第一篇：一通三防專項匯報材料

“一通三防”、防突、防治水專項調研

匯 報 材 料

平禹煤電公司四礦

二0一0年五月十七日

尊敬的集團公司領導：

首先熱烈歡迎各位領導、專家蒞臨我礦對一通三防、防突和防治水工作進行調研?，F(xiàn)在就平禹煤電四礦一通三防和防突及防治水工作情況做簡要匯報，請各位領導進行指正。

一、礦井基本情況

我礦位于禹州市西南8Km，三峰山北麓，1958年建井，1960年投產(chǎn)，設計生產(chǎn)能力30萬噸/年，主采二1煤層，煤層平均厚3.5m，煤層傾角13度，地面標高+165m，井下最低標高-384m，最大垂深549米，設計地質儲量2781萬噸。

礦井采用斜井開拓，單水平上下山開采，采煤方法為走向長壁后退式，采煤工藝為炮采，采面采用ZH1600/16/24ZL型頂梁組合懸移液壓支架支護，全部垮落法管理頂板。大巷運輸采用礦用防爆特殊型蓄電池電機車配1噸礦車運輸；井上下為雙回路供電，分列運行；礦井正常涌水量110m3/h，最大涌水量170m3/h，現(xiàn)有D280-65×8主排水泵5臺，鋪設排水管路四趟，其中兩趟管路直徑為Ф219㎜，另兩趟為Ф159㎜，滿足礦井最大涌水量的排水需要。

礦井通風方式為中央邊界抽出式，安裝兩臺對旋主扇，風機型號BDK618-NO.25，三條井筒進風一條井筒回風，即：主斜井、副斜井及行人斜井進風，回風斜井回風，礦井總進風量4561m3/min，總回風量4675m3/min，有效風量4070m3/min，有效風量率87%，風機工作負壓2910pa，等積孔1.72m2。同時，各采區(qū)采用分區(qū)通風并設有專用回風巷，礦井安裝有KJ70N型安全監(jiān)控系統(tǒng)，井下所有掘進工作面全部實現(xiàn)了“三專兩閉鎖”供電和雙風機雙電源自動倒臺。

1995年12月經(jīng)重慶煤炭科學分院鑒定我礦為煤與瓦斯突出礦井；煤層 的堅固系數(shù)(f)為 0.11-0.15，放散初速度（ΔP）為7-0.26，煤層瓦斯含量為 0.46-11.32m3/t，瓦斯壓力0.38-2.25MPa。2009年度瓦斯和二氧化碳涌出量等級鑒定，鑒定結果為突出礦井，礦井瓦斯絕對涌出量8.19m3/min，相對瓦斯涌出量15.81m3/t；

礦井水文地質條件相對簡單，直接充水性含水層底板水以小水量、高水頭為基本特征，含水層巖溶和裂隙均不發(fā)育，屬富水性弱的裂隙～巖溶承壓水，但具有極不均一性，屬帶壓開采，底板寒武灰?guī)r承壓水威脅礦井安全；頂板含水層是由砂鍋窯砂巖與煤層頂板之間的砂巖構成的復合含水層，是煤層頂板直接充水含水層，為弱含水的裂隙承壓水，是確定礦井涌水量的主要因素。

礦井有兩個生產(chǎn)采區(qū)，即Ⅰ采區(qū)和Ⅱ采區(qū)。目前有兩個炮采工作面，即：二1—11062采面和二1—11012采面；三個煤巷掘進工作面，即：二1—12190切眼掘進工作面、二1—二1—11020機巷、風巷掘進工作面；兩個巖巷掘進工作面，即：二1—12190風巷高抽巷外段、二1—二下采區(qū)東翼?；叵律?/p>

二、各生產(chǎn)系統(tǒng)的情況

1、通風系統(tǒng)

我礦建立有完善可靠的通風系統(tǒng)，礦井通風方式為中央邊界式, 通風方法為抽出式。主、副井、行人斜井進風，北風井回風，“三進一回”通風系統(tǒng)。采用對旋軸流式通風機通風，風機型號為BDK618-№.25，共2臺，一臺運行，一臺備用，風葉角度-6運行，電機功率2×250KW。現(xiàn)風機工作負壓2910pa，總進風量4561m/min，總排風量4675m/min，有效風量率87%，等積孔1.72m。各采區(qū)均有貫穿整個采區(qū)的專用回風巷，各采掘工作面均實現(xiàn)獨立通風。

302、防塵系統(tǒng)

地面建有一個容積200m蓄水池作為儲備水源，滿足井下各地點用水需要。礦井安裝供水管路16620m，主管路直徑Φ159mm共3100m，支管路直徑Φ108mm共13520m。主要巷道每隔100m設有三通，其他巷道每隔50m設有三通，各轉載點設有噴霧裝置，所有的進回風巷道設有防塵水幕，保證有巷就用管，有管就有水，井下各機電硐室、皮帶運輸機轉載附近等地點都配有灑水滅塵裝置。

3、防滅火

我礦建立有完善可靠的防滅火系統(tǒng)，礦井防塵用水與井下消防用水為一個供水管路系統(tǒng)，井下各機電硐室、皮帶運輸機轉載附近等地點都配有滅火器、防火砂、消防水桶等滅火設施。

4、瓦斯抽放系統(tǒng)

井下I采區(qū)和Ⅱ采區(qū)各安裝了一套（共計四臺）型號2BEA-303-0 的可移動瓦斯抽放泵，共安裝Φ300mm主抽放管路2300米，Φ200mm抽放管路2560米，安裝兩套WYS型瓦斯管道測定裝置，對瓦斯參數(shù)進行24小時不間斷測定。同時，為了解決礦井日益突出的瓦斯問題，于2008年相繼投入150余萬元在地面建立了瓦斯抽放泵站，并配備有3臺型號為2BEF42型瓦斯抽放泵和瓦斯參數(shù)測定裝置，并于2009年10月正式投入運行。

5、安全監(jiān)測系統(tǒng)

我礦建立有完善可靠的安全監(jiān)測系統(tǒng)，礦井采用KJ70N型安全監(jiān)控系統(tǒng)，中心站主機2臺（1臺運行，1臺熱備），對井下各工作地點的瓦斯?jié)舛?、饋電狀態(tài)、風門開關、設備開停、溫度、風速等進行24小時監(jiān)測。各采掘工作面、風井、瓦斯抽放泵排氣管口等地點按規(guī)定安裝甲烷傳感器，監(jiān)控系統(tǒng)

3還具有斷電狀態(tài)和饋電狀態(tài)監(jiān)測、報警、顯示、存儲和打印報表等功能。瓦斯傳感器嚴格執(zhí)行0.6%報警，0.8%斷電，小于0.8%復電制度，為保證監(jiān)控系統(tǒng)運行的可靠性，礦井設置有通風調度室并設有專門的維修隊伍對監(jiān)控系統(tǒng)進行維護，瓦斯傳感器按規(guī)定每7天調校一次，保證靈敏可靠。目前設備運行狀況良好。

6、通訊系統(tǒng)

我礦建立有完善可靠的通訊系統(tǒng)，礦井目前使用JSY200-06D數(shù)字程控調度系統(tǒng)，容量160門，現(xiàn)用150門。風井主扇房、變電所、壓風機房、井口、各生產(chǎn)科隊、礦領導辦公室、井下各變電所、泵房、絞車房、瓦斯抽放站、皮帶機頭及采掘工作面等均安設有程控調度電話；礦調度室與井上下要害部位及井下各工作地點均可采用電話聯(lián)系。

三、落實防突管理規(guī)定和防突措施編制及審批情況

我礦各個突出頭面嚴格按照《防突規(guī)定》要求進行編制，經(jīng)礦井組織會審后報煤電公司會審，并嚴格按照規(guī)定要求貫徹、落實到位。目前所涉及的突出危險工作面為：一個回采工作面即I采區(qū)的二1—11062回采工作面，一個煤巷掘進工作面即：二1—12190切眼掘進工作面。在防突規(guī)定的貫徹落實方面主要做了以下幾項工作：

1、認真貫徹學習新規(guī)定，提高思想認識

《防治煤與瓦斯突出規(guī)定》頒發(fā)以后,我礦組織防突科、通風科、防突隊所有人員、掘進隊和采煤隊技術員以上的管理人員就《防治煤與瓦斯突出規(guī)定》的內容進行了學習和培訓，并且培訓結束后進行考核，所有參加考試人員全部合格。同時根據(jù)《防治煤與瓦斯突出規(guī)定》的要求對原防突措施進行了重新編制，并就新措施的內容對防突測試工、施工單位職工、瓦檢員進 行重新貫徹學習、組織考試，考試不合格不允許上崗。

2、嚴格執(zhí)行區(qū)域措施先行、局部措施補充的防突理念

目前施工的二1-12190切眼和二1-11062采面，均首先采取區(qū)域防突措施，然后對區(qū)域防突措施進行驗證，認為無突出危險之后方可開始掘進和回采。由于無保護層可供開采，所以對掘進工作面采取穿層條帶瓦斯預抽措施為主、順層條帶預抽措施為輔，對采面采取本煤層預抽。對二1-12190切眼和二1-11062采面，無論區(qū)域驗證工作面有無突出危險，為了充分保證安全生產(chǎn)，杜絕瓦斯事故的發(fā)生，仍然直接采取局部防突措施，在有效的安全防護下掘進和回采。如：在二1-12190風巷及切眼的掘進過程中，我們嚴格執(zhí)行區(qū)域防突措施、加強措施以及局部措施，通過“六道防線”層層把關，有效地保證了安全生產(chǎn)，從2009年7月至今安全施工煤巷450米，平均月進度50米以上，并且杜絕了瓦斯超限現(xiàn)象，現(xiàn)將具體措施執(zhí)行情況簡要匯報。

(1)區(qū)域防突措施：12190切眼高抽巷設計外錯12190切眼平距20米布置，并利用高抽巷向煤巷施工位置打穿層鉆孔預抽。高抽巷穿層抽放鉆孔的見煤間距確定為4米。高抽巷在打設穿層鉆孔之前先期進行水力壓裂，增加抽放半徑，提高煤層透氣性，可有效提高抽放效果。

高抽巷內穿層鉆孔沿巷道掘進方向每間隔4米布置一組，每組布置7個，鉆孔與高抽巷掘進方向垂直，落底位置控制切眼煤巷兩幫各15m，總控制寬度范圍為34米，(切眼設計凈寬4.0米)。7個鉆孔的俯角及長度、見煤點、穿煤層長度根據(jù)不同的落底位置具體計算設計，鉆孔見煤后，穿透全煤層并進入煤層底板0.3米。

(2)區(qū)域措施的效果檢驗

按照《防治煤與瓦斯突出規(guī)定》，根據(jù)我礦實際，在12190切眼高抽巷 每50m布置一個檢驗測試點鉆孔，測試鉆孔的殘存瓦斯壓力。測試鉆孔具體布孔要求：測試鉆孔成三花眼形式排列，1號孔落底于煤巷掘進工作面中心，2號孔落底于煤巷輪廓線上幫13m處，3號孔落底于煤巷廓線下幫13m處，測試鉆孔間距50m，交錯式布置，全方位測試。

2009年6月份集團公司瓦斯研究所在二1-12190切眼高位預抽巷162m處測得原始瓦斯壓力為0.95MPa，預抽瓦斯后，在距切眼高位抽排巷下口50 m處、100m處和150m處測得殘存瓦斯壓力分別為0 MPa、0.3MPa、0.4 MPa大大低于瓦斯壓力0.74MPa抽采指標的要求，證明該防突措施有效，可以掘進。

（3）局部防突措施：物探、鉆探

掘進施工之前，先利用瑞利波等先進物探手段在工作面進行物探，物探超前工作面80米，允許進尺50米，留30米超前距。物探后，根據(jù)探測結果，在工作面布置3個前探地質鉆孔驗證地質構造，鉆孔設計深度30米，分不同方位控制巷道兩幫及煤厚，允許進尺20米，留不少于10米的超前距。

（4）局部防突措施：深孔卸壓措施

掘進物探后，在工作面施工10個深度為60m，孔徑為93mm，的卸壓鉆孔，分2排布置，每排5個孔。上下兩排卸壓鉆孔呈三花布置，且鉆孔控制到巷道輪廓線外8m，保留不少于20m的地質超前距，允許進尺40m。同時在機巷切眼對應位置用深孔液壓鉆車，向上施工10個鉆孔深度95m以上的鉆孔，這樣深孔已經(jīng)貫穿整個切眼，并且鉆孔交叉深度不少于5m。

（5）局部防突措施：超前預抽措施

孔徑89mm的鉆孔抽放半徑確定為1m。設計投影孔深20m，允許進尺10m，保留10m的措施孔超前距。根據(jù)施工巷道的煤層厚度，工作面鉆孔設計1~3 排，每排鉆孔設計10個，控制到巷道輪廓線外8m。當掘進工作面煤層厚度為大于1m小于或等于2m時，鉆孔布置一排，當掘進工作面煤層厚度為大于2m小于或等于4m時，鉆孔布置兩排，當掘進工作面煤層厚度為大于4m小于或等于6m時以及在瓦斯地質異常區(qū)域內，鉆孔布置三排，打一個，封一個，連一個，抽一個，保證最后一個鉆孔的抽放時間不小于兩小時。

（6）局部防突措施的效果檢驗

根據(jù)《防治煤與瓦斯突出規(guī)定》，并結合我礦實際，采用鉆屑瓦斯解吸指標作為效果檢驗指標。判斷煤層突出危險性的上述兩個指標的臨界值分別為：

△ h2值為16mmh2O； S值為5㎏/m。

效檢孔深8m~9.2m，中間孔8m，兩幫孔9.2m，鉆孔直徑42mm，每進尺10m，進行4次效果檢驗，每次校檢指標不超允許進尺2.5m。

四、防突區(qū)域措施和局部措施的落實和監(jiān)督

我礦嚴格執(zhí)行并落實《防突規(guī)定》和上級關于防突管理的各項要求，對于高突頭面先進行區(qū)域措施治理，無論區(qū)域措施檢驗有無突出危險，必須執(zhí)行局部防突措施。

礦井成立有專門的防突隊伍和抽放打鉆隊伍，現(xiàn)場配有專職的防突打鉆工、防突監(jiān)鉆工、瓦斯檢查工（評估員），對于現(xiàn)場的措施執(zhí)行情況嚴格落實監(jiān)督到位，防突科管理人員對于重點頭面實行包頭包面，嚴格落實按照科室領班、帶班制度責任到人；安監(jiān)部門不定時對于防突重點頭面進行抽查，發(fā)現(xiàn)拒不執(zhí)行和措施執(zhí)行不到位的，根據(jù)《中平能化集團公司現(xiàn)場管理辦法》進行責任追究。

2008年以來，我礦以建設瓦斯治理示范化礦井為目標，進一步加強“一通三防”和防突管理，成立了專門的防突機構及防突專業(yè)隊伍，嚴格堅持瓦斯綜合治理“十六字”工作體系，堅持四個轉變，堅持做到“兩不”。根據(jù)集團公司“兩大戰(zhàn)役”及瓦斯治理工程需要，礦井統(tǒng)籌安排區(qū)域瓦斯治理工程，2009年共完成瓦斯區(qū)域治理工程1250m，抽放瓦斯155萬m3，施工抽放鉆孔14.3萬m，其中對重點工程施工風巷及切眼高抽巷580m，并于2009年5月順利實現(xiàn)貫通，貫通后由瓦斯抽放隊施工穿層抽放孔進行超前預抽，做到高抽巷超前于煤巷掘進工作面200m，并進行區(qū)域措施檢驗和消突評價，使瓦斯壓力、瓦斯含量降到臨界指標以下；同時積極推廣應用先進瓦斯綜合治理技術，在12190風巷高抽巷及切眼高抽巷進行水力壓裂試驗，大大增加了預抽煤層的透氣性系數(shù)，極大程度上降低了12190風巷及切眼掘進瓦斯含量和突出危險性，并實現(xiàn)了煤巷的快速掘進。同時為確保12190采面安全投產(chǎn)，礦井積極安排抽放隊在12190機、風巷由里向外施工區(qū)域本煤層瓦斯抽放鉆孔，并且孔深達到100m以上，最深達到114米，在鉆孔深度上取得了質的突破，可解決抽放空白帶問題。通過區(qū)域抽放措施的實施，盡可能的降低回采工作面的瓦斯含量和突出危險性，為12190采面安全回采奠定堅實的基礎。

五、防治水方面

隨著礦井開采深度的增加，礦井涌水量及水壓逐步加大，防治水工作尤為重要，為此，礦井成立了專門的防治水隊伍，配備了技術人員和裝備，安排鉆機施工疏水降壓鉆孔放水，目前放水量達到150m3/h，2009年共施工疏水降壓孔9個，共計1200m。另外，利用物探手段，對12190采面進行直流電法和音頻透探測，對水文地質異常區(qū)編制底板水害治理加固專項措施，目前，該項底板注漿加固工程正在逐步進行中。同時地測部門還利用礦井水文觀測系統(tǒng)，對礦井底板富水性情況及采掘活動對礦井涌水量的影響進行分析，及時發(fā)出預報，確保采掘安全。

六、重點工程完成情況

1、并聯(lián)井風

為降低礦井通風阻力，提高主扇工作風量，2009年6月新設計的并聯(lián)風井開工掘進，設計主體工程量494米，目前已完成310米，預計8月份貫通投入使用；

2、二下采區(qū)雙?；叵律?/p>

根據(jù)集團公司有關規(guī)定，采區(qū)雙翼開采的必須布置雙?；?。為此，礦井針對二下采區(qū)生產(chǎn)布局，在原有三條下山的基礎上又重新設計了一條專用回風下山，并于2010年4月份開工，設計工程量320米，目前已完成70米，預計8月份完工并投入使用。

總之，進入2010年以來，平禹四礦在上級領導的親切關懷和指導下，在一通三防、防突及防治水方面做了一些工作，但距領導的要求還有一定的差距，希望此次調研多多指導，并提出寶貴意見，我們也將以此次領導的指導為契機，扎實有效地做好安全工作，進一步提升安全管理水平，為實現(xiàn)礦區(qū)和諧、穩(wěn)定、健康發(fā)展奠定更加堅實的基礎。

平禹四礦 2010年5月18日

第二篇：一通三防專項檢查匯報材料

一通三防專項檢查匯報材料

進入2013年以來，面對煤礦安全生產(chǎn)嚴峻形勢，我公司各級管理人員切實提高思想認識，深刻汲取“寺家莊煤礦瓦斯事故”教訓，對各項安全生產(chǎn)工作認真部署和安排，強化安全責任落實，嚴格按照上級有關煤礦安全生產(chǎn)的文件、指示精神大力開展瓦斯治理活動，扎實推進“瓦斯治理示范礦井”建設步伐，促進我公司“一通三防”工作再上新臺階，下面就我公司的安全工作情況匯報如下：

一、礦井簡況

陽泉市上社煤炭有限責任公司地處陽泉市盂縣南婁鎮(zhèn)北上社村。井田面積12.464km，礦井地質資源/儲量17521.65 萬噸，設計可采儲量9804.97萬噸。現(xiàn)有5個井筒（4個進風井，1個回風豎井），通風方式和方法分別為中央分列式、負壓抽出式。礦井分970水平和880水平兩個采區(qū)開采，采煤工藝均為一次采全高，運煤系統(tǒng)采用膠帶運輸，礦井采煤機械化程度和掘進裝載機械化程度達100%。全公司現(xiàn)有在冊2662人，在崗2443人，井下人數(shù)1458人，（A類管理人員共有8名、B類管理人員90名、C類管理人員370名，中專以上學歷達到293人，所有人員均持證上崗）安全生產(chǎn)機構設臵有：7個安全生產(chǎn)職能部門、2個采掘工區(qū)、1個三級職工培訓教育中心、2個綜采隊、2個綜掘隊、2個開拓隊、1個準備隊和9個井下生產(chǎn)輔助部門。

二、礦井六證情況

《采礦許可證》：編號：C***0012313；有效期：2012年11月15日～2014年11月15日。

《安全生產(chǎn)許可證》：編號：（晉）MK安許證字【2012】GC323Y2B1；有效期：2012年11月26日～ 2014 年11月15日。

《礦長資格證》：編號：MK140300163；有效期：2010年10月292日至2013年10月29日。

《礦長安全資格證》：編號：第10114010300174 號；有效期：2010年10月29日～ 2013年10月29日。

《營業(yè)執(zhí)照》：編號：***。有效期：2003年1月23日～2014年11月15日。

《煤炭生產(chǎn)許可證》編號：201403220202。有效期：2013年01月15日～ 2045年12月31日。

三、采掘面布置

9#煤采區(qū)布臵：9209采煤工作面一個，9211備用工作面一個，9202第一、第二運輸順槽綜掘工作面兩個，9#西回風巷、15104高抽巷炮掘工作面兩個。

15#煤采區(qū)布臵：15103采煤工作面一個（已進入末采階段），15106采煤工作面一個（正在試采），15104運輸順槽和配巷綜掘工作面兩個，15104切巷和通風切巷綜掘工作面兩個。

四、各系統(tǒng)運行良好、安全生產(chǎn)得到保障

通風系統(tǒng)：礦井通風可靠。礦井通風方式為中央分列式，通風方法為負壓抽出式，采用分區(qū)通風，現(xiàn)有9#和15#兩個采區(qū)，采區(qū)設有專用回風巷，各采掘工作面都有獨立通風系統(tǒng)?；仫L立井安裝GAF33.5-21.1-1FB型軸流通風機兩臺，一臺運行，一臺備用?，F(xiàn)運行1#主扇，風葉角度-4°, 礦井總進風風量為21190 m3/min，總回風風量為21440 m3/min，有效風量為19080m3/min，礦井有效風量率為90%，負壓2.35kpa,等級孔為8.59m。通風能力已提升至210萬噸/年。

瓦斯抽放系統(tǒng)：礦井地面建有1和2抽放泵站。1泵站作為備用抽放系統(tǒng)，現(xiàn)正改造；2#抽放泵站安裝3臺水環(huán)真空泵，配套Φ800mm、Φ600mm抽放主管，形成了高低濃度兩套抽采系統(tǒng)?，F(xiàn)對9、15煤本煤層、采空區(qū)及上臨近層瓦斯進行抽放。

#####2 2 供電系統(tǒng)：分別來自南婁變電站兩趟不同的供電母線端，主用供電35KVⅡ段母線，熱備用供電來自南婁110KV變電站35KVⅠ段母線，站內兩臺主變壓器,一臺SZ10-16000/35/10型變壓器主用，另一臺SZ10-16000/35/10型變壓器備用?，F(xiàn)雙回路供電系統(tǒng)已與聚源公司鑒定合同，正在改造當中。

防排水系統(tǒng)：9#采區(qū)正常涌水量為25m3/h，最大涌水量為33m3/h，9#煤采區(qū)970水平配備中央水泵房、主水倉及副水倉，主水倉有效容量為744.68m，副水倉有效容積為100m，井下970水平中央水泵房安裝MD85-45*3型排水泵三臺（一臺運行、一臺備用、一臺檢修），最大排水能力為85m/h；

15#煤采區(qū)正常涌水量為23m/h，最大涌水量為31m/h。15#采區(qū)880水平設中央水泵房，主水倉有效容量為1410m3，副水倉有效容量1410m3。水泵房內安裝有MD85-45*6型排水泵三臺（其中一臺運行、一臺備用、一臺檢修），最大排水能力為85m3/h。

井下排水管選用∮219mm無縫鋼管兩趟，排水管經(jīng)管子道、主斜井井筒敷設至地面污水處理站。水泵正常涌水量和最大涌水量時均為兩臺工作，1臺備用，1臺檢修。排水管路正常涌水量和最大涌水量時均為1趟工作，1趟備用。

防塵系統(tǒng)：井下消防、灑水采用合流制系統(tǒng)，供水由地面四個分別為1500m3、兩個1000m3和400m3的靜壓清水池供水，井下現(xiàn)有兩套∮108mm、∮68mm鋼管的防塵管路，井下皮帶巷道防塵管路每隔50米（軌道巷每隔100米）設臵一個三通閥門，綜采、綜掘工作面采用采煤機和綜掘機內外噴霧以及支架噴霧防塵，炮掘工作面采用濕式打眼和放炮噴霧防塵，各轉載點、煤倉安裝了映射器；工作面進回風順槽、采區(qū)運輸大巷安裝了自動噴霧裝臵，累計安裝62道。

防滅火系統(tǒng)：安裝kss-200礦井自燃火災束管監(jiān)測系統(tǒng)，隨時監(jiān)

3333 測9#和15#回采工作面采空區(qū)CO、CO2 等氣體和溫度變化情況，并有監(jiān)測記錄。

礦井設井上消防材料庫1個，井下消防材料庫2個（9#采區(qū)和15#采區(qū)各1個），庫內配備消防材料、工具，以備急用。

井下消防、灑水采用合流制系統(tǒng)，供水由地面靜壓清水池供水，地面1000 m3（主用）、1000m3及400 m3（備用）三個高位水池，主供井下防塵供水以及供水自救站用水。主管路選用DN108mm無縫鋼管，全長為1000m,大巷供水管路選用DN50mm無縫鋼管，全長為3500m, 掘進、回采工作面供水管路選用SSPE管，管徑為L80mm，全長為3500m,管道由原回風斜井下至井底，再送至各防塵灑水及工業(yè)用水點，供水管路已接至回采、掘進工作面。

在采區(qū)軌道順槽距工作面40m的地方，掘進巷道距工作面30m的地方設臵礦井凈化風流水幕裝臵。在膠帶輸送機機頭設臵皮帶機頭自動灑水裝臵。

在帶式輸送機巷道每隔50m，其它巷道每隔100m設臵一個DN50的支管和閥門，用于沖洗巷道。

運輸系統(tǒng)：

1、原煤運輸: 主井帶式輸送機所用皮帶全部使用整芯阻燃輸送帶安裝有KHP173煤礦用帶式輸送機綜合保護裝臵，負責全礦井原煤提升任務，原煤由井底煤倉給入主斜井膠帶輸送機后，直接運到主斜井井口篩分樓，經(jīng)轉載后進入地面生產(chǎn)系統(tǒng)，由地面生產(chǎn)系統(tǒng)進行篩分、手選進入筒倉，裝車外運。

2、輔助運輸：副井主提升機采用JK-3*2.2/20E型單滾筒提升機，安裝有深度指示器，電控裝臵配備必要的聯(lián)鎖和保險裝臵，并具有齊全的8種保護裝臵，擔負礦井提矸、及下放料、設備等全部提升任務。

3、乘人裝臵：井下安裝三部架空乘人裝臵，型號為 4 RJZ55-35/1800U、RJHY37-18/1200、RJKY45-18/2700型架空乘人裝臵。所有的架空乘人裝臵都具有機頭、機尾越位保護、速度保護、變坡點掉繩保護、斷繩急停、重錘下限位保護、全程急停保護等緊急停車功能，機電控制系統(tǒng)還具有緊急停車裝臵、過流、過壓、欠壓保護裝臵、聲光信號裝臵、捕繩器裝臵、乘人間距保護等保護功能。

監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)：礦井裝備一套KJ90NB型監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)，設臵監(jiān)控分站26臺，甲烷傳感器64臺，斷電器48臺，風速傳感器7臺，溫度傳感器9臺，CO傳感器17臺，開停傳感器32臺，負壓傳感器1臺，煙霧傳感器10臺，風門傳感器6臺，風筒傳感器10臺，饋電儀33臺，報警儀14臺，對井下、井上筒倉、瓦斯抽放站、瓦斯儲配站等地點進行全天候、全方位、全時段監(jiān)測監(jiān)控。在線率達到了100%。

通訊聯(lián)絡系統(tǒng)：井上、井下通訊系統(tǒng)為自備網(wǎng)絡，數(shù)字程控調度機型號為HRD-512C，400門，耦合器型號為KTA110型，150門，地面電話機型號為HA7008（2）P/TSP，配備內部電話機156部，與調度的直通電話6部，外線電話21部；調度綜合大樓建有獨立的通信機房，地面及井下各要害場所均裝有能與礦調度值班室聯(lián)絡的專用電話，各辦公場所及值班室均裝有內線電話。井下采用型號為KT1017的礦用本質安全型程控電話機，共51部；兩趟入井通信線分別敷設在副井井筒與行人井井筒，行人井敷設的兩趟MHYAV50*2*0.8型礦用通信電纜與副井井筒敷設的一趟MHYV100*2*0.8型礦用通信電纜分別在970洞底車場與880水平電2配電室進行聯(lián)絡，線路均配備防雷保護，在井下中央變電所及各采區(qū)變電所、井底車場、皮帶運輸機機頭、機尾、井下火藥硐室、主要機電設備硐室和采掘工作面均安裝有可靠的通訊電話，井上與井下之間形成了可靠的通訊網(wǎng)絡。

語音廣播系統(tǒng)

廣播通信系統(tǒng)型號為KT199型，主機安裝在調度綜合樓七樓機房，5 光纜從機房沿行人井送到970水平車場，行人井猴車機頭安一部主音箱，南皮帶巷機頭安一臺主音箱，所有的語音廣播系統(tǒng)均猴車乘人線路敷設至猴車機尾，每隔50米安裝一臺音箱，地面所有的機房除火藥庫與風機房未安裝外，其余機房均安裝了語音廣播系統(tǒng)，井下各主要硐室已經(jīng)安裝完成，行人井安裝有兩個主音箱，13個副音箱，9#南皮帶巷沿猴車段安裝有兩個主音箱，20個副音箱，15#皮帶巷沿猴車段安裝有兩個主音箱，12個副音箱，主斜井、副斜井、9#、15#軌道巷以及各工作面尚未安裝，現(xiàn)對講功能還不完善，正在改造。

無線小靈通通信聯(lián)絡系統(tǒng) KTW125礦用無線通信系統(tǒng)是公司調度指揮系統(tǒng)的重要組成部分，共安裝分站35臺。無線通信系統(tǒng)實現(xiàn)井下小靈通之間、井下小靈通與調度電話之間、井下小靈通與地面小靈通之間、井下小靈通與地面固定電話間的雙向通話，滿足了管理人員、巡檢人員、工程施工人員等流動崗位工作人員對通信的需求；現(xiàn)正對無線通信聯(lián)絡系統(tǒng)升級改造，改造完成后將解決容量不足的問題。

井下人員定位系統(tǒng)：我公司現(xiàn)運行的煤礦井下作業(yè)人員管理系統(tǒng)型號為KJ251A煤礦井下作業(yè)人員管理系統(tǒng)。礦井千兆以太環(huán)網(wǎng)平臺和地面局域網(wǎng)為KJ251A煤礦井下作業(yè)人員管理系統(tǒng)的信息傳輸平臺，硬件設備由地面千兆環(huán)網(wǎng)交換機、井下千兆環(huán)網(wǎng)交換機、人員定位分站、人員定位讀卡器、通訊光纜，地面監(jiān)控主機，顯示設備，人員標示卡等設備組成；軟件由人員定位系統(tǒng)軟件及SQL Server 2000數(shù)據(jù)庫等組成。目前該系統(tǒng)在井下安裝分站10臺、人員定位讀卡器40臺，分發(fā)人員信息標識卡2004張，配臵便攜式檢卡器4臺。現(xiàn)運行正常。

壓風自救系統(tǒng)：壓風自救系統(tǒng)有地面主空壓機供給，地面主空壓機站安裝有6臺SRC330SA型風冷雙螺桿式空氣壓縮機，站外配接壓風主管路為￠377×8mm的無縫鋼管，沿原回風斜井大巷入井，井下 6 9#、15#總回風巷分別采用￠273×8mm的無縫鋼管，軌道巷、皮帶巷全部采用108×4mm的無縫鋼管，全長為3500m，順槽支壓風管選用DN108型SSPE管，全長為2000m。將地面壓縮氣體送至井下采掘工作面各個用氣點，取締了原有的移動空壓機。

在綜采工作面進、回風順槽口處及在距掘進工作面30～50米處各安裝一組選用主管DN108mm，支管DN10mm、型號為ZYJ型帶減壓裝臵的壓風自救系統(tǒng)；壓風自救系統(tǒng)隨工作面跟進；

供水施救系統(tǒng)：在采、掘、開工作面進、回風順槽口工作面30～50米處各安裝一組供水施救站；綜采、綜掘面安裝的帶減壓與過濾功能的供水施救裝臵型號為KGS-2型，主管選用DN50，支管DN10，供水管道閥門高度，距巷道底板一般1.2—1.5m以上。供水施救站隨工作面跟進。

緊急避險系統(tǒng)：嚴格按照《煤礦應急避險系統(tǒng)建設暫行規(guī)定》，結合調研情況，編制了《避難硐室施工方案》，已完成了9#、15#煤井下避險硐室的基礎建設和地面鉆孔施工工作?，F(xiàn)正對9#避難硐室進行設備安裝。

五、圍繞“瓦斯示范礦井”建設，全面落實瓦斯防治各項規(guī)定 “一通三防”工作歷來是煤礦安全工作重中之重。我公司積極組織人員完善各項管理制度，完善通風系統(tǒng)，加大瓦斯抽采力度，強化綜合防塵工作，推進示范礦井建設步伐。

2013年初，由通風部門牽頭，及時制定并下發(fā)了《2013年“一通三防”工作計劃》及考核辦法，完善了《采掘工作面瓦斯治理措施》、《瓦斯抽采達標評判細則》及技術檔案管理制度等，全面落實瓦斯防治“十條禁令”和“八項規(guī)定”工作：

1、禁止瓦斯超限作業(yè)方面：對井下采掘工作面瓦斯傳感器報警、斷電值除尾巷外均設臵為0.7%報警，0.8%斷電，風電閉鎖、瓦斯電閉 7 鎖、故障電閉鎖均靈敏可靠，在瓦斯?jié)舛瘸耷?，切斷工作面非本質安全型電源，杜絕了瓦斯超限作業(yè)。

2、禁止擅自降低礦井瓦斯等級。2010年公司瓦斯等級鑒定為高瓦斯礦井，并根據(jù)鑒定報告制定《瓦斯抽采達標評判細則》、《瓦斯治理能力評估報告》、《瓦斯抽采考核獎懲制度》、《抽采工程檢查驗收制度》等相關制度或措施加大瓦斯抽采力度治理瓦斯。

3、禁止應進行瓦斯抽采的礦井在瓦斯抽采未達標區(qū)域進行采掘活動。現(xiàn)礦井瓦斯抽放率為50.99%，大于45%。

4、禁止礦井在安全監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)運行不正常的情況下進行采掘活動?，F(xiàn)我公司KJ90(NB）瓦斯監(jiān)控系統(tǒng)運行正常，傳感器校驗準確，報警、斷電、復電值精確，閉鎖可靠，當斷電、故障異?，F(xiàn)象出現(xiàn)時，能夠及時反應，處臵迅速。

5、禁止采掘工作面無風、微風作業(yè)?，F(xiàn)礦井通風系統(tǒng)正常，通風設施穩(wěn)定可靠，符合《規(guī)程》規(guī)定的串聯(lián)通風、擴散通風，風量、風速符合規(guī)定，礦井通風有效率為92%。

6、堅持“瓦斯超限就是事故”的原則，完善了《預防瓦斯報警超限整改措施》，對各類瓦斯超限事故立即撤人，并嚴格按照《瓦斯超限考核制度》認真分析，及時調查，查找原因，對造成瓦斯超限的責任人、部門重處重罰。

7、健全瓦斯治理隊伍，加大瓦斯治理力度。成立了以總經(jīng)理為組長，總工程師為常務副組長，各副總工為副組長，各生產(chǎn)區(qū)隊負責人為成員的瓦斯治理領導組和以總工程師為組長，以各副總工、各職能部室及一通三防相關區(qū)隊正職為成員的專業(yè)技術組，組建了通風區(qū)，下設通風隊、抽放隊、防塵隊、監(jiān)控隊，2012年投資230萬元購臵了檢測設備和儀器，籌建了瓦斯災害防治實驗室，充實了12名人員并經(jīng)全部經(jīng)過了培訓，及時對9#、15#采掘工作面全面開展了區(qū)域和 8 局部預測預報和效果檢驗工作，為采掘工作面瓦斯治理提供了第一手資料。

8、結合實際，制定月度生產(chǎn)計劃。我公司每月根據(jù)上級和公司上月生產(chǎn)進度及時制定當月生產(chǎn)計劃，產(chǎn)量均小于煤炭生產(chǎn)許可證證載能力的1/12。

9、安全費用足額提取，做到專款專用。依據(jù)《山西煤炭運銷集團煤礦安全費用提取和使用管理規(guī)定》（試行）規(guī)定，我公司2013應提取12600萬元，實際安排14922.26萬元，其中：“一通三防”8478.57萬元，占總額的56.82%，大于50%。

六、完善抽采系統(tǒng)、加大瓦斯治理力度

積極圍繞“瓦斯治理專業(yè)示范礦井”的建設目標，積極組織人員完善通風系統(tǒng)建設，加大瓦斯抽采力度，推進示范礦井建設步伐。

抽放系統(tǒng)建立及運行情況：礦井地面建有1#和2#抽放泵站。1#泵站現(xiàn)正改造；2#抽放泵房安裝3臺2BEC80型水環(huán)真空泵，且在2#泵站安裝了KJ206瓦斯抽放監(jiān)控系統(tǒng)（其中安裝KVCF型V錐流量傳感器）對抽放流量、濃度、壓力等參數(shù)進行監(jiān)測監(jiān)控。

現(xiàn)運行2#抽放泵房的1#和3#2BEC80型水環(huán)真空泵（電動機功率710KW,最大抽速560m3/min）配套Φ800mm、Φ600mm抽放主管，形成了高低負壓兩套抽采系統(tǒng)。其中1#泵為低負壓抽采，主要抽采9209臨近層、15103高抽巷瓦斯，3#泵為高負壓抽采，主要抽采9209采空區(qū)、15103進回風順槽、15106進回風順槽、9209進回風順槽、9211回風順槽、15104回風順槽、9202第二進風順槽、15皮帶巷、軌道巷、回風巷掘進工作面本煤層瓦斯?，F(xiàn)正對1#泵站進行改造，改造完成后將大大提高礦井瓦斯抽采力度。

瓦斯治理情況：針對礦井瓦斯治理現(xiàn)狀，及時編制了《15#煤15104回風順槽和尾巷掘進工作面防突措施》、《15#煤15104進風順槽和配

# 9 風巷掘進工作面防突措施》等8項防突措施；同時完成了《15106采煤工作面“四大系統(tǒng)”審查報告》、《15#煤15103工作面末采通風安全技術措施》、《上社公司高新精尖礦井建設（一通三防部分）的建設綱要》、《上社公司瓦斯治理三年規(guī)劃》初稿、《瓦斯治理能力評估報告》、《瓦斯抽采達標評判細則》等各項瓦斯治理的遠景計劃和管理細則，依照計劃，積極完善了各采掘面的“一面一策”瓦斯治理辦法，為礦井瓦斯治理工作指明了方向和明確了工作目標。

對照計劃和措施，全面開展掘進工作面的本煤層“一掘一抽，邁步前進”瓦斯預抽工作，截止3月份25日累計完成鉆孔進尺17434.5米，抽采瓦斯319.63萬m3,其中：本煤層本月瓦斯抽采量為113.41萬m3,臨近層本月瓦斯抽采量為201.72萬m3, 采空區(qū)本月瓦斯抽采量為4.50 萬m3，抽采率50.99%。

瓦斯治理新技術應用情況：與山西煤銷集團晉能煤礦工程有限公司合作，在15#皮帶巷掌面使用千米鉆機進行煤層鉆孔施工試驗，于2月26日開始施工，1#鉆孔終孔長度570米，2#鉆孔終孔長度420米，3#鉆孔終孔長度504米，試驗成功后，將大大提高15#煤層的區(qū)域瓦斯治理能力。

七、加大粉塵治理力度，推進礦井綜合防塵建設步伐

礦井綜合防塵工作是“一通三防”工作的一個關鍵環(huán)節(jié)。有效的防塵工作是避免礦井重大災害事故的重要措施。在煤塵治理工作上，公司成立了專門的綜合防塵隊，劃分了責任區(qū)，做到了責任明確。

2013年一季度，我公司結合礦井實際，及時制定并下發(fā)了《2013礦井風塵綜合防治工作方案》，依照方案，結合每周二“一通三防”專項檢查，由防塵隊牽頭，對井下所有防塵設施、隔爆水棚、凈化水幕、噴霧及主要大巷防塵情況進行全面檢查，對不符合規(guī)定的設施如隔爆水棚等進行了更換并實行編號管理；同時在節(jié)日期間，對井 10 下63道全斷面防塵噴霧裝臵進行了檢修，在15106進風增補3組300余個水袋的吊掛工作；對9#和15#運輸大巷刷白2700余米，同時為進一步采掘面的防塵管理，在15103綜采面安裝了42組機械式自動風水噴霧架并投入使用，大大降低了采掘面的粉塵。

八、以水害防治為抓手，搞好各項防治水工作

首先，健全完善防治水治理機構。成立了地測防治水部，設立探放水隊，配備一名防治水工程師、一名探放水隊長，配齊配足探水工并取得操作資格證；其次，完善各項管理制度及圖件。同時依照生產(chǎn)情況和水文地質中等類型的劃分報告，我們完善了水害防治崗位責任制、水害防治技術管理制度、防治水安全確認簽字移交制度等22項制度、15種基礎臺賬和5種圖件。第三，按規(guī)定配備探訪水設備。加大隱患排查治理投入力度。投入190余萬元配備了ZYJ-680/200型液壓回轉轉機3臺、CMSL-2500/45型煤礦用液壓深孔鉆車2臺、YTD400（A）礦用全方位探測儀2臺；第四，堅持“探掘分離”及“有掘必探、先探后掘、有采必探、先探后采”的綜合探測原則，認真開展“水情水害預報”和安全生產(chǎn)預報和物探、鉆探和化探工作。積極組織技術人員完成了各個采掘面的探放水設計，依照設計每班開工前由專職安全員對探水孔進行驗收，不符合要求的，先行探放水孔施工，否則不準生產(chǎn)。截止3月25日，累計完成全方位探測36次2880米，瑞利波巖性探測36次3040米；鉆探163個孔9217米；化探29次出具化探報告29份。同時完成了15106綜采面進風順槽2#、回風順槽1#臨近層探水孔的探水鉆探工作和更新了公司水文數(shù)據(jù)庫。

九、強化員工培訓，抓實隱患排查治理工作

為進一步深化隱患排查治理工作，查找管理上、操作上、制度上的不足之處，公司通過積極隱患排查治理，有效推進了各級安全管理和職工操作的規(guī)范性、科學性，促進公司安全生產(chǎn)環(huán)境的大幅改觀。

一是全員進行培訓。2013年初，公司培訓中心及時制定了《2013培訓計劃》，依照計劃和結合“寺家莊煤礦瓦斯事故”，公司各部門負責人組織本部門職工，利用班前會、班后會及安全活動日進行事故剖析、反思，重點從思想上、管理上、落實上等方面尋找差距、找不足，以《操作規(guī)程》、《作業(yè)規(guī)程》及新版質量標準化叢書等方面的強化學習，學習結束后統(tǒng)一考試，合格率達到了98%以上。累計參與人員1458人，持證上崗率達到了100%。

二是修訂安全基礎管理制度，完善隱患排查工作流程。結合會議精神和礦井實際，我公司積極組織人員完善了《2013安全管理制度匯編》、《2013安全生產(chǎn)責任制》及《2013應急救援匯編》等工作，同時對照礦井實際，對隱患排查進行了分項，以上級、公司、專業(yè)、班組、崗位等制定了《上社公司各級安全檢查治理工作流程》，同時完善了《隱患排查治理電子檔案》，實現(xiàn)了“一隱患一檔案”的管理。

三是加強安全隱患排查治理監(jiān)管力度。采取“三查并舉”的方式，對照國務院446號令的規(guī)定對礦井進行全方位排查，未發(fā)現(xiàn)重大隱患；同時加強現(xiàn)場隱患整改處理力度，每班由安全員進行巡回檢查，發(fā)現(xiàn)問題，立即要求跟班隊干組織人員進行處理，否則給予加倍罰款處理，一季度累計查處隱患416條，整改率為100%；

四是積極開展專項檢查活動。在 “一通三防”專業(yè)排查方面，每周由總工程師牽頭，各部門管理人員參加，由各專業(yè)牽頭部門負責，抽調四科一室及各部門專業(yè)管理人員，組成專項整治檢查小組，依照《煤礦安全規(guī)程》、《山西省煤礦安全質量標準化標準》等相關標準要求對全礦井下各采掘工作面的通風設備設施、綜合防塵、風量配備情況以及各類監(jiān)測監(jiān)控儀器等進行了4次專項隱患排查。做到了全覆蓋、不留死角。共查出各類問題隱患46條，各類隱患已全部整改完成。

五是嚴格落實領導帶班作業(yè)制度。根據(jù)晉煤銷陽煤字?2012?109號《關于印發(fā)<陽泉有限公司管理人員下井及煤礦領導帶班下井制度>的通知》的規(guī)定要求，每班由副總以上礦領導井下帶班，與工人同時上、下井，針對上一班在頂板管理、瓦斯治理、機電運輸?shù)确矫娲嬖诘膯栴}入井到工作面后立即安排跟班隊干現(xiàn)場組織人員整改，現(xiàn)場督導、驗收，做到了 “五個三”（三在、三必清、三走到、三掌握、三指導）；同時加強對現(xiàn)場“三員兩長”安全管理工作情況的監(jiān)督檢查，將現(xiàn)場查處隱患、出現(xiàn)的問題和三違查處情況及時與調度指揮中心取得聯(lián)系，協(xié)調處理。帶班作業(yè)期間，累計查處各類問題213條，整改率為100%。

十、以上級檢查為手段，逐步提高礦井管理水平高

通過20133月6日省煤礦安全隱患集中整改百日專項行動第三督查組到我公司進行督查后，公司各級人員安全思想意識大幅提高，各個系統(tǒng)進一步完善，安全生產(chǎn)環(huán)境大幅改觀；針對提出的11條問題，公司總經(jīng)理及時組織科隊長以上管理人員召開專題會議，就每條問題落實整改負責人、整改時間、整改措施，要求安監(jiān)部下達“五定表”，限定期限落實整改，各分管領導對問題落實情況認真督辦，現(xiàn)已完成6條問題的整改處理，剩余5條問題正在整改當中，具體為：

1、中央水泵房主排水泵電源線截面小，僅能滿足一臺水泵運行 的問題，針對此問題，現(xiàn)已由機電工區(qū)區(qū)長王志崗負責，責成機電部副部長孫彩萍對我公司井下中央水泵房電纜使用截面進行核算，計算結果如下：970水平中央水泵額定功率為55KW/臺，880水平中央水泵額定功率為110KW/臺，根據(jù)實測檢驗報告顯示，970水平中央水泵實際輸入功率為53KW/臺，880水平中央水泵實際輸入功率為70KW/臺，重新對中央水泵房的電纜進行了選型，970水平中央水泵三臺同時運行最大電流為138A，880水平中央水泵三臺同時運行最大電流為 13 202A，選用煤礦用移動電纜MYP-95mm2型，經(jīng)查95 mm2電纜的載流量為260A>202A>138A，因此，選用MYP-95mm2型煤礦用移動電纜替換原有的水泵電源線。預計到3月份底完成此項工作。

2、井下現(xiàn)布臵2個綜采工作面和7個開掘面，不符合《煤礦安全規(guī)程》和陽泉市煤管局2013年對該礦采掘銜接計劃批復的文件規(guī)定 的問題 由總工程師梁躍光負責，責成技術副總工程師史俊龍嚴格按照《煤礦安全規(guī)程》第四十八條規(guī)定及陽泉市煤管局2013年對公司采掘銜接計劃批復的工作面規(guī)定個數(shù)組織作業(yè)。

3、證載能力不一致（采礦許可證、安全生產(chǎn)許可證150萬噸/年，煤礦生產(chǎn)許可證210萬噸/年）的問題 由公司總經(jīng)理周峰負責，嚴格按照《安全生產(chǎn)許可證》證載能力組織生產(chǎn)；并與環(huán)評機構取得聯(lián)系，對礦井210萬噸/年生產(chǎn)能力進行環(huán)境評價，出具環(huán)境評級報告后，盡快將《采礦許可證》、《安全生產(chǎn)許可證》、《煤炭生產(chǎn)許可證》證載能力進行統(tǒng)一。4、15#煤井底車場風速（約達10m/s）超限；9#煤總回風巷從9209回風巷口至風井底約200米段風速（達10.1m/s）超限 的問題 現(xiàn)已由技術副總工史俊龍負責，責成技術部部長任云龍對15#煤井底車場、9#煤總回風巷道部分地段風速超限問題制定整改方案，現(xiàn)方案正在制定當中，預計3月底出具整改方案。

5、行人斜井、南皮帶巷、15#采煤區(qū)皮帶巷候車鋼絲繩檢驗報告過期 的問題 現(xiàn)已由機電工區(qū)區(qū)長王志崗負責，責成機電部副部長孫彩萍將行人井、南皮帶、15#采區(qū)皮帶巷架空猴車鋼絲繩分別取樣交由山西科林礦山檢測技術有限責任公司對過期鋼絲繩進行了重新檢驗，檢驗結論已為合格，預計到4月份底取回檢驗合格的檢測報告。

2013年，以瓦斯治理為重點，以質量標準化為準繩，秉承“嚴、細、實”的作風，堅持“穩(wěn)、準、狠”原則，健全責任制度，強化現(xiàn) 14 場管理，依靠科技進步，完善裝備設施，加強對職工的培訓教育，使礦井“一通三防”工作穩(wěn)步推進。但我們清醒地認識到，與兄弟單位及山西煤運系統(tǒng)其它礦井相比我們還存在著一定差距。在以后工作中，我們將進一步提高認識，不斷增強自己的使命感和憂患意識，打破影響和制約我們發(fā)展的僵化思維和體制障礙，繼續(xù)夯實“一通三防”基礎工作，不斷開拓進取、不斷探索創(chuàng)新、促使我公司“一通三防”工作有一個新的跨越式發(fā)展。

二0一三年三月二十五日

第三篇：2014一通三防專項檢查匯報材料

“一通三防”專項檢查匯報材料

山寨煤礦 2014年4月11日

各位領導：

大家好！熱烈歡迎各位領導來我礦全面檢查指導工作。下面我就我礦“一通三防”工作分五各方面進行匯報，不妥之處懇請各位領導、同志們批評指正．

一、礦井概況

山寨煤礦位于華亭煤田西北部，華亭縣城西北，行政區(qū)劃屬華亭縣策底鎮(zhèn)管轄。山寨煤礦井田平均走向長3.00km，平均傾斜寬3.431km，井田面積10.2947 km2，礦井主采煤層煤5層，截至2011年底保有資源儲量合計為21551.8萬噸。礦井額定生產(chǎn)能力240萬t/年。2012年礦井實際正常涌水量為90m3/h，最大涌水量為135m3/h。經(jīng)2012年7月礦井瓦斯等級和二氧化碳涌出量的鑒定結果，礦井最多相對瓦斯涌出量為0.11m3/t,最大絕對瓦斯涌出量0.34m3/min，礦井屬低瓦斯礦井。

礦井于2012年3月10日取煤5層煤樣，經(jīng)甘肅省煤礦安全監(jiān)察局安全技術中心進行了煤塵爆炸性鑒定，其鑒定報告結論為火焰長度大于400ｍｍ，抑制煤塵爆炸最低巖粉用量為80％，煤塵具有爆炸性。礦井自燃發(fā)火期一般為3～6個月，最長7～8個月，最短28天，礦井于2013年5月10日取煤5層煤樣，經(jīng)甘肅省煤礦安全監(jiān)察局安全技術中心進行了煤的自燃傾向性鑒定，其檢驗報告結論為：煤的自燃傾向性等級為Ⅰ類，煤的自燃傾向性為容易自燃。

礦井采用斜井多水平式開拓全井田，工業(yè)場地內共布置主井、副井及風井三條斜井。集中下山采區(qū)采用分層聯(lián)合布置，設軌道、膠帶和回風三條下山，三條下山相互平行，間距40m。在集中下山巷道兩側，布置回采工作面。

目前,礦井布置有一個綜采放頂煤工作面、兩個綜掘工作面和三個普掘工作面，兩個綜掘工作面主要承擔回采巷道的施工，三個普掘工作面則主要承擔礦井的巖巷開拓延伸。

礦井通風方式為中央分列式，通風方法為機械抽出式．設計總進風量3100m3/min,總回風量3200m3//min,掘進工作面采用局部通風機壓入式通風，其它各用風地點均為全風壓通風。

二、礦井“一通三防”機構設置情況

礦井成立了以礦長為組長的“一通三防”工作管理領導小組，礦總工程師全面負責“一通三防”技術和業(yè)務管理工作，并配備通滅副總工程師一名。生產(chǎn)技術部配備“一通三防”專業(yè)技術人員三名。礦設有通滅隊，主要承擔礦井“一通三防”工作.其中隊長1名,技術隊長1名,帶班副隊長4名,瓦斯檢查人員17名,測風員3名,測塵工1名,完全能夠滿足礦井“一通三防”工作需要,礦調度室設立監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)及束管監(jiān)測系統(tǒng)維護管理小組,主要承擔礦井安全監(jiān)測監(jiān)控各類傳感器的設置、位移和系統(tǒng)的維護、傳感器及便攜式瓦檢儀的標校、瓦斯報表、束管監(jiān)測的報表打印上報等工作。

三、各個系統(tǒng)的布置完善情況

1、通風系統(tǒng)

礦井通風系統(tǒng)為中央分列式，主、副斜井進風，回風斜井回風，通風方式為機械抽出式。礦井主通風機為2臺BD-Ⅱ-8-№20型彎掠組合對旋式軸流通風機，一臺工作，一臺備用，電機功率為2×110kw/臺，風機裝有SJ1型變頻調速裝置，主通風機工作風量90～40ｍ3/ｓ，目前根據(jù)礦井生產(chǎn)的實際需要，風機實際運行頻率為38Hz。風葉角度為出廠角度：0°。

礦井掘進工作面采用局部通風機局部壓入式通風,在局部通風方面：（1）每臺局部通風機安裝之前，編制了詳細的局部“一通三防”設計及局部通風供電設計，并經(jīng)總工程師審批后實施。（2）局部通風機和掘進工作面中的電氣設備，裝有風電、瓦斯電閉鎖裝置，并保證靈敏可靠，（3）目前所有掘進工作面實現(xiàn)了雙風機、雙電源。

2、安全監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)

礦井選用一套KJ90NA型礦用安全監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)，井下共設置各類傳感器126臺，傳感器的設置數(shù)量及種類符合《煤礦安全規(guī)程》要求，目前系統(tǒng)運行平穩(wěn)。

同時礦井建立傳感器標校室，按照規(guī)程要求對傳感器進行定期標校。

3、火災束管監(jiān)測系統(tǒng)

安設了一套KSS-200型束管監(jiān)測系統(tǒng)，在井下綜采工作面上隅角及采空區(qū)分別設置了2處采樣點，利用真空泵把井下各個監(jiān)測點的空氣樣本通過束管抽至地面監(jiān)控室，再經(jīng)過色普儀分析，測定各種標志性氣體的成分及含量，達到預測發(fā)火的目的。

4、防滅火注氮系統(tǒng)

在地面空壓機房旁安設了一臺KGZD98-800型碳分子篩制氮機，最大制氮能力800ｍ3/小時，輸出壓力0.5MPa。注氮管路主管路采用∮133mm鋼管，自制氮機房經(jīng)主井筒、1350膠帶大巷至軌道下山，支管采用∮108mm鋼管自軌道下山接口，經(jīng)1150水平車場、工作面回風和運輸順槽埋入采空區(qū)15m。注氮采用埋管位移式隨采隨注和高溫點目標注氮相結合、間斷注氮和連續(xù)注氮相適應的方式。目前系統(tǒng)運行正常，連續(xù)注氮的情況下，日注氮量可達到9600ｍ3/日。注氮能力滿足礦井防滅火要求，牌板、記錄、臺帳齊全。

5、黃泥灌漿系統(tǒng)

地面灌漿站設在工業(yè)廣場南側的山坡下，建筑面積30m2，安裝了2臺D46-50×3型水槍加壓水泵，利用水槍采土制漿，泥漿自流的方式灌漿，在山坡上征購了灌漿土源地15畝，并在山坡+1588m標高處建有300ｍ3高位灌漿水池一座，向灌漿站供水，灌漿水池的水源由工業(yè)污水處理站2臺D46-50×3型自工業(yè)污水處理站抽排供給。灌漿管路主管路采用∮133mm鋼管自灌漿站經(jīng)副井筒、1350軌道大巷、爆破材料庫回風道、1330回風大巷至集中回風下山，支管采用∮108mm鋼管自回風下山接口，進入回風順槽下漿點，目前系統(tǒng)運行正常。

6、井下配備了KBJ50/5型移動式注漿設備、ZMB型注凝膠設備、TUX-75型、150型鉆機、350型鉆機深孔巖石電鉆和噴漿機各一臺（套），專門用于防滅火注高嶺土、注凝膠、注馬麗散和噴漿堵漏工程，有效地防治了巷道和密閉前后的自燃發(fā)火。

7、礦井防塵及消防系統(tǒng)（1）供水系統(tǒng) 礦井在工業(yè)廣場南側山坡上建有1座300m3和1座1000座m3的高位水池，通過自流方式靜壓供水。主供水管路2趟，1趟采用∮159mm無縫鋼管接入副井筒，1趟采用∮133mm無縫鋼管接入主井筒，兩趟管路分別接入1350膠帶大巷和軌道大巷，干管采用∮133mm鋼管自1350膠帶大巷和軌道大巷接口經(jīng)軌道下山至1150水平車場，支管采用∮89mm鋼管自1150水平車場接至采掘工作面及其他各用水點。主干管路每隔100m、支管路每隔50m安設三通接口和閘閥各1個。

（2）防塵設施

采煤機和掘進機上均裝有內外噴霧裝置，在割煤時能自動噴霧降塵；在井下各運輸轉載點均設有防塵噴霧裝置；在采煤工作面兩順槽和各個掘進巷道內各設置2處風流凈化水幕；在礦井各采掘工作面巷道、主要運輸和進回風大巷均按要求設置了隔爆水袋，共設8組；在井下爆破材料庫設置巖粉棚1組。有效預防了煤塵事故。

8、安全儀（器）表數(shù)量配備情況

在用的光學瓦斯檢定器30臺，風表9臺，便攜式瓦斯檢測報警儀18臺，粉塵濃度測定儀2臺，全部經(jīng)過具有檢定資質的單位按期進行檢定合格。

9、安全避險“六大系統(tǒng)”情況

本著先完善“五大系統(tǒng)”，后完成緊急避險系統(tǒng)的工作思路全面推進各項工作，從2011年開始著手建設，在2011年年底前完成了除緊急避險系統(tǒng)外其他“五大系統(tǒng)” 的建設任務。2012年開始著手建設緊急避險系統(tǒng)，2012年5月底開始安裝避難硐室設施及可移動救生艙，于2012年6月底完成安裝工作，經(jīng)過檢測、調試、緊急演練，“六大系統(tǒng)”現(xiàn)已建設完成并投入使用。

四、今年“一通三防”所做的主要工作

1、安排部署了礦井“一通三防”會戰(zhàn)工作，以礦文件下發(fā)礦屬各單位，并貫徹執(zhí)行。

2、整章建制，礦成立“一通三防”管理領導小組，制定了礦井《“一通三防”管理實施細則和考核辦法》，并完善了一系列“一通三防”方面的管理制度。每旬召集各基層隊隊長、生產(chǎn)技術科、安全檢查科、調度室等單位第一責任人參加礦井 “一通三防”安全隱患排查，對查出的問題下發(fā)整改通知單立即進行整改，對于整改不及時、不徹底的施工單位嚴格按《“一通三防”實施細則及考核辦法》有關規(guī)定進行處理。每月召開兩次“一通三防”專題會議，總結前一階段礦井“一通三防”的方面的工作及存在的問題，研究部署下一階段礦井“一通三防”方面的重點工作，并形成專題會議紀要，下發(fā)礦屬各單位嚴格執(zhí)行。實行精細化考核，各單位“一通三防”工作實行打分制，考核結果與崗位績效工資掛鉤，重獎重罰，上不封頂，下不保底。

3、強化“一通三防”現(xiàn)場管理，嚴把 “一通三防”工程質量關，做到高標準，嚴要求，誰驗收，誰負責，對不合格工程必須返工，對主要進、回風之間的風門全部進行聯(lián)鎖，提高礦井通風能力和安全可靠性，逐步消除“一通三防”技術管理工作，做到“一通三防”各項工程施工前均有設計，有安全技術措施，并嚴格組織落實；加強“一通三防”基礎管理工作，對各類臺賬和記錄嚴格對照標準和有關要求逐條逐項檢查，缺一項補一項，夯實了通風質量標準化基礎工作。

4、在防滅火方面主要做了如下工作。一是對1103綜放工作面回采期間采空區(qū)的防滅火，認真實施了以注氮為主的防滅火措施；二是對礦井封閉巷道密閉周圍及其它易發(fā)火地點定期檢查，做好記錄，進行自燃發(fā)火預測預報，并及時處理。三是認真實施好定期防滅火專項檢測制度和自燃發(fā)火預測預報制度，在做好常規(guī)檢測的同時，充分利用了礦井安全監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)和火災束管檢測系統(tǒng)進行預測預報，搞好礦井火災預測預報工作，積極研究我礦開采煤層自燃發(fā)火的規(guī)律，變及時滅火為長期防火，將火災隱患消滅在萌芽狀態(tài)，真正做到防患于未“燃”。四是嚴格執(zhí)行井下電、氣焊等特種作業(yè)管理制度，嚴格措施的編制、審批，加強現(xiàn)場工作監(jiān)督檢查，嚴防引燃瓦斯、煤塵，杜絕外因火災的發(fā)生；五是加強防滅火設備、材料的供應管理，確保防滅火工程所需的材料，設備供應及時，質量合格；六是有計劃地對廢舊鉆孔等及時進行封堵，消除煤炭自燃發(fā)火隱患。

5、在瓦斯管理方面嚴格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》有關規(guī)定，每月根據(jù)采掘工作面動態(tài)，制定瓦斯巡回檢查的路線、時間、地點檢查次數(shù)及檢查內容，嚴格執(zhí)行巡回檢查制度和瓦斯異常匯報制度，瓦斯檢查做到了“三對口”，杜絕出現(xiàn)空班漏檢及假檢現(xiàn)象，對于因工作責任不強出現(xiàn)假檢的瓦檢員，嚴格進行責任追究，進行經(jīng)濟處罰，當月考核按不合格職工進行培訓。通風瓦檢儀（器）按規(guī)定定期效驗，合法有效。礦長、總工，通滅副總堅持每天審閱瓦斯報表和監(jiān)測監(jiān)控日報表，發(fā)現(xiàn)問題，落實專人查明原因，進行處理。未出現(xiàn)瓦斯積聚和超限情況。

6、粉塵防治方面

一是加強了采掘機械內外噴霧裝置的使用，由采掘機司機負責實施；二是各個轉載點防塵設施的現(xiàn)場使用、維護、管理，由皮帶機司機和給煤機司機負責實施，做到開機打開閥門噴霧灑水，停機關水；三是固定設備及管路、纜線上的粉塵指定專人負責定期清掃；四是完善了防塵灑水設施，煤巷及1350膠帶大巷、主井筒每隔50米增設了灑水三通，增設了凈化水幕，1350軌道大巷、軌道下山等巷道每隔100米增設了灑水三通，定期灑水沖洗巷道；五是嚴格落實測塵制度，正常開展定期的粉塵監(jiān)測工作。

五、今后工作的重點及打算

1、堅持“安全第一，預防為主”的安全生產(chǎn)方針，加強礦井瓦斯管理工作，認真貫徹國家和上級機關對瓦斯管理的各項法律法規(guī)，嚴格落實各項瓦斯管理制度，搞好安全監(jiān)測監(jiān)控，消除麻痹松懈思想，嚴防事故的發(fā)生。

2、繼續(xù)加強礦井防滅火工作不放松，綜采工作面初采初放及正?；夭善陂g的防滅火工作，將防滅火工作作為各項工作的重中之重抓好。

3、做好通滅系統(tǒng)調整優(yōu)化管理工作，進一步調整優(yōu)化礦井通風系統(tǒng)，使礦井通過系統(tǒng)和你可靠；進一步加強巷道維修管理，進行拉網(wǎng)式排查隱患及每月一次的巷道普查工作，及時組織維修失修巷道，確保礦井通風、運輸、行人安全。

4、組織實施好自動噴霧降塵系統(tǒng)的調研、購置和投用工作，提高礦井綜合防塵技術水平，確保礦井安全生產(chǎn)。

5、繼續(xù)深入持久地開展煤礦安全質量標準化工作，夯實安全工作基礎。

6、嚴格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》及礦井質量標準化標準，始終把“一通三防”工作作為安全生產(chǎn)的重要工作來抓，進一步加大礦井安全基礎投入和一通三防工作人員培訓，不斷加強現(xiàn)場管理和安全措施的監(jiān)督落實，以使我礦安全工作再上新臺階。

第四篇：“一通三防”匯報材料a

福興集團有限公司一礦 “一通三防”及職業(yè)衛(wèi)生

匯報材料

2015年

一、礦井通風情況：

1、礦井通風方式為中央并列式通風、通風方法為抽出式，回采工作面U型通風方式，掘進工作面采用局部通風機接風筒壓入式通風，通風系統(tǒng)完整獨立，風流穩(wěn)定，控風設施可靠，實行分區(qū)通風，未出現(xiàn)不合理的串聯(lián)通風，擴散通風、老塘通風，主要通風機為2臺型號：BDK62B-NO20型 2×55Kw軸流式主扇，風量滿足安全生產(chǎn)需要。兩臺風機，一臺工作，一臺備用，一旦出現(xiàn)故障，備用風機在10分鐘內可以達到正常運行。

2、井下各工作面都采用2×5.5kw壓入式局部通風機供風，各工作面風量、風速都能滿足設計要求。通風系統(tǒng)穩(wěn)定可靠，符合國家規(guī)程要求。局部通風機實現(xiàn)雙風機雙電源，性能匹配，并實現(xiàn)“三專二閉鎖”以及風機自動切換功能和風機開停裝置，并與安全監(jiān)測監(jiān)控聯(lián)網(wǎng)。每天在早上8：00—10：30有專人對局部通風機進行檢查和切換實驗并記錄。我礦使用抗阻燃、抗靜電的風筒供風。

3、嚴格按照《煤礦安全規(guī)程》要求，優(yōu)化通風系統(tǒng)，減少通風阻力，對全礦井已經(jīng)不再使用的巷道進行永久和臨時密閉，確保各工作面的風量配比合理。每月進行3次的大測風，發(fā)現(xiàn)風量不足及時進行調整。杜絕無計劃停電停風。保證了各工作面的安全。通過對礦井全面測風，礦井內各點風速符合《煤礦安全規(guī)程》要求，杜絕了無風、微風作業(yè)。

二、礦井瓦斯以及監(jiān)測監(jiān)控情況：

1、根據(jù)山東省煤炭工業(yè)局《關于2014全省煤礦瓦斯等級鑒定結果的通知》（魯煤安管〔2014〕240號），確認礦井相對瓦斯涌出量2.67m3/t，絕對瓦斯涌出量0.39m3/min；相對二氧化碳涌出量7.19m3/t，絕對二氧化碳涌出量1.05m3/min，屬瓦斯礦井。

2、福興集團有限公司一礦建有以礦長為第一責任人的瓦斯治理責任體系、以總工程師為首的技術管理體系。瓦斯防治組織機構完善，設有專職通防副總工程師，設有通防科（代通防工區(qū)），建立了瓦斯管理責任制，建有各項瓦斯管理制度，通防科共有31人、專職瓦斯檢查員8人，專職安全監(jiān)控工8人，負責礦井通風設施的安裝維護、瓦斯檢查及安全監(jiān)控系統(tǒng)的日常監(jiān)控值守、安裝、維護工作，能夠滿足礦井瓦斯治理要求。

3、礦井現(xiàn)裝設KJ78N安全監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)一套，于2015年4月8日由山東公信安全科技有限公司對系統(tǒng)進行檢驗，檢驗結果合格。在2015年5月1日再次升級改造，實現(xiàn)與上級主管單位聯(lián)網(wǎng)。井下安設15個分站，在井上下90多個地點安設了傳感器（其中甲烷傳感器24臺，風速傳感器6臺，一氧化碳傳感器16臺，氧氣傳感器5臺，粉塵傳感器5臺，二氧化碳傳感器3臺，煙霧傳感器4臺，溫度傳感器9臺，負壓傳感器1臺，水位傳感器2臺，風門傳感器11臺，開停傳感器8臺，風筒狀態(tài)傳感器2臺，饋電傳感器2臺等）系統(tǒng)具有收集存儲、分析、顯示、打印功能，并有與礦井安全生產(chǎn)集中監(jiān)測系統(tǒng)的通訊端口，其中備用甲烷傳感器7臺，一氧化碳傳感器5臺，風速傳感器4臺，開停傳感器2臺等，實現(xiàn)各類儀器儀表備用率不低于20%，并按照規(guī)定對各類儀器儀表進行強檢、校驗。

在南、北翼采區(qū)及掘進工作面，回風巷等有可能有瓦斯涌出的地方均設置甲烷傳感器，井下所有電器設備均已實現(xiàn)甲烷超限斷電功能。甲烷傳感器選用本質安全型，用于連續(xù)監(jiān)測井下氣體中的甲烷含量，當甲烷含量超限時，地面主機具有聲光報警功能，同時切斷相應范圍的電源。

使用以來，KJ78N安全監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)運行正常，安全可靠，各工作面?zhèn)鞲衅鞯陌苍O均符合《煤礦安全規(guī)程》要求，各種模擬量均按《煤礦安全規(guī)程》要求調校，系統(tǒng)傳輸誤碼率符合規(guī)范要求，確保數(shù)據(jù)的準確性與可靠性。

4、建立健全了各項瓦斯管理制度，對各工作面、水平運輸巷、總回風加強瓦斯管理，要求瓦斯檢查員，現(xiàn)場跟班作業(yè)，每班不少于2次的瓦斯檢查巡回制度。

5、嚴格執(zhí)行盲巷管理制度、排放瓦斯制度、巷道貫通制度、對于易于積聚瓦斯的局部地點，制定專門的瓦斯管理和專項措施。確保瓦斯不超限。

6、嚴格執(zhí)行“一炮三檢”和“三人連鎖”的放炮制度，同時做好記錄備查。如發(fā)現(xiàn)瓦斯超過規(guī)程要求（即CH4≥1.0%，CO2≥1.5%）立即斷電、撤人、警戒,查明原因處理，在符合規(guī)程要求后，方可作業(yè)施工。

7、主要的運輸大巷、回風巷、總回風巷、各工作面，嚴格按照有關規(guī)程要求，安設瓦斯監(jiān)測監(jiān)控傳感器，24小時不間斷進行監(jiān)測監(jiān)控。監(jiān)控數(shù)據(jù)和礦調度室監(jiān)控電腦聯(lián)網(wǎng)。并有24小時值班人員進行數(shù)據(jù)分析觀察。如發(fā)現(xiàn)某地點有瓦斯超限報警。立即通知井下所有工作人員迅速撤離現(xiàn)場。并立即組織有關技術人員處理瓦斯超限的原因。處理好后還要組織有關人員進行瓦斯超限的追查處理。

8、嚴格按國家有關規(guī)定，定期對瓦斯監(jiān)測監(jiān)控設備進行標校實驗，做到設施入井能正常使用。

9、按照有關規(guī)定，每天對井下的瓦斯檢查結果，做日報表，并有礦長、總工程師、通防科長審批簽字。做好瓦斯的日常管理工作。

三、綜合防塵情況：

1、礦井建立完成了2個靜壓水池，一個備用。水池的總體容量在400m3。能滿足井下供水需求。

2、我礦建立完善了一套防塵系統(tǒng)，對主要的運輸巷、總回風、皮帶運輸巷每間隔50m設置一個三通閥門，其它巷道每間隔100m設置一個三通閥門，定期進行灑水降塵。

3、主要進風大巷、各轉載點按照規(guī)程要求增設封閉全斷面的防塵凈化水幕，做到開機開噴霧，確保粉塵不超標。

4、按規(guī)定要求，采用濕濕打眼，放炮使用水泡泥，爆破前對爆破點前后20m范圍內的巷道進行沖洗。放炮前開啟工作面以及后巷的防塵噴霧。降塵效果明顯要好。

5、定期對所有的工作面及接塵崗點進行測塵工作，并記錄在案。建立健全各種管理制度，結合現(xiàn)場管理，對超過2mm的粉塵及時下發(fā)隱患整改通知處理。

6、按巷道的斷面積在主要大巷，總回風巷。安設隔爆水棚，水袋排間距、水量體積都符合規(guī)程要求。并懸掛牌板管理。定期檢查水量和水袋的破損情況，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。嚴格按照質量標準化安裝。

四、防滅火情況：

1、根據(jù)中煤科工集團重慶研究院及煤炭科學研究總院沈陽研究院對我礦煤層自然傾向性的鑒定報告，我礦2、3、14層煤自然傾向性等級均為Ⅱ級，屬于自然煤層。

2、編制完善了防滅火措施，在地面專門設計施工了，防滅火消防材料庫。定點安裝了消防器材，滅火器、沙箱、鐵鍬、管路等設施。便于現(xiàn)場應急。

3、各水平大巷、膠帶運輸巷、總回風巷、進風巷、工作面等，都有防塵水管到位，做到防患于未然。

4、在主要的工作面安裝使用了CO傳感器和調度室監(jiān)測系統(tǒng)聯(lián)網(wǎng)，實施24小時監(jiān)測監(jiān)控，同時安排瓦斯檢查員，對所有的密閉、工作面進行檢查。確保安全。

5、對采空區(qū)及報廢小眼及時密閉做注膠處理。進一步建立健全防滅火設施。完善束管監(jiān)測、黃土灌漿（膠）系統(tǒng)。確保防滅火設施措施到位。

五、職業(yè)衛(wèi)生

1、建立健全職業(yè)病危害防治責任制

我礦成立相應的職業(yè)衛(wèi)生管理機構，建立以行政第一責任人全面負責，各部門齊抓共管的職業(yè)危害防治工作領導小組，實行系統(tǒng)化管理。明確規(guī)定行政第一負責人是本單位職業(yè)危害防治第一責任人，對本單位職業(yè)危害防治工作全面負責，行政副職對行政第一責任人負責，對所管轄業(yè)務及分管部門的職業(yè)危害防治具體領導責任，各職能部門對所分管科室、工區(qū)的職業(yè)危害防治負責，使責任落實到人，做到有據(jù)可查、有章可循。

2、制定各項方案措施和管理制度，并嚴格落實

為做好職業(yè)安全衛(wèi)生管理工作，礦井先后制定并完善了《職業(yè)危害防治工作計劃和實施方案》、《職業(yè)危害防治措施》、《職業(yè)危害事故應急救援預案》和《職業(yè)危害防治責任制度》、《作業(yè)場所管理制度》、《職業(yè)危害防護設施管理制度》、《從業(yè)人員防護用品管理制度》以及《職業(yè)健康監(jiān)護檔案管理制度》、《職業(yè)危害申報制度》、《職業(yè)危害日常監(jiān)測與管理制度》、《職業(yè)危害宣傳教育培訓制度》、《職業(yè)危害告知制度》、《職業(yè)健康體檢制度》、《職業(yè)病診斷鑒定及治療康復制度》、《職業(yè)健康監(jiān)護管理制度》等各項方案措施和管理制度，由職業(yè)危害防治工作領導小組嚴格貫徹執(zhí)行，確保落到實處。

3、扎實做好職業(yè)病危害防治日常工作

1）礦井于2015年1月委托棗莊公信安全科技有限公司對礦井生產(chǎn)場所進行了職業(yè)病危害因素檢測評價，對總粉塵、一氧化碳、二氧化碳等危害因素含量進行了檢測，所檢項目全部合格。

2）在礦內醒目位置設置公示欄，按期公示職業(yè)危害因素檢測結果，及時告知從業(yè)人員危害后果，并在井下采掘工作面設置警示標識，提高員工對職業(yè)病危害的防范意識。

3）礦井配備了專職測塵人員，定期對礦井地面工業(yè)廣場和井下各采掘頭面進行粉塵監(jiān)測分析，并在井下各采掘頭面回風巷道安裝了粉塵濃度傳感器，實現(xiàn)連續(xù)監(jiān)測。4）按和月度為接觸職業(yè)危害的職工免費發(fā)放工作服、護腰、護肘、棉襖、棉褲、防塵口罩、耳塞耳罩等符合要求的個體防護用品，并監(jiān)督和指導從業(yè)人員正確佩戴和使用。

5）定期為在崗人員進行職業(yè)健康體檢，截止2014年10月底由嶧城區(qū)疾病預防控制中心分批次為接觸粉塵、噪音為主的273名職工進行了健康體檢，未發(fā)現(xiàn)職業(yè)病人員。

6）依據(jù)2015職業(yè)衛(wèi)生培訓計劃，由培訓中心分六期組織全礦職工就煤礦職業(yè)危害防治相關法律法規(guī)及行業(yè)標準、職業(yè)衛(wèi)生常識、職業(yè)危害防護措施及職業(yè)危害事故典型案例分析等進行了全員培訓，向職工宣傳職業(yè)危害防治知識。

7）由綜合事務部和集團醫(yī)院為每位職工建立職業(yè)衛(wèi)生檔案和職業(yè)健康監(jiān)護檔案，做好職業(yè)病預防和統(tǒng)計管理工作。

8）做好經(jīng)費保障工作，全年累計為職業(yè)危害防治投入專項經(jīng)費50余萬元。

4、積極采取有效措施降低職業(yè)危害

根據(jù)我礦現(xiàn)場生產(chǎn)工藝和地質條件，我礦各作業(yè)場所職業(yè)病危害因素主要有粉塵和噪聲。

1、粉塵的產(chǎn)生及防治

采煤工作面的粉塵主要產(chǎn)生于打眼、放炮、攉煤和運煤等工序；掘進工作面的粉塵主要產(chǎn)生于打眼、放炮、轉載和噴漿等工序。

我礦建立完善了井上下消防系統(tǒng)，構建了地面靜壓水池，各作業(yè)地點完善了防塵管路，保證水壓滿足降塵需要，并安裝了水質過濾器。為了有效地降低各工序產(chǎn)生的粉塵濃度，我礦在施工過程中針對每一道工序的特點，采取不同的防塵措施。對于上述從業(yè)地點均懸掛了職業(yè)危害公示牌和“注意防塵”警示牌，并對從業(yè)相關作業(yè)的職工配發(fā)了防塵口罩。

2、噪聲的產(chǎn)生及防治

噪聲的產(chǎn)生主要是由于設備的運轉發(fā)出的。主要存在于局部通風機、扇風、壓風機房、液壓泵站、輸送機等場所。

為了保證設備運轉時發(fā)出的噪聲盡可能的不影響作業(yè)場所職工的健康，機電科做好局部通風機和采掘工作面等設備的選型工作，保證選用低噪音設備且配備消音器，對溜槽、轉載點采取盡量減少溜槽落差等措施降低噪音。對有噪聲危害的特殊崗點懸掛職業(yè)危害公示牌和“噪聲有害”警示牌，采取加設隔音房、工人巡檢時佩帶耳塞等措施，大大降低了噪聲對職工健康的危害。

5、應急救援綜合體系

根據(jù)本礦實際，本著“反應迅速、處理得當”的原則，制定了本礦的應急救援預案并進行了演練。最早發(fā)現(xiàn)職業(yè)病危害事故的部門及人員應立即向調度室報警，由調度室牽頭，成立應急救援指揮部，及時采取有效措施搶救，并對預案進行及時改進。

第五篇：“一通三防”匯報材料

礦井安全生產(chǎn) 基本情況匯報材料

河南金豐煤業(yè)集團有限公司

小 河 煤 礦 2010年12月16日

各位領導，各位專家，大家上午好：

河南金豐煤業(yè)集團有限公司小河煤礦，位于登封市大冶鎮(zhèn)冶南村。屬地方國有且六證齊全礦井?，F(xiàn)將我礦安全生產(chǎn)工作開展情況向各位領導，各位專家匯報如下：

一、礦井基本情況

河南金豐煤業(yè)集團有限公司小河煤礦位于登封市大冶鎮(zhèn)冶南村，礦井東距鄭州50公里，西北距登封25公里。根據(jù)河南省資源整合豫資源整合辦[2005]11號文件精神要求，由登封市大冶鎮(zhèn)冶西橋煤礦和登封市金豐工貿有限責任公司小河煤礦整合而成，經(jīng)濟類型有限公司，礦長：丁俊杰，該礦證照齊全有效，屬正常生產(chǎn)礦井。

井田面積1.64平方公里，開采二1煤層,煤層平均厚度 6.0米, 傾角平均13度，頂?shù)装鍘r性為炭質泥巖，地質構造屬二類二型。瓦斯等級:為低瓦斯礦井, 瓦斯相對涌出量為1.89m3/t，絕對涌出量1.75m3/min，煤塵具有爆炸危險性, 爆炸性指數(shù)10，煤層自燃傾向性屬Ⅲ類，不易自燃煤層。正常涌水量30m3/h，最大涌水量60 m3/h，水倉容量為1600 m3。水文地質條件簡單。礦井保有資源儲量1053.48萬噸，可采儲量626萬噸，設計生產(chǎn)能力30萬噸/年，2007年核定生產(chǎn)能力36萬噸/年。職工在冊人數(shù)800人，三八制作業(yè)，以農民合同工為主。

礦井采用兩立一斜混合開拓，井筒支護為混凝土，主斜井鋪設皮帶作為進風、出煤、行人安全出口，副立井進風、運料、上下人，回風立井回風兼作行人安全出口。礦井通風方式為中央邊界式，采用兩進一回，即：主斜井、副立井進風，回風立井回風。主扇工作方式為 1 抽出式。

二、煤礦安全生產(chǎn)管理機構設置及人員配備

1、煤礦礦級人員、職務及姓名

姓

名 丁俊杰 李長林 王合池 吳秀卿 景敏生

職務 礦

長 技術礦長 安全礦長 生產(chǎn)礦長 機電礦長

2、煤礦中層管理機構設置及人員配置

①安全科：景進義

丁廷杰

吳秀軍

楊懷民

②生產(chǎn)科：吳榮立

王小偉

景占濤

吳書強 ③機電科：王金濤

吳海生

孫松杰

景占標

④通風科：郝二超

景占彪

景曉峰

秦延龍 ⑤技術科：孫朋輝

邱二軍

董帥鵬

張亞旭

3、瓦斯、防治水、輔助救護隊等各專業(yè)隊伍建設情況 ①瓦斯管理：

景占彪

劉艷偉

景曉峰

郝二超 ②防治水管理：李長林

李小青

董志剛

張松峰 ③輔助救護隊等各專業(yè)隊伍建設情況： 申志剛

景長豪

吳少鋒

于海洋

4、建立、建全了各級領導安全生產(chǎn)責任制、安全生產(chǎn)管理責任制、崗位人員安全生產(chǎn)責任制、安全目標管理制度、安全獎罰制度、安全技 2 術措施審批制度、安全隱患排查制度、安全檢查制度、安全辦公會議制度、水害防治技術管理制度、并建立完善了礦領導入井帶班制度，礦領導做到了與工人同上同下。

5、煤礦人員構成

全礦在冊職工800人，其中安全生產(chǎn)管理人員30人，特殊工種100人，一線職工570人，平面輔助人員100人。

三、礦井安全生產(chǎn)狀況

1、開拓方式：混合開拓，有二個立井一個主斜井。

①:主斜井，井口標高+280，井底標高+140，斜長763米，半拱形斷面，斷面面積10.13m2，混凝土加“U”支護，配備SPJ-800型皮帶，皮帶具有阻燃抗靜電性，且有檢測報告，產(chǎn)品合格證及煤安標志，該斜井擔負礦井運煤和進風任務，且兼作礦井安全出口。

②：副立井，井口標高+278，井底標高+203，井深75米;圓形井筒，直徑4.0m，斷面積12.56m2,混凝土支護，配備2JTK-1.6型單繩纏繞式雙滾筒提升機，和1t非標灌籠。擔負礦井升降人員、物料提升和進風任務。提升系統(tǒng)保護齊全、靈敏可靠，提升信號與安全門實現(xiàn)閉鎖。③：回風立井，井口標高+257，井底標高+110，井深137米，圓形井筒，直徑3.0m，斷面積7.07 m2，井筒內裝有梯子間，擔負礦井總回風。

2、通風方式：中央邊界式，主、副井進風、風井回風，主扇采用FBDCZ-NO.17型通風機，電動機型號YBFE315M-6，功率90kw，一備一用，現(xiàn)有供風量2100—2750m3/min，風壓1.62Pa。礦井通風系統(tǒng) 3 合理，采掘工作面實現(xiàn)獨立通風，不存在串聯(lián)風和一條龍通風現(xiàn)象，局部通風實現(xiàn)“三專兩閉鎖”。

3、供電系統(tǒng)：礦井采用雙回路獨立電源供電，一路來自劉碑變電站10KV電源，LGJ-50架空鉸線輸電，另一路來自大冶冶東變電站10KV電源，LGJ-50架空鉸線輸電，地面和井下建立有變電所，供電電源獨立，質量可靠安全，入井電纜具有阻燃，抗靜電性，且有檢驗報告，產(chǎn)品合格證和煤安標志。

4、排水系統(tǒng)：在礦井軸部+34水平施工有變電所、泵房和水倉并安裝3臺型號為D155-30×6型水泵，一備一用一檢修，單臺揚程260m,流量120m3/h,電動機號150D30×6，功率132KW，水倉容水量980 m3風井筒敷設有108mm排水管3趟，滿足礦井排水需求。

5、地測與防治水：我礦井巷工程實行閉合導線測量，礦井采掘工程平面圖與實際相符、井上下對照圖、地質（水文）預報、地質說明書符合要求；編制有礦井中長期防治水規(guī)劃和防治水計劃，并委托有資質的地質勘查單位，查明井田內水文地質條件，編制有礦井水文地質評價報告；礦井充水性圖，礦井綜合水文地質圖等主要圖件，礦井具備有完善的排水系統(tǒng)或臨時排水系統(tǒng)；建立有探放水隊伍，按規(guī)定編制、審批探放水措施和防治水預案；礦井現(xiàn)有探放水鉆機4臺。

四、安全裝備情況

1、安全監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)

礦井采用KJ340煤礦綜合瓦斯監(jiān)控系統(tǒng)，并配有專職監(jiān)控值班人 4 員4人；監(jiān)控維修人員3人。地面建立監(jiān)控中心總站，井下布設5個KJ340-F型監(jiān)控分站，KDW型電池和各種礦用傳感器5臺，風門聯(lián)鎖傳感器和礦用安全生產(chǎn)監(jiān)控軟件組成。井下瓦斯傳感器15臺，風速傳感器8臺，風門聯(lián)鎖傳感器5組，溫度傳感器5臺，設備開停傳感器7臺，一氧化碳傳感器3臺。并按要求安裝合理，對全礦井實施連續(xù)監(jiān)測監(jiān)控。各種傳感器按《標準》及時檢校。并有校驗記錄，監(jiān)控值班及維修人員均持證上崗，視頻監(jiān)控可監(jiān)控井上下各主要地點的安全生產(chǎn)狀態(tài)，礦井采用KJ95N型人員定位系統(tǒng)，可實現(xiàn)入井人員全覆蓋，電子考勤系統(tǒng)型號weDS,產(chǎn)地：山東威爾，具有顯示、考勤、統(tǒng)計、儲存、打印等功能，系統(tǒng)運行正常。

2、儀器儀表裝備情況

現(xiàn)礦井配備有AQG-1形光瓦斯鑒定器20臺，CJG-10型光學瓦斯鑒定器20臺，產(chǎn)地：撫順煤礦安全儀器廠；JCB-Gj20A型便攜儀瓦斯報警儀30臺，產(chǎn)地：浙江永嘉安全儀器設備廠;CTB1000型CO直讀儀2臺，CO鑒定管3盒，DFA系列風表3組，ZH-15型隔絕式化學氧自救器500臺：MD-2型瓦斯解吸儀1臺，MGD-1型多種氣體檢測儀1臺，各種儀器儀表定期校驗，均可正常使用。

3、壓風防塵與防滅火

礦井地面設置有靜壓水池、儲水量220 m3，并在井下車場、主要運輸巷、傾斜巷道、采區(qū)上山、采煤工作面運輸巷和回風巷、掘進巷道敷設井下消防和防塵灑水管道，每隔50米設置DN50支管閥門，在主斜井、21運輸機下山、回采工作面運輸巷每隔50米設置支管閥門，5 閥門后接快速管接頭。

在輸送機頭以及其它運煤轉載點或煤塵易于聚集的地點設置噴霧灑水裝置。在采煤工作面回風巷設風流凈化水幕裝置。在主要大巷及采掘工作面，按規(guī)定安設隔爆水袋且容水量均達到《標準》要求。

在機電硐室及其它有電氣設備處配備沙箱、滅火器材并使用不燃性支護材料。

各采掘工作面均設有壓風自救裝置和通訊電話，且能正常使用，我礦有SHT-250型空壓機2臺，每臺壓風量20m3/min，產(chǎn)地：無錫盛秦公司，壓風系統(tǒng)主管路為直徑159mm的無縫鋼管，長度1500m。支管用直徑89mm的無縫鋼管鋪設，長度3500m。各采掘工作地點建有壓風自救袋，并設有減壓閥。礦井堅持入井檢身制，杜絕火種入井，并建立有《防滅火專項措施》。

五、當前生產(chǎn)狀況：

1、現(xiàn)井下安排一個21241采面、一個21251備采面、一個21261上付巷掘進頭、三個擴修地點組織生產(chǎn)。

六、我們小河煤礦于12月15號下午接到鄭州市煤炭管理局《關于立即在全市煤礦開展安全生產(chǎn)大檢查的緊急通知》（鄭煤〔2010〕192號）文件后，立即于當天晚上七點組織礦領導及科隊長進行了認真學習，同時并研究布置，對照檢查內容逐條落實，發(fā)現(xiàn)問題，責任到人并及時整改。同時為了認真吸取澠池巨源煤礦發(fā)生的瓦斯爆炸礦難事故教訓，確保礦井“雙節(jié)”期間的安全生產(chǎn)，礦領導在這期間多次組織召開有關安全生產(chǎn)管理人員會議，要求各級管理人員務必加強現(xiàn)場監(jiān)管，6 加強礦領導入井帶班，及時發(fā)現(xiàn)問題，及時治理，為礦井在“雙節(jié)”期間的安全生產(chǎn)作出貢獻。

最后祝各位領導，各位專家工作順利！

河南金豐煤業(yè)集團有限公司

小 河 煤 礦 2010年12月16日