第一篇：CNC車間管制 2

車間管制作業(yè)辦法

一.目的

1.建立車間安全生產(chǎn)，文明生產(chǎn)，標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)作業(yè)模式；

2.維護(hù)車間作業(yè)秩序，保證正常生產(chǎn)； 3.規(guī)定車間各項規(guī)章制度。

二.適用范圍

1.制三課車間生產(chǎn)所有人員；

2.制三課車間所覆蓋的生產(chǎn)區(qū)域。

三.執(zhí)行時間

自2013/11/27起執(zhí)行

四.管制細(xì)則

(一)人員管制

? 1.1 門禁管制

1.1.1 車間進(jìn)入權(quán)限僅限制三課生產(chǎn)﹑品管﹑工程人員及周邊服務(wù)單位人員，其他人員進(jìn)入車間需經(jīng)責(zé)任主管核準(zhǔn)后方可進(jìn)入。

? 1.2 其他人員管制

1.2.1 客戶參觀或稽核產(chǎn)線，接待單位需提前半個小時知會產(chǎn)線主管（課級或課級以上），進(jìn)出車間需有接待單位全程陪同。

1.2.2 廠商需進(jìn)入生產(chǎn)車間進(jìn)行服務(wù)，接待單位必須提前半個小時知會產(chǎn)線主管，方可入內(nèi)，在服務(wù)過程中，接待單位必須全程追蹤。

1.2.3 因客戶關(guān)于產(chǎn)品有保密需求，所有非本單位人員如需進(jìn)入必須由經(jīng)理級以上主管簽核方可進(jìn)入。? 1.3 人員儀容儀表規(guī)范

1.3.1本單位人員著裝規(guī)定：

員工：身著整潔工衣，衣領(lǐng)外翻，禁止披衣散扣，工作牌佩戴于胸前，不得染較艷色彩發(fā)質(zhì)，或怪異發(fā)型，女生不得穿高跟鞋，超短裙。

1.3.3 CNC車間紀(jì)律要求

所有人員按照公司規(guī)定作息時間進(jìn)出車間,如有特殊情況，須上報課級以上主管。

進(jìn)入車間所有人員衣著整齊，不可披衣散扣，不可將手插入衣袋里，不可穿拖鞋； 嚴(yán)禁酒后上班，全員遵守廠區(qū)禁煙令；

在車間嚴(yán)禁吃零食嚼檳榔/口香糖，嚴(yán)禁隨地吐痰，保持車間整潔； 休息時間禁止撕毀包材,坐（站/躺）于包材之上； 嚴(yán)禁串崗，聊天。

嚴(yán)禁未經(jīng)許可私自動用編程員電腦。（電腦使用權(quán)責(zé)制）在車間里嚴(yán)禁隨意跑動，以免出現(xiàn)安全事故； 員工不得在車間玩手機(jī)； 不得將產(chǎn)品直接放在地上。

(二)設(shè)備作業(yè)管制規(guī)定

? 2.1 CNC機(jī)臺作業(yè)規(guī)定

2.1.1 所有操作員在未經(jīng)許可的情況下不得隨意開動或操作機(jī)臺，操作之前必須經(jīng)過機(jī)臺相關(guān)知識講解或培訓(xùn)，作業(yè)中必須嚴(yán)格按操作規(guī)定進(jìn)行。2.1.2設(shè)備每日點檢制度

相關(guān)責(zé)任人（技術(shù)員）每天對機(jī)臺/治具/刀具必須全面點檢，并記錄點檢數(shù)據(jù)《設(shè)備點檢表》，如有異常必須第一時間報告責(zé)任主管，點檢正常方可生產(chǎn)。

點檢內(nèi)容含：機(jī)器及治具性能/機(jī)臺參數(shù)/刀具/檢具/程式/切屑液等。2.1.3設(shè)備保養(yǎng)制度

各設(shè)備責(zé)任人根據(jù)設(shè)備狀況定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，以保證設(shè)備運行性能，如若設(shè)備閑置，需第一時間對其進(jìn)行清潔、保養(yǎng)、性能檢測，記錄其數(shù)據(jù)。2.1.4設(shè)備異常處理制度

作業(yè)過程中如若出現(xiàn)設(shè)備異?；蛞虿僮鞑划?dāng)而造成設(shè)備異常，請立即停止設(shè)備運行，第一時間通知責(zé)任主管進(jìn)行處理，并保持第一現(xiàn)場原樣，嚴(yán)禁私自處理設(shè)備異常。2.1.5機(jī)臺調(diào)試規(guī)定

生產(chǎn)中如需機(jī)臺調(diào)試，調(diào)試完成后必須經(jīng)品管確認(rèn)品質(zhì)合格后方可開機(jī)生產(chǎn)。2.1.6生產(chǎn)除技術(shù)員，不得私自使用鑰匙動用機(jī)臺，違者一律記大過論處。

2.1.7每日收班前15分鐘必須對機(jī)臺進(jìn)行5S清潔，后填寫每日產(chǎn)能表及工作交接。2.1.8周末/節(jié)假日收班前必須進(jìn)行機(jī)臺5S清潔保養(yǎng)，關(guān)閉電源，關(guān)閉氣源，方可下班。

(三)生產(chǎn)物料管制規(guī)定 ? 3.1 現(xiàn)場物料放置

3.1.1現(xiàn)場物料除制程中物料，統(tǒng)一放置物料放置區(qū)，且標(biāo)注物料明細(xì)、狀態(tài)、數(shù)量； 3.1.2產(chǎn)線中每個工作桌上不得多余物料（最多跟據(jù)每班產(chǎn)能放置），多余物料統(tǒng)一定點、定位、定量的放置好。

3.1.3三層工作臺自上而下物料放置順序：待加工素材-加工良品-不良品；(綠色盆為：放置良品 紅色為報廢品 或跟據(jù)標(biāo)識放置)3.1.4每個工作桌上包材必須放置統(tǒng)一位置，且每個工作桌上托盤不得多余五層； 3.1.5常用輔助用品與產(chǎn)品分開放置，其他物品不得放于產(chǎn)線中工桌臺上。

? 3.2 現(xiàn)場物流運作

3.2.1現(xiàn)場任何人員（包含現(xiàn)場品管，工程等人員）不得空手搬運物料，必須由托盤取放物料； 3.2.2物料轉(zhuǎn)序前要做好自檢，本工序員工必須確保外觀和通止規(guī)等合格，必要時要經(jīng)品管確認(rèn)后方可流到下一工序，下一工序人員要對品質(zhì)進(jìn)行抽檢； 3.2.3量多及重物料必須使用推車，不得手動搬運物料； 3.2.4推拿物料嚴(yán)禁急轉(zhuǎn)急停急行，避免出現(xiàn)安全事故。

（四）標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)規(guī)定

? 4.1 員工相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)要求：

4.1.1架機(jī)及搬運重物時必須配帶好勞保用品；

4.1.2現(xiàn)場所有作業(yè)手法，需嚴(yán)格、統(tǒng)一按SOP進(jìn)行作業(yè)；

4.1.3現(xiàn)場操作員不得在產(chǎn)線上隨意走動，只有產(chǎn)線物流，責(zé)任主管可以巡線； 4.1.4現(xiàn)場操作員必須對素材自檢，并待加工完全檢結(jié)構(gòu)和外觀；

4.1.5操作過程中必須雙手拿料，現(xiàn)場所有人員不得空手拿料，必須使用包材搬運；所有包材中不得有鋁屑等雜物，如若出現(xiàn)，及時清理干凈；

4.1.6一經(jīng)發(fā)現(xiàn)不良，必須放置工作桌第三層，及時知會責(zé)任主管，如若批量不良，必須全員檢討改善和追溯不良。

? 4.2組長工作執(zhí)掌

4.2.1勤前宣導(dǎo)：每日7:45-8:00為生產(chǎn)單位早會時間，內(nèi)容為宣導(dǎo)安全、紀(jì)律、重要生產(chǎn)及品質(zhì)問題。4.2.2人力出勤與加班

確定和匯總當(dāng)班人力出勤和加班，并向相關(guān)主管匯報。4.2.3員工關(guān)愛和教導(dǎo)

不定時的了解員工工作和生活困難，如若發(fā)現(xiàn)員工異常，需及時了解狀況并向上級主管反饋

在作業(yè)中員工以教導(dǎo)為主，嚴(yán)禁對員工進(jìn)行體罰、辱罵和勒索等不良行為，如若確屬異常員工，聯(lián)系管理部協(xié)助解決。4.2.4異常處理

對生產(chǎn)中出現(xiàn)的生產(chǎn)異常采用“及時上報，限時處理”原則：第一時間到達(dá)異常地點，知會相關(guān)單位和人員，向上級主管匯報處理進(jìn)度。OEE體現(xiàn)其產(chǎn)能異常。4.2.5現(xiàn)場巡視

每日定時/不定時巡視產(chǎn)線稽核和改善內(nèi)容：

設(shè)備點檢:稽核點檢設(shè)備/治具/刀具異常并及時處理；

生產(chǎn)達(dá)成:根據(jù)出貨排配檢討每個時段生產(chǎn)達(dá)成狀況，確保當(dāng)班生產(chǎn)排配的達(dá)成，保證出貨； 員工作業(yè)手法教導(dǎo)和稽核：對員工標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)手法稽核和教導(dǎo)，并對產(chǎn)線標(biāo)準(zhǔn)化及時改善； 對制程優(yōu)化檢討改善：尋找生產(chǎn)中瓶頸工站和異常因素并推動其他單位進(jìn)行改善；

7S稽核改善：對生產(chǎn)現(xiàn)場7S進(jìn)行逐項排查和改善，確保生產(chǎn)現(xiàn)場的整齊劃一；

安全稽核改善：對生產(chǎn)現(xiàn)場和生產(chǎn)過程中的不安全因素進(jìn)行點檢和改善，并進(jìn)行相關(guān)人員教育訓(xùn)練； 良率管控；針對產(chǎn)品不良尋找不良原因，制定改善對策并及時改善。

(五)車間環(huán)境管制

? 5.1 設(shè)施規(guī)劃標(biāo)準(zhǔn)

5.1.1設(shè)備擺放(清潔)原則

機(jī)臺擺放標(biāo)準(zhǔn)：按車間規(guī)劃進(jìn)行定點放置；

機(jī)臺所有管道和線路需用扎帶緊固，不得私自亂拉接線； 機(jī)臺上不得有油污或臟垢，如已贓污必須及時清除；

每日收班之前必須對機(jī)臺進(jìn)行7S清潔，確保清空機(jī)臺內(nèi)外、工作桌、膠框中鋁屑雜物。5.1.2工作臺(支架/膠框)擺放原則

生產(chǎn)工作桌統(tǒng)一放置于CNC機(jī)臺前；

機(jī)臺和數(shù)據(jù)線必須使用扎繩緊固，不得私自亂拉接線或電線散落；

工作臺自上而下放置原則：第一層為代加工素材、第二層為加工后良品（或包材）、第三層為不良品放置區(qū)。

? 5.2 物料放置原則

產(chǎn)線上除工作臺（支架）上不得放置多余物料（放置順序參照5.1.2），其他物料統(tǒng)一放置于物料規(guī)劃區(qū)。

物料必須放置于規(guī)定區(qū)內(nèi)，不得零箱散亂放置。規(guī)定區(qū)域內(nèi)所有物料貼“物料標(biāo)示卡”：注明機(jī)種/制程/狀態(tài)/數(shù)量；

所有良品/不良品/報廢品/素材分類放置，不得混淆，不良品和報廢品必須貼不良品標(biāo)示單；

? 5.3 生產(chǎn)輔助物品（工具）放置原則

產(chǎn)線工作桌中除當(dāng)前制程中標(biāo)準(zhǔn)使用之物品(如：銼刀，砂紙，膠棒等)其他物品不得放置于工作上，使用過程中可暫放工作桌臺面上，使用后統(tǒng)一放置于規(guī)定區(qū)域內(nèi)。其他設(shè)備、治具類工具使用完必須歸還回治具架或工具箱 工作桌上除樣品/檢具和相關(guān)報表，不得放置其他物品。

打磨區(qū)中除當(dāng)前制程標(biāo)準(zhǔn)使用的輔助工具外不得放置其他輔助工具，放置原則同上。

? 5.4 目視化標(biāo)準(zhǔn)

機(jī)臺區(qū)域7S標(biāo)示統(tǒng)一懸掛規(guī)定點，并注明生產(chǎn)機(jī)種，制程責(zé)任主管（如機(jī)臺工作桌正面朝向物流通道，標(biāo)示掛于工作桌臺面上方）。

工作桌臺面上方懸掛簽核檔SOP或檢驗規(guī)范，打磨區(qū)7S標(biāo)示（POP）統(tǒng)一懸掛于工作桌側(cè)邊上方并注明生產(chǎn)機(jī)種，制程責(zé)任主管。

打磨區(qū)制程SOP（制程作業(yè)規(guī)范）按工站區(qū)分懸掛于工站（作業(yè)員）正上方。機(jī)臺門右側(cè)鋼絲處上方標(biāo)簽標(biāo)示：“氣槍放置區(qū)”。

車間內(nèi)所有消防栓上方統(tǒng)一用紅色標(biāo)簽標(biāo)示7S責(zé)任人。

輔助工具（治具，氣管，閑置工作桌等）區(qū)域統(tǒng)一標(biāo)示7S責(zé)任人。油品、?；穮^(qū)域統(tǒng)一使用紅色標(biāo)簽標(biāo)示安全警示牌和7S責(zé)任人。物料放置區(qū)(規(guī)劃區(qū))做好標(biāo)示：“XXX物料放置區(qū)”

所有標(biāo)示必須使用A4/A5硬膠套進(jìn)行保護(hù)，或使用過膠塑保護(hù)。

? 5.5 安全規(guī)范

5.5.1車間內(nèi)全員謹(jǐn)記：“安全生產(chǎn)”意識，禁止違規(guī)操作，對于不安全操作或動作必須使用安全保護(hù)，或由專業(yè)人員操作。

5.5.2制定車間安全責(zé)任組織架構(gòu)，負(fù)責(zé)定期組織全員安全教育訓(xùn)練和實戰(zhàn)訓(xùn)練，定期點檢和稽核相關(guān)安全隱患和違規(guī)操作。

5.5.2所有設(shè)備安全操作規(guī)范必須全員宣導(dǎo)和教育訓(xùn)練，未經(jīng)培訓(xùn)不得上崗。

5.5.3所有現(xiàn)場人員禁止亂接亂拉電線，插座，插頭，如若機(jī)臺異常/電源異常必須報告責(zé)任主管。5.5.4生產(chǎn)每日使用油品，潤滑油等?；?，使用后必須封閉，未使用完的危化品不得暫放產(chǎn)線。5.5.5產(chǎn)線不得放置閑置刀具和尖銳工具，暫未使用工具物品歸還指定區(qū)域。5.5.6產(chǎn)線中所有人員不得隨意跑動，轉(zhuǎn)彎處、門口處必須放慢通行。

5.5.7所有消防設(shè)施必須按期點檢，確認(rèn)性能，消防設(shè)施前禁止擺放任何物品，嚴(yán)禁損壞消防指示牌和安全警戒標(biāo)示。

5.5.8所有消防通道中門或窗必須確認(rèn)為可用狀態(tài)，并制定相關(guān)責(zé)任人和責(zé)任主管。5.5.9以下情況須追究責(zé)任人/責(zé)任主管行政和法律責(zé)任：

安全事故發(fā)生后隱瞞不報、謊報、故意遲延不報，故意破壞事故現(xiàn)場者及設(shè)備的。

忽視安全生產(chǎn)、違反安全管理制度和操作規(guī)程、違章指揮、玩忽職守或者發(fā)現(xiàn)事故隱患而不采取有效措施以致造成安全事故。

? 5.6成本節(jié)約要求規(guī)范

5.6.1全員樹立“節(jié)約成本、提升效益”的成本意識。

5.6.2節(jié)能減排:人離開工作桌必須隨手關(guān)燈，未生產(chǎn)的機(jī)器關(guān)閉燈源，機(jī)臺關(guān)機(jī)關(guān)氣。生產(chǎn)組長隨時點檢生產(chǎn)現(xiàn)場相關(guān)能源浪費。

5.6.3生產(chǎn)中使用的消耗品必須按照標(biāo)準(zhǔn)用量使用，嚴(yán)禁私藏公司物品，違者一律按公司規(guī)定處理。5.6.4生產(chǎn)所用的物品領(lǐng)用必須由課級以上主管簽核。

5.6.5生產(chǎn)中相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)制定安全庫存和標(biāo)準(zhǔn)用量，經(jīng)審核后生產(chǎn)中按標(biāo)準(zhǔn)推廣使用。? 5.7獎懲制度

提升制三課所有人員的工作效率、執(zhí)行力、團(tuán)隊榮譽，保證工作順利進(jìn)行，加強(qiáng)團(tuán)隊生產(chǎn)能力

5.7.1.車間紀(jì)律嚴(yán)格按照《制三課車間管制作業(yè)辦法》執(zhí)行；

5.7.2因未按規(guī)范執(zhí)行，被投訴/舉報造成課內(nèi)榮譽受損者，視情節(jié)嚴(yán)重程度給予課內(nèi)處分，造成公司財產(chǎn)損失的按公司規(guī)章處罰

5.7.3因未按規(guī)范執(zhí)行，造成7S缺失，記課內(nèi)小過1次,，區(qū)域責(zé)任人及主管負(fù)連帶責(zé)任。5.7.4每周二早會未經(jīng)批準(zhǔn)私自缺席，記課內(nèi)小過1次

5.7.5因個人原因未按時完成工作，嚴(yán)重影響出貨進(jìn)度，記大過1次 5.7.6定期整理個人文件（電子檔，打印檔），如因個人失誤造成資料及丟失者，記大過1次

5.7.7對公司一切資產(chǎn)必須作保密處理，嚴(yán)禁私自泄漏，造成公司財產(chǎn)損失，違者按公司規(guī)定處理 5.7.8因工作缺失，造成產(chǎn)品批量不良的，記課內(nèi)及公司大過一次，主管負(fù)連帶責(zé)任。5.7.9 課內(nèi)警告三次記課內(nèi)小過一次，記公司警告一次。

課內(nèi)小過三次記課內(nèi)大過一次，并給予相應(yīng)處罰。

課內(nèi)大過一次，記公司大過一次，并給予相應(yīng)處罰。5.7.10課級及以上主管違反此工作管理條例進(jìn)行雙倍處罰

5.7.11因工作態(tài)度端正，成績突出者，可根據(jù)實際狀況申請公司獎勵

7S責(zé)任人責(zé)任區(qū)域，每月評比最佳者嘉獎一次。

生產(chǎn)達(dá)成每月最佳者嘉獎一次

對生產(chǎn)工作提出建設(shè)性改善并推動推廣的嘉獎一次

對提升產(chǎn)品品質(zhì)，提高加工效率，成本節(jié)約等做出改善的按收益評詁給予相應(yīng)獎勵。

嘉獎三次的記小功一次。

小功三次記大功一次。

嘉獎1次，可申請公司獎勵50RMB

記小功1次，可申請公司獎勵100RMB

記大功1次，可申請公司獎勵300RMB不等。

~ 完~

核準(zhǔn)： 審核： 承辦：

第二篇：CNC車間規(guī)范管理制度

CNC車間規(guī)范管理制度

（一）刀具的管理

1.刀具的管理由配刀專員專管，從倉庫領(lǐng)取刀具必須由配刀專員領(lǐng)取，其他人不給予領(lǐng)取。到倉庫領(lǐng)取刀具必須以舊換新原則。

2.配刀專員發(fā)放給操作員使用時，必須做好登記。做到每臺機(jī)每個人所使用的刀具有明細(xì)記錄，操作員損壞換刀必須以舊換新，用完后及時歸還配刀專員。

3.刀具使用不正常的（同樣規(guī)格的刀具損壞3支或3支以上）及時停止發(fā)放并且同時通知組長，當(dāng)事操作員以書面形式描述損壞原因以及改善措施《CNC個人刀具損壞表》，組長簽字確認(rèn)后配刀專員才給予換刀最后由配刀專員把《CNC個人刀具損壞表》交給主管，再未改善者配刀專員及時向主管匯報。如人為因素造成損壞的由配刀專員直接上報主管按公司規(guī)定處罰，必要時調(diào)整工作崗位。如刀具丟失，由個人按公司規(guī)定賠償。每月月底盤點，如有與倉庫賬本對不上，追究配刀專員責(zé)任。

6.月底配刀專員依據(jù)《CNC刀具使用記錄》制作《CNC刀具使用明細(xì)表》上交主管審核。以及制作《CNC個人刀具損壞表》，列入員工月底考核。

（二）工裝夾具的管理 工裝：螺桿、螺母、墊塊、壓塊、鋼鉗口等按照指定區(qū)域分類 存放。調(diào)機(jī)時自己取用，調(diào)機(jī)好后及正常生產(chǎn)時機(jī)臺旁多余的工裝和工具及時放回指定位置，擺放以5S為標(biāo)準(zhǔn)。

2.工裝夾具損壞不能用的組長及時挑選出來交予主管確認(rèn)申請報廢處理。保證工具架上不能存放無用的工裝和工具。

3.工裝從機(jī)臺上拆下來時去除切屑、油污、并且涂防銹油，鋁件不需涂防銹油。.工裝夾具使用時要輕拿輕放，不允許有碰傷，絕不允許用銑刀鑼鋼件工裝夾具，保證下次用時是完好的，能及時投入使用.5.專用工裝夾具未經(jīng)主管同意絕對不允許私自改制、拆卸或做其它工件夾具。

（三）機(jī)臺的操作

1.機(jī)臺的操作嚴(yán)格按安全操作規(guī)程執(zhí)行。

2.學(xué)徒員工絕對不允許私自更改機(jī)臺的參數(shù)、程序、設(shè)置，如果發(fā)現(xiàn)違反必定嚴(yán)重處理。在公司對平時工作表現(xiàn)突出的有上進(jìn)心學(xué)徒員工有意陪養(yǎng)成技工且有高級技工或組長的監(jiān)護(hù)下才可以做調(diào)機(jī)作業(yè)。

3.上班時必須穿好工衣，衣扣要扣好，開機(jī)前要認(rèn)真檢查，開機(jī)時嚴(yán)禁戴手套。

4.機(jī)臺自動運行時操作者不得擅自離開崗位，將機(jī)臺內(nèi)的所有與之無關(guān)的工具、量具、等器具拿出機(jī)臺外，如發(fā)現(xiàn)加工異常立即停機(jī)。5.機(jī)臺自動運行時嚴(yán)禁從刀庫門裝卸刀具，換刀時要關(guān)門。6.在試機(jī)加工時RAPID快速倍率要調(diào)到最慢，直到正常加工時才可以調(diào)至100%。7.主軸沒有裝刀把時嚴(yán)禁使用氣槍，清理切削時，氣槍嚴(yán)禁朝工作臺以下部位吹氣，以免切削吹進(jìn)主軸或?qū)к墶?/p>

8.配換刀具時，要選用配套的刀把、彈簧夾、拉釘，不能隨意更換，刀具裝夾要可靠，拉釘要經(jīng)常檢查是否擰緊。9.嚴(yán)禁赤手清理切削，不得隨意觸摸刀刃或刀尖，裝卸工裝夾具或大件產(chǎn)品時要戴手套以免劃傷和碰傷。

10.當(dāng)機(jī)臺出現(xiàn)故障時，及時向主管匯報，并保留第一現(xiàn)場，操作者不得盲目操作或觸摸電器設(shè)備，等待維修處理。

11.下班前必須填寫CNC機(jī)臺生產(chǎn)加工記錄本，記錄本要詳細(xì)記錄： 班組: 記錄人: 日期:（1）加工產(chǎn)品名稱（2）加工產(chǎn)品圖號及版本號（3）加工工序（4）當(dāng)班加工良品數(shù)量（5）當(dāng)班加工不良品數(shù)量（6）計劃投料生產(chǎn)數(shù)量（7）加工時注意事項。交接本嚴(yán)禁亂寫亂畫其它無關(guān)的東西！交接本要保持清潔。

（四）機(jī)臺的保養(yǎng) 機(jī)臺的保養(yǎng)嚴(yán)格按《CNC維護(hù)保養(yǎng)指導(dǎo)書》執(zhí)行。日保養(yǎng)，各班下班提前15分鐘參照設(shè)備檢點卡對機(jī)臺進(jìn)行點檢 和保養(yǎng)，（檢點卡的填寫由夜班操作員填寫）保證交班前、工作臺和機(jī)身上無油污、無堆積的切削。下班后當(dāng)班組長對機(jī)臺復(fù)檢。接班操作員發(fā)現(xiàn)機(jī)臺保養(yǎng)不合格時可以拒絕接班，待交班操作員保養(yǎng)合格后進(jìn)行接班，交班操作員保養(yǎng)占用接班操作員時間時扣除交班操作員占用時間相應(yīng)的效率還給接班操作員。周保養(yǎng)，每個星期六的下午0.5個小時對機(jī)床全面保養(yǎng)，參照《CNC 維護(hù)保養(yǎng)指導(dǎo)書》。月保養(yǎng)，每個月最后一個星期六的下午1個小時對機(jī)床全面保養(yǎng)，參照《CNC維護(hù)保養(yǎng)指導(dǎo)書》。磨刀機(jī)保養(yǎng)由配刀專員負(fù)責(zé)，每天保養(yǎng)兩次（上下班各一次），保養(yǎng)內(nèi)容：（1）擦拭桌面及機(jī)身，不允許留有灰塵。（2）萬向臂及導(dǎo)桿活動的部位用WD-40清潔劑清洗并加上導(dǎo)軌油。

（五）5 S的執(zhí)行

1.5S執(zhí)行嚴(yán)格按照整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)隨時隨地執(zhí)行。2.區(qū)域：（1）、CNC作業(yè)區(qū)：是加工生產(chǎn)的區(qū)域，在此區(qū)域不允許放置與生產(chǎn)無關(guān)的物料，在此區(qū)域所有物料一致擺放整齊以5S為標(biāo)準(zhǔn)，隨時保持通道暢通。（2）、上工序來料區(qū)： 是上工序來料放置的區(qū)域，一但安排上機(jī)加工必須馬上轉(zhuǎn)移到待加工區(qū)。（3）、待加工區(qū)：是已經(jīng)安排生產(chǎn)產(chǎn)品的存放區(qū)。（4）、成品區(qū)：是存放成品待周轉(zhuǎn)下工序的區(qū)域，在此區(qū)域的所有產(chǎn)品必須有隨工單和圖紙并且要按要求填寫完整。（5）、不良品區(qū)：是存放待返修、陋工序或報廢的產(chǎn)品，存放的不良產(chǎn)品必須有不良品報告，在此區(qū)域產(chǎn)品不允許存放超過3天。

3.每天CNC所有區(qū)域隨時保持地面干凈、整潔。每天由上夜班的班組安排下班前把車間所有區(qū)域整理、整頓、清掃，保證交班地面干凈整齊，符合5S標(biāo)準(zhǔn)。

4.機(jī)臺周邊由操作員負(fù)責(zé)，時常保持整齊、干凈，無用的東西不能留在機(jī)臺周邊。

5.機(jī)臺的左邊放小踏板，小踏板只允許放在加工的產(chǎn)品，高度不允許超過5個箱子。機(jī)臺的右邊放工作桌，工作桌上只允許放所需的工具、量具和少許擦手用的碎布，量具必須放在盒子里，以上放置必須整齊，以5S為標(biāo)準(zhǔn)。

6.膠箱或踏板必須在黃線內(nèi)靠線邊橫平豎直擺放整齊，膠箱絕不允許直接放在地板上。7.工件擺放要整齊，每層數(shù)量一致，裝箱不能滿于箱子頂面，工件距離箱子頂面20mm以上為標(biāo)準(zhǔn)。

8.工件流轉(zhuǎn)時須按規(guī)定擺放整齊、數(shù)量清晰、做到每箱每板有標(biāo)識，并且檢查有無漏工序，按工藝路線工件和隨工單及圖紙一起流轉(zhuǎn)下工序。

9.內(nèi)部檢查不合格項按“5S”檢查細(xì)則扣分制度扣除責(zé)任人

當(dāng)月考核1分/次，公司“5S”小組檢查不合格項按“5S”檢查細(xì)則扣分制度扣除責(zé)任人當(dāng)月考核分2分/次。

（六）早、晚班組例會規(guī)定 1.早、晚例會由組長主持，會前首先由組長向組員問好，其他組員應(yīng)齊聲并且鏗鏘有力地回復(fù)“好”。2.早會提前10分鐘到場，遲到者列入當(dāng)月考核1分/次，超過3次就是兩倍，依次類推；例會5分鐘結(jié)束，會后進(jìn)行交接班。3.早會內(nèi)容：（1）、當(dāng)日工作安排，（2）、生產(chǎn)注意事項提醒。4.晚會是交接班完成后（下班后5分鐘）開始，遲到、早退者列入當(dāng)月考核1分/次，超過3次就是兩倍，依次類推；例會5分鐘結(jié)束。5.晚會內(nèi)容：（1）、當(dāng)日工作總結(jié)，（2）、異常分析、討論，防止再發(fā)；重大異常情況追開專題研討會。

（六）品質(zhì)管理規(guī)定

1.品質(zhì)管控流程：編程員程序檢驗——操作員首件自檢——送檢驗檢測。2.編程員程序檢驗：程序編輯完成后相對圖紙檢查圖檔，確認(rèn)無誤后在程序單簽字確認(rèn)方可下發(fā)生產(chǎn)用。

3.操作員首件自檢：首件產(chǎn)品加工完成后進(jìn)行自檢，并且按照自檢單要求填寫數(shù)據(jù)，杜絕陋檢、誤檢，組長審核簽字確認(rèn)。4.送檢：操作員自檢完成后送QA檢測，QA檢測按照首檢單要求填寫檢測數(shù)據(jù)，最后對產(chǎn)品進(jìn)行判定OK或者NG。5.QA判定OK操作員方可進(jìn)行批量生產(chǎn)。

6.如果首件因為程序造成不良，編程員承擔(dān)100%責(zé)任；首件因為操作員造成不良，操作員承擔(dān)100%責(zé)任；QA判定OK正常生產(chǎn)后造成不良QA及操作員各承擔(dān)50%責(zé)任；以上不良按照公司規(guī)定處罰。操作員因不做自檢或陋檢造成不良，操作員承擔(dān)100%責(zé)任，并且賠償100%材料費用。

7.因為同樣原因犯錯嚴(yán)重處理按照公司規(guī)定2倍處罰，堅決杜絕3次違犯同樣錯誤。

8.造成嚴(yán)重質(zhì)量事故者由組長或主管主持做專題研討會。9.所有品質(zhì)不良組長做記錄并且列入月底考核。

以上條例由主管、組長宣傳到位、監(jiān)督到位、嚴(yán)格執(zhí)行到底。如有違犯以上規(guī)定，責(zé)任必須追究落實到個人，由組長做出相應(yīng)的處罰當(dāng)月扣考核分2分/次。如多次犯規(guī)、屢教不改者。主管調(diào)換崗位，調(diào)崗后仍不合格者辭退處理。

本制度從下發(fā)日起試用，2016年8月13日正式執(zhí)行。

生產(chǎn)部CNC車間 二O一六年八月十三日

準(zhǔn)備： 張浩 審核： 批準(zhǔn)：

第三篇：CNC車間行為規(guī)范

CNC車間行為規(guī)范暫行規(guī)定

1)服從車間帶班班長工作安排，遵守公司的規(guī)章制度，遵從車間領(lǐng)導(dǎo)按照訂單交期做出的加班安排，崗位調(diào)動。

2)必須愛護(hù)公物，工具、夾具、檢具用完后按規(guī)定位置擺放整齊發(fā)現(xiàn)隨便亂扔亂放的將對責(zé)任人進(jìn)行處罰。

3)加工中心工作臺上拆下的任何東西（如產(chǎn)品，夾具，刀具，扳手等）都必須經(jīng)過風(fēng)槍吹干凈，不得有切削殘料，切削油帶出機(jī)臺外否則將對責(zé)任人進(jìn)行處罰。

4)機(jī)臺調(diào)試好后，調(diào)試員需要把工具收走，整齊擺放在指定區(qū)域；調(diào)機(jī)時第一個產(chǎn)品必須檢查所有尺寸；對于因不進(jìn)行首檢、全檢所造成的報廢將對責(zé)任人進(jìn)行處罰。

5)調(diào)試員不定時巡檢所負(fù)責(zé)調(diào)試機(jī)臺的產(chǎn)品質(zhì)量，確保穩(wěn)定生產(chǎn)。對已經(jīng)穩(wěn)定生產(chǎn)的產(chǎn)品要定時更換刀具，避免刀具超出使用壽命影響產(chǎn)品質(zhì)量。操作工生產(chǎn)時，調(diào)試員對前5件產(chǎn)品必須全檢所有尺寸，以保證產(chǎn)品夾具，刀具，程式，機(jī)臺的穩(wěn)定。

6)操作工要不定時自檢所加工的零件，確保零件的質(zhì)量，對于因為個人原因所造成的零件不合格，將對責(zé)任人進(jìn)行處罰，因個人原因造成報廢的，開出報廢單，并視情節(jié)嚴(yán)重，做出處罰。

7)兩班交接要人員到位，機(jī)臺的刀具，程式，坐標(biāo)以及所發(fā)生過的問題都需要交代清楚，并且填寫交接班記錄，不寫或者填寫不清楚的將對責(zé)任人進(jìn)行處罰。

8)操作工下班前按規(guī)范填寫產(chǎn)品流轉(zhuǎn)卡（圖紙編號、投料日期、工序名稱、機(jī)床號、調(diào)試者、操作者、班次日期、完成的合格數(shù)量、待處理、工廢、料費），對于不寫流轉(zhuǎn)卡或不按規(guī)范填寫流轉(zhuǎn)卡的將對責(zé)任人進(jìn)行處罰

9)操作工必須完成每班額定產(chǎn)量，實際產(chǎn)量超出額定產(chǎn)量的，公司給予一定獎勵，未完成的按照每件工時乘以數(shù)量扣除加班時間。

10)工作環(huán)境5S情況，工作現(xiàn)場、機(jī)床周圍、工作臺的清潔程度，兩班人員互相監(jiān)督。

11)從毛坯庫內(nèi)拿料要登記，零件加工完成后要把標(biāo)示卡由調(diào)試人員交到值班長處。

以上內(nèi)容對觸犯車間行為規(guī)范的行為將視情節(jié)嚴(yán)重做出警告、記過、罰款的決定

編制：趙興海

審核：

批準(zhǔn)：

日期：2017年月日

第四篇：CNC車間IPQC職責(zé)與規(guī)范

IPQC職責(zé)與規(guī)范

1主要職責(zé)：

產(chǎn)品生產(chǎn)過程中的質(zhì)量控制。主要是在生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)、反饋與跟蹤問題。同時對員工的作業(yè)情況進(jìn)行監(jiān)督及指導(dǎo)。

2范圍：

此文件只使用于CNC生產(chǎn)部。

3目的：

指導(dǎo)現(xiàn)場QC人員對生產(chǎn)過程中的產(chǎn)品檢驗。從而提高整個車間的生產(chǎn)質(zhì)量。

4作業(yè)流程及規(guī)范：

4.1 樣板的確認(rèn)：

1)技術(shù)員或班組長送樣時，首先確認(rèn)是否有自檢及檢驗的記錄，沒有則退回令其檢驗后再送來確認(rèn)。

2)現(xiàn)場IPQC確認(rèn)時也需對其檢驗的記錄進(jìn)行審查，不相符合的地方要找出原因及時糾正。

3)IPQC確認(rèn)產(chǎn)品尺寸OK后，還需要再送往課長或品質(zhì)主管或廠長確認(rèn)此次產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝是否無誤、對后工序加工生產(chǎn)有無影響。確認(rèn)好后簽字并貼上標(biāo)示。

4)存檔。將此樣板的所有記錄保存，做為此批次量產(chǎn)的限制樣板。

4.2首件的確認(rèn)：

1)IPQC依據(jù)限制樣板和圖紙、檢驗標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行首件確認(rèn)，并記錄好實際尺寸。對不合格的首件需更改后再從新做首件。

2)多次首件都未合格時，現(xiàn)場QC要及時通知其班組長親自負(fù)責(zé)跟進(jìn)并確認(rèn)完成。

3)在首件過程中現(xiàn)場IPQC同時需要對作業(yè)人員進(jìn)行檢驗產(chǎn)品的能力審核并對其檢驗標(biāo)準(zhǔn)、方法做出簡單培訓(xùn)。4)凡是對有影響產(chǎn)品質(zhì)量的因素存在時都應(yīng)從新做首件。（如；換刀、換夾具、換程式、換機(jī)、換人、換料、輪班、更改機(jī)臺加工參數(shù)等）

4.3過程檢驗：

1)生產(chǎn)中作業(yè)員需每個鐘頭將加工出的產(chǎn)品送至QC檢驗臺，讓現(xiàn)場QC及時檢驗。

2)現(xiàn)場IPQC應(yīng)對所有機(jī)臺加工的產(chǎn)品按檢驗標(biāo)準(zhǔn)與要求的抽檢比例進(jìn)行檢驗。

3)檢驗時要注意保護(hù)產(chǎn)品的外觀，不得碰傷刮花。若產(chǎn)品毛刺大、油污重時應(yīng)清理干凈后再進(jìn)行檢驗。

4)現(xiàn)場IPQC應(yīng)自覺熟悉CNC加工方法。對其容易產(chǎn)生忽略的問題要著重檢驗，如一些機(jī)臺一次性加工N個產(chǎn)品，那么在檢驗時應(yīng)該對這N個產(chǎn)品都進(jìn)行檢驗。

5)現(xiàn)場IPQC應(yīng)自覺了解產(chǎn)品的加工工藝，如需要表面處理的產(chǎn)品尺寸都需要特別控制，按工藝圖紙將加工后的尺寸保持在中數(shù)，而不是尺寸偏公差的一邊。6)檢驗過程中若發(fā)現(xiàn)同一機(jī)臺生產(chǎn)的產(chǎn)品尺寸不穩(wěn)定，（如；同一個尺寸上一個產(chǎn)品走上公差，下一個產(chǎn)品走下公差。）應(yīng)立即責(zé)令改正。并向課長及品質(zhì)主管反映。

7)若在檢驗時發(fā)現(xiàn)有不良品時應(yīng)當(dāng)立即將時間段產(chǎn)品隔離、標(biāo)示。并通知其班組長進(jìn)行檢驗篩選。

8)在每天下班之前應(yīng)檢驗CNC各機(jī)臺所生產(chǎn)出的末件，防止不良現(xiàn)象流入下一班次。

9)現(xiàn)場QC每天需按照產(chǎn)品檢驗的質(zhì)量情況，對員工的自檢表進(jìn)行審核、簽字。若發(fā)現(xiàn)有弄虛作假的情況，必須嚴(yán)懲決不姑息。從而督促并提升作業(yè)員的自檢能力。10)對存在影響產(chǎn)品質(zhì)量的因素，亦在加工的情況下時，（如；有些機(jī)臺對產(chǎn)品外觀的加工不夠亮，有些人員做事不夠謹(jǐn)慎、細(xì)心，有些調(diào)機(jī)員技術(shù)欠佳調(diào)試出產(chǎn)品生產(chǎn)可能不穩(wěn)定，有些材料有問題，有些新員工作業(yè)等都屬于影響產(chǎn)品質(zhì)量的因素）現(xiàn)場QC應(yīng)加強(qiáng)檢驗，及時預(yù)防不良現(xiàn)象的發(fā)生。

11)在CNC加工過程中，現(xiàn)場QC也要審查作業(yè)員的工作狀況，檢驗其是否按標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)。如發(fā)現(xiàn)有不良現(xiàn)象應(yīng)及時向當(dāng)班領(lǐng)班反映，要求立即對該作業(yè)員進(jìn)行教育和培訓(xùn)。12)現(xiàn)場QC有權(quán)利批判對CNC加工過程中影響產(chǎn)品質(zhì)量所存在的任何因素，并跟蹤直至解決完畢。

4.4檢具的保管與使用： 1)現(xiàn)場QC需提前按生產(chǎn)狀況準(zhǔn)備檢具、圖紙等。有需要從新制作的要及時通知CNC工程幫忙解決。

2)所有生產(chǎn)需要的檢具都由QC保管。其余人員使用時到QC處登記借取，用完后及時歸還。

3)所保管的檢具應(yīng)定時的檢驗保養(yǎng)，防止生銹影響檢具的精度。導(dǎo)致無法使用。

相關(guān)文件

《檢驗規(guī)范》=圖紙

《不合格產(chǎn)品處理流程》見IPQC流程圖 5 相關(guān)記錄

《IPQC檢驗記錄》

《作業(yè)員自檢表》

《不合格品處理單》

第五篇：CNC個人簡歷

個 人 簡 歷

基本情況※

姓名：xxx 姓別： 男 籍貫：四川 達(dá)州年齡：25 受教育程度※大專

工作經(jīng)歷※ 2000年7月---2001年9月：在虎門居岐智慧模具廠 cnc學(xué)徒。2001年9月——2004年3月：在虎門富裕塑膠模具廠cnc編程員。2004年3月------2005年12月：在長安華科精密模具廠cnc編程員及模具設(shè)計。特長及技能※ 1.英 語：----------具備基本讀寫能力。2.計算機(jī)：----------熟練掌握dos和windows操作系統(tǒng)及offece辦公軟件。受過電腦維護(hù)與維修方面的專業(yè)培訓(xùn)。熟練使用ug、mastercam軟件進(jìn)行繪圖、設(shè)計、分模!、拆銅公、|編程。3.工作技能 ：---------做過的模具有： jvc及戴爾、安橋、索尼、先鋒、jbl等知名品牌多媒體音響；三星、摩托羅拉手機(jī)模具；游戲機(jī)搖控器、選擇器等高精度塑膠模具和各類五金模具。?可識讀模具圖，熟悉模具結(jié)構(gòu)，熟悉塑膠、五金模具cnc加工工藝流程。?熟悉cnc設(shè)備之日常保養(yǎng)與維護(hù)工作，?熟悉各類cnc機(jī)床的操作系統(tǒng)并能熟練操作三菱、大立、麗偉、及okk高速石墨機(jī)等多種機(jī)型的cnc設(shè)備。?能熟練根據(jù)要求編寫各種程式，能按圖紙或樣板獨立完成各種加工。?會磨刀、有手板及夾具的cnc加工經(jīng)驗。

自我評價※---------------本人為人樂觀，做事細(xì)心，對工作認(rèn)真負(fù)責(zé)且有團(tuán)隊協(xié)作精神，善于學(xué)習(xí)，有較強(qiáng)的表達(dá)、溝通能力，能很好的處理人際關(guān)系。本人愛好運動，身體素質(zhì)良好，可以應(yīng)對工作上的壓力。

求聘職位 ※ cnc編程、模具設(shè)計

聯(lián)系方式： xxxxxxx篇二：cnc編程工程師個人簡歷

姓名：個人簡歷網(wǎng)

目前所在：

戶口所在：

婚姻狀況：

培訓(xùn)認(rèn)證： 海珠區(qū) 年 貴州 國 已婚 民 未參加 身 齡： 籍： 族： 高： 29 中國 苗族 170 cm 誠信徽章： 未申請 體 重： 65 kg 人才測評： 未測評

我的特長：

求職意向

人才類型： 普通求職

應(yīng)聘職位： 工程/機(jī)械繪圖員：cnc編程

工作年限： 5 職 稱： 無職稱

求職類型： 全職 可到職日期： 隨時

月薪要求： 3500--5000 希望工作地區(qū)： 廣東省,浙江,重慶

工作經(jīng)歷

廣州沅睿精密復(fù)合材料科技有限公司 起止年月：2005-07 ～ 2008-12 公司性質(zhì)： 外商獨資 所屬行業(yè)：機(jī)械/機(jī)電/設(shè)備/重工 擔(dān)任職位： cnc編程工程師

工作描述： 1.廣州沅睿精密復(fù)合材料科技有限公司是一家研發(fā)、加工高爾夫球頭臺資的企業(yè)

2.負(fù)責(zé)新樣品的設(shè)計、繪圖與數(shù)控加工編程，工程圖的繪制及樣品研發(fā)報告的編寫 3.新產(chǎn)品開發(fā)圖紙的轉(zhuǎn)換，把客戶的產(chǎn)品圖紙轉(zhuǎn)變?yōu)槟軌蛑苯又笇?dǎo)生產(chǎn)的圖紙 4.編制產(chǎn)品的加工工藝作業(yè)指導(dǎo)書，以及刀具、量具、夾具的設(shè)計、采購加工 5.樣品各制程的加工成本核算與報價 6.配合現(xiàn)場生產(chǎn)單位實施產(chǎn)品的量產(chǎn)工作,對外協(xié)廠商進(jìn)行技術(shù)支援 7.獲得了團(tuán)隊建設(shè)、項目運作經(jīng)驗，提高了領(lǐng)導(dǎo)能力和分析問題、解決問題的能力,適應(yīng)高強(qiáng)度的工作壓力.離職原因： 個人發(fā)展

廣東中山廣盛運動器材有限公司 起止年月：2004-01 ～ 2005-06 公司性質(zhì)： 外商獨資 所屬行業(yè)：機(jī)械/機(jī)電/設(shè)備/重工

擔(dān)任職位： cnc編程技術(shù)員

工作描述： 1.廣盛公司是中國最大的高爾夫球頭系列運動器材生產(chǎn)企業(yè)之一 2.負(fù)責(zé)數(shù)控加工中心編程、cnc雕刻編程、夾治具設(shè)計、cnc加工標(biāo)準(zhǔn)工時測試 3.協(xié)助外包廠商進(jìn)行技術(shù)問題的改善 4.專業(yè)技能、業(yè)務(wù)及溝通與協(xié)調(diào)的能力得到了很好的鍛煉

離職原因： 合同到期

中國江南航空集團(tuán)143廠 起止年月：2003-07 ～ 2003-12 公司性質(zhì)： 國有企業(yè) 所屬行業(yè)：儀器儀表/工業(yè)自動化

擔(dān)任職位： cnc實習(xí)技術(shù)員

工作描述： 1.143廠是一家國營軍工企業(yè)，從事航空、航天儀器/電子的研發(fā)與生產(chǎn) 2.數(shù)控車床、數(shù)控加工中心操作與編程的實習(xí) 3.學(xué)習(xí)了國營企業(yè)先進(jìn)的技術(shù)與管理觀念

離職原因： 實習(xí)期滿

志愿者經(jīng)歷

教育背景

畢業(yè)院校： 貴州航天職業(yè)技術(shù)學(xué)院

最高學(xué)歷： 大專 獲得學(xué)位: 畢業(yè)日期： 2003-07 專 業(yè) 一： 數(shù)控設(shè)備使用與維護(hù) 專 業(yè) 二：

起始年月 終止年月 學(xué)校（機(jī)構(gòu)）所學(xué)專業(yè) 2000-09 2003-07 貴州航天職業(yè)技術(shù)學(xué)院

語言能力

外語： 英語 一般 粵語水平： 較差

其它外語能力：

國語水平： 良好

工作能力及其他專長 1.專業(yè)技能 5年mastercam9.0的繪圖與編程經(jīng)驗，熟悉ug、cad繪圖與編程軟件 2.it技能 熟練使用word、excel等辦公軟件

自我評價

本人從事過5年的機(jī)械加工數(shù)控編程及研發(fā)、生產(chǎn)管理工作,熟悉機(jī)械加工生產(chǎn)企業(yè)的運作流程,注重團(tuán)隊合作精神和集體觀念，具有一定的開拓創(chuàng)新能力，接受新的知識能力較強(qiáng)，能較快適應(yīng)新的工作職位及工作環(huán)境。獲得證書 證書編號-數(shù)控設(shè)備使用與維護(hù) 大專畢業(yè)證書篇三：數(shù)控專業(yè)個人簡歷

數(shù)控技術(shù)專業(yè)求職簡歷 篇四：個人簡歷-數(shù)控

個人簡歷

畢業(yè)學(xué)校:江蘇信息職業(yè)技術(shù)學(xué)院 專業(yè)：數(shù)控技術(shù)

姓名：張，，聯(lián)系電話：138。。。