第一篇：主廠房施工現(xiàn)場安全文明整改項目

主廠房施工現(xiàn)場安全文明整改項目

一、主廠房1#機謝志方隊：

1、零米層出不窮3線B—C軸砼垃圾清理運走，周轉(zhuǎn)材料整齊堆放，材料庫旁木方轉(zhuǎn)走，事故油坑木方、模板碼堆，碎煤機室零米層廢模板轉(zhuǎn)走。2、6m層B—C軸線砼渣清理運走。3、12m爐前底封木方、模板碼堆，5—6—7線D軸垃圾轉(zhuǎn)走。4、22m層垃圾清理（安裝公司負(fù)責(zé)）。5、34m層木方碼堆，砼渣清理運走。6、37m米層安全網(wǎng)，木方、模板轉(zhuǎn)走。

主廠房1#機砌體隊：樓梯磚渣，6m層B—C軸磚渣，12m層5、6、7線C—D列磚渣、零米層汽輪機旁的磚渣全部清理運走。

二、主廠房2#機黃東平隊

1、擴建端靠西三欄桿的木方、預(yù)埋件清理運走，現(xiàn)場值班室外的廢模板、鋼筋等清走。

2、零米層砼渣清走。3、12m層9—14線C—D列砼渣清走，B—C列13—14線廢模板、10線的砼渣清走，8—9線垃圾清掃。4、22m層10線D軸垃圾砼渣清走。5、34m層廢鋼筋、安全網(wǎng)清走。6、37m層D列砼渣、廢鋼筋清走。

主廠房2#機砌體隊：零米、6米、12米各層磚渣，1/7—8線樓梯的各層磚渣清走。

三、鄧有望隊：

貯氫站模板、木方、安全網(wǎng)清走，A排外電纜溝材料清走。

以上每項各隊必須在4月20日下午下班之前完成，逾期罰款貳仟元。

十五冶一公司古城電廠經(jīng)理

2006年4月18日 施工現(xiàn)場安全文明整改項目

一、楊兵隊：

棧橋支架周圍的木方、模板、廢鋼筋等材料全部清理運走。

二、張華星隊

工業(yè)廢水及循環(huán)施工場地的材料清走，斗輪機尾部小間的垃圾清走。

三、武正奎隊：

綜合支架、灰?guī)?、電纜溝、泡沫泵房周圍的廢木方、模板、鋼筋等材料清走。

以上每項各隊必須在4月20日下午下班之前完成，逾期罰款貳仟元。

十五冶一公司古城電廠經(jīng)理

2006年4月18日

第二篇：主廠房防洪墻邊坡加固整改情況報告

主廠房防洪墻邊坡加固整改情況

根據(jù)2014年7月22日,***局對***工程進行安全檢查下發(fā)的《***安全檢查問題整改通知書》提出“原廠房防洪墻基礎(chǔ)破碎嚴(yán)重，對下方深基坑施工造成較大威脅，建議暫停施工，待專家評估確認(rèn)后，經(jīng)***局驗收合格確認(rèn)無安全威脅，才能恢復(fù)施工”。我司立即組織各參建單位立即進行整改，先將整改情況匯報如下：

一、加固措施

1、防洪墻基礎(chǔ)以下部分邊坡加固措施

考慮到本次加固的主要目的是確保施工期間防洪墻及邊坡的穩(wěn)定，消除潛在的施工安全威脅，待管道安裝完成后，此處將采用埋石混凝進行回填至防洪墻基礎(chǔ)，因此本次邊坡支護采用設(shè)置錨桿+混凝土擋墻組合支護措施，錨桿采用φ25，錨桿長4.0m，深入基巖長度不小于3.5m，梅花型布置，間排距2.0m，面層設(shè)置Φ14橫縱間距200鋼筋網(wǎng)，鋼筋保護層10cm，支護混凝土采用C20混凝土進行澆筑，混凝土厚度最薄處不小于0.5m。

2、防洪墻端部懸空段加固措施

清除防洪墻端頭開挖面的松動條石，在原條石墻體上植筋（Φ14橫縱間距300，深入條石0.2m，外露0.2m），面層設(shè)置Φ14橫縱間距250鋼筋網(wǎng)，再采用C20混凝土對防洪墻端部進行封閉，混凝土厚度最薄處不小于0.4m。

對防洪墻墻腳處進行加固，采用植筋混凝土陪厚加固方案，植筋采用Φ16橫縱間距300，深入條石0.4m，外露0.2m，面層設(shè)置Φ16橫縱間距200鋼筋網(wǎng)，C20混凝土，混凝土厚度最薄處不小于0.5m。

二、完成情況

從2014年8月4日經(jīng)***局專家對《主廠房防洪墻邊坡加固整改方案》評審后，按照專家意見對整改方案修改后施工單位按照修改后的《主廠房防洪墻邊坡加固整改方案》編制施工方案，并于2014年8月5日組織材料、人員進行施工。

在施工前施工單位先把防洪墻上部的浮石和表面破碎松散巖石進行清理，對倒懸?guī)r塊進行消切處理，消除安全隱患后再進行防洪墻下部加固施工。根據(jù)《主廠房防洪墻邊坡加固整改方案》施工單位對防洪墻周邊拉起了安全警戒線，增設(shè)了安全警示標(biāo)語，對防洪墻上部設(shè)置了安全防護網(wǎng)，并在防洪墻頂部和臨調(diào)壓井側(cè)端部基礎(chǔ)處各設(shè)了一個觀測點，安排專人進行安全檢測。施工單位按照設(shè)計要求對防洪墻底部（廠房基坑側(cè)）澆筑C20混凝土進行護坡，對引水鋼管測打錨桿掛鋼筋網(wǎng)澆筑混凝土，現(xiàn)已經(jīng)完成100m3左右。由于8月10日至12日降雨把廠房基坑淹沒無法施工，8月13日至14日把水抽干，但是8月15日至18日又是降雨廠房基坑又被淹沒，抽水又需要2天，所以導(dǎo)致防洪墻邊坡加固施工緩慢。如下圖：

第三篇：施工現(xiàn)場整改通知單

施工現(xiàn)場整改通知單

致：各班組

2012年12月25日，通過對施工現(xiàn)場、作業(yè)面的檢查，現(xiàn)各棟存在以下幾點問題，請認(rèn)真對待：

1#房：

1、四周所有的材料清理時間。（木工、鋼筋工）

2、一層屋面、二層樓面模板鋪設(shè)，進度慢，要求2天內(nèi)完成。

（木工）

3、1#房臨邊圍護。（架子工）

4、地下室模板的拆除，進度慢，要求3天內(nèi)完成。（木工）

5、地下室部位砼，未按規(guī)范要求修補。（瓦工）2#房：

1、地下室土方回填未壓實，請重視，進度慢且夜間不施工，項目部要求立即調(diào)整，增加車輛，延長工作時間。（土方）

2、地下室導(dǎo)墻模板拆除和清理，要求2天內(nèi)清理完成。（木工）

3、泳池砼澆筑，要求兩天內(nèi)完成。（各班組）

4、地下室需要找平的房間已提供，準(zhǔn)備施工，施工前發(fā)文給監(jiān)理。（應(yīng)工、王海軍）

5、梁的對拉螺絲處理特別是下沉式的水院、庭院對拉螺栓處理。（由防水處理）

6、四周鋼管清理、歸堆。（木工）3#房：

1、所有模板（含外側(cè)模板）封模。（木工一天內(nèi)完成）

2、地下室土方回填至防水面上，請立即整改。（土方）3、3#4#房之間出現(xiàn)方便盒、快餐盒，請清理。（各班組、丁工負(fù)責(zé)）

4、周邊材料（鋼筋、竹笆片等）清理。（各班組、材料員）

5、外側(cè)模圍護。(架子工、丁工）4#房：

1、地下室導(dǎo)墻拆除，包括清理。（木工）（一天內(nèi)，如不清理，項目部安排）

2、四周竹笆片清理。（材料員）

3、獨立柱部位梁鋼筋調(diào)直。（鋼筋工一天內(nèi)完成）

4、獨立柱部位缺土處土方回填。（土方）

5、二層屋面模板節(jié)點時間，進度太慢。（木工）

6、墻體植筋、立即安排。(蘇工）

7、所有土方下沉，必須平整到位。（土方）

8、地下室對拉螺栓處理。（防水）

9、地下室內(nèi)泵管清理。（瓦工）

10、構(gòu)造柱鋼筋綁扎。（鋼筋工）

11、地下室需要找平的房間開始找平，3天內(nèi)完成。（瓦工）

12、泳池吊模砼成型氣泡太多。（瓦工須要修補）

13、樓梯平臺上鋼筋要割掉。（項目部）其他方面：

1、地下室所有室內(nèi)需照明，二級箱需安排下去。（電工）

2、整個現(xiàn)場清理由材料員去監(jiān)督，3天內(nèi)整理、歸堆。

3、現(xiàn)場木工進度十分緩慢，需要增加人手，1#、3#地下室內(nèi)拆除干凈，一層模板2天內(nèi)完成。

4、土方分包須重視回填質(zhì)量，增加車輛，延長工作時間。

以上希各班組及項目部高度重視，限期整改，保質(zhì)保量，確保工程順利開展！

南通五建

瀾廷度假酒店二期項目

2012-12-25

第四篇：施工現(xiàn)場整改方案

篇一：文明施工整改方案

1、概述

我項目部承建的河南能信許昌東城區(qū)熱電廠主廠房及附屬土建工程，前期由于多種原因工期受到延誤，為了滿足業(yè)主既定的2007年11月發(fā)電目標(biāo)，大部分工作量都集中在2007年3月～7月份去完成。為此，我項目部采取增加勞動力，多投入設(shè)備、機械和周轉(zhuǎn)材料，大面積展開工作面，進行多工種、多工序交叉作業(yè)，這樣對安全防護、文明施工提出更高的要求。目前，我項目部在安全現(xiàn)場文明施工方面還沒能及時跟上施工進度的步伐，在材料的堆放、布置，加工場地的布置及管理，雨季施工的安全文明防護措施，以及已完砼結(jié)構(gòu)工程的模板、支撐體系（包括腳手架）拆除、清理等方面仍沒有達到要求，針對現(xiàn)場存在的不文明現(xiàn)象制定如下整改措施。

2、整改措施

2.1、明確安全文明施工、環(huán)境管理方針和管理目標(biāo) 2.1.1、安全文明施工及環(huán)境管理方針：

文明施工、環(huán)境達標(biāo)，貫徹“安全第一、預(yù)防為主”的方針，營造濃厚安全文明施工氛圍，為從業(yè)人員提供良好的作業(yè)條件和環(huán)境，保障從業(yè)人員的身心健康和安全。2.1.2、安全文明施工及環(huán)境管理目標(biāo)（1）、材料、設(shè)備實行定置、定位管理，擺放整齊，標(biāo)識清晰。（2）、安全警示、警告標(biāo)志齊全、規(guī)范、醒目，安全文明施工氛圍濃厚。（3）、從業(yè)人員行為規(guī)范。（4）、做到工完、料盡、場地清，保持施工環(huán)境文明、道路與排水系統(tǒng)暢通。辦公場所各類上墻圖表統(tǒng)一、齊全，環(huán)境整潔。駐地環(huán)境衛(wèi)生、美化。2.2、安全文明施工組織措施 2.2.1、成立以項目分管生產(chǎn)的副經(jīng)理楊秀杰為首的安全文明施工領(lǐng)導(dǎo)小組，并設(shè)專職文明施工管理人員，建立文明施工組織機構(gòu)，形成項目部、專業(yè)隊、班組三級文明施工網(wǎng)絡(luò)，對現(xiàn)場文明施工及環(huán)境管理實行全過程、全方位的監(jiān)督、管理。

2.2.2、文明施工及環(huán)境管理按區(qū)域進行責(zé)任區(qū)的細分，實行分片包干，責(zé)任明確到人，并制定具體的文明施工管理考核辦法，強化現(xiàn)場文明施工管理。

2.2.3、設(shè)置15人專門清掃（包括灑水降塵）我項目部責(zé)任區(qū)域的馬路和各加工場地的垃圾及廢料，設(shè)置30人專門對施工作業(yè)層已拆除的周材碼堆、排放整齊、運至其它作業(yè)層，并合理安排時間及時將施工垃圾清理并運至場外。2.2.4、建立健全有關(guān)安全文明施工的規(guī)章制度和基本措施，獎優(yōu)懲差，激勵先進、鞭策后退。2.3、安全文明施工經(jīng)濟措施

設(shè)置專項安全文明施工基金，按工程總造價的1%～5%控制，專門用于施工現(xiàn)場的文明文明施工各項費用支出，包括制作各類安全文明施工標(biāo)識牌、各類機具、人工及其它材料費等費用支出。

2.4、安全文明施工管理措施 2.4.1、根據(jù)修改更新后的施工組織設(shè)計的平面布置圖劃分文明施工責(zé)任區(qū)，明確責(zé)任單位和責(zé)任人分片負(fù)責(zé)。

2.4.2、根據(jù)《電力建設(shè)文明施工規(guī)定及考核辦法》，結(jié)合項目工程的實際制定文明施工考核辦法，編制《文明施工考核表》，組織對現(xiàn)場文明施工狀態(tài)進行不定期檢查，并對安裝、土建部及相關(guān)方每月的文明施工情況進行綜合考核。2.4.3、做好施工場地內(nèi)建造的生活和施工臨時建筑和設(shè)施、施工作業(yè)面范圍內(nèi)的安全、防火、道路和排水系統(tǒng)的暢通及良好的施工環(huán)境。

2.4.4、施工現(xiàn)場各類材料、設(shè)備實行定置、定位管理，擺放整齊，標(biāo)識清晰。嚴(yán)格按施工進度的要求，合理安排施工機具、設(shè)備、材料進入施工現(xiàn)場的次序和時間，并按要求擺放整齊、有序，不亂堆亂放，保持施工環(huán)境的文明整潔。

2.4.5、在作業(yè)現(xiàn)場設(shè)足夠的廢料箱、垃圾筒和水沖式廁所，并設(shè)專人清掃。施工期間將及時地清除責(zé)任區(qū)內(nèi)的生活垃圾、施工垃圾，并運往發(fā)包方指定的垃圾棄置點，以保持責(zé)任區(qū)的生活衛(wèi)生和施工環(huán)境的文明、整潔和施工道路暢通，方便對所有設(shè)施的檢查。2.4.6、施工現(xiàn)場和生活區(qū)禁止焚燒垃圾，各種廢液、污水經(jīng)妥善處理并達到環(huán)保要求后排放。2.4.7、項目部制定環(huán)境方面的應(yīng)急預(yù)案，一旦發(fā)生環(huán)境事故就及時啟動應(yīng)急預(yù)案，最大限度地控制環(huán)境污染。事故發(fā)生之后應(yīng)嚴(yán)格按事故處理制度追究相關(guān)人員的責(zé)任，并舉一反三制定事故預(yù)防措施。

2.4.8、高空作業(yè)層的施工垃圾采取專用垃圾通道或?qū)ｍ棿胧┻M行清除，嚴(yán)禁高空拋擲。2.4.9、現(xiàn)場電焊機采取集中布置，二次線將成束布設(shè)，走向合理、整齊、美觀，接地裝置良好可靠，在施工作業(yè)點配備快裝接頭，快裝接頭上方裝設(shè)防雨罩。2.5、施工作業(yè)安全文明施工控制措施 2.5.1、材料、土方、設(shè)備等堆放合理，各種物資標(biāo)識清楚、擺放有序并符合安全防火標(biāo)準(zhǔn)。鋼筋加工場鋼筋分原材料、成品、半成品、按型號、級別分別堆放，未檢、已檢、檢驗合格可以使用、不合格品須運出場地等全部標(biāo)識清楚，并有防雨措施，鋼筋廢料集中堆放、碼放整齊、統(tǒng)一按時清理。

2.5.2、施工用電、用水及管道系統(tǒng)布置合理、安全，場地排水通暢，消防設(shè)施完備，能夠滿足施工需要。

2.5.3、文明施工責(zé)任區(qū)劃分明確，無死角，責(zé)任落實，并設(shè)有明顯標(biāo)記。

2.5.4、大型起重機械的配置合理，確保施工機械和設(shè)備完好、清潔，安全操作規(guī)程齊全，操作人員持證上崗并熟悉機械性能、作業(yè)環(huán)境及安全操作規(guī)程。

2.5.5、施工現(xiàn)場的安全管理、安全裝備、安全工器具等實現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化并符合規(guī)定要求。

2.5.6、施工臨建設(shè)施完整，布置得當(dāng)，環(huán)境清潔。辦公室、班組、工具間等場所內(nèi)部整潔，有關(guān)職責(zé)、制度、規(guī)定等上墻。

2.5.7、為滿足工程需要，各專業(yè)工種根據(jù)本工程的要求，組織職工進行崗位技能培訓(xùn)、安全知識學(xué)習(xí)，特種作業(yè)人員培訓(xùn)后持證上崗。

2.5.8、建筑、安裝工程盡量減少立體交叉作業(yè)，如必須進行立體交叉作業(yè)時，采取相應(yīng)的隔離和防止高空落物、高處墜落的措施。

2.5.9、廠區(qū)及施工范圍內(nèi)的溝道、地面無垃圾，每個作業(yè)面都做到工完料盡場地清，剩余材料堆放整齊、牢靠，廢料及時清理干凈。砼模板、支撐體系以及腳手架拆除嚴(yán)格按拆除方案要求的順序進行，拆除后的周材及時清理，碼放整齊，拆除剩余的施工垃圾及時清掃干凈，并及時清理出場。

2.5.10、焊接作業(yè)完成后，場地地面無焊條或焊條頭。焊接設(shè)備集中布置，統(tǒng)一布線，工程完工后焊接線、氧、乙炔皮帶全部回收。

2.5.11、施工用電源要集中布置、統(tǒng)一接線。施工作業(yè)區(qū)配置足夠的照明設(shè)施，并根據(jù)工程需要及時調(diào)整。配備專門維護人員，明確責(zé)任人，標(biāo)志清楚，定期檢查維護。2.5.12、施工區(qū)各類腳手架由使用單位提出申請，由專業(yè)架子工搭設(shè)和拆除，搭設(shè)結(jié)構(gòu)合理、牢固，經(jīng)項目部技術(shù)部門、安全部門檢查驗收合格掛牌后方可使用，標(biāo)明責(zé)任人和使用期限及荷載重量。如其他單位使用該腳手架，須與責(zé)任人取得聯(lián)系，并認(rèn)真檢查腳手架現(xiàn)有性能。2.5.13、溝道、孔洞、平臺、扶梯等處采用交手管設(shè)置安全可靠的欄桿，高度不低于1.2m，各類孔洞口設(shè)置木或鋼蓋板，封堵嚴(yán)實，嚴(yán)禁從孔洞中漏物料，并設(shè)立明顯標(biāo)志和安全警示牌。

2.5.14、對機械駕駛與操作人員定期進行審驗與考核，持證上崗，杜絕無證操作。2.5.15、嚴(yán)格控制工藝水平，提高工藝質(zhì)量，使其符合有關(guān)規(guī)范和驗標(biāo)要求。2.5.16、各類管道橫平豎直，支吊架結(jié)構(gòu)牢固可靠、美觀。

2.5.17、焊接工藝美觀，焊縫表面形狀無咬邊等缺陷，焊后藥皮清理干凈。篇二：施工現(xiàn)場質(zhì)量專項整改方案1 中海譽城三期土建施工質(zhì)量專項整改方案

根據(jù)總包合同施工質(zhì)量控制要求，項目部進場后針對中海譽城三期項目召開了質(zhì)量控制會議，項目部采取以下措施，確保項目部在后期施工中有較大的改觀。

一、技術(shù)方面：

1、目前出現(xiàn)質(zhì)量缺陷及防治措施：

2、質(zhì)量缺陷防范措施： 2.1 砌體裂縫防治技術(shù)措施 1）、窗臺下墻體應(yīng)綁扎3?8mm鋼筋網(wǎng)片且伸入墻體不小于100mm；并澆c20，厚度不小于80mm。2）、砌體墻長度大于5米時，應(yīng)增設(shè)的構(gòu)造柱，墻高4米時，中部增設(shè)厚度為12omm與墻體同寬的鋼筋砼混凝土腰梁。3）、門垛或窗間墻小于200mm時必須采用鋼筋混凝土澆筑。4）、在磚墻與混凝土墻交接處，應(yīng)采用寬度≥300mm鋼絲網(wǎng)進行加強處理，加強帶與各基體的搭接寬度不應(yīng)小于150mm。5）、磚在砌筑前必須提前澆水濕潤，確保在砌筑時含水率達到10%-15%。

6）、砌體應(yīng)灰縫飽滿密實、組砌方法正確、接槎規(guī)范、拉接筋敷設(shè)符合要求特別是外墻砌體灰縫必須飽滿密實。7）、砌筑砂漿應(yīng)隨拌隨用，嚴(yán)禁在砌筑現(xiàn)場加水二次拌制。8）、填充墻應(yīng)分二次砌筑（即在1.4m處、1.4m以上分二次砌筑，應(yīng)留置不少于5～7天的間歇期）。砌體結(jié)構(gòu)坡屋頂臥梁下口的砌體應(yīng)砌成踏步形，用細石混凝土找平，補砌磚至少待一星期后進行。9）、砌體結(jié)構(gòu)砌筑完成后宜30d后再抹灰，并不得少于20d。10）、當(dāng)門窗洞口上至梁底距離小于200mm時，門窗過梁應(yīng)與優(yōu)先采用結(jié)構(gòu)梁一次整澆。11）、嚴(yán)禁在承重砌體上開鑿橫槽；嚴(yán)禁在已砌筑完成的門垛、窗間墻上開鑿線管槽和接線盒孔洞；如設(shè)計上有布置的，必須在砌筑時預(yù)埋或留置孔槽。在砌體上開槽時應(yīng)采用機械切割；管道埋設(shè)完畢后，回填應(yīng)采用石粉，填封密實牢固，抹灰層應(yīng)鋪設(shè)一道鋼絲網(wǎng)。12）、配電箱預(yù)留洞上的過梁，應(yīng)在其線管穿越的位置預(yù)留孔槽，不得事后打鑿。消防箱、配電箱、開關(guān)箱等背面的抹灰層應(yīng)采用防止開裂的措施。2.2 鋼筋混凝土現(xiàn)澆梁板裂縫防治技術(shù)措施 2.2.1混凝土原材料的質(zhì)量控制 1)、水泥的質(zhì)量控制

a、水泥進場時，必須附有水泥生產(chǎn)廠的質(zhì)量證明書；對進場的水泥應(yīng)檢查核對其生產(chǎn)廠名、品種、標(biāo)號、包裝(或散裝倉號)、重量(對袋裝水泥應(yīng)隨機抽取20袋，水泥總重量不得少于1000kg)、出廠日期、出廠編號及是否受潮等，做好記錄并按規(guī)定采取試樣，進行有關(guān)項目的檢驗。嚴(yán)禁使用過期、變質(zhì)水泥。

b、水泥的檢驗結(jié)果如不符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定時，應(yīng)及時向水泥供應(yīng)單位查明情況，確定處理方案：如該批水泥已經(jīng)使用，應(yīng)查清該批水泥的使用情況(使用日期、應(yīng)用該批水泥拌制的混凝土的強度、澆筑的結(jié)構(gòu)部位和所生產(chǎn)的制品等)，并根據(jù)水泥質(zhì)量情況確定處理方案。c、進場水泥的貯放應(yīng)符合規(guī)定：袋裝水泥應(yīng)在庫房內(nèi)貯放，庫房地面應(yīng)有防潮措施。2.2.2 砂、石的質(zhì)量控制 １）、配制混凝土?xí)r宜優(yōu)先選用中砂；宜適當(dāng)降低砂率，以保證混凝土強度。當(dāng)砂顆粒級配不符合上述要求時，應(yīng)采取相應(yīng)措施，經(jīng)試驗證明能確保工程質(zhì)量，方允許使用。２）、現(xiàn)澆板的混凝土應(yīng)采用中砂，在滿足和易性的前提下，宜降低砂率。泥塊含量不得大于1％，含泥量不大于3％。３）、當(dāng)混凝土強度等級大于或等于c30時碎石或卵石中的針、片狀顆粒含量應(yīng)≤15%；當(dāng)混凝土強度等級小于c30時，碎石或卵石中的針、片狀顆粒含量應(yīng)≤25%。４）、粗骨料（石子），最大粒徑不得超過構(gòu)件最小尺寸的1/4且不得超過鋼筋間距的3/4；對于實心板，最大粒徑不得超過構(gòu)件最小尺寸的1/3且不得超過40㎜。

2.2.3 嚴(yán)格執(zhí)行混凝土施工配合比，預(yù)拌混凝土嚴(yán)禁現(xiàn)場加水，改變水灰比，提高混凝土的坍落度。

2.2.4支撐模板的選用必須經(jīng)過計算。嚴(yán)禁在虛土上支撐。上層支撐同下層支撐應(yīng)在同一垂直線位置上，邊支撐立桿與墻間距不得大于300mm，中間不宜大于800mm。盡量使用鋼管支撐，層高大于4m時必須采用鋼管支撐；使用木支撐時，尾徑不得小于60mm，間距不得大于800mm，橫向拉桿不得少于兩道；層高大于3m時須增加拉桿，木模支撐不得二次接長，不得使用斜撐；模板標(biāo)高控制在﹢2mm，平整度控制在±2mm，板縫控制在2mm以內(nèi)，并用膠帶貼縫；根據(jù)工期要求，配備足夠數(shù)量的模板；側(cè)模拆模應(yīng)控制在混凝土澆筑完畢48小時后，底模按規(guī)范和設(shè)計要求拆模。拆除支撐的樓板作為上部支撐的支承面時，應(yīng)對樓板的強度、撓度、裂縫進行驗算；后澆帶兩側(cè)的支撐拆除時間應(yīng)符合設(shè)計文件的要求；設(shè)計文件無明確要求時，應(yīng)待后澆帶閉合并達到設(shè)計強度時方可拆除。

2.2.5現(xiàn)澆板板底鋼筋綁扎完后方可進行水電管線預(yù)埋，結(jié)束后方可進行上層鋼筋綁扎，嚴(yán)禁鋼筋綁扎與水電施工同步對于板跨度大于3.6米或水電管線多余三根時在板加筋處加上φ5@200鋼筋網(wǎng)片。

2.2.6嚴(yán)格控制現(xiàn)澆板的厚度和現(xiàn)澆板中鋼筋保護層的厚度以及鋼筋間距。應(yīng)使用定型預(yù)制保護層墊塊，且每平方米不得少于3塊，在易開裂部位適當(dāng)加密；陽臺、雨蓬等懸挑現(xiàn)澆板的負(fù)彎矩鋼筋下面，應(yīng)設(shè)置間距不大于300mm的鋼筋保護層墊塊或支撐，保證在澆筑混凝土?xí)r鋼筋不位移和不被下踩；施工時必須鋪設(shè)架空通道，防止混凝土澆筑后遭踩踏。2.2.7混凝土澆筑前應(yīng)采取以下措施： 1）、對模板和支架進行檢查，包括模板支架的形狀、尺寸和標(biāo)高，支架的穩(wěn)定性，模板縫隙、孔洞封閉情況，預(yù)埋件的位置、數(shù)量和牢靠程度等；必須保證模板在混凝土澆筑過程中不產(chǎn)生位移或松動。2）、清理模板內(nèi)的雜物，木模應(yīng)澆水潤濕以防過多吸收水泥漿造成混凝土保護層的疏松：而且木模吸水后膨脹擠嚴(yán)拼縫，可避免漏漿。3）、應(yīng)檢查鋼筋的種類、規(guī)格、數(shù)量、彎折和接頭位置、搭接長度等：還需檢查鋼筋保護層厚度和預(yù)埋件的規(guī)格、數(shù)量、位置等。

2.2.8混凝土板必須使用平板振動器振搗，初凝前宜進行二次振搗和初次抹壓工藝，板混凝土在二次振搗后應(yīng)進行表面一次抹壓，終凝前應(yīng)進行表面二次抹壓，以減少板表面的細微龜裂。

2.2.9混凝土現(xiàn)澆板澆筑完成后12h以內(nèi)應(yīng)覆蓋養(yǎng)護，可采用麻袋或薄膜包裹覆蓋，并淋水保濕；對普通混凝土上述過程至少應(yīng)持續(xù)7d，對添加緩凝劑的混凝土或有抗?jié)B要求的混凝土不得少于14天。

2.2.1 混凝土澆筑后72小時內(nèi)，不得進行踩踏、支模、加荷；如因特殊情況需提前支模加荷時，必須采取蒸汽養(yǎng)護等方法，確?；炷翉姸炔恍∮?/p>

1.2mpa；當(dāng)混凝土強度小于1ompa時，不得在現(xiàn)澆板上吊運、堆放重物，吊運、篇三：施工現(xiàn)場存在問題及整改措施 施工現(xiàn)場存在問題及整改措施 數(shù)碼大廈（8月6日）

第五篇：主廠房暖通施工方案

華能沁北電廠一期2×600MW主廠房暖通工程施工方案

1、編制依據(jù)

1.1主廠房煤倉層通風(fēng)及除塵（N0305）、汽機房通風(fēng)（N0302）、主廠房采暖（N0301）及圖紙會審紀(jì)要。

1.2《電力建設(shè)施工驗收技術(shù)規(guī)范》（建筑工程篇）《火電施工質(zhì)量檢驗與評定標(biāo)準(zhǔn)》（土建工程篇）

1.3《建筑給排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50242-2002)《通風(fēng)空調(diào)工程施工及驗收規(guī)范》(GB50243-2002)1.4 《華能沁北電廠一期主廠房工程施工投標(biāo)文件》

2、工程概況

2.1 主廠房暖通包括：主廠房除氧煤倉間的40.00m、48.50m除塵；汽機房A排雙層防雨百葉窗安裝；汽機房屋頂通風(fēng)器安裝；汽機房射流風(fēng)機及C排排風(fēng)機安裝；主廠房蒸汽采暖系統(tǒng)；主廠房熱風(fēng)采暖系統(tǒng)。2.2主廠房除氧煤倉間的40.00m、48.50m除塵為14臺多管沖擊式除塵器及配套的除塵風(fēng)管安裝，除塵風(fēng)管為鋼板風(fēng)管。

2.3 主廠房采暖主干管為無縫鋼管，焊接連接；支管為焊接鋼管，絲扣連接；散熱器為鋼管三柱式。管道過門溝應(yīng)保溫，保溫材料為硬質(zhì)玻璃絲棉保溫管殼。

3、主要施工方法 3.1 風(fēng)管制作

3.1.1 根據(jù)風(fēng)管制作的平面圖、系統(tǒng)圖、大樣圖進行下料復(fù)核，然后按劃線形狀進行剪切下料。

3.1.2 制作圓風(fēng)管時，按風(fēng)管圓徑規(guī)格適當(dāng)調(diào)整卷管機上下輥間距。

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麻繩將風(fēng)管捆綁結(jié)實，起吊時當(dāng)風(fēng)管離地200-300mm時停止起吊，檢查吊點與繩索是否牢固可靠、風(fēng)管重心是否正確，確認(rèn)無誤后方可繼續(xù)起吊。風(fēng)管放在支吊架上，確認(rèn)穩(wěn)固后，再解開繩索。3.7 通風(fēng)除塵設(shè)備安裝

3.7.1除塵器安裝：按設(shè)備裝箱清單核對設(shè)備及零部件的數(shù)量、型號、技術(shù)參數(shù)、進出口位置方向是否與設(shè)計相符。安裝前，根據(jù)設(shè)計圖紙對設(shè)備基礎(chǔ)進行全面檢查，檢查其定位尺寸、外形尺寸、基礎(chǔ)螺栓預(yù)留孔位置是否正確，并將設(shè)備基礎(chǔ)表面的污物、基礎(chǔ)螺栓預(yù)留孔內(nèi)的雜物清除干凈。設(shè)備整體安裝吊裝時，直接放置在基礎(chǔ)上，用墊鐵找平、找正；設(shè)備吊裝時，注意進出口方向正確，風(fēng)機同除塵器旋向必須一致。

3.7.2屋頂通風(fēng)器安裝：按設(shè)備裝箱清單核對設(shè)備及零部件的數(shù)量、型號、技術(shù)參數(shù)是否與設(shè)計相符。安裝前，根據(jù)設(shè)計圖紙對設(shè)備基礎(chǔ)進行全面檢查。設(shè)備整體安裝吊裝后，用墊鐵找平、找正，然后緊固好螺栓。

3.7.3百葉窗安裝：安裝前，核對型號及預(yù)留洞尺寸。先將固定扁鐵間斷得卡住百葉窗的上下邊上，用鋼釘將固定扁鐵與墻體固定，將百葉窗與墻體之間的間隙用橡膠條塞緊，然后用水玻璃密封。

3.7.4軸流風(fēng)機安裝：用雙頭螺栓將風(fēng)機支架固定在墻上，用浸瀝青木磚把風(fēng)機找平找正后，再用折彎扁鐵分別與風(fēng)機外殼及墻上預(yù)埋件焊接連接。

3.8采暖支吊架的制作安裝

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3.10立支管安裝：按量出的尺寸進行切管、套絲、煨燈叉彎和調(diào)直、連接。

3.11鋼制柱型散熱器安裝 3.11.1散熱器安裝前要串聯(lián)試壓。

3.11.2根據(jù)各個散熱器的長度確定托鉤的數(shù)量及位置，用畫尺畫出托鉤安裝位置，固定托鉤。

3.11.3將散熱器輕輕抬起，輕放在托鉤上，掛穩(wěn)、立直、找正。核對標(biāo)高無誤后，與支管連接。3.12水壓試驗

3.12.1試壓前，檢查系統(tǒng)管路、閥件、支架是否安裝正確，各內(nèi)連接處有無遺漏；檢查系統(tǒng)閥門開閉狀態(tài)。

3.12.2打開系統(tǒng)管路中的閥門向系統(tǒng)注水，開啟系統(tǒng)上高處的排氣閥，排盡系統(tǒng)中的空氣。待水灌滿后，關(guān)閉排氣閥。

3.12.3將壓力升至試驗壓力，10分鐘內(nèi)壓力降小于0.02ＭＰa，降至工作壓力后不滲不漏為合格。3.13.3質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

1、保證項目

①整個采暖系統(tǒng)的水壓試驗結(jié)果必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范要求。

②補償器的安裝位置必須符合設(shè)計要求，并應(yīng)按有關(guān)規(guī)定進行預(yù)位。

③除污器過濾網(wǎng)的材質(zhì)、規(guī)格和包扎方法必須符合設(shè)計要求和

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變更技術(shù)簽證工作。

4.11及時做好各分項工程、隱蔽工程驗收記錄，為工程驗收提供原始資料以及辦理交工驗收和工程資料歸檔。

4.12 加強全面質(zhì)量意識教育、組織現(xiàn)場施工班組開展以 “質(zhì)量”、“工期”、“安全”為主題的小組活動，開展質(zhì)量競賽和評比活動。

5、安全保證措施

5.1 建立現(xiàn)場安全生產(chǎn)保證體系，項目設(shè)專職安全員，班組設(shè)兼職安全員，對施工全過程進行安全生產(chǎn)管理。

5.2 現(xiàn)場設(shè)“四牌一圖”，堅持正確使用“三寶”，堅持執(zhí)行安全生產(chǎn)“十不準(zhǔn)”制度。

5.3 施工現(xiàn)場臨時用電必須按《JGJ46-88技術(shù)規(guī)范》進行。5.4 做好井洞、溝邊安全防護設(shè)施，在危險地段設(shè)安全警示牌。5.5 在施工現(xiàn)場使用電、氣焊前必須檢查周圍環(huán)境，防止火災(zāi)發(fā)生做好明火作業(yè)區(qū)的防火工作。

5.6 定期（每周一次）向全體施工人員講評安全生產(chǎn)情況，進行安全意識、自我防護教育工作，做到警鐘長鳴。

5.7 定期（每月一次）進行安全檢查，發(fā)現(xiàn)安全隱患要及時處理，堅決整改。

5.8 針對該工程配合交叉面廣，現(xiàn)場必須抓好防物體打擊、防墜落、防觸電措施。

5.9 做到文明施工，及時清理現(xiàn)場，物料堆放整齊，安全通道暢通。搞好與土建等施工單位的關(guān)系，共同做好安全防護設(shè)施。