第一篇：淺談變電站工程建設(shè)質(zhì)量通病及治理

淺談變電站工程建設(shè)質(zhì)量通病及治理

隨著電網(wǎng)建設(shè)的不斷拓展，變電站的建設(shè)質(zhì)量已得到了較大的提升，施工單位質(zhì)量管理工作的不斷成熟和完善，使得經(jīng)常出現(xiàn)的質(zhì)量通病得到了有效的控制，在很大程度上提高了工程的質(zhì)量。但仍有部分施工企業(yè)，對存在的質(zhì)量通病認識不夠，采取的措施不利，從而很難從根本上把質(zhì)量問題控制好，因此，對于變電站工程建設(shè)過程中質(zhì)量的通病及如何進行有效的控制已成為目前較為重要問題。變電站工程質(zhì)量通病概述

變電站在建設(shè)過程中，普遍存在的工程質(zhì)量缺陷。工程質(zhì)量上的缺陷往往我們很容易忽視，在多種因素影響下其施工的進程中很難避免會出現(xiàn)質(zhì)量問題，亦或是在施工管理過程中存在著不完善的地方，所以導(dǎo)致工程施工后進行返工等問題。因此，開展質(zhì)量通病治理活動是變電站工程管理的重要內(nèi)容,避免和消除質(zhì)量通病是提高工程質(zhì)量的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。但是, 由于工程參建單位對部分質(zhì)量通病的分析不透徹、措施針對性不強, 造成了一些質(zhì)量通病仍然存在的現(xiàn)象。因此, 對如何解決變電站工程建設(shè)過程中的質(zhì)量通病進行研究, 具有重要的現(xiàn)實意義。

針對工程建設(shè)中的質(zhì)量問題，首先需要提高全體員的質(zhì)量意識，認識到質(zhì)量對工程的重要性，同時在建設(shè)過程中要加強質(zhì)量管理，避免管理上的遺漏，這樣就能為創(chuàng)建優(yōu)質(zhì)工程奠定堅實的基礎(chǔ)。

2變電站工程質(zhì)量通病概念與目標

變電站工程質(zhì)量通病是指, 由于變電站工程管理策劃原因或工程施工原因, 經(jīng)常出現(xiàn)的、普遍存在的工程質(zhì)量缺陷及造成返工或補建等問題。

變電站工程質(zhì)量通病治理的基本目標是提高全員質(zhì)量意識, 切實避免和消除工程建設(shè)中經(jīng)常出現(xiàn)的資料質(zhì)量問題和施工質(zhì)量問題, 進一步加強工程質(zhì)量管理, 完善工程質(zhì)量管理程序, 創(chuàng)建精品工程,全面提高工程達標創(chuàng)優(yōu)水平。變電站工程質(zhì)量通病治理的基本要求

為了徹底治理變電站工程質(zhì)量通病, 開工前, 建設(shè)單位必須明確質(zhì)量通病治理的責(zé)任主體、各自職責(zé)、質(zhì)量通病治理要點和處罰措施。這樣在施工過程中對出現(xiàn)的質(zhì)量問題就能明確相關(guān)的責(zé)任人，所以能有效的減少質(zhì)量通病的發(fā)生。施工單位在編制施工組織設(shè)計、治理施工質(zhì)量通病措施時必須結(jié)合工程特點, 制定出有針對性的措施及質(zhì)量目標, 明確以往工程存在的質(zhì)量通病和本工程通過治理要達到的目標。同時, 工程實施前, 各項措施、作業(yè)指導(dǎo)書的

編制要以施工組織設(shè)計、治理變電站工程施工質(zhì)量通病措施中的質(zhì)量目標為依據(jù), 各施工方案、作業(yè)指導(dǎo)書要體現(xiàn)糾正預(yù)防質(zhì)量通病的措施。在施工過程中, 建設(shè)單位、監(jiān)理單位、施工單位要認真檢查質(zhì)量通病的治理, 并在三級驗收過程中重點檢查。

變電站工程主要質(zhì)量通病

4.1 資料方面的主要質(zhì)量通病

4.1.1 施工單位資料方面主要質(zhì)量通病。塑鋼窗沒有進行抗風(fēng)壓、空氣滲漏和雨水滲漏性能復(fù)驗；標準計量器具缺少定期檢驗臺賬記 錄；回填土壓實密度系數(shù)未得到設(shè)計確認；普通燒結(jié)磚先用后試，不符合先試后用的原則； 地基驗槽資料無勘察單位簽字認可；部分隱蔽工程驗收記錄填寫不規(guī)范、項目填寫不齊全、未按照規(guī)定畫簡圖或示意圖；地基驗槽隱蔽工程驗收記錄無勘察單位認可及簽字；鋼筋出廠 證明未注明采購數(shù)量和爐批號，無法開展跟蹤管理；土建工程檢驗批填寫中，保證項目填寫 不規(guī)范，未填寫出廠證明編號、復(fù)檢報告編號，特別是鋼筋加工檢驗批中，不管是否有抗震 要求，不管是否是框架結(jié)構(gòu)的縱向受力鋼筋，都填寫符合要求，監(jiān)理也簽證認可，這是錯誤 的。

4.1.2 監(jiān)理單位資料方面主要質(zhì)量通病。

基礎(chǔ)開挖隱蔽驗收結(jié)論填寫不規(guī)范；部分資料監(jiān)理未填寫審核意見；監(jiān)理月報無質(zhì)量評定和 驗收結(jié)果；工程項目監(jiān)理在分項、分部工程未完之前已確認了單位工程質(zhì)量等級；監(jiān)理單位 無工程質(zhì)量等級驗評匯總表；未按照國家電網(wǎng)公司《關(guān)于利用數(shù)碼照片資料加強變電站工程 安全質(zhì)量過程控制的通知》要求，建立施工過程安全質(zhì)量管理照片或不完善。

4.2 現(xiàn)場方面主要質(zhì)量通病

4.2.1 土建方面的質(zhì)量通病。

混凝土澆注出現(xiàn)蜂窩、麻面；保護帽出現(xiàn)缺棱、少角現(xiàn)象；回 填土基底清理不凈、土質(zhì)及干濕度掌握不嚴、分層過厚；邊、角部位回填不密實，地坪局部 沉陷；墻體或電纜溝砌體表面抹灰龜裂，砼基礎(chǔ)二次抹面層開裂、空鼓；主變油池、站內(nèi)馬 路存在素砼裂縫現(xiàn)象；門窗外框密封不嚴，窗臺滲水；砼模板不平、接縫不嚴、剛度不夠，造成砼脹模、漏漿、表面不平；散水、臺階與建筑物交接處未設(shè)置沉降縫；屋面的防水處理 未按照隱蔽工程來進行層層驗收簽證。

4.2.2 變電電氣方面的質(zhì)量通病。

電纜內(nèi)側(cè)未刷防火涂料、防火封堵不完善；接地線、支架 焊接工藝質(zhì)量較差，架構(gòu)、設(shè)備柱接地線標高不一致、接地端子朝向不一致，設(shè)備地座接地 線位置不統(tǒng)一；充油、充氣設(shè)備滲漏點不能及時發(fā)現(xiàn)處理；因施工原因設(shè)備基礎(chǔ)或支柱上有 油漬；全站噴漆或噴防污涂料時設(shè)備銘牌擦試不凈，設(shè)備瓷件及鐵件、架構(gòu)防護不好，造成 設(shè)備、鐵件等污染；螺栓外露扣長度不符合規(guī)程要求。

5.變電站工程主要質(zhì)量通病的治理措施

5.1嚴格編、審、批手續(xù)

根據(jù)已往工程技術(shù)資料中常出現(xiàn)的問題, 因此要求變電站工程建設(shè)中使用的所有文件、措施必須有齊全的編、審、批手續(xù), 且應(yīng)手簽。手續(xù)或簽字不全的資料, 資料室不得接收。

5.2分工到人、責(zé)任到人

把質(zhì)量責(zé)任分解落實到班組和個人, 以提高職工的責(zé)任心, 確保各道工序的施工質(zhì)量, 徹底消除因工作疏忽造成的質(zhì)量通病。對要求治理但未完成治理而又無合理解釋的以及質(zhì)量通病重復(fù)出現(xiàn)的現(xiàn)象, 視情況給予處罰。5.3嚴格控制工序

對直接影響施工質(zhì)量的關(guān)鍵工序, 設(shè)置質(zhì)量控制點, 進行過程監(jiān)檢和控制, 并應(yīng)設(shè)定重點監(jiān)檢控制點。同時, 各主要施工工序的首例施工完畢后, 必須經(jīng)該項目技術(shù)、質(zhì)量安全負責(zé)人檢查驗收同意后方可進行整體施工。5.4做好總結(jié)工作

工程完畢后, 項目部必須高質(zhì)量的完成工程質(zhì)量小結(jié), 對質(zhì)量缺陷進行分類、統(tǒng)計, 采用質(zhì)量統(tǒng)計的方法進行分析, 查出質(zhì)量薄弱點, 并提出下個工程應(yīng)如何改進。

6變電站工程主要質(zhì)量通病的防治措施

根據(jù)文章前面所述, 治理變電站工程質(zhì)量通病可以從資料策劃監(jiān)督管理和現(xiàn)場施工管理方面進行。

6.1從資料策劃監(jiān)督管理方面治理質(zhì)量通病 設(shè)計、施工單位是實施治理質(zhì)量通病的主體, 因此兩個單位必須做到: 對治理工程質(zhì)量通病活動進行策劃, 制定治理目標, 細化質(zhì)量標準, 分級負責(zé), 責(zé)任到人, 形成制度;完善設(shè)計交底制度, 把設(shè)計交底作為重要的培訓(xùn)形式, 擴大交底人員范圍, 提高設(shè)計交底效果;工程結(jié)束后及時總結(jié)開展治理質(zhì)量通病活動經(jīng)驗和教訓(xùn), 檢查目標完成情況, 進一步完善管理制度和預(yù)防措施。

同時, 監(jiān)理單位應(yīng)作好監(jiān)控措施: 對施工各類人員資質(zhì)進行嚴格審查, 建立審查記錄, 資質(zhì)不符合要求的人員不得進出施工現(xiàn)場;嚴格審查施工單位的預(yù)防措施和管理制度;完善施工圖會審制度, 提高會審工作質(zhì)量;周協(xié)調(diào)例會上, 應(yīng)重點分析開展治理質(zhì)量通病活動情況, 提出下周控制重點。6.2從現(xiàn)場施工管理方面治理質(zhì)量通病

6.2.1回填土應(yīng)按設(shè)計要求選用填料, 其中上層填筑透水性較小的填料, 下層填筑透水性較大的填料。采用機械填方時, 保證邊緣部位的壓實質(zhì)量?；靥钔恋拿軐嵍葢?yīng)按規(guī)范規(guī)定的要求取樣實驗, 當(dāng)數(shù)據(jù)不能達到要求時, 應(yīng)和設(shè)計單位商定采用翻松晾曬、摻白灰、清除、回填砂礫等方法處理, 增強表層土方的密實度。

6.2.2 防止電纜溝不均勻沉降、開裂的措施，除按施工圖要求夯實外，在原土開挖區(qū)與回填區(qū)之間區(qū)域，電纜溝素砼底板可加鋪鋼筋網(wǎng)增強，鋼筋網(wǎng)必須伸入至原土開挖區(qū)內(nèi)，增強電纜溝底板砼強度和撓度，降低局部不均勻沉降對電纜溝底板、墻砌體的影響。

6.2.3站區(qū)道路素砼路面防裂措施：站區(qū)道路砼的分縫應(yīng)在施工前規(guī)劃好，繪制成道路分縫圖，作為站區(qū)道路砼施工的輔助文件和分段依據(jù)。按道路轉(zhuǎn)角處一次完成的原則，確定各段道路澆筑施工的方量和長度。路面的分縫根據(jù)直段總長度等分，但每段長度應(yīng)接近施工規(guī)范標準。分段施工的施工縫留在伸縮縫處，路面砼終凝后根據(jù)分縫圖彈線定位，再用切割機切割分縫，保證縫口順直。切割分縫時應(yīng)先中間段開始，向兩端推移，用最短的時間分割道路整體長度，降低砼收縮時產(chǎn)生的應(yīng)力，讓砼路面按縫位收縮，可大大降低砼路面裂紋產(chǎn)生的可能性。6.2.4模板使用前必須平整、補孔, 除去表面的水泥垢后刷隔離劑。平整后模板應(yīng)達到拼逢< 1mm,垂直度< 2°的要求。

6.2.5抹灰施工中底層砂漿與中層砂漿配合比宜基本相同。中層砂漿標號不高于底層, 底層不高于基層墻體, 以免在凝結(jié)過程中產(chǎn)生較強的收縮應(yīng)力, 產(chǎn)生空鼓等現(xiàn)象。

6.2.6為防止抹灰收縮裂縫, 應(yīng)設(shè)置分格條, 一般固定在底層抹灰上, 并應(yīng)在底層抹灰4h 后才能抹面層。

6.2.7門窗框采取有效固定措施, 保證與墻體連接牢固, 抹灰面與窗框間空隙壓實防止漏風(fēng)、漏水。

6.2.8進場、運輸、吊裝、焊接等環(huán)節(jié)嚴格控制安裝工藝質(zhì)量, 避免出現(xiàn)鍍鋅損壞。

6.2.9加強吊裝的過程控制, 準確布置吊裝點, 柱腳2.5m 范圍處綁扎杉桿或鋼管, 控制柱腿間距, 在鋼桿頂、底部位置作好中線標記, 正、側(cè)兩面同時使用經(jīng)緯儀進行找正, 垂直控制在15mm 范圍內(nèi)。

6.2.10防水工程中, 應(yīng)先清除屋面雜物, 然后按說明書要求溶劑順水坡鋪貼, 卷材間搭接100mm, 鋪貼中應(yīng)壓實, 消除有氣泡的通病。

6.2.11斷路器安裝完畢后, 及時進行斷路器機構(gòu)的壓力閉鎖值調(diào)整后的傳動。對隔離開關(guān)安裝在驗收中達不到要求的情況, 按規(guī)定扣除施工位的質(zhì)量保證

金。

6.2.12端子箱應(yīng)做明顯接地標志, 電纜內(nèi)側(cè)必須刷防火涂料。

6.2.13鐵件焊接前必須對相鄰其他設(shè)備、支架等做好防焊渣噴濺措施;設(shè)備噴涂或噴防污涂料時做好防護措施。

6.2.14充油、充氣設(shè)備實行質(zhì)量責(zé)任制, 且實行巡視制度, 填寫巡視記錄, 及時發(fā)現(xiàn)滲漏情況。

6.2.15對于設(shè)備油面、氣壓等安裝工序?qū)嵭胁婚g斷檢測。

6.2.16母線安裝螺栓在驗收前全部用力矩扳手緊固一遍, 二次螺絲在調(diào)試完畢后, 全部重復(fù)緊固并設(shè)專人檢查。6.2.17驗收前全面檢查二次標識、電纜封堵, 并對箱、柜及纜溝進行徹底清理。

結(jié)語

隨著變電站建設(shè)工程的不斷完善，對工程質(zhì)量通病的治理和分析已取得了很大的進步，同時對施工質(zhì)量有了完善的控制措施，出現(xiàn)質(zhì)量通病的機率也在逐漸的減少，相信在不久的將來，變電站工程建設(shè)質(zhì)量通病將會得到有效的控制，對電網(wǎng)工程的建設(shè)將起到推動作用。

第二篇：質(zhì)量通病治理總結(jié)

濟南北方交通工程咨詢監(jiān)理有限公司濱德高速公路第七駐地監(jiān)理處

混凝土治理通病治理活動總結(jié)

山東省濱州至德州（魯冀界）高速公路第七駐地監(jiān)理處

混凝土質(zhì)量通病治理活動總結(jié)

混凝土質(zhì)量通病是影響公路工程質(zhì)量的重要方面，是制約結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量的突出問題。為加強濱州至德州高速公路第十四、十五合同段內(nèi)混凝土質(zhì)量通病治理活動的組織和指導(dǎo)，提高混凝土結(jié)構(gòu)工程安全性和耐久性，根據(jù)省廳質(zhì)監(jiān)站“魯交質(zhì)監(jiān)?2009?11號”《關(guān)于開展公路水運工程混凝土質(zhì)量通病治理活動的通知》文件精神，濱德高速公路第七駐地監(jiān)理處根據(jù)制定的活動實施方案，于2010年在濱德高速公路第十四、十五合同段德州北高架橋項目范圍內(nèi)開展了公路工程混凝土質(zhì)量通病治理活動。為總結(jié)活動取得的經(jīng)驗，更好地開展好下一步的混凝土質(zhì)量通病治理工作，現(xiàn)對今年的治理工作開展情況、取得的成效、經(jīng)驗進行總結(jié)。

一、治理工作目標

通過通病治理，提升管理人員質(zhì)量意識和管理水平，規(guī)范施工人員質(zhì)量行為，確保質(zhì)量保證體系的有效運行，加強監(jiān)理人員的質(zhì)量預(yù)控能力，針對本工程位于市區(qū)邊部的特點，全面提高濱德高速公路工程第十四、十五合同段混凝土結(jié)構(gòu)工程的耐久性、安全性、可靠性和美觀性，保證其在設(shè)計使用年限內(nèi)安全、可靠，力爭高架橋成為一道獨特的風(fēng)景線。

（一）杜絕強度不達標混凝土，有效控制混凝土強度離散性?；炷帘仨毚笥谠O(shè)計強度且嚴格控制在設(shè)計強度的1.5倍以內(nèi)。

（二）杜絕施工不合格原材料，鋼筋、水泥抽檢合格率達到100%。

濟南北方交通工程咨詢監(jiān)理有限公司濱德高速公路第七駐地監(jiān)理處

混凝土治理通病治理活動總結(jié)

（三）混凝土保護層厚度在鋼筋安裝過程中抽檢合格率達90%以上，工后抽檢合格率達到85%以上。

（四）混凝土外觀質(zhì)量綜合評分有明顯提高。

（五）預(yù)應(yīng)力孔道壓漿、超限裂縫的施工質(zhì)量得到有效控制。

（六）形成較為成熟的混凝土質(zhì)量有效控制的工藝和工法。

二、治理范圍和主要內(nèi)容

（一）治理范圍

濱德高速公路第十四、十五合同段德州北高架橋、天橋、通道及涵洞混凝土工程。

（二）主要治理內(nèi)容

1、管理通病

（1）質(zhì)量責(zé)任制不明確、落實不到位：質(zhì)量責(zé)任劃分未覆蓋到所有施工內(nèi)容；部分關(guān)鍵工序質(zhì)量責(zé)任人未落實；質(zhì)量責(zé)任獎懲不落實；部分參建人員缺乏培訓(xùn)，質(zhì)量責(zé)任意識薄弱。

（2）設(shè)計管理不到位：施工圖審查不夠細致；施工技術(shù)交底工作不到位；設(shè)計變更手續(xù)辦理不及時。

（3）試驗檢測及管理工作不規(guī)范：原材料和實體質(zhì)量技術(shù)指標內(nèi)容未檢、漏檢或檢測頻率不足；檢測設(shè)備或儀器不滿足試驗要求；試驗檢測適用標準錯誤；試驗臺帳建立不完善或臺帳不能與報告相符；標養(yǎng)室設(shè)施、試塊養(yǎng)護不能滿足規(guī)范要求；委托試驗管理不規(guī)范；試驗人員數(shù)量、資質(zhì)不能滿足規(guī)定要求；試驗檢測原始資料記錄、簽認不規(guī)范；混凝土施工控制、保證資料可追溯性差。

（4）合同有關(guān)質(zhì)量條款履約不到位：主要管理、技術(shù)人員變更手續(xù)不完善；變更后的人員數(shù)量、資質(zhì)、職稱低于合同規(guī)定；主要管 濟南北方交通工程咨詢監(jiān)理有限公司濱德高速公路第七駐地監(jiān)理處

混凝土治理通病治理活動總結(jié)

理、技術(shù)人員不能保持相對穩(wěn)定；監(jiān)理人員持證率、培訓(xùn)率不能滿足有關(guān)規(guī)定要求；分包未經(jīng)建設(shè)單位批準、勞務(wù)分包未經(jīng)監(jiān)理批準；施工組織設(shè)計審批手續(xù)不全；施工現(xiàn)場管理混亂。

（5）質(zhì)量隱患或質(zhì)量問題處理不規(guī)范：對質(zhì)量隱患或質(zhì)量問題未及時處理或處理不到位；整改結(jié)果不夠明確，未附相應(yīng)證明資料；出現(xiàn)質(zhì)量事故未及時按規(guī)定報告和處理。

2、施工工藝通病

（1）混凝土施工配合比控制不嚴：外加劑未檢測；雨季施工未增加砂、石材料含水率檢測頻率，施工配合比未及時予以調(diào)整；未經(jīng)批準隨意改變配合比。

（2）混凝土生產(chǎn)、澆筑、養(yǎng)護不規(guī)范：計量不準確，生產(chǎn)記錄不全；現(xiàn)場塌落度檢測頻率不足；澆筑過程中混凝土分層厚度過大，鋼筋密集區(qū)振搗不到位；養(yǎng)護未覆蓋或覆蓋不到位，不能及時規(guī)范養(yǎng)護；冬季、雨季、高溫施工時混凝土生產(chǎn)、澆筑、養(yǎng)護質(zhì)量控制措施不力，缺少同條件養(yǎng)護試塊；鋼筋定位控制不足；保護層墊塊制作工藝落后，澆筑前出現(xiàn)變位偏差。

（3）預(yù)應(yīng)力施工不規(guī)范：張拉機具未及時標定；工序安排不夠合理，穿束后放臵時間過長；張拉時齡期控制不規(guī)范，張拉時強度、彈性模量不明確；孔道壓漿不及時，不密實。

（4）鋼筋加工、制作和安裝不規(guī)范，焊接不標準，間距控制不嚴。

（5）新舊混凝土接觸面鑿毛處理不到位，接茬效果不好。（6）支模工藝簡單粗糙，模板接縫處理不當(dāng)，模板支撐數(shù)量不夠、強度不足。濟南北方交通工程咨詢監(jiān)理有限公司濱德高速公路第七駐地監(jiān)理處

混凝土治理通病治理活動總結(jié)

（7）箱梁底模處理簡單，澆注混凝土前清理不干凈，預(yù)拱度設(shè)臵不夠，脫模后底板平整度和光潔度不夠。

（8）梁板預(yù)制張拉后放臵時間太長，梁板起拱度增大，造成橋面鋪裝厚度不足。

（9）保護層墊塊強度不足、間距太大或綁扎不緊；鋼筋綁扎不緊或焊接不好，造成保護層厚度不足。

3、實體質(zhì)量通病

（1）質(zhì)量技術(shù)指標合格率低：混凝土強度離散性大；鋼筋布設(shè)偏差超標；混凝土保護層厚度偏差大。

（2）混凝土外觀質(zhì)量存在缺陷：蜂窩、麻面、露筋、色差大；輪廓線不順滑，有歪斜、錯臺現(xiàn)象；邊角破損；通道沉降縫歪斜；裂縫超限。

（3）原材料質(zhì)量得不到保證：原材料堆放場地未硬化，砂、石材料混堆或雜質(zhì)過多；鋼材、水泥保管措施不到位，造成鋼材銹蝕、水泥變質(zhì)。

三、治理實施階段

（一）動員部署階段（2010年1月）

1、監(jiān)理處制定了《濱德高速公路第七駐地監(jiān)理處橋梁工程混凝土質(zhì)量通病治理活動實施方案》，十四、十五兩合同段項目部分別制定了各自的實施方案。

2、召開了例會、工地會議進行宣貫，大力宣傳混凝土質(zhì)量通病治理活動的重要意義，目標和要求，為活動取得實效奠定了基礎(chǔ)。

3、確定了德州北高架橋作為通病治理的典型示范項目。

（二）方案實施階段（2010年2月至2010年11月）濟南北方交通工程咨詢監(jiān)理有限公司濱德高速公路第七駐地監(jiān)理處

混凝土治理通病治理活動總結(jié)

1、針對各種通病問題，從各自公司邀請了有經(jīng)驗的施工、監(jiān)理人員和其他的單位有關(guān)專家召開了會議，研究討論具體問題的解決措施。

2、將解決措施在兩施工單位予以實施，確保質(zhì)量責(zé)任到人，明確工作目標、內(nèi)容和責(zé)任的階段性目標。

3、兩項目部每月對混凝土質(zhì)量通病治理情況進行檢查總結(jié)。

4、監(jiān)理處每月對治理情況進行了檢查，將實施情況納入相應(yīng)月份考核，并加大對治理不當(dāng)、措施不力的單位采取合同措施。

5、結(jié)合通病治理開展情況，監(jiān)理處選取典型示范項目適時召開了現(xiàn)場會，學(xué)習(xí)、交流、總結(jié)和推廣治理的具體經(jīng)驗和措施。

（三）總結(jié)階段（2010年11月）

1、對活動開展情況進行全面檢查和總結(jié)，并將總結(jié)情況報送省廳質(zhì)監(jiān)站、項目辦、總監(jiān)處。

2、進一步總結(jié)混凝土質(zhì)量通病治理經(jīng)驗，總結(jié)成熟的工藝、工法，編制具有長期指導(dǎo)作用的作業(yè)指導(dǎo)書，在本監(jiān)理處范圍加以推廣，形成長效機制。

3、監(jiān)理處對在治理活動中取得突出成績的先進個人進行表彰。

四、治理采取的主要措施

（一）加強領(lǐng)導(dǎo)，明確職責(zé)

1、監(jiān)理處成立了混凝土質(zhì)量通病治理活動領(lǐng)導(dǎo)小組 組 長：徐吉存 副組長：趙連地 黃慎昌

組 員：王泌懷、柳翠、張振耘、孫志剛、劉旭亮

濟南北方交通工程咨詢監(jiān)理有限公司濱德高速公路第七駐地監(jiān)理處

混凝土治理通病治理活動總結(jié)

領(lǐng)導(dǎo)小組負責(zé)制定所管轄合同段橋梁工程混凝土質(zhì)量通病治理活動實施方案，對施工單位混凝土質(zhì)量通病治理工作進行督查指導(dǎo)，并組織對成功經(jīng)驗進行總結(jié)交流和推廣，負責(zé)治理活動的日常監(jiān)督、檢查、指導(dǎo)工作。

2、宣貫通病治理的內(nèi)容和方式方法。明確工作目標、內(nèi)容和責(zé)任，建立有效激勵機制，完善質(zhì)量管理制度。加強監(jiān)督檢查，督促各項制度的落實，及時總結(jié)經(jīng)驗和成熟工法，推廣典型示范工程先進經(jīng)驗，以點帶面，形成長效機制。

（二）強化體系，執(zhí)行到位

1、統(tǒng)一協(xié)調(diào)，形成了質(zhì)量通病治理工作聯(lián)動機制。監(jiān)理處結(jié)構(gòu)工程師、試驗工程師以及施工單位密切配合，團結(jié)協(xié)作，及時組織完成了工程項目混凝土質(zhì)量通病調(diào)查、分析研究等各項工作，科學(xué)制定和部署了專項治理措施。實施過程中加強信息溝通，整合管理、技術(shù)資源，群策群力，保證了項目質(zhì)量通病治理工作的有序、有效進行。

2、加強了監(jiān)督管理的科學(xué)合理。一是根據(jù)工程特點，明確了治理目標和環(huán)節(jié)，細化了治理措施，認真組織制定了治理質(zhì)量通病實施要點，落實了施工、監(jiān)理責(zé)任，制定了有效的激勵制度。二是在質(zhì)量通病治理活動中進一步創(chuàng)新了監(jiān)理各項質(zhì)量管理制度，將質(zhì)量創(chuàng)新、創(chuàng)優(yōu)和精細、環(huán)保、節(jié)約、全壽命周期成本的理念，以及現(xiàn)代信息化管理的方式合理納入到了制度化管理軌道。三是制定了嚴格的檢查制度，加強檢查和督促落實。定期組織施工、監(jiān)理、試驗檢測單位對混凝土施工質(zhì)量開展了專項檢查，及時總結(jié)交流經(jīng)驗并指出存在問題。對檢查出的問題限期進行了整改，對抽檢合格率低、質(zhì)量問題突出的工程項目列入重點督查對象，加大了檢查頻率。四是對質(zhì)量通病中反 濟南北方交通工程咨詢監(jiān)理有限公司濱德高速公路第七駐地監(jiān)理處

混凝土治理通病治理活動總結(jié)

映出的技術(shù)薄弱環(huán)節(jié)重點加強了科研攻關(guān)，做到創(chuàng)新與集成并重，進一步發(fā)揮了技術(shù)創(chuàng)新在質(zhì)量通病治理活動中的重要支撐作用。

3、監(jiān)理水平提高。一是以創(chuàng)建優(yōu)良工程為著眼點，積極穩(wěn)妥地采用新技術(shù)、新材料、新工藝。二是加強了現(xiàn)場服務(wù)，做好技術(shù)交底、變更設(shè)計審查等工作，特別是加強了涉及質(zhì)量與安全的關(guān)鍵工序、關(guān)鍵部位的技術(shù)交底，及時解決了施工中存在的問題。三是加強了對工程質(zhì)量通病的研究，從監(jiān)理的角度提出了質(zhì)量通病防治措施和質(zhì)量要求。

4、施工管理更加精細。一是層層落實責(zé)任人，認真落實了質(zhì)量保證體系，嚴格執(zhí)行“自檢、互檢、交接檢”三檢制度，上道工序未檢驗或檢驗不合格的，堅決不得進入下道工序施工，確保不留質(zhì)量隱患。二是實行集中拌和、工廠化預(yù)制，按標準化流程進行施工。三是施工技術(shù)人員熟悉設(shè)計圖紙和施工技術(shù)規(guī)范，細化施工組織設(shè)計，在施工組織設(shè)計中采取有針對性措施治理質(zhì)量通病并層層進行詳細的技術(shù)交底，提高具體實施人員治理質(zhì)量通病的意識和技能。四是加強對原材料、模板制作安裝及混凝土拌和、運輸、振搗、養(yǎng)護等環(huán)節(jié)的精細化管理。五是重視混凝土施工動態(tài)控制，加強試驗檢測及數(shù)據(jù)分析，對發(fā)生變異的數(shù)據(jù)重點分析，查找原因，及時改進。六是開展了文明工地建設(shè)達標活動，重點加強混凝土拌和場地和混凝土澆注現(xiàn)場的規(guī)范化管理，做到施工現(xiàn)場文明有序。七是開展了工地試驗室管理達標活動，規(guī)范開展各項混凝土質(zhì)量技術(shù)指標檢測。

5、強化監(jiān)理職責(zé)。一是細化了監(jiān)理實施細則，規(guī)范工作程序，明確責(zé)任，嚴格實行工序責(zé)任制落實到人。二是分析混凝土質(zhì)量通病易發(fā)環(huán)節(jié)和因素，規(guī)范工作程序，加強事前控制措施，提高預(yù)控能力。濟南北方交通工程咨詢監(jiān)理有限公司濱德高速公路第七駐地監(jiān)理處

混凝土治理通病治理活動總結(jié)

三是切實加強工程質(zhì)量的全過程監(jiān)理，嚴把材料設(shè)備進場、施工組織設(shè)計審查、現(xiàn)場管理、試驗檢測、工程驗收等各個重要關(guān)口；對涉及結(jié)構(gòu)物工程質(zhì)量與安全的關(guān)鍵工藝、關(guān)鍵工序、關(guān)鍵部位嚴格執(zhí)行質(zhì)量標準，做到重點盯防、嚴格旁站、及時檢測。四是對現(xiàn)場監(jiān)理工作中發(fā)現(xiàn)的工程質(zhì)量問題及時采取有效措施督促整改到位，切實將監(jiān)理指令落到實處。對模板質(zhì)量和安裝、鋼筋加工及安裝、預(yù)應(yīng)力筋的加工和張拉等分項工程及時進行檢驗，并對相應(yīng)實體工程質(zhì)量技術(shù)指標和質(zhì)量保證資料進行對照檢查，發(fā)現(xiàn)問題，及時整改，同時進行相應(yīng)的質(zhì)量狀況分析，及時提出下一階段施工重點注意事項，避免相同問題的重復(fù)出現(xiàn)，確?！癙DCA”循環(huán)的有效運行。

6、規(guī)范試驗檢測工作。結(jié)合省廳質(zhì)監(jiān)站開展的檢測機構(gòu)工地試驗室信用評價活動和監(jiān)理行業(yè)新風(fēng)建設(shè)活動，一是組織對試驗檢測人員的培訓(xùn)和試驗檢測技術(shù)交流，全面提高試驗檢測人員整體素質(zhì)，提高試驗檢測技術(shù)水平。二是嚴格工地試驗室檢查和考核，確?，F(xiàn)場試驗室人員數(shù)量和資質(zhì)、試驗環(huán)境、設(shè)備滿足要求，同時公司母體試驗室加強了對工地試驗室的管理和指導(dǎo)，確保現(xiàn)場試驗檢測工作規(guī)范有序。三是積極推廣先進的試驗檢測技術(shù)和方法，及時更新相應(yīng)的檢測規(guī)程及標準。四是保證檢測工作及時、客觀、科學(xué)、準確，通過數(shù)據(jù)動態(tài)分析，掌握混凝土質(zhì)量狀況，并為下一階段的施工提供指導(dǎo)。

（三）精細管理，保證效果

1、確保原材料質(zhì)量。原材料質(zhì)量是工程實體質(zhì)量的基礎(chǔ)，為保證混凝土質(zhì)量，控制裂縫和提高耐久性，所用的水泥采用了水化熱較低、低堿含量的42.5號及其以上的硅酸鹽水泥，所用的碎石全部經(jīng)過水洗。施工過程中加強了對鋼材、水泥、集料、錨夾具、連接器、濟南北方交通工程咨詢監(jiān)理有限公司濱德高速公路第七駐地監(jiān)理處

混凝土治理通病治理活動總結(jié)

外加劑、波紋管等的進場檢驗，預(yù)應(yīng)力筋、錨具、夾具和連接器在產(chǎn)品進場驗收方面，除外觀檢查和硬度檢驗外，組織施工單位對同一生產(chǎn)廠家的產(chǎn)品原則上按進場批次各進行一次靜載錨固性能試驗，以保證材料質(zhì)量。所有材料檢驗合格后方可使用，堅決杜絕邊檢驗邊使用以及未檢驗就使用的違規(guī)現(xiàn)象，檢驗合格的材料嚴格按照有關(guān)規(guī)定存放、保管和使用。嚴禁使用銹蝕嚴重的鋼材，發(fā)現(xiàn)不合格的原材料立即清退出場并做好記錄。

2．慎重選用外加劑。選用的混凝土外加劑都是經(jīng)總監(jiān)處批復(fù)的產(chǎn)品，均附有檢驗合格證明，現(xiàn)場監(jiān)理對每批產(chǎn)品均進行了抽檢，經(jīng)檢驗確認符合施工要求后方可使用，嚴禁使用對工程質(zhì)量和耐久性有不利影響的外加劑。同時，做好外加劑材料的存放管理工作，按規(guī)定在使用前復(fù)驗并應(yīng)通過試驗確定其摻量。

3、嚴格控制配合比。嚴格按照設(shè)計要求和規(guī)范要求進行配合比設(shè)計，并適當(dāng)添加了部分粉煤灰，以抬高混凝土的耐久性，雨天施工及時對骨料含水率進行測定并據(jù)以調(diào)整骨料和水的用量。混凝土施工過程中根據(jù)施工工藝、施工條件、材料、混凝土質(zhì)量波動的變化情況，及時進行配合比調(diào)整、報批。加強混凝土拌和管理，確保計量準確、攪拌均勻，防止離析，保證了混凝土性能的穩(wěn)定性，杜絕了強度不達標混凝土，有效地控制了混凝土強度離散性。

4、確保施工工藝規(guī)范。

（1）模板制作質(zhì)量符合要求，安裝牢固，對于支架支撐澆筑混凝土期間，設(shè)專人按時檢查支架、模板有無變形和位移，并認真填寫檢查記錄，重點檢查模板的清潔與脫模劑的涂刷效果，避免混凝土麻面問題的出現(xiàn)。濟南北方交通工程咨詢監(jiān)理有限公司濱德高速公路第七駐地監(jiān)理處

混凝土治理通病治理活動總結(jié)

（2）鋼筋加工與安裝符合設(shè)計及規(guī)范要求，嚴格控制鋼筋位臵和保護層厚度。

（3）混凝土振搗規(guī)范，合理控制澆注厚度，避免過振松頂和漏振，避免蜂窩等通病的出現(xiàn)。

（4）加強混凝土保濕養(yǎng)護管理，由專人負責(zé)養(yǎng)護，確保達到保水7天，保濕15天的要求。

（5）加強了鋼筋保護層質(zhì)量控制，墊塊的材料和形狀科學(xué)合理，易于施工控制，采用前必須經(jīng)過監(jiān)理工程師認可，施工中視結(jié)構(gòu)部位特點合理布臵了保護層墊塊，變截面部位和主筋布臵部位適當(dāng)進行了加密，采取了有效措施保證在砼澆筑、振搗過程中不發(fā)生較大移位變形。

（6）加強了對張拉、孔道壓漿等施工環(huán)節(jié)的質(zhì)量控制，張拉機具均按有關(guān)規(guī)定定期標定，使用超過規(guī)定次數(shù)重新進行校驗，由專人管理并仔細記錄使用臺帳，張拉機具與錨具配套使用。穿束前均認真檢查墊板和孔道，孔道內(nèi)確保通暢、無水分和雜物。預(yù)應(yīng)力筋張拉均按設(shè)計要求堅持“雙控”，張拉及放松時填寫施工記錄備查，必要時對錨具和孔道摩阻損失進行測定，對在張拉過程中出現(xiàn)的異常現(xiàn)象，暫停張拉，查明原因及時處理后方繼續(xù)?？椎缐簼{工作在張拉后及時進行，對壓漿采用的水泥漿重要技術(shù)指標（強度、水灰比、泌水率、膨脹率、稠度等）均及時進行檢驗，壓漿前用壓縮空氣清除管道內(nèi)雜質(zhì)，孔道兩端封閉后開動真空泵，真空度達到要求后開始壓漿，壓漿緩慢、均勻進行，壓漿后從檢查孔中抽檢壓漿密實情況，壓漿過程均填寫了施工記錄。

濟南北方交通工程咨詢監(jiān)理有限公司濱德高速公路第七駐地監(jiān)理處

混凝土治理通病治理活動總結(jié)

（7）重點控制新舊混凝土接觸面鑿毛處理到位，松散混凝土和舊混凝土面全部鑿除，確保新舊面的良好結(jié)合。

（8）模板制作、安裝做到精細化，接縫處進行特殊處理以保證不漏漿；底模鋪設(shè)材料有足夠的強度、剛度和光潔度，保證不會在澆注和振搗過程中打折變形，確保了混凝土的外觀質(zhì)量。

（9）按照設(shè)計要求預(yù)留排氣孔并及時檢查暢通情況，有阻塞的及時鑿?fù)?，確保箱室內(nèi)外溫度一致。

5、督促施工單位加強現(xiàn)場作業(yè)人員培訓(xùn)和施工技術(shù)交底。深入落實層層設(shè)計交底和施工技術(shù)交底制度，把通病治理的責(zé)任明確落實到施工一線。同時，要求項目部切實加強一線參建人員的針對性崗位業(yè)務(wù)培訓(xùn)，讓一線工程人員了解質(zhì)量通病的名稱、危害、產(chǎn)生原因和表現(xiàn)形式，掌握施工工藝的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，充分發(fā)揮一線人員的智慧，調(diào)動一線人員的積極性，進一步提高了一線作業(yè)人員的技術(shù)素質(zhì)和管理能力，夯實了通病治理基礎(chǔ)工作。同時依托典型示范工程，探索和總結(jié)質(zhì)量管理經(jīng)驗，組織交流與推廣，以點帶面，推進質(zhì)量通病治理工作上臺階，使通病治理工作取得了更好的成效。

6、及時開展實體工程質(zhì)量檢測。加強混凝土強度、保護層厚度指標的無損檢測，施工、監(jiān)理單位在每一混凝土構(gòu)件到達齡期后均及時進行回彈法強度、保護層厚度簡易普查，尤其是注重加強對現(xiàn)澆混凝土構(gòu)件的強度、保護層厚度檢測，并做好相應(yīng)檢測記錄，發(fā)現(xiàn)異常認真核查處理到位，對經(jīng)復(fù)查仍達不到保護層合格率要求的墩身進行了返工處理，使整體混凝土構(gòu)件強度及保護層厚度得到了保證。

7、重點加強大體積混凝土和冬季、高溫、雨期混凝土現(xiàn)場施工質(zhì)量管理?；炷翝沧⑶白龊弥苊馨才牛ＷC混凝土澆注的連續(xù)性。濟南北方交通工程咨詢監(jiān)理有限公司濱德高速公路第七駐地監(jiān)理處

混凝土治理通病治理活動總結(jié)

大體積混凝土澆注加強混凝土內(nèi)外溫差的控制。冬季、高溫、雨期混凝土現(xiàn)場施工應(yīng)密切關(guān)注施工環(huán)境，做好氣溫、天氣突變的應(yīng)對工作，按照要求制取一定數(shù)量的試件與結(jié)構(gòu)在相同的環(huán)境條件下養(yǎng)護，檢查試件強度以指導(dǎo)施工。在重視大型結(jié)構(gòu)物施工的同時，不忽視小型預(yù)制構(gòu)件制作，做到精益求精，提升整體質(zhì)量水平。

8、嚴格落實“首件認可”制度。通過首件施工，認真對施工組織、施工方案、工藝特點、材料控制、實體與外觀質(zhì)量進行總結(jié)與完善，讓首件起到典型示范、總結(jié)提高的作用。

五、治理取得成效

通過混凝土質(zhì)量通病治理的活動的有效開展，濱德高速公路第十四、十五合同段的施工人員質(zhì)量意識得到提升，對施工行為對工程質(zhì)量的影響有了更加清醒的認識，混凝土結(jié)構(gòu)物外觀質(zhì)量明顯提高，所施工的墩身、箱梁棱角直順、顏色基本一致，經(jīng)工后檢測強度全部符合設(shè)計及規(guī)范要求，保護層厚度合格率達到85%以上，基本實現(xiàn)了預(yù)定的治理目標。

雖然通過治理活動取得了一定的成效，但在以后的監(jiān)理工作中，監(jiān)理處將繼續(xù)嚴格執(zhí)行“魯交質(zhì)監(jiān)?2009?11號”《關(guān)于開展公路水運工程混凝土質(zhì)量通病治理活動的通知》文件精神，落實混凝土質(zhì)量通病治理活動實施方案，將治理活動開展的更加扎實、有效，將取得的一些好的經(jīng)驗及做法推廣落實，全面提高所監(jiān)理工程混凝土結(jié)構(gòu)物的耐久性、安全性和可靠性。

二○一○年十一月五日 濟南北方交通工程咨詢監(jiān)理有限公司濱德高速公路第七駐地監(jiān)理處

混凝土治理通病治理活動總結(jié)

目 錄

一、治理工作目標…………………………………………1

二、治理范圍和主要內(nèi)容…………………………………1

（一）治理范圍………………………………………1

（二）主要治理內(nèi)容…………………………………2

三、治理實施階段…………………………………………4

四、治理采取的主要措施…………………………………5

（一）加強領(lǐng)導(dǎo)，明確職責(zé)…………………………5

（二）強化體系，執(zhí)行到位…………………………6

（三）精細管理，保證效果…………………………8

五、治理取得成效…………………………………………11

第三篇：質(zhì)量通病治理文件

濰坊市住房和城鄉(xiāng)建設(shè)局文件

濰建設(shè)字[2011]13號

濰坊市住房和城鄉(xiāng)建設(shè)局

關(guān)于印發(fā)《濰坊市住宅工程質(zhì)量通病專項治理活動實施細則》的通知

各縣市區(qū)住房和城鄉(xiāng)建設(shè)局、市屬各開發(fā)區(qū)建設(shè)局、各有關(guān)單位：

根據(jù)省住房城鄉(xiāng)建設(shè)廳印發(fā)的《關(guān)于深入開展住宅工程質(zhì)量通病專項治理活動的通知》(魯建發(fā)[2010]l4號)及《山東省住宅工程質(zhì)量通病專項治理技術(shù)措施》的要求，我局制定了《濰坊市住宅工程質(zhì)量通病專項治理活動實施細則》，現(xiàn)印發(fā)給你們，望認真貫徹執(zhí)行。

二○一一年四月十九日

濰坊市住宅工程質(zhì)量通病專項治理活動實施細則

第一條

為有效治理住宅工程質(zhì)量通病，進一步提高住宅工程質(zhì)量，根據(jù)山東省住房和城鄉(xiāng)建設(shè)廳發(fā)布的《關(guān)于深入開展住宅工程質(zhì)量通病專項治理活動的通知》(魯建發(fā)[2010]l4號)及《山東省住宅工程質(zhì)量通病專項治理技術(shù)措施》的要求，制定本細則。

第二條

在本市行政區(qū)域內(nèi)從事新建、改建、擴建住宅工程和實施監(jiān)督管理活動，均應(yīng)遵守本細則。

第三條

本次住宅工程質(zhì)量通病專項治理活動(下稱“專項治理活動”)的主要內(nèi)容是：從現(xiàn)在開始，利用兩年時間對當(dāng)前影響住宅工程主要使用功能的滲漏、裂縫、電氣、水暖四大類十二項突出通病進行專項治理。(該十二項通病具體內(nèi)容詳見《山東省住宅工程質(zhì)量通病專項治理技術(shù)措施》)

第四條

建設(shè)單位在專項治理活動中應(yīng)履行好以下質(zhì)量責(zé)任：(一)具體負責(zé)專項治理活動的組織實施；

(二)嚴格履行法定建設(shè)程序，不得肢解發(fā)包工程、壓級壓價、任意壓縮合理工期;(三)在工程開工前下達《住宅工程質(zhì)量通病專項治理任務(wù)書》(詳見附件1)，審批施工單位專項治理方案，明確專項治理的獎罰措施；

(四)在工程建設(shè)過程中及時督促參建各方落實專項治理責(zé)任，協(xié)調(diào)解決工作中出現(xiàn)的問題；

(五)組織工程竣工驗收時，將施工單位的專項治理自評報告和監(jiān)理單位的專項治理評估報告作為竣工驗收的重要審查內(nèi)容，發(fā)現(xiàn)工程存在質(zhì)量通病的，責(zé)令施工單位整改后方可驗收交付使用。

第五條

設(shè)計單位在專項治理活動中應(yīng)履行好以下質(zhì)量責(zé)任：

(一)根據(jù)專項治理內(nèi)容和工程實際，有針對性地深化細部設(shè)計，有關(guān)分部、分項工程要明確設(shè)計詳圖和施工做法，并做好設(shè)計交底；

(二)在工程基礎(chǔ)分部驗收、主體分部驗收及竣工驗收時，嚴格審查質(zhì)量通病防治方面的按圖施工情況。

第六條

施工圖審查機構(gòu)在專項治理活動中應(yīng)履行好以下質(zhì)量責(zé)任：

將通病專項治理的設(shè)計內(nèi)容作為重點審查，未落實專項治理要求的設(shè)計圖紙，不予核發(fā)審查合格證書。

第七條

施工單位在專項治理活動中應(yīng)履行好以下質(zhì)量責(zé)任：

(一)成立住宅工程質(zhì)量通病專項治理領(lǐng)導(dǎo)小組，明確責(zé)任，細化措施；

(二)認真編制住宅工程質(zhì)量通病專項治理技術(shù)方案，經(jīng)監(jiān)理單位審查，建設(shè)單位批準后實施。專業(yè)承包企業(yè)應(yīng)提出專業(yè)承包工程相關(guān)的專項治理措施，由施工總承包單位審查，監(jiān)理(建設(shè))單位批準后實施；

(三)施工過程中嚴格執(zhí)行專項治理技術(shù)方案和治理措施，強化技術(shù)交底，加強專項治理的過程控制和中間環(huán)節(jié)驗收，突出裝修及安裝工程樣板引路原則，做到以點帶面；

(四)工程竣工后，組織自評自改并提出《住宅工程質(zhì)量通項治理自評報告》(詳見附件2)。

第八條

監(jiān)理單位在專項治理活動中應(yīng)履行好以下質(zhì)量責(zé)任：

(一)針對專項治理內(nèi)容提出具體監(jiān)理措施，列入《監(jiān)理規(guī)劃》和《監(jiān)理實施細則》；

(二)開工前認真審查施工單位提交的專項治理技術(shù)方案，工程中針對專項治理有關(guān)分部分項工程和關(guān)鍵環(huán)節(jié)，加強旁站、巡視和平行檢驗，督促施工單位落實防治措施；

(三)工程竣工后，提出《住宅工程質(zhì)量通病專項治理評估報告》(詳見附件3)。

第九條

住宅工程建筑材料供應(yīng)單位和質(zhì)量檢測機構(gòu)等其他參建各方，應(yīng)嚴格按照政策法規(guī)和技術(shù)標準落實專項治理措施。

第十條

住宅工程竣工驗收時，建設(shè)、施工及監(jiān)理單位應(yīng)分別就專項治理活動的組織及實施效果，提交下列資料：

(一)《住宅工程質(zhì)量通病專項治理任務(wù)書》

(二)《住宅工程質(zhì)量通病專項治理自評報告》

(三)《住宅工程質(zhì)量通病專項治理評估報告》

第十一條

工程招投標監(jiān)管部門應(yīng)將住宅工程質(zhì)量通病專項治理作為招標文件審查的重要項目，并將治理措施和費用列為競標的內(nèi)容。

第十二條

工程造價監(jiān)管部門應(yīng)對住宅工程質(zhì)量通病專項治理給予合理的價格政策支持，施工單位因采取專項治理措施所增加且定額中未包括的相關(guān)費用，應(yīng)列入工程措施費。

第十三條

工程質(zhì)量監(jiān)督機構(gòu)應(yīng)將專項治理措施落實情況作為重要內(nèi)容列入監(jiān)督計劃，通過抽查、巡查、專項檢查等手段，督促工程參建各方落實專項治理責(zé)任，及時發(fā)現(xiàn)并糾正質(zhì)量通病問題和隱患。

第十四條

建設(shè)行政主管部門對不認真開展專項治理活動，專項治理效果達不到要求的企業(yè)和工程，將視情況給予以下處理：

(一)責(zé)令整改，不按要求整改的，不得組織竣工驗收(已組織竣工驗收的，責(zé)令重新組織竣工驗收)，不得交付使用；

(二)不得參與各類工程質(zhì)量評優(yōu)活動；

(三)記錄建設(shè)、施工、監(jiān)理單位的不良行為，并予以通報批評和媒體曝光；

(四)造成嚴重社會影響的，將限制施工、監(jiān)理單位的招投標資格，對外地施工、監(jiān)理企業(yè)，撤銷其進濰備案資格；

(五)有違法違規(guī)行為的，調(diào)查取證后移送執(zhí)法部門予以行政處罰。

第十五條

對專項治理效果良好的企業(yè)和工程，將予以表彰獎勵，組織業(yè)內(nèi)人員觀摩，通過新聞媒體大力表彰宣傳，并優(yōu)先推薦“鳶都杯”、“泰山杯”等質(zhì)量獎項的評選。

第十六條

本細則自印發(fā)之日起施行。

附件：

1、住宅工程質(zhì)量通病專項治理任務(wù)書

2、住宅工程質(zhì)量通病專項治理自評報告

3、住宅工程質(zhì)量通病專項治理評估報告

關(guān)于開展住宅工程質(zhì)量通病專項治理活動的通知

各區(qū)、市建設(shè)行政主管部門，各建設(shè)、勘察、設(shè)計、施工、監(jiān)理、質(zhì)量檢測、施工圖審查單位，各有關(guān)單位：

為認真貫徹落實山東省住房和城鄉(xiāng)建設(shè)廳《關(guān)于深入開展住宅工程質(zhì)量通病專項治理活動的通知》（魯建發(fā)[2010]14號）精神，經(jīng)研究決定，自2011年開始在全市范圍內(nèi)開展為期三年的住宅工程質(zhì)量通病專項治理活動，具體要求詳見《關(guān)于開展住宅工程質(zhì)量通病專項治理活動的實施方案》（附件1）及《青島市住宅工程質(zhì)量通病防治手冊》（附件2）。望認真貫徹執(zhí)行。

附件：1．《關(guān)于開展住宅工程質(zhì)量通病專項治理活動的實施方案》2．《青島市住宅工程質(zhì)量通病防治手冊》。

二○一○年十二月十二日

附件一：

關(guān)于開展住宅工程質(zhì)量通病專項治理活動的實施方案

根據(jù)省住房和城鄉(xiāng)建設(shè)廳《關(guān)于深入開展住宅工程質(zhì)量通病專項治理活動的通知》【魯建發(fā)〔2010〕14號】精神，決定2011—2013年在全市范圍內(nèi)開展住宅工程質(zhì)量通病專項治理活動。為使我市住宅工程質(zhì)量通病專項治理活動扎實有效地開展，特制定如下實施方案。

一、指導(dǎo)思想、工作內(nèi)容和工作目標

指導(dǎo)思想：以科學(xué)發(fā)展觀為指導(dǎo)，以解決涉及群眾切身利益的熱點、難點問題為出發(fā)點，以找準通病發(fā)生的根源、制定針對性的措施、強化工程質(zhì)量過程控制為思路，以提高用戶滿意度為目標，通過落實責(zé)任、強化監(jiān)管，確保全市住宅工程質(zhì)量通病三年專項治理取得明顯成效。

工作內(nèi)容：從現(xiàn)在開始，利用三年時間對當(dāng)前影響住宅工程主要使用功能的滲漏、裂縫、電氣、水暖等十九項突出工程質(zhì)量通病進行專項治理。具體內(nèi)容如下：

2011年為治理啟動年。主要工作是通過各種宣傳工具，廣泛深入的開展宣傳發(fā)動工作，營造良好輿論氛圍；分析總結(jié)以往通病治理經(jīng)驗，找準目前新增通病發(fā)生的根源，制定質(zhì)量通病治理措施；開展通病治理專項治理技術(shù)培訓(xùn)；在全市范圍內(nèi)展開專項治理活動。

2012年為治理深化年。在2011年專項治理取得成效的基礎(chǔ)上，依據(jù)制定的質(zhì)量通病治理措施，繼續(xù)深化質(zhì)量通病專項治理活動；拓寬治理范圍，強化治理工作力度，確保專項治理活動取得顯著成效。

2013年為總結(jié)提高年。全面總結(jié)前兩年質(zhì)量通病治理中好的經(jīng)驗和做法，完善質(zhì)量通病治理專項制度，鞏固提高治理成效，建立健全質(zhì)量通病治理長效機制。

工作目標：到2013年，全市住宅工程十九項質(zhì)量通病得到有效治理，質(zhì)量投訴明顯下降，工程參建各方質(zhì)量意識顯著增強，法律法規(guī)和強制性建設(shè)標準得到嚴格執(zhí)行，住戶對住宅工程質(zhì)量的滿意度達到95%以上。

二、組織領(lǐng)導(dǎo)

青島市成立住宅工程質(zhì)量通病專項治理活動領(lǐng)導(dǎo)小組。

組 長：趙興書 市城鄉(xiāng)建設(shè)委副主任、市城鄉(xiāng)建設(shè)委建管局局長

副組長：孫宗賢 市城鄉(xiāng)建設(shè)委建管局副局長

成 員: 梁 斌 市城鄉(xiāng)建設(shè)委建管局副局長

劉玉勇 市城鄉(xiāng)建設(shè)委設(shè)計管理處處長

李 毅 市城鄉(xiāng)建設(shè)委墻改辦主任

夏太和 市建設(shè)工業(yè)產(chǎn)品管理辦公室

劉維剛 市建筑工程質(zhì)量監(jiān)督站站長

李國昌 市城鄉(xiāng)建設(shè)委工程處處長

藍淑青 市工程建設(shè)標準造價管理站站長

領(lǐng)導(dǎo)小組下設(shè)辦公室，辦公室設(shè)在市建筑工程質(zhì)量監(jiān)督站，負責(zé)專項治理活動日常協(xié)調(diào)工作。

三、通病專項治理內(nèi)容

（一）現(xiàn)澆混凝土樓板裂縫；

（二）填充墻墻面裂縫；

（三）混凝土、磚砌體墻面抹灰裂縫；

（四）外墻外保溫墻面裂縫、滲漏；

（五）外窗滲漏；

（六）有防水要求的房間地面滲漏；

（七）屋面滲漏；

（八）欄桿、扶手施工不符合要求；

（九）安全玻璃施工不符合要求；

（十）室內(nèi)標高和幾何尺寸超差；

（十一）地漏安裝不規(guī)范，水封深度不足；

（十二）散熱器安裝不規(guī)范，散熱器支管滲漏；

（十三）地面輻射采暖安裝不規(guī)范；

（十四）通風(fēng)、空調(diào)風(fēng)量達不到設(shè)計要求；

（十五）衛(wèi)生間局部等電位聯(lián)結(jié)做法不規(guī)范；

（十六）金屬配管及橋架電氣接地（含跨接）不可靠；

（十七）新型電氣金屬導(dǎo)管機械聯(lián)結(jié)不良；（十八）電氣暗配管不通，管內(nèi)穿線“死線”，金屬線管有毛刺；（十九）戶內(nèi)配電箱安裝及配線不規(guī)范，存在安全隱患。

四、通病專項治理的主要措施

（一）制定質(zhì)量通病專項治理實施細則

各區(qū)、市建設(shè)行政主管部門應(yīng)根據(jù)省住房和城鄉(xiāng)建設(shè)廳《關(guān)于深入開展住宅工程質(zhì)量通病專項治理活動的通知》和我市近年來下發(fā)的有關(guān)質(zhì)量通病治理文件要求，積極開展宣傳發(fā)動工作，并結(jié)合當(dāng)?shù)刭|(zhì)量通病治理經(jīng)驗和通病特點，制定質(zhì)量通病專項治理實施細則，明確三年專項治理的目標、重點和措施，落實各方主體質(zhì)量責(zé)任。

（二）強化質(zhì)量通病專項治理施工過程控制

各建設(shè)、施工、監(jiān)理單位要在執(zhí)行省住房和城鄉(xiāng)建設(shè)廳《山東省住宅工程質(zhì)量通病專項治理技術(shù)措施》的基礎(chǔ)上，著重落實我市制定的《青島市住宅工程質(zhì)量通病防治手冊》及近年來我市下發(fā)的有關(guān)質(zhì)量通病治理文件規(guī)定。工程施工前，各建設(shè)責(zé)任主體應(yīng)從工程設(shè)計、材料質(zhì)量、施工工藝、質(zhì)量管理等方面進行詳細的技術(shù)交底；嚴格方案審批和樣板領(lǐng)路制度；強化工序管理；嚴格執(zhí)行施工工藝，加強對先進的施工工藝的推廣與應(yīng)用；嚴格功能試驗制度，強化中間環(huán)節(jié)驗收。

（三）落實各責(zé)任主體的質(zhì)量責(zé)任

建設(shè)單位要嚴格履行法定建設(shè)程序，不得肢解發(fā)包工程、壓級壓價、任意壓縮合理工期。在工程開工前應(yīng)向施工單位下達住宅工程質(zhì)量通病專項治理任務(wù)書（見附件），審批施工單位專項治理方案，明確專項治理的獎罰措施。在工程建設(shè)過程中要及時督促參建各方落實專項治理責(zé)任，協(xié)調(diào)解決工作中出現(xiàn)的問題。組織工程竣工驗收時，應(yīng)將施工單位的專項治理自評報告和監(jiān)理單位的專項治理評估報告作為竣工驗收的重要審查內(nèi)容，發(fā)現(xiàn)工程存在質(zhì)量通病的，責(zé)令施工單位整改后方可驗收交付使用。

設(shè)計單位應(yīng)根據(jù)專項治理內(nèi)容、《青島市住宅工程質(zhì)量通病防治手冊》和工程實際，有針對性地深化細部設(shè)計，涉及使用功能的重要部位要明確設(shè)計詳圖和施工做法，并做好設(shè)計交底。在驗收環(huán)節(jié)應(yīng)嚴格審查質(zhì)量通病防治方面的按圖施工情況。

施工圖審查機構(gòu)應(yīng)將質(zhì)量通病防治設(shè)計列入重點審查內(nèi)容，未落實專項治理要求的設(shè)計圖紙，不予核發(fā)審查合格證書。涉及質(zhì)量通病防治做法方面的重大設(shè)計變更，應(yīng)按規(guī)定經(jīng)施工圖審查機構(gòu)審核批準后，方可進行施工。

施工單位應(yīng)全面負責(zé)具體工程的專項治理工作。成立住宅工程質(zhì)量通病專項治理領(lǐng)導(dǎo)小組，明確責(zé)任，細化措施。工程施工組織設(shè)計應(yīng)包含專項治理內(nèi)容，并制定專項治理技術(shù)方案，經(jīng)監(jiān)理（建設(shè)）單位審查批準后實施。專業(yè)承包企業(yè)應(yīng)提出專業(yè)承包工程相關(guān)的專項治理措施，由施工總承包單位審查，監(jiān)理（建設(shè)）單位批準后實施。施工過程中要嚴格執(zhí)行專項治理技術(shù)方案和治理措施，強化技術(shù)交底和現(xiàn)場檢查，加強專項治理的過程控制和中間環(huán)節(jié)驗收。工程完工后，應(yīng)組織自評自改并提出專項治理自評報告。

監(jiān)理單位應(yīng)針對質(zhì)量通病防治提出具體監(jiān)理措施，列入《監(jiān)理規(guī)劃》和《監(jiān)理實施細則》，開工前要認真審查施工單位專項治理技術(shù)方案，施工中要針對專項治理有關(guān)分部分項工程和關(guān)鍵環(huán)節(jié)，加強旁站、巡視和平行檢驗，督促施工單位落實防治措施。工程完工后，應(yīng)提出工程專項治理工作評估報告。

建筑材料供應(yīng)單位和質(zhì)量檢測機構(gòu)等其他參建各方，應(yīng)嚴格按照國家和省有關(guān)規(guī)定和建設(shè)標準落實專項治理措施。

（四）建立質(zhì)量通病專項治理激勵與約束機制

各區(qū)、市建設(shè)行政主管部門要以本次開展質(zhì)量通病專項治理活動為契機，認真抓好省、市有關(guān)質(zhì)量通病專項治理文件的貫徹落實工作，重點培養(yǎng)一批通病專項治理典型工程，充分發(fā)揮示范工程的帶動作用。我市將在2012年和2013年，全面開展青島市住宅工程質(zhì)量通病專項治理樣板工程評選工作，對治理措施得力、治理取得明顯成效的樣板工程予以全市表彰，并優(yōu)先推薦參與青島杯、省級通病專項治理樣板工程、泰山杯、國優(yōu)、魯班獎工程的評選；要把專項治理工作情況同企業(yè)資質(zhì)及業(yè)績考核等掛鉤，對未開展通病專項治理活動、工程存在較多質(zhì)量通病的工程不得參加各類工程評優(yōu)；對活動開展不積極，通病治理不力的責(zé)任主體，將進行通報批評，取消年終各類評優(yōu)評先資格，在資質(zhì)升級時給予限制，并根據(jù)具體情況將其計入企業(yè)不良行為記錄。

（五）加強質(zhì)量通病專項治理的組織領(lǐng)導(dǎo)與政府監(jiān)管

各區(qū)、市建設(shè)行政主管部門要把住宅工程質(zhì)量通病專項治理作為當(dāng)前和今后一段時期的重點工作抓實、抓好。要參照省、市的做法組建相應(yīng)的領(lǐng)導(dǎo)機構(gòu)，及時調(diào)度掌控工作進展情況，協(xié)調(diào)解決工作中遇到的各種問題，結(jié)合當(dāng)?shù)貙嶋H，進一步深化工作方案，細化工作措施，強化責(zé)任分解、責(zé)任考核，確保專項治理活動取得成效；要把住宅工程質(zhì)量通病防治作為住宅工程建設(shè)管理工作的重點內(nèi)容，加強對建設(shè)、勘察、設(shè)計、施工、監(jiān)理以及質(zhì)量檢測、施工圖審查等有關(guān)單位執(zhí)行工程質(zhì)量管理法律法規(guī)、標準規(guī)范和質(zhì)量通病防治措施情況的監(jiān)督檢查，加大責(zé)任追究力度，強化參建各方主體責(zé)任落實，切實提高我市住宅工程質(zhì)量總體水平。工程招投標監(jiān)管機構(gòu)應(yīng)將專項治理措施列入競標內(nèi)容。工程造價監(jiān)管機構(gòu)應(yīng)對專項治理措施所采用的新技術(shù)、新工藝、新材料所增加的費用，編制合理的計價依據(jù)。各地工程質(zhì)量監(jiān)督機構(gòu)要把專項治理措施作為重要內(nèi)容列入監(jiān)督計劃，通過抽查、巡查、專項檢查等手段，督促工程參建各方落實專項治理責(zé)任，及時發(fā)現(xiàn)和糾正質(zhì)量通病問題和隱患。工程完工后專項治理效果達不到要求的，不予竣工驗收備案。對違反國家有關(guān)法律、法規(guī)行為的，將按規(guī)定進行嚴厲處罰。

五、2011年住宅工程質(zhì)量通病專項治理工作安排

（一）宣傳發(fā)動及培訓(xùn)階段：1~3月份，各區(qū)、市要根據(jù)省住房和城鄉(xiāng)建設(shè)廳《關(guān)于深入開展住宅工程質(zhì)量通病專項治理活動的通知》要求，及時成立通病治理領(lǐng)導(dǎo)機構(gòu)；通過各種宣傳媒體，開展質(zhì)量通病專項治理活動的宣傳發(fā)動；通過通病治理技術(shù)培訓(xùn)，明確治理目標和內(nèi)容，提高人員技術(shù)素質(zhì)，全面啟動住宅工程質(zhì)量通病專項治理活動。

（二）措施制定與落實階段：4~11月份，各區(qū)、市要根據(jù)省、市質(zhì)量通病治理有關(guān)文件和措施，結(jié)合當(dāng)?shù)貙嶋H，制定質(zhì)量通病專項治理實施細則，明確治理工作的重點和目標。要把外門窗（墻）滲漏、衛(wèi)生間滲漏、屋面滲漏等用戶投訴較為集中和社會反映強烈的質(zhì)量通病作為專項治理的重點，措施必須細化，責(zé)任必須明確；加強措施落實情況的檢查，加大責(zé)任追究力度，確保住宅工程質(zhì)量通病專項治理活動開展地扎實有效。

（三）督促檢查階段：12月份，市城鄉(xiāng)建設(shè)委將對區(qū)、市質(zhì)量通病專項治理開展情況進行督查；檢查結(jié)果將納入對單位的績效考核。

附件：住宅工程質(zhì)量通病專項治理任務(wù)書

附件：

住宅工程質(zhì)量通病專項治理任務(wù)書

（施工單位）：

由你公司承建的 工程應(yīng)將以下住宅工程質(zhì)量通病列入專項治理計劃，具體內(nèi)容如下：

（一）現(xiàn)澆混凝土樓板裂縫；

（二）填充墻墻面裂縫；

（三）混凝土、磚砌體墻面抹灰裂縫；

（四）外墻外保溫墻面裂縫、滲漏；

（五）外窗滲漏；

（六）有防水要求的房間地面滲漏；

（七）屋面滲漏；

（八）欄桿、扶手施工不符合要求；

（九）安全玻璃施工不符合要求；

（十）室內(nèi)標高和幾何尺寸超差；

（十一）地漏安裝不規(guī)范，水封深度不足；

（十二）散熱器安裝不規(guī)范，散熱器支管滲漏；

（十三）地面輻射采暖安裝不規(guī)范；

（十四）通風(fēng)、空調(diào)風(fēng)量達不到設(shè)計要求；

（十五）衛(wèi)生間局部等電位聯(lián)結(jié)做法不規(guī)范；

（十六）金屬配管及橋架電氣接地（含跨接）不可靠；（十七）新型電氣金屬導(dǎo)管機械聯(lián)結(jié)不良；（十八）電氣暗配管不通，管內(nèi)穿線“死線”，金屬線管有毛刺；

（十九）戶內(nèi)配電箱安裝及配線不規(guī)范，存在安全隱患。

請參照《青島市住宅工程質(zhì)量通病防治手冊》的要求，認真編制本項目的《住宅工程質(zhì)量通病專項治理方案和施工措施》，經(jīng)項目總監(jiān)理工程師審核后，于

****年**月**日前報我單位批準。

（建設(shè)單位公章）

****年**月**日

注：本任務(wù)書一式三份，建設(shè)、施工、監(jiān)理各一份。

附件二：

青島市住宅工程質(zhì)量通病防治手冊

前 言

住宅工程的質(zhì)量，涉及到人民群眾的公共安全和切身利益，事關(guān)黨和政府的形象和社會穩(wěn)定的大局。對住宅工程質(zhì)量通病實施專項治理，是進一步貫徹落實科學(xué)發(fā)展觀，落實以人為本，建設(shè)和諧社會的具體體現(xiàn)，更是我們黨和政府密切與人民群眾血肉聯(lián)系，維護廣大人民群眾根本利益，為群眾辦實事的重要標志。

本手冊主要是根據(jù)國家、省有關(guān)規(guī)范、標準及規(guī)定，結(jié)合我市近幾年住宅質(zhì)量通病治理工作經(jīng)驗進行編寫，具有較強的針對性和實用性。

本手冊重點對當(dāng)前社會反映強烈、投訴較為集中的主要質(zhì)量通病的防治措施予以介紹。分土建和安裝兩篇共19項質(zhì)量通病防治措施。

本手冊作為住宅工程質(zhì)量通病專項治理有關(guān)文件的配套措施，各建設(shè)責(zé)任主體在從事住宅工程建設(shè)過程中應(yīng)一并執(zhí)行。本手冊的發(fā)放對象：本市住宅工程的建設(shè)、勘察、設(shè)計、施工、監(jiān)理及預(yù)拌混凝土生產(chǎn)企業(yè)等。

目 錄

第一篇 土建篇

一、現(xiàn)澆混凝土樓板裂縫防治措施?????????????????1

二、填充墻墻面裂縫防治措施???????????????????9

三、混凝土、磚砌體墻面抹灰裂縫防治措施?????????????12

四、外墻外保溫墻面裂縫、滲漏防治措施??????????????12

五、外窗滲漏防治措施?????????????????????26

六、有防水要求的房間地面滲漏防治措施?????????????28

七、屋面滲漏防治措施?????????????????????29

八、欄桿、扶手施工控制措施???????????????????31

九、安全玻璃施工控制措施???????????????????32

十、室內(nèi)標高和幾何尺寸施工控制措施??????????????34

第二篇 安裝篇

十一、地漏安裝不規(guī)范，水封深度不足防治措施???????????35

十二、散熱器安裝不規(guī)范，散熱器支管滲漏防治措施?????????35

十三、地面輻射采暖安裝不規(guī)范防治措施?????????????37

十四、通風(fēng)、空調(diào)風(fēng)量達不到設(shè)計要求防治措施???????????38

十五、衛(wèi)生間局部等電位聯(lián)結(jié)做法不規(guī)范防治措施?????????38

十六、金屬配管及橋架電氣接地（含跨接）不可靠防治措施??????40

十七、新型電氣金屬導(dǎo)管機械聯(lián)結(jié)不良防治措施??????????41

十八、電氣暗配管不通，管內(nèi)穿線“死線”，金屬線管有毛刺防治措施?41

十九、戶內(nèi)配電箱安裝及配線不規(guī)范，存在安全隱患防治措施?????42

第一篇 土建篇

一、現(xiàn)澆混凝土樓板裂縫防治措施

（一）樓板設(shè)計

1、住宅的建筑平面宜規(guī)則，避免平面形狀突變。當(dāng)平面有凹口時，凹口周邊樓板的配筋宜適當(dāng)加強。當(dāng)樓板平面形狀不規(guī)則時，宜設(shè)置梁使之形成較規(guī)則的平面。在未設(shè)梁的板的邊緣部位設(shè)置暗梁，提高該部位的配筋率，提高混凝土的抗裂性能。

2、設(shè)計單位在對現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板進行設(shè)計時，在確保樓板承載力的前提下，應(yīng)適當(dāng)提高樓板的剛度。現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板設(shè)計厚度不應(yīng)小于120mm，廚房、廁浴、陽臺板不得小于90mm。對于過長的單向板，設(shè)計時應(yīng)進行抗裂驗算，合理確定加密分布筋的配置。

3、現(xiàn)澆板配筋設(shè)計宜采用熱軋帶肋鋼筋細且密的配筋方案。

4、屋面及建筑物兩端的現(xiàn)澆板及跨度大于4.2m的板應(yīng)配制雙層雙向鋼筋，鋼筋間距不宜大于150mm,直徑不應(yīng)小于8mm。

5、外墻轉(zhuǎn)角處應(yīng)設(shè)置放射形鋼筋，鋼筋的數(shù)量、規(guī)格不應(yīng)少于7Φ10，長度應(yīng)大于板跨的1/3，且不得小于1.2m。

6、在現(xiàn)澆板的板寬急劇變化處、大開洞削弱處等易引導(dǎo)收縮應(yīng)力集中處，鋼筋間距不應(yīng)大于150mm，直徑不應(yīng)小于8mm，并應(yīng)在板的上表面布置縱橫兩個方向的溫度收縮鋼筋。板的上、下表面沿縱橫兩個方向的配筋率均不應(yīng)小于截面積的0.15%，且不小于Φ6@200。

7、現(xiàn)澆板強度等級不宜大于C30，當(dāng)大于C30時，應(yīng)采取抗裂措施。

8、剪力墻結(jié)構(gòu)住宅結(jié)構(gòu)長度大于45m且無變形縫時，宜在中間位置設(shè)置后澆帶。后澆帶處應(yīng)設(shè)置雙層鋼筋，后澆帶混凝土與兩側(cè)混凝土澆筑的間隔時間不宜小于2個月。

（二）樓板裂縫施工預(yù)控

1、建設(shè)單位不得明示和暗示設(shè)計單位降低設(shè)計標準。

3、建設(shè)單位應(yīng)認真組織好施工圖紙會審工作。對樓板配筋方案不合理、構(gòu)造配筋設(shè)置不到位、樓板剛度過小的，應(yīng)及時在圖紙會審記錄中予以調(diào)增。

4、總承包施工單位應(yīng)制定詳細的樓板裂縫防治專項施工方案。專項施工方案應(yīng)當(dāng)由施工單位技術(shù)負責(zé)人審批，總監(jiān)理工程師審查通過后實施。經(jīng)批準的專項施工方案，不得隨意變動。

5、裂縫防治專項施工方案須包括以下內(nèi)容：

（1）預(yù)拌混凝土進場驗收技術(shù)要求；

（2）向預(yù)拌混凝土生產(chǎn)企業(yè)預(yù)提交的技術(shù)參數(shù)，應(yīng)包括初凝時間、終凝時間、坍落度、摻合料品種與摻量、外加劑品種以及其他現(xiàn)場施工需要的技術(shù)參數(shù)；預(yù)提交的技術(shù)參數(shù)應(yīng)在預(yù)拌混凝土供貨合同中明確。

（3）模板體系承載力、剛度與穩(wěn)定性計算和防止立桿傳力應(yīng)力集中的構(gòu)造措施；

（4）模板周轉(zhuǎn)套數(shù)；

（5）鋼筋位置、保護層厚度控制；

（6）電氣線管位置、多層線管交叉控制；

（7）板厚控制；

（8）混凝土澆搗控制；

（9）混凝土初凝前找平與終凝前抹壓時間控制；

（10）混凝土養(yǎng)護方式與時間控制；

（11）終凝后上人放線時間控制；

（12）鋼筋、模板吊裝時間及防沖撞控制；

（13）拆模時間控制；

（14）其他必要的控制措施。

6、監(jiān)理單位應(yīng)制定現(xiàn)澆混凝土樓板施工旁站監(jiān)理實施細則，明確裂縫防治監(jiān)理要點。

7、施工單位應(yīng)對各工種實施技術(shù)交底，并形成交底記錄。

（二）預(yù)拌混凝土生產(chǎn)與供應(yīng)

1、預(yù)拌混凝土使用單位在訂購預(yù)拌混凝土前，應(yīng)根據(jù)工程不同部位和環(huán)境提出對混凝土性能的明確技術(shù)要求。摻合料總摻量不宜大于水泥用量的25%，最大不應(yīng)超過30%。

2、對高強、高性能和有特殊要求的混凝土，建設(shè)單位、施工總包單位和監(jiān)理單位應(yīng)參與配合比設(shè)計。

3、預(yù)拌混凝土生產(chǎn)應(yīng)嚴格控制原材料質(zhì)量，嚴格配合比設(shè)計及計量。摻合料和外加劑的品種和摻量等施工技術(shù)參數(shù)，應(yīng)滿足預(yù)拌混凝土供貨合同以及國家相關(guān)標準和有關(guān)規(guī)定要求。

4、預(yù)拌混凝土生產(chǎn)單位在供應(yīng)預(yù)拌混凝土?xí)r，應(yīng)向施工單位提供《預(yù)拌混凝土產(chǎn)品說明書》，其中應(yīng)明確混凝土防治裂縫施工注意事項。注意事項主要包括：

（1）混凝土初、終凝時間；

（2）混凝土強度達到75%以上的預(yù)計齡期；

（3）混凝土自澆筑起至吊裝鋼筋、模板等施工荷載時間建議；

（4）混凝土養(yǎng)護方式及時間建議；

（5）混凝土自身特性可能引起裂縫的其他施工注意事項。

5、嚴禁在運輸途中隨意向預(yù)拌混凝土內(nèi)加水和外加劑。

（三）樓板裂縫施工過程控制

1、預(yù)拌混凝土進場驗收

（1）預(yù)拌混凝土進場時，施工單位和監(jiān)理單位應(yīng)根據(jù)已提交的施工參數(shù)核查預(yù)拌混凝土配合比通知單內(nèi)容，按規(guī)定對預(yù)拌混凝土坍落度及和易性、保水性、粘聚性等性能進行逐車檢查，并做好檢查記錄；

（2）預(yù)拌混凝土生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)參加預(yù)拌混凝土進場驗收，參與混凝土試塊留置、坍落度測試等，并在有關(guān)記錄上簽字。

（3）嚴禁在施工現(xiàn)場隨意向預(yù)拌混凝土內(nèi)加水和外加劑。

2、模板體系施工

（1）模板支撐系統(tǒng)必須經(jīng)過計算。模板材料的選取與支撐體系的支設(shè)，除滿足設(shè)計計算工況和有關(guān)規(guī)定外，還應(yīng)考慮施工中吊裝荷載撞擊效應(yīng)對模板體系剛度及穩(wěn)定性產(chǎn)生的影響。

（2）模板支撐體系除滿足強度要求外，還必須有足夠的剛度和穩(wěn)定性。立桿上、中、下部位應(yīng)設(shè)置必要的橫向桿件，確保整個模板體系穩(wěn)定可靠。

（3）模板支撐體系立桿底應(yīng)設(shè)置墊板。

（4）模板體系周轉(zhuǎn)套數(shù)不宜少于4套。

（5）模板體系周轉(zhuǎn)使用前應(yīng)檢查修補、調(diào)換可能導(dǎo)致質(zhì)量問題的殘缺部件。

3、鋼筋綁扎與線管敷設(shè)

（1）應(yīng)加強對現(xiàn)澆樓板負彎矩鋼筋位置的控制?？刂曝搹澗劁摻钗恢脩?yīng)設(shè)置足夠強度、剛度的通長鋼筋馬鐙，其間距不宜超過800mm。馬鐙底部應(yīng)有防銹措施。

（2）板底鋼筋保護層厚度應(yīng)符合設(shè)計、規(guī)范要求，墊塊數(shù)量每0.8m2不少于1個。

（3）管線應(yīng)盡量布置在梁內(nèi)，當(dāng)樓板內(nèi)需埋置管線時，線管應(yīng)敷設(shè)在板上、下兩層鋼筋中間，且宜與鋼筋成斜交布置或平行于板短跨方向。

①線管敷設(shè)不宜立體交叉穿越，確需立體交叉的不應(yīng)超過二層管線。嚴禁三層及三層以上線管交錯疊放。

②線管在敷設(shè)時交叉布線處可采用線盒，同時在多根線管的集散處宜采用放射形分布，盡量避免緊密平行排列，以確保線管底部的混凝土澆筑順利且振搗密實。

③當(dāng)兩根以上管并行時，水平間距不宜小于50mm，沿管方向應(yīng)增加Φ4＠150寬500mm的鋼筋網(wǎng)片，做到在應(yīng)力集中部位有雙層布筋。

④線管直徑大于20mm時宜采用金屬導(dǎo)管。

4、混凝土澆搗與養(yǎng)護

（1）施工單位應(yīng)根據(jù)工程結(jié)構(gòu)形式和有關(guān)規(guī)定合理確定混凝土澆筑方案，不得隨意留置施工縫。

（2）在混凝土澆筑時，對裂縫易發(fā)生部位和負彎矩筋受力最大區(qū)域應(yīng)鋪設(shè)臨時性活動跳板。

（3）施工單位應(yīng)采取有效控制措施，確保樓板厚度控制準確。根據(jù)以往施工經(jīng)驗，提出以下樓板厚度控制施工工藝。

①拉控制線法

施工要點：樓板施工前，在每跨柱子的插筋上（剪力墻結(jié)構(gòu)在暗柱插筋上）根據(jù)標高標出結(jié)構(gòu)+50點，且用紅油漆做好標識。+50點之間對角拉設(shè)細繩水平線,且保證水平線拉緊。澆注混凝土?xí)r，操作工人在每跨之間，根據(jù)水平線做出混凝土板面的控制點，控制點要均勻分布，距離不要超過2m，控制點與水平線的距離為500mm。最后根據(jù)控制點，采用兩米刮尺將每跨的混凝土面找平。

②預(yù)埋插筋法

施工要點：在混凝土澆注前，在樓板鋼筋上預(yù)先設(shè)置插筋，插筋高出板面不小于500mm，間距不超過5米，根據(jù)標高，在插筋上標識出結(jié)構(gòu)+50線標識點，具體控制方法同1。當(dāng)樓面混凝土強度達到1.2MP時，將露出板面的插筋截除。

③制作標準卡法

施工要點：在混凝土澆注前，根據(jù)樓板厚度制作標準的鋼筋卡（詳見下圖），操作工人在混凝土找平時，根據(jù)鋼筋卡來控制樓板厚度。操作中要保持鋼筋卡上下垂直，否則會造成控制誤差。

④標準馬凳法

施工要點：在混凝土澆注前，根據(jù)板厚制作標準馬凳（詳見下圖），施工時直接將馬凳放在模板上，馬凳間距不超過2m。操作工人根據(jù)馬凳高度，用刮尺找平混凝土板面。完成找平后應(yīng)及時將馬凳取出，清理干凈待用。

⑤預(yù)置PVC電線套管法

施工要點：樓板鋼筋綁扎完成后，將預(yù)先截好的與樓板厚度等厚的PVC電線套管綁在鋼筋上，保證套管垂直、牢固。套管位置作為控制樓板厚度的控制點，每個房間設(shè)置數(shù)量不宜少于三處，并作為隱蔽驗收的內(nèi)容。為避免套管在混凝土施工過程中造成堵塞，可事先將套管的上口封堵，方便以后進行驗證性檢查。

（3）施工單位應(yīng)根據(jù)預(yù)拌混凝土初凝時間和出廠時間，確定混凝土澆搗時間，保證在混凝土初凝前完成澆搗找平工作。

（4）混凝土樓板振搗宜采用平板振動器，確保振搗質(zhì)量。

（5）混凝土終凝前應(yīng)對板面進行抹壓。板面抹壓工作結(jié)束后，應(yīng)立即采用塑料薄膜覆蓋，進行保濕養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不應(yīng)少于14d。

5、板面上荷與模板拆除

（1）嚴格控制板面上荷時間。板面上人放線時間不得早于混凝土終凝后18h（4月-11月）和24h（12月-次年3月）；板面吊運模板、鋼筋等材料時間不得早于混凝土終凝后36h（4月-11月）和48h（12月-次年3月）。

（2）吊運材料應(yīng)做到少吊輕放，材料堆放處應(yīng)事先鋪設(shè)木墊板，位置應(yīng)避開樓板跨中部位，力求減少吊運荷載對樓板造成的沖擊。

（3）嚴格控制樓板拆模時間。樓板混凝土同條件養(yǎng)護試塊達到規(guī)范規(guī)定的強度值后，方可拆除支承模板。

（4）后澆帶處應(yīng)采用獨立的模板支撐體系，澆筑前和澆筑后混凝土達到拆模強度之前，后澆帶兩側(cè)梁板下的支撐不得拆除。

6、主體驗收前，應(yīng)對現(xiàn)澆樓板進行檢查，發(fā)現(xiàn)裂縫立即處理，并形成記錄。

二、填充墻墻面裂縫防治措施

（一）砌體原材料質(zhì)量控制

1、蒸壓（養(yǎng)）磚、混凝土小型空心砌塊、蒸壓加氣混凝土砌塊類的墻體材料至少養(yǎng)護28d后方可用上墻砌筑。

2、嚴格控制砌塊的含水率。施工現(xiàn)場具備存放條件時，宜提前將墻體材料購進存放。

3、墻體材料現(xiàn)場存放時應(yīng)設(shè)置可靠的防潮、防雨淋措施。

4、搬運墻體材料應(yīng)注意成品保護，防止出現(xiàn)斷裂、缺棱掉角現(xiàn)象。

5、砌筑砂漿（包括預(yù)拌砂漿）的品種、強度等級應(yīng)符合設(shè)計要求。施工時應(yīng)嚴格控制抹灰砂漿配合比，保證砂漿有良好的和易性和保水性。砂漿用砂宜采用中砂，含泥量不得大于5%。不得采用細砂、特細砂和含泥量超標的中砂拌制砂漿。砌筑砂漿采用“砂漿王”等外加劑時，必須嚴格按配合比計量。

（二）墻體砌筑質(zhì)量控制

1、墻體砌筑前，可將墻體材料適當(dāng)灑水濕潤，水浸入深度宜小于1cm。嚴禁將墻體材料在水中提前浸泡或雨水淋濕后上墻。

2、墻體砌筑時，應(yīng)采用皮數(shù)桿掛線砌筑，控制好灰縫厚度和平直度。砌塊墻體采用普通砂漿砌筑時，灰縫厚度一般控制在1.5cm~2cm。

3、砌塊墻體水平飽滿度均要達到90%以上,豎向灰縫砂漿飽滿度均要達到80%以上。砌墻時，為確保豎向灰縫砂漿飽滿度，施工時宜采用打頂頭灰或二次灌漿法。嚴禁使用落地砂漿和隔日砂漿嵌縫。

4、填充墻底部應(yīng)砌筑高度不小于20cm實體磚墻或混凝土坎臺。

5、填充墻與周邊混凝土結(jié)構(gòu)豎向銜接處，宜留1.5cm~2cm灰縫。待墻體砌筑完成后，采用干硬性砂漿二次嵌縫，并確保密實。采用的干硬性砂漿可摻加不大于水泥重量的5%的膨脹劑。

6、填充墻砌體應(yīng)分次砌筑。每次砌筑高度不應(yīng)超過1.5m，日砌筑高度不宜大于2.8m；

7、填充墻砌筑接近梁板底時，應(yīng)留一定空間，至少間隔7d后，再將其補砌擠緊。當(dāng)采用頂部“滾磚”補砌時，“滾磚”兩端及中間宜采用預(yù)制異型預(yù)制磚進行補砌，滾磚斜度宜控制在約60度；當(dāng)采用梁（板）底預(yù)留30-50mm，用干硬性C25膨脹細石混凝土填塞（防腐木楔@600mm擠緊）。

8、在填充墻上剔鑿設(shè)備孔洞、槽時，應(yīng)先用切割鋸沿邊線切開，后將槽內(nèi)砌塊剔除，應(yīng)輕鑿，保持砌塊完整，如有松動或損壞，應(yīng)進行補強處理。剔槽深度應(yīng)保持線管管壁外表面距墻面基層15mm，并用1:3水泥砂漿抹實。

9、填充墻砌體臨時施工洞處應(yīng)在墻體兩側(cè)預(yù)留2Ф6@500拉結(jié)筋，補砌時應(yīng)潤濕已砌筑的墻體連接處，補砌應(yīng)與原墻接槎處頂實。

10、消防箱、配電箱、水表箱、開關(guān)箱等預(yù)留洞上的過梁，應(yīng)在其線管穿越的位置預(yù)留孔槽，不得事后剔鑿，其背面的抹灰層應(yīng)滿掛鋼絲網(wǎng)片。

（三）墻體抹灰質(zhì)量控制

1、墻體抹灰前，應(yīng)先清理基層，除去附著在墻體表面上的砂漿、灰塵和污垢。

2、墻體抹灰前應(yīng)采用1:3水泥砂漿將砌塊開裂（先剃槽）、凹凸不平部位抹平，并對光滑的混凝土表面進行鑿毛處理。

3、不同基體材料交接處、剔槽部位、臨時施工洞處兩側(cè)應(yīng)采取釘鋼絲網(wǎng)等抗裂措施。鋼絲網(wǎng)與不同基體的搭接寬度每邊不小于100㎜。鋼絲網(wǎng)片的網(wǎng)孔尺寸不應(yīng)大于20mmх20mm，其鋼絲直徑不應(yīng)小于1.2mm，應(yīng)采用熱鍍鋅電焊鋼絲網(wǎng)，并宜采用先成網(wǎng)后鍍鋅的后熱鍍鋅電焊網(wǎng)。鋼絲網(wǎng)應(yīng)用鋼釘或射釘加鐵片固定，間距不大于300mm。

4、在墻表面噴涂抹灰結(jié)合層。噴涂結(jié)合層前，墻面應(yīng)適當(dāng)澆水濕潤。結(jié)合層應(yīng)采用界面劑與水泥漿拌合或1:1水泥砂漿加水泥重量20%的801膠。結(jié)合層養(yǎng)護至少三天后再進行墻體抹灰。

5、抹灰前墻面應(yīng)適量澆水，澆水量應(yīng)根據(jù)墻體材料和氣溫不同分別控制，并同時檢查基體抗裂措施實施情況。

6、墻體抹灰應(yīng)分層進行，一般不宜少于兩層。底層抹灰完成后，可在不同基體材料交接處、剔槽部位、臨時施工洞處兩側(cè)等宜開裂部位，增貼一道防堿網(wǎng)格布。

7、抹灰砂漿宜摻加聚丙烯抗裂纖維、碳纖維或耐堿玻璃纖維等纖維材料。必要時，可在底層抹灰和面層之間增加玻纖網(wǎng)。如墻面抹灰有施工縫時，各層之間施工縫應(yīng)相互錯開。

8、墻面抹灰應(yīng)控制抹灰每層厚度。抹灰總厚度超過35㎜時，應(yīng)采取加設(shè)鋼絲網(wǎng)等抗裂措施。

三、混凝土、磚砌體墻面抹灰裂縫防治措施

參見填充墻墻面裂縫施工控制措施

四、外墻外保溫墻面裂縫、滲漏防治措施

（一）基本要求

1、外墻外保溫施工圖及設(shè)計變更均應(yīng)經(jīng)同一施工圖審查機構(gòu)審查批準。設(shè)計變更不得降低節(jié)能效果，并應(yīng)獲得監(jiān)理或建設(shè)單位確認，建設(shè)、施工單位不得更改外墻外保溫系統(tǒng)構(gòu)造和組成材料。

2、外墻外保溫設(shè)計應(yīng)明確基層抹灰要求，并應(yīng)對門窗洞口四周、外墻細部及突出構(gòu)件等做好防水保溫細部設(shè)計，出具節(jié)點詳圖。

3、建筑外墻外保溫工程應(yīng)按審查合格的設(shè)計文件及標準設(shè)計圖集要求施工，不得隨意變更保溫設(shè)計做法。當(dāng)設(shè)計變更涉及建筑節(jié)能效果時，應(yīng)經(jīng)原施工圖審查機構(gòu)審查合格后方可進行施工。

4、外墻保溫層需設(shè)置分格縫的，應(yīng)由設(shè)計單位明確位置及處理措施。

5、保溫材料及產(chǎn)品進場后，應(yīng)進行進場驗收，并按相關(guān)標準和設(shè)計要求委托法定檢測機構(gòu)進行復(fù)驗，驗收合格，經(jīng)監(jiān)理工程師簽字后方可使用，嚴禁使用不合格的材料及產(chǎn)品。

6、外墻外保溫系統(tǒng)組成材料應(yīng)與其系統(tǒng)型式檢驗報告一致。

7、保溫材料應(yīng)有青島市城鄉(xiāng)建設(shè)行政主管部門出具的節(jié)能技術(shù)(產(chǎn)品)備案證。EPS板自然條件下陳化期不得低于42天，60度恒溫蒸汽養(yǎng)護不得低于5天；XPS板陳化期不得低于28天。

8、涂料飾面應(yīng)采用與保溫系統(tǒng)相容的柔性耐水膩子和高彈性涂料。

9、建設(shè)單位、設(shè)計單位和施工單位不得在建筑外墻外保溫工程施工中使用列入國家和山東省禁止使用目錄的技術(shù)、工藝和材料。

10、招投標管理部門應(yīng)將建筑外墻外保溫工程列入施工總承包招標范圍予以審查，不允許建設(shè)單位單獨發(fā)包。

總承包企業(yè)可將外墻外保溫工程分包給具有工程專業(yè)承包資質(zhì)企業(yè)施工，嚴禁將工程發(fā)包給無資質(zhì)的企業(yè)和個人。

11、建筑外墻外保溫工程應(yīng)編制專項施工方案，經(jīng)保溫專業(yè)承包單位、項目總承包單位、監(jiān)理單位逐級審批后，方可施工。

12、建筑外墻外保溫工程施工前，應(yīng)在施工現(xiàn)場采用相同的材料和工藝制作樣板墻面,經(jīng)建設(shè)、監(jiān)理、總承包單位檢查符合要求，報所在地工程質(zhì)量監(jiān)督機構(gòu)確認后，方可進行施工。

樣板墻面應(yīng)包含外墻外保溫系統(tǒng)起端、終端處、門窗洞口以及外墻挑出構(gòu)件等部位。

13、外墻裝飾線、空調(diào)擱板等外墻熱橋部位，應(yīng)按設(shè)計要求采取隔斷熱橋保溫措施。當(dāng)設(shè)計要求不明確時，應(yīng)參照《墻體節(jié)能<建筑構(gòu)造>》(06J123)圖集和山東省《外墻外保溫構(gòu)造詳圖》（L07J108～112）的相關(guān)構(gòu)造詳圖施工。

14、建筑外墻外保溫工程施工時，監(jiān)理工程師應(yīng)當(dāng)按照工程監(jiān)理規(guī)范的要求，采取旁站、巡視和平行檢驗等形式實施監(jiān)理。對聚苯板薄抹灰外墻外保溫系統(tǒng)，監(jiān)理工程師須檢查保溫板粘貼形式、有效粘貼面積等技術(shù)指標。

15、外墻外保溫施工及其質(zhì)量驗收應(yīng)在外墻腳手架支撐系統(tǒng)拆除之前完成，不得使用吊籃施工。

16、幕墻與結(jié)構(gòu)收口處、外墻裝飾收口、門窗四周與框接觸處、管道及設(shè)備支架穿越保溫板處、墻體頂部收口處等，在其與保溫層結(jié)合的間隙應(yīng)采取可靠措施做防水密封處理。

17、外墻施工完后，建設(shè)單位、監(jiān)理單位和施工單位應(yīng)加強對建筑外墻外保溫工程觀感質(zhì)量的檢查與驗收。抹面膠漿應(yīng)無脫層、空鼓和裂縫，外墻及外門窗不得滲漏。飾面層應(yīng)平整、潔凈，陰陽角和橫豎線條應(yīng)順直、方正、清晰美觀，窗臺、壓頂、水平線條等流水坡向應(yīng)正確。

18、建設(shè)單位應(yīng)組織參建單位對外墻(窗)進行淋水試驗，淋水持續(xù)時間不得少于20分鐘，并做好檢查記錄。

（二）外墻保溫施工質(zhì)量控制

1、外墻基層處理及找平層施工

（1）外墻抹灰前，墻身上各種進戶管線、空調(diào)管孔、水落管和空調(diào)支架等，應(yīng)按設(shè)計要求安裝完畢，并按外保溫系統(tǒng)厚度留出間隙；外墻墻身上的對拉螺栓孔、腳手架拉結(jié)點及腳手架眼等應(yīng)進行可靠封堵；外墻門窗洞口尺寸和位置應(yīng)符合設(shè)計和施工質(zhì)量要求；門窗輔框應(yīng)安裝完成。上述內(nèi)容均應(yīng)進行專項檢查驗收，并形成隱蔽工程驗收記錄。

（2）封堵腳手架眼和孔洞時，應(yīng)清理干凈，澆水濕潤，然后采用干硬性細石混凝土封堵嚴密。

（3）穿墻螺栓孔宜采用聚氨酯發(fā)泡劑和防水膨脹干硬性水泥砂漿填塞密實,封堵后孔洞外側(cè)表面應(yīng)進行防水處理。

（4）外墻外保溫工程施工前墻體表面必須進行整體抹灰找平。抹灰前應(yīng)先清理基層，除去附著在墻體表面上的砂漿、灰塵和污垢等妨礙粘結(jié)的附著物?？展摹⒑褪杷刹课粦?yīng)剔除并找平，并對光滑的混凝土表面進行鑿毛處理。填充墻與混凝土交接處應(yīng)按要求釘掛防裂網(wǎng)，防裂網(wǎng)與各類基層搭接寬度不應(yīng)小于100mm。在外墻表面做甩漿結(jié)合層和澆水濕潤后方可進行外墻抹灰。外保溫粘貼前應(yīng)對基層進行檢查，并辦理相關(guān)隱蔽工程驗收。

抹灰厚度大于或等于35mm時應(yīng)采取掛網(wǎng)、分層抹灰等防裂防空鼓的加強措施。（5）在突出外墻面的挑檐、雨棚、空調(diào)隔板的根部，應(yīng)按設(shè)計要求做好防水處理。

2、外墻外保溫系統(tǒng)施工

（1）保溫板應(yīng)采用滿粘或條粘法粘貼，粘結(jié)面積不得小于80％。

條粘法示意圖

（2）涂料飾面時，當(dāng)采用EPS板做保溫層，建筑物高度在20m以上時，宜采用以粘結(jié)為主，錨栓固定為輔的粘錨結(jié)合的方式，錨栓每平方米不宜少于3個；當(dāng)采用XPS板做保溫層，應(yīng)從首層開始采用粘錨結(jié)合的方式，錨栓每平方米不宜少于4個，錨栓在墻體轉(zhuǎn)角、門窗洞口邊緣的水平、垂直方向加密，其間距不大于300mm,錨栓距基層墻體邊緣應(yīng)不小于60mm，錨栓拉拔力不得小于0.3MPa。

（3）墻面為面磚飾面時，應(yīng)從首層開始采用粘錨結(jié)合方式將EPS、XPS板固定在墻面上，錨栓應(yīng)安裝在玻纖網(wǎng)布或后熱鍍鋅電焊網(wǎng)外，錨栓數(shù)量每平方米不應(yīng)少于6個，靠近墻面陽角的部位應(yīng)適當(dāng)增多。

（5）以XPS板為保溫層時，應(yīng)對XPS板表面進行粗造化處理，并應(yīng)在兩面噴刷專用界面砂漿，界面砂漿宜為水泥基界面砂漿。

（6）保溫板之間應(yīng)拼接緊密，并與相鄰板齊平，膠粘劑的壓實厚度宜控制在3-5mm，貼好后應(yīng)立即刮除板縫和板側(cè)面殘留的膠粘劑。保溫板間殘留縫隙應(yīng)采用阻燃型聚氨酯發(fā)泡材料填縫，板件高差不得大于1.5mm。

（7）洞口四角處的保溫板應(yīng)采用整塊保溫板切割成型，拼縫離開角部至少200mm（如下圖示），不得拼接。門窗洞口上部和突出建筑物的裝飾腰線、女兒墻壓頂?shù)扔信潘蟮耐鈮Σ课粦?yīng)采用專用成品塑料滴水線條。

門窗洞口排板示意圖

窗臺、窗膀保溫構(gòu)造應(yīng)按照《墻體節(jié)能<建筑構(gòu)造>》(06J123)圖集和山東省《外墻外保溫構(gòu)造詳圖》L07J108～112的相關(guān)窗口保溫構(gòu)造詳圖施工。

窗臺保溫構(gòu)造必須按設(shè)計要求設(shè)置角鋼護邊，具體做法參照相關(guān)標準設(shè)計圖集施工（當(dāng)為砌體窗臺時，應(yīng)在窗臺標高處設(shè)置C20的混凝土壓頂，最小厚60mm，用以固定窗臺角鋼護邊）。窗臺頂面應(yīng)內(nèi)高外低，高差不應(yīng)小于10mm。

窗臺保溫節(jié)點參考圖示

窗膀保溫節(jié)點參考圖示

窗楣保溫節(jié)點參考圖示

角鋼護邊節(jié)點參考圖示

（8）裝飾線條應(yīng)采用與墻體保溫性能相同的聚苯板施工。

（9）外墻外保溫系統(tǒng)錨固件的數(shù)量、位置、錨固深度和拉拔力應(yīng)符合設(shè)計要求。后置式錨栓施工前應(yīng)進行現(xiàn)場拉拔力試驗，單個錨栓拉拔力承載力標準值不應(yīng)小于0.3KN，檢驗數(shù)量為1?，且不應(yīng)少于3個。

XPS板固定應(yīng)采用粘錨結(jié)合方式，其錨固件拉拔力應(yīng)符合設(shè)計要求。錨固件施工前應(yīng)進行現(xiàn)場拉拔力試驗，其試驗數(shù)量參照后置式錨栓執(zhí)行。

（10）首層墻面必須加鋪一層加強耐堿玻纖網(wǎng)布。墻的陰陽角處玻纖網(wǎng)布應(yīng)雙向繞角互相搭接，搭接寬度不小于200mm。在外墻陽角、門窗膀、窗臺處應(yīng)使用帶玻纖網(wǎng)的成品塑料護角條（網(wǎng)），也可以使用不帶玻纖網(wǎng)的成品塑料護角條。

注：①③節(jié)點用于建筑首層墻體和其他可能遭受沖擊力的部位。

外墻陽角、陰角保溫基本構(gòu)造

窗弦處設(shè)置成品塑料滴水條

塑料滴水條 成品塑料護角條

（11）耐堿網(wǎng)格布粘貼時，洞口處應(yīng)在其四周各加貼一塊長300mm、寬200mm的45°斜向耐堿玻纖網(wǎng)布；轉(zhuǎn)角處兩側(cè)的耐堿玻纖網(wǎng)布應(yīng)互繞搭接，每邊搭接長度不應(yīng)小于200mm。或可采用附加網(wǎng)處理。

（12）玻纖網(wǎng)布在保溫系統(tǒng)下列終端處應(yīng)進行翻包處理：

①門窗洞口、管道或其他設(shè)備穿墻洞部位；

②勒腳、陽臺、雨篷等系統(tǒng)終端部位；

③變形縫等需終止系統(tǒng)的部位；

④保溫系統(tǒng)在女兒墻不連續(xù)的部位。

勒腳保溫節(jié)點參考圖示

水落管保溫節(jié)點參考圖示

女兒墻保溫節(jié)點參考圖示

變形縫保溫節(jié)點參考圖示

變形縫保溫節(jié)點參考圖示

出屋面管道保溫節(jié)點參考圖示

（13）玻纖網(wǎng)布（后熱鍍鋅電焊網(wǎng)）鋪設(shè)時，玻纖網(wǎng)布（后熱鍍鋅電焊網(wǎng)）應(yīng)處于兩道抹面膠漿中間位置。當(dāng)墻面以涂料飾面時，抹面膠總厚度應(yīng)控制在3～5mm（首層應(yīng)控制在5～7mm）。當(dāng)墻面以面磚飾面時，抹面膠總厚度玻纖網(wǎng)布應(yīng)控制在5～7mm（后熱鍍鋅電焊網(wǎng)應(yīng)控制在7～10mm）。玻纖網(wǎng)布不得皺褶、翹邊和外露。

抹面膠漿在連續(xù)墻面上的施工間歇處，應(yīng)留茬斷開，留茬處抹面膠漿不應(yīng)完全覆蓋已鋪好的玻纖網(wǎng)布，需與玻纖網(wǎng)布、底層膠漿呈臺階型坡茬，留茬間距不小于150mm，以保證玻纖網(wǎng)布搭接處的墻面平整度。

（14）外保溫系統(tǒng)宜優(yōu)先選用涂料、飾面砂漿、柔性面磚等輕質(zhì)飾面材料，不宜采用飾面磚。當(dāng)采用時，應(yīng)進行專項設(shè)計，其安全性與耐久性必須符合設(shè)計要求。外墻外保溫粘貼飾面磚系統(tǒng)最大高度不應(yīng)超過40米。

（15）硬泡聚氨酯外墻外保溫系統(tǒng)施工

①噴涂法施工時，外墻基層應(yīng)涂刷封閉底涂。噴涂前應(yīng)采取遮擋措施對門窗、腳手架等非噴涂部位進行保護。

②噴涂硬泡聚氨酯的施工環(huán)境溫度不應(yīng)低于10℃，空氣相對濕度宜小于80%，風(fēng)力不宜大于三級。嚴禁在雨天、雪天施工，當(dāng)施工中途下雨、下雪時應(yīng)采取遮蓋措施。

③噴涂后的聚氨酯硬泡保溫層應(yīng)充分熟化2～3天后，再進行下道工序施工。

④噴涂硬泡聚氨酯采用抹面膠漿時，抹面層厚度控制：普通型3-5mm；加強型5-7mm。并應(yīng)嚴格控制表面平整度超差。

五、外窗滲漏防治措施

（一）外窗制作前必須對洞口尺寸逐一校核，保證門窗框與墻體間有適合的間隙；外窗進場后應(yīng)對其氣密性能、水密性能及抗風(fēng)壓性能進行復(fù)驗。

（二）在采用后塞安裝法施工時，總承包單位在內(nèi)外墻抹灰時，應(yīng)堅持樣板領(lǐng)路，確保企口尺寸與門窗尺寸協(xié)調(diào)，門窗洞口抹灰面與門窗框間距8—10mm,避免預(yù)留尺寸過小或過大，影響發(fā)泡效果。

（三）門窗安裝應(yīng)堅持樣板領(lǐng)路。窗下框應(yīng)采用固定片法安裝固定, 嚴禁用長腳膨脹螺栓穿透型材固定門窗框。固定片宜為鍍鋅鐵片，鍍鋅鐵片厚度不小于1.5mm，固定點間距：轉(zhuǎn)角處180mm，框邊處不大于500mm。窗側(cè)面及頂面打孔后工藝孔冒安裝前應(yīng)用密封膠封嚴。

條件具備情況下應(yīng)優(yōu)先采用附框安裝法。

（四）窗框與結(jié)構(gòu)墻體間應(yīng)施打聚氨酯發(fā)泡膠，發(fā)泡前應(yīng)將砂漿、窗框臨時固定木楔、灰塵等雜物清理干凈，發(fā)泡膠應(yīng)連續(xù)施打，一次成形，填充飽滿。

（五）外窗框四周密封膠應(yīng)采用中性硅酮密封膠，密封膠應(yīng)在外墻粉刷涂料前完成，打膠要保證基層干燥，無裂紋、氣泡，轉(zhuǎn)角處平順、嚴密。

（六）當(dāng)窗外側(cè)抹灰時，應(yīng)作防水處理。外窗臺上應(yīng)做出向外的流水斜坡，坡度不小于10%，內(nèi)窗臺應(yīng)高于外窗臺10mm。窗楣上應(yīng)做鷹嘴或滴水槽。

（七）組合外窗的拼樘料應(yīng)采用套插或搭接連接，并應(yīng)伸入上下基層不應(yīng)少于15mm。拼接時應(yīng)帶膠拼接，外縫采用硅酮密封膠密封。

窗扇滑撐安裝應(yīng)用不銹鋼材質(zhì)緊固螺釘，與框扇增強型鋼或內(nèi)襯局部加強鋼板可靠連接。螺釘與框扇連接處應(yīng)做防水密封處理。

外墻窗下框安裝節(jié)點參考圖示

（八）外窗排水孔位置、數(shù)量、規(guī)格應(yīng)根據(jù)窗型設(shè)置，滿足排水要求。

（九）推拉門窗扇應(yīng)設(shè)防止脫落裝置。

（十）外窗安裝完成后，應(yīng)進行外窗現(xiàn)場淋水見證檢驗，并形成記錄。

六、有防水要求的房間地面滲漏防治措施

（一）有防水要求的房間樓板混凝土應(yīng)一次澆筑，振搗密實。樓板四周應(yīng)設(shè)現(xiàn)澆鋼筋混凝土止水臺，高度不小于120mm，且應(yīng)與樓板同時澆筑。

（二）防水層應(yīng)沿墻四周上返，高出地面不小于300mm。管道根部、轉(zhuǎn)角處、墻根部位應(yīng)做防水附加層。

（三）管道穿過樓板的洞口處封堵時應(yīng)支設(shè)模板，將孔洞周圍澆水濕潤，用高于原設(shè)計強度一個等級的防滲混凝土分兩次進行澆灌、搗實。管道穿樓板處宜采用止水節(jié)施工法。

穿樓板面（Ⅰ型）穿樓板面（Ⅱ型）PVC-U管穿樓板的節(jié)點技術(shù)處理參考圖示

（四）對于沿地面敷設(shè)的給水、采暖管道，在進入有水房間處，應(yīng)沿有水房間隔墻外側(cè)抬高至防水層上反高度以上后，再穿過隔墻進入衛(wèi)生間，避免破壞防水層。

（五）地漏安裝的標高應(yīng)比地面最低處低5mm，地漏四周用密封材料封堵嚴密。門口處地面標高應(yīng)低于相鄰無防水要求房間的地面不小于20mm。

（六）有防水要求的房間內(nèi)穿過樓板的管道根部應(yīng)設(shè)置阻水臺，且阻水臺不應(yīng)直接做在地面面層上。阻水臺高度應(yīng)提前預(yù)留，保證高出成品地面20mm。有套管的，必須保證套管高度滿足上口高出成品地面20mm。

（七）防水層上施工找平層或面層時應(yīng)做好成品保護，防止破壞防水層。有防水要求的房間應(yīng)做二次蓄水試驗，即防水層施工完成時一次，工程竣前檢查時一次，蓄水時間不少于24小時，蓄水高度不少于20-30mm,并形成記錄。工程竣前檢查應(yīng)帶水檢查。

七、屋面滲漏防治措施

（一）不得擅自改變屋面防水等級和防水材料，確需變更的，應(yīng)經(jīng)原審圖機構(gòu)審核批準，圖紙設(shè)計中應(yīng)明確節(jié)點細部做法。

（二）屋面防水必須由有相應(yīng)資質(zhì)的專業(yè)防水隊伍施工，施工前應(yīng)進行圖紙會審，掌握細部構(gòu)造及有關(guān)技術(shù)要求。

（三）防水工程應(yīng)嚴格按施工圖施工。施工前應(yīng)進行圖紙會審，掌握細部構(gòu)造及有關(guān)技術(shù)要求；編制切實可行的防水工程施工方案或確定技術(shù)措施，經(jīng)審批通過后方可展開施工。

（四）防水材料進場后，建設(shè)單位應(yīng)委托檢測機構(gòu)抽檢合格后方可使用。

（五）卷材防水屋面基層與女兒墻、山墻、天窗壁、變形縫、煙（井）道等突出屋面結(jié)構(gòu)的交接處和基層轉(zhuǎn)角處，找平層均應(yīng)做成圓弧形，圓弧半徑應(yīng)符合規(guī)范要求。

（六）卷材防水在天溝、檐溝與屋面交接處、泛水、陰陽角等部位，應(yīng)做防水附加層；附加層經(jīng)驗收合格后，方可進行下一步的施工。

卷材屋面女兒墻節(jié)點做法參考圖示

卷材屋面泛水節(jié)點參考圖示

（七）天溝、檐溝、檐口、泛水和立面卷材收頭的端部應(yīng)裁齊，塞入預(yù)留凹槽內(nèi)，用金屬壓條釘壓固定，最大釘距不應(yīng)大于450mm，并用密封材料嵌填封嚴。

（八）伸出屋面的管道、井（煙）道、設(shè)備底座及高出屋面的結(jié)構(gòu)處應(yīng)用柔性防水材料做泛水，其高度不小于250mm；管道底部應(yīng)做防水臺，防水層收頭處應(yīng)用金屬箍緊，并用密封材料封口。

（九）屋面水落口周圍直徑500㎜范圍內(nèi)應(yīng)設(shè)不小于5%的坡度坡向水落口，水落口處防水層應(yīng)伸入水落口內(nèi)部不應(yīng)小于50㎜，并用防水材料密封。

（十）剛性防水層與基層、剛性保護層與柔性防水層之間應(yīng)做隔離層。屋面細石混凝土保護層分隔縫間距不宜大于4.0m。

（十一）屋面太陽能、消防等設(shè)施、設(shè)備、管道安裝時，應(yīng)采取有效措施，避免破壞防水層。

（十二）屋面防水工程完工后，應(yīng)做蓄水檢驗，蓄水時間不少于24小時，蓄水最淺處不少于30mm。工程竣前檢查應(yīng)帶水檢查。

八、欄桿、扶手施工控制措施

（一）施工圖紙應(yīng)明確欄桿、扶手詳圖及欄桿固定節(jié)點做法。

（二）陽臺、外廊、室內(nèi)回廊、內(nèi)天井、上人屋面及室外樓梯等臨空處應(yīng)設(shè)置防護欄桿。臨空高度在24m以下時，欄桿有效高度應(yīng)≥1.05m, 臨空高度在24m及以上時, 欄桿有效高度應(yīng)≥1.10m。

注:欄桿高度應(yīng)從樓地面或屋面至欄桿扶手頂面垂直高度計算。如底部有寬度≥0.22m, 且高度≤0.45m的可踏部位, 應(yīng)從可踏部位頂面起計算。

欄桿高度參考圖示

（三）室內(nèi)樓梯扶手高度自踏步前緣線量起≥0.90m，靠樓梯井一側(cè)水平扶手長度超過0.50m時, 其高度≥1.05m。

（四）窗臺低于0.90m時，應(yīng)采取防護措施。防護高度當(dāng)窗臺高度≤0.45m時, 從窗臺面起計算，當(dāng)窗臺高度>0.45m時,從樓地面面層起計算, 其高度不應(yīng)低于窗臺高度。

（五）梯井凈寬大于0.20m時, 必須采取防止少年兒童攀滑的設(shè)施。樓梯欄桿應(yīng)采取不易攀登的構(gòu)造, 采用垂直桿件作為欄桿時, 其桿件凈距不應(yīng)大于0.11m。

九、安全玻璃施工控制措施

（一）施工圖紙中應(yīng)標明安全玻璃的品種和規(guī)格。

（二）安全玻璃應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量合格證書和國家強制性產(chǎn)品認證證書復(fù)印件。復(fù)印件必須加蓋生產(chǎn)企業(yè)公章，作為質(zhì)量控制資料存檔。

（三）用于建筑物的安全玻璃必須有強制性認證標志。

（四）以下部位應(yīng)按規(guī)定使用安全玻璃：

1、七層及七層以上建筑物外開窗；

2、單塊面積大于1.5m2的窗玻璃；

3、距離可踏面高度90cm以下的塑鋼窗；玻璃底邊離最終裝修面小于0.5m的其他落地窗；

4、玻璃幕墻；

5、與水平面夾角不大于75°的傾斜窗，包括天窗、采光頂?shù)仍趦?nèi)的頂棚，以及吊頂和雨棚；

6、室內(nèi)隔斷、浴室圍護及屏風(fēng)；

7、門玻璃；

8、樓梯、陽臺、平臺、走廊的欄板和內(nèi)天井中庭的欄板；

9、易遭受撞擊、沖擊而造成人體傷害的其它部位。

（五）以下部位應(yīng)按規(guī)定使用安全夾層玻璃：

1、離地面高度大于3m的屋面玻璃，其膠片厚度不應(yīng)小于0.76mm；

2、當(dāng)承受水平荷載的欄板玻璃最低點離一側(cè)樓地面高度在3m或3m以上、5m或5m以下時，鋼化夾層玻璃公稱厚度不小于16.76mm。

（六）當(dāng)承受水平荷載的欄板玻璃最低點離一側(cè)樓地面高度大于5m時，不允許使用玻璃欄板。

（七）安裝在易于受到人體或物體碰撞部位的建筑玻璃，如落地窗、玻璃隔斷等，應(yīng)采取保護措施。對碰撞后可能發(fā)生高處人體或玻璃墜落情況的，必須采用可靠的護欄。

十、室內(nèi)標高和幾何尺寸施工控制措施

（一）六層及以上建筑，主體施工階段，每隔三層應(yīng)從底層控制點通過預(yù)留孔向上投測出樓面控制點，測量主體結(jié)構(gòu)垂直度，控制點的最大間距不得大于30m，控制點連成的矩形應(yīng)閉合。

（二）每層樓面應(yīng)彈出軸線，測一次水平，并據(jù)此進行上層樓面施工，嚴格控制上層混凝土樓面的標高。

（三）砌體施工時，必須設(shè)皮數(shù)桿控制標高，砌筑前每層樓面應(yīng)測一次水平，存在高差，應(yīng)用砂槳或細石混凝土找平。

（四）嚴格按照設(shè)計圖紙注明的墻、柱軸線位置及幾何尺寸立模。墻、柱模板的立模應(yīng)優(yōu)先采用焊接鋼件的方法限位，即在伸出樓面的墻、柱縱筋外側(cè)，按彈線位置，點焊鋼筋頭，以控制墻、柱立模的幾何尺寸。

（五）裝修階段應(yīng)嚴格按所彈出的標高和軸線控制線施工，做好灰餅、標筋和護角，抹灰層厚度應(yīng)符合設(shè)計要求。

（六）按檢驗批進行建筑物室內(nèi)標高、軸線、垂直度等的測量，室內(nèi)標高、軸線、垂直度按每檢驗批10%的房間且不少于5間進行抽查，認真填寫測量記錄。

安裝篇

十一、地漏安裝不規(guī)范，水封深度不足防治措施

（一）施工圖紙設(shè)計中應(yīng)明確地漏型號及規(guī)格；洗衣機地漏須使用專用地漏或直通式地漏，直通式地漏的支管應(yīng)增加返水彎，返水彎水封深度不小于50mm。

（二）施工前應(yīng)根據(jù)基準線標高及地漏所處位置并結(jié)合地面坡度要求確定地漏安裝標高，保證地漏安裝在地面最低處，地漏頂面應(yīng)低于地面面層5mm，水封深度應(yīng)不小于50mm。

（三）施工預(yù)埋階段，應(yīng)預(yù)埋成品地漏，地漏周遍應(yīng)做好防水工作。

（四）已安裝完畢的地漏應(yīng)采取有效保護措施防止堵塞。

十二、散熱器安裝不規(guī)范，采暖管道滲漏施工控制措施

（一）對采暖方案不合理、散熱器未設(shè)置恒溫控制閥的，應(yīng)及時在圖紙會審記錄中予以調(diào)增。

（二）散熱器的片數(shù)和管道的管徑必須符合設(shè)計圖紙要求。

（三）根據(jù)工作壓力、水溫等合理選擇管材、管件，同時有相應(yīng)的合格證明文件，管材與管件相匹配，按照有關(guān)要求進行抽檢。

（四）采暖管道穿過樓地面、隔墻應(yīng)設(shè)置套管。穿樓地面套管底部與裝飾面齊平，上面高出樓地面20mm(衛(wèi)生間50mm)，穿隔墻套管應(yīng)與裝飾面齊平，套管內(nèi)用油麻填塞。

（五）在施工過程中，注意隨時封堵管道甩口，防止雜物和焊渣進入管道。

（六）隱蔽安裝的采暖管道在墻、地面上應(yīng)標明其位置和走向。

（七）采暖管道的連接

1、采用絲接方式連接的管道，套絲時不得出現(xiàn)斷絲、缺絲、亂絲，連接后外露2-3扣，并應(yīng)清理干凈,做好防腐處理。

2、采用熱熔方式連接的管道，管材與管件應(yīng)使用同一廠家材料，切割管材應(yīng)平整并垂直于管材軸線，熱熔時根據(jù)管道材質(zhì)、操作環(huán)境嚴格控制加熱溫度、加熱時間及熔接深度。

3、采用焊接方式連接的管道,不能存在缺焊、砂眼、夾渣等缺陷，壁厚超過4毫米應(yīng)進行坡口。

（八）散熱器與散熱器支管的安裝

1、散熱器支架、托架安裝構(gòu)造正確，埋設(shè)牢固，位置準確。

2、散熱器支管長度超過1.5m時，應(yīng)在支管上安裝管卡； 塑料管應(yīng)在轉(zhuǎn)彎處安裝管卡，在閥門處安裝固定支架；

3、散熱器背面與裝飾后的墻內(nèi)表面安裝距離應(yīng)符合設(shè)計或產(chǎn)品說明書要求，如無要求時，應(yīng)為30mm，距窗臺不應(yīng)小于50mm；距地面高度設(shè)計無要求時，掛裝應(yīng)為150～200mm, 衛(wèi)生間散熱器底部距地不應(yīng)小于200mm, 散熱器排氣閥的排氣孔應(yīng)向外斜45°安裝。

（九）系統(tǒng)安裝完畢后，必須進行沖洗和調(diào)試。采暖系統(tǒng)水壓試驗應(yīng)在逐戶試驗合格的基礎(chǔ)上進行系統(tǒng)試壓，并形成記錄。

十三、地面輻射采暖安裝不規(guī)范防治措施

（一）對采暖方案不合理、地面輻射采暖未設(shè)置分室溫控裝置的，應(yīng)及時在圖紙會審記錄中予以調(diào)增。

（二）地面輻射采暖地盤管的盤管間距和管道的管徑必須符合設(shè)計圖紙要求。

（三）根據(jù)工作壓力、水溫等合理選擇管材、管件，同時有相應(yīng)的合格證明文件，管材與管件相匹配，按照有關(guān)要求進行抽檢。

（四）室內(nèi)粗裝修完畢，窗戶安裝完畢，待鋪管地面平整清潔。做好找平層，表面應(yīng)保證平整無雜物。

（五）在供暖房間所有墻、柱與樓（地）板相交的位置均應(yīng)敷設(shè)保溫帶。

（六）保溫隔熱層要求隔熱材料要鋪設(shè)均勻平整，密實度達到設(shè)計要求。

（七）輻射防腐層鋪設(shè)要平整，保證搭接長度。

（八）安裝鋪設(shè)地?zé)峁軙r，注意隨時封堵管道甩口，防止雜物進入管道。按照設(shè)計圖紙敷設(shè)地?zé)峁埽g距敷設(shè)水平誤差應(yīng)小于10 mm；垂直誤差應(yīng)小于5 mm。安裝鋪設(shè)地?zé)峁軙r，地?zé)峁芄潭ㄒ惭b牢固轉(zhuǎn)彎處間距200 mm~300 mm；水平間距500 mm~600 mm。地?zé)峁軓澢《炔坏眯∮?0D。地?zé)峁芊笤O(shè)完畢后注意成品保護，不得進人踩踏，嚴禁硬物磕碰

（九）鋪設(shè)鋼絲網(wǎng)，固定卡要安裝牢固，移位不超過30mm。

（十）集、分水器固定于墻壁或?qū)Ｓ孟鋬?nèi)要牢固，距地面宜大于300 mm。

（十一）隱蔽安裝的采暖管道在墻面上應(yīng)標明其位置和走向。

（十二）當(dāng)鋪設(shè)現(xiàn)澆層時，砂漿和室內(nèi)溫度不應(yīng)低于5℃，地?zé)峁苤袘?yīng)保持試驗壓力。

（十三）系統(tǒng)安裝完畢后，必須進行沖洗和調(diào)試。采暖系統(tǒng)水壓試驗應(yīng)在逐戶試驗合格的基礎(chǔ)上進行系統(tǒng)試壓，并形成記錄。

十四、通風(fēng)、空調(diào)風(fēng)量達不到設(shè)計要求防治措施

（一）在選購風(fēng)機、風(fēng)閥時，注意選擇質(zhì)量和信譽較好廠家的產(chǎn)品。

（二）各類通風(fēng)、空調(diào)管道連接要嚴密、無漏風(fēng)點。

（三）土建風(fēng)道內(nèi)壁應(yīng)抹灰，保證風(fēng)道內(nèi)壁嚴密、平整、光滑。

（四）柔性軟管外形應(yīng)保持平整、不扭曲、不起皺，不能用做變徑、天圓地方、彎頭。

（五）空調(diào)新風(fēng)系統(tǒng)、全空氣系統(tǒng)、送、排風(fēng)系統(tǒng)的風(fēng)口應(yīng)有風(fēng)量調(diào)節(jié)閥。

（六）施工單位應(yīng)根據(jù)設(shè)計提供的風(fēng)量參數(shù)對通風(fēng)、空調(diào)系統(tǒng)進行風(fēng)量平衡調(diào)試，并作好記錄。

十五、衛(wèi)生間局部等電位聯(lián)結(jié)做法不規(guī)范防治措施

（一）每個電源進線處都需做各自的總等電位聯(lián)結(jié)，所有總等電位聯(lián)結(jié)系統(tǒng)之間應(yīng)就近互相連通，使整個建筑物電氣裝置處于同一電位水平上。

（二）要安裝洗浴設(shè)備的衛(wèi)生間應(yīng)做等電位聯(lián)結(jié)。（標準同浴室）

（三）衛(wèi)生間等電位：

1、設(shè)計單位應(yīng)明確衛(wèi)生間局部等電位聯(lián)結(jié)所選用的標準圖集。等電位聯(lián)結(jié)線應(yīng)采用截面積不小于4mm2銅芯軟導(dǎo)線，導(dǎo)線壓接應(yīng)采用接線端子并搪錫處理，壓接螺栓應(yīng)為熱鍍鋅材料，彈簧墊圈、平墊圈應(yīng)齊全，并壓接牢固。聯(lián)結(jié)導(dǎo)線應(yīng)穿管暗敷。

2、混凝土澆筑期間應(yīng)注意，等電位聯(lián)結(jié)干線需與地板鋼筋至少要有兩處連接點（焊接連接）；墻體為混凝土墻時，墻內(nèi)鋼筋網(wǎng)宜與等電位聯(lián)結(jié)線連通。

3、安裝階段中，如果浴室內(nèi)有PE線，浴室內(nèi)的局部等電位聯(lián)結(jié)必須與該PE線相連，如果浴室內(nèi)原無PE線，浴室內(nèi)的局部等電位聯(lián)結(jié)不得與浴室外的PE線相連。

4、散熱器的支管為金屬材料時，支管應(yīng)進行局部等電位聯(lián)結(jié)；散熱器的支管為非金屬材料時，散熱器應(yīng)進行局部等電位聯(lián)結(jié)。

5、精裝修衛(wèi)生間除滿足設(shè)計要求外，下列部位應(yīng)進行等電位聯(lián)結(jié)：金屬陶瓷浴盆及金屬管道；淋浴供水用的金屬管道；洗臉盆下與金屬排水管道相連的金屬存水彎；金屬給排水立管； 洗臉盆金屬支托架固定與混凝土墻內(nèi)鋼筋相連時，金屬支托架。

衛(wèi)生間等電位做法參考圖示

6、等電位箱內(nèi)端子板材質(zhì)及規(guī)格應(yīng)滿足設(shè)計要求。

7、衛(wèi)生間等局部等電位聯(lián)結(jié)施工完成后，應(yīng)全數(shù)做導(dǎo)通測試并形成記錄。

十六、金屬配管及橋架電氣接地（含跨接）不可靠防治措施

（一）非鍍鋅電纜橋架、線槽間連接板和螺紋連接的金屬導(dǎo)管接頭的兩端跨接接地線應(yīng)采用截面不小于4mm2的銅芯導(dǎo)線，其中導(dǎo)管、線槽應(yīng)采用的跨接地線應(yīng)為銅芯軟導(dǎo)線。

（二）接地（含跨接）連接點防松裝置齊全、可靠；連接面的涂層應(yīng)先局部清除，確保接觸良好。

(三)金屬導(dǎo)管、線槽（母線槽）、橋架全長應(yīng)不少于2處與接地干線可靠連接；其中母線槽和橋架的支架也應(yīng)不少于2處與接地干線可靠連接。

（四）橋架、金屬導(dǎo)管、配電箱等不同金屬材料之間連接處，應(yīng)做可靠的接地跨接。

（五）配電箱箱殼的接地必須從接地排上直接接出。

十七、新型電氣金屬導(dǎo)管機械聯(lián)結(jié)不良防治措施

（一）套接緊定式金屬套管所選配的導(dǎo)管及接頭、緊定螺釘、爪型螺母等連接件應(yīng)符合《套接緊定式鋼導(dǎo)管電線管路施工及驗收規(guī)程》（CECS120）的要求。

（二）導(dǎo)管與接頭連接時，管端應(yīng)插到止位環(huán)處，緊定螺釘應(yīng)緊固并擰斷釘頭。

（三）導(dǎo)管與箱（盒）連接時，爪型螺母的爪應(yīng)壓緊并刺入箱（盒）壁。

十八、電氣暗配管不通，管內(nèi)穿線“死線”，金屬線管有毛刺防治措施

（一）塑料管及配件的壁厚和外觀質(zhì)量應(yīng)符合《建筑用絕緣電工套管及配件》JG3050的要求。

（二）導(dǎo)管敷設(shè)后引出地面部位、轉(zhuǎn)彎部位應(yīng)及時采取防止導(dǎo)管扁、折、斷開的措施，配管接口部位應(yīng)增加防止斷裂的加固措施。

（三）焊接鋼管敷設(shè)前應(yīng)對焊接鋼管內(nèi)壁進行防腐處理。

（四）金屬導(dǎo)管煨彎使用的彎管器或模具應(yīng)與導(dǎo)管管徑及其彎曲半徑相匹配，并應(yīng)由熟練的技術(shù)工人操作。

（五）導(dǎo)管敷設(shè)后在管口端用拉動法檢查鐵絲引線應(yīng)靈活，否則應(yīng)整改或返工。

（六）金屬導(dǎo)管禁止對口焊接，鍍鋅和壁厚小于2mm的鋼管不得套管焊接。應(yīng)根據(jù)不同的鋼管、不同敷設(shè)方式，采用管接頭連接、套管連接等。

（七）金屬導(dǎo)管末端的管口及中間連接的管口均應(yīng)打磨光滑，較大管徑的管口應(yīng)打喇叭口或磨光。

(八)配管施工完成檢查驗收合格后，應(yīng)對管口采取可靠措施封堵。

（九）管內(nèi)穿線應(yīng)在抹灰完成后進行，穿線時應(yīng)采取有效措施確保線管內(nèi)無積水或雜物。

（十）穿線時應(yīng)在管口上套護口帽，防止導(dǎo)線劃傷，杜絕先穿線后套護口的做法。配管內(nèi)導(dǎo)線總截面積不應(yīng)大于管內(nèi)截面積的40%。

十九、戶內(nèi)配電箱安裝及配線不規(guī)范，存在安全隱患防治措施

（一）住宅配電箱下沿距地高度不應(yīng)低于1.5m，如不能滿足時應(yīng)采取防護措施。

（二）照明箱(盤)內(nèi)，應(yīng)分別設(shè)置零線(N)和保護地線(PE 線)匯流排，零地排截面應(yīng)大于零、地線最大截面積，零線和保護地線經(jīng)匯流排配出。

（三）電線（纜）保護管進入箱、盤時，應(yīng)按對應(yīng)的開關(guān)、設(shè)備位置布置管口的排列順序。

（四）導(dǎo)線應(yīng)連接緊密，壓接牢固，不傷芯線，不得剪去線芯。同一端子上導(dǎo)線壓接不多于 2 根，且導(dǎo)線截面積相同，防松墊圈等配件齊全。PE、N匯流排導(dǎo)線應(yīng)按順時針壓接。

（五）開關(guān)回路標識應(yīng)齊全，編號對應(yīng)。

（六）配電箱內(nèi)漏電開關(guān)應(yīng)逐一進行測試，并形成記錄。

第四篇：混凝土質(zhì)量通病治理方案

混凝土質(zhì)量通病治理方案

混凝土質(zhì)量通病是影響公路工程質(zhì)量的重要因素，是制約結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量的突出問題。按照江北大道城市化改造工程指揮部文件 寧路江北【2012】18號“關(guān)于轉(zhuǎn)發(fā)南京市交通局《關(guān)于印發(fā)南京市公路水運工程混凝土質(zhì)量通病治理活動實施方案的通知》的通知，為很好的配合指揮部開展“混凝土質(zhì)量通病治理活動”，提升混凝土施工質(zhì)量，結(jié)合我標段實際情況，制定如下活動實施方案：

一、成立領(lǐng)導(dǎo)組織機構(gòu)

項目成立混凝土質(zhì)量通病防治領(lǐng)導(dǎo)小組，項目經(jīng)理親身掛帥，項目總工主持全面工作：項目部各部室，及協(xié)作隊伍負責(zé)人具體負責(zé)混凝土質(zhì)量通病治理的實施工作。組

長：趙軍 副組長: 漆波 朱勤

組

員：朱英明 劉偉 姚俊鵬 徐明輝 王雷 郭尤康及各協(xié)作隊伍負責(zé)人；

二、治理目標

通過混凝土通病治理，全面提高混凝土結(jié)構(gòu)物的耐久性、安全性和可靠性，保證其在設(shè)計使用年限內(nèi)的有效使用。

（1）杜絕強度不達標混凝土，有效控制混凝土強度離散性?；炷翉姸缺仨毚笥谠O(shè)計強度且嚴格控制在設(shè)計強度的1.5倍以內(nèi)。

（2）采用商品混凝土，優(yōu)先采用比設(shè)計強度等級高一等級的混凝土。

（3）混凝土鋼筋保護層厚度在鋼筋安裝過程中抽檢合格率達90%以上，工后抽檢合格率達85%以上。

（4）加強工藝控制，蜂窩、麻面、裂縫等現(xiàn)象顯著減少，混凝土外觀質(zhì)量綜合評分有明顯提高。

（5）形成一批較為先進、成熟的混凝土質(zhì)量有效控制的工藝和工法加以推廣應(yīng)用。

二、治理范圍和重點 2.1治理范圍

本項目的橋涵（通道）、混凝土防護工程。2.2治理重點

1.管理通?。嘿|(zhì)量責(zé)任不明確、落實不到位；設(shè)計管理不到位；合同有關(guān)質(zhì)量條款履約不到位；兩創(chuàng)三比活動開展不夠深入；試驗檢測及管理工作不規(guī)范；檢查驗收不規(guī)范、不嚴格；工地實驗室不規(guī)范；施工現(xiàn)場管理混亂等。

2.施工工藝通?。夯炷潦┕づ浜媳瓤刂撇粐?，商品混凝土未檢測或檢測頻率不夠；模板制作和安裝質(zhì)量差；混凝土澆筑、振搗和養(yǎng)護不規(guī)范；混凝土工藝要求不符合施工條件；保護層墊塊制作工藝落后；

3.實體質(zhì)量通?。夯炷翉姸入x散性大，裂縫超限；鋼筋布設(shè)偏差超標；保護層厚度偏差大，合格率低；蜂窩、麻面及露筋；小型預(yù)制構(gòu)件外型尺寸控制不嚴，合格率偏低。

三、治理要求及主要措施 3.1強化體系，執(zhí)行到位

1.根據(jù)所承擔(dān)的工程特點，明確治理目標和環(huán)節(jié)，細化治理措施，落實治理責(zé)任，制定嚴格制度和有效的激勵制度，及時總結(jié)治理經(jīng)驗。

2.施工管理精細化

（1）從實用性、指導(dǎo)性出發(fā)，科學(xué)、合理編制施工組織設(shè)計，層層落實責(zé)任人，認真落實質(zhì)量保證體系，嚴格“自檢、互檢、交接檢”三檢制度，上道工序未檢驗或檢驗不合格，堅決不進入下道工序施工，確保不留質(zhì)量隱患。

（2）推行“三個集中、兩項制度”，采取集中拌和、工廠化預(yù)制，按標準化流程進行施工。

（3）施工技術(shù)人員要熟悉設(shè)計圖紙和施工技術(shù)規(guī)范，細化施工組織設(shè)計，在施工組織設(shè)計中采取有針對性措施治理質(zhì)量通病并層層進行詳細的技術(shù)交底，提高具體實施人員治理質(zhì)量通病的意識和技能。

（4）加強對模板制作安裝及混凝土拌振搗、養(yǎng)護等環(huán)節(jié)的精細化管理。對混凝土的振搗方式、振搗方法與時間、養(yǎng)生方法與時間等都要制定詳細具體的措施，并嚴格落實。

（5）重視混凝土施工動態(tài)控制，加強試驗檢測及數(shù)據(jù)分析，對發(fā)生變異的數(shù)據(jù)進行重點分析，查找原因，及時整改。

（6）開展文明工地建設(shè)達標活動，重點加強混凝土澆注現(xiàn)場的規(guī)范化管理。

（7）開展工地試驗室管理達標活動，規(guī)范開展各項混凝土質(zhì)量技術(shù)指標檢測。

3.2精細管理，保證效果

1.商品混凝土運至澆注地點后發(fā)生離析、嚴重泌水或塌落度不符合要求，混凝土廠家應(yīng)按退貨或規(guī)范規(guī)定處理，如仍不符合要求，則不得使用。

在混凝土運輸時，必須考慮各種情況，在施工要求的時間內(nèi)到達現(xiàn)場?；炷吝\輸車的數(shù)量、規(guī)格應(yīng)滿足混凝土澆筑的要求。

2.現(xiàn)場驗收

在混凝土運輸車到達現(xiàn)場后，應(yīng)先核對混凝土出廠通知單進行核對，核對內(nèi)容包括工程名稱、部位、強度等級、塌落度、原材料的檢驗合格情況等，在核對無誤后，由廠方試驗人員與施工方試驗人員及在監(jiān)理旁站的情況下對每車混凝土進行和易性、塌落度等檢測，符合要求后，方可使用。如混凝土不能滿足相關(guān)要求時，應(yīng)將該混凝土退回廠方處理。

3.混凝土取樣，試件制作、養(yǎng)護和試驗

3.1混凝土試樣在混凝土澆注地點隨機抽取，取樣頻率應(yīng)滿足：每100M3。但不超過100m3的同配合比的混凝土，取樣次數(shù)不得少于一次；每工作班拌制的同配合比的混凝土不足100 M3時其取樣次數(shù)不得少于一次。

3.2檢驗評定混凝土強度用的試件，應(yīng)按國家標準進行成型、標準養(yǎng)護和試驗。并建立相應(yīng)的臺帳。

4.混凝土質(zhì)量評定（最終驗收質(zhì)量評定）

混凝土廠商應(yīng)對每次澆注的混凝土提供原材料質(zhì)量證明和抽樣檢驗試驗報告資料，以保證原材料質(zhì)量合格?；炷翝沧⑼戤吅螅瑥S商必須提供商品混凝土質(zhì)量合格證明，在合格證明書上須有原材料情況和檢驗報告編號，混凝土R28抗壓強度值及其試驗報告編號?；炷恋馁|(zhì)量評定，按混凝土質(zhì)量評定標準（GB107-87）要求執(zhí)行，并提供質(zhì)量評定資料。并建立相應(yīng)的臺帳。5.確保施工工藝規(guī)范

模板制作質(zhì)量符合要求，安裝必須牢固，對于支架支撐澆筑混凝土期間，設(shè)專人按時檢查支架、模板有無變形和位移，并認真填寫檢查記錄。

鋼筋加工與安裝要規(guī)范，嚴格控制鋼筋位置?；炷琳駬v要規(guī)范，合理控制澆注厚度，避免過振、松頂和漏振。加強混凝土保濕養(yǎng)護，養(yǎng)護時間必須達到規(guī)范或設(shè)計要求。加強鋼筋保護層質(zhì)量控制，墊塊的材料和形狀科學(xué)合理，易于施工控制；視結(jié)構(gòu)部位特點合理布置保護層墊塊，在變截面部位和主筋布置部位適當(dāng)加密；采取對預(yù)應(yīng)力筋張拉機具、張拉、孔道壓漿等施工環(huán)節(jié)的質(zhì)量控制，實行預(yù)應(yīng)力混凝土張拉強度和齡期雙控，確?？椎缐簼{密實。

6.重點加強大體積混凝土和冬季、高溫、雨期混凝土現(xiàn)場施工質(zhì)量管理?；炷翝沧⑶耙龊弥苊馨才?，保證混凝土澆注的連續(xù)性，大體積混凝土澆注要加強混凝土內(nèi)外溫差的控制。冬季、高溫、雨期混凝土現(xiàn)場施工應(yīng)要密切關(guān)注施工環(huán)境，做好氣溫突變的應(yīng)對工作，認真制取相同數(shù)量的試件與結(jié)構(gòu)在相同的環(huán)境條件下養(yǎng)護，檢查試件強度以指導(dǎo)施工。在重視大型結(jié)構(gòu)物施工的同時，不忽視小型預(yù)制構(gòu)件制作，做到精益求精，提升整體質(zhì)量水平。

7．及時開展實體工程質(zhì)量檢測。加強混凝土強度指標的無損檢測，在每一混凝土構(gòu)件到達齡期后進行回彈法強度簡易普查，核查處理到位，并做好相應(yīng)的檢測記錄，使整體混凝土構(gòu)件強度得到保證。加強商品混凝土的質(zhì)量檢查管理工作，對于大于C30等級商品混凝土，加強澆注成品構(gòu)件的強度無損檢測，強度檢測值低于規(guī)定值及時進行施工配合比調(diào)整。

8．加強現(xiàn)場施工作業(yè)人員培訓(xùn)和施工技術(shù)交底。深入落實層層設(shè)計交底和施工技術(shù)交底制度，把通病治理的責(zé)任明確落實到施工一線。同時，切實加強一線參建人員的針對性崗位業(yè)務(wù)培訓(xùn)，讓一線工程人員了解質(zhì)量

通病的名稱、危害。產(chǎn)生原因和表現(xiàn)形式，掌握施工工藝的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，充分發(fā)揮一線人員的智慧，調(diào)動一線人員的積極性，進一步提高一線人員的技術(shù)素質(zhì)和管理能力，夯實通病治理基礎(chǔ)工作。同時依托典型示范工程，探索和總結(jié)質(zhì)量管理經(jīng)驗，組織交流與推廣，以點帶面，推進質(zhì)量通病治理工作上臺階，使通病治理工作取得更好的成效。

四、具體環(huán)節(jié)施工技術(shù)措施 4.1樁基混凝土施工措施

在灌注混凝土全過程中，應(yīng)認真、細致地量測混凝土面高度，以決定拆管長度。在灌注將近結(jié)束時，由于導(dǎo)管內(nèi)混凝土樁柱高度減小，超壓力降低，而導(dǎo)管外的泥漿及所含渣土稠度增加，相對密度增大。在這種情況下出現(xiàn)混凝土頂升困難時，可適當(dāng)在孔內(nèi)加水稀釋泥漿，并掏出部分沉淀土，使灌注工作順利進行。同時，為確保樁頂混凝土質(zhì)量，樁體混凝土灌注要比設(shè)計高1.0m以上。在拔出最后一段長導(dǎo)管時，拔管速度要慢，以防止樁頂沉淀的泥漿擠入導(dǎo)管下形成泥心。4.2大體積砼施工溫控措施

1.大體積砼的澆筑盡量選擇在一天溫度最低時進行，按照下述方法控制砼水化熱溫度。

(1)改善骨料級配、降低水灰比、摻加混合料、摻外加劑等方法減少水泥用量。

(2)采用水化熱低的礦碴水泥、粉煤灰水泥。(3)減少澆筑層厚度，加快砼散熱速度。

2.夏季砼在澆筑前的砼溫度不超過32℃，并采取如下措施以保證砼溫

度不超過32℃。

(1)集料及其它組成成分的遮蔭或圍蓋或冷卻。

(2)在生產(chǎn)及澆筑時對配料、運送、泵送及其它設(shè)備的遮蔭或冷卻。(3)噴水以冷卻集料。

(4)用制冷法或埋水箱法或在部分拌和水中加碎冰以冷卻拌和水，但在拌和完后，冰要全部融化。

(5)與砼接觸的模板、鋼筋在澆筑砼前冷卻至32℃以下，其方法有蓋以濕麻布或棉絮、噴霧狀水，用保護罩覆蓋。4.3混凝土外觀質(zhì)量控制措施

1.麻面預(yù)防措施

將模板面清理干凈，不得粘有干硬水泥砂漿等雜物。模板接縫要嚴密，如有縫隙，用玻璃膠或透明膠帶封堵嚴實，防止漏漿。模板脫模劑要涂刷均勻，不得漏刷。砼必須按操作規(guī)程分層均勻振搗密實，嚴防漏振，每層砼均勻振搗至氣泡排除為止。

2.蜂窩預(yù)防措施

砼配料時嚴格控制配合比，經(jīng)常檢查拌和站的計量器，保證材料計量準確。砼拌和均勻，顏色一致，其持續(xù)攪拌最短時間大于90s。砼自由傾落高度一般不得超過2m，如超過，采用串筒輔助下料?；炷吝M行分層振搗，分層厚度不大于30cm，移動距離不大于1.5倍振搗半徑，每次插入下層混凝土深度不小于10cm。

3.孔洞的預(yù)防措施

(1)砼澆筑速度不能過快，以免混凝土分層過厚，使振搗不及時造成孔

洞。

(2)對于鋼筋密集處，在進行鋼筋綁扎時注意保證鋼筋質(zhì)量，上下鋼筋對齊以便振搗棒能順利地從上插到需要振搗的部位。

(3)對難以振到的倒角部位，用鋼筋或鋼管導(dǎo)振或者將模板割洞口，以便振搗棒能進行振搗。

(4)振搗工人必須控制好振搗間距和振搗時間，振搗間距不能大于1.5倍振搗半徑，單個點振搗時間不能小于20s。但也不能過振，合適的混凝土不再下沉、不再冒氣泡、混凝土表面平坦出漿、將模板各個角落填滿即可停止振該部位。

(5)砼配合比需根據(jù)現(xiàn)場情況及時調(diào)整，不能太干，墩身和T梁混凝土坍落度控制在160±20mm，以免砼難以振搗。

(6)當(dāng)混凝土下落高度超過2m時，用串筒進行導(dǎo)流，以免混凝土發(fā)生離析。

(7)避免混凝土中混有雜物。4.露筋的預(yù)防措施

(1)鋼筋班準確加工鋼筋，避免成形鋼筋過長或過短，過長易造成鋼筋挨到模板而造成露筋。

(2)進行鋼筋墊塊墊放時，必須保證混凝土保護層厚度。

(3)混凝土澆筑速度不能過快，以免分層厚度過厚而不利于混凝土振搗?；炷琳駬v時注意保證質(zhì)量，防止漏振或振搗不到位。

(3)派專人對內(nèi)外模板不間斷地檢查，對于變形過大的模板在混凝土初凝前及時糾正。

(4)混凝土澆筑前對模板接縫進行處理，防止漏漿造成露筋。(5)當(dāng)混凝土澆筑下落高度超過2m時，用串筒導(dǎo)流，避免混凝土發(fā)生離析。

(6)已澆筑的混凝土，在強度不足前避免踩踏，以免露筋。

(7)避免過早拆模，注意混凝土試塊的強度，在進行模板拆除時，避免模板碰撞結(jié)構(gòu)本身造成露筋。

5.缺棱掉角的預(yù)防措施

(1)對模板接縫及時進行處理，以避免漏漿造成混凝土強度不足，被物體碰撞造成掉角。

(2)現(xiàn)場需按試驗室的通知開工，避免在混凝土強度不足時過早拆模，易造成結(jié)構(gòu)物表面及棱角損傷。

(3)冬季砼灌注完畢，做好覆蓋保溫工作，加強測溫，及時采取措施，防止受凍。

(4)拆模時不能用力過猛過急，注意保護棱角，吊運時，嚴禁模板撞擊棱角。

(5)加強成品保護，對于處在人多、運料等通道處的砼陽角，拆模后要用槽鋼或木板將陽角保護好，以免碰損。

6.施工縫夾層的預(yù)防

(1)在模板側(cè)面和底面開口，將施工時產(chǎn)生的雜物沖洗干凈。(2)在施工縫處繼續(xù)灌注砼時，如間歇時間超過規(guī)定，則按施工縫處理，在砼抗壓強度不小于1.2MPa時，才允許繼續(xù)灌注。

(3)在已硬化的砼表面上繼續(xù)灌注砼前，除掉表面水泥薄膜和松動的石

子或軟弱砼層，并充分濕潤和沖洗干凈殘留的砼。4.4混凝土施工防裂措施

1.模板安裝

模板安裝準確牢固，在澆筑砼過程中不得有明顯變形和跑模。墩身、防撞欄等結(jié)構(gòu)的鋼筋保護層厚度必須切實保證，防止墊塊布置過稀、箍筋凸出、扎絲外露而產(chǎn)生砼露筋、開裂的現(xiàn)象。

2.配合比

(1)為防止收縮裂縫和過大的徐變，規(guī)定：C10砼水泥用量不超過1050Kg/m3，C50砼的水泥用量不宜超過1090Kg/m3。

(2)大體積砼時，應(yīng)對碎石進行灑水降溫。

(3)承臺、墩身等大體積結(jié)構(gòu)，砼中可摻入粉煤灰以降低水化熱。(4)外摻劑的選型、摻量應(yīng)在試驗后采用。外摻劑可在骨料拌和過程中摻入，不宜在拌和前摻入。

3.振搗

梁的轉(zhuǎn)角、預(yù)應(yīng)力錨固區(qū)及其它鋼筋密集處是振搗的重點，注意砼布料厚度與振搗振動深度的配合，防止振搗不足或重復(fù)振搗而過度?？臻g小的部位應(yīng)使用小型振搗棒。在現(xiàn)澆梁的過程中，對容易開裂的部位可在砼澆筑后一定時間內(nèi)進行二次振搗。

5.養(yǎng)護

墩身、梁底板和腹板等部位應(yīng)使用氧化劑養(yǎng)生（有自動噴水霧裝置的除外），橋墩、梁頂和砼橋面可使用濕麻袋覆蓋、塑料薄膜或養(yǎng)護劑養(yǎng)生。濕麻袋養(yǎng)生時，必須覆蓋全部砼表面，保持連續(xù)濕潤，不得形成干濕循環(huán)。

第五篇：混凝土質(zhì)量通病治理預(yù)防措施

混凝土質(zhì)量通病及預(yù)防措施

目錄 工程概況.......................................................1 2 混凝土質(zhì)量通病分析.............................................1

2.1 混凝土質(zhì)量通病常見形式...................................1 2.2 產(chǎn)生的原因分析...........................................1 3 人為因素方面造成混凝土質(zhì)量通病的防治...........................2

3.1 成立現(xiàn)場指揮體系，明確質(zhì)量責(zé)任...........................2 3.2 嚴格技術(shù)交底制度.........................................2 3.3 完善質(zhì)量隱患或質(zhì)量問題處理制度...........................3 3.4 人員培訓(xùn)制度和合同有關(guān)質(zhì)量條款履約.......................3 4 材料管理.......................................................3

4.1 對材料的進場采取嚴格的檢驗制度...........................3 4.2 材料堆放、標識管理.......................................4 4.3 材料使用過程控制.........................................4 4.4 加強管理、明確責(zé)任.......................................4 4.5 現(xiàn)場施工控制.............................................5 4.6 規(guī)范試驗檢測及管理工作...................................5 5 施工工藝因素的防治.............................................5

5.1 模板操作.................................................5 5.2 鋼筋操作.................................................6 5.3 混凝土拌合、運輸.........................................6 5.4 混凝土澆注操作...........................................7 5.5 預(yù)應(yīng)力混凝土施工.........................................7 5.6 加強大體積混凝土質(zhì)量管理.................................8 5.7 冬季、高溫、雨期混凝土現(xiàn)場施工質(zhì)量管理...................9 混凝土質(zhì)量通病細部預(yù)防及處理措施...............................9

6.1麻面.......................................................9 6.2蜂窩.......................................................9 6.3露筋......................................................10 6.4缺棱掉角..................................................10 6.5施工縫夾層................................................10 6.6錯臺......................................................10 6.7坍落度損失快和損失大......................................10 6.8混凝土泌水、離析：........................................11 6.9鋼筋銹蝕..................................................12 6.10混凝土凝結(jié)時間長，硬化緩慢...............................12 6.11裂紋和裂縫超限...........................................12 6.12滲漏水...................................................13 6.13混凝土強度離散性大.......................................15 6.14鋼筋布設(shè)偏差超標.........................................15 6.15混凝土保護層厚度偏差大...................................15 6.16橋梁立柱軸線偏位、豎直度超標.............................15 6.17色差大...................................................15 6.18輪廓線不順滑，有歪斜.....................................16

合江長江公路大橋

混凝土質(zhì)量通病預(yù)防及處理措施 工程概況

混凝土澆注形式主要有以下幾種：

（1）承臺、系梁、橫梁、蓋梁、墩身澆注；（2）樁基的混凝土澆注；（3）預(yù)制T梁的混凝土澆注；（4）大體積混凝土澆注等。2 混凝土質(zhì)量通病分析 2.1 混凝土質(zhì)量通病常見形式

對于我部負責(zé)的混凝土澆注形式，對可能產(chǎn)生的混凝土質(zhì)量通病分析有： 混凝土麻面、蜂窩、孔洞、露筋、缺棱掉角、施工縫夾層、錯臺、坍落度損失快和損失大；混凝土泌水、離析；鋼筋銹蝕；混凝土凝結(jié)時間長，硬化緩慢；裂紋和裂縫超限；滲漏水；混凝土強度離散性大；鋼筋布設(shè)偏差超標；混凝土保護層厚度偏差大；橋梁立柱軸線偏位、豎直度超標；色差大；輪廓線不順滑，有歪斜等。2.2 產(chǎn)生的原因分析

（1）人為因素 ①管理制度不完善

質(zhì)量責(zé)任不明確、落實不到位，質(zhì)量責(zé)任劃分未覆蓋到所有施工內(nèi)容；部分關(guān)鍵工序質(zhì)量責(zé)任人未落實；質(zhì)量責(zé)任獎懲不落實；試驗檢測及管理工作不規(guī)范，設(shè)計及施工技術(shù)交底不到位。

②人本身素質(zhì)不滿足

部分參建人員缺乏培訓(xùn)，質(zhì)量責(zé)任意識薄弱；人員數(shù)量、資質(zhì)、職稱不滿足工程需要；主要管理、技術(shù)人員不能保持相對穩(wěn)定。

③質(zhì)量隱患或質(zhì)量問題處理制度不完善

對質(zhì)量隱患或質(zhì)量問題未及時處理或處理不到位；整改結(jié)果不夠明確，未附相應(yīng)證明資料；出現(xiàn)質(zhì)量事故未及時按規(guī)定報告和處理。

（2）原材料因素

原材料對工程有著重要的作用。原材料的進場、保存和使用如不能按照規(guī)定進行，將對工程質(zhì)量產(chǎn)生較大影響。

（3）施工工藝因素

施工中的施工工藝如未按照規(guī)范或者施工方案進行控制，將會提高混凝土質(zhì)量通病的產(chǎn)生的概率。

如鋼筋銹蝕，施工配合比不當(dāng)、計量不準確，振搗和養(yǎng)護不規(guī)范，預(yù)應(yīng)力張拉齡期控制不嚴，孔道壓漿不實。

（4）機械設(shè)備因素

使用的機械不滿足工程需要，或者不滿足相關(guān)質(zhì)量規(guī)定。如張拉設(shè)備未按要求標定；使用物資設(shè)備不滿足規(guī)范要求，如使用模板不穩(wěn)固、脫模劑使用較差等。人為因素方面造成混凝土質(zhì)量通病的防治

針對混凝土質(zhì)量通病人為因素方面，可采取以下措施： 3.1 成立現(xiàn)場指揮體系，明確質(zhì)量責(zé)任

在每個分項工程的作業(yè)過程中，專門成立現(xiàn)場指揮保障體系。例如在錨體施工中，可成立錨體施工現(xiàn)場指揮保障體系

總指揮負責(zé)錨體施工全面工作，副總指揮具體負責(zé)工作的全面落實，下設(shè)多個專業(yè)職能工作小組。

擬設(shè)的職能小組：模板作業(yè)組、混凝土作業(yè)組、鋼筋作業(yè)組、鋼結(jié)構(gòu)作業(yè)組、預(yù)應(yīng)力張拉作業(yè)組、測量監(jiān)控組、技術(shù)保障組、協(xié)調(diào)聯(lián)絡(luò)組、后勤保障組、混凝土溫控組。各組在總指揮領(lǐng)導(dǎo)下協(xié)同工作。

針對現(xiàn)場指揮保障體系中的人員分工，明確質(zhì)量責(zé)任制，質(zhì)量責(zé)任落實到每個小組，每個具體負責(zé)人。

小組的劃分和具體工程的施工內(nèi)容有關(guān)，保證覆蓋分項工程中所有的施工內(nèi)容。如大體積混凝土施工，照常規(guī)混凝土施工增加混凝土溫控組，由溫控小組指導(dǎo)和實施混凝土的溫控。3.2 嚴格技術(shù)交底制度

施工技術(shù)交底采取“三級交底”方式進行，首先由工程技術(shù)部，對施工的技術(shù)主管和施工的主要負責(zé)人（工班長）進行交底，然后由參與施工的負責(zé)人，2

向一線的施工工人進行施工技術(shù)交底，為消減認為傳達誤差，亦可由工程部直接向一線生產(chǎn)工人進行交底。

此交底方式能夠保證技術(shù)交底的效率，并強化參建人員的工程認識和責(zé)任意識。

3.3 完善質(zhì)量隱患或質(zhì)量問題處理制度

對質(zhì)量隱患或質(zhì)量問題及時處理，并將整改結(jié)果和證明材料上報檢查部門；出現(xiàn)質(zhì)量事故及時按規(guī)定報告和處理。3.4 人員培訓(xùn)制度和合同有關(guān)質(zhì)量條款履約

定期對一線施工技術(shù)人員進行培訓(xùn)，并對一線工人技術(shù)和知識進行培訓(xùn)。加強一線參建人員的針對性崗位業(yè)務(wù)培訓(xùn)，要讓一線工程人員了解質(zhì)量通病的名稱、危害、產(chǎn)生原因和表現(xiàn)形式，掌握施工工藝的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，充分發(fā)揮一線人員的智慧，調(diào)動一線人員的積極性，進一步提高一線作業(yè)人員的技術(shù)素質(zhì)和管理能力，夯實通病治理基礎(chǔ)工作。同時依托典型示范工程，探索和總結(jié)質(zhì)量管理經(jīng)驗，組織交流與推廣，以點帶面，推進質(zhì)量通病治理工作的開展，使通病治理工作取得更好的成效。

我部將按照項目（總監(jiān)）辦規(guī)定和我局的規(guī)定，對人員變更有效管理。做到主要管理、技術(shù)人員變更手續(xù)完善；變更后的人員數(shù)量、資質(zhì)、職稱合乎合同規(guī)定；主要管理、技術(shù)人員保持相對穩(wěn)定；分包和勞務(wù)分包經(jīng)建設(shè)單位或監(jiān)理批準；施工組織設(shè)計審批手續(xù)齊全。4 材料管理

原材料質(zhì)量是工程實體質(zhì)量的基礎(chǔ)，加強對鋼材、水泥、集料、錨夾具、連接器、外加劑、波紋管等進場檢驗，從源頭上杜絕質(zhì)量通病的出現(xiàn)。4.1 對材料的進場采取嚴格的檢驗制度

（1）加強材料進場檢驗，杜絕不合格材料進場，如有不合格，應(yīng)及時處理或退場。

（2）嚴格按相關(guān)規(guī)定對已進場原材料進行檢驗，檢驗合格后方可投入使用。（3）水泥、粉煤灰、外加劑進場應(yīng)具備出廠合格證書，同一工程部位不得采用不同廠家、不同標號的材料。

（4）砂、石料的級配、含泥量等指標必須符合要求，對檢驗不合格的材料 3

不得使用。

4.2 材料堆放、標識管理

（1）料場設(shè)置足夠的排水溝，場地內(nèi)不得有積水，對于場內(nèi)低洼區(qū)域，清理砂石料后加鋪混凝土層，混凝土層厚度以滿足自流排水為宜。

（2）鋼筋、鋼絞線等應(yīng)存放在地面較高的區(qū)域，并應(yīng)采用枕木或型鋼支墊。（3）原材料分區(qū)堆放，不同的材料不得混雜，同一批次材料盡可能存放在同一個料區(qū)。

（4）砂、石料堆放必須設(shè)有標識牌，標識牌應(yīng)注明材料規(guī)格、進場時間、使用工程部位、檢驗狀態(tài)等。檢驗合格后方可投入使用。

（5）鋼筋、鋼絞線、錨具必須按不同鋼種、等級、牌號、規(guī)格及生產(chǎn)廠家分批檢驗，分別堆存，不得混雜，且應(yīng)設(shè)立識別標志。

（6）拌合站水泥、粉煤灰、外加劑料罐掛設(shè)明顯標識牌，標識牌應(yīng)包括材料生產(chǎn)廠家、品種、標號以及負責(zé)人等內(nèi)容。

（7）同一料罐不得混放不同廠家、不同品種、不同標號的材料。4.3 材料使用過程控制

（1）混凝土生產(chǎn)嚴格按批準的配合比進行拌制，并應(yīng)根據(jù)施工條件、施工環(huán)境合理調(diào)整配合比。

（2）混凝土拌制前，應(yīng)檢測砂石料的含水量，及時根據(jù)含水量調(diào)整配合比的用水量。混凝土生產(chǎn)、養(yǎng)護用水采用合格的水源，養(yǎng)護水必須采用清水，不得采用含泥或其它影響混凝土外觀質(zhì)量及實體質(zhì)量的水用于養(yǎng)護用水。

（3）盡量避免不同標號混凝土同時澆注，如需要同時澆注，則應(yīng)在拌合站、混凝土罐車上掛設(shè)標識牌，明確拌合站、混凝土罐車拌合運輸?shù)幕炷翗颂柡褪褂霉こ滩课弧?/p>

（4）混凝土生產(chǎn)時注意區(qū)分使用相應(yīng)工程部位的原材料，不得混用。4.4 加強管理、明確責(zé)任

（1）加強管理、明確責(zé)任，完善材料管理、簽字制度，各種材料標識牌應(yīng)有責(zé)任人簽字。

（2）完善原材料接收、管理、使用等原始記錄，相關(guān)記錄應(yīng)有責(zé)任人簽字。（3）混凝土拌制不得隨意調(diào)整配合比，如需調(diào)整必須有相關(guān)負責(zé)人簽字同 4

意后方可實施。

（4）定期對材料管理進行檢查，不斷完善管理制度。4.5 現(xiàn)場施工控制

（1）澆注前查看天氣預(yù)報，盡量避開下雨天澆注，如需雨天澆注，現(xiàn)場應(yīng)備足防雨設(shè)施。

（2）合理組織施工，控制澆注時間，確保澆注連續(xù)性，保證在規(guī)定時間內(nèi)完成。

（3）嚴格按技術(shù)方案要求施工，不斷總結(jié)混凝土布料、振搗工藝，提高混凝土質(zhì)量。

（4）加強混凝土養(yǎng)護，根據(jù)天氣條件合理控制養(yǎng)護灑水量和灑水頻率。4.6 規(guī)范試驗檢測及管理工作

（1）原材料和實體質(zhì)量技術(shù)指標內(nèi)容不漏檢并且檢測頻率符合規(guī)范和有關(guān)要求；

（2）檢測設(shè)備或儀器滿足試驗需要；（3）試驗臺帳建立完善；

（4）標養(yǎng)室設(shè)施、試塊養(yǎng)護滿足規(guī)范規(guī)定；（5）委托試驗管理規(guī)范；

（6）試驗人員數(shù)量、資質(zhì)滿足規(guī)定要求；（7）試驗檢測原始記錄及資料及時簽認。5 施工工藝因素的防治

根據(jù)項目（總監(jiān)）辦要求和工程的實際特點，認真編寫施工方案，進一步細化鋼筋綁扎、立模、混凝土拌合、運輸、澆筑、振搗、養(yǎng)護、預(yù)應(yīng)力張拉、孔道壓漿、成品保護等各個工序環(huán)節(jié)的操作要求，提高工程混凝土質(zhì)量控制水平。

5.1 模板操作

（1）模板表面清理干凈，不得粘有干硬水泥砂漿等雜物。

（2）木模板灌注混凝土前，用清水充分濕潤，清洗干凈，不留積水，模板縫隙拼接嚴密，如有縫隙應(yīng)填嚴，防止漏漿。鋼模板應(yīng)除銹徹底，脫模劑要涂刷均勻，不得漏刷。

（3）拆除鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)承重模板時，混凝土必須具有足夠的強度，表面及棱角才不會受到損壞。拆模時不能用力過猛過急，注意保護棱角，吊運時，嚴禁模板撞擊棱角。加強成品保護，對于處在人多、運料等通道處的混凝土陽角，拆模后要用非銹蝕材料將陽角保護好，以免碰損。冬季混凝土灌注完畢，做好覆蓋保溫工作，加強測溫，及時采取措施，防止混凝土受凍。

（4）在模板上沿施工縫位置通條開口，以便清理雜物和沖洗。冬季施工時可采用高壓風(fēng)吹。全部清理干凈后，再將通條開口封閉，并用水泥漿或減石子混凝土砂漿封堵抹平，再灌注混凝土。

（5）模板制作質(zhì)量應(yīng)符合要求，安裝必須牢固，灌注混凝土?xí)r，經(jīng)常觀察模板、支架、堵縫等情況。發(fā)現(xiàn)有模板走動，立即停止灌注，并在混凝土初凝前修整完好。并認真填寫檢查記錄； 5.2 鋼筋操作

（1）鋼筋加工與安裝要規(guī)范，嚴格控制鋼筋位置和保護層厚度，灌注混凝土前，檢查鋼筋位置和保護層厚度是否準確。

（2）為保證混凝土保護層的厚度，要注意固定好墊塊。墊塊的材料和形狀應(yīng)科學(xué)合理，易于施工控制；一般每隔1m左右在鋼筋上綁扎一個墊塊，變截面部位和主筋布置部位應(yīng)適當(dāng)加密。

（3）鋼筋較密集時，選配適當(dāng)?shù)氖印Ｊ幼畲箢w粒尺寸不得超過結(jié)構(gòu)截面最小尺寸的1/4，同時不得大于鋼筋凈距的3/4。結(jié)構(gòu)截面較小，鋼筋較密時，可用細石混凝土灌注。

（4）為防止鋼筋移位，嚴禁振搗棒撞擊鋼筋。在鋼筋密集處，可采用人工使用鋼棒輔助振搗。保護層混凝土要振搗密實。

（5）操作時不得踩踏鋼筋，如鋼筋有踩彎或脫扣者，及時調(diào)直，補扣綁好。5.3 混凝土拌合、運輸

（1）混凝土配料時嚴格控制配合比，經(jīng)常檢查，保證材料計量準確。采用電子自動計量。

（2）混凝土拌合均勻，顏色一致，其延續(xù)攪拌最短時間符合規(guī)定要求。（3）采用可靠的機械入模，滿足混凝土的澆注要求。

（4）嚴格按照設(shè)計要求和規(guī)范要求進行配合比設(shè)計，雨天施工應(yīng)增加對骨 6

料含水率的測定次數(shù)并根據(jù)檢測結(jié)果調(diào)整骨料和水的用量?；炷潦┕み^程中應(yīng)根據(jù)施工季節(jié)、施工工藝、施工條件、材料、混凝土質(zhì)量波動的變化情況，及時進行配合比調(diào)整、報批。5.4 混凝土澆注操作

（1）混凝土自由傾落高度一般不得超過2m。如超過，要采取串筒、溜槽等措施下料。

（2）混凝土的振搗分層搗固。振搗器插點均勻排列，可采用行列式或交錯式順序移動，不混用，以免漏振。灌注層的厚度不得超過振動器作用部分長度的1.25倍。搗實混凝土拌合物時，插入式振搗器移動間距不大于其作用半徑的1.5倍；對細骨料混凝土拌合物，則不大于其作用半徑的1倍。振搗器至模板的距離不大于振搗器有效作用半徑的1/2。

（3）保證上下層混凝土結(jié)合良好，振搗棒插入下層混凝土5cm?；炷琳駬v時，必須掌握好每點的振搗時間。合適的振搗現(xiàn)象為：混凝土不再顯著下沉，不再出現(xiàn)氣泡。

在鋼筋密集處，可采用細石混凝土灌注，使混凝土充滿模板間隙，并認真振搗密實。機械振搗有困難時，可采用人工搗固配合。

（4）預(yù)留孔洞處在兩側(cè)同時下料。下部往往灌注不滿，振搗不實，可采取在側(cè)面開口灌注的措施，振搗密實后再封好模板，然后向上灌注。

（5）采用正確的振搗方法，嚴防漏振。插入式振搗器采用垂直振搗方法，即振搗棒與混凝土表面垂直或斜向振搗，即振搗棒與混凝土表面成一定角度，約40°～45°。

（6）防止砂、石中混有粘土塊或冰塊等雜物；基礎(chǔ)承臺等施工時，要注意防止土塊掉入混凝土中，發(fā)現(xiàn)混凝土中有雜物，及時清除干凈。

（7）混凝土保濕養(yǎng)護要加強，養(yǎng)護時間必須達到規(guī)范要求。5.5 預(yù)應(yīng)力混凝土施工

（1）加強對預(yù)應(yīng)力筋張拉機具、張拉、孔道壓漿等施工環(huán)節(jié)的質(zhì)量控制，張拉前應(yīng)嚴格控制張拉齡期，混凝土未達到張拉強度前嚴禁張拉。

（2）張拉機具應(yīng)按有關(guān)規(guī)定定期標定，使用超過規(guī)定次數(shù)應(yīng)重新校驗，應(yīng)由專人管理，必須仔細記錄使用臺帳

（3）張拉機具應(yīng)與錨具配套使用。穿束前應(yīng)認真檢查墊板和孔道，孔道內(nèi)應(yīng)通暢、無水分和雜物。

（4）預(yù)應(yīng)力筋張拉應(yīng)堅持“雙控”工藝和齡期控制，張拉及放松時應(yīng)填寫施工記錄備查；必要時對錨具和孔道摩阻損失進行測定。

（5）對在張拉過程中出現(xiàn)的異?，F(xiàn)象，應(yīng)暫停張拉，查明原因及時處理后方可繼續(xù)。

（6）孔道壓漿工作要及時進行，對壓漿采用的水泥漿重要技術(shù)指標（強度、水灰比、泌水率、膨脹率、稠度等）應(yīng)進行檢驗；孔道壓漿應(yīng)緩慢、均勻進行，不得中斷，壓漿后應(yīng)從檢查孔中抽查壓漿密實情況，壓漿過程應(yīng)填寫施工記錄。5.6 加強大體積混凝土質(zhì)量管理

（1）在滿足混凝土設(shè)計強度的前提下，優(yōu)化配合比，減少水泥用量，確保水化熱絕熱溫升不超過規(guī)定的溫控標準。

（2）采用雙摻技術(shù)，摻用30%以上的優(yōu)質(zhì)粉煤灰，采用緩解水化熱效果好的外加劑，降低混凝土的水化熱溫升。

（3）改善骨料級配，在現(xiàn)場條件許可和保證質(zhì)量的前提下，選擇較大粒徑的骨料及減少砂率。

（4）調(diào)整施工時間盡量選擇氣溫較低的日子施工，同時盡量安排每一澆筑層的中下部混凝土在夜間和早上澆筑，表面在白天澆筑。

（5）降低入模溫度，使混凝土的澆筑溫度小于澆筑期的旬平均氣溫+4℃。①水泥提前入罐，讓其自然冷卻，確保拌和前的水泥溫度不高于65℃。②當(dāng)氣溫較高時，采用搭涼棚，堆高骨料、底層取料和用涼水噴淋骨料等方法降低骨料溫度。

③當(dāng)氣溫較高時，用較低溫度的水拌合混凝土，使得入倉溫度符合要求。④加快運輸和入模速度，減少混凝土在運輸和澆筑過程中的溫度回升。當(dāng)白天氣溫較高時，在混凝土輸送管上覆蓋保溫布，并灑水降溫，夜間必須再揭開保溫布散熱。

（6）采用冷卻水管進行混凝土內(nèi)部降溫。

①水管內(nèi)通水流量不小于2m3/h，冷卻水的進水口水溫不大于旬平均氣溫。②冷卻通水從水管被混凝土覆蓋后開始，覆蓋一層，通水冷卻一層，通水 8

時間不小于8天，具體結(jié)束時間視混凝土溫升、溫降情況而定。

③冷卻水管采用導(dǎo)熱性能好的金屬管，水管安裝保證質(zhì)量，安裝后通水檢查，防止管道漏水或阻塞。

④確保通水期間的水源和流量，中途不得發(fā)生停水事故。（7）合理分層、分塊澆筑。

（8）分層澆筑時，以溫控效果控制混凝土層間的澆筑間隙期。

（9）表面保溫與養(yǎng)護，混凝土澆注完畢待初凝后立即在上表面進行保溫養(yǎng)護。表面采用保溫材料（土工布或塑料薄膜加草袋）保溫養(yǎng)護。在混凝土的四周，采取保溫材料覆蓋模板進行養(yǎng)護，拆模后，繼續(xù)采用保溫材料進行覆蓋養(yǎng)護。混凝土側(cè)面加強養(yǎng)護，使其始終保持濕潤狀態(tài)。

（10）為檢驗施工質(zhì)量和溫控效果，及時掌握溫控信息，以便及時調(diào)整和改進溫控措施，進行溫度控制監(jiān)測，及時掌握內(nèi)外溫差，則可以及時調(diào)整保護層厚度。大體積混凝土的溫度應(yīng)力和防裂問題是一個十分復(fù)雜的問題，外界溫度和濕度、施工條件、溫控程序、原材料變化等都會引起溫度應(yīng)力的變化，只有通過溫控監(jiān)測，才能更準確地了解結(jié)構(gòu)的質(zhì)量與抗裂安全狀況。5.7 冬季、高溫、雨期混凝土現(xiàn)場施工質(zhì)量管理

混凝土澆筑前要作好周密安排，保證混凝土澆筑的連續(xù)性。大體積混凝土澆筑要加強混凝土內(nèi)外溫差的控制。冬季、高溫、雨期混凝土現(xiàn)場施工要密切關(guān)注施工環(huán)境，做好氣溫突變的應(yīng)對工作，認真制取相同數(shù)量的試件與結(jié)構(gòu)在相同的環(huán)境條件下養(yǎng)護，檢查試件強度以指導(dǎo)施工。

在重視大型結(jié)構(gòu)物施工的同時，不可忽視小型預(yù)制構(gòu)件制作，做到精益求精，提升整體質(zhì)量水平?；炷临|(zhì)量通病細部預(yù)防及處理措施 6.1麻面

麻面主要影響混凝土外觀，對于面積較大的部位修補。即將麻面部位用清水刷洗，充分濕潤后用水泥漿或1∶2水泥砂漿抹刷。6.2蜂窩

混凝土有小蜂窩，可先用水沖洗干凈，然后用1∶2或1∶2.5水泥砂漿修補，如果是大蜂窩，則先將松動的石子和突出顆粒剔除，盡量形成喇叭口，外 9

口大些，然后用清水沖洗干凈濕潤，再用高一級的細石混凝土搗實，加強養(yǎng)護。6.3露筋

將外露鋼筋上的混凝土殘渣和鐵銹清理干凈，用水沖洗濕潤，再用 1∶2或1∶2.5水泥砂漿抹壓平整，如露筋較深，將薄弱混凝土剔除，沖刷干凈濕潤，用高一級的細石混凝土搗實，認真養(yǎng)護。6.4缺棱掉角

缺棱掉角較小時，清水沖洗可將該處用鋼絲刷刷凈充分濕潤后，用1∶2或1∶2.5的水泥砂漿抹補齊正?？蓪⒉粚嵉幕炷梁屯怀龅墓橇项w粒鑿除，用水沖刷干凈濕潤，然后用比原混凝土高一級的細石混凝土補好，認真養(yǎng)護。6.5施工縫夾層

當(dāng)表面縫隙較細時，可用清水將裂縫沖洗干凈，充分濕潤后抹水泥漿。對夾層的處理要慎重，補強前，先搭臨時支撐加固后，方可進行剔鑿。將夾層中的雜物和松軟混凝土清除，用清水沖洗干凈，充分濕潤，再灌注，采用提高一級強度等級的細石混凝土或混凝土減石子砂漿，搗實并認真養(yǎng)護。6.6錯臺

錯臺主要是由于模板支撐體系強度、剛度和密集度不夠，造成模板跑模、脹模而引起的。故在施工前需對模板進行詳細受力設(shè)計計算，形成方案或作業(yè)指導(dǎo)書以指導(dǎo)施工，施工時嚴格按方案或作業(yè)指導(dǎo)書執(zhí)行。當(dāng)混凝土出現(xiàn)錯臺時，盡可能采用鑿除、打磨等方法進行處理，如果錯臺凹陷較嚴重，鑿除、打磨方法不能滿足要求，則對凹陷部位表面進行鑿毛，并用符合強度要求的水泥漿、砂漿或混凝土填補，處理方法與麻面處理基本相同。6.7坍落度損失快和損失大

（1）混凝土坍落度損失快和損失大的原因主要有以下幾點： ①混凝土外加劑與水泥適應(yīng)性不好引起坍落度損失。②混凝土外加劑摻量不夠，緩凝、保塑效果不理想。

③天氣炎熱，某些外加劑在高溫下失效；水分蒸發(fā)快；氣泡外溢造成新拌混凝土坍落度損失快。

④初始坍落度太小，單位用水量太少，造成水泥水化時的石膏溶解度不夠；一般s10≥20cm的混凝土坍落度損失慢，反之則快。

⑤一般，坍落度損失快慢的先后順序為：高鋁水泥＞硅酸鹽水泥＞普通硅酸鹽水泥＞礦渣硅酸鹽水泥＞摻合料水泥。

⑥施工現(xiàn)場與拌和站協(xié)調(diào)不好，壓車、塞車時間過長，導(dǎo)致混凝土坍落度損失過大。

（2）解決途徑

①調(diào)整混凝土外加劑配方，使其與水泥相適應(yīng)，施工前務(wù)必做混凝土外加劑與水泥適應(yīng)性試驗。

②調(diào)整混凝土配合比，適當(dāng)提高砂率和用水量，將混凝土初始坍落度調(diào)整到20cm以上（特殊部位有特殊要求除外）。

③摻加部分粉煤灰代替部分水泥。

④適當(dāng)加大混凝土外加劑摻量（尤其在氣溫比平常高出較多時）。⑤防止水分蒸發(fā)過快，氣泡外溢過快。⑥選用礦渣水泥或火山灰質(zhì)水泥。⑦改善混凝土運輸車的保水、降溫裝置。6.8混凝土泌水、離析：

（1）混凝土泌水、離析的原因主要有以下幾點：

①水泥細度大時易泌水；水泥中C3A含量低易泌水；水泥標準稠度用水量小易泌水；礦渣水泥比普通硅酸鹽水泥易泌水；火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥易泌水；摻Ⅰ級粉煤灰易泌水；摻非親水性混合材料的水泥易泌水。

②水泥用量小易泌水。

③低標號水泥比高標號水泥的混凝土易泌水（同摻量）。

④配同標號混凝土，高標號水泥的混凝土比低標號水泥的混凝土更易泌水。⑤單位用水量偏大的混凝土易泌水、離析。⑥強度等級低的混凝土易出現(xiàn)泌水（一般情況下）。⑦砂率低的混凝土易出現(xiàn)泌水、離析現(xiàn)象。⑧連續(xù)粒徑碎石比單粒徑碎石的混凝土泌水小。

⑨混凝土外加劑的保水性、增稠性、引氣性差的混凝土易出現(xiàn)泌水。⑩超摻混凝土外加劑的混凝土易出現(xiàn)泌水、離析。（2）解決途徑

①根本途徑是減少單位用水量。②增大砂率，選擇合理的砂率。

③增大水、水泥用量或摻適量的Ⅱ、Ⅲ級粉煤灰。④采用連續(xù)級配碎石、且針片狀含量小。

⑤改善混凝土外加劑性能，使其具有更好的保水、增稠性，或適當(dāng)降低混凝土外加劑含量（僅限施工現(xiàn)場拌制混凝土），拌和站若降低混凝土外加劑含量，又可能出現(xiàn)混凝土坍落度損失快的新問題。6.9鋼筋銹蝕

鋼筋銹蝕后會影響混凝土的握裹力，同時若銹蝕鋼筋外露后將會通過雨水或養(yǎng)護水沖刷形成銹水污染混凝土表面。故鋼筋銹蝕后可用鋼絲刷清除浮銹，當(dāng)鋼筋銹蝕比較嚴重，出現(xiàn)大量脫皮現(xiàn)象，且鋼筋的力學(xué)性能受到嚴重影響不能滿足使用要求時嚴禁使用。6.10混凝土凝結(jié)時間長，硬化緩慢

混凝土凝結(jié)硬化緩慢是指混凝土達到24小時乃至數(shù)天后仍未凝結(jié)硬化，一般需從人、機械、材料、施工方法、環(huán)境因素等方面進行綜合分析、查找原因。混凝土凝結(jié)硬化緩慢主要是由于緩凝型外加劑使用不恰當(dāng)或是摻量過大，水泥中熟料偏低，混合材料用量偏高，水灰比偏大，拌合水或環(huán)境水中含有機質(zhì)，可能是一種或多種因素疊加的結(jié)果。所以在外加劑使用前要充分了解外加劑的性能、作用原理及使用注意事項，加強外加劑的檢驗。拌和站的電子秤要經(jīng)常檢測、標定。摻入外加劑的混凝土要按規(guī)定攪拌時間攪拌，防止外加劑攪拌不均勻等。

6.11裂紋和裂縫超限

（1）表面處理法：主要采用表面噴涂法。

表面噴涂適用范圍是漿材難以灌入的細而淺的裂縫，寬度小于0.3mm的表層裂縫修補，深度未達到鋼筋表面的發(fā)絲裂縫，不漏水、不伸縮的裂縫以及不再活動的裂縫。

處理方法主要采用噴涂素水泥漿進行處理，在處理之前首先應(yīng)對處理面進行清理，確保水泥漿與混凝土的結(jié)合。

（2）低壓注漿法

低壓注漿法適用于寬度為0.2~0.3mm的混凝土裂縫修補。修補工序如下：裂縫清理——粘貼注漿咀和封閉裂縫——試漏——配制注漿液——壓力注漿——二次注漿——清理表面。

當(dāng)裂縫數(shù)量較多時，先要在預(yù)計要貼的裂縫位置貼上醫(yī)用白膠布，再用窄毛刷將封縫用漿沿裂縫來回涂刷。使裂縫封閉，大約10分鐘后，揭去膠布條，露出小縫，粘貼注漿咀。固化后周邊可能有裂口，必須反復(fù)用漿補上，以避免注漿時漏漿。注漿操作一般在粘咀的第二天進行，若氣溫高的話半天就可注漿。操作時先用補縫器吸取注漿液，插入注漿咀，用手推動補縫器活塞，使?jié){液通過注漿咀壓入裂縫，當(dāng)相鄰的咀中流出漿液時，就可以拔出補縫器，堵上鋁鉚釘。一般由上往下注漿，水平縫一般從一端向另一端逐個注漿。為了保證漿液充滿，在注漿后約半小時可以對每個注漿咀再次補漿。

（3）填充法

用修補材料直接填充裂縫，一般用來修補較寬、較深的裂縫（＞0.3mm），簡易處理可采取鑿開矩形槽，然后作填充處理。裂縫開槽寬度及深度視裂縫寬度和深度而定，確保在處理后不再產(chǎn)生新的缺陷以及保證新老混凝土的結(jié)合強度。

處理方法主要采用砂漿或細石混凝土填充。

填充工藝流程：基面鑿毛——清污——沖洗——濕潤——涂刷凈漿——填充砂漿或細石混凝土（每層厚4～5 cm）——用木錘錘平（直至泛漿）。對于鑿除深度較淺的裂縫，采用砂漿填充；對于鑿除深度較深的裂縫，采用細石混凝土填充。填補完成后，保濕養(yǎng)護7 d，期滿后，對修補部位進行磨光處理。

對于以上缺陷處理必須安排專人養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不得少于7日。6.12滲漏水

（1）原因分析

① 混凝土水灰比、坍落度失控，和易性差，泌水性大，振搗不實、漏振，養(yǎng)護不及時、脫水，導(dǎo)致混凝土密實性差，收縮大，毛細管通道增多、增大，嚴重時便造成混凝土出現(xiàn)貫通性裂縫、孔洞。

②骨料吸水率大。砂石含泥量、泥塊含量嚴重超標。

③不同品種的水泥混雜使用，或使用的水泥中混有它種水泥的殘留物。因為 13

不同品種的水泥，其礦物組成各不相同（同一品種，不同廠批的水泥，其礦物組成亦不盡相表現(xiàn)在性能上當(dāng)然也就會出現(xiàn)差異，極易形成收縮變形不一，造成裂縫滲漏。

④地質(zhì)勘測不準、水文資料掌握不全或設(shè)計考慮不周、不合理，某些部位的構(gòu)造措施不當(dāng)?shù)取?/p>

⑤粗細骨料級配不佳，影響骨料級配防水混凝土的抗?jié)B性能。

（2）預(yù)防措施及解決途徑

①強化原材料的質(zhì)量控制，不合格的砂石不準進場。

②正確選擇設(shè)計參數(shù)，搞好配合比設(shè)計，水灰比、坍落度、砂率和用水量的選擇應(yīng)通過試驗確定：骨料質(zhì)量，最大粒徑、每立方米水泥用量和灰砂比等，也應(yīng)符合有關(guān)的技術(shù)規(guī)定。

③水泥的存放地應(yīng)保持干燥，堆放高度不得超過10袋，以防受潮、結(jié)塊。受潮結(jié)塊或混入有害雜質(zhì)的水泥均不得使用。

④同一防水結(jié)構(gòu)，應(yīng)選用同一廠批、同一品種、同一強度等級的水泥，以保證混凝土性能的一致性。

⑤做好攪拌、運輸、振搗和養(yǎng)護等工作的技術(shù)交底。

⑥地質(zhì)勘測和水文勘察點不可過稀，對于復(fù)雜地形，應(yīng)適當(dāng)加密勘測、勘察點，出示的數(shù)據(jù)能正確反映實際情況，以便于設(shè)計上準確掌握和正確應(yīng)用。

⑦骨料級配防水混凝土采用合適的骨料級配能使混凝土獲得較好的抗?jié)B性能。

⑧為增進混凝土的防水性能，可在混凝土中摻加一定是粒徑小于0．15mm的粉細料，以便更嚴密地把空隙堵塞起來，使混凝土更加密實，有利于抗?jié)B性能的提高。但摻量不宜過多，因為細粉料太多，骨料的比表面積必然增大，這就需要較多的水泥漿來包裹粗細骨料的表面；因此，在同樣的水泥用量下，細粉料過多，反而導(dǎo)致抗?jié)B性能下降，一般摻量以占骨料總量的5％～8％為宜。

（3）治理方法

①孔眼滲漏水的治理方法，視水壓大小及滲漏水部位而定?？梢詤⒄盏叵路浪こ讨械闹苯涌焖俣氯ê湍拘ǘ氯ㄟM行處理。必要時亦可采用丙凝灌漿和氰凝灌漿堵漏法進行治理。

②裂縫滲漏水的治理方法：由于溫度變化、結(jié)構(gòu)變形或施工不當(dāng)?shù)仍蛐纬闪鸭y后而出現(xiàn)的滲漏水，都屬于裂縫滲漏水。修堵時視水壓大小而采取不同的堵漏方法。

③混凝土蜂窩、麻面裂縫滲漏處理：由于混凝土施工質(zhì)量不佳產(chǎn)生的蜂窩、麻面引起的滲漏水，根據(jù)壓力大小可采取不同的堵漏方法。6.13混凝土強度離散性大

（1）嚴格按規(guī)范對原材料進行檢驗，確保所用原材料合格且與配合比設(shè)計時使用的出入不大。

（2）按規(guī)定對拌合設(shè)備進行保養(yǎng)和維護，避免計量誤差引起的混凝土強度偏差。

（3）加強混凝土坍落度檢測，嚴禁使用不合格混凝土。

（4）高溫、雨期混凝土現(xiàn)場施工應(yīng)密切關(guān)注施工環(huán)境，做好氣溫突變的應(yīng)對工作，采取針對性措施。

（5）對混凝土施工環(huán)節(jié)進行監(jiān)控，加強振搗和養(yǎng)護管理。主要包括禁止使用過于簡單、以致影響混凝土質(zhì)量的施工手段；澆筑中，應(yīng)注意防止混凝土撞擊鋼筋，造成骨料分離情況；振搗機具配置合理，且不得長時間放置不振搗。6.14鋼筋布設(shè)偏差超標

鋼筋布設(shè)偏差嚴格按規(guī)范要求實施，通過加強檢查，確保鋼筋及預(yù)應(yīng)力管道定位準確、牢固。對鋼筋間距、鋼筋加工尺寸、鋼筋骨架尺寸、鋼筋彎起位置等檢查，確保鋼筋間距及骨架尺寸合格率達到90%以上。6.15混凝土保護層厚度偏差大

保護層墊塊數(shù)量必須保證，嚴格按規(guī)范規(guī)定執(zhí)行；嚴格控制鋼筋骨架與模板之間的安裝距離，擠牢墊塊；澆筑混凝土?xí)r，避免振動棒直接碰撞鋼筋骨架而破壞墊塊；盡量使用尺寸標準的墊塊，墊塊厚度按設(shè)計保護層厚度制作。6.16橋梁立柱軸線偏位、豎直度超標

橋梁立柱軸線偏位及豎直度控制在規(guī)范要求范圍之內(nèi)，測量先做好放樣工作，立模后再進行校準。嚴格控制豎直度，通過正三角布置，從模板頂部吊垂線進行調(diào)整，嚴禁豎直度超標。6.17色差大

混凝土顏色不一致、色差大時，注意混凝土應(yīng)拌合均勻，顏色一致，控制好坍落度。嚴格原材料控制，同一構(gòu)件或部位應(yīng)采用同一場源砂石料和同一批次水泥等，以消減由于材料不同造成的混凝土色差。6.18輪廓線不順滑，有歪斜

嚴格控制模板施工工藝，施工模板盡量采用定做成型模板，在模板拼裝時各連接螺栓松緊程度盡量相同。澆筑混凝土過程中，加大巡查檢查力度，嚴防跑模、爆模等情況出現(xiàn)。