第一篇：明火動火作業(yè)管理程序

明火動火作業(yè)管理程序

1、目的

為保證企業(yè)的防火安全，加強(qiáng)對明火、動火作業(yè)的管理。

2、范圍

本廠所有明火/動火作業(yè)。

3、動火審批的級別

動火審批分為三級：

3.1一級動火審批。

3.1.1一級動火的情況有：

3.1.1.1禁火區(qū)域內(nèi)；

3.1.1.2油罐以及貯存過可燃?xì)怏w、易燃和可燃液體和各種容器和設(shè)備；

3.1.1.3各種有壓設(shè)備；

3.1.1.4危險性較大和高空焊割作業(yè)；

3.1.1.5比較密閉的房間、容器和場所；

3.1.1.6作業(yè)現(xiàn)場堆存大量可燃和易燃物質(zhì)。

3.2二級動火審批

3.2.1屬二級動火的情況有：

3.2.1.1在具有一定火險因素的非禁火區(qū)域內(nèi)進(jìn)行臨時性焊割作業(yè)；

3.2.1.2小型的油桶等容器；

3.2.1.3登高焊割作業(yè)。

3.3三級動火審批

3.3.1凡屬非固定的、沒有明顯火險因素的場所，必須臨地進(jìn)行焊割作業(yè)都屬于三級動火范圍。

4、具體審批程序

4.1一級動火審批：由要求進(jìn)行明火、動火作業(yè)的車間填寫明火、動火審批單，交部門經(jīng)理審核，并由生產(chǎn)副總審批后交行政部。由行政部召集焊工、消防安全小組等有關(guān)人員到場，據(jù)現(xiàn)場實際情況，議出實施安全的方案，明確崗位責(zé)任，定出作業(yè)時間，對危險性特別大的動火項目，由行政部向上級有關(guān)部門和當(dāng)?shù)毓蚕啦块T提出報告，經(jīng)審批同意后，才能進(jìn)行動火作業(yè)。

4.2二級動火審批：由申請明火、動火作業(yè)者填寫明火、動火審批單，交部門經(jīng)理審核后交行政部。由行政部召集焊工、車間安全員進(jìn)行現(xiàn)場檢查，在落實安全措施的前提下，才能進(jìn)行動火作業(yè)。

4.3三級動火審批：由申請明火、動火者填寫明火、動火申請單，由車間或明火、動火作業(yè)者填寫明火、動火審批單交由行政部審核后即可進(jìn)行動火作業(yè)。

5、動火作業(yè)的準(zhǔn)備工作

動火作業(yè)工程不管是復(fù)雜的還是簡單的，作業(yè)前都必須好準(zhǔn)備工作。主要有：

5.1作業(yè)人員要明確作業(yè)任務(wù)，認(rèn)真了解作業(yè)現(xiàn)場情況，如焊割件的結(jié)構(gòu)、性能與焊割件連在一起的其他附件等。對臨時作業(yè)現(xiàn)場要進(jìn)行檢查，察看現(xiàn)場的環(huán)境和具體情況，估計可能出現(xiàn)的不安全因素。在室外焊割時，要注意風(fēng)力大小和風(fēng)向變化，以防金屬火星隨風(fēng)吹濺到鄰近的可燃物上。

5.2對生產(chǎn)、儲存過易燃易爆化學(xué)品的設(shè)備、容器和各種有油脂的焊割件，必須用熱水、蒸氣或酸、堿液體進(jìn)行徹底清洗，才能焊割。作業(yè)前，應(yīng)采用一問、二看、三嗅、四測爆的清洗，決不盲目焊割。

5.3對焊割工程較大、環(huán)境比較復(fù)雜的臨時焊割場所，要與有關(guān)部門一起制定安全操作方案，做到定人、定點、定措施，落實崗位安全責(zé)任。

6、作業(yè)中應(yīng)實施的安全措施

6.1拆遷焊件。在禁火區(qū)內(nèi)和易燃易爆場所，應(yīng)把焊割件拆下來，遷到安全地方進(jìn)行焊割。

6.2隔離焊件。對無法拆卸的焊割件，要把焊割的部位或設(shè)備與其他易燃易爆物品進(jìn)行嚴(yán)密隔離。

6.3移走危險物品。即把焊割件附近的可燃物或易燃物品搬走。

6.4敞開設(shè)備。對焊割的設(shè)備，作業(yè)前要卸壓，打開全部孔口、閥門等。

6.5加強(qiáng)通風(fēng)。在有易燃、易爆、有毒氣體的房間內(nèi)作業(yè)時，應(yīng)先進(jìn)行通風(fēng)，待房間內(nèi)易燃、易爆、有毒氣體被排后，才能進(jìn)行焊割。

6.6提高溫度，進(jìn)行冷卻。作業(yè)點附近的可燃物無法搬移時，可采用淋水的辦法，把可燃物澆濕，使其增加耐火能力。

6.7備好滅火器。根據(jù)作業(yè)現(xiàn)場和焊割件的性質(zhì)和特點，應(yīng)備置相適的、一定數(shù)量的滅火器材。對大型工程項目或禁火區(qū)內(nèi)的設(shè)備進(jìn)行檢修時，以及如果作業(yè)現(xiàn)場較為復(fù)雜時，可派消防車到現(xiàn)場進(jìn)行保護(hù)。

6.8完成作業(yè)后，指定人員留守30-60分鐘，監(jiān)視是否有異常情況，直至完全正常方可離開。

第二篇：動火作業(yè)

有限公司

動火作業(yè)安全管理規(guī)定

實施日期：2010年3 月 1 日

1.0 目的

規(guī)范公司用火管理，防止用火過程中意外事故（火災(zāi)）發(fā)生。2.0 適用范圍

適用生產(chǎn)廠區(qū)內(nèi)的用火作業(yè)管理。3.0 通則說明

用火作業(yè)范圍：氣焊、電焊、鉛。

4.0 權(quán)責(zé)區(qū)分

4.1 環(huán)安課負(fù)責(zé)動火證和固定用火區(qū)的審批。

4.2 各部課主管負(fù)責(zé)掌控所屬現(xiàn)場狀況，審核動火的需要性。4.3 監(jiān)護(hù)人負(fù)責(zé)掌握動火現(xiàn)場的情況，不得擅離動火現(xiàn)場。5.0 作業(yè)程序

5.1 根據(jù)用火部位危險程度，用火分為三個級：三級、二級、一級 5.1.1 凡屬下列動火均為三級動火； 5.1.1.1 道系統(tǒng)管道、易燃易爆部位； 5.1.2 凡屬下列區(qū)域動火均為二級動火：

5.1.2.1 正在生產(chǎn)的聚合反應(yīng)裝置區(qū)域（指聚合、固聚、料倉、研發(fā)中心廠房內(nèi)）； 5.1.2.2 桶槽區(qū)、乙

5.1.2.3 化學(xué)危險品倉庫、PTA倉庫、物料倉庫、切片倉庫； 5.1.2.4 工業(yè)污水處理現(xiàn)場及工業(yè)下水系統(tǒng)之油池、油溝； 5.1.2.5 主變電站、電力中 以外之臨時動火均屬一級動火。

5.1.3.1 空壓機(jī)房、冷凍機(jī)房、水處理區(qū)生產(chǎn)場所； 5.1.3.2 全廠生活水、消防水系統(tǒng)管網(wǎng)區(qū)、物料樓； 5.1.3.3 在生產(chǎn)區(qū)域焊接護(hù)欄、護(hù)手、水管及廠區(qū)圍墻； 5.1.4 生產(chǎn)部門可在沒有危險區(qū)域內(nèi)劃出固定用火區(qū)。5.2 用火審批權(quán)限

5.2.1 三級用火保全）負(fù)責(zé)人、主任對動火現(xiàn)場進(jìn)行檢查確認(rèn)，防火及應(yīng)急措施可靠后，方可動火；等整個動火作業(yè)全面展開，正常運行十分鐘確認(rèn)安全可靠后方可離開；（監(jiān)護(hù)人員必須全程在場監(jiān)護(hù)）。注：除休假和參加公司級的會議外，各級人員務(wù)必親自到現(xiàn)場確認(rèn)，不得以工作繁忙和其它任何理由派職位代理人對三級動火作業(yè)進(jìn)行現(xiàn)場確認(rèn)，否則環(huán)安有權(quán)拒絕動火作業(yè)，由此耽誤的工程進(jìn)度由現(xiàn)場單位負(fù)責(zé)。

5.2.2 二級用火由生產(chǎn)單位申請人會同施工單位動火負(fù)責(zé)人,對動火現(xiàn)場認(rèn)真檢查，有限公司

動火作業(yè)安全管理規(guī)定

實施日期：2010年3 月 1 日

訂出并落實可靠的防火措施,辦理【二級動火工作票】(表格編號SMP03-03)，報質(zhì)環(huán)課審批，質(zhì)環(huán)課人員根據(jù)動火位置，重點防火部位：桶槽區(qū)、道生罐區(qū)、柴油罐區(qū)、倉庫、PTA/IPA輸送管道、易燃易爆、及危險部位到場進(jìn)行檢查確認(rèn)，防火及應(yīng)急措施可靠后，方可動火；其它部位由現(xiàn)場安全員到場進(jìn)行檢查確認(rèn)，防火及應(yīng)急措施可靠后，方可動火。

5.2.3 一級用火區(qū)由動火所在部門經(jīng)理審批,同時將審批后的【動火申請許可證】(表格編號SMP03-01)由現(xiàn)場安全員到場進(jìn)行檢查確認(rèn)，防火措施可靠后，方可動火。報備質(zhì)環(huán)課。

5.2.3 固定用火區(qū)的審批如各室分析需動用噴燈、火爐、電爐等經(jīng)常性用火項目，應(yīng)由用火部門提出申請，經(jīng)質(zhì)環(huán)課審查批準(zhǔn)，發(fā)給“動火許可證”牌。

5.2.4 生產(chǎn)單位在非正常工作日及節(jié)假日時,原則上不允許動火,因生產(chǎn)需要，針對可事先預(yù)見的三級、二級動火作業(yè)，需提前報備環(huán)安、工務(wù)副總核準(zhǔn)后方可動火；一級動火作業(yè)，需提前報備質(zhì)環(huán)課，核準(zhǔn)后方可動火；但因生產(chǎn)故障需緊急處理所必須的動火作業(yè)，需先口頭報告課主任、部門經(jīng)理，并口頭報備質(zhì)環(huán)課、工務(wù)副總，安排好監(jiān)護(hù)人員，相關(guān)安全措施經(jīng)現(xiàn)場專員確認(rèn)后，方可動火（動火票可在正常班或節(jié)假日結(jié)束后補辦）；如遇三級動火或動火位置危險程度高,須經(jīng)環(huán)安人員進(jìn)廠現(xiàn)場檢查核準(zhǔn)后,方可動火。

5.3 外單位在廠區(qū)內(nèi)施工用火應(yīng)由現(xiàn)場單位負(fù)責(zé)人會同外單位施工負(fù)責(zé)人，按用火等級及審批權(quán)限辦理申請動火許可證，批準(zhǔn)后方可動火,如工程施工時間長（三天以上）,需辦理較長的動火作業(yè),可申請固定動火點,經(jīng)質(zhì)環(huán)課批準(zhǔn)后,發(fā)給“施工固定動火點”牌，可在固定用火區(qū)域內(nèi)動火，安全員不定時進(jìn)行現(xiàn)場督查，外來施工單位須做好防火工作及交叉施工安全工作,工程結(jié)束后現(xiàn)場單位需將“施工固定動火點”牌返還環(huán)安課。

5.4 用火申請單位應(yīng)指時刻掌握用火現(xiàn)場的情況，如發(fā)現(xiàn)異常要及時采取措施或有權(quán)停止用火。

5.5 用火的基本原則

5.5.1 在生產(chǎn)、儲存、輸送可燃物料的設(shè)備、容器及管道上動火，應(yīng)先辦理“工作票”,落實安全措施,再辦理動火申請,并將“工作票”編號填寫在動火申請單備注欄上,環(huán)安課核準(zhǔn)后,方可動火；

5.5.2 生產(chǎn)過程中，凡是可動可不動的火一律不動，凡能拆下來的一定要拆下來移到安全地方動火，節(jié)假日凡不影響生產(chǎn)的用火一律禁止；

5.5.3 一張動火許可證限定一處（區(qū)域）、有效期不超過叁天；

5.5.4 防火監(jiān)護(hù)人和動火執(zhí)行人在接到動火許可證后，應(yīng)逐項檢查防火措施的落實情況，不符合防火措施和防火監(jiān)護(hù)人不在場，動火人不得動火；

5.5.5 生產(chǎn)裝置計劃性停車檢修，動火工作量大，生產(chǎn)單位應(yīng)將動火施工計劃提前報備質(zhì)環(huán)課。

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動火作業(yè)安全管理規(guī)定

實施日期：2010年3 月 1 日

5.6 三級、二級、一級動火審批流程：

5.6.1 三級動火審批流程：經(jīng)辦→ 安全員→主任→ 經(jīng)理→ 副總經(jīng)理→ 質(zhì)環(huán)課（環(huán)安人員、現(xiàn)場安全員、運行許可人、檢修（保全）負(fù)責(zé)人、主任到場確認(rèn)）

5.6.2 二級動火審批流程：經(jīng)辦員到場確認(rèn)）

5.6.3 一級動火審批流程：經(jīng)辦→ 安全員 →主任→ 經(jīng)理（報備質(zhì)環(huán)課；現(xiàn)場安全員到場確認(rèn)）

5.7 動火作業(yè)監(jiān)護(hù)人職責(zé)

5.7.1 動火監(jiān)護(hù)人必須熟悉本作業(yè)區(qū)域的生產(chǎn)特點及安全注意事項； 5.7.2 切實落實各項安全措施；

5.7.3 對動火全過程進(jìn)行監(jiān)控，善始善終；

5.7.4 動火作業(yè)完成時向本課主任及安全員報告作業(yè)結(jié)束。6.0 附件

6.1 動火申請許可證：SMP0

第三篇：動火作業(yè)

動火作業(yè) 作業(yè)分級

1.1 固定動火區(qū)外的動火作業(yè)一般分為二級動火、一級動火、特殊動火三個級別，遇節(jié)假日、假日或其他特殊情況，動火作業(yè)應(yīng)升級管理。

注：企業(yè)應(yīng)劃定固定動火區(qū)及禁火區(qū)。

1.2 二級動火作業(yè)：除特殊動火作業(yè)和一級動火作業(yè)以外的動火作業(yè)。凡生產(chǎn)裝置或系統(tǒng)全部停車，裝置經(jīng)清洗、置換、取樣分析合格并采取安全隔離措施后，可根據(jù)其火災(zāi)、爆炸危險性大小，經(jīng)廠安全管理部門批準(zhǔn)，動火作業(yè)可按二級動火作業(yè)管理；

1.3 一級動火作業(yè)：在易燃易爆場所進(jìn)行的除特殊動火作業(yè)以外的動火作業(yè)。廠區(qū)管廊上的動火作業(yè)按一級動火作業(yè)管理；

5.1.4特殊動火作業(yè)：在生產(chǎn)運行狀態(tài)下的易燃易爆生產(chǎn)裝置、輸送管道、儲罐、容器等部位上及其它特殊危險場所進(jìn)行的動火作業(yè)。帶壓不置換動火作業(yè)按特殊動火作業(yè)管理；

2.作業(yè)基本要求

2.1 動火作業(yè)應(yīng)有專人監(jiān)火，作業(yè)前應(yīng)清除動火現(xiàn)場及周圍的易燃物品，或采取其它有效安全防火措施，并配備消防器材，滿足作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)急需求。

2.2 動火點周圍或其下方的地面如有可燃物、空洞、窨井、地溝、水封等，應(yīng)檢查分析并采取清理或封蓋等措施；對于動火點周圍有可能泄漏易燃、可燃物料的設(shè)備，應(yīng)采取有效的隔離措施。

2.3 凡在盛有或盛裝過危險化學(xué)品的設(shè)備、管道等生產(chǎn)、儲存設(shè)施及處于GB 50016、GB50160、GB50074規(guī)定的甲、乙類區(qū)域的生產(chǎn)設(shè)備上動火作業(yè)，應(yīng)將其與生產(chǎn)系統(tǒng)徹底隔離，并進(jìn)行清洗、置換，取樣分析合格后方可作業(yè)；因條件限制無法進(jìn)行清洗、置換而確需動火作業(yè)時按5.3規(guī)定執(zhí)行。

2.4 拆除管線進(jìn)行動火作業(yè)時，應(yīng)先查明其內(nèi)部介質(zhì)及其走向，并根據(jù)所要拆除管線的情況制定安全防火措施。

2.5 在有可燃物構(gòu)件和使用可燃物做防腐內(nèi)襯的設(shè)備內(nèi)部進(jìn)行動火作業(yè)時，應(yīng)采取防火隔絕措施。

2.6 在生產(chǎn)、使用、儲存氧氣的設(shè)備上進(jìn)行動火作業(yè)時，設(shè)備內(nèi)氧含量不應(yīng)超過23.5%。

2.7 動火期間距動火點30 m內(nèi)不應(yīng)排放可燃?xì)怏w；距動火點15 m內(nèi)不應(yīng)排放可燃液體；在動火點10 m范圍內(nèi)及用火點下方不應(yīng)同時進(jìn)行可燃溶劑清洗或噴漆等作業(yè)。

2.8 鐵路沿線25 m以內(nèi)的動火作業(yè)，如遇裝有危險化學(xué)品的火車通過或停留時，應(yīng)立即停止。

2.9 使用氣焊、氣割動火作業(yè)時，乙炔瓶應(yīng)直立放置，氧氣瓶與之間距不應(yīng)小于5 m，二者與作業(yè)地點間距不應(yīng)小于10 m，并應(yīng)設(shè)置防曬設(shè)施。

2.10 作業(yè)完畢應(yīng)清理現(xiàn)場，確認(rèn)無殘留火種后方可離開。

2.11 五級風(fēng)以上（含五級）天氣，原則上禁止露天動火作業(yè)。因生產(chǎn)確需動火，動火作業(yè)應(yīng)升級管理。3.特殊動火作業(yè)要求

特殊動火作業(yè)在符合5.2規(guī)定的同時，還應(yīng)符合以下規(guī)定：

a）

在生產(chǎn)不穩(wěn)定的情況下不應(yīng)進(jìn)行帶壓不置換動火作業(yè)；

b）

應(yīng)預(yù)先制定作業(yè)方案，落實安全防火措施，必要時可請專職消防隊到現(xiàn)場監(jiān)護(hù)；

c）

動火點所在的生產(chǎn)車間(分廠)應(yīng)預(yù)先通知工廠生產(chǎn)調(diào)度部門及有關(guān)單位，使之在異常情況下能及時采取相應(yīng)的應(yīng)急措施；

d）

應(yīng)在正壓條件下進(jìn)行作業(yè)；

e）

應(yīng)保持作業(yè)現(xiàn)場通排風(fēng)良好。

4.動火分析及合格標(biāo)準(zhǔn)

4.1

作業(yè)前應(yīng)進(jìn)行動火分析，要求如下：

a）

動火分析的監(jiān)測點要有代表性，在較大的設(shè)備內(nèi)動火，應(yīng)對上、中、下各部位進(jìn)行檢測分析；在較長的物料管線上動火，應(yīng)在徹底隔絕區(qū)域內(nèi)分段取樣；

b）

在設(shè)備外部動火，應(yīng)在不小于動火點10 m范圍內(nèi)進(jìn)行動火分析；

c）

動火分析與動火作業(yè)間隔不應(yīng)超過30 min，如現(xiàn)場條件不允許，間隔時間可適當(dāng)放寬，但不應(yīng)超過60min;

d）

作業(yè)中斷時間超過60min，應(yīng)重新分析，每日動火前均應(yīng)進(jìn)行動火分析；特殊動火作業(yè)期間 應(yīng)隨時進(jìn)行監(jiān)測；

e）

使用便攜式可燃?xì)怏w檢測儀或其它類似手段進(jìn)行分析時，檢測設(shè)備應(yīng)經(jīng)標(biāo)準(zhǔn)氣體樣品標(biāo)定合 格。

4.2 動火分析合格標(biāo)準(zhǔn)為：

a）

當(dāng)被測氣體或蒸氣的爆炸下限大于等于4%時，其被測濃度應(yīng)不大于0.5%（體積分?jǐn)?shù)）；

b）

當(dāng)被測氣體或蒸氣的爆炸下限小于4%時，其被測濃度應(yīng)不大于0.2%（體積分?jǐn)?shù)）。

動火作業(yè) 作業(yè)分級

1.1 固定動火區(qū)外的動火作業(yè)一般分為二級動火、一級動火、特殊動火三個級別，遇節(jié)假日、假日或其他特殊情況，動火作業(yè)應(yīng)升級管理。

注：企業(yè)應(yīng)劃定固定動火區(qū)及禁火區(qū)。

1.2 二級動火作業(yè)：除特殊動火作業(yè)和一級動火作業(yè)以外的動火作業(yè)。凡生產(chǎn)裝置或系統(tǒng)全部停車，裝置經(jīng)清洗、置換、取樣分析合格并采取安全隔離措施后，可根據(jù)其火災(zāi)、爆炸危險性大小，經(jīng)廠安全管理部門批準(zhǔn)，動火作業(yè)可按二級動火作業(yè)管理； 1.3 一級動火作業(yè)：在易燃易爆場所進(jìn)行的除特殊動火作業(yè)以外的動火作業(yè)。廠區(qū)管廊上的動火作業(yè)按一級動火作業(yè)管理；

5.1.4特殊動火作業(yè)：在生產(chǎn)運行狀態(tài)下的易燃易爆生產(chǎn)裝置、輸送管道、儲罐、容器等部位上及其它特殊危險場所進(jìn)行的動火作業(yè)。帶壓不置換動火作業(yè)按特殊動火作業(yè)管理；

2.作業(yè)基本要求

2.1 動火作業(yè)應(yīng)有專人監(jiān)火，作業(yè)前應(yīng)清除動火現(xiàn)場及周圍的易燃物品，或采取其它有效安全防火措施，并配備消防器材，滿足作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)急需求。

2.2 動火點周圍或其下方的地面如有可燃物、空洞、窨井、地溝、水封等，應(yīng)檢查分析并采取清理或封蓋等措施；對于動火點周圍有可能泄漏易燃、可燃物料的設(shè)備，應(yīng)采取有效的隔離措施。

2.3 凡在盛有或盛裝過危險化學(xué)品的設(shè)備、管道等生產(chǎn)、儲存設(shè)施及處于GB 50016、GB50160、GB50074規(guī)定的甲、乙類區(qū)域的生產(chǎn)設(shè)備上動火作業(yè)，應(yīng)將其與生產(chǎn)系統(tǒng)徹底隔離，并進(jìn)行清洗、置換，取樣分析合格后方可作業(yè)；因條件限制無法進(jìn)行清洗、置換而確需動火作業(yè)時按5.3規(guī)定執(zhí)行。

2.4 拆除管線進(jìn)行動火作業(yè)時，應(yīng)先查明其內(nèi)部介質(zhì)及其走向，并根據(jù)所要拆除管線的情況制定安全防火措施。

2.5 在有可燃物構(gòu)件和使用可燃物做防腐內(nèi)襯的設(shè)備內(nèi)部進(jìn)行動火作業(yè)時，應(yīng)采取防火隔絕措施。

2.6 在生產(chǎn)、使用、儲存氧氣的設(shè)備上進(jìn)行動火作業(yè)時，設(shè)備內(nèi)氧含量不應(yīng)超過23.5%。

2.7 動火期間距動火點30 m內(nèi)不應(yīng)排放可燃?xì)怏w；距動火點15 m內(nèi)不應(yīng)排放可燃液體；在動火點10 m范圍內(nèi)及用火點下方不應(yīng)同時進(jìn)行可燃溶劑清洗或噴漆等作業(yè)。

2.8 鐵路沿線25 m以內(nèi)的動火作業(yè)，如遇裝有危險化學(xué)品的火車通過或停留時，應(yīng)立即停止。

2.9 使用氣焊、氣割動火作業(yè)時，乙炔瓶應(yīng)直立放置，氧氣瓶與之間距不應(yīng)小于5 m，二者與作業(yè)地點間距不應(yīng)小于10 m，并應(yīng)設(shè)置防曬設(shè)施。

2.10 作業(yè)完畢應(yīng)清理現(xiàn)場，確認(rèn)無殘留火種后方可離開。

2.11 五級風(fēng)以上（含五級）天氣，原則上禁止露天動火作業(yè)。因生產(chǎn)確需動火，動火作業(yè)應(yīng)升級管理。3.特殊動火作業(yè)要求

特殊動火作業(yè)在符合5.2規(guī)定的同時，還應(yīng)符合以下規(guī)定：

a）

在生產(chǎn)不穩(wěn)定的情況下不應(yīng)進(jìn)行帶壓不置換動火作業(yè)；

b）

應(yīng)預(yù)先制定作業(yè)方案，落實安全防火措施，必要時可請專職消防隊到現(xiàn)場監(jiān)護(hù)；

c）

動火點所在的生產(chǎn)車間(分廠)應(yīng)預(yù)先通知工廠生產(chǎn)調(diào)度部門及有關(guān)單位，使之在異常情況下能及時采取相應(yīng)的應(yīng)急措施；

d）

應(yīng)在正壓條件下進(jìn)行作業(yè)；

e）

應(yīng)保持作業(yè)現(xiàn)場通排風(fēng)良好。

4.動火分析及合格標(biāo)準(zhǔn)

4.1

作業(yè)前應(yīng)進(jìn)行動火分析，要求如下：

a）

動火分析的監(jiān)測點要有代表性，在較大的設(shè)備內(nèi)動火，應(yīng)對上、中、下各部位進(jìn)行檢測分析；在較長的物料管線上動火，應(yīng)在徹底隔絕區(qū)域內(nèi)分段取樣；

b）

在設(shè)備外部動火，應(yīng)在不小于動火點10 m范圍內(nèi)進(jìn)行動火分析；

c）

動火分析與動火作業(yè)間隔不應(yīng)超過30 min，如現(xiàn)場條件不允許，間隔時間可適當(dāng)放寬，但不應(yīng)超過60min;

d）

作業(yè)中斷時間超過60min，應(yīng)重新分析，每日動火前均應(yīng)進(jìn)行動火分析；特殊動火作業(yè)期間 應(yīng)隨時進(jìn)行監(jiān)測；

e）

使用便攜式可燃?xì)怏w檢測儀或其它類似手段進(jìn)行分析時，檢測設(shè)備應(yīng)經(jīng)標(biāo)準(zhǔn)氣體樣品標(biāo)定合 格。

4.2 動火分析合格標(biāo)準(zhǔn)為：

a）

當(dāng)被測氣體或蒸氣的爆炸下限大于等于4%時，其被測濃度應(yīng)不大于0.5%（體積分?jǐn)?shù)）；

b）

當(dāng)被測氣體或蒸氣的爆炸下限小于4%時，其被測濃度應(yīng)不大于0.2%（體積分?jǐn)?shù)）。

第四篇：電氣焊明火作業(yè)控制措施

電氣焊明火作業(yè)控制措施

全體參與電氣焊明火作業(yè)人員，必須服從項目的安全管理，嚴(yán)格執(zhí)行明火作業(yè)管理制度，必須認(rèn)真貫徹國家消防法，落實好各項防火責(zé)任制。

明火施工作業(yè)前，必須清理作業(yè)場所所有易燃易爆物品，配備相應(yīng)的消防器械設(shè)施，向項目部安全員提出明火作業(yè)申請，再取得項目部簽發(fā)動火證，并設(shè)有專門看火人員后，方可進(jìn)行施工作業(yè)，施工作業(yè)中必須嚴(yán)格執(zhí)行電氣焊安全操作規(guī)程及安全技術(shù)交底的內(nèi)容。

一、電焊施工作業(yè)：

施工人員必須持證上崗，穿戴好相應(yīng)的勞動防護(hù)用品，嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程和安全技術(shù)交底。作業(yè)前，首先認(rèn)真檢查電焊設(shè)備是否完好無損，是否能正常作業(yè)，一次二次線是否完好無損，雙線是否到位，防護(hù)裝置是否齊全有效。

二、氣焊施工作業(yè)：

（1）施工人員必須持證上崗，必須嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程和安全技術(shù)交底。施工作業(yè)前，必須認(rèn)真檢查氣焊設(shè)備設(shè)施是否能正常工作，防護(hù)裝置是否完好有效，施工場地氧氣瓶、乙炔瓶之間是否保持安全距離，電焊與氣焊是否保持安全距離。

（2）氧氣瓶、乙炔瓶防爆措施：

A、運輸時，必須防止巨裂振動、碰撞、砸等現(xiàn)象。

B、存放時，必須設(shè)專庫存放，并要有覆蓋措施，防止爆曬。吊運上樓必須有專用工具進(jìn)行吊運，施工場地兩瓶間必須有隔離措施，保持安全距離，點火、關(guān)火必須合理，并要裝防回火裝置。作業(yè)完畢后，應(yīng)立即將其吊運下樓。（存于專庫之中）

懷建辰輝公司項目一部

2004年7月18日

第五篇：明火作業(yè)安全管理制度

明火作業(yè)安全管理制度

明火作業(yè)安全管理制度1

1、'明火作業(yè)'是指工程部機(jī)修車間以外的'工程明火作業(yè)。

2、明火作業(yè)者提前一天填寫《動焊動火作業(yè)申請表》，內(nèi)容包括：作業(yè)內(nèi)容、作業(yè)現(xiàn)場負(fù)責(zé)人、防護(hù)措施等項，交工程總監(jiān)/經(jīng)理批準(zhǔn)。

3、明火作業(yè)前一天將《動焊動火作業(yè)申請表》提交保安部，經(jīng)保安部審核批準(zhǔn)后，方可進(jìn)行作業(yè)施工。

4、保安部接到作業(yè)申請后，立即勘察現(xiàn)場，提出防護(hù)措施和準(zhǔn)備防護(hù)器械。

5、作業(yè)期間，保安部派人到現(xiàn)場監(jiān)護(hù)，密切注意各種情況，發(fā)現(xiàn)不安全因素立即停止動焊動火施工。

6、明火作業(yè)實行專人操作、專人管理、專人負(fù)責(zé)，操作人為工程部機(jī)修班組指定的機(jī)修技工，該技工受過動焊動火的專業(yè)培訓(xùn)，持有特殊工種操作證書，其他部門和個人嚴(yán)禁在酒店內(nèi)私自明火作業(yè)。

7、大功率電焊機(jī)作業(yè)所使用的電源需經(jīng)過配電領(lǐng)班的批準(zhǔn)。

明火作業(yè)安全管理制度2

1、明火作業(yè)包括電、氣焊等作業(yè)。

2、明火作業(yè)前必須經(jīng)飯店安全員進(jìn)行審批，經(jīng)批準(zhǔn)后方可明火作業(yè)。

3明火作業(yè)前必須清理作業(yè)現(xiàn)場及周圍的易燃物。

5、明火作業(yè)地點距其他可燃、易燃物距離不得小于10米。

6、明火作業(yè)現(xiàn)場必須配備滅火器。

7、明火作業(yè)結(jié)束后應(yīng)清理作業(yè)現(xiàn)場，確認(rèn)無遺留火種后方可離開現(xiàn)場。

明火作業(yè)安全管理制度3

為強(qiáng)化施工現(xiàn)場消防安全管理，消滅隱患，杜絕違章指揮、違章作業(yè)，確保安全生產(chǎn)，根據(jù)本工程實際情況特制定施工動用明火安全管理規(guī)定。

1、因工程施工需要動用明火作業(yè)（如防水、電焊、氣割作業(yè)等），必須由班組長根據(jù)施工作業(yè)點周圍實際情況制定防火、滅火等安全措施，開出動火申請單，并經(jīng)項目部批準(zhǔn)，方可作業(yè)。

2、動火作業(yè)人員必須持證上崗，開具動火證時需攜帶作業(yè)人員上崗證，并留復(fù)印件交項目部存檔備案。作業(yè)人員應(yīng)隨身攜帶證件或復(fù)印件以備檢查。

3、現(xiàn)場動火作業(yè)必須配備動火看護(hù)人，并配備足夠滅火器材。

4、明火作業(yè)前，必須檢查作業(yè)點周圍及垂直下方有無易燃、可燃物品。如有，必須清理或使用阻燃材料進(jìn)行覆蓋澆水后方可作業(yè)。作業(yè)點下如有孔洞，要采取遮擋措施，防止火花從孔洞中落下，高處作業(yè)必須采取火花接擋措施，防止火花及切割物自由落下。

5、在遇有周圍及下方有可燃物品又無法清除，必須施焊作業(yè)時，必須用鐵板、防火布等遮接火花，并將可燃物品用水澆濕后，派專人看守，確保安全后方可施焊作業(yè)。

6、在氣割作業(yè)時，必須控制切割物落點，并及時用水將切割落下物澆透。切不可在類似聚苯板等易燃物品附近盲目作業(yè)。

7、五級風(fēng)以上，停止室外一切電焊、切割等明火施工。

8、氣焊用氧氣、乙炔瓶保持5米以上，與火源作業(yè)點保持10米以上安全距離，嚴(yán)禁動火點與氣瓶垂直作業(yè)，乙炔瓶嚴(yán)禁倒臥使用。

9、焊機(jī)一、二次防護(hù)罩齊全完好，焊把線必須用線鼻子與端子連接牢固，不準(zhǔn)使用長螺栓壓線，防止短路；焊把線不準(zhǔn)破損露銅，雙線到位，嚴(yán)禁用鋼筋、腳手架護(hù)欄等作回路。

10、動火作業(yè)結(jié)束后，看火人員要留有足夠的觀察時間，確認(rèn)安全后方可離開作業(yè)地點。

11、防水作業(yè)必須制定防火措施預(yù)案，經(jīng)審批后按作業(yè)區(qū)域配備足夠滅火器方可作業(yè)。

此規(guī)定適用于本項目現(xiàn)場所有施工單位。

凡違反上述規(guī)定一律按違章處理，如發(fā)生事故追究責(zé)任人責(zé)任。