第一篇：壓鑄工崗位職責(zé)（本站推薦）

崗位職責(zé)說(shuō)明書

篇二：壓鑄工工資方案

壓鑄工資管理方案

目的： 明確工資結(jié)算制度，建立公平、合理的分配制度，激勵(lì)員工潛能發(fā)揮，保

證勞資雙方的合法權(quán)益。

適用范圍： 車間操作工。

負(fù)責(zé)部門： 綜合部負(fù)責(zé)工資的管理工作，財(cái)務(wù)部負(fù)責(zé)工資總表的編制和發(fā)放工作。

第一章 總則

一.工資的分類

崗位工資、計(jì)件計(jì)時(shí)工資和效益工資。

二.工資的支付

1.工資的計(jì)算期間及支付日規(guī)定： 1)工資計(jì)算期間自上個(gè)月的21日起至當(dāng)月20日止，并于當(dāng)月28日支付。2)工資支付日若遇休假日或星期例假日時(shí)，則提前一日發(fā)放，但若遇連續(xù)兩日以上的休假時(shí)，則在銷假上班后第一日發(fā)放。3)公司因不得已的理由而無(wú)法按期支付時(shí)，應(yīng)事先與工會(huì)達(dá)成協(xié)議后，并于工資支付日前5日內(nèi)公告通知員工。2.工資總額的確定：

工資總額 ＝ 年銷售收入 x 工資比率。公司每年底根據(jù)下一年的效益情況預(yù)測(cè)提出下一年工資比率意見(jiàn)，上報(bào)董事會(huì)批準(zhǔn)。3.工資支付形式： 1)壓鑄和清理崗位實(shí)行計(jì)件工資。熔化、天車、叉車、庫(kù)管和司機(jī)等生產(chǎn)輔助崗位實(shí)行計(jì)時(shí)工資。其他崗位實(shí)行崗位工資。2)試用期員工及離職員工的崗位工資，根據(jù)該月實(shí)際出勤工作日數(shù)按日計(jì)算并給付。3)未完成本職工作的不發(fā)放效益工資。試用期員工不發(fā)放效益工資。離職員工當(dāng)月的效益工資根據(jù)當(dāng)月出勤天數(shù)按效益工資發(fā)放比例計(jì)算。4.各類補(bǔ)貼的支付

1)出車補(bǔ)貼：凡接送上下班單程為一小時(shí)，雙程為兩小時(shí)的出車補(bǔ)貼為5元/次。2)交通補(bǔ)貼：

上、下班路線與公司班車路線不一致無(wú)法乘坐公司班車的員工且家庭住址距

離公司兩公里以上者，經(jīng)綜合管理員審核后每月支付交通補(bǔ)貼28元。5.下列款項(xiàng)須從工資中扣除： 1)工資收入個(gè)人所得稅； 2)工會(huì)會(huì)費(fèi) 3)欠款

4)各類福利保險(xiǎn)金個(gè)人繳納部分； 5)其他款項(xiàng)。

6.下列情況下對(duì)員工的工資不予扣減： 1)公派參加培訓(xùn)者； 2)公派外出考察者； 3)因公出差者

7.員工遇有下列情形時(shí)，可向公司申請(qǐng)?zhí)崆邦I(lǐng)取已工作時(shí)間的工資。1)員工結(jié)婚、死亡、生育、疾病或受意外災(zāi)害時(shí)。2)員工被停職或被解聘時(shí)。3)其他獲得公司同意的事情。

第二章 計(jì)件、計(jì)時(shí)工資

一.工資結(jié)構(gòu)：

1.工資= 崗位工資 ＋計(jì)件/計(jì)時(shí)工資 ＋工齡工資 ＋效益工資 ＋各種補(bǔ)貼 2.各種補(bǔ)貼： 交通補(bǔ)貼和出車補(bǔ)貼 二.計(jì)件、計(jì)時(shí)工資：

1.適用范圍：壓鑄工、清理工崗位實(shí)行計(jì)件工資。熔化、天車、叉車、庫(kù)管和司機(jī)

等生產(chǎn)輔助崗位實(shí)行計(jì)時(shí)工資。（清理班長(zhǎng)實(shí)行計(jì)時(shí)工資）2.制定計(jì)件計(jì)時(shí)工資的原則： 1)崗位工資評(píng)定原則：由綜合部根據(jù)考核評(píng)價(jià)結(jié)果核定崗位工資，報(bào)總經(jīng)理批準(zhǔn)。2)定額的制定：

? 技術(shù)部依據(jù)產(chǎn)品復(fù)雜程度制定工藝定額，分a，b，c三級(jí)。? 綜合部根據(jù)工藝定額制定勞動(dòng)定額，核算出計(jì)件單價(jià)。3)壓鑄工序 ? 壓鑄鑄件

a類產(chǎn)品50元÷班勞動(dòng)定額＝計(jì)件單價(jià) b類產(chǎn)品60元÷班勞動(dòng)定額＝計(jì)件單價(jià) c類產(chǎn)品70元÷班勞動(dòng)定額＝計(jì)件單價(jià) ? 壓鑄調(diào)試模具、機(jī)床、正常換模具按5元/小時(shí)計(jì)價(jià)。? 清澆口：清3臺(tái)大壓鑄機(jī)的澆口30元，清4臺(tái)小壓鑄機(jī)的澆

口30元。

4)庫(kù)管、清理及清理輔助崗位 30元÷班勞動(dòng)定額＝計(jì)件單價(jià) 5)熔化、天車、叉車、司機(jī)和清理班長(zhǎng)崗位 40元÷8小時(shí)＝5元(計(jì)時(shí)單價(jià))6)大型保養(yǎng)、衛(wèi)生清掃等生產(chǎn)必需輔助3.5元/小時(shí) 3.計(jì)件計(jì)時(shí)工資管理流程： 1)壓鑄工生產(chǎn)結(jié)束后填寫隨箱卡，寫明零件號(hào)和數(shù)量，姓名。壓鑄

工序廢1件從成品數(shù)中減5件（壓鑄工質(zhì)量責(zé)任范圍－裂紋、縮

孔、冷隔、欠鑄、變形、氣泡、多肉、掉肉、斷芯、拉傷、松模、氣孔）如有疑問(wèn)由生產(chǎn)部確定壓鑄工和清澆口工的責(zé)任。毛坯同

隨箱卡同時(shí)向清理工序流動(dòng)。2)清理班長(zhǎng)確認(rèn)毛坯的數(shù)量和質(zhì)量后, 登記壓鑄生產(chǎn)統(tǒng)計(jì)臺(tái)帳，向 清理工分配清理任務(wù)。

3)清理工不見(jiàn)隨箱卡不清理。清理工在清理過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)廢品需通

知班長(zhǎng)將廢品情況記錄在隨箱卡上，清理工作結(jié)束后填寫隨箱卡，清理班長(zhǎng)依據(jù)隨箱卡清理數(shù)量登記生產(chǎn)清理統(tǒng)計(jì)臺(tái)帳。清理工序

清廢1件從清完后的成品中減掉10件。清理工負(fù)責(zé)將清理完畢的產(chǎn)品交檢查員檢查。

4)檢查員不見(jiàn)隨箱卡不檢查。登記檢查過(guò)程中檢查員必須把廢品數(shù)

量和原因記錄在隨箱卡上，交綜合部文秘統(tǒng)計(jì)。5)壓鑄輔助： 由壓鑄工本人填寫隨箱卡（寫明工作內(nèi)容和時(shí)間）工藝員或機(jī)械員簽字后，生產(chǎn)部部長(zhǎng)批準(zhǔn)

后交綜合部文秘。

6)司機(jī)、天車、叉車、熔化、庫(kù)管和清理班班長(zhǎng)計(jì)時(shí)工資：

員工將當(dāng)天工作內(nèi)容，工作時(shí)間填寫在隨箱卡上，由直接領(lǐng)導(dǎo)簽

字，部長(zhǎng)審批后，班長(zhǎng)負(fù)責(zé)登記統(tǒng)計(jì)臺(tái)帳，（按實(shí)際工作時(shí)間核算

工資）

7)大型保養(yǎng)、衛(wèi)生清掃等生產(chǎn)必需輔助必須由部長(zhǎng)安排并批準(zhǔn)。8)對(duì)計(jì)件計(jì)時(shí)工資運(yùn)行過(guò)程中失誤失職者公司將追究責(zé)任。9)所有臺(tái)帳必須與每月21日之前交綜合部文秘計(jì)算工資。

第三章 崗位工資

一.工資結(jié)構(gòu)：

工資= 崗位工資 ＋ 效益工資＋工齡工資 ＋ 加班工資＋交通補(bǔ)貼

二.崗位工資支付：

1.適用范圍：除實(shí)行計(jì)件、計(jì)時(shí)工資外的其他崗位實(shí)行崗位工資。2.崗位工資的核定：綜合部下達(dá)崗位等級(jí)指標(biāo)，各部門根據(jù)崗位歸級(jí)表向綜合部申

報(bào)，經(jīng)總經(jīng)理批準(zhǔn)生效。

第四章 工齡工資

一.二.三.適用范圍：全體合同制員工。負(fù)責(zé)部門：由綜合部負(fù)責(zé)工齡工資的核算。計(jì)算方法

1.根據(jù)本人人事檔案工齡年限分兩步計(jì)算。1)cfu公司工作前工齡每年5元。2)cfu公司工作后工齡每年10元。2.工齡工資在每年的1月份統(tǒng)一調(diào)整一次，當(dāng)年內(nèi)不再調(diào)整。3.人事檔案關(guān)系未轉(zhuǎn)入cfu公司的合同制員工按cfu公司工作工齡計(jì)算，每年10元,自人事檔案關(guān)系轉(zhuǎn)入cfu公司之月起加計(jì)cfu公司工作前工齡每年5元。4.試用期員工在試用期期間無(wú)工齡工資，自勞動(dòng)合同簽訂之月起發(fā)放工齡

工資。

第五章 加班工資

一.適用范圍：實(shí)行崗位工資的員工。（不包括實(shí)行不定時(shí)工作制崗位。）。

二.定義: 加班指正常工作時(shí)間外的超出時(shí)間，且本人工作職責(zé)范圍之外或工作計(jì)劃外執(zhí)

行緊急任務(wù)的超時(shí)，節(jié)假日期間進(jìn)行廠房、設(shè)備等的檢修工作的超時(shí)。

三.加班工資支付范圍：公司正常工作時(shí)間(包括節(jié)假日期間公司公布正常上班的時(shí)間)之外產(chǎn)生的加班時(shí)間方可視為加班。

四.審批程序：

1.員工在加班前必須經(jīng)本部門部長(zhǎng)批準(zhǔn)方可加班。2.加班后需填寫加班申請(qǐng)單，申請(qǐng)單上應(yīng)注明加班原因和時(shí)間，經(jīng)部長(zhǎng)核準(zhǔn)后，交

綜合部綜合管理員批準(zhǔn)生效，否則將不算作加班。3.加班申請(qǐng)單必須于加班的第二天交綜合部文秘計(jì)入電腦考勤。

五.計(jì)算方法：

加班工資 ＝崗位工資/月平均天數(shù)x 核定加班時(shí)間 月平均天數(shù)：20.92天(根據(jù)國(guó)家公布平均天數(shù)執(zhí)行)第六章 效益工資

一.適用范圍：全體員工。

二.效益工資總額的確定: 1.以銷售收入為效益工資計(jì)算基準(zhǔn)。2.公式：

效益工資總額 ＝ 工資總額 －(計(jì)件工資＋計(jì)時(shí)工資＋崗位工資＋工齡工資

＋加班工資＋各種補(bǔ)貼+專項(xiàng)承包提成工資)三.月效益工資的計(jì)算公式： 1.實(shí)行崗位工資崗位的效益工資＝效益工資總額/總崗位系數(shù) x 個(gè)人崗位系數(shù) 2.實(shí)行崗位工資崗位的各類假期效益工資的計(jì)算公式：

效益工資=全勤效益工資x出 勤 率

出勤率=（全勤天數(shù)—缺勤天數(shù)）/全勤天數(shù)。

全勤天數(shù)；公司正常上班的時(shí)間，包括節(jié)假日公司通知正常上班的時(shí)間。

缺勤天數(shù)指事病假的缺勤天數(shù)。3.實(shí)行計(jì)件、計(jì)時(shí)工資員工的月效益工資根椐崗位工資月效益工資總額與月崗位工

資總額之比確定執(zhí)行a標(biāo)準(zhǔn)或b標(biāo)準(zhǔn)，根據(jù)員工崗位和工作成果分等級(jí)發(fā)放。4.工資比為2/1時(shí)執(zhí)行a標(biāo)準(zhǔn)，工資比為3/1時(shí)執(zhí)行b標(biāo)準(zhǔn)，以此類推。a標(biāo)準(zhǔn)一等獎(jiǎng)600，二等獎(jiǎng)300，三等獎(jiǎng)100 b標(biāo)準(zhǔn)一等獎(jiǎng)1000，二等獎(jiǎng)600，三等獎(jiǎng)300 5.等級(jí)考核標(biāo)準(zhǔn)：

一等獎(jiǎng) 當(dāng)月計(jì)件工資金額排在前20名的壓鑄工.輔助班班長(zhǎng)和清理班班長(zhǎng)、代班。

二等獎(jiǎng) 當(dāng)月計(jì)件工資金額排在21至30名的壓鑄工。天車、叉車、司機(jī)、熔化、庫(kù)管和清理工作日滿25天以上。

三等獎(jiǎng) 當(dāng)月計(jì)件工資金額排在31名以后的壓鑄工。天車、叉車、司機(jī)、熔化、庫(kù)管和清理工作日滿20天以上。6.壓鑄工、清理工完不成定額不享受效益獎(jiǎng)，輔助崗位工作日不滿20天不享受效

益獎(jiǎng)，（臨時(shí)工不享受效益獎(jiǎng)。發(fā)放酌情獎(jiǎng)）。

第七章 各類假期工資待遇

一.適用范圍：全體員工。

二.審批手續(xù)：必須依照公司<<考勤制度>>規(guī)定辦理考勤手續(xù)。

三.各類假期工資計(jì)算方法 1.國(guó)家法定假日、國(guó)家規(guī)定的計(jì)劃生育公假、年休假、婚假、產(chǎn)假、屬于晚育的男

方護(hù)理假、探親假、喪假崗位工資照發(fā)。國(guó)家法定假日、年休假、計(jì)劃生育公假、實(shí)行晚婚的婚假、產(chǎn)假和男方護(hù)理假效益工資照發(fā)。（實(shí)行計(jì)件計(jì)時(shí)工資崗位的效益工資按等級(jí)考核標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。）

2.事病假崗位工資

事假崗位工資=崗位工資(崗位工資/20.92天 x70%x病假天數(shù))員工患病或非因工負(fù)傷醫(yī)療期內(nèi)月工資不低于ab市月最低工資。

節(jié)假日公司公布正常上班期間的事假病假不扣崗位工資。3.工傷安全委員會(huì)出具工傷報(bào)告，責(zé)任工傷每天30元生活費(fèi)，不享受效益獎(jiǎng)，非

責(zé)任工傷不影響工資，效益工資。

第八章 工資審批程序 一.新聘用員工工資審批程序: 1.新聘用員工工資由綜合管理員根據(jù)被聘用員工學(xué)歷、工作經(jīng)驗(yàn)初定試用期工資并

填寫<<工資評(píng)估表>>，交綜合部部長(zhǎng)審核，經(jīng)總經(jīng)理批準(zhǔn)生效。2.新聘用員工一律實(shí)行試用制,試用期為3-6個(gè)月。試用期期間本部門部長(zhǎng)負(fù)責(zé)對(duì)試

用期員工的考核，填寫<<試用期員工評(píng)估表>>, 提出轉(zhuǎn)正或辭退意見(jiàn)。綜合部管理員根據(jù)崗位歸級(jí)表初定崗位工資并填寫<<工資評(píng)估表>>，交綜合部部長(zhǎng)審核，經(jīng)總經(jīng)理批準(zhǔn)生效。

二.員工加薪審批程序： 1.每年是否進(jìn)行工資調(diào)整由公司的經(jīng)營(yíng)狀況決定，并以個(gè)人年度考核結(jié)果作為個(gè)人加薪的依據(jù)。2.特殊情況需對(duì)員工崗位工資進(jìn)行調(diào)整的，需由所在部門部長(zhǎng)提出，交綜合管理員填寫<<工資評(píng)估表>>，交綜合部部長(zhǎng)審核，經(jīng)總經(jīng)理批準(zhǔn)生效。

三.員工崗位調(diào)動(dòng)工資審批程序： 1.部門部長(zhǎng)提交崗位調(diào)動(dòng)報(bào)告交綜合部。2.綜合管理員根據(jù)其新崗位核定崗位工資，填寫<<工資評(píng)估表>>, 交綜合部部長(zhǎng)審

核，經(jīng)報(bào)總經(jīng)理批準(zhǔn)生效。

四.工資總表的審批程序: 1.綜合部文秘計(jì)算計(jì)件計(jì)時(shí)工資，經(jīng)綜合管理員審核，于25日之前將工資和考勤

信息交財(cái)務(wù)部。

2.財(cái)務(wù)部出納員負(fù)責(zé)編制工資總表，由綜合部部長(zhǎng)和財(cái)務(wù)總監(jiān)審核，經(jīng)總經(jīng)理批準(zhǔn)

生效。篇三：壓鑄車間管理職責(zé)

壓鑄車間管理職責(zé)

負(fù)責(zé)車間日常工作，保證壓鑄設(shè)備正常運(yùn)行，按生產(chǎn)指令單，合理安排生產(chǎn)，以確定產(chǎn)品保質(zhì)、保量完成。并管理好當(dāng)班工作人員，確保車間安全生產(chǎn)，提高生產(chǎn)效益。

1、負(fù)責(zé)處理解決當(dāng)班不能正常生產(chǎn)的一切事務(wù)工作，對(duì)質(zhì)量跟蹤控制并及時(shí)糾正提高產(chǎn)品產(chǎn)量。

2、每天早會(huì)時(shí)，對(duì)生產(chǎn)中違反安全操作生產(chǎn)的員工進(jìn)行培訓(xùn)教育糾正并通知上班次生產(chǎn)質(zhì)量情通報(bào)與控制預(yù)防事項(xiàng)。且在開(kāi)班前安排好當(dāng)班生產(chǎn)人員及工作任務(wù)。

3、負(fù)責(zé)當(dāng)班產(chǎn)品保質(zhì)保量生產(chǎn)，并不定時(shí)間巡查產(chǎn)品質(zhì)量，對(duì)當(dāng)班的產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題及時(shí)處理并匯報(bào)。

4、當(dāng)班的生產(chǎn)數(shù)量生產(chǎn)記錄完成后，由當(dāng)班長(zhǎng)簽字后交到報(bào)壓鑄部辦公室（或當(dāng)班班長(zhǎng)存放，以方便結(jié)算工資）；對(duì)于生產(chǎn)不順利的機(jī)臺(tái)寫明情況原因，并做好當(dāng)班的交接記錄。

5、負(fù)責(zé)監(jiān)督和指導(dǎo)各壓機(jī)除渣過(guò)程，并記錄冷漠?dāng)?shù)量和加料記錄。

6、對(duì)于生產(chǎn)用的模具必需提前檢查，做好模具必用件生產(chǎn)前的準(zhǔn)備工作。當(dāng)班班長(zhǎng)負(fù)責(zé)不定時(shí)的對(duì)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)與生產(chǎn)物資進(jìn)行檢查監(jiān)控。

7、各班工具每日班下班前交接班時(shí)清點(diǎn)。每天做日班的班長(zhǎng)要把夜班生產(chǎn)用物料領(lǐng)出，避免生產(chǎn)中物料不足及無(wú)備用物品耽誤生產(chǎn)。

日班領(lǐng)用工具時(shí)必須以舊換新，不能以舊換新的工具需備注其工作用途或領(lǐng)用原因。

8、上班人員要做到接班需要檢查的事項(xiàng)，下班人員做好交接班手續(xù)及當(dāng)班生產(chǎn)出現(xiàn)故障注意事項(xiàng)，如果有遺留故障問(wèn)題必須在跟蹤表上記錄清楚。交接班前進(jìn)行機(jī)臺(tái)清理、清掃工作，確保機(jī)臺(tái)周圍的清潔、干凈。

9、對(duì)于當(dāng)班生產(chǎn)的每一付模具不良狀況部位，當(dāng)班中維修模具部位與更換型銷尺寸部位在領(lǐng)班報(bào)表上做好記錄便于各班生產(chǎn)跟蹤檢查與模具維修保養(yǎng)。10．在當(dāng)班生產(chǎn)數(shù)量滿足訂單數(shù)量后，需拆下模具時(shí)，必須把最后一產(chǎn)品留樣給模具上，如模具有問(wèn)題，需正常維修，當(dāng)班必須開(kāi)出模具維修單上寫明維修保養(yǎng)部位情況描述清楚與產(chǎn)品一起交模具維修部。

11、接班檢查生產(chǎn)模具是否通冷卻水正?；蛘呗┧?duì)模具不好的部

位做好記錄便于維修。12．在當(dāng)班裝模具時(shí)必須按照工藝卡調(diào)試產(chǎn)品調(diào)試好后，叫當(dāng)班巡檢解剖（加工）驗(yàn)證合格才能生產(chǎn)，生產(chǎn)合格同時(shí)仔細(xì)對(duì)照核對(duì)工藝參數(shù)正確生產(chǎn)中如果沒(méi)有工藝卡的產(chǎn)品當(dāng)班領(lǐng)班調(diào)試產(chǎn)品，經(jīng)巡檢解剖加工驗(yàn)證合格后及時(shí)記錄，調(diào)試好的工藝參數(shù)并掛在現(xiàn)場(chǎng)交接給下一班。如果有按照工藝卡生產(chǎn)產(chǎn)品做不好的情況下，因其它原因?qū)е滦枰{(diào)動(dòng)工藝參數(shù)時(shí)候，必須填寫調(diào)動(dòng)后參數(shù)掛放在固定位置交接給下一班組長(zhǎng)防御控制。

13、負(fù)責(zé)核對(duì)并收發(fā)與生產(chǎn)相關(guān)的文件記錄。（如：

1、工藝參數(shù)記錄；

2、冷模記錄；

3、設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)記錄等）

14、進(jìn)行6s的管理工作。2013-11-09篇四：壓鑄人才(壓鑄工程師)徐先生

性 別：男 戶 籍：湘潭 最高學(xué)歷：大專

年 齡：36歲 現(xiàn)居住地：湘潭 工作經(jīng)驗(yàn)：8年工作經(jīng)驗(yàn) 求職意向

工作性質(zhì)： 全職 期望行業(yè)： 不限

期望職位： 模具工程師,產(chǎn)品規(guī)劃工程師 意向地區(qū)： 湖南省,浙江省 期望月薪： 面議

食宿要求： 無(wú)要求 到崗時(shí)間： 一周以內(nèi)

自我評(píng)價(jià)

本人具有近十二年的模具設(shè)計(jì)和產(chǎn)品設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)經(jīng)驗(yàn)，具有良好的溝通協(xié)調(diào)能力和團(tuán)隊(duì)合作精神，為人誠(chéng)實(shí)可靠，對(duì)企業(yè)熱愛(ài)忠誠(chéng)，對(duì)工作充滿激情。1.熟悉產(chǎn)品的設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)流程﹔精通壓鑄、塑膠模具結(jié)構(gòu)﹐對(duì)模具的材料、制作流程、加工工藝、現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)等相當(dāng)熟悉﹔對(duì)設(shè)計(jì)過(guò)程中的各種問(wèn)題、細(xì)節(jié)、具體數(shù)據(jù)等有較深的理解﹔ 2.能完全獨(dú)立并熟練完成樣品測(cè)繪、產(chǎn)品的造型設(shè)計(jì)、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、模具設(shè)計(jì)及模具加工整套流程﹔ 3.熟悉鋁、鎂、鋅合金材料的壓鑄特性、生產(chǎn)的工藝流程及后處理方法﹔精通壓鑄成型方案設(shè)計(jì)，通過(guò)理論與實(shí)踐的對(duì)比分析，掌握了不同進(jìn)澆方案的特點(diǎn)﹔對(duì)產(chǎn)品成型不良有預(yù)知能力﹐精通鑄件不良原因分析及改善方法﹔ 4.具有較好的英文讀寫聽(tīng)能力﹐能熟練運(yùn)用pro/e及autocad等工程軟件和辦公軟件，熟悉設(shè)計(jì)輔助工具emx及數(shù)據(jù)管理軟件pdmlink、intralink 5.熟悉ts16949質(zhì)量體系，對(duì)其五大核心工具有一定了解

工作經(jīng)歷 2003年5月 ~ 2013年12月 工作描述：

富士康科技集團(tuán) 鎂合金事業(yè)處模具廠 模具工程師 a.壓鑄模具的設(shè)計(jì)及指導(dǎo)工作，包括模具layout圖、成型方案、產(chǎn)品的優(yōu)化設(shè)計(jì)及拔模和

拆模處理、設(shè)計(jì)圖面的審核及發(fā)行； b.課內(nèi)教育訓(xùn)練規(guī)劃及人員的培訓(xùn)管理，設(shè)計(jì)規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)化工作的制定與推行； c.模具設(shè)計(jì)、制造、試產(chǎn)、量產(chǎn)中的問(wèn)題點(diǎn)跟進(jìn)和設(shè)計(jì)解決方案的決策；詳細(xì)工作經(jīng)歷如下:加入富士康科技集團(tuán)鎂合金產(chǎn)品事業(yè)處后，從事鋁、鎂、鋅合金的產(chǎn)品設(shè)計(jì)及壓鑄模具設(shè)計(jì)和設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)化工作，主要的產(chǎn)品類型有：汽車的變速箱、汽缸蓋、筆記本上蓋及下蓋、數(shù)碼相機(jī)和手機(jī)的外殼及內(nèi)構(gòu)件、投影儀等。其中鑄件重量有小到10克以下的手機(jī)構(gòu)件，也有大至22千克左右的汽車的變速箱鑄件。對(duì)應(yīng)的客戶有﹕三星、摩托羅拉、諾基亞、尼康、寶馬、本田、zf等。多次被任命為模具設(shè)計(jì)項(xiàng)目的負(fù)責(zé)人，先后擔(dān)任組長(zhǎng)等職務(wù) 2001年7月 ~ 2003年5月 長(zhǎng)營(yíng)電器(深圳)有限公司

產(chǎn)品開(kāi)發(fā)工程部

產(chǎn)品規(guī)劃工程師

主導(dǎo)開(kāi)發(fā)咖啡壺、電茶壺等電熱類產(chǎn)品、同時(shí)協(xié)助開(kāi)發(fā)蒸汽式(干式)電熨斗、烤肉架、熱

工作描述：

風(fēng)扇、烤面包機(jī)等小家電﹔具體工作內(nèi)容如下： a.負(fù)責(zé)小家電產(chǎn)品項(xiàng)目開(kāi)發(fā)，從制樣、送樣、量試、到量產(chǎn)各項(xiàng)問(wèn)題點(diǎn)的跟進(jìn)及測(cè)試，改進(jìn)工作； b.項(xiàng)目開(kāi)發(fā)中的進(jìn)度管理； c.項(xiàng)目中所采用的各類模具的跟進(jìn)和改良工作。

教育經(jīng)歷 1998年9月 ~ 2001年6月

長(zhǎng)沙理工大學(xué)(原湖南省輕工業(yè)高等專科學(xué)校)小學(xué)機(jī)械制造工藝與設(shè)備

課程描述：

機(jī)械原理、機(jī)械設(shè)計(jì)、機(jī)械制圖、機(jī)加工工藝學(xué)、金屬工藝學(xué)、材料力學(xué)、理論力學(xué)、液壓傳動(dòng)等

語(yǔ)言能力

英語(yǔ)：2 計(jì)算機(jī)水平：沒(méi)有填寫 簡(jiǎn)歷來(lái)源于壓鑄人才網(wǎng) 肖先生

性 別：男 最高學(xué)歷：大專 工作經(jīng)驗(yàn)：3年工作經(jīng)驗(yàn)

年 齡：26歲

專 業(yè)：模具設(shè)計(jì)與制造

求職意向

工作性質(zhì)： 全職 期望行業(yè)： 不限

期望職位： 模具工程師,項(xiàng)目工程師 意向地區(qū)： 深圳 期望月薪： 面議 食宿要求： 無(wú)要求 到崗時(shí)間： 一個(gè)月以內(nèi)

自我評(píng)價(jià)

自我評(píng)價(jià)： 本人能吃苦耐勞，做事情細(xì)心，有很強(qiáng)的責(zé)任心。由于多年工作學(xué)習(xí)的歷練，鑄造了本人強(qiáng)烈的團(tuán)隊(duì)合作能力，細(xì)致分析圖形數(shù)據(jù)信息和嚴(yán)謹(jǐn)縝密的思維。

有獨(dú)立設(shè)計(jì)五金模具和獨(dú)立分析塑膠模具加工的能力，對(duì)塑膠模具加工工藝流程及產(chǎn)品加工成形的工藝特征頗為熟知．mastercam、ug三維繪圖軟件、會(huì)聲會(huì)影、視頻制作。精通辦公自動(dòng)化，精通操作autocad平面繪圖，熟悉 mastercam、ug、proe軟件、會(huì)聲會(huì)影視頻制作。各種機(jī)械加工方法，能獨(dú)立操作高精度數(shù)控磨床，手搖平面磨床，搖臂鉆床．能獨(dú)立使用光學(xué)投影儀,工具顯微鏡。

熟悉車，銑，磨，鋸，割，焊等機(jī)械加工方法，針對(duì)塑料模具各加工項(xiàng)目能選擇合理的刀具及編制工藝

工作經(jīng)歷 2011年10月 ~ 2013年11月

龍記集團(tuán)

工程部

客戶工程師 1：模具加工可行性評(píng)估。對(duì)模具各加工項(xiàng)目(如復(fù)合轉(zhuǎn)臺(tái)框、止口避空位、斜牙、斜精孔、骨位、小凹槽、頂針孔規(guī)格，流道等),結(jié)合lkm刀具及機(jī)床加工范圍進(jìn)行加工可行性分析和評(píng)估,同時(shí)代客配板、配框、重做guidepillar、更改模胚結(jié)構(gòu)等進(jìn)行加工前期評(píng)估，制作彩圖給客戶確認(rèn)； 2：通過(guò)ug，mstercamx3軟件進(jìn)行3d模擬仿真，從而得出工時(shí)為營(yíng)業(yè)接單部報(bào)成型價(jià)提供依據(jù)。

工作描述： 3：訪客:①.通過(guò)拜訪客戶,在第一現(xiàn)場(chǎng)了解模胚加工的現(xiàn)狀;如導(dǎo)柱燒導(dǎo)套現(xiàn)象,喉牙規(guī)格加工問(wèn)題,運(yùn)水崩其他加工項(xiàng)目,等等, ②.與客戶溝通模胚加工工藝并簽定模胚加工技術(shù)協(xié)議,以此為工藝人員、繪圖人員及編程人員等提供加工依據(jù)。如模胚加工取數(shù),倒角,開(kāi)粗留數(shù),框長(zhǎng)、闊、深度、對(duì)框公差等精度要求,框壁錐度,深框公差等 4：對(duì)數(shù)控機(jī)床（okuma，kuraki，gaomimg，臺(tái)灣yeongjung，東芝，德國(guó)e-del，張俊雄深孔鉆）了解，對(duì)dme，futaba,hasco品牌模具有一定得了解 2010年3月 ~ 2011年10月

勤德五金制品有限公司

二等設(shè)

設(shè)計(jì)課 計(jì)工程

師

1、產(chǎn)品開(kāi)模評(píng)估：根據(jù)產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)工藝性如毛邊方向，工藝缺口，平面度，形位公差精度，材料硬度，產(chǎn)品組裝配合性能等，做相應(yīng)的評(píng)估資料，將信息以pdf文檔反饋客戶。

2、手樣治具設(shè)計(jì)：試做樣品治具，俗稱試做模，待樣品精度客戶確認(rèn)后再進(jìn)行開(kāi)模。

3、布料、分板，拆零件：根據(jù)縮放公差后展開(kāi)圖，合理確定步距，搭邊，剪口位置，各工

工作描述：

序沖裁順序，送料出料的順暢性等，再進(jìn)行拆模板和零件。主要設(shè)計(jì)產(chǎn)品為屏蔽框類（連剪帶折），平板類（落料壓回），電腦周邊，數(shù)碼相機(jī)類，無(wú)間隙沖裁pet（料厚t=0.043±0.005）

4、速度提升及費(fèi)用合理化：根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況改善模具機(jī)加工方式及模具結(jié)構(gòu)，從而達(dá)到提高工作效率和節(jié)約加工成本目的。比如將低于400mm長(zhǎng)上墊板銷釘孔由線割方式改為cnc精鉸孔，既節(jié)約時(shí)間又降低了加工成本。2009年10月 ~ 江鈴汽

2010年1月

車制造廠

模模具鉗

房 工

工作描述：

工作職責(zé)：模具圖紙測(cè)繪，模具鉗工。熟悉了搖臂鉆床的操作及千噸以上液壓驅(qū)動(dòng)壓力機(jī)的工作原理，同時(shí)了解了大型覆蓋件的成型工藝。

教育經(jīng)歷 2007年9月 ~ 2010年7月

主修專業(yè)：

南昌航空大學(xué) 大專 模具設(shè)計(jì)與制造

機(jī)械制造工藝與機(jī)床夾具、數(shù)控加工技術(shù)、機(jī)械設(shè)計(jì)與制造基礎(chǔ)、互換性與技術(shù)測(cè)量、課程描述：

工程材料及熱處理、mastercam9、autocad2007、畫法幾何與機(jī)械制圖、ug4.0、鍛造工藝學(xué)與模具設(shè)計(jì)、塑料成型工藝與模具設(shè)計(jì)、沖壓工藝與模具設(shè)計(jì)、鑄造工藝與模具設(shè)計(jì)等。

第二篇：常壓車間崗位職責(zé)

車間主任崗位職責(zé)

1.在公司以及各職能部門的領(lǐng)導(dǎo)下，以經(jīng)濟(jì)目標(biāo)合同書為指導(dǎo)，開(kāi)展各項(xiàng)工作，對(duì)車間各項(xiàng)管理工作負(fù)責(zé)。

2.認(rèn)真貫徹執(zhí)行上級(jí)文件精神，做到及時(shí)傳達(dá)，并對(duì)群眾的呼聲做到及時(shí)反映。

3.對(duì)安全工作負(fù)責(zé)，確保全員按安全規(guī)程辦事，實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)“九無(wú)一控”。

4.帶領(lǐng)工藝主任、技術(shù)員等按計(jì)劃完成每月的加工任務(wù)，組織好技術(shù)攻關(guān)和革新工作，確保輕油收率，產(chǎn)品質(zhì)量的提高，加工損失率和加工成本的降低以及環(huán)保項(xiàng)目的合格。

5.帶領(lǐng)設(shè)備主任、設(shè)備員搞好的大修以及技改項(xiàng)目計(jì)劃的編排，組織實(shí)施和驗(yàn)收工作，負(fù)責(zé)搞好節(jié)約資金和修舊利廢工作。6.搞好車間的現(xiàn)場(chǎng)管理工作，促使各項(xiàng)專業(yè)管理工作不斷提高。7.負(fù)責(zé)車間內(nèi)的人事安排，調(diào)崗換崗及人員的調(diào)動(dòng)手續(xù)的審批工作。8.負(fù)責(zé)獎(jiǎng)金的發(fā)放，再分配的審批工作，負(fù)責(zé)各項(xiàng)正常費(fèi)用的支出審批工作。

9.負(fù)責(zé)作好每位職工的政治思想工作，協(xié)調(diào)理順各方的關(guān)系，盡責(zé)盡職作到人盡其力，物盡其用。

設(shè)備副主任崗位職責(zé)

1.在車間主任和公司設(shè)備處的領(lǐng)導(dǎo)下,負(fù)責(zé)車間的設(shè)備和物資管理工作。2.每天對(duì)裝置內(nèi)的設(shè)備進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題按排有關(guān)人員處理，確保設(shè)備的完好運(yùn)行，完成公司和本車間制定的目標(biāo)合同。

3.負(fù)責(zé)貫徹執(zhí)行設(shè)備管理的有關(guān)制度和技術(shù)規(guī)程，組織操作員和維修人員對(duì)設(shè)備的使用、保養(yǎng)和維修的技術(shù)學(xué)習(xí)。

4.負(fù)責(zé)設(shè)備檔案，臺(tái)帳及各種記錄的管理工作，做好維修班組以及倉(cāng)庫(kù)的日常管理工作和考核工作。

5.組織、編制裝置、設(shè)備大、中、小修以及技改項(xiàng)目的計(jì)劃和備品配件，并做好施工監(jiān)督和驗(yàn)收工作。6.完成車間交給的臨時(shí)性任務(wù)。

工藝副主任崗位職責(zé)

1.在車間主任和公司生產(chǎn)技術(shù)部門領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)完成下達(dá)的各項(xiàng)生產(chǎn)技術(shù)指標(biāo)，對(duì)車間的安全生產(chǎn)負(fù)有領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。

2.負(fù)責(zé)崗位操作人員的技術(shù)培訓(xùn)，對(duì)操作人員的技術(shù)的提高負(fù)責(zé)任。3.每天對(duì)裝置進(jìn)行檢查，及時(shí)解決裝置生產(chǎn)中出現(xiàn)的新問(wèn)題。對(duì)公司和車間的目標(biāo)合同的完成負(fù)有責(zé)任。

4.負(fù)責(zé)生產(chǎn)指標(biāo)的完成和落實(shí),不斷提高產(chǎn)品收率，確保產(chǎn)品質(zhì)量，做好車間節(jié)能挖潛和技術(shù)創(chuàng)新工作。

5.負(fù)責(zé)工藝紀(jì)律的考核和落實(shí)，做好操作記錄，交接日記以及巡檢的檢查和歸檔工作。

6.協(xié)助搞好裝置大、中、小修的計(jì)劃及組織工作。完成車間交給的臨時(shí)任務(wù)。

工藝員崗位職責(zé)

1.負(fù)責(zé)編寫車間生產(chǎn)月報(bào)、季報(bào)、年報(bào)、開(kāi)、停工方案、開(kāi)、停工進(jìn)度。修、制訂操作規(guī)程，工藝卡片，消耗定額。

2.負(fù)責(zé)建立建全技術(shù)管理臺(tái)帳，搜集整理好各種技術(shù)資料。3.認(rèn)真填寫各種工藝技術(shù)報(bào)表和工藝技術(shù)臺(tái)帳，并做好文字分析。4.建立車間質(zhì)量管理點(diǎn)，推行好QC小組活動(dòng)，保證產(chǎn)品質(zhì)量。5.做好職工技術(shù)培訓(xùn)和考核，提高職工的技術(shù)操作水平。6.認(rèn)真做好工藝技術(shù)分析記錄。

7.裝置大修改造期間承擔(dān)一定工作量的圖紙繪制，參加工程的質(zhì)量驗(yàn)收和交接工作。

8.掌握車間的生產(chǎn)運(yùn)行狀況，及時(shí)解決生產(chǎn)中出現(xiàn)的各種技術(shù)問(wèn)題。9.配合廠有關(guān)部門做好裝置技術(shù)改造的規(guī)劃工作，總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，并且提供依據(jù)，數(shù)據(jù)，寫出標(biāo)定報(bào)告。

10.每天上崗二次，檢查工藝卡片執(zhí)行情況，工藝操作記錄準(zhǔn)確率，操作規(guī)程、開(kāi)、停工方案，執(zhí)行情況，巡回檢查執(zhí)行情況，各班組崗位的交接班日記內(nèi)容，書寫情況，并好檢查記錄，為車間主任提供信息。

安全員崗位責(zé)任

1.認(rèn)真貫徹執(zhí)行上級(jí)主管部門、廠及車間有關(guān)安全管理規(guī)章制度和會(huì)議精神。

2.積極配合安全部門的工作，組織安排車間安全活動(dòng)，對(duì)新工人要進(jìn)行二級(jí)安全教育，并在職工中經(jīng)常宣傳安全教育，定期培訓(xùn)考核安全技術(shù)知識(shí)。

3.負(fù)責(zé)呈報(bào)安全周報(bào)和月報(bào)。

4.對(duì)車間內(nèi)出現(xiàn)的一切安全事故及時(shí)上報(bào)，并分析記錄。

5.負(fù)責(zé)車間消防器材的領(lǐng)取，保管安排管理。并建立臺(tái)帳，配合管理本單位的壓力容器。

6.配合檢修單位和車間按排檢修，修理中的安全工作，符合動(dòng)火條件的開(kāi)取動(dòng)火票，對(duì)無(wú)證動(dòng)火者有權(quán)制止。

7.每天班中要按要求巡檢二次，查不安全因素、隱患。發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)匯報(bào)、解決。

8.對(duì)進(jìn)入車間的機(jī)動(dòng)車輛進(jìn)行管理，對(duì)無(wú)防火罩或無(wú)安全手續(xù)的沒(méi)收其駕駛證，并視情節(jié)輕重給予罰款。

設(shè)備技術(shù)員崗位職責(zé)

1.在車間主任和設(shè)備處的指導(dǎo)下，貫徹執(zhí)行設(shè)備管理制度，并對(duì)維修班和操作班進(jìn)行技術(shù)業(yè)務(wù)指導(dǎo)。

2.協(xié)助車間主任組織設(shè)備檢查評(píng)比工作，并安排消除設(shè)備缺陷與跑、冒、滴、漏。

3.編制車間設(shè)備的檢修計(jì)劃，并配合檢修單位搞好檢修。

4.負(fù)責(zé)編制備品配件、材料、修舊利廢等計(jì)劃工作，不斷總結(jié)設(shè)備管理方面的先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)和存在的問(wèn)題，提高管理水平。

5.負(fù)責(zé)設(shè)備的防腐、潤(rùn)滑、壓力容器的技術(shù)改造，技術(shù)更新工作。6.負(fù)責(zé)設(shè)備檔案、技術(shù)資料、圖紙、固定資產(chǎn)的管理工作。7.組織維修工人技術(shù)學(xué)習(xí)，提高維修技術(shù)水平。8.負(fù)責(zé)車間零配件、圖紙的測(cè)繪工作。

9.搞好設(shè)備管理基礎(chǔ)工作，并及時(shí)填報(bào)各種設(shè)備動(dòng)力報(bào)表。10.完成領(lǐng)導(dǎo)安排的臨時(shí)性工作。

辦事員崗位職責(zé)

1.聽(tīng)從車間主任安排,對(duì)公司與車間鑒定的目標(biāo)合同有關(guān)事項(xiàng)負(fù)責(zé)。2.搞好宣傳報(bào)道工作，做好接收電話，并作好電話記錄。3.做好車間內(nèi)報(bào)到，信件、文件、通報(bào)的收發(fā)和保存工作。4.按時(shí)領(lǐng)取辦公用品，并按規(guī)定發(fā)放。

5.負(fù)責(zé)會(huì)議室的管理，以及車間辦公用品的保管。6.完成車間和廠交給的臨時(shí)性任務(wù)。

統(tǒng)計(jì)員崗位職責(zé)

1.負(fù)責(zé)每天的生產(chǎn)報(bào)表，能耗報(bào)表的及時(shí)上報(bào)工作,做到準(zhǔn)確無(wú)誤。2.負(fù)責(zé)每天的操作記錄收回和發(fā)放工作，做到及時(shí)無(wú)延誤。3.做到交接班日記本及時(shí)領(lǐng)取。4.做到每天的生產(chǎn)日?qǐng)?bào)表的拿取工作。

5.做好操作記錄、交接班日記、生產(chǎn)日?qǐng)?bào)、產(chǎn)品質(zhì)量日?qǐng)?bào)的收集、整理、存檔工作。

6.完成車間及廠交給的臨時(shí)性任務(wù)。

核算員崗位職責(zé)

1.在公司財(cái)務(wù)部門和車間的領(lǐng)導(dǎo)下，依照年、月度綜合計(jì)劃開(kāi)展業(yè)務(wù)工作。

2.搞好車間二級(jí)核算工作，及時(shí)，準(zhǔn)確地填制制造費(fèi)用表，成本計(jì)算表等各類表格。

3.負(fù)責(zé)材料消耗，化工輔料消耗等各種費(fèi)用統(tǒng)計(jì)，并按月制成報(bào)表，以備查考。

4.統(tǒng)計(jì)各種能耗（水、電、汽、風(fēng)等）的費(fèi)用及車間所產(chǎn)半成品的收入，并填寫產(chǎn)品轉(zhuǎn)移單，上交財(cái)務(wù)處，為節(jié)能降耗提供經(jīng)濟(jì)依據(jù)。5.依照財(cái)務(wù)管理制度要求，負(fù)責(zé)車間的財(cái)務(wù)檔案管理工作。6.積極完成領(lǐng)導(dǎo)安排的其它臨時(shí)性任務(wù)。

班長(zhǎng)崗位職責(zé)

1.聽(tīng)從車間的統(tǒng)一指揮，抓好班組建設(shè)，保證完成本班所承擔(dān)的生產(chǎn)任務(wù)和其它任務(wù)。

2.提前15分鐘到裝置，組織人員進(jìn)行班前檢查，認(rèn)真組織各崗位搞好交接班，并對(duì)下班情況進(jìn)行工作布置。

3.對(duì)本班期間裝置的正常運(yùn)行負(fù)全部責(zé)任，及時(shí)解決生產(chǎn)中存在問(wèn)題，協(xié)助各崗位生產(chǎn)，有疑難問(wèn)題及時(shí)匯報(bào)車間和調(diào)度等。

常壓分餾崗位職責(zé)

1.服從班長(zhǎng)的統(tǒng)一指揮，負(fù)責(zé)本崗位生產(chǎn)及開(kāi)、停工、事故處理，協(xié)助班長(zhǎng)搞好裝置的安全生產(chǎn)工作。

2.負(fù)責(zé)餾出口質(zhì)量，各種工藝參數(shù)的調(diào)節(jié)以及本崗位工藝參數(shù)的記錄和交接班日記的填寫。

3.根據(jù)生產(chǎn)需要通知其它崗位相應(yīng)調(diào)節(jié)工藝參數(shù)，保證裝置的平穩(wěn)運(yùn)行，發(fā)現(xiàn)情況及時(shí)向班長(zhǎng)匯報(bào)。

4.負(fù)責(zé)本崗位室內(nèi)外所有儀表的使用，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)通知儀表工處理。5.服從車間及班長(zhǎng)的臨時(shí)分配，嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度。

常壓二操崗位職責(zé)

1.服以班長(zhǎng)、一操的統(tǒng)一指揮，根據(jù)需要看好兩塔底、液面、側(cè)線汽提匯面，兩回流罐界面匯面，加好塔底及側(cè)線汽提。2.負(fù)責(zé)調(diào)節(jié)渣、油及側(cè)線的冷后溫度，配合司泵崗位在泵上量不好的情況下量的調(diào)節(jié)。

3.負(fù)責(zé)本崗位的采樣工作。

4.定時(shí)、定點(diǎn)按巡檢路線巡檢，并及時(shí)向一操、班長(zhǎng)匯報(bào)。5.服從班長(zhǎng)的臨時(shí)分配，嚴(yán)格遵守交接班制度。

司爐崗位職責(zé)

1.服從班長(zhǎng)的統(tǒng)一指揮，配合常壓崗位控制好爐出口溫度，做到爐出口，爐膛和過(guò)熱蒸汽溫度在規(guī)定指標(biāo)內(nèi)。

2.負(fù)責(zé)加熱爐在規(guī)定時(shí)間內(nèi)吹灰和燃料油罐的收油工作，定時(shí)、定點(diǎn)、巡檢，并做好記錄。

3.按規(guī)定時(shí)間切換燃料油泵及火咀，及時(shí)填寫好運(yùn)行記錄和交接班日記。4.服從車間和班長(zhǎng)的臨時(shí)分配任務(wù)，嚴(yán)格遵守交接班制度。

儀表工班長(zhǎng)崗位職責(zé)

1.聽(tīng)從車間統(tǒng)一指揮與安排,全面負(fù)責(zé)班組工作。按時(shí)完成各項(xiàng)生產(chǎn)任務(wù)，對(duì)儀表運(yùn)行正常全權(quán)負(fù)責(zé)。

2.協(xié)調(diào)好各崗位工作，有權(quán)檢查和督促他們的工作。

3.組織成員參加勞動(dòng)競(jìng)賽，搞好現(xiàn)場(chǎng)管理，大力開(kāi)展崗位練兵，努力爭(zhēng)當(dāng)優(yōu)秀班組。

4.班長(zhǎng)工作對(duì)車間負(fù)責(zé)，班長(zhǎng)有權(quán)獎(jiǎng)懲班組每一個(gè)成員，對(duì)不服管理，不聽(tīng)從調(diào)動(dòng)和安排的人員有編外權(quán)。

5.提前15分鐘到崗，組織檢查各崗位搞好班前巡檢，主持交接班會(huì)，聽(tīng)取上班總結(jié)，布置當(dāng)班工作，對(duì)出現(xiàn)的儀表問(wèn)題，及時(shí)解決，解決不了及時(shí)上報(bào)，不得拖延。

儀表檢修工崗位職責(zé) 1.負(fù)責(zé)生產(chǎn)區(qū)域的儀表的維護(hù)保養(yǎng)及檢修工作，并監(jiān)督儀表的正確使用。2.認(rèn)真執(zhí)行儀表維護(hù)規(guī)程，及時(shí)排除儀表在使用中的故障，保證儀表的正常運(yùn)行。

3.對(duì)不合理、不完善、不正規(guī)的儀表設(shè)備，尤其是零部件要不斷改進(jìn)。4.保證儀表設(shè)備整潔，搞好環(huán)境衛(wèi)生。5.學(xué)習(xí)儀表技術(shù)，不斷提高維護(hù)水平。6.開(kāi)展合理化建議活動(dòng)，推廣先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)。7.按時(shí)完成車間臨時(shí)性任務(wù)。

一脫四注崗位職責(zé)

1.服代班長(zhǎng)的統(tǒng)一指揮，密切配合常壓崗位，使脫后原油達(dá)到規(guī)定指標(biāo)。2.負(fù)責(zé)本崗位的采樣工作。

3.負(fù)責(zé)本崗位正常生產(chǎn)及開(kāi)停工出現(xiàn)的事故處理。

4.按時(shí)、按路線巡檢，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)向班長(zhǎng)匯報(bào)，按時(shí)填寫操作記錄，交接班日記。

5.服從車間及班長(zhǎng)的臨時(shí)分配，嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度。

堿洗崗位職責(zé)

1.服從班長(zhǎng)的統(tǒng)一指揮，與常壓崗位配合負(fù)責(zé)矸洗后產(chǎn)品質(zhì)量和工藝參數(shù)的調(diào)節(jié)。

2.負(fù)責(zé)油品的改線工作和本崗位的采樣工作。

3.按時(shí)巡檢，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)向班長(zhǎng)匯報(bào)，按時(shí)填寫操作記錄，交接班日記。

4.服從車間及班長(zhǎng)的臨時(shí)分配，嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度。

司泵崗位職責(zé)

1.服從班長(zhǎng)的統(tǒng)一指揮，切實(shí)做好機(jī)泵的維護(hù)與保養(yǎng)工作。負(fù)責(zé)機(jī)泵的切換工作。

2.每班必須切換潤(rùn)滑油，保證冷卻水暢通和機(jī)泵的預(yù)熱。

3.認(rèn)真執(zhí)行“三級(jí)過(guò)濾”和巡檢制度，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)匯報(bào)，并做好記錄，負(fù)責(zé)交接班日記的填寫。

4.服從車間和班長(zhǎng)的臨時(shí)分配，嚴(yán)格遵守交接班制度。

鉗工班班長(zhǎng)崗位職責(zé)

1.聽(tīng)從車間統(tǒng)一安排，保證設(shè)備完好，領(lǐng)導(dǎo)班組成員搞好班組建設(shè)，按時(shí)完成臨時(shí)性任務(wù)。

2.協(xié)調(diào)工管員工作，有權(quán)檢查和監(jiān)督他們的工作，對(duì)不勝任和工作失職者有權(quán)免任。

3.組織成員積極參加勞動(dòng)競(jìng)賽，搞好現(xiàn)場(chǎng)管理，努力爭(zhēng)當(dāng)優(yōu)秀班組。4.提前15分鐘到崗，聽(tīng)取值班人員反映情況，布置當(dāng)班工作，有權(quán)獎(jiǎng)懲每一成員，不聽(tīng)從調(diào)動(dòng)和安排者有編外權(quán)。

鉗工維護(hù)工崗位職責(zé)

1.負(fù)責(zé)生產(chǎn)區(qū)域機(jī)泵的維護(hù)保養(yǎng)及檢修工作，并監(jiān)督機(jī)泵的正確使用。2.認(rèn)真執(zhí)行機(jī)泵維護(hù)規(guī)程，及時(shí)排除機(jī)泵在使用中的故障，保證機(jī)泵的正常運(yùn)行。

3.對(duì)不合理、不完善、不正規(guī)的機(jī)泵，尤其是零部件要不斷改進(jìn)。4.保證機(jī)泵整潔，搞好環(huán)境衛(wèi)生。5.學(xué)習(xí)鉗工技術(shù)，不斷提高維護(hù)水平。6.開(kāi)展合理化建設(shè)活動(dòng)，推廣先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)。7.按時(shí)完成車間交給的臨時(shí)性任務(wù)。

巡回檢查制度

1.嚴(yán)格巡檢時(shí)間，每隔二小時(shí)，按規(guī)定路線及內(nèi)容巡回檢查并執(zhí)行掛牌制度。

2.巡檢白天一人，夜間需二人同行。

3.設(shè)備、管線是否有異?，F(xiàn)象，如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)向班長(zhǎng)匯報(bào)。4.檢查各運(yùn)行機(jī)泵壓力，電機(jī)溫度，噪聲等情況。5.有異常情況及時(shí)向領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。

巡檢路線圖

班長(zhǎng)崗位：操作室→加熱爐→燃料油罐→常壓塔→初餾塔→堿洗罐→電脫鹽罐→操作室

常壓崗位：操作室→常壓塔→初餾塔→汽提塔→回流罐→HL-108→半成品出裝置→操作室

司爐崗位：操作室→L-101→燃料油罐→操作室

四注崗位：操作室→初常頂注水→電脫鹽罐→破→注破、緩劑泵→初、常頂PH值→初常頂 →

司泵崗位：本轄區(qū)所有機(jī)泵

設(shè)備管理制度

1.設(shè)備管理由一名副主任負(fù)責(zé)，并配備專職設(shè)備員。

2.對(duì)工藝設(shè)備圖紙、設(shè)備維修規(guī)程、臺(tái)帳、卡片、主要設(shè)備技術(shù)檔案由專職設(shè)備員負(fù)責(zé)。

3.根據(jù)檢修保養(yǎng)的原則，對(duì)機(jī)器設(shè)備實(shí)行專機(jī)專人負(fù)責(zé)制，對(duì)工藝設(shè)備實(shí)行專區(qū)專人負(fù)責(zé)制。

4.車間主管副主任及設(shè)備員每天必須對(duì)全部設(shè)備檢查一次，掌握設(shè)備運(yùn)行狀況，對(duì)崗位提出意見(jiàn)，保證意見(jiàn)生效。

5.機(jī)泵傳動(dòng)必須執(zhí)行三級(jí)潤(rùn)滑保養(yǎng)制，做到“五定”“三過(guò)濾”。

設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)制度

1.嚴(yán)格執(zhí)行崗位責(zé)任制和巡回檢查制，認(rèn)真填寫記錄和交接班日記。2.嚴(yán)格執(zhí)行三級(jí)過(guò)濾，按時(shí)、按點(diǎn)、按質(zhì)、按量注潤(rùn)滑油。3.檢查調(diào)節(jié)運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備的冷卻水系統(tǒng)，確保各點(diǎn)參數(shù)改變?cè)谝?guī)定指標(biāo)內(nèi)。4.檢查管線、法蘭、接頭有無(wú)泄漏，并將污油及時(shí)清掃干凈，有問(wèn)題及時(shí)處理。

5.細(xì)心測(cè)聽(tīng)電機(jī)、泵體、風(fēng)機(jī)等設(shè)備的傳送部位是否有雜音，發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象聯(lián)系維修人員處理。

設(shè)備潤(rùn)滑管理制度

1.車間設(shè)備主任在設(shè)備處的業(yè)務(wù)指導(dǎo)下對(duì)全車間的設(shè)備潤(rùn)滑負(fù)領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。

2.設(shè)備員應(yīng)負(fù)責(zé)提出車間年、季、月的使用計(jì)劃，負(fù)責(zé)執(zhí)行設(shè)備潤(rùn)滑制度。認(rèn)真做到：

a.掃設(shè)備潤(rùn)滑規(guī)定做到五定（定點(diǎn)、定人、定質(zhì)、定時(shí)、定量），三級(jí)過(guò)濾（領(lǐng)油大桶—固定貯油箱—油壺—潤(rùn)滑部位）。

b.經(jīng)常檢查潤(rùn)滑部位的溫度情況，軸承溫度應(yīng)保持在規(guī)定指標(biāo)內(nèi)。c.常用閥的絲桿與螺母之間要定期潤(rùn)滑，不常用瘩的絲桿與螺母之間應(yīng)用潤(rùn)滑油脂封死。

3.新購(gòu)入油品必須附質(zhì)量合格證，庫(kù)存三個(gè)月以上者應(yīng)逐桶分析檢驗(yàn)后，合格者方能使用。

4.車間保管員負(fù)責(zé)潤(rùn)滑油品及器具的管理。

5.關(guān)鍵設(shè)備所用潤(rùn)滑油必須定時(shí)取樣分析，若油質(zhì)不符合要求應(yīng)及時(shí)更換。

6.根據(jù)設(shè)備要求和工藝條件，正確地選用潤(rùn)滑油（脂），不得任意濫用或混用。

設(shè)備事故管理制度

1.車間設(shè)備主任在設(shè)備處的業(yè)務(wù)指導(dǎo)下，對(duì)全車間的設(shè)備事故管理負(fù)領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。

2.經(jīng)常對(duì)車間工人進(jìn)行設(shè)備事故預(yù)防教育工作。3.車間設(shè)備員對(duì)生產(chǎn)中出現(xiàn)的一切設(shè)備事故及時(shí)上報(bào)，并分析記錄，認(rèn)真填寫事故報(bào)告單。

4.車間發(fā)生的一般和微小設(shè)備事故由本車間負(fù)責(zé)組織調(diào)查，并提出處理意見(jiàn)，設(shè)備處派人參加。重大和特大設(shè)備事故由廠長(zhǎng)指定有關(guān)部門及人員組織調(diào)查、解決。

5.對(duì)設(shè)備事故調(diào)查執(zhí)行“三不放過(guò)”的原則，對(duì)事故責(zé)任者要根據(jù)情況給予處理，直至追究刑事責(zé)任。

儀表維護(hù)工安全生產(chǎn)制度

1.遵守廠內(nèi)安全制度，每月進(jìn)行安全活動(dòng)。2.按照技術(shù)規(guī)程進(jìn)行儀表安裝、更換、維修工作。3.到不同裝置場(chǎng)地工作，使用工具要符合該區(qū)要求。4.嚴(yán)禁帶電作業(yè)，協(xié)調(diào)各方面關(guān)系，斷電后方可作業(yè)。5.主要儀表控制回路有爭(zhēng)議，與有關(guān)工藝人員協(xié)商后方可作業(yè)。6.儀表室內(nèi)嚴(yán)禁存放易燃易爆物品。

7.安全設(shè)備員經(jīng)常檢查，對(duì)不良因素進(jìn)行處理或向有關(guān)部門報(bào)告。

儀表工交接班制度

1.值班人員提前15分鐘到崗，對(duì)生產(chǎn)裝置儀表全面檢查。2.嚴(yán)格按照“十交”“五不接”，每人對(duì)自己的崗位進(jìn)行交接。3.下班簽字后，上班人員方可離崗。

4.崗位人員替崗、換崗必須拿出手續(xù)方可進(jìn)行。

鉗工交接班制度

1.值班人員提前15分鐘到崗，對(duì)生產(chǎn)裝置機(jī)泵進(jìn)行全面檢查。2.嚴(yán)格按照“十交”“五不接”每人對(duì)自己的崗位進(jìn)行交接。3.下班人員打掃室內(nèi)衛(wèi)生，提好水，接班人員簽字后方可離崗。4.崗位人員替崗、換崗必須拿出手續(xù)后方可進(jìn)行。設(shè)備巡回檢查制度

1.嚴(yán)格巡檢時(shí)間，每隔2小時(shí)按規(guī)定路線內(nèi)容巡回檢查，并執(zhí)行掛牌制度。

2.巡檢時(shí)，白天可一人，夜間檢查需二人同行。3.巡檢內(nèi)容按車間指定的執(zhí)行。

4.檢查設(shè)備管線是否有異?，F(xiàn)象，如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)向班長(zhǎng)匯報(bào)。5.檢查各運(yùn)行機(jī)泵的壓力，由壓溫度，噪音等情況是否正常。6.有情況及時(shí)向維修班或車間領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。

附巡檢路線圖：

(1)班長(zhǎng)：操作室→加熱爐→燃料油罐→常壓塔→汽提塔→初餾塔→冷換 區(qū)→堿洗區(qū)→脫鹽區(qū)→泵區(qū)→操作室。

(2)常壓：操作室→常壓塔→初餾塔→L-108→汽提塔→成品出裝置→操作室。

(3)電脫鹽：操作室→R-100、101、102→R-401、402→R-403、404→初、常頂注氨處→初、常頂注水處→冷換區(qū)兩頂回流罐脫水PH值→堿洗區(qū)本崗機(jī)泵→操作室。

(4)司爐：操作室→加熱爐→燃料油罐→B-113/1.2→操作室。(5)司泵：裝置區(qū)本崗位所有機(jī)泵。

第三篇：連鑄工復(fù)習(xí)題

連鑄工復(fù)習(xí)題

1.什么是結(jié)晶器的振動(dòng)頻率？

答: 結(jié)晶器的振動(dòng)頻率是指結(jié)晶器在每分鐘時(shí)間內(nèi)的振動(dòng)次數(shù)。2.什么是一次冷卻? 答: 一次冷卻是指在結(jié)晶器內(nèi)的冷卻。3.鋼中的五大元素是哪幾個(gè)? 答:碳、硅、錳、磷、硫。

4.剛玉,高鋁,粘土質(zhì)耐火材料的主要區(qū)別在于什么成分的含量不同呢? 答:Al2O3 5.結(jié)晶器保護(hù)渣是不是粘度越低越好？

答：不是

6．鋼包鋼水吹氬的作用是什么？

答：其作用是去氣、減少夾雜、均勻成分、均勻溫度。7．脫引錠脫不掉時(shí)，應(yīng)通知澆鋼工提高拉速嗎？

答：不是，應(yīng)該降低拉速。8．鋼包回轉(zhuǎn)臺(tái)的作用是什么？

答：其作用是鋼水過(guò)跨，代替行車支承鋼包進(jìn)行澆鑄，空、重鋼包轉(zhuǎn)換實(shí)現(xiàn)多爐連澆。

9．連鑄坯的三大缺陷是什么？

答：表面缺陷、形狀缺陷、內(nèi)部缺陷。10． 提高中間包的連澆爐數(shù)是提高連鑄機(jī)生產(chǎn)率、降低操作費(fèi)用的重要措施嗎？

答：提高中間包的連澆爐數(shù)是提高連鑄機(jī)生產(chǎn)率、降低操作費(fèi)用的重要措施。11．什么是澆鑄溫度？

答：澆鑄溫度通常指中包內(nèi)鋼水的溫度。12．鋼水凝固放出的熱量包括哪些？

答：鋼水過(guò)熱、凝固潛熱、物理顯熱。13．拉矯機(jī)的作用是什么？

答：其作用是拉坯，并在做生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)，把引錠桿送入結(jié)晶器底部。14．鋼中含碳量大于0.25%的鋼是高碳鋼嗎？

答：不是

15．什么是鋼的液相線溫度？

答：鋼的液相線溫度是指鋼水的凝固溫度。

16．鋼水中2[Al]+3[FeO]=（Al2O3）+3[Fe]反應(yīng)是吸熱反應(yīng)還是放熱反應(yīng)？

答：放熱反應(yīng)。

17．連鑄機(jī)結(jié)晶器的主要作用是什么？

答：其作用是使鋼水形成一定厚度及形狀的凝固坯殼。18．連鑄機(jī)使用的冷卻水有哪些？

答：包括機(jī)械閉路和開(kāi)路水。

19．使用煤氣時(shí)應(yīng)該先開(kāi)氣還是先點(diǎn)火？

答：應(yīng)該先點(diǎn)火后開(kāi)氣。

20．CaO是堿性還是酸性氧化物? 答:堿性。

21.鋼包回轉(zhuǎn)臺(tái)回轉(zhuǎn)固定裝置的作用是什么? 答:其作用是保證鋼包在澆鑄時(shí)有準(zhǔn)確定位,并不致于外力沖擊下產(chǎn)生位移。22．從煉鋼爐出到鋼包的鋼水，在鋼包內(nèi)鋼水溫度分布是不均勻的，其主要原因是什么？

答：主要由于包襯吸熱和鋼包表面的散熱，在包襯周圍鋼水溫度較低，而鋼包中心區(qū)域溫度較高。

23．在中間包內(nèi)鋼水停留相對(duì)時(shí)間越長(zhǎng)，是不是夾雜物就有充分時(shí)間上浮，鋼水就越干凈？

答：是。

24．鑄坯的表面缺陷主要決定于鋼水在哪里的凝固過(guò)程？

答：結(jié)晶器。

25．鑄坯的內(nèi)部缺陷主要決定于在什么區(qū)鑄坯冷卻過(guò)程和鑄坯的什么系統(tǒng)？

答：主要決定于在二次冷卻區(qū)鑄坯冷卻過(guò)程和鑄坯的支撐系統(tǒng)。26．滑動(dòng)水口是安裝在什么部位，以實(shí)現(xiàn)調(diào)節(jié)鋼水流量的裝置？

答：安裝在鋼包和中間包底部的。27．保護(hù)渣熔化模式有哪三層結(jié)構(gòu)？

答：上層是粉渣層，中層是熔融層，下層是液渣層。28．什么叫連鑄坯鼓肚？

答：鼓肚是指鑄坯凝固殼，由于受到內(nèi)部鋼水靜壓力的作用而鼓脹成凸面的現(xiàn)象。

29．連鑄結(jié)晶器漏鋼的主要有哪幾種類型？

答：（1）開(kāi)澆漏鋼；（2）懸掛漏鋼；（3）裂紋漏鋼；（4）夾渣漏鋼；（5）粘結(jié)（或粘連）漏鋼。

30．堵引錠是不是越早越好？為什么？

答：不是。因?yàn)槿舭l(fā)生引錠桿下滑時(shí)，將造成石棉繩松動(dòng)，引起開(kāi)澆漏鋼。若結(jié)晶器上口滲水時(shí)，過(guò)早堵引錠會(huì)造成開(kāi)澆爆炸。31．中間包覆蓋劑的作用是什么？

答：（1）絕熱保溫防止散熱；（2）吸收上浮夾雜；（3）隔絕空氣，防止二次氧化。

32．連鑄保護(hù)渣的作用是什么？ 答：（1）隔熱保溫防止鋼水散熱；（2）隔開(kāi)空氣，防止空氣中的氧進(jìn)入鋼水發(fā)生二次氧化；（3）吸收溶解從鋼水中上浮到鋼渣界面的夾雜物，凈化鋼液；（4）在結(jié)晶器壁與凝固殼之間形成渣膜起潤(rùn)滑作用，減少拉坯阻力；（5）充填坯殼與結(jié)晶器之間的氣隙，改善結(jié)晶器傳熱。33．中間包水口堵塞有哪兩種情況？

答：一是冷鋼堵，另一種是夾雜堵。34．什么是二次冷卻？

答：二次冷卻是指坯殼出結(jié)晶器后受到的冷卻。35．結(jié)晶器保護(hù)渣的堿度是指渣中什么的比值？

答：CaO與SiO2。

36．連鑄坯中非金屬夾雜物按生成方式有哪兩種？

答：內(nèi)生夾雜和外來(lái)夾雜。

37．轉(zhuǎn)爐煉鋼的原料主要有哪些？

答：主要有鐵水、廢鋼、造渣料、合金料。38．鋼中常見(jiàn)的氣體是什么？

答：[N]、[H]、[O]。39．出結(jié)晶器后的連鑄坯除要求坯殼厚度生長(zhǎng)均勻，還有什么要求？

答：還要求坯殼具有一定厚度。

40．鋼中什么元素會(huì)引起鋼的“冷脆”？什么元素會(huì)引起鋼的“熱脆”

答：P會(huì)引起鋼的冷脆；S會(huì)引起鋼的熱脆。41．結(jié)晶器保護(hù)渣的基本成分有哪些？

答：CaO、Al2O3、SiO2、CaF2、Na2O、C。42．拉矯機(jī)所要克服哪些阻力呢？

答：拉矯機(jī)所要克服的阻力有鑄坯在結(jié)晶器中的阻力，在二次冷卻段的阻力，矯直區(qū)和切割設(shè)備形成的阻力。

43．Q235鋼號(hào)中的235表示此種鋼的什么強(qiáng)度？

答：屈服強(qiáng)度。

44．鋼水溫度越高，氣體在鋼中的溶解度就越大，對(duì)鋼質(zhì)危害的影響會(huì)怎么樣？

答：影響會(huì)愈大。

45．鋼中[C]含量達(dá)到多少時(shí)為共析鋼？

答：0.77%。

46．在鑄機(jī)澆鋼時(shí)，二冷水壓力突然降低而流量同時(shí)增大，原因是什么？

答：原因是水管接頭脫落或水管破。47．鑄坯中心裂紋屬于哪種缺陷？

答：內(nèi)部缺陷。

48．連續(xù)鑄鋼的三大工藝制度是什么？

答：溫度制度、拉速制度、冷卻制度。49．Al2O3熔點(diǎn)是多少？

答：20300C 50．結(jié)晶器的主要振動(dòng)參數(shù)是什么？

答：振幅和頻率。

51．為減少鑄坯中的夾物最根本的途徑是什么？

答：一是盡量減少外來(lái)夾雜對(duì)鋼水的污染；二是設(shè)法促使已存在于鋼水中的夾雜物排出，以凈化鋼液。

52．引起鑄坯出結(jié)晶器后坯殼厚度變薄，二次冷卻段的鑄坯易產(chǎn)生鼓肚變形、矯直時(shí)由于鑄坯仍有液芯而產(chǎn)生內(nèi)裂的主要原因是什么？

答：連鑄機(jī)拉速提高，鑄坯液芯長(zhǎng)度增加。53．控制鋼水溫度的出發(fā)點(diǎn)是什么？

答：首先盡可能減少鋼包過(guò)程溫降以降低出鋼溫度；其次盡可能穩(wěn)定煉鋼操作，提高出鋼溫度的命中率，避免高溫出鋼；第三加強(qiáng)生產(chǎn)調(diào)度和鋼包周轉(zhuǎn)。54．簡(jiǎn)述鑄坯縱裂產(chǎn)生的原因？

答：（1）水口與結(jié)晶器不對(duì)中，使結(jié)晶器內(nèi)鋼水偏流；（2）保護(hù)渣性能不良；（3）結(jié)晶器液面波動(dòng)大；（4）鋼水中硫磷含量高。55．中間包的作用是什么？

答：（1）降低鋼水靜壓力，穩(wěn)定鋼水液面；（2）儲(chǔ)存鋼水，為多爐連澆創(chuàng)造條件；（3）可使鋼水分流，實(shí)現(xiàn)多流澆鑄；（4）控制鋼水注入量，穩(wěn)定結(jié)晶器液面；（5）去除夾雜，達(dá)到凈化鋼液的目的。

56．澆鑄過(guò)程中結(jié)晶器水突然壓力上升，流量減少的原因是不是水管破或脫落？

答：不是。

57．結(jié)晶器長(zhǎng)度，主要取決于什么？ 答：主要取決于拉坯速度、結(jié)晶器出口安全坯殼厚度和結(jié)晶器的冷卻強(qiáng)度。58．全面質(zhì)量管理的五大要素是什么？

答：人、機(jī)、料、法、環(huán)。

59．含碳量在什么范圍的碳素鋼鑄坯對(duì)熱裂紋的敏感性最大？

答：0.17-0.22%。

60．鋼水的澆鑄溫度是不是液相線溫度？

答：不是。

61．弧型連鑄機(jī)鑄坯夾雜物往往聚集在什么位置？

答：聚集在1/4處的內(nèi)弧位置。

62．連鑄二冷水冷卻強(qiáng)度越大，鑄坯的中心等軸晶是不是越發(fā)達(dá)，而柱狀晶越窄呢？

答：不是。

63．經(jīng)電磁攪拌鑄坯后，能有什么好處？

答：能使等軸晶率提高，柱狀晶率降低。64．什么是正視圖？

答：正視圖是指物體由前向后投影。

65．凝固鑄坯的脆性轉(zhuǎn)變區(qū)的溫度在什么范圍內(nèi)？

答：700-9000C。

66．結(jié)晶器內(nèi)熱量傳遞線路為鋼水→凝固坯殼→渣膜→氣隙→銅壁→冷卻水，其中傳熱最大的障礙是什么？

答：氣隙。

67．結(jié)晶器冷卻水的水質(zhì)是什么？

答：軟水。

68．中間包水口堵塞有哪兩種情況？

答：一種是冷鋼堵，另一種是夾雜堵。69．縱裂、夾雜、鼓肚分別屬于什么缺陷？

答：分別屬于表面缺陷、內(nèi)部缺陷、形狀缺陷。70．什么是氣－水噴嘴？

答：氣－水噴嘴是指高壓空氣和水從兩個(gè)不同方向進(jìn)入噴嘴內(nèi)匯合，利用壓縮空氣把水滴霧化成極細(xì)的水滴，并從兩旁吹射出來(lái)。71．連鑄的優(yōu)點(diǎn)有哪些？

答：（1）簡(jiǎn)化了生產(chǎn)鋼坯的工藝流程，節(jié)省大量投資；（2）提高了金屬收得率和成材率；（3）極大地改善了勞動(dòng)條件，機(jī)械化、自動(dòng)化程度高；（4）節(jié)約能源。72．簡(jiǎn)述火焰切割原理？

答：其原理是：預(yù)熱氧與燃?xì)饣旌先紵幕鹧?，使切割縫處的金屬熔化，然后利用高壓切割氧的能量把熔化的金屬吹掉，形成切縫，切斷鑄坯。73．結(jié)晶器進(jìn)出水溫差應(yīng)不大于多少度？

0 答：10C 74．結(jié)晶器倒錐度是不是越大越好？

答：不是。

75．水汽噴嘴的霧化是依靠的是什么？

答：壓縮空氣。

76．什么是連鑄澆鑄溫度？

答：是指中包內(nèi)鋼水的溫度。77．結(jié)晶器可以控制鑄坯的什么質(zhì)量？

答：表面質(zhì)量。

78．二次冷卻區(qū)可以控制鑄坯的什么質(zhì)量？

答：內(nèi)部質(zhì)量。

79．浸入式水口插入結(jié)晶器的深度應(yīng)為多少? 答：125±25mm。

80．鋁碳質(zhì)的水口應(yīng)在什么火下快速烘烤到1000～11000C？

答：應(yīng)在大火下快速烘烤。

81．由于二冷的原因造成鑄坯產(chǎn)生“凝固橋”會(huì)導(dǎo)致什么缺陷產(chǎn)生？

答：會(huì)導(dǎo)致連鑄坯縮孔。

82．中間包內(nèi)加擋墻和壩的主要目的是什么？

答：改變注流形態(tài)。

83．RH真空處理主要有什么作用？

答：主要有去除鋼水中氣體和夾雜，調(diào)整和均勻鋼水成份和溫度的作用。84.加入結(jié)晶器內(nèi)的保護(hù)渣厚度多少比較合適？

答：保證粉渣層厚度50-60mm比較合適。85.鑄坯劃傷易導(dǎo)致鋼材產(chǎn)生什么缺陷？

答：易導(dǎo)致鋼材產(chǎn)生裂紋、折疊。

86.鑄坯表面夾渣易導(dǎo)致鋼材產(chǎn)生什么缺陷；造成鑄坯表面夾渣的主要原因？

答：鑄坯表面夾渣易導(dǎo)致鋼材產(chǎn)生表皮裂紋、翹皮缺陷；造成鑄坯表面夾渣的主要原因有振動(dòng)異常、結(jié)晶器液面波動(dòng)大、加保護(hù)渣不規(guī)范、浸入式水口插入深度淺、保護(hù)渣性能不良、頭尾坯割除不盡等。

87.連鑄坯菱變及角裂產(chǎn)生的主要原因是什么？鑄坯菱變大易導(dǎo)致鋼材產(chǎn)生何種缺陷？

答：連鑄坯菱變及角裂產(chǎn)生的主要原因有(1)鋼水過(guò)熱度高、拉坯速度快、(2)浸入式水口不對(duì)中、(3)保護(hù)渣性能不良、(4)銅管錐度小及磨損嚴(yán)重、(5)

一、二冷冷卻不均及工藝參數(shù)不合理、(6)二冷噴嘴堵塞嚴(yán)重造成冷卻強(qiáng)度過(guò)低等；鑄坯菱變大易導(dǎo)致鋼材產(chǎn)生折疊、撕條、壓塊、裂紋等缺陷。88.連鑄坯產(chǎn)生縮孔的原因及其對(duì)鋼材質(zhì)量的影響？

答：連鑄坯產(chǎn)生縮孔的原因包括：（1）鋼水高過(guò)熱度、高拉速造成鑄坯液心長(zhǎng)；（2）低拉速與二冷強(qiáng)度大造成凝固前沿晶支搭橋；連鑄坯產(chǎn)生縮孔容易導(dǎo)致鋼材產(chǎn)生縮孔、鼓泡、內(nèi)裂等缺陷。

89.連鑄坯內(nèi)部夾雜產(chǎn)生的主要原因有哪些？易導(dǎo)致鋼材產(chǎn)生何種缺陷？

答：連鑄坯內(nèi)部夾雜產(chǎn)生的主要原因有鋼水純凈度差、澆注過(guò)程中的二次氧化、鋼包大流下渣、中包下渣、耐材侵蝕、結(jié)晶器卷渣等；連鑄坯內(nèi)部夾雜易導(dǎo)致鋼材產(chǎn)生內(nèi)部夾雜、開(kāi)裂缺陷。

90.連鑄坯皮下氣泡產(chǎn)生的主要原因及其容易導(dǎo)致的鋼材缺陷？

答：連鑄坯皮下氣泡產(chǎn)生的主要原因包括鋼水中氣體含量高、鋼包中間包烘烤不透、保護(hù)渣等輔助材料水分含量超標(biāo)、二冷風(fēng)機(jī)抽風(fēng)效果不好、結(jié)晶器上法蘭滲水或漏水等；連鑄坯皮下氣泡容易導(dǎo)致鋼材產(chǎn)生裂紋、翹皮、頂鍛裂縫等缺陷，嚴(yán)重時(shí)可導(dǎo)致鋼材報(bào)廢。

91.簡(jiǎn)述連鑄電磁攪拌器的主要功能及其最佳使用條件？可分幾類？

答：電磁攪拌器的主要功能是改善鑄坯低倍組織，減輕中心疏松及縮孔、降低成分偏析程度、提高等軸晶比例及改善鑄坯表面質(zhì)量等；最佳使用條件：鋼水過(guò)熱度≤30℃，過(guò)熱度愈低，使用效果相對(duì)愈好。電磁攪拌器可分為結(jié)晶器電磁攪拌，二次冷卻區(qū)電磁攪拌，凝固末端電磁攪拌。92.連鑄坯缺陷包括哪幾種類型？

答：連鑄坯缺陷包括三種類型：表面缺陷、形狀缺陷、內(nèi)部缺陷；表面缺陷包括表面夾渣、表面劃傷、表面裂紋、翻皮、雙澆等；形狀缺陷包括菱變、鼓肚、凹陷等；內(nèi)部缺陷包括中間裂紋、角部裂紋、夾雜、偏析、白點(diǎn)等。93.二次冷卻的強(qiáng)度是如何確定的？

答：確定二次冷卻強(qiáng)度的原則如下：

（1）在整個(gè)二次冷卻區(qū)應(yīng)當(dāng)采取自上而下冷卻強(qiáng)度由強(qiáng)到弱的原則，由結(jié)晶器拉出的鑄坯進(jìn)入二冷區(qū)上段時(shí)，內(nèi)部液心量大，坯殼薄，熱阻小，坯殼凝固收縮產(chǎn)生的應(yīng)力也小。此時(shí)加大冷卻強(qiáng)度可使坯殼厚度迅速增加，并且在較高的拉速下也不會(huì)拉漏。當(dāng)坯殼厚度增加到一定程度以后，隨著坯殼熱阻的增加，則應(yīng)逐漸減小冷卻強(qiáng)度，以避免鑄坯表面熱應(yīng)力過(guò)大產(chǎn)生裂紋。

（2）為了提高鑄機(jī)的效率，應(yīng)當(dāng)采取高拉速和高冷卻效率，但在提高冷卻效率的同時(shí)，要避免鑄坯表面局部降溫劇烈而產(chǎn)生裂紋，故應(yīng)使鑄坯表面橫向及縱向都能均勻降溫。通常鑄坯表面冷卻速度應(yīng)小于200℃/m.（3）通常700-900℃的溫度范圍是鑄坯的脆性溫度區(qū)，如鑄坯表面溫度在此范圍內(nèi)矯直時(shí)，易于產(chǎn)生橫裂紋。所以應(yīng)控制二次冷卻強(qiáng)度，使鑄坯表面溫度降至900℃以上，即高于脆性溫度區(qū)進(jìn)行矯直。此外，為了保證鑄坯在二冷區(qū)支撐輥之間形成的鼓肚量最小，在整個(gè)二冷區(qū)應(yīng)限定鑄坯表面溫度，通?？刂圃?100℃以下。

（4）在確定冷卻強(qiáng)度時(shí)要考慮鋼種自身的特性，特別是裂紋敏感性強(qiáng)的鋼種，要采用弱冷。

二冷配水的原則是什么？

（1）自上到下冷卻強(qiáng)度由強(qiáng)到弱；

（2）保證鑄坯表面冷卻均勻；鑄坯縱向表面溫度差﹤200℃／M,橫向表面溫度差﹤100℃／M。

（3）控制鑄坯表面回溫在允許范圍內(nèi)，防止凝固前沿產(chǎn)生內(nèi)裂。鑄坯表面溫度回升＜100℃.（4）水量能靈活調(diào)節(jié)、控制，適用特鋼品種的多樣性。（5）避開(kāi)700～900℃高溫脆性區(qū)進(jìn)行矯直。94.鑄坯鼓肚的原因是什么？

答：鑄坯鼓肚是鑄坯凝固殼由于受到鋼水靜壓力作用而引起的凸起，原因是拉速過(guò)快，二冷水冷卻強(qiáng)度不夠，結(jié)晶器銅管倒錐度小，澆注溫度高，液壓不正常。95.什么叫粘結(jié)漏鋼，發(fā)生粘結(jié)漏鋼的原因有哪些？

答：粘結(jié)漏鋼是指結(jié)晶器彎液面的鑄坯凝固殼與結(jié)晶器銅管之間潤(rùn)滑不良，拉坯阻力增大，粘結(jié)處被拉斷，到結(jié)晶器下口就發(fā)生漏鋼；原因包括：（1）結(jié)晶器保護(hù)渣性能不良，（2）異常情況下的高拉速（3）結(jié)晶器液位波動(dòng)過(guò)大。（4）高拉速，下渣不良。（5）水口形狀不合理，化渣不良。

96.已知吹氬溫降為△T1，運(yùn)輸溫降為△T2，鋼包到中包溫降為△T3，求吊包溫度是多少？

答：吊包溫度T=TL+△T1+△T2+△T3 97.已知鑄坯斷面為200㎜×200㎜，拉速V=1.5m/min,單流消耗二冷總水量W=234L/min求二冷比水量是多少？（鋼的比重ρ=7.8×103㎏/m3）

解：依據(jù) W=abvρσ

則比水量 σ=W/abvρ=234/(0.2×0.2×1.5×7.8×103)=0.5(L/㎏)98.某廠連鑄同時(shí)澆注200㎜×200㎜及150㎜×150㎜兩種斷面的鑄坯，拉速分別為1.5m/min 及2.7 m/min，10㎏一袋的結(jié)晶器保護(hù)渣分別在兩種斷面上單流使用時(shí)間分別為60 min及90 min，求該保護(hù)渣在兩種斷面上的渣耗量分別為多少？（鋼的比重ρ=7.8t/m3）

解:2002斷面渣耗量＝10㎏/(0.2m×0.2m×1.5m/min×7.8t/m3×60min)

=0.356㎏/t 2150斷面渣耗量=10㎏/（0.15m×0.15m×2.7m/min×7.8t/m3×90min）=0.234㎏/t 99.已知鋼水量為95噸/爐，連鑄為六機(jī)六流200㎜×200㎜斷面，拉速恒定為

31.5 m/min不變，求一爐鋼水的澆注時(shí)間？（鋼的比重ρ=7.8t/m）

解： 依據(jù)t=Q/vabρ 則一爐鋼水的澆注時(shí)間t=95/（0.2m×0.2m×1.5m/min×7.8t/m3×6）≈33.8 min 100.影響中包使用壽命的因素有哪些？

答：（1）不同過(guò)熱度鋼種的影響

（2）耐材質(zhì)量?jī)?yōu)劣的影響

（3）砌筑工藝與砌筑質(zhì)量的影響

（4）澆注操作因素的影響

（5）鋼水條件的影響

（6）生產(chǎn)計(jì)劃及突發(fā)性事故的影響

第四篇：中級(jí)連鑄工復(fù)習(xí)題

中級(jí)連鑄工復(fù)習(xí)題

一、是非題（對(duì)的在括號(hào)內(nèi)打“√”，錯(cuò)的打×"1分）

1． 所謂鋼的純凈度，主要是指鋼中非金屬夾雜物的數(shù)量．尺寸．分布和形態(tài)。（√）2． 在冷卻條件一定的情況下，鑄坯越厚，拉速越快，液芯長(zhǎng)度越長(zhǎng)。（√）3． 鋼水過(guò)熱度越大，鑄坯中心偏析越小。（×）4． 提高鋼中Mn/s的目的是降低鋼的裂紋敏感性。（√）

5． 保護(hù)渣的耗量與渣的熔點(diǎn)和粘度有關(guān)，粘度和熔點(diǎn)降低時(shí)，渣耗量減少。（×）6． 中包內(nèi)夾雜物的上浮幾率，與鋼水在中包內(nèi)的停留時(shí)間呈反比。（×）7.鋼中C含量升高，鋼的液相線溫度升高。（×）

7.鑄坯的表面缺陷主要決定于鋼水在結(jié)晶器的凝固過(guò)程。（√）8.拉速增加，結(jié)晶器凝固坯殼厚度增加。（×）

9、坯的中心裂紋與凝固末端輥?zhàn)娱_(kāi)口度無(wú)關(guān)。（×）10.大包注流保護(hù)的目的是減少鋼水溫降。（×）11．連鑄坯凝固過(guò)程實(shí)質(zhì)上是熱量傳遞過(guò)程。（√）

10．采用電磁制動(dòng)技術(shù)，主要目的是抵消流股的沖力，促進(jìn)夾雜物的上浮。（√）11．鋼中含氧量越高，鋼中氧化物夾雜物越高。（√）

12．結(jié)晶器進(jìn)出水溫差越大，帶走的熱量越多，結(jié)晶器冷卻效果越好，越有利于凝固坯殼生長(zhǎng)均勻性。（×）

13．從澆注溫度Tc冷卻到液相線溫度TL放出的熱量叫凝固潛熱。（×）

14、隨著鋼中含C量增加，鋼的表面裂紋敏感性增加。（×）15.鋼水過(guò)熱度低，有利于結(jié)晶器內(nèi)夾雜物上浮。（×）16．鋼中加AL的主要目的是細(xì)化晶粒。（×）

17．結(jié)晶器倒錐度的目的，是為了減少氣隙，提高結(jié)晶器導(dǎo)熱能力，加速坯殼生長(zhǎng)。（√）18.保護(hù)渣的熔點(diǎn)應(yīng)高于結(jié)晶器出口處坯殼表面溫度。（×）

19、鋼水吹氬的主要作用是降溫。（×）20.對(duì)板坯來(lái)講，用水噴嘴噴霧二次冷卻比用氣-水噴霧二次冷卻的板坯表面溫度更均勻。（×）21.坯殼與結(jié)晶器形成的氣隙是影響結(jié)晶器傳熱的最大阻力。（√）22.氫主要是降低鋼的塑性和韌性，造成鋼的氫脆。（√）23.弧形板坯連鑄機(jī)二冷水量一般內(nèi)弧比外弧大。（×）

24、坯產(chǎn)生鼓肚的主要原因是拉速過(guò)慢，二冷水過(guò)強(qiáng)造成的。（×）

25、對(duì)塞棒棒芯吹氬，沖洗水口，可防止水口堵塞。（√）

26、鋼水的二次氧化是造成鋼中大型非金屬夾雜物的主要因素，因此防止鋼液的二次氧化是改善鑄坯質(zhì)量的重要措施之一。（√）

27、水口結(jié)瘤物有兩類，冷鋼和高熔點(diǎn)物質(zhì)。（√）

28、CAS-OB處理鋼水，是通過(guò)化學(xué)反應(yīng)放熱升溫。（√）

29、在結(jié)晶器內(nèi),彎月面區(qū)鋼水冷卻速度最大.(√ 30、Al鎮(zhèn)靜鋼中加入一定量的Ca，可提高鋼水的流動(dòng)性。（√）

31.鋼在700~900度之間，高溫韌性最好。因此，鑄坯矯直時(shí)應(yīng)控制在此溫度區(qū)間。（×）

31、Al與Mn相比，Al的脫氧能力較弱。（×）

32、為防止結(jié)晶器銅板結(jié)垢，所用的水要求高硬度，夾雜少。（×）

33、對(duì)結(jié)晶器鋼水流動(dòng)的要求是，不卷渣，有利于夾雜物上浮，不要對(duì)凝固的坯殼產(chǎn)生沖刷。（√）

34、為了防止結(jié)晶器卷渣，浸入式水口插入越深越好。（×）

35、鑄坯內(nèi)部缺陷主要決定于鑄坯在二冷區(qū)的凝固過(guò)程和鑄坯的支撐系統(tǒng)精度（即弧度，開(kāi)口度）。（√）

36、從鑄坯質(zhì)量考慮，二冷配水應(yīng)使矯直時(shí)鑄坯表面溫度避開(kāi)該鋼種脆性溫度區(qū)。（√）37.結(jié)晶器振幅指結(jié)晶器振動(dòng)是從最高點(diǎn)到最低點(diǎn)或從最低點(diǎn)到最高點(diǎn)的運(yùn)行距離。（√）40、倒錐度的作用是,當(dāng)坯殼凝固收縮時(shí),減少氣隙,保證良好傳熱.(√)

38、凈化鋼水的目的在于盡可能降低鋼中S,P和非金屬夾雜物含量.(√)

39、Al-C水口烘烤應(yīng)實(shí)施分段烘烤.(×)

41、結(jié)晶器的振動(dòng)頻率是指結(jié)晶器在每小時(shí)振動(dòng)次數(shù)（×）

42、中包開(kāi)澆要求的穩(wěn),是指杜絕過(guò)猛開(kāi)澆操作,避免掛鋼事故.(√)

43、吹氬攪拌的目的是調(diào)節(jié)溫度.(×)

44、一次冷卻是指坯殼出結(jié)晶器或受到的冷卻（×）

45、結(jié)晶器保護(hù)渣的堿度是指渣中SiO2與CaO的比值（×）

46、中間包的作用主要是減壓，穩(wěn)流，去夾雜，貯存和分流鋼水（√）

47、中間包堵塞有兩種情況，一是冷鋼堵二是夾雜堵（√）

48、二次冷卻是指鋼水在結(jié)晶器內(nèi)的冷卻（×）

49、鋼中五大元素是指碳，硅，氧，鐵，鋁（×）

50、我公司方坯使用的水口有鋁碳質(zhì)浸入式水口和復(fù)合鋁鋯質(zhì)浸入式水口（√）

51、連鑄坯按鑄坯斷面分類有方坯，板坯，園坯，異型坯（√）

52、鋼包鋼水吹氬的作用是去氣，減少夾雜，均勻成分，均勻溫度（√）

54、鋼玉質(zhì)耐火材料中Al2O3含量大于48%（×）

55、結(jié)晶器保護(hù)渣粘度越低越好（×）

53、堵引錠用鐵釘屑的質(zhì)量要求是干凈，干燥，無(wú)油，無(wú)銹，不得有雜物，不能混有低熔點(diǎn)物質(zhì)和封閉容器（√）

56、鋼中常見(jiàn)的氣體是[N]、[H]、[O]（√）

57、火焰切割原理與普通的氧氣切割相同（√）

58、鋼包旋轉(zhuǎn)塔（或鋼包會(huì)轉(zhuǎn)臺(tái)）的作用是鋼水過(guò)跨，代替行車支承鋼包進(jìn)行澆鑄，空、重包轉(zhuǎn)換實(shí)現(xiàn)多爐澆鑄（√）

59、澆鑄作業(yè)的特殊性表現(xiàn)為把鋼水轉(zhuǎn)為固體的凝固過(guò)程（√）60、中間包小車的作用是移動(dòng)中間包（×）

61、連鑄坯中非金屬夾雜物按生成方式可分為內(nèi)夾雜和外夾雜（√）62、鋼中的硫元素會(huì)引起鋼的“冷脆”（×）

63、連鑄坯常見(jiàn)的表面缺陷有鼓肚、扭曲、菱變（×）64、自動(dòng)脫錠脫不掉，應(yīng)通知澆鋼工提高拉速（×）

65、轉(zhuǎn)爐煉鋼的原料主要有鐵水、廢鋼、造渣料、合金料（√）66、出結(jié)晶器后的連鑄坯殼只要求坯殼厚度生長(zhǎng)均勻（×）

67、RH真空處理主要有去除鋼水中氣體和夾雜，調(diào)整和均勻鋼水成份和溫度的作用（×）68、連鑄坯的三大缺陷是指表面缺陷，形狀缺陷，質(zhì)量缺陷（×）

69、提高中間包的煉澆爐數(shù)是提高連鑄機(jī)生產(chǎn)率，降低操作費(fèi)用的重要措施（√）70、硅鋼坯要先水冷再裝車（×）

71、正常狀態(tài)下結(jié)晶器保護(hù)渣的熔融層厚度應(yīng)在6~8mm范圍內(nèi)（×）72、鋼按冶煉方法進(jìn)行分類，可分為電爐鋼，平爐鋼，轉(zhuǎn)爐鋼（√）73、澆鑄溫度是指結(jié)晶器內(nèi)鋼水在中間包內(nèi)的流動(dòng)（×）

74、中間包內(nèi)加擋渣墻和壩的目的是阻礙鋼水在中間包內(nèi)的流動(dòng)（×）75、結(jié)晶器保護(hù)渣的基本成份有CaO、Al2o3、SiO2、CaF2、Na2O、C（√）76、熔融石英質(zhì)水口適宜澆錳含量較高的鋼種（×）

77、鋼水凝固放出的熱量包括鋼水過(guò)熱，凝固潛熱，物理顯熱（√）

78、連鑄坯低倍組織由表面細(xì)小等軸晶柱狀晶帶和中心粗大的等軸晶帶組成（×）79、拉矯機(jī)的作用是拉坯，并在做生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)把引錠桿送入結(jié)晶器的底部（√）？ 80、火焰切割機(jī)的火焰分為碳化火焰，氧化火焰，中性火焰（√）

81、拉矯機(jī)所需克服的阻力有鑄坯在結(jié)晶器中的阻力，在二次冷卻段的阻力，矯直區(qū)和切割設(shè)備形成的阻力（√）

82、Q235鋼號(hào)中的235表示此種鋼的抗拉強(qiáng)度（×）83、鋼中含碳量大于0.25%的鋼通常叫高碳鋼（×）84、鋼中[C] = 0.06~0.12%時(shí)鋼對(duì)裂紋敏感性最強(qiáng)（×）

85、鋼水溫度過(guò)高，氣體在鋼中的溶解度就過(guò)大，對(duì)鋼質(zhì)危害的影響也越大（√）86、CAS—OB工藝中“OB”是指吹氬氣（×）87、15MnHP用于制造高氣壓瓶（√）

88、鋼的液相線溫度指結(jié)晶器內(nèi)鋼水溫度（×）

89、熔融碳質(zhì)浸入式水口的烘烤時(shí)間越長(zhǎng)越好（×）90、中間包塞棒吹氬主要是防止Al2O3堵塞水口（√）91、爐外精煉的重要作用是提高鋼水純凈度（√）92、中間包容量一般為鋼包容量的５－１０％（√）93、鋼水的澆注溫度就是液相線溫度（×）

94、鋼水由液體轉(zhuǎn)變?yōu)楣腆w的條件是過(guò)冷度（√）

95、鑄坯內(nèi)部缺陷有：中間裂紋，皮下裂紋，壓下裂紋，夾雜中心裂紋和偏析（√）96、含碳量在０.１７－０.２２％的碳素鋼鑄坯對(duì)熱裂紋的敏感性最大（√）

97、小方坯使用鋼性引錠桿時(shí)，在二冷區(qū)上段不需要支撐導(dǎo)向裝置，而在二冷區(qū)下段需要導(dǎo)板（√）

98、漏鋼原因主要是保護(hù)渣性能不好（×）

99、對(duì)鋼水成份控制的要求是，成份穩(wěn)定性，鋼水可澆性，抗裂紋敏感性鋼水純凈度（√）１00、吹氬攪拌鋼水的目的是均勻鋼水成份（×）

101、在鑄機(jī)澆鋼時(shí)，二次冷卻水壓力突然增加，而流量同時(shí)降低，原因是水管接頭脫落或水管破裂（×）

102.二次冷卻最好采用汽水噴霧冷卻（√）

１03、結(jié)晶器振動(dòng)是為了防止鑄坯在凝固過(guò)程中與銅板粘結(jié)（√）

104、中間包覆蓋劑的作用絕熱保溫防止散熱、吸附夾雜隔絕空氣、防止空氣中的氧進(jìn)入鋼水，杜絕二次氧化（√）

105、連鑄二冷水冷卻強(qiáng)度越大，鑄坯的中心等軸晶越發(fā)達(dá)，而柱狀晶越窄（×）106、結(jié)晶器振動(dòng)的主要參數(shù)是振幅和頻率（√）107、LF爐的加熱方式是吹氧升溫（×）

108、弧型連鑄機(jī)鑄坯夾雜物一般聚齊在內(nèi)弧的1/4處（√）109、采用輕壓下技術(shù)主要是改善鑄坯的中心線裂紋（×）

二、選擇題（從題后供選擇答案中選出正確答案或最佳答案，將其序號(hào)填在題中，每小題1分，）

1、含Nb，V，Al的鋼種，在矯直時(shí)易產(chǎn)生（C）。

A．表面縱裂

B.中心偏析

C.表面橫裂紋 D.中心疏松

2、軋制板材帶狀組織級(jí)別高，鑄坯的主要影響因素是（D）。

A．中心裂紋

B.中心偏析

C.表面裂紋

D.枝晶偏析

3、為了減輕S對(duì)鋼的危害，一般提高鋼中（C）的含量。A． S；

B.AL；

C.Mn；

D.C；

4、鑄坯產(chǎn)生三角區(qū)裂紋，裂紋起點(diǎn)距邊緣21mm，則裂紋產(chǎn)生部位。（B）

A．結(jié)晶器

B.0#段上部

C.0#段下部

D.1#段

5、二冷區(qū)采用電磁攪拌, 帶來(lái)的負(fù)作用是(C)。

A．中心偏析

B.三角區(qū)裂紋

C.白亮帶(負(fù)偏析)D.表面橫裂紋

6、鋼中氧化物夾雜總量可用下列那種方式表示。（C）A．[N]

B.[H]

C.[O]T

D.O2

7、AL鎮(zhèn)靜鋼中,何種氧化物夾雜物最多。（D）

A．FeO

B.MnO

C.SiO2

D.AL2O3

8、普碳鋼冷卻到室溫，其組織為（A）。

A．F+P

B.F

C.P

D.P+L

9、鋼水過(guò)熱度是指（A）。A.中包溫度－液相線溫度

B.中包溫度－固相線溫度 C.結(jié)晶器溫度

D.Ar后溫度

10、對(duì)鋼水進(jìn)行Ca處理的目的是（C）A、均勻成分

B、調(diào)節(jié)溫度

C、改變夾雜物形態(tài)及脫硫

11、VD爐真空脫氧，主要脫氧元素是（A）。A.鋼中C B.鋼中Si C.鋼中Mn

D.鋼中其他元素

12、中包用Mg質(zhì)涂料，其材質(zhì)屬（B）耐火材料A、中性

B、堿性

C、酸性

13、鋼中自由氧含量隨著溫度的升高其溶解度（C）

A、減小

B、不變

C、增大

14、隨著鋼中C含量升高，鋼的內(nèi)部裂紋敏感性呈（A）趨勢(shì)

A、增大

B、不變

C、減小

15、造成鋼出現(xiàn)白點(diǎn)缺陷的元素是（A）A、H

B、N

C、O

D、Ar

16、結(jié)晶器上口尺寸應(yīng)比下口尺寸（B）A、相等

B、大

C、小

17、鎮(zhèn)靜鋼、準(zhǔn)沸騰鋼、沸騰鋼是按（C）分類的A 脫氧工藝

B、脫氧元素 C、脫氧程度 D、脫氧方法

18、鋼中C含量達(dá)到0.77%時(shí)為（C）A、亞共析鋼

B、過(guò)共析鋼

C、共析鋼

19、高堿度、高氧化鐵、低溫、大渣量是轉(zhuǎn)爐冶煉去（A）的要素

A、磷

B、硫

C、碳

D、硅

20、使鋼產(chǎn)生冷脆的元素是（A）。A.P

B.S

C.H

D.N 21.使鋼產(chǎn)生熱脆的元素是（B）。A.P

B.S

C.H

D.N

22、易使鋼產(chǎn)生時(shí)效硬化的元素是（D）。A.P

B.S

C.H

D.N

23、鑄坯矯直時(shí)一般應(yīng)避開(kāi)（C）。A.熔點(diǎn)脆化區(qū)

B.最大塑性區(qū)

C.二次脆化區(qū)

24、隨著鋼中C含量升高，鑄坯缺陷敏感性增強(qiáng)的是（B）。A．表面裂紋

B.內(nèi)部裂紋

C.表面凹陷

D.皮下氣孔

25、CAS-OB爐升溫處理熱量來(lái)源是（B）A、電弧加熱

B、化學(xué)熱

C、感應(yīng)加熱 26.易使水口絮死的氧化物夾雜是（A）。A.Al2O3 B.MnO

C.MnS

D.FeS 27.我公司板坯連鑄機(jī)機(jī)型為（D）。A.水平連鑄機(jī)

B.超低頭連鑄機(jī) C.立彎式連鑄機(jī)

D.全弧型連鑄機(jī)

28.全弧型連鑄機(jī)，夾雜物富集帶一般在鑄坯部位的（C）。A.外弧1/4處

B.鑄坯中間

C.內(nèi)弧1/4處

D.表面

29.中包加擋渣墻的目的是（C）。A.保溫

B.加速中包鋼液流動(dòng)

C.改變鋼水流動(dòng)軌跡，促進(jìn)夾雜物上浮。

30．采用輕壓下技術(shù)主要改善鑄坯的（B）A、表面裂紋

B、中心偏析

C、三角區(qū)裂紋

31．轉(zhuǎn)爐冶煉所用的主要金屬原料是（A）A 鐵水、廢鋼、鐵合金 B、鐵水、石灰

C、鐵水、白云石

32.我公司現(xiàn)用中包浸入式水口材質(zhì)為（A）。A.Al-C

B.Mg-C

C.石英

D.高Al.33．板坯縱裂屬于（A）缺陷A、表面

B、形狀

C、內(nèi)部 34．結(jié)晶器內(nèi)熱量傳遞線路為鋼水→凝固坯殼→渣漠→氣隙→銅板→冷卻水，其中最大的障礙是（C）A、渣漠

B、銅板

C、氣隙

D、冷卻水

35．Q345B鋼Q代表鋼的（A）A、屈服強(qiáng)度

B、抗拉強(qiáng)度

C、延伸率 36．16Mnq鋼主要用于制造（A）A、橋梁

B、容器

C、鍋爐

D、汽車大梁 37．保護(hù)渣的堿度表示方式為（A）A、CaO/SiO2

B SiO2/CaO

C Al2O3/SiO2 38．大型夾雜物的粒度一般大于（C）A

30um

B 40um

C

50um 39．γ鐵（奧氏體）的晶體結(jié)構(gòu)為（B）A 體心立方

B、面心立方

C、密排六方

40．結(jié)晶器加保護(hù)渣的原則是（C）A、多加為好，越厚越好

B、少加為好，節(jié)省保護(hù)渣

C、少加勤加，以不暴露鋼水為亦

41、鋼水中2[Al]+3[FeO]=（Al2O3）+3[Fe]反應(yīng)是（A）A 放熱反應(yīng)；

B 吸熱反應(yīng)；

C 不吸熱，也不放熱反應(yīng)

42、澆鑄前結(jié)晶器銅板涂菜子油的目的是（B）A 燃燒產(chǎn)生火焰便于觀察液面；

B 起到銅板與初生坯殼間的潤(rùn)滑作用；

C 燃燒方熱，提高結(jié)晶器內(nèi)的鋼水溫度

43、在鑄機(jī)澆鋼時(shí)，二冷水壓力突然降低而流量同時(shí)增大，原因時(shí)（A）A 水管接頭脫落或水管破；

B 水管堵塞；

C 管路水源被切斷

46、在生產(chǎn)中中包最低液面不低于（C）

A 500mm；

B 270mm；

C 200mm

44、連鑄機(jī)結(jié)晶器的主要作用是（B）A 讓液態(tài)鋼水通過(guò)；

B 使鋼水形成一定厚厚的凝固坯殼C 便于保護(hù)渣形成渣模

45、LF爐升溫的升溫方法（B）A 化學(xué)升溫；

B 物理升溫；

C 其他升溫

46、鋼液中的C含量處于（A）正是鑄坯出現(xiàn)裂紋敏感區(qū)

A 0.18%~0.22%；

B 0.13%~0.17%；

C 0.12%~0.15%

47、澆注中水口結(jié)流的原因之一是（A）

A Al含量過(guò)高；

B P含量過(guò)高；

C S含量過(guò)高

48、鋼液結(jié)晶過(guò)程是（B）A 吸熱過(guò)程；

B 放熱過(guò)程；

C 吸熱和放熱過(guò)程

49、連鑄鋼水澆注溫度應(yīng)控制在（A）范圍 A 較窄；

B 較寬；

C 任意 50、連鑄坯合格率表示方式是（B）A 總產(chǎn)量；

B

合格產(chǎn)量 / 合格產(chǎn)量總產(chǎn)C 總產(chǎn)量-合格產(chǎn)量總產(chǎn)量

51、澆注溫度是指（A）A 中包距大包流最遠(yuǎn)點(diǎn)的溫度；

B 中包距大包流最近點(diǎn)的溫度；C 中包任意一點(diǎn)的溫度

52、結(jié)晶器振動(dòng)采用（A）A 小振福，高頻率； B 大振幅，高頻率 C 大振福，低頻率

3、連鑄機(jī)冷卻循環(huán)水指（C）

A 開(kāi)路水；

B 閉路水；

C 開(kāi)閉路水

54、二冷水嘴噴出水量粒度（A）A 越小越好；

B 越大越好；

C 越弱越好

55、Si + O2 = SiO2是（B）反應(yīng) A 吸熱反應(yīng)；

B 放熱反應(yīng)；

C 吸熱和放熱反應(yīng)

56、結(jié)晶器的主要振動(dòng)參數(shù)是（C）A 振幅；

B 頻率；

C 振幅和頻率

57、中間包小車的作用（A）A 承載和運(yùn)送中間包至結(jié)晶器上方；

B 便于中間包升降和砌筑；

C 便于中間包行走

58、CaO是（B）氧化物A 酸性；

B 堿性；

C 中性

59、烘烤中包時(shí)應(yīng)該（A）A 先開(kāi)火，后開(kāi)氣；

B 先開(kāi)氣，后開(kāi)火；

C 火、氣同時(shí)開(kāi)

60、要實(shí)現(xiàn)液體轉(zhuǎn)變?yōu)楣腆w的過(guò)程，必須滿足兩個(gè)條件，即一定的（A）A 過(guò)冷度和結(jié)晶核心；

B 過(guò)冷度和凝固收縮；

C 過(guò)冷度和固態(tài)收縮

61、異鋼種澆注就是在同一澆次中進(jìn)行（C）的不同鋼種的多爐連澆

A 兩種；

B 四種；

C 兩種或兩種以上

62、對(duì)連鑄鋼水溫度的要求是（B）A 低溫、均勻、穩(wěn)定 B 高溫、均勻、穩(wěn)定 C 高溫、流動(dòng)、穩(wěn)定

63、冷卻速度越快，偏析程度（C）A 越大；

B 越多；

C 越小

64、鋼水凝固過(guò)程的收縮是（B）A 液態(tài)收縮、固態(tài)收縮；

B

液態(tài)收縮、凝固收縮、固態(tài)收縮；

C 液態(tài)收縮、凝固收縮

65、連鑄坯有時(shí)表面呈凹狀，形成原因是（A）A 結(jié)晶器錐度過(guò)大，二次冷卻區(qū)不均勻冷卻；

B 結(jié)晶器錐度過(guò)小，二次冷卻區(qū)不均勻冷卻；C 結(jié)晶器錐度過(guò)大，一次冷卻區(qū)不均勻冷卻

66、連鑄自動(dòng)化中的“三電”系統(tǒng)是指（A）A 計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)，電氣傳動(dòng)控制系統(tǒng)，儀表控制系統(tǒng)；

B 計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)，液壓傳動(dòng)控制系統(tǒng)，儀表控制系統(tǒng)；C 計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)，電氣傳動(dòng)控制系統(tǒng)，液壓傳動(dòng)控制系統(tǒng)

67、鎂質(zhì)涂料中間包的涂料中，含MgO大于（C）A 70%；

B 60%；

C 88% 68、鋁碳質(zhì)長(zhǎng)水口的主要原料是（C）A 剛玉；

B 石墨；

C 剛玉、石墨

69、連鑄坯質(zhì)量的含義是（C）

A 鑄坯夾雜、氣孔、偏析；

B 鑄坯的純凈度，內(nèi)部缺陷；C 鑄坯的純凈度，表面缺陷，內(nèi)部缺陷

70、鋼水凝固放出的熱量包括（A）A 鋼水過(guò)熱、凝固潛熱、物理顯熱；

B 鋼水過(guò)熱、凝固潛熱、化學(xué)顯熱；

C 化學(xué)顯熱、物理潛熱、凝固潛熱

71、出鋼時(shí)間向鋼包加鋁的方法有（C）A 三步法；

B 四步法；

C 一步法、兩步法

72.預(yù)熱中間包在澆注前要預(yù)熱到（B）A

1000~1200；

B

800~1100；

C 500~1100

73、中間包的容量一般為鋼包容量的（B）A 10~30%；

B 20~40%；

C 40~60% 74、高鋁磚的Al2O3成分范圍是（A）A 48%~78%；

B 78%~95% ；

C 28%~48% 75、鑄坯中心裂紋屬于（B）A 表面缺陷；

B 內(nèi)部缺陷；

C 形狀缺陷 76、Al2O3的熔點(diǎn)是（B）

A 1100℃；

B 2030℃；

C

1539℃；

77、連續(xù)鑄鋼的三大工藝制度是（B）A 爐機(jī)匹配制度，冷卻制度，溫度制度；

B 溫度制度，拉速制度，冷卻制度； C 鑄坯切割制度，拉速制度，保溫制度

78、注水比（或叫比水量）的公式是（B）A 二次冷卻水流量 B 二次冷卻水的總量 / 冶金長(zhǎng)度×鑄坯質(zhì)量鑄坯單重×拉速

C

結(jié)晶器水量/鑄坯單重×拉速

79、熔融石英水口不易澆（B）含量過(guò)高的鋼種 A 鋁；

B

錳；

C 硅

80、凝固鑄坯的脆性轉(zhuǎn)變區(qū)的溫度在（C）

A 600~800℃；

B 900~1000℃；

C 700~900℃

81、轉(zhuǎn)爐煉鋼的主要原料是（C）A 鐵水、氧氣、石灰、氧化鐵皮； B 鐵水、鐵合金、瑩石、石灰石、白云石； C 鐵水、廢鋼 82、CAS_OB工藝中OB是指（B）

A 吹氬氣；

B 吹氧氣；

C 吹氮?dú)?/p>

83、取向硅鋼主要用途是（C）A 制造壓力容器；

B 制造船板；

C 制造變壓器鐵芯 84、脫錠裝置的作用是（B）A 便于存放引錠頭；

B 是引錠頭與鑄坯頭部分離開(kāi)；

C 便于切割鑄坯

85、LF爐的加熱方式是（B）A吹氬生溫

B電弧加熱

C等離子加熱

86、結(jié)晶器液面控制影響因素（A）A、水口堵塞或拉速變化大

B、溫度高拉速慢

C、水口口徑選擇不好

87、二次冷卻采用那種冷卻方式最好（C）A、水冷卻

B、霧化冷卻

C、氣、水噴霧冷卻

88、中間包最好采用（A）A、大容量、深溶池

B、小容量、深溶池

C、大容量、淺溶池

89、鋼中有害元素主要指（B）A、C

B、P S

C、Si Mn 90、二次冷卻是指（C）A、鋼水在結(jié)晶器內(nèi)的冷卻

B、拉矯區(qū)冷卻

C、鑄坯出結(jié)晶器后的冷卻

91、鋼水在結(jié)晶器中收縮是（B）A、液態(tài)收縮

B、凝固收縮

C、固態(tài)收縮

92、噴淋式結(jié)晶器的優(yōu)點(diǎn)（B）A、節(jié)水，傳熱速度快

B、冷卻效率高，凝固速度快

C、設(shè)備簡(jiǎn)單易安裝

93、中間包的主要作用是（A）A、減壓、分流、穩(wěn)流去夾雜、儲(chǔ)存鋼水

B、調(diào)溫、調(diào)整成份

C、為生產(chǎn)組織起緩沖作用

94、防止中心偏析要擴(kuò)大鑄坯的（A）A、等軸晶區(qū)

B、二冷區(qū)

C、樹(shù)枝晶區(qū) 95、結(jié)晶器振動(dòng)方式廣泛采用（C）A、同步式

B、負(fù)滑脫式

C、正弦振動(dòng) 96、當(dāng)鐵水P、S含量較高時(shí)，或吹煉優(yōu)質(zhì)鋼及中、高碳鋼時(shí)常采用（B）

A、單渣法

B、雙渣法

C、低拉碳

97、中間包鋼水過(guò)熱度應(yīng)在（C）

A、10-15℃

B、20-25℃

C、15-20℃ 98、轉(zhuǎn)爐出鋼當(dāng)渣目前普遍采用（A）

A、擋渣球

B、擋渣棒

C、氣動(dòng)閥 99、結(jié)晶器振動(dòng)頻率提高則振痕深度（B）A、減小

B、增大

C、不變 100、結(jié)晶器倒錐度是（A）A、上大下小

B、上小下大

C、一樣大

101、鑄坯的表面缺陷主要決定于（C）A、中間包

B、二冷段

C、結(jié)晶器 102、結(jié)晶器冷卻水的水質(zhì)為（B）A、硬水

B、軟水

C、蒸餾水

103、火焰切割原理與普通氧氣切割（A）A、相同

B、不相同

C、無(wú)法比

104、大包保護(hù)套管的主要作用是（A）A、防止鋼水二次氧化

B、保溫

C、保證鋼水順利澆注

105、經(jīng)電磁攪拌的鑄坯等軸晶率（A）

A、提高

B、降低

C、不變106、106.下列哪些物質(zhì)用于洗爐____B______。A 石灰石

B 螢石

C 白云石

107、連鑄機(jī)的弧形半徑是指___C_______。A 內(nèi)弧

B 中心線

C 外弧

108、結(jié)晶器錐度大時(shí)，會(huì)造成（B）A、拉坯阻力減小

B、拉坯阻力增加

C、坯殼變厚

109、鑄坯脫方度是以_C_________來(lái)衡量制定。A 銳角的傾斜度

B 內(nèi)外弧邊長(zhǎng)差值

C 對(duì)角線差值

110、面三種金屬_____B_____為合金。A 銅

B 鋼

C 鋅

111、液的凝固溫度與實(shí)際溫度之差稱之為_(kāi)___B______。A 過(guò)熱度

B 過(guò)冷度

C 耐火度 112、含碳量<0.03%的鋼叫______C____。

A 低碳鋼

B 超低碳鋼

C 工業(yè)純鐵

113、保護(hù)渣成分中影響熔速的物質(zhì)是___A_______。A 碳粉

B 氧化鈣

C 氧化硅

114、經(jīng)電磁攪拌的鑄坯等軸晶率（A）A、提高

B、降低

C、不變

115、鋼包底吹氬采用___B____方式較好。

A 中心對(duì)稱

B 偏心

C 隨意

三、填空（將正確答案填寫在題中空白處，每小題1分，）

1、鑄坯質(zhì)量的含義是指（鑄坯純凈度），（鑄坯表面缺陷），（鑄坯內(nèi)部缺陷）

2、我公司板坯連鑄機(jī)全稱為（R7.5m全弧型8點(diǎn)矯連鑄機(jī)）。

3、鋼中C處于0.10%~0.12%，鑄坯(對(duì))裂紋敏感性強(qiáng)。

4、大包注流保護(hù)的目的是（防止鋼水二次氧化）。

5、鑄坯三層凝固組織為（表面等軸晶），（柱狀晶），（中心等軸晶）。

6、鋼的高溫延性可分為三個(gè)區(qū)（高溫區(qū)），（中溫區(qū)），（低溫區(qū)）。

7、鋼水吹氬的目的是（均勻成分），（均勻溫度），（促使夾雜物上?。?。

8、澆注鋼水過(guò)熱度高對(duì)鑄坯質(zhì)量會(huì)產(chǎn)生（鋼中夾雜物增多），（鋼水從空氣中吸氧和二次氧化），（出結(jié)晶器坯殼薄容易拉漏），（中心偏析加重）。

9、隨著含C量的升高，鑄坯（對(duì)）裂紋敏感性增強(qiáng)。

10、鋼按化學(xué)成分可分為_(kāi)_碳素鋼______和_合金鋼________。

11、保護(hù)渣中加入堿金屬Na+, K+與堿土金屬Ba+, Mg+, F-等組分可降低保護(hù)渣的__熔點(diǎn)_______和____粘度______。

12、鋼中ALs的主要作用是_細(xì)化晶粒_________。

13、保護(hù)渣在熔化時(shí)一般有三層結(jié)構(gòu)，即_粉渣層_______, __燒結(jié)層________, __液渣層________。

14、核形成的兩種方式為_(kāi)___形核______和___核長(zhǎng)大____________, 晶核形成的必要條件是鋼液過(guò)冷

15、坯表面縱裂紋一般產(chǎn)生在鑄機(jī)部位的___結(jié)晶器______。

16、板坯浸入式水口插入太深易產(chǎn)生___漏鋼________。

17、鑄坯皮下氣孔的主要原因_____鋼水脫氧不完全_______, 主要產(chǎn)生的氣體為_(kāi)__CO______。

18、P，S均對(duì)鋼的性能有影響，其中P易使鋼產(chǎn)生__冷脆______, S易使鋼產(chǎn)生___熱脆_____。

19、板坯中心裂紋一般產(chǎn)生部位在__液芯末端_________。20、隨板坯寬度增加表面縱裂指數(shù)_____增加______。

21、板坯結(jié)晶器倒錐度計(jì)算公式_______上口邊長(zhǎng)減下口邊長(zhǎng)除以上口邊長(zhǎng)____________。

29、在澆注過(guò)程中大包注流變細(xì),為保證拉速應(yīng)采取____燒氧___的方法來(lái)擴(kuò)大和清洗水口.30、防止大包內(nèi)鋼水回P的措施是__控制下渣量_____________.31、水口的浸入深度過(guò)深,易造成鑄坯表面__縱裂____缺陷, 浸入深度過(guò)淺, 易造成鑄坯表面___夾雜___缺陷.32、連鑄坯凝固過(guò)程實(shí)質(zhì)上是____放熱_____________過(guò)程

33、結(jié)晶器采用電磁攪拌的主要目的是____增加等軸晶率__________、__消除中心偏析_______________

34、軋制板材帶狀組織級(jí)別高的鑄坯其主要影響因素是_________枝晶偏析___________

35、為減輕硫?qū)︿摰奈：?一般提高鋼中_______Mn/S__________的含量

36、提高連鑄機(jī)生產(chǎn)率的重要手段是提高拉坯（速度）和縮短（輔助時(shí)間）

37、鋼包回轉(zhuǎn)臺(tái)回轉(zhuǎn)固定裝置的作用是保證鋼包在澆鑄時(shí)有準(zhǔn)確（定位），并不致在外力沖擊下產(chǎn)生（位移）

38、從煉鋼爐出到鋼包的鋼水，在鋼包內(nèi)鋼水溫度分布是不均勻的，由于包襯（吸熱）和鋼包表面的（散熱），在包襯周圍鋼水溫度較（低），而鋼包中心區(qū)域溫度較（高）。

39、在生產(chǎn)中使用鋼包攪拌的氣體是惰性氣體（Ar）和不活潑氣體（N2）

40、在中間包內(nèi)鋼水停留時(shí)間越長(zhǎng)，則夾雜物就有充分時(shí)間（上?。╀撍驮礁蓛?。

41、鑄坯的表面缺陷主要決定于鋼水在（結(jié)晶器內(nèi)）的凝固過(guò)程。

42、鑄坯的內(nèi)部缺陷主要決定于在（二次冷卻）區(qū)鑄坯冷卻過(guò)程和鑄坯（支撐）系統(tǒng)

43、鑄坯質(zhì)量主要指兩方面，一是（鑄坯的純凈度），二是（鑄坯的表面和內(nèi)部缺陷）

44、結(jié)晶器鋼水液面自動(dòng)控制主要有磁浮法，熱電偶法，（同位素法），（紅外線法）等四種方法

45、結(jié)晶器有以下三種振動(dòng)方式：（同步式）（負(fù)滑脫式）和正弦振動(dòng)

46、凡一臺(tái)連鑄機(jī)中有一個(gè)機(jī)組，又只能澆注一根鑄坯叫（一機(jī)一流），如能同時(shí)澆注兩根以上鑄坯的叫（一機(jī)多流），凡一臺(tái)連鑄坯有多個(gè)機(jī)組又分別澆注多根鑄坯的叫（多機(jī)多流）

49、連鑄坯切割有機(jī)械切割和（火焰切割）兩種方法。50、一般認(rèn)為，夾雜物粒度小于50微米叫（微細(xì)）夾雜，粒度大于50微米叫（大型）夾雜。

47、滑動(dòng)水口是安裝在鋼包和（中間包）底部以實(shí)現(xiàn)調(diào)節(jié)鋼水（流量）的裝置

48、內(nèi)生夾雜，主要是指出鋼時(shí)，加鐵合金的（脫氧產(chǎn)物）和澆注過(guò)程中鋼和（空氣中的氧）的二次氧化產(chǎn)物。

51、鋼包保護(hù)套（大水口）的作用防止鋼水飛濺，防止（鋼水二次氧化）。

52、為減少鑄坯中的夾雜物，最根本途徑一是盡量減少外來(lái)夾雜對(duì)（鋼水）的污染，二是設(shè)法促使已存在于鋼水中的夾雜物（排出）以凈化（鋼液）

53、連鑄機(jī)拉速提高，鑄坯液芯長(zhǎng)度增加，引起鑄坯出結(jié)晶器后坯殼厚度變（薄），二次冷卻段的鑄坯易產(chǎn)生（鼓肚），矯直時(shí)由于鑄坯仍有液芯而產(chǎn)生（內(nèi)裂）等。

54、控制鋼水溫度的出發(fā)點(diǎn)，首先是盡可能減少鋼包（過(guò)程降溫）以降低出鋼溫度，其次盡可能穩(wěn)定煉鋼操作，提高出鋼溫度的（命中率），避免高溫出鋼；第三加強(qiáng)生產(chǎn)調(diào)度和鋼包（周轉(zhuǎn)）

55、電磁攪拌器按使用電源來(lái)分，有直流傳導(dǎo)式和（交流感應(yīng)式），按使用電源相數(shù)來(lái)分，有兩相電磁攪拌器和（三相電磁攪拌器）兩種。

56、覆蓋劑的作用是（保溫，防止鋼水二次氧化）

57、澆注水口結(jié)流的原因之一是（Al含量過(guò)高）

58、鋼水凝固放出的熱量包括（鋼水過(guò)熱）、凝固潛熱、物理顯熱。

59、轉(zhuǎn)爐煉鋼的原料主要是（鐵水）、廢鋼、造渣料、合金料。60、鋼中常見(jiàn)氣體是【N】、【H】、（【O】）。

61、結(jié)晶器振動(dòng)是為了防止鑄坯在凝固過(guò)程中與銅板（粘結(jié)）。62、從鋼水→中間包→（澆注）過(guò)程中，鋼水要發(fā)生二次氧化。63、鋼水到吹氬站溫度過(guò)高時(shí)，應(yīng)在吹氬攪拌的同時(shí)加（調(diào)溫廢鋼）。64、鋼水壓鋼應(yīng)在吹氬（前）壓鋼。

65、鋼水吹氬后與中間包都要加（覆蓋劑）保溫。67、澆注高碳鋼拉速應(yīng)比普碳鋼拉速要（慢）。68、二冷水流量突然變小，首先應(yīng)降低（拉速）。69、（偏心）底吹氬有利于鋼包內(nèi)部鋼水的混合和溫度的均勻以及夾雜物排除。70、中間包涂料的種類主要有鎂鉻質(zhì)涂料、（鎂質(zhì)涂料）、高鋁質(zhì)涂料。

四、簡(jiǎn)答題（每小題５分，共２０分）

1、連續(xù)鑄鋼的優(yōu)越性？答：①、簡(jiǎn)化了生產(chǎn)工藝流程；②、提高金屬收得率和成材率；③、極大的改善了勞動(dòng)條件，機(jī)械化、自動(dòng)化程度高；④、節(jié)約能源。

2、什么叫連鑄坯中心偏析？

答：偏析是指鑄坯中化學(xué)成分的差異。在鑄坯橫斷面試樣上，每隔一定距離，從表面向中心取樣進(jìn)行化學(xué)分析，發(fā)現(xiàn)中心的碳、硫、磷等元素含量明顯高于其他部位，這種現(xiàn)象叫中心偏析。

3、結(jié)晶器保護(hù)渣的作用？ 答：①、絕熱保溫防止散熱

②、隔開(kāi)空氣，防止空氣中的氧進(jìn)入鋼水發(fā)生二次氧化③、吸收從鋼水中上浮的夾雜物，凈化鋼水④、使結(jié)晶器壁與凝固坯殼之間有一層渣膜起潤(rùn)滑作用 ⑤、填充結(jié)晶器壁與凝固坯殼之間的氣隙，改善結(jié)晶器傳熱

4、連鑄中間包的作用是什么？

答：①降低鋼水靜壓力，穩(wěn)定鋼水液面；②儲(chǔ)存鋼水為多爐連澆創(chuàng)造條件；③使鋼水分流，實(shí)現(xiàn)多流澆注；④控制鋼水注入量，穩(wěn)定結(jié)晶器液面；⑤去除夾雜，達(dá)到凈化鋼水的目的。

5、為什么C處于0.12~ 0.17% , 鑄坯表面縱裂最嚴(yán)重 ? 答：由于C含量在0.12~ 0.17%，鋼水在凝固過(guò)程中發(fā)生包晶反應(yīng)，即δFe

+液體→γFe線收縮量大，使坯殼與銅壁過(guò)早脫離形成氣隙，導(dǎo)出熱流最小，坯殼最薄。凝固收縮和鋼水靜壓力不均衡作用，使薄的坯殼表面粗糙、折皺，嚴(yán)重時(shí)形成凹陷。凹陷部位冷卻和凝固比其他部位慢，在熱應(yīng)力和鋼水鼓脹下，在凹陷處造成應(yīng)力集中而產(chǎn)生裂紋。在二次冷卻區(qū)繼續(xù)擴(kuò)展，形成表面縱裂。

5、連鑄漏鋼有哪幾種類型？答：連鑄漏鋼有下列類型：開(kāi)澆漏鋼、懸掛漏鋼、裂紋漏鋼、夾渣漏鋼、切斷漏鋼、粘結(jié)漏鋼

6、結(jié)晶器為什么需要一定的倒錐度

答：由于鋼水澆入結(jié)晶器，冷卻凝固生產(chǎn)坯殼，進(jìn)而收縮脫離銅壁，形成氣隙使傳熱減慢，延緩了坯殼的生長(zhǎng)。為了消除氣隙，加速鋼水的傳熱和坯殼生長(zhǎng)，通常將結(jié)晶器作成上口比下口大稱為結(jié)晶器倒錐度。

8、連鑄過(guò)程中鋼水二次氧化有那些來(lái)源？ 答：①鋼包注流及中間包注流與空氣的相互作用；②中間包鋼水表面和結(jié)晶器表面與空氣的作用；③鋼水與鋼包、中間襯耐火材料的相互作用；④鋼水與侵入式水口的相互作用；⑤鋼水與中間包結(jié)晶器保護(hù)渣相互作用。

9、詳細(xì)說(shuō)明連鑄坯缺陷有哪幾種類型？ 答：鑄坯缺陷可分為①、表面缺陷：包括表面縱裂、橫裂、網(wǎng)狀裂紋、皮下夾渣、皮下氣孔、表面凹陷；②、內(nèi)部缺陷：包括中間裂紋、皮下裂紋、壓下裂紋、夾雜、中心裂紋和偏析；③、形狀缺陷：脫方、鼓肚、扭曲

10、什么叫連鑄坯鼓肚？答：鼓肚是指鑄坯的凝固殼由于受到內(nèi)部鋼水靜壓力的作用而鼓脹成凸面的現(xiàn)象。

11、影響連鑄鋼水溫度因素有哪些？答；出鋼溫度控制；過(guò)程溫度損失，包括出鋼過(guò)程的溫降；出鋼后到達(dá)爐外精煉前的溫降；精煉過(guò)程溫降，精煉后到開(kāi)澆前的溫降。

12、鋼水吹氬的目的？答：①均勻成分；②均勻溫度；③減少夾雜；④去除氣體

13、堵引錠是不是越早越好，為什么？答：不對(duì)，因?yàn)榘l(fā)生引錠桿下滑時(shí)，將造成填塞引錠桿的紙繩（或石棉繩）松動(dòng)引起開(kāi)澆漏鋼若結(jié)晶器上口滲水時(shí)，過(guò)早填塞引錠桿會(huì)造成開(kāi)澆爆炸。

14、中間包覆蓋劑的作用是什么？答：絕熱保溫，防止散熱，吸收上浮夾雜，隔絕空氣防止二次氧化

15、結(jié)晶器倒錐度過(guò)大過(guò)小有何影

答：錐度過(guò)大容易導(dǎo)致坯殼與結(jié)晶器壁之間的擠壓力過(guò)大，加速了銅壁的磨損；錐度過(guò)小，坯殼過(guò)早脫離，產(chǎn)生氣隙，降低冷卻效果，使出結(jié)晶器的坯殼厚度變薄、容易產(chǎn)生漏鋼。

16、連鑄生產(chǎn)有那些主要設(shè)備？答：回轉(zhuǎn)臺(tái)、中間包及中包車、結(jié)晶器及振動(dòng)裝置、二冷段（扇形段）拉矯機(jī)、切割車、引錠桿、冷床、移坯車。

17、、簡(jiǎn)述火焰切割原理？ 答：預(yù)熱氧與燃?xì)饣旌先紵幕鹧媸骨懈羁p處金屬熔化，然后利用高壓切割氧的能量把熔化的金屬吹掉，形成縫切斷鑄坯。

18、什么叫粘結(jié)漏鋼，發(fā)生粘結(jié)漏鋼的原因有哪些？

答：粘結(jié)漏鋼是結(jié)晶器彎月面的鑄坯凝固殼與結(jié)晶器銅板之間無(wú)潤(rùn)滑液，使拉坯阻力增大，銜接處被拉斷，到達(dá)結(jié)晶器下口發(fā)生漏鋼。原因是：①結(jié)晶器保護(hù)渣渣性不好，使熔渣不易流入坯殼與結(jié)晶器銅板之間形成潤(rùn)滑渣膜；②異常情況下高拉速；③結(jié)晶器液面波動(dòng)過(guò)大。

19、簡(jiǎn)述鑄坯縱裂產(chǎn)生的原因？答：①水口與結(jié)晶器不對(duì)中，使結(jié)晶器內(nèi)鋼水偏流；②保護(hù)渣潤(rùn)滑性能不好；③結(jié)晶器液面波動(dòng)；④鋼水中硫、磷含量高。

20、連鑄機(jī)按外形可分為那幾類？答：連鑄機(jī)按外形可分為：立式連鑄機(jī)、立彎式連鑄機(jī)、弧形連鑄機(jī)、超低頭（橢圓形）連鑄機(jī)、水平連鑄機(jī)、輪式連鑄機(jī)

21、噴淋式結(jié)晶器有哪些特點(diǎn)？答：①、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，便于維修②、冷卻效果明顯提高，節(jié)約水量③、能有效改善結(jié)晶器的熱傳遞，進(jìn)一步提高拉速

22、提高鑄坯表面質(zhì)量有那些具體措施？答：①、操作中結(jié)晶器液面控制的穩(wěn)定性②、采用高頻率小振幅的結(jié)晶器振動(dòng)機(jī)構(gòu)③、均勻鋼水成分，結(jié)晶器冷卻均勻④、合適的水口侵入深度⑤、良好的保護(hù)渣性能

五、計(jì)算題

1、對(duì)于220×1350斷面，拉速為0.8m/min，二冷總水量為2000L/min，計(jì)算比水量是多少？（鋼的密度7.8kg/cm3）解：W=abvδρδ=W/abvρ=2000/（0.22*1.35*0.8*7.8*103）則δ=1.0L/kg

2、出鋼量為56噸，對(duì)于160*1250斷面，拉速1.0m/min，計(jì)算本爐鋼澆鋼時(shí)間。（鋼的密度7.8kg/cm3）解：t=G/abvρ

t=56/（0.16*1.25*1.0*7.8）≈36min

3、某廠板坯厚度為220mm，正常拉速1.0m/min, 求其液芯長(zhǎng)度(即凝固末段位置)。已知：L液芯長(zhǎng)度 =（D2V）/（4K2）D——鑄坯厚度V——拉速 K——綜合凝固系數(shù)（K=26

mm/min^1/2）解：L=D2V/4K2

則：L=2202*1.0/4*262=17.9m

4、鋼包容量為30t，澆鑄斷面為150*150mm，平均拉速為1.5m/min,鋼包澆注時(shí)間30分,則流數(shù)是多少?（P為鋼密度7.4t/m3）

解：n=G/abvtρ=30/（0.15*0.15*1.5*30*7.4）=4

5、某廠有一臺(tái)斷面為120*120mm四機(jī)四流鑄機(jī)，拉速為3m/min，計(jì)算鑄機(jī)每小時(shí)的產(chǎn)量？（鋼的密度7.6t/m3）

解：每小時(shí)的產(chǎn)鋼量=abvρtn=0.12*0.12*3*7.6*60*4=78.8t

6、某班某月開(kāi)澆32次，換包10次，澆注460爐，在考慮交接班情況下計(jì)算該班的連澆爐數(shù)及中包壽命？

解：連澆爐數(shù)=460/32=14.4爐

中包壽命=460/（32+10）=10.95爐

7、某廠按正弦方式振動(dòng)的結(jié)晶器其振幅A=10mm，振動(dòng)頻率為F=70次/分，拉速V=1米/分似的負(fù)滑脫是多少？已知∑∨=（Vm-V）/V

Vm=2FA 解：∑∨=（Vm-V）/V

Vm=2FA 則∑∨=（2*70*10-1000）/1000=40%

8、已知：150*150mm鋼的密度7.6t/m3，求該坯1m長(zhǎng)的重量，定尺6m坯的重量，50t鋼水能澆多少合格坯？

解： 1m坯的重量=0.15*0.15*1*7.6=0.171t

6m坯的重量=0.171*6=1.026t 合格坯支數(shù)=50/1.026=49支

9、某廠一臺(tái)連鑄機(jī)全月開(kāi)機(jī)150次，澆注鋼水1082爐，其中一次只澆一爐的次數(shù)是12次，連澆爐數(shù)和連澆率是多少（4分）解：連澆爐數(shù)=1082/150=7.2爐 連澆率=（150-12）/150=92%

10、已知鋼中[S]=0.02%，要求稀硫Hre/S=2，鑄坯單重M=2.12t/m，稀土絲單重G=58g/m，拉速Vc=1.0m/min，假定稀土收得率η=80%，求向結(jié)晶器喂稀土絲速度V稀？（小數(shù)點(diǎn)保留二位）

已知V稀=Vc*M*（[S]*1000*Hre/S）/η*G 解：V稀=1.0*2.12*（0.0002*1000*2）/（0.8*0.058）=18.28m/min

11、某鑄機(jī)月產(chǎn)合格坯3.2萬(wàn)噸，作業(yè)時(shí)間為400小時(shí)，求鑄機(jī)臺(tái)時(shí)產(chǎn)量？ 解：臺(tái)時(shí)產(chǎn)量=合格坯產(chǎn)量/作業(yè)時(shí)間=32000/400=80t/h

12、鋼水量（Q）為73t，鑄坯斷面（ab）為210×1050mm鑄機(jī)拉速（V）為1.1m/min恒定不變求這爐鋼要澆多少時(shí)間？（鑄坯比重（P）為7.8t/m3,小數(shù)點(diǎn)保留二位）解：t=Q/（Vab P）=73/（1.1*0.21*1.05*7.8）=38.58min

13、轉(zhuǎn)爐出鋼量為55t,澆注的鑄坯斷面為150×150㎜，4流小方坯，拉速2.5m/min，計(jì)算一爐鋼澆注時(shí)間是多少？

解：55/0.15*0.15*7.8*4*2.5=31min

14、板坯連鑄機(jī)，結(jié)晶器上口尺寸1379㎜，下口尺寸1367㎜，計(jì)算板坯結(jié)晶器的錐度。解：▽=（L1-L2）/L1=（1379-1376）/1379 *100%=92% 15、150×150mm方坯，拉速V=2.0m/min,比水量δ=1.5L/Kg, 結(jié)晶器長(zhǎng)度L=1000mm，凝固系數(shù)K=30 mm/√mm，e=1/2鑄坯厚度，計(jì)算液芯長(zhǎng)度是多少？[L=（e/K）2×V]

解：L=（e/K）2V=（150/2*30）2×2.0=12.5m 16、150×150mm方坯，拉速V=2.0m/min，結(jié)晶器長(zhǎng)度L=1000mm，計(jì)算出結(jié)晶器坯殼厚度是多少？結(jié)晶器液面距上口50 mm，K=18 mm/√mm，（D=K×√t）解：D=K×√t t=（1-0.05）/2.0=0.95/2.0=0.475min

第五篇：連鑄工高級(jí)技師事跡材料

鋼鐵股份有限公司煉鋼廠 連鑄工 高級(jí)技師

**同志，男，1971年出生，漢族，中共黨員，高級(jí)技師，寶鋼股份公司連鑄首席操作師。

近幾年來(lái)，**同志通過(guò)攻關(guān)解決了大量現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)難題，撰寫各類生產(chǎn)案例30余篇論文8篇，共擁有技術(shù)秘密25項(xiàng)、申請(qǐng)專利9項(xiàng)、幫助總結(jié)公司先進(jìn)操作法2項(xiàng)，合理化建議項(xiàng)目100余項(xiàng)，這些成果每年可為寶鋼創(chuàng)造1300多萬(wàn)元經(jīng)濟(jì)效益。