第一篇：壓鑄車間現(xiàn)場管理

壓鑄車間現(xiàn)場管理

一、目的：規(guī)范員工對生產(chǎn)現(xiàn)場的整理，安全、文明生產(chǎn)，提高經(jīng)濟(jì)效益，達(dá)到優(yōu)質(zhì)、高效、低成本的管控。

二、質(zhì)量管理

1.對經(jīng)常出現(xiàn)品質(zhì)異常的產(chǎn)品，要查明原因，及時(shí)解決，使質(zhì)量始終處于穩(wěn)定的受控狀態(tài)。

2.認(rèn)真執(zhí)行，三檢制度（自檢、互檢、巡檢）操作人員對自己生產(chǎn)的產(chǎn)品要做到自檢。檢查合格后貼上合格標(biāo)簽，方能轉(zhuǎn)入下工序，下工序?qū)ι瞎ば虻漠a(chǎn)品進(jìn)行檢查彌補(bǔ)合格產(chǎn)品有權(quán)拒絕接收，如發(fā)現(xiàn)質(zhì)量事故時(shí)做到責(zé)任者查不清不放過，事故原因不排除不放過，預(yù)防措施不制定不放過。3.車間要對所生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量負(fù)責(zé)，做到不合格的材料不投產(chǎn)，不合格的半成品不轉(zhuǎn)序。

三、工藝管理

1.嚴(yán)格貫徹執(zhí)行工藝規(guī)程，嚴(yán)禁員工私自調(diào)整工藝參數(shù)。

2.對新入員工和工種變動(dòng)人員要進(jìn)行崗位技能培訓(xùn)，合格并由師傅指導(dǎo)方可上崗操作。

3.嚴(yán)格貫徹執(zhí)行按標(biāo)準(zhǔn)工藝、圖紙生產(chǎn)，對圖紙和工藝文件規(guī)定的工藝參數(shù)、技術(shù)要求應(yīng)嚴(yán)格遵守、認(rèn)真執(zhí)行、按規(guī)定進(jìn)行檢查、做好記錄。

4.對原材料、半成品、零配件，進(jìn)入車間后要盡心自檢，符合標(biāo)準(zhǔn)方可投產(chǎn)。

5.新制作的模具應(yīng)進(jìn)行檢查試產(chǎn)，判定無異常且有客戶簽的首件產(chǎn)品合格方可投入生產(chǎn)。6.要合理使用設(shè)備、量具、工位、器具，保持精度和良好的技術(shù)狀態(tài)。

四、定位管理

1.2.3.4.定位擺物品、工件按區(qū)域分類擺放、合理使用工位器具。

及時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)、勤檢查、勤轉(zhuǎn)序、勤清理、不拖不積、輕拿輕放，保證產(chǎn)品外觀完好。加強(qiáng)不合格品管理，有記錄、標(biāo)識(shí)明顯。處理及時(shí)。安全通道內(nèi)不得擺放任何物品，不得阻礙。

5.消防器材定位擺放，不得隨意挪作他用，保持清潔衛(wèi)生，周圍不得有障礙物。

五、設(shè)備管理

1.車間設(shè)備指定專人管理

2.嚴(yán)格執(zhí)行公司設(shè)備使用、維護(hù)、保養(yǎng)管理制度，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。

3.做到設(shè)備管理三步法，堅(jiān)持日打掃、周維護(hù)、月保養(yǎng)。每天上班前檢查設(shè)備的操縱控制系統(tǒng)，安全裝置，潤滑油路是否暢通。機(jī)器有無異聲。

4.堅(jiān)持要求整齊、清潔、安全、潤滑。做到“三好、四會(huì)、五紀(jì)律”。三好即：管好、用好、保養(yǎng)好。四會(huì)：即會(huì)使用、會(huì)保養(yǎng)、會(huì)檢查、會(huì)排除一般機(jī)器故障。五紀(jì)律即：遵守安全操作規(guī)程、經(jīng)常保持設(shè)備整潔、并按規(guī)定加油、遵守交接班制度、管好工具，不得丟失。發(fā)現(xiàn)故障時(shí)立即停機(jī)，通知相關(guān)人員檢查維修處理。

5.操作人員離開崗位要停機(jī)，嚴(yán)禁設(shè)備空車運(yùn)轉(zhuǎn)。6.保持設(shè)備清潔，嚴(yán)禁漏水、漏電、漏油。

六、工具管理

1.各種工具量具、儀器應(yīng)按規(guī)定使用，嚴(yán)禁違章使用或挪作他用。

2.精密、貴重工具、量具、儀器嚴(yán)格按規(guī)定保養(yǎng)和使用。3.嚴(yán)禁磕、碰傷、劃傷、銹蝕、受壓變形。

4.車間不得使用不合格的或已損壞的工具、量具。

5.試用人員要努力做到量具完好、準(zhǔn)確、清潔，做到正確使用、輕拿輕放。嚴(yán)禁碰撞，使用后擦干凈，較長時(shí)間不使用時(shí)要打油正確放好。

七、能源管理

1.積極履行節(jié)能職責(zé)、認(rèn)真考核。2.開展能源消耗統(tǒng)計(jì)核算工作。

3.隨時(shí)檢查耗能設(shè)備運(yùn)行情況，杜絕漏水、漏電、漏油現(xiàn)象，機(jī)器空車運(yùn)行。

八、文明生產(chǎn)

1.應(yīng)準(zhǔn)確填寫生產(chǎn)記錄。內(nèi)容包括設(shè)備、工具、衛(wèi)生、安全等。

2.室內(nèi)外經(jīng)常保持清潔，不準(zhǔn)堆放垃圾，下班提前30分鐘進(jìn)行地面打掃、設(shè)備保養(yǎng)、規(guī)范物品擺放。3.車間地面不得有積水、積油。

4.車間內(nèi)工位器具、設(shè)備附件、工作臺(tái)、工具箱、產(chǎn)品架各種搬運(yùn)小車等應(yīng)指定擺放、做到清潔有序。

5.車間合理照明、嚴(yán)禁長明燈、長流水、長風(fēng)扇，要合理使用。

6.堅(jiān)持現(xiàn)場管理文明生產(chǎn)、文明運(yùn)轉(zhuǎn)、文明操作、不允許他人發(fā)生爭執(zhí)打鬧。每天下班要做到設(shè)備不保養(yǎng)好不走，工件不按規(guī)定放好不走，工具不清潔擺放好不走，相關(guān)記錄沒填好不走，工作場地沒有打掃干凈不走。

7.邊角料及廢料等分類放到指定地點(diǎn)保管。

九、安全生產(chǎn)

1.嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)安全操作規(guī)范，貫徹“安全第一，預(yù)防為主”。

2.經(jīng)常開展安全活動(dòng)，開好每周例會(huì)，不定期進(jìn)行認(rèn)真整改，清除隱患。3.按規(guī)定穿戴好勞保用品，認(rèn)真執(zhí)行安全生產(chǎn)。

4.學(xué)徒工及新入員工，上崗操作應(yīng)有師傅帶領(lǐng)指導(dǎo)，不得獨(dú)立操作。

5.生產(chǎn)、檢驗(yàn)、記錄即時(shí)填寫、班后認(rèn)真檢查、清理現(xiàn)場、關(guān)好門窗，對重要材料要嚴(yán)加管理以免丟失。

6.非本工種人員或本機(jī)人員不準(zhǔn)操作機(jī)臺(tái)設(shè)備。

7.加強(qiáng)事故管理，堅(jiān)持對重大未遂事故不放過。要有事故原始記錄，及時(shí)處理報(bào)告，記錄要準(zhǔn)確，上報(bào)要及時(shí)。

十、獎(jiǎng)懲

1.每天不定時(shí)對生產(chǎn)現(xiàn)場進(jìn)行檢查，對員工素質(zhì)及配合度進(jìn)行考核，表現(xiàn)好的給獎(jiǎng)勵(lì)，表現(xiàn)差的給予批評、處罰。

第二篇：壓鑄車間現(xiàn)場管理制度

壓鑄車間現(xiàn)場管理

為了車間順利有序正常運(yùn)轉(zhuǎn)規(guī)范員工對生產(chǎn)現(xiàn)場的整理通暢，生產(chǎn)備用件齊全，文明安全生產(chǎn)。提高產(chǎn)品質(zhì)量，提高經(jīng)濟(jì)效益，優(yōu)質(zhì)、高效、低耗具有重要意義。

一

質(zhì)量管理

.1 對關(guān)鍵過程出現(xiàn)的異常情況，要查明原因，及時(shí)排除，使質(zhì)量始終處于穩(wěn)定的受控狀態(tài)。認(rèn)真執(zhí)行“檢驗(yàn)”制度對產(chǎn)品自檢、巡檢。操作人員對自己生產(chǎn)的產(chǎn)品要做到自檢，自檢合格后放入正品框內(nèi)。如發(fā)現(xiàn)質(zhì)量事故時(shí)做到責(zé)任者查不清不放過、事故原因不排除不放過預(yù)防措施不制定不放過。車間要對所生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量做到不合格的材料不投產(chǎn)、不合格的半成品不轉(zhuǎn)序.二

工藝管理 嚴(yán)格貫徹執(zhí)行工藝規(guī)程，嚴(yán)禁員工私自調(diào)整工藝參數(shù)。對新工人和工種變動(dòng)人員進(jìn)行崗位技能培訓(xùn) ,合格并有師傅指導(dǎo)方可上崗操作。

嚴(yán)格按照工藝參數(shù)要求生產(chǎn)，嚴(yán)格按照產(chǎn)品技術(shù)要求、按規(guī)定進(jìn)行認(rèn)真檢查，對有故障部位做好記錄。對原材料、半成品、零配件、進(jìn)入車間后要進(jìn)行自檢，符合標(biāo)準(zhǔn)或有讓步接收手續(xù)方可投產(chǎn)，否則不得投入生產(chǎn)。新制作的模具生產(chǎn)要有合格樣品才能生產(chǎn)調(diào)試，調(diào)試合格后當(dāng)班必須做好試生產(chǎn)工藝卡在現(xiàn)在掛好。生產(chǎn)中判定無異常且首件產(chǎn)品合格方可投入生產(chǎn)。否則立即停止生產(chǎn)。

三

定置管理 定置擺放、工件按區(qū)域按類放置，合理使用工位器具。生產(chǎn)中及時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)不裝過多高出鐵框、勤檢查、勤清理，輕放，保證產(chǎn)品外觀完好。

加強(qiáng)不合格品管理，有記錄，標(biāo)識(shí)明顯，處理及時(shí)。

安全通道內(nèi)不得擺放任何物品，不得阻礙 消防器材定置擺放 , 不得隨意挪作他用 , 保持清潔衛(wèi)生 , 周圍不得有障礙物

四

設(shè)備管理 車間設(shè)備指定專人維修管理 嚴(yán)格執(zhí)行公司設(shè)備使用、維護(hù)、保養(yǎng)、管理制度，認(rèn)真執(zhí)行設(shè)備保養(yǎng)制度，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。做到設(shè)備管理“三步法”，堅(jiān)持日清掃、周維護(hù)、月保養(yǎng)，每天上班后檢查設(shè)備的操縱控制系統(tǒng)、安全裝置、潤滑油路暢通，油線、油氈清潔、油壓油位標(biāo)準(zhǔn)、并按潤滑圖表注油，油質(zhì)合格，待檢查無問題方可正式工作。堅(jiān)持八字要求 , 即 : 整齊、清潔、安全、潤滑，做到“三好”“四會(huì)”“五項(xiàng)紀(jì)律”。三好即：管好、用好、保養(yǎng)好。四會(huì)：即會(huì)使用、會(huì)保養(yǎng)、會(huì)檢查、會(huì)排除一般故障。五項(xiàng)紀(jì)律：即：遵守安全操作規(guī)程、經(jīng)常保持設(shè)備整潔，并按規(guī)定加油，遵守交接班制度;管好工具、附件、不得丟失;發(fā)現(xiàn)故障立即停機(jī)、通知相關(guān)人員檢查、處理。設(shè)備運(yùn)行中 , 要做到勤檢查、勤調(diào)整、勤維修，不離崗(設(shè)備運(yùn)行過程中)，對設(shè)備響聲、溫度、壓力有異常時(shí)應(yīng)及時(shí)處理并報(bào)告。操作人員離崗位要停機(jī) , 嚴(yán)禁設(shè)備空車運(yùn)轉(zhuǎn).保持設(shè)備清潔 , 嚴(yán)禁泡、冒、滴、漏。

五

工具管理

.1 各種工具量具刃具應(yīng)按規(guī)定使用，嚴(yán)禁違章使用或挪作他用。

.2 精密、貴重工具、量具應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)定保管和使用。

嚴(yán)禁磕、碰、劃傷、銹蝕、受壓變形。車間不得使用不合格的或已損壞的工具避免事故。5 工具使用后要立即放回到指定地點(diǎn)原位整齊擺放。能源管理 積極履行節(jié)能職責(zé)，認(rèn)真考核。

.2 開展能源消耗統(tǒng)計(jì)核算工作。

.3 隨時(shí)檢查耗能設(shè)備運(yùn)行情況，杜絕泡、冒、滴、漏，消除長流水現(xiàn)象，嚴(yán)格掌握控制設(shè)備預(yù)熱時(shí)間，杜絕空車運(yùn)行或者無冷卻水進(jìn)行生產(chǎn)運(yùn)行工作。

文明生產(chǎn) 應(yīng)準(zhǔn)確填寫生產(chǎn)記錄、內(nèi)容包括設(shè)備、工裝、工具、衛(wèi)生、安全等。室內(nèi)外經(jīng)常保持清潔，不準(zhǔn)堆放垃圾，下班提前15分鐘進(jìn)行地面清潔、設(shè)備保養(yǎng)、規(guī)范物品擺放。車間地面不得有積水、積油、塵垢(生產(chǎn)過程中允許有浮塵存在，但下班應(yīng)該進(jìn)行清理)。

車間內(nèi)管路線路設(shè)置合理、安裝整齊、嚴(yán)禁泡、冒、滴、漏。車間內(nèi)工位器具、設(shè)備附件、工作臺(tái)、工具箱、產(chǎn)品架各種搬運(yùn)車等應(yīng)指定擺放，做到清潔有序。車間合理照明，嚴(yán)禁長明燈，長流水，長風(fēng)扇。堅(jiān)持現(xiàn)場管理文明生產(chǎn)、文明運(yùn)轉(zhuǎn)、文明操作、不允許與他人發(fā)生爭執(zhí)，根治磕碰、劃傷、銹蝕等現(xiàn)象，每天下班要做到設(shè)備不擦洗保養(yǎng)好不走，工件不按規(guī)定放好不走，工具不清點(diǎn)擺放好不走，相關(guān)記錄沒填寫好不走，工作場地不打掃干凈不走。

邊角料及廢料等分類放到指定地點(diǎn)保管。

安全生產(chǎn) 嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)安全操作規(guī)程。經(jīng)常開展安全活動(dòng)，開好周例會(huì)，不定期進(jìn)行認(rèn)真整改、清除隱患。

貫徹“安全第一、預(yù)防為主” 按規(guī)定穿戴好勞保用品，認(rèn)真執(zhí)行安全生產(chǎn)。學(xué)徒工及其他學(xué)員上崗操作應(yīng)有師傅帶領(lǐng)指導(dǎo)，不得獨(dú)立操作。生產(chǎn)、檢驗(yàn)記錄即使填寫，班后認(rèn)真檢查，清理現(xiàn)場，關(guān)好門窗，對重要材料要嚴(yán)加管理以免丟失。非本工種人員或非本機(jī)人員不準(zhǔn)操作設(shè)備 加強(qiáng)事故管理，堅(jiān)持對重大未遂事故不放過，要有事故原始記錄及時(shí)處理報(bào)告，記錄要準(zhǔn)確，上報(bào)要及時(shí)。

10獎(jiǎng)懲

1每天不定時(shí)對生產(chǎn)現(xiàn)場進(jìn)行檢查，按上述要求打分評比

每天對員工素質(zhì)及配合度進(jìn)行考核，打分評比。

3每天上下班對各生產(chǎn)場所進(jìn)行檢查，按上述要求進(jìn)行打分、評比。對于全月綜合評分超過90分獎(jiǎng)勵(lì)100元，80—89分獎(jiǎng)勵(lì)80元，70—79分獎(jiǎng)勵(lì)50元，60—69分獎(jiǎng)勵(lì)30元。

4車間對員工與領(lǐng)班全月評分不足60分的，每次全月不足60分者記大過一次處理。連續(xù)三個(gè)月分?jǐn)?shù)都達(dá)不到給予解雇。對于車間現(xiàn)場考核的獎(jiǎng)懲金，在連同當(dāng)月的工資一并發(fā)放。6 對表現(xiàn)好者提出表揚(yáng)和獎(jiǎng)勵(lì)，由當(dāng)班領(lǐng)班及領(lǐng)導(dǎo)提出。

大利勝壓鑄部

2011.9.28

第三篇：壓鑄車間管理職責(zé)

壓鑄車間管理職責(zé)

負(fù)責(zé)車間日常工作，保證壓鑄設(shè)備正常運(yùn)行，按生產(chǎn)指令單，合理安排生產(chǎn)，以確定產(chǎn)品保質(zhì)、保量完成。并管理好當(dāng)班工作人員，確保車間安全生產(chǎn)，提高生產(chǎn)效益。

1、負(fù)責(zé)處理解決當(dāng)班不能正常生產(chǎn)的一切事務(wù)工作，對質(zhì)量跟蹤控制并及時(shí)糾正提高產(chǎn)品產(chǎn)量。

2、每天早會(huì)時(shí)，對生產(chǎn)中違反安全操作生產(chǎn)的員工進(jìn)行培訓(xùn)教育糾正并通知上班次生產(chǎn)質(zhì)量情通報(bào)與控制預(yù)防事項(xiàng)。且在開班前安排好當(dāng)班生產(chǎn)人員及工作任務(wù)。

3、負(fù)責(zé)當(dāng)班產(chǎn)品保質(zhì)保量生產(chǎn)，并不定時(shí)間巡查產(chǎn)品質(zhì)量，對當(dāng)班的產(chǎn)品質(zhì)量問題及時(shí)處理并匯報(bào)。

4、當(dāng)班的生產(chǎn)數(shù)量生產(chǎn)記錄完成后，由當(dāng)班長簽字后交到報(bào)壓鑄部辦公室（或當(dāng)班班長存放，以方便結(jié)算工資）；對于生產(chǎn)不順利的機(jī)臺(tái)寫明情況原因，并做好當(dāng)班的交接記錄。

5、負(fù)責(zé)監(jiān)督和指導(dǎo)各壓機(jī)除渣過程，并記錄冷漠?dāng)?shù)量和加料記錄。

6、對于生產(chǎn)用的模具必需提前檢查，做好模具必用件生產(chǎn)前的準(zhǔn)備工作。當(dāng)班班長負(fù)責(zé)不定時(shí)的對設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)與生產(chǎn)物資進(jìn)行檢查監(jiān)控。

7、各班工具每日班下班前交接班時(shí)清點(diǎn)。每天做日班的班長要把夜班生產(chǎn)用物料領(lǐng)出，避免生產(chǎn)中物料不足及無備用物品耽誤生產(chǎn)。日班領(lǐng)用工具時(shí)必須以舊換新，不能以舊換新的工具需備注其工作用途或領(lǐng)用原因。

8、上班人員要做到接班需要檢查的事項(xiàng)，下班人員做好交接班手續(xù)及當(dāng)班生產(chǎn)出現(xiàn)故障注意事項(xiàng)，如果有遺留故障問題必須在跟蹤表上記錄清楚。交接班前進(jìn)行機(jī)臺(tái)清理、清掃工作，確保機(jī)臺(tái)周圍的清潔、干凈。

9、對于當(dāng)班生產(chǎn)的每一付模具不良狀況部位，當(dāng)班中維修模具部位與更換型銷尺寸部位在領(lǐng)班報(bào)表上做好記錄便于各班生產(chǎn)跟蹤檢查與模具維修保養(yǎng)。

10．在當(dāng)班生產(chǎn)數(shù)量滿足訂單數(shù)量后，需拆下模具時(shí)，必須把最后一產(chǎn)品留樣給模具上，如模具有問題，需正常維修，當(dāng)班必須開出模具維修單上寫明維修保養(yǎng)部位情況描述清楚與產(chǎn)品一起交模具維修部。

11、接班檢查生產(chǎn)模具是否通冷卻水正常或者漏水。對模具不好的部位做好記錄便于維修。

12．在當(dāng)班裝模具時(shí)必須按照工藝卡調(diào)試產(chǎn)品調(diào)試好后，叫當(dāng)班巡檢解剖（加工）驗(yàn)證合格才能生產(chǎn)，生產(chǎn)合格同時(shí)仔細(xì)對照核對工藝參數(shù)正確生產(chǎn)中如果沒有工藝卡的產(chǎn)品當(dāng)班領(lǐng)班調(diào)試產(chǎn)品，經(jīng)巡檢解剖加工驗(yàn)證合格后及時(shí)記錄，調(diào)試好的工藝參數(shù)并掛在現(xiàn)場交接給下一班。如果有按照工藝卡生產(chǎn)產(chǎn)品做不好的情況下，因其它原因?qū)е滦枰{(diào)動(dòng)工藝參數(shù)時(shí)候，必須填寫調(diào)動(dòng)后參數(shù)掛放在固定位置交接給下一班組長防御控制。

13、負(fù)責(zé)核對并收發(fā)與生產(chǎn)相關(guān)的文件記錄。（如：

1、工藝參數(shù)記錄；

2、冷模記錄；

3、設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)記錄等）

14、進(jìn)行6S的管理工作。

2013-11-09

第四篇：壓鑄車間管理職責(zé)

壓鑄車間管理職責(zé)

負(fù)責(zé)車間日常工作，保證壓鑄設(shè)備正常運(yùn)行，按生產(chǎn)指令單，合理安排生產(chǎn)，以確定產(chǎn)品保質(zhì)、保量完成。并管理好當(dāng)班工作人員，確保車間安全生產(chǎn)，提高生產(chǎn)效益。

1、負(fù)責(zé)處理解決當(dāng)班不能正常生產(chǎn)的一切事務(wù)工作，對質(zhì)量跟蹤控制并及時(shí)糾正提高產(chǎn)品產(chǎn)量。

2、每天早會(huì)時(shí)，對生產(chǎn)中違反安全操作生產(chǎn)的員工進(jìn)行培訓(xùn)教育糾正并通知上班次生產(chǎn)質(zhì)量情通報(bào)與控制預(yù)防事項(xiàng)。且在開班前安排好當(dāng)班生產(chǎn)人員及工作任務(wù)。

3、負(fù)責(zé)當(dāng)班產(chǎn)品保質(zhì)保量生產(chǎn)，并不定時(shí)間巡查產(chǎn)品質(zhì)量，對當(dāng)班的產(chǎn)品質(zhì)量問題及時(shí)處理并匯報(bào)。

4、當(dāng)班的生產(chǎn)數(shù)量生產(chǎn)記錄完成后，由當(dāng)班長簽字后交到報(bào)壓鑄部辦公室（或當(dāng)班班長存放，以方便結(jié)算工資）；對于生產(chǎn)不順利的機(jī)臺(tái)寫明情況原因，并做好當(dāng)班的交接記錄。

5、負(fù)責(zé)監(jiān)督和指導(dǎo)各壓機(jī)除渣過程，并記錄冷漠?dāng)?shù)量和加料記錄。

6、對于生產(chǎn)用的模具必需提前檢查，做好模具必用件生產(chǎn)前的準(zhǔn)備工作。當(dāng)班班長負(fù)責(zé)不定時(shí)的對設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)與生產(chǎn)物資進(jìn)行檢查監(jiān)控。

7、各班工具每日班下班前交接班時(shí)清點(diǎn)。每天做日班的班長要把夜班生產(chǎn)用物料領(lǐng)出，避免生產(chǎn)中物料不足及無備用物品耽誤生產(chǎn)。

日班領(lǐng)用工具時(shí)必須以舊換新，不能以舊換新的工具需備注其工作用途或領(lǐng)用原因。

8、上班人員要做到接班需要檢查的事項(xiàng)，下班人員做好交接班手續(xù)及當(dāng)班生產(chǎn)出現(xiàn)故障注意事項(xiàng)，如果有遺留故障問題必須在跟蹤表上記錄清楚。交接班前進(jìn)行機(jī)臺(tái)清理、清掃工作，確保機(jī)臺(tái)周圍的清潔、干凈。

9、對于當(dāng)班生產(chǎn)的每一付模具不良狀況部位，當(dāng)班中維修模具部位與更換型銷尺寸部位在領(lǐng)班報(bào)表上做好記錄便于各班生產(chǎn)跟蹤檢查與模具維修保養(yǎng)。

10．在當(dāng)班生產(chǎn)數(shù)量滿足訂單數(shù)量后，需拆下模具時(shí)，必須把最后一產(chǎn)品留樣給模具上，如模具有問題，需正常維修，當(dāng)班必須開出模具維修單上寫明維修保養(yǎng)部位情況描述清楚與產(chǎn)品一起交模具維修部。

11、接班檢查生產(chǎn)模具是否通冷卻水正常或者漏水。對模具不好的部

位做好記錄便于維修。

12．在當(dāng)班裝模具時(shí)必須按照工藝卡調(diào)試產(chǎn)品調(diào)試好后，叫當(dāng)班巡檢解剖（加工）驗(yàn)證合格才能生產(chǎn)，生產(chǎn)合格同時(shí)仔細(xì)對照核對工藝參數(shù)正確生產(chǎn)中如果沒有工藝卡的產(chǎn)品當(dāng)班領(lǐng)班調(diào)試產(chǎn)品，經(jīng)巡檢解剖加工驗(yàn)證合格后及時(shí)記錄，調(diào)試好的工藝參數(shù)并掛在現(xiàn)場交接給下一班。如果有按照工藝卡生產(chǎn)產(chǎn)品做不好的情況下，因其它原因?qū)е滦枰{(diào)動(dòng)工藝參數(shù)時(shí)候，必須填寫調(diào)動(dòng)后參數(shù)掛放在固定位置交接給下一班組長防御控制。

13、負(fù)責(zé)核對并收發(fā)與生產(chǎn)相關(guān)的文件記錄。（如：

1、工藝參數(shù)記錄；

2、冷模記錄；

3、設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)記錄等）

14、進(jìn)行6S的管理工作。

2013-11-09

第五篇：壓鑄車間管理制度

壓鑄車間管理制度

（一）壓鑄車間員工出勤管理辦法

一、原則上三班制員工出勤時(shí)間為：

早班:7:30～15:30中班15:30～23:30夜班23:30～次日7:30

二、員工交接班規(guī)定

1、下班人員必須在接班人員到達(dá)后，交班人員方能和接班人員辦理相關(guān)交接手續(xù)。一般接班人員應(yīng)提前15分鐘接班。

如果接班人超過交接班時(shí)還未到，交班人必須先向車間主管匯報(bào)，由車間主管或值班人員作出具體安排和調(diào)整后，交班人員才允許離崗下班。

1.1接班人遲到30分鐘以內(nèi)，則對其處罰10.00元/次；超過30分鐘(60分鐘以內(nèi))，則對其處罰20.00元;超過60分鐘, 則對其處罰30.00元。

1.2交班人若無特殊情況而提前下班的，處以罰金30.00元/次；下班未辦理交接班手續(xù)的，處以罰金10.00元/次。

2、接班人因特殊原因不能上班，應(yīng)提前至少半天通知車間主管或調(diào)度，否則如果造成臨時(shí)的被動(dòng)停機(jī)現(xiàn)象，則公司視接班人曠工。

三、請假必須遵守審批手續(xù)：請假人必須提前一天申請請假。一~三天需車間主任或車間調(diào)度批準(zhǔn)；四~七天需生產(chǎn)主管審批；七天以上需總經(jīng)理審批。

嚴(yán)禁不經(jīng)審批而擅自休假（曠工）的現(xiàn)象！曠工一班處罰標(biāo)準(zhǔn)：8小時(shí)100元，計(jì)時(shí)人員按日工資的3倍處罰，并同時(shí)承擔(dān)相關(guān)的經(jīng)濟(jì)損失！

壓鑄車間員工辭職，必須提前一個(gè)月提出書面申請（遞交壓鑄車間主任），其余事項(xiàng)遵照公司相關(guān)規(guī)定執(zhí)行！若員工不按規(guī)定辦理而突然自動(dòng)離職，則由責(zé)任人承擔(dān)由于缺勤而造成的成本損失，標(biāo)準(zhǔn)參照

（二）中第二條；同時(shí)還加罰一周曠工處理，標(biāo)準(zhǔn)參照公司相關(guān)規(guī)定執(zhí)行！

（二）壓鑄車間管理制度

一、員工不服從車間統(tǒng)一分配、調(diào)度，對責(zé)任員工處以罰款100.00元，并責(zé)令承擔(dān)相應(yīng)損失。公司嚴(yán)禁員工在生產(chǎn)中挑肥揀瘦：對比較難生產(chǎn)的模具或產(chǎn)品則找各種理由請假逃避。一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，對當(dāng)事員工處罰100.00元，并由其承擔(dān)損失費(fèi)用。

二、公司嚴(yán)禁中班、夜班人員在模具、機(jī)臺(tái)等正常的情況下拒不生產(chǎn)。一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，由責(zé)任人承擔(dān)相應(yīng)的成本損失。若影響交期者，并加罰100.00元/次！

各壓機(jī)成本損失標(biāo)準(zhǔn)：８００Ｔ以下費(fèi)用計(jì)元/小時(shí)/機(jī)；８００Ｔ以上（含）元/小時(shí)/機(jī)。

中班、晚班操作人員由于模具、夾具、機(jī)臺(tái)故障且在本班上班時(shí)間內(nèi)不能完成維修（且無合適模具、無合適壓機(jī)）的情況下需提前下班，必須得到值班人員的同意，否則由責(zé)任人承擔(dān)相關(guān)損失，標(biāo)準(zhǔn)同上。

三、嚴(yán)禁員工借口補(bǔ)貼問題、工資問題等原因產(chǎn)生怠工或停工現(xiàn)象！公司處理的原則：先上班，下班后再協(xié)商解決、處理（若不合理，可越級(jí)上訴）！否則將對責(zé)任人處以罰款50.00元，并且參照

（二）中第一條標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行疊加，若由此引起的其它損失，則由責(zé)任人承擔(dān)（標(biāo)準(zhǔn)同上）！

四、若車間還不能確認(rèn)什么原因造成產(chǎn)品壓鑄過程困難，而要求員工繼續(xù)生產(chǎn)，員工必須無條件服從；若員工自作主張停機(jī)或消極生產(chǎn)（怠工），則由員工承擔(dān)成本損失，標(biāo)準(zhǔn)同上！

五、車間員工對管理人員漫罵、打擊、報(bào)復(fù)，對員工處以100.00元罰款。車間內(nèi)部員工打架、斗毆、謾罵者，雙方處罰100.00元/人。出現(xiàn)傷情則由責(zé)任人承擔(dān)一切醫(yī)藥、營養(yǎng)、誤工費(fèi)用。情節(jié)嚴(yán)重者送交公安機(jī)關(guān)！

六、上班期間必須穿工作服，配戴安保裝備，違反規(guī)定罰款１０元/人/次；嚴(yán)禁穿拖鞋、背心、短褲，若由此引起的受傷將由責(zé)任人自已承擔(dān)；上班期間飲酒或班前飲酒后影響上班后的生產(chǎn)、工作的，對責(zé)任人處以罰款100.00元/人；車間內(nèi)嚴(yán)禁吸煙，發(fā)現(xiàn)一次罰款２００~５００元，若由此引起的其它損失，則由責(zé)任人承擔(dān)。去洗澡來回路上嚴(yán)禁只穿內(nèi)褲，發(fā)現(xiàn)罰款１０元/人/次。

七、壓鑄作業(yè)員工必須加強(qiáng)自檢，每５件產(chǎn)品必須細(xì)檢一次；若生產(chǎn)中出現(xiàn)批量報(bào)廢件，則由責(zé)任人承擔(dān)生產(chǎn)中的成本損失

（二）項(xiàng)中的第二條+ 5%鋁耗費(fèi)用！

八、違規(guī)操作造成機(jī)臺(tái)、模具、爐子損壞者，則根據(jù)具體金額確定賠償數(shù)額！若違規(guī)操作出現(xiàn)人身事故，后果由責(zé)任人自已承擔(dān)！

九、未經(jīng)允許不得擅自頂崗，否則出現(xiàn)的一切后果自負(fù)！嚴(yán)禁上班期間未經(jīng)許可而脫崗、串崗、閑聊！否則，對責(zé)任人處以罰款20.00元/次，造成其它損失的，由責(zé)任人承擔(dān)（標(biāo)準(zhǔn)同上）！

嚴(yán)禁上班時(shí)間睡覺，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)處以100.00元！

十、倒班制員工就餐地點(diǎn)必須在公司內(nèi)部,就餐時(shí)間必須控制在30分鐘以內(nèi)。

若操作員工就餐超時(shí)造成停機(jī),對責(zé)任人處以罰款10.00元/次，并由責(zé)任人承擔(dān)相應(yīng)的成本損失（標(biāo)準(zhǔn)同上）。

若后勤保障人員就餐超時(shí)造成停機(jī),則扣發(fā)責(zé)任人半天工資，并由責(zé)任人承擔(dān)相應(yīng)的成本損失（標(biāo)準(zhǔn)同上）。

十一、若由于常用的備品、備件準(zhǔn)備不及時(shí)、不充分造成停機(jī)，則由責(zé)任人承擔(dān)操作員工停機(jī)期間的工資及其它損失（標(biāo)準(zhǔn)同上）！

十二、電工、焊工、機(jī)修、模修故意服務(wù)不及時(shí)，延誤正常生產(chǎn)，由責(zé)任人承擔(dān)操作員工停機(jī)期間的工資及其它損失（標(biāo)準(zhǔn)同上）！

十三、若在壓機(jī)正常情況下，鋁水供應(yīng)不及時(shí)，因主觀原因延誤生產(chǎn)的，由熔爐員工支付停機(jī)員工工資并承擔(dān)其它損失（標(biāo)準(zhǔn)同上）！

十四、偷、拿、盜公司財(cái)物，除原物歸還外，罰款500.00元，情節(jié)嚴(yán)重者并送交公安機(jī)關(guān)！

十五、獎(jiǎng)勵(lì)條例：

1、前一班未發(fā)現(xiàn)批量報(bào)廢事故，而后一班接班后及時(shí)發(fā)現(xiàn)并匯報(bào)、糾正，則對接班人獎(jiǎng)勵(lì)30.00元/人。

2、對員工能大膽改革工藝、能對技術(shù)提出重大改進(jìn)，為公司提高生產(chǎn)效率及經(jīng)濟(jì)效益作出較大貢獻(xiàn)的，獎(jiǎng)勵(lì)50.00～3000.00元。

3、提出的合理化建議，能讓各項(xiàng)生產(chǎn)環(huán)節(jié)的勞動(dòng)成本、物料消耗標(biāo)準(zhǔn)等費(fèi)用明顯下降，生產(chǎn)成果上升者，給予獎(jiǎng)勵(lì)50.00～3000.00元。

4、發(fā)現(xiàn)事故苗頭，及時(shí)采取措施，防止重大事故發(fā)生者，公司視情況以獎(jiǎng)勵(lì)。

5、熱愛本職工作，表現(xiàn)突出、兢兢業(yè)業(yè)、勤勤懇懇地工作，工作量超飽和，不計(jì)較個(gè)人得失，獎(jiǎng)勵(lì)30.00～200.00元。

6、月均合格率達(dá)到95.00%，每班都能完成生產(chǎn)任務(wù)（含模具、機(jī)臺(tái)、爐故障），操作中無過失行為，亦無違紀(jì)行為者，獎(jiǎng)勵(lì)50.00～200.00元。

7、當(dāng)月三人能一直堅(jiān)持打掃機(jī)臺(tái)及周圍的環(huán)境衛(wèi)生、符合“5S”的要求，則對同機(jī)臺(tái)操作人員獎(jiǎng)勵(lì)30.00元/人。

十六、壓鑄車間員工務(wù)必遵守公司規(guī)章制度,嚴(yán)格履行《壓鑄車間管理制度》,則有資格優(yōu)先評選優(yōu)秀員工。

壓鑄車間辦公室

２０１２年月日