第一篇：預(yù)驗(yàn)收報告書

淮南礦業(yè)（集團(tuán)）公司張集煤礦西風(fēng)井工程

安全設(shè)施竣工預(yù)驗(yàn)收報告書

一、驗(yàn)收工作基本情況

2007年1月，煤炭工業(yè)合肥設(shè)計(jì)研究院完成《張集煤礦西風(fēng)井工程項(xiàng)目申請報告》。

2007年3月1日，安徽省發(fā)展和改革委員會以發(fā)改能源【2007】143號文《關(guān)于淮南礦業(yè)集團(tuán)公司張集煤礦西風(fēng)井工程項(xiàng)目申請核準(zhǔn)的批復(fù)》予以核準(zhǔn)。

2007年2月26日，淮南礦業(yè)（集團(tuán)）有限責(zé)任公司以煤設(shè)委[2007]121號文《張集煤礦西風(fēng)井工程初步設(shè)計(jì)的工程設(shè)計(jì)委托書》委托煤炭工業(yè)合肥設(shè)計(jì)研究院編制《張集礦西風(fēng)井工程初步設(shè)計(jì)》，2007年6月編制完成。2008年8月進(jìn)行重新修訂。2009年12月31日，安徽省發(fā)展和改革委員會以皖發(fā)改設(shè)計(jì)【1386】號文對張集煤礦西風(fēng)井工程初步設(shè)計(jì)進(jìn)行批復(fù)。

2007年9月27日，安徽省煤礦安全監(jiān)察局以皖煤安監(jiān)監(jiān)一【2007】111號文《關(guān)于淮南礦業(yè)（集團(tuán)）有限責(zé)任公司張集煤礦西風(fēng)井工程初步設(shè)計(jì)安全專篇的批復(fù)》予以批復(fù)。2010年2月25日，安徽省煤礦安全監(jiān)察局以皖煤安監(jiān)監(jiān)一【2010】20號文對張集煤礦西風(fēng)井工程安全設(shè)施變更設(shè)計(jì)進(jìn)行批復(fù)。

2007年7月20日，安徽省環(huán)境保護(hù)局以環(huán)評函【2007】580號文同意項(xiàng)目建設(shè)。

張集西風(fēng)井于2006年5月5日開工建設(shè)，2009年9月中旬，礦 1 井已基本建立了通風(fēng)、瓦斯防治、防塵、防滅火、防治水、監(jiān)測監(jiān)控、運(yùn)輸、提升、供電、救護(hù)、衛(wèi)生和保健等系統(tǒng)。

2010年4月20日，集團(tuán)公司成立了張集西風(fēng)井安全設(shè)施預(yù)驗(yàn)收工作領(lǐng)導(dǎo)小組，驗(yàn)收組聽取了安全設(shè)施建設(shè)、整改情況的匯報，分 “采掘防治水”、“一通三防”、“機(jī)電運(yùn)輸”、“綜合”等四個專業(yè)組對相關(guān)圖紙資料、井上下各大系統(tǒng)、大型設(shè)備、作業(yè)場所、特種作業(yè)人員、工程質(zhì)量認(rèn)證、規(guī)章制度建立及人員配備等進(jìn)行了現(xiàn)場驗(yàn)收，形成了張集煤礦西風(fēng)井安全設(shè)施竣工預(yù)驗(yàn)收報告書。

二、礦井及安全設(shè)施概況

（一）、礦井概況

張集煤礦位于安徽省淮南市鳳臺縣城西約20km處，采用一礦兩井管理模式，分為中央?yún)^(qū)和北區(qū)兩個部分，采用立井、分區(qū)開拓、分區(qū)通風(fēng)、分別集中出煤方式。張集西風(fēng)井位于張集北區(qū)西側(cè)約2.1km處，張集鎮(zhèn)觀音鄉(xiāng)西南側(cè)。西風(fēng)井工程是為解決北區(qū)西三采區(qū)開采時的通風(fēng)距離過長和礦井西部的邊界安全出口問題而實(shí)施的工程。

西風(fēng)井井口位置設(shè)在六-七線4孔西北約50m處。西風(fēng)井場地內(nèi)設(shè)一進(jìn)一回2個風(fēng)井，形成分區(qū)通風(fēng)。

西進(jìn)風(fēng)井：井筒凈直徑8.3m，裝備一套9t矸石箕斗和一套1.5t雙層四車普通罐籠，并裝備梯子間，兼作輔助提升和安全出口。

西回風(fēng)井：井筒凈直徑7.2m，為專用回風(fēng)井，承擔(dān)西三采區(qū)全部回風(fēng)任務(wù)。

西風(fēng)井井底車場標(biāo)高為-483m。井底車場位于4-2煤層底板約35m處的細(xì)砂巖、砂質(zhì)泥巖中。主要巷道采用集中大巷布置方式。布置一組軌道大巷、膠帶機(jī)巷和回風(fēng)大巷，分別與北區(qū)井底車場和西三采區(qū) 聯(lián)系。各大巷之間平距40m、膠帶機(jī)大巷和回風(fēng)大巷布置在煤層中，軌道大巷布置在巖石中。

井下煤炭運(yùn)輸采用膠帶輸送機(jī)，大巷輔助運(yùn)輸采用隔爆特殊型蓄電池電機(jī)車牽引1.5噸固定式礦車，900mm軌距；工作面順槽輔助運(yùn)輸采用連續(xù)牽引車。

西風(fēng)井工程移交時井巷工程量為16361.5m。

本礦井各分區(qū)之間為分區(qū)通風(fēng)。區(qū)內(nèi)為中央并列式通風(fēng)系統(tǒng)，機(jī)械抽出式通風(fēng)。

為了滿足西三采區(qū)開采時瓦斯治理的要求，西風(fēng)井設(shè)置瓦斯抽采系統(tǒng)，安裝4臺2BEF72型抽采泵

為滿足防滅火要求，西風(fēng)井設(shè)置防火灌漿系統(tǒng)、注氮系統(tǒng)以及消防灑水系統(tǒng)。

西風(fēng)井井下涌水經(jīng)西翼大巷流至北區(qū)井底水倉，由北區(qū)副井集中排至地面。

西回風(fēng)井安裝2臺ANN3900/2000N型風(fēng)機(jī)，1臺使用，1臺備用，反轉(zhuǎn)反風(fēng)，配套6 kV，745r/min，3300kW異步電動機(jī)。

西風(fēng)井場地內(nèi)設(shè)壓風(fēng)機(jī)房一座，選用150m3/min，0.8MPa阿特拉斯2科普柯ZH10000—4離心式空氣壓縮機(jī)三臺，其中2臺工作，1臺備用。

西風(fēng)井井下煤炭由膠帶機(jī)運(yùn)至北區(qū)主井提升，故西風(fēng)井無煤炭外運(yùn)。為滿足各區(qū)之間交通聯(lián)絡(luò)及排矸的需要，從西風(fēng)井場地修建一條進(jìn)場公路向東與北區(qū)地銷煤公路連接，為滿足排矸要求，另修建一段排矸路與進(jìn)場公路相連接，公路長度分別為1.766km和0.253km。

西風(fēng)井場地設(shè)在北區(qū)西側(cè)約2.1km處。場地按照建（構(gòu)）筑物 的功能不同分為風(fēng)井區(qū)、輔助生產(chǎn)區(qū)、場前區(qū)。風(fēng)井區(qū)布置在場區(qū)西北側(cè)，輔助生產(chǎn)區(qū)布置在西進(jìn)風(fēng)井附近,場前區(qū)布置在西進(jìn)風(fēng)井南側(cè)，瓦斯抽放站布置在場區(qū)東北側(cè)。西風(fēng)井場地占地面積為6.8819hm2。

西風(fēng)井場地內(nèi)設(shè)4棟單身職工公寓。

西風(fēng)井2回110kV電源1回引自張集220kV區(qū)域變電所，另1回引自丁集220kV區(qū)域變電所。西風(fēng)井場地內(nèi)設(shè)110kV變電所1座，安裝2臺16000kVA的三卷主變壓器。

井下供電經(jīng)方案比選采用6kV電壓等級，與北區(qū)一致。西風(fēng)井用水主要取自新生界第二含水層，由水源井供給，西風(fēng)井場地設(shè)污水處理站一座，采用生物接觸氧化工藝，污水經(jīng)處理達(dá)標(biāo)后排入附近水體，最終進(jìn)入西淝河。

西風(fēng)井場地內(nèi)設(shè)鍋爐房1座，安裝3臺SZL6-1.25-AⅡ型蒸汽鍋爐。采暖熱媒為0.2MPa蒸汽，采暖期3臺鍋爐同時運(yùn)行，非采暖期1臺鍋爐運(yùn)行。

西風(fēng)井工程工業(yè)建筑總面積為13811m2，總體積為134860m3。行政、生活福利建筑面積：32933m2，建筑體積：110469m3?？傉嫉孛娣e 16.8516hm2； 其中：西風(fēng)井場地 6.8819hm2；

其它場地 4.34 hm2； 場外公路 5.3133hm2； 水源井 0.3164hm2。西風(fēng)井工程建設(shè)工期為43.0個月。西風(fēng)井工程概算總投資132147.64萬元。

（二）、主要安全設(shè)施建設(shè)及試運(yùn)轉(zhuǎn)情況

1、通風(fēng)系統(tǒng)

風(fēng)井區(qū)采用中央并列式通風(fēng)，機(jī)械式抽出通風(fēng)方法，地面安裝英國豪頓軸流式風(fēng)機(jī)ANN-3900/2000N二臺，其中一臺運(yùn)轉(zhuǎn)，一臺備用，各類安全設(shè)施均按設(shè)計(jì)安裝。礦井控制風(fēng)流的設(shè)施主要采用風(fēng)門，并均安設(shè)開關(guān)傳感器和風(fēng)門閉鎖裝置。

張集礦西風(fēng)井通風(fēng)系統(tǒng)獨(dú)立完整，通風(fēng)機(jī)完好、合格。通風(fēng)設(shè)施齊全、可靠。礦井總供風(fēng)量和各用風(fēng)地點(diǎn)的配風(fēng)量能滿足生產(chǎn)需要。礦井建立有專業(yè)“一通三防”隊(duì)伍，有健全的管理制度，滿足了安全生產(chǎn)要求。通過半年試運(yùn)轉(zhuǎn)，設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常，各項(xiàng)指標(biāo)合格。

2、防塵灑水系統(tǒng)

西風(fēng)井場地設(shè)容量為1000 m3日用消防水池2座，通過下井鉆孔與井底車場Ф219mm干管相連，各井下采掘工作面均敷設(shè)Ф89mm的防塵支管，西風(fēng)井與北區(qū)采用Ф108mm支管相連。礦井主要運(yùn)輸巷、皮帶機(jī)巷等地點(diǎn)均敷設(shè)了防塵供水管路，并安設(shè)了支管和閥門，井下采掘工作面、進(jìn)回風(fēng)巷均按規(guī)定安設(shè)有凈化水幕、隔爆水槽，礦井繪制了綜合防塵系統(tǒng)圖，標(biāo)明了供水管路、設(shè)施等。

礦井安裝有合格的的消防、防塵管路，隔爆設(shè)施基本齊全，制訂有完善的綜合防塵措施，地面生產(chǎn)系統(tǒng)及排矸系統(tǒng)安裝有灑水除塵裝置，滿足安全生產(chǎn)要求。

3、瓦斯抽采系統(tǒng)

礦井安裝水環(huán)式真空泵4臺，二用二備，采用Ф600mm抽采管路從地面鉆孔下至-483m井底車場與井下管路合茬，井下抽采干管從環(huán)形車場經(jīng)-483m西三回風(fēng)大巷與軌回2#聯(lián)巷Ф400mmPE管路合茬。

地面泵房建筑、防雷電裝置、安全間隙符合要求，泵房內(nèi)電器設(shè)備、照明和其他儀器儀表都采用礦用防爆型，基本滿足安全生產(chǎn)要求。

瓦斯抽放站內(nèi)泵房附近瓦斯管路進(jìn)、出口處設(shè)有總閘閥、防爆防回火器、放空管、放水器、孔板流量計(jì)、自動監(jiān)測計(jì)量裝置及自動監(jiān)測、監(jiān)控系統(tǒng)等設(shè)施。抽采系統(tǒng)投入試運(yùn)轉(zhuǎn)半年，各項(xiàng)指標(biāo)正常，設(shè)備運(yùn)行可靠。

4、防滅火系統(tǒng)

（1）、灌漿系統(tǒng)：現(xiàn)地面安設(shè)的泥漿攪拌站，總?cè)萘繛?20m3，安裝灌漿設(shè)備1套，9臺翻斗式礦車（KFV1.1-9），3個泥漿攪拌池，配有3臺泥漿攪拌機(jī)（JPJ/A/II），攪拌機(jī)黃土處理能力13.6m3/h，采用2用一備，每天二班，每班6小時,灌漿量達(dá)1958.4m3/d。采用灌漿鉆孔到井下，地面和井下敷設(shè)灌漿管路（D159 x 8）。灌漿系統(tǒng)于2009年9月15日投入試運(yùn)轉(zhuǎn)，滿足設(shè)計(jì)要求。

（2）、注氮系統(tǒng)：風(fēng)井區(qū)地面工業(yè)場地內(nèi)設(shè)注氮站一座，安裝2套注氮機(jī)，氮?dú)饧兌取?7%,單臺氮?dú)猱a(chǎn)量1000 m3/h。采用注氮鉆孔到井下，地面和井下敷設(shè)注氮管路（D219 x 7mm）。注氮系統(tǒng)于2009年9月10日投入試運(yùn)轉(zhuǎn)，滿足設(shè)計(jì)要求。

（3）、束管監(jiān)測系統(tǒng)：礦井設(shè)有完善的束管監(jiān)測系統(tǒng)，采用山東鄒城南煤科技公司生產(chǎn)的JSG-7型煤礦自然發(fā)火束管監(jiān)測系統(tǒng)。對井下任意地點(diǎn)的CO、CH4、CO2、C2H4、C2H6、C2H2、O2、N2等氣體含量實(shí)現(xiàn)24小時連續(xù)循環(huán)監(jiān)測，經(jīng)過對自燃火災(zāi)標(biāo)志氣體的確定和分析，及時預(yù)測預(yù)報發(fā)火點(diǎn)的溫度變化，為煤礦自然火災(zāi)和礦井瓦斯事故的防治工作提供科學(xué)依據(jù)。

（4）、井上、下各設(shè)消防材料庫一個，并按設(shè)計(jì)裝備消防器材。礦井防滅火系統(tǒng)安全可靠，能滿足礦井安全生產(chǎn)需要。目前井下沒有本礦形成的采空區(qū)，但要加強(qiáng)井下易發(fā)火地點(diǎn)的監(jiān)測工作，做到定期檢查，定期收集有關(guān)資料防止煤層自燃發(fā)火危害礦井安全。經(jīng)過半年聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)，井下各項(xiàng)指標(biāo)滿足要求。

5、防治水系統(tǒng)

工廣室外排水系統(tǒng)分為雨水和生活污水兩部分，其中雨水經(jīng)道路旁邊的排水溝匯集后，排入場外自然水系。生活污水經(jīng)場內(nèi)排水管路匯集到污水處理車間，經(jīng)處理達(dá)標(biāo)后排放。

張集礦風(fēng)井區(qū)井下的水通過軌道大巷水溝自然排至北區(qū)中央泵房，由北區(qū)排至地面。

張集礦井表土較厚，且礦區(qū)經(jīng)多年實(shí)踐，地表水、開采塌陷區(qū)積水均不會對礦井構(gòu)成滲漏影響，礦井田技術(shù)邊界和采區(qū)邊界大多為斷層位置，斷層帶多為粘土巖塊充填，導(dǎo)水性差。對落差大于等于30m和30～20m斷層分別在其兩側(cè)留設(shè)50m和30m寬度的防水煤柱。而煤層地層均覆蓋新生界地層之下，依據(jù)三下采煤煤柱留設(shè)的有關(guān)規(guī)定，煤層露頭附近處留設(shè)一定的防水煤柱。采取采空積水區(qū)留設(shè)隔水煤柱、地面預(yù)注漿、工作面注漿、壁后注漿、硐室防水支護(hù)等堵隔水措施和方法做好防治水工作；井下配備各種型號鉆機(jī)數(shù)臺，在采掘工作面接近含水層、導(dǎo)水?dāng)鄬?、老空區(qū)，鄰近條帶積水區(qū)、灌漿存水區(qū)等，均采取相應(yīng)的疏導(dǎo)、排出等探放水措施；主要排水設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常并按時進(jìn)行檢修與維護(hù)；后期開采1煤層時，實(shí)施疏水降壓，以保證安全開采。

防治水系統(tǒng)基本健全完善。經(jīng)過半年的聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)，防治水系統(tǒng)運(yùn)行可靠正常。

6、提升系統(tǒng)

進(jìn)風(fēng)井裝備一套9t矸石箕斗和一對1.5t雙層四車普通罐籠，采用箕斗提矸，罐籠提升材料、設(shè)備及上、下人員，剛性罐道導(dǎo)向。分別選用1臺JKMD-2.834（Ⅲ）型和1臺JKMD-434（Ⅲ）型落地多繩摩擦提升機(jī)，各由1臺1250 KW和1600KW低速直流電機(jī)拖動。設(shè)計(jì)提升速度分別為11m/s和10.5m/s，實(shí)際提升速度分別為6.5m/s和5m/s，安全保護(hù)設(shè)施齊全可靠。罐籠提升機(jī)性能于2009年6月19日經(jīng)安徽省礦用安全產(chǎn)品檢驗(yàn)中心測定。箕斗提升機(jī)性能于2009年12月4日經(jīng)安徽省礦用安全產(chǎn)品檢驗(yàn)中心測定。

罐籠和箕斗提升系統(tǒng)經(jīng)過聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)，各項(xiàng)指標(biāo)正常。提升系統(tǒng)能夠保證礦井安全生產(chǎn)。

7、運(yùn)輸系統(tǒng)

（1）、地面運(yùn)輸

矸石由箕斗提升至井口后，經(jīng)地面膠帶輸送機(jī)，卸入地面矸石倉，汽車外運(yùn)。

材料及設(shè)備由地面輕軌經(jīng)電機(jī)車運(yùn)輸送至副井口，經(jīng)罐籠提升機(jī)送至井下。

（2）、井下運(yùn)輸

材料、設(shè)備和矸石運(yùn)輸采用CDXT-5型5t隔爆特殊型蓄電池電機(jī)車牽引1.5t固定式礦車（900mm軌距、30kg/m鋼軌）。

西三采區(qū)工作面煤炭經(jīng)工作面運(yùn)順膠帶機(jī)、采區(qū)轉(zhuǎn)載膠帶機(jī)、西三膠帶機(jī)、西翼6煤膠帶機(jī)及-380～-490南翼斜巷膠帶機(jī)到北區(qū)主井南煤倉，經(jīng)主井提至北區(qū)地面。主運(yùn)皮帶機(jī)選用TDL系列膠帶輸送機(jī)，帶寬均為1400mm，運(yùn)量2200T/h，帶速4m/s。西三采區(qū)矸石經(jīng)西三矸石膠帶機(jī)巷進(jìn)入井底矸石倉（進(jìn)倉前破碎），最后經(jīng)矸石倉下口的裝載膠帶機(jī)巷運(yùn)至裝載硐室裝箕斗上提。西三矸石膠帶機(jī)巷選用TDL系列膠帶輸送機(jī)。

所有膠帶輸送機(jī)均安裝有綜合保護(hù)裝置，性能可靠。運(yùn)輸系統(tǒng)符合設(shè)計(jì)要求，聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)性能穩(wěn)定，系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常。

8、電氣系統(tǒng)

（1）、地面供電

風(fēng)井區(qū)地面110kv變電所兩路電源進(jìn)線，一路引自張集220kV區(qū)變886線路，另一路引自丁集220kV區(qū)變825線路。110kv饋出線3路，其中北區(qū)兩路分別為855、856線路，中央?yún)^(qū)一路為857線路。形成三區(qū)雙回路供電網(wǎng)路。

110kV變電所至工廣車間變電所等均為6kV電纜饋出線，經(jīng)電纜橋架引到各高壓用電場所，一類負(fù)荷如：絞車房、扇風(fēng)機(jī)房、壓風(fēng)機(jī)房、瓦斯抽排站等均采用雙回路供電。

地面供電110kV變電所08年6月經(jīng)淮南供電公司檢測合格，同意投入使用。

（2）、井下供電

井下供電采用4路33185高壓交聯(lián)電纜經(jīng)進(jìn)風(fēng)井井筒下到井下中央變電所，再由井下中央變電所到各用電地點(diǎn)。入井電壓為6kv。

井下設(shè)中央變電所1座，安裝高壓隔爆開關(guān)22臺、隔爆干變4臺、隔爆饋電開關(guān)31臺等。

礦井供電系統(tǒng)（6kv）經(jīng)試驗(yàn)合格，竣工驗(yàn)收合格，并投入使用。張集礦風(fēng)井區(qū)采用雙回路電源線路供電，主通風(fēng)機(jī)、提升機(jī)、瓦斯抽放站、注氮車間和井下中央變電所均為雙回路電源供電。地面供 電系統(tǒng)、井下供電系統(tǒng)、電氣設(shè)備（包括電纜）的選型、電纜的懸掛和連接、入井前的檢查、三大保護(hù)裝置的設(shè)置、整定和試驗(yàn)，井下高低壓電氣設(shè)備的保護(hù)和控制，變電所和井下配電硐室的安全防護(hù)設(shè)施，安全用具的配備基本符合《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定。供電系統(tǒng)經(jīng)過半年的聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)結(jié)果為正常。

9、安全監(jiān)控系統(tǒng)

風(fēng)井區(qū)監(jiān)控機(jī)房現(xiàn)有2臺終端，具體采集和上傳都依靠北區(qū)監(jiān)控系統(tǒng)。

目前，張集礦風(fēng)井區(qū)井下共安裝監(jiān)控分站12臺，共安裝瓦斯傳感器30臺、風(fēng)速傳感器2臺、CO傳感器1臺、煙霧傳感器2臺、溫度傳感器4臺（其中2臺安裝在機(jī)電硐室）；安裝局扇開停傳感器32個、風(fēng)門開停30個，斷電器12個、斷電器饋電開停12個。安全監(jiān)控設(shè)備安設(shè)率達(dá)到100%，覆蓋所有被監(jiān)控位置，系統(tǒng)運(yùn)行以來，主機(jī)穩(wěn)定，顯示準(zhǔn)確，斷電功能靈敏可靠，滿足設(shè)計(jì)要求。風(fēng)井區(qū)建立有安全檢測系統(tǒng)，制訂了安全儀表計(jì)量檢驗(yàn)制度，并配備了一定數(shù)量的安全儀器及儀表。能滿足安全生產(chǎn)要求。

10、安全檢測系統(tǒng)

通風(fēng)檢測類：通風(fēng)檢測類儀表主要用于測量風(fēng)速、風(fēng)量、風(fēng)壓、相對濕度等，滿足通風(fēng)日常管理、反風(fēng)演習(xí)、阻力測定等工作的需要。其種類主要包括風(fēng)表、干濕溫度計(jì)、氣壓計(jì)、壓差計(jì)、皮托管、通風(fēng)多參數(shù)檢測儀等。配備了高速風(fēng)表DFA-II型3個，中速風(fēng)表DFA-III型 9個，微速風(fēng)表DFA-IV型3個，秒表20塊，通風(fēng)干濕溫度計(jì)DNM1型2個，空盒氣壓計(jì)DYM3型3個，U型傾斜壓差計(jì)AFJ-150型1臺，10 皮托管AFP系列10支，補(bǔ)償式微壓機(jī)BWY-250型1臺，礦井通風(fēng)多參數(shù)檢測儀JFY型3臺，微機(jī)2臺。符合《規(guī)程》和設(shè)計(jì)要求

氣體檢測類：根據(jù)礦井需要配備光學(xué)瓦斯檢定器AQG-1型 43臺，GJG-100型 2臺，光學(xué)瓦斯檢定器校正儀GJX-2 2臺，便攜式瓦斯檢測報警儀JCB-4型266臺，瓦斯、氧氣檢測儀JJY-1 20臺，一氧化碳檢定器T40型10臺，粉塵檢測類：根據(jù)礦井實(shí)際需要配備了粉塵采樣器AQF-1 3臺，呼吸性粉塵采樣器ACH-1 3臺，礦用粉塵采樣器AFQ-2 5臺，呼吸性粉塵測定儀ACH-1 5臺，電光分析天平TG-328A 1臺，呼吸性粉塵連續(xù)檢測儀ALJH-1 1臺，礦井建立有安全檢測系統(tǒng)，制訂了安全儀表計(jì)量檢驗(yàn)制度，并配備了一定數(shù)量的安全儀器及儀表。能滿足安全生產(chǎn)要求。

11、其他系統(tǒng)（1）、壓風(fēng)系統(tǒng)

地面設(shè)壓風(fēng)機(jī)房一座，安裝阿特拉斯2科普柯ZH10000—4離心式空氣壓縮機(jī)三臺,流量150m3/min。管路使用無縫鋼管。壓風(fēng)由地面壓風(fēng)鉆孔接至井下工作面，滿足生產(chǎn)需要。

3臺空壓機(jī)08年5月14日經(jīng)安徽省礦用產(chǎn)品安全檢驗(yàn)中心檢測合格。

目前壓風(fēng)系統(tǒng)經(jīng)調(diào)試運(yùn)轉(zhuǎn)正常，驗(yàn)收合格，投入使用。（2）、供水系統(tǒng)

張集煤礦西風(fēng)井總用水量為6608.41m3/d。礦井設(shè)水源井9座，西風(fēng)井場地設(shè)容量為1000 m3日用消防水池2座，其中內(nèi)儲消防水量288m3；生活給水系統(tǒng)由水源井及泵房、給水凈化站、日用消防水池 水泵房和輸配水管網(wǎng)等組成。水源井出水經(jīng)深井泵提升進(jìn)入給水凈化站，經(jīng)過給水凈化站處理后自流進(jìn)入日用消防水池，再由日用消防泵房內(nèi)全自動變頻氣壓給水設(shè)備加壓送至室外給水管網(wǎng)，供各用水點(diǎn)使用。生產(chǎn)給水系統(tǒng)由日用消防水池和給水管網(wǎng)等組成。從消防水池引一根水管自流至井下，供井下消防灑水；另引一根自流至泥漿攪拌站，供防火灌漿用水。目前供水系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常。（3）、供熱系統(tǒng)

供熱系統(tǒng)主要擔(dān)負(fù)浴室、井口加熱室、單身宿舍、排班樓等供熱任務(wù)。

供熱系統(tǒng)熱媒為飽和蒸汽。供熱蒸汽由工廣鍋爐房內(nèi)蒸汽鍋爐制備，由專管輸送。

鍋爐房選用3臺SZL6-1.25-AⅡ型蒸汽鍋爐。非采暖季節(jié)1臺蒸汽鍋爐向浴室及其它生活用熱系統(tǒng)供熱。采暖季節(jié)3臺蒸汽鍋爐全部運(yùn)行，以滿足建筑物采暖系統(tǒng)、供熱系統(tǒng)、井筒防凍系統(tǒng)的供熱負(fù)荷。地面供熱系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常。（4）、爆破材料發(fā)放硐室

風(fēng)井區(qū)井下設(shè)爆破材料發(fā)放硐室一個，錨網(wǎng)噴+混凝土支護(hù)，設(shè)計(jì)炸藥存儲量400kg，雷管存儲量4000發(fā)，炸藥和雷管來自北區(qū)井下炸藥庫，設(shè)計(jì)存儲量滿足礦井1天預(yù)計(jì)需要量。（5）、礦井安全管理機(jī)構(gòu)

風(fēng)井區(qū)投產(chǎn)后，由風(fēng)井工區(qū)（科級單位）接管井上、下各系統(tǒng)、車間，確保各系統(tǒng)正常運(yùn)轉(zhuǎn)，風(fēng)井工區(qū)下設(shè)供電隊(duì)、保運(yùn)隊(duì)、絞車隊(duì)和通風(fēng)綜合隊(duì)，所有人員均經(jīng)過培訓(xùn)，持證上崗。相關(guān)業(yè)務(wù)職能由北區(qū)生產(chǎn)技術(shù)二科、通風(fēng)科、地測科、安監(jiān)處等職能科室兼管。（6）、礦山救護(hù)

我礦已與淮南救護(hù)大隊(duì)第四中隊(duì)簽訂救護(hù)協(xié)議，該中隊(duì)有43名指戰(zhàn)員，其中，中隊(duì)長、黨支部書記各1人，工程技術(shù)人員2人，指戰(zhàn)員36人，駕駛員2人，充氧工1人，編制4個小隊(duì)。裝備齊全，在用礦山救護(hù)車4輛，BGP400型、BGP200型高倍數(shù)泡沫滅火器各1臺，正壓呼吸器40臺，KTT8型災(zāi)區(qū)電話2套，紅外線測溫儀1臺，CO鑒定儀4部。滿足礦井救護(hù)需要。（7）、職工培訓(xùn)

風(fēng)井區(qū)職工培訓(xùn)工作由張集礦培訓(xùn)中心統(tǒng)一管理，該中心通過了省局四級安全培訓(xùn)機(jī)構(gòu)驗(yàn)收，2006年，按三級培訓(xùn)機(jī)構(gòu)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行了重建，配套建有教室室、電教室、圖書室、文體活動室、安全教育展覽室和集團(tuán)公司目前設(shè)施最齊全的實(shí)驗(yàn)室、演示室，同時建有集團(tuán)公司目前唯一一個仿真模擬巷道。培訓(xùn)中心設(shè)主任1人，書記1人，副主任2人，培訓(xùn)中心現(xiàn)有專兼職教師58人，主要擔(dān)任新工人崗前培訓(xùn)、煤礦企業(yè)“三項(xiàng)崗位人員”的送培（復(fù)）訓(xùn)、一般工種的自培，并負(fù)責(zé)監(jiān)督、指導(dǎo)全礦自主培訓(xùn)教學(xué)活動。

礦成立了安全教育培訓(xùn)工作領(lǐng)導(dǎo)小組，實(shí)行垂直分管。礦長具有礦長資格證和礦長安全資格證，目前，風(fēng)井區(qū)現(xiàn)有安全生產(chǎn)管理人員33人（其中副總以上領(lǐng)導(dǎo)10人，其他安全生產(chǎn)管理人員人23人）。井下特殊工種172人（井下電鉗工51人、瓦斯檢查員39人、井下爆破工31人、主提升司機(jī)12人、安全檢查員16人、通風(fēng)安全監(jiān)測工8人、防突員15人），地面電工、電氣焊工共15人，所有安全生產(chǎn)管理人員和特殊工種均經(jīng)過省、市、集團(tuán)公司安全培訓(xùn)，取得了安全資格證書；風(fēng)井區(qū)一般工種746人，均進(jìn)行了安全培訓(xùn)，取得了安全 資格證書，做到了持證上崗。

三、驗(yàn)收結(jié)論

張集礦西風(fēng)井通風(fēng)、粉塵災(zāi)害防治、瓦斯抽采、防治水、提升、運(yùn)輸、電氣工程、安全監(jiān)測監(jiān)控等十一個系統(tǒng)的安全設(shè)施已經(jīng)建成，目前各系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常；各種安全管理制度健全；所有工種均持證上崗，符合《煤礦建設(shè)工程安全設(shè)施竣工驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》和《煤礦安全規(guī)程》，同意通過驗(yàn)收，安全設(shè)施滿足安全生產(chǎn)需要。

驗(yàn)收組組長：

二〇一〇年四月 日 張集礦西風(fēng)井安全設(shè)施及條件預(yù)驗(yàn)收意見

開拓開采系統(tǒng)一、概況

張集西風(fēng)井工程設(shè)計(jì)工程量16361.5m。井筒、井底車場及硐室、主要大巷、進(jìn)回風(fēng)系統(tǒng)按照礦井初步設(shè)計(jì)和安全專篇的要求全部完成。

（一）、井筒工程

在工業(yè)場地內(nèi)布置一進(jìn)風(fēng)井、一回風(fēng)井兩個立井井筒，井口位于六－七線4孔西北約50m處。

回風(fēng)井：凈直徑7.2m，為專用回風(fēng)井，承擔(dān)西三采區(qū)回風(fēng)任務(wù)。進(jìn)風(fēng)井：凈直徑8.3m，裝備一套9t矸石箕斗和一套1.5t雙層四車普通罐籠，并裝備梯子間，兼作輔助提升和安全出口。

（二）、井底車場及硐室

西風(fēng)井井底車場標(biāo)高為-483m。井底車場位于4-2煤層底板約35m處的細(xì)砂巖、砂質(zhì)泥巖中，全部具備使用條件。

（三）、主要運(yùn)輸?shù)兰盎仫L(fēng)道

主要巷道采用集中大巷布置方式。布置一組軌道大巷、膠帶機(jī)巷和回風(fēng)大巷，分別與北區(qū)井底車場和西三采區(qū)聯(lián)系。各大巷之間平距40m、膠帶機(jī)大巷和回風(fēng)大巷布置在煤層中，軌道大巷布置在巖石中。主要運(yùn)輸、回風(fēng)系統(tǒng)已經(jīng)形成。

二、驗(yàn)收情況 符合設(shè)計(jì)要求。

三、存在問題及建議

驗(yàn)收負(fù)責(zé)人：

二〇一〇年四月

日 張集礦西風(fēng)井安全設(shè)施及條件預(yù)驗(yàn)收意見

礦井通風(fēng)系統(tǒng)一、概況

風(fēng)井區(qū)采用中央并列式通風(fēng)，機(jī)械式抽出通風(fēng)方法，工廣內(nèi)布置兩個井筒，進(jìn)風(fēng)井進(jìn)風(fēng)，回風(fēng)井回風(fēng)，進(jìn)風(fēng)井直徑為8.3m，斷面54m2；回風(fēng)井直徑為7.2m，斷面為41m2，地面安裝英國豪頓軸流式風(fēng)機(jī)ANN-3900/2000N二臺，其中一臺運(yùn)轉(zhuǎn)，一臺備用，配備電機(jī)額定功率為3300KW，額定風(fēng)量27000m3/min，各類安全設(shè)施均按設(shè)計(jì)安裝。風(fēng)機(jī)已由淮北佳平工礦裝備技術(shù)服務(wù)有限公司進(jìn)行了性能鑒定，風(fēng)機(jī)性能穩(wěn)定，風(fēng)機(jī)質(zhì)量合格。礦井控制風(fēng)流的設(shè)施主要采用風(fēng)門，并均安設(shè)開關(guān)傳感器和風(fēng)門閉鎖裝置。

西風(fēng)井風(fēng)機(jī)風(fēng)機(jī)型號ANN-3900/2000N，最大通風(fēng)流程5262m，葉片角度為+20°，通風(fēng)負(fù)壓為1920Pa，風(fēng)量125m3/s，等積孔3.68；北區(qū)風(fēng)機(jī)型號為GAF37.5-22.4-1，最大通風(fēng)流程為9828m，葉片角度為-5°，通風(fēng)負(fù)壓為3325Pa，風(fēng)量450m3/s，等積孔8.65。

所有掘進(jìn)工作面局部通風(fēng)均為壓入式通風(fēng)，風(fēng)機(jī)均安設(shè)在距回風(fēng)處口10m以外嚴(yán)格按照通風(fēng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化要求進(jìn)行局部通風(fēng)管理。掘進(jìn)工作面均安設(shè)了“三專兩閉鎖”裝置并靈敏可靠。為了保證長距離掘進(jìn)工作面迎頭有足夠的風(fēng)量，煤巷全部采用雙路局扇雙路風(fēng)筒供風(fēng)。符合《規(guī)程》措施要求。

礦井-483m水平設(shè)置1個爆破材料發(fā)放硐室，采用獨(dú)立通風(fēng)，回風(fēng)直接引入了西三回風(fēng)大巷，風(fēng)量300m3/min.符合《規(guī)程》措施要求

礦井-483m水平建有1個充電整流硐室，采用獨(dú)立通風(fēng)，回風(fēng)直接引入礦總回風(fēng)巷，風(fēng)量350m3/min，氫氣濃度為0.005%。符合要求。

風(fēng)井區(qū)與北區(qū)已貫通，互為安全出口，風(fēng)井區(qū)進(jìn)風(fēng)井，設(shè)有梯子間，井下各主要巷道均采用安全系數(shù)高、抗災(zāi)能力強(qiáng)的支護(hù)形式。符合《規(guī)程》措施要求。

礦井繪制了通風(fēng)系統(tǒng)圖，圖中標(biāo)明了各處的風(fēng)流方向、風(fēng)量、通風(fēng)設(shè)施等。

礦井繪制了避災(zāi)線路圖，并在圖中表明了避水、火、瓦斯等災(zāi)害的路線。

二、驗(yàn)收情況

通過查閱資料，現(xiàn)場對照設(shè)計(jì)要求、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)、《安全專篇》及審查意見和補(bǔ)充說明、《驗(yàn)收評價報告》和《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定，張集礦西風(fēng)井的主要通風(fēng)機(jī)、礦井通風(fēng)系統(tǒng)、局部通風(fēng)、進(jìn)回風(fēng)井設(shè)置和斷面、主要進(jìn)回風(fēng)巷設(shè)置和斷面、硐室通風(fēng)、安全出口、通風(fēng)系統(tǒng)圖、避災(zāi)路線圖以及巷道風(fēng)流等基本符合設(shè)計(jì)要求。

同意通過驗(yàn)收

三、存在的主要問題

驗(yàn)收負(fù)責(zé)人：

二〇一〇年四月 日 張集礦西風(fēng)井安全設(shè)施及條件預(yù)驗(yàn)收意見

粉塵災(zāi)害防治系統(tǒng)一、概況

西風(fēng)井場地設(shè)容量為1000 m3日用消防水池2座，其中內(nèi)儲消防水量288m3；日用消防水泵房為半地下式，泵房內(nèi)設(shè)全自動變頻氣壓給水設(shè)備1套（3臺給水泵和1座氣壓罐）。給水泵型號為ISG100-250B，Q=32～44～56m3/h，H=47～44～40m，N=11kW。通過下井鉆孔與井底車場Ф219mm干管相連，各井下采掘工作面均敷設(shè)Ф89mm的防塵支管，風(fēng)井區(qū)與北區(qū)采用Ф108mm支管相連。

二、驗(yàn)收意見

礦井安裝有合格的的消防、防塵管路，隔爆設(shè)施基本齊全，制訂有完善的綜合防塵措施，地面生產(chǎn)系統(tǒng)及排矸系統(tǒng)安裝有灑水除塵裝置，符合《煤礦安全規(guī)程》和安全設(shè)施設(shè)計(jì)要求。

三、存在問題及建議

驗(yàn)收負(fù)責(zé)人：

二〇一〇年四月 日 張集礦西風(fēng)井安全設(shè)施及條件預(yù)驗(yàn)收意見

瓦斯抽采系統(tǒng)一、概況

按設(shè)計(jì)安裝水環(huán)式真空泵4臺，二用二備，采用武漢特種作業(yè)泵廠生產(chǎn)的4臺2BEF72型抽采泵（56.6 m3/min-635 m3/min），配備6KV防爆電機(jī)，軸承選用進(jìn)口SKF軸承，配560kw電機(jī)，單臺抽采額定混合量為450 m3/min，最低吸入絕對壓力160hpa。采用Ф600mm抽采管路從地面鉆孔下至-483m井底車場與井下管路合茬，井下抽采干管從環(huán)形車場經(jīng)-483m西三回風(fēng)大巷與軌回2#聯(lián)巷Ф400mmPE管路合茬。

地面泵房建筑、防雷電裝置、安全間隙符合要求，泵房內(nèi)電器設(shè)備、照明和其他儀器儀表都采用礦用防爆型，滿足安全生產(chǎn)要求。

瓦斯抽放站內(nèi)泵房附近瓦斯管路進(jìn)、出口處設(shè)有總閘閥、防爆防回火器、放空管、放水器、孔板流量計(jì)、自動監(jiān)測計(jì)量裝置及自動監(jiān)測、監(jiān)控系統(tǒng)等設(shè)施。各項(xiàng)指標(biāo)正常，設(shè)備運(yùn)行可靠。

二、驗(yàn)收情況

符合設(shè)計(jì)要求。

三、存在問題及建議

驗(yàn)收負(fù)責(zé)人：

二〇一〇年四月 日 張集礦西風(fēng)井安全設(shè)施及條件預(yù)驗(yàn)收意見

防滅火系統(tǒng)一、概況

（一）、灌漿系統(tǒng)：現(xiàn)地面安設(shè)的泥漿攪拌站，總?cè)萘繛?20m3，安裝灌漿設(shè)備1套，9臺翻斗式礦車（KFV1.1-9），3個泥漿攪拌池，配有3臺泥漿攪拌機(jī)（JPJ/A/II），攪拌機(jī)黃土處理能力13.6m3/h，采用2用一備，每天二班，每班6小時,灌漿量達(dá)1958.4m3/d。采用灌漿鉆孔到井下，地面和井下敷設(shè)灌漿管路（D159 x 8）。灌漿系統(tǒng)于2009年9月15日投入試運(yùn)轉(zhuǎn)，滿足設(shè)計(jì)要求。

（二）、注氮系統(tǒng)：風(fēng)井區(qū)制氮設(shè)計(jì)量為2000m3/h。注氮站設(shè)于地面工業(yè)場地內(nèi)，安裝2套溫州瑞氣分設(shè)備廠生產(chǎn)的KGZD-1000注氮機(jī)，氮?dú)饧兌取?7%,單臺氮?dú)猱a(chǎn)量1000 m3/h，氮?dú)獬隹趬毫Α?.8MPa。采用注氮鉆孔到井下，地面和井下敷設(shè)注氮管路（D219 x 7mm）。注氮系統(tǒng)于2009年9月10日投入試運(yùn)轉(zhuǎn)，滿足設(shè)計(jì)要求。

（三）、束管監(jiān)測系統(tǒng)：礦井設(shè)有完善的束管監(jiān)測系統(tǒng)，采用山東鄒城南煤科技公司生產(chǎn)的JSG-7型煤礦自然發(fā)火束管監(jiān)測系統(tǒng)。對井下任意地點(diǎn)的CO、CH4、CO2、C2H4、C2H6、C2H2、O2、N2等氣體含量實(shí)現(xiàn)24小時連續(xù)循環(huán)監(jiān)測，經(jīng)過對自燃火災(zāi)標(biāo)志氣體的確定和分析，及時預(yù)測預(yù)報發(fā)火點(diǎn)的溫度變化，為煤礦自然火災(zāi)和礦井瓦斯事故的防治工作提供科學(xué)依據(jù)。

（四）、井上、下各設(shè)消防材料庫一個，并按設(shè)計(jì)裝備消防器材。

二、驗(yàn)收情況

防滅火系統(tǒng)已經(jīng)建成，安全設(shè)施和條件符合設(shè)計(jì)要求。

三、存在問題及建議

目前本礦井下沒有形成的采空區(qū)，但要加強(qiáng)井下易發(fā)火地點(diǎn)的監(jiān)測工作，做到定期檢查，定期收集有關(guān)資料防止煤層自燃發(fā)火危害礦井安全。

驗(yàn)收負(fù)責(zé)人：

二〇一〇年四月 日 張集礦西風(fēng)井安全設(shè)施及條件預(yù)驗(yàn)收意見

安全監(jiān)控系統(tǒng)一、概況

風(fēng)井區(qū)監(jiān)控機(jī)房現(xiàn)有2臺終端，具體采集和上傳都依靠北區(qū)監(jiān)控系統(tǒng)。

北區(qū)使用KJ4N安全監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)，配備浪潮英訊NL380G2服務(wù)器2臺，顯示終端（CONTECIPC-500Elian）兩臺、上傳服務(wù)器（聯(lián)想萬全T3500服務(wù)器）2臺。目前，張集礦風(fēng)井區(qū)井下共安裝監(jiān)控分站12臺，共安裝瓦斯傳感器30臺、風(fēng)速傳感器2臺、CO傳感器1臺、煙霧傳感器2臺、溫度傳感器4臺（其中2臺安裝在機(jī)電硐室）；安裝局扇開停傳感器32個、風(fēng)門開停30個，斷電器12個、斷電器饋電開停12個。安全監(jiān)控設(shè)備安設(shè)率達(dá)到100%，覆蓋所有被監(jiān)控位置，系統(tǒng)運(yùn)行以來，主機(jī)穩(wěn)定，顯示準(zhǔn)確，斷電功能靈敏可靠。

二、驗(yàn)收情況 符合設(shè)計(jì)要求

三、存在問題及建議

驗(yàn)收負(fù)責(zé)人：

二〇一〇年四月 日 張集礦西風(fēng)井安全設(shè)施及條件預(yù)驗(yàn)收意見

安全檢測系統(tǒng)一、概況

通風(fēng)檢測類：通風(fēng)檢測類儀表主要用于測量風(fēng)速、風(fēng)量、風(fēng)壓、相對濕度等，滿足通風(fēng)日常管理、反風(fēng)演習(xí)、阻力測定等工作的需要。其種類主要包括風(fēng)表、干濕溫度計(jì)、氣壓計(jì)、壓差計(jì)、皮托管、通風(fēng)多參數(shù)檢測儀等。配備了高速風(fēng)表DFA-II型3個，中速風(fēng)表DFA-III型 9個，微速風(fēng)表DFA-IV型3個，秒表20塊，通風(fēng)干濕溫度計(jì)DNM1型2個，空盒氣壓計(jì)DYM3型3個，U型傾斜壓差計(jì)AFJ-150型1臺，皮托管AFP系列10支，補(bǔ)償式微壓機(jī)BWY-250型1臺，礦井通風(fēng)多參數(shù)檢測儀JFY型3臺，微機(jī)2臺。符合《規(guī)程》和設(shè)計(jì)要求

氣體檢測類：根據(jù)礦井需要配備光學(xué)瓦斯檢定器AQG-1型 43臺，GJG-100型 2臺，光學(xué)瓦斯檢定器校正儀GJX-2 2臺，便攜式瓦斯檢測報警儀JCB-4型266臺，瓦斯、氧氣檢測儀JJY-1 20臺，一氧化碳檢定器T40型10臺，粉塵檢測類：根據(jù)礦井實(shí)際需要配備了粉塵采樣器AQF-1 3臺，呼吸性粉塵采樣器ACH-1 3臺，礦用粉塵采樣器AFQ-2 5臺，呼吸性粉塵測定儀ACH-1 5臺，電光分析天平TG-328A 1臺，呼吸性粉塵連續(xù)檢測儀ALJH-1 1臺，驗(yàn)收負(fù)責(zé)人：

二〇一〇年四月

二、驗(yàn)收情況 符合設(shè)計(jì)要求。

三、存在問題及建議

日

張集礦西風(fēng)井安全設(shè)施及條件預(yù)驗(yàn)收意見

防治水系統(tǒng)一、概況

張集礦風(fēng)井區(qū)室外雨水經(jīng)道路旁邊的排水溝匯集后，排入場外自然水系。生活污水經(jīng)場內(nèi)排水管路匯集到污水處理車間，經(jīng)處理達(dá)標(biāo)后排放。井下的水通過水溝自然排至北區(qū)中央泵房，由北區(qū)排至地面。

張集礦井表土較厚，且礦區(qū)經(jīng)多年實(shí)踐，地表水、開采塌陷區(qū)積水均不會對礦井構(gòu)成滲漏影響，礦井田技術(shù)邊界和采區(qū)邊界大多為斷層位置，斷層帶多為粘土巖塊充填，導(dǎo)水性差。對落差大于等于30m和30～20m斷層分別在其兩側(cè)留設(shè)50m和30m寬度的防水煤柱。而煤層地層均覆蓋新生界地層之下，依據(jù)三下采煤煤柱留設(shè)的有關(guān)規(guī)定，煤層露頭附近處留設(shè)一定的防水煤柱。采取采空積水區(qū)留設(shè)隔水煤柱、地面預(yù)注漿、工作面注漿、壁后注漿、硐室防水支護(hù)等堵隔水措施和方法做好防治水工作；井下配備各種型號鉆機(jī)數(shù)臺，在采掘工作面接近含水層、導(dǎo)水?dāng)鄬?、老空區(qū)，鄰近條帶積水區(qū)、灌漿存水區(qū)等，均采取相應(yīng)的疏導(dǎo)、排出等探放水措施；主要排水設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常并按時進(jìn)行檢修與維護(hù)；

二、驗(yàn)收情況

防治水系統(tǒng)已經(jīng)建成，安全設(shè)施和條件符合設(shè)計(jì)要求。

三、存在問題及建議

驗(yàn)收負(fù)責(zé)人：

二〇一〇年四月 日

張集礦西風(fēng)井安全設(shè)施及條件預(yù)驗(yàn)收意見

提升系統(tǒng)一、概況

西風(fēng)井場地內(nèi)布置一進(jìn)、一回兩個井筒，井口標(biāo)高+26.5 m，井底車場水平標(biāo)高為–483 m。其中，西進(jìn)風(fēng)井裝備，兼作提升井用，擔(dān)負(fù)西三采區(qū)和北區(qū)部分矸石、材料提升以及人員上下等輔助作業(yè)任務(wù)（不考慮提升液壓支架）。礦井矸石率為15％。工作制為年工作日330天，每天凈提升時間16小時。井筒中布置一套矸石箕斗和一對1.5t雙層四車普通罐籠，采用箕斗提矸，罐籠提升材料、設(shè)備及上、下人員，剛性罐道導(dǎo)向。分別選用1臺JKMD-2.834（Ⅲ）型和1臺JKMD-434（Ⅲ）型落地多繩摩擦提升機(jī)，各由1臺1250 KW和1600KW低速直流電機(jī)拖動。設(shè)計(jì)最大提升速度分別為11m/s和10.5m/s，安全保護(hù)設(shè)施齊全可靠。罐籠提升機(jī)性能于2009年6月19日經(jīng)安徽省礦用安全產(chǎn)品檢驗(yàn)中心測定。箕斗提升機(jī)性能于2009年12月4日經(jīng)安徽省礦用安全產(chǎn)品檢驗(yàn)中心測定。

二、驗(yàn)收情況

安全設(shè)施符合設(shè)計(jì)要求，同意通過驗(yàn)收。

三、存在問題及建議

驗(yàn)收負(fù)責(zé)人：

二〇一〇年四月 日 張集礦西風(fēng)井安全設(shè)施及條件預(yù)驗(yàn)收意見

運(yùn)輸系統(tǒng)一、概況

（一）、地面運(yùn)輸

矸石由箕斗提升至井口后，經(jīng)地面膠帶輸送機(jī)，卸入地面矸石倉，汽車外運(yùn)。

材料及設(shè)備由地面輕軌經(jīng)電機(jī)車運(yùn)輸送至副井口，經(jīng)罐籠提升機(jī)送至井下。

（二）、井下運(yùn)輸

材料、設(shè)備和矸石運(yùn)輸采用隔爆特殊型蓄電池電機(jī)車牽引1.5t固定式礦車（900mm軌距、30kg/m鋼軌）。

西三采區(qū)工作面煤炭經(jīng)工作面運(yùn)順膠帶機(jī)、采區(qū)轉(zhuǎn)載膠帶機(jī)、西三膠帶機(jī)、西翼6煤膠帶機(jī)及-380～-490南翼斜巷膠帶機(jī)到北區(qū)主井南煤倉，經(jīng)主井提至北區(qū)地面。主運(yùn)皮帶機(jī)選用TDL系列膠帶輸送機(jī)，帶寬1400mm，運(yùn)量2200t/h，帶速4m/s。

西三采區(qū)矸石經(jīng)西三矸石膠帶機(jī)巷進(jìn)入井底矸石倉（進(jìn)倉前破碎），最后經(jīng)矸石

倉下口的裝載膠帶機(jī)巷運(yùn)至裝載硐室裝箕斗上提。西三矸石膠帶 機(jī)巷選用TDL系列膠帶輸送機(jī)。西三矸石膠帶機(jī)參數(shù)如下：帶寬1000mm，運(yùn)量500t/h帶速2.5m/s。

所有膠帶輸送機(jī)均安裝有綜合保護(hù)裝置，性能可靠。

二、驗(yàn)收情況 符合設(shè)計(jì)要求。

三、存在問題及建議

驗(yàn)收負(fù)責(zé)人：

二〇一〇年四月

日

張集礦西風(fēng)井安全設(shè)施及條件預(yù)驗(yàn)收意見

電氣工程系統(tǒng)一、概況

（一）、地面110kV變電所

張集礦風(fēng)井區(qū)設(shè)有110kV變電所一座，采用二進(jìn)三出方式供電，其中一回路為丁西825#線，引自丁集220kV區(qū)域變電所，825#線路全長為18.435km，采用LGJ-240架空線路；另一回路為張西886#線，引自張集220kV區(qū)域變電所，886#線路全長為12.703km，采用LGJ-240＋LGJ-120＋LGJ-95架空線路，三條110kV饋出線：1路西中857#至張集礦井中央?yún)^(qū)110kV變電所熱備用；另2路西北855#、西北856#至張集礦井北區(qū)110kV變電所。

變電所采用室內(nèi)布置方式。110kV側(cè)采用氣體絕緣金屬封閉開關(guān)設(shè)備（GIS）。6kV側(cè)均采用unigear-ZS1型鎧裝式金屬封閉開關(guān)柜所內(nèi)設(shè)SFZ9--16000/110，16000kVA，110±832.5/37/6.3kV，Yd11主變壓器2臺。

變電所內(nèi)采用微機(jī)變電站綜合自動化裝置，該裝置具有保護(hù)﹑遙測﹑遙信﹑遙調(diào)﹑遙控等功能，可對變電所進(jìn)行全方位的控制和管理，實(shí)現(xiàn)變電所少人或無人值守，計(jì)算機(jī)上位機(jī)控制顯示。

所內(nèi)用電采用2臺80kVA 6/0.4～0.23kV變壓器。直流電源采用100Ah鉛酸免維護(hù)直流成套裝置。

（二）、地面供電系統(tǒng) 地面工業(yè)廣場設(shè)6kv變配電所8個，分別供地面通風(fēng)機(jī)、罐籠絞車、箕斗絞車、瓦斯泵站等，變電所均為雙電源供電。西風(fēng)井場地內(nèi)配電均采用電纜沿電纜橋架敷設(shè)。

（三）、井下供電系統(tǒng)

從地面110KV變電所6KV不同母線段沿進(jìn)風(fēng)井同筒下四趟MYJV42-6KV-33185m㎡礦用交聯(lián)聚乙烯絕緣粗鋼絲鎧裝聚氯乙烯護(hù)套電力電纜至風(fēng)井區(qū)井下中央變電所。

中央變電所選用四臺KBSG630/0.69礦用隔爆干式變壓器，分別作為井下局扇和低壓動力配電，變電所高壓側(cè)選擇22臺PBG-6礦用隔爆型真空配電裝置，660v低壓配電開關(guān)選用KJZ5-630、KJZ5-400型礦用隔爆型真空饋電開關(guān)共31臺。

直接向井下供電的高壓饋電線上，沒有裝設(shè)自動重合閘，安裝的為手動合閘裝置。井下低壓設(shè)備均為礦用隔爆真空饋電開關(guān)，具有漏電、過載、短路等檢測閉鎖裝置保護(hù)功能。井下配電變壓器中性點(diǎn)無接地；地面中性點(diǎn)接地的變壓器不向井下供電，井下高壓電動機(jī)、動力變壓器的高壓控制設(shè)備采用礦用隔爆高壓配電裝置，具有漏電、短路、過負(fù)荷、接地和欠壓保護(hù)等功能。井下接地網(wǎng)上任一保護(hù)接地點(diǎn)測得的接地電阻沒有超過2Ω。井下中央變電所的高壓饋電線上，裝設(shè)有選擇性的單相接地保護(hù)裝置。全礦井所有電氣設(shè)備的選擇均符合《煤礦安全規(guī)程》第444條的要求。通信線路在入井處裝設(shè)有熔斷器和防雷裝置。井下所有防爆電氣設(shè)備均具有產(chǎn)品合格證、防爆合格證、煤礦礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志，安全性能滿足要求。井下所有電纜均為阻燃電纜，主線芯的截面滿足要求，無鋁芯電纜，電纜的懸掛和電纜連接

符合有關(guān)規(guī)定。固定敷設(shè)與非固定敷設(shè)的高壓電纜與低壓電纜符合規(guī)定。照明、通信、信號和控制用的電纜符合要求。在井下-483中央變電所設(shè)置主接地，在井下清理水倉設(shè)置1套主接地極，主接地極采用面積不小于1500mm3600mm 35mm的鍍鋅鋼板。井下各配電點(diǎn)均設(shè)置了局部接地極，并通過電纜接地芯線、鎧裝電纜金屬包層、機(jī)電硐室內(nèi)的接地母線與主接地極可靠連接并形成了不間斷的井下接地網(wǎng)。井下接地網(wǎng)上任一保護(hù)接地點(diǎn)測得的接地電阻值不得超過2Ω，井下所有電氣設(shè)備均設(shè)有保護(hù)接地。

二、驗(yàn)收情況 符合設(shè)計(jì)要求

三、存在問題及建議

驗(yàn)收負(fù)責(zé)人：

二〇一〇年四月 日

張集礦西風(fēng)井安全設(shè)施及條件預(yù)驗(yàn)收意見

其他系統(tǒng)一、概況

（1）壓風(fēng)系統(tǒng)

地面設(shè)壓風(fēng)機(jī)房一座，安裝阿特拉斯2科普柯ZH10000—4離心式空氣壓縮機(jī)三臺,流量150m3/min。管路使用無縫鋼管。壓風(fēng)由地面壓風(fēng)鉆孔接至井下工作面，滿足生產(chǎn)需要。

3臺空壓機(jī)08年5月14日經(jīng)安徽省礦用產(chǎn)品安全檢驗(yàn)中心檢測合格。

目前壓風(fēng)系統(tǒng)經(jīng)調(diào)試運(yùn)轉(zhuǎn)正常，驗(yàn)收合格，投入使用。（2）供水系統(tǒng)

張集煤礦西風(fēng)井總用水量為6608.41m3/d。礦井設(shè)水源井9座，西風(fēng)井場地設(shè)容量為1000 m3日用消防水池2座，其中內(nèi)儲消防水量288m3；生活給水系統(tǒng)由水源井及泵房、給水凈化站、日用消防水池水泵房和輸配水管網(wǎng)等組成。水源井出水經(jīng)深井泵提升進(jìn)入給水凈化站，經(jīng)過給水凈化站處理后自流進(jìn)入日用消防水池，再由日用消防泵房內(nèi)全自動變頻氣壓給水設(shè)備加壓送至室外給水管網(wǎng)，供各用水點(diǎn)使用。生產(chǎn)給水系統(tǒng)由日用消防水池和給水管網(wǎng)等組成。從消防水池引一根水管自流至井下，供井下消防灑水；另引一根自流至泥漿攪拌站，供防火灌漿用水。目前供水系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常。（3）供熱系統(tǒng)

供熱系統(tǒng)主要擔(dān)負(fù)浴室、井口加熱室、單身宿舍、排班樓等供熱任務(wù)。

供熱系統(tǒng)熱媒為飽和蒸汽。供熱蒸汽由工廣鍋爐房內(nèi)蒸汽鍋爐制備，由專管輸送。

鍋爐房選用3臺SZL6-1.25-AⅡ型蒸汽鍋爐。非采暖季節(jié)1臺蒸汽鍋爐向浴室及其它生活用熱系統(tǒng)供熱。采暖季節(jié)3臺蒸汽鍋爐全部運(yùn)行，以滿足建筑物采暖系統(tǒng)、供熱系統(tǒng)、井筒防凍系統(tǒng)的供熱負(fù)荷。地面供熱系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常。（4）爆破材料發(fā)放硐室

風(fēng)井區(qū)井下設(shè)爆破材料發(fā)放硐室一個，錨網(wǎng)噴+混凝土支護(hù)，設(shè)計(jì)炸藥存儲量400kg，雷管存儲量4000發(fā)，炸藥和雷管來自北區(qū)井下炸藥庫，設(shè)計(jì)存儲量滿足礦井1天預(yù)計(jì)需要量。（5）頂板管理

掘進(jìn)工作面：巖巷以錨網(wǎng)噴為主，輔以U型棚支護(hù)，煤巷采用架棚支護(hù)，硐室采用錨網(wǎng)噴+鋼筋砼支護(hù)。（6）礦井安全管理機(jī)構(gòu)

風(fēng)井區(qū)投產(chǎn)后，由風(fēng)井工區(qū)（科級單位）接管井上、下各系統(tǒng)、車間，確保各系統(tǒng)正常運(yùn)轉(zhuǎn)，風(fēng)井工區(qū)下設(shè)供電隊(duì)、保運(yùn)隊(duì)、絞車隊(duì)和通風(fēng)綜合隊(duì)，所有人員均經(jīng)過培訓(xùn)，持證上崗。相關(guān)業(yè)務(wù)職能由北區(qū)生產(chǎn)技術(shù)二科、通風(fēng)科、地測科、安監(jiān)處等職能科室兼管。（7）礦山救護(hù)

我礦已與淮南救護(hù)大隊(duì)第四中隊(duì)簽訂救護(hù)協(xié)議，該中隊(duì)有43名指戰(zhàn)員，其中，中隊(duì)長、黨支部書記各1人，工程技術(shù)人員2人，指

戰(zhàn)員36人，駕駛員2人，充氧工1人，編制4個小隊(duì)。裝備齊全，在用礦山救護(hù)車4輛，BGP400型、BGP200型高倍數(shù)泡沫滅火器各1臺，正壓呼吸器40臺，KTT8型災(zāi)區(qū)電話2套，紅外線測溫儀1臺，CO鑒定儀4部。滿足礦井救護(hù)需要。（8）職工培訓(xùn)

風(fēng)井區(qū)職工培訓(xùn)工作由張集礦培訓(xùn)中心統(tǒng)一管理，該中心通過了省局四級安全培訓(xùn)機(jī)構(gòu)驗(yàn)收，2006年，按三級培訓(xùn)機(jī)構(gòu)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行了重建，配套建有教室室、電教室、圖書室、文體活動室、安全教育展覽室和集團(tuán)公司目前設(shè)施最齊全的實(shí)驗(yàn)室、演示室，同時建有集團(tuán)公司目前唯一一個仿真模擬巷道。培訓(xùn)中心設(shè)主任1人，書記1人，副主任2人，培訓(xùn)中心現(xiàn)有專兼職教師58人，主要擔(dān)任新工人崗前培訓(xùn)、煤礦企業(yè)“三項(xiàng)崗位人員”的送培（復(fù)）訓(xùn)、一般工種的自培，并負(fù)責(zé)監(jiān)督、指導(dǎo)全礦自主培訓(xùn)教學(xué)活動。

礦成立了安全教育培訓(xùn)工作領(lǐng)導(dǎo)小組，實(shí)行垂直分管。礦長具有礦長資格證和礦長安全資格證，目前，風(fēng)井區(qū)現(xiàn)有安全生產(chǎn)管理人員33人（其中副總以上領(lǐng)導(dǎo)10人，其他安全生產(chǎn)管理人員人23人）。井下特殊工種172人（井下電鉗工51人、瓦斯檢查員39人、井下爆破工31人、主提升司機(jī)12人、安全檢查員16人、通風(fēng)安全監(jiān)測工8人、防突員15人），地面電工、電氣焊工共15人，所有安全生產(chǎn)管理人員和特殊工種均經(jīng)過省、市、集團(tuán)公司安全培訓(xùn)，取得了安全資格證書；風(fēng)井區(qū)一般工種746人，均進(jìn)行了安全培訓(xùn)，取得了安全資格證書，做到了持證上崗。（9）礦山保健設(shè)施

井下設(shè)有醫(yī)療硐室，地面保健站設(shè)在北區(qū)，由綠洲醫(yī)院負(fù)責(zé)醫(yī)療救治。

二、驗(yàn)收情況 符合設(shè)計(jì)要求。

三、存在問題及建議

驗(yàn)收負(fù)責(zé)人：

二〇一〇年四月

日

第二篇：預(yù)驗(yàn)收報告書

山西柳林鑫飛毛家莊煤業(yè)有限公司 120萬噸/年礦井兼并重組整合項(xiàng)目 安全設(shè)施及條件預(yù)驗(yàn)收報告書

二Ｏ一二年十月

項(xiàng)目名稱：山西柳林鑫飛毛家莊煤業(yè)有限公司

項(xiàng)目性質(zhì)：項(xiàng)目地址：設(shè)計(jì)規(guī)模：設(shè)計(jì)單位：中礦國際工程設(shè)計(jì)研究院有限公司設(shè)計(jì)時間：驗(yàn)收時間：

120萬噸/年礦井兼并重組整合項(xiàng)目

兼并重組整合建設(shè)項(xiàng)目 柳林縣柳林鎮(zhèn)毛家莊村 120萬噸/年

二○一○年六月 二○一二年十月二十日

山西柳林鑫飛毛家莊煤業(yè)有限公司 120萬噸/年礦井兼并重組整合項(xiàng)目 安全設(shè)施及條件預(yù)驗(yàn)收報告書

為了提高礦井安全設(shè)施裝備水平，進(jìn)一步完善礦井安全生產(chǎn)基本條件，根據(jù)“三同時”的原則，經(jīng)主體企業(yè)申請，縣局組織相關(guān)股、室的工程技術(shù)人員，于2012年10月28日對山西柳林鑫飛毛家莊煤業(yè)有限公司120萬噸/年兼并重組整合項(xiàng)目安全設(shè)施及條件進(jìn)行預(yù)驗(yàn)收，驗(yàn)收組聽取了毛家莊煤業(yè)公司關(guān)于工程項(xiàng)目建設(shè)期間安全設(shè)施建設(shè)情況的匯報，在熟悉了初步設(shè)計(jì)和安全專篇設(shè)計(jì)內(nèi)容及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的基礎(chǔ)上，嚴(yán)格按照煤礦安全規(guī)程和煤礦建設(shè)工程安全設(shè)施竣工驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)等有關(guān)法律法規(guī)，對山西柳林鑫飛毛家莊煤業(yè)有限公司井上下各個系統(tǒng)、環(huán)節(jié)、大型設(shè)備、作業(yè)場所、特殊工種、工程質(zhì)量認(rèn)證以及相關(guān)圖紙資料等進(jìn)行了現(xiàn)場檢查驗(yàn)收，形成了建設(shè)項(xiàng)目安全設(shè)施竣工預(yù)驗(yàn)收意見。

一、項(xiàng)目概況

山西柳林鑫飛毛家莊煤業(yè)有限公司120萬噸/年兼并重組整合項(xiàng)目由原山西柳林賈家溝煤礦有限公司、山西柳林屈家溝煤業(yè)有限公司、山西柳林和信后山垣煤業(yè)有限公司3個煤礦整合而成。公司位于柳林縣城西北6km處的賈家垣村南側(cè)，行政區(qū)劃屬柳林縣柳林鎮(zhèn)管轄，山西省國土資源廳于2011年12月29日頒發(fā)采礦許可證，井田范圍由十一個拐點(diǎn)連線圈定，面積5.6489KM2、批準(zhǔn)開采4#—10#煤層，井田位于河?xùn)|煤田中段，離柳礦區(qū)中西部邊緣，屬青龍精查區(qū)。井田內(nèi)標(biāo)志層發(fā)育，各煤層特征比較明顯，井田總體構(gòu)造屬簡單類型；富水性弱，補(bǔ)給條件差，礦井水文地質(zhì)類型為簡單型；4#—10#煤層均具有煤塵爆炸性，自燃傾向性屬Ⅱ自燃煤層，屬高瓦斯礦井。

該項(xiàng)目建設(shè)工程包括井巷工程，土建工程和機(jī)電設(shè)備安裝工程三大部分內(nèi)容。由山西柳林鑫飛毛家莊煤業(yè)有限公司籌建，中礦國際工程設(shè)計(jì)研究院有限公司設(shè)計(jì)，并由山西省煤炭建設(shè)監(jiān)理有限公司對井上、下工程質(zhì)量進(jìn)行全方位的監(jiān)理。通過邀請議標(biāo)的形式，井巷工程由河南富昌建設(shè)有限責(zé)任公司施工；土建工程由呂梁市離石區(qū)寧馨建筑安裝有限公司承建。機(jī)電設(shè)備安裝工程由中色十二冶金建設(shè)有限公司安裝。

工程建設(shè)項(xiàng)目從2010年10月開工，截至2012年7月主要工程全部竣工，設(shè)計(jì)總投資50758.89萬元，實(shí)際累計(jì)完成投資53497.58萬元，其中安全設(shè)施投資34773.45萬元,井巷單位工程36個，完成工程量14334.6m，投資15082.45萬元，土建單位工程26個，完成工程量41300.6m2，投資6952.46萬元，機(jī)電安裝單位工程36個，完成工程量335臺（套），完成投資15475.62萬元，其它投資為15987.05萬元，地面及井下各個生產(chǎn)系統(tǒng)已形成，設(shè)施、設(shè)備經(jīng)試運(yùn)轉(zhuǎn)正常。

二、項(xiàng)目審批情況

1、兼并重組整合項(xiàng)目由山西省煤礦企業(yè)兼并重組整合工作領(lǐng)導(dǎo)組辦公室以（晉煤重組辦發(fā)【2009】33號文）予以批準(zhǔn)；

2、兼并重組整合礦井地質(zhì)報告由山西省煤炭工業(yè)廳以（晉煤規(guī)發(fā)[2010]178號文）予以批復(fù)；

3、《初步設(shè)計(jì)》由山西省煤炭工業(yè)廳以（晉煤辦基發(fā)[2010]607號文）予以批復(fù)；

4、《初步設(shè)計(jì)環(huán)保專篇》由山西省煤炭工業(yè)廳以（晉煤環(huán)發(fā)[2011]880號文）予以批復(fù)；

5、《初步設(shè)計(jì)安全專篇》由山西煤礦安全監(jiān)察局以（晉煤監(jiān)安二字[2010]411號文）予以批復(fù)；

6、《職業(yè)病危害預(yù)評價報告》由山西省衛(wèi)生廳以（晉衛(wèi)監(jiān)督[2011]359號文）予以批復(fù)；

7、《環(huán)境影響報告書》由山西省環(huán)境保護(hù)廳以（晉環(huán)函[2010]1189號文）予以批復(fù)；

8、《水土保持方案》由山西省水利廳以（晉水保函[2010]382號文）予以批復(fù)；

9、開工審批卡由山西省煤炭工業(yè)廳以（晉煤辦基發(fā)[2010]1207號文）予以批復(fù)；

10、抽放系統(tǒng)驗(yàn)收由山西省煤炭工業(yè)廳以（晉煤瓦發(fā)[2012]1163號文）予以批復(fù)；

11、聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)由山西省煤炭工業(yè)局以（晉煤辦基發(fā)[2012]1000號文）予以批復(fù)；

12、安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化驗(yàn)收由呂梁市煤炭工業(yè)局以（呂煤安字[2012]587號文）予以批復(fù)；

13、單項(xiàng)工程質(zhì)量認(rèn)證工作經(jīng)山西省煤炭工程質(zhì)量監(jiān)督中心站（2012ZXZ028號認(rèn)證。

三、安全設(shè)施及條件運(yùn)行情況

<一>、井田開拓

1、新掘主斜井，井筒斷面形狀為半圓拱，凈寬4.5m，傾角16度，斜長413m。主斜井裝備DTL100/28/200型帶式輸送機(jī)一部，擔(dān)負(fù)礦井進(jìn)風(fēng)、提煤任務(wù)。檢修道裝備JTP-1.2型單滾筒絞車一部，擔(dān)負(fù)帶式輸送機(jī)檢修時設(shè)備及材料的提升任務(wù)，兼做安全出口，符合《初步設(shè)計(jì)安全專篇》要求；

2、改造擴(kuò)砌原賈家溝煤礦現(xiàn)有回風(fēng)斜井為副斜井擔(dān)負(fù)礦井大型設(shè)備、材料下放等輔助提升任務(wù)、進(jìn)風(fēng)和安全出口，井筒斷面形狀為半圓拱形，凈寬由2.8m擴(kuò)至4.6m，高4.1m，傾角17.0°，斜長240m，鋪設(shè)30kg軌道，鋪設(shè)排水管道和供電線纜，地面工業(yè)廣場新建絞車房。副斜井裝備1臺JK-2.5/31.5型單滾筒提升機(jī)，擔(dān)負(fù)礦井進(jìn)風(fēng)、大型設(shè)備、材料下放等輔助提升任務(wù)，兼做安全出口，符合《初步設(shè)計(jì)安全專篇》要求；

3、利用現(xiàn)有的副斜井，凈寬2.9m，凈斷面6.4m2，現(xiàn)有斜長316m（見4號煤層），傾角12.5°，安裝架空乘人器擔(dān)負(fù)人員上下。進(jìn)風(fēng)行人井裝備RJKY30-12.5/366型可摘掛抱索器架空乘人裝置，擔(dān)負(fù)礦井進(jìn)風(fēng)、人員的運(yùn)送任務(wù)，兼做安全出口，符合《初步設(shè)計(jì)安全專篇》要求；

4、擴(kuò)砌原賈家溝煤礦原主立井作為回風(fēng)立井，凈直徑由4.2m，擴(kuò)砌為6.0m，垂深為109m，擔(dān)負(fù)兼并重組礦井回風(fēng)任務(wù)，安設(shè)梯子間，兼做安全出口。回風(fēng)立井裝備2臺FBCDZ-10-№28B 型對旋防爆軸流式通風(fēng)機(jī)，一臺工作，一臺備用。擔(dān)負(fù)全礦井回風(fēng)任務(wù)和礦井的安全出口，兼做安全出口，符合《初步設(shè)計(jì)安全專篇》要求。

<二>、水平劃分及開采順序

全井田劃分為兩個水平開采，4、5號煤為一水平，8、10為二水平。主斜井掘進(jìn)至5號煤層底板40m布置一水平井底煤倉，井筒斜長413m，井底煤倉設(shè)置通風(fēng)繞道和清理撒煤斜巷，煤倉上口與5號煤層膠帶下山連接。擴(kuò)砌賈家溝煤礦現(xiàn)有回風(fēng)斜井，傾角17.0度，斜長215m。利用現(xiàn)有回風(fēng)斜井與軌道下山聯(lián)絡(luò)的斜巷，傾角30°，斜長142m。斜巷傾角17°，斜長47m，延伸至5號煤層底板+783m水平標(biāo)高，布置一水平井底車場及主要硐室。擴(kuò)砌現(xiàn)有5號煤層膠帶下山，向東延伸與一水平煤倉上口連接。擴(kuò)砌現(xiàn)有5號煤層回風(fēng)下山作為軌道下山。同時，在膠帶下山南部30m沿5號煤層布置回風(fēng)下山。全井田劃分為三個采區(qū)，沿老窯破壞區(qū)布置一采區(qū)運(yùn)輸、軌道和回風(fēng)大巷，采用傾向長壁開采。利用后山垣村村莊煤柱南北方向布置三采區(qū)運(yùn)輸大巷、軌道大巷和回風(fēng)大巷。

開拓二水平時，主斜井延伸至10號煤層底板30m，布置二水平井底煤倉、通風(fēng)繞道和清理撒煤斜巷，副斜井井筒延伸至號煤層+760m水平，布置二水平井底車場及主要硐室。劃分為一個采區(qū)，沿井田北部邊界布置采區(qū)運(yùn)輸下山、軌道下山和回風(fēng)下山，采用走向長壁開采，符合《初步設(shè)計(jì)安全專篇》要求。

<三>、采區(qū)劃分及開采順序

根據(jù)大巷位置，煤層賦存條件和開采技術(shù)條件、采煤方法、井下主、輔運(yùn)輸方式，以及井田面積等因素，全井田上組煤5號煤層劃分三個采區(qū)：501采區(qū)為傾斜開采，502、503采區(qū)為走向開采。開采順序?yàn)椋?01采區(qū)→502采區(qū)→503采區(qū)。二水平8、10號煤層各劃分為一個采區(qū)，走向開采。采區(qū)內(nèi)先采8號煤層，后采10號煤層。

5號煤層布置皮帶下山、軌道下山、回風(fēng)下山及采區(qū)皮帶巷、軌道巷和回風(fēng)巷。主要下山巷道和采區(qū)巷道采用半圓拱形斷面，為礦井生產(chǎn)提供方便條件，主要巷道采用U型鋼+錨網(wǎng)噴支護(hù)，巷道斷面尺寸要滿足通風(fēng)要求，同時滿足運(yùn)輸行人的要求，符合《初步設(shè)計(jì)安全專篇》要求。

<四>、采掘工作面

在一采區(qū)布置5101綜采工作面和5102運(yùn)輸順槽、回風(fēng)下山兩個綜掘工作面。5101綜采工作面采用綜合機(jī)械化采煤方法采煤，全部垮落法管理頂板，配置ZZ6000/21/44型115架，MG300/730—WD采煤機(jī)和SGZ764/320刮板輸送機(jī)，5102運(yùn)輸順槽和回風(fēng)下山兩個綜掘工作面均配備EBZ-150A型掘進(jìn)機(jī)，JZP-100型轉(zhuǎn)載機(jī)，SJ-80型可伸縮膠帶輸送機(jī)綜合機(jī)械化掘進(jìn)。兩綜掘工作面均配備KDF-6.3/2×30對旋式軸流型通風(fēng)機(jī)，IS65-50-160型水泵和一臺ZYJ-680/200型探水鉆；通過負(fù)荷、半負(fù)荷、全負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，運(yùn)行良好，經(jīng)主管部門認(rèn)定為合格工程，采區(qū)劃分符合《初步設(shè)計(jì)安全專篇》要求。

<五>、通風(fēng)系統(tǒng)

1、礦井通風(fēng)系統(tǒng)

山西柳林鑫飛毛家莊煤業(yè)有限公司屬高沼氣礦井，業(yè)已形成完整可靠的獨(dú)立系統(tǒng)。四個井筒，三進(jìn)一回。通風(fēng)方式為中央分列式，通風(fēng)方法為機(jī)械抽出式負(fù)壓通風(fēng)。選用型號為FBCDZ—10—NO28B同等能力的軸流式通風(fēng)機(jī)兩臺，一臺運(yùn)轉(zhuǎn)，一臺備用。主扇裝有在線微機(jī)自動監(jiān)測系統(tǒng)，可以連續(xù)監(jiān)測風(fēng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，并按規(guī)定配備了甲烷、負(fù)壓、開停、風(fēng)速等各類傳感器。通過進(jìn)行反風(fēng)演習(xí)，符合安全規(guī)程規(guī)定。

2、通風(fēng)設(shè)施

為保證井下風(fēng)流按規(guī)定路線流動，滿足礦井通風(fēng)需要，依據(jù)設(shè)計(jì)，設(shè)置了各類通風(fēng)設(shè)施，風(fēng)門、風(fēng)橋、測風(fēng)站、反風(fēng)設(shè)施、防爆門等，通過運(yùn)行，完全滿足設(shè)計(jì)要求。

3、采掘工作面通風(fēng)

礦井采掘工作面均采用獨(dú)立通風(fēng)系統(tǒng)，系統(tǒng)穩(wěn)定合理，安全可靠。采煤工作面采用一進(jìn)一回U型通風(fēng)方式。掘進(jìn)工作面采用局部通風(fēng)機(jī)壓入式通風(fēng)，風(fēng)機(jī)采用高效、低噪音風(fēng)機(jī)，局部通風(fēng)機(jī)及其機(jī)電設(shè)備均設(shè)在新鮮風(fēng)流中，無不合理的串聯(lián)通風(fēng)及循環(huán)風(fēng)現(xiàn)象。并實(shí)現(xiàn)了“三專兩閉鎖”，保證供風(fēng)質(zhì)量，符合《初步設(shè)計(jì)安全專篇》要求。

<六>、壓風(fēng)系統(tǒng)

地面壓風(fēng)機(jī)房安裝三臺F110型地面固定式壓縮空氣機(jī)，配套電機(jī)功率為110kw，礦井壓風(fēng)主干管選用φ133x4mm無縫鋼管，沿副斜井井筒敷設(shè)至井下采掘工作面各用風(fēng)地點(diǎn)。正常生產(chǎn)時，一臺工作，一臺備用。緊急救援時，兩臺同時工作，一臺備用，符合《初步設(shè)計(jì)安全專篇》要求。

<七>、排水系統(tǒng)

中央水泵房安裝3臺MD155—30×5水泵，一臺運(yùn)行，一臺備用，一臺檢修，安裝兩趟φ194×5mm無縫鋼管排水管路，從主水倉通過管子道排至地面水處理站，非常期起動強(qiáng)排泵排水，符合《初步設(shè)計(jì)安全專篇》要求。

<八>、井上、下供配電系統(tǒng)

礦井建有110KV變電所一座，兩回路電源，一回路引自龍花園220KV變電站110KV母線段，另一回路引自鴉溝110KV變電站110KV母線段。

工業(yè)場地110KV變電站設(shè)有110KV、35KV、10KV三級高壓配電裝置，以雙回10KV向工業(yè)場地10/0.4KV變（配）電點(diǎn)、井下主變電所、主井口房、副井絞車房、主通風(fēng)機(jī)配電室、瓦斯抽放泵站、行政辦公區(qū)10/0.4KV變（配）電點(diǎn)供電，符合《初步設(shè)計(jì)安全專篇》要求。

<九>、防塵灑水，消防供水系統(tǒng)

礦井防塵灑水、消防供水采用合流制系統(tǒng)，水源來自處理后的井下排水，其水質(zhì)符合標(biāo)準(zhǔn)。井下消防灑水管路由地面Ｖ＝600m3高山水池，經(jīng)主立井減壓后下至井底，然后送至灑水使用地點(diǎn)，井下消防灑水管路采用枝狀管網(wǎng)，管材采用SRPE礦用管，采用法蘭連接，閘閥用法蘭連接，管道敷設(shè)用管道支架固定在井筒鋼梁上或巷道側(cè)壁上。

井下消防系統(tǒng)布置：在井底與巷道連接處、膠帶輸送機(jī)頭處、運(yùn)輸大巷、水泵房、變電所等附近，設(shè)置消防栓。并且在設(shè)置消防栓處同時存放Ｉ＝25m，DN50mm水龍帶2條和Ｉ＝25m, DN50mm橡膠管，以及消防栓專用連接管件等。井下消防栓及消防支管出口水壓達(dá)0.4MPa，其他用水出口水壓達(dá)1.0MPa。在膠帶輸送機(jī)頭處設(shè)置自動滅火裝置。

井下灑水器布置：在井下采掘工作面、井底煤倉、輸送機(jī)缷載處、各轉(zhuǎn)載機(jī)的轉(zhuǎn)載點(diǎn)等地點(diǎn)設(shè)置圓錐型灑水器，在掘進(jìn)頭設(shè)置鴨嘴形灑水器，在回風(fēng)順槽靠近工作面出口及距工作面30m內(nèi)、裝煤點(diǎn)下風(fēng)方向18米處、輸送機(jī)巷道及順槽、采區(qū)回風(fēng)巷、回風(fēng)大巷等處各設(shè)一組風(fēng)流凈化水幕。

在運(yùn)輸巷每隔50m，軌道及回風(fēng)巷每隔100m設(shè)置帶DN50閘門的三通及快速接頭，用于沖洗巷道和替代消防栓之用。

地面生產(chǎn)、生活、消防供水采用合并互補(bǔ)供水系統(tǒng)，消防系統(tǒng)和設(shè)施滿足消防要求。符合《初步設(shè)計(jì)安全專篇》要求。

<十>、安全監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)

礦井裝備有礦井安全綜合監(jiān)控系統(tǒng)一套。礦井安全監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)使用江蘇三恒科技集團(tuán)有限公司研發(fā)的KJ70N型煤礦安全監(jiān)控系統(tǒng)，該系統(tǒng)由主機(jī)、分站、傳感器、斷電控制器、聲光報警器、電源、避雷器等設(shè)備組成。具有模擬量、開關(guān)量、傳輸、存儲、處理、顯示、打印、聲光報警、控制等功能。用于監(jiān)測甲烷濃度、一氧化碳濃度、風(fēng)速、負(fù)壓、溫度、煙霧、饋電狀態(tài)、風(fēng)門狀態(tài)、風(fēng)筒狀態(tài)、局部通風(fēng)機(jī)開停、主通風(fēng)機(jī)開停等，并實(shí)現(xiàn)甲烷超限聲光報警、斷電和甲烷風(fēng)電閉鎖控制。地面監(jiān)控中心站監(jiān)控主機(jī)通過巡檢掃描分站采集環(huán)境參數(shù)及設(shè)備狀態(tài)等數(shù)據(jù)，系統(tǒng)控制功能包括:中心站/分站控制、程序/手動控制、本地分站/異地分站控制、超上限/超下限控制等功能。

礦井人員定位系統(tǒng)使用KJ222（A）型礦用人員安全檢測系統(tǒng)，該產(chǎn)品由軟件系統(tǒng)和硬件二大部分組成。其中軟件系統(tǒng)包括應(yīng)用軟件和嵌入式軟件兩部分，用于完成信息采集、識別、加工及其傳輸，由這兩部分軟件共同支撐著整個系統(tǒng)的運(yùn)行。硬件系統(tǒng)由井下讀卡分站、隔爆電源、數(shù)據(jù)傳輸接口和標(biāo)識卡組成，用于完成信息采集和識別。該系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)查詢當(dāng)前井下人員的數(shù)量及分布情況，查詢?nèi)我恢付ň氯藛T在指定時刻所處的區(qū)域;查詢?nèi)我恢付ň氯藛T當(dāng)日或指定日期的活動蹤跡。

礦井產(chǎn)量監(jiān)控系統(tǒng)采用KJ528型煤炭產(chǎn)量遠(yuǎn)程監(jiān)測系統(tǒng)，由安裝在礦井棧橋皮帶處的重量傳感器、信息處理系統(tǒng)、公網(wǎng)IP服務(wù)器接收端三部分組成。

目前礦井井下安裝的安全監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)，其功能符合《煤礦安全監(jiān)控系統(tǒng)通用技術(shù)要求? AQ6201-2006相關(guān)要求，系統(tǒng)設(shè)置及日常管理維護(hù)嚴(yán)格按照《煤礦安全規(guī)程》、《煤礦安全監(jiān)控系統(tǒng)及檢測儀器使用管理規(guī)范? AQ1029-2007執(zhí)行。符合《初步設(shè)計(jì)安全專篇》要求。

<十一>、瓦斯抽放系統(tǒng)

瓦斯抽放系統(tǒng)為高低負(fù)壓兩套系統(tǒng)，高低負(fù)壓抽放系統(tǒng)各使用兩臺CBF-2水環(huán)式真空泵，均為一用一備。泵站采用兩臺JK200-400型自動軟化水設(shè)備，采用雙回路供電。兩套系統(tǒng)抽放管路主管選用φ530無縫鋼管，支管選用φ273直縫電焊鋼管。采用本煤層、鄰近層和采空區(qū)抽放的綜合瓦斯抽放方法，本煤層回采工作面采用斜向鉆孔進(jìn)行回采預(yù)抽及邊采邊抽，掘進(jìn)工作面采用邊掘邊抽，鄰近層采用高位鉆孔抽放，老空區(qū)采用全封閉抽放，現(xiàn)采空區(qū)采用埋管抽放，符合《初步設(shè)計(jì)安全專篇》要求。

<十二>、通訊聯(lián)絡(luò)系統(tǒng)

我礦按照《初步設(shè)計(jì)》建成了可靠完善的通訊聯(lián)絡(luò)系統(tǒng)，該系統(tǒng)主要由KTK113數(shù)字廣播系統(tǒng)、KTW125無線通信系統(tǒng)、SH—3000DS調(diào)度系統(tǒng)組成。該系統(tǒng)符合國家安全監(jiān)管總局、國家煤礦安監(jiān)局下發(fā)的安監(jiān)總煤裝[2010]146號和安監(jiān)總煤裝[2010]33號文件規(guī)定，符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定。符合《初步設(shè)計(jì)安全專篇》要求。

（一）、KTK113數(shù)字廣播系統(tǒng)：

KTK113數(shù)字廣播系統(tǒng)為全數(shù)字型系統(tǒng)，地面廣播主機(jī)通過通信電纜連接井下的本安型廣播分站，本系統(tǒng)可通過控制主機(jī)對井下安裝的本安廣播分站進(jìn)行定點(diǎn)、分組、全部語音廣播，也可以通過本安型廣播分站播放背景音樂，為井下工人提供音樂和安全知識教育。從而提高煤礦安全生產(chǎn)意識，豐富職工文化生活。在緊急情況可作為緊急呼叫系統(tǒng)，通知區(qū)域或全礦井的人員進(jìn)行緊急撤離，為應(yīng)對緊急突發(fā)事件提供快速應(yīng)急措施，為礦井的安全提供保障。

（二）、KTW125無線通信系統(tǒng)：

KTW125無線通信系統(tǒng)（亦稱井下小靈通），該系統(tǒng)采用數(shù)字傳輸體系和基于PHS標(biāo)準(zhǔn)的無線傳輸技術(shù)，為煤礦井下通信提供了先進(jìn)的無線移動通信解決方案。目前共安裝大功率地面基站3套，小功率地面基站2套，井下基站信息覆蓋至采區(qū)膠帶運(yùn)輸大巷和軌道運(yùn)輸大巷以及皮帶順槽和軌道順槽。

（三）、SH—3000DS調(diào)度系統(tǒng)：

SH—3000DS調(diào)度系統(tǒng)提供所有傳統(tǒng)的調(diào)度功能及數(shù)字交換、匯接功能，如：多方電話會議、一鍵直通、一機(jī)多號、強(qiáng)插、強(qiáng)拆、號碼顯示、保持、轉(zhuǎn)接、手工撥號、語音查詢等功能，現(xiàn)該系統(tǒng)與KTW125小靈通系統(tǒng)互聯(lián)，具有小靈通與調(diào)度電話互打功能，為我礦調(diào)度通信工作起到?jīng)Q定性作用。

<十三>、壓風(fēng)自救和供水施救系統(tǒng)

礦井已經(jīng)安裝完成井下壓風(fēng)自救系統(tǒng)和供水施救系統(tǒng)，在所有避災(zāi)路線途徑上共安裝50組型號ZYJ壓風(fēng)自救裝置和65組供水施救裝置。符合《中華人民共和國煤炭行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)礦井壓風(fēng)自救裝置技術(shù)條件MT390—1995》標(biāo)準(zhǔn)，符合《初步設(shè)計(jì)安全專篇》要求。

<十四>、井下緊急避險系統(tǒng)

1、永久避難硐室

礦井在進(jìn)風(fēng)行人井井底到5#煤層軌道大巷交叉口相距102米處構(gòu)筑1個永久避險硐室，永久避難碉室額定避險人數(shù)為75人。內(nèi)設(shè)過渡、生存、供氧等硐室。分別與壓風(fēng)、供水、監(jiān)控等系統(tǒng)連接，保證了避險人員的人身安全。符合《初步設(shè)計(jì)安全專篇》要求。

2、臨時避難硐室（可移動式救生艙）

額定避險人數(shù)16人，井下采掘工作面共布置3個救生艙，在5101綜采工作面皮帶、回風(fēng)順槽距工作面900m處和5102皮帶順槽掘進(jìn)工作面距一采區(qū)軌道巷700m處各設(shè)置1個KJYF-16/96型可移動分體式救生艙，額定避險人數(shù)16人。符合《初步設(shè)計(jì)安全專篇》要求。

<十五>、地面生產(chǎn)系統(tǒng)

井下原煤由立井箕斗提升至地面后缷入受煤倉，經(jīng)倉下GMW—3型甲帶式給煤機(jī)送至主斜井帶式輸送機(jī)原煤筒倉儲存，符合《初步設(shè)計(jì)安全專篇》要求。

<十六>、礦井救護(hù)與保健

1、應(yīng)急救援

山西柳林鑫飛毛家莊煤業(yè)有限公司與呂梁市軍事化礦山救護(hù)中隊(duì)鑒定救護(hù)協(xié)議。該礦山救護(hù)隊(duì)距礦22km左右，行車時間不超過50min。該礦為中型礦井,設(shè)立輔助救護(hù)隊(duì)，下設(shè)2個救護(hù)小隊(duì)，每個救護(hù)小隊(duì)由9人組成。所有救護(hù)人員均配有個人裝備，并經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)合格后上崗，并配備齊全應(yīng)急救護(hù)裝備，符合《初步設(shè)計(jì)安全專篇》要求。

2、礦山保健

礦井設(shè)有井口保健站和井下急救站。井口保健站配備有急救藥品器械、自動蘇生器、氧氣瓶、抗休克褲帶等急救器材和急救藥品。井下急救站配備有急救藥品、止血設(shè)備、骨折固定用具及擔(dān)架等，符合《初步設(shè)計(jì)安全專篇》要求。

3、個體防護(hù)

礦井為所有入井人員按要求配備了工作服、安全帽、自救器、礦用靴、防塵口罩和礦燈等個體勞動保護(hù)用品，符合《初步設(shè)計(jì)安全專篇》要求。

<十七>、組織及勞動組織

目前我礦在冊職工674人，礦井建立完善了安全管理機(jī)構(gòu)，以“六長”為核心的安全工作委員會是全礦最高的安全管理機(jī)構(gòu)，安委會辦公室設(shè)在安監(jiān)站。安監(jiān)站是專職安全管理部門，同時設(shè)有技術(shù)科、通風(fēng)科、機(jī)電科、調(diào)度室、質(zhì)標(biāo)辦、綜合辦、勞資科、監(jiān)控中心、保管室、總務(wù)科、保衛(wèi)科等職能部門，符合《初步設(shè)計(jì)安全專篇》要求。

四、驗(yàn)收組意見

通過對該礦井開拓開采、通風(fēng)、防塵、防滅火、防治水、提升運(yùn)輸、供電等各個系統(tǒng)安全設(shè)施運(yùn)行情況的進(jìn)行預(yù)驗(yàn)收，礦井各系統(tǒng)安全設(shè)施基本按照礦井初步設(shè)計(jì)安全專篇的內(nèi)容及有關(guān)要求進(jìn)行施工，基本符合《煤礦建設(shè)工程安全設(shè)施竣工驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》和《煤礦安全規(guī)程》的要求，認(rèn)為安全設(shè)施及條件具備驗(yàn)收條件，預(yù)驗(yàn)合格。

驗(yàn)收組組長（簽字）:

二〇一二年十月二十八日

第三篇：預(yù)驗(yàn)收報告書

沈陽焦煤雞西盛隆礦業(yè)有限責(zé)任公司雞西市新曙光煤電廠煤礦改擴(kuò)建項(xiàng)目南風(fēng)井工程

安全設(shè)施竣工預(yù)驗(yàn)收報告書

沈陽焦煤雞西盛隆礦業(yè)有限責(zé)任公司堿場煤礦一井

2013年12月22日

一、驗(yàn)收工作基本情況

2013年1月24日黑龍江省發(fā)展和改革委員會以黑發(fā)改稽查【2013】220號《關(guān)于雞西市新曙光煤電廠煤礦改擴(kuò)建項(xiàng)目通過竣工驗(yàn)收的通知》，對雞西市新曙光煤電廠煤礦改擴(kuò)建項(xiàng)目進(jìn)行了竣工驗(yàn)收。

2010年2年2月，黑龍江省煤礦設(shè)計(jì)院完成《新曙光煤電廠煤礦改擴(kuò)建初步設(shè)計(jì)安全專篇南風(fēng)井補(bǔ)充說明書》。

黑龍江煤礦安全監(jiān)察局以黑煤安函【2010】60號《關(guān)于對沈陽煤業(yè)（集團(tuán)）雞西盛隆礦業(yè)有限責(zé)任公司要求在《雞西市新曙光煤電廠煤礦改擴(kuò)建初步設(shè)計(jì)安全專篇》增加南部回風(fēng)立井設(shè)計(jì)請求的復(fù)函》對該項(xiàng)目進(jìn)行了批復(fù)，同意該設(shè)計(jì)。南部回風(fēng)立井工程于2009年9月開工，2013年月7竣工。

二、礦井及安全設(shè)施概況

（一）、礦井概況

沈陽焦煤雞西盛隆公司堿場煤礦一井于一九五二年建礦，已有五十多年的開采歷史，礦區(qū)位于雞西市梨樹區(qū)西北9公里，行政區(qū)域隸屬于雞西市梨樹區(qū)，西與穆棱市接壤，北與麻山區(qū)接壤，礦區(qū)有5公里的鐵路專線與國鐵牡—密線相通，公路9公里與雞—圖線206公路相交，交通較為便利。

堿場煤礦一井可采煤層共有兩層，2#、2下#、5#三個可采煤層，厚度分別為0.33～2.75m、0.2～1.70m、0.40～0.68m,煤質(zhì)優(yōu)良，均為1/3焦煤，煤層構(gòu)造簡單。礦井屬高沼氣瓦斯 礦井，經(jīng)2012年礦井瓦斯鑒定，絕對瓦斯涌出量為36.36m/min，相對瓦斯涌出量在21.85m/t，2層煤塵爆炸指數(shù)37%。

2005年12月沈陽焦煤雞西盛隆公司并購堿場礦一井后，對礦井進(jìn)行了一系列的改造，擴(kuò)大了風(fēng)井?dāng)嗝妗?013年7月南翼風(fēng)井投入使用，更換了主要通風(fēng)機(jī)，堿場煤礦一井通風(fēng)方式為中央分列式，通風(fēng)方法為抽出式。主要通風(fēng)機(jī)為FBCDZNo.28型對旋軸流式通風(fēng)機(jī)，主扇排風(fēng)量6284 m/min，主要通風(fēng)機(jī)負(fù)壓237mmH2O。四個井筒入風(fēng)。主井889m/min、副井2163m/min、一斜369m/min、新風(fēng)井2394 m/min總?cè)腼L(fēng)量5815m/min，風(fēng)

333

#3井回風(fēng)風(fēng)量為6031m/min 一井現(xiàn)有一個回采工作面1201綜采面、一個1203安裝工作面.4個掘進(jìn)工作面：南翼1205運(yùn)順、-400軌道巷、2202運(yùn)順、2202回順。

南翼風(fēng)井安裝2臺FBCDZNo.28型對旋軸流式通風(fēng)機(jī)，1臺使用，1臺備用，反轉(zhuǎn)反風(fēng)，配套6kV，743r/min，1000kW異步電動機(jī)。

南風(fēng)井立井工程工業(yè)廣場占地面積7456m，南部回風(fēng)立井土建工程完成：南翼風(fēng)井石砌擋土墻230.47米，南翼風(fēng)井平臺工程116.375米，南翼風(fēng)井修路600米，南翼風(fēng)井水池一座100m, 靜壓水池200 m，風(fēng)井防洪排水溝300米，六千伏配電所119 m；瓦斯抽排泵房458 m。

南回風(fēng)井立井工程建設(shè)工期為36個月。

323

2（二）、主要安全設(shè)施建設(shè)及試運(yùn)轉(zhuǎn)情況

1、通風(fēng)系統(tǒng)

南翼風(fēng)井采用中央分列式通風(fēng)，機(jī)械式抽出通風(fēng)方法，地面安裝FBCDZNo.28/2*500型對旋軸流式通風(fēng)機(jī)二臺，其中一臺運(yùn)轉(zhuǎn)，一臺備用，各類安全設(shè)施均按設(shè)計(jì)安裝。礦井控制風(fēng)流的設(shè)施主要采用風(fēng)門，并均安設(shè)開關(guān)傳感器和風(fēng)門閉鎖裝置。

堿場煤礦通風(fēng)系統(tǒng)獨(dú)立完整，通風(fēng)機(jī)完好、合格。通風(fēng)設(shè)施齊全、可靠。礦井總供風(fēng)量和各用風(fēng)地點(diǎn)的配風(fēng)量能滿足生產(chǎn)需要。礦井建立有專業(yè)“一通三防”隊(duì)伍，有健全的管理制度，滿足了安全生產(chǎn)要求。通過半年試運(yùn)轉(zhuǎn)，設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常，各項(xiàng)指標(biāo)合格。

2、防塵灑水系統(tǒng)

礦井地面設(shè)容量360m蓄水池一座，井下設(shè)容量200m蓄水池一座，分別經(jīng)一、二段主、副井Φ108管道向井下各采掘地點(diǎn)供水。各井下采掘工作面均敷設(shè)Ф51mm的防塵支管。礦井主要運(yùn)輸巷、皮帶機(jī)巷等地點(diǎn)均敷設(shè)了防塵供水管路，并安設(shè)了支管和閥門，井下采掘工作面、進(jìn)回風(fēng)巷均按規(guī)定安設(shè)有凈化水幕、隔爆水槽，礦井繪制了綜合防塵系統(tǒng)圖，標(biāo)明了供水管路、設(shè)施等。

礦井安裝有合格的的消防、防塵管路，隔爆設(shè)施基本齊全，制訂有完善的綜合防塵措施，地面生產(chǎn)系統(tǒng)及排矸系統(tǒng)安裝有灑水除塵裝置，滿足安全生產(chǎn)要求。

333、瓦斯抽采系統(tǒng)

礦井安裝水環(huán)式真空泵3臺，一用兩備，采用Ф529mm抽采管路從地面抽排泵站至南翼回風(fēng)總排，井下主管路選用Ф529mm抽采管，在南翼回風(fēng)總排處與南翼集中回風(fēng)下山抽采管路合茬，南翼集中回風(fēng)下山抽采管路與南采區(qū)各采掘工作面管路合茬。

地面泵房建筑、防雷電裝置、安全間隙符合要求，泵房內(nèi)電器設(shè)備、照明和其他儀器儀表都采用礦用防爆型，基本滿足安全生產(chǎn)要求。

瓦斯抽排站內(nèi)泵房附近瓦斯管路進(jìn)、出口處設(shè)有總閘閥、防爆防回火器、放空管、孔板流量計(jì)、自動監(jiān)測計(jì)量裝置及自動監(jiān)測、監(jiān)控系統(tǒng)等設(shè)施。

4、防滅火系統(tǒng)

井上、下各設(shè)消防材料庫，井上一個，井下兩個，并按設(shè)計(jì)裝備消防器材。礦井防滅火系統(tǒng)安全可靠，能滿足礦井安全生產(chǎn)需要。礦建井以來，未發(fā)生過煤層自然發(fā)火事故，目前也沒出現(xiàn)發(fā)火預(yù)兆，礦井主要以預(yù)防外因火災(zāi)為主。建立完善防火管理制度，定期進(jìn)行防火檢查，準(zhǔn)備充足的防火器材和材料。定期收集有關(guān)資料防止煤層自燃發(fā)火危害礦井安全。經(jīng)過1個月聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)，井下各項(xiàng)指標(biāo)滿足要求。

5、防治水系統(tǒng)

工業(yè)廣場外排水系統(tǒng)分為雨水和生活污水兩部分，其中雨水經(jīng)道路旁邊的排水溝匯集后，排入場外自然水系。生活污水 經(jīng)場內(nèi)排水管路匯集到污水處理車間，經(jīng)處理達(dá)標(biāo)后排放。

礦井水文地質(zhì)類型屬中等型。正常涌水量約為100m3/h，最大涌水量150m3/h。設(shè)兩段排水。在一段九路、二段七路分別設(shè)立水泵房及主副水倉，水倉容積各400m3。

一段排水泵共3臺。MD155-67×6型水泵2臺、100D45×9型水泵1臺。排水管路3條，其中一段回風(fēng)井1條Φ159mm排水管路，排水立眼1條Φ159mm排水管路，一段副井1條Φ108mm排水管路。

二段排水泵3臺，MD155-67×6型水泵2臺、100D45×7型水泵1臺。排水管路4條,二段絞車道鋪設(shè)1條Φ159mm排水管路、1條Φ108mm排水管路，二段回風(fēng)井鋪設(shè)1條Φ159mm排水管路、1條Φ108mm排水管路。

中央水泵房水泵的技術(shù)參數(shù)

水泵型號：MD155-67×6，單臺水泵額定流量155 m3/h，額定揚(yáng)程402m，配套電機(jī)功率280KW,電壓6KV。

東采區(qū)通過管路、水溝將水排至二段七路水倉→一段九路水倉→污水處理站→地面排水溝。

水倉設(shè)有水位超限報警裝置，水泵及管路安設(shè)符合規(guī)程規(guī)定。

6、提升系統(tǒng) 礦井為斜井提升。

一段主井選用DTC100/47/500×2型大傾角皮帶機(jī)提升煤

33炭。輸送量470t/h，帶速2.7m/s，ST3150型阻燃膠帶，帶面寬1m。配套電機(jī)功率500KW×2,電壓6KV。

二段主井選用DTL100/50/450×2型大傾角皮帶機(jī)提升煤炭。輸送量500t/h，帶速2.7m/s，ST2500型阻燃膠帶，帶面寬1m，配套電機(jī)功率450KW×2,電壓6KV。

一段副井選用JK2.5/20提升絞車進(jìn)行升降人員、提升矸石、下放材料。最大牽引力90KN，鋼絲繩直徑Φ32mm，配用電機(jī)型號JR158-10，電機(jī)功率400KW，電壓6KV。

二段副井選用JKYB2.5×2.5防爆液壓絞車進(jìn)行升降人員、提升矸石、下放材料。最大牽引力90KN；鋼絲繩直徑Φ32mm；主油泵、軸向注塞泵ZBS-H915F（2臺）；配用電機(jī)型號YB355L1—6（2臺）；單臺電機(jī)功率220KW；電壓660V。輔油泵、雙聯(lián)葉片泵型號PFED5141129/045（2臺）；單臺電機(jī)功率22KW；電壓660V。

7、運(yùn)輸系統(tǒng)（1）主要運(yùn)輸大巷

主要運(yùn)輸大巷選用SDJ-150型皮帶機(jī)，用于煤炭運(yùn)輸，單臺輸送量630t/h，帶速1.9m/s，PVG1000S×1000型阻燃膠帶，帶面寬1m，配套電機(jī)功率75KW×2,電壓660V。

（2）輔助運(yùn)輸大巷

采用XTSC-8型防爆特殊型蓄電池電機(jī)車串車運(yùn)輸，完成矸石及設(shè)備和材料運(yùn)輸任務(wù)。（3）工作面及工作面運(yùn)輸巷

采面選用SGZ-764/400型刮板輸送機(jī)1臺，設(shè)計(jì)長度200m，輸送量600t/h，電機(jī)功率400KW。

工作面運(yùn)輸巷采用SZZ-764/160型刮板轉(zhuǎn)載機(jī)1臺，設(shè)計(jì)長度30m，輸送量630t/h，電機(jī)功率160KW。膠帶機(jī)選用SDJ-150型，輸送量630t/h，帶速1.9m/s，PVG1000S×1000型阻燃膠帶，帶面寬1m，配套電機(jī)功率75KW×2,電壓660V。

煤炭運(yùn)輸路線：由工作面運(yùn)輸機(jī)→運(yùn)輸順槽膠帶運(yùn)輸機(jī)→東采區(qū)集運(yùn)巷膠帶運(yùn)輸機(jī)→東采區(qū)主運(yùn)皮帶道膠帶運(yùn)輸機(jī)→七路煤倉→二段皮帶道強(qiáng)力皮帶機(jī)→九路煤倉→一段主井大傾角皮帶機(jī)→地面緩沖煤倉→洗煤廠→地面儲煤倉與煤廠

輔助運(yùn)輸路線：由地面→一段副井→九路車場→二段副井→七路車場→東采區(qū)主運(yùn)大巷→東采區(qū)軌道巷→各采掘工作面

8、電氣系統(tǒng)（1）、地面供電系統(tǒng)

地面變電所雙回路供電,線路分別為“梨林線”和“梨堿線”, 設(shè)置兩臺變壓器，型號SF9-12500/66/6KV，分列運(yùn)行，供電線路型號為LGJ-185。地面主扇雙電源供電，分別是217線、223線，線路長4.2km，架空線型號為LGJ-185；瓦斯抽排泵雙電源供電，分別是217線、223線，距變電所0.4km。一井入井電源雙電源供電分別是214線、221線，線路長1.2km；六井入井電源雙電源供電分別是216線、218線，線路長5.5km，架空線型 號為LGJ-240。

（2）、井下供電系統(tǒng)

井下有四個變電所：九路1#中央變電所、七路2#中央變電所、東采區(qū)3#變電所、南翼變電所。均為雙回路供電，一條為221回路，另一條為214回路，由兩條MYJV22-3×150型供電電纜由地面變電所至1#中央變電所,再由兩條MYJV22-3×95型供電電纜由一號中央變電所分別至2#、3#、南翼#變電所。井下供電電壓高壓為6KV，低壓為660V、1140V。各變電所雙電源均為分列運(yùn)行，當(dāng)任一回路電源停止運(yùn)行時，另一回路仍可滿足井下所有負(fù)荷用電。

（3）、井下接地

井下接地網(wǎng)由主接地極、局部接地極、輔助接地極、接地線組成。主接地極設(shè)于一段九路、二段七路水倉內(nèi)，接地極標(biāo)準(zhǔn)符合煤礦安全規(guī)程規(guī)定。

（4）、掘進(jìn)工作面 “三專”供電

全礦掘進(jìn)工作面全部上齊“雙風(fēng)機(jī)、雙專電源”、“三專兩閉鎖”、“風(fēng)機(jī)自動轉(zhuǎn)換”裝置，風(fēng)機(jī)自動轉(zhuǎn)換每天由專職電工進(jìn)行試驗(yàn)。

9、安全監(jiān)控系統(tǒng)

采用煤科院沈陽研究院KJ333監(jiān)控系統(tǒng)，系統(tǒng)性能符合《煤礦安全監(jiān)控系統(tǒng)及檢測儀器使用管理規(guī)范》的要求?，F(xiàn)有礦用分站21臺、甲烷傳感器36臺、一氧化碳傳感器8臺、溫度傳

感器13臺、風(fēng)機(jī)開停傳感器14臺、風(fēng)門開停傳感器26臺、風(fēng)速傳感器5臺等各類傳感器，能夠?qū)崿F(xiàn)對礦井瓦斯、一氧化碳濃度、溫度、風(fēng)速的動態(tài)監(jiān)控。同時地面安裝了瓦斯抽放監(jiān)控系統(tǒng)，能夠?qū)崿F(xiàn)瓦斯抽放泵站的運(yùn)行狀態(tài)實(shí)時監(jiān)控。

10、安全檢測系統(tǒng)

通風(fēng)檢測類：通風(fēng)檢測類儀表主要用于測量風(fēng)速、風(fēng)量、風(fēng)壓、相對濕度等，滿足通風(fēng)日常管理、反風(fēng)演習(xí)、阻力測定等工作的需要。其種類主要包括風(fēng)表、干濕溫度計(jì)、氣壓計(jì)、壓差計(jì)、皮托管、通風(fēng)多參數(shù)檢測儀等。配備了高速風(fēng)表CFJ-25型5個，中速風(fēng)表CFJ-10型5個，微速風(fēng)表CFJ-5型5個，秒表20塊，通風(fēng)干濕溫度計(jì)DNM1型2個，空盒氣壓計(jì)DYM3型2個。氣體檢測類：根據(jù)礦井需要配備，光學(xué)瓦斯檢定器CJG-10型 67臺，GJG-100型 25臺，光學(xué)瓦斯檢定器校正儀GJX-2 2臺，便攜式瓦斯檢測報警儀JCB-4型232臺，粉塵檢測類：根據(jù)礦井實(shí)際需要，配備了直讀式粉塵濃度測量儀GH100(CCZ-1000)型2臺。

礦井建立有安全檢測系統(tǒng)，制訂了安全儀表計(jì)量檢驗(yàn)制度，并配備了一定數(shù)量的安全儀器及儀表。能滿足安全生產(chǎn)要求。

11、其他系統(tǒng)（1）、壓風(fēng)系統(tǒng)

在二段七路設(shè)置了壓風(fēng)機(jī)硐室，配備兩臺MOG-42/8.5G型壓風(fēng)機(jī)，一用一備。主干管路選用Φ108mm管路，供風(fēng)管路延伸 到井下各采掘作業(yè)地點(diǎn)。根據(jù)壓風(fēng)自救系統(tǒng)的要求，在地面安設(shè)了一臺MLG-30/8G型壓風(fēng)機(jī)，在地面向井下鋪設(shè)空氣輸送管路，與井下現(xiàn)有供風(fēng)管路構(gòu)成管網(wǎng)。并在各掘進(jìn)工作面安設(shè)了供風(fēng)閥門，井下各采掘作業(yè)地點(diǎn)在災(zāi)變期間能夠?qū)崿F(xiàn)提供壓風(fēng)供氧條件，能夠在災(zāi)變時起到應(yīng)急自救作用。

MLG-30/8G型單螺桿式空氣壓縮機(jī)，單臺供風(fēng)量30 m3/min，排氣壓力0.8 MPa，配套電機(jī):功率185KW, 電壓660V。

MOG-42/8.5G型單螺桿式空氣壓縮機(jī)，單臺供風(fēng)量42 m3/min，排氣壓力0.85 MPa，電機(jī)功率250KW,電壓1140V，一用一備。

試運(yùn)轉(zhuǎn)期間，礦布置了4個掘進(jìn)工作面，使用的總壓氣量32m3/min,一臺空壓機(jī)完全能滿足需要。（2）、供水系統(tǒng)

地面靜壓水池為360m3蓄水池，主干Φ108mm供水管路向井下各采掘地點(diǎn)供水。管路系統(tǒng)與防塵、防滅火系統(tǒng)共用，管路系統(tǒng)完善。井下管路系統(tǒng)干管每隔100m、支管每隔50m設(shè)置三通閥門。在采掘工作面和人員較集中的地點(diǎn)，設(shè)置了供水閥門。能夠?qū)崿F(xiàn)在災(zāi)變期間提供供水條件，起到應(yīng)急自救作用。（3）、供熱系統(tǒng)

礦井共有2臺熱風(fēng)爐，冬季供主、副井井筒熱風(fēng)，一臺三噸型號為JS－3T，另六噸一臺型號為RMLS-4.2；一臺六噸鍋爐，型號DZL2.8－0.7/95/70，浴池供暖用。地面其他建筑物的冬季

33取暖供熱由公司煤矸石電石供應(yīng)。（4）、爆破材料發(fā)放硐室

礦井井下設(shè)爆破材料發(fā)放硐室一個，錨網(wǎng)噴+混凝土支護(hù)，設(shè)計(jì)炸藥存儲量400kg，雷管存儲量4000發(fā)，炸藥和雷管來自地面炸藥庫，設(shè)計(jì)存儲量滿足礦井1天預(yù)計(jì)需要量。（5）、礦井安全管理機(jī)構(gòu)

南部風(fēng)井立井投產(chǎn)后，由礦運(yùn)轉(zhuǎn)隊(duì)接管井上、下各系統(tǒng)、車間，確保各系統(tǒng)正常運(yùn)轉(zhuǎn)，所有人員均經(jīng)過培訓(xùn)，持證上崗。相關(guān)業(yè)務(wù)職能由礦生產(chǎn)技術(shù)科、通風(fēng)科、地測科、安監(jiān)處等職能科室兼管。（6）、礦山救護(hù)

我礦已與沈煤集團(tuán)雞西盛隆公司救護(hù)隊(duì)簽訂救護(hù)協(xié)議，該救護(hù)隊(duì)人員配備齊全，裝備齊全，滿足礦井救護(hù)需要。（7）、職工培訓(xùn)

堿場煤礦培訓(xùn)中心已通過黑龍江煤礦安全監(jiān)察局四級培訓(xùn)機(jī)構(gòu)驗(yàn)收，培訓(xùn)中心設(shè)有主任1名，副主任1名，培訓(xùn)中心現(xiàn)有專、兼職教師10人，主要擔(dān)任新工人崗前培訓(xùn)、全員培訓(xùn)、重要崗位人員培訓(xùn)等。配套建有教學(xué)室、電教室、圖書室、文體活動室、安全教育展覽室。

礦成立了安全教育培訓(xùn)工作領(lǐng)導(dǎo)小組，實(shí)行垂直分管。礦長具有礦長資格證和礦長安全資格證，生產(chǎn)礦長、機(jī)電礦長、總工程師、安監(jiān)處長取得了安全資格證書，安全管理人員29人 取得了安全資格證書。井下特殊工種402人，其中安監(jiān)員38人，瓦檢員33人，采煤機(jī)、綜掘機(jī)司機(jī)36人，電鉗工93人，爆破工95人，主提升司機(jī)26人，提升司機(jī)38人，瓦斯抽放工6人，瓦斯監(jiān)測值機(jī)員5人，通風(fēng)監(jiān)測工9人，探放水工23人。均進(jìn)行了安全培訓(xùn)，取得了安全資格證書，做到了持證上崗。

二、驗(yàn)收結(jié)論

雞西市新曙光煤電廠煤礦南部回風(fēng)立井通風(fēng)、粉塵災(zāi)害防治、瓦斯抽采、防治水、提升、運(yùn)輸、電氣工程、安全監(jiān)測監(jiān)控等十一個系統(tǒng)的安全設(shè)施已經(jīng)建成，目前各系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常；各種安全管理制度健全；所有工種均持證上崗，符合《煤礦建設(shè)工程安全設(shè)施竣工驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》和《煤礦安全規(guī)程》，同意通過驗(yàn)收，安全設(shè)施滿足安全生產(chǎn)需要。

二〇一三年十二月二十二日

第四篇：安全預(yù)驗(yàn)收報告書1(精)

內(nèi)蒙古伊泰華源煤炭有限責(zé)任公司 凱達(dá)煤礦改擴(kuò)建工程 安全設(shè)施竣工 預(yù) 驗(yàn) 收 報 告 書

2008年 6月 21日 第一章 改擴(kuò)建工程概況

內(nèi)蒙古伊泰華源煤炭有限責(zé)任公司凱達(dá)煤礦是由內(nèi)蒙古伊泰集 團(tuán)有限公司原凱達(dá)煤礦一號井與鄂爾多斯市華源煤焦有限責(zé)任公司 煤礦整合, 并將井田周邊資源劃入井田范圍而成, 位于內(nèi)蒙古自治區(qū) 鄂爾多斯市準(zhǔn)格爾旗境內(nèi), 行政隸屬準(zhǔn)格爾旗那日松鎮(zhèn)管轄。煤礦經(jīng) 內(nèi)蒙古自治區(qū)國土資源廳批準(zhǔn)獲得了整合后的采礦許可證,證號: ***29,生產(chǎn)規(guī)模 0.60Mt/a,服務(wù)年限 12.5年。項(xiàng)目概算總 投資 17949.10萬元,安全設(shè)施投資 718.39萬元。改擴(kuò)建工程于 2006年 9月開工建設(shè), 2008年 4月開始聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)。2008年 6月 6日通過煤 炭工業(yè)內(nèi)蒙古建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督中心站的單項(xiàng)工程質(zhì)量認(rèn)證。山東圣 泰安全評價有限公司受我公司委托在對我礦各個系統(tǒng)全面現(xiàn)場勘查 的基礎(chǔ)上出具了 《內(nèi)蒙古伊泰華源煤炭有限責(zé)任公司凱達(dá)煤礦改擴(kuò)建 工程項(xiàng)目安全驗(yàn)收評價報告》。

一、工程招標(biāo)情況: 我礦所有工程建設(shè)項(xiàng)目均通過嚴(yán)格的招標(biāo)程序引進(jìn)施工單位:設(shè)計(jì)單位:中煤邯鄲設(shè)計(jì)工程有限責(zé)任公司。

礦建施工單位:中鐵十九局、天地科技股份有限公司。

土建施工單位:中國第二冶金建筑有限公司、鄂爾多斯市三禾建 筑公司。設(shè)備安裝單位:天地科技股份有限公司。監(jiān)理單位:陜西中安監(jiān)理公司。

二、質(zhì)量認(rèn)證情況

煤礦建設(shè)項(xiàng)目設(shè)計(jì)單位工程 37個,竣工認(rèn)證 33個。其中:礦建 11個,土建 11個,安裝 11個

經(jīng)煤炭工業(yè)內(nèi)蒙古建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督中心站認(rèn)定, 全部為合格工 程。

三、聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)情況

2008年 3月 10日設(shè)備安裝完畢,經(jīng)過 40天的單機(jī)調(diào)試, 4月 20日開始聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn),經(jīng)過 2個月的試運(yùn)行,各個生產(chǎn)系統(tǒng)、設(shè)備 運(yùn)轉(zhuǎn)正常。

第二章 安全設(shè)施預(yù)驗(yàn)收情況

一、通風(fēng)系統(tǒng)

礦井采用抽出式通風(fēng)方法, 中央分列式通風(fēng)方式。設(shè)計(jì)風(fēng)井?dāng)?shù)目 為三個,其中主、副斜井進(jìn)風(fēng),回風(fēng)斜井回風(fēng)。選用 FBCZ-6-№ 19型礦用防爆軸流式通風(fēng)機(jī) 2臺,其中一臺工作,一臺備用,配 YBF 型電動機(jī), 132kW、380V、980r/min。備用通風(fēng)機(jī)能在 10min 內(nèi)開動。采用電機(jī)反轉(zhuǎn)方式反風(fēng)?；仫L(fēng)井口安裝有防爆門, 主要通風(fēng)機(jī)進(jìn)行了 通風(fēng)機(jī)性能測定及試運(yùn)轉(zhuǎn)(見主通風(fēng)機(jī)性能檢驗(yàn)報告 ,通風(fēng)機(jī)房內(nèi) 安有水柱計(jì),電流表,電壓表,軸承溫度計(jì)等儀表,有直通礦調(diào)度室 的電話,有反風(fēng)操作系統(tǒng)圖、司機(jī)崗位責(zé)任制和操作規(guī)程,主要通風(fēng) 機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)由專職司機(jī)負(fù)責(zé)。掘進(jìn)巷道采用局部通風(fēng)機(jī)壓入式通風(fēng), 局 部通風(fēng)機(jī)由專人負(fù)責(zé)管理,采用抗靜電、阻燃風(fēng)筒,局部通風(fēng)機(jī)的供 電采取與采煤工作面分開供電。有反映實(shí)際情況的通風(fēng)系統(tǒng)圖、通風(fēng) 網(wǎng)絡(luò)圖和避災(zāi)路線圖。

二、粉塵災(zāi)害防治系統(tǒng)

礦井建有完善的防塵供水系統(tǒng)(見礦井防塵管路系統(tǒng)圖 ,地面 設(shè)有 600立方米靜壓水池,有 DN108和 DN50消防灑水管路系統(tǒng),全 礦井設(shè)臵隔爆水棚 6處,在主井、副井、采煤工作面設(shè)有凈化水幕。地面生產(chǎn)系統(tǒng)采用人工灑水和灑水車定期灑水,有防塵管理制度?，F(xiàn)有系統(tǒng)與設(shè)計(jì)相符。

三、防滅火系統(tǒng)

1、巷道布臵與開采順序:主斜井為混凝土碹、錨網(wǎng)噴;副斜井、回風(fēng)斜井為混凝土碹;主運(yùn)大巷、輔運(yùn)大巷、回風(fēng)大巷為錨網(wǎng)噴;回 采巷道為錨桿支護(hù)。

2、合理的采煤方法:采用走向長壁后退式開采,全部垮落法管 理頂板,綜合機(jī)械化采煤,開采期限 12.5年,作業(yè)規(guī)程科學(xué)合理, 學(xué)習(xí)貫徹手續(xù)齊全。

3、消防供水系統(tǒng):井下消防灑水系統(tǒng) 50米設(shè)一處三通閥門,地 面消防水池容量 600立方米。

4、機(jī)電硐室防火:已在設(shè)備集中地點(diǎn)按規(guī)定配備消防器材。

5、重要部位防火:大巷采用錨噴支護(hù)、井口房采用框架混凝土 結(jié)構(gòu)支護(hù),有防止火災(zāi)的措施。

6、消防材料庫 :在井下設(shè)有消防材料庫,在地面材料庫和主井 井口房按規(guī)定儲存有消防物資。

7、其它防滅火措施:采用注氮防滅火,煤礦現(xiàn)有兩套制氮設(shè)備, 管路已經(jīng)安裝到位。

四、防治水系統(tǒng)

1、防治水計(jì)劃及地下水動態(tài)觀測系統(tǒng):有專門的雨季三防的機(jī)構(gòu)、人員和物資配備。

2、地面防治水:主、副井已設(shè)臵防洪堤壩,副井箱變設(shè)臵了防水墻, 場地內(nèi)修建有排水涵管和明溝;主、副井口標(biāo)高與設(shè)計(jì)相符, 高于歷 年洪水位。

3、井下主要排水設(shè)施:水泵數(shù)量 3臺,型號 BQW80-60-30,排水能 力 80m3/h,揚(yáng)程 60米;排水管 D108無縫鋼管 2趟,設(shè)計(jì)主水倉一 個,容量能夠滿足現(xiàn)在礦井的涌水量。

4、井下中央水泵房:泵房出口與主井連通?，F(xiàn)有系統(tǒng)與設(shè)計(jì)相符。

五、運(yùn)輸系統(tǒng)

1、主要運(yùn)輸設(shè)備規(guī)格、數(shù)量:主斜井(兼大巷膠帶輸送機(jī),型號 DT Ⅱ,長度 1277米,帶寬 1米;篩分溜子型號:SGB1000/90,溜槽 寬 1米。轉(zhuǎn)載皮帶型號 DTL100/60/90;順槽皮帶機(jī)型號:DSJ1000/70/2×110,帶寬 1米。

2、帶式輸送機(jī) :全部是阻燃膠帶、皮帶各種保護(hù)齊全有效?，F(xiàn)有系統(tǒng)與設(shè)計(jì)相符。

六、電氣系統(tǒng)

1、直接向井下供電的高壓饋線,采用隔離方式手動合閘。

2、接地方式為中性點(diǎn)不接地系統(tǒng)。

3、井下高壓電氣保護(hù):副井入井電纜型號:MYJUZZ0.7/10KV3*120鎧裝;315電站配 PBG 系列礦用隔爆型智能化高壓真空配電裝臵型號: PBG-100/10,額定電壓 10KV ,額定短路開斷電流:12.5KA 具有短路, 欠壓,漏電,接地,過負(fù)荷保護(hù)。副井入井去掘進(jìn)電纜型號: MYPTJ6/10KV3*95+3*35+3*2.5,到 600KVA 電站具有上述各種保護(hù)功 能。

4、井下低壓電氣保護(hù):采用 BKD16-400Z 智能型饋電開關(guān) , 具備短路、過負(fù)荷、漏電保護(hù)、單相斷線及遠(yuǎn)程控制功能。

5、所有入井設(shè)備,產(chǎn)品合格證、防爆合格證、安全標(biāo)志等齊全。現(xiàn)有系統(tǒng)與設(shè)計(jì)相符。

七、安全監(jiān)控系統(tǒng)

礦井裝有 KJ73N 型安全監(jiān)控系統(tǒng)一套, 井下各個作業(yè)地點(diǎn)監(jiān)測傳感器 設(shè)臵數(shù)量、位臵合理。

現(xiàn)有系統(tǒng)與設(shè)計(jì)基本相符,能夠滿足安全要求。

八、安全檢測系統(tǒng)

1、有儀器儀表檢測制度,與專業(yè)檢測部門簽有常年檢測合同。各個 儀器儀表已按期檢測,有檢測報告。

2、礦井通風(fēng)檢測儀器儀表:主扇房測定儀器儀表齊全, 光學(xué)瓦檢儀、便攜式瓦檢儀、測風(fēng)、測塵儀器儀表齊全。

3、礦井氣體檢測儀器儀表:光學(xué)瓦斯檢定器 6臺,型號:AQG-1。便 攜式瓦斯檢測警報器 14臺,型號:JCB-C05A ，4、礦井壓力及觀測儀器儀表:頂板離層指示儀型號:ACLY-Ⅱ型, 30 臺。

現(xiàn)有系統(tǒng)與設(shè)計(jì)基本相符,能夠滿足安全要求。

九、其它系統(tǒng)

1、頂板管理:綜采面采用 ZY6800-14/32型支撐掩護(hù)式支架。有兩個 安全出口, 安全出口與巷道連接處的支護(hù)采用單體液壓支柱和鉸接頂 梁,備用支護(hù)材料充足。

2、爆炸材料庫:利用原有爆炸材料庫,鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。井下不設(shè) 爆炸材料庫。

3、勞動安全:有專門的安全組織機(jī)構(gòu),副隊(duì)長以上安全管理人員 42人,已對井下職工進(jìn)行了全員安全培訓(xùn),特殊工種全部持證上崗。

4、煤礦救護(hù):已與鄂爾多斯市救護(hù)大隊(duì)簽訂救護(hù)協(xié)議,煤礦成立有 輔助救護(hù)隊(duì),定員 40人,按標(biāo)準(zhǔn)配備了救護(hù)設(shè)備。

現(xiàn)有系統(tǒng)與設(shè)計(jì)相符。

第三章 安全管理及安全培訓(xùn)情況

一、安全管理組織機(jī)構(gòu): 組長:靳占飛

副組長:賀先龍、李云鵬、李殿國、高俊生

成員:劉亮、潘小平、李英奎、郭培旺、郭守泉、李炳德、楊洪 雙、徐海州、汪立新、范加祥

二、培訓(xùn)情況

2008年 3月 7日至 3月 22日, 內(nèi)蒙古包頭培訓(xùn)中心對我礦所有 在職人員進(jìn)行了全員培訓(xùn)。4月、5月又對部分管理人員進(jìn)行了安全

資格再培訓(xùn)。

1、管理人員培訓(xùn)持證情況

2、特殊工種持證情況:

三、制定建設(shè)

煤礦組織機(jī)構(gòu)健全、分工明確,有《安全管理制度匯編》、《安全 崗位責(zé)任制匯編》、《操作規(guī)程匯編》 , 《 2008年災(zāi)害預(yù)防與處理計(jì)劃》、《安全生產(chǎn)事故應(yīng)急救援預(yù)案》。

煤礦每月的15、30日組織質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化檢查。

第四章 結(jié) 論

煤礦對照 《煤礦建設(shè)工程安全設(shè)施竣工驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》 , 《 內(nèi)蒙古伊泰 華源煤炭有限責(zé)任公司凱達(dá)煤礦改擴(kuò)建初步設(shè)計(jì) 》、《 內(nèi)蒙古伊泰華源 煤炭有限責(zé)任公司凱達(dá)煤礦改擴(kuò)建初步設(shè)計(jì)安全專篇 》 ,對各個系統(tǒng) 進(jìn)行了認(rèn)真細(xì)致的預(yù)驗(yàn)收, 認(rèn)為煤礦以及按照國家標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求完 成了安全設(shè)施工程, 工程質(zhì)量合格, 能夠正常發(fā)揮作用, 保證礦井運(yùn) 行安全。

第五篇：預(yù)驗(yàn)收發(fā)言稿

永川長島匯1、2號樓工程 竣工預(yù)驗(yàn)收施工總結(jié)

感謝各位尊敬的領(lǐng)導(dǎo)、專家蒞臨長島匯現(xiàn)場，檢查、指導(dǎo)永川長島匯1、2號樓工程竣工預(yù)驗(yàn)收！

永川長島匯1、2號樓工程，于2010年12月開工建設(shè)，在施工期間，得到了區(qū)建委、質(zhì)監(jiān)站、安監(jiān)站、建設(shè)單位、監(jiān)理單位、設(shè)計(jì)單位、地勘單位等領(lǐng)導(dǎo)、專家的大力支持，我司再次表示由衷感謝！

一、工程建設(shè)項(xiàng)目概況:

1、本工程由1、2號樓及車庫組成。

1號樓塔樓28層，地下1層，建筑高正負(fù)零以上84.6米，建筑面積18684.81平方米。

2號樓塔樓28層，地下1層，建筑高正負(fù)零以上84.6米，建筑面積18743.42平方米。

2、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)年限為50年，抗震設(shè)防烈度為6度；基礎(chǔ)設(shè)計(jì)等級為甲級，建筑防火等級為二類，抗震設(shè)防類別為丙類，剪力墻、框架抗震等級為三級，結(jié)構(gòu)安全等級為二級，屋面防水等緩為Ⅱ級。

3、基礎(chǔ)為人工挖孔灌注樁,基礎(chǔ)以上為剪力墻結(jié)構(gòu)。內(nèi)外墻主要為頁巖空心磚砌筑，廚房梁下600和地上200及衛(wèi)生間、空調(diào)安裝位為頁巖多孔磚砌筑；屋面保溫層為40厚巖棉板；外墻保溫層為28厚無機(jī)保溫砂漿；外墻均為外墻漆；外墻門窗為塑鋼門窗, 5+9A+5透明雙層中空玻璃；入戶門為盼盼防盜門；室內(nèi)地面為C20細(xì)石混凝土；戶內(nèi)天棚和內(nèi)墻面除廚衛(wèi)陽臺外均為二道白色N型耐水膩?zhàn)?電梯前室及通道天棚為石膏板吊頂,地面為米黃色?；u裝飾,墻面為乳膠漆飾面；樓梯地面為C20細(xì)石混凝土地面，墻面及天棚為乳膠漆飾面；電梯門套采用咖啡色石材。

4、各參建單位如下：

建設(shè)單位：重慶合正房地產(chǎn)開發(fā)有限公司 監(jiān)理單位：重慶南州建設(shè)監(jiān)理有限公司

設(shè)計(jì)單位：北京世紀(jì)中天國際建筑設(shè)計(jì)有限公司、上海元眾建筑設(shè)計(jì)事務(wù)所 勘察單位：重慶607勘察實(shí)業(yè)總公司 施工單位：重慶榮信建設(shè)有限責(zé)任公司

二、施工情況簡述

（一）充足的開工準(zhǔn)備

1、配備全面、充足的施工技術(shù)規(guī)范及強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)

2、遵循公司質(zhì)量方針、質(zhì)量目標(biāo)要求，本工程列為公司質(zhì)量管控重點(diǎn)工程項(xiàng)目。從項(xiàng)目部的組建以及質(zhì)量管理體系的建立都作了充分策劃，依據(jù)施工圖及有關(guān)規(guī)范要求編制了施工組織設(shè)計(jì)及質(zhì)量計(jì)劃書，成立了項(xiàng)目經(jīng)理部，落實(shí)了項(xiàng)目管理人員的職責(zé)，施工管理人員到位。建立健全各種質(zhì)量管理制度，編制了主要分部項(xiàng)工程的專題施工方案。在施工過程中嚴(yán)格按施工組織設(shè)計(jì)和施工方案確定的施工方法、工藝標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工，對施工進(jìn)行全過程控制。

3、組織優(yōu)秀的施工作業(yè)隊(duì)伍和人員。

4、準(zhǔn)備了充足的、性能良好的機(jī)械設(shè)備、檢測器具。

（二）施工過程管理

1、質(zhì)量管理主要控制措施（1）技術(shù)交底

根據(jù)各分項(xiàng)工種，進(jìn)場作業(yè)前，項(xiàng)目部組織了技術(shù)交底，交底內(nèi)容為分項(xiàng)工程施工準(zhǔn)備、材料使用、施工工藝、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、控制重難點(diǎn)、工藝樣板、成品保護(hù)及安全環(huán)保措施等。交底完畢后，交底人、接受交底人均簽字確認(rèn)。

（2）施工測量與復(fù)核

該工程定位放線系依據(jù)放線辦測設(shè)的定位樁進(jìn)行細(xì)部測量放線。軸線控制網(wǎng)設(shè)立后邀請監(jiān)理工程師進(jìn)行復(fù)核，復(fù)核無誤后再進(jìn)行下道工序的施工。所用測量儀器設(shè)備均校正、檢定合格。樓層測量放線過程中技術(shù)人員同步復(fù)核。每層同時邀請監(jiān)理工程師進(jìn)行復(fù)核，復(fù)核結(jié)果全部合格。

（3）堅(jiān)持三檢制度的落實(shí)和執(zhí)行

施工過程中，各工序施工完成后，首先由作業(yè)人員及班組長進(jìn)行自查，然后工序之間進(jìn)行互查，最后由專職質(zhì)檢員進(jìn)行專職檢查。三檢制度的執(zhí)行，有力地促進(jìn)了質(zhì)量自控制度的執(zhí)行，使各工序的施工質(zhì)量都處在受控狀態(tài)下。

（4）隱蔽工程報驗(yàn)制度的執(zhí)行

本工程所有隱蔽工程均及時邀請監(jiān)理工程師進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收。對于基礎(chǔ)樁基成孔尺寸、嵌巖深度、鋼筋隱蔽、防水工程等所有涉及隱蔽內(nèi)容全部執(zhí)行隱蔽工程驗(yàn)收制度。對于樁基成孔、基礎(chǔ)鋼筋綁扎、首層制安、中間層鋼筋制安、屋頂層鋼筋制安、砌體隱蔽工序等工序均由設(shè)計(jì)、建設(shè)、監(jiān)理、質(zhì)監(jiān)等單位共同進(jìn)行驗(yàn)收。各方驗(yàn)收合格后再進(jìn)行下道工序的施工。對檢查過程中發(fā)現(xiàn)的問題全部進(jìn)行了整改，杜絕了質(zhì)量隱患，保證了工程質(zhì)量。

（5）材料檢測及現(xiàn)場檢測

所有進(jìn)場原材料使用前，先進(jìn)行外觀質(zhì)量檢查，核實(shí)其質(zhì)保書、合格證、型式檢驗(yàn)報告等，符合設(shè)計(jì)要求后按要求進(jìn)行見證取樣送檢，合格后用于本工程。本工程所用材料均合格。

根據(jù)規(guī)范及設(shè)計(jì)要求，對需要現(xiàn)場檢測的，如：鋼筋保護(hù)層掃描、混凝土回彈檢測、板厚檢測、基礎(chǔ)低應(yīng)變檢測、樁基超聲波檢測等，及時委托永川區(qū)建設(shè)工程檢測中心進(jìn)行了現(xiàn)場檢測，所有檢測結(jié)論均合格。

（三）檔案資料整理情況

該項(xiàng)目配備專職資料員兩名，隨工程施工進(jìn)度同步建立各種技術(shù)資料，及時做好資料的收集與整理工作，各方人員簽字手續(xù)完善，資料做到內(nèi)容齊全、準(zhǔn)確、真實(shí)，簽字完善，書寫字跡工整，整編規(guī)范，符合檔案管理的有關(guān)規(guī)定。

（四）工程的安全和功能檢驗(yàn)情況

本工程屋面淋水試驗(yàn)全部合格，建筑物垂直度、標(biāo)高、全高測量結(jié)果全部合格，排氣道檢查合格，門窗四性試驗(yàn)合格，建筑物基本無沉降，外墻保溫檢驗(yàn)合格，室內(nèi)環(huán)境、空氣質(zhì)量檢測合格。給水管道通水試驗(yàn)合格，衛(wèi)生間排水管道滿水試驗(yàn)合格，排水干管通球試驗(yàn)合格，消防各項(xiàng)檢測指標(biāo)合格，避雷檢測指標(biāo)合格，電梯檢測指標(biāo)合格，智能建筑檢驗(yàn)合格。整個工程的安全和功能檢驗(yàn)、試驗(yàn)全部合格。

（五）單位工程綜合評定

本工程所有檢驗(yàn)批全部合格，各分項(xiàng)工程質(zhì)量全部合格。地基與基礎(chǔ)工程、主體結(jié)構(gòu)分部、建筑裝飾裝修分部、建筑屋面分部、建筑給排水及采暖分部、建筑電氣分部、智能建筑分部、通風(fēng)與空調(diào)分部、電梯分部、節(jié)能分部全部評定合格。單位工程觀感質(zhì)量評定為好。各項(xiàng)專項(xiàng)驗(yàn)收合格，單位工程施工質(zhì)量評定為合格。在施工準(zhǔn)備階段、施工階段、工程竣工階段，我司嚴(yán)格按國家現(xiàn)行的有關(guān)工程建設(shè)的法律、法規(guī)和強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)組織實(shí)施，經(jīng)檢查記錄，沒有發(fā)生違反強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)的現(xiàn)象，均符合強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)，各項(xiàng)內(nèi)容滿足規(guī)范的規(guī)定。

（六）安全及文明施工情況

1、安全施工情況：基本按（施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范）以及施工項(xiàng)目編制的（安全文明施工方案）組織施工，施工期間，未發(fā)生事故，實(shí)現(xiàn)了（施工組織設(shè)計(jì)）中明確的安全生產(chǎn)預(yù)控目標(biāo)。

2、文明施工情況：按（重慶市建筑工地文明施工標(biāo)準(zhǔn)）落實(shí)責(zé)任，定期檢查，制定了實(shí)施獎懲制度，施工期間貫徹落實(shí)良好，施工場地及樓層平面管理較好，按（重慶市建筑工地文明施工標(biāo)準(zhǔn)）中

三、總結(jié)

綜上所述，我司承建的永川長島匯1、2號樓工程各單位工程均評定合格，滿足設(shè)計(jì)、規(guī)范要求和使用功能。

但我們在施工過程中還存在很多不足之處，對施工過程中向我們提出寶貴意見和建議，一直支持我司工作的質(zhì)監(jiān)、建設(shè)、設(shè)計(jì)、地勘、監(jiān)理等各單位領(lǐng)導(dǎo)和專家，表示萬分感謝。在各位指導(dǎo)、支持下，我們將不斷總結(jié)經(jīng)驗(yàn)和教訓(xùn)，調(diào)整和優(yōu)化各分項(xiàng)工程施工工藝，繼續(xù)提高我司施工成績和總承包管理成績，繼續(xù)為永川區(qū)城市建設(shè)做出貢獻(xiàn)。

重慶榮信建設(shè)有限責(zé)任公司

2013年9月23日