第一篇：2017年汽機(jī)專(zhuān)業(yè)迎峰度夏措施

2017年汽機(jī)專(zhuān)業(yè)迎峰度夏措施

（1）機(jī)組潤(rùn)滑油冷油器回水切換至回涼水塔側(cè)，應(yīng)重點(diǎn)監(jiān)視主機(jī)各軸承溫度和振動(dòng)變化，對(duì)潤(rùn)滑油系統(tǒng)及附屬設(shè)備缺陷及時(shí)匯報(bào)，注意防止冷油器冷卻水汽化，并做好相應(yīng)的事故預(yù)想。（2）機(jī)組負(fù)荷變化頻繁，加強(qiáng)監(jiān)視主機(jī)各軸瓦振動(dòng)，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時(shí)匯報(bào)并按照規(guī)程處理。

（3）負(fù)荷變化時(shí)監(jiān)視調(diào)節(jié)級(jí)壓力、各段抽汽壓力變化，重點(diǎn)監(jiān)視二抽壓力變化，嚴(yán)禁任一處壓力超限，如出現(xiàn)接近限制值情況，必須相應(yīng)限制機(jī)組負(fù)荷并向相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。

（4）就地檢查時(shí)除按汽機(jī)專(zhuān)業(yè)規(guī)定巡檢路線巡視外，同時(shí)應(yīng)按照發(fā)電部下發(fā)的輔機(jī)測(cè)溫記錄表，每班測(cè)量并記錄兩次電機(jī)及軸承溫度。

（5）循環(huán)水溫較高，負(fù)荷波動(dòng)較大，按汽機(jī)專(zhuān)業(yè)下發(fā)循泵優(yōu)化運(yùn)行方式規(guī)定，注意及時(shí)調(diào)整循環(huán)水運(yùn)行方式，保證機(jī)組經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。

（6）加強(qiáng)各空壓機(jī)運(yùn)行狀況監(jiān)視，防止空壓機(jī)排氣溫度過(guò)高。加強(qiáng)空壓機(jī)冷卻水壓力監(jiān)視，應(yīng)保證冷卻水壓力在0.25MPa以上，加強(qiáng)對(duì)儀用壓縮空氣排水。

（7）加強(qiáng)汽機(jī)房及循泵房通風(fēng)。隨著氣溫升高，將汽機(jī)房零米層正門(mén)及兩道側(cè)門(mén)和循泵房正門(mén)打開(kāi)加強(qiáng)通風(fēng)，下雨時(shí)及時(shí)關(guān)閉汽機(jī)房、循泵房門(mén)窗防雨。屋頂通風(fēng)風(fēng)機(jī)保持連續(xù)運(yùn)行，巡視時(shí)發(fā)現(xiàn)異常，及時(shí)登缺聯(lián)系點(diǎn)檢處理。屋頂排水溝按定期工作規(guī)定巡視無(wú)雜物堵塞，保持排水溝內(nèi)下水管暢通。（8）

加強(qiáng)定期校驗(yàn)?zāi)每?、循泵坑、循環(huán)水回水聯(lián)絡(luò)井水位檢查并對(duì)排水泵進(jìn)行試啟，如有故障及時(shí)登錄缺陷并聯(lián)系檢修處理。

（9）加強(qiáng)監(jiān)視輔機(jī)軸承及電機(jī)線圈溫度，確保不超限。重點(diǎn)關(guān)注兩臺(tái)機(jī)組開(kāi)式水泵泵、閉式水泵電機(jī)線圈溫度、軸承溫度及就地冷卻風(fēng)扇檢查。

（10）加強(qiáng)監(jiān)視閉冷水溫度，水溫達(dá)30℃以上投用備用閉式水冷卻器，雙側(cè)閉式水冷卻器并列運(yùn)行。

（11）涼水塔開(kāi)啟底部排污門(mén)兩圈，巡視塔池注意水質(zhì)，如有藻類(lèi)等，及時(shí)聯(lián)系化學(xué)加藥處理，同時(shí)控制前池水位不低于6.5m。（12）取水泵房5臺(tái)變頻取水泵應(yīng)處于正常備用，如有故障及時(shí)登錄缺陷并聯(lián)系檢修處理。

第二篇：汽機(jī)運(yùn)行專(zhuān)業(yè)迎峰度夏安全措施及工作計(jì)劃

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發(fā)電部2013年迎峰度冬預(yù)案措施

今年夏季持續(xù)高溫，天氣異常，冬季也要做好應(yīng)對(duì)極寒天氣的準(zhǔn)備。由于電網(wǎng)及能源結(jié)構(gòu)等多種因素的影響，冬季也要做好帶大負(fù)荷的準(zhǔn)備。為確保機(jī)組設(shè)備順利迎峰度冬，保障機(jī)組全年安全與生產(chǎn)任務(wù)順利完成，特制定2013發(fā)電部迎峰度冬運(yùn)行預(yù)案，對(duì)季節(jié)性及多發(fā)性故障給予重點(diǎn)提示并作如下規(guī)定和要求。

一、一般規(guī)定 1.加強(qiáng)設(shè)備巡檢

1.1.各值人員要嚴(yán)格執(zhí)行部門(mén)定期巡回檢查規(guī)定，重點(diǎn)加強(qiáng)對(duì)機(jī)組潤(rùn)滑油、密封油、EH油、變壓器油、爐前油、各輔機(jī)油站的就地檢查。對(duì)缺陷設(shè)備要重點(diǎn)關(guān)注，增加巡檢次數(shù)，直至設(shè)備缺陷消除完全恢復(fù)正常。

1.2.部門(mén)主任、副主任每天深入現(xiàn)場(chǎng)，對(duì)主設(shè)備巡視一次，及時(shí)掌握現(xiàn)場(chǎng)情況，并對(duì)生產(chǎn)人員設(shè)備巡檢情況進(jìn)行抽查。

1.3.各專(zhuān)業(yè)專(zhuān)工每天深入現(xiàn)場(chǎng)，對(duì)本專(zhuān)業(yè)主要設(shè)備巡視一次，對(duì)設(shè)備保護(hù)連鎖投入情況檢查一次。每周對(duì)本專(zhuān)業(yè)所轄設(shè)備全面檢查一次，對(duì)人員設(shè)備巡檢情況進(jìn)行抽查并做好記錄。

1.4.冬季人員外出巡檢時(shí)要穿戴好冬季勞保防護(hù)用品。2.保持監(jiān)盤(pán)質(zhì)量

2.1.增加監(jiān)視畫(huà)面翻看頻率，尤其加強(qiáng)對(duì)各轉(zhuǎn)機(jī)軸承溫度、線圈溫度、振動(dòng)的監(jiān)視。每班檢查聲光報(bào)警狀態(tài)，保障及時(shí)發(fā)現(xiàn)異常征兆。

2.2.值班員加強(qiáng)運(yùn)行參數(shù)分析，做到“早診斷、早發(fā)現(xiàn)、早處理”。2.3.精心操作，精心調(diào)整，保證機(jī)組各部參數(shù)在規(guī)定范圍內(nèi)運(yùn)行。

2.4.增強(qiáng)監(jiān)盤(pán)力量，每臺(tái)機(jī)組正常運(yùn)行中盤(pán)前人員不得少于2人（必須有一名副職及以上崗位人員），遇有重大操作時(shí)，盤(pán)前應(yīng)保持不少于三人，事故處理時(shí)，盤(pán)前應(yīng)保持不少于四人。3.加強(qiáng)事故預(yù)想

3.1.各專(zhuān)業(yè)專(zhuān)工針對(duì)本專(zhuān)業(yè)設(shè)備缺陷情況要制定相應(yīng)防范措施。設(shè)備出現(xiàn)異常情況要及時(shí)下發(fā)安全措施和技術(shù)提示，并對(duì)運(yùn)行人員就下發(fā)的安全措施、技術(shù)措施的掌握、執(zhí)行情況進(jìn)行檢查。

3.2.各值要加強(qiáng)事故預(yù)想的針對(duì)性，根據(jù)機(jī)組設(shè)備、負(fù)荷、燃料、天氣等情況，由主1

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值以上崗位人員每個(gè)中班組織進(jìn)行一次預(yù)想。

3.3.每輪運(yùn)行班各臺(tái)機(jī)組主值對(duì)參數(shù)、運(yùn)行方式等作一次專(zhuān)題分析，有針對(duì)性提出問(wèn)題和建議，報(bào)發(fā)電部。4.加強(qiáng)缺陷管理

4.1.認(rèn)真學(xué)習(xí)嚴(yán)格執(zhí)行生技部下發(fā)的《設(shè)備缺陷管理制度》，確保缺陷填寫(xiě)準(zhǔn)確，熟悉缺陷分類(lèi)、處理流程、匯報(bào)制度。

4.2.現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備異常要及時(shí)匯報(bào)部門(mén)領(lǐng)導(dǎo)及專(zhuān)業(yè)專(zhuān)工，夜間及時(shí)匯報(bào)值班領(lǐng)導(dǎo)。缺陷發(fā)生后及時(shí)通知相關(guān)檢修班組，并對(duì)設(shè)備消缺進(jìn)行全程跟蹤，確保實(shí)現(xiàn)“小缺陷不過(guò)天、大缺陷不過(guò)夜”的控制目標(biāo)。5.嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)的相關(guān)組織措施與技術(shù)措施

5.1.設(shè)備日常操作嚴(yán)格執(zhí)行操作票制度和操作監(jiān)護(hù)制度，不能流于形式。

5.2.大型操作、重要設(shè)備定期工作、重要設(shè)備消缺等，要通知生計(jì)和本部專(zhuān)業(yè)專(zhuān)工，嚴(yán)格執(zhí)行專(zhuān)業(yè)專(zhuān)工到場(chǎng)監(jiān)護(hù)制度。

5.3.現(xiàn)場(chǎng)重要設(shè)備定檢、維護(hù)，設(shè)備異動(dòng)、改造等工作，現(xiàn)場(chǎng)必須要求履行工作審批制度，提前熟悉掌握三措和預(yù)案，重要工作要提前向領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。5.4.值班員每班要掌握現(xiàn)場(chǎng)檢修工作的開(kāi)工情況，關(guān)注生產(chǎn)危險(xiǎn)點(diǎn)。

5.5.現(xiàn)場(chǎng)杜絕無(wú)票作業(yè)，嚴(yán)格審查工作票安全措施，堅(jiān)持就地辦票開(kāi)工；動(dòng)火作業(yè)嚴(yán)格執(zhí)行動(dòng)火工作票；嚴(yán)格執(zhí)行電氣操作票。6.做好防寒防凍工作

6.1.制定防寒防凍的技術(shù)措施，提前做好準(zhǔn)備工作。

6.2.防凍工作的現(xiàn)場(chǎng)落實(shí)執(zhí)行要認(rèn)真細(xì)致，保證設(shè)備冬季良好的工作狀況。6.3.對(duì)新改造和加裝設(shè)備的第一次過(guò)冬情況要重點(diǎn)關(guān)注。7.認(rèn)真執(zhí)行定期工作

7.1.迎峰度冬期間，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備定期工作，保障設(shè)備的良好備用狀態(tài)。7.2.定期工作按照《定期切換、啟動(dòng)記錄本》及MIS提示進(jìn)行，做好詳實(shí)的定期工作記錄。

7.3.電泵每月月初進(jìn)行一次啟動(dòng)試驗(yàn)，第二次進(jìn)行測(cè)絕緣。2A小機(jī)A主油泵只做啟動(dòng)試驗(yàn)。

二、各專(zhuān)業(yè)要求及技術(shù)提示

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1.汽機(jī)專(zhuān)業(yè)

1.1.由于我廠油泵保安段電源插件經(jīng)常故障，因此必須嚴(yán)格執(zhí)行汽輪機(jī)打閘停機(jī)前先啟動(dòng)主機(jī)交流潤(rùn)滑油泵，待油泵運(yùn)行正常后，再進(jìn)行打閘停機(jī)的規(guī)定。1.2.機(jī)組運(yùn)行中，接辦工作票做隔離措施時(shí)，特別是涉及到隔離變送器、開(kāi)關(guān)量一次門(mén)時(shí)，務(wù)必要就地摸清系統(tǒng)，以防在隔離變送器一次門(mén)時(shí)誤關(guān)開(kāi)關(guān)量一次門(mén)造成保護(hù)誤動(dòng)。

1.3.我廠曾經(jīng)發(fā)生過(guò)循泵全停事故，請(qǐng)各位值長(zhǎng)在涉及到生活水、工業(yè)水系統(tǒng)以及化學(xué)專(zhuān)業(yè)作業(yè)時(shí)高度重視，避免循泵冷卻水等問(wèn)題導(dǎo)致循泵全停，并做好循泵全停的預(yù)想。

1.4.500立方米水箱水位要加強(qiáng)監(jiān)視，避免因水位低導(dǎo)致主機(jī)掉真空。

1.5.凝結(jié)水精除鹽裝置若程控故障，可能會(huì)導(dǎo)致旁路門(mén)打開(kāi)凝泵電流大、出口壓力低，給水箱水位下降。此時(shí)要即時(shí)降低機(jī)組負(fù)荷，匯報(bào)值長(zhǎng)聯(lián)系化學(xué)進(jìn)行處理。1.6.發(fā)電機(jī)定冷水系統(tǒng)水箱水位加強(qiáng)監(jiān)視，防止運(yùn)行定冷水泵入口汽化，避免由此引起的出口壓力、流量及泵電流的擺動(dòng)，而引發(fā)的發(fā)電機(jī)斷水事故。2.電氣專(zhuān)業(yè)

2.1.對(duì)220KV母線、線路、主變、啟備變連接的避雷器，定期抄錄避雷器動(dòng)作情況，便于掌握電氣設(shè)備受雷擊情況，做好防范措施。

2.2.每班注意檢查電氣配電室溫度，重點(diǎn)有電子設(shè)備，蓄電池，ups等要保證溫濕度在要求范圍內(nèi)。

2.3.室外高壓開(kāi)關(guān)操作機(jī)構(gòu)箱、電源端子箱、控制柜加熱器，有自動(dòng)恒溫裝置的應(yīng)將其調(diào)整到25℃，無(wú)恒溫裝置的應(yīng)在濕度大時(shí)將加熱器投入運(yùn)行，以防電氣設(shè)備絕緣受潮。

2.4.電動(dòng)機(jī)停運(yùn)后應(yīng)立即將其加熱器投入，處于備用狀態(tài)的電動(dòng)機(jī)加熱器也應(yīng)投入運(yùn)行。電動(dòng)機(jī)投運(yùn)后應(yīng)將其加熱器退出。加熱器運(yùn)行期間應(yīng)加強(qiáng)檢查，注意防火。濕度加大的并且有除濕器的及時(shí)投入，并定期檢查。電氣專(zhuān)業(yè)已要求各值記錄溫濕度情況，認(rèn)真執(zhí)行。

2.5.檢查電氣設(shè)備保護(hù)裝置投入、運(yùn)行正常，確保繼電保護(hù)自動(dòng)裝置正確動(dòng)作。2.6.運(yùn)行中應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)程中的規(guī)定控制電動(dòng)機(jī)運(yùn)行時(shí)的各部溫度，冷卻系統(tǒng)應(yīng)保持良好，其各部溫度應(yīng)控制在規(guī)程規(guī)定范圍內(nèi)。

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2.7.定期進(jìn)行運(yùn)行中電氣設(shè)備的測(cè)溫工作，及時(shí)發(fā)現(xiàn)電氣設(shè)備接頭是否過(guò)熱。我廠220KV設(shè)備各接頭之前多次發(fā)生過(guò)熱的問(wèn)題。值班員應(yīng)明確接頭過(guò)熱與環(huán)境溫度并無(wú)必然聯(lián)系，冬季也要認(rèn)真執(zhí)行電氣設(shè)備測(cè)溫工作。

2.8.嚴(yán)密關(guān)閉室外高壓開(kāi)關(guān)操作機(jī)構(gòu)箱、電源端子箱、控制柜柜門(mén)，防止電氣設(shè)備絕緣受潮。

2.9.對(duì)結(jié)構(gòu)特殊的單一電氣設(shè)備停送電操作要特別關(guān)注，重點(diǎn)有：電動(dòng)給水泵、凝結(jié)水泵、#5（#6）皮帶電機(jī)、卸船機(jī)和斗輪機(jī)。3.鍋爐專(zhuān)業(yè)

3.1.加強(qiáng)兩臺(tái)汽溫、壁溫的調(diào)整，防止壁溫超溫、汽溫大幅度波動(dòng)。

3.2.加強(qiáng)燃燒調(diào)整降低NOx，在保證不被考核的情況下，降低SCR噴氨量，保證氨逃逸率在正常范圍內(nèi)，避免空預(yù)器堵塞腐蝕。尤其是減負(fù)荷時(shí)要及時(shí)調(diào)整氧量，避免NOx值大幅度波動(dòng)。

3.3.高負(fù)荷時(shí)加強(qiáng)燃燒調(diào)整以及鍋爐受熱面結(jié)焦情況（每班至少2次），并加強(qiáng)吹灰情況的監(jiān)視和跟蹤，發(fā)現(xiàn)吹灰器有故障及時(shí)聯(lián)系檢修消缺。

3.4.加強(qiáng)了解本班各倉(cāng)煤質(zhì)情況，并根據(jù)煤質(zhì)揮發(fā)分等參數(shù)控制好磨煤機(jī)出口溫度，防止磨煤機(jī)出口溫度突升。

3.5.加強(qiáng)就地缺陷的跟蹤和檢查，如#2爐動(dòng)態(tài)分離器出口安全門(mén)內(nèi)漏情況的發(fā)展，#1爐A引風(fēng)機(jī)出口擋板門(mén)軸損壞的發(fā)展等。

3.6.負(fù)荷低時(shí)注意SCR入口煙溫，煙溫<300℃時(shí)要及時(shí)申請(qǐng)加負(fù)荷或者倒上層磨煤機(jī)運(yùn)行。

3.7.當(dāng)環(huán)境溫度下降時(shí)，認(rèn)真執(zhí)行防寒防凍措施。尤其是新增脫硝SCR聲波吹灰器及#2爐尾部煙道聲波吹灰器儲(chǔ)氣罐要定期疏水。

3.8.為了確保我廠DCS系統(tǒng)安全穩(wěn)定運(yùn)行，加強(qiáng)對(duì)DCS系統(tǒng)維護(hù)操作方面的提示學(xué)習(xí)，發(fā)現(xiàn)有報(bào)警及時(shí)聯(lián)系檢修處理。4.化學(xué)專(zhuān)業(yè)

4.1.氨區(qū)噴淋試驗(yàn)做完后，打開(kāi)消防雨淋系統(tǒng)排放門(mén)，排凈消防雨淋系統(tǒng)管道內(nèi)余水。4.2.室外清水箱、除鹽水箱磁翻板液位計(jì)排污門(mén)小流量排水，防止液位計(jì)冰凍、卡住浮子導(dǎo)致假液位，制備除鹽水前確認(rèn)液位計(jì)工作正常。4.3.水泵、風(fēng)機(jī)冷卻水保持長(zhǎng)流水，防止冷卻水中斷。

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4.4.沉淀池投運(yùn)2臺(tái)，工業(yè)水箱可以保持少量溢流，防止加藥管道被凍；重力式空氣擦洗濾池夜間保持運(yùn)行，生活消防水箱保持少量溢流，防止設(shè)備被凍。4.5.工業(yè)廢水池排廢水在夜間進(jìn)行。

4.6.廠區(qū)綠化用水停止使用后，放盡管道內(nèi)存水。5.灰硫?qū)I(yè)

5.1.加強(qiáng)對(duì)輸灰系統(tǒng)畫(huà)面的監(jiān)視，發(fā)現(xiàn)氣動(dòng)閥密封圈有黃閃現(xiàn)象，應(yīng)立即就地檢查，查明原因并作相應(yīng)處理；發(fā)現(xiàn)輸灰儀用氣源管路出現(xiàn)漏氣現(xiàn)象，立即關(guān)閉主廠房至輸灰儀用儲(chǔ)氣罐進(jìn)口手動(dòng)總門(mén)，并立即匯報(bào)值長(zhǎng)。

5.2.冬季儀用壓縮供氣會(huì)凍住，巡檢時(shí)注意檢查壓縮空氣伴熱帶是否正常投運(yùn)，溫度顯示正常，如故障及時(shí)聯(lián)系處理。

5.3.冬季氣溫較低時(shí)，泵的定期切換工作盡量在下午氣溫較高時(shí)進(jìn)行。5.4.粉倉(cāng)給料機(jī)定期試轉(zhuǎn)時(shí)，注意檢查下粉是否正常。

5.5.脫硫系統(tǒng)畫(huà)面報(bào)警及時(shí)復(fù)位，防止報(bào)警來(lái)時(shí)不能及時(shí)發(fā)現(xiàn)。布袋除塵系統(tǒng)報(bào)警及時(shí)確認(rèn)消除。

5.6.冬季氣溫較低，脫硫系統(tǒng)工藝水用量較少，工藝水補(bǔ)水電動(dòng)門(mén)內(nèi)漏過(guò)大時(shí)及時(shí)通知檢修處理。

三、大型故障預(yù)案 1.EH油系統(tǒng)漏泄

1.1.我廠2號(hào)機(jī)組06年10月份曾經(jīng)2次發(fā)生過(guò)運(yùn)行EH油泵出口逆止門(mén)O型圈漏，第一次由于油位已降至295.15mm閉鎖啟泵，造成機(jī)組非停，第二次油泵切換及時(shí)避免了一次機(jī)組非停。應(yīng)高度重視。

1.2.監(jiān)盤(pán)時(shí)加強(qiáng)對(duì)EH油系統(tǒng)畫(huà)面的翻看頻率，發(fā)現(xiàn)EH油箱油位下降，運(yùn)行EH油泵電流不正常增大（比正常運(yùn)行增大1—2A及以上），應(yīng)迅速切換EH油泵。1.3.如果油泵電流恢復(fù)正常、油箱油位停止下降，證明漏泄點(diǎn)在原運(yùn)行泵出口門(mén)前，立即關(guān)閉原運(yùn)行泵出入口門(mén)，聯(lián)系檢修處理。

1.4.若經(jīng)切換油泵漏泄仍繼續(xù)，立即到機(jī)頭檢查是否為各汽門(mén)伺服閥漏泄，如是則立即關(guān)閉漏泄伺服閥隔離門(mén)。

1.5.若漏點(diǎn)在EH油母管上，漏量較大，EH油箱油位快速下降無(wú)法隔離時(shí)，應(yīng)按減負(fù)荷故障停機(jī)處理。

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1.6.巡檢時(shí)就地發(fā)現(xiàn)EH油泵出口逆止門(mén)O型圈漏，立即聯(lián)系主控切換EH油泵，切換完畢后關(guān)閉原運(yùn)行EH油泵進(jìn)出口隔離門(mén)，聯(lián)系檢修處理。

1.7.EH漏泄，其周?chē)蠖酁楦邷馗邏涸O(shè)備及管道，做好防止著火的措施。1.8.事故處理時(shí)人員要注意安全，避免直接接觸EH油。2.主汽調(diào)門(mén)突關(guān)

2.1.正常運(yùn)行中主汽壓力突然快速上升，機(jī)組負(fù)荷下降，按經(jīng)驗(yàn)可首先查看機(jī)組調(diào)門(mén)的運(yùn)行狀態(tài)。

2.2.主值應(yīng)首先將CCS畫(huà)面DEH切為手動(dòng)控制，輸入指令控制其它調(diào)門(mén)開(kāi)度。緊急停運(yùn)上層磨（視磨煤機(jī)運(yùn)行方式而定）?？刂浦髌麎毫Σ怀蕖?/p>

2.3.主汽超壓可手動(dòng)開(kāi)啟PCV閥幫助泄壓，壓力下降后及時(shí)順次關(guān)閉PCV閥。事故處理告一段落，應(yīng)安排專(zhuān)人對(duì)爐側(cè)各安全門(mén)、PCV閥檢查一次。2.4.主汽壓力高時(shí)要注意監(jiān)視給水泵運(yùn)行狀態(tài)。

2.5.維持主汽壓力穩(wěn)定，調(diào)整其它參數(shù)正常，注意監(jiān)視汽輪機(jī)TSI各參數(shù)。2.6.巡檢時(shí)加強(qiáng)對(duì)調(diào)門(mén)狀態(tài)的檢查，能做到及時(shí)發(fā)現(xiàn)異常征兆。3.雙機(jī)兩臺(tái)循泵運(yùn)行中一臺(tái)循泵跳閘

3.1.立即檢查備用循泵聯(lián)啟正常，并檢查確認(rèn)跳閘循泵出口蝶閥關(guān)閉。3.2.若備用循泵未聯(lián)啟，應(yīng)手動(dòng)啟動(dòng)備用循泵，同時(shí)注意跳閘泵的狀態(tài)。3.3.備用循泵不能啟動(dòng)，跳閘循泵若無(wú)電氣保護(hù)信號(hào)可搶合一次。

3.4.若一臺(tái)機(jī)組的兩個(gè)循泵都無(wú)法運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查確認(rèn)兩臺(tái)循泵出口蝶閥關(guān)閉（避免循泵倒轉(zhuǎn)），則立即啟動(dòng)鄰機(jī)備用循泵，并開(kāi)啟循環(huán)水聯(lián)絡(luò)門(mén)。注意開(kāi)聯(lián)絡(luò)門(mén)時(shí)觀察停運(yùn)循泵狀態(tài)，倒轉(zhuǎn)則立即關(guān)閉聯(lián)絡(luò)門(mén)。

3.5.若跳閘泵出口門(mén)不能關(guān)閉則嚴(yán)禁開(kāi)啟循環(huán)水聯(lián)絡(luò)門(mén)。

3.6.同機(jī)組兩臺(tái)循泵無(wú)法運(yùn)轉(zhuǎn)，聯(lián)絡(luò)門(mén)不滿足開(kāi)啟條件，此時(shí)應(yīng)快速減負(fù)荷；投入后缸噴水，增開(kāi)真空泵，盡力維持真空，爭(zhēng)取處理時(shí)間，同時(shí)做好停機(jī)準(zhǔn)備。3.7.機(jī)組真空降至-68.7Kpa時(shí)，汽輪機(jī)打閘，緊急停機(jī)，轉(zhuǎn)入停機(jī)后操作。

3.8.停機(jī)后若凝汽器真空小于50 Kpa時(shí)，嚴(yán)禁投入旁路系統(tǒng)，嚴(yán)禁熱水熱汽進(jìn)入熱井。4.汽泵運(yùn)行中再循環(huán)門(mén)壓縮空氣管斷

4.1.汽泵再循環(huán)門(mén)壓縮空氣管斷，此時(shí)再循環(huán)門(mén)會(huì)突然全開(kāi)，小汽機(jī)轉(zhuǎn)速突升，給水流量急劇下降。

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4.2.檢查RB投入，手動(dòng)打閘故障泵，注意給水泵出口門(mén)聯(lián)關(guān)。

4.3.按一臺(tái)給水泵RB工況監(jiān)視各部參數(shù)，必要時(shí)手動(dòng)干預(yù)調(diào)節(jié)，維持參數(shù)穩(wěn)定。4.4.注意防止停止泵油中進(jìn)水。

4.5.待小汽機(jī)盤(pán)車(chē)具備停運(yùn)條件時(shí)，停止小汽機(jī)盤(pán)車(chē)，做好再循環(huán)門(mén)隔離措。5.原煤倉(cāng)自燃處理措施

5.1.值班員要了解掌握上煤情況，煤倉(cāng)內(nèi)有自燃煤，易燃煤要保持磨煤機(jī)運(yùn)行，巡檢時(shí)注意對(duì)煤倉(cāng)檢查。

5.2.備用磨要定期啟動(dòng)，避免煤倉(cāng)內(nèi)煤長(zhǎng)期備用。5.3.磨檢修時(shí)對(duì)煤倉(cāng)要定期測(cè)溫巡視。

5.4.發(fā)現(xiàn)備用煤倉(cāng)內(nèi)自燃嚴(yán)重時(shí)可向原煤倉(cāng)內(nèi)噴灑消防水，適量控制消防水量，用消防水向2個(gè)下煤口均勻澆水，澆水后注意冒煙情況，冒煙情況減少后及時(shí)啟動(dòng)該煤倉(cāng)磨煤機(jī)運(yùn)行，將煤倉(cāng)燒空。

5.5.如運(yùn)行磨原煤倉(cāng)內(nèi)著火嚴(yán)重，及時(shí)停運(yùn)對(duì)應(yīng)的給煤機(jī)、磨煤機(jī)運(yùn)行，關(guān)閉給煤機(jī)上插板門(mén)，皮帶轉(zhuǎn)空，防止燒損給煤機(jī)皮帶。組織將煤倉(cāng)內(nèi)火熄滅后再重新啟動(dòng)磨煤機(jī)并將煤倉(cāng)燒空。6.防止原煤過(guò)濕，給煤機(jī)堵煤措施

6.1.干煤棚平時(shí)要有一定儲(chǔ)煤量，雨季時(shí)利于配煤。6.2.加強(qiáng)與燃料聯(lián)系，及時(shí)了解原煤倉(cāng)加煤情況。

6.3.煤倉(cāng)有濕煤要加強(qiáng)巡檢，合理控制給煤量，聯(lián)系制粉班定期對(duì)落煤管進(jìn)行敲打。6.4.使用大錘時(shí)要注意安全，避免傷人。

6.5.保持給煤機(jī)內(nèi)部照明完好，保持觀察窗清潔，有缺陷時(shí)及時(shí)聯(lián)系檢修處理。經(jīng)常聯(lián)系熱工人員對(duì)熱工斷煤、堵煤信號(hào)進(jìn)行檢查，保證動(dòng)作正常。

6.6.加強(qiáng)對(duì)磨風(fēng)量，出口風(fēng)速、電流、磨碗差壓的監(jiān)視，盡量提高磨入口干燥介質(zhì)溫度和出口溫度。對(duì)磨煤機(jī)出口溫度的變化要及時(shí)關(guān)注，掌握故障處理的主動(dòng)性。7.防止鍋爐結(jié)渣的主要措施

7.1.加強(qiáng)燃料管理，合理配煤。值班員要關(guān)注入爐煤的特性（灰份、灰熔點(diǎn)、水份和揮發(fā)份），做好運(yùn)行調(diào)整的預(yù)想工作。

7.2.加強(qiáng)機(jī)組負(fù)荷管理，控制鍋爐不超負(fù)荷運(yùn)行，保持鍋爐的總煤量不超過(guò)265T/H，最大蒸發(fā)量不超過(guò)1913T/H。

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7.3.組織合理的爐內(nèi)燃燒工況，就地加強(qiáng)結(jié)焦情況檢查，對(duì)燃燒調(diào)整進(jìn)行修正。7.4.高負(fù)荷時(shí)注意氧量不要過(guò)低，防止?fàn)t內(nèi)產(chǎn)生還原性氣氛。按照專(zhuān)業(yè)下發(fā)的負(fù)荷—氧量對(duì)照表執(zhí)行。

7.5.一般情況下應(yīng)維持下層磨煤機(jī)的運(yùn)行組合，降低火焰中心到爐膛出口的高度，合理分配各臺(tái)磨的出力。

7.6.持續(xù)大負(fù)荷時(shí)，有機(jī)會(huì)可快速停運(yùn)上層磨，有利于結(jié)焦的脫落。

7.7.加強(qiáng)吹灰管理和優(yōu)化，保證鍋爐各處受熱面的清潔，防止結(jié)渣的產(chǎn)生和加重。各值認(rèn)真執(zhí)行《鍋爐吹灰管理規(guī)定》 8.冬季低負(fù)荷時(shí)SCR入口煙溫低處理

8.1.冬季機(jī)組AGC投入時(shí)遇機(jī)組快速減負(fù)荷，值班員要注意反應(yīng)器入口煙溫的變化趨勢(shì)，提前做好應(yīng)對(duì)準(zhǔn)備。

8.2.負(fù)荷低時(shí)，值班員可進(jìn)行調(diào)整火焰中心高度，增加一次風(fēng)壓，倒上層磨運(yùn)行等方式盡力提高爐膛出口煙溫。

8.3.若各種操作調(diào)整無(wú)效，應(yīng)聯(lián)系調(diào)度申請(qǐng)適當(dāng)增加負(fù)荷。8.4.若電網(wǎng)限制不能加負(fù)荷，及時(shí)匯報(bào)請(qǐng)示領(lǐng)導(dǎo)停運(yùn)脫硝系統(tǒng)。9.NSC控制系統(tǒng)隱患及應(yīng)對(duì)

9.1.報(bào)警隱患：我廠NSC電網(wǎng)控制系統(tǒng)重點(diǎn)監(jiān)視沙興2K39、2K40兩條線路，正、付母線及母聯(lián)。但該系統(tǒng)報(bào)警系統(tǒng)設(shè)置不完善，發(fā)生報(bào)警時(shí)僅有較低的一聲報(bào)警，沒(méi)有連續(xù)的音響報(bào)警。極易發(fā)生在報(bào)警后，運(yùn)行人員沒(méi)有覺(jué)察而延誤處理。9.2.接班檢查時(shí)應(yīng)安排專(zhuān)人負(fù)責(zé)交接該系統(tǒng)；

9.3.每次抄表時(shí)對(duì)該監(jiān)視畫(huà)面進(jìn)行一次認(rèn)真檢查，注意監(jiān)視該系統(tǒng)的報(bào)警情 9.4.操作隱患：NSC系統(tǒng)兩臺(tái)工程師站、兩臺(tái)操作員站現(xiàn)已遷移至繼電器樓。運(yùn)行人員對(duì)這四臺(tái)電腦的監(jiān)督能力變?nèi)?，這四臺(tái)電腦均有對(duì)電氣設(shè)備的操作功能?，F(xiàn)已在電腦屏幕上放置警示標(biāo)志；并已要求操作人員修改密碼。10.發(fā)電機(jī)出口PT高壓熔斷器融化后更換操作

10.1.發(fā)電機(jī)1PT的功能：為保護(hù)提供電壓量（發(fā)變祖保護(hù)I柜G60-

1、T35-1）；測(cè)量、計(jì)量、功率調(diào)節(jié)：DCS、DEH、AGC、PMU；為自動(dòng)勵(lì)磁通道一提供電壓量；為AVC、穩(wěn)控提供電壓量。

10.2.發(fā)電機(jī)2PT的功能：為保護(hù)提供電壓量：發(fā)變祖保護(hù)II柜G60-

2、T35-

2、錄波8

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器；為送DEH發(fā)電機(jī)功率2信號(hào)提供電壓量；為同期提供電壓量；為自動(dòng)勵(lì)磁通道二提供電壓量；為AVC、穩(wěn)控提供電壓量。

10.3.發(fā)電機(jī)3PT的功能：為保護(hù)提供電壓量（G60-

1、G60-2），供錄波器信號(hào)。10.4.PT熔斷器更換操作： 10.4.1.10.4.2.10.4.3.10.4.4.在PT二次側(cè)檢查確認(rèn)熔斷相

退出該機(jī)組AVC功能、退出我廠穩(wěn)控裝置 調(diào)整好勵(lì)磁通道，如需切換勵(lì)磁通道應(yīng)聯(lián)系檢修。

退出相關(guān)的保護(hù)裝置（3PT高壓側(cè)熔斷，運(yùn)行不需退保護(hù)（或聯(lián)系檢修退I、II柜匝間短路保護(hù)））10.4.5.若更換1PT的高壓熔斷器，需要退出機(jī)組協(xié)調(diào)控制功能，改為手動(dòng)調(diào)節(jié)，同時(shí)保持煤量、水量、調(diào)門(mén)開(kāi)度不變，因更換過(guò)程中無(wú)功率、出口電壓顯示。同時(shí)通知熱工解除負(fù)荷相關(guān)的聯(lián)鎖。記錄好更換PT期間沒(méi)有記錄的電量，包括廠用電量。若更換2PT的高壓熔斷器，雖然只影響送DEH的發(fā)電機(jī)功率2信號(hào)，但是也建議退出機(jī)組協(xié)調(diào)控制功能，改為手動(dòng)調(diào)節(jié)。10.4.6.更換前準(zhǔn)備好35KV絕緣手套，并檢查手套無(wú)破損無(wú)漏氣。注意更換時(shí)戴好絕緣手套。10.4.7.10.4.8.拉開(kāi)需更換熔斷器的PT的二次電壓小開(kāi)關(guān)

打開(kāi)PT室門(mén)，拉出PT小車(chē)，拉出過(guò)程中注意人體與帶電部分保持安全距離。操作高處PT的操作平臺(tái)在6KV配電間。10.4.9.對(duì)PT進(jìn)行外觀檢查，若有焦味和明顯的過(guò)熱、破損等現(xiàn)象，應(yīng)轉(zhuǎn)檢修處理。PT無(wú)問(wèn)題，對(duì)損壞PT保險(xiǎn)進(jìn)行更換。10.4.10.將PT小車(chē)推入工作位置，關(guān)閉PT室門(mén)。10.4.11.檢查二次各相電壓正常。

10.4.12.合上PT二次小開(kāi)關(guān)，復(fù)位PT二次開(kāi)關(guān)斷線信號(hào)。10.4.13.檢查各處電壓、功率等顯示正常。10.4.14.復(fù)位保護(hù)裝置及勵(lì)磁系統(tǒng)PT斷線信號(hào)。

10.4.15.重新投入各保護(hù)裝置、自動(dòng)裝置。測(cè)算1PT失常期間漏計(jì)的電量。11.發(fā)電機(jī)溫度異常

11.1.正常運(yùn)行時(shí)要求，發(fā)電機(jī)定子線圈層間任一點(diǎn)最高溫度與最低溫度之差或任一9

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槽出水最高溫度與各槽最低出水溫度之差均應(yīng)在5℃以?xún)?nèi)。若線圈層間任一點(diǎn)最高溫度與層間平均溫度之差達(dá)12℃，或任一槽出水最高溫度與各槽最低出水溫度之差達(dá)8℃時(shí)，應(yīng)及時(shí)分析、查明溫度異常升高的原因。11.2.聯(lián)系熱工檢查測(cè)點(diǎn)是否正常。

11.3.注意發(fā)電機(jī)不要過(guò)負(fù)荷，查三相電流是否平衡。11.4.查定冷水系統(tǒng)，氫系統(tǒng)是否正常。

11.5.若判斷定子冷卻水路或懷疑發(fā)電機(jī)內(nèi)部有故障，應(yīng)先立即減負(fù)荷控制溫度。匯報(bào)專(zhuān)業(yè)及領(lǐng)導(dǎo)。

11.6.可啟動(dòng)備用定冷泵對(duì)定子線棒加壓沖洗。

11.7.若水路堵塞無(wú)法疏通或發(fā)電機(jī)內(nèi)部確有嚴(yán)重故障，做好停機(jī)準(zhǔn)備。嚴(yán)重危及設(shè)備安全應(yīng)請(qǐng)示立即停機(jī)。12.撈渣機(jī)停運(yùn)故障

12.1.我廠曾經(jīng)發(fā)生撈渣機(jī)渣量大返渣引起回程段尾部堵塞和爐膛掉大焦，造成撈渣機(jī)卡死，為防止類(lèi)似事件的再次發(fā)生。運(yùn)行人員要特別注意撈渣機(jī)的渣量，根據(jù)渣量調(diào)整撈渣機(jī)轉(zhuǎn)速，同時(shí)按《關(guān)于對(duì)撈渣機(jī)第一、第二油壓投、退的規(guī)定》執(zhí)行。

12.2.當(dāng)發(fā)現(xiàn)撈渣機(jī)渣量特別大時(shí)，運(yùn)行人員要及時(shí)與集控聯(lián)系釆取相應(yīng)措施，防止撈渣機(jī)溢渣。

12.3.當(dāng)撈渣機(jī)渣量大整個(gè)刮板都堆滿時(shí)，回程段刮板會(huì)出現(xiàn)返渣現(xiàn)象，此時(shí)運(yùn)行人員要特別注意撈渣機(jī)回程段尾部積渣情況，當(dāng)尾部渣堆積嚴(yán)重時(shí)要及時(shí)聯(lián)系檢修打開(kāi)尾部蓋板讓渣排到地面，防止尾部渣堆積卡死撈渣機(jī)。

12.4.任何情況下都不能因放渣不及時(shí)造成渣倉(cāng)滿迫使撈渣機(jī)停運(yùn)或因渣倉(cāng)滿引起回程段返渣現(xiàn)象。

12.5.巡檢時(shí)段注意檢查撈渣機(jī)運(yùn)行情況，觀察刮板上渣內(nèi)是否有黑亮的焦塊，如有及時(shí)通知主機(jī)調(diào)整燃燒。

12.6.一旦出現(xiàn)撈渣機(jī)跳閘，當(dāng)班運(yùn)行人員要及時(shí)匯報(bào)值長(zhǎng)、專(zhuān)業(yè)專(zhuān)工，并積極查找原因。13.輸灰系統(tǒng)故障

13.1.干輸灰系統(tǒng)在冬季運(yùn)行中經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)輸灰管堵塞現(xiàn)象，輸灰管輸灰壓力在.2MPa10

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左右長(zhǎng)時(shí)間（5分鐘以上）不下降，#2爐三、四單元輸灰壓力在0.3MPa左右長(zhǎng)時(shí)間（5分鐘以上）不下降，上位機(jī)顯示輸灰曲線拉平線（壓力在高位不下降）。灰管堵塞的主要原因：主輸送氣、流化氣管路部分堵塞使得輸送氣量不足，倉(cāng)泵內(nèi)進(jìn)入濕灰、雜物，灰粒過(guò)粗等。

13.2.核對(duì)就地壓力表壓力是否與壓力變送器壓力相同（排除壓力變送器故障）。13.3.檢查輸灰管出口圓頂閥是否被誤動(dòng)關(guān)閉，檢查控制氣源及輸送氣源是否供氣正常，檢查儲(chǔ)氣罐疏水是否正常。

13.4.將該單元輸灰系統(tǒng)打“吹掃”或“停止”，關(guān)閉該單元輸灰系統(tǒng)主進(jìn)氣手動(dòng)門(mén)，開(kāi)啟該管路排堵閥，待壓力下降至0.03MPa以下后關(guān)閉，開(kāi)啟主進(jìn)氣手動(dòng)門(mén)，將該單元輸灰系統(tǒng)打“吹掃”試運(yùn)，對(duì)管道進(jìn)行幾次吹掃，如正常，即可以投入運(yùn)行，如仍然堵塞，可以反復(fù)排堵幾次。

13.5.如開(kāi)啟排堵閥后輸灰壓力不下降，關(guān)閉排堵閥，可以開(kāi)啟倉(cāng)泵上的排氣手動(dòng)門(mén)，待壓力下降至0.03MPa以下后關(guān)閉，開(kāi)啟主進(jìn)氣手動(dòng)門(mén)，將該單元輸灰系統(tǒng)打“吹掃”試運(yùn)，對(duì)管道進(jìn)行2-4次的吹掃，如正常，即可以投入運(yùn)行，如仍然堵塞，可以反復(fù)排堵幾次。

13.6.檢查該輸灰系統(tǒng)的主輸送氣、各流化氣管路是否暢通，檢查管道是否有氣流經(jīng)過(guò)的振動(dòng)。如果管道堵塞，聯(lián)系檢修檢查氣動(dòng)閥動(dòng)作是否正常，節(jié)流孔板、逆止閥及管路是否堵塞。

13.7.如輸灰管路仍然堵塞，逐個(gè)開(kāi)啟倉(cāng)泵上的排氣手動(dòng)門(mén)，逐個(gè)判斷哪個(gè)倉(cāng)泵有壓力，有壓力與無(wú)壓力的倉(cāng)泵之間即為堵塞點(diǎn)，或用榔頭敲打灰管查找堵塞點(diǎn)，聯(lián)系檢修拆管檢查，將堵塞的灰或異物取出。

13.8.故障排除后重新投運(yùn)時(shí)，可以將落料時(shí)間和循環(huán)間隔時(shí)間設(shè)置較小的參數(shù)（5秒左右），并逐漸增加。14.石灰石漿液制備系統(tǒng)故障

14.1.石灰石上料發(fā)生故障時(shí)會(huì)造成球磨機(jī)無(wú)料供應(yīng)，正常上料時(shí)注意控制上料的石灰石內(nèi)水分及泥量是否過(guò)多，如上料緩慢及時(shí)通知卸料司機(jī)更換上料石灰石。14.2.當(dāng)上料設(shè)備發(fā)生故障時(shí)及時(shí)聯(lián)系檢修處理。因目前粉倉(cāng)石灰石漿液制備系統(tǒng)只能給#2爐供漿，如短期內(nèi)無(wú)法處理應(yīng)結(jié)合石灰石料倉(cāng)內(nèi)存料及檢修工期情況，盡早投運(yùn)粉倉(cāng)漿液制備系統(tǒng)。

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14.3.當(dāng)球磨機(jī)系統(tǒng)出力低下時(shí)，視石灰石漿液箱液位及早啟動(dòng)#2吸收塔粉倉(cāng)石灰石供漿泵，防止#1吸收塔無(wú)漿可供。

14.4.球磨機(jī)漿液再循環(huán)泵的缺陷及時(shí)發(fā)現(xiàn)并通知處理，防止因兩臺(tái)磨機(jī)漿液再循環(huán)泵同時(shí)故障造成磨機(jī)無(wú)法運(yùn)行的情況發(fā)生。15.酸堿泄漏預(yù)案

15.1.發(fā)現(xiàn)酸堿泄漏后，立即上報(bào)值長(zhǎng)、專(zhuān)業(yè)。

15.2.正確穿戴好耐酸堿全身防化服、正壓式空氣呼吸器、橡膠手套、進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)從上風(fēng)處觀察、查找泄漏點(diǎn)（有酸霧時(shí)可用噴淋霧狀水的方法迅速消除、吸收）并將泄漏點(diǎn)隔絕。

15.3.若泄漏點(diǎn)無(wú)法有效隔絕，將酸堿罐內(nèi)剩余酸堿倒至備用酸堿罐，盡量減少損失，收集泄漏的酸堿至中和池，計(jì)算泄漏量，放相應(yīng)數(shù)量的酸堿中和。15.4.沖洗設(shè)備，防止酸霧附著后引起設(shè)備腐蝕。15.5.做好漏點(diǎn)應(yīng)急處理工作后通知檢修。16.氨區(qū)液氨泄漏預(yù)案

16.1.發(fā)生氨泄漏時(shí)，立即上報(bào)值長(zhǎng)、專(zhuān)業(yè)。

16.2.必須做好完善的個(gè)人防護(hù)措施且經(jīng)檢查防護(hù)措施正確和完善，現(xiàn)場(chǎng)無(wú)爆炸、著火、凍傷等危險(xiǎn)方可進(jìn)行處置，從上風(fēng)處進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)，查找泄漏點(diǎn)。

16.3.對(duì)泄漏點(diǎn)處進(jìn)行霧狀水噴淋、消防水噴淋，吸收了泄漏的氨的廢水收集后排放至#4工業(yè)廢水池。

16.4.關(guān)閉泄漏點(diǎn)前后閥門(mén)，將泄漏點(diǎn)隔絕，消壓后通知檢修處理。

16.5.若泄漏點(diǎn)無(wú)法有效隔絕，則應(yīng)考慮倒罐、帶壓堵漏等手段，減少損失、減輕、避免對(duì)環(huán)境造成的污染。17.防止精處理斷水預(yù)案

17.1.精處理前置過(guò)濾器、高速混床投運(yùn)前必須確保滿水，防止因?yàn)樵O(shè)備內(nèi)有“氣塞”現(xiàn)象造成精處理設(shè)備損壞、跑水甚至精處理不能正常出水。17.2.備用高速混床投運(yùn)后，觀察出水正常，再停運(yùn)失效高速混床。

17.3.凝結(jié)水流量高至接近精處理最大出力時(shí)，若高速混床旁路門(mén)前后壓差高，投停高速混床必須得到值長(zhǎng)令后方可進(jìn)行，防止因投停高速混床操作影響凝結(jié)水流量。

發(fā)電部 2013.11.01 12

第三篇：2012年熱控專(zhuān)業(yè)迎峰度夏措施

設(shè)備維護(hù)部熱控專(zhuān)業(yè)迎峰度夏措施

結(jié)合上級(jí)公司和部門(mén)通知精神和本安體系建設(shè)要求，6月20日至9月30日期間，為保證機(jī)組的安全穩(wěn)定運(yùn)行，消除設(shè)備、系統(tǒng)隱患，設(shè)備維護(hù)部熱控專(zhuān)業(yè)針對(duì)迎峰度夏工作制定如下措施：

一、組織措施

1、點(diǎn)檢長(zhǎng)為本專(zhuān)業(yè)迎峰度夏工作總負(fù)責(zé)人，全面檢查和監(jiān)督本專(zhuān)業(yè)迎峰度夏各項(xiàng)工作執(zhí)行情況。

2、本專(zhuān)業(yè)其他成員負(fù)責(zé)各自所屬設(shè)備的檢查、維護(hù)和消缺。

二、防范措施

1、加強(qiáng)對(duì)熱控室外設(shè)備的防雨設(shè)施進(jìn)行檢查；并對(duì)就地盤(pán)柜的衛(wèi)生徹底地清理。對(duì)露天布置的電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)、儀器、儀表、盤(pán)柜進(jìn)行認(rèn)真細(xì)致地檢查；對(duì)已經(jīng)安裝的防雨罩，要檢查完好程度；對(duì)無(wú)防雨罩或不便安裝防雨罩的設(shè)備，要加裝防雨布。

2、對(duì)主機(jī)、化學(xué)、除灰、脫硫、輸煤所有電子間、程控柜防火封堵進(jìn)行檢查，對(duì)就地儀表接線盒、中間端子箱、接線端子的防火封堵進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)有封堵不嚴(yán)的地方，進(jìn)修加固。戶外運(yùn)行的端子箱、接線箱電纜接線應(yīng)規(guī)范，不能有影響電纜絕緣的不利因素。在雨季觀察各箱體內(nèi)有無(wú)凝露現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)凝露嚴(yán)重應(yīng)及時(shí)采取相應(yīng)措施處理。

3、對(duì)室外的盤(pán)、箱、柜門(mén)鎖進(jìn)行檢查，損壞的及時(shí)更換，保證門(mén)鎖完好。

4、對(duì)工程師證站、電子間的中央空調(diào)進(jìn)行檢查、其他控制室柜式、窗式空調(diào)檢查，有問(wèn)題的進(jìn)行修理，以備急用。

5、對(duì)室內(nèi)設(shè)備的防漏水設(shè)施進(jìn)行檢查，保證在管路或系統(tǒng)泄漏的情況下，不致熱控設(shè)備的進(jìn)水而損壞。

6、加強(qiáng)對(duì)所屬設(shè)備維護(hù)，確保運(yùn)行工況良好；確保備品備件和重要輔助材料、專(zhuān)用工器具完好。

7、加強(qiáng)熱控保護(hù)、自動(dòng)化設(shè)備的管理。嚴(yán)格貫徹執(zhí)行《防止分散控制系統(tǒng)及熱工保護(hù)拒動(dòng)、誤動(dòng)事故措施》，認(rèn)真落實(shí)和完善各項(xiàng)防誤措施，確保設(shè)備控制系統(tǒng)安全、可靠運(yùn)行，保證熱工儀表及熱工保護(hù)的準(zhǔn)確率和投入率。

8、強(qiáng)化信息反饋，保證信息暢通。熱控值班人員要認(rèn)真履行值班制度，特別是夜間值班，遇有大雨天氣，要認(rèn)真巡視相關(guān)設(shè)備，有緊急情況及時(shí)上報(bào)。

9、每日檢查主汽溫調(diào)節(jié)、風(fēng)量調(diào)節(jié)、給水調(diào)節(jié)等重要調(diào)節(jié)系統(tǒng)的調(diào)節(jié)性能，防止汽溫、汽壓調(diào)節(jié)發(fā)生較大波動(dòng)。

10、在迎峰度夏前全面檢查一次各氣動(dòng)門(mén)氣源管接頭是否存在安裝不牢固現(xiàn)象、是否有漏氣，做好記錄；迎峰度夏期間每月全面檢查一次。

11、每日檢查DCS系統(tǒng)、DEH系統(tǒng)機(jī)柜風(fēng)扇是否正常運(yùn)轉(zhuǎn)（包括空壓機(jī)房遠(yuǎn)程柜、燃油泵房遠(yuǎn)程柜、循泵房遠(yuǎn)程柜），做好記錄；檢查DPU是否正常備用；網(wǎng)絡(luò)連接是否正常；空調(diào)是否正常制冷。

12、每日檢查大機(jī)各油系統(tǒng)壓力開(kāi)關(guān)、壓力表接頭有無(wú)滲漏現(xiàn)象；特別是EH油系統(tǒng)相關(guān)表計(jì)。

13、每日檢查大、小機(jī)伺服閥電壓、LVDT電壓是否正常。

14、每日檢查大、小機(jī)ETS系統(tǒng)電源、各I/O點(diǎn)輸入狀態(tài)正常。

15、每日檢查一次風(fēng)機(jī)、送風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)等各進(jìn)、出口擋板的執(zhí)行機(jī)構(gòu)，防止連桿銷(xiāo)子脫落事件發(fā)生。

16、每日檢查涉及到輔機(jī)保護(hù)的溫度測(cè)點(diǎn)，保證測(cè)量準(zhǔn)確。

17、每天檢查一次各電子間設(shè)備，防止停錯(cuò)電源；

18、每天檢查各電子間空調(diào)投用情況，防止電子間溫度過(guò)高導(dǎo)致DPU及火檢放大器模件發(fā)生故障。

19、每日檢查DPU、卡件、端子板工作情況，PLC電源模塊溫度是否過(guò)高，PLC熱備運(yùn)行是否正常，備用電源是否正常投運(yùn)，PLC各電子間及遠(yuǎn)程站控制柜風(fēng)扇是否正常運(yùn)轉(zhuǎn)、環(huán)境溫度是否合適。檢查現(xiàn)場(chǎng)儀用氣塑料軟管是否存在老化。

20、每日檢查一次DCS工程師站事件記錄、歷史趨勢(shì)是否正常。

21、保護(hù)和自動(dòng)的投入、解除應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)定執(zhí)行，并在專(zhuān)用記錄本上做好記錄，保證記錄與實(shí)際相符。

22、嚴(yán)禁個(gè)人長(zhǎng)時(shí)間在高溫環(huán)境下獨(dú)立工作，環(huán)境溫度較高的工作場(chǎng)所，采用輪換工作方式，并配備充足的飲用水和必要防護(hù)用品，防止人員高溫脫水中暑。遇到有人中暑，應(yīng)盡快將人員移至陰涼通風(fēng)處休息，并服用解暑藥品，中暑嚴(yán)重者立即送醫(yī)院救治。

23、密切關(guān)注

①、大機(jī)油系統(tǒng)、EH油系統(tǒng)、大機(jī)調(diào)門(mén)LVDT及接線情況、振動(dòng)探頭檢查是否正常。

②、鍋爐汽包水位、給水流量、爐壓開(kāi)關(guān)、爐前燃燒周?chē)ɑ饳z、油槍電纜檢查。

③、CEMS系統(tǒng)、GGH控制柜檢查。

④、DCS及PLC系統(tǒng)卡件和DPU工作情況、程控系統(tǒng)上位機(jī)工作情況。⑤、本專(zhuān)業(yè)所屬所有變頻器及小型PLC工作情況。

三、安全、保證措施

1、各點(diǎn)檢員加大設(shè)備的巡查力度，加強(qiáng)對(duì)所屬設(shè)備的巡視檢查，重點(diǎn)對(duì)設(shè)計(jì)保護(hù)、連鎖的設(shè)備狀況進(jìn)行檢查，保證設(shè)備運(yùn)行良好，避免停機(jī)事件的發(fā)生。

2、加強(qiáng)設(shè)備隱患排查力度，針對(duì)沒(méi)有條件處理要及時(shí)制定防范對(duì)策與控制措施。加強(qiáng)日常消缺管理，影響主要輔機(jī)備用的定期工作和一般性的消缺、維護(hù)工作應(yīng)安排在晚高峰后、甚至下半夜進(jìn)行。對(duì)運(yùn)行中發(fā)生的且暫時(shí)不便安排的缺陷，要積極做好處理的準(zhǔn)備工作，待機(jī)消缺。

3、重大危險(xiǎn)源工作要認(rèn)真檢查，相關(guān)管理制度及預(yù)案要完善。

4、做好各種風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)和風(fēng)險(xiǎn)預(yù)控措施，及相關(guān)的事故預(yù)想、事故處理措施，各種處理現(xiàn)場(chǎng)緊急情況的資料、工器具、儀器、儀表應(yīng)準(zhǔn)備齊全并合理有序。

5、嚴(yán)禁個(gè)人長(zhǎng)時(shí)間在高溫環(huán)境下獨(dú)立工作。環(huán)境溫度較高的工作場(chǎng)所，采用輪換工作方式，并配備充足的飲用水和必要防護(hù)藥品，防止人員高溫脫水中暑。遇有人中暑，應(yīng)盡快將人員移至陰涼通風(fēng)處休息，并服用解暑藥品。中暑嚴(yán)重者應(yīng)立即送醫(yī)院救治。

設(shè)備維護(hù)部熱控專(zhuān)業(yè) 2012年6月7日

第四篇：2018年脫硫迎峰度夏措施

2018年脫硫迎峰度夏、防臺(tái)防汛措施

一、防暑降溫

1、循環(huán)泵電機(jī)及減速機(jī)：

（1）加強(qiáng)巡查1、2、3、4號(hào)吸收塔漿液循環(huán)泵電機(jī)溫度。發(fā)現(xiàn)超溫或異常升高及時(shí)匯報(bào)、處理。

（2）加強(qiáng)檢查1、2、3、4號(hào)吸收塔漿液循環(huán)泵房?jī)?nèi)軸流風(fēng)機(jī)運(yùn)行情況，保證泵房?jī)?nèi)通風(fēng)良好。

（3）1、2、3、4號(hào)吸收塔漿液循環(huán)泵減速機(jī)溫度升高至報(bào)警值，使用冷卻風(fēng)扇降溫。

（4）加強(qiáng)巡回檢查工作，確保循環(huán)泵減速機(jī)的冷卻水正常投入。

2、氧化風(fēng)機(jī)：

（1）加強(qiáng)檢查測(cè)量1、2、3、4號(hào)吸收塔氧化風(fēng)機(jī)及驅(qū)動(dòng)電機(jī)的溫度變化情況。（2）加強(qiáng)檢查氧化風(fēng)機(jī)房?jī)?nèi)軸流風(fēng)機(jī)運(yùn)行正常，保證風(fēng)機(jī)房?jī)?nèi)通風(fēng)良好。（3）加強(qiáng)巡回檢查工作，確保氧化風(fēng)機(jī)冷卻水正常投入。

3、增壓風(fēng)機(jī)及液壓油站、潤(rùn)滑油站：

（1）加強(qiáng)巡查1、2號(hào)增壓風(fēng)機(jī)電機(jī)溫度，發(fā)現(xiàn)超溫或異常升高及時(shí)匯報(bào)、處理。（2）加強(qiáng)巡查1、2號(hào)增壓風(fēng)機(jī)液壓油站及潤(rùn)滑油站油溫升高至報(bào)警值，使用冷卻風(fēng)扇降溫。

（3）加強(qiáng)巡回檢查工作，確保液壓油站及潤(rùn)滑油站冷卻水正常投入。

4、人員防暑降溫：

（1）值班室要盡量打開(kāi)空調(diào)，并將室內(nèi)溫度保持在24～26℃。

（2）合理安排時(shí)間，室外作業(yè)人員應(yīng)盡量避開(kāi)高溫時(shí)間作業(yè)，合理穿戴防護(hù)工作服，避免在高溫環(huán)境中長(zhǎng)時(shí)間工作，多飲用含鹽的白開(kāi)水，注意休息，備好防暑降溫藥物。

（3）發(fā)現(xiàn)有中暑癥狀患者，應(yīng)立即到?jīng)鏊胤叫菹?，進(jìn)行急救治療和必要的處理。

二、防臺(tái)防汛

1、重點(diǎn)檢查區(qū)域：

（1）雷雨時(shí)重點(diǎn)檢查配電室門(mén)窗和通風(fēng)機(jī)出風(fēng)口，防止配電室進(jìn)水。

（2）對(duì)密封不嚴(yán)、可能因漏雨影響的設(shè)備提前用塑料布遮擋。雷雨后撤掉塑料布，防止受潮。

（3）檢查現(xiàn)場(chǎng)門(mén)窗是否損壞，如有損壞上報(bào)領(lǐng)導(dǎo)聯(lián)系相關(guān)維護(hù)單位進(jìn)行維修。（4）檢查疏通現(xiàn)場(chǎng)排水溝、溢流溝，保證雷雨天氣排水正常。

2、主要設(shè)備房間防汛：

（1）降雨期間，及時(shí)關(guān)閉門(mén)窗，應(yīng)對(duì)房間漏雨進(jìn)水情況加強(qiáng)檢查，做好防汛準(zhǔn)備。（2）每次強(qiáng)降雨期間，相關(guān)班組應(yīng)加強(qiáng)巡檢，并對(duì)設(shè)備房間的漏雨點(diǎn)進(jìn)行清查，并及時(shí)匯報(bào)項(xiàng)目部。

3、人身安全：

（1）炎熱天氣，手心容易出汗，移動(dòng)或操作設(shè)備時(shí)防止脫手傷人，攀登樓梯時(shí)，抓好扶手，防止踏空摔傷。

（2）雷雨天氣巡檢時(shí)，不得靠近避雷針、避雷器，注意保持與帶電設(shè)備的安全距離。

（3）室外巡檢避開(kāi)積水部位，防止踏空摔倒。

（4）嚴(yán)格執(zhí)行臨時(shí)電源管理規(guī)定，確保防汛電動(dòng)設(shè)備用電安全和人身安全。（5）大風(fēng)天氣時(shí)室外巡檢時(shí)應(yīng)做好防雷、防高處落物等自我保護(hù)措施，避免上吸收塔等高處巡檢工作。

第五篇：迎峰度夏工作落實(shí)措施

18迎峰度夏工作落實(shí)措施

簽 發(fā)：

為認(rèn)真落實(shí)總公司、河南省電力公司關(guān)于18迎峰度夏工作的一系列指示精神，切實(shí)做好18迎峰度夏工作，確保機(jī)組安全穩(wěn)定運(yùn)行和多發(fā)多供，特制定如下實(shí)施辦法，各生產(chǎn)部門(mén)根據(jù)自身實(shí)際情況制定本部門(mén)具體防范措施：

一、指導(dǎo)思想

迎峰度夏工作是我公司第三季度的中心任務(wù)，同時(shí)也是對(duì)公司設(shè)備狀況、人員素質(zhì)和管理水平的全面檢驗(yàn)。做好此項(xiàng)工作對(duì)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)目標(biāo)任務(wù)的圓滿完成、保持我公司的健康持續(xù)發(fā)展具有重要意義。要求公司全體人員高度重視、認(rèn)真對(duì)待，狠抓措施落實(shí)與監(jiān)督，確保迎峰度夏工作的安全順利進(jìn)行。

二、做好迎峰度夏的宣傳、動(dòng)員工作

我們對(duì)現(xiàn)有的安全狀況不能估計(jì)過(guò)高，對(duì)設(shè)備健康水平不能估計(jì)過(guò)高，一定要做到認(rèn)識(shí)到位、責(zé)任到位、措施到位、管理到位。要深入宣傳迎峰度夏工作的嚴(yán)峻形勢(shì)和重要意義，教育和引導(dǎo)全體員工統(tǒng)一思想、提高認(rèn)識(shí)、扎實(shí)工作，齊心協(xié)力做好迎峰度夏工作。

三、做好迎峰度夏工作的具體要求

迎峰度夏是對(duì)發(fā)電設(shè)備長(zhǎng)期高負(fù)荷運(yùn)行的一次嚴(yán)峻考驗(yàn)；是對(duì)運(yùn)行人員操作水平、技能的考驗(yàn)；是對(duì)檢修人員維 護(hù)水平、檢修質(zhì)量的考驗(yàn)；是對(duì)我們?nèi)旧a(chǎn)管理組織領(lǐng)導(dǎo)水平的考驗(yàn)。為保證機(jī)組在迎峰度夏期間的安全生產(chǎn)、穩(wěn)發(fā)滿發(fā)，各級(jí)各部門(mén)人員必須從嚴(yán)管理、細(xì)致工作、狠抓落實(shí)：

1、各部門(mén)負(fù)責(zé)人作為本部門(mén)迎峰度夏工作第一負(fù)責(zé)人，務(wù)必高度重視，做到分工明確，責(zé)任落實(shí)到人，采取有效措施，認(rèn)真開(kāi)展迎峰度夏設(shè)備檢查，消除隱患，努力避免機(jī)組非計(jì)劃停運(yùn)。要經(jīng)常深入現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)協(xié)調(diào)處理。

2、運(yùn)行人員要精心操作，認(rèn)真巡視，密切與電網(wǎng)調(diào)度的聯(lián)系與溝通，保證多發(fā)多供；同時(shí)要針對(duì)危險(xiǎn)點(diǎn)做好事故預(yù)想，反復(fù)演練，確保突發(fā)事件的妥善處置。

3、設(shè)備負(fù)責(zé)人要超前預(yù)防性檢查，加強(qiáng)日常設(shè)備巡視檢查與維護(hù)，全方位做好設(shè)備的維修和技術(shù)監(jiān)督管理，變事后檢修為事前預(yù)防，努力提高設(shè)備可靠性。

4、物資部要保證防汛物資、備品備件及時(shí)足量供應(yīng)，以滿足防汛度夏和設(shè)備檢修的需要。

5、燃料部要加強(qiáng)煤炭?jī)?chǔ)存與摻配管理，根據(jù)天氣預(yù)報(bào)及早儲(chǔ)備適應(yīng)生產(chǎn)的煤質(zhì)，保障入爐煤的暢通供給。物資供應(yīng)部根據(jù)生產(chǎn)情況及時(shí)采購(gòu)，為迎峰度夏做好合格燃料儲(chǔ)備。

6、其他部門(mén)積極做好協(xié)調(diào)配合和后勤服務(wù)工作，立足本職，圍繞迎峰度夏這一中心任務(wù)開(kāi)展工作，服務(wù)生產(chǎn)、服 務(wù)一線

7、全體生產(chǎn)人員聯(lián)系電話必須保證24小時(shí)暢通。

四、運(yùn)行管理、設(shè)備維護(hù)、燃料管理的具體要求

（一）運(yùn)行管理方面

1、在5月30日前，要求運(yùn)行人員對(duì)#

1、2機(jī)組所有轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備進(jìn)行一次全面徹底的摸底檢查，重點(diǎn)檢查轉(zhuǎn)機(jī)軸承最高溫度和溫升速率，檢查潤(rùn)滑油質(zhì)，對(duì)存在的問(wèn)題、缺陷發(fā)電部統(tǒng)一匯總，由維護(hù)部進(jìn)行處理。

2、值長(zhǎng)要對(duì)全廠各處需用的冷卻水，做到統(tǒng)籌調(diào)度，重點(diǎn)突出，既要保證設(shè)備安全，又要兼顧經(jīng)濟(jì)性。要隨時(shí)掌握冷卻水系統(tǒng)運(yùn)行工況。

3、防止射水抽汽器工作用水超溫。經(jīng)常檢查射水抽汽器工作用水溫度，水溫度高時(shí)及時(shí)采取措施，確保機(jī)組最有利真空度。

4、嚴(yán)格督察設(shè)備巡檢到位情況，要求各崗位值班員按時(shí)認(rèn)真巡檢，加強(qiáng)對(duì)主輔設(shè)備（尤其重要轉(zhuǎn)機(jī)）的檢查、測(cè)溫、測(cè)振、聲音監(jiān)聽(tīng)工作，對(duì)帶有缺陷及CRT畫(huà)面上反映異常的設(shè)備增加檢查次數(shù)，進(jìn)行重點(diǎn)檢查。值班員必須認(rèn)真實(shí)測(cè)溫度變化及振動(dòng)值，并如實(shí)填寫(xiě)巡檢卡，杜絕弄虛作假。發(fā)現(xiàn)缺陷及時(shí)判斷登記，聯(lián)系維護(hù)人員處理。

5、增加對(duì)現(xiàn)場(chǎng)巡檢情況的檢查次數(shù)。生產(chǎn)安全部、發(fā)電部、維護(hù)部、燃料部各專(zhuān)業(yè)每周放置巡視監(jiān)督檢查單不少于兩次，各值長(zhǎng)要結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況督導(dǎo)值班人員的巡視檢 查，尤其對(duì)變工況時(shí)和異常設(shè)備的檢查力度。

6、加強(qiáng)對(duì)集控室中央空調(diào)和其他值班工作崗位空調(diào)及配電室空調(diào)的管理和維護(hù)。特別是電子設(shè)備間、電氣二次保護(hù)間、勵(lì)磁整流柜間、輸煤程控室、給粉小室、通訊機(jī)房、直流配電室等地點(diǎn)的通風(fēng)與溫度監(jiān)控，對(duì)通風(fēng)設(shè)備及空調(diào)設(shè)備出現(xiàn)的問(wèn)題要及時(shí)督促處理。

7、加強(qiáng)對(duì)各建筑物房頂、門(mén)、窗的檢查工作。做好防止生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)零米以下區(qū)域進(jìn)水的措施，如：#

1、2機(jī)凝結(jié)器進(jìn)出水管道坑、循環(huán)水泵坑、#

1、2潤(rùn)滑油站、灰漿泵坑、綜合水泵房、化學(xué)管道泵坑、補(bǔ)給水升壓泵房。每班定期檢查啟動(dòng)排污泵不少于兩次，并做好記錄。

8、做好主機(jī)房、鍋爐房零米各處大門(mén)、電除塵樓零米各大門(mén)、綜合水泵房大門(mén)防進(jìn)水的措施。在雨季要求運(yùn)行人員加強(qiáng)設(shè)備巡視，做好防汛物資（雨布、塑料桶等）的儲(chǔ)備工作。

9、做好電纜溝道、雨水地溝的檢查工作。

10、針對(duì)局部環(huán)境惡劣，設(shè)備對(duì)環(huán)境溫度要求較高的配電室空調(diào)，要加強(qiáng)設(shè)備巡視檢查。

11、做好設(shè)備冷卻裝置的檢查、試運(yùn)工作，高廠變、循環(huán)水泵房、輸煤PC段、及其它配電室的通風(fēng)冷卻裝置要求在本5月25日前檢查完畢，做好檢查記錄。

12、加強(qiáng)對(duì)油罐區(qū)域的巡檢工作，嚴(yán)格控制油罐油溫不能超過(guò)50℃，超過(guò)50℃，應(yīng)切換油罐運(yùn)行；油罐內(nèi)空間溫 度不得超過(guò)55℃，超過(guò)立即投入淋水裝置；油罐內(nèi)空間溫度繼續(xù)上升超過(guò)80℃時(shí)，應(yīng)對(duì)油罐進(jìn)行噴水冷卻。油庫(kù)泵房通風(fēng)設(shè)備應(yīng)檢查良好備用。

13、現(xiàn)場(chǎng)各配電室、值班室、機(jī)房的排風(fēng)扇進(jìn)行定期試驗(yàn)，保證正常能用。在現(xiàn)場(chǎng)排風(fēng)扇啟動(dòng)后，根據(jù)室內(nèi)溫度開(kāi)啟室內(nèi)窗戶進(jìn)行通風(fēng)。

14、開(kāi)展電氣設(shè)備測(cè)溫監(jiān)測(cè)工作，并于去年同期測(cè)量結(jié)果進(jìn)行比照，及早發(fā)現(xiàn)問(wèn)題采取防范措施。

15、加強(qiáng)對(duì)灰?guī)齑髩蔚臋z查次數(shù)，定期對(duì)排水設(shè)施進(jìn)行試運(yùn)，確保排水設(shè)施的可靠運(yùn)行。

16、按照電氣設(shè)備防汛要求加強(qiáng)戶外電氣設(shè)備及所屬設(shè)施的巡回檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)登缺、及時(shí)督促有關(guān)部門(mén)處理（尤其加強(qiáng)對(duì)＃

1、2機(jī)出線穿墻套管的檢查）。

17、岸邊泵房排污泵要定期試驗(yàn)，排污坑出現(xiàn)淤泥要及時(shí)疏通，岸邊供水泵要定期反沖洗，確保全廠安全供水。

18、汛期來(lái)臨前對(duì)全場(chǎng)排水管溝進(jìn)行一次檢查與疏通。

（二）設(shè)備維護(hù)方面

在加強(qiáng)設(shè)備日常巡視的同時(shí)，對(duì)以下設(shè)備、部位重點(diǎn)檢查，對(duì)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題必須及時(shí)解決，并做好詳細(xì)記錄：

1、電機(jī)：本體振動(dòng)、溫度、聲音；軸承溫度、繞組溫度；電機(jī)風(fēng)扇、通風(fēng)情況；定期對(duì)軸承加注油脂，及時(shí)進(jìn)行保潔工作。檢修時(shí)重點(diǎn)檢查：電機(jī)接線端子、接地線，電機(jī)絕緣，冷卻風(fēng)道。

2、變壓器：油位、油溫及繞組溫度；各部有無(wú)滲漏油，事故放排油管路、溝道是否通暢；冷卻風(fēng)扇及控制裝置是否正常，環(huán)境通風(fēng)裝置及風(fēng)道是否正常；房屋是否滲漏雨，室內(nèi)外標(biāo)高是否能滿足防大雨要求；消防設(shè)施是否完備。3、110KV配電裝置：各注油設(shè)備油位，有無(wú)滲漏油；各電氣連接線、接頭、刀閘觸頭是否發(fā)熱，有無(wú)銹蝕；接地線及接地是否可靠；各機(jī)構(gòu)箱、控制箱、端子箱等應(yīng)密封防雨，電加熱裝置正常；各刀閘傳動(dòng)機(jī)構(gòu)無(wú)銹蝕，定期加油維護(hù)；絕緣件無(wú)破損、嚴(yán)重污穢和放電現(xiàn)象。

4、發(fā)電機(jī)及配電裝置：發(fā)電機(jī)本體及冷卻裝置各部溫度是否正常，冷風(fēng)室、滑環(huán)風(fēng)道是否暢通、漏風(fēng)，濾網(wǎng)定期清潔；各電氣連接母線、接頭、刀閘觸頭是否發(fā)熱；各機(jī)構(gòu)箱、控制箱、端子箱等應(yīng)密封，電加熱裝置正常；各刀閘傳動(dòng)機(jī)構(gòu)無(wú)銹蝕，定期加油維護(hù)；各部接地線及連接點(diǎn)完好；絕緣件無(wú)破損、嚴(yán)重污穢和放電現(xiàn)象。

5、各配電室、配電裝置及就地動(dòng)力、控制盤(pán)柜：導(dǎo)電部分及接頭發(fā)熱情況；盤(pán)柜應(yīng)密封防雨，電加熱裝置正常；盤(pán)、柜、箱接地良好；防鼠措施完好；空調(diào)、通風(fēng)設(shè)備及控制完好。

6、電子設(shè)備間、二次設(shè)備間、勵(lì)磁控制柜間、通訊機(jī)房、給粉控制間、輸煤遠(yuǎn)程站：每天檢查室內(nèi)溫、濕度，空調(diào)及通風(fēng)是否良好；設(shè)備自帶冷卻裝置運(yùn)行是否正常；房屋是否滲漏雨；必要時(shí)投入備用空調(diào)。

7、照明、檢修電源箱系統(tǒng)：照明箱、檢修箱、燈具、開(kāi)關(guān)齊全完備，防雨及接地良好，線路絕緣良好，不存在發(fā)熱與超負(fù)載情況。檢查室外控制柜封堵完善，防雨措施良好。

8、電纜溝道：溝蓋板齊全完整，接縫處密封防雨；及時(shí)清理溝道內(nèi)雜物和積水，檢查滲漏水情況；定期檢查溝道照明、消防設(shè)施及自動(dòng)抽水裝置。

9、廠房通風(fēng)軸流風(fēng)機(jī)：配合運(yùn)行投運(yùn)風(fēng)機(jī)，消除缺陷。

10、全廠空調(diào)：配合使用單位，及時(shí)消除存在問(wèn)題，處于良好狀態(tài)。

11、全廠排水、排污泵：檢查泵、電機(jī)及控制部分，配合使用單位，及時(shí)消除存在問(wèn)題。

12、防雷設(shè)施：加強(qiáng)獨(dú)立避雷針、建構(gòu)筑物防雷設(shè)施、避雷器、接地網(wǎng)的檢查監(jiān)測(cè)。

13、就地電氣、熱工配電箱、前置機(jī)、變送器箱、執(zhí)行器防止受熱源熱輻射，必要時(shí)采取通風(fēng)等隔離設(shè)施。

14、定期檢查主機(jī)冷油器、給水泵冷油器，磨煤機(jī)板式冷卻器，保證換熱效果。

15、定期檢查發(fā)電機(jī)內(nèi)冷水冷水器管束，保證換熱效果。

16、定期檢查高壓電動(dòng)機(jī)冷卻風(fēng)道、發(fā)電機(jī)空冷器管束,保證換熱效果。

17、定期檢查工業(yè)水、循環(huán)水系統(tǒng)濾網(wǎng)，保證冷卻水量。

18、定期檢查清洗中央空調(diào)、空壓機(jī)冷凝器管束，清理濾網(wǎng)，保證冷卻水暢通。

19、定期檢查汽機(jī)房、循環(huán)水泵房、灰渣泵房等處標(biāo)高零米以下排污泵，始終處于良好備用狀態(tài)。完善循環(huán)水泵房通風(fēng)措施。

20、各類(lèi)轉(zhuǎn)機(jī)設(shè)備加強(qiáng)巡檢、消缺、加油、冷卻水暢通，認(rèn)真巡視、監(jiān)測(cè)各項(xiàng)指標(biāo)（如溫度、振動(dòng)、冷卻水量等）正常。維護(hù)日志記錄詳細(xì)。

21、化學(xué)管道泵坑和熱工流量測(cè)量裝置坑基上部加防水圍堰或封堵，防止坑基進(jìn)水。定期抽排坑內(nèi)積水。

22、主廠房、鍋爐房、灰漿泵房、輸灰空壓機(jī)房門(mén)口按照公司防汛預(yù)案規(guī)定要求配備的沙袋。

23、#

1、2爐磨煤機(jī)潤(rùn)滑油站須各準(zhǔn)備一臺(tái)潛水泵。定期抽排機(jī)房?jī)?nèi)管溝積水，防止電纜隧道和#

1、#2爐磨煤機(jī)潤(rùn)滑油站滲水。

24、汽輪機(jī)油系統(tǒng)、磨煤機(jī)潤(rùn)滑油系統(tǒng)消除滲漏，并備有消防沙箱。

25、燃油泵房室外溝道蓋板構(gòu)縫，房頂落雨管須移動(dòng)遠(yuǎn)離溝道。存有積水及時(shí)抽排。

26、西灰坑回水設(shè)備保證完好。在汛期能夠有效保證灰坑水位在警戒線以下。確保防護(hù)堤不出現(xiàn)險(xiǎn)情。

27、補(bǔ)水升壓泵房前池、澄清池和機(jī)房?jī)?nèi)排污泵坑、廠區(qū)排水管溝出現(xiàn)淤積要及時(shí)疏通。

（三）燃料管理方面

1、加大煤炭的催交催運(yùn)力度，提高日到廠煤量，增加 庫(kù)存量，為迎峰度夏發(fā)電生產(chǎn)提供用煤保障。

2、要積極指揮、安排到廠煤車(chē)安全停車(chē)、行車(chē)、卸車(chē)，到廠煤合理存放，平整煤場(chǎng)、整理煤垛合格。在煤場(chǎng)不發(fā)生翻車(chē)、車(chē)輛損壞等異常事件。

3、煤場(chǎng)要做好原煤的摻配工作，根據(jù)所到煤質(zhì)的情況，合理地布置卸煤的位置。要密切注意天氣情況，有計(jì)劃地加強(qiáng)干煤棚原煤的存放。

4、燃料運(yùn)行要加強(qiáng)與值長(zhǎng)的聯(lián)系，根據(jù)負(fù)荷及時(shí)上煤，杜絕原煤倉(cāng)斷煤，確保上煤的數(shù)量和質(zhì)量。

5、輸煤程控加強(qiáng)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的監(jiān)視，上煤期間做好各落煤管的監(jiān)視，發(fā)現(xiàn)堵煤及時(shí)聯(lián)系程控，停止皮帶清通；上煤前后負(fù)責(zé)檢查所負(fù)責(zé)皮帶的落煤管，并及時(shí)做好落煤管的清理工作。

6、加強(qiáng)煤場(chǎng)機(jī)械的維護(hù)與保養(yǎng)，同時(shí)對(duì)發(fā)生故障的推煤機(jī)及裝載機(jī)及時(shí)聯(lián)系維修，特別是帶梨煤器的＃1推土機(jī)要隨時(shí)可用。以保證煤場(chǎng)配、推煤工作的正常進(jìn)行。

7、檢查煤場(chǎng)灑水系統(tǒng)正常，根據(jù)天氣情況，適時(shí)灑水，防止粉塵飛揚(yáng)及煤溫高而自燃。

五、監(jiān)督考核

生產(chǎn)安全部負(fù)責(zé)迎峰度夏各項(xiàng)措施落實(shí)情況的監(jiān)督考核。每半月組織相關(guān)人員對(duì)上述措施的落實(shí)情況進(jìn)行檢查，對(duì)沒(méi)有落實(shí)的項(xiàng)目及沒(méi)有落實(shí)到位的項(xiàng)目提出考評(píng)意見(jiàn)。凡 因巡檢不到位或發(fā)現(xiàn)問(wèn)題后沒(méi)有及時(shí)采取相應(yīng)措施致使設(shè)備出現(xiàn)異?，F(xiàn)象，扣罰責(zé)任部門(mén)500元；造成設(shè)備出現(xiàn)故障現(xiàn)象者加倍處罰（不免除關(guān)于《**有限公司安全獎(jiǎng)罰規(guī)定》做出的相應(yīng)處罰）。

**公司

18年五月十八日