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      雨水、污水排水管道工程施工合同書

      時間:2019-05-14 11:38:43下載本文作者:會員上傳
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      第一篇:雨水、污水排水管道工程施工合同書

      鳳凰城東側(cè)支路路段雨污水城市排水管道安裝工程

      合 同

      建設(shè)單位:成都九天建設(shè)工程有限公司 承建單位:

      二O一四年十月八日

      管道安裝及涵洞工程合同

      發(fā)包方:成都九天建設(shè)工程有限公司(甲方)

      承包方:

      (乙方)

      依照《中華人民共和國經(jīng)濟合同法》和《建筑安裝工程承包合同條款》的原則,結(jié)合本工程具體情況,雙方簽訂以下合同,以便雙方遵守執(zhí)行。

      第一條:工程概況

      1.1工程名稱:鳳凰城東側(cè)支路路段雨污排水管道安裝工程 1.2工程地點:資中縣火車站片區(qū) 1.3工程內(nèi)容:

      ①檢查井磚砌體:包括清底、運磚、拌灰、砌筑、井蓋安裝、清理衛(wèi)生等全部工作內(nèi)容。

      ②路沿石安裝:放線、挖溝、砌筑、回填、清理衛(wèi)生等全部工作內(nèi)容。③涵洞工程:包括清基、運條石、拌灰、安砌、表面加工、清理衛(wèi)生等全部操作過程。

      ④井內(nèi)抹灰:拌灰、運灰、抹面、收光、清理衛(wèi)生等全部。⑤管道安裝:包括清基、安裝、灌漿等全部工作內(nèi)容。

      ⑥涵砼蓋板:包括模板及腳手架材料、制作,鋼筋加工、綁扎,板澆筑,安裝,灌漿等。

      1.4承包范圍:全部人工費(包括除挖掘機等大型機械外的工具用具,臨時施工、生活設(shè)施,工人食宿等產(chǎn)生的一切費用)。1.5工程概況及工程標(biāo)準(zhǔn):

      工程為資中縣火車站片區(qū)市政道路建設(shè)工程(鳳凰城東側(cè)支路)路段雨污排水,道路全長733.825m,采用雨污水分流體制。涵洞位于道路KO+180處。管道實際長度、管徑型號、檢查井以及涵洞砌筑條石,砼等工程量以實際發(fā)生并經(jīng)過現(xiàn)場驗收簽證為準(zhǔn)。

      1.6合同價款:檢查井:150元∕立方米,檢查井內(nèi)抹灰:9元/平方米,管道安裝:30元∕米,路沿石:12元 / 米,涵洞墻身條石砌筑,涵底鋪

      裝100元 / 立方米,涵砼蓋板190元 / 立方米。

      第二條:圖紙及附件

      2.1提供日期:開工前;提供套數(shù):可提供復(fù)印圖紙1份。2.2圖紙?zhí)厥獗C芤蠛唾M用:無。

      第三條:甲方工作

      3.1負責(zé)工程占地遷占、協(xié)調(diào)料場占地。3.2負責(zé)施工用水的水源、施工用電的電源。

      3.3提供地下管線資料、水準(zhǔn)點與坐標(biāo)控制點,負責(zé)管道開挖,提供施工材料。

      3.4組織圖紙會審和技術(shù)交底;依據(jù)國家現(xiàn)行市政工程施工技術(shù)規(guī)范制定施工監(jiān)理程序和施工管理辦法。3.5組織定期檢驗和工程驗收。3.6按合同規(guī)定撥付工程款。

      3.7組織有關(guān)單位進行工程的竣工驗收。

      第四條:乙方工作

      4.1嚴(yán)格按設(shè)計圖紙和國家現(xiàn)行市政工程施工技術(shù)規(guī)范、施工監(jiān)理程序和施工管理辦法組織施工。

      4.2服從甲方和監(jiān)理的合理安排,并接受檢查檢驗,不得轉(zhuǎn)包。4.3保護地下管線。

      4.4負責(zé)施工現(xiàn)場交通和噪音控制。4.5負責(zé)成品路面和施工管線的保護。4.6負責(zé)現(xiàn)場材料、物資設(shè)備等安全保衛(wèi)。4.7保持施工場地文明、衛(wèi)生。

      4.8負責(zé)施工人員的人身安全和施工質(zhì)量安全以及工人的食宿等。4.9負責(zé)工程施工期間保證體驗中心的正常通行和施工現(xiàn)場的道路通暢。4.10 負責(zé)協(xié)調(diào)周邊村民的一切阻工行為,并承擔(dān)由此造成的任何損失。第五條 質(zhì)量與驗收 5.1質(zhì)量等級:合格。

      5.2質(zhì)量管理:現(xiàn)場監(jiān)理跟蹤管理,甲方代表監(jiān)督檢查,組織工程竣工驗收。

      5.3驗收標(biāo)準(zhǔn):

      執(zhí)行《污水管道工程施工及驗收規(guī)范》

      5.4驗收方式:分為隱蔽工程驗收、中間驗收和交竣工驗收。凡驗收不合格的部位、工序等必須無條件修復(fù)或返工。

      5.5質(zhì)量監(jiān)督:本工程接受城市建筑工程質(zhì)量監(jiān)督站監(jiān)督和質(zhì)量裁定。

      第六條 工程款支付

      6.1 工程款按月實際進度的80%支付,待工程竣工驗收合格后一次性支付總價款的97%,另3%作為保證金一年后支付。

      第七條:工程量核實

      7.1乙方在竣工后十天內(nèi)匯總提報實際完成的工程量。

      7.2甲方在竣工后二十天內(nèi)核定實際完成的工程量,并履行付款程序。

      第八條:材料和設(shè)備供應(yīng)

      8.1鋼筋混凝土管、路沿石等材料由甲方供應(yīng)。

      8.2大型機械如挖掘機等由甲方提供,并負責(zé)管道開挖,土石方回填,其余小型工具用具,管道、路沿石清基、安裝、灌漿等由乙方負責(zé)。

      第九條:設(shè)計變更

      9.1未經(jīng)甲方同意乙方不得變更設(shè)計施工,確需進行變更時應(yīng)有原設(shè)計單位出據(jù)變更圖紙或變更單。9.2甲方變更設(shè)計應(yīng)提前1天通知乙方。

      第十條:竣工結(jié)算

      10.1結(jié)算方式:乙方負責(zé)竣工結(jié)算并提報結(jié)算報告。工程量按雙方核實認可的實際完成工程量為準(zhǔn)。

      第十一條:違約責(zé)任

      11.1乙方必須按期保質(zhì)完成任務(wù)。除不可抗力的自然因素和甲方同意外,工期不得順延。以實際通知竣工日期為準(zhǔn),逾期一天乙方需向甲方支付200元違約金。

      11.2甲方要按合同規(guī)定按時付款,延時付款要加倍承擔(dān)欠款利息。

      第十二條:缺陷責(zé)任和保修

      12.1保修內(nèi)容、范圍:全部承包工程。并承擔(dān)保修費用。12.2保修期限:按國家規(guī)定執(zhí)行。12.3缺陷責(zé)任期:一年。

      第十三條:爭議解決方式

      13.1仲裁或到甲方所在地的人民法院起訴。

      第十四條:合同份數(shù)

      14.1本合同一式四份,甲方執(zhí)二份,乙方執(zhí)二份。

      第十五條:合同生效終止時間 15.1本合同雙方簽字生效。

      15.2本合同付清價款、保修期滿后終止。

      發(fā)包方(章)

      承包方(章)

      法定代表人:

      法定代表人:委托代理人:

      委托代理人:電

      話:

      話:

      甲 方:成都九天建設(shè)工程有限公司

      代表人:

      乙 方:

      代表人:

      二0一四年十月八日二0一四年十月八日

      第二篇:排水管道改造工程施工合同

      排水管道改造工程施工合同

      發(fā)包人:陜西省渭河工程局三原II標(biāo)段項目經(jīng)理部(以下簡稱甲方)承包人:王謀(以下簡稱乙方)依據(jù)《中華人民共和國建筑法》、《中華人民共和國經(jīng)濟合同法》、國家建設(shè)部與國家工商行政管理局的《建設(shè)工程施工合同﹙示范文本》及其他有關(guān)法律、法規(guī)和規(guī)章,遵循平等、自愿公平和誠實的原則,訂立本合同。

      一、工程描述

      工程名稱:三原縣2011年中央財政小型農(nóng)田水利重點縣項目II標(biāo)段抽水站工程

      二、該項工程的承包方式、范圍

      1、承包方式:乙方包工。

      2、承包范圍:該項目弓王、何家塬和三店抽水站水泵、電機及配電柜等安裝、管道更換及其附屬設(shè)施工程的施工。

      3、承包的主要內(nèi)容:見報價表(部分)。

      1)更換10SH-6水泵6臺,1200元/每臺,共7200.00元。

      2)更換電機132KW(Y315M-2)3臺,更換電機110KW(Y315S-2)3臺,共6臺,1300元/臺,共7800.00元;

      3)SK-1.3真空泵1套,400元/套,共400.00元;

      4)一級站、二級站DN250鋼管安裝810 m,62元/米,共50220.00元;

      5)DN250鋼管防腐810米,12元/米,共9720.00元;

      6)安裝Z45T-10閘閥(DN250)6臺,200元/臺,共1200.00元;

      7)安裝H44T-10止回閥(DN250)6臺,200元/臺,共1200.00元;

      8)安裝鋼出水錐管(雙盤DN150-250)6個,30元/個,共180.00元

      9)安裝90°彎頭(DN250)6個,50元/個,共300.00元;

      10)安裝45°彎頭(DN250)9個,50元/個,共450.00元;

      11)安裝進水管喇叭口(帶澆網(wǎng)DN250-350)6個,60元/個,共360.00元;

      12)安裝補償器(DN250)6個,350元/個,共2100.00元。

      13)水泵底座拆除及安裝6處,450元/處,共2700.00元。

      總計:捌萬貳仟陸佰叁拾元(¥:82630.00元)

      三、該工程合同工期約定

      乙方應(yīng)嚴(yán)格按甲方要求的工期組織各項施工,確保工期目標(biāo)順利完成。本合同約定本工程總工期為日歷天;開工日期為: 2012年月日,竣工日期為:2012年月日。若遇人力不可抗拒因素引起的工期延誤,經(jīng)甲方同意后,工期可適當(dāng)向后順延。

      四、工程質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)

      1、適應(yīng)于本合同的工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)。

      2、經(jīng)甲方驗收合格。

      五、最終結(jié)算款的組成(合同工程款加零星工程款)

      1、合同工程款:暫按報價約。

      2、零星工程及標(biāo)準(zhǔn):工程量以“工日”為單位進行計算。每工日150.00元。

      3、零星工程需得到甲方書面確認,做為乙方最后結(jié)算依據(jù)。

      六、付款方式

      在工程開工、民工進場施工后,向乙方支付3000元生活費,以后按照施工進度在支付民工工資,在工資款不到位情況下,每月給民工隊支付不少于5000元的生活費;工程完工、待甲雙方驗收合格后,乙方出具民工工資領(lǐng)用單,甲方應(yīng)在七天內(nèi)付最終結(jié)算款總額的85%,在45天內(nèi)付至留95%,5%做為質(zhì)保

      金,質(zhì)保期為一個用水期。

      七、雙方義務(wù)

      一)甲方

      1、負責(zé)按照合同約定支付生活費、民工工資款。

      2、甲方應(yīng)負責(zé)協(xié)調(diào)好施工前的準(zhǔn)備事宜、負責(zé)提供所有水泵、機電設(shè)備和管道,消耗性乙炔、氧氣以及其他零星材料,并提供存放材料庫房。

      二)乙方

      1、在工地施工時應(yīng)尊重監(jiān)理,聽從甲方現(xiàn)場管理人員的指揮,文明施工,保證質(zhì)量,對現(xiàn)場指揮或管理人員的不科學(xué)施工、野蠻施工要堅決予以抵制;

      2、對施工中自身原因造成的機械事故、安全事故和人身傷害負全責(zé);

      3、施工人員須具備電氣焊操作資質(zhì)或證書,做到文明施工,最大程度保證施工現(xiàn)場的衛(wèi)生整潔,秩序井然,損壞設(shè)施的應(yīng)當(dāng)賠償。施工期間安全責(zé)任具體由施工人員自行承擔(dān)。

      八、本合同一式兩份,甲乙雙方各執(zhí)一份,未盡事宜雙方協(xié)商解決,待工程款付清后自動失效。

      甲方:乙方:

      聯(lián)系方式:聯(lián)系方式:

      開戶行賬戶:開戶行賬戶:

      年月日年月日

      第三篇:給排水管道工程施工方案

      一、工程概況

      精礦后處理車間給排水工程,包括廠區(qū)內(nèi)生產(chǎn)給回水、生活給水、循環(huán)水、生活生產(chǎn)污水、雨水等系統(tǒng)的地下管道。管道材質(zhì)主要包括:聚氯乙烯雙壁波紋管、焊接鋼管、PE塑料管等。

      編制依據(jù)

      《工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范》GB50235-2010

      《現(xiàn)場設(shè)備、工藝管道焊接工程施工及驗收規(guī)范》GB50236-98

      《給排水管道工程施工及驗收規(guī)范》GB50268-2008

      《工業(yè)設(shè)備、管道防腐工程施工及驗收規(guī)范》HGJ229-91

      《工業(yè)金屬管道工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》GB50184-94

      《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50242-2002

      二、施工準(zhǔn)備

      1.組織施工人員熟悉圖紙,編制施工材料預(yù)算,掌握有關(guān)技術(shù)規(guī)范要求,進行施工技術(shù)交底,明確施工技術(shù)要求。

      2.物資部門應(yīng)根據(jù)工程材料預(yù)算及時落實采購意向,并在開工前,將所需材料(設(shè)備)提前供到施工現(xiàn)場,施工用主要材料,設(shè)備及制品,應(yīng)符合國家及部頒現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的技術(shù)質(zhì)量鑒定文件或產(chǎn)品合格證。

      3.根據(jù)設(shè)計要求,加工好預(yù)埋件,以便配合土建進度及時搞好預(yù)埋。

      4.熟悉施工現(xiàn)場,落實好施工機具、力量、材料、用水、用電和施工現(xiàn)場消防設(shè)施,保證正常施工。

      三、施工技術(shù)要求及工程特點

      本工程給排水管道安裝嚴(yán)格按照GB50268-2008《給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范》和GB50235-2010《工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范》進行施工及驗收。同時,還應(yīng)符合設(shè)計和使用要求,嚴(yán)格按圖及國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)圖冊施工,若需變更,必須經(jīng)甲方代表、設(shè)計方許可,憑變更聯(lián)系單、變更圖紙方可施工。工程特點:

      1.管線管道規(guī)格多,有圓管,矩形管等,在施工中要認真審核圖紙,并根據(jù)圖紙的技術(shù)要求進行制作與安裝。

      2.工期短,工程量大,部分管道安裝需與土建、結(jié)構(gòu)施工穿插進行,因而在制作時應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場土建結(jié)構(gòu)施工進度,來編排制作組隊安裝計劃,以確保工序間協(xié)調(diào),防止因工序不合理造成施工機具浪費及影響施工進度。

      3.管線安裝高度高,最高標(biāo)高為m,因而在施工中必須做好施工安全防護措施。

      4.由于管線大部分在廠房外或房頂屋架等布置,因而管線的吊裝基本采用可移動起重設(shè)備,在選擇使用起重設(shè)備(履帶吊及汽車吊)時,應(yīng)根據(jù)施工現(xiàn)場周圍環(huán)境、管道重量安裝高度、位置及吊車站位地基情況來正確選用。

      5.由于管徑大,運輸受到限制,因而采取制作場卷制,現(xiàn)場組對安裝,相應(yīng)增大施工現(xiàn)場的工作量。

      四、管道安裝及防腐

      1.管道及組成件必須具有制造廠的質(zhì)量證明書,并符合國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

      2.管材、管件均應(yīng)有出廠合格證,出庫到現(xiàn)場使用前應(yīng)按設(shè)計要求核對其規(guī)格、材質(zhì),并應(yīng)進行外觀檢查,其外觀符合下列條款要求:

      2.1無裂紋、縮孔、夾渣、重皮等缺陷。

      2.2不超過壁厚偏差的銹蝕和凹陷。

      2.3管道在運輸過程中要小心謹慎,采取措施保證管道不致受損。

      2.4閥門必須有合格證,安裝應(yīng)檢查填料,其壓蓋螺栓需有足夠的調(diào)節(jié)余量。

      3.管道安裝程序:采取分段開挖分段安裝分段回填的順序進行,根據(jù)實際情況進行合理安排。

      3.1如管溝穿越公路(包括施工的臨時道路)或影響到其他工程施工時,可以先進行管溝回埋,但焊縫處應(yīng)留出不能回埋。

      3.2管道穿越鐵路時采取頂管通過,然后抓緊時間進行安裝焊接。排水管道穿越熱力管溝,電纜溝時應(yīng)設(shè)塑料套管并與土建,電氣,熱力專業(yè)密切配合施工。

      3.3因現(xiàn)場施工條件影響無法完成管道連通時,應(yīng)在各分段兩段用盲板堵死,逐個按《工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范》(GB50235-2010)進行水壓試驗,合格后方可進行回埋,并在管道兩段做上顯目的標(biāo)志,以備日后管道連通時方便查找。

      3.4如有臨時變動事宜聯(lián)系甲方及設(shè)計院共同協(xié)商解決。

      4.預(yù)制管安裝與鋪設(shè)

      4.1管道及管件吊裝應(yīng)采用鋼絲繩,吊裝時應(yīng)加襯草袋或膠板保護管道表面,裝卸時應(yīng)輕裝、輕放,運輸時應(yīng)墊穩(wěn)、綁牢、不得相互撞擊;接口及鋼管的內(nèi)外防腐層應(yīng)采取保護措施。

      4.2管道及管件堆放宜選擇使用方便、平整、堅實的場地;按照安裝使用順序堆放,堆放時必須墊穩(wěn),堆放層高應(yīng)符合規(guī)范要求。使用管件必須自上而下依次搬運。

      4.3起重機下管時,起重機架設(shè)的位置不得影響溝槽邊坡的穩(wěn)定,應(yīng)留一定距離,保證作業(yè)安全;起重機在高壓輸電線路附近作業(yè)與線路間的安全距離應(yīng)符合電業(yè)管理部門的規(guī)定。

      4.4管道應(yīng)在溝槽地基、管基質(zhì)量檢驗合格后安裝,對于承插接口的管道安裝時宜自下游開始,承口朝向施工前進的方向。

      4.5管件下入溝槽,不得與槽壁支撐及槽下的管道相互碰撞。

      4.6管道安裝時,應(yīng)隨時清掃管道中的雜物,給水管道暫停安裝時,兩端應(yīng)臨時封堵。

      5.管道連接:焊接鋼管DN≤50mm均采用絲扣連接,DN>50mm均采用焊接。

      6.管道防腐施工應(yīng)按照設(shè)計規(guī)定和有關(guān)規(guī)范的要求進行。

      7.防腐不得在雨、霧、濕度大于85%或5級以上大風(fēng)中露天施工。

      8.明設(shè)鋼管除銹后,刷兩道防銹漆,再刷兩道調(diào)和漆,埋地鋼管做正常防腐層,有地下水做加強防腐層。施工應(yīng)符合下列規(guī)定:

      8.1涂底漆前管子表面應(yīng)清除油垢、灰渣、鐵銹、氧化鐵皮,采用砂輪機除銹。

      8.2管道防腐根據(jù)施工需要施工前集中安排進行。涂底漆時基面應(yīng)干燥,基面除銹后與涂底漆的間隔時間不得超過8h。防腐層應(yīng)涂刷均勻、飽滿,玻璃絲

      布包裹緊密,不得有凝塊起泡現(xiàn)象。管端150~250mm范圍內(nèi)不得涂刷,待管道安裝試壓合格后進行局部防腐補口補傷處理。

      五、管溝開挖

      1.管溝開挖前,應(yīng)預(yù)先了解地下障礙物(如原有電纜及臨時施工臨時電纜、原有管道等)的分布情況,以免施工時遭到破壞。

      2.管溝開挖前測量放線,測量人員根據(jù)甲方提供的現(xiàn)場標(biāo)準(zhǔn)水準(zhǔn)點和軸線控制點、根據(jù)管溝開挖先后順序進行測量放線。

      3.主要主干管道管溝開挖采用反鏟挖掘機施工,修整及清理部分采用人工挖土,部分零星管道采用人工開挖的方法。

      4.機械挖土?xí)r,溝底應(yīng)留出200mm-300mm的土層作為清溝余量,鋪管前必須用人工清理至設(shè)計標(biāo)高,以防止超挖和槽底基礎(chǔ)擾動。

      六、閥門安裝

      1.外觀檢查,仔細檢查閥門的法蘭接合面、焊接端、螺紋面及閥體各部分有無缺陷,如:碰撞損壞、砂眼、裂紋、凹坑和其它影響質(zhì)量的缺陷。經(jīng)外觀檢查合格的閥門方可進行安裝。不合格閥門通知供應(yīng)部門退回供方。

      2.法蘭或螺紋連接的閥門應(yīng)在關(guān)閉狀態(tài)下安裝。

      3.安裝閥門前,應(yīng)按設(shè)計核對型號、材質(zhì)、規(guī)格,并按介質(zhì)流向確定安裝方向。

      4.安裝后,應(yīng)在閥桿上涂以潤滑油。

      七、焊接

      1.參加管道焊接人員,應(yīng)是持經(jīng)技術(shù)監(jiān)督局考試相應(yīng)項目合格的焊工擔(dān)任。

      2.具體的焊接方法應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求進行。

      3.管口對接錯邊要求:

      3.1壁厚相同的管子、管件組對時,其內(nèi)壁應(yīng)做到平齊,內(nèi)壁錯邊量不宜超過壁厚的10%,且不大于2mm。

      3.2不同壁厚的管子、管件組對時,當(dāng)內(nèi)壁錯邊量超過上述規(guī)定時留下空隙加固100mm,寬或錯邊量大于3mm時,應(yīng)按要求所規(guī)定形式進行加工。

      3.3坡口表面及其內(nèi)外側(cè)不小于10mm范圍內(nèi)應(yīng)無油、無漆、無塵、無銹,不得有裂紋、夾層等缺陷。

      4.管道對接時,環(huán)向焊縫的檢驗及質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定:

      4.1檢查前應(yīng)清除焊縫的渣皮、飛濺物;

      4.2應(yīng)在油滲、水壓試驗前進行外觀檢查;

      4.3管徑大于等于800mm時,焊口應(yīng)進行油滲檢驗,不合格的焊縫應(yīng)鏟除重焊。

      八、管道水壓試驗

      1.給水管道全部回填土前應(yīng)進行強度及嚴(yán)密性試驗,管道強度及嚴(yán)密性試驗應(yīng)采用水壓試驗。按《工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范》(GB50235-97)進行水壓試驗。

      2.管道水壓試驗的分段長度根據(jù)實際情況決定。

      3.管道水壓試驗時,當(dāng)DN≥600mm時,試驗管段端部的封堵應(yīng)采取增加臨

      時縮口管段的方法,保證試壓強度。

      4.管道水壓試驗前應(yīng)符合下列規(guī)定

      4.1管道安裝檢查合格,方可按規(guī)定回填土;

      4.2試驗管段所有敞口應(yīng)堵嚴(yán),不得有滲水現(xiàn)象;

      4.3試驗管段不得采用閘閥做堵板,不得有消火栓、水炮等附件,應(yīng)從試壓系統(tǒng)暫時隔離。

      4.4試驗用壓力表已經(jīng)校驗,且在周檢期內(nèi),精度不低于1.5級,表的滿刻度值宜為試驗壓力的1.3~1.5倍,同一試壓管線壓力表不少于2塊。

      4.5管道灌水應(yīng)從下游緩慢灌入。灌水時,在試驗管段的上游管頂及管段的凸起點應(yīng)設(shè)排氣閥,將管道內(nèi)的氣體排除;

      4.6試驗管段灌滿水后,宜在不大于工作壓力條件,充分浸泡24小時后再進行試壓。

      5.管道水壓試驗時,應(yīng)符合下列規(guī)定

      5.1管道升壓時,管道的氣體應(yīng)排除,升壓過程中,當(dāng)發(fā)現(xiàn)壓力表針擺動不穩(wěn)且升壓較慢時,應(yīng)重新排氣后再升壓;

      5.2應(yīng)分級升壓,每升一級應(yīng)檢查接口,當(dāng)發(fā)現(xiàn)無異常情況時,再繼續(xù)升壓;

      5.3水壓試驗時,嚴(yán)禁對管身、接口進行敲打或修補缺陷,遇到缺陷時,應(yīng)作出標(biāo)記,卸壓后修補;

      5.4水壓試驗過程中,管道兩端嚴(yán)禁站人;

      5.5水壓升至試驗壓力后,保持恒壓10min,檢查接口、管身無破損及漏水現(xiàn)象時,管道強度試驗為合格。

      5.6管道嚴(yán)密性試驗,應(yīng)按放水法或注水法試驗進行。

      5.7管道嚴(yán)密性試驗時,不得有漏水現(xiàn)象,且符合下列要求,嚴(yán)密性試驗為合格。

      5.8實測滲水量小于或等于規(guī)定要求允許的滲水量;

      5.9管道內(nèi)徑小于或等于400mm,且長度小于或等于1Km的管道,在試驗壓力下,10min降壓不大于0.05MPa時,可認為嚴(yán)密性試驗合格。

      5.10污水、雨水排水管道回填土前應(yīng)采用閉水法進行嚴(yán)密性試驗。

      6.管道閉水試驗時,試驗管段應(yīng)符合下列規(guī)定:

      6.1管道及檢查井外觀質(zhì)量已驗收合格;

      6.2管道未回填土,且溝槽內(nèi)無積水;

      6.3全部預(yù)留孔應(yīng)封堵,不得滲水;

      6.4管道兩端堵板承載力徑核算應(yīng)大于水壓力的合力,除預(yù)留進出水管外,應(yīng)封堵堅固,不得滲水;

      6.5試驗管段應(yīng)按井距分隔,長度不宜大于1km,帶井試驗。

      6.6管道閉水試驗應(yīng)按規(guī)范要求的閉水法試驗進行。

      6.7管道嚴(yán)密性試驗時,應(yīng)進行外觀檢查,不得有漏水現(xiàn)象,且符合規(guī)范要求時,管道嚴(yán)密性試驗為合格。

      7.給水管水沖洗:

      7.1水沖洗的排放管應(yīng)接入可靠的排水井或溝中,并保證排泄暢通和安全,排放管的截面不應(yīng)小于被沖洗管截面的60%。

      7.2沖洗用水為潔凈水。

      7.3水沖洗應(yīng)連續(xù)進行,最終以出口的水色和透明度與入口處目測一致為合格。

      7.4沖洗時應(yīng)保證排水管路暢通安全。

      7.5管道沖洗合格后,應(yīng)將水排盡,排到指定地點。

      九、管溝回填

      1.地下管道施工完畢并經(jīng)檢驗合格后,溝槽應(yīng)及時回填,回填采用人工回填并分層夯實。

      2.回填前,首先檢查如下項目,合格后方可施工。

      2.1給水管經(jīng)試壓驗收合格、排水管經(jīng)閉水試驗驗收合格,根據(jù)施工順序可采用分段試壓回填方法。

      2.2現(xiàn)場澆筑的混凝土基礎(chǔ)強度達到75%以上。

      2.3混凝土接口符合要求;

      2.4防腐管道補傷補口合格;

      3.回填土應(yīng)符合下列規(guī)定:

      3.1溝槽底部至管頂以上50cm范圍內(nèi),無有機物、凍土以及大于50mm的磚、石等硬塊;絕緣管道周圍,可采用細粒土回填;

      3.2回填土采用人工回填,蛙式夯分層夯實,其每層虛鋪厚度應(yīng)控制在20~30cm范圍之內(nèi),其壓實系數(shù)應(yīng)>90%;

      4.檢查井、雨水口及其他井室周圍回填時應(yīng)符合如下規(guī)定:

      4.1路面范圍內(nèi)的井室周圍,應(yīng)采用石土、砂礫等材料回填,其寬度不小于40mm;

      4.2井室周圍的回填,應(yīng)與管道溝槽的回填同時進行,當(dāng)不便同時進行時,應(yīng)留臺階形接茬;

      4.3井室周圍回填壓實時應(yīng)沿井室中心對稱進行,且不得漏夯;回填材料壓實后應(yīng)與井壁緊貼;

      十、質(zhì)量保證措施

      1.嚴(yán)格按照我公司ISO9002標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量體系進行。

      2.在項目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下,建立以項目施工和項目工程師為首的各級質(zhì)量保證安全體系。

      3.施工時突出關(guān)鍵工序、部位的質(zhì)量管理,協(xié)調(diào)各專業(yè)間關(guān)系,確保工程優(yōu)良。

      4.做好并保存有關(guān)施工質(zhì)量的原始記錄,分類清楚,資料完整。

      5.嚴(yán)把原材料、半成品、成品關(guān),所有施工材料必須有合格證,嚴(yán)禁不合格和無合格證材料進入施工現(xiàn)場。

      6.實行質(zhì)量層層負責(zé)制,每一環(huán)節(jié)都設(shè)置專人把好質(zhì)量關(guān),上道工序不合格不得進入下道工序。

      7.施工班組做好自檢工作,自檢合格后進行互檢。

      8.做好工程隱蔽前各項工作,及時組織甲方、監(jiān)理、施工單位三方進行隱蔽檢查。

      9.認真作好施工記錄,并與施工同步。

      10.施工過程中,認真聽取業(yè)主及監(jiān)理公司的意見,并積極配合,以保證工程的順利進行。

      十一、安全保證措施及文明施工

      1.施工人員進入現(xiàn)場,必須戴安全帽,嚴(yán)禁穿高跟鞋、拖鞋。冬季施工禁止穿塑料底鞋,穿鞋底帶釘?shù)男坏玫歉摺?/p>

      2.超重的繩索具應(yīng)牢固可靠,有專人指揮,嚴(yán)禁高空拋擲傳遞物件。

      3.施工機械和電氣設(shè)備不得超負荷運轉(zhuǎn),各種電動機具必須按規(guī)定接零接地,要防雨防潮,下班時拉閘。

      4.氧氣瓶要嚴(yán)防沾染油脂,并有防震膠圈,夏天防止曝曬。乙炔發(fā)生器必須有防止回火安全裝置,與氧氣瓶二者間距離不小于6米。

      5.使用砂輪機、坡口機等必須帶防護眼鏡。

      6.現(xiàn)場的電焊線、鋼絲繩不得相互交錯,必須分開。

      7.現(xiàn)場動火,要注意周圍物品,以防引起火災(zāi)。

      8.冬季施工應(yīng)加強防火,施焊場地周圍應(yīng)清除易燃品,工作結(jié)束后,應(yīng)檢查無火種后方可離去。

      9.各工種交叉作業(yè)要相互配合,上、下、左、右注意關(guān)照。

      10.施工現(xiàn)場的材料,施工用具、機具等應(yīng)放在指定地點,要排放整齊。機具要經(jīng)常擦洗,保持整潔。施工中的垃圾應(yīng)經(jīng)常清除。道路要暢通,做到工完料盡場地清,做到文明施工。

      11.現(xiàn)場設(shè)專人看護,防止物品、機具的丟失。夜間施工要做好照明工作。

      12.所有施工人員必須聽從領(lǐng)導(dǎo)的指揮,加強組織性和勞動紀(jì)律,嚴(yán)禁酒后上崗,不得擅自離崗,認真堅守工作崗位。

      12、勞動力組織

      工 種 數(shù) 量 工 種 數(shù) 量

      隊 長 1 管 工 4

      技術(shù)員 1 電焊工 4

      安全員 1 氣焊工 2

      電 工 1 油漆工 4

      起重工 1 力工 613、主要施工機具

      序號 機具名稱 型號及規(guī)格 單位 數(shù)量 備 注汽車吊 8T 臺 1反鏟挖掘機 1m3 臺 1交流電焊機 AX-300 臺 4交流電焊機 AX-500 臺 2電焊條烘干箱 500℃ 臺 1保溫筒 φ100 個 6砂輪機 φ125 臺 2砂輪機 φ100 臺 4電動試壓泵 SY25A 臺 1打夯機 臺 4潛水泵 4″ 臺 2倒鏈 2T 個 4倒鏈 3T 個 2

      第四篇:排水管道維修工程施工合同

      排水管道維修工程施工合同

      發(fā)包人:

      (以下簡稱甲方)承包人:

      (以下簡稱乙方)

      根據(jù)《中華人民共和國合同法》、《中華人民共和國建筑法》及相關(guān)法律法規(guī)并結(jié)合地方法規(guī)的有關(guān)規(guī)定,經(jīng)過甲乙雙方友好協(xié)商,在自愿平等以及完全清楚、理解本合同的基礎(chǔ)上,結(jié)合本工程的具體情況,本著平等、互利的原則,就*******排水管道維修工程的施工事宜達成如下協(xié)議:

      一、工程概況 1.1、工程名稱:

      1.2、工程地點:

      1.3、工程內(nèi)容: 施工圖紙指定范圍內(nèi)的雨污水井、雨污排水管道、土方開挖、回填,排水管道、及檢查井接口,雨污水井 的砌筑、井蓋安裝等相關(guān)工作。

      二、工程質(zhì)量要求、2.1、本工程以甲方提供的做法說明、設(shè)計變更和國家制定的施工及驗收規(guī)范為質(zhì)量評定驗收標(biāo)準(zhǔn)。

      2.2、工程施工質(zhì)量應(yīng)達到本合同約定的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的要求。若因乙方原因使工程質(zhì)量達不到約定等級,監(jiān)理單位或甲方有權(quán)要求乙方返工,返工費用由乙方承擔(dān),施工期不予延長。若返工后仍達不到約定等級時,乙方應(yīng)承擔(dān)賠償責(zé)任。若因甲方原因使工程質(zhì)量達不到約定等級,乙方應(yīng)根據(jù)甲方要求進行返工或修整,甲方承擔(dān)返工與修整費用,并相應(yīng)延長施工期。

      2.3、現(xiàn)場巡視凡涉及此項工作雙方均應(yīng)以書面形式通知對方。

      2.4、品質(zhì)保證

      2.4.1、材料到達地點: 工地現(xiàn)場。

      2.4.2、運輸費用:材料運輸過程中的運費、保險、報關(guān)、損耗、二次搬運等費用由乙方承擔(dān);運輸過程中材料如有損壞或丟失,由乙方負責(zé),由此引起的誤工及一切損失由乙方負責(zé)。

      2.4.3、乙方供應(yīng)的材料質(zhì)量要求及技術(shù)標(biāo)準(zhǔn):產(chǎn)品須有原廠合格證明,符合國家標(biāo)準(zhǔn),提供產(chǎn)品的檢測報告;進口材料應(yīng)有報關(guān)單。

      2.4.4、乙方保證用在工程上的材料質(zhì)量、規(guī)格、顏色上的一致,不允許在施工途中中斷原品種的供應(yīng),提出更換品種、規(guī)格的要求。

      2.4.5、主材約定:

      2.4.6、材料和設(shè)備進場時,乙方應(yīng)通知監(jiān)理單位或甲方參加驗收,甲方有權(quán)要求復(fù)檢,對與設(shè)計和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求不符的材料和設(shè)備,監(jiān)理單位或甲方有權(quán)拒絕驗收,并由乙方自行負責(zé)運離施工現(xiàn)場;在材料使 用和設(shè)備安裝過程中,甲方有權(quán)隨時檢查和檢驗,乙方應(yīng)提供必要協(xié)助。若檢驗發(fā)現(xiàn)材料不合格時,該批材料不能用于本工程,乙方應(yīng)負責(zé)拆除、修復(fù)及重新采購,并承擔(dān)由此發(fā)生的一切費用;若檢驗表明材料符合要求,則由甲方承擔(dān)由此發(fā)生的一切費用,施工期相應(yīng)延長。

      2.4.7、質(zhì)量自檢:本合同工程各分項工程、分部工程完成后,乙方應(yīng)進行質(zhì)量自檢,質(zhì)量自檢不合格時應(yīng)自行返工,因返工所發(fā)生的費用自行承擔(dān),延誤的施工期不予延長;自檢合格后向甲方提交自檢報告并通知甲方進行驗收。

      2.5、隱蔽工程驗收

      2.5.1、乙方在自檢合格并簽署隱蔽工程自檢記錄后,填寫隱蔽工 程驗收申請單,在覆蓋前 48 小時通知監(jiān)理單位或甲方進行驗收;在管 道、放線自檢合格后,在開挖前 48 小時通知監(jiān)理單位或甲方進行驗收;在管道溝槽形成、基礎(chǔ)墊層支模后,在下道工序施工前 48 小時通知監(jiān)理單位或甲方進行驗收,監(jiān)理單位或甲方在接到乙方通知 48 小時內(nèi)進行驗收,經(jīng)監(jiān)理單位或甲方驗收合格并在驗收記錄上簽認后,乙方可進行覆蓋和繼續(xù)施工;若驗收不合格,乙方應(yīng)按監(jiān)理單位或甲方的要求整改并重新申請驗收。

      2.5.2、若乙方未經(jīng)驗收而自行覆蓋,監(jiān)理單位或甲方有權(quán)要求剝開或開孔檢查,由此造成的損失,由乙方負責(zé);若監(jiān)理單位或甲方在接到驗收申請和驗收通知 48 小時內(nèi)未能進行驗收,而乙方已自檢合格,則可自行覆蓋。監(jiān)理單位或甲方事后應(yīng)予確認并補辦簽認手續(xù)。

      2.5.3、若甲方認為確需對已簽字驗收并覆蓋的隱蔽工程進行復(fù)查,乙方應(yīng)協(xié)助復(fù)查。若復(fù)查結(jié)果表明質(zhì)量合格,由此而引起的一切費用由甲方承擔(dān),影響的施工期予以延長;若復(fù)查結(jié)果表明質(zhì)量不合格,乙方應(yīng)進行返工,并按上述規(guī)定重新申請驗收,由此引起的一切費用及 施工期延誤由乙方負責(zé)。

      2.5.4、乙方用電用水必須單獨安裝電表、水表,在進場前,乙方會同甲方工程部共同抄底數(shù),雙方簽字認可后,水電表交由乙方保管。乙方負責(zé)從水電源接點,裝管、接表、敷線至用水電地點。乙方工程及管理中所用水、電(含線損和變損)費用由乙方承擔(dān),甲方在工程款中代 扣。

      三、工期的約定

      3.1、合同工期:開工時間,竣工時間

      3.2、工期每延遲一天處罰 3000 元;

      3.3、如甲方原因影響工期,可據(jù)實際情況予以延遲。如遇其它不可抗力因數(shù)導(dǎo)致累計超出 3 天無法施工,施工進度可順延。

      3.4、竣工時間以相關(guān)職能部門驗收通過時間為準(zhǔn)。

      四、合同金額及付款

      4.1、合同金額:本工程總價 RMB: 萬元(大寫:)。

      4.2、本工程采用包干總價,甲、乙雙方按施工圖、現(xiàn)場條件及考慮了各種風(fēng)險因素后確定包干總價;包干總價在合同執(zhí)行中不因政策法令、市場材料價格波動、人工工資調(diào)整,設(shè)計變更等一切因素而發(fā)生調(diào) 整與改變。包干總價指為完成本合同范圍內(nèi)全部內(nèi)容的施工和驗收所產(chǎn)生的全部費用,包括但不限于:材料、物品及所有有關(guān)費用,包含所有裁切及損耗;材料采購、運輸、安裝等費用及相關(guān)審批的手續(xù)。物品的制作安裝; 人工費; 達到合格工程質(zhì)量要求所發(fā)生的費用;滿足本工程的合同工期條件的搶工措施費;施工期間發(fā)生的所有施工措施和技術(shù)措施費用; 工程移交前本工程半成品及成品保護所發(fā)生的費用; 材料、設(shè)備的運輸及場地內(nèi)的二次轉(zhuǎn)運;場地內(nèi)的工程垃圾清運費; 工程間斷性施工所發(fā)生的停窩工費用; 施工用水電費;施工中因承包人原因發(fā)生的安全事故和人身傷亡事故所發(fā)生的費用。乙方的管理費、保險、利潤、稅金及政府規(guī)定的屬于乙方繳納的任何收費和應(yīng)承擔(dān)的風(fēng)險的費用。

      4.3、本工程不支付預(yù)付款,按進度付款;

      4.3.1、完成合同價 50%后的每月按當(dāng)月進度支付當(dāng)月完成量的 80%;

      4.3.2、工程全部完成,并經(jīng)發(fā)包方確認,付至合同價的 80%;

      4.3.3、竣工資料整理并提交完成,通過發(fā)包方及相關(guān)部門驗收合格,30 日內(nèi)辦理竣工結(jié)算,結(jié)算后 10 日內(nèi)付至結(jié)算價的 95%;

      4.3.4、余 5%質(zhì)保金在驗收合格后質(zhì)保期滿后的 10 個工作日內(nèi)付清(不計息)。

      4.4、工程款的付款方式全部采用銀行轉(zhuǎn)賬。

      五、技術(shù)變更

      5.1、甲方有設(shè)計變更的權(quán)力,乙方應(yīng)無條件響應(yīng)甲方設(shè)計變更要求。

      5.2、因乙方施工質(zhì)量問題或施工安排不當(dāng)導(dǎo)致設(shè)計變更而發(fā)生的費用,均由乙方承擔(dān),工期不予順延。

      5.3、各種材料進場需經(jīng)甲方現(xiàn)場代表簽字認可后,方可投入使用 及安裝。

      5.4、施工過程中,未達到甲方要求標(biāo)準(zhǔn)的,乙方要無條件更改,直至達到甲方要求的標(biāo)準(zhǔn)。

      六、竣工驗收

      6.1、根據(jù)工程需要,在進場及完成某階段工作時,應(yīng)向配合單位及下一工序的施工單位辦理技術(shù)交底手續(xù)。

      6.2、乙方應(yīng)在竣工后 20 天內(nèi)撤出全部臨建、施工人員、機械設(shè)備和剩余材料(除收尾工程所需的以外),并將所有承包范圍內(nèi)的工程清理干凈,如乙方不能及時拆除或清理,甲方有權(quán)派人拆除并清理,造成的費用及責(zé)任均由乙方承擔(dān),在工程款中扣減。

      6.3、乙方應(yīng)工程完工后,乙方應(yīng)全面自檢,核實無誤后,填寫工程移交書,提交質(zhì)量保證書,經(jīng)甲方及相關(guān)部門驗收通過后,視為工程移 交完畢;乙方逾期未向甲方移交,導(dǎo)致甲方受到損失,造成的費用和責(zé)任均由乙方承擔(dān)。

      6.4、工程在未移交甲方之前,乙方負責(zé)維護并承擔(dān)相應(yīng)費用;如甲方提前使用,因使用損壞發(fā)生的修理費用由甲方承擔(dān)。

      6.5、工程竣工驗收并達到合同驗收要求,乙方不得因經(jīng)濟糾紛或以其他任何理由而拒絕交付已竣工驗收的工程。

      七、驗收標(biāo)準(zhǔn)

      7.1、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的評定以國家或行業(yè)現(xiàn)行的質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)為依據(jù)。因乙方原因造成的工程質(zhì)量達不到約定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),乙方承擔(dān)違約責(zé)任。

      7.2、為保證工程的質(zhì)量,乙方必須遵守下列規(guī)范和國家標(biāo)準(zhǔn)。各分項與專業(yè)工程達到國家相關(guān)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的合格以上。

      7.3、國家標(biāo)準(zhǔn)大于行業(yè)標(biāo)準(zhǔn),行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)大于地方標(biāo)準(zhǔn),以最新規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)為準(zhǔn)。國內(nèi)沒有相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的,甲方向乙方提出施工技術(shù)要求,乙方應(yīng)按甲方要求的時間和要求提出施工工藝,經(jīng)甲方、監(jiān)理單位組織有關(guān)專家論證認可后執(zhí)行。

      7.4、驗收申請:乙方應(yīng)在工程完工且具備竣工驗收條件后 7 天內(nèi)向甲方提交工程竣工驗收申請報告和工程竣工資料。若工程及竣工資料符合要求,甲方應(yīng)在接到申請報告 14 天內(nèi)組織驗收;若工程或竣工資料達不到要求,乙方應(yīng)按甲方的合理要求,對工程或竣工資料予以整修或補充,并重新申請驗收,由此而產(chǎn)生的費用和施工期的延誤由乙方負責(zé)。

      7.5、驗收程序

      7.5.1、甲方根據(jù)乙方提交的竣工驗收申請報告和竣工資料,確定驗收時間并通知有關(guān)各方;其它所有中間驗收均為施工單位組織。

      7.5.2、甲方組織有關(guān)單位按合同約定的內(nèi)容,對工程建設(shè)的各個環(huán)節(jié)進行審查,聽取有關(guān)單位對工程管理、設(shè)計、施工和監(jiān)理情況的匯報;審閱工程竣工資料,查驗現(xiàn)場,并對工程遺留或存在的問題提出 處理意見。

      7.5.3、經(jīng)驗收合格,甲乙雙方辦理工程交接手續(xù)。7.6、竣工資料乙方提交的竣工資料應(yīng)包括下列主要內(nèi)容,竣工資料提交的份數(shù)為一式叁份。

      (1)、竣工圖紙和資料;

      (2)、工程質(zhì)量自評報告;

      (3)、階段驗收和隱蔽工程驗收資料;

      (4)、工程材料及設(shè)備試驗與檢驗資料;(5)、施工報告;

      (6)、竣工結(jié)算報告(辦理完竣工結(jié)算后提交);

      (7)、其他需要提交的材料;

      乙方應(yīng)予工程竣工驗收之日起 15 日內(nèi)向甲方移交竣工資料。

      八、甲方義務(wù)

      8.1、甲方提供給乙方完整的施工圖一套。

      8.2、指派

      為甲方負責(zé)人,為甲方駐工地代表,有權(quán)對工程質(zhì)量、進度、安全文明施工進行監(jiān)督檢查和其他事宜。

      九、乙方義務(wù)

      9.1、指派

      為乙方負責(zé)人,負責(zé)按要求組織施工,保質(zhì)、保量、按期完成施工任務(wù),解決由乙方負責(zé)的各項事宜。

      9.2、嚴(yán)格執(zhí)行施工規(guī)范、安全操作規(guī)程、防火安全規(guī)定、環(huán)境保護規(guī)定。乙方因施工侵犯他人財產(chǎn)權(quán)、人身權(quán)或其他合法權(quán)益,法律責(zé)任和經(jīng)濟責(zé)任概由乙方承擔(dān)。

      9.3、嚴(yán)格按照圖紙和做法說明進行施工,做好各項質(zhì)量檢查記錄,參加竣工驗收,編制工程結(jié)算。

      9.4、遵守甲方對施工現(xiàn)場管理的規(guī)定,做好施工現(xiàn)場保衛(wèi)和工程 承包范圍內(nèi)垃圾處置等工作,處理好由于施工帶來的擾民問題及周圍單位的關(guān)系;否則,由此造成的一切行政處罰和罰款概由乙方承擔(dān)。

      9.5、工程竣工未移交甲方之前,乙方負責(zé)對現(xiàn)場的一切設(shè)施和工程成品進行保護,其毀損滅失的風(fēng)險由乙方承擔(dān)。

      9.6、施工期間的水電費用由乙方負責(zé)(已含在合同包干總價內(nèi)),甲方對水電、場地進行統(tǒng)一安排,乙方應(yīng)與甲方接洽水電相關(guān)事宜。

      9.7、如任何帶有行政職能的部門或其他任何專業(yè)鑒定機構(gòu),就本合同中的材料、工程,因任何原因進行任何形式的質(zhì)量檢測,乙方必須在接到檢測通知(書面或口頭)時,在確認檢查人員的相關(guān)證件無誤后,按規(guī)定接受檢查;并在接到檢測通知(書面或口頭)或檢測后一小時內(nèi)告知甲方及監(jiān)理;如因乙方延遲告知的原因而給甲方造成的損失或給甲方的商譽帶來負面影響,甲方有權(quán)要求乙方承擔(dān)所有賠償責(zé)任。

      9.8、乙方在工程中所使用材料必須是合法、合格的產(chǎn)品;若因材 料及產(chǎn)品的合法性而產(chǎn)生的法律后果概由乙方承擔(dān); 若因材料的合格性而產(chǎn)生的相關(guān)檢測及處罰概由乙方承擔(dān)。

      9.9、與施工相關(guān)的行政審批手續(xù)由乙方辦理,按政策規(guī)定應(yīng)該由甲方承擔(dān)的繳費由甲方負責(zé)。

      9.10、對施工方案、施工計劃等工程管理文件未按雙方書面約定時間報送;甲方、監(jiān)理工程師發(fā)出的書面通知沒有及時反饋或沒有嚴(yán)格遵照執(zhí)行的; 乙方拖欠其施工過程中各往來單位的材料費用、其職工工資、特別是民工工資等費用的;以上行為乙方如有違反時,甲方按發(fā)給乙方書面通知之日起,直至乙方糾正上述行為止,乙方向甲方支付 500 元/ 天的補償金;補償金由甲方在當(dāng)期應(yīng)付給承包人的工程款中予以扣除,乙方對此無條件認可。

      9.11、項目經(jīng)理(現(xiàn)場負責(zé)人)每天必須到場,必須參加監(jiān)理、協(xié)調(diào)等會議。

      十、工程保修

      10.1、質(zhì)量保修

      10.1.1、乙方按法律、行政法規(guī)或國家關(guān)于工程質(zhì)量保修和專用 條款以及本合同約定的相關(guān)規(guī)定,對交付使用的工程質(zhì)量保修期內(nèi)承擔(dān)質(zhì)量保修責(zé)任。

      10.1.2、質(zhì)量保修書的主要內(nèi)容包括:

      10.1.2.1、保修期限:保修期從工程竣工驗收合格之日起算,本工程的保修期限為

      年。10.1.2.2、保修責(zé)任:乙方在工程保修期內(nèi)有責(zé)任返修因乙方原因造成的任何工程缺陷或損壞,返修費用由乙方承擔(dān)。因甲方使用不當(dāng)造成的損壞,乙方應(yīng)負責(zé)修復(fù),費用由甲方承擔(dān)。

      10.1.2.3、返修:保修期內(nèi),對應(yīng)由乙方負責(zé)的返修內(nèi)容,乙方應(yīng)在接到返修通知后 3 天內(nèi)開始實施返修,并在甲乙雙方商定的時間內(nèi)修理完畢。當(dāng)甲方向乙方發(fā)生返修通知 5 天后,乙方拒不到場履行返修義務(wù)的,甲方有權(quán)委托其他單位或人員進行修理,其費用由乙方承擔(dān)。

      10.1.2.4、在約定的質(zhì)保期內(nèi)到期后,且乙方完全履行了質(zhì)保責(zé)任和義務(wù)的,由甲方簽字確認后,甲方退還乙方質(zhì)保金余額,質(zhì)保金不計利息。

      十一、違約責(zé)任

      11.1、因一方原因,合同無法繼續(xù)履行時,應(yīng)通知對方,辦理合同終止協(xié)議,并由責(zé)任方賠償對方由此造成的經(jīng)濟損失。

      11.2、乙方完成的工程質(zhì)量不符合要求的,應(yīng)負責(zé)返工,更換,造成延期竣工或逾期交付工程的,每延期一天按合同金額的 3%計算違約金,違約金在結(jié)算時一并扣除。

      11.3、甲、乙雙方任一方違反本協(xié)議其他約定的,違約方按合同價 款的 5%支付給對方違約金,造成損失的,還應(yīng)承擔(dān)賠償責(zé)任。

      11.4、若一方違約,必須承擔(dān)由此而產(chǎn)生的律師費以及追溯債務(wù)所 產(chǎn)生的業(yè)務(wù)費、交通費、差旅費等所有費用。

      11.5、凡屬于合同范圍內(nèi)的工作內(nèi)容,如乙方在施工中拒絕實施,則由甲方另行分包,另行分包的費用從乙方結(jié)算款中扣除,并對乙方處以所分包部分費用 20%的罰款。

      十二、爭議或糾紛處理

      12.1、本合同在履行期間,雙方發(fā)生爭議時,在不影響工程進度的 前提下,雙方可采取協(xié)商解決或請有關(guān)部門進行調(diào)解。

      12.2、當(dāng)事人不愿意通過協(xié)商、調(diào)解解決或者協(xié)商調(diào)解不成時,可 向工程所在地人民法院起訴。

      十三、本工程由 負責(zé)全過程監(jiān)理。負責(zé)全過程監(jiān)理。

      十四、本合同甲、乙雙方簽章生效,待工程竣工,結(jié)清款項執(zhí)行完畢。

      十五、雙方有關(guān)工程的洽商、變更等書面協(xié)議或文件視為本合同的組成

      十六、本合同一式六份,雙方各持三份,經(jīng)雙方簽字蓋章后生效。

      甲方:

      乙方: 法定代表人:法定代表人: 聯(lián)系電話:聯(lián)系電話: 簽訂日期:簽訂日期:

      第五篇:排水管道工程施工方案

      排水管道工程施工方案

      第一節(jié) 材料及制品要求

      1、鋼筋砼排水管材質(zhì)量應(yīng)符合GB/T 11836-1999技術(shù)要求。排水管道設(shè)計為重力流RCP管道,其管子應(yīng)采用離心式擠壓成型法預(yù)制,按外壓荷載為Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ級,本設(shè)計為Ⅱ級承插管,規(guī)格分¢50cm、¢80cm。

      2、水泥、鋼筋性能應(yīng)符合要求,需經(jīng)復(fù)試方可使用,粗、細骨料質(zhì)量規(guī)范要求。

      3、預(yù)制管的砼強度不低于C30,用于制作頂管的砼強度等級不低于C40.4、管制品內(nèi)外表面應(yīng)平整,管子無粘皮、麻面、蜂窩、塌落、露筋、空臌,不允許有縫裂,表面龜裂和砂漿層的干縮裂縫嚴(yán)重者也禁止使用,表面修補者也禁止使用。

      5、管制品內(nèi)徑、壁厚、有效長度、接口細部尺寸、端面傾斜度、縱向彎曲度、鋼筋保護層偏差必須符合要求。

      6、由管子內(nèi)水壓力而致外面潮濕面積應(yīng)控制在要求范圍內(nèi),外壓荷載不得低于設(shè)計規(guī)定的荷載級別要求。

      7、管子進場必須隨附出廠質(zhì)量證明書,必要時可進行質(zhì)量檢驗。

      8、接口橡膠圈的硬度、拉伸強度、伸長率、壓縮變形、耐水性、耐老化、耐酸堿、耐臭氧等各項技術(shù)指標(biāo)均應(yīng)符合要求。管道安裝時膠圈涂刷的潤滑劑不得與膠圈材質(zhì)有任何不良反應(yīng)。橡膠圈必須有出廠質(zhì)量檢驗證明。接口橡膠圈應(yīng)與管材配套供應(yīng)。

      9、磚材料應(yīng)選用滿足耐水性、抗凍性及強度等級的實心磚,磚進場必須有出廠合格證,并按規(guī)定批量進行質(zhì)量檢驗。

      10、檢查井用井坐井蓋,應(yīng)按設(shè)計規(guī)定的規(guī)格尺寸,根據(jù)檢查井所處位置即設(shè)計荷載等級確定重型或輕型和設(shè)計規(guī)定的材料品種選用,一般為成品才采購,質(zhì)量必須符合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求,井基井圈應(yīng)優(yōu)先選用球墨鑄鐵質(zhì)并由正規(guī)廠家生產(chǎn)的產(chǎn)品,并且具有出廠質(zhì)量合格證

      11、雨水口箅子及井座應(yīng)按設(shè)計規(guī)定的規(guī)格尺寸,按照使用部確定立式或平式和設(shè)計所規(guī)定的材料品種選用,一般為成品采購,質(zhì)量必須符合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求,應(yīng)優(yōu)先選用球墨鑄鐵質(zhì)并由正規(guī)廠家生產(chǎn)的產(chǎn)品,并具有出廠質(zhì)量合格證

      12、檢查井、雨水口的井座井蓋及井座鼻子應(yīng)有可靠的連接措施,或銷軸連接或鐵鏈連接,以防丟失,在產(chǎn)品訂購時應(yīng)特別說明。

      13、檢查井內(nèi)壁踏步應(yīng)按設(shè)計規(guī)格尺寸、安裝部位、材料品種選用,并經(jīng)防腐處理

      第二節(jié) 管道施工

      一、管道溝槽開挖

      1、開挖前進行放樣并進行現(xiàn)場清理,確認地下管線、電纜及其它地下障礙物。根據(jù)管徑大小,埋設(shè)深度和地質(zhì)報告的土質(zhì)情況,確定邊坡坡度和開挖寬度。溝槽應(yīng)使用挖掘機開挖,只有當(dāng)挖深較小或避免對周圍振動及探查時才用人工開挖。開挖時沿下游向上施工。

      2、在開挖地下水水位以下的土方前,應(yīng)先修建排水井和排水槽,采取明溝排水井排水槽施工時,其溝、1

      井應(yīng)布置在管道溝槽范圍以外,隨著溝槽開挖,排水溝井應(yīng)及時降低深度,至少低0.5m,使用機械開挖時底部應(yīng)預(yù)留20cm,用人工清槽,不得超挖和擾動地基,如若超挖用砂石將超挖部分回填密實。

      3、溝槽開挖土方,溝槽槽口兩側(cè)1m范圍內(nèi)不得棄置土方,且堆土高度不能超過1.5m。

      4、當(dāng)溝槽挖深較大時,應(yīng)分層開挖,每層深度不宜超過3m,多層間應(yīng)留平臺,并根據(jù)需要設(shè)置溝槽支撐,防止邊坡坍塌,造成安全事故。

      5、溝槽開挖過程中應(yīng)跟蹤測量,控制槽底標(biāo)高和寬度,槽底標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計要求,并且坡度正確,為確保管道平面位置準(zhǔn)確,應(yīng)控制溝槽中心線每側(cè)的凈寬不小于管道溝槽底部開挖寬度的一半。曲線管道更應(yīng)設(shè)在開挖溝槽施工中跟蹤檢查。

      6、當(dāng)開挖溝槽發(fā)現(xiàn)已建地下設(shè)施或文物時,應(yīng)采取保護措施,并及時通知有關(guān)部門處理。

      7、基槽開挖應(yīng)根據(jù)施工流水作業(yè)安排,分段開挖分段安管。

      8、基槽開挖過程中,同時對檢查井基坑開挖成型。

      9、當(dāng)槽底土質(zhì)局部遇有松軟地基、流砂、溶洞、墓穴等,應(yīng)與設(shè)計單位商定處理措施。溝槽開挖報請監(jiān)理檢查驗收合格后,方可進入下道工序施工。

      二、平基、管座

      1、管道基礎(chǔ)類型常為砂石基礎(chǔ)或砼基礎(chǔ),當(dāng)設(shè)計選用砂石基礎(chǔ),基礎(chǔ)材料應(yīng)采用中粗砂、天然級配砂石或級配碎石等,材料最大粒徑不宜大于25mm,砂或砂石基礎(chǔ)應(yīng)攤鋪均勻、振搗密實,并且要求基礎(chǔ)與管身和承插口外壁均勻接觸。

      2、當(dāng)設(shè)計選用砼基礎(chǔ),應(yīng)根據(jù)覆土厚度設(shè)計支撐角和基礎(chǔ)厚度,決定是一次澆注平基還是平基管座分二次澆筑。在施工準(zhǔn)備階段,應(yīng)對水泥、砂、碎石原材料檢驗并進行配合比設(shè)計,在批準(zhǔn)后方可使用。

      3、平基管座模板可分一次或兩次支設(shè),每次支設(shè)宜略高于砼的澆筑高度,支立模板應(yīng)支撐牢固,保證幾何尺寸和不變形。在清除模板中的沉渣異物、核實尺寸標(biāo)高和管節(jié)中心位置后,方可進行砼澆注。

      4、采用墊塊法一次澆筑平基管座時,必須先一側(cè)灌注砼,當(dāng)對側(cè)的砼與灌注一側(cè)砼高度相同時,兩側(cè)再同時澆筑,并保持兩側(cè)砼高度一致,用插入式振動器振搗密實。

      5、平基、管座分層澆筑時,先澆平基應(yīng)比設(shè)計管外低3cm,并保持表面毛糙,在澆第二次砼時,先用同強度等級的砼砂漿將平基與管子接觸的管下腋角部分填滿,且兩側(cè)相貫通并搗實時,再澆砼。用插入式振動器振搗密實。

      6、管座基礎(chǔ)留變形縫時,縫的位置與柔性接口相一致。在下列部位管段應(yīng)設(shè)置柔性接口,留置變形縫: ① 管道上覆土高度突變對管道作用的荷載變化較大的部位,② 管道天然地基與處理地基的連接部位;

      ③ 地基土質(zhì)變化,地基支承強度改變較大的部位;

      ④ 管道與構(gòu)筑物連接的管段,與相鄰管段的接口處;

      ⑤ 管道與管道,管道與構(gòu)筑物交叉處,穿越的管段。

      三、管節(jié)安裝與鋪設(shè)

      1、管節(jié)進場應(yīng)將管子按設(shè)計的安裝位置擺放,擺放的位置應(yīng)選擇使用方便、平整、堅實的場地,且便于起吊及運送。堆放時必須墊穩(wěn),堆放層高度符合放置規(guī)定。

      2、管道安裝前應(yīng)對管道中心線、縱向排水坡度、管高程進行測量,并采取簡單有效的龍門架形式控制,并確定檢查井位置后開始鋪設(shè)管道。采用機械下管方案時,機械停放不能影響溝槽邊坡的穩(wěn)定。當(dāng)附近有輸電路線時,應(yīng)保證安全作業(yè)距離。

      3、管道應(yīng)在溝槽的地基、管基質(zhì)量檢驗合格后方可進行,安裝順序控制下游開始,承口朝向施工前進方向,即插口插入的方向與流水方向一致。

      4、管節(jié)下入溝槽時,不得與槽壁支撐或槽下的管道相互碰撞,溝內(nèi)運管不得擾動天然地基。

      5、管道安裝時,應(yīng)逐節(jié)調(diào)整管節(jié)的中心、管道流水面高程和縱坡,安裝后的管節(jié)應(yīng)進行復(fù)測校準(zhǔn)。安裝過程中應(yīng)隨時清掃管道的雜物。

      6、當(dāng)溝槽中多于一排管道,管道合槽施工時,應(yīng)先安裝埋設(shè)較深的管道,當(dāng)回填土方與鄰近管道基礎(chǔ)高度相同時,再安裝相鄰的管道。

      7、安裝管道過程中,管節(jié)接頭時承口和插口部位應(yīng)清掃干凈,在接口前必須逐個檢查橡膠圈,橡膠圈不

      得有割裂、破損、氣泡等傾向。安裝時套在插口上的園形橡膠圈應(yīng)平直、無扭曲,且均勻到位,放松外力后回彈不大于1cm,就位后應(yīng)在承插口工作面上,管口間的縱向間隙均勻,寬度應(yīng)符合規(guī)范要求。

      8、管口接頭應(yīng)用水泥砂漿環(huán)向填縫,填縫水泥砂漿要求填滿搗實,不得有裂縫現(xiàn)象。管徑大于或等于70cm時,采用水泥砂漿將管道內(nèi)接口縱向間隙部位抹平、壓光,當(dāng)管徑小于70cm時,填縫隨后應(yīng)立即拖平。

      9.根據(jù)設(shè)計要求用鋼絲網(wǎng)水泥砂漿或水泥砂漿進行接口抹帶施工。在抹帶寬度內(nèi)應(yīng)先將管口外壁鑿毛、洗凈,分二層抹水泥砂漿帶。當(dāng)采用鋼絲網(wǎng)水泥砂漿抹帶時,鋼絲網(wǎng)端頭插入管座砼內(nèi)13-15cm,分層抹壓水泥砂漿抹帶。抹帶完成后,用平軟材料覆蓋,水泥凝固后即灑水養(yǎng)護,抹帶不得有裂縫、空隙現(xiàn)象。

      四、溝槽回填

      1、管道溝槽回填前應(yīng)進行下列工作:

      2①砼基礎(chǔ)強度,接口抹帶及接口水泥砂漿強度不小于5N/mm。

      ②對壓力管道而言要進行水壓試驗,水壓試驗前,除接口外,管道兩側(cè)及管頂上回填高度不應(yīng)小于50cm,水壓試驗合格后,方可回填其余部分。

      ③對無壓力管道而言,要進行閉水試驗,合格后方可回填。

      ④對管道進行隱蔽檢查驗收合格后,方可回填。

      2、管道填料應(yīng)符合設(shè)計要求,還應(yīng)符合下列要求:

      ①槽底至管頂上50cm范圍內(nèi),不得含有有機物、凍土及大于5cm的磚、石等硬塊;在拌帶接口處,回填料應(yīng)為細粒土。

      ②回填土的含水量,應(yīng)按土類別和采用的壓實工具控制在最佳含水量附近。

      3、管道回填應(yīng)分層對稱回填,每層虛鋪厚度不大于25cm,采用壓路機碾壓時虛鋪厚度可為40cm,回填料應(yīng)均勻?qū)ΨQ入槽,不得損傷管節(jié)和接口。

      4、溝槽回填土壓實應(yīng)在分層回填時逐層壓實。壓實時管道兩側(cè)對稱進行,兩側(cè)高差不應(yīng)超過30cm。

      5、分段回填壓實時,相鄰段的接茬應(yīng)是梯形,且不得漏壓漏夯。

      6、管道兩側(cè)回填土壓實度應(yīng)符合設(shè)計和規(guī)范要求,當(dāng)管道溝槽位于路基范圍內(nèi),且路基壓實度大時,按路基壓實度執(zhí)行。當(dāng)不在路基范圍內(nèi),且沒有修路計劃的溝槽回填土,在管頂部以上高為50cm、寬為管道結(jié)構(gòu)外緣范圍內(nèi)應(yīng)松填,其壓實度不大于85%.7、當(dāng)管道覆土較淺,回填土壓實度達不到要求時,應(yīng)與有關(guān)方面進行協(xié)商采取處理措施。

      8、檢查井、雨水口周圍回填與管道回填同時進行,當(dāng)不便同時進行,應(yīng)留臺階形接茬。井室周圍回填壓實時應(yīng)沿井中心對稱進行,且不得漏振漏夯,回填材料壓實后應(yīng)與井壁緊貼。

      第三節(jié) 檢查井、雨水口施工

      一、井坑土方開挖

      井坑土方與管道溝槽一同開挖。管道溝槽開挖結(jié)束后,根據(jù)設(shè)計放樣井位并結(jié)合管節(jié)長度對井位微調(diào)后最終確定井位,再人工開挖至設(shè)計井基高程。

      二、井基砼

      井基基礎(chǔ)與管道平基同時澆筑。為防止?jié)B水,井基砼用平板振動器振搗密實。

      三、井身砌筑

      1、井身砌筑分為井室砌筑、收口段砌筑和井筒砌筑。砌筑砂漿采用M7.5水泥砂漿。

      2、砌筑墻體之前用水將磚澆透,砌筑墻體砂漿應(yīng)滿鋪滿擠,上下搭砌,水平灰縫和豎向灰縫宜為1cm,并不得有豎向通縫,園形檢查井豎向灰縫,內(nèi)側(cè)不小于5mm,外側(cè)灰縫不大于13mm。墻體宜采用三順一丁組砌,但底皮與頂皮均應(yīng)丁坡砌筑。

      3、井室段砌筑時,應(yīng)特別注意墻體與管節(jié)銜接處的砂漿飽滿,其空隙也可用細石砼嵌實,以防滲水。檢查井接入管節(jié)的管口應(yīng)與井室內(nèi)壁平齊。檢查井內(nèi)的流槽,宜與井壁墻體同時砌筑,也可后用砼澆筑。

      4、在井室砌筑時應(yīng)同時安裝踏步,踏步位置應(yīng)準(zhǔn)確,埋置深度要符合設(shè)計要求,踏步處宜用細石砼灌砌,在砌筑砂漿或砼未達到規(guī)定抗壓強度前不得踩踏。

      5、在砌筑檢查井應(yīng)同時安裝預(yù)留支管,預(yù)留支管的管位、方向、高程應(yīng)符合要求,不得翹曲,管與井壁銜接處應(yīng)嚴(yán)密,預(yù)留支管不能同期施工的應(yīng)用低標(biāo)號砂筑砌筑封口抹平。

      6、在砌筑檢查井時,應(yīng)隨時檢測直徑、尺寸和垂直度。砌筑收口段時,根據(jù)收口段高度和收口直經(jīng)計算每皮磚應(yīng)收進的尺寸,當(dāng)四面收口時,每皮收取進不宜大于3cm,當(dāng)偏心收口時,每皮收進不應(yīng)大于5cm。

      7、井筒段砌筑嚴(yán)格控制尺寸,內(nèi)空凈尺寸應(yīng)與井座內(nèi)空相符。并根據(jù)設(shè)計路面標(biāo)高控制砌筑高度。

      四、井座井蓋安裝及井圈砼澆筑

      1、檢查井砌筑至規(guī)定高程后,坐漿安裝井座,井座應(yīng)坐漿安砌,并根據(jù)設(shè)計路面高度嚴(yán)格控制頂標(biāo)高。

      2、井座外壁井圈,用砼澆筑密實固定,頂面抹光。

      五、抹灰

      檢查井內(nèi)外壁均用1:2防水水泥砂漿分層粉抹壓實壓光。在進行井壁抹灰同時做好流槽,流槽與管道內(nèi)徑平齊,高度至管道中心。

      六、土方回填

      1、回填前應(yīng)對檢查井,雨水口檢查驗收,符合要求后方可回填。

      2、回填時,先將蓋板蓋好,在井墻和井筒周圍同時回填,回填土密實度根據(jù)路基路面要求而定,但不低于95%。

      3、檢查井回填宜與管道溝槽回填同時進行。

      七、外觀要求

      1、井位置符合設(shè)計要求,不得歪扭。

      2、井圈與井墻吻合。

      3、井圈與道路中邊線的距離相離。

      4、雨水支管的管口與井墻平齊。

      5、雨水口與檢查井的連接管直順、無錯口,坡度符合要求。

      第四節(jié)進出水口構(gòu)筑物施工

      1、進出水口構(gòu)筑物宜在枯水期施工。

      2、進出水口構(gòu)筑物的基礎(chǔ)應(yīng)建在原狀土上,當(dāng)?shù)鼗绍浕虮粩_動時,要按設(shè)計要求處理。

      3、端墻、翼墻基礎(chǔ)和墻身按設(shè)計進行施工,并符合規(guī)范要求。

      4、護坦及鋪底平整,排水通暢,不得倒坡。

      第五節(jié) 無壓力管道嚴(yán)密性試驗(閉水試驗)

      1、污水、雨污水合流管道及濕陷土、膨脹土地質(zhì)的雨水管道,回填前應(yīng)采用閉水法進行嚴(yán)密性功能試驗。

      2、管道閉水試驗時,試驗管段應(yīng):

      ① 管道及檢查井外觀質(zhì)量已驗收合格;

      ② 管道未回填土且溝槽內(nèi)無積水;

      ③ 全部預(yù)留孔已封堵,不滲水;

      ④ 管道兩端堵板承載能力應(yīng)大于水壓力的合力。

      3、試驗管段按井距離,長度不宜大于1km,帶井試驗。進行閉水試驗時灌滿水后浸泡時間不少于24小時,當(dāng)試驗水頭達規(guī)定水頭時,觀察管道的滲水量,直至觀測結(jié)束時應(yīng)不斷地向試驗管段內(nèi)補水,保持試驗水頭恒定。按規(guī)范規(guī)定計算的實測滲水量小于規(guī)范規(guī)定的允許水量時,管道嚴(yán)密性試驗為合格。否則應(yīng)返修處理。

      第六節(jié)排水管道工程質(zhì)量通病及防治措施

      一、管道位置偏移或積水

      ㈠產(chǎn)生原因:

      測量差錯,施工走樣和意外的避讓原有構(gòu)筑物,在平面上產(chǎn)生位置偏移,立面上產(chǎn)生積水甚至倒坡現(xiàn)象。㈡預(yù)防措施:

      1、防止測量和施工造成的病害措施:

      ⑴施工前要認真按照施工測量規(guī)范和規(guī)程進行交接樁復(fù)測與保護。

      ⑵施工放樣要結(jié)合水文地質(zhì)條件,按照埋置深度和設(shè)計要求以及有關(guān)規(guī)定放樣,且必須進行復(fù)測檢驗其誤差符合要求后才能交付施工;

      ⑶施工時要嚴(yán)格按照樣樁進行,溝槽和平基要做好軸線和縱坡測量驗收。

      2、施工過程中如意外遇到構(gòu)筑物須避讓時,應(yīng)在適當(dāng)位置增設(shè)接井,其間以直線連通,連接井轉(zhuǎn)角應(yīng)大

      。于135。

      二、管道滲水,閉水試驗不合格

      ㈠產(chǎn)生原因

      基礎(chǔ)不均勻下沉,管材及其接口施工質(zhì)量差、閉水段端頭封堵不嚴(yán)密、井體施工質(zhì)量差等原因均可產(chǎn)生漏水現(xiàn)象。

      ㈡防治措施

      1、管道基礎(chǔ)條件不良導(dǎo)致管道和基礎(chǔ)出現(xiàn)不均勻沉陷,一般造成局部積水,嚴(yán)重時會出現(xiàn)管道斷裂或接口開裂。

      ⑴認真按設(shè)計要求施工,確保管道基礎(chǔ)的強度和穩(wěn)定性。當(dāng)?shù)鼗氐刭|(zhì)水文條件不良時,應(yīng)進行換土改良處治,以提高基槽底部的承載力。

      ⑵如果槽底土壤被擾動或受水浸泡,應(yīng)先挖除松軟土層后和超挖部分用砂石或碎石等穩(wěn)定性好的材料回填密實。

      ⑶地下水位以下開挖土方時,應(yīng)采取有效措施做好抗槽底部排水降水工作,確保干槽開挖干槽施工,必要時可在槽坑底預(yù)留20cm后土層,待后續(xù)工序施工時隨時隨清除。

      2、管材質(zhì)量差,存在裂縫或局部砼松散,抗?jié)B能力差,容易產(chǎn)生漏水。

      ⑴所有管材要有質(zhì)量部門提供合格證和力學(xué)試驗報告等資料;

      ⑵管材外質(zhì)量要求表面平整無松散露骨和蜂窩麻面現(xiàn)象;

      ⑶安裝前再次逐節(jié)檢查,對已發(fā)現(xiàn)或有質(zhì)量問題的應(yīng)責(zé)令退場或經(jīng)有效處理后方可使用。

      3、管接口填料及施工質(zhì)量差,管道在外力作用下產(chǎn)生破損或接口開裂。

      ⑴選用質(zhì)量良好的的接口填料并按試驗配合比和合理的施工工藝組織施工;

      ⑵抹帶施工時,接口縫內(nèi)要潔凈,必要時應(yīng)鑿毛處理,按照施工操作規(guī)程認真施工。

      4、檢查井施工質(zhì)量差,井壁和與其連接管的結(jié)合處滲漏。

      ⑴檢查井砌筑砂漿要飽滿,勾縫全面不遺漏;抹面前清潔和濕潤表面,抹面時及時壓光收漿并養(yǎng)護;遇有地下水時,抹面和勾縫應(yīng)隨時砌筑及時完成,不可在回填后在進行內(nèi)抹面或內(nèi)勾縫;

      ⑵與檢查井連接的管外表面應(yīng)先濕潤且均勻刷一層水泥原漿,并座漿就位后在做好內(nèi)外抹面,以防滲漏。

      5、規(guī)劃預(yù)留支管封口不密實,因其在井內(nèi)而常被忽視,如果采用砌磚墻封堵時,應(yīng)注意以下幾點: ⑴砌堵前應(yīng)把管口0.5m左右范圍內(nèi)的管內(nèi)壁清洗干凈,涂刷水泥原漿,同時把所有用的磚塊濕潤備用; ⑵砌堵砂漿標(biāo)號應(yīng)不低于M7.5,且良好的稠度;

      ⑶勾縫和抹面用的水泥砂漿標(biāo)號不低于M15且用防水水泥砂漿,抹面應(yīng)按防水的5層施工法施工。⑷一般情況下,在檢查井砌筑之前進行封砌,以利于保證質(zhì)量。

      6、閉水試驗是對管道施工和材料質(zhì)量進行全面的檢驗,其間難免出現(xiàn)三二次不合格的現(xiàn)象。這時應(yīng)先在滲漏處一一作好記號,在排干管內(nèi)水后進行認真處理。對細小的縫隙或麻面滲漏可采用水泥漿涂刷或防水涂料涂刷,較嚴(yán)重的應(yīng)返工處理。嚴(yán)重的滲漏除了更換管材、重新填塞接口處,還并進行專業(yè)技術(shù)處

      理。處理后再做試驗,如此重復(fù)進行直至閉水合格為止。

      三、檢查井變形、下沉,構(gòu)配件質(zhì)量差

      ㈠產(chǎn)生原因

      檢查井變形和下沉,井蓋質(zhì)量和安裝質(zhì)量差,井內(nèi)爬梯安裝隨意性太大,影響外觀及其使用質(zhì)量。㈡防治措施

      1、認真做好檢查井的基層和墊層,破管做流槽的做法,防止井體下沉。

      2、檢查井砌筑質(zhì)量應(yīng)控制號井室和井口中心位置及其高度,防止井體變形。

      3、檢查井井蓋與座要配套;安裝時座漿要飽滿;輕重型號和面底不錯用,鐵爬安裝要控制號上、下第一步的位置,偏差不要太大,平面位置準(zhǔn)確。

      四、填土沉陷

      ㈠產(chǎn)生原因

      檢查井周邊回填不密實,不按要求分層夯實,回填材料欠佳、含水量控制不好等原因影響壓實效果,給工后造成過大的沉降。

      ㈡預(yù)防與處治措施

      1、預(yù)防措施

      ⑴管槽回填時必須根據(jù)回填的部位和施工條件選擇合適的填料和夯實機械。

      ⑵溝槽較窄時可采用人工或蛙式打夯機夯填。不同的填料,不同的填筑厚度應(yīng)選用不同的夯壓器具,以取得最經(jīng)濟的壓實效果。

      ⑶填料中的淤泥、樹根、草皮及其腐植物既影響壓實效果,又會在土干縮,、腐爛形成孔洞,這些材料均不可作為填料,以免引起沉陷。

      ⑷控制填料含水量與最佳含水量偏差2%左右;遇地下水或雨水施工必須先排干水再分層隨填隨壓密實。

      2、處治措施,根據(jù)沉降破壞程度采取相應(yīng)的措施:

      ⑴不影響其他構(gòu)筑物的少量沉降可不作處理和只做表面處理,如瀝青路面上可采取局部填補以免積水; ⑵如造成其他構(gòu)筑物基礎(chǔ)脫空破壞的,可采用泵壓水泥漿填充;

      ⑶如造成結(jié)構(gòu)破壞的應(yīng)挖除不良填料,換填穩(wěn)定性能號的材料,經(jīng)壓實后在恢復(fù)損壞的構(gòu)筑物。

      管道工程屬隱蔽工程,竣工時只有檢查井可供人們檢驗,因此,必須注重主體結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量,在施工過程中努力注意克服各種質(zhì)量通病,確保整體工程施工質(zhì)量。

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