第一篇:關(guān)于單高爐生產(chǎn)、緊急休風(fēng)和突然停風(fēng)的應(yīng)急預(yù)案
關(guān)于單高爐生產(chǎn)、緊急休風(fēng)和突然停風(fēng)的應(yīng)急方案
一、當(dāng)高爐出現(xiàn)風(fēng)機(jī)突然停風(fēng)事故時(shí):
1.高爐工長(zhǎng)或一煤氣工要立即通知調(diào)度室、燃?xì)狻?.立即通知噴煤和烘烤魚(yú)雷罐止火。
3.調(diào)度室接到通知后要立即通知煉鐵廠(chǎng)以外煤氣用戶(hù)止火。4.燃?xì)饨拥酵ㄖ笠⒓催M(jìn)行放散塔止火,關(guān)閉放散塔蝶閥和盲板閥,同時(shí)關(guān)閉布袋除塵器進(jìn)出口閥和2400mm的蝶閥和盲板閥。5.一煤氣立即進(jìn)行爐頂通氮?dú)夂椭亓Φ獨(dú)猓_(kāi)爐頂放散,關(guān)煤氣切斷閥。
6.當(dāng)出現(xiàn)停風(fēng)事故時(shí),熱風(fēng)爐立即停止燒爐,同時(shí)立即關(guān)閉冷風(fēng)大閘(如廢氣加壓投入后要立即將氮?dú)廪D(zhuǎn)化閥打開(kāi))。7.以上工作完成后按正常休風(fēng)進(jìn)行。
二、煤氣平衡:
1、當(dāng)高爐每次減風(fēng)風(fēng)量超過(guò)100m3/min時(shí),高爐工長(zhǎng)或一煤氣工要立即通知調(diào)度室,調(diào)度室接到通知后要立即通知煉鐵廠(chǎng)以外煤氣用戶(hù)。
2、當(dāng)高爐減風(fēng)煤氣壓力低于0.5MPa時(shí),為保證燒結(jié)和軋鋼的生產(chǎn),熱風(fēng)爐要撤爐。
3、當(dāng)煤氣還有余量時(shí),熱風(fēng)爐可以單爐燒爐。
煉鐵廠(chǎng)
2011年11月18日
第二篇:煉鐵廠(chǎng)高爐意外休風(fēng)應(yīng)急預(yù)案
煉鐵廠(chǎng)高爐意外休風(fēng)應(yīng)急預(yù)案
1、目的
盡可能減少高爐休風(fēng)對(duì)高爐設(shè)備的損壞。
2、適用范圍
1#高爐工段、2#高爐工段、檢修工段
3、定義
應(yīng)急預(yù)案:本文是指因水、電、風(fēng)等能源介質(zhì)故障引起的應(yīng)急準(zhǔn)備和相應(yīng)計(jì)劃。
4、職責(zé)
4.1、廠(chǎng)調(diào)度室負(fù)責(zé)向公司調(diào)度室匯報(bào)并協(xié)調(diào)各工段之間的配合及相關(guān)廠(chǎng)之間的聯(lián)系。4.2、1#高爐工段負(fù)責(zé)1#高爐的意外休風(fēng),當(dāng)班值班工長(zhǎng)為第一責(zé)任人。4.3、2#高爐工段負(fù)責(zé)2#高爐的意外休風(fēng),當(dāng)班值班工長(zhǎng)為第一責(zé)任人。4.4、檢修工段負(fù)責(zé)高爐機(jī)、電設(shè)備的搶修,當(dāng)班工段長(zhǎng)為第一責(zé)任人。
5、管理內(nèi)容和要求
5.1、事故和緊急狀態(tài) 因意外事故造成1#高爐休風(fēng)。因意外事故造成2#高爐休風(fēng)。因意外事故造成2座高爐同時(shí)休風(fēng)。5.2、應(yīng)急機(jī)構(gòu)
應(yīng)急機(jī)構(gòu)由廠(chǎng)調(diào)度室、1#高爐工段、2#高爐工段、檢修工段等單位組成。應(yīng)急電話(huà):調(diào)度室8111/8112,1#高爐工段8075,2#高爐工段8147/8149
檢修工段8044,8148,5.3、應(yīng)急預(yù)案內(nèi)容
A、風(fēng)口突然燒壞、斷水
1、立即減風(fēng)降壓,以風(fēng)口不灌渣,不因風(fēng)口燒穿而燒壞其它設(shè)備為原則,并停止噴吹和富氧。
2、看水工對(duì)該風(fēng)口外部噴水冷卻,專(zhuān)人看管,并迅速查明原因,敲打進(jìn)、排水管,拆開(kāi)活接頭,捅開(kāi)出水管,力爭(zhēng)排除堵塞物。
3、根據(jù)風(fēng)口向爐缸漏水情況,關(guān)小進(jìn)水。直到休風(fēng)前全閉,力爭(zhēng)休風(fēng)前達(dá)到風(fēng)口明亮,又要避免關(guān)水過(guò)快造成風(fēng)口燒穿而使事故擴(kuò)大,延長(zhǎng)休風(fēng)時(shí)間。
4、當(dāng)班工長(zhǎng)盡快組織出鐵,然后休風(fēng)更換。
B、緊急停水 1#高爐斷水
(循環(huán)泵房配2臺(tái)水泵供1#高爐用水,開(kāi)1備1,供水量約630m3/h,供應(yīng)高爐風(fēng)口小套、爐體、熱風(fēng)爐閥門(mén)用水。)
1.1一臺(tái)水泵故障,水壓下降,按換泵程序,緊急啟用備用泵。
1.2因停電故障,緊急啟用保安水供水,供水量為正常供水量的30~50﹪,高爐視情減風(fēng)。2#高爐斷水
(循環(huán)泵房2臺(tái)315Kw水泵供2#高爐用水,開(kāi)1備1,供水量約1400m3/h,供應(yīng)高爐風(fēng)口小套、冷卻壁、熱風(fēng)爐閥門(mén)用水。
1.1一臺(tái)水泵故障,水壓下降,按換泵程序,緊急啟用備用泵。
1.2因停電故障,緊急啟動(dòng)用保安水供水,供水量為正常供水量的10~30﹪m3/h,高爐視情減風(fēng),若風(fēng)口沒(méi)有灌渣威脅則要休風(fēng)。
1.3若斷水,高爐應(yīng)關(guān)小各進(jìn)水閥門(mén),恢復(fù)送水時(shí)由小到大,避免冷卻設(shè)備急冷或猛然產(chǎn)生大量蒸汽而爆裂。
1.4恢復(fù)送水后,必須立即復(fù)查冷卻設(shè)備,發(fā)現(xiàn)損壞的必須立即處理并確認(rèn)水壓正常后,方可復(fù)風(fēng)。
1.5復(fù)風(fēng)后要繼續(xù)檢查冷卻設(shè)備。
1.6全線(xiàn)斷水大于30分鐘,且恢復(fù)送水時(shí)間不能確定時(shí),可將低壓水過(guò)濾器閥門(mén)(或蝶閥)關(guān)小(留1/5開(kāi)度),關(guān)閉風(fēng)口小套進(jìn)水或卸下風(fēng)口小套,同時(shí)關(guān)閉水泵出口閥門(mén)。1.7恢復(fù)送水時(shí),先分段供水,防止驟冷產(chǎn)生的爆裂。
C、風(fēng)機(jī)突然斷風(fēng) 1主要危險(xiǎn)
1.1煤氣向送風(fēng)系統(tǒng)倒流,造成送風(fēng)管道甚至風(fēng)機(jī)爆炸。1.2煤氣管道產(chǎn)生負(fù)壓引起爆炸。1.3全部風(fēng)口、吹管、甚至彎頭灌渣。2斷風(fēng)征兆
冷風(fēng)壓力,熱風(fēng)壓力、風(fēng)量猛降至“0”,爐頂壓力大幅度下降。風(fēng)口觀(guān)察無(wú)風(fēng)進(jìn)人高爐。3處理方法
1發(fā)出:“緊急休風(fēng)”信號(hào),全開(kāi)放風(fēng)閥,禁止下料,停止噴吹,停止富氧,關(guān)閉混風(fēng)調(diào)節(jié)閥。熱風(fēng)爐接到“緊急休風(fēng)”信號(hào)后,關(guān)混風(fēng)閘閥及熱風(fēng)爐的熱風(fēng)閥和冷風(fēng)閥,若兩爐送風(fēng),要求兩組閥同時(shí)關(guān)。停止燒爐。
2通知熱風(fēng)爐工打開(kāi)熱風(fēng)爐的冷風(fēng)閥、煙道閥。3全開(kāi)爐頂放散閥,關(guān)煤氣切斷閥,全開(kāi)減壓閥組各閥,盡可能多的打開(kāi)風(fēng)口大蓋。若罐渣通知熱風(fēng)爐工打開(kāi)倒流休風(fēng)閥。
4打開(kāi)鐵口、酌情打開(kāi)全部或部分風(fēng)口大蓋,放出渣鐵,但要注意人身安全。5組織處理灌渣鐵的風(fēng)口、吹管、彎頭等。6關(guān)閉凈煤氣總管電動(dòng)翻板閥。
7及時(shí)與風(fēng)機(jī)房聯(lián)系斷風(fēng)原因,盡快送風(fēng),并向領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告。
D、水、風(fēng)、電、全停
1按停水、風(fēng)、電處理方法操作,全部電動(dòng)閥門(mén)拉下電源開(kāi)關(guān),改為手動(dòng)操作。2防止煤氣爆炸的煤氣處理手動(dòng)操作。2.1熱風(fēng)爐工嚴(yán)格按以下程序操作
關(guān)閉混風(fēng)大閘、關(guān)熱風(fēng)爐的熱風(fēng)伐、煤氣閘閥。開(kāi)熱風(fēng)爐的煙道閥、冷風(fēng)閥。開(kāi)助燃空氣放散閥、關(guān)熱風(fēng)爐的冷風(fēng)閥。上述伐門(mén)若用電機(jī)操作不了,爐前工、熱風(fēng)工配合維修工用倒鏈?zhǔn)謩?dòng)開(kāi)關(guān)伐門(mén),按值班工長(zhǎng)指令開(kāi)倒流休風(fēng)閥。2.2值班工長(zhǎng)嚴(yán)格按以下程序操作和發(fā)布指令 a 通知廠(chǎng)調(diào)、煤氣除塵、風(fēng)機(jī)房值班工; b 通知主上料工手動(dòng)打開(kāi)二個(gè)爐頂放散閥; c 通知熱風(fēng)工關(guān)煤氣切斷閥;
d 恢復(fù)送風(fēng)前,全面檢查是否處于長(zhǎng)期休風(fēng)狀態(tài)。
第三篇:高爐突然斷電應(yīng)急預(yù)案
高爐突然斷電應(yīng)急預(yù)案
在平平淡淡的學(xué)習(xí)、工作、生活中,保不齊會(huì)出現(xiàn)一些突發(fā)事件,為了盡可能減小事故造成的不良影響,總不可避免地需要事先編制應(yīng)急預(yù)案。我們應(yīng)該怎么編制應(yīng)急預(yù)案呢?下面是小編精心整理的高爐突然斷電應(yīng)急預(yù)案,僅供參考,希望能夠幫助到大家。
高爐正常生產(chǎn)時(shí),保持全風(fēng)、高效、安全運(yùn)行,發(fā)生突然斷電的緊急情況時(shí),應(yīng)按以下操作步驟操作,減少損失:
一、風(fēng)機(jī)系統(tǒng)斷電
1、確定風(fēng)機(jī)斷風(fēng)后,當(dāng)班工長(zhǎng)應(yīng)第一時(shí)間確定撥風(fēng)裝置是否打開(kāi)(壓量關(guān)系有顯示、同時(shí)詢(xún)問(wèn)風(fēng)機(jī)房操作工),如撥風(fēng)裝置打開(kāi),并送了全風(fēng)水平40%——50%后,保持慢風(fēng)操作,同步通知調(diào)度室人員。如撥風(fēng)裝置未打開(kāi),按緊急休風(fēng)程序休風(fēng),第一步先打開(kāi)爐頂放散閥、冷風(fēng)放風(fēng)閥,再切斷煤氣,同步停煤停氧,檢查風(fēng)口情況。
2、如BPRT未退出運(yùn)行,立即降低爐頂煤氣壓力,如BPRT退出運(yùn)行,立即打開(kāi)調(diào)壓閥組調(diào)節(jié)閥位,降低爐頂煤氣壓力(以熱風(fēng)壓力的50%為準(zhǔn)),進(jìn)入常壓操作模式。
3、通知爐前鐵口保持開(kāi)口狀態(tài),如雙鐵口已經(jīng)堵口,需立即打開(kāi)一個(gè)準(zhǔn)備好出鐵的鐵口(盡量鉆開(kāi)鐵口),同時(shí)聯(lián)系另一個(gè)鐵口備好鐵水罐開(kāi)口,同時(shí)做好沖渣水的聯(lián)系工作。
4、在工長(zhǎng)聯(lián)系風(fēng)機(jī)操作工的同時(shí),副工長(zhǎng)應(yīng)立即通知看水工現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)風(fēng)口是否灌渣及灌渣情況。此時(shí)工長(zhǎng)可以在風(fēng)口監(jiān)控系統(tǒng)同時(shí)確認(rèn)風(fēng)口情況。
5、工長(zhǎng)做好風(fēng)機(jī)及撥風(fēng)裝置的狀態(tài)確定后,立即匯報(bào)車(chē)間領(lǐng)導(dǎo)。
6、相關(guān)信息匯報(bào)后,工長(zhǎng)根據(jù)風(fēng)口情況,決定慢風(fēng)狀態(tài)下的噴煤、富氧、裝料制度的調(diào)整。
7、如風(fēng)口未灌渣或輕微灌渣、風(fēng)機(jī)能短時(shí)間內(nèi)啟動(dòng),保持慢風(fēng)生產(chǎn),待風(fēng)機(jī)啟動(dòng)具備送風(fēng)條件后,快速恢復(fù)全風(fēng)水平;如風(fēng)口嚴(yán)重灌渣或風(fēng)機(jī)短時(shí)間內(nèi)不能啟動(dòng),應(yīng)組織人員做好休風(fēng)更換風(fēng)口的準(zhǔn)備工作,出完鐵后按短期休風(fēng)程序完成休風(fēng),如廠(chǎng)部另有指示,服從安排。
8、看水現(xiàn)場(chǎng)檢查風(fēng)口情況時(shí)必須注意站位,保證自身的安全。
二、冷卻水系統(tǒng)斷電:
1、冷卻系統(tǒng)(包括軟水系統(tǒng)及高壓水系統(tǒng))跳電導(dǎo)致停止供水,工長(zhǎng)首先調(diào)出冷風(fēng)放風(fēng)閥操作畫(huà)面,快速放風(fēng)的過(guò)程中,同時(shí)電話(huà)詢(xún)問(wèn)水泵房,跳電的系統(tǒng)對(duì)應(yīng)的緊急供水的柴油機(jī)泵是否啟動(dòng)、能否供水,副工長(zhǎng)同時(shí)通知看水人員檢查風(fēng)口小套、中套、大套及各層冷卻壁出水情況,通知調(diào)度。
2、快速放風(fēng)過(guò)程,要果斷,但禁止直接放到零,避免或減輕風(fēng)口灌渣的程度。柴油機(jī)泵未啟動(dòng)不能供水的情況下,中小套、冷卻壁內(nèi)的水可以保3-5分鐘的時(shí)間,有充足的時(shí)間完成休風(fēng);柴油機(jī)泵啟動(dòng)能夠供水的情況下,快速放風(fēng)到風(fēng)壓100Kpa左右,根據(jù)風(fēng)口情況、冷卻系統(tǒng)出水情況決定后續(xù)操作程序。
3、放風(fēng)過(guò)程中,工長(zhǎng)從風(fēng)口成像系統(tǒng)觀(guān)察風(fēng)口涌渣情況,副工長(zhǎng)通知看水工現(xiàn)場(chǎng)檢查風(fēng)口是否灌渣。
4、副工長(zhǎng)通知爐前鐵口保持開(kāi)口狀態(tài),如雙鐵口已經(jīng)堵口,需立即打開(kāi)一個(gè)準(zhǔn)備好出鐵的鐵口(盡量鉆開(kāi)鐵口),同時(shí)聯(lián)系另一個(gè)鐵口備好鐵水罐開(kāi)口,同時(shí)做好沖渣水的聯(lián)系工作。
5、快速放風(fēng)過(guò)程,退出BPRT,打開(kāi)調(diào)壓閥組,調(diào)整爐頂煤氣壓力,直至打開(kāi)爐頂放散閥。
6、放風(fēng)操作過(guò)程,同步完成停煤停氧操作,待休風(fēng)結(jié)束后通知噴煤??諌猴L(fēng),手動(dòng)切斷氧氣閘閥。
7、完成放風(fēng)操作、降低爐頂煤氣壓力操作、停煤停氧操作、確定風(fēng)口情況后,按短期休風(fēng)程序休風(fēng),切斷煤氣。
8、完成上述操作后,及時(shí)通知車(chē)間領(lǐng)導(dǎo)。
三、卷?yè)P(yáng)系統(tǒng)斷電
1、確定卷?yè)P(yáng)系統(tǒng)斷電、5分鐘內(nèi)無(wú)法恢復(fù)上料時(shí),工長(zhǎng)分階段減風(fēng)到風(fēng)口不灌渣的最低水平,減少虧料。解除撥風(fēng)裝置、退出BPRT。
2、減風(fēng)的同時(shí),工長(zhǎng)將信息及時(shí)匯報(bào)給調(diào)度及車(chē)間領(lǐng)導(dǎo),按指示完成退礦批、退負(fù)荷等調(diào)節(jié)。
3、根據(jù)實(shí)際風(fēng)壓情況,工長(zhǎng)降低富氧、噴煤水平,直至停煤停氧,調(diào)節(jié)爐頂煤氣壓力水平。
4、副工長(zhǎng)通知看水人員現(xiàn)場(chǎng)檢查風(fēng)口是否灌渣,確定后將信息反饋給工長(zhǎng)。同時(shí)打開(kāi)爐頂打水閥門(mén),間斷性打水降煤氣溫度,盡量控制頂溫≤350℃。
5、副工長(zhǎng)同時(shí)通知爐前打開(kāi)鐵口,大鉆頭盡量多鉆,必要時(shí)做好雙場(chǎng)重疊出鐵的準(zhǔn)備。
6、如長(zhǎng)時(shí)間恢復(fù)不了上料,出完鐵后申請(qǐng)休風(fēng);如恢復(fù)上料,結(jié)合虧料深度及爐頂煤氣溫度,快速恢復(fù)風(fēng)壓水平,需注意懸料。
四、全系統(tǒng)斷電
確定風(fēng)機(jī)系統(tǒng)、冷卻水系統(tǒng)、卷?yè)P(yáng)系統(tǒng)全線(xiàn)斷電時(shí),按緊急休風(fēng)程序操作,在休風(fēng)過(guò)程中,盡量避免或減輕風(fēng)口灌渣程度,減小損失。
高爐突然斷風(fēng)應(yīng)急預(yù)案
高爐正常生產(chǎn)時(shí),保持全風(fēng)、高效運(yùn)行,發(fā)生風(fēng)機(jī)故障導(dǎo)致突然斷風(fēng)的緊急情況,應(yīng)按以下操作步驟操作,減少損失:
1、確定風(fēng)機(jī)斷風(fēng)后,當(dāng)班工長(zhǎng)應(yīng)第一時(shí)間確定撥風(fēng)裝置是否打開(kāi)(壓量關(guān)系有顯示、同時(shí)詢(xún)問(wèn)風(fēng)機(jī)房操作工),如撥風(fēng)裝置打開(kāi),并送了全風(fēng)水平40%——50%后,保持慢風(fēng)操作,同步通知調(diào)度室人員。如撥風(fēng)裝置未打開(kāi),按緊急休風(fēng)程序休風(fēng),第一步先打開(kāi)爐頂放散閥、冷風(fēng)放風(fēng)閥,再切斷煤氣,同步停煤停氧,檢查風(fēng)口情況。
2、如BPRT未退出運(yùn)行,立即降低爐頂煤氣壓力,如BPRT退出運(yùn)行,立即打開(kāi)調(diào)壓閥組調(diào)節(jié)閥位,降低爐頂煤氣壓力(以熱風(fēng)壓力的50%為準(zhǔn)),進(jìn)入常壓操作模式。
3、通知爐前鐵口保持開(kāi)口狀態(tài),如雙鐵口已經(jīng)堵口,需立即打開(kāi)一個(gè)準(zhǔn)備好出鐵的鐵口(盡量鉆開(kāi)鐵口),同時(shí)聯(lián)系另一個(gè)鐵口備好鐵水罐開(kāi)口(同樣盡量鉆開(kāi)鐵口),同時(shí)做好沖渣水的聯(lián)系工作。
4、在工長(zhǎng)聯(lián)系風(fēng)機(jī)操作工的同時(shí),副工長(zhǎng)應(yīng)立即通知看水工現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)風(fēng)口是否灌渣及灌渣情況。此時(shí)工長(zhǎng)可以在風(fēng)口監(jiān)控系統(tǒng)同時(shí)確認(rèn)風(fēng)口情況。
5、工長(zhǎng)做好風(fēng)機(jī)及撥風(fēng)裝置的狀態(tài)后,立即匯報(bào)車(chē)間領(lǐng)導(dǎo),車(chē)間領(lǐng)導(dǎo)再通知各班長(zhǎng)(夜班的信息傳遞尤為重要)。
6、相關(guān)信息匯報(bào)后,工長(zhǎng)根據(jù)風(fēng)口情況,決定慢風(fēng)狀態(tài)下的噴煤、富氧、裝料制度的調(diào)整。經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù):煤比100Kg/t±、富氧≤5000m3/h、礦批25噸±、燃料比上升10-15Kg/t,以保證慢風(fēng)狀態(tài)下的爐況順行為準(zhǔn)。
7、如風(fēng)口未灌渣或輕微灌渣、風(fēng)機(jī)能短時(shí)間內(nèi)啟動(dòng),保持慢風(fēng)生產(chǎn),待風(fēng)機(jī)啟動(dòng)具備送風(fēng)條件后,快速恢復(fù)全風(fēng)水平;如風(fēng)口嚴(yán)重灌渣或風(fēng)機(jī)短時(shí)間內(nèi)不能啟動(dòng),應(yīng)組織人員做好休風(fēng)更換風(fēng)口的準(zhǔn)備工作,出完鐵后按短期休風(fēng)程序完成休風(fēng),如廠(chǎng)部另有指示,服從安排。
8、看水現(xiàn)場(chǎng)檢查風(fēng)口情況時(shí)必須注意站位,保證自身的安全。
9、具備復(fù)風(fēng)調(diào)節(jié)后,因安全復(fù)風(fēng),同時(shí)盡快恢復(fù)全風(fēng)水平。
10、熱風(fēng)爐換爐誤操作導(dǎo)致斷風(fēng),第一步應(yīng)迅速打開(kāi)冷風(fēng)放風(fēng)閥,保證風(fēng)機(jī)運(yùn)行安全及快速打開(kāi)熱風(fēng)爐冷風(fēng)閥、熱風(fēng)閥(處于送風(fēng)狀態(tài)),再聯(lián)系風(fēng)機(jī)操作工確認(rèn)風(fēng)機(jī)狀態(tài),及時(shí)送風(fēng),再根據(jù)實(shí)際情況調(diào)整爐頂煤氣壓力。
斷水應(yīng)急預(yù)案演練操作要點(diǎn)
高爐正常生產(chǎn)時(shí),保持全風(fēng)、高效、安全運(yùn)行,發(fā)生冷卻系統(tǒng)故障導(dǎo)致斷水的'緊急情況,應(yīng)按以下操作步驟操作,減少損失:
一、斷水未斷風(fēng):
這種情況最緊急,按一下操作步驟操作:
1、冷卻系統(tǒng)(包括軟水系統(tǒng)及高壓水系統(tǒng))跳電導(dǎo)致停止供水,工長(zhǎng)首先調(diào)出冷風(fēng)放風(fēng)閥操作畫(huà)面,快速放風(fēng)的過(guò)程中,同時(shí)電話(huà)詢(xún)問(wèn)水泵房,跳電的系統(tǒng)對(duì)應(yīng)的緊急供水的柴油機(jī)泵是否啟動(dòng)、能否供水,副工長(zhǎng)同時(shí)通知看水人員檢查風(fēng)口小套、中套、大套及各層冷卻壁出水情況(先檢查第6、7、8段高溫段冷卻壁),通報(bào)通知調(diào)度室人員。
2、快速放風(fēng)過(guò)程,要果斷,但禁止直接放到零(冷風(fēng)壓力降低到60-80kpa時(shí)可以暫停放風(fēng),給爐頂煤氣壓力下降及風(fēng)口涌渣提供緩沖時(shí)間),避免或減輕風(fēng)口灌渣的程度。柴油機(jī)泵未啟動(dòng)不能供水的情況下,中小套、冷卻壁內(nèi)的水可以保3-5分鐘的時(shí)間,有充足的時(shí)間完成休風(fēng);柴油機(jī)泵啟動(dòng)能夠供水的情況下,快速放風(fēng)到風(fēng)壓100Kpa左右,根據(jù)風(fēng)口情況、冷卻系統(tǒng)出水情況決定后續(xù)操作程序。
3、放風(fēng)過(guò)程中,工長(zhǎng)從風(fēng)口成像系統(tǒng)觀(guān)察風(fēng)口涌渣情況,副工長(zhǎng)通知看水工現(xiàn)場(chǎng)檢查風(fēng)口是否灌渣。
4、副工長(zhǎng)通知爐前鐵口保持開(kāi)口狀態(tài),如雙鐵口已經(jīng)堵口,需立即打開(kāi)一個(gè)準(zhǔn)備好出鐵的鐵口(盡量鉆開(kāi)鐵口),同時(shí)聯(lián)系另一個(gè)鐵口備好鐵水罐開(kāi)口(同樣盡量鉆開(kāi)鐵口),同時(shí)做好沖渣水的聯(lián)系工作。
5、快速放風(fēng)過(guò)程,退出BPRT,打開(kāi)調(diào)壓閥組,調(diào)整爐頂煤氣壓力,直至打開(kāi)爐頂放散閥。
6、放風(fēng)操作過(guò)程,同步完成停煤停氧操作(此時(shí)輸煤管道空壓風(fēng)不停),待休風(fēng)結(jié)束后通知噴煤??諌猴L(fēng),手動(dòng)切斷氧氣閘閥。
7、完成放風(fēng)操作、降低爐頂煤氣壓力操作、停煤停氧操作、確定風(fēng)口情況后,按短期休風(fēng)程序休風(fēng),切斷煤氣。
8、完成上述操作后,及時(shí)通知車(chē)間領(lǐng)導(dǎo),所有操作禁止擴(kuò)大事故影響。
二、斷水?dāng)囡L(fēng)
1、工長(zhǎng)確定斷水?dāng)囡L(fēng)后,如撥風(fēng)裝置打開(kāi)后,按上述第一條操作。
2、工長(zhǎng)確定斷水?dāng)囡L(fēng)后,如撥風(fēng)裝置未打開(kāi),按緊急休風(fēng)程序操作,首先打開(kāi)爐頂放散閥,再打開(kāi)冷風(fēng)放風(fēng)閥,停煤停氧(噴煤管路內(nèi)煤防吹干凈后再??諌猴L(fēng)),同時(shí)通知熱風(fēng)布袋完成休風(fēng)操作,切斷煤氣。
3、確定斷水后,信息及時(shí)反饋給調(diào)度室人員,同時(shí)通知車(chē)間領(lǐng)導(dǎo)。
4、檢查風(fēng)口小套、中套、大套及各層冷卻壁出水情況(先檢查第6、7、8段高溫段冷卻壁),確定后將信息反饋給調(diào)度室人員。
5、休風(fēng)后通知噴煤停空壓風(fēng),手動(dòng)切斷氧氣閘閥,完成后續(xù)檢修后,及時(shí)掌握水泵房、風(fēng)機(jī)房的信息,盡快復(fù)風(fēng)。
第四篇:主要通風(fēng)機(jī)停風(fēng)應(yīng)急預(yù)案
主要通風(fēng)機(jī)停風(fēng)應(yīng)急預(yù)案
地面主要扇風(fēng)機(jī)常受檢修或大風(fēng)、大雨、雷電等影響可發(fā)生停止運(yùn)轉(zhuǎn)的現(xiàn)象。為了保證主扇停運(yùn)后,礦井通風(fēng)、瓦斯安全,特制定如下管理制度:
一、礦成立主扇停運(yùn)安全指揮小組: 組
長(zhǎng):侯德寶
副組長(zhǎng):閆衛(wèi)國(guó)、張新洲、閆隆章、霍建強(qiáng)、楊建偉、梁進(jìn)輝 組
員:穆守緒、楊慧明、仝聯(lián)合、薛延鵬、陳繼勇及井下各單位行政正職。
井下通風(fēng)負(fù)責(zé)人:薛延鵬
二、主要安全技術(shù)措施:
1、機(jī)電科要加強(qiáng)風(fēng)井防大風(fēng)、大雨、雷電措施的落實(shí),保證主扇安全正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
2、若單機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn),機(jī)電科必須認(rèn)真檢查將要單機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)的主扇的電器部分、機(jī)械部分,確認(rèn)無(wú)問(wèn)題后,另一臺(tái)主扇方可檢修。一臺(tái)主扇檢修完畢,必須試車(chē)至少24小時(shí),確認(rèn)無(wú)問(wèn)題后,另一臺(tái)主扇方可檢修。單機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)期間,機(jī)電科必須安排足夠的電修工,要認(rèn)真檢查主扇的電器部分和機(jī)械部分,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,要立即進(jìn)行處理。
3、主扇司機(jī)必須認(rèn)真觀(guān)測(cè)主扇運(yùn)轉(zhuǎn)參數(shù),發(fā)現(xiàn)異常情況,要立即向礦調(diào)度室和機(jī)電科匯報(bào),并通知通風(fēng)區(qū),同時(shí)立即進(jìn)行處理。
4、各單位必須保證井下開(kāi)、掘工作面風(fēng)電閉鎖完好,通風(fēng)區(qū)加
強(qiáng)檢查,發(fā)現(xiàn)風(fēng)電不能實(shí)現(xiàn)閉鎖的工作面,立即停止工作,進(jìn)行處理,并向通風(fēng)區(qū)值班領(lǐng)導(dǎo)和礦調(diào)度室匯報(bào),嚴(yán)肅處理。各單位必須保證井下電氣設(shè)備防爆性能完好,嚴(yán)禁失爆。
5、井下各地區(qū)瓦斯員和放炮員必須熟記本地區(qū)工作人員的工作地點(diǎn),經(jīng)常檢查全風(fēng)壓各處風(fēng)流方向和風(fēng)量。瓦斯情況以及局扇吸風(fēng)側(cè)瓦斯情況,發(fā)現(xiàn)風(fēng)流反向、風(fēng)量變小、微風(fēng)、局扇循環(huán)風(fēng)或吸風(fēng)側(cè)瓦斯?jié)舛瘸^(guò)0.5%以及瓦斯變化異常的,都要立即停止工作,撤出人員,切斷電源,設(shè)置柵欄,停止局扇運(yùn)轉(zhuǎn),同時(shí)立即向礦調(diào)度室和通風(fēng)區(qū)值班領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。然后協(xié)助班組長(zhǎng)將本地區(qū)所有人員撤至指定地點(diǎn)待命。井下各單位人員要提高警惕,發(fā)現(xiàn)停風(fēng)、風(fēng)流反向,要立即向礦調(diào)度室和通風(fēng)區(qū)值班人員匯報(bào),并通知現(xiàn)場(chǎng)瓦斯員或放炮員和班組長(zhǎng),由班組長(zhǎng)負(fù)責(zé)切斷一切電源,并協(xié)助班組長(zhǎng)將人員撤至指定地點(diǎn)待命。
6、一旦主扇停止運(yùn)轉(zhuǎn),各有關(guān)單位人員要嚴(yán)格按以下操作程序進(jìn)行。
(1)、風(fēng)井人員操作程序:
第一步:立即向礦調(diào)度室和機(jī)電科匯報(bào)。并立即啟動(dòng)備用主扇。第二部:若主扇在10分鐘內(nèi)都啟動(dòng)不成功,主扇司機(jī)必須向礦調(diào)度室和機(jī)電科匯報(bào),并立即打開(kāi)防爆蓋,恢復(fù)自然通風(fēng)。
第三步:機(jī)電科安排專(zhuān)人立即查找原因并處理。
(2)、礦調(diào)度室操作程序:
第一步:接到主扇停運(yùn)的匯報(bào)后,立即直接通知中央變電所的
人員切斷井下所有電源。
第二步:立即通知機(jī)電科和通風(fēng)區(qū)執(zhí)行各自操作程序。第三步:立即通知井下各單位值班人員按各自操作程序執(zhí)行。第四步:立即通知礦有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)和有關(guān)單位領(lǐng)導(dǎo)迅速到礦調(diào)度室集合。
(3)、機(jī)電科操作程序
第一步:機(jī)電科接到主扇停運(yùn)的匯報(bào)后,通知中央變電所人員切斷井下所有電源,立即派專(zhuān)人到中央變電所電源待命,并立即向機(jī)電礦長(zhǎng)和科長(zhǎng)匯報(bào)。
第二步:立即組織有關(guān)人員迅速到風(fēng)井查找原因,及時(shí)處理。第三步:所有處理過(guò)程必須及時(shí)向礦調(diào)度室和礦領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。
(4)、通風(fēng)區(qū)操作程序
第一步:接到主扇停運(yùn)的匯報(bào)后,立即通知井下瓦斯員和放炮員,或現(xiàn)場(chǎng)瓦斯員、放炮員感到風(fēng)量突然變小、微風(fēng)、風(fēng)流反向及局扇循環(huán)風(fēng)等異常情況后,都立即停止工作、切斷電源、設(shè)置柵欄,揭示警標(biāo),并協(xié)助班組長(zhǎng)將人員首先撤至大巷新鮮風(fēng)流中,若10分鐘后仍未恢復(fù)正常通風(fēng),要將所有人員撤至副井井底待命。
第二步:瓦斯員、放炮員撤至副井底車(chē)場(chǎng)電話(huà)處后,立即向通風(fēng)區(qū)和礦調(diào)度室匯報(bào),由通風(fēng)區(qū)值班領(lǐng)導(dǎo)負(fù)責(zé)確定留在電話(huà)機(jī)旁負(fù)責(zé)上傳下達(dá)的人員和每隔10分鐘檢查1次大巷分流方向和瓦斯含量的人員,要求被安排人員要及時(shí)向區(qū)值班和礦調(diào)度室報(bào)。
第三步:通風(fēng)區(qū)立即組織人員下井,負(fù)責(zé)檢查撤人、切電等
落實(shí)情況。
(5)、各井下采掘單位值班人員操作程序(除機(jī)電科、通風(fēng)區(qū)外所有井下有人工作的單位)。
第一步:各采掘單位班組長(zhǎng)接到主扇停運(yùn)的匯報(bào)后,立即通知所有本單位工作人員停止工作、切斷電源、撤人至副井井底待命,并聽(tīng)從通風(fēng)區(qū)人員指揮。
第二步:班組長(zhǎng)負(fù)責(zé)清點(diǎn)本單位人員,及時(shí)向礦調(diào)度室匯報(bào)。
7、當(dāng)副井井底風(fēng)流中CH4濃度到0.3%時(shí),瓦檢員立即組織井下全部人員按秩序升井(副井信號(hào)工、瓦檢員、安監(jiān)員最后升井)。
8、主扇恢復(fù)運(yùn)轉(zhuǎn)前,必須有一名礦領(lǐng)導(dǎo)帶領(lǐng)機(jī)電科、通風(fēng)區(qū)人員到風(fēng)井,攜帶礦燈和瓦斯檢定器,上述人員負(fù)責(zé)黨主扇恢復(fù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),打開(kāi)風(fēng)峒檢查門(mén),利用風(fēng)流短路配新鮮風(fēng)的方法,保證主扇運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),風(fēng)峒內(nèi)的瓦斯?jié)舛炔怀^(guò)1%,嚴(yán)禁高濃度的瓦斯進(jìn)入主扇。當(dāng)風(fēng)峒內(nèi)的瓦斯?jié)舛冉档?%以下時(shí),可適當(dāng)關(guān)風(fēng)峒檢查門(mén),直至風(fēng)峒內(nèi)瓦斯完全正常后,方可全部關(guān)閉檢查門(mén)。
9、主扇恢復(fù)運(yùn)轉(zhuǎn)后,各地區(qū)瓦斯員迅速到本地區(qū)檢查瓦斯,負(fù)責(zé)采區(qū)變電所瓦斯檢查的瓦斯員迅速到變電所檢查CH4,濃度在0.5%以下時(shí),立即向礦調(diào)度室匯報(bào),礦調(diào)度室負(fù)責(zé)通知機(jī)電科從中央變電所送相應(yīng)變電所的電源。各種采工作面瓦斯?jié)舛仍?%以下時(shí),瓦斯員立即向礦和區(qū)值班匯報(bào),礦調(diào)度室負(fù)責(zé)通知變電所向各個(gè)工作面送電。各開(kāi)掘頭瓦斯員或放炮員檢查局扇及附近10米范圍內(nèi)的瓦斯?jié)舛仍?.5%以下時(shí),立即向礦調(diào)度室匯報(bào),礦調(diào)度室負(fù)責(zé)通知變電所
電工只準(zhǔn)送風(fēng)機(jī)電源,不準(zhǔn)送生產(chǎn)電源。
10、主扇恢復(fù)正常運(yùn)轉(zhuǎn)后,排放各頭瓦斯,要嚴(yán)格執(zhí)行三級(jí)排放制度;排放前后,排放人員必須向礦調(diào)度室和通風(fēng)區(qū)值班領(lǐng)導(dǎo)請(qǐng)示、匯報(bào)。由礦調(diào)度室和通風(fēng)區(qū)統(tǒng)一指揮排放瓦斯和恢復(fù)送電和生產(chǎn)。排放瓦斯要按照先進(jìn)風(fēng)、后回風(fēng),由外向里的順序排放,嚴(yán)禁2各或2各以上掘進(jìn)頭同時(shí)排放。排放時(shí),全風(fēng)壓混合處瓦斯?jié)舛炔坏贸^(guò)1%,串聯(lián)通風(fēng)的巷道全風(fēng)壓混合處瓦斯?jié)舛炔坏贸^(guò)0.5%,嚴(yán)禁超限排放。
11、礦調(diào)度室和通風(fēng)區(qū)值班領(lǐng)導(dǎo)必須嚴(yán)格按排放順序統(tǒng)一指揮排放瓦斯工作。
12、各地區(qū)瓦斯員等通風(fēng)人員排放瓦斯完畢后,必須全面檢查瓦斯,確認(rèn)無(wú)瓦斯超限或積聚后,立即向礦調(diào)度室和通風(fēng)區(qū)值班領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào),經(jīng)允許后方可生產(chǎn)。
13、各地區(qū)排放瓦斯匯報(bào)完畢無(wú)問(wèn)題后,礦調(diào)度室方可通知送生產(chǎn)電源。
14、通風(fēng)區(qū)必須保證井下瓦斯監(jiān)測(cè)系統(tǒng)準(zhǔn)確、可靠運(yùn)行,并能傳送到地面中控室。
15、其它執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》其它規(guī)定的有關(guān)要求。
第五篇:無(wú)計(jì)劃停風(fēng)應(yīng)急預(yù)案
務(wù)川縣玉帶煤礦
礦 井 無(wú) 計(jì) 劃 停 風(fēng) 應(yīng) 急 預(yù) 案
編 制: 審
核:
時(shí) 間:
礦井無(wú)計(jì)劃停風(fēng)應(yīng)急預(yù)案
為加強(qiáng)礦井通風(fēng)管理,杜絕井下無(wú)風(fēng)、微風(fēng)作業(yè),杜絕因礦井主要通風(fēng)機(jī)和局部通風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)造成瓦斯積聚,從而發(fā)生瓦斯事故。特制定本礦井無(wú)計(jì)劃停風(fēng)的應(yīng)急預(yù)案。
一、礦井通風(fēng)的任務(wù):
礦井通風(fēng)是保障煤礦正常生產(chǎn)和安全生產(chǎn)的重要因素,也是礦井通防工作的基礎(chǔ)。礦井通風(fēng)任務(wù)主要體現(xiàn)在:
(1)向井下各個(gè)場(chǎng)所連續(xù)不斷地輸送足夠的新鮮空氣,保證井下人員生存所需的氧氣。
(2)沖淡并排除井下煤巖層中涌出的或者在煤炭生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的有毒有害氣體、粉塵和水蒸氣。
(3)調(diào)節(jié)煤礦井下的氣候條件,給井下作業(yè)人員創(chuàng)造良好的生產(chǎn)工作環(huán)境;保證井下的設(shè)備、儀器、儀表的正常運(yùn)行。
(4)保障井下作業(yè)人員的身體健康和生命安全,并使生產(chǎn)作業(yè)人員能夠充分發(fā)揮勞動(dòng)效能,提高勞動(dòng)生產(chǎn)率,從而達(dá)到高效、安全、健康的目的。
礦井通風(fēng)各項(xiàng)任務(wù)的完成是通過(guò)礦井通風(fēng)系統(tǒng)來(lái)實(shí)現(xiàn)的。礦井通風(fēng)的實(shí)質(zhì)就是地面空氣在各種動(dòng)力作用下進(jìn)入井下,經(jīng)各用風(fēng)地點(diǎn)后排出礦井的過(guò)程。礦內(nèi)空氣是礦井井巷內(nèi)各種氣體的總稱(chēng)。它包括地面進(jìn)入井下的新鮮空氣和井下產(chǎn)生的有毒有害氣體、浮塵。礦內(nèi)空氣的主要來(lái)源是地面空氣,但地面空氣進(jìn)入井下以后,在化學(xué)成分和物理狀態(tài)上會(huì)發(fā)生一系列變化,因而礦內(nèi)空氣與地面空氣在性質(zhì)上和成分上均有較大差別。
二、通風(fēng)安全管理:
(一)礦井通風(fēng)的安全管理
為了確保礦井安全生產(chǎn),搞好礦井“一通三防”工作,煤礦必須制定一系列的監(jiān)管制度,如瓦斯檢查制度、瓦斯排放管理制度、瓦斯抽放管理制度、瓦斯監(jiān)測(cè)監(jiān)管制度、“一炮三檢”和“三人聯(lián)鎖”放炮制度、局部通風(fēng)管理制度、巷道貫通管理制度、盲巷管理制度、通風(fēng)設(shè)施管理制度、防止自然發(fā)火管理制度、綜合防塵管理制度、主要通風(fēng)機(jī)管理制度等。
1.主要通風(fēng)機(jī)的安全管理
(1)各礦都必須采用機(jī)械通風(fēng)。主要通風(fēng)機(jī)必須安裝在地面,采用抽出式通風(fēng)方式?;仫L(fēng)井口必須封閉嚴(yán)密,主要通風(fēng)機(jī)裝置漏風(fēng)率在有提升設(shè)備時(shí)不得超過(guò)15%,無(wú)提升設(shè)備時(shí)不得超過(guò)5%。超過(guò)規(guī)定時(shí),必須采取措施,把漏風(fēng)率降到規(guī)定指標(biāo)以下。
(2)主要通風(fēng)機(jī)必須裝備兩套。兩臺(tái)主要通風(fēng)機(jī)及其配備電機(jī)的性能必須相同,其中一臺(tái)運(yùn)轉(zhuǎn),一臺(tái)備用。礦井更換或改造主要通風(fēng)機(jī)前,必須報(bào)主要領(lǐng)導(dǎo)和技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。主要通風(fēng)機(jī)必須保持經(jīng)常運(yùn)轉(zhuǎn)。當(dāng)主要通風(fēng)機(jī)因故障停止運(yùn)行時(shí),備用主要通風(fēng)機(jī)必須能夠在lOmin內(nèi)啟動(dòng)。建井期間,可以臨時(shí)裝置一套通風(fēng)機(jī),但必須有一部性能相同的備用電機(jī),并保證主要通風(fēng)機(jī)在停止運(yùn)轉(zhuǎn)lOmin內(nèi)啟動(dòng)。(3)礦井主要通風(fēng)機(jī)有兩套互為備用的供電系統(tǒng),主要通風(fēng)機(jī)及其供電系統(tǒng)的日常管理和月檢查由機(jī)電部門(mén)負(fù)責(zé),各項(xiàng)管理制度的建立和落實(shí)工作由機(jī)電副礦長(zhǎng)負(fù)責(zé)。
(4)新安裝的主要通風(fēng)機(jī)在投入運(yùn)行前必須進(jìn)行通風(fēng)機(jī)性能的測(cè)定和試運(yùn)轉(zhuǎn)工作,并繪制特性曲線(xiàn),以便和生產(chǎn)廠(chǎng)家給定的曲線(xiàn)相比較,以指導(dǎo)礦井的通風(fēng)工作。主要通風(fēng)機(jī)性能測(cè)定由技術(shù)負(fù)責(zé)人和機(jī)電副礦長(zhǎng)共同負(fù)責(zé)。測(cè)定整理的技術(shù)資料除礦井通風(fēng)、機(jī)電部門(mén)保留外,還必須存入礦技術(shù)檔案長(zhǎng)期保存。以后每5年至少進(jìn)行一次性能測(cè)定,并及時(shí)對(duì)主要通風(fēng)機(jī)的特性曲線(xiàn)進(jìn)行修正,改變主要通風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)數(shù)和風(fēng)葉角度,必須報(bào)技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。
(5)主要通風(fēng)機(jī)的反風(fēng)設(shè)施,必須在主要通風(fēng)機(jī)安裝時(shí)同時(shí)建成。反風(fēng)設(shè)施的控制系統(tǒng)必須靈活可靠,能夠在lOmin內(nèi)改變巷道的風(fēng)流方向,且反風(fēng)風(fēng)流不應(yīng)小于正常風(fēng)流的40%。反風(fēng)設(shè)施由礦井機(jī)電部門(mén)管理,由機(jī)電副礦長(zhǎng)責(zé)承礦井機(jī)電部門(mén)在每月對(duì)主要通風(fēng)機(jī)進(jìn)行檢查時(shí),同時(shí)檢查反風(fēng)設(shè)施,并有記錄可查,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題要及時(shí)處理。生產(chǎn)礦井每年進(jìn)行一次反風(fēng)演習(xí),因故不能進(jìn)行反風(fēng)演習(xí)時(shí),報(bào)主要負(fù)責(zé)人和技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。當(dāng)?shù)V井通風(fēng)系統(tǒng)發(fā)生較大變化時(shí),也應(yīng)進(jìn)行一次反風(fēng)演習(xí)。
(6)裝有主要通風(fēng)機(jī)的出風(fēng)井口,應(yīng)安裝防爆門(mén)。
(7)主要通風(fēng)機(jī)每個(gè)班次必須安排兩名專(zhuān)職司機(jī)同時(shí)值班。必須由業(yè)務(wù)好和責(zé)任心強(qiáng)的人員擔(dān)任。值班司機(jī)必須經(jīng)過(guò)崗位(專(zhuān)業(yè))培訓(xùn),并考試合格,持證上崗;必須熟悉通風(fēng)機(jī)的性能、控制系統(tǒng)和反風(fēng)系統(tǒng),并能熟練操作。
(8)主要通風(fēng)機(jī)機(jī)房?jī)?nèi)指示通風(fēng)機(jī)工作性能參數(shù)的儀表、水柱計(jì)、電流表、電壓表、功率因數(shù)表、軸承溫度計(jì)等必須完好,并有電話(huà)直通礦調(diào)度室。機(jī)房?jī)?nèi)要有主要通風(fēng)機(jī)的供電系統(tǒng)圖、反風(fēng)操作系統(tǒng)圖、停開(kāi)通風(fēng)機(jī)及反風(fēng)的操作規(guī)程、司機(jī)崗位責(zé)任制以及通風(fēng)機(jī)運(yùn)行及檢修、事故記錄等資料。司機(jī)應(yīng)經(jīng)常檢查通風(fēng)機(jī)的運(yùn)行情況,并要每小時(shí)記錄一次運(yùn)行參數(shù),如果發(fā)現(xiàn)異常,必須立即報(bào)告礦調(diào)度室。(9)運(yùn)轉(zhuǎn)的主要通風(fēng)機(jī)因故停止運(yùn)轉(zhuǎn),主要通風(fēng)機(jī)司機(jī)必須立即查明原因,如果可行應(yīng)立即啟動(dòng)備用主要通風(fēng)機(jī),并向礦調(diào)度室報(bào)告。礦調(diào)度室要立即通知礦長(zhǎng)和技術(shù)負(fù)責(zé)人等有關(guān)管理人員,以便采取應(yīng)急措施,礦調(diào)度室要將主要通風(fēng)機(jī)停風(fēng)的時(shí)間、原因及恢復(fù)的時(shí)間報(bào)告主要負(fù)責(zé)人、技術(shù)負(fù)責(zé)人以及調(diào)度室和通風(fēng)管理等部門(mén)。(10)主要通風(fēng)機(jī)兩套供電系統(tǒng)必須同時(shí)停電時(shí),供電部門(mén)應(yīng)將預(yù)計(jì)停電的時(shí)間提前通知礦調(diào)度室,組織制定停風(fēng)措施,報(bào)技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn),礦井主要通風(fēng)機(jī)停風(fēng)時(shí),受停風(fēng)影響的地點(diǎn)必須立即停止工作,切斷電源,工作人員撤到進(jìn)風(fēng)巷道中,并向礦調(diào)度室報(bào)告,礦長(zhǎng)和技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)根據(jù)停風(fēng)后的具體情況和礦井災(zāi)害預(yù)防和處理計(jì)劃所規(guī)定的行動(dòng)原則,迅速?zèng)Q定全礦井是否停止生產(chǎn),工作人員是否全部撤出地面。主要通風(fēng)機(jī)停風(fēng)期間,必須打開(kāi)井口防爆門(mén)和有關(guān)風(fēng)門(mén),以便充分利用自然通風(fēng)?;謴?fù)主要通風(fēng)機(jī)通風(fēng)時(shí),關(guān)閉井口防爆門(mén)和有關(guān)風(fēng)門(mén)。
(11)地面反風(fēng)設(shè)施除由機(jī)電部門(mén)每月檢查一次和定期維修外,通風(fēng)部門(mén)還必須每月檢查一次,并有檢查記錄,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)提示機(jī)電部門(mén)解決,并將發(fā)現(xiàn)和解決問(wèn)題的情況報(bào)礦主要負(fù)責(zé)和技術(shù)負(fù)責(zé)人。井下通風(fēng)系統(tǒng)設(shè)施及地面風(fēng)硐的反風(fēng)風(fēng)門(mén),由礦通風(fēng)部門(mén)每月檢查一次,并有檢查記錄,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理,保持反風(fēng)系統(tǒng)的完好備用。
(12)禁止利用礦井主要通風(fēng)機(jī)負(fù)壓進(jìn)行室內(nèi)通風(fēng),以減少礦井外部漏風(fēng)量;禁止利用礦井主要通風(fēng)機(jī)房用作其他用途。
(13)礦井主要通風(fēng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)記錄等資料要妥善保存,保存時(shí)間和負(fù)責(zé)單位由技術(shù)負(fù)責(zé)人決定。
2.局部通風(fēng)的安全管理
按《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定:掘進(jìn)巷道必須采用礦井全壓通風(fēng)或局部通風(fēng)機(jī)通風(fēng)。局部通風(fēng)機(jī)必須由指定人員負(fù)責(zé)管理,保證正常運(yùn)轉(zhuǎn),全風(fēng)壓供給該處的風(fēng)量必須大于局部通風(fēng)機(jī)吸入風(fēng)量,局部通風(fēng)機(jī)安裝地點(diǎn)到回風(fēng)口間巷道中最低風(fēng)速必須符合《規(guī)程》規(guī)定,必須采用抗靜電、阻燃風(fēng)筒;風(fēng)筒口到掘進(jìn)工作面的距離以及混合式通風(fēng)的局部通風(fēng)機(jī)和風(fēng)筒的安設(shè),應(yīng)在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。
按《規(guī)程》規(guī)定:硐室深度不超過(guò)6m,入口寬度不少于1.5-2.0 m,且無(wú)瓦斯涌出,在瓦斯噴出區(qū)域、高瓦斯礦井、煤(巖)與瓦斯突出礦井中,所有掘進(jìn)工作面的局部通風(fēng)機(jī)都應(yīng)裝設(shè)“三專(zhuān)兩閉鎖”設(shè)施?!叭龑?zhuān)’’即專(zhuān)用變壓器、專(zhuān)用開(kāi)關(guān)、專(zhuān)用線(xiàn)路;“兩閉鎖”即風(fēng)電閉鎖、甲烷(瓦斯)電閉鎖。必須實(shí)現(xiàn)雙風(fēng)機(jī)(一臺(tái)局部通風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn),一臺(tái)備用)、雙電源、雙甲烷(瓦斯)斷電儀和風(fēng)機(jī)自動(dòng)切換分風(fēng)裝置,實(shí)行風(fēng)電、甲烷電雙閉鎖,并做到一臺(tái)風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn),另一臺(tái)風(fēng)機(jī)延時(shí)80s后自動(dòng)開(kāi)啟,實(shí)現(xiàn)連續(xù)供風(fēng)。兩臺(tái)通風(fēng)機(jī)之間實(shí)現(xiàn)閉鎖,不能同時(shí)開(kāi)啟兩臺(tái)局部通風(fēng)機(jī),避免損壞(設(shè)施設(shè)備)風(fēng)筒。使用局部通風(fēng)機(jī)的掘進(jìn)工作面,不得停風(fēng);因檢修、停電等原因停風(fēng)時(shí),必須先撤出工作人員。
(1)采區(qū)設(shè)計(jì)和掘進(jìn)巷道的作業(yè)規(guī)程中必須按《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定編制通風(fēng)設(shè)計(jì)。
(2)所有掘進(jìn)工作面都必須采用局部通風(fēng)機(jī)通風(fēng)或全風(fēng)壓通風(fēng),禁止采用擴(kuò)散通風(fēng)。煤(半煤巖)巷及有瓦斯涌出的巖巷掘進(jìn)只允許采用壓入式通風(fēng)。突出礦井嚴(yán)禁采用抽出式和混合式通風(fēng)。
(3)井下機(jī)電硐室的通風(fēng)必須符合《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定。(4)安裝局部通風(fēng)機(jī)要由生產(chǎn)部門(mén)提出申請(qǐng),風(fēng)量、風(fēng)壓經(jīng)通風(fēng)部門(mén)審查符合要求,供電系統(tǒng)經(jīng)供電部門(mén)審查符合要求,由有關(guān)部門(mén)批準(zhǔn)后方可安裝。局部通風(fēng)機(jī)的安裝和使用必須符合《煤礦安全規(guī)程》要求。采用串聯(lián)通風(fēng)系統(tǒng)的局部通風(fēng)必須符合《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定。突出礦井的局部通風(fēng)禁止采用串聯(lián)通風(fēng)系統(tǒng)。
(5)安裝局部通風(fēng)機(jī)必須同時(shí)安裝風(fēng)電閉鎖裝置。所有煤(半煤巖)巷、有瓦斯涌出的巖巷的掘進(jìn)工作面都必須安裝風(fēng)電甲烷閉鎖,通風(fēng)區(qū)隊(duì)或施工單位制定風(fēng)電閉鎖的試跳方法和措施,應(yīng)報(bào)技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。高突出礦井的煤(半煤巖)巷掘進(jìn)的瓦斯涌出重點(diǎn)工作面,必須安裝雙局部通風(fēng)機(jī)和雙電源。
(6)局部通風(fēng)機(jī)及其附屬設(shè)備的使用,要符合煤礦安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)。局部通風(fēng)機(jī)及其供電設(shè)備的使用和日常的檢查與維護(hù),要符合有關(guān)規(guī)定。
(7)局部通風(fēng)機(jī)要保持經(jīng)常運(yùn)轉(zhuǎn),不得隨意停開(kāi)。臨時(shí)停工的地點(diǎn),不準(zhǔn)停風(fēng)。因檢修等原因需要停局部通風(fēng)機(jī)時(shí)必須提前辦理批準(zhǔn)手續(xù),并不得造成瓦斯積聚。如因情況特殊可能造成瓦斯積聚時(shí)要制定相應(yīng)的停電停風(fēng)和瓦斯排放措施,報(bào)技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。
(8)局部通風(fēng)機(jī)要有專(zhuān)人負(fù)責(zé),實(shí)行掛牌管理,以保證局部通風(fēng)機(jī)的連續(xù)、可靠、穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)。局部通風(fēng)機(jī)司機(jī)要經(jīng)過(guò)培訓(xùn)并考試合格,持證上崗。有人工作的地點(diǎn)可以安排兼職局部通風(fēng)機(jī)司機(jī),無(wú)人工作的地點(diǎn)要安排專(zhuān)職局部通風(fēng)機(jī)司機(jī)。高突出礦井和低瓦斯礦井的高瓦斯區(qū)域的局部通風(fēng)機(jī)司機(jī)要在現(xiàn)場(chǎng)交接班,防止無(wú)計(jì)劃停電停風(fēng)事故的事故發(fā)生。
(9)局部通風(fēng)機(jī)自下井之日起,半年期之內(nèi)必須升井檢修,如遇特殊情況,則需制定措施經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人審批,應(yīng)在規(guī)定期限內(nèi)必須升井檢修,制定和認(rèn)真填寫(xiě)日期檢修日期。
三、應(yīng)急救援組織措施:
成立一通三防事故應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組 組 長(zhǎng):鄢傳勇(委托法定代表人)
副組長(zhǎng):馬啟文 李春河 張有良 馬宏炎 范昌圣 付心友 成 員: 劉堯華、賴(lài)華金、張國(guó)、張祖義、付心海、吳均合、余先友、佟章武、楊文平、劉于法。鄢文先、田雙喜、溫貽貴、朱大寬、付可法、尚經(jīng)喜、林文學(xué)、杜先成、郭成文
應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組下設(shè)辦公室在礦調(diào)度室,由付心友同志任辦公室主任。
2、應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組的職責(zé)。嚴(yán)格按照礦年初編制的事故應(yīng)急救援預(yù)案中規(guī)定的職責(zé)執(zhí)行。
四、應(yīng)急措施:
1、按規(guī)定,礦井主要通風(fēng)機(jī)和局部通風(fēng)機(jī)必須保持24小時(shí)正常運(yùn)行,嚴(yán)禁無(wú)計(jì)劃停風(fēng),嚴(yán)禁隨意開(kāi)停主扇和局扇。
2、出現(xiàn)電網(wǎng)無(wú)計(jì)劃停電或設(shè)備故障停風(fēng)時(shí),必須做到:(1)凡無(wú)計(jì)劃停電停風(fēng)的開(kāi)拓掘進(jìn)工作面,要由現(xiàn)場(chǎng)專(zhuān)職瓦斯檢查員或現(xiàn)場(chǎng)班(組)長(zhǎng)立即撤出所有人員,切斷巷道內(nèi)一切非本質(zhì)安全型電源;生產(chǎn)單位在巷道口打好柵欄或安排專(zhuān)人警戒,禁止一切人員進(jìn)入;有關(guān)管理人員必須及時(shí)查明停電停風(fēng)原因?;謴?fù)通風(fēng)和送電的工作必須按防止瓦斯積存和排放瓦斯的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
(2)礦井主要通風(fēng)機(jī)停風(fēng)時(shí),受停風(fēng)影響的地點(diǎn)必須立即停止工作,切斷電源,工作人員撤到進(jìn)風(fēng)巷道中,并向礦調(diào)度室報(bào)告,礦長(zhǎng)和技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)根據(jù)停風(fēng)后的具體情況和礦井災(zāi)害預(yù)防和處理計(jì)劃所規(guī)定的行動(dòng)原則,迅速?zèng)Q定全礦井是否停止生產(chǎn),工作人員是否全部撤出地面。主要通風(fēng)機(jī)停風(fēng)期間,必須打開(kāi)井口防爆門(mén)和有關(guān)風(fēng)門(mén),以便充分利用自然通風(fēng)?;謴?fù)主要通風(fēng)機(jī)通風(fēng)時(shí),關(guān)閉井口防爆門(mén)和有關(guān)風(fēng)門(mén)。
3、若發(fā)生無(wú)計(jì)劃停電停風(fēng)導(dǎo)致的一般事故,現(xiàn)場(chǎng)瓦斯檢查員和班(組)長(zhǎng)要立即分別向通風(fēng)調(diào)度部門(mén)和礦調(diào)度室匯報(bào)。通風(fēng)調(diào)度部門(mén)和礦調(diào)度室要有專(zhuān)門(mén)記錄,事故處理完后也應(yīng)及時(shí)匯報(bào)。通風(fēng)調(diào)度負(fù)責(zé)將每次無(wú)計(jì)劃停電停風(fēng)事故匯報(bào),并填發(fā)無(wú)計(jì)劃停電停風(fēng)事故通知單,通知有關(guān)生產(chǎn)區(qū)隊(duì)、安監(jiān)科、機(jī)電部門(mén)及有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。礦安監(jiān)科負(fù)責(zé)有關(guān)規(guī)定組織分析事故,并對(duì)事故責(zé)任單位和責(zé)任者進(jìn)行處理。事故分析報(bào)表經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人簽閱后,按規(guī)定時(shí)間上報(bào)有關(guān)部門(mén)。
4、若發(fā)生一般傷亡事故,當(dāng)班礦級(jí)跟班干部必須立即停止井下所有作業(yè)點(diǎn)的工作,并立即匯報(bào)礦值班領(lǐng)導(dǎo),在現(xiàn)場(chǎng)具備搶險(xiǎn)救援且能確保不會(huì)發(fā)生次生事故的條件下,必須立即組織人員進(jìn)行搶險(xiǎn)救援,且礦主要負(fù)責(zé)人必須及時(shí)趕到現(xiàn)場(chǎng)督促指揮。嚴(yán)禁盲目救援。嚴(yán)防事故擴(kuò)大;
若發(fā)生較大以上事故,礦跟班領(lǐng)導(dǎo)必須立即撤出井下所有人員,并及時(shí)匯報(bào)礦值班領(lǐng)導(dǎo)和礦主要負(fù)責(zé)人。礦主要負(fù)責(zé)人根據(jù)事故性質(zhì),立即啟動(dòng)事故應(yīng)急救援預(yù)案。各級(jí)各部門(mén)要嚴(yán)格按照礦年初編制的《務(wù)川縣洋江煤礦重大事故應(yīng)急救援預(yù)案》開(kāi)展搶險(xiǎn)救援工作。
務(wù)川縣玉帶煤礦 二0一一年二月二十六日