第一篇：安全檢維修及拆除和報廢管理制度

安全檢維修及拆除和報廢管理制度

作者：安全管理網(wǎng)

來源：安全管理網(wǎng)

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更新日期：2011年01月23日目的和范圍

為保證生產(chǎn)設(shè)施的運行、檢維修、拆除和報廢過程的安全，確保企業(yè)安全生產(chǎn)，特制定本制度。本制度適應(yīng)于公司內(nèi)所有生產(chǎn)設(shè)施的運行、檢維修、拆除和報廢管理。編制依據(jù)

依據(jù)《安全生產(chǎn)法》、《危險化學(xué)品安全管理條例》、《廣東省安全生產(chǎn)條例》、《危險化學(xué)品從業(yè)單位安全標準化規(guī)范》制定本制度。職責

3.1 生產(chǎn)部負責對生產(chǎn)設(shè)施運行、檢維修、拆除和報廢方面的安全管理。

3.2 使用部門對分管的生產(chǎn)設(shè)施要嚴格遵循操作規(guī)程，認真檢查生產(chǎn)設(shè)施運行中的動態(tài)指標是否符合要求，保證生產(chǎn)設(shè)施的運行安全。

3.3 生產(chǎn)設(shè)施的檢維修由生產(chǎn)設(shè)施的“包機”維修部門負責。檢修項目負責人應(yīng)對檢修安全工作負全面責任，并指定專人負責整個檢維修作業(yè)過程的安全工作。

3.4 生產(chǎn)設(shè)施的拆除和報廢，由各使用部門負責。各使用部門負責人應(yīng)對拆除安全工作負全面責任，并指定專人負責整個報廢、拆除過程的安全工作。

3.5 管理部負責對該制度執(zhí)行情況進行抽查?？刂瞥绦?/p>

4.1 生產(chǎn)設(shè)施的安全管理

4.1.1 生產(chǎn)設(shè)施使用部門負責設(shè)備的管理與維護

4.1.1.1 生產(chǎn)部每天進行生產(chǎn)設(shè)施安全運行檢查，并認真填寫崗位設(shè)備巡回檢查表。

4.1.1.2 生產(chǎn)部每天進行巡檢，發(fā)現(xiàn)問題及時處理解決，并認真填寫崗位設(shè)備巡回檢查表。

4.1.1.3 操作工嚴格按照崗位作業(yè)指導(dǎo)書操作設(shè)備，加強日常維護保養(yǎng)，認真填寫設(shè)備運行記錄表及崗位設(shè)備巡回檢查表。

4.1.2 生產(chǎn)部對生產(chǎn)設(shè)施的管理與監(jiān)督

4.1.2.1 日常檢查：生產(chǎn)部巡檢人員每天對生產(chǎn)設(shè)施進行認真巡檢，發(fā)現(xiàn)安全隱患及時處理，并認真填寫崗位設(shè)備巡回檢查表。

4.1.2.2 對主要生產(chǎn)設(shè)施的檢查：生產(chǎn)部巡檢人員每周一次對主要生產(chǎn)設(shè)施進行重點檢查，檢查內(nèi)容包括生產(chǎn)設(shè)施的壓力、溫度、聲音、振動、油壓、油溫、油位、電流、電壓及軸承潤滑點、防腐保溫、主要泄漏點等，如發(fā)現(xiàn)問題，同操作人員、維修人員一同會診處理。

4.1.3 生產(chǎn)設(shè)施隱患的處理

4.1.3.1 各部門領(lǐng)導(dǎo)根據(jù)查出的生產(chǎn)設(shè)施隱患，下發(fā)隱患整改通知單，詳細說明存在的問題，整改意見及期限。

4.1.3.2 生產(chǎn)設(shè)施使用部門在接到下發(fā)的隱患整改通知單后要立即組織人員進行整改，提出整改措施并落實到人，整改完成后將整改情況返回各部門領(lǐng)導(dǎo)。

4.1.3.3 隱患整改通知單返回各部門后，各部門將整改情況進行復(fù)查，簽署復(fù)查意見。

4.1.3.4 生產(chǎn)設(shè)施使用部門接到隱患整改通知單后，不及時整改或組織不力逾期不完成的或整改不徹底者，按未整改對待，除加倍經(jīng)濟處罰外，還要拿出處理意見，并納入年終考核。

4.2 特種設(shè)備的安全管理

4.2.1 特種設(shè)備的采購

4.2.1.1 管理部接到采購特種設(shè)備計劃后，應(yīng)對特種設(shè)備供方資質(zhì)進行審查，核實其是否具有國家相關(guān)法規(guī)規(guī)定的相應(yīng)資質(zhì)。

4.2.1.2 特種設(shè)備進廠時，管理部應(yīng)核查特種設(shè)備隨機資料是否符合國家相關(guān)法規(guī)的要求，并將符合要求的資料保管好。

4.2.1.3 應(yīng)按照檔案管理的相關(guān)規(guī)定，將資料入檔。

4.2.2 特種設(shè)備的安裝、注冊

4.2.2.1 特種設(shè)備安裝管理部門應(yīng)核實委托的特種設(shè)備安裝單位是否具有相應(yīng)資質(zhì)。

4.2.2.2 特種設(shè)備安裝過程中，安裝管理部門應(yīng)按國家相關(guān)規(guī)定進行驗收或報檢。

4.2.2.3 特種設(shè)備投入使用前或投入使用后30日內(nèi)，特種設(shè)備安裝管理部門應(yīng)按照國家相關(guān)規(guī)定，向特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門進行注冊、登記。

4.2.3 特種設(shè)備作業(yè)人員培訓(xùn)

4.2.3.1 管理部應(yīng)對特種設(shè)備作業(yè)人員進行特種設(shè)備安全教育和培訓(xùn)，保證特種設(shè)備作業(yè)人員具備必要的特種設(shè)備安全作業(yè)知識。

4.2.3.2 特種設(shè)備作業(yè)人員應(yīng)取得特種設(shè)備作業(yè)證，應(yīng)由特種設(shè)備使用部門寫報告，報總經(jīng)理批準后，由管理部組織特種設(shè)備作業(yè)人員到相應(yīng)的管理部門參加培訓(xùn)、取證。

4.2.4 特種設(shè)備的日常安全管理

4.2.4.1 生產(chǎn)部負責建立特種設(shè)備臺帳。

4.2.4.2 使用部門負責特種設(shè)備的日常維護保養(yǎng)

4.2.4.2.1 使用部門應(yīng)按照相關(guān)規(guī)定定期對特種設(shè)備進行自檢，并作出記錄。

4.2.4.2.2 使用部門應(yīng)當對特種設(shè)備的安全附件進行自檢，如需校驗，及時通知相關(guān)部門；對于需外協(xié)校驗的，由使用部門寫報告，經(jīng)總經(jīng)理批準后，由相關(guān)部門實施。

4.3 生產(chǎn)設(shè)施安全檢維修管理

4.3.1 維修前的準備

4.3.1.1 設(shè)備維修作業(yè)開始前應(yīng)辦理《設(shè)備檢修安全作業(yè)證》。

4.3.1.2 根據(jù)設(shè)備維修項目的要求，檢修部門應(yīng)制定設(shè)備檢修方案，落實維修人員、維修組織、安全措施。

4.3.1.3 設(shè)備維修如需高處作業(yè)，動火、動土、斷路、吊裝等，按相關(guān)規(guī)定辦理相應(yīng)的安全作業(yè)證。

4.3.2 維修前的安全教育內(nèi)容

4.3.2.1 維修作業(yè)必須遵守的有關(guān)檢修安全規(guī)章。

4.3.2.2 維修作業(yè)現(xiàn)場和檢修過程中可能存在或出現(xiàn)的不安全因素及對策。

4.3.2.3 維修作業(yè)中身體防護用品和用具的正確佩戴和使用。

4.3.2.4 維修作業(yè)項目、任務(wù)、維修方案和維修安全措施。

4.3.3 維修前的安全檢查和措施

4.3.3.1 安全檢查和措施應(yīng)詳細填寫在《設(shè)備檢修安全作業(yè)證》上。

4.3.3.2 應(yīng)對檢修作業(yè)使用的腳手架、手持電動工具、扳手、管鉗、錘子等各種工具進行檢查，凡不符合作業(yè)安全要求的器具不得使用。

4.3.3.3 轉(zhuǎn)動設(shè)備維修前應(yīng)采取可靠的斷電措施，切斷需檢修設(shè)備上的電器電源，并經(jīng)啟動復(fù)查確認后，在電源開關(guān)處掛上“禁止合閘”的安全標志，并加鎖。

4.3.3.4 對維修中使用的氣體防護器材、消防器材、通信設(shè)備、照明設(shè)備等器材應(yīng)經(jīng)專人檢查，保證完好可靠并合理放置。

4.3.3.5 對維修中使用的移動式電氣工具，應(yīng)配有漏電保護裝置。

4.3.3.6 對有腐蝕性介質(zhì)的檢修場所應(yīng)備有沖洗水源。

4.3.3.7 應(yīng)將檢修現(xiàn)場的易燃易爆品、障礙物、油污、冰雪積水、廢棄物等影響檢修安全的雜物清理干凈。

4.3.3.8 應(yīng)檢查、清理檢修現(xiàn)場的消防通道、行車通道，保障暢通無阻。

4.3.3.9 需夜間檢修的作業(yè)場所，應(yīng)設(shè)有足夠亮度的照明裝置。

4.3.4 檢修作業(yè)中的安全要求

4.3.4.1 參加檢修人員應(yīng)穿戴好勞動保護用品。

4.3.4.2 檢修作業(yè)的各工種應(yīng)遵守本工種安全技術(shù)操作規(guī)程的規(guī)定并嚴格執(zhí)行本公司《設(shè)備維護檢修規(guī)程》中各種設(shè)備檢修安全注意事項。

4.3.4.3 嚴禁涂改、轉(zhuǎn)借《設(shè)備檢修安全作業(yè)證》，變更作業(yè)內(nèi)容，擴大作業(yè)范圍或轉(zhuǎn)移作業(yè)地點。

4.3.4.4 在生產(chǎn)和儲存化學(xué)危險品的場所進行設(shè)備檢修時，檢修項目負責人應(yīng)及時與當班班長聯(lián)系溝通，防止異常情況發(fā)生。

4.3.4.5 對《設(shè)備檢修安全作業(yè)證》審批手續(xù)不全，安全措施不落實，作業(yè)環(huán)境不符合要求的，作業(yè)人員有權(quán)拒絕作業(yè)。

4.3.5 檢修結(jié)束后的安全要求

4.3.5.1 檢修項目負責人應(yīng)會同有關(guān)檢修人員檢查檢修項目是否有遺漏，工器具和材料等是否遺漏在設(shè)備內(nèi)。

4.3.5.2 因檢修需要而轉(zhuǎn)移的蓋板、扶手、欄桿、防護罩等安全措施應(yīng)恢復(fù)正常。

4.3.5.3 檢修所用的工器具應(yīng)搬走，腳手架、臨時電源、臨時照明設(shè)備應(yīng)及時拆除。

4.3.5.4 設(shè)備檢修負責人應(yīng)會同設(shè)備所在部門，對檢修的設(shè)備進行單機和聯(lián)動試車、驗收、交接。

4.3.6 《設(shè)備檢修安全作業(yè)證》的管理使用

4.3.6.1 《設(shè)備檢修安全作業(yè)證》由公司管理部負責管理。

4.3.6.2 維修前，設(shè)備所在部門應(yīng)制定設(shè)備交出的安全措施，并簽字確認。

4.3.6.3 維修時，設(shè)備維修部門應(yīng)制定施工安全措施，并簽字確認。

4.3.6.4 設(shè)備所在部門、維修部門應(yīng)對《設(shè)備檢修安全作業(yè)證》進行審查，并填寫審查意見。

4.3.6.5 管理部只對主要/關(guān)鍵設(shè)備的檢修審查《設(shè)備檢修安全作業(yè)證》，并填寫審查意見。

4.3.6.6 設(shè)備所在部門負責辦理《設(shè)備檢修安全作業(yè)證》，自留一份后，交管理部、工務(wù)擔當各一份。

4.4 生產(chǎn)設(shè)施的安全拆除和報廢管理

4.4.1 生產(chǎn)設(shè)施的安全拆除

4.4.1.1 拆除工程在施工前，拆除部門應(yīng)該對拆除設(shè)備的現(xiàn)狀進行詳細調(diào)查，編制拆除方案，落實控制風險，經(jīng)聯(lián)合簽字批準后，方可施工。較簡單的拆除工程，也要制定切合實際的安全措施。

4.4.1.3 拆除工程的施工必須在工程負責人員的統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)下和監(jiān)督下進行。

4.4.1.4 拆除工程在施工前，應(yīng)將電線、水道、供熱設(shè)備等相連接部分切斷。

4.4.1.5 生產(chǎn)設(shè)備中若有易燃、易爆等危險化學(xué)品介質(zhì)的，應(yīng)先清洗干凈，經(jīng)化驗分析驗收合格后方可動火拆除。

4.4.1.6 工人從事拆除工作的時候，應(yīng)該有腳手架或者其它穩(wěn)固的結(jié)構(gòu)部分方可操作。4.4.2 生產(chǎn)設(shè)施的報廢

4.4.2.1 生產(chǎn)設(shè)備使用或保管部門填寫“固定資產(chǎn)報廢申請單”。

4.4.2.2 由歸口管理部門現(xiàn)場確認后簽署意見。

4.4.2.3 報部門經(jīng)理和總經(jīng)理批示。

4.4.2.4 報批后由財務(wù)部統(tǒng)一辦理報廢。

4.5 特種設(shè)備的安全作業(yè)

4.5.1 特種設(shè)備的維修

4.5.1.1 特種設(shè)備出現(xiàn)故障或者發(fā)生異常情況，使用部門應(yīng)及時對其進行全面檢查，如需外協(xié)維修，由使用部門寫報告，經(jīng)分管副總批準后，通知設(shè)備處，由設(shè)備處組織外協(xié)維修。

4.5.1.2 在聯(lián)系特種設(shè)備維修、維護時，應(yīng)先審查維修、維護單位有無相應(yīng)資質(zhì)。

4.5.1.3 特種設(shè)備維修、維護單位在工作時，應(yīng)嚴格執(zhí)行公司的相關(guān)安全管理制度。

4.5.2 特種設(shè)備的檢驗

4.5.2.1 設(shè)備處應(yīng)根據(jù)國家相關(guān)規(guī)定，在特種設(shè)備安全檢驗合格有效期屆滿前1個月向特種設(shè)備檢驗檢測單位提出定期檢驗要求。

4.5.2.2 使用部門應(yīng)配合特種設(shè)備檢驗檢測單位，做要相應(yīng)工作。

4.5.2.3 特種設(shè)備檢驗檢測單位在檢驗時，應(yīng)嚴格執(zhí)行公司的相關(guān)安全管理制度。

4.5.3 特種設(shè)備的報廢

如發(fā)現(xiàn)特種設(shè)備存在嚴重隱患，無改造、維修價值，或者超過安全技術(shù)規(guī)范規(guī)定的使用年限，使用部門應(yīng)及時按相關(guān)規(guī)定予以報廢。由設(shè)備處向原登記的特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門辦理該設(shè)備的注銷。相關(guān)制度

《作業(yè)安全管理制度》、《特種作業(yè)人員管理制度》。記錄

6.1 設(shè)備檢修安全作業(yè)證。

6.2 特種設(shè)備檔案。

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第二篇：設(shè)備檢維修、拆除及報廢管理制度

設(shè)備檢維修、拆除及報廢管理制度

1.目的 為保證生產(chǎn)設(shè)施的運行、檢維修、拆除和報廢過程的安全，確保企業(yè)安全生產(chǎn)，特制定本制度。本制度適應(yīng)于公司內(nèi)所有生產(chǎn)設(shè)施的運行、檢維修、拆除和報廢管理。

2.編制依據(jù) 依據(jù)《安全生產(chǎn)法》、《危險化學(xué)品安全管理條例》、《安徽省安全生產(chǎn)條例》制定本制度。

3.職責

3.1 生產(chǎn)部門負責對生產(chǎn)設(shè)施運行、檢維修、拆除和報廢方面的安全管理。3.2 使用部門對分管的生產(chǎn)設(shè)施要嚴格遵循操作規(guī)程，認真檢查生產(chǎn)設(shè)施運行中的動態(tài)指標是否符合要求，保證生產(chǎn)設(shè)施的運行安全。

3.3 生產(chǎn)設(shè)施的檢維修由設(shè)備技術(shù)科負責。檢修項目負責人應(yīng)對檢修安全工作負全面責任，并指定專人負責整個檢維修作業(yè)過程的安全工作。

3.4 生產(chǎn)設(shè)施的拆除和報廢，由設(shè)備技術(shù)科和拆除部門負責。設(shè)備技術(shù)科和拆除部門負責人應(yīng)對拆除安全工作負全面責任，并指定專人負責整個報廢、拆除過程的安全工作。3.5 管理部負責對該制度執(zhí)行情況進行抽查。

4.控制程序 4.1 生產(chǎn)設(shè)施的安全管理

4.1.1 生產(chǎn)設(shè)施使用部門負責設(shè)備的管理與維護

a)車間設(shè)備管理按點檢表進行生產(chǎn)設(shè)施安全運行檢查，并認真填寫設(shè)備點檢表；

b)維修工每天進行巡檢，發(fā)現(xiàn)問題及時處理解決；

c)操作工嚴格按照崗位作業(yè)指導(dǎo)書操作設(shè)備，加強日常維護保養(yǎng)。

4.1.2 設(shè)備技術(shù)科對生產(chǎn)設(shè)施的管理與監(jiān)督

a)日常檢查：設(shè)備處巡檢人員每天對生產(chǎn)設(shè)施進行認真巡檢，發(fā)現(xiàn)安全隱患及時處理并檢查生產(chǎn)車間點檢表；

b)對主要生產(chǎn)設(shè)施的檢查：設(shè)備技術(shù)科巡檢人員每周一次對主要生產(chǎn)設(shè)施進行重點檢查，檢查內(nèi)容包括生產(chǎn)設(shè)施的壓力、溫度、聲音、振動、油壓、油溫、油位、電流、電壓及軸承潤滑點、防腐保溫、主要泄漏點等，如發(fā)現(xiàn)問題，同操作人員、維修人員一同會診處理。

4.1.3 生產(chǎn)設(shè)施隱患的處理

a)設(shè)備技術(shù)科根據(jù)查出的生產(chǎn)設(shè)施隱患，下發(fā)隱患整改通知單，詳細說明存在的問題，整改意見及期限。

b)生產(chǎn)設(shè)施使用部門在接到設(shè)備技術(shù)科下發(fā)的隱患整改通知單后要立即組織人員進行整改，提出整改措施并落實到人，整改完成后將整改情況返回設(shè)備技術(shù)科。自己部門無力改善的，報設(shè)備技術(shù)科改善。

c）隱患整改通知單返回設(shè)備技術(shù)科后，設(shè)備技術(shù)科將整改情況進行復(fù)查，簽署復(fù)查意見。

d)生產(chǎn)設(shè)施使用部門接到隱患整改通知單后，不及時整改或組織不力逾期不完成的或整改不徹底者，按未整改對待，上報上級領(lǐng)導(dǎo)；

4.2 特種設(shè)備的安全管理

4.2.1 特種設(shè)備的采購

a)采購部門接到采購特種設(shè)備（特種設(shè)備指壓力容器、起重機械、電梯、壓力管道）

計劃后，應(yīng)對特種設(shè)備供方資質(zhì)進行審查，核實其是否具有國家相關(guān)法規(guī)規(guī)定的相應(yīng)資質(zhì)；

b)特種設(shè)備進廠時，采購部門應(yīng)核查特種設(shè)備隨機資料是否符合國家相關(guān)法規(guī)的要求，并將符合要求的資料移交給設(shè)備技術(shù)科；

c)設(shè)備技術(shù)科收到資料后，應(yīng)按照檔案管理的相關(guān)規(guī)定，將資料入檔。

4.2.2 特種設(shè)備的安裝、注冊

a)特種設(shè)備安裝管理部門應(yīng)核實委托的特種設(shè)備安裝單位是否具有相應(yīng)資質(zhì)； b)特種設(shè)備安裝過程中，安裝管理部門應(yīng)按國家相關(guān)規(guī)定進行驗收或報檢；

c)特種設(shè)備投入使用前，特種設(shè)備安裝管理部門應(yīng)按照國家相關(guān)規(guī)定，向特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門進行注冊、登記。

d)特種設(shè)備管理部門把安裝、注冊資料報環(huán)境安全科備案。

4.2.3 特種設(shè)備作業(yè)人員培訓(xùn)

a)環(huán)境安全科應(yīng)對特種設(shè)備作業(yè)人員進行特種設(shè)備安全教育和培訓(xùn)，保證特種設(shè)備作業(yè)人員具備必要的特種設(shè)備安全作業(yè)知識。

b)特種設(shè)備作業(yè)人員應(yīng)取得特種設(shè)備作業(yè)證，應(yīng)由特種設(shè)備使用部門寫報告，報分管副總批準后，由總務(wù)部組織特種設(shè)備作業(yè)人員到相應(yīng)的管理部門參加培訓(xùn)、取證。

4.2.4 設(shè)備技術(shù)科負責建立特種設(shè)備臺帳，監(jiān)督維護保養(yǎng)，自檢，委托外部檢測。

a)使用部門負責特種設(shè)備的日常維護保養(yǎng)

b)使用部門應(yīng)按照相關(guān)規(guī)定定期對特種設(shè)備進行自檢，并作出記錄；

c）使用部門應(yīng)當對特種設(shè)備的安全附件進行自檢，如需校驗，及時通知設(shè)備技術(shù)科；

d)對于需外協(xié)校驗的，由使用部門寫報告，經(jīng)分管部長批準后，由設(shè)備技術(shù)科實施委托外部檢測。

4.3 生產(chǎn)設(shè)施安全檢維修管理

4.3.1 維修前的準備

a)設(shè)備維修作業(yè)開始前應(yīng)辦理《設(shè)備檢修安全作業(yè)證》。

b)根據(jù)設(shè)備維修項目的要求，檢修部門應(yīng)制定設(shè)備檢修方案，落實維修人員、維修組織、安全措施。

c)設(shè)備維修如需高處作業(yè)，動火、動土、斷路、吊裝、抽堵盲板、進入設(shè)備內(nèi)作業(yè)等，相關(guān)規(guī)定辦理相應(yīng)的安全作業(yè)證。

d)維修前的交出手續(xù)由設(shè)備所在部門辦理。靜止設(shè)備清理置換后應(yīng)有分析報告，檢修項目負責人應(yīng)同設(shè)備技術(shù)人員、工藝技術(shù)人員檢查并確認設(shè)備、工藝處理及盲板抽堵等符合檢修安全要求。

4.3.2 維修前的安全教育內(nèi)容

a)維修作業(yè)必須遵守的有關(guān)檢修安全規(guī)章；

b)維修作業(yè)現(xiàn)場和檢修過程中可能存在或出現(xiàn)的不安全因素及對策；

c)維修作業(yè)中身體防護用品和用具的正確佩戴和使用；

d)維修作業(yè)項目、任務(wù)、維修方案和維修安全措施。

4.3.3 維修前的安全檢查和措施

a)安全檢查和措施應(yīng)詳細填寫在《設(shè)備檢修安全作業(yè)證》上；

b)應(yīng)對檢修作業(yè)使用的腳手架、起重機械、電氣焊用具、手持電動工具、扳手、管鉗、錘子等各種工具進行檢查，凡不符合作業(yè)安全要求的器具不得使用；

c)轉(zhuǎn)動設(shè)備維修前應(yīng)采取可靠的斷電措施，切斷需檢修設(shè)備上的電器電源，并經(jīng)啟動復(fù)查確認后，在電源開關(guān)處掛上“禁止合閘”的安全標志，并加鎖；

d)對維修中使用的氣體防護器材、消防器材、通信設(shè)備、照明設(shè)備等器材應(yīng)經(jīng)專人檢查，保證完好可靠并合理放置；

e)對維修現(xiàn)場的爬梯、欄桿、平臺、鐵箅子、蓋板等進行檢查，保證安全可靠；

f)對維修用的盲板應(yīng)逐個檢查，高壓盲板需探傷后方可使用；

g)對維修中使用的移動式電氣工具，應(yīng)配有漏電保護裝置；

h)對有腐蝕性介質(zhì)的檢修場所應(yīng)備有沖洗水源；

i)對檢修現(xiàn)場的坑、井、洼溝、陡坡等應(yīng)填平或鋪設(shè)與地面平齊的蓋板，也可設(shè)置圍欄和警告標志，并設(shè)夜間警示紅燈；

j)應(yīng)將檢修現(xiàn)場的易燃易爆品、障礙物、油污、冰雪積水、廢棄物等影響檢修安全的雜物清理干凈；

k)應(yīng)檢查、清理檢修現(xiàn)場的消防通道、行車通道，保障暢通無阻；

l)需夜間檢修的作業(yè)場所，應(yīng)設(shè)有足夠亮度的照明

4.3.4 檢修作業(yè)中的安全要求

a)參加檢修人員應(yīng)穿戴好勞動保護用品；

b)檢修作業(yè)的各工種應(yīng)遵守本工種安全技術(shù)操作規(guī)程的規(guī)定并嚴格執(zhí)行本公司《設(shè)備維護檢修規(guī)程》中各種設(shè)備檢修安全注意事項；

c)嚴禁涂改、轉(zhuǎn)借《設(shè)備檢修安全作業(yè)證》，變更作業(yè)內(nèi)容，擴大作業(yè)范圍或轉(zhuǎn)移作業(yè)地點；

d)在生產(chǎn)和儲存化學(xué)危險品的場所進行設(shè)備檢修時，檢修項目負責人應(yīng)及時與當班班長聯(lián)系溝通，防止異常情況發(fā)生；

e)對《設(shè)備檢修安全作業(yè)證》審批手續(xù)不全，安全措施不落實，作業(yè)環(huán)境不符合要求的，作業(yè)人員有權(quán)拒絕作業(yè)。

4.3.5 檢修結(jié)束后的安全要求

a)檢修項目負責人應(yīng)會同有關(guān)檢修人員檢查檢修項目是否有遺漏，工器具和材料等是否遺漏在設(shè)備內(nèi)；

b)檢修項目負責人應(yīng)會同設(shè)備技術(shù)人員、工藝人員根據(jù)生產(chǎn)工藝要求檢查盲板抽取情況；

c)因檢修需要而轉(zhuǎn)移的蓋板、扶手、欄桿、防護罩等安全措施應(yīng)恢復(fù)正常；

d)檢修所用的工器具應(yīng)搬走，腳手架、臨時電源、臨時照明設(shè)備應(yīng)及時拆除；

e)設(shè)備檢修單位會同設(shè)備所在單位和有關(guān)部門，對檢修的設(shè)備進行單機和聯(lián)動試車、驗收、交接。

4.3.6 設(shè)備檢修安全作業(yè)證》的管理使用

a)《設(shè)備檢修安全作業(yè)證》由公司設(shè)備技術(shù)科負責管理；

b)維修前，設(shè)備所在部門應(yīng)制定設(shè)備交出的安全措施，并簽字確認；

c)維修時，設(shè)備維修部門應(yīng)制定施工安全措施，并簽字確認；

d)設(shè)備所在部門、維修部門應(yīng)對《設(shè)備檢修安全作業(yè)證》進行審查，并填寫審查意見；

e)生產(chǎn)部只對主要/關(guān)鍵設(shè)備的檢修審查《設(shè)備檢修安全作業(yè)證》，并填寫審查意見；

f)設(shè)備所在部門負責辦理《設(shè)備檢修安全作業(yè)證》，自留一份后，交設(shè)備維修單位一份。

4.4 生產(chǎn)設(shè)施的安全拆除和報廢管理

4.4.1 生產(chǎn)設(shè)施的安全拆除

a)拆除工程在施工前，拆除部門應(yīng)該對拆除設(shè)備的現(xiàn)狀進行詳細調(diào)查，編制拆除方案，落實控制風險，經(jīng)聯(lián)合簽字批準后，方可施工。較簡單的拆除工程，也要制定切合實際的安全措施；

b)拆除工程在施工前，管理部要組織技術(shù)人員和工人學(xué)習相關(guān)的安全操作規(guī)程；c)拆除工程的施工必須在工程負責人員的統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)下和經(jīng)常監(jiān)督下進行；

d)拆除工程在施工前，應(yīng)將電線、水道、供熱設(shè)備等相連接部分切斷；

e)生產(chǎn)設(shè)備中若有易燃、易爆等危險化學(xué)品介質(zhì)的，應(yīng)先清洗干凈，經(jīng)化驗分析驗收合

格后方可動火拆除；

f)維修工從事拆除工作的時候，應(yīng)該有腳手架或者其它穩(wěn)固的結(jié)構(gòu)部分方可操作。

4.4.2 生產(chǎn)設(shè)施的報廢

a)生產(chǎn)設(shè)備使用或保管部門填寫“固定資產(chǎn)報廢申請單”；

b)由歸口管理部門現(xiàn)場確認后簽署意見；

c)報分管部長和總經(jīng)理批示；

d)需報上級主管部門批準的，由財務(wù)部門辦理報批手續(xù)。

4.5 特種設(shè)備的安全作業(yè)

4.5.1 特種設(shè)備的維修

a)特種設(shè)備出現(xiàn)故障或者發(fā)生異常情況，使用部門應(yīng)及時對其進行全面檢查，如需外協(xié)維修，由使用部門寫報告，經(jīng)分管副總批準后，通知設(shè)備技術(shù)科，由設(shè)備技術(shù)科組織外協(xié)維修；

b)設(shè)備處在聯(lián)系特種設(shè)備維修、維護時，應(yīng)先審查維修、維護單位有無相應(yīng)資質(zhì)；

c)特種設(shè)備維修、維護單位在工作時，應(yīng)嚴格執(zhí)行公司的相關(guān)安全管理制度。

4.5.2 特種設(shè)備的檢驗

a)設(shè)備技術(shù)科應(yīng)根據(jù)國家相關(guān)規(guī)定，在特種設(shè)備安全檢驗合格有效期屆滿前1個月向特種設(shè)備檢驗檢測單位提出定期檢驗要求；

b)使用部門應(yīng)配合特種設(shè)備檢驗檢測單位，做要相應(yīng)工作；

c)特種設(shè)備檢驗檢測單位在檢驗時，應(yīng)嚴格執(zhí)行公司的相關(guān)安全管理制度。

4.5.3 特種設(shè)備的報廢

如發(fā)現(xiàn)特種設(shè)備存在嚴重隱患，無改造、維修價值，或者超過安全技術(shù)規(guī)范規(guī)定的使用年限，使用部門應(yīng)及時按相關(guān)規(guī)定予以報廢。由設(shè)備技術(shù)科向原登記的特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門辦理該設(shè)備的注銷，并報環(huán)境安全科備案。

第三篇：生產(chǎn)設(shè)施安全拆除和報廢管理制度

生產(chǎn)設(shè)施安全拆除和報廢管理制度

一、目的為了規(guī)范生產(chǎn)設(shè)施拆拆除和報廢管理，保證作業(yè)過程安全，避免報廢設(shè)施可能產(chǎn)生的職業(yè)危害，制定本制度。

二、范圍本制度適用于由于工藝改造或設(shè)備設(shè)施達不到使用要求，需要拆除的建、構(gòu)筑物、生產(chǎn)裝置和設(shè)備及管線的管理工作。

三、相關(guān)責任部門的職責

1.生產(chǎn)設(shè)施使用部門的職責：提出需要拆除的建、構(gòu)筑物、生產(chǎn)裝置和設(shè)備及管線申請。對全部待拆除的建筑物、構(gòu)筑物及化工裝置的周圍場所進行全面檢查，并進行風險評估。針對存在的風險擬定事故救援預(yù)案，與相關(guān)部門研究制定拆除方案。對裝置中的設(shè)備和管線進行轉(zhuǎn)料、排壓、清洗。通知安環(huán)部進行檢驗，通知相關(guān)部門到現(xiàn)場辦理《生產(chǎn)裝置（設(shè)備）拆除作業(yè)證》。按制定拆除方案，全程監(jiān)控、實施生產(chǎn)裝置和設(shè)備及管線拆除的具體工作。

2.生產(chǎn)設(shè)施拆除施工單位的職責：按照制定拆除方案，施工單位的現(xiàn)場負責人與生產(chǎn)裝置（設(shè)備）使用單位進行施工現(xiàn)場交底，落實具體任務(wù)和安全措施、辦理相關(guān)拆除手續(xù)，實施生產(chǎn)裝置和設(shè)備及管線拆除的具體工作。

3.機電組職責：審查需拆除生產(chǎn)裝置（設(shè)備）使用單位報出的拆除裝置（設(shè)備）的明細表和設(shè)備狀況表。與相關(guān)部門研究制定拆除方案，現(xiàn)場辦理《生產(chǎn)裝置（設(shè)備）拆除作業(yè)證》。掌握拆除裝置（設(shè)備）的完好狀況，與物管處聯(lián)系確定拆除裝置（設(shè)備）的存放地點。對需要報廢的設(shè)備及時按上級規(guī)定的程序辦理報廢手續(xù)；對可使用的設(shè)備及時辦理轉(zhuǎn)移手續(xù)。

4.安環(huán)部職責：負責拆除的容器、設(shè)備和管道的檢測，出具分析合格證；對需要報廢的盛過危險化學(xué)品的容器、設(shè)備和管道，匯同設(shè)備、物管、技安等相關(guān)部門驗收合格，出具驗收證明，方可報廢；對需要拆除的建、構(gòu)筑物、生產(chǎn)裝置和設(shè)備及管線的風險評估和擬定的風險事故救援預(yù)案進行審查，與相關(guān)部門研究制定拆除方案?，F(xiàn)場辦理《生產(chǎn)裝置（設(shè)備）拆除作業(yè)證》，全程監(jiān)控施工現(xiàn)場執(zhí)行拆除方案情況。

5.生產(chǎn)設(shè)施拆除單位機械員職責：向設(shè)備處報出需拆除裝置（設(shè)備）的明細表和設(shè)備狀況表。及時辦理拆除裝置（設(shè)備）的固定資產(chǎn)轉(zhuǎn)移手續(xù)，需報廢的設(shè)備的報廢手續(xù)。

6.財務(wù)處職責：對拆除裝置（設(shè)備）及時的做好財務(wù)處理，向上級主管部門上報需報廢拆除裝置（設(shè)備）申請，具體辦理的報廢手續(xù)。經(jīng)批準注銷固定資產(chǎn)并及時通知使用單位。

四、拆除和報廢程序

1.各使用單位在拆除前，應(yīng)對全部待拆除的建、構(gòu)筑物、化工裝置及周圍場所進行全面檢查，并進行風險評估，針對存在的風險擬定措施措施，對潛在的事故制定事故救援預(yù)案，制定拆除方案。

2.拆除方案中要有具體的安全措施，并經(jīng)相關(guān)部門審查確認，分管副總經(jīng)理批準。

3.生產(chǎn)設(shè)施使用部門對拆除設(shè)施、裝置中的設(shè)備和管線進行轉(zhuǎn)料、排壓、清洗，經(jīng)安環(huán)部分析化驗，并做好記錄，檢驗達到拆除（報廢）施工條件后，辦理《生產(chǎn)裝置（設(shè)備）拆除作業(yè)證》，才能進行拆除施工作業(yè)。

4.拆除工程經(jīng)批準后，拆除工程負責人在拆除施工前要向參加施工人員詳細交底，進行施工前的安全教育，并組織落實施工方案中的安全措施。

5.在拆除生產(chǎn)裝置和設(shè)備及管線過程中，使用單位的安全員和施工單位的安全員應(yīng)全程監(jiān)護，確保拆除工作安全順利進行。

6.機電組向相關(guān)部門匯報拆除生產(chǎn)裝置（設(shè)備）的完好狀況，由行政部確定拆除裝置設(shè)備的存放地點，對需要報廢的設(shè)備使用部門及時辦理報廢手續(xù)；對可使用的設(shè)備及時辦理轉(zhuǎn)移手續(xù)。

第四篇：生產(chǎn)設(shè)施安全拆除和報廢管理制度

生產(chǎn)設(shè)施安全拆除和報廢管理制度 范圍

本制度規(guī)定了生產(chǎn)設(shè)施安全拆除、報廢程序和要求。

本制度適用于陜西比迪歐化工有限公司所屬的生產(chǎn)設(shè)施的拆除和報廢的安全管理。2 管理制度

2.1 生產(chǎn)設(shè)備由于結(jié)構(gòu)嚴重損壞，不能及時修復(fù)或改裝；由于設(shè)備結(jié)構(gòu)改造和改型，并易被國家明令禁止生產(chǎn)的設(shè)備；在企業(yè)內(nèi)已不適應(yīng)生產(chǎn)能力的、能耗高技術(shù)落后的設(shè)備、容器；長期擱置、閑置的沒有使用價值的設(shè)備、容器；超過國家規(guī)定使用年限的設(shè)備、容器，可作為拆除和報廢設(shè)備。

2.2 設(shè)備的拆除、報廢需由使用單位寫出書面申請，按照公司《固定資產(chǎn)管理制度》完成相關(guān)審批程序方可實施拆除、報廢。

2.3 生產(chǎn)設(shè)施的拆除須有專人負責，重大項目必須制定專題方案，方案中應(yīng)有具體的職業(yè)安全衛(wèi)生防范保障措施內(nèi)容。對拆除和報廢的設(shè)施要進行危害識別、風險評價和實施必要的控制措施。對一些重大項目，須制定相應(yīng)的安全技術(shù)措施。2.4 拆除的設(shè)備、容器和管道內(nèi)有危險化學(xué)品的，應(yīng)先清洗干凈，由安全環(huán)保處和相關(guān)處室共同驗收合格后認可，并填制驗收合格記錄，以免造成不必要的后果。2.5 拆除和報廢過程中排放或產(chǎn)生的廢棄危險化學(xué)品，按照國家《危險化學(xué)品安全管理條例》和公司《危險化學(xué)品安全管理制度》進行處理。

2.6 參加生產(chǎn)設(shè)施拆除的工程施工單位，應(yīng)具有國家規(guī)定的相應(yīng)資質(zhì)證書，須在其資質(zhì)等級許可的范圍內(nèi)承攬工程。2.7 參加生產(chǎn)設(shè)施拆除的人員，須進行同作業(yè)內(nèi)容相關(guān)的安全教育。凡二人以上作業(yè)，須指定一人負責安全。特種作業(yè)人員應(yīng)按國家規(guī)定，持證上崗。2.8 生產(chǎn)設(shè)施拆除前，必須向全體施工人員進行安全技術(shù)交底，并做好安全交底記錄。具體項目交底時，須交待清楚安全措施和注意事項。作業(yè)前，應(yīng)對安全措施落實情況進行檢查確認。

2.9 生產(chǎn)設(shè)施拆除前，應(yīng)組織各職能處室、相關(guān)單位進行裝置交付安全確認，在確認安全的條件下方可把生產(chǎn)設(shè)施交付給作業(yè)單位施工和組織拆除。2.10 生產(chǎn)設(shè)施拆除作業(yè)，須嚴格執(zhí)行操作票或作業(yè)許可證（包括進出料、停開泵、加拆盲板和施工、檢修、動火、用電、動土、高處作業(yè)、進塔入罐等）制度和相應(yīng)的安全技術(shù)規(guī)范。各施工操作人員須持票證才能作業(yè)。2.11 生產(chǎn)設(shè)施拆除前，須切斷進出裝置物料。

2.11.1 不允許任意排放易燃、易爆、有毒、有腐蝕性物料。2.11.2 不得向大氣或加熱爐等設(shè)備容器中排放可燃、爆炸性氣體。2.11.3 易燃、易爆、有毒介質(zhì)排放要嚴格執(zhí)行國家工業(yè)衛(wèi)生標準。2.11.4 生產(chǎn)設(shè)施拆除前，須進行拆除、置換合格。2.11.5 設(shè)備容器和管道的清洗、置換要指定專人負責。

2.11.6 凡含有可燃、有毒、腐蝕性介質(zhì)的設(shè)備、容器、管道應(yīng)進行徹底的吹掃、置換，使內(nèi)部不含有殘渣和余氣，取樣分析結(jié)果應(yīng)符合安全技術(shù)要求。2.11.7 吹掃置換過程中，應(yīng)禁止明火作業(yè)及車輛通行，以確保安全。2.12 盲板的加、拆必須嚴格按照公司安全規(guī)程及有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

2.13 凡需拆除設(shè)備、容器、管道，必須達到動火條件，以保證施工安全。2.14 拆除期間各級安全負責人、專（兼）職安全員必須到裝置現(xiàn)場進行安全檢查監(jiān)督。對各個作業(yè)環(huán)節(jié)進行現(xiàn)場檢查確認，使之處于安全受控狀態(tài)。2.15 動火、用電、動土、高處作業(yè)、進塔入罐等各類作業(yè)監(jiān)護人，必須履行安全職責，認真監(jiān)護，對作業(yè)和完工現(xiàn)場進行全面檢查（如消滅火種、切斷電源、清理障礙等）。

2.16 對遇空氣、水易自燃、自爆的物質(zhì)，如硫化亞鐵和一些觸媒、催化劑、吸附劑等，要制定相應(yīng)的防范對策和措施。

2.17 打開設(shè)備人孔時，應(yīng)使其內(nèi)部溫度、壓力降到安全條件以下，并從上而下依次打開。在打開底部人孔時，應(yīng)先打開最底部放料排渣閥門，待確認內(nèi)部沒有殘存物料時方可進行作業(yè)，警惕有堵塞現(xiàn)象。人孔蓋在松動之前，嚴禁把螺絲全部拆開。在拆卸設(shè)備之前，須經(jīng)相關(guān)人員檢查、確認，對所存醇、油氣、風、水確實處理干凈后，才允許拆開，以防殘壓傷人。2.18 起重、吊裝作業(yè)，須按安全技術(shù)規(guī)范嚴格執(zhí)行。

2.19 高處作業(yè)人員應(yīng)系用與作業(yè)內(nèi)容相適應(yīng)的安全帶，安全帶應(yīng)系掛在施工作業(yè)上方的牢固構(gòu)件上，安全帶應(yīng)高掛（系）低用。

2.20 禁止高空拋物件、工具和雜物。工機具、材料、工業(yè)垃圾等物品要按指定地點擺放。

2.21 遇有異常情況，如物料泄漏、失火等，應(yīng)停止一切施工作業(yè)，并采取相應(yīng)的應(yīng)急措施。

2.22 化學(xué)危險物品和放射性物質(zhì)等廢棄物的報廢處理，必須預(yù)先提出申請，制訂周密的安全保障措施，并經(jīng)當?shù)赜嘘P(guān)處室批準后方可處理。

第五篇：檢維修安全管理制度

維修安全管理制度

本制度明確公司內(nèi)所有檢維修作業(yè)過程的安全管理要求，適用于公司范圍內(nèi)的所有檢維修作業(yè)。

1、職責

總經(jīng)理對大檢修計劃進行審批。

生產(chǎn)動力部對檢修現(xiàn)場的作業(yè)安全進行監(jiān)督。

生產(chǎn)動力部負責對檢維修現(xiàn)場的交叉作業(yè)和檢維修期間的生產(chǎn)活動進行協(xié)調(diào)。

生產(chǎn)技術(shù)處對設(shè)備設(shè)施的檢維修情況進行監(jiān)督。

各科室相關(guān)負責人對自己所管轄區(qū)域的檢維修作業(yè)進行管理。作業(yè)相關(guān)人員必須對整個作業(yè)過程負責.2、控制程序 檢修計劃的下達：

設(shè)備設(shè)施檢修計劃分大修計劃、計劃停車檢維修、日常檢維修。根據(jù)設(shè)備設(shè)施檢維修間隔期以及日常設(shè)備檢查中發(fā)現(xiàn)和存在的問題，生產(chǎn)科提出設(shè)施（包括安全設(shè)施）大修計劃、計劃停車檢修計劃（包括安全設(shè)施），大修計劃送交設(shè)備處，由設(shè)備處匯總，根據(jù)實際生產(chǎn)情況和設(shè)備運行狀況，組織平衡，制定公司大修計劃，送交技術(shù)總工審核，由總經(jīng)理批示，下達大修計劃。

大修計劃由生產(chǎn)科在每年的十二月中旬編制上交，同時提出備品備件、材料、工具計劃，制訂檢修計劃應(yīng)包括檢修項目及內(nèi)容、檢修單位各級檢修負責人、檢修進度等；計劃停車檢修計劃應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)任務(wù)、外部供電情況、供水情況或節(jié)假日制定。

日常檢維修計劃由生產(chǎn)科編制下達。檢修準備工作：

大修計劃實施：成立大修指揮部，設(shè)立大修指揮長、成員、指揮部地點、時間，形成統(tǒng)一指揮和統(tǒng)一行動與協(xié)調(diào)。

“五到現(xiàn)場”：安全監(jiān)督到現(xiàn)場、生產(chǎn)指揮到現(xiàn)場、材料供應(yīng)到現(xiàn)場、設(shè)計科研到現(xiàn)場、生活服務(wù)到現(xiàn)場，切實抓好停車、置換、檢維修、試壓開車“四個環(huán)節(jié)”。

大修計劃實施過程中，采用“五新技術(shù)”必須辦理審批手續(xù)，進行風險控制，對安全附件、檢測和測量設(shè)施的校驗或檢測，組織有關(guān)部門試車驗收。

重大設(shè)備設(shè)施檢維修必需制定檢維修方案，方案包括：檢維修項目、質(zhì)量要求、工程進度、人員配置、作業(yè)行為分析和控制措施、備品配件、材料、工具需求量，安全設(shè)施，試車驗收規(guī)程，并經(jīng)技術(shù)總工審批。

檢修負責人根據(jù)檢修計劃編制檢修施工方案，落實檢修人員的具體分工及安全措施。

檢修負責人根據(jù)檢修任務(wù)劃分作業(yè)組，凡兩人以上的檢修作業(yè)，必須指定一人負責安全工作，檢查和落實安全措施。

檢修負責人和檢修人員必須到檢修現(xiàn)場核實檢修任務(wù)，并與作業(yè)人員及其相關(guān)負責人交換意見，制定安全措施。檢修負責人要做好檢修工具的整理工作，要求合理布置，周密檢查，安全可靠。

3、檢修作業(yè)管理

檢維修實施過程中，嚴格執(zhí)行安全規(guī)章制度，現(xiàn)場應(yīng)設(shè)安全防護欄桿、警示標志，確保檢維修安全。

特種設(shè)備安裝、修理嚴格按照《特種設(shè)備安全監(jiān)察規(guī)程》執(zhí)行。

檢維修過程中應(yīng)按照《公司安全作業(yè)管理制度》進行作業(yè)管理。檢修負責人應(yīng)根據(jù)作業(yè)內(nèi)容辦理動土、動火、高空、進入受限空間、盲板抽堵、臨時用電、電氣檢維修等作業(yè)證，作為檢修施工依據(jù)。

4、設(shè)施交接 檢修前交接：

生產(chǎn)動力部門應(yīng)制定停車方案，并按規(guī)定進行停車，對生產(chǎn)設(shè)施進行卸壓、降溫、排凈、置換、隔離，切斷需要檢修設(shè)施的水、電、汽、氣。

分析測定檢修環(huán)境空氣中的有毒和可燃氣體的含量，應(yīng)達到安全要求（參照TJ36）。

檢修負責人和生產(chǎn)動力部門負責人應(yīng)在現(xiàn)場檢查檢修設(shè)施，符合安全條件的交檢修單位，同時指派一人在檢修現(xiàn)場協(xié)助工作。

設(shè)施移交后，生產(chǎn)單位未征得檢修負責人同意，不得使用。檢修后交接：

檢修完畢后，檢修單位要做到“三清”：一是清除設(shè)施內(nèi)部遺忘工具和零配件；二是清掃管路，清理應(yīng)拆除的盲板或墊圈阻塞；三是清除現(xiàn)場的雜物垃圾。

檢修完畢后應(yīng)進行試漏、試壓、試車，做好記錄，恢復(fù)原有的安全防護設(shè)施。

檢修完畢要執(zhí)行交接驗收手續(xù)，雙方負責人當場檢查質(zhì)量合格，安全設(shè)施恢復(fù)完備。

生產(chǎn)單位對檢修前切斷的管線、重點設(shè)施及人孔等，要由專人檢查處理。

檢修后試車應(yīng)與能調(diào)處取得聯(lián)系，不得私自亂開亂動。生產(chǎn)設(shè)施大修、計劃停車檢維修要有完整檢修記錄，并存檔。大修工作完工后，由設(shè)備技術(shù)處組織生產(chǎn)科、安全環(huán)保處和生產(chǎn)單位對大修質(zhì)量進行驗收，計劃停車檢修、日常檢維修由生產(chǎn)科組織驗收，并記錄。