第一篇:北侖區(qū)智能裝備企業(yè)和機器換人項目認定管理辦法
附件三:
北侖區(qū)智能裝備企業(yè)和機器換人項目認定
管理辦法
為加快實施創(chuàng)新驅動發(fā)展戰(zhàn)略,加區(qū)我市高端裝備制造業(yè)特別是智能制造裝備企業(yè)發(fā)展,引導和鼓勵我區(qū)企業(yè)提高生產自動化、智能化和信息化,加快產業(yè)轉型升級,扎實全面推進“機器換人”工作,根據《寧波市北侖區(qū)人民政府 寧波開發(fā)區(qū)管委會關于印發(fā)北侖區(qū)(開發(fā)區(qū))促進產業(yè)結構調整專項資金扶持政策的通知》(侖政?2015?38號)精神,制定本辦法。
第一章 智能裝備企業(yè)認定
第一條 智能裝備企業(yè)是指應用先進制造技術、信息技術和智能技術,為其他企業(yè)提供具有感知、分析、推理、決策、控制功能的制造裝備及關鍵部件的企業(yè)。
第二條 申報智能裝備企業(yè)認定應符合以下基本條件:
(一)在本區(qū)注冊登記;
(二)從事符合我區(qū)發(fā)展導向的工業(yè)機器人及其核心零部件、自動化成套生產及檢測線、智能控制系統(tǒng)、伺服電機及驅動、等領域;
(三)擁有核心自主知識產權,具有大專以上學歷的研 發(fā)人員占當年職工總數的10%以上;
(四)有較強的市場開拓能力和經營管理水平;
(五)上年度研究開發(fā)費用總額占銷售收入總額的比例不低于3%;
(六)實行獨立財務核算、產權清晰,具有健全的管理構架和制度。
(七)上一年度已認定為智能裝備企業(yè)的,如符合上述申報條件,可再次申報本年度的智能裝備企業(yè),但原則上連續(xù)認定時間以首次認定為始不超過三年。
第三條 申報智能裝備企業(yè)認定需提交以下證明材料:
(一)《北侖區(qū)智能裝備企業(yè)申請表》;
(二)近二年開展研究開發(fā)等技術創(chuàng)新活動的報告(實際年限不足二年的按實際經營年限);
(三)申請表佐證材料:經會計師事務所或審計機構審計的企業(yè)上年度財務報表(資產負債表、利潤表)等;
第四條 經認定的智能裝備企業(yè)(高新技術企業(yè)除外)按照研發(fā)費用投入給予3%-8%的分級補助:研發(fā)費用投入50萬元以內,補助級別3%;研發(fā)費用投入50-100萬元,研發(fā)費用投入超出部分補助級5%;研發(fā)費用投入100萬元以上,超出部分補助級別8%;每家企業(yè)最高補助20萬元。智能裝備園企業(yè)提高1個百分點進行補助,最高不超過8%。第二章 “機器換人”示范服務商認定
第五條 “機器換人”是指用現代化、自動化的裝備代替勞動力,來提高勞動生產率和提升傳統(tǒng)產業(yè)的過程。“機器換人”示范服務商是指在北侖區(qū)依法注冊、具有獨立法人資格的,為其他企業(yè)開展“機器換人”提供技術支撐的企業(yè)。
第六條 申報“機器換人”示范服務商應符合以下基本條件:
(一)在本區(qū)內注冊登記的企業(yè)法人,實行獨立財務核算、產權清晰,具有健全的管理構架和制度;
(二)企業(yè)擁有核心知識技術產權,近三年擁有各類國內授權專利6件以上;
(三)上年度研究開發(fā)費用總額占銷售收入總額的比例不低于3%;
(四)企業(yè)經營狀況良好,近三年平均連續(xù)盈利(實際年限不足三年的按實際經營年限);服務用戶反應良好,對北侖區(qū)域“換人機器”工作貢獻突出。
(五)企業(yè)積極為北侖區(qū)域提供“機器換人”業(yè)務,開發(fā)具有產業(yè)共性的智能裝備或系統(tǒng),擁有自主知識產權的產品在北侖區(qū)域年銷售額500萬元以上。
(六)已認定企業(yè)再次認定要求:智能裝備或系統(tǒng)銷售較上一年度增加50%以上,新增服務企業(yè)家數3家以上,新增研發(fā)項目2項以上。
(七)同一家企業(yè)享受該項政策原則上不超過三年。第七條 “機器換人”示范服務商申報應當提供以下資料:
(一)《北侖區(qū)“機器換人”示范服務商申報表》;
(二)已完成服務項目的典型案例報告;
(三)申報表所需的佐證材料。
第三章 “機器換人”示范項目認定
第八條 “機器換人”示范項目是指符合北侖轉型升級和產業(yè)發(fā)展導向,在區(qū)域行業(yè)中具有代表性,有明顯成效和示范推廣價值的“機器換人”項目。
第九條 “機器換人”示范項目只對項目應用企業(yè)進行獎勵。
第十條 申報“機器換人”示范項目應當符合以下基本條件:
(一)“機器換人”示范項目應用企業(yè)必須在本北侖區(qū)(開發(fā)區(qū))內注冊登記,具有獨立法人資格;
(二)應用企業(yè)必須符合區(qū)域產業(yè)發(fā)展政策,重點支持新材料、新能源、新裝備、新一代信息技術四大戰(zhàn)略性產業(yè),節(jié)能環(huán)保、生命健康、海洋高技術、設計創(chuàng)意四大新興產業(yè),石油、汽車零部件、紡織服裝、電工電器等傳統(tǒng)優(yōu)勢產業(yè);高成長企業(yè);(三)“機器換人”示范項目總投入不低于500萬元;(四)申報的“機器換人”示范項目完成率不低于90%;(五)“機器換人”項目應用企業(yè)管理規(guī)范,具有健全的財務管理制度和會計核算體系,并對項目進行單獨財務核算。
(六)項目在生產效率提升、減員數量以及降低勞動強度或危險性方面都有較好的示范意義。
(七)同一項目不得重復申報。
第十一條 “機器換人”示范項目申報應當提供以下資料:
(一)《北侖區(qū)“機器換人”示范項目申報表》;
(二)“機器換人”示范項目可行性報告;
(三)申報表所需的佐證材料。
第四章 評審和公示
第十二條“機器換人”示范服務商和“機器換人”示范項目申報由所屬街道(鄉(xiāng)鎮(zhèn))審核并簽署意見,書面材料一式二份,申報表和相關佐證材料合訂成冊,匯總后報區(qū)科技局。
第十三條 區(qū)科技局組織相關專家成立北侖區(qū)智能裝備企業(yè)、“機器換人”示范服務商和“機器換人”示范項目認定評審小組進行評審。審定通過后進行為期5天的公示,受 理書面異議,組織進行核查,提出處理意見;最后由區(qū)科技局發(fā)文公布。
第五章 附則
第十四條 北侖區(qū)智能裝備企業(yè)、“機器換人”示范服務商、“機器換人”示范項目每年申報一次。
第十五條 北侖區(qū)智能裝備企業(yè)、“機器換人”示范服務商、“機器換人”示范項目等相關申報表在北侖區(qū)科技局網頁下載。
第十六條 對申報材料弄虛作假、套取“機器換人”資助資金的單位,以及行政機關工作人員違反本管理辦法的,將依法追究法律責任。
第十七條 本辦法由區(qū)科技局負責解釋。第十八條 本辦法自發(fā)布之日起實施。
第二篇:機器換人?智能制造受制于人才匱乏
機器換人?智能制造受制于人才匱乏
“互聯(lián)網+”的趨勢為內地的服務業(yè)帶來新一輪就業(yè)趨勢,讓很多內地年輕人可以不用來沿海地區(qū)打拼,這同時也帶來了沿海地區(qū)的一線工人不足。
每當提及企業(yè)大規(guī)模機器換人的潮流,將搶奪工人飯碗時,便會引起較大范圍的社會爭議。的確,部分機械工人必將被機器所取代,這也是全球工業(yè)自動化的發(fā)展趨勢。但這是否意味著工人變得不再重要?
一個有趣的問題是,機器換人究竟是一個拉式需求,還是一個推式需求。究竟是機器換人導致一線工人下崗,還是因為找不到一線工人而尋求機器換人?答案是后者,中國多地在地方政府支持下進行機器換人,背后是當地工業(yè)人才嚴重不足、企業(yè)極力爭搶工人的現實。
臺達在做中國市場中長期規(guī)劃,調查發(fā)現,目前根本不存在大批一線工人下崗的隱憂,中國勞動力市場中,尤其沿海地區(qū),一線工人供給是嚴重不足的。而真正令人擔憂的,諸多企業(yè)正為彌補人力不足而盲目導入自動化裝備,而人才培養(yǎng)理念沒有同步革新。也就是說,關鍵在于工業(yè)機器人時代需要的新型人才培育。目前,沒有及時更新的人才培養(yǎng)體系,也會讓企業(yè)在導入工業(yè)自動化設備中,陷入低端應用的境地。
一邊是國產機器人使用量占全球三分之一,一邊是偏向中低端的應用水平,這種尷尬處境下,諸多傳統(tǒng)企業(yè)發(fā)現智能制造設備導入后的生產效果并不顯著,問題的形成,多要歸因于智能制造人才養(yǎng)成工作的缺乏。
智能制造需要什么樣的人才?
中國正成為全球工業(yè)機器人最大市場。隨著全球經濟的明顯提升,中國在多項利多政策主導下,使用機器人的臺數方面有較大躍增。2014年開始中國工業(yè)機器人使用量大幅攀升,約占全球25%,至2016年已占全球33%左右,在2017年有機會突破35%??梢哉f全球每生產三臺工業(yè)機器人,就有一臺在中國的產線上。據工信部數據統(tǒng)計,2015年中國工業(yè)機器人銷量約6.85萬臺,2016年增加至 7.2426萬臺,2017年有機會突破10萬臺。
然而中國工業(yè)機器人應用卻偏向低端。相比全球工業(yè)國家,高精密微型機器人在中國使用量較低。針對工業(yè)機器人的不同形態(tài),我們發(fā)現,中國最普遍的兩種類型是,碼垛機器人和傳統(tǒng)工業(yè)機械臂,占總量的80%,這兩種類型只可取代部分非精密生產產線。第二,就中國工業(yè)機器人目前保有量來看,進口機器人占總量四分之一。
以行業(yè)來看,國內工業(yè)機器人應用,排名第一的汽車產業(yè)約占50%,排名第二的是電子零配件產線占據20%,排在第三是橡塑產業(yè)約占10%。另外機床生產約占8-10%。
智能機器人應用和導入正受到人才匱乏的影響。我們的發(fā)現是,國內在智能制造上有很多補貼,導致企業(yè)一窩蜂購置智能產線,但當我們實地探訪這些產線,部分企業(yè)可以說是仍在做工業(yè)2.0的補課,也就是在智能制造導入時大部分企業(yè)面臨觀念和知識的不足,很多甚至連數字化的系統(tǒng)平臺等基礎設備都沒有。我們發(fā)現,企業(yè)缺乏基礎工作準備,在標準化平臺、數字化平臺方面準備不足。這源于企業(yè)缺乏智能制造基礎人才的養(yǎng)成工作。因此,臺達也出臺了工業(yè)4.0的客戶服務方案,對于如何實現智能制造這一遠大目標,為客戶提供了整合咨詢工作。
智能制造需要的是能和機器互通的人。近兩年,我們發(fā)現韌體系統(tǒng)工程師和軟體系統(tǒng)工程師是目前智能制造轉型中需求量最高的人才。
舉例來說,傳統(tǒng)工人的工作中,一部分是將產品進行組裝、產品包裝,和機器沒有直接操作關系,另一部分是和機器一起工作的員工,例如拿智能電鎖作業(yè)人員要很小心地把螺絲放到電鎖上面而不能歪曲,又不能鎖太淺,但作業(yè)人員操作上會否符合標準是不可控的,只能依靠個人習慣。所以一直以來作業(yè)人員的操作都讓管理者提心吊膽,這造成了一定操作風險。擁有智能電鎖,可以在操作位置不對時實現智能報警,經過進一步設計,目前可實現機械臂研發(fā)完全替代這一工作。
把所有操作過程從作業(yè)人員變?yōu)闄C器人,這需要操作者既有傳統(tǒng)產線的工業(yè)制造能力,同時要能了解智能化設備的運用。因此,公司的產線安排越來越多的小組,將作業(yè)手和工程師作為一個工作小組。在智能制造的產線上,建立這樣的工作組合越來越有必要。目前,臺達集團擁有5類工業(yè)機器人成熟解決方案,包括控制類產品、驅動類產品、運動類產品、SCARA工業(yè)機器人系列以及叉車充電系統(tǒng)。
一線工人供給缺口正在加大 中國一線工人的嚴重不足,讓工業(yè)機器人在中國制造產業(yè)扮演著越來越重要的角色。2012年中國人口紅利出現拐點,整個勞動力市場的勞力增長率開始下降,人力成本開始攀升。臺達集團在服務客戶時所感受到的,是企業(yè)招工的難度一年比一年高。
人才供給缺口正在加大。經過持續(xù)不斷和地方高校在智能化培養(yǎng)上的合作,同時在全國范圍內和高校合作舉辦學生創(chuàng)新競賽,我們發(fā)現學生在高校畢業(yè)后動手能力略顯不足,大多需要在工廠中得到前輩2-3年的教導才能正式加入工作團隊,這因為高校智能化知識和應用的基礎研究,到了實踐中會遇到不同的問題。將高校畢業(yè)生培養(yǎng)成基礎應用工程師,再到行業(yè)解決方案工程師,一般來說需要超過3年時間,這個人才缺口很大。
在我們幫助工廠提供解決方案時,發(fā)現對方有資金、有智能化改造需要,但當我們幫助他們提供智能化設備導入時,發(fā)現最不足的往往是人力,當企業(yè)拿到的智能化改造版本需要升級時,往往必須找回我們完成技術調整工作。而基于這種需求,臺達也將智能化設備操作人才添加進解決方案的一部分。如橡塑、電子等這些搞機器換人最火的產業(yè),普遍在沿海地區(qū),這是近年沿海地區(qū)勞力數量不足的一個體現?!盎ヂ?lián)網+”的趨勢為內地的服務業(yè)帶來新一輪就業(yè)趨勢,讓很多內地年輕人可以不用來沿海地區(qū)打拼,這同時也帶來了沿海地區(qū)的一線工人不足。就臺達的狀況而言,機器換人不會造成工人下崗,是工人不足才導致企業(yè)拼命以機器取代人。
針對很多年輕人不愿到沿海來工作的問題,公司目前在杭州、南京、武漢,未來也將在北京、西安等陸續(xù)建立智能人才培訓,助力智能人才的養(yǎng)成。包括可編程控制器的人才養(yǎng)成,以及工業(yè)機器人應用的人才養(yǎng)成,還有對外的人才培訓。希望內地更多年輕人可以在當地接受到正規(guī)的工業(yè)機器人應用培訓,幫助他們未來有機會投入到智能制造事業(yè)中去。
從另外一個角度也可看出中國工業(yè)人才的不足。中國汽車會隨著一帶一路實現大量外銷。中國電梯占全世界7成,家電占9成,空調占8成,中國機床占全世界3成,可以看出和這個保有量相比,中國的工業(yè)人才是嚴重不足的。
第三篇:東莞企業(yè)“機器換人”問題調查
東莞企業(yè)“機器換人”問題調查
一、調查背景
隨著社會經濟的飛速發(fā)展,科技水平的提高,“機器換人”這個話題對于普羅大眾已不再陌生。去年以來,東莞市鼓勵企業(yè)“機器換人”,著力推進轉型升級;今年年初,市政府更發(fā)布了《關于實施“東莞制造2025”戰(zhàn)略的意見》,其中一個重要的創(chuàng)新性舉措就是深化 “機器換人”專項行動。目前,全市已經有數百家企業(yè)在實施“機器換人”計劃中嘗到甜頭。為了能深入了解東莞企業(yè)“機器換人”實施的具體情況,我們特開展了此次調查。
二、調查基本情況
(一)調查目的
此次“東莞企業(yè)機器換人問題調查”主要研究以下幾個方面的問題:
1、了解目前東莞企業(yè)“機器換人”的基本情況
2、實施“機器換人”的好處和弊端
3、影響我市貫徹落實“機器換人”行動的因素
(二)項目執(zhí)行情況
本次調查歷時一個月(2015.7.20—2015.8.20),調查的范圍是東莞市區(qū),被訪者定義為在東莞市居住或工作時間超過一年的居民。調查方法為在網上發(fā)布問卷調查,通過微博微信等社交平臺傳播。截止8月15日,收到的有效問卷總共為185份。
(三)被訪者基本情況
在185個有效樣本中,男性為122個,女性為63個,男女比率約為2:1。被訪者年齡大體集中在55歲以下人群中,其中35歲以下的占51.9%,36-45歲的占29.2%,46-55歲的被訪者占14.1%。
被訪者職業(yè)分布廣泛,但主要集中在個體工商業(yè)者(28.1%)、一般職工職員(26.5%)和企業(yè)中高級管理人員(21.6%)。
三、調查結果
(一)目前東莞企業(yè)“機器換人”的基本情況
通過政府引導、政策扶持的辦法,東莞已經開始實施自2014年起連續(xù)3年每年拿出2億元支持企業(yè)“機器換人”的專項計劃。今年年初,東莞市政府更發(fā)布了《關于實施“東莞制造2025”戰(zhàn)略的意見》,其中一個重要的創(chuàng)新性舉措就是加速開啟“機器換人”時代、深化“機器換人”專項行動,以促進“機器換人工”、“自動換機械”、“成套換單臺”、“智能換數字”來實現企業(yè)的提質增效、提高企業(yè)的核心競爭力與可持續(xù)發(fā)展能力。
截至今年一季度,東莞經信局已經收到“機器換人”專項資金有效申報項目505個,總投資42.6億元。根據初步統(tǒng)計,這些項目完工后,預計可減少用工3.4萬人,單位產品成本平均下降12.5%,平均合格率從89.3%上升至96.6%。受訪者普遍認為此次政府不但各項政策及時到位,支持的力度也比較大。
(二)實施“機器換人”的好處
1、解決企業(yè)“用工難、用工荒”問題
作為制造業(yè)名城的東莞企業(yè)類型多為勞動密集型。近些年,“用工荒”“用工貴”問題一直困擾著勞動密集型企業(yè),加上原材料價格上漲、市場需求波動,持續(xù)的經營壓力之下,從制造業(yè)到服務業(yè),很多企業(yè)開始嘗試“機器換人”——用機器人或者智能化設備代替人工勞作,從而減少用工。“機器換人”一方面讓企業(yè)節(jié)約了勞動力成本,另一方面則促使企業(yè)將節(jié)約的資金投入到提高全要素生產率的領域,進而推動生產管理、人力資源管理、信息化管理等的轉變和創(chuàng)新。
2、有利于提高企業(yè)生產效率和生產穩(wěn)定性
企業(yè)實施機器自動化生產后,產品的質量穩(wěn)定性得到改善,生產效率會大大提高,從而有能力承接更多的訂單,這將進一步提高企業(yè)的盈利水平,增強公司的競爭力。
(三)實施“機器換人”的弊端
1、引進機器一次性新增的投入成本以及后期維護成本高
我們在調查中發(fā)現,隨著機器換人日趨走熱,部分傳統(tǒng)的輕工業(yè)承受的經營壓力也越大越大,一方面是機器的購買費用以及后期維護費用越來越高;另一方面,由于近年經濟大環(huán)境的不景氣導致經營利潤越來越低,這讓一向依靠薄利多銷的傳統(tǒng)輕工業(yè)經營更加困難。
東莞智能裝備尤其是工業(yè)機器人本地研發(fā)制造能力不足,市場被德國、日本等國外品牌占據。少數能生產工業(yè)機器人的本地企業(yè),也面臨關鍵產業(yè)零部件依賴進口的瓶頸。這造成了企業(yè)在進行機器換人時,投資巨大。企業(yè)投入的成本回收可能需要3—5年,很多小微企業(yè)缺乏資金實力。
2、機器生產缺乏靈活性
在實際生產過程中,雖然機器換人提高了生產效率,但缺乏彈性。之前依靠人工,如果遇到經濟形勢不好,訂單不佳,可以通過放假或者裁員減少生產、節(jié)省開支,彈性較大;如果實現了機器自動化生產,遇到經濟不景氣訂單不足的情況時,就會出現產能閑置等問題。另外,機器換人對電力資源的依賴性特別強,而這些機器在工作日內一般不能關停,每年夏季用電高峰的限電措施更是制約了許多企業(yè)的生產。
3、實現“機器換人”所占的機會成本大
“機器換人”是一項系統(tǒng)工程,既需要硬件的更新,也需要提供軟件的個性化定制,需要有足夠的技工和研發(fā)人員提供支撐。東莞市鞋機商會會長王精文說:“自動化生產不是上一臺新機器,就能從1000個用工削減到300個用工,而是先減到900,再到800、700??要花好幾年?!庇捎诳紤]到當中的機會成本,使得一些企業(yè)寧愿轉移到緬甸等國家,也不愿實現機器換人。
4、“機器換人”會造成失業(yè)率上升
三、建議
(一)引進設備,促進減員增效
加強政策扶持,鼓勵企業(yè)加大設備和技術投入,通過引進和利用工業(yè)機器人智能裝備和先進自動化生產設備等進行技術改造升級,進一步減少企業(yè)生產用工總量,優(yōu)化工業(yè)工藝技術流程,提高勞動生產率和產品優(yōu)質率,全面提高企業(yè)自動化和智能化水平。
(二)強化服務,加大推廣力度
支持和鼓勵第三方服務機構、行業(yè)協(xié)會大力開展企業(yè)“機器換人”推廣應用工作,為企業(yè)提供改造方案、設備采購、設備租賃、金融服務、技術支持、人才培訓等多方面服務,加大“機器換人”推廣的深度和廣度。
(三)自主創(chuàng)新,提高科技水平鼓勵企業(yè)自主創(chuàng)新,支持“機器換人”應用企業(yè)自主研發(fā)專用裝備,并在行業(yè)中示范推廣,帶動提升行業(yè)裝備技術和制造水平升級。推進企業(yè)技術中心和工程研發(fā)中心等建設,開展重點領域、行業(yè)關鍵共性技術攻關,推進創(chuàng)新成果產業(yè)化,鼓勵企業(yè)應用新技術、新工藝進行改造升級。
(四)對外合作,增強技術支撐
鼓勵企業(yè)開展對外合作,通過合作研發(fā)或委托開發(fā),加強先進技術和人才引進。推動應用企業(yè)與裝備制造和系統(tǒng)集成企業(yè)組成技術聯(lián)盟,共同攻克關鍵技術,完善標準體系,進一步強化“機器換人”裝備和技術支撐。
(五)“兩化”融合,探索改造路徑
推進“機器換人”和“兩化融合”相結合,以“機器換人”為切入點,推動“兩化”深入融合,促進企業(yè)改進生產工藝流程,加大信息化投入,打造智能制造生產系統(tǒng),通過技術改造實現“智能制造”和“智慧制造”
五、參考文獻 附件:調查問卷
第四篇:“機器換人”技術提升改造項目完成情況報告
2014杭州灣新區(qū)中小微企業(yè) “機器換人”技術提升改造項目完成情況報告
單 位: 項目名稱: 法人代表: 負 責 人 及職務: 聯(lián) 系 人: 報告日期:
寧波匯池汽車部件有限公司(蓋章)年產150萬套高檔汽車零部件塑料制品設備技改項目
葉珍娣
辦公電話及手機號
82373988-8106 汪興 研發(fā)部部辦公電話及手機號
*** 門經理 鄭央
辦公電話及手機號
***
2015年1月21日
2013杭州灣新區(qū)中小微企業(yè)技術提升改造項目竣工驗收報告
一、寧波匯馳汽車部件有限公司成立于2012年,注冊資金6600萬元人民幣,是一家專業(yè)生產汽車配件、塑料制品的有限責任公司。
公司座落于國家級開發(fā)區(qū)寧波杭州灣新區(qū),背靠上海地處杭州與寧波之間,物流便利經濟發(fā)達地理位置優(yōu)越。公司占地面積60畝,廠房面積35000平方米。是一家集設計、制造、銷售與一體的汽車零部件企業(yè),目前主打產品為汽車內外飾件產品,主要為大眾、通用等汽車主機廠配套,預計年銷售額超1.5億人民幣。公司現有員工近300名,具備注塑(雙色注塑、嵌件注塑、氣輔注塑等工藝)、噴漆、焊接(超聲波、摩擦焊)、裝配等生產工藝。
2013年11月,公司與上海大眾為主要客戶達成配套意向,計劃實施年產150萬套高檔汽車零部件塑料制品生產技改項目。根據生產工藝不同,淘汰現有生產設備,購置先進節(jié)能的注塑零件生產設備,進行設備技改。
二、提升自動化水平,降低勞動強度,提高勞動生產率。降低原材料、水、電等單耗,選用國家推薦的節(jié)能產品。在實際生產過程中,由于工人為了完成抓取注塑機成型產品整個過程,在每完成一個注塑成型產品工藝內容的過程中均要數次來回運動,姿態(tài)轉換很大,每天的工作頻率很高。與此同時,工人由于長時間的重復單調動作,容易造成精神疲勞和反應遲鈍,一方面大大影響產品生產速度,另一方面容易造成安全隱患。在生產過程中,時常因工人抓取不及時導致設備故障,影響生產的正常進行。該工位成了一個造成長時間停機的高故障工位。
在經多方考證和資料分析后,我們認為使用立式注塑機專用機械手臂可以提高連續(xù)化、自動化程度,保證產品質量穩(wěn)定,確保工藝裝備的先進性。立式注塑機專用機械手臂使用線性滑軌搭配鋁合金擠型梁,左右旋轉更換容易,也可選擇無左右旋轉,夾具可選購180度旋轉,連桿式夾具,超強挾持力。
立式注塑機專用機械手臂的特點:
1、掌上型控制系統(tǒng)對話式操作,可以切換中文或英文頁面,操作簡單易學習,不占空間。
2、八組內建標準程式,可儲存12組教導程式,可以完全滿足生產形式及需求。技術改造依據 企業(yè)基本情況 3、50組模具記憶功能,可以節(jié)省換模的設定調整。
4、自動偵測故障顯示與操作器上,并自動記錄方便與故障排除。
5、手動操作時,可以顯示所有的輸出與輸入接點于操作器上,維修方便快捷。
6、LED顯示重要訊號,如安全門,開模完,允許關模,頂針,成品檢測。
7、備用輸出點可以連接其他自動化設備,如輸送帶,噴離型劑(Silicon)組或是空壓剪等。
8、自動運轉下可以修改各項延遲時間與計數,方便于操作。
9、可選購具CE規(guī)格,符合EUROMAP或SPI的規(guī)定。
10、可以選擇EUROMAP12或者EUROMAP67與成型機連接的標準。
三、2014年3月起公司先后購置: 注塑機MA10000型8臺 注塑機MA13000型4臺 變頻螺桿機EV37-8型1臺 溫控箱ASSCW型8臺平面磨床M618S型1臺 炮塔式銑床M4型1臺 輸送線200L*900W型1條 標準工業(yè)鋸床1臺
以上設備目前運行正常,達到公司設計產能。
四、公司自2014年3月1日起開始執(zhí)行技術提升改造,2014年7月18日完成項目進行投產,為了有效提高公司注塑生產線產品穩(wěn)定性的和規(guī)范化,降低工人的勞動強度,將設備的自動化生產力提高一個新的層次。公司和改造單位經過多月的設計改良,終于將注塑機械手基本拖入了一個穩(wěn)定的生產軌道。
從實際數據來看,目前該機械手的產能已略超人工產能,并且在設備正常運轉的狀況下,員工可以做到一人多機,從而有效的為公司降低了人工操作成本,節(jié)約了大量的不必要的時間及資金。
總體來看,該機械手就目前產能狀況而言,是可行可通的。公司將繼續(xù)對該技術改造計劃執(zhí)行情況 技術改造的主要內容 項設備技改的狀態(tài)進行跟蹤和維護改良。希望在不久的將來,該項技改將引領公司所有設備自動化技術提升的標志性項目。
五、公司生產系統(tǒng)下設物流計劃部、采購部、質量保證部和生產部四個主要的組織部門,由物流部接收客戶訂單、安排生產計劃、采購部根據生產計劃準備生產材料、生產部根據生產計劃組織生產、質量保證部監(jiān)控生產過程的實物質量、物流部按訂單交付。自2014年7月18日開始生產交付,現已正常批量生產。
六、達產后實現年產150萬套汽車零部件塑料制品的設計產能,預計新增員工230人,目前產能年產值1.5億元,利潤1200萬元,新增稅金943萬元。
七、技改能耗分析
項目萬元產值綜合能耗0.0547tce/萬元和萬元工業(yè)增加值能耗0.273tce/萬元,分別低于“汽車零部件及配件制造” 萬元產值綜合能耗0.0770tce/萬元和萬元工業(yè)增加值能耗0.3021tce/萬元,項目處于行業(yè)進行水平。
八、總結評價
項目竣工有利于推進杭州灣新區(qū)產業(yè)集群區(qū)建設,具體表現為重點功能區(qū)開發(fā)成效顯著,國際汽車產業(yè)城等工業(yè)園基本建成。產品市場需求大,企業(yè)發(fā)展?jié)摿︼@著。中國已經成為世界第一大汽車生產國,汽車保有量也隨之不斷的增長。本項目的實施可新增年產150萬套汽車零部件塑料制品的設計產能,可推進企業(yè)自身的發(fā)展,也有利于促進當地經濟的發(fā)展,增加就業(yè)和地方財政收入。項目采用全面的節(jié)能措施,項目萬元產值綜合能耗0.0547tce/萬元和萬元工業(yè)增加值能耗0.273tce/萬元,分別低于寧波市“十二五”末萬元工業(yè)增加值能耗目標值0.83 tce/萬元,對降低寧波市工業(yè)增加值能耗有一定促進作用。技改效益分析 生產組織、準備情況
第五篇:精益管理方法論,企業(yè)“機器換人”的捷徑!
精益管理方法論,企業(yè)“機器換人”的捷徑!
“政府搭臺,企業(yè)唱戲”。10月11日,第十一屆中國國際中小企業(yè)博覽會在廣州隆重舉行。來自國內知名的專家學者在論壇中結合時事需求,就“機器換人”這一推動中小微企業(yè)轉型升級的熱點舉措舉行了探討,切實幫助中小企業(yè)抓住機遇,贏得“未來”。
近年來,以現代化技術改造為重點的“機器換人”工作,成為了推動中小企業(yè)加快轉變生產方式、提升發(fā)展效益、增強企業(yè)競爭力的重要手段。面對當前中小企業(yè)推動“機器換人”的機遇,論壇特邀“機器換人”實踐研究專家、廣東省中小企業(yè)服務機構聯(lián)盟副會長、廣東省企業(yè)管理咨詢協(xié)會副會長、谷唐企業(yè)管理咨詢公司的董事長李明先生從企業(yè)的長遠戰(zhàn)略規(guī)劃角度出發(fā),頗具前瞻性地強調,企業(yè)要實現“機器換人”設計實施路徑必須從精益管理方法論著手。
李明先生指出:企業(yè)“機器換人”的推行關系著自身的長遠發(fā)展,更需要系統(tǒng)規(guī)劃,循序漸進。中小企業(yè)在實施“機器換人”的自動化設計過程中,必須要考慮小型化、流動化、柔性化、快速化、自働化的精益管理要求,不可盲目的趕時髦,追求高科技設備。
“機器換人”所提倡的半自動化和自動化的生產方式是制造企業(yè)批量生產特點下的有效改進,更是精益管理的新形式。企業(yè)推行“機器換人”,以精益管理生產鋪路,對生產流程進行重新優(yōu)化布局,精準合理的減少人工、工序、場地、物料、生產時間等方面的浪費,并在生產過程的各項詳細數據的支撐下,做到持續(xù)改進生產,才能真正實現以最小的資源創(chuàng)造最大的價值,并綜合全面提升企業(yè)的整體競爭水平。
在原材料成本和人力成本不斷上升、企業(yè)競爭力越來越大的情況下,對于企業(yè)的要求益發(fā)“高、快、省”,由粗放型向集約型的轉換已成為中小企業(yè)謀求出路的一種必然趨勢。以精益管理方法論為企業(yè)“機器換人”設計實施路徑,將企業(yè)將自身的管理模式與自動化設備的引進完美結合,讓機器和人都能發(fā)揮最大的效用,“機器換人”才能成為實現企業(yè)轉型升級的有力工具。