第一篇：預(yù)應(yīng)力管樁基礎(chǔ)驗收監(jiān)理總結(jié)

地下室預(yù)應(yīng)力基礎(chǔ)管樁樁施 工質(zhì)量中間驗收監(jiān)理評估報告

一、工程概況：

本地下室基礎(chǔ)管樁施工分項工程設(shè)計管樁共296根，樁基承臺標(biāo)高分別為-6.7米（地下室人防通道部分）和-7.5米（地下室車庫部分），樁頂進入承臺10cm，采用先張法預(yù)應(yīng)力混凝土PHC-AB-￠500-125抗撥管樁，靜壓樁機施工，設(shè)計樁端持力層為強風(fēng)化巖層，壓樁終壓力480噸，有效樁長11-22米。

二、工程監(jiān)理情況：

為保證本項目工程質(zhì)量達到承包合同、設(shè)計文件及相關(guān)工程驗收規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)要求，我項目監(jiān)理部相應(yīng)做了如下具體工作：

1、組織施工圖紙會審和設(shè)計交底，把問題解決在施工之前，防止由于錯誤領(lǐng)會設(shè)計意圖或設(shè)計上的錯誤而造成施工質(zhì)量問題。

2、審查、批準(zhǔn)施工單位上報的樁基施工專項組織設(shè)計；

3、督促施工單位做好基樁施工前的施工質(zhì)量、安全技術(shù)交底；

4、對進場的所有管樁、樁尖及接樁用電焊條材料嚴(yán)格按照規(guī)定要求進行檢查驗收，檢查管樁產(chǎn)品合格、性能檢測報告是否齊全材料的型號、規(guī)格、類型是否與設(shè)計相符；檢測樁端平整度、傾斜度及彎曲矢高是否在允許的偏差范圍內(nèi)、表觀質(zhì)量是否符合規(guī)范要求等。無合格證、性能檢測報告及現(xiàn)場檢查驗收不合格的管樁不能在工程上使用；

5、加強施工過程中工序質(zhì)量的檢查和控制，按照監(jiān)理規(guī)范及甲方要求，對基樁施工全過程進行旁站監(jiān)理、對旁站監(jiān)理中發(fā)現(xiàn)的施工質(zhì)量缺陷（配裝、焊接、垂直度、終壓力及復(fù)壓次數(shù)等）及時要求施工整改；

6、嚴(yán)格執(zhí)行分項工程、隱蔽工程及各檢驗批施工質(zhì)量的檢查驗收制度，對管樁檢驗批、管樁施工檢驗批、管樁隱蔽工程嚴(yán)格按規(guī)定要求及時進行檢測驗收，對未經(jīng)檢查驗收或檢查驗收不合格的不能進行下道工序施工。

7、施工前、后反復(fù)督促施工單位認(rèn)真進行樁位、樁數(shù)復(fù)核，防止樁位偏差過大和漏樁情況發(fā)生。

8、控制施工隊的各種原材料和施工試驗必須嚴(yán)格按照規(guī)范要求進行，其中抗撥樁施工前進行了三根抗撥試驗（2根兼作工程樁），試驗結(jié)果全部合格；施工完成后，嚴(yán)格按樁

基檢測規(guī)范要求，分別進行了施工管樁的抗撥和低應(yīng)變檢測，其中抗撥檢測樁共三根，試驗結(jié)果為合格；低應(yīng)變檢測共127根樁，檢測結(jié)果達到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)；

9、本管樁分項工程所有檢驗批施工質(zhì)量經(jīng)現(xiàn)場檢查驗收符合設(shè)計及相關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)要求；

10、督促施工單位及時整理、完善建設(shè)工程文檔資料。以備驗收審查與存檔。

三、綜合評語：

本管樁分項工程在施工管理過程中，質(zhì)量、安全管理體系比較完善，管理制度比較健全，專項施工方案、工程材料報審、報驗及時，主要施工設(shè)備（靜壓樁機680型）進場質(zhì)量證明文件比較完整，完工檢驗批、隱蔽工程自檢制度健全、報驗及時、驗收資料基本完整，在對具體施工質(zhì)量的監(jiān)理中，我項目監(jiān)理部從材料進場驗收、隱蔽的施工全過程，嚴(yán)格按設(shè)計及相關(guān)規(guī)范要求進行事前預(yù)控、提醒、事中旁站監(jiān)理、事后組織檢測及檢查驗收的全過程跟蹤?？v觀本分項工程施工全過程，主要建筑材料（預(yù)應(yīng)力管樁、焊條、樁尖）質(zhì)量證明文件基本齊全、材料、施工檢驗批及隱蔽工程施工質(zhì)量經(jīng)檢查驗收滿足設(shè)計施工圖和相關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)要求，施工資料比較完整，整個施工全過程中未發(fā)生質(zhì)量、安全事故。據(jù)此，本項目監(jiān)理部認(rèn)為該分項工程施工質(zhì)量符合設(shè)計施工圖和相關(guān)施工質(zhì)量驗收規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)要求，同意中間驗收合格。

……市……………………..監(jiān)理有限公司

……………工程項目監(jiān)理部

……..年….月….日

第二篇：PHC預(yù)應(yīng)力管樁監(jiān)理實施細則

PHC預(yù)應(yīng)力管樁監(jiān)理實施細則

一、概況：

福州融僑新港大酒店工程是福州融僑有限公司承建項目之一，工程設(shè)計標(biāo)高±0.00相當(dāng)于黃海標(biāo)高6.30m。地基承載采用先張法預(yù)應(yīng)力鋼砼管樁（PHC）。工程樁型號采用PHC-AB500-125。試樁、錨樁型號采用PHC-AB500-125。工程樁長度為8~18 m，試錨樁長度為 m。總樁數(shù)為424根.采用直徑500靜壓預(yù)應(yīng)力高強混凝土管樁,樁端持力層為強風(fēng)化凝灰?guī)r(6層),單樁承載力特征值1400KN.樁身混凝土C80.施工中嚴(yán)格按現(xiàn)行國家建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)<<建筑預(yù)應(yīng)力混凝土管樁基礎(chǔ)技術(shù)規(guī)程>>DBJ13__59__2004進行,要求對單樁靜荷實驗,同條件下試樁數(shù)量不少于總樁數(shù)的1%,不少于3根.同一廠家的品種,規(guī)格,型號抽檢數(shù)量不少于2根.壓樁力不小于3500KN.樁端進入持力層后,此樁壓力復(fù)壓三次,最后三次累計沉降不大于15MM,最后一次沉降小于5MM.PHC AB500x125抗拔承載力350KN,應(yīng)按國家規(guī)范要求進行抗拔承載力實驗復(fù)核.樁施工時主要壓樁力控制為主,樁端面進入樁端持力層長度不小于0.5M.施工中應(yīng)采用單節(jié)樁成樁,故施工中應(yīng)結(jié)合勘察報告和試成樁結(jié)果配樁長.施工前應(yīng)進行試壓樁,以提供樁施工的正確參數(shù).為了確保樁基施工按期保質(zhì)完成，根據(jù)監(jiān)理合同約定，監(jiān)理機構(gòu)編制本細則。

二、編制依據(jù)

1、為了保證工程施工有序開展，提高預(yù)制混凝土管樁成樁質(zhì)量保證率，特制定本細則。

2、本細則編制依據(jù)： a.設(shè)計文件；

b.國家、市規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)；

c.國家、市有關(guān)監(jiān)理的法規(guī)、規(guī)定。

三、鋼砼預(yù)應(yīng)力管樁質(zhì)量控制要點

（一）對鋼筋砼預(yù)應(yīng)力管樁（PHC樁）的要求： 1．

成品砼預(yù)應(yīng)力管樁必須具有：

1）

生產(chǎn)廠家資質(zhì)證書、產(chǎn)品出廠合格證。2）

砼等級試驗報告。3）

鋼筋檢測報告。

4）

砂、石料交易證書及復(fù)試報告。2．

監(jiān)理對成品、半成品材料報審制度。

1）

會同建設(shè)單位和施工單位對管樁生產(chǎn)廠家進行考察。2）

檢查成品材料質(zhì)量。

3）

認(rèn)真檢查各種質(zhì)量保證資料。

4）

對成品觀感質(zhì)量進行檢查，對有問題的管樁（如：缺陷裂紋超過規(guī)范）堅決不允許進場。已進場的不合格品責(zé)令其限期退場。

3．施工單位應(yīng)對管樁進行實測實量，監(jiān)理應(yīng)抽查，每檢驗批不少于1次。對超過規(guī)范要求達不到合格標(biāo)準(zhǔn)的，不得使用。

4．鋼筋預(yù)應(yīng)力管樁允許偏差范圍如下： 1）

直徑±5mm ； 2）

管壁厚度-5mm ；

3）

軸贈園孔中心線對樁中心線5mm ； 4）

樁尖中心線

5）

下節(jié)或上節(jié)樁焊接對中心線傾斜2mm ；

（二）施工技術(shù)準(zhǔn)備

1．開工前檢查：施工資料要齊全： 2．

沉樁技術(shù)方案主要應(yīng)包括下列內(nèi)容： 1）

工程概況。2）

安全技術(shù)措施。

（三）起吊管節(jié)、管樁

1）

管節(jié)（指長度為15米內(nèi)的單節(jié)管樁）吊運可采用兩端鉤吊法，吊扣的水平夾角不宜小于60度。2）

施工總平面布置圖。

3）

施工設(shè)備、沉樁順序及技術(shù)措施。a)

質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)。

b)

管樁吊運時，吊點位置應(yīng)符合設(shè)計要求，允許偏差為±20厘米。

c)

吊樁采用捆綁法，注意防滑，吊運過程應(yīng)保持平穩(wěn)，不應(yīng)發(fā)生碰撞。

（四）運輸管節(jié)、管樁

1．運輸車輛底層應(yīng)設(shè)置墊楞，在多支點的情況下，支點必須保持同一平面。2．

管節(jié)運輸時除底層設(shè)置墊楞外，各層之間可不設(shè)墊木。

3．管樁運輸時，各層之間應(yīng)設(shè)置墊木，并應(yīng)注意無能為力點上下對齊，各層墊木材質(zhì)均應(yīng)相同。4．

運輸Φ1000mm的樁堆放層次不宜超過2層，其他直徑的樁堆放不宜超過3層。5．

運輸過程中必須采取可靠的防損、防滾、防滑措施。

（五）管節(jié)、管樁堆放要注意下列幾點： 1．

堆放場地應(yīng)平整、堅實、排水暢通。2．

樁的兩端應(yīng)有適當(dāng)?shù)谋Ｗo措施。

3．搬運時應(yīng)防止樁體撞擊而造成樁端、樁體損壞或彎曲。

4．管樁、管節(jié)應(yīng)按規(guī)格材質(zhì)分開堆放，堆放層次不宜太高，Φ400mm、Φ500mm直徑的一般宜放置二層，支點設(shè)置應(yīng)合理，管樁的兩側(cè)應(yīng)用木楔塞住，防止?jié)L動。

四、沉樁

（一）施工準(zhǔn)備

1、機具人力準(zhǔn)備：

（1）

進場樁機、起吊設(shè)備、電焊機等需滿足本工程的質(zhì)量、進度、安全等方面的需要，設(shè)備型號、性能需報監(jiān)理部審查，復(fù)核備案。

（2）

壓樁的施工人員屬于特殊工種操作，必須持有特殊工種上崗操作證，并報監(jiān)理部檢查備案，無證人員不得上崗操作。移機時應(yīng)配備至少1名指揮人員。

2、技術(shù)管理準(zhǔn)備和要求：

（1）

開工前施工單位應(yīng)組織管理人員認(rèn)真熟悉圖紙、地質(zhì)報告及相關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)等，發(fā)現(xiàn)問題在圖紙設(shè)計交底時解決。

（2）

施工單位應(yīng)在開工前編寫好《壓樁工程施工技術(shù)方案》，方案中需明確管理網(wǎng)絡(luò)、施工順序、施工技術(shù)措施、質(zhì)量安全保證措施，以及施工進度計劃等。并填寫《施工組織設(shè)計（方案）報審表》，報監(jiān)理部審批，監(jiān)理部審批認(rèn)可后實施。

（3）

根據(jù)建設(shè)單位提供的控制點及標(biāo)高點，進行放線測量，放出樁位位置，經(jīng)自檢合格后，填寫《施工測量放線報驗單》（監(jiān)A-15），報監(jiān)理部驗收，監(jiān)理部對施工單位的放線測量成果進行復(fù)核合格后，由測量專業(yè)監(jiān)理工程師簽字認(rèn)可。

（4）

所有準(zhǔn)備工作完后，施工單位填寫《工程開工報審表》（監(jiān)A-02），報監(jiān)理部總監(jiān)理工程師審核同意簽字后，才能正式開工。

（二）壓樁施工監(jiān)控要點

1、靜力壓樁壓樁機應(yīng)符合下列規(guī)定：

（1）壓樁機應(yīng)根據(jù)土質(zhì)情況配足額定重量。（2）樁帽、樁身和送樁中心線應(yīng)重合。（3）壓同一根（節(jié)）樁應(yīng)縮短停頓時間。

（4）為減少靜力壓樁的擠土墩可選擇適當(dāng)措施。

（5）沉樁場地應(yīng)平整，坡度不宜大于1%，且應(yīng)設(shè)置排水明溝或暗溝。

（6）沉樁場地應(yīng)滿足沉樁機接地壓力要求，當(dāng)不能滿足時，可采用下列措施, 鋪墊道渣層，用壓路機壓平鋪設(shè)路基箱，沿壓樁機履帶走向鋪平放穩(wěn)。

2、沉樁順序應(yīng)符合下列原則：

（1）空曠場地沉樁應(yīng)由中心向四周進行；

（2）某一側(cè)有需要保護建筑物或地下管線時，則應(yīng)由該側(cè)向遠離的方向進行；（3）有不同深度基樁時，應(yīng)按先大后小，先長后短原則進行；（4）沉樁機運行路線應(yīng)經(jīng)濟合理，運樁、喂樁方便。

3、樁位可用白灰劃出管樁外徑圓圈做標(biāo)記，圓心放樣偏差不應(yīng)大于20mm.4、樁位定位時，應(yīng)在沉樁機正面和側(cè)面分別架設(shè)經(jīng)緯儀，監(jiān)控下樁垂直度，直樁垂直度，偏差不得大于1/200，另加水準(zhǔn)儀控制樁頂標(biāo)高。

5、送樁應(yīng)滿足下列要求

（1）

應(yīng)具有足夠的強度和剛度，送樁剛度盡量接近樁身剛度。（2）

應(yīng)分析所沉沒的樁徑相適應(yīng)，樁帽外圈內(nèi)徑宜比樁徑大1-2CM，內(nèi)圈外徑宜比樁內(nèi)徑小4CM，樁帽宜套入樁頂30-40CM。

（3）

必須設(shè)置排氣孔，確保管樁內(nèi)腔的空氣與大氣相通，排氣孔孔徑不宜小于管樁內(nèi)徑的1/10。

6、錘墊材料與錘型相適應(yīng)，可選用硬木、鋼絲繩或鋼絲繩夾鋼板墊等。

7、樁墊應(yīng)具有一定的彈性和韌性，并有足夠的厚度，形狀應(yīng)與樁斷面相適應(yīng)。樁墊材料可選用松木、棕繩、硬紙板、水泥袋紙等材料制作。

8、應(yīng)確保壓樁、送樁和樁身在同一軸線上。

9、樁頂標(biāo)高允許偏差-50到+100MM之內(nèi)。

10、壓樁樁位允許偏差值：

項次

項目

允許偏差值（mm）

檢驗方法

有基礎(chǔ)梁的樁

垂直基礎(chǔ)梁的中心線方向 100 用經(jīng)緯儀和盡量檢查

沿基礎(chǔ)梁的中心線方向

150

樁數(shù)為1-2根或單排樁

樁數(shù)為3-20根

邊緣樁

D/2

樁數(shù)多于20根

中間樁

D

注：（1）D為樁的直徑

（2）表中的允許偏差值是在送樁深度≤2米狀態(tài)下，當(dāng)送樁深度大于2米時，每增加1米偏差允許值相應(yīng)增加110mm.（三）對壓樁的質(zhì)量監(jiān)控要點

1、必須嚴(yán)格控制第一節(jié)樁的沉樁質(zhì)量，認(rèn)真注視穩(wěn)樁，壓錘時樁身變化情況，發(fā)現(xiàn)偏移傾斜時應(yīng)立即分析原因，并采取糾正措施。

2、現(xiàn)場接樁時，上節(jié)樁與下節(jié)樁應(yīng)對直，軸線錯位不得大于2mm，坡口根部間隙不得大于4mm；下節(jié)樁已呈傾斜狀態(tài)時，上節(jié)樁仍應(yīng)對準(zhǔn)下節(jié)樁的軸線，不要出現(xiàn)折疊現(xiàn)象。

3、壓樁順序要合理。當(dāng)施工中出現(xiàn)斷裂樁時，應(yīng)會同設(shè)計人員共同研究處理。

（四）焊接接樁應(yīng)符合下列規(guī)定：

1、電焊接樁時可采用手工電弧焊。

2、焊接工藝應(yīng)符合下列規(guī)定：

（1）

上下端板應(yīng)除污、除銹，坡口處呈現(xiàn)金屬光澤后方可施焊。

（2）

選用焊條直徑應(yīng)能滿足焊透坡口根部的要求，根部打底應(yīng)選用Φ3.2mm焊條，其余部份可選用Φ4.mm焊條，焊條品種宜采用結(jié)422。

（3）

焊接時電流強度應(yīng)與所使用的焊機和焊條相匹配，應(yīng)分層、對稱、均勻、連續(xù)施焊，根部必須焊透，每道焊接接頭應(yīng)超前引弧，注意焊接始端和終端的焊口處理，表面加強焊縫高度宜為1mm，力求平滑。焊接后應(yīng)進行外觀檢查，焊縫不得有凹痕、咬邊、焊瘤、夾渣、裂縫等表面缺陷，發(fā)現(xiàn)缺陷時應(yīng)返修。

（4）

大風(fēng)和雨天，應(yīng)有可靠的防風(fēng)、防雨措施，否則不得進行焊接施工。（5）

兩節(jié)樁接樁平面不宜墊鐵片，最好旋轉(zhuǎn)一下找直度。（6）

焊接結(jié)束后應(yīng)讓其冷卻>3分鐘，方可進行壓樁。（7）

靜壓樁過程必須有完整的壓樁記錄。

五、樁基工程驗收除應(yīng)按設(shè)計要求和有關(guān)的規(guī)定執(zhí)行外，尚應(yīng)符合下列規(guī)定：

1、當(dāng)樁頂設(shè)計標(biāo)高與施工場地標(biāo)高相同時，樁基工程的驗收應(yīng)待打樁完畢后進行。

2、當(dāng)樁頂設(shè)計標(biāo)高低于施工場地標(biāo)高需送樁時，在每一根樁的樁頂沉至場地標(biāo)高應(yīng)進行中間驗收，待全部樁開挖到設(shè)計標(biāo)高后應(yīng)再作檢驗。

3、在沉樁過程中施工單位對每根樁均需作詳細記錄，監(jiān)理也需對沉樁情況作必要的抽查并做記錄，以檢查記錄的真實可靠性。

4、對送樁深度監(jiān)理每天必須作必要的復(fù)核工作。施工單位在送樁器上作明顯標(biāo)記，防止樁頂標(biāo)高錯誤。

5、加強成品樁的質(zhì)量控制，對樁施打前，需對現(xiàn)場已起模的成品樁作全面質(zhì)量檢查，對樁身有超過規(guī)范裂縫及其它質(zhì)量問題的樁，堅決不準(zhǔn)使用。

6、對每天完成的樁，監(jiān)理認(rèn)真詳細作好記錄，以便及時掌握工程進度，同時督促施工單位，以每個工作日能完成的樁數(shù)，做沉樁隱蔽驗收記錄，并填寫《工程報驗單》（監(jiān)A-14），報監(jiān)理驗收簽字。

7、沉樁過程中發(fā)現(xiàn)異常情況，施工單位不得擅自處理，必須報告監(jiān)理，監(jiān)理再會同甲方、設(shè)計單位及時予以處理，并做記錄。

8、對施工中出現(xiàn)的不規(guī)范行為，監(jiān)理有權(quán)根據(jù)實際情況簽發(fā)《監(jiān)理通知單》（監(jiān)B-03）、《工程停工通知單》（監(jiān)B-01），施工單位在整改完成后，分別填寫《整改復(fù)查報審表》（監(jiān)A-12）、《復(fù)工申請表》（監(jiān)A-08），經(jīng)監(jiān)理復(fù)查合格后方可進行下道工序施工；在出現(xiàn)質(zhì)量問題后，應(yīng)在發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題后1天內(nèi)填報《工程質(zhì)量問題報告單》（監(jiān)A-16，一式四份），監(jiān)理根據(jù)不同情況上報處理。

五、質(zhì)量檢驗及監(jiān)理驗收、評估、歸檔資料要求

1、質(zhì)量檢驗：按設(shè)計要求，成樁質(zhì)量檢驗需進行靜載及動測試驗，具體的靜載試驗組數(shù)及動測（小應(yīng)變）比例由設(shè)計確定。

2、監(jiān)理工序驗收（1）

驗收時間：各工序驗收應(yīng)提前4小時報監(jiān)理驗收，需要設(shè)計等其它部門參加的須提前24小時；（特殊情況除外）。

（2）

監(jiān)理工序驗收控制點

從制樁到打樁完成，按時間順序須經(jīng)監(jiān)理驗收的控制點有：原材料報審；施工組織設(shè)計報審；成品半成品廠家資質(zhì)報審；工程開工報審；測量放線報驗（以每次放線的樁位數(shù)）、樁隱蔽報驗（每臺班打的樁數(shù)為一次）。

（3）

監(jiān)理驗收程序：上述各工序是在施工單位自檢的基礎(chǔ)上進行的，且應(yīng)書面申請驗收并附相關(guān)的自檢資料；未進行自檢或無自檢資料，監(jiān)理有權(quán)拒絕接受申請和驗收。

（4）

評估、歸檔資料：工程施工完成后，施工單位應(yīng)整理以下資料進行歸檔：工程地質(zhì)勘察報告、樁基施工圖、樁位竣工圖、圖紙會審紀(jì)要、設(shè)計變更、施工方案、開工報告、測量定位記錄、原材料質(zhì)保、復(fù)試；試塊報告、成樁原始記錄、樁隱蔽驗收記錄、樁靜載、動載試驗資料。上述資料必須按房號分開成冊。

監(jiān)理根據(jù)施工單位提供的竣工資料對各房號的工程樁分別進行評估，然后提交有關(guān)監(jiān)督站進行驗收。

第三篇：預(yù)應(yīng)力管樁旁站監(jiān)理方案

靜壓預(yù)應(yīng)力混凝土管樁旁站監(jiān)理方案

一、工程項目概況

工程名稱：中央名府小區(qū) 建筑面積：2萬m2 結(jié)構(gòu)形式：高層

工程地點：實驗中學(xué)北

建設(shè)單位：舜隆房地產(chǎn)有限公司 監(jiān)理單位：宏大建設(shè)監(jiān)理有限公司 設(shè)計單位：中建建筑設(shè)計有限公司 施工單位：德廣建筑工程有限公司

工程特點：1.基礎(chǔ)采用Φ400、Φ500高強度預(yù)應(yīng)力砼管樁（PHC-AB），樁身砼C80。以穩(wěn)定強風(fēng)化花崗片麻巖為樁端持力層，樁端入持力層≥1.5m，必須嚴(yán)格控制樁的設(shè)計收樁條件；

2.本工程施工時必須控制好主軸線位置，避免軸線誤差； 3.本工程模板制安時必須注意模板的承載力和穩(wěn)定性，避免質(zhì)量、安全事故發(fā)生。

二、旁站監(jiān)理的部位或工序

根據(jù)工程特點，本項目旁站監(jiān)理的部位或工序如下： 1.預(yù)應(yīng)力混凝土管樁。

(1)檢查管樁的外觀質(zhì)量、生產(chǎn)廠家、規(guī)格、生產(chǎn)日期、蒸養(yǎng)方式，常壓蒸養(yǎng)的PC樁應(yīng)不小于28天的齡期。

(2)打樁順序必須按江蘇省標(biāo)準(zhǔn)《預(yù)應(yīng)力混凝土管樁基礎(chǔ)技術(shù)規(guī)程》

（3）焊接接樁除應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程》JGJ181的有關(guān)規(guī)定外，尚應(yīng)符合下列規(guī)定：

a、預(yù)應(yīng)力混凝土管樁接長宜在高出地面0.5~1.0m進行；

b、下節(jié)樁的接頭處宜設(shè)導(dǎo)向箍以方便上節(jié)樁就位。接樁時上下節(jié)樁段應(yīng)保持順直，錯位偏差不宜大于2mm；

c、管樁對接前，上下端板表面應(yīng)用鐵刷子清刷干凈，坡口處應(yīng)刷至露出金屬光澤；

d、焊接時宜先在坡口圓周上對稱點焊4~6點，待上下樁節(jié)固定后，拆除導(dǎo)向箍再分層施焊，施焊宜由兩個焊工對稱進行。

e、焊接層數(shù)不得少于二層，內(nèi)層焊渣必須清理干凈后方能施焊外一層，焊縫應(yīng)飽滿連續(xù)。

f、焊好的樁接頭應(yīng)自然冷卻后才能繼續(xù)施壓，自然冷卻時間不宜少于8min，嚴(yán)禁用水冷卻或焊好即壓。g.終壓前必須滿載復(fù)壓3次，樁長小于20m時復(fù)壓5次，且樁的沉降量小于30mm，當(dāng)壓樁力已達到2.0倍設(shè)計荷載時，應(yīng)隨即穩(wěn)壓1分鐘以上。

（4）管樁頂?shù)奶钚緫?yīng)采用微膨脹混凝土，灌注應(yīng)飽滿。灌注深度不得小于2d且不得小于1.2m，混凝土強度等級不得低于C30。2.各棟承臺及地梁澆筑

檢查樁芯混凝土質(zhì)量，樁頭插筋的直徑、長度、彎法，檢查排水是否干凈。3.各棟各層柱澆筑

檢查柱底混凝土質(zhì)量，檢查柱底雜物是否清理干凈。4.地面澆筑 檢查墊層是否清理鋼筋、平整，檢查鋼筋位置，檢查混凝土混合料質(zhì)量，檢查混凝土是否振搗密實、平整。

三、旁站監(jiān)理人員

旁站監(jiān)理工作由張凱負責(zé)，特殊情況下由總監(jiān)理工程師在項目監(jiān)理機構(gòu)人員中進行安排。

四、旁站監(jiān)理人員的職責(zé)

1.檢查施工企業(yè)現(xiàn)場質(zhì)檢人員到崗、特殊工程人員持證上崗以及施工機械、建筑材料準(zhǔn)備情況

2.在現(xiàn)場跟班監(jiān)督關(guān)鍵部位、關(guān)鍵工序的施工 3.檢查施工方案和工程建設(shè)強制性標(biāo)準(zhǔn)情況

4.檢查進場材料、建筑構(gòu)配件、設(shè)備和商品混凝土等的質(zhì)量檢驗報告情況

五、旁站監(jiān)理記錄的內(nèi)容

旁站監(jiān)理人員必須按廣州市旁站監(jiān)理記錄表做好旁站監(jiān)理記錄，旁站監(jiān)理記錄內(nèi)容如下： 1.工程名稱 2.工程地點 3.日期及氣候

4.旁站監(jiān)理的部位或工序 5.施工情況 6.監(jiān)理情況 7.發(fā)現(xiàn)的問題 8.處理意見

六、施工企業(yè)的義務(wù)

施工企業(yè)應(yīng)當(dāng)根據(jù)監(jiān)理單位制定的旁站監(jiān)理方案，在需要實施旁站監(jiān)理的關(guān)鍵部位、關(guān)鍵工序進行施工前24小時，書面通知項目監(jiān)理機構(gòu)。

七、簽字與違規(guī)處理 1.旁站簽字

旁站監(jiān)理人員必須做好旁站監(jiān)理記錄和監(jiān)理日記，保存旁站監(jiān)理原始資料。旁站監(jiān)理人員和施工企業(yè)現(xiàn)場質(zhì)檢人員應(yīng)在旁站監(jiān)理記錄上簽字，凡未簽字的，不得進行下一道工序的施工。2.違規(guī)處理

旁站監(jiān)理人員實施旁站監(jiān)理時，發(fā)現(xiàn)施工企業(yè)有違背施工方案和違反工程建設(shè)強制性標(biāo)準(zhǔn)行為的，有權(quán)責(zé)令施工企業(yè)立即整改；發(fā)現(xiàn)其施工活動已經(jīng)或者可能危及工程質(zhì)量的，應(yīng)當(dāng)及時向監(jiān)理工程師或者總監(jiān)理工程師報告，由總監(jiān)理工程師下達局部暫停施工指令或者采取其他應(yīng)急措施。對不服從總監(jiān)理工程師指令的，監(jiān)理機構(gòu)必須向建設(shè)行政主管部門報告。

第四篇：xyhfa004預(yù)應(yīng)力管樁監(jiān)理細則

C13

******************工程

監(jiān)理細則（預(yù)應(yīng)力管樁）

內(nèi)容提要：

工程概況及監(jiān)理依據(jù)

監(jiān)理工作流程

監(jiān)理工作的控制要點及目標(biāo)值

監(jiān)理的工作方法及措施

項目監(jiān)理部（章）：

專業(yè)監(jiān)理工程師： 總 監(jiān) 理工程師：

日

期：

******************監(jiān)制

目錄

一、概況......................................................................................................................................３

二、監(jiān)理工作依據(jù).................................................................................................................３

三、監(jiān)理工作質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)和檢驗方法.................................................................３

四、監(jiān)理工作質(zhì)量控制流程............................................................................................５

五、監(jiān)理工作質(zhì)量控制要點............................................................................................６

（一）施工準(zhǔn)備階段監(jiān)理工作質(zhì)量預(yù)控要點.......................................................６

（二）施工階段監(jiān)理工作質(zhì)量控制要點..................................................................６

（三）成品驗收階段監(jiān)理工作質(zhì)量控制要點.......................................................７

六、監(jiān)理工作質(zhì)量控制措施............................................................................................７

七、監(jiān)理工作進度控制措施............................................................................................８

八、文明施工和安全生產(chǎn)監(jiān)控措施............................................................................８

九、監(jiān)理工作資料.................................................................................................................９

預(yù)應(yīng)力高強混凝土管樁監(jiān)理細則

一、概況

本工程為*****************公司，施工單位為******************有限公司和****************，結(jié)構(gòu)形式為框剪結(jié)構(gòu),建筑總面積99621.79平方米，地上 26/24/18層。

二、監(jiān)理工作依據(jù)

1、按國家GB13476-92《先張法預(yù)應(yīng)力混凝土管樁》、87SG361《預(yù)制鋼筋混凝土方樁》、GBJ202-83《地基與基礎(chǔ)工程施工及驗收規(guī)范》規(guī)范規(guī)程及江蘇省標(biāo)準(zhǔn)圖集（蘇G03-2002）執(zhí)行；

2、《地巖土工程勘察報告》（詳勘二000年十月）；

3、香港華藝設(shè)計顧問（深圳）有限公司提供的樁基施工圖紙；

4、建設(shè)單位與施工單位簽訂的合同、《建設(shè)監(jiān)理合同》；

5、經(jīng)總監(jiān)、建設(shè)單位審批的樁基施工組織設(shè)計（施工方案）；

6、圖紙會審紀(jì)要及有關(guān)變更聯(lián)系單。

三、監(jiān)理工作質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)

（一）、基本要求：

1、局部粘皮和麻面累計面積不大于樁總外表面積的0.5%，深度不大于10MM，且應(yīng)修補；

2、漏漿深度不大于主筋保護層厚度，長度不大于30MM，累計長度不大

于管樁長度的10%，且應(yīng)修補；

3、不得出現(xiàn)環(huán)向及縱向裂縫，但龜裂及水紋不在此限；

4、樁頂和樁尖處不得蜂窩、麻面、裂縫和掉角；

5、樁的混凝土強度必須大于設(shè)計強度。

（二）、允許偏差項目：

1、樁身長度 +0.7%L ～-0.5%L(L為樁長)；

2、端部傾斜 ≤0.5%D(D為直徑)；

3、直徑 +5 ～-4MM；

4、保護層厚度 +10 ～-5MM；

5、樁身彎曲度 ≤L/100；

6、法蘭盤允許偏差 ： 內(nèi)徑 ±2MM

外徑 0MM ～-1MM

螺孔中心距 ±0.5MM

高度 +2MM ～ 0MM

7、樁端板允許偏差：平面度 2MM

外徑 0MM

內(nèi)徑 ±2MM

8、厚度正偏不限、負偏差為0MM。接樁時，上下節(jié)樁的中心偏差不得大于10MM，節(jié)點彎曲矢高不得大于1‰樁長。

9、打樁完畢后的偏差應(yīng)符合GBJ202-83《地基與基礎(chǔ)工程施工及驗收規(guī)范》中具體要求。

四、監(jiān)理工作質(zhì)量控制流程

1、樁基在施工前必須進行試樁，樁基的施工終壓值應(yīng)嚴(yán)格以試樁的終壓值為依據(jù)，且應(yīng)滿足設(shè)計承載力要求，不得自行降低終壓值，承載力不滿足設(shè)計要求的樁，應(yīng)及時通知設(shè)計方處理。

2、施工完成后的工程樁應(yīng)進行樁身質(zhì)量和豎向承載力檢測，采用高應(yīng)變法檢測和靜載荷試驗，其中高應(yīng)變法檢測樁數(shù)不少于總樁數(shù)的10%；靜載荷試驗檢測不少于總樁數(shù)的1%，且不少于3根。

3、樁基施工的應(yīng)深入研究地質(zhì)勘察報告，認(rèn)真制定打樁路線，合理配置樁長；按先中心，后四周；先密集，后稀疏；先深，后淺的原則確定打樁線略。

4、對于高強度預(yù)應(yīng)力混凝土管樁的制作起吊運輸堆放應(yīng)注意（1）樁身混凝土必須達到100%；

（2）管樁在吊運過程中應(yīng)輕吊輕放，避免劇烈碰撞，管樁陸地運輸時宜用大平板車，裝運時應(yīng)防止樁身滑動和滾動。

（3）樁堆放場地應(yīng)平整，豎實。

（4）管樁堆放場層數(shù)宜為單層，不宜超過三層，疊堆為二層或三層時管

樁底部必須設(shè)置墊木，支撐點應(yīng)在離端部0.2倍的樁長處，底層最外部的管樁應(yīng)采取措施以防滾動。

5、靜壓法施工管樁要求：其終壓值均取4500KN。分別在3600、3900、4200 KN，三個級別的壓力值分別壓三次，每次5秒，間隔30秒，在終壓值4500 KN級別壓五次，每次5秒，間隔30秒。

五、監(jiān)理工作質(zhì)量控制要點

（一）施工準(zhǔn)備階段監(jiān)理工作質(zhì)量預(yù)控要點

1、研究工程地質(zhì)勘察報告、樁位平面布置圖、樁基結(jié)構(gòu)施工圖，弄清設(shè)計要求；

2、審核施工單位的預(yù)應(yīng)力混凝土管樁施工組織設(shè)計（或施工技術(shù)方案）；

3、檢查施工單位進場的樁機型號是否與本工程匹配；

4、審查施工單位管理人員到位情況；

5、檢查樁基施工特種技術(shù)工種（樁基操作工、電焊工、電工）的上崗證；

6、審查施工單位進場的質(zhì)保書及相關(guān)試驗報告單；

7、監(jiān)督施工單位施工時做好試樁記錄，以校核地質(zhì)資料和機械設(shè)備性能，并根據(jù)實際情況修改施工工藝操作，保證樁基施工質(zhì)量；

8、根據(jù)勘察報告和設(shè)計要求對每根樁樁長實行預(yù)控。

（二）施工階段監(jiān)理工作質(zhì)量控制要點

1、防止沉樁偏斜 沉樁過程中用經(jīng)緯儀校正樁身垂直度；

2、保證設(shè)計深度

a、控制樁身傾斜度 b、盡可能清除地下障礙物 c、防止樁底端破損；

3、防止樁頂打碎

a、預(yù)應(yīng)力管樁制作符合規(guī)范要求 b、選用適合的樁錘及

沖程；

4、防止接樁不平整

a、法蘭盤的制作符合要求；

（三）成品驗收階段監(jiān)理工作質(zhì)量控制要點

1、在土方開挖后，檢查樁頂標(biāo)高及樁身情況。

2、會同檢測單位對樁基進行靜載試驗和低應(yīng)變檢測，以檢查樁基整體施工質(zhì)量。

3、審核施工單位提交的管樁工程質(zhì)量的檢查、評定及其它技術(shù)資料，審核施工單位提交的樁基竣工圖。

六、監(jiān)理工作質(zhì)量控制措施

1、在樁基施工期間委派三名監(jiān)理人員實行24小時全天候駐現(xiàn)場跟蹤監(jiān)理，總監(jiān)巡視檢查；

2、嚴(yán)格把好放樣驗收關(guān)，認(rèn)真對施工孔位放線、孔口的標(biāo)高等進行復(fù)核測量；

3、嚴(yán)格把好材料質(zhì)量驗收關(guān)，檢查中發(fā)現(xiàn)不合格的材料或質(zhì)保資料不全的材料禁止進場使用；

4、嚴(yán)格把好工序質(zhì)量驗收關(guān)，工序?qū)嵭鞋F(xiàn)場旁站監(jiān)理，做好旁站記錄，嚴(yán)格控制樁端進入持力層深度，嚴(yán)格控制樁頂標(biāo)高；

5、對樁基施工中存在的質(zhì)量問題或質(zhì)量隱患及時以口頭指令或書面指令通知施工單位加以整改或返工，對重大質(zhì)量事故及時與建設(shè)單位、設(shè)計單位及上級主管部門聯(lián)系；

6、協(xié)調(diào)好建設(shè)單位與總包單位、總包單位與分包單位、供貨單位之間關(guān)系；

7、定期主持召開工程例會和不定期主持召開工程協(xié)調(diào)會，并及時印發(fā)會

議記要；

8、監(jiān)理工程師逐日填寫監(jiān)理日志，監(jiān)理項目部逐月編寫監(jiān)理月報，并報建設(shè)單位，在樁基施工完畢編寫樁基施工總結(jié)報告，分析評定樁基施工質(zhì)量情況。

七、監(jiān)理工作進度控制措施

1、根據(jù)招投標(biāo)文件和承包合同審查施工單位編制的樁基施工進度計劃，對嚴(yán)重不合理的工期要求提出書面意見，并切實要求施工單位按進度計劃組織施工。

2、檢查施工單位進場的樁機及配套設(shè)備、人員安排和原材料的準(zhǔn)備情況是否滿足施工進度計劃要求。

3、檢查施工單位管理人員是否按要求到位，檢查施工單位機械維修工、水電工是否組織。

4、對施工進度實行動態(tài)管理，根據(jù)現(xiàn)場施工情況和外部條件影響及時督促施工單位增加機械設(shè)備。

5、督促施工單位加強組織管理和技術(shù)管理，確保各工序有效銜接。

6、檢查樁孔回填及圍護工作的落實情況。

7、在樁基施工期間，時及時組織檢測單位進行試樁靜載試驗。

8、建立反映施工進度狀況的監(jiān)理日志，如實記錄影響施工進度的各種因素。

9、公正合理地進行有關(guān)進度、計量方面的簽證。

10、協(xié)調(diào)施工單位不能解決的內(nèi)、外關(guān)系問題。

八、文明施工和安全生產(chǎn)監(jiān)控措施

1、督促施工單位認(rèn)真貫徹落實江蘇省南京市有關(guān)建筑工地文明施工和安全生產(chǎn)管理的各項規(guī)定。

2、檢查施工單位樁基施工期間的安全保證體系。

3、檢查“五牌一圖”是否掛置齊全完整，是否設(shè)置安全警告標(biāo)志。

4、檢查電路是否按三相五線制設(shè)置接地接零和使用漏電保護器，孔上電纜是否架空，嚴(yán)禁一閘多用。

5、檢查高空作業(yè)是否系帶安全帶。

6、檢查施工現(xiàn)場安全帽佩戴情況。

7、檢查電焊工、電工、吊車司機、操作工的上崗證。

8、檢查樁頂上部孔洞是否回填及圍護。

9、現(xiàn)場材料應(yīng)分類掛牌標(biāo)識，堆放整齊。

10、保證施工場地整潔。

11、減少施工噪音，特別是夜間。

12、建設(shè)各方管理人員應(yīng)帶頭嚴(yán)格遵守各項安全制度。

九、監(jiān)理工作資料

（1）預(yù)應(yīng)力管樁質(zhì)保書，（2）放樣報驗單，（3）試樁記錄，（4）隱蔽工程驗收報驗單，（5）預(yù)應(yīng)力管樁監(jiān)理記錄表（6）靜載試驗和低應(yīng)變檢測（7）監(jiān)理日志，（8）監(jiān)理月報，（9）樁基工程監(jiān)理工作總結(jié)報告，（10）監(jiān)理通知及有關(guān)聯(lián)系單，（11）工程例會及工程協(xié)調(diào)會會議紀(jì)要

第五篇：預(yù)應(yīng)力管樁基礎(chǔ)檢測方案

目

錄

一、工程概況………………………………………………………………1

二、編制依據(jù)……………………………………………………………….1

三、檢測方法、目的和依據(jù)…………………………………………….2

四、檢測數(shù)量………………………………………………………...….…2

五、檢測條件………………………………………………………………...4

六、檢測程序………………………………………………………………...4

七、進場檢測工期計劃………………………………………..…………..4 預(yù)應(yīng)力管樁基礎(chǔ)檢測方案

一、工程概況

中山保稅物流中心項目綜合辦公樓、宿舍樓工程位于中山市民眾鎮(zhèn)浪網(wǎng)區(qū)陽光大道，建筑面積為30000 ㎡，框架剪力墻結(jié)構(gòu)，綜合辦公樓建筑層數(shù)：十五層;宿舍樓建筑層數(shù): 六層，工程造價：4697.7859萬元，總工期：214天；施工單位：汕頭市建安實業(yè)(集團)有限公司。

本工程由中山保稅物流中心有限公司投資建設(shè)，中山市建筑設(shè)計院有限公司設(shè)計，建材廣州地質(zhì)工程勘察院，廣東省城規(guī)建設(shè)監(jiān)理有限公司監(jiān)理，汕頭市建安實業(yè)(集團)有限公司組織施工。本工程基礎(chǔ)為Φ400、Φ500預(yù)應(yīng)力管樁，設(shè)計混凝土強度等級為C80。

根據(jù)廣東省建設(shè)廳文件“粵建科字[2000]137”及《廣東省樁基質(zhì)量檢測技術(shù)規(guī)定》、《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》要求，樁基質(zhì)量檢測包括成樁質(zhì)量檢測和承載力檢測。本工程基礎(chǔ)采用預(yù)應(yīng)力管樁，成樁質(zhì)量檢測采用基樁反射波法試驗，承載力檢測采用基樁高應(yīng)變法試驗。

二、編制依據(jù)

1、《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50202-2002

2、《建筑基樁檢測規(guī)范》JGJ106-2003

3、《廣東省樁基檢測技術(shù)規(guī)定》

4、中山保稅物流中心項目綜合辦公樓、宿舍樓工程土建工程施工圖

三、檢測方法、目的和依據(jù)

檢測的規(guī)范依據(jù)為：中華人民共和國行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《建筑基樁檢測技術(shù)規(guī)范》（JGJ 106-2003），《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》JGJ94-94，廣東省標(biāo)準(zhǔn)《基樁反射波法檢測規(guī)程》DBJ15-27-2000。

檢測方法是：

基樁反射波法試驗:通過在樁頂施加激振，在樁身中激發(fā)應(yīng)力波，應(yīng)力波沿樁身傳播過程中，遇到不連續(xù)面（如蜂窩、夾泥、斷裂、孔洞等）和樁底面時，將產(chǎn)生反射波，檢測和分析反射波的到時、幅值和波形特征，判斷樁的完整性。

基樁高應(yīng)變法試驗:用重錘沖擊樁頂，使樁—土產(chǎn)生足夠的相對位移，以充分激發(fā)樁周土阻力和樁端支承力，通過安裝在樁頂以下樁身兩側(cè)的力和加速度傳感器接收樁的應(yīng)力波信號，應(yīng)用應(yīng)力波理論分析處理力和速度時程曲線，從而判定樁的承載力和評價樁身質(zhì)量完整性。檢測目的：判定單樁豎向抗壓承載力是否滿足設(shè)計要求；檢測樁身缺 陷及其位置，判定樁身完整性類別，分析樁側(cè)和樁端土阻力

四、檢測數(shù)量

1、基樁高應(yīng)變法試驗：檢測數(shù)量不應(yīng)小于總樁數(shù)的5%，且不應(yīng)少于5根。

2、工程地基成樁質(zhì)量檢測采用低應(yīng)變反射波法，其檢測數(shù)量在工程 地質(zhì)條件相近，成樁工藝相同，同一單位施工的樁基礎(chǔ)工程抽檢樁數(shù)不應(yīng)少于總樁數(shù)的20%，每承臺下抽檢不少于1根，且不得少于10根。根據(jù)本工程特點，各子單位工程樁基礎(chǔ)工程抽檢樁數(shù)如下： 綜合辦公樓總樁數(shù)為305根，宿舍樓總樁數(shù)148根。

一、宿舍樓

1）基樁高應(yīng)變法試驗：

抽檢7根、綜合辦公樓，設(shè)計單樁承載力為1200，試驗最大加載值為2400KN。

樁號（Φ400）分別為:87、89、122、樁號（Φ500）分別為:29、96、118、53。2）基樁反射波法試驗：抽檢30根。

樁號（Φ400）分別為:2、3、7、11、32、87、120、89、34、35、51、44、122。

樁號（Φ500）分別為:29、58、39、53、50、17、15、71、80、110、113、115、118、109、130、135、138。

二、綜合辦公樓 1）基樁高應(yīng)變法試驗：

Φ400抽檢5根、綜合辦公樓，設(shè)計單樁承載力為1200，試驗最大加載值為2400KN。Φ500抽檢7根。2）基樁反射波法試驗：共抽檢44根。其中Φ400 19根，Φ500 25根。

五、檢測條件

在檢測前，將檢測樁位周圍場地平整，將樁頭挖出，使檢測樁樁頭出露，樁頂要求平整，并向檢測單位提供如下資料：樁徑、樁長（有效樁長）、樁砼等級、設(shè)計承載力、施工記錄、標(biāo)注樁號的樁位圖、工程地質(zhì)勘察報告等資料。

六、檢測程序

1、委托方、設(shè)計、監(jiān)理等有關(guān)單位根據(jù)樁基礎(chǔ)完成時間及施工現(xiàn)場情況安排檢測時間，確定樁檢測方案。

2、委托中山市建設(shè)工程質(zhì)量檢測中心或具有檢測資質(zhì)的其它部門進行檢測，并提交委托單。

3、進行檢測樁樁頭處理及場地平整。

4、檢測單位進場檢測。

5、提供檢測報告。

七、進場檢測工期計劃

本工程預(yù)應(yīng)力管樁基礎(chǔ)施工已于2009年4月30日開工，計劃于2009年5月20日完工，根據(jù)現(xiàn)場條件并已按上述要求準(zhǔn)備好，現(xiàn)委托檢測單位進場檢測。檢測合格后方可進行下道工序施工，如檢測不合格立即通知中山市建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督站及設(shè)計單位，并根據(jù)國家規(guī)范和有關(guān)規(guī)定與其共同協(xié)商提出整改措施，且嚴(yán)格執(zhí)行。