第一篇：2015年團結(jié)煤礦防滅火措施

富源團結(jié)煤業(yè)有限公司

礦

井

防

滅

火

措

施

富源團結(jié)煤業(yè)有限公司 2015年1月30日

團結(jié)煤礦礦井防滅火措施

一、概述

火災(zāi)是礦井五大自然災(zāi)害之一，造成礦井火災(zāi)的因素很多，防范難度較大，為確保礦井安全生產(chǎn)，按照《煤礦安全規(guī)程》第215條規(guī)定《生產(chǎn)礦井和在建礦井必須制定井上、下防滅火措施，礦井的所有建筑物、煤堆、矸石山、木料廠等處的防火措施和制度，必須符合國家有關(guān)防火的規(guī)定》在認(rèn)真查找掌握引發(fā)火災(zāi)的原因、規(guī)律和類型的基礎(chǔ)上，針對我礦實際生產(chǎn)狀況和開采技術(shù)條件，制定礦井綜合防火措施。

二、井上防滅火

1、按照“預(yù)防為主，消防并舉”的防火基本原則，建立健全防火制度，并嚴(yán)格落實到責(zé)任到人。

2、礦井消防用水

為保證消防用水充足，在地面建消防水池二座，并保持貯水量不少于300立方，敷設(shè)消防管路到各作業(yè)地點。確保消防管路24小時暢通。

3、防止煙火入井

木料場、矸石山距進風(fēng)井不得小于80m，木料場距矸石山距離不得小于50m。矸石山和鍋爐場不得設(shè)在進風(fēng)井的主導(dǎo)風(fēng)流的上風(fēng)側(cè)，也不得設(shè)在表土10m以內(nèi)有煤層的地面上和設(shè)在有漏風(fēng)的采空區(qū)上方的塌陷范圍內(nèi)。井口房和通風(fēng)機房附近20m范圍內(nèi)，不得有煙火或用火爐取暖。由井口值班室人員對每班下井作業(yè)人員進行檢查，嚴(yán)格攜帶煙火下井。

4、設(shè)地面消防材料庫

為貯備足夠的消防器材物料，且供應(yīng)及時，隨時使用，在井上設(shè)地面消防材料庫，消防材料庫儲存的材料、工具的品種和數(shù)量應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定，有井口工區(qū)設(shè)專人管理、建帳立卡，定期檢查、更換、補充。材料工具不得挪作他用。

5、φ2m絞車房、主要通風(fēng)機房、地面變電所、壓風(fēng)機房、木料廠、充電室等要害場所，必須有滅火器4個和1.5m2的滅火沙，工作人員要熟練掌握滅火器的性能及使用方法。

6、機電隊每季度應(yīng)對消防水池、防火門、消防材料庫和消防器材的設(shè)置情況進行一次全面安全檢查，對發(fā)現(xiàn)的問題，按“六落實”要求限期整改。

7、井口房電氣設(shè)備必須定期檢查，嚴(yán)防有明電現(xiàn)象。

三、井下防滅火

1、預(yù)防外因火災(zāi)的措施

（1）為保證消防用水充足，在地面建消防水池二座，并保持貯水量不少于300m2，敷設(shè)φ100mm消防水管兩路，通至井下所有巷道，消防管路應(yīng)每隔50m設(shè)置三通和閥門。

（2）進風(fēng)井口應(yīng)裝設(shè)防火鐵門，防火鐵門必須嚴(yán)密并易于關(guān)閉，打開時不得妨礙提升、運輸和人員通行，并定期維修，如果不設(shè)防火門，必須有防止煙火進入礦井的安全措施。

（3）在+1666水平集中運輸大巷設(shè)置井下消防材料庫，消防材料庫儲存的材料、工具的品種和數(shù)量應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定，由機電隊負責(zé)定期檢查和更換。

（4）嚴(yán)禁使用燈泡取暖和使用電爐。井下不得從事電氣焊和噴燈等工作。確需施工須制定專門措施報總工師批準(zhǔn)，指定專人在現(xiàn)場檢查，且在工作地點兩端10m范圍內(nèi)不得有可燃性材料，并有供水管路、沙箱、滅火器、專人負責(zé)噴水，（上述地點至少備有兩個滅火器，0.5m2沙）。

（5）井下各掘進工作面必須有機電硐室，所有開關(guān)必須進入硐室，且在硐室里備有兩個滅火器，0.5m2沙箱）。

（6）預(yù)防電器設(shè)備失控引火。加強用電管理，做好電氣設(shè)備的選型和安裝，杜絕電氣火源。及時檢查機械設(shè)備的清潔、潤滑、運轉(zhuǎn)、控制和保護裝置，預(yù)防機械摩擦起火。

（7）井下爆破作業(yè)嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》、《操作規(guī)程》、《作業(yè)規(guī)程》中的有關(guān)規(guī)定，嚴(yán)防爆破引火。

（8）井口房至井底車場及井下機電硐室不得用可燃性材料支護（包括背幫背頂），不得用可燃性材料搭投臨時操作臺、休息臺。（9）井下風(fēng)筒必須用雙抗阻燃型。

（10）井下使用的汽油、煤油和變壓器油必須裝入蓋嚴(yán)的鐵桶內(nèi)，由專人押運至使用地點，剩余的汽油、煤油和變壓器油必須運回地面，嚴(yán)禁在井下存放。使用的潤滑油、棉沙、布頭和紙等，必須存放在蓋嚴(yán)的鐵桶內(nèi)，用過的棉沙、布頭和紙也必須放在蓋嚴(yán)的鐵桶內(nèi)，并由專人定期送到地面處理，不得亂扔亂放。嚴(yán)禁將剩油、廢油潑灑在巷道和硐室內(nèi)。

（11）井下各硐室、車場、變電所等機電硐室，應(yīng)按規(guī)定配有足夠的防火沙和滅火器。變電所機電硐室應(yīng)安設(shè)防火鐵門。（規(guī)程460條）

（12）井下所有電氣設(shè)備、電纜應(yīng)經(jīng)常檢查、維修。不合格的設(shè)備要及時更換，杜絕失爆，防止發(fā)生火災(zāi)。

（13）井下工作人員必須熟練掌握滅火器材的使用方法，并熟悉本工作區(qū)域內(nèi)滅火器材的存放地點。

（14）礦井每年應(yīng)進行至少一次反風(fēng)演習(xí)和救災(zāi)演習(xí)，所有工作人員都必須熟練掌握本工作區(qū)域的避火災(zāi)路線。

（15）通防及機電隊組織有關(guān)人員每季度應(yīng)對井下消防管路系統(tǒng)、消防材料庫和消防器材的設(shè)置情況，進行一次檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。

四、發(fā)生火災(zāi)時應(yīng)采取的措施

1、發(fā)生火災(zāi)時的行動原則

（1）地面發(fā)現(xiàn)火災(zāi)事故，由后勤隊負責(zé)組織人員積極進行救火，控制火勢，防止事故擴大。

（2）任何人發(fā)現(xiàn)井下火災(zāi)時，首先采取一切可能的方法直接滅火，并迅速報告礦調(diào)度室。

（3）調(diào)度室接到通知后，及時向危險區(qū)發(fā)出火警信號，并通知有關(guān)人員撤出危險區(qū)。迅速向礦領(lǐng)導(dǎo)及富源救護大隊匯報。

（4）救護大隊未到達前，立即成立以礦長為組長的救災(zāi)指揮部，根據(jù)災(zāi)害情況果斷判斷事故性質(zhì)和影響范圍，提出處理方案，由總工程師及各副礦長組織實施。

（5）設(shè)法弄清火情，組織力量搶救災(zāi)區(qū)人員，嚴(yán)防此生事故的發(fā)生。

（6）正確調(diào)整風(fēng)流方向，控制火災(zāi)繼續(xù)擴大。

（7）偵察火情，弄清發(fā)火性質(zhì)、位置、火勢、波及范圍、消防等情況，為制定滅火方案提供依據(jù)。

（8）制定正確的滅火方案，采取果斷行動。

（9）處于火區(qū)的人員必須服從指揮，沿指定的避災(zāi)路線有秩序地撤離災(zāi)區(qū)。

五、防止煤層自燃發(fā)火的措施

1、煤層自然發(fā)火的初期預(yù)兆

（1）巷道中溫度升高、濕度增加、出現(xiàn)霧氣、巷道壁及支架上出現(xiàn)水珠，這是煤炭已開始自燃的征兆之一。

（2）巷道中或回采工作面出現(xiàn)煤油味、汽油味、松節(jié)油味、焦油味，表明已發(fā)展到自熱階段后期。

（3）從煤炭自燃或自燃的地方流出的水或空氣溫度都比平常明顯升高。

（4）當(dāng)人接近火源附近時，有頭痛、悶熱、精神疲乏、裸露皮膚微痛等不舒適的感覺。

（5）結(jié)合人的直接感覺，進一步進行井下空氣成份變化的檢測，確定煤層自然發(fā)火和預(yù)防。

2、防止煤層自燃發(fā)火的措施

（1）建立健全預(yù)防自然發(fā)火制度，并配備足夠數(shù)量的檢查儀器儀表。每10天對各采煤工作面回風(fēng)巷、上隅角及密閉內(nèi)進行一次一氧化碳測定。

（2）礦總工程師每月主持召開一次防治自然發(fā)火專題會議，研究部署解決礦井防治自然發(fā)火方面存在的問題和建議，提出針對性的防止煤層自然發(fā)貨措施。

（3）積極選用煤炭回收率高，回采速度快，采空區(qū)易于隔絕的先進開采技術(shù)。

（4）采用沿空掘巷，實現(xiàn)無煤柱開采新技術(shù)，取消區(qū)段煤柱。（5）堅持由邊界到中央、由上山到下山、先上層后下層的正規(guī)回順序。

（6）防止采空區(qū)漏風(fēng)，回采工作結(jié)束后45天內(nèi)必須進行永久密閉，廢棄巷道在撤除設(shè)備24h內(nèi)進行永久密閉，采區(qū)結(jié)束后7天內(nèi)必須進行永久性密閉。

（7）加強通風(fēng)管理，不斷優(yōu)化礦井通風(fēng)系統(tǒng)，使通風(fēng)系統(tǒng)時時保持合理、穩(wěn)定、安全、可靠，滿足防火要求。

（8）正確合理地選擇通風(fēng)設(shè)施的位置，減小密閉內(nèi)外氣壓差。（9）提高密閉墻質(zhì)量。密閉墻必須二道為一組，間隔5.0米，并在外側(cè)密閉墻上部留ф100毫米的觀測孔，待密閉牢固后自觀測孔內(nèi)灌注黃泥漿。

（10）、礦井必須采取綜合（包括灌漿、噴注阻化劑、注惰性氣體、注膠、均壓等）預(yù)防煤層自然發(fā)火的措施，回采工作面要采取隨采隨灌的防火措施，對其它容易發(fā)火地點，必須根據(jù)現(xiàn)場實際情況，采用合理方法實施防火措施。配備齊全防滅火設(shè)備、器材和材料。

（11）利用KSS-2000束管監(jiān)測系統(tǒng)對采空區(qū)、密閉內(nèi)CO及其它有害氣體濃度進行連續(xù)檢測分析。在采煤工作面回風(fēng)巷、采區(qū)回風(fēng)巷一翼安設(shè)CO傳感器進行監(jiān)測。

（12）充分利用束管監(jiān)測系統(tǒng)與人工取樣相結(jié)合，作好防火的預(yù)測預(yù)報工作，定期對井下可能發(fā)火地點進行氣體成份分析，發(fā)現(xiàn)隱患及時進行處理。

3、煤層自然發(fā)火的治理

（1）當(dāng)火災(zāi)發(fā)生在礦井總進風(fēng)流中時應(yīng)立即進行全礦性反風(fēng)。（2）當(dāng)火災(zāi)發(fā)生在總回風(fēng)流中時，只有維持原風(fēng)流方向在瓦斯涌出量小的情況下適當(dāng)減小風(fēng)量，但不得停風(fēng)。

（3）當(dāng)火災(zāi)發(fā)生在采區(qū)時，風(fēng)流控制原則是穩(wěn)定風(fēng)流，保持正常的通風(fēng)，要特別注意防止風(fēng)流逆轉(zhuǎn)。

（4）當(dāng)發(fā)生在采區(qū)進風(fēng)流中時，立即進行區(qū)域性反風(fēng)。（5）在采區(qū)進回風(fēng)巷、采煤工作面進回風(fēng)巷安設(shè)防火門，防火門始終處于常開狀態(tài)，當(dāng)發(fā)生火災(zāi)時采取直接滅火措施后仍不能滅火，則立即同時關(guān)閉進、回風(fēng)巷的防火門，并用黃泥進行封堵，為砌筑永久防火墻爭取時間，從而控制火勢的蔓延，降低財產(chǎn)損失。

（6）采空區(qū)發(fā)生火災(zāi)時，要采用隔絕滅火法和聯(lián)合滅火法進行滅火。將在通往火區(qū)的所有巷道砌筑密閉墻，將火區(qū)封閉，使密閉內(nèi)氧氣耗盡，二氧化碳增加，燃燒自行熄滅。采用從地面或井下巷道向以封閉的火區(qū)內(nèi)打鉆灌泥漿，或注入惰性氣體，使火區(qū)盡快熄滅。（7）采煤工作面進、回風(fēng)巷發(fā)生火災(zāi)時，要在正常通風(fēng)的情況下采用直接滅火法進行滅火，并從進風(fēng)側(cè)進行滅火，要有效地利用附近的滅火器材和防滅火管路進行滅火，在進風(fēng)側(cè)難以取得效果時，可采取局部反風(fēng)，從回風(fēng)側(cè)滅火，進風(fēng)側(cè)要設(shè)置水幕，并將人員全部撤出。在上述方法無效果時，采取隔絕方法進行滅火，立即同時關(guān)閉進、回風(fēng)巷的防火門，并用黃泥進行封堵，從而控制火勢的蔓延，為砌筑永久防火墻爭取時間，將火區(qū)封閉起來，使密閉內(nèi)氧氣耗盡，二氧化碳增加，燃燒自行熄滅。

（8）獨頭巷道發(fā)生火災(zāi)時，要在保持正常通風(fēng)的情況下積極滅火，保持獨頭巷道的通風(fēng)原狀。如局部通風(fēng)機停止運轉(zhuǎn)時發(fā)生火災(zāi)，嚴(yán)禁局部通風(fēng)機開啟，在進行探查后再采取安全措施。

（9）火風(fēng)壓對礦內(nèi)正常通風(fēng)設(shè)施造成破壞引起風(fēng)流逆轉(zhuǎn)時必須采取有效措施控制風(fēng)流。將設(shè)置在排煙路上的巷道內(nèi)的防火管路及水幕打開以降低煙溫，并控制火源進風(fēng)側(cè)的供風(fēng)量，但不得造成瓦斯積聚；通風(fēng)設(shè)施全部設(shè)法開啟降低通風(fēng)阻力，但要注意防止冒頂堵塞排煙通道。

（10）健全通風(fēng)設(shè)施、簡化通風(fēng)系統(tǒng)、縮短通風(fēng)線路，保證通風(fēng)斷面，提高通防設(shè)施質(zhì)量保持風(fēng)壓穩(wěn)定。

（11）為確保發(fā)生火災(zāi)后迅速控制風(fēng)流，機電科、通風(fēng)工在日常工作中必須做到主要通風(fēng)機的反風(fēng)設(shè)施、設(shè)備保持完整、靈活可靠；礦井反風(fēng)及區(qū)域反風(fēng)風(fēng)門保持靈活可靠，以確保在《規(guī)程》規(guī)定的時間內(nèi)達到順利反風(fēng)。

六、礦井滅火方法

1、直接滅火（1）、用水滅火

在火源明確（非電氣設(shè)備和油類火災(zāi)），火勢不大，滅火地點頂板穩(wěn)定，通風(fēng)系統(tǒng)正常，風(fēng)路暢通無阻，水量充足的情況下采用。滅火前要首先切斷附近電氣設(shè)備電源，滅火人員站在上風(fēng)側(cè)，從火源外圍逐漸向火源中心噴射，在滅火過程中要避免水蒸氣和煤渣飛濺傷人，同時保持正常通風(fēng)，以使高溫?zé)煔鈱?dǎo)入回風(fēng)流中。瓦檢員在現(xiàn)場隨時檢查瓦斯、氧氣、一氧化碳濃度含量。（2）用砂子或巖粉滅火

當(dāng)發(fā)生電氣設(shè)備火災(zāi)和油類火災(zāi)時，應(yīng)首先切斷電源，使用砂子或巖粉直接撒布在火源上，覆蓋火源與空氣隔絕滅火。

2、封閉滅火

在礦井火災(zāi)不能用直接法撲滅時，采用防火墻將火源或發(fā)火區(qū)域嚴(yán)密封閉，切斷火區(qū)的空氣源。

3、聯(lián)合滅火

為使礦井滅火工作迅速有效，通常采用聯(lián)合滅火方法滅火，即在使用防火墻隔絕滅火的同時，采取向火區(qū)注入惰性氣體（氮氣）的方法來滅火，通過注入氮氣，降低氧氣濃度，降低火源溫度。

七、火區(qū)啟封管理

1、火區(qū)管理

（1）每一個火區(qū)都要建立一份火區(qū)管理臺賬，并按標(biāo)準(zhǔn)詳細記錄有關(guān)資料。

（2）建立健全防火墻管理制度。

（3）加強封閉火區(qū)的檢查工作，做好詳細記錄。

（4）采空區(qū)、煤柱或工作面開采過程中若發(fā)現(xiàn)自燃煙霧或明火、一氧化碳超限時，定為自然發(fā)火事故。

（5）任何人發(fā)現(xiàn)井下自燃火災(zāi)或自燃預(yù)兆應(yīng)立即向礦調(diào)度室報告。調(diào)度員立即通知救災(zāi)領(lǐng)導(dǎo)小組各成員，并向云維集團調(diào)度室匯報。（6）救災(zāi)領(lǐng)導(dǎo)小組根據(jù)井下火情迅速研究確定滅火技術(shù)方案。未經(jīng)救災(zāi)小組同意，嚴(yán)禁任何人改變火區(qū)通風(fēng)系統(tǒng)。

（7）煤礦要建立自燃火害檔案。對每一次自燃事故都要填寫火區(qū)管理臺賬，詳細記錄每次自燃事故發(fā)生的時間、地點、發(fā)展過程、防滅火措施及火災(zāi)過程。繪制火區(qū)位置圖，火區(qū)位置圖和管理臺賬，必須永久存檔管理。

（8）所有密閉墻都要編號，并在火區(qū)位置圖上標(biāo)明。防火墻附近要設(shè)置柵欄、揭示警標(biāo)，禁止人員入內(nèi)。

（9）防火墻內(nèi)的氣體成分和溫度由通防隊進行取樣化驗，氣樣送上級授權(quán)單位進行分析化驗。防火墻內(nèi)、外的空氣溫度、空氣壓差、氣體成分，每周取樣化驗一次，對每次化驗結(jié)果都必須報礦長、總工程師及有關(guān)職能科室。（10）每周檢查一次防火墻墻體。發(fā)現(xiàn)封閉不嚴(yán)或其他缺陷或火區(qū)有異常變化時，必須采取措施及時處理。

（11）封閉的火區(qū)只有經(jīng)取樣化驗證實火已熄滅后，方可啟封或注銷。

火區(qū)同時具備下列條件時，方可認(rèn)為火區(qū)已熄滅。

① 火區(qū)內(nèi)的溫度下降到30℃以下，或與火災(zāi)發(fā)生前該區(qū)的日?？諝鉁囟认嗤?。

② 火區(qū)內(nèi)空氣中氧氣濃度降到5.0%以下。

③ 火區(qū)中不含有乙烯、乙炔，一氧化碳濃度在封閉期間逐漸下降，并穩(wěn)定在0.001%以下。

④ 火區(qū)的出水溫度低于25℃，或與火災(zāi)發(fā)生前該區(qū)的日常出水溫度相同。

⑤ 上述4項指標(biāo)持續(xù)穩(wěn)定的時間在1個月以上。

2、火區(qū)啟封

（1）、火區(qū)啟封時必須有富源救護大隊參加啟封?；饏^(qū)的回風(fēng)流必須引入回風(fēng)巷，火區(qū)回風(fēng)流經(jīng)巷道不準(zhǔn)有任何人工作或停留，并安排在通往回風(fēng)巷道口中設(shè)專人站崗。有電氣設(shè)備地點必須切斷電源。（2）、準(zhǔn)備好足夠啟封火區(qū)和重新封閉火區(qū)所需的一切物料、設(shè)備和滅火器具。

（3）、啟封時，必須使用銅制工具，并要避免使用的工具與支架、設(shè)備等鐵制物件碰撞，產(chǎn)生火花，引爆瓦斯。

（4）、啟封火區(qū)時，應(yīng)逐段恢復(fù)通風(fēng)，同時測定回風(fēng)流中有無一氧化碳。發(fā)現(xiàn)復(fù)燃征兆時，必須立即停止向火區(qū)送風(fēng)，并重新封閉。

（5）在啟封火區(qū)工作完畢后3天內(nèi)，每班必須由富源礦山救護大隊檢查通風(fēng)情況，并測定水溫、空氣溫度和空氣成分。只有在確認(rèn)火區(qū)完全熄滅、通風(fēng)等情況良好后，方可從事正常生產(chǎn)工作。

3、注意事項：不得在火區(qū)的同一煤層的周圍進行采掘工作。

1、在同一煤層同一水平的火區(qū)兩側(cè)、煤層傾角小于35°的火區(qū)下部區(qū)段、火區(qū)下方鄰近煤層進行采掘時，必須編制設(shè)計，并遵守下列規(guī)定：

（1）必須留有足夠?qū)挘ê瘢┒鹊拿海◣r）柱隔離火區(qū)，回采時及回采后能有效隔離火區(qū)，不得影響火區(qū)的滅火工作。

（2）掘進巷道時，必須編制有防止誤冒、透火區(qū)的安全技術(shù)措施。

第二篇：煤礦防滅火措施

******煤礦防滅火措施

一、礦井概況

***煤礦屬新建礦井，設(shè)計生產(chǎn)能力15萬噸/年，經(jīng)瓦斯等級鑒定為低瓦斯礦井，開采煤層經(jīng)自然傾向性鑒定為二類自然，煤塵具爆炸性。

二、防滅火措施

（一）火災(zāi)的綜合防治措施

1、建立地面消防水池和井下消防管路系統(tǒng)。井下消防管路系統(tǒng)應(yīng)每隔100米設(shè)置支管和閥門，地面的消防水池必須經(jīng)常保持200立方米的水量。

2、礦井機電設(shè)備硐室、值班室、絞車房、炸藥庫房、辦公樓等重要場所安設(shè)消防管路和滅火器。

3、嚴(yán)格執(zhí)行入井檢身制度，嚴(yán)防煙草和點火物品進入井下。

4、井口房和通風(fēng)機房附近20米內(nèi)，不得有煙火或用火爐取暖。

5、井筒與各水平連接處及井底車場，主要絞車道與主要運輸巷、回風(fēng)巷的連接處，井下機電設(shè)備硐室，都必須用不然性材料支護（砌碹或錨噴）。

6、在井下或井口房，嚴(yán)禁用可燃性材料搭設(shè)臨時操作間、休息間。

7、井下嚴(yán)禁使用燈泡取暖和使用電爐。

8、井下使用的汽油、煤油和變壓器油必須裝入蓋嚴(yán)的鐵桶內(nèi)，由專人押運送至使用地點，剩余的汽油、煤油和變壓器油必須運回地面，嚴(yán)禁在井下存放。

9、井下使用的潤滑油、棉紗、布頭和紙等，必須存放在蓋嚴(yán)的鐵桶內(nèi)。用過的棉紗、布頭和紙，也必須放在蓋嚴(yán)的鐵桶內(nèi)，并由專人定期送到地面處理，不得亂放亂扔。嚴(yán)禁將剩油、廢油潑灑在井巷和硐室內(nèi)。

10、井下清洗風(fēng)動工具時，必須在專用的硐室內(nèi)進行，并必須使用不然性和無毒性洗滌劑。

11、井下絞車房、水泵房等機電硐室，井底車場以及采掘工作面附近的巷道中，應(yīng)備有滅火器。

12井下工作人員必須熟悉滅火器的使用方法，并熟悉本職工作區(qū)域內(nèi)滅火器的存放地點。

13、每季度應(yīng)對井上、下消防管路系統(tǒng)，消防材料庫和消防器材的設(shè)置情況進行1次檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

（二）地面木料（坑木）場防滅火措施

（1）木料（坑木）場距離進風(fēng)井不得小于80米，距離矸石山不得小于50米。

（2）地面消防水池必須設(shè)置通往木料（坑木）場的消防水管路，并安裝支管和閥門。

（3）要求坑木堆放整齊，嚴(yán)格管理生活用火火源，坑木場附近嚴(yán)禁煙火。

（4）搞好坑木場附近的環(huán)境衛(wèi)生，及時清除廢舊坑木和碎 木渣、敗樹葉等易燃物，并進行分類集中處理。

（5）坑木管理員每天下班前，必須清理完當(dāng)天的鋸末、碎木渣、廢舊坑木、敗樹葉、廢舊插條等，并進行及時處理。

（6）坑木場必須設(shè)置符合規(guī)定的滅火器。

（三）地面煤倉（儲煤場）防滅火措施

（1）地面消防水池必須設(shè)置通往儲煤場（煤倉）的消防水管路，并安裝支管和閥門。并經(jīng)常進行噴灑水降塵、防滅火。

（2）煤倉（儲煤場）必須設(shè)置符合規(guī)定的滅火器。（3）煤倉中的煤炭必須及時運往洗煤廠進行洗選。（4）工作人員必須經(jīng)常檢查，細心觀察，嚴(yán)防煤炭自然。一旦發(fā)現(xiàn)煤炭自然，立即報告領(lǐng)導(dǎo)采取措施，進行處理。

（5）嚴(yán)格火源管理，嚴(yán)禁生活火源接近煤倉。

（四）地面排矸場（矸石山）防滅火措施

（1）地面消防水池必須設(shè)置通往地面排矸場（矸石山）的消防水管路，并安裝支管和閥門。并經(jīng)常進行噴灑水降塵、防滅火。

（2）安排專人定期對地面排矸場（矸石山）進行檢查、觀察，嚴(yán)防矸石自然。

（3）坑木場清理出的鋸末、碎木渣、廢舊坑木、插條、敗葉等必須經(jīng)過專門處理，不得排往矸石山。

（4）矸石山距離進風(fēng)井不得小于80米，不得將矸石山設(shè)在進風(fēng)井的主導(dǎo)風(fēng)向上風(fēng)側(cè)，也不得設(shè)在表土10米以內(nèi)有煤層的 地面上和設(shè)在有漏風(fēng)的采空區(qū)上方的塌陷范圍內(nèi)。

（五）井下和井口房內(nèi)從事焊接的安全技術(shù)措施

井下和井口房內(nèi)不得從事電焊、氣焊和噴燈焊接等工作。如果必須在井下主要硐室、主要進風(fēng)井巷和井口房內(nèi)進行電焊、氣焊和噴燈焊接等工作，每次必須制定安全措施，并遵守下列規(guī)定：

（1）指定專人在現(xiàn)場檢查監(jiān)督。

（2）電焊、氣焊和噴燈焊接等工作地點的前后兩端各10米的井巷范圍內(nèi)，應(yīng)是不然性材料支護，并應(yīng)有供水管路，有專人負責(zé)噴水。上述工作地點應(yīng)至少備有2個滅火器。

（3）在井口房、井筒和傾斜井巷內(nèi)進行電焊、氣焊和噴燈焊接等工作時，必須在工作地點的下方用不然性材料設(shè)施接收火星。

（4）電焊、氣焊和噴燈焊接等工作地點的風(fēng)流中，瓦斯?jié)舛炔坏贸^0.5%，只有在檢查證明作業(yè)地點附近20米范圍內(nèi)巷道頂部和支護背板后無瓦斯積存時，方可進行作業(yè)。

（5）電焊、氣焊和噴燈焊接等工作完畢后，工作地點應(yīng)再次用水噴灑，并應(yīng)有專人在工作地點檢查1h，發(fā)現(xiàn)異狀，立即處理。

（6）在有煤（巖）與瓦斯突出危險的礦井中進行電焊、氣焊和噴燈焊接時必須停止突出危險區(qū)內(nèi)的一切工作。

煤層中未采用砌碹或噴漿封閉的主要硐室和主要進風(fēng)大巷中不得進行電焊、氣焊和噴燈焊接等工作。

（六）井下火災(zāi)防治

1、我礦開采煤層經(jīng)自然傾向性為二類自然，煤塵具爆炸性。故必須按開采自然煤層礦井的要求，嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定，采取綜合預(yù)防煤層自然發(fā)火的措施

2、集中運輸大巷和總回風(fēng)巷必須布置在巖層內(nèi)；必須砌碹或錨噴，碹后的空隙和冒落處必須用不然性材料充填密實，或用無腐蝕性、無毒性的材料進行處理。

3、采煤工作面必須采用后退式開采，并根據(jù)采取防火措施后的煤層自然發(fā)火期確定采區(qū)開采期限。在地質(zhì)構(gòu)造復(fù)雜、斷層帶、殘留煤柱等區(qū)域開采時，應(yīng)根據(jù)礦山地質(zhì)條件，在作業(yè)規(guī)程中另行確定采區(qū)開采方式和開采期限?；夭蛇^程中不得任意留設(shè)設(shè)計外煤柱和頂煤。采煤工作面采到停采線時，必須采取措施使頂板冒落嚴(yán)實。

4、任何人發(fā)現(xiàn)井下火災(zāi)時，應(yīng)視火災(zāi)性質(zhì)、災(zāi)區(qū)通風(fēng)和瓦斯情況，立即采取一切可能的方法直接滅火，控制火勢，并迅速報告礦領(lǐng)導(dǎo)。礦領(lǐng)導(dǎo)在接到井下火災(zāi)報告后，應(yīng)立即按災(zāi)害預(yù)防和處理計劃通知有關(guān)人員組織搶救災(zāi)區(qū)人員和實施滅火工作。

礦領(lǐng)導(dǎo)、隊、班組長應(yīng)依照災(zāi)害預(yù)防和處理計劃的規(guī)定，將所有可能受火災(zāi)威脅地區(qū)中的人員撤離，并組織人員滅火。電氣設(shè)備著火時，應(yīng)首先切斷其電源；在切斷電源前，只準(zhǔn)使用不導(dǎo)電的滅火器材進行滅火。

搶救人員和滅火過程中，必須指定專人檢查瓦斯、一氧化碳、煤塵、其他有害氣體和風(fēng)向、風(fēng)量的變化，還必須采取防止瓦斯、煤塵爆炸和人員中毒的安全措施。

5、封閉火區(qū)時，應(yīng)盡量縮小封閉范圍，并必須指定專人檢查瓦斯、氧氣、一氧化碳、煤塵以及其他有害氣體和風(fēng)向、風(fēng)量的變化，還必須采取防止瓦斯、煤塵爆炸和人員中毒的安全措施。

*********煤礦 2011年1月

第三篇：11煤礦防滅火措施

威信縣柳尾壩煤礦

綜合防治煤層自燃發(fā)火的安全技術(shù)措施

礦

長：

工 程 師：

生產(chǎn)副礦長：

安全副礦長：

編 制 人：

編制日期：二0一二年二月二十日

煤礦防滅火管理制度

一、井下自燃發(fā)火預(yù)防

1、在開采有自燃傾向性的煤層時，采區(qū)設(shè)計應(yīng)采用后退式布置。必凡一次不能采全高必須沿頂開采，不能留頂煤。

2、生產(chǎn)過程中，必須開展自燃火災(zāi)的預(yù)測預(yù)報工作，及時掌握火區(qū)動態(tài)和采空區(qū)自然發(fā)火動向。每周的報表要由通風(fēng)部門的技術(shù)主管簽字審核，每月要有一份火情分析報告。

3、礦井主要回風(fēng)巷、工作面上隅角及回風(fēng)巷必須安設(shè)CO、溫度傳感器，瓦斯員檢查內(nèi)容中加入CO、溫度檢查內(nèi)容，安設(shè)位置及檢查次數(shù)同瓦斯檢查。

4、開采有自燃傾向性煤層的礦井在巷道掘進過程中如出現(xiàn)冒頂區(qū)必須及時進行防自燃處理，并定期檢查。

5、礦井通風(fēng)科每日要對自燃發(fā)火觀測點的相關(guān)檢測內(nèi)容進行分析，一旦發(fā)現(xiàn)有自燃發(fā)火征兆，立即上報相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)，采取措施，進行處理，以防火災(zāi)事故的擴大。

6、在選擇確定風(fēng)門、風(fēng)窗、擋風(fēng)墻等通風(fēng)設(shè)施的位置時，應(yīng)盡可能降低采空區(qū)、火區(qū)和煤柱裂隙處的漏風(fēng)壓差，減少漏風(fēng)量。

7、生產(chǎn)工作面結(jié)束后，必須在45天內(nèi)撤出一切設(shè)備，對采空區(qū)進行永久性封閉。

8、對廢棄的溜煤眼、暗斜井和風(fēng)眼必須進行層間永久性封閉和充填，以防止自身發(fā)火及層間有毒、有害氣體擴散。

二、井下滅火

1、井下消防管路系統(tǒng)每隔100m設(shè)置支管和閥門。地面的消防水池必須經(jīng)常保持不少于200m的水量，并保證用水點管路中水壓不低于0.4MPa，水量不小于0.6m/min。消防管路的下列地點必須設(shè)置支管和閥門： 1）所有豎井、斜井和平峒井口。2）井底車場附近的主要峒室內(nèi)。

3）主要石門、大巷、傾斜巷道、采區(qū)和其它巷道每隔100米處。

4）采用可燃性支護材料的巷道內(nèi)每50米處。5）回采工作面進、回風(fēng)巷口40米以內(nèi)。6）掘進工作面進風(fēng)口處。

1、支管和閥門的位置應(yīng)便于使用和維修，必須有明顯易辨的標(biāo)志，其出口禁止射向電氣設(shè)備。

2、井下任何地點不得進行電焊、氧焊和噴燈焊接等明火作業(yè)。嚴(yán)控生產(chǎn)火花、機電火花、摩擦火花等火源的產(chǎn)生。

3、每一礦井的井口房的通風(fēng)機房附近20m內(nèi)，不得有煙火或用火爐取暖。

334、礦井必須在井上、下設(shè)置消防材料庫，并每季進行檢查和更換；消防材料和工具不得挪作它用。

5、礦井都必須按《煤礦安全規(guī)程》要求嚴(yán)格實行明火管制，建立健全明火管理制度,切實做到：

（1）嚴(yán)禁攜帶明火下井。

（2）工業(yè)廣場內(nèi)的進、回風(fēng)井口20米內(nèi)嚴(yán)禁煙火。

（3）井下嚴(yán)禁使用燈泡取暖和使用電爐。

（4）井口和井下電氣設(shè)備必須有防雷擊和防短路的保護裝置。

（5）井下和井口房電焊、氣焊作業(yè)必須按《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定進行。

（6）嚴(yán)禁使用產(chǎn)生火焰的爆炸材料和爆破工藝。

（7）嚴(yán)格火區(qū)管理。

6、必須按《煤礦安全規(guī)程》要求嚴(yán)格實行可燃物管制，建立健全井下可燃物管理制度，切實做到:（1）嚴(yán)格限制攜帶易燃、易爆物品下井，確屬井下需要者，必須符合規(guī)定，并辦理手續(xù)。

（2）嚴(yán)禁向地面裂縫、廢棄的井口或其它向井下的通道口傾倒?fàn)t灰、棉紗、布頭和油類等可燃物。

（3）井下和峒室內(nèi)不準(zhǔn)存放汽油、煤油和變壓器油。井下使用的潤滑油、棉紗、布頭和紙等，必須存放在蓋嚴(yán)的鐵桶內(nèi)，嚴(yán)禁扔、灑在井巷、峒室和采空區(qū)內(nèi)。（4）井下清洗風(fēng)動工具,必須在專用峒室內(nèi)進行。

（5）嚴(yán)格限制可燃性支護使用范圍。

凡存在可燃材料、可燃氣體和可能產(chǎn)生明火的地點，是嚴(yán)重的外源火災(zāi)隱患地點，應(yīng)制定管制和檢查措施。

7、所有井下工作人員都必須熟悉滅火器材的使用方法，并熟悉本職工作區(qū)域內(nèi)滅火器材的存放地點。

8、任何人發(fā)現(xiàn)井下火災(zāi)時，應(yīng)視火災(zāi)性質(zhì)、災(zāi)區(qū)通風(fēng)和瓦斯情況，立即采取一切可能的方法直接滅火，控制火勢，并迅速報告礦調(diào)度室。在現(xiàn)場的區(qū)、隊、帶班礦長、安全員、班組長應(yīng)依照礦井災(zāi)害預(yù)防和處理計劃的規(guī)定，將所有可能受火災(zāi)威脅地區(qū)(由于火風(fēng)壓造成風(fēng)流逆轉(zhuǎn)和可能發(fā)生瓦斯爆炸的地區(qū)等)的人員撤離危險區(qū)域，并組織人員利用現(xiàn)場的一切工具和器材進行滅火。

9、一旦發(fā)生礦井火災(zāi)事故，必須立即成立救災(zāi)指揮部。礦長和礦技術(shù)負責(zé)人必須立即趕到現(xiàn)場組織救災(zāi)工作，礦長任總指揮。

10、電氣設(shè)備著火時，應(yīng)首先切斷其電源。

11、在搶救人員和滅火過程中，必須指定專人檢查瓦斯、一氧化碳、煤塵和其它有害氣體和風(fēng)流、風(fēng)量的變化，防止瓦斯、煤塵和人員中毒。

12、用水滅火時應(yīng)先從外圍滅火，后滅火源。禁止向高溫火源直接用水滅火。用水滅火時注意發(fā)生水煤氣爆炸。

13、嚴(yán)禁一切非防爆電氣設(shè)備下井，井下供電線路須做到 “三無”（無雞爪、無羊尾巴、無明接頭），杜絕電氣設(shè)備失爆。

三、火區(qū)管理

1、井下火災(zāi)不能直接滅火時，必須封閉火區(qū)，礦技術(shù)負責(zé)人負責(zé)領(lǐng)導(dǎo)封閉火區(qū)的工作。封閉火區(qū)時，在確保安全的前提下應(yīng)盡量縮小封閉火區(qū)的范圍，并必須指定專人檢查瓦斯、氧氣、一氧化碳、煤塵、其它有害氣體和風(fēng)流、風(fēng)量的變化，還必須采取防止瓦斯、煤塵和人員中毒的安全措施。

2、礦井發(fā)生火災(zāi)形成火區(qū)后，要建立火區(qū)管理臺帳，并繪制火區(qū)位置關(guān)系圖。對符合注銷或啟封條件的火區(qū)要先編制啟封火區(qū)安全技術(shù)措施，必須由礦山救護隊負責(zé)進行，火區(qū)回風(fēng)流所經(jīng)過巷道中的人員必須全部撤出。

3、所有火區(qū)和曾經(jīng)發(fā)火的地點都必須在圖上注明。每一處火區(qū)都要按形成火區(qū)的先后順序進行編號，并建立火區(qū)管理卡片。

4、井下火區(qū)必須采用永久防火墻封閉，所有永久防火墻都必須統(tǒng)一編號，防火墻的管理和啟封都必須嚴(yán)格執(zhí)行《規(guī)程》有關(guān)規(guī)定。

四、火區(qū)啟封

1、封閉的火區(qū)，只有經(jīng)過取樣化驗分析證實，并且具備啟封條件時，方可認(rèn)為火區(qū)已經(jīng)熄滅。啟封已熄滅的火區(qū)，必須先制訂措施，由礦技術(shù)負責(zé)人批準(zhǔn)，方可執(zhí)行。

2、啟封火區(qū)前應(yīng)做好下列準(zhǔn)備工作：

1）做好把火區(qū)的回風(fēng)直接引入回風(fēng)巷的準(zhǔn)備。火區(qū)回風(fēng)所通過的巷道內(nèi)不準(zhǔn)有人員或停留，要切斷電源。2）在有瓦斯和煤塵爆炸危險的礦井中，與火區(qū)相連的巷道內(nèi)應(yīng)仔細撒布巖粉，采取隔爆措施。

3）準(zhǔn)備好足夠的啟封火區(qū)和重新封閉火區(qū)所需的一切材料設(shè)備和滅火器具。

4）火區(qū)啟封前，應(yīng)先在防火墻外修筑帶門的鐵風(fēng)墻，啟封時把門關(guān)閉，不使大量新鮮空氣流入封閉區(qū)，以防止可能尚未熄滅的火源復(fù)燃或引起瓦斯爆炸。

5）、啟封火區(qū)時，由礦山救護隊按照有關(guān)規(guī)定，進行啟封工作。

6）、在啟封火區(qū)時，要逐段恢復(fù)通風(fēng)，并認(rèn)真檢查各種氣體濃度和溫度，如有復(fù)燃危險時，必須立即停止通風(fēng)并封閉火區(qū)。

第四篇：金通煤礦防滅火措施

金通煤礦防滅火措施

生產(chǎn)技術(shù)部

2011

我礦煤層為不粘煤，燃點在271～285 0C，且在失水狀態(tài)下易于著火；煤在地面自燃發(fā)火期為2-3個月左右，根據(jù)煤炭自燃傾向鑒定報告，我礦5-1煤、4組煤均為Ⅰ類容易自燃。所以發(fā)生內(nèi)因火災(zāi)的可能性極大。一方面，隨著生產(chǎn)規(guī)模增大，綜采、綜掘電氣設(shè)備及皮帶等引起外因火災(zāi)的可能性大大增加，另一方面井下浮煤自燃也是值得重視的問題，所以我們必須清楚地認(rèn)識防治火災(zāi)事故的艱巨性和重要性，改善生產(chǎn)技術(shù)管理，充實防火組織機構(gòu)，建立健全防火基礎(chǔ)設(shè)施，做好我礦的防滅火工作。

二、火災(zāi)事故分析和預(yù)兆

（一）、發(fā)生火災(zāi)的條件

1、熱源條件。要具有一定溫度和足夠熱量的熱源。

2、可燃物條件。這是發(fā)生火災(zāi)的基礎(chǔ)。

3、空氣。燃燒是一種劇烈的氧化反應(yīng)，缺乏足夠的氧氣，燃燒是不能進行的。

（二）、引起外因火災(zāi)的火源有

1、明火。吸煙、電焊、噴燈、電爐、燈泡取暖、摩擦火、撞擊火等。

2、電火。主要機電設(shè)備性能不好、管理不善、損壞、過負荷、短路等。

3、炮火。不按規(guī)程放炮，放明炮、不裝炮泥等。

4、瓦斯、煤塵爆炸。

（三）、礦井火災(zāi)的危害

1、可造成工作面或采區(qū)、甚至整個礦井停產(chǎn)。

2、產(chǎn)生大量高溫火源可能引起瓦斯、煤塵爆炸。

3、發(fā)生火災(zāi)后，形成火風(fēng)壓，出現(xiàn)風(fēng)流逆轉(zhuǎn)現(xiàn)象，使災(zāi)情擴大，破壞通風(fēng)系統(tǒng)。

4、產(chǎn)生大量的有毒有害氣體，直接對井下工人的生命安全形成威脅。

5、救災(zāi)過程中，消耗大量的人力物力，造成嚴(yán)重的經(jīng)濟損失。

6、要燒毀設(shè)備，造成直接經(jīng)濟損失。

7、封閉火區(qū)凍結(jié)可采煤量，有可能影響接續(xù)，損失大量煤炭資源。

（四）、內(nèi)因火災(zāi)的預(yù)兆

1、視力感覺。煤在低溫氧化過程中聚熱，使煤壁、空氣溫度升高形成水珠。

2、氣味感覺。煤從自熱到自燃，氧化產(chǎn)物中有大量的碳氫化合物，所以能放出煤油味、汽油味、松節(jié)油味或焦油味等。

3、溫度感覺。指空氣溫度和流出水的溫度，一般高于正常溫度。

4、疲勞感覺。因煤炭自燃產(chǎn)生大量的CO，使人體有病態(tài)感覺，如頭疼、精神不振、疲勞等

（五）外因火災(zāi)的預(yù)兆：

井下發(fā)生外因火災(zāi)時，附近的人能看見明火，稍遠的人會受到高溫?zé)煔獾那忠u，同時一氧化碳還會使人中毒。

一、外因火災(zāi)的預(yù)防措施

容易發(fā)生外因火災(zāi)的地點是膠運大巷、皮帶順槽、采掘工作面、機電硐室、爆破材料庫等場所，規(guī)定如下：

1、井口附近20m內(nèi)嚴(yán)禁煙火，嚴(yán)禁攜帶煙草和點火物品入井，嚴(yán)格執(zhí)行入井人員檢身制度；

2、井下嚴(yán)禁使用燈泡取暖和使用電爐，杜絕在井下使用明火；

3、爆破材料庫、變電所、配電硐室、檢修硐室、井底車場、皮帶機尾，移變硐室等都應(yīng)配備2個8kg手提式干粉滅火器，0.5立方米沙箱，所有井下工作人員都應(yīng)熟悉滅火器材的使用方法及存放地點。

4、井下和井口房不得從事電焊和噴燈等焊接工作，如果必須在井下主要硐室、主要進風(fēng)巷和井口房進行這項工作，必須制定安全措施，經(jīng)礦長批準(zhǔn)，并由礦長委派專人進行現(xiàn)場監(jiān)督檢查工作。

5、井下和硐室內(nèi)不得存放汽油、煤油和變壓器油；井下用的潤滑油、綿紗、布頭、紙等必須存放在蓋嚴(yán)的鐵桶內(nèi)，并由專人送到地面集中處理；駐礦安監(jiān)處要經(jīng)常監(jiān)督、檢查這項工作。

6、井下爆破材料庫的炸藥和雷管必須分別貯存，貯存量符合《規(guī)程》規(guī)定，任何人不得攜帶礦燈進入爆破材料庫。

7、消滅井下電氣設(shè)備的失爆現(xiàn)象，機電設(shè)備應(yīng)定期檢修，避免設(shè)備帶病運行。

二、井下皮帶火災(zāi)的預(yù)防措施

（一）、主井皮帶

1、膠帶沿線50米一處的灑水膠管必須配備齊全, 并定期對底板、機架及沿線管路、電纜進行清洗。

2、各崗位點、硐室必須配齊滅火器、沙箱。并定期檢查，保證安全可靠。

3、膠帶保護裝置齊全、動作靈敏可靠。

4、避免滿載啟動，減少空轉(zhuǎn)時間。

5、托輥損壞不轉(zhuǎn)的應(yīng)及時更換，防止膠帶與其摩擦產(chǎn)生發(fā)熱現(xiàn)象。

6、膠帶張緊裝置配置應(yīng)合理，防止膠帶重載打滑。

7、膠帶不允許跑偏運行。

8、應(yīng)經(jīng)常對職工進行有關(guān)膠帶防火知識的培訓(xùn)教育，并考核建檔。

（二）、集中運輸巷膠帶

1、皮帶機檢修工、司機、巡視工必須經(jīng)過學(xué)習(xí)和業(yè)務(wù)培訓(xùn)合格后方可上崗。

2、認(rèn)真執(zhí)行崗位責(zé)任制。

3、設(shè)備實行包機制“責(zé)任到人”，要加強設(shè)備動態(tài)巡回檢查，皮帶沿線不得有缺輥和壞輥。

4、機巷內(nèi)應(yīng)整潔，無雜物、無積煤、無淤泥、無積水。

5、巷內(nèi)應(yīng)設(shè)置消防管路，并每隔50米設(shè)置三通變頭。機頭、機尾應(yīng)配備足夠的滅火器、沙箱（機頭：滅火器3個，機尾滅火器2個，沙子分別不少于0.2m3）

6、皮帶跑偏應(yīng)及時調(diào)整,以防撒煤引起皮帶摩擦著火.7、清掃器、漏斗下要有專人經(jīng)常清理浮煤，檢查清掃器的磨損情況。

8、漏斗擋煤板要經(jīng)常更換，以防撒煤。

9、膠帶機上的各種保護（跑偏、縱撕、堆煤、煙霧、閉鎖、打滑、斷帶、超溫灑水）嚴(yán)禁甩掉不用，應(yīng)定期對各種保護進行靈敏度試驗，對不合格裝置及時更換。

10、設(shè)備在運行中撒落在機頭、機尾、巷道內(nèi)的浮煤應(yīng)及時清理，嚴(yán)禁摩擦皮帶。

11、對噴霧裝置在開機前打開噴霧。

12、嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場交接班制度，接班后首先對設(shè)備及消防設(shè)施進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時匯報處理。

13、皮帶司機及巡視工每班要向隊領(lǐng)導(dǎo)詳細匯報設(shè)備運轉(zhuǎn)情況和巡查情況。

14、加強設(shè)備日常維護和定期檢修保養(yǎng)。

15、皮帶機巷內(nèi)嚴(yán)禁存放油料和使用過的棉紗等易燃物品。

（三）、運輸順槽皮帶

1、皮帶機檢修工、司機、巡視工必須經(jīng)過學(xué)習(xí)和業(yè)務(wù)培訓(xùn)合格后方可上崗。

2、認(rèn)真執(zhí)行崗位責(zé)任制。

3、設(shè)備實行包機制“責(zé)任到人”，要加強設(shè)備動態(tài)巡回檢查，皮帶沿線不得有缺輥和壞輥。

4、機巷內(nèi)應(yīng)整潔，無雜物、無積煤、無淤泥、無積水。

5、巷內(nèi)應(yīng)設(shè)置消防管路，并每隔50米設(shè)置三通變頭。機頭、機尾應(yīng)配備足夠的滅火器、沙箱（機頭：滅火器3個，機尾滅火器2個，沙子分別不少于0.2m3）

6、皮帶沿線不得有托輥損壞，不轉(zhuǎn)的應(yīng)及時更換，防止膠帶與其摩擦發(fā)熱。

7、液力偶合器必須使用合格的易熔金屬，嚴(yán)禁把易熔的金屬塞安裝在加油孔上，嚴(yán)禁使用熔絲、保險絲代替易熔塞，嚴(yán)禁使用螺絲、木塞代替易熔塞。

8、皮帶巷內(nèi)每天要清掃、沖洗架子電纜、管路、設(shè)備上的積塵。

9、帶倉的儲帶量達到一定長度時容易跑偏，司機要多加注意，發(fā)現(xiàn)問題及時調(diào)整，并隨時清理下面的煤塊和雜物。

10、轉(zhuǎn)載點要經(jīng)常清理浮煤，檢查清掃器的磨損情況。

11、卸料點的擋煤皮要經(jīng)常更換，以防撒煤。

12、各種保護嚴(yán)禁私自甩掉不用，應(yīng)定期對各種保護裝置進行靈敏度實驗，對不合格裝置應(yīng)及時更換。

13、設(shè)備在運行中撒落的煤應(yīng)及時清理以防浮煤摩擦皮帶。

14、對噴霧裝置在開機前必須打開。

15、嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場交接班制度，接班后首先對設(shè)備及消防設(shè)施進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理并匯報，火災(zāi)較小時立即處理，及時匯報調(diào)度室。

16、司機及巡視工每班要向隊值班領(lǐng)導(dǎo)詳細匯報運轉(zhuǎn)情況匯報。

17、加強日常維護和定期保養(yǎng)。

18、停皮帶時一定要把皮帶上的煤拉干凈。

19、皮帶機巷內(nèi)嚴(yán)禁存放油料或使用過的棉紗。

（四）掘進巷皮帶

1、皮帶機檢修工、司機、巡視工必須經(jīng)過學(xué)習(xí)和業(yè)務(wù)培訓(xùn)合格后方可上崗。

2、皮帶機司機必須集中精力，不準(zhǔn)擅自離開崗位，不得委托無證人員開車，并負責(zé)清理機頭附近浮煤、雜物和灑水滅塵。

3、皮帶機、機尾應(yīng)配置至少2臺滅火器，并備有體積不少于0.2m3的沙子。

4、皮帶機頭、機尾轉(zhuǎn)載或卸載點應(yīng)設(shè)噴霧滅塵裝置，并保持完好有效。

5、皮帶機頭或控制開關(guān)附近20米以內(nèi)瓦斯?jié)舛冗_到1.5%時必須停止運轉(zhuǎn)，切斷電源進行處理，瓦斯?jié)舛冉档?%以下方可開機。

6、皮帶巷內(nèi)延伸水管是每隔100米設(shè)置一個三通并接6分閘閥，機頭、機尾也要設(shè)置三通及閘閥。

7、安設(shè)皮帶機巷采用局扇通風(fēng)不得無故停風(fēng)機，如必須停風(fēng)機時應(yīng)采取可靠措施并經(jīng)值班領(lǐng)導(dǎo)同意。

8、皮帶機巷如需電氣焊作業(yè)時，必須制定安全措施報礦長審批后方可使用。

9、皮帶機巷每周要清掃一次煤塵，包括巷壁、電纜、皮帶架，每旬進行一次灑水滅塵防止煤塵飛揚。

10、每天派專人清理一次皮帶架下的浮煤，防止摩擦皮帶。

11、皮帶機所有的連接件、緊固件必須齊全、可靠，各輥筒轉(zhuǎn)動靈活，軸承潤滑良好，清掃器完好有效。

12、所有托輥應(yīng)齊全、轉(zhuǎn)動靈活，承載托輥無脫膠。

13、皮帶機安設(shè)應(yīng)平、穩(wěn)、直，在巷道起伏處應(yīng)用調(diào)節(jié)支腿進行調(diào)平。

14、皮帶應(yīng)無撕裂、扯皮，接頭應(yīng)完好可靠。

15、皮帶機運轉(zhuǎn)聲音正常，皮帶應(yīng)無刮卡、跑偏、打滑、跳動 等現(xiàn)象。

16、皮帶機信號系統(tǒng)應(yīng)靈活準(zhǔn)確，按鈕動作可靠。

17、皮帶司機應(yīng)經(jīng)常檢查運轉(zhuǎn)情況，經(jīng)常檢查電動機減速器、軸承溫度，發(fā)現(xiàn)問題及時處理并匯報。

18、皮帶機司機必須隨時清理干凈機頭、機尾浮煤，隨時進行灑水滅塵。

19、在皮帶機停止運轉(zhuǎn)前必須將所有的煤卸完，然后再停機，關(guān)閉噴霧，清掃開關(guān)、電機及機頭機尾的煤塵和浮煤。

（五）、井下焊接防火措施

1、電焊、氣焊使用前必須先檢測巷道風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛?，瓦斯?jié)舛仍?.5%以下時，方可使用。

2、電焊、氣焊使用前必須先清理巷道，將焊接地點周圍15m范圍內(nèi)的可燃性物品清理干凈。

3、電焊、氣焊使用地點應(yīng)備有兩個滅火器、沙子和水。

4、進行焊接工作時，工作地點的下方用不燃性材料設(shè)施接受火星。

5、每焊完一處，應(yīng)有專人負責(zé)噴水，將火星熄滅。

6、電焊、氣焊焊接工作完畢后，工作地點應(yīng)再次用水噴灑，并應(yīng)有專人在工作地點檢查1小時，發(fā)現(xiàn)異常，立即處理。

（六）、井下浮煤自燃預(yù)防措施

1、所有掘進巷道在掘進過程中不準(zhǔn)向聯(lián)巷內(nèi)傾倒浮煤，如暫時堆放必須在一個月內(nèi)清理完畢。

2、所有掘進巷道在掘進完成后，將所掘進區(qū)域的浮煤清理完畢，方可驗收。

3、井下文明生產(chǎn)所清理的浮煤，不得隨意傾倒，必須升井倒至排矸場。

4、井下施工路面起底等工程所出浮煤必須升井倒至排矸場，不得隨意傾倒。

三、地面火災(zāi)預(yù)防措施

為了保障我礦正常的生產(chǎn)生活秩序，避免地面受火災(zāi)危害，特制定如下預(yù)防措施：

1、實行防火責(zé)任制。礦屬各單位一把手負責(zé)領(lǐng)導(dǎo)消防工作，并指定車間，班組的防火責(zé)任人，將防火工作納入生產(chǎn)管理計劃之中，使防火工作與生產(chǎn)密切配合，以保證防火措施有效地貫徹 執(zhí)行。

2、建立義務(wù)消防隊，義務(wù)消防隊在防火委員會領(lǐng)導(dǎo)下，進行防火與滅火工作，積極組織進行防火安全宣傳教育，組織開展防火安全檢查，及時解決存在的火險隱患，努力完善消防目標(biāo)管理責(zé)任制，堵塞漏洞、嚴(yán)格把關(guān)。

3、制定各單位工種所必要的防火制度、公約和安全操作規(guī)程。

4、廠、庫、區(qū)禁止吸煙，有火災(zāi)危險的車間、生產(chǎn)場地禁止使用明火。特殊情況確需進行電焊、氣割及其它明火作業(yè)時要制定詳細、全面的安全技術(shù)措施，并嚴(yán)格執(zhí)行。

5、各車間、皮帶走廊生產(chǎn)場地的可燃物（刨花、鋸木、煤塵、棉紗等）在工作后要徹底清掃和處理。

6、通道、走廊、樓梯等安全出入口及通向消防設(shè)備和水源通道要保持暢通，防火間距不準(zhǔn)存放易燃和可燃物。

7、車間或工作場所臨時存放易燃物和可燃物品時，要根據(jù)生產(chǎn)需要，規(guī)定存放限額，易燃和可燃液體不準(zhǔn)用開敞的或有漏洞的容器盛裝。

8、凡有通風(fēng)裝置的車間內(nèi)發(fā)生火災(zāi)時要立即關(guān)閉通風(fēng)系統(tǒng)。

9、安裝電氣設(shè)備時要由電工人員進行，禁止使用不合格的保險裝置，電氣設(shè)備不準(zhǔn)超負荷；電氣設(shè)備要定期檢查，發(fā)現(xiàn)可能引起火花，短路、發(fā)熱及電線絕緣損壞等情況時必須立即修理，凡能夠產(chǎn)生靜電引起火災(zāi)設(shè)備要安設(shè)導(dǎo)除靜電設(shè)施；易燃、易爆車間內(nèi)要采用防爆型的電氣設(shè)備，車間及廠房的電氣設(shè)備在工作結(jié)束時必須切斷電源。

10、機修車間必須保證：（1）消防設(shè)施完好，閥門手柄靈敏可靠；（2）加工車床、電氧氣焊、設(shè)備檢修重點部位附近必須配備足以撲滅現(xiàn)場起火的滅火器，并保持完好。（3）氧氣瓶、乙炔放置保證安全距離，嚴(yán)禁重撞和打擊；（4）設(shè)備檢修油脂、棉紗嚴(yán)禁隨地亂仍；（5）建立廢油棉紗回收制度；（6）加強現(xiàn)場監(jiān)督檢查，指定專人負責(zé)車間防火、防爆檢查工作，發(fā)現(xiàn)問題下發(fā)隱患通知單限期整改。

11、對發(fā)生的火災(zāi)事故必須及時上報，堅持“三不放過”原則，要對事故責(zé)任者和防火責(zé)任人進行嚴(yán)肅處理，直至追查法律責(zé)任。

12、消防設(shè)備和滅火工具必須設(shè)專人管理，保證完好。

13、發(fā)生火災(zāi)事故時，必須立即向礦調(diào)度匯報。

四、內(nèi)因火災(zāi)預(yù)防措施 自燃火災(zāi)一般容易發(fā)生在回采工作面的兩巷（進風(fēng)巷和回風(fēng)巷）、兩線（工作面開切眼和停采線）和工作面遇斷層、變薄帶跳面以及采空區(qū)等大量浮煤堆積地帶，火源隱蔽，但有一個或長或短的過程，易于發(fā)現(xiàn)，加強對這些地點有害氣體（尤其是一氧化碳）濃度的監(jiān)測，對于及早采取預(yù)防和處理內(nèi)因火災(zāi)的措施意義重大。

1、在開采技術(shù)方面，一是要提高煤炭回采率，減少遺煤，工作面采高保證見頂?shù)?；另一方面是加快回采速度，回采完后按《?guī)程》要求快速進行永久性封閉。

2、對地面原4煤層采空區(qū)自燃和煤柱的煤炭及時清挖，防止有害氣體串入井下。

3、及時填堵地面采空區(qū)塌陷裂隙，減少地面漏風(fēng)。

4、對采空區(qū)進行散沙灌漿，噴灑阻化劑。

5、對于綜掘巷道，及時清理聯(lián)巷中的浮煤。

6、加強對上下出口片幫煤的清理。

7、加強對回采工作面回風(fēng)隅角CO、CH4等有害氣體的檢查。

8、采用“U”形通風(fēng)系統(tǒng)，必要時采取均壓通風(fēng)。

9、派專職瓦檢員對采煤工作面三班不定時觀測。

9、如發(fā)現(xiàn)異常情況，利用束管監(jiān)測系統(tǒng)，進行氣體采樣化驗分析，并進行預(yù)測預(yù)報，

第五篇：隆昌煤礦煤礦綜合防滅火措施

隆昌煤礦煤礦綜合防滅火措施

一、礦井防火措施

（一）、礦井防火的一般措施

1、礦井所有地面建筑物、煤堆、矸石山、木料場等都要建立防火措施和制度。

2、防止火煙入井。矸石山、木料場距進風(fēng)井的距離不得小于80米，井口房和通風(fēng)機房附近20米內(nèi)不得有煙火或用火爐取暖。

3、進風(fēng)井口裝設(shè)防火鐵門。

4、井口附近和每一生產(chǎn)水平的井底車場或主要運輸大巷都應(yīng)設(shè)置消防材料庫。

5、地面設(shè)置消防水池，井下設(shè)置消防管路系統(tǒng)。

6、井口房和井架采用不燃性建筑材料。

（二）外因火災(zāi)的預(yù)防措施

1、防止明火點燃。井下和井口房內(nèi)不得從事電焊、氣焊和噴燈焊接等工作。如果必須在井下進行上述作業(yè)時，每次都必須制定安全措施，經(jīng)礦領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后，方可執(zhí)行。

2、防止失控的高溫?zé)嵩匆?/p>

（1）、預(yù)防電氣設(shè)備失控引火，井下所有電氣設(shè)備的選擇、安裝與使用都必須遵守有關(guān)規(guī)定，正確運用過負荷繼電器與熔斷器。（2）、預(yù)防機械摩擦引火，對機械設(shè)備要安裝良好，經(jīng)常檢查維修，保證設(shè)備不“帶病”運行。

（3）、防止爆破引火，嚴(yán)禁明火放炮。

3、采用不燃性材料支護，井下所有巷道均采用不燃性材料支護。

（三）、煤炭自燃的預(yù)防措施

1、開采技術(shù)措施

（1）、選擇合理的煤柱尺寸，盡量少留煤柱。（2）、選擇后退式開采順序，提高采出率。

（3）、提高開采速度，在自燃發(fā)火期內(nèi)將工作面煤炭采完，并及時封閉采空區(qū)。

（4）、選擇合理的通風(fēng)系統(tǒng)。防止漏風(fēng)，主要通風(fēng)機與風(fēng)網(wǎng)匹配，通風(fēng)設(shè)施布置合理，質(zhì)量可靠。

2、采用灌漿防火

我礦投產(chǎn)后，計劃采用灌漿防滅火技術(shù)，特別是要向放頂煤工作面注入黃泥漿，預(yù)防煤炭自燃發(fā)火。

3、巷道局部充填

在巷道局部地區(qū)，如片幫、冒頂?shù)攸c、煤柱受壓破裂地段，采用木板、紅磚、砂漿等材料構(gòu)筑封閉墻，然后在墻內(nèi)用砂子、黃土或泥漿充填密實。

二、礦井滅火措施

（一）、發(fā)生火災(zāi)時采取的措施

1、最先發(fā)現(xiàn)火災(zāi)的人員，設(shè)法弄清火災(zāi)情況，采取一切可能的方法直接滅火，控制火勢，迅速報告調(diào)度室。

2、調(diào)度室在接到火災(zāi)報告后，立即通知有關(guān)人員組織搶救災(zāi)區(qū)人員和實施滅火方案，將所有可能受火災(zāi)威脅地區(qū)的人員撤離。

3、礦領(lǐng)導(dǎo)接到火警報告后，立即成立以礦長為首的救災(zāi)指揮部，調(diào)整風(fēng)流控制火勢，組織人員偵查火區(qū)、確定火源，果斷決定滅火方案并組織實施。

4、處于危險區(qū)域的人員，要服從領(lǐng)導(dǎo)，迎著新鮮風(fēng)流沿著災(zāi)害預(yù)防計劃規(guī)定的避災(zāi)路線，有序撤離危險區(qū)域。

5、采取相應(yīng)的風(fēng)流控制方法，控制風(fēng)流并符合以下要求（1）、有效控制火勢，防止擴大災(zāi)情（2）、創(chuàng)造接近火源、采取直接滅火的條件（3）、不會造成瓦斯積聚和煤塵飛揚（4）、防治火風(fēng)壓造成風(fēng)流逆轉(zhuǎn)

6、礦井發(fā)生火災(zāi)的避災(zāi)線路

當(dāng)井下回采工作面發(fā)生火災(zāi)時：11041煤層→一區(qū)段運輸石門→主斜井→地面安全地點

當(dāng)井下掘進工作面發(fā)生火災(zāi)時：掘進工作面→區(qū)段運輸石門→主斜井→地面安全地點

（二）、滅火方法

1、直接滅火 用水滅火

（1）、在火源明確（非電氣設(shè)備和油類火災(zāi)），火勢不大，滅火地點頂板穩(wěn)定，通風(fēng)系統(tǒng)正常，風(fēng)路暢通無阻的情況下采用。（2）、用水滅火采取的措施： ①、滅火前要首先切斷電源 ②、滅火人員站在上風(fēng)側(cè)，防止有害氣體傷人 ③、保證水量充足。

④、保持正常通風(fēng)，瓦檢員在現(xiàn)場隨時檢查瓦斯含量。用砂子或巖粉滅火

①、當(dāng)發(fā)生電氣設(shè)備著火時，應(yīng)首先切斷電源

②、當(dāng)發(fā)生電氣設(shè)備火災(zāi)和油類火災(zāi)時，使用砂子或巖粉直接撒布在火源上。挖出火源直接滅火

①、在火災(zāi)初期，火勢范圍不大，無瓦斯積聚、無煤塵爆炸危險。②、挖出火源前，先用壓力水噴澆，待火源冷卻后再挖出。③、瓦檢員在現(xiàn)場隨時檢查瓦斯?jié)舛群涂諝鉁囟?，?zāi)瓦斯?jié)舛炔怀^1%時、溫度不高時才能挖出。使用滅火器滅火

對井下從業(yè)人員進行救災(zāi)演練，確保所有入井作業(yè)人員都熟悉滅火器的使用方法、存放地點。

2、封閉滅火

在礦井火災(zāi)不能用直接法撲滅時，采用防火墻將火源或發(fā)火區(qū)域嚴(yán)密封閉，切斷火區(qū)的空氣源。

3、聯(lián)合滅火

為了使礦井滅火工作迅速有效，通常采用聯(lián)合滅火方法滅火，即在使用防火墻隔絕滅火的同時，采取向火區(qū)注入惰性氣體（氮氣）的方法來滅火，通過注入氮氣，降低氧氣濃度，降低火源溫度。