第一篇：水利渠道施工中的防滲技術(shù)應(yīng)用研究

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水利渠道施工中的防滲技術(shù)應(yīng)用研究

水利渠道施工中的防滲技術(shù)應(yīng)用研究

【摘要】隨著我國農(nóng)業(yè)的發(fā)展，水利渠道工程也越來越多，施工中的滲漏問題也困擾著施工隊伍，如何更好的采取有效的技術(shù)來防止施工中出現(xiàn)滲漏成為了施工的一個重要環(huán)節(jié)。本文將從以下幾個方面來分析水利渠道施工中的防滲技術(shù)應(yīng)用問題。

【關(guān)鍵詞】水利渠道；施工；防止；滲漏

中圖分類號： TV 文獻標識碼： A

一、前言

目前，我國水利渠道施工中，滲漏的問題還時有發(fā)生，給施工帶來了很大的麻煩，所以，對水利渠道施工中的防滲漏技術(shù)進行研究很有現(xiàn)實意義和利用價值。

二、渠道防滲技術(shù)的重要作用及發(fā)展現(xiàn)狀

隨著我國經(jīng)濟的快速發(fā)展，工、農(nóng)業(yè)的用水規(guī)模也日益擴大。但是，在對水資源的利用方面，存在著大量的浪費現(xiàn)象。尤其在農(nóng)業(yè)灌溉用水方面，浪費現(xiàn)象十分嚴重，而輸水渠道的滲漏是造成浪費的重要因素。統(tǒng)計資料表明，我國有一半以上的灌溉水是在渠道輸水的過程中損失掉的，這些損失掉的水量占到總用水量的三成左右。由此可知，灌溉用水的浪費是十分驚人的。渠道工程在采用防滲技術(shù)之后，因滲漏而造成的水資源浪費可以減少到原來的10%～30%，效果十分明顯。這樣一來，就大大提高了渠系水利用系數(shù)，有效的緩解了用水矛盾。同時，節(jié)約下來的水還可以擴大灌溉面積，有力的促進了農(nóng)業(yè)生產(chǎn)的發(fā)展。另外，在水利渠道施工中使用防滲技術(shù)在減少渠道占地、防止渠道發(fā)生淤積或崩塌、節(jié)約管理費用、降低地下水位以及保護生態(tài)環(huán)境等方面都發(fā)揮著積極作用。因此，防滲技術(shù)的運用對于實現(xiàn)節(jié)約用水、建設(shè)節(jié)水型農(nóng)業(yè)都有著非常重要的意義。

三、水利渠道滲透原因分析

1、地下水反滲

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當灌區(qū)灌溉后或在雨、雪后，水利渠道兩旁的土壤會飽和，地下水位就會上升。當水利渠道輸水灌溉時，渠道的地下水位也會上升，但是，在灌溉完成停止輸水后，渠道下的水位就會下降，導致地下水位壓差過大，側(cè)壓力變大，會向內(nèi)側(cè)擠壓，從而導致兩側(cè)土壤里的水向渠道地下反滲，使得混凝土板塊移位或被破壞，形成渠道滲透。

2、凍脹問題

水利渠道的凍脹破壞主要是由于凍脹應(yīng)力分布不均勻，導致渠道混凝土表面被破壞形成渠道滲透。在北方一些嚴寒地帶，冬天停止輸水后，混凝土板塊下的積水成飽和狀態(tài)，遇到冷空氣影響，結(jié)成冰晶狀，使得混凝土板抬高了。當氣溫回升時，冰融化成水，又使得混凝土板塊下沉。這樣反反復復就會使得混凝土板塊脫離板縫下滑，造成襯砌板被破壞。土壤在凍結(jié)時具有很強的承載力，基本不會被壓縮。當土壤凍融時，承載力下降，就會導致水利渠道的地基變形。

3、耐久性

水利渠道是長久性運作的建筑工程，經(jīng)過水利渠道引水的不斷沖刷會對混凝土墻面及其它的防滲材料造成不斷的侵蝕，使得防滲材料使用壽命減短。如果沒有定期的維護和修建，就會造成水利渠道的崩潰使得引水中斷，導致灌溉無法進行。

4、渠道基礎(chǔ)處理不到位

在施工中如果沒有認真負責的、按照工程質(zhì)量要求規(guī)范處理渠道基礎(chǔ)，必然會在渠道防滲襯砌工程中埋下隱患，從而使渠道工程襯砌發(fā)生不同方位的沉陷位移，導致渠道襯砌工程出現(xiàn)滲漏

四、水利渠道防滲工程的主要流程

1、清理工作：夯實工作完成之后要對渠道內(nèi)及兩側(cè)進行清理，如果在清理的過程中發(fā)現(xiàn)渠道出現(xiàn)裂縫，一定要小心施工，先將裂縫內(nèi)的垃圾清理干凈，才能進行灌漿工作。

2、輔料工作：輔料工作就是在每一個渠道的位置要均勻地鋪設(shè)混凝土，一般都是根據(jù)伸縮縫的實際要求進行分塊澆筑作業(yè)，在渠道的底部和渠坡位置可以使用跳倉進行澆筑作業(yè)。在襯砌工程作業(yè)當中要嚴格按照有關(guān)規(guī)定的要求進行施工作業(yè)，就是按照“先渠底、再渠坡、最后壓頂”的工作流程，這種工作流程有利于加強渠道的穩(wěn)定性

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和抗?jié)B性。

3、振搗操作：在對渠道進行振搗過程中要把握好振搗的頻率和時間，已達到最好的振搗效果。

4、收面工作：收面工作是通過澆筑原漿，是渠道的結(jié)構(gòu)性更加的緊密，保證渠道便面的混凝土保持光滑性，通常收面工作反復進行兩到三次，確保效果良好。

5、養(yǎng)護工作：養(yǎng)護渠道混凝土的工作主要是對混凝土表面進行灑水，確?；炷恋臐穸?。

6、拆模工作：一定要在確定混凝在初凝的轉(zhuǎn)臺下進行人工拆模，整個過程要細致，避免對混凝土造成損傷。渠道在全部完工后的10之15天內(nèi)不可以通水。

五、防滲技術(shù)在水利渠道施工中的應(yīng)用―以襯砌防滲施工技術(shù)為例

在水利渠道中經(jīng)常會應(yīng)用多種防滲技術(shù)。例如襯砌防滲施工技術(shù)在水利渠道防滲施工中應(yīng)用具有良好的防滲和抗沖性能，而在水利渠道防滲施工中得到了廣泛的應(yīng)用?；诖耍P者以下就以襯砌防滲施工技術(shù)為例，就水利渠道施工中的防滲技術(shù)應(yīng)用作出以下分析。

1、做好充分準備是水利渠道防滲施工質(zhì)量提升的基礎(chǔ)

在水利渠道防滲施工工程中，為確保工程質(zhì)量，必須做好充分的準備，才能更好地應(yīng)用防滲施工技術(shù)。首先，在設(shè)計過程中，施工企業(yè)必須聘請專業(yè)的設(shè)計機構(gòu)或個人，深入水利渠道施工現(xiàn)場開展調(diào)查研究工作，對施工現(xiàn)場的基本情況有一定的了解，尤其是對工程所在地的年降水量應(yīng)充分了解，結(jié)合業(yè)主單位要求設(shè)計水渠水量，并根據(jù)這些信息資料設(shè)計科學合理的施工設(shè)計圖。其次，作為施工企業(yè)，應(yīng)加強與設(shè)計方的溝通和交流，明確施工設(shè)計意圖，對于存在的疑問加強與對方的協(xié)商并解決；再次是做好技術(shù)交底，加強技術(shù)培訓和安全培訓；最后是做好原材料質(zhì)量控制工作，加強原材料的管理，備足施工中所用的器械設(shè)備，做好“三清一通”等基本工作，嚴防因準備不足而導致工程進度被延誤。

2、土方工程是水利渠道施工中應(yīng)用防滲技術(shù)的關(guān)鍵環(huán)節(jié)所在 在水利渠道防滲施工中應(yīng)用防滲技術(shù)主要在土方工程中進行，以

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襯砌防滲施工技術(shù)為例，其施工環(huán)節(jié)主要是：渠道放樣和回填夯實。

（一）渠道放樣

在進行土方施工前，應(yīng)對水利渠道進行放樣，在放樣施工中，為了更好的確定水渠的位置，應(yīng)利用儀器對經(jīng)緯度進行測量，從而更好地確定中心樁樁位，通常情況下，其樁位的設(shè)置應(yīng)是在水渠彎道處每隔50厘米設(shè)置一處，但在水渠直線部位每隔50米設(shè)置一個中心樁即可，并利用鋼尺對其進行測量，且確保側(cè)狼誤差低于千分之一，角度測量時，兩次間的誤差不得超度30°，并以高程控制點和中心線作為參考，放出渠道線及渠道地腳線共四條控制線[2]。

（二）回填夯實

在回填夯實環(huán)節(jié)，主要是對渠道上方部位進行回填并夯實。但應(yīng)在回填夯實之前確定夯實的方式。就砌防滲施工技術(shù)來看，主要是采取分層的方式進行，且每層所鋪的土層厚度應(yīng)控制在30公分以下，鋪土應(yīng)平整和土顆粒均勻，這是由于渠道土質(zhì)大都為砂質(zhì)土壤和粉細砂，因而在施工之前還要對所夯實土壤的水量進行檢測，當含水量達標之后方能施工。當土壤較為干燥時，應(yīng)采取噴射水霧的方式提高其含水量，而反之，則應(yīng)排水減少含水量，甚至換土的方式確保其與土壤要求相符。

在對上方部位進行回填和夯實之前，必須渠床中的各種垃圾徹底的清除，如淤泥、腐殖土、暗管磚石、樹根等等，才能最大化的確保夯實質(zhì)量，并再結(jié)合渠道實際針對性的確定渠坡的夯實厚度，就襯砌防滲施工技術(shù)來看，其夯實部位應(yīng)從渠底角往岸堤內(nèi)側(cè)延伸，且確保水平方向距離始終在一米五左右，當?shù)竭_堤頂部位置時，其夯實厚度應(yīng)在一米左右，且整體呈現(xiàn)斜梯走向。

六、結(jié)束語

總而言之，在今后水利渠道施工過程中，要盡可能的采取有效的措施來防治滲漏的出現(xiàn)，從而提高其施工的質(zhì)量，確保水力渠道能夠正常、穩(wěn)定的投入到使用中。

【參考文獻】

[1]林森.水利工程防滲處理施工技術(shù)應(yīng)用的探析[J].價值工程.2010，(03)：216.最新【精品】范文 參考文獻

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[2]李莉莉，閆濤.水利工程中防滲施工技術(shù)的探討[J].價值工程.2010，(30)：20.[3]劉青松，林財發(fā).特種粘土固化漿液灌漿在文峰水庫大壩防滲加固中的應(yīng)用[J].江西建材，2011,08（03）:211-212.------------最新【精品】范文

第二篇：水利渠道施工中防滲技術(shù)應(yīng)用分析

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水利渠道施工中防滲技術(shù)應(yīng)用分析

水利渠道施工中防滲技術(shù)應(yīng)用分析

摘要：水利渠道工程是我國水利工程的重要組成部分，在水利渠道工程施工過程中防滲工作的有效進行能夠有效提升水利工程的整體質(zhì)量。但是目前我國許多水利渠道工程中防滲施工并沒有得到足夠的重視，并且防滲施工技術(shù)也沒有得到合理的運用。

關(guān)鍵詞：水利渠道；施工；防滲技術(shù)

中圖分類號：TV文獻標識碼： A

一、水利渠道施工中應(yīng)用防滲技術(shù)的必要性

隨著時代的發(fā)展，人們越來越認識到加強水資源保護的重要性。尤其是2010年全國大面積干旱情況的出現(xiàn)，國家對水利事業(yè)的發(fā)展給予前所未有的關(guān)注和重視，大量的水利工程的投資為水利施工企業(yè)的生產(chǎn)和發(fā)展提供了良好的契機，然而機遇往往與挑戰(zhàn)并存，作為新時期背景下的水利施工企業(yè)，只有切實注重水利工程防滲施工技術(shù)的應(yīng)用，著力提高防滲施工質(zhì)量，才能確保最合理化的利用水資源，并將投資效益變得最大化，才能更好的促進企業(yè)核心競爭力的提升，促進我國水利事業(yè)的發(fā)展。由此可見，在水利渠道施工中應(yīng)用防滲技術(shù)具有十分重要的意義。

二、水利渠道滲透原因

1、地下水反滲

當灌區(qū)灌溉后或在雨、雪后，水利渠道兩旁的土壤會飽和，地下水位就會上升。當水利渠道輸水灌溉時，渠道的地下水位也會上升，但是，在灌溉完成停止輸水后，渠道下的水位就會下降，導致地下水位壓差過大，側(cè)壓力變大，會向內(nèi)側(cè)擠壓，從而導致兩側(cè)土壤里的水向渠道地下反滲，使得混凝土板塊移位或被破壞，形成渠道滲透。

2、凍脹問題

水利渠道的凍脹破壞主要是由于凍脹應(yīng)力分布不均勻，導致渠道混凝土表面被破壞形成渠道滲透。在北方一些嚴寒地帶，冬天停止輸水后，混凝土板塊下的積水成飽和狀態(tài)，遇到冷空氣影響，結(jié)成冰晶

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狀，使得混凝土板抬高了。當氣溫回升時，冰融化成水，又使得混凝土板塊下沉。這樣反反復復就會使得混凝土板塊脫離板縫下滑，造成襯砌板被破壞。土壤在凍結(jié)時具有很強的承載力，基本不會被壓縮。當土壤凍融時，承載力下降，就會導致水利渠道的地基變形。

3、耐久性

水利渠道是長久性運作的建筑工程，經(jīng)過水利渠道引水的不斷沖刷會對混凝土墻面及其它的防滲材料造成不斷的侵蝕，使得防滲材料使用壽命減短。如果沒有定期的維護和修建，就會造成水利渠道的崩潰使得引水中斷，導致灌溉無法進行。

4、渠道基礎(chǔ)處理不到位

在施工中如果沒有認真負責的、按照工程質(zhì)量要求規(guī)范處理渠道基礎(chǔ)，必然會在渠道防滲襯砌工程中埋下隱患，從而使渠道工程襯砌發(fā)生不同方位的沉陷位移，導致渠道襯砌工程出現(xiàn)滲漏。

三、水利渠道防滲施工技術(shù)應(yīng)用分析

1、挖掘施工技術(shù)

在水利渠道施工之前，首先要請專門的設(shè)計人員對施工現(xiàn)場進行調(diào)查研究，大致掌握施工現(xiàn)場的情況和信息，然后制定相應(yīng)科學合理的施工方案和施工設(shè)計。其次做好放樣工作，通過測量經(jīng)緯度器材的使用，確認好水利渠道的位置以及大致走向，然后確定中心樁的位置，一般情況下中心樁的位置要在水區(qū)彎道位置的每五分米設(shè)置一個，這樣就能夠減少施工誤差。再次就是施工過程，在施工過程中采用先進的技術(shù)設(shè)備，保障施工的順利有效進行。最后就是做好清理工作、收面工作、養(yǎng)護工作和拆模工作。清理工作就是對水利渠道內(nèi)以及水利渠道周圍進行清理，如果在清理時發(fā)現(xiàn)渠道出現(xiàn)裂縫，要先將裂縫中的垃圾清理干凈后再對裂縫進行補救。收面工作就是利用澆筑原漿，使得渠道的結(jié)構(gòu)緊密。養(yǎng)護工作就是對施工之后的工程進行養(yǎng)護，例如對渠道內(nèi)的混凝土進行灑水，確?；炷恋臐穸龋乐够炷烈驗殚L期日曬而出現(xiàn)干裂現(xiàn)象。拆模工作主要是在水利渠道施工中混凝土凝固時進行的，一般情況下，水利渠道完工后要經(jīng)過一段時間，確保混凝土已經(jīng)凝固成形再使用。

2、土料防滲技術(shù)

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土料防滲技術(shù)由于材料來源廣泛，可隨時就地取材，因此造價比較低，但是耐久性較差。在各種因素的綜合作用下，防滲層容易受到破壞，時間一長就失去了防滲性能。雖然如此，土料防滲技術(shù)仍然在水利渠道施工中應(yīng)用廣泛。在進行施工時，首先要將土料等原材料進行粉碎處理，同時清除出表層土以及樹根草皮等含有機質(zhì)較多的雜物，因為它們會直接影響到工程的防滲性能。其次，施工時要對材料的配合比以及含水率進行嚴格控制，混合土料要按照先干后濕的順序進行攪拌。最后，防滲層達到一定厚度時，要進行分層鋪筑，鋪筑完成之后還要加強養(yǎng)護。例如可以把渠床表面土壤挖松，然后分層夯實擾動土，防滲效果和耐久性都可以提高，但耐沖性仍較差。這種防滲措施可用于小型渠道。

3、砌石防滲技術(shù)

砌石防滲技術(shù)由于其使用的原材料主要為石頭，與土料防滲技術(shù)一樣具有取材方便%造價低廉的特點，施工也較為簡單。不同于土料防滲技術(shù)的是它比較耐磨和耐腐蝕，抗沖刷性也較強。另外，砌石防滲還可以使渠道更加穩(wěn)固，渠道流速較大時也不會受到影響。在我國，在進行砌石防滲施工時一般直接將其砌筑在渠道地基上，而沒有使用墊層’另外，為了提高防滲效果，還可以在砌石下面加鋪墊層。

4、混凝土襯砌及其防滲技術(shù)

混凝土襯砌廣泛采用板形結(jié)構(gòu)，其截面形式有楔形、槽形、肋形和矩形等。矩形板適用于無凍脹地區(qū)的渠道，楔形和肋形適用于有凍脹地區(qū)的渠道，槽形板用于小型渠道的預制安裝。混凝土襯砌的防滲效果比較好，該技術(shù)可以提高渠道的輸水能力，同時減小渠道的斷面尺寸，便于養(yǎng)護管理且經(jīng)久耐用。大型渠道多采用現(xiàn)場澆筑。在強凍脹地區(qū)，U 形槽在不均勻凍脹力作用下易整體上移和產(chǎn)生裂縫，不宜采用?，F(xiàn)場整體澆筑的U 形槽具有水力性能好、斷面小、占地少、整體穩(wěn)定性好等優(yōu)點，適用于無凍脹或弱凍脹地區(qū)的中小型渠道。渠基土穩(wěn)定無壓力一般采用素混凝土，渠基不穩(wěn)定或存在較大壓力時，采用鋼筋混凝土。

5、膜料防滲技術(shù)

這種技術(shù)主要采用膜料進行防滲，與砌石防滲不同的是它的防滲

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性能更好，適應(yīng)以及變形能力較強，材料較輕，運輸也方便。由于膜料的化學性質(zhì)比較穩(wěn)定，因此耐腐蝕的性能比較出眾。另外還有造價較低，施工過程簡單的特點。但是，膜料容易老化，在抗穿刺方面能力很差，摩擦系數(shù)也不高，應(yīng)用該技術(shù)進行防滲處理時不利于渠道的穩(wěn)定。一般塑料薄膜防滲采用0.18-0.22mm 深色塑料膜，在寒冷地區(qū)優(yōu)先選用聚乙烯膜。一般都采用埋藏式，保護層可用素土夯實或加鋪防沖材料，在寒冷地區(qū)凍土深度較大，保護層厚度應(yīng)大于凍土深度的1/3-1/2，在渠底鋪設(shè)塑料薄膜能防止渠道滲漏。

6、瀝青防滲施工技術(shù)

使用瀝青防滲技術(shù)對水利渠道進行施工，防滲效果很好，同時耐久性很強，適應(yīng)地基變形的能力比土料防滲以及砌石防滲要強，在施工時也比較簡便。其中，使用最為廣泛的是瀝青混凝土襯砌。由于屬于柔性結(jié)構(gòu)，在變形性能方面更強，在防滲效果、穩(wěn)定性以及耐久性上都具有很明顯的優(yōu)勢。瀝青混凝土在施工之前，要先進行試鋪筑。試鋪筑可以掌握和了解瀝青混合料的工藝要求，在配合比、施工溫度、碾壓遍數(shù)以及鋪設(shè)厚度上做到心中有數(shù)。要按照設(shè)定的工序，處理好碾壓等關(guān)鍵環(huán)節(jié)，以達到理想的防滲效果。

結(jié)束語

水利渠道工程施工中，防滲漏是施工中的重點，應(yīng)該引起相關(guān)部門的重視。在進行施工的時候，掌握好相關(guān)的技術(shù)，對于水利工程質(zhì)量來說意義重大，尤其是防滲漏方面更作為基礎(chǔ)環(huán)節(jié)對水利渠道工程的質(zhì)量影響很大。建設(shè)一個質(zhì)量過關(guān)的水利渠道對于人民以及國家的利益都是有利的，因此在對水利渠道工程進行施工的時候，掌握相關(guān)技術(shù)很關(guān)鍵。

參考文獻

[1] 敬海峰,王寶,韓雪東.水利工程防滲處理施工技術(shù)應(yīng)用的探析[J].黑龍江科技信息,2010(09):20-26.[2]徐迅捷，鄭軍輝.論農(nóng)田灌溉中渠道防滲的施工技術(shù)[J].農(nóng)業(yè)問題研究，2012，07(02):239-240.[3] 劉青松，林財發(fā).特種粘土固化漿液灌漿在文峰水庫大壩防滲加固中的應(yīng)用[J].江西建材，2011,08（03）:211-212.最新【精品】范文 參考文獻

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第三篇：人工湖防滲施工技術(shù)方案

人工湖防滲施工技術(shù)方案

一、原湖區(qū)防滲施工方案

1、施工工序： a、采用225 挖掘機對湖底回填土方進行整平、碾壓密實。b、采用人工清理粒徑≤100mm石塊、垃圾。c、湖區(qū)蓄水時采用人工踩泥漿300mm深。因設(shè)計方案調(diào)整，設(shè)計圖紙顯示人工湖區(qū)擴大，人工湖防滲處理并采用二布一膜復合土工膜，HDPE土工防滲膜(規(guī)格型號：1.0mm),短絲針刺土工布(規(guī)格型號：300g/m2)。

二、湖區(qū)調(diào)整擴大后施工工序：

1、放干原湖區(qū)內(nèi)蓄水，清理湖底雜物及水草。

2、采用225挖機開挖鋪設(shè)土工膜鋪設(shè)層，鋪設(shè)層深400mm，寬7000mm，開挖出的土方就地堆放用于回填，開挖土方為濕土。

3、鋪設(shè)層開挖完成后采用挖機就地碾壓夯實。

4、兩布一膜（HDPE）鋪設(shè)焊接。5、150挖機就地回填。6、150挖機表面平整碾壓夯實。

7、湖區(qū)駁岸與湖岸連接處防滲，增鋪一道寬3m的兩布一膜防水層，具體施工工藝如下：

①人工澆水該處已夯實的土壤，土濕透后再由人工穿膠鞋把該處土壤踩成泥漿； ②鋪設(shè)兩布一膜（HDPE）鋪貼焊接；

③225挖掘機回填種植土；

④人工平整種植土，然后人工澆水該種植土，土濕透后再由人工穿膠鞋把該處土壤踩成泥漿；

三、防滲土工膜的施工工藝：（1）防滲膜安裝條件： A設(shè)備檢修調(diào)試完畢；

B前一道工序已施工完畢并經(jīng)檢查、驗收合格； C氣候條件符合防滲膜施工的要求。（2）防滲膜的焊接施工：雙軌熱合焊接和熱風焊接，應(yīng)注意的是，焊縫不能平行湖沿方向，應(yīng)盡量保持與湖沿垂直，其焊接操作應(yīng)符合如下規(guī)范要求

A

雙軌熱合焊機焊接防滲膜施工程序和工藝要求：

防滲膜的規(guī)格采用

（規(guī)格型號： 1.0mm)，正式施工前檢查防滲膜

是否有割傷、裂痕等瑕疵等，并對膜的搭接寬度進行檢查，以保證不

同設(shè)備要求的不同接縫寬度

（進口設(shè)備為

100mm，國產(chǎn)設(shè)備為

80mm）。

選定設(shè)備設(shè)計參數(shù)，設(shè)備參數(shù)的設(shè)定是以取

300 ×

600mm 的小塊膜進

行試焊，然后在拉伸機上進行焊縫的剪切和剝離試驗，對焊縫進行剪

切和剝離檢驗成功標準為——只能膜被撕壞，不能出現(xiàn)焊口的破壞。

如果檢驗結(jié)果不低于規(guī)定數(shù)值，則鎖定此參數(shù)，以作為施工時設(shè)備所

采用的參數(shù)；否則，要重新確定參數(shù)，直到試驗合格時為止。在焊接

前，對搭接的

200mm

左右范圍內(nèi)的膜面進行清理，用濕抹布擦掉灰塵、污物，使這部分保持清潔、干燥，便可正式施工。

B

熱合焊機焊接防滲膜施工程序和工藝要求：

開機后，仔細觀察指標儀表顯示的溫升情況，使設(shè)備充分預熱。

向焊機中插入膜時，動作要迅速，搭接尺寸要準確。在焊接中，司焊

人員要密切注意焊縫的狀況，及時調(diào)整焊接速度，以確保焊接質(zhì)量。

在焊接中要保持焊縫的平直、整齊，如膜下有不平整部分應(yīng)提前采取

應(yīng)對措施，避免影響焊機順利自行。遇到特殊故障時，應(yīng)及時停機，避免將膜燙壞。

（3）

湖邊坡應(yīng)做硬化錨固，即以錨固溝的固定防滲膜，以防防滲膜

移動。

錨固溝為

U 形，在湖沿向水面方向

米范圍內(nèi)設(shè)一道混凝土錨

固溝，尺寸為

400mm

×

300mm

（寬×深），將防滲膜埋入溝中以后，澆

筑細石混凝土。在湖沿周邊另設(shè)一道混凝土錨固溝，尺寸為

300mm ×

瑞士

LEISTER

生產(chǎn)的雙軌自

動熱楔式焊機

200mm

（寬×深），將防滲膜埋入溝中以后，回填原土

（）

膜鋪設(shè)完成后，不得穿帶鐵釘、鐵掌鞋在防滲膜上行走，人力

車的金屬支腿要用膠皮類柔軟材料包覆；

湖底防滲膜上覆

150mm 厚沙

子，汽車運料時，盡量車不上膜；在膜上卸料時不應(yīng)使重、硬的物品

從高處下落，直接沖擊墊襯。

（）

保護層施工：每個湖中防滲膜需分區(qū)域驗收，每驗收一處后即

可穿插覆土，這樣可加快施工進度。

（）

防滲膜的驗收：執(zhí)行國家相關(guān)標準。

復合土工膜

入湖管道

KS

膠粘劑

鉛絲

入湖管道細部處理方式示意圖

四、施工與檢驗機械設(shè)備配備與安排

1、雙軌自動熱楔式焊機

自行式楔焊機（熱合機）是二十世紀后

期研制出的焊接高分子合成材料的新型設(shè)備。

其基本原理是通過一個電熱楔給搭接的兩層

材料從中間加熱，再經(jīng)過具有一定壓力的滾輪壓合，使兩層材料熔融、結(jié)合成一體。自行式楔焊機（熱合機）能一

次完成一組雙焊縫，并形成一個可充氣檢漏的空腔，在設(shè)備參數(shù)調(diào)定

后，焊機將自行完成焊接工作。它有很好的控制系統(tǒng)，以保證焊接質(zhì)

量，大大減少了人為操作技藝的影響。

它使焊縫的檢漏方法由真空法

改進成充氣法，極大的提高了工作

效率。、自動擠壓焊機

擠壓熔焊機是在

HDPE

防滲膜焊

接中長期使用的專用設(shè)備。在九十

年代，楔焊機得到了廣泛應(yīng)用以后，在大面積焊接中，它已被取代，但

仍然是

HDPE

防滲膜焊接中必不可少的生產(chǎn)設(shè)備。

對于非直接搭接的部份以及局部補修、加強等部位的處

理，都必需應(yīng)用擠壓熔焊機。

擠壓熔焊機的基本原理是將送入的與膜

同質(zhì)的焊條切碎、熔融，然后擠出在兩幅膜的接縫上，使三者熔合為

一體。

有溫控器直接控制加熱系統(tǒng)，確保熔融的溫度總處于最佳的狀

態(tài)。

本工程因采用

0.5mm

厚防滲膜較薄，故此種設(shè)備只能在局部使用。

3、熱風槍、角磨機

熱風槍在

HDPE

防滲膜的焊接中用來為搭接的兩幅防滲膜定位。

要保持準確的搭接寬度（≥

60mm）在以后的工序中不移位，要用熱風

槍將焊縫處兩幅膜適當粘接。

角磨機是用于焊接前接縫處膜面的清理，除掉膜表面的氧化層或

蠟質(zhì)物。

五、注意事項、土工膜鋪設(shè)前應(yīng)先放干原湖區(qū)內(nèi)蓄水，通過基礎(chǔ)面的驗收，合格

后方可進行鋪設(shè)，保證鋪設(shè)面平整不允許出現(xiàn)凹凸不平現(xiàn)象，清除鋪

設(shè)面上的雜草物，排除鋪設(shè)工作面范圍內(nèi)的積水。、土工膜鋪設(shè)采用縱向鋪膜，用

225

挖機開挖鋪設(shè)土工膜鋪設(shè)層，鋪設(shè)層深

400mm，寬

7000mm，開挖出的土方就地堆放用于回填，鋪

設(shè)層開挖完成后采用挖機就地碾壓夯實。

按渠道斷面

尺寸計算出鋪設(shè)

膜料的幅數(shù)，裁剪膜料應(yīng)比渠道斷面實際面積大

5%，接縫采用焊接，現(xiàn)場拼接焊縫，每道焊縫搭接長度

10cm，土工膜、塑膜的拼接接頭

在施工前應(yīng)先做焊接工藝試驗，經(jīng)試驗確定的施工工藝和相應(yīng)的施工

參數(shù)，并報監(jiān)理人批準后，方可進行施工。、土工膜拼接前必須對拼接面進行清掃，拼接面上不得有油污、灰

塵、并保持搭接面干燥。

4.1、土工膜應(yīng)剪裁整齊，保證足夠的拼接寬度，在拼接過程中和拼

接后

小時內(nèi)拼接不得承受任何拉力，嚴禁拼接面發(fā)生錯動，當施工

中出現(xiàn)脫空、收縮、起鄒等扭面鼓包現(xiàn)象時應(yīng)將其剔除后重新進行拼

接，土工膜接縫拼接強度不應(yīng)低于母材的80%。

4.2、在施工過程中，當日平均氣溫低于

℃或出現(xiàn)大風天氣時，土

工膜在露天環(huán)境不允許焊接。

4.3

土工膜在斜坡上搭接時，應(yīng)將高處的土工膜搭接在低處的土工膜

面上。

4.4

土工膜拼接好后，必須妥善保護，避免陽光直曬，以防受損。鋪好的防滲土工膜應(yīng)

小時內(nèi)在其上鋪筑

2cm 厚

M10

水泥砂漿進行保

護，或者采取其他臨時防護措施，以防紫外線照射加速土工膜的老化。

4.5

土工膜的鋪設(shè)應(yīng)根

據(jù)壩體斷

面設(shè)計尺寸要求，應(yīng)盡量減少接縫，土工膜鋪設(shè)應(yīng)保持松馳狀，以適應(yīng)變形。鋪設(shè)過程中，作業(yè)人員不得

穿硬底皮鞋及帶釘?shù)男?，不準直接在合成材料上卸放砼護坡塊體，不

準打樁或用帶尖頭的鋼筋作撬動工具，嚴禁在土工膜上敲打石料和一

切可能引起土工膜損壞的施工作業(yè)。

4.6

土工膜與基礎(chǔ)及支持層之間應(yīng)適度壓平貼緊，頂部錨固長度應(yīng)符

合施工圖紙設(shè)計要求避免架空。

4.7

為防止大風吹損，在鋪設(shè)期間所有土工膜應(yīng)用砂袋或軟性重物壓

住，直至保護層施工完為止，當天鋪設(shè)的土工膜應(yīng)在當天全部拼接完

成。

4.8

采用現(xiàn)場黏結(jié)方式進行土工膜的拼接，應(yīng)保證有足夠的搭接長度，做到黏結(jié)劑涂抹均勻、無漏黏。采用熱熔焊接方式進行材料拼接時，應(yīng)保證有足夠的焊接寬度，防止發(fā)生漏焊，燙傷和褶皺等缺陷。

4.9

進行土工膜的保護層施工時，應(yīng)從坡腳處開始鋪設(shè)，沿壩坡由下

向上推進行，應(yīng)提前規(guī)劃好施工道路，任何時候施工設(shè)備車輛均不得

直接在土工膜上行駛或作業(yè)。

4.10

對在施工過程中遭受損壞的土工膜應(yīng)及時進行修理，在修

理土工膜前，應(yīng)將保護層破壞的部位處不符合要求的物料清除干凈，對受損的土工膜、搭接處應(yīng)清理干凈、進行補焊，合格后補充填入合

格的保護層物料，并予以整平。4.11

鋪設(shè)工作完成后，經(jīng)自檢合格并做好各項技術(shù)資料，報監(jiān)理工

程師驗收。

4.12

土工合成材料完成拼接和鋪設(shè)后，應(yīng)及時采用

150

挖掘機就地

回填覆蓋，后用

150

挖掘機將表面平整碾壓夯實。

5、土工布鋪設(shè)工藝要求：

5.1

基層檢查：檢查基層是否平整、堅實，如有異物，應(yīng)事無處理妥

善。

5.2 試鋪 :

根據(jù)現(xiàn)場情況，確定土工布尺寸，裁剪后予以試鋪，裁剪

尺寸應(yīng)準確。

5.3

檢查撒拉寬度是否合適，搭接處應(yīng)平整，松緊適度。

5.4

定位：用熱風槍將兩幅土工布的搭接部位粘接，粘接點的間距應(yīng)

適宜。

5.5

對搭接部位進行縫合時縫合線應(yīng)平直，針腳應(yīng)均勻。

5.6

縫合后應(yīng)檢查土工布是否鋪設(shè)平整，是否存在缺陷。

5.7

如存在不合要求的現(xiàn)象，應(yīng)及時進行修補。

6、自檢與修補

a、必須檢查全部的土工布片和縫。有缺陷的土工布片和縫合

必須在土工布上清楚標出，并作出修補。

b、必須通過鋪設(shè)和熱連接土工布小片來修補磨損的土工布，土工布小片要比缺陷的邊緣在各個方向最少長

200mm

。熱連接必須嚴

格控制以保證土工布補片和土工布緊密結(jié)合，并對土工布沒有損害。

c、每天鋪設(shè)結(jié)束前，對當天所有鋪設(shè)的土工布表面進行目測

以確定所有損壞的地方都已作上標記并立即進行修補，確定鋪設(shè)表面

沒有可能造成損壞的外來物質(zhì)，如細針、小鐵釘?shù)取?/p>

d、土工布損壞修補時應(yīng)滿足以下技術(shù)要求：

e、用來補洞或補裂縫的補丁材料應(yīng)和土工布一致。

f、補丁應(yīng)延伸到受損土工布范圍外至少

厘米。

g、在填埋場底部，若土工布裂口超過卷材寬度的10%，須將

損壞的部分切除，然后將兩土工布連接；若在坡面上，裂口超過卷材

寬度的10%，須將該卷土工布移出，并用新的一卷替換。

h、施工人員所穿工作鞋及所用施工機具不應(yīng)損傷土工布，施

工人員不得在已鋪設(shè)的土工布上做可能傷害土工布的事，如抽煙或用

尖銳工具戳土工布等。

i、為了土工布材料的安全，應(yīng)在鋪設(shè)土工布前打開包裝膜，即鋪一卷，開一卷。并檢驗外觀質(zhì)量。

j、特別提出：土工布到現(xiàn)場后要及時進行驗收、簽證認量。、土工布安裝施工注意事項

7.1

土工布只能用土工布刀進行切割（鉤刀），如在場地內(nèi)切割，對

其他材料須采取特殊保護措施，以防由于切割土工布而對其造成不必

要的損壞；

7.2

在鋪設(shè)土工布的同時，必須采取一切必要措施，以防止對下面一

層材料造成破壞；

7.3

在鋪設(shè)土工布時，必須注意不要讓石頭、大量塵土或水分等有可

能破壞土工布、有可能阻塞排水渠或過濾網(wǎng)、或有可能給接下來的連接帶來困難的物質(zhì)進入土工布或土工布的下面；

7.4

安裝結(jié)束后，對所有土工布表面進行目測以確定所有損壞的地主，作上標記并進行修補，確定鋪設(shè)表面沒有可以造成損壞的外來物質(zhì)，如斷針等異物；

7.5

土工布的連接必須遵循以下規(guī)定：正常情況下，坡面上不能有水

平連接（連接須沿坡面的輪廓不與其相交），除修補的地方以外。

7.6

如采用縫合，縫合線須采用與土工布材質(zhì)相同或超過的材料，縫

合線須為防化學紫外線的材持。

縫合線與土工布應(yīng)有明顯的色差，以

便于檢查。

7.7

安裝時對縫合特別注意以確保沒有泥土或礫石覆蓋層中的礫石進

入土工布中間。、土工布的損壞和修補

8.1

在縫合結(jié)合處，須進行重新縫合修補，并確保跳針部分的末端已重

新縫合.8.2

在所有地區(qū)，除了巖石斜坡地段，漏洞或撕裂部分須用同樣材質(zhì)的

土工布補丁進行修補縫合。

8.3

在填埋場底部 ，如果裂口的長度超過卷材寬度

10%，損壞的部分須

被切掉，然后將兩部分土工布連接起來。

第四篇：實例分析水壩防滲施工技術(shù)

描述：本文作者結(jié)合工程實例，分析了產(chǎn)生滲漏狀況的原因，主要探討工程中所用的帷幕灌漿防滲技術(shù)，對其設(shè)計和加固方法進行了詳細的分析。

摘要：本文作者結(jié)合工程實例，分析了產(chǎn)生滲漏狀況的原因，主要探討工程中所用的帷幕灌漿防滲技術(shù)，對其設(shè)計和加固方法進行了詳細的分析。

我國是世界上洪水危害嚴重的國家之一。新中國成立以后，黨和政府非常重視江河防洪工程，依靠群眾的力量，開展了大規(guī)模的江河治理工作，修建了 大量的水庫工程，目前我國水庫星羅棋布，遍及全國山丘區(qū)，在防洪、灌溉、發(fā)電、航運、城鄉(xiāng)供水和水產(chǎn)養(yǎng)殖等方面發(fā)揮了巨大的經(jīng)濟效益，對促進國民經(jīng)濟發(fā) 展、保證人民生命財產(chǎn)安全和人民生活水平的提高，起到了重要作用。但是，由于歷史原因，很多水庫，特別是大量的小型水庫是在缺少水文、地質(zhì)等基礎(chǔ)資料的情 況下修建的。不少水庫防洪標準低，工程質(zhì)量差，隱患多，加上長期的管理不善，技術(shù)力量不足，水平低，致使不少水庫安全存在問題，也曾發(fā)生過不少垮壩事故。

工程概況

某水庫集雨面積6km2，是一座以灌溉為主，兼顧防洪、養(yǎng)殖等綜合利用的中小型水庫。水庫總庫容280萬m3，設(shè)計灌溉面積0.45萬畝，樞 紐工程由主壩、副壩、溢洪道及放水設(shè)施組成。該水庫主副壩均為均質(zhì)土壩，主壩壩頂高程327m，壩高15m，壩頂長370m，壩頂寬3m，原內(nèi)坡比為 1：2.5，外坡比1：2，上游坡設(shè)干砌防浪石，厚750px，下游坡采用草皮護坡；副壩位于主壩左岸200m遠的山坳中，壩頂高程327m，最大壩值 12m，壩頂寬3m，上游壩坡為1：2.5，下游壩坡為1：2；2002年大壩安全鑒定按部頒標準復核，按50年一遇洪水設(shè)計、500年一遇洪水校核，設(shè) 計洪水位、校核洪水位分別為325.24m、326.15m。

主壩滲漏的原因

2.1 滲漏部位

滲漏部位主要有3處：建基面處的接觸帶土層孔隙性滲漏；壩體的填土層孔隙性滲漏；主壩左壩基存在破碎帶，形成集中滲漏帶。

2.2 滲漏成因

2.2.1 工程修建前沒有進行地質(zhì)鉆探，大壩基礎(chǔ)地質(zhì)資料不詳。大壩左岸出露的地層巖性為灰?guī)r，中厚層狀構(gòu)造，節(jié)理裂隙和溶溝溶槽發(fā)育；

2.2.2 建壩時基礎(chǔ)處理不徹底。施工時未將壩基河床裸露的沖洪積粘土、殘坡積粘土全部清除，局部基巖開挖的碎石塊殘留在基礎(chǔ)面上；

2.2.3 壩體填土施工質(zhì)量差。由于當年施工時搞人海戰(zhàn)術(shù)，施工斷斷續(xù)續(xù)，使施工質(zhì)量難以控制，如取用粘土部分摻雜有機質(zhì)物或含淤泥；壩體碾壓采用人工木槌，造成大范圍碾壓程度低，結(jié)構(gòu)松散，固結(jié)程度低；施工中無專門質(zhì)檢機構(gòu)，對施工質(zhì)量缺乏有力控制。

主壩防滲加固技術(shù)

3.1帷幕灌漿防滲設(shè)計

由地質(zhì)勘察報告分析表明，大壩滲漏部位主要位于建基面處的人工填土與沖洪積粘土、殘坡積粘土及基巖形成的接觸帶，次為壩體的填土層。主壩下伏 的基巖表層由于在左部壩基存在破碎帶，形成集中滲漏帶，基巖為強透水，其余部位為弱透水；副壩的左部基巖較完整，基巖為弱不禁風透水，右部基巖相對較破 碎，基巖為中等透水。根據(jù)實際情況，選擇帷幕灌漿這一常規(guī)方法是可行的，帷幕灌漿施工易行，節(jié)省投資，效果顯著。

3.1.1 帷幕位置：主壩壩體兩排帷幕距上游壩頂線1m及2m，壩體帷幕長266m，深入左壩肩16m；副壩壩體單排帷幕距上游壩頂線1m，壩體帷幕長144m，均對應(yīng)主要滲漏帶形成帷幕體。

3.1.2 排數(shù)、排距、孔距：按有關(guān)規(guī)范帷幕厚不宜小于2m，故設(shè)計帷幕厚為2m；為了提高帷幕的防滲效果，主壩帷幕灌漿按雙排孔設(shè)計，孔距2m，排距1m；副壩按單排孔設(shè)計，孔距2m。

3.1.3 帷幕頂部高程：主副壩從壩頂鉆孔，孔口高程327.0m，從設(shè)計底高程開始往上灌，直至孔口高程，孔口用粘土回填。

3.1.4 帷幕深度：參考地質(zhì)勘察報告，并根據(jù)《碾壓式土石壩設(shè)計規(guī)范》SL274-2001有關(guān)帷幕灌漿的規(guī)范要求，帷幕灌漿深度進入壩基完整巖石3～5m，充填灌漿進入人工填土壩體5m。

3.2 灌漿材料

帷幕灌漿材料用純水泥漿，通過室內(nèi)和現(xiàn)場試驗分析，水泥漿配合比采用2：1，1：1，0.8：1，0.6：1，0.5：1等5級。在灌漿時遇 孔洞、裂縫吸漿量大時、用濃配合比，吸漿量小時用稀配合比。當較長時間吸漿量大時，為節(jié)約材料，減小投資，可摻合粘土、砂混合料，同時摻合水玻璃（Na2O.nSiO2），提高凝固速度和強度。水泥粘土配合比：水泥占干料重30%～40%，粘土70%～60%。

根據(jù)工程實際情況，本工程我們采用了幾種制漿的方法來進行攪拌。選用了自制500L容量的水泥漿攪拌機，其生產(chǎn)能力能有效滿足本工程的施工要求。攪拌時間分兩種來控制，一種是采用高速攪拌，控制時間在30s以內(nèi)；另外一種是普通的攪拌，控制時間控制在3min內(nèi)。

水泥漿液攪拌完成后，不停留直接將其送入到灌漿泵的儲漿桶內(nèi)。從灌注漿液的制備到期用完這段時間不要超過4h，否則就要將之丟棄掉，重新生產(chǎn)新的漿液。另外，在整個過程中，需要采取防曬、放熱、防寒、保溫的相關(guān)措施，漿液的溫度控制在5℃～40℃之間。

3.3 鉆孔沖洗、壓水試驗

施工情況良好的的孔段，必須要對鉆孔進行沖洗，并且要等到水變得清澈了才可以。帷幕灌漿首先要做的是導孔，對于鉆孔后返水情況良好的孔段，需 要做好簡單的壓水處理。壓水時間控制在20分鐘左右，每隔5分鐘讀一次表，總共4次的讀數(shù)，如果最大值相比于最小值之間的差小于最后的終值12%就可以 了。檢測孔的壓水需要采取單點法來進行。需要控制好試驗中的水壓力值，通常情況下，與灌漿之前的壓水試驗的壓力差不多就可以。

3.4 灌漿技術(shù)

灌漿施工：①灌漿采用自下而上分段的方法。當遇到嚴重塌孔、溶洞、斷層嚴重漏水帶等應(yīng)及時優(yōu)先灌注，即亦可以從上到下進行；②壓力根據(jù)規(guī)范和 試驗取值：帷幕灌漿壓力為0.2～0.4MPa，充填灌漿壓力為0.05～0.1MPa，回填灌漿壓力不超過0.05MPa。在施工中可根據(jù)實際情況調(diào) 整；③灌漿漿液的濃度應(yīng)由稀到濃，逐級變換。灌漿漿液灰比采用2：1，1：1，0.8：1，0.6：1，0.5：1等5級；④灌漿段長：每段長5～8m，灌漿尾管下至距灌漿鍍部0.5～1m；⑤當灌漿壓力保持不變、灌漿率持續(xù)減少時，或當灌入率不變，壓力持續(xù)升高時，均屬正常，不得改變水灰比，當出現(xiàn)負壓，核心期刊發(fā)表則采用濃漿灌注，當注入量達0.5m3，而壓力沒有變化，則改用下一級濃漿；⑥灌漿結(jié)束：壩體充填及回填灌漿，在規(guī)定壓力下，經(jīng)連續(xù)3次灌漿不再吸 漿，則灌漿結(jié)束。基巖帷幕灌漿結(jié)束標準是：在規(guī)定壓力下吸漿不大于0.3L/min·m時，再持續(xù)30min，便可停止灌漿。主壩防滲加固效果

水庫主壩防滲加固灌漿分部工程完建運行效果明顯，壩體及基礎(chǔ)基本形成了一道連續(xù)完整的帷幕，基本解決了壩基和壩體的防滲問題，原主副壩外坡 16個滲漏點和管涌全部斷流，水田沼澤現(xiàn)象消失。大壩總漏量比灌前減少了80%，水庫發(fā)揮的效益明顯提高，大壩帷幕灌漿不僅把滲漏堵住，加固了大壩，同時 也提高了水庫的蓄水、防洪能力。

結(jié)束語

帷幕灌漿是地帷幕灌漿是地基處理常用的防滲方法，該水庫主壩通過周密的設(shè)計和施工，防滲加固效果顯著；該水庫地質(zhì)情況比較復雜，建議下一步進 行物理勘探，探明庫區(qū)巖溶分布情況，以便采取相應(yīng)的除險措施，鞏固已有成果，確保達到除險加固的目的；建議按除險加固設(shè)計設(shè)置大壩位移觀測和浸潤線觀的同 時，增設(shè)自計水位及雨量觀測器，以便準確了解水庫雨情、水情、工情。

第五篇：房屋建筑施工中防滲漏施工技術(shù)的應(yīng)用研究

房屋建筑施工中防滲漏施工技術(shù)的應(yīng)用研究

一、房屋建筑防滲漏施工的必要性分析

房屋建筑工程所發(fā)生的滲漏問題不僅會直接影響到人們的正常生活，還會給周圍居民帶來困擾，比如夜晚時間聽到滴水的聲音就會影響到其他人的正常休息，并且還會導致廚房、衛(wèi)生間不能正常的使用，天花板等出現(xiàn)變形，直接影響到美觀，甚至還會出現(xiàn)水電短路的事故。滲漏問題的出現(xiàn)會導致墻體吸收大量的水分，造成墻體比較潮濕，影響到墻體的穩(wěn)定性和安全性。

二、房屋建筑施工中滲漏部位原因分析

（一）外墻滲漏的原因

我們在對外墻滲漏的原因進行分析的過程當中可以簡單分為三個部分，也就是外墻面抹灰層空鼓、裂縫引起的滲漏。外墻腳手眼、預留洞口出現(xiàn)滲漏以及外墻窗框周邊滲漏三種，以下，我們將簡單對這三種外墻滲漏的原因進行分析。第一、外墻面抹灰層空鼓、裂縫引起的滲漏。出現(xiàn)這種滲漏的原因簡單來說就是因為在進行抹灰砂漿的過程當中抹灰層沒有嚴格地按照施工規(guī)范進行施工或者是抹灰砂漿出現(xiàn)了收縮的情況，導致了抹灰層的部分地區(qū)出現(xiàn)了空鼓、裂縫以及滲漏的情況，以至于導致出現(xiàn)外墻滲漏。第二、外墻腳手眼、預留洞口出現(xiàn)滲漏。這種現(xiàn)象出現(xiàn)的原因主要是因為在對建筑外墻進行抹灰之前，腳手眼以及預留孔進行抹灰的時候出現(xiàn)了堵抹不密實或者是沒有按照正確的方法對腳手眼或者是預留孔進行堵抹，導致了外墻出現(xiàn)空鼓、裂縫以及滲漏的情況。第三、外墻窗框周邊滲漏。出現(xiàn)這種情況的主要原因就是因為外墻的窗框四周與墻體之間的接觸處理不好或者是縫隙沒有填補密實，導致了窗框的周圍出現(xiàn)滲漏問題。

（二）屋面滲漏的原因

建筑屋面出現(xiàn)滲漏的主要原因可以分為三種，以下我們將簡單對這三種原因進行分析：一是屋面結(jié)構(gòu)層裂縫引起滲漏。在進行建筑施工的過程當中進行屋面板結(jié)構(gòu)施工的過程當中沒有嚴格按照相應(yīng)的規(guī)范進行施工，導致整個屋面板出現(xiàn)裂縫的情況，整個屋面出現(xiàn)滲漏。二是屋面找平層裂縫引起滲漏。通常來說，如果在實際進行建筑工程建設(shè)的過程當中，無法保證找平層的質(zhì)量或者是排水的坡度無法保證達到相應(yīng)的要求，那么就十分容易出現(xiàn)裂縫導致整個建筑的屋面出現(xiàn)滲漏的情況。三是屋面防水層空鼓開裂，出現(xiàn)裂縫。在進行工程建設(shè)的過程當中，如果沒有嚴格的按照相應(yīng)的規(guī)范使用防水涂料進行涂刷或者沒有按照要求去鋪貼防水卷材，就十分容易導致防水層出現(xiàn)空鼓、開裂的情況，屋面出現(xiàn)滲漏。

（三）地下室滲漏的原因

在進行地下室建設(shè)的過程的那個中，如果沒有保證施工縫的施工質(zhì)量，在施工的過程當中材料里面摻雜雜物，就會導致有水通過施工縫深入到建筑當中。

三、房屋建筑防滲漏施工技術(shù)應(yīng)用

（一）墻面防滲漏技術(shù)應(yīng)用

在進行墻面結(jié)構(gòu)設(shè)置的時候必須要布置相應(yīng)的圈梁結(jié)構(gòu)，才能夠真正的提高墻體的穩(wěn)定性和強度，有效的避免因為荷載過大而出現(xiàn)的墻體開裂以及變形等問題。在選擇墻面材料的時候往往會選擇水熱化比較低的材料，施工材料必須要具有一定的防水性能和抗壓能力，還可以在材料中增加一定量的減少水熱化的外加劑，最終減少沉降以及伸縮等影響，從根本上提高墻體的防滲漏能力。墻體在進行施工的時候，尤其在抹灰階段，必須要保證墻體表面的潔凈，并且積極的開展找平工作，才能夠為后續(xù)施工打下牢固的基礎(chǔ)條件。必須要提高砂漿在墻體上的附著能力，抹灰的時候需要保證其具有層次性以及控制厚度，積極的選擇分層涂抹工作，才能夠最大程度上避免滲漏現(xiàn)象的發(fā)生。

（二）房屋屋面防滲漏施工技術(shù)

屋面作為滲漏多發(fā)位置，在進行屋面施工的時候必須要積極的選擇科學、合理的措施保證混凝土振搗的質(zhì)量，鋼筋不能出現(xiàn)變形的問題，在進行混凝土澆筑的時候必須要一次性完成，不能停頓，必須要保證混凝土振搗的密實性?；炷翝仓瓿芍蟊仨氁龊灭B(yǎng)護工作，施工人員嚴格的按照相關(guān)施工工序開展混凝土養(yǎng)護工作，才能夠保證養(yǎng)護質(zhì)量，最終保證房屋建筑工程的防滲漏能力。在進行屋面施工的時候必須要做好保溫層施工，如果屋面保溫層的含水量超過設(shè)計值的時候就可能出現(xiàn)防水層開裂的現(xiàn)象，直接影響到屋面的防滲漏能力。所以，必須要嚴格的控制好保溫層的含水量。

（三）地下室防水施工

在進行地下室防水施工的過程當中，我們主要可以選擇兩種防水方法進行防水的處理。第一，直接堵塞法。這種方法一般用在水壓不是很大以及漏水的孔洞較小的情況下，應(yīng)用這種方法可以有效地減少出現(xiàn)滲水的可能性。第二，下管堵漏法。這種堵漏的方法一般來說比較適合用于水壓較大并且漏水的孔洞也較大的情況，應(yīng)用這種方法進行防水堵漏可以對水壓較大并且孔洞較大的地點進行防水處理。

（四）門窗防滲技術(shù)

門窗，會經(jīng)常開關(guān)和與水經(jīng)常接觸，因此，它們的防水設(shè)施也要重視，由于門框的材料都是鋁合金，在搬動或者移動時，會出現(xiàn)變形，扭曲等問題，這就加大了滲水的概率，施工人員在進行安裝門窗時，要嚴格按照安裝進程，在選擇門窗時，要選擇質(zhì)量高，品質(zhì)好的門窗，合理調(diào)整門窗與墻體之間的縫隙，盡量的將門窗和基臺連成一個整體。如果施工過后，發(fā)現(xiàn)門窗縫過于寬時，需要在進行重新施工，以保證門窗的防滲功能。