第一篇：機械、設(shè)備管理辦法2007-6-30

中土尼日利亞有限公司 機械設(shè)備管理辦法（試行）

為規(guī)范有限公司機械設(shè)備的采購、接收、管理、使用、維修保養(yǎng)、調(diào)劑調(diào)撥等項工作，特制訂本辦法。

一 機械設(shè)備采購

1.凡是需要從當?shù)?、中國及第三國進口的機械設(shè)備，凡原值超過1000美元構(gòu)成固資產(chǎn)的（下同），均應(yīng)填寫《材料設(shè)備請購單》（見附表1），由地區(qū)經(jīng)理部報物資部。

2.物資部根據(jù)需求，進行詢價，并將結(jié)果報有限公司領(lǐng)導(dǎo)辦公會決策，最終確定所需采購機械設(shè)備的型號、產(chǎn)地、數(shù)量。由物資部按有限公司決策意見進行采購。

二 機械設(shè)備接收

1.所有購入的設(shè)備，無論是進口還是當?shù)夭少?，新設(shè)備或二手設(shè)備，接收設(shè)備的單位均應(yīng)認真驗證所收設(shè)備的狀況，清點隨機配件、專用工具及鑰匙等；收集并保存隨機資料（如操作手冊、說明書、合格證、配件目錄等）。填報《機械設(shè)備接收登記單》（見附表2）。一式兩份，一份由設(shè)備接收單位留存，一份上報有限公司物資部。

2.對于大型、昂貴設(shè)備，物資部將派員參與接收工作。組織售后服務(wù)人員和接收單位到港驗貨，協(xié)調(diào)裝車發(fā)運、監(jiān)督工地安裝、調(diào)試及組織相關(guān)的技術(shù)培 訓。

三

設(shè)備編號

1.物資部對有限公司所屬機械設(shè)備統(tǒng)一編制號碼。標識所用的具體字樣物資部制定字模文本。

2.標識編號時，噴涂所用的油漆基本上采用藍色。設(shè)備機體為黑、藍或深綠色時則用白顏色噴涂。

3.機械設(shè)備一經(jīng)標識，其號碼將保持終身不變，發(fā)生調(diào)撥至新單位后均不改變,直至設(shè)備報廢時予以取消并不再重復(fù)使用。

4.設(shè)備發(fā)生編號模糊不清、不易辨認時，設(shè)備的使用單位應(yīng)在原位臵按原有編號進行必要的清理、重涂、復(fù)原工作，保證設(shè)備編號清晰可見。

5.設(shè)備編號在動態(tài)管理中應(yīng)用。設(shè)備臨時性修理所需配件采購中，要明確相關(guān)設(shè)備的編號，以便于對零部件的認定。

四 機械設(shè)備維修、保養(yǎng)與日常管理

物資部建立有限公司所屬設(shè)備的管理臺帳和設(shè)備卡片，對每臺設(shè)備的規(guī)格型號、技術(shù)參數(shù)、折舊、調(diào)撥等予以登記，并隨時與項目部核對。經(jīng)理部、項目隊設(shè)備負責人要協(xié)助清點所屬機械設(shè)備，明確設(shè)備所在位臵。

機械設(shè)備由所屬經(jīng)理部、項目隊使用并進行日常保養(yǎng)與維修。具體要求如下：

1.制定具體的機械設(shè)備管理辦法和維修細則，報有限公司物資部核備。2.各經(jīng)理部要安排機械設(shè)備工程師，以便于開展工作，負責與物資部聯(lián)系交流； 健全并管理本單位的機械設(shè)備臺帳（格式見附表3）；按本單位機械配臵定期做出零配件采購計劃；監(jiān)督檢查各項目機械設(shè)備的使用、維修保養(yǎng)；月初（每月5日前）填報上個月的《機械設(shè)備狀況統(tǒng)計表》（見附表7）等。3.機械設(shè)備使用單位要明確相關(guān)設(shè)備的保養(yǎng)周期（原則上車輛按行駛里程，其他內(nèi)燃動力機械按工作小時等）。維修保養(yǎng)要做記錄。保證機械設(shè)備的潤滑、冷卻、液壓、電氣系統(tǒng)和工作部位正常有效。

4.有限公司所有運輸車輛、需上路行駛的施工機械（如灑水車、汽車起重機等），應(yīng)辦理相關(guān)的保險。不上路行駛的機械設(shè)備，各單位可視具體情況，決定是否投保。

5.安排專人妥善保管存放隨機資料，如說明書、配件目錄、使用維修手冊、合格證，檢驗證書、車照、保險單等，以便于維修調(diào)整時參考。

6.有限公司物資部負責對機械設(shè)備的日常管理、維修、保養(yǎng)的情況進行經(jīng)常性的不定期檢查，并將檢查結(jié)果在有限公司內(nèi)通報公布。

五 機械設(shè)備調(diào)撥

有限公司內(nèi)部機械設(shè)備的調(diào)撥，以自愿調(diào)劑為基礎(chǔ)，以統(tǒng)籌兼顧為原則，以能使機械設(shè)備達到最大效能為目的。原則上采取經(jīng)理部間協(xié)商調(diào)劑和有限公司指導(dǎo)性調(diào)撥的辦法。申請調(diào)入設(shè)備的單位沒有所需設(shè)備來源信息的，可填寫《機械設(shè)備調(diào)撥申請單》（附表4）。由物資部進行資源調(diào)查、協(xié)調(diào)，并報有限公司領(lǐng)導(dǎo)決策。

設(shè)備調(diào)撥時，調(diào)入設(shè)備的單位應(yīng)填報《機械設(shè)備調(diào)撥單》（附表5）。如有需要，公司物資部可派員參與對調(diào)撥設(shè)備性能的評定，評定結(jié)論在《機械設(shè)備調(diào)撥單》機械狀況欄中申明。設(shè)備調(diào)撥中應(yīng)遵循一下原則：

1.機械設(shè)備實行有償調(diào)撥。價格確定原則如下：

A.未使用過的設(shè)備按原值調(diào)撥。

B.五年折舊年限的機械設(shè)備，如調(diào)撥時其凈值大于等于原值的10%，按實際凈值調(diào)撥，由調(diào)入單位繼續(xù)提取折舊；凈值小于原值10%（包括凈值為零）時，按原值的10%調(diào)撥，此項調(diào)撥費用由調(diào)入單位一次性攤銷，調(diào)出設(shè)備的單位核減該項固定資產(chǎn)，所得差額部分沖減工程成本。

C.三年折舊年限的機械設(shè)備，其調(diào)撥價以凈值是否達到其原值的15%為界定標準，調(diào)入、調(diào)出單位的處理方式與上述五年折舊的機械設(shè)備相同。

D.調(diào)出單位應(yīng)保證調(diào)出設(shè)備狀態(tài)良好，如發(fā)動機能正運轉(zhuǎn)，能夠正常上路行駛，各個系統(tǒng)操作靈活有效，工作部位功能完備。

設(shè)備調(diào)撥時，其隨機備品配件、專用工具、文件及檔案資料、維修保養(yǎng)記錄等應(yīng)隨同設(shè)備轉(zhuǎn)移。

E.跨地區(qū)經(jīng)理部的設(shè)備轉(zhuǎn)移，未經(jīng)有限公司確認，沒有填報《機械設(shè)備調(diào)撥單》，不屬設(shè)備調(diào)撥，該設(shè)備的折舊及其他費用攤銷仍由原擁有單位承擔。

2.自調(diào)撥之日起，相關(guān)設(shè)備發(fā)生的費用，如運輸、折舊、配件費、維修費等即由該設(shè)備的調(diào)入單位負擔。

3.各地區(qū)經(jīng)理部所屬項目、工點間設(shè)備的調(diào)劑，原則上由地區(qū)經(jīng)理部自行協(xié)調(diào)解決，應(yīng)報有限公司核備。

4.地區(qū)經(jīng)理部內(nèi)部各項目間的設(shè)備調(diào)配及轉(zhuǎn)移，需在《機械設(shè)備狀況統(tǒng)計表》（附表7）“設(shè)備所在項目”欄中申明當前設(shè)備當前所在位臵。

六 設(shè)備的內(nèi)部租用

需要短期（不足三個月）投入某種機械設(shè)備而本單位又短缺的，可向擁有所需設(shè)備的經(jīng)理部臨時租用。內(nèi)部租用屬較靈活的設(shè)備交流形式，設(shè)備所有權(quán)不發(fā)生轉(zhuǎn)移，便于運作。

設(shè)備租用參考價格見附表8《內(nèi)部設(shè)備租用價格》。出租設(shè)備的單位向租入單位收取租金。以《設(shè)備內(nèi)部租用轉(zhuǎn)帳單》（附表9）為轉(zhuǎn)帳憑據(jù)。

租金計算依據(jù)為：

設(shè)備租金 =設(shè)備租用價格 X 租用天數(shù)。（租用天數(shù) = 設(shè)備離開出租單位起至返還至租出方之日止）。

設(shè)備租入方應(yīng)承擔對設(shè)備監(jiān)管和維護等義務(wù)，履行設(shè)備在租用期間應(yīng)進行的例行保養(yǎng)，保證設(shè)備安全。當發(fā)生設(shè)備意外事故時，應(yīng)及時向出租方通報并協(xié)商應(yīng)對辦法。

設(shè)備租入方應(yīng)支付設(shè)備操作人員、臨時維護人員在本地工作的工資。

七 機械設(shè)備事故

機械設(shè)備發(fā)生意外損壞，致設(shè)備停用3天以上，或直接維修費用超過1,000美元以上的，視為設(shè)備事故。機械設(shè)備事故的處理：

1.首先要集中力量組織現(xiàn)場搶救、搶修。采取必要的措施，防止事態(tài)進一步惡化。

2.項目隊和項目部要專門進行事故分析。查明事故原因，明確事故責任，吸取經(jīng)驗教訓，制訂整改措施，書面報告對相關(guān)責任人員的處理意見，包括經(jīng)濟 處罰意見。

3.事故設(shè)備修復(fù)中需要從中國或第三國進口換修配件，應(yīng)盡快報有限公司物資部，以期盡早購入，盡快修復(fù)。

4.由于事故造成機械設(shè)備完全報廢，無法修復(fù)的，由所在項目成本中攤銷報廢設(shè)備的凈值。

5.發(fā)生設(shè)備事故和人身傷害的直接責任人和直接負責人均按直接經(jīng)濟損失的10%（以本人3個月崗位工資為限）的罰款。項目主要負責人課以直接經(jīng)濟損失5%（以本人1個月崗位工資為限）的罰款。

6.設(shè)備事故及其處理應(yīng)及時上報有限公司，發(fā)生設(shè)備事故的項目及項目部應(yīng)盡早向有限公司報告，重大事故必須在24小時之內(nèi)上報有限公司總部，并填報《設(shè)備事故報告》（附表6）。

7.設(shè)備事故中發(fā)生人員傷亡的，按《安全質(zhì)量管理辦法》有關(guān)規(guī)定考核處理。

八 設(shè)備管理在責任成本控制獎懲中的考核標準

項目竣工后，有限公司將對下場設(shè)備完好狀況及日常設(shè)備管理工作以百分制方式評定，以此來確定在“責任成本控制獎懲”中設(shè)備部分的考核得分。

1）設(shè)備完好率占0-30分

項目隊應(yīng)對竣工下場的設(shè)備進行一次維修、整理和清點。有限公司將對竣工項目下場的機械設(shè)備進行檢查驗收。完好率每降低一個百分點扣減1分。

因嚴重失修設(shè)備不能繼續(xù)使用或性能嚴重低下者，每發(fā)現(xiàn)一臺件扣減10分。

完好率100%的本項評定中可加獎10分。2）相關(guān)設(shè)備報表0-10分,例行報表漏報一次扣減1分

3）設(shè)備維修保養(yǎng)0-10分，設(shè)備維修保養(yǎng)不規(guī)范、沒有維修保養(yǎng)記錄或記錄不完整的發(fā)現(xiàn)一次扣減2分 4）設(shè)備事故0-50分。（其他參見本文第七條）

以上1-4項考核分數(shù)總和除以100再乘以責任成本控制獎懲辦法中設(shè)備項所占的標準分數(shù)，即為該項目的設(shè)備考核得分。

九 設(shè)備報廢程序

確因設(shè)備使用年久，已超過折舊年限，凈值為零。功效低下或已無使用價值，不宜在現(xiàn)場使用，以上設(shè)備可申請報廢。由地區(qū)經(jīng)理部填報《設(shè)備報廢申請表》（見附表10）上報有限公司，詳細說明設(shè)備的名稱、服役年限和不可恢復(fù)的性能缺陷等申請報廢的原因。并同時附上擬對這些設(shè)備報廢后處理的意見。由物資部匯總報有限公司研究決定是否報廢。設(shè)備報廢后，由地區(qū)經(jīng)理部就地處理。并將處理結(jié)果報有限公司，以核銷固定資產(chǎn)。

凡因意外事故造成不能再修復(fù)使用或丟失、被搶的機械設(shè)備，所屬項目部、經(jīng)理部應(yīng)向有限公司辦理機械設(shè)備報廢（損）手續(xù)。所屬項目部、經(jīng)理部應(yīng)填寫因事故（意外）機械設(shè)備報廢（損）申請報告，并附詳細的事故（事由）說明材料報有限公司物資部。物資部調(diào)查核實后，報有限公司領(lǐng)導(dǎo)審批后，由有限公司財務(wù)部予以辦理財務(wù)報廢（損）。

本辦法由有限公司下發(fā)，自2007年7月起執(zhí)行。以前發(fā)布的有關(guān)辦法同時作廢。本辦法由有限公司物資部負責解釋。

中土尼日利亞有限公司 2007年6月30日

第二篇：設(shè)備機械技術(shù)規(guī)范

自動化設(shè)備機械技術(shù)規(guī)范（試行）

為了在今后設(shè)備前期管理過程中，加強非標設(shè)備的質(zhì)量控制工作，改善設(shè)備初期狀態(tài)，確保設(shè)備在生產(chǎn)服役過程中有良好的開動率，特制定本規(guī)范。希望參與前期管理的技術(shù)人員參照執(zhí)行，使技術(shù)要求更全面、準確、嚴密。

一、技術(shù)要求

（一）、結(jié)構(gòu)要求

1．機械機構(gòu)設(shè)計需符合人機工程學，方便人員操作與維修；

2．機械結(jié)構(gòu)設(shè)計需經(jīng)過計算，達到正常使用的強度要求，并在安全余量之內(nèi)；

3．機械結(jié)構(gòu)設(shè)計需根據(jù)我方具體要求，對關(guān)鍵點進行FEMA分析和驗證；

4．機械結(jié)構(gòu)總體設(shè)計需考慮經(jīng)濟、環(huán)保、安全的原則。

（二）、材料要求

1．結(jié)構(gòu)件、面板類鋼材要求Q235，傳動件、一般零部件材料要求45#、需熱處理部件材料要求20-40Cr或指定其他材料，各類型材必須是國標型材，特殊要求根據(jù)設(shè)備設(shè)計需求具體提出來；

2．所有材料必需有相應(yīng)的合格證或符合質(zhì)量要求的檢驗證書；

3．對于特殊部件的材料，需同時提供檢測報告，報告內(nèi)容主要涉及：成分、力學性能、物理性能等。

（三）、鋼構(gòu)表面要求

1．鋼結(jié)構(gòu)件表面需經(jīng)噴砂處理，除銹等級Sa2.5；若手工進行表面處理，需介于St2與St3之間。

2．噴砂后需噴涂底漆為紅丹防銹漆一遍,面漆為醇酸調(diào)和漆兩遍，總干膜厚度為125μm；附著力達到ISO等級1級或ASTM等級4B級；

3．結(jié)構(gòu)件表面不能有明顯的變形、劃傷、撞傷、凹槽、凸現(xiàn)、缺失、分層等缺陷。

（四）、焊接要求

1．所有焊接都需有相應(yīng)的焊接規(guī)范和標準，并進行焊接工藝驗證；

2．現(xiàn)場焊接時，需滿足焊接規(guī)范的要求；

3．焊縫表面不能有裂紋、氣孔、夾渣、未熔合、未焊透、虛焊、形狀缺陷及上述以外的其他缺陷；

4．主梁受拉區(qū)的翼緣板、腹板的對接焊縫應(yīng)進行無損探傷，超聲波探傷不低于11345中的I級，并提供報告的復(fù)印件。

（五）、傳動要求

1．傳動設(shè)計需考慮傳動效率最優(yōu)化；

2．傳動機構(gòu)要求簡單合理，以最少的環(huán)節(jié)實現(xiàn)功能；

3．傳動設(shè)計需考慮現(xiàn)場噪音控制，盡一切可能降低噪音的產(chǎn)生；

4．變速箱（SIEMENS或SEW）、電機（SIEMENS或SEW變頻電機）、軸承（SKF或NSK）等部件要求指定廠家或品牌；

5．變頻電機采用的范圍：風機、需調(diào)速的傳動機構(gòu)、需要和傳動機構(gòu)配合的傳動系統(tǒng)。

（六）、液壓系統(tǒng)

1．液壓系統(tǒng)應(yīng)確保其安全性、系統(tǒng)的連續(xù)運行能力、可維護性和經(jīng)濟性，并能保證系統(tǒng)的使用壽命延長；

2．系統(tǒng)的所有部件應(yīng)在設(shè)計上或以其他保護措施，防止壓力超過系統(tǒng)或系統(tǒng)任何部分的最高工作壓力及各具體元件的額定壓力；

3．系統(tǒng) 的設(shè) 計、制造和調(diào)整，應(yīng)使沖擊壓力和增壓壓力減至最低。沖擊壓力和增壓壓力不應(yīng)引起危險；

4．應(yīng) 考 慮 由于阻塞、壓降或泄漏等原因影響元件安全工作的后果；

5．無 論是預(yù)期的還是意外的機械運動(包括加速、減速或物體的提升/夾持)，都不應(yīng)造成對人員有危險的狀態(tài)；

6．系統(tǒng)設(shè)計需盡可能減少管路、管接頭；

7．液壓系統(tǒng)需實現(xiàn)防塵、防爆功能；

8．所有執(zhí)行元件、管接頭、閥門等部件需易于接近，且方便操作； 9．液壓系統(tǒng)控制單元和執(zhí)行單元選擇力士樂等品牌，且使用同一公司產(chǎn)品；

10．管路原則上用硬鏈接，必需時才用軟連接；

11．油管必須磷化酸洗處理，清理干凈，油箱內(nèi)部需拋沙處理并去渣清理干凈；

12．油管接頭位置應(yīng)處于易于拆卸地點，進油管和注油孔需安裝過濾器，閥門使用不銹鋼產(chǎn)品且易于更換。

13．液壓系統(tǒng)需考慮維修時泄漏處理問題，并保證所有接頭在壓力范圍之內(nèi)，不會出現(xiàn)泄露現(xiàn)象；

14．裝配前應(yīng)仔細清洗各部件，管路附件，液壓元件等，不得有污物雜質(zhì)。

15．管子長度和實際位置配管時，具體確定，各管的安裝在不違背系統(tǒng)原理維護方便的情況下，允許根據(jù)實際情況進行彎曲和稍加變動；

16．管子預(yù)裝后，必須拆下進行酸洗，然后進行二次安裝；

17．泵站在安裝后，試車前應(yīng)反復(fù)進行循環(huán)清洗，清楚一切雜質(zhì)污物，使污染度達到NAS7級；

18．試驗達到設(shè)計壓力，應(yīng)保壓10分鐘，各連接處不得有滲漏；

19．試驗合格之后，應(yīng)將液壓油全部放空，然后將管路堵好，做好密封，防止被污染；

（七）、氣動系統(tǒng)

1．氣動系統(tǒng)應(yīng)確保其安全性、系統(tǒng)的連續(xù)運行能力、可維護性和經(jīng)濟性，并能保證系統(tǒng)的使用壽命延長；

2．氣動系統(tǒng)控制單元和執(zhí)行單元選擇SMC或FESTO品牌，接頭等連接部件如以上；

3．管路原則上用硬連接，必要時才用軟連接；

4．氣管必須磷化酸洗處理，清理干凈；

5．活動接頭使用拔插形式，閥門使用不銹鋼產(chǎn)品且易于更換；

6．系統(tǒng)的所有部件應(yīng)在設(shè)計上或以其他保護措施，防止壓力超過系統(tǒng)或系統(tǒng)任何部分的最高工作壓力及各具體元件的額定壓力；

7．系統(tǒng) 的設(shè) 計、制造和調(diào)整，應(yīng)使沖擊壓力和增壓壓力減至最低。沖擊壓力和增壓壓力不應(yīng)引起危險；

8．應(yīng) 考 慮 由于阻塞、壓降或泄漏等原因影響元件安全工作的后果；

9．無 論是預(yù)期的還是意外的機械運動(包括加速、減速或物體的提升/夾持)，都不應(yīng)造成對人員有危險的狀態(tài)；

10．當排氣造成的聲壓等級超過了適用的法規(guī)和標準的許可時，排氣口應(yīng)使用消聲器。在排氣口使用的消聲器本身不應(yīng)產(chǎn)生危險。消聲器不宜產(chǎn)生有害的背壓。

（八）、潤滑系統(tǒng)

1．所有傳動部件關(guān)鍵轉(zhuǎn)動、滑動部位均應(yīng)有潤滑點；

2．對于難以接近的潤滑點，需外引至可接觸位置，方便人員潤滑；

3．若潤滑點相對集中，需設(shè)計為集中潤滑形式；

4．對于所有潤滑點，必須提供潤滑標準，包括：潤滑油品型號、潤滑周期、潤滑方式等；

5．潤滑系統(tǒng)總體設(shè)計需考慮經(jīng)濟性、安全性、可靠性；

（九）、安全防護

1．所有可接觸的轉(zhuǎn)動或移動設(shè)備、裸露傳動部件、旋轉(zhuǎn)部件等均需做好防護隔離措施；

2．危險區(qū)域和危險位置需有主動防護系統(tǒng)（如紅外線等）；

3．需高空維護部位應(yīng)有登高梯和防墜落措施和檢修平臺；

4．危險部件和區(qū)域需用顏色區(qū)分開；

5．設(shè)備各部件或和工件之間最好具有主動防止碰撞措施、安全標志和提醒標志要齊全；

6．對于輸送線，應(yīng)在任何位置，員工都需可以實現(xiàn)緊急停止操作；緊急按鈕位置需合理，開關(guān)帶鎖；

7．防護裝置設(shè)計和制造的某些方面應(yīng)通過測試、檢查、試驗或計算等方法進行檢驗，檢驗盡可能在防護裝置工作狀態(tài)下進行；

8．必要時需對防護裝置做抗沖擊性檢驗。檢驗防護裝置的惡沖擊強度時應(yīng)考慮制造防護裝置時使用的材料特性，包括將防護裝置連接在機器或其他結(jié)構(gòu)上使用的連接件的強度、固定點的強度以及滑軌的強度等；

9．安全防護裝置不應(yīng)影響觀察設(shè)備的運行狀態(tài)；

（十）、其它

1．環(huán)境要求：廢氣、水、噪音等排放要求安裝國家標準執(zhí)行、整機不漏油、使用材料盡量要求環(huán)保；

2．能源要求：各動力設(shè)施設(shè)計安全余量合理（5%--25%）控制合理各用電、水、氣等設(shè)備開關(guān)控制合理，減少能源消耗；

二、圖紙資料

1．主資料：合格證、使用說明書、安裝和操作手冊、維護保養(yǎng)手冊、裝箱單、外購部件說明書和合格證（含電器控制單元）；若是進口件，需提供相關(guān)中文資料；

2．裝訂要求：裝訂要求硬皮文件夾、A3橫向裝訂、A4縱向裝訂；

3．基礎(chǔ)部分：基礎(chǔ)圖（包含基礎(chǔ)的技術(shù)要求）；

4．機械系統(tǒng)：總裝圖、部件裝配圖（含外購件清單和型號、電機注明功率）、各易損零部件加工圖；

5．液壓、氣動系統(tǒng)：系統(tǒng)工作原理圖、元器件連接圖（包含各元器件廠家、型號和數(shù)量）；

6．控制系統(tǒng)：詳細電氣控制原理圖（主回路線路圖，控制回路線路圖、詳細電器元件清單、型號和數(shù)量），電器元件布置圖、接線圖（含端子圖），提供PLC內(nèi)置程序備份，編程手冊等；

三、培訓

廠家有義務(wù)對維修人員進行必要的培訓：

1、設(shè)備控制原理的培訓。

2、設(shè)備結(jié)構(gòu)的培訓。

3、特殊控制系統(tǒng)的操作、編程、設(shè)置、監(jiān)控的方法。

4、必要的維修保養(yǎng)常識。

四、驗收

（一）、預(yù)驗收工作內(nèi)容

1、按照技術(shù)要求，逐項核對設(shè)備的各個部分是否符合要求，發(fā)現(xiàn)不合格項要求廠家整改。

2、檢查設(shè)備是否符合安全規(guī)范。防護欄、罩蓋、安全裝置等安全裝置是否完善。

3、了解設(shè)備控制的設(shè)計思想。

（二）、終驗收工作內(nèi)容

1、重復(fù)預(yù)驗收1-3內(nèi)容。

2、核對圖紙資料數(shù)量及內(nèi)容是否符合要求。圖紙與實際是否一致。

3、通過現(xiàn)場試運行確認安全保護裝置是否有效。

第三篇：設(shè)備管理辦法

目 錄

1．目的------------------------------2 2．使用范圍----------------------------2 3．職責------------------------------2 3.1總工---------------------------2 3．2安全設(shè)備部--2 3．3設(shè)備科---2 3．4租賃公司-----2 3．5項目公司．專業(yè)公司安全設(shè)備管理員------------3 3．6起重機械司機3 4．工作程序-------3 4．1機械設(shè)備的購置--------------------------3 4．2機械設(shè)備的標示方法--------------------------4 4．3機械設(shè)備的使用-----------------------------4 4．4機械設(shè)備的事故處理----------------------5 4．5機械設(shè)備的保養(yǎng)-----------------------------5 4．6機械設(shè)備的修理--------------------------6 4．7機械設(shè)備的存放--------------------------6 4．8機械設(shè)備的報廢--------------------------6 4．9機械設(shè)備的監(jiān)督、檢查---------------------------7 4．10起重機械設(shè)備工作程序--------------------7 4．10．1拆裝前程序----------------------------7 4.10.2塔機拆卸前的安全檢查--------------------------7

4.10.3塔機安裝前的檢查-----------------------------7 4．10．4使用管理----------------------------8 4．10．5監(jiān)督檢查------------------------------8 4.10.6起重機械及其零部件的維修和報廢--------------------------9

4.10.7報停管理--9

1、目的

對公司所有機械進行有效控制，保證設(shè)備正常、可靠、安全運行，提高設(shè)備的利用率及完 好率。

2、適用范圍

本辦法適用于公司所有機械設(shè)備的管理，包括租賃機械設(shè)備的管理。

3、職責 3.1總工

3.1.1負責與總經(jīng)理對起重設(shè)備的協(xié)調(diào)對接及對起重設(shè)備的定位和拆裝方案的審批。3.1.2對大型起重機械設(shè)備購置時的考察論證。3.2安全設(shè)備部

3.2.1負責對外租起重機械的安全技術(shù)論證及合同簽訂工作。3.2.2對大型起重機械設(shè)備購置時的考察論證。3.2.2負責對機械設(shè)備事故的調(diào)查與處理。3.3設(shè)備科

3.3.1設(shè)備科負責本辦法的編制并組織實施。3.3.2全面負責、參與起重設(shè)備拆裝的安全生產(chǎn)工作。

3.3.3負責塔機基礎(chǔ)圖的發(fā)放、對起重機械拆裝方案的編制及拆裝時安全技術(shù)交底工作。3.3.4參與起重機拆、運、裝的全過程及移交驗收工作。3.3.5具體負責對塔機司機的安全教育培訓及工資的考核工作。3.3.6負責對施工現(xiàn)場所有機械設(shè)備同常維護、使用、保養(yǎng)的監(jiān)督檢查。3.3.7具體負責對機械設(shè)備的檔案管理工作。3.4租賃公司

3.4.1建立本單位所有機械設(shè)備臺帳。

3.4.2熟知公司起重機械拆裝作業(yè)的工藝流程，組織排解生產(chǎn)中的疑難問題。3.4.3對本公司租賃機械設(shè)備的提供并做好服務(wù)。

3.4.4負責本公司大型起重設(shè)備的地腳螺栓的提供及拆裝時嚴格按拆裝方案操作和塔機項 升事項。

3.4.5負責新購本公司租賃機械設(shè)備的考察論證及驗收工作。3.4.6參與起重機械大修、移位后的技術(shù)性能檢測試驗工作。3.4.7發(fā)生設(shè)備事故，參與事故的調(diào)查與處理。3.5項目公司、專業(yè)公司安全設(shè)備管理員

3.5.1監(jiān)督大型設(shè)備基礎(chǔ)施工的全過程及向設(shè)備科提供本工程概況。

3.5.2負責大型設(shè)備拆裝現(xiàn)場的安全，嚴格按拆裝方案進行作業(yè)，發(fā)現(xiàn)隱患，及時提出整改，并有權(quán)按規(guī)定進行處罰。

3.5.3及時制止對機械設(shè)備的違章指揮及違章作業(yè)，遇有嚴重情況有權(quán)暫停生產(chǎn)，有權(quán)越級上 報。

3.5.4參加對本項目公司機械設(shè)備的檢查及大中修、大型設(shè)備移位后技術(shù)性能檢測工作。3.5.5負責檢查大型設(shè)備拆裝時安全防護用品的使用情況。

3.5.6全面負責塔機司機在項目部的日常管理及其對塔機的日常維護保養(yǎng)工作和處理一般 機電故障。

3.5.7工程開工前，及時向設(shè)備科提供大型機械設(shè)備需用計劃。3.5.8負責外租塔機的考察及安全裝置論證。

3.5.9負責本項目公司內(nèi)所有機械設(shè)備的監(jiān)督、封存、啟封、保養(yǎng)和臺帳管理工作。

4、工作程序

4.1.1租賃公司機械設(shè)備的購置：

(1)大型起重機械由總工、安全設(shè)備部及租賃公司負責考察、論證；由設(shè)備科根據(jù)考察、論證資料填寫《供方評定表》和《合格供方名單》，報總工審批后，填寫《物資采購計劃》報 總經(jīng)理審批后購置；其余租賃機械的考察、論證由總工及租賃公司組織，并填寫《供方評定表》 和《合格供方名單》，由租賃公司材料員購置。在選購時應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品質(zhì)量、環(huán)保要求、價格、運費、交貨方式及售后服務(wù)等多方面進行衡量，擇優(yōu)選購。選擇評定后由租賃公司材料員填寫 《物資采購計劃》報租賃公司經(jīng)理初審，然后報總經(jīng)理審批，由材料員購置。(2)大型設(shè)備購置后的收貨由租賃公司負責，并將隨機資料交設(shè)備科存檔。4.1.2項目部機具的購置：

(1)不在租賃公司統(tǒng)管范圍內(nèi)的機具，可由項目部白行購置，費用直接計項目部成本。(2)需要購置的機械設(shè)備，由項目部材料員和安全設(shè)備管理員負責組織選型、考察、論證，編制《供方評定表》由項目經(jīng)理初審，然后報項目公司經(jīng)理審批，由材料員購置。(3)購置后的開箱驗收由項目公司安全設(shè)備管理員負責，并將隨機資料存檔。

4.1.3機械設(shè)備到貨后，由購置單位組織相關(guān)人員按國家有關(guān)檢驗方法、驗收標準及安裝、運輸、保管等方面要求，做好驗收工作。

4.1.4驗收內(nèi)容主要包括：機械設(shè)備的技術(shù)狀況及隨機附件、易損配件、專用工具、技

術(shù)資料的清點等工作。

4.1.5根據(jù)有關(guān)質(zhì)量、環(huán)保標準和說明書的技術(shù)參數(shù)進行驗收和檢驗，發(fā)現(xiàn)問題要做好

記錄，并向生產(chǎn)廠家交涉、更換和索賠。4.2機械設(shè)備的標識方法

4.2.1新購的機械設(shè)備經(jīng)驗收合格后，技術(shù)文件和其他有關(guān)資料的原件由相關(guān)人員建立

檔案，使用單位(人)需用時可帶復(fù)印件。

4.2.2項目部的機械設(shè)備臺帳由項目公司安全設(shè)備管理員建立并保持；租賃公司的機械 設(shè)備臺帳由租賃公司建立。

4.2.3機械設(shè)備臺帳要求及時、準確，如發(fā)生新購入、更新、報廢、丟失等情況應(yīng)及時

變更。

4.2.4大型機械設(shè)備要分類編號。

4.2.5租賃設(shè)備購入后，應(yīng)及時進行租賃經(jīng)營。4.3機械設(shè)備的使用

4.3.1項目部在開工前應(yīng)由安全設(shè)備管理員編制《進場施工機具計劃表》，根據(jù)計劃分本項目部自購或租賃的設(shè)備，需租賃的設(shè)備應(yīng)提前通知租賃公司，讓租賃公司提前準備。4.3.2遠離公司本部的項目部，可由總經(jīng)理審批，就地解決機械設(shè)備來源。4.3.3項目部到租賃公司租賃設(shè)備執(zhí)行租賃管理辦法。

4.3.4租賃公司不能滿足本公司需求的大型機械設(shè)備項目部須外租時，需先由項目經(jīng)理提出申請，經(jīng)總經(jīng)理批準后，再由安全設(shè)備部與本項目公司安全設(shè)備管理員共同考察選型，進行安全技術(shù)論證后，最后簽訂租賃合同。

4.3.5項目部對進場的設(shè)備(除大型機械設(shè)備外)必須由安全設(shè)備管理員進行安裝驗收，大型起重機械設(shè)備的驗收由設(shè)備管理科、租賃公司及項目公司安全設(shè)備員共同負責驗收，各種機械的安裝驗收單應(yīng)在安全資料中保存。

4.3.6到租賃公司提取設(shè)備時，應(yīng)由項目熟悉本設(shè)備相關(guān)人員與租賃公司共同試車驗收，一經(jīng)移交驗收后，機械設(shè)備由項目公司安全設(shè)備管理員負責組織管理、使用、保養(yǎng)、維修及監(jiān)管。4.3.7機械設(shè)備的操作人員要求持證上崗的必須持證上崗，并實行定人、定機、定責的管理制度，大型起重設(shè)備未經(jīng)設(shè)備科同意禁止私換人員上崗操作。

4.3.8各班作業(yè)和多班操作的大型機械設(shè)備，實行機組長負責制，任命一人為機組長，在項目公司安全設(shè)備管理員的管理下具體負責本機組設(shè)備的管理、使用、保養(yǎng)、維修。4.3.9管理人員和操作人員應(yīng)嚴格遵守機械設(shè)備安全操作規(guī)程，禁止違章指揮和違章操作。

4.3.10機械設(shè)備在使用中如發(fā)現(xiàn)噪音、污染超標時，及時進行維修，經(jīng)維修仍達不到要求的，屬于租賃的設(shè)備應(yīng)同租賃公司聯(lián)系，屬于自購的應(yīng)由安全設(shè)備管理員報告項目經(jīng)理或項目公司經(jīng)理，申請報廢或者更換。

4.3.11項目部租賃的本租賃公司設(shè)備在歸還時，租賃公司經(jīng)理應(yīng)組織人員對機械設(shè)備的績效進行分析，以便了解機械設(shè)備的狀況，便于改進和更新。

4.3.12起重機械的管理，除按照本辦法的有關(guān)規(guī)定外，其余按附后《起重機械管理辦法》

執(zhí)行。4.4機械設(shè)備的事故處理

4.4.1概念：凡因操作不當、檢修不良、管理不善等人為原因?qū)е聶C械設(shè)備損壞或性能降低、使用壽命縮短、不論對生產(chǎn)有無影響，統(tǒng)稱為機械事故。4.4.2分類：

(1)一般事故：機械設(shè)備主要部件損壞，直接損失在200元"--一1000元以內(nèi)或停用時間在3天以上10天以下者；

(2)大事故：機械設(shè)備主要部件損壞，直接損失在1000元一-'5000元以內(nèi)或機械設(shè)備停用在10天以上者；

(3)重大事故：機械設(shè)備主要部件嚴重損壞，直接經(jīng)濟損失達到5000元以上者。4.4.3一般事故由項目經(jīng)理和安全設(shè)備管理員維修處理，租賃設(shè)備通知租賃公司協(xié)助維修。

4.4.4大事故、重大事故發(fā)生后，操作人員立即停止工作，保持好現(xiàn)場并立即報告項目經(jīng)理和安全設(shè)備管理員后，再報告項目公司經(jīng)理和安全設(shè)備部。

4.4.5各類機械事故任何人不得隱瞞不報，事故發(fā)生后事故單位必須按照“四不放過”原則(事故原因查不清不放過，責任人得不到處理不放過，職工受不到教育不放過、沒有防范措施不放過)進行認真分析處理。

4.4.6機械大事故及機械重大事故的調(diào)查，由安全設(shè)備部負責處理并填寫《掌備事故報告單》。4·4·7機械的一般事故按《處罰規(guī)定》執(zhí)行，機械大事故和重大事故 按《管理辦法》之“安全生產(chǎn)管理獎罰規(guī)定”執(zhí)行，觸犯法律的追究其相關(guān)人員的法 律責任。

4.5機械設(shè)備的保養(yǎng)

4.5.1日常保養(yǎng)：由操作人員實施，項目安全設(shè)備員監(jiān)督檢查，主要對機械設(shè)備在作業(yè)前、運行中、作業(yè)后按“十字方針”(清潔、緊固、潤滑、調(diào)整、防腐)進行保養(yǎng)。4.5.2一般情況按計劃執(zhí)行。4.6機械設(shè)備的修理 4.6.1項目部自有設(shè)備的修理和租賃公司所屬的設(shè)備的中修、小修由項目公司安全設(shè)備員組 織落實；租賃公司所屬設(shè)備的大修由租賃公司經(jīng)理組織落實，項目公司安全設(shè)備員配合。4.6.2小修： 使用中發(fā)生的機電故障和局部損壞。

4.6.3中修：是在兩次大修之間或新設(shè)備在第一次大修之前有計劃的修理，其目的在于消除 總成間損壞不平衡狀態(tài)，以盡可能延長大修間隔期，中修由設(shè)備擁有單位的安全設(shè)備管理員組 織完成。

4.6.4大修：是對設(shè)備的總狀態(tài)達到極限磨損的程度進行技術(shù)鑒定，進行一次全面徹底的恢 復(fù)性修理。

4.6.5機械設(shè)備的小、中、大修過程中要做好防止污染環(huán)境措施，大修時維修人員要做好記 錄，填寫《施工設(shè)備維修記錄》。

4.6.6項目經(jīng)理要對本項目小、中、大修的機械設(shè)備進行驗收，租賃公司經(jīng)理要對本單位小、中、大修的機械設(shè)備進行驗收。

4.6.7在使用或保管過程中，屬于人為造成的損失費用由使用和保管方承擔。4.7機械設(shè)備的封存、報停

4.7.1存放前要進行檢查保養(yǎng)，要有必要的防雨覆蓋措施。

4.7.2機械設(shè)備的存放應(yīng)由設(shè)備擁有項目公司的安全設(shè)備管理員填寫《機械設(shè)備封存(啟封)記錄》。

4.7.3重新使用前應(yīng)由維護人員進行檢驗，確保機械設(shè)備滿足使用功能。

4.7.4安全設(shè)備部要對機械設(shè)備存放是否造成環(huán)境污染，進行檢查監(jiān)督，在《機械設(shè)備封存(啟封)記錄》上做好記錄。

4.7.5其他未盡事宜參照《機械設(shè)備、周轉(zhuǎn)材料租賃辦法及租賃價格、損壞賠罰標準》。4.8機械設(shè)備的報廢

4.8.1因使用周期限制，已達到報廢要求的設(shè)備由設(shè)備擁有單位的安全設(shè)備員提交報廢申請，經(jīng)相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)審批后報廢，并及時從機械設(shè)備臺帳中刪除。

4.8.2凡因機械設(shè)備事故造成報廢的設(shè)備，除按公司相關(guān)規(guī)定處理外，并應(yīng)及時從臺帳中刪 除。4.8.3報廢機械的檔案資料自該設(shè)備報廢三年后失效，但該設(shè)備編號不得添補、應(yīng)保持空缺。4.9機械設(shè)備的監(jiān)督、檢查：

4.9.1設(shè)備管理科不定時對機械設(shè)備進行檢查，發(fā)行隱患責令限期整改。4.9.2大風、大雨及太忙季節(jié)要增加抽查頻次。4.9.3項目公司安全設(shè)備管理員不定時在施工現(xiàn)場巡查。4.10起重機械設(shè)備工作程序 4.10.1拆裝前程序(1)、拆裝方案的制定

a由設(shè)備科結(jié)合現(xiàn)場實際情況，確定最佳拆裝方案； b編制詳細的工藝流程及各環(huán)節(jié)、各工種的安全技術(shù)交底； C方案編制后由安全設(shè)備部主任及總工審批；

d方案一經(jīng)確定，拆卸與組裝時所有參加拆裝人員嚴格按方案實施。(2)基礎(chǔ)施工

a總工項目經(jīng)理負責塔機基礎(chǔ)的定位； b項目部負責基礎(chǔ)施工；

C嚴格按圖紙和基礎(chǔ)施工安全技術(shù)交底作業(yè)；

d項目公司或?qū)I(yè)公司安全設(shè)備管理員對基礎(chǔ)整個施工過程實施監(jiān)督并承擔全面責任； e施工作業(yè)人員勞保用品齊全； f施工完畢復(fù)核各種尺寸；

G項目公司安全設(shè)備管理員對各種隱蔽工程進行驗收并做好記錄。4.10.2塔機拆卸前的安全檢查

塔機拆除前由設(shè)備科、租賃公司、項目公司安全設(shè)備員、司機共同對塔機做一次全面細致 的檢查，消除影響拆卸的不安全因素。

檢查應(yīng)包括以下內(nèi)容： a局部是否變形； b金屬結(jié)構(gòu)完好情況； C工作機構(gòu)、電器設(shè)備、液壓系統(tǒng)、頂升系統(tǒng)是否完好； d連接螺栓、銷軸是否正常；

e使用的工具、吊索、吊具及輔助機械是否齊全完好； f拆除現(xiàn)場有無障礙。4.10.3塔機安裝前的檢查

塔機在安裝作業(yè)前，由設(shè)備科、租賃公司及項目公司安全設(shè)備員對塔機進行全面檢查，確保安全作業(yè)。

塔機安裝前應(yīng)包括以下檢查內(nèi)容：

①基礎(chǔ)位置和地腳螺栓是否符合要求；

②金屬結(jié)構(gòu)的成套性、完好性；

③工作機構(gòu)、有關(guān)起重零部件的完好性和可靠性；

④自升式塔機的液壓系統(tǒng)、頂升系統(tǒng)完好性；

⑤連接螺栓、銷軸是否齊全、完好；

⑥電器系統(tǒng)的可靠性；

⑦各種安全防護裝置有無缺少、失靈和損壞；

⑧現(xiàn)場道路、外電線路、周圍建筑物有無障礙；

⑨安裝工具、吊具、吊索及輔助機械的齊全性、完好性。4.10.4使用管理

(1)安全設(shè)備員負責本項目公司內(nèi)所有起重機械的使用和封存管理。

(2)項目部為起重機械司機曰常維修保養(yǎng)提供充足的時間、材料和工具，并負責協(xié)助完成拆、運、裝任務(wù)。

(3)起重機械司機負責起重機械的具體操作，日常維修保養(yǎng)，按時填寫《塔機交接班記錄》，并協(xié)助完成拆、運、裝任務(wù)。

(4)起重機械的管理采用“三定”責任制．：定人、定機、定崗位職責

(5)每臺起重機械，公司配備一名主司機，項目部負責配備一名副司機，由項目部、租賃公司和設(shè)備科共I司對他們進行管理。4.10.5監(jiān)督檢查

(1)設(shè)備科不定期對機械設(shè)備進行檢查(內(nèi)容包括起重機械設(shè)備的使用、維修、保養(yǎng)、封存 管理)。，對不符合環(huán)境／職業(yè)安全健康的項目部，下達《隱患整改通知書》，能立即整改的當 面進行整改；不能立即整改的，責令限期整改。

(2)每月組織起重機械性能與安全裝置專項檢查(內(nèi)容包括金屬結(jié)構(gòu)有無開焊；銷軸、螺栓 的連接情況；提升機構(gòu)，鋼絲繩、滑輪的完好性；塔機的限位、保險裝置有無缺少和失靈)。(3)平時巡檢，大風大雨后組織專項檢查，并保存記錄。(4)對操作司機的監(jiān)督檢查：

a根據(jù)《塔機司機管理辦法》對司機考評，嚴格執(zhí)行獎罰制度。

b每次檢查的同時提問司機對相關(guān)操作規(guī)程的熟知程度，檢查其《交接班記錄》的記錄情 況。

C不定時由項目部對司機進行測評，以便及時發(fā)現(xiàn)問題，及時處理。d年終總評，對起重設(shè)備管理先進個人給與表彰。

6.5設(shè)備科及項目公司安全設(shè)備員負責項目部對租用的外單位的起重設(shè)備安全使用情況進

行進行監(jiān)督檢查。

4.10.6起重機械及其零部件的維修和報廢

(1)出現(xiàn)損壞或性能下降的零部件時，應(yīng)首先由租賃公司技術(shù)人員修理，修理合格后方可

使用。經(jīng)鑒定確系性能喪失的零部件按處理報廢，由司機到租賃公司以舊換新。

(2)鋼絲繩的報廢按照GB5972-86《起重用鋼絲繩檢驗和報廢使用規(guī)范》的規(guī)定來判定。(3)由于零部件老化、潤滑油泄漏可能造成環(huán)境污染時，應(yīng)及時維修或更換。4.10.7報停管理

(1)、本公司起重機械的封存與報停參照本公司《機械設(shè)備租賃辦法》執(zhí)行，外租起重設(shè)備 的封存與報停參照外租合同執(zhí)行。(2)、報停后的設(shè)備在未移出項目期間由項目部負責保管；無項目又必須移出的，移出后由 租賃公司保管。

第四篇：設(shè)備管理辦法

精密數(shù)控設(shè)備管理辦法

第一章 總則

第一條：為加強設(shè)備管理、提高公司設(shè)備技術(shù)裝備水平和實現(xiàn)設(shè)備保值增值，盤活設(shè)備資產(chǎn)，保證設(shè)備安全正常運行，提高設(shè)備利用率，特制定本辦法。

第二條：本辦法適用于公司數(shù)控精密類構(gòu)成企業(yè)固定資產(chǎn)的生產(chǎn)用設(shè)備的管理。

第三條：數(shù)控精密設(shè)備管理的主要任務(wù)是對設(shè)備進行全壽命周期綜合管理，確保設(shè)備資產(chǎn)保值增值、設(shè)備技術(shù)水平不斷提高，保持設(shè)備完好，不斷改善和提高企業(yè)技術(shù)裝備素質(zhì)，充分發(fā)揮設(shè)備的效能，取得良好的投資效益。

第四條：各級領(lǐng)導(dǎo)都要重視和加強數(shù)控精密設(shè)備管理與維修、維護。各單位要明確把保持設(shè)備完好、滿足生產(chǎn)需要作為本單位管理的一項重要內(nèi)容。

第二章 組織機構(gòu)與職責

第五條：公司建立以公司主管經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)的數(shù)控精密設(shè)備管理組織機構(gòu)(見附表)。

第六條：公司數(shù)控精密設(shè)備管理實行分級管理。生產(chǎn)準備室是公司數(shù)控精密設(shè)備管理的職能部門，負責公司數(shù)控精密設(shè)備全壽命周期的綜合管理以及維護維修，各使用車間是執(zhí)行單位。

第七條：生產(chǎn)準備室管理職責：

1、貫徹執(zhí)行上級數(shù)控精密設(shè)備管理工作的方針、政策和法規(guī)，制定本單位的數(shù)控精密設(shè)備管理規(guī)章制度，建立和健全本單位各類人員數(shù)控精密設(shè)備管理崗位責任制。

2、負責設(shè)備日常故障維修、聯(lián)系工作，保證及時、高質(zhì)量完成設(shè)備日常故障修理工作，填寫好各種記錄和驗收憑證，達到設(shè)備完好率要求。

3、負責數(shù)控精密設(shè)備備件計劃的編制、采購供應(yīng)和日常管理工作。

4、負責公司數(shù)控精密設(shè)備管理工作的考核和獎懲工作，負責公司數(shù)控精密設(shè)備的技術(shù)資料管理。

5、負責監(jiān)督公司數(shù)控精密設(shè)備的合理使用，教育職工遵守設(shè)備管理的規(guī)章制度和制止違章操作，參與調(diào)查處理設(shè)備事故，組織完成公司數(shù)控精密設(shè)備的日常保養(yǎng)和周、季保養(yǎng)工作，認真保養(yǎng)、維護好數(shù)控精密設(shè)備。

9、配合完成新增數(shù)控精密設(shè)備的安裝、調(diào)試、驗收和前期管理工作。

10、負責公司數(shù)控精密設(shè)備操作者上崗前的實際操作、理論培訓及考核。

第八條：使用車間職責：

1，須持證上崗。

2．按照數(shù)控精密設(shè)備的操作維護規(guī)程認真履行職責。

3．作好數(shù)控精密設(shè)備的故障卡、保養(yǎng)卡、點檢卡的填寫工作。

第三章：數(shù)控精密設(shè)備業(yè)務(wù)管理程序

第九條：新購進數(shù)控精密設(shè)備完成安裝調(diào)試工作并驗收合格后，由生產(chǎn)準備室會同技術(shù)部和財務(wù)部門辦理驗收移交生產(chǎn)的各種手續(xù)，轉(zhuǎn)入固定資產(chǎn)管理。

第十條：生產(chǎn)準備室負責按規(guī)定對數(shù)控精密設(shè)備臺帳、設(shè)備檔案的管理，每年進行復(fù)查核實，做到帳、物相符。

第十一條：生產(chǎn)準備室負責數(shù)控、精密設(shè)備的分類管理。

第十二條：設(shè)備封存。需封存的設(shè)備由使用單位提出申請，經(jīng)公司生產(chǎn)工藝技術(shù)部門審核，公司主管領(lǐng)導(dǎo)批準后，生產(chǎn)準備室按規(guī)定辦理報批封存手續(xù)。設(shè)備封存以前由生產(chǎn)準備室進行一次全面檢修保養(yǎng)，達到完好并實施防塵、防銹、防潮。封存設(shè)備原車間科室指定專人保管，定期檢查和維護保養(yǎng)。

第十三條：封存設(shè)備的啟用。由使用單位申請并辦理設(shè)備啟用手續(xù)，公司及上級業(yè)務(wù)主管批準。設(shè)備啟封時，由使用單位同生產(chǎn)準備室對啟封設(shè)備進行全面檢查和保養(yǎng)，確認設(shè)備狀態(tài)完好方可使用。

第十四條：數(shù)控精密設(shè)備的調(diào)撥和外借。各車間科室一律不準私自外調(diào)和外借公司設(shè)備。公司各類生產(chǎn)設(shè)備確需調(diào)撥和外借的應(yīng)由需方提出設(shè)備借調(diào)申請報公司生產(chǎn)科，生產(chǎn)科會同技術(shù)部門、財務(wù)部門、設(shè)備使用單位審核后報公司，經(jīng)公司主管領(lǐng)導(dǎo)批準后由公司生產(chǎn)科與需方辦理設(shè)備移交手續(xù)后方可將設(shè)備交需方。

第十五條：數(shù)控精密設(shè)備的報廢。設(shè)備報廢由使用單位提出申請上報生產(chǎn)科，經(jīng)生產(chǎn)科會同技術(shù)部門、財務(wù)部門進行技術(shù)鑒定，經(jīng)鑒定確需報廢的設(shè)備填寫設(shè)備報廢申請單，生產(chǎn)準備室辦理報廢手續(xù)，經(jīng)公司主管經(jīng)理批準后，方可執(zhí)行報廢。在設(shè)備報廢審批工作未落實，新購置的設(shè)備未安裝調(diào)試合格交付使用之前，使用單位原則上仍使用原設(shè)備，不得私自報廢、拆除和改裝報廢設(shè)備。報廢設(shè)備統(tǒng)一由生產(chǎn)準備室負責處置。

第十六條：設(shè)備事故。由于人為責任原因造成的故障，使設(shè)備或其零部件的機能損失或喪失、不能正常運行、技術(shù)性能降低等，造成停產(chǎn)或經(jīng)濟損失者稱為設(shè)備事故。

出現(xiàn)事故后要立即(1小時之內(nèi))上報有關(guān)部門并保護好現(xiàn)場。及時組織有關(guān)人員分析原因，嚴肅處理，做到三不放過(事故原因分析不清不放過、事故責任者與群眾未受到教育不放過、沒有防范措施不放過)，從中吸取經(jīng)驗教訓。對事故責任者按責任大小和情節(jié)輕重，分別依據(jù)公司設(shè)備管理考核辦法，做出相應(yīng)的處罰。觸犯法律者要依法制裁，對設(shè)備事故隱瞞不報或弄虛作假的單位和個人依據(jù)公司設(shè)備考核管理辦法進行處理。

第十七條：數(shù)控精密設(shè)備故障維修。操作者在數(shù)控精密設(shè)備運轉(zhuǎn)、保養(yǎng)、點檢過程中發(fā)現(xiàn)問題要及時解決，自己不能解決要按要求填故障修理卡報生產(chǎn)準備室，故障排除后，辦理驗收手續(xù)。

第十八條：數(shù)控精密備件業(yè)務(wù)程序。生產(chǎn)準備室要認真組織好本單位的數(shù)控精密設(shè)備材料、備件的計劃、采購工作，備件、材料的型號、規(guī)格和質(zhì)量要符合要求。

第四章 數(shù)控精密設(shè)備的使用、維護和修理

第十九條：操作人員的培訓、操作證。

1、操作人員在使用設(shè)備前，由技術(shù)室生產(chǎn)準備室組織進行設(shè)備結(jié)構(gòu)、性能、技術(shù)規(guī)范、維護知識和安全操作規(guī)程等技術(shù)理論教育及實際操作技能培訓，方可辦理設(shè)備操作證。操作者必須憑證操作設(shè)備。

2、一人操作多臺設(shè)備，在操作證上要注明主要操作設(shè)備和兼操作設(shè)備，每個操作者只允許配置一臺主要操作設(shè)備其它為兼操作設(shè)備。

第二十條：多班制生產(chǎn)設(shè)備操作工人必須嚴格執(zhí)行設(shè)備交接班制度。

第二十一條：操作人員應(yīng)掌握三好四會，嚴格執(zhí)行使用設(shè)備的四項要求五項紀律(見附錄)。

第二十二條：操作人員要嚴格遵守數(shù)控精密設(shè)備操作規(guī)程，保證安全、合理使用設(shè)備。嚴禁精機粗用、超負荷、超規(guī)范、拼設(shè)備，如遇有關(guān)人員強令操作人員超負荷、超規(guī)范使用設(shè)備時，公司及生產(chǎn)準備室有權(quán)制止，操作人員有權(quán)拒絕，并可越級報告實際情況，并對違章指揮者追究責任。

第二十三條：數(shù)控精密設(shè)備使用單位要嚴格執(zhí)行設(shè)備三級保養(yǎng)制度即日保、周保、季保和其它設(shè)備的各項維護保養(yǎng)規(guī)定，按要求完成設(shè)備維護保養(yǎng)內(nèi)容；各單位須按規(guī)定的設(shè)備保養(yǎng)時間保養(yǎng)設(shè)備，確需變更保養(yǎng)時間，須提前辦理申請批準手續(xù)。如保養(yǎng)不合格，按照公司設(shè)備管理制度做出相應(yīng)的處理。

第二十四條：數(shù)控精密設(shè)備使用單位要確保設(shè)備處于完好狀態(tài)。不得隨意拆除設(shè)備原配的零部件和元器件，不得隨意對設(shè)備進行改裝和改造，如確實需要改裝和改造，按照相關(guān)條款辦理手續(xù)。

第二十八條：生產(chǎn)準備室要認真組織搞好本公司數(shù)控精密設(shè)備的巡回檢查，計劃檢修和故障修理、聯(lián)系工作，并做好各項修理記錄；對上級管理部門下達的主要生產(chǎn)設(shè)備完好率、故障停機率、設(shè)備可利用率、檢修計劃、日常維護和三級保養(yǎng)完成情況做好記錄和統(tǒng)計，并作為考核依據(jù)；對重點、關(guān)鍵設(shè)備部位按規(guī)定要求進行日常點檢和定期點檢，并做好記錄。

第三十一條：設(shè)備故障的修理

數(shù)控精密設(shè)備發(fā)生故障后，操作人員要及時通知生產(chǎn)準備室，說明故障原因以及故障發(fā)生的詳細時間，并且填寫好故障卡。生產(chǎn)準備室接到機床故障通知后，立即通知維修中心。并做好時間記錄。如維修中心不能解決，生產(chǎn)準備室有權(quán)按照維修合同扣除固定收費后。通知主管經(jīng)理，聯(lián)系廠外或其他社會力量進行修理。

第五章 附則

第三十三條：本管理辦法的有關(guān)規(guī)定與公司文件相矛盾時，以上級文件規(guī)定為準。

本辦法解釋權(quán)歸生產(chǎn)準備室。

第五篇：設(shè)備管理辦法

設(shè)備管理辦法

1、范圍

本標準規(guī)定了公司設(shè)備管理的使用范圍及要求。本標準使用于公司所有部門。

2、職責

2.1 設(shè)備動力車間時公司生產(chǎn)設(shè)備及非生產(chǎn)設(shè)備的統(tǒng)一歸口管理部門，負責對設(shè)備的選型、購置、安裝、調(diào)試、動能配備、使用、維修、改造、更新及報廢等設(shè)備工作的綜合管理。

2.1.1專業(yè)分管部門

2.1.1.1 安技管理處分管運輸設(shè)備； 2.1.1.2 產(chǎn)品檢驗處分管檢測儀器設(shè)備； 2.1.1.3 網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)處分管計算機設(shè)備。

2.1.2 各使用設(shè)備的處室、車間是所管理范圍內(nèi)設(shè)備的分管部門，負責本部門設(shè)備的直接管理，服從設(shè)備動力處的業(yè)務(wù)指導(dǎo)，按考核設(shè)備的主要經(jīng)濟、技術(shù)指標及有關(guān)規(guī)定做好管理工作。

2.2 規(guī)劃發(fā)展處負責生產(chǎn)設(shè)備購置的審核；設(shè)備動力處負責編制設(shè)備檢修，更新，改造計劃。

2.3 經(jīng)營計劃處負責下達設(shè)備檢修計劃、更新、增新、改造計劃等。2.4 設(shè)備動力處負責按固定資產(chǎn)管理規(guī)定對公司的設(shè)備統(tǒng)一編號、建賬、做到賬賬相符，賬物相符。

2.6 設(shè)備動力處負責對設(shè)備備件的采購計劃管理，由采購處按計劃采購。

3、管理內(nèi)容

3.1 采購范圍

3.1.1 按照固定資產(chǎn)管理的設(shè)備。3.1.2 不按固定資產(chǎn)管理的設(shè)備。3.1.3 設(shè)備所屬的備件及附屬件。3.1.4 設(shè)備大修理中所需配件。3.2 計劃管理程序

3.2.1 設(shè)備的購置計劃由設(shè)備動力處根據(jù)公司擁有設(shè)備生產(chǎn)能力綜合平衡后在每年的十一月份將下年購置計劃報經(jīng)營計劃處，然后再根據(jù)經(jīng)營計劃處下達的綜合計劃實施。

3.2.2 備件的采購計劃首先由設(shè)備所在部門申報需求量，再由設(shè)備動力處技術(shù)人員審核，備件保管員核對庫存量后，報送備件計劃員，備件計劃員編制采購計劃。

3.3 采購紀律

3.3.1 按計劃采購，所購備件必須驗收入庫及時報賬。

3.3.2 比質(zhì)比價，質(zhì)高價優(yōu)，對于假冒偽劣產(chǎn)品，一律杜絕入庫，一旦發(fā)現(xiàn)必須無條件退貨。

3.3.4 設(shè)備選型和購置

3.3.4.1 設(shè)備選型和購置的原則

a）設(shè)備選型必須選擇可靠性高、維修性好、技術(shù)先進、生產(chǎn)適用、經(jīng)濟合理的設(shè)備； b）設(shè)備的采購，要嚴格按確定的選型方案選擇設(shè)備，簽訂合同。3.4 設(shè)備的驗收及轉(zhuǎn)款程序

3.4.1 固定資產(chǎn)驗收：設(shè)備進公司后，設(shè)備管理員按裝箱單驗收，開箱時必須有設(shè)備動力處技術(shù)人員、資料員、使用部門的機電員共同開箱記錄，將隨機的有關(guān)資料收回存檔。

3.4.2 備件的驗收：備件購進后先入保管庫，采購員按發(fā)票填寫驗收單，驗收合格后方可到財務(wù)處報賬。（保管員負責數(shù)量與外觀的質(zhì)量，記賬員負責數(shù)量與金額，計劃負責是否按計劃采購、進貨渠道及價格，處長負責全面審核，財務(wù)處最后全面把關(guān)。）

3.4.3 轉(zhuǎn)款程序：采購員持“設(shè)備購置申請單”、“經(jīng)濟合同會簽審批表”“購銷合同”、及借款單轉(zhuǎn)預(yù)付款；貨到、貨驗收后，持發(fā)票及驗收單辦理結(jié)賬。

3.5設(shè)備的安裝

3.5.1 設(shè)備的安裝，統(tǒng)一由設(shè)備動力處負責組織，設(shè)備安裝前設(shè)備動力處要制定安裝計劃，并轉(zhuǎn)報生產(chǎn)管理處，由生產(chǎn)管理處隨生產(chǎn)計劃統(tǒng)一下達，統(tǒng)一檢查與考核。

3.5.2 設(shè)備安裝后必須進行調(diào)試，一般設(shè)備由設(shè)備動力處或分管部門（使用部門）共同參加調(diào)試；精、大、稀設(shè)備還要有規(guī)劃發(fā)展處參加。

3.5.3 設(shè)備調(diào)試合格后，由組織安裝調(diào)試的部門負責填寫“設(shè)備安裝移交驗收單”有關(guān)部門會簽后交使用單位。

3.5.4 設(shè)備驗收時，設(shè)備管理員要將隨機附件及專用工具按裝箱單填寫，附件清單交使用單位簽字保管，隨機技術(shù)資料交設(shè)備檔案室存檔。

3.6 設(shè)備分類管理

3.6.1 按設(shè)備在生產(chǎn)中的用途分為生產(chǎn)設(shè)備和非生產(chǎn)設(shè)備兩大類。3.6.2 精、大、稀設(shè)備的劃分按國家規(guī)定的范圍執(zhí)行。

3.6.3 重點設(shè)備是以保證生產(chǎn)為前提，需要重點維修和重點管理的設(shè)備。

3.6.4 設(shè)備資產(chǎn)編號在現(xiàn)有設(shè)備分類編號的基礎(chǔ)上，繼續(xù)按順序編號等級入賬，設(shè)備動力處要設(shè)置設(shè)備總臺賬，分管部門要設(shè)置設(shè)備分臺賬，總臺賬和分臺賬必須相符，帳、物必須相符。

3.7 設(shè)備維修管理規(guī)定 3.7.1 設(shè)備維修計劃編制

3.7.1.1 設(shè)備維修計劃編制的原則

a）對起重設(shè)備等特殊設(shè)備采用定期維修方式，其余設(shè)備采用狀態(tài)維修方式；

b）精密、大型設(shè)備盡可能選用項修和定期維修方式，以保證其精度，性能和節(jié)約費用； c）在進行維修計劃的初審時，必須進行單臺設(shè)備維修的經(jīng)濟分析，在一般情況下，當大修理費用加設(shè)備凈值大于購置同型號的新設(shè)備時，則不宜安排大修，應(yīng)考慮報廢更新。工作量大于60%安排大修，低于60%大于30%安排項修；

d）貫徹維修與改造相結(jié)合的方針，結(jié)合設(shè)備的計劃修理對設(shè)備進行技術(shù)改造；

e）凡通過調(diào)整項修可恢復(fù)設(shè)備性能的，不列入大修計劃，凡可以實現(xiàn)時候修理的設(shè)備，不要編入修理計劃。

3.7.2 設(shè)備維修計劃的基本方法：

定期維修設(shè)備編制計劃的依據(jù)是修理周期，狀態(tài)維修編制計劃的依據(jù)是設(shè)備技術(shù)狀態(tài)及其設(shè)備定期點檢卡、設(shè)備使用部門的信息資料來確定是否安排計劃維修，同時確定修理類別。

3.7.3 編制計劃的依據(jù) 3.7.3.1 設(shè)備技術(shù)狀況調(diào)查

3.7.3.2 設(shè)備故障記錄、日常設(shè)備狀態(tài)、故障次數(shù)、重復(fù)故障次數(shù)、平均故障頻率、故障原因等。

3.7.3.3 上次修理遺留問題

3.7.3.4 設(shè)備開動臺時、設(shè)備點檢卡等。3.7.3.5 設(shè)備使用部門的申請維修計劃。3.7.4 設(shè)備維修計劃的編制程序和方法。

3.7.4.1 計劃的編制

a）設(shè)備使用部門要在每年十月末將所管轄的“設(shè)備檢修申請計劃”報設(shè)備動力處審核匯總后，納入公司下設(shè)備檢修計劃；

b）設(shè)備動力處對部門申報的計劃進行分類匯總，組織人員深入設(shè)備使用部門進行調(diào)查及精度檢測，查閱有關(guān)設(shè)備的技術(shù)檔案，了解設(shè)備的故障狀況及歷次維修時間；

c）對要求維修的設(shè)備逐臺進行技術(shù)分析，列出大修、項修、報廢更新的初稿，根據(jù)維修力量和資金狀況，會同相關(guān)部分共同審定，上報公司批準進行。

3.7.4.2 月份計劃的編制

a）設(shè)備動力處根據(jù)使用部門的反應(yīng)，本著維修為生產(chǎn)服務(wù)的方針，允許在計劃內(nèi)進行修理項目和時間的調(diào)整，計劃外項目由設(shè)備使用部門填報計劃處項目修理報告，經(jīng)有關(guān)部門審批后由設(shè)備動力處組織實施；

b）設(shè)備動力處根據(jù)計劃及設(shè)備運行狀況對設(shè)備實施檢修。3.7.5 設(shè)備維修計劃實施管理規(guī)定

3.7.5.1 根據(jù)公司安排和設(shè)備技術(shù)狀況，由設(shè)備使用部門提出維修計劃上報設(shè)備動力處，設(shè)備動力處根據(jù)修理資金和大修能力進行全公司平衡后編制全年修理計劃，報經(jīng)營計劃處，經(jīng)批準后執(zhí)行。

3.7.5.2 根據(jù)修理計劃，由設(shè)備動力處下達執(zhí)行，各設(shè)備使用部門應(yīng)停機進行修理。3.7.5.3 經(jīng)批準的設(shè)備修理計劃需更改時，由設(shè)備使用部門在計劃執(zhí)行前一個月提出報告，經(jīng)設(shè)備動力處同意后實施。

3.7.5.4 計劃外修理項目由設(shè)備所在部門填報計劃外修理項目審批表，經(jīng)經(jīng)營計劃處同意并報主管副總經(jīng)理批準后由設(shè)備動力處組織實施。

3.7.5.5 設(shè)備修理計劃下達后，要做好修前的調(diào)查及準備工作。

由設(shè)備技術(shù)人員與車間技術(shù)人員、操作者、維修工共同摸清設(shè)備工作精度和幾何精度下降情況，曾發(fā)生故障的部位及原因、頻率：上次修理后遺留問題，定期檢查發(fā)現(xiàn)的隱患，是否需要做改善維修及具體要求。

3.7.5.6 根據(jù)調(diào)查編制修理方案

3.7.5.7 做好修理前的技術(shù)文件準備。a）設(shè)備大修方案或技術(shù)協(xié)議；

b）修換件明細表和更換修復(fù)的圖紙； c）編制修理任務(wù)書； d）制定驗收標準。

3.7.5.8 調(diào)度按修理技術(shù)員的修前準備要求組織。3.7.5.9 項修也按大修程序去執(zhí)行，交調(diào)度組織實施。

3.7.5.10 設(shè)備大修完工后，經(jīng)設(shè)備檢驗后，由設(shè)備技術(shù)人員與車間機電員辦移交手續(xù)。3.7.5.11 設(shè)備大修后的質(zhì)量要求，應(yīng)恢復(fù)工作能力，達到生產(chǎn)工藝標準，配齊安全裝置和必要的附件。

3.7.5.12 經(jīng)兩次以上大修或使用達15年以上的老、舊設(shè)備無法修復(fù)到原來標準時，可根據(jù)工藝要求，適當放寬允差，降級使用。

3.7.5.13 嚴重損壞的設(shè)備或原設(shè)備本身有嚴重缺陷無法修復(fù)到原來標準時，可根據(jù)工藝要求制定具體的大修驗收質(zhì)量標準。

3.7.5.14 設(shè)備大修驗收后，由修理技術(shù)員將有關(guān)資料收集整理后存檔。3.7.6 設(shè)備小修、定期維護管理規(guī)定 3.7.6.1 設(shè)備小修、定期維護計劃

a）各車間于月末，根據(jù)設(shè)備開動的情況以及設(shè)備故障情況，制定小修、定期維護計劃，初稿報設(shè)備動力處管理組；

b）設(shè)備動力處根據(jù)公司生產(chǎn)計劃及開動臺時等審核計劃，編制小修、定期維護計劃，經(jīng)批準后下達執(zhí)行；

c）當計劃項目變更時，設(shè)備使用部門提出更改申請，經(jīng)設(shè)備動力處批準后方可更改。3.7.6.2 設(shè)備小修、定期維護的分工 a）定期維護及點檢由操作工人負責； b）小修由維修人員負責

3.7.6.3 設(shè)備小修、定期維護的驗收

a）設(shè)備小修后，由維修人員、操作者、使用部門共同驗收并在“小修驗收單”上簽字； b）設(shè)備定期維護后，由操作者、使用部門共同驗收并在“設(shè)備定期保養(yǎng)記錄單”上簽字。

3.8 設(shè)備精度檢查

3.8.1 設(shè)備動力處負責組織各分管部門對設(shè)備進行精檢精調(diào)，保證設(shè)備處于完好狀態(tài)。3.8.2 重點設(shè)備每年精度、性能檢查一次，作為對設(shè)備能力的認可。

3.8.3 專業(yè)修理人員在檢測設(shè)備時不準隨意降低精度，發(fā)現(xiàn)問題要及時報告設(shè)備動力處，由設(shè)備動力處處長組織有關(guān)人員檢查，決定處理。

3.8.4 設(shè)備精檢時，檢測人員必須填寫[設(shè)備精度檢驗記錄]送設(shè)備動力處存檔備查。3.9 設(shè)備主要經(jīng)濟技術(shù)指標

3.9.1 重點設(shè)備的完好率達到90%以上。3.9.2 設(shè)備故障率要低于1.5%。3.9.3 設(shè)備事故率低于1%。

3.9.4 設(shè)備大修（項修）完成率100%，項目對號率高于85%。3.9.5 設(shè)備小修、定期維護要按計劃完成。3.9.6 重點設(shè)備要另建賬冊。

3.10 設(shè)備的報廢、封存與啟用管理規(guī)定 3.10.1 設(shè)備的報廢

3.10.1.1 列入公司固定資產(chǎn)的設(shè)備需要報廢時必須由使用部門提出報廢申請，經(jīng)設(shè)備動力處同意填寫設(shè)備報廢審批表，然后由設(shè)備動力處、財務(wù)處、經(jīng)營計劃處進行技術(shù)鑒定并定出最低處理價格，然后由財務(wù)主管領(lǐng)導(dǎo)批準后作報廢處理。

3.10.1.2 設(shè)備報廢要遵循以下九條

a）設(shè)備主要結(jié)構(gòu)嚴重損壞，無法修復(fù)，經(jīng)濟上不宜修復(fù)、改裝、對安全有影響，對環(huán)境嚴重污染，或?qū)賴姨蕴脑O(shè)備可以辦理報廢。

b）經(jīng)過多次大修、技術(shù)性能達不到工藝要求，保證不了生產(chǎn)； c）技術(shù)性能落后，經(jīng)濟效益很差；

d）通過修理雖能恢復(fù)精度、性能、但不經(jīng)濟；

e）耗能大或嚴重污染環(huán)境、危害人身安全，健康，進行改造又不經(jīng)濟； f）國家政策規(guī)定必須淘汰的設(shè)備；

g）因意外災(zāi)害或事故造成設(shè)備受到嚴重損壞，拆除的設(shè)備； h）不能遷移的設(shè)備，而工藝布置改變必須拆除的設(shè)備；

i）凡國家規(guī)定的不允許轉(zhuǎn)售其他部門使用的設(shè)備，如鍋爐、空壓機、變壓器、汽車等。3.10.2 設(shè)備的封存、啟用

3.10.2.1 因生產(chǎn)任務(wù)不足等原因，設(shè)備停用3個月以上進行封存，由使用部門提出申請，報生產(chǎn)管理處簽署意見，由設(shè)備動力處批準封存，封存前要切斷電源，然后進行一次性全面維護、采取防銹蝕、防潮措施，覆蓋塑料罩，標記掛牌，達到完好標準，并列入設(shè)備檢查范

圍。

3.10.2.2 封存設(shè)備從封存的下一個月起停止折舊，未經(jīng)辦理啟封手續(xù)不準使用。3.10.2.3 封存設(shè)備的附件、工具由使用部門設(shè)專人負責保管。3.10.2.4 啟封時由使用部門辦理手續(xù)批準后方可使用。3.10.3 閑置設(shè)備

3.10.3.1 因工藝調(diào)整，產(chǎn)品轉(zhuǎn)產(chǎn)或其他原因閑置二年以上不用的設(shè)備，由使用部門提出申請，并經(jīng)工藝處、設(shè)備動力處進行鑒定，確實屬于不再使用的設(shè)備由經(jīng)營計劃處、財務(wù)處、設(shè)備動力處協(xié)商定價，然后設(shè)備動力處應(yīng)積極進行處理，同時可報有關(guān)部門協(xié)助處理。

3.10.3.2 閑置封存設(shè)備的附件、工具由使用部門設(shè)專人保管好。

3.10.3.3 閑置設(shè)備需要啟用時，使用部門應(yīng)填報設(shè)備啟用申請單，并做好包括試車在內(nèi)的一切準備工作，經(jīng)設(shè)備動力處檢查合格后方可使用，并報財務(wù)處提取折舊費用。

3.11 設(shè)備的調(diào)撥

3.11.1.1 公司各部門之間設(shè)備的調(diào)撥，由調(diào)入部門主管人員提出申請，經(jīng)有關(guān)部門批準后，開調(diào)撥單方可調(diào)出。

3.11.1.2 設(shè)備動力處設(shè)備調(diào)撥的手續(xù)辦妥后，應(yīng)按財務(wù)規(guī)定辦理其他各項手續(xù)。3.11.2 設(shè)備的遷移

3.11.2.1 公司內(nèi)各車間之間的設(shè)備遷移，由工藝處審定，經(jīng)主管設(shè)備領(lǐng)導(dǎo)批準后，由設(shè)備動力處負責組織施工，設(shè)備使用部門不得擅自遷移。

3.11.2.2 設(shè)備遷移工作完畢后，設(shè)備動力處通知財務(wù)處調(diào)整臺賬、保證賬目清楚。3.11.3 設(shè)備的借用

3.11.3.1 已安裝并列入固定資產(chǎn)的設(shè)備，車間不得擅自借出。

3.11.3.2 公司內(nèi)各部門之間相互借用設(shè)備時，借用部門提出申請，報設(shè)備動力處和主管副總經(jīng)理，待領(lǐng)導(dǎo)批準后，到設(shè)備動力處辦理手續(xù)方可借用。

3.11.3.3 企業(yè)之間相互借用設(shè)備時，須經(jīng)主管副總經(jīng)理批準，設(shè)備動力處備案，有關(guān)設(shè)備的拆遷、包裝、運輸?shù)裙ぷ鳎山枞雴挝晦k理，并按規(guī)定每月由借入單位負租賃費。

3.11.3.4 借用設(shè)備歸還時，應(yīng)進行質(zhì)量檢查，如有損壞由借用單位賠償損失。3.11.3.5 設(shè)備調(diào)撥后，應(yīng)將原有輔機、附件、技術(shù)文件、檔案等隨機一并調(diào)撥。3.12 設(shè)備故障與事故管理規(guī)定 3.12.1 設(shè)備事故的性質(zhì)

3.12.1.1 責任事故：凡屬人為原因，如違反操作規(guī)程和工藝規(guī)程，擅離職守，超負荷運轉(zhuǎn)，維修保養(yǎng)不良，造成設(shè)備損壞、停產(chǎn)或效能降低的；

3.12.1.2 質(zhì)量事故：凡因為設(shè)備員設(shè)計、制作有缺陷或安裝問題造成設(shè)備損壞、停產(chǎn)或效能降低的。

3.12.1.3 自然事故：如水災(zāi)、火災(zāi)、風災(zāi)、地震等非人力所能抗拒的災(zāi)害造成的設(shè)備事故。

3.12.1.4 凡不屬于以上三種原因造成的事故，均為其他事故。3.12.2 設(shè)備事故劃分

3.12.2.1 一般事故：修復(fù)費用一般設(shè)備在5百-1萬元的，精、大、稀、進口設(shè)備在1千-3萬元的；因設(shè)備事故造成全公司供電中斷10-30分鐘以內(nèi)的；

3.12.2.2 重大事故：修復(fù)費用一般設(shè)備在1萬元以上的，精、大、稀、進口設(shè)備在3萬元以上；因設(shè)備事故造成全公司供電中斷30分鐘以上的；

3.12.2.3 特大事故：修復(fù)費用在50萬元以上，因設(shè)備事故造成全公司停產(chǎn)兩天以上，車間停產(chǎn)一周以上。

3.12.3 設(shè)備事故的處理

3.12.3.1 設(shè)備事故發(fā)生后，事故部門要立即就近切斷電源，保護好現(xiàn)場并立即報告設(shè)備動力處，工藝處；

3.12.3.2 一般事故，應(yīng)在設(shè)備動力處的參加下，由發(fā)生事故部門組織有關(guān)人員，根據(jù)“三不放過”的原則（既：事故原因不清不放過；事故責任者與群眾沒有受到教育不放過；沒有防范措施不放過）進行調(diào)查分析。

3.12.3.3 重大或特大事故發(fā)生后，設(shè)備動力處必須在發(fā)生事故當日報告上級主管部門，并在一周之內(nèi)寫出事故情況書面材料報告送上級主管部門；

3.12.3.4 所有設(shè)備事故，必須按故障分析的要求填寫維修記錄送設(shè)備動力處。

3.12.3.5 對設(shè)備事故責任者的處理，要根據(jù)情節(jié)輕重、損失大小，分別給予行政經(jīng)濟賠償，直至追究刑事責任。

3.12.3.6 對設(shè)備事故隱瞞不報或弄虛作假的部門和個人，查明情況應(yīng)給予加重處罰，并追究領(lǐng)導(dǎo)責任。

3.12.3.7 修復(fù)費用低于五百元或造成公司供電中斷10分鐘以下者，也應(yīng)查明原因分清責任。

3.13 固定資產(chǎn)的定期盤點、清查 3.13.1 盤點清查范圍

全公司各部門在用或閑置設(shè)備均屬于盤點、清查對象，包括機器設(shè)備、車輛、復(fù)印機、印刷機、聲像設(shè)備、檢查儀器、實驗設(shè)備等在內(nèi)。

3.13.2 盤點、清查辦法

3.13.2.1 固定資產(chǎn)清查工作是由財務(wù)處、設(shè)備動力處負責，組織公司各部門的主任、機電員及有關(guān)人員具體負責實施；

3.13.2.2 要求各部門對本單位的設(shè)備每年盤點兩次，發(fā)現(xiàn)帳、物不符的設(shè)備，要填寫盤盈、盤虧報告單，報財務(wù)處統(tǒng)一處理；

3.13.2.3 財務(wù)處、設(shè)備動力處對全公司固定資產(chǎn)清查，帳、物做到一致； 3.13.3 固定資產(chǎn)盤盈、盤虧的處理辦法

3.13.3.1 盤盈設(shè)備符合固定資產(chǎn)條件者，填寫設(shè)備驗收單，經(jīng)使用部門、設(shè)備動力處、財務(wù)處簽字同意，主管副總經(jīng)理、財務(wù)負責人審批，辦理設(shè)備固定資產(chǎn)賬務(wù)手續(xù)。不符合固定資產(chǎn)條件者可作低值易耗品處理。

3.13.3.2 盤虧設(shè)備需在報告單寫明盤虧原因，由設(shè)備所在單位、財務(wù)處及設(shè)備動力處簽字、主管副總經(jīng)理、財務(wù)負責人審批后辦理資產(chǎn)核銷手續(xù)。

3.14 設(shè)備潤滑管理規(guī)定

3.14.1 設(shè)備動力處下設(shè)潤滑站負責對全公司各部門潤滑油、脂的供應(yīng)，實現(xiàn)集中管理，潤滑站做到設(shè)備帳、圖冊齊全。

3.14.2 潤滑技術(shù)員向供應(yīng)部門提出設(shè)備清洗、換油計劃，采購處按計劃購油，油脂進公司要有合格證。潤滑技術(shù)員每月匯報總潤滑實耗情況。

3.14.3 油料進公司后必須進行化驗，合格后方可發(fā)放使用。不合格的油有權(quán)退回，嚴格做到進油過濾、發(fā)油過濾和加油過濾的三級過濾。

3.14.1潤滑技術(shù)員負責全公司潤滑技術(shù)指導(dǎo)工作和新型潤滑材料的應(yīng)用和試點，以及油品代用，提出可靠依據(jù)，經(jīng)化驗后方可發(fā)放使用。

3.14.5 潤滑器具齊全、完整、清潔、油桶要分類存放，各類油桶要有明顯標記，嚴禁混用，每季清洗一次，庫存超過二年的潤滑油要經(jīng)過重新化驗合格后才能發(fā)放使用。

3.14.6 各類設(shè)備的潤滑圖標和標牌要保證齊全，設(shè)備潤滑要按潤滑圖表進行。

3.14.7 貫徹執(zhí)行設(shè)備潤滑“五定“管理”做到定點、定質(zhì)、定量、定人和定期。檢查油質(zhì)狀況，根據(jù)化驗結(jié)果，進行換油或過濾，換油應(yīng)盡量與大、項修計劃以及定期保養(yǎng)同時

進行，“精、大、稀”設(shè)備要有維修工參加進行。

3.14.8 日常潤滑由操作者負責，操作者對在用設(shè)備出現(xiàn)“干磨”現(xiàn)象要及時找維修人員解決，對于“干磨”嚴重的要追究責任，出現(xiàn)研磨事故進行現(xiàn)場分析并提出處理意見。

3.14.9 深入車間普查設(shè)備漏油情況，結(jié)合設(shè)備維修做好治漏工作。

3.14.10 做好廢油回收、再生過濾工作，對換下的廢油及清洗用油經(jīng)過過濾、再生、根據(jù)化驗結(jié)果，可在一般設(shè)備上重新使用，回收率達到85-95%。

3.14.11 油庫內(nèi)嚴禁煙火，嚴禁與易燃易爆化學物質(zhì)混放。防火用具齊全，設(shè)專人負責。3.14.12 在重點設(shè)備上應(yīng)用科學檢測化驗儀器逐步推廣應(yīng)用普通設(shè)備上。3.14.13進口設(shè)備潤滑

3.14.13.1 進口設(shè)備的潤滑資料要經(jīng)過翻譯后，制定潤滑圖表并按圖表進行加油。3.14.13.2 進口設(shè)備所用油脂要進行化驗，根據(jù)化驗結(jié)果選擇我國生產(chǎn)的和該油脂相適的潤滑材料進行代用。

3.15設(shè)備檔案及資料的管理制度

3.15.1 凡公司形成的設(shè)備檔案及設(shè)備技術(shù)改造、購置、設(shè)備大、項修等資料應(yīng)實行集中管理。

3.15.2 設(shè)備檔案及資料應(yīng)單機整理存放在檔案袋或裝訂成冊放入檔案柜中，檔案編號要與資產(chǎn)編號一致。

3.15.3 將檔案存放檔案柜內(nèi)，按順序排列，定期進行登記和資料歸檔工作。

3.15.4 新設(shè)備開箱驗收，須由檔案人員在場，并由檔案人員幾首全部隨機文件和圖紙，如工作需要急用，可按借閱制度辦理手續(xù)，方可借出利用。

3.15.5工程技術(shù)人員及維修人員，借閱一般檔案由資料員辦理借閱手續(xù)，外單位人員借閱檔案需領(lǐng)導(dǎo)批準，方可借閱。

3.15.6 過期或作廢的圖紙、文件不得由本室處理，應(yīng)集中移交規(guī)劃發(fā)展處，統(tǒng)一處理。3.15.7 借閱檔案的人員，負有保護檔案的責任，不得拆卷、勾畫、涂改檔案，如有發(fā)現(xiàn)損壞或丟失檔案者，將嚴肅處理。

3.16 進口設(shè)備管理規(guī)定 3.16.1 進口設(shè)備的引進

3.16.1.1 設(shè)備管理部門必須參加與進口設(shè)備的前期管理，并負責安裝、調(diào)試、驗收、使用、維護、檢修、改造直到報廢的全過程的綜合管理工作。

3.16.1.2 由規(guī)劃發(fā)展處負責統(tǒng)一組織工藝、設(shè)備專業(yè)技術(shù)人員參加，對進口設(shè)備選型進行可行性技術(shù)經(jīng)濟分析論證，并將結(jié)論資料存檔。

3.16.1.3 選派有經(jīng)驗的工藝設(shè)備技術(shù)人員參加考察，資料存檔。3.16.1.4 根據(jù)選型填寫訂貨卡片報有關(guān)進口主管機關(guān)。

3.16.1.5 設(shè)備部門選派有經(jīng)驗的管理與技術(shù)人員參加技術(shù)談判，必要時設(shè)備部門派員參加培訓深造和驗收。

3.16.1.6 根據(jù)談判商定條文簽訂合同內(nèi)容。

3.16.1.7 規(guī)劃發(fā)展處（設(shè)備動力處）組織設(shè)備及檔案部門成立進口設(shè)備驗收小組，保證進口設(shè)備接運工作順利進行。

3.16.1.8 進口設(shè)備進公司后，在海關(guān)商檢及有關(guān)上級機關(guān)在場情況下，驗收小組組織開箱檢查，檢查實物技術(shù)資料，配套件是否齊全，外觀情況，參加驗收單位會簽。

3.16.2 進口設(shè)備檔案管理

進口設(shè)備原始技術(shù)資料交規(guī)劃發(fā)展處保管。3.16.3 安裝

進口設(shè)備由專業(yè)安裝隊伍安裝，按規(guī)定、按技術(shù)要求保證施工質(zhì)量認證組織檢驗，填寫驗收單存檔；

3.16.4 維護和保養(yǎng)

3.16.4.1 保證期內(nèi)發(fā)生故障本單位無法解決的應(yīng)與賣方簽訂備忘錄，保證期內(nèi)不準進行改造。

3.16.4.2 建立嚴格的崗位責任制，已投產(chǎn)的進口設(shè)備必須知道安全操作規(guī)程。

各級人員職責與權(quán)限管理程序

設(shè)備動力處處長

a）負責設(shè)備管理和重點設(shè)備、關(guān)鍵設(shè)備、特殊工序設(shè)備質(zhì)量管理點設(shè)備運行的管理工作； b）負責制定并落實設(shè)備維護保養(yǎng)計劃及設(shè)備的預(yù)防性維護； c）對由于設(shè)備原因造成產(chǎn)品不合格負有直接責任；

d）負責提供符合工藝要求的風、水、電、氣的動力供應(yīng)工作，并對動力供應(yīng)工作進行管理； e）負責公司的能源管理工作； f）負責公司通訊設(shè)施的管理工作； g）負責工具、工裝的管理工作。

設(shè)備管理程序

1、目的

對機器設(shè)備實施控制，使設(shè)備經(jīng)常處于良好技術(shù)狀態(tài)，保持穩(wěn)定的工序能力，以確保產(chǎn)品的加工質(zhì)量。

2、適用范圍

本程序適用于對直接制造產(chǎn)品的機器設(shè)備的控制。

3、引用標準和文件

3.1 GB/T19001-2008《質(zhì)量管理體系 要求》 3.2 GJB9001A-2001《質(zhì)量管理體系要求》 3.3 G01.01-2009 《質(zhì)量手冊》（A版）

4、職責

4.1 設(shè)備動力處是設(shè)備管理的歸口管理部門，負責對設(shè)備的選項、購置、安裝、調(diào)試、維護、更新和報廢的綜合管理工作。

4.2 各使用設(shè)備的處室、車間負責本部門的設(shè)備保養(yǎng)和日常管理工作。

5、管理程序

5.1、設(shè)備分類與控制范圍

5.1.1 按設(shè)備在生產(chǎn)中的用途分為生產(chǎn)設(shè)備和非生產(chǎn)設(shè)備。

5.1.2 按國家統(tǒng)計局1981年9月頒布的“重要生產(chǎn)設(shè)備統(tǒng)計目錄”中精密、大型、稀有設(shè)備為重點設(shè)備的規(guī)定確認重點設(shè)備，凡是關(guān)鍵工序、特殊工序設(shè)備也列為重點設(shè)備，其它為一般設(shè)備。

5.1.3 設(shè)備控制范圍包括對產(chǎn)品質(zhì)量有直接影響的生產(chǎn)設(shè)備，重點控制重點設(shè)備。5.2 設(shè)備的選型和認可

5.2.1 設(shè)備選型必須要技術(shù)先進，可靠性高，生產(chǎn)適用。5.2.2 設(shè)備安裝 后必須進行調(diào)試。

5.2.3 設(shè)備調(diào)試合格后，由設(shè)備動力處、安技管理處、財務(wù)處和使用部門共同驗收，填寫“設(shè)備安裝移交驗收單”，有關(guān)部門會簽后交使用單位。5.3 設(shè)備使用與維修保養(yǎng)

5.3.1 設(shè)備使用要定人定機，操作者要憑操作證上崗。

5.3.2 使用者要定期對設(shè)備進行潤滑

5.3.3 設(shè)備要按計劃進行維護修理，每年作出設(shè)備大修、項修計劃并按月實施。一般小修由使用部門負責。

5.3.4 設(shè)備大修、項修和重點設(shè)備小修后，由設(shè)備動力處會同維修人員、操作者、使用部門、檢驗部門共同驗收填寫“設(shè)備修理驗收單”。5.3.5 設(shè)備動力處每月需依據(jù)“重點設(shè)備易損件明細表”、設(shè)備維修情況和備件庫存情況、“月份物資需求歸口管理部門明細表”，以保證重點設(shè)備易損件的可達性。

5.3.6 對設(shè)備狀態(tài)進行分類，確定標示。主要生產(chǎn)設(shè)備按使用情況分為完好設(shè)備、限制使用設(shè)備、正在維修設(shè)備、封存設(shè)備四種狀態(tài)。5.4 重點設(shè)備的管理

5.4.1 設(shè)備管理部門要列出精、大、稀設(shè)備明細表、關(guān)鍵工序設(shè)備明細表、特殊工序設(shè)備明細表，作為重點設(shè)備進行管理。

5.4.2 當工藝、生產(chǎn)線調(diào)整，影響到產(chǎn)品強制性項目變更的設(shè)備，由設(shè)備動力處向產(chǎn)品認證處通報并提交相應(yīng)的材料，由產(chǎn)品認證處向中國質(zhì)量認證中心提出申請，經(jīng)中國質(zhì)量認證中心審查、確認、批準后，由產(chǎn)品認證處下發(fā)技術(shù)通知單給相關(guān)處室方可組織生產(chǎn)實施，并對產(chǎn)品加貼認證標志。

5.4.3 重點設(shè)備要進行標識。

5.4.4 重點設(shè)備要進行日點檢，由設(shè)備動力處按不同設(shè)備編制點檢項目表，由設(shè)備操作人員實施日點檢。設(shè)備動力處設(shè)備管理技術(shù)人員每周對設(shè)備日點檢、設(shè)備維護保養(yǎng)情況進行定期檢查。

5.4.5 對重點設(shè)備要實施定期精度、性能檢查，作為對設(shè)備的能力認可。具體實施按《設(shè)備管理辦法》（G01.03.07.11-2009）執(zhí)行。5.5 設(shè)備封存與報廢

5.5.1 由于生產(chǎn)不足或工藝路線調(diào)整暫時不用的設(shè)備可由使用部門填寫“設(shè)備封存申請單”報設(shè)備動力處、財務(wù)處批準后準予封存，并在設(shè)備上作出標識。

5.5.2 符合報廢條件的設(shè)備，由使用部門填寫固定資產(chǎn)報廢審批表，報設(shè)備動力處，設(shè)備動力處、財務(wù)處和使用部門共同鑒定并 意見，確認可以報廢的設(shè)備報主管副總經(jīng)理、財務(wù)總監(jiān)批準后報廢。

5.6 設(shè)備的包裝和防護

設(shè)備的安裝現(xiàn)場要充分滿足設(shè)備對環(huán)境的要求。5.7 設(shè)備檔案的管理

5.7.1 凡是列為主要生產(chǎn)設(shè)備的設(shè)備均應(yīng)建立設(shè)備檔案。5.7.2 設(shè)備檔案應(yīng)包括如下內(nèi)容： a）設(shè)備出廠合格證； b）設(shè)備裝箱單； c）設(shè)備移交驗收單； d）設(shè)備修理驗收單。6 形成的文件和記錄 a）設(shè)備管理辦法； b）設(shè)備移交驗收單； c）設(shè)備檢修計劃；

d）精、大、稀設(shè)備臺賬，關(guān)鍵工序設(shè)備明細表、特殊工序設(shè)備明細表； e）固定資產(chǎn)報廢審批表； f）設(shè)備檢驗記錄單；

g）設(shè)備現(xiàn)場巡視記錄；

h）設(shè)備封存（啟封）申請單； i）設(shè)備修理驗收單； j）設(shè)備管理規(guī)定；

k）月份物資需求歸口管理部門明細表； l）設(shè)備小修驗收單；

m）設(shè)備定期維護保養(yǎng)記錄單； n）設(shè)備日點檢卡。