第一篇：化工企業(yè)安全檢維修管理制度

化工企業(yè)安全檢維修管理制度

目的和范圍

為保證生產(chǎn)設(shè)施的運行、檢維修、拆除和報廢過程的安全，確保企業(yè)安全生產(chǎn)，特制定本制度。本制度適應(yīng)于公司內(nèi)所有生產(chǎn)設(shè)施的運行、檢維修、拆除和報廢管理。編制依據(jù)

依據(jù)《安全生產(chǎn)法》、《危險化學(xué)品安全管理條例》、《廣東省安全生產(chǎn)條例》、《危險化學(xué)品從業(yè)單位安全標(biāo)準(zhǔn)化規(guī)范（試行）》制定本制度。職責(zé)

3.1 生產(chǎn)部負(fù)責(zé)對生產(chǎn)設(shè)施運行、檢維修、拆除和報廢方面的安全管理。

3.2 使用部門對分管的生產(chǎn)設(shè)施要嚴(yán)格遵循操作規(guī)程，認(rèn)真檢查生產(chǎn)設(shè)施運行中的動態(tài)指標(biāo)是否符合要求，保證生產(chǎn)設(shè)施的運行安全。

3.3 生產(chǎn)設(shè)施的檢維修由生產(chǎn)設(shè)施的“包機”維修部門負(fù)責(zé)。檢修項目負(fù)責(zé)人應(yīng)對檢修安全工作負(fù)全面責(zé)任，并指定專人負(fù)責(zé)整個檢維修作業(yè)過程的安全工作。

3.4 生產(chǎn)設(shè)施的拆除和報廢，由設(shè)備處和拆除部門負(fù)責(zé)。設(shè)備處和拆除部門負(fù)責(zé)人應(yīng)對拆除安全工作負(fù)全面責(zé)任，并指定專人負(fù)責(zé)整個報廢、拆除過程的安全工作。

3.5 管理部負(fù)責(zé)對該制度執(zhí)行情況進(jìn)行抽查。控制程序

4.1 生產(chǎn)設(shè)施的安全管理

4.1.1 生產(chǎn)設(shè)施使用部門負(fù)責(zé)設(shè)備的管理與維護(hù)

4.1.1.1 車間設(shè)備主任每天進(jìn)行生產(chǎn)設(shè)施安全運行檢查，并認(rèn)真填寫崗位設(shè)備巡回檢查表。

4.1.1.2 維修工每天進(jìn)行巡檢，發(fā)現(xiàn)問題及時處理解決，并認(rèn)真填寫崗位設(shè)備巡回檢查表。

4.1.1.3 操作工嚴(yán)格按照崗位作業(yè)指導(dǎo)書操作設(shè)備，加強日常維護(hù)保養(yǎng)，認(rèn)真填寫設(shè)備運行記錄表及崗位設(shè)備巡回檢查表。

4.1.2

設(shè)備處對生產(chǎn)設(shè)施的管理與監(jiān)督

4.1.2.1 日常檢查：設(shè)備處巡檢人員每天對生產(chǎn)設(shè)施進(jìn)行認(rèn)真巡檢，發(fā)現(xiàn)安全隱患及時處理，并認(rèn)真填寫崗位設(shè)備巡回檢查表。

4.1.2.2 對主要生產(chǎn)設(shè)施的檢查：設(shè)備處巡檢人員每周一次對主要生產(chǎn)設(shè)施進(jìn)行重點檢查，檢查內(nèi)容包括生產(chǎn)設(shè)施的壓力、溫度、聲音、振動、油壓、油溫、油位、電流、電壓及軸承潤滑點、防腐保溫、主要泄漏點等，如發(fā)現(xiàn)問題，同操作人員、維修人員一同會診處理。

4.1.3

生產(chǎn)設(shè)施隱患的處理

4.1.3.1 設(shè)備處根據(jù)查出的生產(chǎn)設(shè)施隱患，下發(fā)隱患整改通知單，詳細(xì)

說明存在的問題，整改意見及期限。

4.1.3.2 生產(chǎn)設(shè)施使用部門在接到設(shè)備處下發(fā)的隱患整改通知單后要立即組織人員進(jìn)行整改，提出整改措施并落實到人，整改完成后將整改情況返回設(shè)備處。

4.1.3.3 隱患整改通知單返回設(shè)備處后，設(shè)備處將整改情況進(jìn)行復(fù)查，簽署復(fù)查意見。

4.1.3.4 生產(chǎn)設(shè)施使用部門接到隱患整改通知單后，不及時整改或組織不力逾期不完成的或整改不徹底者，按未整改對待，除加倍經(jīng)濟(jì)處罰外，還要拿出處理意見，并納入年終考核。

4.2 特種設(shè)備的安全管理

4.2.1 特種設(shè)備的采購

4.2.1.1 采購部門接到采購特種設(shè)備（特種設(shè)備指壓力容器、起重機械、電梯、壓力管道）計劃后，應(yīng)對特種設(shè)備供方資質(zhì)進(jìn)行審查，核實其是否具有國家相關(guān)法規(guī)規(guī)定的相應(yīng)資質(zhì)。

4.2.1.2 特種設(shè)備進(jìn)廠時，采購部門應(yīng)核查特種設(shè)備隨機資料是否符合國家相關(guān)法規(guī)的要求，并將符合要求的資料移交給檔案科。

4.2.1.3 檔案科收到資料后，應(yīng)按照檔案管理的相關(guān)規(guī)定，將資料入檔。

4.2.2

特種設(shè)備的安裝、注冊

4.2.2.1 特種設(shè)備安裝管理部門應(yīng)核實委托的特種設(shè)備安裝單位是否具有相應(yīng)資質(zhì)。

4.2.2.2 特種設(shè)備安裝過程中，安裝管理部門應(yīng)按國家相關(guān)規(guī)定進(jìn)行驗

收或報檢。

4.2.2.3 特種設(shè)備投入使用前或投入使用后30日內(nèi)，特種設(shè)備安裝管理部門應(yīng)按照國家相關(guān)規(guī)定，向特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門進(jìn)行注冊、登記。

4.2.3

特種設(shè)備作業(yè)人員培訓(xùn)

4.2.3.1 管理部應(yīng)對特種設(shè)備作業(yè)人員進(jìn)行特種設(shè)備安全教育和培訓(xùn)，保證特種設(shè)備作業(yè)人員具備必要的特種設(shè)備安全作業(yè)知識。

4.2.3.2 特種設(shè)備作業(yè)人員應(yīng)取得特種設(shè)備作業(yè)證，應(yīng)由特種設(shè)備使用部門寫報告，報分管副總批準(zhǔn)后，由設(shè)備處組織特種設(shè)備作業(yè)人員到相應(yīng)的管理部門參加培訓(xùn)、取證。

4.2.4

特種設(shè)備的日常安全管理

4.2.4.1 設(shè)備處負(fù)責(zé)建立特種設(shè)備臺帳。

4.2.4.2 使用部門負(fù)責(zé)特種設(shè)備的日常維護(hù)保養(yǎng)

4.2.4.2.1 使用部門應(yīng)按照相關(guān)規(guī)定定期對特種設(shè)備進(jìn)行自檢，并作出記錄。

4.2.4.2.2 使用部門應(yīng)當(dāng)對特種設(shè)備的安全附件進(jìn)行自檢，如需校驗，及時通知相關(guān)部門；對于需外協(xié)校驗的，由使用部門寫報告，經(jīng)分管副總批準(zhǔn)后，由相關(guān)部門實施。

4.3 生產(chǎn)設(shè)施安全檢維修管理

4.3.1 維修前的準(zhǔn)備

4.3.1.1 設(shè)備維修作業(yè)開始前應(yīng)辦理《設(shè)備檢修安全作業(yè)證》。

4.3.1.2 根據(jù)設(shè)備維修項目的要求，檢修部門應(yīng)制定設(shè)備檢修方案，落

實維修人員、維修組織、安全措施。

4.3.1.3 設(shè)備維修如需高處作業(yè)，動火、動土、斷路、吊裝、抽堵盲板、進(jìn)入設(shè)備內(nèi)作業(yè)等，相關(guān)規(guī)定辦理相應(yīng)的安全作業(yè)證。

4.3.14 維修前的交出手續(xù)由設(shè)備所在單位辦理。靜止設(shè)備清理置換后應(yīng)有分析報告，檢修項目負(fù)責(zé)人應(yīng)同設(shè)備技術(shù)人員、工藝技術(shù)人員檢查并確認(rèn)設(shè)備、工藝處理及盲板抽堵等符合檢修安全要求。

4.3.2 維修前的安全教育內(nèi)容

4.3.2.1 維修作業(yè)必須遵守的有關(guān)檢修安全規(guī)章。

4.3.2.2 維修作業(yè)現(xiàn)場和檢修過程中可能存在或出現(xiàn)的不安全因素及對策。

4.3.2.3 維修作業(yè)中身體防護(hù)用品和用具的正確佩戴和使用。

4.3.2.4 維修作業(yè)項目、任務(wù)、維修方案和維修安全措施。

4.3.3 維修前的安全檢查和措施

4.3.3.1 安全檢查和措施應(yīng)詳細(xì)填寫在《設(shè)備檢修安全作業(yè)證》上。

4.3.3.2 應(yīng)對檢修作業(yè)使用的腳手架、起重機械、電氣焊用具、手持電動工具、扳手、管鉗、錘子等各種工具進(jìn)行檢查，凡不符合作業(yè)安全要求的器具不得使用。

4.3.3.3 轉(zhuǎn)動設(shè)備維修前應(yīng)采取可靠的斷電措施，切斷需檢修設(shè)備上的電器電源，并經(jīng)啟動復(fù)查確認(rèn)后，在電源開關(guān)處掛上“禁止合閘”的安全標(biāo)志，并加鎖。

4.3.3.4 對維修中使用的氣體防護(hù)器材、消防器材、通信設(shè)備、照明設(shè)備等器材應(yīng)經(jīng)專人檢查，保證完好可靠并合理放置。

4.3.3.5 對維修現(xiàn)場的爬梯、欄桿、平臺、鐵箅子、蓋板等進(jìn)行檢查，保證安全可靠。

4.3.3.6 對維修用的盲板應(yīng)逐個檢查，高壓盲板需探傷后方可使用。

4.3.3.7 對維修中使用的移動式電氣工具，應(yīng)配有漏電保護(hù)裝置。

4.3.3.8 對有腐蝕性介質(zhì)的檢修場所應(yīng)備有沖洗水源。

4.3.3.9 對檢修現(xiàn)場的坑、井、洼溝、陡坡等應(yīng)填平或鋪設(shè)與地面平齊的蓋板，也可設(shè)置圍欄和警告標(biāo)志，并設(shè)夜間警示紅燈。

4.3.3.10 應(yīng)將檢修現(xiàn)場的易燃易爆品、障礙物、油污、冰雪積水、廢棄物等影響檢修安全的雜物清理干凈。

4.3.3.11 應(yīng)檢查、清理檢修現(xiàn)場的消防通道、行車通道，保障暢通無阻。

4.3.3.12 需夜間檢修的作業(yè)場所，應(yīng)設(shè)有足夠亮度的照明裝置。

4.3.4 檢修作業(yè)中的安全要求

4.3.4.1 參加檢修人員應(yīng)穿戴好勞動保護(hù)用品。

4.3.4.2 檢修作業(yè)的各工種應(yīng)遵守本工種安全技術(shù)操作規(guī)程的規(guī)定并嚴(yán)格執(zhí)行本公司《設(shè)備維護(hù)檢修規(guī)程》中各種設(shè)備檢修安全注意事項。

4.3.4.3 嚴(yán)禁涂改、轉(zhuǎn)借《設(shè)備檢修安全作業(yè)證》，變更作業(yè)內(nèi)容，擴大作業(yè)范圍或轉(zhuǎn)移作業(yè)地點。

4.3.4.4 在生產(chǎn)和儲存化學(xué)危險品的場所進(jìn)行設(shè)備檢修時，檢修項目負(fù)

責(zé)人應(yīng)及時與當(dāng)班班長聯(lián)系溝通，防止異常情況發(fā)生。

4.3.4.5 對《設(shè)備檢修安全作業(yè)證》審批手續(xù)不全，安全措施不落實，作業(yè)環(huán)境不符合要求的，作業(yè)人員有權(quán)拒絕作業(yè)。

4.3.5 檢修結(jié)束后的安全要求

4.3.5.1 檢修項目負(fù)責(zé)人應(yīng)會同有關(guān)檢修人員檢查檢修項目是否有遺漏，工器具和材料等是否遺漏在設(shè)備內(nèi)。

4.3.5.2 檢修項目負(fù)責(zé)人應(yīng)會同設(shè)備技術(shù)人員、工藝人員根據(jù)生產(chǎn)工藝要求檢查盲板抽取情況。

4.3.5.3 因檢修需要而轉(zhuǎn)移的蓋板、扶手、欄桿、防護(hù)罩等安全措施應(yīng)恢復(fù)正常。

4.3.5.4 檢修所用的工器具應(yīng)搬走，腳手架、臨時電源、臨時照明設(shè)備應(yīng)及時拆除。

4.3.5.5 設(shè)備檢修單位會同設(shè)備所在單位和有關(guān)部門，對檢修的設(shè)備進(jìn)行單機和聯(lián)動試車、驗收、交接。

4.3.6《設(shè)備檢修安全作業(yè)證》的管理使用

4.3.6.1 《設(shè)備檢修安全作業(yè)證》由公司設(shè)備處負(fù)責(zé)管理。

4.3.6.2 維修前，設(shè)備所在單位應(yīng)制定設(shè)備交出的安全措施，并簽字確認(rèn)。

4.3.6.3 維修時，設(shè)備維修單位應(yīng)制定施工安全措施，并簽字確認(rèn)。

4.3.6.4 設(shè)備所在單位、維修單位應(yīng)對《設(shè)備檢修安全作業(yè)證》進(jìn)行審查，并填寫審查意見。

4.3.6.5 生產(chǎn)部只對主要/關(guān)鍵設(shè)備的檢修審查《設(shè)備檢修安全作業(yè)證》，并填寫審查意見。

4.3.6.6 設(shè)備所在單位負(fù)責(zé)辦理《設(shè)備檢修安全作業(yè)證》，自留一份后，交設(shè)備處、設(shè)備維修單位各一份。

4.4 生產(chǎn)設(shè)施的安全拆除和報廢管理

4.4.1

生產(chǎn)設(shè)施的安全拆除

4.4.1.1 拆除工程在施工前，拆除部門應(yīng)該對拆除設(shè)備的現(xiàn)狀進(jìn)行詳細(xì)調(diào)查，編制拆除方案，落實控制風(fēng)險，經(jīng)聯(lián)合簽字批準(zhǔn)后，方可施工。較簡單的拆除工程，也要制定切合實際的安全措施。

4.4.1.2 拆除工程在施工前，管理部要組織技術(shù)人員和工人學(xué)習(xí)相關(guān)的安全操作規(guī)程。

4.4.1.3 拆除工程的施工必須在工程負(fù)責(zé)人員的統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)下和經(jīng)常監(jiān)督下進(jìn)行。

4.4.1.4 拆除工程在施工前，應(yīng)將電線、水道、供熱設(shè)備等相連接部分切斷。

4.4.1.5 生產(chǎn)設(shè)備中若有易燃、易爆等危險化學(xué)品介質(zhì)的，應(yīng)先清洗干凈，經(jīng)化驗分析驗收合格后方可動火拆除。

4.4.1.6 工人從事拆除工作的時候，應(yīng)該有腳手架或者其它穩(wěn)固的結(jié)構(gòu)部分方可操作。

4.4.2 生產(chǎn)設(shè)施的報廢

4.4.2.1 生產(chǎn)設(shè)備使用或保管部門填寫“固定資產(chǎn)報廢申請單”。

4.4.2.2 由歸口管理部門現(xiàn)場確認(rèn)后簽署意見。

4.4.2.3 報分管副總經(jīng)理和總經(jīng)理批示。

4.4.2.4 需報上級主管部門批準(zhǔn)的，由財務(wù)部門辦理報批手續(xù)。

4.5 特種設(shè)備的安全作業(yè)

4.5.1 特種設(shè)備的維修

4.5.1.1 特種設(shè)備出現(xiàn)故障或者發(fā)生異常情況，使用部門應(yīng)及時對其進(jìn)行全面檢查，如需外協(xié)維修，由使用部門寫報告，經(jīng)分管副總批準(zhǔn)后，通知設(shè)備處，由設(shè)備處組織外協(xié)維修。

4.5.1.2 設(shè)備處在聯(lián)系特種設(shè)備維修、維護(hù)時，應(yīng)先審查維修、維護(hù)單位有無相應(yīng)資質(zhì)。

4.5.1.3 特種設(shè)備維修、維護(hù)單位在工作時，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行公司的相關(guān)安全管理制度。

4.5.2 特種設(shè)備的檢驗

4.5.2.1 設(shè)備處應(yīng)根據(jù)國家相關(guān)規(guī)定，在特種設(shè)備安全檢驗合格有效期屆滿前1個月向特種設(shè)備檢驗檢測單位提出定期檢驗要求。

4.5.2.2 使用部門應(yīng)配合特種設(shè)備檢驗檢測單位，做要相應(yīng)工作。

4.5.2.3 特種設(shè)備檢驗檢測單位在檢驗時，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行公司的相關(guān)安全管理制度。

4.5.3 特種設(shè)備的報廢

如發(fā)現(xiàn)特種設(shè)備存在嚴(yán)重隱患，無改造、維修價值，或者超過安全技術(shù)規(guī)范規(guī)定的使用年限，使用部門應(yīng)及時按相關(guān)規(guī)定予以報廢。由設(shè)備處向原登記的特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門辦理該設(shè)備的注銷 相關(guān)制度

《作業(yè)安全管理制度》、《特種作業(yè)人員管理制度》。記錄

6.1 崗位設(shè)備巡回檢查表。

6.2 主要/關(guān)鍵設(shè)備周檢表。

6.3 設(shè)備檢修安全作業(yè)證。

6.4 安全檢查分析表。

6.5 特種設(shè)備注冊登記表。

6.6 特種設(shè)備作業(yè)人員證。

6.7 特種設(shè)備檔案。

6.8 固定資產(chǎn)報廢單。

6.9 在用壓力容器檢驗計劃。

6.10 檢驗報告。

第二篇：檢維修安全管理制度

維修安全管理制度

本制度明確公司內(nèi)所有檢維修作業(yè)過程的安全管理要求，適用于公司范圍內(nèi)的所有檢維修作業(yè)。

1、職責(zé)

總經(jīng)理對大檢修計劃進(jìn)行審批。

生產(chǎn)動力部對檢修現(xiàn)場的作業(yè)安全進(jìn)行監(jiān)督。

生產(chǎn)動力部負(fù)責(zé)對檢維修現(xiàn)場的交叉作業(yè)和檢維修期間的生產(chǎn)活動進(jìn)行協(xié)調(diào)。

生產(chǎn)技術(shù)處對設(shè)備設(shè)施的檢維修情況進(jìn)行監(jiān)督。

各科室相關(guān)負(fù)責(zé)人對自己所管轄區(qū)域的檢維修作業(yè)進(jìn)行管理。作業(yè)相關(guān)人員必須對整個作業(yè)過程負(fù)責(zé).2、控制程序 檢修計劃的下達(dá)：

設(shè)備設(shè)施檢修計劃分大修計劃、計劃停車檢維修、日常檢維修。根據(jù)設(shè)備設(shè)施檢維修間隔期以及日常設(shè)備檢查中發(fā)現(xiàn)和存在的問題，生產(chǎn)科提出設(shè)施（包括安全設(shè)施）大修計劃、計劃停車檢修計劃（包括安全設(shè)施），大修計劃送交設(shè)備處，由設(shè)備處匯總，根據(jù)實際生產(chǎn)情況和設(shè)備運行狀況，組織平衡，制定公司大修計劃，送交技術(shù)總工審核，由總經(jīng)理批示，下達(dá)大修計劃。

大修計劃由生產(chǎn)科在每年的十二月中旬編制上交，同時提出備品備件、材料、工具計劃，制訂檢修計劃應(yīng)包括檢修項目及內(nèi)容、檢修單位各級檢修負(fù)責(zé)人、檢修進(jìn)度等；計劃停車檢修計劃應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)任務(wù)、外部供電情況、供水情況或節(jié)假日制定。

日常檢維修計劃由生產(chǎn)科編制下達(dá)。檢修準(zhǔn)備工作：

大修計劃實施：成立大修指揮部，設(shè)立大修指揮長、成員、指揮部地點、時間，形成統(tǒng)一指揮和統(tǒng)一行動與協(xié)調(diào)。

“五到現(xiàn)場”：安全監(jiān)督到現(xiàn)場、生產(chǎn)指揮到現(xiàn)場、材料供應(yīng)到現(xiàn)場、設(shè)計科研到現(xiàn)場、生活服務(wù)到現(xiàn)場，切實抓好停車、置換、檢維修、試壓開車“四個環(huán)節(jié)”。

大修計劃實施過程中，采用“五新技術(shù)”必須辦理審批手續(xù)，進(jìn)行風(fēng)險控制，對安全附件、檢測和測量設(shè)施的校驗或檢測，組織有關(guān)部門試車驗收。

重大設(shè)備設(shè)施檢維修必需制定檢維修方案，方案包括：檢維修項目、質(zhì)量要求、工程進(jìn)度、人員配置、作業(yè)行為分析和控制措施、備品配件、材料、工具需求量，安全設(shè)施，試車驗收規(guī)程，并經(jīng)技術(shù)總工審批。

檢修負(fù)責(zé)人根據(jù)檢修計劃編制檢修施工方案，落實檢修人員的具體分工及安全措施。

檢修負(fù)責(zé)人根據(jù)檢修任務(wù)劃分作業(yè)組，凡兩人以上的檢修作業(yè)，必須指定一人負(fù)責(zé)安全工作，檢查和落實安全措施。

檢修負(fù)責(zé)人和檢修人員必須到檢修現(xiàn)場核實檢修任務(wù)，并與作業(yè)人員及其相關(guān)負(fù)責(zé)人交換意見，制定安全措施。檢修負(fù)責(zé)人要做好檢修工具的整理工作，要求合理布置，周密檢查，安全可靠。

3、檢修作業(yè)管理

檢維修實施過程中，嚴(yán)格執(zhí)行安全規(guī)章制度，現(xiàn)場應(yīng)設(shè)安全防護(hù)欄桿、警示標(biāo)志，確保檢維修安全。

特種設(shè)備安裝、修理嚴(yán)格按照《特種設(shè)備安全監(jiān)察規(guī)程》執(zhí)行。

檢維修過程中應(yīng)按照《公司安全作業(yè)管理制度》進(jìn)行作業(yè)管理。檢修負(fù)責(zé)人應(yīng)根據(jù)作業(yè)內(nèi)容辦理動土、動火、高空、進(jìn)入受限空間、盲板抽堵、臨時用電、電氣檢維修等作業(yè)證，作為檢修施工依據(jù)。

4、設(shè)施交接 檢修前交接：

生產(chǎn)動力部門應(yīng)制定停車方案，并按規(guī)定進(jìn)行停車，對生產(chǎn)設(shè)施進(jìn)行卸壓、降溫、排凈、置換、隔離，切斷需要檢修設(shè)施的水、電、汽、氣。

分析測定檢修環(huán)境空氣中的有毒和可燃?xì)怏w的含量，應(yīng)達(dá)到安全要求（參照TJ36）。

檢修負(fù)責(zé)人和生產(chǎn)動力部門負(fù)責(zé)人應(yīng)在現(xiàn)場檢查檢修設(shè)施，符合安全條件的交檢修單位，同時指派一人在檢修現(xiàn)場協(xié)助工作。

設(shè)施移交后，生產(chǎn)單位未征得檢修負(fù)責(zé)人同意，不得使用。檢修后交接：

檢修完畢后，檢修單位要做到“三清”：一是清除設(shè)施內(nèi)部遺忘工具和零配件；二是清掃管路，清理應(yīng)拆除的盲板或墊圈阻塞；三是清除現(xiàn)場的雜物垃圾。

檢修完畢后應(yīng)進(jìn)行試漏、試壓、試車，做好記錄，恢復(fù)原有的安全防護(hù)設(shè)施。

檢修完畢要執(zhí)行交接驗收手續(xù)，雙方負(fù)責(zé)人當(dāng)場檢查質(zhì)量合格，安全設(shè)施恢復(fù)完備。

生產(chǎn)單位對檢修前切斷的管線、重點設(shè)施及人孔等，要由專人檢查處理。

檢修后試車應(yīng)與能調(diào)處取得聯(lián)系，不得私自亂開亂動。生產(chǎn)設(shè)施大修、計劃停車檢維修要有完整檢修記錄，并存檔。大修工作完工后，由設(shè)備技術(shù)處組織生產(chǎn)科、安全環(huán)保處和生產(chǎn)單位對大修質(zhì)量進(jìn)行驗收，計劃停車檢修、日常檢維修由生產(chǎn)科組織驗收，并記錄。

第三篇：檢維修安全管理制度

檢維修安全管理制度

第一條為規(guī)范檢維修作業(yè)的安全管理，避免各類事故的發(fā)生，制定本制度。

第二條本制度適用于燒堿分廠區(qū)域內(nèi)的所有檢維修作業(yè)。

第三條檢維修相關(guān)人員安全職責(zé)

1、檢維修單位負(fù)責(zé)檢維修作業(yè)安全措施的落實。

2、值班長負(fù)責(zé)對檢維修現(xiàn)場的交叉作業(yè)和檢維修期間的生產(chǎn)活動進(jìn)行協(xié)調(diào)。

3、作業(yè)相關(guān)人員必須對整個作業(yè)過程負(fù)責(zé)。

4、檢維修所在工段負(fù)責(zé)對自己所管轄區(qū)域的檢維修作業(yè)進(jìn)行監(jiān)督、檢查。

5、分廠安全員、設(shè)備（工藝）管理員對檢維修安全技術(shù)措施、檢維修質(zhì)量進(jìn)行檢查、考核。

第四條檢修計劃

1、設(shè)備檢修計劃分計劃停車檢維修、日常檢維修。

2、根據(jù)生產(chǎn)任務(wù)、設(shè)備檢維修間隔期以及日常設(shè)備檢查中發(fā)現(xiàn)和存在的問題，各工段提出生產(chǎn)設(shè)施（包括安全設(shè)施）檢修計劃、及計劃停車檢修時間（包括安全設(shè)施）。

3、停車檢修計劃由各工段在每年的十二月上旬編制上交，同時提出備品備件、材料、工具計劃，制訂檢修計劃應(yīng)包括檢修時間、項目及內(nèi)容、檢修單位各級檢修負(fù)責(zé)人、檢修進(jìn)度等；分廠設(shè)備管理員負(fù)責(zé)檢修計劃的整理。

4、每一檢修項目的安全技術(shù)措施方案須于檢修計劃同時上報。

5、檢修計劃報公司有關(guān)部門批準(zhǔn)后實施。

6、日常檢維修計劃由分廠編制下達(dá)。

第五條檢修準(zhǔn)備工作

1、計劃停車檢維修計劃實施：

（1）切實抓好停車、置換、檢維修、試漏開車“四個環(huán)節(jié)”。

（2）檢修負(fù)責(zé)人根據(jù)檢修計劃編制檢修施工方案，落實檢修人員的具體分工及安全措施。

（3）檢維修計劃實施過程中，必須辦理審批手續(xù)，進(jìn)行風(fēng)險分析，落實風(fēng)險控制措施，組織安全附件、檢測和測量設(shè)施的校驗或檢測。

（4）重大設(shè)施檢維修必需制定檢修方案，方案包括：檢維修項目、質(zhì)量要求、工程進(jìn)度、安全措施、人員配置、備品配件、材料、工具需求量，安全設(shè)施，試車驗收規(guī)程，并經(jīng)分廠及公司領(lǐng)導(dǎo)審批。

第六條檢修作業(yè)管理

1、檢維修實施過程中，嚴(yán)格執(zhí)行安全規(guī)章制度，根據(jù)具體情況，現(xiàn)場應(yīng)設(shè)安全警戒線、警示標(biāo)志，確保檢維修安全。

2、特種設(shè)備安裝、修理嚴(yán)格按照《特種設(shè)備安全監(jiān)察規(guī)程》執(zhí)行。

3、檢維修過程中應(yīng)按照《安全作業(yè)管理制度》進(jìn)行作業(yè)管理。檢修負(fù)責(zé)人應(yīng)根據(jù)作業(yè)內(nèi)容辦理動土、動火、高空、進(jìn)入受限空間、吊裝、盲板抽堵、斷路、臨時用電等作業(yè)許可證，作為檢修施工依據(jù)。

第七條設(shè)施交接

1、檢修前交接

（1）分廠值班長應(yīng)制定停車方案，并按規(guī)定進(jìn)行停車，對生產(chǎn)設(shè)施進(jìn)行卸壓、降溫、排凈、置換、隔離，切斷需要檢修設(shè)施的水、電、汽、風(fēng)。

（2）分析測定檢修環(huán)境空氣中的有毒和可燃?xì)怏w的含量，應(yīng)達(dá)到安全要求。

（3）檢修負(fù)責(zé)人和工段負(fù)責(zé)人應(yīng)在現(xiàn)場檢查檢修設(shè)施，符合安全條件的交檢修單位，同時指派一人在檢修現(xiàn)場協(xié)助工作。

（4）設(shè)施移交后，工段未征得檢修負(fù)責(zé)人同意，不得使用。

2、檢修后交接

（1）檢修完畢后，檢修單位要做到“三清”：一是清除設(shè)施內(nèi)部遺忘工具和零配件；二是清掃管路，清理應(yīng)拆除的盲板或墊圈阻塞；三是清除現(xiàn)場的雜物垃圾。

（2）檢修完畢后應(yīng)進(jìn)行試漏、試壓、試車，做好記錄，恢復(fù)原有的安全防護(hù)設(shè)施。

（3）檢修完畢要執(zhí)行交接驗收手續(xù)，雙方負(fù)責(zé)人當(dāng)場檢查質(zhì)量合格，安全設(shè)施恢復(fù)完備。

（4）工段對檢修前切斷的管線、重點設(shè)施及人孔等，要由專人檢查處理。

（5）檢修后試車應(yīng)與調(diào)度取得聯(lián)系，不得私自亂開亂動。

（6）生產(chǎn)設(shè)施大修、計劃停車檢維修要有完整檢修記錄，并存檔。

（7）日常檢維修由各工段組織驗收，并記錄。

第八條處罰

1、沒有制定檢維修計劃、安全措施、落實責(zé)任人的，罰款100-500元。

2、檢修期間，沒有進(jìn)行風(fēng)險分析，落實風(fēng)險控制措施的，罰款100-300元。

3、檢修期間，沒有辦理相關(guān)作業(yè)許可證，按照《安全作業(yè)管理

制度》相關(guān)條款處罰。

4、生產(chǎn)單位與檢修單位沒有按照規(guī)定交接的，罰款200元。

5、檢修結(jié)束后，場地沒有做到“三清”的，一項罰款100元。

6、檢修后沒有聽從調(diào)度指揮，擅自開車的，罰款500元，由此造成事故的按照有關(guān)規(guī)定，加重處罰。

第九條本制度由燒堿分廠負(fù)責(zé)解釋，與公司的有關(guān)規(guī)定抵觸的，以公司規(guī)定為準(zhǔn)。

第十條本制度自公布之日起實施。

第四篇：安全檢維修管理制度

安全檢維修管理制度

一、檢修前的準(zhǔn)備：應(yīng)集中指揮、統(tǒng)籌安排、統(tǒng)一調(diào)度、嚴(yán)格紀(jì)律。檢修前應(yīng)布置安全檢維修事項。檢維修前必須準(zhǔn)備好安全及消防用具。

二、堅決貫徹執(zhí)行各項制度，認(rèn)真操作，保證質(zhì)量，加強現(xiàn)場的監(jiān)督和檢查。為確保檢維修的安全，必須按指定的范圍、方法、步驟進(jìn)行，不得遺漏。

三、停工檢修項目應(yīng)做到五定，即定檢修方案、定檢修人員、定安全措施、定檢修質(zhì)量、頂進(jìn)修進(jìn)度。

四、裝置停工檢修必須制定停工、檢修、開工方案，及其安全技術(shù)措施。

五、凡進(jìn)入現(xiàn)場檢修的人員，檢修前要進(jìn)行安全教育，特別對外來工、新工人、臨時工、民工要進(jìn)行重點培訓(xùn),并記錄。

六、檢維修中，聽從現(xiàn)場指揮人員及安全員的指導(dǎo)，穿戴好個人防護(hù)用品，不得無故離崗、逗鬧嬉笑、任意拋物。

七、拆下的部件要按方案移往指定地點，每次上班前，先要查看工程進(jìn)度和環(huán)境情況，有無異常。

八、外來檢修項目在簽定合同時，必須同時簽定安全施工措施保證書，規(guī)定施工單位對承包檢修項目安全工作負(fù)責(zé)。嚴(yán)格執(zhí)行所在單位安全管理規(guī)定。

九、檢修的外委項目，外來施工各類人員、發(fā)包單位必須指定專人負(fù)責(zé)，向施工單位做好檢修項目安全措施技術(shù)交底。

十、工作現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙，嚴(yán)禁用汽油等清洗零件及圬物。

十一、如在檢維修過程中發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)及時匯報，加強聯(lián)系，經(jīng)檢查確認(rèn)安全后才能繼續(xù)檢修，不得擅自處理。

第五篇：檢維修管理制度

檢維修作業(yè)安全管理制度

CGYC/AG-B-17 為使我公司設(shè)備的檢維修工作在安全、有序的情況下進(jìn)行，特制定本制度。

一、檢維修前安全準(zhǔn)備

（一）檢修安全方案

1、全廠性停車大檢修、系統(tǒng)或車間的檢修以及單項工程（或單個設(shè)備）的檢修或搶修，在檢修前必須編制和辦理檢修方案或檢修任務(wù)書。檢修方案或檢修任務(wù)書必須包括安全技術(shù)措施。

2、全廠性停車大檢修、系統(tǒng)大修、車間大修、其檢修方案應(yīng)由總經(jīng)理審批、審批負(fù)責(zé)人應(yīng)對檢修過程中的安全負(fù)全面責(zé)任。

3、車間的中、小檢修方案，可根據(jù)具體的實際情況，由相應(yīng)的責(zé)任部門審批。審批負(fù)責(zé)人應(yīng)對檢修過程中的安全負(fù)責(zé)。

4、單項工程或單個設(shè)備的檢修方案（或檢修任務(wù)書），由設(shè)備部門審批，并對檢修過程中的安全負(fù)責(zé)。

5、生產(chǎn)過程中的搶修，應(yīng)根據(jù)其內(nèi)容和性質(zhì)，確定檢修任務(wù)的級別（大、中、小）及檢修方案或檢修任務(wù)書的編制和審批。

（二）檢維修前的安全交接

1、檢修前的安全交接，生產(chǎn)系統(tǒng)（生產(chǎn)技術(shù)科或生產(chǎn)車間、班組）為交方，檢修系統(tǒng)（設(shè)備科或機修班）為接方，應(yīng)嚴(yán)格辦理安全檢修交接手續(xù)。

2、生產(chǎn)系統(tǒng)在系統(tǒng)停車檢修前，必須完成以下工作。

(1)制定停車方案、安全措施、并組織學(xué)習(xí)和落實各項安全措施。(2)做好停車前有關(guān)方面的聯(lián)系工作。(3)按停車方案規(guī)定的程序要求進(jìn)行停車。(4)系統(tǒng)清理工作，主要包括以下內(nèi)容：

排凈生產(chǎn)設(shè)備、管道內(nèi)貯存的氣、液和固體物料，如設(shè)備內(nèi)的物料確實不能排凈，應(yīng)在“安全檢維修交接書”中詳細(xì)交代，并做好安全措施；吹掃和洗凈殘存物料；置換工作，先用氮氣，后用空氣分別置換在檢修范圍內(nèi)所有設(shè)備和管線中的可燃?xì)怏w和有毒有害氣體，直至分析結(jié)果符合安全檢修的要求；隔絕，按抽加盲板圖的先后順序抽、加盲板；清理檢修場地、檢修通道；切斷所有需要檢修設(shè)備的水、電、汽、氣；分析測定在檢修環(huán)境空氣中的有毒和可燃?xì)怏w的含量等。

3、交接雙方應(yīng)共同對檢修前的準(zhǔn)備工作進(jìn)行認(rèn)真檢查，并按規(guī)定的方法確認(rèn)無誤后，由交接雙方負(fù)責(zé)人簽字認(rèn)可。

4、在不停車的情況下進(jìn)行局部檢修或搶修時，也應(yīng)按有關(guān)要求進(jìn)行安全交接。

5、外委檢修項目在簽訂合同時，必須同時簽訂施工安全條款，規(guī)定施工單位對所承包檢修項目的安全工作負(fù)全責(zé)，要求施工單位加強自身安全管理，嚴(yán)格執(zhí)行本公司各項安全管理規(guī)定，接受本公司監(jiān)督管理。

6、檢修的外委施工項目，必須制定專人負(fù)責(zé)向施工單位做好檢修項目的技術(shù)交底，并掌握其施工進(jìn)度、質(zhì)量、安全情況，及時做好安全工作。

（三）檢維修前的安全教育

1、參加大檢修的人員，必須進(jìn)行檢修前的安全教育。檢修前的安全教育包括下列內(nèi)容：（1）需檢修的生產(chǎn)車間的工藝生產(chǎn)特點、應(yīng)注意的安全事項以及檢修時的安全措施。（2）檢修規(guī)程、安全制度和相關(guān)檢修禁令。

（3）根據(jù)檢修的實際情況，著重提出動火、設(shè)備（罐）內(nèi)，高處等作業(yè)的具體安全措施。

（4）檢修中經(jīng)常遇到的重大事故案例和經(jīng)驗教訓(xùn)。

（5）檢修各工種所使用的個體防護(hù)用器具的使用要求和佩帶方法。

2、對于重大項目、危險項目的檢修和搶修，其安全教育應(yīng)重點安排。

（四）檢修器具、個體防護(hù)器具、應(yīng)急器材的配備。

1、對檢修所用的工具、設(shè)備應(yīng)進(jìn)行詳細(xì)檢查，保證安全可靠。

2、檢修現(xiàn)場根據(jù)大、中修和搶修的具體情況，配備一定數(shù)量的個體防護(hù)器具（如空氣呼吸器、長管防毒面具）、救護(hù)器具和消防器材，并做好檢查，保證安全使用。

3、檢修現(xiàn)場按規(guī)定配備一定的消防器材并在檢修前進(jìn)行檢查確定是否好用。

4、要確保檢修現(xiàn)場的消防用水。

二、檢修過程的安全管理

（一）檢修前現(xiàn)場的安全要求

1、檢修時使用的備品配件、機具、材料，應(yīng)按指定地點存放，堆放應(yīng)整齊，以不影響安全和交通為原則。

2、在易燃易爆和有毒物品輸送管道附近不得設(shè)置臨時檢修辦公室、休息室、倉庫、施工棚等建筑物。

3、影響檢修安全的坑、井、洼、溝、陡坡等均應(yīng)填平或鋪設(shè)與地面平齊的蓋板，或設(shè)置圍欄和警告標(biāo)志，夜間應(yīng)設(shè)警告信號燈。

4、檢修現(xiàn)場必須保持排水溝通暢，不得有積水。

5、檢修現(xiàn)場應(yīng)保持道路暢通，路面平整，路基牢固及良好的照明措施。夜間施工時。應(yīng)裝設(shè)亮度足夠的照明燈。

6、易燃易爆生產(chǎn)區(qū)、儲罐區(qū)、倉庫區(qū)內(nèi)或附近的路段，應(yīng)設(shè)明顯的標(biāo)志，限制或1 禁止某類車輛通行。

7、道路應(yīng)設(shè)置交通安全標(biāo)志。

8、檢修或施工需要占用道路，必須辦理斷路審批手續(xù)，并應(yīng)保證消防通道的暢通。

9、檢修現(xiàn)場應(yīng)根據(jù)規(guī)定，設(shè)立相應(yīng)的安全標(biāo)志。

（二）檢修人員行為的安全要求

1、所有檢修人員必須持有本單位安全管理部門頒發(fā)的安全作業(yè)證才能上崗檢修。

2、特種作業(yè)人員必須同時持有有關(guān)部門發(fā)給的特種作業(yè)證，才能上崗作業(yè)。

3、從事夜間檢修作業(yè)或零星項目檢修作業(yè)，必須有兩人以上，其中一人為安全監(jiān)護(hù)。

4、從事特殊檢修作業(yè)的人員在檢修前應(yīng)進(jìn)行身體檢查，凡患有疾病或職業(yè)禁忌癥者，不得從事該項檢修作業(yè)。

5、進(jìn)入檢修現(xiàn)場人員必須穿戴好安全帽，工作服和必要的防護(hù)品。

6、提倡文明檢修，保持檢修環(huán)境整潔，清理出來的廢渣和廢舊設(shè)備、管道，應(yīng)及時清理。

7、在檢修現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙。

8、檢修區(qū)內(nèi)不準(zhǔn)無關(guān)人員進(jìn)入檢修現(xiàn)場。

9、檢修人員必須遵守生產(chǎn)車間的安全規(guī)定，嚴(yán)禁亂動生產(chǎn)車間不需檢修的生產(chǎn)設(shè)備、管道、閥門、電氣儀器開關(guān)等。

（三）檢修施工安全規(guī)定

1、檢修項目負(fù)責(zé)人必須按檢修任務(wù)書要求，親自或組織有關(guān)技術(shù)人員到現(xiàn)場向檢修人員交底，落實檢修安全措施。

2、檢修項目負(fù)責(zé)人對檢修工作實行統(tǒng)一指揮、調(diào)度、確保檢修過程的安全。

3、檢修前，檢修項目負(fù)責(zé)人應(yīng)詳細(xì)檢查并確認(rèn)工藝處理合格、盲板加堵準(zhǔn)確等情況。每次作業(yè)前，按要求對現(xiàn)場進(jìn)行檢查，經(jīng)檢修分管負(fù)責(zé)人簽字后方可作業(yè)。

4、從事動火、吊裝、高處、設(shè)備內(nèi)、斷路、抽堵盲板、動土等危險作業(yè)按有關(guān)規(guī)定辦理危險作業(yè)票證，經(jīng)批準(zhǔn)后方可作業(yè)。

5、一切檢修應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行企業(yè)檢修安全技術(shù)規(guī)程，檢修人員要認(rèn)真遵守本工種安全技術(shù)操作規(guī)程的各項規(guī)定。

6、檢修的設(shè)備、管道與生活區(qū)域的設(shè)施、管道有連通時，中間必須隔絕。

7、在生產(chǎn)車間臨時檢修時，遇有易燃、易爆物料的設(shè)備，要使用防爆器械，或采取其他防范措施，嚴(yán)防產(chǎn)生火花。

8、在檢修區(qū)域內(nèi)，對各種機動車輛要進(jìn)行嚴(yán)格管理。

9、在生產(chǎn)危險化學(xué)品的場所檢修時，要經(jīng)常與操作工人聯(lián)系，當(dāng)化工生產(chǎn)發(fā)生故2 障時，出現(xiàn)突然排放危險物或緊急停車情況時，應(yīng)停止作業(yè)，迅速撤離現(xiàn)場。

10、安全檢修中的各項任務(wù)和安全措施必須嚴(yán)格執(zhí)行，不能任意改變，檢修過程中發(fā)現(xiàn)問題，必須經(jīng)原批準(zhǔn)人確定方可改變。

11、安全環(huán)保部門人員要深入檢修施工現(xiàn)場，加強安全檢查工作，發(fā)現(xiàn)危及安全的行為，有權(quán)制止，并幫助擬定安全措施。

三、檢修完工后處理

（一）檢修完畢后現(xiàn)場清理

1、檢查各項檢修項目、測試項目、探傷項目等，應(yīng)無漏項。

2、檢查檢修所用的盲板，應(yīng)按預(yù)設(shè)的如數(shù)抽回或加入。

3、清掃管線，應(yīng)無任何物件阻塞。

4、檢查設(shè)備的防護(hù)裝置和安全設(shè)施，以及拆除的蓋板、圍欄扶手，以及避雷裝置等應(yīng)恢復(fù)原來狀態(tài)。

5、清除設(shè)備上、房屋頂上，廠房內(nèi)外地面上的雜物垃圾。

6、檢修所用的工機具、腳手架，臨時電線、開關(guān)，臨時用的警告標(biāo)志等應(yīng)清出現(xiàn)場。

（二）檢修后開工安全規(guī)定

1、停車大修或系統(tǒng)檢修后進(jìn)行開車，組織相關(guān)人員進(jìn)行驗收。

2、驗收小組要組織一次全面檢查，做到檢修質(zhì)量不好不開工，堵漏不徹底不開工，安全措施不好不開工，衛(wèi)生不好不開工。

3、生產(chǎn)負(fù)責(zé)人按開工方案組織全面檢查，做好系統(tǒng)開工準(zhǔn)備。

4、開工前對安全設(shè)施，進(jìn)行全面檢查，必須處于良好狀態(tài)。

5、裝置開工前，必須按工藝變更情況和設(shè)備儀表、電氣等變更情況修改規(guī)程，報總經(jīng)理審核批準(zhǔn)，并對崗位工人嚴(yán)格培訓(xùn)，經(jīng)考試合格后方可上崗操作。

6、檢修的壓力容器儲罐等設(shè)備及管線，必須按規(guī)定進(jìn)行試壓、試漏和氣密性試驗，未經(jīng)試壓的設(shè)備、管道不能投入生產(chǎn)，以確保開工一次成功。

7、檢修后的系統(tǒng)設(shè)備，按規(guī)程進(jìn)行試運行，合格后，生產(chǎn)和檢修雙方辦理交接手續(xù)。

（三）檢修后設(shè)備的存檔管理：(4個收集)

1、收集與設(shè)備有關(guān)的檢修方案，驗收資料、竣工圖紙。

2、收集與設(shè)備有關(guān)的安全裝置校驗、更換、修復(fù)的技術(shù)資料。

3、收集與設(shè)備有關(guān)的技術(shù)總結(jié)、施工進(jìn)度表和質(zhì)量檢查驗收記錄。

4、收集與設(shè)備有關(guān)的其他文件、技術(shù)資料。

檢維修作業(yè)安全管理制度

CGYC/AG-B-17 為使我公司設(shè)備的檢維修工作在安全、有序的情況下進(jìn)行，特制定本制度。要求我公司設(shè)備檢維修要嚴(yán)格做到：

檢修前《五到位》，檢修期間《十監(jiān)督》，檢修后期《五不忘》

一、檢修前《五到位》：

1、參與檢修的人員組織到位：

每次設(shè)備檢維修前必須確定工藝和檢修負(fù)責(zé)人在現(xiàn)場監(jiān)護(hù)及指揮，系統(tǒng)上檢修的設(shè)備，安全環(huán)?？票仨毚_定專業(yè)人員在場；不在系統(tǒng)上，而是單體設(shè)備檢修的,車間必須確定一名專業(yè)領(lǐng)導(dǎo)在場，參與檢修的人員沒有全部撤離現(xiàn)場，現(xiàn)場監(jiān)護(hù)的專業(yè)領(lǐng)導(dǎo)不得離開。

2、落實檢修計劃，制訂檢修方案到位：

(1)審核檢修計劃中的項目、內(nèi)容、要求、人員分工、安全措施、施工辦法、速度安排、項目負(fù)責(zé)人、竣工驗收方法等。

(2)施工方案的制訂：對開停車、置換、清洗、吹掃、抽堵盲板、超噸位起重、交接驗收、焊接、容器罐內(nèi)、登高、電氣、動土、動火等具體工作方案，必須嚴(yán)格執(zhí)行相關(guān)規(guī)定。

3、落實安全技術(shù)措施到位：

(1)檢修作業(yè)項目都應(yīng)辦理相關(guān)的安全票證，經(jīng)審查批準(zhǔn)后組織實施。

(2)在檢修前必須由專業(yè)人員對照相關(guān)票證，復(fù)查各項安全措施落實到位的情況，并在相關(guān)的安全票證簽字，負(fù)起責(zé)任。

4、施工前的安全教育到位：

(1)必須對參與檢修的所有人員進(jìn)行安全意識教育和制度、規(guī)范、規(guī)定、安全技術(shù)規(guī)程、安全技術(shù)措施規(guī)定、各專業(yè)工種的安全操作要點等教育。

(2)對檢修工作中所承擔(dān)的任務(wù)不同，還應(yīng)進(jìn)行施工項目的交底教育，必須使參與檢修人員真正明白項目內(nèi)容、項目負(fù)責(zé)人、項目的具體安全技術(shù)措施、安全負(fù)責(zé)人的任務(wù)等。在正式施工前應(yīng)對作業(yè)現(xiàn)場進(jìn)行全面的安全檢查。

5、檢修設(shè)備交出前的工藝處理到位：

安全檢修的前提條件必須認(rèn)真對停車、卸壓、降溫、抽堵盲板、置換等逐項按相關(guān)規(guī)定有序進(jìn)行。液體介質(zhì)與固體殘留物則必須進(jìn)行排放、吹掃、清洗、清鏟等工作，在系統(tǒng)上的由當(dāng)班主調(diào)度員統(tǒng)一指揮，在單體設(shè)備上的由所在車間專業(yè)人員統(tǒng)一指揮。

二、檢修期間的《十監(jiān)督》：

1、監(jiān)督規(guī)章制度的執(zhí)行是否堅持。

2、監(jiān)督安全措施是否科學(xué)合理，有無專人負(fù)責(zé)現(xiàn)場落實，是否有違規(guī)蠻干現(xiàn)象，是否堅持執(zhí)行作業(yè)票證安全要求。

3、監(jiān)督組織紀(jì)律嚴(yán)格執(zhí)行情況，施工人員有無玩忽職守現(xiàn)象，有無串崗、脫崗、打鬧、吸煙等現(xiàn)象。重視現(xiàn)場及工余間的安全教育。

4、監(jiān)督嚴(yán)格執(zhí)行要害崗位的安全管理規(guī)定，有無亂發(fā)、亂放、亂棄危險物品現(xiàn)象。

5、監(jiān)督貨物運輸、消防通道有無阻塞、妨礙疏散的現(xiàn)象，有無無證駕駛機動車輛的現(xiàn)象。

6、監(jiān)督臨時電氣線路嚴(yán)格按安規(guī)要求安裝使用，有無裸漏斷線、短路、漏電等現(xiàn)象。

7、監(jiān)督檢修用的工、器具、儀表、安全儀器是否按規(guī)定合理配備。

8、監(jiān)督遇有惡劣災(zāi)害性氣候情況，停止登高或地面室外的檢修工作。

9、監(jiān)督夜間檢修是否備有足夠的照明，督查參與夜間檢修人員身體情況，是否有不適應(yīng)登高作業(yè)的體質(zhì)和病癥在參與登高檢修工作。

10、監(jiān)督各類人員的配備人數(shù)是否能滿足夜間檢修作業(yè)的要求。(監(jiān)護(hù)人員配備要多于白天)。

三、檢修后期安全技術(shù)管理的《五不忘》：

1、不忘經(jīng)檢修后設(shè)備進(jìn)行交接和技改后的交底。組織相關(guān)人員進(jìn)行驗收。

2、不忘“五清”：即清理設(shè)備內(nèi)有無遺留工具；清除周圍的垃圾、殘余火種、廢料；清查有無應(yīng)拆除的盲板；清除設(shè)備內(nèi)外的油垢；清點工器具是否完好無損。

3、不忘全面檢查：（9條）

(1)所有預(yù)訂檢修的項目是否完成，有無遺漏項目。(2)抽堵盲板是否處理好，有無該堵沒堵，該拆沒拆。

(3)設(shè)備的安全設(shè)施是否恢復(fù)，檢修后設(shè)備質(zhì)量是否達(dá)到靈敏、牢固、可靠。(4)設(shè)備內(nèi)部有無雜物。

(5)各種管線、閥門是否處于正常開車的位置。(6)設(shè)備的安裝、緊固是否安全可靠。(7)電機的接線是否正確。(8)各種臨時電線是否清除。

(9)機、電、儀、化是否具備開車條件。

4、不忘設(shè)備試車。

對已符合試車條件的設(shè)備進(jìn)行試車，在試車前應(yīng)編制好試車方案和安全技術(shù)措施，分單體試車和聯(lián)動試車進(jìn)行(包括手動試運轉(zhuǎn))，由設(shè)備相關(guān)的單位共同參加。

5、不忘檢修后設(shè)備的存檔管理：(4個收集)(1)收集與設(shè)備有關(guān)的檢修方案，驗收資料、竣工圖紙。(2)收集與設(shè)備有關(guān)的安全裝置校驗、更換、修復(fù)的技術(shù)資料。

(3)收集與設(shè)備有關(guān)的技術(shù)總結(jié)、施工進(jìn)度表和質(zhì)量檢查驗收記錄。(4)收集與設(shè)備有關(guān)的其他文件、技術(shù)資料。