第一篇：安全監(jiān)控系統(tǒng)升級改造安全技術(shù)措施

桐梓縣獅溪鎮(zhèn)興隆煤礦 監(jiān)控系統(tǒng)升級改造期間

安 全 技 術(shù) 措 施

編制：

桐梓縣獅溪煤業(yè)有限公司 桐梓縣獅溪鎮(zhèn)興隆煤礦 二零一八七月十四號

桐梓縣獅溪鎮(zhèn)興隆煤礦安全監(jiān)控系統(tǒng)升級改造期間

安全技術(shù)措施

興隆煤礦設(shè)計生產(chǎn)能力30萬噸/年，經(jīng)瓦斯等級鑒定為低瓦斯礦；礦井現(xiàn)安裝KJ90N監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)一套，為保證監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)的升級改造正常運行，一旦監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)因升級改造導(dǎo)致監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)停止運行，為保證礦井安全生產(chǎn)，特制定本措施。

一、礦井安全監(jiān)控系統(tǒng)升級改造期間的安全技術(shù)措施

1、制定安全監(jiān)控系統(tǒng)升級改造工期計劃，在每天的例行調(diào)度會上提出第二天需要安裝改造地點，以及影響范圍，提前通知采掘、通防、安全科做好相關(guān)工作安排。

2、發(fā)生瓦斯安全監(jiān)控設(shè)備通訊中斷時，及時通知瓦檢員加大瓦斯檢查力度。瓦檢員應(yīng)加密故障影響區(qū)域內(nèi)的瓦斯等有毒有害氣體的檢查次數(shù)，并每隔1小時向調(diào)度室匯報1次。一旦有毒有害氣體超限，立即對超限區(qū)域及受威脅區(qū)域撤人與設(shè)置警戒，并盡快向礦調(diào)度室匯報。

3、監(jiān)測設(shè)備升級改造后要及時恢復(fù)運行，組織安全員、瓦檢員等人員對相關(guān)區(qū)域瓦斯等有毒有害氣體狀況進行全面檢查，只有當(dāng)有毒有害氣體正常，監(jiān)測設(shè)備運行正常后才能解除警戒。

4、排除礦井安全監(jiān)控系統(tǒng)升級改造中需要關(guān)停監(jiān)測監(jiān)控設(shè)備時，作業(yè)人員必須事先向礦技術(shù)負責(zé)人請示，待技術(shù)負責(zé)人同意后方可操作。并通知相關(guān)區(qū)域的瓦檢員等人員加大檢查瓦斯有毒有害氣體的力度，加密檢查次數(shù)。

5、若要關(guān)停瓦斯安全監(jiān)控設(shè)備，礦調(diào)度接到請示后對所涉及區(qū)域內(nèi)的施工人員下達停止作業(yè)指令，責(zé)令相關(guān)電鉗工切斷通往涉及區(qū)域的所有非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備的電源，責(zé)令機電部門對停止作業(yè)、切斷電源情況進行監(jiān)督檢查并做好記錄。

6、礦井安全監(jiān)控系統(tǒng)升級改造完成后，對其完好狀況要立即進行確認，尤其要對斷電功能及斷電范圍進行確認，確保無差錯。

7、礦調(diào)度全面指揮礦井安全監(jiān)控系統(tǒng)升級改造工作，協(xié)調(diào)處理相關(guān)事項。

8、監(jiān)控室、礦調(diào)度室值班員必須堅守崗位，遵守崗位交接班制度，不得脫崗、空崗，發(fā)現(xiàn)安全監(jiān)控系統(tǒng)異常狀態(tài)及時處理。

9、任何人員不得延遲故障處理，否則嚴(yán)肅追究責(zé)任與處理。

二、礦井安全監(jiān)控系統(tǒng)故障、異常處理程序

1、中心站值班人員一旦發(fā)現(xiàn)礦井安全監(jiān)控系統(tǒng)出現(xiàn)故障，及時匯報監(jiān)控系統(tǒng)責(zé)任人，之后根據(jù)故障狀況，若必要，盡快通知故障區(qū)域的瓦檢員查看故障情況(包括安全監(jiān)控系統(tǒng)的故障閉鎖情況)，并及時匯報分管領(lǐng)導(dǎo)。

2、各類人員發(fā)現(xiàn)礦井安全監(jiān)控系統(tǒng)出現(xiàn)故障時，要及時向礦調(diào)度室匯報。礦調(diào)度室接到匯報后及時通知礦值班領(lǐng)導(dǎo)。調(diào)度員接聽匯報時要詳細詢間與記錄故障部位、故障狀況、故障發(fā)生時間及匯報人情況。

3、值班監(jiān)測電鉗工與中心站位班員及時綜合分析井上、下反饋的故障狀況，查找故障原因，確定合理的故障處理方法與安全措施，盡快消除故障，并及時將故障原因、處理結(jié)果向調(diào)度室匯報。

4、礦井安全監(jiān)控系統(tǒng)出現(xiàn)故障時，值班監(jiān)測電鉗下、中心站值班員等人員不能排除故障或不能查清故障原因時，及時向分管礦領(lǐng)導(dǎo)匯報。

5、安全監(jiān)控設(shè)備出現(xiàn)故障時，礦調(diào)度室接到關(guān)于受故障影響區(qū)域的匯報后，及時對故障所影響區(qū)域內(nèi)的作業(yè)人員下達停止作業(yè)指令，并切斷通往故障影響區(qū)域的所有非木質(zhì)安全型電氣設(shè)備的供電。

6、排除礦井安全監(jiān)控系統(tǒng)故障的作業(yè)中，作業(yè)人員必須按操作規(guī)范進行驗電、放電，嚴(yán)禁帶電作業(yè)；驗電、放電時要1人操作1人監(jiān)護。

7、排除礦井安全監(jiān)控系統(tǒng)故障中需用普通型測量儀表時，必須在風(fēng)流中瓦斯小于1 %且附近20米內(nèi)無瓦斯積聚的地點使用，并用甲烷檢測報警儀實時監(jiān)測作業(yè)地點的瓦斯?fàn)顩r，一旦風(fēng)流中瓦斯達到1%或附近20米內(nèi)出現(xiàn)瓦斯積聚立即停止使用普通型測量儀表。

8、瓦斯安全監(jiān)控設(shè)備故障排除恢復(fù)運行時，應(yīng)先組織安全員、瓦檢員等人員對相關(guān)區(qū)域瓦斯?fàn)顩r進行全面檢杏，只有當(dāng)安全監(jiān)控設(shè)備全部運行正常且無瓦斯超限后才能由分管副礦長下達恢復(fù)生產(chǎn)的指令。

10、井下分站與中心站間通訊出現(xiàn)故障，或中心站內(nèi)監(jiān)控設(shè)備出現(xiàn)故障，當(dāng)作業(yè)地點的安全監(jiān)測監(jiān)控功能在井下分站的支持下一切正常時，生產(chǎn)作業(yè)可繼續(xù)進行，但處理故障工作不得延遲。

三、防止礦井安全監(jiān)控系統(tǒng)發(fā)生故障的安全技術(shù)措施

1、建立健全礦井安全監(jiān)控系統(tǒng)管理機構(gòu)，專職管理人員、專業(yè)技術(shù)人員及各工種工作人員齊全、充足。

2、建立健全礦井安全監(jiān)控系統(tǒng)管理人員、專業(yè)技術(shù)人員及各工種人員的崗位責(zé)任制，并嚴(yán)格執(zhí)行。

3、不斷補充完善礦井安全監(jiān)控系統(tǒng)管理制度，規(guī)范作業(yè)人員行為，使設(shè)備安設(shè)標(biāo)準(zhǔn)化，設(shè)備維護日?；?，系統(tǒng)運行安全化，愛護、保護系統(tǒng)作風(fēng)化。

4、礦井安全監(jiān)控.系統(tǒng)管理人員、專業(yè)技術(shù)人員及各工種作業(yè)人員不斷學(xué)習(xí)使用礦井安全監(jiān)控新知識、新設(shè)備、新技術(shù)，增強管理、操作、維護礦井安全監(jiān)控系統(tǒng)的水平與技能。

5、礦井安全監(jiān)控系統(tǒng)管理人員、專業(yè)技術(shù)人員及各工種作業(yè)人員定期接受專門機構(gòu)的安全知識與技能知識的培訓(xùn)持證上崗。

6、使用合格的煤礦安全監(jiān)控產(chǎn)品與設(shè)備，必須按產(chǎn)品與設(shè)備的特性進行安設(shè)、使用、維護。

7、嚴(yán)格按照質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)與技術(shù)要求安裝、安設(shè)礦井安全監(jiān)控系統(tǒng)及其設(shè)備。

8、嚴(yán)格執(zhí)行日巡查安全監(jiān)控設(shè)備及線路完好狀況的規(guī)定，及時消除各類隱患；經(jīng)過調(diào)校檢測的傳感器其誤差仍超過規(guī)定值時立即予以更換。

9、根據(jù)礦井生產(chǎn)動態(tài)，及時補充、完善礦井安全監(jiān)控系統(tǒng)。在安全監(jiān)控設(shè)備設(shè)置地點及附近作業(yè)時，施工作業(yè)的安全技術(shù)措施必須有保護安全監(jiān)控設(shè)備的針對性要求。

10、大力宣傳礦井安全監(jiān)控系統(tǒng)的重要性，提高全礦職工對礦井安全監(jiān)控系統(tǒng)作用的認知，增強全礦職工保護、愛護監(jiān)控設(shè)備的主動性與積極性。

11、嚴(yán)肅追查、處理破壞、損壞礦井安全監(jiān)控系統(tǒng)及其設(shè)備的現(xiàn)象與行為，對不良現(xiàn)象與行為做到嚴(yán)懲不怠。

12、地面中心站值班員必須掌握礦井通風(fēng)與安全監(jiān)控的基本知識，會使用計算機，持證上崗，熟記操作規(guī)程。

13、中心站設(shè)備運行中斷達2小時，井下監(jiān)控設(shè)備故障超過8小時，按事故進行追查、處罰。

14、礦井安全監(jiān)控的設(shè)備之間使用專用光纜或?qū)Ｓ米枞茧娎|連接。要改動或拆除與安全監(jiān)控設(shè)備關(guān)聯(lián)的電氣設(shè)備、電源線和控制線時，必須預(yù)先請示礦技術(shù)負責(zé)人。

15、每7天使用標(biāo)準(zhǔn)氣樣標(biāo)校一次催化燃燒甲烷傳感器，同時做一次斷電功能試驗，確保精度準(zhǔn)確、控制功能靈敏可靠。風(fēng)速、一氧化碳、溫度傳感器每月標(biāo)校一次，確保靈敏可靠。

16、任何人員不得擅自關(guān)停(包括短時間關(guān)停后再恢復(fù))作業(yè)地點監(jiān)測監(jiān)控設(shè)備，違反者按事故追查處理。

17、任何人員不能因瓦斯超限斷電而移動甲烷傳感器位置。亂調(diào)、甩掉、破壞及盜竊瓦斯安全監(jiān)控設(shè)備，給予開除礦籍處分。

18、及時將井下連續(xù)運行6-12個月的井下分站、傳感器等礦井安全監(jiān)控系統(tǒng)裝置升井予以檢修。

19、低濃度甲烷傳感器經(jīng)大于4%CH4的氣流沖擊后，及時進行調(diào)?；蚋鼡Q。

20、及時更換電網(wǎng)停電后不能保證安全監(jiān)控設(shè)備連續(xù)工作1小時的備用電源。

21、每天對采掘工作面的傳感器除塵，不得向傳感器灑水或淋濕傳感器，維護.、移動傳感器時避免摔打碰撞。

22、礦井安全監(jiān)控系統(tǒng)的主機及系統(tǒng)聯(lián)網(wǎng)土機實行雙機熱備，24小時不間斷運行，并達到工作主機發(fā)生故障時備份主機在5分鐘內(nèi)自動投入工作。

23、對礦井安全監(jiān)控中心站采用雙回路供電，并配備不小于兩小時的不間斷電源。

24、對中心站設(shè)備安裝安全可靠的接地裝置和防雷裝置，聯(lián)網(wǎng)主機安裝防火墻等網(wǎng)絡(luò)安全設(shè)備。

25、礦井安全監(jiān)控設(shè)備安設(shè)在支護完好、無淋水、遠離干擾、不易碰撞、容易檢查的部位，且距巷道底板(或地面)不小于300mm。

26、施工作業(yè)中切實保護好礦井安全監(jiān)控設(shè)施、設(shè)備，杜絕損壞安全監(jiān)控設(shè)施、設(shè)備現(xiàn)象，一旦損壞不得隱瞞或延遲匯報，否則按事故進行追查、處罰。

桐梓縣獅溪鎮(zhèn)興隆煤礦 2018年7月14號

第二篇：安全監(jiān)控機房改造搬遷期間安全技術(shù)措施

山西臨汾西山生輝煤業(yè)有限公司 監(jiān)控系統(tǒng)機房搬遷期間安全技術(shù)措施

根據(jù)上級要求，我礦對調(diào)度室、調(diào)度機房進行了升級改造，安裝了大屏顯示系統(tǒng)、煤炭監(jiān)管信息平臺、煤炭產(chǎn)量監(jiān)控系統(tǒng)，完成了三大監(jiān)控系統(tǒng)的上傳。前期為了方便設(shè)備安裝，將監(jiān)控系統(tǒng)機柜安裝在臨時機房，現(xiàn)機房改造已完成，定于2018年8月

日至

日進行機房的搬遷和設(shè)備的安裝，預(yù)計3天完成搬遷和安裝。搬遷期間需暫停安全監(jiān)控系統(tǒng)、井下作業(yè)人員管理系統(tǒng)、產(chǎn)量監(jiān)控系統(tǒng)運行，暫停三大監(jiān)控系統(tǒng)數(shù)據(jù)的上傳。為保障系統(tǒng)停運期間礦井安全，特編制此安全技術(shù)措施，要求相關(guān)單位和人員認真貫徹執(zhí)行。

一、安全監(jiān)控系統(tǒng)停運期間安全技術(shù)措施

1、中心站停運期間井下設(shè)備不停運，由通風(fēng)隊安排業(yè)務(wù)精、責(zé)任心強的瓦斯檢查員，對井下各甲烷傳感器、CO傳感器安裝地點的甲烷、一氧化碳、溫度進行人工監(jiān)測，監(jiān)測結(jié)果與現(xiàn)場傳感器、便攜儀相對照并做好記錄。

2、采掘工作面每1小時一個循環(huán)，礦井通風(fēng)系統(tǒng)每4小時一個循環(huán)。檢查線路如下：

20110采煤工作面：20110工作面皮帶頭→工作面上隅角T0→工作面回風(fēng)流T1→工作面設(shè)備列車處T3→工作面回風(fēng)巷T2 20112掘進工作面：20112掘進工作面T1→20112掘進工作面T2→采區(qū)回風(fēng)巷

礦井通風(fēng)系統(tǒng)：末煤皮帶→1號筒倉→2號筒倉→塊煤皮帶→主井皮帶頭→中央水泵房→井底煤倉→總回風(fēng)巷→中央變電所→采區(qū)水倉→二部皮帶頭→三部皮帶頭

3、工作面瓦斯檢查員應(yīng)加強工作面上隅角等局部地點瓦斯檢查，嚴(yán)防瓦斯局部積聚。若采掘工作面回風(fēng)流瓦斯?jié)舛冗_到0.8%時，工作面必須撤出人員，切斷工作面及回風(fēng)流所有非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備電源。

4、每個循環(huán)完成后將檢測結(jié)果匯報調(diào)度室，由監(jiān)控員匯總后每小時一次上報臨汾市煤礦安全監(jiān)查大隊堯都區(qū)中隊監(jiān)控室、山西臨汾西山能源有限責(zé)任公司監(jiān)控室、西山煤電集團公司總調(diào)度、西山煤電信息中心。

5、機房搬遷期間通風(fēng)隊監(jiān)控系統(tǒng)維檢員正常進行井下設(shè)備的維護、檢修，確保井下設(shè)備能夠正常實時監(jiān)測。正常按期進行甲烷風(fēng)電閉鎖試驗，確?！叭]鎖”功能正常。

6、搬遷期間監(jiān)控系統(tǒng)值班人員24小時在調(diào)度值班，隨時接聽井下現(xiàn)場檢測人員匯報，及時匯總上報。

7、停運前一天，由監(jiān)控室主任負責(zé)，向臨汾市煤礦安全監(jiān)查大隊堯都區(qū)中隊監(jiān)控室、山西臨汾西山能源有限責(zé)任公司監(jiān)控室、西山煤電集團公司總調(diào)度、西山煤電信息中心四個單位發(fā)送申請報告，說明停運原由、停運時間、恢復(fù)時間、以及停運期間的安全措施。

二、井下作業(yè)人員管理系統(tǒng)停運期間安全技術(shù)措施 系統(tǒng)停運期間采用人工監(jiān)測，每班由井口檢身員人工記錄每個下井人員的姓名、卡號、職務(wù)工種、隊組、出入井時間等信息，每班所有作業(yè)人員入井后和升井后報監(jiān)控室，由監(jiān)控員匯總后報臨汾市煤礦安全監(jiān)查大隊堯都區(qū)中隊監(jiān)控室、山西臨汾西山能源有限責(zé)任公司監(jiān)控室、西山煤電集團公司總調(diào)度、西山煤電信息中心。

三、產(chǎn)量監(jiān)控系統(tǒng)停運期間安全技術(shù)措施

系統(tǒng)停運期間采用人工監(jiān)測，每班由調(diào)度員統(tǒng)計當(dāng)日的每班產(chǎn)量、日產(chǎn)量，匯總后報臨汾市煤礦安全監(jiān)查大隊堯都區(qū)中隊監(jiān)控室。

第三篇：安全監(jiān)控系統(tǒng)故障期間安全技術(shù)措施

安全監(jiān)控系統(tǒng)故障期間安全技術(shù)措施

為保證安全監(jiān)控系統(tǒng)在故障處理期間的作業(yè)安全，防止因出現(xiàn)意外故障，造成監(jiān)控系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)傳輸中斷，使系統(tǒng)不能正常運行，影響礦井安全生產(chǎn)，特制定本安全技術(shù)措施。

一、安全監(jiān)控系統(tǒng)故障處理程序

1、地面監(jiān)控中心站值班人員一旦發(fā)現(xiàn)礦井安全監(jiān)控系統(tǒng)出現(xiàn)故障，及時匯報通風(fēng)調(diào)度與調(diào)度指揮中心。通風(fēng)調(diào)度接到匯報后首先通知值班監(jiān)測工，之后根據(jù)故障狀況，盡快通知故障地點瓦斯檢查工等人員查看故障情況（包括安全監(jiān)控系統(tǒng)的故障閉鎖情況）。調(diào)度指揮中心接到匯報后及時通知礦值班領(lǐng)導(dǎo)和通風(fēng)副總。

2、井下工作人員發(fā)現(xiàn)礦井安全監(jiān)控系統(tǒng)出現(xiàn)故障時，要及時向調(diào)度指揮中心和通風(fēng)調(diào)度匯報。調(diào)度指揮中心接到匯報后及時通知礦值班領(lǐng)導(dǎo)和通風(fēng)副總。調(diào)度員接聽匯報時要詳細詢問與記錄故障部位、故障狀況、故障發(fā)生時間及匯報人情況。通風(fēng)調(diào)度接到匯報后首先通知值班監(jiān)測工，隨后聯(lián)系地面監(jiān)控中心站查看故障情況（包括安全監(jiān)控系統(tǒng)的故障閉鎖情況）。

3、值班監(jiān)測工與地面監(jiān)控中心站值班員及時綜合分析井上、下反饋的故障狀況，查找故障原因，確定合理的故障處理方法與安全措施，盡快消除故障，并及時將故障原因、處理結(jié)果向通風(fēng)調(diào)度匯報。

4、礦井安全監(jiān)控系統(tǒng)出現(xiàn)故障時：

①當(dāng)值班監(jiān)測工、地面監(jiān)控中心站值班員不能排除故障或不能查清故障原因時，必須及時向監(jiān)測隊長、分管區(qū)長匯報，分管區(qū)長及監(jiān)測隊長接到匯報后及時采取措施查清原因、排除故障。

②通風(fēng)調(diào)度及時向調(diào)度指揮中心匯報故障影響的區(qū)域及故障原因。③調(diào)度指揮中心接到通風(fēng)區(qū)關(guān)于受故障影響區(qū)域的匯報后，及時對故障所影響區(qū)域內(nèi)的施工人員下達停止作業(yè)指令，責(zé)成相關(guān)單位切斷通往故

障影響區(qū)域的所有非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備的電源，責(zé)成安監(jiān)部門對停止作業(yè)、切斷電源情況進行監(jiān)督檢查并做好清查記錄。

5、排除礦井安全監(jiān)控系統(tǒng)故障的作業(yè)中，作業(yè)人員必須按操作規(guī)范進行驗電、放電，嚴(yán)禁帶電作業(yè)；驗電、放電時要1人操作1人監(jiān)護。

6、安全監(jiān)控設(shè)備故障排除恢復(fù)運行時，通風(fēng)組織瓦斯檢查工對相關(guān)區(qū)域瓦斯?fàn)顩r進行全面檢查，只有當(dāng)安全監(jiān)控設(shè)備全部運行正常且故障影響區(qū)域內(nèi)無瓦斯超限后才能由調(diào)度指揮中心下達恢復(fù)生產(chǎn)的指令。

二、安全監(jiān)控系統(tǒng)故障處理期間安全技術(shù)措施

（一）監(jiān)控中心站故障處理

1、監(jiān)控主機發(fā)生故障

①當(dāng)監(jiān)控主機發(fā)生故障時，監(jiān)控中心站值班員必須立即切換至備機并匯報通風(fēng)調(diào)度，采取措施及時修復(fù)主機。如無法修復(fù)時，或有其它排除不了的故障時，必須及時聯(lián)系廠家技術(shù)人員進行處理。

②單機運行期間，必須制定專門的技術(shù)措施。

③在監(jiān)控主機不能正常運行時間段內(nèi)，值班人員必須通知調(diào)度指揮中心和通風(fēng)調(diào)度，調(diào)度指揮中心負責(zé)通知各采掘地點班組長，使用好便攜式甲烷檢測報警儀加強瓦斯檢查；通風(fēng)調(diào)度負責(zé)通知各地點瓦斯檢查工加強井下瓦斯巡回檢查。

④安全監(jiān)控中心值班人員做好故障排除期間各項記錄。

2、監(jiān)控中心UPS電源、光纖收發(fā)器等設(shè)備或傳輸線路發(fā)生故障時： ①監(jiān)控中心站值班員必須立即向通風(fēng)調(diào)度、調(diào)度指揮中心匯報。②調(diào)度指揮中心值班人員立即通知各采掘工作面現(xiàn)場負責(zé)人停止作業(yè)，將人員撤至新鮮風(fēng)流中待命；通知各采區(qū)變電所配電工，切斷各采掘工作面供電并向礦值班領(lǐng)導(dǎo)進行匯報。

③由通風(fēng)調(diào)度通知各采掘工作面瓦斯檢查工對所分管區(qū)域內(nèi)的瓦斯、二氧化碳等有害氣體加強檢查，每30分鐘向通風(fēng)調(diào)度匯報一次。

④總工程師（礦值班領(lǐng)導(dǎo)）負責(zé)組織相關(guān)技術(shù)人員盡快查找原因、進行處理。

⑤通風(fēng)調(diào)度應(yīng)定時反調(diào)度各采掘工作面和其他作業(yè)地點瓦斯、二氧化碳情況，對各采掘地點現(xiàn)場瓦斯、二氧化碳情況做到心中有數(shù)。

⑥待故障處理結(jié)束后，調(diào)度指揮中心值班人員方可通知井下各采掘地點恢復(fù)生產(chǎn)作業(yè)。

⑦故障處理結(jié)束后，監(jiān)控中心站值班員負責(zé)詳細記錄故障發(fā)生時間、故障原因、處理情況、恢復(fù)時間、現(xiàn)場負責(zé)人等內(nèi)容。

（二）監(jiān)控分站故障處理

1、當(dāng)井下監(jiān)測分站發(fā)生故障不能正常上傳數(shù)據(jù)時：

①監(jiān)控中心站值班員必須立即通知通風(fēng)調(diào)度和調(diào)度指揮中心；通風(fēng)調(diào)度通知監(jiān)測隊長，根據(jù)情況立即安排監(jiān)測工到現(xiàn)場進行檢查處理。

②調(diào)度指揮中心值班人員立即通知受影響區(qū)域現(xiàn)場負責(zé)人停止作業(yè)，將人員撤至新鮮風(fēng)流中待命；通知變電所配電工，切斷受影響區(qū)域作業(yè)地點供電；若監(jiān)測分站故障產(chǎn)生瓦斯電閉鎖時，嚴(yán)禁擅自解除安全監(jiān)控系統(tǒng)的故障閉鎖功能進行生產(chǎn)作業(yè)。

③通風(fēng)調(diào)度通知受影響區(qū)域瓦斯檢查員對所監(jiān)管區(qū)域內(nèi)的瓦斯、二氧化碳等有害氣體加強檢查，每30分鐘向通風(fēng)調(diào)度匯報一次。

④接到通知的監(jiān)測工必須做出初步故障判斷，攜帶便攜式甲烷檢測報警儀及必備的維修工具及配件。

⑤故障處理時間不得超過4h，如果故障在井下無法處理時，必須在8h內(nèi)將分站更換完畢。

⑥待分站處理好恢復(fù)正常后，調(diào)度指揮中心值班人員方可通知受影響區(qū)域作業(yè)地點恢復(fù)生產(chǎn)作業(yè)。

⑦故障排除后，監(jiān)測工對其完好狀況要立即進行確認，尤其對斷電功能和斷電范圍進行現(xiàn)場確認。

⑧故障處理結(jié)束后，監(jiān)控中心站值班員負責(zé)詳細記錄故障發(fā)生時間、故障原因、處理情況、恢復(fù)時間、處理人等內(nèi)容。

（三）傳感器故障處理

傳感器故障主要包括甲烷、一氧化碳、溫度、風(fēng)速風(fēng)向等模擬量傳感

器和風(fēng)門、開停、饋電等開關(guān)量傳感器出現(xiàn)斷線、失真、數(shù)據(jù)顯示異常等現(xiàn)象。當(dāng)各類傳感器出現(xiàn)故障時：

1、監(jiān)控中心站值班人員必須立即向通風(fēng)調(diào)度和調(diào)度指揮中心匯報，由調(diào)度指揮中心通知受影響區(qū)域現(xiàn)場負責(zé)人停止作業(yè)，通風(fēng)調(diào)度通知瓦斯檢查員加強該區(qū)域的瓦斯檢查；產(chǎn)生瓦斯電閉鎖時，嚴(yán)禁擅自解除閉鎖功能進行生產(chǎn)作業(yè)。

2、通風(fēng)調(diào)度立即通知監(jiān)測隊長，根據(jù)情況立即安排監(jiān)測工到現(xiàn)場進行檢查處理。

3、入井處理故障的監(jiān)測工必須攜帶便攜式甲烷檢測報警儀或CO檢測報警儀以及必要的工具和備用傳感器，處理故障時要向監(jiān)控中心站值班人員匯報處理情況。

4、如果故障在井下無法處理時，必須對傳感器進行更換。

5、更換后的故障傳感器在維修室維修、校正備用，同時做好維修處理記錄。

6、傳感器故障排除后，監(jiān)測工對其完好狀況要進行確認，尤其對斷電功能和斷電范圍進行確認。

7、故障處理結(jié)束后，監(jiān)控中心站值班員負責(zé)詳細記錄故障發(fā)生時間、故障原因、處理情況、恢復(fù)時間、處理人等內(nèi)容。

三、故障處理期間，操作人員嚴(yán)格按照《煤礦安全監(jiān)控系統(tǒng)及測試儀器使用管理規(guī)范》（AQ1029-2007）及監(jiān)測工崗位操作規(guī)范有關(guān)規(guī)定操作。

第四篇：掘進工作面安全監(jiān)控安全技術(shù)措施要點

掘進工作面安全監(jiān)控安全技術(shù)措施要點

（一）安裝部分

1、掘進工作面概況

（1）簡要說明工作面名稱、生產(chǎn)單位、通風(fēng)方式、通風(fēng)距離、局扇型號等；

（2）預(yù)計瓦斯涌出量、瓦斯?jié)舛?/p>

2、安全監(jiān)控裝置簡介

簡要說明安全監(jiān)控系統(tǒng)型號、需要安裝和使用的的安全監(jiān)控裝置的型號、數(shù)量、安裝地點等，包括防爆交換機、監(jiān)控分站、瓦斯傳感器、斷電/饋電器、設(shè)備開停傳感器、CO傳感器、風(fēng)速傳感器、溫度傳感器等。

3、安全監(jiān)控裝置的設(shè)置

安裝使用的各類傳感器的預(yù)警濃度、報警濃度、斷電濃度、復(fù)電濃度、斷電范圍等。

4、斷電控制

根據(jù)安全監(jiān)控部門提供的斷電范圍，由機電部門負責(zé)提供工作面供電設(shè)計并確定被控開關(guān)的種類、型號、編號、位置及被控制的所有電氣設(shè)備名稱、數(shù)量等。

斷電范圍應(yīng)具體標(biāo)明斷電被控開關(guān)編號、數(shù)量、型號。

5、安裝

安裝單位及配合單位的責(zé)任；安裝前調(diào)試、拷機等操作；安裝時現(xiàn)場的安全確認及操作注意事項。安裝完畢的調(diào)試、匯報等工作。

6、日常巡檢維護維護

（1）根據(jù)AQ標(biāo)準(zhǔn)及集團公司有關(guān)規(guī)定，明確安裝、使用、驗收、移交、日常維護、看管、挪移、監(jiān)管等相關(guān)工作的責(zé)任單位和責(zé)任人。

（2）確保斷電控制可靠的措施：如安全監(jiān)測工在對系統(tǒng)進行日常維護、延線、故障處理等操作時，嚴(yán)禁擅自甩開斷電控制或停止監(jiān)控設(shè)備運行。

（3）確保信息傳輸準(zhǔn)確：如對通訊線路、裝備及相關(guān)計算機進行巡查，確保性能可靠。

7、調(diào)校

簡要說明調(diào)校周期、每次調(diào)校時間、調(diào)校方式，調(diào)校需注意的事項（按程序匯報、現(xiàn)場施工前的安全確認、攜帶氣樣是否符合要求、調(diào)校程序、調(diào)校結(jié)果、報警斷電功能是否正常、異常情況如何處理）

8、故障期間處理措施

安全監(jiān)控裝置出現(xiàn)故障時的處理程序，包括匯報、處理等。

9、其他需要注意的事項

在掘進工作面原通風(fēng)系統(tǒng)發(fā)生改變導(dǎo)致需要新增、刪除或變更安全監(jiān)控裝置需要進行的操作等。

10、附圖：掘進工作面施工圖、通風(fēng)系統(tǒng)圖、安全監(jiān)控裝置布置示意圖、掘進工作面供電系統(tǒng)圖、安全監(jiān)控裝置斷電系統(tǒng)圖

（二）拆除部分

1、拆除原因及地點

簡要對需拆除安全監(jiān)控裝置的原因、地點、生產(chǎn)單位

2、拆除安全監(jiān)控裝置簡介

簡要說明安全監(jiān)控系統(tǒng)型號、需要拆除的的安全監(jiān)控裝置的型號、數(shù)量、安裝地點等，包括防爆交換機、監(jiān)控分站、瓦斯傳感器、斷電/饋電器、設(shè)備開停傳感器、CO傳感器、風(fēng)速傳感器、溫度傳感器等。

3、拆除過程

（1）現(xiàn)場操作時的安全確認

（2）安全監(jiān)控部門及配合單位的責(zé)任區(qū)分（包括安全監(jiān)控部門、通風(fēng)區(qū)、機電部門等）

（3）拆除設(shè)備的過程

4、其他需要注意的事項

5、附圖：通風(fēng)系統(tǒng)圖、拆除前的安全監(jiān)控裝置布置示意圖

第五篇：公司作業(yè)區(qū)域監(jiān)控系統(tǒng)升級改造方案

公司作業(yè)區(qū)域監(jiān)控系統(tǒng)升級改造方案

公司領(lǐng)導(dǎo)：

經(jīng)過對現(xiàn)行作業(yè)區(qū)域監(jiān)控系統(tǒng)詳細篩查，我們了解到公司現(xiàn)有作業(yè)區(qū)域監(jiān)控位共30個，其中：

完全損壞而無法成像的監(jiān)控攝像頭2個，分別為：

1、加工部13號球 2、11號庫路口

被2015年新引入的高清監(jiān)控系統(tǒng)替換掉的6個，分別為：

1、辦公樓2樓

2、辦公樓3樓

3、收費大廳

4、停車場1號球

5、大門口

6、大門口照車牌

能夠成像的監(jiān)控攝像頭有22個，其中有價值保留繼續(xù)使用的監(jiān)控位11個，分別為：

1、彩板庫1號門

2、加工部12號球

3彩板庫5號球

4、加工部1號門

5、彩板庫6號球

6、彩板庫2號門

7、加工部外圍槍機

8、彩板庫鐵路

9、五龍鐵路

10、交易市場2號樓

11、交易市場1號樓

具體覆蓋區(qū)域：

1、一號庫1號門外，覆蓋龍凈環(huán)保、一號庫與公司主干道之間的丁字路口；

2、加工部12號球，覆蓋加工部厚、薄線之間的通道；

3、彩板庫5號球，覆蓋1號庫內(nèi)南半部貨場；

4、加工部1號門，覆蓋加工部1號門內(nèi)空地及出口；

5、彩板庫6號球，覆蓋1號線、2號線進入公司的入口及部分公司宿舍；

6、彩板庫2號門，覆蓋一號庫2號門內(nèi)部分貨場；

7、加工部外圍槍機，覆蓋加工部2號門門前空地；

8、彩板庫鐵路，覆蓋3號線和4號線進入一號庫的入口；

9、五龍鐵路，覆蓋一號庫1號門內(nèi)部分貨場；

10、交易市場2號樓，覆蓋1號樓與2號樓之間的通道；

11、交易市場1號樓，覆蓋1號樓與公司外人行道之間的空地。是否留用請公司領(lǐng)導(dǎo)斟酌。

其余11個監(jiān)控位，雖有成像能力，但都因各種原因（如模糊不清、有強烈的干擾、大面積死角等）喪失了繼續(xù)留用的價值。分別為： 1、34號庫9號球2、33號庫10號球

3、電工房3號球4、32庫7號球

5、辦公大樓2號球6、19號庫4號球7、29號庫11號球 8、31號庫8號球

9、加工部2號門

10、老辦公樓后門11、18號庫路口

各攝像頭的具體現(xiàn)狀詳見附表1

綜上所述，公司現(xiàn)行作業(yè)區(qū)域監(jiān)控系統(tǒng)已經(jīng)有大部分不能再使用，其中能夠使用的部分也已經(jīng)非常勉強，與現(xiàn)今使用的高清監(jiān)控系統(tǒng)相去甚遠。

本方案會充分考慮經(jīng)濟效益與實用性相結(jié)合原則，將充分利用現(xiàn)行作業(yè)區(qū)域監(jiān)控系統(tǒng)的剩余價值，盡可能降低成本提高實用性。

本改造方案的思路有以下幾點：

1、根據(jù)前期使用監(jiān)控系統(tǒng)的實際情況，在本次改造中盡量將重要的死角布防到位。

2、我公司監(jiān)控系統(tǒng)應(yīng)抓大放小、突出重點，將主要路段和關(guān)鍵路口作為本次監(jiān)控系統(tǒng)改造布防的重點。

3、結(jié)合公司現(xiàn)狀，將各租賃單位區(qū)域內(nèi)的防護交由各租賃單位自行負責(zé)。

4、通過整合系統(tǒng)等手段盡量將成本降低，并結(jié)合上述第三點，形成與租賃單位合力共管的局面，進而也起到降低成本而事半功倍的效果。

本次作業(yè)區(qū)域監(jiān)控系統(tǒng)改造分兩部分，具體方案如下： 改造部分

此部分將通過整合現(xiàn)行的舊監(jiān)控系統(tǒng)，充分利用還能發(fā)揮作用的一部分監(jiān)控位，從而達到節(jié)約成本的目的。

現(xiàn)行作業(yè)區(qū)域監(jiān)控系統(tǒng)后臺擁有兩臺硬盤錄像機共32條通路，其中一臺硬盤錄像機的控制芯片已經(jīng)損壞失靈，雖然還能在前端成像，但后臺已經(jīng)無法實現(xiàn)控制前端球形攝像頭巡航、采錄數(shù)據(jù)、調(diào)整焦距等功能。因此，本次改造將淘汰這臺已經(jīng)損壞的硬盤錄像機，將上述建議留用的舊攝像頭整合到還未損壞的另一臺硬盤錄像機上，形成一個具有輔助和震懾效果的子系統(tǒng)。

另外，考慮到公司現(xiàn)行作業(yè)區(qū)域監(jiān)控系統(tǒng)在布點上的意圖與本方案不謀而合——基本都是處于各主要路段路口處，在新增部分的監(jiān)控攝像頭的位置上，也將充分利用原來的點位。新增部分

此部分將分為三個環(huán)節(jié)：

首先置換掉上述現(xiàn)行監(jiān)控系統(tǒng)中無法使用的攝像頭。此環(huán)節(jié)具體是在原有監(jiān)控位的基礎(chǔ)上，將喪失繼續(xù)使用價值的一部分?jǐn)z像頭進行更新升級，無需重新布防，具體監(jiān)控點位如下： 1、34庫9號球，覆蓋34庫、36庫及其門前道路； 2、33庫10號球，覆蓋33庫門前與七龍貨場道路交匯路口；

3、電工房3號球，覆蓋22庫門前的公司主干道； 4、32庫7號球東側(cè)，覆蓋32庫門前道路； 5、32庫7號球西側(cè)，覆蓋油庫與一號庫之間的道路；

6、辦公大樓2號球，覆蓋辦公大樓與11庫之間小路； 7、19號庫4號球，覆蓋19庫附近的部分五、八龍貨場； 8、29號庫11號球，覆蓋二龍貨場與加工部之間道路及加工部上料口； 9、31號庫8號球，覆蓋31庫與六、七龍貨場之間的道路；

10、加工部2號門，覆蓋加工部數(shù)控切割線及部分加工部車間；

11、老辦公樓后門，覆蓋老大門及部分圍墻和道路； 12、18號庫路口，覆蓋18庫附近的部分五、八龍貨場。其次是對原有監(jiān)控系統(tǒng)沒有覆蓋到的死角進行補位，爭取在有限的預(yù)算中盡可能多的少留死角。此環(huán)節(jié)是結(jié)合公司過去使用監(jiān)控系統(tǒng)的經(jīng)驗和本方案主要思路的基礎(chǔ)上，將原有監(jiān)控位缺失的監(jiān)控死角進行部位，具體布防位置如下：

1、加工部1號門外，覆蓋加工部與一、二龍貨場之間的道路； 2、12庫東墻角，覆蓋11、12庫之間與公司主干道的丁字路口； 3、21庫東墻角，覆蓋12、21庫之間與公司主干道的丁字路口；

4、加工部西墻角，覆蓋29庫與二龍之間道路及29庫與七龍之間道路； 5、22庫東墻角，覆蓋21、22庫之間與公司主干道的丁字路口； 6、30庫西墻角，覆蓋工業(yè)垃圾池及30庫和31庫之間的道路； 7、35庫西墻角，覆蓋35庫到舊辦公樓之間的道路； 最后是對重點區(qū)域（如加工部）進行重新布防。

加工部作為公司的一個加工車間外，還另有租賃單位共處一室，人員情況相對復(fù)雜。另外，在沒有加工量的情況下，加工部作為后備室內(nèi)庫，公司有部分貨物也存儲在其中，故作為重點區(qū)域進行布防，具體布防位置如下：

1、薄線上料部上方，覆蓋厚板生產(chǎn)線、厚線配電室及部分通道；

2、厚線上料部上方，覆蓋薄板生產(chǎn)線、薄線配電室及部分通道； 3、1號門內(nèi)左側(cè)，部分厚、薄板生產(chǎn)線及通道； 4、4號門內(nèi)左側(cè)，厚板生產(chǎn)線及部分租賃單位生產(chǎn)區(qū)域 5、4號門內(nèi)右側(cè)，部分厚、薄板生產(chǎn)線及通道；

綜上所述，本方案需升級監(jiān)控位12個，新增監(jiān)控位12個，整合監(jiān)控位11個。如有不妥之處還請公司領(lǐng)導(dǎo)指正。

綜合管理部 2016年3月23日