定性驗算:

其中 N--立桿的軸心壓力設(shè)計值，它包括：

橫桿的最大支座反力： N1 =0.543 kN ；

腳手架鋼管的自重： N2 = 1.2×0.129×9.300=1.441 kN；

樓板的混凝土模板的自重： N3=1.2×(0.80/2+(0.60-0.30)/2)×0.80×0.35=0.185 kN；

樓板鋼筋混凝土自重荷載: N4=1.2×(0.80/2+(0.60-0.30)/2)×0.80×0.110×(1.50+24.00)=1.481 kN；

N =0.543+1.441+0.185+1.481=3.650 kN；

υ--軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù)，由長細(xì)比 lo/i 查表得到； i--計算立桿的截面回轉(zhuǎn)半徑(cm)：i = 1.59； A--立桿凈截面面積(cm2)： A = 4.24； W--立桿凈截面抵抗矩(cm3)：W = 4.49；

σ--鋼管立桿軸心受壓應(yīng)力計算值(N/mm2)；

[f]--鋼管立桿抗壓強度設(shè)計值：[f] =205.00 N/mm2； lo--計算長度(m)；

如果完全參照《扣件式規(guī)范》不考慮高支撐架，按下式計算

lo = k1uh(1)

k1--計算長度附加系數(shù)，取值為：1.155 ；

u--計算長度系數(shù)，參照《扣件式規(guī)范》表5.3.3，u =1.700； 上式的計算結(jié)果：

立桿計算長度 Lo = k1uh = 1.155×1.700×1.500 = 2.945 m； Lo/i = 2945.250 / 15.900 = 185.000 ；

由長細(xì)比 lo/i 的結(jié)果查表得到軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù)υ= 0.209 ； 鋼管立桿受壓應(yīng)力計算值 ；σ=3649.627/(0.209×424.000)= 41.185 N/mm2；

鋼管立桿穩(wěn)定性計算 σ = 41.185 N/mm2 小于 鋼管立桿抗壓強度的設(shè)計值 [f] = 205.00 N/mm2，滿足要求！

如果考慮到高支撐架的安全因素，適宜由下式計算

lo = k1k2(h+2a)(2)

k1--計算長度附加系數(shù)按照表1取值1.167；

k2--計算長度附加系數(shù)，h+2a = 1.700 按照表2取值1.018 ；

上式的計算結(jié)果：

立桿計算長度 Lo = k1k2(h+2a)= 1.167×1.018×(1.500+0.100×2)= 2.020 m；

Lo/i = 2019.610 / 15.900 = 127.000 ；

由長細(xì)比 lo/i 的結(jié)果查表得到軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù)υ= 0.412 ； 鋼管立桿受壓應(yīng)力計算值 ；σ=3649.627/(0.412×424.000)= 20.892 N/mm2；

鋼管立桿穩(wěn)定性計算 σ = 20.892 N/mm2 小于 鋼管立桿抗壓強度的設(shè)計

值 [f] = 205.00 N/mm2，滿足要求！

2.梁底受力最大的支撐立桿穩(wěn)定性驗算: 其中 N--立桿的軸心壓力設(shè)計值，它包括：

梁底支撐最大支座反力： N1 =6.539 kN ；

腳手架鋼管的自重： N2 = 1.2×0.129×(9.300-0.750)=1.441 kN； N =6.539+1.441=7.863 kN；

υ--軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù)，由長細(xì)比 lo/i 查表得到； i--計算立桿的截面回轉(zhuǎn)半徑(cm)：i = 1.59； A--立桿凈截面面積(cm2)： A = 4.24； W--立桿凈截面抵抗矩(cm3)：W = 4.49；

σ--鋼管立桿軸心受壓應(yīng)力計算值(N/mm2)；

[f]--鋼管立桿抗壓強度設(shè)計值：[f] =205.00 N/mm2； lo--計算長度(m)；

如果完全參照《扣件式規(guī)范》不考慮高支撐架，按下式計算

lo = k1uh(1)

k1--計算長度附加系數(shù)，取值為：1.167 ；

u--計算長度系數(shù)，參照《扣件式規(guī)范》表5.3.3，u =1.700； 上式的計算結(jié)果：

立桿計算長度 Lo = k1uh = 1.167×1.700×1.500 = 2.976 m； Lo/i = 2975.850 / 15.900 = 187.000 ；

由長細(xì)比 lo/i 的結(jié)果查表得到軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù)υ= 0.205 ； 鋼管立桿受壓應(yīng)力計算值 ；σ=7863.305/(0.205×424.000)= 90.466 N/mm2；

鋼管立桿穩(wěn)定性計算 σ = 90.466 N/mm2 小于 鋼管立桿抗壓強度的設(shè)計值 [f] = 205.00 N/mm2，滿足要求！

如果考慮到高支撐架的安全因素，適宜由下式計算

lo = k1k2(h+2a)(2)

k1--計算長度附加系數(shù)按照表1取值1.167；

k2--計算長度附加系數(shù)，h+2a = 1.700 按照表2取值1.018 ；

上式的計算結(jié)果：

立桿計算長度 Lo = k1k2(h+2a)= 1.167×1.018×(1.500+0.100×2)= 2.020 m；

Lo/i = 2019.610 / 15.900 = 127.000 ；

由長細(xì)比 lo/i 的結(jié)果查表得到軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù)υ= 0.412 ； 鋼管立桿受壓應(yīng)力計算值 ；σ=7863.305/(0.412×424.000)= 45.013 N/mm2；

鋼管立桿穩(wěn)定性計算 σ = 45.013 N/mm2 小于 鋼管立桿抗壓強度的設(shè)計值 [f] = 205.00 N/mm2，滿足要求！

板模板(扣件鋼管高架)計算書

一、參數(shù)信息:

1.腳手架參數(shù)

橫向間距或排距(m):0.80；縱距(m):0.80；步距(m):1.50；

立桿上端伸出至模板支撐點長度(m):0.10；腳手架搭設(shè)高度(m):9.30； 采用的鋼管(mm):Φ48×3.0 ；

扣件連接方式:雙扣件，考慮扣件的保養(yǎng)情況，扣件抗滑承載力系數(shù):0.80； 板底支撐連接方式:方木支撐；

2.荷載參數(shù)

模板與木板自重(kN/m2):0.350；混凝土與鋼筋自重(kN/m3):25.000； 樓板澆筑厚度(mm):110.000； 施工均布荷載標(biāo)準(zhǔn)值(kN/m):2.500；

3.木方參數(shù)

木方彈性模量E(N/mm2):9500.000；木方抗彎強度設(shè)計值(N/mm2):13.000； 木方抗剪強度設(shè)計值(N/mm2):1.400；木方的間隔距離(mm):250.000； 木方的截面寬度(mm):60.00；木方的截面高度(mm):80.00；

圖2 樓板支撐架荷載計算單元

二、模板支撐方木的計算:

方木按照簡支梁計算，其慣性矩I和截面抵抗矩W分別為: W=6.000×8.000×8.000/6 = 64.00 cm3；

I=6.000×8.000×8.000×8.000/12 = 256.00 cm4；

方木楞計算簡圖

1.荷載的計算：

(1)鋼筋混凝土板自重(kN/m)：

q1= 25.000×0.250×0.110 = 0.688 kN/m；

(2)模板的自重線荷載(kN/m): q2= 0.350×0.250 = 0.088 kN/m ；

(3)活荷載為施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值與振倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載(kN)： p1 =(2.500+2.000)×0.800×0.250 = 0.900 kN；

2.方木抗彎強度驗算: 最大彎矩考慮為靜荷載與活荷載的計算值最不利分配的彎矩和，計算公式如下:

均布荷載 q = 1.2×(0.688 + 0.088)= 0.930 kN/m； 集中荷載 p = 1.4×0.900=1.260 kN；

最大彎距 M = Pl/4 + ql2/8 = 1.260×0.800 /4 + 0.930×0.8002/8 = 0.326 kN.m；

最大支座力 N = P/2 + ql/2 = 1.260/2 + 0.930×0.800/2 = 1.002 kN ； 方木的最大應(yīng)力值 σ= M / w = 0.326×106/64.000×103 = 5.100 N/mm2； 方木抗彎強度設(shè)計值 [f]=13.0 N/mm2；

方木的最大應(yīng)力計算值為 5.100 N/mm2 小于 方木的抗彎強度設(shè)計值 13.0 N/mm2，滿足要求!

3.方木抗剪驗算：

最大剪力的計算公式如下: Q = ql/2 + P/2 截面抗剪強度必須滿足: T = 3Q/2bh < [T]

其中最大剪力: V = 0.800×0.930/2+1.260/2 = 1.002 kN；

方木受剪應(yīng)力計算值 T = 3 ×1002.000/(2 ×60.000 ×80.000)= 0.313 N/mm2；

方木抗剪強度設(shè)計值 [T] = 1.400 N/mm2；

方木受剪應(yīng)力計算值為 0.313 N/mm2 小于 方木的抗剪強度設(shè)計值 1.400 N/mm2，滿足要求!

4.方木撓度驗算: 最大彎矩考慮為靜荷載與活荷載的計算值最不利分配的撓度和，計算公式

如下:

集中荷載 p = 0.900 kN；

均布荷載 q = q1 + q2 = 0.688+0.088=0.775 kN/m；

方木最大撓度計算值 V= 5×0.775×800.0004 /(384×9500.000×2560000.00)+900.000×800.0003 /(48×9500.000×2560000.00)= 0.565 mm；

方木最大允許撓度值 [V]= 800.000/250=3.200 mm；

方木的最大撓度計算值 0.565 mm 小于 方木的最大允許撓度值 3.200 mm,滿足要求!

三、木方支撐鋼管計算:

支撐鋼管按照集中荷載作用下的三跨連續(xù)梁計算；

集中荷載P取縱向板底支撐傳遞力，P = 0.930×0.800 + 1.260 = 2.004 kN；

支撐鋼管計算簡圖

支撐鋼管計算彎矩圖(kN.m)

支撐鋼管計算變形圖(mm)

支撐鋼管計算剪力圖(kN)

最大彎矩 Mmax = 0.539 kN.m ； 最大變形 Vmax = 1.040 mm ； 最大支座力 Qmax = 7.111 kN ；

鋼管最大應(yīng)力 σ= 0.539×106/4490.000=120.037 N/mm2 ； 鋼管抗壓強度設(shè)計值 [f]=205.000 N/mm2 ；

支撐鋼管的計算最大應(yīng)力計算值 120.037 N/mm2 小于 鋼管的抗壓強度設(shè)

計值 205.000 N/mm2,滿足要求!

支撐鋼管的最大撓度小于800.000/150與10 mm,滿足要求!

四、扣件抗滑移的計算:

按照《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范培訓(xùn)講座》劉群主編，P96頁，雙扣件承載力設(shè)計值取16.00kN，按照扣件抗滑承載力系數(shù)0.80，該工程實際的旋轉(zhuǎn)雙扣件承載力取值為12.80kN。

縱向或橫向水平桿傳給立桿的豎向作用力設(shè)計值 R= 7.111 kN；

R < 12.80 kN,所以雙扣件抗滑承載力的設(shè)計計算滿足要求!

五、模板支架立桿荷載標(biāo)準(zhǔn)值(軸力):

作用于模板支架的荷載包括靜荷載、活荷載和風(fēng)荷載。

1.靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值包括以下內(nèi)容：(1)腳手架的自重(kN)：

NG1 = 0.138×9.300 = 1.287 kN；

鋼管的自重計算參照《扣件式規(guī)范》附錄A。

(2)模板的自重(kN)：

NG2 = 0.350×0.800×0.800 = 0.224 kN；

(3)鋼筋混凝土樓板自重(kN)：

NG3 = 25.000×0.110×0.800×0.800 = 1.760 kN；

經(jīng)計算得到，靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值 NG = NG1+NG2+NG3 = 3.271 kN；

2.活荷載為施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值與振倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載。

經(jīng)計算得到，活荷載標(biāo)準(zhǔn)值 NQ =(2.500+2.000)×0.800×0.800 = 2.880 kN；

3.不考慮風(fēng)荷載時,立桿的軸向壓力設(shè)計值計算 N = 1.2NG + 1.4NQ = 7.957 kN；

六、立桿的穩(wěn)定性計算:

立桿的穩(wěn)定性計算公式:

其中 N----立桿的軸心壓力設(shè)計值(kN)：N = 7.957 kN；

υ----軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù),由長細(xì)比 lo/i 查表得到； i----計算立桿的截面回轉(zhuǎn)半徑(cm)：i = 1.59 cm； A----立桿凈截面面積(cm2)：A = 4.24 cm2； W----立桿凈截面模量(抵抗矩)(cm3)：W=4.49 cm3；

σ--------鋼管立桿最大應(yīng)力計算值(N/mm2)；

[f]----鋼管立桿抗壓強度設(shè)計值 ：[f] =205.000 N/mm2； L0----計算長度(m)；

如果完全參照《扣件式規(guī)范》，按下式計算

l0 = h+2a

k1----計算長度附加系數(shù)，取值為1.155；

u----計算長度系數(shù)，參照《扣件式規(guī)范》表5.3.3；u = 1.700； a----立桿上端伸出頂層橫桿中心線至模板支撐點的長度；a = 0.100 m；

上式的計算結(jié)果：

立桿計算長度 L0 = h+2a = 1.500+0.100×2 = 1.700 m； L0/i = 1700.000 / 15.900 = 107.000 ；

由長細(xì)比 Lo/i 的結(jié)果查表得到軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù)υ= 0.537 ； 鋼管立桿的最大應(yīng)力計算值 ；σ=7957.344/（0.537×424.000）= 34.948 N/mm2；

鋼管立桿的最大應(yīng)力計算值 σ= 34.948 N/mm2 小于 鋼管立桿的抗壓強度設(shè)計值 [f] = 205.000 N/mm2，滿足要求！

如果考慮到高支撐架的安全因素，適宜由下式計算 l0 = k1k2(h+2a)k1--計算長度附加系數(shù)按照表1取值1.243；

k2--計算長度附加系數(shù)，h+2a = 1.700 按照表2取值1.018 ；

上式的計算結(jié)果：

立桿計算長度 Lo = k1k2(h+2a)= 1.243×1.018×(1.500+0.100×2)= 2.151 m；

Lo/i = 2151.136 / 15.900 = 135.000 ；

由長細(xì)比 Lo/i 的結(jié)果查表得到軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù)υ= 0.371 ； 鋼管立桿的最大應(yīng)力計算值 ；σ=7957.344/（0.371×424.000）= 50.586 N/mm2；

鋼管立桿的最大應(yīng)力計算值 σ= 50.586 N/mm2 小于 鋼管立桿的抗壓強度設(shè)計值 [f] = 205.000 N/mm2，滿足要求！

模板承重架應(yīng)盡量利用剪力墻或柱作為連接連墻件，否則存在安全隱患。

以上表參照 杜榮軍: 《扣件式鋼管模板高支撐架設(shè)計和使用安全》。

七、梁和樓板模板高支撐架的構(gòu)造和施工要求[工程經(jīng)驗]:

除了要遵守《扣件架規(guī)范》的相關(guān)要求外，還要考慮以下內(nèi)容

1.模板支架的構(gòu)造要求：

a.梁板模板高支撐架可以根據(jù)設(shè)計荷載采用單立桿或雙立桿；

b.立桿之間必須按步距滿設(shè)雙向水平桿，確保兩方向足夠的設(shè)計剛度； c.梁和樓板荷載相差較大時，可以采用不同的立桿間距，但只宜在一個方向變距、而另一個方向不變。

2.立桿步距的設(shè)計：

a.當(dāng)架體構(gòu)造荷載在立桿不同高度軸力變化不大時，可以采用等步距設(shè)置； b.當(dāng)中部有加強層或支架很高，軸力沿高度分布變化較大，可采用下小上大的變步距設(shè)置，但變化不要過多；

c.高支撐架步距以0.9--1.5m為宜，不宜超過1.5m。

3.整體性構(gòu)造層的設(shè)計：

a.當(dāng)支撐架高度≥20m或橫向高寬比≥6時，需要設(shè)置整體性單或雙水平加強層；

b.單水平加強層可以每4--6米沿水平結(jié)構(gòu)層設(shè)置水平斜桿或剪刀撐，且須與立桿連接，設(shè)置斜桿層數(shù)要大于水平框格總數(shù)的1/3；

c.雙水平加強層在支撐架的頂部和中部每隔10--15m設(shè)置，四周和中部每10--15m設(shè)豎向斜桿，使其具有較大剛度和變形約束的空間結(jié)構(gòu)層；

d.在任何情況下，高支撐架的頂部和底部（掃地桿的設(shè)置層）必須設(shè)水平加強層。

4.剪刀撐的設(shè)計：

a.沿支架四周外立面應(yīng)滿足立面滿設(shè)剪刀撐；

b.中部可根據(jù)需要并依構(gòu)架框格的大小，每隔10--15m設(shè)置。

5.頂部支撐點的設(shè)計：

a.最好在立桿頂部設(shè)置支托板，其距離支架頂層橫桿的高度不宜大于400mm；

b.頂部支撐點位于頂層橫桿時，應(yīng)靠近立桿，且不宜大于200mm； c.支撐橫桿與立桿的連接扣件應(yīng)進行抗滑驗算，當(dāng)設(shè)計荷載N≤12kN時，可用雙扣件；大于12kN時應(yīng)用頂托方式。

6.支撐架搭設(shè)的要求：

a.嚴(yán)格按照設(shè)計尺寸搭設(shè)，立桿和水平桿的接頭均應(yīng)錯開在不同的框格層中設(shè)置；

b.確保立桿的垂直偏差和橫桿的水平偏差小于《扣件架規(guī)范》的要求； c.確保每個扣件和鋼管的質(zhì)量是滿足要求的，每個扣件的擰緊力矩都要控制在45-60N.m，鋼管不能選用已經(jīng)長期使用發(fā)生變形的；

d.地基支座的設(shè)計要滿足承載力的要求。

7.施工使用的要求：

a.精心設(shè)計混凝土澆筑方案，確保模板支架施工過程中均衡受載，最好采用由中部向兩邊擴展的澆筑方式；

b.嚴(yán)格控制實際施工荷載不超過設(shè)計荷載，對出現(xiàn)的超過最大荷載要有相應(yīng)的控制措施，鋼筋等材料不能在支架上方堆放；

c.澆筑過程中，派人檢查支架和支承情況，發(fā)現(xiàn)下沉、松動和變形情況及時解決。