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      煤礦黃泥灌漿制度-操作規(guī)程
      
        
       時(shí)間：2019-05-14 02:29:55下載本文作者：會(huì)員上傳
      
      
      
      
      
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      第一篇：煤礦黃泥灌漿制度-操作規(guī)程
      

      灌漿工崗位責(zé)任制
      為了進(jìn)一步加強(qiáng)黃泥灌漿工作，規(guī)范每一名注漿工的操作行為，確保注漿質(zhì)量，保證注漿安全和施工順利特制定本管理制度。
      1.黃泥灌漿作業(yè)人員一定要按照灌漿安全技術(shù)措施中的具體規(guī)定要求，組織黃泥灌漿施工。
      2.熟悉泥漿泵的規(guī)格、型號(hào)及性能，掌握泥漿泵的保養(yǎng)維修技術(shù)。
      3.能獨(dú)立熟練操作泥漿泵，工作中及時(shí)發(fā)現(xiàn)異常情況，準(zhǔn)確判斷故障部位，及時(shí)排除設(shè)備故障。
      4.嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程、煤礦安全規(guī)程和作業(yè)規(guī)程，保質(zhì)保量完成當(dāng)日灌漿量，不出任何責(zé)任事故。
      5.嚴(yán)格按水、土比例制漿，班中經(jīng)常查看灌漿管路完好情況，發(fā)現(xiàn)潰漿及時(shí)處理，如果是連班作業(yè)，要執(zhí)行井下手拉手交接班，做到交接清楚，接班明白，班后及時(shí)填寫(xiě)記錄。6.上班不遲到，下班不早退，手拉手交接班。
      7.認(rèn)真負(fù)責(zé)地維護(hù)好灌漿設(shè)備，不折不扣地搞好灌漿實(shí)施的保暖工作。8.遵章守紀(jì)、服從分配、聽(tīng)從指揮，不遲到早退，不曠工。
      9.加強(qiáng)工具、配件、材料管理，保證各類消耗在規(guī)定的指標(biāo)以內(nèi)。
      10.搞好灌漿地點(diǎn)的文明衛(wèi)生，灌漿地點(diǎn)不得有淤泥積水，水溝暢通，設(shè)備干凈。
      11.要加強(qiáng)灌漿設(shè)施的維護(hù)和日常檢查，任何人不得擅自關(guān)閉、損壞及拆卸灌漿管路。
      12.要加強(qiáng)24小時(shí)值班巡檢，保護(hù)設(shè)施暢通、完好。
      13.每次灌漿完畢后，一定要認(rèn)真用清水沖洗灌漿管道，防治遺漿堵塞灌漿管路。
      14.灌漿池內(nèi)的漿液每次灌完漿后，必須清理干凈，防止?jié){液存儲(chǔ)在池內(nèi)凍壞灌漿池。
      15.每次完工后，一定要將高壓水管和水槍里的水排放干凈，否則不能交班。
      交接班制度 1.交接班人員應(yīng)按時(shí)進(jìn)行交接班，不得遲到早退。
      2.接班人員必須提前15分鐘到達(dá)工作地點(diǎn)履行接班手續(xù)。認(rèn)真聽(tīng)取交班人員所交代的一切情況，對(duì)設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)和存在的問(wèn)題交接清楚，并由交班者填寫(xiě)在運(yùn)行記錄中，雙方簽字。
      3.交接班人員必須做到交清情況口交口，交清工具手交手，你不來(lái)，我不走。
      4.若接班人員未按時(shí)到崗接班，交班人員應(yīng)及時(shí)匯報(bào)，聽(tīng)候安排處理，未經(jīng)同意不得擅離崗位。
      5.交接班人員應(yīng)把設(shè)備運(yùn)行情況、遺留問(wèn)題、注意事項(xiàng)交代清楚。接班人員有權(quán)拒絕因崗位文明衛(wèi)生差而不進(jìn)行接班。在正常情況下，所規(guī)定崗位衛(wèi)生未完成，要延點(diǎn)處理。否則當(dāng)日無(wú)工，并且延點(diǎn)不記加班，6.各班在班中能解決的小故障，必須當(dāng)班解決。如需兩班共同解決的故障，必須在交接班時(shí)共同解決，實(shí)有困難的要及時(shí)請(qǐng)示主管人員或匯報(bào)值班調(diào)度，安排解決，決不允許推諉。
      7.交班者發(fā)現(xiàn)接班人有醉酒或精神不正?，F(xiàn)象應(yīng)拒絕交班，并向主管領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。
      8.接班者認(rèn)為交班人沒(méi)有按要求交代清楚設(shè)備的運(yùn)行情況，存在問(wèn)題，有權(quán)拒絕接班，并向主管領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。
      9.交接雙方要求對(duì)設(shè)備主要部件交接檢查，各部件是否完好，運(yùn)行有異狀異響，設(shè)備表面是否清潔衛(wèi)生。
      10.在交接過(guò)程中，如前一班無(wú)交清，當(dāng)班已接班者，出現(xiàn)的問(wèn)題由接班者負(fù)責(zé)，如在交接過(guò)程中已出現(xiàn)的問(wèn)題由前一班負(fù)責(zé)。11.交班者對(duì)早班所留下的隱患（小故障），必須在下班前排除或和接班人共同排除，否則不得離開(kāi)工作崗位，接班者不予接班。
      要害場(chǎng)所管理制度
      1.凡涉及到影響生產(chǎn)的重要場(chǎng)所、電氣危險(xiǎn)場(chǎng)所均視為要害場(chǎng)所。2.要害場(chǎng)所是生產(chǎn)重要的組成機(jī)構(gòu)，本所人員應(yīng)由持有效證件的人員上崗，沒(méi)有和無(wú)效證件人員不得上崗。
      3.值班人員必須認(rèn)真學(xué)習(xí)、熟悉設(shè)備性能，掌握操作規(guī)程和執(zhí)行規(guī)章制度，提高警惕防止壞人破壞，值班時(shí)，不得擅自離開(kāi)崗位和帶非工作人員入內(nèi)。
      4.參觀和檢查必須在本礦人員陪同下進(jìn)行，進(jìn)入機(jī)房，嚴(yán)禁煙火，聽(tīng)從指揮，并填寫(xiě)來(lái)客登記。
      5.機(jī)房不得吸煙，不得拍照，合理放置消防器材，保持室內(nèi)清潔衛(wèi)生。
      6.安全防護(hù)用具、消防用具、備件、備品等應(yīng)合格可靠，并設(shè)專人管理，放于指定位置，按期進(jìn)行檢查試驗(yàn)，任何人不允許外借或挪作他用。
      7.各設(shè)施處要有防火滅火裝置，并在門(mén)前懸掛“機(jī)房重地閑人免進(jìn)”的禁牌。
      8.要害場(chǎng)所的滅火器材，沒(méi)有火情不得隨意亂放，砂箱內(nèi)的砂子應(yīng)保持干燥無(wú)雜物，鐵锨應(yīng)放置砂箱旁，不得它用。
      9.各主要場(chǎng)所設(shè)施要環(huán)境衛(wèi)生清潔，巡視線路暢通，做好防范措施。
      10.場(chǎng)所內(nèi)各種警示牌、責(zé)任牌、完好牌、銘牌必須齊全，并懸掛在指定位置。
      11.要害場(chǎng)所不得放置與設(shè)備安全運(yùn)行無(wú)關(guān)的物品，如易燃、易爆、有毒物品、自行車及其它雜亂物品。
      12.做好防水工作，防止雨水及其他水源進(jìn)入機(jī)房?jī)?nèi)或淋在設(shè)備上。13.接受上級(jí)主管部門(mén)的檢查、監(jiān)督，及時(shí)整改存在的問(wèn)題 14.要害場(chǎng)所發(fā)生事故時(shí)，值班人員要根據(jù)事故性質(zhì)情況切實(shí)保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)，及時(shí)回報(bào)調(diào)度室和保衛(wèi)部門(mén)，作好記錄，聽(tīng)侯安排。
      巡回檢查制度
      為保證設(shè)備安全、經(jīng)濟(jì)、可靠運(yùn)行，必須堅(jiān)持當(dāng)班崗位工與維修人員的日常巡回檢查制。1.巡回檢查由包機(jī)人員和值班人員按巡回檢查表認(rèn)真執(zhí)行。
      2.嚴(yán)格按照規(guī)定的巡視路線和檢查內(nèi)容一次巡查，不得遺漏，并做好巡檢記錄。3.值班員、包機(jī)人均應(yīng)認(rèn)真對(duì)待巡回檢查工作，不斷提高對(duì)設(shè)備隱形缺陷的判斷能力和巡回檢查的質(zhì)量，把事故消滅在萌芽狀態(tài)。
      4.檢查配電設(shè)備運(yùn)行是否正常，各種指示、標(biāo)志和儀表指示情況是否正常。5.填寫(xiě)記錄時(shí)，凡有數(shù)據(jù)的均應(yīng)如實(shí)填寫(xiě)。
      6.巡回檢查方法一般采用看、摸、聽(tīng)、嗅等手段。
      7.設(shè)備發(fā)生事故后，由機(jī)電隊(duì)長(zhǎng)組織有關(guān)人員對(duì)設(shè)備進(jìn)行一次特殊巡查。
      8.檢查各防火裝置和防火用品是否齊全，絕緣用具是否齊全。
      9.檢查各種圖版、標(biāo)志牌、警示牌是否齊全，完整正確。
      10.巡回檢查時(shí)嚴(yán)禁亂動(dòng)設(shè)備和翻越遮攔。
      11.因巡回檢查不到位，應(yīng)發(fā)現(xiàn)而未發(fā)現(xiàn)設(shè)備缺陷造成事故，按相關(guān)規(guī)定追查責(zé)任人。12.崗位值班人員、檢修維護(hù)人員在巡回檢查中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題要及時(shí)處理，處理不了的問(wèn)題要向班組長(zhǎng)、技術(shù)人員或主管領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)，并做好相關(guān)記錄。
      設(shè)備包機(jī)制度
      為加強(qiáng)設(shè)備管理，提高設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)質(zhì)量實(shí)行如下設(shè)備包機(jī)制度：
      1.包機(jī)人持證上崗操作，嚴(yán)格執(zhí)行崗位責(zé)任制，巡回檢查制及操作規(guī)程。
      2.包機(jī)人應(yīng)熟悉分管設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能及原理。
      3.設(shè)備實(shí)行包機(jī)制度，做到定人、定機(jī)、明確責(zé)任、落實(shí)到人。增強(qiáng)包機(jī)人的責(zé)任心和使命感。
      4.對(duì)設(shè)備定期進(jìn)行維護(hù)、保養(yǎng)、檢查、檢修，確保設(shè)備完好，對(duì)設(shè)備的安全運(yùn)行負(fù)責(zé)并做好相關(guān)記錄。
      5.包機(jī)人要認(rèn)真填寫(xiě)各種記錄，字跡清晰，不準(zhǔn)涂改。
      6.包機(jī)人應(yīng)負(fù)責(zé)所包設(shè)備備品備件計(jì)劃的提報(bào)及檢修計(jì)劃的提報(bào)。7.對(duì)包機(jī)的設(shè)備應(yīng)標(biāo)明包機(jī)人及設(shè)備完好情況。
      8.包機(jī)人在設(shè)備檢修后，有權(quán)參加檢查和驗(yàn)收，合格后方可交接。
      9.包機(jī)人做到三懂四會(huì)（懂操作規(guī)程、懂設(shè)備性能、懂設(shè)備原理，會(huì)操作、會(huì)保養(yǎng)、會(huì)修理、會(huì)判斷和排除一般事故）。
      10.包機(jī)人要保證所包設(shè)備標(biāo)牌齊全、完好、清晰。11.包機(jī)人應(yīng)保證設(shè)備清潔，監(jiān)督交接班包機(jī)設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)質(zhì)量，保證設(shè)備始終處于完好狀態(tài)。
      12.對(duì)設(shè)備運(yùn)行中出現(xiàn)的問(wèn)題，應(yīng)及時(shí)解決處理。并填寫(xiě)記錄，如不能及時(shí)解決應(yīng)向有關(guān)部門(mén)或領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)，直至問(wèn)題處理為止。
      13.包機(jī)人負(fù)責(zé)其包機(jī)范圍內(nèi)的標(biāo)準(zhǔn)化工作。
      消防安全責(zé)任制
      1.嚴(yán)格遵守各項(xiàng)安全操作規(guī)程和各項(xiàng)消防安全管理制度。2.黃泥灌漿站機(jī)房實(shí)行24小時(shí)全天候值班，每班值班人員不少于2人，其中一名為領(lǐng)班，負(fù)責(zé)控制室人員的管理及值班室緊急情況處置。
      3.接班應(yīng)提前10分鐘進(jìn)入崗位，并向上班了解安全情況，檢查內(nèi)容進(jìn)行驗(yàn)收簽名，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題一般由交班的處理。較大的問(wèn)題立即向上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告處理，不得忽視或拖延，做好值班記錄、設(shè)備情況、事故處理等情況的交接手續(xù)、無(wú)法接班手續(xù)，值班人員不得擅自離崗。
      4.按時(shí)上崗，堅(jiān)守崗位不得脫崗、替崗、睡崗，嚴(yán)禁班前飲酒或在值班時(shí)進(jìn)行娛樂(lè)活動(dòng)。5.值班室配有一部外線電話、應(yīng)急照明、滅火器等消防器材、應(yīng)急疏散指示圖、內(nèi)部消防安全指南、緊急電話錄、所在區(qū)域的派出所電話地址等。6.值班人員要愛(ài)護(hù)消防控制室內(nèi)的設(shè)施，保持室內(nèi)的衛(wèi)生良好。
      7.值班室內(nèi)禁止使用電爐、電熨斗、電烙鐵等電熱工具，禁止動(dòng)用明火。8.非值班人員禁止進(jìn)入值班室，隨意觸動(dòng)消防設(shè)備。
      9.禁止將易燃、易爆物品存放值班室，嚴(yán)禁堆放與設(shè)備運(yùn)行無(wú)關(guān)的雜物。10.發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障，應(yīng)及時(shí)報(bào)告，并通知有關(guān)部門(mén)及時(shí)修復(fù)。
      11.發(fā)現(xiàn)火災(zāi)時(shí)，迅速按滅火作戰(zhàn)預(yù)案緊急處理，并通知有關(guān)部門(mén)。
      設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)制度
      機(jī)電設(shè)備的運(yùn)行維護(hù)、保養(yǎng)必須嚴(yán)格按照要求執(zhí)行，不得出現(xiàn)設(shè)備帶故障或在不良狀態(tài)下運(yùn)行：
      1.機(jī)電設(shè)備運(yùn)行之前，操作和維修人員必須對(duì)設(shè)備進(jìn)行詳細(xì)檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。2.操作人員（司機(jī)）必須經(jīng)過(guò)設(shè)備的技術(shù)、安全培訓(xùn)，經(jīng)考試合格后持證上崗，維修人員也必須經(jīng)過(guò)技術(shù)培訓(xùn)有合格證，操作設(shè)備應(yīng)嚴(yán)格按照《操作規(guī)程》的規(guī)定進(jìn)行。3.各類司機(jī)必須熟悉各崗位所屬設(shè)備性能，操作方法及安全注意事項(xiàng)，保持設(shè)備運(yùn)行正常，保持文明生產(chǎn)環(huán)境。
      4.隊(duì)里要及時(shí)編制設(shè)備檢修計(jì)劃，報(bào)礦主管部門(mén)和礦領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后，方可進(jìn)行檢修，并制定安全措施和技術(shù)措施，同時(shí)做好檢修記錄。
      5.應(yīng)根據(jù)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況規(guī)定日檢時(shí)間，并加強(qiáng)巡回檢查，以確保設(shè)備良好運(yùn)轉(zhuǎn)。加強(qiáng)點(diǎn)檢工作，及時(shí)發(fā)現(xiàn)設(shè)備隱患并處理。6.對(duì)所使用維護(hù)的設(shè)備逐臺(tái)進(jìn)行包機(jī)，做到包運(yùn)轉(zhuǎn)、包維護(hù)、包材料消耗。、7.建立設(shè)備檔案，做好設(shè)備運(yùn)行、維護(hù)、保養(yǎng)記錄，不斷總結(jié)設(shè)備管理經(jīng)驗(yàn)，降低配件材料消耗，充分發(fā)揮設(shè)備的效能。
      電氣設(shè)備定期試驗(yàn)、輪換制度 1.為保證供電系統(tǒng)的安全正常運(yùn)行，防止人身觸電和設(shè)備損壞，根據(jù)《煤礦三大規(guī)程》以及各種安全要求，特制定電氣試驗(yàn)制度。
      2.電器試驗(yàn)必須按照《煤礦電器試驗(yàn)規(guī)程》的規(guī)定，根據(jù)不同的試驗(yàn)內(nèi)容制定明確的試驗(yàn)規(guī)劃，劃出準(zhǔn)確的試驗(yàn)范圍，編制詳細(xì)的試驗(yàn)規(guī)劃。
      3.所有應(yīng)做試驗(yàn)的項(xiàng)目:即高壓線路、電纜、開(kāi)關(guān)試驗(yàn)、電器整定、絕緣器具的耐壓試驗(yàn)，接地電阻測(cè)試，檢修后的電機(jī)、電器、電纜試驗(yàn)，低壓開(kāi)關(guān)過(guò)流校驗(yàn)，無(wú)壓釋放試驗(yàn)，電表的校驗(yàn)，根據(jù)不同的精度要求確定試驗(yàn)單位，編排試驗(yàn)周期，按時(shí)進(jìn)行試驗(yàn)。
      4.加鉛封。
      5.6.7.8.試驗(yàn)不合格的不得投入使用，應(yīng)及時(shí)處理或更換。
      電器應(yīng)嚴(yán)格按照《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定制定相應(yīng)的安全技術(shù)規(guī)程與安全措施。對(duì)較復(fù)雜的電器試驗(yàn)，要編制試驗(yàn)規(guī)程，并繪制電氣試驗(yàn)原理圖。
      對(duì)于檢漏裝置的試驗(yàn)實(shí)行安裝時(shí)的綜合試驗(yàn)與試驗(yàn)制度，即每天由值班人員進(jìn)行一各項(xiàng)電器試驗(yàn)均應(yīng)做好詳細(xì)的試驗(yàn)記錄，對(duì)試驗(yàn)合格的電器應(yīng)出具試驗(yàn)合格證，并次性能試驗(yàn)，檢漏繼電器每月進(jìn)行一次遠(yuǎn)控試驗(yàn)，所有試驗(yàn)均應(yīng)做好記錄。
      機(jī)電干部上崗檢查制度
      1.礦機(jī)電干部要不定期對(duì)各機(jī)房、硐室、崗位進(jìn)行查崗。2.檢查各種規(guī)程、規(guī)章制度及執(zhí)行情況。3.檢查各種記錄的填寫(xiě)情況。
      4.檢查各種技術(shù)資料、圖紙及保存情況。
      5.檢查崗位機(jī)電設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)情況及存在問(wèn)題，并組織解決。
      6.檢查機(jī)電設(shè)備的衛(wèi)生情況和機(jī)房、硐室、崗位周圍環(huán)境衛(wèi)生情況。7.檢查安全、消防、防護(hù)工器具是否齊全，是否符合安全規(guī)定。8.檢查勞動(dòng)紀(jì)律的遵守情況。
      設(shè)備缺陷管理制度
      1.及時(shí)發(fā)現(xiàn)和消除設(shè)備缺陷，提高設(shè)備健康水平，是確保安全生產(chǎn)的一項(xiàng)重要措施，特制定本制度。
      2.值班人員應(yīng)全部了解設(shè)備正常狀況，加強(qiáng)對(duì)設(shè)備缺陷的處理和管理，保證設(shè)備安全運(yùn)行。3.設(shè)備缺陷記錄填入缺陷卡片，即時(shí)匯報(bào)負(fù)責(zé)部門(mén),設(shè)備缺陷應(yīng)有專人管理。4.運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)缺陷，班長(zhǎng)應(yīng)組織當(dāng)班人員及時(shí)處理，并將處理結(jié)果記入運(yùn)行記錄。5.一切設(shè)備缺陷在未消除前，值班人員要加強(qiáng)巡視檢查。6.設(shè)備缺陷分類：
      1)運(yùn)行缺陷是指在運(yùn)行中異?，F(xiàn)象對(duì)人身和設(shè)備影響不大，在短時(shí)間內(nèi)仍然運(yùn)行，不會(huì)發(fā)生事故，可以安排設(shè)備缺陷檢修計(jì)劃。
      2)事故缺陷是指在運(yùn)行的情況下，隨時(shí)可能發(fā)生人身和設(shè)備事故，必須將缺陷設(shè)備立即停止運(yùn)行。
      3)一般缺陷是不屬于以上兩種情況的缺陷。
      7.負(fù)責(zé)人員每月要檢查一次設(shè)備缺陷的消除情況并將消除其缺陷級(jí)遺留的缺陷填寫(xiě)缺陷月報(bào)。
      8.對(duì)已消除的缺陷項(xiàng)目，應(yīng)由消除缺陷班組在《設(shè)備缺陷登記簿》上填明處理情況并簽字。
      操作規(guī)程
      一、系統(tǒng)工作流程
      系統(tǒng)工作時(shí)，用運(yùn)輸車將黃泥或煤灰粉原料倒入篩分機(jī)中，黃泥或煤灰粉落入儲(chǔ)料罐中，儲(chǔ)料罐按照設(shè)定的送給量將制漿原料連續(xù)送進(jìn)入膠體制備機(jī)滾筒內(nèi)；同時(shí)，清水泵按設(shè)定流量將水送入膠體制備機(jī)，在攪拌中制漿原料與水融合，形成泥漿，從溢流口流到排漿管，該排漿管通到濾漿機(jī)的進(jìn)漿口。由于膠體制備機(jī)的漿液溢流口高于濾漿機(jī)的進(jìn)漿口，所以泥漿是以自流方式通過(guò)排漿管進(jìn)入濾漿機(jī)內(nèi)，而不溶于水的顆粒則通過(guò)膠體制備機(jī)的過(guò)濾網(wǎng)從排渣口排出。膠體制備機(jī)的排漿管上設(shè)有添加劑定量添加裝置，在泥漿中加入一定量的添加劑。在灌漿站附近沒(méi)有鉆孔的情況下，還設(shè)有緩漿池，濾漿機(jī)的出漿口高于緩漿池的入漿口，濾漿機(jī)的出漿口通過(guò)出漿管通向緩漿池的入漿口。實(shí)施井下灌漿時(shí)，將緩漿池內(nèi)的膠體引入泵池，通過(guò)渣漿泵導(dǎo)入地面至井下的注漿管路，通過(guò)礦用移動(dòng)式防滅火注漿裝置將泥漿注入火區(qū)達(dá)到防滅火功效。
      二、系統(tǒng)操作流程及規(guī)程
      （1）運(yùn)行前測(cè)試：
      將工作狀態(tài)轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)（SH）旋轉(zhuǎn)到“檢修”位置，按住“給料啟動(dòng)”按鈕，查看主機(jī)是否能正常啟動(dòng)，松開(kāi)即停。按住“水泵/電磁啟動(dòng)”按鈕，查看泥漿泵是否正常啟動(dòng)。如正常運(yùn)行則轉(zhuǎn)入下一個(gè)操作。
      （2）制漿啟動(dòng): 將動(dòng)作狀態(tài)轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)（SH）旋轉(zhuǎn)到“自動(dòng)”位置，開(kāi)啟水源進(jìn)水閥門(mén)。按一次“制漿啟動(dòng)”按鈕。此時(shí)水泵自動(dòng)啟動(dòng)進(jìn)水，當(dāng)?shù)竭_(dá)一定水位后，泥漿泵自動(dòng)啟動(dòng)，同時(shí)主機(jī)也自動(dòng)啟動(dòng)旋轉(zhuǎn)，并開(kāi)始進(jìn)料。啟動(dòng)后的泥漿泵還會(huì)根據(jù)泵液的多少，自動(dòng)凋整速度。此時(shí)即進(jìn)入制漿程序，并開(kāi)始連續(xù)輸漿。
      （3）制漿：
      將要制漿結(jié)束時(shí)先停止主料及懸浮劑供料，黨各料斗清空后；按一次“制漿停止”按鈕，水泵、主機(jī)自動(dòng)停止。當(dāng)漿液位置下降到設(shè)定位置后泥漿泵液自動(dòng)停止。（4）排渣：
      將工作狀態(tài)轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)（SH）旋轉(zhuǎn)到“排渣”位置，按一次“排渣啟動(dòng)”按鈕，主機(jī)反轉(zhuǎn)進(jìn)行排渣。當(dāng)沒(méi)有渣排出后，按一次“排渣停止”按鈕，排渣結(jié)束。（5）清洗：
      在各料斗清空后，將工作狀態(tài)轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)（SH）轉(zhuǎn)換到“自動(dòng)”位置，按一次“制漿啟動(dòng)”按鈕。此時(shí)進(jìn)行的是無(wú)進(jìn)料狀態(tài)下的制漿程序，從而達(dá)到清洗的目的。觀察清洗清潔后，按一次“制漿停止”按鈕，水泵，主機(jī)自動(dòng)停止運(yùn)行，當(dāng)機(jī)內(nèi)水位下降到一定位置后泥漿泵液自動(dòng)停止，此時(shí)可打開(kāi)排污閥，清除殘液，然后再關(guān)嚴(yán)排污閥。（6）排污：
      按動(dòng)啟動(dòng)按鈕排污泵工作，按動(dòng)停止按鈕排污泵停止。（7）檢修：
      將工作狀態(tài)轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)（SH）旋轉(zhuǎn)到“檢修”位置，可分別點(diǎn)動(dòng)“給料啟動(dòng)”“水泵啟動(dòng)”按鈕，以利于檢修測(cè)試。檢修后要重新確認(rèn)各轉(zhuǎn)動(dòng)方向，泥漿泵不可空轉(zhuǎn)和反轉(zhuǎn)，檢修后應(yīng)在有水的狀態(tài)下測(cè)試。（8）制漿班次結(jié)束：
      切斷各回路斷路器及總斷路器。
      三、注漿
      1.啟動(dòng)螺旋輸送機(jī)，星型給料器啟動(dòng)（手動(dòng)啟動(dòng)），打開(kāi)擋料板，延時(shí)10s后啟動(dòng)膠體制備機(jī)、濾漿機(jī)。
      2.根據(jù)所需注漿濃度，可調(diào)節(jié)水量來(lái)實(shí)現(xiàn)濃度大小。3.添加懸浮劑，正常注漿。4.注漿設(shè)備隨時(shí)清洗。
      四、自動(dòng)注漿 配電室的控制柜設(shè)置手自動(dòng)轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)，自動(dòng)模式下，設(shè)備由PLC發(fā)出的控制信號(hào)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)啟動(dòng)，到達(dá)自動(dòng)灌漿要求。
      1.正常注漿（啟動(dòng)另一臺(tái)清水泵）。
      2.在注漿過(guò)程中每隔5分鐘使制備機(jī)、濾漿機(jī)出渣口出渣。
      五、井下通知停止注漿時(shí)
      1.停止添加懸浮劑，關(guān)閉擋料板，停止星型給料器（手動(dòng)），星型給料器停止1分鐘之后停止螺旋輸送機(jī)
      2.螺旋輸送機(jī)停止1分鐘之后停止膠體制備機(jī)，膠體制備機(jī)停止1分鐘之后停止濾漿機(jī)。濾漿機(jī)停止1分鐘之后停止渣漿泵和攪拌機(jī)。
      3.清水泵繼續(xù)運(yùn)行（15-20分鐘沖洗管路），打開(kāi)緩漿池沖洗閥門(mén)。
      4.打開(kāi)地面沖洗閥門(mén)清掃地面。關(guān)閉緩漿池沖洗閥門(mén)，打開(kāi)制備機(jī)、濾漿機(jī)沖洗閥門(mén)，隨時(shí)關(guān)閉井下輸送管路閥門(mén)，停止污水泵。
      5.當(dāng)設(shè)備、緩漿池沖洗干凈后，關(guān)閉上料架膠體制備機(jī)刮板沖洗閥門(mén)，關(guān)閉總進(jìn)水閥門(mén)，關(guān)閉濾漿機(jī)的刮板沖洗閥門(mén)。
      6.沖洗完畢后，停止清水泵，關(guān)閉開(kāi)啟閥門(mén)，注漿結(jié)束。做好當(dāng)班的注漿記錄。
      六、注意事項(xiàng)及故障處理
      1.在注漿時(shí)，注漿人員不得擅自離崗。
      2.設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中，操作人員不得將手或其它物體伸進(jìn)防護(hù)網(wǎng)，在使用過(guò)程中不得將防護(hù)網(wǎng)棄置不用。
      3.操作人員必須對(duì)設(shè)備每天檢查，定時(shí)對(duì)設(shè)備更換機(jī)油。
      4.每班結(jié)束后，應(yīng)確保設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)，管路暢通，不得因?yàn)槿魏卧蛴绊懴乱话嗟恼９ぷ?，并現(xiàn)場(chǎng)交接班。
      5.注漿過(guò)程中，禁止關(guān)閉水閥門(mén)，防止設(shè)備及管路堵塞。
      6.無(wú)跟班班長(zhǎng)命令或出現(xiàn)故障，工作人員不得隨意開(kāi)關(guān)任何閥門(mén)和電器開(kāi)關(guān)。7.機(jī)電工應(yīng)嚴(yán)格按照電器操作規(guī)程，及時(shí)對(duì)電器進(jìn)行檢修與維護(hù)，確保供電正常及電氣設(shè)備的正常運(yùn)行，每天注漿結(jié)束后應(yīng)對(duì)所有電器設(shè)備進(jìn)行檢修。
      8.制漿工不準(zhǔn)進(jìn)入料罐、箱進(jìn)行操作，監(jiān)督儲(chǔ)料罐及時(shí)上料。確保漿液的濃度正常，并保障制濾機(jī)出料口通暢。
      9.突然停電、停水后，應(yīng)及時(shí)聯(lián)系對(duì)應(yīng)部門(mén)，待供電、供水正常后，清水泵運(yùn)行沖洗管路，管路暢通后再開(kāi)始繼續(xù)注漿。10.嚴(yán)格遵守各項(xiàng)操作規(guī)程。
      七、日常維護(hù)與保養(yǎng)操作
      1.定期檢查各潤(rùn)滑部位的油標(biāo)、油杯是否有充足的潤(rùn)滑油。2.嚴(yán)禁用戶自行拆卸控制柜內(nèi)一切接線。
      3.定期檢查機(jī)器各系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，有無(wú)松動(dòng)或嚴(yán)重磨損現(xiàn)象。
      4.搬運(yùn)設(shè)備時(shí)，用吊鉤托住設(shè)備吊裝孔或吊裝勾，并在與鋼絲繩接觸的部位墊上木塊，以防損傷機(jī)器。
      5.連接本系統(tǒng)電纜前必須斷路所有電源，確認(rèn)連接好以后，方可接通電源。所有電纜的連接必須正確、可靠，接插到位并鎖緊，以保證電氣連接可靠。
      第二篇：黃泥灌漿操作工培訓(xùn)教案
      黃泥灌漿操作工培訓(xùn)教案
      一.培訓(xùn)對(duì)象：空氣壓縮機(jī)司機(jī) 二.培訓(xùn)目的：
      1.通過(guò)培訓(xùn)，讓空氣壓縮機(jī)司機(jī)了解空氣壓縮機(jī)的分類、參數(shù)以及用途； 2.通過(guò)培訓(xùn)，規(guī)范空氣壓縮機(jī)司機(jī)的操作流程，培養(yǎng)其安全操作意識(shí)；
      3.通過(guò)培訓(xùn)，讓空氣壓縮機(jī)司機(jī)了解《煤礦安全規(guī)程》中關(guān)于空氣壓縮機(jī)的相關(guān)規(guī)章制度。
      三.培訓(xùn)內(nèi)容：
      第一章 黃泥灌漿技術(shù)
      20世紀(jì)50年代，我國(guó)開(kāi)始研究并在煤礦中推廣黃泥灌漿防(滅)火技術(shù),之后將此項(xiàng)措施寫(xiě)入《煤礦安全規(guī)程》,且在全國(guó)得到推廣,有效地防止了井下煤自燃。
      黃泥灌漿的阻燃機(jī)理主要是隔絕空氣,阻止煤炭氧化并吸熱降溫。具體地說(shuō)就是將具有一定粘性,覆蓋和包裹能力較強(qiáng)的泥漿灌注在采空區(qū)浮煤堆中,隔斷空氣,同時(shí)黃泥漿還能增加浮煤的充填密度,減少漏風(fēng)供氧。
      實(shí)現(xiàn)過(guò)程
      按灌漿方法分為采前預(yù)灌、隨采隨灌和采后封閉灌漿。采前預(yù)灌即在工作面尚未回采前對(duì)其上部或周圍的采空區(qū)進(jìn)行灌漿,多用于有小煤礦破壞的自燃特厚煤層。隨采隨灌即在工作面回采的同時(shí),向采空區(qū)灌注漿液.其作用:一是防止浮煤自燃,二是起降塵、降溫的作用。根據(jù)巷道布置和采空區(qū)巖石冒落狀況的不同,又可采取鉆孔灌漿,埋管灌漿。對(duì)于其中的埋管灌漿就是沿工作面回風(fēng)巷在采空區(qū)內(nèi)預(yù)先鋪好灌漿管,預(yù)埋管和支管之間用高壓膠管連接,放頂后開(kāi)始灌漿,并隨工作面的推進(jìn)前移。但埋管灌漿往往會(huì)影響正常生產(chǎn),如會(huì)使工作面積水,還可能造成潰漿事故,這會(huì)影響工作面的推進(jìn)度,對(duì)自然發(fā)火期短的礦井是不合適的。如果采用頂板高位鉆孔灌漿,就會(huì)克服這些缺陷,而且其防(滅)火效率也會(huì)提高。
      效果評(píng)價(jià)
      對(duì)于采用黃泥灌漿防(滅)火技術(shù),加強(qiáng)灌漿管理對(duì)保證灌漿質(zhì)量, 提高灌漿效果至關(guān)重要。其灌漿量由下式確定,同時(shí)還應(yīng)該注意各鉆孔灌漿量的分布配勻。Qs = k ×m ×L ×H ×c ,式中: Qs為灌漿用土量,k為灌漿系數(shù), 取采煤體積的5 %～15 %;m 為采煤高度;L為灌漿區(qū)走向長(zhǎng)度;H為灌漿區(qū)傾斜長(zhǎng)度;c為回采率。Qw = KW ×QS ×δ,式中:Qw為灌漿用水量,KW為沖洗管路用水量的備有系數(shù)，一般取1110～1120δ為水土比率,一般取2～4。
      實(shí)踐證明
      黃泥灌漿防(滅)火方法經(jīng)濟(jì)、實(shí)用,因此,在很多礦區(qū)都備有這種防(滅)火設(shè)備,但這種方法要求有充足的黃土來(lái)源,且對(duì)水土比以及泥漿的物理參數(shù)有一定的要求。這是影響灌漿質(zhì)量、防火效果和經(jīng)濟(jì)指標(biāo)的重要參數(shù)。在實(shí)際使用過(guò)程中,水土比是難以控制的,灌漿質(zhì)量較難得到保證。
      第二章 灌漿系統(tǒng)
      第一節(jié) 灌漿系統(tǒng)的選擇
      根據(jù)該礦煤層賦存的條件，煤的碳化程度、水分、煤巖成分、含硫量、自然發(fā)火傾向及發(fā)火期選擇集中灌漿。根據(jù)回風(fēng)斜井地形特征，黃泥制漿池設(shè)在距井口約50米的山坡位置，此處比回風(fēng)斜井高出10米左右。供水水源取自上部的高山水池，靠該處200KW的工業(yè)泵增壓，通過(guò)3寸鋼管將水輸送到黃泥灌漿站。
      第二節(jié) 灌漿方法
      我國(guó)煤礦現(xiàn)在使用的預(yù)防性灌漿方法有：隨采隨灌和采后灌漿兩種。（1）隨采隨灌
      隨采煤工作面推進(jìn)的同時(shí)向采空區(qū)灌注泥漿。在灌漿工作中，灌漿與回采保持有適當(dāng)距離，以免灌漿影響回采工作。隨采隨灌使用與自然發(fā)火期短的煤層。
      ①打鉆灌漿，在采前預(yù)灌、隨采隨灌、采后灌漿及消滅火區(qū)等方面均可應(yīng)用。
      在每層底板運(yùn)輸巷或回風(fēng)巷巷道內(nèi)，每隔10～15m，向采空區(qū)打鉆灌漿，鉆孔直徑一般為75mm。
      灌漿鉆孔必須打到采空區(qū)的空頂內(nèi)，且鉆孔應(yīng)深入采空區(qū)內(nèi)5～6m，并在打鉆后立即下套管以利灌漿。
      ②埋管灌漿適用于回采工作面隨采隨灌。
      在放定前沿回風(fēng)道在采空區(qū)預(yù)先鋪好灌漿管（一般預(yù)埋5～8m無(wú)縫鋼管），預(yù)埋管一端通采空區(qū)，一端接膠管，膠管長(zhǎng)一般為20～30m，放定后立即開(kāi)始灌漿。隨工作面的推進(jìn)，按放定步距用回柱絞車逐漸牽引灌漿管，牽引一定距離灌一次漿。
      ③灑漿用作埋管灌漿的一種補(bǔ)充措施。
      從灌漿管道接出一段膠管，沿傾斜向分段（一般10～20m為一段）向采空區(qū)均勻?yàn){。
      （2）采后灌漿
      在采區(qū)或采區(qū)的一翼全部采完后，將整個(gè)采空區(qū)封閉灌漿。采后灌漿僅適用于發(fā)火期較長(zhǎng)的煤層。
      由采空區(qū)兩側(cè)的石門(mén)向采空區(qū)打鉆灌漿，或由鄰近巷道向采空區(qū)上、中、下三段分別打鉆灌漿，亦可在每一中間順槽砌筑密閉插管灌漿（該方法多用于急傾斜水平分層工作面），在采空區(qū)周圍形成一個(gè)泥漿防護(hù)帶。
      鉆孔間距一般為15～20m。
      第三章 灌漿材料選擇
      1、對(duì)灌漿材料的要求
      （1）顆粒要小于2mm，而且細(xì)小顆粒（粘土≦0.005mm者應(yīng)占60％～70％，頁(yè)巖≦0.077mm者應(yīng)占70％～75％）要占大部分。
      （2）主要物理性能指標(biāo) 密度為2.4～2.8.塑性指數(shù)為9～11（亞粘土）。膠體混合物為25％～30％.含沙量為25％～30％（粒徑為0.5～0.25mm以下）。容易脫水和具有一定的穩(wěn)定性。
      2、灌漿材料的選擇
      目前常用的灌漿材料有黃土、粉煤灰等。與黃土相比，粉煤灰的粒度較粗，但體積密度小。就注漿滅火而言，粉煤灰質(zhì)輕，顆粒表面具有一定光滑度，容易攪拌成漿，便于管道輸送。注入火區(qū)后流動(dòng)性、穩(wěn)定性較好；粉煤灰具有一定的火山活性，其密封性能較好；粉煤灰親水性差，粒度又大于黃土，注漿后漿體達(dá)到靜態(tài)時(shí)脫水快，并隨著水的泄流帶走一部分熱量。因此粉煤灰用于注漿滅火，可以起到隔絕、包裹、降溫作用。另外，使用粉煤灰，既處理了廢料，又有利于環(huán)保。
      第四章 泥漿的制備
      1、取土方式
      人工取土、機(jī)械取土、水力取土。
      采用機(jī)械取土：抓斗、推土機(jī)、挖掘機(jī)、鏟運(yùn)機(jī)。
      2、灌漿站（1）制漿主要設(shè)備
      a.水槍：選用開(kāi)灤755型水槍5把，噴嘴直徑32mm，其中一把備用。b.供水水泵：選擇80WG-WGF型水泵，額定流量為80m3/h，額定揚(yáng)程為45米，配套電機(jī)功率22KW。
      (2)灌漿站的主要設(shè)施
      ①貯土場(chǎng):制漿站設(shè)在副井場(chǎng)地黃土資源較豐富的地帶，貯土場(chǎng)容積應(yīng)滿足10天的用土量。后期不能滿足全礦井服務(wù)期內(nèi)的灌漿用量，可采用汽車到附近山坡上取土。
      ②泥漿池:集泥池為暫時(shí)貯存泥漿的場(chǎng)所，其容積不小于10分鐘的灌漿量，故本制漿站的集泥池容積為30立方米，池深2米，寬3米，長(zhǎng)5米，采用混凝土砌筑，池底向灌漿管開(kāi)口方向傾斜5%的坡度。集泥池的注漿管口設(shè)有箅子，集泥池中的石碴由人工清出。
      ③混漿溝:制漿站的混漿溝使用混凝土澆注，澆注厚度0.2米，流漿池子坡度3％，混漿溝的入口和出口分別設(shè)箅子，制漿時(shí)的料碴由人工清出運(yùn)走。
      ④灌漿系統(tǒng)及取土場(chǎng)的防凍:制漿站冬季表土層凍結(jié)，取土困難，應(yīng)采用如下措施：a、灌漿系統(tǒng)管道可挖溝埋設(shè)或上覆草墊等。b、冬季可在凍土層下掘?qū)Ｓ孟锏啦赏林茲{。C、在封凍前，可預(yù)先將所需黃土用人工或機(jī)械翻松0.6米，其上覆草墊或鋸末,也可加蓋防寒暖棚等。
      第七章 灌漿參數(shù)計(jì)算
      灌漿系數(shù)：采空區(qū)體積的2%； 泥水比：1：5～6；
      根據(jù)上述參數(shù)計(jì)算灌漿站的日用土量和日用水量。a.日用土量
      灌漿站的日用土量按下式計(jì)算： Q土＝KmLHC 式中：Q土――日灌漿需土量，m3/d； K――灌漿系數(shù)，0.02； m――煤層采高2.8m； L――工作面日推進(jìn)度1.0m； H――灌漿區(qū)的傾斜長(zhǎng)度130m； C――采煤回收率，95%；
      則：Q土＝KmLHC＝0.02×2.8×1.0×130×0.95≈6.92m3/d b.日制漿用水量
      灌漿站的日制漿用水量按下式計(jì)算： Q水1＝Q土δ
      式中：Q水1――制備泥漿用水量，m3/d； δ――泥水比的倒數(shù)，取5； 則：Q水＝Q土δ＝6.92×5＝34.6m3/d c.日灌漿用水量
      灌漿站的日灌漿用水量按下式計(jì)算： Q水2＝kQ水1
      式中：Q水2―制備泥漿用水量，m3/d； K――水量備用系數(shù)，取1.2 則：Q水2＝kQ水1＝1.2×34.6＝41.52m3/d d.每日灌漿量
      灌漿站的日灌漿量按下式計(jì)算： Q漿＝（Q土+ Q水1）M 式中：Q漿――日灌漿量，m3/d； M――泥漿制成率，為0.93；
      則：Q漿＝（Q土+ Q水）M＝（6.92+34.6）×0.93＝38.61m3/d 每小時(shí)灌漿量按下式計(jì)算： Q漿＝Q漿/（n×t）
      式中：Q漿――每小時(shí)灌漿量，m3/h； n――每日灌漿班數(shù)，為1班/d； t――每班純灌漿時(shí)間，為7h/班；
      則：Q漿′＝Q漿1/（n×t）＝38.61/7＝5.52m3/h
      第九章 灌漿工操作規(guī)程
      1．基礎(chǔ)處理工作的人員，必須經(jīng)過(guò)安全培訓(xùn)教育，經(jīng)考試合格后持證上崗，并熟悉安全技術(shù)操作規(guī)程。
      2．制漿前所用各種設(shè)備應(yīng)完好；各閥門(mén)應(yīng)處在正確的開(kāi)關(guān)位置；供水系統(tǒng)應(yīng)暢通；照明設(shè)備應(yīng)齊全；各崗位人員應(yīng)到齊上崗。
      3．制水泥漿前應(yīng)將沖洗用的水槍放到合適位置，并連接好供水管路。
      4．制漿前，首先將漿池底清理干凈，將遺存的臟雜物清掃出去，關(guān)閉下漿孔、泄水孔閘門(mén)。
      5．用水槍沖洗時(shí)，水槍操作人員要不斷擺動(dòng)水槍；均勻沖洗，防止雜物進(jìn)入泥漿池，沖洗結(jié)束后，將水槍及管路中的水放凈，并放到固定的地方，以便下次再用。
      6．下漿孔要提前設(shè)置好篦子，灌漿過(guò)程中要隨時(shí)清理雜物，防止下漿時(shí)堵孔、堵管。
      7．接到孔口準(zhǔn)備灌漿的通知后，首先給水沖洗管路（或鉆孔），當(dāng)孔口第二次通知孔口管路流水已暢通時(shí)，方可開(kāi)始灌漿。
      8．接到孔口停漿電話后，要立即關(guān)停攪拌機(jī)，并關(guān)好灌漿管路的閥門(mén)，然后給水沖洗管路（沖洗時(shí)間一般不少于20 分鐘），清理、沖刷灌漿池。冬季要把水槍和管路中的水放凈。
      9．工作結(jié)束后，要核實(shí)本班灌漿量，并將本班工作情況詳細(xì)記入“灌漿日志”，及時(shí)交給班長(zhǎng)或送交指定地點(diǎn)。
      10．下班前應(yīng)做好場(chǎng)地整理工作，并按規(guī)定要求管理好設(shè)備，保持貯水池有足夠的水量。11．灌漿工要了解工作范圍內(nèi)的管路系統(tǒng)（包括管徑、接頭方式、閥門(mén)型號(hào)及安裝地點(diǎn)等）；準(zhǔn)備管鉗、扳手、絲錐、鉗子、鐵絲等工具材料。12．灌漿工到達(dá)工作地點(diǎn)后，首先檢查管路系統(tǒng)狀況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理；然后檢查灌漿地點(diǎn)的頂、幫支護(hù)情況，有不安全因素要立即處理，處理不了的要匯報(bào)機(jī)（隊(duì)）長(zhǎng)，禁止蠻干。
      13．準(zhǔn)備工作就緒后，打開(kāi)閘門(mén)，用對(duì)講機(jī)與制漿站聯(lián)系，先要清水，待管路暢通后，第二次打通知要漿，并根據(jù)本班工作量及區(qū)隊(duì)布置的任務(wù)確定注漿量。
      14．根據(jù)機(jī)（隊(duì)）長(zhǎng)安排的灌漿孔號(hào)及每個(gè)鉆孔應(yīng)灌的漿量進(jìn)行作業(yè)。15．灌漿前，先進(jìn)行沖孔，水量應(yīng)逐漸加大，每孔沖水時(shí)間一般不少于20分鐘。進(jìn)水暢通后安上灌漿管，將各處閘閥打開(kāi)并記下流量計(jì)的讀數(shù)，然后向制漿站要漿。
      16．灌漿期間，灌漿工應(yīng)密切注意管路及各處閥門(mén)的情況，發(fā)現(xiàn)堵孔或管路漏漿時(shí)，應(yīng)首先通知井上停止下漿，同時(shí)派人關(guān)閉上一道閥門(mén)，然后進(jìn)行處理。正在灌漿的鉆孔，如發(fā)現(xiàn)進(jìn)漿不正常，應(yīng)暫停灌漿進(jìn)行給水。17．班中倒孔時(shí)，必須先打開(kāi)改灌鉆孔的閥門(mén)，然后關(guān)閉欲停灌鉆孔的閥門(mén)。人員應(yīng)站在孔口兩側(cè)，禁止面對(duì)孔口。
      18．灌漿時(shí)，不要在高壓膠管附近停留，以防止管子崩壞傷人。19．嚴(yán)禁灌漿、壓水的情況下拆管子，特殊情況需在有漿水的情況下拆管子時(shí)，應(yīng)先停止作業(yè)，先松下方的螺絲、吊掛的管子先松靠幫的螺絲，并用膠皮等蓋住法蘭盤(pán)，戴好防護(hù)面罩，防止噴水傷人。
      20．灌漿的鉆孔，無(wú)閥門(mén)控制時(shí)要用閘板（蓋子）或木楔子將孔口堵好。
      21．灌漿過(guò)程中要做好下列檢查
      （1）檢查泄水處出水的大小、水溫的高低，有害氣體等，并做好記錄；
      （2）檢查泄水閘門(mén)完好情況、水溝的暢通情況等。
      22．每個(gè)工作班在下班前，必須先通知地面制漿站停止下漿，然后將管內(nèi)存漿全部灌入鉆孔內(nèi)。鉆孔停止灌漿時(shí)應(yīng)用水沖孔，沖孔時(shí)間一般不少于20分鐘（先小水后大水），沖孔后將各處管路、閥門(mén)等處理好。23．注漿前，在確認(rèn)膠管和輸漿管連接嚴(yán)密牢固后，打開(kāi)主管路（工作面順槽內(nèi)）的閥門(mén)，用對(duì)講機(jī)同制漿站聯(lián)系要水，水流暢通后再要漿。24．開(kāi)工前應(yīng)檢查使灌漿設(shè)備及管路完好，運(yùn)轉(zhuǎn)正常、潤(rùn)滑油充足等。25．灌漿時(shí)，泥漿要均勻、沙泵運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)正常，遇碹縫跑漿時(shí)要及時(shí)堵塞。如果沙泵距泥漿地點(diǎn)較遠(yuǎn)，應(yīng)設(shè)直通電話。
      26．看鉆孔人員根據(jù)鉆孔壓力大小負(fù)責(zé)發(fā)出開(kāi)灌或停灌通知；制漿人員負(fù)責(zé)掌握水量大小及泥漿濃度。停漿后，要用清水沖洗沙泵和管路，沖洗時(shí)間長(zhǎng)短應(yīng)根據(jù)灌漿地點(diǎn)遠(yuǎn)近而定。
      27．開(kāi)灌后必須將當(dāng)班的工作情況向機(jī)（隊(duì)）長(zhǎng)匯報(bào)，并將灌漿量及其他情況記入“灌漿日志”。
      第三篇：煤礦職業(yè)病防治制度及操作規(guī)程
      職業(yè)危害防治責(zé)任制度
      為了認(rèn)真貫徹執(zhí)行《中華人民共和國(guó)職業(yè)病防治法》，預(yù)防、控制和消除職業(yè)病危害，防治職業(yè)病，保護(hù)員工的健康，改善生產(chǎn)作業(yè)環(huán)境，制定本職業(yè)危害責(zé)任制度:
      一、成立職業(yè)危害防治領(lǐng)導(dǎo)小組。各部門(mén)、單位主要負(fù)責(zé)人在職業(yè)危害防治領(lǐng)導(dǎo)小組的領(lǐng)導(dǎo)與安排下，各負(fù)其責(zé)，做好職業(yè)危害防治工作。
      二、依法向作業(yè)人員告知職業(yè)病危害。簽訂勞動(dòng)合同時(shí)，將工作過(guò)程中可能產(chǎn)生的職業(yè)病危害因素及其后果、防護(hù)措施和待遇如實(shí)告知作業(yè)人員，并在勞動(dòng)合同中寫(xiě)明。以警示標(biāo)識(shí)和警示說(shuō)明、公告欄等形式加強(qiáng)宣傳教育，提高職工對(duì)職業(yè)病危害的防范意識(shí)。
      三、對(duì)產(chǎn)生職業(yè)危害的作場(chǎng)所采取防護(hù)設(shè)施，積極改善勞動(dòng)條件；向作業(yè)人員發(fā)放符合標(biāo)準(zhǔn)的個(gè)體防護(hù)用品。
      四、加強(qiáng)檢查職業(yè)病防治措施落實(shí)情況，查出的問(wèn)題及時(shí)整改，做到有安排，有落實(shí)，有檢查，有結(jié)果。
      五、必須做好作業(yè)人員上崗前、在崗期間、離崗時(shí)的職業(yè)健康體檢。發(fā)現(xiàn)患有職業(yè)病的不得錄用，或及時(shí)調(diào)離原崗位、妥善安置。組織職業(yè)病患及時(shí)到醫(yī)院進(jìn)行診療。
      六、組織開(kāi)展職業(yè)衛(wèi)生教育培訓(xùn)
      1、礦級(jí)領(lǐng)導(dǎo)及管理人員須參加培訓(xùn)，并取得合格證書(shū)。
      2、經(jīng)常組織全員培訓(xùn)，掌握職業(yè)危害因素及防治知識(shí)，做好培訓(xùn)記錄。
      七、認(rèn)真開(kāi)展對(duì)各作業(yè)場(chǎng)所的職業(yè)危害因素的監(jiān)測(cè)工作，建立好職業(yè)病危害監(jiān)測(cè)檔案，并妥善保存。
      職業(yè)危害警示與告知制度
      一，作業(yè)人員有權(quán)知悉勞動(dòng)過(guò)程中作業(yè)場(chǎng)所內(nèi)可能產(chǎn)生的職業(yè)病危害因素以及在此職業(yè)危害因素環(huán)境下工作可能造成的健康損害、采取有效的防護(hù)措施。
      二，告知內(nèi)容、職業(yè)危害防治有關(guān)的規(guī)章制度。
      2、對(duì)采用的技術(shù)、工藝、材料，可能產(chǎn)生的職業(yè)病危害因素及危害程度
      3、職業(yè)危害預(yù)防控制措施。
      三，告知形式
      1、在簽訂勞動(dòng)合同時(shí)，應(yīng)將可能產(chǎn)生的職業(yè)危害、健康損害、防護(hù)措施及待遇等在勞動(dòng)合同中寫(xiě)明。
      2、在工作場(chǎng)所的公布作業(yè)規(guī)程或技術(shù)措施。
      3、在產(chǎn)生作業(yè)危害的工作崗位設(shè)置警示標(biāo)牌及警示標(biāo)志。
      4、以公告欄等方式將職業(yè)危害因素監(jiān)測(cè)結(jié)果及時(shí)公告。5，如實(shí)告知職業(yè)健康檢查結(jié)果。
      職業(yè)危害防治宣傳教育培訓(xùn)制度
      1、職業(yè)危害宣傳教員培訓(xùn)應(yīng)緊密結(jié)合安全宣傳教員培訓(xùn)工作，制定計(jì)劃并認(rèn)真落實(shí)。
      2、培訓(xùn)的主要內(nèi)容：各崗位相關(guān)職業(yè)健康知識(shí)、崗位危害特點(diǎn)、職業(yè)危害防護(hù)措施、職業(yè)健康安全崗位操作規(guī)程、防護(hù)設(shè)施的保養(yǎng)及維護(hù)注意事項(xiàng)、防護(hù)用品使用要求、職業(yè)危害防治的法律、法規(guī)、規(guī)章、國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)等。
      3、培訓(xùn)形式
      a）新員工進(jìn)礦結(jié)合安全“三級(jí)教育”，介紹煤礦作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)、崗位存在的職業(yè)危害因素及安全隱患，可能造成的危害;b）員工在崗期間由礦或區(qū)隊(duì)通過(guò)定期培訓(xùn)學(xué)習(xí)，掌握職業(yè)鍵康崗位操作規(guī)程、相關(guān)制度、法律法規(guī)及新設(shè)備、新工藝、新材料。
      C）礦以公告欄、宣傳欄、黑板報(bào)、警示牌等形式積極宣傳職業(yè)危害防治知識(shí)，提高員工的職業(yè)危害防治意識(shí)。
      4、建立個(gè)人檔案，做好培訓(xùn)記錄。
      =
      職業(yè)危害防護(hù)設(shè)施維護(hù)檢修制度
      一、職業(yè)危害防護(hù)設(shè)施(以下稱“防護(hù)設(shè)施”)：是指以控制或者消除生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生職業(yè)危害因素為目的，采用通風(fēng)、灑水凈化系統(tǒng)或者采用吸除、阻隔等設(shè)施以阻止職業(yè)危害因素對(duì)勞動(dòng)者健康影響的裝置和設(shè)備。
      二、職責(zé)
      1、職業(yè)危害防治辦公室負(fù)責(zé)防護(hù)設(shè)施維護(hù)管理的督促、指導(dǎo)。
      2、各單位負(fù)責(zé)本單位區(qū)域現(xiàn)用的職業(yè)危害防護(hù)設(shè)施的維護(hù)管理。
      三、各單位應(yīng)在職業(yè)危害防治辦公室指導(dǎo)下對(duì)存在職業(yè)危害因素的作業(yè)場(chǎng)所設(shè)置、安裝有效的防護(hù)設(shè)施。作業(yè)人員必須按照作業(yè)規(guī)程（安全技術(shù)措施）要求認(rèn)真使用，以保證危害因素不超標(biāo)。
      四，加強(qiáng)防護(hù)設(shè)施進(jìn)行檢查、維護(hù)和保養(yǎng)。
      ⑴現(xiàn)場(chǎng)管理人員在班中巡查時(shí)注意對(duì)防護(hù)設(shè)施完好有效性進(jìn)行查驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即檢修。
      ⑵礦每月進(jìn)行一次防護(hù)設(shè)施的檢查，對(duì)防護(hù)設(shè)施的運(yùn)行和防護(hù)效果進(jìn)行驗(yàn)證。
      ⑶應(yīng)明確防護(hù)設(shè)施的管理責(zé)任人。
      五、未經(jīng)申報(bào)批準(zhǔn)不得擅自拆除或停用防護(hù)設(shè)施。
      個(gè)體防護(hù)用品管理制度
      1、在生產(chǎn)過(guò)程中，因化學(xué)、物理、環(huán)境等因素均應(yīng)對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行勞動(dòng)防護(hù)用品配備。
      2、免費(fèi)為生產(chǎn)人員提供符合國(guó)家規(guī)定的勞動(dòng)防護(hù)用品，并不以貨幣形式或其他物品替代，具體執(zhí)行按照《勞動(dòng)防護(hù)用品發(fā)放規(guī)定》。
      3、員工在礦內(nèi)調(diào)動(dòng)工作時(shí)，其享有的勞動(dòng)保護(hù)用品可隨身轉(zhuǎn)帶。工種變化的勞動(dòng)防護(hù)用品（除特殊工種外），因作出相應(yīng)調(diào)整。
      4、員工因特種作業(yè)確需配置特種勞動(dòng)防護(hù)用品的，須經(jīng)安全部門(mén)認(rèn)定后配置或借用。
      5、員工進(jìn)入井下或施工作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)，必須按照規(guī)定穿戴防護(hù)用品，否則按照違章處罰。
      6、勞動(dòng)防護(hù)用品必須符合標(biāo)準(zhǔn)“三證”齊全，發(fā)放使用應(yīng)建立勞動(dòng)防護(hù)用品發(fā)放登記臺(tái)帳。
      職業(yè)危害因素監(jiān)測(cè)評(píng)價(jià)制度
      1,、礦井主要職業(yè)危害檢測(cè)項(xiàng)目：粉塵、有毒有害氣體。
      2、檢測(cè)方式：日常檢測(cè)和定期檢測(cè)評(píng)價(jià)。礦配備職業(yè)危害因素檢測(cè)人員負(fù)責(zé)礦井作業(yè)場(chǎng)所職業(yè)危害因素的日常檢測(cè)。礦定期委托具有資質(zhì)的職業(yè)衛(wèi)生技術(shù)服務(wù)機(jī)構(gòu)對(duì)礦井職業(yè)危害因素進(jìn)行檢測(cè)評(píng)價(jià)。
      3、日常檢測(cè)：
      （1）井下安裝安全監(jiān)控監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，對(duì)井下有毒有害氣體進(jìn)行監(jiān)測(cè)，發(fā)生超標(biāo)現(xiàn)象立即查明原因，采取措施進(jìn)行處理。
      （2）定期檢測(cè)各作業(yè)場(chǎng)所的粉塵濃度，進(jìn)行分析。
      （3）及時(shí)編制有毒有害氣體及粉塵檢測(cè)報(bào)表，報(bào)表必須經(jīng)過(guò)主管領(lǐng)導(dǎo)簽字審核后備案。
      4、礦定期委托具有資質(zhì)的職業(yè)衛(wèi)生技術(shù)服務(wù)機(jī)構(gòu)對(duì)礦井職業(yè)危害因素進(jìn)行檢測(cè)評(píng)價(jià)。檢測(cè)結(jié)果及時(shí)公告，并建檔報(bào)有關(guān)部門(mén)備案。
      職業(yè)健康監(jiān)護(hù)和檔案管理制度
      一、招收的新員工上崗前必須進(jìn)行健康檢查。凡患有呼吸系統(tǒng)疾病等相關(guān)煤礦有關(guān)崗位職業(yè)禁忌癥的，一律不得錄用。不得安排未經(jīng)崗前體檢、有職業(yè)禁忌癥的員工從事接觸職業(yè)病危害因素的作業(yè)和從事其所禁忌的作業(yè)。
      二、、對(duì)長(zhǎng)期從事接觸職業(yè)危害因素作業(yè)的員工定期組織健康檢查。發(fā)現(xiàn)患有有關(guān)崗位職業(yè)禁忌癥的，及時(shí)調(diào)離，及時(shí)救治，妥善處理。
      三、長(zhǎng)期接觸職業(yè)危害因素的員工應(yīng)進(jìn)行離崗前的體檢。在未進(jìn)行體檢時(shí)不得解除或終止與其訂立的勞動(dòng)合同。如最后一次在崗期間健康檢查是在離崗前 90 日內(nèi),可視為離崗體檢。員工可以選擇放棄進(jìn)行離崗前體檢，并簽訂相關(guān)協(xié)議。
      四、應(yīng)將體檢結(jié)果告知本人。除職業(yè)禁忌證外，其他體檢結(jié)果不得公開(kāi)，維護(hù)員工職業(yè)健康隱私權(quán)。體檢結(jié)果存入個(gè)人安全健康檔案袋內(nèi)保存。
      五、礦應(yīng)結(jié)合安全管理建立個(gè)人安全健康檔案。個(gè)人健康檔案包括:：?jiǎn)T工的職業(yè)史、既往史和職業(yè)病危害接觸史；職業(yè)健康檢查結(jié)果及處理情況;；職業(yè)病診療等
      六、個(gè)人安全健康檔案由職業(yè)危害防治辦公室統(tǒng)一管理。員工離開(kāi)單位時(shí)，有權(quán)索取個(gè)人鍵康檔案資料，礦應(yīng)如實(shí)地提供，并在所提供的個(gè)人復(fù)印件上簽章。
      職業(yè)危害應(yīng)急救援與管理制度
      一、本應(yīng)急預(yù)案適用于在生產(chǎn)過(guò)程中發(fā)生的氣體中毒、高溫中暑等職業(yè)危害事故的應(yīng)急救援行動(dòng).二、應(yīng)急組織機(jī)構(gòu) 指揮領(lǐng)導(dǎo)小組 組 長(zhǎng)： 副組長(zhǎng)： 成 員：
      當(dāng)發(fā)生職業(yè)危害事故時(shí)，立即啟動(dòng)響應(yīng)，組織力量，迅速開(kāi)展救援。
      三、應(yīng)急救援程序
      事故報(bào)告一─現(xiàn)場(chǎng)自救互救一─封閉現(xiàn)場(chǎng)一─聯(lián)合救護(hù)一─事故分析責(zé)任落實(shí)
      1、現(xiàn)場(chǎng)自救互救：作業(yè)人員均應(yīng)掌握一定急救技術(shù)，發(fā)生事故，便于現(xiàn)場(chǎng)急救互救，并及時(shí)對(duì)外聯(lián)系，爭(zhēng)取應(yīng)急救援。
      2、建立應(yīng)急救援聯(lián)絡(luò)通訊系統(tǒng)，各崗位人員要熟知事故應(yīng)急救援聯(lián)絡(luò)電話，事故發(fā)生后及時(shí)報(bào)告、聯(lián)系,取得救援。
      3、封閉現(xiàn)場(chǎng)：發(fā)生事故時(shí)除參與救援人員外，疏導(dǎo)無(wú)關(guān)人員迅速撤離現(xiàn)場(chǎng)，封閉現(xiàn)場(chǎng)以免造成混亂，不利于急救和事故處理及分析。
      四、發(fā)生職業(yè)危害事故時(shí)的應(yīng)急救援措施
      1、最早發(fā)現(xiàn)職業(yè)危害事故人員，應(yīng)立即向調(diào)度室報(bào)警，并采取一切措施切斷職業(yè)危害事故源。
      2、調(diào)度室接到報(bào)警后，應(yīng)立即通知應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組成員，快速查明發(fā)生職業(yè)危害事故的地點(diǎn)、范圍，下達(dá)啟動(dòng)應(yīng)急救援預(yù)案的指令。
      3、領(lǐng)導(dǎo)小組根據(jù)職業(yè)危害事故狀態(tài)及危害程度作出相應(yīng)的應(yīng)急決定，并命
      令各應(yīng)急救援組立即開(kāi)展救援。如職業(yè)危害事故擴(kuò)大時(shí),應(yīng)請(qǐng)求支援。
      4、應(yīng)急救援結(jié)束后，立即成立職業(yè)危害事故調(diào)查小組，調(diào)查職業(yè)危害事故發(fā)生原因和研究制定防范措施。
      五、主要職業(yè)危害防護(hù)措施
      （一）綜合防塵措施
      1、采取有效的綜合防塵降塵措施。
      2、加強(qiáng)通風(fēng)管理，確保供風(fēng)充足。
      3、佩戴好防塵口罩等個(gè)人防護(hù)用品。
      （二）高溫防護(hù)措施
      1、在高溫季節(jié)來(lái)臨時(shí)，應(yīng)準(zhǔn)備好職工的防暑降溫用品和物資。
      2、加強(qiáng)工作現(xiàn)場(chǎng)溫度監(jiān)測(cè)。
      3、加強(qiáng)職業(yè)危害學(xué)習(xí)培訓(xùn)。
      （四）有毒有害氣體防護(hù)措施
      1、加強(qiáng)氣體監(jiān)測(cè)。
      2、加強(qiáng)通風(fēng)管理。
      3、準(zhǔn)備好個(gè)人防護(hù)用品。隨身攜帶自救器。
      4、加強(qiáng)職工培訓(xùn)，掌握自救互救知識(shí)。
      六、有關(guān)規(guī)定和要求
      1、為了能在職業(yè)危害事故發(fā)生后，做到反應(yīng)迅速、處置得當(dāng)，所有有關(guān)部門(mén)及人員，必須認(rèn)真學(xué)習(xí)本應(yīng)急救援預(yù)案。每年組織一次的演練。
      2、應(yīng)急救援小組，在落實(shí)好日常值班制度、檢查制度、例會(huì)制度的同時(shí)，要針對(duì)發(fā)現(xiàn)和存在的問(wèn)題，積極采取各種有效措施，對(duì)本預(yù)案加以不斷提高、改進(jìn)和完善。
      主要崗位職業(yè)衛(wèi)生操作規(guī)程
      一、總則
      1、為保障職工的安全和職業(yè)健康，防治職業(yè)危害，依據(jù)《職業(yè)病防治法》、《安全生產(chǎn)法》等法律、法規(guī)，結(jié)合礦井實(shí)際，特制訂崗位職業(yè)衛(wèi)生操作規(guī)程
      2、在安全生產(chǎn)中凡涉及職業(yè)危害的場(chǎng)所和工作地點(diǎn)必須嚴(yán)格執(zhí)行本規(guī)程。
      二、名詞解釋
      1、粉塵是指在生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的能懸浮于空氣中的固體微粒。產(chǎn)生防塵的主要工序有：煤巖打眼、爆破、裝載、運(yùn)輸?shù)?。主要危害：污染環(huán)境，作業(yè)人員長(zhǎng)期接觸吸人產(chǎn)生塵肺病。
      2、有毒有害氣體是指一氧化碳、二氧化氮、硫化氫、二氧化硫、甲烷及二氧化碳等。
      三、崗位職業(yè)健康通用操作規(guī)程
      1、所有上崗前必須建立個(gè)人安全健康檔案。
      2、所有入井人員，必須穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品，攜帶自救器，戴好防塵口罩。
      3、所有入井人員必須休息好，嚴(yán)禁酒后入井。
      4、所有巷道及作業(yè)面的風(fēng)量及風(fēng)速嚴(yán)格控制在規(guī)程規(guī)定范圍內(nèi)。
      采煤工崗位職業(yè)健康操作規(guī)程
      1.必須進(jìn)行職業(yè)健康知識(shí)培訓(xùn)和學(xué)習(xí)。主要內(nèi)容：職業(yè)健康法律、法規(guī)；本崗位職業(yè)危害因素及規(guī)定值；防護(hù)設(shè)施的使用方法；勞動(dòng)防護(hù)用品使用方法；掌握事故應(yīng)急自救、互救基本知識(shí)。.進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)前必須佩戴完好的職業(yè)防護(hù)用品。3.放炮后出煤前必須灑水降塵。4.裝煤前打開(kāi)噴霧器，進(jìn)行凈化風(fēng)流。.下班前，清掃沖洗責(zé)任范圍內(nèi)煤塵，做好現(xiàn)場(chǎng)文明生產(chǎn)。
      掘進(jìn)工崗位職業(yè)健康操作規(guī)程
      1.必須進(jìn)行職業(yè)健康知識(shí)培訓(xùn)和學(xué)習(xí)。主要內(nèi)容：職業(yè)健康法律、法規(guī)；本崗位職業(yè)危害因素及規(guī)定值；防護(hù)設(shè)施的使用方法；勞動(dòng)防護(hù)用品使用方法；掌握事故應(yīng)急自救、互救基本知識(shí)。.進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)前必須佩戴完好的職業(yè)防護(hù)用品。3.掘進(jìn)時(shí)打開(kāi)風(fēng)流凈化水幕，實(shí)現(xiàn)全斷面霧化效果。4.出渣前必須灑水濕透。
      6.下班前，清掃沖洗巷道，做好現(xiàn)場(chǎng)文明生產(chǎn)。
      爆破工崗位職業(yè)健康操作規(guī)程
      1.必須進(jìn)行職業(yè)健康知識(shí)培訓(xùn)和學(xué)習(xí)。主要內(nèi)容：職業(yè)健康法律、法規(guī)；本崗位職業(yè)危害因素及規(guī)定值；防護(hù)設(shè)施的使用方法；勞動(dòng)防護(hù)用品使用方法；掌握事故應(yīng)急自救、互救基本知識(shí)。.進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)前必須佩戴完好的職業(yè)防護(hù)用品。3.必須濕式打眼鑿巖（煤）。4.使用水炮泥封孔。
      5.放炮時(shí)必須打開(kāi)風(fēng)流凈化裝置，實(shí)行放炮噴霧。6.放炮后，必須等炮眼吹凈后，方可進(jìn)入工作面檢查。
      刮板運(yùn)輸機(jī)司機(jī)崗位職業(yè)健康操作規(guī)程
      1.必須進(jìn)行職業(yè)健康知識(shí)培訓(xùn)和學(xué)習(xí)。主要內(nèi)容：職業(yè)健康法律、法規(guī)；本崗位職業(yè)危害因素及規(guī)定值；防護(hù)設(shè)施的使用方法；勞動(dòng)防護(hù)用品使用方法；掌握事故應(yīng)急自救、互救基本知識(shí)。.進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)前必須佩戴完好的職業(yè)防護(hù)用品。
      3.進(jìn)入工作地點(diǎn)檢查防塵設(shè)施是否完好、是否有水，有問(wèn)題及時(shí)報(bào)修。3.啟動(dòng)刮板輸送機(jī)時(shí)，必須打開(kāi)轉(zhuǎn)載點(diǎn)噴霧器。無(wú)水或噴霧裝置損壞時(shí)必須停機(jī)。
      5.刮板輸送機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)后，立即關(guān)閉所有防塵設(shè)施。7.下班前，清掃責(zé)任范圍內(nèi)煤塵，做好現(xiàn)場(chǎng)文明生產(chǎn)。
      第四篇：煤礦操作規(guī)程（定稿）
      掘進(jìn)爆破工
      一、適用范圍
      第１條 本規(guī)程適用于全省各類煤礦在掘進(jìn)工作面從事爆破的人員。
      二、上崗條件
      第二條 爆破工必須依法經(jīng)過(guò)專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，考試合格、獲得特種作業(yè)人員資格證書(shū)后，方可持證上崗。爆破工必須是專職的。
      第３條 爆破工必須熟悉爆破器材的性能和《煤礦安全規(guī)程》中有關(guān)條文的規(guī)定。
      三、安全規(guī)定
      第４條 接觸爆破材料的人員應(yīng)穿棉布或其它抗靜電衣服，嚴(yán)禁穿化纖衣服。
      第５條 下井前要領(lǐng)取符合規(guī)定的發(fā)爆器和爆破母線等，不符合規(guī)定的發(fā)爆器材不準(zhǔn)下井使用；下井時(shí)必須攜帶便攜式甲烷檢測(cè)儀；必須嚴(yán)格執(zhí)行爆破器材領(lǐng)退等管理制度。
      第６條 在煤與瓦斯（二氧化碳）突出煤層中，專職爆破工的工作必須固定在一個(gè)工作面上。
      第７條 使用爆破器材的規(guī)定。
      １、炸藥：井下爆破作業(yè)，必須使用有煤礦安全標(biāo)志的煤礦許用炸藥，選用應(yīng)符合下列規(guī)定：
      （１）低瓦斯礦井的巖石掘進(jìn)工作面必須使用安全等級(jí)不低于一級(jí)的煤礦許用炸藥。
      （２）低瓦斯礦井的煤層掘進(jìn)工作面、半煤巖掘進(jìn)工作面必須使用安全等級(jí)不低于二級(jí)的煤礦許用炸藥。
      （３）高瓦斯礦井、低瓦斯礦井的高瓦斯區(qū)域，必須使用安全等級(jí)不低于三級(jí)的煤礦許用炸藥。
      （４）有煤（巖）與瓦斯突出危險(xiǎn)的掘進(jìn)工作面，必須使用安全等級(jí)不低于三級(jí)的煤礦許用含水炸藥。
      （５）嚴(yán)禁使用黑火藥、凍結(jié)或半凍結(jié)的硝化甘油類炸藥。
      （６）在同一次裝藥爆破工作面，嚴(yán)禁裝入兩種不同性質(zhì)的炸藥。
      ２、雷管：在掘進(jìn)工作面，必須使用取得產(chǎn)品許可證的煤礦許用瞬發(fā)電雷管或煤礦許用毫秒延期電雷管。
      （１）使用煤礦許用毫秒延期電雷管時(shí)，最后一段的延期時(shí)間不得超過(guò)１３０毫秒。
      （２）不同廠家生產(chǎn)的或不同品種的電雷管，不得摻混使用。
      （３）不得使用導(dǎo)爆管或普通導(dǎo)爆索，嚴(yán)禁使用火雷管。
      第８條 必須嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”制度，實(shí)行“三人連鎖爆破”和“三保險(xiǎn)”制度。
      “一炮三檢”制度：即裝藥前、爆破前、爆破后必須檢查爆破地點(diǎn)附近２０米范圍內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛?，若瓦斯?jié)舛瘸^(guò)１％時(shí)，嚴(yán)禁裝藥爆破。
      “三人連鎖爆破”制度：即爆破前，爆破工將警戒牌交給班組長(zhǎng)，由班組長(zhǎng)親自派專人警戒，并將爆破命令牌交給瓦斯檢查員，由瓦斯檢查員檢查瓦斯、煤塵濃度合格后，將爆破牌交給爆破工，爆破工吹哨后爆破，爆破后三牌各歸原主。
      “三保險(xiǎn)”制度：即站崗、設(shè)置警標(biāo)、吹哨。
      第９條 在有瓦斯或有煤塵爆炸危險(xiǎn)的掘進(jìn)工作面，應(yīng)采用毫秒爆破；并應(yīng)采用全斷面一次起爆，不能全斷面一次起爆的，必須采取安全措施。
      第10條 在高瓦斯礦井、低瓦斯礦井的高瓦斯區(qū)域的掘進(jìn)工作面采用毫秒爆破時(shí)，若采用反向起爆，必須制定安全技術(shù)措施。
      第11條 用爆破方法貫通井巷時(shí)，必須嚴(yán)格遵守作業(yè)規(guī)程有關(guān)規(guī)定。
      第12條 嚴(yán)禁糊炮、明炮或短母線爆破。
      第13條 在高瓦斯或煤（巖）與瓦斯突出以及有沖擊地壓的掘進(jìn)工作面爆破，必須制定并嚴(yán)格執(zhí)行特殊安全措施。
      四、操作準(zhǔn)備
      第14條 爆破材料的運(yùn)送。
      １、井筒內(nèi)運(yùn)送爆炸材料時(shí)，應(yīng)遵守下列規(guī)定：
      （１）事先通知絞車司機(jī)和井上、下把鉤工。
      （２）電雷管和炸藥必須分開(kāi)運(yùn)送。
      （３）在裝有爆炸材料的罐籠或吊桶內(nèi)，除爆破工或護(hù)送人員外，不得有其他人員。
      （４）交接班、人員上下井的時(shí)間內(nèi)，嚴(yán)禁運(yùn)送爆炸材料。
      （５）禁止將爆炸材料存放在井口房、井底車場(chǎng)或其它巷道內(nèi)。
      ２、由爆炸材料庫(kù)直接向工作地點(diǎn)人力運(yùn)送爆炸材料時(shí)，應(yīng)遵守下列規(guī)定：（１）電雷管必須由爆破工親自運(yùn)送，炸藥應(yīng)有爆破工或在爆破工監(jiān)護(hù)下由其他人員運(yùn)送。
      （２）爆炸材料必須裝在耐壓或抗撞沖、防震、防靜電的非金屬容器內(nèi)，嚴(yán)禁將電雷管和炸藥裝在同一容器內(nèi)，嚴(yán)禁將爆炸材料裝在衣袋內(nèi)。領(lǐng)到爆炸材料后，應(yīng)直接送到工作地點(diǎn)，嚴(yán)禁中途逗留。
      （３）攜帶爆炸材料上、下井時(shí)，在每層罐籠內(nèi)搭乘的攜帶爆炸材料的人員不得超過(guò)４人，其他人員不得同罐上下。
      （４）在交接班、人員上下井的時(shí)間內(nèi)嚴(yán)禁攜帶爆炸材料的人員沿井筒上下。
      （５）嚴(yán)禁用刮板輸送機(jī)、帶式輸送機(jī)等運(yùn)輸爆炸材料。
      第15條 爆破材料的存放。
      １、爆破材料運(yùn)送到工作地點(diǎn)后，必須把炸藥、電雷管分開(kāi)存放在專用的爆炸材料箱內(nèi)，嚴(yán)禁亂扔、亂放。
      ２、爆炸材料箱必須放在頂板完好、支護(hù)完整，避開(kāi)機(jī)械、電氣設(shè)備及通風(fēng)良好的地點(diǎn)，并應(yīng)放在掛有電纜、電線巷道的另一側(cè)。
      ３、爆炸材料箱要加鎖，鑰匙由爆破工隨身攜帶。
      ４、爆破時(shí)必須把爆炸材料箱放到警戒線以外的安全地點(diǎn)。
      ５、爆破前需準(zhǔn)備好夠全斷面一次爆破用的引藥和炮泥以及裝滿水的水炮泥，并整齊放置在符合規(guī)定的地點(diǎn)。
      ６、準(zhǔn)備好炮泥、巖（煤）粉掏勺及發(fā)爆器具等。
      ７、檢查發(fā)爆器與爆破母線。發(fā)爆器要完好可靠，電壓符合要求；爆破母線長(zhǎng)度符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定，并無(wú)斷頭、明接頭和短路，絕緣包皮有破損處應(yīng)進(jìn)行處理。
      第16條 裝配起爆藥卷。
      １、從成束的電雷管中抽取單個(gè)電雷管時(shí)，應(yīng)將成束的電雷管順好，拉住前端腳線將電雷管抽出，不得手拉腳線硬拽管體，也不得手拉管體硬拽腳線。抽出單個(gè)電雷管后，必須將其腳線扭結(jié)成短路。
      ２、裝配起爆藥卷必須在頂板完好、支架完整、避開(kāi)電氣設(shè)備和導(dǎo)電體的爆破工作地點(diǎn)附近進(jìn)行，嚴(yán)禁坐在爆炸材料箱上裝配起爆藥卷。裝配起爆藥卷數(shù)量，以當(dāng)時(shí)當(dāng)?shù)匦枰臄?shù)量為限。
      ３、裝配起爆藥卷必須防止電雷管受震動(dòng)、沖擊，防止折斷腳線和損壞腳線絕緣層。
      ４、電雷管必須由藥卷的頂部裝入，嚴(yán)禁用電雷管代替竹、木棍扎眼。電雷管必須全部插入藥卷內(nèi)，嚴(yán)禁將電雷管斜插在藥卷中部或捆在藥卷上。
      ５、電雷管插入藥卷后，必須用腳線將藥卷纏住，并將電雷管扭結(jié)成短路。
      第17條 嚴(yán)禁使用不通電和電阻不合格的電雷管。
      五、操作順序
      第18條 爆破工必須按下列順序進(jìn)行操作：
      １、裝配引藥。
      ２、檢查瓦斯。
      ３、裝藥。
      ４、封泥。
      ５、檢查瓦斯。
      ６、敷設(shè)爆破器材。
      ７、警戒。
      ８、爆破。
      ９、爆破后檢查瓦斯、支護(hù)。
      10、處理拒爆、殘爆。
      六、正常操作
      第19條 裝藥前。
      １、必須對(duì)工作面附近20米范圍內(nèi)進(jìn)行瓦斯檢查，嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”制度。
      ２、必須對(duì)爆破地點(diǎn)附近10米內(nèi)支架進(jìn)行加固，保證支架齊全、完好。
      ３、用壓風(fēng)或掏勺將炮眼內(nèi)的煤（巖）粉清除干凈。
      ４、對(duì)掘進(jìn)工作面進(jìn)行全面檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)處理。有下列情況之一時(shí)，不準(zhǔn)裝藥：
      （１）掘進(jìn)工作面空頂距離超過(guò)作業(yè)規(guī)程規(guī)定，支架損壞，架設(shè)不牢，支護(hù)不齊全。
      （２）爆破地點(diǎn)20米以內(nèi)，礦車、未清除的煤、矸或其它物體阻塞巷道斷面三分之一以上時(shí)。
      （３）裝藥地點(diǎn)20米以內(nèi)煤塵堆積飛揚(yáng)時(shí)。
      （４）裝藥地點(diǎn)20米范圍內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到１％時(shí)。
      （５）炮眼內(nèi)發(fā)現(xiàn)異狀、溫度驟高驟低，炮眼出現(xiàn)塌陷、裂縫，有壓力水，瓦斯突增等。（６）工作面風(fēng)量不足或局部通風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)。
      （７）炮眼內(nèi)煤（巖）粉未清除干凈時(shí)。
      （８）炮眼深度、角度、位置等不符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定時(shí)。
      （９）裝藥地點(diǎn)有片幫、冒頂危險(xiǎn)時(shí)。
      （１０）發(fā)現(xiàn)瞎炮未處理時(shí)。
      第20條 裝藥。
      １、必須按照作業(yè)規(guī)程爆破說(shuō)明書(shū)規(guī)定的各號(hào)炮眼裝藥量、起爆方式進(jìn)行裝藥。各炮眼的雷管段號(hào)要與爆破說(shuō)明書(shū)規(guī)定的起爆順序相符合。
      ２、裝藥時(shí)要一手拉腳線，一手拿木制或竹制炮棍將藥卷輕輕推入眼底，用力要均勻，使藥卷緊密相接。藥包裝完后要將兩腳線末端扭結(jié)。
      ３、根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際采用不同的起爆方式。正向起爆的引藥最后裝，引藥及所有藥卷的聚能穴都朝向眼底；反向起爆是先裝引藥，引藥及所有藥卷的聚能穴都朝向眼外。
      ４、無(wú)論采用何種起爆方式，引藥都應(yīng)裝在全部藥卷的一端，不得將引藥夾在兩藥卷中間。
      ５、硬化的硝酸銨類炸藥，在使用前應(yīng)用手揉松，使其不成塊狀。但不得將藥包紙或防潮劑損壞。禁止使用硬化到不能用手揉松的硝酸銨類炸藥，并須交回爆破材料庫(kù)。
      第21條 封泥。
      炮眼封泥應(yīng)用水炮泥，水炮泥外剩余的炮眼部分應(yīng)用粘土炮泥或用不燃性的、可塑性松散材料制成的炮泥封實(shí)。嚴(yán)禁用煤粉、塊狀材料或其它可燃性材料作炮眼封泥。無(wú)封泥、封泥不足或不實(shí)的炮眼嚴(yán)禁爆破。
      １、裝填炮泥時(shí)，一手拉腳線，一手拿炮棍推填炮泥，用力輕輕搗實(shí)。
      ２、封泥的裝填順序是：先緊靠藥卷填上３０￣４０毫米的水炮泥，然后裝填水炮泥一至數(shù)個(gè)，在水炮泥的外端再填塞炮泥。
      ３、裝填水炮泥不要用力過(guò)大，以防壓破。裝填水炮泥外端的炮泥時(shí)，先將炮泥貼緊在眼壁上，然后輕輕搗實(shí)。
      第22條 炮眼封泥量的規(guī)定。
      １、炮眼深度小于０．６米時(shí)，不得裝藥、爆破；在特殊條件下，如挖底、刷幫、挑頂確需淺眼爆破時(shí)，必須制定安全措施，炮眼深度可以小于０．６米，但必須封滿炮泥。
      ２、炮眼深度為０．６￣１米時(shí)，封泥長(zhǎng)度不得小于炮眼深度的１／２。
      ３、炮眼深度超過(guò)１米時(shí)，封泥長(zhǎng)度不得小于０．５米。
      ４、炮眼深度超過(guò)２．５米時(shí)，封泥長(zhǎng)度不得小于１米。
      ５、光面爆破時(shí)，周邊光爆炮眼應(yīng)用炮泥封實(shí)，且封泥長(zhǎng)度不得小于０．３米。
      ６、工作面有２個(gè)或２個(gè)以上自由面時(shí)，在煤層中最小抵抗線不得小于０．５米，在巖層中最小抵抗線不得小于０．３米。淺眼裝藥爆破大巖塊時(shí)，最小抵抗線和封泥長(zhǎng)度都不得小于０．３米。
      第23條 敷設(shè)爆破母線。
      １、爆破母線必須使用符合標(biāo)準(zhǔn)的絕緣雙線。
      ２、嚴(yán)禁用軌道、金屬管、金屬網(wǎng)、水或大地等當(dāng)作回路。
      ３、爆破母線與電纜、電線、信號(hào)線應(yīng)分別懸掛在巷道兩側(cè)。如果必須掛同一側(cè)時(shí)，爆破母線必須掛在電纜等線的下方，并應(yīng)保持０．３米以上的間距。
      ４、爆破母線必須由里向外敷設(shè)。其兩端頭在與腳線、發(fā)爆器連接前必須扭結(jié)短路。
      ５、爆破母線的敷設(shè)長(zhǎng)度要符合作業(yè)規(guī)程的有關(guān)規(guī)定。
      ６、巷道掘進(jìn)時(shí)，爆破母線必須隨用隨懸掛，以免發(fā)生誤接；嚴(yán)禁使用固定母線放炮。
      第24條 聯(lián)線方式與接線。
      １、各炮眼電雷管腳線的聯(lián)接方式應(yīng)按照作業(yè)規(guī)程爆破說(shuō)明書(shū)的規(guī)定采用串聯(lián)、并聯(lián)或串并聯(lián)方式，電雷管腳線與母線的連接必須由爆破工操作。
      ２、電雷管腳線和連接線、腳線和腳線之間的接頭必須相互扭緊并懸空，不得與軌道、金屬管、金屬網(wǎng)、鋼絲繩、刮板輸送機(jī)等導(dǎo)電體相接觸。
      第25條 在連線爆破前，必須在距工作面20米范圍內(nèi)進(jìn)行第二次瓦斯檢查。在瓦斯含量符合規(guī)定時(shí)，方準(zhǔn)連線爆破。否則必須采取處理措施。
      第26條 警戒。
      １、必須有專人在作業(yè)規(guī)程規(guī)定的各警戒崗點(diǎn)擔(dān)任警戒。
      ２、各警戒崗點(diǎn)除站崗人員外，警戒線處應(yīng)設(shè)警戒牌、欄桿或拉繩等標(biāo)志。
      ３、爆破前工作面人員都要撤至作業(yè)規(guī)程規(guī)定的安全地點(diǎn)。第27條 爆破。
      １、母線與腳線連接后，爆破工必須最后退出工作面，并沿途檢查爆破母線是否符合要求。
      ２、爆破作業(yè)前，爆破工必須做電爆網(wǎng)路全電阻檢查。嚴(yán)禁用發(fā)爆器打火放電檢測(cè)電爆網(wǎng)路是否導(dǎo)通。
      ３、爆破工撤至發(fā)爆地點(diǎn)后，隨即發(fā)出第一次爆破信號(hào)。
      ４、爆破工接到班組長(zhǎng)的爆破命令后，將母線與發(fā)爆器連結(jié)，并將發(fā)爆器鑰匙插入發(fā)爆器，轉(zhuǎn)至充電位置。
      ５、第二次發(fā)出爆破信號(hào)，至少再過(guò)５秒，發(fā)爆器指示燈亮穩(wěn)定后，將發(fā)爆器手把轉(zhuǎn)回放電位置，電雷管起爆。
      ６、電雷管起爆后，拔出鑰匙將母線從發(fā)爆器接線柱上摘下，并扭結(jié)短路；拔出放炮器鑰匙。
      ７、放炮母線不得有明結(jié)頭。
      ８、爆破時(shí)使用爆破噴霧，爆破后對(duì)爆破地點(diǎn)附近20米范圍內(nèi)灑水防塵。
      第28條 驗(yàn)炮：爆破后，待工作面的炮煙被吹散，必須首先巡視爆破地點(diǎn)，檢查通風(fēng)、瓦斯、煤塵、頂板、支架、拒爆、殘爆等情況。如有危險(xiǎn)情況，必須立即處理。
      七、特殊操作
      第29條 處理卡在溜煤（矸）眼中的煤、矸時(shí)，如果確無(wú)爆破以外的辦法，可爆破處理，但必須遵守下列規(guī)定：
      １、必須采用取得煤礦礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志的用于溜煤（矸）眼的煤礦許用鋼性被筒炸藥或不低于該安全等級(jí)的煤礦許用炸藥。
      ２、每次爆破只準(zhǔn)使用１個(gè)煤礦許用電雷管，最大裝藥量不得超過(guò)４５０克。
      ３、爆破前必須檢查溜煤（矸）內(nèi)堵塞部位的上部和下部空間的瓦斯。
      ４、爆破前必須灑水。
      第30條 拒爆、殘爆處理。處理拒爆、殘爆時(shí)，必須在班組長(zhǎng)指導(dǎo)下進(jìn)行，并應(yīng)在當(dāng)班處理完畢。如果當(dāng)班未處理完畢，當(dāng)班爆破工必須在現(xiàn)場(chǎng)向下一班爆破工交接清楚。
      處理拒爆時(shí)，必須遵守下列規(guī)定：
      １、通電以后拒爆時(shí)，爆破工必須先取下鑰匙，并將爆破母線從電源上摘下，扭結(jié)成短路，再等一定時(shí)間（使用瞬發(fā)電雷管時(shí)，至少等５分鐘；使用延期電雷管時(shí)，至少等15分鐘），才可沿線路檢查，找出拒爆的原因。由于連線不良造成的拒爆，可重新連線起爆。
      ２、在距拒爆炮眼０.３米以外另打與拒爆炮眼平行的新炮眼，重新裝藥起爆。
      ３、嚴(yán)禁用鎬刨或從炮眼中取出原放置的起爆藥卷或從起爆藥卷中拉出電雷管。不論有無(wú)殘余炸藥嚴(yán)禁將炮眼殘底繼續(xù)加深；嚴(yán)禁用打眼的方法往外掏藥；嚴(yán)禁用壓風(fēng)吹拒爆（殘爆）炮眼。
      ４、處理拒爆的炮眼爆炸后，爆破工必須詳細(xì)檢查詐落的煤、矸，收集未爆的電雷管。
      ５、在拒爆處理完畢以前，嚴(yán)禁在該地點(diǎn)進(jìn)行與處理拒爆無(wú)關(guān)的工作。
      八、收尾工作
      第31條 爆破結(jié)束后爆破工要報(bào)告班組長(zhǎng)，由班組長(zhǎng)解除警戒崗哨后，其他人員方可進(jìn)入工作面作業(yè)。
      第32條 裝藥的炮眼必須當(dāng)班放完，遇有特殊情況時(shí)，爆破工必須在現(xiàn)場(chǎng)向下班爆破工交接清楚。
      第33條 放完炮后，應(yīng)將爆破母線、發(fā)爆器等收拾整理好。
      第34條 清點(diǎn)剩余電雷管、炸藥，填好消退單，在核清領(lǐng)取數(shù)量與使用及剩余的數(shù)量相符后，經(jīng)班組長(zhǎng)簽字，當(dāng)班剩余材料要交回爆破材料庫(kù)。嚴(yán)禁私藏爆破器材。
      第35條 完工后，要將發(fā)爆器、便攜式甲烷檢測(cè)儀等交回歸定的存放處。
      架棚支護(hù)工
      一、適用范圍
      第１條 本規(guī)定適用于全省各類煤礦在掘進(jìn)工作面從事架棚支護(hù)作業(yè)的人員。
      二、上崗條件
      第２條 架棚支護(hù)工必須經(jīng)過(guò)專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，考試合格后，方可上崗。
      第３條 架棚支護(hù)工必須認(rèn)真學(xué)習(xí)作業(yè)規(guī)程，掌握規(guī)定的支護(hù)支護(hù)形式、支護(hù)技術(shù)參數(shù)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求等情況。
      三、安全規(guī)定  第４條 施工中不得使用下列支護(hù)材料及支架：
      １、不符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定的支護(hù)材料。
      ２、腐朽、劈裂、折斷、過(guò)硬彎曲的坑木。
      ３、露筋、折斷、缺損的混凝土棚。
      ４、嚴(yán)重銹蝕或變形的金屬支架。
      第５條 施工時(shí)，必須按照作業(yè)規(guī)程規(guī)定采用前探梁支護(hù)或其它臨時(shí)支護(hù)形式，嚴(yán)禁空頂作業(yè)。其支護(hù)材料、結(jié)構(gòu)形式、質(zhì)量應(yīng)符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。
      第６條 支護(hù)過(guò)程中，必須對(duì)工作地點(diǎn)的電纜、風(fēng)筒、風(fēng)管、水管及機(jī)電設(shè)備妥善加以保護(hù)，不得損壞。
      第７條 嚴(yán)禁將棚腿架設(shè)在浮煤浮矸上。
      第８條 放炮崩倒、崩壞的支架應(yīng)及時(shí)修復(fù)或更換。修復(fù)支架前，應(yīng)先找掉危石、活矸，做好臨時(shí)支護(hù)；扶棚或更換支架，應(yīng)從外向里逐架依次進(jìn)行。
      第９條 在傾斜巷道內(nèi)架棚，必須有一定的迎山角，迎山角值應(yīng)符合作業(yè)規(guī)程的規(guī)定。支架必須迎山有力，嚴(yán)禁支架退出。
      第10條 架棚巷道支架之間必須安設(shè)牢固的拉桿或撐木。工作面１０米內(nèi)應(yīng)敷設(shè)防倒器或采取其它防止放炮崩倒支架的措施。
      第11條 對(duì)工程質(zhì)量必須堅(jiān)持班檢和抽檢制度，隱蔽工程要填寫(xiě)“隱蔽工程記錄”單。第12條 在壓力大的巷道架設(shè)對(duì)棚時(shí)，對(duì)棚應(yīng)一次施工，不準(zhǔn)采用補(bǔ)棚的方法，以免對(duì)棚高低不平，受力不均。
      第13條 巷道支護(hù)高度超過(guò)２米，或在傾角大于30°的上山進(jìn)行支護(hù)施工，應(yīng)有腳手架或搭設(shè)工作平臺(tái)。
      第14條 架棚后應(yīng)對(duì)以下項(xiàng)目進(jìn)行檢查，不符合時(shí)應(yīng)進(jìn)行處理。
      １、梁和柱腿接口處是否嚴(yán)密吻合；
      ２、混凝土支架是否按要求放置木墊板；
      ３、梁、腿接口處及棚腿兩端至中線的距離；
      ４、腰線至棚梁及軌面的距離；
      ５、支架有無(wú)歪扭邁步，前傾后揚(yáng)現(xiàn)象；
      ６、支架幫、頂是否按規(guī)定背緊、背牢。
      第15條 背幫背頂材料要緊貼圍巖，不得松動(dòng)或空幫空頂。頂部和兩幫的背板應(yīng)與巷道中線或腰線平行，其數(shù)量和位置應(yīng)符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。梁腿接口處的兩肩必須加楔打緊，背板兩頭必須超過(guò)梁（柱）中心。
      第16條 底板是軟巖（煤）時(shí)，要采取防止柱腿鉆底的措施。在柱腿下加墊塊時(shí)，其規(guī)格、材質(zhì)必須符合作業(yè)規(guī)程要求。
      第17條 采用人工上梁時(shí)，必須手托棚梁，穩(wěn)抬穩(wěn)放，不要將手伸入柱梁接口處；采用機(jī)械上梁時(shí)，棚梁在機(jī)具上應(yīng)放置平穩(wěn)，操作人員不得站在吊升梁的下方作業(yè)。
      第18條 架設(shè)梯形金屬棚時(shí)應(yīng)遵守下列規(guī)定：
      １、嚴(yán)禁混用不同規(guī)格、型號(hào)的金屬支架，棚腿無(wú)鋼板底座的不得使用。
      ２、嚴(yán)格按中、腰線施工，要做到高矮一致、兩幫整齊。
      ３、柱腿要靠緊梁上的擋塊，不準(zhǔn)打砸梁上焊接的扁鋼或礦工鋼擋塊。
      ４、梁、腿接口處不吻合時(shí)，應(yīng)調(diào)整梁腿傾斜度和方向，嚴(yán)禁在縫口處打入木楔。
      ５、按作業(yè)規(guī)程規(guī)定背幫背頂，并用木楔剎緊，前后棚之間，必須上緊拉鉤和打上撐木。
      ６、固定好前探梁及防倒器。
      第19條 在井下加工梯形木棚時(shí)，應(yīng)遵守下列規(guī)定：
      １、用量具準(zhǔn)確度量棚梁和柱腿的尺寸。
      （１）柱腿用料時(shí)，要將料的粗端在上，超長(zhǎng)的坑木只準(zhǔn)截去細(xì)端。
      （２）按作業(yè)規(guī)程中規(guī)定的接口方式和規(guī)格量、畫(huà)好勒口線，柱口和梁口的深度不得大于料徑的１／４。
      （３）用彎料時(shí)，必須保證料的弓背朝向巷道頂幫。
      ２、鋸砍棚料時(shí)的注意事項(xiàng)：
      （１）鋸砍棚料時(shí)，應(yīng)將木料放平穩(wěn)，不許發(fā)生滾動(dòng)。
      （２）砍料時(shí)，要注意附近人員和行人的安全，斧頭和斧把不能碰在障礙物上。
      （３）砍料人不得將腳伸到砍料處近旁。（４）及時(shí)清除粘連在斧頭上的木屑，注意木料上的木節(jié)、釘子，避免砍滑傷人。
      （５）鋸、砍木料的地點(diǎn)，應(yīng)避開(kāi)風(fēng)、水管路和電纜。
      第20條 架設(shè)混凝土棚時(shí)必須遵守下列規(guī)定：
      １、混凝土支架接口處，要墊經(jīng)防腐處理木板或可塑性材料。
      ２、找正支架時(shí)，不準(zhǔn)用大錘直接敲打支架；必須敲打時(shí)，應(yīng)墊上木塊等可塑性材料，保護(hù)支架不被損壞。
      ３、混凝土支架巷道一般應(yīng)采用預(yù)制水泥板背頂背幫，梁柱不準(zhǔn)直接與頂、幫接觸。
      ４、在煤層與軟巖巷道中，混凝土支架緊跟工作面時(shí)，必須采取防炮崩的加固措施，確保不崩倒、崩壞混凝土支架。
      第21條 架設(shè)拱型棚應(yīng)遵守下列規(guī)定：
      １、拱梁兩端與柱腿搭接吻合后，可先在兩側(cè)各上一只卡纜，然后背緊幫、頂，再用中、腰線檢查支架支護(hù)質(zhì)量，合格后即可將卡纜上齊?？ɡ|擰緊扭距不得小于１５０牛．米。
      ２、Ｕ型鋼搭接處嚴(yán)禁使用單卡纜。其搭接長(zhǎng)度、卡纜中心距均要符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定，誤差不得超過(guò)１０％。
      第22條 架設(shè)無(wú)腿拱型支架時(shí)，應(yīng)先根據(jù)設(shè)計(jì)要求打好生根梁孔，再安設(shè)生根梁樁，并澆注混凝土穩(wěn)固，７天后才可上梁。
      四、操作準(zhǔn)備
      第23條 施工前，要備齊支護(hù)材料和施工工具以及用于臨時(shí)支護(hù)的前探梁和處理冒頂?shù)膽?yīng)急材料。
      第24條 檢查支架質(zhì)量，嚴(yán)禁混用不同規(guī)格、不同型號(hào)的金屬支架，不得使用中間焊接的棚頭，棚頭與棚腿之間必須有防錯(cuò)位裝置。
      第25條 支護(hù)前和支護(hù)過(guò)程中，要經(jīng)常敲幫問(wèn)頂，用長(zhǎng)柄工具及時(shí)處理危巖、活石。
      第26條 支護(hù)前，應(yīng)按中腰線檢查巷道毛斷面的規(guī)格質(zhì)量，處理好不合格部位。
      第27條 上、下山架棚時(shí)，必須先停止車輛運(yùn)行。架棚地點(diǎn)下方不得有人行走或逗留，上山架棚地點(diǎn)下方設(shè)好擋矸卡子。
      第28條 施工前，要掩護(hù)好風(fēng)、水、電等管、線設(shè)施；施工設(shè)備要安放到規(guī)定地點(diǎn)。
      五、操作順序
      第29條 架棚支護(hù)應(yīng)按下列順序操作：
      １、備齊工具和支護(hù)材料。
      ２、排除隱患。
      ３、移前探梁、架棚梁、接頂。
      ４、將中腰線延長(zhǎng)至架棚位置。
      ５、挖腿窩。
      ６、立棚腿。
      ７、背頂背幫。
      ８、使好撐木、拉桿、聯(lián)棚器等穩(wěn)固裝置。
      ９、檢查架棚質(zhì)量，清理現(xiàn)場(chǎng)。
      六、正常操作
      第３０條 梯形棚架設(shè)。
      １、安全檢查，排除不安全隱患：
      （１）放炮前加固工作面１０米之內(nèi)的支架。
      （２）放炮后由外向里逐棚檢查、整修。
      ２、做好臨時(shí)支護(hù)：
      （１）使用鉸接式前探梁時(shí)，鉸接頂梁要與棚距相匹配。放炮后在工作面最前一架棚頭上安好吊梁器，使用好鉸接頂梁插上水平銷，并上好需要架設(shè)的棚頭，調(diào)整好中腰線和扭矩，并背實(shí)頂板，棚梁前方空頂區(qū)用方木背實(shí)。鉸接頂梁不少于１０架，交替前移使用，并做到每梁必鉸。
      （２）使用吊梁式前探梁時(shí)，放炮后將前探梁前移至工作面固定牢固，上好需要架設(shè)的棚頭，調(diào)整好中腰線，并背實(shí)頂板，棚梁前方空頂區(qū)用方木背實(shí)。
      ３、挖腿窩：先量取棚距，按中線和下寬定腿窩位置，按腰線確定其深度。控制好頂板后，再把腿窩挖至設(shè)計(jì)深度。挖腿窩時(shí)，須由專人監(jiān)護(hù)。
      ４、立棚腿：豎上棚腿，調(diào)整好扎角，并穩(wěn)固好棚腿。
      ５、合棚梁：前探梁上的棚頭與棚腿合口，先合一頭后，再合另一頭。禁止人員在下方逗留或通過(guò)。
      ６、合口后將支架找正，壓肩初步固定。７、檢查支架的架設(shè)質(zhì)量，符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)后，再背頂背幫，楔緊打牢，并按設(shè)計(jì)位置使好撐木、拉桿、聯(lián)棚器等穩(wěn)固裝置。
      第３１條 可縮支架的架設(shè)。
      １、執(zhí)行梯形棚架設(shè)的１￣４款規(guī)定。
      ２、立棚腿：可縮支架的棚腿，可直接載入腿窩，未安裝好的，在現(xiàn)場(chǎng)按設(shè)計(jì)搭接長(zhǎng)度進(jìn)行搭接，安上卡纜，擰緊螺母，立入腿窩，臨時(shí)固定。
      ３、上棚梁：
      （１）臨時(shí)支護(hù)時(shí)在前探梁上安放拱形梁。
      （２）接頭搭接后，將支架找正，安上撐桿或拉桿。
      ４、全面檢查支架架設(shè)質(zhì)量，適當(dāng)調(diào)整搭接長(zhǎng)度，符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求后，用專用扳手逐個(gè)擰緊螺母并達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定的扭矩值。
      ５、背頂背幫，楔緊打牢。拱形可縮支架由兩側(cè)對(duì)稱穿背至拱頂，并達(dá)到設(shè)計(jì)要求，梯形可縮支架有讓壓間隙的，應(yīng)按設(shè)計(jì)留出間隙。
      第３２條 在頂板完整、壓力不大的梯形棚支護(hù)航道架設(shè)抬棚時(shí)，應(yīng)按下列順序施工：
      １、在老棚梁下先打好臨時(shí)支柱，點(diǎn)柱的位置不得有礙抬棚的架設(shè)。
      ２、摘掉原支架的柱腿，根據(jù)中、腰線找好抬棚柱窩的位置，并挖至設(shè)計(jì)深度。
      ３、按架設(shè)梯形棚的要求立棚腿、上抬棚梁。
      ４、將原支架依次換成插梁，最靠邊的兩根插梁應(yīng)插在抬棚梁、腿接口處。更換插梁不準(zhǔn)從中間向兩翼進(jìn)行。
      ５、背好頂、幫，打進(jìn)木楔。
      ６、上好抬棚卡子。
      ７、采取可靠措施，使抬棚腿生根。
      第３３條 在頂板不完整、壓力不大的梯形棚支護(hù)巷道架設(shè)抬棚。
      １、將原支架依次換成插梁，在插梁下打好托棚。所有插梁都應(yīng)保持在同一水平上。
      ２、架設(shè)主抬棚，抬住已替好的插梁。
      ３、撤除托棚。
      ４、逐架拆除原支架并調(diào)整插梁，背實(shí)頂幫。
      ５、架設(shè)輔助抬棚。
      ６、上好抬棚卡子。
      ７、采取可靠措施，使抬棚腿生根。
      錨桿支護(hù)工
      一、適用范圍
      第１條 本規(guī)程適用于全省各類煤礦在掘進(jìn)工作面從事錨桿支護(hù)作業(yè)的人員。
      第２條 錨桿支護(hù)基本支護(hù)形式是指巷道單體錨桿支護(hù)、錨網(wǎng)支護(hù)、錨網(wǎng)帶（梁）支護(hù)。其它支護(hù)形式參照基本支護(hù)形式執(zhí)行。
      二、上崗條件
      第３條 錨桿支護(hù)工必須經(jīng)過(guò)專門(mén)培訓(xùn)、考試合格后，方可上崗。
      第４條 錨桿支護(hù)工必須掌握作業(yè)規(guī)程中規(guī)定的巷道斷面、支護(hù)形式和支護(hù)技術(shù)參數(shù)和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)等；熟練使用作業(yè)工具，并能進(jìn)行檢查和保養(yǎng)。
      三、安全規(guī)定
      第５條 在支護(hù)前和支護(hù)過(guò)程中要敲幫問(wèn)頂，及時(shí)摘除危巖懸矸。
      １、應(yīng)有兩名有經(jīng)驗(yàn)的人員擔(dān)任這項(xiàng)工作，一人敲幫問(wèn)頂，一人觀察頂板和退路。敲幫問(wèn)頂人員應(yīng)站在安全地點(diǎn)，觀察人應(yīng)站在找頂人的側(cè)后面，并保證退路暢通。
      ２、敲幫問(wèn)頂應(yīng)從有完好支護(hù)的地點(diǎn)開(kāi)始，由外向里，先頂板后兩幫依次進(jìn)行，敲幫問(wèn)頂范圍內(nèi)嚴(yán)禁其他人員進(jìn)入。
      ３、用長(zhǎng)把工具敲幫問(wèn)頂時(shí)，應(yīng)防止煤矸順矸而下傷人。
      ４、頂幫遇到大塊斷裂煤矸或煤矸離層時(shí)，應(yīng)首先設(shè)置臨時(shí)支護(hù)，保證安全后，再順著裂隙、層理敲幫問(wèn)頂，不得強(qiáng)挖硬刨。第６條 嚴(yán)禁空頂作業(yè)，臨時(shí)支護(hù)要緊跟工作面，其支護(hù)形式、規(guī)格、數(shù)量、使用方法必須在作業(yè)規(guī)程中規(guī)定。放炮前最大空頂距不大于錨桿排距，放炮后最大空頂距不大于錨桿排距＋循環(huán)進(jìn)度。
      第７條 煤巷兩幫打錨桿前用手鎬刷至硬煤，并保持煤幫平整。
      第８條 嚴(yán)禁使用不符合規(guī)定的支護(hù)材料：
      １、不符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定的錨桿和配套材料及嚴(yán)重銹蝕、變形、彎曲、徑縮的錨桿桿體。
      ２、過(guò)期失效、凝結(jié)的錨固劑。
      ３、網(wǎng)格偏大、強(qiáng)度偏低、變形嚴(yán)重的金屬網(wǎng)。
      第９條 錨桿眼的直徑、間距、排距、深度、方向（與巖面的夾角）等，必須符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。
      １、使用全螺紋鋼等強(qiáng)錨桿，錨孔深度應(yīng)保證錨桿外露長(zhǎng)度３０￣５０毫米。
      ２、巷幫使用管縫式錨桿時(shí)，錨桿眼深度與錨桿長(zhǎng)度相同。
      ３、對(duì)角度不符合要求的錨桿眼，嚴(yán)禁安裝錨桿。
      第10條 安裝錨桿時(shí)，必須使托盤(pán)（或托梁、鋼帶）緊貼巖面，未接觸部分必須楔緊墊實(shí)，不得松動(dòng)。
      第11條 錨桿支護(hù)巷道必須配備錨桿檢測(cè)工具，錨桿安裝后，對(duì)每根錨桿進(jìn)行預(yù)緊力檢測(cè)，不合格的錨桿要立即上緊；對(duì)錨桿錨固力進(jìn)行抽查，不合格的錨桿必須重新補(bǔ)打。
      第13條 當(dāng)工作面遇斷層、構(gòu)造時(shí)，必須補(bǔ)充專門(mén)措施，加強(qiáng)支護(hù)。
      第13條 要隨打眼隨安裝錨桿。
      第14條 錨桿的安裝順序：應(yīng)從頂部向兩側(cè)進(jìn)行，兩邦錨桿先安裝上部，后安裝下部。鋪設(shè)、聯(lián)接金屬網(wǎng)時(shí)，鋪設(shè)順序、搭接及聯(lián)接長(zhǎng)度要符合作業(yè)規(guī)程的規(guī)定。鋪網(wǎng)時(shí)要把網(wǎng)張緊。
      第15條 錨桿必須按規(guī)定作拉力試驗(yàn)。煤巷必須進(jìn)行頂板離層監(jiān)測(cè)，并用記錄牌版顯示。
      第16條 巷道支護(hù)高度超過(guò)2.5米，或在傾角較大的上下山進(jìn)行支護(hù)施工，應(yīng)有工作臺(tái)。
      四、操作準(zhǔn)備
      第17條 操作前需做好以下準(zhǔn)備工作：
      １、備齊錨桿、網(wǎng)、鋼帶等支護(hù)材料和施工工具。
      ２、檢查施工所需水、電、風(fēng)。
      ３、執(zhí)行掘進(jìn)鉆眼工第22、23、24、25、26、27條的規(guī)定。
      ４、檢查錨桿、錨固劑等支護(hù)材料是否合格。
      ５、按中腰線檢查巷道荒斷面的規(guī)格、質(zhì)量，處理好不合格部位。
      五、操作順序
      第18條 錨桿支護(hù)工必須按以下順序進(jìn)行操作：
      １、敲幫問(wèn)頂，處理危巖懸矸。
      ２、進(jìn)行臨時(shí)支護(hù)。
      ３、打錨桿眼。
      ４、安裝錨桿、網(wǎng)、鋼帶（梁）。
      ５、檢查、整改支護(hù)質(zhì)量，清理施工現(xiàn)場(chǎng)。
      六、正常操作
      第19條 敲幫問(wèn)頂，處理危巖懸矸。
      第20條 及時(shí)按照作業(yè)規(guī)程規(guī)定進(jìn)行臨時(shí)支護(hù)。
      第21條 打錨桿眼：
      １、敲幫問(wèn)頂，檢查工作面圍巖和臨時(shí)支護(hù)情況。
      ２、確定眼位，做出標(biāo)記。
      ３、在釬桿上做好眼深標(biāo)記。
      ４、用煤電鉆、風(fēng)鉆或錨桿打眼機(jī)打眼。
      （１）使用風(fēng)鉆打眼時(shí)，按掘進(jìn)鉆眼工第29￣34條執(zhí)行。
      （２）使用電煤鉆、風(fēng)煤鉆打眼時(shí)，按掘進(jìn)鉆眼工第35￣39條執(zhí)行。
      （３）使用錨桿機(jī)打眼時(shí)，按錨索支護(hù)工第19條執(zhí)行。
      ５、打錨桿眼時(shí)，應(yīng)從外向里進(jìn)行；同排錨桿先打頂眼，后打幫眼。斷面小的巷道打錨桿眼時(shí)要使用長(zhǎng)短套釬。
      第22條 錨桿（網(wǎng)、鋼帶等）安裝。
      １、清錨桿眼。
      ２、檢查鉆孔質(zhì)量，不合格的必須處理或補(bǔ)打。
      ３、按所使用錨桿的正規(guī)操作程序及時(shí)打錨桿，壓好錨盤(pán)、托板并用專用工具上緊，預(yù)緊力符合要求。
      第23條 樹(shù)脂錨桿安裝。
      １、清錨桿眼。
      ２、檢查錨桿眼深度，其深度應(yīng)保證錨桿外露絲長(zhǎng)度為30￣50毫米。錨桿眼的超深部分應(yīng)填入炮泥或錨固劑；未達(dá)到規(guī)定深度的錨桿眼，應(yīng)補(bǔ)鉆至規(guī)定深度。
      ３、檢查樹(shù)脂藥卷，破裂、失效的藥卷不準(zhǔn)使用。
      ４、將樹(shù)脂藥卷按照安裝順序輕輕送入眼底，用錨桿頂住藥卷，利用快速攪拌器開(kāi)始攪拌，直到感覺(jué)有負(fù)載時(shí)，停止錨桿旋轉(zhuǎn)。樹(shù)脂完全凝固后，開(kāi)動(dòng)快速攪拌器，帶動(dòng)螺母擰斷剪力銷，上緊螺母。在樹(shù)脂藥卷沒(méi)有固化前，嚴(yán)禁移動(dòng)或晃動(dòng)錨桿體。
      第24條 水泥錨桿安裝。
      １、清錨桿眼。
      ２、檢查錨桿眼深度、錨桿桿體及附件、錨固劑是否符合要求。
      ３、將螺母及托盤(pán)安裝在錨桿上，組裝好備用。
      ４、將水泥錨固劑浸入清潔的水中，時(shí)間符合產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)要求。
      ５、把浸泡好的錨固劑，從水中拿出，用木桿逐塊輕輕推送到錨桿眼中（頂部孔每送一塊輕輕搗一下）。
      ６、用風(fēng)鉆、連接套將錨桿推入錨桿孔內(nèi)，直至托盤(pán)緊貼煤巖面。
      ７、安裝后緊固螺母，扭距達(dá)到設(shè)計(jì)要求。
      第25條 管縫式錨桿安裝。
      １、清錨桿眼。
      ２、檢查錨桿眼深度和直徑是否合格。
      ３、安裝錨桿前，先裝上托盤(pán)。
      ４、使用風(fēng)鉆安裝，將沖擊錘一端裝入錨桿尾部，另一端裝入風(fēng)鉆釬尾套，開(kāi)動(dòng)風(fēng)鉆，開(kāi)始推力要小，錨桿進(jìn)入孔內(nèi)500毫米后，再增加推力；在推進(jìn)錨桿過(guò)程中，要始終保持錨孔和錨桿成直線，直到托盤(pán)緊貼巖面為止。
      ５、打緊倒楔。
      第26條 水力膨脹錨桿的安裝。
      １、檢查注液器內(nèi)密封圈是否良好，若有異常立即替換。
      ２、將鉆孔周圍圍巖找平。
      ３、將錨桿插入注液器內(nèi)后，轉(zhuǎn)動(dòng)一個(gè)角度使之機(jī)械閉鎖。
      ４、用安裝梆將錨桿送入鉆孔中，使下端托盤(pán)緊貼巖面。
      ５、操縱水泵閥門(mén)，使錨桿充滿膨脹，直至調(diào)壓閥自動(dòng)卸壓。
      ６、錨桿錨固后，關(guān)閉操縱閥門(mén)，撤下安裝棒。
      七、收尾工作
      第27條 支護(hù)完畢后，檢查所有錨桿的預(yù)緊力，不合格的及時(shí)上緊。
      第五篇：煤礦操作規(guī)程新
      水城縣都格河邊煤礦
      各工種操作規(guī)程
      水城縣都格河邊煤礦
      目錄
      第一章 機(jī)電隊(duì)操作規(guī)程...............................................................................................................1 第一條 井下電鉗工操作規(guī)程.................................................................................................1 第二條 井下配電室值班員操作規(guī)程.....................................................................................5 第三條 采區(qū)排水工操作規(guī)程.................................................................................................9 第四條 主水泵司機(jī)操作規(guī)程...............................................................................................11 第五條 管道工操作規(guī)程.......................................................................................................13 第六條 管路維修工操作規(guī)程...............................................................................................16 第七條 主通風(fēng)機(jī)司機(jī)操作規(guī)程...........................................................................................20 第八條 空壓機(jī)司機(jī)操作規(guī)程...............................................................................................24 第九條 主提升機(jī)司機(jī)操作規(guī)程...........................................................................................26 第十條 地面配電室值班員操作規(guī)程...................................................................................30 第十一條 瓦斯抽放泵站配電工操作規(guī)程...........................................................................35 第十二條 抽放泵站司機(jī)操作規(guī)程.......................................................................................39 第十三條 水處理操作工操作規(guī)程.......................................................................................43 第十四條 地面機(jī)電維護(hù)工操作規(guī)程...................................................................................47 第十五條 地面變電所檢修工操作規(guī)程...............................................................................50 第十六條 地面電器修理工操作規(guī)程...................................................................................53 第十七條 機(jī)械維修工操作規(guī)程...........................................................................................55 第十八條 電焊工操作規(guī)程...................................................................................................58 第十九條 氧焊工操作規(guī)程...................................................................................................60 第二十條 充燈工操作規(guī)程...................................................................................................63 第二十一條 木工操作規(guī)程...................................................................................................65 第二十二條 車床工操作規(guī)程...............................................................................................66 第二章 綜采隊(duì)操作規(guī)程.............................................................................................................68 第一條 采煤機(jī)司機(jī)操作規(guī)程...............................................................................................68 第二條 液壓支架工操作規(guī)程...............................................................................................73 第三條 轉(zhuǎn)載機(jī)司機(jī)操作規(guī)程...............................................................................................79 第四條 刮板輸送機(jī)司機(jī)操作規(guī)程.......................................................................................83 第五條 皮帶機(jī)司機(jī)操作規(guī)程...............................................................................................86 第六條 乳化液泵司機(jī)操作規(guī)程...........................................................................................91 第七條 小水泵司機(jī)操作規(guī)程...............................................................................................94 第八條 綜采隊(duì)井下電鉗工操作規(guī)程...................................................................................96 第九條 采煤機(jī)檢修工操作規(guī)程.........................................................................................100 第十條 支架檢修工操作規(guī)程.............................................................................................103 第十一條 轉(zhuǎn)載機(jī)檢修工操作規(guī)程.....................................................................................105 第十二條 皮帶機(jī)檢修工操作規(guī)程.....................................................................................108 第十三條 破碎機(jī)司機(jī)操作規(guī)程.........................................................................................111 第三章 綜掘隊(duì)操作規(guī)程...........................................................................................................114 第一條 掘進(jìn)機(jī)司機(jī)操作規(guī)程.............................................................................................114 第二條 皮帶機(jī)司機(jī)操作規(guī)程.............................................................................................122 第三條 刮板輸送機(jī)司機(jī)操作規(guī)程.....................................................................................127 第四條 氣動(dòng)錨桿鉆機(jī)司機(jī)操作規(guī)程.................................................................................130 第五條 手持式氣動(dòng)鉆機(jī)司機(jī)操作規(guī)程.............................................................................133
      第六條 井下綜掘隊(duì)電鉗工操作規(guī)程.................................................................................135 第七條 掘進(jìn)機(jī)檢修工操作規(guī)程.........................................................................................140 第八條 皮帶機(jī)檢修工操作規(guī)程.........................................................................................142 第四章 皮帶隊(duì)操作規(guī)程...........................................................................................................145 第一條 皮帶機(jī)司機(jī)操作規(guī)程.............................................................................................145 第二條 皮帶機(jī)檢修工操作規(guī)程.........................................................................................150 第三條 給煤機(jī)司機(jī)操作規(guī)程.............................................................................................153 第四條 主皮帶機(jī)司機(jī)操作規(guī)程.........................................................................................156 第五條 振動(dòng)篩司機(jī)操作規(guī)程.............................................................................................158 第六條 選矸工操作規(guī)程.....................................................................................................159 第五章 運(yùn)輸隊(duì)操作規(guī)程.............................................................................................................162 第一條 軌道工操作規(guī)程.....................................................................................................162 第二條 架空乘人裝置操作工操作規(guī)程.............................................................................164 第三條 巷道清理工操作規(guī)程.............................................................................................167 第四條 小絞車司機(jī)操作規(guī)程.............................................................................................168 第五條 斜井把鉤工操作規(guī)程.............................................................................................171 第六條 斜井信號(hào)工操作規(guī)程.............................................................................................172 第七條 運(yùn)料工操作規(guī)程.....................................................................................................175 第八條 無(wú)極繩絞車技術(shù)操作規(guī)程.....................................................................................177
      第一章 機(jī)電隊(duì)操作規(guī)程
      第一條 井下電鉗工操作規(guī)程
      一、適用范圍
      本規(guī)程適用于河邊煤礦機(jī)電隊(duì)電鉗工檢修操作。
      二、上崗條件
      1、從事本工種工作人員必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)、考試合格、取得合格證后，方可持證上崗操作。
      2、本工種人員必須具備必要的電氣知識(shí)，掌握一般的操作技術(shù)，并經(jīng)考核合格后方準(zhǔn)操作。
      3、嚴(yán)格遵守有關(guān)規(guī)章制度和勞動(dòng)紀(jì)律。
      4、從事本工種工作人員應(yīng)經(jīng)醫(yī)師鑒定無(wú)妨礙工作的病癥。
      三、安全規(guī)定
      1、新參加工作人員必須經(jīng)過(guò)安全知識(shí)學(xué)習(xí)方可到現(xiàn)場(chǎng)參加指定的工作，但不得獨(dú)立工作。
      2、本工種人員應(yīng)熟練掌握各地點(diǎn)接線系統(tǒng)和基本運(yùn)行方式以及倒閘操作步驟。
      3、必須熟練掌握安全用具的使用方法和觸電急救法。
      4、必須熟知主要電氣設(shè)備的特性、一般構(gòu)造及工作原理，并掌握操作及檢修方法。
      5、按時(shí)巡視檢查，發(fā)現(xiàn)設(shè)備缺陷和運(yùn)行不正常時(shí)，及時(shí)報(bào)告。
      6、工作中應(yīng)認(rèn)真遵守本規(guī)程，在工作中發(fā)生事故，要認(rèn)真分析事故原因，接受教訓(xùn)，制定出防范措施。
      四、操作準(zhǔn)備
      1、根據(jù)工作任務(wù)申請(qǐng)?zhí)顚?xiě)工作票、操作票、停電申請(qǐng)單。
      2、工作負(fù)責(zé)人向參加本項(xiàng)工作的全體人員宣讀工作票、勞動(dòng)紀(jì)律和安全技術(shù)措施，并向全體工作人員布置任務(wù)，講清現(xiàn)場(chǎng)情況、具體地點(diǎn)及檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、工藝等事項(xiàng)。
      3、檢修工作前，參加檢修人員要對(duì)使用的工具、儀表、儀器和材料配件進(jìn)行清點(diǎn)登記，同時(shí)要對(duì)所使用的各種安全保護(hù)用品進(jìn)行認(rèn)真的檢查，以確保安全可靠。
      4、檢修前，由工作負(fù)責(zé)人、安全負(fù)責(zé)人一起對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的安全設(shè)施、停電部位、帶電部位、運(yùn)行方式及工作區(qū)域進(jìn)行核對(duì)，確認(rèn)無(wú)誤后，工作負(fù)責(zé)人才能將工作人員帶入現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)。
      5、了解上一班發(fā)生的事故、不安全情況和處理經(jīng)過(guò)。
      6、了解上一班內(nèi)未完的工作及注意事項(xiàng)，特別是上一班中停電檢修的線路及有關(guān)設(shè)備的情況。
      7、檢查通訊設(shè)施，應(yīng)保持完好。
      五、正常操作
      1、井下電氣設(shè)備檢修、搬遷操作順序：
      （1）井下電氣設(shè)備在檢查、修理、搬移時(shí)應(yīng)由兩個(gè)以上人員協(xié)同工作，相互監(jiān)護(hù)。
      （2）停電時(shí)先匯報(bào)調(diào)度室，由調(diào)度室下達(dá)停電指令。
      （3）檢查瓦斯?jié)舛?，?dāng)瓦斯?jié)舛仍?.5%以下時(shí)方可進(jìn)行下步作業(yè)。（4）切斷電源，開(kāi)蓋、并做好驗(yàn)電（驗(yàn)電要使用相應(yīng)電壓等級(jí)的驗(yàn)電筆）、放電、接臨時(shí)地線等安全措施。
      （5）在停電開(kāi)關(guān)上懸掛“有人作業(yè)，禁止合閘”標(biāo)志牌。（6）對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢修、搬遷。
      2、操作井下電氣設(shè)備時(shí)，必須遵守下列規(guī)定：
      （1）井下中央變電所、采區(qū)變電所的高壓開(kāi)關(guān)設(shè)備的操作，必須由值班員根據(jù)工作票、倒閘程序進(jìn)行停送電操作。
      （2）低壓開(kāi)關(guān)的操作，必須將開(kāi)關(guān)手把在切斷電源時(shí)閉鎖，并懸掛“有人工作，禁止合閘”標(biāo)志牌，只有執(zhí)行此項(xiàng)工作的人員，才有權(quán)取下此牌送電。
      （3）停電檢修必須嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度，嚴(yán)禁約時(shí)停送電。（4）操作高壓電氣設(shè)備時(shí)，必須兩人進(jìn)行，一人操作、一人監(jiān)護(hù)。（5）操作高壓電氣設(shè)備時(shí)，操作人員必須戴絕緣手套、穿電工絕緣靴或站在絕緣臺(tái)上。
      3、電鉗工對(duì)維修職責(zé)范圍內(nèi)設(shè)備的維修質(zhì)量應(yīng)達(dá)到《煤礦機(jī)電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)》和《煤礦機(jī)電設(shè)備檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》的要求，高低壓電纜的懸掛應(yīng)符合有關(guān)電纜懸掛的要求。設(shè)備檢修或更換零部件后，應(yīng)達(dá)到原有性能。電纜接線盒的制作及連接應(yīng)符合有關(guān)工藝要求。
      4、高低壓開(kāi)關(guān)的過(guò)流保護(hù)裝置應(yīng)按礦機(jī)電科下發(fā)的整定要求進(jìn)行整定，保險(xiǎn)絲的選擇應(yīng)符合規(guī)定，禁止用其他金屬絲代替使用。
      5、電氣設(shè)備安裝完畢送電前，應(yīng)對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查，各部件是否齊全完好，性能是否可靠，保護(hù)裝置是否齊全有效，合格后方可送電。
      6、在檢查和維修過(guò)程中，發(fā)現(xiàn)電氣設(shè)備失爆時(shí)，應(yīng)立即停電處理。對(duì)在現(xiàn)場(chǎng)無(wú)法恢復(fù)的防爆設(shè)備，必須停止運(yùn)行，并向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。
      7、電氣設(shè)備檢修中，不得任意改變?cè)卸俗有蛱?hào)，接線方式，不得
      甩掉原有的保護(hù)裝置，整定值不得任意修改。
      8、保護(hù)裝置動(dòng)作后，應(yīng)查明跳閘原因和故障性質(zhì)，排除故障后才能恢復(fù)送電，禁止在甩掉保護(hù)裝置的情況下強(qiáng)行送電。
      9、電氣設(shè)備的局部接地螺栓與接地線的連接必須接觸可靠，不準(zhǔn)有銹蝕。連接的螺母應(yīng)鍍有防銹層。局部接地極和接地引線的截面尺寸、材質(zhì)均應(yīng)符合規(guī)程有關(guān)規(guī)定。
      10、鎧裝電纜芯線連接必須采用冷壓連接方式，禁止采用綁扎方式。
      11、井下使用普通型儀表進(jìn)行測(cè)量時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行下列規(guī)定：（1）普通型攜帶式電氣測(cè)量?jī)x表，作業(yè)地點(diǎn)瓦斯?jié)舛仍?.8% 以下時(shí)才準(zhǔn)使用。
      （2）在測(cè)量設(shè)備或電纜絕緣電阻后，必須將導(dǎo)體完全放電。（3）被測(cè)設(shè)備中有電子插件時(shí)，在測(cè)量絕緣電阻之前，必須拔下電子插件。
      12、在同一饋電開(kāi)關(guān)控制的系統(tǒng)中有兩個(gè)及以上多點(diǎn)同時(shí)作業(yè)時(shí)，要分別懸掛“有人工作、嚴(yán)禁送電”的標(biāo)志牌，全部完工并各自摘掉自己的停電標(biāo)志牌后，方可送電。嚴(yán)禁約定時(shí)間送電。
      13、井下供電應(yīng)做到：無(wú)雞爪子、無(wú)羊尾巴、無(wú)明接頭；有過(guò)流和漏電保護(hù)，有螺絲和彈簧墊，有密封圈和金屬圈，有接地裝置；電纜懸掛整齊，設(shè)備硐室清潔整齊；防護(hù)裝置全，絕緣用具全，圖紙資料全；堅(jiān)持使用漏電繼電器。
      六、特殊操作
      1、當(dāng)發(fā)現(xiàn)有人觸電時(shí)，根據(jù)具體情況迅速切斷電源或使觸電者迅速脫離帶電體，然后就地進(jìn)行人工呼吸搶救，同時(shí)向地面調(diào)度匯報(bào)。觸電者
      未完全恢復(fù)，醫(yī)生未到之前不得中斷搶救。
      2、當(dāng)發(fā)現(xiàn)電氣設(shè)備或電纜著火時(shí)，必須迅速切斷電源，使用電氣滅火器材或沙子滅火，并及時(shí)向調(diào)度匯報(bào)。
      七、收尾工作
      1、工作完畢后，工作負(fù)責(zé)人對(duì)檢修工作進(jìn)行檢查驗(yàn)收，拆除臨時(shí)接地線和摘掉停電牌，清點(diǎn)工具，匯報(bào)調(diào)度室，檢查瓦斯?jié)舛群蠡謴?fù)正常供電，并對(duì)檢修設(shè)備進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。
      2、清理檢修現(xiàn)場(chǎng)文明衛(wèi)生。
      3、每天工作結(jié)束升井后，必須向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)工作情況，并填寫(xiě)檢查維修記錄。
      第二條 井下配電室值班員操作規(guī)程
      一、適用范圍
      本操作規(guī)程適用于井下中央變電所值班員及井下中央變電所檢修工
      二、上崗條件
      1、從事本工種工作人員必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)、考試合格、取得合格證后，方可持證上崗操作。
      2、本工種人員必須具備必要的電氣知識(shí)，掌握一般的操作技術(shù)，并經(jīng)考核合格后方準(zhǔn)操作。
      3、嚴(yán)格遵守有關(guān)規(guī)章制度和勞動(dòng)紀(jì)律。
      三、安全規(guī)定
      1、本工種人員應(yīng)熟練掌握變電所內(nèi)的接線系統(tǒng)和基本運(yùn)行方式以及倒閘操作步驟。
      2、必須熟練掌握安全用具的使用方法和觸電急救法。
      4、必須熟知變電所主要電氣設(shè)備的特性、一般構(gòu)造及工作原理，并掌握操作方法。
      5、按時(shí)巡視檢查，發(fā)現(xiàn)設(shè)備缺陷和運(yùn)行不正常時(shí)，及時(shí)報(bào)告。
      6、要嚴(yán)格執(zhí)行司機(jī)崗位責(zé)任制，巡回檢查制，操作規(guī)程，來(lái)人登記制度，要認(rèn)真做好運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查和事故記錄。
      7、檢修高壓設(shè)備時(shí)，檢修人員必須戴絕緣手套、穿電工絕緣靴或站在絕緣臺(tái)上。
      8、檢修設(shè)備嚴(yán)格執(zhí)行停送電操作順序。
      9、當(dāng)設(shè)備故障不能處理時(shí)應(yīng)及時(shí)匯報(bào)主管部門(mén)領(lǐng)導(dǎo)，安排處理。
      10、當(dāng)設(shè)備運(yùn)行中突然跳閘時(shí)立即匯報(bào)調(diào)度室，并經(jīng)調(diào)度室同意后方可送電。
      四、操作準(zhǔn)備
      1、正常交接班準(zhǔn)備
      1）與接班人詢問(wèn)上一班存在的問(wèn)題及未能及時(shí)整改的問(wèn)題。2）檢查各高壓開(kāi)關(guān)、低壓開(kāi)關(guān)、變壓器運(yùn)行情況。3）檢查絕緣用具情況是否完好。
      4）檢查上班填寫(xiě)記錄情況，交接班簽字。
      2、檢修變電所設(shè)備前準(zhǔn)備
      1）檢查操作票、工作票（高壓）、停電申請(qǐng)票（高壓）是否都辦理。2）檢查需更換的設(shè)備、配件的完好情況。
      3）檢查需用的工具（驗(yàn)電筆、接地線、螺絲刀、割線刀、各類鉗具、各類扳手）是否準(zhǔn)備齊全。
      五、操作順序
      1、正常送電順序（使用井下1回）
      1）將聯(lián)絡(luò)開(kāi)關(guān)斷路器用手柄打到“合”的位置。將2回高壓開(kāi)關(guān)斷路器用操作手柄斷開(kāi)。
      2）將井下1回高壓開(kāi)關(guān)合閘、將聯(lián)絡(luò)開(kāi)關(guān)合閘。2）送局部通風(fēng)機(jī)高壓開(kāi)關(guān)電源。3）送局部通風(fēng)機(jī)變壓器電源。4）送局部通風(fēng)機(jī)饋電電源。
      5）送井下1、2回變壓器高壓開(kāi)關(guān)電源。6）送井下1、2回變壓器電源。7）送井下1、2回饋電電源。
      8）送分站電源、照明信號(hào)及各地點(diǎn)饋電電源。9）送綜采隊(duì)、綜掘隊(duì)高壓開(kāi)關(guān)電源。
      2、使用井下2回與使用井下一回的操作順序一致。
      3、當(dāng)井下兩回路都使用時(shí)需加中間聯(lián)絡(luò)開(kāi)關(guān)斷路器用操作手柄斷開(kāi)。
      4、中央變檢修時(shí)的操作順序：
      1）高壓停電檢修時(shí)需辦理工作票、操作票。2)停電時(shí)先匯報(bào)調(diào)度室，由調(diào)度室下達(dá)停電指令。
      3）檢查瓦斯?jié)舛?，?dāng)瓦斯?jié)舛仍?.5%以下時(shí)方可進(jìn)行下步作業(yè)。4）切斷電源，開(kāi)蓋、并做好驗(yàn)電（驗(yàn)電要使用相應(yīng)電壓等級(jí)的驗(yàn)電筆）、放電、接臨時(shí)地線等安全措施。
      5）在停電開(kāi)關(guān)上懸掛“正在檢修，禁止合閘”標(biāo)志牌。6）對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢修。
      六、操作要求
      1、正常送電操作
      1）接調(diào)度室通知將井下回路電源合閘，并上報(bào)調(diào)度室。2）接調(diào)度室通知將井下局扇電源合閘，并上報(bào)調(diào)度室。3）接調(diào)度室通知將井下分站電源合閘，并上報(bào)調(diào)度室。4）接調(diào)度室通知將井下各級(jí)動(dòng)力電源合閘，并上報(bào)調(diào)度室。
      2、設(shè)備運(yùn)行期間應(yīng)每隔2小時(shí)對(duì)設(shè)備電壓、電流進(jìn)行登記，并沿路觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)上報(bào)調(diào)度室。
      3、操作井下中央變電所電氣設(shè)備時(shí)，必須遵守下列規(guī)定：（1）井下中央變電所的高壓開(kāi)關(guān)設(shè)備的操作，必須由值班員根據(jù)工作票、倒閘程序進(jìn)行停送電操作。
      （2）低壓開(kāi)關(guān)的操作，必須將開(kāi)關(guān)手把在切斷電源時(shí)閉鎖，并懸掛“有人工作，禁止合閘”標(biāo)志牌，只有執(zhí)行此項(xiàng)工作的人員，才有權(quán)取下此牌送電。
      （3）停電檢修必須嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度，嚴(yán)禁約時(shí)停送電。（4）操作高壓電氣設(shè)備時(shí)，必須兩人進(jìn)行，一人操作、一人監(jiān)護(hù)。（5）操作高壓電氣設(shè)備時(shí)，操作人員必須戴絕緣手套、穿電工絕緣靴或站在絕緣臺(tái)上。
      3、高低壓開(kāi)關(guān)的過(guò)流保護(hù)裝置應(yīng)按礦機(jī)電科下發(fā)的整定要求進(jìn)行整定，保險(xiǎn)絲的選擇應(yīng)符合規(guī)定，禁止用其他金屬絲代替使用。
      4、電氣設(shè)備安裝完畢送電前，應(yīng)對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查，各部件是否齊全完好，性能是否可靠，保護(hù)裝置是否齊全有效，合格后方可送電。
      5、在檢查和維修過(guò)程中，發(fā)現(xiàn)電氣設(shè)備失爆時(shí)，應(yīng)立即停電處理。
      對(duì)在現(xiàn)場(chǎng)無(wú)法恢復(fù)的防爆設(shè)備，必須停止運(yùn)行，并向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。
      6、電氣設(shè)備檢修中，不得任意改變?cè)卸俗有蛱?hào)，接線方式，不得甩掉原有的保護(hù)裝置，整定值不得任意修改。
      7、保護(hù)裝置動(dòng)作后，應(yīng)查明跳閘原因和故障性質(zhì)，排除故障后才能恢復(fù)送電，禁止在甩掉保護(hù)裝置的情況下強(qiáng)行送電。
      七、收尾工作
      1、清理變電所文明衛(wèi)生。
      2、填寫(xiě)相關(guān)記錄表格，與接班人交代本班存在問(wèn)題及本班遺留問(wèn)題。
      3、填寫(xiě)交接班記錄。
      第三條 采區(qū)排水工操作規(guī)程
      一、適用范圍
      本規(guī)程適用于河邊煤礦井下采區(qū)排水工操作
      二、上崗條件
      1、應(yīng)經(jīng)技術(shù)培訓(xùn)，考試合格后，持證上崗。
      2、必須了解有關(guān)規(guī)定和排水設(shè)備的構(gòu)造、性能，并要做到會(huì)使用、會(huì)保養(yǎng)、會(huì)排除一般性故障，能獨(dú)立操作。
      三、安全規(guī)定
      1、遵守有關(guān)規(guī)章制度，上班前不喝酒，上班時(shí)不得睡覺(jué)，不做與工作無(wú)關(guān)的事情。
      2、注意檢查工作地點(diǎn)頂板及支護(hù)情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題要及時(shí)匯報(bào)處理，嚴(yán)禁在不安全的情況下開(kāi)泵．
      3、在以下情況下，水泵不得投人運(yùn)行：
      （1）電動(dòng)機(jī)、水泵故障沒(méi)有排除。
      （2）電壓降太大，電壓不正常，電動(dòng)機(jī)不能正常啟動(dòng)。（3）水泵不能正常工作。
      （4）管路漏水，吸、排水管路不能正常工作。
      （5）水泵開(kāi)關(guān)和控制設(shè)備損壞、失爆、漏電或不能保證安全使用。
      四、操作準(zhǔn)備
      1、檢查水泵的聯(lián)軸輪銷子及防護(hù)罩是否齊全、各緊固螺釘是否牢固。
      2、檢查電氣設(shè)備是否完好，防爆性能是否符合規(guī)定。
      3、檢查水泵安裝是否牢固、平穩(wěn)，電機(jī)、泵體和底盤(pán)是否緊固，4、檢查籠頭是否漏水或堵塞．檢查吸水井的水位，查看吸水管路是否漏氣。
      5、檢查出水閘閥是否關(guān)嚴(yán)。
      五、操作順序
      水泵在一般正常情況下按以下操作順序進(jìn)行：
      l、啟動(dòng)：水泵充水-操作啟動(dòng)開(kāi)關(guān)-逐漸打開(kāi)水泵排水閥門(mén)-完成水泵啟動(dòng)-正常排水。
      2、停機(jī)：關(guān)閉水泵出水口閥門(mén)-開(kāi)關(guān)復(fù)位。
      六、正常操作
      司機(jī)應(yīng)精力集中，注意水窩的儲(chǔ)水量變化，隨時(shí)注意水泵的聲音、檢查軸承的溫度和電機(jī)溫度是否正常，不得擅自離開(kāi)工作崗位。
      水泵的停止操作按以下要求進(jìn)行：
      1、先關(guān)閉出水閘閥，然后切斷電源停泵。
      2、將啟動(dòng)開(kāi)關(guān)手把打到“零”位，將開(kāi)關(guān)閉鎖。
      七、特殊操作
      水泵運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)下列情況時(shí)，應(yīng)立刻停泵：
      1、泵體異常震動(dòng)、泵體部件螺釘或基礎(chǔ)螺釘松動(dòng)時(shí)。
      2、電機(jī)或軸承溫度超過(guò)規(guī)定時(shí)。
      3、吸水籠頭露出水面時(shí)。
      4、出水量突然減少，或不上水時(shí)。
      5、泵內(nèi)有異響或電機(jī)發(fā)生故障。
      6、排水管路嚴(yán)重漏水時(shí)。
      八、收尾工作
      1、檢查設(shè)備，清理和擦凈水泵上時(shí)油水和污物，保持設(shè)備清潔完好。
      2、將存在的問(wèn)題向接班司機(jī)認(rèn)真交待清楚。
      第四條 主水泵司機(jī)操作規(guī)程
      一、適用范圍
      本規(guī)程適用于河邊煤礦井下主水泵房司機(jī)操作
      二、上崗條件
      1、應(yīng)經(jīng)技術(shù)培訓(xùn)，考試合格后，持證上崗。
      2、必須了解有關(guān)規(guī)定和排水設(shè)備的構(gòu)造、性能，并要做到會(huì)使用、會(huì)保養(yǎng)、會(huì)排除一般性故障，能獨(dú)立操作。
      三、安全規(guī)定
      1、遵守有關(guān)規(guī)章制度，上班前不喝酒，上班時(shí)不得睡覺(jué)，不做與工作無(wú)關(guān)的事情。
      2、注意檢查工作地點(diǎn)頂板及支護(hù)情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題要及時(shí)匯報(bào)處理，嚴(yán)禁在不安全的情況下開(kāi)泵．
      3、在以下情況下，水泵不得投人運(yùn)行：（1）電動(dòng)機(jī)、水泵故障沒(méi)有排除。
      （2）電壓降太大，電壓不正常，電動(dòng)機(jī)不能正常啟動(dòng)。（3）水泵不能正常工作。
      （4）管路漏水，吸、排水管路不能正常工作。
      （5）水泵開(kāi)關(guān)和控制設(shè)備損壞、失爆、漏電或不能保證安全使用。
      四、操作準(zhǔn)備
      1、檢查水泵的聯(lián)軸輪銷子及防護(hù)罩是否齊全、各緊固螺釘是否牢固。
      2、檢查電氣設(shè)備是否完好，防爆性能是否符合規(guī)定。
      3、檢查水泵安裝是否牢固、平穩(wěn)，電機(jī)、泵體和底盤(pán)是否緊固，4、檢查籠頭是否漏水或堵塞．檢查吸水井的水位，查看吸水管路是否漏氣。
      5、檢查出水閘閥是否關(guān)嚴(yán)。
      五、操作順序
      水泵在一般正常情況下按以下操作順序進(jìn)行：
      l、啟動(dòng)：水泵充水-操作啟動(dòng)開(kāi)關(guān)-逐漸打開(kāi)水泵排水閥門(mén)-完成水泵啟動(dòng)-正常排水。
      2、停機(jī)：關(guān)閉水泵出水口閥門(mén)-開(kāi)關(guān)復(fù)位。
      六、正常操作
      司機(jī)應(yīng)精力集中，注意水窩的儲(chǔ)水量變化，隨時(shí)注意水泵的聲音、檢查軸承的溫度和電機(jī)溫度是否正常，不得擅自離開(kāi)工作崗位。
      水泵的停止操作按以下要求進(jìn)行：
      1、先關(guān)閉出水閘閥，然后切斷電源停泵。
      2、將啟動(dòng)開(kāi)關(guān)手把打到“零”位，將開(kāi)關(guān)閉鎖。
      七、特殊操作
      水泵運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)下列情況時(shí)，應(yīng)立刻停泵：
      1、泵體異常震動(dòng)、泵體部件螺釘或基礎(chǔ)螺釘松動(dòng)時(shí)。
      2、電機(jī)或軸承溫度超過(guò)規(guī)定時(shí)。
      3、吸水籠頭露出水面時(shí)。
      4、出水量突然減少，或不上水時(shí)。
      5、泵內(nèi)有異響或電機(jī)發(fā)生故障。
      6、排水管路嚴(yán)重漏水時(shí)。
      八、收尾工作
      1、檢查設(shè)備，清理和擦凈水泵上時(shí)油水和污物，保持設(shè)備清潔完好。
      2、將存在的問(wèn)題向接班司機(jī)認(rèn)真交待清楚。
      第五條 管道工操作規(guī)程
      一、適用范圍
      本規(guī)程適用于河邊煤礦井上下管道工的操作
      二、上崗條件
      1、應(yīng)經(jīng)技術(shù)培訓(xùn)，考試合格后，持證上崗。
      2、必須了解有關(guān)規(guī)定和管道安裝標(biāo)準(zhǔn)。
      三、安全規(guī)定
      1、上班前不得喝酒，班中不得做與本職工作無(wú)關(guān)的事情，遵守有關(guān)規(guī)章制度。
      2、高空安裝時(shí)，管道工必須配帶安全帶，所用工具應(yīng)用繩索在適當(dāng)?shù)胤焦潭ā?/p>
      3、施工現(xiàn)場(chǎng)傾角大于15%時(shí)，下方不得有人同時(shí)作業(yè)，如因特殊需要平行作業(yè)時(shí)，應(yīng)制定嚴(yán)密的安全防護(hù)措施。
      4、瓦斯?jié)舛却笥?%時(shí)不得使用電氣設(shè)備，超過(guò)1.5%必須停止作業(yè)，切斷電源，撤出人員。
      5、拆裝管路需用電、氣焊時(shí)，要嚴(yán)格按《煤礦安全規(guī)程》中有關(guān)條款執(zhí)行。
      6、在架空線段施工時(shí)，應(yīng)有防止觸電的安全措施。
      四、操作準(zhǔn)備
      1、施工前管道工沿施工路線進(jìn)行認(rèn)真檢查，掌握現(xiàn)場(chǎng)情況。
      2、熟悉有關(guān)圖紙資料和標(biāo)準(zhǔn)要求。
      3、施工前對(duì)沿線所有的障礙物及險(xiǎn)段提前進(jìn)行清理和加固，確保施工安全進(jìn)度。
      4、在安裝前應(yīng)與調(diào)度室及運(yùn)輸調(diào)度站聯(lián)系，說(shuō)明工作地點(diǎn)、工作量及工作時(shí)間，并由專人負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)，注意來(lái)往車輛。
      5、管子安裝前應(yīng)逐節(jié)檢查，并符合下列要求：
      (1)不得有裂紋，法蘭盤(pán)對(duì)接處平整，不得有破損現(xiàn)象。
      (2)直管的彎曲度每米不超過(guò)1.5毫米。
      (3)彎管的彎曲部分的橢圓度不大于管子公稱外徑的10 %,彎曲角度誤差不得超過(guò)±30′。
      6、將需用的工具、材料運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)，數(shù)量要充足，品種、規(guī)格符合要求。
      7、管道工負(fù)責(zé)人要向施工人員講清工作內(nèi)容、人員分工及安全注意事項(xiàng)。
      8、要準(zhǔn)備一定數(shù)量的安全防護(hù)用品。
      五、正常操作
      1、異徑管連接時(shí)，不準(zhǔn)插接及無(wú)死角。
      2、法蘭盤(pán)的平面應(yīng)垂直于管子中心線，其傾斜長(zhǎng)度不得超過(guò)規(guī)定數(shù)值。
      3、法蘭盤(pán)應(yīng)與管子連接牢固，所選螺栓長(zhǎng)度應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)要求。
      4、連接管路用的法蘭盤(pán)及襯墊應(yīng)符合要求，同一規(guī)格管子使用的法蘭盤(pán)應(yīng)一致。
      5、緊固螺栓時(shí)應(yīng)對(duì)稱進(jìn)行，用力要均勻，不可用力過(guò)猛，所用工具要合適。
      7、吊裝應(yīng)有足夠的吊裝能力，安裝牢固可靠。
      六、特殊操作
      1、斜井(斜巷)的安裝：
      （1）管子及管件運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)后依次擺好，由下向上逐節(jié)連接。
      （2）管路應(yīng)由支架支承，不得與底板接觸。
      （3）敷設(shè)直徑150mm以上的管子時(shí)，每隔15～20米應(yīng)加一處拉線，拉線應(yīng)牢固可靠。
      （4）提升、運(yùn)輸斜井(斜巷)中，法蘭盤(pán)應(yīng)與軌道有一定的間距，不得影響礦車運(yùn)行。
      7、平巷安裝：
      （1）管路安裝要平直，需過(guò)道軌時(shí)應(yīng)使管路不受力，管道與軌底應(yīng)留有足夠的間隙。
      （2）管路法蘭盤(pán)邊緣應(yīng)與道軌有一定的間距，不得影響電機(jī)車運(yùn)行。
      七、收尾工作
      1、管路安裝竣工后，必須做水壓試驗(yàn)并應(yīng)符合規(guī)定，做好記錄。將原解除的過(guò)卷、松繩等項(xiàng)保護(hù)逐一恢復(fù)，并應(yīng)靈活可靠。
      2、全部工作完成后，應(yīng)清理現(xiàn)場(chǎng)，清點(diǎn)工具及剩余材料、配件，并妥善保管。
      第六條 管路維修工操作規(guī)程
      一、適用范圍
      本規(guī)程適用于河邊煤礦井上下管道維修工的操作
      二、上崗條件
      1、持證上崗，訓(xùn)練有素，認(rèn)真執(zhí)行三大規(guī)程。
      2、熟悉管路系統(tǒng)圖，會(huì)維護(hù)管路。
      2、熟悉有關(guān)規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)，具備一定的鉗工基本操作及相關(guān)基礎(chǔ)知識(shí)，能獨(dú)立工作。
      3、對(duì)管路故障能做出準(zhǔn)確的判斷。
      5、按要求使用好各種工具、管件。
      三、安全規(guī)定
      1、對(duì)風(fēng)、水、瓦斯抽放等有關(guān)管路的安裝，要符合《煤礦安全規(guī)程》的要求。
      2、嚴(yán)禁在無(wú)風(fēng)或風(fēng)量不足的地點(diǎn)從事管路安裝、拆除、維護(hù)、檢查等工作。
      3、在進(jìn)行正常操作時(shí)，要仔細(xì)檢查操作環(huán)境的安全狀況，不安全不操作。
      4、敷設(shè)管路時(shí)，要嚴(yán)格按設(shè)計(jì)施工。管路與其他設(shè)施和設(shè)備的安全間隙必須滿足《煤礦安全規(guī)程》要求。
      5、在運(yùn)輸巷道中敷設(shè)管路時(shí)，要嚴(yán)格遵守有關(guān)安全規(guī)定，采取設(shè)臵警戒，行車不行人等相關(guān)的安全措施。
      四、注意事項(xiàng)
      1、作業(yè)前的準(zhǔn)備
      （1）熟悉圖紙資料，掌握風(fēng)、水管路分布情況。
      （2）備齊工具、材料、配件，材料、配件符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求。
      2、管路日常檢查
      （1）檢查管路銹蝕情況，若銹蝕嚴(yán)重，應(yīng)測(cè)量管段的長(zhǎng)度，升井后配制準(zhǔn)備更換。
      （2）檢查管路托梁，應(yīng)牢固；檢查管路有無(wú)漏水；檢查法蘭盤(pán)、快速接頭螺栓，應(yīng)完好、齊全、緊固。
      （3）檢查管路閥門(mén)開(kāi)啟、關(guān)閉應(yīng)靈活、無(wú)泄漏、無(wú)銹蝕。
      3、正常操作
      （1）接管路時(shí)，應(yīng)按照從外向里的順序操作，逐節(jié)接入。
      （2）管子的接頭接口要擰緊，用法蘭盤(pán)連接的管子必須加墊圈，做到不漏氣，不漏水。
      （3）管路要托掛或墊起，吊掛要平直，拐彎處設(shè)彎頭，不拐急
      彎。
      （4）拆卸管子時(shí)，要2人托住管子，1人擰下螺釘。
      （5）接管子時(shí)，應(yīng)根據(jù)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求安設(shè)三通和閥門(mén)，以便沖刷巷道。
      （6）在較高的位臵施工時(shí)，要有牢固的腳手架，防止摔止摔傷或管子砸傷。
      （7）當(dāng)管路通過(guò)風(fēng)門(mén)、風(fēng)橋等設(shè)施時(shí)，應(yīng)事先與通風(fēng)部門(mén)聯(lián)系好管路要從墻的一角打孔通過(guò)，接好后用灰漿堵嚴(yán)。管路不得影響風(fēng)門(mén)的開(kāi)關(guān)。
      （8）在有電纜的巷道內(nèi)敷設(shè)管路時(shí)，應(yīng)盡量敷設(shè)在另一側(cè)。如條件不允許，必須與電纜敷設(shè)在同一側(cè)時(shí)，管路應(yīng)離開(kāi)電纜300毫米。
      （9）用法蘭盤(pán)聯(lián)接管子時(shí)，嚴(yán)禁手指插入2個(gè)法蘭盤(pán)間隙及螺栓眼之間，以防錯(cuò)動(dòng)擠手。
      （10）接膠管或塑料管時(shí)，接頭應(yīng)用鐵絲捆緊、連好，砸平。每隔3—4米要有一吊掛點(diǎn)，保持平、直、穩(wěn)。井下不準(zhǔn)使用非抗靜電的塑料管。
      （11）新安裝或更換的管路要進(jìn)行漏氣和漏水實(shí)驗(yàn)，做到通暢、不漏水、不漏氣，不合標(biāo)準(zhǔn)的要拆除舊管，安裝新管。
      （12）連接瓦斯管路時(shí)必須加膠墊，上全法蘭盤(pán)螺栓并擰緊，以確保不漏氣。安裝流量計(jì)時(shí)，必須嚴(yán)格按照質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)施工。
      （13）拆卸的管子要及時(shí)清點(diǎn)、運(yùn)走，不能及時(shí)運(yùn)走的應(yīng)在指定地點(diǎn)堆放整齊，把接頭、三通、閥門(mén)、螺栓等全部回收妥善保管。
      4、特殊操作
      （1）在傾角較大的小井，聯(lián)絡(luò)巷中拆接管子時(shí)，必須佩帶保險(xiǎn)帶，并有專用工具袋，用完的工具或拆下的部件隨時(shí)裝入袋內(nèi)，嚴(yán)防墜落傷人。拆接管子前，應(yīng)先用繩子將準(zhǔn)備拆接的管子捆住，繩子另一頭牢固地拴在支架或其他支撐物上，以防止管子掉下。（2）正在使用的管路需要部分拆除或更換時(shí)，必須首先與有關(guān)部門(mén)聯(lián)系好。拆除或更換瓦斯管路前，必須報(bào)計(jì)劃拆除的管路與在使用的管路用擋板或閘門(mén)隔開(kāi)。瓦斯管路內(nèi)的瓦斯排除后方可動(dòng)工拆除。
      （3）在巷道中敷設(shè)管路時(shí)，如果巷道頂部沒(méi)有足夠的空間，可以在保證安全間隙以及不影響行人等情況下，敷設(shè)在巷道底部，但必須在巷道底部加設(shè)牢固的水泥墩，間隔要均勻，符合設(shè)計(jì)要求。
      （4）拆除或更換防塵、灌漿、注砂、注氮管路時(shí)，要等管路內(nèi)的流體等全部流凈后，方可拆除或更換。
      （5）發(fā)現(xiàn)管路損壞或漏水、漏氣，要立即匯報(bào)并及時(shí)處理。
      4、高空作業(yè)
      （1）首先檢查梯子與跳板必須牢固可靠，梯子豎直角度不能小于35度或大于60度，并有專人監(jiān)護(hù)。
      （2）系好工具袋，并檢查使用的工具是否合適，切不可將工具亂放在跳板和架子上，以免發(fā)生嚴(yán)重事故。
      （3）高空作業(yè)超過(guò)3米以上時(shí)，若無(wú)安全措施要系安全帶，攀高作業(yè)禁止穿皮鞋。
      （4）高空作業(yè)，施工現(xiàn)場(chǎng)不許有人停留，3米以上高空作業(yè)，下面必須專人指揮與監(jiān)護(hù)。
      5、使用工具注意事項(xiàng)。
      （1）鋸管時(shí)，要配合好，管快割斷時(shí)，用力不要過(guò)猛，注意截下管頭打傷腳。
      （2）使用管鉗子要注意，不能以大代小，裝卸絲扣時(shí)，管鉗子要咬緊，嚴(yán)防滑脫。
      （3）使用大、小錘時(shí)，錘頭必須牢固，檢查把柄是否破裂。
      第七條 主通風(fēng)機(jī)司機(jī)操作規(guī)程
      一、適用范圍
      本操作規(guī)程適用于河邊煤礦地面用FBCDZ NO.20./2×160型防爆抽出式軸流通風(fēng)機(jī)。
      二、上崗條件
      1、主扇司機(jī)必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，考試合格后方可持證上崗操作。
      2、司機(jī)要熟悉主扇的性能。
      3、嚴(yán)格遵守規(guī)章制度和勞動(dòng)紀(jì)律，不得干與本職無(wú)關(guān)的工作。
      三、安全規(guī)定
      1、為確保礦井通風(fēng)安全，主扇風(fēng)機(jī)低壓電源的備用回路，必須做到熱備用。
      2、當(dāng)工作風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，不允許打開(kāi)備用風(fēng)機(jī)風(fēng)門(mén)。
      3、除故障緊急停機(jī)外，嚴(yán)禁無(wú)計(jì)劃停機(jī)。
      5、對(duì)備用風(fēng)機(jī)應(yīng)每月切換一次，但必須經(jīng)礦調(diào)度同意，并向調(diào)度室匯報(bào)，得到許可后，方可進(jìn)行切換操作。
      6、若風(fēng)機(jī)在10分鐘內(nèi)不能完成啟動(dòng)，應(yīng)立即向礦調(diào)度匯報(bào)。
      7、當(dāng)風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)不正?；蛞蚬收贤C(jī)時(shí)，必須立即向礦調(diào)度匯報(bào)。
      8、要隨時(shí)注意各軸承的溫度和噪音情況。
      9、要嚴(yán)格執(zhí)行司機(jī)崗位責(zé)任制，巡回檢查制，操作規(guī)程，來(lái)人登記制度，要認(rèn)真做好運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查和事故記錄。
      10、要堅(jiān)持文明生產(chǎn)，搞好環(huán)境衛(wèi)生，保持設(shè)備清潔，要保管好本機(jī)房的工具材料、備件，以及各種資料等。
      11、兩臺(tái)風(fēng)機(jī)必須交替使用，無(wú)特殊原因，不允許長(zhǎng)期使用一臺(tái)風(fēng)機(jī)。
      四、操作準(zhǔn)備
      1、檢查各部位螺栓是否齊全、緊固。
      2、檢查該風(fēng)機(jī)的閥門(mén)是否在開(kāi)啟位置。
      3、檢查電壓表、電流表、水柱計(jì)，溫度計(jì)是否齊全完好，指示是否準(zhǔn)確，可靠。
      4、檢查風(fēng)機(jī)電控設(shè)備是否正常。
      5、電源電壓符合電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)要求。檢查啟動(dòng)柜上的電壓表指示值，是否在規(guī)定范圍內(nèi)。
      6、電氣設(shè)備接地良好，連接線緊固，無(wú)松動(dòng)。
      五、操作順序
      １、將需運(yùn)行風(fēng)機(jī)的風(fēng)門(mén)開(kāi)啟至合適位置，確保固定牢靠。
      2、啟動(dòng)：）將換向開(kāi)關(guān)合到正轉(zhuǎn)運(yùn)行位置。
      2）將一、二級(jí)風(fēng)機(jī)柜進(jìn)線主開(kāi)關(guān)分別儲(chǔ)能，吸合。
      3）按下第一級(jí)黃色啟動(dòng)按鈕起動(dòng)第一級(jí)風(fēng)機(jī)，此時(shí)黃色燈亮，待第一級(jí)電機(jī)完全啟動(dòng)后黃色燈滅，進(jìn)入運(yùn)行狀態(tài)，紅色燈亮。電流表顯示運(yùn)
      行時(shí)的電流值。溫度儀顯示電動(dòng)機(jī)的軸承溫度。）當(dāng)?shù)谝患?jí)風(fēng)機(jī)電機(jī)完全起動(dòng)后，按下第二級(jí)黃色啟動(dòng)按鈕起動(dòng)第二級(jí)風(fēng)機(jī)，此時(shí)黃色燈亮，完全啟動(dòng)后黃色燈滅，進(jìn)入運(yùn)行狀態(tài)，紅色燈亮。電流表顯示運(yùn)行時(shí)的電流值。溫度儀顯示電動(dòng)機(jī)的軸承溫度。
      2、停機(jī)
      l）將起動(dòng)柜上的二級(jí)紅色停止按鈕按下，此時(shí)二級(jí)風(fēng)機(jī)起動(dòng)柜紅色燈滅，綠色指示燈亮，電流表指針歸零，二級(jí)通風(fēng)機(jī)電動(dòng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)。
      2）再按下一級(jí)起動(dòng)柜上紅色停止按鈕，此時(shí)一級(jí)風(fēng)機(jī)起動(dòng)柜紅色燈滅，綠色指示燈亮，電流表指針歸零，一級(jí)通風(fēng)機(jī)電動(dòng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)。
      3）再將一、二級(jí)風(fēng)機(jī)柜進(jìn)線主開(kāi)關(guān)切斷。
      六、正常倒機(jī)操作
      1、通風(fēng)科編制風(fēng)機(jī)切換安全技術(shù)措施，并組織學(xué)習(xí)。
      2、所有參加人員在主風(fēng)機(jī)房待命。
      3、確認(rèn)兩回路進(jìn)線電源均為正常供電。
      4、匯報(bào)調(diào)度室準(zhǔn)備就緒，并等調(diào)度室通知風(fēng)機(jī)切換。
      5、關(guān)閉運(yùn)行風(fēng)機(jī)，并關(guān)閉該風(fēng)機(jī)的風(fēng)門(mén)。
      6、開(kāi)啟備用風(fēng)機(jī)的風(fēng)門(mén)。
      7、啟動(dòng)備用風(fēng)機(jī)。
      8、上述操作必須在10min內(nèi)完成。
      9、如遇特殊情況，兩臺(tái)風(fēng)機(jī)都不能運(yùn)行時(shí)，應(yīng)立即匯報(bào)礦調(diào)度室，并將防爆門(mén)打開(kāi)進(jìn)行自然通風(fēng)。
      10、設(shè)備運(yùn)行期間的檢查：
      1）運(yùn)行中通風(fēng)機(jī)應(yīng)平穩(wěn)無(wú)異響，如發(fā)現(xiàn)異常情況時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)檢
      修。
      2）經(jīng)常觀察風(fēng)機(jī)在線裝置的電壓、電流表讀數(shù)、測(cè)溫讀數(shù)、負(fù)壓值。3）按巡回檢查圖隨時(shí)觀察風(fēng)機(jī)的運(yùn)行情況，并將結(jié)果記入主扇通風(fēng)機(jī)運(yùn)行日志。
      七、特殊操作
      1、主扇通風(fēng)機(jī)有以下情況之一時(shí)，允許先停機(jī)后匯報(bào)： 1）傳動(dòng)部件有嚴(yán)重異響或非正常震動(dòng)。
      2）突然停電或電源故障停電造成停機(jī)，先斷開(kāi)電源，然后向調(diào)度室匯報(bào)。
      3）出現(xiàn)其它緊急事故或故障。
      2、主扇通風(fēng)機(jī)的反風(fēng)操作
      1）反風(fēng)操作必須有礦調(diào)度或技術(shù)負(fù)責(zé)人的命令。反風(fēng)時(shí)，按通風(fēng)機(jī)正常停機(jī)操作，停止通風(fēng)機(jī)電動(dòng)機(jī)運(yùn)行。
      2）停止風(fēng)機(jī)并確保一、二級(jí)風(fēng)機(jī)葉輪停止運(yùn)轉(zhuǎn)。
      3）將控制柜控制面板上的萬(wàn)能轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)切換至“反轉(zhuǎn)”位置，再按通風(fēng)機(jī)起動(dòng)控制柜的黃色按鈕，啟動(dòng)風(fēng)機(jī)，起動(dòng)時(shí)黃色燈亮，啟動(dòng)完畢后紅色指示燈亮，通風(fēng)機(jī)進(jìn)入反風(fēng)狀態(tài)，即由抽出式通風(fēng)變?yōu)閴喝胧酵L(fēng)方式。反風(fēng)必須在 10 分鐘內(nèi)完成。
      4）觀察各儀表的指示，做好記錄。
      八、收尾工作
      1、填寫(xiě)各類記錄。
      2、清理崗位衛(wèi)生，檢查崗位各類設(shè)施設(shè)備。
      3、向接班人交代當(dāng)班運(yùn)行需注意事項(xiàng)及上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)安排事項(xiàng)。
      第八條 空壓機(jī)司機(jī)操作規(guī)程
      一、適用范圍
      本操作規(guī)程適用于河邊煤礦地面空壓機(jī)房空壓機(jī)操作
      二、上崗條件
      1、從事本工種工作人員必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)、考試合格、取得合格證后，方可持證上崗操作。
      2、嚴(yán)格遵守有關(guān)規(guī)章制度和勞動(dòng)紀(jì)律。
      三、安全規(guī)定
      1、必須熟知變電所主要電氣設(shè)備的特性、一般構(gòu)造及工作原理，并掌握操作方法。
      2、要嚴(yán)格執(zhí)行司機(jī)崗位責(zé)任制，巡回檢查制，操作規(guī)程，來(lái)人登記制度，要認(rèn)真做好運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查和事故記錄。
      3、發(fā)生事故時(shí)，司機(jī)要及時(shí)向礦調(diào)度和隊(duì)值班匯報(bào)。
      4、當(dāng)設(shè)備故障不能處理時(shí)應(yīng)及時(shí)匯報(bào)主管部門(mén)領(lǐng)導(dǎo)，安排處理。
      四、操作準(zhǔn)備
      1.檢查各零部件的聯(lián)接是否有松動(dòng)，如有松動(dòng)，必須擰緊，以免工作中有漏油、漏氣或其它事故發(fā)生。
      2.檢查各測(cè)量?jī)x表是否有松動(dòng)或損壞。
      3.檢查壓縮機(jī)的潤(rùn)滑油是否足夠，若不夠時(shí)，應(yīng)予加足。
      4.檢查壓縮機(jī)內(nèi)部是否清潔，散熱器及空氣濾芯是否有灰塵堵塞，如有應(yīng)及時(shí)用壓縮空氣吹掃干凈。
      5.清潔機(jī)組附近及放在機(jī)組上的一切無(wú)關(guān)物件。
      五、操作順序
      1、啟動(dòng)：按下黃色按鈕，待儲(chǔ)能完畢后按下紅色按鈕，空壓機(jī)機(jī)組顯示屏顯示電源接通，按下空壓機(jī)啟動(dòng)按鈕，空壓機(jī)啟動(dòng)運(yùn)行。
      2、停機(jī)：按下停機(jī)按鈕，指示燈熄滅，按下配電柜停止按鈕，將隔離開(kāi)關(guān)用手柄退出。
      六、正常操作
      1、啟動(dòng)
      （1）接通電源,換氣扇啟動(dòng)。
      （2）顯示屏上電源指示燈、按啟動(dòng)按鈕，空壓機(jī)將在卸載條件下開(kāi)始運(yùn)行，自動(dòng)運(yùn)行指示燈亮。
      （3）大約10s后，空壓機(jī)將開(kāi)始加載運(yùn)行，顯示屏上顯示信息將從“自動(dòng)卸載”變成“自動(dòng)加載”。
      2、運(yùn)行
      空壓機(jī)正常運(yùn)行后，司機(jī)應(yīng)定期巡回檢查（一般為每小時(shí)一次）。如發(fā)現(xiàn)不正?，F(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)匯報(bào)停機(jī)運(yùn)行處理，巡回檢查內(nèi)容如下：
      （1）檢查顯示屏及儀表以活動(dòng)風(fēng)壓，油位、電壓、電流相關(guān)讀數(shù)和信息，并將結(jié)果如實(shí)記錄于當(dāng)班運(yùn)行臺(tái)賬中。
      （2）檢查顯示屏，供油系統(tǒng)、排氣系統(tǒng)工作情況，有無(wú)漏水、漏油、漏氣現(xiàn)象，各安全保護(hù)和自動(dòng)控制裝置動(dòng)作是否靈敏可靠。
      3、停機(jī)
      （1）按停機(jī)按鈕，指示燈熄滅，信息“程序停機(jī)”將出現(xiàn)，空壓機(jī)寫(xiě)在運(yùn)行30s，然后停止運(yùn)行，關(guān)閉空氣出口閥門(mén)，打開(kāi)空氣出氣閥，啟動(dòng)時(shí)，拔出按鈕解除其鎖定。
      七、特殊操作
      空壓機(jī)有下列情況之一時(shí)，允許先停機(jī)后匯報(bào)
      (1)壓縮機(jī)的溫度讀數(shù)超過(guò)規(guī)定數(shù)值或壓力表讀數(shù)不在規(guī)定數(shù)值范圍內(nèi)，而且不能調(diào)整。
      (2)壓縮機(jī)有回氣漏水情況。
      (3)壓縮機(jī)、電動(dòng)機(jī)中存在不正常音響。(4)顯示屏讀數(shù)突然增大。
      八、收尾工作
      1、清理崗位文明衛(wèi)生。
      2、填寫(xiě)相關(guān)記錄表格，與接班人交代本班存在問(wèn)題及本班遺留問(wèn)題。
      3、填寫(xiě)交接班記錄。
      第九條 主提升機(jī)司機(jī)操作規(guī)程
      一、適用范圍
      本規(guī)程適用于河邊煤礦主提升機(jī)
      二、上崗條件
      1、司機(jī)必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，考試合格，取得資格證后持證上崗。
      2、司機(jī)應(yīng)熟悉設(shè)備的結(jié)構(gòu)性能、技術(shù)特征、工作原理以及供電系統(tǒng)和信號(hào)聯(lián)系方式。
      三、安全規(guī)定
      1、要嚴(yán)格執(zhí)行司機(jī)崗位責(zé)任制，巡回檢查制和操作規(guī)程等。
      2、要嚴(yán)格執(zhí)行來(lái)客登記制度、手指口述、交接班制度。
      3、禁止超負(fù)荷運(yùn)行。
      4、非緊急情況下不得使用保險(xiǎn)閘。
      5、司機(jī)不得擅自調(diào)整機(jī)電設(shè)備定值。
      6、檢修后必須試車，并做好各種保護(hù)的試驗(yàn)。確認(rèn)無(wú)誤后方可正常使用。
      7、停車期間，司機(jī)離開(kāi)操作位置時(shí)必須做到：將制動(dòng)閘手把移至緊閘位置，主令控制器手把置于零位，切斷控制回路電源。
      8、司機(jī)操作時(shí)手不許離開(kāi)手把，嚴(yán)禁與他人閑談，開(kāi)車后不準(zhǔn)做與工作無(wú)關(guān)的事。
      9、司機(jī)接班后嚴(yán)禁脫崗、睡崗、竄崗。
      11、司機(jī)應(yīng)輪換操作，每人連續(xù)操作時(shí)間一般不超過(guò)1小時(shí)，在操作未結(jié)束之前禁止換人。
      四、操作準(zhǔn)備
      1、檢查各緊固螺栓不得松動(dòng)，聯(lián)結(jié)件應(yīng)齊全緊固。
      2、檢查聯(lián)軸器應(yīng)符合規(guī)定，防護(hù)罩應(yīng)完整。
      3、檢查減速器油量，液壓泵站及其管路完好且無(wú)泄露。
      4、檢查各種保護(hù)裝置和電氣閉鎖必須完好無(wú)損。
      5、檢查制動(dòng)系統(tǒng)中，閘瓦閘路表面清潔無(wú)油垢，液壓站油泵運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)正常，各電磁閥動(dòng)作靈活可靠，位置正確。
      6、檢查各種儀表指示在正常范圍內(nèi)、真實(shí)有效。
      7、檢查信號(hào)系統(tǒng)應(yīng)靈敏可靠。
      8、檢查鋼絲繩排列整齊，無(wú)亂繩、咬繩、磨損超標(biāo)等現(xiàn)象。
      五、操作順序
      1、在正常情況下按以下操作順序進(jìn)行：
      ⑴、啟動(dòng)：收到開(kāi)車信號(hào)并回復(fù)信號(hào)后，開(kāi)動(dòng)輔助設(shè)備→確定提升方向→松開(kāi)制動(dòng)閘→操作主令手柄→開(kāi)始啟動(dòng)→均勻加速→達(dá)到正常速度，進(jìn)入正常運(yùn)行。
      ⑵、停機(jī)：到達(dá)減速位置→操作主令手柄開(kāi)始減速→停車→拉制動(dòng)閘制動(dòng)→發(fā)出停車信號(hào)→關(guān)閉輔助設(shè)備。
      六、正常操作
      1、提升機(jī)的啟動(dòng)與運(yùn)行：
      (1)、啟動(dòng)順序：接到開(kāi)車信號(hào)后，根據(jù)信號(hào)及深度指示器所顯示的礦車位置，確定提升方向，將制動(dòng)閘推至松開(kāi)位置，同時(shí)主令控制器緩慢推至提升方向，開(kāi)始啟動(dòng)。根據(jù)提升機(jī)啟動(dòng)電流變化情況，操作主令控制器，使提升機(jī)均勻加速至規(guī)定速度，達(dá)到正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
      (2)、提升機(jī)在啟動(dòng)和運(yùn)行過(guò)程中，應(yīng)隨時(shí)注意觀察以下情況： ①、電流表、電壓表、油壓表等指示儀表的讀數(shù)應(yīng)符合規(guī)定。②、深度指示器指針位置和移動(dòng)速度應(yīng)在正常范圍內(nèi)。
      ④、根據(jù)信號(hào)系統(tǒng)的信號(hào)變化情況及時(shí)調(diào)整操作狀態(tài)并回復(fù)信號(hào)。⑤、各運(yùn)轉(zhuǎn)部位的聲響應(yīng)正常。⑥、各保護(hù)裝置的聲光顯示應(yīng)正常。
      ⑦、運(yùn)行時(shí)，注意鋼絲繩跳動(dòng)有無(wú)異常，各種儀表有無(wú)異常。如有異常立即停車查看并發(fā)出信號(hào)、排除異常后確認(rèn)安全方可按程序再次開(kāi)車。
      2、提升機(jī)正常減速與停車：
      ⑴、根據(jù)深度指示器指示位置或警鈴示警操作及時(shí)減速停車。⑵、用制動(dòng)閘、主令閘，按要求及時(shí)準(zhǔn)確減速。
      ⑶、對(duì)有動(dòng)力制動(dòng)的提升機(jī)要注意觀察，使制動(dòng)電源正常投入，以確
      保提升機(jī)正常減速。
      ⑷、根據(jù)終點(diǎn)信號(hào)，及時(shí)用制動(dòng)、主令閘準(zhǔn)確停車，防止過(guò)卷。
      3、司機(jī)應(yīng)熟悉各種信號(hào)，操作時(shí)必須嚴(yán)格按信號(hào)執(zhí)行： ⑴、司機(jī)必須根據(jù)信號(hào)操作并回復(fù)信號(hào)。
      ⑵、信號(hào)為1聲為停車，2聲為上提，3聲為下放。
      七、特殊操作
      1、運(yùn)行中出現(xiàn)下列情況之一時(shí)，用制動(dòng)閘進(jìn)行中途停車檢查： ⑴、電流過(guò)大，加速太慢，啟動(dòng)不起來(lái)； ⑵、運(yùn)轉(zhuǎn)部位發(fā)出異響； ⑶、出現(xiàn)情況不明的意外信號(hào)； ⑷、過(guò)減速點(diǎn)不能正常減速;⑸、保護(hù)裝置不起作用。
      ⑹、出現(xiàn)其他必須立即停車的不正?，F(xiàn)象。
      2、運(yùn)行中出現(xiàn)下列情況之一時(shí)，應(yīng)立即斷電，用保險(xiǎn)閘進(jìn)行緊急停車：
      ⑴、工作閘操作失靈； ⑵、接到緊急停車信號(hào)； ⑶、過(guò)停車點(diǎn)不能停車；
      ⑷、提升機(jī)主要部件失靈或出現(xiàn)嚴(yán)重故障必須緊急停車時(shí)； ⑸、保護(hù)裝置失效，可能發(fā)生重大事故時(shí)； ⑹、出現(xiàn)其他必須緊急停車的故障。
      3、故障停車后的注意事項(xiàng)：
      ⑴、出現(xiàn)上述1、2情況之一停車后，應(yīng)立即匯報(bào)主管部門(mén)，通知維
      修工處理，事后將故障及處理情況認(rèn)真填入運(yùn)行日志。
      ⑵、運(yùn)行中發(fā)生故障，在故障原因未查清并消除前，禁止動(dòng)車。⑶、鋼絲繩如遭受緊急停車等猛烈拉力時(shí)，必須立即停車，待對(duì)鋼絲繩進(jìn)行檢查無(wú)誤后，方可恢復(fù)運(yùn)行。
      ⑷、因電源無(wú)計(jì)劃停電造成停車時(shí)，將主令控制器手把放到“0”位，制動(dòng)閘手把置于緊閘位置。
      ⑸、在設(shè)備檢修及處理故障期間，司機(jī)應(yīng)嚴(yán)守崗位，不得擅自離開(kāi)提升機(jī)房，提升司機(jī)需外出處理故障時(shí)，至少應(yīng)留一人堅(jiān)守工作崗位。檢修須由專人指揮。
      5、進(jìn)行特殊提升運(yùn)行時(shí)，其速度應(yīng)符合下列規(guī)定： ⑴、調(diào)運(yùn)大型設(shè)備及長(zhǎng)物料時(shí)，其速度不得超過(guò)1m/s； ⑵、人工驗(yàn)繩的速度，不得大于0.3m/s。
      八、收尾工作
      1、搞好設(shè)備及機(jī)房?jī)?nèi)外環(huán)境衛(wèi)生，并將工具、備件排列整齊并清點(diǎn)清楚。
      2、按規(guī)定認(rèn)真填寫(xiě)好各種記錄。
      第十條 地面配電室值班員操作規(guī)程
      一、適用范圍
      1、本操作規(guī)程適用于地面配電室值班員作業(yè)。
      2、本操作規(guī)程適用于地面變電所內(nèi)各種電氣設(shè)備的操作。
      二、上崗條件
      1、值班員應(yīng)有一定的電工基礎(chǔ)知識(shí)，熟知變電所運(yùn)行規(guī)程及其他有
      關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。
      2、值班員應(yīng)持合格證上崗，無(wú)證不得上崗工作。
      3、值班員應(yīng)熟知變電所變配電設(shè)備的特性、一般構(gòu)造及工作原理，并掌握操作方法。
      三、安全規(guī)定
      1、值班員必須掌握系統(tǒng)電源情況和各配出開(kāi)關(guān)的負(fù)荷性質(zhì)、容量和運(yùn)行方式。
      2、值班員必須掌握觸電急救法及人工呼吸法，并具有電氣設(shè)備防、滅火知識(shí)。
      3、運(yùn)行操作必須執(zhí)行兩票制度。
      4、值班員班內(nèi)不準(zhǔn)打鬧和做與工作無(wú)關(guān)的事情。必須嚴(yán)格遵守本操作規(guī)程及各種規(guī)章制度和勞動(dòng)紀(jì)律。
      四、操作準(zhǔn)備
      1、值班員上崗后按照交接班制度進(jìn)行交接班，并作好記錄。交接班的內(nèi)容如下：
      （1）前一個(gè)班發(fā)生過(guò)停送電的開(kāi)關(guān)。
      （2）尚未結(jié)束的仍有人從事電氣作業(yè)的開(kāi)關(guān)及作業(yè)聯(lián)系人。（3）因事故停止運(yùn)行不準(zhǔn)送電的開(kāi)關(guān)。（4）調(diào)度指令和領(lǐng)導(dǎo)指示。
      2、接班后值班員按照巡視時(shí)間進(jìn)行巡視。
      五、操作順序
      1、停送電在正常情況下應(yīng)按照下列順序進(jìn)行：
      （1）送電：接到送電命令→戴絕緣手套，穿絕緣靴或站在絕緣臺(tái)上
      →摘掉“停電”標(biāo)志牌→合上隔離開(kāi)關(guān)→合上斷路器→掛上“送電”標(biāo)志牌→報(bào)告調(diào)度室。
      （2）停電：接到停電命令→戴絕緣手套，穿絕緣靴或站在絕緣臺(tái)上→摘掉“送電”標(biāo)志牌→斷開(kāi)斷路器→拉開(kāi)隔離開(kāi)關(guān)→掛上“停電”標(biāo)志牌→報(bào)告調(diào)度室。
      六、正常操作
      1、接受調(diào)度指令，作好記錄。
      2、觀察負(fù)荷變化、儀表指示、定時(shí)抄表并填好記錄。
      3、倒閘操作必須根據(jù)調(diào)度和值班負(fù)責(zé)人的命令倒閘。受令人復(fù)誦無(wú)誤作好記錄后執(zhí)行。
      4、倒閘操作時(shí)操作人員要填寫(xiě)操作票。每張操作票只準(zhǔn)填寫(xiě)一個(gè)操作任務(wù)。操作票應(yīng)用鋼筆或圓珠筆填寫(xiě)、且字跡工整清晰。
      5、操作票應(yīng)填寫(xiě)下列內(nèi)容：
      （1）應(yīng)分、合的斷路器和隔離開(kāi)關(guān)。（2）應(yīng)切換的保護(hù)回路。
      （3）應(yīng)裝拆的控制回路或電壓互感器的熔斷器。（4）應(yīng)裝拆的接地線和接地開(kāi)關(guān)。
      6、操作人和監(jiān)護(hù)人經(jīng)值班礦長(zhǎng)審核簽字后再執(zhí)行操作。
      7、倒閘前應(yīng)檢查下列內(nèi)容：
      （1）分、合的斷路器和隔離開(kāi)關(guān)是否處在正常位置。（2）檢驗(yàn)電壓，驗(yàn)明有無(wú)電壓。
      8、倒閘操作必須一人操作，一人監(jiān)護(hù)。
      9、操作要嚴(yán)肅認(rèn)真，嚴(yán)禁做與操作無(wú)關(guān)的任何工作。
      10、操作時(shí)必須執(zhí)行監(jiān)護(hù)復(fù)誦制，按操作順序操作。每操作完一項(xiàng)做一個(gè)“√”記號(hào)，全部操作完后進(jìn)行復(fù)查，無(wú)誤后向調(diào)度室匯報(bào)。
      11、操作中有疑問(wèn)時(shí)，不準(zhǔn)擅自更改操作記錄和操作票，必須向調(diào)度室報(bào)告，弄清楚后再進(jìn)行操作。
      14、用絕緣棒分合開(kāi)關(guān)或經(jīng)傳動(dòng)桿機(jī)構(gòu)分合開(kāi)關(guān)時(shí)，均應(yīng)戴絕緣手套，穿絕緣靴或站在絕緣臺(tái)上。雷雨天氣禁止操作。
      15、電氣設(shè)備停電后（包括事故停電），不得觸及設(shè)備或進(jìn)入遮攔，以防突然來(lái)電。
      16、維修人員從事電氣作業(yè)或處理事故時(shí)，值班員在機(jī)電二隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)指導(dǎo)下做如下工作：
      （1）停電：將檢修設(shè)備的高低壓側(cè)全部斷開(kāi)，且有明顯的斷開(kāi)點(diǎn)。（2）驗(yàn)電：必須將符合電壓等級(jí)的驗(yàn)電筆在有電的設(shè)備上驗(yàn)電后，再對(duì)檢修設(shè)備驗(yàn)電。
      （3）放電：驗(yàn)明檢修的設(shè)備確無(wú)電壓后，裝設(shè)地線，先接接地端，后將地線的另一端對(duì)檢修停電的設(shè)備進(jìn)行放電，直至放盡電荷為止。
      （4）裝設(shè)接地線：使用符合規(guī)定的導(dǎo)線，先接接地線，后接三相短路封閉地線。拆除地線時(shí)順序與此相反。
      1）裝拆地線均應(yīng)使用絕緣棒或戴絕緣手套。2）接地線接觸必須良好。3）接地線禁止在三相上纏繞。（5）懸掛標(biāo)志牌和裝設(shè)遮攔
      1）在合閘即可送電到工作地點(diǎn)的開(kāi)關(guān)操作把手上必須懸掛“禁止合閘，有人工作”的標(biāo)志牌，必要時(shí)應(yīng)加鎖。
      2）部分停電時(shí)，安全距離小于規(guī)定距離的停電設(shè)備，必須裝設(shè)臨時(shí)遮攔，并掛“止步，高壓危險(xiǎn)”的標(biāo)志牌。
      17、發(fā)生人身觸電及設(shè)備事故時(shí)，可不經(jīng)許可即斷開(kāi)有關(guān)設(shè)備的電源，但事后立即向調(diào)度及有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。
      18、倒閘操作按照斷路器、負(fù)荷開(kāi)關(guān)側(cè)、電源側(cè)開(kāi)關(guān)的順序依次操作。送電順序與此相反。
      19、準(zhǔn)備受電
      （1）斷路器操作及跳閘機(jī)構(gòu)應(yīng)處于完好狀態(tài)。（2）隔離開(kāi)關(guān)及母線應(yīng)無(wú)異常。
      （3）變壓器瓷瓶應(yīng)無(wú)裂紋，接地應(yīng)完好，端子接線應(yīng)緊固。20、受電
      （1）合上電源的隔離開(kāi)關(guān)及斷路器。
      （2）合上變壓器一次的隔離開(kāi)關(guān)及斷路器，觀察變壓器空載運(yùn)行狀態(tài)。
      （3）合上變壓器二次隔離開(kāi)關(guān)及斷路器。
      21、送電
      （1）配出線開(kāi)關(guān)操作及跳閘機(jī)構(gòu)應(yīng)處于完好狀態(tài)。（2）合上配出線的隔離開(kāi)關(guān)及斷路器。
      22、停電
      （1）拉開(kāi)配出線的斷路器及隔離開(kāi)關(guān)。（2）拉開(kāi)變壓器二次斷路器及隔離開(kāi)關(guān)。（3）拉開(kāi)變壓器一次的斷路器及隔離開(kāi)關(guān)。（4）拉開(kāi)電源的斷路器及隔離開(kāi)關(guān)。
      23、倒換受入電源
      （1）備用電源開(kāi)關(guān)操作及跳閘機(jī)構(gòu)應(yīng)處于完好狀態(tài)。（2）合上備用電源的隔離開(kāi)關(guān)及斷路器。（3）拉開(kāi)原受入電源的斷路器及隔離開(kāi)關(guān)。
      24、變壓器并列（1）變壓器應(yīng)完好。
      （2）
      一、二次開(kāi)關(guān)及跳閘機(jī)構(gòu)應(yīng)處于完好狀態(tài)。（3）合上一次的隔離開(kāi)關(guān)及斷路器。（4）合上二次的隔離開(kāi)關(guān)及斷路器。
      25、變壓器解列
      （1）注意負(fù)荷情況（能夠單臺(tái)運(yùn)行）。（2）拉開(kāi)變壓器二次斷路器及隔離開(kāi)關(guān)。（3）拉開(kāi)變壓器一次斷路器及隔離開(kāi)關(guān)。
      （4）變壓器需分列運(yùn)行時(shí)必須先拉開(kāi)二次母聯(lián)斷路器及隔離開(kāi)關(guān)，再拉開(kāi)一次母聯(lián)斷路器及隔離開(kāi)關(guān)。
      （5）觀察負(fù)荷分配及儀表指示是否正常
      七、收尾工作
      1、按要求及時(shí)、清晰、完整、正確地填好各種記錄，并將工具，記錄及其他用品擺放整齊。
      2、巡視室內(nèi)外，對(duì)未完成的工作做詳細(xì)的記錄、并向交接班人清楚。
      第十一條 瓦斯抽放泵站配電工操作規(guī)程
      一、適用范圍
      本操作規(guī)程適用于河邊煤礦瓦斯抽放泵站配電工操作
      二、上崗條件
      1、從事本工種工作人員必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)、考試合格、方可上崗操作。
      2、本工種人員必須具備必要的電氣知識(shí)，掌握一般的操作技術(shù)，并經(jīng)考核合格后方準(zhǔn)操作。
      3、嚴(yán)格遵守有關(guān)規(guī)章制度和勞動(dòng)紀(jì)律。
      三、安全規(guī)定
      1、必須熟練掌握安全用具的使用方法和觸電急救法。
      2、必須熟知變電所主要電氣設(shè)備的特性、一般構(gòu)造及工作原理，并掌握操作方法。
      3、瓦斯泵站大門(mén)門(mén)應(yīng)上鎖，任何人進(jìn)入泵站必須登記。
      4、進(jìn)入瓦斯泵站人員嚴(yán)禁攜帶火種，無(wú)線電設(shè)備應(yīng)入柜保管，嚴(yán)禁私自帶入瓦斯泵房。
      5、要嚴(yán)格執(zhí)行司機(jī)崗位責(zé)任制，巡回檢查制，操作規(guī)程，來(lái)人登記制度，要認(rèn)真做好運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查和事故記錄。
      6、檢修高壓設(shè)備時(shí)，檢修人員必須戴絕緣手套、穿電工絕緣靴或站在絕緣臺(tái)上。
      7、檢修設(shè)備嚴(yán)格執(zhí)行停送電操作順序。
      8、當(dāng)設(shè)備故障不能處理時(shí)應(yīng)及時(shí)匯報(bào)主管部門(mén)領(lǐng)導(dǎo)，安排處理。
      四、各類設(shè)備操作順序
      1、高壓電源操作順序：
      1）、確保聯(lián)絡(luò)開(kāi)關(guān)斷路器、隔離均處于分離狀態(tài)； 2）、送1#進(jìn)線開(kāi)關(guān)；送進(jìn)線2#開(kāi)關(guān)；
      3）、送1#變壓器開(kāi)關(guān);送2#變壓器開(kāi)關(guān)； 4）、送1#泵隔離開(kāi)關(guān)；送2#泵隔離開(kāi)關(guān)； 5）、確保雙回路熱備運(yùn)行。
      2、操作低壓饋電開(kāi)關(guān)：
      1）、將開(kāi)關(guān)操作手柄由分閘位置打向合閘，此時(shí)斷路器合閘，窗口顯示工作電壓及工作電流。
      2）、點(diǎn)擊復(fù)位，顯示屏幕出現(xiàn)等待合閘后，正常合閘。
      3）、如有故障時(shí)，保證清除故障后，將手柄打到“分閘”位置，按下復(fù)位按鈕，使保護(hù)器復(fù)位，才能重新合閘送電。
      4）、若開(kāi)關(guān)在合閘狀態(tài)時(shí)，因電網(wǎng)欠壓而停電，則開(kāi)關(guān)自行閉鎖，在開(kāi)關(guān)重新送電時(shí)，須將手柄打回到“分閘”位置，按復(fù)位按鈕后，方可再次合閘送電。
      5）、停電時(shí)，先按分閘后，再將操作手柄打到停止位置。
      3、照明綜保操作：
      1）、按停止按鈕，搬動(dòng)隔離開(kāi)關(guān)手柄至停止按鈕自動(dòng)復(fù)位。2）、按啟動(dòng)按鈕，即送電。3）、停電時(shí)按停止按鈕。
      4、聯(lián)絡(luò)開(kāi)關(guān)操作：將手柄打向（前或后）即可送電，同樣先按復(fù)位鍵，再合閘。打到中間即停電。
      5、抽放泵操作： 1）、起動(dòng)
      ① 檢查軸承架及填料涵內(nèi)的黃油是否足夠，連軸器是否對(duì)中。② 將供水泵開(kāi)關(guān)手柄打到正確方向后，啟動(dòng)供水泵，當(dāng)壓力達(dá)到
      0.15mpa以上時(shí)，水泵運(yùn)轉(zhuǎn)方向正常，否則將開(kāi)關(guān)手柄打到反向。
      ③ 打開(kāi)進(jìn)水閥門(mén)，向泵內(nèi)注入清水沖洗，查看回水正常后，啟動(dòng)泵試運(yùn)行。
      ④ 試驗(yàn)起動(dòng)后，檢查電機(jī)和泵的轉(zhuǎn)向是否正確.如正常后，檢查其它設(shè)備均能正常工作，方可正常投用。
      2、停機(jī)
      ① 停機(jī)前先檢查各相應(yīng)設(shè)備能否進(jìn)入停機(jī)狀態(tài)。② 放出泵內(nèi)、氣水分離器內(nèi)積水。
      五、停電檢修操作準(zhǔn)備
      1、根據(jù)工作任務(wù)申請(qǐng)?zhí)顚?xiě)工作票、操作票、停電申請(qǐng)單（檢修高壓設(shè)備）。
      2、工作負(fù)責(zé)人向參加本項(xiàng)工作的全體人員宣讀工作票（檢修高壓設(shè)備）、勞動(dòng)紀(jì)律和安全技術(shù)措施，并向全體工作人員布置任務(wù)，講清現(xiàn)場(chǎng)情況、具體地點(diǎn)及檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、工藝等事項(xiàng)。
      3、檢修工作前，參加檢修人員要對(duì)使用的工具、儀表、儀器和材料配件進(jìn)行清點(diǎn)登記，同時(shí)要對(duì)所使用的各種安全保護(hù)用品進(jìn)行認(rèn)真的檢查，以確保安全可靠。
      4、檢修前，由工作負(fù)責(zé)人、安全負(fù)責(zé)人一起對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的安全設(shè)施、停電部位、帶電部位、運(yùn)行方式及工作區(qū)域進(jìn)行核對(duì)，確認(rèn)無(wú)誤后，工作負(fù)責(zé)人才能將工作人員帶入現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)。
      5、了解上一班發(fā)生的不安全情況和處理經(jīng)過(guò)。
      6、了解上一班內(nèi)未完的工作及注意事項(xiàng)，特別是上一班中停電檢修的線路及有關(guān)設(shè)備的情況。
      六、電氣設(shè)備檢修操作
      1、電氣設(shè)備在檢查、修理時(shí)應(yīng)由兩個(gè)以上人員協(xié)同工作，相互監(jiān)護(hù)。
      2、停電時(shí)先匯報(bào)調(diào)度室，由調(diào)度室下達(dá)停電指令。
      3、檢查瓦斯?jié)舛龋?dāng)瓦斯?jié)舛仍?.5%以下時(shí)方可進(jìn)行下步作業(yè)。
      4、切斷電源，開(kāi)蓋、并做好驗(yàn)電（驗(yàn)電要使用相應(yīng)電壓等級(jí)的驗(yàn)電筆）、放電、接臨時(shí)地線等安全措施。
      5、在停電開(kāi)關(guān)上懸掛“有人作業(yè)，禁止合閘”標(biāo)志牌。
      6、對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢修。
      七、收尾工作
      1、填寫(xiě)各類記錄，清理崗位文明衛(wèi)生。
      2、向接班人交待上一班發(fā)生的不安全情況和處理經(jīng)過(guò)及未完的工作及注意事項(xiàng)，特別是上一班中停電檢修的線路及有關(guān)設(shè)備的情況。
      第十二條 抽放泵站司機(jī)操作規(guī)程
      一、適用范圍
      本操作規(guī)程適用于河邊煤礦瓦斯抽放泵站司機(jī)操作。
      二、上崗條件
      1、從事本工種工作人員必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)、考試合格、方可上崗操作。
      2、本工種人員必須具備必要的電氣知識(shí)，掌握一般的操作技術(shù)，并經(jīng)考核合格后方準(zhǔn)操作。
      3、嚴(yán)格遵守有關(guān)規(guī)章制度和勞動(dòng)紀(jì)律。
      三、安全規(guī)定
      1、上崗前嚴(yán)禁喝酒，崗中不得睡覺(jué)，不得做于本職工作無(wú)關(guān)的事情。
      嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場(chǎng)交接班制度和工種崗位責(zé)任制，嚴(yán)格遵守本操作指南及《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定。
      2、當(dāng)一臺(tái)抽放泵有異常情況，必須立即停機(jī)，匯報(bào)隊(duì)部，按指示啟動(dòng)備用抽放泵。
      3、瓦斯泵站司機(jī)操作工應(yīng)嚴(yán)格遵守以下安全手則和操作紀(jì)律：（1）不得隨意改變抽放泵的運(yùn)行狀態(tài)。（2）不得隨意操作高壓電氣設(shè)備。
      （3）協(xié)助機(jī)電維護(hù)工檢查維修抽放泵，做好設(shè)備日常的維護(hù)保養(yǎng)工作。
      （4）瓦斯泵站大門(mén)門(mén)應(yīng)上鎖，任何人進(jìn)入泵站必須登記。（5）進(jìn)入瓦斯泵站人員嚴(yán)禁攜帶火種，無(wú)線電設(shè)備應(yīng)入柜保管，嚴(yán)禁私自帶入瓦斯泵房。
      （6）除緊急停機(jī)外，嚴(yán)禁私自停機(jī)。（7）及時(shí)如實(shí)填寫(xiě)各種記錄。
      （8）泵站內(nèi)外要搞好衛(wèi)生，物件要擺放整齊。（9）各種操作嚴(yán)格按照隊(duì)里指示執(zhí)行。
      四、開(kāi)機(jī)前的準(zhǔn)備工作
      1、泵站司機(jī)接到調(diào)度下達(dá)的起動(dòng)瓦斯泵命令后，必須檢查瓦斯泵的各氣門(mén)開(kāi)閉情況，做好開(kāi)機(jī)前準(zhǔn)備工作。
      2、檢查瓦斯泵的地腳螺絲和各部連接螺絲，防護(hù)罩等有無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)匯報(bào)、處理。
      3、檢查瓦斯泵水路是否通暢，水泵能否上水，閥門(mén)是否靈活。
      4、檢查溫度計(jì)是否正常，短缺溫度計(jì)的要及時(shí)補(bǔ)齊。
      5、檢查正、負(fù)壓水柱計(jì)及壓差水柱計(jì)，是否有水并對(duì)準(zhǔn)零位，吊掛是否垂直，連接膠管有無(wú)漏氣現(xiàn)象。
      6、檢查配電設(shè)備是否完好，電流、電壓是否正常。
      7、以上檢查一切正常后，打開(kāi)總進(jìn)氣閥門(mén)，關(guān)閉井下總閥門(mén),打開(kāi)配空閥門(mén)，并關(guān)閉備用泵所有閥門(mén)。
      五、瓦斯泵的起動(dòng)
      1、瓦斯抽放泵起動(dòng)前，由瓦斯抽放泵司機(jī)詳細(xì)檢查泵站各處瓦斯，當(dāng)瓦斯?jié)舛仍?.5%以下時(shí)，方可起動(dòng)瓦斯抽放泵。
      2、泵站司機(jī)接到調(diào)度起動(dòng)瓦斯抽放泵命令后，必須詳細(xì)檢查瓦斯泵及電動(dòng)機(jī)情況，看轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活，有無(wú)卡住或摩擦現(xiàn)象，軸承的潤(rùn)滑是否充足。
      3、檢查密封水成水滴狀滴下為宜。
      4、檢查泵體各部螺栓是否有松動(dòng)現(xiàn)象，軸承的潤(rùn)滑是否充足。
      5、以上檢查一切正常后，從進(jìn)水管向瓦斯泵注入清水，沖洗五分鐘，然后放出污水。
      6、啟動(dòng)對(duì)應(yīng)的供水水泵向瓦斯泵腔內(nèi)的填料處注入清水，注入時(shí)間為30秒。
      7、打開(kāi)進(jìn)氣閥門(mén)、打開(kāi)排氣閥門(mén)、打開(kāi)循環(huán)（調(diào)節(jié)）閥門(mén)，啟動(dòng)開(kāi)關(guān)，試驗(yàn)起動(dòng)（約1秒），檢查電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)向與泵轉(zhuǎn)向是否一致。如一致方可按起動(dòng)按鈕起動(dòng)瓦斯泵，進(jìn)入正常運(yùn)行狀態(tài)。打開(kāi)井下總閥門(mén)，關(guān)閉配空閥門(mén)，逐漸的關(guān)循環(huán)（調(diào)節(jié)）閥門(mén)，根據(jù)實(shí)際情況調(diào)節(jié)關(guān)閉程度，使瓦斯泵帶負(fù)荷運(yùn)行。
      8、運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，匯報(bào)調(diào)度室。
      六、運(yùn)轉(zhuǎn)
      1、在泵運(yùn)轉(zhuǎn)中，應(yīng)連續(xù)不斷地向泵腔供水。
      2、泵運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)隨時(shí)檢查泵運(yùn)轉(zhuǎn)聲音是否正常，泵是否振動(dòng)，有問(wèn)題及時(shí)匯報(bào)處理。
      3、隨時(shí)檢查供水情況，發(fā)現(xiàn)供不上水，立即停止抽放泵站運(yùn)轉(zhuǎn)，匯報(bào)調(diào)度、進(jìn)行處理。
      4、水環(huán)式真空泵，嚴(yán)禁無(wú)水干運(yùn)轉(zhuǎn)。
      5、瓦斯泵正常運(yùn)行期間，瓦斯檢查工必須按規(guī)定每班檢查五次瓦斯?jié)舛?，觀測(cè)泵運(yùn)行各參數(shù)及泵站內(nèi)瓦斯，每2小時(shí)匯報(bào)調(diào)度一次，有問(wèn)題及時(shí)處理匯報(bào)。
      七、停泵
      1、先打開(kāi)循環(huán)（調(diào)節(jié)）閥門(mén)、配空閥門(mén)，同時(shí)關(guān)閉井下總閥門(mén)，使抽放泵運(yùn)轉(zhuǎn)10分鐘，將泵體內(nèi)和井下總閥門(mén)間的管路內(nèi)的瓦斯排出，經(jīng)檢查管路內(nèi)瓦斯?jié)舛仍?.5%以下時(shí)方可停泵。
      2、關(guān)閉電動(dòng)機(jī)，停止瓦斯泵運(yùn)轉(zhuǎn)，停止供水水泵運(yùn)轉(zhuǎn)。
      3、關(guān)閉各供水管路閥門(mén)。
      4、打開(kāi)放水管或泵體上的放水閥門(mén)將泵內(nèi)的水放干凈。關(guān)閉排氣閥門(mén)。
      5、停泵后匯報(bào)調(diào)度室。
      八、瓦斯抽放泵的特殊操作
      1、如遇停電或其他緊急情況需停機(jī)時(shí)，必須關(guān)閉井下總閥門(mén)，打開(kāi)配空閥門(mén)。
      2、瓦斯泵如因故障、檢修或其它原因需投用備用泵時(shí)，必須匯報(bào)調(diào)
      度室同意后按計(jì)劃進(jìn)行。
      3、倒用備用泵時(shí)的操作順序如下：
      ①按照正常的停泵操作順序：打開(kāi)循環(huán)（調(diào)節(jié)）閥門(mén)、配空閥門(mén)，關(guān)閉井下總閥門(mén)，然后停止瓦斯泵運(yùn)轉(zhuǎn)。緊急情況停泵后應(yīng)關(guān)閉井下總閥門(mén)，打開(kāi)配空閥門(mén)。
      ②使用中的瓦斯泵停止運(yùn)轉(zhuǎn)后將進(jìn)（抽）氣閥門(mén)、排氣閥門(mén)、循環(huán)調(diào)節(jié)閥門(mén)全部關(guān)閉。
      ③打開(kāi)備用泵上的進(jìn)（抽）氣閥門(mén)、排氣閥門(mén)、循環(huán)（調(diào)節(jié)）閥門(mén)。④啟動(dòng)備用泵供水水泵，供水正常后按起動(dòng)按鈕起動(dòng)瓦斯泵，待起動(dòng)電流回落后，必須立即按運(yùn)行按鈕進(jìn)行切換使電動(dòng)機(jī)進(jìn)入正常運(yùn)行狀態(tài)。打開(kāi)井下總閥門(mén)，關(guān)閉配空閥門(mén)，逐漸的關(guān)循環(huán)（調(diào)節(jié)）閥門(mén)，根據(jù)實(shí)際情況調(diào)節(jié)關(guān)閉程度，使瓦斯泵帶負(fù)荷運(yùn)行。
      八、其它
      1、泵站觀測(cè)工必須按（瓦斯抽放泵房值班記錄表）規(guī)定每1小時(shí)檢查1次泵站各參數(shù)。
      2、每1小時(shí)檢查一次泵站監(jiān)測(cè)系統(tǒng)運(yùn)行情況，有問(wèn)題及時(shí)匯報(bào)。
      3、泵站司機(jī)必須在泵站內(nèi)交接班。
      4、嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》、《礦井抽放管理規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定。
      第十三條 水處理操作工操作規(guī)程
      一、適用范圍
      本操作規(guī)程適用于河邊煤礦水處理站操作。
      二、上崗條件
      1、從事本工種工作人員必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)、考試合格、方可上崗操作。
      2、本工種人員必須具備必要的電氣知識(shí)，掌握一般的操作技術(shù)，并經(jīng)考核合格后方準(zhǔn)操作。
      3、嚴(yán)格遵守有關(guān)規(guī)章制度和勞動(dòng)紀(jì)律。
      三、安全規(guī)定
      1、啟動(dòng)設(shè)備應(yīng)在做好啟動(dòng)準(zhǔn)備工作后進(jìn)行。
      2、電源電壓大于或小于額定電壓5%時(shí)，不宜啟動(dòng)電機(jī)。
      3、操作人員在啟閉電器開(kāi)關(guān)時(shí)，應(yīng)按電工操作規(guī)程進(jìn)行。
      4、各種設(shè)備維修時(shí)必須斷電，并應(yīng)在開(kāi)關(guān)處懸掛維修標(biāo)牌后，方可操作。
      四、操作順序
      檢查（水質(zhì)、隔膜藥劑泵濾網(wǎng)是否暢通、初級(jí)沉淀池和中間池水位是否暢通---啟動(dòng)各類泵---加藥劑、攪拌---進(jìn)行過(guò)濾反洗---用運(yùn)行泵沖洗---用壓濾機(jī)排污泥---排水---停泵
      五、各類設(shè)備操作
      （一）水泵的啟動(dòng)操作
      1、檢查水泵和電機(jī)的地腳螺栓及接地是否完好，軸承應(yīng)充好油，油位正常，油質(zhì)合格。
      2、用手或工具轉(zhuǎn)動(dòng)連軸器，檢查是否有金屬摩擦聲，轉(zhuǎn)動(dòng)是否順暢。
      3、進(jìn)口閥門(mén)全開(kāi)，泵內(nèi)注水，把水泵排氣閥門(mén)打開(kāi)排氣，當(dāng)水中不帶氣泡為止方好，空氣排完后關(guān)閉。
      4、把出口的手動(dòng)閥打開(kāi)，但要確定好出口的電動(dòng)閥是否關(guān)閉。1.6按動(dòng)啟動(dòng)按鈕，注意觀察電流的變化。
      5、當(dāng)電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，打開(kāi)出水電動(dòng)閥，進(jìn)行供水。
      6、當(dāng)泵運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，要檢查指示儀表是否在額定范圍內(nèi)工作，各固定部件是否松動(dòng)，運(yùn)轉(zhuǎn)聲音是否正常。
      （二）水泵的停泵時(shí)的步驟
      1、逐漸關(guān)閉出水電動(dòng)閥，直到出口電動(dòng)閥關(guān)閉為止。
      2、按停泵按鈕。
      3、水泵完全靜止后，檢查各部件是否緊固完好。
      （三）進(jìn)水反洗操作
      1、需反洗時(shí)，應(yīng)首先打開(kāi)“三通閥”排水，等待5分鐘，然后打開(kāi)“進(jìn)氣閥”，沖氣約3分鐘，然后關(guān)閉“進(jìn)氣閥”，按照正常啟泵程序啟動(dòng)反洗水泵進(jìn)行反洗。注意：反洗泵組出口手動(dòng)閥應(yīng)調(diào)節(jié)較小位置，并時(shí)刻關(guān)注調(diào)節(jié)池水位，啟動(dòng)潛水泵，反洗流量盡量與一臺(tái)潛水泵流量平衡，嚴(yán)禁大流量反洗，嚴(yán)禁反洗時(shí)打開(kāi)“進(jìn)氣閥”，防止過(guò)濾器內(nèi)石英沙和無(wú)煙煤大量排出。
      2、反洗泵組運(yùn)行時(shí)間即反洗時(shí)間，可以根據(jù)反洗調(diào)節(jié)池排水“渾濁”情況作為標(biāo)準(zhǔn)，如果濁度較大，應(yīng)延長(zhǎng)反洗時(shí)間，如果排水較干凈，則縮短反洗時(shí)間；
      4、操作人員應(yīng)經(jīng)常巡查反洗調(diào)節(jié)池，如發(fā)現(xiàn)池內(nèi)有淤泥等，應(yīng)及時(shí)與中班反映；
      （四）壓濾機(jī)操作
      壓濾機(jī)的操作程序按下列過(guò)程進(jìn)行：
      壓緊濾板--保壓、進(jìn)料過(guò)濾--保壓、洗滌濾餅--壓榨濾餅--回程、松開(kāi)濾板--拉板、拉板卸壓--停機(jī)、清洗濾布
      1、壓緊濾板
      按下壓緊按鈕，活塞前移，壓緊濾板，達(dá)到標(biāo)定上限壓力25Mpa時(shí)，電機(jī)自動(dòng)關(guān)停，壓濾機(jī)自動(dòng)進(jìn)入保壓狀態(tài)。
      2、進(jìn)料過(guò)濾
      進(jìn)入保壓狀態(tài)后，檢查各管路閥門(mén)開(kāi)閉狀況，確認(rèn)無(wú)誤后啟動(dòng)進(jìn)料泵，慢慢開(kāi)啟進(jìn)料閥，料漿即通過(guò)止推板上的進(jìn)料孔進(jìn)入各濾室，在規(guī)定壓力下實(shí)現(xiàn)加壓過(guò)濾，形成濾餅。
      3、洗滌濾餅
      過(guò)濾完畢，洗滌水由洗滌孔通入各濾室內(nèi)，滲過(guò)濾餅層，對(duì)濾餅進(jìn)行洗滌，通過(guò)洗滌可以進(jìn)一步回收濾餅中的有效成分份，或除去其中有害成分。若需對(duì)濾餅進(jìn)行吹氣，則可以從洗滌孔通入壓縮空氣，帶走濾餅中的部分水分。
      4.壓榨濾餅
      ①?gòu)母裟ぐ迳系倪M(jìn)氣口通人壓縮空氣，鼓動(dòng)隔膜，壓榨濾餅，以進(jìn)一步降低濾餅濕含度。
      ②壓榨結(jié)束后，必須打開(kāi)防氣閥排氣，并且必須在排氣結(jié)束時(shí)才能松開(kāi)濾板。否則，松開(kāi)濾板時(shí)，殘留氣體將會(huì)把隔膜彈出。
      5.松開(kāi)濾板
      按下回程按鈕，活塞回程，濾板松開(kāi)?；钊赝说轿缓?，壓緊板觸及行程開(kāi)關(guān)而自動(dòng)停止，回程結(jié)束。
      .6、拉板卸餅
      ①手動(dòng)拉板卸餅：人工手動(dòng)依次拉板卸餅。
      ②自動(dòng)拉板卸餅：回程結(jié)束后，按下拉板按鈕，拉板系統(tǒng)開(kāi)始動(dòng)作，46
      將濾板諑一拉開(kāi)，同時(shí)濾餅靠自重卸掉。拉板時(shí)，可以暫停。由推桿控制過(guò)程的停，進(jìn)以保證卸料的順利進(jìn)行。當(dāng)拉板全部完成后，機(jī)械手會(huì)自動(dòng)退到油缸一端并停機(jī)。
      7.清理整理濾布
      拉板卸料后，殘留在濾布上的濾渣必須清理干凈，濾布應(yīng)重新整理平整，開(kāi)始下一工作循環(huán)。當(dāng)濾布的截留能力衰退時(shí)，則必須對(duì)濾布進(jìn)行清洗或更換。
      六、收尾工作
      1、清理現(xiàn)場(chǎng)文明衛(wèi)生，做好交接班準(zhǔn)備。
      2、與交接班人交代當(dāng)班運(yùn)行情況及存在問(wèn)題。
      第十四條 地面機(jī)電維護(hù)工操作規(guī)程
      一、適用范圍
      1、本操作指南適用于我礦地面機(jī)電維護(hù)工作業(yè)。
      2、本操作指南適用于檢修地面大型設(shè)備電氣設(shè)備。
      二、上崗條件
      1、機(jī)電維護(hù)工必須經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)、考試合格方可上崗。
      2、機(jī)電工應(yīng)熟知《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定，熟悉電氣設(shè)備的一般構(gòu)造、工作原理、技術(shù)特征、各部性能，并熟知所轄電氣設(shè)備的供電系統(tǒng)及停送電開(kāi)關(guān)位置。
      三、安全規(guī)定
      1、上班不得睡覺(jué)、不得做與本職工作無(wú)關(guān)的事情。嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度和工種崗位責(zé)任制，遵守本操作指南及《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定。
       
      
    
      

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