第一篇：煤礦企業(yè)各工種應(yīng)知應(yīng)會(huì)明白卡

防突工應(yīng)知應(yīng)會(huì)明白卡

1.防突工是礦井防突工作的直接責(zé)任人。

2.入井前檢查便攜式甲烷檢測(cè)儀電量是否充足，數(shù)據(jù)是否清晰準(zhǔn)確；入井后便攜式甲烷檢測(cè)儀處于常開(kāi)狀態(tài)。3.熟悉礦井兩個(gè)“四位一體”防突措施。4.熟知煤與瓦斯突出預(yù)兆。

5.掌握防突設(shè)備、儀器儀表的正確使用。

6.參數(shù)測(cè)定過(guò)程規(guī)范，測(cè)定的參數(shù)真實(shí)可靠，嚴(yán)禁弄虛作假。7.防突基點(diǎn)標(biāo)注準(zhǔn)確，防突管理牌板填寫(xiě)真實(shí)，各種臺(tái)賬填寫(xiě)真實(shí)規(guī)范。

8.防突預(yù)測(cè)孔、措施孔、檢驗(yàn)孔按設(shè)計(jì)施工。9.工作面有突出預(yù)兆時(shí)，及時(shí)斷電撤人。

采煤工應(yīng)知應(yīng)會(huì)明白卡

1.班組長(zhǎng)入井必須攜帶便攜式甲烷檢測(cè)儀，入井前檢查便攜式甲烷檢測(cè)儀電量是否充足，數(shù)據(jù)是否清晰準(zhǔn)確，入井后便攜式甲烷檢測(cè)儀處于常開(kāi)狀態(tài)。

2.按規(guī)定檢查支柱初撐力，保證支柱初撐力不小于規(guī)定。3.采煤工作面失效、碰倒或損壞的支柱，立即恢復(fù)或跟換。4.采煤工作面安全出口及向外20m范圍內(nèi)的高度不得低于1.6m（綜采1.8m）;

5.采面支護(hù)柱、排距及上下安全出口、切頂排特殊支護(hù)符合規(guī)定，支柱迎山有力；地質(zhì)構(gòu)造帶、頂板破碎帶必須加強(qiáng)支護(hù)。6.采煤工作面做到”三直一平兩暢通”。

7.作業(yè)過(guò)程中搞好自保、互保工作，做到不傷害自己、不傷害他人、不被他人傷害；杜絕違章作業(yè)，拒絕違章指揮。

8.井下各種有害氣體的總稱(chēng)叫瓦斯，瓦斯超限立即停止作業(yè)，切斷電源，自主撤到主要進(jìn)風(fēng)大巷中。

9.當(dāng)發(fā)生災(zāi)害事故時(shí)，及時(shí)向調(diào)度室匯報(bào)，并根據(jù)調(diào)度室指令或“災(zāi)害預(yù)防與處理計(jì)劃”和“避災(zāi)路線”規(guī)定的路線撤退。

瓦斯檢查員應(yīng)知應(yīng)會(huì)明白卡

1.下井前：﹙1﹚應(yīng)檢查光學(xué)甲烷檢測(cè)儀、便攜式甲烷報(bào)警、瓦斯檢查手冊(cè)和書(shū)寫(xiě)工具是否帶齊；

﹙2﹚ 檢查光學(xué)甲烷檢測(cè)儀是否各部件完整、電路暢通、光譜清晰；

﹙3﹚檢查光學(xué)甲烷檢測(cè)儀藥品顏色、顆粒是否符合規(guī)定； ﹙4﹚ 檢查光學(xué)甲烷檢測(cè)儀氣密性是否完好，不堵不漏氣； ﹙5﹚ 檢查便攜式甲烷報(bào)警儀是否電量充足，數(shù)據(jù)是否清晰準(zhǔn)確。

2.入井后：﹙1﹚在主要進(jìn)風(fēng)巷道中對(duì)光學(xué)甲烷檢測(cè)儀氣室進(jìn)行清洗，并按要求進(jìn)行調(diào)零。

3.在巷道上部測(cè)定瓦斯?jié)舛?，在巷道下部測(cè)定二氧化碳濃度，并按規(guī)定進(jìn)行讀數(shù)。

4.瓦斯檢查牌板、檢查手冊(cè)填寫(xiě)數(shù)據(jù)真實(shí)、一致、清晰。5.檢查瓦斯后按照規(guī)定及時(shí)向礦調(diào)度室匯報(bào)。6.檢查甲烷傳感器吊掛位置是否符合規(guī)定，使用光學(xué)甲烷檢測(cè)儀或便攜式甲烷報(bào)警儀和甲烷傳感器進(jìn)行對(duì)照，是否誤差超過(guò)規(guī)定，并向調(diào)度室匯報(bào)。

7.檢查責(zé)任范圍內(nèi)風(fēng)門(mén)、密閉、風(fēng)墻及附屬設(shè)施是否完好。8.檢查風(fēng)筒吊掛是否平直、是否完好，是否編號(hào)。

9.出井后及時(shí)填寫(xiě)瓦檢班報(bào)表，填寫(xiě)規(guī)范清晰，數(shù)據(jù)真實(shí)且與瓦檢牌板、手冊(cè)一致。

10.嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”、“三人連鎖”放炮和“瓦斯巡回檢查”制度。11.瓦斯超限，必須立即斷電撤人。

絞車(chē)操作工應(yīng)知應(yīng)會(huì)明白卡

1.絞車(chē)司機(jī)必須熟悉所操作絞車(chē)的結(jié)構(gòu)、性能、工作原理、主要技術(shù)參數(shù)、牽引能力及完好標(biāo)準(zhǔn)等，并會(huì)一般性檢查、維修、潤(rùn)滑保養(yǎng)及故障處理。

2.必須執(zhí)行“行人不行車(chē)、行車(chē)不行人”的規(guī)定。

3.絞車(chē)司機(jī)必須穿工作服，扎緊袖口，精力集中，謹(jǐn)慎操作，不得擅自離崗，不做與本崗位無(wú)關(guān)的工作，運(yùn)行時(shí)不準(zhǔn)與他人交談。4.檢查絞車(chē)制動(dòng)閘和工作閘，閘帶必須完好無(wú)損；檢查絞車(chē)控制開(kāi)關(guān)操縱按鈕、電機(jī)、電鈴等有無(wú)失爆現(xiàn)象；信號(hào)必須聲光具備，聲音清晰、準(zhǔn)確可靠。

5.絞車(chē)運(yùn)行中，司機(jī)應(yīng)集中精力，注意信號(hào)，觀察鋼繩，手不離閘，如收到不明信號(hào)應(yīng)立即停車(chē)查明原因。

6.正常停車(chē)后，司機(jī)需離崗時(shí)，必須將供電的開(kāi)關(guān)停電閉鎖。

安全員應(yīng)知應(yīng)會(huì)明白卡

1.入井前檢查便攜式甲烷檢測(cè)儀電量是否充足，數(shù)據(jù)是否清晰準(zhǔn)確；入井后便攜式甲烷檢測(cè)儀處于常開(kāi)狀態(tài)。

2.按時(shí)參加班前會(huì)，嚴(yán)格執(zhí)行在井下作業(yè)點(diǎn)跟班交接班制度。3.根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》、《作業(yè)規(guī)程》的規(guī)定，檢查工作面頂板情況，檢查支護(hù)是否符合規(guī)定，安全技術(shù)措施是否執(zhí)行到位，檢查各項(xiàng)工程質(zhì)量是否符合要求，檢查職工規(guī)范作業(yè)情況是否良好，堅(jiān)決制止“三違”現(xiàn)象。

4.檢查運(yùn)輸設(shè)備綜合保護(hù)設(shè)施是否齊全可靠；壓風(fēng)、供水、通訊系統(tǒng)是否完好可靠。

5.檢查管線吊掛是否規(guī)范，設(shè)備設(shè)施和備用材料堆放是否整齊。6.檢查防突基點(diǎn)、瓦斯抽查達(dá)標(biāo)基點(diǎn)、探放水基點(diǎn)標(biāo)注是否清晰準(zhǔn)確，是否超掘超采。

7.發(fā)生災(zāi)害時(shí)，應(yīng)協(xié)助并組織工人按“避災(zāi)預(yù)防與處理計(jì)劃”規(guī)定的路線撤退。

爆破工應(yīng)知應(yīng)會(huì)明白卡

1.入井前檢查便攜式甲烷檢測(cè)儀電量是否充足，數(shù)據(jù)是否清晰準(zhǔn)確；入井后便攜式甲烷檢測(cè)儀處于常開(kāi)狀態(tài)。

2.爆破工下井前要領(lǐng)取符合要求的爆破器和爆破母線，不符合規(guī)定的放炮器材不準(zhǔn)下井使用。

3.電雷管必須由爆破工親自運(yùn)送，炸藥可由爆破工或在爆破工監(jiān)督經(jīng)過(guò)培訓(xùn)的職工運(yùn)送。4.領(lǐng)用爆破材料后須立即送到工作地點(diǎn)，嚴(yán)禁中途逗留；領(lǐng)取的電雷管和炸藥分裝在特定的容器內(nèi)。

5.嚴(yán)禁用刮板輸送機(jī)或膠帶輸送機(jī)運(yùn)送爆破材料。

6.爆破工必須按照作業(yè)規(guī)程爆破說(shuō)明規(guī)定進(jìn)行裝藥，藥包裝完后將雷管兩腳線末端扭接；封泥應(yīng)用水泡泥。

7.爆破母線與電纜、電線、信號(hào)線應(yīng)分別懸掛在巷道兩側(cè)。如懸掛在同一側(cè)，爆破母線必須掛在電纜等線路的下方，并保持0.3米以上間距；爆破母線在與腳線連接時(shí)、母線另一端必須扭接短路。8.必須嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”和“三人連鎖”放炮制度。

9.放炮前必須布置專(zhuān)人設(shè)警戒，并設(shè)置警戒牌、欄桿或拉繩等。10.當(dāng)班剩余雷管、炸藥要及時(shí)交回炸藥庫(kù)，嚴(yán)禁私藏爆破器材。

皮帶輸送機(jī)司機(jī)應(yīng)知應(yīng)會(huì)明白卡

1、必須使用阻燃輸送帶，帶式輸送機(jī)托輥的非金屬材料零部件和包膠滾筒的材料，其阻燃性和抗靜電性必須符合有關(guān)規(guī)定；

2、必須裝設(shè)驅(qū)動(dòng)滾筒防滑及堆煤、防跑偏、溫度、煙霧和急停保護(hù)裝置；

3、在機(jī)頭和機(jī)尾應(yīng)裝設(shè)防止人員與轉(zhuǎn)動(dòng)裝置接觸的防護(hù)欄；

4、作為一位皮帶輸送機(jī)司機(jī)，應(yīng)如何搞好自己的本職工作？ ①堅(jiān)守工作崗位，嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)制度及操作規(guī)程；

②負(fù)責(zé)所管皮帶機(jī)設(shè)備及附件的檢查、維護(hù)、調(diào)整和保養(yǎng)工作，做到設(shè)備完好、安全運(yùn)轉(zhuǎn)；

③經(jīng)常檢查皮帶松緊、磨損程度、滾筒及托輥轉(zhuǎn)動(dòng)情況，皮帶張緊裝置，清掃裝置運(yùn)行情況。發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理或匯報(bào)。

井下電鉗工應(yīng)知應(yīng)會(huì)明白卡

1.入井前檢查便攜式甲烷檢測(cè)儀電量是否充足，數(shù)據(jù)是否清晰準(zhǔn)確；入井后便攜式甲烷檢測(cè)儀處于常開(kāi)狀態(tài)。

2.停電檢修電氣設(shè)備必須揭示“有人工作、嚴(yán)禁送電”的警示牌，執(zhí)行專(zhuān)人看守制度，非操作人員不得摘牌送電。3.電氣設(shè)備檢修前必須切斷電源，嚴(yán)禁帶電檢修。

4.檢查電氣設(shè)備的絕緣性能時(shí)，必須使用與其電壓等級(jí)相符的測(cè)試儀表。

5.定期檢查電氣設(shè)備的防爆性能及工作性能，設(shè)備的各種儀表、操作手把、按鈕等必須正常靈活可靠。

6.在處理較復(fù)雜的電路故障時(shí)要冷靜、細(xì)致、認(rèn)真查閱圖紙、必須對(duì)照線路仔細(xì)分析查明原因，做到有的放矢，避免檢修失誤，造成事故。7.堅(jiān)持“三無(wú)、四有、兩齊、三全、三堅(jiān)持”管理機(jī)電設(shè)備。8.電氣設(shè)備檢查維護(hù)記錄齊全規(guī)范，有跡可查。9.電氣設(shè)備各種保護(hù)齊全可靠。

掘進(jìn)工應(yīng)知應(yīng)會(huì)明白卡

1.班組長(zhǎng)入井必須攜帶便攜式甲烷檢測(cè)儀，入井前檢查便攜式甲烷檢測(cè)儀電量是否充足，數(shù)據(jù)是否清晰準(zhǔn)確，入井后便攜式甲烷檢測(cè)儀處于常開(kāi)狀態(tài)。

2.按時(shí)參加班前會(huì)，了解作業(yè)場(chǎng)所安全情況； 3.要根據(jù)《作業(yè)規(guī)程》、《操作規(guī)程》的規(guī)定進(jìn)行施工；巷道高、寬基本與《作業(yè)規(guī)程》規(guī)定一致，無(wú)明顯的超挖、欠挖。4.永久支護(hù)和臨時(shí)支護(hù)到位，空頂不作業(yè)。

5.架棚支護(hù)背幫接頂要實(shí)、棚梁棚腿撐桿齊全；錨網(wǎng)支護(hù)的錨面角符合規(guī)定，托盤(pán)緊貼巖面，網(wǎng)片搭接滿(mǎn)足要求。

6.出貨前必須檢查設(shè)備完好情況，檢查溜子是否有漂鏈、卡鏈，壓柱是否齊全。

7.設(shè)備、工具及材料堆放整齊，不亂丟亂放。

8.井下各種有害氣體的總稱(chēng)叫瓦斯，瓦斯超限立即停止作業(yè)，切斷電源，自主撤到主要進(jìn)風(fēng)大巷中。

9.出現(xiàn)突出預(yù)兆、透水預(yù)兆、瓦斯超限等情況時(shí)立即停止作業(yè)，切斷電源，自主撤到主要進(jìn)風(fēng)大巷中，并及時(shí)匯報(bào)調(diào)度室。

把鉤工應(yīng)知應(yīng)會(huì)明白卡

1.檢查斜巷“一坡三擋”是否完好。

2.檢查提升斜巷內(nèi)軌道是否完好、確認(rèn)無(wú)障礙。

3.檢查鋼絲繩是否有打結(jié)、壓傷、死彎、斷絲超限等情況；檢查礦車(chē)連接裝置及鎖口圈和鎖口銷(xiāo)是否完好。4.聲光信號(hào)、通訊設(shè)備必須齊全、靈敏可靠。5.嚴(yán)格執(zhí)行“行車(chē)不行人、行人不行車(chē)”的規(guī)定。6.嚴(yán)禁車(chē)未停穩(wěn)摘掛鉤。7.嚴(yán)禁超拉超載。

8.提升時(shí)嚴(yán)禁離開(kāi)操作崗位。

9.處理掉道事故嚴(yán)禁使用絞車(chē)直接將礦車(chē)?yán)系馈?0.信號(hào)裝置必須入硐室。

礦燈管理工應(yīng)知應(yīng)會(huì)明白卡

1.對(duì)充電架、礦燈進(jìn)行經(jīng)常性維護(hù)和保養(yǎng)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題礦燈及時(shí)移交機(jī)電部門(mén)處理，發(fā)出的礦燈必須完好。

2.礦燈必須統(tǒng)一管理統(tǒng)一發(fā)放，并保證一定數(shù)量的備用礦燈，滿(mǎn)足安全生產(chǎn)需要。

3.提高礦燈充電質(zhì)量，不合格礦燈嚴(yán)禁發(fā)放。4.嚴(yán)禁脫崗、睡崗，或做與工作無(wú)關(guān)的事情。

5.礦燈的發(fā)、收必須逐一登記，認(rèn)真登記好每一個(gè)礦燈的領(lǐng)用人姓名、發(fā)放時(shí)間、燈號(hào)和收燈時(shí)間等內(nèi)容。

6.便攜式甲烷檢測(cè)儀必須由燈房統(tǒng)一充電統(tǒng)一發(fā)放管理，并登記好發(fā)、收時(shí)間和領(lǐng)用人姓名。

瓦斯抽放工應(yīng)知應(yīng)會(huì)明白卡

1.認(rèn)真學(xué)習(xí)專(zhuān)業(yè)技術(shù)知識(shí)，掌握瓦斯抽采泵結(jié)構(gòu)、性能，會(huì)進(jìn)行一般的維護(hù)保養(yǎng)及故障處理。

2.瓦斯抽采泵必須保證每天24小時(shí)正常運(yùn)行，嚴(yán)禁隨意開(kāi)、停。3.保證瓦斯泵冷卻循環(huán)水正?？煽?，嚴(yán)禁缺水運(yùn)行；經(jīng)常跟換冷卻水，保證水質(zhì)符合要求。

4.認(rèn)真填寫(xiě)抽放泵運(yùn)行記錄，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題、故障及時(shí)向調(diào)度室匯報(bào)，及時(shí)處理。

5.每2小時(shí)觀察、填報(bào)1次抽放監(jiān)測(cè)參數(shù)。6.嚴(yán)禁帶手機(jī)、煙火等進(jìn)入工作場(chǎng)所，嚴(yán)禁無(wú)關(guān)人員擅自入內(nèi)。

主扇風(fēng)機(jī)操作工應(yīng)知應(yīng)會(huì)明白卡

1.主扇風(fēng)機(jī)必須保證每天24小時(shí)正常運(yùn)行，嚴(yán)禁隨意開(kāi)、停。2.出現(xiàn)停電停風(fēng)時(shí)，必須第一時(shí)間匯報(bào)調(diào)度室，并及時(shí)打開(kāi)防爆門(mén)。3.認(rèn)真填寫(xiě)主扇風(fēng)機(jī)運(yùn)行記錄。

4.儀表、保護(hù)裝置必須齊全可靠。發(fā)現(xiàn)問(wèn)題、故障及時(shí)向調(diào)度室匯報(bào)，及時(shí)處理。

5.出現(xiàn)異響、超溫等異常情況時(shí)，及時(shí)匯報(bào)調(diào)度室，及時(shí)處理。

井口檢身工應(yīng)知應(yīng)會(huì)明白卡

1.嚴(yán)禁攜帶煙火或易燃易爆物品。

2.必須堅(jiān)守工作崗位，嚴(yán)禁脫崗或擅自離崗。

3.必須堅(jiān)持工作原則，勞動(dòng)防護(hù)用品穿戴不齊人員、酒后人員或其 他不符合規(guī)定人員嚴(yán)禁入井。

4.入、出井人員檢身后必須逐一作好姓名和入、出井時(shí)間登記，嚴(yán) 禁漏檢漏登。

5.閑雜人員等嚴(yán)禁在井口附近溜達(dá)、逗留。

6.上、下班要作好交接班相關(guān)工作。

監(jiān)測(cè)監(jiān)控工應(yīng)知應(yīng)會(huì)明白卡

1.持證上崗，熟悉掌握監(jiān)測(cè)監(jiān)控工業(yè)務(wù)知識(shí)。

2.堅(jiān)守工作崗位，嚴(yán)禁脫崗或擅自離崗，不做與工作無(wú)關(guān)的事。3.按規(guī)定打印、填報(bào)各種報(bào)表和記錄臺(tái)賬，填報(bào)、記錄規(guī)范清晰。4.認(rèn)真監(jiān)視各種圖像、監(jiān)聽(tīng)各種報(bào)警，出現(xiàn)異常或報(bào)警后要立即按 程序進(jìn)行處置，并對(duì)出現(xiàn)的異?；驁?bào)警原因、匯報(bào)情況、處理措施及處理結(jié)果認(rèn)真做好登記備查。

5.出現(xiàn)瓦斯超限、一氧化碳超限報(bào)警，主扇風(fēng)機(jī)停風(fēng)等異常情況時(shí)，必須第一時(shí)間撤出現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員。

6.瓦斯監(jiān)控、人員定位、視頻監(jiān)控、應(yīng)急廣播系統(tǒng)運(yùn)行正常，并實(shí) 現(xiàn)雙機(jī)熱備份，各系統(tǒng)功能齊全，圖像清晰，報(bào)警值、斷電值符合規(guī)定，并具備歷史查詢(xún)功能。

調(diào)度員應(yīng)知應(yīng)會(huì)明白卡

1.調(diào)度員肩負(fù)著全礦安全生產(chǎn)的調(diào)度指揮重任。每一個(gè)指令、每一 次安排都關(guān)系一線工人的生命安全。2.持證上崗，熟悉掌握調(diào)度員業(yè)務(wù)知識(shí)。

3.堅(jiān)守工作崗位，嚴(yán)禁脫崗或擅自離崗，不做與工作無(wú)關(guān)的事。4.堅(jiān)持“安全第一”的調(diào)度指揮原則，不冒險(xiǎn)，不違章指揮。5.按規(guī)定填好各種調(diào)度記錄，記錄齊全、規(guī)范清晰。

6.接到瓦斯超限、一氧化碳超限報(bào)警，煤與瓦斯突出預(yù)兆、透水預(yù)兆、主扇風(fēng)機(jī)停風(fēng)等險(xiǎn)情匯報(bào)時(shí)，必須第一時(shí)間撤出現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員，及時(shí)撤出受威脅相關(guān)人員。

7、接到重大安全隱患匯報(bào)后，必須及時(shí)匯報(bào)帶班和值班礦領(lǐng)導(dǎo)，按措施及時(shí)安排撤人或整改，并隨時(shí)跟蹤處置情況；接到一般隱患或問(wèn)題匯報(bào)，要及時(shí)安排處理。隱患的處理安排情況、處置措施及處理結(jié)果要記錄清楚備查。

8、定期入井檢查，熟悉井下各采掘工作面、瓦斯、水害、頂板、巷道情況，熟悉井下通風(fēng)、機(jī)電運(yùn)輸、監(jiān)測(cè)監(jiān)控、通信聯(lián)絡(luò)等系統(tǒng)情況。

第二篇：煤礦各工種應(yīng)知應(yīng)會(huì)內(nèi)容

礦井防塵工

1、按規(guī)定使用防塵管路、設(shè)施進(jìn)行防塵作業(yè)，不得自行決定不灑水滅塵。

2、管路、防塵噴霧的安裝，維修嚴(yán)格按照操作規(guī)程。

3、操作時(shí)，要注意車(chē)輛和灑水點(diǎn)附近的頂板情況，不得冒險(xiǎn)操作。

4、灑水滅塵或巷道刷白前，遮蓋好附近的機(jī)電設(shè)備、管線和風(fēng)筒。

5、沖刷或刷白運(yùn)輸巷道時(shí)，應(yīng)事先與運(yùn)輸調(diào)度聯(lián)系，并在沖刷地點(diǎn)里外分別設(shè)崗，觀察行人和車(chē)輛，當(dāng)人員或車(chē)輛通過(guò)時(shí)，停止沖刷。

6、發(fā)現(xiàn)作業(yè)地點(diǎn)的粉塵濃度超標(biāo)時(shí)，可以要求停止作業(yè)，采取措施后方可恢復(fù)生產(chǎn)。

7、交接班時(shí)對(duì)存在的問(wèn)題要當(dāng)面交代清楚。

礦井通風(fēng)工

1、下井前，各類(lèi)工具要準(zhǔn)備齊全，利刃工具應(yīng)裝入護(hù)套，材料應(yīng)捆綁牢固。

2、裝運(yùn)材料要指定安全負(fù)責(zé)人。卸材料時(shí)，材料應(yīng)靠巷幫碼放整齊，不得影響運(yùn)輸、通風(fēng)、行人。

3、施工地點(diǎn)應(yīng)通風(fēng)良好，瓦斯、二氧化碳等氣體濃度不超過(guò)《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定，施工地點(diǎn)前后5m范圍內(nèi)支架、頂板、巷幫的支護(hù)要完好。

4、拆除施工地點(diǎn)原有支架時(shí)，應(yīng)先加固附近巷道支架，進(jìn)行敲幫問(wèn)頂后，方可施工。

5、現(xiàn)場(chǎng)掏槽：掏槽一般應(yīng)按先上后下的原則進(jìn)行，掏出的煤、巖等物要及時(shí)運(yùn)走，拆碹掏槽應(yīng)制定專(zhuān)門(mén)的安全措施。

6、施工永久密閉：①有水巷道要留U形放水管，放水管符合水流暢通、不漏風(fēng)的標(biāo)準(zhǔn)；②灰、砂比例合格；用磚、料石砌墻時(shí)，豎縫要錯(cuò)開(kāi)，橫縫要水平，排列必須整齊；③密閉封頂、勾縫、抹面、裙邊要符合規(guī)定。

7、施工臨時(shí)密閉：①立柱打設(shè)應(yīng)牢固，符合現(xiàn)場(chǎng)要求；②木板條采用魚(yú)鱗搭接方式；③木板釘完后用水泥灰漿勾縫，墻面、四周不漏風(fēng)。

8、施工永久風(fēng)門(mén)：①安裝門(mén)框、風(fēng)門(mén)按規(guī)定執(zhí)行，并嚴(yán)格執(zhí)行措施；②施工完畢后，風(fēng)門(mén)做到不墜、不歪、開(kāi)關(guān)自如。

9、臨時(shí)木板風(fēng)門(mén)的安設(shè)操作：①立柱打設(shè)應(yīng)牢固并留設(shè)一定傾角，回風(fēng)側(cè)要打撐木；②上下木板采用魚(yú)鱗搭接，壓茬寬度大于20mm，四周采用密封措施；③木板釘完后用水泥灰漿勾縫，墻面、四周不漏風(fēng)。

10、需要拆除通風(fēng)設(shè)施時(shí)，必須編制安全技術(shù)措施，批準(zhǔn)后方可施工。

瓦斯檢查工

1、下井前，應(yīng)檢查儀器、儀表是否齊全、符合測(cè)定要求。

2、檢查光學(xué)瓦斯檢測(cè)儀是否各部件完整、電路暢通、光譜清晰。

3、檢查藥品顏色、顆粒是否符合規(guī)定。

4、檢查儀器氣密性是否完好、不漏氣。

5、進(jìn)入工作地點(diǎn)前，在主要進(jìn)風(fēng)巷道中對(duì)儀器進(jìn)行清洗氣室，并按要求進(jìn)行正確調(diào)零。

6、在巷道中上部測(cè)定瓦斯?jié)舛龋诳拷锏乐邢虏繙y(cè)定二氧化碳濃度，并按規(guī)定進(jìn)行讀數(shù)，整數(shù)和小數(shù)相加，即為該地點(diǎn)的氣體濃度。

7、瓦斯檢查牌板、檢查手冊(cè)填寫(xiě)數(shù)據(jù)正確、一致、清晰、符合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際。

8、瓦斯檢查牌板、檢查手冊(cè)、“三對(duì)口”數(shù)據(jù)填寫(xiě)清楚、統(tǒng)一，符合“三對(duì)口”要求。

安全員

1、按規(guī)定佩戴安全帽、礦燈、自救器等勞動(dòng)用品。

2、按時(shí)參加班前會(huì)，嚴(yán)格執(zhí)行在井下作業(yè)點(diǎn)班接班制度，嚴(yán)格遵守班中、班后匯報(bào)制度。

3、在班中要根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》、《作業(yè)規(guī)程》的規(guī)定檢查電氣設(shè)備是否完好無(wú)失爆，工作面頂板及支護(hù)情況是否良好，安全技術(shù)措施是否執(zhí)行到位，職工規(guī)范作業(yè)情況是否良好，有無(wú)“三違”現(xiàn)象。

4、對(duì)發(fā)生事故的隊(duì)別必須弄清事故的地點(diǎn)、時(shí)間、經(jīng)過(guò)，并弄清原因和責(zé)任者，向安全科值班人員匯報(bào)。

5、在發(fā)生災(zāi)害時(shí)，應(yīng)協(xié)助組織工人按“災(zāi)害預(yù)防與處理計(jì)劃”規(guī)定的路線撤退。

井口檢身工

1、非本礦人員必須有本礦管理人員陪同，并填寫(xiě)外來(lái)人員入井登記臺(tái)賬方可入井，否則不準(zhǔn)入井。

2、不戴安全帽，不穿工作服，不穿工作鞋，穿著化纖衣服不準(zhǔn)入井。

3、不帶礦燈、自救器不準(zhǔn)入井。

4、酒后不準(zhǔn)入井。

5、攜帶煙草點(diǎn)火物品、手電筒不準(zhǔn)入井。

6、攜帶鉆桿、鐵鍬、鐵鎬要拿在手里，不準(zhǔn)扛在肩上，否則不準(zhǔn)入井。

7、雷管炸藥必須兩人分拿，并離開(kāi)一定距離方可入井，如一人運(yùn)送時(shí)可兩次分別帶入，如一人同時(shí)攜帶火藥和雷管不準(zhǔn)入井。

8、定時(shí)向調(diào)度室匯報(bào)入井人數(shù)。

測(cè)量工

1、井下平面測(cè)量主要包括井下平面控制、測(cè)量和采區(qū)測(cè)量。井下基本控制導(dǎo)線可分為7秒級(jí)和15秒級(jí)兩種。

2、導(dǎo)線點(diǎn)一般按逆時(shí)針?lè)较蚪y(tǒng)一進(jìn)行編號(hào)。

3、標(biāo)定巷道中線是為了指示巷道掘進(jìn)的前進(jìn)方向，標(biāo)定腰線是為了控制巷道的坡度。標(biāo)定中腰線時(shí)應(yīng)成組設(shè)置，每組點(diǎn)不得少于3個(gè)，相鄰兩點(diǎn)間距一般不得小于2米。

4、在掘進(jìn)巷道標(biāo)定中腰線，儀器站必須架設(shè)在安全地段，前視者必須檢查頂板是否完好，嚴(yán)禁在懸矸下進(jìn)行工作。

5、在施測(cè)工作中，觀測(cè)人員不得離開(kāi)儀器或做其他工作。

6、測(cè)量?jī)x器必須按正確要求裝箱、安設(shè)、操作，各種螺旋嚴(yán)禁亂緊亂松。

瓦斯抽采工

一、管路的運(yùn)輸：

1、兌運(yùn)管路，不得超高，并要捆綁牢固。

2、嚴(yán)格執(zhí)行斜巷運(yùn)輸管理規(guī)定，并有防止管材脫落、撞壞通風(fēng)設(shè)施的安全措施。

3、管材、物料運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)后，應(yīng)放在指定地點(diǎn)，堆放整齊、牢穩(wěn)，不得妨礙行人、運(yùn)輸和通風(fēng)。

4、運(yùn)輸人員要輕拿輕放，搬運(yùn)時(shí)口號(hào)要一致，步伐要協(xié)調(diào)。

二、管路的安裝、拆卸：

1、安裝管路前必須制訂專(zhuān)門(mén)的安裝、拆卸措施，要嚴(yán)格按設(shè)計(jì)施工。

2、安裝管路時(shí)，要檢查施工地點(diǎn)瓦斯、頂幫的完好等。

3、管路要托掛或墊起，吊掛要平直，墊起高度不少于0.3米。

4、在傾斜巷道中必須使用管卡固定，防止管路下滑。

5、不得與電纜鋪設(shè)在同一側(cè)，否則必須大于0.3米。

6、新安裝或更換的管路要進(jìn)行漏氣試驗(yàn)。

7、正在使用的管路需要部分拆除或更換時(shí)，必須首先與有關(guān)部門(mén)聯(lián)系好。

8、發(fā)現(xiàn)管路損壞或漏水、漏氣，要立即匯報(bào)并及時(shí)處理。

三、封孔：

1、工具必須準(zhǔn)備全。

2、封孔長(zhǎng)度不少于8米。

3、封孔材料使用聚胺脂配合毛巾等材料封孔。

4、封孔必須嚴(yán)密，不漏氣。

5、封孔管采用DN40的PE管。

四、抽放參數(shù)的測(cè)定：

1、采用WGC瓦斯抽放參數(shù)測(cè)定儀進(jìn)行測(cè)量抽放管路的各類(lèi)參數(shù)，如：負(fù)壓、瓦斯?jié)舛?、溫度、混合量、純量等?/p>

2、用孔板流量計(jì)檢測(cè)混合量、純量，U型（水銀、水柱）壓差計(jì)檢測(cè)負(fù)壓、光干涉瓦斯檢查儀檢查瓦斯?jié)舛取?/p>

3、泵站每小時(shí)測(cè)定一次，井下每周檢測(cè)，有變化隨時(shí)檢測(cè)。

五、鉆孔：

1、使用西安煤科院生產(chǎn)的ZDY3200型煤礦用全液壓坑道鉆機(jī)施工，鉆桿φ73mm，鉆頭直徑為113mm。

2、施工前必須檢查施工地點(diǎn)瓦斯、頂幫、鉆機(jī)固定是否牢固等，水電是否接通。

3、鉆孔角度使用坡度規(guī)根據(jù)設(shè)計(jì)確定好角度。

4、開(kāi)鉆前先開(kāi)水再開(kāi)啟鉆機(jī)，停鉆前先鉆后停電。

瓦斯抽放泵站司機(jī)

一、啟動(dòng)前的檢查工作：

1、檢查泵、電機(jī)、傳動(dòng)裝置有無(wú)損壞。

2、啟動(dòng)前，應(yīng)對(duì)照安裝圖全面檢查設(shè)備情況。

3、用工具把泵軸轉(zhuǎn)動(dòng)二周，觀察有無(wú)碰撞、磨損等現(xiàn)象。

4、檢查泵的軸承位置是否有足夠的潤(rùn)滑油量，檢查減速機(jī)潤(rùn)滑油量，冷卻水管是否接好。

5、抽放泵啟動(dòng)前，必須注入適量的工作液（水）。

二、啟動(dòng)：

1、打開(kāi)進(jìn)氣閥門(mén)。

2、接通電機(jī)。

3、調(diào)整工作液。

4、觀察并記錄抽放泵的壓力。

三、運(yùn)行時(shí)的注意事項(xiàng)：

1、觀察泵的負(fù)壓、供水、氣水分離器的壓力表等情況。

2、檢查防爆器的水位，設(shè)備是否有異響等情況。

3、觀察電流、電壓、軸承溫度等情況。

4、有特殊情況，要及時(shí)停止真空泵運(yùn)行，向調(diào)度室和值班室報(bào)告并及時(shí)維修。

除塵機(jī)司機(jī)

一、基本要求

1、必須持證上崗。

2、必須熟悉除塵機(jī)的結(jié)構(gòu)、性能。

3、必須熟悉各除塵機(jī)的位置、作用。

4、必須穿著裝整齊，精力集中。

二、操作流程

1、檢查各部位完好情況

2、檢查設(shè)備周?chē)袩o(wú)閑雜人員；

3、在確認(rèn)無(wú)異常后，啟動(dòng)電源，開(kāi)啟PLC控制柜，關(guān)閉總風(fēng)門(mén)，按下 自動(dòng)（或手動(dòng)）啟動(dòng)按鈕，開(kāi)啟風(fēng)門(mén)，啟動(dòng)風(fēng)機(jī)完成。

4、停機(jī)前，應(yīng)保持除塵機(jī)和引風(fēng)機(jī)繼續(xù)工作一段時(shí)間,方可進(jìn)行停機(jī) 操作 ；

5、除塵機(jī)停止工作時(shí)，要對(duì)除塵機(jī)反復(fù)進(jìn)行清灰操作

6、停機(jī)時(shí)，先停止清灰控制器，依次按下引風(fēng)機(jī)停止按鈕，最后關(guān)閉 控制柜電源；

三、運(yùn)行注意事項(xiàng)：

1、觀察各儀表指示是否正常；

2、風(fēng)機(jī)有無(wú)異常聲響；

3、認(rèn)真執(zhí)行設(shè)備巡檢制度。

4、及時(shí)準(zhǔn)確地填寫(xiě)運(yùn)行記錄；

5、發(fā)現(xiàn)設(shè)備有問(wèn)題時(shí)，應(yīng)執(zhí)行“停電檢修，停機(jī)處理故障”的規(guī)定。

地面配電工（選煤隊(duì)）

一、基本要求

1、必須持證上崗；

2、必須熟悉各配電柜的保護(hù)裝置種類(lèi)、作用及管轄范圍。

3、不得帶電檢修電氣設(shè)備；

4、驗(yàn)電、接地線、絕緣用具應(yīng)齊全、完好；

5、嚴(yán)格正確使用輔助絕緣設(shè)施和執(zhí)行停電掛牌制度；

6、非專(zhuān)職或值班電氣人員，不得擅自操作電氣設(shè)備。

7、必須著裝整齊，精力集中。

二、巡回檢查及交接班：

1、設(shè)備運(yùn)行正常，無(wú)放電聲和異味；

2、各儀表正常，無(wú)忽高忽低指針擺動(dòng)；

3、消防設(shè)施完好，壓力、構(gòu)件完好；

4、室內(nèi)外衛(wèi)生清潔；

5、記錄齊全內(nèi)容填寫(xiě)完整；

6、雙方確認(rèn)簽名后交接班。

三、崗位危險(xiǎn)預(yù)知：

1、停送錯(cuò)電會(huì)造成人身事故和設(shè)備事故；

2、巡回檢查不到位會(huì)造成某條線路長(zhǎng)期接觸不良引發(fā)火災(zāi)；

3、脫崗會(huì)造成閑雜人員或小孩進(jìn)入導(dǎo)致觸電事故。

主提升機(jī)操作工

1、設(shè)備結(jié)構(gòu)性能及主要技術(shù)參數(shù)描述：

（1）設(shè)備型號(hào)：JK－2.5/20型單滾筒提升機(jī)，配套電機(jī)JR157－10，電壓6kv，定子電流33A，功率260kw。提升最大速度3.8m/s。

（2）安全保護(hù)裝置：欠壓保護(hù)、過(guò)流保護(hù)、過(guò)卷保護(hù)、過(guò)速保護(hù)、限速保護(hù)、閘間隙保護(hù)、松繩保護(hù)、信號(hào)與控制回路閉鎖、深度指示器失效保護(hù)、減速功能保護(hù)、腳踏緊急制動(dòng)、超溫保護(hù)、超壓保護(hù)、防跑車(chē)與人車(chē)閉鎖裝置及絞車(chē)與人車(chē)閉鎖裝置。

2、開(kāi)機(jī)前檢查：

（1）各儀表顯示正確、指示燈指示正常。（2）各緊固件完整、緊固、齊全。（3）液壓站、減速器無(wú)漏油現(xiàn)象。（4）各種保護(hù)齊全、可靠。

3、設(shè)備操作（啟動(dòng)和停車(chē)）：

（1）聽(tīng)清信號(hào)，嚴(yán)格按操作規(guī)程操作，注意觀察各儀表指示，傾聽(tīng)各部聲音是否正常。（2）密切注視深度指示器動(dòng)作情況及絞車(chē)有無(wú)異常。（3）監(jiān)護(hù)司機(jī)應(yīng)精力集中，注意觀察絞車(chē)的運(yùn)行情況和操作司機(jī)的操作，及時(shí)提醒操作司機(jī)進(jìn)行減速、施閘、停車(chē)、（4）閘瓦間隙符合規(guī)定制動(dòng)有力，閘瓦間隙不得大于1.5mm；液壓站壓力是否在4.8-5.0MPa之間。（5）提升、下放大型設(shè)備或超長(zhǎng)、超寬、超重設(shè)備時(shí)，嚴(yán)格按照措施控制車(chē)速進(jìn)行操作.（6）在操作過(guò)程中必須執(zhí)行一人操作一人監(jiān)護(hù)的原則。

空氣壓縮機(jī)操作工

1、空壓機(jī)機(jī)組的起動(dòng)、停機(jī)：

(1)、檢查壓風(fēng)機(jī)電源柜電壓是否正常。(2)、按下壓風(fēng)機(jī)面板“啟動(dòng)”按鈕。(3)、起動(dòng)后，經(jīng)常觀察儀表上各儀表指示是否正常，傾聽(tīng)機(jī)組聲響有無(wú)異常。(4)、檢查機(jī)組各部分的氣、油路有無(wú)滲漏現(xiàn)象。（5)、經(jīng)常保持機(jī)組各部位完好無(wú)損。外觀整潔，周?chē)h(huán)境清潔。(6)、遇到特殊情況，可按緊急停機(jī)方法處理。(7)按下壓風(fēng)機(jī)面板上“停止”按鈕，這時(shí)空壓機(jī)即停止吸入空氣，延時(shí)停機(jī)。

2、緊急停機(jī)當(dāng)發(fā)生下列情況之一時(shí)，應(yīng)緊急停機(jī)：

(1)、氣缸內(nèi)發(fā)生嚴(yán)重的撞擊聲或其它異常響聲時(shí)。(2)、油壓突然下降到0．3MPa以下時(shí)。(3)、機(jī)組周?chē)l(fā)生突然緊急情況時(shí)。

4、注意事項(xiàng)：

(1)、司機(jī)應(yīng)熟悉本機(jī)主要部件的結(jié)構(gòu)及其作用和動(dòng)作原理，必須經(jīng)考核合格，取得合格證后方可操作。

(2)、司機(jī)未經(jīng)有關(guān)部門(mén)批準(zhǔn)不得做以下工作：1)、不得隨意亂調(diào)安全閥、壓力控制閥、氣量自動(dòng)調(diào)節(jié)器以及釋壓卸荷閥的調(diào)定壓力。2)、不得隨意亂動(dòng)其保護(hù)裝置和解除所有儀表的鉛封。

地面配電工（機(jī)電隊(duì)）

1、設(shè)備操作（停送電）要求描述：

（1）嚴(yán)格停送電工作票制度。（2）嚴(yán)格電工操作規(guī)程。（3）嚴(yán)格正確使用輔助絕緣設(shè)施和掛牌制度。

2、操作設(shè)備時(shí)對(duì)設(shè)備及周?chē)h(huán)境的描述：

（1）工作票必須與柜子編號(hào)與線路名稱(chēng)相符合。（2）檢查絕緣用具不漏氣經(jīng)過(guò)校驗(yàn)且粘有校驗(yàn)合格證。（3）所內(nèi)有無(wú)影響操作的障礙物。（4）有無(wú)漏氣、漏水。

3、巡回檢查及交接班：（邊走、邊指、邊查、邊說(shuō)）

（1）設(shè)備運(yùn)行正常，無(wú)放電聲和異味。（2）各儀表正常，無(wú)忽高忽低指針擺動(dòng)。（3）消防設(shè)施完好，絕緣用具齊全，室內(nèi)外衛(wèi)生請(qǐng)潔，記錄齊全內(nèi)容填寫(xiě)完整，有無(wú)未注銷(xiāo)的工作票和調(diào)度指令等。（4）雙方確認(rèn)簽名后交接班

4、崗位危險(xiǎn)預(yù)知：（1）停送錯(cuò)電會(huì)造成人身事故和設(shè)備事故。（2）巡回檢查不到位會(huì)造成某條線路長(zhǎng)期接觸不良引發(fā)火災(zāi)。（3）脫崗會(huì)造成閑雜人員或小孩進(jìn)入導(dǎo)致觸電事故。

礦燈管理工

1、設(shè)備操作（充電和使用）要求描述：

（1）充電時(shí)將礦燈對(duì)號(hào)入座，將燈頭順時(shí)針旋轉(zhuǎn)180°，紅燈亮為正常充電，綠燈亮為充電結(jié)束。（2）發(fā)放時(shí)逆轉(zhuǎn)180°取下即可。

2、巡回檢查內(nèi)容：

（1）礦燈充電架儀表顯示正常。（2）充電和電充足有指示燈并正常顯示。（3）礦燈外觀無(wú)裂縫、燈線無(wú)破損、閉鎖、過(guò)流保護(hù)正常，定期作點(diǎn)燈試驗(yàn)符合規(guī)定并有記錄，編號(hào)字跡清晰對(duì)號(hào)入架，有出勤臺(tái)帳。（4）礦燈檢查無(wú)失爆、無(wú)紅燈、無(wú)滅燈，有符合規(guī)定的備用礦燈并保持完好。（5）自救器外觀無(wú)變形開(kāi)裂、封條無(wú)斷裂、護(hù)套完整、編號(hào)字跡清晰對(duì)號(hào)入架、有發(fā)放卡、有出勤臺(tái)帳，并做定期氣密性試驗(yàn)，還須有足夠的備用自救器。

3、交接班時(shí)的內(nèi)容：

（1）上班超兩小時(shí)未升井礦燈（自救器、瓦檢儀）數(shù)量及對(duì)應(yīng)人員姓名按規(guī)定報(bào)送相關(guān)部門(mén)。（2）損壞礦燈、自救器及是否丟失護(hù)套等數(shù)量，滅、紅燈情況。（3）有無(wú)調(diào)度指令等情況。（4）礦燈及燈架、自救器及室內(nèi)處衛(wèi)生是否整潔。（5）記錄數(shù)量、內(nèi)容等是否足夠完整。（6）雙方確認(rèn)后簽名交接班。

礦井維修電鉗工（機(jī)電隊(duì)）

1、上班前及班中嚴(yán)禁喝酒，上班時(shí)不得睡覺(jué)，不得做與本職工作無(wú)關(guān)的事情。嚴(yán)格執(zhí)行工種崗位責(zé)任制，遵守各崗《操作規(guī)程》及《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)規(guī)定。

2、負(fù)責(zé)變電所、主通風(fēng)機(jī)房、壓風(fēng)機(jī)房所有設(shè)備的檢修維護(hù)工作，認(rèn)真執(zhí)行設(shè)備檢修制度，確保設(shè)備安全運(yùn)行。

3、檢修工必須攜帶自己所需的各種檢修工具、檢修材料、備用件等。

4、檢修工必須備好停電“有人工作，禁止合閘”警示牌，以備停電使用。

5、不準(zhǔn)帶電檢修機(jī)電設(shè)備和帶電搬遷機(jī)電設(shè)備。如檢修或搬遷機(jī)電設(shè)備時(shí)，工作前必須停電，指派專(zhuān)人看管，并懸掛“有人工作，禁止合閘”警示牌，經(jīng)驗(yàn)電、放電、掛接地線后，用與電壓等級(jí)相符的驗(yàn)電筆確認(rèn)無(wú)電后，方可進(jìn)行工作。

6、所有機(jī)電設(shè)備要實(shí)行掛牌管理，各種設(shè)備名稱(chēng)、型號(hào)、編號(hào)、整定值、維修人等要在標(biāo)志牌上填寫(xiě)清楚。

7、設(shè)備檢修完后檢修負(fù)責(zé)人要及時(shí)填寫(xiě)各崗設(shè)備檢修、維護(hù)記錄。

電 焊 工

1、焊接工作地點(diǎn)應(yīng)保持干燥，在潮濕地帶工作時(shí)，操作人員應(yīng)站在鋪有絕緣物品的地方并穿好絕緣鞋。

2、焊接工作進(jìn)行時(shí)，不得將焊件壓在電線或膠管上。

3、焊接操作必須采取防止觸電、高空墜落、火災(zāi)等事故的安全措施。

4、焊接現(xiàn)場(chǎng)10m范圍內(nèi)，不得堆放油類(lèi)、木材、氧氣瓶、乙炔瓶等易燃、易爆物品。

5、移動(dòng)電焊機(jī)時(shí)，應(yīng)切斷電源，不得用拖拉電纜的方法移動(dòng)焊機(jī)。

6、嚴(yán)禁在運(yùn)行中的壓力管道、裝有易燃易爆物的容器和受力構(gòu)件上進(jìn)行焊接。

7、焊接預(yù)熱件時(shí)，應(yīng)設(shè)擋板隔離預(yù)熱焊件發(fā)出的輻射熱。

8、高空焊接時(shí)，必須掛好安全帶，焊件周?chē)拖路綉?yīng)采取防火措施并有專(zhuān)人監(jiān)護(hù)。

9、接地線及手把線都不得搭在易燃、易爆和帶有熱源的物品上；不得接在管道、機(jī)床設(shè)備和建筑物金屬構(gòu)架或鐵軌上；絕緣應(yīng)良好，機(jī)殼接地電阻不大于4Ω。

10、長(zhǎng)期停用的電焊機(jī)，使用時(shí)須用搖表進(jìn)行檢查，其絕緣電阻不得低于0.5MΩ，接線部分不得有腐蝕和受潮現(xiàn)象。

11、電焊鉗握柄必須絕緣良好，握柄與導(dǎo)線連結(jié)應(yīng)牢靠，接觸良好，連結(jié)處應(yīng)采用絕緣布包好并不得外露；不得用胳膊夾持焊鉗。

12、清除焊縫焊渣時(shí)，應(yīng)戴防護(hù)眼鏡，頭部應(yīng)避開(kāi)敲擊焊渣飛濺方向。

13、焊接工作地點(diǎn)如有火災(zāi)發(fā)生，首先應(yīng)切斷電源，以免滅火時(shí)觸電。

14、焊接時(shí)必須戴勞動(dòng)防護(hù)用品（戴防護(hù)眼鏡，手套，護(hù)套，護(hù)眼焊罩）。

主井皮帶司機(jī)

1、設(shè)備保護(hù)裝置主要有：（1）速度保護(hù)，（2）堆煤保護(hù)保裝置，（3）防跑偏裝置，（4）溫度保護(hù)裝置，（5）煙霧保護(hù)裝置，（6）超溫自動(dòng)灑水裝置，（7）欠壓和過(guò)流保護(hù)，（8）沿線急停保護(hù)裝置，（9）防撕裂保護(hù)裝置，（10）張緊力下降保護(hù)裝置。

2、膠帶機(jī)司機(jī)操作要求

（1）、司機(jī)必須持證上崗。開(kāi)車(chē)前按規(guī)定對(duì)各部位進(jìn)行檢查。接到信號(hào)后，確認(rèn)膠帶上及各轉(zhuǎn)動(dòng)部位附近無(wú)人后，先發(fā)開(kāi)車(chē)信號(hào)，然后點(diǎn)動(dòng)試車(chē)，無(wú)異常后再正式啟動(dòng)開(kāi)車(chē)。（2）、司機(jī)要正確佩戴勞保用品。（3）、司機(jī)要嚴(yán)守崗位，隨時(shí)注意膠帶運(yùn)行情況，如有異常及時(shí)停機(jī)處理。（4）、操作中發(fā)現(xiàn)問(wèn)題按有關(guān)規(guī)定及時(shí)處理，處理不了要及時(shí)匯報(bào)。（5）、司機(jī)有權(quán)拒絕違章指揮和不允許無(wú)證人員操作。

3、司機(jī)在操作時(shí)應(yīng)注意

1、設(shè)備上有人，信號(hào)不清，保護(hù)裝置不靈，設(shè)備有異響，故障沒(méi)有處理好，電機(jī)溫度超過(guò)70℃，不許開(kāi)車(chē)。

2、，在皮帶運(yùn)行時(shí)如發(fā)現(xiàn)故障，應(yīng)立即停車(chē)處理。

4、在正常停機(jī)時(shí)，應(yīng)將帶式輸送機(jī)上的貨物拉凈后方能停機(jī)。

5、在操作期間禁止與人閑談、睡覺(jué)和打鬧，更不得擅自離崗，不許做與本職無(wú)關(guān)的工作。

6、停機(jī)后清掃各部，保持周?chē)鍧崱?/p>

給煤機(jī)司機(jī)（機(jī)電隊(duì)）

1、司機(jī)在操作時(shí)應(yīng)注意

（1）、給煤機(jī)供電電源為660v。電機(jī)功率11KW.（2）、會(huì)打開(kāi)閉鎖開(kāi)關(guān)。（3）、會(huì)緊固各部螺栓。（4）、會(huì)排除卡堵情況，處理時(shí)嚴(yán)格按給煤機(jī)堵塞安全措施執(zhí)行。

2、操作要求

（1）、先發(fā)出信號(hào)，與有關(guān)崗位人員聯(lián)系，收到允許開(kāi)機(jī)的信號(hào)后，點(diǎn)動(dòng)啟動(dòng)按鈕開(kāi)機(jī)。（2）、注意觀察煤流情況及給煤機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)情況。（3）、發(fā)現(xiàn)煤中含水量突然增加或異常情況時(shí)應(yīng)立即停機(jī)，向有關(guān)崗位聯(lián)系，問(wèn)明水量增大的原因，并請(qǐng)示隊(duì)值班室或調(diào)度室處理。（4）、發(fā)生緊急情況或收到緊急停機(jī)信號(hào)后，必須立即停機(jī)。

3、巡回檢查

（1）、各部位螺栓是否緊固有效。（2）、電機(jī)、開(kāi)關(guān)、照明等電器設(shè)備是否完好防爆，按鈕是否靈活可靠。（3）、信號(hào)、電話是否暢通清晰。（4）、噴霧水設(shè)施是否完好，出煤口是否卡堵。（5）、清理責(zé)任區(qū)內(nèi)的浮煤、積水和雜物，整理好各種記錄，搞好文明衛(wèi)生。（6）、向接班人匯報(bào)本班工作情況，協(xié)助接班人現(xiàn)場(chǎng)檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即協(xié)同處理。

主扇風(fēng)機(jī)司機(jī)操作工

1、主通風(fēng)機(jī)技術(shù)特征參數(shù)

（1）、主通風(fēng)機(jī)型號(hào)：FBCDZ-10-NO28D型，對(duì)旋軸流式通風(fēng)機(jī)；扇葉直徑：2.8m，轉(zhuǎn)速：593r/min，功率2×280kW,扇葉角度調(diào)整范圍：一級(jí)風(fēng)葉角度20o～40o，21片風(fēng)葉，二級(jí)風(fēng)葉角度：25o～45o，20片風(fēng)葉。目前風(fēng)機(jī)扇葉角度一級(jí)30o，二級(jí)為25o。

2、主通風(fēng)機(jī)啟動(dòng)、停止

（1）、操作工必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，取得上崗證后方可上崗操作。（2）、開(kāi)車(chē)前應(yīng)檢查各緊固件及防護(hù)外罩是否齊全、緊固牢靠；電器、儀表、保護(hù)裝置是否正常；電源電壓是否在額定電壓的±5%范圍內(nèi)。（3）、主扇操作過(guò)程中，必須執(zhí)行一人操作、一人監(jiān)護(hù)的原則，嚴(yán)禁進(jìn)行交接班等無(wú)關(guān)工作。（4）、接到礦調(diào)度的啟動(dòng)命令后方可進(jìn)行操作，嚴(yán)格按照《主通風(fēng)機(jī)操作規(guī)程》啟動(dòng)主通風(fēng)機(jī)運(yùn)行。（5）、起動(dòng)時(shí)要密切注意運(yùn)行接觸器是否吸合（聲音、信號(hào)指示燈），如發(fā)現(xiàn)異常，立即停止起動(dòng)。（6）、主扇啟動(dòng)并正常運(yùn)行后要要嚴(yán)格按照巡回檢查制度認(rèn)真巡檢，發(fā)現(xiàn)異常立即上報(bào)或按緊急停機(jī)操作。（7）、接到礦調(diào)度的停機(jī)命令后停機(jī)。（8）、主扇緊急停機(jī)操作嚴(yán)格執(zhí)行《主通風(fēng)機(jī)操作規(guī)程》匯報(bào)程序。（9）、嚴(yán)格按照礦調(diào)度下達(dá)主通風(fēng)機(jī)反風(fēng)指令，并嚴(yán)格按照《主通風(fēng)機(jī)反風(fēng)操作規(guī)程》啟動(dòng)主通風(fēng)機(jī)。（10）、主通風(fēng)機(jī)正常切換和反風(fēng)操作必須在10分鐘內(nèi)完成。

主井皮帶巡檢工

1、主井皮帶巡檢工必須持證上崗。

2、每班人員都要根據(jù)設(shè)備的構(gòu)造、性能、特點(diǎn)及工作環(huán)境，對(duì)設(shè)備認(rèn)真的檢查，將檢查結(jié)果填入巡回檢查記錄薄內(nèi)。

3、要正確佩戴勞保用品。

4、要嚴(yán)守崗位，隨時(shí)注意膠帶運(yùn)行情況，如有異常及時(shí)停機(jī)處理。

5、運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)問(wèn)題按有關(guān)規(guī)定及時(shí)處理，處理不了要及時(shí)匯報(bào)。

6、熟悉各種保護(hù)并掌握試驗(yàn)方法.7、確認(rèn)膠帶上及各轉(zhuǎn)動(dòng)部位附近無(wú)人后，發(fā)開(kāi)車(chē)信號(hào)。

8、在正常停機(jī)時(shí)，應(yīng)將帶式輸送機(jī)上的貨物卸載干凈后方能停機(jī)。

9、皮帶機(jī)運(yùn)行中巡查人員與皮帶機(jī)保持安全距離。

10、發(fā)現(xiàn)膠帶機(jī)在運(yùn)行過(guò)程中發(fā)生異?，F(xiàn)象時(shí)，應(yīng)及時(shí)停機(jī)，并向隊(duì)值班及礦調(diào)度室匯報(bào)情況，無(wú)特殊情況時(shí)不得隨意拉動(dòng)沿線保護(hù)停機(jī)。

11、在主井皮帶運(yùn)行期間禁止與人閑談、睡覺(jué)和打鬧，更不得擅自離崗，不許做與本職無(wú)關(guān)的工作。

12、停機(jī)后清掃各部，保持周?chē)鍧?，所有發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題及處理經(jīng)過(guò)都要及時(shí)記入交接班記錄本中。

13、必須在膠帶機(jī)現(xiàn)場(chǎng)交接班，交接班時(shí)，要把當(dāng)班出現(xiàn)的問(wèn)題及處理情況向接班人員交代清楚，并填寫(xiě)在交接班記錄薄上。

絞車(chē)操作工

一、基本要求

1、必須持證上崗。

2、必須熟悉所操作絞車(chē)的結(jié)構(gòu)、性能。

3、絞車(chē)司機(jī)必須了解該絞車(chē)提升斜巷的基本情況。

4、必須執(zhí)行“行車(chē)不行人、行人不行車(chē)”的規(guī)定。

5、必須穿著裝整齊，精力集中。

二、操作流程

1、檢查安裝地點(diǎn)頂幫支護(hù)情況。

2、檢查絞車(chē)固定情況：應(yīng)平穩(wěn)牢固，基礎(chǔ)螺絲有無(wú)松動(dòng)、變位。

3、檢查絞車(chē)制動(dòng)閘和工作閘完好情況。

4、檢查絞車(chē)信號(hào)完好情況。

5、監(jiān)護(hù)人員到位，按信號(hào)指令啟動(dòng)絞車(chē)。

6、接近停車(chē)位置，減速運(yùn)行，按信號(hào)指令停車(chē)。

7、司機(jī)離崗，閉鎖開(kāi)關(guān)。

三、注意事項(xiàng)

1、不得擅自離崗

2、必須在護(hù)繩板后操作，嚴(yán)禁在絞車(chē)側(cè)面或卷筒前操作。

3、嚴(yán)禁一手開(kāi)車(chē)，一手處理爬繩。

4、絞車(chē)運(yùn)行手不離閘把，收到不明信號(hào)立即停車(chē)。

5、運(yùn)行過(guò)程出現(xiàn)異常情況，立即停車(chē)進(jìn)行處理。

輸送機(jī)操作工（帶式輸送機(jī)）

一、基本要求

1、必須持證上崗。

2、必須熟悉所操作帶式輸送機(jī)的結(jié)構(gòu)、性能。

3、必須熟悉所操作帶式輸送機(jī)的保護(hù)裝置種類(lèi)、位置、作用及試驗(yàn)方法。

4、必須穿著裝整齊，精力集中。

二、操作流程

1、開(kāi)車(chē)前檢查各部位完好情況。

2、檢查保護(hù)裝置完好情況。

3、檢查信號(hào)完好情況。

4、點(diǎn)動(dòng)兩次試車(chē)后，方可正式開(kāi)車(chē)。

5、按信號(hào)指令開(kāi)、停車(chē)。

6、拉空皮帶，司機(jī)離崗，閉鎖開(kāi)關(guān)。

三、注意事項(xiàng)

1、不得擅自離崗

2、確認(rèn)膠帶上及轉(zhuǎn)動(dòng)部位無(wú)人后，方可開(kāi)車(chē)。

3、運(yùn)行中嚴(yán)禁用鐵鍬或其他工具處理轉(zhuǎn)動(dòng)部位附著物，嚴(yán)禁跨越膠帶輸送機(jī)，必須從人橋上通過(guò)。

4、處理故障必須停機(jī)，檢修開(kāi)關(guān)必須停電閉鎖。

5、收到不明信號(hào)立即停車(chē)。

6、運(yùn)行過(guò)程出現(xiàn)異常情況，立即停車(chē)進(jìn)行處理。

7、嚴(yán)禁用膠帶輸送機(jī)運(yùn)輸物料。

井下電鉗工

一、基本要求

1、必須持證上崗。

2、必須熟悉井下機(jī)電設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能。

3、必須熟悉所轄范圍內(nèi)的供電系統(tǒng)。

4、必須穿著裝整齊，精力集中。

二、正常操作

1、停電后必須掛“有人工作、嚴(yán)禁送電”的警示牌，非操作人員不得摘牌送電。

2、電氣設(shè)備檢修前必須切斷電源，嚴(yán)禁帶電檢修。

3、檢查電氣設(shè)備的絕緣性能時(shí)，必須使用與其電壓等級(jí)相符的測(cè)試儀表。

4、檢查電氣設(shè)備的防爆性能及工作性能。

5、井下供電必須按照規(guī)定進(jìn)行檢修維護(hù)。

6、設(shè)備發(fā)生漏電、過(guò)載跳閘、短路跳閘，必須查明原因、排除故障后可復(fù)位送電運(yùn)行。

三、注意事項(xiàng)

1、不得擅自離崗

2、作業(yè)前必須進(jìn)行本崗位危險(xiǎn)源辨識(shí)。

3、供電系統(tǒng)所有繼電保護(hù)裝置均應(yīng)符合要求，靈敏可靠。

4、各配電點(diǎn)均應(yīng)配置可靠的接地裝置。

5、嚴(yán)禁帶電搬遷移動(dòng)電氣設(shè)備。

6、各電器操作人員必須熟悉供電系統(tǒng)，輸送機(jī)操作工（刮板輸送機(jī)）

一、基本要求

1、必須持證上崗。

2、必須熟悉所操作刮板輸送機(jī)的結(jié)構(gòu)、性能。

3、必須穿著裝整齊，精力集中。

二、操作流程

1、開(kāi)車(chē)前檢查各部位完好情況。

2、檢查刮板輸送機(jī)的機(jī)頭、機(jī)尾各部的螺栓是否齊全緊固。

3、檢查信號(hào)完好情況。

4、點(diǎn)動(dòng)兩次試車(chē)后，方可正式開(kāi)車(chē)。

5、按信號(hào)指令開(kāi)、停車(chē)。

6、拉空輸送機(jī)，司機(jī)離崗，閉鎖開(kāi)關(guān)。

三、注意事項(xiàng)

1、不得擅自離崗

2、確認(rèn)輸送機(jī)上及轉(zhuǎn)動(dòng)部位無(wú)人后，方可開(kāi)車(chē)。

3、嚴(yán)禁跨越刮板輸送機(jī)，必須從人橋上通過(guò)。

4、處理故障必須停機(jī)，檢修開(kāi)關(guān)必須停電閉鎖。

5、收到不明信號(hào)立即停車(chē)。

6、運(yùn)行過(guò)程出現(xiàn)異常情況，立即停車(chē)進(jìn)行處理。

7、嚴(yán)禁用膠帶輸送機(jī)運(yùn)輸物料。

掘進(jìn)機(jī)司機(jī)

一、基本要求

1、必須持證上崗。

2、必須熟悉所操作掘進(jìn)機(jī)的結(jié)構(gòu)、性能。

3、必須穿著裝整齊，精力集中。

二、操作流程

1、開(kāi)車(chē)前檢查各部位完好情況。

2、檢查液壓系統(tǒng)、噴霧冷卻系統(tǒng)是否正常。

3、電氣系統(tǒng)是否正常。

4、檢查截齒緊固及磨損情況。

5、檢查信號(hào)完好情況。

6、按下操作箱“信號(hào)”按鈕，電鈴響起預(yù)警。

7、按下油泵電機(jī)啟動(dòng)，油泵電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，啟動(dòng)截割電機(jī)，啟動(dòng)時(shí)，應(yīng)把截割部升至水平狀態(tài)。

8、進(jìn)行掘進(jìn)作業(yè)時(shí)，應(yīng)先空運(yùn)轉(zhuǎn)約30分鐘左右，從而使溫度上升。

9、正常停車(chē)：先按切割電機(jī)停止按鈕，切割電機(jī)停止，然后再按油泵電機(jī)停止按鈕，油泵電機(jī)停止。

10、如遇異常情況，可按急停按鈕。

三、注意事項(xiàng)

1、不得擅自離崗。

2、信號(hào)報(bào)警后，確保掘進(jìn)機(jī)組截割部及本體部周?chē)鸁o(wú)人員時(shí)，方可開(kāi)機(jī)。

3、在掘進(jìn)機(jī)運(yùn)行中嚴(yán)禁人員靠近。

4、處理故障必須停機(jī)，檢修開(kāi)關(guān)必須停電閉鎖。

5、收到不明信號(hào)立即停車(chē)。

6、運(yùn)行過(guò)程出現(xiàn)異常情況，立即停車(chē)進(jìn)行處理。

信號(hào)把鉤工

一、基本要求

1、必須持證上崗。

2、必須熟悉所操作信號(hào)及的礦車(chē)、鏈接環(huán)、插銷(xiāo)、鉤頭的結(jié)構(gòu)完好情況。

3、信號(hào)把鉤工必須了解該提升巷的基本情況。

4、必須執(zhí)行“行車(chē)不行人、行人不行車(chē)”的規(guī)定。

5、必須穿著裝整齊，精力集中。

二、操作規(guī)定

1、操作順序

運(yùn)行前：聯(lián)環(huán)——掛繩頭——掛保險(xiǎn)繩——掛紅燈——發(fā)開(kāi)車(chē)信號(hào)。停車(chē)后：取下紅燈——摘除保險(xiǎn)繩——摘繩頭——摘鏈環(huán)。

2、提升車(chē)輛前對(duì)信號(hào)、鏈環(huán)、繩頭、插銷(xiāo)、繩卡、軌道、道岔器、鋼絲繩、防跑車(chē)裝置、做全面詳細(xì)的檢查,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)匯報(bào)并處理好后,方可發(fā)送信號(hào)進(jìn)行開(kāi)車(chē)。

3、信號(hào)工對(duì)各種聲光信號(hào)必須熟練掌握,準(zhǔn)確發(fā)送和接收信號(hào),信號(hào)未聽(tīng)清不得盲目發(fā)送.每次掛鉤都必須對(duì)礦車(chē)、鏈接環(huán)、插銷(xiāo)、鉤頭進(jìn)行一次檢查,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。

4、絞車(chē)道上有人時(shí)，嚴(yán)禁發(fā)送開(kāi)車(chē)信號(hào)。

5、發(fā)現(xiàn)礦車(chē)在運(yùn)行中掉道時(shí)，應(yīng)立即發(fā)出停車(chē)信號(hào)，收緊余繩，進(jìn)行處理。

6、提升信號(hào)為：一聲停、二聲上、三聲下放。

7、信號(hào)掛鉤工不得擅離崗位，對(duì)所掛料車(chē)必須進(jìn)行詳細(xì)檢查，對(duì)超高、超長(zhǎng)、超寬及不牢靠物料不許提放。

三、注意事項(xiàng)

1、不得擅自離崗

2、收到不明信號(hào)時(shí)，應(yīng)立即查明情況。

3、運(yùn)行過(guò)程出現(xiàn)異常情況，立即查明情況進(jìn)行處理

電機(jī)車(chē)司機(jī)

一、基本要求

1、必須持證上崗。

2、必須熟悉所操作電機(jī)車(chē)的結(jié)構(gòu)、性能。

3、必須熟悉所操作電機(jī)車(chē)的保護(hù)裝置種類(lèi)、位置、作用及試驗(yàn)方法。

4、必須穿著裝整齊，精力集中。

二、操作規(guī)定

1、接班后,必須認(rèn)真檢查電機(jī)車(chē)的各部件,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)匯報(bào)并處理。

2、電機(jī)車(chē)接電源前,必須把控制器的換向手柄調(diào)到“0”位。

3、司機(jī)必須在司機(jī)座上操作,要集中精力,嚴(yán)禁將頭或身體探出車(chē)外，離開(kāi)座位時(shí),必須切斷電源,將控制手把取下,扳緊車(chē)閘，但不得關(guān)閉車(chē)燈。

4、電機(jī)車(chē)啟動(dòng)前,要發(fā)出警鈴信號(hào),打開(kāi)車(chē)燈,松開(kāi)制動(dòng)閘，啟動(dòng)時(shí),應(yīng)按控制器的檔位,不得停留在兩檔位之間。

5、電機(jī)車(chē)行進(jìn)彎道、岔道、風(fēng)門(mén)、巷道口、硐室口、坡度較大或噪音大等地段,以及前面有車(chē)輛或視線有障礙時(shí),都必須減速,并發(fā)出警鈴，發(fā)現(xiàn)有人晃燈時(shí)，必須停車(chē)查看確認(rèn)無(wú)誤后方可繼續(xù)行駛。

6、開(kāi)車(chē)、調(diào)車(chē)應(yīng)聽(tīng)從調(diào)車(chē)人員的指揮,正常運(yùn)行時(shí),機(jī)車(chē)必須在列車(chē)前端。禁止用控制器反向進(jìn)行制動(dòng)停車(chē)。

三、注意事項(xiàng)

1、不得擅自離崗。

2、開(kāi)車(chē)前必須鳴笛示警。

2、確認(rèn)電機(jī)車(chē)周?chē)鸁o(wú)人后，方可開(kāi)車(chē)。

3、處理故障必須停機(jī)，檢修時(shí)必須停電閉鎖。

架空人車(chē)司機(jī)

一、基本要求

1、必須持證上崗。

2、必須熟悉所操作架空人車(chē)的結(jié)構(gòu)、性能。

3、必須熟悉所操作架空人車(chē)的保護(hù)裝置種類(lèi)、位置、作用及試驗(yàn)方法。

4、必須穿著裝整齊，精力集中。

二、操作規(guī)定

（一）啟動(dòng)順序

1．猴車(chē)啟動(dòng)后，司機(jī)首先對(duì)運(yùn)行狀況進(jìn)行全面檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題要及時(shí)處理。

2．猴車(chē)運(yùn)行期間司機(jī)必須堅(jiān)持進(jìn)行巡回檢查，認(rèn)真執(zhí)行乘人制度，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題必須及時(shí)處理匯報(bào)。

3．猴車(chē)運(yùn)行期間，如果顯示屏顯示保護(hù)裝置動(dòng)作，司機(jī)應(yīng)該到該保護(hù)裝置區(qū)域進(jìn)行查看，恢復(fù)后開(kāi)車(chē)。

（二）故障恢復(fù)順序

1．發(fā)現(xiàn)顯示屏顯示保護(hù)裝置動(dòng)作警報(bào)響起。例如急停保護(hù)裝置，該保護(hù)動(dòng)作后，在顯示屏右上角顯示動(dòng)作區(qū)域。

2．按下故障復(fù)位按鈕，如果警報(bào)再次響起，按照顯示屏顯示區(qū)域進(jìn)行查看復(fù)位；如果警報(bào)不響，顯示屏顯示正常，按照啟動(dòng)順序，啟動(dòng)索道。

（三）停車(chē)

停車(chē)時(shí)按下索道停止按鈕，索道延時(shí)5秒停車(chē)。

三、注意事項(xiàng)

1、不得擅自離崗

2、確認(rèn)各種保護(hù)靈敏可靠，方可開(kāi)車(chē)。

4、處理故障必須停機(jī)，檢修開(kāi)關(guān)必須停電閉鎖。

5、出現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)立即停機(jī)處理

軌道維修工

一、基本要求

1、必須持證上崗。

2、必須熟悉《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定;掌握軌道量具及施工設(shè)備的正確使用方法;嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦窄軌鐵道維修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》及本規(guī)程。

3、必須穿著裝整齊，精力集中。

二、安全規(guī)定

1.嚴(yán)格執(zhí)行“行人不行車(chē)，行車(chē)不行人、不作業(yè)”的規(guī)定

2.開(kāi)工前要與信號(hào)把鉤工聯(lián)系好，并關(guān)閉上車(chē)場(chǎng)阻車(chē)器后方可進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。3.施工人員進(jìn)入施工地點(diǎn)前，必須有專(zhuān)人檢查巷道中有害氣體和支護(hù)情況，排除不安全隱患后方可進(jìn)入施工地點(diǎn)。

4.用釬子和錘拆除矸石、混凝土道床或甩剁斧鏟螺絲時(shí)，掌釬人要戴防護(hù)手套，打錘人操作時(shí)不準(zhǔn)戴手套，不準(zhǔn)和掌釬人站在一條線上，防止走錘傷人。打錘人應(yīng)注意周?chē)h(huán)境，防止意外。

5.使用撬棍起道或起道釘時(shí)，不準(zhǔn)手握滿(mǎn)把，以防壓手。

6.砸道釘時(shí)，必須手心向上栽道釘，用錘輕輕穩(wěn)牢，隨后再加力釘進(jìn)去，防止砸手或道釘崩起傷人。嚴(yán)禁在鋼軌上或軌縫處調(diào)直道釘。

7.使用起道機(jī)或千斤頂時(shí)，要垂直放正，不準(zhǔn)歪斜，鉤腳要牢固地掛在鋼軌底座上，操作人員的頭部和手臂要躲開(kāi)壓桿或千斤頂。

8.用起道機(jī)或千斤頂起道時(shí)，鋼軌頂起后要隨起隨墊，所有作業(yè)人員的手、腳不準(zhǔn)伸入軌底或軌枕下面，以防傷人。

乳化液泵站司機(jī)

一、基本要求

1、司機(jī)必須持證上崗。

2、必須熟悉乳化液泵的性能及構(gòu)造原理。

3、必須穿著裝整齊，精力集中。

二、操作規(guī)定

1、檢查好泵體、電機(jī)及其連接管路是否完好，無(wú)滲漏。

2、檢查各部件有無(wú)損傷，各連接螺栓是否緊固。

3、檢查潤(rùn)滑油及液位是否適當(dāng)。

4、檢查各種保護(hù)是否齊全可靠，運(yùn)轉(zhuǎn)方向是否正確。

5、交班時(shí)要把存在問(wèn)題交接清楚。

三、注意事項(xiàng)

1、泵在啟動(dòng)后，要注意監(jiān)聽(tīng)泵的運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)，嚴(yán)禁反向運(yùn)轉(zhuǎn)。

2、泵箱內(nèi)的液體必須達(dá)到箱體的2/3，不得有液體外溢。

3、泵站壓力不得低于18Mpa。

4、乳化液要采用同一牌號(hào)，同一廠家生產(chǎn)的，嚴(yán)禁混用。

5、乳化液濃度不低于3％—5％。

6、配比完成后必須使用乳化液濃度計(jì)檢查。

7、泵的卸載整定值不超過(guò)21.5Mpa，供液壓力20Mpa，嚴(yán)禁隨意調(diào)整安全閥的整定值。

8、定期對(duì)泵站進(jìn)行清理保潔，更換過(guò)濾器網(wǎng)芯，泵箱過(guò)濾器定期清洗。

9、泵站檢修必須切斷電源并進(jìn)行可靠的閉鎖，掛警示牌后方可工作。

10、供液系統(tǒng)檢修必須將系統(tǒng)余壓完全釋放后方可進(jìn)行。

井下配電工

一、基本要求

1、必須持證上崗。

2、熟悉本所的供電系統(tǒng)。

3、必須掌握本所內(nèi)主要電氣設(shè)備的特性、一般構(gòu)造和工作原理，并熟知操作方法。

4、必須穿著裝整齊，精力集中。

二、正常操作

1、嚴(yán)格執(zhí)行停送電工作票制度。

2、嚴(yán)格執(zhí)行電工操作規(guī)程。

3、嚴(yán)格執(zhí)行正確使用輔助絕緣設(shè)施和掛牌制度。

三、注意事項(xiàng)

1、硐室有無(wú)滴水及銹蝕設(shè)備。

2、氣體、溫度、濕度、粉塵等有害氣體是否符合規(guī)定。

3、有無(wú)影響設(shè)備的障礙物（硐室脫皮掉渣等）.4、高、低壓設(shè)備各類(lèi)儀表顯示是否正常。

5、有無(wú)異響異味，各類(lèi)線纜是否有發(fā)熱現(xiàn)象并判斷原因。

6、保護(hù)齊全、試驗(yàn)靈敏。

7、設(shè)備、纜線無(wú)積塵。

8、記錄、消防設(shè)施、絕緣用具、制度等牌板齊全。

9、設(shè)備運(yùn)行情況、有無(wú)未注銷(xiāo)停送電工作票和調(diào)度指令。

10、雙方確認(rèn)后簽字交接班。

排水泵司機(jī)

一、基本要求

1、必須持證上崗。

2、了解排水系統(tǒng)。

3、掌握排水設(shè)備和啟動(dòng)控制電氣設(shè)備的構(gòu)造、性能、技術(shù)特點(diǎn)、工作原理。

4、必須穿著裝整齊，精力集中。

二、操作順序

1、開(kāi)機(jī)前確認(rèn)開(kāi)關(guān)指示是否正常，水泵內(nèi)空氣是否排完。

2、運(yùn)行時(shí)要觀察壓力表，真空表讀數(shù)正確，發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)。

3、停機(jī)時(shí)關(guān)閉水泵排水閘閥，按下水泵電機(jī)驅(qū)動(dòng)器停止按鈕。

三、注意事項(xiàng)

1、硐室外有無(wú)影響設(shè)備運(yùn)行的障礙物。

2、各緊固件是否完整、緊固、齊全。

3、硐室內(nèi)排水是否暢通。

4、硐室頂板有無(wú)滴水。

5、各處管路連接是否完好無(wú)滲漏。

6、各處閘閥開(kāi)關(guān)是否靈活無(wú)漏水。

7、水泵、電機(jī)運(yùn)行是否正常、上水是否正常、盤(pán)根潤(rùn)滑是否良好。

8、各儀表指示是否正常。

9、雙方確認(rèn)后簽字交接班。

礦車(chē)修理工

一、基本要求

1、必須持證上崗。

2、必須熟悉礦車(chē)的結(jié)構(gòu)、性能、技術(shù)特征，掌握所使用的設(shè)備、工具的正確使用方法。

3、必須穿著裝整齊，精力集中。

二、操作規(guī)定

1、拆換的損壞構(gòu)件、零部件不得隨意亂放，應(yīng)集中存放。

2、拆卸礦車(chē)部件時(shí)，首先應(yīng)檢查拆卸工具是否牢固，拉輪裝置是否安全可靠，以防作業(yè)時(shí)，工具或工件滑脫傷人。

3、安裝車(chē)輪時(shí)，軸承、螺帽、開(kāi)口銷(xiāo)等均應(yīng)安裝牢靠。

4、使用液壓頂或彎軌機(jī)等整形礦車(chē)時(shí)，必須放平、墊實(shí)、嚴(yán)防彈起傷人。礦車(chē)修復(fù)完畢上軌時(shí)，必須顧及首尾，同時(shí)出力。

5、礦車(chē)修理完畢，應(yīng)及時(shí)做好記錄。

三、注意事項(xiàng)

1、礦車(chē)未支放穩(wěn)妥就開(kāi)始檢修。

2、翻倒礦車(chē)或復(fù)軌礦車(chē)時(shí)砸傷人員。

3、檢修過(guò)程中工器具使用不正確或操作失誤致使檢修人員受傷。

運(yùn)料工

1、檢查所用運(yùn)料車(chē)輛的完好狀況，銷(xiāo)孔磨損是否超限，車(chē)輛轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活，車(chē)軸固定平銷(xiāo)是否齊全可靠，車(chē)幫是否有斷損等，發(fā)現(xiàn)不合格車(chē)輛要及時(shí)更換。

2、檢查絞車(chē)是否完好，信號(hào)是否靈敏可靠，運(yùn)料鋼絲繩和保險(xiǎn)繩是否有斷股或折損，繩頭繩卡是否安全可靠，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。

3、檢查沿途支護(hù)情況和運(yùn)輸線上有無(wú)障礙物，保證運(yùn)輸暢通。

4、檢查道軌是否有變形，阻車(chē)器、擋車(chē)欄是否符合要求，道軌個(gè)構(gòu)件是否齊全完好。

5、將檢查和發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題及時(shí)處理，不能立即處理的要匯報(bào)。

6、用車(chē)輛裝較長(zhǎng)物料時(shí)，應(yīng)二人操作分站兩頭，面向長(zhǎng)料，同時(shí)彎腰抓緊，隨口號(hào)兩人同時(shí)用力抬起，穩(wěn)步一致，互相照應(yīng)，到合適位置后，隨口號(hào)兩人同時(shí)將長(zhǎng)料穩(wěn)放在材料車(chē)上。車(chē)上材料要排放整齊，注意重心，保持車(chē)體平衡。防止擠、砸傷手。聽(tīng)從口號(hào)指揮，行動(dòng)要協(xié)調(diào)。

7、用車(chē)輛裝短料或塊料時(shí)，裝料工雙手抓牢材料，穩(wěn)步前行，走到材料車(chē)旁，把材料放在車(chē)上，并擺放好。手要抓緊抓牢，以防材料失落傷腳。

8、原則上同種材料同車(chē)。材料混裝時(shí)，應(yīng)下部裝“大、長(zhǎng)、重、結(jié)實(shí)”的，上部裝“小、短、輕、易碎”的。放平整，裝料高度不得超過(guò)車(chē)幫規(guī)定范圍，并保持車(chē)體平衡。裝料嚴(yán)禁超高超重，特殊材料需要超高超重運(yùn)輸時(shí)，必須編制專(zhuān)門(mén)措施。

9、用平板車(chē)裝料需捆綁時(shí)，用鋼絲繩、鉛絲捆緊擰牢。

10、兌運(yùn)材料時(shí)要掛好保險(xiǎn)繩，并經(jīng)檢查無(wú)問(wèn)題后，設(shè)好警戒，方可發(fā)送開(kāi)車(chē)信號(hào)。聲光信號(hào)齊全、完好、可靠，嚴(yán)禁用喊話、晃燈聯(lián)絡(luò)信號(hào)。

11、用絞車(chē)運(yùn)料過(guò)程中，盡量勻速行駛，不得忽快忽慢。

12、如果人力推車(chē)時(shí)，必須遵守《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)規(guī)定。運(yùn)料人員嚴(yán)禁趴蹬跳材料車(chē)。

13、阻車(chē)器及擋車(chē)攔，必須經(jīng)常關(guān)閉，過(guò)車(chē)時(shí)方準(zhǔn)打開(kāi)，過(guò)后既關(guān)。

14、發(fā)生掉道時(shí)，跟車(chē)工必須及時(shí)打鈴?fù)＼?chē)，確認(rèn)停穩(wěn)后向班組長(zhǎng)匯報(bào)，以便組織人員嚴(yán)格按掉道車(chē)輛處理措施，及時(shí)進(jìn)行處理。

15、料車(chē)到達(dá)卸料地點(diǎn)后，信號(hào)聯(lián)系，確認(rèn)停車(chē)，必須把重車(chē)支穩(wěn)方可摘鉤。

16、卸完后，將空材料車(chē)?yán)夭牧宪?chē)場(chǎng)指定位置，支穩(wěn)，待下一班使用。

采煤機(jī)司機(jī)

一、基本要求

1、必須持證上崗。

2、必須熟悉所操作采煤機(jī)的結(jié)構(gòu)、性能。

3、必須穿著裝整齊，精力集中。

二、操作流程

1、開(kāi)車(chē)前檢查各部位完好情況。

2、檢查液壓系統(tǒng)、噴霧冷卻系統(tǒng)是否正常。

3、電氣系統(tǒng)是否正常。

4、檢查截齒緊固及磨損情況。

5、檢查信號(hào)完好情況。

6、按下操作箱“信號(hào)”按鈕，電鈴響起預(yù)警。

7、按下油泵電機(jī)啟動(dòng)，油泵電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，啟動(dòng)截割電機(jī)，啟動(dòng)時(shí)，應(yīng)把截割部升至水平狀態(tài)。

8、進(jìn)行采煤作業(yè)時(shí)，應(yīng)先空運(yùn)轉(zhuǎn)約30分鐘左右，從而使溫度上升。

9、正常停車(chē)：先按切割電機(jī)停止按鈕，切割電機(jī)停止，然后再按油泵電機(jī)停止按鈕，油泵電機(jī)停止。

10、如遇異常情況，可按急停按鈕。

三、注意事項(xiàng)

1、不得擅自離崗。

2、信號(hào)報(bào)警后，確保采煤機(jī)組截割部及本體部周?chē)鸁o(wú)人員時(shí)，方可開(kāi)機(jī)。

3、處理故障必須停機(jī)，檢修開(kāi)關(guān)必須停電閉鎖。

4、收到不明信號(hào)立即停車(chē)。

5、運(yùn)行過(guò)程出現(xiàn)異常情況，立即停車(chē)進(jìn)行處理。

風(fēng)筒工

一、基本要求

1、必須持證上崗。

2、必須熟悉所分管區(qū)域的掘進(jìn)工作面的基本情況。

4、必須熟悉選用局部通風(fēng)機(jī)和風(fēng)筒的基本情況。

5、必須穿著裝整齊，精力集中。

二、操作流程

1、檢查維修所用的工具及材料是否齊全、完好。

2、檢查風(fēng)筒吊掛是否做到“兩靠一直”（靠頂、靠幫、吊掛平直）。

3、檢查風(fēng)筒之間接口是否嚴(yán)密。

4、檢查風(fēng)筒的質(zhì)量，是否有破口、漏風(fēng)。

5、吊掛風(fēng)筒要采取由外向里的方向，逐節(jié)連接、吊掛。

三、注意事項(xiàng)

1、不得擅自離崗

2、風(fēng)筒直徑要保持一致。

3、更換風(fēng)筒時(shí)，不得隨意停風(fēng)，確需停風(fēng)時(shí)，應(yīng)按照操作程序向調(diào)度室申請(qǐng)批準(zhǔn)。

4、拆除獨(dú)頭巷道的風(fēng)筒時(shí)，不得停風(fēng)，要由里向外依次拆除。

一、基本要求

1、必須持證上崗。

2、必須熟悉所使用的帶式輸送機(jī)的結(jié)構(gòu)、性能。

3、必須熟悉所使用的帶式輸送機(jī)的保護(hù)裝置種類(lèi)、位置、作用及試驗(yàn)方法。

4、必須穿著裝整齊，精力集中。

二、操作流程

1、開(kāi)車(chē)前，檢查所在輸送機(jī)輸送帶和接頭有無(wú)撕裂、傷痕；

揀矸工

2、檢查所用清矸器是否齊全、完好；

3、檢查卸料漏斗及溜槽是否順暢；

4、設(shè)備周?chē)鸁o(wú)閑雜人員；

5、通知集控司機(jī)，按集控程序開(kāi)車(chē)。等待電笛起動(dòng)預(yù)警信號(hào)，直到輸送機(jī)正常起動(dòng)。

6、運(yùn)行完畢后，通知集控司機(jī)，可正常停車(chē)。

三、注意事項(xiàng)

1、不得擅自離崗；

2、嚴(yán)禁跨越輸送機(jī)，必須從行人過(guò)橋上通過(guò)；

3、嚴(yán)禁大塊矸石、木塊、鐵屑等傳入破碎機(jī)；

4、運(yùn)行中嚴(yán)禁將特大矸石揀入溜槽，及時(shí)人工破碎處理；

5、處理故障必須停機(jī)，檢修時(shí)必須通知配電工停電掛牌。

6、運(yùn)行過(guò)程出現(xiàn)異常情況，立即停車(chē)進(jìn)行處理。

礦井維修電鉗工

一、上崗條件：

1、崗位人員必須持證上崗；

2、必須熟悉選煤工藝的生產(chǎn)流程；

3、熟練掌握選煤系統(tǒng)內(nèi)各設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能、及各安全保護(hù)裝置的作用；

4、按規(guī)定穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品

二、操作流程

電工：

1、進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)，要與所在崗位的操作工聯(lián)系好，避免誤操作。

2、檢修設(shè)備時(shí)，派專(zhuān)人通知配電工對(duì)設(shè)備進(jìn)行停電，掛牌。

3、檢修完畢，按照誰(shuí)停電誰(shuí)送電的原則，通知配電工送電；

4、設(shè)備檢修完畢試運(yùn)轉(zhuǎn)，由檢修負(fù)責(zé)人統(tǒng)一指揮崗位工操作，在主要部 位設(shè)專(zhuān)人監(jiān)護(hù)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。

焊工：

1、必須嚴(yán)格按照安全技術(shù)措施執(zhí)行。

2、作業(yè)人員必須攜帶便攜儀。

3、作業(yè)中，作業(yè)人員應(yīng)密切注視現(xiàn)場(chǎng)周?chē)闆r，發(fā)生異常立即停工處理。

4、作業(yè)完畢，對(duì)作業(yè)地點(diǎn)進(jìn)行灑水處理，安排專(zhuān)人不少于一小時(shí)觀察，確認(rèn)無(wú)隱患后方可離開(kāi)。

三、注意事項(xiàng)

1、嚴(yán)禁酒后上崗；

2、作業(yè)時(shí)應(yīng)不少于兩人協(xié)同工作，相互監(jiān)護(hù)；

3、不得帶電檢修、搬遷電氣設(shè)備；

4、設(shè)備檢修時(shí),嚴(yán)格執(zhí)行停電掛牌制度；

5、高空焊接，必須掛好安全帶，并有專(zhuān)人監(jiān)護(hù)。

礦山救護(hù)工應(yīng)知應(yīng)會(huì)知識(shí)

礦山救護(hù)隊(duì)必須認(rèn)真執(zhí)行黨的安全生產(chǎn)方針，堅(jiān)持“加強(qiáng)戰(zhàn)備、嚴(yán)格訓(xùn)練、主動(dòng)預(yù)防、積極搶救”的原則，時(shí)刻保持高度警惕，真正做到召之即來(lái)、來(lái)之能戰(zhàn)、戰(zhàn)之能勝。

一、聞警出動(dòng)

1、在處理礦井事故時(shí)，指揮員是完成上級(jí)下達(dá)任務(wù)的關(guān)鍵人物。

2、礦山救護(hù)隊(duì)的指戰(zhàn)員，在值班、備班期間，一旦聽(tīng)到警鈴，必須在1min內(nèi)趕到值班車(chē)上。不需要乘車(chē)出動(dòng)時(shí)，不得超過(guò)2min。

3、上車(chē)后，電話值班員必須親自向領(lǐng)隊(duì)指揮員和小隊(duì)長(zhǎng)報(bào)告事故地點(diǎn)、性質(zhì)、遇險(xiǎn)遇難人員的數(shù)量。

4、出動(dòng)一個(gè)小隊(duì)時(shí)，備班小隊(duì)，要列隊(duì)清點(diǎn)人數(shù)，轉(zhuǎn)入值班。

5、指戰(zhàn)員返回駐動(dòng)后，不論晝夜和疲勞程度如何，各小隊(duì)都必須對(duì)所有儀器、裝備進(jìn)行認(rèn)真檢查，使其達(dá)到戰(zhàn)斗準(zhǔn)備標(biāo)準(zhǔn)。

二、戰(zhàn)前檢查

1、互檢：將呼吸器的蓋子打開(kāi)，檢查各部件是否松動(dòng)和脫落。

2、自檢：小隊(duì)成一字形站開(kāi)，小隊(duì)長(zhǎng)帶頭一項(xiàng)一項(xiàng)操作。

3、戰(zhàn)前檢查：檢查鼻夾、信號(hào)、腰帶、頸帶是否齊全完好，向小隊(duì)長(zhǎng)報(bào)告呼吸器的完好情況和氧氣壓力。

三、災(zāi)區(qū)偵察

1、進(jìn)入災(zāi)區(qū)前，小隊(duì)長(zhǎng)要向偵察小隊(duì)講明事故情況、行動(dòng)路線、行動(dòng)計(jì)劃和安全措施。

2、進(jìn)入災(zāi)區(qū)前，偵察小隊(duì)不得少于6人，并攜帶兩小時(shí)氧氣呼吸器、瓦斯檢定器、一氧化碳檢定器等必要的裝備。

3、進(jìn)入災(zāi)區(qū)后，用規(guī)定音響信號(hào)和待機(jī)小隊(duì)保持不斷的聯(lián)系。小隊(duì)長(zhǎng)記錄好氣體的溫度、濃度、煙霧及巷道的支護(hù)情況。

4、對(duì)發(fā)現(xiàn)的遇難人員要進(jìn)行檢查，確定死亡后，記清遇難者的具體位置、倒向及表面特征。

5、經(jīng)過(guò)巷道岔口時(shí)，掛設(shè)災(zāi)區(qū)指路器或設(shè)置明顯的標(biāo)記。

6、在基地待機(jī)的人員，要隨時(shí)做好增援的準(zhǔn)備。

四、現(xiàn)場(chǎng)急救

1、只要發(fā)現(xiàn)遇險(xiǎn)受傷人員，都要把救人放在第一位。

2、把遇險(xiǎn)人員抬出災(zāi)區(qū)后，首先應(yīng)檢查心跳、脈搏、呼吸和瞳孔，根據(jù)傷情的輕重，將傷員分為輕傷員、重傷員、危重傷員。

3、對(duì)傷員進(jìn)行急救時(shí)，必須遵守“三先三后”的原則。

破碎機(jī)司機(jī)

一、基本要求

1、必須持證上崗。

2、必須熟悉分級(jí)破碎機(jī)的結(jié)構(gòu)、工作原理。

3、必須熟悉分級(jí)破碎機(jī)的保護(hù)裝置原理。

4、必須著裝整齊，精力集中。

二、操作流程

1、開(kāi)機(jī)前，檢查破碎機(jī)的出、入料口有無(wú)障礙物；

2、檢查破碎機(jī)的傳動(dòng)帶張力是否合適，磨損情況；

3、觀察破碎機(jī)齒輪箱油位，漏油情況；

4、分級(jí)破碎機(jī)周?chē)袩o(wú)閑雜人員；

5、確認(rèn)現(xiàn)場(chǎng)無(wú)異常，通知集控司機(jī)本崗可正常開(kāi)車(chē)，直到破碎機(jī)正常起動(dòng)；

6、生產(chǎn)完畢，通知集控司機(jī)可集控停機(jī)。

三、運(yùn)行注意事項(xiàng)：

1、注意聽(tīng)破碎機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)聲音是否正常；

2、運(yùn)行中，嚴(yán)禁身體的任何部位伸入破碎機(jī)內(nèi)；

3、觀察破碎機(jī)出、入料是否順暢；

4、破碎機(jī)的三角帶張緊力是否合適，有無(wú)打滑現(xiàn)象；

5、處理故障必須停機(jī)，檢修時(shí)必須通知配電工停電掛牌。

6、運(yùn)行過(guò)程出現(xiàn)異常情況，立即停車(chē)進(jìn)行處理。

篩選工

一、基本要求

1、必須持證上崗。

2、必須熟悉振動(dòng)篩的結(jié)構(gòu)、工作原理。

3、必須熟悉振動(dòng)篩的保護(hù)裝置原理。

4、必須著裝整齊，精力集中。

二、操作流程

1、開(kāi)機(jī)前，檢查各部位完好情況。

2、篩框（網(wǎng)）有無(wú)破損；

3、壓（扣）板有無(wú)松動(dòng)、缺失；

4、支撐彈簧有無(wú)斷裂；

5、驅(qū)動(dòng)電機(jī)、激振器有無(wú)漏油。

6、振動(dòng)篩周?chē)袩o(wú)閑雜人員；

7、確認(rèn)現(xiàn)場(chǎng)無(wú)異常，通知集控司機(jī)本崗可正常開(kāi)車(chē)，直到振動(dòng)篩正常起動(dòng)。

8、篩分完畢，通知集控司機(jī)可集控停機(jī)。

三、運(yùn)行注意事項(xiàng)：

1、注意聽(tīng)振動(dòng)篩運(yùn)轉(zhuǎn)聲音是否正常；

2、觀察振動(dòng)篩的振幅有無(wú)明顯減?。?/p>

3、等厚篩的兩部激振器有無(wú)不同步現(xiàn)象時(shí)；

4、圓振動(dòng)篩的三角帶張緊力是否合適，有無(wú)打滑現(xiàn)象；

5、處理故障必須停機(jī)，檢修時(shí)必須通知配電工停電掛牌。

6、運(yùn)行過(guò)程出現(xiàn)異常情況，立即停車(chē)進(jìn)行處理。

一、基本要求

1、必須持證上崗。

2、必須熟悉所操作輸送機(jī)的結(jié)構(gòu)、性能。

3、必須熟悉所操作帶式輸送機(jī)的保護(hù)裝置種類(lèi)、位置、作用及試驗(yàn)方法。

4、必須穿著裝整齊，精力集中。

二、操作流程

1、開(kāi)車(chē)前檢查托輥齊全、轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，清煤器完好；

2、檢查所用連接件和緊固件是否齊全、牢靠；

3、檢查輸送帶和接頭有無(wú)撕裂、傷痕

4、設(shè)備周?chē)鸁o(wú)閑雜人員；

5、通知集控司機(jī)，按集控程序開(kāi)車(chē)。等待電笛起動(dòng)預(yù)警信號(hào)，直到輸送機(jī)正常起動(dòng)。

6、運(yùn)行完畢后，通知集控司機(jī)，可正常停車(chē)。

三、注意事項(xiàng)

1、不得擅自離崗

2、嚴(yán)禁跨越輸送機(jī)，必須從行人過(guò)橋上通過(guò)。

3、運(yùn)行中嚴(yán)禁用鐵鍬或其他工具處理轉(zhuǎn)動(dòng)部位附著物.4、處理故障必須停機(jī)，檢修時(shí)必須通知配電工停電掛牌。

5、運(yùn)行過(guò)程出現(xiàn)異常情況，立即停車(chē)進(jìn)行處理。

輸送機(jī)司機(jī)（選煤隊(duì)）

測(cè)塵員

1、下井前，應(yīng)認(rèn)真檢查測(cè)塵儀器的完好性，蓄電池電流電壓要達(dá)到要求，儀器附件齊全、開(kāi)關(guān)、按扭要靈敏、可靠。

2、采樣前將濾膜稱(chēng)重，濾膜應(yīng)無(wú)折皺，濾膜盒蓋要擰緊，并置于干燥器內(nèi)，根據(jù)當(dāng)班工作計(jì)劃，帶好原始記錄和足夠的采樣濾膜。

3、采樣地點(diǎn)應(yīng)在塵源的回風(fēng)測(cè)，粉塵分布較均勻的職工工作地點(diǎn)，距底板高度為1.5米的呼吸帶，且巷道頂幫支護(hù)完好、無(wú)隱患，方可進(jìn)行采樣工作。

4、采樣時(shí)，先用裝有未稱(chēng)重的濾膜調(diào)節(jié)好采樣流量，然后取出準(zhǔn)備好的濾膜進(jìn)行采樣，采樣頭的接塵面必須迎向風(fēng)流。

5、對(duì)連續(xù)性產(chǎn)塵作業(yè)，應(yīng)在生產(chǎn)達(dá)到正常狀態(tài)5分鐘后采樣；對(duì)間斷性產(chǎn)塵作業(yè)，應(yīng)在工人作業(yè)時(shí)采樣。

6、開(kāi)始采樣，立即記錄采樣起始時(shí)間，采樣中注意保持流速穩(wěn)定，并估計(jì)濾膜上的粉塵增重。采樣完畢，立即將采樣地點(diǎn)、作業(yè)工序、樣號(hào)、流速、測(cè)定時(shí)間、防塵措施等填入原始記錄。

7、采樣工作結(jié)束后，應(yīng)將濾膜放入采樣盒內(nèi)。受塵面朝上、不得搖晃振動(dòng)，及時(shí)帶回實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行稱(chēng)重、分析。

測(cè)風(fēng)員

1、下井前要檢查所使用的風(fēng)表是否完好，并攜帶皮尺、溫度計(jì)、手表或秒表及記錄表格。

2、測(cè)風(fēng)站前后10m范圍內(nèi)無(wú)障礙物、頂幫支護(hù)完好，無(wú)電機(jī)車(chē)通行，無(wú)人員通行。

3、風(fēng)表選擇：要根據(jù)測(cè)風(fēng)地點(diǎn)風(fēng)速情況，按測(cè)量風(fēng)速的范圍選擇高、中、微速風(fēng)表。

4、測(cè)風(fēng)時(shí)，風(fēng)表一定要與風(fēng)流方向垂直，風(fēng)表要?jiǎng)蛩僖苿?dòng)，測(cè)風(fēng)開(kāi)始前應(yīng)關(guān)閉風(fēng)速計(jì)數(shù)器，將指針回零，待風(fēng)表運(yùn)轉(zhuǎn)30秒后，再打開(kāi)記數(shù)器開(kāi)始測(cè)量風(fēng)速，每遍測(cè)定時(shí)間為60秒鐘。

5、風(fēng)表移動(dòng)路線：根據(jù)巷道斷面狀況大、中、小斷面巷道用四線法，每次每測(cè)點(diǎn)測(cè)定不得少于3遍，每?jī)杀榈淖x數(shù)誤差不得超過(guò)4%，否則必須重新測(cè)量，每次測(cè)定結(jié)果取三遍的平均值。

6、每次測(cè)定完后，對(duì)測(cè)定數(shù)據(jù)要及時(shí)計(jì)算，并將計(jì)算結(jié)果填入測(cè)風(fēng)手冊(cè)及測(cè)風(fēng)牌版上。

儀器維修工

1、對(duì)收回的光學(xué)瓦斯檢定器，手壓氣球5-6次后，其基線應(yīng)回零。

2、對(duì)氣球進(jìn)行檢查時(shí)，要求在將氣球捏癟并將膠管折堵后，1min內(nèi)氣球不鼓起。

3、用水柱計(jì)對(duì)氣路進(jìn)行密封性檢查時(shí)，要求在將水柱計(jì)水柱高度加壓到700mm后，1min內(nèi)水柱不下降。

4、電源開(kāi)關(guān)節(jié)靈活，儀器條紋清晰。

5、儀器精度通過(guò)目鏡觀測(cè)，干涉條紋應(yīng)符合目力定度要求第五條條紋與分劃板7%刻線重合。

6、變色吸收劑的變色部分超過(guò)1/2時(shí)，要更換。鈉石灰有潮解現(xiàn)象時(shí)，要更換。

7、檢查測(cè)微部分時(shí)，要求在將基準(zhǔn)條紋對(duì)準(zhǔn)1%、并把小數(shù)從“0調(diào)到“1”后，基礎(chǔ)條紋應(yīng)回到零位。

8、氣球的檢修：主要檢查氣球是否破裂，若破裂要更換新氣球，其次應(yīng)檢查氣門(mén)活塞，若活塞老化，封閉不嚴(yán)密，要更換新活塞。

9、干燥管組的檢修：(1)檢查干燥管氣密性，若干燥管破裂，應(yīng)更換新管子。(2)檢查藥品有效性：若藥品呈粉狀或大塊狀，必須更換新藥品。

10、氣室組檢修：先檢查整個(gè)氣室密封性，若不漏氣，即檢查完畢，若漏氣，須接著按如下順序檢查：(1)氣密膠管老化，應(yīng)更換新管。

(2)氣室組漏氣，更換氣勢(shì)足組。(3)金屬件開(kāi)焊，應(yīng)用電烙鐵焊好。

11、電路檢修：(1)燈泡損壞，應(yīng)換新燈泡。(2)開(kāi)關(guān)、電池接觸不好，應(yīng)更換開(kāi)關(guān)。

12、目鏡組檢修：(1)保護(hù)玻璃劃傷嚴(yán)重或破碎，應(yīng)換新品。(2)若目鏡上有異物，應(yīng)取出接目鏡和場(chǎng)鏡，擦拭干凈。

13、查找光譜(1)先按要求裝好各棱鏡組。(2)調(diào)整聚光鏡和平面鏡及折光棱鏡，反復(fù)調(diào)整即可在目鏡里看到光譜

挖掘機(jī)司機(jī)

一、基本要求

1、必須持證上崗。

2、必須熟悉所操作挖掘機(jī)的結(jié)構(gòu)、性能原理和保護(hù)裝置。

3、有維修和基本故障處理等方面的技能和基礎(chǔ)理論知識(shí)，4、必須著裝整齊，精力集中。

二、操作流程

1、檢查燃油、潤(rùn)滑油、冷卻水是否充足；

2、檢查供電線路絕緣和各開(kāi)關(guān)觸點(diǎn)接觸是否良好；

3、檢查液壓系統(tǒng)各管路、操作閥、工作油缸及油泵是否有泄漏現(xiàn)象；

4、觀察挖掘機(jī)周?chē)袩o(wú)行人和障礙物。

5、挖掘機(jī)啟動(dòng)。

6、作業(yè)完畢，挖掘機(jī)停放地點(diǎn)應(yīng)堅(jiān)實(shí)、平坦、安全，機(jī)身轉(zhuǎn)正，鏟斗落地，將所有操縱桿放到空檔位置，各部位制動(dòng)器制動(dòng)，關(guān)好門(mén)窗，司機(jī)方可離開(kāi)；

三、注意事項(xiàng)

1、挖掘機(jī)進(jìn)入煤倉(cāng)時(shí)、應(yīng)注意挖掘機(jī)道面積煤情況；

2、挖掘機(jī)工作位置必須平坦穩(wěn)固，機(jī)身應(yīng)保持水平位置，將推鏟放下支住道面，并將行走機(jī)構(gòu)制動(dòng)住；

3、鏟斗起落不得過(guò)猛，不得懸空行駛，隨時(shí)注意煤壁有無(wú)坍塌危險(xiǎn)；

4、挖掘機(jī)作業(yè)期間，必須由一人操作，一人監(jiān)護(hù)。

選礦供料工

(給料機(jī)司機(jī).電動(dòng)閘門(mén)司機(jī))

一、基本要求

1、必須持證上崗。

2、必須熟悉所操作（給料機(jī)、電動(dòng)閘門(mén)）的結(jié)構(gòu)、性能、原理。

3、必須熟悉所操作（給料機(jī)、電動(dòng)閘門(mén)）的保護(hù)裝置種類(lèi)、位置及作用。

4、必須著裝整齊，精力集中。

二、操作流程：

1、檢查激振器有無(wú)卡死、漏油；

2、檢查給料機(jī)（電動(dòng)閘門(mén)）放料口及附近有無(wú)障礙物或積煤、雜物等;

3、檢查電動(dòng)閘門(mén)電液推桿有無(wú)卡死、漏油現(xiàn)象

4、檢查保護(hù)裝置、信號(hào)完好情況。

5、檢查給煤機(jī)周?chē)?、（電?dòng)閘門(mén)）放料口下方無(wú)閑雜人員；

6、確認(rèn)現(xiàn)場(chǎng)無(wú)異常，給煤機(jī)（電動(dòng)閘門(mén)）正常起動(dòng)。

7、確認(rèn)裝車(chē)完畢，手動(dòng)停機(jī)。

三、運(yùn)行注意事項(xiàng)：

1、供料工不得擅自離開(kāi)崗位；

2、運(yùn)行中注意觀察各放料口有無(wú)堵塞現(xiàn)象；

3、給煤機(jī)的激振器是否同步。

4、設(shè)備及電動(dòng)機(jī)有無(wú)異常聲響；

5、發(fā)現(xiàn)設(shè)備有問(wèn)題時(shí)，應(yīng)執(zhí)行“停電檢修，停機(jī)處理故障”的規(guī)定。

6、確認(rèn)現(xiàn)場(chǎng)無(wú)異常，等待下方工作人員電鈴信號(hào)（2聲），按下起動(dòng)按鈕，保持2秒鐘時(shí)間，電動(dòng)閘門(mén)正常開(kāi)啟。

7、當(dāng)下方工作人員發(fā)出裝車(chē)完畢的電鈴信號(hào)（1聲），或出現(xiàn)異常情況時(shí)，立即按動(dòng)就地控制箱的停車(chē)按鈕，關(guān)閉閘門(mén)。

選礦集中控制工

一、基本要求

1、必須持證上崗。

2、必須能熟練操作計(jì)算機(jī)。

3、必須熟悉各種保護(hù)的基本原理，會(huì)排除一般故障。

4、必須著裝整齊，精力集中。

二、操作流程

1、了解掌握系統(tǒng)流程運(yùn)轉(zhuǎn)情況；

2、檢查電鈴、腳踏開(kāi)關(guān)靈敏可靠，電話、對(duì)講機(jī)通話暢通；

3、接到開(kāi)車(chē)信號(hào)時(shí)，選擇所需集控流程，進(jìn)行信號(hào)預(yù)警，按程序進(jìn)行啟車(chē)。啟車(chē)

完畢,向主皮帶司機(jī)發(fā)出開(kāi)車(chē)信號(hào)；

4、接到主皮帶停車(chē)信號(hào)，等待各崗位人員反饋設(shè)備已空載，可以停車(chē)，集控司機(jī) 進(jìn)行信號(hào)預(yù)警，按集控停車(chē)程序正常停車(chē)，并及時(shí)通知各崗位。

三、運(yùn)行注意事項(xiàng)

1、設(shè)備運(yùn)行時(shí)，集控人員應(yīng)集中精力，嚴(yán)禁做與工作無(wú)關(guān)的事情；

2、各視頻圖像是否清晰明了；

3、加強(qiáng)對(duì)系統(tǒng)中各環(huán)節(jié)設(shè)備的實(shí)時(shí)監(jiān)控；

4、設(shè)備運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)設(shè)備有異常情況時(shí)，應(yīng)立即向主皮帶發(fā)出停車(chē)信號(hào)，及時(shí)通知

本崗位操作人員，并向值班人員匯報(bào)；

5、及時(shí)準(zhǔn)確地填寫(xiě)運(yùn)行記錄。

井下探放水工

一、防治水應(yīng)當(dāng)堅(jiān)持：預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)、有掘必探、先探后掘、先治后采的原則。采取防、堵、疏、截、排的綜合治理措施。

二、在將鉆機(jī)通過(guò)膠管連接到泵站前，必須保證鉆機(jī)控制閥和泵站截止閥都處于關(guān)閉狀態(tài)。

三、在探放水作業(yè)前，綜掘機(jī)要向后退距工作面10米，并閉鎖，防止機(jī)組突然開(kāi)停，誤傷操作人員。

四、所有操作人員必須穿戴利落，以防衣物纏繞進(jìn)鉆機(jī)部件內(nèi)，開(kāi)鉆時(shí)所有人員應(yīng)撤至安全位置。

五、鉆探時(shí)要先開(kāi)水，后開(kāi)鉆，先停鉆，后停水，嚴(yán)禁干打眼。

六、孔內(nèi)有鉆桿時(shí)，除按規(guī)定程序卸鉆桿外，不允許反轉(zhuǎn)馬達(dá)。

七、操作開(kāi)關(guān)必須固定在鉆機(jī)附近2米以?xún)?nèi)的地方并由專(zhuān)人負(fù)責(zé)。

八、用馬達(dá)反轉(zhuǎn)卸鉆桿接頭時(shí)，須留出足夠的卸扣長(zhǎng)度，防止扒傷鉆桿。

九、在鉆進(jìn)過(guò)程中要隨時(shí)注意觀察各壓力表的讀數(shù)變化，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)處理。

十、交接班時(shí)若正在進(jìn)行打鉆，嚴(yán)禁停鉆，必須執(zhí)行現(xiàn)場(chǎng)交接班制。

十一、在探放水鉆進(jìn)時(shí)，發(fā)現(xiàn)煤巖松軟、片幫、來(lái)壓或者鉆眼中水壓、水量突然增大和頂鉆等透水征兆時(shí)，應(yīng)當(dāng)立即停止鉆進(jìn)，但不得拔出鉆桿；應(yīng)當(dāng)立即向礦井調(diào)度室匯報(bào)，派人監(jiān)測(cè)水情。發(fā)現(xiàn)情況危急，應(yīng)當(dāng)立即撤出所有受水威脅區(qū)域的人員到安全地點(diǎn)，然后采取安全措施，進(jìn)行處理。

安裝工

一、操作人員必須培訓(xùn)合格并取得操作證書(shū)后，方可上崗。

二、上班前要穿好工作服及防護(hù)用品，并檢查所需工具，必須是完好可靠。

三、安裝工應(yīng)了解所安裝的設(shè)備的性能和安裝標(biāo)準(zhǔn)，并應(yīng)熟悉工作環(huán)境。

四、使用行車(chē)起吊設(shè)備時(shí)，必須專(zhuān)人操作，并能熟練地掌握操作方法，起吊物下面不準(zhǔn)有人，開(kāi)車(chē)人員要服從指揮；操作人員要隨時(shí)觀察起吊物的動(dòng)向；使用起吊繩時(shí)，要檢查是否完好、是否能承受重物，防止發(fā)生事故。

五、人工裝配和拆卸時(shí)，要注意安全，不得碰傷手腳；操作人員要會(huì)使用所有工具，用扳手時(shí)，不得隨意加長(zhǎng)力臂；裝配過(guò)程中，要注意先后順序，不得漏裝零部件。

六、使用大錘時(shí)，要注意錘頭及周?chē)藛T，需要兩人協(xié)作時(shí)，兩人要協(xié)調(diào)好，看準(zhǔn)目標(biāo)后再開(kāi)始操作。

七、需要使用電氧焊操作時(shí)，要嚴(yán)格遵守電氧焊操作規(guī)程。

八、檢修完畢后，要整理工作區(qū)，清理雜物、油污等并放到指定地點(diǎn)。

九、操作人員必須熟知本崗位操作規(guī)程。

地面水質(zhì)化驗(yàn)工

1、上班必須穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品，持證上崗。

2、做好交接班記錄、化驗(yàn)分析臺(tái)賬，保持文明衛(wèi)生。

3、每天取礦井水水樣、生活水水樣化驗(yàn)一次。

4、熟悉玻璃器皿和化驗(yàn)設(shè)備的安全操作事項(xiàng)。

5、在使用烘干爐時(shí)要檢查設(shè)備接地和線路是否完好情況。

6、熟悉各種藥品的特征和基本知識(shí)，對(duì)禁忌藥品必須嚴(yán)格控制使用及妥善保管。不準(zhǔn)一人單獨(dú)進(jìn)行分析工作，防止事故發(fā)生。

7、濃硫酸稀釋時(shí)，應(yīng)將硫酸緩慢沿容器壁注入水中并及時(shí)攪動(dòng)，嚴(yán)禁用水倒入硫酸內(nèi)，防止濺出傷人。

8、在使用蒸餾水設(shè)備時(shí)確保不發(fā)生缺水防止發(fā)生爆炸事故.，在蒸餾期間不準(zhǔn)離開(kāi)崗位。

9、熟知生活污水排放標(biāo)準(zhǔn)為二級(jí)，其中PH值：6—9，出水懸浮物含量≤300mg/L，氨氮含量≤25mg/L，CODcr含量≤50mg/L。

10、礦井水外排達(dá)到國(guó)家二級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn)PH值：6—9出水懸浮物含量≤50mg/L，CODcr含量≤50mg/L 六價(jià)鉻≤0.5 mg/L

電機(jī)修理工

一、上崗前必須穿好工作服，戴好勞動(dòng)保護(hù)用品，必須持證上崗，否則不準(zhǔn)上崗。

二、根據(jù)設(shè)備檢查結(jié)果，準(zhǔn)備好所需更換的易損件及維修時(shí)所用工具，如：軸承、風(fēng)葉、潤(rùn)滑脂、手錘、扳手、鋼絲鉗、螺絲刀、卡簧鉗等。

三、電機(jī)需重繞時(shí)，拆卸過(guò)程中要做好記錄。

四、電機(jī)維修人員操作時(shí)應(yīng)思想集中；不準(zhǔn)做與工作無(wú)關(guān)的事情。

五、萬(wàn)用表用完后，打到電壓最高檔再關(guān)閉電源，養(yǎng)成習(xí)慣，正確使用萬(wàn)用表。

六、使用兆歐表?yè)u測(cè)電機(jī)時(shí)，必須按照正確的順序進(jìn)行，要做到正確使用兆歐表。

七、打錘時(shí)，不準(zhǔn)帶手套，并注意錘頭及周?chē)藛T

八、檢修人員在操作時(shí)，嚴(yán)禁單獨(dú)作業(yè)。

九、烘烤設(shè)備時(shí)由專(zhuān)人看管，嚴(yán)把溫度。

十、工作完成后，必須清點(diǎn)工具，清理工作場(chǎng)地，做好衛(wèi)生。

十一、操作人員必須熟知本崗位操作規(guī)程。

電氧焊工

一、電焊、氣焊工均為特殊工種，須經(jīng)培訓(xùn)并考試合格，取得操作證后，方可上崗操作。

二、焊接場(chǎng)地必須通風(fēng)良好，禁止放易燃、易爆物品，應(yīng)備有消防器材。

三、工作前必須穿戴好防護(hù)用品，操作時(shí)所有工作人員必須戴好防護(hù)眼鏡或面罩。

四、電焊機(jī)接地線不準(zhǔn)搭在易燃易爆物品上，也不準(zhǔn)接在管道和機(jī)床設(shè)備上。

五、氧氣瓶距乙炔瓶5米以上，氣瓶要距明火10米以上。

六、氧氣瓶和乙炔瓶的連接處、膠管接頭、減壓表等，嚴(yán)禁沾油，撞擊，以免影響表的精度。

七、焊接時(shí)，不得將焊件壓在電線上。

八、根據(jù)工作要求，合理調(diào)節(jié)火苗及壓力，根據(jù)工作技術(shù)要求，保證切割，焊接質(zhì)量。

鍋爐水質(zhì)化驗(yàn)工

1、上班必須穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品，持證上崗。

2、做好交接班記錄、運(yùn)行臺(tái)賬、巡回檢查記錄，保持文明衛(wèi)生。

3、化驗(yàn)工能熟練對(duì)軟化罐進(jìn)行還原的水處理工作。工藝流程：大反洗一小時(shí)，然后打鹽水進(jìn)行還原，一般進(jìn)行為3小時(shí)，再逆洗1.5——2小時(shí)，在進(jìn)行正洗45分——60分鐘，然后取樣化驗(yàn)水質(zhì)變?yōu)樗{(lán)色或綠色為達(dá)標(biāo)

4、每小時(shí)化驗(yàn)鍋爐爐水一次，及時(shí)告知司爐工化驗(yàn)情況，指導(dǎo)司爐工根據(jù)堿度進(jìn)行排污工作。

5、爐水PH值：18—22，氯根為62——78，為正常。

6、軟化水0.3為失效，顏色為紅色，0.0為達(dá)標(biāo)顏色為藍(lán)色或綠色。

機(jī)井泵司機(jī)

1、上班必須穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品，持證上崗，嚴(yán)禁酒后上崗。

2、做好交接班記錄、運(yùn)行臺(tái)賬、巡回檢查記錄、保持文明衛(wèi)生。

3、機(jī)井泵是我隊(duì)的大型重要設(shè)備，水泵距離地面約300米。

4、機(jī)井泵每小時(shí)流量為30立方。

5、啟動(dòng)前，應(yīng)檢查電源電壓是否符合(380±5﹪)。

6、啟動(dòng)時(shí)，按開(kāi)啟動(dòng)按鈕，待水泵啟動(dòng)平穩(wěn)后，再緩慢打開(kāi)上水閥門(mén)，觀察電流變化是否三相平衡，電壓是否超過(guò)規(guī)定値。在運(yùn)行中，如發(fā)現(xiàn)三相電流不平衡或聲音異常，應(yīng)立即停泵，上報(bào)隊(duì)里再做處理。

7、停泵時(shí)，應(yīng)先關(guān)閉上水閥門(mén)，再按停止按鈕。

8、兩次開(kāi)泵時(shí)間至少間隔30分鐘。

9、及時(shí)和礦井水處理人員聯(lián)系觀察生活水水池的水位及時(shí)開(kāi)泵補(bǔ)充。

車(chē)鉆銑刨鋸插工

一、工作前要穿好工作服，衣服扣好、袖子扎緊，戴好勞動(dòng)保護(hù)用品。

二、開(kāi)車(chē)前要對(duì)各部件、操作機(jī)構(gòu)、量具等，進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)無(wú)誤方可操作。

三、嚴(yán)格按照?qǐng)D紙和加工工藝要求進(jìn)行加工。

四、工件夾具要把工件夾緊，確保工件牢固可靠后，方可操作。

五、車(chē)床運(yùn)轉(zhuǎn)中，除操作人員外，其他人員不得靠近機(jī)床。

六、機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，不準(zhǔn)隨意變速，要按照操作步驟進(jìn)行調(diào)整。

七、工作結(jié)束后要關(guān)閉電源，清點(diǎn)工具及用具，擺放整齊，并清理現(xiàn)場(chǎng)，打掃環(huán)境衛(wèi)生。

八、非本機(jī)人員不準(zhǔn)操作。

開(kāi)關(guān)修理工

一、上崗前必須穿好工作服，戴好勞動(dòng)保護(hù)用品，必須持證上崗，否則不準(zhǔn)上崗。

二、工作前必須檢查絕緣工具、測(cè)量?jī)x表是否完好。

三、首先認(rèn)真檢查開(kāi)關(guān)，根據(jù)檢查結(jié)果準(zhǔn)備所需零部件。

四、檢修人員操作時(shí)，不得帶電操作，要有專(zhuān)人負(fù)責(zé)停送電。

五、萬(wàn)用表用完后，打到電壓最高檔再關(guān)閉電源，養(yǎng)成習(xí)慣，正確使用萬(wàn)用表。

六、使用兆歐表?yè)u測(cè)電機(jī)時(shí)，必須按照正確的順序進(jìn)行，要做到正確使用兆歐表。

七、開(kāi)關(guān)檢修完工后，要仔細(xì)檢查是否有錯(cuò)誤和遺忘的地方，必須認(rèn)真清點(diǎn)工具，以防遺留在開(kāi)關(guān)內(nèi)造成事故。

八、操作人員必須熟知本崗位操作規(guī)程。

礦井水處理

1、上班必須穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品，持證上崗，嚴(yán)禁酒后上崗。

2、做好交接班記錄、運(yùn)行臺(tái)賬、巡回檢查記錄，保持文明衛(wèi)生。

3、凈水器型號(hào)：HFJ-FA100，處理量：100㎡／h.進(jìn)水壓力：﹥0.07Pa.進(jìn)水濁度≦3000㎎∕L.4、工藝流程為 ：井下煤泥水抽至調(diào)節(jié)水池（800方水池或500方水池）經(jīng)管路流入凈水器經(jīng)過(guò)濾后出水水質(zhì)達(dá)標(biāo)后流入清水池，在有各用戶(hù)回用。

5、在煤泥水流入凈水器前要加入聚氯化鋁使煤泥水中的煤泥加速沉淀。

6、凈水器排出的煤泥流入污泥間經(jīng)板框壓濾機(jī)處理。每?jī)尚r(shí)打開(kāi)排泥閥排泥5分鐘。

7、污泥間的水經(jīng)污泥泵抽至調(diào)節(jié)水池。

8、礦井水外排達(dá)到國(guó)家二級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn)。PH值：6—9出水懸浮物含量≤50mg/L，CODcr含量≤50mg/L

9、觀察調(diào)節(jié)池水位和污泥池情況，及時(shí)和井下排水人員聯(lián)系，嚴(yán)禁外排未經(jīng)處理的黑水，嚴(yán)禁污泥池溢流黑水。

10、每月定期清理800方水池或500方水池一次。

煤溜修理工

一、操作人員必須培訓(xùn)合格并取得操作證書(shū)后，方可上崗。

二、上班前要穿好工作服及防護(hù)用品，并檢查所需工具，必須是完好可靠。

三、使用行車(chē)起吊設(shè)備時(shí)，必須專(zhuān)人操作，并能熟練地掌握操作方法，起吊物下面不準(zhǔn)有人，開(kāi)車(chē)人員要服從指揮；操作人員要隨時(shí)觀察起吊物的動(dòng)向；使用起吊繩時(shí)，要檢查是否完好、是否能承受重物，防止發(fā)生事故。

四、人工裝配和拆卸時(shí)，要注意安全，不得碰傷手腳；操作人員要會(huì)使用所有工具，用扳手時(shí)，不得隨意加長(zhǎng)力臂；裝配過(guò)程中，要注意先后順序，不得漏裝零部件。

五、使用大錘時(shí)，要注意錘頭及周?chē)藛T，需要兩人協(xié)作時(shí)，兩人要協(xié)調(diào)好，看準(zhǔn)目標(biāo)后再開(kāi)始操作。

六、需要使用電氧焊操作時(shí)，要嚴(yán)格遵守電氧焊操作規(guī)程。

七、檢修完畢后，要整理工作區(qū)，清理雜物、油污等并放到指定地點(diǎn)。

八、操作人員必須熟知本崗位操作規(guī)程。

起重機(jī)司機(jī)

一、開(kāi)車(chē)前應(yīng)認(rèn)真檢查機(jī)械設(shè)備、電氣部分和防護(hù)保險(xiǎn)裝置是否完好、可靠。如果有發(fā)現(xiàn)功能失靈，嚴(yán)禁吊重。

二、必須聽(tīng)從指揮人員指揮，發(fā)出緊急停車(chē)信號(hào)時(shí)，都應(yīng)立即停車(chē)。

三、操作人員必須在確認(rèn)指揮信號(hào)后方能進(jìn)行操作，開(kāi)車(chē)前應(yīng)先鳴鈴。

四、應(yīng)在規(guī)定的安全走道或扶梯上下。大小車(chē)軌道嚴(yán)禁行走。

五、工作空閑時(shí)間，不得將起重物懸在空中停留。運(yùn)行中，地面有人時(shí)應(yīng)鳴鈴警告。嚴(yán)禁吊物在人頭上越過(guò)。吊運(yùn)物件離地不得過(guò)高。

六、重噸位物件起吊時(shí)，應(yīng)先稍離地試吊，確認(rèn)吊掛平穩(wěn)，制動(dòng)良好，然后升高，緩慢運(yùn)行。不準(zhǔn)同時(shí)操作三只控制手柄。

七、運(yùn)行中發(fā)生突然停電，必須將開(kāi)關(guān)手柄放置“0”位。起吊件未放下，不準(zhǔn)離開(kāi)駕駛室。

八、運(yùn)行時(shí)由于突然故障而引起吊件下滑時(shí)，必須采取緊急措施，向無(wú)人處降落。

九、夜間作業(yè)應(yīng)有充足的照明。

十、操作人員必須熟知本崗位操作規(guī)程。

設(shè)備檢修工

一、操作人員必須培訓(xùn)合格并取得操作證書(shū)后，方可上崗。

二、上班前要穿好工作服及防護(hù)用品，并檢查所需工具，必須是完好可靠。

三、知道絞車(chē)、煤溜、皮帶的結(jié)構(gòu)及工作原理、性能及操作注意事項(xiàng)。

四、使用行車(chē)起吊設(shè)備時(shí)，必須專(zhuān)人操作，并能熟練地掌握操作方法，起吊物下面不準(zhǔn)有人，開(kāi)車(chē)人員要服從指揮；操作人員要隨時(shí)觀察起吊物的動(dòng)向；使用起吊繩時(shí)，要檢查是否完好、是否能承受重物，防止發(fā)生事故。

五、人工裝配和拆卸時(shí)，要注意安全，不得碰傷手腳；操作人員要會(huì)使用所有工具，用扳手時(shí)，不得隨意加長(zhǎng)力臂；裝配過(guò)程中，要注意先后順序，不得漏裝零部件。

六、使用大錘時(shí)，要注意錘頭及周?chē)藛T，需要兩人協(xié)作時(shí)，兩人要協(xié)調(diào)好，看準(zhǔn)目標(biāo)后再開(kāi)始操作。

七、需要使用電氧焊操作時(shí)，要嚴(yán)格遵守電氧焊操作規(guī)程。

八、檢修完畢后，要整理工作區(qū)，清理雜物、油污等并放到指定地點(diǎn)。

深度水處理工

一、上班必須穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品，持證上崗，嚴(yán)禁酒后上崗。

二、做好交接班記錄、運(yùn)行臺(tái)賬、巡回檢查記錄，保持文明衛(wèi)生。

三、操作流程為

1、啟動(dòng)前確認(rèn)各種閥門(mén)位置正確、供水、供電正常。

2、開(kāi)啟時(shí)將多介質(zhì)過(guò)濾器上1#、4#閥門(mén)開(kāi)啟，并把超濾主機(jī)上1#、5#閥門(mén)開(kāi)啟，其它電動(dòng)閥門(mén)關(guān)閉。

3、檢查原水泵的進(jìn)水手動(dòng)閥門(mén)是否為開(kāi)啟狀態(tài)以及進(jìn)保安過(guò)濾器的手動(dòng)碟閥否為開(kāi)啟狀態(tài)，再開(kāi)啟原水泵。

4、檢查超濾出水閥是否為開(kāi)啟狀態(tài)以及濃水調(diào)節(jié)閥是否調(diào)節(jié)到適當(dāng)位置。

5、檢查壓力表是否正常（多介質(zhì)過(guò)濾器進(jìn)水壓力約為3-4bar，超濾進(jìn)水系統(tǒng)壓力為2-3bar）

6、調(diào)節(jié)超濾濃水閥使?jié)馑髁勘３衷?-6ｍ3∕h，純水流量保持50ｍ3∕h。

7、關(guān)機(jī)時(shí)先打開(kāi)排水閥，等待系統(tǒng)壓力降低到最低壓力后在將電源關(guān)閉。

四、每班檢查消防水池、生活水池、防塵靜壓水池，確保水位正常，如果缺水及時(shí)開(kāi)啟設(shè)備補(bǔ)充到正常水位。

生活水處理工

1、上班必須穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品，持證上崗，嚴(yán)禁酒后上崗。

2、做好交接班記錄、運(yùn)行臺(tái)賬、巡回檢查記錄，保持文明衛(wèi)生。

3、生活水處理站采用30t/h地埋一體式污水處理設(shè)備，每小時(shí)處理量可達(dá)到30t/h。

4、生活水處理工藝流程：

(1)、生活污水由地下污水溝經(jīng)格柵機(jī)對(duì)其進(jìn)行機(jī)械格柵，將一些大的垃圾清理出來(lái)，然后進(jìn)入污水調(diào)節(jié)池。

（2）、由2臺(tái)污泥泵將污水抽至初沉池。

(3)、然后經(jīng)過(guò)加藥后，流經(jīng)水解酸化池、一級(jí)生物接觸氧化池和二級(jí)生物接觸氧化池，這幾個(gè)池內(nèi)都有立體填料，經(jīng)過(guò)細(xì)菌的生化作用，將污水中的雜質(zhì)和一些大腸桿菌等有害菌消除，最后排出。（4）、開(kāi)始處理污水時(shí)同時(shí)要開(kāi)啟羅茨風(fēng)機(jī)。

5、生活污水達(dá)到國(guó)家二級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn)，出水PH值：6—9，出水懸浮物含量≤300mg/L，氨氮含量≤25mg/L，CODcr含量≤150mg/L。

6、每班要巡查一次各個(gè)水池的運(yùn)行情況。

7、每班要觀察一次在線監(jiān)測(cè)的數(shù)據(jù)和設(shè)備運(yùn)行情況。

司爐工

一、上班必須穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品，持證上崗，嚴(yán)禁酒后上崗。

二、做好交接班記錄、運(yùn)行臺(tái)賬、巡回檢查記錄，保持文明衛(wèi)生。

三、開(kāi)爐前安全檢查事項(xiàng)：鍋爐本體、上煤皮帶、除渣機(jī)、引風(fēng)機(jī)、鼓風(fēng)機(jī)、爐排、補(bǔ)水泵、水位表、壓力表、安全閥和各種閥門(mén)開(kāi)啟位置等。

四、運(yùn)行

1、開(kāi)爐先開(kāi)引風(fēng)機(jī)、鼓風(fēng)機(jī)、在開(kāi)啟爐排，然后觀察爐膛燃燒情況，調(diào)節(jié)燃燒。

2、每班須沖洗水位表一次，每班沖洗壓力表彎管一次

3、安全閥每隔2——4周升高氣壓一次，做安全閥手動(dòng)排氣試驗(yàn)

4、安全閥每年檢驗(yàn)一次、壓力表，每半年檢驗(yàn)一次

5、每隔2小時(shí)檢查一次給水泵，出渣機(jī)、鼓風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)，上煤系統(tǒng)、控制系統(tǒng)等設(shè)備

6、司爐工要根據(jù)水質(zhì)化驗(yàn)工的爐水化驗(yàn)結(jié)果來(lái)指導(dǎo)排污、要堅(jiān)持“勤排、少排、均勻排。

五、停爐

停止供給燃料，先停止鼓風(fēng)在停止引風(fēng)，停止給水降低壓力，關(guān)閉給水閥，關(guān)閉蒸汽閥，關(guān)閉煙閘板。

維修工

1、穿戴勞動(dòng)防護(hù)用品，持證上崗，嚴(yán)禁酒后上崗。

2、乙炔瓶使用和存放時(shí)，應(yīng)保持直立，不能橫躺臥放，嚴(yán)禁在太陽(yáng)下爆曬。

3、氧氣減壓器低壓表定位標(biāo)準(zhǔn)0.2-0.3MPa；乙炔氣減壓器低壓表定位標(biāo)準(zhǔn)0.05—0.15MPa；

4、氧氣瓶和乙炔瓶放置距離不得小于5米。

5、施工場(chǎng)地必須通風(fēng)良好，進(jìn)入地溝或通風(fēng)不暢的地方應(yīng)采用機(jī)械通風(fēng)。

6、電焊機(jī)工作前要接好地線。禁止兩臺(tái)電焊機(jī)同時(shí)接在一個(gè)開(kāi)關(guān)上。

7、移動(dòng)電焊機(jī)時(shí)，應(yīng)切斷電源，不得用拖拉電纜的方法移動(dòng)焊機(jī)。

8、焊接工作地點(diǎn)如有火災(zāi)發(fā)生，首先應(yīng)切斷電源，以免滅火時(shí)觸電。

9、高空焊接時(shí)，必須掛好安全帶，焊件周?chē)拖路綉?yīng)采取防火措施并有專(zhuān)人監(jiān)護(hù)。

10、檢修電氣設(shè)備時(shí)，必須先切斷電源，方可進(jìn)行維修，嚴(yán)格按照停送電制度操作。

澡堂工

1、上班必須穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品，持證上崗，嚴(yán)禁酒后上崗。

2、做好交接班記錄、運(yùn)行臺(tái)賬、巡回檢查記錄。

3、保持淋浴墻，熱水池、吊籃更衣間、值班室、廁所、樓道等衛(wèi)生整潔干凈。

4、每班巡查一次淋浴、吊籃、照明、風(fēng)機(jī)等設(shè)備，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)匯報(bào)

5、每班開(kāi)啟通風(fēng)機(jī)4——5個(gè)小時(shí)。

6、每班更換一次熱水池、溫水池的水，7、熱水池溫度保持在40——42℃，溫水池溫度保持在35——37℃

8、淋浴24小時(shí)供應(yīng)，淋浴溫度保持在37——40℃

9、澡堂水池每班消毒一次。

10、澡堂內(nèi)嚴(yán)禁吸煙。

澡堂水泵工

1、上班必須穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品，持證上崗，嚴(yán)禁酒后上崗。

2、做好交接班記錄、運(yùn)行臺(tái)賬、巡回檢查記錄等。

3、操作工藝流程：

(1)、水池打水流程，為觀察各個(gè)水閥門(mén)、氣閥的情況——緩慢開(kāi)啟交換機(jī)水閥（水壓力保持在0.3 MPa）——開(kāi)啟交換機(jī)氣閥（蒸汽氣壓力保持在0.3 MPa）——觀察出水溫度（熱水池溫度保持在40——42℃，溫水池溫度保持在35——37℃）

（2）、淋浴打水流程，為緩慢打開(kāi)氣閥——觀察水溫。

4、每班更換一次熱水池、溫水池的水，5、淋浴24小時(shí)供應(yīng)，淋浴溫度保持在37——40℃

6、每班巡查變頻泵、控制柜一次。

7、澡堂水池每班消毒一次。

8、泵房?jī)?nèi)嚴(yán)禁吸煙。

9、保持文明衛(wèi)生。

錨桿支護(hù)工

1、敲幫問(wèn)頂，檢查支護(hù)完好情況。

2、檢查錨桿、錨固劑、工具、鉆機(jī)油壺油位、錨桿鉆機(jī)是否完好，并進(jìn)行 試運(yùn)轉(zhuǎn)；

3、操作時(shí)嚴(yán)格按操作規(guī)程和作業(yè)規(guī)程規(guī)定進(jìn)行操作。

4、操作中嚴(yán)禁擠壓風(fēng)水管線，堅(jiān)持打一個(gè)孔安裝一根錨桿。

5、錨桿安裝必須符合作業(yè)規(guī)程要求。

礦井軌道工

1、鋪設(shè)前先準(zhǔn)備好一切材料、工具。

2、在停工很久的巷道內(nèi)拆道時(shí)，應(yīng)先檢查瓦斯、頂板和支架。確認(rèn)安全可

靠時(shí)方可拆道。

3、在傾角較大的傾斜巷道內(nèi)鋪道時(shí)，其工作地點(diǎn)上下口必須設(shè)置警戒牌。

4、裝卸鋼軌時(shí)，要配足人員，有人指揮。一頭先起或一頭先放，不得猛摔。

5、根據(jù)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行鋪設(shè)，上夾板時(shí)不準(zhǔn)用手試眼。

6、在一節(jié)軌上兩面同時(shí)工作時(shí)，一頭移動(dòng)鋼軌，必須通知另一頭。

7、道必須釘實(shí)，不得浮、離、歪、斜。

8、搗固時(shí)，鋼軌下的道渣必須搗實(shí)。

9、用起道器時(shí)，必須隨起隨墊，以防起道器跑牙或歪斜傷人。鋪設(shè)彎道時(shí)，外軌應(yīng)抬高，內(nèi)軌應(yīng)加寬，其抬高加寬數(shù)值按作業(yè)規(guī)程規(guī)定執(zhí)行。

班組長(zhǎng)

1、按時(shí)參加班前會(huì)，認(rèn)真接受工作任務(wù)，仔細(xì)布置當(dāng)班工作；現(xiàn)場(chǎng)交接班，主動(dòng)了解上班工作任務(wù)完成情況、工程質(zhì)量情況及隱患和問(wèn)題處理情況，并將情況記入交接本。

2、嚴(yán)格按照“作業(yè)規(guī)程”作業(yè)，嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化要求。

3、及時(shí)制止“三違”行為。發(fā)現(xiàn)重大隱患時(shí)要立即停工、撤人、匯報(bào)。

4、合理組織生產(chǎn)，加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)管理，做好各種原始記錄、憑證、報(bào)表、資料的登記工作。

爆破工

1、爆破工必須持證上崗，從事爆破作業(yè)時(shí)必須是專(zhuān)職工作，不得兼職其它 工作。

2、嚴(yán)格執(zhí)行三大規(guī)程的有關(guān)規(guī)定。嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢制”和“三人連鎖 爆破制”。

3、電雷管必須由爆破工親自運(yùn)送。

4、領(lǐng)取的電雷管和炸藥分裝在特定的容器內(nèi)。

5、攜帶爆破材料時(shí)，兩人間距不得接近50米。

6、嚴(yán)禁用刮板輸送機(jī)或膠帶輸送機(jī)運(yùn)送爆破材料。

7、凡有下列情況之一時(shí)，不準(zhǔn)裝藥： a)空頂、支護(hù)不齊全時(shí)； b)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1%時(shí)。

c)炮眼內(nèi)發(fā)現(xiàn)異狀，瓦斯突增，工作面風(fēng)量不足，存在其它危及爆破作業(yè)人員安全的隱患時(shí)。

8、必須按作業(yè)規(guī)程爆破說(shuō)明書(shū)進(jìn)行裝藥、放炮。

掘進(jìn)開(kāi)拓質(zhì)量驗(yàn)收員

1、準(zhǔn)時(shí)到達(dá)作業(yè)地點(diǎn)，現(xiàn)場(chǎng)交接班。

2、不具備開(kāi)工條件不得讓作業(yè)人員生產(chǎn)作業(yè)。

3、嚴(yán)格按《煤礦安全規(guī)程》及《作業(yè)規(guī)程》所規(guī)定的作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)認(rèn)真檢查、驗(yàn)收工程質(zhì)量，并及時(shí)做好記錄

4、監(jiān)督及時(shí)清理巷道的雜物、淤泥、積水。

5、檢查各種牌板懸掛、綜合防塵設(shè)施有關(guān)設(shè)備及各種保護(hù)的維護(hù)使用情況。

錨噴工

1、錨噴工必須持證上崗。

2、準(zhǔn)時(shí)進(jìn)入工作面接班地點(diǎn)，詢(xún)問(wèn)上班工作情況。

3、噴漿前先檢查巷道。檢查巷道斷面尺寸、中腰線是否符合設(shè)計(jì)要求。

4、檢查是否有漏風(fēng)漏水現(xiàn)象，進(jìn)行送風(fēng)、給水試驗(yàn)。

5、埋設(shè)控制噴厚標(biāo)志，以巷道最突出部分往外返5cm為準(zhǔn)。

6、噴射機(jī)操作：先開(kāi)風(fēng)后給水，調(diào)整好風(fēng)壓和配水量，最后送電給料。停

止時(shí)，先停料，待料缸中的存料噴完后，再停電，最后關(guān)水停風(fēng)。開(kāi)機(jī)

前必須聽(tīng)從信號(hào)指揮，噴槍不準(zhǔn)對(duì)準(zhǔn)人，開(kāi)風(fēng)、開(kāi)水應(yīng)緩慢進(jìn)行，以防

風(fēng)水管路破裂，彈起傷人。

7、噴射時(shí)，盡量使噴頭與噴射面保持垂直，并與噴射面保持約1m距離；噴

漿時(shí)，由下而上呈螺旋狀軌跡移動(dòng)，一圈壓一圈按作業(yè)規(guī)程噴射順序施

工。

8、交班前將材料和工具堆放整齊，將有關(guān)的安全隱患處理，將殘料刮吹干

凈，并用水清洗有關(guān)噴漿設(shè)備。

井下普工

1、了解煤礦職工安全生產(chǎn)相關(guān)法規(guī)及安全生產(chǎn)的權(quán)利與義務(wù)。

2、嚴(yán)格執(zhí)行“入井須知”規(guī)定的事宜。

3、熟知井下安全出口、永久避難硐室、臨時(shí)避難硐室的位置且可熟練使用 自救器。

4、必須熟悉本隊(duì)的作業(yè)規(guī)程，并嚴(yán)格遵守。

5、嚴(yán)禁操作需相關(guān)證件才可操作的設(shè)備。

6、嚴(yán)禁跨越運(yùn)行中的機(jī)電設(shè)備。

7、嚴(yán)禁進(jìn)入懸掛有明顯提示“嚴(yán)禁入內(nèi)”牌板、拉繩、柵欄的區(qū)域。

8、嚴(yán)格執(zhí)行“行人不行車(chē)，行車(chē)不行人”規(guī)定。

9、熟知井下常見(jiàn)“三違”，要做到自己不“三違”，見(jiàn)到“三違”情況要制 止。

礦壓觀測(cè)工

1、掘進(jìn)巷道每50米安裝一個(gè)頂板離層儀對(duì)頂板進(jìn)行監(jiān)測(cè)，且在每100米位

置巷道兩幫、頂?shù)装灏惭b木楔用以觀察位移量。

2、巷道頂板離層儀、巷道位移量每周觀察一次，在各一線隊(duì)責(zé)任范圍內(nèi)的

由隊(duì)技術(shù)員負(fù)責(zé)觀察填寫(xiě)臺(tái)賬，其它由調(diào)度室專(zhuān)職觀察組負(fù)責(zé)，且每周

上報(bào)調(diào)度室觀察數(shù)據(jù)臺(tái)賬，用以分析。

3、礦壓工對(duì)礦壓觀察必須認(rèn)真負(fù)責(zé)不得敷衍了事，礦壓分析要能指導(dǎo)生產(chǎn)作業(yè)。

進(jìn)風(fēng)順槽支護(hù)工

1、本工種必須熟悉工作面運(yùn)輸順槽支護(hù)的標(biāo)準(zhǔn)及注意事項(xiàng)，懂得回采與支護(hù)的基本常識(shí)，經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，考試合格后，方可上崗操作。

2、備齊材料，清理干凈浮煤、雜物，并將所需工具準(zhǔn)備在現(xiàn)場(chǎng)。

3、檢查作業(yè)環(huán)境的頂板及煤幫情況，檢查是否存在安全隱患，如果有，必須及時(shí)處理。

4、液壓柱升起后，要保證初撐力達(dá)到規(guī)定要求，并且要掛好防倒柱鏈。

5、支柱一定要成一直線，嚴(yán)格按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化要求進(jìn)行支設(shè)，并且要

第三篇：各工種應(yīng)知應(yīng)會(huì)

司泵工應(yīng)知應(yīng)會(huì) 一、一般要求

1、崗位描述，手指口述。

2、水泵工必須熟悉掌握排水設(shè)備的構(gòu)造、性能、技術(shù)特征、工作原理，并做到會(huì)使用、會(huì)保養(yǎng)、會(huì)排除一般性故障。

3、嚴(yán)格遵守有關(guān)規(guī)章制度和勞動(dòng)紀(jì)律，不得干與本職工作無(wú)關(guān)的事情。

4、水泵工負(fù)責(zé)清掃泵房的環(huán)境衛(wèi)生，認(rèn)真做好各種記錄。

5、水泵工應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度，將水泵工作情況及存在的問(wèn)題等向接班司機(jī)認(rèn)真交待清楚后方可離崗。

二、應(yīng)知應(yīng)會(huì)

1、排水泵的技術(shù)參數(shù) 例如：型號(hào)：MD155-30×7 MD表示耐磨多級(jí)離心泵

155表示泵設(shè)計(jì)點(diǎn)流量值為155m3/h 30表示泵設(shè)計(jì)點(diǎn)單級(jí)揚(yáng)程為30m 7表示泵的級(jí)數(shù)，即泵的葉輪數(shù)為7個(gè)

2、主排水泵房的基本情況

主副水倉(cāng)巷道的斷面、長(zhǎng)度，水倉(cāng)容量，礦井正常用水量、最大涌水量。

3、水泵的開(kāi)、停操作 ⑴啟動(dòng)水泵前的檢查 ①水泵在運(yùn)轉(zhuǎn)前，應(yīng)詳細(xì)檢查各部螺栓有無(wú)松動(dòng)是否齊全；聯(lián)軸器的間隙是否合乎規(guī)定；管路和閘閥、逆止閥等是否正常。

②檢查填料松緊是否合適；并盤(pán)車(chē)2～3轉(zhuǎn)，檢查水泵機(jī)組轉(zhuǎn)動(dòng)部分是否靈活。

③檢查吸水管路是否正常；底閥沒(méi)入深度；吸水高度是否符合規(guī)定。④檢查電源電壓是否正常；檢查接地線是否良好。

⑵、啟動(dòng)水泵操作流程（根據(jù)本礦實(shí)際情況確定操作流程）⑶、停泵

①關(guān)閉水泵出口排水閘門(mén)。

②按下水泵電機(jī)停止按鈕，停止電動(dòng)機(jī)。

4、水泵在運(yùn)行中需要注意的事項(xiàng)

① 經(jīng)常注意電壓、電流的變化，當(dāng)電流超過(guò)額定電流時(shí)，當(dāng)電壓超過(guò)±5％時(shí)，應(yīng)停車(chē)檢查原因，進(jìn)行處理。

② 檢查各部軸承溫度，滑動(dòng)軸承不得超過(guò)65℃，滾動(dòng)軸承不得超過(guò)75℃；檢查電動(dòng)機(jī)溫度不得超過(guò)銘牌規(guī)定值，檢查軸承潤(rùn)滑情況。

③ 檢查各部螺栓及其防松裝臵是否完好齊全，有無(wú)松動(dòng)。

④ 注意各部音響及振動(dòng)情況，有無(wú)由于氣蝕現(xiàn)象而產(chǎn)生的噪聲。

⑤ 檢查填料箱密封情況，填料箱溫度是否正常，平衡裝臵放水管水量變化情況。

⑥ 經(jīng)常觀察壓力表、真空表的指示變化情況及吸水井水位變化情況，檢查底閥或籠頭埋入水面深度，水泵不得在泵內(nèi)無(wú)水情況下運(yùn)行，不得在氣蝕情況下運(yùn)行，不得在閘閥閉死情況下長(zhǎng)期運(yùn)行。⑦ 認(rèn)真填寫(xiě)水泵的開(kāi)停時(shí)間、日期、軸溫、壓力及累計(jì)運(yùn)行時(shí)間等。⑧ 巡回檢查中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題及處理經(jīng)過(guò)，應(yīng)填入運(yùn)行記錄本內(nèi)。

5、水泵常見(jiàn)故障原因及處理方法 ① 水泵不吸水

原因：如果水泵本身不存在問(wèn)題，可能是①、吸水管被沉淀物堵塞②、來(lái)水管漏氣

處理方法：①、清除雜物②、更換法蘭盤(pán)墊子 匯報(bào)程序：向隊(duì)值班人員匯報(bào)，并做好相應(yīng)記錄 ② 軸承過(guò)熱

原因：①、油質(zhì)不良或油量不足②、用潤(rùn)滑脂時(shí)油量過(guò)多③、軸承過(guò)度磨損④、泵軸彎曲或聯(lián)軸器不正⑤、平衡盤(pán)失去作用

處理方法：①、換油、加油②、重新裝配，減少油量③、修理或調(diào)整軸承④、較直泵軸、調(diào)整聯(lián)軸器⑤、檢查回水管是否堵塞、平衡盤(pán)與平衡環(huán)是否磨損，并進(jìn)行疏通或更換

匯報(bào)程序：向隊(duì)值班人員匯報(bào)，并做好相應(yīng)記錄。③ 填料涵漏水過(guò)多

原因：①、填料磨損②、填料壓得不緊③、軸有彎曲或擺動(dòng)④、填料纏法錯(cuò)誤

處理方法：①、更換填料②、壓緊填料或補(bǔ)加填料③、校直或更換新軸④、重新纏填料

匯報(bào)程序：向機(jī)電科、礦調(diào)度室匯報(bào)，并做好相應(yīng)記錄。

提升機(jī)司機(jī)應(yīng)知應(yīng)會(huì) 一、一般要求

1、崗位描述，手指口述。

2、嚴(yán)守工作崗位，遵守勞動(dòng)紀(jì)律，集中精力操作，做到準(zhǔn)確無(wú)誤，班中不做與工作無(wú)關(guān)的事。

3、保持機(jī)房、設(shè)備清潔衛(wèi)生，做到無(wú)雜物、無(wú)油污、無(wú)積水、無(wú)灰塵。

4、嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，做到一人操作，一人監(jiān)護(hù)，有權(quán)拒絕各種違章指揮。

5、經(jīng)常檢查各種保護(hù)系統(tǒng)是否靈敏可靠，各運(yùn)轉(zhuǎn)部位溫度、油位、聲音等是否聲場(chǎng)合乎要求。

6、嚴(yán)格按信號(hào)操作，如信號(hào)不清，待再傳信號(hào)聽(tīng)清后方可操作。

7、發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象或可能出現(xiàn)故障時(shí)，及時(shí)停機(jī)處理，并向有關(guān)部門(mén)和領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。

二、應(yīng)知應(yīng)會(huì)

（一）提升機(jī)技術(shù)特征參數(shù)

主操作臺(tái)上有電壓、電流表、毫安表、供電電壓等級(jí)等參數(shù)。提升機(jī)型號(hào)，滾筒寬度、直徑，減速機(jī)型號(hào)、變比，井筒深度，電機(jī)型號(hào)、功率，提升鋼絲繩型號(hào)、懸掛長(zhǎng)度等。

（二）、設(shè)備結(jié)構(gòu)、原理及基本知識(shí)

1、礦井提升系統(tǒng)主要由礦井提升機(jī)、電動(dòng)機(jī)、電氣控制系統(tǒng)、安全保護(hù)裝臵、提升信號(hào)系統(tǒng)、提升容器、提升鋼絲繩、井架、天輪、井筒裝備及裝卸載附屬設(shè)備等組成。

2、一個(gè)完善的提升信號(hào)系統(tǒng)，應(yīng)當(dāng)包括工作信號(hào)、檢修信號(hào)、安全保護(hù)信號(hào)、通訊信號(hào) 及信號(hào)系統(tǒng)與提升機(jī)控制系統(tǒng)的閉鎖等。

3、主提升機(jī)操作工在運(yùn)行中除注意滾筒、減速器是否發(fā)出異常聲響外，還應(yīng)隨時(shí)注意主要儀表的讀數(shù)是否正常。

4、提升機(jī)主要有過(guò)卷保護(hù)（超過(guò)正常停止位臵 0.5m）、過(guò)負(fù)荷和欠電壓保護(hù)、過(guò)速保護(hù)、限速保護(hù)、閘間隙保護(hù)（閘瓦與制動(dòng)盤(pán)之間的間隙應(yīng)不大于2毫米）、松繩保護(hù)、減速功能保護(hù)、深度指示器失效保護(hù)、滿(mǎn)倉(cāng)保護(hù)等。

5、提升機(jī)司機(jī)應(yīng)進(jìn)行班中巡回檢查每小時(shí)不少于一次。

6、認(rèn)真做好各項(xiàng)記錄。

變電所配電工應(yīng)知應(yīng)會(huì) 一、一般要求

1、崗位描述，手指手述。

2、精心操作，業(yè)務(wù)熟練責(zé)任心強(qiáng)，按時(shí)記錄電壓、電流、溫度的變化情況，嚴(yán)格遵守規(guī)程，停送電安全準(zhǔn)確，嚴(yán)禁各種違章作業(yè)。

3、確保滅火器材性能良好，過(guò)流漏電保護(hù)靈敏可靠，工具備件齊全，電話暢通。

4、非工作人員嚴(yán)禁入內(nèi)，凡參觀人員必須經(jīng)有關(guān)部門(mén)批準(zhǔn)及有關(guān)人員的帶領(lǐng)方可入內(nèi)，并履行登記手續(xù)。

5、值班人員必須嚴(yán)守工作崗位，遵守勞動(dòng)紀(jì)律，認(rèn)真搞好環(huán)境衛(wèi)生和設(shè)備衛(wèi)生，保證設(shè)備無(wú)積塵、無(wú)油垢、無(wú)積水、無(wú)雜物。

二、應(yīng)知應(yīng)會(huì)

1、上級(jí)供電電源名稱(chēng)及電壓等級(jí)、線路長(zhǎng)度、電線電纜型號(hào)。

2、高低壓供電運(yùn)行方式（現(xiàn)狀）。

3、高低壓開(kāi)關(guān)、變壓器供電電壓等級(jí)、型號(hào)、容量及開(kāi)關(guān)設(shè)備具備哪些保護(hù)。

4、熟練掌握高低壓開(kāi)關(guān)合分閘、倒閘操作步驟，低壓開(kāi)關(guān)漏電試驗(yàn)等。

5、停高壓時(shí)，核準(zhǔn)開(kāi)關(guān)編號(hào)，必須戴絕緣手套，穿絕緣靴或站在絕緣臺(tái)上。

6、停電后上，驗(yàn)電、放電、掛好接地線并上鎖掛牌。

7、熟知供電系統(tǒng)圖、操作規(guī)程及崗位責(zé)任制。

8、絕緣用具檢驗(yàn)周期：絕緣手套、絕緣靴6個(gè)月效驗(yàn)一次，驗(yàn)電筆、絕緣棒1年效驗(yàn)一次。

9、正常停送電操作順序：

停電 停低壓分控-----停低壓總控---停高壓開(kāi)關(guān) 送電 送高壓開(kāi)關(guān)-----送低壓總控----送低壓分控

10、停送電操作步驟： ① KYN28型高壓柜操作步驟：

停電 停斷路器-----退出手操車(chē)

送電 推進(jìn)手操車(chē)-----合斷路器 ② GXN型、GG1AF型高壓柜操作步驟：

停電 停斷路器-----拉負(fù)荷側(cè)刀閘-----拉電源側(cè)刀閘

送電 合電源側(cè)刀閘-----合負(fù)荷側(cè)刀閘-----合斷路器

電鉗工應(yīng)知應(yīng)會(huì)

一、崗位描述

二、應(yīng)知應(yīng)會(huì)

1、作業(yè)前必須做到：

答：檢查所攜帶的各類(lèi)儀器、儀表、工具及零件是否符合要求。

2、漏電三大危害是什么？

答：（1）人身觸電傷亡。（2）引爆瓦斯煤塵。（3）提前引爆雷管火藥。

3、井下高低壓開(kāi)關(guān)，應(yīng)具備有哪些保護(hù)？

答：應(yīng)具備有短路、過(guò)負(fù)荷、接地、漏電和欠壓釋放保護(hù)。

4、普通型攜帶式電器測(cè)量?jī)x表必須在瓦斯?jié)舛榷嗌俚牡攸c(diǎn)使用？

答：必須在瓦斯?jié)舛?.0%以下的地點(diǎn)使用，并實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)使用環(huán)境的瓦斯?jié)舛取?/p>

5、什么是三大保護(hù)？

答：短路、漏電和接地保護(hù)。

6、井下接地網(wǎng)上任一保護(hù)接地電阻值不得超過(guò)多少歐姆（Ω）

答：不得超過(guò)2Ω￡

7、“三堅(jiān)持”的內(nèi)容是什么？

答：三堅(jiān)持：堅(jiān)持使用漏電繼電器、堅(jiān)持使用照明和信號(hào)綜合保護(hù)裝臵，堅(jiān)持使用風(fēng)電、瓦斯電閉鎖。

8、每天必須對(duì)低壓檢漏裝臵的運(yùn)行情況進(jìn)行1次跳閘試驗(yàn)。

空壓機(jī)司機(jī)應(yīng)知應(yīng)會(huì)

一、崗位描述、手指口述。

二、應(yīng)知應(yīng)會(huì)

1、上級(jí)供電電源名稱(chēng)、電壓等級(jí)。

2、知道設(shè)備型號(hào)，額定排氣壓力（MPa），容積流量，電機(jī)功率、型號(hào)，額定電壓、電流。

3、安全閥、壓力表效驗(yàn)情況?！睹旱V安全規(guī)程》規(guī)定：

1、安全閥壓力不超過(guò)額定壓力1.1倍。

2、必須有斷水、斷油、超溫保護(hù)。

3、排氣溫度不超過(guò)160℃。

4、必須使用閃點(diǎn)不低于215℃的壓縮機(jī)油。

5、在風(fēng)包出口管路上必須加裝釋壓閥，口徑不低于出風(fēng)管的直徑，釋放壓力為最高工作壓力的1.25-1.4倍。

主扇司機(jī)應(yīng)知應(yīng)會(huì)

一、崗位描述、手指口述

二、應(yīng)知應(yīng)會(huì)

1、嚴(yán)守工作崗位，不得做與工作無(wú)關(guān)的事。

2、認(rèn)真填寫(xiě)各種記錄，經(jīng)常檢查風(fēng)機(jī)的運(yùn)行、風(fēng)門(mén)的嚴(yán)密情況，觀察記錄溫度計(jì)、負(fù)壓計(jì)、電壓電流等儀表讀數(shù)。

3、熟悉供電、反風(fēng)、通訊、照明等系統(tǒng)和設(shè)備性能、用途。

4、熟練掌握通風(fēng)機(jī)型號(hào)（各字母數(shù)字代表含義），電機(jī)型號(hào)、功率，采用通風(fēng)方式。

5、嚴(yán)格執(zhí)行每月對(duì)備用通風(fēng)機(jī)切換試驗(yàn)，并做好相關(guān)記錄。

6、熟練掌握電壓、電流、負(fù)壓計(jì)讀數(shù)單位及數(shù)據(jù)變化等。

7、風(fēng)井必須安裝2套同等能力的主通風(fēng)機(jī)，一用一備，備用通風(fēng)機(jī)必須能在10分鐘內(nèi)開(kāi)動(dòng)。防爆門(mén)每6個(gè)月檢查維修1次。通風(fēng)機(jī)至少每月檢查1次。

8、主通風(fēng)機(jī)操作要求及運(yùn)行中注意事項(xiàng)

（1）主要通風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)由專(zhuān)職司機(jī)負(fù)責(zé)，司機(jī)應(yīng)每小時(shí)將通風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況記入運(yùn)轉(zhuǎn)記錄本內(nèi)；發(fā)現(xiàn)異常，立即報(bào)告。

（2）因檢修、停電或其它原因停止通風(fēng)機(jī)時(shí)，必須編制停風(fēng)措施；主通風(fēng)機(jī)操作必須在10分鐘內(nèi)完成。

（3）加強(qiáng)運(yùn)行通風(fēng)機(jī)、備用通風(fēng)機(jī)的日常檢查，對(duì)防爆門(mén)、進(jìn)風(fēng)門(mén)等關(guān)鍵設(shè)施定期巡檢，對(duì)潤(rùn)滑部件定期按量注油。（4）通風(fēng)機(jī)運(yùn)行期間，若軸承溫度、定子溫度突然升高報(bào)警時(shí)，電氣開(kāi)關(guān)出現(xiàn)故障或電源單回路突然斷電造成停機(jī)時(shí)，通風(fēng)機(jī)出現(xiàn)異常振動(dòng)、響聲或喘振現(xiàn)象時(shí)，閘門(mén)關(guān)閉，無(wú)法立即恢復(fù)時(shí)，操作人員應(yīng)立即匯報(bào)調(diào)度室、停機(jī)倒換備用通風(fēng)機(jī)。

9、主要通風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口安裝防爆蓋的作用是什么？

當(dāng)井下一旦發(fā)生瓦斯或煤塵爆炸時(shí)，受高壓氣浪的沖擊作用，自動(dòng)打開(kāi)，以保護(hù)主通風(fēng)機(jī)免受毀壞；在正常情況下它是封閉的，以防止風(fēng)流短路。

立井信號(hào)工應(yīng)知應(yīng)會(huì)

一、崗位描述，手指口述

二、應(yīng)知應(yīng)會(huì)

1、上崗前必須穿好工作服、戴好安全帽、系好安全帶。

2、接班上崗后，必須對(duì)信號(hào)系統(tǒng)的開(kāi)關(guān)、按鈕、電鈴、信號(hào)燈、電話及屬于信號(hào)工操作的設(shè)備進(jìn)行詳細(xì)的檢查，認(rèn)定一切正常后，再試打一次信號(hào)，以確保信號(hào)系統(tǒng)運(yùn)行正常。

3、信號(hào)工在發(fā)送信號(hào)時(shí)，應(yīng)一聽(tīng)、二看、三發(fā)點(diǎn)，發(fā)出的信號(hào)要清晰、可靠、準(zhǔn)確。

4、下放超長(zhǎng)和特殊物料時(shí)，信號(hào)工必須向絞車(chē)司機(jī)說(shuō)明情況。

5、正確使用提升人員、提升物料、檢修和正常的提升信號(hào)，嚴(yán)格按照規(guī)定的信號(hào)標(biāo)志發(fā)送信號(hào)。

6、在每班工作前必須對(duì)罐擋、搖臺(tái)、阻車(chē)器、安全門(mén)級(jí)井口聯(lián)鎖裝臵等進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)回報(bào)。

7、升降人員時(shí)，必須待罐籠停穩(wěn)后放下?lián)u臺(tái)，等罐內(nèi)人員下完，方可指揮人員嚴(yán)格按規(guī)定人數(shù)乘罐，同時(shí)要認(rèn)真檢查罐門(mén)是否關(guān)好，乘罐人員的肢體是夠露出罐外和攜帶的工具、物品是否保管好，確認(rèn)安全后，再關(guān)閉安全門(mén)，方可發(fā)出開(kāi)車(chē)信號(hào)。

8、裝卸大、長(zhǎng)物料時(shí)，必須按專(zhuān)項(xiàng)安全施工措施的規(guī)定和要求進(jìn)行裝卸，懸空作業(yè)必須系好安全帶。

9、下放危險(xiǎn)品時(shí)，必須制定安全措施，由專(zhuān)人負(fù)責(zé)，在非上、下班時(shí)間進(jìn)行。

10、罐籠運(yùn)行時(shí)，注意觀察制動(dòng)繩和提升繩的情況，發(fā)現(xiàn)異常，及時(shí)發(fā)出停車(chē)信號(hào)。

11、熟悉提升機(jī)繩速、最大靜張力、最大靜張力差、、鋼絲繩徑、井筒深度等參數(shù)，防墜器性能等。

刮板運(yùn)輸機(jī)司機(jī)應(yīng)知應(yīng)會(huì)

一、崗位描述，手指口述

二、應(yīng)知應(yīng)會(huì)

1、運(yùn)輸機(jī)司機(jī)須經(jīng)培訓(xùn)考試合格者擔(dān)任，并應(yīng)熟悉設(shè)備構(gòu)造及性能。

2、運(yùn)輸機(jī)司機(jī)要負(fù)責(zé)運(yùn)輸機(jī)的操作、維護(hù)和保養(yǎng)工作，并備好各種小型配件，以便及時(shí)維修，遇到自己不能處理的故障時(shí)，要報(bào)告機(jī)電維修工或主管人員解決。

3、工作地點(diǎn)瓦斯或二氧化碳濃度不得超過(guò)《煤礦安全規(guī)程》之規(guī)定。（第一百三十五條、一百三十八條、一百三十九條）

4、掘進(jìn)巷道內(nèi)因風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)切斷電源時(shí)，不經(jīng)瓦斯檢查員批準(zhǔn)不準(zhǔn)啟動(dòng)運(yùn)輸機(jī)。

5、發(fā)現(xiàn)巷道支架，有危害人身和機(jī)電安全時(shí)，要立即報(bào)告有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)或調(diào)度室，及時(shí)處理。

6、停電檢修運(yùn)輸機(jī)時(shí)，要將開(kāi)關(guān)打到零位，并在開(kāi)關(guān)上懸掛“有人工作，不準(zhǔn)送電”的白底紅字停電牌，以免誤送電發(fā)生危險(xiǎn)。

7、電氣設(shè)備（如電動(dòng)機(jī)開(kāi)關(guān)等）要擺放平穩(wěn)，選擇在無(wú)滴水的干燥地點(diǎn)。

8、運(yùn)輸機(jī)司機(jī)將本班設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況、發(fā)生的事故及存在的問(wèn)題向接班人員和機(jī)電維修人員交待清楚，以便下班處理。

三、開(kāi)機(jī)前

1、檢查傳動(dòng)裝臵、機(jī)電部件及各部螺栓是否齊全緊固。

2、檢查通訊、信號(hào)系統(tǒng)是否暢通，操作按鈕是否靈敏可靠。

3、檢查減速油量是否符合規(guī)定，檢查減速箱有無(wú)漏油現(xiàn)象。

4、開(kāi)機(jī)試轉(zhuǎn)一圈，細(xì)聽(tīng)各部聲音是否正常，檢查所有鏈環(huán)、刮板、連接螺栓有無(wú)丟失或松動(dòng)及彎曲變形現(xiàn)象，如有，應(yīng)立即補(bǔ)齊、擰緊或更換。

四、運(yùn)轉(zhuǎn)中

1、細(xì)聽(tīng)信號(hào)，信號(hào)不清不準(zhǔn)操作。

2、經(jīng)常注意機(jī)電、減速箱的運(yùn)轉(zhuǎn)聲音，發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)檢查，處理好后方準(zhǔn)重新開(kāi)動(dòng)。

3、經(jīng)常觀察鏈子、連接環(huán)、分鏈器、護(hù)板等狀況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。

4、聯(lián)軸器的易溶塞子不得用其它材料代替。

四、停機(jī)后

1、應(yīng)把中部槽中的煤炭卸凈后再停機(jī)。

2、清掃機(jī)頭各部，不得壓埋電機(jī)，減速箱，保護(hù)設(shè)備，確保工作環(huán)境整潔。

3、認(rèn)真填寫(xiě)運(yùn)轉(zhuǎn)日志和交接班記錄。

皮帶運(yùn)輸機(jī)司機(jī)應(yīng)知應(yīng)會(huì)

一、崗位描述，手指口述

二、應(yīng)知應(yīng)會(huì)

1、運(yùn)輸機(jī)司機(jī)須經(jīng)培訓(xùn)考試合格者擔(dān)任，并應(yīng)熟悉設(shè)備構(gòu)造及性能。

2、運(yùn)輸機(jī)司機(jī)要負(fù)責(zé)運(yùn)輸機(jī)的操作、維護(hù)和保養(yǎng)工作，并備好各種小型配件，以便及時(shí)維修，遇到自己不能處理的故障時(shí)，要報(bào)告機(jī)電維修工或主管人員解決。

3、司機(jī)必須熟悉掌握輸送機(jī)各種保護(hù)的安裝位臵和用途。皮帶機(jī)應(yīng)裝設(shè)的保護(hù)有：防滑保護(hù)、堆煤保護(hù)、跑偏保護(hù)、溫度保護(hù)、煙霧保護(hù)。

4、工作地點(diǎn)瓦斯或二氧化碳濃度不得超過(guò)《煤礦安全規(guī)程》之規(guī)定。（第一百三十五條、一百三十八條、一百三十九條）

5、掘進(jìn)巷道內(nèi)因風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)切斷電源時(shí)，不經(jīng)瓦斯檢查員批準(zhǔn)不準(zhǔn)啟動(dòng)運(yùn)輸機(jī)。

6、停電檢修運(yùn)輸機(jī)時(shí)，要將開(kāi)關(guān)打到零位，并在開(kāi)關(guān)上懸掛“有人工作，不準(zhǔn)送電”的白底紅字停電牌，以免誤送電發(fā)生危險(xiǎn)。

7、任何人不得乘坐皮帶輸送機(jī)，不準(zhǔn)運(yùn)輸設(shè)備和重物料。

8、皮帶輸送機(jī)巷道應(yīng)有消防滅火及降塵噴霧設(shè)施并保持完好齊全有效。

9、發(fā)現(xiàn)下列情況之一時(shí)，必須停機(jī)，妥善處理后，方可繼續(xù)運(yùn)行：（1）輸送帶跑偏、撕裂、接頭卡子斷裂。（2）輸送帶打滑或悶車(chē)。（3）電氣、機(jī)械部件溫度超限或運(yùn)轉(zhuǎn)聲音不正常。（4）信號(hào)不明或下臺(tái)輸送機(jī)停機(jī)時(shí)。（5）輸送帶上有大塊煤，長(zhǎng)材料等。（6）危及人身安全時(shí)。

10．在帶式輸送機(jī)上檢修、處理故障或做其它工作時(shí)，必須鎖閉輸送機(jī)的控制開(kāi)關(guān)掛上“有人工作，不許合閘”的停電牌，除了處理故障，不許開(kāi)倒車(chē)運(yùn)轉(zhuǎn)。

11．在檢修煤倉(cāng)口的機(jī)頭卸載滾筒部分時(shí)，必須將煤倉(cāng)上口擋嚴(yán)。

12、認(rèn)真填寫(xiě)運(yùn)轉(zhuǎn)日志和交接班記錄。

乳化液泵站司機(jī)應(yīng)知應(yīng)會(huì)

一、啟動(dòng)前的準(zhǔn)備和檢查

1、檢查各部件是否完好無(wú)損，表針是否回零，各接頭是否松動(dòng)，手動(dòng)部件是否靈活，過(guò)濾器是否堵塞，吸、排液管是否曲折和被擠壓。

2、檢查潤(rùn)滑油是否在油標(biāo)紅線以上，綠線以下，油質(zhì)是否變質(zhì)。

3、液壓箱內(nèi)注入濃度為2-3%的乳化液，液位應(yīng)在液標(biāo)管2/3以上。

4、打開(kāi)手動(dòng)卸載閥，擰開(kāi)泵頭放氣螺絲至出液為止，然后擰緊。

5、點(diǎn)動(dòng)電機(jī)，看轉(zhuǎn)向是否與轉(zhuǎn)向箭頭一致，否則更正。

二、啟動(dòng)

經(jīng)上述工作后，即可正式啟動(dòng)，并慢慢關(guān)閉手動(dòng)卸載閥，使泵壓力逐漸上升到規(guī)定壓力18MPa，使泵投入正常運(yùn)行。

三、停泵

1、先打開(kāi)手動(dòng)卸載閥，使泵空載運(yùn)行。

2、切斷電源停止運(yùn)轉(zhuǎn)。

3,、對(duì)泵站進(jìn)行全面檢查發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理或匯報(bào)有關(guān)單位。

四、注意事項(xiàng)

1、泵站司機(jī)經(jīng)過(guò)培訓(xùn)考試合格，并持有合格證后方可操作機(jī)器。

2、泵站運(yùn)行中聲音是否正常，有無(wú)漏液現(xiàn)象，壓力是否符合要求，卸載閥是否靈活準(zhǔn)備。

3、隨時(shí)補(bǔ)充乳化液，使液面保持在液標(biāo)2/3以上，液壓箱不能敞蓋作業(yè)。

4、觀察泵體溫度變化，不得超過(guò)65℃，觀察潤(rùn)滑油耗量，如須補(bǔ)充應(yīng)補(bǔ)入適量油脂。

5、泵站司機(jī)必須保證泵站正常運(yùn)轉(zhuǎn)，泵站壓力不得低于18MPa。

6、泵站司機(jī)必須配備有深度濃度配比檢測(cè)儀，隨時(shí)檢查乳化液的配比濃度是否保持在2-3%的要求。

7、泵站司機(jī)在交接班時(shí)，必須泵站管路及各接頭進(jìn)行一次全面檢查，發(fā)現(xiàn)泵站壓力下降到18MPa以下時(shí)，必須及時(shí)查明原因，有損管路、接頭等問(wèn)題要及時(shí)進(jìn)行出來(lái)。

第四篇：各工種應(yīng)知應(yīng)會(huì)試卷

木工應(yīng)知應(yīng)會(huì)試卷

單位：

姓名：

分?jǐn)?shù)：

日期： 判斷題：（每題2.5分）

1．在使用手鋸時(shí)，鋸條必須調(diào)緊適度，下班時(shí)要放松，以防在使用時(shí)鋸條暴斷傷人。（）2．加工的成品、半成品木材應(yīng)堆放整齊，不得任意存放，碼放高度不得超過(guò)1.2m。（）3．支模應(yīng)按工序進(jìn)行，模板沒(méi)有固定前，不得進(jìn)行下道工序。（）

4．支設(shè)獨(dú)立梁柱應(yīng)設(shè)臨時(shí)操作臺(tái)，特殊情況下可以站在柱模上操作和在梁底行走。（）5．支設(shè)4米以上的立柱模板，四周必須頂牢，操作時(shí)可以不搭設(shè)工作臺(tái)。（）6．采用桁架支模應(yīng)嚴(yán)格檢查，發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重變形、螺栓松動(dòng)等應(yīng)及時(shí)修復(fù)。（）

7．安裝現(xiàn)澆梁式樓梯模板中，工藝流程為：平臺(tái)梁模；平臺(tái)模；斜梁模；扎鐵；梯段模；吊踏步模（）8．基礎(chǔ)及地下工程模板安裝，必須檢查基坑邊坡穩(wěn)定情況，基坑上口1米內(nèi)可以堆放模板及材料。（）9．向槽（坑）內(nèi)運(yùn)送模板構(gòu)件時(shí)，嚴(yán)禁向槽（坑）內(nèi)拋擲。（）

10．使用溜槽或起重機(jī)械運(yùn)送，槽（坑）內(nèi)下方操作人員必須遠(yuǎn)離危險(xiǎn)區(qū)域。（）11．在坡度較大的坡屋面上操作，應(yīng)有防滑梯、護(hù)身欄桿等防護(hù)措施。（）12．安裝2層樓以上外墻窗扇，應(yīng)掛好安全帶。（）13．可以在板條天棚或隔音板上通行及堆放材料。（）

14．拆模時(shí)應(yīng)按照先支先拆，后支后拆的順序。先拆非承重模板后拆承重的模板及支撐。（）15．拆除用小鋼模支撐的頂板模板時(shí)應(yīng)將支柱全部拆除后，一次性拉拽。（）16．拆除模板時(shí)應(yīng)將已拆活動(dòng)的模板，連續(xù)拆除完方可停歇。（）

17．拆除模板應(yīng)按順序分段進(jìn)行，嚴(yán)禁猛撬、硬砸或大面積撬落、拉到；不得留下松動(dòng)和懸掛的模板。（）18．對(duì)拆除的模板和桿件應(yīng)及時(shí)清運(yùn)到指定地點(diǎn)集中有序堆放。（）

19．拆除薄腹梁、吊車(chē)梁、桁架等預(yù)制構(gòu)建模板，應(yīng)隨拆隨加頂撐支牢，防止構(gòu)件傾倒。（）

20．拆除模板支撐等材料，必須邊拆、邊清、邊運(yùn)、邊碼。樓層高處拆下的材料，嚴(yán)禁向下拋擲（）21．平刨機(jī)必須有安全防護(hù)裝置。刨料時(shí)應(yīng)保持身體穩(wěn)定，雙手操作，手在料后推送。（）22．使用平刨機(jī)刨厚度大于1.5厘米、長(zhǎng)度小于30厘米的木料，用手推進(jìn)。（）

23．使用平刨機(jī)刨有節(jié)疤的木料，過(guò)節(jié)疤時(shí)，要減慢推了速度，禁止用手按在節(jié)疤上推料。（）24．更換平刨機(jī)刀片時(shí)，可不拉閘斷電。（）

25．壓刨機(jī)送料和接料時(shí)應(yīng)戴手套，并應(yīng)站在機(jī)床的一側(cè)。（）

26．操作圓盤(pán)鋸前應(yīng)檢查鋸片是否有裂口，固定鋸片的螺絲是否緊固。（）27．使用圓盤(pán)鋸時(shí)操作者要戴防護(hù)眼睛，站在鋸片一側(cè)，手臂不得跨越鋸片。（）28．使用圓盤(pán)鋸時(shí)木料走偏，應(yīng)立刻推進(jìn)或拉出。（）

29．機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中出現(xiàn)故障時(shí)，必須立即停機(jī)，切斷電源。（）30．注意防火安全，木料加工房?jī)?nèi)刨花、木屑和廢料應(yīng)及時(shí)清理。（）

31．在溝、槽、坑內(nèi)作業(yè)必須經(jīng)常檢查溝、槽、坑壁的穩(wěn)定狀況，上下溝、槽、坑必須走坡道或梯子。（）32．木工作業(yè)場(chǎng)所的刨花、木屑、碎木必須“三清”：自產(chǎn)自清、日產(chǎn)日清、活完場(chǎng)清。（）33．國(guó)家的消防工作方針是預(yù)防為主，安全第一。（）

34．違反消防管理法規(guī)，造成嚴(yán)重后果的直接責(zé)任人處以3年有期徒刑。（）

35．作業(yè)人員進(jìn)入新的崗位或者新的施工現(xiàn)場(chǎng)前，應(yīng)當(dāng)接受安全生產(chǎn)教育培訓(xùn)（）。36．施工現(xiàn)場(chǎng)禁止在臨時(shí)消防車(chē)道上堆物、堆料。（）

37．高處作業(yè)時(shí)，材料碼放必須平穩(wěn)整齊。使用的工具應(yīng)隨時(shí)放進(jìn)手內(nèi)，防止墜落傷人。38．使用木工機(jī)械時(shí)，操作人員的工作服必須扎緊袖口，理好衣角，扣好衣扣。（）39．使用圓盤(pán)鋸時(shí)，短窄料應(yīng)用推棍，接料使用刨鉤；超過(guò)鋸片半徑的木料，禁止上鋸。（）40．使用壓刨機(jī)時(shí)，進(jìn)料必須平直，發(fā)現(xiàn)材料走橫或卡位，應(yīng)停機(jī)降低臺(tái)面調(diào)正。（）砌筑及石材作業(yè)人員應(yīng)知應(yīng)會(huì)試卷

單位：

姓名：

分?jǐn)?shù)：

日期： 判斷題：（每題2.5分）

1．基坑作業(yè)時(shí)，距槽邊2m內(nèi)不得堆放沙子、砌體等材料。（）2．砌筑作業(yè)前必須檢查在施工程洞口、臨邊安全防護(hù)和腳手架護(hù)身欄、擋腳板、立網(wǎng)是否齊全、牢固。（）3．在深度超過(guò)1.5m的溝槽基礎(chǔ)內(nèi)作業(yè)時(shí)，必須檢查槽幫有無(wú)裂縫；支撐物應(yīng)牢固且無(wú)變形現(xiàn)象。（）4．砌筑高度超過(guò)1.2m時(shí)，應(yīng)搭設(shè)腳手架作業(yè)。（）

5．砌筑高度超過(guò)4m時(shí)，采用內(nèi)腳手架必須支搭安全網(wǎng)，用外腳手架應(yīng)設(shè)擋腳板方可作業(yè)。（）6．腳手架上堆料，紅機(jī)磚高度不得超過(guò)3皮側(cè)磚。同一塊腳手板上不得超過(guò)三人。（）7．采用磚籠容器，磚料應(yīng)均勻碼放。磚籠直接吊放在腳手架上。（）8．機(jī)械垂直運(yùn)輸砂漿時(shí)，砂漿應(yīng)低于料斗上沿5cm，吊運(yùn)時(shí)避免遺灑。（）

9．人工用手推車(chē)運(yùn)磚，場(chǎng)地平整時(shí)，兩車(chē)前后距離不得小于2m。坡道上不得小于10m。（）10．在拆磚垛時(shí)，應(yīng)按照“先取低處，后取高處”的順序，分層拿取。防止磚垛倒塌傷人。（）11．采用外腳手架進(jìn)行砌筑作業(yè)時(shí)，應(yīng)踩在外腳手架的防護(hù)欄桿和陽(yáng)臺(tái)板上進(jìn)行砌筑作業(yè)。（）12．應(yīng)先檢查錘頭有無(wú)破裂，錘柄是否牢固，按照石紋走向落錘，錘口要平，落錘要準(zhǔn)，防止傷人。（13．不準(zhǔn)用不穩(wěn)固的工具或物體在腳手板面上墊高操作。（）

14．墻頂處砌筑作業(yè)時(shí)，應(yīng)站在墻頂上行走或做掛線、刮縫及清掃墻面或檢查大角垂直度。（）15．懸空作業(yè)時(shí)，應(yīng)有牢固的立足處，必須系好安全帶。（）

16．檢查垂直運(yùn)輸?shù)牡趸\、滑車(chē)、繩索、剎車(chē)等部件，確保牢固無(wú)損，吊運(yùn)時(shí)不得超載。（）17．砌筑作業(yè)使用垂直運(yùn)輸設(shè)備時(shí)，必須對(duì)鋼絲繩進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)消除。（）18．用起重機(jī)吊運(yùn)材料時(shí)，吊件回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)可以有人停留。（）19．人工運(yùn)料通過(guò)溝槽時(shí)應(yīng)走便橋，便橋?qū)挾炔坏眯∮?m。（）20．人工運(yùn)送石塊時(shí)，不得向下拋擲。（）

21．人工垂直向上或往下（深坑）傳遞磚塊，架子上站人平臺(tái)板的寬度應(yīng)不小于30cm。（）22．對(duì)坡屋面檐口的防護(hù)，檐口應(yīng)搭設(shè)防護(hù)欄桿。23．剛砌筑的墻體，可以吊掛重物。（）

24．砌筑作業(yè)暫停時(shí)，應(yīng)對(duì)砌體采取防雨措施，防止墻體倒塌。（）

25．大風(fēng)后，應(yīng)對(duì)腳手架拉結(jié)點(diǎn)、作業(yè)面腳手板進(jìn)行檢查，保證架體牢固。（）26．雨季施工時(shí)，下雨后對(duì)腳手架的穩(wěn)定性進(jìn)行檢查，保證架體牢固。（）

27．冬季施工遇有霜、雪時(shí)，必須清除作業(yè)面腳手架上、溝槽內(nèi)的霜、雪后方可作業(yè)。（）28．墻體砌筑作業(yè)前，應(yīng)檢查原有砌筑墻體的垂直度，保證墻體無(wú)裂縫和下沉現(xiàn)象。（）29．在沒(méi)有可靠的安全防護(hù)設(shè)施的高處施工時(shí)，作業(yè)人員必須系好安全帶。（）

30．作業(yè)環(huán)境中的碎料、落地灰、雜物、工具集中下運(yùn)，做到日產(chǎn)日清、自產(chǎn)自清、活完料凈場(chǎng)地清。（31．在石棉瓦等不能承重的輕型屋面上作業(yè)時(shí)，可以不設(shè)設(shè)置臨時(shí)走道板。（）32．輕型屋架下弦應(yīng)搭設(shè)水平安全網(wǎng)防護(hù)。（）

33．在石棉瓦等不能承重的輕型屋面上作業(yè)時(shí)，可以在石棉瓦上作業(yè)和行走。（）34．作業(yè)中出現(xiàn)危險(xiǎn)征兆時(shí)，作業(yè)人員應(yīng)暫停作業(yè)，撤至安全區(qū)域，立即報(bào)告項(xiàng)目部。（）35．作業(yè)中發(fā)生事故，必須及時(shí)搶救受傷人員，保護(hù)事故現(xiàn)場(chǎng)，迅速報(bào)告項(xiàng)目部。（）36．屋面坡度大于25度時(shí)，掛瓦作業(yè)必須使用移動(dòng)板梯，板梯必須有牢固掛鉤。（）

37．在地坑、地溝砌筑作業(yè)時(shí)，應(yīng)采取措施防止塌方。保護(hù)地下管線、電纜。徒手移動(dòng)上墻的料石。（38．可以踩在外腳手架的防護(hù)欄桿和陽(yáng)臺(tái)板上進(jìn)行砌筑作業(yè)。（）39．移動(dòng)高凳時(shí)上面不能站人。（）

40．向基坑內(nèi)運(yùn)送材料、砂漿時(shí)，嚴(yán)禁向下猛倒和拋擲物料、工具。（））））

抹灰工應(yīng)知應(yīng)會(huì)試卷

單位：

姓名：

分?jǐn)?shù)：

日期： 判斷題：（每題2.5分）

1．腳手架拉接點(diǎn)妨礙作業(yè)時(shí)可以拆除。（）

2．結(jié)構(gòu)架上每平方米荷載不得超過(guò)270公斤，裝修架不得超過(guò)250公斤。（）3．使用電鉆、砂輪等電動(dòng)手持工具時(shí)必須裝有漏電保護(hù)器，作業(yè)時(shí)應(yīng)戴絕緣手套。（）4．為加快進(jìn)度，在忽略安全防護(hù)措施的情況下，工人有權(quán)拒絕施工。（）5．遇有七級(jí)風(fēng)時(shí)應(yīng)停止高處作業(yè)。（）

6．砂的質(zhì)量應(yīng)顆粒堅(jiān)硬潔凈，含泥量不得超過(guò)3％。（）7．普通抹灰時(shí)，施工環(huán)境應(yīng)在5度以上。（）8．內(nèi)墻面抹灰，平整度允許偏差為5mm。（）9．水泥砂漿地面，面層壓光工作應(yīng)在終凝前完成。（）10．窗臺(tái)抹灰的操作順序應(yīng)是立面、平面、側(cè)面、底面。（）11．在窗口及無(wú)防護(hù)措施的臨邊進(jìn)行作業(yè)時(shí)，須掛好安全帶。（）12．采用小推車(chē)運(yùn)送砂漿時(shí)，小車(chē)要穩(wěn)，拐彎時(shí)不能猛拐。（）13．抹灰工不屬于特殊工種可以不進(jìn)行安全培訓(xùn)教育。（）14．室內(nèi)作業(yè)腳手架2米以上的應(yīng)由架子工搭設(shè)。（）

15．室內(nèi)抹灰采用高凳鋪腳手板時(shí)，作業(yè)人員最多不得超過(guò)2人。（）16．室內(nèi)抹灰采用高凳作業(yè)，高凳上有人時(shí)，不能移動(dòng)。（）

17．室內(nèi)抹灰搭設(shè)腳手板時(shí)，門(mén)窗、暖氣片、洗手池等地方可以搭腳手板。（）18．采用組裝式人工升降的吊籃作業(yè)，由信號(hào)工負(fù)責(zé)升降作業(yè)。（）

19．采用組裝式人工升降的吊籃作業(yè)，吊籃為兩個(gè)吊點(diǎn)的，操作人員應(yīng)掛好安全帶。20．采用電動(dòng)吊籃時(shí)，作業(yè)人員的安全帶應(yīng)掛在吊籃上。（）

21．在使用吊籃腳手架時(shí)，作業(yè)人員和材料要對(duì)稱(chēng)分布，不得集中在一側(cè)，應(yīng)保持平衡。（）22．在腳手架上作業(yè)，高度不夠時(shí)可以架設(shè)梯子。（）

23．采用機(jī)械進(jìn)行砂漿攪拌時(shí)，應(yīng)設(shè)專(zhuān)人操作，并嚴(yán)格按照攪拌機(jī)操作規(guī)程執(zhí)行。（）

24．在腳手架上堆放石材、瓷磚等材料時(shí)，應(yīng)碼放整齊、平穩(wěn)，邊用邊運(yùn)，嚴(yán)格按允許荷載碼放（25．戴安全帽須系好下頜帶。（）

26．安全帶的使用原則是低掛高用（）

27．使用的電動(dòng)吊籃腳手架經(jīng)安裝驗(yàn)收合格后，再次移動(dòng)安全可以不再驗(yàn)收。（）28．使用電動(dòng)吊籃腳手架移動(dòng)挑梁位置時(shí)，吊籃可以不落地。（）29．在外腳手架上作業(yè)，方便的情況下可以從架子上下。（）30．水泥砂漿在使用前，已經(jīng)凝結(jié)，經(jīng)再次攪拌后可以繼續(xù)使用。（）31．腳手板端頭超出小橫桿15厘米的腳手板叫探頭板。（）32．多工種外裝立體交叉作業(yè)時(shí)必須設(shè)置有效的防護(hù)隔離層。（）

33．在腳手架上作業(yè)時(shí)，在腳手架上不能鋪設(shè)探頭板、飛跳板、半部板。（）34．室內(nèi)抹灰采用高凳鋪腳手板時(shí)，鋪設(shè)寬度不少于50公分，兩塊腳手板。（）35．室內(nèi)抹灰采用高凳鋪腳手板時(shí)，高凳間距不得大于2米。（）36．在陰暗潮濕處進(jìn)行作業(yè)時(shí)，應(yīng)采用36伏以下的安全電壓。（）37．采用組裝式人工升降吊籃作業(yè)，應(yīng)由抹灰工負(fù)責(zé)升降作業(yè)。（）38．采用電動(dòng)吊籃作業(yè)時(shí)，每個(gè)吊籃最多允許3人作業(yè)。（）39．吊籃腳手架允許荷載是每平方米1200N。（）

40．在無(wú)防護(hù)的陽(yáng)臺(tái)或通廊處作業(yè)時(shí)，應(yīng)用安全網(wǎng)封閉或掛安全帶。（））信號(hào)工應(yīng)知應(yīng)會(huì)試卷

單位：

姓名：

分?jǐn)?shù)：

日期： 判斷題：（每題2.5分）

1．信號(hào)工應(yīng)持特種作業(yè)操作證上崗。（）2．吊物上可以站人。（）

3．塔吊在七級(jí)風(fēng)天氣時(shí)必須停止作業(yè)。（）4．信號(hào)指揮可以用口哨、旗語(yǔ)、對(duì)講機(jī)等工具。（）5．吊索具由信號(hào)工負(fù)責(zé)檢查。（）6．信號(hào)工可以幫忙掛鉤。（）7．只喝一瓶啤酒可以指揮吊車(chē)。（）8．調(diào)運(yùn)大模板時(shí)可以用小鉤掛住大模板。（）9．信號(hào)工和掛鉤工一起作業(yè)時(shí)由信號(hào)工發(fā)號(hào)施令。（）10．在吊車(chē)大鉤上可以焊一個(gè)掛鉤。（）11．大鉤上有一個(gè)很小的裂紋，還可以使用。（）12．卡環(huán)上出現(xiàn)裂紋，補(bǔ)焊后可以使用。（）

13．吊具包括吊索、吊鉤、卡環(huán)及附件、平衡梁等。（）14．吊鉤應(yīng)有防脫鉤的保險(xiǎn)裝置。（）15．信號(hào)工屬于起重類(lèi)的特種作業(yè)。（）16．卡環(huán)能夠側(cè)向受力。（）

17．起重機(jī)吊鉤危險(xiǎn)斷面及鉤頸有永久變形時(shí)，要報(bào)廢。（）18．起重機(jī)吊鉤掛繩處斷面磨損超過(guò)高度10％時(shí)，不報(bào)廢（）19．起重物不可以從人的頭頂上越過(guò)。（）20．掛鉤工必須服從信號(hào)工的指揮。（）

21．除指揮及掛鉤人員外，其他人也可以進(jìn)入吊裝作業(yè)區(qū)。（）22．零散碎料如果沒(méi)有容器裝載，只要綁扎好就可以吊運(yùn)。（）23．在吊運(yùn)易損、易滑、易倒物品時(shí)，禁止使用起重機(jī)抽繩。（）24．起重機(jī)吊鉤軸（銷(xiāo)子）磨損超過(guò)其直徑的3％～5％時(shí)要報(bào)廢。（）25．在起重吊裝中，鋼絲繩捆綁點(diǎn)的選擇主要依據(jù)是構(gòu)件的重心。（）26．在吊裝過(guò)程中，任何人不得在吊物下停留和在吊物下行走。（）27．信號(hào)工必須監(jiān)督糾正掛鉤工的安全操作。（）28．塔式起重機(jī)頂升式可以回轉(zhuǎn)臂桿。（）

29．塔式起重機(jī)駕駛員對(duì)任何人的危險(xiǎn)信號(hào)均應(yīng)聽(tīng)從。（）

30．吊鉤處于工作位置最低點(diǎn)時(shí)，鋼絲繩在卷筒上的纏繞，除固定繩尾圈數(shù)外，不得少于2圈。（31．吊運(yùn)重物時(shí)，吊物下降到2米時(shí)，應(yīng)及時(shí)發(fā)出慢就位信號(hào)。（）32．吊裝使用卡環(huán)時(shí)，應(yīng)使環(huán)底和軸銷(xiāo)受力。（）

33．吊物水平移動(dòng)，必須高于所跨越的障礙物至少1米，方可發(fā)出轉(zhuǎn)臂信號(hào)。（）34．吊運(yùn)大模板，風(fēng)力達(dá)到五級(jí)時(shí)，還可以繼續(xù)進(jìn)行作業(yè)。（）35．夜間進(jìn)行吊裝作業(yè)時(shí)，必須要有足夠的照明。（）

36．當(dāng)信號(hào)指揮不明確或錯(cuò)誤時(shí)，起重機(jī)操作人員可以拒絕執(zhí)行。（）37．必要時(shí)可以用起重機(jī)進(jìn)行斜拉、斜吊。（）

38．當(dāng)發(fā)現(xiàn)塔式起重機(jī)基礎(chǔ)有沉陷、溜坡、裂縫等情況，應(yīng)立即停止使用。（）39．埋在地下和重量不明的物體可以吊。（）40．棱刃物與鋼絲繩直接接觸無(wú)保護(hù)措施可以吊。（））油漆工應(yīng)知應(yīng)會(huì)試卷

單位：

姓名：

分?jǐn)?shù)：

日期： 判斷題：（每題2.5分）

1．油漆工在上崗前應(yīng)掌握防毒、防塵、防火、防高處墜落的基本知識(shí)。（）2．患有眼病、皮膚病、氣管炎、結(jié)核病等病癥者不宜從事油漆作業(yè)。（）

3．噴涂人員作業(yè)時(shí)，如頭痛、惡心、心悶、心悸應(yīng)停止作業(yè)，到通風(fēng)處呼吸新鮮空氣。（）4．人字梯上搭鋪腳手板，腳手板中間允許2人操作。（）5．高度在2米以下的油漆作業(yè)使用人字梯時(shí)應(yīng)四腳落地，擺放平穩(wěn)，梯腳有防滑橡皮墊，有保險(xiǎn)拉鏈。（）6．外墻、外窗等高處作業(yè)時(shí)應(yīng)掛好安全帶。（）7．陽(yáng)臺(tái)口頂板作業(yè)時(shí)應(yīng)掛好安全帶。（）

8．從事有機(jī)溶劑、腐蝕劑和其他損害皮膚作業(yè)時(shí)，個(gè)人應(yīng)佩戴橡皮或塑料專(zhuān)用手套、防毒過(guò)濾器。（）9．油漆桶失火時(shí)應(yīng)用水撲滅。（）

10．油工作業(yè)時(shí)，不許穿高跟鞋、帶釘子掌的鞋，應(yīng)穿防滑鞋。（）11．建筑涂料的一般功能是指防火、防雷、吸聲。（）12．玻璃存放距離地面10mm最佳。（）

13．各種油漆材料應(yīng)分類(lèi)單獨(dú)存放在專(zhuān)用庫(kù)房?jī)?nèi)，不得與其他材料混放。（）14．油漆材料庫(kù)房應(yīng)保持密閉，不通風(fēng)。（）

15．易揮發(fā)的油漆、稀料、汽油應(yīng)存放在敞開(kāi)的容器中。（）

16．調(diào)制有害油漆涂料時(shí)操作者應(yīng)戴好防毒口罩、護(hù)目鏡、穿好與之相適應(yīng)的個(gè)人防護(hù)用品。（）17．油漆工作完畢后，對(duì)油漆溶劑桶應(yīng)沖洗干凈，沒(méi)使用完的要加蓋封嚴(yán)。（）18．使用噴漿機(jī)時(shí)應(yīng)注意防止觸電。噴嘴堵塞疏通時(shí)不準(zhǔn)對(duì)人。（）19．廢棄的油棉紗應(yīng)由專(zhuān)人集中后統(tǒng)一倒在指定地點(diǎn)，嚴(yán)禁隨手亂扔。（）20．在地下室、池槽、管道和容器內(nèi)進(jìn)行有害大面積作業(yè)時(shí)應(yīng)使用防護(hù)用品采取人員輪歇通風(fēng)等措施。（）21．人字梯挪動(dòng)時(shí)，作業(yè)人員必須下來(lái)，嚴(yán)禁站在梯子上踩高蹺式挪動(dòng)。（）22．人字梯頂部鉸軸處不準(zhǔn)站人、不準(zhǔn)鋪設(shè)腳手板。（）23．人字梯應(yīng)經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)開(kāi)裂、腐朽等情況時(shí)不得使用。（）

24．噴燈在使用前首先檢查開(kāi)關(guān)及零部件是否完好，其次是檢查噴嘴是否通暢。（）25．噴燈加油時(shí)，油量不得超過(guò)容量的五分之四。（）26．噴燈點(diǎn)火時(shí)應(yīng)選擇在空曠處，噴嘴不得對(duì)人。（）

27．在外樓梯油漆作業(yè)時(shí)，使用安全帶應(yīng)注意高掛低用，掛在牢固處。（）28．油漆工在油漆窗戶(hù)時(shí)可以站在或騎在窗欄上操作。（）29．油漆工刷耐酸、耐腐蝕的過(guò)氧乙烯涂料時(shí)要戴防毒口罩。（）30．油漆工在室內(nèi)或容器內(nèi)噴涂時(shí)必須保持良好通風(fēng)。（）31．空氣壓縮機(jī)在使用前應(yīng)檢查壓力表和安全閥。（）32．在修理空氣壓縮機(jī)的料斗氣管時(shí)不用關(guān)閉氣門(mén)。（）

33．油漆工在使用機(jī)電設(shè)備前應(yīng)檢查設(shè)備構(gòu)件是否良好，線路有無(wú)老化、破皮。（）34．油漆工易得得職業(yè)病有再生障礙性貧血、結(jié)核、胸膜炎。（）

35．油漆工在通風(fēng)較差的房間采用噴漆作業(yè)時(shí)，對(duì)人體得呼吸道、肺部、眼睛等器官有危害。（）36．油漆工的作業(yè)場(chǎng)所嚴(yán)禁存放易燃易爆物品，不準(zhǔn)吸煙，必須配備消防用具，不準(zhǔn)明火作業(yè)。（）37．油漆作業(yè)時(shí)，可以踏在噴漆未干的構(gòu)件上。（）

38．刷涂油漆時(shí)滴在腳手板上的油漆應(yīng)及時(shí)抹凈，并用干灰吸干。（）39．大面積門(mén)板施涂色漆的操作方法應(yīng)該是蘸油、理油、攤油。（）

40．油工在施工前。對(duì)容易弄臟的地方用塑料布、水泥袋或油氈紙遮擋好。（）

鋼筋工應(yīng)知應(yīng)會(huì)試卷

單位：

姓名：

分?jǐn)?shù)：

日期： 判斷題：（每題2.5分）

1．鋼號(hào)越大、含炭量也越高，強(qiáng)度、硬度、塑性、韌性、冷彎及焊接性能越高。（）2．鋼筋直徑用d代表。

3．鋼筋必須嚴(yán)格分類(lèi)、分級(jí)，應(yīng)分品牌型號(hào)堆放。（）4．堆放鋼筋的場(chǎng)地要干燥，離地面高度應(yīng)為10cm。（）5．制構(gòu)件吊環(huán)可以采用HP應(yīng)不小于20倍直徑。（）6．制構(gòu)件可以采用HPB235和HRB335。（）

7．鋼筋冷拔的操作要求是扎頭、剝皮、通過(guò)潤(rùn)滑劑后，進(jìn)入拔絲模。（）8．綁扎鋼筋一般采用20～22號(hào)鐵絲作為綁絲。（）9．綁扎雙層鋼筋時(shí)，應(yīng)先綁扎立模板一側(cè)的鋼筋。（）10．荷載的分布情況分為集中荷載、分布荷載和線荷載。（）

11．切斷機(jī)切鋼筋時(shí)，鋼筋較短時(shí)嚴(yán)禁用手扶，短于40厘米，應(yīng)使用鋼管套夾具。（）12．作業(yè)人員必須遵守施工現(xiàn)場(chǎng)的安全生產(chǎn)制度，本工種必須熟知本工種的安全操作規(guī)程。（13．操作人員作業(yè)時(shí)，應(yīng)按規(guī)定正確使用個(gè)人防護(hù)用品。（）14．在高度為2米的地方作業(yè)時(shí)不用掛安全帶。（）15．高處作業(yè)時(shí)，不得穿硬底和帶釘易滑的鞋。（）

16．高處作業(yè)時(shí)，嚴(yán)禁向下方拋扔或者從低處向高處扔擲物料、工具。（）17．鋼筋碼放時(shí)，可以超高碼放。（）

18．施工過(guò)程中對(duì)現(xiàn)況管線、桿線、人防、消防設(shè)施和文物必須采取安全保護(hù)措施。（）19．鋼筋砼結(jié)構(gòu)中，砼主要承受壓力。（）20．鋼筋冷拉時(shí)，其鋼筋設(shè)備允許超載。（0 21．使用型號(hào)為GW40彎曲機(jī)時(shí)，可彎曲鋼筋的直徑范圍是6～36毫米。（）22．手壓切斷機(jī)可切斷16毫米以下的HPB235鋼筋。（）23．手搖板適于彎制直徑在16毫米以下的鋼筋。（）24．高處作業(yè)時(shí)，腳手板的寬度不得小于15厘米。（）

25．HPB235鋼筋采用雙面焊接時(shí)，其搭接長(zhǎng)度為鋼筋直徑的4倍。（）26．張拉鋼筋時(shí)，操作人員的正確位置應(yīng)在張拉設(shè)備的兩側(cè)。（）

27．高處作業(yè)人員如在上下同一垂直面上作業(yè)，下層人員必須戴好安全帽。（）28從事電氣焊作業(yè)的工人應(yīng)戴防護(hù)手套、護(hù)目鏡、防護(hù)面罩和穿絕緣鞋。（）29．在腳手架上堆放鋼筋應(yīng)集中碼放。（）

30．綁扎立柱和墻體鋼筋時(shí)不得站在鋼筋骨架上。（）31．調(diào)直機(jī)安裝必須平穩(wěn)牢固，電機(jī)必須接零保護(hù)。（）32．為避免震動(dòng)落入機(jī)體異物，機(jī)械上不準(zhǔn)放工具或物件。（）33．切斷鋼筋時(shí)，手與刀口的距離不得小于10厘米。（）34．機(jī)械設(shè)備清理時(shí)，必須斷電進(jìn)行。（）

35．發(fā)現(xiàn)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)異常、刀片歪斜等情況時(shí)，立即停機(jī)檢修。（）

36．鋼筋冷拉作業(yè)時(shí)，冷拉鋼筋機(jī)的配重框提起的高度應(yīng)限制在離地面40cm以?xún)?nèi)。（）37．彎曲機(jī)彎曲未經(jīng)冷拉或有銹皮的鋼筋時(shí)，必須戴護(hù)目鏡和口罩。（）

38．生產(chǎn)班組在接受生產(chǎn)任務(wù)時(shí)必須接受安全技術(shù)交底及講解，并掌握交底內(nèi)容。（）39．作業(yè)人員上崗前，必須通過(guò)安全培訓(xùn)考試。（）40．高層建筑中，風(fēng)荷載屬于次要荷載。（））混凝土工應(yīng)知應(yīng)會(huì)試卷

單位：

姓名：

分?jǐn)?shù)：

日期： 判斷題：（每題2.5分）

1．澆搗框架結(jié)構(gòu)梁柱砼操作時(shí)，可站在模棉線或支撐上。（）2．插入式震搗器操作時(shí)，應(yīng)做到慢插快拔。（）

3．運(yùn)輸混凝土小車(chē)通過(guò)上下溝槽時(shí)必須走便橋或馬道。（）

4．砼澆水養(yǎng)護(hù)時(shí)應(yīng)注意露面的障礙物和孔洞，拉移皮管時(shí)要倒退行走，防止墜落。（）5．袋裝水泥存放時(shí)，應(yīng)離地及墻20厘米以上。（）6．插入式震搗器不試用斷面大的構(gòu)件。（）7．灰漿攪拌機(jī)的安裝應(yīng)平穩(wěn)牢固。（）8．疏通砼輸送泵管道時(shí)，應(yīng)疏散周?chē)藛T。（）9．開(kāi)挖土方時(shí)，棄土應(yīng)離漕邊1米以上。（）10．懸挑構(gòu)件的主筋布置在構(gòu)件的下部。（）

11．2米以上的高空懸空作業(yè)，無(wú)安全設(shè)施的必須系好安全帶。（）

12．對(duì)于現(xiàn)澆砼結(jié)構(gòu)跨度大于8米梁，拆模時(shí)砼強(qiáng)度必須達(dá)到設(shè)計(jì)值的100％。（）13．土方堆放離漕邊1米以外，堆放高度不超過(guò)2米。（）

14．基槽開(kāi)挖完畢并清理完畢后，要進(jìn)行驗(yàn)槽，目的是為防止基槽下有未發(fā)現(xiàn)的孔洞、基穴等。（15．?dāng)嚢铏C(jī)停機(jī)前應(yīng)倒入石子和清水，進(jìn)行清洗。（）

16．樓梯砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70％，方可拆除梯腳板模板。（）17．梁是一種受拉構(gòu)件。（）

18．砼震搗時(shí)，棒頭伸入下層5～20厘米。（）

19．澆注墻板時(shí)，應(yīng)按一定方向，分層順序澆注，分層厚度以40～50厘米為宜。（）20．釬探時(shí)，要用8～10磅錘，錘的自由落距為40～50厘米。（）

21．對(duì)于跨度大于8米的承重結(jié)構(gòu)，模板的拆除砼強(qiáng)度要達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100％。（）22．存放水泥時(shí)，墊板應(yīng)平穩(wěn)、牢固，高度不得超過(guò)10袋。（）

23．7級(jí)以上強(qiáng)風(fēng)和大雨、大霧天氣，應(yīng)停止露天高處、起重吊裝和打樁作業(yè)。（）24．溝槽深度大于3米時(shí)，應(yīng)設(shè)砼溜槽。（）

25．澆灌高度2米以上的壁、柱、梁、板砼應(yīng)設(shè)操作平臺(tái)。（）26．使用手推車(chē)運(yùn)送砼時(shí)，裝運(yùn)砼量應(yīng)低于車(chē)廂的2～5厘米。（）27．砼工見(jiàn)習(xí)期為半年。（）

28．砼震搗器使用前必須經(jīng)電工檢驗(yàn)確認(rèn)合格后方可使用。（）29．砼震搗器使用前，操作者必須穿絕緣鞋，戴絕緣手套。（）

30．使用電熱法養(yǎng)護(hù)應(yīng)設(shè)警示牌、圍欄，無(wú)關(guān)人員不得進(jìn)入養(yǎng)護(hù)區(qū)域。（）31．澆水養(yǎng)護(hù)時(shí)，應(yīng)將水管接頭連接牢固，移動(dòng)皮管不得猛拽。（）32．覆蓋物養(yǎng)護(hù)材料使用完畢后，應(yīng)及時(shí)清理并存放到指定地點(diǎn)碼放。（）33．蒸汽養(yǎng)護(hù)、操作和冬施測(cè)溫人員應(yīng)在砼養(yǎng)護(hù)坑和邊沿站立。（）

34．向模板內(nèi)灌注砼時(shí)，作業(yè)人員應(yīng)協(xié)調(diào)配合，灌注應(yīng)聽(tīng)從震搗人員指揮。（）35．澆注高度2米以上的壁、柱、量砼時(shí)，應(yīng)搭設(shè)操作平臺(tái)。（）36．澆注作業(yè)必須設(shè)專(zhuān)人指揮，對(duì)人員應(yīng)分工明確。（）37．使用砼泵運(yùn)送砼時(shí)，應(yīng)由1名工人牽引布料桿。（）38．向攪拌機(jī)料斗內(nèi)倒水泥時(shí)，腳須蹬在料斗上。（）39．在溝槽、基坑中澆注砼前應(yīng)檢查槽幫有無(wú)裂痕。（）40．澆注混凝土作業(yè)人員可以直接在鋼筋上踩踏、行走。（））架子工應(yīng)知應(yīng)會(huì)試卷

單位：

姓名：

分?jǐn)?shù)：

日期： 判斷題：（每題2.5分）

1．患有高血壓、心臟病、癲癇病、暈高或視力不夠等人員不適合從事該崗位。（）

2．進(jìn)行腳手架搭設(shè)、拆作業(yè)，遇有六級(jí)以上大風(fēng)、高溫、大雨、大雪、大霧等惡劣天氣，應(yīng)停止作業(yè)（）3．搭設(shè)腳手架時(shí)，不同外徑的鋼管桿件可以混用。（）4．安全帶應(yīng)在牢靠處高掛低用。（）

5．外徑48mm的鋼管腳手架，其鋼管厚度不應(yīng)小于2mm。（）6．腳手架基礎(chǔ)墊板的長(zhǎng)度應(yīng)不少于3跨。（）7．腳手架基礎(chǔ)墊板的厚度不應(yīng)小于5cm。（）8．腳手架掃地桿遇地面的距離不得大于20cm。（）

9．搭設(shè)腳手架時(shí)，對(duì)接扣件開(kāi)口方向?yàn)榱U向外，橫桿朝上。（）10．腳手架各桿件端頭伸出扣件蓋板的長(zhǎng)度不應(yīng)小于100mm。（）11．腳手架的腳手板下不得少于2根小橫桿。（）12．腳手架各拉結(jié)點(diǎn)間的垂直距離不應(yīng)大于4米。（）13．腳手架各拉結(jié)點(diǎn)間的水平距離不應(yīng)大于8米。（）

14．高度超過(guò)20米的腳手架進(jìn)行拉結(jié)時(shí)，不能使用柔性材料。（）15．高度超過(guò)20米的腳手架必須采取卸荷措施。（）16．鋼管腳手架外排立桿頂端應(yīng)超過(guò)平屋頂?shù)呐畠簤?米。（）

17．高度為30米的鋼管腳手架，對(duì)其立桿垂直度容許偏差（按1/200計(jì)算）15cm。（）18．附著式升降腳手架在升、降作業(yè)時(shí)，對(duì)其相鄰提升點(diǎn)間高差不得大于20毫米。（）19．附著式升降腳手架在升、降作業(yè)時(shí)，必須設(shè)置1名指揮人員，統(tǒng)一下達(dá)升、降命令。（）20．開(kāi)口型腳手架是沿建筑周邊非交圈設(shè)置的腳手架。（）

21．腳手架拆除的程序是由上而下按層按步拆除，現(xiàn)拆護(hù)身欄、腳手板和水平桿再拆剪刀撐。（）22．搭設(shè)滿(mǎn)堂紅腳手架時(shí)6米以下花鋪板，6米以上滿(mǎn)鋪板。（）23．挑腳手架挑出長(zhǎng)度一般不大于2米。（）24．腳手架運(yùn)料坡道坡度為1：6為宜。（）25．腳手架人行坡道坡度為1：4為宜。（）

26．電梯井、采光井洞口應(yīng)采用金屬可開(kāi)啟式安全防護(hù)門(mén)。（）27．高大腳手架卸荷的主要技術(shù)措施是撐、挑、吊。（）28．搭接鋪腳手板時(shí)搭接長(zhǎng)度不小于30厘米。（）29．對(duì)接鋪腳手板時(shí)板頭排木間隙時(shí)20～30厘米。（）30．安全網(wǎng)的寬度為3米，長(zhǎng)度為6米。（）

31．沿腳手架外測(cè)全長(zhǎng)和全高封閉的腳手架叫全封閉式腳手架。（）32．拆除腳手架底部時(shí)應(yīng)先加臨時(shí)固定措施后再拆除。（）33．吊籃式腳手架分為手動(dòng)和電動(dòng)。（）

34．吊籃再使用期間，應(yīng)經(jīng)常檢查吊籃防護(hù)、保險(xiǎn)、挑梁、手板葫蘆、倒鏈和吊索等。（）35．附著升降腳手架的拆卸順序是先搭先拆、先下后上、先拆附件、后拆架體的順序。（）36．澆灌混凝土腳手架的架子高度超過(guò)2米時(shí)，臨邊必須搭設(shè)2道護(hù)身欄桿。（）37．斜坡坡道的腳手板應(yīng)釘防滑條，防滑條厚度是30mm，間距不得大于300mm。（）38．在施工程20m以上的建筑每隔4層要固定一道3m寬的水平安全網(wǎng)。（）39．搭設(shè)安全網(wǎng)時(shí)分為平支網(wǎng)和立掛網(wǎng)。（）

40．龍門(mén)架、井架必須設(shè)置超高限位、斷繩保險(xiǎn)、機(jī)械、手動(dòng)或連鎖定位托杠等安全防護(hù)裝置。（）

焊工應(yīng)知應(yīng)會(huì)試卷

單位：

姓名：

分?jǐn)?shù)：

日期： 判斷題：（每題2.5分）

1．電焊完成作業(yè)后，離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)前應(yīng)拉閘斷電，將地線和把線分開(kāi)，確定焊渣火星已熄滅。（）2．電焊時(shí)可以用其他金屬物替代地線。（）

3．裝卸乙炔瓶應(yīng)輕拿輕放，不得拋、碰、滾等劇烈震動(dòng)。（）4．乙炔瓶表面溫度不得超過(guò)50度。（）

5．氧氣瓶與電焊在同一工地使用時(shí)應(yīng)墊絕緣物，防止瓶體帶電。（）6．室外使用電焊機(jī)時(shí)，應(yīng)設(shè)防水、防曬、防潮的機(jī)棚，并配備消防器材。（）7．電焊鉗過(guò)熱后浸在水中冷卻后可以使用。（）

8．焊機(jī)一次側(cè)電源線長(zhǎng)度不超過(guò)5米，二次側(cè)把線及地線長(zhǎng)度不超過(guò)40米。（）9．焊機(jī)把線電纜應(yīng)采用橡套多股細(xì)銅線軟電纜。（）10．交流電焊機(jī)空載電壓不得超過(guò)80伏。（）11．氧氣瓶與乙炔瓶距離不得小于5米。（）12．電焊時(shí)應(yīng)戴濾光鏡或焊接面罩。（）

13．冬季氣焊作業(yè)時(shí)，如減壓閥軟管和流量計(jì)凍結(jié)，用明火烘烤。（）14．電氣焊嚴(yán)禁在裝有易燃易爆物的容器及受力物體上作業(yè)。（）15．氧氣瓶及其瓶閥、接頭、軟管不能與油脂、潤(rùn)滑脂接觸。（）

16．金屬焊接作業(yè)人員必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)安全技術(shù)培訓(xùn)，考核合格后方可上崗。（）17．在雨、雪、風(fēng)力六級(jí)以上天氣不得露天作業(yè)。（）

18．焊工操作時(shí)在更換焊件、搬動(dòng)焊機(jī)、臨時(shí)離開(kāi)操作現(xiàn)場(chǎng)時(shí)必須切斷電源。（）19．焊工在高處作業(yè)時(shí)，必須正確佩帶安全帶。（）20．不同氣體的減壓器可以混用。（）

21．使用焊炬、割炬時(shí)其氣體通路結(jié)構(gòu)不得沾有油脂。（）

22．從事電、氣焊作業(yè)的電、氣焊工人，必須穿戴專(zhuān)用防護(hù)用品。（）23．交流電焊機(jī)必須安裝電焊機(jī)防觸電保護(hù)器。（）24．電焊機(jī)一、二次接線部位應(yīng)安裝可靠防護(hù)罩。（）25．電焊機(jī)外殼必須安裝牢固可靠的接零或接地保護(hù)。（）26．電、氣焊工上崗時(shí)必須攜帶有效操作證件及用火證。（）27．電焊工在清除焊渣時(shí)應(yīng)佩帶防護(hù)眼睛或面罩。（）28．乙炔瓶和氧氣瓶在使用時(shí)，可以橫放使用。（）29．電焊把線在通過(guò)道路時(shí)，可以不做保護(hù)。（）30．在高空施焊時(shí)，必須在作業(yè)點(diǎn)正下方5米外設(shè)置護(hù)欄，設(shè)專(zhuān)人監(jiān)護(hù)，清除作業(yè)點(diǎn)下方易燃易爆物。（31．在有害介質(zhì)場(chǎng)所進(jìn)行施焊時(shí)，應(yīng)采取防毒措施，必要時(shí)進(jìn)行強(qiáng)制通風(fēng)。（）32．現(xiàn)場(chǎng)非電氣焊工可以學(xué)習(xí)焊接操作。（）

33．電焊工作業(yè)前應(yīng)檢查電焊機(jī)機(jī)體是否完好，保護(hù)零線連接是否牢固，焊鉗和把線絕緣是否良好。（34．氣焊使用的橡膠軟管長(zhǎng)度不得小于4米。（）

35．氣焊作業(yè)中發(fā)現(xiàn)氣路或氣閥漏氣時(shí)，必須立即停止作業(yè)。（）

36．點(diǎn)燃焊（割）炬時(shí)，先開(kāi)乙炔閥點(diǎn)火，然后開(kāi)氧氣閥，關(guān)閉時(shí)應(yīng)先關(guān)氧氣閥，再關(guān)乙炔閥。（）37．氣焊作業(yè)時(shí)，焊矩口不得對(duì)人，不得將正在燃燒的焊矩放在工件或地面上。（）38．帶有乙炔氣和氧氣焊矩不得放在金屬容器內(nèi)。（）39．乙炔表和氧氣表?yè)p壞或失靈后還可繼續(xù)使用。（）40．施工現(xiàn)場(chǎng)氣焊禁止使用液化石油氣鋼瓶。（）））電工應(yīng)知應(yīng)會(huì)試卷

單位：

姓名：

分?jǐn)?shù)：

日期：

一、判斷題：（每題2分）

1．施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)架空線路可以采用裸導(dǎo)線架設(shè)。（）2．采用絕緣電線可以架設(shè)在樹(shù)上或腳手架上。（）3．開(kāi)關(guān)箱與設(shè)備的距離為3米。（）

4．大于5.5KW的設(shè)備，應(yīng)采用自動(dòng)開(kāi)關(guān)控制。（）5．電工作業(yè)時(shí)，應(yīng)穿絕緣鞋，戴絕緣手套。（）

6．室外照明燈具距地高度為2米，室內(nèi)照明燈具距地2米。（）7．每路照明線路上的燈具和插座數(shù)量不超過(guò)20個(gè)。（）8．外電架空線路需搭設(shè)防護(hù)架時(shí)，高度應(yīng)高于架空線1.5m。（）

9．埋地電纜引出地面時(shí)，應(yīng)從垂直距離高度在2米至地下0.2米應(yīng)有防護(hù)措施。（）10．每臺(tái)用電設(shè)備必須有專(zhuān)用開(kāi)關(guān)箱實(shí)行一機(jī)一閘一漏一箱。（）11．在潮濕場(chǎng)所，金屬容器內(nèi)操作時(shí)應(yīng)采用12V的安全電壓。（）12．進(jìn)入開(kāi)關(guān)箱的電源線可以用插銷(xiāo)連接。（）

13．變電室要求做到防火、防水、防漏、防雪、防小動(dòng)物，保持通風(fēng)良好。（）14．臨時(shí)用電線路6個(gè)月以上應(yīng)按正式線路架設(shè)。（）

15．漏電保護(hù)器的動(dòng)作電流大于30mA，動(dòng)作時(shí)間小于0.1S。（）

16．電箱周?chē)鷳?yīng)有足夠兩人工作的空間或通道，周?chē)啥逊烹s物和積水。（）17．打夯機(jī)設(shè)置漏電保護(hù)器，動(dòng)作電流不大于15mA，動(dòng)作時(shí)間小于0.1S。（）18．打夯機(jī)的控制開(kāi)關(guān)必須使用單項(xiàng)開(kāi)關(guān)。（）19．重復(fù)接地的電阻值是10歐姆。（）

20．相線、N線、PE線的顏色標(biāo)記依次為黃、綠、棕、淡藍(lán)色、綠/黃雙色。（）21．更換保險(xiǎn)絲時(shí)，必須切斷電源。容量與所保護(hù)的線路或設(shè)備的容量匹配。（）

22．漏電保護(hù)器的主要作用是當(dāng)用電設(shè)備或線路發(fā)生漏電故障，能夠自動(dòng)切斷電源，避免發(fā)生危險(xiǎn)。（）23．照明燈具的控制開(kāi)關(guān)，應(yīng)控制零線。（）

24．選擇36V照明變壓器時(shí)應(yīng)使用雙繞組型，鐵芯、金屬外殼必須有可靠的保護(hù)接零。

一、二次側(cè)應(yīng)分別裝設(shè)熔斷器，一次線長(zhǎng)度不應(yīng)超過(guò)3米。（）

25．配電柜或配電線路停電維修時(shí)，應(yīng)掛接地線，并應(yīng)懸掛“禁止合閘，有關(guān)工作”停電標(biāo)志牌。停送電必須由專(zhuān)人負(fù)責(zé)。（）

26．手持電動(dòng)工具的電源線在需要的情況下可以接長(zhǎng)或調(diào)換。（）27．禁止在本單位不能控制的線路或電器設(shè)備上進(jìn)行工作，是為了防止人身觸電事故合電器設(shè)備事故。（）28．螺絲燈口安裝時(shí)相線必須接頂芯。（）

29．電流對(duì)人體的傷害取決于電流數(shù)值、人體的電阻值、電壓值。（）

30．導(dǎo)線接頭的三原則是接頭電阻不大于原導(dǎo)線電阻；不降低原導(dǎo)線的絕緣強(qiáng)度；不降低原導(dǎo)線的機(jī)械強(qiáng)度。（）

二、選擇題（每題2分）

1．除在總配電箱處做重復(fù)接地外，還必須在配電系統(tǒng)的（）處做重復(fù)接地。A、中間處

B、末端處

C中間處和末端處

2．每一接地裝置的接地體應(yīng)不少于（）根導(dǎo)體，在不同點(diǎn)與接地體做電氣連接。A、2

B、3

C、4 3．做防雷接地機(jī)械上的電氣設(shè)備，所連接的（）必須同時(shí)做重復(fù)接地。A、PE線

B、零線

C、地線 4．進(jìn)樓電源電纜垂直敷設(shè)，固定點(diǎn)每樓層不得少于（）。A、一處

B、二處

C、三處

5．配電箱、開(kāi)關(guān)箱箱體鐵板厚度應(yīng)為（）mm。A、1～1.1 B、1～1.5 C、1.2～2 6．配電箱、開(kāi)關(guān)箱金屬門(mén)體必須通過(guò)采用（）做電氣連接。A、獨(dú)股銅線

B、鋁線

C、編織軟銅線

7．開(kāi)關(guān)箱應(yīng)裝設(shè)隔離開(kāi)關(guān)、漏電保護(hù)器，隔離開(kāi)關(guān)應(yīng)置于電源（）端。A、出線

B、進(jìn)線

8．每臺(tái)用電設(shè)備必須有專(zhuān)用開(kāi)關(guān)箱，嚴(yán)禁用同一個(gè)開(kāi)關(guān)箱直接控制（）用電設(shè)備。A、1臺(tái)及1臺(tái)以上

B、2臺(tái)及2臺(tái)以上

C、3臺(tái)及3臺(tái)以上 9．配電箱、開(kāi)關(guān)箱內(nèi)（）掛接其他用電設(shè)備 A、可以

B、不可以

10．運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生震動(dòng)的機(jī)械設(shè)備，外殼與PE線連接點(diǎn)不得少于（）A、1處

B、2處

C、3處

11．有正、反向運(yùn)行的機(jī)械設(shè)備，其不得采用（）作為控制電器。A、繼電器

B、接觸器

C、手動(dòng)雙向轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)

12． 在潮濕場(chǎng)所或金屬構(gòu)架上嚴(yán)禁使用（）手持電動(dòng)工具。A、Ⅰ類(lèi)

B、Ⅱ類(lèi)

C、Ⅲ類(lèi)

13．變電室（）內(nèi)，不準(zhǔn)存放易燃材料。A、3米

B、4米

C、5米

14．安裝消防水泵用電時(shí)，應(yīng)設(shè)專(zhuān)用配電線路，線路應(yīng)引自總斷路器的（）端，以保證連續(xù)不間斷用電。A、上

B、下

15．（）上嚴(yán)禁裝設(shè)開(kāi)關(guān)或熔斷器，嚴(yán)禁通過(guò)電流，且嚴(yán)禁斷線。A、PE線

B、N線

C、相線

16．電纜直接埋地深度不得少于（）。A、0.5米

B、0.7米

C、1米

17．室內(nèi)配線所用導(dǎo)線或電纜的截面，銅線最小不能小于（）A。、1mm

2B、1.5mm

2C、2.5mm2 18．漏電保護(hù)器應(yīng)裝設(shè)在總配電箱、開(kāi)關(guān)箱靠近（）一側(cè)，且不得用于啟動(dòng)電器設(shè)備的操作。

A、負(fù)荷

B、進(jìn)線

19．在陰暗潮濕處進(jìn)行作業(yè)，照明電壓應(yīng)采用（）伏以下的安全電壓。A、12 B、24 C、36 20．拉線開(kāi)關(guān)距地高度應(yīng)為（）m A、1～2 B、2～3 C、1.5～2.5

第五篇：煤礦機(jī)電隊(duì)各工種應(yīng)知應(yīng)會(huì)(完美版)

水泵工應(yīng)知應(yīng)會(huì) 一、一般要求

1、水泵工必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)考試合格，方可上崗操作。

2、水泵工必須熟悉掌握排水設(shè)備的構(gòu)造、性能、技術(shù)特征、工作原理，并做到會(huì)使用、會(huì)保養(yǎng)、會(huì)排除一般性故障。

3、嚴(yán)格遵守有關(guān)規(guī)章制度和勞動(dòng)紀(jì)律，不得干與本職工作無(wú)關(guān)的事情。

4、水泵工負(fù)責(zé)清掃泵房的環(huán)境衛(wèi)生，整理記錄工作。

5、水泵工應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度，將水泵工作情況及存在的問(wèn)題等向接班司機(jī)認(rèn)真交待清楚后方可離崗。

二、主排水泵房使用水泵的技術(shù)參數(shù) 型號(hào)：MD155-67×6 MD表示耐磨多級(jí)離心泵

155表示泵設(shè)計(jì)點(diǎn)流量值為155m3/h 67表示泵設(shè)計(jì)點(diǎn)單級(jí)揚(yáng)程為67m 6表示泵的級(jí)數(shù)，即泵的葉輪數(shù)為6個(gè)

三、水泵主要組成部分（MD155-67×6為例）：

1、泵殼體部分

主要由吸入段、中段、導(dǎo)葉、吐出段等零件用穿杠，前段和軸承體、吐出段和填料函體、填料函體和軸承體用螺栓聯(lián)成一體而成。

2、轉(zhuǎn)子部分

主要由軸及安裝在軸上的葉輪、葉輪擋套、軸套、軸承擋套及平衡盤(pán)等零件組成，軸上零件用平鍵和軸套螺母堅(jiān)固使之與軸成為一體。整個(gè)轉(zhuǎn)子由兩端軸承支承在泵殼體上，轉(zhuǎn)子部分中葉輪數(shù)目是根據(jù)泵的級(jí)數(shù)而定。轉(zhuǎn)子用聯(lián)軸器與電動(dòng)機(jī)直接聯(lián)接。

3、平衡裝置

本泵采用能完全且自動(dòng)平衡軸向力的平衡盤(pán)水力平衡裝置。該裝置由平衡環(huán)、平衡盤(pán)、平衡盤(pán)襯環(huán)和平衡套四個(gè)零件組成。平衡泄露水返回吸入段。

4、軸承部分

泵轉(zhuǎn)子由兩個(gè)圓柱滾子軸承來(lái)支承，軸承采用脂潤(rùn)滑。軸承不承受軸向力，泵在運(yùn)行中允許轉(zhuǎn)子部分在泵殼體中軸向游動(dòng)。

5、泵的密封

泵的吸入段、中段、吐出段之間密封面均采用二硫化鉬潤(rùn)滑脂密封，轉(zhuǎn)子部分與固定部分之間靠密封環(huán)、導(dǎo)葉套、填料等密封。

6、泵的旋轉(zhuǎn)方向

本型號(hào)泵的旋轉(zhuǎn)方向，從點(diǎn)擊端往泵看，泵為順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)。

四、主排水泵房的基本情況

五、水泵的開(kāi)、停操作

1、啟動(dòng)水泵前的檢查

①水泵在運(yùn)轉(zhuǎn)前，應(yīng)詳細(xì)檢查各部螺栓有無(wú)松動(dòng)是否齊全；聯(lián)軸器的間隙是否合乎規(guī)定；潤(rùn)滑油質(zhì)量及數(shù)量是否合乎要求；油環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活；管路和閘閥、逆止閥等是否正常。②檢查填料松緊是否合適；并盤(pán)車(chē)2～3轉(zhuǎn)，檢查水泵機(jī)組轉(zhuǎn)動(dòng)部分是否靈活。

③檢查吸水管路是否正常；底閥沒(méi)入深度；吸水高度是否符合規(guī)定。④檢查電源電壓是否正常；檢查接地線是否良好。

2、啟動(dòng)

①盤(pán)車(chē)2～3圈，檢查各螺栓緊固件是否牢固，壓力表、真空表是否完好。

②打開(kāi)旁通閥，利用排水管路內(nèi)的水將無(wú)底閥水箱灌滿(mǎn)。③按下水泵啟動(dòng)按鈕，起動(dòng)電動(dòng)機(jī)。

④水泵壓力表指示值超過(guò)3MPa時(shí)，緩緩將水泵出水閥門(mén)打開(kāi)，指針?lè)€(wěn)定在3.5～4MPa，電流達(dá)到正常值，表示水泵已經(jīng)正常啟動(dòng)。

3、停泵

①關(guān)閉水泵出口排水閘門(mén)。

②按下水泵電機(jī)停止按鈕，停止電動(dòng)機(jī)。

六、水泵在運(yùn)行中需要注意的事項(xiàng)

1、經(jīng)常注意電壓、電流的變化，當(dāng)電流超過(guò)額定電流時(shí)，當(dāng)電壓超過(guò)±5％時(shí)，應(yīng)停車(chē)檢查原因，進(jìn)行處理。

2、檢查各部軸承溫度，滑動(dòng)軸承不得超過(guò)65℃，滾動(dòng)軸承不得超過(guò)75℃；檢查電動(dòng)機(jī)溫度不得超過(guò)銘牌規(guī)定值，檢查軸承潤(rùn)滑情況，油量是否合適，油環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活。

3、檢查各部螺栓及其防松裝置是否完好齊全，有無(wú)松動(dòng)。

4、注意各部音響及振動(dòng)情況，有無(wú)由于氣蝕現(xiàn)象而產(chǎn)生的噪聲。

5、檢查填料箱密封情況，填料箱溫度是否正常，平衡裝置放水管水量變化情況。

6、經(jīng)常觀察壓力表、真空表的指示變化情況及吸水井水位變化情況，檢查底閥或籠頭埋入水面深度，水泵不得在泵內(nèi)無(wú)水情況下運(yùn)行，不得在氣蝕情況下運(yùn)行，不得在閘閥閉死情況下長(zhǎng)期運(yùn)行。

7、認(rèn)真填寫(xiě)水泵的開(kāi)停時(shí)間、日期、軸溫、壓力及累計(jì)運(yùn)行時(shí)間等。

8、巡回檢查中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題及處理經(jīng)過(guò)，應(yīng)填入運(yùn)行記錄本內(nèi)。

七、水泵常見(jiàn)故障原因及處理方法

1、水泵不吸水

原因：如果水泵本身不存在問(wèn)題，可能是①、吸水管被沉淀物堵塞②、來(lái)水管漏氣

處理方法：①、清除雜物②、更換法蘭盤(pán)墊子 匯報(bào)程序：向值班人員匯報(bào)，并做好相應(yīng)記錄

2、軸承過(guò)熱

原因：①、油質(zhì)不良或油量不足②、用潤(rùn)滑脂時(shí)油量過(guò)多③、軸承過(guò)度磨損④、泵軸彎曲或聯(lián)軸器不正⑤、平衡盤(pán)失去作用

處理方法：①、換油、加油②、重新裝配，減少油量③、修理或調(diào)整軸承④、較直泵軸、調(diào)整聯(lián)軸器⑤、檢查回水管是否堵塞、平衡盤(pán)與平衡環(huán)是否磨損，并進(jìn)行疏通或更換

匯報(bào)程序：向值班人員匯報(bào)，并做好相應(yīng)記錄。

3、填料涵漏水過(guò)多

原因：①、填料磨損②、填料壓得不緊③、軸有彎曲或擺動(dòng)④、填料纏法錯(cuò)誤

處理方法：①、更換填料②、壓緊填料或補(bǔ)加填料③、校直或更換新軸④、重新纏填料

匯報(bào)程序：向值班人員匯報(bào)，并做好相應(yīng)記錄。

機(jī)修安裝、檢修應(yīng)知應(yīng)會(huì)

1、檢修設(shè)備時(shí)的一般規(guī)定是：參加檢修設(shè)備時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格按照安全操作規(guī)程操作，較大的維修項(xiàng)目必須由項(xiàng)目負(fù)責(zé)人統(tǒng)一指揮，工作前必須檢查所用的工具、起吊設(shè)備的可靠性，嚴(yán)禁超負(fù)荷、帶病違章作業(yè)。

2、電焊、氣焊操作時(shí)一般規(guī)定是：操作場(chǎng)地應(yīng)通風(fēng)良好，無(wú)易燃易爆物品，各類(lèi)氣瓶、乙炔發(fā)生器要距明火10米以上，氧氣瓶距乙炔氣瓶或乙炔發(fā)生器要5米以上，嚴(yán)禁在附近吸煙。

3、起重時(shí)一般規(guī)定是：起重工作前，應(yīng)認(rèn)真檢查工作場(chǎng)地，以及所用的工具設(shè)備性能是否良好、可靠，嚴(yán)禁人員在起重物下面停留或通過(guò)，嚴(yán)禁人員在起重物上站立或人與物一起吊運(yùn)。

4、聯(lián)軸器定心偏差分兩種情況：一種是徑向偏差，一種是傾斜偏差。

5、泵是液壓傳動(dòng)系統(tǒng)的原件，按主要工作構(gòu)件的形狀分為齒輪泵、螺桿泵、葉片泵和柱塞泵。

6、礦上常用的是離心泵。

7、天輪的作用是安裝在井架上，作支撐、引導(dǎo)鋼絲繩轉(zhuǎn)向之用。

8、天輪分為：（1）井上固定天輪；（2）鑿井及井下固定天輪；（3）游動(dòng)天輪。

9、水泵帶負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)8小時(shí)，滑動(dòng)軸承溫度不得超過(guò)60℃，滾動(dòng)軸承溫度不得超過(guò)65℃，平衡盤(pán)圓水管不得有過(guò)熱現(xiàn)象。

10、澆灌混凝土12小時(shí)后開(kāi)始養(yǎng)護(hù)工作。

11、軸、孔配合有過(guò)渡配合，間隙配合，過(guò)盈配合。

12、機(jī)器的垂直性可利用千分表和角尺檢查，也可利用方水平尺檢查。

13、軸的磨損主要是軸頸磨損后的表面擦傷，橢圓度與圓錐度等。

14、零件缺陷的感覺(jué)檢驗(yàn)分：（1）目測(cè)法；（2）耳聽(tīng)法；（3）觸覺(jué)法。

15、冷凍軸件裝配的優(yōu)點(diǎn)是：淬火零件在冷卻時(shí)質(zhì)量不受影響，所以對(duì)受沖擊的旋轉(zhuǎn)配合零件特別適合。

16、傳動(dòng)裝置的布置方式有并列式、垂直式及復(fù)合式三種。

17、潤(rùn)滑劑有液體、半固體和固體三種。

18、滑動(dòng)軸承可分為整體式和對(duì)開(kāi)式兩大類(lèi)。

19、滑動(dòng)軸承頂間隙的測(cè)量常用塞尺、壓鉛絲等方法。20、地腳螺栓的作用把機(jī)器固定在基礎(chǔ)上。

21、滾動(dòng)軸承清洗后用手旋轉(zhuǎn)，如果聲音大或有卡緊現(xiàn)象就說(shuō)明質(zhì)量不好。

22、如果電焊機(jī)著火，在切斷電源前不能用泡沫滅火器滅火。

23、機(jī)械設(shè)備傳動(dòng)帶、明齒輪等傳動(dòng)部分部位應(yīng)該裝設(shè)安全防護(hù)裝置。

24、入井人員下井時(shí)必須戴安全帽、自救器和礦燈。

25、氣焊時(shí)發(fā)生回火應(yīng)該迅速關(guān)閉乙炔調(diào)節(jié)閥，同時(shí)關(guān)閉氧氣調(diào)節(jié)閥，回火熄滅后，再打開(kāi)氧氣調(diào)節(jié)閥吹除殘留在焊點(diǎn)內(nèi)的余焰和煙灰，并將焊具的手柄前部放在水中冷卻。

26、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)生故障時(shí)必須停機(jī)處理，檢修設(shè)備或進(jìn)入機(jī)內(nèi)清理雜物時(shí)，必須嚴(yán)格執(zhí)行“停電掛牌”制度，并設(shè)專(zhuān)人監(jiān)護(hù)。

27、高空作業(yè)的“三保”是指高空作業(yè)應(yīng)用的安全帶、安全帽和安全網(wǎng)。

28、檢修人員必須了解所修設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能和安全裝置的作用，最后必須全面恢復(fù)其安全使用的性能。

提升機(jī)司機(jī)應(yīng)知應(yīng)會(huì)

一、轄區(qū)內(nèi)設(shè)備技術(shù)特征參數(shù)

主操作臺(tái) 上有電壓、電流表、壓力等參數(shù)。

主井提升機(jī)型號(hào)：JKB-2.5*2.0型。（暗井JKB-2.5*2.3P）

主要參數(shù)：滾筒直徑2.5 寬2.0，繩最大靜拉力90KN，最大直徑30m，一層400m二層810m三層1290m，減速比20，電機(jī)轉(zhuǎn)速740r/min，功率400KW。（暗井滾筒直徑2.5 寬2.3繩最大靜拉力90KN最大直徑30mm一層478m二層1032m三層1581m減速比20電機(jī)轉(zhuǎn)速740r/min功率400KW）

二、設(shè)備結(jié)構(gòu)、原理及基本知識(shí)

1、礦井提升系統(tǒng)主要由礦井提升機(jī)、電動(dòng)機(jī)、電氣控制系統(tǒng)、安全保護(hù)裝置、提升信號(hào)系 統(tǒng)、提升容器、提升鋼絲繩、井架、天輪、井筒裝備及裝卸載附屬設(shè)備等組成。

2、一個(gè)完善的提升信號(hào)系統(tǒng)，應(yīng)當(dāng)包括工作信號(hào)、檢修信號(hào)、安全、保護(hù)信號(hào)、通訊信號(hào) 及信號(hào)系統(tǒng)與提升機(jī)控制系統(tǒng)的閉鎖等。

3、升降人員和物料用的鋼絲繩：升降人員時(shí)不得小于 7；升降物料時(shí)不得小于 6.5。

4、根據(jù)提升系統(tǒng)的形式，可分為立井罐籠提升系統(tǒng)、（立井箕斗提升系統(tǒng)）和斜井箕斗與串 車(chē)提升系統(tǒng)三種。

5、專(zhuān)為升降人員或物料用的鋼絲繩，當(dāng)一個(gè)捻距內(nèi)斷絲面積與鋼絲總斷面積之比達(dá)到 5％ 時(shí)，必須更換。以標(biāo)稱(chēng)直徑計(jì)算為準(zhǔn)提升鋼絲繩的直徑減少量達(dá)到 10％時(shí)，必須更換。

6、下列情況下必須正司機(jī)操作，副司機(jī)監(jiān)護(hù)（1）升降人員時(shí)間內(nèi)；（2）運(yùn)送炸藥、雷管等危險(xiǎn)物品時(shí)；（3）吊運(yùn)大型特殊設(shè)備和器材 時(shí)；（4）檢修井筒及提升設(shè)備，提升容器頂上有人工作時(shí)；（5）實(shí)習(xí)司機(jī)開(kāi)車(chē)時(shí)，正式司機(jī) 必須在旁監(jiān)護(hù)。

7、主提升機(jī)操作工在運(yùn)行中除注意滾筒、減速器是否發(fā)出異常聲響外，還應(yīng)隨時(shí)注意主要 儀表的讀數(shù)是否正常。

8、提升機(jī)主要有過(guò)卷保護(hù)（超過(guò)正常停止位置 0.5m）、過(guò)負(fù)荷和欠電壓保護(hù)、過(guò)速保護(hù)、限速保護(hù)、閘間隙保護(hù)、松繩保護(hù)、減速功能保護(hù)、深度指示器失效保護(hù)等。

三、操作、維護(hù)及一般故障處理

1、我段主、暗井均配 2 名司機(jī)、一人操作一人監(jiān)護(hù)，其要求為：

1）司機(jī)操作時(shí)，手不準(zhǔn)離開(kāi)把手；嚴(yán)禁與他人閑談；開(kāi)車(chē)時(shí)不得接聽(tīng)電話。

2）在工作期間不得離開(kāi)操作臺(tái)，不得做其他與操作無(wú)關(guān)的事；操作臺(tái)上不得放與操作無(wú) 關(guān)的異物。

3）司機(jī)應(yīng)輪換操作，換人時(shí)必須停車(chē)。4）對(duì)監(jiān)護(hù)司機(jī)的警示性喊話，禁止對(duì)答。

5）監(jiān)護(hù)操作司機(jī)按提升人員和下放重物的規(guī)定速度操作。6）及時(shí)提醒操作司機(jī)進(jìn)行減速，制動(dòng)和停車(chē)。7）遇應(yīng)緊急停車(chē)而操作司機(jī)未操作時(shí)，監(jiān)護(hù)司機(jī)可直接操作急停按鈕緊急停車(chē)

2、關(guān)于提升信號(hào)的規(guī)定： 1)司機(jī)不得無(wú)信號(hào)動(dòng)車(chē)。

2)當(dāng)司機(jī)所收信號(hào)不清或有疑問(wèn)時(shí)，應(yīng)立即用電話與井口信號(hào)工聯(lián)系，重發(fā)信號(hào)，再進(jìn) 行操作。

3)司機(jī)接到信號(hào)因故未能執(zhí)行時(shí)，應(yīng)通知井口信號(hào)工，申請(qǐng)?jiān)盘?hào)作廢，重發(fā)信號(hào)，再 進(jìn)行操作。

4)乘人車(chē)（礦車(chē)）在井口停車(chē)位置，若因故需要?jiǎng)榆?chē)時(shí)，應(yīng)與信號(hào)工聯(lián)系，按信號(hào)執(zhí)行。

5)乘人車(chē)（礦車(chē)）在井口停車(chē)位置，若因檢修需要?jiǎng)榆?chē)時(shí)，應(yīng)事先通知信號(hào)工，經(jīng)信號(hào)工 同意后，可作多次不到井口的升降運(yùn)行，完畢后，再通知信號(hào)工。

3、運(yùn)送特殊物品時(shí)對(duì)于提升速度的規(guī)定：

1）運(yùn)送硝化甘油炸藥或雷管時(shí)，運(yùn)行速度不得超過(guò) 2m/s ；運(yùn)送火藥時(shí)不得超 過(guò) 4m/s。

2）運(yùn)送以上物品時(shí)，應(yīng)緩慢啟動(dòng)和停止提升機(jī)，避免發(fā)生震動(dòng)。3）吊運(yùn)特殊大型設(shè)備（物品）及長(zhǎng)材料時(shí)，其運(yùn)行速度不應(yīng)超過(guò) 1m/s。

4、運(yùn)行中出現(xiàn)下列現(xiàn)象之一時(shí)，應(yīng)立即停車(chē) 1）出現(xiàn)電流過(guò)大，加速太慢，啟動(dòng)不起來(lái)。2）運(yùn)轉(zhuǎn)部位發(fā)出異響。3）出現(xiàn)情況不明的意外信號(hào)。4）過(guò)減速點(diǎn)不能正常減速。

5）出現(xiàn)其它必須立即停車(chē)的不正?，F(xiàn)象

5、提升機(jī)在啟動(dòng)和運(yùn)行過(guò)程中，應(yīng)隨時(shí)注意觀察以下情況 1)電流表，電壓表，油壓表，速度表等指示儀表是否正常。2)深度指示器指示是否正常。3)信號(hào)儀的信號(hào)變化情況是否正常。4)各運(yùn)轉(zhuǎn)部位有無(wú)異響，異震。5)各種保護(hù)裝置是否正常。

6、提升機(jī)司機(jī)應(yīng)進(jìn)行班中巡回檢查 1)巡回檢查每小時(shí)不少于一次。

2)巡回檢查要按規(guī)定的檢查路線和檢查內(nèi)容依次逐向檢查，不得遺漏。

3)在巡回檢查中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題要及時(shí)處理，不能處理的，應(yīng)及時(shí)上報(bào)，通知維修工處理； 對(duì)不立即產(chǎn)生危害的問(wèn)題，要進(jìn)行連續(xù)跟蹤觀察，監(jiān)視其發(fā)展情況

7、提升機(jī)運(yùn)行期間出現(xiàn)故障時(shí)，首先通知維護(hù)電、鉗工到現(xiàn)場(chǎng)，然后匯報(bào)值班段長(zhǎng)，按下 復(fù)位按鈕進(jìn)行系統(tǒng)復(fù)位，察看是否為系統(tǒng)誤報(bào)警，并根據(jù)故障影響情況匯報(bào)調(diào)度。

8、當(dāng)提升機(jī)發(fā)生故障緊急停車(chē)時(shí)，司機(jī)的處理步驟： 1）將制動(dòng)手柄置于零位。

2）觀察提升機(jī)有何故障報(bào)警，判斷故障性質(zhì)并迅速通知段值班人員和維修工。

3）在得到段值班或維修人員的許可后方能復(fù)位提升機(jī)。試運(yùn)行時(shí)應(yīng)密切觀察操作臺(tái)的 儀表指示，發(fā)現(xiàn)異常立即停車(chē)。

高壓電工應(yīng)知應(yīng)會(huì)

一、從事高壓電力工作人員必須具備下列條件，方能參加作業(yè)：

1、經(jīng)醫(yī)生診斷無(wú)妨礙從事電力工作的病癥，如心臟病、精神病、癲癇病、聾啞、色盲、高血壓等；

2、具備必要的電力專(zhuān)業(yè)知識(shí)，熟悉《安規(guī)》有關(guān)內(nèi)容，并經(jīng)考試合格；

3、應(yīng)會(huì)觸電急救知識(shí)。

三、工作票的有效期為3天？工作間斷24小時(shí)后應(yīng)重新填發(fā)工作票。

四、工作許可制度中規(guī)定停、送電嚴(yán)禁約定時(shí)間停、送電。

五、在條件復(fù)雜，有觸電危險(xiǎn)的條件下應(yīng)設(shè)專(zhuān)職監(jiān)護(hù)人。專(zhuān)職監(jiān)護(hù)人不得兼任其它工作。

六、發(fā)現(xiàn)斷線接地后在室外有斷線接地時(shí)，人員不得接近接地點(diǎn)8米以?xún)?nèi)，在室內(nèi)有高壓接地時(shí)，人員不得接近接地點(diǎn)4米以?xún)?nèi)。

七、隔離開(kāi)關(guān)沒(méi)有消弧裝置，其技術(shù)條件中也沒(méi)有斷流能力的要求，用它切斷負(fù)荷電流，會(huì)產(chǎn)生弧光短路，造成設(shè)備燒毀等大事故，同時(shí)由于強(qiáng)烈電弧發(fā)出大量熱和光，還會(huì)電擊和電傷操作人員。

八、什么叫接觸電壓：在接地短路回路上，人身同時(shí)接觸距設(shè)備水平距離為0.8米，沿設(shè)備垂直距離為1.8米的兩點(diǎn)時(shí)，所承受的電壓為接觸電壓。

九、什么叫跨步電壓：人站在接地短路回路上，兩腳距離為0.8米，人身所承受的電壓，稱(chēng)為跨步電壓。

十、什么叫對(duì)地電壓：電氣設(shè)備發(fā)生接地故障時(shí)，其接地部分與大地零電位之間的電壓差稱(chēng)為接地時(shí)的對(duì)地電壓。

十七、登桿作業(yè)“二必須”是：

1、必須在登桿前檢查腳扣、安全帶完好合格；

2、作業(yè)時(shí)必須將安全帶系在電桿或牢固的構(gòu)架上。

二十、電力設(shè)備操作、檢修“二必須”是：

1、掐火斷線時(shí)必須先斷火線、后斷零線，接火時(shí)必須先接零線、后接火線；

2、人為切換自閉互供箱主、備電源時(shí)，必須測(cè)量要使用的電源正常，信號(hào)在紅燈時(shí)進(jìn)行。

二十一、對(duì)地電壓在250伏以上視為高壓；對(duì)地電壓在250伏以下為低壓。

二十二、使用三相四線制供電變壓器，零線電流不應(yīng)超過(guò)低壓額定電流的25%。

二十三、測(cè)量1千伏以上的電氣設(shè)備絕緣電阻用2500伏的兆歐表；測(cè)量1千伏以下的電氣設(shè)備絕緣電阻用1000伏或500伏的兆歐表。二

十四、直線動(dòng)力架空線路低壓橫擔(dān)距桿頂為150~200毫米。二

十五、高壓接地封線，接地極插入地下為600毫米。

二十六、在電力設(shè)備上作業(yè)時(shí)“兩穿四戴”是：兩穿為：穿工作服、穿絕緣鞋；四戴為：戴手套、帶安全帽、戴低壓試電筆、戴工作包。二

十七、對(duì)一級(jí)負(fù)荷因事故停止供電4小時(shí)及以上、對(duì)二級(jí)負(fù)荷因事故停止供電8小時(shí)及以上就構(gòu)成重大大事故。

二十八、常用的兆歐表按電壓等級(jí)分為：500伏、1000伏、2500伏三種。

二十九、用戶(hù)受電端的電壓波動(dòng)應(yīng)不超過(guò)額定電壓的：

1、35千伏及以上高壓供電±5%；

2、10千伏及以下高壓供電和低壓電力用戶(hù)±7%；

3、室內(nèi)外一般工作場(chǎng)所照明、電氣集中通信電源室受電盤(pán)+5%~-10%。三

十、保證安全的組織措施是：工作票制度（包括口頭命令或電話命令）、工作許可制度、工作監(jiān)護(hù)制度、工作間斷和工地制度、工作結(jié)束送電制度。

三

十一、保證安全的技術(shù)措施是：停電、檢電、接地封線、懸掛標(biāo)示牌及裝設(shè)防護(hù)物。

三

十二、在電力設(shè)備上作業(yè)時(shí)，工作組員的責(zé)任是：

1、明確所分擔(dān)的任務(wù)，并按時(shí)完成；

2、嚴(yán)格遵守紀(jì)律，執(zhí)行安全措施，關(guān)心組員的安全；

3、發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)向工作執(zhí)行人提出改進(jìn)意見(jiàn)。

三

十三、低壓架空電線路，導(dǎo)線的相序排列為：面向負(fù)荷側(cè)，從左向右為a相、零線、b相、c相，即a0bc。

三

十四、停電后，裝臨時(shí)接地線起兩個(gè)作用：

1、消除停電設(shè)備上的殘留電荷和由于鄰近線路以及其它原因引起的感應(yīng)電壓；

2、當(dāng)意外突然來(lái)電時(shí)，通過(guò)封線接地使之短路，以迫使電源側(cè)開(kāi)關(guān)跳閘。三

十五、標(biāo)牌的分類(lèi)：

1、禁止類(lèi)，如：“禁止合閘，有人工作”；

2、警告類(lèi)，如：“高壓危險(xiǎn)，請(qǐng)勿攀登”；

3、允許類(lèi)，如：“在此工作”或“由此上下”；

4、設(shè)置類(lèi)，如：“已接地”。

三

十六、使觸電人員首先脫離電源。脫離電源的方法有：

1、斷開(kāi)電源開(kāi)關(guān)；

2、用相適應(yīng)的絕緣物使觸電者脫離電源；

3、現(xiàn)場(chǎng)可采用短路法使開(kāi)關(guān)掉閘或用絕緣桿挑開(kāi)導(dǎo)線等。三

十七、導(dǎo)線連接有編繞法、鉗壓接法、爆炸壓接法三種。編繞法用于多股銅線的連接，鉗壓接法和爆炸壓接法用于多股鋁導(dǎo)線和鋼芯鋁導(dǎo)線的連接。

三

十八、變壓器并列運(yùn)行必須符合：

1、接線組別相同；

2、變比相等，允許差值不超過(guò)0.5%；

3、短路電壓（標(biāo)幺值或百分比）相等，允許差值不超過(guò)10%。

三

十九、電纜線路停電后，為何還要放電：電纜線路相當(dāng)于一個(gè)電容器，停電后還有剩余電荷，對(duì)地有電壓，所以檢電時(shí)還有電，必須用接地封線放電后方可觸及。

四

十、施工安全“九不準(zhǔn)”的內(nèi)容是：

1、未制定施工安全技術(shù)組織措施不準(zhǔn)施工；

2、未簽訂施工安全協(xié)議不準(zhǔn)施工；

3、施工準(zhǔn)備不充分不準(zhǔn)施工；

4、施工負(fù)責(zé)人、保包干部不到崗不準(zhǔn)施工；

5、施工配合人員不到崗不準(zhǔn)施工；

6、未設(shè)好防護(hù)不準(zhǔn)施工；

7、作業(yè)人員未經(jīng)培訓(xùn)不準(zhǔn)施工；

8、擅自變更施工內(nèi)容不準(zhǔn)施工；

9、天氣不良、作業(yè)條件不能保證安全不準(zhǔn)施工。

四

十一、操作跌落式保險(xiǎn)器時(shí)有哪些注意事項(xiàng)：

1、拉開(kāi)保險(xiǎn)時(shí)一般先拉中相，次拉背風(fēng)的邊相，最后拉迎風(fēng)的邊相；合保險(xiǎn)時(shí)順序相反；

2、合保險(xiǎn)時(shí)，不可用力過(guò)猛，當(dāng)保險(xiǎn)管與鴨嘴對(duì)正且距鴨嘴80~100毫米時(shí)，再適當(dāng)用力合上；

3、合上保險(xiǎn)器后，要用令克棒鉤勾住鴨嘴上蓋向下拉兩下，再輕輕試?yán)词欠窈虾谩?/p>

四

十二、登桿前應(yīng)檢查：

1、確認(rèn)作業(yè)范圍，防止誤登帶電桿塔；

2、新立電桿回填土應(yīng)夯實(shí)；

3、沖涮起工上拔和導(dǎo)線拉線松弛的電桿應(yīng)采取安全措施；

4、木電桿根徑腐朽不得超過(guò)根徑的20%以上；

5、桿塔腳釘應(yīng)完整牢固；

6、登桿工具和安全帶完好合格。四

十三、星形和三角形兩種不同接線方式，線電壓相電壓、線電流和相電流之間有什么關(guān)系：星接時(shí)：線電壓√3相電壓、線電流=相電流；三角接時(shí)：線電壓=相電壓、線電流=相電流。

四

十四、桿上作業(yè)應(yīng)遵守哪些規(guī)定：

1、工作人員應(yīng)系好安全帶，作業(yè)時(shí)安全帶應(yīng)系在電桿或牢固的構(gòu)件上；

2、轉(zhuǎn)角桿不宜從內(nèi)角側(cè)上下桿；

3、檢查橫擔(dān)腐朽情況，嚴(yán)禁攀登腐朽銹蝕超限的電桿；

4、桿上作業(yè)所用工具材料裝在工具袋內(nèi)，用繩子傳遞，嚴(yán)禁上下拋扔工具和材料，地下桿上人員均應(yīng)戴安全帽；

鍋爐工應(yīng)知應(yīng)會(huì)

基本知識(shí)：

1、燃料中的可燃物質(zhì)與空氣中的氧，在一定的溫度下進(jìn)行劇烈的化學(xué)反應(yīng)，發(fā)出光和熱的過(guò)程稱(chēng)為燃燒。

2、鍋爐熱效率是表示進(jìn)入鍋爐的燃料所能放出的全部熱量中，被鍋爐有效吸收的百分率。

3、任何一臺(tái)鍋爐在運(yùn)行時(shí)，同時(shí)進(jìn)行著三個(gè)過(guò)程：燃料的燃燒過(guò)程；熱量的傳遞過(guò)程；水的加熱和汽化過(guò)程。

4、鏈帶式爐排組成部分有主動(dòng)鏈環(huán)、爐排片、圓鋼拉桿。

5、安全閥按其結(jié)構(gòu)形式可分為彈簧式安全閥、靜重式安全閥、杠桿式安全閥、沖量式安全閥。

6、工業(yè)鍋爐的主要附屬設(shè)備有運(yùn)煤設(shè)備,給水設(shè)備、通風(fēng)設(shè)備、除渣設(shè)備和除塵設(shè)備。

7、鍋爐水處理的目的就是要確保鍋爐的安全和經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。鍋爐水質(zhì)的好壞對(duì)鍋爐的安全運(yùn)行和能源消耗有很大影響。

8、烘爐就是在鍋爐投入試運(yùn)行之前，必須進(jìn)行緩慢的干燥，慢慢地對(duì)爐墻加熱，促進(jìn)爐墻的水分逐漸逸出，直至干燥為止。

9、鍋爐排污的目的是為了保持鍋水和蒸汽 的清潔，防止受熱面內(nèi)壁結(jié)垢，排污分為表面排污和定期排污。

10、鍋爐的三大安全附件是：安全閥、水位計(jì)、壓力表。鍋爐參數(shù)：

1、鍋爐運(yùn)行時(shí)水位應(yīng)控制在中心線±40mm;

2、鍋爐運(yùn)行時(shí)爐膛負(fù)壓應(yīng)控制在20-30Pa。

3、兩管道在對(duì)口焊接時(shí)，焊接坡口角度應(yīng)為30度。

4、室內(nèi)溫度在25。C時(shí)，管道保溫層溫度不超過(guò)50度。

5、40號(hào)機(jī)油的“40號(hào)”是指規(guī)定溫度下的粘度。

6、205軸承的內(nèi)徑為25毫米。

7、有一個(gè)閥門(mén)牌號(hào)是Z44T-

16、DN125，此閥叫做閘閥。

8、滾動(dòng)軸承裝配熱裝法，加熱溫度控制在80-100 度。鍋爐檢修

1、離心式水泵不上水的原因有哪些？

①水泵或吸水管內(nèi)有空氣；②底閥吸入水中的深度不夠；③吸水管、底閥和泵殼有泄漏，灌不滿(mǎn)水；④轉(zhuǎn)速太低或皮帶太松；⑤水泵反轉(zhuǎn)；⑥葉輪、吸水管、底閥被污物阻塞；⑦吸水管路阻力過(guò)大。

2、爐排卡住的處理方法是什么？

①當(dāng)爐排停止轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，應(yīng)立即切斷爐排電機(jī)電源，然后再找原因；②試用扳手將爐排反轉(zhuǎn)倒退，根據(jù)倒退使用力大小來(lái)判斷故障的輕重程度，如：倒退不困難，可再倒退一段距離，無(wú)異常情況下可重新啟動(dòng)，當(dāng)電動(dòng)機(jī)電流正常時(shí)，可繼續(xù)運(yùn)行。如發(fā)現(xiàn)有鐵件等卡住，在清理雜物后可重新啟動(dòng)，若啟動(dòng)后再次卡住，應(yīng)停止運(yùn)轉(zhuǎn)，并進(jìn)行詳細(xì)檢查。③小型鏈條爐必須停爐檢修時(shí)，可用人工加煤維持短時(shí)間運(yùn)行，已迅速作好停爐檢修準(zhǔn)備工作，通知用汽部門(mén)，必要時(shí)可進(jìn)行壓火停爐，組織搶修。④如果是變速箱傳動(dòng)軸與爐排主動(dòng)軸的同心度嚴(yán)重超差，則應(yīng)進(jìn)行調(diào)整和更換。

3、鍋爐上的安全附件主要有：壓力表、安全閥、和水位表三種。由于這三種附件能幫助鍋爐工嚴(yán)格監(jiān)視和控制水位，直接與鍋爐的安全運(yùn)行有關(guān)，所以被稱(chēng)為鍋爐安全附件。

4、蒸汽鍋爐運(yùn)行時(shí)，遇到那種情況適應(yīng)緊急停爐？

①鍋爐汽壓超壓，采取減風(fēng)減煤、加強(qiáng)給水等措施后，壓力仍繼續(xù)上升。②鍋爐嚴(yán)重缺水。③鍋爐嚴(yán)重滿(mǎn)水。④不斷加大鍋爐給水，及采卻其他措施，水位仍繼續(xù)下降。⑤給水設(shè)備事故停運(yùn)，有無(wú)其他備用設(shè)備。⑥所有水位和壓力全部失效。⑦所有安全閥全部失效。⑧所有排污閥全部失效。⑨鍋爐受壓元件損壞，危及人身或設(shè)備安全時(shí)。⑩爐墻發(fā)生裂縫且有倒塌危險(xiǎn)時(shí)，或爐架鋼梁燒紅。

5、鍋爐燃燒好壞，用哪些指標(biāo)來(lái)衡量？

①維持爐內(nèi)較高的爐溫；②保持煙氣中適當(dāng)?shù)亩趸己?。③保持爐內(nèi)適量的過(guò)?？諝庀禂?shù)；④降低灰渣可燃物。⑤降低鍋爐排煙溫度。⑥提高鍋爐熱效率。

井下電工應(yīng)知應(yīng)會(huì)

1、作業(yè)前必須做到：檢查所攜帶的各類(lèi)儀器、儀表、工具及零件是否符合要求。

2、完工時(shí)必須做到：做好各種檢修記錄，要在現(xiàn)場(chǎng)將本班情況，向下一班電鉗工交接清楚。

3、“三違”指的是指違章指揮、違章作業(yè)、違反勞動(dòng)紀(jì)律。

4、漏電三大危害是：（1）人身觸電傷亡。（）引爆瓦斯煤塵。（3）提前引爆雷管火藥。

5、井下高壓電動(dòng)機(jī)、變壓器高壓控制設(shè)備，應(yīng)具備有短路、過(guò)負(fù)荷接地和欠壓釋放保護(hù)。

6、井下采區(qū)變電所移動(dòng)變電站配電點(diǎn)引出地饋電線上應(yīng)裝設(shè)有短路、過(guò)負(fù)荷和漏電保護(hù)裝置。

7、低壓電動(dòng)的控制設(shè)備應(yīng)具有短路、過(guò)負(fù)荷、單相斷線、漏電閉鎖及遠(yuǎn)程控制裝置。

8、每班對(duì)煤電鉆綜合保護(hù)裝置進(jìn)行一次跳閘試驗(yàn)？

9、普通型攜帶式電器測(cè)量?jī)x表必須在瓦斯?jié)舛?.0%以下的地點(diǎn)使用，并實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)使用環(huán)境的瓦斯?jié)舛取?/p>

10、井下照明和信號(hào)裝置應(yīng)采用短路、過(guò)載和漏電保護(hù)。

11、井下接地網(wǎng)上任儀保護(hù)接地電阻值不得超過(guò)2歐姆。

12、井下供電十不準(zhǔn)內(nèi)容是：（1）不準(zhǔn)帶電工作；（2）不準(zhǔn)甩掉無(wú)壓釋放器、過(guò)流保護(hù)裝置；（3）不準(zhǔn)甩掉漏電繼電器煤電鉆綜合保護(hù)裝置和部通風(fēng)機(jī)風(fēng)電、瓦斯電閉鎖裝置；（4）不準(zhǔn)明火作業(yè)、明火打點(diǎn)、明火放炮；（5）不準(zhǔn)使用銅、鐵、鋁等代替保險(xiǎn)絲；（6）停風(fēng)、停電的采掘工作面，未經(jīng)檢查瓦斯不準(zhǔn)送電；（7）有故障的線路不準(zhǔn)強(qiáng)行送電；（8）電氣設(shè)備的保護(hù)裝置失靈后，不準(zhǔn)送電；（9）失爆設(shè)備、失爆電器不準(zhǔn)使用；（10）井下不準(zhǔn)拆卸礦燈。13 “三無(wú)”的內(nèi)容是：無(wú)雞爪子、羊尾巴、明線頭。

14、“四有”的內(nèi)容是：有過(guò)流和漏電保護(hù)裝置、有螺絲釘和彈簧墊、有密封圈和擋板、有接地裝置。

15、“兩齊”的內(nèi)容是：兩齊：電纜懸掛整齊、設(shè)備硐室清潔整齊。

16、“三全”、的內(nèi)容是：三全：防護(hù)裝置全、絕緣用具全、圖紙資料全。

17、“三堅(jiān)持”的內(nèi)容是：三堅(jiān)持：堅(jiān)持使用漏電繼電器、堅(jiān)持使用煤電鉆、照明和信號(hào)綜合保護(hù)裝置，堅(jiān)持使用風(fēng)電、瓦斯電閉鎖。

18、井下保護(hù)接地網(wǎng)的作用是：（1）減少人身接觸電氣設(shè)備時(shí)的接觸電流。（2）防止設(shè)備帶電對(duì)地泄漏電流時(shí)產(chǎn)生電火花，引起礦井有害氣體的燃燒和爆炸。

19、電氣間隙是指兩個(gè)裸露導(dǎo)體之間的最短間距離。

20、爬電距離是：指不同兩個(gè)導(dǎo)體之間沿絕緣材料表面的最短距離。

地面電工應(yīng)知應(yīng)會(huì)

1、電氣工作人員的一般規(guī)定是：從事電氣工作人員應(yīng)經(jīng)過(guò)安全技術(shù)培訓(xùn)和考試合格，發(fā)給“電工操作證“并經(jīng)過(guò)觸電急救訓(xùn)練方可獨(dú)立工作。

2、斷電跌落保險(xiǎn)時(shí)，應(yīng)戴絕緣手套、穿絕緣膠靴，使用專(zhuān)用拉桿、電氣作業(yè)必須有2人以上進(jìn)行。

3、接電前注意禁止用手觸?；蛴闷渌鞣椒?，試探設(shè)備是否帶電。

4、發(fā)現(xiàn)有人觸電時(shí)，首先要盡快使觸電者脫離電源，然后根據(jù)觸電者的具體情況采取相應(yīng)的急救措施。

5、靜電的主要危害有：可引起爆炸和火災(zāi)，造成電擊和妨礙生產(chǎn)。

6、電動(dòng)機(jī)定子繞組一般分為單層繞組和雙層繞組兩種。

7、繞制電動(dòng)機(jī)定子線圈時(shí)應(yīng)注意：（1）繞制線圈時(shí)必須使導(dǎo)線排列整齊避免交叉混亂；（2）線圈的匝數(shù)和導(dǎo)線直徑必須符合設(shè)計(jì)要求。（3）繞線時(shí)必須保護(hù)導(dǎo)線的絕緣，以免造成線圈匝間短路。

8、電動(dòng)機(jī)使用的絕緣材料的主要要求是：（1）要有足夠的電氣絕緣強(qiáng)度；（2）要有足夠的機(jī)械強(qiáng)度；（3）要有一定的耐熱強(qiáng)度。

9、異步電動(dòng)機(jī)各項(xiàng)繞組的電源引出線應(yīng)如何規(guī)定：各相繞組的電源引出線比此應(yīng)該互隔120度電角度。

10、異步電動(dòng)機(jī)的繞組故障有：（1）繞組接地；（2）繞組匝間或相間短路；（3）線圈嵌反或接錯(cuò)。

11、直流電動(dòng)機(jī)磁場(chǎng)的勵(lì)磁方式有它勵(lì)式、并勵(lì)式、串勵(lì)式、復(fù)勵(lì)式。

12、三相繞組的任何一點(diǎn)（或一點(diǎn)以上）與鐵芯或機(jī)殼相通時(shí)，叫繞組接地。

13、怎么樣改變?nèi)喈惒诫妱?dòng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向：把兩個(gè)引出線端子互倒接于原來(lái)的電源就改變了電動(dòng)機(jī)的旋方向。

14、變壓器油的作用：變壓器油在變壓器中起散熱和絕緣的作用。

15、起吊電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子時(shí)注意事項(xiàng)：起吊電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子時(shí)不能突然用力應(yīng)緩慢開(kāi)起以防轉(zhuǎn)子碰壞子鐵芯。

16、三相異步電動(dòng)機(jī)進(jìn)行耐壓試驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn)是：電動(dòng)機(jī)額定電壓的2倍加上1千伏試驗(yàn)時(shí)間是1分鐘。

17、三相異步電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)速取決于電源的頻率和磁極對(duì)數(shù)。

18、電力變壓器的損耗有鐵耗和銅耗兩類(lèi)，每類(lèi)損耗中又分為基本損耗和附加損耗。

19、安全生產(chǎn)是指在生產(chǎn)過(guò)程中消除或控制危險(xiǎn)及有害因素，保障人身安全健康，設(shè)備完好無(wú)損及生產(chǎn)順利進(jìn)行。

20、使用電壓互感器時(shí)必須注意：（1）不能使二次側(cè)短路，否則會(huì)引起很大的短路電流。（2）二次線圈的一端必須同鐵芯一邊互靠接地以保證安全。

21、同步電動(dòng)機(jī)由靜止的定子和轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)子兩個(gè)基本部分組成。

22、電工用硅鋼片有冷軋和熱軋兩種型式。

23、干粉滅火器主要適用于撲救易燃液體，可燃火災(zāi)和電氣火災(zāi)。

24、絕緣材料絕緣性能被破壞的原因有：在強(qiáng)電場(chǎng)作用下?lián)舸?，自然老化，電化學(xué)擊穿，機(jī)械損傷，潮濕、腐蝕，熱老化等。

25、發(fā)生火災(zāi)需剪斷電線時(shí)，應(yīng)注意：不同相線應(yīng)在不同部位剪斷，防止造成相間短路，剪斷空中電線時(shí)，剪斷位置應(yīng)選擇在電源方向支持物附近，防止電線切斷后，斷頭掉地發(fā)生觸電事故。

26、涂成紅色的電器外殼表示其外殼有電。30、新安裝的變壓器帶負(fù)荷前應(yīng)空載運(yùn)行24小時(shí)。

主扇司機(jī)必知必會(huì)、接班時(shí)必須做到：（1）了解主扇上班運(yùn)行情況，查看記錄。

（2）進(jìn)行巡回檢查，查看各種儀表指示是否正常。

2、主扇開(kāi)機(jī)前必須：（1）檢查啟動(dòng)設(shè)備及各閘門(mén)和風(fēng)門(mén)。（2）檢查各固定連接部位及各種儀表指示情況。

3、主扇啟動(dòng)時(shí)必須注意觀察儀表指示情況。

4、主扇運(yùn)行中必須做到：（1）進(jìn)行巡回檢查。（2）主要注意主扇運(yùn)行聲音及振動(dòng)是否正常。（3）查看各種儀表指示是否正常。

5、主扇司機(jī)在以下情況下可先停機(jī)后匯報(bào)：

（1）有嚴(yán)重異響或非正常振動(dòng)。

（2）電控設(shè)備出現(xiàn)冒煙、冒火或電機(jī)掉機(jī)等異常情況。

（3）電纜線路出現(xiàn)故障導(dǎo)致停機(jī)等緊急事故。

6、礦井通風(fēng)的作用是：（1）供給新鮮風(fēng)流。（2）排除有害氣體。（3）改善井下作業(yè)環(huán)境。

7、倒扇時(shí)，備用主扇必須在10分鐘內(nèi)能啟動(dòng)運(yùn)行。

8、主扇反風(fēng)必須在10分鐘內(nèi)完成操作。

9、主扇司機(jī)巡檢1小時(shí)進(jìn)行一次。

10、主扇安全檢查至少每月一次，反風(fēng)設(shè)施每季度至少一次。

11、主扇至少3年時(shí)間進(jìn)行一次性能測(cè)試。

空壓機(jī)司機(jī)

一、應(yīng)知應(yīng)會(huì)

1、設(shè)備結(jié)構(gòu)性能及主要技術(shù)參數(shù)描述：

（1）壓風(fēng)機(jī)： SM-455、MLGF-12.5/

7、MLCF21/7-132G 螺桿空壓機(jī)各一臺(tái)，主電機(jī)功率：55Kw、75KW、132KW，電壓：660V,起動(dòng)方式采用直接起動(dòng)；排氣量9.6m3/min、12.5 m3/min、21 m3/min，最大排氣壓力是0.7ＭＰa。

（2）安全保護(hù)裝置：采用風(fēng)冷微電腦保護(hù)裝置具有斷油、超溫、過(guò)壓保護(hù)功能。安全閥的動(dòng)作壓力不得超過(guò)額定壓力的1.1倍，空壓機(jī)排氣溫度不得超過(guò)110℃。

（3）開(kāi)機(jī)前保護(hù)檢查：空壓機(jī)排氣壓力不得高于0.2Mpa，油位在正常范圍內(nèi)，空濾芯清潔。（4）停機(jī)后檢查：空壓機(jī)卸載狀態(tài)，壓力參數(shù)、溫度參數(shù)、儲(chǔ)氣罐狀態(tài)等是否正常。

（5）空壓機(jī)運(yùn)行參數(shù)不符合正常值時(shí)，必須停機(jī)檢查，排除故障。嚴(yán)禁空壓機(jī)帶病運(yùn)行，嚴(yán)禁有保護(hù)失靈時(shí)運(yùn)行，嚴(yán)禁在壓力表等指示儀表?yè)p壞時(shí)開(kāi)機(jī)或運(yùn)行。

2、巡回檢查及交接班的內(nèi)容：（1）各儀表顯示正常。

（2）各閥門(mén)開(kāi)關(guān)靈活正確，閥門(mén)、管路接頭無(wú)漏氣，貯氣罐定期排污。

（3）安全閥定期校驗(yàn)。

（4）配件、工具、消防器材、絕緣用具數(shù)量清及衛(wèi)生。（5）設(shè)備運(yùn)行情況及調(diào)度指令情況。（6）記錄數(shù)量、內(nèi)容等是否足夠完整。（7）雙方確認(rèn)后簽字交班。

鉗工應(yīng)知應(yīng)會(huì)

一、應(yīng)知應(yīng)會(huì) 一）崗位責(zé)任描述

1、必須持經(jīng)培訓(xùn)合格后持證上崗。

2、熟悉《煤礦機(jī)電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)》、《煤礦機(jī)電檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》、《煤礦機(jī)電設(shè)備防爆檢查標(biāo)準(zhǔn)》等規(guī)定。

3、熟悉所檢修設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能、工作原理，會(huì)操作、會(huì)維護(hù)、會(huì)保養(yǎng)。

4、必須掌握現(xiàn)場(chǎng)電氣事故處理和觸電事故搶救的知識(shí)。

二）工藝流程描述

1、維修人員對(duì)所負(fù)責(zé)范圍內(nèi)設(shè)備每班的巡回檢查和日常維護(hù)內(nèi)容如下：

（1）檢查所維護(hù)的設(shè)備零部件是否齊全完好可靠；（2）對(duì)設(shè)備運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題，要及時(shí)進(jìn)行檢查處理；（3）對(duì)安全保護(hù)裝置要定期調(diào)整試驗(yàn)，確保安全可靠；（4）檢查設(shè)備各部液壓油量、油質(zhì)和潤(rùn)滑油量、油質(zhì)應(yīng)符合規(guī)定要求。

2、按時(shí)對(duì)所規(guī)定的日、周、月檢內(nèi)容進(jìn)行維護(hù)檢修，不得漏檢、漏項(xiàng)。

3、拆下的機(jī)件要放在指定的位置，不得有礙作業(yè)和通行，物件放置要穩(wěn)妥。

4、拆卸設(shè)備必須按預(yù)定的順序進(jìn)行，對(duì)有相對(duì)固定的位置或?qū)μ?hào)入座的零部件，拆卸前應(yīng)做好標(biāo)記。

5、拆卸較大的零部件時(shí)，必須采取可靠的防止下落和下滑的措施。

6、拆卸有彈性，偏重或易滾動(dòng)的機(jī)件時(shí)，應(yīng)有安全防護(hù)措施。

7、在對(duì)設(shè)備進(jìn)行換油或加油時(shí)，油脂的牌號(hào)、用途和質(zhì)量應(yīng)符合規(guī)定，并做好有關(guān)數(shù)據(jù)的記錄工作。

8、各種安全保護(hù)裝置，監(jiān)測(cè)儀表和警戒標(biāo)志，未經(jīng)主管領(lǐng)導(dǎo)允許，不準(zhǔn)隨意拆除和改動(dòng)。

9、檢修后應(yīng)將工具、材料、換下零部件等進(jìn)行清點(diǎn)核對(duì)。

10、檢修中被臨時(shí)拆除或甩掉的安全保護(hù)裝置，應(yīng)指定專(zhuān)人進(jìn)行恢復(fù)，并確保動(dòng)作可靠。

三）崗位作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)描述 作業(yè)時(shí)必須穿戴勞動(dòng)防護(hù)用品。

檢修結(jié)束后必須按照《煤礦機(jī)電檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》組織驗(yàn)收，不合格的必須立即處理。

驗(yàn)收合格后需進(jìn)行規(guī)定時(shí)間的試運(yùn)轉(zhuǎn)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。

車(chē)工應(yīng)知應(yīng)會(huì)

一、應(yīng)知應(yīng)會(huì)

1、設(shè)備操作（啟動(dòng)和停車(chē)）要求描述：

（1）啟動(dòng)時(shí)檢查各部位潤(rùn)滑是否良好，卡盤(pán)、尾輪等是否完好。（2）工件、刀刃緊固是否牢靠，頂塵是否得否得當(dāng)。（3）停車(chē)時(shí)待車(chē)床轉(zhuǎn)速完全停止后將離合手柄置于零位并切斷電源。

2、開(kāi)車(chē)前檢查

?動(dòng)檢前先檢查各手柄是否放到適當(dāng)?shù)奈恢?；（機(jī)床必須先進(jìn)行空載試運(yùn)轉(zhuǎn)，無(wú)問(wèn)題后方可正式切削加工。嚴(yán)禁戴手套操作，機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁用棉紗、破布擦拭工件；機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁用手摸刀具，機(jī)床的轉(zhuǎn)動(dòng)部件或轉(zhuǎn)動(dòng)工件；機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁變換各手柄位置或調(diào)整機(jī)床。）

?查看規(guī)定注油部位注油情況； ?開(kāi)車(chē)試運(yùn)轉(zhuǎn)；

3、作業(yè)

1、作業(yè)前的準(zhǔn)備

?領(lǐng)取圖紙、毛坯，熟悉圖紙；

?準(zhǔn)備作業(yè)中所需要的工具、刀具、量具，機(jī)床附件；

2、工件的裝卡

?工件裝卡前擦干凈其定位面、夾緊面。（各面不得有毛刺。）?裝夾劃線的復(fù)雜工件，要按線找平，找正，按線加工，保證其他加工面有一定的余量。

?三爪或四爪卡盤(pán)裝夾工件，工件懸伸長(zhǎng)度超過(guò)工件直徑的4倍以上時(shí)，用頂尖或中心架支扶。（床后伸出時(shí)，應(yīng)加防護(hù)裝置標(biāo)志。）

?裝卡軸類(lèi)工件：粗車(chē)用活頂尖、半粗車(chē)和精車(chē)用死頂尖，使用尾座，擦干凈內(nèi)孔，套筒伸出盡量短，調(diào)整尾座中心與主軸中心線重合。

?裝卡細(xì)長(zhǎng)工件，要用跟刀架或中心架，調(diào)整頂尖的頂緊力或中心架，跟刀架的壓緊力。（使用的死頂尖、跟刀架、中心架必須潤(rùn)滑。）

?裝卡大型工件，工件要找正，帶上壓板，卡中心孔的工件物要穿上管子。

?裝卡薄壁工件，夾緊力大小要適當(dāng)。（防止加工后變形超差。）?裝卡軸類(lèi)、套類(lèi)零件，按不加工表面找正，保證加工后壁厚均勻。

?裝卡偏心工件，為使卡盤(pán)重心平衡，要裝偏心配重，同時(shí)用螺栓把緊。

?裝卡兩半塊的工件，要以中縫找平找正，保證兩半對(duì)稱(chēng)。⑴裝卡精加工面和軟質(zhì)工件，要墊軟墊銅皮等。

⑵立車(chē)上裝卡支撐面小，高度高的工件，要使用加高的長(zhǎng)度，在適當(dāng)部位加支承和壓板，增加穩(wěn)固性。

⑶工件裝卸要輕、穩(wěn)。（裝拆卡盤(pán)或大工件應(yīng)先用木板墊在床面上，必須兩人操作。裝卸工件后，立即取下卡盤(pán)扳手和工作臺(tái)的浮放物件。）

3車(chē)刀的裝卡

?松開(kāi)刀架螺栓，將成形刀或磨好的刀裝入刀架。（刀桿伸出長(zhǎng)度一般不超過(guò)桿高度的1.5倍；刀桿中心線應(yīng)與走刀方向垂直或平行。）

?刀桿高度的調(diào)整。

①車(chē)端面、圓錐面、螺紋成形車(chē)削、切斷實(shí)心工件，刀桿要與工件中心等高。

②精車(chē)細(xì)長(zhǎng)軸，粗車(chē)內(nèi)孔，切斷空心工件，刀桿要比工件中心稍低。③螺紋車(chē)刀刀尖的平分線應(yīng)與工件中心線垂直。(必要時(shí),用刀樣板校準(zhǔn)。)④車(chē)刀裝好后，擰緊壓力螺栓。（車(chē)刀下面的墊板要少而平。）4啟動(dòng)車(chē)床

按下啟動(dòng)按鈕，車(chē)床啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)。5車(chē)削

?合理選擇切削用量。（依據(jù)機(jī)床性能、工件材料、精度要求和刀具情況。）

?對(duì)刀調(diào)整，根據(jù)毛坯尺寸和圖紙要求對(duì)刀，當(dāng)?shù)都怆x工件加工部位40-60mm時(shí)，要改為手動(dòng)或工件進(jìn)給。（對(duì)刀調(diào)整必須緩慢。）

?自動(dòng)走刀，對(duì)刀合適后掛自動(dòng)擋實(shí)行自動(dòng)走刀。（小刀架調(diào)到與底座平齊，以防底座碰到卡盤(pán)上。）

?各種情況車(chē)削。

①車(chē)臺(tái)階軸：一般先車(chē)直徑較大部分，后車(chē)直徑較小部分。②車(chē)軸類(lèi)工件，切槽和螺紋：要放在精車(chē)下進(jìn)行，以防工件變形。③車(chē)多頭螺紋螺桿：調(diào)速好掛輪后要先試切，無(wú)誤后方可車(chē)削。④車(chē)圓柱齒輪輪坯：內(nèi)孔齒頂圓和基準(zhǔn)面必須在一次裝卡中加工，必要時(shí)應(yīng)在分度圓附近車(chē)出基準(zhǔn)面標(biāo)記線。

⑤切斷大重工件：要留有足夠的加工余量。

⑥切削有色金屬或韌性金屬：要有斷屑措施。（凡是高速切削加工有色金屬應(yīng)加防護(hù)擋板，戴上防護(hù)眼鏡。）

⑦車(chē)床鉆孔：要將工件端面車(chē)平。鉆深孔，一般應(yīng)先加工導(dǎo)向孔，再用加長(zhǎng)鉆頭鉆孔。

⑧用銼刀打光工件：要將刀架退至安全位置，操作者面向卡盤(pán)。右手在前左手在后。（表面鉆槽、方孔的工件禁止用銼刀加工。）

⑨用砂布打光工件外圓：操作者按上條規(guī)定姿勢(shì)，兩手拉緊砂布兩頭進(jìn)行打光。（禁止用手指夾持砂布打擦內(nèi)孔。）

?加工過(guò)程中，經(jīng)常檢查刀具、工件是否松動(dòng)。若機(jī)床—刀具—工件系統(tǒng)發(fā)生不正常聲音或表面粗糙突然變壞，應(yīng)立即退刀停車(chē)。

?按圖紙要求，對(duì)工件加工部位進(jìn)行自檢專(zhuān)檢，合格后再批量加工。（工件未停穩(wěn)時(shí)，不準(zhǔn)進(jìn)行測(cè)量。運(yùn)轉(zhuǎn)中的工件嚴(yán)禁用手觸摸。）

6停車(chē)

?停車(chē)前要先退刀，不準(zhǔn)反車(chē)制動(dòng)或用手及其他器具對(duì)機(jī)床卡盤(pán)或工件進(jìn)行制動(dòng)。（不允許在吃刀中停車(chē)。）

?車(chē)停穩(wěn)后，立即切斷電源，同時(shí)將走刀牙輪變速手輪搬到停止位置上。

?重量大的工件本班未干完時(shí)，要在工件下墊支承，以減少主軸軸承和頂針的負(fù)荷。

1、開(kāi)工前，空轉(zhuǎn)車(chē)床，確保車(chē)床各部件工作正常，并注油潤(rùn)滑；

2、作業(yè)時(shí)，戴好眼鏡，不能戴手套；

3、切削加工時(shí)，人員站在卡盤(pán)回轉(zhuǎn)線外側(cè)，測(cè)量、換檔時(shí)，將車(chē)床停轉(zhuǎn)；

4、切削長(zhǎng)料時(shí)，需加支架，并加掛醒目標(biāo)志牌；

5、嚴(yán)格按照?qǐng)D紙加工，保質(zhì)保量完成工作任務(wù)；

6、工作完畢切斷車(chē)床電源，清理車(chē)床及周?chē)l(wèi)生。

砂輪機(jī)操作工應(yīng)知應(yīng)會(huì)

一、上崗條件

1、身體健康適合本崗位要求。

2、必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)并考試合格持證上崗。

3、必須熟悉砂輪機(jī)的結(jié)構(gòu)性能并能夠熟練操作。

二、操作準(zhǔn)備

工作前應(yīng)詳細(xì)檢查緊固件和防護(hù)罩是否緊固完好，砂輪片有無(wú)裂紋，電氣部分是否完好。

三、正常操作

1、條檢查正常后，按下啟動(dòng)按鈕，待砂輪旋轉(zhuǎn)達(dá)到額定轉(zhuǎn)速后，方可進(jìn)行磨削。

2、磨削時(shí)不得用力過(guò)猛，較大較重的東西要拿穩(wěn)拿平，吃力要小，磨削較小物件時(shí)，用手鉗夾住物件，在砂輪邊緣表面輕輕磨削。

3、磨削完畢，操作人員斷開(kāi)砂輪機(jī)電源，待砂輪機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，方可離開(kāi)砂輪機(jī)。

4、禁止使用砂輪側(cè)面磨削，禁止小砂輪磨大工件。

5、砂輪片要經(jīng)常校準(zhǔn)，外圓有裂紋、殘缺要及時(shí)更換，砂輪棱角磨鈍時(shí)，應(yīng)進(jìn)行修正，修正砂輪時(shí)刀桿不能過(guò)長(zhǎng)，要固定牢固，角度要合適。

6、要根據(jù)砂輪磨損情況及時(shí)調(diào)整擱架，保證砂輪與擱架間隙3毫米為宜，當(dāng)砂輪片磨損到原半徑的1/3時(shí)，應(yīng)立即更換。

7、新砂輪片裝配前，應(yīng)詳細(xì)檢查，可用小錘輕輕敲打，聲音清脆，確信完好后方可裝配，安裝時(shí)夾板與砂輪之間應(yīng)墊軟墊圈，緊固時(shí)不可用力過(guò)猛，不得用錘敲打，空載運(yùn)行5-8分鐘方可使用。

8、磨硬質(zhì)合金的砂輪禁止磨銅、鋁之類(lèi)的軟金屬類(lèi)。

9、砂輪機(jī)要經(jīng)常清掃灰塵和砂粉，保持清潔衛(wèi)生。

四、收尾工作

砂輪機(jī)使用完畢，應(yīng)及時(shí)斷開(kāi)電源開(kāi)關(guān)，文明生產(chǎn)清理完畢后方可離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)。

五、安全要領(lǐng)

1、工作中不準(zhǔn)將身體正對(duì)砂輪，工作者應(yīng)站在砂輪機(jī)側(cè)面。

2、在砂輪機(jī)上工作時(shí)，應(yīng)戴防護(hù)眼鏡。

3、啟動(dòng)后轉(zhuǎn)速達(dá)到額定轉(zhuǎn)速時(shí)方可進(jìn)行工作。

4、使用手持砂輪時(shí)，旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)避開(kāi)其他人員。

5、嚴(yán)禁戴手套作業(yè)。

砂輪切割機(jī)操作工應(yīng)知應(yīng)會(huì)

一、上崗條件

1、身體健康適合本崗位要求。

2、必須熟悉切割機(jī)的結(jié)構(gòu)性能，能夠熟練操作。

二、操作準(zhǔn)備

1、操作前必須檢查好切割片的固定螺母緊固情況，確認(rèn)完好后方可操作。

2、檢查切割片有無(wú)裂紋和松動(dòng)，檢查防護(hù)罩、傳動(dòng)三角帶是否完好。

3、檢查切割機(jī)的夾緊裝置、轉(zhuǎn)軸是否靈活可靠，電源開(kāi)關(guān)和接地裝置是否完好。

三、正常操作

1、檢查一切正常后，將所要切割工件放在夾緊裝置上，使劃線部位對(duì)準(zhǔn)切割片邊緣，順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)夾緊裝置手輪，將工件夾牢。

2、按下切割機(jī)電源按鈕，待切割片旋轉(zhuǎn)正常后，適當(dāng)用力壓下切割機(jī)杠桿，使切割片切入工件，待工件快要切斷時(shí)，減少對(duì)杠桿的壓力，使工件緩慢斷開(kāi)。

3、切割過(guò)程中，用力應(yīng)均勻，平穩(wěn)，切勿用力過(guò)猛，以免過(guò)載使砂輪切割片崩裂。

4、切料厚度不得超過(guò)砂輪機(jī)最大允許切割值，切料的料邊、料頭要隨時(shí)清理，保持工作場(chǎng)地的清潔整齊。

5、緊固切割片螺栓時(shí)要均勻用力，不要過(guò)松或過(guò)緊，安裝切割片的法蘭盤(pán)不得小于切割片直徑的1/3，與切割片之間要墊好襯墊。

6、傳動(dòng)裝置和砂輪的防護(hù)罩必須安全可靠，并能擋住砂輪破碎后飛出的碎片。端部的擋板應(yīng)牢固地裝在罩殼上，工作時(shí)嚴(yán)禁卸下。

7、多人工作時(shí)，要分工明確，步調(diào)一致，并指定專(zhuān)人操作。

8、在更換砂輪切割片時(shí)，必須切斷電源。新安裝的砂輪切割片要符合設(shè)備要求。

9、更換砂輪切割片后要試運(yùn)行，確認(rèn)正常后方能使用。

10、切割機(jī)必須設(shè)專(zhuān)人管理，按要求更換切割片。切割結(jié)束后，立即斷開(kāi)切割機(jī)電源。

四、收尾工作

1、工作結(jié)束后，切斷電源，清理現(xiàn)場(chǎng)文明衛(wèi)生。

五、安全要領(lǐng)

1、上班前嚴(yán)禁喝酒。

2、有裂紋、有破損的切割片或者輪軸與切割片的孔配合不好的切割片不得使用。

3、作業(yè)時(shí)切割機(jī)前方嚴(yán)禁站人。

4、操作人員必須佩戴好防護(hù)眼鏡，并保證工作服做到“三緊”。

5、嚴(yán)禁在轉(zhuǎn)動(dòng)的切割片上磨削工件。

電焊工應(yīng)知應(yīng)會(huì)

一、應(yīng)知應(yīng)會(huì)

1、焊接工作地點(diǎn)應(yīng)保持干燥，禁止灑水；下雨、下雪天氣禁止露天電焊；在潮濕地帶工作時(shí)，操作人員應(yīng)站在鋪有絕緣物品的地方并穿好絕緣鞋。

2、焊接工作進(jìn)行時(shí)，不得將焊件壓在電線或膠管上。

3、焊接操作必須采取防止觸電、高空墜落、瓦斯中毒、火災(zāi)等事故的安全措施。

4、焊接現(xiàn)場(chǎng)10m范圍內(nèi)，不得堆放油類(lèi)、木材、氧氣瓶、乙炔瓶等易燃、易爆物品。

5、電焊機(jī)工作前要接好地線。

6、禁止兩臺(tái)電焊機(jī)同時(shí)接在一個(gè)開(kāi)關(guān)上。

7、移動(dòng)電焊機(jī)時(shí)，應(yīng)切斷電源，不得用拖拉電纜的方法移動(dòng)焊機(jī)。

8、嚴(yán)禁在運(yùn)行中的壓力管道、裝有易燃易爆物的容器和受力構(gòu)件上進(jìn)行焊接。

9、焊接預(yù)熱件時(shí)，應(yīng)設(shè)擋板隔離預(yù)熱焊件發(fā)出的輻射熱。

10、禁止在機(jī)床上補(bǔ)焊工件。

11、高空焊接時(shí)，必須掛好安全帶，焊件周?chē)拖路綉?yīng)采取防火措施并有專(zhuān)人監(jiān)護(hù)。

12、接地線及手把線都不得搭在易燃、易爆和帶有熱源的物品上；不得接在管道、機(jī)床設(shè)備和建筑物金屬構(gòu)架或鐵軌上；絕緣應(yīng)良好，機(jī)殼接地電阻不大于4Ω。

13、長(zhǎng)期停用的電焊機(jī)，使用時(shí)須用搖表進(jìn)行檢查，其絕緣電阻不得低于0.5MΩ，接線部分不得有腐蝕和受潮現(xiàn)象。

14、電焊鉗握柄必須絕緣良好，握柄與導(dǎo)線連結(jié)應(yīng)牢靠，接觸良好，連結(jié)處應(yīng)采用絕緣布包好并不得外露；不得用胳膊夾持焊鉗。

15、清除焊縫焊渣時(shí)，應(yīng)戴防護(hù)眼鏡，頭部應(yīng)避開(kāi)敲擊焊渣飛濺方向。

16、在負(fù)荷運(yùn)行中，焊接人員應(yīng)經(jīng)常檢查電焊機(jī)的的升溫，當(dāng)超過(guò)A級(jí)60℃、B級(jí)80℃時(shí)，必須停止運(yùn)轉(zhuǎn)并降溫。

17、焊接工作地點(diǎn)如有火災(zāi)發(fā)生，首先應(yīng)切斷電源，以免滅火時(shí)觸電。

二、安全防護(hù)：

焊接時(shí)戴防護(hù)眼鏡，手套，護(hù)套，護(hù)好焊罩。

氣割工應(yīng)知應(yīng)會(huì)

1、通透割嘴應(yīng)用銅絲，禁止用鐵絲。

2、根據(jù)工件的厚度，選擇適當(dāng)?shù)母罹婕案钭?，?yīng)用小割嘴切割厚金屬。

3、割炬進(jìn)行接頭連接時(shí)，必須與氧氣帶連接牢固，乙炔進(jìn)氣接頭與乙炔帶不應(yīng)連結(jié)太緊，以不漏氣并容易接插為宜；對(duì)老化和回火時(shí)燒損的管帶不準(zhǔn)使用。

4、使用乙炔切割時(shí)，應(yīng)先放乙炔氣，再放氧氣引火。

5、工作地點(diǎn)要有足夠清潔的水，供冷卻割嘴用。

6、短時(shí)間休息時(shí)，必須把割炬的閥門(mén)閉緊，不準(zhǔn)放在地上；較長(zhǎng)時(shí)間休息或離開(kāi)時(shí)，必須熄滅。

10、操作割炬時(shí)，不準(zhǔn)將管帶背在背上操作；禁止使用割炬的火焰來(lái)照明。

11、使用過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)氣體通路或閥門(mén)有漏氣現(xiàn)象，應(yīng)立即停止工作；消除漏氣后才能繼續(xù)使用。

12、管帶通過(guò)人行通道時(shí)，應(yīng)加罩蓋，注意與電氣線路保持安全距離。

13、割場(chǎng)地必須通風(fēng)良好，在容器內(nèi)切割時(shí)應(yīng)采用機(jī)械通風(fēng)。

14、氧氣帶、乙炔帶要嚴(yán)格分開(kāi)，不能互換使用。

15、割炬點(diǎn)火時(shí)，應(yīng)先開(kāi)乙炔閥，后開(kāi)氧氣閥；熄火時(shí)先關(guān)氧氣閥，后關(guān)乙炔閥。

16、氧氣瓶、乙炔瓶、管帶上及割炬上都不準(zhǔn)附有油性物質(zhì)。

17、作業(yè)結(jié)束后，必須將氧氣瓶，乙炔瓶上的開(kāi)關(guān)關(guān)牢；清理場(chǎng)地、滅絕火種，消除余熱。

18、乙炔瓶使用和存放時(shí)，應(yīng)保持直立，不能橫躺臥放，以防止丙酮流出，引起燃燒爆炸；一旦使用臥放的乙炔氣瓶，必須先直立20分鐘后再使用。

19、不得用溫度超過(guò)40℃的熱源對(duì)氣瓶加熱。

20、禁止單人肩扛氧氣瓶；在無(wú)防震圈或氣溫－10℃以下時(shí)，禁止用滾動(dòng)方式搬運(yùn)氧氣瓶。

21、氧氣瓶、乙炔瓶，不應(yīng)放空，瓶?jī)?nèi)必須留有余氣；氧氣瓶?jī)?nèi)應(yīng)留有不小于0.1MPa表壓余氣，乙炔瓶必須留有0.05～0.1MPa表壓余氣。

22、減壓器在使用過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)凍結(jié)，應(yīng)用熱水或蒸汽解凍，決不能用火焰或紅鐵烘烤；減壓器加熱后，必須吹掉其中殘留的水分。

23、按照現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，使用的氧氣膠管為藍(lán)色，乙炔膠管為紅色。

24、在氣割操作時(shí)，應(yīng)配戴護(hù)目鏡。

25、開(kāi)啟乙炔氣瓶瓶閥時(shí)應(yīng)緩慢，不要超過(guò)一轉(zhuǎn)半，一般情況只開(kāi)啟四分之一轉(zhuǎn)。

26、禁止用棉、麻繩或一般橡膠等易燃物作為氧氣減壓器的密封墊圈。

27、減壓器的卸壓順序：先關(guān)閉高壓氣瓶的氣閥，然后再放出減壓器內(nèi)的全部余氣，放松壓力調(diào)節(jié)桿使表針降到零位。

28、氧氣減壓器低壓表定位標(biāo)準(zhǔn)0.3-0.5MPa；

29、乙炔氣減壓器低壓表定位標(biāo)準(zhǔn)0.03 MPa； 30、氧氣瓶和乙炔瓶放置距離不得小于5米；

31、井下使用氣割時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)必須有安檢員、瓦檢員、水源、兩只滅火器等消防器材。

鉆床工應(yīng)知應(yīng)會(huì)

一、操作準(zhǔn)備

1、穿好工作服，衣服扣好，袖子扎緊。

2、機(jī)床周?chē)蓛?，無(wú)雜物和其它物件。

3、檢查鉆床各潤(rùn)滑部位是否完好，冷卻系統(tǒng)是否正常，操作手柄電控開(kāi)關(guān)是否在斷開(kāi)位置上，鉆頭是否夾緊牢固，防護(hù)裝置是否完好可靠，待一切檢查正常后方可進(jìn)行操作。

4、工作前對(duì)所用的鉆床和工、卡具進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)無(wú)誤方可操作。5 用工件夾具把工件夾緊牢固好，保證工件牢固可靠。

6、開(kāi)啟鉆床后先空轉(zhuǎn)3-5分鐘，確認(rèn)各部位完好正常后斷開(kāi)電源。

二、正常操作

1、調(diào)整并核實(shí)鉆頭與打孔位置無(wú)誤后，開(kāi)啟鉆床電源。同時(shí)打開(kāi)冷卻水，使水嘴對(duì)準(zhǔn)打孔位置，嚴(yán)禁缺水鉆孔。

2、略微使勁壓下控制主軸的手柄，使鉆頭接觸到工件表面，并打出淺坑時(shí)，可適當(dāng)加大手柄的壓力，使鉆頭均勻鉆入工件。

3、在工件快要鉆透時(shí)，應(yīng)減小手柄的壓力，當(dāng)鉆頭穿透工件時(shí)，立即將主軸提起。

4、使用自動(dòng)走刀時(shí)，要選好進(jìn)給速度，調(diào)整好行程限位塊。手動(dòng)進(jìn)給時(shí)，一般按照逐漸增壓和逐漸減壓原則進(jìn)行，以免用力過(guò)猛造成事故。

5、鉆孔結(jié)束，待鉆頭完全退出工件后，斷開(kāi)鉆床電源。

6、打大深孔時(shí)，必須先用小鉆頭鉆透后才能換成大鉆頭，防止超負(fù)荷損壞鉆床。

7、換鉆頭、夾具及裝卸工件時(shí)必須停車(chē)進(jìn)行。帶有毛刺和不清潔的錐柄，不允許裝入主軸錐孔，裝卸鉆頭要用楔鐵，嚴(yán)禁用手錘敲打。

8、工作裝置要緊固，鉆小件時(shí)，嚴(yán)禁用手扶持工件鉆孔，應(yīng)用鉆臺(tái)夾牢，鉆透時(shí)應(yīng)用手動(dòng)進(jìn)給，同時(shí)工作臺(tái)應(yīng)加木墊。

9、鉆頭上繞有長(zhǎng)鐵屑時(shí)，要停車(chē)清除。禁止用風(fēng)吹或用嘴吹，要用刷子和鐵鉤清除。

10、裝卡具時(shí)應(yīng)清理孔徑，卸下時(shí)應(yīng)用鉆卡扳子，嚴(yán)禁亂打亂敲。

11、嚴(yán)禁開(kāi)車(chē)變速，鉆深孔時(shí)要倒屑，工作中不準(zhǔn)離開(kāi)機(jī)床。

膠帶機(jī)司機(jī)

一、應(yīng)知應(yīng)會(huì)

1、設(shè)備保護(hù)裝置主要有：（1）速度保護(hù),一般安裝在離驅(qū)動(dòng)滾筒２０m以?xún)?nèi)的下層膠帶上；（2）堆煤保護(hù)保裝置，安裝在卸載滾筒或煤倉(cāng)口上方；（3）防跑偏裝置，一般離機(jī)頭、機(jī)尾３０m左右各安一組，中間部位每隔200m安裝一組；（4）溫度保護(hù)裝置，安裝在驅(qū)動(dòng)部；（5）煙霧保護(hù)裝置，一般安裝在驅(qū)動(dòng)滾筒的上方；（6）超溫自動(dòng)灑水裝置；（7）欠壓和過(guò)流保護(hù)；（8）沿線急停保護(hù)裝置，一般安裝在膠帶機(jī)架行人側(cè)，每隔100m（按鈕集控式）。（9）防撕裂保護(hù)裝置，一般安裝在機(jī)尾給煤機(jī)前１０m處；（10）張緊力下降保護(hù)裝置,一般安裝在機(jī)尾部分；

二、試驗(yàn)方法

（1）防滑保護(hù)裝置試驗(yàn)方法：將滾輪提起使其脫離皮帶表面，膠帶機(jī)應(yīng)能自動(dòng)停機(jī)。（2）堆煤保護(hù)試驗(yàn)方法：膠帶機(jī)正常運(yùn)行時(shí)，人為的推動(dòng)堆煤保護(hù)傳感器觸頭，使保護(hù)動(dòng)作，以膠帶機(jī)自動(dòng)停止為正常。（3）跑偏保護(hù)試驗(yàn)方法；帶式輸送機(jī)正常運(yùn)行時(shí)，人為的推動(dòng)防跑偏傳感器的滾動(dòng)導(dǎo)桿，在延時(shí)期5-10秒后限位開(kāi)關(guān)動(dòng)作，以自動(dòng)停要為正常。（4）溫度保護(hù)裝置每天檢查一次，每3個(gè)月更換一次。（5）煙霧保護(hù)裝置每天檢查一次，按動(dòng)試驗(yàn)按鈕，查看是否動(dòng)作。（6）自動(dòng)灑水裝置試驗(yàn)方法：在膠帶機(jī)正常運(yùn)行時(shí)，人為按動(dòng)試驗(yàn)按鈕后，灑水裝置噴頭均能?chē)娝⑶覕嚯娡C(jī)為正常。（7）程控開(kāi)關(guān)式張緊力下降保護(hù)裝置為觸動(dòng)開(kāi)關(guān)，應(yīng)以故障指示燈亮為正常，張緊力下降保護(hù)裝置試驗(yàn)周期應(yīng)每天在檢修期間試驗(yàn)一次。(8)欠壓保護(hù)、過(guò)電流保護(hù)和超溫保護(hù)裝置，應(yīng)每天檢查一次。

三、膠帶機(jī)司機(jī)操作要求

1、司機(jī)必須持證上崗。開(kāi)車(chē)前按規(guī)定對(duì)各部位進(jìn)行檢查。接到信號(hào)后，應(yīng)查看膠帶上及各轉(zhuǎn)動(dòng)部位附近是否有人，確認(rèn)無(wú)人后，先發(fā)開(kāi)車(chē)信號(hào)，然后點(diǎn)動(dòng)試車(chē)，無(wú)異常后再正式啟動(dòng)開(kāi)車(chē)。

2、司機(jī)要衣著利索，袖口、衣襟、褲腳要扎緊，長(zhǎng)發(fā)必須盤(pán)在安全帽內(nèi)。輸送機(jī)運(yùn)行中嚴(yán)禁用鐵鍬或其他工具刮除滾筒或托輥上的附著物。

3、司機(jī)要嚴(yán)守崗位，加強(qiáng)對(duì)輸送機(jī)的檢查維修，及時(shí)處理膠帶跑偏、打滑現(xiàn)象；經(jīng)常檢查托輥轉(zhuǎn)動(dòng)情況，保證潤(rùn)滑良好，轉(zhuǎn)動(dòng)靈活；隨時(shí)注意膠帶張緊情況和膠帶接頭情況，如有異常及時(shí)處理。

4、嚴(yán)格執(zhí)行帶式輸送機(jī)的操作使用、維護(hù)檢修制度，執(zhí)行“停電檢修，停電處理故障”的規(guī)定。

四、危險(xiǎn)源辨識(shí)

1、發(fā)現(xiàn)緊固件有松動(dòng)現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)緊固。

2、發(fā)現(xiàn)膠帶跑偏應(yīng)立即調(diào)整，不允許產(chǎn)生磨膠帶邊緣現(xiàn)象。

3、發(fā)現(xiàn)驅(qū)動(dòng)部有異常聲響時(shí)，要立即停機(jī)檢查。

4、各發(fā)熱部位溫度是否符合要求。

5、安全保護(hù)裝置是否動(dòng)作可靠。

6、制動(dòng)系統(tǒng)是否工作正常，間隙是否合格。

7、膠帶運(yùn)行時(shí)，清理機(jī)架、托輥、滾筒表面積、粘煤。

8、煤倉(cāng)口防護(hù)欄不牢靠，各驅(qū)動(dòng)部連接處及滾筒外露處未加設(shè)防護(hù)欄（罩）。

五、司機(jī)在操作時(shí)應(yīng)注意

1、設(shè)備上有人，信號(hào)不清，保護(hù)裝置不靈，設(shè)備有異響，故障沒(méi)有處理好，電機(jī)溫度超過(guò)70℃，不許開(kāi)車(chē)。

2、經(jīng)常監(jiān)視各部運(yùn)轉(zhuǎn)情況，如發(fā)現(xiàn)故障時(shí)，應(yīng)立即停車(chē)處理。

3、不準(zhǔn)用帶式輸送機(jī)運(yùn)送坑木及機(jī)器零部件或工具等。

4、在正常停機(jī)時(shí)，應(yīng)將帶式輸送機(jī)上的貨物拉凈后方能停機(jī)。

5、在操作期間禁止與人閑談、睡覺(jué)和打鬧，更不得擅自離崗，不許做與本職無(wú)關(guān)的工作。

6、停機(jī)后清掃各部，保持周?chē)鍧崱?/p>

六、故障排除

1、膠帶打滑：關(guān)閉給煤機(jī)，控制給煤量，禁止超載運(yùn)行；膠帶淋水或水煤嚴(yán)重，采取防淋水措施，增設(shè)非工作面清掃器；增大備用摩擦系數(shù)或減少膠帶與滾筒相遇點(diǎn)的張力。

2、膠帶跑偏：調(diào)正上下托輥；清理下帶下面的積煤；調(diào)整拉緊裝置。

3、膠帶縱向撕裂：發(fā)現(xiàn)有卡阻物，及時(shí)清除；增加調(diào)心托輥和防跑偏保護(hù)裝置；及時(shí)清除膠帶和滾筒間的夾雜物。

4、減速機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)聲音判斷：用耳靠近減速機(jī)聽(tīng)或用一個(gè)改錐觸在減速機(jī)外殼上，用耳貼靠在木把上聽(tīng)減速機(jī)齒輪及軸承的運(yùn)轉(zhuǎn)聲音。當(dāng)聽(tīng)到周期性的異響，說(shuō)明減速機(jī)齒輪的牙齒變形造成齒隙變小或齒間夾雜有金屬異物；當(dāng)在減速機(jī)軸承處聽(tīng)到頻繁不規(guī)則的異響，說(shuō)明軸承架損壞；當(dāng)感覺(jué)到減速機(jī)異常振動(dòng)，說(shuō)明齒輪整個(gè)嚙合狀況不好或地腳螺栓松動(dòng)。

5、減速機(jī)漏油：針對(duì)漏油部位及時(shí)的進(jìn)行維護(hù)。