第一篇：03委托制造、外加工管理準則

委托制造、外加工管理準則

總則

第一條 目的

為使本公司外制開發(fā)及半成品、成品外協(xié)處理有所遵循，特訂本細則。第二條 范圍

本細則系指配合本公司銷售、生產(chǎn)上需要，需通過協(xié)作廠商完成新產(chǎn)品零配件的試作、量試及認可后的大量外協(xié)制造等作業(yè)均屬此范圍。

第三條 外協(xié)類別

外協(xié)依其加工性質的不同區(qū)分為：(一)成品外協(xié)

系指由本公司提供材料或半成品供協(xié)作廠商制成成品，其外協(xié)加工后即可繳交物量部門當作成品銷售或可直接由協(xié)作廠商交運者。

(二)半成品外協(xié)

系指由本公司提供材料、模具或半成品供協(xié)作廠商制造，其外協(xié)加工后尚需送回本公司再經(jīng)過加工始能完成成品者。

(三)材料外協(xié)

產(chǎn)品制造所需經(jīng)過的某段加工過程必需的材料，由于本公司無此種設備(或設備不足)需要外協(xié)加工使其于公司內能使用均屬之。

第四條 經(jīng)辦部門

外協(xié)加工事務由下列部門辦理：采購部、綜合管理部。事務需要部門必要時予以協(xié)辦。

試作與量試外協(xié)

第六條 廠商調查

(一)為了解外協(xié)廠商的動態(tài)及產(chǎn)品質量，采購外制人員應隨時調查，凡欲與本公司建立外協(xié)關系而能符合條件者應填具“協(xié)作廠商調查表”以建立征信資料，作為日后選擇協(xié)作廠商的參考?！皡f(xié)作廠商調查表”一式一份呈主管核準后，自存。

(二)采購外制人員應依據(jù)“協(xié)作廠商調查表”每半年復查一次以了解廠商的動態(tài)，同時依變動情況，更正原有資料內容。

(三)于每批號結束后，將協(xié)作廠商試作、外協(xié)的實績轉記于“協(xié)作廠商調查表”以供日后選擇廠商的參考。

第七條 申請(一)試作

采購外制人員依據(jù)產(chǎn)品設計人員所填制的“開發(fā)通報書”、“開發(fā)進度表”、“新開發(fā)零件部門進度追蹤報告”、“零件表”及圖詳細審核歸劃外制的零配件等資料是否齊全、清晰，并即按進度要求分別開立“外協(xié)加工申請單”一式四聯(lián)，呈總經(jīng)理核準后，第一聯(lián)送會計部門，第二聯(lián)自存，第三、四聯(lián)物量，待試制品合格收料后，第三聯(lián)附發(fā)票、收料單送會計部門整理付款。

(二)量試

1.采購外制人員于第一批小量試作品完成并送交工程設計人員經(jīng)確認正常后(如需修改，則再通知外協(xié)廠商重新送樣，以迄正常為止，即進行第二階段的試量，其中申請手續(xù)同第七條第一項作業(yè)。

2.如于量試與試作過程中，產(chǎn)品設計人員為求產(chǎn)品增加美觀與功能必需增減或修改某些零配件時，應統(tǒng)一由產(chǎn)品設計人員重新繪制零配件成品圖，循第七條第一項作業(yè)，唯若必需重新開發(fā)模具者，應洽協(xié)作廠商提供損失的費用。

第八條 詢價

(一)采購外制人員提出“外協(xié)加工申請單”前，應依需要日期及協(xié)作廠商資料進行詢價，詢價對象以二家以上為原則(最好三家)并需提供估價單，其內容有模具與零件的材料、人工、稅金、利潤等資料，每家填寫壹張“外包零件模具估價表”及“估價分析表”。

(二)經(jīng)辦人員審核估價明細表后循議價、比價方式(以確保質量交貨期為前提)將詢價記錄填寫于“外協(xié)加工申請單”內呈主管核準后，外制人員需將承制廠商、外協(xié)工資及約定交貨期轉記于“外協(xié)加工控制表”憑以控制外協(xié)品的交貨期。

(三)為配合工程設計部門之要求或制造部門的緊急需求，采購外制人員得參考以往之類似品的外協(xié)價格，免經(jīng)過議價、比價手續(xù)，徑行指定信用可靠的廠商先行加工作業(yè)，但亦應事后補辦“外協(xié)申請單”及簽訂合同的手續(xù)。

第九條 外協(xié)內容與廠商變更

(一)外協(xié)詢價經(jīng)核準后，如需變更外協(xié)內容或承制廠商時，承辦部門應開立“外協(xié)內容變更申請表”一式四聯(lián)，注明變更的原因及更改的廠商呈主管核準，第一聯(lián)送會計部門，第二聯(lián)送物料管理，第三聯(lián)辦理付款時與發(fā)票一并附出，第四聯(lián)自存。

(二)變更內容應轉記于“外協(xié)加工控制表”內憑以管理進度。第十條 簽訂合同(一)詢價完成后，采購外制人員應于外協(xié)零配件交運前與協(xié)作廠商簽訂“外制品制作進度追蹤表”一式二聯(lián)，一聯(lián)自存，一聯(lián)送協(xié)作廠商據(jù)此依進度作業(yè)，同時訂立“模具開發(fā)及制品委托制作契約書”。

(二)“模具開發(fā)及制品委托制作契約書”一式三份，由協(xié)作廠商用印后，送呈科長、總經(jīng)理核準用印后，一份送協(xié)作廠商，一份送會計部門，一份自存。

(三)協(xié)作廠商履行合同情況如有異常致使本公司遭受損失時，采購外制人員應立即設法改善依約追償，并即以簽呈，呈報主簽，轉呈總經(jīng)理核示處理，扣損失金額超過××元以上時，應轉呈總經(jīng)理核示。

第十一條 質量檢查(一)檢查依據(jù)

協(xié)作廠商就依據(jù)采購外制人員所提供的正式工程圖或樣品，先行以“檢查記錄表”檢查通過后，連同零配件(以塑膠透明袋裝妥，并于袋上標明：1零配件名稱；2數(shù)量；3廠商)一并送交物料管理單位及外制人員登記，并轉交產(chǎn)品設計人員檢驗。

(二)試樣檢查

工程產(chǎn)品設計人員于接到采購外制人員所轉來的樣品后，應依原工程圖的要求檢查其規(guī)格與物性，其處理方式如下：

1.檢驗合格者：

經(jīng)檢驗合格者即填寫“檢查記錄表”連同試樣送交采購外制人員轉記于“外協(xié)加工控制表”結案，并將零配件連同“檢查記錄表”送物料管理單位辦理入庫收料，待通知試裝。

2.檢驗不合格者：

其檢驗不合格的零配件，應由產(chǎn)品設計人員于“檢查記錄表內注明不合格的原因，送回采購外制人員轉記于“外協(xié)進度表”內，繼續(xù)追蹤協(xié)作廠商如期(或延期)完成。

3.如于檢驗過程中發(fā)生設計變更等事項，仍應通過采購外制人員向協(xié)作廠聯(lián)系要求變更事宜。

第十二條 付款

(一)試作與量試之外協(xié)加工零配件經(jīng)檢驗合格由物料管理單位辦理入庫后，采購外制人員應將“外協(xié)申請單”第三聯(lián)，“收料單”第一聯(lián)及發(fā)票一并核對無誤，并呈核后，轉會計部門審查憑以付款。

(二)若需由本公司支付模具費用者，除前述的付款憑證外，另由協(xié)作廠商提示模具、機具的照片各壹禎粘貼于“模具履歷表”內連同發(fā)票一并送交本公司整理，并建卡列入資產(chǎn)管理。(三)采購外制人員每半年整理壹次各協(xié)作廠商到期應付未付的試作、量試、模具費用于“外制零配件逾期支付費用明細表”內一式二聯(lián)，提出原因對策后呈主管核示，一份自存，憑以追蹤，一份送會計部門備查。

第十三條 模具管理(一)建檔

按照固定資產(chǎn)管理辦法，幾經(jīng)本公司支付模具費的任何模具均應按其編號別(按固定資產(chǎn)電腦編號說明書原則編定)列帳管理，每一模具以一張“固定資產(chǎn)登記卡”列管。

(二)異動

1.配合外協(xié)零配件質量與交貨期等因素的變動，必需將模具由原協(xié)作廠異動到其他(或新開發(fā))的協(xié)作廠或使用結案需移回本廠保管時，應按出入廠管理辦法填寫“物品出入廠憑單”一式三聯(lián)，于出(入)廠內注明異動原因后呈主管核準，第一聯(lián)自存，第二、三聯(lián)送交原協(xié)作廠商簽名后，第二聯(lián)連同物品送回本廠(或新協(xié)作廠商)，第三聯(lián)存原協(xié)作廠商。

2.凡異動后的資料均應詳細記載于“固定資產(chǎn)登記卡”內，若因產(chǎn)品停止生產(chǎn)、制程變更、設備更新等原因而閑置時，采購外制人員應以“閑置固定資產(chǎn)處理表”一式三聯(lián)，提報模具閑置原因及研擬處理對策后，會業(yè)務部門呈總經(jīng)理核準，第一聯(lián)送會計部門，第二聯(lián)送物料管理單位，第三聯(lián)自存。

第十四條 協(xié)作廠商績效評核

(一)為使協(xié)作廠商適時交運優(yōu)良質量的零配件給予本公司生產(chǎn)總使用，采購外制人員應每月整理“外作品新開發(fā)評分表”，區(qū)分為A、B、C品種等級，呈主管核準后，參酌質量交貨A級者，其貨款以現(xiàn)金方式支付以示獎勵；B級者貨款以一個月票期支付；C級者以二個月票期支付(含新開發(fā)的協(xié)作商廠)；D級者以叁個月票期支付，而列入D級的協(xié)作廠商連續(xù)超過三次者，應予淘汰重新尋覓新協(xié)作廠商代替。

(二)采購外制人員為便于外協(xié)加工申請作業(yè)應于每月底將各協(xié)作廠所交的項目規(guī)格、材質、加工條件、價格等記錄于“外制零配件交運動態(tài)表”，依機種別分類歸檔，以利查詢。

量試外協(xié)

第十五條 生產(chǎn)資料通知

經(jīng)量試的樣品，經(jīng)工程設計人員認可后，由采購外制人員主動聯(lián)系生產(chǎn)部人員領取相關資料(產(chǎn)品零件表、零件圖、組合圖、標準規(guī)格及用料清單、零件部品的流程圖及說明書、制程能力分析、產(chǎn)能設定資料、樣品及各項操作、質量的基準等)，(若因業(yè)務需要，可由采購外制人員繼續(xù)量產(chǎn)的采購)應立即由采購外制人員主動召集此項檢查會，提出量試期間發(fā)生的各項修正與變化，詳細列入會議記錄。

第十六條 量產(chǎn)訂購、詢價、收料、付款作業(yè)

(一)采購外制人員于接獲產(chǎn)銷部門通知生產(chǎn)后，即(按交貨期間)適當安排各項外制零配件的交貨進度，其手續(xù)同前第八條的詢價作業(yè)，如價格與對象不變，不必再填“外協(xié)申請單”，而直接以“訂購單、填寫、單價欄注明系外協(xié)單價按正常采購方式作業(yè)。

(二)由本公司提供原物料者，由生產(chǎn)部門提出申請核準后，由填寫“外協(xié)出廠單”連同原料、半成品隨車交運，“外協(xié)出廠單”一式四聯(lián)，第一聯(lián)自存，第二聯(lián)存會計，第三、四聯(lián)送廠商，第四聯(lián)由廠商簽回，待加工完成并檢驗合格后，由物料管理單位填寫“外協(xié)收料單”一式四聯(lián)，第二聯(lián)送會計，第一、三聯(lián)自存，待收到發(fā)票后，連第一聯(lián)整理付款，第四聯(lián)送廠商。

附則

第十七條 本辦法呈總經(jīng)理核準后實施，增設修改時亦同。

第二篇：2018年委托制造外加工管理準則

委托制造、外加工管理準則

□ 總 則

第一條 目的訂本細則。為使本公司外制開發(fā)及半成品、成品外協(xié)處理有所遵循，特

第二條 范圍本細則系指配合本公司銷售、生產(chǎn)上需要，需通過協(xié)作廠商完成新產(chǎn)品零配件的試作、量試及認可后的大量外協(xié)制造等作業(yè)均屬此范圍。

第三條 外協(xié)類別

外協(xié)依其加工性質的不同區(qū)分為：

(一)成品外協(xié)系指由本公司提供材料或半成品供協(xié)作廠商制成成品，其外協(xié)加工后即可繳交物量部門當作成品銷售或可直接由協(xié)作廠商交運者。

(二)半成品外協(xié)系指由本公司提供材料、模具或半成品供協(xié)作廠商制造，其外協(xié)加工后尚需送回本公司再經(jīng)過加工始能完成成品者。

(三)材料外協(xié)產(chǎn)品制造所需經(jīng)過的某段加工過程必需的材料，由于本公司無此種設備(或設備不足)需要外協(xié)加工使其于公司內能使用均屬之。

第四條 經(jīng)辦部門

外協(xié)加工事務由下列部門辦理。

□ 試作與量試外協(xié) 第六條 廠商調查

(一)為了解外協(xié)廠商的動態(tài)及產(chǎn)品質量，采購外制人員應隨時調查，凡欲與本公司建立外協(xié)關系而能符合條件者應填具“協(xié)作廠商調查表”以建立征信資料，作為日后選擇協(xié)作廠商的參考?！皡f(xié)作廠商調查表”一式一份呈主管核準后，自存。

(二)采購外制人員應依據(jù)“協(xié)作廠商調查表”每半年復查一次以了解廠商的動態(tài)，同時依變動情況，更正原有資料內容。

(三)于每批號結束后，將協(xié)作廠商試作、外協(xié)的實績轉記于“協(xié)作廠商調查表”以供日后選擇廠商的參考。

第七條 申請

(一)試作采購外制人員依據(jù)產(chǎn)品設計人員所填制的“開發(fā)通報書”、“開發(fā)進度表”、“新開發(fā)零件部門進度追蹤報告”、“零件表”及圖詳細審核歸劃外制的零配件等資料是否齊全、清晰，并即按進度要求分別開立“外協(xié)加工申請單”一式四聯(lián)，呈總經(jīng)理核準后，第一聯(lián)送會計部門，第二聯(lián)自存，第三、四聯(lián)物量，待試制品合格收料后，第三聯(lián)附發(fā)票、收料單送會計部門整理付款。

(二)量試

1.采購外制人員于第一批小量試作品完成并送交工程設計人員經(jīng)確認正常后(如需修改，則再通知外協(xié)廠商重新送樣，以迄正常為止，即進行第二階段的試量，其中申請手續(xù)同 第七條第一項作業(yè)。

如于量試與試作過程中，產(chǎn)品設計人員為求產(chǎn)品增加美觀與功能必需增減或修改某些零配件時，應統(tǒng)一由產(chǎn)品設計人員重新繪制零配件成品圖，循第七條第一項作業(yè)，唯若必需重新開發(fā)模具者，應洽協(xié)作廠商提供損失的費用。

第八條 詢價

(一)采購外制人員提出“外協(xié)加工申請單”前，應依需要日期及協(xié)作廠商資料進行詢價，詢價對象以二家以上為原則(最好三家)并需提供估價單，其內容有模具與零件的材料、人工、稅金、利潤等資料，每家填寫壹張“外包零件模具估價表”及“估價分析表”。

(二)經(jīng)辦人員審核估價明細表后循議價、比價方式(以確保質量交貨期為前提)將詢價記錄填寫于“外協(xié)加工申請單”內呈主管核準后，外制人員需將承制廠商、外協(xié)工資及約定交貨期轉記于“外協(xié)加工控制表”憑以控制外協(xié)品的交貨期。

(三)為配合工程設計部門之要求或制造部門的緊急需求，采購外制人員得參考以往之類似品的外協(xié)價格，免經(jīng)過議價、比價手續(xù)，徑行指定信用可靠的廠商先行加工作業(yè)，但亦應事后補辦“外協(xié)申請單”及簽訂合同的手續(xù)。

第九條 外協(xié)內容與廠商變更

(一)外協(xié)詢價經(jīng)核準后，如需變更外協(xié)內容或承制廠商時，承辦部門應開立“外協(xié)內容變更申請表”一式四聯(lián)，注明變更的原因及更改的廠商呈主管核準，第一聯(lián)送會計部門，第二聯(lián)送物料管理，第三聯(lián)辦理付款時與發(fā)票一并附出，第四聯(lián)自存。

(二)變更內容應轉記于“外協(xié)加工控制表”內憑以管理進度。

第十條 簽訂合同

(一)詢價完成后，采購外制人員應于外協(xié)零配件交運前與協(xié)作廠商簽訂“外制品制作進度追蹤表”一式二聯(lián)，一聯(lián)自存，一聯(lián)送協(xié)作廠商據(jù)此依進度作業(yè)，同時訂立“模具開發(fā)及制品委托制作契約書”。

(二)“模具開發(fā)及制品委托制作契約書”一式三份，由協(xié)作廠商用印后，送呈科長、總經(jīng)理核準用印后，一份送協(xié)作廠商，一份送會計部門，一份自存。

(三)協(xié)作廠商履行合同情況如有異常致使本公司遭受損失時，采購外制人員應立即設法改善依約追償，并即以簽呈，呈報主簽，轉呈總經(jīng)理核示處理，扣損失金額超過××元以上時，應轉呈總經(jīng)理核示。

第十一條 質量檢查

(一)檢查依據(jù)協(xié)作廠商就依據(jù)采購外制人員所提供的正式工程圖或樣品，先行以“檢查記錄表”檢查通過后，連同零配件(以塑膠透明袋裝妥，并于袋上標明：

零配件名稱，數(shù)量，廠商)一并送交物料管理單位及外制人員登記，并轉交產(chǎn)品設計人員檢驗。

(二)試樣檢查工程產(chǎn)品設計人員于接到采購外制人員所轉來的樣品后，應依原工程圖的要求檢查其規(guī)格與物性，其處理方式如下：

1.檢驗合格者：經(jīng)檢驗合格者即填寫“檢查記錄表”連同試樣送交采購外制人員轉記于“外協(xié)加工控制表”結案，并將零配件連同“檢查記錄表”送物料管理單位辦理入庫收料，待通知試裝。

2.檢驗不合格者：其檢驗不合格的零配件，應由產(chǎn)品設計人員于“檢查記錄表內注明不合格的原因，送回采購外制人員轉記于”外協(xié)進度表“內，繼續(xù)追蹤協(xié)作廠商如期(或延期)完成。

3.如于檢驗過程中發(fā)生設計變更等事項，仍應通過采購外制人員向協(xié)作廠聯(lián)系要求變更事宜。

第十二條 付款

(一)試作與量試之外協(xié)加工零配件經(jīng)檢驗合格由物料管理單位辦理入庫后，采購外制人員應將”外協(xié)申請單“第三聯(lián)，”收料單“第一聯(lián)及發(fā)票一并核對無誤，并呈核后，轉會計部門審查憑以付款。

(二)若需由本公司支付模具費用者，除前述的付款憑證外，另由協(xié)作廠商提示模具、機具的照片各壹禎粘貼于”模具履歷表“內連同發(fā)票一并送交本公司整理，并建卡列入資產(chǎn)管理。

(三)采購外制人員每半年整理壹次各協(xié)作廠商到期應付未付的試作、量試、模具費用于”外制零配件逾期支付費用明細表“內一式二聯(lián)，提出原因對策后呈主管核示，一份自存，憑以追蹤，一份送會計部門備查。

第十三條 模具管理

(一)建檔按照固定資產(chǎn)管理辦法，幾經(jīng)本公司支付模具費的任何模具均應按其編號別(按固定資產(chǎn)電腦編號說明書原則編定)列帳管理，每一模具以一張”固定資產(chǎn)登記卡“列管。

(二)異動

1.配合外協(xié)零配件質量與交貨期等因素的變動，必需將模具由原協(xié)作廠異動到其他(或新開發(fā))的協(xié)作廠或使用結案需移回本廠保管時，應按出入廠管理辦法填寫”物品出入廠憑單“一式三聯(lián)，于出(入)廠內注明異動原因后呈主管核準，第一聯(lián)自存，第二、三聯(lián)送交原協(xié)作廠商簽名后，第二聯(lián)連同物品送回本廠(或新協(xié)作廠商)，第三聯(lián)存原協(xié)作廠商。

2.凡異動后的資料均應詳細記載于”固定資產(chǎn)登記卡“內，若因產(chǎn)品停止生產(chǎn)、制程變更、設備更新等原因而閑置時，采購外制人員應以”閑置固定資產(chǎn)處理表“一式三聯(lián)，提報模具閑置原因及研擬處理對策后，會業(yè)務部門呈總經(jīng)理核準，第一聯(lián)送會計部門，第二聯(lián)送物料管理單位，第三聯(lián)自存。

第十四條 協(xié)作廠商績效評核

(一)為使協(xié)作廠商適時交運優(yōu)良質量的零配件給予本公司生產(chǎn)總使用，采購外制人員應每月整理”外作品新開發(fā)評分表“，區(qū)分為A、B、C品種等級，呈主管核準后，參酌質量交貨A級者，其貨款以現(xiàn)金方式支付以示獎勵；B級者貨款以一個月票期支付；C級者以二個月票期支付(含新開發(fā)的協(xié)作商廠)；D級者以叁個月票期支付，而列入D級的協(xié)作廠商連續(xù)超過三次者，應予淘汰重新尋覓新協(xié)作廠商代替。

(二)采購外制人員為便于外協(xié)加工申請作業(yè)應于每月底將各協(xié)作廠所交的項目規(guī)格、材質、加工條件、價格等記錄于”外制零配件交運動態(tài)表“，依機種別分類歸檔，以利查詢。

□ 量試外協(xié)

第十五條 生產(chǎn)資料通知經(jīng)量試的樣品，經(jīng)工程設計人員認可后，由采購外制人員主動聯(lián)系生產(chǎn)部人員領取相關資料(產(chǎn)品零件表、零件圖、組合圖、標準規(guī)格及用料清單、零件部品的流程圖及說明書、制程能力分析、產(chǎn)能設定資料、樣品及各項操作、質量的基準等)，(若因業(yè)務需要，可由采購外制人員繼續(xù)量產(chǎn)的采購)應立即由采購外制人員主動召集此項檢查會，提出量試期間發(fā)生的各項修正與變化，詳細列入會議記錄。

第十六條量產(chǎn)訂購、詢價、收料、付款作業(yè)

(一)采購外制人員于接獲產(chǎn)銷部門通知生產(chǎn)后，即(按交貨期間)適當安排各項外制零配件的交貨進度，其手續(xù)同前第八條的詢價作業(yè)，如價格與對象不變，不必再填”外協(xié)申請單“，而直接以”訂購單、填寫、單價欄注明系外協(xié)單價按正常采購方式作業(yè)。

(二)由本公司提供原物料者，由生產(chǎn)部門提出申請核準后，由填寫“外協(xié)出廠單”連同原料、半成品隨車交運，“外協(xié)出廠單”一式四聯(lián)，第一聯(lián)自存，第二聯(lián)存會計，第三、四聯(lián)送廠商，第四聯(lián)由廠商簽回，待加工完成并檢驗合格后，由物料管理單位填寫“外協(xié)收料單”一式四聯(lián)，第二聯(lián)送會計，第一、三聯(lián)自存，待收到發(fā)票后，連第一聯(lián)整理付款，第四聯(lián)送廠商。

□ 附 則

第十七條 本辦法呈總經(jīng)理核準后實施，增設修改時亦同。

十一、委托制造、外加工管理準則

□ 總 則

第一條 目的訂本細則。為使本公司外制開發(fā)及半成品、成品外協(xié)處理有所遵循，特

第二條 范圍本細則系指配合本公司銷售、生產(chǎn)上需要，需通過協(xié)作廠商完成新產(chǎn)品零配件的試作、量試及認可后的大量外協(xié)制造等作業(yè)均屬此范圍。

第三條 外協(xié)類別

外協(xié)依其加工性質的不同區(qū)分為：

(一)成品外協(xié)系指由本公司提供材料或半成品供協(xié)作廠商制成成品，其外協(xié)加工后即可繳交物量部門當作成品銷售或可直接由協(xié)作廠商交運者。

(二)半成品外協(xié)系指由本公司提供材料、模具或半成品供協(xié)作廠商制造，其外協(xié)加工后尚需送回本公司再經(jīng)過加工始能完成成品者。

(三)材料外協(xié)產(chǎn)品制造所需經(jīng)過的某段加工過程必需的材料，由于本公司無此種設備(或設備不足)需要外協(xié)加工使其于公司內能使用均屬之。

第四條 經(jīng)辦部門

外協(xié)加工事務由下列部門辦理。

□ 試作與量試外協(xié) 第六條 廠商調查

(一)為了解外協(xié)廠商的動態(tài)及產(chǎn)品質量，采購外制人員應隨時調查，凡欲與本公司建立外協(xié)關系而能符合條件者應填具“協(xié)作廠商調查表”以建立征信資料，作為日后選擇協(xié)作廠商的參考?！皡f(xié)作廠商調查表”一式一份呈主管核準后，自存。

(二)采購外制人員應依據(jù)“協(xié)作廠商調查表”每半年復查一次以了解廠商的動態(tài)，同時依變動情況，更正原有資料內容。

(三)于每批號結束后，將協(xié)作廠商試作、外協(xié)的實績轉記于“協(xié)作廠商調查表”以供日后選擇廠商的參考。

第七條 申請

(一)試作采購外制人員依據(jù)產(chǎn)品設計人員所填制的“開發(fā)通報書”、“開發(fā)進度表”、“新開發(fā)零件部門進度追蹤報告”、“零件表”及圖詳細審核歸劃外制的零配件等資料是否齊全、清晰，并即按進度要求分別開立“外協(xié)加工申請單”一式四聯(lián)，呈總經(jīng)理核準后，第一聯(lián)送會計部門，第二聯(lián)自存，第三、四聯(lián)物量，待試制品合格收料后，第三聯(lián)附發(fā)票、收料單送會計部門整理付款。

(二)量試

1.采購外制人員于第一批小量試作品完成并送交工程設計人員經(jīng)確認正常后(如需修改，則再通知外協(xié)廠商重新送樣，以迄正常為止，即進行第二階段的試量，其中申請手續(xù)同 第七條第一項作業(yè)。

2.如于量試與試作過程中，產(chǎn)品設計人員為求產(chǎn)品增加美觀與功能必需增減或修改某些零配件時，應統(tǒng)一由產(chǎn)品設計人員重新繪制零配件成品圖，循第七條第一項作業(yè)，唯若必需重新開發(fā)模具者，應洽協(xié)作廠商提供損失的費用。

第八條 詢價

(一)采購外制人員提出“外協(xié)加工申請單”前，應依需要日期及協(xié)作廠商資料進行詢價，詢價對象以二家以上為原則(最好三家)并需提供估價單，其內容有模具與零件的材料、人工、稅金、利潤等資料，每家填寫壹張“外包零件模具估價表”及“估價分析表”。

(二)經(jīng)辦人員審核估價明細表后循議價、比價方式(以確保質量交貨期為前提)將詢價記錄填寫于“外協(xié)加工申請單”內呈主管核準后，外制人員需將承制廠商、外協(xié)工資及約定交貨期轉記于“外協(xié)加工控制表”憑以控制外協(xié)品的交貨期。

(三)為配合工程設計部門之要求或制造部門的緊急需求，采購外制人員得參考以往之類似品的外協(xié)價格，免經(jīng)過議價、比價手續(xù)，徑行指定信用可靠的廠商先行加工作業(yè)，但亦應事后補辦“外協(xié)申請單”及簽訂合同的手續(xù)。

第九條 外協(xié)內容與廠商變更

(一)外協(xié)詢價經(jīng)核準后，如需變更外協(xié)內容或承制廠商時，承辦部門應開立“外協(xié)內容變更申請表”一式四聯(lián)，注明變更的原因及更改的廠商呈主管核準，第一聯(lián)送會計部門，第二聯(lián)送物料管理，第三聯(lián)辦理付款時與發(fā)票一并附出，第四聯(lián)自存。

(二)變更內容應轉記于“外協(xié)加工控制表”內憑以管理進度。

第十條 簽訂合同

(一)詢價完成后，采購外制人員應于外協(xié)零配件交運前與協(xié)作廠商簽訂“外制品制作進度追蹤表”一式二聯(lián)，一聯(lián)自存，一聯(lián)送協(xié)作廠商據(jù)此依進度作業(yè)，同時訂立“模具開發(fā)及制品委托制作契約書”。

(二)“模具開發(fā)及制品委托制作契約書”一式三份，由協(xié)作廠商用印后，送呈科長、總經(jīng)理核準用印后，一份送協(xié)作廠商，一份送會計部門，一份自存。

(三)協(xié)作廠商履行合同情況如有異常致使本公司遭受損失時，采購外制人員應立即設法改善依約追償，并即以簽呈，呈報主簽，轉呈總經(jīng)理核示處理，扣損失金額超過××元以上時，應轉呈總經(jīng)理核示。

第十一條 質量檢查

(一)檢查依據(jù)協(xié)作廠商就依據(jù)采購外制人員所提供的正式工程圖或樣品，先行以“檢查記錄表”檢查通過后，連同零配件(以塑膠透明袋裝妥，并于袋上標明：

零配件名稱，數(shù)量，廠商)一并送交物料管理單位及外制人員登記，并轉交產(chǎn)品設計人員檢驗。

(二)試樣檢查工程產(chǎn)品設計人員于接到采購外制人員所轉來的樣品后，應依原工程圖的要求檢查其規(guī)格與物性，其處理方式如下：

1.檢驗合格者：經(jīng)檢驗合格者即填寫“檢查記錄表”連同試樣送交采購外制人員轉記于“外協(xié)加工控制表”結案，并將零配件連同“檢查記錄表”送物料管理單位辦理入庫收料，待通知試裝。

2.檢驗不合格者：其檢驗不合格的零配件，應由產(chǎn)品設計人員于“檢查記錄表內注明不合格的原因，送回采購外制人員轉記于”外協(xié)進度表“內，繼續(xù)追蹤協(xié)作廠商如期(或延期)完成。

3.如于檢驗過程中發(fā)生設計變更等事項，仍應通過采購外制人員向協(xié)作廠聯(lián)系要求變更事宜。

第十二條 付款

(一)試作與量試之外協(xié)加工零配件經(jīng)檢驗合格由物料管理單位辦理入庫后，采購外制人員應將”外協(xié)申請單“第三聯(lián)，”收料單“第一聯(lián)及發(fā)票一并核對無誤，并呈核后，轉會計部門審查憑以付款。二)若需由本公司支付模具費用者，除前述的付款憑證外，另由協(xié)作廠商提示模具、機具的照片各壹禎粘貼于”模具履歷表“內連同發(fā)票一并送交本公司整理，并建卡列入資產(chǎn)管理。

(三)采購外制人員每半年整理壹次各協(xié)作廠商到期應付未付的試作、量試、模具費用于”外制零配件逾期支付費用明細表“內一式二聯(lián)，提出原因對策后呈主管核示，一份自存，憑以追蹤，一份送會計部門備查。

第十三條 模具管理

(一)建檔按照固定資產(chǎn)管理辦法，幾經(jīng)本公司支付模具費的任何模具均應按其編號別(按固定資產(chǎn)電腦編號說明書原則編定)列帳管理，每一模具以一張”固定資產(chǎn)登記卡“列管。

(二)異動

1.配合外協(xié)零配件質量與交貨期等因素的變動，必需將模具由原協(xié)作廠異動到其他(或新開發(fā))的協(xié)作廠或使用結案需移回本廠保管時，應按出入廠管理辦法填寫”物品出入廠憑單“一式三聯(lián)，于出(入)廠內注明異動原因后呈主管核準，第一聯(lián)自存，第二、三聯(lián)送交原協(xié)作廠商簽名后，第二聯(lián)連同物品送回本廠(或新協(xié)作廠商)，第三聯(lián)存原協(xié)作廠商。

2.凡異動后的資料均應詳細記載于”固定資產(chǎn)登記卡“內，若因產(chǎn)品停止生產(chǎn)、制程變更、設備更新等原因而閑置時，采購外制人員應以”閑置固定資產(chǎn)處理表“一式三聯(lián)，提報模具閑置原因及研擬處理對策后，會業(yè)務部門呈總經(jīng)理核準，第一聯(lián)送會計部門，第二聯(lián)送物料管理單位，第三聯(lián)自存。

第十四條 協(xié)作廠商績效評核

(一)為使協(xié)作廠商適時交運優(yōu)良質量的零配件給予本公司生產(chǎn)總使用，采購外制人員應每月整理”外作品新開發(fā)評分表“，區(qū)分為A、B、C品種等級，呈主管核準后，參酌質量交貨A級者，其貨款以現(xiàn)金方式支付以示獎勵；B級者貨款以一個月票期支付；C級者以二個月票期支付(含新開發(fā)的協(xié)作商廠)；D級者以叁個月票期支付，而列入D級的協(xié)作廠商連續(xù)超過三次者，應予淘汰重新尋覓新協(xié)作廠商代替。

(二)采購外制人員為便于外協(xié)加工申請作業(yè)應于每月底將各協(xié)作廠所交的項目規(guī)格、材質、加工條件、價格等記錄于”外制零配件交運動態(tài)表“，依機種別分類歸檔，以利查詢。

□ 量試外協(xié)

第十五條 生產(chǎn)資料通知經(jīng)量試的樣品，經(jīng)工程設計人員認可后，由采購外制人員主動聯(lián)系生產(chǎn)部人員領取相關資料(產(chǎn)品零件表、零件圖、組合圖、標準規(guī)格及用料清單、零件部品的流程圖及說明書、制程能力分析、產(chǎn)能設定資料、樣品及各項操作、質量的基準等)，(若因業(yè)務需要，可由采購外制人員繼續(xù)量產(chǎn)的采購)應立即由采購外制人員主動召集此項檢查會，提出量試期間發(fā)生的各項修正與變化，詳細列入會議記錄。

第十六條量產(chǎn)訂購、詢價、收料、付款作業(yè)

(一)采購外制人員于接獲產(chǎn)銷部門通知生產(chǎn)后，即(按交貨期間)適當安排各項外制零配件的交貨進度，其手續(xù)同前第八條的詢價作業(yè)，如價格與對象不變，不必再填”外協(xié)申請單“，而直接以”訂購單、填寫、單價欄注明系外協(xié)單價按正常采購方式作業(yè)。

(二)由本公司提供原物料者，由生產(chǎn)部門提出申請核準后，由填寫“外協(xié)出廠單”連同原料、半成品隨車交運，“外協(xié)出廠單”一式四聯(lián)，第一聯(lián)自存，第二聯(lián)存會計，第三、四聯(lián)送廠商，第四聯(lián)由廠商簽回，待加工完成并檢驗合格后，由物料管理單位填寫“外協(xié)收料單”一式四聯(lián)，第二聯(lián)送會計，第一、三聯(lián)自存，待收到發(fā)票后，連第一聯(lián)整理付款，第四聯(lián)送廠商。

□ 附 則 第十七條 本辦法呈總經(jīng)理核準后實施，增設修改時亦同。

第三篇：南廣電子有限公司委托制造、外加工管理準則

南廣電子有限公司

委托制造、外加工管理準則

1.目的

為使本公司外制開發(fā)及半成品、成品外協(xié)處理有所遵循，特訂本細則。

2.適用范圍

細則系指配合本公司銷售、生產(chǎn)上需要，需通過協(xié)作廠商完成新產(chǎn)品零配件的試作、量試及認可后的大量外協(xié)制造等作業(yè)均屬此范圍。

3.外協(xié)類別

外協(xié)依其加工性質的不同區(qū)分為： 3.1成品外協(xié)

指由本公司提供材料或半成品供協(xié)作廠商制成成品，其外協(xié)加工后即可繳交物量部門當作成品銷售或可直接由協(xié)作廠商交運者。 3.2半成品外協(xié)

指由本公司提供材料、模具或半成品供協(xié)作廠商制造，其外協(xié)加工后尚需送回本公司再經(jīng)過加工始能完成成品者。 3.3材料外協(xié)

產(chǎn)品制造所需經(jīng)過的某段加工過程必需的材料，由于本公司無此種設備(或設備不足)需要外協(xié)加工使其于公司內能使用均屬之。

4.權責部門 4.1經(jīng)辦部門

外協(xié)加工事務由下列部門辦理。

4.2核決權限 核決權限如下表：

5.試作與量試外協(xié)管理要求 5.1廠商調查

5.1.1為了解外協(xié)廠商的動態(tài)及產(chǎn)品質量，采購外制人員應隨時調查，凡欲與本公司建立外協(xié)關系而能符合條件者應填具“協(xié)作廠商調查表”以建立征信資料，作為日后選擇協(xié)作廠商的參考?！皡f(xié)作廠商調查表”一式一份呈主管核準后，自存。

5.1.2采購外制人員應依據(jù)“協(xié)作廠商調查表”每半年復查一次以了解廠商的動態(tài)，同時依變動情況，更正原有資料內容。 5.1.3于每批號結束后，將協(xié)作廠商試作、外協(xié)的實績轉記于“協(xié)作廠商調查表”以供日后選擇廠商的參考。 5.2申請 5.2.1試作

采購外制人員依據(jù)產(chǎn)品設計人員所填制的“開發(fā)通報書”、“開發(fā)進度表”、“新開發(fā)零件部門進度追蹤報告”、“零件表”及圖詳細審核歸劃外制的零配件等資料是否齊全、清晰，并即按進度要求分別開立“外協(xié)加工申請單”一式四聯(lián)，呈總經(jīng)理核準后，第一聯(lián)送會計部門，第二聯(lián)自存，第三、四聯(lián)物量，待試制品合格收料后，第三聯(lián)附發(fā)票、收料單送會計部門整理付款。5.2.2量試

——采購外制人員于第一批小量試作品完成并送交工程設計人員經(jīng)確認正常后(如需修改，則再通知外協(xié)廠商重新送樣，以迄正常為止，即進行第二階段的試量，其中申請手續(xù)同 上。——如于量試與試作過程中，產(chǎn)品設計人員為求產(chǎn)品增加美觀與功能必需增減或修改某些零配件時，應統(tǒng)一由產(chǎn)品設計人員重新繪制零配件成品圖，循5.2.1，唯若必須重新開發(fā)模具者，應洽協(xié)作廠商提供損失的費用。

5.3詢價

5.3.1采購外制人員提出“外協(xié)加工申請單”前，應依需要日期及協(xié)作廠商資料進行詢價，詢價對象以二家以上為原則(最好三家)并需提供估價單，其內容有模具與零件的材料、人工、稅金、利潤等資料，每家填寫壹張“外包零件模具估價表”及“估價分析表”。 5.3.2經(jīng)辦人員審核估價明細表后循議價、比價方式(以確保質量交貨期為前提)將詢價記錄填寫于“外協(xié)加工申請單”內呈主管核準后，外制人員需將承制廠商、外協(xié)工資及約定交貨期轉記于“外協(xié)加工控制表”憑以控制外協(xié)品的交貨期。

5.3.3為配合工程設計部門之要求或制造部門的緊急需求，采購外制人員得參考以往之類似品的外協(xié)價格，免經(jīng)過議價、比價手續(xù)，徑行指定信用可靠的廠商先行加工作業(yè)，但亦應事后補辦“外協(xié)申請單”及簽訂合同的手續(xù)。 5.4外協(xié)內容與廠商變更

5.4.1外協(xié)詢價經(jīng)核準后，如需變更外協(xié)內容或承制廠商時，承辦部門應開立“外協(xié)內容變更申請表”一式四聯(lián)，注明變更的原因及更改的廠商呈主管核準，第一聯(lián)送會計部門，第二聯(lián)送物料管理，第三聯(lián)辦理付款時與發(fā)票一并附出，第四聯(lián)自存。

5.4.2變更內容應轉記于“外協(xié)加工控制表”內憑以管理進度。

5.5簽訂合同

5.5.1詢價完成后，采購外制人員應于外協(xié)零配件交運前與協(xié)作廠商簽訂“外制品制作進度追蹤表”一式二聯(lián)，一聯(lián)自存，一聯(lián)送協(xié)作廠商據(jù)此依進度作業(yè)，同時訂立“模具開發(fā)及制品委托制作契約書”。

5.5.2“模具開發(fā)及制品委托制作契約書”一式三份，由協(xié)作廠商用印后，送呈科長、總經(jīng)理核準用印后，一份送協(xié)作廠商，一份送會計部門，一份自存。

5.5.3協(xié)作廠商履行合同情況如有異常致使本公司遭受損失時，采購外制人員應立即設法改善依約追償，并即以簽呈，呈報主簽，轉呈總經(jīng)理核示處理，扣損失金額超過××元以上時，應轉呈總經(jīng)理核示。

5.6質量檢查 5.6.1檢查依據(jù)

協(xié)作廠商就依據(jù)采購外制人員所提供的正式工程圖或樣品，先行以“檢查記錄表”檢查通過后，連同零配件(以塑膠透明袋裝妥，并于袋上標明：零配件名稱、數(shù)量、廠商)一并送交物料管理單位及外制人員登記，并轉交產(chǎn)品設計人員檢驗。 5.6.2試樣檢查

工程產(chǎn)品設計人員于接到采購外制人員所轉來的樣品后，應依原工程圖的要求檢查其規(guī)格與物性，其處理方式如下：

——檢驗合格者：經(jīng)檢驗合格者即填寫“檢查記錄表”連同試樣送交采購外制人員轉記于“外協(xié)加工控制表”結案，并將零配件連同“檢查記錄表”送物料管理單位辦理入庫收料，待通知試裝。 ——檢驗不合格者：其檢驗不合格的零配件，應由產(chǎn)品設計人員于“檢查記錄表內注明不合格的原因，送回采購外制人員轉記于“外協(xié)進度表”內，繼續(xù)追蹤協(xié)作廠商如期(或延期)完成。

——如于檢驗過程中發(fā)生設計變更等事項，仍應通過采購外制人員向協(xié)作廠聯(lián)系要求變更事宜。 5.7付款

5.7.1試作與量試之外協(xié)加工零配件經(jīng)檢驗合格由物料管理單位辦理入庫后，采購外制人員應將“外協(xié)申請單”第三聯(lián)，“收料單”第一聯(lián)及發(fā)票一并核對無誤，并呈核后，轉會計部門審查憑以付款。

5.7.2若需由本公司支付模具費用者，除前述的付款憑證外，另由協(xié)作廠商提示模具、機具的照片各壹禎粘貼于“模具履歷表”內連同發(fā)票一并送交本公司整理，并建卡列入資產(chǎn)管理。

5.7.3采購外制人員每半年整理壹次各協(xié)作廠商到期應付未付的試作、量試、模具費用于“外制零配件逾期支付費用明細表”內一式二聯(lián)，提出原因對策后呈主管核示，一份自存，憑以追蹤，一份送會計部門備查。 5.8模具管理 5.8.1建檔

按照固定資產(chǎn)管理辦法，幾經(jīng)本公司支付模具費的任何模具均應按其編號別(按固定資產(chǎn)電腦編號說明書原則編定)列賬管理，每一模具以一張“固定資產(chǎn)登記卡”列管。 5.8.2異動

——配合外協(xié)零配件質量與交貨期等因素的變動，必需將模具由原協(xié)作廠異動到其他(或新開發(fā))的協(xié)作廠或使用結案需移回本廠保管時，應按出入廠管理辦法填寫“物品出入廠憑單”一式三聯(lián)，于出(入)廠內注明異動原因后呈主管核準，第一聯(lián)自存，第二、三聯(lián)送交原協(xié)作廠商簽名后，第二聯(lián)連同物品送回本廠(或新協(xié)作廠商)，第三聯(lián)存原協(xié)作廠商。

——凡異動后的資料均應詳細記載于“固定資產(chǎn)登記卡”內，若因產(chǎn)品停止生產(chǎn)、制程變更、設備更新等原因而閑置時，采購外制人員應以“閑置固定資產(chǎn)處理表”一式三聯(lián)，提報模具閑置原因及研擬處理對策后，會業(yè)務部門呈總經(jīng)理核準，第一聯(lián)送會計部門，第二聯(lián)送物料管理單位，第三聯(lián)自存。 5.9協(xié)作廠商績效評核

5.9.1為使協(xié)作廠商適時交運優(yōu)良質量的零配件給予本公司生產(chǎn)總使用，采購外制人員應每月整理“外作品新開發(fā)評分表”，區(qū)分為A、B、C品種等級，呈主管核準后，參酌質量交貨A級者，其貨款以現(xiàn)金方式支付以示獎勵；B級者貨款以一個月票期支付；C級者以二個月票期支付(含新開發(fā)的協(xié)作商廠)；D級者以叁個月票期支付，而列入D級的協(xié)作廠商連續(xù)超過三次者，應予淘汰重新尋覓新協(xié)作廠商代替。

5.9.2采購外制人員為便于外協(xié)加工申請作業(yè)應于每月底將各協(xié)作廠所交的項目規(guī)格、材質、加工條件、價格等記錄于“外制零配件交運動態(tài)表”，依機種別分類歸檔，以利查詢。

6.量試外協(xié) 6.1生產(chǎn)資料通知

經(jīng)量試的樣品，經(jīng)工程設計人員認可后，由采購外制人員主動聯(lián)系生產(chǎn)部人員領取相關資料(產(chǎn)品零件表、零件圖、組合圖、標準規(guī)格及用料清單、零件部品的流程圖及說明書、制程能力分析、產(chǎn)能設定資料、樣品及各項操作、質量的基準等)，(若因業(yè)務需要，可由采購外制人員繼續(xù)量產(chǎn)的采購)應立即由采購外制人員主動召集此項檢查會，提出量試期間發(fā)生的各項修正與變化，詳細列入會議記錄。 6.2量產(chǎn)訂購、詢價、收料、付款作業(yè)

6.2.1采購外制人員于接獲產(chǎn)銷部門通知生產(chǎn)后，即(按交貨期間)適當安排各項外制零配件的交貨進度，其手續(xù)同前第八條的詢價作業(yè)，如價格與對象不變，不必再填“外協(xié)申請單”，而直接以“訂購單、填寫、單價欄注明系外協(xié)單價按正常采購方式作業(yè)。

6.2.2由本公司提供原物料者，由生產(chǎn)部門提出申請核準后，由填寫“外協(xié)出廠單”連同原料、半成品隨車交運，“外協(xié)出廠單”一式四聯(lián)，第一聯(lián)自存，第二聯(lián)存會計，第三、四聯(lián)送廠商，第四聯(lián)由廠商簽回，待加工完成并檢驗合格后，由物料管理單位填寫“外協(xié)收料單”一式四聯(lián)，第二聯(lián)送會計，第一、三聯(lián)自存，待收到發(fā)票后，連第一聯(lián)整理付款，第四聯(lián)送廠商。

第四篇：食品_委托加工合同_樣本3

食品委托加工合同

甲方：

乙方：

甲方委托乙方加工 冷凍飲品 產(chǎn)品，為維護甲乙雙方的利益，經(jīng)雙方協(xié)商，就有關代加工事宜達成如下協(xié)議，以供雙方共同遵守。

第一條代加工內容

甲方委托乙方為其加工系列產(chǎn)品，加工數(shù)量、款式、標準、質量要求由甲方提供，價格由雙方協(xié)商確定，另在訂單上詳述。

第二條甲方責任

1、按計劃分季度委托乙方為其加工甲方指定的 冷凍飲品 產(chǎn)品。

2、向乙方提供加工品款式、數(shù)量、技術要求、交貨時間等。

3、負責向乙方提供甲方商標各種組合、內外包裝及其它標有商標的包裝及印刷品等與乙方加工品有關的內容。

4、甲方有權對乙方的生產(chǎn)標準、產(chǎn)品質量進行檢查監(jiān)督，并提出意見和建議，確認的樣品驗收貨品。

5、甲方按照國家標準要求及甲乙雙方確定的樣板和標準進行貨品驗收，如經(jīng)驗收貨品質量不合格，甲方有權拒收。

第三條乙方責任

1、嚴格按照甲方的委托內容及要求從事代加工活動。

2、按甲方確定的款式、數(shù)量、質量及生產(chǎn)期限等標準進行生產(chǎn)，不得以任何形式和理由改動或降低該標準。

3、保證產(chǎn)品質量符合所執(zhí)行國家標準的要求，保證合法使用食品添加劑。

4、保證提供的產(chǎn)品配方和工藝要求，符合《中華人民共和國食品法》、《中華人民共和國產(chǎn)品質量法》等國家相關法律法規(guī)的規(guī)定，并對其產(chǎn)品質量和安全性負責。

5、嚴格管理甲方提供的商標、包裝及印刷品，因乙方管理不善，造成甲方商標、飾品及包裝等丟失，所帶來的后果和責任，由乙方承擔。

6、嚴守甲方的商業(yè)秘密，不得向任何第三方泄露。

7、本合同所簽訂的加工品的商標及圖案文字、款識為甲方所有，乙方不得擅自為他人生產(chǎn)或提供。按本合同要求生產(chǎn)的產(chǎn)品由甲方負責銷售，乙方不得擅自銷售。

第四條委托方式、交貨地點、付款方式

甲方確定委托加工款式、數(shù)量、技術標準后，向乙方發(fā)出委托加工通知單，乙方接到通知單后即按該單的要求進行生產(chǎn)，乙方提供的貨品經(jīng)甲方驗收合格后入庫冷藏，交貨地點為甲方庫房。結算、付款方式由雙方協(xié)商確定。

第五條驗收標準

雙方在下訂單之前確定生產(chǎn)品種樣品及質量指標，甲、乙雙方以此作為驗收標準。

甲方在乙方送貨到指定地點之日起3日內必須對產(chǎn)品進行驗收，如發(fā)現(xiàn)質量有異（未及時冷藏除外），甲方應在收到貨物之日起5 日內書面通知乙方處理，乙方在接到甲方書面異議后，應在3 天內負責處理，否則，即視為默認甲方提出的異議和處理意見。

第六條違約責任

1、如乙方未按照本合同約定的時間交貨或貨物的數(shù)量、質量與合同約定不符，甲方有權拒收貨品。且因此而發(fā)生的費用如檢驗、運輸、補貨、保險、倉儲、裝卸等直接損失應由乙方承擔。

2、如乙方擅自生產(chǎn)或銷售帶有甲方商標款識的產(chǎn)品及包裝、印刷品等，一經(jīng)查證，乙方應立即停止，并賠償因此給甲方造成的后果和損失。

3、如甲方未及時向乙方發(fā)出通知單，或未及時提供包裝物料，造成交貨延遲，其損失由甲方承擔。

4、甲、乙雙方如有一方違約，除追究違約責任外，另一方有權終止本合同。

第七條合同有效期限

本委托加工合同期限為壹年，自年月日至年月日止，生產(chǎn)期限以甲方通知單確定為準。

第八條不可抗力

在本合同期內，如因不可抗力因素導致合同無法繼續(xù)履行，本合同自然終止，雙方互不承擔責任。如因國家政策和政府規(guī)定的調整變化使本合同無法繼續(xù)履行，本合同亦自然終止，雙方互不追究對方責任。

第九條爭議解決辦法

甲乙雙方如因履行本合同發(fā)生爭議，應協(xié)商解決；協(xié)商不成，依法交由濟南市仲裁委員會裁決處理。

第十條 其他

1、本合同一式二份，甲乙雙方各一份，自雙方簽字蓋章之日起生效。

2、如有其他未盡事宜，甲乙雙方可另行簽訂合同附件（或補充協(xié)議），附件（或補充協(xié)議）與本合同具有同等法律效力。

甲方：乙方：

地址：地址：

電話：電話：

負責人簽字：負責人簽字：

日期：日期：

第五篇：委托加工管理

為進一步規(guī)范和加強委托加工的管理，保證委托加工產(chǎn)品的質量，制定本制度。委托加工的產(chǎn)品必須有藥品監(jiān)督管理部門審核批準的藥品委托生產(chǎn)批件，且委 受托雙方需向對方提供相關的加蓋企業(yè)紅章的有效合法證照復印件，并簽訂有 委托方向受托方提供委托生產(chǎn)品種所需的合格物料，并保證這些物料采購的合 托生產(chǎn)的內容須與批件相一致，在批件的有效期限內進行委托生產(chǎn)。效合同。法性；若這些物料由受托方自行采購，則受托方需保證物料采購的合法性，并且這些物料需經(jīng)檢測合格后方可投入使用，同時受托方需向委托方提供物料供貨商的資質檔案。受托方按委托方提供的生產(chǎn)工藝進行生產(chǎn)并為其工藝負責保密，生產(chǎn)過程中若 遇異常情況，受托方應立即通知委托方，雙方共同商討解決出現(xiàn)的問題。所有委托生產(chǎn)產(chǎn)品的質量及檢驗由委托方負責，委托方向受托方提供所需物料 的合格檢測報告書；受托方向委托方提供符合委托方質量標準的產(chǎn)品。每個產(chǎn)品生產(chǎn)的前三批，委托方委派技術人員到受托方生產(chǎn)現(xiàn)場，全程指導受 托方生產(chǎn)、檢測和批記錄的填寫，并對受托方相關人員進行必要的培訓，以保證受托方能按照藥品注冊批件和其它法定要求實施生產(chǎn)和檢測。正常生產(chǎn)后，委托方技術人員對受托方進行不定期的培訓、指導、檢查和監(jiān)督。所有產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝驗證和檢驗方法驗證均由委托方完成，若受托方有必要進 行驗證，需在委托方的參與下完成。每批生產(chǎn)結束后，受托方向委托方提供相應的生產(chǎn)記錄原件，以便委托方最終 的審核放行；批記錄復印件及樣品由受托方保存，批記錄保存至產(chǎn)品有效期后一年。生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的不合格產(chǎn)品按照委托方關于不合格產(chǎn)品的處理規(guī)程進行處 理。委托方每年對受托方進行一次現(xiàn)場檢查和質量審計。

十一、生產(chǎn)過程中，若受托方生產(chǎn)廠房、相關設備以及關鍵人員發(fā)生變更，受托方 應及時書面告知委托方，并得到委托方的認可。

十二、委托方對委托生產(chǎn)產(chǎn)品的質量負責，并負責最終的銷售。