第一篇:危險化學品項目安全現(xiàn)狀評價所需資料清單
安全現(xiàn)狀評價所需資料清單
一、法定文件、資料
1、工商營業(yè)執(zhí)照
2、安全生產(chǎn)許可證、安全標準化證書
3、土地使用證復印件、選址意見書等
4、相關備案情況的證明(事故應急預案、重大危險源、易制毒化學品、劇毒品的相關備案,出具單位:安監(jiān)局、公安局等,網(wǎng)上備案的照相取證)
5、建筑工程消防驗收意見書
6、防雷檢測報告
7、特種設備(鍋爐、壓力容器、壓力管道、起重設備、氣瓶、廠內(nèi)機動車輛)等的檢驗報告、使用登記證
8、安全閥、壓力表、可燃、有毒氣體檢測報警儀等安全附件的校驗報告、檢定證書
9、任職超過6個月的主要負責人、安全管理人員的培訓合格證書
10、公司主要負責人、安全管理負責人或技術負責人學歷證書(本科以上,化工專業(yè),工作三年以上);安全管理負責人、技術負責人須有相應的任命書
11、安全生產(chǎn)管理機構和專職安全生產(chǎn)管理人員的設置和配備文件
12、所有專職安全生產(chǎn)管理人員的學歷證書
13、注冊安全工程師執(zhí)業(yè)資格證或委托安全生產(chǎn)中介機構選派注冊安全工程師提供危險化學品安全生產(chǎn)服務的證明
14、特種作業(yè)人員資格證書(危險物品操作、自控操作、電工、焊工等)
15、特種設備操作人員資格證書(壓力容器操作、壓力管道操作、起重作業(yè)、廠內(nèi)機動車駕駛、司爐工、水處理、特種設備管理等)
16、工傷保險的繳費證明或收據(jù)
17、成立義務(或專職)消防隊的文件
18、年銷售收入及安全投入情況(列表說明或臺賬)
19、職業(yè)危害評價報告及市安監(jiān)局的備案文件。
20、有自控裝置的應提供其相關設計資料、安裝調(diào)試報告
21、產(chǎn)品的安全技術說明書及安全標簽
22、危險化學品登記證
二、圖紙資料(5-11應盡可能提供)
1、項目地理位置圖
2、周邊關系圖(標注東、西、南、北鄰近的有關企業(yè)、單位或設施等,周邊主要的村莊、居民區(qū)、重要的公共建筑等,要有詳細的距離、尺寸等)
3、廠區(qū)或項目總平面布置圖、各車間、裝置設備布置圖(標注具體尺寸、與生產(chǎn)現(xiàn)場一致)
4、工藝流程圖(帶控制點)
5、爆炸危險區(qū)域劃分圖
6、消防設施配置圖
7、防雷防靜電設施布置圖
8、安全聯(lián)鎖、報警設施配置圖
9、氣體檢測報警儀分布圖
10、洗眼器、淋洗器分布圖
11、建構筑物、設備基礎等抗震設防等級的有關設計資料、圖紙
三、其他材料
(一)被評價單位概況
1、提供上期安全評價報告(若為我中心所編制,則不需要提供)
2、企業(yè)基本情況、裝置基本情況
3、周邊的重要場所、區(qū)域,道路交通,基礎設施,單位分布情況
4、被評價單位周邊24小時人口居住和活動分布情況
(二)安全生產(chǎn)管理資料
1、各崗位責任制文件;安全生產(chǎn)責任制的考核制度及記錄。
2、安全生產(chǎn)管理制度
3、企業(yè)安全操作規(guī)程
4、事故應急救援預案(按導則編制)及其演練記錄、修改、完善情況
5、日常安全管理執(zhí)行情況(作業(yè)證、安全檢查、隱患整改、安全會議等情況)等
6、安全教育培訓制度及三級培訓考核情況相關材料
7、設置由企業(yè)主要負責人為主任或組長、分管負責人、有關職能部門和基層單位負責人參加的安全生產(chǎn)委員會或領導小組,建立、健全從安全生產(chǎn)委員會或者領導小組到各職能部門、車間、基層班組的安全生產(chǎn)管理網(wǎng)絡,網(wǎng)絡中的每一個單位要明確負責安全生產(chǎn)的人員。
8、企業(yè)主要負責人應至少半年組織召開一次安全生產(chǎn)委員會或領導小組會議,聽取企業(yè)安全生產(chǎn)情況的匯報,研究、決策安全生產(chǎn)的重大問題,并形成會議紀要。
9、提供安全生產(chǎn)方針和目標,及目標的具體分解量化情況。
10、承包商及外來人員的教育、培訓記錄
11、操作規(guī)程進行審核修訂和培訓的記錄
12、關鍵裝置和重點部位的檔案。對關鍵裝置和重點部位,實行廠級領導干部聯(lián)系點管理機制,聯(lián)系人應每月至少到聯(lián)系點進行一次安全活動。有相應制度及記錄。
13、重復使用的危險化學品包裝物、容器管理規(guī)定及記錄(應當符合《危險化學品安全管理條例》第十七、第十八條的相關要求)。
14、勞動防護用品清單、配備明細。
15、重大危險源安全評估報告(若未構成重大危險源,則不需要提供)
16、若與相鄰企業(yè)有牽連、或幾家企業(yè)在一個廠區(qū),應有與相鄰企業(yè)的安全管理協(xié)議
17、設備檢修計劃(包括安全設施)
18、特種設備臺賬和檔案
19、生產(chǎn)、儲存和使用氯氣、氨氣、光氣、硫化氫等吸入性有毒有害氣體的企業(yè),應當配備至少兩套以上全封閉防化服;構成重大危險源的,還應當設立氣體防護站(組)
(三)設備、設施資料
1、生產(chǎn)系統(tǒng)
(1)裝置設備、設施清單(名稱、規(guī)格型號、介質(zhì)、材質(zhì)、主要操作參數(shù)、生產(chǎn)廠家等)(2)設備、設施運行記錄,維護、保養(yǎng)、檢修記錄,2、輔助系統(tǒng)
(1)儲存設施清單(設備名稱、規(guī)格型號、介質(zhì)、材質(zhì)、主要操作參數(shù)、生產(chǎn)廠家等,倉庫結構、面積、分區(qū)用途等)
(2)公用工程設施清單(辦公、蒸汽、水、電、氣、風等設施的名稱、規(guī)格型號、介質(zhì)、材質(zhì)、主要操作參數(shù)、生產(chǎn)廠家等)
(3)安全設施臺賬:檢測、報警設施;防爆、泄壓設施;安全聯(lián)鎖設施;淋洗設施等(4)消防系統(tǒng):消防水系統(tǒng)(消防水來源、消防水池的容積、消防泵的型號及數(shù)量、消防栓的數(shù)量及分布、消防管線的管徑及敷設方式等)、滅火器(型號、數(shù)量)(5)建構筑物的情況:建構筑物名稱、面積、結構形式等
(四)工藝技術資料
1、生產(chǎn)原料、輔助材料,產(chǎn)品、中間產(chǎn)品、副產(chǎn)品,生產(chǎn)過程中產(chǎn)物,廢物的物理性質(zhì)、化學性質(zhì)和危險性資料
2、生產(chǎn)原料、輔助材料,產(chǎn)品、中間產(chǎn)品、副產(chǎn)品的數(shù)量、規(guī)格型號、儲存方式、去向等
3、反應原理(生產(chǎn)過程的化學反應方程式)
4、工藝流程描述(按流程詳細描述,包括各崗位溫度、壓力等主要控制指標)
第二篇:企業(yè)安全現(xiàn)狀評價所需資料清單
安全現(xiàn)狀評價所需資料清單
一、法定文件、資料(有★標注的屬于化工企業(yè))
1、企業(yè)法人營業(yè)執(zhí)照;
2、消防驗收報告;
3、土地使用證件;
4、防雷設施檢測報告;
5、化學危險品生產(chǎn)(經(jīng)營、使用)許可證;★
6、主要負責人、安全管理人員安全資格證
7、特種設備使用登記證(復印件)
8、特種作業(yè)人員的特種作業(yè)資格證書(質(zhì)量技術監(jiān)督局-特種設備作業(yè)證、安監(jiān)局-特種作業(yè)操作證)
9、安全閥、壓力表、可燃、有毒氣體檢測報警儀等強制檢測設備設施的檢測報告
10、鍋爐、壓力容器、壓力管道等特種設備全面檢驗結論
11、工傷保險的繳費證明
12、安全生產(chǎn)管理機構和專職安全生產(chǎn)管理人員的設置和配備文件
13、安全生產(chǎn)責任制、安全生產(chǎn)管理制度、安全操作規(guī)程目錄
14、安全生產(chǎn)事故應急救援預案備案證明,演練、修訂記錄
二、圖紙資料 周邊環(huán)境示意圖 項目庫區(qū)總平面圖 靜電接地平面布置圖★
項目防爆區(qū)域劃分圖★ 項目消防平面布置圖★ 工藝流程圖
三、主要設備、設施資料
1、生產(chǎn)、儲存系統(tǒng)
(1)主要設備明細表,包括設備名稱、數(shù)量、型號、介質(zhì)、材質(zhì)工作壓力和溫度、生產(chǎn)廠家等;變壓器和配電柜的型號、位置,變配電間的防護情況,工具配置等
(2)儲存設施清單(設備名稱、規(guī)格型號、介質(zhì)、材質(zhì)、主要操作參數(shù)、生產(chǎn)廠家等,倉庫結構、面積、分區(qū)用途等
(3)公用工程設施清單(辦公、汽、水、電、氣、風等設施的名稱、規(guī)格型號、介質(zhì)、材質(zhì)、主要操作參數(shù)、生產(chǎn)廠家等)
(4)安全設施:檢測、報警設施、防爆、泄壓設施、安全聯(lián)鎖設施、淋洗設施、勞動防護用品清單、配備明細★
(5)消防系統(tǒng):消防水系統(tǒng)(消防水、消防泵、消防栓等)、蒸汽滅火系統(tǒng)、泡沫滅火系統(tǒng)、滅火器(型號、數(shù)量、分布位置)
(6)建筑物結構情況一覽表,包括面積、層數(shù)、結構、火災類別、耐火等級
四、工藝技術資料
1、生產(chǎn)原料、輔助材料,產(chǎn)品、中間產(chǎn)品、副產(chǎn)品,生產(chǎn)過程中產(chǎn)物,廢物的物理性質(zhì)、化學性質(zhì)和危險性資料
2、生產(chǎn)原料、輔助材料,產(chǎn)品、中間產(chǎn)品、副產(chǎn)品的數(shù)量、規(guī)格型號、儲存方式等
3、反應原理(生產(chǎn)過程的主要化學反應方程式)★
4、工藝流程描述(按流程詳細描述,包括各崗位溫度、壓力等主要控制指標)
第三篇:煤礦安全現(xiàn)狀評價所需資料清單
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注:復印件需加蓋委托單位公章。
被評價單位名稱:地址:聯(lián)系人:聯(lián)系電話:傳真:Email:郵編:
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年月日
第四篇:現(xiàn)狀安全評價報告所需資料清單
現(xiàn)狀安全評價報告所需資料清單
一、企業(yè)基礎資料
1、企業(yè)基本情況介紹
2、新、改、擴建項目安全審查許可情況
3、劇毒品、易制毒品、監(jiān)控化學品等備案
4、消防部門出具的驗收意見
5、應急救援預案及備案資料(包括重大危險源評價及其應急措施備案材料)
6、?;飞a(chǎn)單位登記證、登記表復印件
7、營業(yè)執(zhí)照、安全生產(chǎn)許可證復印件
8、安全管理機構、安全管理組織以及應急救援組織的公司文件
9、安全生產(chǎn)管理制度(安全責任制)、安全規(guī)程及安全管理臺帳(清單)下發(fā)文件
10、勞動部門出具的工傷保險發(fā)票、由指定銀行出具的已專戶足額存儲安全生產(chǎn)風險抵押金的憑據(jù)復印件或證明材料、上一《企業(yè)安全費用提取、使用、結余表》
11、土地使用證(租賃協(xié)議),“一書二證”(建設項目選址意見書、建設用地規(guī)劃許可證、建設工程規(guī)劃許可證)
12、安全管理人員及特種作業(yè)人員的證書復印件
13、危險工藝自動控制情況說明
14、危險崗位作業(yè)人員情況(學歷、專業(yè)、部門及崗位、化工操作時間、持證情況)
15、安全設施一覽表及周邊環(huán)境情況說明
16、企業(yè)主要負責人履職情況報告
17、三年內(nèi)的安全評價報告
18、需要的其它有關資料
二、工藝技術資料
1、生產(chǎn)工藝說明,工藝操作規(guī)程和安全操作規(guī)程,開停車方案(可現(xiàn)場查看)
2、生產(chǎn)、儲貯設備、設施情況
3、水、電、汽、風、冷等公用工程情況
4、原輔材料、產(chǎn)品(中間產(chǎn)品)、年用(產(chǎn))量、儲存方式、地點及儲存量
5、工藝圖紙資料(工藝流程圖、總平面布置圖、設備平面布置圖、防爆區(qū)域圖等)
三、法定檢驗、檢測
1、防雷、防靜電檢測報告。
2、作業(yè)場所職業(yè)衛(wèi)生檢測及職業(yè)病檢查情況。
3、壓力表、安全閥、爆破片、可燃、有毒氣體報警儀等安全附件檢測檢驗報告、合格證。
4、鍋爐、壓力容器、壓力管道、氣瓶、起重機械、廠內(nèi)機動車輛等特種設備檢驗、檢測報告、登記證、使用證。
第五篇:國內(nèi)外危險化學品安全評價現(xiàn)狀
國內(nèi)外危險化學品安全評價現(xiàn)狀
(2007-06-06 16:09:07)分類:化工安全
隨著化學工業(yè)、石油化學工業(yè)的發(fā)展,大量易燃、易爆、有毒、有害、有腐蝕性等危險化學品不斷問世,它們作為工業(yè)生產(chǎn)的原料或產(chǎn)品出現(xiàn)在生產(chǎn)、加工處理、儲存、運輸、經(jīng)營過程中?;瘜W品的固有危險性給人類的生存帶來了極大的威脅。例如,1976年意大利塞維索工廠環(huán)己烷泄漏事故,造成30多人死亡,迫使20余萬人緊急疏散;1984年墨西哥城液化石油氣爆炸事故,使650人喪生、數(shù)千人受傷;1984年印度博帕爾市郊農(nóng)藥廠發(fā)生甲基異氰酸鹽泄漏的惡性中毒事故,有2500多人中毒死亡,20余萬人中毒受傷且其中大多數(shù)人雙目失明致殘,67萬人受殘留毒氣的影響。1993年8月5日中國深圳危險化學品倉庫爆炸火災事故造成15人死亡,100多人受傷,損失2億多元;1997年6月27日中國北京東方化工廠爆炸事故造成8人死亡,直接經(jīng)濟損失1億多元;2001年11月1日中國洛陽發(fā)生l1噸氰化鈉溶液泄漏事故;近兩年我國發(fā)生了多次危險化學品泄漏和爆炸事故。這些危險化學品事故,盡管其起因和影響不盡相同,但它們都有共同特征:它們是偶然事件,會造成工廠內(nèi)外大量人員傷亡,或是造成巨大的財產(chǎn)損失或環(huán)境損害,或是兩者兼而有之,即重大事故。這些災難性事故引起了世界各國的高度重視,各工業(yè)國和一些國際組織紛紛制訂有關法規(guī)、標準和公約,旨在強化化學品的管理,其中包括對危險化學品進行安全評價的規(guī)定。國外危險化學品安全評價開展狀況 1.1 歐共體(現(xiàn)歐盟)歐共體于1982年6月頒布了《工業(yè)活動中重大事故危險法令》(82/501/EEC),即《塞維索法令》。該法令列出了180種危險化學品物質(zhì)及其臨界量標準。1996年12月歐共體對82/501/EEC進行了修訂,通過了《塞維索法令二》(96/82/EC)。
為實施《塞維索法令》英國、荷蘭、德國、法國、意大利、比利時等歐共體成員國都頒布了有關重大危險源控制規(guī)程,要求對工廠的重大危險源進行辨識、評價,提出相應的事故預防和應急措施計劃,并向主管當局提交詳細描述重大危險源狀況的安全報告。安全評價報告的內(nèi)容主要包括:工廠說明、相關安全設施說明、物質(zhì)的危險性鑒別、工藝安全性分析、防止事故的措施、事故影響分析和應急計劃等。
政府主管部門組織專家對安全報告進行審查。對報告的內(nèi)容產(chǎn)生疑問時,企業(yè)必須提供進一步的說明,必要時到現(xiàn)場核查。
目前,歐盟國家對化學品,特別是新化學品的控制十分嚴格。歐盟國家要求對化學品進行危害性鑒定、分類和評價。一種新化學品在成為商品投放到市場銷售之前,必須進行危害性鑒定、分類和評價,測定其物理性質(zhì)、化學性質(zhì)、危險特性、環(huán)境數(shù)據(jù)、毒性和作業(yè)場所的健康危害數(shù)據(jù)。所有數(shù)據(jù)的測定必須由有資質(zhì)的機構完成(其中環(huán)境數(shù)據(jù)、毒性和健康危害要到指定機構測定)。為此企業(yè)將支付10—50萬美元的費用。1.2 美國
1992年美國政府頒布了《高度危險化學品處理過程的安全管理》標準(PSM)該標準定義的處理過程是指涉及一種或一種以上高危險化學物品的使用、貯存、制造、處理、搬運等任何一種活動,或這些活動的結合。在標準中提出了130多種化學物質(zhì)及其臨界量。美國勞工部職業(yè)安全衛(wèi)生管理局(OSHA)估計符合標準要求的重大危險源達10萬個左右,要求企業(yè)必須完成對上述規(guī)定危險源的分析和評價工作。1.3 國際勞工組織(ILO)1993年通過了《預防重大工業(yè)事故》公約和建議書,該公約和建議書為建立國家重大危險源控制系統(tǒng)奠定了基礎。
為促進亞太地區(qū)的國家建立重大危險源控制系統(tǒng),ILO于1991年1月在曼谷召開了重大危險源控制區(qū)域性討論會。在ILO支持下,印度、印尼、泰國、馬來西亞和巴基斯坦等建立了國家重大危險源控制系統(tǒng)。ILO將來的重點是,進一步支持建立國家重大危險源控制系統(tǒng)。第一步是在確定的危險物質(zhì)及其臨界量表的基礎上,辨識重大危險設施和裝置,然后逐漸實施企業(yè)危險評價、整改措施和應急計劃。
一般來說,重大危險源的風險分析和評價包括九條所指為新建項目(工程)的安全預評價,第十一條所指為改建、擴建項目(工程)的安全預評價。第十七條是對危險化學品生產(chǎn)、儲存在役裝置定期安全評價的規(guī)定:“生產(chǎn)、儲存、使用劇毒化學品的單位,應當對本單位的生產(chǎn)、儲存裝置每年進行一次安全評價;生產(chǎn)、儲存、使用其他化學品的單位,應當對本單位的生產(chǎn)、儲存裝置每兩年進行一次安全評價??梢?,安全評價貫穿整個生產(chǎn)過程,不僅要“預評價”,而且還要定期進行在役裝置評價。2.2 重大危險源辨識與評價
20世紀90年代初,我國開始重視對重大危險源的評價和控制,“重大危險源評價和宏觀控制技術研究” 列入國家“八五”科技攻關項目。該課題提出了重大危險源的控制思想和評價方法,為我國開展重大危險源的普查、評價、分級監(jiān)控和管理提供了良好的技術依托。
國家經(jīng)貿(mào)委安全科學技術研究中心提出了我國重大危險源辨識標準—— GB18218—2o00《重大危險源辨識》,辨識重大危險源的出發(fā)點仍舊采用了物質(zhì)的危險性及其數(shù)量。該標準提供了爆炸性化學物質(zhì)名稱及其臨界量、依然化學物質(zhì)名稱及其臨界量、活性化學物質(zhì)名稱及其臨界量和毒性化學物質(zhì)名稱及其臨界量4個表格。重大危險源評價是重大危險源控制的關鍵措施之·,“八·五” 國家科技攻關專題《易燃、易爆、有毒重大危險評價技術研究》中提出了“易燃、易爆、有毒重大危險源評價方法”。它是在大量重大火災、爆炸、毒物泄漏中毒事故資料的統(tǒng)計分析基礎上,從物質(zhì)危險性、工藝危險性人手,分析重大事故發(fā)生的原因、條件,評價事故的影響范圍、傷亡人數(shù)、經(jīng)濟損失和應采取的預防、控制措施。該方法能較準確地評價出系統(tǒng)內(nèi)危險物質(zhì)、工藝過程的危險程度、危險性等級,計算事故后果的嚴重程度(危險區(qū)域范圍、人員傷亡和經(jīng)濟損失),提出了工藝設備、人員素質(zhì)以及安全管理缺陷三方面的107個指標組成的評價指標集。3 結束語
聯(lián)合國“21世紀議程”大會已提出在2006年前建立危險化學品“全球協(xié)調(diào)系統(tǒng)”(GHS)。期待通過危險化學品專項安全評價工作和《危險化學品安全管理條例》的有效實施,我國的危險化學品安全管理體系能順利納入國際危險化學品“全球協(xié)調(diào)系統(tǒng)”。下述幾個方面:
(1)辨識各類危險因素及其原因與機制;(2)依次評價已辨識的危險事件發(fā)生的概率;(3)評價危險事件的后果;
(4)進行風險評價,即評價危險事件發(fā)生概率和發(fā)生后果的聯(lián)合作用;
(5)風險控制,即將上述評價結果與安全目標值進行比較,檢查風險是否達到可接受水平,否則需進一步采取措施,降低危險水平。2 國內(nèi)危險化學品安全評價開展狀況 2.1 《危險化學品安全管理條例》
國務院曾于1987年發(fā)布了《化學危險物品安全管理條例》(簡稱“87”條例),但該條例已不適應現(xiàn)代經(jīng)濟的發(fā)展,具有很大局限性,而《危險化學品安全管理條例》(344號令,簡稱新《條例》)的發(fā)布與實施為當前危險化學品的安全管理提供了堅實的法律依據(jù),它集中體現(xiàn)了國際社會有關化學品安全管理的170號公約。新《條例》共七章、七十四條,它確立了1項公告制度、2項備案制度和10項審查、審批制度,這些管理制度的確定將危險化學品專項安全評價提到了議事日程。