第一篇：績效考核作業(yè)指導(dǎo)書--ISO

CIC-QESD-6.2-05

績效考核作業(yè)指導(dǎo)書

一、目的：

華夏科創(chuàng)的可持續(xù)成長，從根本上靠的是組織建設(shè)和文化建設(shè)。因此，人力資源管理的基本目的，是建立高度規(guī)范和高度團(tuán)結(jié)的隊伍，為公司的快速成長和高效運(yùn)作提供保障。

為了提高員工的工作積極性及上進(jìn)心，自2012年4月開始職能部門將先行試用績效考核管理方法 包括內(nèi)容 《季度計劃》《考核表》

季度計劃：工作季度工作計劃，考評的標(biāo)準(zhǔn)，員工及領(lǐng)導(dǎo)上級簽字認(rèn)可。季度述職：對于上季度工作內(nèi)容的完成情況進(jìn)行總結(jié)，并且總結(jié)工作體會。

考核表：對于員工本季的工作情況進(jìn)行量化的測評。

二、確定工作計劃 1.《季度計劃/》

主要內(nèi)容：季度主要工作任務(wù)一般不超過6項，不能確定的用“上級臨時交辦的任務(wù)”表示?？己藰?biāo)準(zhǔn)：要具體并能夠衡量，一般從任務(wù)完成的數(shù)量、質(zhì)量、時效性、的評價等方面確定。計劃確認(rèn)簽字：雙方充分溝通確認(rèn)的計劃，由雙方簽字。

計劃制定要點：首先由被考核人制定工作計劃，上交直接上級。直接上級審核工作計劃，并與被考核人充分溝通，最終予以確定。

三、執(zhí)行工作計劃

1、要求考核雙方每個季度就對計劃進(jìn)行一次溝通。

2、計劃執(zhí)行過程中，若出現(xiàn)重大計劃調(diào)整須重新填寫《季度計劃》。

3、直接上級須及時掌握計劃執(zhí)行情況，明確指出工作中的問題，提出改進(jìn)建議。

4、被考核人自我評價

5、在《季度述職/考核表》就工作表現(xiàn)進(jìn)行評分

6、維度說明——此部分共包括嚴(yán)格認(rèn)真、主動高效、團(tuán)隊意識、客戶意識和學(xué)習(xí)總結(jié)五個部分。

7、評分標(biāo)準(zhǔn)

5分——優(yōu)秀：有具體行為證明在該項要求中表現(xiàn)十分出色；

4分——良好：有具體行為證明在該項要求中表現(xiàn)良好；

3分——一般：未出現(xiàn)背離該項要求的具體行為；

2分——有所不足：表現(xiàn)出背離該項要求的具體行為；

1分——顯著不足：表現(xiàn)出嚴(yán)重背離該項要求的具體行為。

8、評分說明

在《季度計劃》上就本季度主要工作任務(wù)完成情況進(jìn)行評分—— 評分標(biāo)準(zhǔn)

5分——創(chuàng)造性地、完全超乎預(yù)期地達(dá)成目標(biāo)；

4分——明顯超越目標(biāo)；

3分——達(dá)成目標(biāo)并有所超越；

2分——基本達(dá)成目標(biāo)，但有所不足；

1分——與目標(biāo)存在明顯差距；

0分——未進(jìn)行此項工作

個人自評與領(lǐng)導(dǎo)評份相加除以后等于本人的考核分?jǐn)?shù)。

四、撰寫述職報告

5~3分說明——就《季度計劃》中自評超過3分的工作任務(wù)進(jìn)行說明，闡述評分理由。

0~2分改進(jìn)措施——就《季度計劃/考核表》中自評低于2分的工作任務(wù)進(jìn)行說明，并提出改進(jìn)措施。工作體會——總結(jié)本季度工作的收獲、體會和經(jīng)驗教訓(xùn) 直接上級評價 撰寫上級評定

3~5分補(bǔ)充說明——就《季度計劃/考核表》中評分超過3分的工作任務(wù)進(jìn)行說明，闡述評分理由。

0~2分補(bǔ)充說明及改進(jìn)建議——對《季度計劃/考核表》中評分低于2分的工作任務(wù)進(jìn)行說明，闡述評分低于2分的原因，并提出改進(jìn)建議。

總體評價與建議——概括性描述被考核人本季度工作業(yè)績和表現(xiàn)。績效面談

雙方就工作任務(wù)完成情況和工作表現(xiàn)進(jìn)行溝通，確認(rèn)事實。針對工作中的問題制定改進(jìn)計劃與措施。最終確定所有的考核得分。制定下一季度的工作計劃。

五、對考核結(jié)果進(jìn)行綜合評定，排序、定級

A： 出色——超越崗位常規(guī)要求；并完全超過預(yù)期地達(dá)成了工作目標(biāo)。提升

B：合格——符合崗位常規(guī)要求；保質(zhì)、保量、按時地達(dá)成工作目標(biāo)。獎勵

C：不符合崗位要求——基本符合崗位常規(guī)要求，但有所不足；基本達(dá)成工作目標(biāo)，但有所欠缺，調(diào)崗

C-：難以勝任——兩次不符合崗位要求，辭退。考核包括的內(nèi)容： 《述職報告》《業(yè)績考核表》《業(yè)績計劃》三部分； 《述職報告》：對于上季度的工作情況進(jìn)行總結(jié)分析；

《業(yè)績考核表》針對工作的各項業(yè)務(wù)指標(biāo)分別制定目標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)通過季度的工作進(jìn)行自評及上級評價； 《業(yè)績計劃》通過分析對下季度工作量進(jìn)行目標(biāo)的設(shè)定，并制定權(quán)衡的標(biāo)準(zhǔn)。

編制：郭小霞

審核：錢麗敏

批準(zhǔn)：錢麗敏

時間：2012-3-12

第二篇：ISO學(xué)習(xí)體會

ISO 9000/OHSAS 18000/ISO 1400標(biāo)準(zhǔn)學(xué)習(xí)體會

本次學(xué)習(xí)ISO9000質(zhì)量管理體系、OHSAS18000職業(yè)健康安全管理體系、ISO 14000環(huán)境管理體系的目的是通過培訓(xùn)讓管理者代表明確自己的職責(zé)，并在今后的工作中履行職責(zé)；學(xué)習(xí)內(nèi)部審核的相關(guān)程序和要求，通過內(nèi)審員的培訓(xùn)后，組建公司的內(nèi)審隊伍。管理者代表的職責(zé)如下：

a)建立、實施和保持公司質(zhì)量管理體系的有效運(yùn)行；

b)及時向總經(jīng)理報告質(zhì)量、職業(yè)健康安全和環(huán)境管理體系的業(yè)績和改進(jìn)需求，為持續(xù)改進(jìn)管理體系提供依據(jù)；

c)確保在公司內(nèi)提高全體員工滿足顧客要求的意識； d)就管理體系有關(guān)事宜代表公司與外部進(jìn)行聯(lián)絡(luò)。

隨著集團(tuán)化、地區(qū)化、全球化、網(wǎng)絡(luò)信息化的經(jīng)濟(jì)發(fā)展，市場競爭日趨激烈，及時交付、質(zhì)量保障、超值服務(wù)已成為滿足市場需求的三個基本要素。客戶對質(zhì)量的期望值越來越高，每個公司都想在爭奪市場的同時采用一種既能滿足客戶和其它相關(guān)方（股東、員工、社區(qū)）的需求，又能持續(xù)改進(jìn)公司業(yè)績的管理體系，從而使公司不斷地獲得持續(xù)的成功。通過本次ISO 9000學(xué)習(xí)，我進(jìn)一步加深質(zhì)量管理的八項理念，即在質(zhì)量管理中的以顧客為關(guān)注焦點原則、領(lǐng)導(dǎo)作用原則、全員參與原則、過程方法原則、管理的系統(tǒng)方法原則、持續(xù)改進(jìn)原則、基于事實的決策方法原則和互利的供方關(guān)系原則。

1.以顧客為關(guān)注焦點的理念

關(guān)于顧客的許多至理名言已眾所周知，如“顧客至上”、“顧客是上帝”、“客戶永遠(yuǎn)是對的”等等，但真正做到這些的企業(yè)或公司的管理人員則是鳳毛麟角，究其原因，不見得完全是這些管理人員站的位置不夠高、看得不夠遠(yuǎn)，而是對“顧客是上帝”的內(nèi)涵理解得比較膚淺，對怎樣贏得客戶缺乏較全面、系統(tǒng)的認(rèn)識。

以顧客為關(guān)注焦點源于現(xiàn)代質(zhì)量理念，即判斷產(chǎn)品質(zhì)量的唯一標(biāo)準(zhǔn)就是讓顧客滿意。因為市場競爭所遵循的基本規(guī)律是：只有充分識別客戶的需求和期望并通過有效的運(yùn)作使其得到滿足，甚至是超值的滿足，才能最終贏得客戶，從而獲取訂單。另外，對于需求和期望也要從兩個層次去理解，需求是明確的、基本的，而期望則是高層次的期待與希望，如：更完善的服務(wù)、更高的產(chǎn)品可靠性等，在這點上，公司的研發(fā)部門和品質(zhì)部門需要更清晣的理解。

產(chǎn)品質(zhì)量的好壞最終要由客戶來評價，客戶評價主要來自對產(chǎn)品的性價比和服務(wù)的感受，因此理解客戶當(dāng)前的和未來的需求并予以滿足，乃至超越，才能贏得客戶、占領(lǐng)市場。

2、領(lǐng)導(dǎo)作用的理念

ISO 9000標(biāo)準(zhǔn)中講的領(lǐng)導(dǎo)作用，主要是針對最高管理者的，但對于各層管理人員，在自己管轄的范圍內(nèi)，應(yīng)發(fā)揮相應(yīng)的作用。廠長是產(chǎn)品制造質(zhì)量的第一責(zé)任人，廠長需要親自領(lǐng)導(dǎo)質(zhì)量管理和檢驗部門，親自過問制造過程中產(chǎn)生的質(zhì)量問題、退換貨問題和客戶的所有投訴，親自主持本廠的質(zhì)量會議。

3、全員參與的理念

全員參與質(zhì)量管理是指不僅需要高層領(lǐng)導(dǎo)充分發(fā)揮領(lǐng)導(dǎo)作用，而且需要各級管理人員、各類技術(shù)人員、各崗位操作人員都投入到質(zhì)量管理中來，因此各部門的人力資源合理配置、人員的培訓(xùn)、各級人員用其所 長等理念突顯重要。

4、過程方法

公司所有的工作和相關(guān)資源都可以作為過程來進(jìn)行管理，控制質(zhì)量就要控制與質(zhì)量有關(guān)的所有過程，可以更高效地得到期望的結(jié)果。PDCA循環(huán)是一個科學(xué)的工作程序，一切工作都可應(yīng)用PDCA（計劃、實施、檢查和處置）的過程方法。“P”是指“做什么？”“如何做？”即：找出所存在的問題，分析產(chǎn)生問題的原因，找出主要原因，制訂對策；任何事情在實施之前都需要先做好策劃；“D”是指“按計劃去做”，即按制訂的對策實施，按計劃落實；“C”是指“是按計劃做的嗎？”，即檢查所取得的效果，任何工作在實施后都要做出檢查，檢查實施的結(jié)果是否符合策劃的要求，不可以干到哪算到哪；“A”是指“下次如何改進(jìn)”，即做好工作的總結(jié)，制訂鞏固措施或工作規(guī)范，防止問題再發(fā)生，提出遺留問題及下一步打算。實施PDCA循環(huán)，在工作中不斷總結(jié)，不斷發(fā)現(xiàn)問題，不斷解決問題，使質(zhì)量水平得到不斷提升。

5、管理的系統(tǒng)方法理念

運(yùn)用系統(tǒng)工程的方法，對所有過程實施系統(tǒng)管理，不僅能促使目標(biāo)的實現(xiàn)，而且由于各個過程的協(xié)調(diào)運(yùn)作，還可以減少浪費(fèi)、縮短周期，從而降低成本。

6、持續(xù)改進(jìn)理念

由于市場千變?nèi)f化，客戶的需求和期望增多且越來越高，競爭對手在前進(jìn)，同行的產(chǎn)品水平和管理水平不斷提高，人才競爭日趨激烈，時代在前進(jìn)，技術(shù)在進(jìn)步，若公司總以老產(chǎn)品、老面孔、老管理模式應(yīng)對這些變化，則隨著時間的推移，遲早會被客戶拋棄，客戶的忠誠度會越來越低，因此持續(xù)改進(jìn)是公司發(fā)展、增強(qiáng)參與市場競爭并取得優(yōu)勝的一個重要條件。市場嚴(yán)格遵循適者生存的規(guī)律，我們必須在經(jīng)營理念、公司體制、運(yùn)行機(jī)制、人員素質(zhì)、產(chǎn)品適應(yīng)性、新產(chǎn)品、新技術(shù)、超值服務(wù)等方面進(jìn)行不斷改進(jìn)，否則“逆水行舟，不進(jìn)則退”。

7、基于事實的決策方法理念

對數(shù)據(jù)和信息的分析可為決策科學(xué)化提供依據(jù)，在這些分析結(jié)果的基礎(chǔ)上再加上經(jīng)驗和直覺做出判斷，確認(rèn)分析結(jié)果的可靠性，從而做出正確的決策。例如不能單憑研發(fā)中心技術(shù)員、工程師們的單一實驗結(jié)果和報告就可以做出產(chǎn)品的效用判定，必須經(jīng)過品質(zhì)部門的進(jìn)一步驗證、制造部門的工藝驗證、客戶的試用和確認(rèn)后才能做出正確的產(chǎn)品符合性判定。又如有時雖然調(diào)色配方可以調(diào)到樣板顏色，但可以通過調(diào)板建方規(guī)則來判斷調(diào)色配方是否合理，通過經(jīng)驗來判斷使用的顏料是否匹配，否則有可能出現(xiàn)調(diào)色品浮色、發(fā)花、滲色、走色、失光等現(xiàn)象。如果缺乏數(shù)據(jù)分析，缺乏具體事實的基礎(chǔ)，進(jìn)行“拍腦袋”式的決策，往往導(dǎo)致定位不正確，產(chǎn)生誤導(dǎo)，迷失方向。通過收集數(shù)據(jù)并對其進(jìn)行分析，可以探求過程的變化和趨勢，特別是設(shè)計部門、生產(chǎn)部門、品質(zhì)部門和服務(wù)部門，利用適當(dāng)?shù)慕y(tǒng)計工具進(jìn)行數(shù)據(jù)分析，可以大大提高生產(chǎn)的穩(wěn)定性、品質(zhì)的可靠性、服務(wù)（或問題解決）的及時性和有效性。

8、互利的供方關(guān)系理念

隨著生產(chǎn)社會化的不斷發(fā)展，企業(yè)的生產(chǎn)活動分工越來越細(xì)，專業(yè)化程度越來越高，促進(jìn)生產(chǎn)技術(shù)水平越來越高，成本不斷降低，產(chǎn)品質(zhì)量也相應(yīng)大幅度提高。供應(yīng)商提供的高質(zhì)量產(chǎn)品使企業(yè)為客戶提供高質(zhì)量產(chǎn)品得到保證，最終確?？蛻魸M意。同時企業(yè)的市場擴(kuò)大，也為供應(yīng)商增加了可提供更多產(chǎn)品的機(jī)會。因此，企業(yè)與供應(yīng)商的合作與交流是非常重要的，它將最終促使企業(yè)與供應(yīng)商都增強(qiáng)了創(chuàng)造價值的能力，優(yōu)化成本和資源，對客戶需求聯(lián)合起來做出快速的反應(yīng)，使企業(yè)與供應(yīng)商達(dá)至雙贏的局面。然而，值得我們注意的是，由于行業(yè)的不良競爭，低價血拼，如果企業(yè)片面地走這種道路，勢必誘導(dǎo)供應(yīng)商降低品質(zhì)水平，從而也必使企業(yè)的產(chǎn)品品質(zhì)得不到保障或產(chǎn)生大量的產(chǎn)品批差，這是與我們正處在的品質(zhì)大時代背道而馳的，因此我們需要警惕，不能掉入這種陷坑里。

作為廠長、管理者代表，在今年余下的時間里，在質(zhì)量管理體系方面的工作我給自己和部門作如下工作要求：

1、加強(qiáng)對文件控制和實際作業(yè)的控制以及規(guī)范作業(yè)培訓(xùn)

公司及制造中心內(nèi)部的《作業(yè)指導(dǎo)書》、《管理手冊》等在內(nèi)部需要、外部要求和法律法規(guī)發(fā)生變化時，及時對文件進(jìn)行評審與更新，努力做到實際運(yùn)作和體系文件的一致性，即“說到做到，做到說到”。特別是目前各部門的崗位作業(yè)缺乏規(guī)范的作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和培訓(xùn)，經(jīng)常發(fā)現(xiàn)員工的動作浪費(fèi)、動作不協(xié)調(diào)、搬運(yùn)浪費(fèi)、作業(yè)步調(diào)混亂、作業(yè)步驟缺失等等，容易導(dǎo)致作業(yè)浪費(fèi)或不合格產(chǎn)生。因此今后需加強(qiáng)對文件控制和實際作業(yè)的控制以及規(guī)范作業(yè)培訓(xùn)。

2、加強(qiáng)對記錄的控制

公司內(nèi)部有很多記錄的標(biāo)識不清晰（有記錄編號混亂、記錄填寫不規(guī)范等），沒有按要求儲存和保護(hù)；不便于檢索等問題，我已要求文控（品質(zhì)部兼管）加強(qiáng)對記錄的控制，做好記錄的編號、儲存、保留等工作使記錄保持清晰、易于識別和檢索，且準(zhǔn)備組織內(nèi)審，設(shè)一個專項內(nèi)審以重點審核此項內(nèi)容，使公司從最基本的工作符合標(biāo)準(zhǔn)要求。

3、加強(qiáng)安全監(jiān)督和對工作環(huán)境的改善

在制造中心一廠將組建一支聯(lián)合檢查組，每周對一廠進(jìn)行安全和5S專項檢查。

4、實施內(nèi)部審核

通過本次學(xué)習(xí)，深美具有內(nèi)審員資格證書的有7人，可基本滿足體系內(nèi)審組隊了。計劃在下半年起動體系內(nèi)審（專項審核和部門滾動審核），通過不斷的質(zhì)量管理體系知識內(nèi)部培訓(xùn)和個人自我學(xué)習(xí)，以及與內(nèi)審工作實踐相結(jié)合，使我們的內(nèi)審員隊伍趨于成熟，并為體系改進(jìn)和提高各部門的質(zhì)量管理水平而服務(wù)。同時通過內(nèi)審，促進(jìn)各部門更好的運(yùn)用PDCA的過程方法、管理的系統(tǒng)方法，注意收集過程數(shù)據(jù)，利用適當(dāng)?shù)慕y(tǒng)計技術(shù)做出分析并進(jìn)行質(zhì)量管理的持續(xù)改進(jìn)。

5、強(qiáng)化對各部門的OHSAS18000職業(yè)健康安全管理體系、ISO 14000環(huán)境管理體系違規(guī)執(zhí)法，特別是加強(qiáng)對職業(yè)健康安全的培訓(xùn)和管理力度，每季度至少一次對制造中心一廠生產(chǎn)一線所有管理人員和員工進(jìn)行有關(guān)職業(yè)健康、安全生產(chǎn)方面的知識培訓(xùn)，以提高員工的職業(yè)健康、安全生產(chǎn)意識；對職業(yè)健康、安全生產(chǎn)方面有違規(guī)者必處罰，以提高員工的“紅線”的警示、不可逾越之意識。

徐維富 2014－05－09

第三篇：iso培訓(xùn)資料

與食品接觸表面清潔管理規(guī)范

1． 目的：

確保與裸露食品直接接觸的表面(設(shè)備、加工臺面、輸送機(jī)、有孔不銹鋼盤、模板、直接接觸食品的加工工具、直接接觸食品的容器、內(nèi)包材、手、手套、工作服等)的清潔度，防止交叉污染，保證食品安全。2． 范圍：

適用于生產(chǎn)過程中，與食品直接接觸面的管理。3． 職責(zé)：

3．1品管處品管二課負(fù)責(zé)與食品接觸表面的衛(wèi)生監(jiān)控。3．2教育課負(fù)責(zé)新進(jìn)員工個人衛(wèi)生行為規(guī)范的宣導(dǎo)、教育。3．3品管二課與車間主管負(fù)責(zé)員工個人衛(wèi)生狀況的不定期抽查。

3．4車間主管負(fù)責(zé)對與食品直接接觸的表面進(jìn)行清潔、消毒等衛(wèi)生工作的監(jiān)督管理，車間工段班組長負(fù)責(zé)對員工班前、班后宣導(dǎo)，在崗培訓(xùn)，負(fù)責(zé)班前、班后檢查與食品接觸表面的衛(wèi)生清潔、消毒工作的管理和檢查。

4． 與食品接觸表面的管理：

4．1

生產(chǎn)段加工設(shè)備、臺面、工器具、輸送機(jī)、容器等。

4．1．1每日班前用75%酒精噴灑或擦拭表面進(jìn)行消毒，在《清洗消毒工作記錄表》中記錄。4．1．2每日班后，能拆洗的部分進(jìn)行拆洗、浸泡、消毒；不能拆洗部分先用氣槍、塑膠刮刀或抹布等工具清理干凈表面殘渣，然后用清水擦拭干凈表面，最后用50ppm的二氧化氯（206）消毒液擦拭或噴灑表面消毒，在《清洗消毒工作記錄表》中記錄。

4．1．3每日班后生產(chǎn)段成型機(jī)、噴蛋液系統(tǒng)進(jìn)行拆缷、清洗、消毒：

a．先清理剩余殘渣； b．再以清水清洗干凈；

c．用50ppm的206消毒10-15min后涼干(噴蛋液系統(tǒng)拆缷的零件浸泡至使用時取出，再沖洗干凈即可)。

4．1．4烤盤進(jìn)行清洗前，先用刮刀或抹布清理干凈殘渣，再用濃度為1-2%的洗潔精溶液(水溫40℃左右)擦洗干凈，然后用清水清洗，再用50ppm的206消毒液消毒過的毛巾擦干表面水分放置烤盤架上待用。

4．1．5生產(chǎn)過程中每半個月至少清洗一次烤盤，并記錄在《清洗消毒工作記錄表》中。

4．1．6 烤盤在使用過程中，用消毒過的毛巾擦凈表面餅屑、粉塵等。毛巾必須經(jīng)常清洗消毒，至少每2h用75%酒精噴灑消毒一次，并記錄在《清洗消毒工作記錄表》中。

4．1．7烤盤架車每月至少清洗一次，清洗方法：用3%左右濃度的氫氧化鈉溶液，戴上乳膠手套擦凈烤盤架車表面，然后用清水沖洗干凈。并記錄在《有毒化學(xué)品使用記錄表》中。4．1．8加工設(shè)備、工器具、容器等被污染物污染后，應(yīng)立即進(jìn)行清洗消毒工作。4．2

包裝段加工設(shè)備、加工臺面、輸送機(jī)、有孔不銹鋼盤等。

4．2．1每日班前，用75%酒精噴灑或擦拭表面進(jìn)行消毒后方可進(jìn)行生產(chǎn)，并在《清洗消毒工作記錄表》中記錄。

4．2．2每日班中每隔2－3小時，必須對與食品接觸的表面用75%酒精進(jìn)行擦拭消毒，并在《清洗消毒工作記錄表》中記錄。

4．2．3每日班后用抹布清除臺面殘渣，縫隙等不容易清潔的部位用高壓空氣吹凈，再用清水擦洗干凈臺面，最后用50ppm的206消毒液擦拭表面進(jìn)行消毒，并在《清洗消毒工作記錄表》中記錄。4． 3

手套：

4．3．1手套包括紗布手套、一次性手套和乳膠手套，全部必須符合食品級要求。4．3．2一次性手套貯存于內(nèi)包材間。

4．3．3戴一次性手套的人員，根據(jù)手套的使用情況約2h更換一次。

4．3．4戴一次性手套的人員，從事與生產(chǎn)無關(guān)的活動后，一次性手套應(yīng)取下丟入垃圾桶內(nèi)，重新?lián)Q新的一次性手套。

4．3．5戴紗布手套人員，每隔4小時更換一次，換下的紗布手套集中進(jìn)行清洗消毒。

4．3．6紗布手套先用清水洗，再用1－2%的洗潔精溶液清洗干凈，最后用50ppm的206消毒水浸泡15－20min消毒，擰干后烘干備用。4．.4

工作服：

4．4．1工作服只限制在車間內(nèi)使用，進(jìn)出車間的潔凈區(qū)需進(jìn)行二次更衣；上衛(wèi)生間、出車間必須更換工作服。

4．4．2存放工作服的更衣室，每天至少用紫外燈殺菌2次，每次10~15min。

4．4．3工作服每日班后，由員工帶回清洗、更換。班組長每日在上班進(jìn)入車間前派專人對衣服清潔情況進(jìn)行檢查。

4．5進(jìn)入車間前廠牌、鑰匙必須放于褲兜內(nèi)，防止接觸到食品表面導(dǎo)致污染。

4．6垃圾桶每日班后必須清洗干凈，再用50ppm的206消毒液進(jìn)行噴灑消毒，并套上膠袋。5．

監(jiān)控：

5．1品管處品管二課不定期（每周至少一次）對與食品直接接觸的表面的衛(wèi)生狀況進(jìn)行監(jiān)控，并在《生產(chǎn)現(xiàn)場不定期稽核表》中記錄，必要時取樣送品管處檢驗課做微生物檢測。

5．2車間班、組長負(fù)責(zé)對員工的個人衛(wèi)生及生產(chǎn)過程的衛(wèi)生規(guī)范操作等進(jìn)行監(jiān)督檢查。

5．3對不使用的設(shè)備、加工臺面、工器具等應(yīng)進(jìn)行徹底清洗、消毒，然后進(jìn)行封存，必要時再進(jìn)行清洗、消毒，并《食品加工衛(wèi)生檢查表》中記錄。6.參照文件：《二氧化氯的使用規(guī)定》 7.記錄表格：《清洗消毒工作記錄表》

《食品加工衛(wèi)生檢查表》

水的安全管理規(guī)范

1． 目的：

保證車間用水（不包括冰）的安全，防止生產(chǎn)用水本身不衛(wèi)生及生產(chǎn)用水、清潔用水、消防用水的混用誤用，從而保證產(chǎn)品安全。2． 范圍：

車間所有的生產(chǎn)用水、清潔用水、消防用水、貯存水及水處理設(shè)施。3．

職責(zé)：

3．1品管處負(fù)責(zé)生產(chǎn)用水每年二次的官方送檢及公司內(nèi)生產(chǎn)用水的監(jiān)控工作。

3．2車間負(fù)責(zé)使用的各種水管的標(biāo)識、監(jiān)督、使用，負(fù)責(zé)每月向品管處提供車間內(nèi)各個水龍頭用水的送檢水樣。

3．3后勤處負(fù)責(zé)處理車間排放的生產(chǎn)污水。3．4維修中心負(fù)責(zé)水輸送管道的維修、保養(yǎng)。4． 水的管理：

4．1 生產(chǎn)用水必須符合國家飲用水標(biāo)準(zhǔn)，每年向自來水廠索取官方的檢驗報告或附件。4．2 輸送管道的管理：

4．2．1進(jìn)入車間前供洗手用的水龍頭應(yīng)為非手動開關(guān)，車間內(nèi)部的清洗臺，至少應(yīng)配備一個非手動開關(guān)的水龍頭，便于生產(chǎn)過程中員工洗手使用。4．2．2車間所有使用的水龍頭應(yīng)做統(tǒng)一編號。

4．2．3車間必須繪制車間的供水網(wǎng)絡(luò)圖，所有管道應(yīng)按規(guī)定刷漆以顏色作區(qū)分：壓縮空氣管――桔紅色，消防水管――大紅色，冷/熱水管（生產(chǎn)用水）――銀色，清潔用水――白色，煤油/煤氣管――黃色。必要時在水管出口作文字標(biāo)識。

4．2．4車間使用的軟管應(yīng)盡量采用淺色透明、表面光滑的材料，水管用完后必須在指定的位置盤起掛好。

4．2．5 果凍車間、橡皮糖車間之水的凈化。

4．2．5．1色素用水的凈化，由自來水經(jīng)過三層過濾：

第一層：自來水先經(jīng)過超壓縮活性碳濾心過濾，去除水中的有機(jī)化學(xué)物質(zhì)，農(nóng)藥、殺蟲劑、漂白劑、致癌物三鹵甲烷、臭味、異味、殘氯等；

第二層：再經(jīng)過陶瓷濾心過濾，可去除大腸桿菌、霍亂菌、痢疾志賀氏菌、沙門氏菌、克雷白氏桿菌、使過濾出來的水基本上達(dá)到無菌狀態(tài)。

第三層：過濾水最后經(jīng)過白金離子高氧化水生成器，瞬間活化水質(zhì)，去除有害離子，產(chǎn)生高氧，使水軟化，成為高能量的軟水。

4．2．5．2配方水是由自來水經(jīng)過活性碳過濾棒過濾，除自來水中的有機(jī)化學(xué)物質(zhì)，化學(xué)殘留物質(zhì)、微生物、異味、余氯等 4．2．5．3過濾器中的濾心每周由車間化驗員進(jìn)行檢查，并拆下清洗，及時記錄在《清洗消毒工作記錄表》上。

4．2．5．4過濾器濾心拆下以后，先用清水刷洗干凈，然后用50ppm的206消毒液浸泡2—3h后，再用清水沖洗干凈后重新安裝。

4．2．5．5對過濾后的水質(zhì)，車間每月不定期由化驗員提供水樣送品管處檢驗課檢測，檢驗課出具《檢驗報告單》，如水質(zhì)有異或不合格，應(yīng)立即對過濾器進(jìn)行清洗或更換新的濾心。

4．3

水的監(jiān)控：

4．3．1車間負(fù)責(zé)各供水管道的管理，水龍頭的編號、標(biāo)識；生產(chǎn)用水、清潔用水、消防用水的使用、監(jiān)督；排水設(shè)施的完善。

4．3．2品管處品管二課負(fù)責(zé)每月一次對一、三、五廠自來水總進(jìn)水口進(jìn)行取樣送檢，品管處檢驗課負(fù)責(zé)對水樣進(jìn)行檢測，檢測項目參照GB5749《生活飲用水標(biāo)準(zhǔn)》，品管二課負(fù)責(zé)每年2次取水樣送官方檢測部門檢測。

4．3．3車間負(fù)責(zé)每月取一個水龍頭的生產(chǎn)用水水樣，送品管處檢驗課進(jìn)行水質(zhì)檢測，由檢驗課出具《檢測報告》，車間所有的水龍頭每年至少進(jìn)行一次監(jiān)測。

4．3．4生產(chǎn)用水的取樣方法：品管處檢驗課負(fù)責(zé)提供無菌水樣瓶，由車間指定人員領(lǐng)取，先用75%酒精對手和水龍頭進(jìn)行擦試消毒，再將水龍頭打開放水5分鐘，然后接取水樣并將水樣瓶密封，送品管處檢驗課檢測。

4．3．5車間盛水的容器應(yīng)符合食品衛(wèi)生要求，并用顏色作明確的區(qū)分，盛放消毒水、清潔水的容器應(yīng)貼上標(biāo)簽或標(biāo)識牌，并寫上名稱以標(biāo)示，以防誤用。4．4 廢水排放管理：

4．4．1車間地面應(yīng)易于排水，不得有積水。

4．4．2排水明溝應(yīng)為U形槽，有坡度或有防止水回流的措施，水溝上方加蓋不銹鋼蓖子。4．4．3所有排水管的入管口處應(yīng)有過濾網(wǎng)，防鼠、防堵塞；排水管出口應(yīng)有水封防蟲、防異味，無水封的在管口的過濾網(wǎng)上方加蓋不銹鋼蓋板。

4．4．4所有排水管出水口應(yīng)有濾網(wǎng)或沉淀池，由后勤負(fù)責(zé)廢水處理。5.監(jiān)督：

5．1 品管處檢驗課每月一次對車間水質(zhì)進(jìn)行檢測監(jiān)控，并提供水質(zhì)檢測報告。5．2 車間主管對水的使用操作作經(jīng)常性檢查。6 相關(guān)文件：

《二氧化氯使用規(guī)定》 7.記錄表格：

《清洗消毒工作記錄表》 洗手消毒及衛(wèi)生間設(shè)施管理規(guī)范

1． 目的：

保證洗手、手消毒設(shè)施及衛(wèi)生間設(shè)施合理配置，正確使用，確保消毒效果，控制人員的衛(wèi)生，防止交叉染污，保證產(chǎn)品的衛(wèi)生安全。2． 適用范圍：

洗手、消毒設(shè)施、衛(wèi)生間設(shè)施、環(huán)境、人員的衛(wèi)生控制。3．

職責(zé)：

3．1各生產(chǎn)處負(fù)責(zé)洗手、消毒設(shè)施、衛(wèi)生間設(shè)施的管理，確保功能完好；品管處負(fù)責(zé)對洗手、消毒的效果進(jìn)行不定期抽查。

3．2教育課負(fù)責(zé)對全公司的員工進(jìn)行崗前培訓(xùn)和再培訓(xùn)。3．3車間主管負(fù)責(zé)監(jiān)督班前、班中的洗手、消毒。

3．4班組長對新進(jìn)員工洗手、消毒、衛(wèi)生間設(shè)施的具體操作及正確使用進(jìn)行培訓(xùn)。3．5維修中心負(fù)責(zé)衛(wèi)生設(shè)施的維修、保養(yǎng)。

4．手的清洗、消毒設(shè)施及鞋的消毒設(shè)施的管理要求： 4．1 洗手、消毒設(shè)施：

4．1．1消毒設(shè)施必須適用于食品行業(yè)對環(huán)境、設(shè)備、人員的消毒，消毒劑有國家權(quán)威機(jī)構(gòu)出具的試驗報告，或公認(rèn)安全的或經(jīng)過檢驗驗證效果的。4．1．2車間使用的洗手水龍頭應(yīng)為非手動開關(guān)。

4．1．3盛放濃度為50ppm的206消毒液所用的塑料盆、容器的位置、高度應(yīng)便于消毒。4．1．4干手器必須安全、有效，能夠在洗手后使手部快速干燥，數(shù)量可滿足要求。

4．1．5車間消毒用的濃度為75%酒精須符合食品級要求，標(biāo)識清楚，放置位置、高度應(yīng)在安全、明顯處，方便使用。

4．2

工作鞋消毒設(shè)施及規(guī)定：

4．2．1設(shè)施：在車間或衛(wèi)生間出口處，必要時可設(shè)靴/鞋消毒池或墊，消毒墊和消毒池使用的206消毒液濃度為100ppm，一般4-6h更換并重新配制，現(xiàn)用現(xiàn)配。4．2．2出衛(wèi)生間進(jìn)車間前須對靴、鞋進(jìn)行消毒。

4．3

消毒劑的使用：車間使用的消毒劑為75%的食用酒精或206消毒劑（二氧化氯）。206消毒劑使用對象、方法、配比濃度、消毒時間等依照《二氧化氯使用規(guī)定》執(zhí)行。4．4

洗手、消毒的方法和頻率及監(jiān)督：

4．4．1方法：清水洗手（包括手臂裸露部分）→擦拭皂液清洗→沖凈皂液→用干手器干手→用75%酒精消毒。4．4．2頻率：

4．4．2．1 每次進(jìn)入車間開始工作前。4．4．2．2從事與生產(chǎn)加工無關(guān)活動后，如上衛(wèi)生間、接觸嘴、鼻子等污染物、喝水、倒垃圾、運(yùn)輸或搬運(yùn)物品、清理污物、打電話等。

4．4．2．3潔凈區(qū)每隔1.5--2h需用75%酒精對手部進(jìn)行一次消毒。4．4．3

鞋消毒的方法和頻率：

4．4．3．1方法：在經(jīng)過消毒池或消毒墊時，雙腳必須踏過池中的消毒水或踩消毒墊時雙腳必須踩碎步踏過，確保對鞋底的消毒。消毒池中消毒水206的濃度為100ppm。4．4．3．2頻率：每次上衛(wèi)生間、鞋接觸污物時都須消毒。4．5 衛(wèi)生間設(shè)施及衛(wèi)生管理： 4．5．1 設(shè)施要求：

4．5．1．1生產(chǎn)車間的衛(wèi)生間應(yīng)設(shè)置在車間外側(cè)，備有洗手消毒設(shè)施和排氣裝置，衛(wèi)生間出入口不得正對車間出入口，要避開通道。排污管道與車間排水管道分開設(shè)置。4．5．1．2配有更衣?lián)Q鞋設(shè)施，設(shè)置有滅蠅燈，配有紙簍。4．5．1．3衛(wèi)生間需通風(fēng)良好，地面干燥，保持清潔衛(wèi)生。4．5．2 衛(wèi)生管理：

4．5．2．1入廁前須更衣?lián)Q鞋，便后沖廁，出衛(wèi)生間進(jìn)車間前要洗手消毒及鞋消毒。

4．5．2．2衛(wèi)生間要保持負(fù)壓，往外排風(fēng)，要求有專人負(fù)責(zé)清潔消毒。監(jiān)督人員的使用情況并作好《清洗消毒工作記錄表》。5．監(jiān)督：

5．1

洗手消毒、鞋消毒監(jiān)督：

5．1．1車間與衛(wèi)生間的清潔員每天至少檢查兩次清洗消毒設(shè)施的清潔與完好情況，在《清洗消毒工作記錄表》中記錄。

5．1．2所有員工每天上班前應(yīng)對手部進(jìn)行清洗、消毒、及鞋底消毒。車間工段主管安排專人進(jìn)行監(jiān)督檢查，記錄在《食品加工衛(wèi)生檢查記錄表》。

5．1．3品管處品管二課每月至少一次對員工的手部進(jìn)行抽檢，監(jiān)督員工洗手消毒情況。5．1．4對檢查有問題時的報告和處理方式：

5．1．4．1品管處品管二課檢查發(fā)現(xiàn)不符要求的，由車間主管提出改正措施并監(jiān)督實施，車間工段主管對當(dāng)事人進(jìn)行《洗手消毒及衛(wèi)生間設(shè)施管理規(guī)范》的教育及適當(dāng)處罰，對累教不改者調(diào)離生產(chǎn)崗位。5．2衛(wèi)生間監(jiān)督：

衛(wèi)生間清潔員每天至少兩次對衛(wèi)生間的設(shè)施進(jìn)行檢查, 對上衛(wèi)生間人員的行為進(jìn)行監(jiān)督，并在《清洗消毒工作記錄表》中記錄。

6、參照文件：

GB14881-94《食品企業(yè)衛(wèi)生通用規(guī)范》之相關(guān)要求 《二氧化氯使用規(guī)定》

7、記錄表格： 《清洗消毒工作記錄表》 《食品加工衛(wèi)生檢查表》 《衛(wèi)生間清洗消毒工作記錄表》 防止食品被污染物污染管理規(guī)范

1． 目的：

防止食品、食品的包裝材料和與食品接觸的表面被微生物、化學(xué)品及物理的污染物污染。2． 適用范圍：

對生產(chǎn)車間、倉庫內(nèi)環(huán)境的微生物、化學(xué)物品、物理的污染進(jìn)行控制，防止食品被污染。3．

職責(zé)：

3．1品管處品管二課負(fù)責(zé)檢驗、確認(rèn)、監(jiān)督，并定期對食品抽檢。

3．2車間內(nèi)所有管理人員及生產(chǎn)人員對污染源，有可能被污染的情況進(jìn)行防止與控制，同時，對被污染的食品進(jìn)行處理，確保食品安全衛(wèi)生。3．3維修中心負(fù)責(zé)相關(guān)設(shè)施的維護(hù)和保養(yǎng)。4．內(nèi)容：

4．1對食品可能造成化學(xué)污染的清洗劑、潤滑油、燃料、殺蟲劑等化學(xué)品，車間要明確標(biāo)識，制定隔離措施，遠(yuǎn)離生產(chǎn)作業(yè)現(xiàn)場，防止被誤用，依照《有毒化學(xué)品的標(biāo)識，貯存及使用管理規(guī)范》執(zhí)行。4．2 冷凝水和清潔水的管理：

4．2．1空調(diào)管道、水管等表面容易形成冷凝水，要求經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時用毛巾擦拭干凈，并記錄在《清洗消毒工作記錄表》中。對包裹有保溫棉的冷凝水管及其它設(shè)備要每月檢查一次保溫棉的包裹完好情況，對破損、脫落、不能滿足要求的部分應(yīng)及時聯(lián)系維護(hù)，并在《車間設(shè)備日常點檢表》中記錄。

4．2．2生產(chǎn)時，對有集聚的冷凝水的玻璃用經(jīng)過50ppm的206消毒液消毒過的毛巾每2h擦拭干凈。4．2．3生產(chǎn)過程中清潔用水臟污后，應(yīng)即時更換，在指定地點傾倒（清潔間污水排放處）。4．2．4洗手、擦玻璃，擦墻壁、沖洗地面時，注意防止水的飛濺而造成污染。玻璃及墻壁清潔宜在班前或班后停止生產(chǎn)時進(jìn)行。

4．2．5對容易產(chǎn)生熱蒸氣的區(qū)域，應(yīng)保持通風(fēng)，防止冷凝水滴的形成。4．3地面、墻壁和天花板的管理

4．3．1地面須經(jīng)常保持干凈清潔、無積水、雜物、灰塵、粉塵、餅屑、油污，班后對高清潔區(qū)要先清除殘渣，再用2%堿液刷洗，再用清水擦洗干凈，最后用100ppm的206消毒液進(jìn)行消毒。消毒操作參照《二氧化氯使用規(guī)定》

4．3．2每班至少一次對墻壁進(jìn)行擦拭，每月至少一次對天花板、管道、線槽等用抹布擦拭干凈，并在《清洗消毒工作記錄表》中記錄。4．4．物料的管理：

4．4．1從車間外進(jìn)入車間內(nèi)的任何原輔材料、設(shè)備及其他物品的表面必須干凈清潔，若表面有灰塵、水滴、油污、雜物等必須用抹布清潔干凈后方可進(jìn)入。4．4．2蜜糖的果胚在進(jìn)入車間前要先清理包裝表面的灰塵等雜物，進(jìn)入車間后，及時研磨裝桶待用。蜜冬瓜胚進(jìn)入車間前先去除外包裝，進(jìn)入車間后再去除內(nèi)包裝，研磨裝桶待用。

4．4．3盛果醬的桶必須保持桶壁、蓋的干凈清潔，每班至少用清水擦拭一次，并記錄在《清洗消毒工作記錄表》中。

4．4．4與食品直接接觸的包裝材料必須提供合格的檢驗報告單，存放在內(nèi)包裝材料間，每日燈班前、班后用紫外燈滅菌10-15min，并記錄在《清洗消毒工作記錄表》中。

4．4．5各種原輔材料、成品不能混放，存放區(qū)要經(jīng)常保持干凈清潔、通風(fēng)、防潮、防霉、防鼠，按規(guī)定離地離墻放置。

4．5．每次停產(chǎn)后應(yīng)進(jìn)行全面清潔，包括天花、高空線槽、管道、紗窗、日光燈護(hù)罩、空調(diào)表面等；日光燈護(hù)罩每月檢查一次護(hù)罩的松緊狀態(tài)及完好情況。

4．6．成品必須經(jīng)過金屬檢測機(jī)檢測，去除原料、生產(chǎn)過程中可能攜入的金屬物等物理危害。4．7脫盤區(qū)、內(nèi)包裝區(qū)，每日班后用250ppm二氧化氯熏蒸，在《清洗消毒工作記錄表》中記錄。5．監(jiān)控：

5．1品管處品管二課每周一次對車間、倉庫的環(huán)境等進(jìn)行稽核，每月對脫盤區(qū)、內(nèi)包裝區(qū)的空氣沉降菌至少進(jìn)行1~2次監(jiān)測，品管處檢驗科負(fù)責(zé)檢測，檢測結(jié)果不符要求的由品管二課提出改善建議，車間負(fù)責(zé)落實相關(guān)工作。

5．2車間主管、班組長負(fù)責(zé)生產(chǎn)操作過程的檢查與監(jiān)督，并落實對各種可能發(fā)生的微生物的、化學(xué)的和物理的污染物進(jìn)行控制。6．相關(guān)文件及附件

《二氧化氯使用規(guī)定》 7． 表格

《原物料進(jìn)料檢查記錄表》 《清洗消毒工作記錄表》

《車間設(shè)備日常點檢表》

蟲害的防治管理規(guī)范

1、目的：

防治蚊子、蒼蠅、蟑螂、老鼠和其它昆蟲等將病原體帶入車間，確保產(chǎn)品安全。

2、范圍：

車間及其通道、倉庫、廠區(qū)內(nèi)的所有區(qū)域。

3、定義：

4、職責(zé)

4．1品管處負(fù)責(zé)選擇殺蟲劑及提供正確的使用方法，負(fù)責(zé)車間內(nèi)蟲害防治工作效果的稽查。4．2后勤處負(fù)責(zé)蟲害殺滅的執(zhí)行工作和對外聯(lián)系滅鼠工作，負(fù)責(zé)滅鼠工作效果的檢查。4．3車間負(fù)責(zé)檢查蟲害狀況，對執(zhí)行防鼠、滅蟲工作的效果進(jìn)行檢查，并提報異常問題。4．4維修中心負(fù)責(zé)防鼠、滅蟲設(shè)施的完善。

5、車間蟲害防治要求：

5．1車間所有與外界相接的出入口應(yīng)安裝風(fēng)簾或門簾，非密封的窗戶、排風(fēng)口等應(yīng)安裝紗窗等設(shè)施。5．2車間入口處及過道可安裝滅蠅燈，滅蠅燈開啟時間為17：00－7：00，滅蠅燈必須遠(yuǎn)離食品生產(chǎn)區(qū)域2米以上，燈管及周邊必須每天清潔，對滅蠅燈清潔、滅蟲情況在《滅鼠、殺蟲記錄表》中記錄。5．3車間清潔員每日清潔并檢查過道紗窗密封情況，發(fā)現(xiàn)破損及時聯(lián)系維修中心進(jìn)行維修或更換。4． 4間所有下水管道口應(yīng)安裝過濾網(wǎng)并有水封設(shè)施，以防鼠、防蟲、防異味。

5．5衛(wèi)生清潔后應(yīng)保持地面干燥，清洗間應(yīng)保持干燥無積水，清洗臺每3天拆洗一次；每班清洗完畢后，清洗間地面用100ppm二氧化氯消毒液消毒一遍，刮干積水，并在《清洗消毒工作記錄表》中記錄。

5．6車間地面不得有積水。

5．7車間內(nèi)部應(yīng)盡量將與生產(chǎn)無關(guān)的物品進(jìn)行清理，防止出現(xiàn)衛(wèi)生死角。

5．8拖把、抹布等清潔用具應(yīng)每天洗凈消毒，使用50ppm的206消毒液浸泡10min后擰干或晾干，以防止孳生蚊蠅，并記錄在《清洗消毒工作記錄表》中。

5．9車間每月至少實施一次全面殺蟲，在《滅鼠、殺蟲記錄表》中記錄；殺蟲前需對設(shè)備、原輔料等做好防護(hù)措施。

5．10對車間各入口處的線槽及區(qū)域間線槽、洞口實施密封，防止老鼠進(jìn)入。

5．11在車間內(nèi)部根據(jù)老鼠的路線選點放置粘鼠板，并作好捕鼠圖，張榜告示，以免員工誤踩，并作好《滅鼠、殺蟲記錄表》記錄。車間內(nèi)部禁止使用鼠藥滅鼠。

5．12對連通廠區(qū)的大門（如倉庫、車間的大門等）要求關(guān)閉時底部離地的縫隙不超過6mm，以防止老鼠的進(jìn)入。

5．13車間廢棄物、廢品等，根據(jù)情況及時送出車間。5．14廠區(qū)內(nèi)其他區(qū)域蟲害控制：由后勤處總務(wù)課負(fù)責(zé)實施，參照ISO9000《昆蟲控制程序》和ISO9000《鳥類控制程序》執(zhí)行。

5．15鼠害控制：由后勤處總務(wù)課負(fù)責(zé)委托專業(yè)滅鼠公司實施，參照ISO9000《鼠害控制程序》執(zhí)行。6．監(jiān)控：

6．1由品管處組織對生產(chǎn)車間、倉庫、及廠區(qū)的滅鼠、滅害蟲情況進(jìn)行監(jiān)控，對滅蟲、鼠情況每季發(fā)放問卷進(jìn)行效果評估，對不理想狀況進(jìn)行改進(jìn)，對需采取措施的區(qū)域進(jìn)行調(diào)整。6．2發(fā)現(xiàn)蟲害異常的情況（如老鼠出入）應(yīng)向品管處報告以便及時采取改進(jìn)措施。6．3車間每日檢查滅蟲、滅鼠的情況，在《滅鼠、殺蟲記錄表》中記錄 7．相關(guān)文件

《二氧化氯使用規(guī)定》 《滅蠅燈的使用規(guī)定》 8．記錄表格

《清洗消毒工作記錄表》

《滅鼠合同》

《鼠藥放置分布圖》

《殺蟲劑的使用記錄》

《鼠藥檢測記錄》

《鼠藥放置記錄》

《滅鼠效果檢測記錄》雇員健康與衛(wèi)生管理規(guī)范

1、目的：

保證生產(chǎn)人員的健康及衛(wèi)生狀況，確保產(chǎn)品的安全。

2、范圍：

車間全體生產(chǎn)人員。

3、職責(zé)：

3．1品管處品管二科負(fù)責(zé)生產(chǎn)現(xiàn)場操作人員衛(wèi)生狀況的稽查。3．2教育課負(fù)責(zé)新進(jìn)員工的崗前培訓(xùn)和再教育。

3．3生管課負(fù)責(zé)聯(lián)系國家法定的衛(wèi)生部門每年對生產(chǎn)員工進(jìn)行一次體檢。3．4人力課負(fù)責(zé)制定體檢計劃及保存員工的個人檔案。3．5生產(chǎn)車間負(fù)責(zé)員工衛(wèi)生狀況的檢查及在崗培訓(xùn)。

4、管理規(guī)定： 4．1

健康要求：

4．1．1與食品直接接觸的車間所有員工、管理人員及檢驗人員，必須進(jìn)行健康檢查，取得健康證后方可上崗。

4．1．2新進(jìn)員工上崗前，須先經(jīng)過衛(wèi)生培訓(xùn)教育，方可上崗。

4．1．3與食品直接接觸的車間所有員工、管理人員及檢驗人員，每年至少進(jìn)行一次體檢，體檢合格后，方可繼續(xù)上崗。

4．1．4患有以下疾病的人員不得從事直接接觸食品的工作：病毒性肝、活動性肺結(jié)核、腸傷寒及其帶菌者、細(xì)菌性痢疾及其帶菌者，化膿性或滲出性屬皮膚病患者；以上患者痊愈后必須經(jīng)過體檢合格后方能上崗。

4．1．5上崗時，員工要做好個人衛(wèi)生、防止污染食品。

4．1．6受外創(chuàng)傷的作業(yè)人員應(yīng)立即調(diào)離從事直接接觸食品的崗位，外傷愈合后方能繼續(xù)上崗。4．1．7雇員個人衛(wèi)生要求：

參照GB14881-94《食品企業(yè)通用衛(wèi)生規(guī)范》執(zhí)行。

4．1．8進(jìn)入車間其他人員（包括參觀人員）參照4.1.7要求。5． 監(jiān)控：

5．1班組長在班前、班中對員工的洗手、消毒情況進(jìn)行監(jiān)督

5．2班組長在安排工作或生產(chǎn)過程中注意觀察員工的精神和身體狀況，對有咳嗽、流鼻涕、感冒及其它異常狀況的人員，給予重新安排到非加工區(qū)工作或安排輪休。

5．3工作過程中，不小心導(dǎo)致手部外傷的，立即調(diào)離從事直接接觸食品的崗位，經(jīng)包扎治療、戴上防護(hù)手套后，方可參加不直接接觸食品的工作。

5．4車間班長在班前會、班后會上，每周至少兩次不定期的檢查員工個人衛(wèi)生狀況，車間工段每周至少一次檢查員工個人衛(wèi)生狀況，并在《食品加工衛(wèi)生檢查表》上如實記錄，追蹤。5．5生管課不定期抽查員工的個人衛(wèi)生狀況，不符者給予張榜公告并責(zé)令改正。6．參照文件： GB14881-94《食品企業(yè)通用衛(wèi)生規(guī)范》之個人衛(wèi)生與健康要求。7．記錄表格：

《食品加工衛(wèi)生檢查表》 《餡餅車間教育面談記錄》 有毒化學(xué)品的標(biāo)識、貯存、使用管理規(guī)范

1．目的：

確保有毒化學(xué)品的正確選購、存放、使用，保障人員及產(chǎn)品的安全。2．適用范圍：

車間、倉庫等加工、儲存區(qū)域內(nèi)所使用的有毒化學(xué)品。3．定義：

有毒化學(xué)品是指人體因不慎接觸、吸入或誤食用后，可能引起中毒的化學(xué)物品。4．

職責(zé)：

4．1品管處負(fù)責(zé)認(rèn)定批準(zhǔn)使用有毒化學(xué)品的品種并制定《準(zhǔn)用有毒化學(xué)品一覽表》，監(jiān)督存放，指導(dǎo)使用。

4．2后勤處按品管處提供的要求采購、儲存及發(fā)放。4．3車間負(fù)責(zé)正確的使用、標(biāo)識及貯存管理。5．有毒化學(xué)品的管理： 5．1

采購：

5．1．1采購的有毒化學(xué)品必須經(jīng)國家權(quán)威機(jī)構(gòu)鑒定認(rèn)可，并具有相關(guān)合格報告，必須是國家允許使用的化學(xué)品。

5．1．2車間內(nèi)使用化學(xué)品必須是食品級的，并且有國家權(quán)威機(jī)構(gòu)出具的檢驗報告或公認(rèn)的安全品。5．1．3由品管制定和適時更新《準(zhǔn)用有毒化學(xué)品一覽表》，并發(fā)放給采購、倉庫及各生產(chǎn)單位，作為采購、貯存和使用的依據(jù)。5．2存放：

5．2．1有毒化學(xué)品必須單獨存放于陰涼、干燥、通風(fēng)的區(qū)域，設(shè)專柜加鎖管理。5．2．2有毒化學(xué)品必須遠(yuǎn)離火源，密封，避光或根據(jù)其產(chǎn)品標(biāo)簽要求的條件貯存。5．2．3車間有毒化學(xué)品的管理必須由經(jīng)過培訓(xùn)的人員，專人管理，專人使用。5．2．4洗滌劑、消毒劑應(yīng)與潤滑劑分開存放。5．3

標(biāo)識：

5．3．1有毒化學(xué)品的包裝物和容器外表上必須做“×××有害品”標(biāo)識。5．3．2用標(biāo)簽或標(biāo)識板標(biāo)示，并寫明品名、日期、濃度、管理人等。5．4

使用管理：

5．4．1洗衣粉：用于拖地、擦拭墻面、清洗抹布、油垢等，使用濃度為1－3%。5．4．2酒精：配制濃度為75%，用于與食品表面接觸的工器具、設(shè)備、人員手的消毒。5．4．3洗手皂：用于手的清洗去污。

5．4．4 206消毒片劑：用于工器具、手、設(shè)備、管道的消毒，使用參照《二氧化氯使用規(guī)定》。5．4．5氫氧化鈉（NaOH）：用于隧道爐鏈條、管道的浸泡，除去污垢，積碳等，配制濃度為1%－3%.5．4．6潤滑油：用于設(shè)備的潤滑。

5．4．7防銹劑：用于機(jī)器設(shè)備表面的防銹。

5．4．8殺蟲劑：用于車間內(nèi)環(huán)境的殺蟲。具體實施由后勤負(fù)責(zé)。

5．4．9洗衣粉、氫氧化鈉、酒精貯存于衛(wèi)生用具間；206消毒片劑由車間統(tǒng)計員統(tǒng)一領(lǐng)取、保存、管理、發(fā)放，由受過培訓(xùn)的專人使用；潤滑油、防銹劑貯存于車間維修房，由維修工保存及使用。5．4．10有毒化學(xué)品均須實行使用登記制度。6．

監(jiān)督：

6．1品管處品管二課對有毒化學(xué)品的標(biāo)記、貯存、使用及記錄進(jìn)行監(jiān)控，在《生產(chǎn)現(xiàn)場不定期稽核表》中記錄。

6.2主管監(jiān)督有毒化學(xué)品的管理及使用。

6．3班組長檢查與監(jiān)督員工有毒化學(xué)品的具體使用，并在《有毒化學(xué)品使用記錄表》中記錄。7．相關(guān)文件：

《準(zhǔn)用有毒化學(xué)品一覽表》 8．記錄表格：

《有毒化學(xué)品使用記錄表》 預(yù)防交叉污染管理規(guī)范

1．目的：

為確保人流、物流、空氣流、水流的合理流向，防止不衛(wèi)生的物品可能對食品、食品包裝和其它與食品接觸的表面造成污染，及未加工品、半成品和熟制品的交叉污染，確保產(chǎn)品安全。2．范圍：

適用于生產(chǎn)車間所有進(jìn)出入的人員、物品、空氣、車間內(nèi)的環(huán)境。3．定義：

交叉污染：通過生的原料、食品加工者或食品加工環(huán)境把生物的、化學(xué)的、物理的污染物轉(zhuǎn)移到食品中的過程。4．

職責(zé)：

4．1品管處負(fù)責(zé)對車間內(nèi)所有人員、物品、車間內(nèi)的環(huán)境進(jìn)行不定期抽檢，對微生物進(jìn)行監(jiān)控。4．2車間主管負(fù)責(zé)防止交叉污染執(zhí)行狀況的監(jiān)督。4．3班組長負(fù)責(zé)具體實施及員工的教育、宣導(dǎo)。5．

管理規(guī)定：

5．1各車間分樓層繪制“平面布局圖”，對人流、物流、空氣流、水流的流向做出明確規(guī)定：人流的流向從高潔區(qū)到低潔區(qū)；物品的流向從原料、半成品、成品到包裝；空氣的流向從高清潔區(qū)向次清潔區(qū)流動，與物品的流向相反；水流的流向從高潔區(qū)到低潔區(qū)或直接排入下水管道。各個流向不允許倒流。5．2各相關(guān)的人流、物流通道及出入口，各潔凈區(qū)域必須做出流向和區(qū)域“標(biāo)識牌”，作為正確的人流、物流方向指引。

5．3

人員及人流的控制：

5．3．1生產(chǎn)人員必須在更衣室（一次）換上清潔的工作服、鞋，戴上發(fā)罩、工作帽、口罩后進(jìn)入生產(chǎn)區(qū)域。在車間入口處洗手、消毒，按“車間平面布局結(jié)構(gòu)圖”標(biāo)示的人流通道按留向行走進(jìn)入各自操作區(qū)域。

5．3．2進(jìn)入脫盤區(qū)、小包區(qū)前，先進(jìn)行二次更衣再進(jìn)入作業(yè)區(qū)，二次更衣室每日班前應(yīng)先用紫外燈滅菌10--15min。

5．3．3禁止生產(chǎn)人員穿工作服、鞋、戴工作帽、發(fā)罩等進(jìn)入衛(wèi)生間，或離開加工場所。5．3．4禁止低潔凈區(qū)與高潔凈區(qū)人員相互串崗。

5．3．5外來人員（包括參觀人員）進(jìn)入生產(chǎn)區(qū)域必須按生產(chǎn)人員的規(guī)定執(zhí)行。5．3．6人員跨區(qū)域作業(yè)時，應(yīng)由高潔區(qū)進(jìn)入低潔區(qū)。5．4

物品及物流的控制

5．4．1車間物流按車間“平面布局圖”標(biāo)示的物流方向流動。

5．4．2生產(chǎn)用具與清潔用具應(yīng)分開存放于通風(fēng)、干燥處并標(biāo)識，防止誤用、混用。

5．4．3低潔凈區(qū)與高潔凈區(qū)的生產(chǎn)用具必須分開使用，生產(chǎn)用具從低潔凈區(qū)進(jìn)入高潔凈區(qū)前，應(yīng)先清 洗再用75%酒精噴灑消毒后方能進(jìn)入。

5．4．4衛(wèi)生用具禁止放在加工現(xiàn)場，確需要使用的，應(yīng)定點標(biāo)識存放。

5．4．5內(nèi)包材領(lǐng)入車間后，先拆除外箱，用專用小推車?yán)雰?nèi)包材儲存間，再去除外包裝膜，上包材架暫存。

5．4．6有毒化學(xué)品使用依照《有毒化學(xué)品的貯存、標(biāo)識、使用管理規(guī)范》執(zhí)行。5．5

氣流的控制：

5．5．1依照各車間“平面布局圖”上之規(guī)定，對應(yīng)保持正壓、負(fù)壓的區(qū)域應(yīng)予以保持。5．5．2高潔凈區(qū)應(yīng)保持正壓，確?？諝庥筛邼崈魠^(qū)流向低潔凈區(qū)。

5．5．3若高潔凈區(qū)以送鮮風(fēng)維持正壓，送鮮風(fēng)設(shè)備應(yīng)有空氣過濾凈化裝置。5．6

廢棄物及垃圾的管理：

5．6．1垃圾桶、廢品桶應(yīng)分別標(biāo)識，采用腳踏式桶并加蓋。

5．6．2加工現(xiàn)場產(chǎn)生的垃圾、廢品應(yīng)放入垃圾、廢品桶內(nèi)并及時清理。5．6．3垃圾、廢品裝滿后，應(yīng)扎緊袋口，及時運(yùn)出加工區(qū)。5．6．4車間地漏不使用時，應(yīng)合上不銹鋼蓋。

5．7

與食品直接接觸表面的清潔，參照《與食品接觸表面清潔管理規(guī)范》執(zhí)行。6． 8

個人衛(wèi)生，參照GB14881-94《食品企業(yè)通用衛(wèi)生規(guī)范》執(zhí)行。7．

監(jiān)控： 6、1品管處品管二課負(fù)責(zé)每周對車間內(nèi)所有人員、物品、車間內(nèi)的環(huán)境清潔狀況及人流、物流、空氣流、水流的執(zhí)行情況進(jìn)行一次不定期稽核，在《生產(chǎn)現(xiàn)場不定期稽核表》中記錄，對原料、產(chǎn)品進(jìn)行生物、化學(xué)、物理的污染監(jiān)控。6、2生產(chǎn)過程中，車間主管、班組長負(fù)責(zé)監(jiān)控、管理，確保規(guī)定得到貫徹執(zhí)行。7． 相關(guān)文件：

《有毒化學(xué)品的標(biāo)識，貯存及使用管理規(guī)范》 《二氧化氯使用規(guī)定》 8． 記錄表格：

《食品加工衛(wèi)生檢查表》

《生產(chǎn)現(xiàn)場不定期稽核表》

第四篇：ISO問答

1.什么是ISO14000標(biāo)準(zhǔn)

答：ISO14000系列標(biāo)準(zhǔn)是由國際標(biāo)準(zhǔn)化組織（ISO）第207技術(shù)委員會（ISO/TC207）組織制訂的環(huán)境管理體系標(biāo)準(zhǔn)，其標(biāo)準(zhǔn)號從14001至14100，共100個標(biāo)準(zhǔn)號，統(tǒng)稱為ISO14000系列標(biāo)準(zhǔn)。它是順應(yīng)國際環(huán)境保護(hù)的發(fā)展，依據(jù)國際經(jīng)濟(jì)貿(mào)易發(fā)展的需要而制定的。目前正式頒布的有ISO14001、ISO14004、ISO14010、ISO14011、ISO14012、ISO14040等5個標(biāo)準(zhǔn)，其中ISO14001是系列標(biāo)準(zhǔn)的核心標(biāo)準(zhǔn)，也是唯一可用于第三方認(rèn)證的標(biāo)準(zhǔn)。

2.ISO14000標(biāo)準(zhǔn)與ISO9000標(biāo)準(zhǔn)有何異同？

答：首先，兩套標(biāo)準(zhǔn)都是ISO組織制訂的針對管理方面的標(biāo)準(zhǔn)，都是國際貿(mào)易中消除貿(mào)易壁壘的有效手段。

其次，兩套標(biāo)準(zhǔn)的要素有相同或相似之處。（見下表）

ISO14000 ISO9000 環(huán)境方針 質(zhì)量方針

組織結(jié)構(gòu)和職責(zé) 職責(zé)與權(quán)限 人員環(huán)境培訓(xùn) 人員質(zhì)量培訓(xùn) 環(huán)境信息交流 質(zhì)量信息交流 環(huán)境文件控制 質(zhì)量文件控制

應(yīng)急準(zhǔn)備和響應(yīng)（部分與消防安全的要求相同）不符合、糾正和預(yù)防措施 不符合、糾正和預(yù)防措施 環(huán)境記錄 質(zhì)量記錄 內(nèi)部審核 內(nèi)部審核 管理評審 管理評審

再次，兩套標(biāo)準(zhǔn)最大的區(qū)別在于面向的對象不同，ISO9000標(biāo)準(zhǔn)是對顧客承諾，ISO14000標(biāo)準(zhǔn)是對政府、社會和眾多相關(guān)方（包括股東、貸款方、保險公司等等）；ISO9000標(biāo)準(zhǔn)缺乏行之有效的外部監(jiān)督機(jī)制，而實施ISO14000標(biāo)準(zhǔn)的同時，就要接受政府、執(zhí)法當(dāng)局、社會公眾和各相關(guān)方的監(jiān)督。

最后，在體系中，兩套標(biāo)準(zhǔn)部分內(nèi)容和體系的思路上有著質(zhì)的不同，包括環(huán)境因素識別、重要環(huán)境因素評價與控制，適用環(huán)境法律、法規(guī)的識別、獲取、遵循狀況評價和跟蹤最新法規(guī)，環(huán)境目標(biāo)指標(biāo)方案的制定和實施完成，以期達(dá)到預(yù)防污染、節(jié)能降耗、提高資源能源利用率，最終達(dá)到環(huán)境行為的持續(xù)改進(jìn)的目的。

3.我的企業(yè)應(yīng)如何申請ISO14001標(biāo)準(zhǔn)的認(rèn)證？需要什么基本條件？ 答：企業(yè)建立的環(huán)境管理體系要申請認(rèn)證，必須滿足兩個基本條件：（1）遵守中國的環(huán)境法律、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)和總量控制的要求；（2）體系試運(yùn)行滿3個月。

上述的環(huán)境法律、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)和總量控制的要求包括國家和地方的要求。4.企業(yè)未建立ISO9000體系，可否直接建立ISO14000體系？

答：ISO9000體系與ISO14000體系是相對獨立又互相聯(lián)系和作用的兩個體系，完全可以直接建立ISO14000體系。

5.企業(yè)已建立ISO9000體系，是否對建立ISO14000體系有幫助？

答：是的。ISO9000體系與ISO 14000體系有相似之處，ISO9000體系的一些方面經(jīng)過部分修改就可與ISO14000體系共用（見第2點的表格）。

但I(xiàn)SO14000體系與ISO 9000體系又有本質(zhì)的不同，主要表現(xiàn)在識別環(huán)境因素、評價重要環(huán)境因素、制訂環(huán)境目標(biāo)、指標(biāo)、方案和運(yùn)行程序?qū)χ匾h(huán)境因素進(jìn)行控制、識別并獲取適用本企業(yè)的環(huán)境法律法規(guī)并定期評價遵循情況。這些是ISO9000體系沒有的，也是每一個企業(yè)都不可能通用的。

6.ISO14001標(biāo)準(zhǔn)的審核過程如何進(jìn)行？

答：首先，企業(yè)向認(rèn)證機(jī)構(gòu)提交申請材料，經(jīng)過審查是否符合兩個基本條件。

申請受理后，認(rèn)證機(jī)構(gòu)進(jìn)入第一階段審核，這一階段主要審核體系文件和體系的策劃設(shè)計、內(nèi)審和管理評審，結(jié)合現(xiàn)場審核，確認(rèn)審核范圍，提出整改意見，企業(yè)整改合格后，進(jìn)入第二階段審核，這一階段主要是現(xiàn)場審核，審核結(jié)束后，認(rèn)證機(jī)構(gòu)根據(jù)審核結(jié)果，進(jìn)行認(rèn)證技術(shù)評定，并報環(huán)認(rèn)委進(jìn)行復(fù)審、備案和統(tǒng)一編號，最后，合格者予以頒發(fā)證書，證書有效期三年。

第五篇：作業(yè)指導(dǎo)書

作業(yè)指導(dǎo)書

1、薊縣項目正常收款、更新臺賬、并于月末上報臺賬。薊縣中行8119賬戶的管理與維護(hù)如年檢等，與銀行方對賬并上報公司賬戶資金情況。

2、與薊縣案場銷售對接、協(xié)調(diào)及對賬。

3、旅游公司的不動產(chǎn)發(fā)票領(lǐng)用、保管、使用，及與當(dāng)?shù)囟悇?wù)的一切聯(lián)系事宜和上報給領(lǐng)導(dǎo)稅務(wù)對企業(yè)的各項文字與口頭的轉(zhuǎn)達(dá)與要求。（包括地稅與國稅）。

4、從協(xié)萬豪酒店半與的固定資產(chǎn)盤點及其他事宜。

5、房管局的解進(jìn)抵押和各項咨詢問題。

6、招待與賬務(wù)有關(guān)的一切外聯(lián)單位來訪，并負(fù)責(zé)接待以及墊付招待費(fèi)等。

7、公司領(lǐng)導(dǎo)臨時安排各種加急事件。

財務(wù)薊縣項目現(xiàn)場出納：謝紅軍

2015年4月15日