第一篇:對(duì)高支模方案編制的幾點(diǎn)看法
對(duì)高支模方案編制的幾點(diǎn)看法
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(江蘇新橋建工有限公司,214400)
[摘要]通過對(duì)高支模相關(guān)規(guī)范的分析研究,結(jié)合審核高支模方案的體會(huì),對(duì)編制高支模方案中應(yīng)注意的事項(xiàng)和易出現(xiàn)的問題進(jìn)行了分析,并提出了編制高支模方案的要求。[關(guān)鍵字]高支模、計(jì)算、構(gòu)造措施、編制、方案
隨著社會(huì)的不斷進(jìn)步,人們對(duì)高、大空間的使用需求越來越多,在建設(shè)工程施工中經(jīng)常會(huì)碰到高大結(jié)構(gòu)施工。為了保證高大結(jié)構(gòu)工程的施工安全,國(guó)家相繼頒布了不少規(guī)范、文件,對(duì)高大結(jié)構(gòu)的模板施工進(jìn)行指導(dǎo)和規(guī)范,如JGJ162-2008、建質(zhì)[2009]254號(hào)、JGJ130-2011、GB50666-2011、GB50870-2013等,盡管這些規(guī)范文件為施工安全提供了很的安全保障,但是由于各規(guī)范文件頒布時(shí)間不一,編著者不同,各規(guī)范之間存在些差異,這些差異給我們編制高支模施工方案帶來一定的困惑,現(xiàn)就高支模施工方案編制作一些分析。
1、高支模的范圍
根據(jù)建質(zhì)[2009]254號(hào)文件規(guī)定,建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)混凝土構(gòu)件模板支撐高度超過8m,或搭設(shè)跨度超過18m,或施工總荷載大于15kN/㎡,或集中線荷載大于20kN/m的模板支撐系統(tǒng)均屬于高支模范圍。
高度和跨度要求比較直觀,在施工中不容易引起誤解,而荷載要求容易把施工荷載和模板支架自重忽略,按規(guī)范要求施工荷載不小于2.5kN/㎡,支架自重0.75kN/㎡(高度小于4米),當(dāng)支架高度越高,則其自重會(huì)增大,把這兩種施工荷載合在一起不小于3.25kN/㎡,相當(dāng)于13㎝的樓板厚度。所以在編制模板方案以前,判斷模板方案是屬于普通模板方案、危險(xiǎn)性較大的模板方案或是超過一定規(guī)模危險(xiǎn)性較大的模板方案,一定不能忽略施工荷載和模板支架自重。
2、高支模承載力計(jì)算
2.1極限承載力計(jì)算表達(dá)式GB50666—2011與JGJ162—2008不一樣。
GB50666-2011中4.3.5規(guī)定為γ0S ≤R/γR,增加了模板及支架結(jié)構(gòu)構(gòu)件的承載力設(shè)計(jì)值的系數(shù)γR,并對(duì)γ0的取值按模板工程的重要性不同而做出不同的要求。
2.2模板及支架的荷載基本組合的效應(yīng)設(shè)計(jì)值GB50666—2011與JGJ162—2008一不樣。
GB50666-2011中4.3.6規(guī)定為:
S?1.35??SGik?1.4ψcj?SQjk(4.3.6)
i?1j?1對(duì)永久荷載分項(xiàng)系數(shù)統(tǒng)一取1.35,可變荷載分項(xiàng)系數(shù)統(tǒng)一取1.4,可變荷載的組合值系數(shù)ψcj的數(shù)值由0.7調(diào)為不低于0.9,引入了模板及支架的類型系數(shù)α,在計(jì)算側(cè)模時(shí)取0.9,計(jì)算底模及其支架時(shí)取1.0。
2.3對(duì)可變荷載劃分和取值不一樣。同樣有Q1、Q2、Q3、Q4四個(gè)可變荷載,但每個(gè)可變荷載包含的意義有差別。在GB50666-2011中Q1、Q2、Q3、Q4四個(gè)可變荷載具有完全不一樣的含義。2.4對(duì)永久荷載中G4的計(jì)算不一樣。
GB50666—2011中根據(jù)混凝土澆筑速度、混凝土坍落度不同給出兩種G4的計(jì)算方法。當(dāng)采用插入式振動(dòng)且澆筑速度不大于10m/h、混凝土坍落度不大于180mm時(shí),可按下列公式分別計(jì)算,并應(yīng)取其中的較小值:
1/2F=0.28γct0βV(A.0.4-1)F=γcH(A.0.4-2)當(dāng)澆筑速度大于10m/h、或混凝土坍落度大于180mm時(shí),側(cè)壓力(G4)的標(biāo)準(zhǔn)值,可按公式(A.0.4-2)計(jì)算。
2.5參與模板及支架承載力計(jì)算分類不一樣。
JGJ162-2008中將計(jì)算按板、梁、較小截面?zhèn)饶?、較大截面?zhèn)饶7譃樗念?;GB50666-2011中直接按模板、支架分為兩大類、五小類,其中模板分為底模和側(cè)模兩小類,支架分為水平桿及節(jié)點(diǎn)的承載力、立桿的承載力和支架結(jié)構(gòu)的整體穩(wěn)定三小類。
3、高支模的構(gòu)造措施要求
只有在構(gòu)造措施滿足要求的前提下進(jìn)行模板支架計(jì)算才有意義,在模板支架施工中,支架承載力驗(yàn)算與構(gòu)造措施缺一不可。各種定型支撐架規(guī)格、型號(hào)較為統(tǒng)一,施工中容易保證架體的施工質(zhì)量。扣件式鋼管支撐架由于因布置靈活、通用性強(qiáng)、造價(jià)較低等原因廣為使用,但各規(guī)范中對(duì)扣件式支撐架的構(gòu)造措施要求也不盡相同,為扣件式支撐架方案編制帶來一些困惑,本節(jié)主要介紹扣件式支撐架的構(gòu)造要求。3.1立桿
立桿縱橫向間距不得大于1200。在有梁板結(jié)構(gòu)中,板立桿間距與梁縱向立桿間距應(yīng)成倍數(shù)關(guān)系,便于大部分水平桿完全拉通使架體成為一個(gè)整體。
每根立桿底部應(yīng)設(shè)置底座及墊板,墊板厚度不得小于50㎜。立桿接長(zhǎng)嚴(yán)禁搭接,必須采用對(duì)接扣件連接,相鄰兩立桿的對(duì)接接頭不得在同步內(nèi),且對(duì)接接頭沿豎向錯(cuò)開的距離不宜小于500㎜,各接頭中心距主節(jié)點(diǎn)不宜大于步距的1/3。當(dāng)立桿底部不在同一高度時(shí),高處的縱向掃地桿應(yīng)向低處延長(zhǎng)不少于2跨,高低差不得大于1m,立桿距邊坡上方邊緣不得小于500㎜。3.2水平桿
立桿縱向和橫向設(shè)置掃地桿,縱向掃地桿距立桿底部不宜大于200㎜,橫向掃地桿宜設(shè)置在縱向掃地桿的下方。掃地桿和頂部水平桿之間的間距,進(jìn)行平均分配確定的步距不得大于設(shè)計(jì)所確定的步距,水平桿步距不宜大于1800㎜。在每一步距處縱橫向應(yīng)各設(shè)一道水平桿,縱橫向水平桿均須用扣件與立桿相連。當(dāng)支架高度在8~20m時(shí),在最頂步距兩水平桿中間應(yīng)加設(shè)一道水平桿;當(dāng)層高大于20m時(shí),在最頂兩步距水平桿中間應(yīng)分別增加一道水平桿。水平桿長(zhǎng)度不宜小于三跨,需要接長(zhǎng)時(shí)用對(duì)接扣件接長(zhǎng)。3.3剪刀撐
增加豎向、水平剪刀撐,可增加支撐架體的剛度,提高支撐架的承載力。在縱、橫向一定間距設(shè)置豎向剪刀撐,在豎向剪刀撐頂部交點(diǎn)平面、掃地桿層及架體中間設(shè)置水平剪刀撐,保證支架結(jié)構(gòu)穩(wěn)定。
在支撐架外側(cè)周圈應(yīng)設(shè)由下至上的豎向連續(xù)式剪刀撐。架體內(nèi)部縱橫向剪刀撐應(yīng)設(shè)由下至上的豎向連續(xù)式剪刀撐,間距不宜大于5m,其寬度宜為4~6m,剪刀撐桿件底端應(yīng)與地面頂緊,夾角宜為45°~60°。在豎向剪刀撐部位的頂部、掃地桿處需設(shè)置水平剪刀撐,沿支架高度方向間距不宜大于6m。剪刀撐鋼管采用搭接接長(zhǎng),搭接長(zhǎng)度不小于0.8m,且不應(yīng)少于2個(gè)扣件連接,扣件蓋板邊緣至桿端不應(yīng)小于100㎜。3.4可調(diào)頂托
可調(diào)頂托在模板施工中廣泛使用,可調(diào)頂托伸入鋼管內(nèi)長(zhǎng)度不得小于150㎜,螺桿伸出鋼管不得大于200㎜,頂托頂?shù)巾敹怂綏U中心線距離不得大于500㎜,并且要求U形支托與楞梁兩側(cè)間如有間隙必須楔緊。3.5支撐架固結(jié)
當(dāng)支架立桿高度超過5米時(shí),應(yīng)在立桿周圍圈外側(cè)和中間有結(jié)構(gòu)柱的部位,按水平間距6~9米、豎向間距2~3米與建筑結(jié)構(gòu)設(shè)置一個(gè)固結(jié)點(diǎn)。
4、編制高支模施工方案中容易出現(xiàn)的缺陷
4.1安全、技術(shù)交底不全面
安全、技術(shù)交底制度作為保證施工質(zhì)量和施工安全的重要措施,在建筑工程生產(chǎn)過程中起到了非常重要的作用,它貫穿于整個(gè)施工過程的每道工序中,涵蓋了施工的質(zhì)量、安全、應(yīng)急救援等各個(gè)方面。在編制高支模方案時(shí),容易出現(xiàn)顧此失彼的情況,要么支架搭設(shè)前有安全、技術(shù)交底,要么支架和模板拆除前有交底,應(yīng)急救援措施根本就沒有交底。在方案中應(yīng)明確施工前的應(yīng)急救援措施交底、模板及支架搭設(shè)前和模板及支架拆除前的交底。由于安全、技術(shù)和安全技術(shù)內(nèi)容并不完全相同,為了避免文字表述不清楚的現(xiàn)象,在方案中不應(yīng)該籠統(tǒng)表述為進(jìn)行安全技術(shù)交底,應(yīng)明確表述質(zhì)量技術(shù)交底和安全技術(shù)交底。4.2材料質(zhì)量要求不準(zhǔn)確、有遺漏
材料質(zhì)量符合要求是保證施工質(zhì)量和施工安全的第一道屏障,只有把好材料質(zhì)量關(guān)才談得上保障施工安全。專項(xiàng)施工方案中應(yīng)明確根據(jù)工程所需的鋼管、扣件數(shù)量按JGJ130附表D中的要求進(jìn)行抽檢和安排材料進(jìn)場(chǎng),而不能只是籠統(tǒng)的說進(jìn)行材料抽檢,沒有具體抽檢內(nèi)容。
方案中鋼管質(zhì)量允許偏差容易直接套用JGJ130的表8.1.8,這種做法不符合建材市場(chǎng)和施工的實(shí)際情況。JGJ130表8.1.8是根據(jù)φ48.3×3.6㎜的鋼管給出的偏差值,而現(xiàn)實(shí)的建材市場(chǎng)中幾乎沒有壁厚超過3㎜的鋼管。在以扣件式鋼管支架、可調(diào)頂托組合方案中,很多方案中根本沒有可調(diào)頂托的質(zhì)量要求,對(duì)可調(diào)頂托的螺桿外徑、螺桿與螺母旋合長(zhǎng)度、螺母厚度、托板厚度、螺桿總長(zhǎng)是否滿足要求等質(zhì)量參數(shù)沒有一點(diǎn)介紹,可調(diào)頂托受壓承載力設(shè)計(jì)值也沒有可靠報(bào)告。因?yàn)榭烧{(diào)頂托被用于受力最大的梁底或其他關(guān)鍵部位,所以對(duì)可調(diào)頂托質(zhì)量不能掉以輕心。
4.3支架固結(jié)點(diǎn)描述不完整
高支模與四周或中間結(jié)構(gòu)柱連接是必不可少的,可在方案中只是套用規(guī)范的原話,對(duì)固結(jié)點(diǎn)水平間距和豎向間距沒有具體的說明,因?yàn)橐?guī)范中的話是原則性的規(guī)定,具體到工程實(shí)際中要有確切的間距。還有就是方案中對(duì)固結(jié)點(diǎn)具體作法表述不詳細(xì),工程中常用的抱框架柱固結(jié)的方式?jīng)]有說明固結(jié)處是四個(gè)方向與支架固結(jié)還是部分方向固結(jié),也沒有說明固結(jié)在支架的立桿上還是水平桿上。
4.4梁下可調(diào)頂托與扣件式鋼管架組合使用節(jié)點(diǎn)不詳細(xì)
在建筑工程施工中,把扣件式鋼管支架和可調(diào)頂托組合使用得到越來越多的應(yīng)用,特別是有較大梁的情況下更是如此,既能節(jié)約成本也能保證施工安全。但在編制施工方案時(shí)經(jīng)常出現(xiàn)只說明梁底增加幾根可調(diào)頂托和順梁方向上的水平桿布置,對(duì)梁橫方向上可調(diào)頂托的水平桿就沒有敘述。因梁底模主楞在可調(diào)頂托上方,在支架立桿側(cè)面,所以造成可調(diào)頂托和支架立桿不能共用水平桿,因此在方案中要說明可調(diào)頂托橫向水平桿布置方法和橫向延伸幾跨,必要時(shí)配圖說明。
4.5后澆帶處模板及支架沒有單獨(dú)方案
在一般模板方案中,對(duì)后澆帶處的模板架設(shè)需要單獨(dú)編制,說明后澆帶處模板支架與其他模板支架的關(guān)系,對(duì)模板拆除有無(wú)影響,如何保證其他模板拆除后后澆帶處混凝土結(jié)構(gòu)不受影響等方面的內(nèi)容。在高支模方案中極容易把這部分漏掉,一種情況是不說明有無(wú)后澆帶,另一種情況是有后澆帶也不編制單獨(dú)的后澆帶模板方案。大部分模板拆除后,后澆帶處模板及其支架的高寬比如何控制、如何保證后澆帶澆筑時(shí)的安全非常重要。4.6方案中出現(xiàn)無(wú)關(guān)的內(nèi)容
編制方案的人對(duì)工程實(shí)際情況不作具體的分析,直接套用一些商業(yè)軟件提供的模塊,出現(xiàn)各種不使用的材料、工程結(jié)構(gòu)等,例如高支模中不涉及剪力墻,但方案中有剪力墻模板的安裝與拆除;沒有用木立柱而出現(xiàn)木立柱施工要點(diǎn)等,還有應(yīng)急救援預(yù)案對(duì)危險(xiǎn)源分析出現(xiàn)陰差陽(yáng)錯(cuò),如施工處于冬季時(shí)出現(xiàn)預(yù)防高溫中暑等低級(jí)錯(cuò)誤。4.7模板及支架施工質(zhì)量檢查不詳細(xì)
高支模支架作為施工安全的重要組成部分,方案中對(duì)支架施工質(zhì)量檢查要求不明確,檢查的技術(shù)指標(biāo)與檢查的時(shí)間節(jié)點(diǎn)缺一不可,有的僅有立桿垂直度、縱橫間距、步距偏差值,而沒有檢查時(shí)間節(jié)點(diǎn),有的根本沒有支架質(zhì)量檢查。在支架施工質(zhì)量檢查中,不但要明確施工過程檢查次數(shù),還要明確每次檢查的內(nèi)容,特別是支架施工完成后,必須是支架施工質(zhì)量的檢查驗(yàn)收合格后才能進(jìn)行下一步的施工。
5、小結(jié)
高支模施工是建筑施工中經(jīng)常遇到的,不僅涉及力學(xué)、材料學(xué)等多種知識(shí),而且高支模的形態(tài)多樣,所處的環(huán)境多樣,這就給我們編制施工方案帶來了不同的挑戰(zhàn),用一種模式是不能解決問題的。為了保證施工安全,我們不但要認(rèn)真學(xué)習(xí)相關(guān)規(guī)范,把各規(guī)范融合貫通,而且要結(jié)合工程實(shí)際,編制詳盡的施工方案,為安全施工打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。
參考文獻(xiàn)
[1]建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范(JGJ162-2008)中國(guó)建筑工業(yè)出版社 2013 [2]混凝土結(jié)構(gòu)施工規(guī)范(GB50666-2011)中國(guó)建筑工業(yè)出版社 2012 [3]建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范(JGJ130-2011)中國(guó)建筑工業(yè)出版社 2012
第二篇:高支模方案交底
階梯教室高支模施工方案安全技術(shù)交底
一、工程概況
主教樓及鄉(xiāng)村培訓(xùn)基地階梯室,因跨度大、荷載重結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)在5.85m層設(shè)置了框架大梁,梁最大截面為500×1600,線荷載為31KN/M(國(guó)家規(guī)定為20KN/M),達(dá)到了國(guó)家2009年87號(hào)及達(dá)州2010年36號(hào)文,屬于高支模論證范疇?,F(xiàn)高支模專項(xiàng)方案已審批,現(xiàn)場(chǎng)階梯教室已回填后已硬化并澆灌150mm厚墊層,200厚配φ12﹫150雙層雙向鋼筋砼底板。
專項(xiàng)方案基本內(nèi)容:板厚160mm,梁板支模承重架采用¢48壁厚3.5普通鋼管搭設(shè)的滿堂腳手架,普通的十字及旋轉(zhuǎn)鑄佚扣件。腳手架的立桿間距800-900,水平桿為1000-1200,掃地桿距地200,主跨大梁立桿設(shè)加密的承重腳手架,縱向間距500-600,橫向距梁為250,梁中部設(shè)雙立桿頂托,支撐梁底的水平桿均設(shè)雙扣件。大梁承重架縱向、橫向均搭設(shè)剪刀撐,立桿底座墊木設(shè)50mm厚通長(zhǎng)木枋,梁模板為15mm厚的九夾板擱置于100×50的木枋上。
大梁鋼筋綁扎注意梁擺正擺中,保護(hù)層采用花崗石及φ25的短鋼筋,大梁下料精確,錨固長(zhǎng)度滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求,梁鋼筋全部置于柱筋內(nèi),梁腰筋、底筋滿扎,底鐵分均便于砼澆灌,梁鋼筋成型后及時(shí)進(jìn)行自檢、隱檢合格后方可支模。
由于大梁鋼筋綁扎成型后稠密,砼下料較為困難,采用骨料粒徑合理的預(yù)拌砼,澆灌時(shí)一次成型,加強(qiáng)振搗,不留施工縫;提前備齊振動(dòng)棒、養(yǎng)護(hù)膜,對(duì)塔吊、砼輸送機(jī)具進(jìn)行保養(yǎng)、維護(hù),預(yù)知停電停水的應(yīng)急措施,加強(qiáng)護(hù)模護(hù)筋,觀察架體的穩(wěn)定情況,若有變形、下沉、撓曲現(xiàn)象及時(shí)匯報(bào)處理,澆灌中操作人員充足,輪班休息,防止中署,加強(qiáng)收面,防止砼開裂及冷縫。
交底人:
接收人:
西南職教園區(qū)達(dá)州職業(yè)技術(shù)學(xué)院新校區(qū)項(xiàng)目部
二0一五年五月五日
第三篇:高支模專項(xiàng)方案
模板工程
待C15混凝土墊層澆好后,隨即彈好底板線,由樁基施工單位予以復(fù)核,然 后據(jù)此進(jìn)行樁位自檢驗(yàn)收,做好自檢記錄,畫好竣工圖,組織設(shè)計(jì)、監(jiān)理、業(yè)主、質(zhì)檢站等部門對(duì)樁基分部進(jìn)行驗(yàn)收,合格后方可進(jìn)行底板的施工。
一、模板的選用及要求
1、模板的選用
本工程除地梁外側(cè)用磚胎模外,剪力墻模板采用膠合板模板;現(xiàn)澆樓板采取(腳手架支撐+木龍骨+竹膠合板)的支模方案;外墻腳手架采用落地式腳手架; 門窗套模板采用木模整支散拆方案;樓梯踏步采用敞開式整體一次成型木模板。
模板安裝前要做好模板的定位基準(zhǔn)工作,其工作步驟如下: 進(jìn)行中心線和位臵的放線,首先由控制線引測(cè)建筑物的柱或墻軸線并以 該軸線為起點(diǎn)引測(cè)建筑物的邊線以及模板控制線;
做好標(biāo)高測(cè)量工作,用水準(zhǔn)儀把建筑水平標(biāo)高根據(jù)實(shí)際標(biāo)高的要求直接 引測(cè)到模板安裝位臵;
進(jìn)行找平工作:模板支承墊底部應(yīng)預(yù)先找平,以保證模板位臵正確防止 模板底部漏漿,即沿模板邊線用1: 3水泥砂漿抹找平層,寬度為5mm;
所用模板要涂刷脫模劑。
外墻用9 12@500止水對(duì)拉螺栓控制墻板模板的固定。
2、模板要求 模板要具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性,能可靠地承受澆混凝土的重量 和側(cè)壓力,以及在施工過程中所產(chǎn)生的荷載。保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分幾何尺寸和相互位臵的正確。模板接縫應(yīng)嚴(yán)密,不得漏漿。
二、地下室墻模板支設(shè)
地下室墻板施工結(jié)合框架柱、頂板模板,首先按柱斷面尺寸彈邊線及控制線,按800X800間距搭設(shè)9 48X3.5鋼管排架支撐體系,設(shè)相應(yīng)的掃地桿一道,離地 200高,模板采用定型自制木框膠合模板。剪力墻模板采用竹膠合板模板,板沿長(zhǎng)度方向豎向放臵,50mmX 100mm木 方作為豎向背榜,間距250mm;設(shè)9 14對(duì)拉螺栓加固,縱橫向間距450mm,鋼 管箍間距與對(duì)拉螺栓間距一致,第一道對(duì)拉螺栓距地不大于200mm,以防墻根部 漲模。墻模內(nèi)側(cè)支撐與滿堂架拉牢,形成一整體,外側(cè)支撐與基坑周圍連接牢固。
為控制剪力墻的鋼筋保護(hù)層符合規(guī)范要求,除要求按照操作規(guī)程要求設(shè)臵塑 膠保護(hù)層墊塊外,在墻鋼筋網(wǎng)片上下、左右每隔1m焊接d10等墻厚的短鋼筋頭 頂住模板,防止剪力墻的鋼筋網(wǎng)片偏移導(dǎo)致保護(hù)層厚度不足。
內(nèi)墻對(duì)拉螺栓加工方法同上,只是沒有止水鋼板。
墻模板安裝前先將外側(cè)模板固定,放好預(yù)埋件、螺栓和預(yù)留洞。止水螺栓的 止水環(huán)必須經(jīng)專人逐根驗(yàn)收,嚴(yán)防螺栓因止水環(huán)焊縫質(zhì)量差導(dǎo)致滲漏。然后安裝 內(nèi)側(cè)模板,校正后用鋼管支撐將兩側(cè)模頂平定位。模板拆除后,地下室外墻對(duì)拉螺栓孔部位按以下方法處理:首先將對(duì)拉螺栓 孔兩端的木墊片剔除干凈,然后用氣焊將對(duì)拉螺栓齊根割掉;將孔內(nèi)清理干凈后 用摻硅質(zhì)防水劑的干硬性細(xì)石混凝土壓實(shí)抹平。
三、梁、板模板支設(shè)
支設(shè)梁模板前,應(yīng)按尺寸先將梁底、梁側(cè)模板加工好,并將底模釘上木方; 支模板時(shí)先按梁的軸線位臵搭設(shè)兩排腳手架(帶可調(diào)頭),鋼管頭高度比梁底低 40?60cm,先架主龍骨50mmX 100mm木方,再安放帶次龍骨的梁底模,梁底模 進(jìn)行循環(huán)使用時(shí),必須將梁底模兩側(cè)清理干凈,以便梁底模、側(cè)模緊密接觸,側(cè) 模和底模下襯的木方要釘牢,盡量減少漏漿,使?jié)仓龅牧哼吔钦R,減小修補(bǔ) 的工作量。高度為1000mm的大梁底模滿備木方,施工時(shí)與梁頂標(biāo)高相同的板與 梁同時(shí)澆筑。梁側(cè)小立桿間距為600mm,立桿間距600mm。梁、板模板同時(shí)支設(shè),先支設(shè)梁底與梁一側(cè)模板,等梁鋼筋綁扎完畢再支設(shè) 梁另一側(cè)模與板模。
梁高度超過750mm,應(yīng)加設(shè)9 14對(duì)拉螺栓;跨度大于4m梁起拱2/1000。梁、板模板接頭細(xì)部處理是模板工程的關(guān)鍵所在,處理不當(dāng)易產(chǎn)生頸縮漏漿 等質(zhì)量通病。拼縫處用海綿條、嵌縫膩?zhàn)庸慰p或者粘膠帶,并用次龍骨頂緊,防 止接縫處振搗混凝土?xí)r漏漿,底模與側(cè)模拼接縫要錯(cuò)開,避免同一橫向水平面有 兩道接槎。豎向背楞拼接處加設(shè)800mm豎向背楞,梁底背楞間距100mm。
梁模的支設(shè)采用9 48X3.5規(guī)格的鋼管,利用扣件連接組成支承架。立柱在高度方向應(yīng)設(shè)臵縱橫水平拉桿和斜拉桿。水平拉桿一般距離地面300mm處設(shè)一道,以上每小于1200-1400mm設(shè)一道。梁外側(cè)立桿距離梁邊緣120mm,立桿間距根 據(jù)層高、荷載情況確定,一般不大于1000mm。當(dāng)梁高小于700mm時(shí)梁側(cè)可用支 承架立桿做擋撐,同時(shí)用一部分短鋼管做斜撐;當(dāng)梁高大于750mm時(shí)增加對(duì)拉 螺栓固定。利用9 48X3.5鋼管搭設(shè)滿堂腳手架。滿堂腳手架搭設(shè)好后,根據(jù)板底標(biāo)高,鋪設(shè)水平龍骨擱柵,采用50mmX 100mm木方,間距250mm,然后鋪放板模,且 竹膠合板模板接縫處應(yīng)墊木方,以防止脹模和漏漿。為了便于拆模,在板墻以及 板、梁交接處必須設(shè)臵50mmX 100mm木方一道。
作為板底模板,為了使裝拆快捷,板面光滑、硬度好、拼縫少、現(xiàn)澆質(zhì)量好、周轉(zhuǎn)次數(shù)多,應(yīng)設(shè)早拆體系,采用立桿帶有可調(diào)式伸縮頭的鋼管腳手架,頂托 50mm X 100mm 木方。
四、地下室門洞口模板
剪力墻中的門洞口模板由四片模板和四個(gè)角部連接件組成,為保證洞口模板 不扭曲變形,洞口內(nèi)應(yīng)設(shè)臵三角支撐,并且洞口側(cè)面、頂面的橫向支撐和豎向支 撐的間距不得大于300mm。
固定洞口模板時(shí),應(yīng)在洞口兩側(cè)的鋼筋籠上焊鋼筋頭,撐住模板,保證其軸 線位臵及鋼筋保護(hù)層厚度;支設(shè)洞口模板時(shí),必須在模板接觸處貼好海綿條,防 止由此縫隙漏漿。
另外為防止?jié)仓炷習(xí)r壓力過大使得門框變形,從而導(dǎo)致門框無(wú)法安裝,門洞的側(cè)模板和頂模板部位應(yīng)加設(shè)型鋼支撐,保證其剛度。墻體拆模后,要將洞口模板拆成單片取出,并清理干凈,刷好脫模劑以便周 轉(zhuǎn)使用。
五、后澆帶處理
由于梁、板后澆帶兩側(cè)的梁、板在后澆帶澆筑前為懸挑結(jié)構(gòu),并將承受上部 施工荷載,主次梁模板及支撐不能拆除,直至最后一層澆筑完畢后,達(dá)到規(guī)定的 100%強(qiáng)度時(shí),方可拆除。為防止后澆帶澆筑前樓層內(nèi)施工時(shí)其他荷載對(duì)此部位懸 挑結(jié)構(gòu)造成損壞,在模板拆除后應(yīng)在后澆帶兩側(cè)分別搭設(shè)雙排腳手架且墊木方予 以支撐。地下室底板后澆帶施工縫處用木模封堵,在木板上留出鋼筋孔洞,不吻合處
用1: 2水泥砂漿抹實(shí),以防混凝土漏漿。
后澆帶混凝土澆筑完畢應(yīng)及時(shí)在其上鋪滿木板,以保護(hù)后澆帶及鋼筋不被損 壞。地上部分的后澆帶兩側(cè)應(yīng)砌筑一皮60mm寬燒結(jié)頁(yè)巖磚,并在外側(cè)抹灰,防 止樓層內(nèi)施工用水流入地下室。
澆筑混凝土?xí)r,后澆帶側(cè)面采用密目鋼絲網(wǎng)進(jìn)行封堵,密目鋼絲網(wǎng)的寬度應(yīng) 比混凝土墻、板、梁等構(gòu)件截面寬200mm以上,以保證鋼絲網(wǎng)能與鋼筋綁扎固 定牢靠,防止振搗時(shí)擠開鋼絲網(wǎng)。
六、模板拆除
及時(shí)拆除模板,有利于模板的周轉(zhuǎn)和加快工程進(jìn)度,但拆模過早將影響混凝 土結(jié)構(gòu)的質(zhì)量,嚴(yán)重時(shí)將發(fā)生結(jié)構(gòu)質(zhì)量事故,因此,拆模要掌握時(shí)機(jī),應(yīng)使混凝 土達(dá)到必要的強(qiáng)度,對(duì)于現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)的模板及其支架拆除,應(yīng)符合下列規(guī)定: 非承重的側(cè)面模板,應(yīng)在混凝土強(qiáng)度能保證其表面棱角不因拆模而損壞 時(shí)拆除。
承重的模板應(yīng)在與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù)試塊達(dá)到規(guī)定的強(qiáng)度時(shí),方可拆除。鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)如在混凝土未達(dá)到規(guī)定的強(qiáng)度時(shí)進(jìn)行拆模及承受部分荷 載,應(yīng)經(jīng)過計(jì)算,符合結(jié)構(gòu)在實(shí)際荷載作用下的強(qiáng)度,由現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員確定。
已拆除模板及支架的結(jié)構(gòu),應(yīng)在混凝土達(dá)到強(qiáng)度后,才允許承受全部設(shè) 計(jì)荷載,施工中不得超載使用,嚴(yán)禁集中堆放過量建筑材料,當(dāng)承受施工荷載時(shí),必須經(jīng)過核算架設(shè)臨時(shí)支撐。
地下室外墻模板必須在確保模板拆除不致擾動(dòng)對(duì)拉螺栓的情況下方可拆 除,以防對(duì)拉螺栓處將成為可能的滲漏點(diǎn),其時(shí)間不少于一周。拆除模板時(shí)必須經(jīng)專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人簽字認(rèn)可后方可。除滿足上述模板拆除規(guī)定外,還必須注意下列各點(diǎn): 拆模時(shí)不得用力過猛,拆下的材料應(yīng)及時(shí)運(yùn)走、整理。
拆模程序一般應(yīng)是后支的先拆,先支的后拆;先拆除非承重部分,后拆除 承重部分;重大復(fù)雜模板拆除,須按事先應(yīng)制定拆模方案拆模。拆除跨度較大的梁下支柱時(shí),應(yīng)先從跨中開始,分別拆向兩端。多層樓板支柱的拆除,應(yīng)按下列要求進(jìn)行:上層樓板正在澆筑混凝土?xí)r,下層樓板模板的支柱不的拆除,在下一層樓板模板的支柱僅可拆除一部分,跨度 4米及4米以上的梁下均應(yīng)保留一定的支柱,其間距不得大于3米。
本建筑的梁和樓板模板,其底模及支柱的拆除時(shí)間,應(yīng)對(duì)所用混凝土的強(qiáng) 度發(fā)展情況分層進(jìn)行核算,確保下層樓板及梁能安全承載。1.定型模板,應(yīng)加強(qiáng)保護(hù),拆除后逐塊傳遞或用繩索吊下,不得拋擲,拆下 后立即清理干凈,板面涂油。
在拆除模板過程中,如發(fā)現(xiàn)有質(zhì)量、安全等問題時(shí),應(yīng)暫停拆除,經(jīng)過處 理方可繼續(xù)拆模。
腳手架施工
一、施工準(zhǔn)備
1、搭設(shè)前對(duì)進(jìn)場(chǎng)的腳手架桿件配件進(jìn)行嚴(yán)格檢查,禁止使用規(guī)格和質(zhì)量不合 格的桿件、配件。
2、勞動(dòng)力準(zhǔn)備,對(duì)進(jìn)行操作的腳手架工人必須進(jìn)行身體檢查,對(duì)患有高血壓、心臟病、肺肝有病患者不得參加操作,同時(shí)對(duì)參加的操作人員進(jìn)行三級(jí)安全教育。
3、場(chǎng)地與地基準(zhǔn)備
腳手架地基與基礎(chǔ)的施工,必須根據(jù)腳手架搭設(shè)高度搭設(shè)場(chǎng)地質(zhì)量情況 與現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。
清除搭設(shè)場(chǎng)地雜物,平整場(chǎng)地,做好排水溝,保持排水通暢。應(yīng)對(duì)各材料、設(shè)備進(jìn)行嚴(yán)格檢查,不合格產(chǎn)品不得使用。
二、腳手架搭設(shè)順序
安放墊板一安放底座一豎立桿并同時(shí)安掃地桿一搭設(shè)水平桿一設(shè)置拋撐一繼
續(xù)向上搭設(shè)一設(shè)置剪刀撐、斜桿和連墻件一鋪竹笆片一設(shè)置擋腳板、欄桿,掛安 全網(wǎng)
三、搭設(shè)作業(yè)要求
1、直徑不同的鋼管不應(yīng)混合使用,鋼管與竹、木材料不得混合使用。
2、搭設(shè)作業(yè)必須在統(tǒng)一指揮下進(jìn)行。
3、按施工方案放線,標(biāo)定立桿位置,立桿間距應(yīng)均勻一致。
4、腳手架的搭設(shè)待基礎(chǔ)土方按規(guī)范要求分層夯填到位后,在腳手架搭設(shè)范圍
內(nèi)澆筑C20素砼墊層,在每根立桿底部應(yīng)設(shè)置底座與墊塊,木墊塊長(zhǎng)度不宜小于 2跨,厚度不宜小于50mm。
5、周邊腳手架從一個(gè)角部開始向兩邊延伸交圈搭設(shè),同步縱向水平桿必須四
周交圈設(shè)置。
6、剪刀撐、斜桿等整體拉結(jié)桿件和連墻件,隨塔升的架子同步設(shè)置。
7、開始搭設(shè)立桿時(shí),在設(shè)置第一排連墻件前,適量設(shè)置拋撐或采取其他可行 性拉接措施予以彌補(bǔ),以確保腳手架和架上作業(yè)人員的安全。
8、腳手架立桿底端之上100-200mm處一律設(shè)縱向和橫向掃地桿,并與立桿 連接牢固。
9、縱向水平桿長(zhǎng)度不小于3跨,且不小于6m,用對(duì)接扣件連接,對(duì)接頭應(yīng)
交錯(cuò)布置。
10、腳手架處于頂層連墻點(diǎn)之上的自由高度不大于6m。
11、本工程擬采用竹笆片腳手板,縱向水平桿應(yīng)用直角扣件固定在橫向水平桿上,并應(yīng)等間距設(shè)置,間距不應(yīng)大于400mm,即在鋪設(shè)竹笆片步架內(nèi)沿腳手架 寬度方向設(shè)置四根縱向水平桿。
12、用于連接大橫桿的對(duì)接扣件,開口應(yīng)朝向架子內(nèi)側(cè),螺栓向中避免滑落。
扣件擰緊力矩在45-55N*M范圍內(nèi),不得低于40N*M或高于65N*M。
13、單立桿和雙立桿的連接方式采用雙桿相接的方式。雙管立桿中副立桿的 高度不應(yīng)低于3步,鋼管長(zhǎng)度不應(yīng)小于6m。
四、腳手架使用要求
1、作業(yè)層架面上的施工荷載(人員、材料和機(jī)具重量)不得超過2KN/m,不
2許超過二層作業(yè),在腳手架明顯位置掛設(shè)限載標(biāo)志。
2、架面上設(shè)置的材料應(yīng)碼放整齊穩(wěn)固,不影響施工操作的人員通行。
3、作業(yè)人員在架上的最大作業(yè)高度以可進(jìn)行正常操作為度,禁止在架板上加
墊器物或單塊腳手板以增加操作高度。
4、在作業(yè)中禁止隨意拆除腳手架的基本構(gòu)架桿件、整體性桿件、連接緊固件 和連墻件。確因操作要求需要臨時(shí)拆除時(shí),必須經(jīng)主管人員同意,采取相應(yīng)彌補(bǔ) 措施,并在作業(yè)完畢后及時(shí)予以恢復(fù)。
5、工人在架上作業(yè)中,注意自我安全保護(hù)和對(duì)他人的安全防護(hù),避免發(fā)生碰 撞、閃失和落物,嚴(yán)禁在架上戲鬧和坐在欄桿上等不安全處休息。
6、每班工人上架作業(yè)時(shí),現(xiàn)行檢查有無(wú)影響安全作業(yè)的問題存在,在排除和 解決后方許作業(yè)。在作業(yè)中發(fā)現(xiàn)有不安全情況和跡象時(shí),應(yīng)立即停止作業(yè),進(jìn)行 檢查,解決后方能恢復(fù)正常作業(yè),發(fā)現(xiàn)有異常和危險(xiǎn)情況時(shí),立即通知所有架上 人員撤離。
7、在每步架和作業(yè)完成之后,必須將架上剩余撤離、物品移至室內(nèi),每日收 工前清理架面,將架面上材料、物品堆放整齊,垃圾清運(yùn)出去,在作業(yè)期間,及 時(shí)清理落入安全網(wǎng)內(nèi)的材料和物品。在任何情況下,嚴(yán)禁自架上向下拋擲材料、物品和傾倒垃圾。
五、腳手架拆除
1、為保證腳手架拆除中的穩(wěn)定性,拆除腳手架必須完成下列準(zhǔn)備工作:
1.腳手架搭拆人員必須是經(jīng)過考核的專業(yè)架子工,并持證上崗。2.拆除前由項(xiàng)目部技術(shù)負(fù)責(zé)人向操作班長(zhǎng)進(jìn)行及技術(shù)交底,交底雙方均應(yīng) 在交底書上簽字。
3.全面檢查腳手架,重點(diǎn)檢查扣件、連墻件、支撐體系等是否符合安全要
求。
4.根據(jù)拆除現(xiàn)場(chǎng)的情況,設(shè)置圍欄或警戒標(biāo)志,并有專人看守、專人指揮,嚴(yán)禁外人進(jìn)入。
5.清除腳手架留有的材料、電線等雜物。
2、拆除順序
拆除原則是由下而上,嚴(yán)禁上下同時(shí)作業(yè),后搭設(shè)的部件先拆,先搭設(shè)的部 件后拆,具體拆除順序?yàn)椋?/p>
安全網(wǎng)一護(hù)身欄一擋腳板(或側(cè)擋板)一竹色片一大橫桿一小橫桿一立桿一 連墻件、掃地桿、斜拉鋼絲繩一水平懸挑梁。
3、腳手架的拆除
參與拆除的人員注意動(dòng)作的配合和協(xié)調(diào),在拆除過程中不宜中途換人,禁止單人進(jìn)行拆除較重桿件等危險(xiǎn)性作業(yè)。
連墻件必須隨腳手架逐層拆除,嚴(yán)禁先將連墻件整層或數(shù)層拆除后再拆 腳手架,分段拆除高度不得大于2步,如果高差大于2步應(yīng)進(jìn)行加固處理。
當(dāng)拆除到最后一節(jié)立桿時(shí),應(yīng)先搭臨時(shí)支撐加固后,方可拆連墻件和支 撐件。
拆剪刀撐和縱向水平桿時(shí),應(yīng)先拆中間扣件,后拆兩端扣件,拆扣件時(shí),應(yīng)有防止桿件突然墜落的措施。
在拆除過程中,凡松開連接的桿、配件以安全的方式運(yùn)出或吊下,嚴(yán)禁 向下拋擲。
腳手架拆除選用塔吊吊運(yùn)鋼管,嚴(yán)禁空中拋擲至地面。
所有桿件與扣件在拆除時(shí)應(yīng)分離,不允許扣件附著在桿件上拆至地面。拆除構(gòu)件運(yùn)至地面要分類清理保養(yǎng),根據(jù)需要涂刷油漆,并按品種進(jìn)行 分類。
第四篇:高支模施工方案
高支模施工方案
一、工程概況
1、工程概況:
昊翔電能運(yùn)動(dòng)廠房二期工程;框架結(jié)構(gòu);地上4層;地下0層;建筑高度:22.10m;標(biāo)準(zhǔn)層層高:4.50m ;總建筑面積:13852.00平方米;總工期:270天;施工單位:浙江舜江建設(shè)集團(tuán)有限公司。
本工程由昊翔電能運(yùn)動(dòng)科技(昆山)有限公司投資建設(shè),中外建工程設(shè)計(jì)與顧問有限公司設(shè)計(jì),蘇州立誠(chéng)建筑設(shè)計(jì)院有限公司地質(zhì)勘察,昆山世泰建設(shè)工程咨詢監(jiān)理有限公司監(jiān)理,浙江舜江建設(shè)集團(tuán)有限公司組織施工;由高銀根擔(dān)任項(xiàng)目經(jīng)理,章潮均擔(dān)任技術(shù)負(fù)責(zé)人。
2、高支模結(jié)構(gòu)概況:
本次高支模只涉及到本工程2號(hào)廠房中的A軸~B軸,14軸~16軸,2號(hào)廠房其他部位和3號(hào)廠房均為標(biāo)準(zhǔn)層4.5米。
本次高支模高度為9.3米,其中A軸~B軸為9米,14軸~16軸為18米,其中14軸~15軸為9米,15軸~16軸也是9米。14軸框架梁VKL4(3B)斷面300×750,15軸框架梁斷面VKL2(3B)300×750,16軸梁斷面VKL1(3B)250×800;A軸HKL4a梁斷面250×800,B軸HKL3a 梁斷面300×750。其A軸~B軸和14軸~16軸的中間均有3米×3米的井字梁,梁斷面尺寸為250×500。
二、編制依據(jù)
本方案的編制是以國(guó)家的有關(guān)法令政策、施工圖紙、總施工組織設(shè)計(jì)為前提,結(jié)合現(xiàn)行的有關(guān)施工規(guī)范規(guī)程及公司建立的ISO9002質(zhì)量管理體系文件、質(zhì)量、安全管理方針、目標(biāo)。2、1《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》
JGJ130-2001 2、2《建筑施工安全檢查評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)》
JGJ59-99 2、3《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》
JGJ162-2008 2、4《鋼管腳手架扣件》
GB15831-1995 2、5《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》
JGJ80-91 2、6《高處作業(yè)分級(jí)》
GB3608-83 2、7《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》 GB50010-2002 2、8《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》 GB 50009-2001 2、9《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》 GB 50017-2003 2、10《鋼管扣件水平模板的支撐系統(tǒng)安全技術(shù)規(guī)程》 DGTJ08-016-2004 2.11、高支撐架的計(jì)算依據(jù)《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》
JGJ130-2001 2.12、《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》 GB50010-2002 2.13、《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》 GB50009-2001 2.14、《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》 GB 50017-2003 2.15、因本工程梁支架高度大于4米,根據(jù)有關(guān)文獻(xiàn)建議,如果僅按規(guī)范計(jì)算,架體安全性仍不能得到完全保證。為此計(jì)算中還參考了《施工技術(shù)》2002(3):《扣件式鋼管模板高支撐架設(shè)計(jì)和使用安全》中的部分內(nèi)容。
三、模板工程具體施工:
1、材料的選擇和驗(yàn)收
1.1、本工程為框架結(jié)構(gòu),柱、樓板底模等全部采用九夾板,樓板模擱柵和墻板、模筋用50×100mm方木料,模板的支承系統(tǒng)和墻板圍楞用Φ48mm鋼管、扣件連接。
1.2、鋼管、扣件的進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收:
(1)、鋼管應(yīng)有產(chǎn)品生產(chǎn)許可證、質(zhì)量合格證、質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告等質(zhì)量證明材料。
(2)、鋼管表面應(yīng)平直光滑,不應(yīng)有裂縫、結(jié)疤、分層、錯(cuò)位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道。
(3)、鋼管使用前應(yīng)對(duì)其壁厚進(jìn)行抽檢,抽檢 比例不低于30%,對(duì)于壁厚減少量超過10%的應(yīng)予以報(bào)廢,不合格比例大于30%的,應(yīng)擴(kuò)大抽檢比例。
(4)、鋼管必須進(jìn)行防銹處理。
(5)、扣件必須有生產(chǎn)許可證、質(zhì)量合格證、質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告等質(zhì)量證明材料。
(6)、扣件使用前必須進(jìn)行檢查,有裂縫、變形的嚴(yán)禁使用,出現(xiàn)滑絲的螺栓必須更換。
(7)、扣件使用前應(yīng)進(jìn)行防銹處理。
2、現(xiàn)澆構(gòu)件模板方案 2.1、柱模板:
柱模板采用膠合板模板,模板楞木采用50*100方木側(cè)立豎向排列,間距控制在不大于300mm,邊上方木應(yīng)遮蓋住柱模板豎門拼縫。獨(dú)立柱柱箍,采用每邊單根螺桿加固,底道柱箍離地面200mm,中間柱箍豎向間距500mm,上道柱箍離梁底200mm。
2.2、梁模板:
2.2.1、梁模板采用膠合板模板,梁底模板背面楞木采用50*100方木側(cè)立與梁軸線平行設(shè)置,底模板寬度與梁截面高度相同,梁底模板邊方木遮蓋住梁側(cè)模板與底模板的拼縫,梁底方木排列間距不大于300mm,梁底模板背面楞木擱置于鋼管承重支撐架體的上部水平小橫桿上。
2.2.2、梁側(cè)模板內(nèi)楞采用50*100mm方木與梁軸線平行側(cè)立設(shè)置,梁側(cè)模板上、下道內(nèi)楞分別與模板上下邊齊平,梁側(cè)模板中間應(yīng)設(shè)置1道16對(duì)拉螺桿,水平間距不大于400mm,梁側(cè)模板豎向外楞采用短鋼管配合扣件設(shè)置:外楞鋼管下端緊靠?jī)?nèi)楞并與梁底承重支撐架上部水平小橫桿用雙扣件緊固,上端與現(xiàn)澆板底鋼管承重支撐架水平鋼管用雙扣件緊固,形成一個(gè)穩(wěn)固的梁模板支撐系統(tǒng)。
2.2.3、現(xiàn)澆板模板:
現(xiàn)澆板模板采用膠合板,模板底面擱柵采用60×80mm方木側(cè)立,中心間距300mm?,F(xiàn)澆板模板與墻或梁側(cè)模的交接,應(yīng)使板模板擱置在墻或梁側(cè)模板之上。
2.2.4、梁、板模板承重支撐:
1)梁、板模板承重支撐采用鋼管扣件搭設(shè)排架。
2)現(xiàn)澆板模板排架:軸線內(nèi)的現(xiàn)澆板支撐排架立桿,周邊距柱或邊軸線300mm,中間按縱橫間距不大于800mm均勻排列。水平桿按設(shè)置步距縱橫向布置,交叉處用扣件與立桿連接固定。梁板承重排架水平桿設(shè)置多道,底道水平桿上皮離地200mm(稱掃地桿);水平桿步距為1500mm,即第二道水平桿離地1700mm,梁下或板下一道水平桿應(yīng)加密處理,即最上道水平桿上皮離現(xiàn)澆板底900mm(梁
底150mm)。
3)梁模板支撐架:梁支撐架兩側(cè)立桿間寬度不大于600mm,兩側(cè)立桿沿梁方向縱向間距不大于800mm,主框梁底(即350×700或250×800的梁)中間還布置一根立桿,其間距也為800mm,具體各梁兩邊立桿、梁底立桿布置詳見附圖。
4)構(gòu)造要求: A、模板支架的構(gòu)造要求:
立桿之間必須按步距滿設(shè)雙向水平桿,確保兩方向足夠的剛度。B、整體性構(gòu)造層的設(shè)計(jì):
a. 本工程設(shè)置一道水平面整體性加強(qiáng)層(見剖面圖位置); b. 水平加強(qiáng)層設(shè)置剪刀撐,且須與立桿連接; C、剪刀撐的設(shè)計(jì):
a. 沿支架四周外立面應(yīng)滿設(shè)垂直向剪刀撐; b. 中部根據(jù)需要并依框架的大小設(shè)置; D、頂部支撐點(diǎn)的設(shè)計(jì):
a.頂部支撐點(diǎn)位于頂層橫桿時(shí),應(yīng)靠近立桿,且不大于200mm; b.支撐橫桿與立桿的連接扣件應(yīng)進(jìn)行抗滑驗(yàn)算。E、支撐架搭設(shè)的要求:
a.嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)尺寸搭設(shè),立桿和水平桿的接頭均應(yīng)錯(cuò)開在不同的框格層中設(shè)置;
立桿連接方式為對(duì)接,嚴(yán)禁搭接。
b.確保立桿的垂直偏差和橫桿的水平偏差小于《扣件架規(guī)范》的要求; c.確保每個(gè)扣件和鋼管的質(zhì)量是滿足要求的,每個(gè)扣件的擰緊力矩都要控制在45-60N.m,鋼管不能選用因長(zhǎng)期使用已經(jīng)發(fā)生變形的;
d.地基支座的設(shè)計(jì)要滿足承載力的要求。
本次高支模部位為該廠房設(shè)備安裝部位,且基礎(chǔ)已經(jīng)做好,為:C30,1.4米厚的現(xiàn)澆混凝土基礎(chǔ),因此本次高支模的地基基礎(chǔ)滿足承載力的要求,符合要求。立桿下墊塊為5mm厚方板。F、施工使用的要求:
a.精心設(shè)計(jì)混凝土的澆筑方案,確保模板支架施工過程中均衡受載,采用
從中部向兩邊擴(kuò)展的澆筑方式;結(jié)構(gòu)砼澆搗施工采用二次進(jìn)行,第一次先完成柱,且澆到梁底,待砼達(dá)到一定強(qiáng)度;第二次再完成梁板砼,排架的水平桿要與已完成的周邊的砼柱連接,以加強(qiáng)其整體穩(wěn)定。
b.嚴(yán)格控制實(shí)際施工荷載不超過設(shè)計(jì)荷載,鋼管等材料不能在支架堆放。c.澆筑過程派人檢查支架和支承情況,發(fā)現(xiàn)下沉、松動(dòng)和變形情況及時(shí)解決。
3、具體施工要求
3.1、模板支撐體系搭設(shè)按照《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ130-2001)標(biāo)準(zhǔn)和《鋼管扣件水平模板的支撐系統(tǒng)安全技術(shù)規(guī)程》。3.2、在支模時(shí)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求起拱。3.3、嚴(yán)禁在樓板上任意堆載。
3.4、本工程是局部超高,因此此部分超高部位支撐系統(tǒng)應(yīng)其它不超高體進(jìn)行有機(jī)的連接,且柱子先進(jìn)行了澆搗。
4、模板搭拆支撐架安全施工事項(xiàng)
4.1模板制作
A、模板在制作前,應(yīng)檢查模板所用材料的規(guī)格、質(zhì)量是否符合模板專項(xiàng)技術(shù)方案的規(guī)定要求,對(duì)質(zhì)量、規(guī)格不符合要求材料的不能使用。
B、作業(yè)前應(yīng)檢查所有機(jī)械及電源線路是否符合安全要求,所使用的工具是否牢固,手持電動(dòng)工具的漏電保護(hù)器應(yīng)試機(jī)檢查,合格后方可使用。
C、木工機(jī)械必須有專人負(fù)責(zé),操作人員必須熟悉該機(jī)械性能,熟悉操作技術(shù),嚴(yán)禁機(jī)械無(wú)人負(fù)責(zé)或隨便拆改安全防護(hù)裝置。
D、使用的工具不得亂放,使用完畢應(yīng)隨時(shí)放入工具箱。
E、使用手鋸時(shí),鋸條必須調(diào)緊適度,下班時(shí)要放松,以防再使用時(shí)鋸條突然暴斷傷人。
F、成品、半成品、木材應(yīng)對(duì)方整齊,不得任意亂放,木材碼放高度不超過1.2m為宜,木工機(jī)械周圍的安全操作空間內(nèi)禁止堆放材料。
G、木工車間、木庫(kù)、木料堆放嚴(yán)禁吸煙或動(dòng)用明火,廢料應(yīng)及時(shí)清理歸堆,做好落手清,以免發(fā)生意外。4.2模板安裝
A、作業(yè)前應(yīng)檢查現(xiàn)場(chǎng)防護(hù)設(shè)施是否符合安全施工要求,不符合安全要求時(shí)應(yīng)采取措施后方可開始作業(yè)。
B、作業(yè)前應(yīng)認(rèn)真檢查模板、支撐等構(gòu)件是否符合要求,模板及支撐材質(zhì)是否合格。
C、地面上的支模場(chǎng)地必須平整夯實(shí),并同時(shí)排除現(xiàn)場(chǎng)的不安全因素。D、安裝2m以上模板時(shí),應(yīng)搭腳手架,并有安全防護(hù)措施。
E、操作人員登高必須走人行梯道,嚴(yán)禁利用模板支撐攀登上下,不得在獨(dú)立梁及其他高處狹窄而無(wú)防護(hù)的模板面上行走。
F、二人抬運(yùn)模板時(shí)要相互配合,協(xié)同工作??孢f模板,工具應(yīng)用運(yùn)輸工具或繩子系牢后升降,不得亂拋。高處拆模時(shí),應(yīng)有專人指揮及監(jiān)護(hù)。并在下面標(biāo)出工作區(qū),用紅白旗加以圍欄,暫停人員過往。
G、不得在腳手架上堆放大批模板等材料。
H、支撐、牽扛等不得搭在門窗框和腳手架上。通路中間的斜撐、牽扛等應(yīng)設(shè)在1.8m高以上。模板安裝過程中不得間歇,柱頭、搭頭、立桿頂撐、牽扛等必須安裝牢固成整體后,作業(yè)人員才允許離開。
I、模板上有預(yù)留洞者,應(yīng)在安裝模板的同時(shí)將洞口防護(hù)好。
J、向基坑內(nèi)運(yùn)送模板構(gòu)件時(shí),嚴(yán)禁拋擲。使用溜槽或起重機(jī)械運(yùn)送,下方操作人員必須遠(yuǎn)離危險(xiǎn)區(qū)域。
K、高處、復(fù)雜結(jié)構(gòu)模板的安裝與拆除,事先應(yīng)有切實(shí)的安全措施。L、遇六級(jí)以上的大風(fēng)時(shí),應(yīng)暫停室外的高處作業(yè),雪霜雨后應(yīng)先清掃施工現(xiàn)場(chǎng)略干不滑時(shí)再進(jìn)行工作。4.3 模板拆除
A、模板承重支架拆除必須在混凝土試塊強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)混凝土標(biāo)準(zhǔn)值的100%后方可進(jìn)行,且需有工程負(fù)責(zé)人、監(jiān)理單位的的批準(zhǔn)手續(xù)(拆模令)。
B、拆模的方法應(yīng)按照后支先拆、先支后拆的順序;先拆非承重模板,后拆承重的模板及支撐;在拆除頂板模板時(shí),要注意模板掉下,尤其是用定型模板做平臺(tái)模板時(shí),更要注意,拆模人員要站在門窗洞口外拉支撐,防止模板突然全部掉落傷人。已拆活動(dòng)的模板,必須一次連續(xù)拆除完,方可停歇,嚴(yán)禁留下不安全隱患。
C、拆除較大跨度梁下支柱時(shí),應(yīng)先從跨中開始,分別向兩端拆除。拆除多層樓板支柱時(shí),應(yīng)確認(rèn)上部施工荷載不需要傳遞的情況下方可拆除下部支柱。
D、當(dāng)水平支撐超過二道以上時(shí),應(yīng)先拆除二道以上水平支撐,最下一道大橫桿與立桿應(yīng)同時(shí)拆除。
E、模板拆除應(yīng)按規(guī)定逐次進(jìn)行,不得采用大面積撬落方法。拆除的模板、支撐、連接件應(yīng)用槽滑下或用繩系下。不得留有懸空模板。
F、拆模作業(yè)時(shí),必須設(shè)警戒區(qū),嚴(yán)禁下方有人進(jìn)入。拆模作業(yè)人員必須站在平穩(wěn)牢固可靠的地方,保持自身平衡,不得猛撬,以防失穩(wěn)墜落。
G、嚴(yán)禁用吊機(jī)直接調(diào)除沒有撬松動(dòng)的模板,吊運(yùn)模板時(shí)必須栓結(jié)牢固。H、拆除大型孔洞模板時(shí),下層必須支搭安全網(wǎng)等可靠防墜落措施。I、拆模板時(shí)禁止使用50mm x 100mm木材作腳手板。
J、拆模板時(shí),作業(yè)人員要站立在安全地點(diǎn)進(jìn)行操作,防上下在同一垂直面工作;操作人員要主動(dòng)避讓吊物,增強(qiáng)自我保護(hù)和相互保護(hù)的安全意識(shí)。
K、拆模必須一次拆清,不得留下無(wú)撐模板。拆下的模板要及時(shí)清理,堆放整齊?;炷翗前迳系念A(yù)留孔,應(yīng)有防護(hù)措施,以免操作人員從空中陋落。
5、安全應(yīng)急預(yù)案
5.1、目的:
本項(xiàng)目框架結(jié)構(gòu)工程較高、工期短、時(shí)間緊,施工主體結(jié)構(gòu)施工過程中難免有意外之事發(fā)生,為以防萬(wàn)一,項(xiàng)目部為保證施工過程中遇到緊急和意外事件的發(fā)生,能夠沉著冷靜,統(tǒng)一指揮調(diào)度,成立應(yīng)急小組和防火領(lǐng)導(dǎo)小組及義務(wù)消防隊(duì)。
5.2、領(lǐng)導(dǎo)小組:
成立由項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng),由安全員、技術(shù)負(fù)責(zé)人、施工員、技術(shù)員、倉(cāng)庫(kù)保管員等所有管理人員及各班組長(zhǎng)組成的應(yīng)急救援指揮小組,負(fù)責(zé)指揮及協(xié)調(diào)現(xiàn)場(chǎng)工作。
5.3、職責(zé):
5.3.1、項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)指揮,了解掌握事故情況、組織現(xiàn)場(chǎng)搶救工作。5.3.2、項(xiàng)目副經(jīng)理協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理處理相關(guān)事宜
5.3.3、安全員、技術(shù)負(fù)責(zé)人等負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)搶救傷員,及時(shí)通知當(dāng)事人的家屬,派人做好接待,善后處理工作。
5.3.4、施工員、質(zhì)量員等負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)保護(hù),維護(hù)秩序,做好當(dāng)事人周圍人員的問訊記錄。負(fù)責(zé)聯(lián)絡(luò)調(diào)查,受現(xiàn)場(chǎng)指揮小組命令,立即通知當(dāng)?shù)匕踩a(chǎn)監(jiān)督局,并現(xiàn)場(chǎng)自查自糾,清除隱患,防止同類事故發(fā)生。
5.3.5、各管理人員和各班組長(zhǎng)配合實(shí)施。5.4、施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急處理 1)嚴(yán)重創(chuàng)傷、出血傷員的急救
在施工現(xiàn)場(chǎng)施工過程中,遇到墜落、物體打擊、機(jī)械傷害等引起的嚴(yán)重創(chuàng)傷出血傷員時(shí)才瞄現(xiàn)場(chǎng)現(xiàn)實(shí)條件及時(shí)正確采取暫時(shí)性的止血,清潔包括固定和運(yùn)送等措施。
a、出血:采用壓迫血法:指壓動(dòng)脈出血近心端止血法和彈性止血帶止血法進(jìn)行暫時(shí)性救治,同時(shí)應(yīng)及時(shí)附送附近醫(yī)院進(jìn)行救治。
b、包扎、固定:創(chuàng)傷處用消毒的敷料或清潔的醫(yī)用紗布覆蓋,再用繃帶或布條包扎,即可以預(yù)防感,又可減少出血幫助止血。已搬運(yùn):經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)止血、包扎、固定后的傷員,應(yīng)盡快正確地搬運(yùn)轉(zhuǎn)送醫(yī)院搶險(xiǎn)救。
2)施工現(xiàn)場(chǎng)的發(fā)生火警火災(zāi)急救
a、現(xiàn)場(chǎng)發(fā)生火災(zāi)火警事故時(shí),應(yīng)立即了解起火部位,燃燒的物質(zhì)等基本情況,有報(bào)警人員撥打“119”向消防部門報(bào)警,同時(shí)組織撤離和撲救。
b、在消防部門到達(dá)前,對(duì)易燃易爆的物質(zhì)采取正確有效的隔離。如切斷電源撤離火場(chǎng)內(nèi)的人員和周圍易燃易爆物及一切貴重物品,根據(jù)火場(chǎng)情況,激動(dòng)靈活地選擇滅火器具。
c、撲救現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)行動(dòng)統(tǒng)一,指揮調(diào)度如火勢(shì)擴(kuò)大,一般撲救不可能時(shí),應(yīng)及時(shí)組織撤退撲救人員,避免不必要的傷亡。
d、在撲救的同時(shí)要注意情況,防止中毒、坍塌、墜落、觸電、物體打擊等二次事故的發(fā)生,在滅火后,應(yīng)保護(hù)現(xiàn)場(chǎng),以便事后調(diào)查起火原因。
3)急性中毒的現(xiàn)場(chǎng)搶救:
a、不論是輕度還是嚴(yán)重中毒人員,均應(yīng)設(shè)法盡快使中毒人員脫防中毒現(xiàn)場(chǎng),中毒物源,排除吸收的和未吸收的毒物。
b、及時(shí)向醫(yī)院聯(lián)系,并說明是初步的中毒原因,中毒食物。
c、如發(fā)現(xiàn)中毒人員心跳、呼吸不規(guī)則或停止呼吸,心跳時(shí)間的不長(zhǎng),則應(yīng)把中毒人員移動(dòng)空氣新鮮處,立即施行口對(duì)口(口對(duì)鼻)呼吸法和體處心臟擠壓法進(jìn)行搶救。
5.3現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急處理設(shè)備和設(shè)施 1)報(bào)救:
a、應(yīng)說明傷情(病情、火情、案情)和已經(jīng)采取了些什么措施,便讓救護(hù)人員事先做好急救的準(zhǔn)備;
b、講清楚傷者(事故)發(fā)生在什么地方,靠近什么路口,附近有什么特征。c、說明報(bào)救者單位、姓名(或事故地)的電話或傳呼機(jī)或傳呼電話以便救護(hù)車輛找不到所報(bào)地方時(shí),隨時(shí)通過電話通訊聯(lián)系;
d、應(yīng)派人在現(xiàn)場(chǎng)外等候接應(yīng)救護(hù)車輛,同時(shí)把救護(hù)車輛進(jìn)工地現(xiàn)場(chǎng)的路上障礙物及時(shí)予以清除,以利救護(hù)到達(dá)后,能及時(shí)進(jìn)行搶救。
2)設(shè)施
配備急救箱、氧氣袋、擔(dān)架、必要藥品等 3)應(yīng)急電話:
項(xiàng)目
經(jīng)理:高銀根
手機(jī):*** 項(xiàng)目副經(jīng)理:何震明
手機(jī):*** 安
全
員:阮張橋
手機(jī):*** 技術(shù)負(fù)責(zé)人:章潮均
手機(jī):*** a、了解氣候情況撥打電話“121”或“221” b、工傷事故現(xiàn)場(chǎng)重病人搶救應(yīng)撥打“120” c、發(fā)生火警火災(zāi)事故應(yīng)撥打“119” d、發(fā)生偷盜、斗毆等情況應(yīng)撥打“110”。
梁模板(扣件鋼管架)計(jì)算書
梁段:L1。
300*700混凝土梁梁下支撐橫桿300第一道水平桿第一道水平桿掃地桿單立桿掃地桿600mm800mm梁斷面圖梁側(cè)面圖一根承重立桿,支撐鋼管垂直于梁截面
一、參數(shù)信息
1.模板支撐及構(gòu)造參數(shù)
梁截面寬度 B(m):0.30; 梁截面高度 D(m):0.75 混凝土板厚度(mm):110.00;
立桿縱距(沿梁跨度方向間距)La(m):0.80; 立桿上端伸出至模板支撐點(diǎn)長(zhǎng)度a(m):0.10; 腳手架步距(m):1.50;
梁支撐架搭設(shè)高度H(m):9.30; 梁兩側(cè)立柱間距(m):0.60;
承重架支設(shè):1根承重立桿,鋼管支撐垂直梁截面; 立桿橫向間距或排距Lb(m):0.80; 采用的鋼管類型為Φ48×3.00;
扣件連接方式:雙扣件,考慮扣件質(zhì)量及保養(yǎng)情況,取扣件抗滑承載力折減系數(shù):0.80;
2.荷載參數(shù)
模板自重(kN/m2):0.35; 鋼筋自重(kN/m3):1.50;
施工均布荷載標(biāo)準(zhǔn)值(kN/m2):2.5; 新澆混凝土側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值(kN/m2):18.0; 傾倒混凝土側(cè)壓力(kN/m2):2.0; 振搗混凝土荷載標(biāo)準(zhǔn)值(kN/m2):2.0
3.材料參數(shù)
木材品種:柏木;
木材彈性模量E(N/mm2):10000.0; 木材抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fm(N/mm2):17.0; 木材抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fv(N/mm2):1.7; 面板類型:膠合面板;
鋼材彈性模量E(N/mm2):210000.0; 鋼材抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fm(N/mm2):205.0; 面板彈性模量E(N/mm2):9500.0; 面板抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fm(N/mm2):13.0;
4.梁底模板參數(shù)
梁底縱向支撐根數(shù):4; 面板厚度(mm):18.0;
5.梁側(cè)模板參數(shù)
主楞間距(mm):500; 次楞間距(mm):300;
穿梁螺栓水平間距(mm):500;
穿梁螺栓豎向間距(mm):300; 穿梁螺栓直徑(mm):M12;
主楞龍骨材料:木楞,,寬度60mm,高度80mm; 主楞合并根數(shù):2;
次楞龍骨材料:木楞,,寬度40mm,高度60mm; 次楞合并根數(shù):2;
二、梁模板荷載標(biāo)準(zhǔn)值計(jì)算
1.梁側(cè)模板荷載
強(qiáng)度驗(yàn)算要考慮新澆混凝土側(cè)壓力和傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載;撓度驗(yàn)算只考慮新澆混凝土側(cè)壓力。
按《施工手冊(cè)》,新澆混凝土作用于模板的最大側(cè)壓力,按下列公式計(jì)算,并取其中的較小值:
其中 γ--混凝土的重力密度,取24.000kN/m3;
t--新澆混凝土的初凝時(shí)間,可按現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際值取,輸入0時(shí)系統(tǒng)按200/(T+15)計(jì)算,得5.714h;
T--混凝土的入模溫度,取20.000℃; V--混凝土的澆筑速度,取1.500m/h;
H--混凝土側(cè)壓力計(jì)算位置處至新澆混凝土頂面總高度,取0.750m;
β1--外加劑影響修正系數(shù),取1.200;
β2--混凝土坍落度影響修正系數(shù),取1.000。
根據(jù)以上兩個(gè)公式計(jì)算的新澆筑混凝土對(duì)模板的最大側(cè)壓力F; 分別為 44.343 kN/m2、18.000 kN/m2,取較小值18.000 kN/m2作為本工程計(jì)算荷載。
三、梁側(cè)模板面板的計(jì)算
面板為受彎結(jié)構(gòu),需要驗(yàn)算其抗彎強(qiáng)度和剛度。強(qiáng)度驗(yàn)算要考慮新澆混凝土側(cè)壓力和傾
倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載;撓度驗(yàn)算只考慮新澆混凝土側(cè)壓力。計(jì)算的原則是按照龍骨的間
距和模板面的大小,按支撐在內(nèi)楞上的三跨連續(xù)梁計(jì)算。
面板計(jì)算簡(jiǎn)圖
1.抗彎驗(yàn)算
其中,σ--面板的彎曲應(yīng)力計(jì)算值(N/mm2); M--面板的最大彎距(N.mm);
W--面板的凈截面抵抗矩,W = 50.00×1.8×1.8/6=27.00cm3; [f]--面板的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(N/mm2); 按以下公式計(jì)算面板跨中彎矩:
其中,q--作用在模板上的側(cè)壓力,包括: 新澆混凝土側(cè)壓力設(shè)計(jì)值: q1= 1.2×0.50×18.00×0.90=9.72kN/m;
傾倒混凝土側(cè)壓力設(shè)計(jì)值: q2= 1.4×0.50×2.00×0.90=1.26kN/m;
q = q1+q2 = 9.720+1.260 = 10.980 kN/m; 計(jì)算跨度(內(nèi)楞間距): l = 300.00mm;
面板的最大彎距 M= 0.1×10.98×300.002 = 9.88×104N.mm;
經(jīng)計(jì)算得到,面板的受彎應(yīng)力計(jì)算值: σ = 9.88×104 / 2.70×104=3.660N/mm2;
面板的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值: [f] = 13.000N/mm2;
面板的受彎應(yīng)力計(jì)算值 σ =3.660N/mm2 小于 面板的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 [f]=13.000N/mm2,滿足要求!
2.撓度驗(yàn)算
9.00N/mm;
l--計(jì)算跨度(內(nèi)楞間距): l = 300.00mm;
q--作用在模板上的側(cè)壓力線荷載標(biāo)準(zhǔn)值: q = 18.00×0.50 = E--面板材質(zhì)的彈性模量: E = 9500.00N/mm2; I--面板的截面慣性矩: I = 50.00×1.80×1.80×1.80/12=24.30cm4;
面板的最大撓度計(jì)算值: ω = 0.677×9.00×300.004/(100×9500.00×2.43×105)= 0.214 mm;
面板的最大容許撓度值:[ω] = l/250 =300.000/250 = 1.200mm;
面板的最大撓度計(jì)算值 ω =0.214mm 小于 面板的最大容許撓度值 [ω]=1.200mm,滿足要求!
四、梁側(cè)模板內(nèi)外楞的計(jì)算
1.內(nèi)楞計(jì)算
內(nèi)楞(木或鋼)直接承受模板傳遞的荷載,按照均布荷載作用下的三跨連續(xù)梁計(jì)算。
本工程中,龍骨采用木楞,截面寬度40mm,截面高度60mm,截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為: W = 40×60×60/6 = 24.00cm3; I = 40×60×60×60/12 = 72.00cm4;
內(nèi)楞計(jì)算簡(jiǎn)圖
(1).內(nèi)楞強(qiáng)度驗(yàn)算
強(qiáng)度驗(yàn)算計(jì)算公式如下:
其中,σ--內(nèi)楞彎曲應(yīng)力計(jì)算值(N/mm2); M--內(nèi)楞的最大彎距(N.mm); W--內(nèi)楞的凈截面抵抗矩; [f]--內(nèi)楞的強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(N/mm2)。
按以下公式計(jì)算內(nèi)楞跨中彎矩:
×0.300/2=3.29kN/m;
其中,作用在內(nèi)楞的荷載,q =(1.2×18.000×0.90+1.4×2.000×0.90)內(nèi)楞計(jì)算跨度(外楞間距): l = 500mm;
內(nèi)楞的最大彎距: M=0.1×3.29×500.002= 8.24×104N.mm;
經(jīng)計(jì)算得到,內(nèi)楞的最大受彎應(yīng)力計(jì)算值 σ = 8.24×104/2.40×104 = 3.431 N/mm2;
內(nèi)楞的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值: [f] = 17.000N/mm2;
內(nèi)楞最大受彎應(yīng)力計(jì)算值 σ = 3.431 N/mm2 內(nèi)楞的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 小于 [f]=17.000N/mm2,滿足要求!
(2).內(nèi)楞的撓度驗(yàn)算
其中 E--面板材質(zhì)的彈性模量: 10000.00N/mm2;
q--作用在模板上的側(cè)壓力線荷載標(biāo)準(zhǔn)值: q =18.00×0.30/2= 2.70 N/mm;
l--計(jì)算跨度(外楞間距):l = 500.00mm; I--面板的截面慣性矩:E = 7.20×105N/mm2;
內(nèi)楞的最大撓度計(jì)算值: ω = 0.677×2.70×500.004/(100×10000.00×7.20×105)= 0.159 mm;
內(nèi)楞的最大容許撓度值: [ω] = 2.000mm;
內(nèi)楞的最大撓度計(jì)算值 ω=0.159mm 小于 內(nèi)楞的最大容許撓度值 [ω]=2.000mm,滿足要求!
2.外楞計(jì)算
外楞(木或鋼)承受內(nèi)楞傳遞的荷載,按照集中荷載作用下的三跨連續(xù)梁計(jì)算。
本工程中,外龍骨采用木楞,截面寬度60mm,截面高度80mm,截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為: W = 60×80×80/6 = 64.00cm3;
I = 60×80×80×80/12 = 256.00cm4;
外楞計(jì)算簡(jiǎn)圖
(1).外楞抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算
其中 σ--外楞受彎應(yīng)力計(jì)算值(N/mm2)M--外楞的最大彎距(N.mm); W--外楞的凈截面抵抗矩; [f]--外楞的強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(N/mm2)。
最大彎矩M按下式計(jì)算:
0.50×0.30/2=1.65kN;
其中,作用在外楞的荷載: P =(1.2×18.00×0.90+1.4×2.00×0.90)× 外楞計(jì)算跨度(對(duì)拉螺栓豎向間距): l = 300mm;
外楞的最大彎距:M = 0.175×1647.000×300.000 = 8.65×104N.mm
經(jīng)計(jì)算得到,外楞的受彎應(yīng)力計(jì)算值: σ = 8.65×104/6.40×104 = 1.351 N/mm2;
外楞的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值: [f] = 17.000N/mm2;
外楞的受彎應(yīng)力計(jì)算值 σ =1.351N/mm2 小于 外楞的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 [f]=17.000N/mm2,滿足要求!
(2).外楞的撓度驗(yàn)算
其中 E--外楞的彈性模量,其值為 10000.00N/mm2;
p--作用在模板上的側(cè)壓力線荷載標(biāo)準(zhǔn)值: p =18.00×0.50×
0.30/2= 1.35 KN;
l--計(jì)算跨度(拉螺栓間距):l = 300.00mm; I--面板的截面慣性矩:I = 2.56×106mm4; 外楞的最大撓度計(jì)算值: ω = 1.146×1.35×103×300.003/(100×10000.00×2.56×106)= 0.016mm;
外楞的最大容許撓度值: [ω] = 1.200mm;
外楞的最大撓度計(jì)算值 ω =0.016mm 小于 外楞的最大容許撓度值 [ω]=1.200mm,滿足要求!
五、穿梁螺栓的計(jì)算
驗(yàn)算公式如下:
其中 N--穿梁螺栓所受的拉力; A--穿梁螺栓有效面積(mm2);
f--穿梁螺栓的抗拉強(qiáng)度設(shè)計(jì)值,取170.000 N/mm2; 查表得:
穿梁螺栓的直徑: 12 mm;
穿梁螺栓有效直徑: 9.85 mm;
穿梁螺栓有效面積: A= 76 mm2;
穿梁螺栓所受的最大拉力: N =18.000×0.500×0.300×2 =5.400 kN。穿梁螺栓最大容許拉力值: [N] = 170.000×76/1000 = 12.920 kN;
穿梁螺栓所受的最大拉力 N=5.400kN 小于 穿梁螺栓最大容許拉力值 [N]=12.920kN,滿足要求!
六、梁底模板計(jì)算
面板為受彎結(jié)構(gòu),需要驗(yàn)算其抗彎強(qiáng)度和撓度。計(jì)算的原則是按照模板底支撐的間距和模板面的大小,按支撐在底撐上的三跨連續(xù)梁計(jì)算。
強(qiáng)度驗(yàn)算要考慮模板結(jié)構(gòu)自重荷載、新澆混凝土自重荷載、鋼筋自重荷載和振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載;撓度驗(yàn)算只考慮模板結(jié)構(gòu)自重、新澆混凝土自重、鋼筋自重荷載。
本算例中,面板的截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為: W = 800.00×18.00×18.00/6 = 4.32×104mm3;
I = 800.00×18.00×18.00×18.00/12 = 3.89×105mm4;
1.抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算
按以下公式進(jìn)行面板抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算:
其中,σ--梁底模板的彎曲應(yīng)力計(jì)算值(N/mm2); M--計(jì)算的最大彎矩(kN.m);
l--計(jì)算跨度(梁底支撐間距): l =100.00mm; q--作用在梁底模板的均布荷載設(shè)計(jì)值(kN/m);
新澆混凝土及鋼筋荷載設(shè)計(jì)值:
q1: 1.2×(24.00+1.50)×0.80×0.75×0.90=16.52kN/m; 模板結(jié)構(gòu)自重荷載:
q2:1.2×0.35×0.80×0.90=0.30kN/m; 振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載設(shè)計(jì)值: q3: 1.4×2.00×0.80×0.90=2.02kN/m;
q = q1 + q2 + q3=16.52+0.30+2.02=18.84kN/m; 跨中彎矩計(jì)算公式如下:
Mmax = 0.10×18.842×0.1002=0.019kN.m; σ =0.019×106/4.32×104=0.436N/mm2;
梁底模面板計(jì)算應(yīng)力 σ =0.436 N/mm2 小于 梁底模面板的抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 [f]=13.000N/mm2,滿足要求!
2.撓度驗(yàn)算
根據(jù)《建筑施工計(jì)算手冊(cè)》剛度驗(yàn)算采用標(biāo)準(zhǔn)荷載,同時(shí)不考慮振動(dòng)荷載作用。
最大撓度計(jì)算公式如下:
其中,q--作用在模板上的壓力線荷載:
q =((24.0+1.50)×0.750+0.35)×0.80= 15.58KN/m;
l--計(jì)算跨度(梁底支撐間距): l =100.00mm; E--面板的彈性模量: E = 9500.0N/mm2; 面板的最大允許撓度值:[ω] =100.00/250 = 0.400mm; 面板的最大撓度計(jì)算值: ω = 0.677×15.580×100.04/(100×9500.0×3.89×105)=0.003mm;
面板的最大撓度計(jì)算值: ω =0.003mm 小于 面板的最大允許撓度值:[ω] = 100.0 / 250 = 0.400mm,滿足要求!
七、梁底支撐的計(jì)算
本工程梁底支撐采用鋼管。
強(qiáng)度及抗剪驗(yàn)算要考慮模板結(jié)構(gòu)自重荷載、新澆混凝土自重荷載、鋼筋自重荷載和振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載;撓度驗(yàn)算只考慮模板結(jié)構(gòu)自重、新澆混凝土自重、鋼筋自重荷載。
1.荷載的計(jì)算:
(1)鋼筋混凝土梁自重(kN/m):
q1 =(24.000+1.500)×0.750×0.100=1.913 kN/m;
(2)模板的自重線荷載(kN/m):
q2 = 0.350×0.100×(2×0.750+0.300)/ 0.300=0.210 kN/m;
(3)活荷載為施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值與振倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載(kN/m): 經(jīng)計(jì)算得到,活荷載標(biāo)準(zhǔn)值 P1=(2.500+2.000)×0.100=0.450 kN/m;
2.鋼管的支撐力驗(yàn)算
靜荷載設(shè)計(jì)值 q = 1.2×1.913+1.2×0.210=2.547 kN/m; 活荷載設(shè)計(jì)值 P = 1.4×0.450=0.630 kN/m;
鋼管計(jì)算簡(jiǎn)圖
鋼管按照三跨連續(xù)梁計(jì)算。
本算例中,鋼管的截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為: W=4.49cm3 I=10.78cm4
鋼管強(qiáng)度驗(yàn)算: 最大彎矩考慮為靜荷載與活荷載的設(shè)計(jì)值最不利分配的彎矩和,計(jì)算公式如下: 線荷載設(shè)計(jì)值 q = 2.547+0.630=3.177 kN/m;
最大彎距 M =0.1ql2= 0.1×2.547×0.800×0.800= 0.163 kN.m; 最大應(yīng)力 σ= M / W = 0.163×106/4490.0 = 36.305 N/mm2; 抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 [f]=205.000 N/mm2;
鋼管的最大應(yīng)力計(jì)算值 36.305 N/mm2 小于 鋼管抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 205.000 N/mm2,滿足要求!
鋼管抗剪驗(yàn)算:
最大剪力的計(jì)算公式如下:
截面抗剪強(qiáng)度必須滿足:
其中最大剪力: V = 0.6×2.547×0.800 = 1.223 kN; 鋼管的截面面積矩查表得 A = 424.000 mm2;
鋼管受剪應(yīng)力計(jì)算值 τ =2×1222.560/424.000 = 5.767 N/mm2; 鋼管抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 [τ] = 120.000 N/mm2;
鋼管的受剪應(yīng)力計(jì)算值 5.767 N/mm2 小于 鋼管抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 120.000 N/mm2,滿足要求!
鋼管撓度驗(yàn)算: 最大撓度考慮為靜荷載與活荷載的計(jì)算值最不利分配的撓度和,計(jì)算公式如下:
q = 1.913 + 0.210 = 2.123 kN/m;
鋼管最大撓度計(jì)算值 ω= 0.677×2.123×800.0004 /(100×20600.000×10.780×104)=2.650mm;
鋼管的最大允許撓度 [ω]=0.800×1000/250=3.200 mm;
鋼管的最大撓度計(jì)算值 ω= 2.650 mm 小于 鋼管的最大允許撓度 [ω]=3.200 mm,滿足要求!
3.支撐鋼管的強(qiáng)度驗(yàn)算
支撐鋼管按照簡(jiǎn)支梁的計(jì)算如下 荷載計(jì)算公式如下:
(1)鋼筋混凝土梁自重(kN/m2):
q1 =(24.000+1.500)×0.750= 19.125 kN/m2;(2)模板的自重(kN/m2): q2 = 0.350 kN/m2;
(3)活荷載為施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值與振倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載(kN/m2): q3=(2.500+2.000)=4.500 kN/m2;
q = 1.2×(19.125 + 0.350)+ 1.4×4.500 = 29.670 kN/m2; 梁底支撐根數(shù)為 n,立桿梁跨度方向間距為a,梁寬為b,梁高為h,梁底支撐傳遞給鋼管的集中力為P,梁側(cè)模板傳給鋼管的集中力為N。
當(dāng)n=2時(shí):
當(dāng)n>2時(shí):
計(jì)算簡(jiǎn)圖(kN)
支撐鋼管變形圖(m.m)
支撐鋼管彎矩圖(kN.m)
經(jīng)過連續(xù)梁的計(jì)算得到:
支座反力 RA = RB=0.543 kN,中間支座最大反力Rmax=6.539; 最大彎矩 Mmax=0.172 kN.m; 最大撓度計(jì)算值 Vmax=0.022 mm;
支撐鋼管的最大應(yīng)力 σ=0.172×106/4490.0=38.216 N/mm2; 支撐鋼管的抗壓設(shè)計(jì)強(qiáng)度 [f]=205.0 N/mm2;
支撐鋼管的最大應(yīng)力計(jì)算值 38.216 N/mm2 小于 支撐鋼管的抗壓設(shè)計(jì)強(qiáng)度 205.0 N/mm2,滿足要求!
八、梁底縱向鋼管計(jì)算
縱向鋼管只起構(gòu)造作用,通過扣件連接到立桿。
九、扣件抗滑移的計(jì)算:
按照《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范培訓(xùn)講座》劉群主編,P96頁(yè),雙扣件承載力設(shè)計(jì)值取16.00kN,按照扣件抗滑承載力系數(shù)0.80,該工程實(shí)際的旋轉(zhuǎn)雙扣件承載力取值為12.80kN。
縱向或橫向水平桿與立桿連接時(shí),扣件的抗滑承載力按照下式計(jì)算(規(guī)范5.2.5):
R ≤ Rc
其中 Rc--扣件抗滑承載力設(shè)計(jì)值,取12.80 kN;
R--縱向或橫向水平桿傳給立桿的豎向作用力設(shè)計(jì)值; 計(jì)算中R取最大支座反力,根據(jù)前面計(jì)算結(jié)果得到 R=6.539 kN;
R < 12.80 kN,所以雙扣件抗滑承載力的設(shè)計(jì)計(jì)算滿足要求!
十、立桿的穩(wěn)定性計(jì)算:
立桿的穩(wěn)定性計(jì)算公式
1.梁兩側(cè)立桿穩(wěn)定性驗(yàn)算:
其中 N--立桿的軸心壓力設(shè)計(jì)值,它包括:
橫桿的最大支座反力: N1 =0.543 kN ;
腳手架鋼管的自重: N2 = 1.2×0.129×9.300=1.441 kN;
樓板的混凝土模板的自重: N3=1.2×(0.80/2+(0.60-0.30)/2)×0.80×0.35=0.185 kN;
樓板鋼筋混凝土自重荷載: N4=1.2×(0.80/2+(0.60-0.30)/2)×0.80×0.110×(1.50+24.00)=1.481 kN;
N =0.543+1.441+0.185+1.481=3.650 kN;
υ--軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù),由長(zhǎng)細(xì)比 lo/i 查表得到; i--計(jì)算立桿的截面回轉(zhuǎn)半徑(cm):i = 1.59; A--立桿凈截面面積(cm2): A = 4.24; W--立桿凈截面抵抗矩(cm3):W = 4.49;
σ--鋼管立桿軸心受壓應(yīng)力計(jì)算值(N/mm2);
[f]--鋼管立桿抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值:[f] =205.00 N/mm2; lo--計(jì)算長(zhǎng)度(m);
如果完全參照《扣件式規(guī)范》不考慮高支撐架,按下式計(jì)算
lo = k1uh(1)
k1--計(jì)算長(zhǎng)度附加系數(shù),取值為:1.155 ;
u--計(jì)算長(zhǎng)度系數(shù),參照《扣件式規(guī)范》表5.3.3,u =1.700; 上式的計(jì)算結(jié)果:
立桿計(jì)算長(zhǎng)度 Lo = k1uh = 1.155×1.700×1.500 = 2.945 m; Lo/i = 2945.250 / 15.900 = 185.000 ;
由長(zhǎng)細(xì)比 lo/i 的結(jié)果查表得到軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù)υ= 0.209 ; 鋼管立桿受壓應(yīng)力計(jì)算值 ;σ=3649.627/(0.209×424.000)= 41.185 N/mm2;
鋼管立桿穩(wěn)定性計(jì)算 σ = 41.185 N/mm2 小于 鋼管立桿抗壓強(qiáng)度的設(shè)計(jì)值 [f] = 205.00 N/mm2,滿足要求!
如果考慮到高支撐架的安全因素,適宜由下式計(jì)算
lo = k1k2(h+2a)(2)
k1--計(jì)算長(zhǎng)度附加系數(shù)按照表1取值1.167;
k2--計(jì)算長(zhǎng)度附加系數(shù),h+2a = 1.700 按照表2取值1.018 ;
上式的計(jì)算結(jié)果:
立桿計(jì)算長(zhǎng)度 Lo = k1k2(h+2a)= 1.167×1.018×(1.500+0.100×2)= 2.020 m;
Lo/i = 2019.610 / 15.900 = 127.000 ;
由長(zhǎng)細(xì)比 lo/i 的結(jié)果查表得到軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù)υ= 0.412 ; 鋼管立桿受壓應(yīng)力計(jì)算值 ;σ=3649.627/(0.412×424.000)= 20.892 N/mm2;
鋼管立桿穩(wěn)定性計(jì)算 σ = 20.892 N/mm2 小于 鋼管立桿抗壓強(qiáng)度的設(shè)計(jì)
值 [f] = 205.00 N/mm2,滿足要求!
2.梁底受力最大的支撐立桿穩(wěn)定性驗(yàn)算: 其中 N--立桿的軸心壓力設(shè)計(jì)值,它包括:
梁底支撐最大支座反力: N1 =6.539 kN ;
腳手架鋼管的自重: N2 = 1.2×0.129×(9.300-0.750)=1.441 kN; N =6.539+1.441=7.863 kN;
υ--軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù),由長(zhǎng)細(xì)比 lo/i 查表得到; i--計(jì)算立桿的截面回轉(zhuǎn)半徑(cm):i = 1.59; A--立桿凈截面面積(cm2): A = 4.24; W--立桿凈截面抵抗矩(cm3):W = 4.49;
σ--鋼管立桿軸心受壓應(yīng)力計(jì)算值(N/mm2);
[f]--鋼管立桿抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值:[f] =205.00 N/mm2; lo--計(jì)算長(zhǎng)度(m);
如果完全參照《扣件式規(guī)范》不考慮高支撐架,按下式計(jì)算
lo = k1uh(1)
k1--計(jì)算長(zhǎng)度附加系數(shù),取值為:1.167 ;
u--計(jì)算長(zhǎng)度系數(shù),參照《扣件式規(guī)范》表5.3.3,u =1.700; 上式的計(jì)算結(jié)果:
立桿計(jì)算長(zhǎng)度 Lo = k1uh = 1.167×1.700×1.500 = 2.976 m; Lo/i = 2975.850 / 15.900 = 187.000 ;
由長(zhǎng)細(xì)比 lo/i 的結(jié)果查表得到軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù)υ= 0.205 ; 鋼管立桿受壓應(yīng)力計(jì)算值 ;σ=7863.305/(0.205×424.000)= 90.466 N/mm2;
鋼管立桿穩(wěn)定性計(jì)算 σ = 90.466 N/mm2 小于 鋼管立桿抗壓強(qiáng)度的設(shè)計(jì)值 [f] = 205.00 N/mm2,滿足要求!
如果考慮到高支撐架的安全因素,適宜由下式計(jì)算
lo = k1k2(h+2a)(2)
k1--計(jì)算長(zhǎng)度附加系數(shù)按照表1取值1.167;
k2--計(jì)算長(zhǎng)度附加系數(shù),h+2a = 1.700 按照表2取值1.018 ;
上式的計(jì)算結(jié)果:
立桿計(jì)算長(zhǎng)度 Lo = k1k2(h+2a)= 1.167×1.018×(1.500+0.100×2)= 2.020 m;
Lo/i = 2019.610 / 15.900 = 127.000 ;
由長(zhǎng)細(xì)比 lo/i 的結(jié)果查表得到軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù)υ= 0.412 ; 鋼管立桿受壓應(yīng)力計(jì)算值 ;σ=7863.305/(0.412×424.000)= 45.013 N/mm2;
鋼管立桿穩(wěn)定性計(jì)算 σ = 45.013 N/mm2 小于 鋼管立桿抗壓強(qiáng)度的設(shè)計(jì)值 [f] = 205.00 N/mm2,滿足要求!
板模板(扣件鋼管高架)計(jì)算書
一、參數(shù)信息:
1.腳手架參數(shù)
橫向間距或排距(m):0.80;縱距(m):0.80;步距(m):1.50;
立桿上端伸出至模板支撐點(diǎn)長(zhǎng)度(m):0.10;腳手架搭設(shè)高度(m):9.30; 采用的鋼管(mm):Φ48×3.0 ;
扣件連接方式:雙扣件,考慮扣件的保養(yǎng)情況,扣件抗滑承載力系數(shù):0.80; 板底支撐連接方式:方木支撐;
2.荷載參數(shù)
模板與木板自重(kN/m2):0.350;混凝土與鋼筋自重(kN/m3):25.000; 樓板澆筑厚度(mm):110.000; 施工均布荷載標(biāo)準(zhǔn)值(kN/m):2.500;
3.木方參數(shù)
木方彈性模量E(N/mm2):9500.000;木方抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(N/mm2):13.000; 木方抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(N/mm2):1.400;木方的間隔距離(mm):250.000; 木方的截面寬度(mm):60.00;木方的截面高度(mm):80.00;
圖2 樓板支撐架荷載計(jì)算單元
二、模板支撐方木的計(jì)算:
方木按照簡(jiǎn)支梁計(jì)算,其慣性矩I和截面抵抗矩W分別為: W=6.000×8.000×8.000/6 = 64.00 cm3;
I=6.000×8.000×8.000×8.000/12 = 256.00 cm4;
方木楞計(jì)算簡(jiǎn)圖
1.荷載的計(jì)算:
(1)鋼筋混凝土板自重(kN/m):
q1= 25.000×0.250×0.110 = 0.688 kN/m;
(2)模板的自重線荷載(kN/m): q2= 0.350×0.250 = 0.088 kN/m ;
(3)活荷載為施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值與振倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載(kN): p1 =(2.500+2.000)×0.800×0.250 = 0.900 kN;
2.方木抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算: 最大彎矩考慮為靜荷載與活荷載的計(jì)算值最不利分配的彎矩和,計(jì)算公式如下:
均布荷載 q = 1.2×(0.688 + 0.088)= 0.930 kN/m; 集中荷載 p = 1.4×0.900=1.260 kN;
最大彎距 M = Pl/4 + ql2/8 = 1.260×0.800 /4 + 0.930×0.8002/8 = 0.326 kN.m;
最大支座力 N = P/2 + ql/2 = 1.260/2 + 0.930×0.800/2 = 1.002 kN ; 方木的最大應(yīng)力值 σ= M / w = 0.326×106/64.000×103 = 5.100 N/mm2; 方木抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 [f]=13.0 N/mm2;
方木的最大應(yīng)力計(jì)算值為 5.100 N/mm2 小于 方木的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 13.0 N/mm2,滿足要求!
3.方木抗剪驗(yàn)算:
最大剪力的計(jì)算公式如下: Q = ql/2 + P/2 截面抗剪強(qiáng)度必須滿足: T = 3Q/2bh < [T]
其中最大剪力: V = 0.800×0.930/2+1.260/2 = 1.002 kN;
方木受剪應(yīng)力計(jì)算值 T = 3 ×1002.000/(2 ×60.000 ×80.000)= 0.313 N/mm2;
方木抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 [T] = 1.400 N/mm2;
方木受剪應(yīng)力計(jì)算值為 0.313 N/mm2 小于 方木的抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 1.400 N/mm2,滿足要求!
4.方木撓度驗(yàn)算: 最大彎矩考慮為靜荷載與活荷載的計(jì)算值最不利分配的撓度和,計(jì)算公式
如下:
集中荷載 p = 0.900 kN;
均布荷載 q = q1 + q2 = 0.688+0.088=0.775 kN/m;
方木最大撓度計(jì)算值 V= 5×0.775×800.0004 /(384×9500.000×2560000.00)+900.000×800.0003 /(48×9500.000×2560000.00)= 0.565 mm;
方木最大允許撓度值 [V]= 800.000/250=3.200 mm;
方木的最大撓度計(jì)算值 0.565 mm 小于 方木的最大允許撓度值 3.200 mm,滿足要求!
三、木方支撐鋼管計(jì)算:
支撐鋼管按照集中荷載作用下的三跨連續(xù)梁計(jì)算;
集中荷載P取縱向板底支撐傳遞力,P = 0.930×0.800 + 1.260 = 2.004 kN;
支撐鋼管計(jì)算簡(jiǎn)圖
支撐鋼管計(jì)算彎矩圖(kN.m)
支撐鋼管計(jì)算變形圖(mm)
支撐鋼管計(jì)算剪力圖(kN)
最大彎矩 Mmax = 0.539 kN.m ; 最大變形 Vmax = 1.040 mm ; 最大支座力 Qmax = 7.111 kN ;
鋼管最大應(yīng)力 σ= 0.539×106/4490.000=120.037 N/mm2 ; 鋼管抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 [f]=205.000 N/mm2 ;
支撐鋼管的計(jì)算最大應(yīng)力計(jì)算值 120.037 N/mm2 小于 鋼管的抗壓強(qiáng)度設(shè)
計(jì)值 205.000 N/mm2,滿足要求!
支撐鋼管的最大撓度小于800.000/150與10 mm,滿足要求!
四、扣件抗滑移的計(jì)算:
按照《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范培訓(xùn)講座》劉群主編,P96頁(yè),雙扣件承載力設(shè)計(jì)值取16.00kN,按照扣件抗滑承載力系數(shù)0.80,該工程實(shí)際的旋轉(zhuǎn)雙扣件承載力取值為12.80kN。
縱向或橫向水平桿傳給立桿的豎向作用力設(shè)計(jì)值 R= 7.111 kN;
R < 12.80 kN,所以雙扣件抗滑承載力的設(shè)計(jì)計(jì)算滿足要求!
五、模板支架立桿荷載標(biāo)準(zhǔn)值(軸力):
作用于模板支架的荷載包括靜荷載、活荷載和風(fēng)荷載。
1.靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值包括以下內(nèi)容:(1)腳手架的自重(kN):
NG1 = 0.138×9.300 = 1.287 kN;
鋼管的自重計(jì)算參照《扣件式規(guī)范》附錄A。
(2)模板的自重(kN):
NG2 = 0.350×0.800×0.800 = 0.224 kN;
(3)鋼筋混凝土樓板自重(kN):
NG3 = 25.000×0.110×0.800×0.800 = 1.760 kN;
經(jīng)計(jì)算得到,靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值 NG = NG1+NG2+NG3 = 3.271 kN;
2.活荷載為施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值與振倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載。
經(jīng)計(jì)算得到,活荷載標(biāo)準(zhǔn)值 NQ =(2.500+2.000)×0.800×0.800 = 2.880 kN;
3.不考慮風(fēng)荷載時(shí),立桿的軸向壓力設(shè)計(jì)值計(jì)算 N = 1.2NG + 1.4NQ = 7.957 kN;
六、立桿的穩(wěn)定性計(jì)算:
立桿的穩(wěn)定性計(jì)算公式:
其中 N----立桿的軸心壓力設(shè)計(jì)值(kN):N = 7.957 kN;
υ----軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù),由長(zhǎng)細(xì)比 lo/i 查表得到; i----計(jì)算立桿的截面回轉(zhuǎn)半徑(cm):i = 1.59 cm; A----立桿凈截面面積(cm2):A = 4.24 cm2; W----立桿凈截面模量(抵抗矩)(cm3):W=4.49 cm3;
σ--------鋼管立桿最大應(yīng)力計(jì)算值(N/mm2);
[f]----鋼管立桿抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 :[f] =205.000 N/mm2; L0----計(jì)算長(zhǎng)度(m);
如果完全參照《扣件式規(guī)范》,按下式計(jì)算
l0 = h+2a
k1----計(jì)算長(zhǎng)度附加系數(shù),取值為1.155;
u----計(jì)算長(zhǎng)度系數(shù),參照《扣件式規(guī)范》表5.3.3;u = 1.700; a----立桿上端伸出頂層橫桿中心線至模板支撐點(diǎn)的長(zhǎng)度;a = 0.100 m;
上式的計(jì)算結(jié)果:
立桿計(jì)算長(zhǎng)度 L0 = h+2a = 1.500+0.100×2 = 1.700 m; L0/i = 1700.000 / 15.900 = 107.000 ;
由長(zhǎng)細(xì)比 Lo/i 的結(jié)果查表得到軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù)υ= 0.537 ; 鋼管立桿的最大應(yīng)力計(jì)算值 ;σ=7957.344/(0.537×424.000)= 34.948 N/mm2;
鋼管立桿的最大應(yīng)力計(jì)算值 σ= 34.948 N/mm2 小于 鋼管立桿的抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 [f] = 205.000 N/mm2,滿足要求!
如果考慮到高支撐架的安全因素,適宜由下式計(jì)算 l0 = k1k2(h+2a)k1--計(jì)算長(zhǎng)度附加系數(shù)按照表1取值1.243;
k2--計(jì)算長(zhǎng)度附加系數(shù),h+2a = 1.700 按照表2取值1.018 ;
上式的計(jì)算結(jié)果:
立桿計(jì)算長(zhǎng)度 Lo = k1k2(h+2a)= 1.243×1.018×(1.500+0.100×2)= 2.151 m;
Lo/i = 2151.136 / 15.900 = 135.000 ;
由長(zhǎng)細(xì)比 Lo/i 的結(jié)果查表得到軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù)υ= 0.371 ; 鋼管立桿的最大應(yīng)力計(jì)算值 ;σ=7957.344/(0.371×424.000)= 50.586 N/mm2;
鋼管立桿的最大應(yīng)力計(jì)算值 σ= 50.586 N/mm2 小于 鋼管立桿的抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 [f] = 205.000 N/mm2,滿足要求!
模板承重架應(yīng)盡量利用剪力墻或柱作為連接連墻件,否則存在安全隱患。
以上表參照 杜榮軍: 《扣件式鋼管模板高支撐架設(shè)計(jì)和使用安全》。
七、梁和樓板模板高支撐架的構(gòu)造和施工要求[工程經(jīng)驗(yàn)]:
除了要遵守《扣件架規(guī)范》的相關(guān)要求外,還要考慮以下內(nèi)容
1.模板支架的構(gòu)造要求:
a.梁板模板高支撐架可以根據(jù)設(shè)計(jì)荷載采用單立桿或雙立桿;
b.立桿之間必須按步距滿設(shè)雙向水平桿,確保兩方向足夠的設(shè)計(jì)剛度; c.梁和樓板荷載相差較大時(shí),可以采用不同的立桿間距,但只宜在一個(gè)方向變距、而另一個(gè)方向不變。
2.立桿步距的設(shè)計(jì):
a.當(dāng)架體構(gòu)造荷載在立桿不同高度軸力變化不大時(shí),可以采用等步距設(shè)置; b.當(dāng)中部有加強(qiáng)層或支架很高,軸力沿高度分布變化較大,可采用下小上大的變步距設(shè)置,但變化不要過多;
c.高支撐架步距以0.9--1.5m為宜,不宜超過1.5m。
3.整體性構(gòu)造層的設(shè)計(jì):
a.當(dāng)支撐架高度≥20m或橫向高寬比≥6時(shí),需要設(shè)置整體性單或雙水平加強(qiáng)層;
b.單水平加強(qiáng)層可以每4--6米沿水平結(jié)構(gòu)層設(shè)置水平斜桿或剪刀撐,且須與立桿連接,設(shè)置斜桿層數(shù)要大于水平框格總數(shù)的1/3;
c.雙水平加強(qiáng)層在支撐架的頂部和中部每隔10--15m設(shè)置,四周和中部每10--15m設(shè)豎向斜桿,使其具有較大剛度和變形約束的空間結(jié)構(gòu)層;
d.在任何情況下,高支撐架的頂部和底部(掃地桿的設(shè)置層)必須設(shè)水平加強(qiáng)層。
4.剪刀撐的設(shè)計(jì):
a.沿支架四周外立面應(yīng)滿足立面滿設(shè)剪刀撐;
b.中部可根據(jù)需要并依構(gòu)架框格的大小,每隔10--15m設(shè)置。
5.頂部支撐點(diǎn)的設(shè)計(jì):
a.最好在立桿頂部設(shè)置支托板,其距離支架頂層橫桿的高度不宜大于400mm;
b.頂部支撐點(diǎn)位于頂層橫桿時(shí),應(yīng)靠近立桿,且不宜大于200mm; c.支撐橫桿與立桿的連接扣件應(yīng)進(jìn)行抗滑驗(yàn)算,當(dāng)設(shè)計(jì)荷載N≤12kN時(shí),可用雙扣件;大于12kN時(shí)應(yīng)用頂托方式。
6.支撐架搭設(shè)的要求:
a.嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)尺寸搭設(shè),立桿和水平桿的接頭均應(yīng)錯(cuò)開在不同的框格層中設(shè)置;
b.確保立桿的垂直偏差和橫桿的水平偏差小于《扣件架規(guī)范》的要求; c.確保每個(gè)扣件和鋼管的質(zhì)量是滿足要求的,每個(gè)扣件的擰緊力矩都要控制在45-60N.m,鋼管不能選用已經(jīng)長(zhǎng)期使用發(fā)生變形的;
d.地基支座的設(shè)計(jì)要滿足承載力的要求。
7.施工使用的要求:
a.精心設(shè)計(jì)混凝土澆筑方案,確保模板支架施工過程中均衡受載,最好采用由中部向兩邊擴(kuò)展的澆筑方式;
b.嚴(yán)格控制實(shí)際施工荷載不超過設(shè)計(jì)荷載,對(duì)出現(xiàn)的超過最大荷載要有相應(yīng)的控制措施,鋼筋等材料不能在支架上方堆放;
c.澆筑過程中,派人檢查支架和支承情況,發(fā)現(xiàn)下沉、松動(dòng)和變形情況及時(shí)解決。
第五篇:高支模專項(xiàng)施工方案
目 錄
一、工程概況......................................................1
二、編寫依據(jù)......................................................1
三、腳手架選型....................................................1
1、材料要求......................................................1
2、腳手架選型....................................................2
四、腳手架與模板的搭設(shè)布署........................................2
1、搭設(shè)順序......................................................2
2、滿堂架安裝....................................................2
3、模板安裝......................................................4
五、搭設(shè)與拆除方法................................................6
六、檢查與驗(yàn)收..................................................10
七、安全管理與維護(hù)...............................................11
一、工程概況
本工程商業(yè)部分因甲方將商業(yè)樓梯由混凝土樓梯改為鋼梯,此樓梯部分支模高度變?yōu)?.7m屬于高支模體系,對(duì)模板方案補(bǔ)充完善。
二、編寫依據(jù)
1.1《建筑施工手冊(cè)》
粘砂應(yīng)清除干凈。沖壓件不得有毛刺、裂紋、氧化皮等缺陷; 各焊縫應(yīng)飽滿,焊藥清除干凈,不得有未焊透、夾砂、咬肉、裂紋等缺陷;
構(gòu)配件防銹漆涂層均勻、牢固。
主要構(gòu)、配件上的生產(chǎn)廠標(biāo)識(shí)應(yīng)清晰。
可調(diào)底座及可調(diào)托撐絲桿與螺母捏合長(zhǎng)度不得少于4-5扣,插入立桿內(nèi)的長(zhǎng)度不得小于150mm。
2、腳手架選型
結(jié)合本工程建筑平面布置與結(jié)構(gòu)特點(diǎn),滿堂碗扣高腳手架方案作如下選定:滿堂腳手架采用碗扣式鋼管架。立桿主要采用2.4m、1.8m、1.5m幾種,立桿接長(zhǎng)錯(cuò)開布置,橫桿采用1.2m、0.9m兩種組成,頂?shù)淄胁捎每烧{(diào)托撐。支架下墊邊長(zhǎng)200mm,厚50mm木板,立桿底設(shè)可調(diào)底托支于木板上,立桿上設(shè)可調(diào)頂托,頂托上方鋪設(shè)100×100mm橫向方木(松木)。步距1.2米,立桿縱距1.2-0.9米,立桿橫距01.2-0.9米,四周拐角處設(shè)置專用斜桿或四面設(shè)置八字斜桿,并在每排每列設(shè)置一組通高專用斜桿。
四、腳手架與模板的搭設(shè)布署
1、搭設(shè)順序
做好搭設(shè)前的準(zhǔn)備工作(材料準(zhǔn)備、場(chǎng)地清理、安全技術(shù)交底等)→根據(jù) 施工大樣圖放出架體位置線→鋪設(shè)墊板→立兩端立桿→安裝
梁兩邊立桿間距控制在L=1.2 m 之內(nèi)。支頂平面布置時(shí)原則上盡可能形成滿堂一體,對(duì)于軸跨尺寸無(wú)法與立桿間距形成整模數(shù)或平面幾何形狀不規(guī)整、非正交時(shí)需要采用多個(gè)單體搭設(shè)時(shí),各單體間必須采用扣件鋼管水平桿相互連接,連接桿按2個(gè)單體的碗扣水平桿標(biāo)高豎向間距@900布置。
支架安裝嚴(yán)格按照?qǐng)D紙布置位置安裝,碗扣支架為定型支架,安裝時(shí)先確定起始安裝位置,底層組架時(shí)分別用拉線方法、直角尺、水平尺、控制水平框架縱向直線度,直角度及水平度。并根據(jù)地面標(biāo)高確定立桿起始高度安裝預(yù)制塊,利用可調(diào)底托將標(biāo)高調(diào)平,避免局部不平導(dǎo)致立桿不平懸空或受力不均,安裝可采取先測(cè)量所安裝節(jié)段地面標(biāo)高,根據(jù)所測(cè)數(shù)據(jù)計(jì)算出立桿底面標(biāo)高,先用可調(diào)底托將四個(gè)角標(biāo)立桿高調(diào)平后掛線安裝其它底托,后安裝立桿。
立桿的接長(zhǎng)縫應(yīng)錯(cuò)開,即
5)大梁增加的扣件鋼管立桿與縱楞的連接必須采用雙扣件增加抗滑力。
3、模板安裝
以托板頂面為依據(jù),設(shè)在托板上的100 mm×100 mm木枋,邊通線、邊安裝鋼管支撐、邊鋪設(shè),鋼管支撐橫向架設(shè)根據(jù)需要設(shè)置一排或多排,每排縱向間距不大于300mm,鋪設(shè)在鋼管支頂面,木枋的間距不大于300mm,平整度偏差小于5mm。板按要求在跨中起拱。
樓板模板采用15 mm厚夾板,模板墊楞用50 mm×100mm木枋,底楞用100×100mm木枋。底楞直接支承在可調(diào)托撐上。墊楞的間距為200 mm,擱置在底楞上。
樓板鋪設(shè)要密貼、平整,不得松動(dòng),樓面模板安裝后,必須將樓面清理干凈。
可調(diào)橫托撐可用作側(cè)向支撐,應(yīng)與橫桿相對(duì),并兩側(cè)對(duì)稱設(shè)置。如下圖:
頂架要設(shè)置水平剪刀撐,增加水平方向的約束,同時(shí)還要利用已有建筑物的梁、柱對(duì)支撐結(jié)構(gòu)頂緊和拉緊,水平剪刀撐搭設(shè)時(shí),其周邊與中間從頂層開始向下每隔2步(約4.8m)設(shè)置一道水平剪刀撐(使用4m腳手架管與立桿拉接)。
頂架四角應(yīng)抱角斜撐,斜撐對(duì)支撐體系的安全穩(wěn)定性能起到增強(qiáng)的作用,斜撐均應(yīng)由底至頂連續(xù)設(shè)置。斜撐的搭設(shè)應(yīng)隨立桿、縱向和橫向水平桿等同步搭設(shè)。
模板支架必須設(shè)置縱、橫向掃地桿??v向掃地桿應(yīng)采用直角扣件固定在距
底座上皮不大于200mm處的立桿上,橫向掃地桿亦應(yīng)采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。當(dāng)立桿基礎(chǔ)不在同一高度上時(shí),必須將高處的縱向掃地 桿向低處延長(zhǎng)兩跨與立桿固定,高低差不應(yīng)大于1m??窟吰律戏降牧U軸線到邊坡的距離不應(yīng)小于500mm。
腳手架搭設(shè)前,對(duì)所有腳手架施工人員進(jìn)行技術(shù)和安全交底,進(jìn)行安全教育并做好記錄。
高支模施工時(shí),除參照本專項(xiàng)方案執(zhí)行外,還應(yīng)參考有關(guān)施工及驗(yàn)收規(guī)范并遵守其相關(guān)規(guī)定。
模板拆除技術(shù)措施:
a)樓面梁板拆模前,必須有混凝土強(qiáng)度報(bào)告,且達(dá)到規(guī)范規(guī)定強(qiáng)度的100%,并報(bào)工程技術(shù)負(fù)責(zé)人審批方可進(jìn)行模板拆除。拆模順序和方法,應(yīng)遵循先拆不承重的模板,后拆承重模板,支架先拆側(cè)向支撐,后拆豎向支頂,并保持混凝土表面及棱角不受損壞。
b)模板工種作業(yè)組織應(yīng)遵循支模與拆模由同一作業(yè)班組執(zhí)行。
c)YKL1(2)梁跨度達(dá)34.63 m,拆除梁下支頂時(shí),應(yīng)先從跨中開始,分別向兩端對(duì)稱拆除。
混凝土輸送及澆注方法針對(duì)性安全措施:
a)混凝土用泵送方法運(yùn)輸澆筑,泵管不能直接放置在模板上,必須在模板上放置鐵架作為管道支撐并支固,才能作業(yè)。另垂直管道轉(zhuǎn)彎處必須用螺栓固定。
b)樓面混凝土輸送管敷設(shè)應(yīng)盡量減少?gòu)澒艿挠昧考翱s短管線的長(zhǎng)度并且每層用鐵架固定在柱側(cè)。樓面用軟彈性的材料如車胎等做管的支墊。同時(shí)為解決混凝土輸送泵水平力對(duì)模板支頂系統(tǒng)穩(wěn)定的影響,在支頂各樓層周邊梁邊加水平桿頂在周邊梁側(cè)。
現(xiàn)場(chǎng)檢查及監(jiān)控針對(duì)性交底:
a)碗扣采用榔頭順時(shí)針沿切線敲擊上碗扣凸頭,碗扣被子限位鎖卡緊不能轉(zhuǎn)動(dòng)為合格。班組和區(qū)段組織的自檢數(shù)量按100%檢查;項(xiàng)目部組織的隨機(jī)抽查數(shù)量不少于50%,且每個(gè)樓層范圍均要抽檢。
b)扣件螺栓擰緊扭力矩采用扭力扳手檢查,抽查方法按隨機(jī)分布原則進(jìn)行。c)主節(jié)點(diǎn)處必須設(shè)置一根橫向水平桿,用直角扣件扣接且嚴(yán)禁拆除。主節(jié)
點(diǎn)兩個(gè)直角扣件的中心距不應(yīng)大于150mm。
d)模板支架搭設(shè)和拆除人員必須是經(jīng)過按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《特種作業(yè)人員安全技術(shù)考核管理規(guī)則》(GB5036)考核合格的專業(yè)架子工。上崗人員應(yīng)定期體檢,合格者方可持證上崗。
e)作業(yè)層上的施工荷載應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,不得超載。腳手架不得與模板支架相連。
五、搭設(shè)與拆除方法
5.1施工準(zhǔn)備
5.1.1 腳手架施工前必須制定施工設(shè)計(jì)或?qū)m?xiàng)方案,保證其技術(shù)可靠和使用安全。經(jīng)技術(shù)審查批準(zhǔn)后方可實(shí)施。
5.1.2 腳手架搭設(shè)前工程技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)按腳手架施工設(shè)計(jì)或?qū)m?xiàng)方案的要求對(duì)搭設(shè)和使用人員進(jìn)行技術(shù)交底。
5.1.3 對(duì)進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的腳手架構(gòu)配件,使用前應(yīng)對(duì)其質(zhì)量進(jìn)行復(fù)檢。
5.1.4 構(gòu)配件應(yīng)按品種、規(guī)格分類放置在堆料區(qū)內(nèi)或碼放在專用架上,清點(diǎn)好數(shù)量備用。腳手架堆放場(chǎng)地排水應(yīng)暢通,不得有積水。5.2 地基與基礎(chǔ)處理
5.2.1觀眾看臺(tái)高低差較大時(shí),可利用立桿0.6m節(jié)點(diǎn)位差調(diào)節(jié)。
5.2.2 腳手架基礎(chǔ)搭設(shè)在結(jié)構(gòu)底板上,滿足腳手架基礎(chǔ)承載力,搭設(shè)時(shí)應(yīng)按施工設(shè)計(jì)平面布置圖的要求放線定位。
5.2.3 使用原設(shè)計(jì)基礎(chǔ)底板上4個(gè)集水坑作為現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)積水,排水設(shè)施。5.3 腳手架搭設(shè)
5.3.1 底座和墊板應(yīng)準(zhǔn)確地放置在定位線上;墊板宜采用長(zhǎng)度不少于2跨,厚度不小于50mm的木墊板;底座的軸心線應(yīng)與地面垂直。
5.3.2 腳手架搭設(shè)應(yīng)按立桿、橫桿、斜桿、連墻件的順序逐層搭設(shè),每次上升高度不大于3m。底層水平框架的縱向直線度應(yīng)≤L/200;橫桿間水平度應(yīng)≤L/400。
5.3.3 腳手架的搭設(shè)應(yīng)分階段進(jìn)行,5.4.6 連墻件必須拆到該層時(shí)方可拆除,嚴(yán)禁提前拆除。
5.4.7 拆除的構(gòu)配件應(yīng)成捆用起重設(shè)備吊運(yùn)或人工傳遞到地面,嚴(yán)禁拋擲。5.4.8 腳手架采取分段、分立面拆除時(shí),必須事先確定分界處的技術(shù)處理方案。5.4.9 拆除的構(gòu)配件應(yīng)分類堆放,以便于運(yùn)輸、維護(hù)和保管。5.5 模板支撐架的搭設(shè)與拆除
5.5.1 模板支撐架搭設(shè)應(yīng)與模板施工相配合,利用可調(diào)底座或可調(diào)托撐調(diào)整底模標(biāo)高。
5.5.2 按施工方案彈線定位,放置可調(diào)底座后分別按先立桿后橫桿再斜桿的搭設(shè)順序進(jìn)行。
5.5.3 模板支撐架拆除應(yīng)符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50204-2002)中混凝土強(qiáng)度的有關(guān)規(guī)定。5.6安全網(wǎng)技術(shù)要求:
5.6.1 安全網(wǎng)可采用錦綸、維綸、滌綸或其他的耐候性不低于上述品種(耐候性)的材料制成。
5.6.2 同一張安全網(wǎng)上的同種構(gòu)件的材料、規(guī)格和制作方法須一致。外觀應(yīng)乎整。
5.6.3平網(wǎng)規(guī)格為1.5×6m、3×6m,密目式安全立網(wǎng)規(guī)格為1.8×6m、3×6m。產(chǎn)品規(guī)格偏差:允許在±2%以下。每張安全網(wǎng)重量一般不宜超過15kg。5.6.4 菱形或方形網(wǎng)目的安全網(wǎng),其網(wǎng)目邊長(zhǎng)不大于8cm。
5.6.5 邊繩、筋繩與網(wǎng)體連接必須牢固,平網(wǎng)邊繩斷裂強(qiáng)力不得小于7000N;立網(wǎng)邊繩斷裂強(qiáng)力不得小于3000N。
5.6.6 系繩沿網(wǎng)邊均勻分布,相鄰兩系繩間距應(yīng)符合表1規(guī)定。長(zhǎng)度不小于0.8m。當(dāng)筋繩、系繩合一使用時(shí),系繩部分必須加長(zhǎng),且與邊繩系緊后,再折回邊繩系緊,至少形成雙根。
5.6.7高處作業(yè)部位的下方必須張掛安全網(wǎng);當(dāng)建筑物高度超過4m時(shí),必須
設(shè)置一道隨墻體逐漸上升的安全網(wǎng),以后每隔4m再設(shè)一道固定安全網(wǎng);在外架、橋式架,上、下對(duì)孔處都必須設(shè)置安全網(wǎng)。
5.6.8安全網(wǎng)的架設(shè)應(yīng)里低外高,支出部分的高低差一般在5Ocm左右;支撐桿件無(wú)斷裂、彎曲;網(wǎng)內(nèi)緣與墻面間隙要小于15cm;網(wǎng)最低點(diǎn)與下方物體表面距離要大于3m。
5.6.9使用前應(yīng)檢查安全網(wǎng)是否有腐蝕及損壞情況。
5.6.10施工中要保證安全網(wǎng)完整有效、支撐合理,受力均勻,網(wǎng)內(nèi)不得有雜物。搭接要嚴(yán)密牢靠,不得有縫隙,搭設(shè)的安全網(wǎng),不得在施工期間拆移、損壞,必須到無(wú)高處作業(yè)時(shí)方可拆除。
5.6.11安全網(wǎng)架設(shè)所用的支撐,木桿的小頭直徑不得小于7cm,竹桿小頭直徑不得小于8cm,撐桿間距不得大于4m。
5.6.12因施工需要暫拆除已架設(shè)的安全網(wǎng)時(shí),施工單位必須通知、征求搭設(shè)單位同意后方可拆除。施工結(jié)束必須立即按規(guī)定要求由施工單位恢復(fù),并經(jīng)搭設(shè)單位檢查合格后,方可使用。
5.6.13要經(jīng)常清理網(wǎng)內(nèi)的雜物;在網(wǎng)的上方實(shí)施焊接作業(yè)時(shí),應(yīng)采取防止焊接火花落在網(wǎng)上的有效措施;網(wǎng)的周圍不要長(zhǎng)時(shí)間的有嚴(yán)重的酸堿煙霧。5.6.14安全網(wǎng)在使用時(shí)必須經(jīng)常地檢查,并有跟蹤使用記錄,不符合要求的安全網(wǎng)應(yīng)及時(shí)處理。
5.6.15立網(wǎng)和平網(wǎng)必須嚴(yán)格地區(qū)分開,立網(wǎng)絕不允許當(dāng)平網(wǎng)使用;架設(shè)立網(wǎng)時(shí),底邊的系繩必須系結(jié)牢固。
5.6.16安全網(wǎng)在不使用時(shí),必須妥善的存放、保管,防止受潮發(fā)霉。5.6.17新網(wǎng)在使用前必須查看產(chǎn)品的銘牌:①是平網(wǎng)還是立網(wǎng);②生產(chǎn)廠家的生產(chǎn)許可證;③產(chǎn)品的出廠合格證。舊網(wǎng)在使用前應(yīng)做試驗(yàn),并有試驗(yàn)報(bào)告書,試驗(yàn)合格的舊網(wǎng)才可以使用。
安全網(wǎng)的動(dòng)負(fù)荷試驗(yàn),以12Okg重物兩塊,相距1.5m,同時(shí)由4-5m高度自由降
落沖擊,安全網(wǎng)完好無(wú)損為合格。
六、檢查與驗(yàn)收
6.1 進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的碗扣架構(gòu)配件應(yīng)具備以下證明資料:
主要構(gòu)配件應(yīng)有產(chǎn)品標(biāo)識(shí)及產(chǎn)品質(zhì)量合格證 供應(yīng)商應(yīng)配套提供管材、零件、鑄件、沖壓件等材質(zhì)、產(chǎn)品性能檢驗(yàn)報(bào)告。6.2 構(gòu)配件進(jìn)場(chǎng)質(zhì)量檢查的重點(diǎn):
鋼管管壁厚度;焊接質(zhì)量;外觀質(zhì)量;可調(diào)底座和可調(diào)托撐絲桿直徑、與螺母配合間隙及材質(zhì)。
6.3 腳手架搭設(shè)質(zhì)量應(yīng)按階段進(jìn)行檢驗(yàn): 首段以高度為4.3米進(jìn)行
6.7 高度大于8m的模板支撐架的檢查與驗(yàn)收要求與腳手架相同。
七、安全管理與維護(hù)
7.1搭設(shè)腳手架之前必須對(duì)搭設(shè)人員進(jìn)行安全交底,搭設(shè)人員必須持證上崗,搭設(shè)過程中必須帶安全帽,攜帶安全帶,懸掛安全網(wǎng)。
7.2 作業(yè)層上的施工荷載應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,不得超載,不得在腳手架上集中堆放模板、鋼筋等物料。
7.3 混凝土輸送管、布料桿及塔架拉結(jié)纜風(fēng)繩不得固定在腳手架上。7.4 大模板不得直接墩放在腳手架上。
7.5 遇6級(jí)及以上大風(fēng)、雨雪、大霧天氣時(shí)應(yīng)停止腳手架的搭設(shè)與拆除作業(yè)。7.6腳手架使用期間,嚴(yán)禁擅自拆除架體結(jié)構(gòu)桿件,如需拆除必須報(bào)請(qǐng)技術(shù)主管同意,確定補(bǔ)救措施后放可實(shí)施。
7.7 使用后的腳手架構(gòu)配件應(yīng)清除表面粘結(jié)的灰渣,校正桿件變形,表面作防銹處理后待用。
附件
一、碗扣鋼管樓板模板支架計(jì)算書
計(jì)算依據(jù)《建筑施工碗扣式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ166-2008)。
計(jì)算參數(shù): 模板支架搭設(shè)高度為8.7m,立桿的縱距 b=1.20m,立桿的橫距 l=1.20m,立桿的步距 h=1.20m。
面板厚度18mm,剪切強(qiáng)度1.4N/mm2,抗彎強(qiáng)度15.0N/mm2,彈性模量6000.0N/mm2。
木方50×100mm,間距300mm,木方剪切強(qiáng)度1.6N/mm2,抗彎強(qiáng)度13.0N/mm2,彈性模量9000.0N/mm2。
梁頂托采用100×100mm木方。
模板自重0.30kN/m2,混凝土鋼筋自重25.10kN/m3,施工活荷載4.50kN/m2。
扣件計(jì)算折減系數(shù)取1.00。
鋼管強(qiáng)度為205.0 N/mm2,鋼管強(qiáng)度折減系數(shù)取1.00。
圖1 樓板支撐架立面簡(jiǎn)圖
圖2 樓板支撐架荷載計(jì)算單元
采用的鋼管類型為48.3×3.6。
一、模板面板計(jì)算
面板為受彎結(jié)構(gòu),需要驗(yàn)算其抗彎強(qiáng)度和剛度。模板面板的按照三跨連續(xù)梁計(jì)算。
靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值 q1 = 25.100×0.100×1.200+0.300×1.200=3.372kN/m 活荷載標(biāo)準(zhǔn)值 q2 =(2.000+2.500)×1.200=5.400kN/m 面板的截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為: 本算例中,截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為: 截面抵抗矩 W = 64.80cm3;
截面慣性矩 I = 58.32cm4;(1)抗彎強(qiáng)度計(jì)算
f = M / W < [f] 其中 f —— 面板的抗彎強(qiáng)度計(jì)算值(N/mm2);
M —— 面板的最大彎距(N.mm);
W —— 面板的凈截面抵抗矩;
[f] —— 面板的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值,取15.00N/mm2; M = 0.100ql
2其中 q —— 荷載設(shè)計(jì)值(kN/m);
經(jīng)計(jì)算得到 M = 0.100×(1.20×3.372+1.40×5.400)×0.300×0.300=0.104kN.m 經(jīng)計(jì)算得到面板抗彎強(qiáng)度計(jì)算值 f = 0.104×1000×
1000/64800=1.612N/mm2
面板的抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算 f < [f],滿足要求!(2)撓度計(jì)算
v = 0.677ql4 / 100EI < [v] = l / 250 面板最大撓度計(jì)算值 v = 0.677×3.372×3004/(100×6000×583200)=0.053mm 面板的最大撓度小于300.0/250,滿足要求!
二、模板支撐木方的計(jì)算 木方按照均布荷載計(jì)算。
1.荷載的計(jì)算
(1)鋼筋混凝土板自重(kN/m):
q11 = 25.100×0.100×0.300=0.753kN/m(2)模板的自重線荷載(kN/m): q12 = 0.300×0.300=0.090kN/m(3)活荷載為施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值與振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載(kN/m):
經(jīng)計(jì)算得到,活荷載標(biāo)準(zhǔn)值 q2 =(2.500+2.000)×0.300=1.350kN/m 靜荷載 q1 = 1.20×0.753+1.20×0.090=1.012kN/m 活荷載 q2 = 1.40×1.350=1.890kN/m 計(jì)算單元內(nèi)的木方集中力為(1.890+1.012)×1.200=3.482kN 2.木方的計(jì)算
按照三跨連續(xù)梁計(jì)算,最大彎矩考慮為靜荷載與活荷載的計(jì)算值最不利分配的彎矩和,計(jì)算公式如下: 均布荷載 q = 3.482/1.200=2.902kN/m 最大彎矩 M = 0.1ql2=0.1×2.90×1.20×1.20=0.418kN.m 最大剪力 Q=0.6×1.200×2.902=2.089kN 最大支座力 N=1.1×1.200×2.902=3.830kN 木方的截面力學(xué)參數(shù)為
本算例中,截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為: 截面抵抗矩 W = 83.33cm3;
截面慣性矩 I = 416.67cm4;(1)木方抗彎強(qiáng)度計(jì)算
抗彎計(jì)算強(qiáng)度 f=0.418×106/83333.3=5.01N/mm
2木方的抗彎計(jì)算強(qiáng)度小于13.0N/mm2,滿足要求!(2)木方撓度計(jì)算
均布荷載通過上面變形受力圖計(jì)算的最大支座力除以跨度得到0.843kN/m 最大變形 v =0.677×0.843×1200.04/(100×9000.00×4166666.8)=0.316mm 木方的最大撓度小于1200.0/250,滿足要求!
三、托梁的計(jì)算
托梁按照集中與均布荷載下多跨連續(xù)梁計(jì)算。
集中荷載取木方的支座力 P= 3.830kN 均布荷載取托梁的自重 q= 0.096kN/m。
3.83kN 3.83kN 3.83kN 3.83kN 3.83kN 3.83kN 3.83kN 3.83kN 3.83kN 3.83kN 3.83kN 3.83kN 0.10kN/mA120012001200B
托梁計(jì)算簡(jiǎn)圖
1.910
1.598
托梁彎矩圖(kN.m)6.136.112.282.257.727.703.873.840.019.319.295.465.441.611.580.013.843.877.707.722.252.286.116.13
1.581.615.445.469.299.31
托梁剪力圖(kN)變形的計(jì)算按照規(guī)范要求采用靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值,受力圖與計(jì)算結(jié)果如下:
1.11kN 1.11kN 1.11kN 1.11kN 1.11kN 1.11kN 1.11kN 1.11kN 1.11kN 1.11kN 1.11kN 1.11kN 0.10kN/mA120012001200B
托梁變形計(jì)算受力圖
0.050
0.740
托梁變形圖(mm)經(jīng)過計(jì)算得到最大彎矩 M= 1.909kN.m 經(jīng)過計(jì)算得到最大支座 F= 17.027kN 經(jīng)過計(jì)算得到最大變形 V= 0.740mm 頂托梁的截面力學(xué)參數(shù)為
本算例中,截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為: 截面抵抗矩 W = 166.67cm3;
截面慣性矩 I = 833.33cm4;(1)頂托梁抗彎強(qiáng)度計(jì)算
抗彎計(jì)算強(qiáng)度 f=1.909×106/166666.7=11.45N/mm
2頂托梁的抗彎計(jì)算強(qiáng)度小于13.0N/mm2,滿足要求!(2)頂托梁抗剪計(jì)算 [可以不計(jì)算] 截面抗剪強(qiáng)度必須滿足: T = 3Q/2bh < [T] 截面抗剪強(qiáng)度計(jì)算值 T=3×9309/(2×100×100)=1.396N/mm2
截面抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 [T]=1.60N/mm2
頂托梁的抗剪強(qiáng)度計(jì)算滿足要求!
(3)頂托梁撓度計(jì)算
最大變形 v =0.740mm 頂托梁的最大撓度小于1200.0/250,滿足要求!
四、模板支架荷載標(biāo)準(zhǔn)值(立桿軸力)作用于模板支架的荷載包括靜荷載、活荷載和風(fēng)荷載。
1.靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值包括以下內(nèi)容:(1)腳手架的自重(kN):
NG1 = 0.205×8.700=1.786kN(2)模板的自重(kN):
NG2 = 0.300×1.200×1.200=0.432kN(3)鋼筋混凝土樓板自重(kN):
NG3 = 25.100×0.100×1.200×1.200=3.614kN 經(jīng)計(jì)算得到,靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值 NG =(NG1+NG2+NG3)= 5.833kN。
2.活荷載為施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值與振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載。
經(jīng)計(jì)算得到,活荷載標(biāo)準(zhǔn)值 NQ =(2.500+2.000)×1.200×1.200=6.480kN 3.不考慮風(fēng)荷載時(shí),立桿的軸向壓力設(shè)計(jì)值計(jì)算公式 N = 1.20NG + 1.40NQ
六、立桿的穩(wěn)定性計(jì)算
不考慮風(fēng)荷載時(shí),立桿的穩(wěn)定性計(jì)算公式為:
其中 N —— 立桿的軸心壓力設(shè)計(jì)值,N = 16.07kN
i —— 計(jì)算立桿的截面回轉(zhuǎn)半徑,i=1.59cm;
A —— 立桿凈截面面積,A=5.060cm2;
W —— 立桿凈截面模量(抵抗矩),W=5.260cm3;
[f] —— 鋼管立桿抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值,[f] = 205.00N/mm2; a —— 立桿上端伸出頂層橫桿中心線至模板支撐點(diǎn)的長(zhǎng)度,a=0.55m;
h —— 最大步距,h=1.20m;
l0 —— 計(jì)算長(zhǎng)度,取1.200+2×0.550=2.300m;
—— 由長(zhǎng)細(xì)比,為2300/16=145;
—— 軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù),由長(zhǎng)細(xì)比 l0/i 查表得到0.333;
經(jīng)計(jì)算得到=16071/(0.333×506)=95.506N/mm2;
不考慮風(fēng)荷載時(shí)立桿的穩(wěn)定性計(jì)算 < [f],滿足要求!考慮風(fēng)荷載時(shí),立桿的穩(wěn)定性計(jì)算公式為:
風(fēng)荷載設(shè)計(jì)值產(chǎn)生的立桿段彎矩 MW計(jì)算公式 MW=1.4Wklal02/8-Prl0/4 風(fēng)荷載產(chǎn)生的內(nèi)外排立桿間橫桿的支撐力 Pr計(jì)算公式 Pr=5×1.4Wklal0/16 其中 Wk —— 風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值(kN/m2); Wk=0.300×1.200×0.240=0.086kN/m2 h —— 立桿的步距,1.20m; la —— 立桿迎風(fēng)面的間距,1.20m;
lb —— 與迎風(fēng)面垂直方向的立桿間距,1.20m;
風(fēng)荷載產(chǎn)生的內(nèi)外排立桿間橫桿的支撐力 Pr=5×1.4×0.086×1.200×2.300/16=0.104kN.m;
風(fēng)荷載產(chǎn)生的彎矩 Mw=1.4×0.086×1.200×2.300×2.300/8-0.104×2.300/4=0.036kN.m;
Nw —— 考慮風(fēng)荷載時(shí),立桿的軸心壓力最大值; Nw=1.2×5.833+0.9×1.4×6.480+0.9×1.4×0.036/1.200=15.202kN 經(jīng)計(jì)算得到=15202/(0.333×506)+36000/5260=96.497N/mm2;
考慮風(fēng)荷載時(shí)立桿的穩(wěn)定性計(jì)算 < [f],滿足要求!
風(fēng)荷載作用下的內(nèi)力計(jì)算
架體中每個(gè)節(jié)點(diǎn)的風(fēng)荷載轉(zhuǎn)化的集中荷載 w =0.086×1.200×1.200=0.124kN 節(jié)點(diǎn)集中荷載w在立桿中產(chǎn)生的內(nèi)力 wv=1.200/1.200×0.124=0.124kN 節(jié)點(diǎn)集中荷載w在斜桿中產(chǎn)生的內(nèi)力 ws=(1.200×1.200+1.200×1.200)1/2/1.200×0.124=0.176kN 支撐架的步數(shù) n=7 節(jié)點(diǎn)集中荷載w在立桿中產(chǎn)生的內(nèi)力和為0.176+(7.000-1)×0.176=1.232kN 節(jié)點(diǎn)集中荷載w在斜桿中產(chǎn)生的內(nèi)力和為7.000×0.124=0.871kN 架體自重為1.786kN 節(jié)點(diǎn)集中荷載w在斜桿中產(chǎn)生的內(nèi)力和小于架體自重,滿足要求!