第一篇：脫鹽水改造申請報告

關(guān)于凝結(jié)水精處理系統(tǒng)改造的申請報告

集團(tuán)公司：

我公司脫鹽水生產(chǎn)裝置一年以來不能正常運(yùn)行，主要是因為回收的凝結(jié)水水溫高、鐵離子含量高，導(dǎo)致脫鹽水精處理系統(tǒng)的樹脂失活，使得外送脫鹽水SiO2超標(biāo)，嚴(yán)重影響裝置的正常運(yùn)行。所以針對生產(chǎn)裝置現(xiàn)在的運(yùn)行情況對脫鹽水精處理系統(tǒng)進(jìn)行相關(guān)的技術(shù)改造，具體報告如下：（1）、改造原因

① 在去年冬季，由于取暖和裝置伴熱的投用，使得回收的凝結(jié)水溫度較高，加之工藝?yán)淠旱臏囟纫草^高，導(dǎo)致進(jìn)入離子交換器的溫度最高達(dá)70℃。而在此溫度下使得精處理系統(tǒng)樹脂運(yùn)行周期縮短（每年需更換一次樹脂），且陰陽床再生頻次增加，酸堿使用量也相對增加，影響到了脫鹽水正常的外供。

② 由于工藝?yán)淠旱蔫F離子含量較高，加之伴熱、采暖的蒸汽及冷凝液管線是普通的碳鋼管（腐蝕較為嚴(yán)重），所以待工藝?yán)淠号c供暖冷凝液混和后，導(dǎo)致進(jìn)入凝結(jié)水罐的冷凝液鐵含量高達(dá)2000μg/L，造成樹脂的鐵中毒，導(dǎo)致外供脫鹽水的硅含量嚴(yán)重超標(biāo)，給熱電車間和空分車間汽輪機(jī)的安全穩(wěn)定運(yùn)行帶來了隱患。

以上問題已影響了樹脂的性能及使用壽命，而且影響整個生產(chǎn)系統(tǒng)的正常運(yùn)行，所以需要就此對脫鹽水精處理系統(tǒng)進(jìn)行進(jìn)技術(shù)改造。（2）、改造方案

針對工藝?yán)淠航禍匦Ч患训膯栴}，新增一套空冷裝置，工藝凝結(jié)水進(jìn)入新增的空冷裝置內(nèi)，一般情況下采用自然風(fēng)對工藝凝結(jié)水進(jìn)行降溫（75℃降至50℃），如氣溫較高降溫效果不佳時，風(fēng)機(jī)將啟動，以便達(dá)到降溫效果。而對于凝結(jié)水鐵含量高的問題，將在精處理系統(tǒng)內(nèi)新增加的空冷設(shè)備后增加復(fù)合型高梯度電磁過濾器，進(jìn)行除鐵，該設(shè)備除鐵效果佳，且可根據(jù)來水水質(zhì)波動情況，選擇不同檔位，以便在除鐵的同時達(dá)到節(jié)能的效果。詳見附錄：《陜西延長石油集團(tuán)榆林煤化有限公司凝結(jié)水精處理系統(tǒng)改造說明》（3）、改造費(fèi)用

該項目總投資為1248.48萬元。其中電氣負(fù)荷不足，擴(kuò)容部分的費(fèi)用未在本次預(yù)算內(nèi)；本預(yù)算部包含更換前置過濾器濾芯費(fèi)用。（4）、建設(shè)周期

所有設(shè)備的加工期為兩個月，安裝到投用時間為一個月。

根據(jù)上述情況，特此報告，敬請集團(tuán)公司領(lǐng)導(dǎo)給予批準(zhǔn)。

2012年3月

第二篇：脫鹽水站操作交接班管理制度

脫鹽水站操作交接班管理制度

1.目的: 為了確保酸洗生產(chǎn)順利進(jìn)行,挖潛增效、降本降耗、減少能源消耗，特制定本管理制度。

2．適用范圍：冷軋廠酸洗作業(yè)區(qū)脫鹽水站、鍋爐房生產(chǎn)運(yùn)行的處理。3．

實施細(xì)則：

3．1 確保脫鹽水指標(biāo)達(dá)標(biāo)，硬度≈0、電導(dǎo)率≤10μS/cm、PH值=5.5-6.2。3．2 脫鹽水站運(yùn)行時；當(dāng)班人員應(yīng)檢查原水箱水位在正常制水范圍內(nèi)，高壓泵、過濾器、管道出水閥門是否打開。避免管道爆裂。3．3 每周一、四早班人員應(yīng)對機(jī)械過濾器、石英沙過濾器進(jìn)行正反沖洗，確保水質(zhì)達(dá)標(biāo)。

3．4 當(dāng)班人員交班時，確保原水箱、純水箱滿水。4．

職責(zé)分工：

4.1

班長職責(zé);負(fù)責(zé)與調(diào)度室,作業(yè)長聯(lián)系,匯報情況,接收工作指示.4.1.1 負(fù)責(zé)脫鹽水指標(biāo)的檢測。指導(dǎo)操作人員工作。4.1.2 負(fù)責(zé)安排,協(xié)調(diào)當(dāng)班人員就位。4.1.3 嚴(yán)格執(zhí)行工藝操作標(biāo)準(zhǔn)，不違規(guī)操作。4.2

操作人員：

4.2.1 服從班長的工作安排和指揮.4.2.2 及時將信息返回給班長.4.2.3 負(fù)責(zé)控制加藥量。嚴(yán)格執(zhí)行操作標(biāo)準(zhǔn)。5．

檢查考核：

5.1

作業(yè)區(qū)將不定期對脫鹽水指標(biāo)進(jìn)行檢查，并對未按操作標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行的進(jìn)行考核。

5.2

對于脫鹽水電導(dǎo)率指標(biāo)不在≤10μS/cm范圍內(nèi)的，按照所超指標(biāo)多少、超指標(biāo)次數(shù)嚴(yán)格考核。

5.2.1 如因未制水而交班的，第一次，考核當(dāng)班20元；第二次，考核40元，第三次80元，以此類推；

5.2.2 超指標(biāo)≥0.5時，第一次，考核當(dāng)班50元，第二次，考核100元，第三次150元，以此類推；

5.2.3 如周一、四早班人員未進(jìn)行正反沖洗的考核每一次50元/次。5.2.4 所考核金額由班長和脫鹽水人員共同承擔(dān)。

本辦法可根據(jù)實際情況進(jìn)行修訂。

酸洗作業(yè)區(qū)

2009．8．1

第三篇：脫鹽水崗位安全職責(zé)

脫鹽水崗位安全職責(zé)

1、嚴(yán)格遵守國家法律、法規(guī)和公司、分廠的各項安全規(guī)章制度和安全管理規(guī)定，積極參加公司、分廠組織的各項安全活動，牢固樹立“安全第一，預(yù)防為主”的思想，切實履行崗位安全和工作職責(zé)，盡職責(zé)守，防范各類安全事故發(fā)生。

2、自愿接受公司、分廠、班組等各級安全培訓(xùn)（學(xué)習(xí)）和業(yè)務(wù)技能培訓(xùn)（學(xué)習(xí)），努力提高自身安全防范、工作業(yè)務(wù)技術(shù)水平，增強(qiáng)安全防范意識，做到“三不傷害”（不傷害自己、不傷害他人及不被別人傷害）。

3、自覺遵守安全生產(chǎn)的法律、法規(guī)和公司安全管理規(guī)章制度，嚴(yán)守鍋爐崗位《安全操作規(guī)程》、認(rèn)真按所屬裝置《安全操作規(guī)程》、《標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)手冊》進(jìn)行作業(yè)，做到不違章操作、不違反勞動紀(jì)律、不冒險作業(yè)，保證年內(nèi)操作事故0次。

4、持證上崗（安全作業(yè)證、特種作業(yè)人員資格證），保持工作現(xiàn)場規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化，現(xiàn)場地面清潔，無亂擺、亂放現(xiàn)象，設(shè)備無積灰，操作室干凈、整潔。

5、能正確使用和維護(hù)脫鹽水崗位的安全防護(hù)器材，以及本人的勞動防護(hù)用品，發(fā)現(xiàn)安全設(shè)施缺損現(xiàn)象及時上報。

6、熟悉脫鹽水崗位安全操作規(guī)程，掌握脫鹽水崗位安全技能，懂得脫鹽水崗位的危險性、預(yù)防措施和應(yīng)急方法，會報警，會使用急救工具和消防工具，會處現(xiàn)事故苗子。

7、積極參與本班的事故隱患檢查和整改工作，在工作中發(fā)現(xiàn)事故隱患或者其他危險（危害）因素，立即向上報告進(jìn)行解決。

8、發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)安全事故時，及時向上報告，積極參與本單位的事故應(yīng)急救援工作，在救援中服從上級的指揮。

9、嚴(yán)格控制脫鹽水外排PH在指標(biāo)范圍內(nèi)，保證年內(nèi)查出不合格次數(shù)≤2次。

10、嚴(yán)格巡查責(zé)任區(qū)域內(nèi)安全作業(yè)情況，及時制止違章行為，保證區(qū)域內(nèi)安全事故0次。

第四篇：改造申請報告

申 請 報 告

臺總編室：

因都市頻道各欄目升級需要，虛擬演播室現(xiàn)很難滿足新節(jié)目、新版塊對多機(jī)位、多角度、長時間錄制的節(jié)目生產(chǎn)需要。特別是《天天美味》周末特別版塊《周末愛掌勺》、《參謀家》，這兩個版塊目前處于“搬家”式的錄制方式，取景地多借于企業(yè)會議室、戶外空曠地進(jìn)行，受制于各種主、客觀條件，及長時間錄制的影響。此外，由于沒有固定演播室，在節(jié)目品相及呈現(xiàn)方式上，表現(xiàn)出鄙陋、粗糙的特征。

現(xiàn)都市頻道申請臺80㎡演播室舞美裝飾升級，改造成多種功演播室。用于都市頻道《天天美味》、《開車看房》、《屬我最強(qiáng)》、《畫說南昌》、《最強(qiáng)七天檔》等多檔欄目的錄制工作。

2017年1月4日

第五篇：脫硫脫硝改造計算公式

脫硫脫硝改造計算公式

本工程實際排放濃度:A排放口排放濃度數(shù)值加上B排放口排放濃度值，然后除以數(shù)值個數(shù)

本工程產(chǎn)生量:A進(jìn)口的速率平均值乘以時間加上B進(jìn)口的速率平均值乘以時間（最后除1000，換算成噸/年）

實際排放量:A出口排放速率平均值乘以時間加上B出口排放速率平均值乘以時間（最后除1000，換算成噸/年）（核定排放用量:與實際排放量一樣或相近）

自身削減量:本工程產(chǎn)生量減去實際排放量