第一篇：鋼結(jié)構(gòu)工程監(jiān)理評估報告

1#2#廠房工程

工

程

竣

工

質(zhì)

量

評

估

報

告

鄭州AAAAAAAAA有限公司

****年**月**日

評估報告目錄表

一、工程概況

二、評估依據(jù)

三、評估項目

1、分項工程綜評

2、保證資料核查

3、觀感質(zhì)量評定

4、實測實量

四、評估結(jié)論

工程質(zhì)量評估編審人員

監(jiān)理工程師：（簽章）

總監(jiān)理工程師：（簽章）

總工程師：（簽章）

鋼結(jié)構(gòu)工程監(jiān)理評估報告

一、工程概況： 工程名稱：

工程位置：

建設(shè)單位：

設(shè)計單位：

施工單位：

監(jiān)理單位：

工程概況設(shè)計指標：本工程為鋼結(jié)構(gòu)2棟廠房，本工程結(jié)構(gòu)設(shè)計使用年限為50年，抗震設(shè)防烈度為六度，基本風(fēng)壓為0.40KN/M2，場地類別Ⅲ類，建筑面積為5150.52M2，南北長48.48m，東西寬98.24m，外墻：+1.200以下用240厚MU10粉煤灰磚，+1.200以上用75厚彩鋼復(fù)合板（外900型白灰色0.5單板+75厚玻璃絲棉+內(nèi)900型白灰色0.4彩鋼板）75厚玻璃絲棉容量為14kg/M3。屋面材料：75厚彩鋼復(fù)合板（上820型海藍色0.5mm單板+75mm厚玻璃絲棉+0.4mm白灰色彩鋼板）。屋面排水為：女兒墻內(nèi)排水?；A(chǔ)砼墊

層為C15外。其它材料的混凝土強度等級均采用c30?；貕|層100厚，不得將墊層與基礎(chǔ)一次澆筑。鋼柱、鋼梁采用Q345-B鋼，螺栓和錨栓符合GB/T1228～1231規(guī)定。

該工程于2012年8月13日正式開工，于2013年5月 日竣工?，F(xiàn)已具備交工條件，工程質(zhì)量符合法律、法規(guī)和工程建設(shè)強制性條文、設(shè)計文件及施工合同要求 該工程開工后，我公司積極組織精干隊伍，成立工程項目監(jiān)理部，任命 志為該工程項目總監(jiān)理工程師，為專業(yè)工程師。

并為確保工程質(zhì)量，消除質(zhì)量通病，結(jié)合本工程實際情況，項目監(jiān)理部制定了積極有效的監(jiān)理規(guī)劃、監(jiān)理實施細則和監(jiān)理方案。

二、質(zhì)量評估依據(jù)：

１、本工程施工圖紙、圖紙會審紀要、設(shè)計變更、施工合同、監(jiān)理合同；

2、《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》（GB50300—2001）；；

3、《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50205-2001）；

4、《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程》（JGJ81-2002）

5、《鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗評定標準》（GB50221-2001）

6、《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》（GB8923）

7、《鋼結(jié)構(gòu)高強度螺栓連接的設(shè)計、施工及驗收規(guī)程》（JGJ82-91）

8、國家強制性法律法規(guī)和地方現(xiàn)行有關(guān)建筑工程質(zhì)量管理辦法規(guī)定等。

三、質(zhì)量監(jiān)理情況綜述

施工過程中，每道工序在施工單位自檢合格后再上報給監(jiān)理驗收，經(jīng)監(jiān)理驗收合格后方可進入下道工序。監(jiān)理人員采取平行檢查和集中檢查相結(jié)合的方式進行監(jiān)督管理，特別對混凝土澆搗、隱蔽工程及墻體砌磚加強旁站及巡視。對監(jiān)理人員查出的質(zhì)量安全方面問題通常以口頭或書面形式通知施工單位做出整改，直到符合要求為止。總體上講，施工過程中施工單位與監(jiān)理單位能密切配合，搞好各項驗收工作。

1、基礎(chǔ)工程

本工程基礎(chǔ)為獨立基礎(chǔ)，開槽以機械為主，人工為附。在施工過程中，上部用機械開挖，下部30CM采用人工開挖，為的是防止對原有地層造成擾動破壞，挖至設(shè)計深度時，施工單位按要求布點進行了釬探，現(xiàn)場監(jiān)理根據(jù)勘察報告、設(shè)計圖紙和當(dāng)?shù)貙嶋H情況進行監(jiān)督檢查，直至符合設(shè)計要求和規(guī)范規(guī)定。同時會同建設(shè)單位、勘察單位、設(shè)計單位、和施工單位共同驗槽，驗槽結(jié)果滿足設(shè)計、勘察要

求。使用的砼為自拌砼，原材料合格證，復(fù)試報告單齊全，配合比正確，拌制良好，每個強度等級的砼均按有關(guān)規(guī)定由監(jiān)理、施工單位見證取樣，留置了標養(yǎng)試塊送市檢測中心進行檢測，報告結(jié)果均滿足設(shè)計要求?；A(chǔ)梁、柱鋼筋經(jīng)施工單位自檢，監(jiān)理核驗，建設(shè)單位及監(jiān)督站檢查，鋼筋規(guī)格、型號、骨架尺寸均符合設(shè)計及規(guī)范要求。成型良好，綁扎正確。對易搖動的鋼筋進行有效支護，保證鋼筋位置及保護厚度，鋼筋無老銹和油污。砼截面尺寸符合設(shè)計要求，外觀軸線正確，無質(zhì)量缺陷?；A(chǔ)磚砌筑符合設(shè)計及規(guī)范要求，所用原材經(jīng)監(jiān)理工程師現(xiàn)場見證取樣送檢，復(fù)試合格，砌筑砂漿嚴格按檢測中心出具的配合比進行拌制，并經(jīng)監(jiān)理工程師現(xiàn)場取樣留置了試塊進行標養(yǎng)，強度報告合格。回填土符合設(shè)計和規(guī)范要求，擊實試驗報告、土壤干容重、報告齊全。經(jīng)“五方”共同核驗，基礎(chǔ)分部安全可靠，質(zhì)量合格。該分部工程被評為合格。

2、主體工程

在主體施工過程中，對各種原材料質(zhì)量進行嚴格把關(guān)，取樣代表數(shù)量符合規(guī)定。（1）砌體工程砂漿配比正確，砂漿飽滿度、沾灰率均符合規(guī)范要求，砂漿強度經(jīng)檢測均符合設(shè)計要求。組砌合理，沒留直槎，接結(jié)筋位置及馬牙槎留置均符合規(guī)范規(guī)定。

（2）鋼筋工程梁、柱鋼筋規(guī)格型號、骨架成型均符合設(shè)計要求及規(guī)范規(guī)定。對易搖動的鋼筋進行有效支護，保證鋼筋位置和保護層厚度。鋼筋無老銹、無油污，施工中有專人看護鋼筋。

（3）砼工程原材料計量配比正確，水灰比適宜，澆筑方法正確，振搗適度。經(jīng)拆模后檢查無蜂窩、麻面，無結(jié)構(gòu)裂縫。砼試件抽檢數(shù)量符合規(guī)范要求。同條件試塊及標養(yǎng)試塊報告強度值均符合設(shè)計及規(guī)范要求。

（4）模板拆除時，砼強度符合設(shè)計要求及規(guī)范規(guī)定，施工過程中有專人看護模板。

本工程從主體施工到竣工驗收前共做了 次沉降觀測，主體無異常沉降及結(jié)構(gòu)裂縫，主體結(jié)構(gòu)安全可靠。

（5）鋼結(jié)構(gòu)施工，材料進場由施工方自檢合格后監(jiān)理進行驗收，出廠證明材料，檢測報告齊全，1.所用高強螺栓和連接副由現(xiàn)場監(jiān)理工程進行抽樣，關(guān)檢測中心復(fù)檢，結(jié)果符合設(shè)計和規(guī)范要求。2．焊縫質(zhì)量：根據(jù)設(shè)計要求和規(guī)范規(guī)定對二、二級焊縫進行超聲波探傷，均符合GB50205-2001第5.2.4、5.2.6、5.2.8、5.2.9條的規(guī)定，見探傷報告。

3．高強度螺栓的施工質(zhì)量，符合GB50205-2001第3.0.5的規(guī)定，判定合格。

4．柱角及支座的施工質(zhì)量合格 5．鋼梁及鋼柱

（1）檢查鋼梁的變形垂直度和側(cè)向彎曲，共抽查6根梁，采用吊線、拉線、經(jīng)緯儀和鋼尺現(xiàn)場實測偏差均符合GB50205-2001第10.3.3的規(guī)定。（2）鋼柱的垂直度，現(xiàn)場抽查，采用全站儀和鋼尺實測均符合GB50205-2001第11.3.2表中柱子安裝的允許偏差。

6．主體結(jié)構(gòu)的平面整體彎曲和整體垂直度，用經(jīng)緯儀測量偏差均在GB50205-2001第10.3.4表的偏差要求之內(nèi)。廠房結(jié)構(gòu)工程觀感質(zhì)量檢查如下：

1．普通涂層：每軸線抽查，觀察構(gòu)件表面無誤涂、無漏刷、無漏層、無脫皮和反銹等，基本均勻，沒出現(xiàn)皺皮、流墜、針眼、氣泡現(xiàn)象。

2．防火涂層：檢查符合GB50205-2001第14.3.5和14.3.6的規(guī)定，見消防部門出具的消防驗收檢測報告。

3．壓型金屬板表面：對廠房屋面、墻面壓型金屬板進行全面觀察檢查，均符合GB50305-2001第13.3.4條的規(guī)定。以上檢查結(jié)果評定如下：

1．廠房分項工程質(zhì)量均符合GB50205-2001的規(guī)定和設(shè)計文件的要求。2．質(zhì)量控制資料基本齊全。

3．安全功能檢測和見證復(fù)試均符合設(shè)計要求、規(guī)范規(guī)定。4．觀感質(zhì)量良好。

施工時進行了全過程的監(jiān)理，發(fā)現(xiàn)問題及時提出，做到了事前、事中控制，未出現(xiàn)安全和質(zhì)量事故。該分部工程被評為合格。

3、屋面工程

屋面是彩鋼屋面，坡向、坡度符合設(shè)計要求，所用材料有合格證，細部處理符合規(guī)范規(guī)定，經(jīng)淋水試驗檢查無滲漏現(xiàn)象。落水管材質(zhì)、安裝符合要求，排水暢通。

該分部工程被評為合格。

4、裝修裝飾工程

室內(nèi)地面為砼地面，經(jīng)旁站監(jiān)理和最后驗收都符合設(shè)計和規(guī)范要求；門窗開啟靈活，關(guān)閉緊密，配件齊全，玻璃安裝牢固，透光性良好，經(jīng)三項性能檢測合格；室內(nèi)抹灰平整，線條順直，陰陽角方正，無空鼓，采用環(huán)保涂料，衛(wèi)生健康，涂料無脫粉、返堿；外墻一層面磚，其余為彈涂。涂點均勻、牢固、美觀。涂料顏色為灰色，和鋼結(jié)構(gòu)顏色搭配，觀感較好。該分部工程被評為合格。

5、電氣

質(zhì)量保證資料基本齊全，系統(tǒng)運行平穩(wěn)、正常，電器安裝正確、牢固，衛(wèi)生間安裝防濺插座，滿足使用功能，安全性能可靠。開關(guān)開啟方向一致，配電箱安裝合理，相序正確，操作靈敏安全，箱內(nèi)接地可靠。電氣、器具及配電箱安裝均符合GB50303-2002《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》要求。智能建筑經(jīng)檢測符合設(shè)計及使用要求。該分部工程被評為合格。

6、資料齊全。

四、質(zhì)量評定及評估意見。

單位工程質(zhì)量評估意見：

本單位工程控制資料基本齊全，結(jié)構(gòu)安全可靠，重要使用功能滿足使用要求。單位工程質(zhì)量評定合格。觀感質(zhì)量評定為一般，同意對該工程進行竣工驗收。

年 月 日

第二篇：鋼結(jié)構(gòu)工程監(jiān)理評估報告

AAA/QC-08-08

編號： AAB-08-0

2工程質(zhì)量評估報告

P-THF裝置鋼結(jié)構(gòu)分部工程

工程名稱

建設(shè)單位

施工單位 某中間體某某某項目 某化工（上海）有限公司 中國化學(xué)工程第三建設(shè)公司 設(shè)計、項目施德希尼布天辰化學(xué)工程（天津）工管理單位 有限公司

監(jiān)理單位 上海某工程監(jiān)理造價咨詢有限公

司

總監(jiān)理工程師

某 某某

一、工程概況

本分部工程主要包括P-THF鋼筋混凝土裝置（7.33米）以上的鋼結(jié)構(gòu)，南北長35.3米，東西長35米。主立柱為兩接柱現(xiàn)場對接焊接，梁、平臺、鋼梯、支撐等構(gòu)件除少量的牛腿和欄桿需要焊接外，其余皆為螺栓聯(lián)接，總安裝重量約606.1噸，鋼構(gòu)架安裝標高31.00m, 為多層鋼構(gòu)架，最多有4層平臺。

鋼結(jié)構(gòu)由上海綱結(jié)構(gòu)管道制造公司(中國石化第三建設(shè)公司子公司)進行預(yù)制，涂底漆和中間漆，現(xiàn)場安裝，涂面漆，漆膜厚度50μm。

P-THF混凝土裝置（7.33米）以上10米內(nèi)的鋼結(jié)構(gòu)涂防火涂料。防火涂料為匯麗SJ-1型隔熱防火涂料。

P-THF北樓梯頂部屋面為壓型金屬板防護，樓梯南側(cè)三面砌單層（100mm厚）防火墻，上下橫梁之間槽鋼加固。防火材料為伊通防火砌塊。安裝單開型防火門6扇。

本分部工程由某化工（上海）有限公司投資，德希尼布天辰化學(xué)工程（天津）有限公司設(shè)計、管理，中國石化第三建設(shè)公司安裝，中國化學(xué)工程第三建設(shè)公司涂面漆。

二、評估依據(jù)

1、依法簽定的工程建設(shè)監(jiān)理合同。

2、依法簽定的工程施工合同。

3、工程設(shè)計施工圖。

4、GB50205－2001《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》

5、GBJ86-91《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程及條文說明》

6、GB50300－2001《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》

7、上海市建筑工程質(zhì)量驗收有關(guān)規(guī)程、規(guī)定等。

8、供貨商技術(shù)說明文件

9、T042EPPK317010BASF有關(guān)現(xiàn)場質(zhì)量控制文件

三、工程施工質(zhì)量情況

1、各種進場構(gòu)件、連接件、焊接材料、防火涂料等，其出廠合格證

及質(zhì)量證明書齊全；構(gòu)件的規(guī)格、數(shù)量、尺寸等符合設(shè)計要求。

2、P-THF鋼結(jié)構(gòu)采用在混凝土框架上單根立柱逐根立起后，再進行

梁的安裝，組成框架。

3、柱腳軸線、標高及柱腳預(yù)埋螺栓的規(guī)格及其緊固符合設(shè)計要求，實測柱腳標高8點，偏差均在＋5～－8mm內(nèi)。

混凝土基礎(chǔ)中心線的偏移度小于5mm，基礎(chǔ)兩對角線之差小于5mm，預(yù)埋地腳螺栓露出長度偏差在4～17之間。柱腳二次灌漿程序符合規(guī)范要求，采用灌漿料進行灌漿，灌漿密實。

4、鋼構(gòu)架各立柱間距復(fù)測偏差均不大于10mm，立柱標高偏差均在±5mm以內(nèi)。

5、鋼架立柱垂直度偏差均不大于20mm實測垂直度各2點，偏差均在15mm內(nèi)，側(cè)向彎曲矢高各1個點，偏差均在5mm內(nèi)；鋼架整體垂直度和整體平面彎曲各抽查4處，偏差均在8～11mm內(nèi)，符合驗收規(guī)范要求。

6、柱腳一般放置4組墊鐵，每組不超過4塊。柱腳二次灌漿程序符合規(guī)范要求，采用灌漿料進行灌漿，灌漿密實。

7、吊車梁的安裝經(jīng)檢驗符合施工要求；

? 4根吊車梁皆為懸掛式吊車梁，其中A2227的吊車梁為7m長的Ι30a，A2204、A2229、A2223的吊車梁皆為Ι32a，長度分別為21m、8m、8m。

? 相鄰兩吊車梁接頭部位采用焊接形式連接，焊縫外觀檢查合格；下承式頂面高差小于1.0mm。

? 軌道中心對吊車梁腹板軸線的偏移為2mm。

8、抽查螺栓終擰20套，無滑動，全部合格。

9、樓梯的坡度符合設(shè)計要求，與鋼平臺梁連接可靠、牢固；鋼平臺板鋪放平整，與平臺梁連接可靠、牢固；實測平整度8點，其偏差均不大于5mm；鋼欄桿的高度、連接點及連接方法符合設(shè)計要求，欄桿上端基本平直，與鋼柱連接可靠、牢固。

10、壓型金屬板安裝符合要求：

? 壓型金屬板固定可靠、牢固，壓型金屬板支承構(gòu)件上可靠搭接，搭接長度符合設(shè)計要求。

? 壓型金屬板安裝平整、順直，板面未發(fā)現(xiàn)施工殘留物和污物。

11、鋼結(jié)構(gòu)焊接符合設(shè)計要求。

? 焊工具有合格的合格焊工證，其合格項目覆蓋其施焊項目。

焊腳尺寸（用焊縫量規(guī)抽查）偏差在1~4mm之間。

焊縫表面沒有裂紋、焊瘤等缺陷。? ?

12、鋼結(jié)構(gòu)表面基本清潔，無油污、灰塵和泥砂等，部分構(gòu)件掉漆后均全部補刷同色油漆，并做面漆。

13、鋼結(jié)構(gòu)防火涂料涂裝符合設(shè)計要求。

? 鋼結(jié)構(gòu)防火涂料的涂層厚度：柱的涂層厚度在15~21mm之間，梁和支撐的涂層厚度在15~17mm之間符合設(shè)計要求。

? 鋼結(jié)構(gòu)防火涂料的涂層的表面沒有大于1.0mm的裂紋。

14、P--THF北樓梯從底到頂壘砌單層三面環(huán)圍防火墻，槽鋼外側(cè)立向加固，外層涂外墻膩子。固定牢固，符合設(shè)計要求。安裝6扇900×2150mm防火門。

四、質(zhì)量保證資料

工程材料、構(gòu)配件質(zhì)量保證資料19份 鋼構(gòu)件焊接驗收資料15份 普通緊固件連接驗收資料8份 單層鋼結(jié)構(gòu)安裝驗收資料4份 多層鋼結(jié)構(gòu)安裝驗收資料2份 壓型金屬板安裝驗收資料1份 防腐工程驗收資料3份 防火工程驗收資料1份

五、評估意見

1、施工單位基本能按照標準規(guī)范和設(shè)計圖紙的要求進行施工，施工工藝較合理，質(zhì)量保證體系基本完善。工程實體質(zhì)量能夠滿足安全和功能要求。

2、質(zhì)保資料齊全，施工資料完整。

六、結(jié)論

P-THF裝置鋼結(jié)構(gòu)安裝質(zhì)量符合設(shè)計規(guī)范和圖紙要求，未有違反

強制性標準,該分部工程質(zhì)量評為合格。

總監(jiān)理工程師：某 某某 上海某工程監(jiān)理造價咨詢有限公司

某監(jiān)理機構(gòu)

2004年 11月29 日

第三篇：鋼結(jié)構(gòu)工程監(jiān)理評估報告

方城縣鴻福物流配送中心6號鋼結(jié)構(gòu)廠房

竣工工程監(jiān)理單位

質(zhì) 量 評 估 報 告 河南天閣工程管理有限公司

年 月 日

鋼結(jié)構(gòu)工程監(jiān)理評估報告

一、工程概況

本工程為鋼筋混凝土獨立基礎(chǔ)，輕鋼結(jié)構(gòu)工程，位于青島市城陽區(qū)天河路以南、新鄭路以東，總建筑面積1320㎡，建筑高度7.29m,結(jié)構(gòu)形式為鋼結(jié)構(gòu)骨架。

本工程由南陽正大鋼結(jié)構(gòu)彩板有限公司設(shè)計，河南天閣工程管理有限公司監(jiān)理，建設(shè)單位為方城縣鴻福商貿(mào)有限公司，施工單位為南陽正大鋼結(jié)構(gòu)彩板有限公司承建。

本工程開竣工日期：2016年 7月 6日——2016年 8月 30 日。

二、質(zhì)量評估依據(jù)：

１、本工程施工圖紙、施工合同、監(jiān)理合同；

2、《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》（GB50300—2001）；

3、《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》（GB1499-1998）；

4、《砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50203-2002）；

5、《鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋》（GB13013-91）；

6、《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50204-2002）；

7、《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50205-2001）；

8、國家強制性法律法規(guī)和地方現(xiàn)行有關(guān)建筑工程質(zhì)量管理辦法規(guī)定等。

三、質(zhì)量監(jiān)理情況綜述

施工過程中，每道工序在施工單位自檢合格后再上報給監(jiān)理驗收，經(jīng)監(jiān)理驗收合格后方可進入下道工序。監(jiān)理人員采取平行檢查和集中檢查相結(jié)合的方式進行監(jiān)督管理，特別對混凝土澆搗、隱蔽工程及墻體砌磚加強旁站及巡視。對監(jiān)理人員查出的質(zhì)量安全方面問題通常以口頭或書面形式通知施工單位做出整改，直到符合要求為止?？傮w上講，施工過程中施工單位與監(jiān)理單位能密切配合，搞好各項驗收工作。

1、基礎(chǔ)工程

本工程基礎(chǔ)為獨立基礎(chǔ)，開槽以機械為主，人工為附。在施工過程中，上部用機械開挖，人工修正，挖至設(shè)計要求深度時，施工單位按要求布點進行了釬探，現(xiàn)場監(jiān)理根據(jù)勘察報告、同時會同建設(shè)單位、勘察單位、設(shè)計單位、和施工單位共同驗槽，驗槽結(jié)果滿足設(shè)計、勘察要求。墊層C15、基礎(chǔ)承臺以上C20兩個混凝土等級，混凝土報告結(jié)果均滿足設(shè)計要求。基礎(chǔ)、柱鋼筋經(jīng)施工單位自檢，監(jiān)理核驗，建設(shè)單位及監(jiān)督站檢查，鋼筋規(guī)格、型號、骨架尺寸均符合設(shè)計及規(guī)范要求?；靥钔练显O(shè)計和規(guī)范要求，擊實試驗報告、土壤干容重、報告齊全。經(jīng)“五方”共同核驗，基礎(chǔ)分部安全可靠，質(zhì)量合格。

2、主體工程

本工程結(jié)構(gòu)工程于2016年7月開工，2016年8月30日完成主體結(jié)構(gòu)工程。我單位在施工前組織施工技術(shù)人員認真熟悉施工圖紙，編制施工組織設(shè)計，并對施工班組進行安全技術(shù)交底，安全教育培訓(xùn)。在甲方及監(jiān)理單位監(jiān)督管理下，嚴格按照施工圖紙及規(guī)范要求進行施工。鋼結(jié)構(gòu)安裝前，對建筑的定位軸線、平面封閉角、屋面層柱的位置、混凝土基礎(chǔ)標高、地腳螺栓位置等進行復(fù)驗。加工制作過程中從下料到預(yù)拼裝專人負責(zé)，檢查合格后方可進行施焊。本工程的預(yù)埋地腳螺栓采用4M24的圓鋼、鋼結(jié)構(gòu)之主結(jié)構(gòu)連接采用高強度大六角頭螺栓連接副M20；檁條與檁托、隅撐以及隅撐與剛架斜梁等次要連接采用普通螺栓。防腐涂料、面漆等均有出廠合格證及檢測報告。地腳螺栓軸線、標高、預(yù)埋情況符合要求。鋼構(gòu)件零部件加工、組裝、焊接、預(yù)拼裝、緊固件連接、安裝及涂料涂裝等符合設(shè)計及規(guī)范要求。噴砂除銹、防腐涂料符合要求、在監(jiān)理人員的監(jiān)督管理下做好了隱蔽工程記錄。所用焊縫有超聲波檢測報告，均符合要求。

3、屋面工程

屋面是彩鋼屋面，坡向、坡度符合設(shè)計要求，所用材料有合格證，保溫材料

鋪貼合理，粘貼牢固，細部處理符合規(guī)范規(guī)定，經(jīng)淋水試驗檢查無滲漏現(xiàn)象。落水管材質(zhì)、安裝符合要求，排水暢通。

4、裝修裝飾工程

室內(nèi)地面為鋼筋砼地面，經(jīng)旁站監(jiān)理和最后驗收都符合設(shè)計和規(guī)范要求；門窗開啟靈活，關(guān)閉緊密，配件齊全，玻璃安裝牢固，透光性良好，經(jīng)三項性能檢測合格；室內(nèi)抹灰平整，線條順直，陰陽角方正，無空鼓，采用環(huán)保涂料，衛(wèi)生健康，涂料無脫粉、返堿現(xiàn)象；外側(cè)維護墻采用彈涂。涂點均勻、牢固、美觀。涂料顏色為灰色，和鋼結(jié)構(gòu)顏色搭配，觀感較好。

四、質(zhì)量評定及評估意見

1、本工程共分四個分部：

地基與基礎(chǔ)分部評定合格，觀感質(zhì)量合格。主體結(jié)構(gòu)分部評定合格，觀感質(zhì)量合格。建筑裝飾裝修分部評定合格，觀感質(zhì)量合格。建筑屋面分部評定合格，觀感質(zhì)量合格。

2、單位工程質(zhì)量評估意見：

本單位工程控制資料基本齊全，結(jié)構(gòu)安全可靠，重要使用功能滿足使用要求。單位工程質(zhì)量評定合格。觀感質(zhì)量評定為合格，同意對該工程進行竣工驗收。

總監(jiān)理工程師：

河南天閣工程管理有限公司

年 月 日

第四篇：鋼結(jié)構(gòu)工程(監(jiān)理)質(zhì)量評估報告

中 國 振 華 電 子 集 團 有 限 公 司

（新型電子元器件及電力開關(guān)成套設(shè)備科研生產(chǎn)中心廠房及辦公樓）

〔鋼結(jié)構(gòu)工程（監(jiān)理）質(zhì)量評估報告〕

建設(shè)單位：中國振華電子集團有限公司 施工單位：中國振華電子集團建筑工程公司 設(shè)計單位：貴陽建筑勘察設(shè)計有限公司 地勘單位：貴州省建筑工程勘察院 監(jiān)理單位：貴州富友建筑監(jiān)理有限責(zé)任公司

編制（總監(jiān)理工程師）：

注冊號：

審批（單位技術(shù)負責(zé)人）：

注冊號：

貴州富友建設(shè)監(jiān)理有限責(zé)任公司

2008年6 月26日

一、工程概況：

本工程位于貴陽市金陽高新區(qū)支路七南面，十六號路西面，工程占地面積17060.10平方米，總建筑面積19335.50平方米，其中廠房建筑面積16000.00平方米，單層廠房建筑總高度16.00米，辦公樓建筑面積3335.50平方米，三層建筑總高度12.30米，設(shè)計使用年限50年，獨立基礎(chǔ)和條形基礎(chǔ)，框架結(jié)構(gòu)，抗震設(shè)防烈度6度，建筑結(jié)構(gòu)的類別為Ⅱ類，耐火等級為二級，本工程相對標高+0.00，相當(dāng)于絕對標高1261.50。

項目監(jiān)理組人員組成：羅漢超，總監(jiān)理工程師，職稱：工程師，國家注冊監(jiān)理工程師；王鴻飛，土建專業(yè)監(jiān)理工程師，職稱：工程師，經(jīng)過監(jiān)理工程師培訓(xùn)，并兼資料員；彭唐焱，水電專業(yè)監(jiān)理工程師，職稱：技師，經(jīng)過監(jiān)理工程師培訓(xùn)；張鼎鵬，水電專業(yè)監(jiān)理工程師，職稱：工程師，經(jīng)過監(jiān)理工程師培訓(xùn)。

二、監(jiān)理依據(jù)：

1.《建筑工程監(jiān)理規(guī)范》（GB50319—2000）；

2.《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》（GB50300—2001）； 3.《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50205—2001）； 4.國家現(xiàn)行的有關(guān)法律、法規(guī)及相關(guān)驗收規(guī)范； 5.《監(jiān)理規(guī)劃》、《監(jiān)理實施細則》、圖紙會審記錄； 6.監(jiān)理合同、施工合同。

三、鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量控制情況：

1.進入施工現(xiàn)場的材料及配件，經(jīng)現(xiàn)場抽樣檢查，材料及配件的規(guī)格、型號等與產(chǎn)品合格證和檢驗報告相符，并符合設(shè)計要求及規(guī)范規(guī)定。

2.對運入施工現(xiàn)場的鋼屋架，監(jiān)理方核查鋼屋架所用材料的合格證及檢驗報告，是否符合設(shè)計要求及規(guī)范規(guī)定，并查超聲波探傷檢驗報告所出具的數(shù)據(jù)是否合格，經(jīng)查，材料合格證及檢驗報告上所反應(yīng)的數(shù)據(jù)為合格。

3.在鋼屋架安裝過程中，監(jiān)理方對特種（電焊工）作業(yè)人員進行檢查，電焊工有上崗證書，并在其考試合格項目及認可范圍內(nèi)施焊。

4.在鋼屋架安裝過程中，監(jiān)理方檢查焊接處表面有沒有裂紋、焊瘤、氣孔、夾渣、弧坑裂紋、電弧擦傷等缺陷。

5.在鋼屋架拼裝及安裝過程中，要求施工方嚴格按照設(shè)計要求及規(guī)范施工。

6.在鋼屋架安裝完畢后，要求施工方請有資質(zhì)的檢驗單位，對鋼屋架的撓度進行檢驗，結(jié)果為合格。

四、施工中存在的問題及處理結(jié)果：

1.在鋼屋架工程施工中，個別焊件焊接不符合設(shè)計要求及未清除焊渣，以及個別連接件連接不牢，監(jiān)理檢查出來后，口頭和書面通知施工方整改，施工方整改完畢后，在自檢合格的情況下，請監(jiān)理復(fù)查，復(fù)查合格后，方能進行下一工序的施工。2.進入施工現(xiàn)場的鋼屋架，有少量鋼屋架漏刷漆及除銹，監(jiān)理方檢查出來后，口頭和書面通知施工方整改，在施工方整改完畢自檢合格后，請監(jiān)理復(fù)查，復(fù)查合格后，方能進行下一工序的施工。

五、綜合評述：

新型電子元器件及電力開關(guān)成套設(shè)備科研生產(chǎn)中心廠房及辦公樓鋼屋架工程，在施工工程中，我們對進入施工現(xiàn)場的材料進行檢查，有材料出廠合格證及檢驗報告，對焊接及安裝需作試驗的，要求施工方請有資質(zhì)的實驗單位進行檢驗，并在施工現(xiàn)場進行見證取樣送檢，各種檢驗報告的結(jié)論為合格，鋼屋架工程于2008年6月25日基本完工，我們對鋼屋架工程的質(zhì)量保證資料進行了核查，經(jīng)查資料上反映的材料及試驗數(shù)據(jù)為合格，資料基本齊全，對鋼屋架進行了實測、實量和觀感檢查，其結(jié)果為合格。綜上所述，鋼屋架工程驗收為合格，同意對鋼屋架工程進行驗收。

貴州富友建筑監(jiān)理有限責(zé)任公司 總監(jiān)理工程師：

2008年6月26日

第五篇：鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量監(jiān)理評估報告

工程質(zhì)量監(jiān)理評估報告

工程名稱： 合肥體育中心主體育場鋼結(jié)構(gòu)子分部工程

編制（監(jiān)理工程師）： 日期：

審核（總監(jiān)理工程師）： 日期：

浙江江南工程建設(shè)監(jiān)理有限公司

監(jiān)理單位（蓋章）

年 月 日

合肥體育中心主體育場 鋼結(jié)構(gòu)子分部工程質(zhì)量評估報告

各位領(lǐng)導(dǎo)、各位專家：

合肥體育中心主體育場的鋼結(jié)構(gòu)工程于2005年7月28日正式開工?，F(xiàn)在鋼結(jié)構(gòu)子分部工程已施工完畢，各檢驗批、各分項工程均驗收合格，資料已經(jīng)匯總、歸檔。根據(jù)市質(zhì)監(jiān)站對質(zhì)量評估報告的要求，匯報如下：

一、工程概況：

主體育場鋼結(jié)構(gòu)是由東、西兩罩棚組成，最高點為54.228m，鋼結(jié)構(gòu)徑向桁架采用W型桁架，環(huán)向桁架采用倒三角形桁架。

二、評估依據(jù)：

1、《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》GB50300-2001

2、《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50205-2001

3、《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》GB8923

4、《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程》JCJ81

5、《鋼結(jié)構(gòu)施工圖》

6、批準的施工組織設(shè)計、各類專項方案。

7、《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》JGJ80-91

8、鋼結(jié)構(gòu)子分部各分項、各檢驗批的質(zhì)量控制資料、檢測資料已核查，基本齊全完善。

三、施工企業(yè)工藝標準執(zhí)行情況，質(zhì)量管理體系的運行情況，施工合同履約情況。

開工前，審核了施工單位現(xiàn)場質(zhì)量管理機構(gòu)的管理體系、技術(shù)管理體系、質(zhì)保體系資料。施工技術(shù)標準基本齊全，施工質(zhì)量控制措施和質(zhì)量檢查制度、焊接工藝評定標準、管理標準基本健全。實施中對進場材料、焊縫的檢測、組裝、拼裝的質(zhì)量能夠進行自檢驗收，監(jiān)理進行了質(zhì)量跟蹤檢查。第三方檢測與實施進度同步完成。質(zhì)量目標基本實現(xiàn)。從開工至今，本工程沒有發(fā)生質(zhì)量、安全事故。

四、法律、法規(guī)、工程建設(shè)強制性條文的執(zhí)行情況：

鋼構(gòu)工程建設(shè)程序符合《建筑法》《建設(shè)工程質(zhì)量管理條例》《建筑工程施工圖設(shè)計文件審查暫行規(guī)定》工程建設(shè)強制性條文執(zhí)行貫穿于施工的全過程。實施中執(zhí)行情況如下：

1、對進場的鋼材、鑄鋼件的品種、規(guī)格以及焊接材料均及時按照設(shè)計與規(guī)范進行見證取樣、復(fù)試報告均符合設(shè)計要求。并且與實物對照進行質(zhì)報資料核查，均符合設(shè)計要求。

2、在施的現(xiàn)場焊工的上崗證，基本做到了持證上崗。

3、對一、二級焊縫檢查，均由施工單位采用超聲波探傷儀進行內(nèi)部缺陷的檢測率為100%，驗收一次性通過。對磁粉檢測的焊縫率高出設(shè)計要求，檢查100%。對磁粉檢測中發(fā)現(xiàn)有缺陷的，也及時返工，直至符合要求。

4、對鋼結(jié)構(gòu)防腐涂料的檢查及涂層厚度進行抽測。符合設(shè)計規(guī)范要求。

5、吊裝、卸載過程中的觀測數(shù)據(jù)，完成后進行了復(fù)測。符合設(shè)計、專項方案中的允許值內(nèi)。

五、勘測、設(shè)計單位配合情況、設(shè)計功能指標實現(xiàn)情況。

1、鋼構(gòu)深化圖，經(jīng)北京建筑研究院審核批準后實施。

2、實施中涉及的構(gòu)件、支座節(jié)點、支撐件的變更調(diào)整，業(yè)主積極組織設(shè)計、相關(guān)專家進行論證并且經(jīng)北京建筑設(shè)計院核準。安裝質(zhì)量和效果達到了設(shè)計功能的指標。

六、監(jiān)理合同履行情況、工程質(zhì)量監(jiān)理情況（旁站監(jiān)理、原材料進場檢驗）

1、在施工監(jiān)理過程中，以鋼構(gòu)監(jiān)理實施細則、旁站方案、見證取樣計劃為指導(dǎo)，以批準的施工組織設(shè)計、各類專項方案為依據(jù)。

2、監(jiān)理跟蹤現(xiàn)場實施質(zhì)量，及時進行焊縫的見證檢測。通過工程例會29份、通知單5份、聯(lián)系單4份以及口頭等監(jiān)控措施和嚴格的簽認手段，對實現(xiàn)合同的質(zhì)量目標起到了積極有效的作用。

七、施工質(zhì)量問題及處理情況（發(fā)生主要問題和整改具體情況）

冬季施工，由于溫差大引起焊縫表面出現(xiàn)微裂縫，經(jīng)超聲波和磁粉檢測發(fā)現(xiàn)后，及時進行返工處理。采取延長預(yù)熱時間和保溫措施，同時采用小錘敲打焊縫起到擴散應(yīng)力集中的效果。

八、檢驗批、分項工程、子分部工程質(zhì)量驗收情況。

本鋼結(jié)構(gòu)子分部工程，檢驗批驗收437項，分項工程驗收6項，子分部工程驗收1項，驗收資料基本完整，人員簽字齊全，符合驗收要求。

九、工程質(zhì)量控制及資料檢查歸檔

1、鋼管、鋼板、鑄鋼件、油漆、焊條質(zhì)保資料58份。

2、見證取樣、復(fù)試報告20份。

3、一、二級焊縫無損探傷檢測：46份

4、監(jiān)理旁站記錄28份。

5、測量記錄3份。

十、有關(guān)安全及功能檢驗和見證檢測項目

1、各類鋼材及焊接材料復(fù)試符合要求。

2、焊縫質(zhì)量檢查：

一、二級焊縫全數(shù)檢測、超聲波探傷和磁粉全數(shù)檢測，發(fā)現(xiàn)內(nèi)外缺陷的均進行了返工，復(fù)檢合格。焊縫表面及尺寸符合規(guī)范5.26條要求。

十一、工程觀感質(zhì)量驗收情況

鋼結(jié)構(gòu)的觀感質(zhì)量主要體現(xiàn)在涂膜方面，對涂膜有色差的位置進行補涂基本均勻。根據(jù)整體質(zhì)量檢查、監(jiān)理評估結(jié)論，建議觀感質(zhì)量評價；好。請各位領(lǐng)導(dǎo)給予核定。

十二、對工程質(zhì)量是否達到驗收規(guī)范合格要求和合同規(guī)定質(zhì)量條款提出明確結(jié)論

根據(jù)質(zhì)保資料、復(fù)試報告、焊縫檢測報告，以及質(zhì)控資料的驗收結(jié)論。監(jiān)理部評估結(jié)論如下：符合圖紙要求，質(zhì)保資料基本齊全，質(zhì)量控制資料基本完整，涉及安全、功能的項目經(jīng)抽檢、復(fù)測符合設(shè)計要求，未發(fā)生質(zhì)量安全事故。同意驗收。

以上是監(jiān)理部的評估意見，請各位領(lǐng)導(dǎo)予以核定，多提寶貴意見。有利進一步提高我們的監(jiān)理工作水平。

浙江江南工程建設(shè)監(jiān)理有限公司

2006年6月2日

1、依據(jù)標準：

《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》 GB50300-2001 《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》 GB50205-2001

2、施工準備 2.1材料

2.1.1鋼網(wǎng)架安裝的鋼材與連接材料，高強度螺栓、焊條、焊絲、焊劑等，應(yīng)符合設(shè)計的要求，并應(yīng)有出廠合格證。

2.1.2鋼網(wǎng)架安裝用的空心焊接球、加肋焊接球、螺栓球、半成品小拼單元、桿件，以及橡膠支座等半成品，應(yīng)符合設(shè)計要求及相應(yīng)的國家標準的規(guī)定。2.2主要機具：

電焊機、氧-乙炔切割設(shè)備、砂輪鋸、桿件切割車床、桿件切割動力頭、鋼卷尺、鋼板尺、卡尺、水準儀、經(jīng)緯儀、超聲波探傷儀、磁力探傷儀、提升設(shè)備、起重設(shè)備、鐵錘、鋼絲刷、液壓千斤頂、倒鏈等工具。2.3作業(yè)條件：

2.3.1安裝前應(yīng)對網(wǎng)架支座軸線與標高進行驗線檢查。網(wǎng)架軸線、標高位置必須符合設(shè)計要求和有關(guān)標準的規(guī)定。

2.3.2安裝前應(yīng)對柱頂混凝土強度進行檢查，柱頂混凝土強度必須符合設(shè)計要求和國家現(xiàn)行有關(guān)標準的規(guī)定以后，才能安裝。

2.3.3采用高空滑移法時，應(yīng)對滑移軌道滑輪進行檢查，滑移水平坡度應(yīng)符合施工設(shè)計的要求。

2.3.4采用條、塊安裝，工作臺滑移法時，應(yīng)對地面工作臺、滑移設(shè)備進行檢查，并進行試滑行試驗。

2.3.5采用整體吊裝或局部吊裝法時，應(yīng)對提升設(shè)備進行檢查，對提升速度、提升吊點、高空合攏與調(diào)整等工作作好試驗，必須符合施工組織設(shè)計的要求。

2.3.6采用高空散裝法時，應(yīng)搭設(shè)滿堂紅腳手架，并放線布置好各支點位置與標高。采用螺栓球高空散裝法時，應(yīng)設(shè)計布置好臨時支點，臨時支點的位置、數(shù)量應(yīng)經(jīng)過驗算確定。2.3.7高空散裝的臨時支點應(yīng)選用千斤頂為宜，這樣臨時支點可以逐步調(diào)整網(wǎng)架高度。當(dāng)安裝結(jié)束拆卸臨時支架時，可以在各支點間同步下降，分段卸荷。

3、操作工藝

3.1螺栓球正方四角錐網(wǎng)架高空散裝法： 3.1.1工藝流程： 放線、驗線→安裝下弦平面網(wǎng)格→安裝上弦倒三角網(wǎng)格→安裝下弦正三角網(wǎng)絡(luò)→調(diào)整、緊固→安裝屋面帽頭→支座焊接、驗收。3.1.2放線、驗線與基礎(chǔ)檢查：

3.1.2.1檢查柱頂混凝土強度。檢查試件報告，合格后方能在高空柱頂放線、驗線。

3.1.2.2由總包提供柱頂軸線位移情況，網(wǎng)架安裝單位對提供的網(wǎng)架支承點位置、尺寸進行復(fù)驗，經(jīng)復(fù)驗檢查軸線位置、標高尺寸符合設(shè)計要求以后，才能開始安裝。

3.1.2.3臨時支點的位置、數(shù)量、支點高度應(yīng)統(tǒng)一安排，支點下部應(yīng)適當(dāng)加固，防止網(wǎng)架支點局部受力過大，架子下沉。3.1.3安裝下弦平面網(wǎng)架：

3.1.3.1將第一跨間的支座安裝部位，對好柱頂軸線、中心線，用水平儀對好標高，有誤差應(yīng)予修正。3.1.3.2安裝第一跨間下弦球、桿，組成縱向平面網(wǎng)格。3.1.3.3排好臨時支點，保證下弦球的平行度，如有起拱要求時，應(yīng)在臨時支點上找出坡底。3.1.3.4安裝第一跨間的腹桿與上弦球，一般是一球二腹桿的小單元就位后，與下弦球擰入，固定。

3.1.3.5[來自004km.cn管理資源吧]安裝第一跨間的上弦桿，控制網(wǎng)架尺寸。注意擰入深度影響到整個網(wǎng)架的下?lián)隙龋瑧?yīng)控制好尺寸。

3.1.3.6檢查網(wǎng)架、網(wǎng)格尺寸，檢查網(wǎng)架縱向尺寸與網(wǎng)架矢高尺寸。如有出入，可以調(diào)整臨時支點的高低位置來控制網(wǎng)架的尺寸。3.1.4安裝上弦倒三角網(wǎng)格：

3.1.4.1網(wǎng)架第二單元起采用連續(xù)安裝法組裝。

3.1.4.2從支座開始先安裝一根下弦桿，檢查絲扣質(zhì)量，清理螺孔、螺扣，干凈后擰入，同時從下弦第一跨間也裝一根下弦桿，組成第一方網(wǎng)格，將第一節(jié)點球擰入，下弦第一網(wǎng)格封閉。

3.1.4.3安裝倒三角錐體，將一球三桿小單元（即上一弦球、一上弦桿、二腹斜桿組成的小拼單元）吊入現(xiàn)場。將二斜桿支撐在下弦球上，在上方拉緊上弦桿，使上弦桿逐步靠近已安裝好的上弦球，擰入。

3.1.4.4然后將斜桿擰入下弦球孔內(nèi)，擰緊，另一斜桿可以暫時空著。3.1.4.5繼續(xù)安裝下弦球與桿（第二網(wǎng)格，下弦球是一球一桿）。一桿擰入原來的下弦球螺孔內(nèi)，一球在安裝前沿，與另一斜桿連接擰入，橫向下弦桿（第二根）安裝入位，兩頭各與球擰入，組成下弦第二網(wǎng)格封閉。

3.1.4.6按上述工藝繼續(xù)安裝一球三桿倒三角錐，在二個倒三角錐體之間安裝縱向上弦桿，使之連成一體。逐步推進，每安裝一組倒三角錐，則安裝一根縱向上弦桿，上弦桿兩頭用螺栓擰入，使網(wǎng)架上弦也組成封閉形的方網(wǎng)格。

3.1.4.7逐步安裝到支座后組成一系列縱向倒三角錐網(wǎng)架。檢查縱向尺寸，檢查網(wǎng)架撓度，檢查各支點受力情況。

3.1.5安裝下弦正三角網(wǎng)格：

3.1.5.1網(wǎng)架安裝完倒三角錐網(wǎng)格后，即開始安裝正三角錐網(wǎng)格。3.1.5.2安裝下弦球與桿，采用一球一桿形式（即下弦球與下弦桿），將一桿擰入支座螺孔內(nèi)。

3.1.5.3安裝橫向下弦桿，使球與桿組成封閉四方網(wǎng)格，檢查尺寸。也可以采用一球二桿形式（下弦球與相互垂直二根下弦桿同時安裝組成封閉四方網(wǎng)格）。3.1.5.4安裝一側(cè)斜腹桿，單桿就位，擰入，便于控制網(wǎng)格的矢高。

3.1.5.5繼續(xù)安裝另一側(cè)斜腹桿，兩邊擰入下弦球與上弦球，完成一組正三角錐網(wǎng)格。逐步向一側(cè)安裝，直到支座為止。3.1.5.6每完成一個正三角錐后，再安裝檢查上弦四方網(wǎng)格尺寸誤差，逐步調(diào)整，緊固螺栓。正三角錐網(wǎng)格安裝時，應(yīng)時時注意臨時支點受力的情況。3.1.6調(diào)整、緊固。

3.1.6.1高空散裝法安裝網(wǎng)架，應(yīng)隨時測量檢查網(wǎng)架質(zhì)量。檢查下弦網(wǎng)格尺寸及對角線，檢查上弦網(wǎng)格尺寸及對角線，檢查網(wǎng)架縱向長度、橫向長度、網(wǎng)格矢高。在各臨時支點未拆除前還能調(diào)整。

3.1.6.2檢查網(wǎng)架整體撓度，可以通過上弦與下弦尺寸的調(diào)整來控制撓度值。3.1.6.3網(wǎng)架在安裝過程中應(yīng)隨時檢查各臨時支點的下沉情況，如有下降情況，應(yīng)及時加固，防止出現(xiàn)下墜現(xiàn)象。

3.1.6.4網(wǎng)架檢查、調(diào)整后，應(yīng)對網(wǎng)架高強度螺栓進行重新緊固。3.1.6.5網(wǎng)架高強螺栓緊固后，應(yīng)將套筒上的定位小螺栓擰緊鎖定。3.1.7安裝屋面帽頭：

3.1.7.1將上弦球上的帽頭焊件擰入。