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      雨污水管道施工方案

      時間:2019-05-14 23:06:42下載本文作者:會員上傳
      簡介:寫寫幫文庫小編為你整理了多篇相關(guān)的《雨污水管道施工方案》,但愿對你工作學習有幫助,當然你在寫寫幫文庫還可以找到更多《雨污水管道施工方案》。

      第一篇:雨污水管道施工方案

      雨污水管道施工方案

      一、工程概況

      本工程地點位于德陽市天元片區(qū),作為長江西路延長線連接銀山路與一環(huán)路,道路全長約為3.2公里。

      雨水管道布置:根據(jù)德陽市規(guī)劃和建設(shè)局批復(fù)道路路幅文件和長江西路延長段規(guī)劃設(shè)計論正會會議精神,道路規(guī)劃紅線兩邊各控制20米預(yù)留綠化帶,可作為綜合管線布置走廊。雨水管道雙側(cè)布置在道路兩側(cè)人行道下,管道中心線距隔離路緣石邊線2.0米,坡向基本與道路相同,排水坡度基本與道路一致。

      污水管道布置:根據(jù)長江西路延長段規(guī)劃設(shè)計論正會會議精神,污水管道雙側(cè)布置在道路兩側(cè)的非機動車道下,管道中心線距隔離帶路緣石邊線1.5米。

      二、測量放線

      本工程的施工測量放線是本工程成敗的關(guān)鍵,由專職測量員負責。

      1、在規(guī)劃部門和業(yè)主的指導(dǎo)下進行定位放線,確定整個路面的準確位置,同時作好測量和放線記錄。

      2、在定位測量的基礎(chǔ)上,請示業(yè)主確定路面標準高程點,然后對現(xiàn)場進行測量,確定現(xiàn)場的開挖量或回填量。

      3、為了保證高程測量的準確性,在現(xiàn)場設(shè)置等高線控制樁,為了保證等高線控制樁的正確使用及完整,應(yīng)沿中心設(shè)置等高線控制樁,當?shù)雀呔€為直線時,在轉(zhuǎn)角處設(shè)置間距小于10m,當為弧形時,等高線樁沿圓心半徑方向設(shè)置,間距小于5m。

      三、排水管線施工

      (一)主要施工方法

      1、施工工藝流程

      溝槽開挖→基礎(chǔ)處理→管道安裝→檢查井砌筑→閉水試驗→回填。

      2、開工前準備及測量放線

      施工全過程做到“六落實”即施工負責人、施工員、測量員“三位一體”人員落實;施工方案、施工技術(shù)措施落實;施工機具設(shè)備、檢測手段落實。對現(xiàn)場有關(guān)管理人員、班組長、操作不員的技術(shù)交底及施工規(guī)范、質(zhì)量驗收標準交底落實,各級人員的崗位職責落實,安全質(zhì)量獎懲制度落實。

      在開工之前,我們將查明施工區(qū)域內(nèi)原有地下管線的埋設(shè)情況,并以書面報告的形式提出具體的解決辦法,報請監(jiān)理工程師批準后方可開工。

      施測前測量人員先校施工圖紙確定排水工程的位置的標高。施工放樣記錄以書面形式上報監(jiān)理工程師,待監(jiān)理工程師檢查認可后方進行下一道工序施工。

      管道運到現(xiàn)場,可采用目測法,對管道是否有損傷進行檢驗,并做好記錄與驗收手續(xù)。如發(fā)現(xiàn)管道有損傷,應(yīng)將該管道與其它管道分開,立即通知管道供應(yīng)廠家。進行檢查,分析原因并做出鑒定,以便及時妥善處理。

      3、溝槽開挖

      本工程溝槽開挖施工,擬采用挖掘機進行開挖,自卸汽車運土至棄土場卸土,清除路面施工完畢后,進行開挖。溝槽開挖時按設(shè)計要求開挖,并保持溝槽兩側(cè)土體穩(wěn)定,以確?!肮芤煌凉餐饔谩?;同時嚴格控制槽底高程,不超挖或擾動基面,開挖至槽底高以上大約0.2-0.3M時,即停挖,待下一工序開工時再用人工清理至設(shè)計高。如果局部超挖或發(fā)生最大粒徑

      40mm的碎石,并整平夯實。槽底如有堅硬物體即清除,用石料回填。

      基坑開挖過程中如遇坑底出現(xiàn)地下水及積水情況,立即將水抽出坑外,采用基坑內(nèi)明溝排水,明溝和集水井隨著基坑的挖深而逐步加深?;油谥猎O(shè)計標高后,集水井的井壁加支護,積水深為1m左右,集水井底部用粗砂、細碎石、粗碎石作反濾層,反濾層施工規(guī)范做好,既防止集水井井壁坍塌,又避免泥沙堵塞管道。

      因交通條件,施工環(huán)境或施工操作的需要,基坑兩側(cè)不能堆土時,在適當?shù)牡攸c另選堆土位置,并做到隨挖隨運。對挖出的爛泥、淤泥立即用車運走,以免阻占施工場地,影響現(xiàn)場文明施工。

      基坑開挖后排水管道施工連續(xù)進行盡快完成,以減少現(xiàn)場交通的阻礙,施工中防止地面水流入溝坑內(nèi)造成塌方或基土的破壞。挖出的土方不在坑邊堆放,遠離基坑邊線1.5m。另外挖出的土方不得覆蓋、堵塞原地面排水溝或市政設(shè)施井及測量控制井位。

      本標段排污管道埋深較深,施工時均采用放坡開挖,坡度為1:1。管槽開挖時工作面寬度(一側(cè))為:

      當d≤500時寬度為0.4米,500<d≤1000時寬度為0.5米,1000<d≤1500時寬度為0.6米(U-PVC)排水管道開挖要求溝道開挖操作寬度不小于0.8米。場區(qū)地下水較多的地方,采用挖排水溝和集水井加污水泵排水的施工排水措施。

      (二)PVC-U螺旋纏繞管施工

      1、螺旋纏繞管的搬運與存放

      當管道直接放在地上時,要求地面平整,不能有石塊和容易引起管道損壞的尖利物體,要有防止管道滾動的措施。

      不同管徑的管道堆放時,應(yīng)把大而重的放下邊,輕而小的放上邊,管道兩則用木楔或木板擋住。堆放時注意底層管道的承重的能力,變形不得大于5%。

      夏季高溫季節(jié),應(yīng)嚴格做好防水措施,嚴禁在管道附近有長期明火。

      短距離搬運,不應(yīng)在堅硬不平地面或石子地面上滾動,以防損傷管道。

      上下疊放運輸,其高度不應(yīng)超過2米。車與管道接觸處,要求平坦,并用柔韌的帶子或繩子將其固定在運輸工具上,防止?jié)L動和碰撞。

      2、基礎(chǔ)施工

      基坑開挖至設(shè)計標高,復(fù)測無誤后,經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理工程師驗收合格后可進行基底砂墊層的施工。管道基礎(chǔ)采用采用墊層基礎(chǔ),其厚度應(yīng)符合設(shè)計要求。一般土質(zhì)較好地段,槽底只需鋪一層粗砂墊層,其厚度為0.1m,對軟土地基或槽底位于地下水位以下時,采用200mm厚、顆粒尺寸為5-40mm的碎石或礫石砂鋪筑,其上用50mm厚黃砂(中粗)整平,基礎(chǔ)寬度與槽底同寬。

      基礎(chǔ)夯實緊密,表面平整。管道基礎(chǔ)的接口部位應(yīng)予留凹槽以便接口操作。接口完成后,隨即用相同材料填筑密實。

      3、管道安裝

      根據(jù)管徑大小、溝槽和施工機具裝備情況,確定人工或機械將管道放入溝槽。下管時要采用可靠的軟帶吊具,平穩(wěn)下溝,不得在溝壁與溝底激烈碰撞,以防管道損壞。同一批次的產(chǎn)品下管時注意按廠家提供的管段編號順序下管。

      待用的管材按產(chǎn)品標準逐支進行質(zhì)量檢驗,不符合標準不得使用,并做好記號,另行處理。

      管材現(xiàn)場由人工搬運,搬運時輕抬輕放。

      下管前,凡規(guī)定需進行管道變形檢測的斷面管材,預(yù)先量出該斷面管道的實際直徑并做出記號。

      下管用人工進行。由地面人員將管材傳遞給溝槽內(nèi)的施工人員,對放坡開挖的溝槽也可用非金屬繩系住管身兩端,保持管身平衡均勻溜放至溝槽內(nèi),嚴禁將管材由槽頂邊滾入槽內(nèi)。

      管道裝卸時應(yīng)采用兩個支撐點,其兩支撐點位置宜放在管長的四分之一處,以保持管道穩(wěn)定。

      在管道裝卸過程中應(yīng)防止管道撞擊或摔跌,尤其應(yīng)注意對管端保護,如有擦傷應(yīng)及時廠方聯(lián)系,以便妥善處理。管材將插口順水流方向、承口逆水流方向安裝、安裝由下游往上游進行。管材接口前,先檢查橡膠圈是否配套完好,確認橡膠圈安放位置及插口的插入深度。接口時,先將承口內(nèi)壁清理干凈,并在承口及插口橡膠圈上涂潤滑劑(首選硅油),然后將承插口端面的中心軸線對齊。接口方法按下述程序進行:400mm以下管道,先由一人用棉紗繩吊住被安裝管道的插口,另一人用長撬棒斜插入原管的承口預(yù)定位置;500 mm以上管道可由2個0.5噸手板葫蘆將管材拉動就位。接口合攏時,管材兩端的手板葫蘆同步拉動,使橡膠封圈同步就位。不扭曲、不脫落。為防接口合攏時已排設(shè)管道軸線位置移動,采用穩(wěn)管措施。具體方法可在紡編織袋內(nèi)灌滿黃砂,封口后壓在已排設(shè)管道的頂部,其數(shù)量視管徑大小而異。管道接口后,復(fù)核管道的高程和軸線位置使其符合要求。

      雨季施工時采取防止管材漂浮措施。先回填到管頂以上一倍管徑以上的高度。管安裝完畢尚可回填土時一旦遭到水泡,進行管中心線和管底高程復(fù)測和外觀檢查,如發(fā)現(xiàn)位移、漂浮、拔口現(xiàn)象,立即返工處理。在管道鋪設(shè)過程中,若發(fā)現(xiàn)管道損壞,應(yīng)將損壞的管道整根更換,重新鋪設(shè)。

      4、管材的接口處理方法

      放入溝槽的管道,拆除管子插口氣墊膜,進行清洗。將管道支撐環(huán)推入,用無色無毛的棉布蘸95%的酒精擦拭管道承插口中,管子連接面必須保持潔凈、干燥。熔接時氣溫不得低于5℃。否則需采取預(yù)熱或保溫措施。管道在墊板上對正后,將管道插口端做深度標記,檢查插入深度標記不得少于100 mm,然后將插口頂入(或拉入)承口內(nèi),插口。承插口應(yīng)連接緊密,兩管段連接處承插口連接間隙最大允許距離為5-8 mm。管道直徑大于DN800時,需要支撐架撐緊。

      管道與三通、彎頭、異徑接等頭管件連接時,采用電熔連接(≤DN18000).管道與其它材質(zhì)的管道連接時采用檢查井。

      5、管道的密封性檢驗

      管道密封性試驗以相鄰兩檢查井的管道為一分段。管道密封性檢查應(yīng)在管區(qū)填土前進行。

      管道密封性試驗采用閉氣檢驗方法和檢驗標準。

      6、閉水試驗

      試驗管段應(yīng)按井距分隔,長度不宜大于1Km,分兩次試驗,帶井試驗。

      管道閉水試驗時,試驗管道應(yīng)符合下列規(guī)定:管道及檢查井外觀質(zhì)量

      已經(jīng)驗收合格管道末回填土且溝槽內(nèi)無積水;全部預(yù)留孔應(yīng)封堵,不得滲水;管道兩端堵板承載力經(jīng)核算應(yīng)大于水壓力的合力;除預(yù)留進出口水管外,應(yīng)封堵堅固,不得滲水。當試驗段上游設(shè)計水頭不超過管頂內(nèi)壁時,試驗水頭應(yīng)以試驗段上游管頂內(nèi)壁加2M計;當試驗段上游設(shè)計水頭超過管頂內(nèi)壁時,試驗水頭應(yīng)以試驗段上游設(shè)計水頭加2M計;當計算出的試驗水頭小于10M,但已超過超過上游檢查井井口時,試驗水頭應(yīng)以上游檢查井井口高度為準;管道閉水試驗時,應(yīng)進行外觀檢查,不得有漏水現(xiàn)象,且符合下列規(guī)定時,管道閉水試驗為合格實測滲水量小于或等于下表規(guī)定的允許滲水量;管道內(nèi)徑大于下表規(guī)定的管徑時,實測滲水量應(yīng)小于或等于按下式計算的允許滲水量。

      四、混凝土管道鋪設(shè)

      1、四合一施工法安裝鋼筋混凝土承插排水管

      四合一施工法,即把平基、穩(wěn)管、管座、抹帶四道工序合在一起一次完成的方法,這種方法速度快,結(jié)構(gòu)整體性好。對直徑為300mmr的平口鋼筋混凝土雨水管,適用此法。

      2、操作程序

      驗槽→支模→下管→排管→ 澆筑平基混凝土→穩(wěn)管→做管座→ 抹帶→養(yǎng)護

      3、施工要點:(1)支模

      由于“四合一”施工法要在模板上滾運和放置管子,故模板安裝應(yīng)特別牢固。模板材料一般使用15cm×15cm的方木,模板內(nèi)部可用支桿臨時支撐,外側(cè)用鐵釬支牢。做管座時,可一次支設(shè)模板,支設(shè)高度略高于90° 基礎(chǔ)高度。(2)澆筑平基混凝土

      平基混凝土應(yīng)振搗密實,混凝土面作成弧形,并高出平基面2~4cm(視管徑大小而定)?;炷恋奶涠纫话悴捎?~4cm,應(yīng)按管徑大小和地基吸水程度適當調(diào)整,穩(wěn)管前,在管口部位應(yīng)鋪適量的抹帶砂漿,以增加接口的嚴密性。(3)穩(wěn)管

      將管子從模板上移至混凝土面,輕輕揉動至設(shè)計高程,一般可掌握高出設(shè)計高程1~2mm,以備安裝好的管子自沉。如下沉過多,可將管子撬起,在下部填補混凝土或砂漿,重新揉動至設(shè)計高程。(4)管座

      若平基混凝土和管座混凝土為一次支模澆筑,管子穩(wěn)好后,直接將管座的兩肩抹平。對于分兩次支設(shè)模板的,管子穩(wěn)好后,支搭管座模板,澆筑兩側(cè)管座混凝土,被填接口砂漿,認真搗固密實,抹平管座兩肩,同時用麻袋球或基它工具在管內(nèi)來回托動,拉動砂漿。(5)抹帶

      管座混凝土澆筑完畢立即進行抹帶,使帶和管座連成一體。抹帶與穩(wěn)管至少相隔2~3節(jié)管子,以免穩(wěn)管時碰撞管子影響接口質(zhì)量。抹帶完成后隨即勾捻內(nèi)縫。

      五、檢查井

      1、各類檢查井及雨水進水井均按設(shè)計位置、尺寸規(guī)格施工,砌筑時砂漿飽滿,上下砌體交錯,內(nèi)外搭接,井體抹面應(yīng)壓實壓光,不得有空鼓,裂縫等現(xiàn)象。

      2、排水管檢查井內(nèi)的流槽,宜與井壁同時同時砌筑;流槽應(yīng)與上下游管道底部接順,表面平順,圓滑。

      3、在井室砌筑時應(yīng)同時安裝踏步,位置應(yīng)準確,踏步安裝后,在砌筑砂漿或混凝土未達到規(guī)定抗壓強度前不得踩踏。

      4、在砌筑檢查井時應(yīng)同時安裝預(yù)留支管,預(yù)留支管的管徑、方向、高程應(yīng)符合設(shè)計要求,管與井壁銜接處應(yīng)嚴密,預(yù)留支管口采用低強度等級砂漿砌筑封口抹平。

      5、檢查井接入圓管的管口應(yīng)與井內(nèi)平齊,當接入管徑大于300mm時,應(yīng)砌磚圈加固。

      6、砌筑圓形檢查井時,應(yīng)隨時檢測直徑尺寸,當四面收口時,第層收進不應(yīng)大于30mm,當偏心收口時,每層不應(yīng)大于50mm。

      7、砌筑檢查井及雨水口的內(nèi)壁應(yīng)采用水泥砂漿勾縫,有抹面要求時,內(nèi)壁抹灰面應(yīng)分層壓實,外壁應(yīng)采用水泥砂漿搓縫擠壓密實。

      8、雨季砌筑檢查井或雨水口,井身應(yīng)一次砌起。為防止漂管,可在檢查井的井室側(cè)墻底部預(yù)留進水孔,回填土前封堵。

      9、雨水支管的管口應(yīng)與井墻平齊;雨水口與檢查井的連管應(yīng)直順、無錯口;坡度應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定;雨水管底座及連管應(yīng)設(shè)在堅實土質(zhì)上。

      10、檢查井及雨水口砌筑或安裝至規(guī)定高程后,應(yīng)及時澆筑或井圈,蓋好井蓋;安裝井圈井蓋應(yīng)牢固平穩(wěn),座漿飽滿,注意與路面高程、坡度相一致。

      第二篇:濱河路雨污水管道施工方案

      宿遷市洋河新城金樽路工程 編制人:

      審核人:

      批準人:

      (西環(huán)路—黃河路)雨 污 水 管 施 工 方 案

      正中路橋建設(shè)發(fā)展有限公司

      年月日

      雨污水管道施工方案

      1、測量工作

      根據(jù)道路給定中心控制點和設(shè)計圖紙,在現(xiàn)場測設(shè)出溝槽中心的起點、終點及直線段控制中心樁,并在溝槽外適當位置,設(shè)置方向控制樁,并且通過測量確定樁號。另外在穩(wěn)固且不易碰撞處設(shè)置臨時水準點。溝槽開挖后,在溝槽兩側(cè)對稱設(shè)置高程樁,以便施工中隨時測定中心線和高程。

      2.井點和深井降水

      考慮K0+700~K1+670段土質(zhì)為流砂土和淤質(zhì)土,且地下水位很高,管道開挖平均深度超過4米,采用井點或深井降水,減少溝槽開挖時的坍塌,保證安全施工,提高管道施工的質(zhì)量。

      3、溝槽開挖

      溝槽開挖采用人工輔助機械開挖方式。在開挖前根據(jù)定位軸線及高程控制樁,結(jié)合實地勘測的情況進行溝槽開挖,要在現(xiàn)場用白灰放好樣,向機械司機詳細交底,開挖坡度控制在1:0.5,開挖由低向高(根據(jù)設(shè)計標高)順序開挖,土方堆放在一側(cè),距溝槽邊1.5m外,槽底預(yù)留10~15cm,用人工開挖至設(shè)計標高,以免擾動溝槽基底。溝槽底寬深度根據(jù)管徑大小、設(shè)計要求進行開挖,開挖邊坡嚴格按GB50268規(guī)范要求進行實施。如遇淤質(zhì)土或老河床,及時通知設(shè)計院進行變更設(shè)計,加固地基,確保工程的質(zhì)量。

      溝槽開挖后,必須及時做好溝槽排水,不得使其積水。溝槽的邊坡

      和中心線每側(cè)凈寬、槽底高程應(yīng)符合設(shè)計規(guī)范要求;

      4、砼平基、管座

      基礎(chǔ)施工前必須復(fù)核坡度板的標高,一般在溝槽底部每隔4m左右打一樣樁,用樣樁控制挖土面、墊層面和基礎(chǔ)面。

      在碎石墊層上安裝砼基礎(chǔ)的側(cè)向模板時,應(yīng)根據(jù)管道中心位置在坡度板上拉出中線,用垂球控制側(cè)向模板的位置,搭馬每隔2.5m安置一個以固定模板之間的距離。搭馬在澆筑混凝土后方可拆除,隨即清理保管。

      混凝土基礎(chǔ)側(cè)向模板應(yīng)具有一定的強度和剛度,一般可選用鋼撐板、木板和鋼模。模板安裝應(yīng)縫隙嚴密,支撐牢固,并符合結(jié)構(gòu)尺寸的要求。

      碎石墊層面上有水時,不得澆筑基礎(chǔ)混凝土?;炷翍?yīng)用拍板或平板振動器拍平?;炷粱A(chǔ)澆筑完畢后,12h內(nèi)不得浸水,并應(yīng)進行養(yǎng)護?;炷翉姸冗_2.5Mpa以后方可拆模。拆模后覆蓋草袋,灑水養(yǎng)生。

      澆筑混凝土管座時的注意事項:

      A、混凝土管座的模板,可一次或兩次支設(shè),每次支設(shè)高度宜略高于混凝土的澆筑高度。

      B、管座分層澆筑時,應(yīng)先將平基鑿毛沖洗,并將平基與管子相接觸的部位,用同強度等級的砂漿填滿、搗實時,再澆筑混凝土。

      C、澆筑管座時,兩側(cè)應(yīng)同時澆筑,并保持兩側(cè)混凝土高度一致。振動棒振搗時不得漏振或過度振搗。

      D、澆筑混凝土管座時,應(yīng)留混凝土抗壓強度試塊,留置數(shù)量,強度評定方法同現(xiàn)澆鋼筋混凝土管渠。

      平基混凝土抗壓強度大于5.0N/mm2,方可進行安管

      5、管道鋪設(shè)施工

      在鋪設(shè)前,仔細檢查管材的質(zhì)量,有無缺陷,不合格的退回廠家。合格的人工運輸至下管區(qū)域附近,下管工具和設(shè)備必須安全合用,應(yīng)經(jīng)常檢查和保養(yǎng),發(fā)現(xiàn)不正常情況必須及時修理或更換。

      下管應(yīng)以施工安全、操作方便為原則,根據(jù)工人操作的熟練程度、管材重量、管長、施工環(huán)境、溝槽深淺及吊裝設(shè)備供應(yīng)條件,合理地確定下管方法。

      下管前要清理干凈平基,平基高程、寬度、厚度應(yīng)符合設(shè)計要求,砼基礎(chǔ)需達到一定強度才可下管。

      下管的關(guān)鍵是安全問題,下管前根據(jù)具體情況制訂措施,由經(jīng)驗豐富的工人擔任指揮,起吊管子時下方嚴禁站人,槽內(nèi)工作人員必須躲開下管位置。

      管道必須墊穩(wěn),管底坡度不得倒流水,縫寬應(yīng)均勻,管道內(nèi)不得有泥土、磚石、砂漿、木塊等雜物。

      接口采用鋼絲網(wǎng)水泥砂漿抹帶接口,表面平整密實,不得有間斷和裂縫、空鼓等現(xiàn)象,接口寬度、厚度應(yīng)符合設(shè)計要求。

      6、溝槽回填

      管道的主體結(jié)構(gòu)經(jīng)驗收合格達到一定強度已具備還土條件者,應(yīng)及時還土?;靥钋笆紫冗x擇好回填的土源,對準備回填的土源進行翻曬、粉碎,土顆粒含水量檢測。

      1)土方回填前:

      A、混凝土的強度達到設(shè)計規(guī)定。

      B、溝槽回填時,應(yīng)將溝槽內(nèi)的磚、石、木塊等雜物清除干凈。

      2)溝槽回填的材料定原土。還應(yīng)符合下列規(guī)定:

      A、采用素土回填時不得含有有機物;

      B、不采用淤泥、腐殖土及液化狀的粉砂、細砂等回填。

      C、管道兩側(cè)及管頂以上40cm范圍內(nèi)的回填材料,應(yīng)由溝槽兩側(cè)同時對稱均勻分層回填,兩側(cè)高差不得超過30cm,以防止管道位移?;靥顣r不得將碎石料直接扔在管道上,更不得直接砸在管道抹帶、接口上。

      3)每還一層土,都要采用人工將土攤平,使每層土都接近水平。每次還土厚度30cm左右,應(yīng)盡量均勻。

      4)溝槽回填土夯實采用立式打夯機夯實,溝槽滿夯6遍。

      每層土夯實后,應(yīng)測定其壓實度。測定方法有環(huán)刀法和貫入法兩種。溝槽土方回填完畢后,使溝槽上土面略呈拱形,其拱高一般為槽上口寬的1/20,取15cm。

      管頂50cm以上,由小型壓路機進行碾壓,并用沖擊夯配合夯實,保證回填土的壓實度,每層回填須自檢合格后報監(jiān)理進行抽檢確認,確認合格后方可進行上一層填筑。

      5)根據(jù)現(xiàn)場實際情況,需要進行灰土回填的應(yīng)采用灰土回填,進行灰土回填時,要用未完全消解的石灰進行與原土場拌,當石灰充分消解透后再進行回填,并按要求進行測定灰劑量.7、磚砌檢查井

      砌筑時在基礎(chǔ)面上放線,擺磚鋪灰后砌筑,其中底皮與頂皮磚均

      應(yīng)采用丁磚砌筑。

      砌筑應(yīng)做到墻面平直,邊角整齊,寬度一致。砌筑時應(yīng)隨時用角尺和掛線板檢查墻面是否平整垂直,砂漿厚度是否均勻,若不符合要求應(yīng)隨時糾正,具體要求參照圖集GB 50268-2008及06MS201執(zhí)行。

      第三篇:某市主干道雨污水管道施工方案(模版)

      某市主干道雨污水管道施工方案

      2010-02-02 16:25:56 來源:互聯(lián)網(wǎng)

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      溝槽開挖采用以機械開挖為主,人工開挖為輔,溝槽開挖將采用單坡式放坡,坡度按1:0.33放坡,挖土機挖至離設(shè)計標高20cm時,采用人工

      清底。

      關(guān)鍵字:雨污水管道

      [6篇]

      一、項目特點:

      四、施工概況

      雨水管施工、污水管道施工方案

      1)、溝槽開挖

      首先清除開挖范圍內(nèi)不可利用土方全部挖除運至指定地點。

      溝槽開挖采用以機械開挖為主,人工開挖為輔,溝槽開挖將采用單坡式放坡,坡度按1:0.33放坡,挖土機挖至離設(shè)計標高20cm時,采用人工清底。

      2)、立模澆筑混凝土基礎(chǔ)

      根據(jù)技術(shù)員、施工員共同定出管位中心線后在兩側(cè)立模。要求立穩(wěn)、標高準確,基本平整。底板采用C20砼澆筑,底板砼用平板震動器震動二次后,抹平

      拉毛,并及時加蓋草袋防東養(yǎng)護。

      3)、安管、穩(wěn)筋

      安管采用機械兼人工下管,操作中應(yīng)輕輕放下,以免撞壞底板,管口基本平接調(diào)整管底標高后,方可進行下一接管的吊安。

      6)、閉水(污水管道要求)

      待污水井砌筑完畢,封頭保養(yǎng)好后,方可進行。

      先放水浸泡24小時后,目測無明顯滲漏方可進行閉水試驗。

      7)、回填

      回填待閉水合格后進行,首先抽干槽內(nèi)積水,首先采用人工回填,回填厚度為每30cm一層,人工整平后夯實,再用機械分層回填夯實,注意溝槽兩邊同時

      進行。

      1、電力管線施工

      1)、測量放樣

      根據(jù)建設(shè)單位提供的導(dǎo)線點、水準點,準確放出溝槽開挖邊線,計算出溝槽

      開挖深度。

      2)、溝槽開挖

      具體施工前,對準備施工的施工段的地下現(xiàn)有管線進行調(diào)查,必要時開挖樣洞,以摸清其管線位置和深度,對防礙施工的有關(guān)管線與相關(guān)部門協(xié)商并將結(jié)果抄報監(jiān)理和業(yè)主,對需要保護的設(shè)施,制定保護措施報請有關(guān)部門批準后實施。

      開挖采用機械挖土,支管及交叉口采用人工開挖,土方就地堆放,溝槽留20cm人工清底至設(shè)計標高。溝槽每側(cè)留0.4~0.5m作為工作寬度,按1∶0.33放坡,如遇基底土質(zhì)不良及時上報監(jiān)理、甲方,按圖紙要求進行基底處理。開挖后,及時做好排水工作,保證槽底土壤不受水浸泡,嚴格控制高程,嚴禁超挖。

      支管的施工,根據(jù)實際情況,主管施工至哪里,支管隨即施工,施工過程中要注意對其他管線的保護,以防造成不必要的損失。

      3)、排管施工

      待用管材按標準逐節(jié)質(zhì)量檢驗,不合格不得使用,管材嚴格做好除銹防腐工作,管材在搬運及下管過程中輕抬輕放。排管鋪設(shè)應(yīng)嚴格按照設(shè)計要求安放。管道接口要焊接嚴密,復(fù)核高程和直線使之符合設(shè)計要求,做到順直。

      5)、電力井施工

      電力井為現(xiàn)磚砌結(jié)構(gòu),管道進入口的引線口、預(yù)埋件安設(shè)等必須按設(shè)計及規(guī)

      范要求進行。

      6)、溝槽回填

      溝槽利用土按6%灰土回填多余土方外運。井體及管溝四周范圍內(nèi)分層用電動夯夯實,溝槽兩側(cè)應(yīng)同時回填夯實,以防管道位移。溝槽回填順序應(yīng)按溝槽排

      水方向由高向低分層進行。

      一、工程概況

      二、施工準備

      由于施工工期在初冬,工期較緊,施工任務(wù)重,施工量大等需要做好充足的施工準備。

      2.1、施工前我單位已對施工區(qū)(段)地下管線、井、溝進行勘察,對原有管道標高、規(guī)格、使用情況進行記錄并與現(xiàn)設(shè)計圖紙核對。

      2.2、施工人員進場后,再進行一次地下管線的勘察,核對無誤后及時進行測量放樣,準確放出管道布置的位置和溝槽開挖的邊線。

      2.2、落實管道供應(yīng)廠家,進行認真考查,并征求甲方意見,甲方同意后選

      定供應(yīng)廠商。

      2.3、所需的材料設(shè)備要提前做好計劃,按照計劃提前3個工作日準備齊全。到場材料、設(shè)備必須滿足規(guī)范設(shè)計要求。

      2.4、管道施工前進行認真的技術(shù)質(zhì)量安全交底,分工明確,責任到人。

      三、施工安排

      條件具備后,盡早開始形成工作面,須先進行一段試驗段的施工,得出經(jīng)驗數(shù)據(jù),以指導(dǎo)后續(xù)施工。根據(jù)總體進度計劃要求,我單位決定先從北端XXXXX分段施工,這樣可以盡量減少對現(xiàn)場其它應(yīng)施工所造成的不便,以保證施工進度。

      四、雨水管道施工方案

      為收集道路附近的雨水,主要管徑為D=800mm鋼筋混凝土管道,自流方式匯入東南側(cè)污水處理池。管道埋深一般為3m左右,管道坡度2‰~2.5‰。

      4.1、雨水管道施工工藝流程

      測量放線→溝槽挖土和支護→管道基礎(chǔ)施工→鋪設(shè)管道→磚砌檢查井→溝

      槽回填

      4.2、測量放線

      根據(jù)設(shè)計圖,測設(shè)管道中心線和井中心位置,設(shè)立中心樁。管道中心線和井

      中心位置須經(jīng)監(jiān)理復(fù)核。

      根據(jù)施工管道直徑大小,按規(guī)定的溝槽寬定出邊線,開挖前用白粉劃線來控制,在溝槽檢查井位置的兩側(cè)設(shè)置控制樁,并記錄兩樁至檢查井中心的距離,以

      備校核。

      [next]

      4.3、溝槽開挖和支護及排水設(shè)施

      由于現(xiàn)場埋地各專業(yè)管道比較復(fù)雜,為保證其它管道不被損壞,管溝開挖采取人機結(jié)合的方法進行。施工時,要按照工區(qū)段的劃分情況分段施工。開挖前,對地下管線情況進行實地調(diào)查、進行物探確定位置,不明處開挖探坑,確定好開挖尺度,由專人指揮、看護,不得損壞其它管線。

      (1)開挖遇其它管線時,確定安全距離,并對所遇管線先進行支撐,懸吊

      等保護后,然而開挖土方。

      (2)施工時現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置明顯標志,根據(jù)現(xiàn)場實際情況在單位門口及十字路口處,架設(shè)臨時便橋(T20),采取施工措施加快施工進度,盡快恢復(fù)交通。

      (3)土方開挖后,應(yīng)在設(shè)計槽底高程以上保留一定余量,避免超挖,槽底以上20cm必須用人工修整底面,槽底的松散土、淤泥、大石塊等要及時清除,并保持溝槽干燥,兩側(cè)進行邊坡支護,修整好底面,立即進行基礎(chǔ)施工。

      (4)挖槽時,堆土高度不宜超過1.5m,且距槽口邊不宜小于0.8m。在電桿、變壓器附近堆土時其高度要考慮到距電線的安全距離,離槽邊距離不得小于1.2m,施工機具設(shè)備停放離溝槽距離不得小于0.8m。槽底量出檢驗尺寸、標高,合格后填寫工程報驗單報請有關(guān)部門驗槽。

      溝槽開挖時邊開挖邊進行溝槽支護,支護采用組合鋼撐板,其尺寸為厚6~6.4cm、寬16~20cm,長3~4m,橫向放置,豎撐采用20×20cm木方,中間采用Φ63.5×6mm鋼管作為撐柱。詳見下圖。

      4.4、管道基礎(chǔ)施工

      本工程管道基礎(chǔ)嚴格按照“市政排水管渠工程質(zhì)量檢驗標準”及施工圖紙要求進行施工。管道基礎(chǔ)采用碎石砂,碎石粒徑為25~38mm。

      在溝槽開挖完畢后,在槽口上方每隔20m或30m設(shè)置一個龍門板,基礎(chǔ)施工前,必須及時復(fù)核高程樣板標高,以控制挖土、墊層和基礎(chǔ)面標高。龍門板必須穩(wěn)定牢固,有一定剛度且不易變形,其頂部保持水平,用全站儀將中心位置測設(shè)在龍門板上并釘上中心釘,安裝時在中心釘上系上錘球,確定中心位置,以中心線為準放出基礎(chǔ)或墊層邊線,如圖所示?;A(chǔ)的底層土應(yīng)人工挖除,修整槽底,如有超挖應(yīng)用礫石砂或碎石等填實。

      碎石砂墊層的鋪設(shè):當管道溝槽挖成,驗槽達到設(shè)計要求,可以從高程樣板上測出鋪筑高度,插入木樁控制標高,即可進行礫石砂鋪設(shè)。碎石砂最大粒徑應(yīng)小于4cm,鋪筑前槽內(nèi)不得有積水和淤泥。碎石砂以相應(yīng)的管道基礎(chǔ)寬度,進行

      鋪筑、攤平、拍實。

      4.5、管節(jié)的預(yù)制、運輸及現(xiàn)場堆放

      管道在預(yù)制時,我部將派施工技術(shù)人員會同監(jiān)理不定期到廠方檢查。管道采

      用汽車運輸。

      運至現(xiàn)場的管道視現(xiàn)場情況就近沿途單排堆放。堆放時嚴禁管道中間有硬物頂撞,防止管道碰壞,同時服從現(xiàn)場調(diào)度排放,不得防礙機械的通行。待用的管材要進行檢查驗收,如有裂縫等缺陷的管材,不得使用,并做好記錄,退回原廠。管節(jié)堆放,必須在起重機工作幅度范圍內(nèi)。兩節(jié)管間要有一定間隙,以便捆管。管節(jié)捆綁生扣,可滾管,也可在地上開槽穿繩。鋼絲繩不得從管心串過吊裝。

      第四篇:污水管道施工方案

      室外排水工程

      污水管道施工方案

      目錄

      一、編制依據(jù)

      二、施工設(shè)計說明

      三、施工工藝流程

      四、施工工藝說明

      五、現(xiàn)場節(jié)能減排及文明施工

      六、施工現(xiàn)場安全措施

      七、成品保護措施

      一、編制依據(jù)

      為了保證住宅小區(qū)室外排水工程施工現(xiàn)場的合理布置及管理維護,同時保證該建設(shè)工地達到環(huán)保、節(jié)約、文明和諧工地的標準,實現(xiàn)“質(zhì)量安全文明達到標準化合格工地”的目標,使施工現(xiàn)場符合安全、衛(wèi)生、適用、文明的基本要求,將以下國家標準和規(guī)范及城市管理條例,作為住宅小區(qū)室外排水工程的編制依據(jù)。

      ?《建筑給水排水設(shè)計規(guī)范》 GB50015-2003 ?《給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范》GB50268-2008 ?《室外排水設(shè)計規(guī)范》 GB50014-2006 ?《城市排水工程規(guī)劃規(guī)范》 GB50318-2000 ?《天津市市政工程施工技術(shù)規(guī)范(排水工程部分)》DB29-76-2004

      二、施工設(shè)計說明

      1.本工程是為了解決居住區(qū)的污水排放而修建的管道工程。2.排水出戶連接管采用UPVC波紋排水管道。

      3.化糞池之前的排水管道均采用D300混凝土承插口管,化糞池之后的排水管道均采用D200UPVC波紋管接口。

      三、施工工藝流程

      四、施工工藝說明

      1.施工放線:依據(jù)施工圖紙進行放線,確定檢查井的位置。2.開槽:依據(jù)圖紙考慮到管道埋深,本次工程開槽將使用人機配合的方式。槽內(nèi)如有橫跨、斜穿的上下管道、電纜等地下物時給以加固保護。

      3.基坑排水:施工場地積水需排除,在溝槽底部兩側(cè)分別設(shè)置排水溝,每隔一定距離設(shè)置水窩子,水窩子及時抽水以免泡槽。

      4.清槽:槽底出現(xiàn)積水、異物、軟泥、流砂等及時清理,保證槽底清潔。

      5.砂石基礎(chǔ):槽底高程及槽寬符合施工圖紙規(guī)定及規(guī)范要求。砂石基礎(chǔ)在管道承插口部位予留凹槽,以便接口作業(yè),管道安裝后,凹槽隨即用砂填實。凹槽尺寸視管材直徑選定,以便于操作為宜。6.管道安裝:

      1)管材進場后安裝前,對管口、直徑等進行檢查,必要時逐個檢測。2)管材在現(xiàn)場應(yīng)按類型、規(guī)格、生產(chǎn)廠地分別分層堆放。每層管身間在1/4處用支墊隔開,上下支墊對齊,承插端的朝向,應(yīng)按層次交錯排列。

      3)管材在下管前須進行檢查,應(yīng)無露筋、裂縫、脫皮、碰傷等情況。對在允許修補范圍內(nèi),又不影響使用、閉水合格的管材,經(jīng)質(zhì)量主管部門認可進行修補。

      4)吊車下管,在架空高壓輸電線路附近作業(yè)時,應(yīng)嚴格遵守電業(yè)部門的有關(guān)規(guī)定,確保起吊安全。

      5)下管時盡量做到下管一次就位,減少在槽下移動管子,擾動墊層基礎(chǔ)。禁止在砂石墊層上直接拖運管材。

      6)管道安裝,應(yīng)將插口順水流方向,承口逆水流方向,由低向高處依次安裝。管道安裝對口時,應(yīng)保持兩管同心插入,安裝時橡膠圈可采用肥皂水或聚氨脂潤滑劑潤滑。

      7)橡膠圈的型式、截面尺寸、壓縮率及材料性能,均要符合規(guī)定,并與管材相配套。橡膠圈環(huán)內(nèi)徑為管材插口外徑的0.9倍。

      8)接口完成后,橡膠圈應(yīng)位于插口小臺內(nèi),與承口貼緊,平順無扭曲。接口外力解除后,應(yīng)無回彈,如有回彈應(yīng)采取鎖管措施??蓪⒁丫臀坏淖钅┒说?---3節(jié)管用繩鎖緊,或是在管底兩側(cè)加填砂石料,增大摩阻力,以減少回彈。

      7.砌筑檢查井:

      1)砌井前檢查基礎(chǔ)尺寸及高程,是否符合圖紙規(guī)定。

      2)用水沖凈基礎(chǔ)后,先鋪一層砂漿,再壓磚砌筑,必須做到滿鋪滿擠,磚與磚間灰縫保持1cm,砂漿應(yīng)拌合均勻,嚴禁水沖漿。

      3)本工程圖紙中所涉及到的檢查井井身均為圓形,采用丁磚砌法,外縫應(yīng)用磚渣嵌平,平整大面向外,砌完一層后,灌一次砂漿,使縫隙內(nèi)砂漿飽滿,后再鋪漿砌筑上一層磚,上下兩層磚間豎縫應(yīng)錯開。

      4)檢查井砌至收口部分時,應(yīng)按坡度將磚頭打成坡茬,以便于井里順坡抹面。

      5)井內(nèi)壁磚縫應(yīng)采用縮口灰,抹面時能抓得牢。井身砌完后,應(yīng)將表面浮灰殘渣掃凈。

      6)井壁與砼管接觸部分,必須座滿砂漿,磚面與管外壁留1---1.5cm,用砂漿堵嚴,并在井壁外抹管箍,以防漏水,管外壁抹箍處應(yīng)提前刷洗干凈。

      7)井身砌完后,外壁應(yīng)用砂漿搓縫,使所有外縫嚴密飽滿,然后將灰渣清掃干凈。

      8)檢查井砌完后,應(yīng)立即安裝井蓋,防止行人、土塊、雜物落入井內(nèi)。8.回填:

      1)溝槽基坑必須在管道驗收合格并達到回填要求的強度時方可進行。2)回填采用的材料盡量就地取材,根據(jù)管道及回填上部工程對回填的要求和保護作業(yè)區(qū)影響圍內(nèi)地上、地下管線和建筑物安全的要求選用。

      3)回填前將槽內(nèi)雜物淤泥清除干凈,保持排水暢通。槽內(nèi)不得有積水。4)回填時必須分層并始終保持管道兩側(cè)的高度相等使其受壓均勻。兩側(cè)的高差不得大于20cm?;靥蠲繉拥暮穸炔灰舜笥?0cm。當回填密實度達到要求后方可回填上層土。

      5)雨季回填時,不得長期亮槽并將松鋪的土料及時夯、壓密實,達到要求的密實度。

      6)回填用土不得堆存在溝槽附近。應(yīng)隨填隨運。

      五、現(xiàn)場節(jié)能減排及文明施工

      1.配備專人管理,進行巡檢、維修,保證施工現(xiàn)場的文明。2.文明施工,著裝整齊,所有施工人員均要配戴安全帽,施工人員戴好安全帽,下水穿水鞋。

      3.施工過程嚴格遵守排水工程各項施工規(guī)范、規(guī)程。施工過程嚴格遵守排水工程各項施工規(guī)、規(guī)程。用電設(shè)備及施工機械由持證人員操作。4.材料、工具堆放有序,不得阻礙交通和影響其他施工單位人員工作。5.夜間施工要盡量減少噪音,盡量安排日間施工。

      6.加強精神文明建設(shè),提高職工思想政治素質(zhì)和業(yè)務(wù)素質(zhì),共創(chuàng)良好企業(yè)形象。

      六、施工現(xiàn)場安全措施

      由于本工程施工現(xiàn)場作業(yè)面大,戰(zhàn)線長,平面施工作業(yè)現(xiàn)場可能出現(xiàn)與其他市政項目交叉作業(yè),為減少和避免安全事故的發(fā)生,要通盤考慮,細致周到。在做好本項目安全施工的同時,兼顧兄弟單位的施工進度和安全。

      1.作業(yè)段開工之前向業(yè)主和總承包方報送該段的封閉攔護方案,獲得批準后即進行施工。

      2.溝槽開挖前,根據(jù)業(yè)主提供的詳細地下管線資料,進行與施工有關(guān)管線埋深和走向的刨查,采用開挖探坑的方法,查明其情況并標注警示。

      3.所有進入施工現(xiàn)場的人員必須戴安全帽。

      4.溝槽內(nèi)上下要備有安全爬梯,需搭便橋的地方應(yīng)搭設(shè)便橋。5.機械開槽時,要有專人負責指揮,機械回轉(zhuǎn)半徑范圍內(nèi)不得站人;機械挖槽要滿足或大于標準坡度。

      6.溝槽內(nèi)如有滯水,挖清槽時,溝邊應(yīng)設(shè)專人來回巡查,以免塌方傷人。

      7.人工下管應(yīng)選用質(zhì)地堅固、不斷股、不腐朽、無夾心的大繩,以免斷裂。

      8.下管時槽上、槽下人員要統(tǒng)一信號,統(tǒng)一指揮,相互配合,防止砸傷。

      9.管子下槽后應(yīng)及時進行加固,防止其滾動傷人。穩(wěn)管時應(yīng)注意相互配合,以免擠手壓腳。10.使用電夯前需經(jīng)檢查,嚴禁帶病作業(yè)。蛙式打夯機必須使用單向開關(guān),主操作手和助手必須戴好絕緣手套,穿絕緣鞋;作業(yè)時保持安全距離,按操作要求進行,嚴禁在夯機運轉(zhuǎn)時清除積土,夯機用后應(yīng)切斷電源收回。

      11.使用機械回填土方,必須有專人負責指揮,掌握周圍環(huán)境,加強對各種管線及構(gòu)筑物的保護。

      12.合理安排起運土方的車輛和機械進出場的路線,保證人員和來往車輛的安全。

      13.夜間施工,照明設(shè)備必須齊全,溝槽邊要求設(shè)紅燈和防護欄桿,同時,槽邊要設(shè)專人負責,防止機械或人員發(fā)生意外。14.槽邊嚴禁長期成垛堆置機磚、管材。

      15.機械挖槽要滿足或大于標準坡度,只準一側(cè)堆土,堆土坡腳距槽邊1.5米以外,堆土高度不超過2米,堆土坡度不陡于自然休止角。在溝槽邊沿每側(cè)各設(shè)立一道防護欄桿。16.特種作業(yè)工種須持證上崗,嚴禁無證操作。

      17.各種作業(yè)機械須遵守交規(guī),進入施工現(xiàn)場低速行駛;使用前細心檢查,保證最佳狀態(tài)。

      18.用電線路經(jīng)常檢查,保證安全使用;小型機具用前進行遙測。19.非本項目部人員,嚴禁進入施工現(xiàn)場。

      七、成品保護措施

      1.為創(chuàng)出精品工程,向業(yè)主上交合格產(chǎn)品,制定如下措施: 2.組織所有人員進行成品保護教育,制定成品保護措施,劃分責任區(qū),落實到具體人。

      3.施工管理人員要加強監(jiān)督和檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時糾正解決。施工過程中進行下一道工序時必須認真保護上一道工序的成品。

      4.配合業(yè)主(監(jiān)理)及各專業(yè)管理單位作好交叉作業(yè)的配合,杜絕各工種相互破壞成品的現(xiàn)象。

      5.有條件完全封閉圍擋的作業(yè)段均應(yīng)搭設(shè)圍擋,進行封閉施工,防止社會人員誤入造成損壞。其它只能采用攔護圍擋作業(yè)區(qū)的施工工序如瀝青砼攤鋪等,作業(yè)中應(yīng)加強看護,嚴禁社會人員進入損壞半成品。

      第五篇:污水管道施工方案優(yōu)選

      污水管道施工方案3篇

      污水管道施工方案

      一、編制依據(jù)

      為了保證住宅小區(qū)室外排水工程施工現(xiàn)場的合理布置及管理維護,同時保證該建設(shè)工地達到環(huán)保、節(jié)約、文明和諧工地的標準,實現(xiàn)“質(zhì)量安全文明達到標準化合格工地”的目標,使施工現(xiàn)場符合安全、衛(wèi)生、適用、文明的基本要求,將以下國家標準和規(guī)范及城市管理條例,作為住宅小區(qū)室外排水工程的編制依據(jù)。

      《建筑給水排水設(shè)計規(guī)范》?GB50015-2003?

      《給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范》GB50268-2008?

      《室外排水設(shè)計規(guī)范》?GB50014-2006?

      《城市排水工程規(guī)劃規(guī)范》GB50318-2000?

      《天津市市政工程施工技術(shù)規(guī)范(排水工程部分)》DB29-76-2004?

      二、施工設(shè)計說明

      1.本工程是為了解決居住區(qū)的污水排放而修建的管道工程。

      2.排水出戶連接管采用UPVC波紋排水管道。

      3.化糞池之前的排水管道均采用D300混凝土承插口管,化糞池之后的排水管道均采用D200UPVC波紋管接口。

      三、施工工藝流程:略

      四、施工工藝說明

      1.施工放線:依據(jù)施工圖紙進行放線,確定檢查井的位置。

      2.開槽:依據(jù)圖紙考慮到管道埋深,本次工程開槽將使用人機配合的方式。槽內(nèi)如有橫跨、斜穿的上下管道、電纜等地下物時給以加固保護。

      3.基坑排水:施工場地積水需排除,在溝槽底部兩側(cè)分別設(shè)置排水溝,每隔一定距離設(shè)置水窩子,水窩子及時抽水以免泡槽。

      4.清槽:槽底出現(xiàn)積水、異物、軟泥、流砂等及時清理,保證槽底清潔。

      5.砂石基礎(chǔ):槽底高程及槽寬符合施工圖紙規(guī)定及規(guī)范要求。砂石基礎(chǔ)在管道承插口部位予留凹槽,以便接口作業(yè),管道安裝后,凹槽隨即用砂填實。凹槽尺寸視管材直徑選定,以便于操作為宜。

      6.管道安裝:

      1)管材進場后安裝前,對管口、直徑等進行檢查,必要時逐個檢測。

      2)管材在現(xiàn)場應(yīng)按類型、規(guī)格、生產(chǎn)廠地分別分層堆放。每層管身間在1/4處用支墊隔開,上下支墊對齊,承插端的朝向,應(yīng)按層次交錯排列。

      3)管材在下管前須進行檢查,應(yīng)無露筋、裂縫、脫皮、碰傷等情況。對在允許修補范圍內(nèi),又不影響使用、閉水合格的管材,經(jīng)質(zhì)量主管部門認可進行修補。

      4)吊車下管,在架空高壓輸電線路附近作業(yè)時,應(yīng)嚴格遵守電業(yè)部門的有關(guān)規(guī)定,確保起吊安全。

      5)下管時盡量做到下管一次就位,減少在槽下移動管子,擾動墊層基礎(chǔ)。禁止在砂石墊層上直接拖運管材。

      6)管道安裝,應(yīng)將插口順水流方向,承口逆水流方向,由低向高處依次安裝。管道安裝對口時,應(yīng)保持兩管同心插入,安裝時橡膠圈可采用肥皂水或聚氨脂潤滑劑潤滑。

      7)橡膠圈的型式、截面尺寸、壓縮率及材料性能,均要符合規(guī)定,并與管材相配套。橡膠圈環(huán)內(nèi)徑為管材插口外徑的0.9倍。

      8)接口完成后,橡膠圈應(yīng)位于插口小臺內(nèi),與承口貼緊,平順無扭曲。接口外力解除后,應(yīng)無回彈,如有回彈應(yīng)采取鎖管措施??蓪⒁丫臀坏淖钅┒说?---3節(jié)管用繩鎖緊,或是在管底兩側(cè)加填砂石料,增大摩阻力,以減少回彈。

      7.砌筑檢查井:

      1)砌井前檢查基礎(chǔ)尺寸及高程,是否符合圖紙規(guī)定。

      2)用水沖凈基礎(chǔ)后,先鋪一層砂漿,再壓磚砌筑,必須做到滿鋪滿擠,磚與磚間灰縫保持1cm,砂漿應(yīng)拌合均勻,嚴禁水沖漿。

      3)本工程圖紙中所涉及到的檢查井井身均為圓形,采用丁磚砌法,外縫應(yīng)用磚渣嵌平,平整大面向外,砌完一層后,灌一次砂漿,使縫隙內(nèi)砂漿飽滿,后再鋪漿砌筑上一層磚,上下兩層磚間豎縫應(yīng)錯開。

      4)檢查井砌至收口部分時,應(yīng)按坡度將磚頭打成坡茬,以便于井里順坡抹面。

      5)井內(nèi)壁磚縫應(yīng)采用縮口灰,抹面時能抓得牢。井身砌完后,應(yīng)將表面浮灰殘渣掃凈。

      6)井壁與砼管接觸部分,必須座滿砂漿,磚面與管外壁留1---1.5cm,用砂漿堵嚴,并在井壁外抹管箍,以防漏水,管外壁抹箍處應(yīng)提前刷洗干凈。

      7)井身砌完后,外壁應(yīng)用砂漿搓縫,使所有外縫嚴密飽滿,然后將灰渣清掃干凈。

      8)檢查井砌完后,應(yīng)立即安裝井蓋,防止行人、土塊、雜物落入井內(nèi)。

      8.回填:

      1)溝槽基坑必須在管道驗收合格并達到回填要求的強度時方可進行。

      2)回填采用的材料盡量就地取材,根據(jù)管道及回填上部工程對回填的要求和保護作業(yè)區(qū)影響圍內(nèi)地上、地下管線和建筑物安全的要求選用。

      3)回填前將槽內(nèi)雜物淤泥清除干凈,保持排水暢通。槽內(nèi)不得有積水。

      4)回填時必須分層并始終保持管道兩側(cè)的高度相等使其受壓均勻。兩側(cè)的高差不得大于20cm。回填每層的厚度不宜大于30cm。當回填密實度達到要求后方可回填上層土。

      5)雨季回填時,不得長期亮槽并將松鋪的土料及時夯、壓密實,達到要求的密實度。

      6)回填用土不得堆存在溝槽附近。應(yīng)隨填隨運。

      五、現(xiàn)場節(jié)能減排及文明施工

      1.配備專人管理,進行巡檢、維修,保證施工現(xiàn)場的文明。

      2.文明施工,著裝整齊,所有施工人員均要配戴安全帽,施工人員戴好安全帽,下水穿水鞋。

      3.施工過程嚴格遵守排水工程各項施工規(guī)范、規(guī)程。施工過程嚴格遵守排水工程各項施工規(guī)、規(guī)程。用電設(shè)備及施工機械由持證人員操作。

      4.材料、工具堆放有序,不得阻礙交通和影響其他施工單位人員工作。

      5.夜間施工要盡量減少噪音,盡量安排日間施工。

      6.加強精神文明建設(shè),提高職工思想政治素質(zhì)和業(yè)務(wù)素質(zhì),共創(chuàng)良好企業(yè)形象。

      六、施工現(xiàn)場安全措施

      由于本工程施工現(xiàn)場作業(yè)面大,戰(zhàn)線長,平面施工作業(yè)現(xiàn)場可能出現(xiàn)與其他市政項目交叉作業(yè),為減少和避免安全事故的發(fā)生,要通盤考慮,細致周到。在做好本項目安全施工的同時,兼顧兄弟單位的施工進度和安全。

      1.作業(yè)段開工之前向業(yè)主和總承包方報送該段的封閉攔護方案,獲得批準后即進行施工。

      2.溝槽開挖前,根據(jù)業(yè)主提供的詳細地下管線資料,進行與施工有關(guān)管線埋深和走向的刨查,采用開挖探坑的方法,查明其情況并標注警示。

      3.所有進入施工現(xiàn)場的人員必須戴安全帽。

      4.溝槽內(nèi)上下要備有安全爬梯,需搭便橋的地方應(yīng)搭設(shè)便橋。

      5.機械開槽時,要有專人負責指揮,機械回轉(zhuǎn)半徑范圍內(nèi)不得站人;機械挖槽要滿足或大于標準坡度。

      6.溝槽內(nèi)如有滯水,挖清槽時,溝邊應(yīng)設(shè)專人來回巡查,以免塌方傷人。

      7.人工下管應(yīng)選用質(zhì)地堅固、不斷股、不腐朽、無夾心的大繩,以免斷裂。

      8.下管時槽上、槽下人員要統(tǒng)一信號,統(tǒng)一指揮,相互配合,防止砸傷。

      9.管子下槽后應(yīng)及時進行加固,防止其滾動傷人。穩(wěn)管時應(yīng)注意相互配合,以免擠手壓腳。

      10.使用電夯前需經(jīng)檢查,嚴禁帶病作業(yè)。蛙式打夯機必須使用單向開關(guān),主操作手和助手必須戴好絕緣手套,穿絕緣鞋;作業(yè)時保持安全距離,按操作要求進行,嚴禁在夯機運轉(zhuǎn)時清除積土,夯機用后應(yīng)切斷電源收回。

      11.使用機械回填土方,必須有專人負責指揮,掌握周圍環(huán)境,加強對各種管線及構(gòu)筑物的保護。

      12.合理安排起運土方的車輛和機械進出場的路線,保證人員和來往車輛的安全。

      13.夜間施工,照明設(shè)備必須齊全,溝槽邊要求設(shè)紅燈和防護欄桿,同時,槽邊要設(shè)專人負責,防止機械或人員發(fā)生意外。

      14.槽邊嚴禁長期成垛堆置機磚、管材。

      15.機械挖槽要滿足或大于標準坡度,只準一側(cè)堆土,堆土坡腳距槽邊1.5米以外,堆土高度不超過2米,堆土坡度不陡于自然休止角。在溝槽邊沿每側(cè)各設(shè)立一道防護欄桿。

      16.特種作業(yè)工種須持證上崗,嚴禁無證操作。

      17.各種作業(yè)機械須遵守交規(guī),進入施工現(xiàn)場低速行駛;使用前細心檢查,保證最佳狀態(tài)。

      18.用電線路經(jīng)常檢查,保證安全使用;小型機具用前進行遙測。

      19.非本項目部人員,嚴禁進入施工現(xiàn)場。

      七、成品保護措施

      1.為創(chuàng)出精品工程,向業(yè)主上交合格產(chǎn)品,制定如下措施:

      2.組織所有人員進行成品保護教育,制定成品保護措施,劃分責任區(qū),落實到具體人。

      3.施工管理人員要加強監(jiān)督和檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時糾正解決。施工過程中進行下一道工序時必須認真保護上一道工序的成品。

      4.配合業(yè)主(監(jiān)理)及各專業(yè)管理單位作好交叉作業(yè)的配合,杜絕各工種相互破壞成品的現(xiàn)象。

      5.有條件完全封閉圍擋的作業(yè)段均應(yīng)搭設(shè)圍擋,進行封閉施工,防止社會人員誤入造成損壞。其它只能采用攔護圍擋作業(yè)區(qū)的施工工序如瀝青砼攤鋪等,作業(yè)中應(yīng)加強看護,嚴禁社會人員進入損壞半成品。

      污水管道施工方案

      污水管道工程在市政工程中是十分重要的部分,決定著城市居民的日常生活。通過介紹污水管道的施工流程,詳細闡述了污水管道的施工方法,并重點研究了關(guān)鍵工序的質(zhì)量控制措施。

      1施工準備

      排水管道施工之前,應(yīng)認真做好施工前的各項準備工作和管線測量放樣。調(diào)查好各種施工條件,以保證施工活動的順利進行。另外,現(xiàn)場施工準備還應(yīng)與預(yù)制件加工準備相結(jié)合、與施工班組相結(jié)合。

      1.1中線測量

      在施工中,根據(jù)設(shè)計設(shè)定的路線控制點,在現(xiàn)場測中線的起點、終點控制中心樁(用木樁固定,樁頂釘中心釘設(shè)定)。

      1.2坡度板

      埋設(shè)坡度板間距設(shè)為10米左右,當機械挖槽時應(yīng)在人工清槽前埋設(shè)坡度板。坡度板應(yīng)埋設(shè)牢固,不應(yīng)高出地面,伸出槽幫長度不小于30CM。坡度板的截面尺寸為8×20CM。坡度板上的管線中心釘和高程板的高程釘保持垂直。

      2溝槽開挖

      2.1溝槽排水根據(jù)當?shù)厮摹庀蟮荣Y料,管道施工期間如為多雨季節(jié),必須在溝槽底兩側(cè)設(shè)置排水明溝,確保溝槽內(nèi)無水施工。

      2.2溝槽采用直槽開挖,挖土采用機械和人工結(jié)合的方法施工。為防止擾動槽底土層,機械挖除控制在距槽底土基標高20~30CM處采用人工挖土、修整槽底。溝槽挖土,隨挖隨運,及時外運至業(yè)主指定地點,溝槽邊不得堆土,以減少溝槽壁的側(cè)壓力。為保證槽底土的強度和穩(wěn)定,施工時不得超挖,也不能擾動;當發(fā)生超挖或擾動時,必須按規(guī)程進行地基處理。

      3混凝土基礎(chǔ)澆筑

      3.1在溝槽開挖接近尾聲時,應(yīng)迅速做好管道基礎(chǔ)準備,迅速攤鋪碎石和澆筑混凝土基礎(chǔ),不使溝底土基暴露時間過長,造成不必要的損害。

      3.2砂礫墊層按規(guī)定的溝槽寬度滿堂鋪設(shè)、攤平、壓實。鋪設(shè)結(jié)束后,在鋪好的砂礫墊層上混凝土基礎(chǔ)?;炷恋募壟溆捎匈Y質(zhì)的試驗室試驗人員按設(shè)計規(guī)定的強度進行配合比設(shè)計,混凝土基礎(chǔ)澆筑采用鋼模板立模,管道基礎(chǔ)第一次澆筑成水平形狀,待安管后再澆管座。混凝土用插入式振動器振實后,再用平板式振動器振平及抹平,基礎(chǔ)澆筑完畢后2小時內(nèi)不得浸水,并進行養(yǎng)護。

      4管道鋪設(shè)

      4.1墊層平基驗收合格后,達到一定的強度即可安管。把混凝土管運至施工現(xiàn)場,沿線攤開,做好嚴格按產(chǎn)品標準進行逐節(jié)檢驗,不符合標準的不得使用。管材要經(jīng)試驗合格后才能使用,并要有質(zhì)保單,合格證書。在施工時,排管前做好清除基礎(chǔ)表面污泥、雜物和積水,復(fù)核好高程樣板的中心位置與標高。排管自下游排向上游。下管采用人工和8T汽車吊配合。鋪管時,將管節(jié)平穩(wěn)吊下,用手拉葫蘆吊將管子平移到排管的接口處,用人工安排放置,調(diào)整管節(jié)的標高和軸線,使管子平順相接。管道鋪設(shè)驗收合格后,即可進行混凝土管座及接口施工。

      4.2普通法安管

      施工要點:

      4.2.1平基混凝土應(yīng)在驗槽合格后及時澆筑,終凝前不得泡水,并應(yīng)進行養(yǎng)護。

      4.2.2平基混凝土的高高程應(yīng)嚴格控制,不得高于設(shè)計高程,低于設(shè)計高程不超過10mm.4.2.3平基混凝土強度達到5MP以上時,方可直接下管。

      4.2.4安管的對口間隙為10mm。

      4.2.5澆筑管座混凝土前平基應(yīng)鑿毛沖凈。

      4.2.6平基與管子相接觸的三角部分,應(yīng)用同等強度等級混凝土中的軟灰填搗密實。

      4.2.4澆筑管座混凝土時,應(yīng)兩側(cè)同時進行,以防將管子擠偏。

      4.3鋼絲網(wǎng)水泥砂漿抹帶接口

      采用鋼絲網(wǎng)水泥砂漿抹帶接口。

      4.3.1操作程序:

      基礎(chǔ)和管口鑿毛洗凈→澆筑管座混凝土→將加工好的鋼絲網(wǎng)插入管座的對口砂漿中→勾捻管內(nèi)下部管縫→上部內(nèi)縫支托架→抹第一層水泥砂漿→按鋼絲網(wǎng)片→抹第二層水泥砂漿→勾捻管內(nèi)上部管縫→養(yǎng)護

      4.3.2操作要點:

      抹帶尺寸為:帶寬200mm,帶厚25mm,鋼絲網(wǎng)寬度180mm.抹帶前先刷一道水泥漿,然后安裝好弧形邊模。

      第一層砂漿厚約15mm,抹完后稍涼有漿皮兒出現(xiàn)時,將管座內(nèi)的鋼絲兜起,緊貼底層砂漿,上部搭接處用綁絲扎牢,鋼絲網(wǎng)頭應(yīng)塞入網(wǎng)內(nèi)使網(wǎng)表面平整。

      第一層水泥砂漿初凝后再抹第二層水泥砂漿,初凝后趕光壓實。

      抹帶完成后,應(yīng)立即用平軟材料覆蓋,3-4h后灑水養(yǎng)護。其接口形式如下圖:

      4.3.3材料和工具:

      4.3.3.1鋼絲網(wǎng)規(guī)格為20號10mmX10mm,鋼絲網(wǎng)應(yīng)無銹、無油垢,按設(shè)計要求事先截好,留出的搭接長度不小于100mm。搭接處用20號或22號鍍鋅鐵絲綁扎。

      4.3.3.2水泥砂漿抹帶和鎮(zhèn)縫均用1:25水泥砂漿。

      4.3.3.3抹帶工具漿桶、刷子、鐵抹子、抹具等。鋼絲網(wǎng)抹帶的模具,用以控制帶寬和帶厚。

      5排水管道嚴密性試驗

      污水管道回填土前應(yīng)該采用閉水法進行嚴密性試驗。試驗管段按井距分隔,帶井試

      驗。在澆筑管座2天后,便開始閉水。管道閉水試驗水頭應(yīng)符合下列規(guī)定:

      5.1當試驗段上游設(shè)計水頭不超過管頂內(nèi)壁時,試驗水頭應(yīng)以試驗段上游管頂內(nèi)壁加2m計;

      5.2當試驗段上游設(shè)計水頭超過管頂內(nèi)壁時,試驗水頭應(yīng)以試驗段上游設(shè)計水頭加2m計;

      5.3當計算出的試驗水頭小于10m,但已超過上游檢查井井口時,試驗水頭應(yīng)以上游檢查井井口高度為準;

      6溝槽回填施工

      管涵工程主體結(jié)構(gòu)隱蔽驗收合格后,應(yīng)及時進行回填。以免晾槽過久造成塌方,擠壞管道或管道接口抹帶空鼓開裂;雨季易產(chǎn)生泡槽、漂管或造成回填作業(yè)困難。管線結(jié)構(gòu)驗收合格后方可進行回填施工,且回填盡可能與溝槽開挖施工形成流水作業(yè)。

      6.1為了保證回填土的質(zhì)量,在現(xiàn)場辦公區(qū)設(shè)土工試驗室,以便隨時掌握回填土的含水量及壓實密實度。

      6.2回填土的含水量必須符合要求,當回填土的含水量過大時,根據(jù)天氣、現(xiàn)場情況,采用晾曬或摻拌石灰粉的措施,以達到回填土的最佳含水量。

      6.3為了避免井室周圍下沉的質(zhì)量通病,在回填施工中應(yīng)采用雙填法進行施工,即井室周圍必須與管道回填同時進行。待回填施工完成后對井室周圍進行2次臺階形開挖,然后用9%灰土重新進行回填。

      6.4管頂以上0.5m范圍內(nèi)用人工夯填,每層壓實厚度不大于15cm。管頂1.5m以上用推土機配合壓路機進行回填。具體施工操作應(yīng)嚴格按操作規(guī)程進行。

      6.5回填土高度至路床以下15cm為止,待該施工段全部管線工程完成后,集中對該部分進行回填壓實處理,以保證路基的整體性和穩(wěn)定性。

      6.6回填前清除槽內(nèi)雜物、排除積水。

      6.7溝槽兩側(cè)須同時回填,且兩側(cè)高差不得超過30CM,管頂以上50CM范圍內(nèi)應(yīng)特別注意夯實設(shè)備的選用,以防止對管道結(jié)構(gòu)造成損壞。

      污水管道施工方案

      一、工程概況:

      因工程施工至#號井,管道基礎(chǔ)土方開挖遇流沙層,造成無法施工。我施工單位自80號井至終點井首先在管道兩側(cè)進行井點降水,然后挖機先挖至沙層,待管道溝槽兩側(cè)采用鋼管式木板擋土墻施工完成后再進行管道小溝槽開挖施工。

      二、施工機械:

      反鏟挖掘機,鐵鍬,鎬蛙式打夯機手推車,振動棒,三、污水管道施工工藝流程如下:

      測量放線→布置井點降水→?溝槽開挖及支護→管道基礎(chǔ)施工→鋪設(shè)管道→穩(wěn)管澆砼→污水井施工→閉水試驗→?溝槽回填

      1)測量放線:

      1、為施工測量使用方便,從現(xiàn)場永久水準點處,引臨時性水準點,其精度要求符合規(guī)范要求,水準點閉喝誤差不大于4㎜∕㎞

      2、用經(jīng)緯儀定出管道中心線位置,標出管線的起點,終點和轉(zhuǎn)角點,作為中心控制樁

      2)井點降水(見井點降水專項施工方案)

      3)溝槽開挖及支護

      本次開挖的寬度和深度較大,既采用反鏟挖掘機開挖,首先清除開挖范圍內(nèi)不可利用土方全部挖至流沙層,再配合鋼管木板擋土墻開挖管道溝槽。管道溝糟開挖應(yīng)嚴格控制標高,防止糟底超挖或?qū)υ愕淄恋臄_動,機械挖土留0.2~0.3厚土層,待鋪管前用人工清挖至設(shè)計標高。

      溝槽開挖采用以機械開挖為主

      (1)管槽的開挖形式,采用梯形槽,上口以管中心線各向外4M,下口以管中心線向外3M,小溝槽采用方形槽,寬度為4M。

      (2)在小溝槽兩側(cè)打鋼管樁,采用鋼管式木板擋土墻進行管道施工作業(yè)。

      4)澆筑混凝土基礎(chǔ)

      根據(jù)道路中心線由技術(shù)員定出管位中心線后在兩側(cè)立模。模板采用新模板。木模要求立穩(wěn)、標高準確,設(shè)10cm碎石墊層,墊層要求級配碎石表面無風化,基本平整。

      5)安管

      安管前的施工準備工做如下:

      1.檢查管子內(nèi)、外表面有無空鼓、露筋、缺邊等缺陷,不合格管材不得使用,2.復(fù)核管基的標高、中心線的坡度

      3.基礎(chǔ)砼的強度達到設(shè)計強度的70%時才充許下管

      4.檢查所用下管機具、臨時設(shè)施應(yīng)牢固可靠,并設(shè)專人統(tǒng)一指揮。

      5.管材的型號,采用機械與人工配合下管,糟內(nèi)放管和運管、排管,應(yīng)將管子放到溝糟一側(cè),留出檢查井的位置,安管采用機械下管,操作中應(yīng)輕輕放下,以免撞壞底板,兩管連接用卷揚機拉緊,管口基本平接調(diào)整管底標高后,方可進行下一接管的吊安。

      5)穩(wěn)管

      1.穩(wěn)管軸線位置控制:控制的方法是采用中心線控制方法,將管中心測設(shè)在坡度板上,穩(wěn)管時有操作人員掛上中心線,在中心線上掛一垂球,并在管內(nèi)放置一塊帶有中心刻度的水平尺,然后移動管身,使垂線與水平尺的中心刻度對正,不超過充許偏差,即為對中結(jié)束。并且也要滿足高程和管口間縫要求。

      2.穩(wěn)管高程控制:將相鄰坡度板上的高程釘用小線連成坡度線,穩(wěn)管時,使坡度線上任何一點至管內(nèi)底的垂直距為一常數(shù)(或稱下反數(shù))操作人員調(diào)整管子高程,使下反數(shù)的標志與坡度線重合,表面穩(wěn)管高程合格,穩(wěn)管工作,對高程和對中心的操作是同時進行,操作人員是相互配合。穩(wěn)好后管節(jié)下部用石子墊牢,在繼續(xù)下一節(jié)管,間隙必須符號要求,而且兩節(jié)管口外皮要平滑,無錯臺。

      6)接口施工:

      1.管道的接口形式:主要采用的是剛性接口,密封材料是水泥砂漿抹帶接口。

      2.管道間隙采用1.3水泥砂漿填充,1.25的水泥砂漿抹帶,基礎(chǔ)管座為C20砼,3.抹帶前將管口及管帶覆蓋上的外皮刷洗干凈,并涂一道水泥漿為宜。

      7)穩(wěn)管澆砼

      在管道吊裝完畢后立模澆筑穩(wěn)管砼,澆筑時應(yīng)兩邊同時進行,用插入式震動棒反復(fù)振搗,直至管底充實方可。

      8)窖井

      窨井均采用磚砌園井,直徑為Φ1250。窨井做法嚴格按市政設(shè)計院通用圖進行施工。

      9)、閉水(污水管道要求)

      待窨井砌筑完畢,封頭保養(yǎng)好后,方可進行。

      先放水浸泡24小時后,目測無明顯滲漏方可進行閉水實驗。

      10)、回填

      回填待閉水合格后進行,首先抽干槽內(nèi)積水,在有土地段用挖機將土挖至溝槽邊。反復(fù)翻耕,用挖機回填,回填厚度為每30cm一層,人工整平后夯實,分層回填,注意溝槽兩邊同時進行。當回填到一定高度后,采用壓路機碾壓密實。

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