第一篇：煤塵防治演講稿

健康平安，家才溫暖幸福

尊敬的各位領導、同事們：

大家好！首先感謝各位領導讓我有機會參加此次演講，此次我演講的題目是《健康平安，家才溫暖幸?！贰?/p>

眾所周知，煤炭粉塵，是礦山五大自然災害之一，可引發(fā)礦工的煤肺病，而且當其濃度和氧氣濃度達到一定界限并有明火時可發(fā)生煤塵爆炸，其危害性十分巨大，不僅污染作業(yè)環(huán)境，影響礦工的身體健康，而且煤塵的爆炸還會造成重大人身傷亡事故。1960年5月9日13時45分，歷史將永遠銘記著這一時刻，大地驟然抖動，老白洞礦15號井口噴出強烈的火焰和濃煙，其威力不亞于12級臺風，井口房屋以及附屬建筑物在一眨眼間全部被摧垮，此時正值井下交叉作業(yè)時間，交班的職工未上井，接班的職工巳下去。老白洞礦的人們沸沸揚揚起來，母念子、妻盼夫、父找兒??人們都不約而同地朝井口跑去，哭聲喊聲一片。許多家屬哭得死去活來。經過7個晝夜的突擊救援，井下搶救全部結束，這是中外煤礦開采史上最大的惡性事故之一，共死亡682人。老白洞礦煤塵明火、通風等方面的隱患和管理工作上的混亂是事故發(fā)生的重要原因。由此可見煤塵爆炸的可怕性。

塵肺病是煤礦工人常見的一種職業(yè)病，由于肺功能受損,病情嚴重后的病人經常會憋氣,胸悶,咳嗽喘氣,逐漸喪失勞動能力,如果不盡早控制,病情會一步步進展,從而導致肺衰竭而終結生命?；忌蠅m肺病，輕則咳嗽不已、呼吸困難，重則死亡。塵肺病人與死神之間就像老鼠與貓，死神在不斷的玩弄、折磨病人之后，再無情地奪去他們的生命。塵肺病不僅瘋狂地吞噬著工友的生命，也不斷侵蝕著他們的家庭。塵肺病人的倒下，讓原本完整的家庭轟然崩塌，一家之主倒下了，他的妻子、兒女和父母等家人也跟著被壓垮了，整個家庭因此陷入貧困，生無所靠，病無所醫(yī)，老無所依，幼無所養(yǎng)。一個個家庭變得無所依靠，人們的生活陷入困境。

在座的領導、同事們，回到家里，我們跟家人歡聲笑語，但我們的父母、妻子還有孩子，可能有的到現在也沒見過我們下過井出班后的樣子，一臉的黑煤面，能看到的只有憨笑時露出的白牙，尤其是一線生產的工友們，對于這副模樣，我們早已司空見慣，覺得無所謂，可是我們的家人呢？我煤峪口礦曾組織過“親情教育”這一項活動，活動開展非常成功，就是讓家屬到礦上迎接出夜班的親人。當我們的工友們排著隊出班時，工友們的親屬傻眼了，因為他們不敢相信站在他們面前的會是每天陪伴他的丈夫、兒子、父親，甚至都沒有認出來，家屬們再也抑制不住自己的情緒，有打扮時髦干凈的妻子，穿著一身白衣也顧不得什么是臟，抱住眼前的親人痛哭不已，當時場景感動了在場的所有人。那為什么我們工友的臉是黑的，就是因為井下有煤塵。

如今，各級領導都非常重視煤礦防塵工作，采用濕式作業(yè)，設置水幕、水簾等凈化風流，做好個體防護，保護勞動者的身體健康等有效措施。煤礦防塵降塵事關安全生產和職業(yè)病防治,做好煤礦防塵降塵工作任務艱巨、責任重大、使命光榮。煤炭行業(yè)要進一步增強責任感,認真貫徹落實《安全生產法》、《職業(yè)病防治法》等法律法規(guī),堅持“預防為主、防治結合、綜合治理”的方針,建立科學的管理體系,實現職業(yè)病防治的常態(tài)化、制度化、規(guī)范化。加大煤礦防塵降塵工作宣傳力度,不斷總結好經驗好做法,把煤礦防塵降塵工作做得更好,努力開創(chuàng)煤炭行業(yè)職業(yè)病防治工作新局面。各位領導、各位同事，我們是礦山的主人，特別是我們年輕人，是新時代的主力軍，絢麗多彩的二十一世紀美好的生活在等待我們去建設，去開創(chuàng)。我們應當珍惜今天的幸福生活，珍惜自己的生命與健康，為了家庭永遠的幸福美滿，要時時想著自己在家的重要性，時時記著保護自己，讓歷史的悲劇不重演，為保護廣大礦工生命安全和職業(yè)健康作出新的更大貢獻。我們知道，只有我們健康平安，家才溫暖幸福。謝謝大家！！

第二篇：港口煤塵防治規(guī)定

港口煤塵防治規(guī)定發(fā) 文 號：交人勞字[1991]478號

發(fā)布單位：交人勞字[1991]478號 點 擊 數： 254

更新日期：2008年10月05日

港口煤塵防治規(guī)定 第一章 總則

第一條 為有效治理煤塵危害，保護港口煤炭裝卸作業(yè)職工的安全與健康，依據國家有關法規(guī)和標準，制定本規(guī)定。

第二條 本規(guī)定適用于各類煤碼頭作業(yè)和新建、擴建、改建及技術改造的煤碼頭工程。第三條 煤碼頭各作業(yè)點的煤塵濃度必須符合《港口裝卸作業(yè)煤粉塵濃度控制指標（ＪＴ２００６－８４）》（附錄一）的規(guī)定；室內操作間的煤塵濃度必須符合《工業(yè)企業(yè)設計衛(wèi)生標準（ＴＪ３６－７９）》（附錄二）中的有關規(guī)定。第二章 工程項目的立項要求

第四條 新建、擴建和改建煤碼頭，必須結合職業(yè)安全衛(wèi)生評價進行防塵除塵措施的可行性論證。對選址，總體布局和裝卸工藝及設備的選擇必須綜合考慮防治煤塵的需要。第五條 對現有煤碼頭進行技術改造時，應把煤塵治理列為改造的重要內容。

第六條 煤碼頭裝卸工藝和設備選型，應結合我國國情和地區(qū)特點，優(yōu)先選用技術先進、安全可靠、低污染的工藝和設備。

第七條 編制《工程建設項目初步設計》時，應包括環(huán)境保護和職業(yè)安全衛(wèi)生篇章，設計內容中有關防塵除塵設施所需資金、設備、材料及施工安裝等，應在該工程中統一安排。第八條 新建、擴建和改建煤碼頭工程可行性研究和初步設計的審查以及工程竣工驗收，必須有所在地勞動部門和同級行業(yè)安全技術管理部門參加。

第九條 已批準建設的煤碼頭工程，其防塵除塵等勞動保護設施及相應的配套設施必須與主體工程同時設計、同時施工、同時投產使用。第三章 除塵措施和技術要求

第十條 各作業(yè)場所應根據本地的實際情況和作業(yè)特點采用濕式或干式除塵措施，有效地控制煤塵濃度。第十一條 碼頭建設應考慮防塵用水的水源情況。濕式除塵，除利用自來水、天然水外，還應積極考慮綜合利用廢水污水處理后使用。

第十二條 寒冷地區(qū)的港口，必須對防塵供水系統采取防凍措施。地下管道必須埋入冰凍線以下，并應進行防腐處理。露天管道須有保溫措施。所有管道和供水槽應有排空裝置。噴槍及噴嘴部位除配備排空裝置外，還可采用加熱保溫、壓縮空氣吹掃等裝置。嚴寒地區(qū)的港口應對蓄水池進行防凍保護。

第十三條 為有效防治煤塵，保證煤炭質量，濕式除塵的供水、排水系統應符合下列要求：

（一）各噴灑裝置所供水的水質應達到《港口煤炭作業(yè)除塵用水水質標準（ＪＴ２０１５－８９）》（附錄三）的要求；

（二）一般宜配備水池和泵房等專用給水系統，保證噴槍、噴嘴的噴灑壓力；

（三）專用給水系統應由控制室或泵房控制，供水狀況要有明顯的標示。

第十四條 堆場噴槍的設置和噴灑方式應根據堆場面積、煤堆的形狀、煤種、煤炭粒度分布、煤炭含水量和氣象等具體條件合理安排。有條件的港口可通過自動控制系統進行現代化管理。堆場噴槍應符合如下要求：

（一）耐高水壓，分散性好，不易損壞，噴灑性能適應堆場面積和堆高的要求；

（二）抬升角度、設置位置和高度能夠滿足堆場的最佳覆蓋率；

（三）設有自動控制的噴灑系統應同時配備現場手動控制裝置。第十五條 噴嘴使用應符合如下要求：

（一）噴嘴應安裝在各類裝卸機械的產塵部位；

（二）噴嘴須耐高水壓、霧化效果好、不易堵塞和損壞，嘴噴類型、安裝數量、設置方式和角度、噴灑壓力及噴灑量應針對不同裝卸機械的起塵情況和噴灑抑塵效果選擇使用；

（三）噴水系統的開啟與關閉，應能由裝卸機械聯鎖控制；

（四）裝有噴嘴的裝卸機械應配備有效的供水裝置，如固定式取水槽和卷筒式取水管等。第十六條 需要進行水沖洗的作業(yè)面應設有供水點，通過適當的軟管和噴頭進行沖洗。第十七條 采用濕式防塵方式時，宜配備相應的化學抑塵劑添加裝置，用于特殊的疏水煤種和長期堆存煤炭的防塵。

第十八條 對含水量有特殊要求的煤炭，在不宜采用足量噴水或注水法抑塵時，可采用干式除塵法或化學抑塵法等措施。

第十九條 采用注水防塵技術時，應解決含水量的控制、注水深度、注水均勻性等技術問題。第二十條 采用封閉方法防塵，必須在裝卸流程中設有鐵器檢測和分離裝置，防止煤炭中夾帶的金屬損壞封閉裝置和其他設備。

封閉設施的煤炭進出口必須設置橡皮防塵簾，防止煤塵逸出。

第二十一條 大型封閉設施中應采用有效的除塵系統。除塵系統中的除塵器應符合如下要求：

（一）除塵器應配有防噪聲、防振動設施；

（二）袋式除塵器中的布袋應選用疏水型濾料，防止在處理濕度大的煤塵氣流時失效和損壞；

（三）采用洗滌除塵器時，必須配有煤污水處理系統；

（四）采用靜電除塵器時，必須使用取得國家防爆許可證的靜電除塵器。

第二十二條 煤碼頭宜設防護林帶，以降低自然氣候條件對堆場和作業(yè)區(qū)起塵的影響。第二十三條 從事有煤塵作業(yè)的人員，必須配戴防塵口罩等個體防護用品。第四章 裝卸工藝中的防塵對策

第二十四條 翻車機卸煤易于控制煤塵，裝卸量較大的港口可優(yōu)先選用。使用翻車機應采取如下防塵措施：

（一）翻車過程中應同時從不同部位噴水抑塵；

（二）翻車機下部、給料機和受料皮帶機均需設置封閉裝置和有效的除 塵設施，整個翻車機房應盡量考慮封閉或半封閉；

（三）對翻車機房各作業(yè)面應配置清掃設施，防止二次揚塵； 第二十五條 使用螺旋卸車方式應符合如下要求：

（一）螺旋卸車機可用建筑物予以封閉或半封閉，以減少鄰近作業(yè)場所的污染。但必須采取相應的除塵措施，控制機房內的煤塵濃度；

（二）卸煤過程中應采用噴水等方式抑塵。

第二十六條 現有鏈斗式卸車機易揚塵，應增加防塵除塵措施，采用新式鏈斗卸車機應符合如下要求：

（一）鏈斗取料部位和落料口應有噴水抑塵措施；

（二）卸料臂應可升降，臂的頭部應加罩和伸縮溜筒，以減少落差。第二十七條 使用抓斗卸船、卸車作業(yè)應符合如下要求：

（一）抓斗閉合完好；

（二）受料斗的大小應與抓斗相匹配；

（三）受料斗應裝有合適的回塵擋板和有效的噴灑水裝置；

（四）抓斗的落料高度應盡量??；

（五）避免抓斗過滿產生溢漏。

第二十八條 使用皮帶輸送機作業(yè)應符合如下要求：

（一）固定式皮帶機架離地面應有一定高度，以便于清掃；

（二）碼頭前沿皮帶機、裝卸機械懸臂皮帶機和靠近居民區(qū)或公路兩側的堆場皮帶機應設置擋風板，擋風板應高出皮帶機５０－－１００厘米；

（三）在不影響機械作業(yè)的前提下，高架露天固定皮帶應設置皮帶機罩。

第二十九條 皮帶機應盡量減少轉運點和降低轉運點落差。皮帶機頭部滾筒處應設有效的皮帶清掃或沖洗裝置，機房作業(yè)面應配置清掃設施，防止二次揚塵，轉運點應符合如下要求：

（一）應加罩密封，罩的進出口加防塵簾；

（二）除密封外，必要時應使用有效的除塵裝置或噴水措施。

第三十條 露天堆場作業(yè)是煤炭存取的基本方式。堆場應采取如下措施：

（一）堆場的長邊方向應盡可能與當地主導風向一致，減少煤堆起塵；

（二）配置噴灑系統或其他抑塵設施；

（三）堆場、道路間應有分隔；

（四）堆場道路定期灑水和清掃，以防二次揚塵。

第三十一條 坑道式堆場和卸煤機械底部深坑道中的人工開斗式坑道作業(yè)，勞動條件差，煤塵治理困難，新建工程不得采用。

在采用卸煤機械底部深坑道或坑道式堆場作業(yè)時，應符合如下要求：

（一）采用自動給料和落料機械將煤炭直接輸送至皮帶機；

（二）坑道內的給料機、落料機、皮帶機等起塵點，要全封閉，并配有通風除塵裝置；

（三）坑道內應配備良好的排水、沖洗或清掃以及通風系統。第三十二條 堆取料機作業(yè)應采取如下防塵措施：

（一）堆料臂應能升降，以減少裸露落差，堆料機的堆料臂的前端加頭罩和溜筒，從溜筒下口到垛面落差高度控制在１米以內；

（二）取料機的頭部和轉運點、堆料機的下料處，應設噴灑水抑塵裝置。第三十三條 裝船機作業(yè)應采取如下防塵措施：

（一）裝船機卸料臂應能升降，卸料口配有伸縮溜筒，以減少裸露落差；

（二）在卸料口應設置噴灑水裝置抑塵；

（三）碼頭作業(yè)面應設置清掃設施，防止二次揚塵。

第三十四條 汽車裝煤時，應盡量降低落料高度并平整壓實，離開煤場時，應適當沖洗輪胎。

第五章 監(jiān)督管理

第三十五條 對各類防塵、除塵設施應建立相應的管理制度，并設專人負責設備的使用、養(yǎng)護及維修。設備完好率應達到９０％以上，利用率應達到８０％以上。

第三十六條 因技術、設備不配套而達不到第三十五條規(guī)定的完好率、利用率的防塵、除塵設備，應按本規(guī)定的有關要求添置配套或改進。除塵效果差，達不到除塵要求的，應予改進或報廢。

第三十七條 企業(yè)安技部門應加強煤碼頭煤塵防治的監(jiān)督工作，檢查防塵設施的管理狀況和除塵效果，發(fā)現問題應及時與有關技術管理部門研究解決。

第三十八條 企業(yè)安全技術管理部門應及時掌握煤碼頭作業(yè)場所煤塵定期監(jiān)測數據，建立作業(yè)場所粉塵濃度情況檔案，對于長期從事煤炭裝卸作業(yè)的人員，應建立職工衛(wèi)生檔案，定期體檢。

第三十九條 在煤塵濃度嚴重超標，氣象條件惡劣的情況下，監(jiān)督管理人員有權提出停止作業(yè)。

第四十條 煤塵濃度的監(jiān)測按《作業(yè)場所空氣中粉塵測定方法（ＧＢ５７４８－８５）》（附錄四）中的有關規(guī)定進行。第六章 附則

第四十一條 本規(guī)定由交通部、勞動部共同解釋。第四十二條 本規(guī)定自１９９１年１０月１日起試行。第四十三條 交通部原“港口煤塵防治試行規(guī)定”同時廢止。

第三篇：港口煤塵防治規(guī)定

交通部勞動部關于發(fā)布《港口煤塵防治規(guī)定》（試行）的通知

1991年7月6日，交通部

各省、自治區(qū)、直轄市交通廳（局）、勞動（勞動人事）廳（局），計劃單列市、經濟特區(qū)交通局（委、辦）、勞動局，交通部直屬企事業(yè)單位及雙重領導企業(yè)： 現發(fā)布《港口煤塵防治規(guī)定》，自一九九一年十月一日起試行。

港口煤塵防治規(guī)定

第一章 總 則

第一條 為有效治理煤塵危害，保護港口煤炭裝卸作業(yè)職工的安全與健康，依據國家有關法規(guī)和標準，制定本規(guī)定。

第二條 本規(guī)定適用于各類煤碼頭作業(yè)和新建、擴建、改建及技術改造的煤碼頭工程。第三條 煤碼頭各作業(yè)點的煤塵濃度必須符合《港口裝卸作業(yè)煤粉塵濃度控制指標（ＪＴ2006--84）》（附錄一）的規(guī)定；室內操作間的煤塵濃度必須符合《工業(yè)企業(yè)設計衛(wèi)生標準（ＴＪ36--79）》（附錄二）中的有關規(guī)定。

第二章 工程項目的立項要求

第四條 新建、擴建和改建煤碼頭，必須結合職業(yè)安全衛(wèi)生評價進行防塵除塵措施的可行性論證。對選址、總體布局和裝卸工藝及設備的選擇必須綜合考慮防治煤塵的需要。第五條 對現有煤碼頭進行技術改造時，應把煤塵治理列為改造的重要內容。

第六條 煤碼頭裝卸工藝和設備選型，應結合我國國情和地區(qū)特點，優(yōu)先選用技術先進、安全可靠、低污染的工藝和設備。

第七條 編制《工程建設項目初步設計》時，應包括環(huán)境保護和職業(yè)安全衛(wèi)生篇章，設計內容中有關防塵除塵設施所需資金、設備、材料及施工安裝等，應在該工程中統一安排。第八條 新建、擴建和改建煤碼頭工程可行性研究和初步設計的審查以及工程竣工驗收，必須有所在地勞動部門和同級行業(yè)安全技術管理部門參加。

第九條 已批準建設的煤碼頭工程，其防塵除塵等勞動保護設施及相應的配套設施必須與主體工程同時設計、同時施工、同時投產使用。

第三章 除塵措施和技術要求

第十條 各作業(yè)場所應根據本地的實際情況和作業(yè)特點采用濕式或干式除塵措施，有效地控制煤塵濃度。

第十一條 碼頭建設應考慮防塵用水的水源情況。濕式除塵，除利用自來水、天然水外，還應積極考慮綜合利用廢水污水處理后使用。

第十二條 寒冷地區(qū)的港口，必須對防塵供水系統采取防凍措施。地下管道必須埋入冰凍線以下，并應進行防腐處理。露天管道須有保溫措施。所有管道和供水槽應有排空裝置。噴槍及噴嘴部位除配備排空裝置外，還可采用加熱保溫、壓縮空氣吹掃等裝置。嚴寒地區(qū)的港口應對蓄水池進行防凍保護。

第十三條 為有效防治煤塵，保證煤炭質量，濕式除塵的供水、排水系統應符合下列要求：

（一）各噴灑裝置所供水的水質應達到《港口煤炭作業(yè)除塵用水水質標準（ＪＴ2015--89）》（附錄三）的要求；

（二）一般宜配備水池和泵房等專用給水系統，保證噴槍、噴嘴的噴灑壓力；

（三）專用給水系統應由控制室或泵房控制，供水狀況要有明顯的標示。第十四條 堆場噴槍的設置和噴灑方式應根據堆場面積、煤堆的形狀、煤種、煤炭粒度分布、煤炭含水量和氣象等具體條件合理安排。有條件的港口可通過自動控制系統進行現代化管理。堆場噴槍應符合如下要求：

（一）耐高水壓，分散性好，不易損壞，噴灑性能適應堆場面積和堆高的要求：

（二）抬升角度、設置位置和高度能夠滿足堆場的最佳覆蓋率；

（三）設有自動控制的噴灑系統應同時配備現場手動控制裝置。第十五條 噴嘴使用應符合如下要求：

（一）噴嘴應安裝在各類裝卸機械的產塵部位；

（二）噴嘴須耐高水壓、霧化效果好、不易堵塞和損壞，嘴噴類型、安裝數量、設置方式和角度、噴灑壓力及噴灑量應針對不同裝卸機械的起塵情況和噴灑抑塵效果選擇使用；

（三）噴水系統的開啟與關閉，應能由裝卸機械聯鎖控制；

（四）裝有噴嘴的裝卸機械應配備有效的供水裝置，如固定式取水槽和卷筒式取水管等。第十六條 需要進行水沖洗的作業(yè)面應設有供水點，通過適當的軟管和噴頭進行沖洗。第十七條 采用濕式防塵方式時，宜配備相應的化學抑塵劑添加裝置，用于特殊的疏水煤種和長期堆存煤炭的防塵。

第十八條 對含水量有特殊要求的煤炭，在不宜采用足量噴水或注水法抑塵時，可采用干式除塵法或化學抑塵法等措施。

第十九條 采用注水防塵技術時，應解決含水量的控制、注水深度、注水均勻性等技術問題。第二十條 采用封閉方法防塵，必須在裝卸流程中設有鐵器檢測和分離裝置，防止煤炭中夾帶的金屬損壞封閉裝置和其他設備。

封閉設施的煤炭進出口必須設置橡皮防塵簾，防止煤塵逸出。第二十一條 大型封閉設施中應采用有效的除塵系統。除塵系統中的除塵器應符合如下要求：

（一）除塵器應配有防噪聲、防振動設施；

（二）袋式除塵器中的布袋應選用疏水型濾料，防止在處理濕度大的煤塵氣流時失效和損壞；

（三）采用洗滌除塵器時，必須配有煤污水處理系統；

（四）采用靜電除塵器時，必須使用取得國家防爆許可證的靜電除塵器。

第二十二條 煤碼頭宜設防護林帶，以降低自然氣候條件對堆場和作業(yè)區(qū)起塵的影響。第二十三條 從事有煤塵作業(yè)的人員，必須配戴防塵口罩等個體防護用品。

第四章 裝卸工藝中的防塵對策

第二十四條 翻車機卸煤易于控制煤塵，裝卸量較大的港口可優(yōu)先選用。使用翻車機應采取如下防塵措施：

（一）翻車過程中應同時從不同部位噴水抑塵；

（二）翻車機下部、給料機和受料皮帶機均需設置封閉裝置和有效的除塵設施，整個翻車機房應盡量考慮封閉或半封閉。

（三）對翻車機房各作業(yè)面應配置清掃設施，防止二次揚塵。第二十五條 使用螺旋卸車方式應符合如下要求：

（一）螺旋卸車機可用建筑物予以封閉或半封閉，以減少鄰近作業(yè)場所的污染。但必須采取相應的除塵措施，控制機房內的煤塵濃度；

（二）卸煤過程中應采用噴水等方式抑塵。

第二十六條 現有鏈斗式卸車機易揚塵，應增加防塵除塵措施，采用新式鏈斗卸車機應符合如下要求：

（一）鏈斗取料部位和落料口應有噴水抑塵措施；

（二）卸料臂應可升降，臂的頭部應加罩和伸縮溜筒，以減少落差。第二十七條 使用抓斗卸船、卸車作業(yè)應符合如下要求：

（一）抓斗閉合完好；

（二）受料斗的大小應與抓斗相匹配；

（三）受料斗應裝有合適的回塵擋板和有效的噴灑水裝置；

（四）抓斗的落料高度應盡量小；

（五）避免抓斗過滿產生溢漏。

第二十八條 使用皮帶輸送機作業(yè)應符合如下要求：

（一）固定式皮帶機架離地面應有一定高度，以便于清掃；

（二）碼頭前沿皮帶機、裝卸機械懸臂皮帶機和靠近居民區(qū)或公路兩側的堆場皮帶機應設置擋風板，擋風板應高出皮帶機50～100厘米；

（三）在不影響機械作業(yè)的前提下，高架露天固定皮帶機應設置皮帶機罩。

第二十九條 皮帶機應盡量減少轉運點和降低轉運點落差。皮帶機頭部滾筒處應設有效的皮帶清掃或沖洗裝置，機房作業(yè)面應配置清掃設施，防止二次揚塵，轉運點應符合如下要求：

（一）應加罩密封，罩的進出口加防塵簾；

（二）除密封外，必要時應使用有效的除塵裝置或噴水措施。

第三十條 露天堆場作業(yè)是煤炭存取的基本方式。堆場應采取如下措施：

（一）堆場的長邊方向應盡可能與當地主導風向一致，減少煤堆起塵；

（二）配置噴灑系統或其他抑塵設施；

（三）堆場、道路間應有分隔；

（四）堆場道路定期灑水和清掃，以防二次揚塵。

第三十一條 坑道式堆場和卸煤機械底部深坑道中的人工開斗式坑道作業(yè)，勞動條件差，煤塵治理困難，新建工程不得采用。

在采用卸煤機械底部深坑道或坑道式堆場作業(yè)時，應符合如下要求：

（一）采用自動給料和落料機械將煤炭直接輸送至皮帶機；

（二）坑道內的給料機、落料機、皮帶機等起塵點，要全封閉，并配有通風除塵裝置；

（三）坑道內應配備良好的排水、沖洗或清掃以及通風系統。第三十二條 堆取料機作業(yè)應采取如下防塵措施：

（一）堆料臂應能升降，以減少裸露落差，堆料機的堆料臂的前端加頭罩和溜筒，從溜筒下口到垛面落差高度控制在1米以內；

（二）取料機的頭部和轉運點、堆料機的下料處，應設噴灑水抑塵裝置。第三十三條 裝船機作業(yè)應采取如下防塵措施：

（一）裝船機卸料臂應能升降，卸料口配有伸縮溜筒，以減少裸露落差；

（二）在卸料口應設置噴灑水裝置抑塵；

（三）碼頭作業(yè)面應設置清掃設施，防止二次揚塵。

第三十四條 汽車裝煤時，應盡量降低落料高度并平整壓實，離開煤場時，應適當沖洗輪胎。

第五章 監(jiān)督管理

第三十五條 對各類防塵、除塵設施應建立相應的管理制度，并設專人負責設備的使用、養(yǎng)護及維修。設備完好率應達到90％以上，利用率應達到80％以上。

第三十六條 因技術、設備不配套而達不到第三十五條規(guī)定的完好率、利用率的防塵、除塵設備，應按本規(guī)定的有關要求添置配套或改進。除塵效果差，達不到除塵要求的，應予改進或報廢。

第三十七條 企業(yè)安技部門應加強煤碼頭煤塵防治的監(jiān)督工作，檢查防塵設施的管理狀況和除塵效果，發(fā)現問題應及時與有關技術管理部門研究解決。第三十八條 企業(yè)安全技術管理部門應及時掌握煤碼頭作業(yè)場所煤塵定期監(jiān)測數據，建立作業(yè)場所粉塵濃度情況檔案，對于長期從事煤炭裝卸作業(yè)的人員，應建立職工衛(wèi)生檔案，定期體檢。

第三十九條 在煤塵濃度嚴重超標，氣象條件惡劣的情況下，監(jiān)督管理人員有權提出停止作業(yè)。

第四十條 煤塵濃度的監(jiān)測按《作業(yè)場所空氣中粉塵測定方法（ＧＢ5748--85）》（附錄四）中的有關規(guī)定進行。

第六章 附 則

第四十一條 本規(guī)定由交通部、勞動部共同解釋。第四十二條 本規(guī)定自一九九一年十月一日起試行。

第四十三條 交通部原“港口煤塵防治試行規(guī)定”同時廢止。附錄一：港口裝卸作業(yè)煤粉塵濃度控制指標（ＪＴ2006--84）（摘 要）

控制區(qū)域 | | 最高允許濃度ｍｇ／立方米|作業(yè)點（1）|巡回作業(yè)（2）地段 項 目 | |------------------------|------------|----------------------卸船機 | 20 | 50------------------------|------------|----------------------翻車機 | 20 | 30------------------------|------------|----------------------螺旋卸煤機 | 20 | 50------------------------|------------|----------------------裝船機 | 20 | 30------------------------|------------|----------------------裝船艙口 | 20 | 30------------------------|------------|----------------------裝車處 | 20 | 30------------------------|------------|----------------------皮 帶|落差＜3ｍ | — | 30 | |------------|--------------------機轉運點|落差＞3ｍ | — | 50------------------------|------------|----------------------坑道內皮帶機 | — | 20------------------------|------------|----------------------露天皮帶機 | — | 30------------------------|------------|----------------------堆取料機 | 20 | 30------------------------|------------|----------------------抓斗落料漏斗處 | — | 100------------------------|------------|----------------------汽車裝卸時 | — | 30------------------------|------------|----------------------堆場和作業(yè)道路 | — | 20 注：（1）作業(yè)點系指操作人員為裝卸作業(yè)而經常或定時停留的地點。（2）巡回作業(yè)地段系指操作人員為裝卸作業(yè)流動性短時間停留的地段。附錄二：《工業(yè)企業(yè)設計衛(wèi)生標準（ＴＪ36--79）》中關于粉塵濃度的控制指標----物質名稱 |最高允許濃度（ｍｇ／立方米）

-|-含有10％以下游離二氧化硅的煤塵| 10----附錄三：《港口煤炭作業(yè)除塵用水水質標準（ＪＴ2015--89）》（摘 要）

港口煤炭作業(yè)除塵和防塵用水的水質要求：-----------------------序號| 項 目 | 指標要求

----|----------------------------|------------------1 |水溫，℃＜ |35----|----------------------------|------------------2 |色度，度≤ |25

----|----------------------------|------------------3 | 臭 |臭強度二級

----|----------------------------|------------------4 |肉眼可見物 |不得含有

----|----------------------------|------------------5 | ＰＨ |6．5～8．5----|----------------------------|------------------6 |總固體 ｍｇ／Ｌ＜ |1500----|----------------------------|------------------7 |氯化物（以ＣＬ計）ｍｇ／Ｌ＜|300----|----------------------------|------------------8 |硫化物（以Ｓ2計）ｍｇ／Ｌ＜|1----|----------------------------|------------------9 |大腸菌群 個／升＜ |30000-----------------------附錄四：《作業(yè)場所空氣中粉塵測定方法（ＧＢ5748--85）》（摘 要）1．術語

1．1作業(yè)場所

工人在生產過程中經?；蚨〞r停留的地點。1．2粉塵

懸浮于作業(yè)場所空氣中的固體微粒。1．3粉塵濃度 單位體積空氣中所含粉塵的質量（ｍｇ／立方米）或數量（粒／立方厘米）。本方法采用質量濃度。

1．4游離二氧化硅 指結晶型的二氧化硅。1．5粉塵分散度

各粒徑區(qū)間的粉塵數量或質量分布的百分比。本方法采用數量分布百分比。1．6測塵點

受粉塵污染的作業(yè)場所中必須進行監(jiān)測的地點。2．測塵點選擇原則

2．1測塵點應設在有代表性的工人接塵地點。

2．2測塵位置，應選擇在接塵人員經?；顒拥姆秶鷥龋曳蹓m分布較均勻處的呼吸帶。有風流影響時，一般應選擇在作業(yè)地點的下風側或回風側。移動式產塵點的采樣位置，應位于生產活動中有代表性的地點，或將采樣器架設于移動設備上。

3．粉塵濃度的測定方法

3．1原理：抽取一定體積的含塵空氣，將粉塵阻留在已知質量的濾膜上，由采樣后濾膜的增量，求出單位體積空氣中粉塵的質量（ｍｇ／立方米）。3．2器材

3．2．1采樣器：采用經過產品檢驗合格的粉塵采樣器，在需要防爆的作業(yè)場所采樣時，用防爆型粉塵采樣器，采樣頭的氣密性應符合附錄Ａ的要求。

3．2．2濾膜：采用過氯乙烯纖維濾膜。當粉塵濃度低于50ｍｇ／立方米時，用直徑40ｍｍ的濾膜，高于50ｍｇ／立方米時，用直徑為75ｍｍ的濾膜。當過氯乙烯纖維濾膜不適用時，改用玻璃纖維濾膜。

3．2．3氣體流量計：常用15～40Ｌ／ｍｉｎ的轉子流量計，也可用蝸輪式氣體流量計；需要加大流量時，可提高到80Ｌ／ｍｉｎ的上述流量計，流量計至少每半年用鐘罩式氣體計量器、皂膜流量計或精度為±1％的轉子流量計校正一次。若流量計有明顯污染，應及時清洗校正。

3．2．4天平：用感量不低于0．0001Ｇ的分析天平。按計量部門規(guī)定，每年檢定一次。3．2．5秒表或相當于秒表的計時器。3．2．6干燥器：內盛變色硅膠。3．3測定程序

3．3．1濾膜的準備：用鑷子取下濾膜兩面的夾襯紙，置于天平上稱量，記錄初始質量，然后將濾膜裝入濾膜夾，確認濾膜無褶皺或裂隙后，放入帶編號的樣品盒里備用。

3．3．2采樣器的架設：取出準備好的濾膜夾，裝入采樣頭中擰緊，采樣時，濾膜的受塵面應迎向含塵氣流。當迎向含塵氣流無法避免飛濺的泥漿，砂粒對樣品的污染時，受塵面可以側向。

3．3．3采樣開始的時間：連續(xù)性產塵作業(yè)點，應在作業(yè)開始30ｍｉｎ后。陣發(fā)性產塵作業(yè)點，應在工人工作時采樣。

3．3．4采樣的流量：常用流量為15～40Ｌ／ｍｉｎ。濃度較低時，可適當加大流量，但不得超過80Ｌ／ｍｉｎ。在整個采樣過程中，流量應穩(wěn)定。

3．3．5采樣的持續(xù)時間：根據測塵點的粉塵濃度估計值及濾膜上所需粉塵增量的最低值確定采樣的持續(xù)時間，但一般不得小于10ｍｉｎ（當粉塵濃度高于10ｍｇ／立方米時，采氣量不得小于0．2立方米；低于2ｍｇ／立方米時采氣量為0．5～1立方米）采樣持續(xù)時間一般按（1）估算： ｔ≥△Ｍ×1000／Ｃ′Ｑ……………（1）式中：ｔ--采樣持續(xù)時間，ｍｉｎ；

△ｍ--要求的粉塵增量，其質量應大于或等于1ｍｇ； Ｃ′--作業(yè)場所的估計粉塵濃度，ｍｇ／立方米； Ｑ--采樣時的流量，Ｌ／ｍｉｎ。

3．3．6采集在濾膜上的粉塵的增量：直徑為40ｍｍ濾膜上的粉塵的增量不應少于1ｍｇ，但不得多于10ｍｇ；直徑為75ｍｍ的濾膜，應做成錐形漏斗進行采樣，其粉塵增量不受此限。

3．3．7采樣后樣品的處理：采樣結束后，將濾膜從濾膜夾上取下，一般情況下，不需干燥處理，可直接放在3．2．4規(guī)定的天平上稱量，記錄質量，如果采樣時現場的相對濕度在90％以上或有水霧存在時，應將濾膜放在干燥器內干燥2ｈ后稱量，并記錄測定結果。稱量后再放入干燥器中干燥30ｍｉｎ，再次稱量，當相鄰兩次的質量差不超過0．1ｍｇ時，取其最小值。

3．4粉塵濃度按式（2）計算： Ｃ＝〔（Ｍ2--Ｍ1）／Ｑｔ〕×1000……………（2）式中：Ｃ--粉塵濃度，ｍｇ／立方米； Ｍ1--采樣前的濾膜質量，ｍｇ； Ｍ2--采樣后的濾膜質量，ｍｇ； ｔ--采樣時間，ｍｉｎ；

Ｑ--采樣流量，Ｌ／ｍｉｎ。

3．5本方法為基本方法。如果使用其他儀器或方法測定粉塵質量濃度時，必須以本方法為基準。

《港口煤塵防治規(guī)定》編制說明

一、編制過程：

近十年來，我國煤炭專用碼頭得到了迅速發(fā)展，與此同時，港口煤灰裝卸過程中煤塵造成的危害也十分突出。主要表現在污染作業(yè)場所，引起工人的肺部病變，直至形成煤肺；污染環(huán)境，尤其是碼頭附近的居民住宅區(qū)，帶來社會問題。因此，煤碼頭煤塵防治勢在必行。為了減少煤塵防治上的盲目性，提高防塵工程的投資效益，一九八五年勞動部下達由交通部水運科學研究所承擔了“煤碼頭防塵工程技術措施綜合評價”項目。經過對國內交通系統主要煤碼頭防塵工程技術措施的全面調查，結合我國國情，從防塵工程的防塵效果，經濟性和技術性三方面進行了綜合評價研究，優(yōu)化出煤碼頭各工藝環(huán)節(jié)應優(yōu)先采用的較為有效、可行的防塵工程技術措施。在此過程中于一九八六年受交通部委托開始編制“交通部港口煤塵防治試行規(guī)定”，其初稿曾在一九八六年十一月由交通部原勞資局主持，在九江召開的由各港安技管理人員參加的“交通部港口勞動保護防塵工作座談會”上進行了充分的討論，根據提出的意見作了認真的修改，形成了討論稿。一九八七年五月由交通部原勞資局和基建局共同主持，在北戴河召開的“交通部煤塵防治技術研討班”上，討論聽取了交通部航務設計單位設計人員和重點煤港安技部門技術人員的意見，并做了進一步的修改，形成了征求意見稿，一九八七年七月，由交通部原勞資局發(fā)文給各港和航務設計單位，再次征求意見。經過兩年多的反復討論和廣泛征求意見，按交通部有關法規(guī)條文和基建程序，最終完成了“交通部港口煤塵防治試行規(guī)定”的編制工作，于一九八八年十一月以交通部（88）交勞字667號文發(fā)布，經過一年多時間的試行，對交通部港口煤塵防治工作起到了積極的促進作用，已成為煤塵防治的指導性文件。

為了促進和帶動全國交通行業(yè)水路運輸港口煤炭裝卸中的煤塵防治工作，加強煤碼頭防塵的職業(yè)安全衛(wèi)生監(jiān)察和防塵設施的管理，****年受勞動部委托，對《交通部港口煤塵防治試行規(guī)定》作了進一步的修改和補充，結合“試行規(guī)定”試行一年多來存在的問題和非交通系統煤炭碼頭的現實情況，廣泛征求了港口航務設計單位和勞動部門等有關專家的意見，形成了適用于各類煤炭碼頭的《港口煤塵防治規(guī)定》。

二、編制依據

1．中華人民共和國憲法第四十二條； 2．中華人民共和國環(huán)境保護法； 3．建設項目環(huán)境保護管理辦法〔（88）國環(huán)字第003號〕；

4．勞動部勞安字〔1988〕48號《關于生產性建設工程項目職業(yè)安全衛(wèi)生監(jiān)察的暫行規(guī)定》； 5．國務院關于結合技術改造防治工業(yè)污染的幾項規(guī)定〔國發(fā)（1983）第20號〕； 6．國務院關于加強防塵防毒工作的決定〔國發(fā)（1984）第97號〕； 7．工業(yè)企業(yè)設計衛(wèi)生標準〔ＴＪ36--79〕；

8．作業(yè)場所空氣中粉塵測定方法〔ＧＢ5748--85〕； 9．港口裝卸作業(yè)煤粉塵濃度控制指標〔ＪＴ2006--84〕； 10．港口煤炭作業(yè)除塵用水水質標準〔ＪＴ2015--89〕。

三、條款說明

第三條 室內操作間系指碼頭內一切有工人長時間停留的封閉建筑物或設施，包括值班室，休息室以及裝卸機械如卸船機、堆取料機等的操作室。

第十條 濕式防塵措施是通過增加作業(yè)煤炭的含水量及粘結性，形成水霧膜，以達到防止或抑制煤塵產生的目的，包括噴灑水、注水以及添加化學抑塵劑等多種工藝方式。干式除塵措施是在各起塵作業(yè)點設置密封裝置，并配以負壓集塵系統對密封裝置中含塵氣流進行處理，消除其對外界的影響，其中的關鍵設備是除塵器，國內目前應用較多的包括機械式、洗滌式、袋式、聲波、靜電等類型。

第十七條 化學抑塵劑是用于改變水的物化特性，以此增強濕式抑塵效果的化學添加劑，根據其功能，可主要分為潤濕劑和結殼劑。潤濕劑的作用是改變水與煤炭表面親合力，對于一些疏水性的煤炭，向噴灑水中添加少量潤濕劑可顯著改善抑塵效果。結殼劑的作用是利用其水溶液的粘性，在煤堆表面形成覆蓋層，防止細粒子在風的作用下揚散到大氣中。對一些長期堆存的煤炭，這種“殼”可以保持數月之久。此外，還有起泡型抑塵劑等。

第二十一條 大型封閉設施是指用于起塵量較大，而且塵源集中的封閉裝置，例如翻車機房的整體集塵封閉設施、卸煤機（翻車機、螺旋卸車機）底部深坑道轉運點，落差較大（一般大于4米）的皮帶輸送機轉運點等，除采用封閉外，都應配有除塵系統。

第三十六條 對利用率的考核，應該考慮到對一些確實無必要使用防塵、除塵設施的情況要區(qū)別對待。例如，作業(yè)煤種本身含水量非常大，或作業(yè)時遇到雨季等確無必要啟動濕式除塵裝置的情況不計入利用率考核之中。

第三十九條 氣象條件惡劣是針對煤炭起塵情況而言。例如氣候干燥、大風等。

第四篇：煤礦煤塵防治技術方案

煤礦煤塵防治技術方案

為了加強我礦煤塵防治管理，防止煤塵事故，創(chuàng)造良好的工作環(huán)境，依照《煤礦安全規(guī)程》、《平朔公司“一通三防”十三項管理制度》、《北嶺煤業(yè)災害預防和處理計劃》等有關規(guī)定，特制定本綜合防塵措施。

一、礦井的煤塵防治工作由礦長負責，總工程師負責技術管理工作。

礦井的綜合防塵措施，隔爆措施及其組織與管理制度，總工程師每年組織編制和安排實施。各基層單位的綜合防塵工作由各基層單位的主管負責。

二、礦井必須建立完善的防塵供水系統。

采用靜壓供水時，地面水池(蓄水池)容量不得少于200m3，其儲水量還必須能夠滿足全礦井防塵灑水系統連續(xù)2小時的用水量。

三、礦井防塵水源和水質要符合要求，環(huán)保部門至少每季度化驗一次。

如果懸浮物超標，要安設過濾裝置;如果酸性超標，要設置中性化的處理裝置。

四、井下主要運輸巷、帶式輸送機斜井與平巷、采區(qū)運輸巷與回風巷、采煤工作面運輸巷與回風巷、掘進巷道、煤倉放煤口、溜煤眼放煤口、卸載點等地點都必須敷設防塵供水管路。

五、井下各采掘工作面都必須采用有足夠承壓能力的管路供水。

管路末端距回采面上、下出口和掘進面迎頭的距離都不得超過50m。

六、掘進新開頭，生產單位應提前一周向通風隊提出用水申請，并附示意圖，由通風隊負責接通水源。

七、井下防塵供水管路的安裝，使用和管理應遵照北嶺煤業(yè)的有關規(guī)定。

掘進工作面貫通后，所接防塵供水管路未經通風隊許可不得擅自拆解回收。

八、礦井必須對開采的所有煤層進行煤塵爆炸性試驗，煤塵的爆炸性必須由國家授權單位進行鑒定，鑒定結果必須報煤礦安全監(jiān)察機構備案，礦井每延伸一個新水平，應進行1次煤塵爆炸性試驗工作。

九、井下所有煤倉和溜煤眼都應保持一定的存煤，不得放空;

有涌水的煤倉和溜煤眼，可以放空，但放空后放煤口閘板必須關閉，并設置引水管。溜煤眼不得兼作風眼使用。

十、礦井的回風巷、相鄰的采煤工作面間，必須用隔爆水袋棚隔開。

采、掘工作面安裝隔爆水袋棚由各生產單位負責安裝、維護，其它地點由通風隊負責安裝、維護。

十一、隔爆水袋的安裝要求：

(1)水棚組的用水量按巷道的斷面積計算，不得少于如下值：主要隔爆棚400L/m2,輔助隔爆棚200L/m2。

(2)隔爆水袋的排間距離應為1.2-3m;主要隔爆水袋棚的棚區(qū)長度不得小于30m，輔助隔爆棚的棚區(qū)長度不得小于20m。

(3)首排隔爆水袋與工作面的距離，必須保持在60-200m范圍內。

(4)40L及小于40L的水袋所組成的水袋棚，不得作為主要隔爆棚。

(5)隔爆水袋棚應設置在巷道的直線段內。

(6)隔爆水袋棚與巷道的交岔口、轉彎處、變坡處之間的距離，不得小于50m。

(7)隔爆水袋棚距離頂板、兩幫的間隙不得小于100mm，距巷道地面不小于2.8m;棚組內的各排水棚安裝高度應保持一致。

(8)應懸掛隔爆水袋棚管理牌板。

十二、采區(qū)進、回風巷、主要進風大巷及進風斜井都必須由通風區(qū)負責安裝好凈化水幕，并負責維護;

采、掘、開工作面凈化水幕的安裝和維護由各生產單位負責，掘進工作面距迎頭50m范圍內設置兩道凈化水幕，開拓工作面距迎頭100m范圍內設置兩道凈化水幕，回采工作面回風巷距采面50米范圍內設置兩道凈化水幕，進風巷距采面50米范圍內設置兩道凈化水幕。

十三、井下煤倉放煤口、溜煤眼放煤口、輸送機各轉載點和卸載點，以及地面、破碎機外、帶式輸送機走廊、轉載點等地點，都必須安裝噴霧裝置，并堅持正常使用，抑制煤塵飛揚。

十四、巷道沖刷管理制度

1.通風巷道包括總回風巷、輔運巷、主運巷和其它由通風隊負責的巷道，由通風隊負責巷道沖刷除塵工作，總回風道每半年沖刷一次，其它巷道至少每月沖刷一次。

2.運輸巷道包括主要運輸大巷、皮帶巷和其它由機運隊負責的巷道，由機運隊負責巷道沖刷除塵工作，主要運輸大巷每年至少刷白一次，其它巷道每月至少沖刷一次。

3.各采、掘、開工作面必須安排人員負責沖刷巷道和灑水滅塵。掘、開工作面距迎頭30米范圍內至少每班沖刷一次，掘、開工作面30米以外至外口至少每周沖刷兩次;采煤工作面至少每班沖刷一次，采煤工作面的上、下順槽至少每周沖刷兩次。各采、掘、開工作面所屬的外圍巷道至少每月沖刷兩次。

4.井下各采、掘、開工作面及所屬的外圍巷道的電纜由各采、掘進生產單位負責每周擦拭一次，其它巷道的電纜由機電隊負責每月擦拭一次。

5.井下所有巷道內及設施上都不準有厚度超過2mm，連續(xù)長度超過5m的煤塵堆積。

6.井下皮帶巷防塵管路每隔50米設一個三通，并配備25米長膠管，井下其它巷道防塵管路每隔100米設一個三通，并配備50米長膠管，供防火和沖刷巷道時使用。

7.各單位沖刷巷道時，要保護好現場的機電設備。

十五、掘進工作面防塵工作必須遵守以下規(guī)定：

1.必須實行濕式鉆眼，錨噴作業(yè)必須采用濕式噴漿。

2.掘進機外噴霧必須完好，實行開機先開水，無水不開機。掘進機噴霧必須能夠有效地抑制煤塵飛揚。

3.掘進機作業(yè)的防塵必須符合《煤礦安全規(guī)程》第七十一條的規(guī)定。

4.炮掘工作面必須使用水炮泥。放炮地點及其前后20m范圍內，放炮前后必須沖洗煤(巖)幫。裝煤(巖)時必須灑水滅塵。必須采取放炮噴霧措施。放炮凈化水幕不得少于2道，噴霧時能夠有效地封閉巷道全斷面。

5.各裝煤點和轉載點都必須安裝合格的噴霧裝置。閥門安裝地點必須便于開關。

第五篇：煤礦瓦斯煤塵爆炸原因和防治對策

2.1.2瓦斯?jié)舛燃盎鹪幢O(jiān)測技術

瓦斯?jié)舛燃盎鹪吹膶崟r自動監(jiān)測對于防止瓦斯爆炸非常重要，當發(fā)現瓦斯異?；蛴谢鹪串a生，立即采取措施可防止爆炸事故的發(fā)生。我國在礦井安全(包括瓦斯、co、氧氣、風速、溫度、煙霧等)監(jiān)測技術及裝備方面，開發(fā)了kj90.kj54,kj66,kj95,kj92等型號的礦井綜合監(jiān)控系統，以及各類檢測傳感器、報警儀和斷電儀。我國已有300多個礦井安裝了礦井安全綜合監(jiān)控系統，這

些監(jiān)控系統具有以下功能：1.礦井環(huán)境和工況參數實時監(jiān)控；2.瓦斯、煤塵爆炸或燃燒實時監(jiān)測；3.煤與瓦斯突出實時監(jiān)測；4.瓦斯抽放實時監(jiān)控；5.煤層自然發(fā)火實時監(jiān)測；6.大巷火災實時監(jiān)測；7.沖擊地壓實時監(jiān)測；8.主通風機在線監(jiān)測；9.電網監(jiān)測等多項功能。監(jiān)控系統的安裝極大地提高了煤礦的安全管理自動化水平，防止了許多事故的發(fā)生。

2.1.3火源防治

煤礦井下的爆破火焰、電氣火花、摩擦火花、煤炭自燃等火源都有一些相應的防治措施，除炸藥安全性檢驗、電器防爆檢驗、摩擦火花檢驗外，還需防止火源與瓦斯積聚在同時同地點出現，如放炮時檢測瓦斯?jié)舛?，采用風-電閉鎖、瓦斯-電閉鎖等措施。

2.1.4煤塵的治理

《煤礦安全規(guī)程》中規(guī)定了應清掃或沖洗沉積煤塵，定期撒布巖粉，而實際上許多煤礦未嚴格按規(guī)定執(zhí)行，特別是巖粉在我國幾乎沒有使用。煤塵不僅造成環(huán)境污染，有爆炸性煤塵還能傳爆。噴霧灑水是治理煤塵的有效措施，但對噴霧灑水的區(qū)段長度、水量和周期等技術參數還應進一步研究，使其既起到防爆作用，又節(jié)省安全投入和便于管理

2.2.1隔抑爆裝置現狀及特點

隔抑爆裝置是控制瓦斯煤塵爆炸的最后一道屏障，在“六·五”至“九·五”期間，煤炭科學研究總院重慶分院先后研制了多種隔抑爆裝置，主要包括6種被動式隔爆棚和3種自動抑爆裝置，見表2所示.(1)被動式隔爆棚

隔爆水槽棚和隔爆水袋棚的研究成功使煤礦隔爆措施從無到有，這兩種隔爆棚因成本低、安全方便而得到廣泛推廣使用，其中隔爆水袋棚的使用最為廣泛。防潮巖粉棚解決了原普通巖粉棚的巖粉易受潮的缺點，其巖粉的有效期能達16個月，安裝方式與隔爆水槽棚類似；XGS型隔爆棚解決了隔爆水袋槽棚在斜巷、不規(guī)則巷道、變形嚴重巷道中安裝困難的問題，且突破了被動式隔爆棚安裝距爆源不得小于60m的界限，可安裝在距爆源40m處；KYG型快速移動式隔爆棚采用組合式吊掛棚架，棚架中安裝放水型泡沫隔爆水槽，拆卸、移動和安裝快速方便。

(2)自動抑爆裝置

ZGB-Y型自動隔爆裝置采用高壓氮氣引射消焰劑，能將爆炸限制在距爆源40~60m之內；ZYB-S 型自動產氣式抑爆裝置采用實時產氣原理，當傳感器接收到燃燒或爆炸火焰時，觸發(fā)氣體發(fā)生器快速產生的高壓氣體噴撒消焰劑。該裝置適合安裝在掘進機上，將燃燒或爆炸控制在初期。YBW-1型無電源觸發(fā)式抑爆裝置采用光電轉換原理，將火焰輻射能量轉換為裝置所需電能，解決了自動抑爆裝置外接電源易受干擾的問題，適合安裝在距爆源20~45m的巷道中。