第一篇：復(fù)煤礦災(zāi)害與處理計(jì)劃

第一章 總 則

為貫徹執(zhí)行“安全第一，預(yù)防為主”的安全生產(chǎn)方針，保護(hù)國(guó)家資源和設(shè)備財(cái)產(chǎn)及全礦職工的人身安全，促進(jìn)礦井生產(chǎn)的穩(wěn)步發(fā)展，根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》第九條規(guī)定：“煤礦企業(yè)必須編制年度災(zāi)害預(yù)防和處理計(jì)劃，并根據(jù)情況及時(shí)修改。災(zāi)害預(yù)防和處理計(jì)劃，由礦長(zhǎng)負(fù)責(zé)組織實(shí)施”，特編制《濟(jì)源鶴濟(jì)克井二礦2012年度礦井災(zāi)害預(yù)防和處理計(jì)劃》。

針對(duì)以上情況，2012年礦井災(zāi)害預(yù)防與處理工作的總體思路是：認(rèn)真學(xué)習(xí)《中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法》、《礦山安全法》、《煤炭法》、《煤礦安全規(guī)程》、《國(guó)務(wù)院關(guān)于預(yù)防煤礦生產(chǎn)安全事故的特別規(guī)定》等法律法規(guī)，牢固樹(shù)立“安全為天，生命至尊”的思想，認(rèn)真落實(shí)各級(jí)人員安全生產(chǎn)責(zé)任制，加強(qiáng)安全生產(chǎn)監(jiān)督管理，防止和減少生產(chǎn)安全事故，保障人民群眾生命和財(cái)產(chǎn)安全，促進(jìn)礦井健康發(fā)展。進(jìn)一步加強(qiáng)安全與質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化管理，狠抓薄弱環(huán)節(jié)，強(qiáng)化安全生產(chǎn)環(huán)境的營(yíng)造與治理；加強(qiáng)隱患排查與整改工作，嚴(yán)格“三大規(guī)程”的現(xiàn)場(chǎng)兌現(xiàn)；堅(jiān)持“四不放過(guò)”原則，嚴(yán)格事故責(zé)任追究，加大對(duì)“三違”查處力度；堅(jiān)持“管理、裝備、培訓(xùn)”并重的原則，進(jìn)一步加大安全培訓(xùn)力度，提高職工安全意識(shí)和自主保安能力，增強(qiáng)礦井整體防災(zāi)、抗災(zāi)和救災(zāi)能力。

第二章 礦井災(zāi)害預(yù)防管理的組織與制度

一、管理組織與職責(zé)分工

礦成立災(zāi)害預(yù)防管理小組，并做到分頭把關(guān)，責(zé)任明確。

組 長(zhǎng)：李旭澤

副組長(zhǎng)：萬(wàn)凌云 王水付 蘇現(xiàn)保 康新紅

成 員：?？?梁旺吉 王耀輝 馮振全 王擁軍 楊彥濤

杜金獻(xiàn) 桑合山 郭國(guó)順 李扶生

項(xiàng)目具體負(fù)責(zé)人如下：

1、礦井“一通三防”管理：

2、頂板管理：

3、水災(zāi)和地質(zhì)災(zāi)害管理：

4、機(jī)電運(yùn)輸管理：

5、地面消防管理：

二、工作會(huì)議制度

1、由礦長(zhǎng)主持的每月一次安全辦公會(huì)議；

2、由總工程師主持的每季一次災(zāi)防專(zhuān)業(yè)分析會(huì)議；

3、每季度召開(kāi)一次全礦職工安全大會(huì)；

4、每月三次礦動(dòng)態(tài)安全質(zhì)量大檢查；

5、每季度由安全礦長(zhǎng)主持召開(kāi)一次事故分析會(huì)；

6、年底進(jìn)行一次礦井救災(zāi)演習(xí)（反風(fēng)）。

第三章 礦井災(zāi)害預(yù)防及防治措施 第一節(jié) “一通三防”的管理

一、通風(fēng)系統(tǒng)管理

1采掘工作面、硐室及其它用風(fēng)地點(diǎn)，風(fēng)量、風(fēng)速必須符合《煤礦安全規(guī)程》的要求。

2采掘工作面的空氣溫度不得超過(guò)26℃；機(jī)電硐室的溫度不得超過(guò)30℃。采掘工作面溫度超過(guò)30℃、機(jī)電硐室超過(guò)34℃，必須停止工作。

3采掘工作面必須采用獨(dú)立通風(fēng)，必須采取串聯(lián)通風(fēng)時(shí)，按規(guī)定編制專(zhuān)門(mén)措施。

4主要通風(fēng)機(jī)至少每月由礦井機(jī)電部門(mén)組織一次檢查，通風(fēng)機(jī)反風(fēng)設(shè)施由分管礦長(zhǎng)組織有關(guān)部門(mén)每季至少檢查一次；各通道風(fēng)門(mén)及防爆蓋周邊封堵嚴(yán)密，風(fēng)門(mén)質(zhì)量良好，每月至少檢查一次。

5遵守《煤礦安全規(guī)程》對(duì)于礦井反風(fēng)設(shè)施、主要通風(fēng)機(jī)管理必須滿足風(fēng)流方向改變所需時(shí)間（10Min內(nèi)）、反風(fēng)后主要風(fēng)機(jī)供風(fēng)量（不少于正常供風(fēng)量40%）、反風(fēng)設(shè)施檢查（至少每季度一次）和反風(fēng)演習(xí)（每年一次）的規(guī)定。

二、局部通風(fēng)管理

1、局部通風(fēng)機(jī)及其開(kāi)關(guān)必須設(shè)在進(jìn)風(fēng)巷內(nèi)，距回風(fēng)口不少于10米，局部通風(fēng)機(jī)安裝地點(diǎn)到回風(fēng)口間的巷道中最低風(fēng)速符合規(guī)定。

2、在局部通風(fēng)機(jī)及其開(kāi)關(guān)未安裝完畢前，禁止施工作業(yè)。

3、堅(jiān)決杜絕無(wú)計(jì)劃停風(fēng)，確需停電影響局部通風(fēng)機(jī)運(yùn)行的必須由停電單位提交停電報(bào)告，經(jīng)有關(guān)部門(mén)批準(zhǔn)后執(zhí)行。

4、局部通風(fēng)機(jī)因檢修、停電原因等原因停風(fēng)時(shí)，必須撤出人員，切斷電源，設(shè)置柵欄，揭示警標(biāo)，禁止人員入內(nèi)?；謴?fù)通風(fēng)前，必須

檢查瓦斯?jié)舛?，停風(fēng)區(qū)中最高瓦斯?jié)舛炔怀^(guò)0.7%和最高二氧化碳濃度不超過(guò)1.5%且滿足局扇及其開(kāi)關(guān)附近10米以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛炔怀^(guò)0.4%時(shí)，方可人工啟動(dòng)局扇。

5、采煤和掘進(jìn)工作面的供電必須分開(kāi)。掘進(jìn)風(fēng)筒未端到迎頭的距離、風(fēng)量必須在作業(yè)規(guī)程中規(guī)定。

三、防止煤塵爆炸傳播的主要措施

1、分區(qū)通風(fēng)：每一采區(qū)必須布置單獨(dú)的回風(fēng)巷道，嚴(yán)格禁止各采區(qū)之間的串聯(lián)通風(fēng)。采區(qū)內(nèi)回采工作面和掘進(jìn)工作面應(yīng)采用獨(dú)立的通風(fēng)線路。主要進(jìn)、回風(fēng)巷道之間的聯(lián)絡(luò)巷必須構(gòu)筑永久性擋風(fēng)墻。風(fēng)井主要通風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口安裝防爆門(mén)。

2、設(shè)置隔爆裝置：隔絕煤塵爆炸傳播的主要措施是設(shè)置隔爆水袋。在下列地點(diǎn)設(shè)置隔爆水袋：

（1）主要運(yùn)輸大巷和回風(fēng)大巷；（2）采煤工作面進(jìn)風(fēng)、回風(fēng)巷道；（3）采區(qū)內(nèi)的煤層掘進(jìn)巷道；

（4）采用獨(dú)立通風(fēng)，并有爆炸危險(xiǎn)的其它巷道。

3、必須及時(shí)清除巷道中的浮煤，清掃或沖洗沉積煤塵；定期對(duì)主要大巷沖洗、刷白，同時(shí)加強(qiáng)巷道內(nèi)凈化水幕管理，提高風(fēng)流凈化效果。

第二節(jié) “一通三防”災(zāi)害隱患分析及處理預(yù)案

一、預(yù)報(bào)(預(yù)兆)

1、礦井有毒有害氣體的組成

國(guó)內(nèi)外對(duì)煤層瓦斯組成大量測(cè)定表明,其中可能含有約20種氣體:甲烷及其同系烴類(lèi)氣體(乙烷、丙烷、丁烷、戊烷、已烷)、二氧化碳、氮、二氧化硫、一氧化碳、和稀有氣體（氦、氖、氬、氪、氙）等。但主要成份為甲烷，按體積比例可達(dá)70%-90%，平均在90%以上；其次為氮?dú)夂投趸?，平均含量分別為3%-4%，而其它氣體成份的含量通常都是非常低的。

瓦斯的主要成份：甲烷是一種無(wú)色、無(wú)味、無(wú)臭的氣體、密度為0.714Kg/m3，與空氣的密度比為0.554，比空氣輕，容易積聚在空氣上層。瓦斯無(wú)毒，但當(dāng)濃度很高時(shí)（空氣中的瓦斯?jié)舛瘸^(guò)5%以上時(shí)），會(huì)引起室息。礦井瓦斯不助燃，但它與空氣混合達(dá)一定濃度后(5%-16%)，遇火能燃燒、爆炸。礦井瓦斯爆炸往往引起煤塵爆炸，瓦斯爆炸和瓦斯煤塵爆炸事故是惡性事故。

二氧化碳是無(wú)色、略有酸味的氣體，比空氣重，因而常積于巷道底部，對(duì)人的呼吸有強(qiáng)烈的刺激作用，使呼吸加快、呼吸量加大，二氧化碳增加，井下空氣中的含氧要降低，可引起窒息死亡。

一氧化碳是一種劇毒氣體，井下空氣中達(dá)到一定濃度時(shí)，會(huì)使人輕微中毒，有頭痛、頭暈、耳鳴、心悸等癥狀，更嚴(yán)重的會(huì)造成人員中毒昏迷，《規(guī)程》規(guī)定的允許濃度為0.0024%。

二氧化氮是爆炸產(chǎn)生的氮氧化合物，劇毒，對(duì)眼、鼻呼吸道及肺有強(qiáng)烈刺激及腐蝕作用，可引起肺水腫、輕微中毒，喉嚨感到刺激咳嗽、胸疼?！兑?guī)程》允許濃度為0.00025%。

硫化氫是無(wú)色、微甜、有臭雞蛋味的氣體（老塘涌出），對(duì)人體有強(qiáng)烈的毒性，使人體中樞神經(jīng)中毒，對(duì)眼睛及呼吸道的粘膜有強(qiáng)烈的刺激作用，隨著濃度加大，人體反映明顯增加，《規(guī)程》允許濃度為0.00066%。

二氧化硫有劇毒，無(wú)色，有強(qiáng)烈硫磺氣味及酸味，易積聚在巷道底部，易溶于水，能強(qiáng)烈刺激眼及呼吸粘膜，嚴(yán)重中毒有致命危險(xiǎn)?！兑?guī)程》規(guī)定允許濃度為0.0005%.煤塵災(zāi)害為礦井五大災(zāi)害之一，煤塊不會(huì)爆炸，但井下煤機(jī)割煤、掘進(jìn)機(jī)打掘巷道、干打眼、通風(fēng)不良、溜子、皮帶轉(zhuǎn)載點(diǎn)運(yùn)煤時(shí)，就會(huì)有大量的煤塵飛揚(yáng)，如果不采取措施降塵，當(dāng)空氣中達(dá)到一定濃度且遇到明火就會(huì)爆炸、燃燒，這是煤塵和空氣中的氧進(jìn)行劇烈反應(yīng)的結(jié)果。

2、煤炭自燃的早期預(yù)兆有：

（1）煤層的溫度，火區(qū)附近的空氣溫度和來(lái)自火區(qū)的水溫都比正常情況下高；

（2）火區(qū)附近的氧濃度降低；（3）火區(qū)附近巷道中濕度增加；

（4）火區(qū)附近巷道的壁面和支架表面形成“掛汗”；（5）煤在自燃過(guò)程中始終向外釋放有毒有害氣體，如CO、CO2和各種氫化合物；

（6）煤炭自燃后期，在巷道出現(xiàn)煤油、汽油、松節(jié)油和焦油等芳香族氣體氣味。

二、預(yù)防措施

1、通風(fēng)

（1）從設(shè)計(jì)入手，從施工入手，確保通風(fēng)系統(tǒng)合理，對(duì)于貫通地點(diǎn)和新開(kāi)窩地點(diǎn)及時(shí)調(diào)整風(fēng)量。保證井下風(fēng)流質(zhì)量符合國(guó)家安全衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)，創(chuàng)造安全健康的工作環(huán)境，防止各種傷害和爆炸事故；保障井下人員身體健康和生命安全，保護(hù)國(guó)家資源和財(cái)產(chǎn)。

（2）安全檢查科要不斷優(yōu)化礦井通風(fēng)系統(tǒng)，以減少通風(fēng)阻力，各種通風(fēng)構(gòu)筑物合理、可靠,全面杜絕不合理的串聯(lián)通風(fēng)。

（3）保證井下各用風(fēng)地點(diǎn)的風(fēng)量滿足要求，做到按需供風(fēng)。各掘進(jìn)施工點(diǎn)做好風(fēng)筒和局扇管理，安全質(zhì)檢組作為職能部門(mén)要加大檢查力度，減少跑風(fēng)、漏風(fēng)現(xiàn)象，杜絕循環(huán)風(fēng)、老塘風(fēng)等。

（4）通風(fēng)報(bào)表、風(fēng)流、風(fēng)速測(cè)定要符合《規(guī)程》要求，保障通風(fēng)系統(tǒng)合理穩(wěn)定。

（5）主要通風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，受停風(fēng)影響的地點(diǎn)，必須立即停止工作、切斷電源，工作人員先撤到進(jìn)風(fēng)巷道中，由值班礦長(zhǎng)迅速?zèng)Q定全礦井是否停止生產(chǎn)、工作人員是否全部撤出。

2、瓦斯

（1）我礦雖為低瓦斯礦井,但絕對(duì)不能放松對(duì)瓦斯的管理。局部通風(fēng)機(jī)風(fēng)筒到迎頭的距離應(yīng)當(dāng)符合作業(yè)規(guī)程要求，采掘工作面作業(yè)時(shí)不能停風(fēng)，嚴(yán)禁無(wú)風(fēng)、微風(fēng)作業(yè)，嚴(yán)禁循環(huán)通風(fēng)，嚴(yán)禁不合理串聯(lián)通風(fēng)，杜絕瓦斯積聚，各采掘工作面的班長(zhǎng)、安全員每班必須佩帶便攜式瓦檢儀，并懸掛在指定位置。

（2）加強(qiáng)瓦斯檢查和監(jiān)測(cè)。采煤工作面和掘進(jìn)頭每班不少于二次檢查瓦斯和二氧化碳，嚴(yán)禁空班、漏檢、假檢，確保施工安全，對(duì)于瓦斯超限區(qū)域要及時(shí)封閉，嚴(yán)禁人員私闖盲巷。

（3）各掘進(jìn)工作面禁止無(wú)計(jì)劃停電停風(fēng)，巖巷頭的局扇必須進(jìn)行風(fēng)電連鎖，煤巷頭要風(fēng)、電、瓦斯閉鎖裝置齊全，掘進(jìn)頭一旦停風(fēng)，要設(shè)置柵欄，揭示警標(biāo)，禁止人員入內(nèi)，現(xiàn)場(chǎng)由當(dāng)班安檢員負(fù)責(zé)。任何單位和個(gè)人不得隨意砸開(kāi)密閉墻以及通風(fēng)構(gòu)筑物。

（4）瓦斯檢查人員必須執(zhí)行瓦斯巡回檢查制度和請(qǐng)示報(bào)告制度。瓦斯?jié)舛瘸^(guò)《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)條文的規(guī)定時(shí)，有權(quán)責(zé)令現(xiàn)場(chǎng)人員停止工作并撤到安全地點(diǎn)。堅(jiān)持使用便攜瓦檢儀,礦長(zhǎng)、礦技術(shù)負(fù)責(zé)人、爆破工、采掘隊(duì)長(zhǎng)、工程技術(shù)人員、班長(zhǎng)、流動(dòng)電鉗工下井時(shí)必須攜帶便攜式甲烷檢測(cè)儀。

（5）通風(fēng)值班人員必須審閱瓦斯班報(bào)，掌握瓦斯變化情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，及時(shí)處理，通風(fēng)瓦斯日?qǐng)?bào)必須送分管領(lǐng)導(dǎo)、礦技術(shù)負(fù)責(zé)人審閱。

三、煤塵

通過(guò)對(duì)礦區(qū)1號(hào)煤、2號(hào)煤煤層爆炸樣測(cè)定，我礦煤塵具有爆炸危險(xiǎn)性。為此要從源頭抓起，做好以下防塵工作：

1、防止煤塵沉積和飛揚(yáng)：堅(jiān)持濕式打眼、水幕、水槽群、轉(zhuǎn)載點(diǎn)噴霧、煤機(jī)噴霧、架間噴霧、沖洗煤塵等綜合防塵措施，并做好個(gè)體防護(hù)。

2、必要時(shí)按規(guī)定要求對(duì)采煤工作面實(shí)行煤層注水，預(yù)先濕潤(rùn)煤

體。

3、定期對(duì)井下巷道進(jìn)行沖洗降塵，及時(shí)清除積塵。每月測(cè)定粉塵濃度不少于2 次，對(duì)不合格地點(diǎn)及時(shí)采取措施進(jìn)行處理。

4、井下嚴(yán)禁進(jìn)行燒焊作業(yè)，確需燒焊必須編制專(zhuān)門(mén)措施，經(jīng)礦總工程師批準(zhǔn)。杜絕電器失爆現(xiàn)象，控制一切火源，以防發(fā)生意外。

5、預(yù)防性灌漿：采煤工作面采用邊采邊注；或者采煤面推到停采位置后提前預(yù)埋管道，工作面封閉后及時(shí)灌漿，以防止自然火災(zāi)的發(fā)生。

四、火災(zāi)

礦井田煤種屬不粘結(jié)煤，揮發(fā)分含量高，絲炭含量高都是煤的自燃內(nèi)在因素。經(jīng)試驗(yàn)表明屬“很易自燃煤”。據(jù)相鄰煤礦資料表明，自燃發(fā)火期為一年。經(jīng)鉆孔施工，300米以內(nèi)尚未發(fā)現(xiàn)高溫值，均處于正常地溫中。

1、火災(zāi)原因判定

礦井火災(zāi)事故分為兩種:外因火災(zāi)和內(nèi)因火災(zāi)，外因火災(zāi)為明火造成的，內(nèi)因火災(zāi)為煤炭自燃，井下火災(zāi)大多數(shù)為內(nèi)因火災(zāi)，約占總數(shù)的90%。

煤礦火災(zāi)按形成的原因不同，一般可分為機(jī)電設(shè)備（輸送帶、電纜、變壓器、開(kāi)關(guān)、風(fēng)筒等）火災(zāi)、火藥燃燒火災(zāi)、油料火災(zāi)、坑木火災(zāi)、瓦斯燃燒火災(zāi)、煤塵燃燒火災(zāi)以及煤的自燃火災(zāi)。

2、預(yù)防火災(zāi)的原則是：預(yù)防為主，消防結(jié)合。外因火災(zāi)的預(yù)防措施：

（1）加強(qiáng)明火管理；（2）消除電器失爆；（3）謹(jǐn)防摩擦火花；（4）防止靜電火花。

3、內(nèi)因火災(zāi)預(yù)防，為防止煤炭自燃，根據(jù)情況分別采取如下措施：

（1）選擇合理的開(kāi)采技術(shù)（開(kāi)拓、采煤及回撤順序）。（2）巷道噴漿。

（3）對(duì)高溫點(diǎn)注高分子材料或凝膠。（4）采用均壓通風(fēng)。

4、礦井火災(zāi)的處理

（1）礦井火災(zāi)事故的救護(hù)原則

處理礦井火災(zāi)事故時(shí)，應(yīng)遵循以下基本技術(shù)原則：控制煙霧的蔓延，不危及井下人員的安全；防止火災(zāi)擴(kuò)大；防止引起瓦斯、煤塵爆炸，防止火風(fēng)壓引起風(fēng)流逆轉(zhuǎn)而造成危害；保證救災(zāi)人員的安全，并有利于搶救遇險(xiǎn)人員；創(chuàng)造有利的滅火條件。

（2）礦井火災(zāi)的處理有三種方法：

一、直接滅火（水、砂袋、滅火器）；

二、隔絕滅火（打密閉防火墻隔斷風(fēng)流）；

三、綜合滅火（即直接滅火和隔絕滅火相結(jié)合）。

5、一旦井下發(fā)生火災(zāi)，不要驚慌，先判明是自燃發(fā)火還是明火，應(yīng)根據(jù)煙霧情況，火勢(shì)小現(xiàn)場(chǎng)組織滅火，同時(shí)匯報(bào)礦調(diào)度，如果電器火災(zāi)，應(yīng)當(dāng)先停電后處理，當(dāng)火勢(shì)擴(kuò)大時(shí)，應(yīng)立即佩戴好自救器按照正確的避災(zāi)路線迅速撤離，并就近電話告知礦調(diào)度。

6、所有下井人員嚴(yán)禁攜帶點(diǎn)火物品，上井口20米范圍內(nèi)禁止煙火，所有人員要熟悉消防器材的使用方法?！睹旱V安全規(guī)程》第十條規(guī)定：入井人員應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格遵守“三戴”“三嚴(yán)禁”，每一位下井人員必須熟悉自救器的使用方法，熟悉所在作業(yè)地點(diǎn)的避災(zāi)路線。

第三節(jié) 頂板管理

一、采掘工作面冒頂（頂板事故）預(yù)兆

1、采煤工作面冒頂事故一般發(fā)生在：過(guò)斷層、過(guò)老硐、過(guò)破碎帶、壓力集中區(qū)、初采、周期來(lái)壓、過(guò)巷道交叉點(diǎn)、下分層頂板破碎處、上下出口、煤壁線和放頂線附近；冒頂預(yù)兆有：煤壁片幫、放煤炮、頂板裂隙加大、掉頂渣、漏頂、頂板離層、淋水加大、支架載荷突增、巷道及支架變形等。

2、掘進(jìn)頭冒頂事故一般發(fā)生：①過(guò)地質(zhì)構(gòu)造及下分層假頂無(wú)網(wǎng)、無(wú)漿區(qū)段；②開(kāi)窩、透窩、過(guò)老巷及三叉門(mén)、四叉門(mén)施工時(shí)；③直接頂較厚的錨網(wǎng)（索）巷道；④受采動(dòng)等因素影響的工作面。在通常情況下冒頂有以下幾種預(yù)兆：壓力大、放炮后常出現(xiàn)煤炮，片邦、掉頂、漏頂、支架變形、棚腿蹬出、背板折斷；點(diǎn)柱開(kāi)裂或折斷；螺紋（鋼筋）錨桿托板變形折裂，錨索拉壞，片邦、底鼓、噴漿體開(kāi)裂掉渣，頂板出現(xiàn)裂縫，甚至有斷裂，頂板離層指標(biāo)刻度值超過(guò)警戒線；壓力枕指針刻度值超過(guò)錨桿設(shè)計(jì)錨固力。

二、采煤工作面預(yù)防措施

1、采煤工作面在施工前必須認(rèn)真分析頂板巖層賦存特征，根據(jù)

工作面的地質(zhì)條件，有針對(duì)性地制定《作業(yè)規(guī)程》。嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)程、措施審批制度，加強(qiáng)地質(zhì)預(yù)報(bào)工作，當(dāng)現(xiàn)場(chǎng)條件發(fā)生變化時(shí)，應(yīng)及時(shí)修改補(bǔ)充措施并認(rèn)真?zhèn)鬟_(dá)執(zhí)行。

2、進(jìn)入工作面施工前，必須做到先檢查后工作，嚴(yán)格執(zhí)行“敲幫問(wèn)頂”制度，嚴(yán)禁“空頂作業(yè)”。加強(qiáng)兩道出口和超前支護(hù)的頂板管理；上下隅角的回料嚴(yán)格按《作業(yè)規(guī)程》作業(yè)，嚴(yán)禁超前和滯后回料；拉移工作面機(jī)頭機(jī)尾時(shí)，繩道內(nèi)嚴(yán)禁站人，防止發(fā)生裹棚、冒頂、斷繩等傷人事故的發(fā)生。

3、回采工作面要合理控制好層位、采高，保持支架處于良好的支護(hù)狀態(tài)，頂板破碎或片幫時(shí)要及時(shí)移超支架，或煤幫做超前、打貼幫柱、錨幫，用好支架護(hù)幫板，追機(jī)帶壓移架，做好鋪聯(lián)網(wǎng)工作，防止漏冒頂事故發(fā)生。

4、采煤工作面出切眼、初采、初放階段十分關(guān)鍵，為此礦要成立專(zhuān)門(mén)小組，跟班到現(xiàn)場(chǎng)，區(qū)隊(duì)要派技術(shù)熟練的煤機(jī)手、支架工割煤、移架，控制好層位和采高，做到不空頂、不超高、不咬架、不擠架、不倒架，確保順利推出切眼并進(jìn)行初采初放工作。

5、工作面上下出口要有特種支護(hù)。一般采用四對(duì)八根長(zhǎng)鋼梁或雙楔梁支護(hù)。

6、采煤后要及時(shí)支護(hù)。一般采用超前掛金屬探梁或打臨時(shí)支柱的辦法及時(shí)支護(hù)，防止局部冒頂。

7、堅(jiān)持工作面正規(guī)循環(huán)作業(yè)。

8、發(fā)生冒頂事故時(shí)，要立即查明冒頂?shù)姆秶捅宦癫厝说奈恢?，積極對(duì)其附近支架加固、恢復(fù)通風(fēng)、如溜子壓死，要先行處理。處理冒頂必須堅(jiān)持由外向里，自上而下，先易后難的原則，防止二次冒頂。

三、掘進(jìn)頭預(yù)防措施

1、進(jìn)入工作地點(diǎn)要做到先檢查后工作，嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問(wèn)頂制度，嚴(yán)禁空頂和空頂作業(yè)。加強(qiáng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化工作、做到一次成巷達(dá)標(biāo)。巖巷錨噴支護(hù)到迎頭。煤巷錨桿、錨網(wǎng)支護(hù)到迎頭、錨索距離不大于規(guī)定。

2、錨網(wǎng)或錨網(wǎng)（索）巷道，每40米安設(shè)一個(gè)頂板離層儀，并視其頂板離層刻度警戒值大小來(lái)采取相應(yīng)措施，所有錨桿、錨索拉力都要符合《作業(yè)規(guī)程》規(guī)定，頂板每隔50米做一組錨桿拉力試驗(yàn)。

3、巷道開(kāi)離和交叉點(diǎn)施工中，應(yīng)盡量避開(kāi)地質(zhì)構(gòu)造區(qū)、壓力集中區(qū)、頂板冒落區(qū)、架棚巷道三叉門(mén)聯(lián)鎖不少于5架，煤巷嚴(yán)防空幫空頂，嚴(yán)禁錨桿錨索作為起吊點(diǎn)。

4、、過(guò)老巷、透窩以及過(guò)斷層、破碎帶時(shí)，首先應(yīng)搞清相關(guān)地質(zhì)資料，編制專(zhuān)門(mén)措施，探明透窩處水及氣體情況，必須先排除隱患，做到有疑必探，先探后掘。在過(guò)斷層的施工中，要嚴(yán)格縮小循環(huán)進(jìn)度，縮小錨桿的間排距，打錨索以加強(qiáng)支護(hù)，在斷層面和頂板破碎處采取套棚加固。

5、掘進(jìn)頭頂板事故處理。

（1）冒頂事故發(fā)生時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)有關(guān)人員要立即查明冒頂范圍及被困人員的數(shù)量，位置和目前狀況，立即向礦調(diào)度室匯報(bào)并在安全前提下組織自救。

（2）積極對(duì)冒頂區(qū)附近支架進(jìn)行加固，如套棚，打點(diǎn)柱棚子聯(lián)鎖等方式，確保處理人員安全防止冒頂范圍擴(kuò)大。

（3）積極恢復(fù)通風(fēng)，努力保證有害氣體不超限，滿足被困人員的呼吸需要，必要時(shí)可用管路供風(fēng)。

（4）處理冒頂應(yīng)堅(jiān)持由外向里，先易后難，并加強(qiáng)支護(hù)，防止二次冒頂，必要時(shí)可掘進(jìn)巷道將人員救出。

四、工作面安裝、拆除防止頂板事故措施

1、冒頂事故一般發(fā)生在地質(zhì)構(gòu)造帶、應(yīng)力集中區(qū)、交叉點(diǎn)、運(yùn)輸支架時(shí)撞倒棚子、支架拆除時(shí)支護(hù)不好均可能發(fā)生冒頂。

2、工作面安裝前應(yīng)提前編制專(zhuān)項(xiàng)安裝作業(yè)規(guī)程，準(zhǔn)備好支護(hù)材料，加強(qiáng)對(duì)切眼及上下出口支護(hù)狀況的檢查、維護(hù)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理；工作面改棚時(shí)，做到先支后回，嚴(yán)禁空頂作業(yè)；對(duì)拉運(yùn)支架撞倒的支柱（或棚子）要及時(shí)補(bǔ)打；裝好的支架，必須確保良好的支護(hù)狀態(tài)，接頂嚴(yán)實(shí)，不超高，初撐力達(dá)到規(guī)定要求。

3、工作面拆除時(shí)應(yīng)提前編制專(zhuān)項(xiàng)回拆作業(yè)規(guī)程，加強(qiáng)支架已撤區(qū)控頂部分的頂板管理?？仨敳骄?、支護(hù)方式、支護(hù)密度、回拆方式和方法嚴(yán)格按照作業(yè)規(guī)程執(zhí)行，并及時(shí)增設(shè)點(diǎn)柱、戧柱等；工作面上下出口老塘側(cè)要增設(shè)木垛；工作面兩道回料嚴(yán)格按規(guī)程作業(yè)。

4、新安面切眼上口四叉門(mén)處，打不少于4組錨索（每組二根）并扶設(shè)抬棚，單體拴繩、穿鞋，確保此段不發(fā)生冒頂事故。

第四節(jié)、電氣管理及副井運(yùn)輸

一、電氣管理

1電氣設(shè)備不應(yīng)超過(guò)額定值運(yùn)行，電氣設(shè)備變更整定值時(shí)，必須經(jīng)過(guò)計(jì)算，提出書(shū)面報(bào)告，報(bào)上一級(jí)主管部門(mén)批準(zhǔn)。

2、井下增加負(fù)荷時(shí)必須提出申請(qǐng)，并由機(jī)電組進(jìn)行審批，有圖紙的按圖紙施工。電纜、開(kāi)關(guān)、變壓器等電器設(shè)備嚴(yán)禁過(guò)負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。

3、井下供電系統(tǒng)應(yīng)安裝漏電保護(hù)裝置。向移動(dòng)式高壓電力設(shè)備供電的變壓器應(yīng)采用中性點(diǎn)不直接接地方式；當(dāng)采用中性點(diǎn)往限流電阻接地方式供電時(shí)，必須將變壓器接地和移動(dòng)設(shè)備外殼用架空地線或電纜接地線連接起來(lái)。向固定設(shè)備供電的變壓器，一般采用中性點(diǎn)直接接地方式，固定設(shè)備外殼必須直接重復(fù)接地。

4、有計(jì)劃地對(duì)全礦井上、井下電氣設(shè)備的各類(lèi)保護(hù)進(jìn)行校驗(yàn)，合理整頓，確保各類(lèi)電氣保護(hù)動(dòng)作可靠。

5、加強(qiáng)井下電氣管理，低壓檢漏裝置（含煤電鉆綜保）每天必須進(jìn)行一次跳閘試驗(yàn)，并作詳細(xì)記錄；井下供電應(yīng)做到：無(wú)雞爪子、無(wú)羊尾巴、無(wú)明接頭；井下接地極埋設(shè)應(yīng)符合要求；風(fēng)、電、瓦斯閉鎖裝置必須動(dòng)作可靠；采掘供電分開(kāi)、杜絕失爆，嚴(yán)禁掛銅絲、甩保護(hù)等。

6、井下防爆電氣設(shè)備的運(yùn)行，維護(hù)和修理工作，必須符合防爆設(shè)備防爆性能的各項(xiàng)技術(shù)要求。

7、井下一切容易碰到的，裸露的電氣設(shè)備及機(jī)器外露的轉(zhuǎn)動(dòng)部分（靠背輪、鏈輪、皮帶和齒輪等），必須加裝護(hù)罩或遮欄，防止碰觸危險(xiǎn)。

8、加強(qiáng)井下移變維修管理，移變高壓側(cè)由機(jī)電組負(fù)責(zé)，低壓側(cè)由使用單位負(fù)責(zé)。

9、橡膠套電纜接頭必須進(jìn)行絕緣檢驗(yàn)。采用硫化熱補(bǔ)或與熱補(bǔ)同等效能的冷補(bǔ)接頭還必須進(jìn)行浸水耐壓試驗(yàn)，合格后方可使用。

10、井下各硐室兩頭分別設(shè)置2個(gè)電氣火災(zāi)滅火器和0.2立方米的滅火砂箱；用過(guò)的棉紗、布頭和紙、塑料袋等應(yīng)帶回地面，不準(zhǔn)亂扔亂放；嚴(yán)禁將剩油、廢油潑灑在硐室或巷道內(nèi)；井下硐室不應(yīng)有滴水現(xiàn)象。

11、熟悉供電系統(tǒng)，迅速、準(zhǔn)確地切斷火災(zāi)附近或電氣火災(zāi)的電源；電氣火災(zāi)中電源切斷前，只準(zhǔn)使用不導(dǎo)電的滅火器材滅火。

12、井下不得帶電維修或搬遷電氣設(shè)備。檢修或搬遷時(shí)必須切斷電源，檢查瓦斯使其巷道風(fēng)流中瓦斯?jié)舛鹊陀?.0%時(shí)，再用同電源電壓相適應(yīng)的驗(yàn)電筆檢驗(yàn)，檢驗(yàn)無(wú)電，開(kāi)關(guān)的閉鎖裝置必須可靠地防止擅自送電，方可進(jìn)行導(dǎo)體對(duì)地放電。所有前把手在切斷電源時(shí)都應(yīng)閉鎖，并懸掛停電牌。只有執(zhí)行這項(xiàng)工作的人員，才有權(quán)取下此牌并送電。

13、主運(yùn)大巷的電纜應(yīng)敷設(shè)在空間大的一側(cè)，電纜同風(fēng)筒等易燃物品分別掛在巷道兩則，否則，相互之間應(yīng)保持0.3米以上的間距，帶電電纜不得盤(pán)圈或盤(pán)成“8”字形。

14、普通攜帶式電氣測(cè)量?jī)x表，只準(zhǔn)在瓦斯?jié)舛?%以下的地點(diǎn)使用。當(dāng)巷道風(fēng)流中瓦斯?jié)舛仍?%以下，方可進(jìn)行導(dǎo)體對(duì)地放電。

15、變電所要精心維護(hù)，確保安全、可靠、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行，并做好

值班記錄工作，安全用具、絕緣用具必須全部合格。

16、在雨季來(lái)臨前，對(duì)全礦防洪電氣設(shè)備，防雷設(shè)施全面檢修一遍，確保臺(tái)臺(tái)完好。

二、副井運(yùn)輸

1、運(yùn)輸裝置的最大載重量，應(yīng)在井口公布，嚴(yán)禁超載和超尺寸運(yùn)行。

2、副井運(yùn)料車(chē)和運(yùn)人車(chē)設(shè)有專(zhuān)職司機(jī)，人員乘坐人車(chē)時(shí)，必須遵守乘車(chē)制度，聽(tīng)從司機(jī)的指揮，開(kāi)車(chē)信號(hào)發(fā)出后嚴(yán)禁人員上下。

3、每班運(yùn)送人員前，必須試運(yùn)人車(chē)的剎車(chē)、照明、喇叭等關(guān)鍵部位。每日必須對(duì)整個(gè)裝置檢查一遍，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，及時(shí)處理。

4、堅(jiān)持“行人不行車(chē)”和“行車(chē)不行人”制度。

第五節(jié) 車(chē)輛、皮帶運(yùn)輸管理

一、人員入井制度

1、嚴(yán)格落實(shí)《煤礦安全規(guī)程》等有關(guān)規(guī)定和《***煤礦入井檢身與出入井人員登記制度》、《井上下口管理制度》。

2、由井口檢身人員對(duì)所有入井人員進(jìn)行強(qiáng)制性檢身，自上而下用手摸入井人員的衣袋，檢查其是否攜帶煙草和點(diǎn)火物品以及礦帽是否戴好。

3、入井人員要戴全安全帽、自救器、礦燈，嚴(yán)禁攜帶煙草和點(diǎn)火物品，嚴(yán)禁穿化纖衣服。

二、平巷運(yùn)輸

1、可能發(fā)生的事故：

（1）車(chē)輛翻、倒事故。（2）車(chē)輛碰、壓人事故。

2、預(yù)防措施：

（1）運(yùn)人或運(yùn)料司機(jī)必須嚴(yán)格執(zhí)行崗位責(zé)任制和操作規(guī)程。（2）膠輪車(chē)必須完好，不超載、超速運(yùn)行，按期檢修和年審。

（3）用專(zhuān)用運(yùn)架車(chē)運(yùn)送液壓支架等大型設(shè)備時(shí)，必須制定專(zhuān)門(mén)安全措施，并按措施執(zhí)行。

（4）運(yùn)輸車(chē)輛前，應(yīng)檢查輪胎情況和裝載情況。（5）在拐彎點(diǎn)和交叉點(diǎn)要有明顯標(biāo)志，車(chē)輛經(jīng)過(guò)時(shí)要發(fā)出警號(hào)。

三、皮帶運(yùn)輸管理

1、機(jī)電組負(fù)責(zé)全礦井下皮帶的管理工作，嚴(yán)格執(zhí)行皮帶管理方面的規(guī)章制度。皮帶管理人員按制度對(duì)井下皮帶進(jìn)行監(jiān)督檢查，及時(shí)了解井下皮帶的運(yùn)行情況和皮帶綜合保護(hù)使用情況，把定期檢查和不定期抽查相結(jié)合，對(duì)查出的問(wèn)題及時(shí)聯(lián)系整改，堅(jiān)持皮帶管理例會(huì)制度，使用單位對(duì)本單位皮帶的安全運(yùn)行負(fù)責(zé)。

2、嚴(yán)格執(zhí)行跟班制度和包機(jī)制度，加強(qiáng)井下皮帶的現(xiàn)場(chǎng)管理，保證井下皮帶的安全運(yùn)轉(zhuǎn)。

3、下井使用的膠帶、阻燃滾筒、阻燃托輥必須具有入井許可證，否則，一律不準(zhǔn)入井。

4、堅(jiān)持膠帶試驗(yàn)制度。新膠帶進(jìn)礦后必須經(jīng)過(guò)驗(yàn)收，三證齊全，并有測(cè)試報(bào)告，方可下井使用。凡試驗(yàn)不合格的膠帶嚴(yán)禁井下使用。井下杜絕使用非阻燃或阻燃性能不合格的膠帶。膠帶、托滾都必須有“MA”標(biāo)志。推廣使用新型膠帶、硫化接頭工藝以及其它新工藝、新技術(shù)。

5、每條皮帶必須裝設(shè)完整的皮帶綜合保護(hù)裝置，保證在皮帶運(yùn)行中出現(xiàn)故障時(shí)能夠可靠地發(fā)揮作用。皮帶保護(hù)裝置包括：

（1）防膠帶跑偏保護(hù)裝置；（2）超溫自動(dòng)灑水裝置；（3）煙霧報(bào)警裝置；（4）堆煤保護(hù)裝置；（5）低速打滑保護(hù)裝置；

（6）主要運(yùn)輸皮帶完善張力下降保護(hù)和防撕裂保護(hù)裝置。

6、包機(jī)人員每天要對(duì)各種保護(hù)進(jìn)行試驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)保護(hù)不靈、失效、損壞要及時(shí)維護(hù)、檢修或更換，保證其處于完好狀態(tài)，嚴(yán)禁甩掉不用。皮帶司機(jī)要持證上崗，認(rèn)真負(fù)責(zé)，精心操作，嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)制度。皮帶運(yùn)行時(shí)集中精力注意皮帶運(yùn)行狀況，停機(jī)時(shí)搞好巡回檢查和自查自修及清理工作，交接班時(shí)要交清當(dāng)班問(wèn)題，接班后應(yīng)及時(shí)對(duì)所操作的皮帶做全面檢查，發(fā)現(xiàn)有下列情況時(shí)立即處理并匯報(bào)：

（1）浮煤浮矸或其它雜物摩擦皮帶；（2）有刮卡現(xiàn)象；

（3）缺掉托滾和不轉(zhuǎn)圈摩托滾；

（4）皮帶有異常聲音；

（5）電氣及機(jī)械設(shè)備溫度異常升高；（6）皮帶打滑等不正常現(xiàn)象。

7、皮帶司機(jī)嚴(yán)禁空崗、漏崗、脫崗、睡崗現(xiàn)象，加強(qiáng)機(jī)頭、機(jī)尾、漲緊車(chē)等處的檢查。皮帶運(yùn)行時(shí)，司機(jī)應(yīng)在硐室內(nèi)操作觀察皮帶，防止斷帶和滾料傷人，升井后認(rèn)真填寫(xiě)好記錄。

8、皮帶維護(hù)人員要堅(jiān)持日常維護(hù)和強(qiáng)制檢修相結(jié)合，保證皮帶處于良好狀態(tài)下運(yùn)行，發(fā)現(xiàn)下列情況必須立即處理：托滾不轉(zhuǎn)、損壞、缺少、皮帶跑偏、撕裂、打滑、接頭損壞、滾筒不轉(zhuǎn)、軸承座、液力偶合器或減速箱發(fā)熱、信號(hào)不通、保護(hù)及制動(dòng)裝置失靈以及發(fā)生機(jī)械和電氣故障時(shí)。并認(rèn)真填寫(xiě)檢修記錄。

9、皮帶清理，把分段包片和突擊清理相結(jié)合，做到浮煤清理到底、巷道無(wú)雜物、水溝暢通、托滾無(wú)積煤，凡出現(xiàn)浮煤、埋托滾、滾筒，皮帶在煤上拖，雜物磨皮帶等必須停機(jī)清理，清理完后方可開(kāi)車(chē)。

10、溜煤眼管理：溜煤眼上口必須裝設(shè)防護(hù)欄和篳子，并設(shè)有明顯標(biāo)志，煤、水、矸石必須分流。采掘隊(duì)?wèi)?yīng)采取措施嚴(yán)防大矸石、長(zhǎng)物料及水進(jìn)入溜煤眼及煤流系統(tǒng)。

11、加強(qiáng)皮帶集控管理和監(jiān)控管理。

第六節(jié)、水害管理（礦井突水征兆及防治措施）

一、礦井水害抗災(zāi)能力

依據(jù)初步設(shè)計(jì),我礦礦井正常涌水量為30立方米/小時(shí)，最大涌

水量60立方米/小時(shí)。我礦中央泵房安裝MD46-30*3水泵3臺(tái)(單泵排水能力46立方米/小時(shí)，揚(yáng)程90米),一臺(tái)工作,一臺(tái)備用,一臺(tái)檢修。主井井筒內(nèi)敷設(shè)兩趟3寸排水管路，一趟工作，一趟備用。井底主水倉(cāng)容量為240立方米，副水倉(cāng)容量為240立方米。礦井排水能力能夠滿足要求。

二、礦井突水征兆及總體防治措施

1、礦井突水征兆

掛紅、掛汗、水叫、空氣變冷、出現(xiàn)霧氣，頂板淋水加大、底鼓或出現(xiàn)裂隙滲水，水色發(fā)混，有臭味、采掘工作面有害氣體增加、煤質(zhì)松軟易冒落等異狀。

2、總體防治措施

（1）按照《礦井水文地質(zhì)規(guī)程》、《煤礦防治水工作條例》及《煤礦安全規(guī)程》的要求，認(rèn)真分析采掘工作面的水文地質(zhì)條件，堅(jiān)持“有疑必探，先探后掘（采）”的防治水原則，確保礦井生產(chǎn)安全。

（2）加強(qiáng)對(duì)井下職工的水情水害教育培訓(xùn)工作，當(dāng)采掘工作面或其他地點(diǎn)發(fā)現(xiàn)有突水威脅時(shí)，必須停止作業(yè)，立即向礦調(diào)度匯報(bào)，以便及時(shí)查清水情，及時(shí)采取相應(yīng)措施。防治水害的措施可歸納為“查、探、放、排、堵、截”六個(gè)字。

（3）如果井下發(fā)生水害危急情況，必須立即發(fā)出警報(bào)，及時(shí)撤出受水害威脅地點(diǎn)的所有人員。一旦發(fā)生較大突水事故，受水害威脅地點(diǎn)的人員應(yīng)由低向高、由危險(xiǎn)到相對(duì)安全的原則，依次撤離受

水害威脅地點(diǎn)，直至升到地面。

三、礦井主要水害區(qū)域的水情預(yù)報(bào)及防治措施

按照礦井生產(chǎn)接續(xù)計(jì)劃，2010年我礦開(kāi)采6201、6202工作面。從6201工作面出水情況分析，6201工作面初采過(guò)程中可能會(huì)發(fā)生出水，預(yù)計(jì)正常水量小于5立方米/小時(shí)；從6202工作面出水情況分析，6202工作面初采過(guò)程中可能會(huì)發(fā)生出水，預(yù)計(jì)正常水量小于5立方米/小時(shí)。只要準(zhǔn)備工作充分，突水對(duì)工作面回采影響不大。

措施：工作面回采過(guò)程中，注意觀測(cè)頂板及老塘出水情況，保持放水排水路線暢通。

避災(zāi)路線：假設(shè)6201工作面在回采過(guò)程中發(fā)生較大突水，威脅人身安全時(shí)，避災(zāi)路線可以選擇：6201工作面 → 6201回風(fēng)順槽 → 回風(fēng)大巷 → 風(fēng)井→ 地面。

假設(shè)6202工作面在回采過(guò)程中發(fā)生較大突水，威脅人身安全時(shí)，避災(zāi)路線可以選擇：6202工作面 → 6202回風(fēng)順槽 → 回風(fēng)大巷 → 風(fēng)井→ 地面。

經(jīng)分析，2010年6202工作面回風(fēng)順槽巷道施工時(shí)有出水可能。措施：巷道施工過(guò)程中應(yīng)完善排水系統(tǒng)。

避災(zāi)路線：假設(shè)6201工作面回采巷道在掘進(jìn)過(guò)程中發(fā)生較大突水，威脅人身安全時(shí)，避災(zāi)路線可以選擇：6201回風(fēng)順槽→ 回風(fēng)（輔運(yùn)）大巷 → 風(fēng)井（副井）→ 地面。

四、地面防治水

1、夏天雨季實(shí)時(shí)檢測(cè)流經(jīng)礦區(qū)河流的流量及周?chē)襟w溝谷流水

狀況，收集好相關(guān)氣象資料。

2、在工業(yè)廣場(chǎng)東部有一條排洪水溝，其兩端分別與山體溝谷及河床相連，可防突降暴雨引起山洪暴發(fā)，以及排放工業(yè)廣場(chǎng)其他地段積水，確保工業(yè)廣場(chǎng)不受洪水困擾

3、在工業(yè)廣場(chǎng)西面及南面山體下構(gòu)筑永久料石防護(hù)壩，防止暴雨引發(fā)山體滑坡，保護(hù)礦井安全。

4、在工業(yè)廣場(chǎng)相關(guān)建筑物，如篩分樓、副井絞車(chē)房設(shè)基石圍墻，并用土方將建筑物四周充填嚴(yán)實(shí)，確保雨季建筑物四周不發(fā)生水土流失。

5、副井標(biāo)高1295米，工業(yè)廣場(chǎng)地標(biāo)高1293米，副井口略高于工業(yè)場(chǎng)地標(biāo)高，積水可自行流入河床，確保副井口防洪安全。

6、主井、風(fēng)井、10千伏變電所、辦公樓及生活區(qū)標(biāo)高均大于河床標(biāo)高，其周?chē)e水可通過(guò)排水溝自然流入河床，不受洪水威脅。

7、防洪期間，工業(yè)廣場(chǎng)準(zhǔn)備足夠數(shù)量的沙袋及其它防洪工具。礦成立防洪指揮部，指揮部24小時(shí)有人值班，且在降雨過(guò)程中指派專(zhuān)人巡視要害場(chǎng)所積水情況，如有異常，立即向指揮部匯報(bào)，指揮部立即啟動(dòng)預(yù)案

第七節(jié) 危險(xiǎn)化學(xué)品管理

一、油品、危險(xiǎn)化學(xué)品管理 發(fā)生原因：

1、由火源（明火、電火花、雷擊、加熱自燃起火、物質(zhì)本身

起火等）引起。

2、容器老化或野蠻裝卸。

3、人、物混裝。

4、違反油品、化學(xué)危險(xiǎn)品裝卸運(yùn)輸制度。

5、運(yùn)輸途中發(fā)生交通事故。

二、預(yù)防措施：

1、設(shè)置明顯的安全防火標(biāo)志，加強(qiáng)保衛(wèi)工作。

2、做好倉(cāng)庫(kù)電器設(shè)備的安全管理。

3、嚴(yán)格執(zhí)行《倉(cāng)庫(kù)防火及安全制度》和《物資保管保養(yǎng)制度》。

4、按其保管油品、危險(xiǎn)化學(xué)品性能，采取吸潮、排潮、防潮措施，保證物資不受損失。

5、配備砂箱、專(zhuān)用的滅火器材和工具，及會(huì)操作的人員。

6、嚴(yán)格按《煤礦安全規(guī)程》、《交通運(yùn)輸法律、法規(guī)》進(jìn)行操作。

7、杜絕野蠻裝卸，嚴(yán)格按《物資裝卸安全技術(shù)操作規(guī)程》作業(yè)。

8、組織有關(guān)人員學(xué)習(xí)法律、法規(guī)、文件等，不定期進(jìn)行檢查。

三、撲救方案：

1、油品、化學(xué)危險(xiǎn)品爆炸：

（1）發(fā)生爆炸時(shí)撥打電話“119”或“8121166”。

（2）立即匯報(bào)科（隊(duì)）領(lǐng)導(dǎo)，組織人員利用現(xiàn)有的滅火器材進(jìn)行撲救。

（3）人員進(jìn)行撲救時(shí)，首先切斷事故現(xiàn)場(chǎng)的電源。

（4）消防部門(mén)領(lǐng)導(dǎo)統(tǒng)一指揮，確保其物資、人員等損失降到最

低水平。

（5）發(fā)生交通事故要及時(shí)報(bào)警，嚴(yán)格按《交通法規(guī)、條例規(guī)定》執(zhí)行。

（6）發(fā)生爆炸事故時(shí)應(yīng)及時(shí)撤離人員。

2、油品、化學(xué)危險(xiǎn)品泄露：

（1）發(fā)生事故時(shí)嚴(yán)格《危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理?xiàng)l例》執(zhí)行。（2）發(fā)生泄漏及時(shí)更換盛裝容器。按《危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理?xiàng)l例》要求清理泄漏物。

（3）發(fā)生交通事故要及時(shí)報(bào)警，嚴(yán)格按《交通法規(guī)、條例規(guī)定》執(zhí)行。

（4）發(fā)生以上事故時(shí)，要及時(shí)向環(huán)保等相關(guān)部門(mén)匯報(bào)，環(huán)保部門(mén)采取措施控制污染。

第八節(jié) 發(fā)生火災(zāi)或爆炸事故時(shí)避災(zāi)路線

一、礦井發(fā)生災(zāi)害避災(zāi)路線有兩種：一種是水害，原則是往上撤離，另一種就是火災(zāi)或瓦斯、煤塵爆炸（氣體超限或燃燒）原則是：迎著新鮮風(fēng)流或就近拐到新鮮風(fēng)流，到達(dá)安全地點(diǎn)脫離災(zāi)區(qū)。二、一旦發(fā)現(xiàn)氣體超限，出現(xiàn)較大煙霧，看見(jiàn)明火等，要立即佩帶自救器，并遵循以下順序。

開(kāi)啟自救器搬手、封條→拉開(kāi)封口→揭開(kāi)上外殼→抓口具取出過(guò)濾器→移開(kāi)鼻夾，將口具的咬口用牙咬住含在牙唇之間→夾鼻夾→帶頭帶→戴礦帽→撤離災(zāi)區(qū)

自救器注意事項(xiàng)：

1、本自救器為隔絕式。

2、防止漏氣（不要說(shuō)話）；

3、勻速行走，不要急劇奔跑；

4、有干、熱感覺(jué)時(shí)，切莫摘下。

第九節(jié) 礦井安全監(jiān)控系統(tǒng)管理

為充分發(fā)揮礦井安全監(jiān)控系統(tǒng)在安全決策指揮、搶險(xiǎn)救災(zāi)中的重要作用，要做到以下幾點(diǎn)：

一、采掘工作面必須在《采掘作業(yè)規(guī)程》或《安全技術(shù)措施》中對(duì)傳感器的安設(shè)種類(lèi)、數(shù)量、位置和動(dòng)力開(kāi)關(guān)的安設(shè)地點(diǎn)、傳感器電纜及電源線的吊掛位置（監(jiān)測(cè)信號(hào)電纜一般吊掛在信號(hào)電纜鉤的最上鉤），控制區(qū)域等做出明確規(guī)定。傳感器安設(shè)的種類(lèi)、地點(diǎn)、數(shù)量和位置必須符合《規(guī)程》的要求。機(jī)電組在相關(guān)單位配合下，負(fù)責(zé)井上下線纜和設(shè)備的安裝、調(diào)試、檢修。

二、使用單位必須高度重視對(duì)瓦斯傳感器和其線路的保護(hù)（因探頭到分站之間的斷線或探頭損壞都會(huì)引起工作面的斷電保護(hù)）。嚴(yán)禁把探頭堆埋入煤堆或其他物品之中，嚴(yán)禁把探頭懸掛在淋水的地方或直接向探頭灑水，嚴(yán)禁擅自甩掉瓦斯傳感器及其斷電設(shè)備。如確需暫時(shí)停止瓦斯傳感器運(yùn)行時(shí)，必須制定安全技術(shù)措施，經(jīng)礦總工程師批準(zhǔn)后方可實(shí)施

三、機(jī)電組對(duì)安全和生產(chǎn)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)設(shè)施的計(jì)劃、發(fā)放、使用、維護(hù)和

回收，進(jìn)行全過(guò)程的管理，對(duì)傳感器等設(shè)施進(jìn)行周期性調(diào)校及斷電保護(hù)等功能進(jìn)行測(cè)試，及時(shí)處理監(jiān)測(cè)系統(tǒng)的故障，確保監(jiān)控系統(tǒng)的良好運(yùn)行。

四、瓦檢員、使用單位、安檢員等人員必須經(jīng)常巡查監(jiān)測(cè)設(shè)施，發(fā)現(xiàn)傳感器出現(xiàn)異常情況，應(yīng)立刻向礦調(diào)度室匯報(bào)，以便礦調(diào)度室及時(shí)通知處理，并通知相關(guān)單位做好防范措施，防止因監(jiān)測(cè)系統(tǒng)失靈而可能造成的安全隱患。非專(zhuān)業(yè)人員不得打開(kāi)系統(tǒng)的分站箱、電源箱、傳感器等設(shè)備，以免造成系統(tǒng)人為故障。有計(jì)劃停電影響安全生產(chǎn)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)，應(yīng)通報(bào)礦調(diào)度室，嚴(yán)禁無(wú)計(jì)劃停電。

第四章 礦井災(zāi)害處理 第一節(jié) 災(zāi)害處理的指導(dǎo)原則

一、及時(shí)報(bào)告災(zāi)情

發(fā)生災(zāi)變事故后，事故地點(diǎn)附近的人員應(yīng)盡量了解或判斷事故性質(zhì)，地點(diǎn)和災(zāi)害程度，并迅速地利用最近處的電話或其它方式向礦調(diào)度室匯報(bào)，并迅速向事故可能涉及的區(qū)域發(fā)出警報(bào)，使其它工作人員盡快知道災(zāi)情。在匯報(bào)災(zāi)情時(shí)，要將聽(tīng)到的異常聲響、感覺(jué)到的異常情況如實(shí)匯報(bào)，不能憑主觀想象判定事故性質(zhì)，以免給領(lǐng)導(dǎo)造成錯(cuò)覺(jué)，影響救災(zāi)。

二、積極搶救

災(zāi)害事故發(fā)生后，最先發(fā)現(xiàn)的人應(yīng)弄清災(zāi)害的性質(zhì)、地點(diǎn)和災(zāi)情，應(yīng)沉著冷靜。根據(jù)災(zāi)情和現(xiàn)場(chǎng)條件，在保證自己安全的前提下，采取

積極有效的方法和措施，及時(shí)投入現(xiàn)場(chǎng)搶救，將事故消滅在初起階段和控制在最小范圍，最大限度地減少事故造成的損失。在搶救時(shí)，必須保持統(tǒng)一的指揮和嚴(yán)密的組織，嚴(yán)禁冒險(xiǎn)蠻干和驚慌失措，嚴(yán)禁各行其是和單獨(dú)行動(dòng)；要采取防止災(zāi)區(qū)條件惡化和保障救災(zāi)人員安全的措施，特別要提高警惕，避免中毒、室息、爆炸、觸電等事故的發(fā)生

三、安全撤離

當(dāng)受災(zāi)現(xiàn)場(chǎng)不具備事故搶救的條件，或可能危及人員的安全時(shí)，應(yīng)由在場(chǎng)的跟班隊(duì)長(zhǎng)、班長(zhǎng)、安檢員的帶領(lǐng)下，據(jù)《礦井災(zāi)害預(yù)防和處理計(jì)劃》所規(guī)定的避災(zāi)路線和當(dāng)時(shí)當(dāng)?shù)氐膶?shí)際情況，盡量選擇安全條件最好、距離最近路線安全撤離，并隨時(shí)清點(diǎn)人數(shù)。如果事故現(xiàn)場(chǎng)能搶救，則積極組織搶救，不要錯(cuò)過(guò)了搶救傷員的機(jī)會(huì)。

四、救援組織

調(diào)度室值班人員一旦接到災(zāi)情報(bào)告，立即通知井下相鄰單位迅速撤離（或委派人員前去搶險(xiǎn)），并按下列順序通知相關(guān)人員：礦總值班、公司救護(hù)隊(duì)、準(zhǔn)格爾旗衛(wèi)生院、總指揮、總工程師、各組組長(zhǎng)（副礦長(zhǎng)）、公司調(diào)度室、公司工會(huì)等有關(guān)單位，積極采取防治事故的措施。

五、妥善避災(zāi)

發(fā)生火災(zāi)、瓦斯或煤塵爆炸事故，現(xiàn)場(chǎng)職工自救除要正確使用自救器外，還應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)具體情況，充分利用硐室或獨(dú)頭巷道作為避難場(chǎng)所，創(chuàng)造自救條件；避災(zāi)時(shí)應(yīng)在避難所前留有衣物、礦燈等明顯標(biāo)志，以便及時(shí)發(fā)現(xiàn)，要保持冷靜，避免不必要的體力消耗，借以延長(zhǎng)

時(shí)間待救，并可間斷地敲擊鐵器，軌道管路等發(fā)出呼救信號(hào)。對(duì)小范圍的片幫、冒頂、運(yùn)輸傷人事故，應(yīng)立即采取措施自救和互救，最大限度降低傷情。

六、方法得當(dāng)

必須遵守“三先”“三后”的自救、互救原則，即：對(duì)窒息或心跳、呼吸剛停止不久的傷員，必須先復(fù)蘇（即暢通呼吸道、人工呼吸、胸外心臟按壓），后搬運(yùn)；對(duì)出血傷員先止血、后搬運(yùn)；對(duì)骨折傷員，先固定后搬運(yùn)。自救裝備配備齊全，采掘工作面或主要運(yùn)輸上下山要配備救護(hù)擔(dān)架，并存放在妥善位置，妥善保管、維護(hù)，確保擔(dān)架隨時(shí)處于完好狀態(tài)。

第二節(jié) 瓦斯、煤塵爆炸事故的搶救

瓦斯或煤塵爆炸是煤礦中極其嚴(yán)重的災(zāi)害，它不但會(huì)造成大量人員傷亡，還因破壞了通風(fēng)系統(tǒng)或引起火災(zāi)，甚至產(chǎn)生連續(xù)爆炸，造成災(zāi)情的擴(kuò)大，增加了救災(zāi)的難度。因此，當(dāng)爆炸事故發(fā)生后，如何采取正確措施、積極搶救遇險(xiǎn)遇難人員和處理事故、防止出現(xiàn)連續(xù)爆炸，顯得十分重要。

一、瓦斯爆炸事故的搶救要點(diǎn)

1、井下人員一旦發(fā)現(xiàn)瓦斯爆炸預(yù)兆，要沉著、冷靜，采取措施進(jìn)行自救。具體方法是：背向空氣顫動(dòng)的方向，俯臥倒地，面部貼在地面，以降低身體高度，避開(kāi)沖擊波的強(qiáng)力沖擊，并閉住氣暫停呼吸，用毛巾捂住口鼻，防止把火焰吸入肺部。最好用衣物蓋住身體，盡量減少肉體暴露面積，以減少燒傷。爆炸后，要迅速按規(guī)定佩帶好自救

器，弄清方向，沿著避災(zāi)路線，趕快撤退倒新鮮風(fēng)流中。若巷道破壞嚴(yán)重，不知撤退是否安全時(shí)，可以到棚子較完整的地點(diǎn)躲避等待救護(hù)。

2、采煤工作面瓦斯爆炸后應(yīng)急措施：

（1）如果進(jìn)回風(fēng)巷道沒(méi)有垮落堵死，通風(fēng)系統(tǒng)破壞不大所產(chǎn)生的有害氣體較易被排除。在這種情況下，采煤工作面進(jìn)風(fēng)側(cè)人員一般不會(huì)受到嚴(yán)重傷害?；仫L(fēng)側(cè)人員要迅速佩戴自救器，經(jīng)最近的路線進(jìn)入進(jìn)風(fēng)側(cè)。

（2）如果爆炸造成嚴(yán)重的塌落冒頂，通風(fēng)系統(tǒng)被破壞，該范圍所有人員都有發(fā)生一氧化碳中毒的可能。為此，在爆炸后，沒(méi)有受到嚴(yán)重傷害的人員，要立即打開(kāi)自救器佩戴好。在進(jìn)風(fēng)側(cè)人員要逆風(fēng)撤出，在回風(fēng)側(cè)人員要設(shè)法經(jīng)最短線路，撤退到新鮮風(fēng)流中。如果冒頂撤不出來(lái)，首選要把自救器佩用好，并協(xié)助重傷員在較安全地點(diǎn)待救；附近有獨(dú)頭巷道時(shí)，也可進(jìn)入暫避，并盡可能用木料、風(fēng)筒等設(shè)立臨時(shí)避難所，并把礦燈、衣物等明顯的標(biāo)識(shí)物，掛在避難所外面明顯的地方，然后進(jìn)入避難所靜臥待救。

3、掘進(jìn)工作面瓦斯爆炸后的應(yīng)急措施

（1）如發(fā)生小型爆炸，掘進(jìn)巷道和支架基本未遭破壞，遇險(xiǎn)礦工未受直接傷害或受傷不重時(shí)，應(yīng)立即打開(kāi)隨身攜帶的自救器，佩帶好后迅速撤出受災(zāi)巷道到達(dá)新鮮風(fēng)流中。對(duì)于附近的傷員，要協(xié)助其佩帶自救器，幫助撤出危險(xiǎn)區(qū)；不能行走的傷員，在靠近新鮮風(fēng)流30--50米范圍內(nèi)，要設(shè)法抬運(yùn)到新風(fēng)中，如距離遠(yuǎn)，則只能為其佩帶自救器，不可抬運(yùn)。撤出災(zāi)區(qū)后，要立即向礦調(diào)度室報(bào)告

（2）如發(fā)生大型爆炸，掘進(jìn)巷道遭到破壞，退路被阻，但遇險(xiǎn)礦工受傷不重時(shí)，應(yīng)佩帶好自救器，千方百計(jì)疏通巷道，盡快撤到新鮮風(fēng)流中。如巷道難以疏通，應(yīng)坐在支護(hù)良好的棚子下面，或利用一切可能的條件建立臨時(shí)避難硐室，相互安慰、穩(wěn)定情緒，等待救助，并有規(guī)律的發(fā)出呼救信號(hào)。對(duì)于受傷嚴(yán)重的礦工要為其佩帶自救器，使其靜臥待救。并且要利用壓風(fēng)管道、風(fēng)筒等改善避難地點(diǎn)的生存條件。

4、礦山救護(hù)隊(duì)?wèi)?yīng)采取的行動(dòng)和措施：

（1）迅速搶救遇險(xiǎn)人員，切斷通向?yàn)?zāi)區(qū)的電源；（2）對(duì)充滿瓦斯的巷道加強(qiáng)通風(fēng)，采取措施將含有大量瓦斯的氣體直接引入回風(fēng)巷道；

（3）排出瓦斯的井口，在50m以內(nèi)嚴(yán)禁煙火和送電，并設(shè)立崗哨，禁止人員通過(guò)。

5、獲悉井下發(fā)生爆炸后，總指揮（或礦級(jí)領(lǐng)導(dǎo)）應(yīng)利用一切可能的手段了解災(zāi)情，然后判斷災(zāi)情的發(fā)展趨勢(shì)，及時(shí)果斷地做出決定。

二、必須了解（詢問(wèn)）的內(nèi)容

1、爆炸地點(diǎn)及其事故涉及范圍；

2、人員分布及其傷亡情況；

3、通風(fēng)情況(風(fēng)量大小、風(fēng)流方向、風(fēng)門(mén)等通風(fēng)構(gòu)筑物的損壞情況??）；

4、災(zāi)區(qū)瓦斯情況（瓦斯?jié)舛?、煙霧大小、CO濃度及它們的流向）；

5、是否發(fā)生了火災(zāi)？

6、主要通風(fēng)機(jī)工作情況(是否正常運(yùn)轉(zhuǎn)、防爆門(mén)是否被吹開(kāi)，風(fēng)機(jī)房水柱計(jì)讀數(shù)是否有變化??）。

三、必須分析判斷的內(nèi)容

1、通風(fēng)系統(tǒng)破壞程度。

可根據(jù)災(zāi)區(qū)通風(fēng)情況和風(fēng)機(jī)房水柱計(jì)讀值變化情況作出判斷。若比正常通風(fēng)時(shí)數(shù)值增大，說(shuō)明災(zāi)區(qū)內(nèi)巷道冒頂垮落，通風(fēng)系統(tǒng)被堵塞。若比正常通風(fēng)時(shí)數(shù)值減少，說(shuō)明災(zāi)區(qū)風(fēng)流短路，其產(chǎn)生原因可能是：⑴風(fēng)門(mén)被摧毀；⑵人員撤退時(shí)未關(guān)閉風(fēng)門(mén)；⑶回風(fēng)井口防爆門(mén)（蓋）被沖擊波沖開(kāi)；⑷反風(fēng)進(jìn)風(fēng)閘門(mén)被沖擊波沖擊落下堵塞了風(fēng)硐，風(fēng)流從反風(fēng)進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入風(fēng)硐，然后由風(fēng)機(jī)排出。也可能是爆炸后引起明火火災(zāi)，高溫?zé)煔庠谏闲酗L(fēng)流中產(chǎn)生火風(fēng)壓，使主要通風(fēng)機(jī)風(fēng)壓降低。

2、是否會(huì)產(chǎn)生連續(xù)爆炸。若爆炸后產(chǎn)生冒頂，風(fēng)道被堵塞，風(fēng)量減少，繼續(xù)有瓦斯涌出，并存在高溫?zé)嵩矗瑒t能產(chǎn)生連續(xù)爆炸。

3、能否誘發(fā)火災(zāi)。

4、可能的影響范圍。

四、必須做出決定并下達(dá)的命令

1、切斷災(zāi)區(qū)電源；

2、撤出災(zāi)區(qū)和可能影響區(qū)的人員；

3、向公司匯報(bào)并召請(qǐng)救護(hù)隊(duì)；

4、成立搶救指揮部，制定救災(zāi)方案；

5、保證主要通風(fēng)機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)；

6、保證副井正常提升；

7、清點(diǎn)井下人員、控制入井人員；

8、礦山救護(hù)隊(duì)到礦后，按照救災(zāi)方案布置救護(hù)隊(duì)搶救遇險(xiǎn)人員、偵察災(zāi)情、撲滅火災(zāi)、恢復(fù)通風(fēng)系統(tǒng)、防止再次爆炸；

9、命令有關(guān)單位準(zhǔn)備救災(zāi)物資，醫(yī)院準(zhǔn)備搶救傷員。

五、礦井發(fā)生瓦斯爆炸事故后，災(zāi)區(qū)里充滿了爆炸煙霧和有毒有害氣體，這時(shí)，只有佩用氧氣呼吸器的救護(hù)隊(duì)員才能進(jìn)入災(zāi)區(qū)工作。

第三節(jié) 礦井火災(zāi)事故的搶救

一、礦井火災(zāi)的危害有

1、大量有害氣體。煤炭燃燒會(huì)產(chǎn)生一氧化碳、二氧化碳、二氧化硫、煙塵等；另外，坑木、橡膠、聚氯乙烯制品的燃燒也會(huì)發(fā)生成大量的一氧化碳、醇類(lèi)、醛類(lèi)以及其它復(fù)雜的有機(jī)化合物。其中一氧化碳?xì)怏w對(duì)人們的危害最為嚴(yán)重。原因是：一氧化碳?xì)怏w同人體中血紅素親和能力比氧同人體中血紅素親和能力高250—300倍，因此，當(dāng)人們吸入一氧化碳時(shí)，會(huì)因缺氧而死亡。

2、引起爆炸。礦井火災(zāi)不僅提供了瓦斯、煤塵爆炸的引火熱源，而且其干餾作用使可燃物（煤、材料等）放出氫氣、甲烷和其它多種碳?xì)浠衔锏缺怏w。同時(shí)，火災(zāi)可使沉降的煤塵重新懸浮。因此，火災(zāi)往往造成瓦斯、煤塵爆炸事故。

3、破壞設(shè)備和資料。井下火災(zāi)一旦發(fā)生，生產(chǎn)設(shè)備和國(guó)家資源就會(huì)遭到嚴(yán)重破壞和損失。

二、處理火災(zāi)時(shí)的通風(fēng)方法及其選擇

1、處理火災(zāi)時(shí)常用的通風(fēng)方法有：正常通風(fēng)、增減風(fēng)量，反風(fēng)，火煙短路，停止主要通風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)等。無(wú)論采用何種通風(fēng)方法，都必須滿足下列基本要求：

（1）控制煙霧的蔓延，不危及井下人員的安全；（2）防止火災(zāi)擴(kuò)大，創(chuàng)造接近火源直接滅火的條件；（3）避免火災(zāi)氣體達(dá)到爆炸濃度，避免瓦斯通過(guò)火區(qū)，避免瓦斯、煤塵爆炸，防止出現(xiàn)再生火源和火煙逆轉(zhuǎn)；

（4）保證救災(zāi)人員的安全，并有利于搶救遇險(xiǎn)人員；（5）創(chuàng)造有利的滅火條件。

2、撲滅井下火災(zāi)時(shí)，搶救指揮部應(yīng)根據(jù)火源位置，火災(zāi)波及范圍、遇險(xiǎn)或受威脅人員分布，迅速而慎重地決定通風(fēng)方法。當(dāng)采用正常通風(fēng)方法會(huì)使火勢(shì)擴(kuò)大，而隔斷風(fēng)流又會(huì)使火區(qū)瓦斯?jié)舛壬仙龝r(shí)，應(yīng)采取減少風(fēng)量的辦法。

3、火煙短路是救災(zāi)過(guò)程中常用的方法。

4、反風(fēng)分全礦性反風(fēng)和局部反風(fēng)。在副井進(jìn)風(fēng)井、井底車(chē)場(chǎng)、主要進(jìn)風(fēng)大巷等發(fā)生火災(zāi)時(shí)采用全礦性反風(fēng)，避免火災(zāi)風(fēng)流進(jìn)入人員密集的采掘工作面；在采區(qū)內(nèi)部發(fā)生災(zāi)害時(shí)，維持主要通風(fēng)機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)，主要進(jìn)風(fēng)巷道風(fēng)向不變，利用風(fēng)門(mén)開(kāi)啟或關(guān)閉造成采區(qū)內(nèi)部風(fēng)流反向的反風(fēng)。注意反風(fēng)后影響區(qū)域人員的通信聯(lián)系和撤退；同時(shí)注意井下各區(qū)域的供風(fēng)量變化、瓦斯以及對(duì)火區(qū)和采空區(qū)氣體的影響。

5、停止主要通風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)的方法決不能輕易采用，有把握時(shí)才用，否則會(huì)擴(kuò)大事故。

三、滅火的具體措施

1、積極滅火，控制火勢(shì)

火災(zāi)發(fā)生后，應(yīng)盡一切可能創(chuàng)造條件積極滅火。直接滅火失效時(shí)，當(dāng)災(zāi)區(qū)人員已撤出的情況下，應(yīng)在火源的進(jìn)風(fēng)側(cè)構(gòu)筑臨時(shí)密閉，適當(dāng)控制火區(qū)進(jìn)風(fēng)量，減少火煙生成。但需注意：火災(zāi)發(fā)生在上行風(fēng)流中時(shí)，主要密閉應(yīng)建在火源所在的主干風(fēng)路中（密閉與火源之間無(wú)旁側(cè)風(fēng)道）。如果這種要求難以達(dá)到，則應(yīng)首先把旁側(cè)風(fēng)流密閉起來(lái)，然后再密閉主干風(fēng)路，以免在旁側(cè)風(fēng)路產(chǎn)生風(fēng)流逆轉(zhuǎn)和引起瓦斯爆炸。在下行風(fēng)路中發(fā)火時(shí)，應(yīng)首先密閉旁側(cè)風(fēng)道，暫時(shí)加大火源所在風(fēng)路的風(fēng)量，防止風(fēng)流逆轉(zhuǎn)，需要時(shí)再在火源所在風(fēng)道中構(gòu)筑密閉。

2、正確調(diào)度風(fēng)流，避免事故擴(kuò)大

火災(zāi)發(fā)生在分支風(fēng)流中時(shí)，應(yīng)維持主要通風(fēng)機(jī)原來(lái)的工作狀態(tài)，特別是在救人、滅火階段，不能采取減風(fēng)或停止主要通風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)的措施。

3、減少排煙風(fēng)路風(fēng)阻，加大排煙能力

在可能的排煙風(fēng)路上，應(yīng)迅速打開(kāi)風(fēng)窗或已有的防火風(fēng)門(mén)、甚至密閉，消除阻礙風(fēng)流和火煙流動(dòng)的障礙物，使回風(fēng)線路暢通和擴(kuò)大排煙能力，迅速將火煙直接導(dǎo)入總回風(fēng)道排走。

第四節(jié) 礦井突水事故的搶救

礦井發(fā)生突水事故后，事故地點(diǎn)現(xiàn)場(chǎng)或附近人員應(yīng)立即向礦調(diào)度匯報(bào)，礦迅速通知救護(hù)隊(duì)組織搶救，并迅速成立搶險(xiǎn)救災(zāi)領(lǐng)導(dǎo)小組。

與此同時(shí)，根據(jù)事故地點(diǎn)和可能波及的地區(qū)及時(shí)撤出人員；并關(guān)閉有關(guān)地區(qū)的防水閘門(mén)，切斷災(zāi)區(qū)電源；啟動(dòng)全部排水設(shè)備加速排水，根據(jù)突水水量和排水情況決定是否增加排水設(shè)備，防止整個(gè)礦井被淹。

一、搶救原則

1、迅速判定水災(zāi)性質(zhì)，了解突水地點(diǎn)、影響范圍和靜止水位（即水頭壓力），計(jì)算或估計(jì)突水水量、補(bǔ)給水源及補(bǔ)給路徑和有影響的地表水體。

2、掌握災(zāi)區(qū)范圍、搞清事故前人員分布，分析被困人員可能躲避的地點(diǎn)，以便迅速組織搶救。

3、根據(jù)突水量大小和礦井排水能力，合理組織，積極采取排、堵、疏、截水等技術(shù)措施。

4、加強(qiáng)通風(fēng)，防止瓦斯和其他有害氣體的聚集，防止發(fā)生熏人事故。

5、排水后進(jìn)行偵查、搶險(xiǎn)時(shí)，要防止冒頂、片幫及二次突水等危險(xiǎn)造成傷害。

6、搶救或運(yùn)送長(zhǎng)期被困井下人員時(shí)，要防止突然改變他們已經(jīng)適應(yīng)的當(dāng)環(huán)境和生存條件，造成不應(yīng)有的傷亡。

第五節(jié) 機(jī)電運(yùn)輸事故應(yīng)急救援預(yù)案

為安全、快速、有效地保護(hù)和搶修礦井主要機(jī)電設(shè)備，控制和縮小事故影響范圍及其危害程度，特別是確保礦井供電、主排水、主

通風(fēng)、主提升等系統(tǒng)盡快恢復(fù)運(yùn)行，將事故造成的影響和財(cái)產(chǎn)損失降低到最低限度，特制定本應(yīng)急救援、搶修預(yù)案，望有關(guān)單位嚴(yán)格按預(yù)案要求認(rèn)真?zhèn)鬟_(dá)，以利貫徹執(zhí)行。

一、應(yīng)急救援搶修領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)：

1、應(yīng)急救援搶修領(lǐng)導(dǎo)小組： 組 長(zhǎng)：陳樹(shù) 副 組 長(zhǎng)：馬貴、張文飛

小組成員：各科（隊(duì)）、室單位的負(fù)責(zé)人和機(jī)電維修工。

2、現(xiàn)場(chǎng)搶修小組：現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急救援、搶修小組，根據(jù)事故的性質(zhì)和設(shè)備的損壞情況，設(shè)在易于搶修的安全地點(diǎn)，具體成員、地點(diǎn)由領(lǐng)導(dǎo)小組根據(jù)具體情況確定。

二、應(yīng)急救援搶修有關(guān)人員職責(zé)：

組長(zhǎng)：是機(jī)電設(shè)備事故應(yīng)急救援搶修工作的全權(quán)指揮，在有關(guān)部門(mén)的協(xié)助下，制定應(yīng)急救援搶修方案和作戰(zhàn)計(jì)劃。

總工程師：是組長(zhǎng)應(yīng)急救援搶修事故的第一助手，在組長(zhǎng)的領(lǐng)導(dǎo)下，根據(jù)其制定的應(yīng)急救援和搶修方案和作戰(zhàn)計(jì)劃，制定具體的搶修措施和注意事項(xiàng)，并下達(dá)應(yīng)急救援搶修的命令，為現(xiàn)場(chǎng)第一指揮。

生產(chǎn)礦長(zhǎng)、安全礦長(zhǎng)、礦長(zhǎng)助理：承辦組長(zhǎng)交辦的各項(xiàng)應(yīng)急任務(wù)。

機(jī)電科長(zhǎng)：負(fù)責(zé)準(zhǔn)備好應(yīng)急救援搶修工作必要的圖紙資料設(shè)備和電纜等，按照機(jī)電礦長(zhǎng)命令協(xié)調(diào)各區(qū)隊(duì)、維修車(chē)間等各單位工作，組織并參加整個(gè)應(yīng)急救援搶修工作。

隊(duì)長(zhǎng)：及時(shí)、快速召集參加應(yīng)急救援搶修所需的人員，準(zhǔn)備應(yīng)急救援搶修工作所需要的材料和配件，嚴(yán)格按照公司和礦制定的應(yīng)急救援搶修的方案、作戰(zhàn)計(jì)劃、措施和注意事項(xiàng)，負(fù)責(zé)整個(gè)應(yīng)急救援搶修工作的具體實(shí)施。

礦值班調(diào)度員：負(fù)責(zé)記錄事故發(fā)生后和應(yīng)急救援搶修工作中發(fā)生各項(xiàng)事情的時(shí)間、地點(diǎn)、人物等詳細(xì)情況，并及時(shí)向礦、公司及有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。

安檢科科長(zhǎng)：根據(jù)批準(zhǔn)的應(yīng)急救援搶修工作方案、措施、內(nèi)容和注意事項(xiàng)，對(duì)整個(gè)應(yīng)急救援搶險(xiǎn)全過(guò)程進(jìn)行安全監(jiān)督。

后勤組組長(zhǎng)、倉(cāng)庫(kù)管理員：負(fù)責(zé)應(yīng)急救援搶修工作所急需的設(shè)備、材料和配件的購(gòu)進(jìn)、儲(chǔ)存。

辦公室主任：負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)、掌握應(yīng)急救援搶修所需要的礦有關(guān)單位及礦外各單位的人員、車(chē)輛等其他后勤保障工作。

三、物資供應(yīng)和保障：

1、應(yīng)急救援搶修所需常用設(shè)備和物資的儲(chǔ)備：每月供應(yīng)部按照各科和基層單位提出的經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)的設(shè)備、配件和材料計(jì)劃，及時(shí)組織進(jìn)貨，保證進(jìn)貨質(zhì)量，不得因進(jìn)貨時(shí)間和進(jìn)貨質(zhì)量影響設(shè)備搶修使用。

2、應(yīng)急救援搶修所需非常用設(shè)備、配件和材料的供應(yīng)：發(fā)生事故后，緊急搶修時(shí)所需非常用設(shè)備、配件和材料，倉(cāng)庫(kù)無(wú)備用時(shí)，由基層單位提出申請(qǐng)單，經(jīng)機(jī)電礦長(zhǎng)簽字后直接組織進(jìn)貨，事故搶修完畢后，基層單位提計(jì)劃，再經(jīng)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)審閱簽批。

3、倉(cāng)庫(kù)對(duì)到庫(kù)的設(shè)備和機(jī)電配件、材料管理：設(shè)備、材料和配件到貨后倉(cāng)庫(kù)應(yīng)建立明細(xì)臺(tái)帳，以便搶修時(shí)核對(duì)領(lǐng)用；并要妥善保管，做好“四防”工作，保證搶修時(shí)的正常使用。

4、維修車(chē)間、設(shè)備庫(kù)按照機(jī)電科下達(dá)的設(shè)備和電纜檢修計(jì)劃，完成每月設(shè)備和電纜檢修任務(wù)，確保檢修質(zhì)量，設(shè)備庫(kù)要準(zhǔn)備充足完好的開(kāi)關(guān)、排水泵、電纜和五小電器等，不得因設(shè)備、電纜和五小電器的質(zhì)量和數(shù)量，影響搶修時(shí)使用。

5、機(jī)電科、機(jī)電隊(duì)不定期對(duì)倉(cāng)庫(kù)內(nèi)供電、主排水、主通風(fēng)和主提升維修常用的設(shè)備、配件和材料質(zhì)量進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)匯報(bào)和處理，確保搶修時(shí)正常使用。

四、圖紙資料：

機(jī)電科必須建立健全礦井供電、主排水、主通風(fēng)等設(shè)備的技術(shù)檔案，包括圖紙、測(cè)試報(bào)告、使用說(shuō)明書(shū)等相關(guān)資料，以備應(yīng)急救援搶修時(shí)查閱使用。

五、相關(guān)應(yīng)急救援搶修措施：

（一）、通用措施：

1、匯報(bào)及應(yīng)急處理：各大型機(jī)電設(shè)備出現(xiàn)異常情況后，值班員必須立即向機(jī)電值班、調(diào)度室和礦值班進(jìn)行匯報(bào)；緊急情況下，值班人員可以先處理事故后再及時(shí)匯報(bào)。調(diào)度室接值班員匯報(bào)后必須立即向井下各個(gè)采區(qū)迎頭、機(jī)電隊(duì)長(zhǎng)、機(jī)電科長(zhǎng)、機(jī)電礦長(zhǎng)、礦長(zhǎng)、總工等有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)進(jìn)行電話通知。機(jī)電相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)接到通知后，立即到礦，按照上述要求成立應(yīng)急救援搶修領(lǐng)導(dǎo)小組，立即展開(kāi)應(yīng)急救援搶修工

作。

2、制定方案、措施，嚴(yán)格實(shí)施：針對(duì)各大型機(jī)電設(shè)備可能出現(xiàn)的情況，專(zhuān)門(mén)制定特殊的、切實(shí)可行、周全細(xì)致的措施，并嚴(yán)格按照措施執(zhí)行，必須統(tǒng)一指揮，方案正確，頭腦清醒，嚴(yán)禁違章指揮和違章作業(yè)，工人有權(quán)拒絕違章指揮，確保問(wèn)題能夠迅速及時(shí)的得到處理。

3、收尾工作：應(yīng)急救援搶修后，把搶修現(xiàn)場(chǎng)全部清理干凈，并試運(yùn)行（試送電），合格后方可離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)，及時(shí)把情況匯報(bào)應(yīng)急救援搶修領(lǐng)導(dǎo)小組。

(二)、各大型設(shè)備應(yīng)急救援搶修措施：

1、全礦停電應(yīng)急救援搶修措施：

全礦停電后，在嚴(yán)格按照《電業(yè)安全工作規(guī)程》《煤礦安全規(guī)程》《操作規(guī)程》搶修設(shè)備時(shí)，需采取如下措施：

（1）全礦停電后，主扇、井下局扇停止運(yùn)轉(zhuǎn)，受停風(fēng)影響地點(diǎn)必須立即停止工作，井下采掘工作面所有人員撤離至進(jìn)風(fēng)巷，必要時(shí)沿副井撤至地面。

（2）打開(kāi)井口防爆門(mén)和有關(guān)風(fēng)門(mén)，充分利用自然通風(fēng)。（3）各地點(diǎn)瓦檢員匯報(bào)瓦斯情況，檢查井下正在檢修的電氣設(shè)備是否處于送電狀態(tài)，否則，必須予以斷開(kāi)。

（4）設(shè)備搶修完畢，按規(guī)程要求匯報(bào)送電。

（5）送電正常后，檢查防爆門(mén)是否關(guān)閉，及時(shí)啟動(dòng)主扇風(fēng)機(jī)。（6）當(dāng)確認(rèn)井下處于安全狀態(tài)后，有害氣體不超限時(shí)，才向井下采區(qū)、掘進(jìn)工作面逐級(jí)送電，正確排放積存瓦斯。

2、主扇風(fēng)機(jī)故障應(yīng)急救援搶修措施：

(1)、主扇風(fēng)機(jī)出現(xiàn)故障停止運(yùn)轉(zhuǎn)后，立即啟動(dòng)備用風(fēng)機(jī)。(2)、當(dāng)備用主扇風(fēng)機(jī)啟動(dòng)失敗后，受停風(fēng)影響地點(diǎn)必須立即停止工作，切斷電源，井下采掘工作面人員撤離至進(jìn)風(fēng)巷，必要時(shí)撤至地面。

(3)、打開(kāi)井口防爆門(mén)和有關(guān)風(fēng)門(mén)，充分利用自然通風(fēng)。(4)、各地點(diǎn)瓦檢員匯報(bào)瓦斯情況，檢查井下正在檢修的電氣設(shè)備是否處于送電狀態(tài)，否則，必須予以斷開(kāi)。

(5)、主扇風(fēng)機(jī)搶修完畢后，按程序進(jìn)行匯報(bào)，檢查防爆門(mén)是否關(guān)閉，及時(shí)啟動(dòng)主扇風(fēng)機(jī)。

(6)、當(dāng)確認(rèn)井下處于安全狀態(tài)后，有害氣體不超限時(shí)，才向井下采區(qū)、采掘工作面逐級(jí)送電，正確排放積存瓦斯。、主排水泵故障應(yīng)急救援搶修措施：

(1)、主排水泵故障后，如水倉(cāng)水量較多時(shí)，值班司機(jī)匯報(bào)工區(qū)領(lǐng)導(dǎo)，經(jīng)同意后，開(kāi)啟備用水泵。

(2)、立即開(kāi)展故障水泵更換和應(yīng)急救援搶修工作。(3)、應(yīng)急救援搶修小組按措施要求進(jìn)行，更換和搶修故障水泵，直到搶修完好為止。

第六節(jié) 救護(hù)組織和有關(guān)人員職責(zé)

1、當(dāng)?shù)V井發(fā)生重大事故后，礦必須成立救災(zāi)指揮部，礦長(zhǎng)任總

指揮，總工程師、安全礦長(zhǎng)、各相關(guān)組長(zhǎng)任副指揮，成員由各隊(duì)長(zhǎng)、安檢科長(zhǎng)，辦公室、生產(chǎn)科長(zhǎng)、機(jī)電科長(zhǎng)等組成，指揮部設(shè)在礦調(diào)度室。

2、有關(guān)人員職責(zé)如下：

（1）礦長(zhǎng)：是災(zāi)害事故處理的全權(quán)指揮者，公司經(jīng)理、部室領(lǐng)導(dǎo)到礦后協(xié)助礦長(zhǎng)處理事故。礦部要盡快拿出營(yíng)救人員和處理事故的作戰(zhàn)計(jì)劃。

（2）礦總工程師：是礦長(zhǎng)處理災(zāi)害事故的第一助手。在礦長(zhǎng)領(lǐng)導(dǎo)下組織制定營(yíng)救遇難人員和處理事故作戰(zhàn)計(jì)劃。

（3）安全礦長(zhǎng)：負(fù)責(zé)按照《災(zāi)防計(jì)劃》要求勘察事故現(xiàn)場(chǎng)，協(xié)助礦長(zhǎng)、總工程師處理事故對(duì)搶救工作和入井人員的控制實(shí)行有效的監(jiān)督工作。

（4）分管副礦長(zhǎng)：根據(jù)營(yíng)救遇難人員和處理事故作戰(zhàn)計(jì)劃，負(fù)責(zé)組織事故所必須的人員待命，保證調(diào)集救災(zāi)必須的設(shè)備器材和嚴(yán)格控制入井人員，簽發(fā)搶救事故專(zhuān)用的特別許可證。

（5）礦山救護(hù)隊(duì)長(zhǎng)：是指揮部成員，領(lǐng)導(dǎo)礦山救護(hù)隊(duì)和輔助救護(hù)隊(duì)，根據(jù)營(yíng)救遇難人員和處理計(jì)劃所規(guī)定的任務(wù)，完成對(duì)災(zāi)區(qū)遇難人員的營(yíng)救和事故處理。

（6）安檢科長(zhǎng)：協(xié)助安全礦長(zhǎng)處理事故。

（7）各相關(guān)組長(zhǎng)：根據(jù)指揮命令，負(fù)責(zé)指揮某一方面的救災(zāi)工作。

（8）生產(chǎn)技術(shù)科長(zhǎng)：根據(jù)指揮部命令，負(fù)責(zé)提供災(zāi)區(qū)及救護(hù)所

需要的生產(chǎn)技術(shù)資料，并執(zhí)行生產(chǎn)技術(shù)方面有關(guān)措施編制和指定工作。負(fù)責(zé)做好必要的圖紙和資料，并根據(jù)總工程師的命令完成測(cè)量打鉆任務(wù)。

（9）通風(fēng)科長(zhǎng)：根據(jù)指揮部命令，負(fù)責(zé)改變礦井通風(fēng)系統(tǒng)、監(jiān)測(cè)主扇的工作狀況和組織完成必要的通風(fēng)工程，并執(zhí)行與通風(fēng)有關(guān)的其它措施。

（10）有關(guān)采掘區(qū)的隊(duì)長(zhǎng)（跟班隊(duì)長(zhǎng)）、組長(zhǎng)：

負(fù)責(zé)查明本區(qū)域或工作面的人數(shù)，聽(tīng)從礦調(diào)度室的指令，并采取措施將他們有組織帶領(lǐng)撤退到安全地點(diǎn)或直至地面，將現(xiàn)場(chǎng)所見(jiàn)的事故性質(zhì)、范圍和發(fā)生原因等情況詳細(xì)報(bào)告礦調(diào)度室，并隨時(shí)接受指揮部的命令，完成有關(guān)的搶救任務(wù)。

（11）礦值班調(diào)度員：負(fù)責(zé)立即將事故情況報(bào)告礦山救護(hù)隊(duì)、礦長(zhǎng)、總工程師和其他有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)及時(shí)下達(dá)作戰(zhàn)指揮部的命令，通知值班電話員召集有關(guān)人員到調(diào)度室待命，隨時(shí)統(tǒng)計(jì)和掌握入井人數(shù)和井下各采掘區(qū)隊(duì)人數(shù)。

（12）機(jī)電科長(zhǎng)：根據(jù)指揮部的命令，負(fù)責(zé)改變礦井主扇工作制度，掌握礦井停送電工作和完成其他有關(guān)任務(wù)。并按指揮部命令迅速調(diào)集井下人車(chē)，保證救災(zāi)人員和器材及時(shí)運(yùn)到事故地點(diǎn)，滿足救災(zāi)需要。

（13）供應(yīng)科長(zhǎng)：及時(shí)準(zhǔn)備好必要的搶救器材，并根據(jù)礦指揮部命令迅速運(yùn)發(fā)救災(zāi)物資。

（14）礦燈房負(fù)責(zé)人：根據(jù)下井考勤和燈牌號(hào)碼查清在井下的43

人數(shù)和姓名，并迅速報(bào)告調(diào)度室，立即準(zhǔn)備足夠的礦燈供救災(zāi)人員使用，嚴(yán)格控制礦燈的發(fā)放，對(duì)不持有特別許可證人員不得發(fā)給礦燈。

（15）醫(yī)院院長(zhǎng)：負(fù)責(zé)組織對(duì)傷員的急救治療、組織護(hù)理和藥品供應(yīng).第五章 礦井地面災(zāi)害應(yīng)急預(yù)案

第一節(jié) 防雷電預(yù)案

一、雷電極其危害

雷電在社會(huì)上是一種較為可怕的過(guò)電壓，對(duì)電氣設(shè)備的危害可分為：直接雷過(guò)電壓和感應(yīng)雷過(guò)電壓。二者產(chǎn)生的過(guò)電壓高達(dá)幾十萬(wàn)伏到幾百萬(wàn)伏，因此，這兩種雷電過(guò)電壓，無(wú)論哪一種對(duì)電氣設(shè)備都會(huì)帶來(lái)很大的破壞，甚至?xí)袛噍斉潆娋€路，造成停產(chǎn)，對(duì)礦經(jīng)濟(jì)及設(shè)備帶來(lái)巨大的損失，對(duì)通訊及交通也會(huì)帶來(lái)較大的危害，可怕的還會(huì)觸及人身的安全，造成人員傷亡或嚴(yán)重的電燒傷。

為了避免以上的雷電過(guò)電壓所帶來(lái)的危害，使我礦生產(chǎn)不受影響、供電系統(tǒng)不被破壞、人身不受威脅，我們通常采用避雷針、避雷線、避雷器等設(shè)備，對(duì)地面變電所、供電線路、設(shè)備以及主要機(jī)房、樓房、油庫(kù)和高層建筑等進(jìn)行過(guò)電壓保護(hù)。譬如，地面變電所附近裝設(shè)避雷針，供電線路兩端裝設(shè)避雷器等，當(dāng)發(fā)生雷電過(guò)電壓時(shí)，能可靠有效地保護(hù)設(shè)備及建筑。

二、具體防雷措施

防雷包括電力系統(tǒng)的防雷，建筑物與其他設(shè)施的防雷。重點(diǎn)是防止感應(yīng)雷和直擊雷,根據(jù)不同的保護(hù)對(duì)象，應(yīng)采取不同相應(yīng)的防雷措施，具體措施如下：

1、變配電裝置的母線上，都需裝置避雷器進(jìn)行保護(hù)。

2、避雷針（線、網(wǎng)、帶）都有一定的保護(hù)范圍，被保護(hù)物應(yīng)完全置于避雷針（線、網(wǎng)、帶）的保護(hù)范圍內(nèi)。

3、電力系統(tǒng)的主控室、機(jī)房、10kv的變配電站，高壓輸電線路等必須采取防雷措施。

4、防雷必須和接地保護(hù)配合使用，接地處電阻不應(yīng)大于5歐姆。

5、防雷裝置應(yīng)盡量靠近被保護(hù)物。

6、防雷裝置應(yīng)滿足通過(guò)雷電流時(shí)動(dòng)穩(wěn)定和定穩(wěn)定的要求。

7、在有腐蝕性的環(huán)境中，防雷裝置除進(jìn)行鍍鋅或深埋處理外，還應(yīng)

8、適當(dāng)加大截面，以防腐蝕和銹蝕。

9、避雷針（線、網(wǎng)、帶）與引下線之間的連接應(yīng)采用焊接。

10、變電所的避雷線不應(yīng)有接頭。

三、防雷設(shè)施正常運(yùn)行的措施

為使防雷設(shè)施能正常運(yùn)行,要做到以下幾點(diǎn)：

1、每年雷雨季節(jié)前夕，對(duì)地面所有防雷設(shè)施、避雷針、避雷線都要進(jìn)行定期進(jìn)行檢查，若腐蝕和銹蝕超過(guò)30%，應(yīng)予更換；另外還應(yīng)進(jìn)行以下檢查，如絕緣電阻，泄流電流頻交流放電電壓等，各項(xiàng)指標(biāo)必須符合有關(guān)規(guī)定；進(jìn)行接地?fù)u測(cè)時(shí)，要從上向下遙測(cè),不可只遙測(cè)接地,以免銹蝕斷裂；

2、對(duì)避雷器每年裝設(shè)前要進(jìn)行絕緣及工頻耐壓試驗(yàn)，保證可靠投入；

3、對(duì)避雷器每年雷雨季節(jié)過(guò)后冬季來(lái)臨前，應(yīng)立即拆除，以免冬季凍裂損壞；

4、防雷設(shè)施運(yùn)行中按期巡回一般性檢查，檢查時(shí)應(yīng)注意對(duì)避雷器檢查瓷套是否完整，有無(wú)破裂及放電痕跡，導(dǎo)線及避雷器的接地引下線有無(wú)放電燒傷痕跡，瓷套表面有無(wú)嚴(yán)重污染，發(fā)現(xiàn)不合格的避雷器，必須徹底檢修，嚴(yán)重者應(yīng)及時(shí)更換。

5、對(duì)保護(hù)變電所、樓房及主要高層建筑的避雷器、避雷帶，雷雨季節(jié)也要嚴(yán)格巡視檢查，以防裂掉而失去保護(hù)作用。

第二節(jié) 鍋爐及壓力容器爆炸的應(yīng)急預(yù)案

一、鍋爐產(chǎn)生爆炸的原因

1、受壓部件長(zhǎng)期使用老化。

2、鍋爐超壓運(yùn)行，超壓報(bào)警儀表失靈。

3、鍋爐嚴(yán)重缺水。

4、質(zhì)量問(wèn)題。

二、預(yù)防鍋爐爆炸采取措施

1、嚴(yán)格執(zhí)行鍋爐運(yùn)行操作規(guī)程，加強(qiáng)勞動(dòng)紀(jì)律管理，嚴(yán)禁司爐人員脫崗。

2、鍋爐運(yùn)行嚴(yán)格執(zhí)行《蒸汽鍋爐技術(shù)安全監(jiān)察規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定。

3、保證鍋爐三大安全附件安全閥、壓力表、水位表的完好，安全閥、壓力表定期校驗(yàn)，安全閥每周手動(dòng)實(shí)驗(yàn)一次。

4、定期進(jìn)行司爐人員安全教育培訓(xùn)。加強(qiáng)設(shè)備的檢修，保證設(shè)備完好率。

嚴(yán)格執(zhí)行鍋爐年檢制度，加強(qiáng)平時(shí)的設(shè)備巡檢。

三、鍋爐爆炸撲救措施

1、對(duì)于鍋爐水冷壁管、對(duì)流管束、省煤器等管路的炸裂，司爐人員應(yīng)立即采取緊急停爐措施，啟動(dòng)安全閥降低鍋筒壓力，并立即向上級(jí)機(jī)關(guān)匯報(bào)。

2、對(duì)于鍋筒爆炸等嚴(yán)重事故，應(yīng)首先采取措施防止事故的擴(kuò)大，如停止鍋爐電源、滅火，立即組織人員搶救。處理事故時(shí)應(yīng)保護(hù)好現(xiàn)場(chǎng)，以便于事故原因追查。發(fā)生事故后，應(yīng)及時(shí)向上級(jí)主管部門(mén)及有關(guān)鍋爐壓力容器檢驗(yàn)研究所匯報(bào)。

第三節(jié) 地面消防事故應(yīng)急預(yù)案

根據(jù)***礦的總體布局，火災(zāi)危險(xiǎn)性類(lèi)別，建筑的特點(diǎn)，容易發(fā)生火災(zāi)的部位或地點(diǎn)，生產(chǎn)或儲(chǔ)存物品的工藝流程和火災(zāi)危險(xiǎn)性，廠房或庫(kù)房與周?chē)噜徑ㄖ锏拈g距、道路與水源情況，通訊設(shè)施及報(bào)警手段，特制定以下火災(zāi)預(yù)案：

一、作戰(zhàn)計(jì)劃

1、全體職工在任何時(shí)間和場(chǎng)所，一旦發(fā)現(xiàn)起火，都應(yīng)立即報(bào)警，火警信號(hào)以防火報(bào)警器，有線廣播為號(hào)。值班人員報(bào)警，報(bào)警電話

119或8121190

2、根據(jù)燃燒物質(zhì)的性質(zhì)、數(shù)量、火勢(shì)蔓延去向、燃燒速度，可能燃燒的范圍做出正確估計(jì)，集中力量，控制火勢(shì)蔓延。

3、撲滅飛火，避免形成新火點(diǎn)。

4、盡力搶救被困人員。

5、積極疏散火場(chǎng)中人員物資和設(shè)備。

二、火災(zāi)起火分析

1、直接火源：明火、電火花。

2、間接火源：加熱、自燃。

三、撲救火災(zāi)注意事項(xiàng)

1、首先切斷火災(zāi)現(xiàn)場(chǎng)電源。

2、根據(jù)火情使用消防器材、消防泵，主要是撲救較大火災(zāi)；干粉機(jī)撲救初起電器火災(zāi)；油類(lèi)、儀表之類(lèi)的火災(zāi)；二氧化碳機(jī)撲救初起的文書(shū)、檔案、精儀表等火災(zāi)。

3、與水發(fā)生反應(yīng)的粉料火災(zāi)，絕不允許用水或水蒸汽滅火，以防揚(yáng)起粉塵造成再粉塵爆炸。

4、進(jìn)攻陣地應(yīng)以窗下、門(mén)邊和重構(gòu)件為依托，以防建筑倒塌砸傷。

救人救物時(shí)應(yīng)防止中毒，最好以霧狀水流掩護(hù)。

四、火災(zāi)的調(diào)查處理

1、火災(zāi)調(diào)查

（1）、做好火場(chǎng)記錄并保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)。

（2）、建立火災(zāi)調(diào)查組織，組織由礦、科領(lǐng)導(dǎo)和公安消防部門(mén)。（3）、實(shí)施現(xiàn)場(chǎng)勘查和訪問(wèn)。（4）、技術(shù)鑒定。（5）、綜合分析。

（6）、擬訂火災(zāi)原因調(diào)查報(bào)告。

2、火災(zāi)處理

（1）、對(duì)需要保留的現(xiàn)場(chǎng)處理；（2）、對(duì)不需要保留的現(xiàn)場(chǎng)處理；（3）、對(duì)采取的痕跡、物證的處理；

（4）、根據(jù)直接和間接的經(jīng)濟(jì)損失及社會(huì)影響；（5）、判明火災(zāi)事故性質(zhì)，分清事故責(zé)任；

（6）、按有關(guān)政策、法規(guī)由公安消防部門(mén)提出對(duì)有關(guān)人員或單位處理意見(jiàn)，以及今后防范火災(zāi)事故的意見(jiàn)措施等。

五、對(duì)策

1、對(duì)全礦區(qū)職工家屬進(jìn)行消防安全教育，在礦領(lǐng)導(dǎo)和上級(jí)消防部門(mén)的領(lǐng)導(dǎo)下，依照國(guó)家法律和消防法規(guī)，實(shí)施消防監(jiān)督與管理，依靠全礦的力量，形成人人關(guān)心、重視消防安全。

2、嚴(yán)格管理火種火源。

3、嚴(yán)禁攜帶火種進(jìn)入要害場(chǎng)所。

4、危險(xiǎn)物品儲(chǔ)放室要做防爆燈具，注意電器線路保養(yǎng)維修，要裝避雷器等。

第四節(jié) 油品、危險(xiǎn)化學(xué)品泄露和爆炸事故應(yīng)急預(yù)案

一、泄露和爆炸產(chǎn)生原因

1、由火源（明火、電火花、雷擊、加熱自燃起火、物質(zhì)本身起火等）引起。

2、容器老化或野蠻裝卸。

3、人、物混裝。

4、違反油品、化學(xué)危險(xiǎn)品裝卸運(yùn)輸制度。

5、運(yùn)輸途中發(fā)生交通事故。

二、預(yù)防措施

1、明顯的安全防火標(biāo)志，加強(qiáng)保衛(wèi)工作。

2、做好倉(cāng)庫(kù)電器設(shè)備的安全管理。

3、嚴(yán)格執(zhí)行《倉(cāng)庫(kù)防火及安全制度》和《物資保管保養(yǎng)制度》。

4、按其保管油品、危險(xiǎn)化學(xué)品性能，采取吸潮、排潮、防潮措施，保證物資不受損失。

5、配備砂箱、專(zhuān)用的滅火器材和工具，及會(huì)操作的人員。

6、嚴(yán)格按《煤礦安全規(guī)程》、《交通運(yùn)輸法律、法規(guī)》進(jìn)行操作。

7、杜絕野蠻裝卸，嚴(yán)格按《物資裝卸安全技術(shù)操作規(guī)程》去做。

8、組織有關(guān)人員學(xué)習(xí)法律、法規(guī)、文件等，不定期進(jìn)行檢查。

三、撲救方案

（一）油品、化學(xué)危險(xiǎn)品爆炸：

1、發(fā)生爆炸時(shí)撥打電話“119”或“8121190”。

第二篇：煤礦礦井災(zāi)害預(yù)防和處理計(jì)劃

煤礦礦井災(zāi)害預(yù)防和處理計(jì)劃

一、可能發(fā)生事故地點(diǎn)：

二、事故性質(zhì)：瓦斯爆炸或燃燒事故。

三、預(yù)防瓦斯爆炸或燃燒的措施。

１、防止瓦斯積聚

(1)、配備專(zhuān)職的瓦檢員及安通隊(duì)伍，加強(qiáng)通風(fēng)管理，及時(shí)調(diào)節(jié)礦井風(fēng)量，禁止無(wú)風(fēng)或微風(fēng)作業(yè)，防止瓦斯積聚。

(2)、加強(qiáng)瓦斯檢測(cè)工作，嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”制度，嚴(yán)禁瓦斯超限作業(yè)。

(3)、對(duì)廢巷、停風(fēng)的盲巷和采空區(qū)及時(shí)封閉，并掛警示牌。

(4)、掘進(jìn)工作面實(shí)現(xiàn)風(fēng)電閉鎖，停工的工作面不得停風(fēng)。

２、防止引燃瓦斯

(1)、入井人員不得穿化纖工作服，禁止在井下或進(jìn)風(fēng)井20m 以內(nèi)吸煙或進(jìn)行電、氧焊作業(yè)，禁止將易燃物品、點(diǎn)火用具帶入井下。

(2)、禁止在井下打開(kāi)礦燈，無(wú)閉鎖的礦燈不準(zhǔn)發(fā)放。

(3)、在井下需進(jìn)行焊接作業(yè)時(shí)，必須嚴(yán)格遵守《煤礦安全規(guī)程》中第206條的規(guī)定。

(4)、井下放炮時(shí)，裝藥量、炮眼深度、雷管、炮泥充填長(zhǎng)度等必須嚴(yán)格遵守《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)條款的規(guī)定。電器設(shè)備啟動(dòng)前對(duì)其附近20m 內(nèi)必須先進(jìn)行瓦斯檢測(cè)，證明無(wú)危險(xiǎn)后方可啟動(dòng)電器。

(5)、所有電氣設(shè)備在下井使用之前必須進(jìn)行全面的安全檢查，其防爆性能必須符合《煤礦安全規(guī)程》要求，否則不得下井使用。

(6)、井下不準(zhǔn)放明炮、不準(zhǔn)明火、明電照明、取暖。

(7)、井下放炮必須用起爆器起爆，嚴(yán)禁明電起爆。

３、防止瓦斯爆炸范圍擴(kuò)大

(1)、實(shí)行分區(qū)通風(fēng)。各工作面、各采區(qū)必須采用獨(dú)立通風(fēng)，不得串聯(lián)通風(fēng)。

(2)、不用的廢巷及時(shí)封閉。

(3)、主扇風(fēng)機(jī)口設(shè)置防爆門(mén)，防止爆炸產(chǎn)生的沖擊波摧毀扇風(fēng)機(jī)，從而造成救災(zāi)和恢復(fù)生產(chǎn)的困難。(4)、主扇有反風(fēng)裝置，能在 10min內(nèi)改變風(fēng)流方向。

(5)、在巷道中設(shè)置水棚、水簾。

(6)、所有下井人員都必須佩帶自救器。

四、可能發(fā)生透(突)水的地點(diǎn)：+630m水平45-1煤層、45-2煤層、43號(hào)煤層。

五、防止突(透)水的預(yù)防措施

１、詳細(xì)掌握礦井水文地質(zhì)構(gòu)造，注意觀察在開(kāi)拓和回采期間的礦井涌水量變化情況。

２、對(duì)+630m水平43號(hào)煤層進(jìn)行探水，詳細(xì)掌握43號(hào)煤層火燒區(qū)底界標(biāo)高和含水情況。對(duì)正確組織生產(chǎn)和指揮生產(chǎn)提供依據(jù)。

３、詳細(xì)掌握地表水體水源分布以及補(bǔ)給情況，并采取措施，防止地表水潰入井下造成淹井事故。

４、+630m水平與+650m水平之間必須留有垂高為20m的隔水保安煤柱，在回采中予以重視，發(fā)現(xiàn)異常，及時(shí)采取措施。

４、在開(kāi)拓過(guò)程中必須堅(jiān)持“有疑必探，先探后掘”的探放水原則。

六、可能發(fā)生火災(zāi)的地點(diǎn)：+580m－+630m水平各煤層采空區(qū)。

七、防止火災(zāi)的預(yù)防措施井下火災(zāi)有兩種：一是外因火災(zāi)，一是內(nèi)因火災(zāi)。

１、外因火災(zāi)的預(yù)防措施

(1)、禁止一切人員攜帶煙火下井。

(2)、井口20m 內(nèi)不得生火。井下或井口房進(jìn)行焊接作業(yè)，必須制定安全措施，并報(bào)安全部門(mén)批準(zhǔn)，焊接工作必須在救護(hù)隊(duì)員的監(jiān)護(hù)下進(jìn)行。

(3)、所有電氣設(shè)備防爆性能必須符合《煤礦安全規(guī)程》要求，否則不得下井使用。

(4)、不用的電氣設(shè)備、電纜應(yīng)及時(shí)進(jìn)行斷電處理。

２、內(nèi)因火災(zāi)的預(yù)防措施

(1)、合理選擇開(kāi)拓方式、巷道布置、采煤工藝。

(2)、加強(qiáng)通風(fēng)管理，防止漏風(fēng)。

(3)、我礦煤層自燃發(fā)火區(qū)只有2 個(gè)月，布置采煤工作面時(shí)應(yīng)加以考慮，必須在2 個(gè)月內(nèi)結(jié)束回采工作。我礦定為2倉(cāng)1閉，并留足倉(cāng)間煤柱8m。

(4)、及時(shí)封閉采空區(qū)，永久密閉的結(jié)構(gòu)及質(zhì)量必須符合《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)條款的規(guī)定。

(5)、井下所有密閉進(jìn)行編號(hào)，建立管理檔案，并定期檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。

八、可能發(fā)生片幫、冒頂事故的地點(diǎn)： +580m水平、+630m水平各煤層采掘工作面。

九、防止片幫、冒頂事故的措施防止片幫、冒頂事故的預(yù)防措施包括技術(shù)措施和組織措施。

１、技術(shù)措施

(1)、合理選擇支護(hù)方式，支護(hù)質(zhì)量、規(guī)格應(yīng)符合要求，回采工作面要加強(qiáng)各交岔點(diǎn)的支護(hù)，特別是45-2號(hào)煤層應(yīng)予以高度重視。

(2)、合理分布炮眼位置、深度及角度，裝藥量要適當(dāng)，盡量減少對(duì)頂板的振動(dòng)和破壞。

(3)、頂板初次來(lái)壓和周期來(lái)壓有一定的安全措施。

２、組織措施

(1)、掘進(jìn)工作面支護(hù)要及時(shí)，嚴(yán)格控制空頂距，嚴(yán)禁空頂作業(yè)。

(2)、經(jīng)常檢查各巷道及交岔點(diǎn)支護(hù)情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。

(3)、堅(jiān)持正規(guī)循環(huán)作業(yè)。

(4)、當(dāng)巷道通過(guò)斷層或其它構(gòu)造帶時(shí)應(yīng)加強(qiáng)支護(hù)。

(5)、必須堅(jiān)持敲幫問(wèn)頂工作。

(6)、所有巷道及采煤工作面各交岔點(diǎn)的支護(hù)質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)和《煤礦安全規(guī)程》要求，并每月對(duì)其進(jìn)行檢查驗(yàn)收。

十、井下一旦發(fā)生事故后的處理措施和組織搶救要求當(dāng)煤礦發(fā)生事故時(shí)，應(yīng)立即撤出受威脅人員，了解災(zāi)情、地點(diǎn)、范圍、事故性質(zhì)，組織搶救并報(bào)告上級(jí)主管部門(mén)及救護(hù)隊(duì)，進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)勘察及營(yíng)救工作。

１、礦井發(fā)生瓦斯爆炸事故后的處理措施及要求

(1)、組織礦救護(hù)隊(duì)員探明事故地點(diǎn)、范圍，迅速將受威脅人員撤離災(zāi)區(qū)，搶救遇難人員。

(2)、切斷電源，發(fā)現(xiàn)火源立即撲滅，防止連續(xù)爆炸。

(3)、迅速恢復(fù)通風(fēng)系統(tǒng)及被破壞的巷道和通風(fēng)設(shè)施。

(4)、迅速恢復(fù)提升及通訊系統(tǒng)。

２、井下發(fā)生火災(zāi)時(shí)處理措施及要求

(1)、迅速探明火區(qū)地點(diǎn)、范圍和發(fā)火原因，組織撤離災(zāi)區(qū)及受威脅人員，組織搶救遇難人員，采取措施及時(shí)調(diào)節(jié)風(fēng)量，防止事故擴(kuò)大。

(2)、切斷井下所有電源。

(3)、根據(jù)已探明火區(qū)的地點(diǎn)和范圍，確定井下通風(fēng)路線。

(4)、在火災(zāi)初期，應(yīng)積極組織人力、物力控制火勢(shì)，直接滅火；當(dāng)直接滅火無(wú)效時(shí)，就采用隔離滅火法，盡量壓縮火區(qū)，對(duì)火區(qū)進(jìn)行封閉，并采取有效措施防止瓦斯爆炸。

３、礦井發(fā)生透(突)水事故時(shí)處理措施及要求

(1)、撤出人員，及時(shí)關(guān)閉防水閘門(mén)，并規(guī)定順序和負(fù)責(zé)人。

(2)、在現(xiàn)場(chǎng)排水設(shè)備能力不足時(shí)，應(yīng)增設(shè)水泵和管路，并針對(duì)具體水災(zāi)情況及時(shí)進(jìn)行處理。

(3)、必須保護(hù)排水設(shè)備及配電設(shè)備不被淹沒(méi)。

(4)、在排水過(guò)程中，當(dāng)有瓦斯從被淹沒(méi)區(qū)涌出時(shí)，要制定排除瓦斯的辦法和措施，并在礦救護(hù)隊(duì)的監(jiān)護(hù)下進(jìn)行工作。

(5)、如在探水過(guò)程中發(fā)生透(突)水時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員必須往高處撤出，并通知所有受威脅區(qū)域人員和礦領(lǐng)導(dǎo)，鉆桿不得拔出，啟動(dòng)水泵進(jìn)行排水。

(6)、切斷采區(qū)電源。

(7)、要制定防止二次透(突)水的辦法和措施。

４、對(duì)片幫、冒頂事故處理措施和要求

(1)、組織礦救護(hù)隊(duì)員探明片幫、冒頂范圍及被埋壓、堵、軋人數(shù)和位置，并進(jìn)行營(yíng)救。

(2)、盡快恢復(fù)片幫、冒頂區(qū)域的通風(fēng)，如一直不能恢復(fù)的，可采用水管、壓風(fēng)管向埋壓、堵、軋人員輸送新鮮風(fēng)流。

(3)、在事故處理過(guò)程中，必須由外向里進(jìn)行清理，并加強(qiáng)支護(hù)，加強(qiáng)敲幫問(wèn)頂，防止再次片幫冒頂，必要時(shí)開(kāi)掘?qū)Ｓ孟锏罓I(yíng)救遇難人員。

(4)、當(dāng)大塊煤巖威脅遇難人員時(shí)，要用千斤頂?shù)裙ぞ咭苿?dòng)煤巖。

以上遇難人員被營(yíng)救出之后，根據(jù)情況立即進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)人工呼吸、包扎，并及時(shí)送往醫(yī)院搶救、治療。

第三篇：千秋煤礦2013年災(zāi)害預(yù)防和處理計(jì)劃

第一章

礦井概況

第一節(jié)

礦井概況

千秋煤礦位于義馬市境內(nèi)，井田位于義馬煤田中部，礦井于1956年籌建，1958年投產(chǎn)，礦井原設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力60萬(wàn)噸/年，經(jīng)三次技術(shù)改造后，2007年核定生產(chǎn)能力210萬(wàn)噸/年，是義馬煤業(yè)集團(tuán)公司的骨干礦井之一（河南大有能源股份有限公司上市分公司）。

千秋煤礦為立井、斜井多水平上下山開(kāi)拓，井田走向長(zhǎng)4.0～8.5千米，傾斜寬1.4～4.0千米，井田面積17.6455平方千米。東臨北露天礦，西臨耿村礦，南到F16斷層，北至煤層露頭線。礦井通風(fēng)方式為混合式，通風(fēng)方法為抽出式，礦井共有8個(gè)井筒：進(jìn)風(fēng)井6個(gè)（主井、副井、三號(hào)進(jìn)風(fēng)井、四號(hào)進(jìn)風(fēng)井、原四號(hào)回風(fēng)井、新材料井），回風(fēng)井二個(gè)（三號(hào)回風(fēng)井、新回風(fēng)井）。

礦井主要開(kāi)采侏羅系義馬組2-1煤、2-3煤（合并后稱(chēng)二煤），煤種為長(zhǎng)焰煤，自然發(fā)火期1個(gè)月，最短7天，煤塵爆炸指數(shù)為44.5%，有爆炸危險(xiǎn)。2011瓦斯等級(jí)鑒定：全礦井CH4和CO2絕對(duì)涌出量分別為24.13m3/min和7.53m3/min，CH4和CO2相對(duì)涌出量分別為5.05m3/t和1.38m3/t，省工信廳批復(fù)為高瓦斯礦井，無(wú)地溫影響。

礦井水文地質(zhì)條件中等，各含水層間有穩(wěn)定隔水層，井田地下水補(bǔ)給主要是大氣降水，地下水交替緩慢，徑流條件差，屬孔隙-裂隙水頂板間接進(jìn)水為主的簡(jiǎn)單礦床。

井田地質(zhì)構(gòu)造較為簡(jiǎn)單，基本上屬于一個(gè)較大的單斜構(gòu)造。2-1煤頂板為泥巖，巖性致密，均一，裂隙不發(fā)育；2-3煤頂板以中砂巖為主，為二級(jí) 頂板，底板巖性復(fù)雜，由礫巖、砂巖、粉砂巖、泥巖等組成。

截止2012年底礦井工業(yè)儲(chǔ)量為13850.1萬(wàn)噸，可采儲(chǔ)量8424.9萬(wàn)噸。其中一水平：工業(yè)儲(chǔ)量為5751.5萬(wàn)噸，可采儲(chǔ)量為2856.6萬(wàn)噸；二水平（現(xiàn)生產(chǎn)水平）：工業(yè)儲(chǔ)量為8098.6萬(wàn)噸，可采儲(chǔ)量為5568.3萬(wàn)噸。

全礦井截止2012年底礦井開(kāi)拓煤量4075.4萬(wàn)噸，可采期19.4年；準(zhǔn)備煤量2484.4萬(wàn)噸、可采期142月；回采煤量183.2萬(wàn)噸，可采期10.5月。

第二節(jié)

礦井生產(chǎn)系統(tǒng)概述

井田劃分為二個(gè)水平進(jìn)行開(kāi)采，其中一水平標(biāo)高+320m，采用10t架線電機(jī)車(chē)配合2t固定礦車(chē)運(yùn)輸，大巷總長(zhǎng)7.5km，鋪設(shè)38kg/m鋼軌，軌距900mm。二水平標(biāo)高+65m，采用8t蓄電池電機(jī)車(chē)配合2t固定礦車(chē)進(jìn)行輔助運(yùn)輸。煤炭運(yùn)輸采用強(qiáng)力皮帶及大巷皮帶運(yùn)輸，二水平皮帶大巷總長(zhǎng)540m。

一、井下生產(chǎn)系統(tǒng)

原煤1：經(jīng)工作面下巷→21區(qū)皮帶下山→二水平皮帶大巷→皮帶暗斜井強(qiáng)力皮帶上提，在進(jìn)入姚四煤倉(cāng)前分流并進(jìn)行篩分（φ25mm），篩上原煤進(jìn)入姚四煤倉(cāng)→一水平軌道運(yùn)輸大巷→副井皮帶→主立井井底，經(jīng)主立井提至地面；

原煤2：皮帶暗斜井強(qiáng)力皮帶篩下原煤→副斜井聯(lián)絡(luò)巷分煤皮帶→副斜井聯(lián)絡(luò)巷1#皮帶→副斜井強(qiáng)力皮帶→副斜井地面3#皮帶→副斜井地面煤倉(cāng)裝汽車(chē)外運(yùn)。

材料：經(jīng)副立井→一水平大巷→進(jìn)風(fēng)暗斜井到達(dá)二水平或經(jīng)新材料井直接到達(dá)二水平；

矸石：由采區(qū)內(nèi)開(kāi)掘工作面→21區(qū)軌道下山→二水平軌道大巷→新材料井至地面；

人員：大部分經(jīng)新材料井→二水平軌道大巷→21采區(qū)工作地點(diǎn)。

二、地面生產(chǎn)系統(tǒng)

原煤經(jīng)主立井6.5t雙箕斗提升至地面，經(jīng)給煤機(jī)進(jìn)入振動(dòng)篩，經(jīng)洗煤廠洗選后由礦專(zhuān)用鐵路線外運(yùn)。

1、主井提升系統(tǒng)

主井為立井，井筒深129m，井筒直徑4.5m，主立井安裝一對(duì)6.5t箕斗，提升機(jī)型號(hào)為2JK-3/20E；配套電機(jī)型號(hào)：JRQ1512-8，電動(dòng)機(jī)功率：630Kw;JTDK型數(shù)字化自動(dòng)提升電控。

主斜井（四號(hào)井出煤系統(tǒng)）采用皮帶運(yùn)輸，型號(hào)為T(mén)DL100/35/2×250,帶寬B=1000mm，膠帶強(qiáng)度2000N/mm；運(yùn)輸能力350t/h,帶速2.5m/s；傾角19°50',斜長(zhǎng)500m；采用防爆電機(jī)，電機(jī)功率N＝250kW，雙滾筒驅(qū)動(dòng)。

2、副井提升系統(tǒng)

副立井井筒深128m，井筒直徑6m，副井不提矸，只提少量人及小型材料，采用3m雙滾筒絞車(chē)提升。提升絞車(chē)型號(hào)：2JK-3；電機(jī)型號(hào)：JR1401-8；電動(dòng)機(jī)功率：280KW；礦車(chē)規(guī)格：2t非標(biāo)準(zhǔn)廂式礦車(chē)；提升罐籠層數(shù)：?jiǎn)螌樱幻繉拥V車(chē)數(shù)：1。

新材料井為立井，井深543m，凈直徑6.6m，擔(dān)負(fù)提矸石、材料和升降人員等輔助提升任務(wù)。3.5m滾筒多繩磨擦提升。提升機(jī)型號(hào)：TKMD-3.5×4（Ⅲ）E-(QQ)；電機(jī)型號(hào)：ZKTD215/40，電動(dòng)機(jī)功率：1000KW；采用數(shù)控自動(dòng)化；礦車(chē)規(guī)格：2t非標(biāo)準(zhǔn)廂式礦車(chē)；罐籠層數(shù)：?jiǎn)螌?；每層礦車(chē)數(shù)：1。

3、皮帶運(yùn)輸系統(tǒng) 21區(qū)下山皮帶機(jī)：型號(hào)為T(mén)DL100/80/4×315，功率為4×315KW；膠帶強(qiáng)度3000N/mm；運(yùn)輸能力800t/h,帶速2.7m/s；傾角14°，長(zhǎng)度1080m。

二水平皮帶大巷皮帶機(jī)：型號(hào)為T(mén)DL100/50/2×132，功率2×132KW；運(yùn)輸能力500t/h,帶速2.2m/s；傾角0～3°，長(zhǎng)度420m。

皮帶暗斜井皮帶機(jī)型號(hào)為：DX-1000，功率 4×250KW，膠帶強(qiáng)度3000N/mm；運(yùn)輸能力500t/h,帶速3.1m/s；傾角12.5°，長(zhǎng)度1450m。

四號(hào)井主斜井皮帶機(jī)：型號(hào)為T(mén)DL100/35/2×250，功率為2×250KW；膠帶強(qiáng)度2000N/mm；運(yùn)輸能力350t/h,帶速2.5m/s；傾角19°50'，長(zhǎng)度500m。

4、大巷運(yùn)輸系統(tǒng)一水平大巷運(yùn)輸：大巷運(yùn)輸總長(zhǎng)度：7.5Km，電機(jī)車(chē)型號(hào)：ZK10-9/250，礦車(chē)型號(hào)及載重：2t非標(biāo)準(zhǔn)廂式礦車(chē)。

5、排水系統(tǒng)

千秋煤礦的排水系統(tǒng)分為二級(jí)排水，生產(chǎn)采區(qū)涌水經(jīng)過(guò)二水平泵房一部風(fēng)排至新井地面，一部分排至一水平用水，一部分經(jīng)姚四泵房排至四號(hào)井地面，一部分沿一水平大巷水溝至副井底中央泵房，排至工業(yè)廣場(chǎng)地面。

6、礦井供電系統(tǒng)

分東西兩個(gè)系統(tǒng)，礦井設(shè)備裝機(jī)總?cè)萘?9400KW，東部為6800KW，西部為12600KW；礦井運(yùn)行設(shè)備總?cè)萘?3500KW，東部為5400KW，西部為8100KW。供電方式均為分列運(yùn)行，雙回路供電。

7、采掘系統(tǒng)

全礦共有兩個(gè)采煤隊(duì)、一個(gè)預(yù)備隊(duì)、四個(gè)掘進(jìn)隊(duì)、四個(gè)開(kāi)拓隊(duì)。礦井主要生產(chǎn)水平為二水平。二水平主采區(qū)為21采區(qū)，16采區(qū)為配采區(qū)，目前16采區(qū)開(kāi)拓工程正在施工，預(yù)計(jì)需要3年時(shí)間系統(tǒng)可以形成。2013年21 采區(qū)下山計(jì)劃布臵21141、21172和21112三個(gè)綜放工作面，21112工作面接替21172工作面。21112上、下巷和21182上、下巷四個(gè)準(zhǔn)備掘進(jìn)工作面。

根據(jù)開(kāi)采煤層（2-1煤、2-3煤）為緩傾斜煤層，煤層厚度大的特點(diǎn)，礦井采用走向長(zhǎng)壁后退式采煤法。2-1煤煤層厚度小，以綜采為主；2-3煤煤層厚度大，以綜采（或綜放）為主，兩層煤合并后，在二一區(qū)下山西翼以綜放一次采全高為主，下山東翼上分層以綜采為主，下分層以綜放為主，各工作面均采用全部垮落法管理頂板。

8、“一通三防”和防治沖擊地壓系統(tǒng) ⑴通風(fēng)系統(tǒng)

千秋礦通風(fēng)方法為抽出式通風(fēng)，通風(fēng)方式為混合式通風(fēng)。目前進(jìn)風(fēng)井為主井、副井、三號(hào)進(jìn)風(fēng)井、四號(hào)進(jìn)風(fēng)井、原四號(hào)回風(fēng)井、新材料井共六條，回風(fēng)井為：三號(hào)回風(fēng)井、新回風(fēng)井共二條回風(fēng)井。三號(hào)回風(fēng)井安裝BDK－6－NO.16軸流式對(duì)旋風(fēng)機(jī)兩臺(tái)，一臺(tái)工作，一臺(tái)備用，電機(jī)功率2×45kw，主要承擔(dān)一水平大巷、副井底車(chē)場(chǎng)及機(jī)電硐室用風(fēng)；二水平新回風(fēng)立井安裝FBCDZ—8—NO.28A型防爆軸流式對(duì)旋風(fēng)機(jī)二臺(tái)，電機(jī)功率2×450KW,主要承擔(dān)二水平生產(chǎn)用風(fēng)。礦井通風(fēng)系統(tǒng)簡(jiǎn)單、安全、可靠。井下杜絕了微風(fēng)、無(wú)風(fēng)、不合理串聯(lián)風(fēng)、局扇循環(huán)風(fēng)、風(fēng)速超限等現(xiàn)象。局部通風(fēng)機(jī)全部采用“三專(zhuān)兩閉鎖”、雙風(fēng)機(jī)雙電源、風(fēng)機(jī)自動(dòng)倒臺(tái)等掘進(jìn)系列化裝備。礦井安全監(jiān)控系統(tǒng)、礦井通風(fēng)系統(tǒng)、礦井瓦斯抽放系統(tǒng)、防滅火系統(tǒng)及防塵系統(tǒng)、礦井通訊系統(tǒng)、礦井壓風(fēng)系統(tǒng)齊全可靠，并設(shè)專(zhuān)職隊(duì)伍進(jìn)行管理。

⑵防滅火系統(tǒng) ①防滅火供水系統(tǒng)

千秋煤礦地面三號(hào)井工業(yè)廣場(chǎng)有一個(gè)容積為200m3消防水池，四號(hào)井工 業(yè)廣場(chǎng)有四個(gè)容積為1000m3消防水池，井下2個(gè)消防水池，容量分別為1000m3，消防主管路沿三號(hào)回風(fēng)井（四號(hào)回風(fēng)井）、+320m大巷、皮帶暗斜井、二水平軌道大巷、二一區(qū)皮帶下山鋪設(shè)到各采掘工作面上、下巷。主管路連同支管路構(gòu)成礦井防滅火供水系統(tǒng)。

②地面灌漿防滅火系統(tǒng)

礦井在四號(hào)井建有一座制漿站。制漿方式為高壓水槍水力取土（或粉煤灰）制漿，漿液流經(jīng)制漿池時(shí)經(jīng)攪拌機(jī)攪拌后通過(guò)注漿管路流入井下需要注漿的地點(diǎn)。制漿站現(xiàn)有攪拌機(jī)二臺(tái)，制漿能力60m3/h。井下現(xiàn)有兩趟注漿主管路共19290米，為無(wú)縫鋼管，管徑分別為Φ150mm和Φ100mm；注漿支管路7055米，為無(wú)縫鋼管，管徑為Φ100mm，井下各采掘工作面鋪設(shè)有完善的灌漿管路，能夠滿足礦井注漿防滅火的需要。

③注氮防滅火系統(tǒng)

在新井口裝備1000m3/h地面固定式制氮機(jī)2臺(tái)，井下注氮主管路2200米，為無(wú)縫鋼管，管徑為Φ100mm；注氮支管路（21141上、下巷，21172上、下巷）1800米，管徑為Φ80mm無(wú)縫鋼管，能夠滿足礦井注氮防滅火的需要。

④礦井火災(zāi)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)

礦井火災(zāi)束管監(jiān)測(cè)系統(tǒng)2007年5月投入使用，2010年12月進(jìn)行改造，利用人工取樣和井下束管監(jiān)測(cè)系統(tǒng)開(kāi)展自然發(fā)火預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)工作，建立氣樣檢測(cè)分析臺(tái)帳。

我礦KJ95N安全監(jiān)控系統(tǒng)由天地科技公司常州分公司于2008年升級(jí)改造完成使用至今。安裝風(fēng)速、風(fēng)門(mén)、CO、CH4、開(kāi)停、負(fù)壓等傳感器、斷電控制器十余種，現(xiàn)已形成了一個(gè)較為全面安全監(jiān)控系統(tǒng)，能夠及時(shí)準(zhǔn)確反 映井下的各種環(huán)境變化。安全監(jiān)控系統(tǒng)設(shè)專(zhuān)人管理、校對(duì)，確保靈敏可靠。

⑶防塵系統(tǒng)

千秋煤礦地面三號(hào)井工業(yè)廣場(chǎng)有一個(gè)容積為200m3防塵水池，四號(hào)井工業(yè)廣場(chǎng)有四個(gè)容積為1000m3防塵水池，井下2個(gè)防塵水池，容量分別為1000m3，防塵主管路沿三號(hào)回風(fēng)井（四號(hào)回風(fēng)井）、+320m大巷、皮帶暗斜井、二水平軌道大巷、二一區(qū)皮帶下山鋪設(shè)到各采掘工作面上下巷。主管路連同支管路構(gòu)成礦井防塵供水、灑水系統(tǒng)，井下各采掘工作面、轉(zhuǎn)載點(diǎn)都配齊了噴霧和防塵簾、隔爆設(shè)施，噴漿、修巷工作地點(diǎn)下風(fēng)側(cè)安設(shè)凈化水幕。

⑷瓦斯抽放系統(tǒng)

我礦現(xiàn)有一套地面固定瓦斯抽放系統(tǒng)和兩套井下移動(dòng)瓦斯抽放系統(tǒng)，地面瓦斯抽放泵站安裝了二臺(tái)2BEC52（流量為150m3/min）瓦斯抽放泵，一臺(tái)2BEC62(流量為300 m3/min)瓦斯抽放泵；井下瓦斯抽放泵站安裝四臺(tái)2BEC42型(流量為120m3/min)瓦斯抽放泵，井下和地面兩套系統(tǒng)通過(guò)閥門(mén)控制可同時(shí)運(yùn)行，可單獨(dú)運(yùn)轉(zhuǎn)。瓦斯抽放工作重點(diǎn)是做好綜放和綜采工作面回采期間瓦斯治理。在21141綜放工作面采取了低位鉆場(chǎng)高位鉆孔、高位鉆場(chǎng)大直徑水平長(zhǎng)鉆孔、上隅角埋管、上隅角插管等綜合瓦斯抽放方法；21172綜放工作面風(fēng)排瓦斯?jié)舛冗_(dá)到0.4%時(shí)，采取低位鉆場(chǎng)高位鉆孔、上隅角埋管、上隅角插管等綜合方式采空區(qū)瓦斯抽放方法。

⑸防治沖擊地壓系統(tǒng)

首先對(duì)礦井采取了區(qū)域性預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)，將礦井地質(zhì)構(gòu)造帶、孤島煤柱、采掘集中應(yīng)力區(qū)劃分為“沖擊地壓危險(xiǎn)區(qū)”，在危險(xiǎn)區(qū)域內(nèi)重點(diǎn)進(jìn)行局部性預(yù)測(cè)。其次在局部性預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)上依靠科技進(jìn)步，提高裝備水平，引進(jìn)國(guó)際 領(lǐng)先的沖擊地壓監(jiān)測(cè)儀器，多渠道、多手段捕捉?jīng)_擊地壓信息，有針對(duì)性采取防治措施。我礦相繼引進(jìn)了KBD-5型電磁輻射儀、KBD-7型電磁輻射儀、微震監(jiān)測(cè)系統(tǒng)、綜采支架工作阻力在線監(jiān)測(cè)智能系統(tǒng)、煤層應(yīng)力監(jiān)測(cè)系統(tǒng)。

①KBD-5型電磁輻射儀

礦配臵6臺(tái)KBD-5型電磁輻射儀，每天安排專(zhuān)人負(fù)責(zé)21172回采工作面上下巷、21141綜放工作面上下巷以及21221掘進(jìn)上下巷的日常定點(diǎn)監(jiān)測(cè)，測(cè)點(diǎn)布臵在工作面上巷的下幫和下巷的下幫，上下巷距緊跟工作面向外開(kāi)始布臵測(cè)點(diǎn)（或根據(jù)工作面煤炮情況及工作面地質(zhì)預(yù)報(bào)在掘進(jìn)工作面正前布臵兩個(gè)測(cè)點(diǎn)），前100m，每10m布臵一個(gè)測(cè)點(diǎn)，250m往外每隔20m布臵一個(gè)測(cè)點(diǎn)，每個(gè)測(cè)點(diǎn)監(jiān)測(cè)2分鐘，每天監(jiān)測(cè)一次。每天由專(zhuān)職技術(shù)員對(duì)監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)進(jìn)行整理分析，對(duì)我礦沖擊危險(xiǎn)性進(jìn)行預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)。對(duì)危險(xiǎn)區(qū)域及時(shí)采取解危措施，解危后利用KBD-5型電磁輻射監(jiān)測(cè)儀進(jìn)行解危效果檢驗(yàn)，直至危險(xiǎn)解除。

②KBD-7型電磁輻射儀

對(duì)沖擊地壓重點(diǎn)防治區(qū)域?qū)嵭羞B續(xù)動(dòng)態(tài)監(jiān)測(cè)，并利用KJ-216煤礦安全監(jiān)測(cè)系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)在線傳輸，多臺(tái)KBD-7電磁輻射儀組成區(qū)域監(jiān)測(cè)預(yù)警系統(tǒng)，發(fā)現(xiàn)沖擊危險(xiǎn)系統(tǒng)可自動(dòng)報(bào)警。KBD-7電磁輻射儀布臵在回采工作面下巷超前壓力影響范圍內(nèi)，監(jiān)測(cè)電磁輻射值變化，摸索變化規(guī)律，掌握基準(zhǔn)值，研究各種影響因素對(duì)電磁輻射的影響。

③微震監(jiān)測(cè)系統(tǒng)

加拿大產(chǎn)ESG微地震監(jiān)測(cè)系統(tǒng)可對(duì)礦井井田小范圍內(nèi)微地震事件進(jìn)行記錄和分析，利用三維空間坐標(biāo)確定震源和強(qiáng)度，進(jìn)行三維定位，并根據(jù)沖擊地壓發(fā)生前兆信息及時(shí)預(yù)警，目前該系統(tǒng)正在使用。④綜采支架工作阻力在線監(jiān)測(cè)智能系統(tǒng)

通過(guò)安裝在綜采支架上的壓力傳感器，位移傳感器，傾角傳感器，動(dòng)態(tài)掌握頂板壓力變化，預(yù)測(cè)頂板來(lái)壓，并通過(guò)光纖傳輸進(jìn)入地面監(jiān)測(cè)主機(jī)，實(shí)現(xiàn)在線監(jiān)測(cè)。其智能系統(tǒng)自動(dòng)完成數(shù)據(jù)采集、傳送記錄、圖形顯示、自動(dòng)分析、報(bào)表輸出，目前21141工作面已安裝使用該設(shè)備。

⑤鉆屑法煤粉監(jiān)測(cè)預(yù)報(bào)

礦井根據(jù)鉆屑法的確定標(biāo)準(zhǔn)確定了本礦的鉆屑指標(biāo)，并據(jù)此開(kāi)展了鉆屑法預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)沖擊地壓工作。測(cè)定每米鉆粉量，每孔深10米，臨界指標(biāo)為2.8Kg/m。

⑥礦壓觀測(cè)法

錨桿測(cè)力計(jì)、頂板離層儀以及頂?shù)装逡平坑^測(cè)儀的應(yīng)用。錨桿測(cè)力計(jì)的作用在于將錨桿受力情況反映在壓力表上以便進(jìn)行分析和處理；頂板離層儀的作用是通過(guò)其讀數(shù)分析頂板的離層情況，對(duì)巷道的冒頂及時(shí)做出防范；通過(guò)頂?shù)装逡平坑^測(cè)儀的應(yīng)用，來(lái)觀察巷道頂?shù)装逡平嚯x，了解巷道的受力情況。

我礦為單一采區(qū)，生產(chǎn)較為集中，瓦斯涌出不均衡，開(kāi)采自燃煤層，煤塵有爆炸危險(xiǎn)；隨著礦井不斷延伸，礦山壓力增大，頂板管理困難；礦井運(yùn)輸距離遠(yuǎn)，運(yùn)輸提升環(huán)節(jié)多，有發(fā)生機(jī)電運(yùn)輸事故的隱患；煤層淺部小煤窯多，深部斷層多，有發(fā)生透水的可能；受多種因素影響，沖擊地壓現(xiàn)象顯現(xiàn)劇烈，有發(fā)生沖擊地壓事故的危險(xiǎn)。因此，我礦2013年災(zāi)害隱患的重點(diǎn)有7項(xiàng)：

1、沖擊地壓；

2、煤炭自然發(fā)火；

3、瓦斯；

4、煤塵；

5、頂板事故；

6、水災(zāi)；

7、機(jī)電、運(yùn)輸提升事故。

為了能使全礦職工深刻認(rèn)識(shí)礦井存在的主要隱患，掌握預(yù)防災(zāi)害事故的措施，防患于未然，并且在災(zāi)害發(fā)生時(shí)能迅速有效的控制災(zāi)害、撤離災(zāi) 區(qū)，把災(zāi)害危害程度降到最低限度，特制訂本《計(jì)劃》，其編制依據(jù)如下：

1、國(guó)家頒布的勞動(dòng)保護(hù)法規(guī)、法令；《煤礦安全規(guī)程》及上級(jí)下達(dá)的有關(guān)安全工作文件。

2、生產(chǎn)設(shè)施需要采取的安全措施。

3、職工提出的有關(guān)安全生產(chǎn)的合理化建議。

4、采用先進(jìn)技術(shù)、推廣先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)。

5、吸取預(yù)防和處理事故的經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)，起到防止事故發(fā)生，并在一旦發(fā)生事故時(shí)，能有效防止事故擴(kuò)大和迅速搶救受災(zāi)遇難人員的目的。

第二章

礦井災(zāi)害預(yù)防計(jì)劃

第一節(jié)

總

則

為全力抓好2013年安全生產(chǎn)工作，把黨的安全生產(chǎn)方針、政策、指令、法律、法規(guī)落到實(shí)處，扎實(shí)推進(jìn)安全生產(chǎn)工作的和諧、穩(wěn)定、健康發(fā)展，確保今年安全生產(chǎn)奮斗目標(biāo)順利實(shí)現(xiàn)，結(jié)合本礦實(shí)際，對(duì)2013年安全工作做出如下規(guī)定：

一、安全工作的指導(dǎo)思想、目標(biāo)、工作思路

1、指導(dǎo)思想：深入貫徹落實(shí)國(guó)發(fā)?2010?23號(hào)文、?2011?40號(hào)文和省委省政府對(duì)安全生產(chǎn)工作的部署精神，牢固樹(shù)立“以人為本、安全第一、安全發(fā)展”和“責(zé)任有我，我必負(fù)責(zé)；安全有我，我必安全”的安全理念，緊緊圍繞礦安全工作思路，立足防沖為先，以“零”事故奮斗目標(biāo)為引領(lǐng)，堅(jiān)持“從零開(kāi)始、向零奮斗”，帶著感恩職工、感恩企業(yè)、感恩社會(huì)的責(zé)任之心抓安全，強(qiáng)化風(fēng)險(xiǎn)預(yù)控，筑牢安全根基，進(jìn)一步鞏固和提高安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化水平，努力打造本質(zhì)安全型礦井。

2、目標(biāo)：

⑴杜絕重傷及二級(jí)非傷亡事故，地面單位消滅輕傷及以上事故，努力實(shí)現(xiàn)安全工作“七零”目標(biāo)（即：人身安全事故為零、機(jī)電設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)事故為零、工程質(zhì)量事故為零、頂板事故為零、瓦斯超限為零、自然發(fā)火為零、水害事故為零）。

⑵降低沖擊地壓威脅，防止沖擊地壓造成的傷亡事故。

3、工作思路：瞄準(zhǔn)一個(gè)目標(biāo)，突出兩項(xiàng)重點(diǎn)，倡導(dǎo)三種理念，加快四個(gè)創(chuàng)建，完善六大系統(tǒng)，全面夯實(shí)安全生產(chǎn)基礎(chǔ)。一個(gè)目標(biāo)：安全零事故。

兩項(xiàng)重點(diǎn)：一是突出重大災(zāi)害防治，提升對(duì)沖擊地壓、火、瓦斯、水、頂板等重大災(zāi)害的防治水平；二是突出做好對(duì)兼并重組礦井的幫扶，積極為幫扶礦井配齊安全生產(chǎn)管理人員和特種作業(yè)人員，完善各項(xiàng)安全管理規(guī)章制度；抓好幫扶礦井隱患排查與整改。為幫扶礦井提供技術(shù)服務(wù)，推動(dòng)兼并重組礦井安全健康發(fā)展。

三種理念：“一切工作標(biāo)準(zhǔn)化”、安全生產(chǎn)“四十無(wú)”和“十個(gè)就是事故”(具體內(nèi)容詳見(jiàn)附件)。

四個(gè)創(chuàng)建：國(guó)家級(jí)瓦斯綜合治理示范化礦井創(chuàng)建、國(guó)家級(jí)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化礦井創(chuàng)建、國(guó)家級(jí)安全文化示范化礦井創(chuàng)建、河南省“五優(yōu)”礦井創(chuàng)建。

六大系統(tǒng)：監(jiān)測(cè)監(jiān)控、壓風(fēng)自救、供水施救、人員定位、通信聯(lián)絡(luò)和緊急避險(xiǎn)。

二、嚴(yán)格落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任制，確保安全管理，領(lǐng)導(dǎo)組織到位

1、嚴(yán)格執(zhí)行礦領(lǐng)導(dǎo)帶班和隊(duì)干跟班制度，按照排班，下好井，帶好班，現(xiàn)場(chǎng)指揮安全生產(chǎn)，處理生產(chǎn)中的不安隱患。

2、嚴(yán)格執(zhí)行基層領(lǐng)導(dǎo)干部24小時(shí)值班制度和下井跟班制度，堅(jiān)持入井簽到，出井填卡制度，及時(shí)查處生產(chǎn)中存在的問(wèn)題，制止違章違紀(jì)和違章指揮現(xiàn)象，確保安全工作組織領(lǐng)導(dǎo)指揮到位。

3、落實(shí)領(lǐng)導(dǎo)干部責(zé)任，實(shí)行基層區(qū)隊(duì)長(zhǎng)安全包班組，一包到底，誰(shuí)包的班組誰(shuí)負(fù)責(zé)，所包班組的安全情況與職轉(zhuǎn)工資、安全風(fēng)險(xiǎn)抵押掛鉤，嚴(yán)格獎(jiǎng)懲。

4、要繼續(xù)全面推行和實(shí)施黨政主要領(lǐng)導(dǎo)干部“四親自”、“四必開(kāi)”?！八?12 親自”即：親自組織安全質(zhì)量辦公會(huì)，親自參加安全大檢查，親自聽(tīng)取安全工作匯報(bào)，親自對(duì)重大安全問(wèn)題拍板定案?！八谋亻_(kāi)”即:由安全第一責(zé)任者牽頭每周必開(kāi)安全質(zhì)量辦公會(huì),由總工程師或技術(shù)負(fù)責(zé)人牽頭每月必開(kāi)事故隱患預(yù)防分析和技術(shù)審定會(huì),由黨委書(shū)記每月必開(kāi)區(qū)隊(duì)（科）級(jí)干部和領(lǐng)導(dǎo)班子成員工作作風(fēng)檢查總結(jié)會(huì),由工會(huì)主席牽頭每月必開(kāi)群管工作文化座談會(huì)。各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)及單位必須按照上述要求,認(rèn)真落實(shí)執(zhí)行，同時(shí),各單位還要做好安全第一責(zé)任者述職制度的落實(shí),認(rèn)真總結(jié)、分析、安排好單位的安全工作。

5、班組長(zhǎng)要以身作則,帶頭執(zhí)行好各項(xiàng)規(guī)章,發(fā)揮其現(xiàn)場(chǎng)第一監(jiān)督把關(guān)職能的作用，嚴(yán)格規(guī)章制度的落實(shí)，及時(shí)制止各類(lèi)違章違紀(jì)行為，堅(jiān)決做到不安全不生產(chǎn)。

6、機(jī)關(guān)包隊(duì)業(yè)務(wù)科室要切實(shí)履行安全督導(dǎo)方面的職責(zé)，嚴(yán)格落實(shí)科室業(yè)務(wù)保安責(zé)任制，按照礦科室包隊(duì)安排，開(kāi)展好職工的安全幫教，協(xié)助基層開(kāi)展好安全工作。

7、各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)干部下井必須達(dá)到礦規(guī)定，凡是遲下井，早升井的，根據(jù)情節(jié)追究其責(zé)任，嚴(yán)肅處理。

8、進(jìn)一步充實(shí)、調(diào)整、完善各級(jí)安全領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)和各項(xiàng)安全管理制度，礦成立安全生產(chǎn)管理委員會(huì)，大力推廣實(shí)施區(qū)隊(duì)全面安全管理辦法，每月對(duì)區(qū)隊(duì)安全工作進(jìn)行全面詳細(xì)綜合評(píng)定，打分記資，實(shí)施獎(jiǎng)罰。各單位要按照要求，加大安全管理的力度，成立安全管理領(lǐng)導(dǎo)小組，以明確其職責(zé)和任務(wù)，完善地面基礎(chǔ)安全管理資料，抓好現(xiàn)場(chǎng)隱患的整改落實(shí)，建立完善班前會(huì)制度，抓好全員全過(guò)程的安全管理，確保各項(xiàng)安全工作落到實(shí)處。

9、堅(jiān)持打好三個(gè)會(huì)戰(zhàn)，杜絕重大事故的發(fā)生，負(fù)責(zé)通風(fēng)、機(jī)電、運(yùn)輸、頂板等專(zhuān)業(yè)管理的部門(mén)，應(yīng)結(jié)合本系統(tǒng)的實(shí)際，成立本系統(tǒng)會(huì)戰(zhàn)的領(lǐng)導(dǎo)小組，加強(qiáng)組織與領(lǐng)導(dǎo)，制定出切合實(shí)際的會(huì)戰(zhàn)目標(biāo)、規(guī)劃，要做到目標(biāo)明確，思路清晰，措施具體，落實(shí)到位。

10、礦長(zhǎng)為安全生產(chǎn)第一責(zé)任者，是預(yù)防和處理災(zāi)害事故的總指揮。礦總工程師在礦長(zhǎng)直接領(lǐng)導(dǎo)下，對(duì)災(zāi)害預(yù)防和處理負(fù)全面技術(shù)責(zé)任。分管生產(chǎn)、機(jī)電、開(kāi)拓、安全、計(jì)劃、財(cái)務(wù)、供應(yīng)和勞資的行政副職，根據(jù)分工各負(fù)所轄范圍內(nèi)的安全工作，在人力、物力、財(cái)力上保障預(yù)防和處理事故的需要。

11、礦長(zhǎng)必須堅(jiān)持每周一次的安全辦公會(huì)及每周一次的安全大檢查，區(qū)隊(duì)要鞏固每周一次的安全活動(dòng)會(huì)及時(shí)貫徹有關(guān)安全文件會(huì)議精神，總結(jié)安全方面的經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)，獎(jiǎng)懲有關(guān)人員，查找分析不安隱患，研究解決不安因素的安全措施，并付諸于實(shí)施。

12、每月由總工程師組織一次“一通三防”例會(huì)和隱患排查會(huì)，并按“五定原則”落實(shí)會(huì)議內(nèi)容及處理隱患，并由通風(fēng)區(qū)技術(shù)組指定專(zhuān)人做好記錄，定期檢查，做到有記錄可查。

13、加強(qiáng)職工的培訓(xùn)及考核管理，進(jìn)一步完善各種培訓(xùn)管理制度，礦安培中心、機(jī)運(yùn)科、生產(chǎn)科、勞資、安檢等有關(guān)業(yè)務(wù)部門(mén)，要做好2013年的安全培訓(xùn)工作，抓好職工的崗位技術(shù)、安全法規(guī)和自主保安的教育培訓(xùn)，各職能科室要及時(shí)制定出礦井及各專(zhuān)業(yè)人員2013年安全培訓(xùn)和安全思想教育的計(jì)劃和目標(biāo)（各專(zhuān)業(yè)必須在2013年2月底前下達(dá)培訓(xùn)計(jì)劃），并按下達(dá)的文件進(jìn)行嚴(yán)格考核，使職工學(xué)會(huì)識(shí)別各種災(zāi)害的預(yù)兆及“一通三防”和防治沖擊地壓方面的基本常識(shí)，掌握初期處理的方法及急救措施，使每個(gè)干部不違章指揮，每個(gè)工人不違章作業(yè)，全體職工不違反勞動(dòng)紀(jì)律，認(rèn) 真執(zhí)行“三大規(guī)程”，使每個(gè)職工熟悉井下避災(zāi)路線及發(fā)生事故時(shí)的避災(zāi)原則。

14、企管、勞資、財(cái)務(wù)、生產(chǎn)等業(yè)務(wù)部門(mén),要按照上級(jí)要求作好2013年安全技措工程項(xiàng)目和資金的安排,保證安全技措工程的投入,滿足安全裝備物資供應(yīng)的要求,要做到項(xiàng)目、資金、時(shí)間的“三落實(shí)”并負(fù)責(zé)監(jiān)督使用管理情況,保證礦井安全生產(chǎn)。

15、一次的礦井救災(zāi)演習(xí)必須進(jìn)行，提前制定演習(xí)計(jì)劃，并對(duì)演習(xí)進(jìn)行總結(jié)，對(duì)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題要及時(shí)整改。

16、繼續(xù)貫徹執(zhí)行安全生產(chǎn)責(zé)任制和各工種崗位責(zé)任制及各工種操作規(guī)程，使每個(gè)職工各負(fù)其責(zé)，搞好自主保安和互相監(jiān)督，特殊工種必須持證上崗。

17、繼續(xù)推行安全管理系統(tǒng)工程，并嚴(yán)格考核，進(jìn)一步增強(qiáng)廣大職工和安檢人員的安全質(zhì)量意識(shí)，充分發(fā)揮區(qū)隊(duì)長(zhǎng)、班組長(zhǎng)現(xiàn)場(chǎng)指揮安全生產(chǎn)的決策作用，嚴(yán)格堅(jiān)持“不安全不生產(chǎn)”的原則，各行其職，各盡其責(zé)，積極查找處理不安隱患，為安全生產(chǎn)創(chuàng)造良好的工作環(huán)境。

18、工會(huì)、安檢科繼續(xù)抓好全礦班組安全建設(shè)，制定出班組建設(shè)管理細(xì)則，保證工人用好十項(xiàng)權(quán)利。煤礦工人十項(xiàng)權(quán)利的內(nèi)容為:(1)參加安全生產(chǎn)管理權(quán)；(2)安全生產(chǎn)監(jiān)督權(quán)；(3)安全生產(chǎn)知情權(quán)；⑸參與事故隱患整改權(quán)；(5)不安全狀況停止作業(yè)權(quán)；(6)接受安全教育權(quán)；(7)抵制違章指揮權(quán)；(8)緊急避險(xiǎn)權(quán)；(9)反映舉報(bào)權(quán)；(10)投訴上告權(quán)。檢查科安全信息中心，應(yīng)加強(qiáng)對(duì)安全信息的收集和反饋，并堅(jiān)持隱患排查整改制度。

19、若發(fā)生事故，按照責(zé)任劃分，由主管領(lǐng)導(dǎo)牽頭，按照“四不放過(guò)”（事故原因沒(méi)查清不放過(guò)；當(dāng)事人未受處理不放過(guò)；廣大職工未受教育不 放過(guò)，防范措施未落實(shí)不放過(guò)）的原則進(jìn)行嚴(yán)格的追查處理。加大事故的處罰力度，對(duì)發(fā)生死亡事故的各單位嚴(yán)格按照義煤公司和相關(guān)文件規(guī)定進(jìn)行嚴(yán)肅處理。

20、在穩(wěn)定我礦質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化礦井的基礎(chǔ)上，繼續(xù)深入開(kāi)展質(zhì)量達(dá)標(biāo)活動(dòng)，為安全生產(chǎn)奠定堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。

21、井上下各種安全、禁止、警告、提示標(biāo)志牌，按照各單位分管的業(yè)務(wù)負(fù)責(zé)設(shè)臵，并經(jīng)常維護(hù)，保障安全操作及人身安全，一旦發(fā)生事故使災(zāi)區(qū)人員能安全撤離險(xiǎn)區(qū)。地測(cè)科將井下各種安全、禁止、警告、提示標(biāo)志牌的具體位臵標(biāo)注于采掘工程平面圖上，如果更改必須及時(shí)重新標(biāo)注。

22、下井人員必須隨身攜帶自救器，自救器由機(jī)電一隊(duì)、機(jī)電二隊(duì)集中保管發(fā)放，定期檢查校驗(yàn)，保證臺(tái)臺(tái)完好。

23、礦職工醫(yī)院繼續(xù)堅(jiān)持井下醫(yī)生值班制度，急救物品、用具必須備全，調(diào)度室的救護(hù)車(chē)不得用于救護(hù)以外的工作。

24、井下各工種嚴(yán)格執(zhí)行各種規(guī)章制度，操作時(shí)認(rèn)真執(zhí)行“手指口述”作業(yè)法。

第二節(jié)

災(zāi)害預(yù)防措施

一、防火

1、防治內(nèi)因火災(zāi)的措施總體上按原煤炭部頒發(fā)的《礦井防滅火規(guī)范》執(zhí)行，另作到如下幾項(xiàng)：

(1)加強(qiáng)通風(fēng)管理，各采掘面的風(fēng)量要達(dá)到作業(yè)規(guī)程或配風(fēng)計(jì)劃的規(guī)定，采掘面在編寫(xiě)作業(yè)規(guī)程時(shí)，供風(fēng)量在滿足沖淡瓦斯和適宜風(fēng)速的前提下，盡量降低風(fēng)量，采掘工作面風(fēng)量配備要按工作面人數(shù)、稀釋瓦斯和一次炸藥消耗量等分別計(jì)算，最后選配最合理的風(fēng)量。(2)搞好回采工作面的防滅火設(shè)計(jì)和工作面安裝及拆除防滅火設(shè)計(jì)，為防止自然發(fā)火，必須對(duì)采空區(qū)、突出和冒落孔洞等空隙采取預(yù)防性灌漿或充填粉煤灰、凝膠、MEA滅火劑、三相泡沫等防滅火措施。分層開(kāi)采工作面萬(wàn)噸煤注土量不少于70m３?；夭晒ぷ髅娼Y(jié)束密閉后及時(shí)注漿，直至注不進(jìn)為止，同時(shí)結(jié)合注凝膠、噴灑阻化劑、注惰性氣體、注氮、注阻化泥漿、三相泡沫、均壓等措施防止自燃。

(3)2013年掘進(jìn)工作面為21112工作面和21182工作面，沿底掘進(jìn)的21112工作面支護(hù)使用錨網(wǎng)索+36U鋼梁支護(hù)，對(duì)沿頂掘進(jìn)的開(kāi)拓巷道及回采工作面上、下巷要堅(jiān)持使用錨網(wǎng)支護(hù)。對(duì)冒頂處嚴(yán)禁軟關(guān)門(mén)，必須絞架接頂，冒頂體積超過(guò)5m3或冒高超過(guò)2m有發(fā)火危險(xiǎn)時(shí)，必須采取封閉措施（如注新型滅火材料、粉煤灰、水泥等防火材料）。堅(jiān)持推廣應(yīng)用以錨網(wǎng)錨索拱支為主的巷道支護(hù)新技術(shù)，控制巷道冒頂發(fā)生。

(4)掘進(jìn)21182工作面時(shí)，若頂板破碎，必須及時(shí)對(duì)掘進(jìn)巷道的頂幫進(jìn)行封閉，并向破碎頂煤區(qū)打鉆注漿。在所有掘進(jìn)巷道過(guò)斷層時(shí)，若頂部有煤應(yīng)立即進(jìn)行封閉，特別加強(qiáng)對(duì)井下死角、老巷、火區(qū)、高溫點(diǎn)、可疑點(diǎn)、密閉點(diǎn)、老塘、采掘面斷層等處的檢查，并做好記錄，每周預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)一次自然發(fā)火情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理，把火災(zāi)消滅在萌芽狀態(tài)之中。

(5)及時(shí)清修井下巷道，清凈工作面及各類(lèi)巷道的浮煤、雜物，保證巷道的高、寬、凈、支架完好，以減少通風(fēng)阻力。

(6)采取有效的組織措施和技術(shù)措施，提高工作面的回采率，合理安排21141、21172工作面的推進(jìn)速度，合理布臵21112掘進(jìn)工作面和21182掘進(jìn)工作面的掘進(jìn)速度，保證工作面的正常接替。21172工作面月推進(jìn)度在40米左右,21141工作面月推進(jìn)度控制在20米以內(nèi),做好21172工作面和 21141工作面回采期間防滅火工作，減少自然發(fā)火因素。

(7)21112工作面投產(chǎn)和通風(fēng)系統(tǒng)形成后，必須按設(shè)計(jì)選定的防火門(mén)位臵構(gòu)筑好防火門(mén)墻，并儲(chǔ)備足夠數(shù)量的封閉防火門(mén)的材料。

(8)設(shè)計(jì)部門(mén)在設(shè)計(jì)分層工作面時(shí)，上、下分層工作面防火煤柱一般不應(yīng)小于6米，下分層開(kāi)切眼要內(nèi)錯(cuò)布臵，嚴(yán)禁外錯(cuò)。

(9)火區(qū)啟封時(shí)，一定要取樣分析，在確實(shí)證明火區(qū)內(nèi)的火已熄滅時(shí)，編制啟封措施報(bào)集團(tuán)公司批準(zhǔn)后，方可啟封。

(10)進(jìn)一步完善礦井火災(zāi)束管監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，利用火災(zāi)束管監(jiān)測(cè)系統(tǒng)開(kāi)展煤炭自然火災(zāi)的預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)工作。

(11)在開(kāi)采設(shè)計(jì)中，必須明確選定自然發(fā)火觀測(cè)站并建立監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，確定煤層自然發(fā)火的標(biāo)志氣體和建立自然發(fā)火預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)制度。所有檢測(cè)分析結(jié)果必須記錄在專(zhuān)用的防火記錄簿內(nèi)，并定期檢查，分析整理，發(fā)現(xiàn)自然發(fā)火指標(biāo)超過(guò)或達(dá)到臨界值等異常變化時(shí)，立即發(fā)出自然發(fā)火預(yù)報(bào)，采取措施進(jìn)行處理。

(12)采掘工作面的人員在工作中應(yīng)注意工作地點(diǎn)的自然發(fā)火預(yù)兆，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)匯報(bào)，嚴(yán)防自然發(fā)火。煤層自然發(fā)火預(yù)兆有：①巷道中出現(xiàn)霧氣或巷壁“掛汗”；②風(fēng)流中出現(xiàn)火災(zāi)氣味,如煤油味,松香味,臭味等;③從煤炭自燃地點(diǎn)流出的水和空氣溫度增高;④當(dāng)空氣中有毒有害氣體濃度增加時(shí),人們有不舒服、不適的感覺(jué),如頭痛,頭暈, 悶熱，精神疲乏等。

(13)綜放面必須編制防止采空區(qū)自然發(fā)火的措施，并遵守下列規(guī)定：根據(jù)防火要求和現(xiàn)場(chǎng)條件，應(yīng)選用注泥漿、粉煤灰、噴灑阻化劑、注氮、上、下安全出口插管灑水、合理調(diào)節(jié)瓦斯抽放及均壓等綜合防火、防瓦斯措施，有可靠的防止向采空區(qū)漏風(fēng)和防止有害氣體泄漏措施。(14)工作面回采期間必須采取以注氮、注漿和上、下安全出口插管灑水為主的綜合防滅火措施，確保工作面正?；夭?。

(15)通風(fēng)區(qū)要加強(qiáng)老巷、火區(qū)的檢查，安排專(zhuān)人每周對(duì)全礦井下巷道檢查一遍，做好記錄臺(tái)帳，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)匯報(bào)，及時(shí)消除隱患。

２、防治外因火災(zāi)

(1)機(jī)運(yùn)科要經(jīng)常組織對(duì)井下電氣設(shè)備的檢查工作。電氣設(shè)備的保護(hù)裝臵必須齊全，靈活可靠。

(2)電氣設(shè)備下井前，必須檢查電氣設(shè)備的防爆性能，不合格者不準(zhǔn)下井。井下電氣設(shè)備必須經(jīng)常檢查防爆性能，防爆合格率要達(dá)到100％。(3)新進(jìn)產(chǎn)品必須購(gòu)進(jìn)阻燃電纜、阻燃風(fēng)筒、阻燃皮帶，杜絕易燃產(chǎn)品下井。

(4)皮帶運(yùn)輸機(jī)、刮板運(yùn)輸機(jī)的液壓聯(lián)軸節(jié)由機(jī)運(yùn)科、機(jī)械化科負(fù)責(zé)定期檢查，加強(qiáng)管理。

(5)皮帶各轉(zhuǎn)動(dòng)部件必須保證轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，損壞或被粉煤滯死時(shí)，嚴(yán)禁硬開(kāi)，以防皮帶摩擦著火。

(6)副井底中央變電所的防火門(mén)由機(jī)運(yùn)科負(fù)責(zé)每季度檢查一次，保證關(guān)閉嚴(yán)密，井口和扇風(fēng)機(jī)房附近20m嚴(yán)禁煙火。

(7)油庫(kù)、木廠、地面固定瓦斯抽放泵站嚴(yán)禁煙火，必須配備二氧化碳和干粉滅火器各10～20臺(tái)。木廠必須維護(hù)好消防水泵、消防管路、水池，且儲(chǔ)足消防用水。工業(yè)廣場(chǎng)變電所要加強(qiáng)管理，定期檢修，試驗(yàn)整定，地面線防雷電設(shè)施定期檢驗(yàn)。除此之外，油庫(kù)、木廠和地面變電所須制定防滅火措施，地面固定瓦斯抽放泵站配備滅火器不少于5臺(tái)，消防沙不少于150 公斤，地面瓦斯抽放泵站吸氣側(cè)必須安設(shè)防回火、防回氣、防爆炸裝 臵和避雷設(shè)施并定期校驗(yàn)。

(8)機(jī)電硐室、巷道配電點(diǎn)應(yīng)使用不燃性材料支護(hù)，機(jī)電硐室內(nèi)配備不少于兩臺(tái)滅火器。

⑼井下存放油脂地點(diǎn)要用不燃性材料支護(hù)，附近20m范圍嚴(yán)禁堆放易燃物品，廢舊油脂及沾有油脂的破布要及時(shí)回收上井，嚴(yán)禁在井下長(zhǎng)期存放。

⑽井下進(jìn)行電氣焊時(shí)，要制定專(zhuān)項(xiàng)安全措施，并指定專(zhuān)人負(fù)責(zé)看管火種。

⑾必須遵守《煤礦安全規(guī)程》第二百一十五條～二百二十七條有關(guān)防滅火規(guī)定。

二、預(yù)防瓦斯

（一）防治瓦斯措施

1、加強(qiáng)礦井的通風(fēng)系統(tǒng)管理和通風(fēng)設(shè)施的維護(hù)，保證通風(fēng)設(shè)施完善，質(zhì)量符合《通風(fēng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》的規(guī)定。防止風(fēng)流短路，減少漏風(fēng)，礦井有效風(fēng)量率不低于90％，井下杜絕出現(xiàn)無(wú)風(fēng)區(qū)、微風(fēng)區(qū)、循環(huán)風(fēng)、擴(kuò)散風(fēng)及不符合規(guī)定的串聯(lián)風(fēng)現(xiàn)象，采掘工作面風(fēng)量符合作業(yè)規(guī)程和配風(fēng)計(jì)劃的要求，硐室風(fēng)量符合集團(tuán)公司統(tǒng)一規(guī)定，消滅不符合《規(guī)程》規(guī)定的五風(fēng)。為保證礦井風(fēng)流的穩(wěn)定性采取如下措施：(1)主要風(fēng)門(mén)實(shí)行聯(lián)鎖；(2)及時(shí)建立和維護(hù)各種通風(fēng)設(shè)施；(3)局扇設(shè)專(zhuān)人管理，不得隨意停開(kāi)；(4)及時(shí)調(diào)整風(fēng)路；⑸推廣應(yīng)用無(wú)壓風(fēng)門(mén)和自動(dòng)風(fēng)門(mén)。

2、要及時(shí)檢查處理工作面上隅角、巷道冒頂處、盲巷、停風(fēng)的掘進(jìn)工作面等處的瓦斯聚積。采煤工作面上、下隅角要及時(shí)放頂。采面內(nèi)冒頂體積超過(guò)0.5m3，瓦斯?jié)舛瘸^(guò)2%，附近20米必須停止工作，撤出人員，切 斷電源，采取措施處理。掘進(jìn)巷道冒頂處要及時(shí)絞架，安導(dǎo)風(fēng)筒，防止瓦斯聚積，掘進(jìn)巷道一旦停風(fēng)必須立即斷電、撤人、設(shè)柵欄和提示警標(biāo)。

3、搞好掘進(jìn)工作面風(fēng)筒的吊掛質(zhì)量，風(fēng)筒接頭連接牢固，風(fēng)筒末端距工作面的距離：煤巷不得超過(guò)5米（直徑1米以上風(fēng)筒不得超過(guò)8米），巖巷不得超過(guò)8米，風(fēng)筒末端風(fēng)量不少于60m3/min。

4、煤巷和半煤巖巷局扇要實(shí)行雙風(fēng)機(jī)雙電源、自動(dòng)倒臺(tái)、實(shí)行“三專(zhuān)兩閉鎖”（專(zhuān)用變壓器、專(zhuān)用開(kāi)關(guān)、專(zhuān)用線路、風(fēng)電閉鎖、瓦斯電閉鎖），實(shí)行掘進(jìn)工作面安全裝備系列化。局扇要固定專(zhuān)職電工管理停啟，專(zhuān)職電工應(yīng)持證上崗，臨時(shí)停掘的工作面不得停風(fēng)。

5、局扇安裝和移動(dòng)必須實(shí)行申請(qǐng)制。掘進(jìn)工作面作業(yè)規(guī)程中必須有“一通三防”專(zhuān)項(xiàng)內(nèi)容設(shè)計(jì)，包括局扇型號(hào)、安裝位臵、配風(fēng)量、安全監(jiān)測(cè)、防塵、防火、防瓦斯等具體要求，報(bào)總工程師批準(zhǔn)。

6、加強(qiáng)井下各盤(pán)區(qū)的瓦斯檢查工作，瓦斯檢查員必須由持合格證的人員擔(dān)任，瓦斯檢查員必須執(zhí)行巡回檢查制度和請(qǐng)示報(bào)告制度及井下現(xiàn)場(chǎng)交接班制度。所有采掘工作面及其它工作地點(diǎn)瓦斯和二氧化碳的檢查次數(shù)符合《規(guī)程》規(guī)定，所有采掘工作面、硐室、使用中的機(jī)電設(shè)備的設(shè)臵地點(diǎn)、有人員作業(yè)的地點(diǎn)應(yīng)都納入檢查范圍。可能涌出或聚積瓦斯和二氧化碳的硐室抽放泵站和老巷的檢查次數(shù)每班不少于一次，特殊情況下詳細(xì)記錄匯報(bào)。認(rèn)真填寫(xiě)牌板、手冊(cè)，杜絕空班漏檢和遲入井早升井現(xiàn)象。通風(fēng)調(diào)度人員及區(qū)隊(duì)領(lǐng)導(dǎo)、技術(shù)員必須親自審閱瓦斯檢查報(bào)表和抽放鉆孔檢查記錄，掌握井下瓦斯變化規(guī)律，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理，如有重大問(wèn)題立即向礦調(diào)度室、總工程師及礦長(zhǎng)匯報(bào)。瓦斯日?qǐng)?bào)必須及時(shí)送礦長(zhǎng)、總工程師簽閱，否則不準(zhǔn)下發(fā)。

7、井下嚴(yán)禁出現(xiàn)盲巷，報(bào)廢不用的巷道，通風(fēng)隊(duì)要及時(shí)封閉，臨時(shí)停用的巷道，通風(fēng)隊(duì)要及時(shí)安設(shè)柵欄，懸掛警標(biāo)，超過(guò)24小時(shí)，必須及時(shí)封閉。墻距全負(fù)壓風(fēng)流距離超過(guò)5米的巷道一律安設(shè)欄桿，懸掛警標(biāo)。任何人不準(zhǔn)翻越欄桿、跨過(guò)警標(biāo)或在密閉處休息和工作，并懸掛氣體管理牌板。

8、修復(fù)停風(fēng)已久的有瓦斯聚積的老巷或有瓦斯積聚的密閉時(shí)，必須制定排放瓦斯的措施，嚴(yán)格按《規(guī)程》第141條執(zhí)行。嚴(yán)禁在停風(fēng)和CH4超限區(qū)域內(nèi)作業(yè)。

9、在支護(hù)冒頂巷道時(shí)，工作之前必須檢查冒頂區(qū)的瓦斯?jié)舛龋扇〈胧┨幚砗?，確認(rèn)無(wú)瓦斯積聚后再進(jìn)行絞架工作。

10、救護(hù)隊(duì)員或老巷檢查工檢查老巷、火區(qū)或有瓦斯聚積的巷道時(shí)，必須攜帶氧氣呼吸器或自救器，并不得單獨(dú)行動(dòng)，必須邊檢查氣體邊前進(jìn)，進(jìn)入檢查時(shí)，必須是前后依次進(jìn)入，有危險(xiǎn)的區(qū)域檢查時(shí)，不得同時(shí)進(jìn)入。

11、凡入井人員，必須遵守井口驗(yàn)身制度。

12、放炮員必須嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”制度和“三人連鎖放炮”制度、火藥保管領(lǐng)退制度，不準(zhǔn)放明炮、糊炮，嚴(yán)格按規(guī)定處理殘炮，封填粘土炮泥和水炮泥。

13、嚴(yán)禁在井下打開(kāi)礦燈，檢修電氣設(shè)備必須嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度。

14、嚴(yán)禁瓦斯超限作業(yè)，按照規(guī)定在采掘面、機(jī)電硐室裝備瓦斯自動(dòng)檢測(cè)報(bào)警斷電裝臵，在工作面上隅角設(shè)臵便攜式報(bào)警儀，采煤機(jī)必須設(shè)臵機(jī)載式甲烷斷電儀或便攜式甲烷檢測(cè)報(bào)警儀。安設(shè)標(biāo)準(zhǔn)按《礦井通風(fēng)安全監(jiān)測(cè)裝臵使用管理規(guī)定》執(zhí)行。采掘面停電、停風(fēng)必須立即將人員撤到新鮮風(fēng)流中。若恢復(fù)送電，必須首先檢查瓦斯，只有當(dāng)瓦斯?jié)舛炔怀迺r(shí)，方可送電恢復(fù)正常工作。

15、監(jiān)測(cè)系統(tǒng)必須配足備件，便攜式甲烷檢測(cè)儀嚴(yán)格按《規(guī)程》149條配足配齊，堅(jiān)持正常使用。

16、搞好21112上、下巷掘進(jìn)工作面安全裝備系列化，安裝標(biāo)準(zhǔn)符合規(guī)定，此項(xiàng)工作機(jī)運(yùn)科、生產(chǎn)科、通風(fēng)區(qū)、安檢科、綜采車(chē)間要安排人員加強(qiáng)對(duì)該項(xiàng)工作的安裝、使用、管理的監(jiān)督檢查。

17、嚴(yán)格執(zhí)行瓦斯排放分級(jí)管理制度，加強(qiáng)巷道貫通管理，貫通措施要編寫(xiě)防瓦斯、放炮、防冒頂、防透水及調(diào)整風(fēng)路等內(nèi)容，由礦總工程師批準(zhǔn)。

18、主要通風(fēng)機(jī)停電時(shí)的處理措施：當(dāng)正在運(yùn)轉(zhuǎn)的風(fēng)機(jī)因上級(jí)電源發(fā)生停電情況時(shí)，應(yīng)立即啟動(dòng)另一臺(tái)風(fēng)機(jī)。當(dāng)發(fā)生全礦井停電10分鐘及以上時(shí)，立即打開(kāi)主扇防爆門(mén)采取自然通風(fēng)，同時(shí)所有井下工作人員應(yīng)按照礦調(diào)度室和指揮部的指令在安檢員指揮下有序撤離。當(dāng)變電所所帶風(fēng)機(jī)開(kāi)關(guān)需要檢修停電時(shí)，必須通知礦調(diào)度室、機(jī)運(yùn)科、通風(fēng)區(qū)及使用單位，采取有效措施。當(dāng)主要風(fēng)機(jī)一個(gè)回路運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，必須通知礦調(diào)度室、機(jī)運(yùn)科，采取有效措施。

礦井主扇停止運(yùn)轉(zhuǎn)后的送風(fēng)送電制度。

(1)主扇停止運(yùn)轉(zhuǎn)后，扇風(fēng)機(jī)房值班人員應(yīng)立即報(bào)告礦調(diào)度室，調(diào)度室通知值班礦領(lǐng)導(dǎo)和總工程師。并通知各變電所切斷通往各盤(pán)區(qū)和各采掘工作面的電源，同時(shí)打開(kāi)主扇防爆門(mén)形成自然通風(fēng)，通知井下所有人員撤至進(jìn)風(fēng)大巷中待命。

(2)主扇運(yùn)轉(zhuǎn)后，關(guān)閉主扇防爆門(mén)，待瓦斯檢查員仔細(xì)檢查各自負(fù)責(zé)區(qū)域風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛鹊陀?.8%時(shí)，方可向盤(pán)區(qū)逐級(jí)送電。

(3)掘進(jìn)局扇及開(kāi)關(guān)地點(diǎn)附近10米內(nèi)的風(fēng)流中瓦斯?jié)舛炔怀^(guò)0.5%時(shí) 且符合《規(guī)程》規(guī)定方可開(kāi)動(dòng)局扇，恢復(fù)掘進(jìn)工作面正常通風(fēng)，排放瓦斯嚴(yán)格按措施執(zhí)行。19、21141綜放工作面和21172綜放工作面嚴(yán)格執(zhí)行“先抽后采、監(jiān)測(cè)監(jiān)控、以風(fēng)定產(chǎn)”的瓦斯治理方針，開(kāi)展低位鉆場(chǎng)高位鉆孔、高位鉆場(chǎng)大直徑水平長(zhǎng)鉆孔、上隅角埋管和插管抽放等綜合方式采空區(qū)分源瓦斯抽放，不斷優(yōu)化抽放工藝和鉆孔布臵參數(shù)，加大瓦斯抽放力度，提高瓦斯抽出率。通風(fēng)區(qū)必須建立抽放“四圖紙、三記錄、三臺(tái)帳、二報(bào)表”等抽放技術(shù)資料，并與現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際相符，為安全生產(chǎn)、高產(chǎn)高效創(chuàng)造必要的基礎(chǔ)條件。20、21112上、下巷掘進(jìn)期間采用大功率2×37KW和2×55KW軸流式對(duì)旋局部通風(fēng)機(jī)，配套Φ1000mm或Φ1200mm強(qiáng)力風(fēng)筒，同時(shí)嚴(yán)格按規(guī)定配齊三專(zhuān)兩閉鎖、風(fēng)機(jī)自動(dòng)倒臺(tái)、隔爆設(shè)施等掘進(jìn)系列化裝備，杜絕瓦斯超限作業(yè)。

21、加強(qiáng)井下抽放系統(tǒng)管理，任何人不得隨意破壞抽放設(shè)施，嚴(yán)禁在瓦斯抽放排氣口警戒區(qū)內(nèi)逗留、工作，瓦斯抽放排氣口上風(fēng)側(cè)5m范圍內(nèi)，下風(fēng)側(cè)30米范圍內(nèi)應(yīng)設(shè)臵柵欄，并有氣體管理牌板和其它安全警標(biāo)。

22、投入運(yùn)轉(zhuǎn)的抽放系統(tǒng)必須實(shí)行系統(tǒng)巡檢制度，維護(hù)抽放設(shè)備和管路系統(tǒng)，保證系統(tǒng)負(fù)壓和抽放瓦斯?jié)舛龋⒍ㄆ跍y(cè)定系統(tǒng)的抽放參數(shù)（泵站大氣壓力、系統(tǒng)抽放負(fù)壓、抽放流量、抽放瓦斯?jié)舛?、抽放瓦斯溫度）?/p>

23、瓦斯抽放泵站必須配臵開(kāi)停自動(dòng)監(jiān)測(cè)裝臵，做到連續(xù)監(jiān)視瓦斯泵運(yùn)行情況。瓦斯抽放泵站必須配備足夠的消防器材（干粉滅火器、滅火用沙箱等），必須有直通礦調(diào)度室的電話，泵站內(nèi)不得存放與抽放瓦斯無(wú)關(guān)的設(shè)備和材料，泵站干凈衛(wèi)生無(wú)積水。

24、瓦斯抽放泵站內(nèi)必須安設(shè)瓦斯斷電裝臵，泵站內(nèi)風(fēng)流中CH4超過(guò) 0.5%時(shí)，切斷抽放泵站內(nèi)所有電源，只有待瓦斯CH4降到0.5%以下時(shí)方可恢復(fù)抽放泵站內(nèi)供電，恢復(fù)抽放系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)。

25、地面瓦斯泵站設(shè)施必須嚴(yán)格執(zhí)行《規(guī)程》第一百四十六條之有關(guān)規(guī)定。

26、停止瓦斯抽放泵運(yùn)轉(zhuǎn)前，將瓦斯抽放泵腔和管路中瓦斯排空后，方可停止抽放泵運(yùn)轉(zhuǎn)。

27、向瓦斯發(fā)電廠輸送瓦斯氣源時(shí)，嚴(yán)格按規(guī)定操作。

28、局部通風(fēng)機(jī)停電時(shí)的處理措施：

⑴如因檢修停電，必須事前通知調(diào)度室及使用單位，待工作面人員撤出后，才準(zhǔn)切斷電源。

⑵局部通風(fēng)機(jī)停電后，必須通知工作面撤出人員，并在停風(fēng)區(qū)設(shè)臵柵欄，并在停風(fēng)巷道口設(shè)崗看守。

⑶當(dāng)局部通風(fēng)機(jī)發(fā)生故障停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，要及時(shí)向通風(fēng)調(diào)度、礦調(diào)度室匯報(bào)，等待處理，不得離崗。

⑷加強(qiáng)通風(fēng)機(jī)相關(guān)設(shè)備的管理，通風(fēng)機(jī)相關(guān)設(shè)備必須懸掛設(shè)備管理牌，設(shè)備必須建立臺(tái)帳管理。

⑸使用單位要加強(qiáng)設(shè)備的日常巡檢和管理工作，要嚴(yán)格按照完好標(biāo)準(zhǔn)，搞好設(shè)備的檢修、維護(hù)工作。

⑹使用單位搞好承包設(shè)備的維修。

（二）主要通風(fēng)機(jī)的操作規(guī)程

1、主要通風(fēng)機(jī)司機(jī)負(fù)責(zé)通風(fēng)機(jī)的管理工作，保證通風(fēng)機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)。司機(jī)應(yīng)經(jīng)過(guò)專(zhuān)門(mén)訓(xùn)練，掌握操作方法，并考試合格。

2、啟動(dòng)前，應(yīng)先由瓦斯檢查員檢查開(kāi)關(guān)附近的瓦斯?jié)舛?。?dāng)瓦斯和二氧化碳濃度符合規(guī)定時(shí)，才準(zhǔn)啟動(dòng)；當(dāng)其濃度超過(guò)規(guī)定時(shí)，必須報(bào)告通風(fēng)區(qū)領(lǐng)導(dǎo)并采取專(zhuān)門(mén)處理措施，待符合規(guī)定后，才準(zhǔn)啟動(dòng)。

3、操作主要通風(fēng)機(jī)設(shè)備必須精力集中，頭腦清醒。

4、主要通風(fēng)機(jī)啟動(dòng)前必須先檢查各部位螺絲是否送動(dòng)；風(fēng)葉是否完好；傳動(dòng)部分是否潤(rùn)滑良好；轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活。

5、檢查電器設(shè)備。包括：電動(dòng)機(jī)、開(kāi)關(guān)等是否符合要求

6、檢查電氣連接，與控制主要通風(fēng)機(jī)的變電所聯(lián)系，確知電源情況，如需要可作適當(dāng)轉(zhuǎn)換工作。

7、主要啟動(dòng)前必須穿戴好絕緣用具。

8、主要通風(fēng)機(jī)電機(jī)啟動(dòng)完畢后，檢查各部的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，一切正常后填寫(xiě)運(yùn)行記錄。

（三）局部通風(fēng)機(jī)操作規(guī)程

1、專(zhuān)職局部通風(fēng)機(jī)司機(jī)負(fù)責(zé)局部通風(fēng)機(jī)的管理工作，保證局部通風(fēng)機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)。司機(jī)應(yīng)經(jīng)過(guò)專(zhuān)門(mén)訓(xùn)練，掌握操作方法，并考試合格。

2、啟動(dòng)前，應(yīng)先由瓦斯檢查員檢查掘進(jìn)工作面、局部通風(fēng)機(jī)及開(kāi)關(guān)附近的瓦斯?jié)舛?。?dāng)瓦斯和二氧化碳濃度符合規(guī)定時(shí)，才準(zhǔn)啟動(dòng)；當(dāng)其濃度超過(guò)規(guī)定時(shí)，必須報(bào)告通風(fēng)區(qū)值班領(lǐng)導(dǎo)并采取專(zhuān)門(mén)處理措施，待符合規(guī)定后，才準(zhǔn)啟動(dòng)。

3、每臺(tái)局部通風(fēng)機(jī)必須懸掛管理牌板，內(nèi)容包括：局部通風(fēng)機(jī)編號(hào)、管理人姓名、風(fēng)筒長(zhǎng)度、周?chē)咚辜岸趸紳舛?、有效風(fēng)量。

4、局部通風(fēng)機(jī)應(yīng)斷續(xù)啟動(dòng)，不要一次啟動(dòng)，以防止造成風(fēng)筒脫節(jié)或吊 環(huán)脫落。

5、同一地點(diǎn)安裝兩臺(tái)局部通風(fēng)機(jī)和兩臺(tái)開(kāi)關(guān)時(shí)，開(kāi)關(guān)上要有明顯標(biāo)志，以防發(fā)生誤操作。

6、兩臺(tái)局部通風(fēng)機(jī)串聯(lián)時(shí)，應(yīng)在第一臺(tái)啟動(dòng)后再開(kāi)另一臺(tái)，嚴(yán)禁同時(shí)啟動(dòng)。

7、局部通風(fēng)機(jī)啟動(dòng)后，發(fā)現(xiàn)機(jī)體有震動(dòng)、顫動(dòng)等異常情況時(shí)，應(yīng)及時(shí)處理。

8、應(yīng)經(jīng)常檢查局部通風(fēng)機(jī)電機(jī)外殼溫度，用手摸電機(jī)外殼檢查溫度，以不燙手為正常。

9、專(zhuān)職司機(jī)除觀察局部通風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況和巡視風(fēng)筒外，不得擅自離開(kāi)崗位。

10、專(zhuān)職司機(jī)必須在啟動(dòng)局部通風(fēng)機(jī)10分鐘后，確認(rèn)一切正常時(shí)，方能進(jìn)行其他工作，但必須時(shí)刻注意局部通風(fēng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)情況。

11、局部通風(fēng)機(jī)在正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，不準(zhǔn)隨意停機(jī)。

12、遇到下列情況時(shí)，司機(jī)有權(quán)立即停止局部通風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。⑴運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中聲音突然發(fā)生變化、轉(zhuǎn)速減慢、發(fā)生單相運(yùn)轉(zhuǎn)或其他故障時(shí)；

⑵電纜過(guò)熱或電機(jī)有焦味時(shí)； ⑶電機(jī)外殼溫度高于80攝氏度時(shí)。

13、如因檢修停電，必須事前通知司機(jī)；司機(jī)在通知掘進(jìn)工作面撤出人員后，才準(zhǔn)切斷電源。

14、掘進(jìn)工作面臨時(shí)停工時(shí)，不準(zhǔn)停止局部通風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。

15、局部通風(fēng)機(jī)停風(fēng)后，司機(jī)必須通知工作面撤出人員，并在停風(fēng)區(qū)巷道口設(shè)臵醒目的柵欄、在停風(fēng)巷道口新鮮風(fēng)流處設(shè)崗看守，禁止人員進(jìn)出停風(fēng)區(qū)，待恢復(fù)正常通風(fēng)后方可撤崗。

16、當(dāng)局部通風(fēng)機(jī)發(fā)生故障停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，要及時(shí)向通風(fēng)區(qū)、礦調(diào)度室匯報(bào)，等待處理，不得離崗。

17、.局部通風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)后，司機(jī)不得隨意啟動(dòng)局部通風(fēng)機(jī)。

18、雙臺(tái)風(fēng)機(jī)聯(lián)合運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)分臺(tái)分次啟動(dòng)，間隔串聯(lián)啟動(dòng)時(shí)，被串風(fēng)機(jī)必須執(zhí)行先停一級(jí)、后啟動(dòng)的規(guī)定，以確保在新鮮風(fēng)流中安全操作。

三、防治煤塵危害

1、加強(qiáng)防塵管理，配齊防塵人員,負(fù)責(zé)全礦的粉塵防治設(shè)施的安裝和粉塵防治工作，配足專(zhuān)職測(cè)塵員進(jìn)行粉塵測(cè)定工作。

2、完善防塵降塵系統(tǒng)，作業(yè)時(shí)進(jìn)行噴霧降塵，推廣濕式作業(yè)，杜絕粉塵飛揚(yáng)和超限。

3、認(rèn)真執(zhí)行巷道定期清掃和沖刷制度：320運(yùn)輸大巷和井底車(chē)場(chǎng)每月清掃一次，每季沖刷一次，每年刷白一次。采區(qū)上（下）山、礦井總回風(fēng)巷每月清掃一次，每十天沖刷一次。采掘工作面上、下巷每3天清掃一次，每7天沖刷一次。

4、錨噴要堅(jiān)持潮料作業(yè)，并在工作地點(diǎn)下風(fēng)側(cè)至少安設(shè)一道凈化水幕，減少礦塵飛揚(yáng)。

５、煤倉(cāng)和溜煤咀不準(zhǔn)放空，以免煤塵飛揚(yáng)。

6、加強(qiáng)各巷道的維護(hù)工作，采煤工作面上、下安全出口暢通，消滅風(fēng)速超限。

7、嚴(yán)格執(zhí)行測(cè)塵制度，測(cè)塵員每半月對(duì)井下各采掘面、硐室等地點(diǎn)的 粉塵進(jìn)行一次測(cè)定。每月對(duì)地面產(chǎn)塵測(cè)定一次，對(duì)測(cè)定結(jié)果要分析研究，確定各項(xiàng)防塵措施與降塵效果的關(guān)系。

8、對(duì)接塵人員定期進(jìn)行健康檢查，對(duì)查出的職業(yè)病患者及時(shí)調(diào)離產(chǎn)塵作業(yè)地點(diǎn)，做到早發(fā)現(xiàn)、早治療，制止煤矽肺病的發(fā)展。

9、機(jī)組司機(jī)、放炮員、錨噴工和移架工及回風(fēng)流工作人員須佩戴防塵口罩。

10、通風(fēng)防塵部門(mén)要用好、管好噸煤的防塵費(fèi)用。財(cái)務(wù)部門(mén)要及時(shí)提供費(fèi)用，供應(yīng)部門(mén)要保證防塵物資的供應(yīng)。

11、對(duì)全礦綜合防塵工作實(shí)行齊抓共管，生產(chǎn)、機(jī)電、安全、通風(fēng)等部門(mén)落實(shí)本部門(mén)的責(zé)任制，對(duì)防火隊(duì)防塵工、采掘隊(duì)的防塵員，要制定有綜合防塵責(zé)任制，并制訂嚴(yán)格的獎(jiǎng)懲制度和考核辦法。

12、重點(diǎn)做好21112工作面上、下巷和21182工作面上、下巷掘進(jìn)期間，21141、21172工作面回采時(shí)的綜合防塵工作，防止煤塵爆炸，杜絕引爆火源。

13、隨著二水平開(kāi)拓工程的延深，2013年對(duì)防塵系統(tǒng)進(jìn)一步完善和更新。

14、必須遵守《煤礦安全規(guī)程》粉塵防治有關(guān)規(guī)定。

四、防治水災(zāi)措施

1、堅(jiān)持“預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)、有疑必探、先探后掘、先治后采” 的原則開(kāi)展防治水工作，采掘工作面認(rèn)真落實(shí)“防、堵、疏、排、截”等綜合防治水措施，建立健全防治水基礎(chǔ)資料數(shù)據(jù)庫(kù)，為水害分析防治提供科學(xué)依據(jù)。

2、工業(yè)廣場(chǎng)排水溝在雨季前清修一次，保證暢通無(wú)阻。

3、主副井口要預(yù)備沙袋200個(gè)、鐵锨20把、手鎬10把、雨衣50套 等防洪用具。

4、雨季前應(yīng)對(duì)各盤(pán)區(qū)工作面對(duì)應(yīng)地表進(jìn)行全面檢查，若有裂縫陷坑等威脅礦井安全的予以充填和疏導(dǎo)，防止地表水流入井下。

5、對(duì)于在礦井淺部資源整合的小煤窯要定期進(jìn)行檢查。

6、主排水泵、各排水管道要定期檢修，保證完好。井底水倉(cāng)在雨季前進(jìn)行清挖一遍，所有排水設(shè)備檢修好，并做聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)，要保證水倉(cāng)有足夠的有效容量，能充分發(fā)揮設(shè)備的排水能力。

7、定期對(duì)礦井涌水量、地表河流進(jìn)行觀測(cè)，雨季要加強(qiáng)進(jìn)行觀測(cè)，觀測(cè)數(shù)據(jù)及時(shí)記入臺(tái)帳，并填繪相應(yīng)防治水圖紙。

8、按要求每月對(duì)工作面進(jìn)行水情水害預(yù)報(bào)和評(píng)價(jià)工作。

9、嚴(yán)格落實(shí)21141、21172、21112工作面防冶水措施，做好預(yù)防工作面頂板水和老空水害工作，保證工作面頂板水和老空水不影響工作面正常生產(chǎn)。10、21182工作面下巷掘進(jìn)在進(jìn)入一分層采空區(qū)之前做好探放水工作，探放水要有具體設(shè)計(jì)和安全技術(shù)措施，內(nèi)容包括：準(zhǔn)備工作、鉆孔數(shù)目、布臵方式、超前距離、支護(hù)方式、安全措施和避災(zāi)路線等都要作出明確規(guī)定。

11、供應(yīng)科要在雨季到來(lái)之前備足編織袋,機(jī)運(yùn)科根據(jù)地測(cè)科提供的雨季最大涌水量,按要求備足備用排水設(shè)備。

12、加強(qiáng)井下各用水地點(diǎn)及注漿水的管理，防塵用水做到停機(jī)停水。注漿水采取增加注漿次數(shù)，減少每次注漿量，防止跑漿。加強(qiáng)各用水點(diǎn)用水地點(diǎn)的排水工作，嚴(yán)防水沖壞巷道，泡壞巷道的現(xiàn)象。

13、采掘工作面的人員在工作中應(yīng)注意工作地點(diǎn)的透水預(yù)兆。井下透 水前一般都有一定的預(yù)兆，井下工作人員都應(yīng)熟悉發(fā)生透水事故前的預(yù)兆，并且熟悉避災(zāi)路線，以便突水時(shí)撤離。

透水前的預(yù)兆主要有：

⑴煤壁掛汗：即在掘進(jìn)中水沿煤層滲出工作面，出現(xiàn)水珠，巷道中出現(xiàn)霧狀水汽。

⑵煤層松軟發(fā)潮，煤層光澤變暗淡，工作面溫度明顯下降。⑶煤壁掛紅：是因?yàn)榉e水中含有鐵的氧化物、或有硫鐵礦物等使煤壁出現(xiàn)紅銹色的水珠，這表明已接近老空積水。

⑷工作面空氣溫度下降，煤壁變冷，工作面水汽大，產(chǎn)生淡淡的霧氣。⑸工作面淋水加大，或者底板突然涌水。

⑹水叫。煤巖層裂縫中有水?dāng)D出，發(fā)出“嘶嘶”的響聲，有時(shí)還可聽(tīng)到像低沉的雷聲或開(kāi)鍋水聲，這都是透水的危險(xiǎn)征兆。

⑺工作面有害氣體增加。因積水區(qū)有氣體向外散出，使工作面空氣中的二氧化碳、硫化氫等氣體的含量明顯增大。14、21141工作面防治水

21141采煤工作面有專(zhuān)門(mén)防治水措施，在工作面下巷建有正規(guī)的水倉(cāng)，有完善的防排水系統(tǒng)，配備了足夠的防排水設(shè)施和管路，排水能力達(dá)300 m3/h以上。

上巷外部配套設(shè)有環(huán)形水倉(cāng)，水倉(cāng)容量220 m3。安裝D85-45×6水泵兩臺(tái)，一趟φ100mm水管將水排至21221上巷臨時(shí)水倉(cāng)。21141上巷280m附近最低處有一臨時(shí)水倉(cāng), 安裝水泵兩臺(tái)，一趟φ75mm水管將水排至外部環(huán)形水倉(cāng)。

下巷也設(shè)有環(huán)形水倉(cāng)，水倉(cāng)容量為300 m3，安裝QBZ100-60/37潛水泵

三臺(tái)，鋪設(shè)φ100mm兩趟水管，一趟φ100mm管路將水排至21221上巷臨時(shí)水倉(cāng)，一趟φ100mm管路將水排至21區(qū)底部水倉(cāng)。21141下巷250m最低點(diǎn)附近下邦施工了兩個(gè)臨時(shí)水倉(cāng)（規(guī)格4×3×1.5），每個(gè)池子安裝兩臺(tái)BQW65－25/7.5潛水泵，鋪設(shè)φ75mm、φ100mm兩趟水管，正常情況下連接φ75mm管路排水至下巷外部環(huán)形水倉(cāng)沉淀池，當(dāng)出水量較大時(shí)，開(kāi)啟全部潛水泵連接φ75mm、φ100mm管路排水至下巷外部環(huán)形水倉(cāng)沉淀池。15、21172工作面防治水

制定了21172采煤工作面專(zhuān)門(mén)防治水措施和應(yīng)急預(yù)案，簽定了工作面防治水責(zé)任書(shū)。在工作面下巷建有正規(guī)的環(huán)形水倉(cāng)、臨時(shí)水倉(cāng)、流水巷、暗水溝，有完善的防排水系統(tǒng)，配備了足夠的防排水設(shè)施和管路，排水能力達(dá)800 m3/h以上。

上巷100米處設(shè)有臨時(shí)水倉(cāng)，水倉(cāng)容量20 m3。安裝QBZ100-60/37潛水泵兩臺(tái)，用一趟φ100mm水管將水排至21221上巷臨時(shí)水倉(cāng)。

下巷設(shè)有環(huán)形水倉(cāng)，水倉(cāng)容量為1500m3。安裝MD280－65×6水泵兩臺(tái)，2臺(tái)BQS100-60/37kw潛水泵、1臺(tái)BQS300-40/55kw潛水泵，鋪設(shè)φ200mm兩趟水管，將水排至二水平中央水倉(cāng)，兩趟φ150mm將水排至21221上巷臨時(shí)水倉(cāng)。16、21112上下巷掘進(jìn)工作面防治水

21112工作面上下巷防治老空水工作必須高度重視，根據(jù)老空積水區(qū)域，提前安排對(duì)老空區(qū)水進(jìn)行打鉆疏放，消除老空水危脅。17、16采區(qū)防治老空水

16采區(qū)集中運(yùn)輸巷、軌道下山即將開(kāi)工，設(shè)計(jì)長(zhǎng)度1200米和1500米，16采區(qū)老空水必須高度重視。由于16采空區(qū)停采時(shí)間較長(zhǎng)，而且與原姚二

上山、姚一下山兩個(gè)采區(qū)相通，因此16采空區(qū)積存了大量老空水（約7.9萬(wàn)立方）。認(rèn)真收集水文地質(zhì)資料，繪成圖紙，預(yù)測(cè)采空區(qū)積水量，水頭高度等，始終堅(jiān)持 “有疑必探，先探后掘”的探放水原則。制定探放水措施，加強(qiáng)探放水工作，根據(jù)老空區(qū)積水區(qū)域，提前安排對(duì)老空區(qū)水進(jìn)行打鉆疏放，消除老空水危脅。

五、防治頂板事故

2013我礦主要生產(chǎn)地區(qū)為：21141綜放工作面、21172綜放工作面、21112綜放工作面、21112掘進(jìn)工作面、21182掘進(jìn)工作面及16采區(qū)開(kāi)拓等。頂板管理的重點(diǎn)：建立健全頂板管理的各項(xiàng)制度，完善頂板管理技術(shù)措施，強(qiáng)化對(duì)干部職工的培訓(xùn)，不斷加強(qiáng)采掘工作面及巷修施工處的頂板管理，全面提高礦井頂板管理的技術(shù)水平。

一、掘進(jìn)工作面頂板事故預(yù)防：

1、加強(qiáng)掘進(jìn)工作面的頂板管理工作，特別是在大斷面巷道支護(hù)新技術(shù)試驗(yàn)推廣工作中，要及時(shí)總結(jié)先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)和好的做法。

2、大斷面施工采用臺(tái)階式施工法，人為相對(duì)降低了巷道初掘時(shí)施工高度。

3、大斷面掘進(jìn)采用超前錨網(wǎng)技術(shù)，全斷面柔性護(hù)帶網(wǎng)和嵌入式超前支護(hù)技術(shù)的應(yīng)用，杜絕了片幫冒頂事故的發(fā)生，確保安全生產(chǎn)。

4、掘進(jìn)巷道開(kāi)口前，必須經(jīng)過(guò)開(kāi)口驗(yàn)收且有經(jīng)過(guò)批準(zhǔn)的施工設(shè)計(jì)或作業(yè)規(guī)程，修護(hù)巷道必須制定巷修措施。掘進(jìn)工作面過(guò)斷層、局部破碎帶、擴(kuò)切眼、巷道貫通、巷道交叉點(diǎn)等施工前必須制定安全措施，經(jīng)總工程師批準(zhǔn)。

5、積極推廣空幫讓壓、松幫卸壓、壁后注漿等巷道支護(hù)新技術(shù)新工藝，確保巷道支架不變形不失修。在松軟煤層托頂煤掘進(jìn)時(shí)，可采用頂煤超前加固、打超前穿釬、煤層注水及可靠的臨時(shí)支護(hù)等技術(shù)手段確保工作面正前頂煤不發(fā)生冒落。

6、托頂煤掘進(jìn)工作面優(yōu)先采用36U型鋼連鎖支架、錨網(wǎng)索﹢36U型鋼支架復(fù)合支護(hù)，有沖擊地壓危險(xiǎn)的工作面必須采用大斷面、錨網(wǎng)索﹢36U型鋼+門(mén)式支架復(fù)合支護(hù)等可靠的巷道支護(hù)形式，確保巷道支護(hù)系統(tǒng)的安全穩(wěn)定。

7、在大傾角（大于25度）煤層上山掘進(jìn)時(shí)，必須制定針對(duì)性的專(zhuān)項(xiàng)安全技術(shù)措施，防止迎頭片幫、頂板冒落和支架失穩(wěn)造成人身傷亡事故，如果安全生產(chǎn)條件不具備，大傾角煤巷嚴(yán)禁采用上山掘進(jìn)。

8、巷道掘進(jìn)過(guò)程中，如遇斷層淋水帶和褶曲時(shí)，生產(chǎn)科、地測(cè)科應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況及時(shí)變更支護(hù)設(shè)計(jì)，施工單位補(bǔ)充新的施工措施。

9、放炮前必須加固工作面10米范圍內(nèi)的棚梁，要保證支護(hù)有力，防止因爆破致使棚倒塌，打齊防倒棚裝臵，放炮后，人員進(jìn)入工作面必須首先敲幫問(wèn)頂，用長(zhǎng)桿站在安全地點(diǎn)處理活矸，架臨時(shí)支護(hù)或超前支護(hù)護(hù)頂，然后才能進(jìn)行其它工作。

10、支架架設(shè)要符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定，松軟破碎巖層或煤層中的巷道頂幫背嚴(yán)背實(shí)，支架距工作面的空頂距離不超過(guò)作業(yè)規(guī)程規(guī)定，加強(qiáng)臨時(shí)支護(hù)，嚴(yán)禁空頂作業(yè)，堅(jiān)持使用前探梁及防倒棚裝臵，嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問(wèn)頂及掘進(jìn)透口通知單制度。

11、巷道貫通前應(yīng)在預(yù)透口處5米范圍內(nèi)進(jìn)行加強(qiáng)支護(hù)，打過(guò)街抬棚背好幫頂，放小炮掘進(jìn)，嚴(yán)防冒頂事故發(fā)生。

12、掘進(jìn)巷道如與其它巷道平面交叉，則需在接近老巷道時(shí)加固前方老巷道，并放小炮，打超前探孔，采用超前支架法通過(guò)。大斷面施工的十字口、交叉點(diǎn)、丁字口、大的硐室要制定專(zhuān)項(xiàng)施工措施，報(bào)總工程師批準(zhǔn)，并認(rèn)真貫徹執(zhí)行。

13、砌碹巷道超前掘進(jìn)長(zhǎng)度在作業(yè)規(guī)程中應(yīng)有明確規(guī)定，不得隨意更改。擴(kuò)幫時(shí)，必須打好雙抬棚，擴(kuò)一幫砌一幫，不得兩幫同時(shí)作業(yè)。擴(kuò)幫、放頂、立胎要有專(zhuān)人（有經(jīng)驗(yàn)的老工人）看頂負(fù)責(zé)安全，不論片石、料石或混凝土砌碹巷道，均不得過(guò)早拆模，至少保有7天養(yǎng)護(hù)期，以防因碹胎沒(méi)凝固承壓能力低而垮胎、冒頂。

14、巖巷必須采用光面爆破。臨時(shí)支護(hù)、錨固和噴漿以及復(fù)噴之間的距離要在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定，如地質(zhì)條件變化要及時(shí)提出補(bǔ)充新的措施。超前支護(hù)設(shè)計(jì)要求具有科學(xué)性、可操作性，在施工中嚴(yán)格落實(shí)執(zhí)行。

15、各掘進(jìn)工作面必須備有處理冒頂?shù)膽?yīng)急材料，并碼放整齊。

16、在掘進(jìn)或擴(kuò)修巷道期間，堅(jiān)持敲幫問(wèn)頂工作，工作面迎頭進(jìn)行任何作業(yè)都必須有專(zhuān)人看護(hù)頂板，發(fā)現(xiàn)有活碴、偽頂離層等現(xiàn)象要及時(shí)處理，確保安全后再施工。

二、采煤工作面頂板事故預(yù)防：

1、采煤工作面必須按照作業(yè)規(guī)程的規(guī)定及時(shí)支護(hù)，嚴(yán)禁空頂作業(yè)。如果發(fā)生情況變化時(shí)，必須及時(shí)修改作業(yè)規(guī)程或制定補(bǔ)充措施，回采作業(yè)規(guī)程堅(jiān)持每月復(fù)查制度。

2、工作面初采、初放期間要制定專(zhuān)項(xiàng)安全技術(shù)措施，初采、初放期間每班必須有礦領(lǐng)導(dǎo)跟班，跟班名單報(bào)集團(tuán)公司調(diào)度室。工作面初采、初放專(zhuān)項(xiàng)安全技術(shù)措施、巷道開(kāi)口專(zhuān)項(xiàng)安全技術(shù)措施必須報(bào)集團(tuán)公司審查，由

集團(tuán)公司生產(chǎn)處、調(diào)度室、安康部提出審查意見(jiàn)。

3、回采工作面過(guò)斷層應(yīng)根據(jù)斷層產(chǎn)狀提前調(diào)整工作面與斷層夾角角度，盡量將斷層影響范圍縮小，采取放小炮施工，超前工作面處理斷層影響區(qū)域，加密棚距，加強(qiáng)工程質(zhì)量管理，以防冒頂。

4、回采工作面上、下巷超前支護(hù)長(zhǎng)度必須按作業(yè)規(guī)程規(guī)定執(zhí)行。替棚時(shí)要堅(jiān)持先架后回的原則，先在原棚架間架上三梁四柱鉸梁支護(hù),兩端距梁頭200mm處打上單體柱升緊,中間補(bǔ)加一根加強(qiáng)柱,然后再由里向外逐棚回工字鋼。架棚時(shí)必須3人以上協(xié)調(diào)操作。

5、加強(qiáng)單體液壓支柱、液壓抬棚的管理和檢修試壓工作，所有支柱統(tǒng)一編號(hào)，建立臺(tái)帳和上下井記錄。按規(guī)定對(duì)所有支柱進(jìn)行定期檢修試壓，失效支柱隨時(shí)更換修復(fù)，保證支柱有足夠的支撐力。

6、當(dāng)綜采面通過(guò)煤巖破碎帶或煤壁發(fā)生片幫冒頂時(shí)，若煤壁成較大塊片落，并有一定支撐能力則采用楔縫木錨桿加固煤壁，每割一刀打一次，直到確認(rèn)無(wú)片冒危險(xiǎn)時(shí)，方可停止。若煤壁與頂板巖層都很破碎松軟，成松散狀態(tài)時(shí)，除按綜、炮采面防片冒措施執(zhí)行外，有條件時(shí)應(yīng)采用煤巖固化技術(shù)，固結(jié)煤巖層。

7、當(dāng)采面存在較大厚度的偽頂或直接頂易破碎冒落時(shí)，必須超前拉架，使支架頂梁前端頂住煤壁，采煤機(jī)前滾筒不落，只采底刀，采煤機(jī)在頂梁掩護(hù)下通過(guò)，粘頂煤靠移架時(shí)頂梁鏟落。若有小的冒頂時(shí)，要及時(shí)構(gòu)筑超前支護(hù)（絞木架）控頂，防止冒頂蔓延擴(kuò)大。

8、回采期間采空區(qū)懸頂距離超過(guò)作業(yè)規(guī)程規(guī)定時(shí)，必須停止采煤，并制定專(zhuān)項(xiàng)措施，采取人工強(qiáng)制放頂或其它方法進(jìn)行處理，經(jīng)生產(chǎn)、安檢等部門(mén)共同確認(rèn)安全后方可恢復(fù)生產(chǎn)。

9、工作面要備足夠的防片幫冒頂材料，如木錨桿、荊笆、圓木、半圓木、菱形網(wǎng)等。

周期來(lái)壓前：

1、工作面要嚴(yán)格執(zhí)行追機(jī)移架制度，采用帶壓擦頂移架。

2、當(dāng)頂板不穩(wěn)定時(shí)，采煤機(jī)前滾筒過(guò)后及時(shí)伸出前插板護(hù)頂，并進(jìn)行移架及時(shí)支護(hù)，停機(jī)移架維護(hù)頂板，逐架進(jìn)行。

3、支架工密切觀察液壓支架檢測(cè)設(shè)備值，發(fā)現(xiàn)支架初撐力低時(shí)，及時(shí)升架，使支架初撐力達(dá)到規(guī)定值。

4、積極配合防沖科對(duì)煤壁進(jìn)行鉆屑法取煤粉檢測(cè)等，發(fā)現(xiàn)異常情況，迅速上報(bào)，并采取措施。

5、加強(qiáng)班組支護(hù)質(zhì)量檢測(cè)及工作面周期來(lái)壓的預(yù)報(bào)預(yù)測(cè)，對(duì)每次周期來(lái)壓的時(shí)間、強(qiáng)度進(jìn)行計(jì)算，避免片幫冒頂事故的發(fā)生。對(duì)片幫地帶及時(shí)打錨桿護(hù)幫，做好預(yù)防工作，把片幫冒頂事故消滅在萌芽狀態(tài)中。

6、保證支架支撐強(qiáng)度，當(dāng)壓力低于規(guī)定值時(shí)，應(yīng)及時(shí)查找原因并進(jìn)行處理。

7、提高支架穩(wěn)定性，嚴(yán)禁出現(xiàn)支架高低差超限，高差不大于支架側(cè)護(hù)板的2/3，杜絕倒架、咬架、爬架現(xiàn)象的發(fā)生。支架中心距誤差不能大于100mm。

8、保證工作面推進(jìn)速度，以保持煤壁的完整性，使支架具有良好的支撐狀態(tài)。

周期來(lái)壓時(shí):

1、發(fā)現(xiàn)頂板破碎壓力大時(shí)，要堅(jiān)持先維護(hù)頂板后移架。在兩臺(tái)支架間煤墻側(cè)用單體柱配合圓木或半圓木架順山棚或走向棚配半圓木進(jìn)行背頂，37 支架移過(guò)托住順山棚后，再移相鄰支架，割煤前摘掉貼幫單體柱。必要時(shí)，拉超前架護(hù)頂。

2、若頂板破碎并有冒頂或空洞時(shí)，應(yīng)立即進(jìn)行攛梁背頂背幫，然后進(jìn)行割煤。

3、煤壁片幫要及時(shí)打錨桿護(hù)幫提前移架，移架后，端面距超過(guò)600mm時(shí)，應(yīng)架順山棚或走向棚、打貼幫柱加固；超過(guò)1m時(shí)，順山棚必須達(dá)到一梁三柱。打走向棚時(shí)，煤壁打孔或掏梁窩穿道軌配合半圓木背頂。

4、處理片幫、冒頂事故過(guò)程，必須堅(jiān)持迅速快捷，縮小范圍，自外向里，由邊緣向中央，循序進(jìn)行；處理期間，現(xiàn)場(chǎng)要有安全負(fù)責(zé)人統(tǒng)一指揮，分工明確，協(xié)調(diào)作業(yè)，并由專(zhuān)人看頂，退路要暢通，物料充足，工具齊全。

5、當(dāng)發(fā)生片幫時(shí)，必須及時(shí)停止采煤機(jī)運(yùn)行，當(dāng)頂板得到有效控制后，開(kāi)空前溜，并閉鎖采煤機(jī)和前溜，對(duì)片幫地段實(shí)施打木錨桿支護(hù)，防止片幫惡化，導(dǎo)致冒頂。作業(yè)人員應(yīng)加強(qiáng)注意煤墻的變化情況，要有專(zhuān)人看護(hù)煤墻及頂板，確保安全施工。

6、當(dāng)發(fā)生冒頂時(shí)，必須及時(shí)停止采煤機(jī)運(yùn)行，待頂板穩(wěn)定后，方可用前溜子運(yùn)煤，在處理冒頂?shù)恼麄€(gè)過(guò)程中，并閉鎖采煤機(jī)和前溜，對(duì)冒頂?shù)囟螌?shí)施處理。處理方法:作業(yè)人員站于冒頂點(diǎn)偏上側(cè)，通過(guò)敲幫問(wèn)頂、處理活煤、預(yù)掏梁窯，在與支架前梁上方之間架設(shè)板梁、穿桿，鋪設(shè)荊芭、背木后，升緊前梁支護(hù)頂板。

乳化液泵操作規(guī)定

1、乳化液泵司機(jī)必須持證上崗，嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦工人技術(shù)操作規(guī)程》“乳化液泵站司機(jī)”的有關(guān)規(guī)定。

2、乳化液配比達(dá)到3%-5%，正確使用乳化液配比儀，乳化液泵箱的液

面不低于規(guī)定值。

3、卸壓閥和安全閥的動(dòng)作壓力必須按規(guī)定整定，不得隨意調(diào)整。

4、乳化液泵站的壓力必須按規(guī)定整定，不得隨意調(diào)整。

5、嚴(yán)禁開(kāi)清水泵。

6、堅(jiān)持每天清洗一次油垢，臟物；堅(jiān)持每天更換一次過(guò)濾器網(wǎng)芯；堅(jiān)持每十天清洗一次過(guò)濾器；堅(jiān)持每月清洗一次乳化泵箱；堅(jiān)持水質(zhì)每季度化驗(yàn)一次；堅(jiān)持每班將過(guò)濾器按一定方向旋轉(zhuǎn)1-2次；堅(jiān)持各種保護(hù)裝臵由專(zhuān)職人員每月檢查一次；堅(jiān)持每周由專(zhuān)職人員對(duì)高壓壓力控制裝臵的性能檢查鑒定一次。

7、配液用水的進(jìn)水口壓力必須在5×105Pa以上。

8、液箱內(nèi)的液面必須在液箱的2/3高度位臵以上。

9、接班時(shí)，要對(duì)泵站及泵站設(shè)備進(jìn)行全面檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理；交班時(shí)，必須向接班人員交代清楚存在的問(wèn)題，并向隊(duì)值班人員匯報(bào)情況。

三、巷道維修處頂板事故預(yù)防

1、礦井巷道失修率不能超過(guò)2%。修護(hù)巷道時(shí)，必須先架設(shè)好臨時(shí)支護(hù)，并加固好附近巷道的支架，再開(kāi)始修護(hù)，并設(shè)專(zhuān)人觀察頂板變化，頂板有冒落危險(xiǎn)時(shí)，立即撤人。巷道修護(hù)時(shí)，修護(hù)工作必須堅(jiān)持由外向里進(jìn)行施工，修巷過(guò)程堅(jiān)持敲幫問(wèn)頂，嚴(yán)禁空頂作業(yè)及單崗作業(yè)。

2、替換支架堅(jiān)持使用臨時(shí)支護(hù)，臨時(shí)支護(hù)的密度和材料應(yīng)在措施中說(shuō)明。替換損壞的支架和擴(kuò)幫、挑頂時(shí)，一次進(jìn)行長(zhǎng)度要根據(jù)頂板狀況掌握在1～2棚范圍內(nèi)，以免大面積空頂造成冒頂。凡替換損壞支架前應(yīng)對(duì)替換的支架前后各10米進(jìn)行加固，并留好安全退路，以免發(fā)生冒頂事故。

3、傾斜巷道更換支架，工作人員不得站在需更換支架的下方，以免掉

落支架或矸石砸傷。挑頂、擴(kuò)幫要從上向下逐步進(jìn)行。

4、煤巷錨網(wǎng)索支護(hù)必須進(jìn)行理論計(jì)算，應(yīng)按組合拱、懸吊、松動(dòng)圈等理論計(jì)算，錨桿、錨索必須達(dá)到作業(yè)規(guī)程規(guī)定的錨固力、預(yù)緊力要求。錨桿、錨索以及鉆孔的方向、安裝深度、間排距、預(yù)應(yīng)力應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。錨桿、錨索、金屬網(wǎng)及其配件材質(zhì)、規(guī)格、結(jié)構(gòu)強(qiáng)度必須符合設(shè)計(jì)要求和作業(yè)規(guī)程規(guī)定，錨固劑的材質(zhì)、規(guī)格、配比、性能必須符合設(shè)計(jì)要求，過(guò)期或失效的錨固劑不得下井使用。

5、錨索施工必須在有可靠支護(hù)的情況下進(jìn)行，嚴(yán)格按措施進(jìn)行作業(yè)，錨網(wǎng)鋪網(wǎng)按措施鋪設(shè)、搭接、聯(lián)絲。

6、工作面交班時(shí)，跟班隊(duì)長(zhǎng)、班組長(zhǎng)、安檢員必須對(duì)工作面的安全狀況、工程質(zhì)量等進(jìn)行全面檢查，對(duì)不符合要求的支架、錨桿、錨索等隱患必須先進(jìn)行處理，處理完畢經(jīng)跟班隊(duì)長(zhǎng)、班組長(zhǎng)、安檢員驗(yàn)收合格后方可生產(chǎn)。

六、防治沖擊地壓

1、嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》中有關(guān)沖擊地壓煤層開(kāi)采的有關(guān)規(guī)定，嚴(yán)格執(zhí)行《河南大有能源股份有限公司沖擊地壓綜合防治實(shí)施細(xì)則》及《河南大有能源股份有限公司沖擊地壓綜合防治管理規(guī)定》規(guī)定的要求。

2、牢固樹(shù)立“防沖為先、防火為上”的工作思路，嚴(yán)格落實(shí)“戰(zhàn)略防沖第一、強(qiáng)支強(qiáng)卸并重、預(yù)警防護(hù)支撐、嚴(yán)格管理保障”的工作指導(dǎo)思想，并時(shí)刻堅(jiān)持“五強(qiáng)一大”的防沖理念，進(jìn)一步強(qiáng)化和規(guī)范防沖措施的貫徹，提高沖擊地壓防治水平。

3、從減少應(yīng)力集中緩解沖擊地壓角度出發(fā)，對(duì)生產(chǎn)布臵及開(kāi)采程序進(jìn)行調(diào)整，開(kāi)拓新采區(qū)——16采區(qū)，降低21采區(qū)采掘集中現(xiàn)象，合理搭配生

產(chǎn)，降低21采區(qū)沖擊地壓危險(xiǎn)性。同時(shí)采用“攻東守西”的策略，即優(yōu)先開(kāi)采沖擊較弱的21采區(qū)東翼工作面，限制西翼工作面開(kāi)采，并且東西翼工作面采取限速錯(cuò)時(shí)生產(chǎn)。

4、加強(qiáng)各巷道支護(hù)，在嚴(yán)重沖擊地壓危險(xiǎn)巷道內(nèi)采用全斷面防沖支架進(jìn)行支護(hù)，另外在巷道的危險(xiǎn)區(qū)域內(nèi)采用液壓抬棚配合36U對(duì)焊點(diǎn)柱進(jìn)行加強(qiáng)支護(hù)，減小巷道的變形量，增加巷道的抗沖擊強(qiáng)度。另外在巷道交叉點(diǎn)，即應(yīng)力集中區(qū)域利用特制千斤柱進(jìn)行加強(qiáng)支護(hù)，控制圍巖變形。

5、在沖擊地壓工作面堅(jiān)持煤層高壓注水、卸壓爆破、斷頂爆破、卸壓鉆孔等卸壓措施，對(duì)上述措施采取優(yōu)化組合，實(shí)現(xiàn)巷道的全方位卸壓，保證巷道處于低應(yīng)力區(qū)域，另外分重點(diǎn)、分區(qū)域進(jìn)行沖擊地壓防治，在已劃分的沖擊地壓危險(xiǎn)區(qū)域內(nèi)，根據(jù)應(yīng)力恢復(fù)周期，除采取正常的高壓注水外，不間斷的實(shí)施卸壓爆破、卸壓鉆孔消除巷道應(yīng)力。

6、利用已建立的“三級(jí)”預(yù)警體系，輔以鉆屑法、巷道變形量等傳統(tǒng)預(yù)警手段，每天將各項(xiàng)監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)進(jìn)行匯總分析，形成分析報(bào)表，根據(jù)已總結(jié)的預(yù)警規(guī)律，及時(shí)對(duì)工作面沖擊地壓的發(fā)生提出預(yù)警，并下發(fā)預(yù)警通知單，用以指導(dǎo)井下安全生產(chǎn)。并根據(jù)工作面已劃分的沖擊地壓危險(xiǎn)區(qū)域，加密設(shè)臵礦壓觀測(cè)點(diǎn)、KBD5電磁輻射監(jiān)測(cè)點(diǎn)、鉆孔應(yīng)力計(jì)，分區(qū)域、分重點(diǎn)進(jìn)行監(jiān)測(cè)預(yù)警。另外在停采線及下山煤柱區(qū)域設(shè)臵礦壓觀測(cè)點(diǎn)、KJ550沖擊地壓實(shí)時(shí)在線預(yù)警監(jiān)測(cè)系統(tǒng)、KBD-5電磁輻射監(jiān)測(cè)測(cè)點(diǎn)等，進(jìn)行不間斷監(jiān)測(cè)，時(shí)刻掌握應(yīng)力變化，及時(shí)采取措施。

7、進(jìn)入防沖區(qū)域的所有施工人員必須穿戴防沖背心和防沖頭盔。

8、在沖擊地壓工作面兩巷每50m安裝一組壓風(fēng)自救系統(tǒng)。壓風(fēng)自救管路要保持時(shí)刻暢通，并杜絕漏風(fēng)。

9、在沖擊地壓工作面開(kāi)設(shè)物料硐室，巷道內(nèi)所有物料、設(shè)備均入硐室，并捆綁牢固。另外對(duì)工作面上下巷及21區(qū)下山巷道兩幫所有棚梁的卡纜進(jìn)行加裝剛性防護(hù)網(wǎng)進(jìn)行防護(hù)，防止卡纜受力蹦斷傷人。

10、嚴(yán)格把口制度和控制沖擊危險(xiǎn)區(qū)域施工人數(shù)。沖擊地壓區(qū)域進(jìn)行限定人員，掘進(jìn)面最大限度的減少作業(yè)人數(shù)，回采面下巷生產(chǎn)班禁止任何人員進(jìn)入防沖區(qū)，檢修班期間要嚴(yán)格控制防沖區(qū)域人數(shù)，且所有進(jìn)出入沖擊危險(xiǎn)區(qū)域的人員必須簽字領(lǐng)取準(zhǔn)入牌后方能進(jìn)入，超出規(guī)定人數(shù)后任何人不得進(jìn)入。

11、嚴(yán)格執(zhí)行非現(xiàn)場(chǎng)交接班制度。沖擊地壓區(qū)域所有的施工人員嚴(yán)禁現(xiàn)場(chǎng)交接班，必須在工作面以外車(chē)場(chǎng)及大巷等安全地點(diǎn)進(jìn)行交接班。

12、電氣設(shè)備實(shí)行人機(jī)分離制度。對(duì)采掘工作面所有需要人員操作的設(shè)備，在設(shè)備附近開(kāi)設(shè)專(zhuān)用的人員操作硐室，硐室內(nèi)加裝海綿軟包等防護(hù)措施，實(shí)現(xiàn)人機(jī)分離，保證人員安全。

13、利用已建立的“三級(jí)”預(yù)警體系，輔以鉆屑法、巷道變形量等傳統(tǒng)預(yù)警手段，每天將各項(xiàng)監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)進(jìn)行匯總分析，形成分析報(bào)表，根據(jù)已總結(jié)的預(yù)警規(guī)律，及時(shí)對(duì)工作面沖擊地壓的發(fā)生提出預(yù)警，并下發(fā)預(yù)警通知單，施工單位必須立即停止其它工作，立刻按解危措施進(jìn)行解危。

14、解危措施主要是卸壓爆破和卸壓鉆孔，掘進(jìn)工作面兩幫及正前，回采工作面下巷上、下幫。在下巷上、下幫距巷底1.8～2.0米位臵每隔5米打一深眼，進(jìn)行卸壓爆破，炮眼方向與巷道方向垂直，眼深20米，炮眼角度上幫+13°，下幫+5°，打眼前先加固好附近支架，打眼人員相互配合一致，勻速推進(jìn)，及時(shí)排出煤（巖）粉，依次循環(huán)前進(jìn)。卸壓孔解危時(shí)，孔徑不得小于125mm，深度不小于20米。

七、預(yù)防提升事故

1、完善各種管理制度，特別要堅(jiān)持領(lǐng)導(dǎo)干部上崗制度，對(duì)大型固定設(shè)備及主要機(jī)房峒室定期上崗檢查，對(duì)查出的問(wèn)題要落實(shí)專(zhuān)人限期改正，對(duì)有令不行，有禁不止的“三違”人員要嚴(yán)肅處理。機(jī)運(yùn)科要認(rèn)真做好大型設(shè)備的年檢工作和定期檢修工作。

2、加強(qiáng)提升系統(tǒng)的管理和維修工作，確保提升系統(tǒng)安全運(yùn)行。(1)安排好大型固定設(shè)備的強(qiáng)制性檢修工作，嚴(yán)禁其帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。(2)主提升絞車(chē)必須完善使用常規(guī)和后備保護(hù)，定期檢查、試驗(yàn)，做到靈敏可靠。

(3)副井安全門(mén)要靈敏可靠，四項(xiàng)閉鎖必須堅(jiān)持使用，嚴(yán)禁拆掉不用。(4)每天由專(zhuān)職人員檢查提升裝臵各部分：箕斗（罐籠）、連接裝臵、定量裝載、絞車(chē)各部分、以及井筒裝備，罐耳、罐道的固定和磨損情況，罐耳與罐道之間的間隙。

(5)按照《煤礦安全規(guī)程》要做好提升機(jī)性能測(cè)定及檢查，做好鋼絲繩檢驗(yàn)工作。

(6)每天對(duì)罐籠防墜裝臵進(jìn)行檢查一次，每半年做一次不脫鉤試驗(yàn)，每年做一次脫鉤試驗(yàn)。

(7)副井口信號(hào)工接班前必須檢查信號(hào)閉鎖系統(tǒng)，阻車(chē)器是否可靠，安全門(mén)是否可靠，井口周?chē)欠裼须s物等并進(jìn)行處理。

(8)每次提升人員、物料前，信號(hào)工必須檢查阻擋器是否擋好。(9)嚴(yán)禁向井口快速摘鉤頂車(chē)，向井口方向的列車(chē)前端停車(chē)點(diǎn)不能超過(guò)道岔的道尖。

(10)提升鋼絲繩每天必須檢查一次，做詳細(xì)記錄，提升容器連接裝臵

的做好定期檢驗(yàn)，防過(guò)卷、過(guò)放鋼絲繩每周檢查一次。纏繞式提升機(jī)鋼絲繩每月上一次防腐油，多繩磨擦式提升機(jī)每月上一次防腐增磨脂。

(11)同一罐內(nèi)提升時(shí)不準(zhǔn)人車(chē)同提，提升人員時(shí)必須關(guān)上安全門(mén)，罐籠內(nèi)每人占有的有效面積應(yīng)不少于0.18m2，井口信號(hào)把鉤工負(fù)責(zé)監(jiān)督落實(shí)。

(12)下水管、道軌、木料等長(zhǎng)物時(shí)，要制定專(zhuān)項(xiàng)措施并嚴(yán)格執(zhí)行。(13)檢查、檢修罐道，緊固松動(dòng)螺絲：主井每三個(gè)月一次，副井、新副井每半年一次。

(14)檢修箕斗、罐耳：主井、副井、新副井每三個(gè)月一次。(15)檢修電控、操作臺(tái)：所有絞車(chē)每三個(gè)月一次。(16)檢修聯(lián)軸器、離合器：副井每半年一次。(16)做不脫鉤試驗(yàn)：主井、副井每半年一次。(17)做脫鉤試驗(yàn)：副井每年一次。

(18)檢修裝、卸載裝臵：主井、矸石山絞車(chē)每三個(gè)月一次。(19)緊固主軸裝臵及天輪各螺栓：所有絞車(chē)每月一次。

(20)軸承清洗加油、主軸裝臵軸承清洗加油:主井、副井、新副井每半年一次。

(21)檢查、檢修信號(hào)系統(tǒng)及安全保護(hù):所有絞車(chē)每月一次。(22)檢修提升信號(hào)系統(tǒng):所有絞車(chē)每月一次。

(23)檢修液壓站（過(guò)濾油、清洗液壓系統(tǒng)）所有絞車(chē)每半年一次。(24)檢修電控主井、副井、新副井每三個(gè)月一次。(25)檢修電機(jī):所有絞車(chē)每年一次。(26)檢修減速機(jī)：所有絞車(chē)每年一次。

44(27)檢修聯(lián)軸器：所有絞車(chē)每三個(gè)月一次。(28)檢修絞車(chē)風(fēng)機(jī)：新副井每半年一次。

(29)檢修井架設(shè)施：主井、副井、新副井每年一次。

(30)檢修井口安全門(mén)、搖臺(tái)、托罐器、過(guò)卷、過(guò)放裝臵：主井、副井、新副井每年一次。

(31)檢修制動(dòng)系統(tǒng)：所有絞車(chē)每月一次。(32)檢修罐籠:副井、新副井每半年一次。(33)檢修副井口熱風(fēng)機(jī)。副井、新副井每年一次。

(34)絞車(chē)受力部件及楔形連接裝臵的探傷和測(cè)試，每年一次。按《煤礦安全規(guī)程》（第四百一十四條、第四百三十五條）規(guī)定進(jìn)行，提升鋼絲繩的試驗(yàn)，使用中的6個(gè)月一次，新繩在使用前做試驗(yàn)。按《煤礦安全規(guī)程》（第三百九十九條、第四百零二條、第四百零三條）規(guī)定進(jìn)行。

（35）主提升絞車(chē)必須做好各項(xiàng)保護(hù)試驗(yàn)，包括：松繩保護(hù)、閘瓦磨損保護(hù)、過(guò)電流保護(hù)、深度指示器失效保護(hù)、欠壓保護(hù)、過(guò)速保護(hù)、過(guò)卷保護(hù)、信號(hào)與控制回路閉鎖試驗(yàn)，并做好各項(xiàng)記錄。

3、加強(qiáng)特殊工種的專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)工作。特別是從事機(jī)電工作時(shí)間短的人員，真正達(dá)到本工種應(yīng)知應(yīng)會(huì)標(biāo)準(zhǔn)，并做到持證上崗。

八、預(yù)防供電事故

1、完善各種管理制度，特別要堅(jiān)持領(lǐng)導(dǎo)干部上崗制度，對(duì)大型固定設(shè)備及主要機(jī)房峒室定期上崗檢查，對(duì)查出的問(wèn)題要落實(shí)專(zhuān)人限期整改，對(duì)有令不行，有禁不止的“三違”人員要嚴(yán)肅處理。機(jī)運(yùn)科要認(rèn)真做好大型設(shè)備的年檢工作和定期檢修工作。

2、地面主要通風(fēng)機(jī)因故障停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，必須按現(xiàn)行《煤礦安全規(guī)程》第124條的規(guī)定進(jìn)行處理。

3、加強(qiáng)井下電氣設(shè)備的管理工作

(1)機(jī)運(yùn)科每周要組織有關(guān)人員對(duì)井下電氣設(shè)備進(jìn)行不少于兩次檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即通知有關(guān)單位及時(shí)處理。井下電氣設(shè)備的保護(hù)裝臵必須齊全，靈活可靠，嚴(yán)格做到“三無(wú)、四有、二齊、三全、三堅(jiān)持”。

(2)防爆設(shè)備下井前機(jī)運(yùn)科必須檢查其防爆性能、有無(wú)煤安標(biāo)志，嚴(yán)禁失爆、無(wú)煤安標(biāo)志電氣設(shè)備入井，并建立設(shè)備臺(tái)帳。

(3)加強(qiáng)對(duì)井下高壓供電設(shè)施的檢查維修，堅(jiān)決執(zhí)行停送電制度和兩票制度，嚴(yán)禁約時(shí)送電，嚴(yán)格執(zhí)行工作票、操作票及各項(xiàng)安全措施。

(4)加強(qiáng)對(duì)移動(dòng)電氣設(shè)備的管理，嚴(yán)禁對(duì)過(guò)流、漏電、接地三大保護(hù)短接或去掉不用，一經(jīng)查出要嚴(yán)肅處理。井下電氣設(shè)備防爆率要達(dá)到100%，進(jìn)一步完善二水平供電、排水系統(tǒng)。

(5)加強(qiáng)對(duì)礦井通訊系統(tǒng)設(shè)備的管理，每月對(duì)備用電源進(jìn)行一次充放電試驗(yàn)。每周對(duì)通訊線路檢查一次，確保通訊系統(tǒng)安全。

(6)根據(jù)礦井實(shí)際情況及時(shí)更新礦井停電應(yīng)急預(yù)案，并做好停電事故演練。

4、分列運(yùn)行的預(yù)防措施

⑴機(jī)電一隊(duì)、機(jī)電二隊(duì)、機(jī)電四隊(duì)的各變電所值班人員在電網(wǎng)供電期間，嚴(yán)禁合聯(lián)絡(luò)開(kāi)關(guān)。

⑵如單回路供電需要合聯(lián)絡(luò)開(kāi)關(guān)時(shí)，必須向隊(duì)里匯報(bào)，待隊(duì)長(zhǎng)和上一級(jí)變電所取得聯(lián)系，上一級(jí)變電所通過(guò)相關(guān)操作，具備合聯(lián)絡(luò)條件，通知合聯(lián)絡(luò)開(kāi)關(guān)時(shí)，方可合聯(lián)絡(luò)開(kāi)關(guān)。

⑶因故需雙回路并列運(yùn)行時(shí)，必須向隊(duì)里匯報(bào)，待隊(duì)長(zhǎng)和上一級(jí)變電所取得聯(lián)系，上一級(jí)變電所通過(guò)相關(guān)操作，具備合聯(lián)絡(luò)條件，通知合聯(lián)絡(luò)時(shí)，方可合聯(lián)絡(luò)開(kāi)關(guān)。

⑷不管任何原因，并列運(yùn)行時(shí)必須向調(diào)度室、機(jī)運(yùn)科匯報(bào)。

⑸待恢復(fù)分列運(yùn)行時(shí)，必須和上一級(jí)變電所聯(lián)系好，上一級(jí)變電所通過(guò)相關(guān)操作，方可進(jìn)行分列運(yùn)行操作，并及時(shí)向生產(chǎn)調(diào)度、機(jī)運(yùn)科匯報(bào)。

九、預(yù)防運(yùn)輸事故

1、電機(jī)車(chē)運(yùn)輸

(1)加強(qiáng)運(yùn)輸系統(tǒng)安全裝臵的管理和檢查力度，確保車(chē)輛的安全運(yùn)行。(2)電機(jī)車(chē)司機(jī)每年進(jìn)行一次認(rèn)真全面的技術(shù)培訓(xùn)，并嚴(yán)格進(jìn)行考試，凡成績(jī)不及格者不許上崗。

(3)電機(jī)車(chē)司機(jī)應(yīng)嚴(yán)格按操作規(guī)程和各項(xiàng)管理制度操作，堅(jiān)持使用尾燈,嚴(yán)禁闖紅燈信號(hào)。

(4)井下的電機(jī)車(chē)要達(dá)到臺(tái)臺(tái)完好，車(chē)鈴、閘、燈及撒沙裝臵、連接裝臵、控制系統(tǒng)靈敏可靠。做好日常檢查及定期檢修工作。列車(chē)必須每年進(jìn)行一次制動(dòng)距離試驗(yàn)，運(yùn)送物料時(shí)不得超過(guò)40米，運(yùn)送人員時(shí)不得超過(guò)20m。

(5)嚴(yán)禁非運(yùn)輸區(qū)人員在大巷內(nèi)行走或進(jìn)行其它工作，在盤(pán)區(qū)倒料時(shí)，凡與運(yùn)行機(jī)車(chē)有沖突的方向必須設(shè)臵把口工。

(6)人車(chē)在使用過(guò)程中，每班發(fā)車(chē)前，應(yīng)檢查各車(chē)的連接裝臵、輪軸和車(chē)閘等，每個(gè)月應(yīng)進(jìn)行檢修，對(duì)連接部位的損壞或過(guò)度磨損零件要加以更換。

(7)乘車(chē)人員進(jìn)入車(chē)廂后，要關(guān)上車(chē)門(mén)和掛好車(chē)門(mén)上的安全鉤，佩戴好安全帽，精力集中，嚴(yán)禁將身體的任何部位與隨身攜帶的物品露出車(chē)體外。

47(8)電機(jī)車(chē)行駛在接近道岔、彎道、巷口、硐室口時(shí)必須減速發(fā)出警號(hào)，在事故多發(fā)地段設(shè)自動(dòng)報(bào)警裝臵。

(9)兩列車(chē)在同一軌道同一方向行駛時(shí)，必須保持不少于100米的距離。

(10)同方向運(yùn)行的機(jī)車(chē)停車(chē)時(shí)，兩列車(chē)要保持20米以上的距離。(11)人員上、下的地點(diǎn)，必須堅(jiān)持使用自動(dòng)停、送電裝臵。(12)完善機(jī)車(chē)載波電話及“信、集、閉”工程，提高大巷運(yùn)輸質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化。

(13)運(yùn)送炸藥、雷管必須專(zhuān)列。按規(guī)程規(guī)定嚴(yán)格執(zhí)行。２、采區(qū)軌道運(yùn)輸

(1)絞車(chē)司機(jī)、信號(hào)工、掛鉤工每年應(yīng)進(jìn)行一次崗位培訓(xùn)，凡考試不及格者不許上崗。

(2)完善絞車(chē)坡防跑車(chē)裝臵、柔性吸能器裝臵、語(yǔ)言聲光信號(hào)裝臵。(3)絞車(chē)坡防跑車(chē)裝臵必須定期檢查，每年進(jìn)行一次試驗(yàn)。(4)加強(qiáng)鋼絲繩、提升運(yùn)輸設(shè)備的連接裝臵的定期檢驗(yàn)檢查。(5)軌道上下山內(nèi)四保險(xiǎn)（保險(xiǎn)擋、保險(xiǎn)繩、保險(xiǎn)桿或保險(xiǎn)梯、保險(xiǎn)硐）必須齊全。

(6)采區(qū)小絞車(chē)司機(jī)在接班時(shí)必須交清絞車(chē)和鋼絲繩的使用情況，及時(shí)掌握和處理不安隱患。

(7)絞車(chē)坡每隔40米應(yīng)設(shè)一個(gè)躲避硐。

(8)井下各信號(hào)點(diǎn)設(shè)打信號(hào)室，嚴(yán)格執(zhí)行“開(kāi)車(chē)不行人、行人不開(kāi)車(chē)” 制度。

3、溜子皮帶運(yùn)輸

48(1)任何人不準(zhǔn)乘坐溜子、皮帶。

(2)皮帶巷需過(guò)人的地方應(yīng)設(shè)過(guò)橋，嚴(yán)禁在無(wú)過(guò)橋的地方翻皮帶或從皮帶下穿行。

(3)司機(jī)要堅(jiān)守崗位，集中精力，收到停車(chē)信號(hào)時(shí)，必須立即停車(chē)。(4)各司機(jī)在開(kāi)機(jī)前必須檢查設(shè)備及周?chē)闆r，并清理雜物，點(diǎn)動(dòng)試機(jī)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即處理。

(5)每天都要定時(shí)檢修溜子、皮帶。生產(chǎn)班不少于半小時(shí)，檢修班不少于2小時(shí)。

⑹刮板輸送機(jī)司機(jī)必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，持證上崗，嚴(yán)格按操作規(guī)程作業(yè)。⑺經(jīng)常檢查刮板輸送機(jī)平、直、穩(wěn)、固情況，及時(shí)調(diào)整刮板鏈的松緊適當(dāng)，更換磨損過(guò)度、彎曲變形和折斷的刮板、鏈環(huán)、連接環(huán)及溜槽，防范斷鏈、飄鏈?zhǔn)鹿省?/p>

⑻刮板輸送機(jī)運(yùn)煤時(shí)裝煤不要太多，避免重負(fù)荷下運(yùn)行。

⑼機(jī)巷內(nèi)刮板輸送機(jī)外沿至棚腿間距一側(cè)不小于0.25m，另一側(cè)至少預(yù)留0.7m的人行道。

⑽人員經(jīng)常越過(guò)的刮板輸送機(jī)處，必須搭設(shè)過(guò)橋。

⑾刮板輸送機(jī)凡帶電工作或轉(zhuǎn)動(dòng)的設(shè)備，均應(yīng)按規(guī)定設(shè)臵保護(hù)柵欄（罩）及警示牌。

⑿當(dāng)需要使用刮板輸送機(jī)運(yùn)送物料時(shí)，必須制定安全措施報(bào)礦總工程師批準(zhǔn)。

4、井下翻罐籠事故預(yù)防

(1)翻罐籠必須整趟翻煤，無(wú)特殊情況，嚴(yán)禁在翻罐籠、推車(chē)機(jī)兩側(cè)摘掛車(chē)輛，需摘掛車(chē)時(shí)必須待車(chē)輛停穩(wěn)后摘掛。

49(2)在靠近翻罐籠進(jìn)車(chē)側(cè)安裝防護(hù)門(mén)，并堅(jiān)持使用。

(3)翻罐籠司機(jī)應(yīng)加強(qiáng)培訓(xùn)，每年考試一次，做到應(yīng)知應(yīng)會(huì)，持證上崗。

5、斜井跑車(chē)防護(hù)措施

⑴斜坡巷道兩旁安設(shè)各類(lèi)管線要距軌道有足夠的安全距離，以預(yù)防跑車(chē)掉道時(shí)損壞管線。

⑵定期對(duì)跑車(chē)防護(hù)裝臵進(jìn)行檢修、試驗(yàn)，確保萬(wàn)無(wú)一失。

⑶斜坡運(yùn)輸嚴(yán)格執(zhí)行“三固定、四保險(xiǎn)”“開(kāi)車(chē)不行人，行人不開(kāi)車(chē)”制度。

⑷巷道內(nèi)如果有人工作，必須在作業(yè)地點(diǎn)上方安設(shè)兩道可靠保險(xiǎn)裝臵，以防跑車(chē)。

⑸在有可能行人的斜坡巷道內(nèi)，設(shè)臵足夠的躲避硐室。

6、皮帶運(yùn)輸各種保護(hù)措施

⑴皮帶機(jī)司機(jī)必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，持證上崗，嚴(yán)格按操作規(guī)程作業(yè)。⑵在皮帶機(jī)機(jī)頭、機(jī)尾處裝設(shè)防止人員與驅(qū)動(dòng)滾筒、導(dǎo)向滾筒相接觸的防護(hù)欄；在外露轉(zhuǎn)動(dòng)部位裝設(shè)保護(hù)罩；在皮帶巷行人側(cè)及必要的位臵裝設(shè)防護(hù)網(wǎng)，防止人員穿越皮帶機(jī)。

⑶傾斜井巷使用的帶式輸送機(jī)，上運(yùn)時(shí)必須同時(shí)裝設(shè)防逆轉(zhuǎn)裝臵和制動(dòng)裝臵，定期進(jìn)行檢查保養(yǎng)維護(hù)，保證使用完好、可靠。

⑷采用滾筒驅(qū)動(dòng)膠帶輸送機(jī)時(shí)，必須使用阻燃輸送帶。

⑸皮帶輸送機(jī)沿線每隔50m安裝緊急拉線停車(chē)裝臵，并定期檢查維護(hù)，保證完好。

⑹強(qiáng)力膠帶機(jī)必須裝設(shè)皮帶在線檢測(cè)裝臵，設(shè)專(zhuān)人監(jiān)測(cè)、分析并做好日常管理，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題必須使用便攜式X光機(jī)對(duì)異常部位進(jìn)行透視，現(xiàn)場(chǎng)停

第四篇：11年煤礦災(zāi)害預(yù)防與處理工作計(jì)劃

2011年煤礦災(zāi)害預(yù)防與處理工作計(jì)

劃

2011年煤礦災(zāi)害預(yù)防與處理工作計(jì)劃

二o一一&8226;元月

第一章總 則

為貫徹執(zhí)行黨和國(guó)家的安全生產(chǎn)方針，堅(jiān)持安全第一，預(yù)防為主，保障煤礦職工的生命安全，保護(hù)國(guó)家財(cái)產(chǎn)和資源不受損失，促進(jìn)煤炭工作的發(fā)展，根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》第九條“煤礦企業(yè)必須編制災(zāi)害預(yù)防和處理計(jì)劃”的規(guī)定，特編制我公司2011礦井災(zāi)害預(yù)防和處理計(jì)劃。

我礦井是低瓦斯礦井，煤塵有爆炸危險(xiǎn)，煤炭自然發(fā)火較嚴(yán)重。為了在發(fā)生事故搶救中減少失誤，掌握主動(dòng)，最大

限度的減少事故所造成的損失和不必要的傷亡，我們?cè)诟鶕?jù)以往事故經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)的基礎(chǔ)上，根據(jù)我公司礦井實(shí)際情況，有可能發(fā)生以下幾種重大事故：

1、瓦斯、煤塵爆炸事故；

2、礦井火災(zāi)事故；

3、冒頂事故；

4、透水事故；

5、運(yùn)輸事故；

6、供用電事故；

7、爆破材料爆炸事故。

對(duì)上述各種事故的預(yù)防和處理，是本計(jì)劃的主要內(nèi)容。

1、在礦井中發(fā)生瓦斯爆炸、透水、火災(zāi)和頂板大面積冒頂?shù)雀鞣N重大災(zāi)害事故預(yù)兆及預(yù)防措施；

2、在礦井一旦發(fā)生事故后，組織災(zāi)區(qū)人員自救和安全撤離災(zāi)區(qū)以及搶救人員的救災(zāi)措施；

3、處理各種事故的指導(dǎo)原則和具體措施，以及為縮小災(zāi)區(qū)范圍迅速而安全地消滅災(zāi)害所必需的器材、工具的數(shù)量，使用地點(diǎn)、使用方法和管理辦法等；

4、處理事故的組織領(lǐng)導(dǎo)和有關(guān)單位、部門(mén)及其領(lǐng)導(dǎo)人的任務(wù)、職責(zé)、聯(lián)系方法與順序。

由于井下作業(yè)地點(diǎn)分散，所以不能把所有的地點(diǎn)都編入災(zāi)害預(yù)防和處理計(jì)劃中。因此，要求各單位在各施工地點(diǎn)作業(yè)規(guī)程中，必須制定具體的災(zāi)害預(yù)防和處理措施。

各單位安全第一責(zé)任者，每季度要結(jié)合處理各種事故的有關(guān)技術(shù)資料和預(yù)防各種事故措施中的有關(guān)規(guī)程、文件，對(duì)職工進(jìn)行一次《礦井災(zāi)害預(yù)防和處理計(jì)劃》有關(guān)內(nèi)容的教育和學(xué)習(xí)，使之人人明白，做到心中有數(shù)。每半年進(jìn)行一次自救器佩戴使用的教育和訓(xùn)練，達(dá)到人人能熟練佩戴，起到自救防護(hù)作用。在新工人入井前，應(yīng)由各單位安全第一責(zé)任者負(fù)責(zé)組織熟悉所在工作地點(diǎn)的安全出口。第二章 瓦斯、煤塵爆炸事故

一、預(yù)防

1、通風(fēng)系統(tǒng)要合理，各作業(yè)地點(diǎn)要按

規(guī)定配足風(fēng)量，杜絕循環(huán)風(fēng)、微風(fēng)。

2、各施工單位要配備瓦斯檢查員，加強(qiáng)對(duì)各作業(yè)地點(diǎn)瓦斯的檢查，嚴(yán)禁瓦斯超限作業(yè)，杜絕瓦斯積聚，及時(shí)處理局部瓦斯積聚。

3、加強(qiáng)巷道貫通及盲巷管理，保證兩端的巷道內(nèi)不積存瓦斯，并做好貫通時(shí)調(diào)整風(fēng)流的準(zhǔn)備工作。礦井必須從生產(chǎn)技術(shù)管理上避免出現(xiàn)盲巷。

4、加強(qiáng)對(duì)局扇、風(fēng)筒等通風(fēng)設(shè)施的管理，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題要及時(shí)處理。

5、加強(qiáng)對(duì)爆破作業(yè)的管理，認(rèn)真執(zhí)行好“一炮三檢，三人聯(lián)鎖放炮”制度。

6、加強(qiáng)對(duì)井下電氣設(shè)備防爆性能的管理，建立合理可靠的供電系統(tǒng)，減少或消滅無(wú)計(jì)劃停風(fēng)。

7、通風(fēng)機(jī)和巷道內(nèi)電氣設(shè)備要實(shí)行風(fēng)電閉鎖和瓦斯電閉鎖。

8、通風(fēng)機(jī)必須保持經(jīng)常運(yùn)轉(zhuǎn)，并有備用電機(jī)。

9、加強(qiáng)井口檢身，嚴(yán)禁帶煙火下井。嚴(yán)禁穿化纖衣服下井，下井作業(yè)人員都

必須攜帶自救器。

二、處理

1、如發(fā)生瓦斯爆炸事故，作業(yè)人員應(yīng)臥倒在水溝一側(cè)，用濕毛巾捂住口鼻待救，或配帶自救器進(jìn)入附近巷內(nèi)安全地點(diǎn)待救，如離進(jìn)風(fēng)巷近，亦可撤到其他巷內(nèi)，轉(zhuǎn)至地面脫險(xiǎn)。

2、如發(fā)生瓦斯爆炸事故，應(yīng)立即向相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。接到匯報(bào)后，要立即按重特大安全事故急救預(yù)案程序組織指揮搶救，并通知市救護(hù)隊(duì)救援。

3、了解清楚事故情況后立即向上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。

4、組織搶險(xiǎn)應(yīng)首先檢查、恢復(fù)礦井通風(fēng)系統(tǒng)，確保礦井通風(fēng)系統(tǒng)能正常運(yùn)轉(zhuǎn)，經(jīng)市救護(hù)隊(duì)探險(xiǎn)確認(rèn)后，恢復(fù)發(fā)生事故地點(diǎn)的通風(fēng)。

5、組織搶險(xiǎn)過(guò)程中要注意防止二次爆炸事故發(fā)生。救援人員的礦燈要保證不失爆。

三、通風(fēng)管理

1、因故主要通風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，工作

面無(wú)風(fēng)，安全員、瓦檢員、班組長(zhǎng)必須組織將工作面所有工作人員撤離到地面，并清點(diǎn)人數(shù)，嚴(yán)禁在井下等候。

2、工作面風(fēng)流中瓦斯?jié)舛瘸^(guò)1%或二氧化碳濃度超過(guò)%時(shí)，必須停止工作，撤出人員，采取措施，進(jìn)行處理。

3、工作面及其他作業(yè)地點(diǎn)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1%，必須停止用電鉆打眼；爆破地點(diǎn)20m以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到%時(shí)，必須停止工作，切斷電源，撤出人員，進(jìn)行處理。

4、工作面風(fēng)流中二氧化碳濃度達(dá)到%，必須停止工作，撤出人員，查明原因，制定措施，進(jìn)行處理。

5、瓦檢員必須隨時(shí)檢查工作面的瓦斯情況，特別是上隅角的瓦斯情況。瓦檢員必須嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”和“三人聯(lián)鎖放炮”制度，檢查的瓦斯情況必須隨時(shí)告知工作面的工作人員。并填寫(xiě)好瓦斯牌板，瓦斯數(shù)據(jù)必須真實(shí)可靠。

6、瓦檢員必須隨時(shí)檢查工作面的通風(fēng)、瓦斯情況。如工作面瓦斯達(dá)到1%時(shí)，禁

止打眼，禁止裝藥放炮。并撤出工作面所有人員，切斷電源，采取有效措施進(jìn)行處理。及時(shí)向總經(jīng)理匯報(bào)。

7、瓦檢員檢查的瓦斯數(shù)據(jù)必須真實(shí)，牌板、手冊(cè)、報(bào)表的瓦斯數(shù)據(jù)必須一致。嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度，作好交接班記錄。

8、瓦檢員嚴(yán)禁空班漏檢，嚴(yán)禁脫崗、睡覺(jué)。

第三章 煤塵事故

一、預(yù)防

1、井下掘進(jìn)巷道，各運(yùn)輸轉(zhuǎn)載點(diǎn)，都必須按規(guī)定安裝防塵灑水除塵系統(tǒng)。

2、各施工單位必須負(fù)責(zé)管好用好自己責(zé)任區(qū)域內(nèi)的防塵設(shè)施，抓好責(zé)任區(qū)域內(nèi)的防塵工作。否則，將按有關(guān)規(guī)定追究其責(zé)任者的責(zé)任。

3、掘進(jìn)工作面必須采用濕式打眼，必須按《煤礦安全規(guī)程》、《作業(yè)規(guī)程》的規(guī)定使用水炮泥，放炮前和放炮后都必須對(duì)炮點(diǎn)附近30米范圍內(nèi)進(jìn)行灑水降塵。

4、掘進(jìn)工作面施工完畢后，不得隨意

拆卸防塵設(shè)施。若需拆除時(shí)，必須經(jīng)總工程師同意。

5、施工單位必須按要求安裝防塵水幕，并由專(zhuān)人負(fù)責(zé)管理，如有損壞或水壓不夠，追究施工單位的責(zé)任。

6、必須保證防塵用水供應(yīng)量，水質(zhì)必須符合標(biāo)準(zhǔn)，做到清澈、無(wú)腐蝕性。

7、必須定期進(jìn)行粉塵濃度的測(cè)定和分析，并認(rèn)真作好記錄；并驗(yàn)算井下各風(fēng)流巷道的風(fēng)速，防止風(fēng)速過(guò)大而產(chǎn)生粉塵飛揚(yáng)。

8、每一位入井人員都應(yīng)采取具體的個(gè)人防護(hù)措施。

9、每旬安排人員對(duì)礦井主要進(jìn)回風(fēng)巷道進(jìn)行一次除塵。

二、處理

1、如發(fā)生煤塵爆炸事故，如作業(yè)地點(diǎn)發(fā)生瓦斯事故，作業(yè)人員應(yīng)臥倒在水溝一側(cè)，用濕毛巾捂住口鼻待救，或配帶自救器進(jìn)入附近巷內(nèi)安全地點(diǎn)待救，如離進(jìn)風(fēng)巷近，亦可撤到其他巷內(nèi)，轉(zhuǎn)至地面脫險(xiǎn)。

2、如發(fā)生煤塵爆炸事故，應(yīng)立即向總經(jīng)理、總工及相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)?？偨?jīng)理、總工及相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)接到匯報(bào)后，要立即按重特大安全事故急救預(yù)案程序組織指揮搶救，并安排通知市救護(hù)隊(duì)救援。

3、了解清楚事故情況后立即向上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。

4、組織搶險(xiǎn)應(yīng)首先檢查、恢復(fù)礦井通風(fēng)系統(tǒng)，經(jīng)市救護(hù)隊(duì)探險(xiǎn)確認(rèn)后，恢復(fù)發(fā)生事故地點(diǎn)的通風(fēng)。

三、瓦斯、煤塵爆炸事故時(shí)的撤人路線 幸存人員按避災(zāi)路線撤出到地面 避災(zāi)路線：

工作面→掘進(jìn)巷道→地面 第四章 火災(zāi)事故

一、井下火災(zāi)事故預(yù)防

1、杜絕可燃物質(zhì)在井下長(zhǎng)期堆放；

2、檢修機(jī)電設(shè)備留下的廢棄物必需收出地面；

3、合理調(diào)配風(fēng)量，減少漏風(fēng)、微風(fēng)，加強(qiáng)對(duì)井下可疑地點(diǎn)的檢查；

4、必須使用阻燃電纜和阻燃風(fēng)筒；

5、回采工作面在回風(fēng)側(cè)安設(shè)co監(jiān)測(cè)探頭，24小時(shí)監(jiān)測(cè)采空區(qū)的自燃發(fā)火預(yù)兆；

6、制定避災(zāi)路線，以備發(fā)生火災(zāi)時(shí)，安全撤出人員；

二、井下火災(zāi)事故處理

1、井下發(fā)生火災(zāi)事故，發(fā)現(xiàn)人應(yīng)視情況進(jìn)行處理：、井下火災(zāi)處理要嚴(yán)格執(zhí)行“滅、救、撤、躲、報(bào)”五字方針，火災(zāi)面積不大時(shí)，采用直接滅火的方式將火撲滅； 具體地說(shuō)可用滅火器、水澆滅火，用衣服或砂土將火蓋住使其缺氧也可將火撲滅。、火災(zāi)面積大，采用直接滅火的方式已不能將火撲滅，應(yīng)立即將受災(zāi)害波及區(qū)域的人員按避災(zāi)路線撤離到安全地點(diǎn)，并向礦值班室匯報(bào)。

2、值班人員接到匯報(bào)后，立即通知總經(jīng)理、總工及相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。

總經(jīng)理、總工及相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)接到匯報(bào)后，要立即按重特大安全事故急救預(yù)案程序組織指揮搶救，并通知市救護(hù)隊(duì)救援。

3、了解清楚事故情況后應(yīng)立即向上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)

4、發(fā)火地點(diǎn)在主要進(jìn)風(fēng)巷道時(shí)，應(yīng)考慮采取反風(fēng)措施，是否反風(fēng)由礦長(zhǎng)確定。

三、井下火災(zāi)事故時(shí)撤人路線 避災(zāi)路線：

工作面→掘進(jìn)巷道→地面

四、地面火災(zāi)事故的預(yù)防及處理

1、預(yù)防措施

井口附近20米范圍內(nèi)嚴(yán)禁有明火； 井口檢身房取暖只能使用防爆型電熱取暖器；

井口20m范圍嚴(yán)禁大量堆放可燃物資。

主要設(shè)備附近必須有防滅火設(shè)備，并能保證正常使用。

2、處理

井口附近20米范圍內(nèi)發(fā)生火災(zāi)，應(yīng)立即將井下人員撤出，停止通風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，防止災(zāi)害蔓延到井下。積極組織人員滅火。第五章 頂板事故

一、頂板大面積冒落前期預(yù)兆 掘進(jìn)工作面發(fā)生大冒頂前，會(huì)出現(xiàn)前期預(yù)兆，主要是：

1、工作面壓力增大；

2、頂板掉渣；

3、工作面發(fā)出頂板巖石斷裂聲；

4、工作面大面積片幫。

二、頂板事故的預(yù)防與處理計(jì)劃 頂板災(zāi)害事故的預(yù)防

1、嚴(yán)格執(zhí)行敲邦問(wèn)頂制度，預(yù)防冒頂和片幫傷人，找頂要設(shè)專(zhuān)人觀山看頂。掘進(jìn)工作面必須使用前探梁。

2、對(duì)破碎或不穩(wěn)定的頂板要用長(zhǎng)柄工具及時(shí)找下來(lái)，排除險(xiǎn)情后方可作業(yè)。

3、臨時(shí)頂柱要打在實(shí)底上，嚴(yán)禁打在浮煤浮矸上。永久支護(hù)必須嚴(yán)格按設(shè)計(jì)施工，棚距符合《作業(yè)規(guī)程》的要求。

4、井下人員應(yīng)經(jīng)常注意查看巷道幫、頂板，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題要及時(shí)報(bào)告管理人員處理，防止片幫、冒頂傷人事故發(fā)生。

5、處理放炮崩倒或歪扭的或斷梁折柱的棚子時(shí)，應(yīng)從外往里逐架進(jìn)行。

6、安檢員、班組長(zhǎng)要加強(qiáng)頂板的管理工作。

7、加強(qiáng)巷道貫通管理，接近貫通時(shí)，要加固貫通點(diǎn)附近支護(hù)，防止大面積冒頂事故發(fā)生。

頂板災(zāi)害事故的處理

1、如生產(chǎn)過(guò)程中發(fā)生冒頂事故，在找頂后，應(yīng)酌情用長(zhǎng)腿支架或棚上垛支護(hù)法處理。大冒頂應(yīng)制定專(zhuān)門(mén)措施進(jìn)行處理。

2、如冒頂壓住人員，現(xiàn)場(chǎng)人員要采取措施進(jìn)行搶救，并立即通知總經(jīng)理、總工程師和礦其他管理人員。

3、總經(jīng)理了解清楚事故情況后立即安排向上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。第六章 地下水害

一、透水預(yù)兆

工作面溫度降低、煤壁掛汗、掛紅、煤壁松軟潮濕，伴隨有其他有害氣體如二氧化碳、硫化氫、二氧化硫等涌出，工作面有臭雞蛋味，現(xiàn)場(chǎng)工作人員流淚、流鼻涕等現(xiàn)象。

二、預(yù)防

1、工作面發(fā)現(xiàn)透水預(yù)兆，要立即停止作業(yè)，并向工程管理部及相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。

2、懷疑有透水危險(xiǎn)的工作面，必須制定探放水措施。本著“有疑必探，先探后掘”的原則打探放水眼前進(jìn)，邊探邊掘，探到水后要將水排完才能施工。

3、制定避災(zāi)路線，以備發(fā)生透水時(shí)，安全撤出人員。

4、井下水倉(cāng)和排水設(shè)施要滿足排1 2 3 下一頁(yè)

第五篇：11年煤礦災(zāi)害預(yù)防與處理工作計(jì)劃

2011年煤礦災(zāi)害預(yù)防與處理工作計(jì)

劃

二o一一&8226;元月

第一章總 則

為貫徹執(zhí)行黨和國(guó)家的安全生產(chǎn)方針，堅(jiān)持安全第一，預(yù)防為主，保障煤礦職工的生命安全，保護(hù)國(guó)家財(cái)產(chǎn)和資源不受損失，促進(jìn)煤炭工作的發(fā)展，根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》第九條“煤礦企業(yè)必須編制災(zāi)害預(yù)防和處理計(jì)劃”的規(guī)定，特編制我公司2011礦井災(zāi)害預(yù)防和處理計(jì)劃。

我

礦井是低瓦斯礦井，煤塵有爆炸危險(xiǎn)，煤炭自然發(fā)火較嚴(yán)重。為了在發(fā)生事故搶救中減少失誤，掌握主動(dòng)，最大

限度的減少事故所造成的損失和不必要的傷亡，我們?cè)诟鶕?jù)以往事故經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)的基礎(chǔ)上，根據(jù)我公司礦井實(shí)際情況，有可能發(fā)生以下幾種重大事故：

1、瓦斯、煤塵爆炸事故；

2、礦井火災(zāi)事故；

3、冒頂事故；

4、透水事故；

5、運(yùn)輸事故；

6、供用電事故；

7、爆破材料爆炸事故。

對(duì)上述各種事故的預(yù)防和處理，是本計(jì)劃的主要內(nèi)容。

1、在礦井中發(fā)生瓦斯（煤塵）爆炸、透水、火災(zāi)和頂板大面積冒頂?shù)雀鞣N重大災(zāi)害事故預(yù)兆及預(yù)防措施；

2、在礦井一旦發(fā)生事故后，組織災(zāi)區(qū)人員自救和安全撤離災(zāi)區(qū)以及搶救人員的救災(zāi)措施；

3、處理各種事故的指導(dǎo)原則和具體措施，以及為縮小災(zāi)區(qū)范圍迅速而安全地消滅災(zāi)害所必需的器材、工具的數(shù)

量，使用地點(diǎn)、使用方法和管理辦法等；

4、處理事故的組織領(lǐng)導(dǎo)和有關(guān)單位、部門(mén)及其領(lǐng)導(dǎo)人的任務(wù)、職責(zé)、聯(lián)系方法與順序。

由于井下作業(yè)地點(diǎn)分散，所以不能把所有的地點(diǎn)都編入災(zāi)害預(yù)防和處理計(jì)劃中。因此，要求各單位在各施工地點(diǎn)作業(yè)規(guī)程中，必須制定具體的災(zāi)害預(yù)防和處理措施。

各單位安全第一責(zé)任者，每季度要結(jié)合處理各種事故的有關(guān)技術(shù)資料和預(yù)防各種事故措施中的有關(guān)規(guī)程、文件，對(duì)職工進(jìn)行一次《礦井災(zāi)害預(yù)防和處理計(jì)劃》有關(guān)內(nèi)容的教育和學(xué)習(xí)，使之人人明白，做到心中有數(shù)。每半年進(jìn)行一次自救器佩戴使用的教育和訓(xùn)練，達(dá)到人人能熟練佩戴，起到自救防護(hù)作用。在新工人入井前，應(yīng)由各單位安全第一責(zé)任者負(fù)責(zé)組織熟悉所在工作地點(diǎn)的安全出口。

第二章 瓦斯、煤塵爆炸事故

一、預(yù)防

1、通風(fēng)系統(tǒng)要合理，各作業(yè)地點(diǎn)要按規(guī)定配足風(fēng)量，杜絕循環(huán)風(fēng)、微風(fēng)。

2、各施工單位要配備瓦斯檢查員，加強(qiáng)對(duì)各作業(yè)地點(diǎn)瓦斯的檢查，嚴(yán)禁瓦斯超限作業(yè)，杜絕瓦斯積聚，及時(shí)處理局部瓦斯積聚。

3、加強(qiáng)巷道貫通及盲巷管理，保證兩端的巷道內(nèi)不積存瓦斯，并做好貫通時(shí)調(diào)整風(fēng)流的準(zhǔn)備工作。礦井必須從生產(chǎn)技術(shù)管理上避免出現(xiàn)盲巷。

4、加強(qiáng)對(duì)局扇、風(fēng)筒等通風(fēng)設(shè)施的管理，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題要及時(shí)處理。

5、加強(qiáng)對(duì)爆破作業(yè)的管理，認(rèn)真執(zhí)行好“一炮三檢，三人聯(lián)鎖放炮”制度。

6、加強(qiáng)對(duì)井下電氣設(shè)備防爆性能的管理，建立合理可靠的供電系統(tǒng)，減少或消滅無(wú)計(jì)劃停風(fēng)。

7、通風(fēng)機(jī)和巷道內(nèi)電氣設(shè)備要實(shí)行風(fēng)電閉鎖和瓦斯電閉鎖。

8、通風(fēng)機(jī)必須保持經(jīng)常運(yùn)轉(zhuǎn)，并有備用電機(jī)。

9、加強(qiáng)井口檢身，嚴(yán)禁帶煙火下

井。嚴(yán)禁穿化纖衣服下井，下井作業(yè)人員都必須攜帶自救器。

二、處理

1、如發(fā)生瓦斯爆炸事故，作業(yè)人員應(yīng)臥倒在水溝一側(cè)，用濕毛巾捂住口鼻待救，或配帶自救器進(jìn)入附近巷內(nèi)安全地點(diǎn)待救，如離進(jìn)風(fēng)巷近，亦可撤到其他巷內(nèi)，轉(zhuǎn)至地面脫險(xiǎn)。

2、如發(fā)生瓦斯爆炸事故，應(yīng)立即向相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。接到匯報(bào)后，要立即按重特大安全事故急救預(yù)案程序組織指揮搶救，并通知市救護(hù)隊(duì)救援。

3、了解清楚事故情況后立即向上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。

4、組織搶險(xiǎn)應(yīng)首先檢查、恢復(fù)礦井通風(fēng)系統(tǒng)，確保礦井通風(fēng)系統(tǒng)能正常運(yùn)轉(zhuǎn)，經(jīng)市救護(hù)隊(duì)探險(xiǎn)確認(rèn)后，恢復(fù)發(fā)生事故地點(diǎn)的通風(fēng)。

5、組織搶險(xiǎn)過(guò)程中要注意防止二次爆炸事故發(fā)生。救援人員的礦燈要保證不失爆。

三、通風(fēng)管理

1、因故主要通風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，工作面無(wú)風(fēng)，安全員、瓦檢員、班組長(zhǎng)必須組織將工作面所有工作人員撤離到地面，并清點(diǎn)人數(shù)，嚴(yán)禁在井下等候。

2、工作面風(fēng)流中瓦斯?jié)舛瘸^(guò)1%或二氧化碳濃度超過(guò)%時(shí)，必須停止工作，撤出人員，采取措施，進(jìn)行處理。

3、工作面及其他作業(yè)地點(diǎn)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1%，必須停止用電鉆打眼；爆破地點(diǎn)20m以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到%時(shí)，必須停止工作，切斷電源，撤出人員，進(jìn)行處理。

4、工作面風(fēng)流中二氧化碳濃度達(dá)到%，必須停止工作，撤出人員，查明原因，制定措施，進(jìn)行處理。

5、瓦檢員必須隨時(shí)檢查工作面的瓦斯情況，特別是上隅角的瓦斯情況。瓦檢員必須嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”和“三人聯(lián)鎖放炮”制度，檢查的瓦斯情況必須隨時(shí)告知工作面的工作人員。并填寫(xiě)好瓦斯牌板，瓦斯數(shù)據(jù)必須真實(shí)可靠。

6、瓦檢員必須隨時(shí)檢查工作面的

通風(fēng)、瓦斯情況。如工作面瓦斯達(dá)到1%時(shí)，禁止打眼，禁止裝藥放炮。并撤出工作面所有人員，切斷電源，12全文查看