第一篇：3、高級鉗工判斷題

高級鉗工（判斷題）

高級鉗工判斷題

（對畫√，錯畫×）

（）1.自準直儀中影像的偏移量，與反射鏡到物鏡的距離有關(guān)，亦與反射鏡轉(zhuǎn)角有關(guān)，所以自準直量儀可用來測量反射鏡對光軸垂直方位的微小偏轉(zhuǎn)。

（）2．由于合像水平儀的結(jié)構(gòu)可使水準器玻璃管的曲率半徑減小，所以測量時氣泡達到穩(wěn)定的時間短。

（）3．測微準在望遠鏡中，通過調(diào)焦透鏡的調(diào)整，可使物鏡前的目標聚焦在十字線平板上，形成正像。

（）4．經(jīng)緯儀在機械裝配和修理中，主要用來測量精密機床的水平轉(zhuǎn)臺和萬能轉(zhuǎn)臺的分度精度。

（）5．光學直角頭是用來提供一條測量用的光學基準線。

（）6．一旋轉(zhuǎn)機械的工作轉(zhuǎn)速為1440r/min，其支承系統(tǒng)的固有頻率為32Hz，則主激頻率為24Hz。

（）7.振動烈度就是振動速度的有效值。

（）8.滑動軸承工作時油的粘度越大，穩(wěn)定性越差。

（）9.精密磨床主軸軸承工作面研磨時，盡可能豎研，研磨棒的旋轉(zhuǎn)方向與主軸旋轉(zhuǎn)方向相反。

（）10.光線垂直入射到直角棱鏡的斜面上，經(jīng)二次直角面的反射，改變其光軸方向180°。

（）11.撓性轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速在臨界轉(zhuǎn)速以上運轉(zhuǎn)時，轉(zhuǎn)子將逐漸產(chǎn)生動撓度。（）12．輪系找中測量時，必須使兩個轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)過同的角度。

高級鉗工（判斷題）

（）13．裝于交流電動機主電路中的熔斷器，既能起短路保護作用，又可起電動機過載保護作用。

（）14．只要改變輸入電動機定子繞組的電源相序，就可實現(xiàn)電動機的正反轉(zhuǎn)。

（）15．星—三角起動法，只適用空載或輕載起動。（（電機。

（（（（（（（不上油。（（（（（（（42）16.搖臂鉆搖臂升降的控制是由電氣單獨控制的。）17．對于調(diào)速要求較高的機床，一般均選用直流電動機作為拖動）18．有直線度誤差的導軌，其形式分為凸導軌、凹導軌兩種。）19．油循環(huán)的初期，最好使?jié)櫥煌ㄟ^軸承。）20．傳感器與軸表面間的距離通常調(diào)整為1～1.5mm。）21．溢流閥屬于流量控制閥。）22．節(jié)流閥屬于壓力控制閥。）23．防止液壓系統(tǒng)油液污染的唯一方法是采用高質(zhì)量的油液。）24．油泵進油管路如果密封不好（有一個小孔），油泵可能吸）25． 油泵進油管路堵塞將使油泵溫度升高。）26.裝在油缸活塞上的密封件發(fā)生損壞，將直接影響油缸的推動。）27． 液壓傳動的機械效率比圓柱齒輪傳動的機械效率高。）28． 液壓傳動較容易實現(xiàn)過載保護。）29． 減壓閥多裝在油泵附近，用以調(diào)整油泵輸出壓力。）30.安全閥應(yīng)設(shè)在操作臺附近，以便使操作者可隨時調(diào)整壓力。）31．濾油器的作用是清除油液中的空氣和水分。

高級鉗工（判斷題）

（）32．在液壓系統(tǒng)中，油箱唯一的作用是儲油。

（）33．按照在控制系統(tǒng)中的作用來分，電器有控制電器和保護電器兩類。

（）34．在傳動時必須所有的齒輪軸線都移動，這樣的輪系才稱為周轉(zhuǎn)輪系。

（）35．鍵的主要用途是定位。（）36．花鍵一般用于傳遞較小轉(zhuǎn)矩。

（）37.半圓鍵可以在軸槽中沿槽底圓弧擺動，多用于錐形軸與輪轂的連接和輕載的軸連。

（）38．聯(lián)軸器無論在轉(zhuǎn)動或停止時，都可進行離合操作。（）39．離合器無論在轉(zhuǎn)動或停止時，都可以進行離合操作。（）40．用自準直儀分段測量某一物體直線度，移動反射鏡底座時，被測物體后一測量段的前支承要與前一測量段的后支承重合，以保證步步相連，否則可能導致很大誤差。

（）41．精密機床在裝配中必須處處都要精密。（）42．高速機床處處都應(yīng)按高精度的性能要求。（）43．高速機床一般是屬于精密機械。

（）44.在高速旋轉(zhuǎn)機構(gòu)中，橢圓形軸承比圓柱形軸承運轉(zhuǎn)平穩(wěn)性好。（）45．由于橢圓形軸承較可傾瓦軸承支承面大，因此其抗振性也較好。

（）46．高速旋轉(zhuǎn)機構(gòu)要求剛性好、潤滑好，裝配精度只要求一般即可。

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（）47．沒有精密、嚴格的裝配作保證，高速旋轉(zhuǎn)機構(gòu)是無法保證正常工作和較長的使用壽命的。

（）48．高速旋轉(zhuǎn)機構(gòu)的軸承間隙過大，運轉(zhuǎn)時將可能引起振動。（）49.高速旋轉(zhuǎn)機構(gòu)的轉(zhuǎn)子，大件要經(jīng)過動平衡，小件可以不平衡。（）50．精密滾齒機的分度蝸輪副，其蝸桿軸向間隙對齒輪加工精度的影響很小。

（）51．大型機床床身拼接時，如果采用它本身的連接螺釘將床身拉攏緊固，可使操作既迅速又不影響質(zhì)量。

（）52．刮削大型機床V形導軌面時，應(yīng)將全部地腳螺釘緊固后再對床身進行粗刮、半精刮、精刮，這樣就不會再發(fā)生變形。

（）53．確定時間定額時，各工種的休息時間都是一樣的。（）54．大批生產(chǎn)和單件生產(chǎn)，它們的準備時間與基本時間的比例基本相同。

（）55．利用經(jīng)驗估算法確定時間定額，較適合于品種多、數(shù)量少的生產(chǎn)方式。

（）56.無論對大批生產(chǎn)還是產(chǎn)品試制，都是確定時間定額最實用的方法。

（）57．一種產(chǎn)品在試制或大批生產(chǎn)時最好采用同種工藝方案加工，這樣比較節(jié)約。

（）58．組合機床加工是一種高效率的加工形式。

（）59．加工中心最適合于大批量產(chǎn)品的粗加工、半精加工。（）60．自動作業(yè)線和流水作業(yè)線適應(yīng)于大批量的生產(chǎn)方式。（）61.畸形工件劃線時都應(yīng)按原始基準進行。

高級鉗工（判斷題）

（）62．畸形工件劃線，因形狀奇特，裝夾必需借助于輔助的工夾具。（）63．大型工件的劃線，因其形大、體重，不易移動和翻轉(zhuǎn)，故一般采用拉線、吊線或拼接平板等方法來進行。

（）64．大型工件劃線也可用分段法進行，其精確度也很高。（）65．有些畸形大型工件因考慮到加工劃線的困難，故在毛坯上設(shè)計一些工藝孔或凸緣（工藝塔子），這樣可以方便加工和劃線。

（）66．精密盤形端面溝槽凸輪的實際輪廓曲線，是以理論輪廓曲線為中心的。

（）67．有溝槽的凸輪，其溝槽寬度實際上是理論曲線與實際輪廓曲線之間的距離。

（）68．用合像水平儀能直接測量工件的直線度誤差。

（）69．自準直儀中像的偏移量由反射鏡轉(zhuǎn)角所決定，與反射鏡到物鏡的距離無關(guān)。

（）70．光學平直儀不但能檢驗導軌在垂直平面內(nèi)的直線度誤差，而且還能檢查導軌在水平平面內(nèi)的直線度誤差。

（）71．光學直角頭是用來提供一條測量用的光學基準線。（）72．經(jīng)緯儀在機械裝配和修理中，主要用來測量精密機床的水平轉(zhuǎn)臺和萬能轉(zhuǎn)臺的分度誤差。

（）73．由于合像水平儀的結(jié)構(gòu)可使水準器玻璃管的曲率小，所以測量時氣泡達到穩(wěn)定的時間短。

（）74．測微準直望遠鏡中，通過調(diào)焦透鏡的調(diào)整，可使物鏡前的目標聚焦在十字線平板上形成正像。

高級鉗工（判斷題）

（）75．用水平儀測量平面度誤差時，采用對角線法。測量時其各個方面都必須采用長度相同的支承墊塊。

（）76．導軌的直線度誤差，在其誤差曲線上可看其形式是凸、凹或波折。

（）77．光線基準法是采用測微準直望遠鏡與可調(diào)靶標或平行光管配套測量，特別適用于較長導軌的直線度誤差測量。

（）78．使用合像水平儀時要注意與熱源和電源離遠一點，以免氣泡受熱而變形后產(chǎn)生誤差。

（）79．裝配工作對整個產(chǎn)品的質(zhì)量起著決定性的作用。

（）80．精密機械零件制造精度與裝配后組件所要求的精度相差比較懸殊。

（）81．有些過盈配合若孔不能用熱脹的辦法的話，也可用軸冷縮的辦法。

（）82．對于整臺機器而言，其工藝規(guī)程有兩種，一是零件加工工藝規(guī)程，二是裝配工藝規(guī)程。

（）83．零件的加工工藝規(guī)程是由各道工步所組成的。

（）84.編制工藝規(guī)程既要合理，保證產(chǎn)品質(zhì)量，但也要考慮其經(jīng)濟性。（）85．盤形溝槽端面凸輪的劃線應(yīng)先劃外形輪廓曲線。

（）86．精密機械的裝配，為保證精度，常用誤差抵消的定向裝配法。（）87．裝配工藝規(guī)程是裝配工作的指導性文件。

（）88.裝配工人在裝配整臺機器時，其主要工藝依據(jù)是機器的總裝圖。（）89．轉(zhuǎn)子軸頸的圓度誤差，較多的是產(chǎn)生橢圓形狀。

高級鉗工（判斷題）

（）90．轉(zhuǎn)子的彎曲主要是在加工過程中造成的。（）91．撓性轉(zhuǎn)子是工作轉(zhuǎn)速高于臨界轉(zhuǎn)速以上的轉(zhuǎn)子。

（）92．高速旋轉(zhuǎn)機械上大多采用高精度滾動軸承而不采用滑動軸承。（）93．軸系找中過程中，務(wù)必使兩個轉(zhuǎn)子同時轉(zhuǎn)過相同的角度。（）94．高速機械試車時，如從低速到高速無異?，F(xiàn)象，可直接進行滿負荷試車。

（）95．機床傳動鏈中的齒輪傳動副，對傳動精度影響最大的是齒距累積誤差。

（）96．傳動比為1﹕1的齒輪副嚙合時，兩齒輪的最大齒距處于同一相位時，產(chǎn)生的傳動誤差為最小。

（）97．蝸桿副的靜態(tài)綜合測量法，其測量結(jié)果接近于蝸桿副的實際工作狀態(tài)。

（）98．蝸桿自由珩磨法是在變主動力矩的控制下進行的。（）99．工作臺環(huán)形圓導軌修刮時，應(yīng)在V形導軌面兩工作表面均勻刮去同等的金屬。

（）100．修整精密機床主軸時，應(yīng)首先修研兩端中心孔。

（）101．精密機床主軸軸承的外錐面與軸承體內(nèi)錐必須接觸良好，接觸率達80％以上，且只允許錐體小端硬些。

（）102．在研磨大型機床的滾動導軌面之前，應(yīng)將立柱安裝在床身上。（）103．大型床身拼接時，如接合端平面與導軌面垂直度誤差超過0.04mm/1000 mm時，應(yīng)對端面進行修刮。

（）104．蝸桿蝸條副側(cè)隙過大，會造成工作臺移動時的爬行。

高級鉗工（判斷題）

（）105.大型機床的基礎(chǔ)，使用多年后，會變得疏松，應(yīng)對其進行整修。

（）106．油循環(huán)的初期，最好使?jié)櫥屯ㄟ^軸承，以清洗掉軸承中的污物。

（）107．撓性轉(zhuǎn)子的高速動平衡，必須在真空艙內(nèi)進行。

（）108．無論何種聯(lián)軸器，其內(nèi)孔與軸的配合應(yīng)為過渡配合，以便于裝配。

（）109．研磨磨床主軸軸承工作面時，應(yīng)成豎研狀態(tài)，研磨棒旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)與主軸旋轉(zhuǎn)方向相反。

（）110．拼裝多段拼接的床身時，如接頭處有較大縫隙，可用千斤頂?shù)裙ぞ撸瑢⑵渲饾u拼合。

（）111．滑動軸承選用何種牌號潤滑油的原則是，高速低載時，用低粘度油，低速重載時用高粘度油。

（）112．機床試運轉(zhuǎn)時，應(yīng)密切注意油溫的溫升情況，試運轉(zhuǎn)兩小時內(nèi)，其溫度不得大于室溫20℃。

（）113．為了保證轉(zhuǎn)子在高速下旋轉(zhuǎn)的平穩(wěn)性，轉(zhuǎn)子上的內(nèi)孔、外圓必須對軸頸有較小的位置度誤差。

（）114．只要嚴格控制轉(zhuǎn)子的制造精度和平衡精度，就可消除轉(zhuǎn)子的質(zhì)量偏心。

（）115．在大多數(shù)狀態(tài)下，軸承和油膜的剛度呈各向不同性。（）116．轉(zhuǎn)子有一階、二階、三階……等一系列臨界轉(zhuǎn)速，其中一階臨界轉(zhuǎn)速最低。

（）117．轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時，振動高點滯后于重點一定的角度。

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（）118．車床和磨床的振動主要是切削加工時的自激振動，即顫振。（）119．精密機床在其基礎(chǔ)周圍挖出防振溝，是一種積極隔振措施。（）120．用軸振動值來評定旋轉(zhuǎn)機械的振動，比用軸承振動值來評定更具先進性。

（）121．轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速越高，其振動的雙振幅允許值也越高。（）122．測量軸承振動時常用的是速度傳感器。

（）123．用渦流式位移傳感器測量軸振動時，傳感器與軸表面間的距離應(yīng)小于lmm。

（）124．轉(zhuǎn)子的軸頸呈橢圓形，旋轉(zhuǎn)時將產(chǎn)生兩位頻振動。（）125．只有工作轉(zhuǎn)速高于一階臨界轉(zhuǎn)速兩倍的撓性轉(zhuǎn)子，才可能產(chǎn)生油膜振蕩。

（）126．減小軸承比壓，可以防止油膜振蕩的發(fā)生。（）127．噪聲主要是由于機械和氣體的振動而引起的。

（）128．在噪聲的測量評定中，一般都用A聲級，即DB（A）表示。（）129．柔性制造系統(tǒng)是指可變的，自動化程度較高的制造系統(tǒng)。（）130．計算機集成制造系統(tǒng)輸入的是市場的需求，輸出的是適銷對路的產(chǎn)品。

（）131．在成組生產(chǎn)技術(shù)中，相似的零件使用同一個代碼。（）132．在現(xiàn)代制造技術(shù)中，計算機起到了至關(guān)重要的作用。（）133．數(shù)控機床由可編程序控制器、數(shù)控裝置、伺服系統(tǒng)和機床四個基本部分組成。

（）134．數(shù)控機床的加工精度主要取決于機床本身的機械精度。

高級鉗工（判斷題）

（）135．加工中心就是把數(shù)臺數(shù)控機床集中起來，組成一個機械加工中心。

（）136．同步帶傳動效率較高，可達到80％以上。

（）137．數(shù)控機床較普通機床而言，其主軸箱較普通機床復雜，而主軸結(jié)構(gòu)相對簡單。

（）138．數(shù)控機床主軸的準停裝置的作用，是順利實現(xiàn)刀具的安裝與更換。

（）139．數(shù)控機床的進給運動是由伺服電動機驅(qū)動，通過蝸桿副，帶動刀架完成的。

（）140．為消除滾珠絲桿螺母副的軸向間隙，可采用預緊的方法，預緊力越大，效果越好。

（）141．靜壓導軌滑動面之間油腔內(nèi)的油膜，須在運動部件運動后才能形成壓力。

（）142.塑料導軌粘貼時，塑料軟帶應(yīng)粘貼在機床導軌副的短導軌面上。

（）143．當滾動導軌顛覆力矩較大時，為了防止?jié)L動導軌脫離接觸，應(yīng)對滾動導軌進行預緊。

（）144．TH6350數(shù)控鏜床的選刀方式，是程序選刀，即每把刀具都有固定的存刀位置。

（）145．根據(jù)機械手后的換刀動作循環(huán)過程，每換一次刀，需有42個動作。

（）146．撓性轉(zhuǎn)子在臨界轉(zhuǎn)速以上運轉(zhuǎn)時，轉(zhuǎn)子將逐漸產(chǎn)生動撓度。（）147．傳感器與軸表面間的距離，通常調(diào)整為l～1.5mm。

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（）148．數(shù)控機床成功地解決了形狀復雜零件的切削加工自動化生產(chǎn)的問題。

（）149．成組工藝是一種按光學原理進行生產(chǎn)的工藝方法。

（）150．自準直儀，可以用來測量反射鏡對光軸垂直方位的微小移動。（）151．國產(chǎn)測微準直望遠鏡的示值讀數(shù)每格為0.02mm。（）152．測微準直望遠鏡所建立測量基準線的基本方法，是依靠光學量儀提供一條光學視線，將靶標中心與量儀光學視線中心調(diào)至平行。

（）153．光學直角頭裝在準直望遠鏡的端部，可建立與測量基準線平行的視線，作為垂直坐標的測量基準線。

（）154．經(jīng)緯儀主要用來測量精密機床的水平轉(zhuǎn)臺和萬能轉(zhuǎn)臺的分度精度。

（）155．用直線度分段測量，每次測得越短，次數(shù)測得越多，則測量精度就越高。

（）156．精密機床的工作臺面或基準平板工作面的平面度誤差測量，對小型件可采用間接測量法和光線基準法。

（）157．用對角線法測量平面的平面度誤差，對矩形被測平面的測量布線方式，其縱向和橫向布線應(yīng)不少于三個位置。

（）158．用工具經(jīng)緯儀等光學儀器，通過光線掃描方法建立的基準平面，其特點是數(shù)據(jù)處理與調(diào)整都方便，測量效率和精度都較高。

（）159．經(jīng)緯儀還可用于測量機床回轉(zhuǎn)臺的分度誤差。

（）160．經(jīng)緯儀度盤的刻線符合后，每格為10′，測微尺上下共600格，每小格為1′。

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（）161．在數(shù)控銑床上加工空間凸輪，需要有兩個方向的運動，即工件的旋轉(zhuǎn)和刀具的移動。

（）162．數(shù)控機床上的程序，即規(guī)定機床各工作部分動作的先后次序。（）163．程序還包括規(guī)定各部分動作的移動方向、距離、速度以及切削用量。

（）164．穿孔帶穿復機具有穿孔和復核裝置以及打字裝置。（）165．代碼的作用能識別穿孔機打在紙帶上制成的穿孔帶，并轉(zhuǎn)換為可以傳遞的脈沖信號。

（）166．數(shù)控裝置的點位控制，其特點是僅控制行程的終點坐標值。（）167．步進電動機是連續(xù)旋轉(zhuǎn)的。

（）168．數(shù)控裝置的連續(xù)控制特點是控制刀具或工作臺位移的終點坐標。

（）169．在數(shù)控機床中，常采用滾動絲杠和靜壓螺母，用滾動摩擦代替滑動摩擦。

（）170．數(shù)控裝置給步進電動機發(fā)送一個脈沖，使步進電動機轉(zhuǎn)過一個步距的角度，通過傳動機構(gòu)使工作臺移動一個相應(yīng)的距離，即脈沖當量。

（）171．轉(zhuǎn)子軸頸的圓度誤差較大的是出現(xiàn)棱圓形形狀。

（）172．橢圓形軸頸在軸承中運行時，會出現(xiàn)兩位于轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速頻率的振動。

（）173．軸頸的圓柱度誤差較大的是出現(xiàn)錐度形狀。

（）174．為了保證轉(zhuǎn)子在高速下運轉(zhuǎn)的平穩(wěn)性，轉(zhuǎn)子上各內(nèi)孔或外圓都必須對軸頸具有較小的位置誤差。

（）175．轉(zhuǎn)子上的同軸度誤差以及垂直度誤差，均可在轉(zhuǎn)子安裝在軸52

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承上以后進行調(diào)整。

（）176．彎曲的轉(zhuǎn)子在旋轉(zhuǎn)時，必然要引起不平衡而造成劇烈振動，而這種轉(zhuǎn)子能依靠動平衡解決不平衡問題。

（）177．當轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速為一階臨界轉(zhuǎn)速時，在共振狀態(tài)下會出現(xiàn)二階振型。

（）178．軸系找中測量時，必須使兩個轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)過不同的角度。（）179．軸系找中的兩個轉(zhuǎn)子，在正常運行中的同軸度要求，只要考慮冷態(tài)和轉(zhuǎn)子靜止時的同軸度要求就可以了。

（）180．油循環(huán)的初期，最好使?jié)櫥筒煌ㄟ^軸承。

（）181．高速旋轉(zhuǎn)的機械，起動試運轉(zhuǎn)，通常不能突然加速，但可在短時間內(nèi)升速至額定工作轉(zhuǎn)速。

（）182.當一個齒輪的最大齒距與另一個齒輪的最小齒距處于同一位置時，產(chǎn)生的傳動誤差為最小。

（）183.自由珩磨法是在變制動力矩的摩擦阻力下進行的。（）184.變制動力矩的珩磨法，摩擦力矩的改變是根據(jù)蝸輪齒面磨損量的大小來控制的。

（）185．精密磨床主軸軸承工作面研磨時，盡可能豎研，研磨棒的旋轉(zhuǎn)方向與主軸旋轉(zhuǎn)方向相反。

（）186．蝸桿蝸輪嚙合側(cè)隙越大，則爬行情況越嚴重。

（）187．讀裝配圖首先看該機器或部件的用途、工作原理、傳動路線以及使用上的特點。

（）188．刀具耐熱性是指金屬切削過程中產(chǎn)生劇烈摩擦的性能。

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（）189．工件以其經(jīng)過加工的平面，在夾具的四個支承塊上定位，屬于四點定位。

（）190．V形塊夾角愈大，定位誤差愈大。

（）191．異步電動機的接觸器聯(lián)鎖正反轉(zhuǎn)控制線路采用了兩個接觸器，分別控制電動機的正轉(zhuǎn)和反轉(zhuǎn)。

（）192．精密測量的條件主要指測量環(huán)境的溫度，濕度、灰塵和振動。（）193．輪系傳動中，軸與軸上零件的聯(lián)接都是松鍵聯(lián)接。（）194．銷在機械中除起到連接作用外，還可起定位作用和保險作用。（）195．紅丹粉廣泛用于精密工作和有色金屬工件上。（）196.潤滑劑在摩擦表面之間具有緩沖和吸振的作用。（）197．形狀公差符號O表示圓柱度。

（）198．工件以其經(jīng)過加工的平面，在夾具的四個支承塊上定位，屬于四點定位。

（）199．夾緊機構(gòu)要有自鎖作用，原始作用力去除后工件仍保持夾緊狀態(tài)。

（）200．車床主軸與軸承間隙過大或松動，被加工零件產(chǎn)生圓度誤差。（）201．在電器控制線路中，同一電器的各個元件，因作用不同，分散在各個功能不同的分電路中，但表示它們的符號必須相同。

（）202．硫是碳鋼中的有益元素，它能使鋼的脆性下降。（）203．金屬鑄件可以用再結(jié)晶退火來細化晶粒。

（）204．根據(jù)產(chǎn)品精度要求，盡量使用結(jié)合實際又較先進的測量器具進行各項檢驗。

第二篇：高級鉗工應(yīng)知鑒定題庫判斷題3

高級鉗工應(yīng)知鑒定題庫判斷題 2009-10-20 07:22 P.M.1.計量器具誤差是指由于計量器具本身的設(shè)計、制造、裝配等原因引起的計量器具的示值誤差。答案:Y 2.當計量器具的固有誤差無法忽略時，應(yīng)給出修正值對測量結(jié)果進行修正。答案:Y 3.用檢驗平尺檢驗導軌直線度時，平尺精度等級應(yīng)低于被測導軌精度。答案:N 4.熔斷器是一種最簡便而且有效的短路保護電器。答案:Y 5.在照明、電熱電路中，熔絲的額定電流應(yīng)低于電路中負載的工作電流。答案:N 6.在異步電動機直接啟動的電路中，電動機的額定電流應(yīng)為銅熔絲額定電流的2.5----3倍。答案:N 7.電動機的過載保護，并不是依靠熔斷器。答案:Y 8.熱繼電器不能作為短路保護。答案:Y 9.選用熱繼電器的整定電流應(yīng)該與電動機的額定電流相等。答案:Y 10.在生產(chǎn)過程中，常需要控制生產(chǎn)機械某些運動部件的行程，這種動作可由組合開關(guān)來控制。答案:N 11.鼠籠式電動機的啟動方法有直接啟動和降壓啟動兩種。答案:Y 12.鼠籠式電動機的啟動方法有間接啟動和增壓啟動兩種。答案:N 13.在供電變電所的容量比電動機的額定功率小時，可將電動機直接啟動。答案:N 14.機床電氣控制中，須先啟動油泵電動機后，方能啟動主軸電動機，這種控制方式稱為聯(lián)鎖控制。答案:Y 15.當電動機的啟動轉(zhuǎn)矩小于電動機軸上的反抗轉(zhuǎn)矩時，轉(zhuǎn)子便轉(zhuǎn)動起來。答案:N 16.合像水平儀是用來測量水平位置或垂直位置微小直線位移偏差的尺寸量儀。答案:N 17.合像水平儀在測量時氣泡達到穩(wěn)定的時間短。答案:Y 18.與框式水平儀相比，合像水平儀測量的范圍較小。答案:N 19.當在垂直于光軸安放一反射鏡，則平行光束反射回來，通過物鏡仍在原來位置成一實像，這種現(xiàn)象稱為合像。答案:N 20.光學量儀在使用過程中具有測量精度高、通用性好和測量范圍大的特點。答案:Y 22.42J自準直儀的測量工作距離為0-9米。答案:Y 23.GJ101型測微準直望遠鏡的示值讀數(shù)每格為0.02毫米。答案:Y 24.在光學量儀與靶標之間，建立一條測量基準線，裝配中可將測量對象放置在量儀與靶標之間進行測量和校正。答案:Y 25.光學直角頭的主要元件是一個五角棱鏡，光經(jīng)二次反射，方向改變180度。答案:N 26.若將光學直角頭裝在準直望遠鏡的端部，即可建立與測量基準線垂直的視線，作為垂直坐標的測量基準線。答案:Y 27.經(jīng)緯儀在機械裝配中，主要用來測量機床導軌的直線度。答案:N 28.經(jīng)緯儀在機械裝配中，主要用來測量截面機床水平轉(zhuǎn)臺的分度精度。答案:Y 29.用自準直儀測量直線度誤差時，應(yīng)在自準直儀的反射鏡下放一個雙腳底座。答案:Y 30.用光線基準法時，通常采用測微準直望遠鏡與可調(diào)角尺配套測量，特別適用于較短導軌直線度的測量。答案:N 31.在測接長導軌的直線度時，應(yīng)將測微準直望遠鏡和可調(diào)靶標座裝在接長導軌的中段。答案:Y 32.對于中等尺寸表面的直線度誤差的測量，可用基準平尺的工作面，作為實物測量基準線，應(yīng)用指示表將被測面與基準直線比較，即可測得直線度誤差的原始數(shù)據(jù)。答案:Y 33.長導軌在水平面內(nèi)的直線度誤差測量，還可以采用拉鋼絲的測量法。答案:Y 34.精密機床的小型工作臺面的平面度測量，可采用標準平板研點法。答案:Y 35.用光線基準法測量曲面度時，可用工具經(jīng)緯儀等光學儀器，通過光線掃描方法來建立測量基準曲面。答案:N 36.車蝸桿存在導程誤差的原因是車床進給傳動鏈形成的傳動比只能是π的近似值。答案:Y 37.為了消除定位誤差，加工時應(yīng)可能選用工序基準、設(shè)計基準為定位基準。答案:Y 38.導軌是設(shè)備的重要基礎(chǔ)零件,它的自身精度影響著工作臺、刀架、床鞍、動力頭、砂輪回等部件的運動精度，影響工件的形狀及位置精度。答案:Y 39.機床傳動機構(gòu)的誤差、裝配間隙將破壞正確的運動關(guān)系，并產(chǎn)生加工誤差。答案:Y 40.車床傳動鏈的誤差，將在車螺紋時使所加工螺紋產(chǎn)生螺距誤差。答案:Y 41.滾齒機傳動鏈的誤差，將在滾齒時使所加工輪齒產(chǎn)生周節(jié)誤差。答案:Y 42.使用夾具加工時，工件的精度不受夾具精度的影響。答案:N 43.刀具的制造誤差、裝夾誤差及磨損會產(chǎn)生加工誤差。答案:Y 44.用定尺寸刀具加工時，刀具的尺寸誤差不會反應(yīng)在工件的加工尺寸上。答案:N 45.成形刀具的誤差直接造成加工表面的形狀誤差。答案:Y 46.普通螺紋車刀的刀尖角60°有誤差，則螺紋的牙形角便產(chǎn)生誤差。答案:Y 47.車削外圓時，會因車刀的磨損而使工件的直徑逐漸減小。答案:N 48.機床、夾具、刀具和工件在加工時任一部分變形，都將影響工件的加工精度。答案:Y 49.工件的剛度只與工件的結(jié)構(gòu)、尺寸及形狀有關(guān)，與其在機床上的裝夾及支承情況無關(guān)。答案:N 50.單端夾持成懸臂狀態(tài)的工件剛度低，車削后將產(chǎn)生倒錐形誤差。答案:Y 51.在工件中間用中心架支承或采用跟刀架，能有效地提高細長軸的剛度。答案:Y 52.單作用式葉片泵屬于雙向變量泵。答案:Y 53.雙作用式葉片泵屬于卸荷泵。答案:Y 54.齒輪泵屬于容積泵。答案:Y 55.溢流閥屬于流量控制閥。答案:N 56.溢流閥在溢流時能起到限壓保護的作用。答案:N 57.O型三位閥屬于中間開啟型。答案:N 58.H型三位閥屬于中間開啟型。答案:Y 59.油箱必須與大氣相通。答案:Y 60.閉鎖回路屬于方向控制回路。答案:Y 61.進油節(jié)流調(diào)速回路比回油節(jié)流調(diào)速回路的速度平穩(wěn)性好。答案:N 62.節(jié)流調(diào)速回路比容積調(diào)速回路的效率高。答案:N 63.卸荷回路可以提高液壓泵的壽命。答案:Y 64.粗車外圓表面時，一般從右向左、由小直徑外圓到大直徑外圓依次加工答案:N 65.粗車加工車床主軸，采用外圓或外圓與中心孔共同定位，其目的是承受較大的切削力。（答案:Y）

66.箱體類零件的粗基準一般應(yīng)選擇要求較高的軸承孔和與之相距較近的另一個軸承孔（答案:N）。

67.加工箱體類零件時，應(yīng)選擇裝配基準面為精基準。（答案:Y）

69.銑削時，工件加工表面應(yīng)盡可能一次銑出，以避免接刀痕跡，所以銑削寬度應(yīng)等于

工件加工寬度。（答案:N 70.常用銑床附件包括機用平口虎鉗、回轉(zhuǎn)工作臺、萬能分度頭和立銑頭。（答案:Y）

71.在刨床上只能加工各種平面，不能加工曲面。（答案:N）

72.刨削加工時，其主運動不是連續(xù)運動而是間歇運動，因此刨削的效率較低。（答案:Y）

73.鏜削不可用于箱體等大型、復雜零件上的孔和孔系加工。（答案:N）

74.同種磨料制成的各種砂輪，其硬度相等。（答案:N）

75.磨削內(nèi)圓時，在工件孔徑允許的條件下，應(yīng)盡量選用大直徑的砂輪。（答案:Y）

76.鑄造鋁合金和形變鋁合金都可用壓力加工方法加工成零件。（答案:N）

77.一般用于制作玩具的塑料要求電絕緣性好，因而可以采用熱固性塑料。(Y)78.表面淬火的零件常用低碳結(jié)構(gòu)鋼制造，經(jīng)表面淬火后獲得高硬度。(N)79.軸承合金是制造軸承滾珠的材料。(N)80.合同是當事人雙方商定的協(xié)議，只要雙方當事人認可就是有效合同。Y 81.為減少污染、提高利用率煤炭應(yīng)篩選分級使用，粉煤應(yīng)成型使用。（Y）

82.作為安全生產(chǎn)的一般常識，清除切屑要使用工具。（Y）

83.對轉(zhuǎn)速越高的旋轉(zhuǎn)體，規(guī)定的平衡精度應(yīng)越高，既偏心速度越大。（N）

84.在調(diào)整平衡后的旋轉(zhuǎn)體，不允許有剩余的不平衡量存在。（N）

85.動平衡主要是對各偏心重量產(chǎn)生的離心慣性力不在同一回轉(zhuǎn)平面內(nèi)的回旋體進行平。（Y）86.Y在蝸桿傳動中，當蝸桿的導程角不大于蝸桿材料的當量摩擦角時，蝸桿傳動便可實現(xiàn)反行程自鎖。Y 87.曲柄連桿機構(gòu)具有急回特性。Y 88.當曲柄主動時，曲柄連桿機構(gòu)具有死點位置。N 89.凸輪機構(gòu)一般屬于低副。N 90.齒輪傳動具有可分離性。Y 91.差動螺旋機構(gòu)可以實現(xiàn)微量調(diào)節(jié)。Y 92.兩個相互嚙合的齒輪中間加奇數(shù)個惰輪，則主從動輪的轉(zhuǎn)動方向相反。N 93.平帶傳動中，張緊輪應(yīng)該加在松邊外側(cè)，靠近小帶輪處。Y 94.滾子鏈傳動的平均傳動比是恒定的。Y 95.受拉緊螺栓聯(lián)接，其危險截面作用著彎曲應(yīng)力。N 96.凸緣式聯(lián)軸器能補償較大的兩軸綜合位移。N 97.階梯軸的軸頭長度應(yīng)大于與之配合的輪轂的長度。N 98.標準圓錐銷的整體斜度為1:50。N 99.導向平鍵固定在軸上，用于軸上零件軸向距離位移小的場合。Y 100.當承受純軸向力且轉(zhuǎn)速高時，應(yīng)選用推力球軸承。N 101.000380 難易程度:中等 知識范圍:基礎(chǔ)4 04 答案:Y 內(nèi)螺紋圓錐銷可用于其中一件為盲孔的定位。

102.000381 難易程度:中等 知識范圍:基礎(chǔ)4 09 答案:N 大型機床工作臺的往復運動，通常由斜齒圓柱齒輪傳動方式獲得。103.000382 難易程度:中等 知識范圍:基礎(chǔ)4 09 答案:Y 大型機床工作臺的往復運動，通常由蝸桿帶動蝸條的傳動方式獲得。104.000383 難易程度:中等 知識范圍:基礎(chǔ)4 09 答案:Y 當蝸桿蝸條機構(gòu)嚙合側(cè)隙過大時，將會產(chǎn)生工作臺移動時爬行的毛病。105.000384 難易程度:較難 知識范圍:基礎(chǔ)4 07 答案:N 可傾瓦滑動軸承屬于液體靜壓滑動軸承。106.000385 難易程度:較難 知識范圍:基礎(chǔ)4 07 答案:Y 可傾瓦滑動軸承中，各瓦塊背部的曲率半徑均小于軸承體內(nèi)孔的曲率半徑。107.000386 難易程度:較難 知識范圍:基礎(chǔ)4 13 答案:N 聯(lián)軸器內(nèi)孔與軸的配合必須具有一定的間隙，間隙大小一般為(0.8～1.5)‰的軸徑。

108.000569 難易程度:較難 知識范圍:相關(guān)3 04 答案:Y 運動曲線在圓柱面上的凸輪，一般都在工作圖上劃出展開圖。109.000570 難易程度:較難 知識范圍:相關(guān)3 04 答案:Y 對要求較高的凸輪曲線，劃線時應(yīng)留有一定的修正余量。

110.000572 難易程度:較難 知識范圍:相關(guān)3 04 答案:N 大型工件劃線，同于一般的立體劃線。

111.000573 難易程度:較難 知識范圍:相關(guān)3 04 答案:Y 異形工件劃線，要借助輔助夾具的幫助來進行。

112.000574 難易程度:較難 知識范圍:相關(guān)3 04 答案:Y平板拼接在大型工件劃線中應(yīng)用較多。

113.000575 難易程度:較難 知識范圍:相關(guān)3 23 答案:N 方箱的刮削，要求各平面接觸點在任意25㎜ⅹ25㎜范圍內(nèi)不少于30點。114.000576 難易程度:較難 知識范圍:相關(guān)3 23 答案:Y 床身導軌是床鞍移動的導向面。

115.000577 難易程度:較難 知識范圍:相關(guān)3 15 答案:N 薄板群鉆外緣處刀尖和鉆心處，鉆尖在高度上僅差2毫米。116.000579 難易程度:較難 知識范圍:相關(guān)3 04 答案:Y 凸輪的劃線，常用特形曲線的劃法。117.000580 難易程度:較難 知識范圍:相關(guān)3 04 答案:Y 阿基米德螺線，又稱等速螺線。

118.000581 難易程度:較難 知識范圍:相關(guān)3 04 答案:Y 特形曲線劃法，有逐點劃線法；圓弧劃線法和分段作圓弧法。119.000582 難易程度:較難 知識范圍:相關(guān)3 15 答案:Y 標準群鉆磨出的月牙槽將主切削刃分成三段。

120.000583 難易程度:較難 知識范圍:相關(guān)3 17 答案:Y 用移動坐標法，可以鉆出孔距要求相當高的孔。

121.000584 難易程度:較難 知識范圍:相關(guān)3 23 答案:Y 導軌在使用中如果發(fā)生變形,將影響加工精度。

122.000585 難易程度:較難 知識范圍:相關(guān)3 23 答案:N 床身導軌刮削是大批生產(chǎn)中常用的方法。

123.000586 難易程度:較難 知識范圍:相關(guān)3 03 答案:Y 箱體類零件的劃線基準，是以面為主。

124.000587 難易程度:較難 知識范圍:相關(guān)3 04 答案:N 箱體劃線時，為了減少翻轉(zhuǎn)次數(shù)，垂直線可用高度尺一次劃出。125.000588 難易程度:較難 知識范圍:相關(guān)3 15 答案:Y 群鉆是由麻花鉆頭經(jīng)過刃磨改進出來的一種先進鉆頭。

126.000589 難易程度:較難 知識范圍:相關(guān)3 15 答案:N 鑄鐵群鉆的刀尖高度比標準群鉆更大。

127.000590 難易程度:較難 知識范圍:相關(guān)3 24 答案:Y 研磨圓柱孔與研磨外圓柱面的方法基本相同。

128.000591 難易程度:較難 知識范圍:相關(guān)3 24 答案:Y 研磨外圓柱面，以研出的網(wǎng)紋與軸線成45°交角為最好。

129.000592 難易程度:較難 知識范圍:相關(guān)3 24 答案:N 固定式有槽研磨棒只開有左旋螺旋槽。

130.000593 難易程度:較難 知識范圍:相關(guān)3 17 答案:Y 鉆削精孔是一種孔的精加工方法。

131.000594 難易程度:中等 知識范圍:相關(guān)3 24 答案:N 研磨表面不光滑產(chǎn)生的主要原因之一是磨料太細。

132.000595 難易程度:中等 知識范圍:相關(guān)3 23 答案:Y 刮削是一種精密加工。

133.000596 難易程度:中等 知識范圍:相關(guān)3 23 答案:Y 刮削表面產(chǎn)生深凹坑，原因之一是刮刀切削部分圓弧過小。134.000597 難易程度:中等 知識范圍:相關(guān)3 17 答案:N 用移動坐標法鉆孔，應(yīng)具有兩個互相平行的加工面作為基準。135.000598 難易程度:中等 知識范圍:相關(guān)3 17 答案:N 劃線鉆孔，孔距誤差一般在0.3毫米以上。

136.000599 難易程度:中等 知識范圍:相關(guān)3 04答案:N 曲線劃線結(jié)束后，不需要在劃出的曲線上打上樣沖眼。

137.000600 難易程度:中等 知識范圍:相關(guān)3 10 答案:N 有機粘接劑的特點是強度較低，能耐高溫。

138.000601 難易程度:中等 知識范圍:相關(guān)3 10 答案:Y 有機粘接劑品種很多，常用的有機粘接劑有兩種。

139.000602 難易程度:中等 知識范圍:相關(guān)3 10 答案:N 無機粘接劑的特點是強度較高，但不能耐高溫。140.000603 難易程度:中等 知識范圍:相關(guān)3 09 答案:N 錫焊用的焊料叫焊錫，是錫和銅的合金。

141.000604 難易程度:中等 知識范圍:相關(guān)3 09 答案:N 焊接的特點之一是產(chǎn)品成本高。

142.000605 難易程度:中等 知識范圍:相關(guān)3 24 答案:Y 工件經(jīng)研磨加工后，形位誤差可＜0.005毫米。

143.000606 難易程度:中等 知識范圍:相關(guān)3 24 答案:N 工件經(jīng)研磨后，尺寸誤差可控制在0.01～0.05毫米之內(nèi)。

144.000607 難易程度:中等 知識范圍:相關(guān)3 23 答案:Y 常用檢驗刮削精度的方法有顯點法。

145.000608 難易程度:中等 知識范圍:相關(guān)3 23 答案:Y 刮削原始平板，可分為正研和對角研兩個步驟進行。

146.000609 難易程度:中等 知識范圍:相關(guān)3 23 答案:N平面刮削，按步驟最后進行的是精刮。

147.000610 難易程度:中等 知識范圍:相關(guān)3 23 答案:N 顯示劑的使用，粗刮時調(diào)得稠些，涂在工件表面應(yīng)薄而均勻。148.000611 難易程度:中等 知識范圍:相關(guān)3 23 答案:N 顯示劑的使用，精刮時調(diào)得稀些，涂在標準研具表面上可涂得稍厚些。149.000612 難易程度:中等 知識范圍:相關(guān)3 23 答案:Y 刮削時，顯示劑用來顯示工件誤差的位置和大小。

150.000613 難易程度:中等 知識范圍:相關(guān)3 23 答案:Y 曲面刮削檢驗時，多數(shù)用與其配合的零件作為標準工具。

151.000614 難易程度:中等 知識范圍:相關(guān)3 23 答案:N 校準直尺，主要用來檢驗兩個刮削面成角度的組合面。

152.000615 難易程度:中等 知識范圍:相關(guān)3 23 答案:N 曲面刮刀中，精刮刀圓弧的曲率半徑大。

153.000616 難易程度:中等 知識范圍:相關(guān)3 15 答案:N 標準群鉆橫刃磨短；磨尖；磨低后，內(nèi)刃前角相應(yīng)減小。

154.000617 難易程度:中等 知識范圍:相關(guān)3 15 答案:Y 標準群鉆磨出的單邊分屑槽，有利于斷屑和排屑。

155.000618 難易程度:中等 知識范圍:相關(guān)3 15 答案:Y 標準群鉆上磨有單邊分屑槽。

156.000619 難易程度:中等 知識范圍:相關(guān)3 15 答案:N 標準群鉆上磨有一條月牙槽。

157.000620 難易程度:中等 知識范圍:相關(guān)3 04 答案:N 用樣板劃線，不適合畸形零件的劃線。

158.000621 難易程度:中等 知識范圍:相關(guān)3 04 答案:Y 畸形零件劃線時，往往要借助某些輔助工具、夾具進行裝夾、找正和劃線。159.000622 難易程度:中等 知識范圍:相關(guān)3 04 答案:N 畸形零件劃線前，不需要進行工藝分析。

160.000623 難易程度:中等 知識范圍:相關(guān)3 04 答案:N 拉線和吊線法采用2～2.5毫米的鋼絲做拉線。

161.000624 難易程度:中等 知識范圍:相關(guān)3 04 答案:N 拉線和吊線法不適用特大型零件的劃線。

162.000625 難易程度:中等 知識范圍:相關(guān)3 04 答案:N 大型零件一般都是箱體類零件。163.000626 難易程度:中等 知識范圍:相關(guān)3 04 答案:Y 箱體零件外形復雜，對尺寸和形狀、精度有較高的要求。

164.000627 難易程度:中等 知識范圍:相關(guān)3 23 答案:Y 刮削平導軌時，既要保證導軌直線度的要求，還應(yīng)控制單平面的扭曲。165.000628 難易程度:中等 知識范圍:相關(guān)3 23 答案:N平導軌刮削后，在垂直平面內(nèi)的直線度誤差每米為0.05毫米。166.000629 難易程度:中等 知識范圍:相關(guān)3 23 答案:Y平導軌刮削后，接觸點應(yīng)為25×25平方毫米內(nèi)6點。

167.000630 難易程度:中等 知識范圍:相關(guān)3 23 答案:N 大型床身導軌的刮削，應(yīng)保持在立柱和橫梁拆除的狀態(tài)下進行。168.000631 難易程度:中等 知識范圍:相關(guān)3 23 答案:Y 長導軌在刮削時，應(yīng)考慮到季節(jié)氣溫的差異。

169.000632 難易程度:簡單 知識范圍:相關(guān)3 24 答案:Y 工件的外圓柱面是用研磨環(huán)進行研磨的。

170.000633 難易程度:簡單 知識范圍:相關(guān)3 11 答案:N 永久的不可恢復的變形，稱為彈性變形。

171.000634 難易程度:簡單 知識范圍:相關(guān)3 11 答案:N 中性層的實際位置，與材料的彎曲半徑和材料厚度無關(guān)。

172.000635 難易程度:簡單 知識范圍:相關(guān)3 08 答案:Y 一排鉚釘中，兩個鉚釘中心的距離叫鉚鉅。

173.000636 難易程度:簡單 知識范圍:相關(guān)3 22 答案:Y 絲錐切削錐角的大小決定著切削量。

174.000637 難易程度:簡單 知識范圍:相關(guān)3 18 答案:Y 锪鉆可由麻花鉆改制。

175.000638 難易程度:簡單 知識范圍:相關(guān)3 19 答案:Y 鉸刀后角一般為6°～8°。

176.000639 難易程度:簡單 知識范圍:相關(guān)3 15 答案:Y 麻花鉆的橫刃斜角，影響近鉆心處的后角大小。

177.000640 難易程度:簡單 知識范圍:相關(guān)3 15答案:N 麻花鉆的后角愈小，切削就愈費力。

178.000641 難易程度:簡單 知識范圍:相關(guān)3 16 答案:Y 鉆夾頭使用方便，具有自動定心等特點。

179.000642 難易程度:簡單 知識范圍:相關(guān)3 17 答案:Y 鉆削過程中，要有充足的冷卻潤滑液。

180.000643 難易程度:簡單 知識范圍:相關(guān)3 07 答案:N 透光法檢驗銼削平面時，透光強處較高。

181.000644 難易程度:簡單 知識范圍:相關(guān)3 07 答案:Y 銼刀經(jīng)淬火處理，硬度可達HRC62～67。

182.000645 難易程度:簡單 知識范圍:相關(guān)3 07 答案:Y 用銑齒法銑成的銼齒，其切削角小于90°。

183.000646 難易程度:簡單 知識范圍:相關(guān)3 17 答案:N 鉆削精密孔時，應(yīng)采用手動進給。

184.000657 難易程度:簡單 知識范圍:相關(guān)2 01 答案:Y 機械設(shè)備在運行過程中,由于沖擊、振動或工作溫度的變化，都會造成連接松動。185.000658 難易程度:簡單 知識范圍:專業(yè)1 03 答案:Y 機械設(shè)備在運行過程中，如發(fā)現(xiàn)傳動系統(tǒng)有異常聲音，主軸軸承和電動機溫升超過規(guī)定時，要立即停車查明原因并立即處理。

186.000659 難易程度:中等 知識范圍:相關(guān)2 02 答案:Y 只有在完成了床身導軌調(diào)平工作后，才能進行床鞍在水平面內(nèi)移動的直線度檢查。

187.000672 難易程度:簡單 知識范圍:相關(guān)2 04 答案:N 車床中滑板橫向移動對主軸軸線的垂直度超差時,只能調(diào)整主軸在床身上的位置。

188.000673 難易程度:簡單 知識范圍:相關(guān)2 04 答案:N 中滑板橫向移動對主軸軸線的垂直度超差時，決不能修刮床鞍上方的燕尾導軌側(cè)面。

189.000676 難易程度:簡單 知識范圍:相關(guān)2 02 答案:Y 一般來說要進行機床各項幾何精度的檢查,一定要先完成機床的調(diào)平工作。190.000679 難易程度:簡單 知識范圍:相關(guān)2 04 答案:Y 機械設(shè)備負荷試驗時要求主軸轉(zhuǎn)速不得比空運轉(zhuǎn)試驗時的轉(zhuǎn)速下降5%以上。191.000680 難易程度:簡單 知識范圍:相關(guān)2 04 答案:N 臥式車床負荷試驗要求各部份手柄不得有自動脫位現(xiàn)象,但脫落蝸桿機構(gòu)可以脫位。

192.000701 難易程度:簡單 知識范圍:相關(guān)2 05 答案:Y 大型機床各段床身的接合面都用螺釘連接，并加定位銷定位。193.000702 難易程度:簡單 知識范圍:相關(guān)2 05 答案:Y 在修理大型床身前，必須首先對基礎(chǔ)的堅固狀況進行檢查。194.000703 難易程度:簡單 知識范圍:相關(guān)2 05 答案:N 床身基礎(chǔ)修整以后，應(yīng)該涂一層油漆。

195.000704 難易程度:簡單 知識范圍:相關(guān)2 05 答案:Y 長導軌在刮削時，應(yīng)考慮到季節(jié)氣溫的差異。196.000705 難易程度:簡單 知識范圍:相關(guān)2 02 答案:N 龍門刨床等雙立柱安裝時，導軌面同一平面度可采用直角尺進行測量檢查。197.000706 難易程度:簡單 知識范圍:相關(guān)2 02 答案:Y 龍門刨床等雙立柱安裝時，其導軌面同一平面度的檢查可采用拉鋼絲法進行測量檢查。

198.000707 難易程度:簡單 知識范圍:相關(guān)2 06 答案:N 大型機床工作臺的往復運動，通常由斜齒圓柱齒輪傳動方式獲得。199.000708 難易程度:簡單 知識范圍:相關(guān)2 06 答案:Y 大型機床工作臺的往復運動，通常由蝸桿帶動蝸條的傳動方式獲得。200.000709 難易程度:簡單 知識范圍:相關(guān)2 01 答案:Y 當蝸桿蝸條機構(gòu)嚙合側(cè)隙過大時，將會產(chǎn)生工作臺移動時爬行的毛病。201.000710 難易程度:簡單 知識范圍:相關(guān)2 06 答案:Y 精密機床的精密性依靠主體運動和進給運動的精度來保證。202.000711 難易程度:簡單 知識范圍:相關(guān)2 05 答案:N 精密磨床砂輪主軸的表面磨損或軸頸有絲紋，其精度超過允許誤差時，一般需更換。

203.000712 難易程度:簡單 知識范圍:相關(guān)2 07 答案:Y 已掛警告牌的線路或設(shè)備,不準隨意拆除。

204.000713 難易程度:簡單 知識范圍:相關(guān)2 07 答案:Y 不準使用字跡不清和金屬做的警告牌，警告牌必須掛在明顯位置。205.000714 難易程度:簡單 知識范圍:相關(guān)2 07 答案:N 只要保護措施得當，任何人都可以帶電作業(yè)。

206.000715 難易程度:簡單 知識范圍:相關(guān)2 07 答案:N 為了提高生產(chǎn)效率，起吊重物應(yīng)該達到繩索允許的最大負荷。207.000716 難易程度:簡單 知識范圍:相關(guān)2 07 答案:Y 高外作業(yè)時，應(yīng)系好安全帶，并嚴格檢查腳手架的牢固程度，下面不準站人。208.000717 難易程度:簡單 知識范圍:相關(guān)2 07 答案:Y 在金屬容器內(nèi)進行焊接，外面必須有專人監(jiān)護，并有良好的通風。209.000718 難易程度:簡單 知識范圍:相關(guān)2 07 答案:Y 檢修減壓器或汽水分離器時，必須先關(guān)閉進汽閥門，慢慢打開排污口，待汽水放盡和冷卻后才允許修理。

210.000737 難易程度:中等 知識范圍:相關(guān)2 01 答案:Y 當銑床的絲桿、螺母中心不同心時，會引起工作臺下滑板橫向移動手感過重。211.000738 難易程度:中等 知識范圍:相關(guān)2 01 答案:Y 銑床電磁離合器摩擦片自由狀態(tài)時沒有完全脫開，會使進給箱噪聲過大。212.000739 難易程度:中等 知識范圍:相關(guān)2 01 答案:N 磨削工件表面有螺旋線一定是砂輪修整不良。

213.000740 難易程度:中等 知識范圍:相關(guān)2 01 答案:N 磨削工件表面有直波紋一定是工件中心孔與頂尖接觸不良。214.000741 難易程度:中等 知識范圍:相關(guān)0 00 答案:Y 立式鉆床主軸套筒的外徑變形超過公差范圍，會使主軸在進給箱內(nèi)上下移動時出現(xiàn)時輕時重的現(xiàn)象。

215.000742 難易程度:中等 知識范圍:相關(guān)2 01 答案:Y 立式鉆床主軸移動軸線與立柱導軌不平行會使鉆孔軸線傾斜。216.000743 難易程度:中等 知識范圍:相關(guān)2 01 答案:Y 立式鉆床有滲漏油現(xiàn)象，可能是結(jié)合面不夠平直或油管接頭結(jié)合面配合不良。217.000805 難易程度:簡單 知識范圍:專業(yè)1 07 答案:Y 錫焊時，要注意防止硫酸腐蝕。（）218.000806 難易程度:簡單 知識范圍:專業(yè)1 07 答案:N 砂輪機新裝砂輪片后可直接開機使用。（）

219.000807 難易程度:簡單 知識范圍:專業(yè)1 07 答案:Y 使用噴燈時，應(yīng)注意火焰噴射的方向，周圍不應(yīng)該有易燃、易爆物品。（）220.000808 難易程度:中等 知識范圍:專業(yè)1 02 答案:N 在車間的任何地方均可用汽油清洗工件。（）

221.000809 難易程度:中等 知識范圍:專業(yè)1 02 答案:Y 使用的砂輪機必須要有安全防護裝置。（）

222.000810 難易程度:中等 知識范圍:專業(yè)1 07 答案:N 超載使用過的鋼絲繩，不能繼續(xù)使用。（）

223.000811 難易程度:中等 知識范圍:專業(yè)1 07 答案:N 擊卸滾動軸承時可連續(xù)敲擊。（）

224.000812 難易程度:中等 知識范圍:專業(yè)1 07 答案:Y 在安裝臥式車床時，床身導軌未清洗前，不得移動尾座。（）225.000813 難易程度:中等 知識范圍:專業(yè)1 07 答案:N 在安裝臥式車床時，絲杠未清洗前，可移動溜板箱。（）226.000814 難易程度:中等 知識范圍:專業(yè)1 07 答案:N 花鍵裝配完成后，用手左右晃動時應(yīng)感到有間隙。（）227.000816 難易程度:中等 知識范圍:基礎(chǔ)3 03 答案:Y 內(nèi)螺紋圓錐銷可用于其中一件為盲孔的定位。()228.000817 難易程度:中等 知識范圍:相關(guān)2 01 答案:N 大型機床由于床身較長，大都采用鑄造而成。()229.000818 難易程度:中等 知識范圍:相關(guān)2 01 答案:Y 大型機床各段床身的接合面都用螺釘連接，并加定位銷定位。()230.000819 難易程度:中等 知識范圍:相關(guān)2 01 答案:Y 在修理大型床身前，必須首先對基礎(chǔ)的堅固狀況進行檢查.()231.000820 難易程度:中等 知識范圍:相關(guān)2 01 答案:N 床身基礎(chǔ)修整以后，應(yīng)該涂一層油漆。()232.000821 難易程度:中等 知識范圍:相關(guān)2 01 答案:N 大型床身導軌拼接并用螺釘緊固以后，接合面處不得使0.4毫米厚的塞尺通過。（）

233.000823 難易程度:中等 知識范圍:相關(guān)2 01 答案:N 龍門刨床等雙立柱安裝時，導軌面同一平面度誤差要求為0.1毫米。()234.000824 難易程度:中等 知識范圍:相關(guān)2 01 答案:N 龍門刨床等雙立柱安裝時，導軌面同一平面度可采用直角尺進行測量檢查。()235.000825 難易程度:中等 知識范圍:相關(guān)2 01 答案:Y 龍門刨床等雙立柱安裝時，其導軌面同一平面度的檢查可采用拉鋼絲法進行測量檢查。

236.000826 難易程度:較難 知識范圍:相關(guān)3 01 答案:N 可傾瓦滑動軸承屬于液體靜壓滑動軸承。()237.000827 難易程度:較難 知識范圍:相關(guān)3 01 答案:Y 可傾瓦滑動軸承中，各瓦塊背部的曲率半徑均小于軸承體內(nèi)孔的曲率半徑。()238.000828 難易程度:較難 知識范圍:相關(guān)3 01 答案:N 聯(lián)軸器內(nèi)孔與軸的配合必須具有一定的間隙，間隙大小一般為(0.8～1.5)‰的軸徑。()239.000829 難易程度:較難 知識范圍:相關(guān)3 01 答案:Y 齒輪式聯(lián)軸器能補償兩軸之間的綜合位移。()240.000830 難易程度:較難 知識范圍:相關(guān)3 02 答案:Y 精密機床的精密性依靠主體運動和進給運動的精度來保證。()241.000831 難易程度:較難 知識范圍:相關(guān)3 02 答案:N 齒輪加工機床上的分齒傳動鏈，其最后一級傳動是精密齒輪副。()242.000832 難易程度:較難 知識范圍:相關(guān)3 02 答案:N 為減小傳動齒輪安裝后的徑向圓跳動誤差，可根據(jù)誤差相抵消的原則，將齒輪和軸的跳動相位錯開至90 度位置后裝配。()243.000833 難易程度:較難 知識范圍:相關(guān)3 02 答案:N 精密的齒輪加工機床的分度蝸輪副，是按12級精度等級制造的。()244.000834 難易程度:較難 知識范圍:相關(guān)3 02 答案:Y 精密磨床的砂輪主軸部件必須具有精確的軸心軌跡。()245.000835 難易程度:較難 知識范圍:相關(guān)3 02 答案:N 精密磨床砂輪主軸的表面磨損或軸頸有絲紋，其精度超過允許誤差時，一般需更換。()246.000836 難易程度:較難 知識范圍:專業(yè)1 01 答案:Y 用于生產(chǎn)單件合格產(chǎn)品所需的勞動時間稱為勞動生產(chǎn)率。()247.000838 難易程度:較難 知識范圍:專業(yè)1 02 答案:Y 工時定額中的基本時間包括刀具切入、切削加工和切出時間等。()248.000876 難易程度:較難 知識范圍:專業(yè)1 01 答案:N 工時定額是由基本時間、輔助時間和測量時間組成的。()249.000877 難易程度:中等 知識范圍:專業(yè)1 02 答案:Y 花鍵裝配時，可用涂色法檢查內(nèi)、外花鍵間的配合間隙。（）250.000878 難易程度:中等 知識范圍:專業(yè)1 02 答案:N 作雙向運動的傳動齒輪，若出現(xiàn)同一齒的一側(cè)接觸斑點區(qū)高，另一側(cè)低?？梢酝ㄟ^裝配調(diào)整。（）

251.000879 難易程度:中等 知識范圍:專業(yè)1 02 答案:Y 作單向運動的傳動齒輪，若出現(xiàn)同一齒的一側(cè)接觸斑點區(qū)高，另一側(cè)低?？梢酝ㄟ^裝配調(diào)整。（）

252.000880 難易程度:中等 知識范圍:專業(yè)1 02 答案:N 導向平鍵應(yīng)安裝在輪轂上。()253.000881 難易程度:中等 知識范圍:專業(yè)1 02 答案:Y 裝配緊鍵時，要用涂色法檢查楔鍵工作面與鍵槽的接觸情況。()254.000882 難易程度:中等 知識范圍:專業(yè)1 02 答案:Y 普通平鍵聯(lián)接，鍵與軸槽采用P9/h9或N9/h9的配合。()255.000883 難易程度:中等 知識范圍:專業(yè)1 02 答案:N 普通平鍵聯(lián)接，鍵與轂槽的配合為D10/h9。()256.000884 難易程度:中等 知識范圍:專業(yè)1 02 答案:N 滑鍵應(yīng)用螺釘固定在軸上，并設(shè)有起鍵螺釘。()

第三篇：機修鉗工高級工判斷題

1判斷題

1安全檢查是推動企業(yè)做好勞動保護工作的重要方法 1 2蒸汽鍋爐壓力表裝用后，每年對壓力表至少效驗一次。

3連續(xù)的安全檢查能夠及時發(fā)現(xiàn)問題，及時進行糾正，以防止發(fā)展成為嚴重的問題或事故4發(fā)給電工的絕緣膠鞋可以帶電穿用5用卡子連接鋼絲繩的繩套時，卡子的數(shù)量不得少于5個6氧氣管接頭應(yīng)使用鋼件，乙炔管接頭應(yīng)用黃銅制成，使用時接頭應(yīng)擰緊，不得有漏氣現(xiàn)象 2 7有壓力的蒸氣管道不能檢修，修理時必須先關(guān)緊進氣閥門，打開放氣閥門，確認管路內(nèi)沒有壓力后方可開始檢修。1 8液壓傳動系統(tǒng)液壓泵的作用是將電動機的機械能轉(zhuǎn)變?yōu)橛鸵旱膲毫δ堋? 9液壓傳動系統(tǒng)中的液壓馬達是將液壓能轉(zhuǎn)變轉(zhuǎn)變成機械能的能量轉(zhuǎn)換裝置。1 10當連接螺紋孔的螺紋磨損時，允許將螺紋孔擴孔后重新攻螺紋來修復。1 11金屬噴涂是利用火焰、電弧等熱源，將金屬或非金屬材料加熱到熔融狀態(tài)后焊接到工件表面的一種零件修復方法。2 12刷鍍技術(shù)是在損壞工件表面快速沉積金屬的一中零件修復方法。1 13經(jīng)過修復的機械零件必須保持足夠的強度和剛度，但其使用壽命和使用性能會收到一定的影響。2 14廠房內(nèi)進行設(shè)備安裝定位的依據(jù)是廠房平面布置圖 1 15在機修作業(yè)中，可以使用量棒測量各傳動軸之間的同軸度、平行度和相交度。1 16量棒不能用于測量中心線與平面的平行度和垂直度。2 17為了確保量棒尺寸的穩(wěn)定性，在量棒的制作工藝過程中要加入2~3次人工時效處理，充分消除內(nèi)應(yīng)力。1 18研磨棒按其結(jié)構(gòu)形式，可以分為固定尺寸研磨棒和可調(diào)尺寸研磨棒。1 19長研磨棒用于研磨較長的孔，短研磨棒則用于短孔的研磨。2 20可調(diào)尺寸研磨棒的外徑應(yīng)根據(jù)被研磨工件材料的硬度。2 21可調(diào)尺寸研磨棒的外徑應(yīng)根據(jù)被研孔進行調(diào)整，一般調(diào)整后的外徑應(yīng)略小于被研孔的孔徑。2 22達到預期的使用功能是設(shè)計設(shè)備修理用工具的根本目標。1 23在設(shè)計設(shè)備修理用工具時，應(yīng)使其有盡可能多的使用功能。2 24精密水準儀是采用平行玻璃板測微器進行讀書的。1 25合像水平儀不僅可以測量機床導軌在水平面內(nèi)的直線度，也可以用來測量導軌在垂直面內(nèi)的直線度。2 26合像水平儀采用雙像重合對準的方法來提高其讀數(shù)的準確度。1 27合像水平儀使用前，應(yīng)先檢查儀器顯示的零位是否正確 1 28合像水平儀可以測量平面的平面度和直線度，也可以測量圓柱形表面的直線度。1 29光學平直儀可以用來檢查金屬切削機床床身導軌面在水平面和垂直面內(nèi)的直線度誤差。1 30光學平直儀是將平行光管和反光鏡做成一個整體進行使用的檢測儀器。2 31合像水平儀的測量值是角度誤差，而光學平直儀的測量值則是線值誤差。2 33經(jīng)緯儀是一種高精度的測量儀器，它可以用于精密分度精度的測量。1 34使用經(jīng)緯儀前，必須先調(diào)平儀器的安裝水平。1 35鑄造工藝圖是指導模樣和芯盒設(shè)計、鑄造生產(chǎn)準備、造型和鑄件檢驗的基本工藝文件。1 36金屬鑄造時，澆注系統(tǒng)設(shè)置的優(yōu)質(zhì)，對于組織熔渣、砂礫進入型腔，并對鑄件凝固的順序起著調(diào)節(jié)作用。1 37設(shè)計鑄件圖時，應(yīng)在零件的各表面上留有合適的加工余量。2 38鑄造時，為了使鑄件容易從沙型中起出，在平行于起模方向的模樣上或芯盒內(nèi)壁上要有100：1~20:1的起模斜度。2 39零件上的孔或槽，一般在鑄造時不予鑄出，而在機械加工時制出。2 40為了獲得外形美觀的鑄件，對于零件兩壁交角處，在鑄件上都做成圓角，這種圓角稱為鑄造圓角。2 41對于零件外形為圓錐的部分，在設(shè)計鑄件圖時不必另加起模斜度。1 42鑄件上呈集中孔洞或細小分散的孔洞，且多位于鑄件厚大部分的內(nèi)部，這種缺陷稱為砂眼。2 43鑄件冷隔缺陷是指鑄件表面有未完全融合的圓弧接口縫隙1 44鑄件內(nèi)出現(xiàn)的形狀不規(guī)則且內(nèi)含砂粒的孔洞，位于鑄件表面或內(nèi)部，這種鑄造缺陷稱為夾砂。2 45鑄件開裂，裂紋表面呈氧化色時稱為熱裂；裂紋表面發(fā)亮稱為冷裂。1 46鑄件工藝圖是在零件圖的基礎(chǔ)上考慮了加工余量、鍛造公差、工藝余塊后，繪制而成的圖樣。1 47在零件兔唇的基礎(chǔ)上，加上零件的加工余量所得到的尺寸，稱為鍛件的基本尺寸。1 48鍛造成型時，為了保證經(jīng)過機械加工最終得到需要的尺寸，而允許保留的那部分多余的金屬部分，稱為鍛件余塊。2 49軸類鍛件的某一段直徑大于鄰接的一段或兩段的直徑時，則將直徑較大的那部分稱為法蘭。2 50在鍛造工藝圖中，鍛件的外形用粗實線表示，零件的外形用雙點劃線表示。1 51在鍛造工藝圖中，零件的基本尺寸與公差標注在尺寸線的上面；鍛件要求的尺寸和公差標注在尺寸線的下面括號內(nèi)。2 52繪制模鍛件與自由鍛件的鍛造工藝圖的不通電在于要考慮鍛件的分模面、鍛造斜度和圓角半徑等。1 53焊接是一種非永久性連接金屬材料的工藝方法1 54焊接氣孔是指大氣中的空氣進入焊縫中所形成的孔穴。2 55金屬焊接后，在熔池冷卻至固相線附近的高溫區(qū)所產(chǎn)生的裂紋稱為熱裂紋。1 56焊接時的未焊透是指焊縫金屬與母材之間，在多層焊時的個焊道之間未完全融化的結(jié)合現(xiàn)象。2 57設(shè)備安裝時，灌漿后必須經(jīng)過2~3天，帶水泥硬化后方可擰緊地腳螺栓的螺母，再擰緊螺母時應(yīng)保證設(shè)備所調(diào)整的精度不發(fā)生變化。1 58在現(xiàn)代化工業(yè)企業(yè)中，橋式起重機是一種用于起重和搬運弓箭的機械設(shè)備。1 59分成幾大件后進行發(fā)運的橋式起重機，安裝前必須在工地預先進行拼裝，然后調(diào)整體吊裝至其安裝位置。2 60橋式起重機的兩條軌道從端部或伸縮縫處算起，軌道的接頭至少應(yīng)錯開500mm 以使起重機運行平穩(wěn)。1 61為了檢查機械設(shè)備本身的設(shè)計、制造以及安裝后的質(zhì)量情況，要對設(shè)備進行試運行，試運行可以分為無負荷、靜負荷和動負荷三個階段。1 62安裝鑄造用沖天爐底座、爐底和外殼下部時，應(yīng)對各連接面的水平度、沖天爐中心線的垂直度進行測量。1 63工業(yè)的恒溫環(huán)境必須具有恒定的溫度和恒定的濕度，其溫度控制范圍為20±1℃，相對于溫度控制范圍為50%~70%。2 64對于恒溫恒濕環(huán)境控制設(shè)備，在自然季節(jié)或室內(nèi)溫度、濕度發(fā)生變化時，應(yīng)選擇各種控制轉(zhuǎn)換開關(guān)進行調(diào)整。1 65凡在墜落高度距基準高度3m以上（含3mm），有可能墜落的高處進行作業(yè)，均稱為高處作業(yè)。2 66高處作業(yè)可以分為一般高處作業(yè)和特殊高處作業(yè)，一般高處作業(yè)是指特殊高處作業(yè)以外的所有高處作業(yè)。1 67當水面風力超過6級，作業(yè)區(qū)水流速度超過0.1m/s時，禁止從事水下切割作業(yè)。1 68毒物是指進入人體歇業(yè)中導致疾病或死亡的物質(zhì)。在工業(yè)生產(chǎn)中，毒物常以氣體的形態(tài)存在于作業(yè)環(huán)境中。2 69在冷處理工件時，必須穿戴好防護用品，以免作業(yè)時冷卻液濺出灼燒皮膚。1 70在很強的噪聲或常在噪聲環(huán)境下工作，會引起聽覺障礙。1 71萬能外圓磨床磨削工件外圓表面出現(xiàn)螺旋紋，主要是由于工作臺移動時存在液壓爬行現(xiàn)象。2 72如果萬能外圓磨床工件頭架中心線與尾座中心線相對于工作臺面的高度不一致，將導致磨削工件外圓的錐度超差。2 73當發(fā)現(xiàn)萬能外圓磨床的內(nèi)圓磨具軸承間隙過大時，應(yīng)及時對其間隙進行調(diào)整，否則將使磨削工件內(nèi)孔表面出現(xiàn)魚鱗紋。1 74如果發(fā)現(xiàn)龍門刨床工作臺運動不穩(wěn)定，應(yīng)首先檢查機床潤滑工作臺的油管供油情況是否正常。1 75龍門刨床的兩根橫梁升降絲杠的制造精度，只要保證他們在相同的高度上具有相同的螺距累積誤差即可。1 76滾齒機交換齒輪裝配時，如果齒合間隙過大，將會導致刀架滑板做升降移動時產(chǎn)生爬行。1 77滾齒機的分度蝸輪副裝配時齒側(cè)間隙過大，會導致滾齒機工作室噪聲增大，甚至發(fā)生強烈的振動2 78滾齒機加工工件齒形母線凹凸不平時，主要是由滾齒機分度蝸輪副精度太低引起的。2 79滾齒機加工斜齒圓柱齒輪時，由于計算差動交換齒輪的誤差過大，導致被加工齒輪的齒向誤差超差。1 80使用磨鈍的滾刀加工齒面時，會使加工表面出現(xiàn)撕裂紋1 81由于滾齒機垂直絲杠上端液壓油缸中液壓油的壓力調(diào)的過低，是刀架垂直移動時產(chǎn)生爬行將被加工齒面啃出一塊塊斑痕，稱為啃齒痕。1 82滾刀在刀軸上安裝時的徑向圓跳動、軸向竄動量過大，會是被加工齒輪的齒面出現(xiàn)啃齒痕。2 83液壓系統(tǒng)中，當空氣混入壓力油以后，會溶解在壓力油中，是壓力油具有可壓縮性，驅(qū)動剛性下降，出現(xiàn)爬行現(xiàn)象。2 84液壓泵吸油管和液壓系統(tǒng)回油管在油箱中的開口相距太近，回油攪成氣泡被吸入油泵，產(chǎn)生低速運動爬行。1 85液壓系統(tǒng)的回油路上沒有設(shè)置背壓閥或回油單向閥，是導致設(shè)備運行時產(chǎn)生爬行的主要原因。1 86 液壓驅(qū)動的金屬切割機床產(chǎn)生爬行故障時，應(yīng)該從液壓系統(tǒng)的各個環(huán)節(jié)查找產(chǎn)生故障的原因。2 87 一般液壓機床的油溫不得超過60℃，油溫過高，將造成液壓區(qū)等工作性能的不穩(wěn)定。1 88 為了提高液壓系統(tǒng)工作的穩(wěn)定性，冬天一般用粘度較大的液壓油，夏天用粘度小的液壓油。2 89 液壓系統(tǒng)的壓力調(diào)的越高，液壓油的溫升也越高。1 90 液壓系統(tǒng)的油箱容積越大，液壓油的溫升也就越高。2 91 液壓沖擊是由液體的慣性和運動部件的慣性引起系統(tǒng)內(nèi)壓力急劇變化造成的。1 92 液壓沖擊不僅影響液壓系統(tǒng)的穩(wěn)定性，還會撞壞系統(tǒng)中的某些零部件。1 93 由于液壓換向閥的快速移動，使液流通過截面發(fā)生突變，引起工作機構(gòu)速度發(fā)生突變，產(chǎn)生液壓沖擊。1 94 外圓磨床砂輪架引進或后退產(chǎn)生沖擊的主要原因是液壓系統(tǒng)的壓力調(diào)的過高。2 95 液壓系統(tǒng)混入大量空氣將產(chǎn)生液壓沖擊。1 96 以操作人員為主丶設(shè)備維修人員參加的對設(shè)備的定期維修，稱為機械設(shè)備的二級保養(yǎng)。2 97 機械設(shè)備的二級保養(yǎng)制度是建立在計劃預修制度基礎(chǔ)上的。1 98 在對臥式車床進行二級保養(yǎng)時1如發(fā)現(xiàn)導軌前拉毛，可用刮削修復；如拉毛較深，可用導軌膠進行修復。1 99 機床二級保養(yǎng)時，應(yīng)對其主要幾何精度進行檢查，若發(fā)現(xiàn)誤差，需及時安排大修理進行修復。2 100 各類精密機床的加工精度和使用壽命取決于精密零件的制造和裝配精度。1 101 修復大型設(shè)備的機械零件時，不得降低原有零件的強度，剛度，不得降低其使用壽命。2 102 在修復長期高速運轉(zhuǎn)的零件前，必須先進行探傷檢驗。1 103 對精密車床的零部件的修復，可在常溫下進行，但裝配精密的零部件，則必須在恒溫下進行。2 104 采用光學平直儀進行測量時，為了消除視覺誤差，反射鏡應(yīng)從遠道近逐段測量。2 105 機械零件制造總的原則是工藝規(guī)程的合理性和先進性的相結(jié)合。1 106 電火花加工和線切割加工都是采用了放電加工的原理。1 107 機床表面導軌電接觸淬火的電極材料，最好是石墨電極，其次是銅。1 108 機床導軌高頻率感應(yīng)淬火是使工件在高頻交變電磁場的作用下，表面產(chǎn)生感應(yīng)高電壓，而實施加熱淬火。2 109 在進行機床大修理后的外觀檢查時，要求各固定緊密連接面密合可靠，用0.03mm塞尺檢查是塞不進去的。2 110 機床空運轉(zhuǎn)試驗時，要求每級轉(zhuǎn)速的運行時間不少于2min，在最高轉(zhuǎn)速下的運行時間不少于30min。1 111 機床空運轉(zhuǎn)試驗時，應(yīng)進行縱向，橫向及升降進給進行逐級運轉(zhuǎn)試驗及快速移動試驗，各級給量的運轉(zhuǎn)時間不少于2min，快速運轉(zhuǎn)時間不少于30min。2 112 熔斷器是最常用的短路保護電器，串接在被保護電路中，當線路或用電設(shè)備負載過大時，會及時切斷電源，起到保護作用。2 113 熔斷器的規(guī)格必須等于電動機的額定電流，不可隨意加大。2 114 電路中的熱繼電器是利用電流的熱效應(yīng)來推動動作機構(gòu)，用觸頭系統(tǒng)閉合或分段來保護電路的。1 115 繼電器是根據(jù)電流、電壓、時間、溫度和速度等信號，來接通或斷開小電流電路和電器的控制元件。1 116 萬能外圓磨床床身縱向?qū)к壍闹本€度可以用水平儀進行測量。2 117 只要使萬能外圓磨床工件頭架和尾座的中心線同軸度精度達到要求，就能保證頭架、尾座移置導軌對工作臺移動的平行度精度符合要求。2 118 萬能外圓磨床工件頭架回轉(zhuǎn)時，主軸中心線的等高度必須在確保砂輪架移動精度合格后方可進行檢驗。1 119 當發(fā)現(xiàn)萬能外圓磨床砂輪架移動對工作臺移動的垂直度精度超差時，可以通過轉(zhuǎn)動工作臺面進行調(diào)整修復。2 120 萬能外圓磨床砂輪快速引進重復定位精度超差，將直接影響批量磨削工件外圓尺寸的一致性，而不會影響單件的尺寸精度。1 121 龍門刨床工作臺面對工作臺移動的平行度精度，可以用水平儀在工作臺面上進行檢驗。2 122 如果龍門刨床工作臺面對工作臺移動的平行度精度符合要求，說明工作臺是等厚的。1 123 當發(fā)現(xiàn)龍門刨床工作臺中央T形槽對工作臺移動的平行度精度超差時，必須重新修復T形槽定位面，直至達到要求。2 124 如果兩根垂直進給絲杠的螺距累積誤差不相同，將導致龍門刨床橫梁升降時發(fā)生傾斜。1 125 龍門刨床側(cè)刀架溜板與立柱導軌面的配合應(yīng)呈兩端接觸、中間脫空狀態(tài)，以防止側(cè)刀架升降時出現(xiàn)搖擺。1 126 滾齒機外支架移動時，對工作臺回轉(zhuǎn)中心線的平行度精度檢驗，實際上是測量后立柱導軌面與工作臺回轉(zhuǎn)中心線的平行度。1 127 滾齒輪外支架起著增強機床剛性，提高切削平穩(wěn)性和加工精度的作用。1 128 如果滾齒機外機架頂尖中心線與工作太回轉(zhuǎn)中心線的同軸度精度符合要求，則外支架孔中心線與工作臺回轉(zhuǎn)中心線的同軸度精度也符合要求。2 129 當發(fā)現(xiàn)滾齒機刀架中心線移動對工作臺回轉(zhuǎn)中心線的平行度精度超差時，可通過修刮工作臺殼體與床身導軌的滑動面或修刮立柱底面來校正。1 130 在修復滾齒機刀架各面時，只有以刀架前、后軸承孔為基準，才能保證刀具主軸中心線與旋轉(zhuǎn)面的平行度精度。1 131 機床幾何精度檢查時，若與基準測量范圍有很大的差別，則實際測量范圍的幾何精度可以按比例進行折算。2 132 機床幾何精度檢查時，減少測量范圍的公差值，應(yīng)比按比例算出的公差值小。2 133 以公差與測量誤差的差值作為檢驗時允許的測量結(jié)果的最大值。1 134 進行高精度檢驗時，其測量誤差不得超過公差的25%。1 135 機床幾何精度檢查時，應(yīng)按機床說明書的要求，先檢查機床的安裝水平。1 136 機床幾何精度檢查必須安排在工作精度檢查前進行。2 137 機床幾何精度檢查時，一般不做床身導軌的精度檢查。1 138 檢查機床各運動部件的幾何精度時，各部件的運動可以采用手動，也可以采用機動。2 139 在進行精度測量讀數(shù)時，每個人的目測讀數(shù)是不一樣的，這就是誤差，為了消除視差，在一次測量中必須多人進行讀數(shù)。2 140 臥式鏜床主軸平旋盤徑向移動溜板燕尾導軌面接觸不好，斜鐵配合過松，將導致鏜孔時工件圓度超差。1 141 臥式鏜床主軸箱導向?qū)к壟c主軸中心線不垂直時，會導致主軸箱鏜桿走刀鏜孔與工作臺水平走刀鏜孔之間的平行度超差。1 142 龍門刨床工作精度檢查時，應(yīng)準備相當于刨削最大長度的試件。2 143 龍門刨床橫梁于立柱導軌的垂直度超差，將會使刨削工件兩相互垂直的加工平面的垂直度精度超差。1 144 在進行萬能外圓磨床工作精度檢驗時，應(yīng)先準備好脆硬的鋼試件。2 145 萬能外圓磨床床身導軌扭曲，將導致磨削長工件時圓柱度精度超差。1 146 萬能工具顯微鏡可以用于測量工具的長度和幾何形狀誤差，但不能測量角度誤差。2 147 激光的單色性好、相干性好、發(fā)散角小，所以可用于干涉法進行長距離測量。1 148 在機械設(shè)備修理中，可以用激光干涉儀代替平直度檢查儀進行導軌直線度的測量。1 149 萬能測齒儀可以測量齒輪的傳動誤差和漸開線齒形誤差。2 150 三坐標測量機在測量工件時，必須使工件的基準面與測量機的一個坐標中心線相平行。2 151 設(shè)備經(jīng)過工作檢驗合格后，一般還應(yīng)進行過載試驗。2 152 在機床的過載試驗要求中，規(guī)定了試件的材料、尺寸，刀具材料、規(guī)格及切削用量等參數(shù)。1 153 對于長徑比較大的高速旋轉(zhuǎn)零部件，只進行靜平衡是不夠的，還必須進行動平衡試驗。1 154 旋轉(zhuǎn)件動平衡時，只需要在兩個校正面上進行平衡校正，就能使工件獲得良好的動平衡。1 155 進行動平衡的旋轉(zhuǎn)件，必須使用原配的軸承作為支承。2 156平衡精度要求高的旋轉(zhuǎn)件，在做完低速動平衡后，還需在進行高速動平衡。1 157 用剩余不平衡力矩表示不平衡精度時，不必再考慮被平衡工件的質(zhì)量大小。2 158 機械噪聲可以通過氣體、液體、固體媒質(zhì)進行傳播。1 159 當聲源震動不作為聲音傳播時，不會被聲壓計接收到。2 160 為了避免反射聲對測量的影響，測量升壓的測點應(yīng)盡量接近反射面。2 161 當被測噪聲與本底噪聲之差大于10dB時，對測得值不必進行修改。1 162 超聲波測量儀可以發(fā)射超聲波，并能直接接受從工件反射回來的超聲波，經(jīng)過處理后檢測結(jié)果顯示出來。2 163 進行磁粉探傷時，必須將組裝的被測部件一一拆開后，才能進行檢測1 164 滲透法檢測可以檢測出被測工件深部的缺陷。2 165 示范操作法是一種直觀的教學方法，通過教師示范操作，可使學生直觀、具體、形象和生動的進行學習。1 166 通過課堂教學、綜合操作訓練和生產(chǎn)獨立操作訓練，可將學生基礎(chǔ)、專業(yè)知識轉(zhuǎn)化為生產(chǎn)技能與技巧。2 167 在學生進行訓練操作過程中，教師應(yīng)有計劃、有目的、有組織地進行全面檢查和指導。1 168 班組質(zhì)量管理活動的主要形式是建立質(zhì)量信得過班組。2 169 質(zhì)量管理小組選擇活動課題的范圍包括質(zhì)量、成本、設(shè)備、效率、節(jié)能、環(huán)保、安全、管理、班組建設(shè)及服務(wù)等方面。1 170 機修作業(yè)班組質(zhì)量管理活動應(yīng)圍繞提高產(chǎn)品質(zhì)量，保證設(shè)備正常運行。1 171 設(shè)備大修班組與設(shè)備維修班組都是為設(shè)備正常運行服務(wù)的，所以其生產(chǎn)管理工作也是基本相同的。2 172 維修班組進行經(jīng)濟核算的依據(jù)是修理中使用的更換件、配件、材料和修復件的實際消耗話費。2 173 設(shè)備修理網(wǎng)絡(luò)計劃是修理生產(chǎn)組織和管理中的一種科學方法。1 174 影響網(wǎng)絡(luò)計劃工期的路線被稱為關(guān)鍵路線。1 175對于手持工具、平臺、個人防護用品的安全檢查，也屬于特種檢查范圍1 176電工用的絕緣用具，必須每半年進行一次耐壓試驗2 177當發(fā)現(xiàn)電焊的乙管堵塞時，不準用壓縮空氣吹洗 178檢修蒸汽安全閥時，應(yīng)先關(guān)閉進氣閥門1 179能夠提供一定流量、壓力的液壓能源泵，稱為液壓泵1 180電氣原理圖是為了表明電器元件在設(shè)備中的具體位置的圖樣2 181利用材料的塑性變形，改變幾何形狀而不損壞零件的修復技術(shù)，稱為壓力加工修復1 182對噴涂修復后的零件實施焊接的綜合修復方法，成為噴焊2 183設(shè)備安裝灌漿操作完成以后，可以進行設(shè)備的檢驗、調(diào)整和試運進行1 184為了使研磨有效地進行，制作研磨棒的材料硬度一定要比被研工件材料硬度高2 185安裝設(shè)備時，可使用精密水平儀進行高稱測量2 186合像水平儀是用來測量水平位置微小角度偏差的角度量儀1 187光學平直儀是由光學直儀本體和反射鏡組成的1 188鑄件為了外觀美化，在兩壁交面外設(shè)置有鑄造圓角2 189鑄件表面呈未完全融合的圓弧狀接口縫隙，稱為鑄造縮孔2 190橋式起重機兩條軌道的軌距允差不應(yīng)超過±5mm1 191鑄鐵沖天爐的金屬槽、出渣槽和擋渣板是分件制造，現(xiàn)場安裝配接的1 192．凡在墜落高度距基準面3m以上(含3m)，有可能墜落的高處進行作業(yè)，均稱為高處作業(yè)2 193．毒物是指進入人體血液后導致疾病或死亡的一切物質(zhì)1 194．萬能磨床砂輪主軸與軸承之間間隙過大，導致磨削工件表面產(chǎn)生直波紋1 195．龍門刨床潤滑工作臺的潤滑油的壓力調(diào)的太低，將導工作臺運行不穩(wěn)定2 196．滾齒機交換齒輪的嚙合間隙太大，使刀架滑板升降時出現(xiàn)爬行1 197．爬行現(xiàn)象一般只發(fā)生在低速滑動的液壓驅(qū)動部件2 198．一般液壓機床的油溫不得超過60℃1 199．以設(shè)備操作人員為主，對設(shè)備的定期保養(yǎng)，成為機械設(shè)備二級保養(yǎng)2 200．測量萬能磨床內(nèi)圓磨頭支架空中心線對工作臺移動的平行度時，檢驗棒自由端只許向上偏1 201．再進行龍門刨床床身導軌直線度測量時，若精度超差，則不允許在對床身導軌的安裝水平進行調(diào)整2 202．一般平衡精度的旋轉(zhuǎn)件，可采用動平衡機的支承1 203．當生產(chǎn)實習課題教學或一天實習課程結(jié)束后，應(yīng)由實習教師驗收學生的工作情況1 204．設(shè)備維修班組和大修班組的生產(chǎn)管理基本相同2 205．派人對某些設(shè)備或操作進行長時間的觀察和檢查稱為定期檢查2 206．事故調(diào)查、衛(wèi)生調(diào)查屬于安全突擊檢查2 207．電工必須根據(jù)工作情況選用不同的警告牌1 208．電工絕緣用具必須每年進行一次耐壓試驗1 209．起重工應(yīng)根據(jù)所起吊貨物的種類選擇鋼絲繩2 210．起重工使用鋼絲繩時不準戴手套2 211．氣焊時，點火順序應(yīng)該是先開乙醛，后開氧氣1 212．氣焊時，熄火的順序是先關(guān)氧氣，后關(guān)乙醛2 213．有壓力蒸汽管道不能檢修1 214．在地溝中進行管路檢修操作時，應(yīng)至少有兩個人在場1 215．利用機械能的設(shè)備稱為原動機2 216．傳動裝置中的倍增變速機構(gòu)是由4跟軸組成2 217．液壓系統(tǒng)的控制部分主要控制液的方向、流量和壓力1 218．單位的時間內(nèi)進出液壓缸或通過管道的液體體積成為流量1 219．葉片泵旋轉(zhuǎn)時，葉片在流體壓力作用下緊貼定子內(nèi)圈2 220．液壓缸是將液壓能轉(zhuǎn)變?yōu)闄C械能的裝置1 221．液壓系統(tǒng)中的溢流閥的作用是使液壓油只能單向流動2

第四篇：機修鉗工高級工判斷題

()一張完整的裝配圖的內(nèi)容包括：一組圖形、必要的尺寸、必要的技術(shù)要

求、零件序號和明細表、標題欄。

√

()全跳動和圓跳動是表示工件的形狀公差。

×

()球面可展開成曲面，能準確地劃出展開圖。

×

()耐熱性愈好，材料允許的切削速度愈高。

√

()對切削力影響較大的是前角和主偏角。

√

()切削用量中對刀具壽命影響最大的是進給量。

×

()零件表面粗糙度值越小，零件的工作性能愈差，壽命也愈短。

×

()主要定位基準的三個支承點一定要放在同一直線上。

×

()在所有情況下，都必須使工件完全定位，即六個自由度全部被限制，缺一

不可。

×

()工件在夾具中定位時，決不允許存在欠定位。

√

()定位基準與設(shè)計基準不重合，必然產(chǎn)生基準不重合引起的誤差?！?/p>

()對夾緊機構(gòu)的基本要求是要保證加工精度。

√

()鉆床夾具的類型，決定于工件上被加工孔的分布情況。

√

()機械加工精度的高低影響機器的性能和壽命。

√

()在裝配中，要進行修配的組成環(huán)，叫做封閉環(huán)。

×

()低壓電器指工作在交流電1000伏、直流電200伏及以下的電器?！?/p>

()低壓電器指工作在交流電1000伏、直流電200伏及以下的電器?！?/p>

()電動機在啟動時發(fā)出嗡嗡聲，可能是電動機缺相運行，應(yīng)立即切斷電源。√

()塑性變形能隨載荷的去除而消失。

×

()熱膨脹性是金屬材料的物理性能。

√

()從原理上講，自準直量儀實際是添裝了目鏡的平行光管。

√

()經(jīng)緯儀是一種高精度的測角儀器。

√

()精密量儀按規(guī)定一年檢修一次。

×

()合像水平儀是一種用來測量對水平位置或垂直位置微小偏差的幾何量儀。×

()外嚙合齒輪泵的特點有：結(jié)構(gòu)緊湊、流量調(diào)節(jié)方便。

×

()單向閥不允許油液反向流動。

×

()管接頭和閥體的連接只能使用60UO管螺紋。

×

()壓力閥在最大壓力下工作時，結(jié)合處漏油屬正常現(xiàn)象。

×

()蝸桿傳動機構(gòu)可以得到大的降速比，有自鎖性。

√

()劃線時，一般不要選擇設(shè)計基準為劃線基準。

×

()樣沖用工具鋼制成，并須淬火硬化，樣沖的尖角一般磨成75°~90°?！?/p>

()研磨有手工操作和機械操作兩種方法。

×

()研具材料比被研磨工件要硬。

×

()精密機床的精密性具體表現(xiàn)為傳動部分和導軌部分的精密性。

√

()精密磨床主軸軸承工作面研磨時，盡可能豎研，研磨棒的旋轉(zhuǎn)方向與主軸

旋轉(zhuǎn)方向相反。

×

()裝配時，根據(jù)情況不必制定裝配工藝規(guī)程。

×

()平鍵連接屬于松鍵連接，采用機軸制。

√

()花鍵配合常采用大徑、小徑和鍵側(cè)三種定心方式。

×

()用動連接花鍵裝配，套件在花鍵固定不動。

×

()裝配鉤頭斜鍵，必須使鉤頭緊貼套件端面，不要留有間隙。

×

()兩齒輪嚙合側(cè)隙與中心距偏差無關(guān)。

×

()壓緊齒輪時，應(yīng)盡量避免齒輪偏歪斜和端面末緊緊貼軸肩等安裝誤差?！?/p>

()圓錐齒輪的側(cè)隙檢驗，有鉛絲檢驗法和百分表檢驗法。

##√

()圓錐齒輪使用一定時間后，因齒輪或調(diào)整墊磨損而造成側(cè)隙增加，應(yīng)更換

一個齒輪。

×

()螺旋機構(gòu)絲桿螺母副應(yīng)有較高的配合精度。

√

()螺旋機構(gòu)傳動精度低，不易自鎖，且傳遞扭矩較小。

×

()內(nèi)柱外錐式滑動軸承，通過調(diào)節(jié)前后螺母，使軸承與軸的間隙改變?！?/p>

()滑動軸承裝配方法取決于它們的結(jié)構(gòu)形式。

√

()滾動軸承配合當負荷方向不變時，轉(zhuǎn)動圈應(yīng)比固定圈的配合松一些?！?/p>

()在滾動軸承的代號中，右起第五、六兩位數(shù)字表示軸承內(nèi)徑的大小?！?/p>

()滾動軸承的裝配方法應(yīng)根據(jù)軸承結(jié)構(gòu)、尺寸大小及軸承部件的配合性質(zhì)來

決定。

√

()滾動軸承損壞后，一般可修理后再用。

×

()滾動軸承游隙是指軸承兩套圈同時沿徑向或軸向的最大活動量?！?/p>

()潤滑劑在摩擦表面之間具有緩沖吸振作用。

√

()潤滑劑可分為潤滑油和固體潤滑劑。

×

()汽油機潤滑油中10號和15號油用于高速柴油發(fā)動機。

×

()群鉆在鉆削時軸向力和轉(zhuǎn)矩大，定心性能不好。

×

()鉸削鑄鐵件時，加煤油可造成孔徑縮小。

√

()高速曲軸部件的不平衡量過大時，將產(chǎn)生不正常振動。

√

()測量軸承振動常用的是速度傳感器和加速度傳感器。

√

()旋轉(zhuǎn)機械振動的故障，都是在機械運行時才產(chǎn)生的，因此，診斷應(yīng)在機械

運行中進行。

√

()高速旋轉(zhuǎn)機械試車時，必須嚴格遵守試車規(guī)程進行。

√

()一般所用的噪聲測量儀器---聲級計及傳聲器都是響應(yīng)于聲壓的。

()機器運行時，噪聲過大屬于偶爾性故障。

×

()內(nèi)燃機的名稱均按所采用的燃料命名。

√

()配氣機構(gòu)是柴油機的主要運動機件。

×

()內(nèi)燃機的潤滑系統(tǒng)均采用單一潤滑方式。

×

()內(nèi)燃機冷卻系統(tǒng)的冷卻介質(zhì)有液體和空氣兩種。

√

()汽油機點火系統(tǒng)高壓電流的產(chǎn)生是由蓄電池、發(fā)電機共同完成的?！?/p>

()金屬冷擠壓機的速度一般控制在1m/S。

×

()正擠壓件出現(xiàn)環(huán)形或魚鱗狀裂紋,其原因是潤滑不均勻。

×

()數(shù)控機床程序編制步驟之一,是確定零件加工工藝。

√

()手工編程比自動編程迅速、準確。

×

()電子計算機不但能識別二進制編碼，還能識別十進制編碼。

×

()零件的加工工藝是以不同生產(chǎn)類型進行擬定的。

√

()一般數(shù)控機床坐標系統(tǒng)中規(guī)定，取刀具遠離工件方向為坐標方向?！?/p>

()電加工是直接利用電能對材料、零件進行尺寸加工的一種新工藝?！?/p>

()工時定額由基本時間和輔助時間組成。

×

()采用不停車裝夾，可有效地縮短輔助時間。

√

()車間生產(chǎn)管理屬于企業(yè)中的執(zhí)行層管理。

√

()制定零件工藝過程時，應(yīng)充分注意采用先進的毛坯制造方法。

√

()采用高速和強力切削是提高機械加工生產(chǎn)率的有效措施。

√

()設(shè)備上的電氣線路和器件發(fā)生故障，不必交電廠，自己可拆卸修理?！?/p>

()吊物用鋼絲繩的選擇是以起重量為依據(jù)的。

×

()起重中，多人操作要有專人負責指揮，統(tǒng)一信號，交底清楚，嚴格按總指

揮命令和信號工作。

√

()主軸的試車調(diào)整，應(yīng)從低速到高速，空轉(zhuǎn)要超過2小時，而高速運轉(zhuǎn)不要

超過30分鐘，一般油溫超過60℃即可。

×

()當尺寸和過盈量較大的整體式滑動軸承裝入機體孔時，應(yīng)采用錘子敲入法。×

()換向閥是控制液壓缸流量大小的液壓元件。

×

()泵在工作時超過規(guī)定壓力，將會消失噪聲。

×

()溢流閥只起安全保護作用。

×

()節(jié)流閥前后的壓力差隨負載的變化而變化。

√

()蝸桿副接觸率隨著中心距變化而變化。

×

()蝸輪轉(zhuǎn)角測量法的方法之一是使用經(jīng)緯儀。

×

()靜壓導軌也有磨損。

√

()靜壓導軌對潤滑油清潔度要求不高。

×

()滾針導軌中的滾針長度都相等。

√

()床身拼接時，可直接用螺釘強行拉攏并緊固。

×

()動壓軸承是精密機床使用最多的軸承。

√

()動靜壓混合軸承的主軸無磨損。

√

()動靜壓軸承在轉(zhuǎn)動主軸、裝卸軸上零件等都必須在供壓狀態(tài)下進行?！?/p>

()機修鉗工大修班組承擔設(shè)備大修、中修和設(shè)備改造。

√

()千分尺的指示范圍為30毫米。

×

()測量基準是使用過程中所依據(jù)的標準件或不能，校對件。

×

()在實際測量時，通?？梢园岩粋€工件的所有測點都測量一遍。×

()重型機械的齒輪損壞，不可將損壞齒去掉再加工一個新齒換上?！?/p>

()機床的重復定位誤差將影響加工工件的多次重復加工合格率。

√

()經(jīng)緯儀主要用來測量精密機床的水平轉(zhuǎn)臺和萬能轉(zhuǎn)臺的分度精度?！?/p>

()經(jīng)緯儀是一種高精度的測量儀器，主要用于機床立體檢查。

×

()理想形狀的位置決定了形狀誤差的大小。

√

()內(nèi)孔表面定位通常采用心軸。

√

()滾動導軌的預緊力應(yīng)大于載荷。

√

()滾動導軌的滾柱應(yīng)做成圓柱形。

×

()在調(diào)壓回路中，采用溢流閥調(diào)整壓力。

√

()保證絲杠螺母傳動精度的主要因素是配合間隙。

√

()零件工作圖是直接指導制造和檢驗零件的圖樣。

√

()靈敏度即在規(guī)定深度內(nèi)能檢出最小缺陷。

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()不同溫度情況下，測量的尺寸也相同。

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()產(chǎn)生齒形誤差的原因有展成運動鏈、砂輪系統(tǒng)、幾何精度等方面的影響。√

()測量機床重復定位誤差時，測量工具不能有絲毫移動。

√

()幾何精度指的是機床在不運動或運動速度較低時的精度。

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第五篇：高級鉗工論文

高級鉗工論文

鉗工是以手工操作為主，使用各種工具來完成零件的加工、裝配和修理等工作。與機械加工相比，勞動強度大、生產(chǎn)效率低，但是可以完成機械加工不便加工或難以完成的工作，同時設(shè)備簡單，故在機械制造和修配工作中，仍是不可缺少的重要工種。

鉗工的常用設(shè)備有鉗工工作臺、臺虎鉗、砂輪等。鉗工的工作范圍有劃線、鏨削、鋸削、銼削、刮削、研磨、鉆孔、擴孔、鉸孔、锪孔、攻螺紋、套螺紋、裝配、和修理等等。其中鉗工的安全技術(shù)為：鉗臺要放在便于工作和光線適宜的地方；鉆床和砂輪一般應(yīng)放在場地的邊緣，以保證安全。使用機床、工具（如鉆床、砂輪、手電鉆等），要經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)損壞不得使用，需要修好再用。臺虎鉗夾持工具時，不得用錘子錘擊臺虎手柄或鋼管施加夾緊力。使用電動工具時，要有絕緣保護和安全接地措施。使用砂輪時，要戴好防護眼鏡。在鉗臺上進行操作加工時要有防護網(wǎng)。毛坯和加工零件應(yīng)放置在規(guī)定的位置，排列整齊、安放平穩(wěn)，要保證安全，便于取放，并避免碰傷已加工的表面。鉆孔、擴孔、鉸孔、锪孔、攻螺紋、套螺紋時，工件一定要夾牢，加工通孔時要把工件墊起或讓刀具對準工作臺槽。使用鉆床時，不得戴手套，不得拿棉紗操作。更換鉆頭等刀具時，要用專用工具。不得用錘子擊打鉆夾頭。以上都是作為一名鉗工必須懂的基本知識。

就打在春節(jié)檢修時，施工過程中，有一個基礎(chǔ)螺栓的螺母需要重新加工：這時我們鉗工就要上場了。

首先，是把在鐵塊上量好尺寸并畫線，畫線工作可馬虎不得，一但畫錯便會使自己的零件不合尺寸。其次，便是鋸削了。不要以為就是鋸鋸子，就那么來回拖啊拖，沒什么大不了的，小事一樁。其實也在訣竅的，鋸鋸子并不是不管三七二十一，單純的來回拖啊拖啊，如果是這樣做的話，無論一個人多強壯，都會累得兩手發(fā)麻，兩眼發(fā)慌的，我們首先要調(diào)節(jié)好鋸口的方向，根據(jù)鋸口的方向用力，起鋸時應(yīng)該以左手拇指靠住鋸條，以防止鋸條橫向滑動，右手穩(wěn)推手柄，鋸條應(yīng)該與工件傾斜一個鋸角，約10度~15度，起鋸過大鋸齒易崩碎，起鋸角過小，鋸齒不易切入，還有可能打滑，損壞工件表面，起鋸時鋸弓往復程要短，壓力要小，鋸條要與工件表面垂直。同時，鋸削時右手握鋸柄，左手輕握弓架前端，鋸弓應(yīng)該直線往復，不可擺動，前推時加壓均勻，返回時鋸條從工件上輕輕的滑過。往復

速度不應(yīng)該太快，鋸切開始和終了前壓力和速度均減小，以免碰傷手臂和折斷鋸條。還可加少量機油。鋸的工序做完了。下面是銼削，銼削也是一個又累又苦的差事，但是只要掌握方法，同樣不難了。首先要正確的握銼刀，銼削平面時保持銼刀的平直運動是銼削的關(guān)鍵，銼削力有水平推力和垂直壓力兩種。銼刀推進時，前手壓力逐漸減小后手壓力大則后小，銼刀推到中間位置時，兩手壓力相同，繼續(xù)推進銼刀時，前手壓力逐漸減小后壓力加大。銼刀返回時不施加壓力。這樣我們銼削也就比較簡單了。接著便是刮削，刮削一般平面時選用長條形的刮刀,材料一般為彈簧鋼(用廢舊軸承回爐鍛打也可),可直接把刀頭熱處理后用于精刮,也可焊上合金刀片用于粗刮.刮削回轉(zhuǎn)面是一般用三角刮刀,材料一般為高碳鋼.如刮削車床的主軸銅套,用行燈照明,用肘部的力量刮削,用紅丹粉顯點.這方面任何機械也代替不了。刮削的同時要分時段測量形位公差,同時注意研點要求,要接近公差標準是注意提高刮研點數(shù),在達到精度要求時同時點數(shù)也要達到檢驗要求才算成功刮削。下一步研磨，就是用用磨料摩擦器物使變得光潔，在這里我們主要想把螺母的面研磨的光滑。手工研磨平面時，研磨劑涂在研磨平板(研具)上，手持工件作直線往復運動或“8”字形運動。研磨一定時間后，將工件調(diào)轉(zhuǎn)90°～180°，以防工件傾斜。對于工件上局部待研的小平面、方孔、窄縫等表面，也可手持研具進行研磨。批量較大的簡單零件上的平面亦可在平面研磨機上研磨。接下來是鉆孔，鉆孔有很多步驟：

1、準確劃線：鉆孔前，首先應(yīng)熟悉圖樣要求，加工好工件的基準；一般基準的平面度≤0.04mm，相鄰基準的垂直度≤0.04mm。按鉆孔的位置尺寸要求，使用高度尺劃出孔位置的十字中心線，要求線條清晰準確；線條越細，精度越高。由于劃線的線條總有一定的寬度，而且劃線的一般精度可達到0.25~0.5mm，所以劃完線以后要使用游標卡尺或鋼板尺進行檢驗；若對于劃線后檢驗做的不夠，經(jīng)常拿著劃錯線的工件進行鉆孔，根本保證不了孔的位置精度；特別是在等級鑒定的考場上，由于學生們心理緊張擔心工件不能按時完成，往往劃完線后不進行檢驗急于鉆孔，等到發(fā)現(xiàn)孔的位置精度超差較大時已經(jīng)晚了。因此，要養(yǎng)成劃完線后進行檢驗的好習慣。

2、劃檢驗方格或檢驗圓： 劃完線并檢驗合格后，還應(yīng)劃出以孔中心線為對稱中心的檢驗方格或檢驗圓，作為試鉆孔時的檢查線，以便鉆孔時檢查和借正鉆孔位置，一般可以劃出幾個大小不一的檢驗方格或檢驗圓，小檢驗方格或檢驗圓略大于鉆頭橫刃，大的檢驗方格或檢驗圓略大于鉆頭直徑。

3、打樣沖眼：劃出相應(yīng)的檢驗方格或檢驗圓后應(yīng)認真打樣沖眼。先打一小點，在十字中心線的不同方向仔細觀察，樣沖眼是否打在十字中心線的交叉點上，最后把樣沖眼用力打正打圓打大，以便準確落鉆定心。

4、裝夾：擦拭干凈機床臺面、夾具表表面、工件基準面，將工件夾緊，要求裝夾平整、牢靠，便于觀察和測量。

5、試鉆：鉆孔前必須先試鉆：使鉆頭橫刃對準孔中心樣沖眼鉆出一淺坑，然后目測該淺坑位置是否正確，并要不斷糾偏，使淺坑與檢驗圓同軸。

6、鉆孔：鉗工鉆孔一般以手動進給操作為主，當試鉆達到鉆孔位置精度要求后，即可進行鉆孔。受動進給時，進給力量不應(yīng)使鉆頭產(chǎn)生彎曲現(xiàn)象，以免孔軸線歪斜。鉆小直徑孔或深孔時，要經(jīng)常退鉆排屑，以免切屑阻塞而扭斷鉆頭，一般在鉆孔深度打直徑的3倍時，一定要退鉆排屑。此后，每鉆進一些就應(yīng)退屑，并注意冷卻潤滑，鉆孔的表面粗糙度值要求很小時，還可以選用3%~5%乳化液、7%硫化乳化液等起潤滑作用的冷卻潤滑液。鉆孔將鉆透時，手動進給用力必須減小，以防進給量突然過大、增大切削抗力，造成鉆頭折斷、或使工件隨著鉆頭轉(zhuǎn)動造成事故。還有擴孔，當鉆的孔比實際孔小時，這時就需要用擴孔工具擴大工件孔徑。最后就是攻螺紋，也就是用絲錐加工工件內(nèi)螺紋。

攻螺紋是鉗工金屬切削中的重要內(nèi)容之一，包括劃線、鉆

孔、攻螺紋等環(huán)節(jié)。攻螺紋只能加工三角形螺紋，屬連接螺紋，用于兩件或多件結(jié)構(gòu)件的連接。手用絲錐一般由兩支組成一套，分為頭錐和二錐。兩支絲錐的外徑、中徑和內(nèi)徑均相等，只是切削部分的長短和錐角不同。頭錐較長，錐角較小，約有6個不完整的齒，以便切入。二錐短些，錐角大些，不完整的齒約為2個。鉸杠是扳轉(zhuǎn)絲錐的工具。常用的是可調(diào)節(jié)式，以便夾持各種不同尺寸的絲錐。

1、劃孔位線，劃線時，鉆孔是攻螺紋的基礎(chǔ)。劃線準確，孔位尺寸就能得到保證。

2、攻螺紋前底孔直徑的確定，在加工剛件和塑性較大的材料及擴張量中等的條件下，鉆螺紋底孔用鉆頭直徑φ（mm）=螺紋大徑d(mm)-螺距l(xiāng)（mm）；在加工鑄鐵和塑性較小的材料及擴張量較小的條件下，鉆螺紋底孔用鉆頭直徑φ鉆（mm）=螺紋大經(jīng)d（mm）-（1.05－1.1）螺距l(xiāng)（mm）。攻螺紋時，兩手握住鉸杠中部，均勻用力，使鉸杠保持水平轉(zhuǎn)動，并在轉(zhuǎn)動過程中對絲錐施加垂直壓力，使絲錐切入孔內(nèi)1～2圈。再用90°角尺，檢查絲錐與工件表面是否垂直。若不垂直，絲錐要重新切入，直至垂直。深入攻螺紋時，兩手緊握鉸杠兩端，正轉(zhuǎn)1～2圈后反轉(zhuǎn)1／4圈。在攻螺紋過程中，要經(jīng)常用毛刷對絲錐加注機油。在攻不

通孔螺紋時，攻螺紋前要在絲錐上作好螺紋深度標記。在攻絲過程中，還要經(jīng)常退出絲錐，清除切屑。當攻比較硬的材料時，可將頭、二錐交替使用。將絲錐輕輕倒轉(zhuǎn)，退出絲錐，注意退出絲雄時不能讓絲錐掉下。經(jīng)上述工序下來，我們要求的一個標準的螺母就加工出來了。

除了上述工藝中的工序外，還有裝配和修理，這兩者在工

作中是經(jīng)常要接觸的。裝配，就是將零件按規(guī)定的技術(shù)要求組裝配：將零件按規(guī)定的技術(shù)要求組裝起來，并經(jīng)過調(diào)試、檢驗使之成為合格產(chǎn)品的過程。修理，就是設(shè)備、部件或零件發(fā)生磨損、性能下降以至失效后，為使其恢復到原有可用狀態(tài)所采取的各種修補、調(diào)整、校正措施。有了這兩者的保證，才可以使設(shè)備的安裝和使用有了保障。

說起來一件、一件的零件的完成都那么的簡單，其實做起

來，我們才會真真正正地體會到作為一名鉗工的苦和累，也體會到為什么有人把鉗工說成“鉗工是地獄！”，但是能把一塊沒有大用的廢鐵塊變成一件有用的零件的同時，我們也會切身地體會到作為一名鉗工的喜和樂，有一種成就感。真真正正地體會到“世間無難事，只要功夫深，鐵杵磨成針”。

東保衛(wèi)礦運輸區(qū)皮帶段

宋文新

2011年5月15日