第一篇：輕鋼雨篷施工方案

雨篷施工方案

一、工程概況

本工程為西村街環(huán)市西苑片區(qū)社區(qū)工程，雨篷位于該小區(qū)樓下空地，其施工面積為 104.49 ㎡,由于該工程屬干改建部分，腳手架需重新搭建，所以為提高施工工程質(zhì)量，保證工程的順利進(jìn)行，特制定輕鋼雨篷施工方案如下。

二、編制依據(jù)

1、根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求及說(shuō)明；

2、《普通碳素鋼技術(shù)條件》（GB/T700）；

3、《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程》；

4、《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50205-95）。

三、材料選擇

1、鋼挑梁采用材質(zhì)為Q235B；

2、不銹鋼成品駁接爪型號(hào)304，規(guī)格200mm；

3、鍍鋅管采用型號(hào)ф32×2.5；

4、成品駁接爪為不銹鋼材質(zhì)；

5、玻璃采用型號(hào)為6+6淺藍(lán)色鋼化夾膠玻璃。

四、施工操作步驟及工藝

1、施工工藝流程

施工前準(zhǔn)備 ? 加工鋼梁及玻璃 ? 搭設(shè)腳手架 ? 將原來(lái)的保溫層、抹灰層及外墻涂料層重新切口 ? 將切口處按規(guī)格打孔 ? 固定化學(xué)螺栓 ? 鋼梁底座固定在化學(xué)螺栓上并旋緊 ? 將提前焊接好的鋼梁并經(jīng)過(guò)噴砂處理進(jìn)行噴漆后，焊接在鋼梁底座上 ? 將二次加固的鋼板焊接在鋼梁上和墻面固定 ? 將駁接爪底座焊接在鋼梁上?矩形管按圖紙焊接在鋼梁上，鍍鋅管穿入鋼梁孔中并進(jìn)行焊接 ?校正，恢復(fù)鋼梁底座并將破環(huán)的保溫層、抹灰層、油漆進(jìn)行恢復(fù) ?安裝玻璃 ? 封鍍鋅管堵頭并校正、恢復(fù) ? 交驗(yàn)。

2、施工操作步驟（1）施工人員配備

項(xiàng)目經(jīng)理一名，項(xiàng)目負(fù)責(zé)人一名，安裝負(fù)責(zé)人一名，安全人員一名，防火人員一名，玻璃生產(chǎn)負(fù)責(zé)人一名，玻璃安裝人員十名，焊接負(fù)責(zé)人一名，電焊工人二名，噴漆工一名，技術(shù)員二名，鋼架安裝人員二名。（2）材料準(zhǔn)備

施工前按照?qǐng)D紙?jiān)O(shè)計(jì)要求將所有鋼板、矩形鋼、鍍鋅管、駁接爪、電焊條、M12化學(xué)螺栓、油漆、玻璃購(gòu)買回來(lái)，檢驗(yàn)是否符合國(guó)家規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)。

（3）施工人員進(jìn)行崗前培訓(xùn)，做技術(shù)交底。

3、加工鋼梁及玻璃

將鋼板按照?qǐng)D紙尺寸做好模具，切割并打孔后，采用2.5#天津大橋牌焊條進(jìn)行焊接，并校正用磨光機(jī)進(jìn)行噴砂打磨，然后噴漆，玻璃進(jìn)行鋼化并加膠生產(chǎn)。

4、搭設(shè)腳手架

本工程外墻腳手架采用雙排立柱沿陽(yáng)臺(tái)周圈進(jìn)行搭設(shè)，立柱間距1.5m，架寬1.5m，步距1.6m，架子離墻0.3m，選用Φ48×3.5?普通建筑用鋼管、普通建筑用鑄鐵扣件搭設(shè)。腳手架操作層必須有180mm高檔腳板和高1.2m的護(hù)身欄(兩道水平鋼管緊貼外立桿側(cè)，用扣件扣牢)。腳手架使用荷載不大于2KN/m2，施工中嚴(yán)禁超栽。腳手架必須由架子工專門搭設(shè)，搭設(shè)后必須經(jīng)安全等驗(yàn)收合格后方可使用。

5、切割涂料層、保溫層、抹灰層

將原來(lái)已經(jīng)施工完畢的涂料層、保溫層、抹灰層等切開(kāi)大于鋼梁底座100mm左右（以便固定底座）。

6、固定化學(xué)螺栓

將電動(dòng)工具按照底座孔眼進(jìn)行打孔，打孔后用化學(xué)螺栓專用工具毛刷進(jìn)行清理干凈并將化學(xué)螺栓藥液噴入打孔中，固定化學(xué)螺栓。

7、固定底座

化學(xué)螺栓固定后，將鋼梁底座固定在化學(xué)螺栓上，并擰緊螺絲、校正。

8、焊接鋼梁

鋼梁底座固定后，然后將焊接好的鋼梁平衡的焊接在底座上，并且進(jìn)行平衡樣正。

9、鋼梁與底座焊接完成后，再將二次加固鋼板焊接在鋼梁上，并固定在墻體上，并校正。

10、焊接駁接爪

鋼梁校正以后，將駁接爪底座焊接在鋼梁上，并注意間隔距離。

11、鍍鋅管、矩形管焊接

按照要求商業(yè)部分將鍍鋅管穿入鋼梁事先打好的孔中并且焊接，住宅部分將矩型管焊接在鋼梁的外接頭處，并且打磨光滑。

12、校正、恢復(fù)鋼梁底座、油漆、保溫層、涂料層

將鋼梁校正并且鍍鋅管和矩型管焊接工作完成后，將原來(lái)鋼梁焊接部分重新用油漆恢復(fù)，保溫層、抹灰層、涂料層全部恢復(fù)原樣。

13、玻璃安裝

前段工作完成后，將生產(chǎn)的玻璃按照?qǐng)D紙?jiān)O(shè)計(jì)要求尺寸固定在鋼梁上面的駁接爪上，然后根據(jù)坡度用駁接螺絲進(jìn)行調(diào)節(jié)，待玻璃高度、平整度調(diào)節(jié)完成后，在用結(jié)構(gòu)膠進(jìn)行打膠、密封并且光滑平整。

14、封閉鍍鋅管堵頭并校正檢查

玻璃安裝完成、密封膠完成后，將鍍鋅管用塑料堵頭進(jìn)行封閉，并且檢查、校正、恢復(fù)。

15、交驗(yàn)。

五、施工注意事項(xiàng)

1、施工人員必須正確佩戴安全帽。

2、高空作業(yè)、危險(xiǎn)區(qū)施工系好安全帶。

3、施工焊接時(shí)注意防火防電。

六、工程質(zhì)量保證措施

1、安全施工措施

為了保證該工程的安全工作，特制訂如下保證措施

（1）在公司的具體領(lǐng)導(dǎo)下，委派專職安全員一名具體分管該項(xiàng)工作。（2）選派高素質(zhì)的施工人員具體施工該工程，公司定期召開(kāi)安全工作會(huì)議，對(duì)安全工作定期檢查。

（3）建立健全安全生產(chǎn)責(zé)任制，分工明確，責(zé)任到人。（對(duì)安全工作做的好的個(gè)人將給予獎(jiǎng)勵(lì)，對(duì)有隱患和不重視安全工作的個(gè)人進(jìn)行罰款直至開(kāi)除。）

（4）嚴(yán)格按照國(guó)家技術(shù)規(guī)程組織施工，安全防護(hù)用品和安全保護(hù)齊全。

（5）定期組織工地安全大檢查并做好總結(jié)工作，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量隱患及時(shí)處理，堅(jiān)決把質(zhì)量隱患消除在萌芽狀態(tài)。

2、文明施工措施

（1）施工現(xiàn)場(chǎng)門前實(shí)行“三包”。（2）工地指定一名衛(wèi)生員負(fù)責(zé)工地衛(wèi)生。（3）進(jìn)場(chǎng)材料和施工機(jī)具分類推放整齊。

第二篇：輕鋼雨篷施工方案

輕鋼雨篷施工方案

一、工程概況

本工程為鄭州經(jīng)濟(jì)技術(shù)開(kāi)發(fā)區(qū)村民安置小區(qū)一期，輕鋼雨篷位于，其施工面積為

㎡,商業(yè)部分為

㎡，由于該工程土建部分已結(jié)束，腳手架已拆除完畢，外墻保溫級(jí)外墻乳膠漆需重新切開(kāi)并恢復(fù)，腳手架需重新搭建，所以為提高施工工程質(zhì)量，保證工程的順利進(jìn)行，特制定輕鋼雨篷施工方案如下。

二、編制依據(jù)

1、根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求及說(shuō)明；

2、《普通碳素鋼技術(shù)條件》（GB/T700）；

3、《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程》；

4、《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50205-95）。

三、材料選擇

1、鋼挑梁采用材質(zhì)為Q235B；

2、不銹鋼成品駁接爪型號(hào)304，規(guī)格200mm；

3、鍍鋅管采用型號(hào)ф32×2.5；

4、成品駁接爪為不銹鋼材質(zhì)；

5、玻璃采用型號(hào)為6+6淺藍(lán)色鋼化夾膠玻璃。

四、施工操作步驟及工藝

1、施工工藝流程施工前準(zhǔn)備加工鋼梁及玻璃搭設(shè)腳手架將原來(lái)的保溫層、抹灰層及外墻涂料層重新切口將切口處按規(guī)格打孔固定化學(xué)螺栓鋼梁底座固定在化學(xué)螺栓上并旋緊將提前焊接好的鋼梁并經(jīng)過(guò)噴砂處理進(jìn)行噴漆后，焊接在鋼梁底座上將二次加固的鋼板焊接在鋼梁上和墻面固定將駁接爪底座焊接在鋼梁上矩形管按圖紙焊接在鋼梁上，鍍鋅管穿入鋼梁孔中并進(jìn)行焊接校正，恢復(fù)鋼梁底座并將破環(huán)的保溫層、抹灰層、油漆進(jìn)行恢復(fù)安裝玻璃封鍍鋅管堵頭并校正、恢復(fù)交驗(yàn)。

2、施工操作步驟

（1）施工人員配備

項(xiàng)目經(jīng)理一名，項(xiàng)目負(fù)責(zé)人一名，安裝負(fù)責(zé)人一名，安全人員一名，防火人員一名，玻璃生產(chǎn)負(fù)責(zé)人一名，玻璃安裝人員二十名，焊接負(fù)責(zé)人一名，電焊工人二十名，噴漆工一名，技術(shù)遠(yuǎn)二名，鋼架安裝人員二十名。

（2）材料準(zhǔn)備施工前按照?qǐng)D紙?jiān)O(shè)計(jì)要求將所有鋼板、矩形鋼、鍍鋅管、駁接爪、電焊條、M12化學(xué)螺栓、油漆、玻璃購(gòu)買回來(lái)，檢驗(yàn)是否符合國(guó)家規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)。

（3）施工人員進(jìn)行崗前培訓(xùn)，做技術(shù)交底。

3、加工鋼梁及玻璃 將鋼板按照?qǐng)D紙尺寸做好模具，切割并打孔后，采用2.5#天津大橋牌焊條進(jìn)行焊接，并校正用磨光機(jī)進(jìn)行噴砂打磨，然后噴漆，玻璃進(jìn)行鋼化并加膠生產(chǎn)。

4、搭設(shè)腳手架本工程外墻腳手架采用雙排立柱沿陽(yáng)臺(tái)周圈進(jìn)行搭設(shè)，立柱間距1.5m，架寬1.5m，步距1.6m，架子離墻0.3m，選用Φ48×3.5?普通建筑用鋼管、普通建筑用鑄鐵扣件搭設(shè)。腳手架操作層必須有180mm高檔腳板和高1.2m的護(hù)身欄(兩道水平鋼管緊貼外立桿側(cè)，用扣件扣牢)。腳手架使用荷載不大于2KN/m2，施工中嚴(yán)禁超栽。腳手架必須由架子工專門搭設(shè)，搭設(shè)后必須經(jīng)安全等驗(yàn)收合格后方可使用。

5、切割涂料層、保溫層、抹灰層將原來(lái)已經(jīng)施工完畢的涂料層、保溫層、抹灰層等切開(kāi)大于鋼梁底座100mm左右（以便固定底座）。

6、固定化學(xué)螺栓將電動(dòng)工具按照底座孔眼進(jìn)行打孔，打孔后用化學(xué)螺栓專用工具毛刷進(jìn)行清理干凈并將化學(xué)螺栓藥液噴入打孔中，固定化學(xué)螺栓。

7、固定底座化學(xué)螺栓固定后，將鋼梁底座固定在化學(xué)螺栓上，并擰緊螺絲、校正。

8、焊接鋼梁鋼梁底座固定后，然后將焊接好的鋼梁平衡的焊接在底座上，并且進(jìn)行平衡樣正。

9、鋼梁與底座焊接完成后，再將二次加固鋼板焊接在鋼梁上，并固定在墻體上，并校正。

第三篇：輕鋼結(jié)構(gòu)廠房施工方案

輕鋼結(jié)構(gòu)廠房施工方案

一、編制說(shuō)明 工程概況：

石城縣旅游商貿(mào)物流中心22#～25#輕鋼結(jié)構(gòu)工程：總跨度18米，間隔6米設(shè)一中柱；總長(zhǎng)58米，每開(kāi)間7.25米；總建筑面積約6264平方米。本工程為門式輕 鋼結(jié)構(gòu)，主框架采用實(shí)腹式H型鋼。

(1)屋面：屋面板采用0.5mm單層彩鋼板及保溫棉。

(2)主材：本工程主鋼架材質(zhì)為Q235鋼，檁條采用C型鋼Q235．規(guī)格C187X70X20X2.0，柱間支撐和屋面橫向支撐采用Q235鋼，其他支撐和未注明的材料材質(zhì)均為Q235B。

(3)高強(qiáng)度螺栓：采用10.9級(jí)大六角頭螺栓，其接觸面采用噴砂處理，抗滑移系數(shù)≥0.5，不得刷油漆或污損：

(4)焊縫質(zhì)量：鋼框架（包括屋面梁）中構(gòu)件與法蘭板的對(duì)接焊縫按(GB50205-2001)中一級(jí)焊縫標(biāo)準(zhǔn)檢查：鋼框架（包括屋面梁）中所有焊縫按(GB50205-2001)中二級(jí)焊縫標(biāo)準(zhǔn)檢查；其余均按(GB50205-2001)中三級(jí)焊縫檢查；

(5)油漆：所有的鋼材表面均要求嚴(yán)格除銹，除銹質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)為Sa2.5級(jí)，除銹標(biāo)準(zhǔn)按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB8923-88執(zhí)行。涂漆時(shí)，在高強(qiáng)度螺栓連接范圍內(nèi)構(gòu)件表面不得涂漆，待安裝完畢后再進(jìn)行防腐處理，底漆采用紅丹防銹漆兩道，中間漆采 用深灰色油性調(diào)和漆，面漆采用防火涂料

(6)防火：鋼結(jié)構(gòu)的防火二級(jí)，防火涂料與油漆配套使用。面漆的顏色根據(jù)建筑專業(yè)的要求確定。其厚度應(yīng)符合GB50205-2001中14.3.3中所規(guī)定的：薄涂型防火涂料的涂層厚度應(yīng)符合有關(guān)耐火極限2小時(shí)設(shè)計(jì)的要求。厚涂型防火涂料涂層的厚度，80%及以上面積應(yīng)符合有關(guān)耐火極限的設(shè)計(jì)要求，且最薄處厚度不應(yīng)低于設(shè)計(jì)要求的85%。1.1編制依據(jù)

《建筑結(jié)構(gòu)可靠度統(tǒng)一設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》

GB50068-2001 《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》GB50009-2001 《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》

《門式剛架輕型房屋鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范》

CECS 102：2002 《冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范》GB50018-2002 《壓型金屬板設(shè)計(jì)施工規(guī)程》

YBJ216-88 《壓型件緊固件設(shè)計(jì)與施工規(guī)程》

BEQ(TJ)0016-89-88 《建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范》

GB50011-2001 《鋼結(jié)構(gòu)防火涂料應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》

CECS24: 90 《鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓連接設(shè)計(jì)、施工及驗(yàn)收規(guī)程》

JGJ82-91 《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程》

JGJ8卜2002 《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》

GB50205-2001 1.3工程重點(diǎn)

1.3.1由于主鋼構(gòu)件安裝后，高空跟隨安裝檁條、支撐、拉桿、天溝、屋面板等結(jié)構(gòu)，與土建、電氣、給排水等專業(yè)形成立體交叉作業(yè)，因此保證安全施工的措施是施工安排的重點(diǎn)。

1.3.2在建設(shè)單位統(tǒng)一指揮協(xié)調(diào)下，積極主動(dòng)做好施工現(xiàn)場(chǎng)，施工計(jì)劃及相關(guān)安裝專業(yè)的銜接和協(xié)作配合，按期和提前完成鋼結(jié)構(gòu)安裝工程。

二 鋼結(jié)構(gòu)工程進(jìn)度綜述

2.1鋼結(jié)構(gòu)制作與土建同時(shí)開(kāi)工，并與安裝交叉作業(yè)，在整個(gè)工程安裝前一個(gè)月內(nèi)完成：

2.2鋼結(jié)構(gòu)安裝與土建進(jìn)行交叉作業(yè)，并應(yīng)保證安裝的連續(xù)性，安裝總工期為 90天：

2.3遇不可抗力、重大自然因素影響時(shí)，工期應(yīng)順延。

注：在建設(shè)單位的統(tǒng)一指揮協(xié)調(diào)下，工程進(jìn)度的專業(yè)配合具體情況

可能作部份調(diào)整。三 質(zhì)量方針及施工管理

3.1質(zhì)量方針：

堅(jiān)持以質(zhì)量為本，不斷探索創(chuàng)新，旅工優(yōu)質(zhì)工程。3.2質(zhì)量承諾：

工程一次交檢優(yōu)良率：70%

工程一次交檢合格率：95% 3.3施工管理：

本工程施工管理采用項(xiàng)目經(jīng)理制的管理方法，下設(shè)質(zhì)檢部、安全部、技術(shù)部、材料部、財(cái)務(wù)部等，（見(jiàn)框圖）項(xiàng)目經(jīng)理

質(zhì)檢部

安全部

技術(shù)部

材料部

財(cái)務(wù)部 鋼結(jié)構(gòu)制作車間

鋼結(jié)構(gòu)安裝隊(duì) 3.4安全承諾：

施工過(guò)程中重大安全事故為“零”

四 鋼結(jié)構(gòu)制造工藝

4.1材料

4.1.1本工程鋼構(gòu)件所采用的鋼材，鋼材必須具備出廠質(zhì)量保證書，并經(jīng)復(fù)試合格。

4.1.2鋼材未進(jìn)入車間之前，必須由專人負(fù)責(zé)逐張檢驗(yàn)后方可待用。

4.1.3進(jìn)入車間施工的材料均應(yīng)平整、無(wú)彎曲、波浪、變形，如存在以上缺陷的材料必須矯正后方可號(hào)料。

4.1.4普通螺栓（除注明者外）均為C級(jí)普通螺栓，螺母及墊圈技術(shù)條件應(yīng)符合《GB5780-86》之規(guī)定。高強(qiáng)螺栓均采用10.9級(jí)大六角高強(qiáng)螺栓，經(jīng)復(fù)試合格方可使用。

4.1.5焊條采用手工焊時(shí)，Q345鋼材焊接時(shí)的焊條采用E43型。當(dāng)采用自動(dòng)焊接或半自動(dòng)焊接時(shí)，Q345鋼材采用HIOMn2，技術(shù)條件應(yīng)符合《焊接用鋼絲》(GB1300-77)之規(guī)定，焊絲的相配焊劑按(GB5293-85)選用。Q235鋼材焊接時(shí)焊條采用E4303。

4.2放樣、號(hào)料

4.2.1在進(jìn)行放樣和制作樣板時(shí)應(yīng)認(rèn)真核對(duì)圖紙上的每一尺寸，有疑問(wèn)時(shí)應(yīng)及時(shí)向技術(shù)部門提出。

4.2.2樣板上的定位標(biāo)記應(yīng)根據(jù)需要加放焊接收縮量。

4.2.3凡主要構(gòu)件需拼接時(shí)應(yīng)使其主應(yīng)力方向與鋼板軋制方向保持一致。

4.2.4號(hào)料前的鋼材變形矯正，應(yīng)采用“機(jī)械矯正法”，如采用“火焰矯正法”，必須嚴(yán)格控制加熱溫度在700攝氏度左右。

4.2.5號(hào)料時(shí)必須予先留有割切縫隙的余量。4.3切割

4.3.1切割前應(yīng)先將鋼表面30-50mm范圍內(nèi)的油污、鐵銹、雜質(zhì)清除干凈。

4.3.2鋼材切割質(zhì)量應(yīng)符合下表規(guī)定

切割面情況

主要構(gòu)件

次要構(gòu)件 缺口情況

不得有缺口、裂紋

在Imm以下 熔渣

可有塊狀熔渣，但應(yīng)清除

干凈

與劃線誤差

自動(dòng)、半自動(dòng)切割±Imm

手工切割2mm 表面不垂危度

不大于鋼材厚度的10%

切不大于2mm 4.3.3坡口的切割采用半自動(dòng)切割機(jī)氣割。4.4制孔

4.4.1高強(qiáng)螺栓的孔應(yīng)采用套模板鉆孔。4.4.2孔徑大小的允許偏差為+0.5mm，每群螺栓孔中+1.0mm的誤差允許在20%以內(nèi)。

4.4.3劃線鉆孔時(shí)，螺栓孔的孔心、孔周應(yīng)打上洋沖印點(diǎn)，以便于檢驗(yàn)鉆孔偏移中心的數(shù)值。

4.4.4梁間的連接板的鉆孔必須單件驗(yàn)收后方可送裝配線。4.5鋼柱制作

4.5.1制作鋼柱時(shí)，首先按圖紙的實(shí)際尺寸放出零件加工切割、剪切的多種樣板，H型腹板、翼板采用數(shù)控切割，筋板、連接板采用剪切后將毛刺磨光（必須將所有單件矯正），柱上下端柱頭采用半自動(dòng)切割后，用砂輪機(jī)打磨平整光滑，經(jīng)打磨后基本與銑平相似。在此基礎(chǔ)上方可組裝柱底板、頂極，筋板、連接板采用剪切后將毛刺磨光。4.5.2柱H型鋼組合時(shí)，必須將翼板相連接處的三塊板打磨焊接處約30-50mm寬，隨后方可劃中心線，進(jìn)行三塊板組合連接成H型。

4.5.3柱H型鋼組合時(shí)，必須將三塊板連接密貼，腹板與翼板的中心線偏差必須按《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》執(zhí)行。4.5.4柱焊好后，必須對(duì)存在的缺陷進(jìn)行修復(fù)后方可裝配。4.5.5柱與屋面梁連接的高強(qiáng)螺栓板，焊接結(jié)束后特別注意做好矯正工序，稍有不平難以達(dá)到密貼度，并做好整體矯正工作。

4.6屋而梁制作

4.6.1按圖紙實(shí)際尺寸放樣出零件加工切割的各種樣板，具體要求請(qǐng)參照柱制作 4.5.1-4.5.5 4.6.2屋面梁所有高強(qiáng)螺栓連接板，在未裝配之前必須逐件驗(yàn)收后方可裝配，對(duì)裝配后的連接板必須經(jīng)專職檢查人員確認(rèn)無(wú)誤后方可焊接。

4.6.3屋面梁分段焊好連接板后，必須將所有連接板矯平，同時(shí)做好整體矯正。

4.7檁條系桿、支撐系桿制作

4.7.1所有型鋼必須矯正，絕不允許將彎曲型材混用。柱間支撐中30不足長(zhǎng)度采用雙面綁條焊接，焊接長(zhǎng)度不小于5d。4.7.2檁條流水線必須在試生產(chǎn)首根時(shí)進(jìn)行檢驗(yàn)認(rèn)可后方可批量生產(chǎn)。

4.8焊接工藝要求 4.8.1焊接要求 a．焊接前應(yīng)清除坡口和焊道30-50mm附近的鐵銹、油污及各種雜質(zhì)。

b．不使用生銹、變質(zhì)的焊條、焊絲：焊材按規(guī)定烘烤存放。c．HJ431烘干箱溫度為250攝氏度，烘干時(shí)間2小時(shí)，保溫溫度80-100攝氏度。

d．附件的焊接為二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊，規(guī)格為中1.2，電流為180-200A，電壓20-22V焊速35-45cm/min，伸出長(zhǎng)度為12mm，氣體流量為15L/min.4.8.2鋼結(jié)構(gòu)除銹和涂裝

a．鋼結(jié)構(gòu)件表面應(yīng)先以“噴砂法”徹底清除鐵銹、松屑、油污塵垢及其它有害附著物，直至鋼結(jié)構(gòu)件露出銀灰色的光潔表面，應(yīng)符合GB50205-2001現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。其質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)》規(guī) 定的要求，不允許在構(gòu)件表面存在其它一切有害附著物：除銹質(zhì)量等級(jí)為Sa2.5級(jí)。

b．鋼結(jié)構(gòu)件涂裝前，先經(jīng)檢查人員檢驗(yàn)后方可涂刷油漆。

c．涂裝時(shí)注意到環(huán)境溫度和相對(duì)濕度，應(yīng)符合涂料產(chǎn)品說(shuō)明書的要求，一般環(huán)境溫度宜在5-38攝氏度，相對(duì)濕度≤85%攝氏度，構(gòu)件表面有結(jié)露時(shí)，不得涂刷油漆，涂刷油漆后4小時(shí)不得淋雨。

a．當(dāng)天使用的涂料應(yīng)當(dāng)天配置，不得隨意添加稀釋劑。

b．對(duì)予已涂裝好的任何構(gòu)件表面，應(yīng)防止灰塵、水滴、油脂、焊接飛濺或其它臟物粘附在其上面。

c．目測(cè)涂裝應(yīng)均勻、細(xì)致、無(wú)明顯色差、無(wú)流掛、失光、起皺、針孔、氣泡、裂紋、脫落、臟物粘附、漏涂等，必須附著良好。

d．構(gòu)件涂裝后要認(rèn)真做好構(gòu)件的整理及編號(hào)。

e．構(gòu)件涂裝后尚未干透，不得捆疊在一起，防止損傷涂裝

五 鋼結(jié)構(gòu)安裝 5.1鋼結(jié)構(gòu)工程量（見(jiàn)發(fā)貨單）5.2鋼結(jié)構(gòu)運(yùn)輸

5.2.1根據(jù)構(gòu)件安裝順序，先運(yùn)鋼柱、屋面梁主要鋼構(gòu)，后為檁條，支撐拉桿。

5.2.2結(jié)合鋼構(gòu)件重量，外形尺寸，包裝形式，作業(yè)環(huán)境，調(diào)配適當(dāng)載重汽車車型裝運(yùn)。5.2.3鋼構(gòu)件在提運(yùn)裝車時(shí)，提運(yùn)人員及駕駛員必須在場(chǎng)監(jiān)裝，做到文明裝車，不超載，不偏重，捆緊墊牢，防止勒傷構(gòu)件。5.2.4汽車運(yùn)輸途中確保鋼結(jié)構(gòu)件不滑動(dòng)，不散落，不變形，標(biāo)記不損傷，外包裝完整，5.3基礎(chǔ)復(fù)查及配墊板 5.3.1基礎(chǔ)復(fù)查驗(yàn)收

基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到吊裝要求，周圍回填土夯實(shí)完畢，復(fù)測(cè)縱向，橫向基準(zhǔn)點(diǎn)和標(biāo)高，測(cè)量柱間跨距和間距，檢查地腳螺栓埋沒(méi)均應(yīng)符合要求。5.3.2配墊板

配置普通鋼墊板，每柱按四組配置，每組墊板數(shù)不得超過(guò)5塊，墊板應(yīng)點(diǎn)焊牢固，靠柱底板外側(cè)須將墊板露出lOmm。5.4安裝場(chǎng)地的配合

為安裝吊機(jī)和運(yùn)輸構(gòu)件車輛在車間內(nèi)進(jìn)行作業(yè)，安裝前在建設(shè)單位指揮協(xié)調(diào)下，主車間地坪應(yīng)回填平整完畢，滿足安裝吊機(jī)及運(yùn)輸構(gòu)件車輛進(jìn)出。5.5檢查鋼結(jié)構(gòu)件的質(zhì)量

5.5.1對(duì)鋼柱、屋面梁、支撐、檁條、拉桿等按設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行復(fù)查：構(gòu)件的幾何尺寸、螺栓孔距、屋面梁起拱度、高強(qiáng)螺栓接合面、焊縫及油漆等符合設(shè)計(jì)圖及有關(guān)規(guī)范。

5.5.2因運(yùn)輸、堆放出現(xiàn)的構(gòu)件變形、損壞等缺陷必須進(jìn)行修復(fù)，修復(fù)采用“機(jī)械矯正法”，個(gè)別采用“火焰矯正法”，火焰矯正需嚴(yán)格控制加熱溫度，其溫度控制在700攝氏度左右直至合格。對(duì)修復(fù)后有損質(zhì)量的構(gòu)件需制作廠重新補(bǔ)作新構(gòu)件。5.6鋼結(jié)構(gòu)安裝要領(lǐng) 5.6.1鋼結(jié)構(gòu)安裝順序

a 鋼結(jié)構(gòu)的安裝按先主鋼構(gòu)后彩板的順序進(jìn)行。b安裝起始位置選擇從A軸線開(kāi)始進(jìn)行安裝 5.6.2鋼柱安裝

主廠房選用12T汽車起重機(jī)進(jìn)行鋼結(jié)構(gòu)柱的吊裝作業(yè)。第一根柱吊裝到位后，進(jìn)行初調(diào)校正，緊固地腳螺栓，拉設(shè)纜風(fēng)繩扣牢臨時(shí)固定，然后沿列線逐根依次吊裝。鋼柱用經(jīng)緯儀測(cè)量縱向、橫向垂直度調(diào)整校正符合要求，擰緊地腳螺 栓，安裝柱上部系桿及端部柱間支撐架保持穩(wěn)定。5.6.3搭設(shè)地面組裝臺(tái)槊

在屋面梁吊裝場(chǎng)地附近，用鋼馬凳、枕木搭設(shè)簡(jiǎn)易地面組裝胎架，做到胎架平穩(wěn)牢固，用水準(zhǔn)儀復(fù)測(cè)，校平胎架上表面標(biāo)高。

5.6.4屋面梁安裝

為確保安裝質(zhì)量，減少高空安裝節(jié)點(diǎn)，加快安裝進(jìn)度，屋面梁采用地面組裝后再吊裝，由于一榀屋面梁有90米跨度，因此進(jìn)行分節(jié)組裝分節(jié)吊裝一第一組合總長(zhǎng)26.5M，三根鋼梁組裝成：

檢查高強(qiáng)螺栓節(jié)點(diǎn)接觸面，清除粘附的油污、泥土、灰塵等臟物，將分段的屋面梁平放在簡(jiǎn)易地面組裝臺(tái)架上組裝成整體，先用三分之一臨時(shí)螺栓連接，調(diào)整外形尺寸及幾何公差，將臨時(shí)螺栓全部換成高強(qiáng)螺栓，再次復(fù)查釙形各部尺寸公差，合格后進(jìn)行初擰，經(jīng)質(zhì)量復(fù)檢后終擰高強(qiáng)螺栓裝配時(shí)，螺栓應(yīng)自由穿入孑L內(nèi)，方向一致，不得強(qiáng)行敲打，并不得氣割擴(kuò)孔。高強(qiáng)螺栓的安裝應(yīng)從節(jié)點(diǎn)板中間順序向外擰緊，并應(yīng)在當(dāng)天終擰完畢。5.6.5整榀屋面梁吊裝

經(jīng)組裝后的屋面梁，選用25T汽車起重機(jī)，進(jìn)行第一組合吊裝，第一組合屋面梁就位后與1軸線的鋼柱進(jìn)行連接，拉設(shè)纜風(fēng)繩防止傾斜，調(diào)整垂直度，吊裝第二榀第一組合時(shí)，采用檁條固定，隨之安裝支撐，結(jié)構(gòu)，使之具有穩(wěn)定的空 間結(jié)構(gòu)，之后依次按順序安裝一即依次吊裝B軸線、C軸線?。5.6.6吊裝A軸線’Q軸線第一組合完成后，由于中間組合跨度大-37M，選用25T和12T兩輛汽車起重機(jī)并排前進(jìn)，進(jìn)行第二組合的吊裝，屋面梁就位與第一組合屋面梁連接，之后依次按順序安裝吊裝，吊裝第二榀第二組合時(shí)，跟上述第一組合相同，采用檁條固定，隨之安裝支撐，結(jié)構(gòu)，使之具有穩(wěn)定的空間結(jié)構(gòu)。

5.6.7第三組合的吊裝同第一組合類同，也采用一輛25T汽車起重機(jī)，屋而梁就位后與5軸線的鋼柱和第三組合屋面梁進(jìn)行連接，當(dāng)主框架調(diào)整固定后，再行安裝檁條、支撐、拉桿等輕型結(jié)構(gòu)。

5.6.8吊裝旅工前應(yīng)編制安裝作業(yè)設(shè)計(jì)及吊裝驗(yàn)算：（即吊車及鋼絲繩的選擇）

l、屋面梁標(biāo)高最高處為9.2m。吊車如能滿足第一組合吊裝要求，就能保證本次安裝需要。

2、采用型T25汽車吊（徐州產(chǎn)）進(jìn)行吊裝，當(dāng)主臂長(zhǎng)L=23.5m，工作半徑R=8m時(shí)，Tmax=4.3T>2.05T+O.2T【吊鉤）+0.5T（鋼絲繩）=2.75T。經(jīng)核算T25型汽車吊滿足吊裝要求。

3、起重機(jī)安全系數(shù)為K=8，起吊屋面梁采用四點(diǎn)，則每根鋼絲繩的允許拉力T =Q/ncosa，其中Q構(gòu)件重量，n鋼絲繩的根數(shù)，a鋼絲繩與垂直線之間的夾角（取a≤600）。T =Q/ncosa =2.75/2=1.38T

鋼絲繩破斷拉力總和=允許拉力木安全系數(shù)／換算系數(shù)

=1.38t8/82=134.63Kg 選用6a{19 Q 20鋼絲繩，其公稱抗拉強(qiáng)度為155Kg/mm2，查表得其破斷增力總和

為229.48Kg>134.63Kg，故滿足要求。

5.6.9主廠房柱、梁、檁條、支撐等結(jié)構(gòu)調(diào)整連接固定，形成穩(wěn)定的空間結(jié)構(gòu)，經(jīng)復(fù)查合格方可進(jìn)行屋面結(jié)構(gòu)的安裝。5.6.10柱腳二次灌漿前，應(yīng)將柱腳混凝土表面清理干凈，后用1：1水泥漿潤(rùn)濕

表面。柱子安裝調(diào)整完畢，二次灌漿復(fù)檢后，螺母墊板與柱底板焊牢，并點(diǎn)焊螺 母防止松動(dòng)。

5.7高強(qiáng)度螺栓安裝

5.7.1、屋面梁組裝時(shí)，安裝臨時(shí)螺栓時(shí)，應(yīng)用尖頭撬棒及沖釘對(duì)土下或前后連

接板的螺孔使螺栓自由伸入孔內(nèi)，不得強(qiáng)行敲打，臨時(shí)固定螺栓安裝數(shù)量應(yīng)有總

數(shù)的三分之一，并且至少應(yīng)穿兩個(gè)。

5.7.2、高強(qiáng)螺栓安裝時(shí)，先在余下的螺孔內(nèi)投滿高強(qiáng)螺栓，并用扳手扳緊，然

后將臨時(shí)螺栓逐一換成高強(qiáng)螺栓，并用扳手扳緊。在同一連接面上，高強(qiáng)螺栓應(yīng)

按同一方向投入。高強(qiáng)螺栓必須順暢穿入孔內(nèi)，不得強(qiáng)行敲打。

5.7.3、高強(qiáng)螺栓必須分兩次緊固，初擰扭矩值是終擰扭矩值的50%，終擰扭矩

值應(yīng)符合鋼結(jié)構(gòu)用高強(qiáng)螺栓的專門規(guī)定要求。終擰扭矩應(yīng)為：

K=T/Pc.d

Pc=P+AP T：終擰扭矩

K：扭矩系數(shù)

高強(qiáng)螺栓大六角頭螺栓施擰采用的扭矩扳手和檢查采用的扭矩扳手，在每班作業(yè)

后，均應(yīng)進(jìn)行校正，其扭矩誤差為使用扭矩的±5%到±3%之間。本工程為M22xl00 高強(qiáng)度螺栓其預(yù)拉力2IOKN，扭矩系數(shù)約為0.127，終擰扭矩約586N.M左右。5.7.4、同一連接面上的螺栓，應(yīng)由接縫中部向兩端順序進(jìn)行緊固，兩個(gè)連接構(gòu)

件的緊固順序是：先主要構(gòu)件，后次要構(gòu)件。

5.7.5、當(dāng)天安裝的高強(qiáng)螺栓應(yīng)于當(dāng)天終擰完畢，其外露絲扣不得少于2扣。

5.7.6、為保證高強(qiáng)螺栓的施工質(zhì)量，對(duì)終擰后的高強(qiáng)螺栓應(yīng)進(jìn)行終擰扭矩值檢測(cè)，檢測(cè)抽查率為每節(jié)點(diǎn)處高強(qiáng)螺栓的10%，但不少于一梅。5.8屋面板安裝

5.8.1屋面板現(xiàn)場(chǎng)制作 a．因考慮到運(yùn)輸難度，運(yùn)輸途中容易勒傷板材及油漆涂層，所以本工程所有彩鋼板在現(xiàn)場(chǎng)直接制作。

b．壓型金屬板成型后，其基板不應(yīng)有裂紋。

c．壓型金屬板施工現(xiàn)場(chǎng)制作的允許偏差(mm)應(yīng)符合下表規(guī)定；

項(xiàng)

目

允許偏差

壓型金屬板的覆蓋寬度

截面高度≤70

+10.0，-2.0

截面高度>70

+6.0，-2.O 板

長(zhǎng)

±9.0 橫向剪切偏差

6．O 泛水板、包角尺寸

板

長(zhǎng)

±60

折彎面寬度

±30

折彎面夾角

2。

5.8.2屢面板、保溫層的安裝

(1)保溫棉、不銹鋼絲網(wǎng)的安裝安裝順序依次是不銹鋼絲網(wǎng)一保溫棉。不銹鋼絲網(wǎng)的連接：先分別在A、Q軸垂直于檁條，焊好一根角鋼，再在角鋼上按250rvnvl的間距打孔，不銹鋼絲網(wǎng)就按此間距，平行于檁條從A'Q進(jìn)行連接，在1.5軸方向也按250MM間距，平行屋架進(jìn)行連接，從而引成縱橫向間距都是250MM網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)。

保溫棉為80mm玻璃保溫棉，保溫棉安裝前應(yīng)用可靠固定于檁條上，兩保溫棉連接用相應(yīng)的材料將其連接牢固。在建筑物天溝處定一條繩線，使其與檐邊保持重合，確保屋檐邊線成一直線。

(2)彩鋼板的安裝 A．本工程的彩鋼板分為兩種規(guī)格：屋面彩鋼板為d=0.476mm。B．屋面板安裝前應(yīng)事先在其梁上放線，并拉緊，以比線作為屋面板的基準(zhǔn)線，以防屋面板安裝時(shí)歪斜。補(bǔ)充：

C．屋面板安裝時(shí)，應(yīng)使其緊固螺釘安裝在彩鋼型板的波峰上．

D．屋面板上的自攻螺釘安裝時(shí)，應(yīng)用專用工具，安裝時(shí)應(yīng)使螺釘垂直于彩鋼壓型板，待安裝好后，再安裝防雨膠。暗扣板應(yīng)按技術(shù)規(guī)程安裝。

E．其安裝時(shí)的技術(shù)要求應(yīng)符合表九的規(guī)定

序號(hào)

項(xiàng)

目

尺寸要求 1

橫向彩鋼壓型板搭接長(zhǎng)度相應(yīng)

≥1個(gè)波 2

彩鋼壓型板搭接上下排

L≥475mm 3

屋面檐口相鄰兩塊壓型板端錯(cuò)位

≤5mm 質(zhì)量保證措施

1、質(zhì)量目標(biāo)：

工程質(zhì)量是本工程重點(diǎn)控制目標(biāo)，我公司對(duì)本工程質(zhì)量管理目標(biāo)是：確保工程驗(yàn)收登記達(dá)到合格。

2、質(zhì)量管理制度：

質(zhì)量管理措施實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理管理責(zé)任制，組織以項(xiàng)目經(jīng)理為首的項(xiàng)目管理班子，對(duì)本工程質(zhì)量全面管理、檢查和監(jiān)督。各級(jí)施工人員和班組有項(xiàng)目經(jīng)理統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)、統(tǒng)一指揮、統(tǒng)一調(diào)度。項(xiàng)目部設(shè)置專職質(zhì)量總負(fù)責(zé)，質(zhì)量員對(duì)本工程管理檢查和督促。制定質(zhì)量目標(biāo)管理計(jì)劃，制定各分部分項(xiàng)工程的質(zhì)量措施。

實(shí)行技術(shù)管理制度。

(1)認(rèn)真編制施工組織設(shè)計(jì)、及時(shí)申報(bào)各有關(guān)部門進(jìn)行審核。(2)開(kāi)工前進(jìn)行施工圖自審，會(huì)審和技術(shù)交底，施工過(guò)程中對(duì)各分部分項(xiàng)工程先交底后施工，應(yīng)有書面技術(shù)交底資料和交底復(fù)核資料。

(3)對(duì)各分項(xiàng)工程進(jìn)行技術(shù)復(fù)核。(4)落實(shí)技術(shù)資料檔案制度。(5)指定技術(shù)管理責(zé)任制。

質(zhì)量管理制度：為保證工程質(zhì)量，施工前應(yīng)認(rèn)真學(xué)習(xí)本公司“企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)”，強(qiáng)化質(zhì)量意識(shí)。執(zhí)行“履量三檢測(cè)”、“工序交接管理簽證規(guī)定”，在工程質(zhì)量控制和檢查過(guò)程中，更要認(rèn)真執(zhí)行“上道工序不達(dá)標(biāo)不進(jìn)下道工序”程序，嚴(yán)格控制工序質(zhì)量，從而使各分部分項(xiàng)的工程質(zhì)量得到保證。監(jiān)督制度

(1)項(xiàng)目部嚴(yán)格執(zhí)行公司規(guī)定的工程質(zhì)量管理?xiàng)l例，質(zhì)監(jiān)科對(duì) 工程項(xiàng)目進(jìn)行嚴(yán)格控制監(jiān)督。

(2)公司質(zhì)監(jiān)部門主管質(zhì)量監(jiān)督，監(jiān)督項(xiàng)目、質(zhì)量總負(fù)責(zé)和質(zhì) 量員責(zé)任落實(shí)到人，并建立好工程質(zhì)量檔案資料，真實(shí)反映施工全過(guò)程的質(zhì)量情況。質(zhì)量檢查和檢測(cè)手段 質(zhì)量檢查

(1)自檢：操作工人每天下班前，對(duì)自己操作的工作范圍進(jìn)行自行檢查，檢查質(zhì)量是否符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。不符合要求處即使修正，并做好自檢記錄。

(2)互檢：每完成一個(gè)分部工程一個(gè)部位，由項(xiàng)目負(fù)責(zé)人、質(zhì) 量總負(fù)責(zé)、質(zhì)量員、施工員組織班組長(zhǎng)和主要技工進(jìn)行互相檢查，應(yīng)做好檢查記錄，相互督促，取長(zhǎng)補(bǔ)短，共同提高。(3)交接檢：每完成一道工序，由項(xiàng)目負(fù)責(zé)人，質(zhì)量總負(fù)責(zé)、質(zhì)量員、施工組織有關(guān)工種班組進(jìn)行工序交接檢查，并辦理交接手續(xù)，做到責(zé)任分明，不符合規(guī)范要求，不準(zhǔn)進(jìn)入下道工序施工。

(4)隱檢：結(jié)構(gòu)分部工程中每一分部工序完成必須及時(shí)進(jìn)行隱 檢驗(yàn)收，隱檢由公司、項(xiàng)目部組織質(zhì)量總負(fù)責(zé)、質(zhì)量員、施工員和各班組長(zhǎng)進(jìn)行驗(yàn)收，然后進(jìn)行下道工序，并做好隱檢記錄。

(5)竣工驗(yàn)收：工程完工后，項(xiàng)目規(guī)范進(jìn)行驗(yàn)收，及時(shí)填寫有 關(guān)資料。B、檢測(cè)手續(xù)

工程質(zhì)量實(shí)行兩級(jí)檢查，三方監(jiān)督，即在班組自檢的基礎(chǔ)上，項(xiàng)目質(zhì)量員與施工員負(fù)責(zé)復(fù)核，公司抽檢和定期質(zhì)量大檢查。工程質(zhì)量質(zhì)監(jiān)部門及時(shí)掌握以下的隱檢驗(yàn)收工作：

基礎(chǔ)隱檢：查預(yù)埋螺栓規(guī)格、型號(hào)、預(yù)埋尺寸，螺栓頂標(biāo)高情況是否符合設(shè)計(jì)要求；安裝是否牢固。

構(gòu)件加工：查鋼材品種、規(guī)格、集合形狀、尺寸、位置、焊接形式；焊接牢固程度和銹污等。

結(jié)構(gòu)安裝：高強(qiáng)度螺栓的安裝及緊固情況、檁條安裝情況等 屋面工程：防水情況、收邊和天溝、屋面板螺絲的安裝等質(zhì)量檢查。

1、加強(qiáng)質(zhì)量預(yù)控

材料采購(gòu)先要有樣品，樣品與實(shí)物相符，保存好樣品，購(gòu)貨前與樣品對(duì)照，對(duì)主要材料（半成品或成品）采購(gòu)或訂貨，必須及時(shí)經(jīng)得業(yè)主意見(jiàn)與許可。

編制分部分項(xiàng)工程的質(zhì)量措施作為預(yù)控的依據(jù)。

2、加強(qiáng)過(guò)程控制

關(guān)鍵部位及工序如屋面、墻面工程等實(shí)施全過(guò)程監(jiān)控，并應(yīng)有應(yīng)急措施，將履量事故消滅于萌芽狀態(tài)。

六 安全文明施工、治安消防等措施

6.1．．?．安全施工措施??

6.1.1貫徹“安全第一、預(yù)防為主”的方針，有效地將本工程各類事故控制在最低限度。

6.1.2安全管理措施；認(rèn)真貫徹執(zhí)行國(guó)家、部委等有關(guān)安全生產(chǎn)的方針、政策、法規(guī)和制度。6.1.3建立安全組織體系，推廣安全系統(tǒng)工程，形成安全生產(chǎn)網(wǎng)絡(luò)。項(xiàng)目部經(jīng)理對(duì)本工程安全工作全面負(fù)責(zé)，項(xiàng)目部設(shè)置專職安全員，工程隊(duì)和班組分別設(shè)置兼職安全員，并逐級(jí)建立安全施工責(zé)任制，落實(shí)到人，形成完整的安全管理制度。6.1.4根據(jù)工程實(shí)際進(jìn)展情況，項(xiàng)目部定期召開(kāi)安全工作會(huì)議，研究和解決有關(guān)安全施工問(wèn)題。

6.1.5按照建設(shè)單位安全施工生產(chǎn)的要求，以及我公司的專業(yè)施工安全管理制度，項(xiàng)目部專職安全員堅(jiān)持組織有關(guān)人員，對(duì)該工程安全生產(chǎn)情況進(jìn)行經(jīng)常性的檢查，各施工單位每天堅(jiān)持日常檢查。

6.1.6堅(jiān)持對(duì)職工安全法規(guī)、制度、安全技術(shù)操作規(guī)程和遵紀(jì)守法等規(guī)章制度的教育和培訓(xùn)。

6.1.7對(duì)發(fā)生的險(xiǎn)肇以上事故，嚴(yán)格按照“四不放過(guò)”的原則進(jìn)行處理。

6.1.8開(kāi)工前必須根據(jù)施工特點(diǎn)、工藝規(guī)程、作業(yè)環(huán)境編制具有針對(duì)性的安全技術(shù)措施，并必須在開(kāi)工前進(jìn)行安全技術(shù)交底，實(shí)杼交底人和被交底人簽字手續(xù)。6.1.9現(xiàn)場(chǎng)出入口處設(shè)安全紀(jì)錄牌，對(duì)不同施工作業(yè)區(qū)或作業(yè)點(diǎn)，有針對(duì)性的設(shè)置安全標(biāo)志牌和警告牌。6.2??安全保證措施

6.2.1施工班組每日?qǐng)?jiān)持進(jìn)行安全活動(dòng)，有針對(duì)性的提出當(dāng)天施工作業(yè)的安全注意事項(xiàng)，施工班組的安全活動(dòng)每天記錄，由現(xiàn)場(chǎng)安全員定期檢查安全記錄情況。

6.2.2施工人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)，勞保用品應(yīng)穿戴整齊，安全帽系緊帽帶，不得穿拖鞋、涼鞋、高跟鞋、硬底鞋、帶釘子鞋作業(yè)。6.2.3夜間施工作業(yè)要有充足照明，采用IOOOW的碘鎢燈，照明燈設(shè)置不宜大于lOm。并有電工夜間巡視，確保施工作業(yè)人員的安全。

6.2.4起重指揮應(yīng)由技術(shù)熟練，掌握起重機(jī)性能，并取得上崗證的人員擔(dān)任。指揮時(shí)應(yīng)站在能夠照顧到全面作業(yè)地點(diǎn)，所發(fā)出起重信號(hào)應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)統(tǒng)一，作到指揮準(zhǔn)確、H肖音洪亮、信號(hào)清楚。

6.2.5禁止超負(fù)荷吊裝和斜吊，吊物的重心必須與吊鉤在同一垂直線上。每次吊裝作業(yè)，要認(rèn)真檢查吊具、索具，發(fā)現(xiàn)不能正常使用的吊具和索具必須及時(shí)更換。

6.2.6鋼柱柱頭和屋面梁安裝連接的高空作業(yè)及屋面梁連接的高空作業(yè)，應(yīng)搭設(shè)穩(wěn)固可靠的臨時(shí)操作腳手架，每根鋼柱安裝時(shí)設(shè)臨時(shí)爬梯，其它高空焊接作業(yè)應(yīng)設(shè)鋼梯和懸掛式吊蘭。

6.2.7屋面梁土方拉設(shè)安全繩（鋼絲繩）便于掛安全帶，兩屋面梁下方設(shè)置安全網(wǎng)，確保施工人員安全。

6.2.8現(xiàn)場(chǎng)施工用高壓、低壓線路及設(shè)備，應(yīng)按照施工方案及有關(guān)電氣安全規(guī)程安裝和架設(shè)，保證有足夠的安全距離和良好的絕緣。電氣控制箱必須有門、帶鎖，配有防雨設(shè)施，并安裝漏電保護(hù)器，其外殼接地或接零。

6.2.9電氣設(shè)備所用保險(xiǎn)絲（片）的額定電流應(yīng)于其負(fù)荷容量相匹配，嚴(yán)禁用其它金屬絲代替保險(xiǎn)絲（片）。

6.2.10施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)照明及燈具，高度應(yīng)不低于2.5m,照明開(kāi)關(guān)、燈頭及插座，應(yīng)正確接入火線和零線，對(duì)移動(dòng)電氣設(shè)備（機(jī)具）必須采用防漏電保護(hù)措施，安裝靈敏有效的漏電保護(hù)裝置。

6.3??文明施工措施??

6.3.1為將本工程施工現(xiàn)場(chǎng)創(chuàng)建為“標(biāo)準(zhǔn)化施工現(xiàn)場(chǎng)”，我公司將加強(qiáng)施工全過(guò)程的現(xiàn)場(chǎng)管理，定期組織檢查，并積極參加“標(biāo)準(zhǔn)化工地”評(píng)比活動(dòng)。

6.3.2嚴(yán)格按批準(zhǔn)的施工總平面規(guī)劃，搭設(shè)各項(xiàng)臨時(shí)設(shè)施，做到外觀整齊，色調(diào)一致。

6.3.3構(gòu)件、半成品、成品、工程材料、施工機(jī)具應(yīng)按工程進(jìn)度、按指定地點(diǎn)有序堆放。

6.3.4測(cè)量標(biāo)樁及安全防護(hù)設(shè)施不得隨意損壞和拆除。

6.3.5施工現(xiàn)場(chǎng)用水、用電設(shè)施的安裝和使用，必須符合規(guī)范和安全操作規(guī)程．并按施工組織設(shè)計(jì)進(jìn)行接（架）設(shè)，臨時(shí)接用應(yīng)提出申請(qǐng)，按批復(fù)實(shí)施，嚴(yán)禁隨意接水接電。

6.3.6施工現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)常打掃，保持施工現(xiàn)場(chǎng)整潔，施工材料及時(shí)回收，包裝材料按時(shí)清理，工業(yè)垃圾送入垃圾箱，定期運(yùn)往指定地點(diǎn)。6.3.7工地辦公室、職工宿舍和工具房?jī)?nèi)經(jīng)常打掃保持整潔，剩飯剩菜、泔腳要傾倒至指定衛(wèi)生桶，保證室內(nèi)外無(wú)生活垃圾。工地宿舍內(nèi)臨時(shí)廁所和專用衛(wèi)生間，按排專人負(fù)責(zé)衛(wèi)生清掃。

6.3.8保持施工機(jī)械整潔，定期維護(hù)保養(yǎng)，經(jīng)常擦拭，保持機(jī)械處于良好狀態(tài)。

6.3.9現(xiàn)場(chǎng)電焊線、氣焊帶等，應(yīng)沿柱列成束布置，至下而上有序拉放，并應(yīng)捆扎牢固。6.4??治安消防措施??

6.4.1貫徹執(zhí)行國(guó)家、部委及江蘇省有關(guān)治安消防有關(guān)規(guī)定。6.4.2治安消防工作必須堅(jiān)持以“預(yù)防為主、以消為輔”的指導(dǎo)思想，保證建設(shè)過(guò)程的安全。

6.4.3工程項(xiàng)目部配備人員負(fù)責(zé)治安保衛(wèi)消防工作，在建設(shè)單位保衛(wèi)部門的領(lǐng)導(dǎo)下，積極做好治安消防保衛(wèi)工作。

6.4.4對(duì)現(xiàn)場(chǎng)分管區(qū)域內(nèi)，清理疏通排水溝、排水井，保持排水通道暢通。

6.4.5大風(fēng)警報(bào)前，起重機(jī)吊臂回縮至安全位置，無(wú)伸縮功能的起重機(jī)吊桿應(yīng)平放地上，背風(fēng)停立。

湖北浩翔鋼結(jié)構(gòu)工程有限公司

第四篇：雨期施工方案

電廠一期2X360MW機(jī)組雨期施工方案

一、編制依據(jù)

1、聊城地區(qū)的氣象統(tǒng)計(jì)資料；

2、《建筑施工手冊(cè)》；

3、公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《雨期施工技術(shù)管理規(guī)定》（QB YEJ-JS-001-2005）；

4、本工程地質(zhì)資料、設(shè)計(jì)圖紙、相關(guān)的質(zhì)量及安全資料等。

5、《施工組織總設(shè)計(jì)》；

根據(jù)氣象部門提供的氣象資料，聊城地區(qū)區(qū)域氣象特征為：夏季高溫多雨，雨熱同季；秋季天高氣爽，氣溫下降快，太陽(yáng)輻射減弱。7月份最熱，平均氣溫為26.7℃，全市極端最高氣溫平均值為41.1℃；年平均降水量578.4mm，最多年降水量為1004.7mm(茌平，1961)。春季風(fēng)速較大，4月份月平均風(fēng)速最大，為4.5米/秒；夏季風(fēng)速較小，8月份月平均風(fēng)速為2.5米/秒。

結(jié)合工地的實(shí)際情況，最大限度的減少雨期對(duì)施工造成的影響，自4月下旬至九月中旬的施工階段，均應(yīng)按雨期施工的具體要求采取相應(yīng)的技術(shù)措施。

二、雨期施工項(xiàng)目

本項(xiàng)目部2011雨期施工的主要分部分項(xiàng)工程有：主廠房上部結(jié)構(gòu)框架梁板柱鋼筋、模板、砼工程，汽機(jī)屋面工程，一、二次風(fēng)機(jī)支架上部結(jié)構(gòu)，水塔風(fēng)筒、淋水裝置等工程的模板及腳手架工程、鋼筋工程、砼工程；汽機(jī)地下設(shè)施及鍋爐地下設(shè)施工程的鋼筋工程、模板及腳手架工程、砼工程、土方回填；主廠房區(qū)域砌體、抹灰、屋面等工程；鋼結(jié)構(gòu)工程。

汽機(jī)地下設(shè)施及鍋爐地下設(shè)施土方回填工程施工、主廠房上部結(jié)構(gòu)、一、二次風(fēng)機(jī)支架上部結(jié)構(gòu)及冷卻塔施工時(shí)間會(huì)比較長(zhǎng)，預(yù)計(jì)將會(huì)持續(xù)雨季。

由于雨期施工的工程還比較多，為了確保工程質(zhì)量、安全生產(chǎn)和工期的順利實(shí)現(xiàn)，特編制雨期施工方案，希望項(xiàng)目部各部門認(rèn)真落實(shí)、執(zhí)行。

三、雨期施工部署

（一）、組織準(zhǔn)備

成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)的防汛領(lǐng)導(dǎo)指揮小組，下設(shè)由項(xiàng)目部各部門管理人

****電廠項(xiàng)目部

組雨期施工方案

員組成的約30人的防汛突擊隊(duì)，在汛期前進(jìn)行集中培訓(xùn)和學(xué)習(xí)，以便汛期時(shí)進(jìn)行防汛搶險(xiǎn)，確保工程質(zhì)量、安全生產(chǎn)，確保項(xiàng)目部施工人員人身安全，確保物資材料、財(cái)產(chǎn)不遭受損失。

防汛領(lǐng)導(dǎo)指揮小組組長(zhǎng)：王海軍

防汛領(lǐng)導(dǎo)指揮小組成員有：李勇 吳景勝 李萬(wàn)保 盧彥峰 楊旭芳 李計(jì)剛 柳鑫 韓述雁 陳凱 左佰亮 王永強(qiáng) 黃緯 朱芳斌 薛建忠 劉福紅

防汛突擊隊(duì)成員：項(xiàng)目部各部門所有的管理人員

其他防汛成員：各施工隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)及各施工班組成員 主廠房工程防汛指揮作業(yè)責(zé)任區(qū)：

生產(chǎn)經(jīng)理李勇：對(duì)主廠房區(qū)域工程、材料庫(kù)等防汛工作全面負(fù)責(zé)。水塔工程防汛指揮作業(yè)責(zé)任區(qū)：

生產(chǎn)經(jīng)理李萬(wàn)保：對(duì)冷卻塔區(qū)域工程防汛工作全面負(fù)責(zé) 項(xiàng)目部生活區(qū)由項(xiàng)目書記盧彥峰全面負(fù)責(zé)防汛工作。

柳鑫和韓述雁：主要負(fù)責(zé)主廠房、水塔工程的安全生產(chǎn)及防汛工作； 吳景勝：組織項(xiàng)目部有關(guān)人員編制雨期施工方案，組織施工工長(zhǎng)對(duì)施工班組進(jìn)行防汛工作的技術(shù)交底等。

施工工長(zhǎng)：負(fù)責(zé)自己主管的施工區(qū)域內(nèi)的安全生產(chǎn)及防汛工作。物設(shè)部門：負(fù)責(zé)防汛材料的采購(gòu)、倉(cāng)庫(kù)的防汛工作、機(jī)械設(shè)備的日常檢查及維修等工作。

項(xiàng)目部其他部門管理人員：協(xié)助生產(chǎn)經(jīng)理、書記及工長(zhǎng)做好施工現(xiàn)場(chǎng)及項(xiàng)目部生活區(qū)、材料倉(cāng)庫(kù)等的防汛工作。

（二）、技術(shù)準(zhǔn)備

1、注意收聽(tīng)、收看天氣預(yù)報(bào)。必要時(shí)向當(dāng)?shù)貧庀蟛块T訂制每天氣象信息，及時(shí)掌握天氣情況，指導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)施工，合理安排施工計(jì)劃及勞動(dòng)力調(diào)配，施工要做到有計(jì)劃，有準(zhǔn)備。

2、與建設(shè)單位等有關(guān)部門取得聯(lián)系，結(jié)合本地的防汛要求準(zhǔn)備相應(yīng)的措施，電廠項(xiàng)目部

組雨期施工方案

做到資源優(yōu)勢(shì)互補(bǔ)，共同渡過(guò)雨期。

3、結(jié)合工程的實(shí)際情況，有關(guān)工程技術(shù)人員必須認(rèn)真學(xué)習(xí)《雨期施工方案》，掌握雨期施工的特殊性和質(zhì)量、安全等技術(shù)要求。

4、對(duì)水泥、鋼材、砼、外加劑等主要材料因儲(chǔ)存不當(dāng)造成產(chǎn)品質(zhì)量或外觀質(zhì)量不符合要求時(shí)，必須按規(guī)定取樣進(jìn)行物理性能試驗(yàn)，依據(jù)試驗(yàn)結(jié)果做出繼續(xù)使用、降級(jí)或報(bào)廢處理的決定。

（三）、現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備

1、保證道路暢通，加高業(yè)主尚未硬化的與施工有關(guān)的關(guān)鍵道路。

2、鋼筋加工區(qū)、鐵件加工區(qū)、倉(cāng)庫(kù)等經(jīng)過(guò)平整、碾壓并鋪上150mm厚碎石的場(chǎng)地應(yīng)形成排水坡度，將水排到路邊排水溝內(nèi)。由排水溝集中排向廠區(qū)泄洪溝中，保證各輔助生產(chǎn)區(qū)雨天不積水，可通行、能操作。

3、沿基坑外圍（距基坑邊緣1～2m）設(shè)擋土圍堰一道，高度不小于300mm，局部可加高到500mm。地勢(shì)較低處、坡道等出入口處還應(yīng)備足沙袋，并在大雨來(lái)臨前用砂袋墊起，防止廠區(qū)外部地表水流入基坑。

4、雨期來(lái)臨前必須組織人員對(duì)主要干道兩側(cè)的排水溝、積水坑進(jìn)行一次認(rèn)真的清理和疏導(dǎo)，確保排水暢通。

（四）、物資準(zhǔn)備

1、適當(dāng)擴(kuò)大庫(kù)房，受雨期影響進(jìn)度的材料應(yīng)提前進(jìn)庫(kù)存放，并要存放足夠的沙、石材料防止因雨天道路不通暢而影響工程施工。

2、露天放置的鋼材（包括成品和半成品）和水泥應(yīng)架空堆放、并在大雨來(lái)臨前用塑料布蓋嚴(yán)，以防止銹蝕和受潮失效。

（五）、機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備

1、雨期施工前必須對(duì)各種用電機(jī)具進(jìn)行一次全面大檢查，檢查其接地、接零、防雨及絕緣性能是否良好，發(fā)現(xiàn)隱患應(yīng)立即整改。

2、當(dāng)班使用的各種用電機(jī)具的電動(dòng)機(jī)必須在下班前用塑料布蓋好，置于不易被雨水浸泡的地方，并用重物壓牢，防止塑料布被風(fēng)刮走。對(duì)于一些固定的 電廠項(xiàng)目部

組雨期施工方案

用電機(jī)具設(shè)備周圍必須開(kāi)挖500mm寬、400mm深的排水溝以便及時(shí)將雨水排走。

3、對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的各個(gè)配點(diǎn)盤、配電箱必須用塑料布或模板蓋好，做好防雨淋工作，并配備鎖具，嚴(yán)禁非專業(yè)人員私自接線造成事故；組織電工對(duì)現(xiàn)場(chǎng)電纜線及臨時(shí)用電線進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)有磨損、絕緣性不良的立即進(jìn)行更換或絕緣處理。電工必須定期對(duì)現(xiàn)場(chǎng)用電器、漏電保護(hù)器、開(kāi)關(guān)、電線接頭等進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。

4、對(duì)主廠房?jī)?nèi)的塔吊、腳手架以及水塔工程的施工電梯必須進(jìn)行全面安全檢查，重點(diǎn)是防雷、接地、用電等方面。大風(fēng)雨前后，必須對(duì)上述機(jī)械設(shè)備及腳手架進(jìn)行安全檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)立即進(jìn)行整改。

5、各種機(jī)械設(shè)備及用電機(jī)具的整改結(jié)束后，由安全部門進(jìn)行驗(yàn)收，無(wú)安全隱患后，方可進(jìn)行施工作業(yè)，必要時(shí)可停工進(jìn)行安全隱患的整改工作，施工現(xiàn)場(chǎng)的任何人不得進(jìn)行違章指揮及違章操作。

四、主要分部分項(xiàng)工程的施工技術(shù)措施

（一）、土方工程

1、要按照實(shí)際工程進(jìn)度計(jì)劃，合理安排每周、每天的工作計(jì)劃，做好土方工程備料工作及回填工作。

2、基礎(chǔ)回填時(shí)要做成一定坡度以利于排水，不能回填的應(yīng)做好邊坡防護(hù)，防止雨水沖刷倒塌。

3、雨后回填時(shí)應(yīng)首先將基坑內(nèi)雨水、泥漿和建筑垃圾及所有雜物清理干凈，所用土質(zhì)含水率太大時(shí)，必須翻曬晾干或摻入干土后翻拌均勻，確保夯填時(shí)土的含水率為最佳，以免影響回填質(zhì)量。

（二）、腳手架工程

1、腳手架不得直接搭設(shè)在未經(jīng)夯實(shí)的基層上，且立桿下部要墊木架板，厚度不小于50mm，防止腳手架下沉，并按規(guī)定增設(shè)掃地桿，架設(shè)安全網(wǎng)。

2、腳手架固定應(yīng)牢靠，大風(fēng)雨前后應(yīng)對(duì)腳手架進(jìn)行全面檢查，看有無(wú)松動(dòng)、變形、下沉及腳手架有無(wú)腐朽、松散現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)整改，以保證施工的 電廠項(xiàng)目部

組雨期施工方案

正常進(jìn)行，確保施工安全。

3、上人坡道應(yīng)釘防滑條（間距不大于300mm），按規(guī)定搭設(shè)防護(hù)欄桿，并掛設(shè)安全網(wǎng)及防護(hù)網(wǎng)。

4、腳手架的各種主要構(gòu)件的加固支撐亦應(yīng)置于硬質(zhì)結(jié)構(gòu)上，砼澆注前及澆注過(guò)程中還應(yīng)隨時(shí)檢查腳手架是否牢固，不能因雨水影響支撐系統(tǒng)的穩(wěn)定性。

5、腳手架搭的設(shè)計(jì)、搭設(shè)必須符合建筑施工安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和安全操作規(guī)程要求。搭設(shè)好的腳手架必須由項(xiàng)目生產(chǎn)經(jīng)理、項(xiàng)目工程師、安全員、工長(zhǎng)、施工隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)及施工隊(duì)安全員驗(yàn)收，經(jīng)驗(yàn)收合格后，方可使用，否則，一律不得投入使用。驗(yàn)收合格的腳手架實(shí)行掛牌使用制度，未經(jīng)項(xiàng)目部安全員同意，禁止隨意拆除腳手架的任何構(gòu)件。

6、根據(jù)本地區(qū)風(fēng)大、風(fēng)多的特點(diǎn)，腳手架應(yīng)特別注意加強(qiáng)與主體框架結(jié)構(gòu)的連接，設(shè)置連墻（柱）桿，必要時(shí)在主體結(jié)構(gòu)上設(shè)置埋件與腳手架連接，以加強(qiáng)腳手架的穩(wěn)定性。

7、操作人員在下班前應(yīng)對(duì)自己的工作面認(rèn)真細(xì)致檢查，不得留有未經(jīng)固定的鋼管、架板和扣件，以防被大風(fēng)吹落造成安全事故。

（三）、鋼筋工程

1、大雨過(guò)后對(duì)焊鋼筋時(shí)嚴(yán)禁將熾熱的對(duì)焊接頭直接與地表水接觸，鋼筋加工好后不能及時(shí)安裝，需要保存時(shí)，要架離地面并覆蓋塑料布，避免雨淋而引起鋼筋銹蝕。

2、鋼筋制作、綁扎或進(jìn)行其它分部分項(xiàng)工程施工時(shí)，不得將泥巴踏踩在鋼筋上或帶入未澆筑的構(gòu)件內(nèi)。

3、經(jīng)過(guò)雨淋嚴(yán)重銹蝕的鋼筋必須經(jīng)過(guò)除銹處理后方可用到工程上。鋼筋原材料、半成品及已綁扎好的鋼筋骨架應(yīng)有可靠的防雨措施。

4、一些較長(zhǎng)柱鋼筋連接時(shí)必須采取臨時(shí)加固措施，以防止因大風(fēng)失穩(wěn)傾倒。

5、所有預(yù)埋的螺栓接頭必須涂上黃油并用塑料布包裹好，對(duì)于外露時(shí)間較長(zhǎng)或埋入地下等待施工的鋼筋表面應(yīng)刷內(nèi)摻107膠的素水泥漿二至三道，以防

電廠項(xiàng)目部

組雨期施工方案

止銹蝕。

（四）、模板工程

1、雨期施工的模板應(yīng)做好防護(hù)工作，避免木模板受雨淋后彎曲、變形影響使用。

2、加固模板時(shí)必須夯實(shí)基底，支撐應(yīng)置于通長(zhǎng)木架板或硬基層上。大雨過(guò)后混凝土澆筑前還要一一檢查，發(fā)現(xiàn)不穩(wěn)固情況應(yīng)立即采取加強(qiáng)措施。

（五）、砼工程

1、砼的澆筑工作應(yīng)盡量避免在雨天進(jìn)行，必須在雨天施工的砼工程，應(yīng)有良好的防雨措施，澆筑工作面用塑料布搭設(shè)活動(dòng)的防雨棚，而且不得將雨水直接排入正澆筑或剛澆筑完的砼構(gòu)件中。

2、雨天砼制作時(shí)必須嚴(yán)格控制砼的坍落度和配合比，澆筑時(shí)應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，隨澆隨振搗，已澆筑的工作面應(yīng)及時(shí)用防雨布覆蓋，不得隨意留設(shè)施工縫。

3、雨后澆筑砼時(shí)，必須將模板內(nèi)多余的雨水排除干凈，以免影響砼的質(zhì)量。

4、經(jīng)常測(cè)定砂、石的含水率，由試驗(yàn)員根據(jù)測(cè)出的砂石含水率隨時(shí)調(diào)整施工配合比中的用水量。

5、大風(fēng)過(guò)后必須按規(guī)定對(duì)一些重要構(gòu)件進(jìn)行沉降觀測(cè)，檢查其受雨水影響后的穩(wěn)定性。

（六）、鋼結(jié)構(gòu)工程

1、定期整修通暢現(xiàn)場(chǎng)排水系統(tǒng)，尤其要注意設(shè)備露天堆場(chǎng)的排水，對(duì)地勢(shì)低洼處要有引流明渠。

2、雨期前仔細(xì)檢查大型機(jī)械設(shè)備等的防雷、防風(fēng)、防雨設(shè)施，對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)統(tǒng)一做好避雷裝置，并經(jīng)常測(cè)試檢查以確保其可靠性。

3、施工用電設(shè)施應(yīng)加防雨罩，漏電保護(hù)裝置應(yīng)靈敏有效、絕緣良好。

4、吊裝機(jī)具要按有關(guān)規(guī)程, 在停用期間切實(shí)安置牢固，以防大風(fēng)刮倒或刮跑。

5、在雨天作業(yè)要采取防滑、防雨與防觸電的具體措施，如釘防滑條、墊

電廠項(xiàng)目部

組雨期施工方案

草簾子、穿雨衣、戴絕緣手套等。

（七）、屋面工程

1、卷材屋面應(yīng)盡量在雨期前施工。并同時(shí)安裝屋面的落水管。

2、雨期屋面工程應(yīng)采用“濕鋪法” 施工工藝，“濕鋪法 就是在“潮濕”基層上鋪貼卷材，先噴刷1～2道冷底子油，噴刷工作宜在水泥砂漿凝結(jié)初期進(jìn)行操作，以防基層浸水。如基層進(jìn)水，應(yīng)在基層表面干燥后方可鋪貼卷材、如基層潮濕且干燥有困難時(shí)，可采用排汽屋面。

（八）、抹灰、涂料工程

雨天不準(zhǔn)進(jìn)行室外抹灰及涂料施工，至少應(yīng)能預(yù)計(jì)1～2天的天氣變化情況，對(duì)已經(jīng)施工的墻面應(yīng)注意防止雨污染。

五、主要防汛物資計(jì)劃

1、潛水泵（15m3/h）10臺(tái)、水帶1500米，塑料布4000m2、鐵鍬30把、編織袋500條、手電筒10個(gè)、雨衣50件、雨鞋50雙。

2、沙袋若干，備于基坑的出入口處、地勢(shì)較低處。

六、雨期安全施工措施

1、加強(qiáng)安全生產(chǎn)的宣傳教育工作，認(rèn)真做好防汛、防滑、防火、防風(fēng)、防腐、防雷電的“六防”工作。

2、高空作業(yè)要做到“一看、二辨、三思考”，防止高空墜落、物體打擊事故發(fā)生，做到人人重視質(zhì)量，確保安全生產(chǎn)。

3、施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)后必須佩戴安全帽，并系好帽帶，所佩戴的安全帽質(zhì)量必須符合安全要求。雨后操作人員攀高時(shí)要注意防滑，要穿防滑鞋，禁止踏踩探頭板，高處作業(yè)人員還要正確使用安全帶。

4、暴風(fēng)雨前后應(yīng)對(duì)施工區(qū)及生活區(qū)用電線路進(jìn)行仔細(xì)檢查，發(fā)現(xiàn)安全隱患一定要及時(shí)整改。同時(shí)在雨期施工時(shí)電工實(shí)行輪流值班制和區(qū)域責(zé)任制，確保用電安全。

5、塔吊等高大機(jī)具設(shè)備（含腳手架）進(jìn)入雨期后必須做好防雷、避雷措施，電廠項(xiàng)目部

組雨期施工方案

其接地電阻應(yīng)符合安全技術(shù)規(guī)范的要求。

6、大雨過(guò)后使用塔吊，必須先對(duì)其進(jìn)行安全檢查，一切正常后，先進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)作業(yè)，然后方可正式使用。

7、大雨過(guò)后使用混凝土攪拌運(yùn)輸車等車輛時(shí)，司機(jī)必須先檢查行車路線狀況如何，防止發(fā)生陷車現(xiàn)象。

8、當(dāng)班使用的各種用電機(jī)具的電機(jī)必須在下班前用塑料紙蓋好，并置于不易被雨水浸泡的地方，對(duì)于一些固定的用電機(jī)具設(shè)備必須開(kāi)設(shè)排水溝及時(shí)將雨水排走。

9、后勤人員應(yīng)做好夏日防暑降溫物品、藥品的采購(gòu)工作，宣傳防暑和中暑急救知識(shí)。

10、其它未盡事宜參照各單位工程《施工方案》、《作業(yè)指導(dǎo)書》及現(xiàn)場(chǎng)制定的各項(xiàng)質(zhì)量、安全、文明施工措施、本項(xiàng)目部的質(zhì)量、安全規(guī)章制度。

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第五篇：雨篷計(jì)算的心得體會(huì)

闡述雨篷計(jì)算的心得體會(huì)

講講鋼結(jié)構(gòu)雨篷設(shè)計(jì)的一些心得體會(huì)：雨篷設(shè)計(jì)可能是鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中最簡(jiǎn)單的結(jié)構(gòu)了，但是其實(shí)有很多時(shí)候也是大家最容易忽視的結(jié)構(gòu)。1.首先是結(jié)構(gòu)體系：沒(méi)有拉桿的雨篷計(jì)算的時(shí)候中間的次梁可以兩端釋放，這樣比較安全，根部的支座反力是最大的，所以出埋件和預(yù)埋件采用這種建模方式做安全，有拉桿的雨篷如果不是每根主鋼梁都拉的話，如果中間的次梁都是兩端釋放，那么拉桿就成了裝飾拉桿，所以一般會(huì)在雨篷前端做一根通長(zhǎng)的大梁，這樣使拉桿可以起到作用。建議對(duì)于中間斷開(kāi)的次梁都應(yīng)該兩端釋放，通長(zhǎng)的次梁可考慮鋼接，使得拉桿起到作用。所以對(duì)于懸挑大的雨篷比如懸挑5~10米，我一定會(huì)設(shè)置一道通長(zhǎng)的次梁，拉桿的長(zhǎng)細(xì)比根據(jù)規(guī)范控制在250以內(nèi)，這樣懸挑再大都沒(méi)有問(wèn)題。千萬(wàn)不要認(rèn)為中間斷開(kāi)的次梁可以鋼接，這點(diǎn)真的很危險(xiǎn)，可以看看正規(guī)的鋼結(jié)構(gòu)節(jié)點(diǎn)，主梁次梁是如何鋼接的。還有就是懸挑大的雨篷--拉桿就是唯一的結(jié)構(gòu)保障了，所以可以適當(dāng)減小長(zhǎng)細(xì)比，還有要看好繪圖員的螺栓連接節(jié)點(diǎn)，鋼板的邊距是否標(biāo)明是2d，螺栓即使是雙剪，也盡量按單剪考慮(因?yàn)槁菟ê鼙阋?，真的很重要，今年雪災(zāi)很多雨篷塌了都是拉桿螺栓斷裂，還有就是拉桿的埋件注意會(huì)有附加彎矩。

2.然后就是荷載問(wèn)題：自重荷載，施工荷載，雪荷載，風(fēng)荷載。自重荷載不多說(shuō)了；施工荷載一般可以加均布荷載0.5，也可以考慮在最不利位置加集中荷載1；雪荷載就是當(dāng)?shù)氐幕狙?，但是要注意雪荷載有分布系數(shù)，雨篷一般在建筑側(cè)邊，所以類似高低屋面，分布系數(shù)是2，比如蘇州的基本雪壓是0.4，實(shí)際加荷載就是0.8(目前很少有計(jì)算書這樣做)，并且施工荷載和雪荷載不同時(shí)考慮，所以知道怎么做了吧；然后是風(fēng)荷載，一直有聽(tīng)說(shuō)有正風(fēng)壓之說(shuō)，可是沒(méi)有規(guī)范依據(jù)，所以我只加-2.0的風(fēng)荷載，審圖從來(lái)沒(méi)有異議過(guò)，所以不知道網(wǎng)上那么多的正風(fēng)壓從何而來(lái)，為什么沒(méi)人說(shuō)自重是向上的呢? 3.還有就是結(jié)構(gòu)的美觀，有的雨篷比如懸掉3米,桑拿沙發(fā)，沒(méi)有拉桿，間距小的話計(jì)算出來(lái)可能120的鋼管就夠了，但是建議你畫一個(gè)側(cè)面整體視圖，你會(huì)發(fā)現(xiàn)管子看上去很小，雨篷看上去會(huì)給人一種驚心動(dòng)魄的感覺(jué)，所以雨篷的截面高度適當(dāng)控制在1/15~1/20，這樣是一個(gè)合理的美觀尺寸，有安全感，又有安全儲(chǔ)備。還有就是撓度，sdfsjkgjfd現(xiàn)在的幕墻規(guī)范只要求1/125，這個(gè)數(shù)值實(shí)在太松了，實(shí)際懸掉5m可以下沉40mm，到現(xiàn)場(chǎng)就會(huì)發(fā)現(xiàn)撓度很大,數(shù)控銑床，但是又滿足規(guī)范，大大影響美觀，所以適當(dāng)控制的嚴(yán)格一點(diǎn)，還是有好處的。

4.還有考慮到實(shí)際的施工質(zhì)量：圖紙上壁厚是6mm，實(shí)際施工可能只有5mm多點(diǎn)，施工方是不會(huì)幫你買國(guó)標(biāo)的，所以應(yīng)力比控制的嚴(yán)格一點(diǎn)是有道理的，還有就是埋件，有圖紙會(huì)標(biāo)注等強(qiáng)焊接，簡(jiǎn)單一句話，又不用加加勁肋，但是實(shí)際施工等強(qiáng)就意味著二級(jí)焊縫要探傷，實(shí)際對(duì)接焊接的最小厚度是6mm,餐廳沙發(fā)，探傷也沒(méi)法探，所以根部埋件還是按照角焊縫計(jì)算，考慮施工質(zhì)量，再加一些加勁鋼板，給些安全儲(chǔ)備。5.還有就是鋼結(jié)構(gòu)梁開(kāi)孔，T型鋼梁建議開(kāi)孔一定要計(jì)算，真的很危險(xiǎn)，H型鋼就可以適當(dāng)放寬一點(diǎn)，腹板畢竟只是是抗剪。

6.還有就是不要認(rèn)為混凝土強(qiáng)度是無(wú)限的，當(dāng)你的雨篷計(jì)算結(jié)果根部反力很大時(shí)，要適時(shí)的和設(shè)計(jì)院溝通，避免混凝土梁破壞后發(fā)生雨篷倒塌。已經(jīng)遇到很多次發(fā)現(xiàn)混凝土梁無(wú)法承受雨篷的荷載。這也是要注意的。7.還有要注意，如果主梁是方鋼管而不是H型鋼的話，要考慮拉桿的耳板焊接在方管的上翼緣，容易出現(xiàn)上翼緣鋼板屈曲，所以要考慮增加加勁肋板，H型鋼就沒(méi)有問(wèn)題了。寫這些的目的是看到很多剛?cè)腴T的新手，覺(jué)得計(jì)算雨篷很簡(jiǎn)單，比如3d3s，畫幾根線，加個(gè)荷載，計(jì)算通過(guò)就ok了，什么都不細(xì)想，其實(shí)簡(jiǎn)單的東西還是有點(diǎn)學(xué)問(wèn)在里面的。總結(jié)這些始于最近的一個(gè)雨篷加固，玻璃還沒(méi)放上去，就出現(xiàn)大撓度，雪荷載，風(fēng)荷載都加上去，還有分項(xiàng)系數(shù)，都沒(méi)所有這么大的撓度。