第一篇：地質(zhì)勘探工程處打鉆防噴管理辦法

地質(zhì)勘探工程處防止打鉆瓦斯超限暫行管理辦法

為落實9月14日集團公司視頻會精神，實現(xiàn)瓦斯零超限，特制定本辦法。

一、目的

實現(xiàn)打鉆噴孔可控，杜絕打鉆噴孔及延期噴孔傷人事故，杜絕3%以上高值瓦斯超限事故。

二、適用范圍 井下所有打鉆地點

三、保障措施

1、工區(qū)(項目部)必須向礦有關(guān)部門索要準確地質(zhì)構(gòu)造、煤層賦存、瓦斯壓力、瓦斯、含量等可靠地質(zhì)資料，認真編寫具有真對性的施工措施。

2、確保巷道斷面必須滿足鉆孔施工要求，嚴格按措施要求配足風(fēng)量，原則上全負壓通風(fēng)系統(tǒng)配風(fēng)量不小于1000m/min，局部通風(fēng)系統(tǒng)配風(fēng)量不小于600 m/min，且最低風(fēng)速不小于1m/s。

3、必須保證抽采系統(tǒng)滿足“抽采四化”要求，并專設(shè)一路防噴用抽采管路，每隔30米留一撥頭，用于連接氣煤分離器，抽采混量不得低于30m/min，確保打鉆期間能連續(xù)抽采，防止噴孔時瓦斯外溢。

4、監(jiān)控部門必須確保安全監(jiān)控系統(tǒng)可靠，監(jiān)控探頭嚴

33格按規(guī)程及措施要求安設(shè)，不得隨意挪動，鉆場探頭設(shè)置預(yù)警值，瓦斯?jié)舛冗_到1%時必須實現(xiàn)斷電，小于0.8%才準復(fù)電。

5、必須保證避災(zāi)路線暢通，現(xiàn)場每位施工人員必須熟悉避災(zāi)路線。

6、施工現(xiàn)場上述5條達不到要求，鉆孔施工單位應(yīng)停止施工。

7、鉆孔施工單位必須做到以下幾點：

①、要根據(jù)地質(zhì)部門提供的地質(zhì)資料和有關(guān)單位提供的鉆孔設(shè)計，合理確定鉆孔施工順序和施工工藝。

②、鉆孔撤鉆必須全程帶風(fēng)，確?？變?nèi)暢通，避免因孔內(nèi)不暢發(fā)生延期噴孔。

③、嚴禁人員在鉆孔下方逗留或正對鉆孔，如需通過鉆孔孔口必須快速通過。

⑷、必須加強機電設(shè)備管理，杜絕失保失爆現(xiàn)象。⑤、必須加強Ⅰ、Ⅱ代防噴裝置使用培訓(xùn)，確保所有施工人員能熟練安裝、操作Ⅰ、Ⅱ代防噴裝置。

四、不同瓦斯壓力情況的針對性措施

1、瓦斯小于2MPa的鉆孔施工地點除執(zhí)行第三項保障措施外，鉆孔施工時必須使用Ⅰ代防噴裝置。2、2MPa≤瓦斯壓力＜3MPa施工地點除執(zhí)行第三項保障措施外，鉆孔施工時必須使用Ⅱ代防噴裝置，過煤必須采用小孔徑（即鉆頭直徑/鉆桿直徑≤1.3）過煤措施。

3、瓦斯壓力≥3MPa的地點、斷層構(gòu)造帶前后20m、應(yīng)力集中區(qū)等地點

①處調(diào)度必須重點調(diào)度，建立鉆孔施工重點日報。②嚴禁鉆孔一次性過煤，鉆孔見煤后必須采取預(yù)抽措施，將瓦斯壓力將到小于2MPa后，方可采取采用小孔徑（即鉆頭直徑/鉆桿直徑≤1.3）過煤措施。

③鉆孔施工時必須使用II代防噴裝置。④幾部鉆機同時施工時，只能一部鉆機過煤。⑤必須采取措施，確保鉆孔撤鉆后，能直接合茬抽采。⑥斷層構(gòu)造帶前后20m、應(yīng)力集中區(qū)等地點建議礦方采取鉆孔加密措施。

⑦石門揭煤建議礦方應(yīng)盡可能采用全負壓通風(fēng)巷道揭煤法揭煤。

五、問責(zé)

1、違章施工引起1.5%及以上，3%以下瓦斯超限且時間超過3分鐘，給予當(dāng)班施工責(zé)任人罰款500元處罰，給予機長罰款500元處罰，并全處通報批評，工區(qū)區(qū)長（項目部經(jīng)理）、書記給予全處通報批評?；虬此诘V函告意見處理。

2、違章施工引起3%及以上瓦斯超限且時間超過3分鐘的，給予施工人員待崗3個月處分，給予機長撤職處分，給予當(dāng)班跟班干部記大過處分。給予工區(qū)區(qū)長（項目部經(jīng)理）、書記記過處分，并在處月度安全辦公會上作檢查。

3、由于措施編制不細，針對性不強，引起1.5%及以上，3%以下瓦斯超限且時間超過3分鐘，給予措施編制人員，技術(shù)負責(zé)人罰款500元處罰，并全處通報批評。

4、由于措施編制不細，針對性不強，引起3%及以上瓦斯超限且時間超過3分鐘的，給予措施編制人員、技術(shù)負責(zé)人記過處分，參與措施審批人員警告處分。工區(qū)區(qū)長（項目部經(jīng)理）、書記警告處分，并在處月度安全辦公會上作檢查。

六、幾點要求

1、加強宣傳，使每位職工認識到打鉆噴孔或延期噴孔造成的高值瓦斯超限是可控的。

2、培訓(xùn)部門必須加強對鉆孔施工人員的防突及鉆孔噴孔防護專項培訓(xùn)，增強職工防噴和防止瓦斯超限意識。

3、繼續(xù)改進完善防噴裝置，在技術(shù)上進行攻關(guān)，以真正解決防噴難題。

4、鉆孔施工單位在管理上要高度重視防噴工作，瓦斯壓力≥2MPa的施工地點，施工第一個鉆孔時，必須由技術(shù)主管以上干部現(xiàn)場跟班。

第二篇：關(guān)于惠陽煤業(yè)地質(zhì)勘探打鉆資金申請

關(guān)于惠陽煤業(yè)地質(zhì)勘探其它費用的資金申請

公司領(lǐng)導(dǎo)：

我礦于2013年1月5日完成地質(zhì)勘探鉆孔共14個，除勘探直接費外，包括拉、送水等其它費用總計為237610.00元整。

詳細情況為：拉、送水費80350.00元整；置換地費51000.00元整；挖機、鏟車雇傭費24200.00元整；青苗包產(chǎn)補償費37400.00元整；推路費2380.00元整；水費28680.00元整；人工土壘垠13600.00元整。望請盡快給予審批。

特此申請

山西煤炭運銷集團陽城惠陽煤業(yè)有限公司

2013年1月6日

第三篇：打鉆視頻管理辦法專題

關(guān)于下發(fā)《李溝礦業(yè)公司瓦斯鉆孔施工管理辦法》的通知 公司所屬各單位：

為認真貫徹落實“加強預(yù)測、超前防范、消除顯現(xiàn)、杜絕突出”防突工作指導(dǎo)方針，嚴格落實區(qū)域綜合防突措施和局部綜合防突措施，在瓦斯鉆孔施工管理上做到保質(zhì)量、保進度、保安全和達到設(shè)計要求，從鉆孔計劃、施工前的準備、鉆孔施工、驗收管理和各部門責(zé)任等方面實現(xiàn)制度化、規(guī)范化，使李溝公司防突工作更加詳實、管理更加到位、責(zé)任更加明確，結(jié)合我公司的實際情況，特制定《公司瓦斯鉆孔施工管理辦法》（詳見附件），現(xiàn)予下發(fā)，望公司各單位認真貫徹執(zhí)行。

附：礦業(yè)公司瓦斯鉆孔施工管理辦法 二○一二年四月三十日 附件：

礦業(yè)公司瓦斯鉆孔施工管理辦法

一、鉆孔計劃

1、防突科根據(jù)井下地質(zhì)層位及鉆機性能等情況制定各地點瓦斯鉆孔計劃。如遇特殊情況，施工區(qū)隊可提出申請報防突科和人力資源部，經(jīng)核實后可鉆孔計劃調(diào)整。

2、防突科負責(zé)對瓦斯鉆孔施工區(qū)隊打鉆完成情況進行一天一落實、一周一考核、一月一核算，具體辦法如下：（1）、防突科每天落實并詳細記錄打鉆、沖孔、移鉆、打鉆進尺、鉆孔詳細參數(shù)及打鉆人、跟班對干、瓦檢員、安檢員等上崗情況；施工區(qū)隊對以上內(nèi)容也必須有詳細記錄。發(fā)現(xiàn)有一處記錄不全的給予責(zé)任人50元的罰款。（2）、防突科每周一次（周三）對各施工地點的鉆機完成情況進行考核，每超周計劃（穿層鉆孔包含水力沖孔周計劃為168m；穿層鉆孔不包含水力沖孔周計劃為252m；本煤層鉆孔周計劃為840m）1m，給予區(qū)隊長、分管隊長各10元的獎勵，每欠周計劃1m，給予區(qū)隊長、分管隊長各10元的罰款。（3）、防突科每月底對各地點打鉆完成情況進行核算，施工單位完成當(dāng)月下達全部任務(wù)的，獎勵施工單位本月打鉆總進尺10%工資；沒有完成當(dāng)月下達任務(wù)的，降低施工單位本月打鉆總進尺10%的工資。

二、施工前的準備

1、打鉆施工地點20m內(nèi)必須安裝壓風(fēng)自救裝置和電話。

2、鉆場內(nèi)要配備沙箱，兩臺完好滅火器和不少于0.2立方米的黃土。

3、每個施工鉆場應(yīng)配置卷尺、坡度尺、線繩、原始記錄本、筆等測量、記錄工具。每施工結(jié)束一個鉆孔后，必須及時將各種施工參數(shù)、施工人員、驗收人員、施工時間等按要求逐項認真填寫，字跡必須清晰工整。

4、打鉆現(xiàn)場要懸掛便攜式瓦斯報警儀、硫化氫報警儀、一氧化碳報警儀。

5、在施工地點5m范圍內(nèi)懸掛施工牌板，牌板懸掛整齊，一個鉆場的牌板必須集中懸掛，其內(nèi)容應(yīng)包括鉆孔正面圖及鉆孔施工參數(shù)表。牌板由防突科設(shè)計，施工單位管理。

6、打鉆地點20m范圍內(nèi)嚴禁存放油類、炸藥、雷管等易燃易爆物品。

7、打鉆地點附近鋪設(shè)有壓風(fēng)管和供水管并安裝有三通閥門。

8、施工區(qū)隊在打鉆地點需安裝照明燈具，視頻監(jiān)控設(shè)備及線路安裝、敷設(shè)、維護、檢修、拆移、調(diào)校等工作由礦調(diào)度室監(jiān)測班負責(zé)，施工隊按要求協(xié)助配合。打鉆前，施工隊嚴格按打鉆施工措施及有關(guān)規(guī)定做好全面且充足的準備，滿足打鉆及監(jiān)控的全部條件后，經(jīng)防突科和調(diào)度室同時同意，而后方準開工打鉆。

9、鉆場使用的鉆桿必須上架，在施工地點附近碼放整齊，上架擺放時，必須方向一致，并懸掛材料管理牌板，注明材料名稱、數(shù)量、管理單位等。備用的工具必須放置在工具箱內(nèi)，并加鎖保管。

10、施工區(qū)隊必須指定每臺鉆機的包機人，對鉆機進行全面管理。

11、加強通風(fēng)管理和瓦斯檢查。打鉆期間瓦檢人員要現(xiàn)場堅守崗位，及時測量鉆孔內(nèi)及周圍巷道瓦斯?jié)舛?，及時匯報并認真填寫瓦斯檢查牌板。

12、調(diào)度室監(jiān)測班檢查瓦斯報警斷電儀是否完好，核對瓦斯探頭顯示的瓦斯?jié)舛仁欠駵蚀_。若探頭損壞或探頭顯示的瓦斯?jié)舛日`差較大，不得進行瓦斯鉆孔的施工。

13、打鉆人員要保證鉆孔施工地點的支護情況良好。

14、鉆機必須有風(fēng)水互換功能，控制閥門設(shè)在操作臺跟前。

15、用風(fēng)打鉆時必須采取有效的降塵措施，保證粉塵不超標(biāo)。

不按以上規(guī)定要求或缺少一樣，對責(zé)任人、區(qū)隊長和分管隊長各罰款100元，對責(zé)任單位罰款500元。

三、鉆孔施工

1、嚴格按照瓦斯鉆孔的各種技術(shù)參數(shù)進行施工。

2、各種型號的鉆機在操作時嚴格按《鉆機使用說明書》進行操作，并應(yīng)符合集團公司及本公司的有關(guān)規(guī)定。

3、鉆進過程中，操機人員必須時常注意孔口和各壓力表的變化，及時調(diào)整鉆壓和鉆速。

4、必須按要求穩(wěn)固好鉆機，施工過程中要確保鉆機穩(wěn)定，如有松動，必須重新檢查鉆孔參數(shù)，再穩(wěn)定鉆機進行鉆進。

5、開孔時一定要輕壓慢鉆，待進入巖（煤）體一根鉆桿時，可正常推進。

6、鉆機及其配套鉆具嚴格按照機電設(shè)備管理要求進行管理。電工每小班對鉆機電機及其配套設(shè)備按規(guī)定進行檢查和檢修，杜絕失爆現(xiàn)象。

7、施鉆人員必須持證上崗，穿戴整齊，衣袖、衣襟、褲腳捆綁扎緊，嚴禁戴手套操作。

8、鉆進時，必須等到孔口返風(fēng)（水）后方可進行正常鉆進，以防堵鉆事故。

9、施鉆期間，必須保護好各種管線和安全設(shè)施，施鉆人員必須搞好自主保安，戴好防塵口罩和用好噴霧。

10、如鉆孔發(fā)生孔內(nèi)事故，當(dāng)班人員必須積極組織處理，處理時，必須將施工現(xiàn)場的環(huán)境清理好，保證退路暢通。

11、嚴格執(zhí)行鉆具檢查制度，安裝鉆桿時必須注意：

（1）先檢查鉆桿，鉆桿應(yīng)不堵塞、不彎曲、絲扣未磨損。不合格的不得使用；（2）連接鉆桿時，要對準絲扣，避免歪斜和堵風(fēng)；

（3）裝卸鉆頭時，應(yīng)嚴防管鉗夾傷硬質(zhì)合金片、夾偏鉆頭和巖芯管；（4）接鉆桿時，嚴禁同時接兩根鉆桿。

12、施工鉆孔期間，人員嚴禁穿過和跨越鉆桿及鉆機旋轉(zhuǎn)部位。

13、鉆進過程中，如發(fā)現(xiàn)煤巖松動、片幫、來壓或瓦斯急劇增大、頂夾鉆、噴孔等現(xiàn)象時，應(yīng)立即停止工作，切斷電源，撤出人員，并向調(diào)度室、防突科及隊值班匯報。

14、鉆進過程中，如孔內(nèi)出水或不返風(fēng)，應(yīng)立即停止鉆進，但不得撤出鉆具，同時查明原因進行處理。

15、不準用牙鉗敲砸鉆桿、鉆具。孔口外需敲砸時，不準用鐵器敲砸，以防產(chǎn)生火花。

16、在打鉆孔過程中，如發(fā)現(xiàn)頂鉆、噴孔或夾鉆等現(xiàn)象，要立即停止鉆進，但不得拔出鉆桿，并讓鉆機空轉(zhuǎn)，若此時鉆場瓦斯超限（CH4≥0.8％時），鉆機停止運轉(zhuǎn)，立即向調(diào)度室匯報，待采取措施后方可進行處理。情況危急時，應(yīng)立即撤出受威脅地區(qū)所有人員。

17、打鉆過程中，瓦安員應(yīng)進行監(jiān)督工作，負責(zé)觀察打鉆過程中異常現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)有突出預(yù)兆時，及時撤出現(xiàn)場作業(yè)人員。

18、對于丟失鉆桿的報廢鉆孔（上仰孔），經(jīng)過防突科確認無法打撈或打撈不出時，施工單位應(yīng)及時用水泥砂漿將該鉆孔封填。封填深度不得小于3米，并保證封填質(zhì)量。封孔人員要在打鉆記錄本簽字并匯報防突科和調(diào)度室記錄封孔人姓名。

19、所有防突鉆孔的施工過程要用打鉆視頻全程監(jiān)控。20、因鉆孔位置變化，施工隊在調(diào)度室的指揮下及時調(diào)整照明裝置的位置及打鉆視頻攝像頭的角度。同時對打鉆視頻攝像頭鏡片上的浮塵、污垢使用專用的鏡頭紙或擦拭軟布及時清理（擦拭時確保不損傷鏡片），從而保證現(xiàn)場光線充足，接收到清晰的圖像。

21、每一個鉆孔施工結(jié)束后（指順層孔、穿層孔等，不含掘進迎頭孔），防突科負責(zé)封孔并及時懸掛鉆孔標(biāo)志牌，牌上注明鉆孔孔號、施工參數(shù)等，懸掛在封孔管孔口外露位置。

22、打鉆人員在鉆孔施工期間打見煤時及時向防突科匯報，穿煤層進入煤層頂板0.5m后退桿，退桿工作嚴格執(zhí)行視頻采集程序。

23、交接班記錄必須認真填寫，判層準確，記錄詳細，數(shù)據(jù)可靠。

違反上述規(guī)定之一的，分別對責(zé)任人、區(qū)隊長和分管隊長罰款100元，對責(zé)任單位罰款500元。

四、驗收管理

1、視頻采集程序為：當(dāng)鉆孔鉆進到位成孔后，由施工人員通知隊值班室和礦防突科進行確認；當(dāng)防突科決定準許退桿時，首先通知調(diào)度室做好錄像準備，再通知施工人員準備退桿，三方協(xié)調(diào)一致后，調(diào)度室啟動錄像設(shè)備，對成孔退桿過程進行全程連續(xù)錄像。調(diào)度室監(jiān)測員必須認真填寫鉆孔錄像臺帳（包括地點、匯報人、記錄人、鉆孔各種技術(shù)參數(shù)、開始錄像時間和結(jié)束時間、鉆孔退桿數(shù)量），對沒有按以上程序匯報和操作的責(zé)任人每次罰款50元，對責(zé)任單位罰款500元，并通報批評。

2、瓦斯鉆孔鉆進到位后，對成孔退桿過程進行視頻錄像記錄，并作為現(xiàn)場寫實資料存檔。保證監(jiān)管單位和上級領(lǐng)導(dǎo)隨時對井下任一打鉆地點進行復(fù)查。備份保存期限不少于一年。

3、調(diào)度室監(jiān)測班負責(zé)打鉆視頻的監(jiān)視、攝錄、拷備、存檔、資料整理、調(diào)取等工作，由防突科負責(zé)鉆孔進尺統(tǒng)計并核實確認無誤后交給人力資源部，作為當(dāng)月工資結(jié)算依據(jù)。

4、防突科負責(zé)不定期對井下鉆孔施工情況進行抽查驗收，發(fā)現(xiàn)有不符合設(shè)計參數(shù)的應(yīng)重新施工，并把該鉆孔作為無效進尺。

5、由防突科、調(diào)度室監(jiān)測班和人力資源部共同對打鉆視頻記錄進行核對，發(fā)現(xiàn)施工人員匯報鉆孔深度與視頻監(jiān)控錄像不符，誤差超過1根鉆桿的，對打鉆人員罰款100元/根，對施工區(qū)隊罰款1000元/次，超過5根鉆桿的，除按以上標(biāo)準罰款外，該鉆孔作廢。

6、每個鉆場所有鉆孔施工結(jié)束后，在封孔之前防突科負責(zé)通知地測科對孔口坐標(biāo)、方位進行測量，根據(jù)進尺換算終孔坐標(biāo)，并將各參數(shù)記錄在測量成果本上，防突科根據(jù)地測科測量數(shù)據(jù)及時上到終孔成孔圖上。防突科在封孔前沒有通知生產(chǎn)科對鉆孔進行測量或測量數(shù)據(jù)出來后一周內(nèi)沒有及時上到終孔成孔圖上，對防突科相關(guān)責(zé)任人50元的罰款，對防突科罰款100元。地測科接到測量通知后兩天內(nèi)沒有去測量而影響封孔工作的，對地測科相關(guān)責(zé)任人50元的罰款，對地測科罰款100元。

7、防突科根據(jù)成孔圖分析成孔情況、打鉆效果及偏差情況，對達不到設(shè)計要求的鉆孔按事故處理并進行追查分析。

五、各部門職責(zé)

1、施工區(qū)隊嚴格按設(shè)計鉆孔的各種技術(shù)參數(shù)進行施工；施在瓦斯鉆孔施工管理上做到保質(zhì)量、保進度、保安全；鉆孔施工地點必須嚴格按照本管理辦法的要求進行管理。

2、防突科每月根據(jù)井下實際情況下達各地點的鉆機進尺計劃；遇到井下地質(zhì)條件發(fā)生變化等特殊情況對個別地點鉆孔設(shè)計參數(shù)進行修正；負責(zé)對瓦斯鉆孔施工區(qū)隊打鉆完成情況進行一天一落實、一周一考核、一月一核算；負責(zé)對施工完成的鉆孔及時上到終孔成孔圖上；負責(zé)不定期對井下鉆孔施工現(xiàn)場檢查和對施工情況進行抽查驗收。

3、地測科及時對鉆孔孔口坐標(biāo)、方位等參數(shù)進行測量，根據(jù)鉆孔據(jù)進尺換算終孔坐標(biāo)，并將各參數(shù)記錄在測量成果本上。

4、機電科按機電設(shè)備管理規(guī)定對鉆機的完好、失爆等情況檢查和監(jiān)督；負責(zé)審批使用單位上報的鉆頭、鉆桿及鉆機零配件計劃，審批后及時上報企管科。

5、調(diào)度室監(jiān)測班負責(zé)打鉆地點的電話安裝、監(jiān)控探頭安裝及管理、和視頻監(jiān)控設(shè)備及線路安裝、檢修、拆移、調(diào)校等工作；負責(zé)打鉆視頻的監(jiān)視、攝錄、拷備、存檔、資料整理、調(diào)取等工作。

6、安檢科的安檢員負責(zé)監(jiān)督施工區(qū)隊的措施落實情況。

7、企管科負責(zé)鉆頭、鉆桿及鉆機零配件的及時供應(yīng)，滿足打鉆需要并有備用件。

8、通風(fēng)隊瓦檢員負責(zé)打鉆地點的瓦斯檢查工作。

第四篇：打鉆防噴孔措施

打鉆防噴孔措施

根據(jù)《防治煤與瓦斯突出管理規(guī)定》及…..特制定以下措施：

1.在施工期間發(fā)現(xiàn)有瓦斯涌出異常和噴孔時必須堅持使用防噴裝置，防噴裝置必須與抽放管路相連接。若發(fā)生噴孔現(xiàn)象，保證噴出的大量瓦斯 流向 掘空洞，直接通過防噴裝置與抽放管路相連，對瓦斯進行抽放，確保工作面安全生產(chǎn)。

2.在瓦斯含量較大、噴孔嚴重的地點打鉆時，若無法使用防噴裝置或使用防噴裝置后不能有效防止瓦斯超限，必須對鉆孔進行逐段施工，即第一次打鉆噴孔時停鉆，待第一遍鉆孔施工結(jié)束后再打第二遍直至施工到設(shè)計深度為止。

3.抽放鉆孔必須隨打隨抽，即打一個孔抽放一個孔，同時鉆孔必須封閉嚴實（工作面 孔封泥長度不小于0.4m，上下巷順層抽放鉆孔封孔長度不得小于8m，其他按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行）。嚴謹出現(xiàn)漏氣現(xiàn)象，保證抽放效果。

4.抽放系統(tǒng)必須保證完好可靠，加強抽放管路的巡護工作，嚴謹出現(xiàn)漏氣、積水現(xiàn)象，同時必須保證孔口的抽放負壓不得小于13Kpa.5.打鉆時，當(dāng)班瓦瓦檢員必須每班不少于4次對正在施工的鉆孔下風(fēng)測2-5m范圍內(nèi)瓦斯進行檢測，檢測結(jié)果要做好記錄并告知打鉆人員和礦調(diào)度室；同時每個施工鉆孔下風(fēng)測必須懸掛便攜式瓦斯氣體檢測報警儀，懸掛位在孔口下風(fēng)測2-5m左右位置，高度現(xiàn)場確定。當(dāng)鉆孔下風(fēng)測10-20m內(nèi)瓦斯?jié)舛冗_到0.8%時，必須停止打鉆。

6.在打鉆地點必須配置黃泥等安全防護措施，當(dāng)出現(xiàn)孔口噴孔時要立即停止鉆機運轉(zhuǎn)，鉆機做到停風(fēng)停電，然后及時使用黃泥將鉆孔封閉嚴實（封泥長度不得小于0.5m），鉆機附近人員迅速撤到鉆機上風(fēng)測壓風(fēng)自救處。

7.鉆孔施工工作面在鉆孔施工區(qū)間，原則上工作面配足風(fēng)量，綜采面不少于1500m3/min，炮采工作面不少于800 m3 /min掘進工作 面不少于600 m3/min，已形成負壓通風(fēng)的抽采巷道不少于600 m3/min。

8.每個鉆孔施工工作面應(yīng)完善“風(fēng)電閉鎖裝置”，并定期進行試驗，確保瓦斯超限時能切斷全部工作面電源。

9.鉆孔施工工期每天應(yīng)將不知的鉆孔施工計劃向安全質(zhì)量監(jiān)察部、瓦斯治理中心、新華美礦調(diào)度室進行匯報。

10.施工工區(qū)每月5日錢必須對打鉆進行分析總結(jié)，并以書面和電子版形式報送至相關(guān)部門

及領(lǐng)導(dǎo)。

11.施工地點安裝水射流除塵器，不少于3臺的合格滅火器，不少于0.3 m3的黃土和河沙。

12.施工地點配備便攜式瓦斯報警儀和多參數(shù)檢測儀各一臺，打鉆地點下風(fēng)側(cè)5-10m處安裝

高低濃度瓦斯傳感器，Co傳感器并與礦檢測監(jiān)控系統(tǒng)相連，在條件成熟時在施工地點安裝有限或無限視頻攝像裝置與礦視頻相連。

13.施工地點下風(fēng)側(cè)設(shè)空氣凈化水帶，并安裝有直通礦井調(diào)度室的電話，施工地點使用風(fēng)力

排粉方式必須安裝“風(fēng)、水”轉(zhuǎn)換三通。

14.施工人員配備礦燈，45分鐘隔絕式自救器，防塵口罩各1隔，具有打鉆特殊工種操作證

且持證上崗，每兩年接受復(fù)訓(xùn)一次。

第五篇：打鉆守則97-2003

二水平掘進工作面順槽瓦斯預(yù)抽鉆孔

施工安全技術(shù)措施

一、施工前的準備

1、打鉆前，要對即將開鉆的15101工作面膠帶運輸機順槽、進風(fēng)順槽、回風(fēng)順槽、瓦斯尾巷進行詳細勘察，對打鉆處的通風(fēng)瓦斯情況、頂板情況及圍巖支護進行仔細檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，只有確認安全方可進行開鉆準備。

2、鉆孔施工處要保證有“風(fēng)、水、電”三源，鉆孔才正常施工，如果沒有，應(yīng)及時接管聯(lián)線。

3、檢查液壓站油箱油位（鉆機正常工作后油面應(yīng)在油位指示計的2/3處以上。不足時應(yīng)及時補充油液。嚴重不足時應(yīng)停機檢查）。

4、鉆機在進行施工前要檢查各油管、風(fēng)管連接是否正確，各緊固件是否牢固。

5、檢查壓風(fēng)是否正常，其中壓風(fēng)排渣時，保證將風(fēng)管內(nèi)的雜物沖刷干凈。嚴禁風(fēng)管對人排渣，壓風(fēng)（水）管理順，在頂部或后柱上綁牢，防止管纏繞。

6、鉆機在下井施工前要進行一次全面檢修，加注好油液并在井上進行試運轉(zhuǎn)。

7、鉆機在鉆眼前要進行試運轉(zhuǎn)，試運轉(zhuǎn)時,給進、旋轉(zhuǎn)應(yīng)試運轉(zhuǎn)1-2次,鉆頭馬達空轉(zhuǎn)均以最高轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn)，但時間不宜過長,避免馬達升溫。

8、打鉆用與鉆機配套的電氣設(shè)備要經(jīng)礦機電部門檢查，檢查合格后貼上合格證方可下井使用。

二、鉆眼時的操作

1、鉆機操作時，必須由機長統(tǒng)一指揮（操作），要嚴格按照鉆機操作程序進行，人員相互配合，統(tǒng)一口令。

2、必須嚴格按照鉆孔設(shè)計進行開孔，抽放鉆孔的角度開孔及終孔，必須由機長、組長或隊長簽字，鉆孔位置誤差不大于0.5米，開孔時要輕壓慢鉆以保證鉆孔圓滑。

3、上、下鉆桿人員必須站在鉆機兩側(cè)，不得影響開機人員的視野，由開機人員指揮操作。未經(jīng)許可人員不得進入鉆機操作區(qū)。

4、操縱正、反旋轉(zhuǎn)手把至正轉(zhuǎn)位，使動力頭帶動鉆桿正轉(zhuǎn)。15、在鉆眼過程中，可根據(jù)鉆眼阻力的變化，調(diào)節(jié)推進速度。

三、加接鉆桿時的操作

1、在需要接鉆桿時，先停止推進，再停止旋轉(zhuǎn)；上下鉆桿前必須及檢查瓦斯?jié)舛?，嚴禁瓦斯超限作業(yè)。

2、從鉆桿夾緊裝置中，退出鉆桿夾緊扳手。把首根鉆桿的尾端透過導(dǎo)向套筒裝入鉆桿夾緊裝置內(nèi)。

3、使鉆頭主軸后退至導(dǎo)向架的后端，把將要加接的鉆桿插接在已鉆眼鉆桿尾端的插座上。

4、往前緩慢推動給進控制手柄，直至主軸插座輕柔的與加接的鉆桿尾端的凸接頭接合。

四、卸鉆桿的操作

1、使鉆桿間的連接處位于鉆桿夾緊裝置和鉆頭驅(qū)動裝置間。

2、前一根鉆桿應(yīng)用夾緊扳手卡緊，用專用工具插入接口銷處。

3、退回鉆頭裝置，使其停留在鉆機導(dǎo)向架上，松開鉆桿與鉆頭主軸間的接口，取下鉆桿。

4、如此循環(huán)反復(fù)，直到卸完全部鉆桿。

五、鉆機的倒移及搬家

1、鉆機搬家倒移嚴格按照，《通風(fēng)操作規(guī)程》有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

2、鉆機搬運時必須整車運輸，要用鋼絲繩將設(shè)備與平板車捆綁固定，要將外露油嘴堵好，細小零件單獨保管好。

3、使用小絞車運輸時，必須檢查絞車附近5米內(nèi)的支架、絞車各部件、鋼絲繩、往返信號、制動裝置、絞車與變向輪的固定裝置是否完好，明確各地點負責(zé)人。否則，不得使用絞車。

4、小絞車司機必須持證上崗，每次只準拉一個車，同時要上坡掛好保險繩、車尾巴，下坡掛好保險繩，并且放好警戒，牽引區(qū)不得有人，嚴格執(zhí)行“行人不行車，行車不行人”的規(guī)定；其它嚴格執(zhí)行《平舒煤業(yè)公司小巷運輸管理規(guī)定》。

5、用導(dǎo)鏈起吊設(shè)備時，要檢查支護是否良好，任何人不得在被吊起設(shè)備下作業(yè)。

6、鉆機倒移時，先清理好鉆機頂部的活矸，底板雜物，倒移時不得鉆桿做軌道使用，不得用鉆桿做撬棍使用。

7、倒移用導(dǎo)鏈起吊設(shè)備時，任何人不得在被吊起的設(shè)備下，嚴禁帶電搬運電機、電纜和開關(guān)等設(shè)備，更不能用電纜拖著開關(guān)或設(shè)備移動。

8、搬家和倒移時，要保護好煤幫上的電纜、風(fēng)水管路及瓦斯管路以防損壞造成事故；在巷道坡度較大，傾角較大的情況下，從鉆機的安設(shè)及搬家倒移必須有防倒的措施。

9、倒移鉆機必須停電鎖開關(guān)，接（解）火嚴格執(zhí)行停送電制度。

六、施工安全技術(shù)措施：

1、安裝鉆機時，要先檢查好鉆孔施工處的情況，將鉆孔施工處的巷底板浮矸和雜物清理干凈，鉆機安設(shè)點前、后30m各打一根戧柱，方可安設(shè)鉆機地梁木；鉆機放到地梁木梁上后，鉆機要打上戧柱，戧柱要用鐵線捆住與周邊錨網(wǎng)鋼帶連在一起，防止戧柱松動倒下傷人。

2、安裝鉆機后，要對鉆機進行空載試運行，確保鉆機各扣件緊固可靠，液壓件正常工作，各連接點不漏液。

3、鉆機施工時，機長必須攜帶瓦斯便攜儀，并按要求懸掛，在鉆孔施工外的瓦斯?jié)舛冗_到1.0%時要及時停止工作，切斷電源進行處理，并匯報礦調(diào)度、通風(fēng)值班及隊部。

4、電源必須實行“瓦斯電閉鎖”,嚴禁鉆孔施工用電氣設(shè)備失爆失保。

5、打鉆過程中，機長必須詳細觀測鉆機的運行情況及設(shè)備狀態(tài)，鉆孔巖性發(fā)生變化時，要詳細記錄清楚：鉆眼速度、給進壓力及鉆孔巖性。

6、鉆孔施工必須按鉆孔設(shè)計參數(shù)執(zhí)行，鉆機的安裝要按給定的鉆孔方位和傾角進行安裝，嚴格按鉆孔開孔孔位進行開孔，確保鉆孔施工質(zhì)量。

7、鉆孔施工過程中，如果出現(xiàn)鉆孔飄在頂板或打到底板時要停止鉆眼，向隊長匯報，分析情況后，經(jīng)通風(fēng)部長及總工程師同意后，方可就近重新鉆孔。

8、鉆機鉆眼時，操縱鉆機者必須精神集中，密切注意觀察鉆機前方鉆桿旋轉(zhuǎn)情況，施工人員遠離鉆機旋轉(zhuǎn)部位。

9、打鉆時，嚴禁人員穿過和跨越旋轉(zhuǎn)鉆桿。如需過鉆機時，必須停掉鉆機電源，待鉆機旋轉(zhuǎn)部位停止轉(zhuǎn)動后方可通過。

10、鉆孔施工過程中，鉆孔正后嚴禁站人，以防噴孔和倒鉆桿時鉆桿射傷人。

11、鉆眼過程中，隨時注意觀察巷道迎頭及幫頂情況，如以發(fā)現(xiàn)煤巖松動、片幫、來壓等現(xiàn)象，應(yīng)立即停止工作，進行處理，情況危急時立即撤人，并向有關(guān)部門匯報。

12、卸鉆桿需敲打時,必須使用銅錘,不準用鐵器敲砸,以防產(chǎn)生火花,嚴禁用牙鉗敲砸鉆具，以防牙鉗口卡住鉆桿被帶動旋轉(zhuǎn)傷人。

13、在施工過程中，因瓦斯超限而停電時，必須經(jīng)瓦檢員檢查電氣設(shè)備和施工地點附近20m范圍內(nèi)的瓦斯情況，只在瓦斯?jié)舛冉档?.0%以下方可人工復(fù)電開動機器進行施工。

14、鉆機在施工過程中，一旦發(fā)現(xiàn)機器漏油或發(fā)生異常聲音等故障，以及發(fā)生卡鉆、斷鉆桿、噴孔嚴重或有透水預(yù)兆時，應(yīng)立即停機，切斷電源，采取相應(yīng)措施進行處理，并匯報通風(fēng)調(diào)度及隊值班。

15、鉆機負荷增大時，要停止鉆眼，認真分析原因，確定有問題時要及時處理，現(xiàn)場無法處理的要及時匯報有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)，情況較復(fù)雜時，要及時請示鉆孔施工領(lǐng)導(dǎo)小組進行處理。

16、鉆孔施工人員嚴禁戴手套進行接卸鉆桿，穿著整齊，衣袖褲腿捆綁扎緊，嚴禁任何人穿著松散不緊的衣服靠近機器，尤其是鉆機旋轉(zhuǎn)部位。

17、鉆機的操作要嚴格按照《鉆機操作說明書》進行操作，鉆機的停止啟動及換向變速要準確可靠。

18、鉆孔施工時，要將鉆出的鉆屑清理干凈，現(xiàn)場不能及時運走的要用尼龍編織袋裝好壘放整齊，不得影響巷道環(huán)境衛(wèi)生、通風(fēng)、行人和行車。

19、鉆孔施工過后，要及時封孔進行抽放,封孔時必須遵守下列要求: ①、封孔時，必須將孔內(nèi)煤渣清理干凈,并一次性準備好封孔用材

料。

②、封好孔后，及時用2.5"鋼絲膠管連通主抽放管進行抽放，不能

及時連孔抽放的要將鉆孔堵實，防止大量瓦斯外溢。

20、鉆孔施工要嚴格執(zhí)行鉆桿檢查制度，做到“四檢查”、“三不下”、“兩準備”。

四檢查：

①、開鉆前檢查；②、出現(xiàn)孔內(nèi)事故后檢查； ③、上、下鉆具時檢查；④、準備鉆具時檢查。三不下：

①、鉆桿磨損超過規(guī)定的不下；②、絲扣不合格不下； ③、鉆桿彎曲嚴重不下。

兩準備：

①、做好備用鉆具的準備；②、上班給下班做好準備。

21、鉆孔施工過程中，必須現(xiàn)場交接班，交接班時，必須詳細記錄清楚本班鉆孔進尺，孔內(nèi)情況，鉆桿數(shù)量及設(shè)備存在的問題。

七、其它安全技術(shù)措施：

1、打鉆人員必須了解煤與瓦斯突出的基本知識，熟悉煤與瓦斯突出

預(yù)兆，熟知瓦斯災(zāi)害的避災(zāi)路線。

2、施工鉆機及電氣設(shè)備處要放置滅火器，根據(jù)電氣設(shè)備情況良好，每處不少于兩只，并備有足夠的黃砂，打鉆時要保證風(fēng)水管理暢通，確?？變?nèi)出現(xiàn)著火時及時向孔內(nèi)注水。

3、施工前在鉆場要提前備好棉紗、水管，防止鉆桿與鉆孔摩擦起火。一旦鉆孔施工發(fā)生起火，立即將蘸濕的棉紗塞入鉆孔，然后再用水管把水注入鉆孔，一直到將火熄滅。

4、在施工的鉆孔下風(fēng)側(cè)要懸掛一臺瓦斯便攜儀，一旦瓦斯?jié)舛瘸^1%立即停止工作，切斷鉆場附近的電氣設(shè)備電源及工作面進風(fēng)、回風(fēng)和工作面方向所有電源。

5、鉆機隊所負責(zé)的風(fēng)管，必須按規(guī)定延巷道的頂、幫吊掛，不得影響行人、行車及生產(chǎn)隊組的標(biāo)化工作。

6、打鉆鉆出的鉆屑，要及時清理走或用編織袋裝好堆放整齊，待皮帶運行時倒入皮帶運走。

7、鉆孔的施工要做好質(zhì)量標(biāo)準化工作，打鉆用材料要堆放整齊，鉆機前后20米無雜物，鉆出的煤粉清理干凈，鉆孔要實行掛牌管量。

8、鉆孔施工過程中如發(fā)生孔內(nèi)掉鉆事故時要及時處理，處理不出來的，要在現(xiàn)場做出標(biāo)記，并做好記錄，書面通知綜采隊及有關(guān)部門，以方便管理。

9、鉆孔施工期間，嚴禁運行小絞車打運材料，生產(chǎn)隊組在打鉆期間進出材料時，一定要聯(lián)系鉆機施工負責(zé)人，將鉆機施工負責(zé)人撤出牽引區(qū)外安全地點后，方可進行。

10、鉆孔施工過程中要將鉆出的鉆屑及時清理干凈，并進行防塵處理，鉆眼時要將設(shè)在孔口的防塵噴霧開啟。

11、處理鉆機故障或檢修鉆機時，必須停電鎖開關(guān)。

12、其它未提及之處嚴格按《煤礦安全規(guī)程》及《通風(fēng)工種操作規(guī)程》有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

綜掘二隊

2009年11月12日