第一篇：新設(shè)備設(shè)施驗收和舊設(shè)備設(shè)施拆除

安字 [2009]046號 簽發(fā)人：藺福成

新設(shè)備設(shè)施驗收和舊設(shè)備設(shè)施拆除、報廢的管理制度

一、新設(shè)備設(shè)施驗收的制度：

1、各單位、部門需增置的設(shè)備經(jīng)批準(zhǔn)后，須報設(shè)備科備案。

2、經(jīng)機動部進行可行性方面的技術(shù)咨詢，方可確定檢修項目或增置電器及機械設(shè)備。

3、為保證設(shè)備安全、合理的使用，各部門應(yīng)協(xié)助設(shè)備管理部門人員對設(shè)備進行管理，指導(dǎo)本部門設(shè)備使用者按照操作規(guī)程正確使用。

4、設(shè)備項目確定或設(shè)備購進后，機動部負(fù)責(zé)組織施工安裝，并負(fù)責(zé)施工安裝的質(zhì)量。

5、施工安裝，由機動部及使用部門負(fù)責(zé)人驗收合格后填寫“設(shè)備驗收報告”方可使用。

二、舊設(shè)備設(shè)施拆除、報廢的管理制度（1）、生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施的安全拆除

1、拆除工程在施工前，拆除部門應(yīng)該對拆除設(shè)備的現(xiàn)狀進行詳細(xì)調(diào)查，編制拆除方案，落實控制風(fēng)險，經(jīng)聯(lián)合簽字批準(zhǔn)后，方可施工。較簡單的拆除工程，也要制定切合實際的安全措施。

2、拆除工程在施工前，管理部要組織技術(shù)人員和工人學(xué)習(xí)相關(guān)的安全操作規(guī)程。

3、拆除工程的施工必須在工程負(fù)責(zé)人員的統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)下和經(jīng)常監(jiān)督下進行。

4、拆除工程在施工前，應(yīng)將電線、水道、供熱設(shè)備等相連接部分切斷。

5、生產(chǎn)設(shè)備中若有易燃、易爆等危險化學(xué)品介質(zhì)的，應(yīng)先清洗干凈，經(jīng)化驗分析驗收合格后方可動火拆除。

6、工人從事拆除工作的時候，應(yīng)該有腳手架或者其它穩(wěn)固的結(jié)構(gòu)部分方可操作。

（2）生產(chǎn)設(shè)施的報廢

1、生產(chǎn)設(shè)備使用或保管部門填寫“固定資產(chǎn)報廢申請單”。

2、由歸口管理部門現(xiàn)場確認(rèn)后簽署意見。

3、報分管副總和總經(jīng)理批示。

4、需報上級主管部門批準(zhǔn)的，由財務(wù)部門辦理報批手續(xù)。

二00九年五月十三日

主題詞：新設(shè)備驗收、舊設(shè)備報廢 管理 制度

起草部門：安全部

2009年5月13日印發(fā)

第二篇：舊設(shè)備設(shè)施拆除、報廢管理制度

十二、舊設(shè)備設(shè)施拆除、報廢管理制度 目的

為規(guī)范公司生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施拆除、報廢的管理，有效利用再生資源，達(dá)到節(jié)能降耗，提高公司經(jīng)濟效益的目的，特制定本制度。2 適用范圍

適用于本公司各部門生產(chǎn)設(shè)施拆除、報廢的管理。3 工作程序

3.1需要拆除的設(shè)備包括：

3.1.1報廢設(shè)備指設(shè)備經(jīng)長期運行使用，不斷磨損、老化，生產(chǎn)效率、安全性、可靠性不斷下降的設(shè)備。設(shè)備具有以下情況之一的可申請報廢： a、設(shè)備主要結(jié)構(gòu)嚴(yán)重?fù)p壞而無法恢復(fù)性能的；

b、設(shè)備性能無法滿足生產(chǎn)工藝需求，而大修或改造的費用超出原值的50%不經(jīng)濟的；

c、國家強令淘汰的高耗能設(shè)備；

d、由于生產(chǎn)工藝的提高，不能滿足現(xiàn)生產(chǎn)工藝的不需用并且無處可利用的設(shè)備。3.1.2生產(chǎn)設(shè)施建設(shè)中設(shè)計改變而變更設(shè)備。3.1.3該設(shè)備不能滿足現(xiàn)階段生產(chǎn)要求和工藝技術(shù)。3.1.4該設(shè)備自身缺陷，未達(dá)到設(shè)計和使用要求。

3.2申請制度和規(guī)定

3.2.1符合上述情形之一的設(shè)備設(shè)施由使用部門和保管部門申請拆除報廢。3.2.2由企管部按公司《設(shè)備報廢流程》對各使用單位提出的報廢申請進行報廢處理。

3.2.3特種設(shè)備報廢后還應(yīng)在質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督管理部門辦理該設(shè)備的注銷登記。3.2.4要求設(shè)施設(shè)備變更由使用單位提出申請，交企管部核實，報主管經(jīng)理審批。3.2.5變更設(shè)備的購買嚴(yán)格按公司設(shè)備采購（驗收）流程執(zhí)行。3.3安全拆除的管理制度和規(guī)定

3.3.1生產(chǎn)設(shè)施設(shè)備的拆除由使用單位按規(guī)定填寫申請表。經(jīng)企管部審核后報主管經(jīng)理審批。

3.3.2拆除施工前，拆除單位應(yīng)會同使用單位、企管部進行現(xiàn)場安全風(fēng)險系數(shù)評估，制定拆除方案和安全預(yù)防措施，并由企管部制定專人現(xiàn)場負(fù)責(zé)監(jiān)督執(zhí)行，并做好記錄。

3.3.3拆除施工前應(yīng)按規(guī)定辦理各種安全操作（業(yè)）票（證）。

3.3.4拆除作業(yè)時，需爆破作業(yè)必須提出爆破方案。并報公司保衛(wèi)處、管理部以及當(dāng)?shù)毓矙C關(guān)批準(zhǔn)。

3.3.5拆除作業(yè)時，嚴(yán)格按操作規(guī)程執(zhí)行。

3.3.6拆除作業(yè)時禁止損壞本體設(shè)備和其他設(shè)施設(shè)備。

3.3.7拆除電氣儀表和特種設(shè)備時必須由企管部批準(zhǔn)確認(rèn)可行性，方可進行作業(yè)。

3.3.8拆除后的設(shè)備必須進行除銹，除油并保持外觀整潔。按規(guī)定地點放置，分類標(biāo)識。

3.3.9拆除后的設(shè)備按《生產(chǎn)設(shè)施設(shè)備設(shè)備的更新與改造、閑置、調(diào)撥、報廢的管理制度執(zhí)行》。

3.4設(shè)施設(shè)備閑置、報廢入庫的管理規(guī)定 3.4.1報廢設(shè)備申請報廢后由公司進行統(tǒng)一處理。3.4.2閑置設(shè)備入庫前必須做到：

3.4.2.1設(shè)備零部件必須完好無損，外觀整潔干凈。3.4.2.2銘牌，技術(shù)參數(shù)資料齊全。

3.4.3閑置設(shè)備入庫后必須建立臺帳檔案，方便合理調(diào)度利用。在能滿足生產(chǎn)要求和工藝技術(shù)的情況下，優(yōu)先使用該設(shè)備。4 相關(guān)文件

變更管理制度 設(shè)備報廢流程 5 記錄

設(shè)備臺賬

第三篇：拆除設(shè)備設(shè)施方案

水城縣埡口煤礦礦井拆除

設(shè)備設(shè)施方案

根據(jù)水府發(fā)[2007]56號文《水城縣人民政府關(guān)于對玉舍鄉(xiāng)銅廠溝等33對煤礦實施關(guān)閉的通知》精神，特制定水城縣埡口煤礦礦井拆除設(shè)備設(shè)施方案。

第一節(jié)

概

況：

水城縣雞場鄉(xiāng)埡口煤礦目前開采5號煤層。503采煤工作面走向長120米，傾斜長50米，煤厚2.5米，單一結(jié)構(gòu)。有可采煤2萬噸。單體450棵、鉸接頂梁450根。602回風(fēng)巷已停掘待貫通，602溜子道正在掘進。全井一掘一采。

第二節(jié)

礦井拆除設(shè)備設(shè)施計劃（10月25—11月25）1回收503采面單體液壓支柱450棵，鉸接頂粱450根，需10天，10月25日至11月25日

2、回收503運輸巷工字鋼120米，軌道240米，回收503回風(fēng)巷工字鋼120米需10天（11月5日至11月14日）。

3、回收北人行上山工字鋼100米，需5天。（11月15日至11月20日）

4、回收南人行上山工字鋼100米，需5天。（11月15日至11月20日）

5、回收全井機電設(shè)備和電纜同時同步進行。（10月25日至11月20日）

6、回收602回風(fēng)巷150米，602運輸巷100米工字鋼軌 道，刮板運輸機一臺與采面同時同步進行。（10月25日至11月20日）

計劃從10月25日起至11日25日需30天時間。因設(shè)計院設(shè)計埡口煤礦現(xiàn)系統(tǒng)為新建井材料提升和回風(fēng)井使用，所以不計劃封井，保持通風(fēng)、排水。

第三節(jié)

礦井拆除設(shè)備設(shè)施安全措施：

（一）礦成立拆除設(shè)備設(shè)施領(lǐng)導(dǎo)小組： 組

長：陳忠林（法人）

黃世軍（礦長）副組長：歐定榮（煤管站督查員）

劉仁禮（縣駐礦督查員）李再堂（生產(chǎn)礦長）席詩明（工程師）

成員：張年品（安全礦長）

劉繼春（安全礦長）

李學(xué)路（后勤礦長）

王昌偉（機電礦長）李所根（生產(chǎn)科長）

陳橋發(fā)（調(diào)度員）

（二）回收材料時間： 2007年10月25日—11月25日

（三）通風(fēng)排水時間：

2007年11月26日至新建系統(tǒng)開工。

（四）拆除設(shè)備設(shè)施安全技術(shù)措施：

1、嚴(yán)格按施工措施和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求施工。

2、每班下井回收材料人員不超過9人。

3、回收出來的設(shè)備和材料，按指定地點堆碼好，不得 妨礙行人、運輸和通風(fēng)。

4、帶班礦長必須同進同出，并將當(dāng)班巡查路線，處理安全隱患的情況報告調(diào)度室，出班后必須填寫下井登記檔案。

5、施工前，由帶班礦長組織召開班前會，檢身員要清點入井人數(shù)。班前會上要向職工講清楚井下安全狀況及回收材料要求。不參加班前會的職工不準(zhǔn)入井作業(yè)。

6、每班按要求配齊安全員和瓦斯檢查員。

7、開工前，安全員和瓦斯檢查員，班組長首先檢查作業(yè)地點的瓦斯、頂板、煤壁、支架等安全情況，做到不安全不回收材料。

8、每條巷道回收完畢，必須在巷道口用磚石砌墻，按密閉要求施工，必須嚴(yán)密不透風(fēng)。

9、一次只準(zhǔn)一個點回收，嚴(yán)禁多頭點同時回收。

10、回收材料時，必須從內(nèi)往外，從采空區(qū)往煤壁逐一進行回收，不得分段回收。

11、使用手搖回柱器回柱。

12、回收材料施工中，嚴(yán)禁大聲喧嘩，保證回收材料人員精力集中。

13、回收材料施工中，有下列情況之一時，不準(zhǔn)施工：（1）微風(fēng)或無風(fēng)時；

（2）浮煤、浮矸沒有清理干凈、退路不暢通時；（3）回收地點5米范圍內(nèi)支架架設(shè)不合格，頂板破碎 又臨時支護時；

（4）難回柱、梁或壓死支柱沒有處理時；（5）回孤柱沒有架設(shè)臨時支柱時。

（五）503采面回收材料安全技術(shù)措施

1、回收范圍：503采煤工作面。

2、回收順序：撤采煤溜槽→回收采面柱→梁→回收回風(fēng)巷托梁→回收運輸巷超前托梁。

3、回收方法：采用手搖回柱器人工直接回收。

4、回收前的安全技術(shù)措施：

（1）回收前的最后一個生產(chǎn)班必須嚴(yán)格加強采面的工程質(zhì)量，排距、柱距必須符合作業(yè)規(guī)程的規(guī)定。

（2）回收前的最后一個生產(chǎn)班，必須保證采面回風(fēng)巷、下運輸巷巷高度不小于1.6米，且無斷梁拆柱現(xiàn)象、無裝藥炮眼。

（3）回收前的最后個生產(chǎn)班，必須保證503進回風(fēng)巷道內(nèi)支護必須牢固可靠，并經(jīng)井下值班人員檢查，確認(rèn)無問題后方可進行有關(guān)的回收工作。

（4）采面回收前及在采面回收過程中，必須保證回風(fēng)巷、通風(fēng)上山上段及運輸巷的支護良好，若發(fā)現(xiàn)有安全隱患，必須先處理后方可進行采面的回收工作。

（5）回收前的最后一個生產(chǎn)班必須保證采面無殘余瞎炮，煤壁刷直，片幫地點必須用木柱打成托棚加強支護，浮貨必須全清掃干凈，保證采面暢通。（6）必須有待全采面基本柱全部打齊后，浮貨全部清掃干凈，由安全員和采面班長對全采面的工程質(zhì)量進行認(rèn)真檢查，確認(rèn)安全合格后方可回收才面柱，回收下來的多余柱梁必須即使運出采面。

5、撤采面溜子的安全技術(shù)措施

（1）撤采面溜子前，必須待采面浮貨全部清掃干凈后方 可進行撤溜子工作。

（2）撤溜子時先從機頭處掐開大鏈的方式回收大鏈。然后從上逐塊進行回收溜槽。

（3）撤采面溜槽時，作業(yè)下方嚴(yán)禁有人。

（4）從上往下運溜槽時，只能一人一塊將沿底板人工移動逐塊運走，嚴(yán)禁將溜槽放到溜槽末撤的溜槽上自由下滑。

（5）大鏈拆出后，必須即使放到指定的地點碼放好。（6）待采面溜槽全部拆出結(jié)束后，方可從采面下部開始進行柱、梁的回收工作。

6、回收采面支架

（1）回收順序：采用手搖回柱器人工直接回收，按從下往上，由采空區(qū)到煤壁的順序逐架、逐棵回收，且手搖回柱器必須懸掛在回收地點2.0米以外的牢固支架上，回收時回迎頭、繩道內(nèi)及繩道牽引的后方嚴(yán)禁有人。

（2）回收時只能單組進行且只能用一臺回柱器回收，回收人員必須是有經(jīng)驗的老工人，以2—3人為宜，嚴(yán)禁多人擠在回收地點。（3）每班施工前，安全員、班組長、瓦檢員、首先進入工作面地點，認(rèn)真檢查頂板、煤壁、支護、瓦斯等安全情況，確認(rèn)無安全隱患，方可作業(yè)。

（4）回柱順序必須是從下往上，由老塘到煤壁。（5）若遇采煤工作面下部頂板垮落，造成無風(fēng)或微風(fēng)時，必須采用局部通風(fēng)機供風(fēng)的方式進行回收單體液壓支柱。

（6）瓦斯超限，嚴(yán)禁作業(yè)，必須將瓦斯?jié)舛冉档?%以下，方準(zhǔn)作業(yè)。

（7）采用5.5KW局部扇風(fēng)機向采面供風(fēng)，局部安裝在距回風(fēng)流10米以遠(yuǎn)的進風(fēng)流中，不準(zhǔn)產(chǎn)生循環(huán)風(fēng)。

（8）回收的支柱及頂梁立即運出采煤工作面，不準(zhǔn)堆碼在回風(fēng)巷或工作面，不準(zhǔn)影響通風(fēng)和行人。

（9）回收地點退路要保持暢通?；厥盏攸c5米范圍內(nèi)支柱必須完好、牢固可靠。

（10）回收支柱前，加強頂板管理，認(rèn)真執(zhí)行敲幫問頂制度。將浮煤及危巖及時刁找干凈，防止掉矸片幫傷人。

（11）先回拆密集支柱，再拆戧柱，再回基本柱，從下往上，由老塘到煤壁逐棵回收。

（12）回收后的上下口必須用木料擋好，不讓浮貨滑到上、下巷中。

（13）必須等采煤面的全部柱、梁回收完畢后方可回收回風(fēng)巷超前托梁；回風(fēng)巷的超前托梁回收完畢，方可允許回收下運輸巷的超前托梁。（14）回收風(fēng)巷及下運輸巷的超前托梁只能采用手搖回柱器人工直接回收，從里往外按先退后梁的順序逐架回收。

7、其他注意事項

（1）回收采面支柱前，必須保證乳化液正常運轉(zhuǎn)，壓力達(dá)到要求，且必須把主管及槍管接通至采面回收迎頭。

（2）每班進入采面回收前，必須檢查后路支護情況，發(fā)現(xiàn)問題必須立即整改，方準(zhǔn)回收。

（3）回收期間安全員現(xiàn)場嚴(yán)格監(jiān)督，對“三違”現(xiàn)象要堅決制止。

（4）其他嚴(yán)格按《煤礦安全規(guī)程》的相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。（5）回收期間現(xiàn)場負(fù)責(zé)人： 8點班：張年品

黃世軍； 4點班：劉繼春

周??； 0點班：李再堂

楊細(xì)忠。

（六）回收材料時的頂板管理安全措施：

1、嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度，進入工作地點要及時刁找危巖活矸。無法刁下時，應(yīng)采取措施臨時支護，嚴(yán)禁空頂作業(yè)。

2、回收材料時，采用一梁二柱支護頂板，支柱迎山有力，背幫背頂，嚴(yán)禁空幫空頂。

3、在破碎地帶回收材料時，支護棚距縮小為0.3米。

4、作業(yè)人員在挖柱窩前，應(yīng)先觀察危巖活矸的變化情況，確認(rèn)安全后，方可進行回收。

5、采煤工作面上下安全出口20米范圍內(nèi)要加強支護，發(fā)生支架斷梁折腿，必須及時更換。

6、回收材料地點附近5米范圍內(nèi)的支架必須牢固，頂板必須安全，否則必須處理好安全后，方準(zhǔn)回收材料，始終保持退路暢通。

7、回收材料必須是班組長及一名有經(jīng)驗的老工人負(fù)責(zé)，三人一組。二人回材料，一人觀山。發(fā)現(xiàn)頂板來壓，立即停止回柱，撤出人員，觀察頂板變化情況，待壓力穩(wěn)定后繼續(xù)回收材料。時刻注意頂板，防止頂板落石下滑傷人，每回一次材料，必須打好護身支柱，方準(zhǔn)施工。

（七）回收材料時瓦斯管理安全措施：

1、瓦斯檢查員必須做到無空班，無漏檢。

2、嚴(yán)禁無風(fēng)和微風(fēng)作業(yè)，回收運輸巷和回風(fēng)巷、主井、副井材料時，風(fēng)機安放在距主（副）井10米以外的地表。

3、安全員和班組長每班必須佩帶便攜式瓦斯自動報警儀，瓦斯自動報警儀應(yīng)進行調(diào)試、校正，達(dá)到靈敏可靠。

4、堅持出入井人員檢身制度，絕對不允許帶煙草點火物下井，禁止煙火。

5、機電工井下作業(yè)時，必須佩帶便攜式瓦斯自動報警儀。

6、瓦斯檢查員檢查瓦斯范圍包括：所有采掘工作面，硐室、使用中的機電設(shè)備地點，總匯風(fēng)巷、密閉、擋風(fēng)墻。

7、瓦斯檢查員必須執(zhí)行瓦斯巡回檢查和請示報告制度，認(rèn)真填寫瓦斯檢查手冊，瓦斯牌板，瓦斯記錄，檢查經(jīng)過必須“三對口”（瓦斯檢查手冊、瓦斯牌板、瓦斯紀(jì)錄、填寫結(jié)果必須一致）。

8、主要通風(fēng)機停止運轉(zhuǎn)時受停風(fēng)影響的地點，必須立即停止工作，切斷電源，全部人員撤到進風(fēng)巷道中休息。待恢復(fù)通風(fēng)后，再作業(yè)。

9、采掘工作面及其他作業(yè)地點風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.0%時，必須停止用電鉆孔打眼，采掘工作面及其他作業(yè)地點的瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.5%時，必須停止作業(yè)，切斷電源，撤出人員，進行處理，對因瓦斯?jié)舛冉档?.0%以上時，方可通電開動。

（八）在石門運輸巷及回風(fēng)巷回收材料安全措施： 在石門運輸巷及回風(fēng)巷回收材料過程中，（或遇迎頭垮塌后形成獨頭時）

1、保持采用局扇供風(fēng)，采用YBT52—2型局扇通風(fēng)機供風(fēng)。風(fēng)機安裝在地面，距井口10米以外。膠質(zhì)風(fēng)筒500毫米，風(fēng)筒吊掛整齊，逢環(huán)必掛，風(fēng)筒接頭嚴(yán)密不漏風(fēng)，風(fēng)機下墊平穩(wěn)。風(fēng)筒損壞要及時維修或更換。無風(fēng)、微風(fēng)不準(zhǔn)作業(yè)。

2、局扇停風(fēng)后必須立即停止回收材料，人員撤至地面，恢復(fù)通風(fēng)前，必須檢查瓦斯?jié)舛?，只有瓦斯?jié)舛冉档?.0%時，方可恢復(fù)作業(yè)。

3、每班回收地點5米范圍內(nèi)懸掛便攜式瓦斯自動報警 儀。便攜式瓦斯自動報警儀應(yīng)靈敏可靠，發(fā)現(xiàn)故障，立即處理。

（九）主斜井回收材料安全措施

1、主斜井回收材料時，要嚴(yán)格執(zhí)行“行人不行車，行車不行人”的規(guī)定。

2、絞車司機必須按信號提升，信號不清不開絞車。

3、擋車裝置必須保持關(guān)閉狀態(tài)，放車時才打開。掛鉤工必須使用好保險繩，不使用保險繩不準(zhǔn)提升。

4、如遇迎頭有積水，可安潛水泵抽出積水再施工。隨回收材料水泵上移。

5、回收材料時，一次只準(zhǔn)提升一個礦車。

6、礦車在斜井回收材料時，礦車下方嚴(yán)禁站人，只準(zhǔn)兩方站人，礦車前方應(yīng)用十字木料阻攔礦車，嚴(yán)防礦車下滑。主井提升時，全部人員必須撤出施工地點至地面，回收材料地點不準(zhǔn)有人。

（十）跟班管理安全措施：

1、跟班管理人員為帶班礦長，安全員，瓦斯檢查員。

2、跟班管理人員必須參加入井前的班前會，班前會由跟班礦長主持召開。

3、跟班管理人員首先進入工作地點檢查頂板，煤壁、支架、瓦斯等安全狀況，認(rèn)為無危險后，方準(zhǔn)工人進入工作地點回收材料。

4、跟班管理人員必須執(zhí)行現(xiàn)場交接班制度。

5、跟班管理人員在帶班下井過程中，必須認(rèn)真組織工人按章作業(yè)，監(jiān)督好工程質(zhì)量，并督促抓好安全。

6、跟班管理人員升井后，嚴(yán)格按井下登記檔案進行登記。

7、跟班管理人員在下井過程中，對查出的隱患及整改落實情況必須在第二天生產(chǎn)調(diào)度會議上進行通報。

（十一）其他需要說明的事情

1、回收完畢，礦井保持通風(fēng)、排水、供電。

2、每班安排安全員、瓦斯員、抽水工、礦長各一人下井巡視安全、排水。

3、回收完畢，發(fā)放全部下崗人員工資。

4、廠房、回收廢舊材料保留，待新井開工后再利用。附：

1、埡口基本情況統(tǒng)計表；

2、采掘工程平面圖；

3、井上下對照圖

4、通風(fēng)系統(tǒng)圖。

水城縣埡口煤礦 二00七年十月十六日。

第四篇：06-03-0-設(shè)備設(shè)施驗收、報廢和拆除管理制度

設(shè)備設(shè)施驗收、報廢和拆除管理制度

1目的

為保證新設(shè)備設(shè)施質(zhì)量合格、設(shè)計符合要求，杜絕設(shè)備設(shè)施拆除和報廢管理過程中發(fā)生安全事故，規(guī)范新設(shè)備設(shè)施驗收和舊設(shè)備設(shè)施報廢的程序，特制定本制度。范圍

本制度規(guī)定了設(shè)備設(shè)施的計劃購置、到貨、安裝、調(diào)試、竣工驗收、報廢拆除及設(shè)備事故處理等過程的歸口管理。職責(zé)

3.1生產(chǎn)部負(fù)責(zé)設(shè)備設(shè)施的購置、驗收組織、報廢審核及拆除管理。3.2使用部門負(fù)責(zé)提出設(shè)備設(shè)施報廢申請、參與新設(shè)備設(shè)施驗收。3.3辦公室負(fù)責(zé)參與設(shè)備計劃購置選型、安裝竣工驗收、報廢拆除及設(shè)備事故過程的安全監(jiān)督。程序

4.1設(shè)備的計劃購置

4.1.1設(shè)備購置需符合的條件：

（1）設(shè)備故障無法修復(fù)或修復(fù)的費用超過其剩余價值，并影響正常的生產(chǎn)活動時；

（2）設(shè)備經(jīng)多次修理，仍出現(xiàn)性能不穩(wěn)定的狀況，并影響正常的生產(chǎn)時；（3）設(shè)備已過使用年限，折舊已完畢時；（4）生產(chǎn)規(guī)模擴大，增產(chǎn)時；

（5）新機種面市，生產(chǎn)、品質(zhì)改善需要增添或更新設(shè)備時；（6）設(shè)備設(shè)施存在重大安全缺陷的；（7）公司領(lǐng)導(dǎo)層認(rèn)為必要的。

4.1.2申請部門有滿足4.1.1．所述的條件，需要更新、新添設(shè)備時，填寫《設(shè)備購買申請書》，交生產(chǎn)部，由生產(chǎn)部組織有關(guān)部門進行審核，經(jīng)公司管理層批準(zhǔn)后由生產(chǎn)部負(fù)責(zé)采購。

4.2 設(shè)備的到貨驗收

4.2.1設(shè)備到貨驗收的內(nèi)容

（1)設(shè)備名稱、型號規(guī)格、出廠編號；

（2)設(shè)備附件（說明書、保修卡、合格證、連接線等）或備件；（3)設(shè)備外觀。

4.2.3設(shè)備驗收不合格退回廠家更換。4.3設(shè)備的安裝、調(diào)試、竣工驗收

4.3.1需要安裝的設(shè)備由生產(chǎn)廠商負(fù)責(zé)進行安裝和調(diào)試。

4.3.2安裝和調(diào)試必須在公司指定的場所，在公司有關(guān)人員的監(jiān)督下進行。4.3.3設(shè)備安裝、調(diào)試結(jié)束后，由生產(chǎn)部組織設(shè)備使用部門、安全部門、財務(wù)部門等部門的人員對設(shè)備進行竣工驗收，并填寫《設(shè)備驗收單》。

4.4驗收合格后，將設(shè)備有關(guān)信息填入《設(shè)備管理臺帳》。4.5設(shè)備的報廢、拆除 4.5.1設(shè)備報廢的條件：

（1）設(shè)備不能修復(fù)或修理費用過高而不值得修理；（2）設(shè)備更新，舊設(shè)備淘汰后不再使用；（3）公司上層領(lǐng)導(dǎo)的判斷；（4）其他報廢條件的出現(xiàn)。

4.5.2由設(shè)備使用部門填寫《設(shè)備報廢申請及拆除記錄表》，經(jīng)生產(chǎn)部審核，總經(jīng)理批準(zhǔn)后執(zhí)行。

4.5.3報廢設(shè)備涉及危險化學(xué)品的，應(yīng)對報廢設(shè)備進行清洗、置換、檢測合格后才能交有資質(zhì)單位處置。作業(yè)前應(yīng)對拆除作業(yè)人員進行技術(shù)交底。

4.5.4在處置過程中涉及危險作業(yè)的，應(yīng)辦理好危險作業(yè)許可證，并落實相關(guān)安全措施。

4.6設(shè)備事故按照事故管理制度進行報告處理。5相關(guān)記錄

5.1設(shè)備購置申請書 5.2設(shè)備驗收單 5.3設(shè)備管理臺帳

5.4設(shè)備報廢申請及拆除記錄表

第五篇：設(shè)備設(shè)施報廢和拆除管理制度

設(shè)備、設(shè)施報廢和拆除管理制度

一、設(shè)備、設(shè)施報廢原則

1、國家或行業(yè)規(guī)定需要淘汰的設(shè)備、設(shè)施。

2、設(shè)備、設(shè)施已過正常使用年限或經(jīng)正常磨損后不能達(dá)到要求。

3、設(shè)備、設(shè)施發(fā)生操作意外事故，造成無法修復(fù)或修復(fù)不合算。

4、從安全、精度、效率等方面，已經(jīng)落后于本行業(yè)的平均水平。

5、嚴(yán)重污染環(huán)境，危害人身安全與健康。

二、設(shè)備、設(shè)施報廢手續(xù)

1、設(shè)備、設(shè)施使用部門提出報廢申請，填寫《設(shè)備/設(shè)施報廢申報表》，經(jīng)技術(shù)部、安全設(shè)備部鑒定，確認(rèn)并簽署意見。

2、經(jīng)總經(jīng)理批準(zhǔn)，移交財務(wù)部辦理設(shè)備、設(shè)施報廢結(jié)算手續(xù)。

3、設(shè)備使用部門應(yīng)將設(shè)備使用證、使用登記表、檢驗報告及時向安全設(shè)備部辦理報廢注銷手續(xù)。

4、及時銷毀報廢設(shè)備，防止流失給社會構(gòu)成事故隱患。

5、特種設(shè)備報廢處理按一般程序進行。而且由安全設(shè)備部向撫順市特種設(shè)備安全檢察部門辦理特種設(shè)備的注銷手續(xù)。

6、廠內(nèi)機動車輛的報廢，按《機動車輛管理控制程序》執(zhí)行。

三、設(shè)備、設(shè)施拆除

1、在設(shè)備和容器拆除前，要由負(fù)責(zé)設(shè)備拆除的單位（部門）會同技術(shù)部、安全設(shè)備部共同對拆除施工進行風(fēng)險評價；評價拆除作業(yè)過程中，可能發(fā)生的風(fēng)險。

2、負(fù)責(zé)設(shè)備拆除的單位（部門）制定拆除計劃或拆除方案，并制定出具體的風(fēng)險控制措施。

3、對危險源的辯識和作業(yè)中的風(fēng)險評價按《危險源的辯識、評價與控制程序》進行。

4、拆除的設(shè)備、容器和管道內(nèi)有危險化學(xué)品的，應(yīng)先清洗干凈，由安全設(shè)備部及相關(guān)部門共同驗收合格后認(rèn)可，以免造成不必要的后果。

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