第一篇：報(bào)廢、停用裝置(設(shè)備)安全環(huán)保管理制度

報(bào)廢、停用裝置（設(shè)備）安全環(huán)保管理制度 目的和范圍

為規(guī)范報(bào)廢、停用裝置（設(shè)備）的安全、環(huán)保管理，特制定本制度。本規(guī)定適用于公司范圍內(nèi)報(bào)廢、停用裝置（設(shè)備）的管理。2 管理職責(zé)

2.1 生產(chǎn)部組織進(jìn)行報(bào)廢、停用裝置（設(shè)備）的停車工藝處理，監(jiān)督檢查工藝處理執(zhí)行情況。

2.2 設(shè)備部負(fù)責(zé)裝置（設(shè)備）報(bào)廢手續(xù)辦理，負(fù)責(zé)辦理報(bào)廢裝置拆除的相關(guān)手續(xù)；負(fù)責(zé)停用裝置特種設(shè)備、安技裝備、環(huán)保設(shè)施、安全設(shè)施的檢查、校驗(yàn)、檢修維和登記管理工作。

2.3 技術(shù)部負(fù)責(zé)組織制定停用裝置（設(shè)備）的安全維護(hù)保養(yǎng)方案。2.4 HSE管理部負(fù)責(zé)對(duì)報(bào)廢、停用裝置（設(shè)備）停工過(guò)程中的安全、環(huán)保措施進(jìn)行審查，監(jiān)督、檢查停用裝置安全消防設(shè)施和環(huán)保設(shè)施的維護(hù)保養(yǎng)情況。

2.5 財(cái)務(wù)部參與停用裝置（設(shè)備）維護(hù)保養(yǎng)費(fèi)用計(jì)劃編制，確保資金到位；負(fù)責(zé)報(bào)廢裝置（設(shè)備）固定資產(chǎn)的核算、審核等管理工作。2.6 紀(jì)檢監(jiān)察部對(duì)資產(chǎn)報(bào)廢及處置過(guò)程實(shí)施監(jiān)督檢查。

2.7 報(bào)廢、停用裝置（設(shè)備）的使用或保管單位負(fù)責(zé)報(bào)廢、停用工藝的處理。3 管理流程

3.1 報(bào)廢、停用審批程序 3.1.1 停用審批

3.1.1.1 停用裝置(設(shè)備)的使用或保管單位向生產(chǎn)部提出裝置（設(shè)備）停用申請(qǐng)。

3.1.1.2 生產(chǎn)部根據(jù)裝置（設(shè)備）停用申請(qǐng)，組織技術(shù)部、設(shè)備部、HSE管理部進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)。

3.1.1.3 使用或保管單位編制裝置（設(shè)備）停用報(bào)告、停用方案，經(jīng)技術(shù)部、設(shè)備部、HSE管理部審核，生產(chǎn)部審定，報(bào)公司主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后實(shí)

3.2.6.2 裝置物料、公用工程的有效隔離情況,系統(tǒng)置換合格后的取樣分析數(shù)據(jù)詳實(shí)可靠,所加堵的盲板位置及數(shù)量、相關(guān)閥門及管線所處狀態(tài)準(zhǔn)確。

3.2.6.3 停用裝置局部還存有物料，應(yīng)對(duì)儲(chǔ)存物料的系統(tǒng)、部位及數(shù)量進(jìn)行確認(rèn)，并確認(rèn)與停用系統(tǒng)采取有效隔離措施，在存有物料的部分設(shè)置明顯標(biāo)志。

3.2.6.4 報(bào)廢、停用裝置工藝處理合格后，應(yīng)對(duì)所有進(jìn)出裝置界區(qū)的工藝管線加堵盲板并掛牌，并按規(guī)定辦理各類工藝設(shè)備的停電手續(xù)，切斷電源。

3.2.6.5 裝置停工處理的各種記錄準(zhǔn)確可靠，明確日常維護(hù)的安全管理責(zé)任，并將責(zé)任落實(shí)到人。

3.3 裝置(設(shè)備)報(bào)廢、停用期間的管理

3.3.1 停用裝置(設(shè)備)在停車期間，分廠（車間）應(yīng)對(duì)消防、氣防設(shè)施和各類環(huán)保設(shè)施定期進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理，確保完好備用。3.3.2 報(bào)廢裝置（設(shè)備）拆除過(guò)程中以及停用裝置在停車期間，進(jìn)行各種檢維修作業(yè)時(shí)，嚴(yán)格執(zhí)行相關(guān)作業(yè)規(guī)定，進(jìn)行檢維修作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)，制定并落實(shí)風(fēng)險(xiǎn)削減與控制措施，嚴(yán)格辦理各類票證。

3.3.3 已經(jīng)申請(qǐng)報(bào)廢的裝置和設(shè)備，應(yīng)該封存或拆除，或者按照廢料進(jìn)行處置，不得繼續(xù)投入生產(chǎn)，也不得租賃和轉(zhuǎn)讓。3.4 停用裝置（設(shè)備）恢復(fù)生產(chǎn)

停用裝置（設(shè)備）必須具備下列條件方可恢復(fù)生產(chǎn)：

3.4.1 裝置（設(shè)備）恢復(fù)生產(chǎn)前，裝置（設(shè)備）使用或保管單位向生產(chǎn)部提出申請(qǐng)，生產(chǎn)部組織技術(shù)部、設(shè)備部、HSE管理部等對(duì)裝置進(jìn)行全面嚴(yán)格的檢查，對(duì)投料開車條件進(jìn)行確認(rèn)，并由公司主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后方可組織恢復(fù)生產(chǎn)。

3.4.2 各種安全、消防設(shè)施和各類環(huán)保設(shè)施經(jīng)過(guò)校驗(yàn)、調(diào)試合格，處于完好備用狀態(tài)。

3.4.3 裝置設(shè)備設(shè)施檢測(cè)完好、調(diào)校合格，通訊系統(tǒng)、生產(chǎn)指揮系統(tǒng)投入正常使用。

第二篇：煉化企業(yè)報(bào)廢、停用裝置(設(shè)備)安全環(huán)保管理規(guī)定

中國(guó)石油天然氣股份有限公司

煉化企業(yè)報(bào)廢、停用裝置（設(shè)備）安全環(huán)保管理規(guī)

定

第一章 總 則

第一條 為規(guī)范中國(guó)石油天然氣股份有限公司（以下簡(jiǎn)稱股份公司）煉化企業(yè)報(bào)廢、停用裝置（設(shè)備）的安全、環(huán)保管理，根據(jù)《中國(guó)石油天然氣股份有限公司資產(chǎn)報(bào)廢及處置管理辦法》等有關(guān)規(guī)定，制定本規(guī)定。

第二條 本規(guī)定適用于股份公司所屬各煉化企業(yè)。

第二章 管理職責(zé)

第三條 各級(jí)生產(chǎn)運(yùn)行部門的職責(zé)包括：

(一)對(duì)停用裝置（設(shè)備）的安全環(huán)保工作負(fù)專業(yè)管理責(zé)任；(二)負(fù)責(zé)組織進(jìn)行報(bào)廢、停用裝置（設(shè)備）的停車工藝處理，組織相關(guān)部門進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)的情況形成裝置停用報(bào)告；

(三)負(fù)責(zé)組織制定、修訂和審查停用裝置（設(shè)備）的安全維護(hù)保養(yǎng)方案，并監(jiān)督檢查執(zhí)行；

第四條 各級(jí)設(shè)備管理部門的職責(zé)包括：

(一)對(duì)報(bào)廢裝置（設(shè)備）的安全環(huán)保負(fù)專業(yè)職責(zé)；

(二)按照《中國(guó)石油天然氣股份有限公司資產(chǎn)報(bào)廢及處置管理辦法》，辦理裝置（設(shè)備）的報(bào)廢手續(xù)辦理，負(fù)責(zé)辦理報(bào)廢裝置拆除的相關(guān)手續(xù)；(三)負(fù)責(zé)停用裝置特種設(shè)備、安技裝備、安全設(shè)施的檢查、校驗(yàn)和登記管理工作；

(四)負(fù)責(zé)對(duì)停用裝置(設(shè)備)的安全消防設(shè)施和環(huán)保設(shè)施的日常定期檢測(cè)、檢修、維護(hù)保養(yǎng)和檢查，確保安全消防設(shè)施和環(huán)保設(shè)施完好。

第五條 各級(jí)資產(chǎn)管理部門的管理職責(zé)包括：

(一)參與停用裝置（設(shè)備）維護(hù)保養(yǎng)費(fèi)用計(jì)劃編制，確保資金到位；

(二)按照《中國(guó)石油天然氣股份有限公司資產(chǎn)報(bào)廢及處置管理辦法》，負(fù)責(zé)報(bào)廢裝置（設(shè)備）、停用裝置（設(shè)備）固定資產(chǎn)的核算、審核等綜合管理工作。

第六條 各級(jí)安全環(huán)保部門的職責(zé)包括：

(一)負(fù)責(zé)對(duì)報(bào)廢、停用裝置（設(shè)備）停工過(guò)程中的安全、環(huán)保措施進(jìn)行審查，并組織相關(guān)部門對(duì)安全、環(huán)保狀況進(jìn)行檢查確認(rèn)；

(二)監(jiān)督、檢查停用裝置安全消防設(shè)施和環(huán)保設(shè)施的維護(hù)保養(yǎng)情況。

第七條 各級(jí)監(jiān)察和審計(jì)部門負(fù)責(zé)對(duì)煉化企業(yè)資產(chǎn)報(bào)廢及處置過(guò)程實(shí)施監(jiān)督檢查。

第三章 審批程序

第八條 報(bào)廢裝置（設(shè)備）按照《中國(guó)石油天然氣股份有限公司資產(chǎn)報(bào)廢及處置管理辦法》，履行相應(yīng)的審批程序。

第九條 停用裝置（設(shè)備）的審批程序

(一)停用申請(qǐng):由停用裝置(設(shè)備)所在單位根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃和物料平衡情況，向上級(jí)主管部門提出裝置（設(shè)備）停用申請(qǐng)，同時(shí)提供裝置倒空置換方案、制定危害因素和環(huán)境因素的防范措施。

(二)停用審批:生產(chǎn)主管部門根據(jù)裝置（設(shè)備）停用申請(qǐng)和停工處理的情況，組織相關(guān)部門進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)的情況形成裝置停用報(bào)告，經(jīng)地區(qū)公司主管生產(chǎn)的領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后，上報(bào)專業(yè)公司。

第四章 安全、環(huán)保管理措施

第十條 報(bào)廢、停用裝置（設(shè)備）在裝置按計(jì)劃停車后，應(yīng)該進(jìn)行安全和環(huán)境因素識(shí)別與評(píng)價(jià)，制定相應(yīng)的應(yīng)對(duì)措施，對(duì)裝置各系統(tǒng)進(jìn)行徹底的工藝處理，經(jīng)采樣分析合格，使其內(nèi)部不再含有殘余物料,達(dá)到安全停用狀態(tài)。

第十一條 報(bào)廢、停用裝置在工藝處理過(guò)程中，放空、卸壓、置換、吹掃作業(yè)應(yīng)該嚴(yán)格按照倒空置換方案執(zhí)行。排放的“三廢”物料要按照有關(guān)規(guī)定進(jìn)行處置，確保廢水、廢氣達(dá)標(biāo)排放，杜絕將各類廢水、廢物排入明溝或雨排系統(tǒng)；廢渣要送往環(huán)保部門指定的地點(diǎn)處置；吹掃過(guò)程中要有消、隔聲設(shè)施，產(chǎn)生的噪聲不能造成對(duì)周邊環(huán)境的污染。

第十二條 報(bào)廢、停用裝置(設(shè)備)、管線在清洗作業(yè)時(shí)，應(yīng)該制定詳細(xì)的清洗方案，對(duì)清洗過(guò)程中排放物質(zhì)的種類、毒性、危害及控制手段進(jìn)行明確。對(duì)涉及硫化物的設(shè)備、管線的清洗，清洗廢水必須經(jīng)處理合格后，方可與其他廢水混合排放或處理。對(duì)無(wú)法處理的高濃度廢水，要限流排放至環(huán)保部門指定的污水系統(tǒng)，嚴(yán)禁造成對(duì)環(huán)境污染和對(duì)污水處理系統(tǒng)的沖擊。

第十三條 對(duì)儲(chǔ)存、運(yùn)輸、輸送含硫化物原料、中間品、成品的設(shè)備、管線,應(yīng)采取可靠的措施，防止硫化物與金屬生成的硫化亞鐵產(chǎn)生自燃引發(fā)火災(zāi)或爆炸事故。

第十四條 停用裝置(設(shè)備)在停車期間，安排專人對(duì)消防、氣防設(shè)施和各類環(huán)保設(shè)施定期進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理，確保消防、氣防設(shè)施和環(huán)保設(shè)施完好備用。

第十五條 報(bào)廢、停用裝置（設(shè)備）在按計(jì)劃停車，工藝處理完畢后，應(yīng)由裝置所在單位的上級(jí)生產(chǎn)主管部門組織對(duì)裝置停用的各項(xiàng)條件進(jìn)行檢查確認(rèn),具體內(nèi)容包括:(一)對(duì)裝置報(bào)廢、停用的范圍進(jìn)行嚴(yán)格的界定，并進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)。

(二)檢查裝置物料、公用工程的有效隔離情況,檢查系統(tǒng)置換合格的取樣分析數(shù)據(jù)詳實(shí)可靠情況,檢查所加堵的盲板位置及數(shù)量、相關(guān)閥門及管線所處狀態(tài)準(zhǔn)確情況。

(三)當(dāng)停用裝置局部還存有物料，應(yīng)對(duì)儲(chǔ)存物料的系統(tǒng)、部位及數(shù)量進(jìn)行確認(rèn)，并確認(rèn)與停用系統(tǒng)采取有效隔離措施，在存有物料的部分設(shè)置明顯標(biāo)志。

(四)報(bào)廢、停用裝置工藝處理合格后，應(yīng)對(duì)所有進(jìn)出裝置界區(qū)的工藝管線加堵盲板并掛牌，并按規(guī)定辦理各類工藝設(shè)備的停電手續(xù)，切斷電源。

(五)裝置停工處理的各種記錄準(zhǔn)確可靠，明確日常維護(hù)的安全管理責(zé)任，并將責(zé)任落實(shí)到人。

第十六條 報(bào)廢裝置（設(shè)備）拆除過(guò)程中以及停用裝置在停車期間，進(jìn)行的各種檢修作業(yè)，嚴(yán)格執(zhí)行檢維修施工作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)管理規(guī)定，進(jìn)行檢修作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)，制定并落實(shí)風(fēng)險(xiǎn)削減與控制措施，嚴(yán)格辦理各類票證，按照相關(guān)安全管理規(guī)定執(zhí)行。

第十七條 對(duì)于已經(jīng)申請(qǐng)資產(chǎn)報(bào)廢的裝置和設(shè)備，應(yīng)該封存或拆除，或者按照廢料進(jìn)行處置，不得繼續(xù)投入生產(chǎn)，也不得租賃和轉(zhuǎn)讓。

第十八條 停用裝置必須具備下列條件方可恢復(fù)生產(chǎn)：

(一)在裝置恢復(fù)生產(chǎn)前，由裝置所在單位向上級(jí)主管部門提出申請(qǐng)，由主管部門組織對(duì)裝置進(jìn)行全面嚴(yán)格的檢查，對(duì)投料開車條件進(jìn)行確認(rèn)，并由地區(qū)公司主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后方可組織恢復(fù)生產(chǎn)；

(二)各種安全消防設(shè)施各類和環(huán)保設(shè)施經(jīng)過(guò)校驗(yàn)、調(diào)試合格，處于完好備用狀態(tài)；

(三)裝置設(shè)備設(shè)施檢測(cè)完好、調(diào)校合格，通訊系統(tǒng)、生產(chǎn)指揮系統(tǒng)投入正常使用；

(四)設(shè)備、工藝流程有變更時(shí)，裝置復(fù)工開車前必須有經(jīng)審批的操作規(guī)程并嚴(yán)格執(zhí)行；

(五)裝置生產(chǎn)所需的各種方案必須齊全，并組織進(jìn)行事故應(yīng)急救援預(yù)案的演練。

第五章 附 則

第十九條 本規(guī)定所稱報(bào)廢裝置，是指固定資產(chǎn)按相關(guān)規(guī)定報(bào)廢，停止生產(chǎn)的裝置（設(shè)備）。

第二十條 本規(guī)定所稱停用裝置，是指因調(diào)整生產(chǎn)計(jì)劃等原因按計(jì)劃停止生產(chǎn)，計(jì)劃停車時(shí)間超過(guò)3個(gè)月（含3個(gè)月）的生產(chǎn)裝置（設(shè)備）。

第二十一條 本規(guī)定由中國(guó)石油煉油與銷售分公司、化工與銷售分公司負(fù)責(zé)解釋。第二十二條 本規(guī)定自印發(fā)之日起施行。原《化工與銷售分公司停用報(bào)廢裝置安全管理規(guī)定》（油化字〔2005〕176號(hào)）同時(shí)廢止。

第三篇：煉化企業(yè)報(bào)廢、停用裝置(設(shè)備)安全環(huán)保管理規(guī)定

中國(guó)石油天然氣股份有限公司

煉化企業(yè)報(bào)廢、停用裝置（設(shè)備）安全環(huán)保管理規(guī)

定

第一章 總 則

第一條 為規(guī)范中國(guó)石油天然氣股份有限公司（以下簡(jiǎn)稱股份公司）煉化企業(yè)報(bào)廢、停用裝置（設(shè)備）的安全、環(huán)保管理，根據(jù)《中國(guó)石油天然氣股份有限公司資產(chǎn)報(bào)廢及處置管理辦法》等有關(guān)規(guī)定，制定本規(guī)定。

第二條 本規(guī)定適用于股份公司所屬各煉化企業(yè)。

第二章 管理職責(zé)

第三條 各級(jí)生產(chǎn)運(yùn)行部門的職責(zé)包括：

(一)對(duì)停用裝置（設(shè)備）的安全環(huán)保工作負(fù)專業(yè)管理責(zé)任；

(二)負(fù)責(zé)組織進(jìn)行報(bào)廢、停用裝置（設(shè)備）的停車工藝處理，組織相關(guān)部門進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)的情況形成裝置停用報(bào)告；

(三)負(fù)責(zé)組織制定、修訂和審查停用裝置（設(shè)備）的安全維護(hù)保養(yǎng)方案，并監(jiān)督檢查執(zhí)行；

第四條 各級(jí)設(shè)備管理部門的職責(zé)包括：

(一)對(duì)報(bào)廢裝置（設(shè)備）的安全環(huán)保負(fù)專業(yè)職責(zé)；

(二)按照《中國(guó)石油天然氣股份有限公司資產(chǎn)報(bào)廢及處置管理辦法》，辦理裝置（設(shè)備）的報(bào)廢手續(xù)辦理，負(fù)責(zé)辦理報(bào)廢裝置拆除的相關(guān)手續(xù)；

(三)負(fù)責(zé)停用裝置特種設(shè)備、安技裝備、安全設(shè)施的檢查、校驗(yàn)和登記管理工作；

(四)負(fù)責(zé)對(duì)停用裝置(設(shè)備)的安全消防設(shè)施和環(huán)保設(shè)施的日常定期檢測(cè)、檢修、維護(hù)保養(yǎng)和檢查，確保安全消防設(shè)施和環(huán)保設(shè)施完好。

第五條 各級(jí)資產(chǎn)管理部門的管理職責(zé)包括：

(一)參與停用裝置（設(shè)備）維護(hù)保養(yǎng)費(fèi)用計(jì)劃編制，確保資金到位；

(二)按照《中國(guó)石油天然氣股份有限公司資產(chǎn)報(bào)廢及處置管理辦法》，負(fù)責(zé)報(bào)廢裝置（設(shè)備）、停用裝置（設(shè)備）固定資產(chǎn)的核算、審核等綜合管理工作。

第六條 各級(jí)安全環(huán)保部門的職責(zé)包括：

(一)負(fù)責(zé)對(duì)報(bào)廢、停用裝置（設(shè)備）停工過(guò)程中的安全、環(huán)保措施進(jìn)行審查，并組織相關(guān)部門對(duì)安全、環(huán)保狀況進(jìn)行檢查確認(rèn)；

(二)監(jiān)督、檢查停用裝置安全消防設(shè)施和環(huán)保設(shè)施的維護(hù)保養(yǎng)情況。

第七條 各級(jí)監(jiān)察和審計(jì)部門負(fù)責(zé)對(duì)煉化企業(yè)資產(chǎn)報(bào)廢及處置過(guò)程實(shí)施監(jiān)督檢查。

第三章 審批程序

第八條 報(bào)廢裝置（設(shè)備）按照《中國(guó)石油天然氣股份有限公司資產(chǎn)報(bào)廢及處置管理辦法》，履行相應(yīng)的審批程序。

第九條 停用裝置（設(shè)備）的審批程序

(一)停用申請(qǐng):由停用裝置(設(shè)備)所在單位根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃和物

料平衡情況，向上級(jí)主管部門提出裝置（設(shè)備）停用申請(qǐng)，同時(shí)提供裝置倒空置換方案、制定危害因素和環(huán)境因素的防范措施。

(二)停用審批:生產(chǎn)主管部門根據(jù)裝置（設(shè)備）停用申請(qǐng)和停工處理的情況，組織相關(guān)部門進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)的情況形成裝置停用報(bào)告，經(jīng)地區(qū)公司主管生產(chǎn)的領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后，上報(bào)專業(yè)公司。

第四章 安全、環(huán)保管理措施

第十條 報(bào)廢、停用裝置（設(shè)備）在裝置按計(jì)劃停車后，應(yīng)該進(jìn)行安全和環(huán)境因素識(shí)別與評(píng)價(jià)，制定相應(yīng)的應(yīng)對(duì)措施，對(duì)裝置各系統(tǒng)進(jìn)行徹底的工藝處理，經(jīng)采樣分析合格，使其內(nèi)部不再含有殘余物料,達(dá)到安全停用狀態(tài)。

第十一條 報(bào)廢、停用裝置在工藝處理過(guò)程中，放空、卸壓、置換、吹掃作業(yè)應(yīng)該嚴(yán)格按照倒空置換方案執(zhí)行。排放的“三廢”物料要按照有關(guān)規(guī)定進(jìn)行處置，確保廢水、廢氣達(dá)標(biāo)排放，杜絕將各類廢水、廢物排入明溝或雨排系統(tǒng)；廢渣要送往環(huán)保部門指定的地點(diǎn)處置；吹掃過(guò)程中要有消、隔聲設(shè)施，產(chǎn)生的噪聲不能造成對(duì)周邊環(huán)境的污染。

第十二條 報(bào)廢、停用裝置(設(shè)備)、管線在清洗作業(yè)時(shí)，應(yīng)該制定詳細(xì)的清洗方案，對(duì)清洗過(guò)程中排放物質(zhì)的種類、毒性、危害及控制手段進(jìn)行明確。對(duì)涉及硫化物的設(shè)備、管線的清洗，清洗廢水必須經(jīng)處理合格后，方可與其他廢水混合排放或處理。對(duì)無(wú)法處理的高濃度廢水，要限流排放至環(huán)保部門指定的污水系統(tǒng)，嚴(yán)禁造成對(duì)環(huán)境污染和對(duì)污水處理系統(tǒng)的沖擊。

第十三條 對(duì)儲(chǔ)存、運(yùn)輸、輸送含硫化物原料、中間品、成品的設(shè)備、管線,應(yīng)采取可靠的措施，防止硫化物與金屬生成的硫化亞鐵產(chǎn)生

自燃引發(fā)火災(zāi)或爆炸事故。

第十四條 停用裝置(設(shè)備)在停車期間，安排專人對(duì)消防、氣防設(shè)施和各類環(huán)保設(shè)施定期進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理，確保消防、氣防設(shè)施和環(huán)保設(shè)施完好備用。

第十五條 報(bào)廢、停用裝置（設(shè)備）在按計(jì)劃停車，工藝處理完畢后，應(yīng)由裝置所在單位的上級(jí)生產(chǎn)主管部門組織對(duì)裝置停用的各項(xiàng)條件進(jìn)行檢查確認(rèn),具體內(nèi)容包括:

(一)對(duì)裝置報(bào)廢、停用的范圍進(jìn)行嚴(yán)格的界定，并進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)。

(二)檢查裝置物料、公用工程的有效隔離情況,檢查系統(tǒng)置換合格的取樣分析數(shù)據(jù)詳實(shí)可靠情況,檢查所加堵的盲板位置及數(shù)量、相關(guān)閥門及管線所處狀態(tài)準(zhǔn)確情況。

(三)當(dāng)停用裝置局部還存有物料，應(yīng)對(duì)儲(chǔ)存物料的系統(tǒng)、部位及數(shù)量進(jìn)行確認(rèn)，并確認(rèn)與停用系統(tǒng)采取有效隔離措施，在存有物料的部分設(shè)置明顯標(biāo)志。

(四)報(bào)廢、停用裝置工藝處理合格后，應(yīng)對(duì)所有進(jìn)出裝置界區(qū)的工藝管線加堵盲板并掛牌，并按規(guī)定辦理各類工藝設(shè)備的停電手續(xù)，切斷電源。

(五)裝置停工處理的各種記錄準(zhǔn)確可靠，明確日常維護(hù)的安全管理責(zé)任，并將責(zé)任落實(shí)到人。

第十六條 報(bào)廢裝置（設(shè)備）拆除過(guò)程中以及停用裝置在停車期間，進(jìn)行的各種檢修作業(yè)，嚴(yán)格執(zhí)行檢維修施工作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)管理規(guī)定，進(jìn)行檢修作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)，制定并落實(shí)風(fēng)險(xiǎn)削減與控制措施，嚴(yán)格辦理各類

票證，按照相關(guān)安全管理規(guī)定執(zhí)行。

第十七條 對(duì)于已經(jīng)申請(qǐng)資產(chǎn)報(bào)廢的裝置和設(shè)備，應(yīng)該封存或拆除，或者按照廢料進(jìn)行處置，不得繼續(xù)投入生產(chǎn)，也不得租賃和轉(zhuǎn)讓。

第十八條 停用裝置必須具備下列條件方可恢復(fù)生產(chǎn)：

(一)在裝置恢復(fù)生產(chǎn)前，由裝置所在單位向上級(jí)主管部門提出申請(qǐng)，由主管部門組織對(duì)裝置進(jìn)行全面嚴(yán)格的檢查，對(duì)投料開車條件進(jìn)行確認(rèn)，并由地區(qū)公司主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后方可組織恢復(fù)生產(chǎn)；

(二)各種安全消防設(shè)施各類和環(huán)保設(shè)施經(jīng)過(guò)校驗(yàn)、調(diào)試合格，處于完好備用狀態(tài)；

(三)裝置設(shè)備設(shè)施檢測(cè)完好、調(diào)校合格，通訊系統(tǒng)、生產(chǎn)指揮系統(tǒng)投入正常使用；

(四)設(shè)備、工藝流程有變更時(shí)，裝置復(fù)工開車前必須有經(jīng)審批的操作規(guī)程并嚴(yán)格執(zhí)行；

(五)裝置生產(chǎn)所需的各種方案必須齊全，并組織進(jìn)行事故應(yīng)急救援預(yù)案的演練。

第五章 附 則

第十九條 本規(guī)定所稱報(bào)廢裝置，是指固定資產(chǎn)按相關(guān)規(guī)定報(bào)廢，停止生產(chǎn)的裝置（設(shè)備）。

第二十條 本規(guī)定所稱停用裝置，是指因調(diào)整生產(chǎn)計(jì)劃等原因按計(jì)劃停止生產(chǎn)，計(jì)劃停車時(shí)間超過(guò)3個(gè)月（含3個(gè)月）的生產(chǎn)裝置（設(shè)備）。

第二十一條 本規(guī)定由中國(guó)石油煉油與銷售分公司、化工與銷售分公司負(fù)責(zé)解釋。

第二十二條 本規(guī)定自印發(fā)之日起施行。原《化工與銷售分公司停用報(bào)廢裝置安全管理規(guī)定》（油化字〔2005〕176號(hào)）同時(shí)廢止。

第四篇：煉化企業(yè)報(bào)廢、停用裝置(設(shè)備)安全環(huán)保管理規(guī)定

中國(guó)石油天然氣股份有限公司

煉化企業(yè)報(bào)廢、停用裝置（設(shè)備）安全環(huán)保管理規(guī)定

油煉銷字〔2006〕280號(hào)

第一章 總 則

第一條

為規(guī)范中國(guó)石油天然氣股份有限公司（以下簡(jiǎn)稱股份公司）煉化企業(yè)報(bào)廢、停用裝置（設(shè)備）的安全、環(huán)保管理，根據(jù)《中國(guó)石油天然氣股份有限公司資產(chǎn)報(bào)廢及處置管理辦法》等有關(guān)規(guī)定，制定本規(guī)定。

第二條 本規(guī)定適用于股份公司所屬各煉化企業(yè)。

第二章 管 理 職 責(zé)

第三條 各級(jí)生產(chǎn)運(yùn)行部門的職責(zé)包括：

（一）對(duì)停用裝置（設(shè)備）的安全環(huán)保工作負(fù)專業(yè)管理責(zé)任；

（一）負(fù)責(zé)組織進(jìn)行報(bào)廢、停用裝置（設(shè)備）的停車工藝處理，組織相關(guān)部門進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)的情況形成裝置停用報(bào)告；

（三）負(fù)責(zé)組織制定、修訂和審查停用裝置（設(shè)備）的安全維護(hù)保養(yǎng)方案，并監(jiān)督檢查執(zhí)行；

第四條

各級(jí)設(shè)備管理部門的職責(zé)包括：

（一）對(duì)報(bào)廢裝置（設(shè)備）的安全環(huán)保負(fù)專業(yè)職責(zé)；

（二）按照《中國(guó)石油天然氣股份有限公司資產(chǎn)報(bào)廢及處置管理辦法》，辦理裝置（設(shè)備）的報(bào)廢手續(xù)辦理，負(fù)責(zé)辦理報(bào)廢裝置拆除的相關(guān)手續(xù)；

（三）負(fù)責(zé)停用裝置特種設(shè)備、安技裝備、安全設(shè)施的檢查、校驗(yàn)和登記管理工作；

（四）負(fù)責(zé)對(duì)停用裝置(設(shè)備)的安全消防設(shè)施和環(huán)保設(shè)施的日常定期檢測(cè)、檢修、維護(hù)保養(yǎng)和檢查，確保安全消防設(shè)施和環(huán)保設(shè)施完好。

第五條 各級(jí)資產(chǎn)管理部門的管理職責(zé)包括：

（一）參與停用裝置（設(shè)備）維護(hù)保養(yǎng)費(fèi)用計(jì)劃編制，確保資金到位；

（二）按照《中國(guó)石油天然氣股份有限公司資產(chǎn)報(bào)廢及處置管理辦法》，負(fù)責(zé)報(bào)廢裝置（設(shè)備）停用裝置（設(shè)備）固定資產(chǎn)的核算、審核等綜合管理工作。

第六條 各級(jí)安全環(huán)保部門的職責(zé)包括：

（一）負(fù)責(zé)對(duì)報(bào)廢、停用裝置（設(shè)備）停工過(guò)程中的安全、環(huán)保措施進(jìn)行審查，并組織相關(guān)部門對(duì)安全、環(huán)保狀況進(jìn)行檢查確認(rèn)；

（二）監(jiān)督、檢查停用裝置安全消防設(shè)施和環(huán)保設(shè)施的維護(hù)保養(yǎng)情況。

第七條 各級(jí)監(jiān)察和審計(jì)部門負(fù)責(zé)對(duì)煉化企業(yè)資產(chǎn)報(bào)廢及處置過(guò)程實(shí)施監(jiān)督檢查。

煉化企業(yè)報(bào)廢、停用裝置（設(shè)備）安全環(huán)保管理規(guī)定

第三章 審 批 程 序

第八條

報(bào)廢裝置（設(shè)備）按照《中國(guó)石油天然氣股份有限公司資產(chǎn)報(bào)廢及處置管理辦法》，履行相應(yīng)的審批程序。

第九條 停用裝置（設(shè)備）的審批程序

（一）停用申請(qǐng):由停用裝置(設(shè)備)所在單位根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃和物料平衡情況，向上級(jí)主管部門提出裝置（設(shè)備）停用申請(qǐng)，同時(shí)提供裝置倒空置換方案、制定危害因素和環(huán)境因素的防范措施。

（二）停用審批:生產(chǎn)主管部門根據(jù)裝置（設(shè)備）停用申請(qǐng)和停工處理的情況，組織相關(guān)部門進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)的情況形成裝置停用報(bào)告，經(jīng)地區(qū)公司主管生產(chǎn)的領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后，上報(bào)專業(yè)公司。

第四章 安全、環(huán)保管理措施

第十條

報(bào)廢、停用裝置（設(shè)備）在裝置按計(jì)劃停車后，應(yīng)該進(jìn)行安全和環(huán)境因素識(shí)別與評(píng)價(jià)，制定相應(yīng)的應(yīng)對(duì)措施，對(duì)裝置各系統(tǒng)進(jìn)行徹底的工藝處理，經(jīng)采樣分析合格，使其內(nèi)部不再含有殘余物料,達(dá)到安全停用狀態(tài)。

第十一條

報(bào)廢、停用裝置在工藝處理過(guò)程中，放空、卸壓、置換、吹掃作業(yè)應(yīng)該嚴(yán)格按照倒空置換方案執(zhí)行。排放的“三廢”物料要按照有關(guān)規(guī)定進(jìn)行處置，確保廢水、廢氣達(dá)標(biāo)排放，杜絕將各類廢水、廢物排入明溝或雨排系統(tǒng)；廢渣要送往環(huán)保部門指定的地點(diǎn)處置；吹掃過(guò)程中要有消、隔聲設(shè)施，產(chǎn)生的噪聲不能造成對(duì)周邊環(huán)境的污染。

第十二條 報(bào)廢、停用裝置(設(shè)備)、管線在清洗作業(yè)時(shí)，應(yīng)該制定詳細(xì)的清洗方案，對(duì)清洗過(guò)程中排放物質(zhì)的種類、毒性、危害及控制手段進(jìn)行明確。對(duì)涉及硫化物的設(shè)備、管線的清洗，清洗廢水必須經(jīng)處理合格后，方可與其他廢水混合排放或處理。對(duì)無(wú)法處理的高濃度廢水，要限流排放至環(huán)保部門指定的污水系統(tǒng)，嚴(yán)禁造成對(duì)環(huán)境污染和對(duì)污水處理系統(tǒng)的沖擊。

第十三條

對(duì)儲(chǔ)存、運(yùn)輸、輸送含硫化物原料、中間品、成品的設(shè)備、管線,應(yīng)采取可靠的措施，防止硫化物與金屬生成的硫化亞鐵產(chǎn)生自燃引發(fā)火災(zāi)或爆炸事故。

第十四條

停用裝置(設(shè)備)在停車期間，安排專人對(duì)消防、氣防設(shè)施和各類環(huán)保設(shè)施定期進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理，確保消防、氣防設(shè)施和環(huán)保設(shè)施完好備用。

第十五條

報(bào)廢、停用裝置（設(shè)備）在按計(jì)劃停車，工藝處理完畢后，應(yīng)由裝置所在單位的上級(jí)生產(chǎn)主管部門組織對(duì)裝置停用的各項(xiàng)條件進(jìn)行檢查確認(rèn),具體內(nèi)容包括:

（一）對(duì)裝置報(bào)廢、停用的范圍進(jìn)行嚴(yán)格的界定，并進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)。

（二）檢查裝置物料、公用工程的有效隔離情況,檢查系統(tǒng)置換合格的取樣分析數(shù)據(jù)詳實(shí)可靠情況,檢查所加堵的盲板位置及數(shù)量、相關(guān)閥門及管線所處狀態(tài)準(zhǔn)確情況。

（三）當(dāng)停用裝置局部還存有物料，應(yīng)對(duì)儲(chǔ)存物料的系統(tǒng)、部位及數(shù)量進(jìn)行確認(rèn)，并確認(rèn)與停用系統(tǒng)采取有效隔離措施，在存有物料的部分設(shè)置明顯標(biāo)志。

（四）報(bào)廢、停用裝置工藝處理合格后，應(yīng)對(duì)所有進(jìn)出裝置界區(qū)的工藝管線加堵盲板并掛牌，并按規(guī)定辦理各類工藝設(shè)備的停電手續(xù)，切斷電源。

（五）裝置停工處理的各種記錄準(zhǔn)確可靠，明確日常維護(hù)的安全管理責(zé)任，并將責(zé)任落實(shí)到人。

第十六條

報(bào)廢裝置（設(shè)備）拆除過(guò)程中以及停用裝置在停車期間，進(jìn)行的各種檢修作

煉化企業(yè)報(bào)廢、停用裝置（設(shè)備）安全環(huán)保管理規(guī)定

業(yè)，嚴(yán)格執(zhí)行檢維修施工作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)管理規(guī)定，進(jìn)行檢修作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)，制定并落實(shí)風(fēng)險(xiǎn)削減與控制措施，嚴(yán)格辦理各類票證，按照相關(guān)安全管理規(guī)定執(zhí)行。

第十七條

對(duì)于已經(jīng)申請(qǐng)資產(chǎn)報(bào)廢的裝置和設(shè)備，應(yīng)該封存或拆除，或者按照廢料進(jìn)行處置，不得繼續(xù)投入生產(chǎn)，也不得租賃和轉(zhuǎn)讓。

第十八條 停用裝置必須具備下列條件方可恢復(fù)生產(chǎn)：

（一）在裝置恢復(fù)生產(chǎn)前，由裝置所在單位向上級(jí)主管部門提出申請(qǐng)，由主管部門組織對(duì)裝置進(jìn)行全面嚴(yán)格的檢查，對(duì)投料開車條件進(jìn)行確認(rèn)，并由地區(qū)公司主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后方可組織恢復(fù)生產(chǎn)；

（二）各種安全消防設(shè)施各類和環(huán)保設(shè)施經(jīng)過(guò)校驗(yàn)、調(diào)試合格，處于完好備用狀態(tài)；

（三）裝置設(shè)備設(shè)施檢測(cè)完好、調(diào)校合格，通訊系統(tǒng)、生產(chǎn)指揮系統(tǒng)投入正常使用；

（四）設(shè)備、工藝流程有變更時(shí)，裝置復(fù)工開車前必須有經(jīng)審批的操作規(guī)程并嚴(yán)格執(zhí)行；

（五）裝置生產(chǎn)所需的各種方案必須齊全，并組織進(jìn)行事故應(yīng)急救援預(yù)案的演練。

第五章 附 則

第十九條

本規(guī)定所稱報(bào)廢裝置，是指固定資產(chǎn)按相關(guān)規(guī)定報(bào)廢，停止生產(chǎn)的裝置（設(shè)備）。

第二十條

本規(guī)定所稱停用裝置，是指因調(diào)整生產(chǎn)計(jì)劃等原因按計(jì)劃停止生產(chǎn)，計(jì)劃停車時(shí)間超過(guò)3個(gè)月（含3個(gè)月）的生產(chǎn)裝置（設(shè)備）。

第二十一條

本規(guī)定由中國(guó)石油煉油與銷售分公司、化工與銷售分公司負(fù)責(zé)解釋。

第二十二條

本規(guī)定自印發(fā)之日起施行。原《化工與銷售分公司停用報(bào)廢裝置安全管理規(guī)定》（油化字〔2005〕176號(hào)）同時(shí)廢止。

（發(fā)文日期：2006年9月5日）

第五篇：設(shè)備報(bào)廢管理制度

設(shè)備報(bào)廢管理制度

一、目的

為規(guī)范車間設(shè)備變更管理，防止設(shè)備資產(chǎn)流失，特制訂本制度

二、使用范圍

本制度只使用于本廠各車間內(nèi)設(shè)備的報(bào)廢管理

三、具體內(nèi)容和要求

1.車間設(shè)備報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)

1.1設(shè)備超過(guò)規(guī)定的使用年限，主題結(jié)構(gòu)陳舊，主要部件已磨損破壞，精度低劣，已達(dá)不到最低的工藝要求，無(wú)修理回收價(jià)值的。1.2因事故或意外安全等原因，設(shè)備遭受嚴(yán)重?fù)p壞無(wú)修復(fù)價(jià)值的。1.3設(shè)備腐蝕且嚴(yán)重老化，不符合公司規(guī)定的設(shè)備使用標(biāo)準(zhǔn)，無(wú)修復(fù)價(jià)值或繼續(xù)使用易發(fā)生危險(xiǎn)的。

1.4自行改裝制造的非標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)設(shè)備，經(jīng)生產(chǎn)驗(yàn)證和技術(shù)鑒定不能使用而無(wú)法修復(fù)、改裝和利用的。

公司生產(chǎn)部、技術(shù)部要向生產(chǎn)車間提供各種材質(zhì)的生產(chǎn)設(shè)備的技術(shù)資料和設(shè)備的報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)依據(jù)，車間具體將按照依據(jù)執(zhí)行。

2.設(shè)備的報(bào)廢與管理

2.1 為加強(qiáng)設(shè)備管理，穩(wěn)定車間生產(chǎn)，避免造成物料損失和人身安全事故，車間要對(duì)進(jìn)入或超過(guò)使用年限的設(shè)備進(jìn)行統(tǒng)計(jì)，對(duì)于無(wú)法使用和存在安全隱患的設(shè)備予以報(bào)廢處理。

2.2車間要根據(jù)每臺(tái)設(shè)備容器運(yùn)行介質(zhì)和工藝的不同，確認(rèn)各個(gè)設(shè)備的使用壽命，達(dá)到使用年限的設(shè)備要組織有關(guān)技術(shù)人員進(jìn)行科學(xué)論證，無(wú)法滿足工藝要求的設(shè)備再進(jìn)行報(bào)廢。

2.3車間的物料性質(zhì)決定了設(shè)備的選材必須正確、合理、使用，材質(zhì)的不同直接決定了設(shè)備的使用壽命，避免因選材不當(dāng)造成設(shè)備壽命提前，生產(chǎn)成本增加。

2.4由于事故造成的設(shè)備報(bào)廢，設(shè)備管理人要填寫《設(shè)備事故報(bào)告書》，詳細(xì)敘述設(shè)備事故經(jīng)過(guò)、原因、后序處理措施等，事故處理完畢后交生產(chǎn)部。

2.5車間內(nèi)報(bào)廢的設(shè)備必須填寫《設(shè)備及物資報(bào)廢審批單》，報(bào)生產(chǎn)部審批并總經(jīng)理批準(zhǔn)。

2.6設(shè)備維修物資的報(bào)廢要填寫《設(shè)備及物資報(bào)廢審批單》交生產(chǎn)部審批，并經(jīng)物管部確認(rèn)，再進(jìn)行報(bào)廢處理。

2.7施工單位將報(bào)廢設(shè)備拆除后應(yīng)盡快清理現(xiàn)場(chǎng)，不得將拆卸后的部件等留在車間生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)。

2.8報(bào)廢設(shè)備處理完后，車間履行設(shè)備的報(bào)廢審批程序，交予生產(chǎn)部封存報(bào)廢設(shè)備的所有檔案。

3.廢舊物資的報(bào)廢與管理

3.1車間要規(guī)范廢舊物資的管理，節(jié)約降低車間維修費(fèi)用，不斷修舊利廢，根據(jù)車間的實(shí)際情況，節(jié)能降耗，節(jié)約生產(chǎn)成本。

3.2車間管理人員要將廢舊物資及時(shí)回收，根據(jù)物資類別的不同分別進(jìn)行分類處理，對(duì)于一些損壞的配件準(zhǔn)確檢查是否出保質(zhì)期，如未出保質(zhì)期及時(shí)收集退庫(kù)，讓外協(xié)人員跟廠家更換，出保質(zhì)期的集中退庫(kù)處理。

3.2.1舊的鋼襯四氟閥門、管件或純四氟管件，如無(wú)損壞，科室數(shù)量多少，放車間倉(cāng)庫(kù)備用或退公司大倉(cāng)庫(kù)保存。

3.2.2車間內(nèi)安裝維修拆除的玻璃管件，要將物料清洗干凈再集中退庫(kù)處理。

3.2.3車間內(nèi)常用到的PP管件，管道大于二十厘米的嚴(yán)禁當(dāng)做廢料處理，損壞的閥門要送維修車間統(tǒng)一維修，法蘭、彎頭、三通等配件確認(rèn)無(wú)回收價(jià)值后再集中放置廢料堆處理。

3.2.4不銹鋼、碳鋼材料，對(duì)于有再利用價(jià)值的，集中歸類保管作為備用，腐蝕嚴(yán)重的碳鋼材料放置廢料堆，不銹鋼退公司倉(cāng)庫(kù)保管，閥門送維修車間維修。

3.2.5車間內(nèi)的搪玻璃配件作為專用物資（如人孔蓋等）不得隨處放置，對(duì)于脫塘的配件要集中放置車間倉(cāng)庫(kù)內(nèi)退廠家維修，完好的放置倉(cāng)庫(kù)備用。

3.2.6車間轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備的配件處理，遵循修廢利舊的原則，要積極對(duì)一些有用的部件進(jìn)行回收、組裝，節(jié)約成本，無(wú)用的部分確認(rèn)后再進(jìn)行報(bào)廢處理。

3.2.7其他的?？顚Ｓ梦镔Y，處理前要經(jīng)過(guò)管理人員的確認(rèn)，方可處理，嚴(yán)禁私自處理。

3.3車間嚴(yán)禁個(gè)人私自處理回收物資，對(duì)沒(méi)有回收價(jià)值的，根據(jù)有關(guān)規(guī)定進(jìn)行處理，對(duì)于有回收價(jià)值的，根據(jù)條件安排內(nèi)修或建議外修。3.4對(duì)于可內(nèi)部修復(fù)的物資（如閥門等）由生產(chǎn)部安排人員進(jìn)行專門維修。

3.5對(duì)于價(jià)格較貴內(nèi)部無(wú)法維修的，填寫申報(bào)《委外維修申請(qǐng)單》交公司總經(jīng)理批準(zhǔn)后，由外協(xié)人員聯(lián)系維修。

3.6車間內(nèi)部委外維修的物資，優(yōu)先歸本車間使用，其他車間如需借用，必須與本車間管理人員協(xié)商同意才能使用。

3.7車間要對(duì)更替或拆除維修后的廢舊物資，要有專人鑒別鑒定，根據(jù)情況進(jìn)行回收再利用。

3.7.1車間內(nèi)一些不重要的管道、閥門等，根據(jù)其介質(zhì)的不同（如水），工藝條件需求（如常壓、低壓等），可適當(dāng)選用一部分舊物資代替。3.7.2鑒于車間同一種用途的物資種類比較繁多，要根據(jù)所用部位重要性的大小及物料工藝的要求，要用價(jià)格比較低的物資或舊物資來(lái)代替昂貴物資，節(jié)約降低成本。

3.7.3車間維修人員要對(duì)一些舊的物資、配件等及時(shí)維修再利用，特別是一些轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備配件價(jià)格昂貴，本著修舊利廢的原則加強(qiáng)維修回收利用度，決不允許對(duì)由維修回收價(jià)值的設(shè)備、配件等進(jìn)行私自處理。