第一篇：河堤漿砌片石防護技術交底

河堤漿砌片石防護技術交底

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根據(jù)《石武客專駐馬店段特大橋防洪評價》中對奎望河護岸工程施工的相關要求，現(xiàn)場堤岸護坡長度為12米，堤岸護坡長度鐵路線上游50米，下游100米，兩岸共計300米。

一、基本情況

河堤護坡工程均采用7.5號漿砌片石砌筑,迎坡面鋪筑10CM厚砂礫墊層,施工時砌體每15米設置一條2CM瀝青麻絮沉降縫,泄水孔位置設在常水位以上0.3米處,具體的工程位置及工程數(shù)量見后施工圖表。

二、施工方案

（一）定位及放樣

工程開工前，根據(jù)設計圖紙?zhí)峁┑奈恢眠M行現(xiàn)場放樣，對防護工程位置的原地面進行復測，以核實圖紙上結(jié)構物尺寸、形狀及基礎標高是否符合實際，復測結(jié)果作詳細記錄，經(jīng)監(jiān)理工程師批準后方可進行施工。

防護工程范圍內(nèi)，清除所有樹根及其它雜物，按設計標高及坡度修整坡面，依據(jù)圖紙尺寸及形狀放樣并掛線施工。

（二）材料要求

本項目所用的片石、砂漿及砂礫墊層等材料均符合圖紙和施工規(guī)范要求，所用材料均經(jīng)試驗室抽檢合格方投入使用，填縫材料均按要求進行采購。

? 砌體抹面應平整、壓光、直順，不得有裂縫，空鼓現(xiàn)象 ?

1、砂漿拌制

（1）、砂漿采用機械攪拌，投料順序應先倒砂、水泥，最后加水。攪拌時間宜為3~5min，不得少于90s。砂漿稠度應控制在50mm~70mm。

（2）、砂漿配制應采用質(zhì)量比，砂漿應隨拌隨用，保持適宜的稠度，一般宜在3~4h內(nèi)使用完畢，氣溫超過30℃時，宜在2~3h內(nèi)使用完畢。發(fā)生離析、泌水的砂漿，砌筑前應重新拌和，已凝結(jié)的砂漿不得使用。

（3）、砂漿試塊：每工作臺班需制作立方體試塊2組（6塊），如砂漿配合比變化時，應相應制作試塊。?

2、漿砌施工

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砌體抹面應平整、壓光、直順，不得有裂縫，空鼓現(xiàn)象，砂漿飽滿，符合設計要求的斷面尺寸。?

3、勾縫：

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勾縫具有防止有害氣體和風、雨等侵蝕砌體內(nèi)部，延長構筑物使用年限及裝飾外形美觀等作用。本護堤工程護坡勾縫采用凹縫進行施工。勾縫宜采用1:1.5~1:2的水泥砂漿，并應嵌入砌縫內(nèi)約2cm。勾縫前，應先清理縫槽，用水沖洗濕潤，再在縫內(nèi)抹

適量水泥凈漿。

勾縫應保持砌后自然縫，不應有瞎縫、丟縫、裂紋和粘結(jié)不牢等現(xiàn)象。成活的灰縫水平縫與豎直縫應深淺一致、交圈對口、密實光滑，搭接處平整，陽角方正，陰角處不能上下直通，不能有丟縫、瞎縫現(xiàn)象。灰縫應整齊、拐角圓滑、寬度一致、不出毛刺，不得空鼓、脫落。?

三、工期保證措施

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工期為2010年5月1日至2010年6月30日

要求施工班組制定周密的施工進度計劃，注重施工管理、合理安排各工序、組織協(xié)調(diào)好班組施工作業(yè)程序，把工期目標分解到各班組，逐個落實。班組管理人員經(jīng)常深入到施工現(xiàn)場，調(diào)查完成計劃的措施、勞力、材料及機械設備的配置能否滿足施工要求，并檢查工程完成情況，做到心中有數(shù)；分析查找完不成指標的原因，制定補救措施，并對各班組的施工計劃進行平衡調(diào)整后下達到落實，不得因人為因素造成工期延誤。加大獎罰力度，克服拖拉作風，廣開工作面實施平行流水作業(yè)，實現(xiàn)有序、均衡生產(chǎn)，抓好施工全過程管理，加強預見性，使計劃安排切合實際，最后應做到設備到位、材料到位、人員到位、使工地管理制度化、規(guī)范化、科學化，力求做到嚴格按施工計劃施工，確保工期。?

四、安全文明施工注意事項

開挖過程中，若出現(xiàn)塌方，立即采取措施，塌方較大時用片石緊砌?，F(xiàn)場由于地下水位較高，故采用開挖集水坑集中泵排水。

基礎開挖出的土石方，采用人力提運，堆放地點距基槽邊不得小于1.5m。

1.建立健全安全文明獎罰制度，樹文明施工之風，創(chuàng)安全生產(chǎn)之實。

2.貫徹落實上級有關部門，有關安全生產(chǎn)，文明施工的管理規(guī)定，明確崗位職責，定期組織安全文明檢查，對進場施工人員進行“三級”安全教育。

3.機械操作人員必須經(jīng)培訓持證上崗，下班后不得賭博、酗酒，抓緊休息，嚴禁疲勞作業(yè)，尤其是在碾壓護邊土時要警惕滑入坡下。指揮人員必須站在機械5m以外指揮，以防被機械碰撞。4.加強對施工用電的管理，臨電全部采用三相五線制，對開關箱采用一機一閘一漏電保護器原則。工作區(qū)、生活區(qū)電纜線由專職電工安裝、搭接，嚴禁私拉電線，施工電纜或架高或穿在塑料管內(nèi)埋入地下。嚴禁使用電爐等明火電器，所有線路都必須安裝空氣保護關頭，以防漏電能立即斷開線路。

5.健全安全交底和安全驗收制度，各分部分項工程開工前均應向操作人員作安全技術交底，機械、電器設備、安全防護設施等在啟用前應進行專項驗收。

6.嚴禁在倉庫等場所抽煙，尤其是易燃物附近嚴禁煙火；油罐必須遠離生活區(qū)，并用砂子覆蓋，設置明顯醒目的警示牌。7.施工區(qū)域樹立醒目標志牌或警示燈，以防非作業(yè)人員穿行。8.上班時必須穿戴相應的勞保用品，嚴禁穿拖鞋進入施工區(qū)。

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五、質(zhì)量保證措施

1.保證工程質(zhì)量技術組織措施

（1）建立層次分明的責、權、利相結(jié)合的質(zhì)量責任制，認真開展全面質(zhì)量管理，做到質(zhì)量重擔人人挑、人人肩上有指標，同時抓住施工現(xiàn)場，對整個工程項目的施工全過程進行監(jiān)督管理，消滅質(zhì)量通病，使質(zhì)量管理上新水平。

（2）加強技術管理，每道工序都進行書面技術交底，交底人，接收人在書面上簽字，明確責任，組織各班組長學習技術規(guī)范，讓每個作業(yè)人員熟悉質(zhì)量驗收的標準。嚴格按設計要求組織施工。

六、環(huán)境保護措施

1.加強對全體職工、民工的環(huán)保思想教育，重視環(huán)境保護，文明施工。

2.在施工時 對附近不應拆除的樹木以及水電等設施應予以保護。3.加強施工現(xiàn)場粉塵、噪音、廢氣、污水的監(jiān)察工作，把它與文明施工現(xiàn)場一起檢查、考核、獎懲，采取措施消除粉塵、廢氣、污水的污染。

4.保護和改善施工現(xiàn)場的環(huán)境，防止水土流失，進行綜合治理。5.作好宣傳教育工作，采取有效措施控制人為噪音、粉塵的污染，采取技術措施控制粉塵、污水、噪音污染。

6.嚴格按照相關勞動保護的規(guī)章制度。對從事噪音、粉塵等工作的施工人員采取防護措施，適當縮短其勞動時間。

7.污水和垃圾要妥當處理、污水要經(jīng)常灑藥和清理沉渣，垃圾要

集中堆放，定期運到指定的垃圾場。

8.禁止在施工現(xiàn)場焚燒油氈、橡膠、塑料、皮革、樹木，枯草、各種包裝袋及其它會產(chǎn)生有毒、有害煙塵惡臭氣體物質(zhì)。9.施工過程中，避免破壞農(nóng)田排灌系統(tǒng)，在與農(nóng)田排水系統(tǒng)發(fā)生矛盾時，應埋設臨時水管、挖臨時水渠，保證排灌、排水系統(tǒng)不間斷，竣工后及時清理恢復。

10.各種施工機械材料按規(guī)定地方擺放整齊。

第二篇：漿砌石擋土墻施工技術交底

漿砌石擋土墻施工技術交底

交底內(nèi)容：

一、作業(yè)內(nèi)容

所有漿砌石擋土墻基礎施工、基礎及墻身砌筑

二、施工要點

1、基槽施工

1.1基槽開挖前，應進行詳細的細部測量，根據(jù)實際地形標高，確定分段基底標高。

1.2基礎必須挖至老土，同時又要達到設計規(guī)定的埋置深度和槽寬尺寸，若遇石灰?guī)r，應挖至石灰?guī)r持力層。如若地質(zhì)情況異常，應及時向技術負責人匯報。

1.3基槽挖好后，經(jīng)三級驗收后，應請監(jiān)理單位進行驗槽，經(jīng)基礎驗槽合格簽證后，方可進行基礎施工。

2、基礎及墻身砌筑

2.1外墻按設計坡度5：1豎立樣板墻，并架拉通線砌筑。2.2擋土墻片石砌筑操作工藝，應嚴格遵守以下規(guī)定：

2.2.1砌體應采用鋪漿法砌筑，砌基礎的第一皮石塊，底面要座漿，并將大面向下。

2.2.2砌體應分皮臥砌，各皮石塊間利用自然形狀，經(jīng)敲打修整使能與先砌石塊基本吻合，搭砌緊密，上下錯縫，內(nèi)外搭砌，不得采用外面?zhèn)攘⑹瘔K，中間填心的砌筑方法，中間不得有鏟口石（尖石傾斜向外的石塊），斧刃石（下尖上寬的三角形石塊）和過橋石（僅在兩端搭砌石塊）。

2.2.3必須設置拉結(jié)石，拉結(jié)石應均勻分布，相互錯開，一般每0.7m2 墻面至少設置一塊，且同皮內(nèi)的中距不大于2.0M。拉結(jié)石長度：砌體厚等于或小于400mm，應與墻厚度相等；墻厚大于400mm，可用拉結(jié)石內(nèi)外搭接，搭接長度不小于150mm，且其中一塊長度不小于墻厚的2/3。

2.2.4砌體砂漿必須飽滿，石塊間較大的空隙應先填砂漿后用碎石嵌實，不準用干填碎石塊的方法。

2.2.5按照規(guī)定留制砂漿試塊，每250m3 砌體應留制不少于一組。2.2.6擋土墻背填土，應地砌體砂漿強度達到70％以上時，方可進行填土。填土要每隔0.3—0.5米分層夯實，注意勿使墻受較大的沖擊影響，擋土墻背300mm范圍內(nèi)填級配砂卵石濾水層。

2.2.7擋土墻沿長度方向每10M或高度變化處設伸縮縫一道，縫寬30mm，內(nèi)填聚苯乙烯板，擋土墻每2.5M上下交叉設置排水管，排水管向外i=5%排水坡，入口處300mm范圍內(nèi)填碎石濾層，排水管UPVCD50mm。

2.3其它有關施工要點按施工圖紙說明嚴格進行施工。

第三篇：漿砌片石技術標準

路基附屬工程技術質(zhì)量控制

一、施工技術控制

1、漿砌片石砌筑前準確測量放線，控制好護坡位置，保證厚度。

2、在砌筑前每一石塊必須用干凈水沖冼并使其徹底飽和，砌筑采用壓漿擠漿法，所有石塊均坐在新拌砂漿之上，砂漿凝固前，所有砌縫填塞砂漿，石塊固定就位，垂直縫的填塞砂漿先將已砌好的石塊側(cè)面抹漿，然后用側(cè)面壓砌置下相鄰石塊或石塊就位后填塞砂漿。施工時要求砌體咬口緊密，錯縫、砂漿飽滿，無通縫，疊砌、貼砌和浮塞現(xiàn)象，砌體勾縫牢固美觀。

3、漿砌片石時砌塊間砂漿飽滿，粘結(jié)牢固。各工作層豎縫應相互錯開，不得貫通。砌體表面平整，尺寸符合要求。

4、砌體勾縫采用凹縫，勾縫前清除表面粘結(jié)的砂漿、灰塵、雜物，并濕潤表面。勾縫砂漿強度不得小于砌體砂漿強度，勾縫寬度為2-3cm；嵌入砌縫內(nèi)1-2cm深。縫槽深度、寬度不足時，鑿夠深度、寬度后在勾縫。勾縫寬度一致，不得空鼓、脫落、裂紋。

5、沉降縫整齊垂直，上下貫通。泄水孔坡度向外，無堵塞現(xiàn)象。

6、漿砌砌體，應在砂漿初凝后，及時灑水覆蓋養(yǎng)生7～14天。

二、漿砌技術規(guī)范要求標準

表一

砌體砌縫寬度、位置和砌筑方式

序

號

項

目

漿砌片石（mm）

漿砌塊石（mm）

漿砌料石（mm）

表面砌縫寬度

≤40

≤30

15～20

每找平一次的砌筑高度

≤1200

≤1200

一

兩層間豎向錯縫

≥80

≥80

≥100

三塊石料相接處的空隙

≤70

一

一

砌筑方式

一

一丁一順

一丁一順

表二

砌體尺寸的允許偏差

序

號

項

目

允許偏差（mm）

檢查方法

基

礎

墻

底、頂面高程

片

石

±25

±15

全部檢查

（測量、尺量）

料石、砌塊

±25

±15

砌體厚度

片

石

+30

0

+20

0

料石、砌塊

+15

0

+10

0

三、原材料控制

1、片石：石材應質(zhì)地堅硬，無風化剝落和裂紋，表面的泥垢、水銹等雜質(zhì)應清除干凈。片石應大致修整成大小均勻的形狀，片石寬度應為厚度的1～1.5倍，其長度為厚度的1.5～3倍，片石厚度最大不超過30cm，最小不小于15cm，顏色一致。

2、水泥：水泥必須使用實驗室規(guī)定的型號，同時質(zhì)保書合檢驗報告要齊全，水泥進場后須送至中心試驗室檢驗合格后方可用于砂漿拌合。

3、砂：粒徑要小于5mm大于2.3mm，砂子中不能含有雜物，如草根、泥塊等。

4、水：拌合用水采用飲用水或潔凈的其它水源。

四、砂漿配合比管理

1、砂漿的配合比應由試驗室通過試配確定，并且必須有用水量。理論配合比由中心實驗室下發(fā)，施工配合比由項目部實驗員出具砂漿施工配料單，每個附屬工程砂漿拌和站必須配有施工配合比牌，施工日期合各種材料用量應標識清楚。

2、在每個附屬工程砂漿拌合站施工時，試驗員除了下發(fā)施工配料單處，還應嚴格做到砂漿開盤鑒定，所謂“開盤鑒定”其一就是檢查水泥、砂、水是否與砂漿施工配料單中的材料品種、規(guī)格一致，其二就是檢查各種材料每盤摻加的數(shù)量。袋裝水泥按10%抽查重量并做好記錄，“砂必須用手推車過磅”不得直接鏟入攪拌機料斗內(nèi)，過磅完畢，在手推車的左右外側(cè)車身上用墨汁畫上水平線，以標明每盤砂漿應摻入多少公斤砂子，并向攪拌機司機和上料人員交代清楚。攪拌機司機和上料人員必須熟知每包水泥（50KG）摻入多少公斤砂子，手推車的皮重是多少公斤，一車砂子有多少公斤等等。手推車的皮重和一車砂子的重量可標注在車身上。同時每次開盤須以水泥整袋數(shù)計量，不得出現(xiàn)75KG水泥配多少砂子的類似現(xiàn)象。

五、安全技術要求

1、進入施工現(xiàn)場的作業(yè)人員，應堅守工作崗位，嚴禁酒后操作。

2、施工現(xiàn)場所有的臨邊、洞口、坑井、溝槽、漏斗等危險處、應設置醒目的標志和防護設施，夜間設紅燈示警。

3、現(xiàn)場固定的設備的配電線路均不得沿地面明敷設，應穿管埋地敷設，管內(nèi)不得有接頭，管口要密封

；濕手不得接觸開關，電源線不得有破皮漏電開關要有人監(jiān)護。

4、現(xiàn)場配電箱、開關箱的裝置要符合有關規(guī)定，保證現(xiàn)場“一機一閘”。

5、用車子向基坑或料斗倒砂漿，應有擋車措施，不得用力過猛和撤把。

6、砂漿攪拌機操作安全技術

1、攪拌機安裝平穩(wěn)牢固，行走輪要離開地面，機座要高于地面。

2、開機前電氣設備良好，空轉(zhuǎn)運行待機械運轉(zhuǎn)正常后，再加料攪拌。

3、操作中邊加料邊加水，不能加入料后再啟動，投料不準超過額定容量。

4、加料量，工具不能碰撞攪拌機，更不能在運轉(zhuǎn)中把工具伸進攪拌機內(nèi)扒料。

5、料斗內(nèi)不能進入雜物，清除雜物時必須停機進行。

6、作業(yè)中發(fā)生故障，應斷電停機，查找原因，不得用工具撬動等危險方法，強行機械運轉(zhuǎn)。

7、進料口處必須設置鐵棚，使用時不能隨意拆掉，拆除清理需要即時安裝好，工作完畢要將攪拌機清洗干凈，清理時不得使電機及電器受潮。

第四篇：漿砌石護坡施工技術交底

塘壩維修漿砌石護坡施工

技 術 交 底

1、施工材料

漿砌石：砌石體的石料應選用材質(zhì)堅實，無風化剝落層或裂紋，石材表面無污垢、水銹等雜質(zhì)，用于表面的石材，應色澤均勻。石料的物理力學指標應符合國家施工規(guī)范要求。根據(jù)現(xiàn)場情況選用天然母材大的河卵石，且河卵石強度不應低于MU50，軟化系數(shù)不應低于0.75。

漿砌石水泥砂漿：漿砌石水泥砂漿為M7.5，砂的質(zhì)量應符合《漿砌石壩施工技術規(guī)定》SD120-84（試行）表2.1.2，砂漿采用的砂粒徑不大于5mm；水泥品種為普通硅酸鹽水泥，強度等級為42.5，到貨的水泥應按品種、標號、出廠日期分別堆存，受潮濕結(jié)塊的水泥，禁止使用。水采用天然地下水。水泥砂漿的配合比必須滿足施工圖紙的強度規(guī)定和施工和易性的要求，配合比現(xiàn)場通過試驗來確定，水泥砂漿的配合比符合設計及施工要求。施工中要嚴格按照試驗確定的配料單進行配料，嚴禁擅自更改，配料稱量允許誤差應符合下列規(guī)定：

水泥為±2%；砂、礫石為±3%；水為±1%。

2、漿砌石施工一般步驟

2.1漿砌石施工的一般要求

① 砌石體應采用擠漿法砌筑，砂漿稠度不應低于50mm，當氣溫變化時，應適當調(diào)整。

②采用漿砌法砌筑的砌石體轉(zhuǎn)角處和交接處應同時砌筑，對不能同時砌筑的面，必須留臵臨時間斷處，并應砌成斜槎。

③砌石體的尺寸和位臵的允許偏差，不應超過《砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50203-2002中表7.3.1的相關規(guī)定。

2.2砌體冬期施工要求 2.2.1、材料

1）砌塊應干凈，無冰霜附著；砂中不得含有冰塊或凍結(jié)團塊。遇水浸泡后受凍的砌塊不能使用。2）冬期施工的砌筑砂漿必須保持正溫，砂漿與石材表面的溫度差不宜超過20℃。

3）冬期砌筑砌體，只準使用砂漿，不準使用無水泥配制的砂漿，砂漿宜采用普通硅酸鹽水泥拌制，砂漿應隨拌隨用，攪拌時間應比常溫時增加0.5~1倍，砌石砂漿的稠度要求40~60mm。2.2.2、冬期施工前后氣溫突然降低時，正在施工的砌體工程應采取下列措施：

1）拌和砂漿的材料加熱，水溫不得超過80℃，砂子不得超過40℃，使砂漿溫度不低于20℃

2）拌制砂漿的速度與砌筑進度密切配合，隨拌隨用

3）砌完部分用保溫材料覆蓋沒，氣溫低于5℃，不能灑水養(yǎng)護。

2.2.3、為加速砂漿硬化，縮短保溫時間，可在水泥砂漿中摻加氯化鈣等早強劑，其摻量通過試驗確定。氣溫低于5℃時，不能灑水養(yǎng)護。2.3漿砌石施工采用擠漿法分層砌筑。砌筑應先在基礎面上鋪一層3～5cm厚的稠砂漿，然后安放石塊，且將大面朝下。

2.4砌筑程序為先砌“角石”、再砌“面石”、最后砌“腹石”。

①角石用以確定建筑物的位臵和開頭，在選石與砌筑時須加倍注意，要選擇比較方正的石塊，先行試放，必要時須稍加修鑿，然后鋪灰安砌，角石的位臵砌筑方法必須準確，角石砌好后，就可把樣線掛到角石上。面石可選用長短不等

②面石的外露面應比較平整，厚度略同角石，同一層面應大致砌平，相鄰砌石塊高差宜小于2~3cm。砌筑面石也要先行試放和修鑿，然后鋪好砂漿，將石翻回座砌，采用擠漿法施工并使灰漿擠緊。

③腹石可用較小的石塊分層填筑，填筑前先鋪座漿。放填第一層腹石時，須大面向下放穩(wěn)，盡量使石縫間隙最小，再用灰漿填滿空隙的1/3～1/2，并放入合適的石塊，用錘輕輕敲擊，使石塊擠入灰縫中，不得先擺碎石塊后填砂漿或干填碎石塊的施工方法，石塊間不得相互接觸，座漿及豎縫砂漿填塞應飽滿密實，鋪漿均勻。

④砌筑時石塊宜分層臥砌，每個分層高度找平一次。要求平整、穩(wěn)定、密實、錯縫、內(nèi)外搭接。

⑤砌體每天砌筑高度不應超過1.2m，砌筑過程因故臨時中斷時，應留階梯形斜槎，其高度不應超過1.0m，且應待砂漿強度達到25kg/cm2以上時才可繼續(xù)施工。

⑥繼續(xù)砌筑前，應將原砌體表面的浮渣清除后再刷洗干凈，砌筑時應避免振動下層砌體。

3、勾縫

勾縫應在漿砌石砌筑施工24h以后進行，縫寬不小于砌縫寬度，縫深不小于縫寬的2倍，勾縫前必須將槽縫沖洗干凈，不得殘留灰渣和積水，并保持縫面濕潤。

勾縫的砂漿必須單獨拌制，嚴禁與砌體砂漿混用，勾縫的砂漿用標號較高的砂漿M10進行填縫，要求勾縫砂漿采用細砂和較小的水灰比，其灰砂比控制在1：1～1：2之間。勾縫應保持塊石砌合的自然接縫。

當勾縫完成和砂漿初凝后，砌體表面應刷洗干凈，至少用浸濕物覆蓋保持21d，在養(yǎng)護期間應經(jīng)常灑水，使砌體保持濕潤，避免碰撞和振動。

4、漿砌石養(yǎng)護

砌體外露面，在砌筑12~18h之間應及時養(yǎng)護，經(jīng)常保持外露面濕潤，需用麻袋或草袋覆蓋，并經(jīng)常灑水養(yǎng)護，保持表面潮濕。養(yǎng)護時間一般不少于14d，冬季期間不再灑水，而應用麻袋覆蓋保溫。在砌體未達到要求的強度之前，不得在其上任意堆放重物或修鑿石塊，以免砌體受振動破壞。

5、注意事項 5．1根據(jù)設計要求漿砌石順壩體方向分縫（沉降縫）間距為15m，縫寬20mm，內(nèi)嵌低發(fā)泡聚乙烯板。

5．2根據(jù)設計要求漿砌石護砌勾平縫。

5．3勾縫砂漿必須單獨拌制，嚴禁與砌體砂漿混用。

6、冬期施工安全管理

冬期施工應遵守安全法規(guī)和規(guī)程，并結(jié)合如下內(nèi)容進行安全管理。6.1 冬期施工安全教育

1)須對全體職工定期進行技術安全教育。結(jié)合工程任務在冬施前做好安全技術交底。配備好安全防護用品。

2)對工人必須進行安全教育和操作規(guī)程的教育：對變換工種及臨時參加生產(chǎn)勞動的人員，也要進行安全教育和安全交底。

3)采用新設備、新機具。新工藝應對操作人員進行機械性能、操作方法等安全技術交底。

6.2現(xiàn)場安全管理

1)現(xiàn)場內(nèi)的各種材料等存放場地要符合安全要求，并加強管理。2)冬期坑槽施工，在方案中應根據(jù)土質(zhì)情況和工程特點制定邊坡防護措施，施工中和化凍后要檢查邊坡穩(wěn)定，出現(xiàn)裂縫、土質(zhì)疏松或護坡樁變形等情況要及時采取措施。

3)加強季節(jié)性勞動保護工作。冬期要做好防滑、防凍、防煤氣中毒工作。腳手架，霜雪天后要及時清掃。6.3冬期電氣安全管理

1)在冬期施工現(xiàn)場應設電工負責安裝、維護和管理用電設備。嚴禁非電工人員隨意拆改。

2)施工現(xiàn)場嚴禁使用裸線。電線鋪設要防砸、防碾壓，防止電線凍結(jié)在冰雪之中。大風雪后，應對供電線路進行檢查，防止斷線造成觸電事故。

施工單位技術交底人簽字：

施工班組接受人簽字：

日期：二00九年九月二十日

第五篇：漿砌片石網(wǎng)格施工技術方案.

漿砌片石網(wǎng)格植草施工技術方案

一、工程簡介

二、施工準備

1、組織技術人員對漿砌片石網(wǎng)格植草圖紙進行復核，并與現(xiàn)場實地情況進行了核對。

2、對施工班組進行技術交底，明確技術和質(zhì)量控制的要點。

3、對漿砌片石網(wǎng)格進行施工放樣工作。

4、完成原材料的各項標準試驗，并對進場材料進行了抽樣檢驗。

三、施工工藝

菱形骨架防護施工工序為:測量放樣→修坡→開槽→漿砌片石砌筑→模板安裝→擋水埂混凝土現(xiàn)澆→砂漿抹面→養(yǎng)護。

1、修整邊坡：首先用挖掘機進行修坡，再由人工進行整修，現(xiàn)場技術人員要用坡度尺隨時控制坡比符合設計要求。若出現(xiàn)局部超挖形成凹面，必須挖成臺階后用坡面相同的材料，進行人工補缺、找平、夯實。整修坡面如有松土，要及時予以清除。

2、開槽修坡完成后，由現(xiàn)場技術人員用菱形尺放出菱形的施工大樣，對菱形骨架兩側(cè)定位，掛雙線后即可人工開槽?；垡缶€性順直，槽底平整。平面尺寸和深度符合設計要求，誤差≤±2cm。

3、砌筑：

3.1、砌體采用擠漿法分層分段進行砌筑。分段位置設在沉降縫處，分層水平縫大致水平。各砌塊的砌縫應互相錯開最少8cm,，不能產(chǎn)生通縫，砌縫應飽滿，完全充滿砂漿，不得有空洞存在。

3.2、先砌外圈定位砌塊，并與里層砌塊交錯連成一體。定位砌塊用表面較平

整尺寸較大的石料，定位砌縫滿鋪砂漿，不得鑲嵌小石塊。

3.3、定位砌塊砌完后，先在圈內(nèi)底部鋪一層砂漿，其厚度應使石料在擠壓安砌時能緊密連接，且砌縫砂漿密實飽滿。砌筑腹石時石料間的砌縫要相互交錯、咬搭、砂漿密實。石料不得無砂漿直接接觸，也不得干填石料后鋪灌砂漿；石料要大小搭配，較大的石料以大面為底較寬的砌縫可用小石塊擠塞。擠漿時可用小錘敲打石料，將砌縫擠緊，不得留有孔隙。

3.4、定位砌塊表面砌縫的寬度不得大于4cm。砌體表面與三塊相鄰石料相切的內(nèi)切圓直徑不得大于7cm，兩層間的錯縫不得小于8cm,每砌筑120cm高度以內(nèi)應找平一次。

3.5、漿砌片石時，應利用片石的自然形式，相互交錯的銜接在一起。因此，除最下一層石塊應大面朝下，做到犬牙交錯，搭接緊密即可。同時在砌下層石塊時，應考慮上層石塊如何接砌。砌筑工程中還要將石料的縫子留開，保證2公分的深度，以利于勾縫。

3.6、沉降縫和伸縮縫的砌筑：為保證接縫的作用，兩種接續(xù)縫必須垂直，并且縫兩側(cè)必須砌體表面平整，不能搭接。同時，接縫中尚需填塞防水材料，防止砌體漏水。砌筑有接縫砌體時，最好根據(jù)設計規(guī)定的接縫位置，采用跳段砌筑方法，使相鄰兩段砌石高度錯開。并在接縫處作為一個外露面，掛線砌筑，達到又直又平。

3.7勾縫：采用平縫壓槽工藝，勾縫采用凹縫，縫寬1.5cm,，勾前用水沖洗干凈，勾后再用同級別的水泥砂漿抹平劃槽勾縫，縫兩側(cè)用級別水泥砂漿抹帶寬1cm，厚0.5cm，并保證均勻一致。沉降縫用瀝青麻絮填塞密實后外露5cm的縫用水沖洗干凈后采用設計要求強度砂漿勾縫。勾縫需注意：勾自然縫，杜絕勾假縫，勾縫以后需用鋼刷配合干凈水將漿砌片石表面清洗干凈整潔，不得用砂漿

抹面及修飾石料表面。

3.8、砂漿抹面

菱形骨架砌石表面采用M10砂漿抹面，抹面厚度≥2cm。要求砂漿密實、平整，不得有凹凸現(xiàn)場，使整條菱形帶處在一個斜面上，使整段防護工程基本處于一個斜面。不得出現(xiàn)波浪、扭曲，以免影響外形美觀。

3.9、漿砌片石網(wǎng)格上設置10×10cm的攔水埂，采用C15混凝土現(xiàn)澆。

3.10、砌體完成后應及時覆蓋，并經(jīng)常灑水保持濕潤，常溫下養(yǎng)護不得低于7d，在養(yǎng)護期間避免對砌體的碰撞。

四、質(zhì)量保證措施

4.1、成立質(zhì)量管理機構，確保質(zhì)量。

4.2、實行逐級技術交底制度，由工程技術部組織技術交底。

4.3、嚴格按照設計圖紙及監(jiān)理程序進行每一道工序的施工。

4.4、試驗室按照技術規(guī)范的規(guī)定，做好各項標準試驗，確保工程質(zhì)量。

4.5、現(xiàn)場技術人員對質(zhì)量嚴格把關，做好每一道工序的記錄，跟蹤監(jiān)控整個施工過程。

五、安全目標和安全保證體系及措施 5.1、安全目標

堅持“安全第一，預防為主”的方針，貫徹執(zhí)行《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》、《建設工程安全管理條例》等建立健全安全生產(chǎn)責任制度、安全教育培訓制度、作業(yè)人員安全保障措施及安全技術制度，成立相應的專職安機構，配備相應的人員和設備。

5.2、安全保證體系及措施（1）安全管理組織機構

項目經(jīng)理部成立以項目經(jīng)理為組長，項目副經(jīng)理、總工程師為副組長的安全領導小組。操作層為安檢工程師、施工隊安全員。

安全領導小組負責安全生產(chǎn)的組織、協(xié)調(diào)和領導工作。項目部和施工隊成立相應安全生產(chǎn)領導小組。堅持“管生產(chǎn)必須管安全”的原則，建立健全崗位責任制，從組織上，制度上保證安全生產(chǎn)，做到程序化管理、規(guī)范化施工，消滅一切責任事故，確保人民生命財產(chǎn)不受損害，創(chuàng)建安全生產(chǎn)標準工地。全面實現(xiàn)安全目標。（2）安全保證措施

a堅持“安全第一，預防為主”的方針，建立健全各項安全生產(chǎn)的管理機構和安全生產(chǎn)管理制度，制定切合實際的安全管理方案和行之有效的安全技術措施，完善安全生產(chǎn)內(nèi)業(yè)資料管理，開展安全標準工地建設和安全生產(chǎn)檢查活動 b建立健全各級各部門的安全生產(chǎn)責任制，責任落實到人。

c建立健全各項規(guī)章制度。如崗位責任制度；持證上崗制度；安全檢查制度；逐級鑒定設備管理合同制度等。

d工人在上崗前，進行安全教育，針對本工程的特點，定期進行安全生產(chǎn)教育，培養(yǎng)安全生產(chǎn)必備的基本知識和技能。有計劃的對重點崗位的生產(chǎn)知識、安全操作規(guī)程、安全生產(chǎn)制度、施工紀律進行培訓和考核。定人、定機、定崗制度。保證機械作業(yè)人員的相對穩(wěn)定，使各個環(huán)節(jié)責任明確，責任到人。

e在工程施工中，對安全有影響的重要環(huán)節(jié)，在施工前要制定出具體可行的安全防護措施和實施細則，并報請監(jiān)理工程師代表批準后，方可進行施工。開工前由工點安全負責人進行書面安全交底，施工中嚴格執(zhí)行安全規(guī)則，關鍵工序技術人員、安全員應跟班作業(yè)，現(xiàn)場監(jiān)督。

f防護砌筑施工自下而上進行，必要時搭設牢固的符合安全規(guī)定的腳手架，護墻砌筑時，墻下嚴禁站人。砌筑工作嚴禁在上面砌筑、下面勾縫。嚴禁在砌好的

坡面上行走，上下必須有爬梯。

g保證夜間施工安全的措施。運輸車輛夜間作業(yè)時，配設良好的照明設備，并設燈光警告標志。做到照明光線充足，不留死角。裝卸設專人指揮，空重車分道行駛，按先后次序在指定的地點裝卸，禁止搶裝搶卸。夜間的各種施工作業(yè)安排專人進行盯崗，合理安排施工程序和施工人員，控制好各個施工環(huán)節(jié)，確保夜間施工的正常進行。

六、環(huán)境保護措施

6.1、施工現(xiàn)場做到全面規(guī)劃，合理布局，綜合治理，有利環(huán)保。

6.2、施工現(xiàn)場生活區(qū)經(jīng)常清掃，保持清潔衛(wèi)生，并在竣工后及時拆除或清理。6.3、盡量減少對周圍居民生活的影響，避免造成環(huán)境污染。

6.4、施工時盡量不占或少占農(nóng)田和正常的運輸通道，非占不可時，要與當?shù)刂鞴懿块T共同協(xié)商，修筑便道，保證道路暢通。

6.5、盡量減少噪音、振動、粉塵、煙霧對周圍環(huán)境的干擾。

6.6、生活區(qū)和固定的生產(chǎn)場地設置臨時廁所、垃圾箱，經(jīng)常打掃，保持清潔，并定期消毒。工程用料根據(jù)具體情況，堆放在施工場地內(nèi)，每道工序施工時做到工完料清，并對場地進行及時清理，保證施工場地整潔。