第一篇：設(shè)備的封存與啟用制度

設(shè)備的封存與啟用制度

一、設(shè)備的封存：

1、因生產(chǎn)計(jì)劃不足、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的調(diào)整、生產(chǎn)工藝的變動(dòng)等原因造成暫時(shí)停用的生產(chǎn)設(shè)備可按下列情況進(jìn)行封存：

（1）、停用期不超過三個(gè)月的設(shè)備可由車間報(bào)設(shè)備科同意后進(jìn)行原地封存。

（2）、停用期在半年以上的設(shè)備由使用車間填寫封存申請一式四份報(bào)設(shè)備科同意并組織計(jì)劃、財(cái)務(wù)部門進(jìn)行會簽。

2、設(shè)備封存期間隔月開始停止提取折舊基金和大修理基金。

3、設(shè)備封存期按原技術(shù)狀況統(tǒng)計(jì)完好率。

4、設(shè)備的封存要求：

（1）、必須切斷電源，關(guān)閉動(dòng)力管道閥門。（2）、放凈冷卻液、水、氣、蒸汽等流體物質(zhì)。

（3）、清點(diǎn)附件、專用工具及檢查設(shè)備完好狀況并做好記錄。（4）、設(shè)備封存前應(yīng)做好清潔和防銹工作，并用塑料罩罩好，封存年限長的設(shè)備由車間每半年進(jìn)行一次維護(hù)性表面保

養(yǎng)和防銹。（5）、封存設(shè)備必須是完好設(shè)備，封存期內(nèi)未經(jīng)設(shè)備部門同意

任何人不得擅自拆卸設(shè)備零部件或啟用設(shè)備。

二、設(shè)備的啟用：

1、設(shè)備封存后需重新啟用時(shí)由使用部門填寫“啟用申請單”一式四份報(bào)設(shè)備科及相關(guān)部門會簽。

2、啟用前由設(shè)備科會同車間對設(shè)備進(jìn)行一次技術(shù)狀況的檢查。

3、設(shè)備啟用當(dāng)月起財(cái)務(wù)科恢復(fù)提取折舊費(fèi)。

XXXXXX有限公司

第二篇：設(shè)備閑置、封存、啟用管理制度

設(shè)備閑置、封存、啟用管理制度

1、閑置設(shè)備的管理：

1.1、設(shè)備在6個(gè)月以內(nèi)沒有使用可定為閑置設(shè)備，凡閑置設(shè)備必須做好以下工作。

1.1.1、要做好一級保養(yǎng)所規(guī)定的保養(yǎng)項(xiàng)目，切實(shí)做到完好停用。

1.1.2、對閑置的機(jī)械、設(shè)備要有專人負(fù)責(zé)管理，做好各部件的防腐工作，做到上蓋下墊，定期保養(yǎng)，未經(jīng)許可任何人不得拆卸任何零部件，確保設(shè)備完好。

1.1.3、凡閑置各類生產(chǎn)機(jī)械、設(shè)備，都應(yīng)是性能良好。

1.1.4、凡由于生產(chǎn)任務(wù)不足等原因造成設(shè)備長期未使用，對這些設(shè)備應(yīng)做好封存工作。

1.1.5、封存范圍，設(shè)備閑置6個(gè)月以上，可以申請封存，設(shè)備封存范圍是金屬切斷設(shè)備、壓力設(shè)備、起重設(shè)備、和其它機(jī)械動(dòng)力設(shè)備等。

1.1.6、凡封存的設(shè)備，必須提出書面申請，設(shè)備動(dòng)力維修車間主任簽字，上報(bào)公司生產(chǎn)技術(shù)部，經(jīng)公司領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后，方可封存(凡封存的設(shè)備，可不算利用率)。

2、封存設(shè)備的管理：

2.1、因?yàn)樵O(shè)備封存和設(shè)備閑置有區(qū)別，在管理上要求更高，所以要求如下：

2.1.1、凡封存的設(shè)備，設(shè)備動(dòng)力維修車間必須逐級登記，做到帳物存放數(shù)量、質(zhì)量、存放地點(diǎn)、封存日期要清。

2.1.2、設(shè)備封存前要對設(shè)備做好一次二級保養(yǎng)工作，做到設(shè)備性能完好，零部件齊全，上蓋下墊，涂油防塵，防潮，防腐，并指定專人保管。

2.1.3、在雨季，冬季來臨時(shí)，對封存的設(shè)備應(yīng)進(jìn)行全面檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決。

2.1.4、連續(xù)閑置一年以上的設(shè)備，應(yīng)列入閑置多余設(shè)備，經(jīng)公司領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)同意后做調(diào)劑處理。

3、設(shè)備的啟封管理：

3.1、封存設(shè)備需要使用時(shí)，由使用單位填寫設(shè)備使用申請，報(bào)設(shè)備動(dòng)力維修車間，由設(shè)備動(dòng)力維修車間報(bào)生產(chǎn)技術(shù)部，經(jīng)公司領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后方可啟用。

3.2、經(jīng)上公司領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后，恢復(fù)提取設(shè)備折舊和設(shè)備利用率考核。

3.3、封存設(shè)備啟用前應(yīng)做好清洗工人作，檢查油孔、油路是否暢通，電氣線路及安全裝置是否靈敏可靠，活動(dòng)部位注上潤滑油，清除四周一切障礙，一切準(zhǔn)備工作就緒后，接上電源，加上油水(發(fā)動(dòng))進(jìn)行試車運(yùn)轉(zhuǎn)，試車運(yùn)轉(zhuǎn)一切正常后，方可使用。

第三篇：設(shè)備閑置、封存、啟用管理制度

綜合車隊(duì)設(shè)備閑置、封存、啟用管理制度

1、閑置設(shè)備的管理：

1.1、設(shè)備在6個(gè)月以內(nèi)沒有使用可定為閑置設(shè)備，凡閑置設(shè)備必須做好以下工作。

1.1.1、要做好一級保養(yǎng)所規(guī)定的保養(yǎng)項(xiàng)目，切實(shí)做到完好停用。

1.1.2、對閑置的機(jī)械、設(shè)備要有專人負(fù)責(zé)管理，做好各部件的防腐工作，做到上蓋下墊，定期保養(yǎng)，未經(jīng)許可任何人不得拆卸任何零部件，確保設(shè)備完好。

1.1.3、凡閑置各類生產(chǎn)機(jī)械、設(shè)備，都應(yīng)是性能良好。

1.1.4、凡由于生產(chǎn)任務(wù)不足等原因造成設(shè)備長期未使用，對這些設(shè)備應(yīng)做好封存工作。

1.1.5、封存范圍，設(shè)備閑置6個(gè)月以上，可以申請封存，設(shè)備封存范圍是金屬切斷設(shè)備、壓力設(shè)備、起重設(shè)備、和其它機(jī)械動(dòng)力設(shè)備等。

1.1.6、凡封存的設(shè)備，必須提出書面申請，上報(bào)公司領(lǐng)導(dǎo)，經(jīng)公司領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后，方可封存(凡封存的設(shè)備，可不算利用率)。

2、封存設(shè)備的管理：

2.1、因?yàn)樵O(shè)備封存和設(shè)備閑置有區(qū)別，在管理上要求更高，所以要求如下：

2.1.1、凡封存的設(shè)備，做到帳物存放數(shù)量、質(zhì)量、存放地點(diǎn)、封存日期要清。

2.1.2、設(shè)備封存前要對設(shè)備做好一次二級保養(yǎng)工作，做到設(shè)備性能完好，零部件齊全，涂油防塵，防潮，防腐，并指定專人保管。

2.1.3、在雨季，冬季來臨時(shí)，對封存的設(shè)備應(yīng)進(jìn)行全面檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決。

3、設(shè)備的啟封管理：

3.1、封存設(shè)備需要使用時(shí)，由使用單位填寫設(shè)備使用申請，上報(bào)公司領(lǐng)導(dǎo)，經(jīng)公司領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后方可啟用。

3.2、經(jīng)上公司領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后，恢復(fù)提取設(shè)備折舊和設(shè)備利用率考核。

3.3、封存設(shè)備啟用前應(yīng)做好清洗工人作，檢查油孔、油路是否暢通，電氣線路及安全裝置是否靈敏可靠，活動(dòng)部位注上潤滑油，清除四周一切障礙，一切準(zhǔn)備工作就緒后，接上電源，加上油水(發(fā)動(dòng))進(jìn)行試車運(yùn)轉(zhuǎn)，試車運(yùn)轉(zhuǎn)一切正常后，方可使用。

第四篇：設(shè)備封存與啟封制度

大南湖二礦設(shè)備封存與啟封管理制度

(試行)

第一章 總則

第一條 為規(guī)范大南湖二礦（以下簡稱礦）設(shè)備封存與啟封管理工作，滿足我礦生產(chǎn)經(jīng)營發(fā)展的需要，保持設(shè)備的良好性能，充分發(fā)揮設(shè)備的使用效率，最大程度的降低設(shè)備的自然損耗，根據(jù)國家法律、法規(guī)及規(guī)章和神華國能集團(tuán)有限責(zé)任公司（以下簡稱公司）相關(guān)規(guī)定，結(jié)合礦實(shí)際，制定本辦法。

第二條 本制度適用于礦全部在用機(jī)電設(shè)備的封存與啟用管理。

第二章 組織與職責(zé)

第三條 機(jī)電管理部是全礦設(shè)備封存與啟封的歸口管理部門，主要職責(zé)為：

（一）負(fù)責(zé)制定設(shè)備封存與啟封管理制度；

（二）負(fù)責(zé)封存設(shè)備的技術(shù)狀態(tài)檢查與防護(hù)處理監(jiān)督；

（三）負(fù)責(zé)封存設(shè)備啟用前準(zhǔn)備工作檢查；

（四）負(fù)責(zé)設(shè)備封存期間的日常檢查監(jiān)督管理工作。第四條 設(shè)備使用單位主要職責(zé)：

（一）負(fù)責(zé)閑臵或停用設(shè)備的封存申請；

（二）設(shè)備使用單位負(fù)責(zé)設(shè)備封存期間的定期檢查、清潔與現(xiàn)場管理；

（三）參與封存設(shè)備啟封的申請與現(xiàn)場移交。

第三章 設(shè)備的封存

第五條 設(shè)備封存的條件及要求

（一）凡已停用或閑臵6個(gè)月以上的設(shè)備，設(shè)備使用部門填寫設(shè)備封存申請，報(bào)機(jī)電管理部驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行封存。

（二）設(shè)備的封存工作由機(jī)電管理部組織設(shè)備使用部門的有關(guān)人員到現(xiàn)場進(jìn)行。封存的設(shè)備必須保持其結(jié)構(gòu)完整、技術(shù)狀態(tài)良好，并在封存前進(jìn)行清理，涂抹必要的防銹油脂。

（三）凡申請封存的設(shè)備，必須做到技術(shù)狀態(tài)良好，附件齊全，并要掛上醒目的封存牌，并在機(jī)電設(shè)備臺賬內(nèi)注明“封存”，對已損壞的設(shè)備應(yīng)予以修復(fù)并驗(yàn)收合格后才能封存。

（四）設(shè)備封存后設(shè)備使用單位要指定專人定期檢查，所有封存設(shè)備要達(dá)到完好設(shè)備的有關(guān)技術(shù)要求，并列入該設(shè)備檢查內(nèi)容。

（五）嚴(yán)禁未經(jīng)批準(zhǔn)擅自使用封存的機(jī)械設(shè)備。第六條 封存設(shè)備的目的及保管

（一）設(shè)備封存的目的是要提高保管質(zhì)量，保護(hù)其不受損失，要采取妥善措施，切實(shí)加強(qiáng)封存設(shè)備的保管、保養(yǎng)工作，使設(shè)備始終處于良好的技術(shù)狀況或至少保持現(xiàn)有的技術(shù)狀況，不致遭到自然損蝕而日益劣化。

（二）凡帶有附屬裝臵的機(jī)械設(shè)備，應(yīng)盡可能將其附屬裝臵集中就近存放，避免主機(jī)入庫，附件散臵各處發(fā)生錯(cuò)配或丟失現(xiàn)象。

（三）設(shè)備封存前要對設(shè)備做好保養(yǎng)工作，做到設(shè)備性能完好，零部件齊全，涂油防塵，防銹，防潮，防腐，防老化等技術(shù)措施，并指定專人保管。

（四）對電氣設(shè)備一定要切斷電源，并做好防潮、防塵、防水，防老化等措施后進(jìn)行封存。

（五）凡封存的設(shè)備，應(yīng)做到設(shè)備臺帳于與實(shí)物的存放數(shù)量、質(zhì)量、地點(diǎn)、封存日期要一致。

（六）封存設(shè)備必須配齊消防器材，遠(yuǎn)離火源。油缸活塞桿應(yīng)盡量縮回，壓氣系統(tǒng)要排放干凈。

第四章 封存設(shè)備的啟封

第七條 封存設(shè)備啟封前，使用單位必須提出申請至機(jī)電管理部，辦理啟封手續(xù)，機(jī)電管理部主管必須到現(xiàn)場參加啟封。

第八條 設(shè)備啟封前應(yīng)做好清洗工作，檢查油孔、油路是否暢通，電氣線路及安全裝臵是否靈敏可靠，活動(dòng)部位注上潤滑油，清除四周一切障礙，一切準(zhǔn)備工作就緒后，接上電源，進(jìn)行試車運(yùn)轉(zhuǎn)。

第九條 試車運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)按照新設(shè)備磨合使用的有關(guān)規(guī)定仔細(xì)觀察使用，負(fù)荷要逐漸增加，盡量避免沖擊，不得突然加大負(fù)荷。運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)的問題要立即處理。試車運(yùn)轉(zhuǎn)一切正常后方可使用。

第十條 設(shè)備啟封后經(jīng)試車運(yùn)轉(zhuǎn)正常后應(yīng)辦理設(shè)備移交手續(xù)，經(jīng)啟用設(shè)備使用部門確認(rèn)后按相關(guān)設(shè)備管理制度、辦法進(jìn)行后續(xù)維護(hù)、維修管理并納入設(shè)備管理指標(biāo)的考核范疇。

第五章 考 核

第十一條 凡閑臵或停用設(shè)備時(shí)間在6個(gè)月以上的未申請對該設(shè)備進(jìn)行封存管理的，經(jīng)機(jī)電管理部核實(shí)后對該設(shè)備所在部門處罰500元/臺。

第十二條 凡未對封存期間的設(shè)備進(jìn)行定期檢查的，對機(jī)電管理部處罰100元/次。

第十三條 凡未對封存期間的設(shè)備進(jìn)行必要的清潔、清掃的，對該設(shè)備所在部門處罰200元/次。

第六章 附 則

第十四條 本制度由機(jī)電管理部負(fù)責(zé)解釋。

第十五條 本制度自發(fā)布之日起施行，原《大南湖二礦設(shè)備的封存與啟封管理制度》廢止。

附件：大南湖二礦設(shè)備的封存與啟封管理制度流程 附件

大南湖二設(shè)備封存與啟封管理制度流程

大南湖二礦設(shè)備封存與啟封管理制度設(shè)備使用部門機(jī)電管理部閑置設(shè)備封存申請封存前保養(yǎng)驗(yàn)收封存定期檢查啟封申請啟封前準(zhǔn)備工作試車交接啟封

第五篇：設(shè)備閑置封存與啟封制度

固定資產(chǎn)管理制度

1、凡單臺設(shè)備價(jià)值在2000元以上，而且使用年限在一年以上者，列為固定資產(chǎn)。自制設(shè)備符合以上條件，經(jīng)檢驗(yàn)達(dá)到設(shè)計(jì)要求者亦做為固定資產(chǎn)。

2、凡不具備第一條所規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)的設(shè)備，作為“低值易耗品”，不列為固定資產(chǎn)。

3、設(shè)備管理部負(fù)責(zé)全公司所有設(shè)備（生產(chǎn)設(shè)備、辦公設(shè)備、動(dòng)力設(shè)備）的歸口管理。

4、新增的設(shè)備由公司設(shè)備部負(fù)責(zé)建帳，并分類統(tǒng)一編號。如有調(diào)出、報(bào)廢等不保留原編號，可用新進(jìn)廠的同型或其他型號充填資產(chǎn)號。

5、全廠生產(chǎn)設(shè)備應(yīng)建立臺帳，設(shè)備部、財(cái)務(wù)部及設(shè)備所用在部門一式三份。

6、凡列入固定資產(chǎn)的設(shè)備外調(diào)，經(jīng)辦部門要向公司設(shè)備部提出申請（或報(bào)告），經(jīng)主管廠長批準(zhǔn)后，由公司設(shè)備部辦理調(diào)撥手續(xù)。

7、全廠生產(chǎn)設(shè)備分為兩級管理，精、大、稀設(shè)備列為一級管理設(shè)備，屬廠控設(shè)備（A類設(shè)備），除廠控設(shè)備以外的其他設(shè)備均為二級管理設(shè)備，屬普通設(shè)備。設(shè)備管理組日常工作程序

二、工作計(jì)劃：

1、中大維修時(shí)設(shè)備管理部與維修人員和生產(chǎn)廠長討倫會。

2、設(shè)備部總結(jié)上次工作，布置下次工作計(jì)劃。

3、討倫會上進(jìn)行設(shè)備故障分析，制定防止再發(fā)生措施。

4、在討倫會上進(jìn)行設(shè)備保全實(shí)施分析，改進(jìn)保全計(jì)劃及實(shí)施方案。

三、維修保全工作內(nèi)容：

1、設(shè)備部制定設(shè)備保養(yǎng)計(jì)劃，具體計(jì)劃由相關(guān)生產(chǎn)線的設(shè)備技術(shù)員負(fù)責(zé)，并應(yīng)在每月的28日提交給設(shè)備主管。維修保養(yǎng)計(jì)劃應(yīng)寫清楚保養(yǎng)的手段、方法及檢查的是否合格的依據(jù)。

2、設(shè)備主管接到技術(shù)員提供的保養(yǎng)計(jì)劃后，作相應(yīng)的審核工作，確認(rèn)可行后報(bào)請廠長批準(zhǔn)，下發(fā)給維修工。維修工根據(jù)計(jì)劃進(jìn)行設(shè)備保全工作。

3、對于設(shè)備突發(fā)故障，得到其他部門通知后5分鐘內(nèi)，設(shè)備維修工和技術(shù)員必須到達(dá)現(xiàn)場予以處理。如不能立即解決，必須向相關(guān)部門說明原因，并通知廠長和設(shè)備主管。

4、對于設(shè)備故障，無論停機(jī)時(shí)間長短，必須在設(shè)備故障記錄單上進(jìn)行記錄。

5、對于設(shè)備配件更換，必須填寫設(shè)備配件更換跟蹤表、設(shè)備配件維修跟蹤表。

7、如領(lǐng)取新配件，必須將舊配件上繳庫房。庫房得到舊件后，才能發(fā)新件。

8、舊配件入庫后，維修工應(yīng)及時(shí)對其進(jìn)行檢查修理。修理舊配件，不需辦理借出手續(xù)。修好后，入庫保存，作為庫存配件。如不能修理，填寫報(bào)廢單，上報(bào)設(shè)備部提出報(bào)廢。

9、維修工的工資獎(jiǎng)金考核將依據(jù)本人設(shè)備維修情況、設(shè)備保養(yǎng)實(shí)施情況、設(shè)備配件維修情況等考核進(jìn)行評定。

10、設(shè)備部設(shè)專人對設(shè)備保全實(shí)施情況進(jìn)行考核。

11、設(shè)備備件申報(bào)由設(shè)備部長負(fù)責(zé)，按照庫內(nèi)備件的臨界存量提報(bào)。設(shè)備維修工可以提出備件型號、生產(chǎn)廠家等更換要求，由技術(shù)員確認(rèn)后，上報(bào)設(shè)備主管，審核后予以更換。對于庫內(nèi)沒有的備件，由設(shè)備維修工負(fù)責(zé)提報(bào)，并由技術(shù)員確認(rèn)，上報(bào)設(shè)備主管。

12、備件的采購、使用、維修及報(bào)廢的根本宗旨是保證設(shè)備完好率的前提下，降低車間的設(shè)備配件的成本，努力做到用低成本的配件保證高質(zhì)量的設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)。

四、車間設(shè)備TPM管理方案：

由于一些車間的設(shè)備相對來說大多為大型設(shè)備，設(shè)備結(jié)構(gòu)及原理較為復(fù)雜，設(shè)備的預(yù)防護(hù)工作的難度也就相對大些。因此車間設(shè)備的預(yù)防護(hù)工作必須實(shí)行全員的設(shè)備管理（TPM）。管理方案如下：

1、設(shè)備操作者：設(shè)備的管理工作應(yīng)從基層做起，從操作者的使用做起，操作者在使用過程中應(yīng)負(fù)責(zé)的工作有：

a、設(shè)備地面上距地面兩米以下的設(shè)備表面的清潔工作，保證設(shè)備一般表面的光潔，設(shè)備操作面板的整潔及各元件的完好。

b、保證設(shè)備各氣源接頭、電源插頭、頂桿孔蓋、各連接銷鏈及其他附屬配件的齊全。c、保證設(shè)備工作區(qū)域無廢料、雜物。

d、定期對設(shè)備有關(guān)項(xiàng)目進(jìn)行點(diǎn)檢及檢查。點(diǎn)檢內(nèi)容見《設(shè)備點(diǎn)檢卡》、檢查內(nèi)容見《操作者設(shè)備檢查卡》。

e、協(xié)助維修人員完成維修任務(wù)。

2、設(shè)備維修人員：設(shè)備的維護(hù)工作應(yīng)以設(shè)備維修人員為主，每臺設(shè)備都有主要的設(shè)備維修負(fù)責(zé)人，維修人員的職責(zé)內(nèi)容為：

a、利用生產(chǎn)的間歇時(shí)間根據(jù)《設(shè)備保全計(jì)劃》對設(shè)備進(jìn)行定期保全，發(fā)現(xiàn)故障隱患及時(shí)進(jìn)行處理，并作好保全實(shí)施記錄。

b、設(shè)備發(fā)生故障時(shí)立即對設(shè)備進(jìn)行維修，并填寫《維修記錄單》，記錄設(shè)備發(fā)生故障的現(xiàn)象，分析故障原因，提出預(yù)防再次發(fā)生的改善措施。

c、在生產(chǎn)過程中維修人員負(fù)責(zé)設(shè)備運(yùn)行狀況的巡視，巡視內(nèi)容包括設(shè)備地面、橫梁及地坑內(nèi)，發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象及時(shí)進(jìn)行處理。

3、技術(shù)人員：每條生產(chǎn)線都有主要的設(shè)備技術(shù)負(fù)責(zé)人，其主要工作職責(zé)為：

a、設(shè)備技術(shù)人員負(fù)責(zé)根據(jù)設(shè)備處下發(fā)的《設(shè)備年保全計(jì)劃》制定設(shè)備每個(gè)月的《設(shè)備點(diǎn)檢卡》及《設(shè)備保全計(jì)劃》。b、監(jiān)督設(shè)備維修人員對設(shè)備保全計(jì)劃的實(shí)施情況，指導(dǎo)及協(xié)調(diào)設(shè)備維修人員對設(shè)備的維修工作。

c、總結(jié)設(shè)備的故障發(fā)生的頻率，調(diào)整設(shè)備保全的重點(diǎn)匯總設(shè)備的故障率及設(shè)備保全的實(shí)施率上報(bào)給設(shè)備處。

五、車間設(shè)備安全管理制度：

目的：制定設(shè)備安全管理制度，要求各部門必須堅(jiān)持“安全第一，預(yù)防為主”的方針；必須堅(jiān)持設(shè)備——生產(chǎn)全過程的系統(tǒng)管理方式；必須堅(jiān)持不斷更新改造，提高安全技術(shù)水平的原則；能及時(shí)有效地消除設(shè)備運(yùn)行過程中的不安全因素，確保公司財(cái)產(chǎn)和人身安全。范圍：公司所有設(shè)備。

職責(zé)：公司所有部門及所有崗位員工 規(guī)程 ：

1、設(shè)備選購

1.1必須堅(jiān)持“安全高于一切”的設(shè)備選購原則，要求做到設(shè)備運(yùn)行中，在能保證自身安全的同時(shí)，確保操作工和環(huán)境的安全。

1.2公司各部門需增置的設(shè)備經(jīng)批準(zhǔn)購買后，須保設(shè)備管理部門備案。1.3安裝、調(diào)試、驗(yàn)收、建立檔案等。

2、設(shè)備使用前的管理工作 2.1制定安全操作規(guī)程。2.2制定設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)責(zé)任制。2.3安裝安全防護(hù)裝置。

2.4員工培訓(xùn)：內(nèi)容包括設(shè)備原理、結(jié)構(gòu)、操作方法、安全注意事項(xiàng)、維護(hù)保養(yǎng)知識等，經(jīng)考核合格后，方可持證上崗。

3、設(shè)備使用中的管理工作

3.1嚴(yán)格執(zhí)行《設(shè)備安全管理制度》，由公司主管領(lǐng)導(dǎo)和設(shè)備管理人員負(fù)責(zé)檢查落實(shí)。3.2設(shè)備操作工人須每天對自己所使用的機(jī)器做好日常保養(yǎng)工作。生產(chǎn)過程中設(shè)備發(fā)生故障應(yīng)及時(shí)給予排除。

3.3為了便于操作工日常維護(hù)保養(yǎng)，由車間設(shè)備兼職管理人員、技術(shù)人員共同確定設(shè)備“點(diǎn)檢”位置和技術(shù)要求，由車間領(lǐng)導(dǎo)負(fù)責(zé)檢查實(shí)施。

3.4預(yù)檢預(yù)修，是確保設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)，避免發(fā)生事故的有效措施。部門設(shè)備管理和維修人員根據(jù)設(shè)備零件的使用壽命，預(yù)先制定出安全檢修周期和檢修內(nèi)容，落實(shí)專人負(fù)責(zé)實(shí)施。將設(shè)備故障消滅在萌芽狀態(tài)，確保設(shè)備從本質(zhì)上的安全性。

4、設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)制度 4.1設(shè)備運(yùn)行與維護(hù)堅(jiān)持“設(shè)備專人負(fù)責(zé)，共同管理”的原則精心養(yǎng)護(hù)，保證設(shè)備安全，負(fù)責(zé)人調(diào)離，立即配備新人。4.2操作人員要做好以下工作：

4.2.1自覺愛護(hù)設(shè)備，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，不得違章操作。4.2.2設(shè)備、管線、閥門做到不滲不漏。

4.2.3做好設(shè)備經(jīng)常性的潤滑、緊固、防腐等工作。4.2.4設(shè)備強(qiáng)制保養(yǎng)，保持技朮狀況良好。4.2.5，做好設(shè)備的運(yùn)行、維護(hù)、養(yǎng)護(hù)記錄。4.2.6保持設(shè)備清潔，場所窗明地凈，環(huán)境衛(wèi)生好

5、設(shè)備檢查制度

5.1各車間設(shè)備專（兼）職管理人員，每兩周對生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行檢查一次，并將檢查結(jié)果進(jìn)行記錄。

5.2每半年由使用部門組織維修人員，根據(jù)生產(chǎn)需要和設(shè)備實(shí)際運(yùn)轉(zhuǎn)狀況，制定設(shè)備大修計(jì)劃。設(shè)備大修前必須計(jì)劃修理工時(shí)，完工時(shí)間，準(zhǔn)備配件材料及維修所需工具等。5.3設(shè)備大修完工后，必須進(jìn)行質(zhì)量檢查的驗(yàn)收，并作好記錄。

5.4每年定期由公司主管領(lǐng)導(dǎo)、設(shè)備管理人員、部門經(jīng)理、維修人員負(fù)責(zé)，按照事先規(guī)定的項(xiàng)目、內(nèi)容進(jìn)行檢查打分，評定出是否完好，提出對責(zé)任人的處理意見和改進(jìn)措施等。

6、設(shè)備更新改造及報(bào)廢的管理工作 6.1設(shè)備報(bào)廢的基本原則：

6.1.1設(shè)備己過正常使用年限或經(jīng)正常磨損后達(dá)不到要求。6.1.2設(shè)備發(fā)生操作意外事故，造成無法修復(fù)或修復(fù)不合算。

6.1.3設(shè)備使用時(shí)間不長，但有更合理更經(jīng)濟(jì)先進(jìn)的設(shè)備或在生產(chǎn)使用時(shí)需要更換的。6.1.4從安全、精度、效率等方面，已落后于本行業(yè)的平均水平。符合以上情況的設(shè)備均可按照設(shè)備報(bào)廢規(guī)程申請報(bào)廢。6.2設(shè)備報(bào)廢手續(xù)

6.2.1）由設(shè)備使用部門提出報(bào)廢申請，經(jīng)技朮部確認(rèn)并簽署意見。

6.2.2由使用部門負(fù)責(zé)人填寫報(bào)廢申請單上交技朮部審核，經(jīng)總經(jīng)理批準(zhǔn)，方可報(bào)廢。6.3.設(shè)備改造的基本要求

6.3.1經(jīng)過技術(shù)論證后，采取新技術(shù)、新材料、新的零部件就可以提高設(shè)備的綜合安全技術(shù)水平，經(jīng)濟(jì)上也是合算的。

6.3.2設(shè)備改造要持謹(jǐn)慎負(fù)責(zé)的態(tài)度，不能輕易蠻干，必須按照申請、論證、批準(zhǔn)的基本程序運(yùn)行。

7、嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備管理過程中的記錄制度

建立設(shè)備技術(shù)管理檔案，記載設(shè)備一生全過程的狀態(tài)。按照設(shè)備選購，設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)、檢修、更新改造、報(bào)廢處理等程序運(yùn)行。每個(gè)環(huán)節(jié)的責(zé)任人都要填寫規(guī)定的管理表格記錄，負(fù)責(zé)人和主管領(lǐng)導(dǎo)簽名確認(rèn)，存檔保存。車間設(shè)備點(diǎn)檢管理制度

目的：督促設(shè)備操作人員按照《車間設(shè)備點(diǎn)檢卡》的要求，完成設(shè)備的點(diǎn)檢工作，及時(shí)發(fā)現(xiàn)設(shè)備存在的隱患，通知維修人員予以解決。

適用范圍：設(shè)備管理組技術(shù)員、設(shè)備操作人員，生產(chǎn)工段班組長 考核辦法：

1、每臺設(shè)備設(shè)立一個(gè)點(diǎn)檢卡，每臺設(shè)備的操作人員對該點(diǎn)檢卡負(fù)責(zé)。點(diǎn)檢卡由指定人員填寫。

2、要求生產(chǎn)工段設(shè)備操作人員必須在當(dāng)班啟動(dòng)設(shè)備后，立即按照點(diǎn)檢卡規(guī)定進(jìn)行設(shè)備各方面的檢查工作。如有異常，立即停機(jī)并通知設(shè)備維修人員進(jìn)行處理。如啟動(dòng)設(shè)備后未進(jìn)行點(diǎn)檢，但設(shè)備未出現(xiàn)故障，操作者罰款100元，當(dāng)班班長100元。如設(shè)備出現(xiàn)故障，影響生產(chǎn)，操作者罰款200~400元，當(dāng)班班長罰款400元。對于點(diǎn)檢時(shí)發(fā)現(xiàn)問題，未及時(shí)上報(bào)的操作者，視情節(jié)輕重給予100~500元的罰款處理。

3、要求生產(chǎn)工段班長必須檢查當(dāng)班設(shè)備點(diǎn)檢情況。

4、各設(shè)備的點(diǎn)檢卡要保持干凈、完整，無破損。如不能達(dá)到要求，對該設(shè)備的所有操作人員給予50元/人的罰款。

5、設(shè)備點(diǎn)檢卡由設(shè)備管理組技術(shù)員每月發(fā)放，并隨之將上月的點(diǎn)檢卡收回，以作為設(shè)備檔案的一部分。如技術(shù)員未按時(shí)發(fā)放或收回點(diǎn)檢卡，給予100元罰款。

6、設(shè)備點(diǎn)檢時(shí)發(fā)現(xiàn)的問題，點(diǎn)檢人員標(biāo)明后，設(shè)備維修工應(yīng)及時(shí)解決，如不能及時(shí)解決，應(yīng)立即填寫點(diǎn)檢問題跟蹤單，并通知相關(guān)技術(shù)員。

7、點(diǎn)檢卡發(fā)放日期每月30日。設(shè)備安全操作總則

1、“安全生產(chǎn)，人人有則”。所有員工必須認(rèn)真貫徹執(zhí)行“安全第一，預(yù)防為主”的方針，嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程和各項(xiàng)安全規(guī)章制度。

2、不符合安全要求，有嚴(yán)重危險(xiǎn)的廠房、生產(chǎn)線和設(shè)備、設(shè)施，員工有權(quán)向上級報(bào)告。遇有嚴(yán)重危及生命安全的情況，員工有權(quán)停止操作，并及時(shí)報(bào)告領(lǐng)導(dǎo)處理。

3、操作人員未經(jīng)三級安全教育或考試不合格者，不準(zhǔn)參加作業(yè)或獨(dú)立操作。電氣、起重、沖壓(剪)、木工平刨、車輛駕駛、鍋爐、壓力容器、焊接等特種作業(yè)人員，均須經(jīng)安全技術(shù)培訓(xùn)和考試合格，持特種作業(yè)許可證操作，外來參觀學(xué)習(xí)、培訓(xùn)人員，也應(yīng)接受安全教育并指定專人帶領(lǐng)和監(jiān)護(hù)。

4、進(jìn)入作業(yè)場所，必須按規(guī)定穿戴好防護(hù)用品，要把過長(拖過頸部)的發(fā)辮放入帽內(nèi)，操作旋轉(zhuǎn)機(jī)床時(shí)，嚴(yán)禁戴手套或敞開衣袖、衣襟，不準(zhǔn)穿腳趾及腳跟外露的涼鞋、拖鞋、不準(zhǔn)赤腳赤膊、不準(zhǔn)系領(lǐng)帶或圍巾，塵毒作業(yè)人員在現(xiàn)場工作時(shí)，必須戴好防護(hù)口罩或面具，在能引起爆炸的場所，不準(zhǔn)穿集靜電的服裝。

5、操作前，應(yīng)檢查設(shè)備和工作場地、排除故障和隱患，確保安全防護(hù)、信號聯(lián)鎖裝置齊全、靈敏、可靠，設(shè)備應(yīng)定人、定崗操作。對本工種以外的設(shè)備，須經(jīng)有關(guān)部門批準(zhǔn)，并經(jīng)培訓(xùn)后方可操作。

6、工作中，應(yīng)集中精力，堅(jiān)守崗位，不準(zhǔn)擅自把自己的工作交給他人，二人以上共同工作時(shí)，必須有主有從，統(tǒng)一指揮，工作場所不準(zhǔn)打鬧、睡覺和做與本職工作無關(guān)的事，嚴(yán)禁酒后作業(yè)。

7、凡運(yùn)轉(zhuǎn)的設(shè)備，不準(zhǔn)跨越、橫跨運(yùn)轉(zhuǎn)部位傳遞物件、不準(zhǔn)觸及運(yùn)轉(zhuǎn)部位、不準(zhǔn)用手拉、用嘴吹切屑、不準(zhǔn)站在旋轉(zhuǎn)工件或可能爆裂飛出物件、碎屑部位的正前方進(jìn)行操作。調(diào)整、檢查、清掃設(shè)備、裝卸、測量工件或需要拆卸防護(hù)罩時(shí)，要先停電關(guān)車，不準(zhǔn)無罩或撇開防護(hù)罩開車，不準(zhǔn)超限使用設(shè)備機(jī)具，工作完畢或中途停電，應(yīng)切斷電源，才準(zhǔn)離崗。

8、修理機(jī)械，電氣設(shè)備或進(jìn)入其工作前，必須在動(dòng)力開關(guān)處掛上“有人工作，嚴(yán)禁合閘”的警示牌，必要時(shí)設(shè)專人監(jiān)護(hù)或采取防止意外接通的技術(shù)措施，警示牌必須誰掛誰摘，非工作人員禁止摘牌合閘，一切動(dòng)力開關(guān)在合閘前應(yīng)細(xì)心檢查，確認(rèn)無人檢修時(shí)方可準(zhǔn)合閘。

9、一切電氣、機(jī)械設(shè)備及裝置的外露可導(dǎo)電部分，除另項(xiàng)規(guī)定外，必須有可靠的接零(地)裝置并保持其連續(xù)性，非電氣工作人員不準(zhǔn)裝修電氣設(shè)備和線路，使用1類手持電動(dòng)工具必須絕緣可靠，配用漏電保護(hù)器、隔離變電器、并戴好絕緣手套后操作，行燈和機(jī)床、鉗臺局部照明應(yīng)采用安全電壓，容器內(nèi)和危險(xiǎn)潮濕地點(diǎn)不得超過12伏。

10、行人要走指定通道，注意警示標(biāo)志，嚴(yán)禁貪便跨躍危險(xiǎn)區(qū)，嚴(yán)禁攀登吊運(yùn)中的物件，以及在吊物、吊臂下通過和停留，嚴(yán)禁從行駛中的機(jī)動(dòng)車輛爬上跳下，拋卸物品。車間內(nèi)不準(zhǔn)騎自行車，在廠區(qū)道路車間安全通道上進(jìn)行土建施工，要設(shè)安全遮欄和標(biāo)記，夜間設(shè)紅色標(biāo)燈。

11、高處作業(yè)、帶電作業(yè)、禁火區(qū)動(dòng)火、易燃或承載壓力的容器、管道動(dòng)火施焊、爆破或爆破作業(yè)、有中毒或窒息危險(xiǎn)的作業(yè)，必須向安技部門和有關(guān)部門申報(bào)和辦理危險(xiǎn)作業(yè)審批手續(xù)，并采取可靠的安全防護(hù)措施。

12、安全防護(hù)、監(jiān)測、信號、照明、警告標(biāo)志、防雷接地等裝置，不準(zhǔn)隨意拆除或非法占用。消防器材、滅火工具不準(zhǔn)隨便動(dòng)用，其安放地點(diǎn)周圍，不準(zhǔn)堆放雜物。

13、對易燃易爆、有毒、放射性和腐蝕性等物品，必須分類妥善存放，并設(shè)專人管理，易燃易爆等危險(xiǎn)場所，嚴(yán)禁吸煙和明火作業(yè)，不準(zhǔn)在有毒、粉塵作業(yè)場所進(jìn)餐、飲水。

14、變配電室、氧氣站、液化氣站、乙炔站、發(fā)電機(jī)房、鍋爐房、油庫、油漆庫、危險(xiǎn)品庫等要害部位，非崗位人員未經(jīng)批準(zhǔn)嚴(yán)禁入內(nèi)，在夜班、加班作業(yè)時(shí)，必須安排兩人以上一起工作。

15、生產(chǎn)過程發(fā)生有害氣體、液體、粉塵、渣滓、放射線、噪聲的場所或設(shè)備設(shè)施，必須使用防塵、防毒裝置和安全技術(shù)措施，并保持可靠有效，操作前應(yīng)先檢查和開動(dòng)防護(hù)裝置、設(shè)施，運(yùn)轉(zhuǎn)有效方能進(jìn)行作業(yè)。

16、搞好作業(yè)環(huán)境的安全衛(wèi)生，保持廠區(qū)、車間、庫房的安全通道暢通，現(xiàn)場物料堆放整齊、穩(wěn)妥、不超高，及時(shí)清除工作現(xiàn)場散落的粉塵、廢料和工業(yè)垃圾。

17、拆安裝的設(shè)備，新作業(yè)場所及經(jīng)過大修或改造后的設(shè)施，需經(jīng)安全驗(yàn)收后，方準(zhǔn)進(jìn)行生產(chǎn)作業(yè)。

18、嚴(yán)格交接班制度，重大隱患必須記入值班記錄，末班下班之前必須斷開電源、氣(汽)源、熄滅火種，檢查清理場地。

19、發(fā)生重大事故或惡性未遂事故，要及時(shí)搶救，保護(hù)現(xiàn)場，并立即報(bào)告本部門領(lǐng)導(dǎo)和主管部門。

20、公司員工除遵守本總則外，還必須遵守本工種安全操作規(guī)程。設(shè)備管理維修服務(wù)質(zhì)量考核辦法：

1、目的

為進(jìn)一步加強(qiáng)設(shè)備維修管理和為生產(chǎn)服務(wù)工作，確保公司生產(chǎn)設(shè)備的完好運(yùn)行，為公司生產(chǎn)穩(wěn)定和質(zhì)量提高奠定基礎(chǔ)，使設(shè)備維修工作更好地服務(wù)于公司生產(chǎn)運(yùn)行，特制訂本考核辦法（試行）。

2、職責(zé)

2.1設(shè)備維修單位（一廠、二廠、三分廠）維修工作職責(zé)

2.1.1設(shè)備維修單位負(fù)責(zé)對各管轄范圍內(nèi)的專業(yè)設(shè)備的運(yùn)行、維護(hù)管理工作。按各自專業(yè)規(guī)范做好所負(fù)責(zé)設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行工作，努力提高設(shè)備運(yùn)行的可靠性。

2.1.2組織做好設(shè)備的計(jì)劃檢修和輪修工作。檢修前要做好一切準(zhǔn)備工作，重大檢修項(xiàng)目須制訂詳細(xì)的檢修方案以確保檢修效果，縮短檢修時(shí)間。

2.1.3全力做好設(shè)備運(yùn)行故障處理工作，努力降低設(shè)備運(yùn)行故障對生產(chǎn)運(yùn)行的影響。2.1.4做好設(shè)備運(yùn)行缺陷的整改，組織做好設(shè)備維修技術(shù)攻關(guān)工作，不斷提高設(shè)備裝備技術(shù)性能，最大限度滿足公司生產(chǎn)的需要。

2.1.5做好各專業(yè)間維修工作的協(xié)調(diào)配合，集中維修專業(yè)各自優(yōu)勢，提高維修效率。2.1.6做好各專業(yè)設(shè)備修舊利廢工作，努力降低設(shè)備運(yùn)行維護(hù)費(fèi)用。

2.1.7做好設(shè)備維修文明生產(chǎn)工作，按規(guī)范化管理要求做好設(shè)備維修現(xiàn)場管理工作。2.1.8做好為生產(chǎn)分廠的相關(guān)專業(yè)服務(wù)工作。

2.2各生產(chǎn)分廠負(fù)責(zé)對設(shè)備維修單位的維修工作質(zhì)量進(jìn)行驗(yàn)收、評價(jià)，有問題及時(shí)反饋到生產(chǎn)安技處、設(shè)備處和能源動(dòng)力處。

2.3生產(chǎn)安技處、設(shè)備處和能源動(dòng)力處對存在的問題進(jìn)行分析、仲裁并考核。

3、考核辦法

設(shè)備維修單位應(yīng)努力做好各自專業(yè)范圍的設(shè)備維修工作，不斷提升維修服務(wù)質(zhì)量。設(shè)備維修工作應(yīng)嚴(yán)格遵循各專業(yè)規(guī)范及公司相關(guān)規(guī)章制度，對維修工作中存在的問題按本辦法考核處罰。

3.1設(shè)備維修單位負(fù)責(zé)管轄范圍內(nèi)的專業(yè)設(shè)備的運(yùn)行不穩(wěn)定、可靠性降低，對生產(chǎn)造成一定影響的，對責(zé)任單位罰款100～300元/次，情節(jié)嚴(yán)重的按市場化管理通報(bào)處理。

3.2設(shè)備計(jì)劃檢修和輪修工作實(shí)施效果不佳，重大檢修項(xiàng)目檢修方案制訂不合理，檢修準(zhǔn)備工作不到位，檢修時(shí)間超標(biāo)。對責(zé)任單位罰款100～300元/次。

3.3突發(fā)設(shè)備故障處理工作組織不到位，設(shè)備故障處理效果不理想，設(shè)備故障處理不及時(shí)。對責(zé)任單位罰款100～300元/次，情節(jié)嚴(yán)重的按市場化管理通報(bào)處理。

3.4設(shè)備運(yùn)行缺陷整改不及時(shí)，設(shè)備維修技術(shù)攻關(guān)工作開展不力，設(shè)備裝備技術(shù)性能明顯下降。對責(zé)任單位罰款100～500元/次。

3.5各專業(yè)間維修工作協(xié)調(diào)配合不到位，影響維修效率的，對責(zé)任單位罰款100～300元/次，情節(jié)嚴(yán)重的按市場化管理通報(bào)處理。

3.6設(shè)備修舊利廢工作開展不利的，對責(zé)任單位罰款100～300元/次。3.7設(shè)備維修現(xiàn)場不符合規(guī)范化管理要求的，對責(zé)任單位罰款100～200元/次。3.8為生產(chǎn)分廠相關(guān)專業(yè)服務(wù)工作不到位的，對責(zé)任單位罰款100～200元/次。

3.9各生產(chǎn)分廠對以上事項(xiàng)每日要進(jìn)行驗(yàn)收、評價(jià)，并在早7：30之前完成《維修、服務(wù)質(zhì)量驗(yàn)收評價(jià)單》的填寫工作，由主管部門負(fù)責(zé)收回，按照本管理辦法確定相應(yīng)考核。

4、說明：

4.1本考核辦法由設(shè)備處、能源動(dòng)力處負(fù)責(zé)解釋。4.2本考核辦法自下發(fā)之日起 設(shè)備零故障與潛在缺陷

一、邁向零故障的出發(fā)點(diǎn)

設(shè)備的故障是人為造成的。因此，凡與設(shè)備相關(guān)的人都應(yīng)轉(zhuǎn)變自己的觀念。要從“設(shè)備總是要出故障的”觀點(diǎn)改為“設(shè)備不會產(chǎn)生故障”，“故障能降為零”的觀點(diǎn)，這就是向零故障的出發(fā)點(diǎn)。

匯總零故障的基本觀點(diǎn)： 1.設(shè)備的故障是人為造成的。

2.人的思維及行動(dòng)改變后，設(shè)備就能實(shí)現(xiàn)零故障。

3.要從“設(shè)備產(chǎn)生故障”的觀念轉(zhuǎn)變?yōu)椤霸O(shè)備不會產(chǎn)生故障”、“能實(shí)現(xiàn)零故障”。

二、將故障的“潛在缺陷”暴露出來

先分析一下故障是怎樣產(chǎn)生的。這是因?yàn)槲覀冊诋a(chǎn)生故障之前沒有注意到故障的種子缺陷。這樣，我們沒加注意的故障的種子就叫做潛在缺陷。根據(jù)零故障的原則，就是將這些“潛在缺陷”明顯化（在未產(chǎn)生故障之前加以重視）。這樣，在這些缺陷形成故障之前即予糾正（修整）（防止未然—預(yù)防），就能避免故障。

一般而言，所謂潛在缺陷，常指灰塵、污垢、磨損、偏斜、疏松、泄漏、腐蝕、變形、傷痕、裂紋、溫度、振動(dòng)、聲音等異常。其中有許多缺陷，人們都以為不予處理也無妨礙，或者認(rèn)為這些缺陷較為輕微，無所謂。

1．物理的潛在缺陷—物理上的缺陷，眼睛看不到，故而愈加重視。(1)未分析、未檢查，尚不了解的內(nèi)部缺陷。(2)安裝位置很差，看不見的缺陷。(3)灰塵、污垢等看不見的缺陷。

2．心理上的潛在缺陷—保全人員或操作人員的意識或技能不足，故而發(fā)現(xiàn)了存在的缺陷。

一、故障的分類 設(shè)備的7大損失中，影響效率的最重要因素是故障損失。JIS中的定義為∶“故障就是設(shè)備失去了規(guī)定的功能”。從功能的失去形式可將故障分為兩類。

就“故障就是設(shè)備失去了規(guī)定的功能”這一定義而言，從功能的失去形式來看，可將故障分為兩類。

1．功能停止型故障。一般稱為“突發(fā)性故障”。

2．功能下降型故障。設(shè)備雖運(yùn)轉(zhuǎn)，但常產(chǎn)生廢品，檢查停機(jī)，速度下降等損失，不能充分發(fā)揮設(shè)備的功能，指部分缺陷的場合。比如熒光燈一會兒暗，一會明，頻頻發(fā)生。

二、設(shè)備劣化的形式

1、強(qiáng)制劣化的使用壽命比自然劣化更短

劣化分為自然劣化和強(qiáng)制劣化兩種。所謂自然劣化，是指雖然使用方法正確，但隨著時(shí)間的推移，設(shè)備發(fā)生了物理性變化，初期的性能開始下降。比如，雖按適當(dāng)?shù)牧亢椭芷诮o規(guī)定部位加油，但設(shè)備的物理性能仍會漸漸老化。

而所謂強(qiáng)制劣化，是指未按應(yīng)有的方法作業(yè)，人為地促使了劣化。比如，應(yīng)加油處未加油，或雖加油卻加油量過少或周期過長。還有未對應(yīng)有部件進(jìn)行清掃，該做的事沒做，都會促使設(shè)備劣化。這樣，設(shè)備的使用壽命就低于其應(yīng)有壽命，大大短于自然劣化的壽命。

2、我們的工廠里是否存在強(qiáng)制劣化的現(xiàn)象

工廠里是否存在強(qiáng)制劣化的現(xiàn)象，一根螺栓松動(dòng)，會導(dǎo)致某一部位振動(dòng)，該振動(dòng)逐漸嚴(yán)重，又會引起其他部位振動(dòng)，這種現(xiàn)象是日常工作中所常見的。以限位開關(guān)為例，要是潤滑油品質(zhì)不良，限位開關(guān)的擋塊處接觸部位就會劣化，這就是強(qiáng)制劣化。

3、復(fù)原

復(fù)原就是恢復(fù)到原有的正確狀態(tài)。所有的設(shè)備均會隨時(shí)間的推移而老化，測定其老化程度，若在一定限度以上，就應(yīng)使之恢復(fù)至原有的正常狀態(tài)。怎樣測定老化，其限度為多少，如何來設(shè)定設(shè)備原有的正常狀態(tài)。這些都是必要的前提。需復(fù)原時(shí)，要考慮整個(gè)設(shè)備的強(qiáng)度和精度的平衡。要是僅僅是復(fù)原了故障部位、特定部位，那么還是無法實(shí)現(xiàn)整體的平衡，故還要注意故障的相關(guān)部位。

三、零故障的基本觀點(diǎn)

1、邁向零故障的出發(fā)點(diǎn)

設(shè)備的故障是人為造成的。因此，凡與設(shè)備相關(guān)的人都應(yīng)轉(zhuǎn)變自己的觀念。要從“設(shè)備總是要出故障的”觀點(diǎn)改為“設(shè)備不會產(chǎn)生故障”，“故障能降為零”的觀點(diǎn)，這就是向零故障的出發(fā)點(diǎn)。匯總零故障的基本觀點(diǎn)： 1.設(shè)備的故障是人為造成的。

2.人的思維及行動(dòng)改變后，設(shè)備就能實(shí)現(xiàn)零故障。

3.要從“設(shè)備產(chǎn)生故障”的觀念轉(zhuǎn)變?yōu)椤霸O(shè)備不會產(chǎn)生故障”、“能實(shí)現(xiàn)零故障”。

2、將故障的“潛在缺陷”暴露出來

先分析一下故障是怎樣產(chǎn)生的。這是因?yàn)槲覀冊诋a(chǎn)生故障之前沒有注意到故障的種子缺陷。這樣，我們沒加注意的故障的種子就叫做潛在缺陷。根據(jù)零故障的原則，就是將這些“潛在缺陷”明顯化（在未產(chǎn)生故障之前加以重視）。這樣，在這些缺陷形成故障之前即予糾正（修整）（防止未然—預(yù)防），就能避免故障。

一般而言，所謂潛在缺陷，常指灰塵、污垢、磨損、偏斜、疏松、泄漏、腐蝕、變形、傷痕、裂紋、溫度、振動(dòng)、聲音等異常。其中有許多缺陷，人們都以為不予處理也無妨礙，或者認(rèn)為這些缺陷較為輕微，無所謂。1）．物理的潛在缺陷—物理上的缺陷，眼睛看不到，故而愈加重視。(1)未分析、未檢查，尚不了解的內(nèi)部缺陷。

(2)安裝位置很差，看不見的缺陷。(3)灰塵、污垢等看不見的缺陷。

2）．心理上的潛在缺陷—保全人員或操作人員的意識或技能不足，故而發(fā)現(xiàn)了存在的缺陷。

四、實(shí)現(xiàn)零故障的5大對策 1.具備基本條件。

所謂基本條件，就是指清掃、加油、緊固等。故障是由（設(shè)備）劣化引起的，但設(shè)備大多數(shù)劣化卻不具備劣化的基本條件三要素而產(chǎn)生。2.應(yīng)嚴(yán)守使用條件。

設(shè)備或機(jī)器在設(shè)計(jì)時(shí)就預(yù)先決定了使用條件。根據(jù)該使用條件而設(shè)計(jì)的設(shè)備、機(jī)器，如果嚴(yán)格達(dá)到這些使用條件，就很少產(chǎn)生故障。比如，電壓、轉(zhuǎn)速、安裝條件及溫度等，都是根據(jù)機(jī)器的特點(diǎn)而決定的。3.使設(shè)備恢復(fù)正常。

一臺設(shè)備，即使恪守基本條件、使用條件，設(shè)備還會發(fā)生劣化，產(chǎn)生故障。因此，使隱患的劣化明顯化，使之恢復(fù)至正常狀態(tài)，這就是防故障于未然的必要條件。這意味著應(yīng)正確地進(jìn)行檢查，進(jìn)行使設(shè)備恢復(fù)至正常的預(yù)防修理。4.改進(jìn)設(shè)計(jì)上的欠缺點(diǎn)。

有些故障即使是采取了上述3種對策后仍無法去除。而且有時(shí)因這些故障而提高了生產(chǎn)成本。這一類設(shè)備大多是在設(shè)計(jì)或制作施工階段，而產(chǎn)生的技術(shù)力量不足或差錯(cuò)等缺點(diǎn)。因此，應(yīng)認(rèn)真分析故障，改善這些缺點(diǎn)。

5.提高技能。

以上1-4對策，均是由人來實(shí)施的，最成問題的是，即使采取了對策1～4，還會產(chǎn)生操作差錯(cuò)，修理差錯(cuò)等。防止這類故障，只有靠提高操作人員及保全人員的專業(yè)技能。上述達(dá)到零故障的5大對策，必須由運(yùn)轉(zhuǎn)部門和保全部門的相互協(xié)作。即，在運(yùn)轉(zhuǎn)部門，要以基本條件的準(zhǔn)備，使用條件的恪守，技能的提高為中心。保全部門的實(shí)施項(xiàng)目有使用條件的恪守，劣化的復(fù)原，缺點(diǎn)的對策，技能的提高等。6.防止劣化的3項(xiàng)活動(dòng)。

(1)防止劣化的活動(dòng)：正確操作、準(zhǔn)備、調(diào)整、清掃、加油、緊固等。

(2)防止劣化的活動(dòng)：檢查使用條件，對設(shè)備做日常、定期檢查，以早日發(fā)現(xiàn)故障的“病根”。(3)劣化復(fù)原的活動(dòng)：要加強(qiáng)小的整備以及對異常情況的處理、聯(lián)絡(luò)。要使設(shè)備恢復(fù)至正常狀態(tài)，防故障于未然。