第一篇：人工挖孔樁旁站專項方案

人工挖孔樁旁站專項方案

項目監(jiān)理機構(gòu)（章）： 專業(yè)監(jiān)理工程師： 總監(jiān)理工程師： 日 期：

XX工程監(jiān)理有限公司

目 錄

一、旁站監(jiān)理的依據(jù) 2

二、本工程項目監(jiān)理機構(gòu)旁站設(shè)置情況 3

三、旁站監(jiān)理程序 3

四、工程項目機構(gòu)人員在實施旁站監(jiān)理的職責 3

五、實施旁站監(jiān)理的關(guān)鍵部位、關(guān)鍵工序 4

六、旁站監(jiān)理工作的實施要求 4

七、工程旁站監(jiān)理質(zhì)量控制要點 7

人工挖孔灌注樁旁站方案

根據(jù)建設(shè)部《房屋建筑工程施工旁站監(jiān)理管理辦法(試行)》建市[2002]189號文件、《建設(shè)工程監(jiān)理規(guī)范》GB50319-2000、《廣東省建設(shè)廳關(guān)于限制使用人工挖孔灌注樁的通知》粵建管字[2003]49號文件、《關(guān)于印發(fā)〈危險性較大的分部分項工程安全管理辦法〉的通知建質(zhì)[2009]87號，以及相關(guān)的質(zhì)量、安全方面對于旁站監(jiān)理的定義及管理職責等方面的要求，綜合本工程采用人工挖孔灌注樁基礎(chǔ)具有機具設(shè)備簡單，施工操作方便，占用施工場地小，對周圍建筑物影響小，施工質(zhì)量可靠，可全面展開施工，縮短工期，但安全隱患相當大的施工特點，特編制人工挖孔灌注樁子分部工程專項旁站監(jiān)理方案。

在實施本方案過程中，要求承擔XX工程施工的XX公司XX工程項目部按旁站監(jiān)理的內(nèi)容做好準備，與旁站監(jiān)理人員密切配合共同做好旁站監(jiān)理工作，使人工挖孔灌注樁子分部工程的施工質(zhì)量、安全達到施工合同要求的質(zhì)量標準及安全目標，讓建設(shè)單位滿意。

一、旁站監(jiān)理的依據(jù)

1、建筑工程相關(guān)的法律、法規(guī)；

2、相關(guān)的技術(shù)標準、規(guī)范、規(guī)程；

3、工程施工圖紙、設(shè)計文件、設(shè)計變更、洽商；

4、建筑工程施工合同；

5、委托監(jiān)理合同；

6、工程監(jiān)理規(guī)劃、監(jiān)理細則；

7、工程施工組織設(shè)計，相關(guān)施工方案。

二、本工程項目監(jiān)理機構(gòu)旁站設(shè)置情況

總監(jiān)理工程師：XXX 專業(yè)監(jiān)理工程師：XXX 監(jiān)理組：XXX、XXX

三、旁站監(jiān)理程序

1、人工挖孔灌注樁的各分項工程施工前，XX工程項目部應(yīng)提前24小時向項目監(jiān)理部填報施工申請，經(jīng)總監(jiān)理工程師批準并簽認申請表并指定旁站監(jiān)理人員。

2、旁站監(jiān)理人員在施工現(xiàn)場跟班監(jiān)督及時發(fā)現(xiàn)及處理旁站過程中的質(zhì)量、安全問題，如實、準確記錄好旁站監(jiān)理過程中的情況，凡雙方人員未在旁站記錄簽字的，不得進行下道工序施工。

3、旁站監(jiān)理人員實施旁站監(jiān)理時，發(fā)現(xiàn)其施工活動已經(jīng)或者可能危及工程質(zhì)量的、危及安全施工并可能或者已經(jīng)存在重大安全隱患的，應(yīng)當及時向監(jiān)理工程師或總監(jiān)理工程師報告，由總監(jiān)理工程師下達局部暫停施工指令或采取其他應(yīng)急措施。

4、人工挖孔灌注樁沒有通知實施旁站監(jiān)理或者沒有旁站監(jiān)理記錄的，監(jiān)理工程師或總監(jiān)理工程師不得在相應(yīng)的文件上簽字。

四、工程項目機構(gòu)人員在實施旁站監(jiān)理的職責

（一）項目總監(jiān)理工程師職責

1、項目總監(jiān)理工程師對項目旁站監(jiān)理負總責；

2、項目總監(jiān)理工程師指導(dǎo)旁站監(jiān)理人員進行現(xiàn)場具體實施監(jiān)理。

（二）旁站監(jiān)理人員的主要職責

1、檢查施工單位的質(zhì)檢及安全管理人員，特殊工種人員持證上崗情況；

2、檢查所需的建筑材料和施工機械工具的準備情況；

3、檢查施工單位在施工前所需辦理的各種手續(xù)是否齊備并滿足監(jiān)理程序的需求；

4、檢查施工單位在施工操作人員準備挖孔時是否對該孔進行了相應(yīng)的安全檢查及防控布置及有效的應(yīng)急措施；

5、旁站監(jiān)理人員必須認真履行職責，跟班監(jiān)督；發(fā)現(xiàn)、處理或及時匯報監(jiān)理過程中的質(zhì)量、安全問題；

6、檢查預(yù)拌混凝土的出廠合格證及相關(guān)應(yīng)隨車的文件，及混凝土的坍落度情況與挖孔樁底部積水情況。

7、認真、準確、及時填寫《旁站監(jiān)理記錄》。

五、實施旁站監(jiān)理的關(guān)鍵部位、關(guān)鍵工序

人工挖孔灌注樁子分部工程。

六、旁站監(jiān)理工作的實施要求

（一）旁站監(jiān)理的事前控制（即準備工作）

1、結(jié)合工程具體情況把《旁站監(jiān)理方案》、《監(jiān)理細則》、《監(jiān)理工作一覽表》統(tǒng)一考慮，明確旁站內(nèi)容、范圍、程序旁站監(jiān)理人員的職責；

2、檢查施工單位的質(zhì)檢及安全管理人員，特殊工種人員持證上崗情況；

3、檢查有關(guān)建筑材料、設(shè)備和商品混凝土的質(zhì)量合格證明，進場復(fù)試報告和材料備案手續(xù)資料；

4、檢查所需的建筑材料和施工機械工具的準備情況；

5、審查混凝土澆灌申請；

6、審查攪拌站每次混凝土的原資料相關(guān)證明資料是否為已報審的；

7、審查人工挖孔灌注樁施工方案、人工挖孔灌注樁應(yīng)急預(yù)案，并熟悉相關(guān)的圖紙內(nèi)容，做到時時監(jiān)督控制的具體內(nèi)容心中有數(shù)，目標明確。

8、檢查施工單位的技術(shù)管理人員是否向操作人員進行了施工技術(shù)及安全技術(shù)交底并查看交底記錄；

9、準備好進行的該項關(guān)鍵部位、關(guān)鍵工序檢查監(jiān)督所需的規(guī)范、規(guī)程和檢測工具以及拍照設(shè)備等監(jiān)理手段；

9.1檢查施工單位在施工前所需辦理的各種手續(xù)是否齊備并滿足監(jiān)理程序的需求，如不具備條件有權(quán)要求推遲施工作業(yè)；

9.2旁站監(jiān)理在總監(jiān)理工程師領(lǐng)導(dǎo)下進行。

（二）旁站監(jiān)理的事中控制（即現(xiàn)場監(jiān)控）

1、檢查監(jiān)督施工企業(yè)現(xiàn)場質(zhì)檢、安檢人員的到崗情況；

2、應(yīng)檢查施工企業(yè)人工挖孔灌注樁現(xiàn)場如下的安全措施 2.1孔內(nèi)設(shè)應(yīng)急爬梯，供人員上下井；施工人員進入孔內(nèi)必須戴安全帽；使用的吊籠、卷揚機等設(shè)備應(yīng)安全可靠并配有自動卡緊與限位保險裝置。2.2每日開工前必須檢測井下的有毒有害氣體，并應(yīng)有足夠的安全措施。樁孔開挖深度超過6m時，應(yīng)配有專門的送風設(shè)備向井下輸送潔凈空氣。

2.3挖出的土石方應(yīng)及時運離孔口，不得堆放在孔口四周1m范圍內(nèi)，機動車輛的通行不得對井壁的安全造成影響。

2.4每天每樁的挖進深度不得超過1m。

2.5 每天每樁挖進的井孔要及時澆筑護壁，防止井孔坍塌。2.6施工現(xiàn)場的一切電源、電路的安裝和拆除必須由持證電工操作；電器必須嚴格接地、接零和使用漏電保護器。嚴禁一閘多用。照明應(yīng)采用安全礦燈或12V以下的安全燈。

2.6.1檢查監(jiān)督執(zhí)行施工方案和執(zhí)行強制性條文的情況。如果發(fā)現(xiàn)施工單位有違反工程強制性條文的行為，應(yīng)責成施工單位立即進行整改。

2.6.2檢查監(jiān)督按圖紙和工程變更與洽商進行施工情況。2.6.3檢查監(jiān)督施工單位對混凝土塌落度等現(xiàn)場檢查情況； 2.6.4檢查監(jiān)督保證安全施工的安全技術(shù)措施及其執(zhí)行情況； 2.6.5對施工活動已經(jīng)或者可能危及工程質(zhì)量、施工安全的情況，應(yīng)及時向總監(jiān)理工程師報告，由總監(jiān)理工程師下達局部工程停工施工令或采取其它應(yīng)急措施 ；

2.6.6對施工單位在施工中的各種違規(guī)言行以及由此造成的工程質(zhì)量和施工安全方面的不良后果，應(yīng)及時用相關(guān)的監(jiān)理手段進行記錄、錄音或攝像，以作為正當監(jiān)理的現(xiàn)場見證。2.6.7檢查監(jiān)督自拌混凝土的質(zhì)量檢測情況，主要是塌落度、出罐和入模溫度（防止因為天氣炎熱造成混凝土假凝現(xiàn)象）、混凝土離析及處理、強度和試塊制作等。

2.6.8檢查監(jiān)督攪拌站在配合比執(zhí)行，設(shè)備運行及材料品質(zhì)和計量方面的情況。

2.6.9檢查監(jiān)督混凝土澆筑過程中澆筑順序、保證鋼筋骨架與護壁之間相對距離（保護層厚度）的措施、振搗器與振搗方法、養(yǎng)護情況等。

（三）旁站監(jiān)理的事后控制（即事后索證）

1、旁站監(jiān)理工作結(jié)束后，監(jiān)理人員和施工單位的質(zhì)檢員應(yīng)在《旁站監(jiān)理記錄》上簽字，且應(yīng)由施工單位的質(zhì)檢、安全員先行簽字。

2、整理并保存好在旁站監(jiān)理過程中有關(guān)的原始記錄，見證資料等質(zhì)量可追溯材料（包括錄音、攝像等資料），作為當次《旁站監(jiān)理記錄》的附件一起交給相關(guān)監(jiān)理工程師或總監(jiān)理工程師存查。

3、將旁站監(jiān)理的實施概況扼要即如當天的監(jiān)理日記。

七、工程旁站監(jiān)理質(zhì)量控制要點

1、人工挖孔灌注樁 1.1主控項目：

1.1.1原材料符合設(shè)計要求。1.1.2樁徑：允許偏差-20mm。1.1.3樁身強度：查28天試塊強度。

1.1.4地基承載力：是否符設(shè)計要求（由地勘院負責的驗收及認定，監(jiān)理單位參與）。

1.2一般項目：

1.2.1樁身光整性：按樁基檢測規(guī)范要求。1.2.2樁位偏差：滿堂布樁≤0.40D即16cm。1.2.3樁垂直度：≤1.5%。1.2.4樁長：+100mm。1.3安全控制：

1.3.1施工過程中的相應(yīng)措施是否滿足工程需求，有害氣體的檢測及落實情況，管理人員到位情況，通風設(shè)備的完好情況，應(yīng)急措施的設(shè)備，機具準備情況，每天的施工進度不得突破《廣東省建設(shè)廳關(guān)于限制使用人工挖孔灌注樁的通知》粵建管字[2003]49號文件規(guī)定的深度，施工完畢的及正在施工的樁的安全防護情況。

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XXXX年XX月XX日

第二篇：人工挖孔樁方案

人工挖孔樁工程

一、工程概況

1、工程概述

該工程場區(qū)位于

#，本工程部分基礎(chǔ)型式采用人工挖孔灌注樁，鋼筋混凝土護壁。整個工程共19支樁，平面布置為A/1-3軸、B/1軸、17-19/A-C、18-19/D軸、19/E-F軸及1軸向外延申至2.7米ф800，19軸向外延申至2.7米ф800，地下室部分樁徑分部B/17-18軸為1.4米、C/17-18樁為1.5米、D/18軸向外1.6米除上述樁徑外全部為1.00米?，F(xiàn)有地下室場地標高39米。非地下室部分場地標高41.2米。砼護壁施工至地坪，上砌300mm磚護壁擋土。2工程設(shè)計

3地質(zhì)概述

工程地質(zhì)勘察任務(wù)由###勘察測繪研究院完成?？辈旖Y(jié)果表明，擬建場區(qū)地層結(jié)構(gòu)較為簡單，層序清晰，自上而下分為： 第1層：素填土夾有碎石。

第2層：粉質(zhì)粘土，該層地基承載力fk=180-220kpa。第3層：粉質(zhì)粘土，該層地基承載力Fk=120-160kpa。第4層：粉質(zhì)粘土，該層地基承載力Fk=200-260kpa。第5層：粉質(zhì)粘土，該層地基承載力Fk=280-300kpa。第6層：粉質(zhì)粘土，該層地基承載力Fk=1000kpa。4 工程總目標

工期目標：按照甲方要求工期完成施工。開工日期：2002年8月13日

竣工日期：2002年8月28日

日歷工期15天。

二、施工準備： 1 現(xiàn)場準備

1.1了解水源、電源的位置及最大可供數(shù)量，要求供電100KW。開工前，把施工現(xiàn)場臨時用電按規(guī)范及安全要求，布設(shè)好線路走向、配電箱、機械擺放位置等； 1.2請業(yè)主進行地下障礙及管線交底；

1.3根據(jù)青島市建委要求，施工現(xiàn)場進行“兩型”，“五化”。2 技術(shù)準備

2.1組建以項目經(jīng)理、項目技術(shù)負責人為核心的技術(shù)管理體系，下設(shè)施工技術(shù)、質(zhì)量、材料、資料、計劃等分支部門。

2.2審學施工圖紙，提出合理化建議，取得建設(shè)單位和設(shè)計單位同意，以達到節(jié)約投資、加快進度、保證質(zhì)量和施工簡便的目的，并提出合理性的審圖意見。2.3作好樁基分部施工方案，作好分項工程技術(shù)交底。2.4建立完善的信息、資料檔案制度。

2.5編制鋼筋、水泥、木材、等材料計劃，相應(yīng)編制材料試驗計劃，指導(dǎo)材料定貨、供應(yīng)和技術(shù)把關(guān)。

2.6按資源計劃安排機械設(shè)備，周轉(zhuǎn)工具進場，并完備相應(yīng)手續(xù)。2.7建立完善的質(zhì)量保證體系。

2.8會同規(guī)劃、勘察設(shè)計、建設(shè)單位、發(fā)包單位、質(zhì)監(jiān)單位等部 門復(fù)核定點坐標、建筑物標高及驗基。2.9做好對班組人員的技術(shù)，安全交底工作。開工前,必須強調(diào)勞動紀律，向工人班組進行技術(shù)交底，學習圖紙及有關(guān)施工規(guī)范,掌握施工順序，保證工作質(zhì)量和安全生產(chǎn)的技術(shù)措施落實到人。3機械設(shè)備準備

3.1機具設(shè)備進場前做好維修保養(yǎng)工作，保證設(shè)備機械完好性； 3.2本工程擬投入設(shè)備為： 序號 機械名稱 單位 數(shù)量 備 注 1 350砼攪拌機動 臺 1 強制式 2 電焊機 臺 2 3 空壓機 臺 2 4 鋼筋切斷機 臺 1 5 插入式振插棒 臺 3 6 潛水泵 臺 20 配水帶 7 配電設(shè)施 臺 1 照明設(shè)施 臺 1 取土工具配齊 9 手搖絞車 臺 20 10 小推車 臺 10 11 風鎬 臺 10 12 鋼筋籠胎具 套 3 13 模板 套 50

三、施工組織管理 1 施工組織

項目管理班子的組建：根據(jù)項目法施工原理及工程特點，施工現(xiàn)場成立項目經(jīng)理部，項目經(jīng)理在公司領(lǐng)導(dǎo)下，根據(jù)工程需要設(shè)置工程技術(shù)、質(zhì)量、安全、預(yù)算、材料等職能機構(gòu)，并配置相應(yīng)的職能人員，對工程進行管理。

施工組織是工程項目管理的重要內(nèi)容，是項目目標實現(xiàn)與否的關(guān)鍵，施工組織與計劃管理相配合，施工人員落實當天工作情況，安排明天工作內(nèi)容，充分利用機具設(shè)備和周轉(zhuǎn)材料，科學合理的進行勞動力搭配。項目經(jīng)理部機構(gòu)設(shè)置如下： 2勞動力組織

項目經(jīng)理部根據(jù)工程特點和各階段需要情況，及時選派和補充 技術(shù)過硬，能吃苦耐勞、專業(yè)技術(shù)強的人員擔任。

整個勞力安排要充分利用作業(yè)面，各工序的工種決不能出現(xiàn)缺 人現(xiàn)象。

四、施工方案: 1測量放線及高程控制: 采用經(jīng)緯儀導(dǎo)向，鋼尺反復(fù)量距的方法確定樁井平面位置。高程測量由建設(shè)方提供基準點，用水準儀測定各樁孔的井口標高，并在井口壁上作好高程點標志，作為施工確定樁頂標高的依據(jù)。

2施工導(dǎo)向及施工順序

根據(jù)甲方要求各個班組同時施工，護壁方式采用混凝土護壁，組織流水施工作業(yè)。

3、鋼筋籠制作 鋼筋籠的鋼筋直徑、長度由設(shè)計計算而定。其制作要求應(yīng)符合下列規(guī)定：

3.1鋼筋籠制作、運輸和安裝過程中，應(yīng)采取措施以防止變形。其主要措施是螺旋箍筋用點焊焊牢，因點焊不傷主筋。

3.2鋼筋籠的主筋凈保護層不宜小于50mm，其允許偏差為 士20mm;㎜㎝㎡

3.3吊放鋼筋籠入孔時,不得碰撞孔壁,灌注混凝土時應(yīng)采取措施固定鋼筋籠的位置。用φ8鋼筋耳環(huán)布置樁周三點以保證混凝土保護層及鋼筋位置，樁頂四周用φ16鋼筋綁扎加以固定。3.4鋼筋籠制作允許偏差符合下表： 鋼筋籠制作允許偏差（mm）項次 項目 允許偏差 1 主筋間距 ±10 2 箍筋間距或螺旋筋螺距 ±20 3 鋼筋籠直徑 ±10 4 鋼筋籠長度 ±100 4 人工挖孔：

經(jīng)過測量放線確定樁孔中心位置，并經(jīng)復(fù)核確認無誤后即可開始樁孔的施工。施工前在樁護壁外的場坪上干擺150-200高的磚作為護壁外模，并挖進1米并澆筑首節(jié)護壁，并將護壁頂面找平壓光，并及時將控制核心線抄在護壁頂面，并將標高抄測于護壁內(nèi)側(cè)用紅三角標識。樁井開挖采用手搖絞車出土。在土質(zhì)較好的條件下，一節(jié)樁孔的高度通常為100cm左右，一節(jié)樁孔的土方挖完后，進行混凝土護壁。雜填土層如遇塌孔，采用鋼護筒，套筒后進行挖樁施工作業(yè)。

挖孔由人工從上而下逐層用鎬、鍬進行，遇堅硬土層或大塊垃圾時用錘、釬破碎或人工用鑿子鑿,然后提運出孔，巨型石塊由石匠破碎成小塊后提運出孔；樁孔入差采用空壓機和風鎬進行施工，如樁底巖石堅硬至風鎬無法施工時,應(yīng)采取鑿巖機進行密度鉆孔，用凈爆劑或鳴爆處理孤石達到設(shè)計要求。另外: 4.1如有大石塊垂直運輸,裝好后，人從爬梯出井后方可提運。

4.2挖出的土應(yīng)在孔口2米外就地攤放。每孔用磚砌井口30cm高出自然地面作堆土的維護結(jié)構(gòu)，面層砂漿抹光，并標上十字中心線及標高，每進尺一米時復(fù)核中心點是否有偏差。4.3降水措施:在施工過程中如遇地下水，但無承壓水。本工程降水措施為:第一種為挖集水坑用潛水泵直接在挖樁孔內(nèi)帶泵作業(yè)，排除積水。為用泵安全，每個泵都安裝漏電保護器，如有異常就自動跳閘。第二種為采用輕型井點降水，使地表水位同時下降，以達到降水目的。施工時排水要遠離施工場地，防止水倒流入孔，已挖基孔四周應(yīng)設(shè)阻水壩，防止雨水灌入基孔。

4.4在護壁施工過程中，如發(fā)現(xiàn)護壁有下墜跡象時，應(yīng)采取橫向 支撐措施。

4.5如遇流沙時，應(yīng)與甲方研究后采用鋼護筒護壁。當挖孔至設(shè)計持力層標高時，應(yīng)及時通知建設(shè)、監(jiān)理、地質(zhì)部門、設(shè)計單位對孔底巖(土)進行鑒定。挖孔樁現(xiàn)澆混凝土護壁施工允許偏差如下表:

樁徑偏差(mm)| 垂直度允許偏差（%）樁位允許偏差(mm)| +50 ＜0.5 50 5混凝土的拌制及質(zhì)量檢驗 混凝土的拌制按規(guī)范要求進行，要求混凝土攪拌均勻，顏色一致，每罐料攪拌時間不小于1分鐘。施工中需嚴格按配合比的要求投料，確保混凝土的拌制質(zhì)量。每一臺班首批混凝土出料時，應(yīng)取料檢查和易性、坍落度及配 合比的情況，做到每臺班制作混凝土試塊一組。以檢驗混凝土質(zhì)量，試塊拆模成型后應(yīng)在現(xiàn)場自然養(yǎng)護。灌注砼前進行最后一次清底撈

渣，由建設(shè)方現(xiàn)場管理人員對鋼筋籠質(zhì)量、豎井質(zhì)量、清渣情況作檢查并檢驗合格后，方開始灌注工作。灌注樁身混凝土時，應(yīng)采用大坍落度直技法灌注?；炷僚浜媳扔蓪嶒炇姨峁嘧r，單樁均一次連續(xù)灌注成樁。為保證樁底混凝土密實，混凝土灌注高度達到800mm時，應(yīng)由專人下井振搗，振搗時先振搗樁周，然后振搗樁中心。

5.1樁基砼澆筑時，按設(shè)計標高+30mm進行控制，待砼初凝后剔除表面浮漿。5.2樁基砼澆筑時，按設(shè)計核承臺下墊層標高將出樁身的護壁剔除。6成型工藝

設(shè)置栓樁→樁井開挖、護壁→驗底→鋼筋籠吊放→清渣→灌注 混凝土成樁。

7做好施工記錄，詳細記錄每支樁每天的進展情況。8樁基施工完畢，由法定檢測機構(gòu)對每支樁進行檢測，結(jié)果必 須滿足設(shè)計要求。

五、材料計劃

名

稱 規(guī)

格 數(shù)

量 備

注 鋼筋 樁長按勞 m計 水泥

中砂

石子

所用鋼筋須送建筑工程質(zhì)量監(jiān)督站實驗室作物理理性及焊接檢驗。水泥、砂、石等堆放場地備足待用，應(yīng)分別取樣送質(zhì)量檢站實驗室作原材料檢驗，并由實驗室提供混凝土試配配合比。

六、施工質(zhì)量保證措施 質(zhì)量保證措施：

1挖孔前，樁位應(yīng)定位放樣準確，在樁位外設(shè)置定位龍門 樁。須用樁心點核準位置，并由專人負責。

2修筑井圈護壁時，每節(jié)護壁均應(yīng)在當日連續(xù)澆注完畢。上下節(jié)護壁的搭接長度不小于5cm；護壁混凝土必須保證密實；根據(jù)土層滲水情況使用速凝劑；護壁模板的拆除宜在24小時之后

進行；發(fā)現(xiàn)護壁有蜂窩、漏水現(xiàn)象時，應(yīng)及時補強以防造成事故。3遇有局部或厚度不大于1.5米的流動性淤泥和可能出現(xiàn)涌沙時,每節(jié)護壁的高度可減小到30-50cm,并隨挖隨驗,隨澆注混凝土;如遇流沙情況較嚴重,輕型井點降水。

4挖至設(shè)計標高時,孔底不應(yīng)積水,終孔后應(yīng)清理好護壁上的淤泥和孔底殘渣，然后進行隱蔽工程驗收。驗收合格后，應(yīng)立即封底和灌注樁身砼。樁身砼必須留有試件，每50立方米留置一組試塊。每根樁應(yīng)最少有1組試塊，且每個澆注臺班不得少于1組，每組3件。

七、安全生產(chǎn)、文明施工

認真貫徹以預(yù)防為主，重在控制的安全管理原則。管生產(chǎn)必須管安全。工作時，工作人員必須正確佩戴安全帽，下井前必須認真檢查絞車是否平穩(wěn)，如發(fā)現(xiàn)井口周圍上層有異?，F(xiàn)象,必須立即匯報現(xiàn)場管理人員。并嚴禁下井。施工現(xiàn)場周邊應(yīng)設(shè)明顯警戒標志,嚴格執(zhí)行青島市的有關(guān)規(guī)定。建立以生產(chǎn)管理為主的安全生產(chǎn)值班制度,工地設(shè)專職安全員2名,每天進行督促檢查,發(fā)現(xiàn)隱患排除隱患,主管項目經(jīng)理直抓安全。建立安全施工日志,職工進入施工現(xiàn)場前必須進行安全生產(chǎn)教育,在進行技術(shù)交底的同時必須進行安全交底,定期或不定期進行安全生產(chǎn)檢查。制定本工程安全管理目標,按照目標管理的方法進行管理。具體注意事項為: 1在施工圖會審和樁孔開挖前,應(yīng)認真研究地質(zhì)資料,對可能出現(xiàn)的流沙、管涌、涌水以及有害氣體等情況均應(yīng)予以重視,并制定針對性防護措施。每天開工下井前,先用空壓機往井內(nèi)送風換氣,排除有毒氣體,以避免挖孔人員下井后產(chǎn)生缺氧發(fā)生危險。工作人員應(yīng)遵守下列規(guī)定: 1.l必須戴安全帽,穿絕緣膠鞋;1.2嚴禁酒后作業(yè),不準在基坑內(nèi)吸煙,不準在基坑內(nèi)使用明火;1.3每工作4小時應(yīng)出孔輪換,輪換時由現(xiàn)場負責人統(tǒng)一安排;1.4孔口配合人員應(yīng)集中精力,密切監(jiān)視孔內(nèi)情況,積極配合孔內(nèi)人員進行工作,不得擅離崗位。2安全用電

2.1施工用電布線必須合理有效;2.2施工用電配電箱必須配有漏電保護器,嚴禁一閘多用;2.3工地配有專職電工進行用電管理。3嚴格按照有關(guān)規(guī)范章程,保證安全,文明施工。

4實行安全目標責任制,層層分管,條條落實,責任到人,獎罰到人。

5加強安全教育,做好現(xiàn)場安全宣傳工作,現(xiàn)場懸掛安全標志牌,交叉施工實行安全監(jiān)護。6充分利用“三寶”,不帶安全帽不準進入現(xiàn)場。

7做好總平面規(guī)劃管理,定點塔設(shè)機械棚。定點堆放材料,碼垛成堆,現(xiàn)場保持整潔,道路暢通。8做好施工用電安全管理和臨時用電安全管理。

9護壁安全管理：工地配備專職護壁安全管理員2人,負責下節(jié)開挖時上部護壁安全檢查和孔底氣體情況,發(fā)現(xiàn)護壁有松動變形、下滑及孔底缺氧或毒氣等情況,嚴禁操作工人下井施工。

10挖出的土石方應(yīng)及時運離孔口,不得堆放在孔口四周1m范圍內(nèi),機動車輛的通行不得對井壁的安全造成影響。

11施工現(xiàn)場派專人值守,嚴禁閑散人員進入周邊區(qū)域,無人作業(yè)井孔內(nèi),要加設(shè)井蓋,設(shè)置警示標志,防止人員掉入 井孔內(nèi)。

12挖孔完成后,必須及時護壁,不得裸孔。13雨期施工管理

在施工時,為保證工程質(zhì)量,應(yīng)考慮雨季施工措施,施工單位會同設(shè)計單位,工程監(jiān)理單位對雨期施工措施進行審查,對已批準的措施要認真貫徹執(zhí)行。

13.1建立雨季值班制度,同氣象部門建立合作關(guān)系,指定一名技術(shù)人員收聽并做好氣象預(yù)報記錄,及時組織汛期檢查。

13.2工具材料應(yīng)妥善保管,五金電器、袋裝水泥、木構(gòu)件在倉庫存放,地材放在高處,防止水沖流失,鋼筋、模板架空堆放。

13.3做好臨建房屋的修繕加固工作,以防臺風、大雨的破壞。13.4修整道路及排水設(shè)施,做到路基堅實、路面平整,保證道路、排水管道暢通,雨后不漏、不陷、不積水。

13.5所有機械工作棚要搭設(shè)完好,防止漏雨。機電設(shè)備要做好防雨、防淹措施,并安裝接地安全裝置,機電閘箱的漏電保護裝置要靈敏可靠。

13.6做好防風措施，臨時工棚要設(shè)防風支撐。保護裝置要靈敏可靠。13.7準備好雨具、棚布、塑料布、水泵等器材,以備隨時使用。13.8降大雨時不進行露天澆灌赴,對剛澆灌完的赴應(yīng)立即覆蓋。13.9隨時測定現(xiàn)場砂、石子含水量,及時調(diào)整配合比。

13.10工地設(shè)置突發(fā)事故應(yīng)急小組,項目部經(jīng)理任組長,市內(nèi)各部門應(yīng)急電話(建委安全處、安監(jiān)局、勞動局安全處、公安局、監(jiān)理、建設(shè)單位)張貼辦公室墻上,以備及時通報。13.11施工前對工人進行突發(fā)事件的應(yīng)急措施及傷者的自救方法進行培訓(xùn)。

八、施工力量部署及施工進度計劃

1為了優(yōu)質(zhì)高效地完成任務(wù)必須對施工力量全面部署,嚴格把好每道工序質(zhì)量關(guān)。

2工地組織機構(gòu)如下:項目經(jīng)理1人;技術(shù)負責人1人;施工員2人;核算員1人;鋼筋籠制作組6人;挖樁共15個班組;后勤2人;混凝土澆注10人;安全員3人;電工1人。3施工進度計劃: 根據(jù)甲方要求工期完成施工任務(wù),即2002年8月13日起至2002年8月28日。如遇障礙物等情況由甲方簽證工期順延。

第三篇：人工挖孔樁安全方案

人工挖孔樁安全施工方案

編制人：職務(wù)：安全員 審核人：職務(wù)：項目總工 審批人：職務(wù)：項目經(jīng)理

施工單位:######建設(shè)（集團）有限公司 編制日期:二○##年##月 人工挖孔樁專項安全施工方案

一、編制依據(jù):

1、《高速公路交通安全設(shè)施設(shè)計及施工技術(shù)規(guī)范》（JTJ74-94）

2、《公路工程施工安全技術(shù)規(guī)程》（JTJ76-95）

3、《設(shè)計文件》

4、有關(guān)國家、省、市安全法律、法規(guī)

二、工程概況：

本工程挖孔樁共有13棵，分別是：##大橋左幅10#墩及右幅7#墩共5棵挖孔樁；##分離式立交橋1#墩和2#墩共8棵挖孔樁。

三、編制方案：

1、安全事故原因

樁基施工安全事故主要原因如下： 1)地面或高空墜物 2)施工用電 3)起重工具失靈

4)起重工具及渣土掉落、塌孔 5)爆破

6)樁孔內(nèi)出現(xiàn)有毒氣體致使人員窒息。

針對以上安全事故，我部制訂如下安全施工條例，采取必要措施。

2、安全施工措施： 首先必須嚴格執(zhí)行《公路工程施工安全技術(shù)規(guī)范》（JTJ076-95）的有關(guān)度規(guī)定,并采取以下各項措施：

1）從事挖孔樁作業(yè)的工人應(yīng)挑選健壯男性青年，并須經(jīng)健康檢查和井下、高空、用電、吊裝及簡單機械操作等安全作業(yè)培訓(xùn)且經(jīng)考核合格，方可進入現(xiàn)場施工。

2）在施工圖紙會審和樁孔開挖前，認真研究地質(zhì)資料，對可能出現(xiàn)的

流砂、管涌、涌水以及有害氣體等情況均應(yīng)予以重視，并制訂針對性防護措施。如對安全施工存在疑慮，應(yīng)及時向有關(guān)單位提出報告。3）樁孔開挖施工時，先調(diào)查了解地面和鄰近邊坡的變化。樁孔施工平臺靠近邊坡處，必須對邊坡進行加固措施，清除邊坡上孤石，上側(cè)設(shè)置截水溝和安全網(wǎng)，以防雨水浸泡邊坡和孤石滾落。挖出的土石方應(yīng)及時外運?？卓谒闹?m范圍內(nèi)不得堆放余泥雜物。為防止地面人員和物體落入樁孔內(nèi)，孔口四周（除井口出土位置）必須設(shè)置護欄和安全網(wǎng)。孔口配合人員應(yīng)集中精力，密切監(jiān)視孔內(nèi)情況，積極配合孔內(nèi)人員進行工作，施工時不離崗位。在孔內(nèi)上下遞送工具物品時，嚴禁拋擲；嚴防孔口物件落入樁孔。

4）施工場內(nèi)一切電源、電器的安裝和拆除，必須由持證電工操作；電器必須嚴格接地、接零和使用漏電保護器，開關(guān)盒及配電間專用，有防雨盒蓋和雨棚，并配備滅火設(shè)施。電器設(shè)備須有合格證，電器安裝后必須經(jīng)驗收合格方可使用。

5）對施工現(xiàn)場所有設(shè)備、設(shè)施、裝置、工具、配件以及個人勞保用品等必須經(jīng)常進行檢查，確保其完好和安全使用。工人和工作人員上下樁孔所使用的電動葫蘆、渣桶（吊籠）等必須是合格的機械設(shè)備，同時配備自動卡緊保險裝置，系好安全繩和安全帶，以防突然停電。不得用人工拉繩子運送人員或腳踩護壁凸緣下樁孔。電動葫蘆采用按鈕式開關(guān)，上班前、下班后均安排專人嚴格檢查并且每天加足潤滑油、保證開關(guān)靈活、準確；鐵鏈無損，有保險扣且不打死結(jié)；鋼絲繩無斷絲。支架應(yīng)穩(wěn)定牢固，使用前先檢驗其安全起吊能力。樁孔內(nèi)必須放置軟爬梯或設(shè)置安全繩、通風管，并隨挖孔深度增加放長至工作面，作為救急備用。吊裝設(shè)備須合格，安裝經(jīng)檢驗合格后才能使用。6）對于施工渣土運輸鋼絲繩、滑輪安裝穩(wěn)固，運輸用鋼絲繩不小于￠14mm，張拉力不小于10KN，使用前進行張拉試驗，每次使用時涂層潤滑油，減少鋼絲與滑輪磨擦，鋼絲繩應(yīng)經(jīng)常進行張拉試驗，不合格馬上更換。鋼絲繩如有脫毛及滑絲現(xiàn)象應(yīng)馬上更換；渣桶直徑不得大于樁徑一半，高度不得大于1m，渣桶耳環(huán)應(yīng)焊接牢固，吊鉤有防滑保險，與鋼絲繩綁扎牢固，經(jīng)試驗檢測后才能使用；渣桶內(nèi)渣石放于底部，口沿須留有10cm高度，防止渣土漏出，運輸時，先啟動高度約0.5-1.0m時，停頓，用人工穩(wěn)當后再進行運輸； 7）孔內(nèi)巖層爆破,采用淺眼松動爆破法；爆破時先在孔外進行試驗，確定不同巖層孔眼深度，炸藥用量，松動面積，經(jīng)試驗合格后才能進行孔內(nèi)施工爆破；爆破采用電雷管爆破，不得使用導(dǎo)火線引爆；爆破采用單眼爆破，不準多眼爆破，在孔眼上覆蓋土袋，孔壁四周用模板圍護，支撐固定；爆破時所有孔內(nèi)作業(yè)人員撤除孔外，確定樁孔內(nèi)和孔口附近無人員外才能引爆；孔內(nèi)爆破后通風排煙不小于15min，風量不少于25L/S。

8）當樁孔開挖深度超過5米時，每天開工前應(yīng)將樁孔內(nèi)的積水抽干，并用鼓風機或大風扇向孔內(nèi)送風5分鐘，使孔內(nèi)混濁空氣排出，并對孔內(nèi)有毒氣體進行檢測。一般宜用儀器檢測，也可用簡易辦法；如在籠內(nèi)放入小白兔或小白鼠等小動物，呆放到樁孔底，放置時間不少于10分鐘，經(jīng)檢查小動物生態(tài)正常，工人方可下孔作業(yè)?？咨畛^10米時，地面應(yīng)配備向孔內(nèi)送風的專門設(shè)備，風量不宜少于25L/S?？椎阻弾r時尚應(yīng)加大送風量。

9）樁孔內(nèi)的作業(yè)人員應(yīng)遵守下列規(guī)定：①必須戴安全帽、穿絕緣膠鞋；②嚴禁酒后作業(yè)；不準在孔內(nèi)吸煙；不準在孔內(nèi)使用明火；③每工作4小時應(yīng)出孔輪換，有水作業(yè)不超過2小時進行輪換；④開挖復(fù)雜的土層時，每挖深0.5~1米應(yīng)用手鉆或不小于φ16mm鋼筋對孔底做品字形探查，探查孔底以下是否有洞穴、涌砂等，確認安全后，方可繼續(xù)進行挖掘；⑤認真留意孔內(nèi)一切動態(tài)，如發(fā)現(xiàn)流砂、涌水、護壁變形等不良預(yù)兆以及有異味氣體時，應(yīng)停止作業(yè)并迅速撤離；⑥當樁孔挖至5米以下時，應(yīng)在孔底以上3米左右處的護壁凸緣上設(shè)置半圓形的防護罩，防護罩可用鋼（木）板或密眼鋼筋（絲）網(wǎng)做成。在吊桶上下時，作業(yè)人員必須站在防護罩下面，停止挖土，注意安全；若遇起吊大塊石時，孔內(nèi)作業(yè)人員應(yīng)全部撤離至地面后才能起吊；⑦孔內(nèi)鑿巖時應(yīng)采用濕法作業(yè)，并加強通風防塵和人身防護；⑧如在孔內(nèi)爆破，作業(yè)人員必須全部撤離至地面后方可引爆；爆破時，孔口應(yīng)加蓋；爆破后必須用抽氣、送風或淋水等方法將孔內(nèi)廢氣排除，對有毒氣體進行檢測后方可繼續(xù)下孔作業(yè)；⑨在施工中途抽水后，必須先將地面上的專用電源切斷，作業(yè)人員方可下孔作業(yè)。

四、人工挖孔樁安全施工注意事項：

1）現(xiàn)場管理人員應(yīng)向施工人員仔細交待挖孔樁處的地質(zhì)情況和地下水情況，提出可能出現(xiàn)的問題和應(yīng)急處理措施。要有充分的思想準備和備有充足的應(yīng)急措施所用的材料、機械。要制定安全措施，并要經(jīng)常檢查和落實。

2）孔下作業(yè)不得超過2人，作業(yè)時應(yīng)戴安全帽、手套，有水時穿雨衣、雨褲及長筒雨靴。孔內(nèi)安置電鈴或?qū)χv機，保證孔下作業(yè)人員和孔上人員信號聯(lián)絡(luò)。地面孔周圍不得擺放鐵錘、鋤頭、石頭和鐵棒等附落傷人的物品。

3）井下人員應(yīng)注意觀察孔壁變化情況。如發(fā)現(xiàn)塌落或護壁裂紋現(xiàn)象應(yīng)

及時匯報采取支撐措施。如有險情，應(yīng)及時發(fā)出聯(lián)絡(luò)信號，以便迅速撤離。并盡快采取有效措施排除險情

4）地面人員應(yīng)注意孔下發(fā)出的聯(lián)絡(luò)信號，反應(yīng)靈敏快捷。經(jīng)常檢查支架、滑輪、繩索是否牢固。下吊時要掛牢，提上來的土石要倒干凈，卸在孔口2米以外。5）施工中抽水、照明、通風等所配電氣設(shè)備應(yīng)一機一閘一漏電保護器，供電線路要用三蕊橡皮線，電線要架空，不得拖拽在地上。并經(jīng)常檢查電線和漏電保護是否完好。

6）從孔中抽水時排水口就距孔口5米以上，并保證施工現(xiàn)場排水暢通。

7）當天挖孔，當天澆注護壁。人離開施工現(xiàn)場，要把孔口蓋好，設(shè)立警示紅燈等警戒標志?？咨w打開施工前，排除有害氣體并檢測后方可作業(yè)。

8）挖孔6-10米深，每1小時至少向孔內(nèi)通風1次，超過10米用專用通風設(shè)備向孔內(nèi)保持通風。

9）爆破時嚴格控制炸藥用量，防止震動過大造成流塑狀態(tài)淤泥的流動，擠壓破壞護臂造成塌孔，在淤泥層護臂加大厚度，增加護臂鋼筋，在爆破時采用鋼管支撐支護。對淤泥層間水進行引排，在護臂設(shè)置排水孔（泄水孔外傾坡度不宜小于5％，間距宜為2～3m，并宜按梅花形布置），孔底設(shè)置積水坑，及時排除積水。如淤泥層較厚、流動性較大，可采用混凝土預(yù)制承插管進行護臂，管壁間用水泥漿或樹脂水泥漿填隙，其預(yù)制管下口設(shè)置排水孔，以消除孔壁處的水壓力，有基底積水坑排除，防止由于震動過大造成淤泥流動造成的塌孔。⑴防止坍塌事故的基本安全要求：

①按土質(zhì)放坡或護坡施工中，要按土質(zhì)的類別，較淺的基坑，要采取放坡的措施，對較深的基坑，要考慮采取護壁樁、錨桿等技術(shù)措施，必須有專業(yè)公司進行防護施工。

③基坑邊堆土要有安全距離，嚴禁在坑邊堆放建筑材料，防止動荷載對土體的震動造成原土層內(nèi)部顆粒結(jié)構(gòu)發(fā)生變化。④土方挖掘過程中，要加強監(jiān)控。⑤杜絕“三違”現(xiàn)象。⑵防止基坑坍塌的措施 ①加強對土方開挖的監(jiān)控 開挖前，應(yīng)根據(jù)基坑坑壁形式、降排水要求等制定開挖方案，并對機械操作人員進行交底。開挖時，應(yīng)有技術(shù)人員在場，對開挖深度、坑壁坡度進行監(jiān)控，防止超挖。開挖及爆破后及時支護，不得在上一段護壁未施工完畢前開挖下一段土方。軟土基坑必須分層均衡開挖，層高不宜超過0.5m。

②加強對支護結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量的監(jiān)督

建立健全施工企業(yè)內(nèi)部支護結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量檢驗制度，是保證支護結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量的重要手段。質(zhì)量檢驗的對象包括支護結(jié)構(gòu)所用材料和支護結(jié)構(gòu)本身。對支護結(jié)構(gòu)原材料及半成品應(yīng)遵照有關(guān)施工驗收標準進行檢驗，主要內(nèi)容有：（1）材料出廠合格證檢查；（2）材料現(xiàn)場抽檢；（3）混凝土的配合比試驗，強度等級檢驗。③加強對地表水的控制

在基坑施工產(chǎn)前，應(yīng)摸清基坑地質(zhì)及管網(wǎng)情況，避免在施工過程中對管網(wǎng)造成損害，出現(xiàn)爆或滲漏。同時為減少地表水滲入坑壁土體，基坑頂部四周應(yīng)用混凝土封閉，施工現(xiàn)場內(nèi)應(yīng)設(shè)地表排水系統(tǒng)，對雨水、施工用水、進行有組織排放。對采用支護結(jié)構(gòu)的坑壁應(yīng)設(shè)置泄水孔，保證護壁內(nèi)側(cè)土體內(nèi)水壓力能及時消除，減少土體含水率，也便于觀察基坑周邊土體內(nèi)地表水的情況，及時采取措施。泄水孔外傾坡度不宜小于5％，間距宜為2～3m，并宜按梅花形布置。④搞好支護結(jié)構(gòu)的現(xiàn)場監(jiān)測

支護結(jié)構(gòu)的監(jiān)測是防止支護結(jié)構(gòu)發(fā)生坍塌的重要手段。在支護結(jié)構(gòu)設(shè)計時編制監(jiān)測方案。監(jiān)測項目的內(nèi)容有：基坑頂部水下位移和垂直位移、基坑頂部建（構(gòu)）筑物變形等。監(jiān)測項目的選擇應(yīng)考慮基坑的安全等級、支護結(jié)構(gòu)變形控制要求、地質(zhì)和支護結(jié)構(gòu)的特點。監(jiān)測方案可根據(jù)設(shè)計要求、護壁穩(wěn)定性、周邊環(huán)境和施工進程等因素確定。監(jiān)測單位應(yīng)定期向施工單位和監(jiān)理單位通報監(jiān)測情況，當監(jiān)測值超過報警值時應(yīng)立即通知設(shè)計、施工和監(jiān)理單位，分析原因，采取措施，防止事故的發(fā)生。

五、文明施工：（1）組建高素質(zhì)的施工隊伍，不斷加強內(nèi)部管理，提高職工的思想覺悟，使全體職工認識到本工程不但質(zhì)量要求高、工期要求緊、施工難度大，同時還是當?shù)氐闹攸c工程，各方面都比較關(guān)注，政治性強。（2）激發(fā)職工的勞動積極性，在不同工種、不同班組、不同崗位之間

加強信息溝通，進行必要的協(xié)調(diào)，使工地始終洋溢在團結(jié)協(xié)作、平等競爭、和諧向上的氣氛中。

（3）抓好施工宣傳鼓動工作，促進施工現(xiàn)場文明建設(shè)，工地要作到：有固定施工安全、技術(shù)標語，有工程牌，施工進度計劃表。尊重監(jiān)理工程師，熱情接待監(jiān)理工程師的檢查指導(dǎo)，主動匯報工程進度、工程質(zhì)量情況。

（4）施工廢水、生活污水不得排入農(nóng)田、耕地、灌溉渠和水庫。嚴禁排入引用水源。施工中保持場地清潔衛(wèi)生，施工垃圾及時清理。（5）施工機械應(yīng)防止嚴重漏油，禁止機械在運轉(zhuǎn)中產(chǎn)生的油污未經(jīng)處理就直接排放，或維修施工機械時油污水直接排放。

（6）挖孔樁挖出棄渣應(yīng)選擇植被稀疏的荒地，棄渣的下部和邊角宜砌筑攔渣壩或墻，以防水土流失。棄渣應(yīng)盡量避免破壞或掩埋下側(cè)的林木、農(nóng)田。

（7）對施工人員加強保護自然資源及野生動植物的教育，嚴禁偷獵和隨意砍伐樹木。

六、人工挖孔樁安全管理：

人工挖孔樁在橋梁施工中屬于高度危險的工種，它存在著較多的無可預(yù)知性。那么，如何對人工挖孔樁施工進行安全管理。這是每個施工管理者必須認真面對的課題。針對我部以往人工挖孔樁基施工，現(xiàn)在對管理過程做個階段性的小結(jié)。項目部的安全管理步驟總體做到以下五個到位：

（一）開工前準備工作到位：

（1）研究本工程地質(zhì)勘查報告，并掌握第一手資料（2）編制人工挖孔樁施工方案（3）有預(yù)知性地制定安全防護措施

（4）其它部門通力合作，如機電設(shè)備，材料等。

（二）新工人進場時，三級安全教育到位：

（1）由項目經(jīng)理主持，對新進場工人進行對本工種具有針對性的三級安全教育，讓每個工人掌握本工種的操作規(guī)程及安全注意事項，使工人明確“生產(chǎn)必須安全，安全促進生產(chǎn)”的基本原則。（2）發(fā)安全知識測試考卷進行考核，確認安全教育效果，另外對特種作業(yè)人員進行特別培訓(xùn)，要求全部持證上崗。

（三）班前安全技術(shù)交底到位：

（1）除了班組自行組織的班前安全活動外，負責該工種的工長（施工員）還用書面形式對班組進行具有針對性的安全技術(shù)交底，并履行簽字手續(xù)。

（2）項目專職安全員總結(jié)教育和交底內(nèi)容，再次詳細講解給班組的每個組員，要求做到人人會操作，人人都必須遵守安全紀律、國家有關(guān)政策法規(guī)和項目部安全管理制度。

（四）施工過程中的監(jiān)督、檢查、再教育、考核工作到位：（1）在施工過程中，安全員、工長起到監(jiān)督作用，發(fā)現(xiàn)那里出現(xiàn)事故苗子，及時組織人員消除，并強調(diào)杜絕類似事件不再發(fā)生。（2）在施工期間，除要求施工班組例行每天的班前自檢外（主要檢查漏電保護器是否失靈，搖架架體與繩索、保險鉤、制動開關(guān)是否破損或失控，潛水泵電機和電纜是否正常或破皮、斷裂等）。安全員還進行不定期復(fù)查并仔細觀察井下作業(yè)情況，工長對作業(yè)小組的每米進深情況作好原始記錄，發(fā)現(xiàn)事故隱患立即勒令班組進行定人、定期限、定措施整改，并落實其整改內(nèi)容。

（3）對有些在施工過程中，安全意識淡化的工人進行再教育。（4）在施工過程中對作業(yè)小組進行每天一考核，并實施獎罰制度，主要考核內(nèi)容為：①預(yù)防高處墜落②預(yù)防物體打擊③潛水泵抽水安全用電④安全帶、安全帽、安全繩、保險鉤的正確使用⑤施工機具的檢查驗收情況等。

（五）班后總結(jié)和改進工作到位：

（1）通過每周的項目部安全例會對整體所做工作進行總結(jié)，吸取經(jīng)驗，明確責任目標，將事故隱患消除于無形。

（2）對工作中的不足之處進行改進，并采取有效措施進行補救，加大預(yù)防力度。

（3）集思廣益，接納各方面具有建設(shè)性的建議，并采取實際行動。綜上所述，我部所有人員全力以赴，制定安全適用安全管理方案及安全防護措施，對樁基安全事故堅決控制在零。

七、安全事故緊急處理預(yù)備措施

（一）人工挖孔樁常見安全事故（1）地面或高空墜物（2）施工用電（3）起重工具失靈

（4）起重工具及渣土掉落、塌孔（5）爆破

（6）樁孔內(nèi)出現(xiàn)有毒氣體致使人員窒息。

（二）安全事故緊急處理預(yù)備措施

針對本工程常見安全事故，主要發(fā)生在井內(nèi)，措施如下

1、救護工具：在施工井口配備安全繩，人工搖架，吊籃，安全帶，安全帽，防毒用具，通風管、工具車。

2、成立安全救護小組：選擇2-4名年青力壯青年，工地醫(yī)護人員和施工現(xiàn)場專職安全員組成救護小組，所有施工作業(yè)人員為備用人員。以安全員為救護小組組長，對安全事故救護全權(quán)負責。

3、救護。

4、井內(nèi)發(fā)生墜傷或井內(nèi)護壁坍塌事故時，用上下對講機聯(lián)絡(luò)探明傷勢重度，組織人員立即進行施救，停止其它井口作業(yè)，移走井口設(shè)備，安置人工搖架，吊籃，放入安全繩，通知醫(yī)護人員和車輛到井口，必要通知救護車到選擇年青力壯人員下井，在下井途中，時刻保持聯(lián)絡(luò)，觀察周圍護壁是否有繼續(xù)坍塌危險，如有，應(yīng)采取緊急防護措施，逐一將傷重人員救護井口，傷員上岸后，進行簡單止血救護，用車輛緊急送往就近醫(yī)院。

5、井內(nèi)發(fā)生中毒事故時，立即停止就近井口作業(yè)，將鄰近井口的鼓風機，通風管調(diào)至事故井內(nèi)通風，立即組織人員戴好防毒面具，下井施救，人員救離上岸后，進行人工呼吸，并用備急車輛緊急送往就近醫(yī)院。

6、井內(nèi)發(fā)生觸電事故時，緊急斷掉電源，組織人員將井內(nèi)人員救離上岸，醫(yī)護人員進行緊急處理用備用車輛迅急送往就近醫(yī)院。

7、塌孔應(yīng)急處理措施

①一旦發(fā)生坍塌、滑坡事故，首先應(yīng)由疏散組進行疏散，清點人員，確定有無人員失蹤、受傷。了解事發(fā)前該區(qū)域施工人員情況，作業(yè)人數(shù)，如有施工人員失蹤或被埋，立即組織有效的挖掘工作。挖掘應(yīng)采用人工挖掘，禁止采用機械挖掘，防止及機械對被埋人員造成

傷害。人工挖掘盡量避免使用尖銳性工具。對于大塊沉重物體，應(yīng)合理組織搬運，尤其是壓在被埋人員身上的大塊物體，必須組織好足夠人力方可搬運，搬運前明確職責，由專人負責將被埋人員移動出。搶救挖掘人員應(yīng)分班組，合理按照工作面安排人力，及時換班，保障搶救挖掘人員體力，保證在最短時間內(nèi)將被埋人員搶救出來。②如有人員失蹤、受傷應(yīng)立即報警。并有車輛引導(dǎo)員做好救助車輛引導(dǎo)。

③劃定危險區(qū)域，安排測量人員進行坡面位移變形觀測，并安排有經(jīng)驗的技術(shù)人員做好監(jiān)控工作，如坡面不能穩(wěn)定，及時采取措施處理。

④必要時合理組織卸掉坡頂堆載，坡面組織有效支撐，防止坡面破壞擴大。

⑤在專業(yè)醫(yī)療人員到達前由救助組對受傷人員進行簡單救助。（1）爭分奪秒搶救壓埋者，使頭部先露出，保證呼吸暢通。（2）出來之后，呼吸停止者立即做人工呼吸，然后進行正規(guī)心肺復(fù)蘇。

（3）傷口止血且使用止血帶。（4）切忌對壓傷進行熱敷或按摩。

（三）安全事故緊急處理預(yù)備方案

為做好本樁基人工挖孔工程安全生產(chǎn)事故應(yīng)急處理工作，最大限度地減少險情及事故造成的生命財產(chǎn)損失，特制定如下方案

1、事故應(yīng)急處理：（1）救人高于一切；

（2）施救與報告同時進行，逐級報告，就近施救；（3）局部服從全局，下級服從上級；（4）分級負責，密切配合；

（5）最大限度的減少損失，防止和減輕次生損失

2、項目部各部門可以根據(jù)險情事故處理工作的需要，緊急征用項目部

和各施工作業(yè)組車輛、設(shè)備和人員，項目部和各施工作業(yè)組各成員必須無條件地服從調(diào)度和征用。參與應(yīng)急處理工作的施工作業(yè)組和個人可依照有關(guān)規(guī)定，向項目部請求給予適當補償。

3、險情事故發(fā)生后，作業(yè)班組負責人和項目部安全生產(chǎn)責任人應(yīng)立即趕至事故地點，及時向項目部主要領(lǐng)導(dǎo)匯報，項目部接到險情后應(yīng)立即成立險情事故處理工作領(lǐng)導(dǎo)小組，并立即奔赴現(xiàn)場。應(yīng)急處理領(lǐng)導(dǎo)小組組成：（1）組長：項目部主要領(lǐng)導(dǎo)；（2）副組長：安檢工程師；

（3）組員：項目部安委會成員及臨時指定有關(guān)人員。

4、應(yīng)急處理領(lǐng)導(dǎo)小組，應(yīng)急處理協(xié)調(diào)小組主要職責：

（1）落實項目部工作處理，提出應(yīng)急處理具體措施，負責相關(guān)情況上報工作。（2）指導(dǎo)監(jiān)督應(yīng)急處理工作，協(xié)調(diào)解決應(yīng)急處理工作中的重大問題。

（3）掌握應(yīng)急處理動態(tài)狀況，及時調(diào)整部署應(yīng)急工作措施。

5、應(yīng)急處理領(lǐng)導(dǎo)小組可視安全事故程度大小成立現(xiàn)場施救組、善后處理組、通訊聯(lián)絡(luò)組、后勤保障組、運行穩(wěn)定組、原因調(diào)查組等險情事故應(yīng)急處理工作辦事機構(gòu)，明確責任人，聯(lián)絡(luò)人。

6、在應(yīng)急處理工作中，當事方有關(guān)部門未到達現(xiàn)場前由有關(guān)部門負責，主動開展工作。

7、險情事故發(fā)生后，事故單位應(yīng)立即向有關(guān)部門緊急呼救，并開展自救。其它作業(yè)組在救助呼救時應(yīng)當積極協(xié)助，大力支持。

8、通訊聯(lián)絡(luò)。通訊聯(lián)絡(luò)組工作人員應(yīng)堅持晝夜值班制度，作好值班記錄，調(diào)度安排應(yīng)急處理工作。

9、現(xiàn)場施救?，F(xiàn)場施救組工作人員應(yīng)本著“救人高于一切”的原則，積極救治死傷人員，最大限度地減少死傷和損失，千方百計地做好防止和減輕次生損失工作。

10、善后處理。事故負責人應(yīng)當盡快處理善后事宜。采取統(tǒng)一管理，分散接待的辦法，積極做好各方人員的思想工作。及時按規(guī)定制定事故處理賠付標準，積極做好事故處理賠付工作。

11、原因調(diào)查。應(yīng)當做好事故調(diào)查取證工作，勘察事故現(xiàn)場，調(diào)查分析原因，對其目擊證人做好登記檢查工作。

12、后勤保障。應(yīng)當根據(jù)應(yīng)急處理工作需要，調(diào)集有關(guān)物資，保證應(yīng)急處理急需，為應(yīng)急處理人員提供一切生活保障。

13、運行穩(wěn)定。應(yīng)當做好思想穩(wěn)定工作，維護正常的生產(chǎn)工作生活秩序，保證日常工作有秩序進行。

14、工作報告。應(yīng)急處理工作結(jié)束后，逐級書面報告應(yīng)急處理工作情況。報告必須實事求是，不得弄虛作假或隱瞞具體詳情。

15、項目部根據(jù)參與應(yīng)急處理工作實際情況與救助效果，從安全專項資金中列支險情事故應(yīng)急處理獎勵資金，專項用于獎勵應(yīng)急處理工作先進單位，先進個人。

16、經(jīng)查實在應(yīng)急處理工作中推諉扯皮、拖延時限或虛報救助實效的，給予通報批評，性質(zhì)嚴重的，追究及主要負責人的責任；構(gòu)成犯罪的，由司法機關(guān)依法追究刑事責任。

第四篇：人工挖孔樁施工方案

人工挖孔樁工程

一、工程概況

1、工程概述

該工程場區(qū)位于

#，本工程部分基礎(chǔ)型式采用人工挖孔灌注樁，鋼筋混凝土護壁。整個工程共19支樁，平面布置為A/1-3軸、B/1軸、17-19/A-C、18-19/D軸、19/E-F軸及1軸向外延申至2.7米ф800，19軸向外延申至2.7米ф800，地下室部分樁徑分部B/17-18軸為1.4米、C/17-18樁為1.5米、D/18軸向外1.6米除上述樁徑外全部為1.00米?，F(xiàn)有地下室場地標高39米。非地下室部分場地標高41.2米。砼護壁施工至地坪，上砌300mm磚護壁擋土。2工程設(shè)計

3地質(zhì)概述

工程地質(zhì)勘察任務(wù)由###勘察測繪研究院完成?？辈旖Y(jié)果表明，擬建場區(qū)地層結(jié)構(gòu)較為簡單，層序清晰，自上而下分為： 第1層：素填土夾有碎石。

第2層：粉質(zhì)粘土，該層地基承載力fk=180-220kpa。第3層：粉質(zhì)粘土，該層地基承載力Fk=120-160kpa。第4層：粉質(zhì)粘土，該層地基承載力Fk=200-260kpa。第5層：粉質(zhì)粘土，該層地基承載力Fk=280-300kpa。第6層：粉質(zhì)粘土，該層地基承載力Fk=1000kpa。4 工程總目標

工期目標：按照甲方要求工期完成施工。開工日期：2002年8月13日

竣工日期：2002年8月28日

日歷工期15天。

二、施工準備： 1 現(xiàn)場準備

1.1了解水源、電源的位置及最大可供數(shù)量，要求供電100KW。開工前，把施工現(xiàn)場臨時用電按規(guī)范及安全要求，布設(shè)好線路走向、配電箱、機械擺放位置等； 1.2請業(yè)主進行地下障礙及管線交底；

1.3根據(jù)青島市建委要求，施工現(xiàn)場進行“兩型”，“五化”。2 技術(shù)準備

2.1組建以項目經(jīng)理、項目技術(shù)負責人為核心的技術(shù)管理體系，下設(shè)施工技術(shù)、質(zhì)量、材料、資料、計劃等分支部門。

2.2審學施工圖紙，提出合理化建議，取得建設(shè)單位和設(shè)計單位同意，以達到節(jié)約投資、加快進度、保證質(zhì)量和施工簡便的目的，并提出合理性的審圖意見。2.3作好樁基分部施工方案，作好分項工程技術(shù)交底。2.4建立完善的信息、資料檔案制度。

2.5編制鋼筋、水泥、木材、等材料計劃，相應(yīng)編制材料試驗計劃，指導(dǎo)材料定貨、供應(yīng)和技術(shù)把關(guān)。

2.6按資源計劃安排機械設(shè)備，周轉(zhuǎn)工具進場，并完備相應(yīng)手續(xù)。2.7建立完善的質(zhì)量保證體系。

2.8會同規(guī)劃、勘察設(shè)計、建設(shè)單位、發(fā)包單位、質(zhì)監(jiān)單位等部 門復(fù)核定點坐標、建筑物標高及驗基。

2.9做好對班組人員的技術(shù)，安全交底工作。開工前,必須強調(diào)勞動紀律，向工人班組進行技術(shù)交底，學習圖紙及有關(guān)施工規(guī)范,掌握施工順序，保證工作質(zhì)量和安全生產(chǎn)的技術(shù)措施落實到人。

3機械設(shè)備準備

3.1機具設(shè)備進場前做好維修保養(yǎng)工作，保證設(shè)備機械完好性； 3.2本工程擬投入設(shè)備為：

序號 機械名稱 單位 數(shù)量 備 注 1 350砼攪拌機動 臺 1 強制式 2 電焊機 臺 2 3 空壓機 臺 2 鋼筋切斷機 臺 1 5 插入式振插棒 臺 3 6 潛水泵 臺 20 配水帶 7 配電設(shè)施 臺 1 照明設(shè)施 臺 1 取土工具配齊 9 手搖絞車 臺 20 10 小推車 臺 10 11 風鎬 臺 10 鋼筋籠胎具 套 3 13 模板 套 50

三、施工組織管理 1 施工組織

項目管理班子的組建：根據(jù)項目法施工原理及工程特點，施工現(xiàn)場成立項目經(jīng)理部，項目經(jīng)理在公司領(lǐng)導(dǎo)下，根據(jù)工程需要設(shè)置工程技術(shù)、質(zhì)量、安全、預(yù)算、材料等職能機構(gòu)，并配置相應(yīng)的職能人員，對工程進行管理。

施工組織是工程項目管理的重要內(nèi)容，是項目目標實現(xiàn)與否的關(guān)鍵，施工組織與計劃管理相配合，施工人員落實當天工作情況，安排明天工作內(nèi)容，充分利用機具設(shè)備和周轉(zhuǎn)材料，科學合理的進行勞動力搭配。項目經(jīng)理部機構(gòu)設(shè)置如下： 2勞動力組織

項目經(jīng)理部根據(jù)工程特點和各階段需要情況，及時選派和補充 技術(shù)過硬，能吃苦耐勞、專業(yè)技術(shù)強的人員擔任。

整個勞力安排要充分利用作業(yè)面，各工序的工種決不能出現(xiàn)缺 人現(xiàn)象。

四、施工方案: 1測量放線及高程控制: 采用經(jīng)緯儀導(dǎo)向，鋼尺反復(fù)量距的方法確定樁井平面位置。高程測量由建設(shè)方提供基準點，用水準儀測定各樁孔的井口標高，并在井口壁上作好高程點標志，作為施工確定樁頂標高的依據(jù)。

2施工導(dǎo)向及施工順序

根據(jù)甲方要求各個班組同時施工，護壁方式采用混凝土護壁，組織流水施工作業(yè)。

3、鋼筋籠制作

鋼筋籠的鋼筋直徑、長度由設(shè)計計算而定。其制作要求應(yīng)符合下列規(guī)定：

3.1鋼筋籠制作、運輸和安裝過程中，應(yīng)采取措施以防止變形。其主要措施是螺旋箍筋用點焊焊牢，因點焊不傷主筋。

3.2鋼筋籠的主筋凈保護層不宜小于50mm，其允許偏差為 士20mm;㎜㎝㎡

3.3吊放鋼筋籠入孔時,不得碰撞孔壁,灌注混凝土時應(yīng)采取措施固定鋼筋籠的位置。用φ8鋼筋耳環(huán)布置樁周三點以保證混凝土保護層及鋼筋位置，樁頂四周用φ16鋼筋綁扎加以固定。3.4鋼筋籠制作允許偏差符合下表： 鋼筋籠制作允許偏差（mm）項次 項目 允許偏差 1 主筋間距 ±10 2 箍筋間距或螺旋筋螺距 ±20 3 鋼筋籠直徑 ±10 4 鋼筋籠長度 ±100 4 人工挖孔：

經(jīng)過測量放線確定樁孔中心位置，并經(jīng)復(fù)核確認無誤后即可開始樁孔的施工。施工前在樁護壁外的場坪上干擺150-200高的磚作為護壁外模，并挖進1米并澆筑首節(jié)護壁，并將護壁頂面找平壓光，并及時將控制核心線抄在護壁頂面，并將標高抄測于護壁內(nèi)側(cè)用紅三角標識。樁井開挖采用手搖絞車出土。在土質(zhì)較好的條件下，一節(jié)樁孔的高度通常為100cm左右，一節(jié)樁孔的土方挖完后，進行混凝土護壁。雜填土層如遇塌孔，采用鋼護筒，套筒后進行挖樁施工作業(yè)。

挖孔由人工從上而下逐層用鎬、鍬進行，遇堅硬土層或大塊垃圾時用錘、釬破碎或人工用鑿子鑿,然后提運出孔，巨型石塊由石匠破碎成小塊后提運出孔；樁孔入差采用空壓機和風鎬進行施工，如樁底巖石堅硬至風鎬無法施工時,應(yīng)采取鑿巖機進行密度鉆孔，用凈爆劑或鳴爆處理孤石達到設(shè)計要求。另外: 4.1如有大石塊垂直運輸,裝好后，人從爬梯出井后方可提運。

4.2挖出的土應(yīng)在孔口2米外就地攤放。每孔用磚砌井口30cm高出自然地面作堆土的維護結(jié)構(gòu)，面層砂漿抹光，并標上十字中心線及標高，每進尺一米時復(fù)核中心點是否有偏差。4.3降水措施:在施工過程中如遇地下水，但無承壓水。本工程降水措施為:第一種為挖集水坑用潛水泵直接在挖樁孔內(nèi)帶泵作業(yè)，排除積水。為用泵安全，每個泵都安裝漏電保護器，如有異常就自動跳閘。第二種為采用輕型井點降水，使地表水位同時下降，以達到降水目的。施工時排水要遠離施工場地，防止水倒流入孔，已挖基孔四周應(yīng)設(shè)阻水壩，防止雨水灌入基孔。

4.4在護壁施工過程中，如發(fā)現(xiàn)護壁有下墜跡象時，應(yīng)采取橫向 支撐措施。

4.5如遇流沙時，應(yīng)與甲方研究后采用鋼護筒護壁。當挖孔至設(shè)計持力層標高時，應(yīng)及時通知建設(shè)、監(jiān)理、地質(zhì)部門、設(shè)計單位對孔底巖(土)進行鑒定。挖孔樁現(xiàn)澆混凝土護壁施工允許偏差如下表:

樁徑偏差(mm)| 垂直度允許偏差（%）樁位允許偏差(mm)| +50 ＜0.5 50 5混凝土的拌制及質(zhì)量檢驗

混凝土的拌制按規(guī)范要求進行，要求混凝土攪拌均勻，顏色一致，每罐料攪拌時間不小于1分鐘。施工中需嚴格按配合比的要求投料，確?；炷恋陌柚瀑|(zhì)量。每一臺班首批混凝土出料時，應(yīng)取料檢查和易性、坍落度及配

合比的情況，做到每臺班制作混凝土試塊一組。以檢驗混凝土質(zhì)量，試塊拆模成型后應(yīng)在現(xiàn)場自然養(yǎng)護。灌注砼前進行最后一次清底撈

渣，由建設(shè)方現(xiàn)場管理人員對鋼筋籠質(zhì)量、豎井質(zhì)量、清渣情況作檢查并檢驗合格后，方開始灌注工作。灌注樁身混凝土時，應(yīng)采用大坍落度直技法灌注。混凝土配合比由實驗室提供，82 灌注時，單樁均一次連續(xù)灌注成樁。為保證樁底混凝土密實，混凝土灌注高度達到800mm時，應(yīng)由專人下井振搗，振搗時先振搗樁周，然后振搗樁中心。

5.1樁基砼澆筑時，按設(shè)計標高+30mm進行控制，待砼初凝后剔除表面浮漿。5.2樁基砼澆筑時，按設(shè)計核承臺下墊層標高將出樁身的護壁剔除。6成型工藝

設(shè)置栓樁→樁井開挖、護壁→驗底→鋼筋籠吊放→清渣→灌注 混凝土成樁。

7做好施工記錄，詳細記錄每支樁每天的進展情況。

8樁基施工完畢，由法定檢測機構(gòu)對每支樁進行檢測，結(jié)果必 須滿足設(shè)計要求。

五、材料計劃

名

稱 規(guī)

格 數(shù)

量 備

注 鋼筋 樁長按勞 m計 水泥

中砂

石子

所用鋼筋須送建筑工程質(zhì)量監(jiān)督站實驗室作物理理性及焊接檢驗。水泥、砂、石等堆放場地備足待用，應(yīng)分別取樣送質(zhì)量檢站實驗室作原材料檢驗，并由實驗室提供混凝土試配配合比。

六、施工質(zhì)量保證措施 質(zhì)量保證措施：

1挖孔前，樁位應(yīng)定位放樣準確，在樁位外設(shè)置定位龍門 樁。須用樁心點核準位置，并由專人負責。2修筑井圈護壁時，每節(jié)護壁均應(yīng)在當日連續(xù)澆注完畢。上下節(jié)護壁的搭接長度不小于5cm；護壁混凝土必須保證密實；根據(jù)土層滲水情況使用速凝劑；護壁模板的拆除宜在24小時之后

進行；發(fā)現(xiàn)護壁有蜂窩、漏水現(xiàn)象時，應(yīng)及時補強以防造成事故。3遇有局部或厚度不大于1.5米的流動性淤泥和可能出現(xiàn)涌沙時,每節(jié)護壁的高度可減小到30-50cm,并隨挖隨驗,隨澆注混凝土;如遇流沙情況較嚴重,輕型井點降水。

4挖至設(shè)計標高時,孔底不應(yīng)積水,終孔后應(yīng)清理好護壁上的淤泥和孔底殘渣，然后進行隱蔽工程驗收。驗收合格后，應(yīng)立即封底和灌注樁身砼。樁身砼必須留有試件，每50立方米留置一組試塊。每根樁應(yīng)最少有1組試塊，且每個澆注臺班不得少于1組，每組3件。

七、安全生產(chǎn)、文明施工

認真貫徹以預(yù)防為主，重在控制的安全管理原則。管生產(chǎn)必須管安全。工作時，工作人員必須正確佩戴安全帽，下井前必須認真檢查絞車是否平穩(wěn)，如發(fā)現(xiàn)井口周圍上層有異?，F(xiàn)象,必須立即匯報現(xiàn)場管理人員。并嚴禁下井。

施工現(xiàn)場周邊應(yīng)設(shè)明顯警戒標志,嚴格執(zhí)行青島市的有關(guān)規(guī)定。建立以生產(chǎn)管理為主的安全生產(chǎn)值班制度,工地設(shè)專職安全員2名,每天進行督促檢查,發(fā)現(xiàn)隱患排除隱患,主管項目經(jīng)理直抓安全。建立安全施工日志,職工進入施工現(xiàn)場前必須進行安全生產(chǎn)教育,在進行技術(shù)交底的同時必須進行安全交底,定期或不定期進行安全生產(chǎn)檢查。制定本工程安全管理目標,按照目標管理的方法進行管理。具體注意事項為: 1在施工圖會審和樁孔開挖前,應(yīng)認真研究地質(zhì)資料,對可能出現(xiàn)的流沙、管涌、涌水以及有害氣體等情況均應(yīng)予以重視,并制定針對性防護措施。每天開工下井前,先用空壓機往井內(nèi)送風換氣,排除有毒氣體,以避免挖孔人員下井后產(chǎn)生缺氧發(fā)生危險。

工作人員應(yīng)遵守下列規(guī)定: 1.l必須戴安全帽,穿絕緣膠鞋;1.2嚴禁酒后作業(yè),不準在基坑內(nèi)吸煙,不準在基坑內(nèi)使用明火;1.3每工作4小時應(yīng)出孔輪換,輪換時由現(xiàn)場負責人統(tǒng)一安排;1.4孔口配合人員應(yīng)集中精力,密切監(jiān)視孔內(nèi)情況,積極配合孔內(nèi)人員進行工作,不得擅離崗位。

2安全用電

2.1施工用電布線必須合理有效;2.2施工用電配電箱必須配有漏電保護器,嚴禁一閘多用;2.3工地配有專職電工進行用電管理。

3嚴格按照有關(guān)規(guī)范章程,保證安全,文明施工。

4實行安全目標責任制,層層分管,條條落實,責任到人,獎罰到人。

5加強安全教育,做好現(xiàn)場安全宣傳工作,現(xiàn)場懸掛安全標志牌,交叉施工實行安全監(jiān)護。6充分利用“三寶”,不帶安全帽不準進入現(xiàn)場。

7做好總平面規(guī)劃管理,定點塔設(shè)機械棚。定點堆放材料,碼垛成堆,現(xiàn)場保持整潔,道路暢通。8做好施工用電安全管理和臨時用電安全管理。9護壁安全管理：工地配備專職護壁安全管理員2人,負責下節(jié)開挖時上部護壁安全檢查和孔底氣體情況,發(fā)現(xiàn)護壁有松動變形、下滑及孔底缺氧或毒氣等情況,嚴禁操作工人下井施工。10挖出的土石方應(yīng)及時運離孔口,不得堆放在孔口四周1m范圍內(nèi),機動車輛的通行不得對井壁的安全造成影響。

11施工現(xiàn)場派專人值守,嚴禁閑散人員進入周邊區(qū)域,無人作業(yè)井孔內(nèi),要加設(shè)井蓋,設(shè)置警示標志,防止人員掉入 井孔內(nèi)。

12挖孔完成后,必須及時護壁,不得裸孔。13雨期施工管理

在施工時,為保證工程質(zhì)量,應(yīng)考慮雨季施工措施,施工單位會同設(shè)計單位,工程監(jiān)理單位對雨期施工措施進行審查,對已批準的措施要認真貫徹執(zhí)行。

13.1建立雨季值班制度,同氣象部門建立合作關(guān)系,指定一名技術(shù)人員收聽并做好氣象預(yù)報記錄,及時組織汛期檢查。

13.2工具材料應(yīng)妥善保管,五金電器、袋裝水泥、木構(gòu)件在倉庫存放,地材放在高處,防止水沖流失,鋼筋、模板架空堆放。

13.3做好臨建房屋的修繕加固工作,以防臺風、大雨的破壞。

13.4修整道路及排水設(shè)施,做到路基堅實、路面平整,保證道路、排水管道暢通,雨后不漏、不陷、不積水。

13.5所有機械工作棚要搭設(shè)完好,防止漏雨。機電設(shè)備要做好防雨、防淹措施,并安裝接地安全裝置,機電閘箱的漏電保護裝置要靈敏可靠。

13.6做好防風措施，臨時工棚要設(shè)防風支撐。保護裝置要靈敏可靠。13.7準備好雨具、棚布、塑料布、水泵等器材,以備隨時使用。13.8降大雨時不進行露天澆灌赴,對剛澆灌完的赴應(yīng)立即覆蓋。13.9隨時測定現(xiàn)場砂、石子含水量,及時調(diào)整配合比。

13.10工地設(shè)置突發(fā)事故應(yīng)急小組,項目部經(jīng)理任組長,市內(nèi)各部門應(yīng)急電話(建委安全處、安監(jiān)局、勞動局安全處、公安局、監(jiān)理、建設(shè)單位)張貼辦公室墻上,以備及時通報。13.11施工前對工人進行突發(fā)事件的應(yīng)急措施及傷者的自救方法進行培訓(xùn)。

八、施工力量部署及施工進度計劃

1為了優(yōu)質(zhì)高效地完成任務(wù)必須對施工力量全面部署,嚴格把好每道工序質(zhì)量關(guān)。

2工地組織機構(gòu)如下:項目經(jīng)理1人;技術(shù)負責人1人;施工員2人;核算員1人;鋼筋籠制作組6人;挖樁共15個班組;后勤2人;混凝土澆注10人;安全員3人;電工1人。3施工進度計劃: 根據(jù)甲方要求工期完成施工任務(wù),即2002年8月13日起至2002年8月28日。如遇障礙物等情況由甲方簽證工期順延。

人工挖孔樁施工工藝及檢測與質(zhì)量保證措施

秦水祥1 黃 河2

（1 江西省公路機械工程局 南昌 330013）

（2 江西省公路工程監(jiān)理公司 南昌 330002）

摘 要：根據(jù)工程需要，在地質(zhì)條件允許的情況下，可采用人工挖孔方法進行基礎(chǔ)施工。但在 施工中必須注意工程質(zhì)量和安全。本文簡述了人工挖孔樁施工工藝及檢測與質(zhì)量保證措施。

關(guān)鍵詞：橋梁工程；人工挖孔樁；工程質(zhì)量檢測

0 前言

我省京福高速公路A段在樁基施工前期為加快橋梁工程進度，允許施工單位在有條件的地方采用人工挖孔方法進行。人工挖孔樁在施工過程中曾遇到一些技術(shù)問題，下面就人工挖孔樁施工技術(shù)及檢測與質(zhì)量保證措施等注意事項作初步探討。

續(xù)下挖，達到微風化一定深度后驗收→綁扎鋼筋籠→驗收鋼筋籠→排除孔底積水、放入串筒，灌注樁芯砼至設(shè)計頂標高。

1.3場地處理

1.3.1對原有場地進行平整。

1.3.2在建筑物外圍四周適當位置設(shè)置排水溝，做

集水井。人工挖孔樁施工技術(shù)

1.1挖孔順序

凡遇相鄰樁間距小于2倍樁身直徑、間隔樁施工，且后施工樁開挖前，先施工的樁應(yīng)已澆筑混凝土且滿足強度要求。樁芯砼澆灌完成，經(jīng)抽芯檢驗合格后，再進行上部結(jié)構(gòu)施工。

1.3.3開挖面做混凝土墊層，C10混凝土厚100mm。

1.3.4樁孔土方的處理

施工現(xiàn)場設(shè)置臨時土方堆放場地，挖出土方必須在兩天內(nèi)用汽車外運（挖掘機配合人工裝車），所挖土方不堆放在孔邊，確保施工現(xiàn)場暢通。

1.4掘進

1.4.1掘進前向每個操作小組作地下土層、地下分

布情況的交底。并指出可能出現(xiàn)的問題和處理的一般方法。1.2挖孔樁施工

施工程序為：場地平整→放線→定樁位→架設(shè)支架→準備潛水泵、鼓風機、照明設(shè)備等→邊挖邊抽水→每下挖900mm進行樁孔周壁的清理→校核樁孔的直徑和垂直度→支撐護壁模板→澆灌護壁砼→拆模繼

1.4.2每個樁孔有一個固定的小組負責施工，每個

正在施工的井下、井上均應(yīng)有人操作，并明確對井85 下操作人員應(yīng)負的安全責任，上、下之間有良好的聯(lián)絡(luò)信號。

1.4.3保持井內(nèi)有足夠的新鮮空氣，不斷向井內(nèi)送風。

1.4.4棄土和其它建筑材料在井內(nèi)垂直運輸時，采取措施，確保井下操作人員的安全，在井底設(shè)置安全區(qū)，以防物體墮落傷人。

1.4.5掘進工作必須連續(xù)進行，交接班的時間盡量縮短，使未經(jīng)支護的土體減少在空氣中或水中的暴露時間，以防坍塌。

1.4.6當相鄰孔樁在澆灌樁蕊砼時，應(yīng)停止掘進，以防豎井在較大側(cè)壓力下土體失去穩(wěn)定而坍塌。

1.5鋼筋籠

鋼筋籠采用現(xiàn)場加工，然后再吊入井底的方法施工，鋼筋駁接采用雙面搭接焊，搭接長度≥5d。

1.6挖孔的砼工程

挖孔樁的砼分護壁砼及樁蕊砼兩部分。

1.6.1護壁砼工程

1.6.1.1護壁是一個上大下小的楔形圓環(huán)，在掘進過程中逐段在豎井內(nèi)搗制，在較穩(wěn)定的土層中，護壁的前段高度取900mm，當樁通過強透水層時，每段高度應(yīng)在500mm左右，如遇含水量豐富，出現(xiàn)流砂的情況，可在鋼筋處塞稻草以擋泥砂流出，若遇嚴重情況時，可在護壁位置的四周打入14@100的鋼筋，不至于造成樁孔的四周塌方。

1.6.1.2護壁砼密實早強，坍落度為3-5cm，采用1cm細石，嚴禁用插入振動器振搗，以免影響模外的土體穩(wěn)定。上下護壁間預(yù)埋縱向鋼筋加以聯(lián)結(jié)，使之成為整體，并確保各段聯(lián)接處不漏水。

1.6.2樁蕊砼工程

當挖孔樁至設(shè)計要求的土質(zhì)后，將井底殘渣清除干凈，組織樁孔驗收，達到設(shè)計要求，再進行下道工序綁扎鋼筋，澆灌樁蕊砼。

1.6.3澆灌樁蕊砼前的準備工作

1.6.3.1堵漏和積水的排除：澆砼前及時將砼護壁上的滲漏處堵塞，然后把井內(nèi)積水抽干，以保證樁蕊砼質(zhì)量。堵漏的方法，大面積堵成小面積的、小面積堵成點漏而最后堵塞之。

1.6.3.2溜斗、溜槽和串筒的準備：砼經(jīng)過串筒而達到澆筑面，其自由落下的高度不宜大于2m，否則會造成砼的離析，影響砼的質(zhì)量。

1.6.4樁蕊砼的施工

1.6.4.1樁蕊砼振搗，由井下操作人員用插入式振動86

器分層振搗，前層厚度不超過50cm，插入形式為垂直式。插點間距約40-50cm，并且做到“快插慢拔”。

1.6.4.2每個樁的樁蕊砼必須一次連續(xù)澆搗完畢，不留設(shè)施工縫，交接班間隙不超過2小時。

1.6.4.3注意控制樁蕊砼的澆筑高度，以免造成樁蕊砼澆筑過高（但必須高出設(shè)計樁頂標高3cm左右、在上部結(jié)構(gòu)砼施工前把樁頂浮漿鑿掉）。如樁頂浮漿過多時，必須將漿淘掉，再用坍落度小的砼澆筑，以不存在浮漿為宜。檢測及質(zhì)量控制

2.1收集資料：

在正式施工前應(yīng)具備必要的下列工程資料：

2.1.1建筑物場地工程地質(zhì)和必要的水位地質(zhì)資料； 2.1.2樁基施工圖及圖紙會審紀要；

2.1.3建筑場地和鄰近區(qū)域的地下管線（管道、電

纜）資料；

2.1.4主要施工機械及其配套設(shè)備的技術(shù)性能資料； 2.1.5樁基的施工組織設(shè)計或施工方案；

2.1.6樁基鋼筋砼所用建材（水泥、砂、石、鋼筋）的質(zhì)檢報告；

2.2施工前質(zhì)量控制：

2.2.1施工平面圖上應(yīng)標明樁位、編號、施工順序、水電線路和臨時設(shè)施的位置；

2.2.2制定施工作業(yè)計劃和勞動力組織計劃； 2.2.3制定機械設(shè)備、工具、材料供應(yīng)計劃；

2.2.4制定季節(jié)性（冬、雨季）施工的技術(shù)措施；

2.3灌注樁孔的施工與質(zhì)量驗收：

2.3.1為核對地質(zhì)資料、檢驗設(shè)備、工藝及施工技

術(shù)要求是否適宜，人工樁在施工前，宜進行“試成孔”。

2.3.2開孔前，根據(jù)建設(shè)單位的測量基準點和測量

基線放樣定位，經(jīng)監(jiān)理復(fù)核，用十字交叉法定出孔樁中心。樁位應(yīng)定位放樣準確，在樁位外設(shè)置定位龍門樁，并派專人負責。

2.3.3當樁凈距小于2倍樁徑且小于2.5m時，應(yīng)采

用間隔開挖。

2.3.4第一節(jié)井圈護壁的中心線與設(shè)計軸線的偏差

不得大于20mm；井圈頂面應(yīng)比場地高出150--200mm，壁厚比下面井壁厚度增加100--150mm。

2.3.5修筑鋼筋砼井圈護壁應(yīng)保證：護壁的厚度、配筋、砼強度符合設(shè)計要求；上下節(jié)護壁的搭接長度不得小于50mm；每節(jié)護壁在當日施工完畢；護壁模板在24h后拆除；發(fā)現(xiàn)護壁有蜂窩、漏水現(xiàn)象時，應(yīng)及時補強以防造成事故。2.3.6挖至設(shè)計標高時，孔底不應(yīng)積水，終孔后應(yīng)清理好護壁上的淤泥和孔底殘渣、積水，然后進行隱蔽工程驗收。驗收合格后，應(yīng)立即封底和灌注樁身砼。

2.3.7成孔的允許偏差應(yīng)滿足：樁徑±50mm，垂直度 0.5%，樁位 ±50mm。且底部擴大段要按設(shè)計挖成圓臺狀，保證尺寸。

2.4鋼筋籠的制作與質(zhì)量驗收：

2.4.1鋼筋進場要驗收，要有質(zhì)保單，并要求作力學性能試驗和焊接試驗，合格后才能啟用。

2.4.2焊條要有質(zhì)保單，型號要與鋼筋的性能相適應(yīng)。

2.4.3鋼筋籠制作嚴格按設(shè)計加工，主筋位置用鋼筋定位支架控制等分距離。主筋間距允許偏差±10mm；箍筋或螺旋筋螺距允許偏差±20mm；鋼筋籠直徑允許偏差±10mm；鋼筋籠長度允許偏差±50mm。

2.4.4箍筋宜設(shè)在主筋外側(cè)，以加強對鋼筋籠的箍子作用，且不會增加施工難度，主筋一般不設(shè)彎鉤。2.4.5鋼筋籠搬運和吊裝時，應(yīng)防止變形；安放前需再檢查孔內(nèi)的情況，以確定孔內(nèi)無塌方和沉渣；安放要對準孔位，扶穩(wěn)、緩慢、順直，避免碰撞孔壁，嚴禁墩籠、扭籠。

2.4.6注意鋼筋籠的標高。到達設(shè)計位置后應(yīng)采用工藝筋（吊筋、抗浮筋）固定，避免鋼筋籠下沉或受混凝土上浮力的影響而上浮。

2.4.7鋼筋保護層的厚度為無護壁時70mm、砼護壁時35mm。保護層用水泥砂漿塊制作，當無砼護壁時嚴禁用粘土磚或短鋼筋頭代替（磚吸水、短鋼筋頭銹蝕后會引起鋼筋籠銹蝕的連鎖反應(yīng)）。墊塊每1.5-2m一組，每組3個，圓周上相距120°，每組之間呈梅花形布置。保護層的允許偏差為±10mm。

2.4.8當成孔深度與設(shè)計深度不同時，鋼筋籠長度也宜隨之變化，但摩擦樁的鋼筋籠長度可不變。

2.5砼灌注施工：

2.5.1檢查成孔質(zhì)量合格后應(yīng)盡快灌注砼。在灌注砼前，應(yīng)進行清孔工作，要求孔壁、孔底必須清理干凈，孔底無浮渣，孔壁無松動?？椎壮猎穸葢?yīng)符合端承樁50mm、摩擦端承樁和端承摩擦樁100mm、摩擦樁300mm的要求。

2.5.2當有地下水而滲水量不大時，則應(yīng)抽除孔內(nèi)

積水后，用串筒法灌注砼，串筒末端離孔底高度不宜大于2m，砼宜采用插入式振搗器振實。如果滲水量過大，積水過多不便排干，則應(yīng)用導(dǎo)管法水下灌注砼。

2.5.3砼的粗骨料宜卵石，其最大粒徑不宜大于

50mm，并不大于主筋凈距的1/3。

2.5.4堅持按配合比投料，砼坍落度不宜過大，以

5-8cm為宜，每50cm為一層及時振搗，砼灌注要保持連續(xù)。坍落度損失大于5cm/h時，要調(diào)整配比。

2.5.5砼拌合料質(zhì)量控制。每盤砼的拌和時間不得

少于90秒，開始攪拌時必須做一次坍落度檢測，調(diào)整好流動性，且具有較好的粘聚性，灌注時作坍落度損失的觀察，以指導(dǎo)砼配合比的調(diào)整，拌好的砼應(yīng)立即使用，有離析現(xiàn)象嚴禁灌入樁孔。

2.5.6注意樁頭砼的標高，應(yīng)適當超出設(shè)計標高，以保證在鑿除浮漿層后，樁頭進入承臺內(nèi)50--100mm。

2.5.7樁身砼必須留有試件，對直徑大于1m的樁，每根樁應(yīng)有1組試塊，且每100m3砼及每個灌注臺班不得少于1組，每組3件，試件的制作必須客觀真實，嚴禁“開小灶”。

2.5.8氣溫高于30℃時注意緩凝，氣溫低于0℃時

注意抗凍。

2.6砼灌注監(jiān)理

砼灌注過程中嚴格監(jiān)理，必須實行旁站，全員、全過程控制，嚴格把關(guān)。

2.7成樁質(zhì)量檢驗

2.7.1砼試塊強度的質(zhì)量檢驗和樁身動檢。樁身動

檢包括大應(yīng)變和小應(yīng)變，可測出樁長、縮徑、擴徑、斷樁及可估算出砼強度，質(zhì)量檢驗和樁身動檢必須合格。

2.7.2按1-2%抽樣，按慢速維持荷載法做豎向靜荷

載試驗，必須滿足設(shè)計要求。

2.7.3要及時跟蹤檢驗，及時評定質(zhì)量結(jié)果。結(jié)語

人工挖孔樁施工，要嚴格謹慎，施工過程中嚴格施工程序，加強質(zhì)量檢測，在確保施工質(zhì)量的前提下，人工挖孔樁必競能加快工程進度和降低工程造價，是可以推廣使用。

第五篇：人工挖孔樁工程施工方案

人工挖孔樁工程施工方案

一、工程概況

1、工程概述：

舟山中學工程建設(shè)地點位于定海區(qū)臨城街道，本工程由舟山市舟山中學建設(shè)開發(fā)，舟山市教育建設(shè)開發(fā)公司代建，舟山市規(guī)劃建筑設(shè)計研究院設(shè)計，舟山市規(guī)劃建筑設(shè)計研究院地質(zhì)勘察，浙江萬事達建設(shè)工程管理有限公司監(jiān)理，浙江宏業(yè)建設(shè)有限公司組織施工。

本工程位于舟山中學田徑場看臺部分，部分基礎(chǔ)型式采用人工挖孔灌注樁，鋼筋混凝土護壁。共54枚樁，平面布置為A-E/23-40軸。

2、設(shè)計概況:

本工程樁基為人工挖孔樁，樁徑為800mm，樁身砼強度等級為C25,護壁砼強度等級為C25，厚度為150mm。護壁鋼筋采用：首節(jié)為?8@150掛筋，部分淤泥層為?8@100掛筋，其余均為?8@400掛筋，樁身鋼筋為10Ф18縱向鋼筋通長，螺旋箍為?8＠ 250（加密區(qū)為?8＠100），加勁箍為Φ14＠2000。持力層為中風化巖，樁端進入持力層≥500。

3、工程總目標

工期目標：按照甲方要求工期完成施工。開工日期：2011年4月 竣工日期：2011年4月

二、施工準備： 1 現(xiàn)場準備

1.1 了解水源、電源的位置及最大可供數(shù)量，要求供電100KW。開工前，把施工現(xiàn)場臨時用電按規(guī)范及安全要求，布設(shè)好線路走向、配電箱、機械擺放位置等；

1.2 請業(yè)主進行地下障礙及管線交底； 2 技術(shù)準備

2.1 組建以項目經(jīng)理、項目技術(shù)負責人為核心的技術(shù)管理體系，下設(shè)施工技術(shù)、質(zhì)量、材料、資料、計劃等分支部門。

2.2 審學施工圖紙，提出合理化建議，取得建設(shè)單位和設(shè)計單位同意，以達到節(jié)約投資、加快進度、保證質(zhì)量和施工簡便的目的，并提出合理性的審圖意見。

2.3 作好樁基分部施工方案，作好分項工程技術(shù)交底。2.4 建立完善的信息、資料檔案制度。

2.5 編制鋼筋、水泥、木材、等材料計劃，相應(yīng)編制材料試驗計劃，指導(dǎo)材料定貨、供應(yīng)和技術(shù)把關(guān)。

2.6 按資源計劃安排機械設(shè)備，周轉(zhuǎn)工具進場，并完備相應(yīng)手續(xù)。2.7 建立完善的質(zhì)量保證體系。

2.8 會同規(guī)劃、勘察設(shè)計、建設(shè)單位、發(fā)包單位、質(zhì)監(jiān)單位等部 門復(fù)核定點坐標、建筑物標高及驗基。

2.9 做好對班組人員的技術(shù)，安全交底工作。開工前,必須強調(diào)勞動紀律，向工人班組進行技術(shù)交底，學習圖紙及有關(guān)施工規(guī)范,掌握施工順序，保證工作質(zhì)量和安全生產(chǎn)的技術(shù)措施落實到人。

3、機械設(shè)備準備

3.1 機具設(shè)備進場前做好維修保養(yǎng)工作，保證設(shè)備機械完好性； 3.2 本工程擬投入設(shè)備為： 序號 機械名稱 單位 數(shù)量 備 注1、350砼攪拌機1臺

2、電焊機2臺

3、空壓機2臺

4、鋼筋切斷機1臺 5、插入式振插棒3臺

6、潛水泵10臺配水帶

7、配電設(shè)施1臺、照明設(shè)施1臺（取土工具配齊）9、手搖絞車10臺

10、小推車10輛 11、風鎬5臺 12、鋼筋籠胎具3套 13、模板10套

三、施工組織管理 1 施工組織

項目管理班子的組建：根據(jù)項目法施工原理及工程特點，施工現(xiàn)場成立項目經(jīng)理部，項目經(jīng)理在公司領(lǐng)導(dǎo)下，根據(jù)工程需要設(shè)置工程技術(shù)、質(zhì)量、安全、預(yù)算、材料等職能機構(gòu)，并配置相應(yīng)的職能人員，對工程進行管理。

施工組織是工程項目管理的重要內(nèi)容，是項目目標實現(xiàn)與否的關(guān)鍵，施工組織與計劃管理相配合，施工人員落實當天工作情況，安排明天工作內(nèi)容，充分利用機具設(shè)備和周轉(zhuǎn)材料，科學合理的進行勞動力搭配。

項目經(jīng)理部機構(gòu)設(shè)置如下： 2勞動力組織

項目經(jīng)理部根據(jù)工程特點和各階段需要情況，及時選派和補充 技術(shù)過硬，能吃苦耐勞、專業(yè)技術(shù)強的人員擔任。

整個勞力安排要充分利用作業(yè)面，各工序的工種決不能出現(xiàn)缺 人現(xiàn)象。

四、施工方案:

1、測量放線及高程控制: 采用經(jīng)緯儀導(dǎo)向，鋼尺反復(fù)量距的方法確定樁井平面位置。高程測量由建設(shè)方提供基準點，用水準儀測定各樁孔的井口標高，并在井口壁上作好高程點標志，作為施工確定樁頂標高的依據(jù)。

2、施工導(dǎo)向及施工順序：

根據(jù)甲方要求各個班組同時施工，護壁方式采用混凝土護壁，組織流水施工作業(yè)。

3、鋼筋籠制作：

鋼筋籠的鋼筋直徑、長度由設(shè)計計算而定。其制作要求應(yīng)符合下列規(guī)定：

3.1 鋼筋籠制作、運輸和安裝過程中，應(yīng)采取措施以防止變形。其主要措施是螺旋箍筋用點焊焊牢，因點焊不傷主筋。

3.2 鋼筋籠的主筋凈保護層不宜小于50mm，其允許偏差為，士20mm。3.3 吊放鋼筋籠入孔時,不得碰撞孔壁,灌注混凝土時應(yīng)采取措施固定鋼筋籠的位置。用φ8鋼筋耳環(huán)布置樁周三點以保證混凝土保護層及鋼筋位置，樁頂四周用φ16鋼筋綁扎加以固定。3.4 鋼筋籠制作允許偏差符合下表： 鋼筋籠制作允許偏差（mm）項次 項目 允許偏差 1 主筋間距 ±10 箍筋間距或螺旋筋螺距 ±20 3 鋼筋籠直徑 ±10 4 鋼筋籠長度 ±100 4 人工挖孔：

經(jīng)過測量放線確定樁孔中心位置，并經(jīng)復(fù)核確認無誤后即可開始樁孔的施工。施工前在樁護壁外的場坪上干擺150-200高的磚作為護壁外模，并挖進1米并澆筑首節(jié)護壁，并將護壁頂面找平壓光，并及時將控制核心線抄在護壁頂面，并將標高抄測于護壁內(nèi)側(cè)用紅三角標識。樁井開挖采用手搖絞車出土。在土質(zhì)較好的條件下，一節(jié)樁孔的高度通常為100cm左右，一節(jié)樁孔的土方挖完后，進行混凝土護壁。雜填土層如遇塌孔，采用鋼護筒，套筒后進行挖樁施工作業(yè)。

挖孔由人工從上而下逐層用鎬、鍬進行，遇堅硬土層或大塊垃圾時用錘、釬破碎或人工用鑿子鑿,然后提運出孔，巨型石塊由石匠破碎成小塊后提運出孔；樁孔入差采用空壓機和風鎬進行施工，如樁底巖石堅硬至風鎬無法施工時,應(yīng)采取鑿巖機進行密度鉆孔，用凈爆劑或鳴爆處理孤石達到設(shè)計要求。另外: 4.1 如有大石塊垂直運輸,裝好后，人從爬梯出井后方可提運。4.2 挖出的土應(yīng)在孔口2米外就地攤放。每孔用磚砌井口30cm高出自然地面作堆土的維護結(jié)構(gòu)，面層砂漿抹光，并標上十字中心線及標高，每進尺一米時復(fù)核中心點是否有偏差。

4.3 降水措施:在施工過程中如遇地下水，但無承壓水。本工程降水措施為:第一種為挖集水坑用潛水泵直接在挖樁孔內(nèi)帶泵作業(yè)，排除積水。為用泵安全，每個泵都安裝漏電保護器，如有異常就自動跳閘。第二種為采用輕型井點降水，使地表水位同時下降，以達到降水目的。施工時排水要遠離施工場地，防止水倒流入孔，已挖基孔四周應(yīng)設(shè)阻水壩，防止雨水灌入基孔。

4.4 在護壁施工過程中，如發(fā)現(xiàn)護壁有下墜跡象時，應(yīng)采取橫向 支撐措施。

4.5 如遇流沙時，應(yīng)與甲方研究后采用鋼護筒護壁。當挖孔至設(shè)計持力層標高時，應(yīng)及時通知建設(shè)、監(jiān)理、地質(zhì)部門、設(shè)計單位對孔底巖(土)進行鑒定。

挖孔樁現(xiàn)澆混凝土護壁施工允許偏差如下表:

樁徑偏差(mm)| 垂直度允許偏差（%）樁位允許偏差(mm)| +50 ＜0.5 50

5、混凝土的拌制及質(zhì)量檢驗：

混凝土的拌制采用預(yù)拌商品砼，到場后及時檢查混凝土的坍落度及配合比的情況，做到每根樁制作混凝土試塊一組。以檢驗混凝土質(zhì)量，試塊拆模成型后應(yīng)在現(xiàn)場自然養(yǎng)護。灌注砼前進行最后一次清底撈 渣，由建設(shè)方現(xiàn)場管理人員對鋼筋籠質(zhì)量、豎井質(zhì)量、清渣情況作檢查并檢驗合格后，方開始灌注工作。灌注樁身混凝土時，應(yīng)采用大坍落度直技法灌注?；炷僚浜媳扔深A(yù)拌商品砼公司提供，灌注時，單樁均一次連續(xù)灌注成樁。為保證樁底混凝土密實，混凝土灌注高度達到800mm時，應(yīng)由專人下井振搗，振搗時先振搗樁周，然后振搗樁中心。

5.1 樁基砼澆筑時，按設(shè)計標高+30mm進行控制，待砼初凝后剔除表面浮漿。

5.2 樁基砼澆筑時，按設(shè)計承臺下墊層標高將出樁身的護壁剔除。

6、成型工藝

設(shè)置栓樁→樁井開挖、護壁→驗底→鋼筋籠吊放→清渣→灌注→混凝土成樁。

7、做好施工記錄，詳細記錄每支樁每天的進展情況。

8、樁基施工完畢，由法定檢測機構(gòu)對每支樁進行檢測，結(jié)果必須滿足設(shè)計要求。

五、材料計劃

名 稱 規(guī) 格 數(shù) 量 備 注 鋼筋 樁長按勞 m計 水泥 中砂 石子

所用鋼筋須送建筑工程質(zhì)量監(jiān)督站實驗室作物理理性及焊接檢驗。水泥、砂、石等堆放場地備足待用，應(yīng)分別取樣送質(zhì)量檢站實驗室作原材料檢驗。

六、施工質(zhì)量保證措施 質(zhì)量保證措施：

1、挖孔前，樁位應(yīng)定位放樣準確，在樁位外設(shè)置定位龍門 樁。須用樁心點核準位置，并由專人負責。

2、修筑井圈護壁時，每節(jié)護壁均應(yīng)在當日連續(xù)澆注完畢。上下節(jié)護壁的搭接長度不小于5cm；護壁混凝土必須保證密實；根據(jù)土層滲水情況使用速凝劑；護壁模板的拆除宜在24小時之后；發(fā)現(xiàn)護壁有蜂窩、漏水現(xiàn)象時，應(yīng)及時補強以防造成事故。

3、遇有局部或厚度不大于1.5米的流動性淤泥和可能出現(xiàn)涌沙時,每節(jié)護壁的高度可減小到30-50cm,并隨挖隨驗,隨澆注混凝土;如遇流沙情況較嚴重,輕型井點降水。

4、挖至設(shè)計標高時,孔底不應(yīng)積水,終孔后應(yīng)清理好護壁上的淤泥和孔底殘渣，然后進行隱蔽工程驗收。驗收合格后，應(yīng)立即封底和灌注樁身砼。樁身砼必須留有試件。

七、安全生產(chǎn)、文明施工

認真貫徹以預(yù)防為主，重在控制的安全管理原則。管生產(chǎn)必須管安全。工作時，工作人員必須正確佩戴安全帽，下井前必須認真檢查絞車是否平穩(wěn)，如發(fā)現(xiàn)井口周圍上層有異?，F(xiàn)象,必須立即匯報現(xiàn)場管理人員。并嚴禁下井。

施工現(xiàn)場周邊應(yīng)設(shè)明顯警戒標志,嚴格執(zhí)行青島市的有關(guān)規(guī)定。建立以生產(chǎn)管理為主的安全生產(chǎn)值班制度,工地設(shè)專職安全員2名,每天進行督促檢查,發(fā)現(xiàn)隱患排除隱患,主管項目經(jīng)理直抓安全。建立安全施工日志,職工進入施工現(xiàn)場前必須進行安全生產(chǎn)教育,在進行技術(shù)交底的同時必須進行安全交底,定期或不定期進行安全生產(chǎn)檢查。制定本工程安全管理目標,按照目標管理的方法進行管理。具體注意事項為:

1、在施工圖會審和樁孔開挖前,應(yīng)認真研究地質(zhì)資料,對可能出現(xiàn)的流沙、管涌、涌水以及有害氣體等情況均應(yīng)予以重視,并制定針對性防護措施。每天開工下井前,先用空壓機往井內(nèi)送風換氣,排除有毒氣體,以避免挖孔人員下井后產(chǎn)生缺氧發(fā)生危險。工作人員應(yīng)遵守下列規(guī)定: 1.l必須戴安全帽,穿絕緣膠鞋;1.2嚴禁酒后作業(yè),不準在基坑內(nèi)吸煙,不準在基坑內(nèi)使用明火;

1.3每工作4小時應(yīng)出孔輪換,輪換時由現(xiàn)場負責人統(tǒng)一安排;1.4孔口配合人員應(yīng)集中精力,密切監(jiān)視孔內(nèi)情況,積極配合孔內(nèi)人員進行工作,不得擅離崗位。

2、安全用電

2.1施工用電布線必須合理有效;2.2施工用電配電箱必須配有漏電保護器,嚴禁一閘多用;2.3工地配有專職電工進行用電管理。

3、嚴格按照有關(guān)規(guī)范章程,保證安全,文明施工。

4、實行安全目標責任制,層層分管,條條落實,責任到人,獎罰到人。

5、加強安全教育,做好現(xiàn)場安全宣傳工作,現(xiàn)場懸掛安全標志牌,交叉施工實行安全監(jiān)護。

6、充分利用“三寶”,不帶安全帽不準進入現(xiàn)場。

7、做好總平面規(guī)劃管理,定點塔設(shè)機械棚。定點堆放材料,碼垛成堆,現(xiàn)場保持整潔,道路暢通。

8、做好施工用電安全管理和臨時用電安全管理。

9、護壁安全管理：工地配備專職護壁安全管理員2人,負責下節(jié)開挖時上部護壁安全檢查和孔底氣體情況,發(fā)現(xiàn)護壁有松動變形、下滑及孔底缺氧或毒氣等情況,嚴禁操作工人下井施工。

10、挖出的土石方應(yīng)及時運離孔口,不得堆放在孔口四周1m范圍內(nèi),機動車輛的通行不得對井壁的安全造成影響。

11、施工現(xiàn)場派專人值守,嚴禁閑散人員進入周邊區(qū)域,無人作業(yè)井孔內(nèi),要加設(shè)井蓋,設(shè)置警示標志,防止人員掉入

井孔內(nèi)。

12、挖孔完成后,必須及時護壁,不得裸孔。

13、雨期施工管理

在施工時,為保證工程質(zhì)量,應(yīng)考慮雨季施工措施,施工單位會同設(shè)計單位,工程監(jiān)理單位對雨期施工措施進行審查,對已批準的措施要認真貫徹執(zhí)行。

13.1 建立雨季值班制度,同氣象部門建立合作關(guān)系,指定一名技術(shù)人員收聽并做好氣象預(yù)報記錄,及時組織汛期檢查。

13.2 工具材料應(yīng)妥善保管,五金電器、袋裝水泥、木構(gòu)件在倉庫存放,地材放在高處,防止水沖流失,鋼筋、模板架空堆放。13.3 做好臨建房屋的修繕加固工作,以防臺風、大雨的破壞。13.4 修整道路及排水設(shè)施,做到路基堅實、路面平整,保證道路、排水管道暢通,雨后不漏、不陷、不積水。

13.5 所有機械工作棚要搭設(shè)完好,防止漏雨。機電設(shè)備要做好防雨、防淹措施,并安裝接地安全裝置,機電閘箱的漏電保護裝置要靈敏可靠。

13.6 做好防風措施，臨時工棚要設(shè)防風支撐。保護裝置要靈敏可靠。13.7 準備好雨具、棚布、塑料布、水泵等器材,以備隨時使用。13.8 降大雨時不進行露天澆灌赴,對剛澆灌完的赴應(yīng)立即覆蓋。13.9 隨時測定現(xiàn)場砂、石子含水量,及時調(diào)整配合比。

13.10 工地設(shè)置突發(fā)事故應(yīng)急小組,項目部經(jīng)理任組長,市內(nèi)各部門應(yīng)急電話(建委安全處、安監(jiān)局、勞動局安全處、公安局、監(jiān)理、建設(shè)單位)張貼辦公室墻上,以備及時通報。

13.11 施工前對工人進行突發(fā)事件的應(yīng)急措施及傷者的自救方法進行培訓(xùn)。

八、施工力量部署及施工進度計劃

1、為了優(yōu)質(zhì)高效地完成任務(wù)必須對施工力量全面部署,嚴格把好每道工序質(zhì)量關(guān)。

2、工地組織機構(gòu)如下:項目經(jīng)理1人;技術(shù)負責人1人;施工員2人;核算員1人;鋼筋籠制作組6人;挖樁共15個班組;后勤2人;混凝土澆注10人;安全員3人;電工1人。

浙江宏業(yè)建設(shè)有限公司 2011年4月7日