第一篇：熱電廠灰渣堆場整改方案[定稿]

篇一：灰渣堆場工程施工方案-終稿 一、工程概況 ?工程項(xiàng)目

該項(xiàng)目為甘肅華煤中煦煤化工有限責(zé)任公司60萬噸/年煤制甲醇項(xiàng)目灰渣堆場防滲工程，該灰渣庫庫容為366000m3。前期已完成了上、下游及左、右側(cè)壩體，形成了庫區(qū)；泄洪管道也鋪設(shè)完成?，F(xiàn)階段，對已建庫區(qū)內(nèi)的地面、邊坡、壩體內(nèi)側(cè)進(jìn)行防滲工程的建設(shè)，采用土工膜加粘土碾壓進(jìn)行防滲；為防止雨水徑流灰渣場內(nèi)，避免滲濾液量增加及山體滑坡，沿周邊沿征地范圍的邊緣，設(shè)地表水截洪溝；對灰渣場內(nèi)雨水的收集排放，建排水管道系統(tǒng)，匯入下游壩外蓄水池，用于噴灑灰渣場。?工程位置

該項(xiàng)目場址在甘肅省平?jīng)鍪嗅轻紖^(qū)大寨鄉(xiāng)羅家溝，位于廠區(qū)北偏東位置，距離廠區(qū)約12公里。? 工程地質(zhì)

根據(jù)項(xiàng)目地質(zhì)勘察報(bào)告，灰渣場地層地質(zhì)條件：

①素填土：黃褐色，以黃土粉狀土為主，混有卵礫石，巨大孔隙，松散，層厚3.8m，局部分布；

②黃土粉狀土：厚度在0~3m，全區(qū)分布，稍濕；

③圓礫石層：在溝底分布，顆粒以石英為主，呈中密狀，承載力較強(qiáng)，層厚0~3.4m； ④馬蘭黃土：分布于山頂，厚度在5m左右，稍濕，硬塑； ⑤下白堊流三橋礫巖：全區(qū)均有分布，本層未揭穿。

1、《一般工業(yè)固體廢物貯存、處置污染控制標(biāo)準(zhǔn)》（gb18599-2001）；

2、《生活垃圾衛(wèi)生填埋場防滲系統(tǒng)工程技術(shù)規(guī)范》（cjj113-2007）；

3、華亭中煦60萬噸/年甲醇項(xiàng)目灰渣堆場防滲、截洪工程施工圖；

4、現(xiàn)場施工情況，周圍環(huán)境情況及三通一平情況；

5、建設(shè)單位出具的可行性施工文件。

二、工程施工條件（1）道路交通

本工程進(jìn)入庫區(qū)的永久性道路前期已建設(shè)完成。施工進(jìn)場道路可利用現(xiàn)有的道路。（2）施工用水、電

本工程地點(diǎn)水電不通。施工用水配備一臺(tái)拉水車自瀝青攪拌站運(yùn)送至施工現(xiàn)場；施工用電需用柴油發(fā)電機(jī)依據(jù)施工需要，采用間歇式發(fā)電以供發(fā)電施工。（3）施工范圍內(nèi)存放了大量的灰渣，需二次轉(zhuǎn)運(yùn)。

三、質(zhì)量要求

本工程質(zhì)量按照國家頒布的驗(yàn)收及評定標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，全部工程質(zhì)量達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)，力爭優(yōu)良。

四、本工程特點(diǎn)及擬采取的主要技術(shù)組織措施

1、本工程特點(diǎn)

（1）工程施工區(qū)域面積大，但堆場內(nèi)廢渣堆積較多，地形地貌復(fù)雜，施工管理難度大。一方面施工項(xiàng)目多，另一方面工程所涉及的專業(yè)多，工序多。因此，必須加強(qiáng)統(tǒng)一安排布署，保證施工高效率、有節(jié)奏的進(jìn)行。

（2）本工程任務(wù)重，且氣候炎熱多雨，實(shí)際施工天數(shù)將大大縮減，因此施工強(qiáng)度大。

2、施工總體布署（1）總體施工安排

根據(jù)本工程的實(shí)際情況及工程施工的連續(xù)性，將工程分為生產(chǎn)管理區(qū)、灰渣場二個(gè)區(qū)，在形成截洪溝的同時(shí)，對灰渣場內(nèi)基底進(jìn)行清理，待截洪溝完成后，在灰渣場進(jìn)行分段作業(yè)。施工人員和機(jī)械設(shè)備在開工前開始集結(jié)，開工后進(jìn)入施工現(xiàn)場，按要求做好施工前準(zhǔn)備工作。①為保證施工有節(jié)奏地快速進(jìn)行，項(xiàng)目部適宜地配備專業(yè)齊全的管理人員和技術(shù)隊(duì)伍。②土石方工程主要采用履帶式反鏟挖掘機(jī)開挖，雙橋自卸汽車配合運(yùn)輸。③為減少土石方外運(yùn)，制定出合理的土石方平衡調(diào)配方案，合理調(diào)配土方。

④突出施工安全管理。項(xiàng)目部根據(jù)安全保證體系要求，重點(diǎn)做好保證環(huán)境安全的措施。? 施工場地布置原則

①施工方便，經(jīng)濟(jì)合理，方案可行，并減少對周圍環(huán)境的影響。②現(xiàn)場設(shè)施符合勞動(dòng)保護(hù)、技術(shù)安全和防火要求；設(shè)置防護(hù)欄和各類防護(hù)警示標(biāo)志，保證施工、交通和環(huán)境安全。③節(jié)約可行，盡量降低費(fèi)用。④保證運(yùn)輸方便，減少二次搬運(yùn)。

3、水電供應(yīng)方案

?、水：配備一臺(tái)10m3灑水車，自煤制甲醇公司后門污水處理廠拉水，運(yùn)距16公里。?、電：租賃1臺(tái)5kw柴油發(fā)電機(jī)，以供抗?jié)B膜熔接和土工布縫制用電以及砼澆筑和花管焊接。

4、材料供應(yīng)方案

混凝土采用華煤建安公司攪拌站商品混凝土。

五、主要工程施工方案

1、施工準(zhǔn)備 ? 技術(shù)組織準(zhǔn)備

①進(jìn)行詳細(xì)周密的施工調(diào)查，編制實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)；②熟悉并審核圖紙； ③根據(jù)施工圖，編制詳盡的施工方案和作業(yè)指導(dǎo)書； ④對參建人員進(jìn)行技術(shù)交底培訓(xùn)； ?物資設(shè)備準(zhǔn)備 ①建筑材料準(zhǔn)備

根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃的需求，編制物資采購計(jì)劃，做好取樣工作，由試驗(yàn)室試配所需各類標(biāo)號(hào)的混凝土(砂漿)配合比，確定抗?jié)B混凝土摻加劑的種類、摻量。②土工材料及管道采購

根據(jù)工程要求,調(diào)查土工材料、管道廠家，編制土工材料、管材計(jì)劃，做好施工準(zhǔn)備。③建筑施工機(jī)具準(zhǔn)備

按照施工機(jī)具需用量計(jì)劃，組織施工機(jī)具進(jìn)場； ?施工現(xiàn)場準(zhǔn)備

①施工現(xiàn)場控制網(wǎng)測量

根據(jù)建設(shè)單位給定的永久性坐標(biāo)和高程，進(jìn)行施工場地控制網(wǎng)復(fù)測，設(shè)置場地臨時(shí)性控制測量標(biāo)樁，并做好保護(hù)。②建造臨時(shí)設(shè)施

按照施工平面圖及臨時(shí)設(shè)施需用量計(jì)劃，建造各項(xiàng)臨時(shí)設(shè)施。③做好季節(jié)性施工準(zhǔn)備 認(rèn)真落實(shí)季節(jié)性施工的臨時(shí)設(shè)施和技術(shù)組織措施。?勞動(dòng)組織準(zhǔn)備

①建立施工現(xiàn)場項(xiàng)目管理部。②組建精干的施工隊(duì)。

③集結(jié)施工力量，組織勞動(dòng)力進(jìn)場。④做好職工入場教育培訓(xùn)工作。

2、灰渣堆場防滲工程施工

本工程hdpe防滲膜及無紡長絲土工布工程由專業(yè)施工單位分包。由于本工程施工面積大，且施工場地內(nèi)堆積有大量廢渣，因此邊坡挖填土方量很大，且坡底與坡頂高差在15.3m～18.6m之間，修坡難度增大，故將作業(yè)面自下游大壩向上游大壩方向分為2個(gè)施工作業(yè)面，并自下而上方向編號(hào)1#、2#，再由每個(gè)作業(yè)面自左向右分為兩個(gè)作業(yè)段，再分多個(gè)作業(yè)段對邊坡進(jìn)行挖填修整施工。每個(gè)邊坡作業(yè)段施工時(shí)首先處理好坑底基礎(chǔ)，然后再進(jìn)行邊坡挖填、修整，做至錨固溝，然后按工序依次鋪設(shè)一膜一布。

本工程邊坡施工完畢后，經(jīng)環(huán)保局現(xiàn)場驗(yàn)收之后決定增加灰渣場庫容，邊坡高度由第一次修整過的6.8m—17m增加至9m—26m，詳見左右壩邊坡高度兩次修整示意圖。

由于該工程邊坡施工須對扇形原始地貌進(jìn)行修整，邊坡施工高度根據(jù)圖紙要求，用225型履帶式反鏟挖掘機(jī)進(jìn)行修整，截洪溝總長為947.24m，邊坡修整平均高度為16.01m，邊坡修整土方量待建設(shè)單位根據(jù)地形地貌測繪圖定出ab軸線后另行計(jì)算。（測繪圖見附圖）下游大壩上游大壩

①②

左壩

首先，按工序施工完成1#作業(yè)面的防滲工程，隨后，將工作面內(nèi)的灰渣用自卸卡車轉(zhuǎn)運(yùn)至1#作業(yè)面已完工的防滲工程區(qū)域內(nèi)堆放。倒運(yùn)2#工作面內(nèi)的灰渣為挖掘機(jī)、裝載機(jī)裝車，卡車轉(zhuǎn)運(yùn)至1#作業(yè)區(qū)，推進(jìn)式傾倒，裝載機(jī)推平?；以惯\(yùn)完成后，轉(zhuǎn)入2#作業(yè)面進(jìn)行防滲工程施工。施工總轉(zhuǎn)運(yùn)量為173031.1m3（見附圖），現(xiàn)場轉(zhuǎn)運(yùn)運(yùn)距為500m。施工時(shí)因合理安排工序，加強(qiáng)現(xiàn)場施工機(jī)械車輛的調(diào)配，保證施工的連續(xù)性。篇二：煤庫及灰渣堆場

煤庫及灰渣堆場篇 0一二年八月

二 目 錄

一、煤庫 1．煤場的儲(chǔ)量 2．煤場的布置 3.煤場的堆高值的設(shè)定 4.煤堆體積的計(jì)算 5.煤場面積的計(jì)算

6.煤場與其他建筑物的防火距離 7.煤場的地面處理 8.煤場的其他設(shè)施 9.煤場的運(yùn)煤設(shè)備 10.溜煤管

二、灰渣堆場

一、煤庫 1．煤場的儲(chǔ)量

火車和船舶運(yùn)煤：按10∽25d的鍋爐房最大燃煤量計(jì)。汽車運(yùn)煤：按5∽10d的鍋爐房最大燃煤量計(jì)。2．煤場的布置 煤場宜露天布置。但在多雨地區(qū)和環(huán)保的要求，應(yīng)按5∽10d的鍋爐房最大燃煤量計(jì)設(shè)置干煤棚。3.煤場的堆高值的設(shè)定

人工堆煤時(shí)，煤場的堆高值不大于3 m 移動(dòng)皮帶式堆煤時(shí)，煤場的堆高值不大于5 m 推煤機(jī)堆煤時(shí)，煤場的堆高值不大于7 m 履帶式抓煤機(jī)堆煤時(shí)，煤場的堆高值不大于7 m 橋式式抓煤機(jī)堆煤時(shí)，煤場的堆高值依設(shè)備限高而定。4.煤堆體積的計(jì)算 v = h(l-h)(a-h)m3 式中：v---------煤堆體積 m3 h---------煤堆高度 m l---------煤堆底面的長度 m a---------煤堆底面的寬度 m 注：該式的煤堆堆積角是按45度計(jì)。5.煤場面積的計(jì)算 f = btmn/hγφ 式中： f---------煤堆面積m2 b---------鍋爐房小時(shí)平均耗煤量 t/h t---------鍋爐房每晝夜運(yùn)行小時(shí)數(shù)h m---------煤的儲(chǔ)備天數(shù) d n---------煤堆場過道占地系數(shù) 可取1.5∽1.6 γ---------煤的堆積比重 可取0.7 t/m3 φ---------煤的堆角系數(shù) 可取0.6∽0.8 6.煤場與其他建筑物的防火距離7.煤場的地面處理

煤場的地面必需夯實(shí)且采用水泥地面。地面應(yīng)有排水坡度，四周設(shè)排水溝。煤堆之間設(shè)的通道寬度不小于3.5m。8.煤場的其他設(shè)施

煤場應(yīng)設(shè)進(jìn)煤計(jì)量裝置、磁選、篩分裝置和破碎裝置。煤場或煤庫的圍護(hù)體應(yīng)設(shè)圍護(hù)墻體。9.煤場的運(yùn)煤設(shè)備

運(yùn)煤膠輪手推車、皮帶運(yùn)輸機(jī)、吊斗式提升機(jī)、斗鏈?zhǔn)教嵘龣C(jī)等。10.溜煤管 溜煤管傾角必需大于60°。

二、灰渣堆場

1.灰渣堆場的儲(chǔ)量：宜為鍋爐房鍋爐3∽7d的最大排渣量。2.除渣系統(tǒng)小時(shí)排渣量： 應(yīng)為為鍋爐房所有鍋爐小時(shí)最大排渣量的。1.1∽1.2倍。3.鍋爐房所有鍋爐小時(shí)最大排渣量≥1t/h時(shí)，除渣系統(tǒng)應(yīng)〃選擇水 力排渣或機(jī)械除灰渣的方式。

4.當(dāng)設(shè)旋風(fēng)除塵器、布袋除塵器等煙氣除塵設(shè)備時(shí)，應(yīng)設(shè)灰?guī)旆?。不?yīng)灰渣混堆。5.灰渣堆場的設(shè)計(jì)

灰渣堆場的設(shè)計(jì)可參照煤堆場的設(shè)計(jì)思路進(jìn)行。

灰渣的堆積比重為0.7∽0.9 t/m3篇三：關(guān)于確?；以褕霭踩悠谑褂脤ｎ}會(huì)議紀(jì)要--資料

關(guān)于確?；以褕霭踩悠谑褂脤ｎ}會(huì)議紀(jì)要

根據(jù)灰渣堆場現(xiàn)狀，使壩體在安全、環(huán)保的前提下延期使用，會(huì)議制定了確保在用灰渣堆場安全延期使用的措施，現(xiàn)將會(huì)議議定事項(xiàng)紀(jì)要如下：

一、延伸增加放灰管，實(shí)施周邊放灰。采取相應(yīng)措施，保證壩 體四周形成干灘。特別是壩體西側(cè)等薄弱部分要保持干灘。

二、由熱力廠組織人力，進(jìn)行庫中橫向放灰，形成庫中擋灰堤，充分利用南庫區(qū)剩余庫容。

三、使用雙浮船進(jìn)行回水，根據(jù)庫區(qū)水質(zhì)情況，及時(shí)調(diào)整浮船 取水點(diǎn)。

四、制定泄洪措施，設(shè)置水位警戒線。在水泥擋墻北側(cè)適當(dāng)位

置開口，順老赤泥壩壩面向西導(dǎo)流，防止泄洪水沖刷赤泥管線支架，保證回水泵房安全。

五、熱力廠在現(xiàn)有堆場管理基礎(chǔ)上，針對今后灰渣堆場運(yùn)行狀

況，制定更加細(xì)致有效的管理方案，進(jìn)一步加大巡壩、護(hù)壩等管理力度，保證周邊放灰，繼續(xù)挖筑導(dǎo)流堰，進(jìn)行有序排灰。

六、避免雨季壩外水進(jìn)入壩內(nèi)。

七、要進(jìn)一步排查水位抬高對周邊的影響。

第二篇：物料堆場整改建議標(biāo)準(zhǔn)

渦陽縣物料堆場整改建議標(biāo)準(zhǔn)

對于渦陽縣境內(nèi)有合法環(huán)保、土地、規(guī)劃、建設(shè)等手續(xù)的物料堆場，按照《安徽省環(huán)保廳關(guān)于開展工業(yè)堆場及礦山揚(yáng)塵污染專項(xiàng)整治行動(dòng)的通知》（皖政辦秘〔2017〕90號(hào)）要求，應(yīng)符合下列揚(yáng)塵污染防治要求：

一、整治建議要求

1.對于煤炭、煤矸石、礦石、建筑材料、水泥白灰、生產(chǎn)原料、泥土、粉煤灰等料堆，應(yīng)利用倉庫、儲(chǔ)藏罐、封閉或半封閉堆場等形式，避免作業(yè)起塵和風(fēng)蝕起塵。大型煤堆、料堆應(yīng)實(shí)行封閉存儲(chǔ)或者建設(shè)防風(fēng)抑塵設(shè)施。港口裝卸碼頭應(yīng)采取設(shè)置圍擋墻、防塵網(wǎng)和噴灑抑塵劑等措施，防止顆粒物逸散。對于裝卸作業(yè)頻繁的原料堆，應(yīng)在密閉車間中進(jìn)行。對于少量的攪拌、粉碎、篩分等作業(yè)應(yīng)在密閉條件下進(jìn)行。

2.堆場露天裝卸作業(yè)時(shí)，應(yīng)采取灑水或噴淋穩(wěn)定劑等抑塵措施，并避開大風(fēng)天氣。對易產(chǎn)生揚(yáng)塵的物料堆、渣土堆、廢渣、建材等，應(yīng)設(shè)置防塵網(wǎng)或防塵布，必要時(shí)進(jìn)行噴淋、固化處理。

3.臨時(shí)性廢棄物堆、物料堆、散貨堆場應(yīng)設(shè)置高于廢棄物堆的圍擋、防風(fēng)網(wǎng)、擋風(fēng)屏或進(jìn)行覆蓋等；對于長期存在的廢棄物（電廠灰、工業(yè)粉塵、廢渣、礦渣等），可在堆場表面及四周種植植物，通過植物生長來固定廢棄物堆，減少風(fēng)蝕起塵。

4.對于露天堆場的坡面、場坪、路面，碼頭及貨運(yùn)堆場、采石采礦場所等，可采取鋪裝、硬化、定期噴灑抑塵劑或穩(wěn)定劑等措施。

5.積極開發(fā)新工藝，將電廠灰、工業(yè)粉塵、爐渣、礦渣等用于肥料、建筑材料制造、筑路等用途，減少堆放量。

二、參考技術(shù)規(guī)范

（一）封閉

1.封閉原則上應(yīng)采取全方位封閉措施，對于受運(yùn)輸、生產(chǎn)配套設(shè)施等制約無法全封閉的堆場，也應(yīng)最大限度進(jìn)行封閉，如實(shí)施三側(cè)封閉。

2.對于煤炭、煤矸石、礦石、建筑材料、水泥白灰、生產(chǎn)原料、泥土、粉煤灰等物料堆存，應(yīng)利用倉庫、儲(chǔ)藏罐、封閉或半封閉堆場等形式，避免作業(yè)起塵和風(fēng)蝕起塵。

3.對有防火、防爆和通風(fēng)要求的堆場（如堆煤場），封閉應(yīng)滿足相關(guān)規(guī)范要求；圍墻可采取實(shí)體墻與防風(fēng)網(wǎng)、通風(fēng)口相結(jié)合的方式：其中實(shí)體墻不低于堆場（檐高）的70%且不低于料堆場高度，通風(fēng)口高度不超過堆場（檐高）的15%或2米（取二者中小值）；側(cè)墻上窗戶可以需要時(shí)開啟通風(fēng)。

4.封閉堆場盡可能安裝升降門或平開門，無物料輸送時(shí)應(yīng)及時(shí)關(guān)閉。

（二）覆蓋 1.對易產(chǎn)生揚(yáng)塵的物料堆、渣土堆、廢渣、建材等，應(yīng)采用防塵布覆蓋，必要時(shí)進(jìn)行噴淋、固化處理。

2.防塵布建議采取苫蓋，苫蓋面積不得小于料堆表面面積。在料堆表層苫蓋防塵布應(yīng)具備重物壓實(shí)和固定物拴牢等固定措施，做到刮風(fēng)不開，避免風(fēng)力導(dǎo)致苫蓋破損及料堆裸露。苫蓋接口應(yīng)緊密，接口處互相疊蓋，不留空隙；苫蓋防塵布表面應(yīng)拉挺、平整，避免折疊和凹陷。

3.堆料長時(shí)間（1周以上）不使用必須進(jìn)行苫蓋。4.在重污染天氣時(shí)禁止打開苫蓋進(jìn)行裝卸、倒運(yùn)等產(chǎn)生揚(yáng)塵的作業(yè)。

（三）防風(fēng)抑塵網(wǎng)（墻）

1.臨時(shí)性廢棄物堆、物料堆、散貨堆場，應(yīng)設(shè)置防風(fēng)網(wǎng)、擋風(fēng)屏等臨時(shí)性抑塵措施；長期存在的物料堆場，應(yīng)綜合考慮區(qū)域氣象、地形等因素，結(jié)合實(shí)際情況因地制宜的選擇設(shè)置多組防風(fēng)網(wǎng)或?qū)嶓w擋墻等抑塵措施。

2.堆場建議在三側(cè)安裝防風(fēng)網(wǎng)，且堆場上風(fēng)向必須安裝防風(fēng)網(wǎng)；防風(fēng)網(wǎng)宜設(shè)置在距堆垛2～3倍堆垛高度距離處，最近距離不宜小于1倍堆垛高度；防風(fēng)網(wǎng)底端應(yīng)設(shè)置防溢座，防溢座之間無縫隙。

3.根據(jù)防風(fēng)網(wǎng)庇護(hù)范圍確定其高度。防風(fēng)網(wǎng)高度應(yīng)在庇護(hù)區(qū)內(nèi)最高堆垛高度1.1～1.5倍內(nèi)選取，同時(shí)防風(fēng)網(wǎng)高度應(yīng)不小于庇護(hù)區(qū)垂直防風(fēng)網(wǎng)方向長度的1/25；最佳高度為庇護(hù)區(qū)長度的1/15。

4.防風(fēng)網(wǎng)的開孔率以20～50%為宜，最佳防風(fēng)網(wǎng)的開孔率為30%～40%。

5.防風(fēng)抑塵網(wǎng)材質(zhì)主要包括金屬板、復(fù)合材料、玻璃鋼。使用單位應(yīng)根據(jù)地區(qū)風(fēng)速、腐蝕條件、工程投資等因素綜合考慮選擇防風(fēng)網(wǎng)材質(zhì)。

6.對于必須建設(shè)實(shí)體擋墻的物料堆場，為防止堆場內(nèi)物料外溢，防風(fēng)網(wǎng)下部可設(shè)置1.2～1.5米的實(shí)體擋墻。

（四）噴淋

1.對于露天堆場的坡面、場坪、路面，碼頭及貨運(yùn)堆場，采石采礦場所等，應(yīng)設(shè)有噴淋系統(tǒng)，噴淋范圍應(yīng)覆蓋所有料堆存放地面及作業(yè)面，噴灑均勻，噴灑設(shè)備揚(yáng)程、射程半徑、回轉(zhuǎn)角度、仰射角等應(yīng)滿足抑塵要求，鼓勵(lì)使用料堆表層固化抑塵劑等噴淋抑塵措施，在滿足生產(chǎn)要求和物料特性的前提下，盡可能增加物料含水率。

2.噴淋頻次須確保料堆潮濕，大風(fēng)和重污染天氣應(yīng)增加噴淋頻次和噴水量。

3.采用具備數(shù)據(jù)記錄功能的噴淋系統(tǒng)；噴淋系統(tǒng)記錄并儲(chǔ)存噴淋頻次、噴水量、噴射壓力等技術(shù)參數(shù)；數(shù)據(jù)保留時(shí)間不少于30天。

（五）綠化

長期存在的物料堆場，可在堆場表面及四周種植植物，有條件情況下設(shè)置不低于30m的綠化隔離帶，通過植物生長來固定廢棄物堆，減少風(fēng)蝕起塵。

（六）環(huán)保管理

1.根據(jù)節(jié)約資源，推進(jìn)循環(huán)經(jīng)濟(jì)的原則，積極開發(fā)新工藝，將電廠灰、工業(yè)粉塵、爐渣、礦渣等用于肥料、建筑材料制造、筑路等用途，減少堆放量。

2.對于裝卸作業(yè)頻繁的原料堆，應(yīng)在密閉車間中進(jìn)行。對于少量的攪拌、粉碎、篩分等作業(yè)活動(dòng)，應(yīng)在密閉條件下進(jìn)行。堆場露天裝卸作業(yè)時(shí)，視情況可采取灑水或噴淋穩(wěn)定劑等抑塵措施。

3.堆場外撒落的物料及時(shí)收集清理，定期（每周不少于一次）對堆場外四周路面進(jìn)行清掃，避免造成揚(yáng)塵污染。

4.堆場進(jìn)出口處應(yīng)進(jìn)行地面混凝土硬化，建設(shè)車輛沖洗設(shè)施，沖洗設(shè)施應(yīng)具備對運(yùn)輸車輛輪胎部位的沖洗能力，嚴(yán)禁帶塵帶土上路，沖洗廢水經(jīng)處理后回用。

5.加強(qiáng)對抑塵設(shè)施、噴淋沖洗裝置的維護(hù)管理，確保正常使用。

第三篇：關(guān)于堆場基底處理方案

關(guān)于堆場基底處理方案

蚌埠新港二期工程01標(biāo) 2013年2月24日

關(guān)于堆場基底處理方案

一、施工背景

本項(xiàng)目位于蚌埠市西市區(qū)宋家灘村淮河南岸，作業(yè)區(qū)位于淮河大堤飲水側(cè)灘地上，緊鄰一期工程，向上游布走。二期工程擬建兩個(gè)1000噸級多用途泊位，水工結(jié)構(gòu)將布2000噸級全泊?？俊４a頭平臺(tái)長160m，布置層連續(xù)高樁框架式。陸上設(shè)5個(gè)堆場，一個(gè)重型堆場，一個(gè)空箱堆場，三個(gè)雜貨堆場?？偯娣e約31000m2。

二、試驗(yàn)情況

當(dāng)開挖至路床頂面（18.34m）高程時(shí)，地質(zhì)為砂性粉土，經(jīng)現(xiàn)場試驗(yàn)，平均含水量在2%，塑性指數(shù)不大于10，CPR值不大于5，不能滿足設(shè)計(jì)CPR值大于8的要求，為確保運(yùn)營期間堆場路基的穩(wěn)定性。現(xiàn)場堆場共開挖5個(gè)探坑，分層取土，并作試驗(yàn)，具體試驗(yàn)結(jié)果見試驗(yàn)報(bào)告。

三、建議處理施工方案 建議對該段路基重型堆場及堆場道路予以80cm摻灰或換填處理，對空箱堆場及雜貨堆場予以60cm摻灰或換填處理。

四、施工方案 方案1：摻灰處理地基

對重型堆場及堆場道路11214m2予以反挖80cm，三個(gè)雜貨堆場及一個(gè)空箱堆場20258 m2予以反挖60cm。在基底底部縱向設(shè)置3道碎石盲溝，橫向設(shè)置5道碎石盲溝，盲溝與碼頭平臺(tái)擋墻相連，將路基基底排水由盲溝引致?lián)鯄Ρ巢颗懦觥⒙反卜赐谕吝\(yùn)至西側(cè)空地集中堆放，然后按重量比4%予以摻水泥進(jìn)行路床土改善，采用挖機(jī)集中拌合，將拌合料運(yùn)至現(xiàn)場，每20cm一層，分層攤鋪碾壓。

1、操作流程：

基槽清理→拌制水泥土→水泥土運(yùn)輸→水泥土夯實(shí) 基槽清理：土料的鋪填和鋪料壓實(shí)前進(jìn)行清坑排水，使基坑內(nèi)無積水，無雜物。拌制水泥土：水泥土混合料的拌合時(shí)含水量應(yīng)控制比最佳含水量高3到4個(gè)點(diǎn)，氣溫高時(shí)還應(yīng)注意水泥土表面補(bǔ)水。水泥土拌合長度不宜超過半幅50米，同時(shí)保證全幅施工流水作業(yè)面的形成。按土重量的4%摻入32.5水泥，拌制機(jī)械采用1m3 挖掘機(jī)，位于堆場東側(cè)清理出一個(gè)大的平臺(tái)作為拌制區(qū)。因原堆場土含水率適中，就地挖取堆場粘性土及粉質(zhì)粘土，反復(fù)開挖、拌和均勻。大顆粒土人工輔助粉碎，保證最大顆粒土粒粒徑5cm。

水泥土運(yùn)輸：水泥土運(yùn)輸采用挖機(jī)配合自卸車把熟料運(yùn)輸至基坑中。

水泥土的夯實(shí)：攤鋪土料后水泥土夯實(shí)采用人工及機(jī)械相互配合進(jìn)行夯實(shí)，土料鋪填厚度為25cm,第一層土料固結(jié)后，然后逐層分臺(tái)階式按鋪填厚度20cm抬高。夯實(shí)遍數(shù)應(yīng)通過現(xiàn)場試驗(yàn)確定，一般不少6-8遍，同時(shí)嚴(yán)格控制夯實(shí)遍數(shù)，避免過分夯實(shí)使已壓實(shí)土體破壞。

2、質(zhì)量控制： 施工過程中嚴(yán)格控制土的含水率，對局部出現(xiàn)的彈簧土，及時(shí)清除。

填筑過程中，測量工作同步進(jìn)行，及時(shí)檢查控制填土面高程及填土厚度，對水泥土層與層之間結(jié)合部處理符合規(guī)范規(guī)定，土面過光時(shí)采取人工刨毛處理，保證層間結(jié)合牢固。

回填土應(yīng)超出加固區(qū)以外每側(cè)不少于50cm。對邊角處機(jī)械無法夯實(shí)到位的地方，應(yīng)采取人工夯實(shí)密實(shí)。

檢測工作：在壓實(shí)度及鉆孔取樣檢測過程中發(fā)現(xiàn)存在夾層、板結(jié)不好及存在彈簧等現(xiàn)象，應(yīng)予以返工處理，保證結(jié)構(gòu)層的填筑質(zhì)量。

方案2：換填片石及級配碎石

對重型堆場及堆場道路11214m2予以反挖80cm，三個(gè)雜貨堆場及一個(gè)空箱堆場20258 m2予以反挖60cm。重型堆場及堆場道路底部60cm予以換填片石，頂部20cm予以換填級配碎石。對雜貨堆場及空箱堆場底部40cm予以換填片石，頂部20cm予以換填級配碎石。在基底底部縱向設(shè)置3道碎石盲溝，橫向設(shè)置5道碎石盲溝，盲溝與碼頭平臺(tái)擋墻相連，將路基基底排水由盲溝引致?lián)鯄Ρ巢颗懦觥?/p>

1、施工流程：基槽清理→壓實(shí)→洞渣運(yùn)輸→壓實(shí)→攤鋪級配碎石→壓實(shí)

2、質(zhì)量控制：主要質(zhì)量控制是在洞渣攤鋪過程中，注意平整度、厚度、碾壓遍數(shù)；在攤鋪級配碎石過程中，控制級配碎石級配連續(xù)性和攤鋪高程控制。

五、投資比較

1、方案1工程投資：工程本方案共需處理二灰土合計(jì)21126m3。該土體密度約1.6噸/ m3。合計(jì)需水泥約1352噸。根據(jù)投標(biāo)文件水泥每噸為370元，挖運(yùn)土方為17.64元，攤鋪及碾壓每方機(jī)械臺(tái)班費(fèi)約2元，由于該土方為本樁利用，故二次倒運(yùn)及水泥拌合不給于費(fèi)用支付，平均每方水泥改善土的單價(jià)為43.32元/m3，合計(jì)增加費(fèi)用91.5萬元。

2、方案2工程投資：片石換填每30cm分層碾壓。本方案共增加碎石6294m3，片石14831 m3。根據(jù)投標(biāo)文件碎石101.96元/m3，片石現(xiàn)市場價(jià)為100元/m3，攤鋪及碾壓每方機(jī)械臺(tái)班費(fèi)約2元，合計(jì)增加約254萬元。

六、方案優(yōu)缺點(diǎn)比較

1、方案1優(yōu)缺點(diǎn)：優(yōu)點(diǎn)，減少棄土，最大程度做到本樁利用，利于環(huán)保水保控制，節(jié)約投資成本。缺點(diǎn)，本方案由于土質(zhì)為砂性粉土，摻灰處理效果較差，另施工的不穩(wěn)定性與摻灰不勻等各項(xiàng)因素，達(dá)不到預(yù)期提高路基總體強(qiáng)度的效果，影響路面使用年限。

3、方案2優(yōu)缺點(diǎn)：缺點(diǎn)，增加棄方不利于環(huán)保水?？刂?，投資成本較高。優(yōu)點(diǎn)，處理效果異常理想，達(dá)到提高路基整體強(qiáng)度，延長堆場使用壽命的目標(biāo)。本方案建議不予采用。

第四篇：國電成都熱電廠黨委制定整改方案

堅(jiān)持“四個(gè)”找準(zhǔn)突出“兩大”主題防止避重就輕確保措施可行

本網(wǎng)訊在先進(jìn)性教育活動(dòng)整改提高階段，國電成都熱電廠黨委（領(lǐng)導(dǎo)班子）根據(jù)查找的問題，認(rèn)真分析原因，反復(fù)聽取意見，制定了四大方面27條整改措施。在制定整改方案時(shí)，切實(shí)做到了“堅(jiān)持‘四個(gè)’找準(zhǔn)突出‘兩大’主題防止避重就輕確保措施可行”。

堅(jiān)持“四個(gè)”找準(zhǔn)。廠黨委開門搞整改，堅(jiān)持通過開門納諫和自我查找，找準(zhǔn)領(lǐng)導(dǎo)班子與改革發(fā)展穩(wěn)定不相適應(yīng)的問題，找準(zhǔn)安全生產(chǎn)和新電源點(diǎn)建設(shè)中存在的突出問題，找準(zhǔn)職工群眾關(guān)心的熱點(diǎn)、難點(diǎn)問題，找準(zhǔn)職工中帶傾向性、苗頭性的問題，力求制定好符合實(shí)際、針對性強(qiáng)、讓群眾滿意的整改方案。

突出“兩大”主題。緊緊抓住企業(yè)生存和發(fā)展是職工的立身之本，也是職工群眾最關(guān)心的“熱點(diǎn)”和難點(diǎn)問題，更是影響企業(yè)發(fā)展和職工隊(duì)伍穩(wěn)定的重大問題這個(gè)根本，針對老廠即將關(guān)停帶來的問題和新電源點(diǎn)建設(shè)的問題，制定整改方案時(shí)，突出生存和發(fā)展兩大主題，涉及這兩方面的措施占總體的62%，著重強(qiáng)調(diào)了求生存、求發(fā)展、以及職工隊(duì)伍的穩(wěn)定。

防止避重就輕。廠黨委充分認(rèn)識(shí)二級班子的整改方案是廠級班子整改方案的支撐，二級班子整改方案制定的好壞直接關(guān)系到廠領(lǐng)導(dǎo)班子整改方案的落實(shí)。因此，要求二級班子對整改事項(xiàng)不擴(kuò)大、不縮孝不減少，整改措施要具體實(shí)在，并嚴(yán)把審核關(guān)，對問題找得不準(zhǔn)、避重就輕、泛泛而談的整改方案，堅(jiān)決要求重來，直到合格為止。

確保措施可行。制定整改措施時(shí)，不說空話、大話、套話，不開空頭支票，如在千方百計(jì)完成國電集團(tuán)公司下達(dá)的資產(chǎn)經(jīng)營目標(biāo)方面，提出了8條措施，在控制標(biāo)煤單價(jià)、多發(fā)多供、提高峰谷比、控制預(yù)算目標(biāo)、提高機(jī)組運(yùn)行經(jīng)濟(jì)性等多個(gè)方面不僅有具體的應(yīng)對措施，且有20多項(xiàng)切合實(shí)際的數(shù)據(jù)指標(biāo)，使整改措施切實(shí)可行，操作性強(qiáng)。

第五篇：熱電廠廢水綜合利用方案

我廠現(xiàn)用二次水的地方及用水量如下：燃料車間夏季儲(chǔ)煤場噴淋；一期每天70噸、二期每天80噸，燃料車間皮帶間沖洗用水、每天用水30噸，鍋爐脫水倉補(bǔ)充用水、每天用水100噸，除塵灰?guī)鞌嚢栌盟?、每天用?50噸，除塵沖灰及沖平臺(tái)用水、平均每天用水10噸，鍋爐零米及八米層沖地面用水、平均每天用水50噸，鍋爐補(bǔ)充沉渣池用水（直接用生水）、平均

每天用水10噸，鍋爐一、二期撈渣機(jī)沖鏈水、水封槽用水及軸封水，每天用水量為400~600噸（直接用生水），合計(jì)每天用水量為1000噸以上，此部分水現(xiàn)在基本上用化學(xué)中水，而化學(xué)中水現(xiàn)在每小時(shí)流量為50噸左右，供應(yīng)基本上沒有問題，但以上用水基本上集中在工作時(shí)間內(nèi)，所以化學(xué)中水流量供應(yīng)有困難，而且最為嚴(yán)重的問題是化學(xué)中水的雜質(zhì)較多，經(jīng)常堵塞以上用水部位的噴嘴，如使用除塵大灰池所儲(chǔ)備的廢水，就可解決以上一系列的問題。

現(xiàn)除塵車間在廠外有一個(gè)大灰池，面積為14萬平方米左右，平均水深為3.5米，目前儲(chǔ)水量為49萬噸，另有一路引水管道從8米河接入到回水泵池內(nèi)，在大灰場水質(zhì)變差時(shí)可進(jìn)行換水操作，灰場有現(xiàn)除塵回水管道已連通到#1除塵器部位，考慮今后為全廠供應(yīng)二次用水，主要集中在燃料及鍋爐車間部位，因此需要加引的管道較短，即可搭接上各車間原有中水利用管線，具體方案如下：

將目前除塵車間回水泵房內(nèi)四臺(tái)泵改為兩臺(tái)，可以用改高速大功率電機(jī)或整機(jī)改造的方式進(jìn)行改造，將壓頭提高到0.8公斤、流量提高到500噸左右。即可滿足全廠的二次用水量。系統(tǒng)中需要做的準(zhǔn)備工作有：

1、全面清理除塵灰漿管線（2根）和回水管線，預(yù)計(jì)費(fèi)用在28萬；

2、清理大灰場到回水泵池之間的地埋管道，預(yù)計(jì)費(fèi)用為5萬；

3、接Ф273管道至鍋爐廠房內(nèi)，長度為70米，分叉后改為Ф159管道共120米，直至爐前分別在原有沖洗水系統(tǒng)上加裝截至閥后接入管路使用；此部分公有兩部分構(gòu)成，不同之處為二期使用Ф159管道只需20米，其余雷同，預(yù)計(jì)需投資10萬元；

3、從除塵車間煙囪附近接Ф159管道70米至燃料車間#3皮帶間處，接入原燃料沖洗用水管線，預(yù)計(jì)費(fèi)用為5萬；

4、修整原除塵、燃料水系統(tǒng)中薄弱部位，使之適應(yīng)高水壓系統(tǒng)，預(yù)計(jì)費(fèi)用為10萬元；

5、接一顆Ф89管道，加裝一截至閥進(jìn)入沉渣池內(nèi)，管線長度為2米，預(yù)計(jì)費(fèi)用1000元。以上費(fèi)用總和為58.1萬元。

投入使用后，按每天節(jié)水500噸計(jì)，一天效益為2000元，290天即可收回投資，還優(yōu)化了系統(tǒng)，改善了工作環(huán)境，解決了以前一直困撓著除塵車間的難題。

大灰池門前容量為52萬立方米，按目前的出灰速度，單臺(tái)爐每年沖灰量為2.4萬噸，一年按2.5臺(tái)爐運(yùn)行來看，每年進(jìn)灰量為6萬噸，在不影響該系統(tǒng)運(yùn)行的情況下，可穩(wěn)定使用4年。如考慮節(jié)約投資，可只接鍋爐內(nèi)部用水管道，在增加現(xiàn)有回水泵出力之后，其余不進(jìn)入改造之列，包括管道清洗等，所需投資只要50天左右即可收回。