第一篇：露天礦山粉塵產(chǎn)生環(huán)節(jié)及治理措施

XXX公司

礦山粉塵產(chǎn)生環(huán)節(jié)和治理措施

根據(jù)《中華人民共和國(guó)大氣污染防治法》、《中華人民共和國(guó)職業(yè)病防治法》、《云南省環(huán)境保護(hù)條例》等相關(guān)法律法規(guī)的要求，我公司針對(duì)礦山重點(diǎn)環(huán)節(jié)揚(yáng)塵制定了防治措施。具體分析如下：

一、礦山產(chǎn)生粉塵環(huán)節(jié)

露天采礦場(chǎng)在穿孔、爆破和二次破碎、鏟裝、汽車(chē)運(yùn)輸、汽車(chē)卸載、破碎、裝載機(jī)平整工作面和排土場(chǎng)等生產(chǎn)過(guò)程中都會(huì)產(chǎn)生大量的粉塵。露天采礦場(chǎng)具有產(chǎn)塵點(diǎn)多、產(chǎn)塵量大、空氣含塵濃度高等特點(diǎn)，此外，露天采礦場(chǎng)粉塵還具有分散度高的特點(diǎn)。

1．鉆機(jī)穿孔作業(yè)產(chǎn)塵

打眼過(guò)程中，巖石破碎成粉末，如不采取措施，將產(chǎn)生較多粉塵。2．爆破作業(yè)產(chǎn)塵

爆破作業(yè)時(shí)，礦巖由于受到藥包爆破的巨大壓力作用而粉碎，隨后形成粉塵。爆破瞬間產(chǎn)生的粉塵量最大，但形成的高濃度粉塵在空氣中的維持時(shí)間較短。

3．鏟裝作業(yè)產(chǎn)塵

一部分粉塵是沉落在礦巖表面上的，另一部分是摩擦、碰撞產(chǎn)生的粉塵因受振動(dòng)而揚(yáng)起形成二次粉塵；鏟斗在向汽車(chē)卸料時(shí)由于落差會(huì)產(chǎn)生大量粉塵。

4．運(yùn)輸作業(yè)產(chǎn)塵

汽車(chē)運(yùn)輸時(shí)，路面行車(chē)產(chǎn)生揚(yáng)塵；汽車(chē)運(yùn)輸路面沉積的粉塵受到汽車(chē)經(jīng)過(guò)所產(chǎn)生的擠壓、振動(dòng)和氣流的影響，無(wú)規(guī)則運(yùn)動(dòng)，形成二次揚(yáng)塵。自翻車(chē)排土?xí)r，巖石碰撞摩擦產(chǎn)生粉塵。

5．破碎過(guò)程中產(chǎn)塵

礦石在破碎過(guò)程中產(chǎn)生大量粉塵，如果在此過(guò)程中不采取有力措施，其粉塵危害相當(dāng)大，不但給從業(yè)人員身體健康造成極大影響，而且會(huì)造成嚴(yán)重粉塵污染。

二、礦山生產(chǎn)環(huán)節(jié)粉塵治理措施

由于露天采礦場(chǎng)的產(chǎn)塵點(diǎn)多，粉塵分散度高，在粉塵防治時(shí)必須采取多點(diǎn)、多方式的綜合防治措施。

1．抑制鑿巖工作時(shí)的粉塵

公司的穿孔設(shè)備是自帶收塵裝置的鑿巖設(shè)備，所以我公司鑿巖防塵采用的是干式捕塵。

干式捕塵。干式捕塵通常采用孔口捕塵裝置，它由捕塵罩、抽塵軟管、除塵器、風(fēng)管及風(fēng)機(jī)組成。

2．抑制爆破作業(yè)時(shí)產(chǎn)生的粉塵

露天礦進(jìn)行爆破作業(yè)時(shí)，爆破作業(yè)粉塵的抑制，我公司采用合理的炮孔網(wǎng)度、微差爆破以及空氣間隔裝藥。

3．抑制礦石裝卸過(guò)程中的防塵

公司不定期對(duì)爆堆進(jìn)行灑水降塵，駕駛員是在密閉司機(jī)室操作。4．運(yùn)輸路面防塵

運(yùn)輸路面的防塵措施主要是：灑水車(chē)灑水。5．破碎系統(tǒng)防塵（1）設(shè)備密閉

對(duì)破碎系統(tǒng)中破碎機(jī)或粉碎機(jī)的投料口﹑出料口、振動(dòng)篩上部以及帶式輸送機(jī)轉(zhuǎn)運(yùn)點(diǎn)等部位設(shè)密閉裝置或集塵罩。

（2）破碎加工場(chǎng)地設(shè)置多臺(tái)噴霧機(jī)進(jìn)行噴霧降塵。

XXXXX公司 2018年 月 日

第二篇：礦山粉塵產(chǎn)生環(huán)節(jié)及治理措施

礦山粉塵產(chǎn)生環(huán)節(jié)和治理措施

目前非煤礦山嚴(yán)重污染生態(tài)環(huán)境，影響空氣質(zhì)量，礦山粉塵污染空氣治理從何入手，怎樣治理是擺在我們面前的重要課題，眾所周知，由于歷史原因，非煤露天礦山粉塵治理工作落后于非煤露天礦山的發(fā)展，尤其是小型露天礦山的生產(chǎn)環(huán)節(jié)相關(guān)設(shè)備對(duì)于收塵、防止揚(yáng)塵的措施較少，因此，從源頭入手，對(duì)露天礦山易產(chǎn)生粉塵的環(huán)節(jié)進(jìn)行摸排，制定切實(shí)可行的治理和設(shè)備改造措施，才能達(dá)到治理的長(zhǎng)期目標(biāo)，徹底改變非煤露天礦山污染空氣現(xiàn)狀。

一、粉塵定義及分類(lèi)

粉塵（dust）是指懸浮在空氣中的固體微粒。習(xí)慣上對(duì)粉塵有許多名稱(chēng)，如灰塵、塵埃、煙塵、礦塵、砂塵、粉末等，這些名詞沒(méi)有明顯的界限。國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)化組織規(guī)定，粒徑小于75μm的固體懸浮物定義為粉塵。

根據(jù)大氣中粉塵微粒的大小可分為：

1．飄塵，系指大氣中粒徑小于10μm的固體微粒，它能較長(zhǎng)期地在大氣中漂浮，有時(shí)也稱(chēng)為浮游粉塵。也被稱(chēng)為可吸入顆粒物，英文縮寫(xiě)為PM10。

2．降塵，系指大氣中粒徑大于10μm的固體微粒，在重力作用下，它可在較短的時(shí)間內(nèi)沉降到地面。

3．PM2.5。PM2.5是指大氣中直徑小于或等于2.5微米的顆粒物，也稱(chēng)為可入肺顆粒物。它的直徑還不到人的頭發(fā)絲粗細(xì)的1/20。與較粗的大氣顆粒物相比，PM2.5粒徑小，富含大量的有毒、有害物質(zhì)且在大氣中的停留時(shí)間長(zhǎng)、輸送距離遠(yuǎn)，因而對(duì)人體健康和大氣環(huán)境質(zhì)量的影響更大。

二、非煤露天礦山產(chǎn)生粉塵環(huán)節(jié)

露天采礦場(chǎng)在穿孔（深孔）和鉆眼、爆破和二次破碎、鏟裝、汽車(chē)運(yùn)輸、汽車(chē)卸載、破碎、推土機(jī)平整工作面和排土場(chǎng)等生產(chǎn)過(guò)程中都會(huì)產(chǎn)生大量的粉塵。露天采礦場(chǎng)具有產(chǎn)塵點(diǎn)多、產(chǎn)塵量大、空氣含塵濃度高等特點(diǎn)，此外，露天采礦場(chǎng)粉塵還具有分散度高的特點(diǎn)。前蘇聯(lián)統(tǒng)計(jì)資料顯示，露天采礦場(chǎng)直徑小于 10μm的粉塵占粉塵總量的90%；露天礦深部實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)顯示，直徑小于等于5μm 的粉塵占總量的86.3%，小于 10μm 的占 95.2%。

1．鉆機(jī)穿孔作業(yè)產(chǎn)塵

打眼過(guò)程中，巖石破碎成粉末，如不采取措施，將產(chǎn)生較多粉塵。

2．爆破作業(yè)產(chǎn)塵

爆破作業(yè)時(shí)，礦巖由于受到藥包爆破的巨大壓力作用而粉碎，隨后形成粉塵。爆破瞬間產(chǎn)生的粉塵量最大，但形成的高濃度粉塵在空氣中的維持時(shí)間較短。爆破產(chǎn)生的粉塵散移開(kāi)采區(qū)的時(shí)間較長(zhǎng)，最嚴(yán)重的是爆破產(chǎn)塵表面吸附的爆破生成的有毒有害氣體對(duì)人體危害更大。

3．鏟裝作業(yè)產(chǎn)塵

一部分粉塵是沉落在礦巖表面上的，另一部分是摩擦、碰撞產(chǎn)生的粉塵因受振動(dòng)而揚(yáng)起形成二次粉塵；鏟斗在向汽車(chē)卸料時(shí)由于落差會(huì)產(chǎn)生大量粉塵；清掃爆堆時(shí)也會(huì)產(chǎn)生粉塵。

4．運(yùn)輸作業(yè)產(chǎn)塵

汽車(chē)運(yùn)輸時(shí)，路面行車(chē)產(chǎn)生揚(yáng)塵；汽車(chē)運(yùn)輸路面沉積的粉塵受到汽車(chē)經(jīng)過(guò)所產(chǎn)生的擠壓、振動(dòng)和氣流的影響，無(wú)規(guī)則運(yùn)動(dòng)，形成二次揚(yáng)塵。自翻車(chē)排土?xí)r，巖石碰撞摩擦產(chǎn)生粉塵。

5．破碎過(guò)程中產(chǎn)塵

礦石在破碎過(guò)程中產(chǎn)生大量粉塵，如果在此過(guò)程中不采取有力措施，其粉塵危害相當(dāng)大，不但給從業(yè)人員身體健康造成極大影響，而且會(huì)造成嚴(yán)重粉塵污染。

三、非煤露天礦山生產(chǎn)環(huán)節(jié)粉塵治理措施

由于露天采礦場(chǎng)的產(chǎn)塵點(diǎn)多，粉塵分散度高，在粉塵防治時(shí)必須采取多點(diǎn)、多方式的綜合防治措施。

1．抑制鑿巖工作時(shí)的粉塵

露天開(kāi)采工程不采用打眼爆破方式開(kāi)采的，必須采用收塵或濕式作業(yè)，開(kāi)采單位必須制定有效的收塵或防揚(yáng)塵措施，確保開(kāi)采工程不造成揚(yáng)塵。

鑿巖防塵可分為干式捕塵、濕式捕塵和干濕結(jié)合捕塵3類(lèi)。干式捕塵。干式捕塵通常采用孔口捕塵裝置，它由捕塵罩、抽塵軟管、除塵器、風(fēng)管及風(fēng)機(jī)組成。露天礦干式捕塵的除塵設(shè)備通常采用旋風(fēng)除塵器和布袋除塵器。旋風(fēng)除塵器是靠離心力的作用捕集粉塵，它的總除塵效率為65%-68%，對(duì) 10μm以上的粉塵除塵效率可達(dá)90%以上；袋式除塵器是: 種高效除塵器，它是利用纖維織物的過(guò)濾作用進(jìn)行除塵的。袋式除塵器主要用于過(guò)濾1μm以下的粉塵，而不適宜于處理含有油霧、凝結(jié)水和粉塵粘性大的含塵氣體。

濕式捕塵。濕式捕塵有 2 種方式：采用高壓水箱將水送入主鉆桿內(nèi)，通過(guò)沖擊器進(jìn)入孔底，使炮孔底部巖粉變成泥漿排出孔外；另1種是通過(guò)鉆桿送入風(fēng)水混合物至眼底，沖洗巖粉變成泥漿由孔口排出。淺眼鑿巖時(shí)的捕塵。淺眼鑿巖通常采用濕式捕塵，因此淺眼鑿巖應(yīng)堅(jiān)持使用中心供水或旁側(cè)供水的濕式鑿巖，若壓風(fēng)及供水管路不便敷設(shè)時(shí)，也可采用移動(dòng)濕式鑿巖裝置。

2．抑制爆破作業(yè)時(shí)產(chǎn)生的粉塵

露天礦進(jìn)行爆破作業(yè)時(shí)，產(chǎn)塵強(qiáng)度大，爆破時(shí)的塵柱可達(dá)數(shù)十米高，爆破瞬間產(chǎn)塵量可達(dá)數(shù)千至數(shù)萬(wàn)mg/m3，是影響礦區(qū)環(huán)境的主要污染源。

爆破作業(yè)粉塵的抑制，除采用合理的炮孔網(wǎng)度、微差爆破以及空氣間隔裝藥，以減少粉塵產(chǎn)生量外，還采用水封爆破、向預(yù)爆區(qū)灑水、鉆孔注水等措施，人為地提高礦巖濕度。國(guó)外還使用各種自行通風(fēng)灑水裝置來(lái)進(jìn)行爆破后的空氣除塵。在德國(guó)的采石場(chǎng)，淺眼鑿巖時(shí)使用特制的塑料堵塞物填塞炮孔，爆破時(shí)凍膠狀的塑料堵塞物能粘附爆破時(shí)產(chǎn)生的粉塵的 60%-70%。

3．抑制礦石裝卸過(guò)程中的防塵

裝卸作業(yè)的防塵主要是抓一個(gè)“濕”字，即灑水是降低空氣含塵量的主要手段。裝載硬巖，采用水槍沖洗最為合適，挖掘軟而易起塵的礦巖時(shí)，則采用灑水器為佳；其次是密閉司機(jī)室，采用專(zhuān)門(mén)的捕塵裝置。

4．運(yùn)輸路面防塵

汽車(chē)路面揚(yáng)塵造成露天礦空氣的嚴(yán)重污染是不言而喻的。據(jù)白銀露天礦調(diào)查，汽車(chē)路面產(chǎn)塵量占總產(chǎn)塵量的90%以上。當(dāng)前國(guó)內(nèi)外露天礦汽車(chē)路面的防塵措施有以下4種：灑水車(chē)灑水，或沿路鋪設(shè)灑水器向路面灑水；路面噴灑吸濕性強(qiáng)的鈣或鎂鹽溶液；路面表層中摻入粉狀和粒狀氯化鈣；用乳液處理路面。

（1）用灑水車(chē)或?yàn)⑺飨蚵访鏋⑺?，是?dāng)前國(guó)內(nèi)外露天礦山普遍采用的方法。它具有簡(jiǎn)便及防塵效果好的優(yōu)點(diǎn)。如白銀礦用 & 臺(tái)灑水車(chē)經(jīng)常給路面灑水，實(shí)測(cè)表明：不灑水粉塵濃度為 3.5mg/m3，灑水后僅為 6.8mg/m3，含塵濃度降低71%。該法的缺點(diǎn)為：耗水量大，在高溫條件下作用期短，冰凍期不僅不能應(yīng)用，而且灑水會(huì)使路面和車(chē)輪過(guò)早磨損。80年代美國(guó)礦山委托西部研究所所完成的《汽車(chē)運(yùn)輸?shù)缆贩蹓m與控制》研究報(bào)告中，對(duì)美國(guó)露天礦山現(xiàn)用的30多種道路抑塵劑的費(fèi)用與性能進(jìn)行了比較，得出的結(jié)論稱(chēng)：“業(yè)經(jīng)證實(shí)，路面灑水是成本效益最差的途徑之一。”所以，灑水并非高效節(jié)約的防塵方法。

（2）使用鈣、鎂鹽溶液噴灑路面或?qū)⒙然}摻入水中，可使灑水降塵效果和作用時(shí)間大為增加。前蘇聯(lián)某礦研究表明：不下雨時(shí)，10%、20%、和 30%的氯化鈣溶液可使空氣含塵量在 2-5晝夜內(nèi)降至容許范圍內(nèi)；而40%的氯化鈣溶液能維持10晝夜或更久一些。其方法是先用平路機(jī)將泥濘和灑落的礦巖清除掉，再用松土器將道路疏松，并噴灑 10%的氯化鈣溶液，然后將道路修整成所需的斷面形狀，再鋪1層 80-100mm的粗砂，粗砂中的粘土性雜質(zhì)含量不應(yīng)該超過(guò)5%。最后，以每平方米2dm3的消耗量向路面噴灑25%的氯化鈣溶液，再由壓路機(jī)或汽車(chē)壓實(shí)。路面處理后，空氣含塵濃度可以降到最大容許值，10d后為 1.8-2.6mg/m3。對(duì)于未經(jīng)準(zhǔn)備的路面用氯化鈣處理的有效期為2-3d。用氯化鈣及其溶液處理道路的缺點(diǎn)是易被雨水沖掉。

（3）用乳液處理路面，通常采用噴灑石油或重油然后撒1層 8-10cm厚的碎石，它適用于干燥炎熱地區(qū)，有這種方法處理的路面不但產(chǎn)塵量低，而且路面的磨損量也大大減少。

（4）噴霧抑塵、超聲波抑塵 依靠各自的設(shè)備把噴灑水轉(zhuǎn)化成細(xì)水霧（1~10微米），封住塵源從而出去塵源點(diǎn)的粉塵。這兩種方法由于費(fèi)用高目前還在試驗(yàn)階段。微波沫降塵用的更少。

（5）高壓水抑塵

德國(guó)利用5*106Pa、30L/min的高壓水噴灑路面，使水粒更有效的與粉塵碰撞并捕捉粉塵使之濕潤(rùn)而凝并除塵。這種方法抑塵效果良好，可抑制幾乎90%的微塵，缺點(diǎn)是需要產(chǎn)生高壓水的動(dòng)力設(shè)備。

5．破碎系統(tǒng)防塵（1）設(shè)備密閉

對(duì)整個(gè)破碎系統(tǒng)及料倉(cāng)進(jìn)行封閉，形成獨(dú)立的空間，避免粉塵外溢。

（2）負(fù)壓收塵

對(duì)破碎系統(tǒng)中破碎機(jī)或粉碎機(jī)的投料口﹑出料口、振動(dòng)篩上部以及帶式輸送機(jī)轉(zhuǎn)運(yùn)點(diǎn)等部位設(shè)密閉裝置或集塵罩，轉(zhuǎn)運(yùn)點(diǎn)受料處設(shè)雙層密閉罩。

將產(chǎn)塵設(shè)備用密閉罩罩起來(lái)，或制作收塵小室，使罩內(nèi)形成均勻負(fù)壓，避免粉塵外逸，或用敞口吸氣罩形成吸捕氣流，將暴露的塵化區(qū)控制在狹小范圍內(nèi)，使攜塵氣流被吸捕抽走通過(guò)除塵器凈化后經(jīng)排氣筒（或煙囪）排入大氣。

第三篇：礦山破碎系統(tǒng)粉塵治理方案

兩礦破碎系統(tǒng)粉塵治理實(shí)施方案

一、方案提出的緊迫性

兩礦破碎系統(tǒng)已運(yùn)行近30年，原始配置的袋式收塵系統(tǒng)收塵效果大幅下降，已無(wú)法滿(mǎn)足職工的職業(yè)衛(wèi)生需求，同時(shí)給設(shè)備衛(wèi)生管理帶來(lái)了很大的困難，影響著設(shè)備的安全運(yùn)轉(zhuǎn)以及職工的穩(wěn)定。解決兩礦破碎系統(tǒng)的粉塵污染問(wèn)題已刻不容緩，但一般的修補(bǔ)措施無(wú)法彌補(bǔ)系統(tǒng)的缺陷，必須考慮以其他的方式進(jìn)行輔助或補(bǔ)充。

二、方案的選擇

目前的除塵降塵方法主要有：密閉式抑塵、過(guò)濾式除塵（袋收塵）、電除塵、噴水或噴霧除塵、生物納米抑塵等方法。在2016年12月26日完成的《魚(yú)峰集團(tuán)礦山部破碎車(chē)間粉塵治理方案》中，已詳細(xì)對(duì)以上降塵方案做了介紹和比較，并最終選擇了噴霧降塵方案中的超高壓細(xì)水噴霧降塵作為試驗(yàn)方案。在2017年1月至2017年3月，試驗(yàn)小組自籌了3000元購(gòu)買(mǎi)了一套簡(jiǎn)易加壓裝置和部分管子和噴頭，并進(jìn)行了多次試驗(yàn)。通過(guò)試驗(yàn)，證實(shí)了超高壓細(xì)水噴霧降塵確實(shí)對(duì)粉塵有良好的治理效果，且對(duì)輸送皮帶的影響也小，不會(huì)造成皮帶打滑跑偏的情況。但由于超高壓噴霧降塵方案需購(gòu)置加壓裝置，該裝置操作維護(hù)和保養(yǎng)都較繁瑣，且需消耗電力。小組成員提出是否可以利用現(xiàn)成的自來(lái)水管道進(jìn)行低壓噴霧試驗(yàn)。因各種原因，此項(xiàng)試驗(yàn)擱置了3個(gè)月。2017年7月，小組成員在石礦小破碎、砂礦破碎、石礦大破碎、分料倉(cāng)等粉塵污染嚴(yán)重的部分位置進(jìn)行了多次低壓噴霧試驗(yàn)。通過(guò)不斷的選型和改進(jìn)，已摸索出一套經(jīng)濟(jì)劃算、施工便捷且效果明顯的低壓噴霧系統(tǒng)。現(xiàn)該降塵系統(tǒng)已在兩礦破碎系統(tǒng)局部使用，并與原袋收塵系統(tǒng)形成互補(bǔ)。鑒于低壓噴霧降塵方案的經(jīng)濟(jì)性和可靠性，決定 選擇此方案，并在兩礦破碎系統(tǒng)（包括分料倉(cāng)）全面實(shí)施。

三、具體方案

（一）石礦破碎

1、在石礦破碎卸料坑安裝8個(gè)噴頭，全面抑制礦車(chē)卸料時(shí)產(chǎn)生的粉塵，并減少礦石在破碎時(shí)產(chǎn)生的粉塵；

2、在短皮帶東頭安裝2個(gè)噴頭，調(diào)節(jié)的噴霧量，使短皮帶保持合適的濕潤(rùn)狀態(tài)，配合袋收塵系統(tǒng)，減少破碎后的礦石掉落沖擊短皮帶產(chǎn)生的粉塵；

3、在長(zhǎng)皮帶機(jī)尾剛過(guò)斜坡大概1-2米處安裝2個(gè)噴頭，對(duì)下方裝料一側(cè)皮帶進(jìn)行噴霧，使從分料倉(cāng)返回機(jī)尾和斜坡的皮帶保持合適的濕潤(rùn)狀態(tài)，解決機(jī)尾因返回皮帶帶灰導(dǎo)致粉塵污染嚴(yán)重的現(xiàn)象，同時(shí)可最大程度避免噴霧產(chǎn)生的水量流入機(jī)尾斜坡地面導(dǎo)致地面濕滑的情況；

4、考慮到上礦山水壓不穩(wěn)定，有時(shí)第3步措施位置處水壓太小無(wú)法使用噴頭，在機(jī)尾皮帶翻轉(zhuǎn)處安裝2個(gè)噴頭，作為補(bǔ)充； 綜上，石礦破碎低壓降塵系統(tǒng)共需安裝14個(gè)噴頭。

（二）砂礦破碎

1、在砂礦破碎卸料坑安裝8個(gè)噴頭，全面抑制礦車(chē)卸料時(shí)產(chǎn)生的粉塵，并減少礦石在破碎時(shí)產(chǎn)生的粉塵；

2、在1#皮帶頭和皮機(jī)尾位置各安裝1個(gè)噴頭，抑制從小板喂落料時(shí)產(chǎn)生的粉塵同時(shí)對(duì)一破產(chǎn)生的物料再次進(jìn)行濕潤(rùn)，減少二破破碎時(shí)產(chǎn)生的粉塵；

3、在2#皮帶尾部二、三破落料外側(cè)各安裝1個(gè)噴頭，保持2#皮帶合適的濕潤(rùn)狀態(tài)，減少?gòu)亩坡淞蠒r(shí)產(chǎn)生的粉塵；在2#皮帶機(jī)頭位置安裝1個(gè)噴頭，減少振動(dòng)篩產(chǎn)生的粉塵；

4、在3#皮帶收塵管落灰兩側(cè)各安裝一個(gè)噴頭，抑制3#收塵器振打時(shí)落灰產(chǎn)生 的粉塵，同時(shí)可使3#皮帶保持一定的濕潤(rùn)度，減少和避免3#皮帶物料進(jìn)三破斜槽時(shí)產(chǎn)生的粉塵，這是二三破車(chē)間產(chǎn)生粉塵的主要污染點(diǎn)。

5、在長(zhǎng)皮帶機(jī)尾處安裝1個(gè)噴頭，是長(zhǎng)皮帶保持一定的濕潤(rùn)度，減少振動(dòng)篩落到長(zhǎng)皮帶時(shí)產(chǎn)生的粉塵。綜上，砂礦破碎共裝噴頭15個(gè)。

（三）石礦分料倉(cāng)

1、在皮帶進(jìn)入料倉(cāng)的上方和下方共安裝3個(gè)噴頭，上方1個(gè)，下方2個(gè)。減少物料落入料倉(cāng)時(shí)產(chǎn)生的粉塵，同時(shí)抑制從料倉(cāng)冒出的粉塵；

2、在1#大滾筒處安裝1個(gè)噴頭，對(duì)裝物料一側(cè)的空皮帶進(jìn)行噴霧；

3、在1#大滾筒至配重上方之間安裝3個(gè)噴頭，主要作用是對(duì)幾個(gè)中型的滾筒噴霧降塵。

綜上，分料倉(cāng)共裝7個(gè)噴頭。

四、實(shí)施時(shí)間

9月1日——9月30日，完成以上所有低壓噴霧降塵系統(tǒng)的安裝，并投入使用。

五、實(shí)施責(zé)任人

采掘工段、運(yùn)行工段、砂礦

六、材料準(zhǔn)備 自籌自備

七、效益

1、環(huán)保效益

低壓噴霧抑塵可明顯改善兩礦破碎的粉塵污染情況，使破碎車(chē)間的粉塵濃度達(dá)到國(guó)家職業(yè)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。減輕職工對(duì)設(shè)備衛(wèi)生的清理工作，提高設(shè)備管理水平。

2、人文關(guān)懷

噴霧抑塵消除了兩礦破碎崗位員工的塵肺病危害，為部門(mén)消除了塵肺病隱患，創(chuàng)造了健康效益。更加體現(xiàn)了分廠對(duì)員工健康的重視和關(guān)懷。

3、社會(huì)示范效應(yīng)

當(dāng)前，柳州市的采石場(chǎng)基本沒(méi)有收塵設(shè)施，破碎及篩分現(xiàn)場(chǎng)的粉塵污染非常嚴(yán)重，有的甚至影響到周?chē)鷰坠锏姆秶?。兩礦破碎噴霧降塵成功后，可為這些采石場(chǎng)提供一個(gè)即經(jīng)濟(jì)又有效的降塵措施，而且噴霧降塵的改造可以在保持原有設(shè)備狀態(tài)的基礎(chǔ)上進(jìn)行，即經(jīng)濟(jì)快捷又有效。

廣西魚(yú)峰集團(tuán)水泥有限公司

礦山部：黃有望 2017年9月1日

第四篇：礦山粉塵預(yù)防措施

礦山粉塵預(yù)防措施 目的

為明確突發(fā)粉塵事故性排放的應(yīng)急處理程序，使之規(guī)范、快速、高效，盡可能減少粉塵排放事故造成的對(duì)環(huán)境的污染和公司生產(chǎn)的損失。2 職責(zé)

3.1 總經(jīng)理負(fù)責(zé)提供本預(yù)案所需人、財(cái)、物等各種資源； 3.2 生產(chǎn)副總負(fù)責(zé)組織收塵裝置/設(shè)備故障的搶修工作及事故原因的分析處理；負(fù)責(zé)生產(chǎn)的協(xié)調(diào)。

3.3 各部門(mén)負(fù)責(zé)人安排人力、物力及時(shí)支援和配合。4 應(yīng)急程序和要求

4.1 收塵裝置故障的預(yù)防措施 4..1.1 成立應(yīng)急小組

應(yīng)急小組負(fù)責(zé)組織粉塵事故性排放事件的設(shè)備故障的搶修、事故原因分析、現(xiàn)場(chǎng)清理等。應(yīng)急小組組長(zhǎng)由公司生產(chǎn)副總或總經(jīng)理助理?yè)?dān)任，組員由事故發(fā)生所在工段長(zhǎng)、機(jī)電維修骨干、生產(chǎn)部有關(guān)人員、灑水車(chē)駕駛員組成。當(dāng)應(yīng)急小組組長(zhǎng)出差在外時(shí)，由副組長(zhǎng)代替行使職權(quán)。

4.1.2 車(chē)間安排巡檢人員檢查現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，同時(shí)定期觀察收塵器排氣筒是否冒灰。

4.1.3 窯、磨崗位操作人員通過(guò)監(jiān)視儀器隨時(shí)掌握收塵裝置運(yùn)行情況，發(fā)現(xiàn)控制參數(shù)異常及時(shí)采取措施。

4.1.4各生產(chǎn)工段做好對(duì)本工段除塵設(shè)施的日常維護(hù)管理，確保除塵設(shè)施的運(yùn)行效率符合設(shè)計(jì)要求，滿(mǎn)足粉（煙）塵排放控制指標(biāo)。除塵設(shè)施日常維護(hù)管理的主要內(nèi)容有: a)定期檢查除塵設(shè)施的內(nèi)部裝置是否完好，如有缺損應(yīng)及時(shí)更換或修理。

b)定期檢查除塵設(shè)施的振打裝置、鎖風(fēng)裝置是否完好，運(yùn)轉(zhuǎn)是否靈活可靠，風(fēng)管灰斗是否破損堵塞，如有故障缺陷、發(fā)生堵塞等應(yīng)及時(shí)排除。

c)定期檢查除塵設(shè)施的電氣設(shè)備是否運(yùn)行良好，如有故障缺陷應(yīng)及時(shí)整改處理。

d)定期檢查除塵設(shè)施的風(fēng)機(jī)等運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備是否運(yùn)行平穩(wěn)，潤(rùn)滑是否良好，必要時(shí)應(yīng)檢查處理、清洗換油。

4.1.5 生產(chǎn)部指導(dǎo)車(chē)間操作人員正確使用和維修收塵設(shè)備，建立收塵設(shè)備備品配件清單，及時(shí)有效地組織提供收塵系統(tǒng)設(shè)備維修所需的備品件。

4.3 粉塵事故性排放的應(yīng)急處理 5 應(yīng)急小組成員

礦山大氣污染主要分為粉塵有組織排放和無(wú)組織排放。有組織排放主要為皮帶轉(zhuǎn)運(yùn)點(diǎn)袋收塵系統(tǒng)和鉆機(jī)收塵系統(tǒng)。無(wú)組織排放為礦山采礦鉆孔、爆破、運(yùn)輸及卸料等工序。

有組織排放主要做好收塵的日常巡檢及維護(hù)，發(fā)現(xiàn)收塵損壞立即組織人員搶修。針對(duì)無(wú)組織排放，做到每日巡檢，確保卸料口噴水器正常運(yùn)行，達(dá)到除塵效果；每班對(duì)礦山運(yùn)礦道路及卸料平臺(tái)灑水抑塵；合理布置炮孔、正確選擇爆破參數(shù)、向爆破區(qū)灑水用塑料水袋和炮泥混合填充炮孔，以及采用噴霧風(fēng)機(jī)等降低爆破工作的產(chǎn)塵量。

（三）強(qiáng)制推行全縣露天開(kāi)采礦山環(huán)保作業(yè) 露天開(kāi)采礦山必須采取環(huán)保作業(yè)方式和無(wú)塵爆破、機(jī)械采裝、灑水作業(yè)、密封生產(chǎn)等除塵降塵措施；推行水平臺(tái)階式等科學(xué)開(kāi)采方式。同時(shí)，鼓勵(lì)礦山企業(yè)實(shí)施技術(shù)改造。引進(jìn)先進(jìn)環(huán)保設(shè)備，提高礦產(chǎn)資源采選和加工技術(shù)水平，降低礦山粉塵等污染。力爭(zhēng)2014年底前基本解決露天礦山揚(yáng)塵問(wèn)題?？h環(huán)保部門(mén)要切實(shí)采取措施，負(fù)責(zé)全力推行全縣露天開(kāi)采礦山環(huán)保作業(yè)。工藝粉塵排放幾乎伴隨整個(gè)采剝及加工工序，鉆孔、爆破、運(yùn)輸、裝卸、破碎、篩分、輸送、排土場(chǎng)和堆料場(chǎng)等處會(huì)產(chǎn)生粉塵和揚(yáng)塵，其排放特點(diǎn)是：

1、排放高度低，屬于面源污染

2、排放點(diǎn)多而且分散

3、排放量受風(fēng)速和空氣濕度影響較大。

第五篇：粉塵治理

臺(tái)頭管理區(qū)揚(yáng)塵污染專(zhuān)項(xiàng)整治實(shí)施方案

為進(jìn)一步防治揚(yáng)塵污染，改善轄區(qū)環(huán)境質(zhì)量，保障群眾身體健康，為確保工作取得實(shí)效，現(xiàn)結(jié)合我管理區(qū)實(shí)際，制定實(shí)施方案如下：

一、指導(dǎo)思想

通過(guò)專(zhuān)項(xiàng)整治，達(dá)到泥土不上路，道路無(wú)積塵，有效控制揚(yáng)塵污染；建立措施到位、責(zé)任清晰、應(yīng)急迅速、監(jiān)管有力、群眾參與的揚(yáng)塵污染防治長(zhǎng)效管理機(jī)制。

二、工作內(nèi)容

1、各村重點(diǎn)解決車(chē)輛帶泥上路、混凝土運(yùn)輸車(chē)拋灑滴漏、裸露地面未覆蓋、道路保潔不到位問(wèn)題。

2、加強(qiáng)部門(mén)聯(lián)動(dòng)，形成控塵合力。各村定期進(jìn)行揚(yáng)塵污染自查，每月協(xié)調(diào)相關(guān)部門(mén)對(duì)重點(diǎn)村及企業(yè)進(jìn)行聯(lián)合檢查，及時(shí)協(xié)調(diào)、解決揚(yáng)塵污染防治工作中的重大事項(xiàng)。

3、充分加強(qiáng)宣傳和群眾的監(jiān)督作用。加大揚(yáng)塵污染防治工作的宣傳力度，褒揚(yáng)先進(jìn)典型，同時(shí)敢于曝光違法行為，營(yíng)造良好的輿論氛圍。積極組織志愿者開(kāi)展“揚(yáng)塵污染隨手拍”活動(dòng)，動(dòng)員群眾、依靠群眾做好揚(yáng)塵污染防治工作。

4、制定揚(yáng)塵污染防控專(zhuān)項(xiàng)應(yīng)急預(yù)案。根據(jù)《西董街道辦事處揚(yáng)塵污染專(zhuān)項(xiàng)整治實(shí)施方案》要求制定專(zhuān)項(xiàng)應(yīng)急預(yù)案。按照黃色預(yù)警、橙色預(yù)警、紅色預(yù)警分別細(xì)化工作要求，責(zé)任到村、具體到人。

三、工作要求

1、各村要結(jié)合本級(jí)任務(wù)實(shí)際制定切實(shí)可行的工作方案，并成立領(lǐng)導(dǎo)小組，抽調(diào)專(zhuān)人開(kāi)展揚(yáng)塵污染專(zhuān)項(xiàng)整治工作。

2、各村對(duì)整治范圍內(nèi)施工工地、村級(jí)主次干道等揚(yáng)塵污染源進(jìn)行排查摸底、登記造冊(cè)，保證每個(gè)工地、每條道路都有明確的監(jiān)管責(zé)任人。

3、各村要堅(jiān)持日查周報(bào)制度，將每天檢查的工地、道路、責(zé)任人、存在問(wèn)題、限期整改等信息及時(shí)上報(bào)，同時(shí)。