第一篇：建筑工程質(zhì)量缺陷報(bào)告

建筑工程質(zhì)量缺陷報(bào)告

院（系）經(jīng)管學(xué)院 專業(yè)班級(jí)14工程管理2班 姓名 學(xué) 號(hào)

建筑工程質(zhì)量缺陷報(bào)告

墻體裂縫

（一）工程缺陷描述

該工程缺陷位于**學(xué)院江北校區(qū)二號(hào)教學(xué)樓一樓，2123教室的墻體上。裂縫沿著門窗洞口約成45度呈正八字形狀，裂縫位于層數(shù)較低，荷載輕的部分。(二)地基不均勻沉降原因分析

1、房屋地基土層分布不均勻，土質(zhì)差別較大是發(fā)生地基不均勻沉降的客觀原因。

2、主觀原因造成地基不均勻沉降多與設(shè)計(jì)有關(guān)，例如：①地基處理方案和基礎(chǔ)設(shè)計(jì)不協(xié)調(diào)或在同一建筑物基礎(chǔ)下采用多種地基處理方法。②由于建筑立面的錯(cuò)層，平面的變化引起荷載不均勻，如處理不好，可以引起地基不均勻沉降。③當(dāng)房屋縱墻剛度較差時(shí)，由土壤的應(yīng)力擴(kuò)散作用，房屋兩端應(yīng)力逐漸減小，可以引起地基不均勻沉降。(三)處理措施

設(shè)置降低觀測(cè)點(diǎn)，及時(shí)掌握新沉降數(shù)據(jù)，減輕建筑自重，同時(shí)在做好對(duì)裂縫的勘察，掌握裂縫開(kāi)展規(guī)律以后，在根據(jù)裂縫的程度，對(duì)結(jié)構(gòu)進(jìn)行加固措施。在新的建筑中防止不均勻沉降的措施有減輕建筑自重、設(shè)計(jì)圈梁構(gòu)造柱增加建筑整體性。

第二篇：建筑工程質(zhì)量監(jiān)督報(bào)告

工 程 基 本 情 況

（一）工程名稱 保利十二橡樹(shù)莊園東4-10棟別墅結(jié)構(gòu)類型 框 架 工程地址 湯北路以南，兩湖大道以西

工程類別

住 宅

工程規(guī)模 529.08m2

工程開(kāi)工時(shí)間

2009 年10 月28日

竣工驗(yàn)收時(shí)間

項(xiàng)目負(fù)責(zé)人

參 建 單 位 名 稱

姓名 聯(lián)系電話

建設(shè)單位 保利（武漢）房地產(chǎn)開(kāi)發(fā)有限公司

勘察單位 機(jī)械工業(yè)第三勘察設(shè)計(jì)研究院

設(shè)計(jì)單位 武漢市建筑設(shè)計(jì)院

監(jiān)理單位 廣東天衡工程建設(shè)咨詢監(jiān)理有限公司

施工單位 廣州富利建筑安裝工程有限公司

監(jiān)督站（科）姓名 專業(yè) 證 件 號(hào) 碼

負(fù) 責(zé) 人 吳朝暉 工民建監(jiān)督人員

余正祥、龔為

工民建

監(jiān)督起止時(shí)間：年月日至年月日

注：

1、本表用鋼筆、墨筆填寫(xiě)清楚；

2、本表竣工驗(yàn)收備案文件清單所列文件如為復(fù)印件應(yīng)加蓋報(bào)送單位

公章，并注明原件存放處。

質(zhì)量評(píng)價(jià)

（二）工程建設(shè)參與各方的資質(zhì)及質(zhì)量行為的檢參建各方資質(zhì)核查符合要求，質(zhì)量行為符合有關(guān)規(guī)定 查情況

房屋地基、基礎(chǔ)、主

體結(jié)構(gòu)的質(zhì)量狀況及地基基礎(chǔ)、主體結(jié)構(gòu)質(zhì)量驗(yàn)收合格，使用功能符合設(shè)計(jì)要求。使用功能的檢查情況節(jié)能工程的落實(shí)及 質(zhì)量驗(yàn)收情況

該工程節(jié)能驗(yàn)收符合設(shè)計(jì)要求

各項(xiàng)功能性指標(biāo)、試

驗(yàn)情況

水電、室內(nèi)環(huán)境等各項(xiàng)檢測(cè)符合設(shè)計(jì)要求

施工過(guò)程出現(xiàn)的質(zhì)量

問(wèn)題的整改情況

已整改達(dá)到設(shè)計(jì)要求

有關(guān)建設(shè)工程質(zhì)量的法律、法規(guī)、強(qiáng)制性參建各方能嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)的法律、法規(guī)及強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn) 標(biāo)準(zhǔn)的執(zhí)行情況

工程竣工技術(shù)資料核

查意見(jiàn)

竣工資料基本齊全

工程竣工驗(yàn)收監(jiān)督 情況

竣工資料基本齊全

對(duì)工程遺留質(zhì)量缺陷的監(jiān)督意見(jiàn)

竣工驗(yàn)收符合有關(guān)規(guī)定

監(jiān)督結(jié)論意見(jiàn)

（三）根據(jù)工程監(jiān)督情況，明確說(shuō)明是否具備備案條件。不具備備案條件的要說(shuō)明原因。

具備備案條件。

項(xiàng)目監(jiān)督工程師簽字：

年月日

監(jiān)督站（科）審查意見(jiàn)：

同意報(bào)送備案科

負(fù)責(zé)人簽字：

年月日

備注：

工程報(bào)監(jiān)號(hào)：工程報(bào)監(jiān)號(hào)：

監(jiān)督報(bào)告編號(hào)：

筑工程質(zhì)量監(jiān)督報(bào)告

目錄

1、工程基本情況表

2、工程質(zhì)量評(píng)價(jià)表

3、監(jiān)督結(jié)論

4、其他材料（附件名稱）

工程名稱：保利十二橡樹(shù)莊園東4-10棟別墅監(jiān)督單位：武漢市建筑工程質(zhì)量監(jiān)督站監(jiān)督二科

年月日

建

第三篇：建筑工程質(zhì)量評(píng)估報(bào)告

建筑工程監(jiān)理評(píng)估報(bào)告

陜西省工程監(jiān)理有限公司受柞水縣煙草公司委托，對(duì)柞水縣煙草公司辦公樓二、三樓改造工程、施工全權(quán)監(jiān)督。

柞水縣煙草公司綜合辦公樓北側(cè)二、三樓走廊受原住宅樓地勢(shì)影響，現(xiàn)有走廊僅有55公分寬。本單位職工出入不便，且不安全，縣公司申請(qǐng)、市公司批復(fù)，由鎮(zhèn)安華誠(chéng)裝飾工程有限公司施工，在整個(gè)施工過(guò)程中、隱蔽工程中工字鋼，槽鋼，三角鐵做承載支柱焊接，并與辦公樓連梁鋼筋卯固搭接、焊接，三角鐵支撐間距50公分一道，結(jié)構(gòu)牢固，技術(shù)到位，并做了防銹處理。中部現(xiàn)澆混凝土Φ8鋼筋雙層雙向，間距10公分，以滿足使用要求。板厚8公分混凝土現(xiàn)澆板振島密實(shí)，面層米黃色防滑地磚，色澤搭配合理，施工工藝精細(xì)，走廊吊頂外及外墻乳膠漆，用料合格，施工工藝符合規(guī)范，本公司認(rèn)為工程質(zhì)量合格。

陜西省工程監(jiān)督有限責(zé)任公司

2013年11月19日

第四篇：工程質(zhì)量缺陷處理及整改報(bào)告

江北統(tǒng)表 06-1 工程質(zhì)量缺陷處理及整改報(bào)告 工程名稱：

安質(zhì)監(jiān)號(hào)：

整改部位：（此處填寫(xiě)單位工程名稱）

1、2、3、…………

施工單位認(rèn)定意見(jiàn) 監(jiān)理單位認(rèn)定意見(jiàn) 建設(shè)單位認(rèn)定意見(jiàn)

項(xiàng)目經(jīng)理：

****年**月**日（蓋章）

項(xiàng)目總監(jiān)：

****年**月**日（蓋章）

項(xiàng)目負(fù)責(zé)人：

****年**月**日（蓋章）

（本頁(yè)無(wú)需打?。?/p>

填寫(xiě)說(shuō)明：

一、整改部位處，填寫(xiě)此次核查的單位工程名稱。單位工程名稱必須和安質(zhì)監(jiān)登記通知書(shū)上的單位工程名稱相符。

二、各方主體認(rèn)定意見(jiàn)處，應(yīng)填寫(xiě)明確意見(jiàn)。如已整改完畢，符合要求。

三、整改報(bào)告如多頁(yè)，各方主體應(yīng)每頁(yè)蓋章或加蓋騎縫章。

四、整改報(bào)告應(yīng)附檢測(cè)報(bào)告、退場(chǎng)記錄、聯(lián)系單等證明文件。

五、工程質(zhì)量缺陷處理及整改報(bào)告的內(nèi)容如下：

（一）樁基工程 1、樁位偏差超過(guò)規(guī)范及設(shè)計(jì)要求的整改報(bào)告； 2、樁基完整性及承載力檢測(cè)不合格的檢測(cè)報(bào)告（復(fù)印件）及整改報(bào)告； 3、預(yù)制樁施工中高位樁的處理報(bào)告； 4、樁基原材料進(jìn)場(chǎng)復(fù)驗(yàn)（包含監(jiān)督檢測(cè)）不合格的檢測(cè)報(bào)告（復(fù)印件）及整改報(bào)告； 5、監(jiān)督巡查及各方責(zé)任主體在驗(yàn)收中發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量缺陷處理及整改報(bào)告。

（二）其他分部工程 1、工程實(shí)體及現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)（包含監(jiān)督檢測(cè)）不合格的檢測(cè)報(bào)告（復(fù)印件）及整改報(bào)告； 2、原材料進(jìn)場(chǎng)復(fù)驗(yàn)（包含監(jiān)督檢測(cè)）不合格的檢測(cè)報(bào)告（復(fù)印件）及整改報(bào)告； 3、監(jiān)督巡查及各方責(zé)任主體在驗(yàn)收中發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量缺陷處理及整改報(bào)告。

（三）竣工驗(yàn)收前核查 1、除地基基礎(chǔ)、主體結(jié)構(gòu)、建筑節(jié)能分部之外的工程實(shí)體及現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)（包含監(jiān)督檢測(cè)）不合格的檢測(cè)報(bào)告（復(fù)印件）及整改報(bào)告； 2、除地基基礎(chǔ)、主體結(jié)構(gòu)、建筑節(jié)能分部之外的原材料進(jìn)場(chǎng)復(fù)驗(yàn)（包含監(jiān)督檢測(cè)）不合格的檢測(cè)報(bào)告（復(fù)印件）及整改報(bào)告 3、除地基基礎(chǔ)、主體結(jié)構(gòu)、建筑節(jié)能分部之外的各分部驗(yàn)收及監(jiān)督巡查 中發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量缺陷處理及整改報(bào)告。

第五篇：工程質(zhì)量缺陷處理方案

工程質(zhì)量缺陷處理方案

1、概況及說(shuō)明

工程施工中可能經(jīng)常發(fā)生各種質(zhì)量缺陷，對(duì)于質(zhì)量缺陷要提倡預(yù)防為主，從“人、材、機(jī)、法、環(huán)”五個(gè)方面嚴(yán)格管理，做好事前控制，盡可能避免質(zhì)量缺陷發(fā)生，確實(shí)發(fā)生質(zhì)量缺陷后，對(duì)于小的缺陷，不影響到建筑安全及使用功能的，可以按本方案所述方法進(jìn)行處理，對(duì)于重大質(zhì)量缺陷，影響到結(jié)構(gòu)安全使用功能的，應(yīng)請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)單位對(duì)結(jié)構(gòu)安全重新進(jìn)行核算，評(píng)定，降級(jí)使用或拆除重做。

2、主體結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量缺陷及處理方法 2.1 模板工程 2.1.1 軸線偏位

(1)、現(xiàn)象

拆模后，發(fā)現(xiàn)混凝土柱、墻實(shí)際位置與建筑物軸線偏移。

(2)、原因分析

軸線放線錯(cuò)誤

墻、柱模板根部和頂部無(wú)限位措施，發(fā)生偏位后不及時(shí)糾正，造成累積誤差。

支模時(shí)，不拉水平、豎向通線，且無(wú)豎向總垂直度控制措施。

模板剛度差，水平拉桿不設(shè)或間距過(guò)大。

混凝土澆搗時(shí)，不均勻?qū)ΨQ下料，或一次澆搗高度過(guò)高擠偏模板。

螺栓、頂撐、木楔使用不當(dāng)或松動(dòng)造成偏位。

(3)、預(yù)防措施

模板軸線放線后，要有專人進(jìn)行技術(shù)復(fù)核，無(wú)誤后才能支模。

墻、柱模板根部和頂部必須設(shè)限位措施，如采用焊接鋼件限位，以保證底部和頂部位置準(zhǔn)確。

支模時(shí)要拉水平、豎向通線，并設(shè)豎向總垂直度控制線，以保證模板水平、豎向位置準(zhǔn)確。

根據(jù)混凝土結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，對(duì)模板進(jìn)行專門設(shè)計(jì)，以保證模板及其支架具有足夠強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。

混凝土澆搗前，對(duì)模板軸線、支架、頂撐、螺栓進(jìn)行認(rèn)真檢查、復(fù)核、發(fā)現(xiàn) 問(wèn)題及時(shí)進(jìn)行處理。

混凝土澆搗時(shí)，要均勻、對(duì)稱下料，澆灌高度要控制在施工規(guī)范允許范圍內(nèi)。2.1.2 變形

(1)、現(xiàn)象

拆模后發(fā)現(xiàn)混凝土柱、梁、墻出現(xiàn)凸肚、縮頸或翹曲現(xiàn)象。

(2)、原因分析

支撐及圍檁間距過(guò)大，模板截面小，剛度差。

墻模板無(wú)對(duì)銷螺栓或螺栓間距過(guò)大，螺栓規(guī)格過(guò)小。

豎向承重支撐地基不牢，造成支撐部分下沉。

門窗洞口內(nèi)模間對(duì)撐不牢固，易在混凝土振搗時(shí)模板被擠偏。

梁，柱模板卡縣問(wèn)距過(guò)大，或未夾緊模握以致混凝土振搗時(shí)產(chǎn)生側(cè)向壓力導(dǎo)致局部爆模。

澆搗墻、柱混凝土速度過(guò)快，一次澆灌高度過(guò)高，振搗過(guò)份。

(3)、預(yù)防措施

模板及支架系統(tǒng)設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)考慮其本身自重，施工荷載及混凝土澆搗時(shí)側(cè)向壓力和振搗時(shí)產(chǎn)生的荷載，以保證模板及支架有足夠承載能力和剛度。

梁底支攆間距應(yīng)能保證在混凝土重量和施工荷載作用下不產(chǎn)生變形，支撐底部若為泥士地基，應(yīng)先認(rèn)真夯實(shí)，設(shè)排水措施，并鋪放通長(zhǎng)墊木或型鋼，以確保支撐不沉陷。

梁、柱模板若采用卡具時(shí)，其間距要按規(guī)定設(shè)置，并要卡緊模板，其寬度比截面尺寸略小。

澆搗混凝土?xí)r，要均勻?qū)ΨQ下料，控制澆灌高度，特別是門窗洞口模板兩側(cè)，既要保證混凝土振搗密實(shí)，又要防止過(guò)分振搗引起模板變形。

梁、墻模板上部必須有臨時(shí)撐頭，以保證混凝土澆搗時(shí)，梁、墻上口寬度。

當(dāng)梁、板跨度大于或等于 4m 時(shí)，模板中間應(yīng)起拱，當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)具體要求時(shí)，起拱高度宜為全跨度的 1‰～3‰。2.1.3 標(biāo)高偏差

(1)、現(xiàn)象

測(cè)量樓層標(biāo)高時(shí)，發(fā)現(xiàn)混凝土結(jié)構(gòu)層標(biāo)高與施工圖設(shè)計(jì)標(biāo)高有偏差。

(2)、原因分析

每層樓無(wú)標(biāo)高控制點(diǎn)，豎向模板根部未做平。

模板頂部無(wú)標(biāo)高標(biāo)記，或不按標(biāo)記施工。

樓梯踏步模板未考慮裝修厚度差。

(3)、預(yù)防措施

每層樓設(shè)標(biāo)高控制點(diǎn)，豎向模板根部須做找平。

模板頂部設(shè)標(biāo)高標(biāo)記，嚴(yán)格按標(biāo)記施工。

樓梯踏步模板安裝時(shí)應(yīng)考慮裝修層厚度。2.1.4 接縫不嚴(yán)

(1)、現(xiàn)象

由于模板間接縫不嚴(yán)有空隙，造成混凝土澆搗時(shí)漏漿，表面出現(xiàn)蜂窩，嚴(yán)重的出現(xiàn)孔洞、露筋。

(2)、原因分析

木模板安裝周期過(guò)長(zhǎng)，因木模干縮造成裂縫。

木模板含水過(guò)大，制作粗糙，拼縫不嚴(yán)。

澆搗混凝土?xí)r，木模板不提前澆水濕潤(rùn)，使其脹開(kāi)。

梁、柱交接部位，接頭尺寸不準(zhǔn)、錯(cuò)位。

(3)、預(yù)防措施

嚴(yán)格控制木模板含水率、制作時(shí)拼縫要嚴(yán)密，木模板安裝周期不宜過(guò)長(zhǎng)，澆搗混凝土?xí)r，木模板要提前澆水濕潤(rùn)，使其脹開(kāi)密縫。

梁、柱交接部位支撐要牢靠，拼縫嚴(yán)密，發(fā)生錯(cuò)位要校正好。2.2 鋼筋工程

2.2.1平板中鋼筋的混凝土保護(hù)層不準(zhǔn)

(1)、現(xiàn)象

澆筑混凝土前發(fā)現(xiàn)平板中鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度沒(méi)有達(dá)到規(guī)范要求。

預(yù)制板制成后，板底出現(xiàn)裂縫。鑿開(kāi)混凝土檢查，發(fā)現(xiàn)保護(hù)層不準(zhǔn)。

(2)、原因分析

保護(hù)層砂漿墊塊厚度不準(zhǔn)，或墊塊墊得太少。

澆筑陽(yáng)臺(tái)板、挑檐板等懸臂板時(shí)，如保護(hù)層處在混凝土澆搗位置上方，由于沒(méi)有采取可靠措施，鋼筋網(wǎng)片向下移位。

(3)、預(yù)防措施

檢查保護(hù)層砂漿墊塊厚度是否準(zhǔn)確，并根據(jù)平板面積大小適當(dāng)墊夠。

鋼筋網(wǎng)片有間能隨混凝土澆搗而沉落時(shí)，應(yīng)采取措施防止保護(hù)層偏差，例如采用專用的大理石墊塊和焊接鋼筋馬凳；

(4)、治理方法

澆筑混凝土前發(fā)現(xiàn)保護(hù)層不準(zhǔn)，可以采取以上預(yù)防措施補(bǔ)救；如構(gòu)件已成型而發(fā)現(xiàn)保護(hù)層不準(zhǔn)(經(jīng)鑿開(kāi)混凝土觀察或用必要的儀器探測(cè)確認(rèn)）則應(yīng)根據(jù)平板受力狀態(tài)和結(jié)構(gòu)重要程度，結(jié)合保擴(kuò)層厚度實(shí)際偏差狀況，對(duì)其采取加固措施，嚴(yán)重的則應(yīng)報(bào)廢。2.2.2 同一連接區(qū)段內(nèi)接頭過(guò)多

(1)、現(xiàn)象

在綁扎或安裝鋇筋骨架時(shí)，發(fā)現(xiàn)同一連接區(qū)段內(nèi)（對(duì)于綁扎接頭，在任一接頭中心至規(guī)定搭接長(zhǎng)度 L1 的 1.3 倍區(qū)段 L 內(nèi)，所存有的接頭都認(rèn)為是沒(méi)有錯(cuò)開(kāi)，即位于同一連接區(qū)段內(nèi)）的受力鋼筋接頭過(guò)多，有接頭的鋼筋截面面積占總截面面積的百分率超過(guò)規(guī)范規(guī)定的數(shù)值。

(2)、原因分析

鋼筋配料時(shí)疏忽大意，沒(méi)有認(rèn)真安排原材料下料長(zhǎng)度的合理搭配。忽略了某些桿件不允許采用綁扎接頭的規(guī)定。

錯(cuò)誤取用有接頭的鋼筋截面面積占總截面面積的百分率數(shù)值，分不清鋼筋位于受拉區(qū)還是受壓區(qū)。

(3)、預(yù)防措施

配料時(shí)按下料單鋼筋編號(hào)再劃出幾個(gè)分號(hào)，注明哪個(gè)分號(hào)與哪個(gè)分號(hào)搭配，對(duì)于同一組搭配而安裝方法不同的，要加文字說(shuō)明。

記住軸心受拉和小偏心受拉桿件（如屋架下弦、拱拉桿等）中的受力鋼筋接，頭均應(yīng)焊接，不得采用綁扎。

弄清楚規(guī)范中規(guī)定的“同一連接區(qū)段”含義。

如果分不清鋼筋所處部位是受拉區(qū)或受壓區(qū)時(shí)，接頭設(shè)置均應(yīng)按受拉區(qū)的規(guī)定辦理；如果在鋼筋安裝過(guò)程中安裝人員與配料人員對(duì)受拉或受壓區(qū)理解不同，則應(yīng)討論解決或征詢?cè)O(shè)計(jì)人員意見(jiàn)。

(4)、治理方法

在鋼筋骨架未綁扎時(shí)，發(fā)現(xiàn)接頭數(shù)量不符合規(guī)范要求，應(yīng)立即通知配料人員重新考慮設(shè)置方案； 如果己綁扎或安裝完鋼筋骨架才發(fā)現(xiàn)，則根據(jù)具體情況處理，一般情況下應(yīng)拆除骨架或抽出有問(wèn)題的鋼筋返工，如果返工影響工時(shí)或工期太長(zhǎng)，則可采用加焊幫條（個(gè)別情況下，經(jīng)過(guò)研究，也可以采用綁扎幫條）的方法解決，或?qū)⒔壴罱痈臑殡娀『复罱印?.2.3 鋼筋網(wǎng)主、副筋位置放反

(1)、現(xiàn)象

構(gòu)件施工時(shí)鋼筋網(wǎng)主、副筋位置上下放反。例如圖 2-3 的平板，按施工圖要求應(yīng)如圖中(a)所示，而操作時(shí)卻按圖中（b)放鋼筋網(wǎng)（其中對(duì)于簡(jiǎn)支板，1 號(hào)鋼筋為主筋，2 號(hào)為副筋）。

(2)、原因分析

操作人員疏忽，使用時(shí)對(duì)主、副筋在上或在下，不加區(qū)別就放進(jìn)模板。

(3)、預(yù)防措施

布置這類構(gòu)件施工任務(wù)時(shí)，要向有關(guān)人員和直接操作者做專門交底。

(4)、治理方法

鋼筋網(wǎng)主、副筋位置放反，如構(gòu)件已澆筑混凝土，成型后才發(fā)現(xiàn)，必須通過(guò)設(shè)計(jì)單位復(fù)核其承載能力，再確定是否采取加固措施或減輕外加荷載。2.2.4 鋼筋網(wǎng)上、下鋼筋混淆

(1)、現(xiàn)象

在肋形樓蓋系統(tǒng)中，樓板的鋼筋網(wǎng)所含兩向鋼筋以哪個(gè)方向的鋼筋在上、哪個(gè)方向的鋼筋在下，圖紙未表示，以致出現(xiàn)含糊混淆、莫衷一是的情況。

(2)、原因分析

在高層建筑中，樓面和基礎(chǔ)底板多以縱橫交叉的肋梁形式出現(xiàn)，肋梁的布置隨樓面各功能區(qū)的布置而改變，因此，各交叉梁構(gòu)成的矩形板大小不一，沿整個(gè)樓面的某方向或?yàn)樗芏踢叀?或?yàn)椤伴L(zhǎng)邊”是不確定的。對(duì)于四邊支承板，配筋方案是依據(jù)板的邊長(zhǎng)關(guān)系確定的(即所謂

“單向板” “雙向板)，或按受力特征（考慮使截面有效高度較大），則由于板的長(zhǎng)邊與短邊長(zhǎng)度接近（主要指雙向板），受力狀況就兩個(gè)方向而言，基本上是對(duì)稱的，板面鋼筋網(wǎng)哪個(gè)方向鋼筋應(yīng)放在上面或放在下面，本來(lái)就沒(méi)有“規(guī)矩”，兼之樓面很大，每個(gè)方向總是布置著許多邊 長(zhǎng)不向的板，它們的配筋又是統(tǒng)一的（整個(gè)樓面一般只配置兩片網(wǎng)，截面一下部和上部各一片），沿某方向的幾塊板，無(wú)法為考慮板的受力特征進(jìn)行配筋布置，所以設(shè)計(jì)人員一般不作說(shuō)明，讓施工人員自行處理，導(dǎo)致施工圖上不明確而引起施工管理的人員無(wú)所適從。

(3)、預(yù)防措施

當(dāng)前，施工作業(yè)管理日臻完善，施工規(guī)劃、現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)、質(zhì)量檢查、工程監(jiān)理、班組交底等各個(gè)環(huán)節(jié)都要牽涉到這個(gè)問(wèn)題，因此，防止施工過(guò)程出現(xiàn)意見(jiàn)分歧，必須取得確定性做法的依據(jù)。但是，現(xiàn)有的許多工程施工圖中對(duì)樓面配筋表示含糊，一般僅在平面圖上畫(huà)出兩向鋼筋，而缺少立面截面圖，分不清哪個(gè)方向鋼筋應(yīng)在上或在下，既然問(wèn)題出自設(shè)計(jì)單位，故應(yīng)要求設(shè)計(jì)部門出具一份明確的說(shuō)明，以使施工管理人員認(rèn)識(shí)一致。

為避免有關(guān)部門為此事取得澄清意見(jiàn)而延誤施工，應(yīng)在圖紙會(huì)審時(shí)或鋼筋施工前提前向設(shè)計(jì)部門提出。

對(duì)類似肋形樓蓋結(jié)構(gòu)的工程（例如對(duì)筏式基礎(chǔ)，雖然與肋形樓蓋受不同方向的力，但性質(zhì)類似），應(yīng)作類似預(yù)防措施的做法。

(4)、治理方法

鋼筋網(wǎng)上、下鋼筋難以區(qū)分位置，施工人員應(yīng)加考慮并事先聯(lián)系，為避免隨意施工，可向設(shè)計(jì)人員索取書(shū)面說(shuō)明，以供有關(guān)部門作為依據(jù)。2.2.5 電渣壓力焊

電渣壓力焊操作簡(jiǎn)單，用料省，工效高，接頭質(zhì)量?jī)?yōu)良，有良好的技術(shù)經(jīng)濟(jì)效果。但在焊接過(guò)程中如果操作不當(dāng)或焊接工藝參數(shù)選擇不好，也會(huì)產(chǎn)生各種缺陷。2.2.5.1 接頭偏心和傾斜

(1)、現(xiàn)象

焊接接頭的軸線偏移大于 0.1d 或超過(guò) 2mm(圖 2-14a)；

接頭彎折角度大于 4°（圖 2-14b)。

(2)、原因分析

鋼筋端部歪扭不直，在夾具中夾持不正或傾斜。

夾具長(zhǎng)期使用磨損，造成上下不同心。

頂壓時(shí)用力過(guò)大，使上鋼筋晃動(dòng)和移位。

焊后夾具過(guò)早放松，接頭未及冷卻，使上鋼筋傾斜。

(3)、防治措施

鋼筋端部歪扭和不直部分在焊前應(yīng)采用氣割或矯正，端部歪扭的鋼筋不得焊接。

兩鋼筋?yuàn)A持于夾具內(nèi)，上下應(yīng)同心；焊接過(guò)程中上鋼筋應(yīng)保持垂直和穩(wěn)定。

夾具的滑桿和導(dǎo)管之間如有較大間隙，造成夾具上下不同心時(shí)，應(yīng)修正后再用鋼筋下送加壓時(shí)，頂壓力應(yīng)適當(dāng)，不得過(guò)大。

焊接完成后，不能立即卸下夾具，應(yīng)在停焊后約 2min 再卸夾具，以免鋼筋傾斜。2.2.5.2 咬邊

(1)、現(xiàn)象

咬邊的缺陷癥狀如圖 2-14(c)所示。主要發(fā)生于上鋼筋。

(2)、原因分析

焊接時(shí)電流太大，鋼筋熔化過(guò)快。

上鋼筋端頭沒(méi)有壓入熔池中，或壓入深度不夠。

停機(jī)太晚，通電時(shí)間過(guò)長(zhǎng)。

(3)、防治措施

鋼筋端部熔化到一定程度后，上鋼筋迅速下送，適當(dāng)加大頂壓量，以便使鋼筋端頭在熔池中壓入一定深度，保持上下鋼筋在熔池中有良好的結(jié)合。

焊接電流和通電時(shí)間是電渣壓力焊焊接的重要參數(shù)，詳見(jiàn)表 2-4e 不同直徑鋼筋焊接時(shí)，應(yīng)按較小直徑鋼筋選擇參數(shù)，焊接通電時(shí)間可延長(zhǎng)。

2.2.5.3 未熔合(1)、現(xiàn)象

上下鋼筋在接合面處沒(méi)有很好地熔合在一起，即為未熔合（圖 2-14d)。

(2)、原因分析

焊接過(guò)程中上鋼筋提升過(guò)大或下送時(shí)速度過(guò)慢；鋼筋端部熔化不良或形成斷弧。

焊接電壓不足、電流小或通電時(shí)間不夠，使鋼筋端部未能得到適宜的熔化量。

焊接過(guò)程中設(shè)備發(fā)生故障，上鋼筋卡住，未能及時(shí)壓下。

(3)、預(yù)防措施

在引弧過(guò)程中應(yīng)精心操作，防止操縱桿提得太快和過(guò)高，以免間隙太大發(fā)生 斷路滅??；但也應(yīng)防止操縱桿提得太慢，以免鋼筋粘連短路。

焊接前檢查市電電壓值是否正常，適當(dāng)增大焊接電流和延長(zhǎng)焊接通電時(shí)間，使鋼筋端部得到適宜的熔化量。

及時(shí)修理焊接設(shè)備，保證正常使用。

(4)、治理方法

發(fā)現(xiàn)未熔合缺陷時(shí)，應(yīng)切除重新焊接。2.2.5.4 焊包不勻

(1)、現(xiàn)象

焊包不勻包括兩種情況：一種是被擠出的熔化金屬形成的焊包很不均勻，大的一面熔化金屬很多，小的一面其高度不足 2mm；另一種是鋼筋端面形成的焊 縫厚薄不勻，如圖 2-14(e)所示。

(2)、原因分析

鋼筋端頭傾斜過(guò)大而熔化量又不足，加壓時(shí)熔化金屬在接頭四周分布不勻。

采用鐵絲圈引弧時(shí)，鐵絲圈安放不正，偏到一邊。

焊劑填裝不均。

(3)、防治措施

當(dāng)鋼筋端頭傾斜過(guò)大時(shí)，應(yīng)事先把傾斜部分切去才能焊接，端面力求平整。

焊接時(shí)應(yīng)適當(dāng)加大熔化量，保證鋼筋端部均勻熔化。

采用鐵絲圈引弧時(shí)，鐵絲圈應(yīng)置于鋼筋端部中心，不能偏移。

填裝焊劑盡量均勻。2.2.5.5 氣孔

(1)、現(xiàn)象

在焊包外部或焊縫內(nèi)部由于氣體的作用形成小孔眼，即為氣孔（圖 2-14f)。

(2)、原因分析

焊劑受潮，焊接過(guò)程中產(chǎn)生大量氣體滲入熔池。

鋼筋銹蝕嚴(yán)重或表面不清潔。

焊接處在焊劑中埋入深度不足。

(3)、防治措施

焊劑在使用前必須烘干，否則不僅降低保護(hù)效果，且容易形成氣孔。焊劑一般需經(jīng) 250℃烘干，時(shí)間不少于 2h。

焊前應(yīng)把鋼筋端部鐵銹及油污清除干凈，避免在焊接過(guò)程中產(chǎn)生有害氣體，影響焊接質(zhì)量。

均勻填裝焊劑，保證焊劑的埋入深度。2.2.5.6 鋼筋表面燒傷

(1)、現(xiàn)象

鋼筋?yuàn)A持處產(chǎn)生許多燒傷斑點(diǎn)或小弧坑〔圖 2-14g)。II ,11I 級(jí)鋼筋表面燒傷后在受力時(shí)容易發(fā)生脆斷。

(2)、原因分析

鋼筋端部銹蝕嚴(yán)重，焊前未除銹。

夾具電極不干凈；

鋼筋未夾緊，頂壓時(shí)發(fā)生滑移。

(3)、防治措施

焊前應(yīng)將鋼筋端部 120mm 范圍內(nèi)的鐵銹和油污清除干凈。

夾具電極上粘附的熔渣及氧化物應(yīng)清除干凈。

焊前應(yīng)把鋼筋?yuàn)A緊。2.2.5.7 夾渣

(1)、現(xiàn)象

焊縫中有非金屬夾渣物，即為夾渣（圖 2-14h)。

(2)、原因分析

通電時(shí)間短，上鋼筋在熔化過(guò)程中還未形成凸面即進(jìn)行頂壓，熔渣無(wú)法排出。

焊接電流過(guò)大或過(guò)小。

焊劑熔化后形成的熔渣粘度大，不易流動(dòng)。

預(yù)壓力太小。

上鋼筋在熔化過(guò)程中氣體滲入熔池，鋼筋銹蝕嚴(yán)重或表面不清潔。

(3)、防治措施

應(yīng)根據(jù)鋼筋直徑大小選擇合適的焊接電流和通電時(shí)間。

更換焊劑或加入一定比例的螢石，以增加熔渣的流動(dòng)性。

適當(dāng)增加頂壓力。

焊前將鋼筋端部 120mm 范圍內(nèi)鐵銹和油污清除干凈。2.2.5.8 成形不良

(1)、現(xiàn)象

接頭成形不良，一種是焊包上翻，見(jiàn)圖(2-14i)；另一種是焊包下流，見(jiàn)圖（2-14j）。

(2)、原因分析

焊接電流大，通電時(shí)間短，上鋼筋熔化較多，如頂壓時(shí)用力過(guò)大，上鋼筋端頭壓入熔池較多，擠出的熔化金屬容易上翻。

焊接過(guò)程中焊劑泄漏，熔化鐵水失去約束，隨焊劑泄漏下流。

(3)、防治措施

為了防止焊包上翻，應(yīng)適當(dāng)減小焊接電流或加長(zhǎng)通電時(shí)間，加壓時(shí)用力適當(dāng)，不能過(guò)猛。

焊劑盒的下口及其間隙用石棉墊塞好，防止焊劑泄漏。

避免焊后過(guò)快回收焊劑。2.3 混凝土工程 2.3.1 露筋

(1)、現(xiàn)象

鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)部的主筋、副筋或箍筋等裸露在表面，沒(méi)有被混凝土包裹。

(2)、原因分析

澆筑混凝土?xí)r，鋼筋保護(hù)層墊塊位移，或墊塊太少甚至漏放，致使鋼筋下墜或外移緊貼模板面外露。

混凝土保護(hù)層太小或保護(hù)層處混凝土漏振，或振搗棒撞擊鋼筋或踩踏鋼筋，使鋼筋位移，造成露筋。

由于鋼筋成型尺寸不準(zhǔn)確，或鋼筋骨架綁扎不當(dāng)，造成骨架外形尺寸偏大，局部抵觸模板；

結(jié)構(gòu)、構(gòu)件截面小，鋼筋過(guò)密，石子卡在鋼筋上，使水泥砂漿不能充滿鋼筋周圍，造成露筋。

混凝土配合比不當(dāng)，產(chǎn)生離析，靠模板部位缺漿或模板嚴(yán)重漏漿。

木模板未澆水濕潤(rùn)，吸水粘結(jié)或脫模過(guò)早，拆模時(shí)缺棱、掉角，導(dǎo)致露筋。

(3)、預(yù)防措施

澆筑混凝土，應(yīng)保證鋼筋位置和保護(hù)層厚度正確，并加強(qiáng)檢查，發(fā)現(xiàn)偏差，及時(shí)糾正。

受力鋼筋的保護(hù)層厚度如設(shè)計(jì)圖中未注明時(shí)，可參照表 2-5 的要求執(zhí)行

注：1.輕骨料混凝土的鋼筋保護(hù)層厚度應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《輕骨料棍凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī) 程》的規(guī)定．

2.鋼筋混凝土受彎構(gòu)件鋼筋端頭的保護(hù)層厚度一般為 10mm.3.板、墻、殼中分布鋼筋的保護(hù)層厚度不應(yīng)小于 10mm：梁往中箍筋和構(gòu)造鋼筋的 保護(hù)層厚度不應(yīng)小于 15mm。

砂漿墊塊墊得適量可靠；對(duì)于豎立鋼筋，可采用埋有鐵絲的墊塊，綁在鋼筋骨架外側(cè)：同時(shí)，為使保護(hù)層厚度準(zhǔn)確，需用鐵絲將鋼筋骨架拉向模板，擠牢墊塊；豎立鋼筋雖然用埋有鐵絲的墊塊墊著，墊塊與鋼筋綁在一起卻不能防止它向內(nèi)側(cè)傾倒，因此需用鐵絲將其拉向模板擠牢，以免解決露筋缺陷的同時(shí)，使得保護(hù)層厚度超出允許偏差。此外，鋼筋骨架如果是在模外綁扎，要控制好它的總外形尺寸，不得超過(guò)允許偏差。

鋼筋密集時(shí)，應(yīng)選用適當(dāng)粒徑的石子。石子最大顆粒尺寸不得超過(guò)結(jié)構(gòu)截面最小尺寸的 1/4，同時(shí)不得大于鋼筋凈距的 3/4。截面較小鋼筋較密的部位，宜用細(xì)石混凝土澆筑。

混凝土應(yīng)保證配合比準(zhǔn)確和良好的和易性。

澆筑高度超過(guò) 2m,應(yīng)用串筒或溜槽下料，以防止離析。

模板應(yīng)充分濕潤(rùn)并認(rèn)真堵好縫隙。

混凝土振搗嚴(yán)禁撞擊鋼筋，在鋼筋密集處，可采用直徑較小或帶刀片的振動(dòng)棒進(jìn)行振搗；保護(hù)層處混凝土要仔細(xì)振搗密實(shí)；避免踩踏鋼筋，如有踩踏或脫扣等應(yīng)及時(shí)調(diào)直糾正。

拆模時(shí)間要根據(jù)試塊試壓結(jié)果正確掌握，防止過(guò)早拆裝，損壞梭角。

(4)、治理方法

對(duì)表面露筋，刷洗干凈后，用 1:2 或 1:2.5 無(wú)收縮加界面劑水泥砂漿將露筋部位抹壓平整，并認(rèn)真養(yǎng)護(hù)。

如露筋較深，應(yīng)將薄弱混凝土和突出的顆粒鑿去，洗刷干凈后，用比原來(lái)高一強(qiáng)度等級(jí)的細(xì)石混凝土填塞壓實(shí)，并認(rèn)真養(yǎng)護(hù)。

露筋部位附近混凝土出現(xiàn)麻點(diǎn)的，應(yīng)沿周圍敲開(kāi)或鑿掉，直至看不到孔眼為止，然后用砂漿抹平，為保證修復(fù)灰漿或砂漿與混凝土結(jié)合可靠，原混凝土面要用水沖洗、用鐵刷子刷凈，使表面沒(méi)有粉塵、砂?；驓?jiān)⒃诒砻姹３譂駶?rùn)的情況下修補(bǔ)，重要受力部位的露筋應(yīng)經(jīng)過(guò)技術(shù)鑒定后，根據(jù)露筋嚴(yán)重程度采取措施補(bǔ)救，以封閉鋼筋表面(采用樹(shù)脂之類材料涂刷)防止其銹蝕為前提，影響構(gòu)件受力性能的應(yīng)對(duì)構(gòu)件進(jìn)行專門加固。2.3.2 縫隙、夾層

(1)、現(xiàn)象

混凝土內(nèi)層存在水平或垂直的松散混凝土或夾雜物，使結(jié)構(gòu)的整體性受到破壞。

(2)、原因分析

施工縫或后澆縫帶，未經(jīng)接縫處理，將表面水泥漿膜和松動(dòng)石子清除掉，或未將軟弱混凝土層及雜物清除，并充分濕潤(rùn)，就繼續(xù)澆筑混凝土。

大體積混凝土分層澆筑，在施工間歇時(shí)，施工縫處掉入鋸屑、泥土、木塊、磚塊等雜物，未認(rèn)真檢查清理或未清除干凈，就澆混凝土，使施工縫處成層夾有雜物。

混凝土澆筑高度過(guò)大，未設(shè)串筒、溜槽下料，造成底層混凝土離析。

底層交接處未灌接縫砂漿層，接縫處混凝土未很好振搗密實(shí)：或澆筑混凝士接縫時(shí)，留搓或接搓時(shí)振搗不足。

柱頭澆筑混凝土?xí)r，當(dāng)間歇時(shí)間很長(zhǎng)，常掉進(jìn)雜物，未認(rèn)真處理就澆筑上層柱常造成施工縫處形成夾層。

(3)、預(yù)防措施

認(rèn)真按施工驗(yàn)收規(guī)范要求處理施工縫及后澆縫表面；接縫處的鋸屑、木塊、泥土，磚塊等雜物必須徹底清除干凈，并將接縫表面洗凈。

混凝土澆筑高度大于 2m 時(shí)，應(yīng)設(shè)串筒或溜槽下料。

在施工縫或后澆縫處繼續(xù)澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：

1)、澆筑柱、梁、樓板、墻、基礎(chǔ)等，應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，如間歇時(shí)間超過(guò)表 2-6的規(guī)定，則按施工縫處理，應(yīng)在混凝土抗壓強(qiáng)度不低于 1.2MPa 時(shí)，才允許繼續(xù)澆筑。

注：當(dāng)混凝土中接有促凝或緩凝型外加劑時(shí)，其允許時(shí)間應(yīng)根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果確定。

2)、大體積混凝土澆筑，如接縫時(shí)間超過(guò)表 2-6 規(guī)定的時(shí)間，可采取對(duì)混凝土進(jìn)行二次振搗，以提高接縫的強(qiáng)度和密實(shí)度。方法是對(duì)先澆筑的混凝土終凝前后(4～6h)再振搗一次，然后再澆筑上一層混凝土。

3)、在已硬化的混凝土表面上，繼續(xù)澆筑混凝土前，應(yīng)清除水泥薄膜和松動(dòng)石子以及軟弱混凝土層，并加以充分濕潤(rùn)和沖洗干凈，且不得積水。

4）、接縫處澆筑混凝土前應(yīng)鋪一層水泥漿或澆 5～10cm 厚與混凝土內(nèi)成分相同的水泥砂漿，或 10～15cm 厚減半石子混凝土，以利良好接合，并加強(qiáng)接縫處混凝土振搗使之密實(shí)。

混凝土施工縫處理方法與抗拉強(qiáng)度關(guān)系如表 2-7 所列。

5)、在模板上沿施工縫位置通條開(kāi)口，以便于清理雜物和沖洗。全部清理千凈后，再將通條開(kāi)口封板，并抹水泥漿或減石子混凝土砂漿，再澆筑混凝土。

(4)、治理方法

縫隙夾層不深時(shí)，可將松散混凝土鑿去，洗刷干凈后，用 1:2 或 1:2.5 水泥砂漿強(qiáng)力填嵌密實(shí)。

縫隙夾層較深時(shí)，應(yīng)清除松散部分和內(nèi)部夾雜物，用壓力水沖洗干凈后支模，強(qiáng)力灌細(xì)石混凝土搗實(shí)，或?qū)⒈砻娣忾]后進(jìn)行壓漿處理。2.3.3 缺棱掉角

(1)、現(xiàn)象

結(jié)構(gòu)構(gòu)件邊角處或洞口直角邊處，混凝土局部脫落，造成截面不規(guī)則，棱角缺損。

(2)、原因分析

木模板在澆筑混凝土前未充分澆水濕潤(rùn)或濕潤(rùn)不夠；混凝土澆筑后養(yǎng)護(hù)不好，棱角處混凝土的水分被模板大量吸收，造成混凝土脫水，強(qiáng)度降低，或模板吸水膨脹將邊角拉裂，拆模時(shí)棱角被粘掉。

冬期低溫下施工，過(guò)早拆除側(cè)面非承重模板，或混凝土邊角受凍，造成拆模時(shí)掉角。

拆模時(shí)，邊角受外力或重物撞擊，或保護(hù)不好，棱角被碰掉。

模板未涂科隔離劑，或涂刷不均。

(3)、預(yù)防措施

木模板在澆筑混凝土前應(yīng)充分濕潤(rùn)，混凝土澆筑后應(yīng)認(rèn)真澆水養(yǎng)護(hù)。

拆除側(cè)面非承重模板時(shí)，混凝土應(yīng)具有 1.2MPa 以上強(qiáng)度。

拆模時(shí)注意保護(hù)棱角、避免用力過(guò)猛、過(guò)急，吊運(yùn)模板時(shí)防止撞擊棱角，運(yùn)料時(shí)，通道處的棍凝土陽(yáng)角，用角鋼、草袋等保護(hù)好，以免碰損。

冬期混凝土澆筑完畢，應(yīng)做好覆蓋保溫工作，防止受凍。

(4)、治理方法

較小缺棱掉角，可將該處松散顆粒鑿除，用鋼絲刷刷干凈，清水沖洗并充分濕潤(rùn)后，用 1:2 或 1:2.5 的水泥砂漿抹補(bǔ)齊整。

對(duì)較大的缺校掉角，可將不實(shí)的餛凝土和突出的顆粒鑿除，用水沖刷干凈，然后支模，用比原混凝士高一強(qiáng)度等級(jí)的細(xì)石混凝土填灌搗實(shí)，并認(rèn)真養(yǎng)護(hù)。2.3.4 混凝土裂縫

(1)、現(xiàn)象

混凝土底板澆筑完混凝土后出現(xiàn)裂縫。

混凝土樓板上表面在初凝時(shí)出現(xiàn)裂縫。

混凝土梁、板在拆模后發(fā)現(xiàn)下部出現(xiàn)裂縫。

混凝土墻體沿預(yù)留洞口部位出現(xiàn)裂縫。

(2)、原因分析

混凝土構(gòu)件出現(xiàn)裂縫的種類繁多，裂縫出現(xiàn)的部位、原因、裂縫長(zhǎng)度、裂縫寬度、裂縫深度各不相同，裂縫的性質(zhì)也不一樣。發(fā)現(xiàn)裂縫應(yīng)首先請(qǐng)項(xiàng)目技術(shù)部門匯同甲方、監(jiān)理對(duì)裂縫的情況進(jìn)行初步分析，對(duì)可確定其性質(zhì)為不涉及結(jié)構(gòu)安全的可商議確定其處理方案，對(duì)于有可能涉及結(jié)構(gòu)安全要請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)或裂縫方面的專家進(jìn)行分析，以確定處理方案。

常見(jiàn)裂縫產(chǎn)生的原因分析：

A、底板等大體積混凝土，混凝土澆筑完成不久后出現(xiàn)裂縫。

B、夏天氣溫高，水分蒸發(fā)快，特別是中午澆筑完混凝土后，經(jīng)太陽(yáng)暴曬，混凝土樓板面出現(xiàn)裂縫。

C、跨度大的梁，陽(yáng)臺(tái)、雨棚等懸挑結(jié)構(gòu)，由于模板拆除過(guò)早，或由于搶進(jìn)度施工荷載加載到結(jié)構(gòu)上過(guò)早，造成混凝土構(gòu)件出現(xiàn)裂縫。

D、由于鋼筋錯(cuò)放、漏放造成的構(gòu)件出現(xiàn)裂縫，如洞口附加筋、板角放射鋼筋等。

(3)、預(yù)防措施

底板等大體積混凝土施工前要編制專項(xiàng)的施工方案，從設(shè)計(jì)配筋，混凝土配合比，摻外加劑，控制施工入模溫度，加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)等方面預(yù)防控制大體積混凝土裂縫的產(chǎn)生。

夏天澆筑混凝土?xí)r應(yīng)注意在混凝土初凝時(shí)二次壓光，同時(shí)加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，條件允許的情況下適當(dāng)調(diào)整澆筑時(shí)間，避免高溫天氣。

執(zhí)行簽署拆模令制度，對(duì)強(qiáng)度沒(méi)達(dá)到拆模要求的構(gòu)件嚴(yán)禁提前拆模，控制施工荷載的加載。

嚴(yán)格執(zhí)行三檢制度，質(zhì)量部門應(yīng)加強(qiáng)對(duì)重要構(gòu)件，重要部位的檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題堅(jiān)決要求整改完成才允許澆筑混凝土。嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求放置鋼筋，杜絕少放、漏放、錯(cuò)放等施工錯(cuò)誤。

(4)、治理方法

發(fā)現(xiàn)裂縫后，首先要對(duì)裂縫進(jìn)行分析，確定裂縫的性質(zhì)后再進(jìn)行處理。

對(duì)于某些細(xì)微的裂縫不會(huì)影響到使用，可以不用進(jìn)行處理，有些細(xì)微的裂縫可以隨時(shí)間推移自行愈合。

對(duì)于混凝土初凝時(shí)出現(xiàn)的裂縫可以通過(guò)二次壓光的方法使裂縫愈合，之后加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。

表面修補(bǔ)法是一種簡(jiǎn)單、常見(jiàn)的修補(bǔ)方法，它主要適用于穩(wěn)定和對(duì)結(jié)構(gòu)承載能力沒(méi)有影響的表面裂縫以及深進(jìn)裂縫的處理。

對(duì)于影響結(jié)構(gòu)安全的裂縫，在請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)或?qū)＜铱疾旌螅硇猩套h確定處理方案，方法有，注漿、灌環(huán)氧樹(shù)脂等，或進(jìn)行結(jié)構(gòu)加固，采用粘鋼，碳纖維加固等。需出專項(xiàng)的結(jié)構(gòu)加固方案，請(qǐng)專業(yè)的隊(duì)伍進(jìn)行施工。2.3.5 混凝土強(qiáng)度不足

(1)、現(xiàn)象

試塊的試驗(yàn)報(bào)告不合格，混凝土強(qiáng)度等級(jí)沒(méi)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度要求。

結(jié)構(gòu)驗(yàn)收時(shí)，回彈發(fā)現(xiàn)混凝土構(gòu)件的強(qiáng)度等級(jí)沒(méi)達(dá)到設(shè)計(jì)要求。

(2)、原因分析

混凝土沒(méi)攪拌均勻，沒(méi)有嚴(yán)格按配合比下料等。

試塊制作問(wèn)題，如取樣后，制作試塊時(shí)沒(méi)有重新拌和，制作試塊時(shí)沒(méi)有振搗密實(shí)等。

施工時(shí)混凝土發(fā)生離析。

局部混凝土振搗時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，造成粗、細(xì)骨料分離，砂漿浮面，抽樣回彈時(shí)發(fā)現(xiàn)局部混凝土強(qiáng)度不足。

(3)、預(yù)防措施

要求商品混凝土攪拌站加強(qiáng)對(duì)配合比的控制，嚴(yán)格按配合比下料。

試塊的制作要按規(guī)范要求取樣、制作，注意制作前重新拌和及振搗密實(shí)。

澆筑混凝土?xí)r，高差超過(guò)兩米要采用串筒進(jìn)行澆筑。

混凝土振搗要遵循快插慢拔的原則，同一點(diǎn)的混凝土振搗時(shí)間不能過(guò)長(zhǎng)，不能少振、漏振。

(4)、治理方法

出現(xiàn)試塊的試驗(yàn)報(bào)告不合格的情況，可通過(guò)對(duì)結(jié)構(gòu)進(jìn)行回彈，對(duì)結(jié)果進(jìn)行統(tǒng)計(jì)評(píng)定或非統(tǒng)計(jì)評(píng)定，評(píng)定結(jié)果合格的，可以不用對(duì)結(jié)構(gòu)進(jìn)行處理。

回彈中發(fā)現(xiàn)構(gòu)件的強(qiáng)度不足的，通知設(shè)計(jì)單位對(duì)結(jié)構(gòu)進(jìn)行復(fù)算，看是否需采取加固措施。2.4 砌體工程 2.4.1 混水墻通縫

(1)、現(xiàn)象

磚層間豎縫相互搭接小于 25mm，出現(xiàn)錯(cuò)縫。

里外皮磚缺丁磚拉結(jié)，互不相咬，形成“兩層皮”及周圈通天縫。

(2)、原因分析

主要是由于組砌方法錯(cuò)誤造成的。

1）、碎磚集中使用，上下皮磚豎縫錯(cuò)不開(kāi)，影響砌體整體強(qiáng)度

2）、磚柱采用包心砌法。

3）、打制七分磚數(shù)量不夠，排磚滿足不了內(nèi)外磚墻豎縫相互搭砌的要求。

(3)、預(yù)防措施

應(yīng)使操作者不但要掌握磚砌體組砌方法，同時(shí)還要懂得正確的組砌形式不單純是為了美觀，同時(shí)也是為了滿足傳遞荷載的需要。

為了節(jié)約，允許使用半磚頭，但上下皮磚豎縫的搭接長(zhǎng)度不得小于四分之一磚長(zhǎng)，半磚頭應(yīng)分散砌于混水墻中。

不論清、混水磚墻，磚豎縫搭接長(zhǎng)度均不得小于四分之一磚長(zhǎng)，內(nèi)外皮磚層最多隔三皮磚就應(yīng)有一層丁磚拉結(jié)。

磚柱不得采用包心砌法。2.4.2 砌磚留搓錯(cuò)誤，接搓不嚴(yán)

(1)、現(xiàn)象

縱橫墻交接處、轉(zhuǎn)角處留直搓。

在 120mm 磚墻留陰搓或只放拉結(jié)筋不留搓。

構(gòu)造柱不留大馬牙搓，或留了大馬牙搓上下不順直，斷面過(guò)小，搓口先進(jìn)后退。

拉結(jié)筋長(zhǎng)度、間距、數(shù)量不夠，120mm 墻每道拉結(jié)筋只理一根。

接搓縫不平、不直、不通順，塞砂漿不嚴(yán)實(shí)，接磚的上縫、豎縫透亮。

(2)、原因分析

施工組織不當(dāng)，造成留搓過(guò)多或隨意留搓。

操作人員對(duì)留搓問(wèn)題的重要性認(rèn)識(shí)不夠，習(xí)慣留直搓或留陰搓，圖方便漏放拉結(jié)筋或拉結(jié)筋間距、數(shù)量不夠。

退留搓方法不統(tǒng)一，使接搓磚的上部灰縫難塞嚴(yán)，平直度難控制，接搓部位不順直。

(3)、預(yù)防措施

在做施工組織計(jì)劃時(shí)，應(yīng)統(tǒng)一安排施工留搓，盡量減少留搓部位，減少留搓洞口對(duì)墻體斷面的削弱，以利于房屋整體性。

磚墻的轉(zhuǎn)角處和縱橫墻交接處應(yīng)同時(shí)砌筑，對(duì)不能同時(shí)砌筑的而必須留搓時(shí)，應(yīng)砌成斜搓，斜搓長(zhǎng)度不應(yīng)小于高度的三分之二。如留置斜搓有困難時(shí)，除轉(zhuǎn)角外，也可留直搓，但必須砌成陽(yáng)搓，并加設(shè)拉結(jié)筋，其數(shù)量為每半磚墻厚放置一根直徑 6mm 的鋼筋，間距沿墻高不超過(guò) 500mm,埋入長(zhǎng)度從墻的留搓處算起，每邊均不小于 500mm 長(zhǎng)，其末端應(yīng)有 90°彎鉤，抗震設(shè)防地區(qū)不得留直搓。

非承重的隔墻與墻如不同時(shí)砌筋時(shí)，可子墻中引出陽(yáng)搓，埋入拉結(jié)筋（構(gòu)造與上述相同），但每道不少于兩根。

如縱橫墻均為承重墻，在丁字交接處留搓可在搓處下部（約三分之一接搓高）砌成斜搓，上部留成陽(yáng)直搓，并按要求加設(shè)拉結(jié)鋼筋。

墻與構(gòu)造柱沿墻高每 500mm 設(shè)置 2φ6 水平拉結(jié)筋，每道不少于兩根，每道伸入墻內(nèi)不少于 lm，大馬牙搓應(yīng)選退后進(jìn)，每一馬牙搓沿高度方向的尺寸不宜超過(guò) 30cm。

統(tǒng)一退搓留置方法，控制好退搓位置及垂直度、灰縫平直度，接搓時(shí)應(yīng)先將搓口處砂漿清理干凈，澆水濕潤(rùn)、用大鏟或瓦刀將接搓磚的上部灰縫塞嚴(yán)實(shí)。2.4.3 砌磚墻體裂縫

(1)、現(xiàn)象

在縱墻的兩端，通過(guò)窗口的兩個(gè)對(duì)角發(fā)生的斜裂縫，其方向向沉降較大一邊傾斜，由下向上發(fā)展。

在窗口墻的上下對(duì)角處成對(duì)的出現(xiàn)水平裂縫，沉降大的一邊裂縫在下，沉降小的一邊裂縫在上。

縱墻中央的頂部和底層窗臺(tái)處出現(xiàn)豎向裂縫，上寬下窄。

(2)、原因分析

主要由于地基不均勻下沉，使墻體承受較大的剪切力或水平剪力、集中荷載等，當(dāng)結(jié)構(gòu)剛度較差，施工質(zhì)量和材料質(zhì)量不能滿足要求時(shí)，導(dǎo)致墻體開(kāi)裂。

(3)、預(yù)防措施

設(shè)計(jì)上應(yīng)合理設(shè)置沉降縫，并且應(yīng)有足夠?qū)挾取３两悼p都應(yīng)從基礎(chǔ)開(kāi)始將建筑物分成若干部分使其各自沉降以減少和防止裂縫產(chǎn)生。

加強(qiáng)基礎(chǔ)整體性，加強(qiáng)上部結(jié)構(gòu)剛度，提高墻體抗剪強(qiáng)度，適當(dāng)調(diào)整地基的不均勻下沉。

施工中注意不要把沉降縫澆在一起，要保證寬度符合設(shè)計(jì)要求，落入沉降縫內(nèi)的磚頭、木塊、砂漿等雜物應(yīng)及時(shí)清除。

砌體施工嚴(yán)格按規(guī)范規(guī)定留搓，加設(shè)拉結(jié)筋，提高砂漿飽滿度，保證磚層間粘結(jié)，提高砌體抗剪強(qiáng)度。

地基軟弱部位應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行處理后，方可進(jìn)行基礎(chǔ)施工。

對(duì)于墻體產(chǎn)生的裂縫應(yīng)先做好觀察工作，視裂縫性質(zhì)及嚴(yán)重程度，由設(shè)計(jì)部門提出是否加固。

2.4.4 砌塊排列不合理，組砌方法不對(duì)

(1)、現(xiàn)象

砌塊上下皮豎縫搭接長(zhǎng)度小于砌塊高度的三分之一或 150mm，有斷裂的砌塊。

大于 3cm 的豎縫用同一強(qiáng)度等級(jí)的砂漿砌筑或用非整磚鑲砌。

(2)、原因分析

沒(méi)有繪制砌塊排列圖，或不按排列圖施工，排列和砌筑時(shí)不分主次規(guī)格，隨意排列。

圖方便，不考慮組砌方法不對(duì)會(huì)給砌體強(qiáng)度帶來(lái)?yè)p失，隨意使用斷裂砌塊，利用碎磚鑲砌，用同一強(qiáng)度等級(jí)砂漿砌筑。

(3)、預(yù)防措施

中型砌塊在砌筑前，應(yīng)根據(jù)建筑物平面和墻體情況繪制砌塊排列圖，盡量采用主規(guī)格砌筑，上下皮砌塊錯(cuò)縫搭砌，縱橫墻交錯(cuò)搭砌，保證砌體強(qiáng)度、整體性和承載能力。

砌塊上下皮錯(cuò)縫搭砌的長(zhǎng)度控制在不小于砌塊高的三分之一，也不應(yīng)小于150mm，如個(gè)別排列不開(kāi)，無(wú)法滿足搭砌長(zhǎng)度要求的，應(yīng)按規(guī)定在水平灰縫內(nèi)放置拉結(jié)筋或鋼筋網(wǎng)片。

大于 30mm 的豎縫應(yīng)用 C20 細(xì)石混凝土灌實(shí)，大于或等于 150mm 的豎縫用整磚鑲砌，鑲砌部位不應(yīng)集中，應(yīng)均勻分散布置，但墻角部位不得鑲磚。

不準(zhǔn)使用斷裂的砌塊。2.4.5 砌塊灰縫砂漿不飽滿

(1)、現(xiàn)象

水平灰縫砂漿疏松，不飽滿。

豎縫有空心縫。

(2)、原因分析

砂漿用砂偏細(xì)，砂漿的施工配合比不準(zhǔn)，和易性、保水性不好。

砌塊砌筑前澆水量不足，濕潤(rùn)程度不夠。

豎縫過(guò)小或灌縫不實(shí)，表面擦縫形成空心縫。

砌筑時(shí)鋪灰過(guò)長(zhǎng)，砂漿失水后松散。

(3)、預(yù)防措施

配制砂漿不用細(xì)砂或含泥量過(guò)高的砂，配合比計(jì)量應(yīng)準(zhǔn)確，一般稠度控制在5～7cm,應(yīng)有良好的和易性、保水性，砂漿隨拌隨用，不準(zhǔn)用隔夜砂槳，水泥砂漿在初凝前用完，混合砂漿在 4h 內(nèi)用完。

混凝土空心砌塊不宜過(guò)多澆水，但是粉煤灰硅酸鹽密實(shí)砌塊在砌筑前 1～2d要澆水或浸水充分濕潤(rùn)，按氣候情況控制好砌塊濕度，砌筑時(shí)應(yīng)保持濕潤(rùn)。

灰縫應(yīng)均勻，一般中型砌塊灰縫 15～20mm,小型砌塊為 10～12nmm,砌筑時(shí)隨砌隨用原漿勒縫，應(yīng)密實(shí)。

鋪灰不應(yīng)過(guò)長(zhǎng)，一般情況下密實(shí)砌塊鋪灰長(zhǎng)度不應(yīng)超過(guò) 3～4m,空心砌塊鋪灰長(zhǎng)度不超過(guò) 2～3m。

2.4.6 砌塊墻體裂縫

(1)、現(xiàn)象

圈梁底墻體水平裂縫。

內(nèi)橫墻和縱墻盡端階梯形裂縫。

豎縫和底層窗臺(tái)下有豎向裂縫。

砌塊周邊裂縫。

(2)、原因分析

砂漿強(qiáng)度低，粘結(jié)力差，水平灰縫抗剪強(qiáng)度差。

砌塊表面有浮灰等污物沒(méi)有處理干凈，使砂漿與砌塊之間的粘結(jié)力差。

砌塊出廣存放期不夠，砌塊體積收縮沒(méi)有停止就砌筑，產(chǎn)生收縮裂縫。

砌塊就位校正后，經(jīng)碰動(dòng)、撬動(dòng)使周邊產(chǎn)生裂縫。

砌筑時(shí)鋪灰過(guò)長(zhǎng)，砂漿失水后粘結(jié)力差。

砌塊排列不合理，上下二皮砌塊豎縫搭砌小于砌塊高的三分之一或 150mm的，沒(méi)有在水平灰縫中按規(guī)定加拉結(jié)筋或鋼筋網(wǎng)片。

墻體、圈梁、樓板之間縱橫墻相交處無(wú)可靠連接，砌塊墻與磚墻咬搓不好。

砌體頂層在澆圈梁前沒(méi)有將垃圾清理干凈，沒(méi)有澆水濕潤(rùn)。

砌塊體積大灰縫小，對(duì)地基不均勻沉降敏感，易在砌體中出現(xiàn)階梯形裂縫‘

(3)、防措施

配制砂漿的原材料必須符合要求，設(shè)計(jì)配合比應(yīng)有良好的和易性和保水性，砂漿稠度控制在 5～7cm，施工配合比必須準(zhǔn)確，保證砂架強(qiáng)度雄婦設(shè)計(jì)要求。

不準(zhǔn)使用剛出廠的“熱砌塊”，砌塊出廠存放 30d 以上，待砌塊收縮基本穩(wěn)定后再使用。

砌筑前應(yīng)清除砌塊表面污物，保持砌塊濕潤(rùn)。

縱橫墻相交處，按砌塊模數(shù)字，一般每隔二皮加一道 2φ6 水平拉結(jié)筋或網(wǎng)片（間距控制在 800mm 左右）。

設(shè)計(jì)上考慮采取一些增強(qiáng)房屋整體剛度的措施，如窗洞口處加設(shè)水平鋼筋；在房屋四周大角、樓梯間角等處，沿房屋全高設(shè)置鋼筋混凝土構(gòu)造柱，將基礎(chǔ)、各層圈梁連成整體；對(duì)五層及五層以上的小砌塊、空心砌塊建筑，應(yīng)沿墻每隔二皮砌塊在水平灰縫內(nèi)設(shè)置與構(gòu)造柱連接的拉結(jié)鋼筋等。

按規(guī)定設(shè)置伸縮縫，伸縮縫內(nèi)不得留有磚、木、垃圾等硬物。2.4.7 砌筑砂漿強(qiáng)度不足

(1)、現(xiàn)象

砂漿試塊的試驗(yàn)報(bào)告不合格，強(qiáng)度等級(jí)沒(méi)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度要求。

由于砂漿強(qiáng)度低，粘結(jié)力差，使砌體出現(xiàn)裂縫。

(2)、原因分析

沒(méi)有嚴(yán)格按試驗(yàn)室確定的配合比拌制砂漿，較凝材料不足。

拌制的砂漿和易性、保水性、稠度不符合要求。

水泥等原材料不合格。

砌塊出廣存放期不夠，砌塊體積收縮沒(méi)有停止就砌筑，產(chǎn)生收縮裂縫。

砌塊就位校正后，經(jīng)碰動(dòng)、撬動(dòng)使周邊產(chǎn)生裂縫。

砌筑時(shí)鋪灰過(guò)長(zhǎng)，砂漿失水后粘結(jié)力差。

砌塊排列不合理，上下二皮砌塊豎縫搭砌小于砌塊高的三分之一或 150mm的，沒(méi)有在水平灰縫中按規(guī)定加拉結(jié)筋或鋼筋網(wǎng)片。

墻體、圈梁、樓板之間縱橫墻相交處無(wú)可靠連接，砌塊墻與磚墻咬搓不好。

砌體頂層在澆圈梁前沒(méi)有將垃圾清理干凈，沒(méi)有澆水濕潤(rùn)。

砌塊體積大灰縫小，對(duì)地基不均勻沉降敏感，易在砌體中出現(xiàn)階梯形裂縫‘

(3)、防措施

配制砂漿的原材料必須符合要求，設(shè)計(jì)配合比應(yīng)有良好的和易性和保水性，砂漿稠度控制在 5～7cm，施工配合比必須準(zhǔn)確，保證砂架強(qiáng)度雄婦設(shè)計(jì)要求。

不準(zhǔn)使用剛出廠的“熱砌塊”，砌塊出廠存放 30d 以上，待砌塊收縮基本穩(wěn)定后再使用。

砌筑前應(yīng)清除砌塊表面污物，保持砌塊濕潤(rùn)。

縱橫墻相交處，按砌塊模數(shù)字，一般每隔二皮加一道 2φ6 水平拉結(jié)筋或網(wǎng)片（間距控制在 800mm 左右）。

設(shè)計(jì)上考慮采取一些增強(qiáng)房屋整體剛度的措施，如窗洞口處加設(shè)水平鋼筋；在房屋四周大角、樓梯間角等處，沿房屋全高設(shè)置鋼筋混凝土構(gòu)造柱，將基礎(chǔ)、各層圈梁連成整體；對(duì)五層及五層以上的小砌塊、空心砌塊建筑，應(yīng)沿墻每隔二 皮砌塊在水平灰縫內(nèi)設(shè)置與構(gòu)造柱連接的拉結(jié)鋼筋等。

按規(guī)定設(shè)置伸縮縫，伸縮縫內(nèi)不得留有磚、木、垃圾等硬物。2.4.7 砌筑砂漿強(qiáng)度不足

(1)、現(xiàn)象

砂漿試塊的試驗(yàn)報(bào)告不合格，強(qiáng)度等級(jí)沒(méi)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度要求。

由于砂漿強(qiáng)度低，粘結(jié)力差，使砌體出現(xiàn)裂縫。

(2)、原因分析

沒(méi)有嚴(yán)格按試驗(yàn)室確定的配合比拌制砂漿，較凝材料不足。

拌制的砂漿和易性、保水性、稠度不符合要求。

水泥等原材料不合格。