第一篇：安全設(shè)施施工監(jiān)理報告(燒堿、PVC項目)

河南****化工實業(yè)有限公司

160Kt/a離子膜燒堿、200Kt/aPVC建設(shè)項目

（一期工程）

安全設(shè)施施工監(jiān)理報告

河南省中大工程監(jiān)理有限公司 河南****化工項目監(jiān)理站

2012年11月30日

安全設(shè)施施工監(jiān)理報告

河南省中大工程監(jiān)理有限公司受業(yè)主（河南****化工實業(yè)有限公司）委托，承擔了河南****化工實業(yè)有限公司160Kt/a離子膜燒堿、200Kt/aPVC建設(shè)項目一期工程安裝工程的施工階段監(jiān)理工作，其中，安全設(shè)施也包括在內(nèi)。自工程開工以來，得到了業(yè)主及工程相關(guān)部門機構(gòu)的大力支持，工程進展順利，安全、質(zhì)量始終受控，現(xiàn)將安全設(shè)施監(jiān)理工作做如下報告：

一、工程概況

該項目由燒堿裝置區(qū)、PVC裝置區(qū)、公用工程和供配電系統(tǒng)等組成。(一)安全設(shè)施概況

1.壓力容器、機電設(shè)備的防暴、防火等安全設(shè)施和必要的檢測報警設(shè)施：包括火災(zāi)報警設(shè)施、壓力容器泄壓安全裝置、有毒有害氣體檢測報警設(shè)施；

2.設(shè)備聯(lián)鎖保護措施及緊急停機設(shè)施； 3.工藝設(shè)備管道的選材；

4.電氣設(shè)計及爆炸危險區(qū)域內(nèi)電氣設(shè)備、控制儀表選型； 5.防雷及防靜電措施； 6.噪聲、高溫措施； 7.通風(fēng)、空調(diào)措施； 8.防高處墜落措施； 9.防觸電及機械傷害措施；

10.安全色、安全標志、風(fēng)向標等措施； 11.個人防護用品和有關(guān)醫(yī)療急救設(shè)施； 12.重大危險源的安全措施；

13.消防設(shè)施：包括全廠消防給水系統(tǒng)、消防水炮、室外高壓消火栓、室外低壓消火栓、室內(nèi)消火栓、箱式消火栓、滅火器配置、火災(zāi)報警系統(tǒng)；

（二）安全設(shè)施的主要內(nèi)容

（三）各安全設(shè)施的主要內(nèi)容

1.燒堿裝置區(qū)：主要有壓力容器上的安全閥、壓力表、DCS控制系統(tǒng)、消防 栓、滅火裝置，設(shè)備聯(lián)鎖保護、防雷接地設(shè)施、有毒有害氣體監(jiān)測系統(tǒng)、洗眼噴淋裝置、防護欄等。

2.PVC裝置區(qū)：主要有壓力容器上的安全閥，防爆片、DCS控制系統(tǒng)、消防栓、滅火裝置，設(shè)備聯(lián)鎖保護、聚合緊急停車裝置、防雷接地設(shè)施、洗眼噴淋裝置、有毒有害氣體監(jiān)測系統(tǒng)、防護欄等。

3.公用工程系統(tǒng)：壓力容器安全閥，設(shè)備聯(lián)鎖保護，設(shè)備和管路防腐蝕與防泄露，防雷接地設(shè)施、消防水系統(tǒng)。

5.配電系統(tǒng)：雙回路供電、過電壓保護、繼電保護、電路跳閘保護、防火墻等，防雷接地設(shè)施、火災(zāi)報警設(shè)施。

二、安全設(shè)施的施工單位

中國化學(xué)工程第六建設(shè)有限公司 陜西化建工程有限責任公司

三、本工程執(zhí)行的主要標準規(guī)范

（1）《建設(shè)工程監(jiān)理規(guī)范》 GB50319-2000；（2）《建設(shè)工程質(zhì)量管理條例》國務(wù)院令第 279號；（3）《建筑設(shè)計防火規(guī)范》GB50016-2006；

（4）《石油化工企業(yè)設(shè)計防火規(guī)范》GB50160-2008；

（5）《化工企業(yè)安全衛(wèi)生設(shè)計規(guī)定》HG20571-1995；

（6）《生產(chǎn)過程安全衛(wèi)生要求總則》GB12801-2008；

（7）《生產(chǎn)設(shè)備安全衛(wèi)生設(shè)計總則》GB5083-1999；

（8）《石油化工企業(yè)職業(yè)安全衛(wèi)生設(shè)計規(guī)范》SH3047-93；

（9）《石油化工企業(yè)可燃氣體和有毒氣體檢測報警設(shè)計規(guī)范》 SH3063-1999；

（10）《職業(yè)性接觸毒物危害程度分級》GB5044-8；（11）《石油化工靜電接地設(shè)計規(guī)范》SH3097-2000；

（12）《火災(zāi)自動報警系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范》GB50116-98；

（13）《建筑物防雷設(shè)計規(guī)范》GB50057-94；（2000年局部修訂）

（14）《化工企業(yè)總圖運輸設(shè)計規(guī)范》HG/T20649-1998；（15）《工業(yè)企業(yè)噪聲控制設(shè)計規(guī)范》GBJ87-85；（16）《工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標準》GBZ1-2010；

（17）《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》，質(zhì)技監(jiān)局鍋發(fā)[1999]154號；

（18）《工作場所有害因素職業(yè)接觸限值 第1部分：化學(xué)有害因素》 GBZ2.1-2007；

《工作場所有害因素職業(yè)接觸限值 第2部分：物理因素》GBZ2.2-2007；

（19）《壓力容器中化學(xué)介質(zhì)毒性危害和爆炸危險程度分類》 HG20660-2000；

（20）《儲罐區(qū)防火堤設(shè)計規(guī)范》GB50351-2005；

（21）《安全標志》GB2894-2008；

（22）《安全色》GB2893-2008；

（23）《建筑滅火器配置設(shè)計規(guī)范》GB50140-2005；

（24）《化工裝置管道布置設(shè)計規(guī)定》HG/T20549-1998；

（25）《供配電系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范》GB50052-2009；

（26）《重大危險源辨識》GB18218-2009；

（27）《氯氣安全規(guī)程》GB11984-2008；

（28）《氯乙烯安全技術(shù)規(guī)程》GB14544-2008；

（29）《離子膜燒堿生產(chǎn)安全技術(shù)規(guī)定》HAV0004-2002；

（30）《氫氣使用安全技術(shù)規(guī)程》GB4962-2008；

（31）《乙炔站設(shè)計規(guī)范》GB50031-91；

（32）《燒堿、聚氯乙烯工業(yè)水污染物排放標準》GB15581-1995；

（33）《固定消防炮滅火系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范》GB50338-2003；

（34）《水體污染防控緊急措施設(shè)計導(dǎo)則》中石化建標（2006）43號；

（35）《化工企業(yè)水污染應(yīng)急防控技術(shù)要點（施行）》中國石油天然氣集 團公司，2006年；

（36）《壓縮空氣站設(shè)計規(guī)范》GB50029-2003；（37）《建筑抗震設(shè)計規(guī)范》GB50011-2010；

（38）《建筑滅火器配置驗收及檢查規(guī)范》GB50444-2008；

（39）《氯堿廠（電解法制堿）衛(wèi)生防護距離標準》GB18071-2000；

（40）《聚氯乙烯樹脂廠衛(wèi)生防護距離標準》GB11658-89；

四、本項目安全設(shè)施施工情況 1．安全設(shè)施的設(shè)計和施工情況

設(shè)備設(shè)計選型嚴格執(zhí)行壓力容器設(shè)計的規(guī)定，保證設(shè)備運行的安全，在壓力有可能壓力升高的設(shè)備和管道上安裝安全閥、防爆片，防止超壓突發(fā)的危害。廠房內(nèi)布置的設(shè)備必須采取通風(fēng)措施。

2．安全設(shè)施、消防設(shè)施、職業(yè)危害防治設(shè)施、公用工程的設(shè)計和施工情況

針對化工生產(chǎn)的特點，為確保系統(tǒng)安全穩(wěn)定運行，對存在危險性的設(shè)備設(shè)置了安全報警和自動聯(lián)鎖控制系統(tǒng)，對受壓容器、設(shè)備和主要管道安裝安全閥，壓力控制閥和火災(zāi)報警系統(tǒng)。

機械、設(shè)備、電氣、熱控儀表、材料的安全、可靠性

所有設(shè)備均應(yīng)滿足國家標準規(guī)范要求，按工藝要求劃分防爆區(qū)域，設(shè)置了合適的防爆級別，按國家規(guī)范設(shè)計設(shè)置了防火設(shè)施。

高壓配電設(shè)備按照五防要求選擇，位于爆炸危險環(huán)境內(nèi)的電氣設(shè)備均采用防爆型，所有防爆設(shè)備的選用滿足電氣設(shè)備的防爆技術(shù)要求，符合《爆炸和火災(zāi)危險電力環(huán)境設(shè)計規(guī)范》的規(guī)定。

熱控儀表的選擇符合國家標準規(guī)定的相應(yīng)防爆等級。設(shè)備及管道介質(zhì)的重要參數(shù)的監(jiān)視、控制、操作、調(diào)整、報警、記錄等通過主控室內(nèi)的DCS來實現(xiàn)；在爆炸危險場所安裝的熱控儀表和設(shè)備均為防爆型，并在爆炸危險場所安裝了報警系統(tǒng)。

在工程建設(shè)過程中，各參與單位進入施工現(xiàn)場，能夠按照國家和地方政府有關(guān)規(guī)定、規(guī)章和標準進行勞動防護用品的發(fā)放和使用。同時建立了勞動防護用品的發(fā)放和使用制度。嚴格掌握勞動防護用品的發(fā)放和使用發(fā)放標準和范圍，為員工提供符合國家規(guī)定的勞動防護用品。

五、監(jiān)理措施及工程控制管理

（一）監(jiān)理措施

1．組織措施。建立健全監(jiān)理組織機構(gòu)，完善職責分工，明確管理責任，制定了工作標準和管理制度；要求施工單位建立健全組織機構(gòu)，建立健全質(zhì)保體系和安環(huán)體系，嚴格審查施工管理人員的配備和人員資格。強化質(zhì)量保證體系的運 5 轉(zhuǎn)，監(jiān)督各施工單位落實各項質(zhì)量管理和安全管理制度，落實施工單位 “自檢、互檢、專檢” 的三檢制度，搞好施工過程中的質(zhì)量控制；確保安全體系的運轉(zhuǎn)，堅持貫徹“安全第一”的指導(dǎo)思想，督促承包單位完善各項施工作業(yè)的安全措施；督促施工單位對施工人員進行安全教育、特殊工種人員做到持證上崗。

2．技術(shù)措施。督促施工單位編制施工組織設(shè)計或施工方案，并進行了嚴格的審查；確定了施工過程的施工程序、檢查程序、報驗程序，嚴格工序檢查。在質(zhì)量上，嚴把施工方案關(guān)，審核施工單位報送的重點部位，關(guān)鍵環(huán)節(jié)的施工工藝和質(zhì)量保證措施，以及有關(guān)采用新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備、新材料方面的施工工藝措施；嚴把進場材料、設(shè)備質(zhì)量關(guān)，未經(jīng)監(jiān)理工程師簽字認可的設(shè)備、材料杜絕用于工程，嚴格按照相關(guān)規(guī)定，督促施工單位對進場材料進行檢驗、復(fù)驗和試驗；嚴把工序質(zhì)量驗收關(guān)，上一道工序未經(jīng)監(jiān)理工程師驗收合格，不允許進入下一道工序。在安全上，嚴格審查安全相關(guān)的各項方案和措施，監(jiān)督檢查落實情況，確保施工過程的安全；督促施工單位對施工機具進行檢測，檢測合格并有相關(guān)監(jiān)督部門頒發(fā)的許可證，才允許使用；每項工程開始前，檢查保證安全的各項措施的實施，措施到位方可施工，否則，不允許施工。在進度上，制定了工程進度計劃，按照工程特點，設(shè)定了幾個關(guān)鍵的控制點，下發(fā)后要求施工單位根據(jù)工程計劃的要求，制定施工計劃，并嚴格執(zhí)行，確保工程按計劃完成。

3．經(jīng)濟措施。在施工過程中，對施工單位制定了進度考核、質(zhì)量考核、安全考核制度，按照工程制定的各項指標及控制點，對施工單位進行考核，同時，嚴格按照相關(guān)進度款支付的原則，批準工程進度款。

4．合同措施。按照合同對質(zhì)量、安全、工期的要求，及時跟蹤工程的進展，發(fā)現(xiàn)不符合合同要求的現(xiàn)象，立即督促施工單位整改。

5．組織協(xié)調(diào)措施。工程施工過程中，免不了存在交叉作業(yè)、設(shè)計以及在生產(chǎn)區(qū)域施工的安全管理等問題，這就需要在工程建設(shè)系統(tǒng)內(nèi)部的業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計、施工等單位進行協(xié)調(diào)，解決存在的問題；同時，由于消防工程有許多特殊要求，還需要與公安消防部門進行溝通和辦理相關(guān)手續(xù)，對此，監(jiān)理協(xié)助業(yè)主及時進行，以確保工程符合相關(guān)要求和順利開展。

（二）工程控制管理 1．質(zhì)量控制

質(zhì)量是“百年大計”，因此工程建設(shè)的質(zhì)量保證、質(zhì)量控制是工程建設(shè)監(jiān)理的中心任務(wù)之一和實施的重點。為了滿足項目質(zhì)量管理的需要，中在工程監(jiān)理公司建立了自上而下的質(zhì)量管理體系，并嚴格按照公司QHSE（質(zhì)量、職業(yè)健康、安全和環(huán)境）管理體系手冊、程序文件和作業(yè)表格的要求進行項目質(zhì)量控制。

我們確定了各級質(zhì)量目標，并督促施工單位建立完善的質(zhì)量保證體系和嚴謹?shù)墓ぷ鞒绦?，實現(xiàn)全面而有機的質(zhì)量控制；通過認真做好主動控制和事前控制，實現(xiàn)了質(zhì)量控制的連續(xù)性和系統(tǒng)性，減少了一般性工程質(zhì)量事故，杜絕重大工程質(zhì)量事故；通過嚴格執(zhí)行本項目的設(shè)計規(guī)范、標準、規(guī)定、制度以及國家、部門的有關(guān)法律法則，從而保證和控制了本項目各階段的工程質(zhì)量。

在質(zhì)量管理方面，我們主要做了以下工作：（1）質(zhì)量管理控制

在總監(jiān)理工程師的主持下，根據(jù)監(jiān)理大綱的精神，監(jiān)理項目部完成了監(jiān)理規(guī)劃的編制，經(jīng)公司總工程師批準后，及時報項目經(jīng)理部審查通過，使業(yè)主的工程管理部門了解我們的監(jiān)理手段和程序。在此基礎(chǔ)上，監(jiān)理部根據(jù)現(xiàn)場施工進度和工程內(nèi)容，及時完成了各專業(yè)的監(jiān)理實施細則的編制和審批工作。完成了《廠區(qū)地下管網(wǎng)監(jiān)理實施細則》、、《壓力容器專業(yè)安裝監(jiān)理實施細則》、《電氣專業(yè)監(jiān)理實施細則》、《熱控專業(yè)監(jiān)理實施細則》、《焊接專業(yè)監(jiān)理實施細則》、《設(shè)備保溫監(jiān)理實施細則》、《防腐保溫施工監(jiān)理細則》、《安全監(jiān)理細則》等10余份“細則”，保證了現(xiàn)場專業(yè)工程師監(jiān)理工作有據(jù)可依。同時相繼完成了土建施工、設(shè)備和管道安裝施工、鋼結(jié)構(gòu)安裝施工等監(jiān)理交底工作，使施工單位的質(zhì)量管理人員詳細并充分地明確了監(jiān)理的主要工作程序和質(zhì)量控制點。通過以上工作，建立了各級質(zhì)量控制體系，從監(jiān)理項目部、到施工分包單位，質(zhì)量管理人員專業(yè)對接，工作界面對接基本完成，為質(zhì)量控制程序的運轉(zhuǎn)打下了良好的基礎(chǔ)。

（2）質(zhì)量控制措施的實施情況 ◆把好開工關(guān)

首先嚴格資質(zhì)審核，包括三個方面：

一、施工單位資質(zhì)、分包單位資質(zhì)；

二、質(zhì)量管理人員資質(zhì)以及特殊工種人員資質(zhì)證書；

三、施工機具（包括測試儀 器）的年檢證明。

其次組織好設(shè)計交底，嚴格審查施工組織設(shè)計（包括施工計劃或方案），要求單位工程各專業(yè)開工前都要編制詳細適用的施工方案，方案中要包含質(zhì)量保證體系的設(shè)置、施工采用的標準規(guī)范、標準圖集的清單和主要施工過程流程圖及各主要質(zhì)量控制方法。

第三是嚴格開工報告的簽署制度。對于未落實以上各方面的準備工作，項目監(jiān)理機構(gòu)不簽署開工報告；未簽署開工報告，不允許施工單位開始施工。

◆把好材料檢驗、進場設(shè)備報驗關(guān)

嚴抓設(shè)備和原材料的驗收，確保進場的設(shè)備和原材料都是合格的；嚴格審查施工單位關(guān)于材料設(shè)備的檢查試驗方法或方案，嚴格報驗程序；按照公安消防部門的要求，對各種消防產(chǎn)品和建筑材料進行了見證取樣送檢，在檢驗合格后方可用于工程。

◆把好工序檢查關(guān)

對每一分項分部工程中的主要質(zhì)量控制點采取包括觀察、現(xiàn)場檢查、旁站、量測、測量、試驗等控制手段，認真參加質(zhì)量控制點工序驗收。

嚴格執(zhí)行隱蔽工程檢查驗收程序。隱蔽工程隱蔽前，先由施工單位自檢、互檢、專職檢驗，施工單位初驗合格后填報隱蔽工程質(zhì)量驗收通告單，報告監(jiān)理工程師和質(zhì)量監(jiān)督站檢查驗收。

◆管道焊接管理

編制管道焊接無損檢測委托單樣表，通過業(yè)主審查后付諸實施，監(jiān)理工程師每天現(xiàn)場點口進行無損檢測委托，保證了無損檢測結(jié)果的真實可靠。

◆旁站監(jiān)理

關(guān)鍵部位、關(guān)鍵工序?qū)嵭信哉颈O(jiān)理，對施工單位人員、機具、材料準備和施工過程控制實行全面檢查和控制，旁站情況及時記錄在監(jiān)理日志中，重要環(huán)節(jié)做好旁站監(jiān)理記錄，確保了關(guān)鍵工序和部位的質(zhì)量。

◆平行檢驗

項目部成立后，陸續(xù)調(diào)配了漆膜測厚儀、電阻測量儀、數(shù)字萬用表、金屬測厚儀、紅外線測溫儀、焊接檢測尺、多功能磁力線墜、塞尺、鉗式電流表、力矩 扳手等常規(guī)檢測工具，對施工單位報驗的數(shù)據(jù)進行抽樣復(fù)測，對關(guān)鍵部位和工序做好平行檢驗記錄，確保了安全設(shè)施工序驗收檢測數(shù)據(jù)的真實性和可靠性。

◆嚴格質(zhì)量問題處理程序

制定質(zhì)量事故處理程序和管理規(guī)定，對出現(xiàn)質(zhì)量問題苗頭行使質(zhì)量監(jiān)督權(quán)，通過監(jiān)理工程師口頭通知、監(jiān)理工作聯(lián)系單和監(jiān)理工程師通知單等手段，對現(xiàn)場查出的質(zhì)量問題下達整改命令，并及時跟蹤整改情況，必要時下達停工令。對監(jiān)理工作聯(lián)系單和監(jiān)理工程師通知單中提出的質(zhì)量問題督促施工單位及時組織整改，監(jiān)理工程師組織復(fù)查，并在監(jiān)理工程師通知回復(fù)單上簽字確認整改結(jié)果，形成閉環(huán)。

2．進度控制

消防設(shè)施的施工，有獨立進行的工作，比如：火災(zāi)報警系統(tǒng)、地下消防水管道系統(tǒng)，也有與其它工程配套施工的工程，比如：消火栓的施工等，因此在計劃控制上實行了區(qū)別對待，以確保工程按時完成。

◆進度目標：根據(jù)工程具體情況，明確主要階段任務(wù)，使各單位目標明確，總的目標是：在工程投用前必須完成各項設(shè)施的施工，同時通過第三方檢測，完成消防設(shè)施的專項驗收。

◆進度控制原則：提出以控制管理為中心的原則，對進度嚴格進行控制。組織業(yè)主、監(jiān)理和施工單位共同對工程項目的計劃管理問題進行綜合討論，實現(xiàn)了工程項目各單位計劃管理相關(guān)接口的協(xié)調(diào)對接，使計劃工作形成統(tǒng)一一致的管理意見，并在此基礎(chǔ)上制定出臺本項目計劃管理、統(tǒng)計管理工作的詳細報表，明確了項目計劃管理工作的內(nèi)容和各管理層之間的管理工作程序，從而建立起工程項目計劃控制管理體系的目標。在監(jiān)理部設(shè)立了控制組，配備了專職控制人員。要求各施工單位配備專職計劃員，對進度專職控制，按照周、月、年和主要控制點，及時將實際進度與計劃進行對比，發(fā)現(xiàn)偏差及時反饋，分析原因，采取措施糾偏，保證按照計劃進行。

◆前期控制：在工程項目前期，監(jiān)理協(xié)助業(yè)主編制了工程建設(shè)總體網(wǎng)絡(luò)計劃并下達給各有關(guān)單位，根據(jù)總體進度要求，監(jiān)理編制完成并與業(yè)主聯(lián)合下達了二級計劃，要求各施工單位按照二級計劃的要求，編制三級控制計劃，經(jīng)業(yè)主、監(jiān) 理、施工單位共同討論確定，要求工程實施的各方按照此計劃執(zhí)行，施工單位按照此計劃組織人力、物力、機具等進行施工。

◆工程實施階段：隨著項目各單位工程的全面開工，通過已經(jīng)建立和完善的計劃管理工作體系，形成一整套較為完整的計劃管理機構(gòu)。在工程總進度網(wǎng)絡(luò)計劃的指導(dǎo)下，通過分級計劃管理，編制相應(yīng)的工程項目各單元的進度控制計劃，編制年計劃、月計劃、三周滾動計劃等一整套計劃，通過承包單位制定的執(zhí)行計劃，完成計劃工作的層層分解，層層落實目標，確保了進度計劃的落實。

? 進度實施的效果：在施工的過程中，監(jiān)理對計劃和現(xiàn)場實際情況，召開主要形象進度和各施工計劃對接會和各類進度專題協(xié)調(diào)會，對進度計劃的執(zhí)行情況進行落實，同時檢查是否存在偏差，對有偏差的分析原因并采取糾偏措施。在施工現(xiàn)場，對施工單位根據(jù)確定的控制點安排的人力、機具和施工組織，進行了每月、每周的檢查，收到了良好的效果，基本上完成了業(yè)主和監(jiān)理在進度的要求，滿足生產(chǎn)和消防專項驗收的需要。

3．HSE控制

制訂了項目監(jiān)理工程師HSE職責，建立了HSE管理保證體系，明確了總監(jiān)理工程師為HSE第一責任人。同時配備一名具有現(xiàn)場實踐經(jīng)驗的工程師擔任HSE工程師，負責所監(jiān)理項目的HSE日常管理工作，各專業(yè)監(jiān)理工程師負責職責范圍內(nèi)的HSE工作，督促承包單位按要求配置了專職HSE管理人員，建立了相應(yīng)的HSE管理網(wǎng)絡(luò)和保證體系，按照分層管理、分級負責的原則開展HSE工作。

為了使體系能正常有效的運行，依據(jù)國家、地方和行業(yè)的有關(guān)法律法規(guī)，結(jié)合本項目的內(nèi)容特點，編制了《監(jiān)理HSE監(jiān)理細則》，明確了各級管理和施工人員的HSE職責，建立了項目HSE管理程序，制定了各種作業(yè)和行為的HSE管理規(guī)定。對于高空、射線、用電、動土、吊裝和禁火區(qū)動火等各種危險作業(yè)，均實行了作業(yè)許可證制度。

建立了HSE周例會制度，及時通報HSE事故及現(xiàn)場存在問題，定期編制周報、月報、HSE風(fēng)險評估報告等。

堅持一手抓HSE管理制度建設(shè)，一手抓現(xiàn)場整治。我們定期或不定期組織HSE現(xiàn)場全面大檢查，對檢查發(fā)現(xiàn)的各種隱患和問題，以書面整改通知單的形式 下發(fā)，限期整改。

針對不同季節(jié)的安全施工特點，組織承包單位制定雨季施工方案和防暑降溫措施等，并認真檢查落實。

截止到目前為止，由于我們在各個環(huán)節(jié)進行了層層把關(guān)，整個工程尚未發(fā)生任何人身傷害事故和有關(guān)人員健康和環(huán)境污染方面的投訴，很好地保證了工程施工順利進行。

六、工程安全設(shè)施評價

在業(yè)主的大力支持下，施工單位的共同配合下, 河南****化工實業(yè)有限公司160Kt/a離子膜燒堿、200Kt/aPVC建設(shè)項目全面完成了安全設(shè)施的施工要求，該工程所用材料、設(shè)備均符合設(shè)計要求，已用于現(xiàn)場的材料質(zhì)量全部合格；施工中施工單位嚴格按設(shè)計圖紙和施工規(guī)范施工，質(zhì)保體系運轉(zhuǎn)正常，對施工過程出現(xiàn)的質(zhì)量問題能及時整改，整改率達100%；監(jiān)理和質(zhì)監(jiān)人員的檢查監(jiān)督到位，對質(zhì)量控制點嚴格要求，認真檢查確認，使工程質(zhì)量始終處于受控狀態(tài)；工程施工過程資料齊全，能夠真實反映工程施工全過程。

工程施工階段，業(yè)主邀請第三方進行專項檢查驗收。其中有：電氣防火封堵施工質(zhì)量安全檢查，消防設(shè)施驗收檢查，鋼結(jié)構(gòu)防火涂料檢查驗收，安全閥及壓力容器檢驗整定、火災(zāi)報警系統(tǒng)檢查驗收等。檢測檢驗結(jié)果符合要求。

通過各方的努力，圓滿完成了安全設(shè)施的施工，對本工程的評價為：滿足設(shè)計和規(guī)范的要求、滿足安全生產(chǎn)的要求，為合格工程，同意提請進行安全設(shè)施專項驗收。

七、工程監(jiān)理的體會

在監(jiān)理工作過程中我們深刻地感到，安全設(shè)施監(jiān)理工作就是要比普通設(shè)施和設(shè)備更要認真、仔細，來不得半點馬虎。安全設(shè)施是從設(shè)計開始到安裝使用工作，是生產(chǎn)安全和人身安全的大事，所以要從一開始抓起，要從工程設(shè)施的材料設(shè)備進入現(xiàn)場時入手，施工中，使用了有相應(yīng)資質(zhì)的施工單位，保證嚴格執(zhí)行規(guī)范和技術(shù)要求，嚴格執(zhí)行工序檢查、驗收，保證了安裝的設(shè)施和材料符合設(shè)計和規(guī)范的要求，施工完成后，對安全設(shè)施進行有資質(zhì)的第三方檢測工作，把好最后一關(guān)。

通過對安全設(shè)施的監(jiān)理，深深地體會到，要從思想上重視該項工作，關(guān)系重大，同時還要在安全生產(chǎn)知識上有待進一步加強，深刻領(lǐng)會各項規(guī)定的意義和作用，更進一步提高對安全設(shè)施施工的監(jiān)理水平，提高監(jiān)理人員的監(jiān)理能力，在以后的工程中使安全設(shè)施的施工更加完好！

河南省中大工程監(jiān)理有限公司

****化工安裝項目監(jiān)理站 2012年11月30日

第二篇：安全設(shè)施施工監(jiān)理報告

煙臺萬華搬遷一體化項目氯堿裝置區(qū)

安全設(shè)施施工監(jiān)理報告

遼寧誠實工程管理有限公司煙臺氯堿項目部

2014年11月30日

安全設(shè)施施工監(jiān)理報告

遼寧誠實工程管理有限公司受建設(shè)單位（萬華化學(xué)（煙臺）氯堿熱電有限公司）委托，承擔了萬華化學(xué)（煙臺）氯堿熱電有限公司燒堿裝置建設(shè)項目建安裝工程的施工階段監(jiān)理工作，其中，安全設(shè)施也包括在內(nèi)。自工程開工以來，得到了業(yè)主及工程相關(guān)部門機構(gòu)的大力支持，工程進展順利，安全、質(zhì)量始終受控，現(xiàn)將安全設(shè)施監(jiān)理工作做如下報告：

一、工程概況 該項目由：（1）生產(chǎn)裝置：

鹽儲運、一次鹽水（化鹽）、一次鹽水、膜法脫硝、二次鹽水、淡鹽水脫氯、整流變電、電解、氯氣處理（含尾氣吸收）、堿蒸發(fā)、片堿、氫氣處理、氯氣液化、汽化、液氯包裝、氯化氫合成及鹽酸、燒堿罐區(qū)、鹽酸罐區(qū)、硫酸罐區(qū)、次氯酸鈉罐區(qū)、中控中化樓。

（2）公用工程裝置：

循環(huán)水站、空壓站、冷凍水站、1#變電所、2#變電所、3#變電所。（3）輔助裝置：

綜合倉庫、檢修車間、初期雨水池、片堿倉庫、門衛(wèi)

1、門衛(wèi)

2、氯堿生產(chǎn)辦公樓、食堂、更衣及浴室。

(一)安全設(shè)施概況

1.壓力容器、機電設(shè)備的防暴、防火等安全設(shè)施和必要的檢測報警設(shè)施：包括火災(zāi)報警設(shè)施、壓力容器泄壓安全裝置、有毒有害氣體檢測報警設(shè)施；

2.設(shè)備聯(lián)鎖保護措施及緊急停機設(shè)施； 3.工藝設(shè)備管道的選材；

4.電氣設(shè)計及爆炸危險區(qū)域內(nèi)電氣設(shè)備、控制儀表選型； 5.防雷及防靜電措施； 6.噪聲、高溫措施；

7.通風(fēng)、空調(diào)措施； 8.防高處墜落措施； 9.防觸電及機械傷害措施；

10.安全色、安全標志、風(fēng)向標等措施； 11.個人防護用品和有關(guān)醫(yī)療急救設(shè)施； 12.重大危險源的安全措施；

13.消防設(shè)施：包括全廠消防給水系統(tǒng)、消防水炮、室外高壓消火栓、室外低壓消火栓、室內(nèi)消火栓、箱式消火栓、滅火器配置、火災(zāi)報警系統(tǒng)；

（二）安全設(shè)施的主要內(nèi)容

1、總圖、布局方面的安全設(shè)施和措施 1.1項目選址安全措施

本項目位于煙臺經(jīng)濟技術(shù)開發(fā)區(qū)臨港工業(yè)區(qū)（萬華工業(yè)園區(qū)）內(nèi)，該園區(qū)選址符合煙臺城市總體規(guī)劃的要求。項目選址符合《化工企業(yè)總圖運輸設(shè)計規(guī)范》GB 50489-2009，《石油化工企業(yè)設(shè)計防火規(guī)范》GB50160-2008，《工業(yè)企業(yè)總平面設(shè)計規(guī)范》GB50187－93的規(guī)定。1.2總平面布置及安全措施

本工程總平面布置根據(jù)業(yè)主提供的用地紅線圖及其它相關(guān)條件，包括生產(chǎn)經(jīng)營管理及發(fā)展規(guī)劃等情況，本著有利生產(chǎn)，方便管理、確保安全、保護環(huán)境、節(jié)約用地的原則，結(jié)合建設(shè)場地的具體情況進行總平面設(shè)計?？偲矫娌贾脟栏褡袷貒矣嘘P(guān)防火、防爆、安全、衛(wèi)生等規(guī)范的要求。

（1）平面布置應(yīng)符合建筑設(shè)計防火規(guī)范要求，確保安全生產(chǎn)；（2）滿足生產(chǎn)工藝要求和流程合理，使各生產(chǎn)環(huán)節(jié)緊密銜接；

（3）通道間距能滿足管線布置和運輸要求，并符合防火、抗震、安全、衛(wèi)生、環(huán)保、噪聲等規(guī)范，合理使用場地；（4）各類管線布置順而短，節(jié)省能源。豎向布置遵循以下原則： 1）滿足工藝和其他設(shè)施要求。2）與全廠豎向相協(xié)調(diào)。3）場地，道路雨水排水順暢。

4）內(nèi)外道路連接方便。1.3 防火間距安全措施

該項目建設(shè)各主要建(構(gòu))筑物之間的防火間距按照《石油化工企業(yè)設(shè)計防火規(guī)范》GB50160-2008、《建筑設(shè)計防火規(guī)范》GB50016-2006等規(guī)范要求，2、建筑、結(jié)構(gòu)設(shè)計方面的安全設(shè)施和措施

2.1根據(jù)工藝生產(chǎn)的火災(zāi)危險性及生產(chǎn)特點，嚴格按照規(guī)范要求確定建構(gòu)筑物的結(jié)構(gòu)類型及耐火等級等，在平面布置、空間處理、結(jié)構(gòu)選型、構(gòu)造及材料選擇等方面，滿足生產(chǎn)工藝、防火、防爆、抗震、防潮、防水、防腐蝕、保溫隔熱要求。安全疏散設(shè)施和通道，疏散樓梯、走道和門的寬度、數(shù)量，均滿足規(guī)范要求。建筑物鋼結(jié)構(gòu)防火保護：根據(jù)《建筑設(shè)計防火規(guī)范》（GB50016-2006）的要求，耐火等級二級，柱的耐火極限大于2.5h，梁的耐火極限大于1.5h，鋼梯的耐火極限大于1.0h，輕鋼屋面承重構(gòu)件耐火極限大于1.0h。

開敞裝置內(nèi)鋼結(jié)構(gòu)防火保護：根據(jù)《石油化工企業(yè)設(shè)計防火規(guī)范》（GB50160-2008）的要求，承重鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件的耐火極限不低于1.5h。

按規(guī)范要求確定甲類生產(chǎn)裝置的面積，設(shè)置足夠的安全泄放設(shè)施，開敞式布置滿足泄壓要求。

甲、乙類車間防爆區(qū)均做不發(fā)火樓地面。

有腐蝕性場所均做防腐地面及鋼平臺的防腐處理，具體遵照《工業(yè)建筑防腐蝕設(shè)計規(guī)范》及《防腐蝕建筑構(gòu)造標準圖》進行設(shè)計。

地震基本烈度為7度，設(shè)計基本地震加速度值為0.15g，設(shè)計地震分組為第二組，按《建筑抗震設(shè)計規(guī)范》（GB50011-2010），《構(gòu)筑物抗震設(shè)計規(guī)范》（GB50191-2012）、石油化工建（構(gòu)）筑物抗震設(shè)防分類標準（GB50453-2008）設(shè)計。

甲類廠房盡可能采用敞開式框架結(jié)構(gòu)，設(shè)備盡可能露天布置，以減少有毒、有害氣體的積聚。

廠房建筑設(shè)計中，采取防爆泄壓和通風(fēng)措施，個別地方設(shè)防爆機械通風(fēng)設(shè)施，避免火災(zāi)爆炸危險物質(zhì)和有毒物質(zhì)積聚。

2.2建（構(gòu)）筑物防火防爆設(shè)計安全措施及規(guī)范具體條款

（1）生產(chǎn)裝置、廠房及其它建筑物設(shè)計嚴格遵照《建筑設(shè)計防火規(guī)范》、《石油

化工企業(yè)設(shè)計防火規(guī)范》以及有關(guān)標準、規(guī)范、規(guī)定執(zhí)行。對于引進裝置按合同規(guī)定執(zhí)行標準、規(guī)范；

（2）根據(jù)建構(gòu)筑物不同的火災(zāi)危險性生產(chǎn)類別，采用防火防爆措施，對甲、乙類生產(chǎn)廠房，在滿足生產(chǎn)工藝要求的前提下盡量采用開敞或半開敞建筑,有爆炸危險類別的甲、乙類封閉廠房泄壓面積達國家規(guī)范要求；

（3）在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生比空氣重的氣體、可燃蒸汽的甲、乙類廠房的地面及樓面必須做不發(fā)火花細石混凝土地、樓面；

（4）防火墻上不應(yīng)開設(shè)門窗洞口，當必須開設(shè)時，設(shè)置了固定的或火災(zāi)時能自動關(guān)閉的甲級防火門窗；

（5）防火材料：對鋼結(jié)構(gòu)的主要承重結(jié)構(gòu)構(gòu)件梁、柱等需刷防火涂料，防火涂料的耐火等級均需達到所適用的規(guī)范要求，一般耐火極限大于1.5小時時用厚型防火涂料，小于等于1.5小時時用薄形防火涂料；

（6）工藝管道和地下室管溝穿過防火墻的洞口采用了非燃燒體材料填實密封。地下管道設(shè)有阻火分隔處理；

（7）生產(chǎn)或使用易燃、可燃液體的露天生產(chǎn)界區(qū)及罐區(qū)，在其四周均設(shè)有組織排水明溝，并設(shè)非燃燒體篦子板，與廠區(qū)下水道連接處設(shè)水封井，可燃液體貯罐區(qū)應(yīng)設(shè)防火堤。

（8）兩座廠房相鄰較高一面的外墻為防火墻時，其防火間距不限。防火墻的耐火極限不低于3小時。3．建構(gòu)筑物特征（1）生產(chǎn)裝置： 一次鹽水（化鹽）

本單體根據(jù)工藝要求火災(zāi)危險性類別為戊類，耐火等級二級；本單體為四層鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)廠房。

本單體平面布局：設(shè)有2個不同方向的疏散樓梯通往地面。

防火分區(qū)：本單體整體設(shè)為一個防火分區(qū)。因戊類建筑的防火分區(qū)面積不限，故防火分區(qū)面積滿足規(guī)范要求。一次鹽水

本單體貼鄰于膜法脫硝的東側(cè)，根據(jù)工藝要求火災(zāi)危險性類別為戊類，耐火等級

二級；本單體為三層鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)廠房，本單體平面布局：設(shè)有2個不同方向的疏散樓梯通往地面。

防火分區(qū)：本單體整體設(shè)為一個防火分區(qū)。因戊類建筑的防火分區(qū)面積不限，故防火分區(qū)面積滿足規(guī)范要求。本單元的西側(cè)墻體為防火墻。膜法脫銷

本單體貼鄰于一次鹽水的西側(cè)，根據(jù)工藝要求火災(zāi)危險性類別為戊類，耐火等級二級；本單體為二層鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)廠房，本單體平面布局：設(shè)有1個疏散樓梯通往地面。

防火分區(qū)：本單體整體設(shè)為一個防火分區(qū)。因戊類建筑的防火分區(qū)面積不限，故防火分區(qū)面積滿足規(guī)范要求。二次鹽水

本單體根據(jù)工藝要求火災(zāi)危險性類別為戊類，耐火等級二級；本單體為單層鋼筋混凝土敞開框架結(jié)構(gòu)廠房，本單體平面布局：設(shè)有2個不同方向的疏散樓梯通往地面。淡鹽水脫氯

本單體在工藝上為電解的整體配套用房，故根據(jù)工藝要求火災(zāi)危險性類別仍然為甲類，耐火等級二級；本單體為五層鋼筋混凝土敞開框架結(jié)構(gòu)廠房，本單體平面布局：設(shè)有2個不同方向的疏散樓梯通往地面。整流變電

本單體貼鄰于電解的南側(cè)，根據(jù)工藝要求火災(zāi)危險性類別丙類，耐火等級一級；本單體為單層鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)廠房。

本單體平面布局：設(shè)有不少于2個的安全疏散出口通往室外。

防火分區(qū)：本單體整體設(shè)為一個防火分區(qū)。建筑的防火分區(qū)面積1105 m2，防火分區(qū)面積滿足規(guī)范要求。電解

本單體貼鄰于整流變電的北側(cè)，根據(jù)工藝要求火災(zāi)危險性類別為甲類，耐火等級一級；本單體為二層鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)廠房

本單體平面布局：設(shè)有5個不同方向的疏散樓梯通往地面。

防火分區(qū)：本單體設(shè)為二個防火分區(qū)。一層大部分為一個防火分區(qū)，防火分區(qū)面

積為1853.5 m2，一層局部與二層為第二個防火分區(qū)，防火分區(qū)面積為2186.6 m2。防火分區(qū)面積滿足規(guī)范要求。氯氣處理（含尾氣吸收）

本單體根據(jù)工藝要求火災(zāi)危險性類別為乙類，無爆炸危險性，耐火等級二級；本單體分為三個部分：氯氣壓縮、氯氣干燥、涼棚。其中氯氣壓縮為兩層鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，本單體平面布局：三個部分各設(shè)有2個不同方向的疏散樓梯通往地面。

防火分區(qū)：氯氣壓縮整體設(shè)為一個防火分區(qū)。防火分區(qū)面積為311 m2，防火分區(qū)面積滿足規(guī)范要求。堿蒸發(fā)

本單體貼鄰于片堿的東側(cè)，根據(jù)工藝要求火災(zāi)危險性類別為丁類，耐火等級二級；本單體為二層鋼筋混凝土敞開框架結(jié)構(gòu)廠房。本單體平面布局：設(shè)有1個疏散樓梯通往地面。

防火分區(qū)：本單體整體設(shè)為一個防火分區(qū)。因丁類建筑的防火分區(qū)面積不限，故防火分區(qū)面積滿足規(guī)范要求。片堿

本單體貼鄰于片堿倉庫的東側(cè)和堿蒸發(fā)的西側(cè)，根據(jù)工藝要求火災(zāi)危險性類別為丁類，耐火等級二級；本單體為四層鋼筋混凝土敞開框架結(jié)構(gòu)廠房，本單體平面布局：設(shè)有1個疏散樓梯通往地面。

防火分區(qū)：本單體整體設(shè)為一個防火分區(qū)。因丁類建筑的防火分區(qū)面積不限，故防火分區(qū)面積滿足規(guī)范要求。本單元的東側(cè)和西側(cè)墻體均為防火墻。氫氣處理

本單體根據(jù)工藝要求火災(zāi)危險性類別為甲類，耐火等級二級；本單體為單層鋼筋混凝土敞開框架結(jié)構(gòu)廠房。

本單體平面布局：設(shè)有2個不同方向的疏散樓梯通往地面。氯氣液化、汽化

本單體根據(jù)工藝要求火災(zāi)危險性類別為乙類，無爆炸危險性，耐火等級二級；本單體分為二個部分：其中一部分為二層鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)廠房。本單體平面布局：設(shè)有2個不同方向的疏散樓梯通往地面。

防火分區(qū)：非敞開區(qū)域設(shè)為一個防火分區(qū)。防火分區(qū)面積為1318 m2，防火分區(qū)面積滿足規(guī)范要求。液氯包裝

本單體根據(jù)工藝要求火災(zāi)危險性類別為乙類，無爆炸危險性，耐火等級二級；本單體為單層鋼筋混凝土板半敞開式框架結(jié)構(gòu)廠房。本單體平面布局：設(shè)有4個不同方向的出口。

防火分區(qū)：本單體整體設(shè)為一個防火分區(qū)。建筑的防火分區(qū)面積3036 m2，防火分區(qū)面積滿足規(guī)范要求。氯化氫合成及鹽酸

本單體根據(jù)工藝要求火災(zāi)危險性類別為甲類，耐火等級二級；本單體為五層鋼筋混凝土敞開框架結(jié)構(gòu)廠房，本單體平面布局：設(shè)有2個不同方向的疏散樓梯通往地面。中控中化樓

本單體耐火等級為二級；本單體為二層鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，本單體1～2層共設(shè)一個防火分區(qū)，設(shè)自動噴淋。

本單體平面布局：設(shè)有2個不同方向的疏散樓梯通往地面。（2）公用工程裝置： 循環(huán)水站

本單體根據(jù)工藝要求火災(zāi)危險性類別為戊類，耐火等級二級；本單體為單層鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)廠房，本單體平面布局：設(shè)有不少于2個不同方向的出口。防火分區(qū)：本單體整體設(shè)為一個防火分區(qū)。因戊類建筑的防火分區(qū)面積不限，故防火分區(qū)面積滿足規(guī)范要求?？諌赫?/p>

本單體貼鄰于綜合倉庫的東側(cè)和2#變電所的西側(cè)，根據(jù)工藝要求火災(zāi)危險性類別為戊類，耐火等級二級；本單體為單層鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)廠房 本單體平面布局：設(shè)有2個不同方向的出口。

防火分區(qū)：本單體整體設(shè)為一個防火分區(qū)。因戊類建筑的防火分區(qū)面積不限，故防火分區(qū)面積滿足規(guī)范要求。本單元的東側(cè)和西側(cè)墻體均為防火墻。冷凍水站

本單體根據(jù)工藝要求火災(zāi)危險性類別為丁類，耐火等級二級；本單體為單層鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)廠房。

本單體平面布局：設(shè)有2個不同方向的出口。

防火分區(qū)：本單體整體設(shè)為一個防火分區(qū)，因丁類建筑的防火分區(qū)面積不限，故防火分區(qū)面積滿足規(guī)范要求。1#變電所

本單體根據(jù)工藝要求火災(zāi)危險性類別為丙類，耐火等級二級；本單體為二層鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)廠房。

本單體平面布局：設(shè)有4個不同方向的疏散樓梯通往地面。

防火分區(qū)：本單體整體設(shè)為一個防火分區(qū)。防火分區(qū)面積為3094 m2，防火分區(qū)面積滿足規(guī)范要求。2#變電所

本單體貼鄰于空壓站的東側(cè)，根據(jù)工藝要求火災(zāi)危險性類別為丙類，耐火等級二級；本單體為二層鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)廠房。

本單體平面布局：設(shè)有2個不同方向的疏散樓梯通往地面。

防火分區(qū)：本單體整體設(shè)為一個防火分區(qū)。防火分區(qū)面積為1630 m2，防火分區(qū)面積滿足規(guī)范要求。3#變電所

本單體貼鄰于片堿倉庫的西側(cè)，根據(jù)工藝要求火災(zāi)危險性類別為丙類，耐火等級二級；本單體為單層鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)廠房。本單體平面布局：設(shè)有2個不同方向的出口。

防火分區(qū)：本單體整體設(shè)為一個防火分區(qū)。防火分區(qū)面積為174 m2，防火分區(qū)面積滿足規(guī)范要求。（3）輔助裝置： 綜合倉庫

本單體根據(jù)存儲物質(zhì)要求火災(zāi)危險性類別為丙類，耐火等級二級；本單體為單層鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)廠房。

本單體平面布局：設(shè)有2個不同方向的出口。

防火分區(qū)：本單體整體設(shè)為一個防火分區(qū)。防火分區(qū)面積為338 m2，防火分區(qū)

面積滿足規(guī)范要求。檢修車間

本單體根據(jù)工藝要求火災(zāi)危險性類別為丁類，耐火等級二級；本單體為單層鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)廠房。

本單體平面布局：設(shè)有2個不同方向的出口。

防火分區(qū)：本單體整體設(shè)為一個防火分區(qū)，因丁類建筑的防火分區(qū)面積不限，故防火分區(qū)面積滿足規(guī)范要求。片堿倉庫

本單體貼鄰于3#變電所的東側(cè)和片堿的西側(cè)，根據(jù)工藝要求火災(zāi)危險性類別為丁類，耐火等級二級；本單體為二層鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)廠房。本單體平面布局：設(shè)有2個不同方向的疏散樓梯通往地面。

防火分區(qū)：本單體整體設(shè)為一個防火分區(qū)。因丁類建筑的防火分區(qū)面積不限，故防火分區(qū)面積滿足規(guī)范要求。本單元的東側(cè)墻體為防火墻。門衛(wèi)1 本單體耐火等級二級；本單體為單層鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)。本單體平面布局：設(shè)有1個出口。門衛(wèi)2 本單體耐火等級二級；本單體為單層鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)。本單體平面布局：設(shè)有1個出口。4.工藝、設(shè)備設(shè)計方面的安全設(shè)施和措施

采用先進、合理的DCS、PLC控制技術(shù)及安全聯(lián)鎖系統(tǒng)。操作人員在控制室內(nèi)對生產(chǎn)進行集中監(jiān)控，對安全生產(chǎn)密切相關(guān)的參數(shù)進行自動分析、自動調(diào)節(jié)和自動報警，確保了安全生產(chǎn)。

由一體化統(tǒng)一考慮設(shè)置消防水池、消防泵站和消防事故廢水池。

各類設(shè)備、管道、密封件和保溫材料等設(shè)計時考慮材質(zhì)與物料的相容性。設(shè)備本體（不含襯里）及其基礎(chǔ)，管道（不含襯里）及其支、吊架和基礎(chǔ)，均采用非燃燒材料

設(shè)備和管道的保溫層采用非燃燒材料，當設(shè)備和管道的保冷層采用泡沫塑料制品時，確保其不會引發(fā)丙烯腈自聚反應(yīng)。

5.自動化及控制設(shè)施設(shè)計方面的安全設(shè)施和措施 自動控制系統(tǒng)

DCS系統(tǒng)主要對鹽儲運、一次鹽水（化鹽）、一次鹽水、膜法脫銷、二次鹽水、淡鹽水脫氯、整流變電、電解、氯氣處理（含尾氣吸收）、堿蒸發(fā)、片堿、氫氣處理、氯氣液化、汽化、液氯包裝、氯化氫合成及鹽酸、燒堿罐區(qū)、鹽酸罐區(qū)、硫酸罐區(qū)、次氯酸鈉罐區(qū)、循環(huán)水站、空壓站、冷凍水站等主項進行集中監(jiān)視、控制，控制系統(tǒng)對主要參數(shù)進行顯示、記錄、累計、報警。使生產(chǎn)運行控制在正常范圍內(nèi)?？刂葡到y(tǒng)從結(jié)構(gòu)上將數(shù)據(jù)采集功能和控制功能分布在各個不同的模塊上，有效地分散了各種由于意外發(fā)生而造成對系統(tǒng)的危害。PID參數(shù)能夠自動整定。整個生產(chǎn)過程的操作及主要動設(shè)備的狀態(tài)顯示、停止操作均可在DCS操作站上完成。生產(chǎn)過程中的主要工藝參數(shù)在操作站中進行顯示、積算、紀錄、報警，并通過控制系統(tǒng)對重要參數(shù)進行調(diào)節(jié)、并完成安全聯(lián)鎖功能。對不重要的或不需要經(jīng)常監(jiān)視的工藝參數(shù)采用就地儀表指示。符合《分散型控制系統(tǒng)工程設(shè)計規(guī)定》HG/T20573-95、《化工裝置自控工程設(shè)計規(guī)定》HG/T20636-20639-1998、《化工自控設(shè)計規(guī)定》HG/T20505-2000、HG/T20507-20516-2000、HG/T20699-20700-2000的相關(guān)規(guī)定。

本工程中需要采用緊急聯(lián)鎖的主要有以下工序：（1）電解工序

（2）氯氣處理（含尾氣吸收）工序（3）氯氣液化、汽化、液氯包裝工序（4）氯化氫合成及鹽酸工序 6.防直擊雷措施：

（1）建筑物、構(gòu)筑物的防雷分類及防雷措施，應(yīng)按建筑物防雷設(shè)計規(guī)范GB 50057-2010的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行；

（2）罐區(qū)及泵房（棚）的防雷措施，應(yīng)按石油庫設(shè)計規(guī)范GB 50074-2002的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行；

（3）10kV及10kV以上電壓的變配電所，在每段中壓母線上應(yīng)裝設(shè)避雷器。避雷器應(yīng)以較短的接地線與配電裝置的主接地網(wǎng)連接，同時宜在其附近設(shè)置接地裝置。變電所的工作接地、保護接地可以和防雷接地做成為一個接地網(wǎng)，總的接地

電阻不應(yīng)大于4歐姆；

（4）金屬結(jié)構(gòu)的管架、塔、罐、構(gòu)筑物等高大金屬物體應(yīng)做防雷接地，防雷接地的接地電阻應(yīng)小于30歐姆；

（5）具有0區(qū)或1區(qū)爆炸危險環(huán)境的建構(gòu)筑物按按第一類防雷建筑物設(shè)計，應(yīng)設(shè)置獨立避雷針或架空避雷線，架空避雷網(wǎng)的尺寸不應(yīng)大于5mx5m或6mx4m；當建筑物太高或其他原因難以裝設(shè)獨立避雷針、架空避雷線、避雷網(wǎng)時可將避雷針或網(wǎng)格不大于5×5米或6×4米的避雷網(wǎng)直接裝在建筑物上，防雷引下線不應(yīng)少于兩根，間距不大于12m。防直擊雷的接地裝置應(yīng)圍繞建筑物敷設(shè)成環(huán)形接地體，每根引下線的沖擊接地電阻不大于10歐姆，并應(yīng)和電氣設(shè)備接地裝置及所有進入建筑物的金屬管道相連；

（6）具有2區(qū)爆炸危險環(huán)境的建構(gòu)筑物如燒堿裝置的電解單元、氫氣處理及壓縮單元、鹽酸合成單元，按按第二類防雷建筑物設(shè)計，屋面設(shè)置避雷帶（網(wǎng)），并在屋頂組成不大于10×10m或12×8m的網(wǎng)格，防雷引下線原則上利用構(gòu)造柱內(nèi)主筋（≥2根φ16主筋），防雷引下線不應(yīng)少于兩根，間距不大于18m，接地裝置利用建筑物基礎(chǔ)，每根引下線的沖擊接地電阻不大于10歐姆；

（7）一般區(qū)域的建構(gòu)筑物按按第三類防雷建筑物設(shè)計，屋面設(shè)置避雷帶（網(wǎng)），并在屋頂組成不大于20×20米或24×16米的網(wǎng)格，防雷引下線不應(yīng)少于兩根，間距不大于25m，防雷引下線原則上利用構(gòu)造柱內(nèi)主筋（≥2根φ16主筋），接地裝置利用建筑物基礎(chǔ)，每根引下線的沖擊接地電阻不大于30歐姆。7.火災(zāi)報警系統(tǒng)

本次設(shè)計火災(zāi)自動報警系統(tǒng)設(shè)計保護對象等級為一級，采用集中報警方式；界區(qū)內(nèi)子系統(tǒng)與界區(qū)外全廠火災(zāi)報警系統(tǒng)通過總線聯(lián)接，組成對等結(jié)構(gòu)網(wǎng)絡(luò)（無主從對等系統(tǒng)）架構(gòu)，每個控制器均能顯示其他區(qū)域的火災(zāi)報警情況，火災(zāi)報警控制器具有RS232/485通訊端口，火災(zāi)報警控制器之間通信線路采用光纜或電纜沿儀表或電信橋架敷設(shè)，控制器之間采用環(huán)型網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)。

火災(zāi)自動報警系統(tǒng)主機由火災(zāi)自動報警控制器（聯(lián)動型）、消防廣播主機、火災(zāi)圖形顯示器、消防及聯(lián)動電源、探測器、報警器、消防電話分機、消防廣播音響等組成；由于全廠的火警電話系統(tǒng)是一個整體，因此本次設(shè)計在燒堿裝置區(qū)內(nèi)不設(shè)消防電話主機，只在中控中化樓儀表機柜間設(shè)置專用的火警電話分線箱，并由

總體設(shè)計院引來火警電話電纜。8.視頻監(jiān)控系統(tǒng)

本項目設(shè)置監(jiān)控系統(tǒng)，對重大危險源、重要設(shè)備、火災(zāi)危險程度較高、門衛(wèi)出入口、道路等場所設(shè)置監(jiān)控攝像機，監(jiān)控圖像傳輸至綜合樓內(nèi)監(jiān)控中心顯示主機。9．消防設(shè)計方面的安全設(shè)施和措施 [1] 消防原則

本項目室內(nèi)外消防用水量按同一時間內(nèi)最大一處火災(zāi)滅火用水量確定。滅火用水量按廠區(qū)內(nèi)消防用水量最大的一座建筑物計算確定。[2] 消防用水量

按照《石油化工企業(yè)設(shè)計防火規(guī)范》GB50160-2008，本項目生產(chǎn)裝置消防總用水量為130L/s?；馂?zāi)延續(xù)時間為3h，需消防用水量1404m3。

輔助裝置消防用水量為45L/s，消火栓火災(zāi)延續(xù)時間為2h，共需消防用水量324m3。

綜合比較本項目消防總用水量為130L/s?；馂?zāi)延續(xù)時間為3h，共需消防用水量1404m3。

[3] 消防給水系統(tǒng)及消防設(shè)備

本項目消防系統(tǒng)采用室內(nèi)、外合用穩(wěn)高壓消防給水系統(tǒng)。由一體化統(tǒng)一考慮設(shè)置消防水池、消防泵站和消防事故廢水池，本項目從裝置界區(qū)附近的一體化穩(wěn)高壓給水管網(wǎng)上接入2根DN300的獨立的消防供水干管。[4] 消防設(shè)施

界區(qū)內(nèi)消防給水管網(wǎng)成環(huán)狀布置。全廠設(shè)置室外地上式消火栓，間距為120米；在甲、乙類裝置四周設(shè)置間距為60m。[5] 管材、防腐、接口及基礎(chǔ)等 10.防火、防爆設(shè)施和措施

按照《石油化工企業(yè)設(shè)計防火規(guī)范》（GB50160-2008）及《建筑設(shè)計防火規(guī)范》（GB50016-2006）的規(guī)定，氫氣為甲類火災(zāi)危險性物質(zhì)，液氯屬于乙類火災(zāi)危險性物質(zhì)。本項目屬于甲類火災(zāi)危險性物質(zhì)的單體有：電解（83-20）、淡鹽水脫氯（83-16）、氫氣處理（83-60）、氯化氫合成及鹽酸（83-80）。

二、安全設(shè)施的施工單位

中國化學(xué)工程第二建設(shè)有限公司

三、本工程執(zhí)行的主要標準規(guī)范

（1）《建設(shè)工程監(jiān)理規(guī)范》 GB50319-2013；（2）《建設(shè)工程質(zhì)量管理條例》國務(wù)院令第 279號；（3）《建筑設(shè)計防火規(guī)范》GB50016-2006；（4）《石油化工企業(yè)設(shè)計防火規(guī)范》GB50160-2008；（5）《化工企業(yè)安全衛(wèi)生設(shè)計規(guī)定》HG20571-1995；（6）《生產(chǎn)過程安全衛(wèi)生要求總則》GB12801-2008；（7）《生產(chǎn)設(shè)備安全衛(wèi)生設(shè)計總則》GB5083-1999；（8）《石油化工企業(yè)職業(yè)安全衛(wèi)生設(shè)計規(guī)范》SH3047-93；

（9）《石油化工企業(yè)可燃氣體和有毒氣體檢測報警設(shè)計規(guī)范》 SH3063-2009；（10）《職業(yè)性接觸毒物危害程度分級》GB5044-8；（11）《石油化工靜電接地設(shè)計規(guī)范》SH3097-2000；（12）《火災(zāi)自動報警系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范》GB50116-2013；（13）《建筑物防雷設(shè)計規(guī)范》GB50057-2010；（14）《化工企業(yè)總圖運輸設(shè)計規(guī)范》HG/T20649-2009；（15）《工業(yè)企業(yè)噪聲控制設(shè)計規(guī)范》GB/T50087-2013；（16）《工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標準》GBZ1-2010；

（17）《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》，質(zhì)技監(jiān)局鍋發(fā)[1999]154號；（18）《工作場所有害因素職業(yè)接觸限值 第1部分：化學(xué)有害因素》 GBZ2.1-2007；

《工作場所有害因素職業(yè)接觸限值 第2部分：物理因素》GBZ2.2-2007；（19）《壓力容器中化學(xué)介質(zhì)毒性危害和爆炸危險程度分類》 HG20660-2000；（20）《儲罐區(qū)防火堤設(shè)計規(guī)范》GB50351-2005；（21）《安全標志》GB2894-2008；（22）《安全色》GB2893-2008；

（23）《建筑滅火器配置設(shè)計規(guī)范》GB50140-2005；（24）《化工裝置管道布置設(shè)計規(guī)定》HG/T20549-1998；（25）《供配電系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范》GB50052-2009；

（26）《重大危險源辨識》GB18218-2009；（27）《氯氣安全規(guī)程》GB11984-2008；（28）《氯乙烯安全技術(shù)規(guī)程》GB14544-2008；（29）《離子膜燒堿生產(chǎn)安全技術(shù)規(guī)定》HAV0004-2002；（30）《氫氣使用安全技術(shù)規(guī)程》GB4962-2008；（31）《乙炔站設(shè)計規(guī)范》GB50031-91；

（32）《燒堿、聚氯乙烯工業(yè)水污染物排放標準》GB15581-1995；（33）《固定消防炮滅火系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范》GB50338-2003；

（34）《水體污染防控緊急措施設(shè)計導(dǎo)則》中石化建標（2006）43號；（35）《化工企業(yè)水污染應(yīng)急防控技術(shù)要點（施行）》中國石油天然氣集 團公司，2006年；

（36）《壓縮空氣站設(shè)計規(guī)范》GB50029-2014；（37）《建筑抗震設(shè)計規(guī)范》GB50011-2010；

（38）《建筑滅火器配置驗收及檢查規(guī)范》GB50444-2008；

（39）《氯堿廠（電解法制堿）衛(wèi)生防護距離標準》GB18071-2000；（40）《聚氯乙烯樹脂廠衛(wèi)生防護距離標準》GB11658-89；

四、本項目安全設(shè)施施工情況

1．安全設(shè)施的設(shè)計和施工情況

設(shè)備設(shè)計選型嚴格執(zhí)行壓力容器設(shè)計的規(guī)定，保證設(shè)備運行的安全，在壓力有可能壓力升高的設(shè)備和管道上安裝安全閥、防爆片，防止超壓突發(fā)的危害。廠房內(nèi)布置的設(shè)備必須采取通風(fēng)措施。

2．安全設(shè)施、消防設(shè)施、職業(yè)危害防治設(shè)施、公用工程的設(shè)計和施工情況

針對化工生產(chǎn)的特點，為確保系統(tǒng)安全穩(wěn)定運行，對存在危險性的設(shè)備設(shè)置了安全報警和自動聯(lián)鎖控制系統(tǒng)，對受壓容器、設(shè)備和主要管道安裝安全閥，壓力控制閥和火災(zāi)報警系統(tǒng)。

機械、設(shè)備、電氣、熱控儀表、材料的安全、可靠性

所有設(shè)備均應(yīng)滿足國家標準規(guī)范要求，按工藝要求劃分防爆區(qū)域，設(shè)置了合適的防爆級別，按國家規(guī)范設(shè)計設(shè)置了防火設(shè)施。

高壓配電設(shè)備按照五防要求選擇，位于爆炸危險環(huán)境內(nèi)的電氣設(shè)備均采用防

爆型，所有防爆設(shè)備的選用滿足電氣設(shè)備的防爆技術(shù)要求，符合《爆炸和火災(zāi)危險電力環(huán)境設(shè)計規(guī)范》的規(guī)定。

熱控儀表的選擇符合國家標準規(guī)定的相應(yīng)防爆等級。設(shè)備及管道介質(zhì)的重要參數(shù)的監(jiān)視、控制、操作、調(diào)整、報警、記錄等通過主控室內(nèi)的DCS來實現(xiàn)；在爆炸危險場所安裝的熱控儀表和設(shè)備均為防爆型，并在爆炸危險場所安裝了報警系統(tǒng)。

在工程建設(shè)過程中，各參與單位進入施工現(xiàn)場，能夠按照國家和地方政府有關(guān)規(guī)定、規(guī)章和標準進行勞動防護用品的發(fā)放和使用。同時建立了勞動防護用品的發(fā)放和使用制度。嚴格掌握勞動防護用品的發(fā)放和使用發(fā)放標準和范圍，為員工提供符合國家規(guī)定的勞動防護用品。

五、監(jiān)理措施及工程控制管理

（一）監(jiān)理措施

1．組織措施。建立健全監(jiān)理組織機構(gòu)，完善職責分工，明確管理責任，制定了工作標準和管理制度；要求施工單位建立健全組織機構(gòu)，建立健全質(zhì)保體系和安環(huán)體系，嚴格審查施工管理人員的配備和人員資格。強化質(zhì)量保證體系的運轉(zhuǎn)，監(jiān)督各施工單位落實各項質(zhì)量管理和安全管理制度，落實施工單位 “自檢、互檢、專檢” 的三檢制度，搞好施工過程中的質(zhì)量控制；確保安全體系的運轉(zhuǎn)，堅持貫徹“安全第一”的指導(dǎo)思想，督促承包單位完善各項施工作業(yè)的安全措施；督促施工單位對施工人員進行安全教育、特殊工種人員做到持證上崗。

2．技術(shù)措施。督促施工單位編制施工組織設(shè)計或施工方案，并進行了嚴格的審查；確定了施工過程的施工程序、檢查程序、報驗程序，嚴格工序檢查。在質(zhì)量上，嚴把施工方案關(guān)，審核施工單位報送的重點部位，關(guān)鍵環(huán)節(jié)的施工工藝和質(zhì)量保證措施，以及有關(guān)采用新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備、新材料方面的施工工藝措施；嚴把進場材料、設(shè)備質(zhì)量關(guān)，未經(jīng)監(jiān)理工程師簽字認可的設(shè)備、材料杜絕用于工程，嚴格按照相關(guān)規(guī)定，督促施工單位對進場材料進行檢驗、復(fù)驗和試驗；嚴把工序質(zhì)量驗收關(guān)，上一道工序未經(jīng)監(jiān)理工程師驗收合格，不允許進入下一道工序。在安全上，嚴格審查安全相關(guān)的各項方案和措施，監(jiān)督檢查落實情況，確保施工過程的安全；督促施工單位對施工機具進行檢測，檢測合格并有相關(guān)監(jiān)督部門頒發(fā)的許可證，才允許使用；每項工程開始前，檢查保證安全的各項措施 的實施，措施到位方可施工，否則，不允許施工。在進度上，制定了工程進度計劃，按照工程特點，設(shè)定了幾個關(guān)鍵的控制點，下發(fā)后要求施工單位根據(jù)工程計劃的要求，制定施工計劃，并嚴格執(zhí)行，確保工程按計劃完成。

3．經(jīng)濟措施。在施工過程中，對施工單位制定了進度考核、質(zhì)量考核、安全考核制度，按照工程制定的各項指標及控制點，對施工單位進行考核，同時，嚴格按照相關(guān)進度款支付的原則，批準工程進度款。

4．合同措施。按照合同對質(zhì)量、安全、工期的要求，及時跟蹤工程的進展，發(fā)現(xiàn)不符合合同要求的現(xiàn)象，立即督促施工單位整改。

5．組織協(xié)調(diào)措施。工程施工過程中，免不了存在交叉作業(yè)、設(shè)計以及在生產(chǎn)區(qū)域施工的安全管理等問題，這就需要在工程建設(shè)系統(tǒng)內(nèi)部的業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計、施工等單位進行協(xié)調(diào)，解決存在的問題；同時，由于消防工程有許多特殊要求，還需要與公安消防部門進行溝通和辦理相關(guān)手續(xù)，對此，監(jiān)理協(xié)助業(yè)主及時進行，以確保工程符合相關(guān)要求和順利開展。

（二）工程控制管理 1．質(zhì)量控制

質(zhì)量是“百年大計”，因此工程建設(shè)的質(zhì)量保證、質(zhì)量控制是工程建設(shè)監(jiān)理的中心任務(wù)之一和實施的重點。為了滿足項目質(zhì)量管理的需要，中在工程監(jiān)理公司建立了自上而下的質(zhì)量管理體系，并嚴格按照公司QHSE（質(zhì)量、職業(yè)健康、安全和環(huán)境）管理體系手冊、程序文件和作業(yè)表格的要求進行項目質(zhì)量控制。

我們確定了各級質(zhì)量目標，并督促施工單位建立完善的質(zhì)量保證體系和嚴謹?shù)墓ぷ鞒绦颍瑢崿F(xiàn)全面而有機的質(zhì)量控制；通過認真做好主動控制和事前控制，實現(xiàn)了質(zhì)量控制的連續(xù)性和系統(tǒng)性，減少了一般性工程質(zhì)量事故，杜絕重大工程質(zhì)量事故；通過嚴格執(zhí)行本項目的設(shè)計規(guī)范、標準、規(guī)定、制度以及國家、部門的有關(guān)法律法則，從而保證和控制了本項目各階段的工程質(zhì)量。

在質(zhì)量管理方面，我們主要做了以下工作：（1）質(zhì)量管理控制

在總監(jiān)理工程師的主持下，根據(jù)監(jiān)理大綱的精神，監(jiān)理項目部完成了監(jiān)理規(guī)劃的編制，經(jīng)公司總工程師批準后，及時報項目經(jīng)理部審查通過，使業(yè)主的工程管理部門了解我們的監(jiān)理手段和程序。在此基礎(chǔ)上，監(jiān)理部根據(jù)現(xiàn)場施工進度和工程內(nèi)容，及時完成了各專業(yè)的監(jiān)理實施細則的編制和審批工作。完成了《廠區(qū)

地下管網(wǎng)監(jiān)理實施細則》、、《壓力容器專業(yè)安裝監(jiān)理實施細則》、《電氣專業(yè)監(jiān)理實施細則》、《熱控專業(yè)監(jiān)理實施細則》、《焊接專業(yè)監(jiān)理實施細則》、《設(shè)備保溫監(jiān)理實施細則》、《防腐保溫施工監(jiān)理細則》、《安全監(jiān)理細則》等10余份“細則”，保證了現(xiàn)場專業(yè)工程師監(jiān)理工作有據(jù)可依。同時相繼完成了土建施工、設(shè)備和管道安裝施工、鋼結(jié)構(gòu)安裝施工等監(jiān)理交底工作，使施工單位的質(zhì)量管理人員詳細并充分地明確了監(jiān)理的主要工作程序和質(zhì)量控制點。通過以上工作，建立了各級質(zhì)量控制體系，從監(jiān)理項目部、到施工分包單位，質(zhì)量管理人員專業(yè)對接，工作界面對接基本完成，為質(zhì)量控制程序的運轉(zhuǎn)打下了良好的基礎(chǔ)。

（2）質(zhì)量控制措施的實施情況 ◆把好開工關(guān)

首先嚴格資質(zhì)審核，包括三個方面：

一、施工單位資質(zhì)、分包單位資質(zhì)；

二、質(zhì)量管理人員資質(zhì)以及特殊工種人員資質(zhì)證書；

三、施工機具（包括測試儀器）的年檢證明。

其次組織好設(shè)計交底，嚴格審查施工組織設(shè)計（包括施工計劃或方案），要求單位工程各專業(yè)開工前都要編制詳細適用的施工方案，方案中要包含質(zhì)量保證體系的設(shè)置、施工采用的標準規(guī)范、標準圖集的清單和主要施工過程流程圖及各主要質(zhì)量控制方法。

第三是嚴格開工報告的簽署制度。對于未落實以上各方面的準備工作，項目監(jiān)理機構(gòu)不簽署開工報告；未簽署開工報告，不允許施工單位開始施工。

◆把好材料檢驗、進場設(shè)備報驗關(guān)

嚴抓設(shè)備和原材料的驗收，確保進場的設(shè)備和原材料都是合格的；嚴格審查施工單位關(guān)于材料設(shè)備的檢查試驗方法或方案，嚴格報驗程序；按照公安消防部門的要求，對各種消防產(chǎn)品和建筑材料進行了見證取樣送檢，在檢驗合格后方可用于工程。

◆把好工序檢查關(guān)

對每一分項分部工程中的主要質(zhì)量控制點采取包括觀察、現(xiàn)場檢查、旁站、量測、測量、試驗等控制手段，認真參加質(zhì)量控制點工序驗收。

嚴格執(zhí)行隱蔽工程檢查驗收程序。隱蔽工程隱蔽前，先由施工單位自檢、互檢、專職檢驗，施工單位初驗合格后填報隱蔽工程質(zhì)量驗收通告單，報告監(jiān)理工程師和質(zhì)量監(jiān)督站檢查驗收。

◆管道焊接管理

編制管道焊接無損檢測委托單樣表，通過業(yè)主審查后付諸實施，監(jiān)理工程師每天現(xiàn)場點口進行無損檢測委托，保證了無損檢測結(jié)果的真實可靠。

◆旁站監(jiān)理

關(guān)鍵部位、關(guān)鍵工序?qū)嵭信哉颈O(jiān)理，對施工單位人員、機具、材料準備和施工過程控制實行全面檢查和控制，旁站情況及時記錄在監(jiān)理日志中，重要環(huán)節(jié)做好旁站監(jiān)理記錄，確保了關(guān)鍵工序和部位的質(zhì)量。

◆平行檢驗

項目部成立后，陸續(xù)調(diào)配了漆膜測厚儀、電阻測量儀、數(shù)字萬用表、金屬測厚儀、紅外線測溫儀、焊接檢測尺、多功能磁力線墜、塞尺、鉗式電流表、力矩扳手等常規(guī)檢測工具，對施工單位報驗的數(shù)據(jù)進行抽樣復(fù)測，對關(guān)鍵部位和工序做好平行檢驗記錄，確保了安全設(shè)施工序驗收檢測數(shù)據(jù)的真實性和可靠性。

◆嚴格質(zhì)量問題處理程序

制定質(zhì)量事故處理程序和管理規(guī)定，對出現(xiàn)質(zhì)量問題苗頭行使質(zhì)量監(jiān)督權(quán)，通過監(jiān)理工程師口頭通知、監(jiān)理工作聯(lián)系單和監(jiān)理工程師通知單等手段，對現(xiàn)場查出的質(zhì)量問題下達整改命令，并及時跟蹤整改情況，必要時下達停工令。對監(jiān)理工作聯(lián)系單和監(jiān)理工程師通知單中提出的質(zhì)量問題督促施工單位及時組織整改，監(jiān)理工程師組織復(fù)查，并在監(jiān)理工程師通知回復(fù)單上簽字確認整改結(jié)果，形成閉環(huán)。

2．進度控制

消防設(shè)施的施工，有獨立進行的工作，比如：火災(zāi)報警系統(tǒng)、地下消防水管道系統(tǒng)，也有與其它工程配套施工的工程，比如：消火栓的施工等，因此在計劃控制上實行了區(qū)別對待，以確保工程按時完成。

◆進度目標：根據(jù)工程具體情況，明確主要階段任務(wù)，使各單位目標明確，總的目標是：在工程投用前必須完成各項設(shè)施的施工，同時通過第三方檢測，完成消防設(shè)施的專項驗收。

◆進度控制原則：提出以控制管理為中心的原則，對進度嚴格進行控制。組織業(yè)主、監(jiān)理和施工單位共同對工程項目的計劃管理問題進行綜合討論，實現(xiàn)了工程項目各單位計劃管理相關(guān)接口的協(xié)調(diào)對接，使計劃工作形成統(tǒng)一一致的管理意見，并在此基礎(chǔ)上制定出臺本項目計劃管理、統(tǒng)計管理工作的詳細報表，明確

了項目計劃管理工作的內(nèi)容和各管理層之間的管理工作程序，從而建立起工程項目計劃控制管理體系的目標。在監(jiān)理部設(shè)立了控制組，配備了專職控制人員。要求各施工單位配備專職計劃員，對進度專職控制，按照周、月、年和主要控制點，及時將實際進度與計劃進行對比，發(fā)現(xiàn)偏差及時反饋，分析原因，采取措施糾偏，保證按照計劃進行。

◆前期控制：在工程項目前期，監(jiān)理協(xié)助業(yè)主編制了工程建設(shè)總體網(wǎng)絡(luò)計劃并下達給各有關(guān)單位，根據(jù)總體進度要求，監(jiān)理編制完成并與業(yè)主聯(lián)合下達了二級計劃，要求各施工單位按照二級計劃的要求，編制三級控制計劃，經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理、施工單位共同討論確定，要求工程實施的各方按照此計劃執(zhí)行，施工單位按照此計劃組織人力、物力、機具等進行施工。

◆工程實施階段：隨著項目各單位工程的全面開工，通過已經(jīng)建立和完善的計劃管理工作體系，形成一整套較為完整的計劃管理機構(gòu)。在工程總進度網(wǎng)絡(luò)計劃的指導(dǎo)下，通過分級計劃管理，編制相應(yīng)的工程項目各單元的進度控制計劃，編制年計劃、月計劃、三周滾動計劃等一整套計劃，通過承包單位制定的執(zhí)行計劃，完成計劃工作的層層分解，層層落實目標，確保了進度計劃的落實。

? 進度實施的效果：在施工的過程中，監(jiān)理對計劃和現(xiàn)場實際情況，召開主要形象進度和各施工計劃對接會和各類進度專題協(xié)調(diào)會，對進度計劃的執(zhí)行情況進行落實，同時檢查是否存在偏差，對有偏差的分析原因并采取糾偏措施。在施工現(xiàn)場，對施工單位根據(jù)確定的控制點安排的人力、機具和施工組織，進行了每月、每周的檢查，收到了良好的效果，基本上完成了業(yè)主和監(jiān)理在進度的要求，滿足生產(chǎn)和消防專項驗收的需要。

3．HSE控制

制訂了項目監(jiān)理工程師HSE職責，建立了HSE管理保證體系，明確了總監(jiān)理工程師為HSE第一責任人。同時配備一名具有現(xiàn)場實踐經(jīng)驗的工程師擔任HSE工程師，負責所監(jiān)理項目的HSE日常管理工作，各專業(yè)監(jiān)理工程師負責職責范圍內(nèi)的HSE工作，督促承包單位按要求配置了專職HSE管理人員，建立了相應(yīng)的HSE管理網(wǎng)絡(luò)和保證體系，按照分層管理、分級負責的原則開展HSE工作。

為了使體系能正常有效的運行，依據(jù)國家、地方和行業(yè)的有關(guān)法律法規(guī)，結(jié)合本項目的內(nèi)容特點，編制了《監(jiān)理HSE監(jiān)理細則》，明確了各級管理和施工人員的HSE職責，建立了項目HSE管理程序，制定了各種作業(yè)和行為的HSE管理規(guī)

定。對于高空、射線、用電、動土、吊裝和禁火區(qū)動火等各種危險作業(yè)，均實行了作業(yè)許可證制度。

建立了HSE周例會制度，及時通報HSE事故及現(xiàn)場存在問題，定期編制周報、月報、HSE風(fēng)險評估報告等。

堅持一手抓HSE管理制度建設(shè)，一手抓現(xiàn)場整治。我們定期或不定期組織HSE現(xiàn)場全面大檢查，對檢查發(fā)現(xiàn)的各種隱患和問題，以書面整改通知單的形式下發(fā)，限期整改。

針對不同季節(jié)的安全施工特點，組織承包單位制定雨季施工方案和防暑降溫措施等，并認真檢查落實。

截止到目前為止，由于我們在各個環(huán)節(jié)進行了層層把關(guān)，整個工程尚未發(fā)生任何人身傷害事故和有關(guān)人員健康和環(huán)境污染方面的投訴，很好地保證了工程施工順利進行。

六、工程安全設(shè)施評價

在業(yè)主的大力支持下，施工單位的共同配合下, 萬華化學(xué)（煙臺）氯堿熱電有限公司氯堿裝置區(qū)建設(shè)項目全面完成了安全設(shè)施的施工要求，該工程所用材料、設(shè)備均符合設(shè)計要求，已用于現(xiàn)場的材料質(zhì)量全部合格；施工中施工單位嚴格按設(shè)計圖紙和施工規(guī)范施工，質(zhì)保體系運轉(zhuǎn)正常，對施工過程出現(xiàn)的質(zhì)量問題能及時整改，整改率達100%；監(jiān)理和質(zhì)監(jiān)人員的檢查監(jiān)督到位，對質(zhì)量控制點嚴格要求，認真檢查確認，使工程質(zhì)量始終處于受控狀態(tài)；工程施工過程資料齊全，能夠真實反映工程施工全過程。

工程施工階段，業(yè)主邀請第三方進行專項檢查驗收。其中有：電氣防火封堵施工質(zhì)量安全檢查，消防設(shè)施驗收檢查，鋼結(jié)構(gòu)防火涂料檢查驗收，安全閥及壓力容器檢驗整定、火災(zāi)報警系統(tǒng)檢查驗收等。檢測檢驗結(jié)果符合要求。

通過各方的努力，圓滿完成了安全設(shè)施的施工，對本工程的評價為：滿足設(shè)計和規(guī)范的要求、滿足安全生產(chǎn)的要求，為合格工程，同意提請進行安全設(shè)施專項驗收。

七、工程監(jiān)理的體會

在監(jiān)理工作過程中我們深刻地感到，安全設(shè)施監(jiān)理工作就是要比普通設(shè)施和設(shè)備更要認真、仔細，來不得半點馬虎。安全設(shè)施是從設(shè)計開始到安裝使用工作，是生產(chǎn)安全和人身安全的大事，所以要從一開始抓起，要從工程設(shè)施的材料設(shè)備

進入現(xiàn)場時入手，施工中，使用了有相應(yīng)資質(zhì)的施工單位，保證嚴格執(zhí)行規(guī)范和技術(shù)要求，嚴格執(zhí)行工序檢查、驗收，保證了安裝的設(shè)施和材料符合設(shè)計和規(guī)范的要求，施工完成后，對安全設(shè)施進行有資質(zhì)的第三方檢測工作，把好最后一關(guān)。

通過對安全設(shè)施的監(jiān)理，深深地體會到，要從思想上重視該項工作，關(guān)系重大，同時還要在安全生產(chǎn)知識上有待進一步加強，深刻領(lǐng)會各項規(guī)定的意義和作用，更進一步提高對安全設(shè)施施工的監(jiān)理水平，提高監(jiān)理人員的監(jiān)理能力，在以后的工程中使安全設(shè)施的施工更加完好！

遼寧誠實工程管理有限公司煙臺氯堿項目部

2014-11-30

第三篇：化工系統(tǒng)項目安全設(shè)施施工情況報告

化工系統(tǒng)項目安全設(shè)施施工情況報告

一、項目概況

XXXX化工集團有限公司合成氨填平補齊節(jié)能技術(shù)改造項目由安徽華東化工醫(yī)藥工程有限責任公司設(shè)計，由XX市XX監(jiān)理公司監(jiān)理，由江蘇XX建設(shè)工程集團有限公司承建，項目包括8#6M50、9#6M50、4#脫碳等崗位的施工，項目總投資5899.66萬元，建設(shè)周期12月。該工程的設(shè)備安裝、管道及管閥件的安裝，以及爬梯、平臺和系統(tǒng)內(nèi)的安全閥、儀表、連鎖報警裝置等安全設(shè)施的安裝施工均按規(guī)范施工，現(xiàn)將具體施工情況作以總結(jié)。

二、施工依據(jù)的法律、法規(guī)和技術(shù)標準

1、《石油化工劇毒、可燃介質(zhì)管道施工及驗收規(guī)范》SHJ3501-1997

2、《工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范》GB50235-97

3、《現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范》GB50236-984、《工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標準》TJ36-795、《石油化工企業(yè)設(shè)計防火規(guī)范》GB50160-20086、《鋼制法蘭、墊片、緊固件》HG20592-20097、《石油化工鋼制通用閥門選用、檢測及驗收》SH3064-948、《流體輸送用無縫鋼管》GB/T8163-19999、《彈簧安全閥技術(shù)條件》JB452-7710、《管架標準圖》HG/T21629-1999

三、安全設(shè)施及其原材料的檢驗、檢測情況

1、管道、閥門的檢驗檢測情況 1.1所有管道要認真檢查，要對管道的材質(zhì)、壁厚和公稱直徑進行檢查、檢測，確保符合生產(chǎn)安全、工藝的要求。對于高壓管道要認真檢查探傷，按照《無縫鋼管超聲波探傷方法》GB5777的規(guī)定進行探傷，對發(fā)現(xiàn)的缺陷進行修磨，直至消失為止，除去缺陷后的實際壁厚不應(yīng)小于鋼管公稱壁厚的90%，且不小于設(shè)計壁厚，實際壁厚可用測厚儀測定，經(jīng)現(xiàn)場檢測所 1

有管道全部合格。

1.2閥門的殼體壓力試驗和密封試驗必須用潔凈水進行，閥門的殼體試驗壓力應(yīng)為公稱壓力的1.5倍，試驗時間不少于5min，以殼體填料無滲漏為合格，試驗合格的閥門應(yīng)及時排盡內(nèi)部積水，吹干，密封面上應(yīng)涂防銹油，關(guān)閉閥門密封進出口。

系統(tǒng)安裝的閥門經(jīng)現(xiàn)場檢驗、調(diào)試均合格。

2、平臺、梯子的設(shè)置

2.1在設(shè)備和管道上，凡操作中需要維修、檢查、調(diào)節(jié)和觀察的地點，如人孔、手孔、塔、容器管口法蘭、調(diào)節(jié)閥、取樣點、流量計孔板、液位計、工藝盲板、經(jīng)常操作的閥門和需要清理的管道轉(zhuǎn)彎處，都應(yīng)設(shè)置平臺和爬梯，對平臺尺寸的要求如下：

2.1.1平臺寬度不應(yīng)小于0.8m，平臺上凈空不小于2.2m；

2.1.2相鄰塔器的平臺標高應(yīng)盡量一致，以便布置成聯(lián)合平臺；

2.1.3為設(shè)備人孔、手孔設(shè)置的平臺，與人孔底部的距離宜為0.6-1.2m，不宜大于1.5m；

2.1.4為設(shè)備加料口設(shè)置的平臺，距料口頂不宜大于1.0m；

2.1.5設(shè)在設(shè)備上的平臺不應(yīng)妨礙設(shè)備的檢修，否則應(yīng)做成可拆卸式的；

2.2爬梯、欄桿的設(shè)置及尺寸要求

2.2.1廠房和構(gòu)架的梯子和操作頻繁的梯子，應(yīng)采用斜梯；

2.2.2斜體的角度一般為450，由于條件限制也可采用550，每段斜梯的高度不宜大于5m，超過5m時可設(shè)梯間平臺，分段設(shè)梯子；

2.2.3斜梯的寬度不應(yīng)小于0.7m，最大不得大于1m；

2.2.4直梯的寬度宜為0.4-0.6m；

2.2.5設(shè)備的直梯宜從側(cè)面通向平臺，攀登高度在15m以內(nèi)時，梯間的平臺的間距因為5-8m，超過15m時，每5m應(yīng)設(shè)梯間平臺，分段設(shè)梯子；

2.2.6超過2m的直梯應(yīng)設(shè)安全護籠；

2.2.7平臺的防護欄高度為1m，標高2m以上的平臺防護欄高度為

1.2m；

2.2.8合成氨填平補齊節(jié)能技術(shù)改造項目的各爬梯、欄桿護籠均按以上規(guī)范設(shè)置。

3、通道的布置

3.1消防通道的設(shè)置應(yīng)符合下列要求

裝置寬度大于60m時，應(yīng)在裝置內(nèi)設(shè)貫通式消防通道，裝置寬度小于或等于60m，且裝置外側(cè)有消防車道時，可不設(shè)貫通式消防通道；

3.2檢修通道應(yīng)滿足機動檢修用機具對道路的寬度、轉(zhuǎn)彎半徑和承受載荷的要求，并能通向檢修的吊裝孔；

3.3操作通道的設(shè)置，應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)操作、巡回檢查、小型維修的頻繁程度和操作點的分布決定

3.4合成氨填平補齊節(jié)能技術(shù)改造項目的消防、檢修、操作通道均符合上述要求。

4、安全閥的設(shè)置與安裝

4.1在設(shè)備或管道上的安全閥應(yīng)垂直安裝，對于設(shè)置在液體管道、換熱器或容器等處的安全閥、當閥門關(guān)閉后，可能由于熱膨脹而使壓力升高的場所，可以水平安裝；

4.2安全閥不應(yīng)安裝在長的水平管道的死端，因死端容易積聚固體物或液體；

4.3安全閥一般應(yīng)安裝在易于檢修和調(diào)節(jié)之處，周圍要有足夠的工作空間；

4.4安全閥的安裝位置應(yīng)盡量靠近被保護的設(shè)備或管道；

4.5管道或設(shè)備上安全閥接管公稱直徑可大于安全閥入口直徑1-3級；

4.6安全閥排放管向大氣排放時，要注意其排出口不能朝向設(shè)備、平臺、梯子、電纜等；

4.7合成氨填平補齊節(jié)能技術(shù)改造項目的所有安全閥的安裝均符合上述要求。

四、主要裝置施工質(zhì)量控制

合成氨填平補齊節(jié)能技術(shù)改造項目的主要靜止設(shè)備有脫碳塔、常解塔、閃蒸槽、碳丙儲罐等，運轉(zhuǎn)設(shè)備有6M50氫氮壓縮機等。

1、靜止設(shè)備的安裝要求

1.1校對現(xiàn)場設(shè)備與竣工圖是否一致；

1.2校對現(xiàn)場基礎(chǔ)與設(shè)備安裝是否一致；

1.3制定設(shè)備起吊方案；

1.4設(shè)備安裝的垂直度小于塔高的1/1000，保證設(shè)備的垂直度。特別是脫碳塔、閃蒸器等對垂直度的要求更高，否則，影響洗滌凈化的效果。

2、主要運轉(zhuǎn)設(shè)備的安裝要求

2.1機身的安裝

2.1.1清洗機身的滑道及進出油孔；

2.1.2校對現(xiàn)場基礎(chǔ)是否與機身基礎(chǔ)一致；

2.1.3安裝校正機身，檢查縱、橫向水平（以機身頂面和十字頭滑道為基礎(chǔ)調(diào)整，水平不應(yīng)超過0.05mm/m）找平后用地腳螺栓緊固與基礎(chǔ)上。

檢驗方法：用水平儀放到機身上平面進行檢查。

2.2曲軸和主軸承組裝

2.2.1軸徑與下瓦承受負荷部分應(yīng)有900-1200的弧面接觸，每25*25平方毫米的接觸面上至少應(yīng)有8個接觸點并分布均勻。

檢驗方法：用著色法檢查。

2.2.2軸瓦與軸頸的間隙，應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件要求0.2-0.35mm。如無規(guī)定，一般頂間隙為軸徑的千分之一，每側(cè)間隙為頂間隙的一半。

檢驗方法：用壓鉛法或用塞尺插試檢查。

2.2.3曲軸組裝的允許偏差：水平度0.1/1000，用水平儀在軸頸上每轉(zhuǎn)900檢查一次，取其平均值。

2.2.4曲軸應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活。檢驗方法：盤車檢查。

2.3氣缸的安裝

各列氣缸與機身滑道法蘭的連接有較精確的配合，連接后氣缸中心應(yīng)與機身滑道同軸，其傾斜度不得大于0.05mm/m，且與滑道傾斜方向一致。

2.4連桿的安裝

2.4.1檢驗連桿軸承孔與曲軸柄的配合情況，其接觸面積不少于60%；徑向間隙為0.20-0.35mm。檢驗方法：用壓鉛法或用塞尺插試檢查。

2.4.2檢查小頭襯套與十字頭銷的配合情況，其接觸面積不小于70%，徑向間隙為0.18-0.26mm。檢驗方法：用塞尺插試檢查。

2.5十字頭的安裝

2.5.1下滑履與下滑道的接觸面積不應(yīng)小于滑履面積的60%，接觸點分布均勻。檢驗方法：用塞尺插試檢查。

2.5.2上滑履與上滑道的間隙，在全行程上應(yīng)一致，此間隙應(yīng)控制在0.35-0.50mm之間。檢驗方法：用塞尺插試檢查。

2.6活塞的安裝

活塞在氣缸中兩端死點的間隙應(yīng)符合說明書的要求。一般前為

2.5-3.0mm，后為2.0-2.5 mm。檢驗方法：用壓鉛法檢查。

整個安裝過程嚴格按照JB/T9105-1999《大型往復(fù)式活塞壓縮機技術(shù)條件》等相關(guān)法規(guī)規(guī)定。

第四篇：安全設(shè)施施工情況報告

安全設(shè)施施工情況報告

南通江山農(nóng)藥化工股份有限公司 IDAN草甘膦清潔生產(chǎn)改造項目

南通十建集團有限公司

2012-10-25

江山農(nóng)藥化工股份有限公司 IADN草甘膦清潔生產(chǎn)改造項目

安全設(shè)施施工報告

南通十建集團有限公司在南通江山農(nóng)藥化工股份有限公司承擔農(nóng)二IADN草甘膦清潔生產(chǎn)改造項目的設(shè)備安裝和管道配管施工任務(wù)。

該工程涉及到的安全設(shè)施有壓力容器和壓力管道。壓力容器有：廢酸蒸餾釜、一級粗蒸鍋、二級粗蒸鍋、一次精蒸鍋、二次精蒸鍋、三餾分槽、精餾塔、氯氣分配臺、硫酸儲槽、酒精儲槽、精醛儲槽、氯油槽、氯油高位槽等。壓力管道有：壓縮空氣管道、儀表空氣管道、低壓蒸汽管道等。

由于該裝置是易燃易爆有毒工序，對人體危害很大，所以我們在安裝施工的過程中嚴格按照規(guī)范進行安裝?，F(xiàn)將安全設(shè)施施工情況匯報如下：

一、做好壓力容器、壓力管道施工質(zhì)量預(yù)控，主要體現(xiàn)在以下幾個方面：

1、根據(jù)本工程特點，施工前成立了壓力容器、壓力管道施工質(zhì)量保證體系，并經(jīng)總公司批準下文。按照特種設(shè)備監(jiān)檢要求和本公司的質(zhì)量手冊，編制了該工程的質(zhì)量保證手冊。質(zhì)保體系所屬各成員業(yè)務(wù)熟練，職責明確，為確保施工質(zhì)量提供了制度保證和組織保證。

2、嚴格執(zhí)行特種設(shè)備監(jiān)檢要求的各項要求，工程施工前及時到南通市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局就該工程壓力容器和壓力管道的施工情況辦理了開工報告，主動接受當?shù)卣块T的監(jiān)督檢查和業(yè)務(wù)指導(dǎo)。

3、編制了切實可行的施工組織設(shè)計方案，根據(jù)設(shè)計文件和設(shè)計要求，結(jié)合本工程的特點組織力量編制了壓力容器壓力管道的施工方案。并報建設(shè)單位、工程監(jiān)理單位審批和南通市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局備案。

4、堅持持證上崗。辦理開工報告時，將本公司壓力容器及壓力管道的施工資質(zhì)、焊接人員焊工證等相關(guān)證件報南通市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局審核、備案。

5、嚴把設(shè)備、管道零部件質(zhì)量關(guān)。本工程所有設(shè)備及管道配件由建設(shè)單位采購供應(yīng)，在施工前嚴格按設(shè)計文件、標準規(guī)范要求，對壓力容器和管道材料進行自檢合格后（有文字記錄），確定使用。不允許任何不合格零部件用在本工程上。工程施工所用的耗材如焊接材料等由我公司采購供應(yīng)，為確保安全和質(zhì)量，我們選擇國內(nèi)知名品牌，并進行使用前的檢查記錄，按要求存放、烘烤、使用和回收。

6、施工前進行施工技術(shù)交底，讓參加作業(yè)的每個人員都能明確質(zhì)量要求，做到心中有數(shù)。

二、嚴格過程控制，確保工程質(zhì)量

1、按照特種設(shè)備安全監(jiān)檢的要求和程序，對于主要工序設(shè)定

停檢點，在工序施工開始前，提前通知建設(shè)單位、監(jiān)理單位的工程師及安全監(jiān)檢到現(xiàn)場進行檢查、指導(dǎo)、監(jiān)督和確認。壓力容器和壓力管道的材料檢驗以及壓力容器壓力管道的強度試驗等重點工序我們都嚴格執(zhí)行了有關(guān)規(guī)定，按要求和程序進行施工。

2、認真執(zhí)行施工方案。施工方案的編制，全面真實地體現(xiàn)了設(shè)計及標準規(guī)范的要求；體現(xiàn)了特種設(shè)備監(jiān)檢的要求；體現(xiàn)了建設(shè)單位和監(jiān)理單位的要求。在施工過程中，嚴格執(zhí)行了施工方案，具體操作上均達到了方案規(guī)定的要求。

3、重點工藝、重點部位做到了重點控制。焊接是壓力管道施工的重要環(huán)節(jié)，為確保施工質(zhì)量和安全，我們從材料、人員、環(huán)境、工藝、檢測等全方位實行了過程的控制。焊接材料。管道元件符合要求，作業(yè)人員符合相關(guān)資質(zhì)。焊接工藝執(zhí)行焊接工藝評定指標和焊接作業(yè)指導(dǎo)書的要求。焊接環(huán)境符合規(guī)定，焊接作業(yè)嚴格按規(guī)定進行焊縫的外觀檢查和無損檢測。確保了焊接全過程的質(zhì)量。

4、質(zhì)保體系運轉(zhuǎn)正常。通過質(zhì)量保證體系的正常有序運行，施工過程中持續(xù)提高了工程質(zhì)量。

5、加強過程檢查，消除影響安全和質(zhì)量的各種不利因素，施工過程中，一方面加強工序的自檢自查，另一方面主動接受建設(shè)單位、監(jiān)理單位的指導(dǎo)和檢查，對存在的問題找出原因及時整改。對每道工序的檢查做好必要的文字記錄并

經(jīng)相關(guān)人員確認簽字。

三、安全設(shè)施的檢查和檢驗：

1、對進場設(shè)備一一的詳細檢定。

2、對安裝所用的管材及管道元件按管道特性表進行對號使用。

3、所使用的閥門按規(guī)定進行試壓、試漏。

4、安裝的焊縫按照規(guī)定進行射線探傷。

5、安裝好的消防器具進行試用、檢驗。

6、對安裝好的平臺護欄、設(shè)備護罩等詳細檢查，是否牢固。

7、對所有的攪拌裝置按規(guī)范進行校正調(diào)試。

四、安裝施工依據(jù)：

1、國家頒發(fā)的工程建設(shè)規(guī)范。

2、江山公司制定的安裝要求和措施。

3、壓力容器、壓力管道監(jiān)察規(guī)定。

4、化工產(chǎn)品的建設(shè)安裝條例。

5、有關(guān)工業(yè)建筑設(shè)計圖紙。

6、本次施工圖紙及變更通知單。

本工程我們得到了南通市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局，和其他各方面專家的大力支持和技術(shù)指導(dǎo)，得到了建設(shè)單位、監(jiān)理單位的大力支持，發(fā)揮了我公司的技術(shù)管理優(yōu)勢，全面按照技術(shù)文件、標準規(guī)范的要求組織施工，全面履行了施工合同中的各項任務(wù)，保證了工程質(zhì)量，特別是涉及安全設(shè)施的質(zhì)量均達到設(shè)計要求，經(jīng)過試

生產(chǎn)的檢驗，性能安全，質(zhì)量可靠。

南通第十建筑安裝工程有限公司

2010-6-4

第五篇：安全設(shè)施施工情況報告

安全設(shè)施施工情況報告

一、工程概況

1、工程名稱：東營華聯(lián)石化工程項目 2、工程地點：山東省東營市河口區(qū)、建設(shè)單位：東營華聯(lián)石油化工廠有限公司 4、設(shè)計單位：洛陽智達石化工程有限公司 江蘇科瑞工程設(shè)計有限公司 5、監(jiān)理單位：勝利油田新興工程監(jiān)理咨詢有限公司 6、工程范圍：15萬噸/年混合碳四綜合利用技術(shù)改造裝置； 10萬噸/年廢氣、廢酸綜合利用裝置； 40萬噸/年汽油抽提脫硫單元裝置。7、涉及專業(yè)：

安裝專業(yè)、電氣專業(yè)、儀表專業(yè)、防腐專業(yè)。

二、施工依據(jù)的有關(guān)法律、法規(guī)、規(guī)章和技術(shù)標準

1、設(shè)備、管道安裝工程施工技術(shù)規(guī)范

《機械設(shè)備安裝工程施工驗收適用規(guī)范》（GB50231-2017）《壓縮機、風(fēng)機、泵安裝工程施工及驗收規(guī)范》（GB50275-2010）《現(xiàn)場設(shè)備工業(yè)管道焊接施工及規(guī)范驗收》（GB50236-2011）《制冷設(shè)備、空氣分離設(shè)備安裝施工及驗收規(guī)范》（GB50274-2010）《工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范》（GB50235-2010）《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》質(zhì)技監(jiān)局鍋發(fā)[1999]154號 《石油化工建設(shè)工程施工安全技術(shù)規(guī)范》（GB50484-2008）《大型設(shè)備吊裝工程施工工藝標準》（SHJ515-90）

《現(xiàn)場設(shè)備、工藝管道焊接工程施工及驗收規(guī)范》(GB50236-2011)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50205-2015）《鋼制塔式容器》（JB4710-2005）

2、電氣工程施工技術(shù)規(guī)范規(guī)程

《電氣裝置安裝工程 高壓電器施工及驗收規(guī)范》（GB50147-2010）《電氣裝置安裝工程 電力變壓器、油浸電抗器、互感器施工及驗收規(guī)范》（GB50148-2010）

《電氣裝置安裝工程 電氣設(shè)備交接試驗標準》（GB50150-2016）《電氣裝置安裝工程 電纜電路施工及驗收規(guī)范》（GB50168-2016）《電氣裝置安裝工程 接地裝置施工及驗收規(guī)范》（GB50169-2016）《電氣裝置安裝工程 電氣照明裝置施工及驗收規(guī)范》（GB50259-96）

3、儀表施工技術(shù)規(guī)程規(guī)范

《自動化儀表工程施工及驗收規(guī)范》（GB50093-2013）

《氣動調(diào)節(jié)閥》（HG/T4213-2008）

《自控儀表安裝圖冊》（HG/T21581-2012）

《化學(xué)工業(yè)工程建設(shè)交工技術(shù)文件規(guī)定》（HG50237-2014）

《工業(yè)安裝工程質(zhì)量檢驗評定統(tǒng)一標準》（GB50252-2010）

三、安全設(shè)施及原材料檢驗、檢測情況

1、由我項目部的材料員和質(zhì)量員牽頭，與甲方和監(jiān)理進行設(shè)備和材料的檢驗。

2、設(shè)備開箱檢驗前，清點總數(shù)量，檢查箱體包裝是否完好無損、符合包裝要求，檢查裝箱資料是否齊全，核對實物與裝箱單上名稱、數(shù)量是否相符；核對產(chǎn)品合格證書和設(shè)備名牌是否與實物相符。

3、對產(chǎn)品外觀進行檢查，檢查其有無變形、殘損、銹蝕等問題。對發(fā)現(xiàn)的問題做好詳細記錄，寫明情況和處理意見并通知業(yè)主進行退換貨。

4、對開箱后不易恢復(fù)，以致不能安全保管的精密設(shè)備，留待安裝時一并開箱驗收。

5、對于特種鋼材要通過材質(zhì)檢測，符合技術(shù)指標后，放可接收。

6、設(shè)備、材料堆放場地標識設(shè)置：明確設(shè)備名稱、規(guī)格、到貨日期、檢驗狀態(tài)和供貨廠家，字跡清楚、不褪色。

7、設(shè)備、材料管理：按系統(tǒng)分類存放，材料員進行管理，同時，以計算機系統(tǒng)存檔，對設(shè)備進出庫情況實時更新。

8、管材、型材、板材進行露天碼放：各種材料按品種、規(guī)格、型號、長度、材質(zhì)掛牌堆放，底墊高度不小于200mm。做到一頭齊一條線，不得混放并采取防雨措施。

9、管件、小設(shè)備、儀表、焊材設(shè)置專門的庫房。管理制度上墻，保持庫內(nèi)整潔無雜物，無油漆等危險化學(xué)品，配備足夠的消防器材，保證庫房安全。

10、安全閥、壓力表、氣體報警器等甲供安全設(shè)備先送至東營市特種設(shè)備檢測所進行校驗，待校驗合格后再進行安裝。

四、主要裝置、設(shè)施施工質(zhì)量控制情況

1、特種設(shè)備、壓力容器、管壓力道安裝

裝置內(nèi)壓力容器27臺，壓力管道6654.2米。均嚴格按照規(guī)范要求，在安裝前向東營市特種設(shè)備檢測所辦理告知手續(xù)，并報請東營市特種設(shè)備檢測所進行安裝過程監(jiān)檢。

2、安全閥

安全閥為壓力容器和壓力管道的安全附件，主要分布在裝置內(nèi)壓力容器上，烷基化裝置共26臺。我方按施工方案進行施工，在投入運行前首先送檢測機構(gòu)進行校驗，合格后重做鉛封，并填寫《安全閥調(diào)試記錄》。

3、設(shè)備安全防護設(shè)施

烷基化裝置內(nèi)框架、塔、平臺、樓梯均有護欄防護；所有機泵防護罩齊全；設(shè)備各人孔均已封閉，塔釜孔洞均由細鐵絲網(wǎng)封堵。

4、安全警示標志

烷基化配電室防爆門上均張貼“高壓危險”等醒目標識，高溫管線上均懸掛“高溫防燙”等標識牌。

5、接地保護

烷基化裝置框架高、電氣設(shè)備多、易燃易爆介質(zhì)，因此接地保護特別重要。本工程接地分為：電氣接地和儀表接地。

(1)電氣接地分為：保護接地、防雷接地和靜電接地。烷基化配電室和中控室屋頂避雷網(wǎng)和引下線與接地網(wǎng)相連；塔類設(shè)備5臺與接地網(wǎng)相連；構(gòu)

一、構(gòu)

二、構(gòu)

三、構(gòu)四與壓縮機廠房每層接地線均引下與接地網(wǎng)相連。電纜橋架內(nèi)敷設(shè)通長的鍍鋅扁鋼，每隔10米與接地網(wǎng)連接。

接地極長2.5米，埋深0.8米，每個電氣設(shè)備均與接地網(wǎng)相連，接地電阻不大于1歐姆。

各易燃易爆管線在法蘭接頭處用軟銅線和銅鼻子壓接，共完成靜電跨接4458處，電阻0.03歐姆。

(2)儀表接地

所有儀表盤柜屏、電纜槽盒、保護管等正常不帶電的金屬部分，均做了保護接地。

儀表中控室內(nèi)所有屏蔽均有絕緣端子與電氣接地隔離，單獨做接地系統(tǒng)。

DCS保護接地與系統(tǒng)接地可與電氣接地網(wǎng)連接。

6、消防系統(tǒng)

由于存在易燃易爆介質(zhì)，為防止重大火災(zāi)事故，裝置框架每層均安裝有消防管線。烷基化裝置內(nèi)共有消防栓5臺，消防箱5臺（含水帶、噴頭），滅火器40臺。

7、DCS連鎖保護

該項目工程工藝復(fù)雜，壓力管道為中低壓管道、無高壓管道，但存在多種易燃易爆和有毒腐蝕性介質(zhì)，對于整個裝置的安全運行帶來了很大的威脅，因此DCS連鎖保護系統(tǒng)至關(guān)重要。我方配合DCS廠家共調(diào)試：

烷基化裝置：調(diào)節(jié)閥69臺，溫度變送器43臺，壓力變送器47臺，壓差變送器58臺，流量變送器47臺，液位計49臺，可燃氣體報警器28套。

五、施工過程質(zhì)量保證管理措施

5.1工序質(zhì)量控制

(1)工序質(zhì)量是控制工程質(zhì)量的關(guān)鍵，對工序活動條件的質(zhì)量(即：施工操作者、材料、施工機械設(shè)備、施工方法和施工環(huán)境)和工序活動效果的質(zhì)量(即：符合質(zhì)量檢驗評定標準程度)，必須進行全過程有效控制。

(2)質(zhì)量員應(yīng)嚴格按照已編制審定后的質(zhì)量計劃、施工方案或作業(yè)指導(dǎo)書要求施工，嚴格遵循相應(yīng)的規(guī)范、標準、施工工藝要求施工，并及時做好施工記錄。

(3)專業(yè)按相應(yīng)的施工程序，以處“過程控制程序文件”規(guī)定要求，對質(zhì)量特征的技術(shù)參數(shù)進行監(jiān)控。

(4)施工中應(yīng)特別強調(diào)工程的前期配合和主體安裝工作。對于孔洞的預(yù)留和預(yù)埋件的埋設(shè)，在主體施工過程中，施工人員應(yīng)密切配合十三化建土建，施工班組做到自檢，施工員進行復(fù)查，項目技術(shù)負責人復(fù)核無誤后，才能進行下一步施工。

5.2工序質(zhì)量檢驗

(1)施工班組產(chǎn)格執(zhí)行”三檢”制，即：自檢，互檢，交接檢查。為了保證每道工序達到合格，對施工班組任務(wù)書結(jié)算實行質(zhì)量認證制，即沒有質(zhì)量員驗收簽字不得結(jié)算。

(2)項目部設(shè)專職質(zhì)量員，對質(zhì)量控制點進行專人控制，在每道工序班組自檢的基礎(chǔ)上，質(zhì)量員按分項工程進行檢查驗收，對照設(shè)計、規(guī)范、標準要求作出是否達到合格的判定。

(3)在工序質(zhì)量檢驗中，對已確定的關(guān)鍵過程和質(zhì)量控制點均屬 于停工待檢點，必須在自驗合格的前提下，由建設(shè)單位、業(yè)主單位驗收通過后，方可進入下道工序的施工。

最后，我們保證在整個施工中從硬件的安裝到軟件的調(diào)試，乃至最后的聯(lián)校都嚴格按照施工圖紙、施工方案、相關(guān)設(shè)計文件、標準規(guī)范、技術(shù)變更進行施工。

中化二建集團有限公司 東營華聯(lián)石化項目部