第一篇：十五、設備安裝報告制度

設備安裝、拆除、驗收、檢測、使用保養(yǎng)、維修、改造和報廢制度

根據(jù)國家、建設部有關機械設備管理規(guī)定、要求及河北省建設行政主管部門的要求，公司建立健全包括設備（包括應急救援設備、器材）安裝和拆卸、設備驗收、設備檢測、設備使用、設備保養(yǎng)和維修、設備改造和報廢等各項管理制度，以確保設備處于良好狀態(tài)，滿足施工和安全運行的要求。

一、設備（包括應急救援設備、器材）安裝拆除管理

1、起重設備的安裝、拆除單位及從業(yè)人員資質資格的審查應確認無誤后方可簽約，嚴禁由不具備相應資質的單位及相應資格的人員進行作業(yè)。

2、專項施工方案及技術措施，應具有指導性、可操作性，報公司技術負責人審批后方可實施。

3、施工過程中，專人監(jiān)護，分工明確，嚴格按程序執(zhí)行。

4、安裝后由相關人員檢驗合格，委托相應檢測資質的檢測機構驗收合格后，方可交付使用。

5、拆除后，應點檢所有配件，要妥善保管、維護好。

6、公司項目部保存好所有安拆資料，應齊全、完整，責任明確，及時入檔保管。

二、公司設備檢測、驗收管理

1、設備安裝完畢，應進行空運轉試車，負荷試車，精度檢驗，分段驗收，并參照有關安裝質量標準的協(xié)議要求，共同鑒定確認合格后，由安裝、使用單位相關人員簽字后方可交付使用。

2、特種設備的監(jiān)測應由具有相應資質的單位進行。

3、檢驗、檢測計量裝置符合國家標準要求，在檢定周期內按程序執(zhí)行。

4、各階段的驗收工作應細致，嚴肅認真記錄，并保存相關資料。

三、公司機械設備的使用管理

1、機械設備的使用必須貫徹“使用結合”、“人機固定”的原則，大中型機械實行定人、定機、定崗位的“三定”制度。

2、機械設備的操作人員必須經過技術培訓，考試合格，持證上崗。

3、機械設備所用的油料、燃料，必須按規(guī)定選用，根據(jù)季節(jié)隨時更換。冬季施工必須做好防凍、防滑措施。

4、機械設備的保養(yǎng)和維修，必須做到“養(yǎng)修并重，預防為主”的方針，大修設備必須按計劃執(zhí)行。

5、公司項目部根據(jù)施工組織設計的需求配置，設置設備臺帳，做好保養(yǎng)維修，入檔保存。

6、主要機械設備有安全操作規(guī)程和使用規(guī)定，并嚴格執(zhí)行。

7、現(xiàn)場機械設備的安全裝置齊全、有效、符合要求。

8、設備狀況良好，無“三漏”（漏油、漏氣、漏水）。

四、公司設備的保養(yǎng)、維修管理

1、對機械設備進行保養(yǎng)和維修是減少機械磨損，延長使用壽命，提高機械完好率，保證安全生產的主要措施之一，必須堅持“養(yǎng)修并 重，預防為主”的原則。

2、公司項目部使用的設備，根據(jù)性能狀況及所處環(huán)境，結合使用說明書等相關資料適當編制保養(yǎng)維修計劃，按計劃實施，并做好記錄。

3、易損部件常查、?？?，維修應由專職人員進行。閑置設備要做好“防雨、防曬、防腐”，并定期保養(yǎng)。

4、大修設備按計劃進行，相關人員簽字驗收合格后方能交付使用。

五、公司設備改造、報廢管理

1、改造條件：技術性能落后，具有改造價值；技術上先進，經濟合理。

2、由有維修、改造資格的單位和人員進行，完畢后，組織技術鑒定，人必要的有相關部門出具合格鑒定證書后，方可交付使用。

3、報廢條件：

①摩損嚴重，基礎件易損壞，再進行大修已不能達到使用要求的。②技術性能落后，耗能高，效率低，無改造價值的。③修理費用高，在經濟上不如更新合算的。④屬于淘汰機型，又無配件來源的。

4、報廢處理：機械設備報廢，必須組織技術鑒定，并按規(guī)定辦理報廢手續(xù)，經設備管理部審查，主管經理批準后，才予報廢。

第二篇：在線設備安裝調試報告

惠東縣無害化垃圾處理場滲濾液處理中心

在線監(jiān)控系統(tǒng)建設安裝調試報告

按照國家環(huán)保要求以及《在線監(jiān)測系統(tǒng)的安裝調試規(guī)范（試行）》，我公司在建廠后就在總排口安裝在線監(jiān)測系統(tǒng)一套。

一、安裝系統(tǒng)包括： COD在線分析儀 氨氮在線分析儀 總磷在線分析儀 超聲波明渠流量計 PH計

污染源在線監(jiān)控數(shù)據(jù)采集傳輸儀

二、設備的安裝： 1.COD設備的安裝

A.拆箱檢查所有備品備件齊全;B.配制重鉻酸鉀-硫酸汞溶液、硫酸銀溶液、鄰苯標液、空白溶液、蒸餾水等，并將試劑裝入制定容器中待用。

C.安裝加熱裝置器件、檢查設備內部線路完好加入蒸餾水等。D.取水系統(tǒng)的安裝：設備采用370W潛水泵，取樣位置設立于外排廢水總排口內，距監(jiān)測房20m內；安裝好取水管路系統(tǒng)，并由COD裝置自動輸出信號控制潛水泵自動取水；通電檢查取水流量適中、壓力滿足在線取水要求。E.設備以數(shù)字信號傳輸方式通過以太網數(shù)據(jù)采集傳輸平臺與在線監(jiān)控平臺聯(lián)網。2.氨氮設備的安裝

A.拆箱檢查所有備品備件齊全;B.配制納氏顯色劑溶液、酒石酸鉀納掩蔽劑溶液、硫代硫酸鈉清洗劑試劑、標液、蒸餾水，并將試劑裝入制定容器中待用。C.取水系統(tǒng)的安裝：設備采用370W潛水泵，取樣位置設立于外排廢水總排口內，距監(jiān)測房20m內；安裝好取水管路系統(tǒng)，并由氨氮預處理裝置自動輸出信號控制潛水泵自動取水；通電檢查取水流量適中、壓力滿足在線取水要求。

D.設備以數(shù)字信號傳輸方式通過以太網數(shù)據(jù)采集傳輸平臺與在線監(jiān)控平臺聯(lián)網。3.總磷設備的安裝

A.拆箱檢查所有備品備件齊全;B.配制鉬酸鹽溶液、過硫酸鉀溶液、抗壞血酸溶液、標液，并將試劑裝入制定容器中待用。

C.安裝加熱裝置器件、檢查設備內部線路完好加入蒸餾水等。D.取水系統(tǒng)的安裝：設備采用370W潛水泵，取樣位置設立于外排廢水總排口內，距監(jiān)測房20m內；安裝好取水管路系統(tǒng)，并由總磷預處理裝置自動輸出信號控制潛水泵自動取水；通電檢查取水流量適中、壓力滿足在線取水要求。

E.設備以模擬信號傳輸方式通過以太網數(shù)據(jù)采集傳輸平臺與在線監(jiān)控平臺聯(lián)網。4.PH的安裝

A.構建標準的在線房，將PH探頭至于監(jiān)測處； B.檢查安裝探頭，PH表顯示情況良好。C.將設備主機固定在監(jiān)測設備房內。5.流量計的安裝

A.構建標準的矩形槽，并在水槽水流平穩(wěn)處設立探頭監(jiān)測處； B.檢查安裝探頭的回聲，回波情況良好。C.將設備主機固定在監(jiān)測設備房內。6.數(shù)據(jù)采集記錄傳輸儀的安裝

A.數(shù)據(jù)采集記錄儀是以以太網傳輸?shù)模?/p>

B.設備以寫入專有的程序，配備接入各數(shù)據(jù)通道； C.安裝固定設備于監(jiān)測房內合適位置。

三、設備調試 1.COD設備的調試

A.設定設備測定條件：間隔2小時一天十二次取水監(jiān)測,其他測定要求按水質污染物濃度設定取樣、做樣時間等;B.根據(jù)配比試劑，確定做樣標準曲線；

C.現(xiàn)場做樣觀察進樣取水壓力、做樣、消解過程等正常。D.零點漂移測試：采用零點標準試劑，連續(xù)測定72小時，計算平均值漂移誤差等;初期零值誤差0.5%，符合零點漂移±5%的要求;E.量程漂移測試:采用配比好的標準鄰苯試劑進行連續(xù)性做樣，連續(xù)測定72小時，記錄數(shù)據(jù)，計算數(shù)據(jù)誤差在-3.5%，滿足漂移±5%的要求。

F.根據(jù)鄰苯標液配比做樣計算實際做樣曲線吸光度與標準曲線的誤差，重新校正校驗儀器；現(xiàn)場誤差精度0.53%，滿足要求。2.氨氮設備的調試

A.設定設備測定條件：間隔2小時一天十二次取水監(jiān)測,其他測定要求按水質污染物濃度設定取樣、做樣時間等;B.現(xiàn)場做樣觀察進樣取水壓力、做樣、消解過程等正常。C.零點漂移測試：采用零點標準試劑，連續(xù)測定72小時，計算平均值漂移誤差等;初期零值誤差0.7%，符合零點漂移±5%的要求;D.量程漂移測試:采用配比好的標準鄰苯試劑進行連續(xù)性做樣，連續(xù)測定72小時，記錄數(shù)據(jù)，計算數(shù)據(jù)誤差在-2.5%，滿足漂移±5%的要求。根據(jù)標液配比做樣計算實際做樣曲線吸光度與標準曲線的誤差，重新確定曲線關系；現(xiàn)場誤差精度0.54%，滿足要求。

3.總磷設備的調試

A.設定設備測定條件：實時取水監(jiān)測,其他測定要求按水質污染物濃度設定取樣、做樣時間等;C.現(xiàn)場做樣觀察進樣取水壓力、做樣等正常。

D.零點漂移測試：采用零點標準試劑，連續(xù)測定72小時，計算平均值漂移誤差等;初期零值誤差0.2%，符合零點漂移±5%的要求;G.量程漂移測試:采用配比好的標準鄰苯試劑進行連續(xù)性做樣，連續(xù)測定72小時，記錄數(shù)據(jù)，計算數(shù)據(jù)誤差在-0.7%，滿足漂移±5%的要求。

根據(jù)標液配比做樣計算實際做樣曲線吸光度與標準曲線的誤差，重新確定曲線關系；現(xiàn)場誤差精度0.53%，滿足要求。4.流量計的調試

設定流量計參數(shù)（量程、脈沖、瞬時流量、探頭高度、時間、日期、傳輸信號等），根據(jù)實時測水位高度和現(xiàn)場水位高度比對以及現(xiàn)場水量的參照設定調試； 4-20ma、232傳輸測試；水位高度、水量滿足實際排水情況，傳輸與現(xiàn)場數(shù)據(jù)吻合。4.ph計的調試

A.設定設備測定條件：實時取水監(jiān)測,其他測定要求按水質污染物濃度設定取樣、做樣時間等;C.現(xiàn)場做樣觀察進樣取水壓力、做樣過程等正常。

D.零點漂移測試：采用零點PH標液，連續(xù)測定72小時，計算平均值漂移誤差等;初期零值誤差0.4%，符合零點漂移±5%的要求;H.量程漂移測試:采用配比好的標準PH標液進行連續(xù)性做樣，連續(xù)測定72小時，記錄數(shù)據(jù)，計算數(shù)據(jù)誤差在0.2%，滿足漂移±5%的要求。

根據(jù)PH標液配比做樣計算實際做樣曲線吸光度與標準曲線的誤差，重新確定曲線關系；現(xiàn)場誤差精度0.23%，滿足要求。6.數(shù)據(jù)采集記錄傳輸儀的安裝 A.寫入程序，儀器顯示正常

B.設置采集通道，接入信號發(fā)采集命令回應數(shù)據(jù)COD18mg/L、氨氮1.06mg/L、總磷0.26mg/L、PH7.4、流量瞬時值為19.01L/s，與現(xiàn)場監(jiān)測儀數(shù)據(jù)吻合。

綜上所述：該套在線監(jiān)控系統(tǒng)的安裝調試系統(tǒng)已經完成；滿足環(huán)保驗收條件。

設備安裝調試時間：2014年11月18日—2014年11月19日 設備安裝調試確認人：

惠州市綠科環(huán)保有限公司

2016年8月12日

第三篇：設備安裝實訓報告

設備實訓報告

實訓安排：本次實訓時間為兩周。第一天:熟悉實訓任務及實訓指導書的有關內容和要求，準備好相關的文獻資料，熟讀建筑電氣工程施工圖；掌握圖紙中相關的圖例和圖示。第二天：參觀某多層建筑，了解建筑物內建筑設備工程的設置，重點了解建筑給排水工程、建筑電氣工程在室內的施工方法，幫助掌握施工圖的識讀；

第三-第九天：根據(jù)參觀實習得出的實訓報告，根據(jù)制圖標準繪制圖紙；

第十天：結合參觀內容，修改繪制圖紙，上交要求完成的資料，實訓結束。

時間：２０１１年１月2日

地點：廣東建設職業(yè)技術學院北校區(qū)０5棟男生宿舍

1、建筑物概況：本建筑是我校的一幢男生宿舍樓，共4層，每層有32間宿舍，每16間相對排成兩列，樓梯建在兩列宿舍的始末端。本建筑設有給排水系統(tǒng)，消防系統(tǒng)，電氣照明系統(tǒng)，沒有通風空調系統(tǒng)。走廊的電氣照明設備有日常照明燈和消防應急照明燈。

2、建筑給排水系統(tǒng)：建筑給排水系統(tǒng)的一般安裝程序是：引入管→水平干管→立管→橫支管→支管。

本建筑的給水方式有直接給水方式和單設水箱給水方式，一、二層是直接給水方式，采用下行上給式；

三、四層是單設水箱給水方式，采用上行下給式。引入管和室外給水管網相連接，然后通過墻體接到首層的陽臺處，一直通到四層，這是立管。兩個宿舍間一根立管，在立管上安裝一個異徑四通，形成橫支管。橫支管在陽臺通過墻體延伸到衛(wèi)生間。在橫支管上有閥門，水表，90°彎頭，等徑三通水龍頭等給水附件。給水系統(tǒng)：

本建筑的給水系統(tǒng)屬于生活給水系統(tǒng)。通過觀看，本建筑的給水方式是直接給水方式和單設水箱給水方式相結合，一、二層是用直接給水方式，三、四層是用單設水箱給水方式。

一、二層的給水方式是下行上給，三、四層的給水方式是上行下給。安裝程序：引入管—水平干管—立管—橫支管。引入管和室外給水管網相連接，然后通過墻體接到首層的陽臺處，一直通到四層，這是立管。兩個宿舍間一根立管，在立管上安裝一個異徑四通，形成橫支管。橫支管在陽臺通過墻體延伸到衛(wèi)生間。給水水管連接到熱水器上。在橫支管上有閥門，水表，90度彎頭，等徑三通，水龍頭等給水附件。其中兩個水龍頭在陽臺，一個水龍頭在衛(wèi)生間。其他宿舍也是這樣的。

水箱有兩個，分別設在兩個樓梯的梯頂上，是圓形的。對于水箱給水方式，首先水管和室外給水管網相連接，然后水管通過水泵加壓把水抽入到水箱里，再通過給水水管下給三、四層。給水干管先安裝在女兒墻上，再通過立管和三層的立管相連接。

這些給水系統(tǒng)設備的材料是這樣的。這些水管都是PPC-U塑料管。引入管的大小規(guī)格是DE110，立管的大小規(guī)格是DE50，橫支管的大小規(guī)格是DE25。那些給水附件也是PPC-U塑料，而且它們的大小規(guī)格是和相連接的水管大小規(guī)格相應的。這些水管在連接上是采用了粘貼連接方式，在橫支管上還相距500MM就用一個管卡進行固定。水箱的抽水水管和水泵的連接方式是法蘭連接，水管間的連接是粘貼連接；抽水水管和給水干管的大小規(guī)格是DE９０，每隔一段距離就設有一個管卡進行固定；給水支管的大小規(guī)格是DE４０。

3、排水系統(tǒng)：

排水系統(tǒng)包括生活廢水排水系統(tǒng)，生活污水排水系統(tǒng)，屋面雨水排水系統(tǒng)。（1）、生活廢水由坐式大便器連接到廢水排水水管，通過墻體排到室外，廢水排水水管上通到樓頂，上面有氣帽，是為了讓水管里的氣壓和管外的大氣壓差不多，這樣廢水可以從上往下排出。為了不讓廢水水管里的臭氣，毒氣排出來，在坐式大便器處接一個存水彎；（2）、生活污水經過陽臺的清掃口，流過存水彎到污水排水水管；（3）、屋面雨水集中在排水溝，然后沿著排水水管直到地下管道排出去；走廊也有排水水管，和污水排水水管的設計是一樣的。廢水，污水，雨水排水水管都通過地下管道先到埋在地下的檢查井經過處理，再經過地下管道排出去。

這些排水水管的材料是U－PVC塑料管，連接方式是粘貼連接，它們的大小規(guī)格是DE110，每層的排水水管上有一個管卡起固定作用。排水水管上還有檢查口。

4、消防系統(tǒng)：

本建筑的消防系統(tǒng)屬于室內消火栓給水系統(tǒng)，低壓消防給水系統(tǒng)。消防供水水源是由市政給水管網供給。消防給水管網包括進水管，水平水管，消防立管。在首層，可以看到有兩條引入管，兩條水平水管，每排宿舍前一條，然后，消防立管垂直方向延伸到四層，也是每排宿舍一條。在每層宿舍的消防立管旁邊設置一個消火栓箱。

在首層中，水平干管在角鋼的固定作用下吊裝在天花板下。為了管表面的防銹，在其表面涂刷了紅色油漆。管道間（和進水管的連接是法蘭連接）的連接是螺紋連接，材料是鑄鐵管，大小規(guī)格是DE100。

5、電氣照明系統(tǒng)：

通過觀察，系統(tǒng)安裝程序是：進戶線—總配電箱—干線—分配電箱—支線。干線的基本接線方式是放射式的。進戶線由學校電房引出，經過埋地管道接到首層的鋼板管道再接到在首層的總配電箱中?？偱潆娤淅镉幸粋€四極總開關，四個分開關（一個三極，三個二極），八個回路。四個開關分別控制這幢宿舍樓的網絡，燈，風扇，熱水器的用電。八個回路（每個回路連接三根導線）通過干線分別進入在每層的兩個分配電箱。在總配電箱（還有一個水泵自動控制器），分配電箱旁邊各有一個電表箱。分配電箱里的導線通過支線進入每個宿舍室內的分配電箱（室外有電表）中。宿舍室內的分配電箱有二極開關，三個回路，一個是熱水器的回路（二極開關），一個是風扇，電燈的回路（一極開關），一個是網絡的回路（一極開關）。整個宿舍里有8個插座（衛(wèi)生間的插座只有一個三極開關，其他的有一個二極開關，一個三極開關）。

這個電氣照明系統(tǒng)是采用明裝進行施工的。分配電箱間的導線是通過鋼板線槽連接的，從分配電箱引出來的導線通過塑料線槽連接到各個電燈，各臺風扇，各個插座。在宿舍分配電箱導線向下連接三個開關，一個二聯(lián)開關是控制電燈的，另兩個是控制風扇的。在塑料線槽中要用上分支三通，陽轉角，陰轉角，直轉角等附件。另外，有部分電導線還要和消防系統(tǒng)相連接，可以讓消防警鐘工作。

本宿舍樓還有防雷裝置，但不明顯。在樓頂層有一級鋼筋在女兒墻上沿著女兒墻圍繞一圈，這相當于避雷針，當有打雷時，這些鋼筋就把雷吸過來，再通過柱子上鋼筋把雷傳到地里，從而直到避雷作用。實訓目的：

課程實訓是我們在校學習和實踐的一個重要環(huán)節(jié)，是應用所學的理論知識的階段。讓我們通過獨立完成實訓任務，了解建筑給排水工程、建筑電氣工程、通風空調工程施工圖的特點，熟悉其組成及內容，能正確識別常用圖例，熟練建筑給排水工程的識讀方法，正確理解設計意圖，從而為準確計算設備工程熟練奠定基礎。

第四篇：設備安裝施工組織設計

目錄

一、工程概況.....................................................................2

二、通用設備安裝...............................................................2 2.1施工工序：........................................2 2.2 設備開箱.........................................2 2.3設備基礎驗收......................................2 2.4設備就位前基礎的處理..............................3 2.5設備就位、找平和灌漿..............................3 2.6設備安裝和試運行..................................5 2.7設備本體配管......................................7

三、離心式煤氣鼓風機安裝...................................................7 3.1安裝的一般程序....................................7 3.2安裝注意事項......................................8 3.3安裝前準備........................................9 3.4基礎的放線和打毛.................................10 3.5墊板的二次灌漿...................................10 3.6鼓風機就位.......................................11 3.7鼓風機的組裝.....................................12

一、工程概況

柳鋼全干熄焦配套完善工程之煤氣凈化系統(tǒng)建安工程涉及的設備安裝主要包括鼓風機安裝、通用設備（主要包括泵、槽、換熱器等）安裝、二、通用設備安裝

2.1施工工序：

熟悉圖紙資料--→開箱清點,檢查---→ 基礎檢查放線--→ 設備落位(標高、水平、中心)粗找--→地腳螺栓灌漿--→設備精找--→ 精找電機對輪--→ 清洗、加油--→ 試運、交工。2.2 設備開箱

2.2.1設備開箱驗收的條件：設備主體已具備安裝條件；施工現(xiàn)場已準備可靠的零部件保管條件；設備已進現(xiàn)場，裝箱單及技術文件齊全。2.2.2開箱檢驗由建設單位代表、施工單位技術負責人及施工班組參加，必要時請制造廠派代表參加。

2.2.3開箱前檢查的內容：清點包裝箱數(shù)量、編號是否與設備文件相符；檢查包裝箱外觀有無破損，防雨、防潮層是否完好、包裝箱在運輸?shù)跹b中處理、放置是否合理。2.2.4開箱后檢查的內容：

a.設備及零部件的外觀是否完好、油封、防震、防潮設施是否有效。

g.按裝箱單內容清點零部件數(shù)量、校對其規(guī)格。c.檢查設備及零部件的外觀質量，有無銹蝕或損傷。

2.2.5開箱檢驗記錄：將檢查結果記入開箱檢驗記錄，應包括：箱數(shù)、箱號、檢驗情況、零部件缺損情況、處理意見等。參加開箱檢驗人員在開箱檢驗記錄上簽字，并作為竣工資料存檔。2.3設備基礎驗收

2.3.1基礎復查驗收應具備的條件：基礎混凝土工程已完工并已驗收合格；基礎施工單位在基礎上標出中心線、標高線、地腳螺栓或預留孔中心線；基礎施工單位已向建設單位提交基礎驗收資料。2.3.2基礎復驗

設備安裝前，應按《機械設備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范》規(guī)定的標準（見下表）對基礎質量進行復查，并與土建資料校對，將復查結果填入基礎復查記錄。2.4設備就位前基礎的處理 2.4.1基礎放線程序：

a.清理基礎表面，掃凈表面的塵土和混凝土殘渣。b.對基礎作定位測量，定出其中心和標高。

c.大型基礎、連動設備基礎用經緯儀測量，放出縱橫中心線，用墨線在基礎面標出縱橫中心線。小型基礎用鋼尺和墨線畫出中心線。

d.用水平儀測量，在基礎四周的基礎側表面畫出水平基準線 e.根據(jù)縱橫中心線放出設備各部位中心線和地螺栓中心線。f.全部中心線用墨線劃出。

2.4.2準備安裝的地腳螺栓須符合下述標準：

a.地腳螺栓的規(guī)格必須符合圖紙規(guī)定。

b.螺栓的螺栓質量，長度符合規(guī)定要求，與螺帽配合良好，螺栓頭部符合圖紙要求。

c.地腳螺栓放入基礎孔以前洗凈防銹油脂。2.5設備就位、找平和灌漿 2.5.1設備就位和找平

a.將設備吊至基礎上，墊三、四組已準備好的墊鐵、這些墊鐵組的標高差不超過1mm。

b.按基礎上中心線，用撬棍撬動設備，找正縱橫中心，設備中心位置較高時，用線錘對準中心線找正。

c.用螺旋小千斤頂或撬棍調整設備高度，找水平，以墊鐵墊平。

找平方法為三點找平法。在設備一端的兩側各入一組墊鐵，另一端中心放一組墊鐵、調整兩側墊鐵找橫向水平，中心一組墊鐵找縱向水平。

d.初步找平：用方水平儀、在設備上預先確定的位置檢查設備的縱橫水平、以斜墊鐵微調至符合規(guī)范要求。

確定設備縱橫水平基準的原則：設備主軸、主要工作面、加工時的基準面和其它與上述各部位吻合的位置。

e.逐個穿好地腳螺栓，螺紋涂油脂擰上螺帽墊圈、螺紋露出螺帽4－7扣。

f.墊入其余的墊鐵組，這些墊鐵組與設備底座不接觸，留1－2毫米的間隙。

g.復查設備中心位置、標高和縱橫水平度，合格后初步找平工作結束。2.5.2二次灌漿

a.地腳螺栓二次灌漿原則上由建筑施工人員施工。若與建設單位有協(xié)議由安裝單位施工時，土建單位向安裝單位辦理工序移交手續(xù)，填寫工序移交記錄。

b.灌漿的配合比由現(xiàn)場技術人員根據(jù)基礎標號確定，其標號高于基礎標號一個等級。

c.灌漿前檢查和處理好基礎予留孔，孔內不能有雜物，地腳螺栓與孔壁距離須大于15mm，地腳螺栓與孔底距離大于100mm。用水刷洗孔壁使之干凈濕潤，地腳螺栓桿上不能有油污。

d.澆灌的混凝土宜用碎石料，不得使用大塊石料。

e.澆灌時用人工搗固，四周均勻搗實，并隨時扶正地腳螺栓，搗固后保持螺栓垂直，并位于螺栓孔中心，地腳螺栓不垂直度不超過10/1000。

f.混凝土二次灌漿后做好養(yǎng)護工作。g.二次灌漿后做二灌漿記錄。2.5.3設備的精平

a.精平前必須達到下述條件方能進行:基礎二次灌漿混凝土強度

已達到設計強度的75％；設備墊鐵已按標準全部安放就位；需拆開設備部件作找平基礎面的設備精平前，應確保防雨和防塵。

b.清洗找平的基準面上的油污和塵土。c.核對設備的位置與標高。

d.擰緊地腳螺栓和鍥緊墊鐵同時進行，進行縱橫向找平，以斜墊鐵調整設備水平度，直到地腳螺栓全部擰緊，墊鐵全部墊實，設備水平度達到標準規(guī)定，精平工作結束。

e.設備精平后墊鐵應達到下列要求：（1）每個地腳螺栓附近至少有一組墊鐵。（2）相鄰兩組墊鐵距離為500－1000mm。（3）墊鐵的總面積滿足設計負荷要求。

（4）每組墊塊不宜超過五塊，厚墊鐵放在最下層，設備精平合格后將墊鐵點焊牢固，金屬結構架下的墊鐵與底座點焊牢固。

（5）斜墊鐵成對使用。

（6）設備找平后，墊鐵須露出設備底座外緣，平墊鐵露出10－30mm。斜墊鐵露出10－50mm，墊鐵組伸入設備底座面的長度應超過地腳螺栓孔。

2.6設備安裝和試運行

2.6.1安裝前檢查：按設備基礎驗收和處理的有關規(guī)范規(guī)定對設備基礎進行驗收和處理。并對設備及附件進行檢驗，核對設備的主要安裝尺寸，應與工程設計相符。2.6.2設備的安裝

a.對有底座的設備整體就位、找正、一次灌漿、精平，按相應標準執(zhí)行。

b.不帶底座的設備，先安裝設備本體，初平本體后，以本體初平電機，一次灌漿，精平時先找正本體，按本體找正電機。

c.以本體中分面，軸外伸部分，底座水平為找正基準面。d.設備的縱、橫不水平度允差為0.1/1000。測量時以加工面為 5

基準。

e.聯(lián)軸器的同軸度，皮帶輪軸的平行度和軸向偏移允差符合設備技術文件的規(guī)定。當無規(guī)定時，應符合現(xiàn)行標準JBJ23－96 《機械設備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范》的規(guī)定。

f.設備沒有精平，不準進行配管施工，配管時不能給泵體以附加應力。

2.6.3設備的清洗和檢查

a.試車前檢查設備內有無雜物，盤動轉子應靈活，無阻滯無異常聲音。如有異常應拆開檢查。

b.設備出廠時已裝配、調試完畢的部分不得隨意拆卸。確需拆卸時應經現(xiàn)場技術負責人研究確定后進行，拆卸和復裝按設備文件規(guī)定進行。

c.密封的清洗安裝。

d.軟填料不可壓得過緊，待運轉時調整。但必須加夠填料。機械密封須清洗干凈后復裝。2.6.4 試車

a.試車前的檢查內容：驅動裝置已經過單獨試運轉，其轉向應與設備要求的轉向一致；對各緊固件連接部位的堅固情況進行檢查，不得松動；潤滑清洗應良好，潤滑油或油脂按規(guī)定添加；附屬設備及管路是否沖洗干凈。管路應保持暢通；安全保護裝置是否靈活、可靠；盤車靈活，聲音正常。

b.無負荷試運轉

在無負荷狀態(tài)下運轉１～３分后,測量起動電流和運行電流是否符合設備技術文件要求。

c.無負荷試車達到的標準：運轉中無不正常的聲響；各緊固部件無松動現(xiàn)象；軸承的溫升符合設備技術文件要求。

d.負荷試車

(1)負荷試車由建設單位派人和安裝單位派人參加，在無負荷試車合格后進行負荷試車。

(2)設備運轉正常，壓力、流量、溫度和其它要求均符合設備文件的規(guī)定。

(3)運轉無雜音。(4)無泄漏。(5)各緊固位不松動。

(6)滾動軸承溫度不高于80℃，滑動軸承溫度不高于70℃。(7)軸封填料溫度正常，軟填料宜有少量泄漏，泄漏不應大于設計的規(guī)定值,如無規(guī)定時,應符合現(xiàn)行標準的規(guī)定。機械密封的泄漏量不宜超過５cm3/h（每２分鐘３滴）

(8)原動機的功率或電動機的電流不超過額定值。(9)安全保護裝置靈活、可靠。

(10)設備振幅符合設備文件規(guī)定或規(guī)范標準。

e.試運轉結束后、做好下列工作。(1)關閉出、入口閥門和附屬系統(tǒng)閥門。(2)放凈泵內的積液。

(3)長期停運的泵，采取保護措施 2.7設備本體配管

2.7.1設備本體管道安裝，須在主體精平合格，附屬設備固定并找正合格后進行。

2.7.2潤滑油管道在安裝前要徹底清洗干凈，如采用碳鋼管作潤滑油管路時，其內部必須除銹處理，宜采用酸洗法除銹。2.7.3按管道安裝標準配管。

2.7.4管道安裝注意事項：注意封閉各部開口管口，嚴防雜物進入；配管時嚴禁強制組對，按配管標準設立支架，支架不得支承在機體上。

三、離心式煤氣鼓風機安裝

煤氣鼓風機安裝包括鼓風機、增速器、電動機安裝及機組找正。

3.1安裝的一般程序

3.1.1設備準備（包括設備的運輸和檢查，工具及輔助材料的準備）； 3.1.2基礎檢驗、墊板澆灌； 3.1.3風機就位和裝配； 3.1.4鼓風機的找正； 3.1.5底座的澆灌； 3.1.6管路、裝置的安裝。3.2安裝注意事項

3.2.1安裝：機組的安裝工作必須由了解機器結構并且有安裝經驗的工人來操作。安裝期間對機器的各部件必須注意嚴防磕碰和損壞。鼓風機內部組件的裝拆應按規(guī)定程序進行。上半機殼扣合前，必須認真檢查上下機殼中分面法蘭上的配對標記，以免裝錯。

3.2.2清洗：所有配合表面、加工表面、轉動部件表面均應清洗干凈。清洗劑位溶劑汽油，所有以涂漆表面則不需清除。

3.2.3防銹：為了防止機器在工地運輸和安裝期間出現(xiàn)銹蝕，對有關精密部件必須及時 進行臨時防銹處理。一般可以涂軟膜防銹油，安裝合格后則應清洗干凈。對于配件可使用硬膜防銹油涂封。3.2.4起吊：與產品一起發(fā)給用戶一套專用的吊裝工具，鼓風機組件的吊裝要按起吊規(guī)程進行。起吊所用鋼絲繩必須保證有足夠的強度。3.2.5螺栓的擰緊：聯(lián)軸器聯(lián)接螺栓按膜片聯(lián)軸器圖中擰緊力矩控制；機殼中分面螺栓在最終正式擰緊時，其擰緊程度應按其伸長量進行檢查。

3.2.6安裝找正基準：D系列離心鼓風機機組由電動機—增速器—鼓

風機機組，機組安裝找正基準為增速器。3.3安裝前準備 3.3.1基礎檢驗

a、混凝土基礎應有較好的外觀質量和均勻的結構充分。b、在機器底座范圍內，混凝土應比周圍高出100mm。

c、地腳螺栓孔位置與形狀應與圖紙相符（對于預埋固定地腳螺栓，螺栓孔應成倒錐形）。

d、混凝土與鋼筋的布置應合適。一般鋼筋離基礎表面的距離不得大于50mm。

e、用手錘敲打混凝土表面，用于尋找并消除可能存在的內部空洞。f、除凈表面的殘渣、灰塵、油污等。3.3.2檢驗基礎坐標位置

a、會同土建部門對基礎的縱向、橫向和標高進行定位測量（如圖1）。不合格之處應進行修正或作必要的調整。

圖1 定位測量

b、定位測量采用直徑為?0.5mm的鋼絲（或尼龍線），鋼絲安裝在固定架上，固定架盡量安裝在已有的建筑結構上，標高座則需要臨時固定在基礎上。鋼絲固定和標高座結構如圖2和如圖3所示。

圖2 固定架 圖3 標高座

c、基礎標高座的設置應盡可能靠近底座，各點標高用平尺和水準儀來校正。位置坐標固定架的設置應盡可能遠離機器。d、有礙于機器安裝的基礎部位必須在協(xié)商后進行修整。3.4基礎的放線和打毛

3.4.1按基礎平面圖放線，標出機器底座、地腳螺栓、墊板的中心線和墊板的灌漿范圍，（可調斜墊鐵要盡量靠近地腳螺栓）。

3.4.2鑿去高于墊鐵標高的混凝土；打毛所有要二次灌漿的表面，灌漿墊板的位置要鑿深15~20mm 3.5墊板的二次灌漿 3.5.1混凝土的組成

3.5.1.1水泥：應用600號以上的硅酸鹽水泥，重量比例25%。（建水

泥，其混凝土膨脹率為：2.4∕10000）。

3.5.1.2石子：粒度微4~8mm，石子要沖洗干凈，重量比例為37.5%。3.5.1.3沙子：粒度為0.5~3mm的河沙，無泥土，重量比例為37.5%。3.5.2斜墊鐵的澆灌（如圖4）

圖4 墊板二次灌漿示意圖

3.5.2.1清理混凝土表面并用水沖洗浸濕。3.5.2.2清洗墊板，使之外表無油污。3.5.2.3外圍模板固定在位置線上。3.5.2.4灌入粘滯的混凝土并搗實。

3.5.2.5把墊板壓入混凝土，并用水平儀校平。每塊水平度允差為1mm/m,各組標高誤差不大于3mm。2.5.2.6用潮濕麻袋片養(yǎng)護三天以上。

2.5.3一般的硅酸鹽混凝土，在澆注兩星期后才能承受重量，不允許過早承重和擰緊地腳螺栓。3.6鼓風機就位 3.6.1鼓風機底座就位

3.6.1.1清理底座的地腳螺栓，螺紋處涂以MoS2潤滑脂。3.6.1.2擰入調校頂絲，使頂絲頭外伸長度約60mm。

3.6.1.3按照圖2.2.1放的位置線平穩(wěn)、精確的放置底座，并深入地腳螺栓。

3.6.1.4底座初步調整水平，并使每個校平頂絲均勻預緊，然后擰緊地腳螺栓。

3.6.2鼓風機下機殼就位

3.6.2.1拆去底座下縱向和橫向導向鍵（注意有關調整墊不得搞混）。3.6.2.2在起吊下機殼之前，認真校正機殼中分面的水平度（一般控制在0.1mm/m起吊下機殼）起吊后應達到同樣的水平度要求。3.6.2.3機殼支承座表面涂MoS2潤滑脂。

3.6.2.4將下機殼置于底座上，并將機殼調整到四處導向鍵槽同時滿足要求的位置，即導向鍵可以輕松的推入。（必要時可調整底座位置）。3.6.2.5測量下機殼中分面的水平度，并通過底座頂絲給予調整，使得四支承平面均能全面接觸。此時機殼水平度（相對）允差：縱向圍0.04mm/m;橫向為0.06mm/m。

3.6.2.6用3m平尺及塞尺檢測中分面的撓度，如果撓度＞0.1mm，允許將機殼中部稍微頂起消除撓度。直至中分面螺栓最終正式擰緊。3.7．鼓風機的組裝

下機殼各支撐處的墊片按出廠的數(shù)量和部位放置，不允許混淆。3.7.1隔板、密封的安裝

3.7.1.1使用吊裝工具組裝下半隔板。

3.7.1.2下隔板放入機殼后，在垂直方向應有0.05~0.15mm的熱脹間隙。

3.7.1.3隔板與轉子應同心。

3.7.1.4密封安裝時要注意密封牙直面應向高壓側。3.7.2軸承的檢測

3.7.2.1在下機殼內放入支承、推力軸承及油封。

3.7.2.2檢查支承軸承瓦背與軸承箱蓋的接觸面積。軸瓦在水平方向上應稍有緊力、垂直方向與壓蓋間有0.02~0.05的過盈。

3.7.2.3在支承及推力軸瓦合金表面薄薄的涂一層紅丹粉，放入轉子并扣合軸承壓蓋及箱蓋。盤動轉子1~2圈，檢查轉子與支承、推力軸承的接觸。（檢查推力軸承與轉子推力面的接觸時，軸向應施加一定的推力）。

3.7.2.4檢查推力軸承接觸的同時，轉子軸向打表，檢測推力軸承的軸向間隙；支承軸承的側間隙用塞尺測量，垂直頂間隙的測量采用壓鉛絲或提軸法。提軸時，取走擋油環(huán)，緊固軸承體上半。安裝兩個磁力表架分別位于緊靠軸承位置的軸頸和軸承頂部調整塊上。借助轉子起軸托架提起轉子，直到軸承從軸承座上剛剛提起一點為止。在提軸過程中百分表量值的變化便是軸承的頂間隙值，一般重復三次，取其平均值。

3.7.3轉子打表及定位

3.7.3.1轉子徑向位置指轉子與軸承箱蓋孔應同心，同軸度為0.06mm。

3.7.3.2轉子軸向位置取決于葉輪外圓軸盤內側面與隔板擴壓器對應的側面是否對齊，一般應對齊，以使氣流通暢減少渦流損失。下軸承體內滴入潔凈透平油，水平吊入轉子并使轉子主推力面與推力軸承貼合，然后測量轉子葉輪外圓周盤內側面與隔板擴壓器對應的側面是否對齊。若一個或幾個葉輪沒有同時對齊，一般應使高壓端優(yōu)先對齊，同時應考慮拉別令密封片在密封槽內的軸向位置。3.7.4密封間隙的檢測。

密封間隙應測量垂直和水品方向共四個部位。水平方向用塞尺檢查，垂直方向用壓鉛絲的方法來測量。鉛絲的規(guī)格的選?。恒U絲直徑應比公稱間隙大0.05mm，對于密封間隙可使用直徑為?0.5mm的鉛絲。3.8鼓風機的正式安裝

找正及各間隙均合格后，可以進行的正式安裝。

3.8.1徹底清理軸承箱及其供油孔的臟雜物并確認沒有堵塞現(xiàn)象。3.8.2用面沾凈機殼內腔，通過定子吊裝工具組裝。

3.8.3放入軸承，在下軸承體內滴入干凈潤滑油并放入轉子，為防止意外，臨時安裝好上軸承體及軸承箱蓋。

3.8.4用導桿定位，扣合上機殼并將螺栓把緊，用塞尺檢測中分面間隙。

3.8.5扣合機殼，盤動轉子應無碰擦現(xiàn)象。

3.8.6按照說明書示意圖，測量轉子在軸承箱內的徑向位置并做好記錄。

3.8.7機組最終找正結束后，應擰緊機殼兩端的導向立鍵上螺栓，并

保證側面總間隙＜0.05mm。3.9機組找正

3.9.1在鼓風機正式扣合前，可首先對機組進行粗、精找正，扣合后再次復核。也可先組裝后找正，但正式組裝時必須確保機體內干凈無臟雜物。

3.9.2精找正時，必須將定子上半部及軸承箱蓋安裝好，然后再進行找正，以消除鼓風機因自重而產生的撓度影響。

3.9.3找正時，若兩個半聯(lián)軸器間距離較大，可以使用找正架進行（如圖5）,對于剛性聯(lián)軸器，可以裝上中間軸用塞尺和打表法結合進行。3.9.4轉子的轉動須借助銅棒：將銅棒穿在聯(lián)軸器安裝盤的螺栓孔內，再用一杠桿轉動轉子，注意應采取防護措施，避免轉軸表面劃傷。3.9.5用找正架時，由于找正架較長，應將找正表架分別聯(lián)接于兩半聯(lián)軸器上，分別進行找正，以消除找正架撓度的誤差，或通過計算消除撓度誤差。

3.9.6為了避免兩半聯(lián)軸器本身的誤差而影響找正精度，在精度找正時，兩轉軸應同步轉動。3.10測量計算

3.10.1、轉動測量舉例：從變速器高速軸看作為左右的依據(jù)。

圖5 找正架示意圖

a、假設在原位置測得：（單位為0.01mm）

b、每轉動90°測得一次共四次，假設數(shù)值如下圖：

3.10.2找正計算舉例

a、鼓風機相對于變速器軸的垂直徑向誤差Y垂

Y垂?a上?a下2?30?20?5 2b、鼓風機軸相對于變速器軸的水平間隙徑向誤差為Y水

Y水?a左?a右15?35???10 22c、兩個半聯(lián)軸器（或安裝盤）垂直方向開口度（端面誤差）為P垂

P垂?b上?b下?22.5?12.5?10 即下開口0,10mm d、兩個半聯(lián)軸器（或安裝盤）水平方向開口度為P水

P水?b左?b右?19?15?4 即右開口0,04mm 找正允差一般規(guī)定徑向找正公差為0.02~0.05mm，本機組可以取0.03mm。端面找正公差為0~0.01mm。

從以上計算舉例中看此狀態(tài)超差，所以兩個轉子的相對位置必須進行調整。

3.10.3找正舉例（以鼓風機安裝變速器找正為例）

圖6 找正示意圖

a、計算垂直方向移動量

（1）垂直方向開口度P（下開口為+）的修正

如同時調整內、外側軸承，則支承1的垂直下移量H1與支承2的垂

直下移量H2分別為

H1?P垂?U0.1?900??0.29mm d310P垂??U?L?0.1??900?2800???1.19mm d310H2?

按以上數(shù)據(jù)調整，將使聯(lián)軸節(jié)徑向測量數(shù)據(jù)與調整前相比基本不變。在實際找正的計算中應盡可能地一并考慮開口值、偏移量與預留偏移量對找正調整的影響。b、計算水平方向移動量

水平方向移動量的計算與垂直方向移動量計算方法相同。c、找正方法

通過調整底座上的頂絲、立鍵、地腳螺栓及調整導向鍵的墊片來達到。3.10.4冷態(tài)找正時的予偏移

機組主軸及各支承從冷態(tài)到熱態(tài)進行，其軸向將發(fā)生一定的狀態(tài)變化，為了修正這一變化，在冷態(tài)找正時應將變化量預先考慮到找正中去，即留有予偏移，以便達到進行狀態(tài)下的對中。予偏移量是按有關資料計算獲得的

3.11聯(lián)軸器的聯(lián)接（膜片聯(lián)軸器按其說明書安裝）。3.11.1聯(lián)軸器檢測的注意事項：

3.11.1.1確認半聯(lián)軸器間距在圖紙要求范圍內。

3.11.1.2半聯(lián)軸器與中間段聯(lián)接時，相應標記要對齊，螺栓的緊固力矩應符合圖紙要求

3.11.1.3安裝后，一定要拆下膜片聯(lián)軸器中間套上用于運輸?shù)墓ぱb螺栓及間距套。

3.11.1.4聯(lián)軸器聯(lián)接前應復查機組的找正曲線，如不符合要求應重新進行調整。

3.11.2聯(lián)軸器與兩側轉子正式聯(lián)接時的注意事項： 3.11.2.1每組螺栓應對稱均勻的擰緊或拆卸。3.11.2.2螺栓的擰緊程度：用力矩扳手擰緊螺栓。

3.11.2.3聯(lián)軸器聯(lián)接螺栓的每一組出廠前已經過沉重，不能互相混淆。

3.12鼓風機底座的二次灌漿

3.12.1在基礎精確找正合格后，可以進行底座的二次灌漿。在二次灌漿之前，地腳螺栓和預絲應點焊固定，對于墊鐵法而言，應將斜鐵和平鐵點焊。

3.12.2對于活地腳螺栓，即非預埋固定地腳螺栓，螺栓孔內應填滿沙子，孔口即螺栓頂部應用泡沫塑料圍堵或用石棉填料包封。（對于預埋固定地腳螺栓則不必如此）3.12.3灌漿外緣用模板固定。3.12.4仔細清楚油脂和其他雜物。3.12.5預先將基礎浸濕24個小時。3.12.6用細混凝土灌漿并填滿填實。3.12.7用濕麻袋覆蓋，養(yǎng)護三天以上。3.13鼓風機各間隙值的最后檢測

在鼓風機安裝固定之前，對徑向間隙及軸向間隙進行一次最終精確檢測，并做好記錄。

第五篇：設備安裝工作總結

設備安裝工作總結

本人從事設備安裝已十年，在這十年中曾經有過教訓，同時也積累了一定的經驗，這些工作經驗使我在工作中不斷克服困難，解決各種難題并完成一項又一項安裝任務，下面是我對自己工作經驗的總結。

石化工業(yè)生產具備高溫高壓易燃易爆，以及低溫低壓強腐蝕的特點，為了滿足生產條件化工設備在制造技術上有非常高的要求，他的尺寸精密，結構復雜，材料繁多。同時這些設備在安裝上也有較高的精度要求和標準，首先談一談傳動設備安裝方面的工作經驗。

一．機泵設備類設備：

石化工業(yè)生產中的傳動設備以機泵為主，生產過程中的原料氣體和液體要完成復雜的工藝過程不需依靠這些機泵來完成。這些機泵在輸送這些原料時必須要保證耐高溫、高壓、防爆放然，同事還要抗震、抗腐蝕、抗粘度等。因此機泵安裝質量的好壞直接關系到生產的正常進行和機泵的使用壽命。機泵設備安裝的要點：

⑴ 基礎

所謂基礎就是安裝設備的平面位置，這個位置除了承受設備所有的重量外還要吸收和隔離機械在原裝時所產生的振動，消除因振動所產生的有害負荷對設備造成損壞，以而保證設備的正常運轉。因此首選認真檢查基礎的尺寸及標高，同事仔細檢查基礎有無下沉，偏斜以及基礎的強度、剛度和穩(wěn)定等等，確認基礎合格方能進行下步找正工作。

⑵ 機泵的找正找平

現(xiàn)代的機泵都向大型化，高速高壓方面發(fā)展，如一臺口徑1000毫米的大型潛水泵可能替代數(shù)臺小型泵，一臺葉輪直徑超過二米的巨型軸流泵可替代十幾臺中小型軸流泵；壓縮機也向離心高速高壓化發(fā)展。一臺轉速超過20000轉/分的離心壓縮機比每分鐘10000轉的壓縮機體積小1/3而效率提高30％，因此大型機泵替代小型機泵后可大降低動力消耗，同時節(jié)約了大量的人力物力，縮小了廠房占地面積而且便于管理維護。

由于機泵的大型化，給安裝帶來更高的要求，尤其是找正找平要求和標準更加嚴格。由于大型和高轉速找正和水平度如達不到規(guī)范要求，機組會產生振動和位移。這樣機泵就不能正常運行。如長期在振動超限運行時機泵就會加速磨損，從而減少機組的使用壽命。因此安裝時盡可能使機泵和機體按圖紙要求和方位找中心找水平，精度越高，誤差越小越好。⑶ 機泵的安裝

機泵安裝質量的好壞直接關系到設備投入生產運行后能否保證長期正常運轉，保證無故障和完好率。因此機泵在安裝前必須對所有的零部件進行嚴格檢查，尤其是機泵的殼體。機體氣缸，葉輪，主軸，轉子，平衡盤，軸承，聯(lián)軸器等等零部件按照規(guī)范要求嚴格檢查，仔細清洗安裝。機組各部配合的間隙都應按規(guī)范要求嚴格執(zhí)行，配合間隙過小，將導致潤滑不良，轉動摩擦阻力增大，使機件加速磨損甚至燒毀。如間隙過大則會產生振動及泄漏，這對機組的運轉都是不利的。對機組各部連接結合面以及聯(lián)軸器等應聯(lián)接牢固不可靠，不允許有泄漏和位移的現(xiàn)象發(fā)生。機組各部的潤滑和冷卻都應嚴格按規(guī)范要求執(zhí)行。

⑷ 機泵輔助設備的安裝

機泵的潤滑系統(tǒng)，冷卻系統(tǒng)，調節(jié)系統(tǒng)，危機保安系統(tǒng)等裝置都是為機泵服務的，這些系統(tǒng)都是機組正常安全運轉不可缺少的裝置。因此我們在安裝輔助系統(tǒng)時必須足夠重視，安裝牢固可靠，各系統(tǒng)按規(guī)范要求調試準確無誤。以而保證整臺機組的正常運轉。⑸ 汽輪機的安裝

對于蒸汽透平及燃氣透平機來說，這類機械都屬于高溫高壓高轉速的為機泵提供動力的原動機，這些設備的安裝可參照機泵安裝的程序，嚴格按照透平機組的規(guī)范要求安裝和調試。保證其正常運轉投入生產使用。

二、靜止設備類：

前面說了石化企業(yè)在生產過程中的加壓和輸送原料等由機泵來完成外。其余的加熱，冷卻吸收，蒸餾，結晶，干燥，分離等工藝流程均需要由靜止設備來完成，我們在裝這些靜止設備前首先要了解和熟悉這些工藝設備。

靜止設備主要有以下幾種：

A． 容器：主要用來貯存原料，中間產品和最終產品。

B． 傳熱設備：主要用于二種不同溫度的化工原料經過熱交換后實現(xiàn)熱量傳遞如廢

熱鍋爐，換熱器，冷卻器等。

C． 塔類設備：這些設備主要用于吸收、蒸餾、萃取等化工流程，如蒸餾塔，水洗

塔等。

D． 化學反應設備：這類設備主要起到化學反應的功能，能化合成新的產物。如吸

收塔，聚合反應釜，合成塔等。

E． 分離設備：這類設備主要從混合物中分離除去有害成分，如旋風分離器，氨分

離器，除塵器等。

F． 上述這些設備在生產過程中雖然不會產生相對運動，但是這些靜止設備內殼裝

有各種不同的構件，以滿足生產工藝過程的要求，如塔板，噴淋系統(tǒng)，填充物

以及支撐結構等。這些內部結構需要由一定的水平度，相互間要有一定的間隙

度，使設備內部形成通路，勇士相互間需保持一定的密封性，因此說靜止設備

安裝質量的優(yōu)劣，同樣會影響到化工產品的質量和產量。因此我們要象安裝機

泵傳動設備一樣來安裝靜止設備。

1、靜止設備的安裝：

⑴安裝前期準備：A、安裝場地清理是必須的，因設備體積龐大，清除一切有礙設備移動，吊裝的障礙。

B、起重索具，安裝工具如千斤頂，葫蘆等工具的檢查確保吊裝時萬無一失。

C、設備和基礎的檢查，安裝前應對基礎仔細檢查，基礎的各項尺寸是否與設備相符，避免設備吊裝后發(fā)現(xiàn)不符而重新吊下造成返工。對設備在未安裝前仔細檢查它的外觀，如焊接質量，以及精圓度，彎曲度，結構尺寸，管口方位等確認合格后進行清洗和試壓等工作，試壓完畢后在卸壓時應避免負壓造成設備的損壞和變形。

⑵設備的吊裝：

由于靜止設備的體積龐大設備笨重，吊裝時按預定吊裝方案，正確指揮，安全穩(wěn)妥。設備吊裝完畢后，應對設備進行全面檢查和測量，檢查設備的標高，垂直度，水平度，管口方位等確認合格后擰緊所有地腳螺栓。

⑶設備內件安裝：

① 內件子啊安裝前應全面清點數(shù)量，品種，規(guī)格等同時清除油污，鐵銹等，有條件的可在設備外拼裝并標注序號以便于進設備后的安裝無誤。

② 塔器類設備內如有浮閥的塔盤時，可裝塔盤上的浮閥及泡罩等零件在塔外

安裝好，浮閥在塔盤孔內上下浮動自如，無卡澀現(xiàn)象，泡罩與升氣管保持

同心。

③ 有填料的塔類容器內支撐圈應堅固平整，填料物應干凈，不含雜物，填料

要均勻，高度要符合設計要求。

④ 當安裝有內浮頂、噴淋設備以及有其他內件結構的靜止設備時，我們都將

按照圖紙及設計要求進行安裝，這樣才能確保安裝質量，保證所安裝的靜

止設備投入試用生產后，一切正常。

以上就是本人簡單總結了三十年來再設備安裝方面的的經驗體會，這些經驗可用五個字：

“平、準、潔、精、牢”首先講“平”，我們不管安裝傳動設備還是靜止設備，首先要保證它“平”，越平越好，設備在運轉中才能平穩(wěn)正常；“準”對傳動設備尤為重要。設備的中心線，聯(lián)軸器的同心度對得越準越好，設備運轉起來輕松自如振動越小?！皽省绷艘院筮€不行，還要“潔”，我們安裝的任何設備都要保持干凈，特別是傳動設備的軸承，滑動部分，機械密封以及結合面，一定要非常干凈，越潔凈越好，這樣使設備在運轉時減小磨損，延長壽命?！熬笔侵赴惭b設備時要達到的精度，比如一臺離心風機的軸承間隙，設計要求你達到百分之幾毫米就必須達到這個值，這個值大了，振動超限；值小了，軸承可能因間隙太小而燒壞。最后就是“牢”字，不管安裝什么設備都要牢靠，不得馬虎，避免安裝不牢固，設備松動而發(fā)生事故，最后：我認為我們在安裝工作中只要本著認真負責精益求精的工作態(tài)度，我們工作就一定能干好。以上不足之處，請給予指教。