第一篇：“一通三防”專項培訓(xùn)教案

“一通三防”專項培訓(xùn)教案

2011年7月10日

“一通三防”專項培訓(xùn)教案

培訓(xùn)的總體思路：認(rèn)真貫徹執(zhí)行黨的安全方針、《規(guī)程》規(guī)定和上級各關(guān)規(guī)定，組織落實各項規(guī)章和安全措施，對職工進(jìn)行安全教育，定期召開安全例會，對一通三防專業(yè)人員進(jìn)行定期專項培訓(xùn)，人員專項培訓(xùn)后，統(tǒng)一進(jìn)行考試，考試合格者方可上崗。

一、思想教育培訓(xùn)

1、在工作中不要有麻痹思想，人的不安全行為、物的不安全狀態(tài)和管理上的缺陷是事故發(fā)生的重要因素，一般大多數(shù)事故都是人的不安全行為造成的，所以說，人在工作中的行為是很重要的，要把安全放在第一位。

2、在工作中要對三違人員要加以制止，把人的生命放到首位，時刻牢記自己和工友的安全。

二、安全生產(chǎn)專業(yè)教育培訓(xùn)

1、通風(fēng)管理

（1）、我礦為煤與瓦斯突出礦井，有一個良好的通風(fēng)系統(tǒng)是非常必要的，為了有效達(dá)到個地點的配風(fēng)量，在通風(fēng)管理上加大投入，避免通風(fēng)管理出現(xiàn)漏洞，減少通風(fēng)隱患。

（2）、總結(jié)我礦通風(fēng)管理先進(jìn)經(jīng)驗，結(jié)合井下生產(chǎn)現(xiàn)場的實際情況，采取有效措施，杜絕因通風(fēng)不良造成瓦斯事故的發(fā)生，因此，對風(fēng)門加強(qiáng)管理，杜絕風(fēng)門漏風(fēng)，有效制止循環(huán)風(fēng)現(xiàn)象。

2、瓦斯管理

（1）、我礦為煤與瓦斯突出礦井，在開采深度的不斷增加，煤層瓦斯涌出含量也隨之增大，更重要的是煤層瓦斯壓力增大，煤與瓦斯突出危險性增高。為了杜絕瓦斯事故的發(fā)生，采取了可行有效的治理瓦斯措施。（2）、對于煤與瓦斯突出礦井，要把防突工作的各項工程做到位，把防突的技術(shù)措施執(zhí)行到位，提前消除煤與瓦斯突出危險性，并做好防突措施的區(qū)域驗證和效果檢驗工作是十分重要的，只有在保證安全的前提下多施工巷道、提高出煤產(chǎn)量。

參照《防突規(guī)定》規(guī)定，為了加強(qiáng)煤與瓦斯突出的防治工作，有效預(yù)防煤與瓦斯突出事故，保障煤礦職工生命安全。防突工作堅持區(qū)域防突措施先行、局部防突措施補(bǔ)充的原則，突出礦井采掘工作做到不掘突出頭，不采突出面。未按要求采取區(qū)域綜合防突措施的，嚴(yán)禁進(jìn)行采掘作業(yè)。

在突出礦井應(yīng)根據(jù)突出礦井的實際情況和條件，制定區(qū)域綜合防突措施和局部綜合防突措施。（參照《防突規(guī)定》）

區(qū)域綜合防突措施包括一下內(nèi)容： ①、區(qū)域突出危險性預(yù)測 ②、區(qū)域防突措施 ③、區(qū)域措施效果檢驗 ④、區(qū)域驗證

局部綜合防突措施包括一下內(nèi)容： ①、工作面突出危險性預(yù)測 ②、工作面防突措施 ③、工作面措施效果檢驗 ④、安全防護(hù)措施

（3）、掘進(jìn)工作面突出危險性預(yù)測：

預(yù)測方法：R值綜合指標(biāo)法、煤鉆屑解吸指標(biāo)法

預(yù)測內(nèi)容：參照《防突規(guī)定》，在近水平、緩傾斜煤層工作面向前方煤體至少施工3個、在傾斜和急傾斜煤層至少施工2個直徑42mm、孔深8~10m的鉆孔，兩個指標(biāo)同時可使用同一鉆孔進(jìn)行測定，測定鉆屑瓦斯解吸指標(biāo)和鉆屑量以及q值。每鉆進(jìn)1m測定一次鉆屑量和q值，每鉆進(jìn)2m測定一次鉆屑瓦斯解吸指標(biāo)△h2，鉆孔平行于掘進(jìn)方向，鉆孔終孔點位于巷道兩側(cè)輪廓線外2~4m處。鉆屑瓦斯解吸值干煤大于或等于200pa、濕煤大于160pa為有突出危險；反則為無突出危險。R值指標(biāo)值大于或等于6時有突出危險，反則為無突出危險。每掘一循環(huán)須留2m超前距。（4）回采工作面突出危險性預(yù)測： 預(yù)測方法：復(fù)合指標(biāo)法

預(yù)測內(nèi)容：參照《防突規(guī)定》，鉆孔在工作面煤層平均布置，孔間距為10m，孔深為5m，鉆孔每鉆進(jìn)1m測定一次鉆屑量和q值指標(biāo)，鉆屑量指標(biāo)大于或等于6kg時為突出危險，反則，為無突出危險；q值指標(biāo)大于或等于5 L/min時有突出危險，反則為無突出危險，連續(xù)兩次預(yù)測無突出危險時方可推進(jìn)10~50m，每一循環(huán)須留3m措施超前距。

（5）、上述內(nèi)容如有不足之處或與規(guī)程、防突規(guī)定相悖之處，遵照《煤礦安全規(guī)程 》和《防突規(guī)定》及有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

三、培訓(xùn)考核

專項培訓(xùn)人員在培訓(xùn)后必須進(jìn)行考試，在考試期間嚴(yán)禁作弊，一經(jīng)查出，取消考試資格，并交培訓(xùn)中心處理，考試為了檢驗培訓(xùn)效果以及人員學(xué)習(xí)情況，經(jīng)考試合格方可上崗，對考試不合格人員進(jìn)行補(bǔ)考一次，如再次不及格，取消考試機(jī)會，并交培訓(xùn)中心處理

考試試卷附后

“一通三防”專項培訓(xùn)知識考試題

單位 姓名 分?jǐn)?shù)

一、判斷題（12分）

1、無計劃停電、停風(fēng)無論是否造成瓦斯積聚都要作為未遂事故追查（）

2、突出煤層是指礦井井田范圍內(nèi)發(fā)生過突出的煤層或經(jīng)鑒定有突出危險的煤層（）

3、電器設(shè)備著火在用水滅火之前，必須先切斷電源（）

4、甲烷比空氣輕，其相對密度為0.644，因此測定瓦斯?jié)舛葧r，應(yīng)在巷道風(fēng)流的上部進(jìn)行（）

5、施工人員進(jìn)入工作地點前，發(fā)現(xiàn)壓風(fēng)自救無風(fēng)嚴(yán)禁工作。（）

6、突出煤層的巷道有限布置在被保護(hù)區(qū)域或其他未卸壓區(qū)域（）

二、選擇題（每題2分 共16分）

1、我礦屬 礦井。

A：低瓦斯礦井 B：高瓦斯礦井 C：煤與瓦斯突出礦井

2、預(yù)抽瓦斯?jié)舛鹊陀?%時，應(yīng)當(dāng)采取改進(jìn)封孔的措施，以提高封孔質(zhì)量。A：20 B：30 C：40

3、引燃瓦斯所需的最低溫度稱為引火溫度，瓦斯的引火溫度一般為 °，明火、煤炭自燃、電氣火花、赤熱的金屬表面、吸煙、放炮、甚至撞擊和摩擦生產(chǎn)的火花都足以引燃瓦斯，引起爆炸。

A：550~650 B：650~750 C：750~850

4、因沼氣濃度超過規(guī)定值而切斷電源的電氣設(shè)備都必須在沼氣濃度降至 以下時，方可人工復(fù)電。

A：0.5% B：1.0% C：1.5%

5、河南煤化集團(tuán)的安全理念是。

A、消滅違章，杜絕“三違” B、從零開始，向零奮斗 C、安全第一，預(yù)防為主 D、狠抓“三違”，狠反“三松”

6、下面不屬于企業(yè)文化“八個核心理念”的是。A、企業(yè)哲學(xué) B、企業(yè)核心價值觀 C、主傳播語 D、發(fā)展理念

7、《防突規(guī)定》規(guī)定，煤巷掘進(jìn)和采煤工作面應(yīng)保留的最小預(yù)測超前距均為 米。A：2 B：3 C：5

8、用于切斷風(fēng)流并能行人或過車的通風(fēng)構(gòu)筑物叫風(fēng)門，每組風(fēng)門不小于 道。并且不能同時敞開，所以在行人或運(yùn)料時要隨手關(guān)閉，防止風(fēng)流短路。A：2 B：3 C：4

三、填空題（每空2分 共46分）

1、。區(qū)域綜合防突措施包括：

①、②、③、④、。

2、經(jīng)預(yù)抽后煤層殘余瓦斯含量降至 m3/t以下或殘存瓦斯壓力降至 Mpa以下，區(qū)域防突措施有效。

3、局部綜合防突措施是指：

①、②、③、④、。

4、區(qū)域防突工作應(yīng)到做到：

①、②、③、④、。

5、突出礦井采掘工作做到 和。

6、正在開采的保護(hù)層工作面超前于被保護(hù)層的掘進(jìn)工作面，其超前距不得小于保護(hù)層與被保護(hù)層層間垂距的 倍，并不得小于

米。

7、防突工作堅持、的原則。

8、煤層瓦斯壓力達(dá)到

Mpa的，鑒定未完成前，應(yīng)當(dāng)按照突出煤層管理。

9、掘進(jìn)工作面突出危險性預(yù)測方法有：、法。

10、突出礦井應(yīng)當(dāng)對突出煤層進(jìn)行區(qū)域突出危險性預(yù)測，經(jīng)區(qū)域預(yù)測后，突出煤層劃分為。

五、問答題（共26分）

1、什么叫煤與瓦斯突出？其危害有哪些？（10分）

2、煤與瓦斯突出的預(yù)兆有哪些？（9分）

3、工作面地質(zhì)構(gòu)造、采掘作業(yè)及鉆孔等發(fā)生的各種現(xiàn)象主要有那些方面？（7分）

“一通三防”專項培訓(xùn)知識考試題答案

單位 姓名 分?jǐn)?shù)

一、判斷題（12分）

1、無計劃停電、停風(fēng)無論是否造成瓦斯積聚都要作為未遂事故追查（√）

2、突出煤層是指礦井井田范圍內(nèi)發(fā)生過突出的煤層或經(jīng)鑒定有突出危險的煤層（√）

3、電器設(shè)備著火在用水滅火之前，必須先切斷電源（√）

4、甲烷比空氣輕，其相對密度為0.644，因此測定瓦斯?jié)舛葧r，應(yīng)在巷道風(fēng)流的上部進(jìn)行（×）

5、施工人員進(jìn)入工作地點前，發(fā)現(xiàn)壓風(fēng)自救無風(fēng)嚴(yán)禁工作。（√）

6、突出煤層的巷道有限布置在被保護(hù)區(qū)域或其他未卸壓區(qū)域（×）

二、選擇題（每題2分 共16分）

1、我礦屬 C 礦井。

A：低瓦斯礦井 B：高瓦斯礦井 C：煤與瓦斯突出礦井

2、預(yù)抽瓦斯?jié)舛鹊陀?B %時，應(yīng)當(dāng)采取改進(jìn)封孔的措施，以提高封孔質(zhì)量。A：20 B：30 C：40

3、引燃瓦斯所需的最低溫度稱為引火溫度，瓦斯的引火溫度一般為 B °，明火、煤炭自燃、電氣火花、赤熱的金屬表面、吸煙、放炮、甚至撞擊和摩擦生產(chǎn)的火花都足以引燃瓦斯，引起爆炸。

A：550~650 B：650~750 C：750~850

4、因沼氣濃度超過規(guī)定值而切斷電源的電氣設(shè)備都必須在沼氣濃度降至 B 以下時，方可人工復(fù)電。

A：0.5% B：1.0% C：1.5%

5、河南煤化集團(tuán)的安全理念是 B。

A、消滅違章，杜絕“三違” B、從零開始，向零奮斗 C、安全第一，預(yù)防為主 D、狠抓“三違”，狠反“三松

6、下面不屬于企業(yè)文化“八個核心理念”的是 D。

A、企業(yè)哲學(xué) B、企業(yè)核心價值觀 C、主傳播語 D、發(fā)展理念

7、《防突規(guī)定》規(guī)定，煤巷掘進(jìn)和采煤工作面應(yīng)保留的最小預(yù)測超前距均為 A 米。A：2 B：3 C：5

8、用于切斷風(fēng)流并能行人或過車的通風(fēng)構(gòu)筑物叫風(fēng)門，每組風(fēng)門不小于 A 道。并且不能同時敞開，所以在行人或運(yùn)料時要隨手關(guān)閉，防止風(fēng)流短路。A：2 B：3 C：4

三、填空題（每空2分 共46分）

1、。區(qū)域綜合防突措施包括：

①、區(qū)域突出危險性預(yù)測 ②、區(qū)域防突措施 ③、區(qū)域措施效果檢驗 ④、區(qū)域驗證

2、經(jīng)預(yù)抽后煤層殘余瓦斯含量降至 8 m3/t以下或殘存瓦斯壓力降至 0.74 Mpa以下，區(qū)域防突措施有效。

3、局部綜合防突措施是指：

①、工作面突出危險性預(yù)測 ②、工作面防突措施 ③、工作面防突措施效果檢驗 ④、安全 防護(hù)措施

4、區(qū)域防突工作應(yīng)到做到：

①、多措并舉 ②、可保必保 ③、應(yīng)抽盡抽 ④、效果達(dá)標(biāo)

5、突出礦井采掘工作做到 不掘突出頭 和 不采突出面。

6、正在開采的保護(hù)層工作面超前于被保護(hù)層的掘進(jìn)工作面，其超前距不得小于保護(hù)層與被保護(hù)層層間垂距的 倍，并不得小于

米。

7、防突工作堅持 區(qū)域防突措施先行、局部防突措施補(bǔ)充 的原則。

8、煤層瓦斯壓力達(dá)到

0.74 Mpa的，鑒定未完成前，應(yīng)當(dāng)按照突出煤層管理。

9、掘進(jìn)工作面突出危險性預(yù)測方法有： 煤鉆屑解吸指標(biāo)法、R值指標(biāo) 法。

10、突出礦井應(yīng)當(dāng)對突出煤層進(jìn)行區(qū)域突出危險性預(yù)測，經(jīng)區(qū)域預(yù)測后，突出煤層劃分為

突出危險區(qū)和無突出危險區(qū)。

五、問答題（共26分）

1、什么叫煤與瓦斯突出？其危害有哪些？（10分）

在地應(yīng)力和瓦斯的共同作用下，破碎的煤、巖和瓦斯由煤體或巖體內(nèi)突然向采掘空間拋出異常的動力現(xiàn)象，稱為煤與瓦斯突出。

煤與瓦斯突出的危害：突出產(chǎn)生的高速瓦斯流能夠摧毀巷道設(shè)施，破壞通風(fēng)系統(tǒng)，甚至造成風(fēng)流逆轉(zhuǎn)；噴出的瓦斯由幾百到幾萬立方米，能使巷道充滿瓦斯，造成人員窒息，引起瓦斯燃燒或爆炸，噴出的煤、巖由幾十噸到幾百噸以上，能夠造成煤流埋人；猛烈的動力效應(yīng)可能導(dǎo)致冒頂和火災(zāi)事故的發(fā)生；破壞正常的采掘生產(chǎn)，嚴(yán)重制約礦井勞動生產(chǎn)率的提高，突出礦井噸煤成本高、采掘速度慢、采掘關(guān)系緊張、經(jīng)濟(jì)效益差。

2、煤與瓦斯突出的預(yù)兆有哪些？（9分）

突出預(yù)兆：分為有聲預(yù)兆和無聲預(yù)兆。

有聲預(yù)兆：地壓活動劇烈，頂板來壓，不斷發(fā)生掉碴和片幫，支架斷裂，煤層發(fā)生震動，煤炮聲由遠(yuǎn)到近，由小到大，響聲頻繁等。

無聲預(yù)兆：軟分層變厚，瓦斯涌出量異常，CH4濃度忽大忽小，煤層層理紊亂，光澤暗淡，有構(gòu)造帶出現(xiàn)，打鉆時嚴(yán)重頂鉆、夾鉆、噴孔等。

3、工作面地質(zhì)構(gòu)造、采掘作業(yè)及鉆孔等發(fā)生的各種現(xiàn)象主要有那些方面？（7分）（1）、煤層的構(gòu)造破壞帶，包括斷層、劇烈褶曲、火成巖侵入等；（2）、煤層賦存條件劇烈變化；（3）、采掘應(yīng)力疊加；（4）、工作面出現(xiàn)噴孔、頂鉆等動力現(xiàn)象；（5）、工作面出現(xiàn)明顯的突出預(yù)兆。

第二篇：一通三防培訓(xùn)教案

“一通三防”培訓(xùn)教案

登封市興運(yùn)煤業(yè)有限責(zé)任公司

2012年11月1日

礦井通風(fēng)

一、礦井空氣

1.地面空氣的主要成分由氧、氮和二氧化碳組成

2、礦井空氣的主要成分氧、氮和二氧化碳，但氧含量降低了，溫度、濕度也都發(fā)生了變化

3、礦井空氣中的有害氣體（CO2、CO、NO2、SO2、H2S、CH4、NH3、H2無毒）二氧化碳、一氧化碳、二氧化氮、二氧化硫、硫化氫、甲烷、氨氣和氫氣

一、礦井通風(fēng)的目的是什么？礦井通風(fēng)的方式有哪些幾種？

1、向井下供給足夠的空氣，滿足井下人員的需要；

主要有氧氣（O2）氮氣(N2)二氧化碳(CO2)組成，按體積百分比分，20.96%、79.00%、0.04%。

氧氣是無色、無味、無嗅的氣體，對空氣的相對密度為1.105，是人呼吸的氣體中不可缺少的，人體在靜止?fàn)顟B(tài)下耗氧量為0.25L/min，在工作時為1-3L/min。當(dāng)濃度小于17%時，呼吸困難，心跳加快；當(dāng)濃度小于15%時，無力進(jìn)行勞動；當(dāng)濃度小于12%時，會有生命危險；當(dāng)濃度小于3%時，立即死亡。氧氣能夠助燃，易使多種元素催化。規(guī)程規(guī)定采掘工作面進(jìn)風(fēng)流中氧氣濃度不低于20%。二氧化碳濃度不得超過0.5%。

2、沖淡和排出有害氣體和浮游礦塵，使之達(dá)到安全濃度發(fā)下保證安全生產(chǎn)；

3、調(diào)節(jié)井下的濕度和溫度，提供井下適宜的氣候條件，創(chuàng)造良好的工作環(huán)境；

《規(guī)程》第一百零二條：進(jìn)風(fēng)井口以下的溫度必須在2℃以上，生產(chǎn)礦井采掘工作面溫度不得超過26℃，機(jī)電設(shè)備硐室空氣溫度不得超過 30℃，當(dāng)溫度超過時，必須縮短工作時間，并給予高溫保健待遇。采掘工作面溫度超過30℃，機(jī)電設(shè)備硐室空氣溫度不得超過34℃，停止作業(yè)，對人體最適宜的溫度一般為15-20℃。

三、礦井通風(fēng)系統(tǒng)

礦井通風(fēng)系統(tǒng)是礦井通風(fēng)方式、方法和通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)總稱。

1、礦井通風(fēng)方式：①中央式 ②對角式③混合式

2、礦井通風(fēng)方法：①抽出式通風(fēng) ②壓入式通風(fēng)3抽壓混合式

3、礦井通風(fēng)設(shè)施：①引導(dǎo)風(fēng)流設(shè)施 ②隔斷風(fēng)流設(shè)施 ③調(diào)節(jié)風(fēng)流設(shè)施

礦井瓦斯危害及防治

一、礦井瓦斯是礦井中主要由煤層氣構(gòu)成的以甲烷（CH4）為主的有害氣體。

1、瓦斯的性質(zhì)：是無色、無味、無嗅的氣體；比空氣輕，與空氣相比，其相對密度為0.544.因此，瓦斯常積聚在巷道頂部、上山掘進(jìn)頭、采煤工作面隅角處；很難溶于水。本身無毒，但濃度較高時，會使氧含量相對減少，從而造成人員窒息，繼而死亡。

瓦斯不助燃，但與空氣混合達(dá)到一定濃度時，遇火源能燃燒和爆炸造成重大災(zāi)害事故。

瓦斯窒息。甲烷本身無毒，但在空氣中甲烷濃度較高時，就會相對降低氧氣濃度，在壓力不變情況下，當(dāng)甲烷濃度達(dá)到43%時，氧氣濃度會被沖淡到12%，人就會感到呼吸困難；當(dāng)甲烷濃度達(dá)到57%時，氧氣濃度會被沖淡到9%，這時，人就會在短時間內(nèi)窒息死亡。

2、礦井瓦斯的涌出形式

普通涌出和特殊涌出形式 普通涌出是指瓦斯通過煤或圍巖的細(xì)微裂隙，從其暴露面上均勻、緩慢、連續(xù)不斷地放出的形式，這是井下瓦斯涌出的主要形式，它的特點是時間長、涌出量大、范圍大，且不般不易察覺。

特殊涌出包括瓦斯噴出和煤（巖）與瓦斯突出兩種形式。其特點是：發(fā)生在局部地點，噴出時間有長有短，短的幾個小時到幾天，長的幾個月到幾年，噴出量大。

三、瓦斯爆炸的條件是什么？瓦斯爆炸的危害有哪些？預(yù)防瓦斯爆炸主要措施有哪些？

煤礦井下空氣中的瓦斯含量達(dá)到一定濃度時，遇到高溫頭源，就會產(chǎn)生燃燒和爆炸，從而引起井下火災(zāi)，造成人員傷亡，嚴(yán)重破壞礦井正常生產(chǎn)。

1、瓦斯爆炸的條件：一定濃度的瓦斯、高溫火源和足夠的氧氣。①瓦斯?jié)舛龋和咚贡ǖ慕缦奘?％～16％，5％是瓦斯爆炸的最低濃度界限，也叫下限；16％是瓦斯爆炸的最高濃度界限，也叫上限；當(dāng)瓦斯?jié)舛葹?.5％時，爆炸威力最強(qiáng)。

②高溫火源：點燃瓦斯的最低溫度稱為引火溫度，一般為650。C～750。C，因此，井下的照明、煤炭自燃、電氣、火花、放炮火焰、吸煙、電焊、赤熱的金屬表面，甚至撞擊或摩擦產(chǎn)生的火花都可能引燃瓦斯。

③充足的氧氣：瓦斯爆炸實際上是一定濃度的瓦斯和氧氣相混合時所進(jìn)行的激烈氧化瓜，沒有足夠的氧氣，氧化不劇烈，就不會產(chǎn)生爆炸。當(dāng)氧氣濃度降到12％時，瓦斯混合氣體就失去爆炸性。

2、瓦斯爆炸的危害

①爆炸產(chǎn)生高溫，溫度為1850。C～2650。C。②爆炸產(chǎn)生高壓氣體和強(qiáng)大沖擊波。③爆炸產(chǎn)生大量的有毒、有害氣體。

三、預(yù)防瓦斯爆炸的措施

1、防止瓦斯積聚：

①加強(qiáng)通風(fēng)、②加強(qiáng)檢查、③及時處理局部積聚的瓦斯（1）對不同地點的瓦斯積聚應(yīng)采取不同的方法處理

①采煤工作面上隅角積聚瓦斯可采用掛風(fēng)障排放法和尾巷排放法進(jìn)行處理。

②對巷道中冒頂頂處積聚的瓦斯，可采用砂土充填法，導(dǎo)風(fēng)板引風(fēng)法或分支通風(fēng)法。

③對低風(fēng)速巷道頂部形成的瓦斯積聚可提高風(fēng)速，加大風(fēng)量將瓦斯沖散。

④停風(fēng)的盲巷或密閉區(qū)內(nèi)積聚的瓦斯，往往濃度很高，瓦斯量大。（2）、防止瓦斯引燃：

①嚴(yán)格明火管理；②嚴(yán)格機(jī)電防爆管理；

瓦斯隱患的辨識

（1）礦井總回風(fēng)巷或一翼回風(fēng)巷中瓦斯?jié)舛瘸^0.75%；（2）采區(qū)回風(fēng)巷、采掘工作面風(fēng)流中瓦斯?jié)舛瘸^1.0%;（3）采掘工作面及其它作業(yè)地點風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.0%;（4）爆破地點附近20米以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.0%；（5）局扇及開關(guān)附近10米以內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛瘸^0.5%；（6）采掘工作面及其它巷道內(nèi)，體積大于0.5米3的空間內(nèi)積聚的瓦斯?jié)舛冗_(dá)到2.0%。

瓦斯窒息事故隱患辨識（1）礦井總回風(fēng)巷或一翼回風(fēng)巷中瓦斯（二氧化碳）濃度超過0.75%；（2）采區(qū)回風(fēng)巷、采掘工作面風(fēng)流中瓦斯（二氧化碳）濃度超過1.5%；（3）采掘工作面風(fēng)流中瓦斯（二氧化碳）濃度達(dá)到1.5%;（4）井下任意點的氧氣濃度低于12%；（5）未密閉、不通風(fēng)的盲巷。

二、什么是瓦斯突出？突出有什么危害？

煤礦瓦斯突出是指在井下采掘過程中，在地應(yīng)力和瓦斯壓力的共同作用下，破碎的煤與瓦斯由煤體內(nèi)突然拋向采掘空間的現(xiàn)象，并伴隨有巨大的響聲和強(qiáng)大的沖擊力，其特點是：涌出突然，時間短，速度快，且大量集中，伴有強(qiáng)大的動力沖擊和響聲，有很大的破壞性。

突出的危害性：

一旦發(fā)生突出，拋出的煤巖瞬間會堵塞巷道，阻斷風(fēng)流，突出的強(qiáng)大沖擊波能摧毀巷道，設(shè)施，破壞通風(fēng)系統(tǒng)，甚至使風(fēng)流逆轉(zhuǎn)，造成瓦斯窒息，燃燒和爆炸事故，造成人員傷亡。

2、突出的一般規(guī)律

①突出的次數(shù)和強(qiáng)度隨開采的深度增加而增加。

②突出多發(fā)生在煤層平巷和上山掘進(jìn)頭以及石門揭開煤層時，特別是石門揭穿煤層時，發(fā)生次數(shù)最多，強(qiáng)度最大。

③突出多發(fā)生在地質(zhì)構(gòu)造內(nèi)。④突出多發(fā)生在外力沖擊作用下。⑤圍巖致密而干燥的厚煤由薄變厚的地區(qū)。⑥突出多發(fā)生在煤層由薄變厚的地區(qū)。⑦采掘工作面應(yīng)力集中區(qū)易發(fā)生突出。⑧煤的結(jié)構(gòu)發(fā)生變化時，很容易發(fā)生突出。⑨突出有時有延遲性。

3、突出前的預(yù)兆（1）無聲的預(yù)兆

①煤層結(jié)構(gòu)變化，層理紊亂，煤質(zhì)變軟，有時軟硬相間，疏松易碎，光澤暗淡，煤巖嚴(yán)重破壞。

②工作面煤體和支架壓力增大，煤壁外鼓，片幫掉碴，煤被擠出、彈出；頂板下沉，打眼頂釬、夾釬，噴孔，裝藥。

③工作面瓦斯涌出量增大或忽大忽小，溫度下降，煤避發(fā)涼，煤塵增多。（2）、有聲預(yù)兆

①頂板來壓，出現(xiàn)裂縫，不斷發(fā)生掉碴和支架斷裂聲。

②煤避發(fā)生震動或沖擊，并伴有聲響，聽到劈裂聲、鞭炮聲或悶雷聲，一般是先遠(yuǎn)后近、先小后大、先單響后連響，最后一聲巨響便發(fā)生突出。

4、預(yù)防突出的措施

“四位一體”綜合防治突出措施：

①突出危險性預(yù)測 ②防治突出措施 ③防治突出措施的效果檢驗 ④安全防護(hù)措施

礦塵危害及防治

一、礦塵危害及防治

煤礦井下生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的各種礦物的微粒稱為礦塵。礦塵一般指煤塵和巖塵。粒徑在1ｍｍ以下的煤粒叫煤塵；粒徑在5um以下的巖粒叫巖塵； 如果巖塵含游離子Ｓｉｏ２在10％以上時稱為矽塵。

懸浮于礦井空氣中的礦塵稱為浮礦塵，簡稱浮塵；從空氣中降落下來，沉積于設(shè)備器物表面或巷道幫壁上的礦塵稱為沉積礦塵，簡稱落塵。

二 礦塵的生成及危害

礦塵是有害物質(zhì)，其危害主要表現(xiàn)在以下兩個方面：

1、導(dǎo)致塵肺病，危害礦工身體健康 煤礦塵肺分三類：矽肺、煤肺、煤矽肺。

2、總粉塵：

（1）作業(yè)場所的粉塵濃度，井下每月測定2次，地面及露天煤礦每月測定1次；

（2）粉塵分散度，每6個月測定1次。

3、呼吸性粉塵：

（1）工班個體呼吸性粉塵監(jiān)測，采、掘（剝）工作面每3個月測定1次，其他工作面或作業(yè)場所每6個月測定1次。每個采樣工種分2個班次連續(xù)采樣，1個班次內(nèi)至少采集2個有效樣品，先后采集的有效樣品不得少于4個；

4、定點呼吸性粉塵監(jiān)測每月測定1次。

5、粉塵中游離SiO2每6個月測定1次，在變更工作面時也必須測定1次；各接塵作業(yè)場所每次測定的有效樣品數(shù)不得少于3個。

6、開采深度大于200m的露天煤礦，在氣壓較低的季節(jié)應(yīng)適當(dāng)增加測定次數(shù)。

7、作業(yè)場所的噪聲，不應(yīng)超過85dB（A）。大于85dB（A）時，需配備個人防護(hù)用品；大于或等于90dB（A）時，還應(yīng)采取降低作業(yè)場所噪聲的措 施。

8、礦區(qū)水源和供水工程應(yīng)保證礦區(qū)工業(yè)用水量，其水質(zhì)應(yīng)符合國家衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。

9、煤礦企業(yè)必須按國家規(guī)定對生產(chǎn)性毒物、有害物理因素等進(jìn)行定期監(jiān)測，并遵守下列規(guī)定：

（一）三硝基甲苯（生產(chǎn)車間）作業(yè)點，每月測定1次。

（二）鉛、苯、汞及其他有毒物質(zhì)，每3個月測定1次，已達(dá)到職業(yè)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)的可6個月測定1次。

（三）噪聲、放射線及其他物理因素每年至少測定1次。

六、煤塵爆炸的條件的有哪些？危害有哪些？ １、煤塵本身肯有爆炸性

２、浮游煤塵達(dá)到一定的濃度30/8.m-3～2000g.m-3 ３、點燃煤塵的爆炸的熱源達(dá)到爆炸界限。610。C～1050。C 危害性：

１、產(chǎn)生的高溫高壓氣體和強(qiáng)大的沖擊波，巷道中的人員設(shè)備支架等會被燒毀，崩壞或被拋出，造成人員傷亡和巷道設(shè)施的破壞，在煤塵爆炸中，在爆炸區(qū)內(nèi)離爆源越遠(yuǎn)爆炸壓力越高，破壞力越強(qiáng)。在爆炸波傳播的過程中，造成二次、三次……，導(dǎo)致火災(zāi)的蔓延擴(kuò)大，甚至毀壞整個礦井。所以煤塵爆炸的破壞性比瓦斯爆炸更嚴(yán)重。

２、煤塵爆炸時產(chǎn)生的一氧化碳?xì)怏w，這是一種有毒氣體，在災(zāi)區(qū)空氣中含量可達(dá)2%~3%，這是造成人員傷亡的主要原因。

３、煤塵爆炸的顯著特征是生成皮渣與黏塊，因為煤塵爆炸時，只有部分煤塵完全燃燒，其余部分來不及燃燒，只是被燒焦而形成煤焦皮渣與黏塊，粘附在支架上，巷道壁或煤壁等上面，可利用這個特點，判 斷井的爆炸是瓦斯爆炸還是煤塵爆炸。

四、預(yù)防煤塵爆炸的措施

1、防塵措施：①煤層注水；②溫式打眼與水炮泥；③采掘機(jī)械的噴霧降塵；④井下運(yùn)輸及各轉(zhuǎn)載點灑水降塵；⑤水幕凈化；⑥對井下巷道定期清掃或沖刷；⑦通風(fēng)降塵；⑧個體防護(hù)

2、防爆措施：杜絕一切高溫火源

3、隔爆措施：設(shè)臵巖粉棚和水槽棚

礦井火災(zāi)及防治

一、礦井火災(zāi)的發(fā)生和危害

凡發(fā)生在井下或地面而威脅礦井安全生產(chǎn)的火災(zāi)均稱為礦井火災(zāi)。①外因火災(zāi)；②內(nèi)因火災(zāi)

危害：①產(chǎn)生大量的高溫火焰及有害氣體，造成人員傷亡

②引起瓦斯、煤塵爆炸 ③火災(zāi)燒毀設(shè)備和煤炭資源

④火災(zāi)使井下風(fēng)流逆轉(zhuǎn)，導(dǎo)致災(zāi)情擴(kuò)大

二、什么是外因火災(zāi)？什么是內(nèi)因火災(zāi)？

外因火災(zāi)是外來熱源引起的火災(zāi)；如井下的明火，放炮，電火花，或電弧，機(jī)械摩擦發(fā)熱著火，瓦斯或煤塵爆炸等原因引起的火災(zāi)。

內(nèi)因火災(zāi)以稱自然火災(zāi)，是煤破碎后與空氣中的氧接觸，氧化生熱，熱量積聚導(dǎo)致煤層自燃引起火災(zāi)。

三、內(nèi)因火災(zāi)的預(yù)防

1、正確選擇開拓、開采方法

2、加強(qiáng)自燃發(fā)火的早期識別和預(yù)防

3、加強(qiáng)通風(fēng)管理，防止漏風(fēng)

4、預(yù)防性注漿

5、阻化劑防火

四、外因火災(zāi)的預(yù)防：外因火災(zāi)形成的三個基本條件：一定溫度和足夠熱量的熱源；一定數(shù)量的可燃物；足夠的氧氣

主要措施如下：

①禁止一切人員攜帶煙草及點火工具下井 ②井下不準(zhǔn)存放汽油、煤油和變壓器 ③加強(qiáng)放炮管理

④使用不延燃電纜、阻燃皮帶和阻燃風(fēng)筒 ⑤建筑材料采用不燃性材料支護(hù) ⑥進(jìn)風(fēng)井口和進(jìn)風(fēng)平硐口都應(yīng)設(shè)防火門

⑦礦井必須在井口附近100m以內(nèi)設(shè)臵消防材料庫 ⑧每個礦井都要建筑地面消防水池

《規(guī)程》第二百一十六條：木料場、矸石山、爐灰場距離進(jìn)風(fēng)井不得小于80米。木料場距離矸石山不得小于50m。

不得將矸石山或爐灰場設(shè)在進(jìn)風(fēng)井的主導(dǎo)風(fēng)流上風(fēng)側(cè)，也不得設(shè)在 《規(guī)程》第二百一十八條：礦井必須設(shè)地面消防水池和井下消防管路系統(tǒng)。井下消防管路系統(tǒng)應(yīng)每隔100m設(shè)臵支管和閥門，但在帶式輸送機(jī)巷道中應(yīng)每隔50m設(shè)臵支管和閥門。地面的消防水池必須經(jīng)常保持不少于200m的水量。如果消防用水同生產(chǎn)、生活用水共用同一水池，應(yīng)有確保消防用水的措施。

開采下部水平的礦井，除地面消防池外，可利用上部水平或生產(chǎn)水平的水倉作為消防水池。

《規(guī)程》第二百二十條：井口房和通風(fēng)機(jī)房附近20m內(nèi)，不得有煙火或用火爐取暖。通風(fēng)機(jī)房位于工業(yè)廣場以外時，除開采有瓦斯噴出區(qū)域的礦井和煤（巖）與瓦斯突出礦井外外，可用隔焰式火爐或防爆式電 3熱器取暖。

暖風(fēng)道和壓入式通風(fēng)的風(fēng)硐必須用不燃性材料砌筑，并應(yīng)至少裝設(shè)2道防火門。

《規(guī)程》第二百二十一條：井筒、平硐與各水平的連接處及井底車場，主要絞車道與主要運(yùn)輸巷、回風(fēng)巷的連接處，井下機(jī)電設(shè)備硐室，主要巷道內(nèi)帶式輸送機(jī)機(jī)頭前后兩端20m范圍內(nèi)，都必須用不燃性材料支護(hù)。

在井下和井口房，嚴(yán)禁采用可燃性材料搭設(shè)臨時操作間、休息間。

五、礦井滅火的方法有哪幾種？用水滅火應(yīng)注意哪些事項？

1、直接滅火法；

2、隔絕滅火法；

3、綜合滅火法。

用水滅火時應(yīng)注意以下事項：

1、水量充足，保證不間斷供水；

2、適當(dāng)控制風(fēng)流，以及時排除火煙和水蒸氣，又不助長火勢發(fā)展為準(zhǔn)。

3、水流應(yīng)從火源外圍逐漸向中心噴射，不可直接將水射向火源中心。

4、滅火時，人要站在進(jìn)風(fēng)側(cè)；

5、水是導(dǎo)電 的，用水撲滅電氣設(shè)備的火災(zāi)時，必須先切斷電源。

6、水比油重，不能用水撲滅油類火災(zāi)；

7、不能用水噴射火源上邊的頂板，以防頂板遇冷爆裂發(fā)生冒頂。

六、煤的自燃征兆有哪些？

人體可能感受的煤的自燃征兆主要有以下幾點：

１、巷道中的溫度升高，濕度增加，出現(xiàn)霧氣，巷道壁及支架上出現(xiàn)水珠，這是煤炭開始自燃的征兆之一；

２、當(dāng)人感到頭痛，悶熱，精神疲乏，四肢無力等不舒服時，是煤在自燃過程中，空氣中的氧氣含量減少，二氧化碳濃度增加引起慢性中毒而造成的。

３、從煤炭自燃的地方流出的水和空氣的溫度比平常明顯升高。４、巷道中或采煤工作面出現(xiàn)煤油味，汽油味，松節(jié)油味或焦煤氣味，說明煤已自燃到相當(dāng)程度，很快就會出現(xiàn)煙霧和明火，必須有立即采取滅火措施，防止繼續(xù)發(fā)展。

二、井下發(fā)生瓦斯，煤塵爆炸時，現(xiàn)場及附近人員應(yīng)如何避災(zāi)自救？

1、位于事故地點上風(fēng)側(cè)的人員，應(yīng)迎著風(fēng)流撤退。位于下風(fēng)側(cè)時，要迅速戴好自救器，或用濕毛巾捂住口鼻，沿避災(zāi)路線，盡快進(jìn)入新鮮風(fēng)流中。

2、發(fā)生事故或在撤退過程中遇有沖擊波及火焰襲來時，應(yīng)立即背向沖擊波俯臥在地板上或水溝內(nèi)，頭要盡量低，用衣物等蓋住身體，盡量減少身體外露部分，盡可能屏住呼吸，防止吸入大量的高溫有害氣體。

３、撤離中最好由有經(jīng)驗的老工人帶領(lǐng)。若遇巷道破壞嚴(yán)重，道路被阻時，應(yīng)找個安全地點臨時躲避。躲避地點要選擇頂板牢固，無有害氣體且有水或離水近的地方，躲避中可用間斷點亮礦燈或發(fā)出喊聲，敲打管道，軌道，矸石等方法向外邊發(fā)出被困信號，以便得到及時營救。

４、避災(zāi)中，人人都要守紀(jì)律，聽指揮，嚴(yán)格控制礦燈的使用，要照顧好傷員，適當(dāng)?shù)臅r候可派有經(jīng)驗的老工人外出偵察，經(jīng)探險確認(rèn)安全后，避災(zāi)領(lǐng)導(dǎo)人才可組織大家撤退，沿途做好標(biāo)記、信號、以便救護(hù)隊跟蹤尋找。

５、爆炸事故發(fā)生后及避災(zāi)自救過程中，要利用一切機(jī)會設(shè)法向調(diào)度室匯報并盡量與地面保持聯(lián)系。

三、井下發(fā)生火災(zāi)時，井下人員如何避災(zāi)自救？

１、迅速戴好自救器，處在火區(qū)上風(fēng)側(cè)的人員要迎著風(fēng)撤退，處在火區(qū)下風(fēng)側(cè)的人員要沿最近的避災(zāi)路線躬身快速轉(zhuǎn)移到新鮮風(fēng)流中。

２、如果煙霧已充滿巷道，千萬不要驚慌亂跑，要迅速辨別發(fā)生火災(zāi)的地區(qū)和風(fēng)流方向，然后沿著地俯身摸著軌道或管道有秩序地外撤。

３、實在無法撤退時，要盡快在附近找一個硐室暫避，并把硐室口的門關(guān)閉，隔斷風(fēng)流，防止有害氣體進(jìn)入，同時在硐室外要留有明顯的標(biāo)志，并設(shè)法不斷地與外面聯(lián)系。

四、自救器有什么作用？自救器分哪幾種？分別適用于什么環(huán)境條件？ 自救器是一種小型的攜帶式防毒呼吸器具，主要用于井下發(fā)生火災(zāi)，瓦斯與煤塵爆炸，煤與瓦斯突出等事故時，供礦工使用，使其免于中毒或窒息。

自救器有三種：過濾式自救器； 隔離式自救器；和壓縮氧氣自救器。

前兩種供礦工使用，后一種主要供礦山救護(hù)隊使用。

五、過濾式自救器如何正確佩戴？使用注意事項有哪些？

1、將自救器從腰帶上取下或移至胸前，取下橡保護(hù)罩；

2、用拇指掀起開啟扳手，一直扳到打開外殼密封，并用力拉開封口帶。

3、打開并扔掉上部的外殼；

4、抓住頭將過過濾器拔出，扔掉下殼，從口具上拉開鼻夾；

5、將口具放入口中，咬住牙墊，嘴唇緊貼口具，使口部密封，與外界隔絕。

6、兩手拉開鼻夾彈簧，正確夾住鼻子，封住鼻孔，用嘴呼吸；

7、取下安全帽，把頭帶戴在頭上； 戴上安全帽；

使用時應(yīng)注意以下事項：

1、在井下發(fā)現(xiàn)有火災(zāi)或瓦斯，煤塵爆炸征兆時，必須立即佩戴自救器，不可等到煙霧時再戴，因為無味的一氧化碳?xì)怏w可能擴(kuò)散到煙霧前面；

2、戴上自救器后，過濾器逐漸變熱，吸氣溫度逐漸升高，證明自救器工作正常。吸氣愈熱，說明一氧化碳濃度愈高，要忍住口腔干熱繼續(xù)戴下去，直到達(dá)到安全地點，千萬不可因干熱而取下口具，以防中毒死亡；

3、撤離途中，要勻速快步行走，保持呼吸均勻，禁止狂奔快跑。當(dāng)感到呼吸困難時，可適當(dāng)放慢行走速度；

4、若自救器外殼變形取不出過濾器時，可連同外殼一齊佩戴，這時呼吸阻力略大，但可以保證呼吸，此時可用手托住過濾器，以減輕牙齒的負(fù)擔(dān)；

5、因過濾式自救的有效使用時間僅為40min，靜坐待救可維持2-3h。

2、佩帶逃生注意事項

〈1〉、正常攜帶時，不準(zhǔn)隨意打開自救器外殼，如外殼意外開啟，嚴(yán)禁隨意拆動內(nèi)部任何部件。

〈2〉、一旦發(fā)現(xiàn)事故征兆，應(yīng)立即佩帶好自救器，馬上撤離現(xiàn)場，佩帶自救器要求操作準(zhǔn)確迅速。

〈3〉、佩帶自救器撤離災(zāi)區(qū)時，要冷靜、沉著。

〈4〉、在整個逃生過程中，要注意把口具、鼻夾戴好，保證不漏氣，決不可以從嘴中取下口具說話。

〈5〉、吸氣時，氣體干燥，說明自救器在正常工作，千萬不可取下自救器?！?〉、防止損壞氣囊，佩帶時不要壓迫氣囊，防止氧氣損失?！?〉、當(dāng)發(fā)現(xiàn)自救器氣囊干癟時，表示自救器的使用的時間接近終點。〈8〉、自救器只能使用一次，不能重復(fù)使用。

第三篇：“一通三防”強(qiáng)化培訓(xùn)教案

一月份包保培訓(xùn)教案

“一通三防”培訓(xùn)教案

陽泉煤業(yè)（集團(tuán)）有限責(zé)任公司關(guān)于下發(fā)《加強(qiáng)通風(fēng)工作八條措施》的通知（陽煤通字?2013?12號）

一、提高盲巷留設(shè)審批級別，嚴(yán)格控制盲巷的留設(shè)。巷道掘進(jìn)嚴(yán)格按設(shè)計順序施工，未形成全風(fēng)壓通風(fēng)前，不得停止掘進(jìn)。確因地質(zhì)構(gòu)造等特殊原因需留設(shè)盲巷的，由礦分管礦長和礦總工程師簽字同意，并以文件上報集團(tuán)（區(qū)域）公司總工程師批準(zhǔn)。因施工管理原因或設(shè)計原因造成的盲巷，必須追究相關(guān)部門負(fù)責(zé)人的責(zé)任。

二、嚴(yán)格盲巷封閉標(biāo)準(zhǔn)。今后批準(zhǔn)封閉的煤巷、半煤巖巷、瓦斯涌出異常的巖巷、包括巖石內(nèi)錯尾巷和走向高抽巷，必須是永久閉墻。須切斷盲巷閉墻前后1米范圍內(nèi)進(jìn)入封閉區(qū)的一切導(dǎo)電體，并按規(guī)定在盲巷內(nèi)全長留設(shè)風(fēng)筒和直徑不小于150mm的抽放管路。加強(qiáng)盲巷閉墻日常檢查，所有盲巷及連通已采區(qū)的閉墻前嚴(yán)禁設(shè)臵電氣設(shè)備、開關(guān)、電纜。

三、嚴(yán)格通風(fēng)系統(tǒng)管理。嚴(yán)禁采用共用進(jìn)風(fēng)和共用回風(fēng)實行兩個及以上分區(qū)通風(fēng)；嚴(yán)禁將一條全風(fēng)壓通風(fēng)巷道分隔成兩段，一段作進(jìn)風(fēng)，一段作回風(fēng)或都用作回風(fēng)；嚴(yán)禁因風(fēng)量不足等原因?qū)⑷L(fēng)壓通風(fēng)巷道封閉，而人為形成瓦斯庫。確實需封閉的，必須上報集團(tuán)（區(qū)域）公司批準(zhǔn)。所有角聯(lián)巷道必須建賬管理，風(fēng)速不達(dá)標(biāo)，風(fēng)向不穩(wěn)定，可能積聚瓦斯的，必須有專人定期檢查。安設(shè)電氣設(shè)備的除人工檢查外，必須設(shè)臵瓦斯傳感器。嚴(yán)禁人為因素造成角聯(lián)通風(fēng)、串聯(lián)通風(fēng)和擴(kuò)散通風(fēng)；嚴(yán)禁順槽未形成獨立通風(fēng)系統(tǒng)就開口掘進(jìn)。

四、嚴(yán)肅通風(fēng)系統(tǒng)調(diào)整。所有采、掘工作面通風(fēng)方式、通風(fēng)網(wǎng)路都必須在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定，生產(chǎn)過程中必須嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)計的通風(fēng)方式和網(wǎng)路，確需改變通風(fēng)方式、網(wǎng)路的，必須提出專項調(diào)改方案措施，報礦總工程師批準(zhǔn)。調(diào)改通風(fēng)系統(tǒng)后，待觀測一個小班無問題，方可恢復(fù)工作。

五、嚴(yán)格通風(fēng)設(shè)施的設(shè)臵。雙巷掘進(jìn)工作面，聯(lián)絡(luò)橫貫必須“見三閉一”，只允許保留一道臨時閉墻。超過一道認(rèn)定為通風(fēng)工程虧欠，視為通風(fēng)系統(tǒng)不穩(wěn)定，必須停止生產(chǎn)，分析原因，追究責(zé)任。嚴(yán)禁采用遠(yuǎn)距離掘進(jìn)，從里往外退出集中開橫貫、集中閉墻的方式；嚴(yán)禁臨時閉墻替代永久閉墻。永久閉墻、臨時閉墻和其他通風(fēng)設(shè)施必須嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)設(shè)臵。

六、真正擺正生產(chǎn)與安全的關(guān)系，合理安排掘進(jìn)工作面。同一分區(qū)內(nèi)，同時掘進(jìn)的工作面?zhèn)€數(shù)不得超過巷道布臵條數(shù)，即雙巷掘進(jìn)不超兩個頭，三巷掘進(jìn)不超三個頭。嚴(yán)禁在同一條進(jìn)風(fēng)巷的不同地點分別安設(shè)局部通風(fēng)機(jī)掘進(jìn)巷道。嚴(yán)禁在同一通風(fēng)分區(qū)內(nèi)多隊組聯(lián)合作業(yè)。

七、控制雜散電流的產(chǎn)生。加強(qiáng)高低壓供電系統(tǒng)管理，按規(guī)定對橡套電纜進(jìn)行絕緣測試，按規(guī)定使用檢漏裝臵。加強(qiáng)井下接地網(wǎng)管理，按規(guī)定設(shè)臵接地極，任一保護(hù)接地點的接地電阻不得大于2歐姆，采取各種手段阻止雜散電流超限。

八、嚴(yán)格杜絕雜散電流進(jìn)入瓦斯區(qū)。定期檢查井下大巷與采區(qū)，采區(qū)與工作面的軌道絕緣，確保絕緣有效。所有閉墻施工都必須切斷進(jìn)入閉墻內(nèi)的導(dǎo)電體；進(jìn)入專用回風(fēng)巷（回采工作面內(nèi)外錯尾巷、掘進(jìn)工作面混合回風(fēng)至采區(qū)回風(fēng)口、采區(qū)回風(fēng)巷、采區(qū)以上一翼回風(fēng)巷、總回風(fēng)巷）的導(dǎo)電體，必須在進(jìn)入前加絕緣段隔離；專用回風(fēng)巷內(nèi)嚴(yán)禁設(shè)臵電纜和電氣設(shè)備；專用回風(fēng)巷內(nèi)確需帶電作業(yè)時，必須制定專項措施，報集團(tuán)（區(qū)域）公司批準(zhǔn)；井下小靈通及其它無線發(fā)射裝臵、膠輪車、蓄電池車和其它移動電氣儀器，嚴(yán)禁在專用回風(fēng)巷內(nèi)使用，嚴(yán)禁在瓦斯容易積聚區(qū)、瓦斯流經(jīng)區(qū)、連通已采區(qū)巷道、微風(fēng)巷道中使用。

陽泉煤業(yè)（集團(tuán)）有限責(zé)任公司關(guān)于印發(fā)《高突礦井安全生產(chǎn)管理規(guī)定》的通知（陽煤通字?2013?35號）

一、特別規(guī)定

第一條 嚴(yán)禁在通風(fēng)系統(tǒng)不合理或不穩(wěn)定的情況下組織生產(chǎn)。第二條 嚴(yán)禁采掘工作面在通風(fēng)、抽采、監(jiān)控系統(tǒng)不完善的情況下，通過驗收和組織生產(chǎn)。

第三條 嚴(yán)禁人員進(jìn)入無風(fēng)區(qū)、微風(fēng)區(qū)、瓦斯超限區(qū)和警戒區(qū)。第四條 嚴(yán)禁在抽采不達(dá)標(biāo)區(qū)域進(jìn)行采掘作業(yè)。

第五條 嚴(yán)禁在綜合防突措施效果不達(dá)標(biāo)的突出煤層進(jìn)行采掘作業(yè)。第六條 嚴(yán)禁不進(jìn)行區(qū)域效果檢驗、區(qū)域驗證、局部效果檢驗，組織生產(chǎn)。

第七條 嚴(yán)禁突出和按突出管理的采掘工作面不采取防護(hù)性措施，或措施落實不到位組織生產(chǎn)。嚴(yán)禁超出預(yù)測預(yù)報超前距離和措施孔保護(hù)距離組織生產(chǎn)。

第八條 嚴(yán)禁在回采工作面鄰近層瓦斯抽放系統(tǒng)運(yùn)行不正?；蚴У那闆r下組織生產(chǎn)。第九條 嚴(yán)禁礦井超通風(fēng)能力，采掘工作面超核定強(qiáng)度組織生產(chǎn)。第十條 嚴(yán)禁瓦斯超限作業(yè)或長時間在瓦斯臨界狀態(tài)下組織生產(chǎn)。第十一條 嚴(yán)禁無措施或違反審批權(quán)限、現(xiàn)場指揮權(quán)限安排組織串聯(lián)通風(fēng)、巷道貫通、排瓦斯、調(diào)改風(fēng)工作。

第十二條 嚴(yán)禁無計劃貫通巷道。

第十三條 嚴(yán)禁在瓦斯監(jiān)控系統(tǒng)運(yùn)行不正常或失控的情況下，進(jìn)行采掘作業(yè)。

第十四條 嚴(yán)禁人為調(diào)低瓦斯傳感器顯示值、在應(yīng)設(shè)位臵瓦斯超限時移向低瓦斯區(qū)、解除瓦斯電閉鎖。

第十五條 嚴(yán)禁隨意更改上傳軟件、篩選過濾監(jiān)測地點、解脫傳輸線，有意隱蔽瓦斯超限行為。

第十六條 嚴(yán)禁未經(jīng)批準(zhǔn)擅自動用通風(fēng)設(shè)施和人為損壞通風(fēng)設(shè)施設(shè)備。

第十七條 嚴(yán)禁未按規(guī)定進(jìn)行電氧焊作業(yè)。第十八條 嚴(yán)禁放明炮和糊炮。

第十九條 嚴(yán)禁在專用回風(fēng)巷內(nèi)設(shè)臵電纜、電器設(shè)備。嚴(yán)禁在瓦斯容易積聚區(qū)、瓦斯流經(jīng)區(qū)、封閉區(qū)閉墻前、微風(fēng)巷道中使用無線發(fā)射裝臵、膠輪車、蓄電池和其他移動電氣設(shè)備。

第二十條 嚴(yán)禁不符合防爆標(biāo)準(zhǔn)的電氣設(shè)備和未經(jīng)集團(tuán)公司批準(zhǔn)的易燃易爆有機(jī)材料在高突礦井試驗。

二、處罰規(guī)定

第二十一條 凡違本規(guī)定第一條至第二十條之一的，責(zé)任領(lǐng)導(dǎo)就地免職，并追究相關(guān)人員責(zé)任。

第二十二條 凡發(fā)生以下事故，事故單位黨政正職就地免職，給予分管責(zé)任領(lǐng)導(dǎo)行政撤職處分，事故造成人員死亡和重大經(jīng)濟(jì)損失的，按問責(zé)規(guī)定加重處理。故意隱瞞事故的，根據(jù)情節(jié)加重處罰。

（1）瓦斯爆炸事故；（2）瓦斯燃燒事故；

（3）生產(chǎn)過程中重大煤與瓦斯突出；（4）因瓦斯原因造成工作面封閉；（5）重大火災(zāi)事故。

三、保障措施

第二十三條 升級管理，嚴(yán)格審批。

在執(zhí)行相關(guān)技術(shù)方案、設(shè)計、措施報集團(tuán)公司批準(zhǔn)的現(xiàn)行規(guī)定外，對以下重點環(huán)節(jié)的技術(shù)方案、措施批準(zhǔn)權(quán)收回集團(tuán)（區(qū)域）公司。高突礦井增加報集團(tuán)（區(qū)域）公司批準(zhǔn)的項目內(nèi)容是：（1）封閉盲巷和全風(fēng)壓通風(fēng)巷道需要封閉的；（2）啟封盲巷排瓦斯和全風(fēng)壓排放瓦斯的；

（3）掘進(jìn)工作面過A級瓦斯地質(zhì)構(gòu)造防突技術(shù)措施；（4）礦井主要通風(fēng)機(jī)反風(fēng)技術(shù)措施；（5）突出煤層采掘工作面風(fēng)量核定；

（6）超礦井核定工作面頭數(shù)，需新增頭面。

第二十四條 區(qū)域公司上報集團(tuán)增加批準(zhǔn)的項目和內(nèi)容是：（1）礦井首次揭露突出煤層；（2）貫通不明巷道和老空區(qū)。

宏廈一建同時上報地產(chǎn)集團(tuán)和集團(tuán)公司。第二十五條 以風(fēng)定產(chǎn)，合理組織。高突礦井每年必須進(jìn)行一次能力核定。由集團(tuán)公司通風(fēng)部組織有關(guān)業(yè)務(wù)部門依據(jù)礦井通風(fēng)能力和抽放能力確定礦井采掘頭數(shù)和生產(chǎn)能力，生產(chǎn)部門嚴(yán)格按照核定的能力安排采掘作業(yè)計劃，嚴(yán)禁超能力組織生產(chǎn)。采掘工作面嚴(yán)格執(zhí)行以風(fēng)定產(chǎn)、以抽定產(chǎn)，確定生產(chǎn)強(qiáng)度。突出礦井因采取防突措施完不成2013年進(jìn)尺指標(biāo)的，經(jīng)集團(tuán)公司認(rèn)定不予考核。

第二十六條 嚴(yán)格準(zhǔn)入，增加高突礦井風(fēng)險收入。

集團(tuán)公司規(guī)范晉東區(qū)域公司、壽陽區(qū)域公司總工程師、通風(fēng)處長，高突礦井總工程師、通風(fēng)副總工程師、通風(fēng)區(qū)長的任職條件，嚴(yán)格準(zhǔn)入。（相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)條件，另文下發(fā)）

對于高突礦井實現(xiàn)安全生產(chǎn)，要對礦班子成員在年薪外增加風(fēng)險收入。突出礦井：寺家莊公司、新景公司、新元公司、平舒公司正職獎勵20萬元，石港公司正職獎勵15萬元；高瓦斯礦井：一礦、二礦、三礦、五礦、開元公司正職獎勵10萬元，新大地、平定裕泰、平定興裕、平定泰昌、盂縣興峪、圣天寶地、景福、南嶺、登茂通、碾溝正職獎勵8萬元，安全生產(chǎn)副職按正職的85%，其他副職按正職的50%標(biāo)準(zhǔn)獎勵。

第二十七條 成立專家組，督導(dǎo)通風(fēng)技術(shù)管理工作。

成立“一通三防”專家巡視督導(dǎo)組。組織集團(tuán)公司通風(fēng)、抽采、瓦斯方面專家，隸屬集團(tuán)公司總工程師直接領(lǐng)導(dǎo)，和通風(fēng)部、通風(fēng)監(jiān)察處共同行使通風(fēng)管理檢查職能。突出礦井至少每月現(xiàn)場督察一次，高瓦斯礦井至少每季度督察一次，并將督察內(nèi)容形成書面報告。專家巡視督導(dǎo)組的具體督察內(nèi)容、職責(zé)、制度另文下發(fā)。

第二十八條 加強(qiáng)培訓(xùn)，提高技能。

各單位組織“一通三防”從業(yè)人員，認(rèn)真學(xué)習(xí)集團(tuán)公司2012年下發(fā)的《通風(fēng)瓦斯管理實施細(xì)則》和陽煤通字[2013]2號文件，并組織嚴(yán)格考試。

第二十九條 嚴(yán)格落實，分級督導(dǎo)。

嚴(yán)格執(zhí)行集團(tuán)公司和煤炭管理公司領(lǐng)導(dǎo)對煤與瓦斯突出礦井固化督導(dǎo)的規(guī)定要求，以系統(tǒng)研究，現(xiàn)場督查為主，幫助協(xié)調(diào)解決各種“一通三防”存在的問題，確保安全生產(chǎn)。固化督導(dǎo)執(zhí)行《關(guān)于下發(fā)陽煤集團(tuán)瓦斯突出礦井固化督導(dǎo)的通知》（陽煤通字?2013?34）。

第三十條 本規(guī)定從下發(fā)之日起執(zhí)行，解釋權(quán)屬集團(tuán)公司。

山西省人民政府安全生產(chǎn)委員會關(guān)于印發(fā)進(jìn)一步加強(qiáng)煤礦瓦斯防治的八項規(guī)定的通知（晉安發(fā)[2013] 2號）

為深刻汲取陽煤集團(tuán)寺家莊礦“1.7”瓦斯事故教訓(xùn)，切實加強(qiáng)煤礦瓦斯防治工作，省煤炭廳制定了進(jìn)一步加強(qiáng)煤礦瓦斯防治的八項規(guī)定，已經(jīng)省領(lǐng)導(dǎo)審核同意，現(xiàn)印發(fā)給你們，請認(rèn)真貫徹執(zhí)行。

一、完善煤礦瓦斯防治技術(shù)管理體系

各市、縣（區(qū)）煤炭工業(yè)局必須明確瓦斯防治的機(jī)構(gòu)和人員。各煤礦企業(yè)必須建立專門的瓦斯防治機(jī)構(gòu)，配齊專業(yè)人員，健全瓦斯防治技術(shù)隊伍。煤礦企業(yè)要健全瓦斯防治崗位責(zé)任制，落實以總工程師為首的瓦斯防治技術(shù)管理體系。煤礦企業(yè)法人（實際控制人）要支持總工程師按照法律、法規(guī)及規(guī)章開展瓦斯防治技術(shù)工作，賦予總工程師煤礦安全生產(chǎn)的技術(shù)決策權(quán)、技術(shù)決定權(quán)，保障總工程師責(zé)權(quán)統(tǒng)一，并建立切實有效的制度確保瓦斯防治技術(shù)方案、措施執(zhí)行到位，任何單位及任何人不得越過總工程師、更不得違反瓦斯防治規(guī)定強(qiáng)行組織生產(chǎn)、建設(shè)。

二、嚴(yán)禁超瓦斯抽采達(dá)標(biāo)能力組織生產(chǎn)

高瓦斯、突出礦井要合理安排生產(chǎn)，做到“抽、掘、采”銜接平衡，實現(xiàn)瓦斯抽采達(dá)標(biāo)。

突出礦井生產(chǎn)計劃不能超過煤炭生產(chǎn)許可證證載能力的90%，其它礦井生產(chǎn)計劃不能超過煤炭生產(chǎn)許可證證載能力；高瓦斯、突出礦井月度生產(chǎn)計劃不得超過礦井煤炭生產(chǎn)許可證證載能力的1/12。已下達(dá)生產(chǎn)計劃的煤炭企業(yè)，與這一要求不符的，要重新調(diào)整。

三、嚴(yán)格礦井瓦斯等級管理

高瓦斯、突出礦井嚴(yán)禁擅自降低瓦斯等級。

瓦斯礦井在生產(chǎn)、建設(shè)過程中出現(xiàn)回采工作面瓦斯涌出量大于5m3/min或掘進(jìn)工作面瓦斯涌出量大于3m3/min時，煤礦企業(yè)要立即認(rèn)定為高瓦斯礦井。

按突出管理的礦井自鑒定（認(rèn)定）之日起半年內(nèi)未完成突出煤層鑒定的，煤礦企業(yè)要立即認(rèn)定為突出礦井。瓦斯等級發(fā)生變化的礦井，必須在一個月內(nèi)上報省煤炭廳批準(zhǔn)變更瓦斯等級。

四、加強(qiáng)瓦斯防治薄弱環(huán)節(jié)管理

加強(qiáng)盲巷和通風(fēng)設(shè)施管理。礦井內(nèi)嚴(yán)禁隨意留設(shè)盲巷，人為造成盲巷的要予以責(zé)任追究；通向盲巷、采空區(qū)的軌道、金屬管路以及支護(hù)金屬網(wǎng)等導(dǎo)電體必須在密閉前后１米范圍徹底切斷；通風(fēng)設(shè)施質(zhì)量可靠，所有盲巷及連通已采區(qū)的密閉前（擴(kuò)散通風(fēng)范圍內(nèi)）不得設(shè)臵電氣設(shè)備、開關(guān)、電纜，特殊情況需設(shè)臵的，必須制定措施，經(jīng)礦總工程師批準(zhǔn)。

通風(fēng)系統(tǒng)不合理、不可靠，嚴(yán)禁采掘作業(yè)。

加強(qiáng)密閉施工及維修、打鉆等作業(yè)地點的瓦斯檢查。發(fā)生瓦斯超限，必須立即停止作業(yè)。

五、落實瓦斯防治能力評估

凡是經(jīng)評估不具備瓦斯防治能力的煤礦企業(yè)，其所屬的高瓦斯和煤與瓦斯突出礦井要立即停工停產(chǎn)、限期整改，或由具備瓦斯防治能力的煤礦企業(yè)兼并重組；整改期滿后經(jīng)評估仍不具備瓦斯防治能力的煤礦企業(yè)，所屬高瓦斯和煤與瓦斯突出礦井未被兼并重組的，提請地方政府依法予以關(guān)閉。

六、保障瓦斯防治資金落實

高瓦斯、突出礦井安全費(fèi)用提取標(biāo)準(zhǔn)不得低于噸煤30元，保證礦井瓦斯治理、防突治理工程無虧欠。瓦斯防治的資金投入應(yīng)在安全費(fèi)用中重點保證，提取費(fèi)用不低于安全費(fèi)用的50%，且要做到專款專用，嚴(yán)禁挪用。

七、加強(qiáng)從業(yè)人員培訓(xùn)管理

開展“人人都是通風(fēng)員”安全知識培訓(xùn)，提高員工辨識瓦斯隱患的能力、處臵瓦斯隱患的能力、避災(zāi)脫險的能力及防范事故的能力。嚴(yán)格崗位準(zhǔn)入，崗前考試不合格的人員，不得下井作業(yè)。

八、加大瓦斯隱患監(jiān)督檢查力度

對存在下列情形之一的礦井，必須進(jìn)行停產(chǎn)停工整頓：

（一）通風(fēng)系統(tǒng)不合理不可靠、盲巷管理措施不到位的；

（二）礦井風(fēng)量不足、采掘工作面無風(fēng)微風(fēng)作業(yè)的；

（三）應(yīng)建未建瓦斯抽采系統(tǒng)的；

（四）因瓦斯防治措施不到位，1個月內(nèi)發(fā)生2次及以上瓦斯超限的；

（五）瓦斯抽采未達(dá)標(biāo)仍進(jìn)行采掘活動的；

（六）突出礦井未制定區(qū)域和局部綜合防突措施或雖有措施但不落實的；

（七）安全監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)不能正常運(yùn)行的。

陽泉煤業(yè)（集團(tuán)）有限責(zé)任公司關(guān)于印發(fā)《通風(fēng)瓦斯管控機(jī)制實施辦法（試行）》的通知（陽煤通字?2013?171號）

第一節(jié) 重點工程現(xiàn)場勘查及方案研究制度

第一條 巷道封閉

井下停工巷道原則上停工不停風(fēng)，未經(jīng)批準(zhǔn)不得封閉。確需要封閉的均必須采用永久封閉，并執(zhí)行以下規(guī)定：

1、高突礦井有計劃復(fù)用的巷道封閉，由礦總工程師帶領(lǐng)相關(guān)部門跟工程，礦長參加會議研究制定方案措施，報集團(tuán)（區(qū)域）公司審批；全風(fēng)壓通風(fēng)巷道封閉（除為順槽掘進(jìn)預(yù)留的系統(tǒng)巷外），由礦總工程師帶領(lǐng)相關(guān)部門跟工程，礦長參加會議研究制定方案措施，報集團(tuán)公司審批，閉墻封口時由總工程師現(xiàn)場指揮。

2、高突礦井回采完畢的采區(qū)封閉及瓦斯礦井巷道需要封閉的，由礦總工程師帶領(lǐng)相關(guān)部門跟工程，并開會研究制定方案措施，閉墻封口時由通風(fēng)副總工程師現(xiàn)場指揮，封閉后礦安監(jiān)處牽頭組織驗收。

3、采煤工作面回采結(jié)束后的封閉、雙巷掘進(jìn)正付巷橫貫的封閉、為順槽開口預(yù)留系統(tǒng)巷的封閉、遇地質(zhì)構(gòu)造停掘后不復(fù)用巷道的封閉，由礦通風(fēng)副總工程師組織跟工程，并開會制定永久封閉安全技術(shù)措施，閉墻封口時由通風(fēng)區(qū)長現(xiàn)場指揮。

第二條 排放瓦斯

1、高突礦井永久封閉巷道啟封排瓦斯工作，礦總工程師帶領(lǐng)相關(guān)部門跟工程，礦長參加會議研究方案措施，并報集團(tuán)（區(qū)域）公司審批。上報方案時要附集團(tuán)（區(qū)域）公司對該巷道的封閉批復(fù)；以前已封閉的巷道各礦登記造冊后報集團(tuán)（區(qū)域）公司備案，排瓦斯時礦總工程師為現(xiàn)場排瓦斯負(fù)責(zé)人。

2、高突礦井當(dāng)班發(fā)生有計劃、無計劃停風(fēng)需排瓦斯，以及瓦斯礦井排瓦斯執(zhí)行《通風(fēng)瓦斯管理實施細(xì)則》的規(guī)定。

3、礦井集中檢修期間主扇停風(fēng)排瓦斯及井下局扇排瓦斯，由礦總工程師帶領(lǐng)相關(guān)部門跟工程。礦總工程師主持，礦長參與制定措施，指定人員作為現(xiàn)場負(fù)責(zé)人，按規(guī)定排放，且檢修期間局扇停風(fēng)時間不得超過8小時，礦井反風(fēng)時不得超過16小時。單一煤層優(yōu)先選擇提前構(gòu)系統(tǒng)不留盲巷。

第三條 巷道貫通及通風(fēng)系統(tǒng)調(diào)改

1、炮掘面距貫通前20米（綜掘巷距貫通前50米），必須制定出貫通所需的排瓦斯、調(diào)改風(fēng)及貫通掘進(jìn)措施，并完成瓦斯排放工作,否則停止掘進(jìn);正常貫通不需要排瓦斯的，由礦通風(fēng)副總工程師帶領(lǐng)相關(guān)部門跟工程，并研究方案措施；貫通前需要排瓦斯的，由礦總工程師帶領(lǐng)相關(guān)部門跟工程，礦長主持研究方案措施指定現(xiàn)場排瓦斯及貫通負(fù)責(zé)人，通風(fēng)部門制定排瓦斯、調(diào)改風(fēng)措施，生產(chǎn)部門制定貫通措施。

2、掘進(jìn)工作面前上方有立交的空巷（垂距小于20米）比照巷道貫通采取措施，要求地測部門下達(dá)通知單,地測部門及時準(zhǔn)確測量工作面與空巷之間的距離，生產(chǎn)隊組在制定措施時研究支護(hù)方式可能對空巷內(nèi)各種氣體的影響，嚴(yán)禁在空巷及兩幫5米（距離掌握以地測部門測量數(shù)據(jù)為準(zhǔn)）范圍內(nèi)施工可能貫通空巷及兩幫松動圈內(nèi)支護(hù)材料的錨索、錨桿等鉆孔。

3、動用兩個以上采區(qū)設(shè)施的通風(fēng)系統(tǒng)調(diào)改，礦總工程師帶領(lǐng)相關(guān)部門跟工程，礦長參與制定方案措施，報集團(tuán)（區(qū)域）公司審批，礦總工程師為調(diào)改風(fēng)現(xiàn)場負(fù)責(zé)人。

4、掘進(jìn)開口、采煤工作面貫通前調(diào)改風(fēng)，礦通風(fēng)副總工程師帶領(lǐng)相關(guān)部門跟工程，并組織研究制定方案措施，礦總工程師審批，通風(fēng)區(qū)主任工程師作為調(diào)改風(fēng)現(xiàn)場負(fù)責(zé)人。掘進(jìn)開口通知單及調(diào)改風(fēng)措施，由通風(fēng)區(qū)長、通風(fēng)副總工程師和銜接副總工程師共同簽字，局部通風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)一天確認(rèn)無問題后，方可開口。采煤工作面風(fēng)量調(diào)改達(dá)到計劃風(fēng)量并穩(wěn)定一天后方可試生產(chǎn)。

5、采煤工作面回風(fēng)、尾巷間的扒堵橫貫，一個工作面制定一份措施，聯(lián)系單及措施由通風(fēng)區(qū)主任工程師同意，通風(fēng)區(qū)長簽字批準(zhǔn)，并指定現(xiàn)場負(fù)責(zé)人。

6、局部通風(fēng)機(jī)倒裝原則上不得停風(fēng)，否則，由礦通風(fēng)副總工程師帶領(lǐng)跟工程，研究措施并指定現(xiàn)場負(fù)責(zé)人。

第四條 突出煤層揭煤

1、礦井首次揭露煤層礦總工程師帶領(lǐng)相關(guān)部門跟工程，礦長參與制定方案措施報集團(tuán)公司審批，礦總工程師為現(xiàn)場負(fù)責(zé)人指揮揭煤。

2、突出煤層過A級地質(zhì)構(gòu)造，礦總工程師帶領(lǐng)相關(guān)部門跟工程，礦長參與制定方案措施，報集團(tuán)（區(qū)域）公司審批。

3、其他揭煤執(zhí)行《通風(fēng)瓦斯管理實施細(xì)則》的規(guī)定。

第二節(jié) 施工前專題會安排制度

第五條 以上所列四類通風(fēng)工程施工前，由礦總工程師或副總工程師主持召開專題布臵會，確認(rèn)前期工程完工情況，落實安全技術(shù)措施的可行性和需要補(bǔ)充完善的內(nèi)容，確定施工時間（一般安排在八點班），明確現(xiàn)場負(fù)責(zé)人和各部門協(xié)調(diào)人員及職責(zé)，強(qiáng)調(diào)重點安全注意事項。以上明確礦長參加研究確定方案的，由礦長主持施工前安排會，并出會議紀(jì)要備查。

第六條 原則上專題布臵會要提前3個小班召開，如超過會議確定施工時間2個小班仍未能開工，則必須重新召開專題會。會議確定的施工人員發(fā)生變化時，也要重新召開專題會進(jìn)行安排。

第七條 任何單位、任何人不得以碰頭會、聯(lián)系單、電話聯(lián)系等其他形式代替專題會議制度。

第三節(jié) 任務(wù)聯(lián)系單通報制度

第八條 集團(tuán)（區(qū)域）公司批復(fù)的重點工程，實施前由礦長簽發(fā)任務(wù)單（聯(lián)系單），工程所涉及單位負(fù)責(zé)人會簽，并提前一天匯報集團(tuán)（區(qū)域）公司通風(fēng)調(diào)度及總調(diào)度室。

第九條 礦內(nèi)審批的工程，由批準(zhǔn)人簽發(fā)任務(wù)單（聯(lián)系單），分級管理。

第十條 本規(guī)定“第一節(jié)”內(nèi)所列的四類工程，除扒堵橫貫閉墻在通風(fēng)區(qū)早碰頭會上強(qiáng)調(diào)外，其它工程均要在礦早調(diào)會上通報工程內(nèi)容，作出安排。

第四節(jié) 現(xiàn)場指揮監(jiān)督制度

第十一條 集團(tuán)（區(qū)域）公司批復(fù)的重點工程施工必須由礦級領(lǐng)導(dǎo)人現(xiàn)場負(fù)責(zé)。施工前專題會確定的現(xiàn)場施工人員必須認(rèn)真學(xué)習(xí)措施，并簽字備查，如現(xiàn)場負(fù)責(zé)人及相關(guān)人員不到現(xiàn)場，不得進(jìn)行作業(yè)?，F(xiàn)場施工條件發(fā)生較大變化，也必須停止作業(yè)。停止作業(yè)后，須重新召開施工專題布臵會，重新下任務(wù)單（聯(lián)系單）后，方可恢復(fù)。

第十二條 礦安監(jiān)處負(fù)責(zé)全程監(jiān)督檢查，需要礦長主持召開專題布臵會的工程，安監(jiān)處副處長以上領(lǐng)導(dǎo)要到現(xiàn)場監(jiān)督，其它工程安監(jiān)人員到現(xiàn)場監(jiān)督。監(jiān)督工作嚴(yán)格執(zhí)行相關(guān)規(guī)定，對違反程序的停止工作，不符合工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的責(zé)令返工，現(xiàn)場存在隱患不滿足安全條件的停止作業(yè)。工程完工后進(jìn)行總結(jié)，提出需要完善的內(nèi)容，按審批權(quán)限一周內(nèi)報相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)、礦長及集團(tuán)（區(qū)域）公司備查。

第十三條 所有的通風(fēng)工程必須制定措施，報相關(guān)部門和總工程師批準(zhǔn)，按分級管理權(quán)限指定施工人員和現(xiàn)場負(fù)責(zé)人。

第五節(jié) 保障措施

第十四條 區(qū)域公司所轄礦井需要集團(tuán)（區(qū)域）公司審批的工程，區(qū)域公司總工程師或通風(fēng)處長召開專題會對措施進(jìn)行審定。

第十五條 礦總工程師、通風(fēng)區(qū)長和通風(fēng)副總工程師要把跟工程作為井下跟班的主要內(nèi)容。

第十六條 通風(fēng)區(qū)隊長等管理人員要嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)程和有關(guān)規(guī)定，否則，礦總工程師要參與分析，并經(jīng)礦總工程師簽字同意后從嚴(yán)從重查處。

第十七條 集團(tuán)公司（安監(jiān)局、通風(fēng)部及專家組）、區(qū)域公司、礦紀(jì)檢監(jiān)察部門分層次對通風(fēng)瓦斯管控機(jī)制進(jìn)行督察，集團(tuán)公司對本部礦井、區(qū)域公司對所轄礦井、各礦對本單位每月督查不少于一次，集團(tuán)公司不定期對區(qū)域公司所轄礦井的督查情況進(jìn)行抽檢。檢查管理中存在的漏洞，查處程序是否規(guī)范合理、是否落實分級現(xiàn)場負(fù)責(zé)、人員是否到位、措施是否落實、是否存在代簽代管現(xiàn)象。

第十八條 “一通三防”工程嚴(yán)格按規(guī)范程序進(jìn)行，越級代簽代管的，給予責(zé)任人免職處理。

第十九條 對違反上述規(guī)定實行有獎舉報制度，舉報屬實的給予舉報人一次性獎勵，舉報礦內(nèi)審批工程違反規(guī)定的獎勵1萬元，舉報區(qū)域公司內(nèi)審批工程違反規(guī)定的獎勵3萬元，舉報集團(tuán)公司審批工程違反規(guī)定的獎勵5萬元。集團(tuán)公司、礦管理人員查處違反本規(guī)定工程的，對發(fā)現(xiàn)問題的人員參照舉報人員的獎勵標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行獎勵。

第二十條 集團(tuán)（區(qū)域）公司、礦、區(qū)隊長要認(rèn)真學(xué)習(xí)本規(guī)定，嚴(yán)格執(zhí)行工程程序。本規(guī)定從2月1日起執(zhí)行，解釋權(quán)屬集團(tuán)公司。

陽泉煤業(yè)（集團(tuán)）有限責(zé)任公司關(guān)于印發(fā)《通風(fēng)瓦斯管控機(jī)制實施辦法補(bǔ)充規(guī)定（試行）》的通知（陽煤通字?2014?191號）

第一節(jié) 現(xiàn)場勘查及設(shè)計措施制定制度

第一條 采煤工作面瓦斯管理

1.由礦總工程師組織采區(qū)及采煤工作面（以下簡稱“工作面”）通風(fēng)抽采設(shè)計。（1）接替采區(qū)及工作面的通風(fēng)、抽采及巷道布臵設(shè)計，必須以瓦斯地質(zhì)預(yù)測為基礎(chǔ)。采用相鄰采區(qū)或工作面統(tǒng)計分析、鉆孔瓦斯參數(shù)測定、瓦斯梯度計算等方法，合理預(yù)測接替采區(qū)或工作面瓦斯來源、涌出量、涌出方式及地質(zhì)構(gòu)造對瓦斯涌出的影響。（2）礦總工程師要掌握全礦采掘工作面瓦斯地質(zhì)情況及變化趨勢，在銜接工作面所屬巷道施工前，依據(jù)最新瓦斯地質(zhì)資料，及時組織該工作面通風(fēng)抽采設(shè)計變更審查會；如工作面所屬巷道掘進(jìn)過程中瓦斯地質(zhì)情況相比設(shè)計變化較大時，采取補(bǔ)救措施的同時，要合理調(diào)配通風(fēng)抽采能力。

2.工作面開采前分步進(jìn)行通風(fēng)抽采工程現(xiàn)場質(zhì)量驗收，確保達(dá)到設(shè)計要求。（1）工作面內(nèi)錯尾巷、走向高抽巷及偽斜（傾斜）抽放巷，在掘進(jìn)完工后，隨即由礦通風(fēng)副總工程師組織現(xiàn)場驗收。（2）工作面鄰近層鉆孔、本煤層鉆孔及管路工程完工，由礦通風(fēng)副總工程師組織現(xiàn)場質(zhì)量驗收。（3）礦總工程師組織，對高瓦斯及突出煤層工作面完成開采前抽采達(dá)標(biāo)評判，對突出煤層工作面委托有資質(zhì)的機(jī)構(gòu)完成開采前突出危險性評價。（4）礦總工程師組織工作面需風(fēng)量核定。（5）礦通風(fēng)區(qū)長組織工作面開采前通風(fēng)、抽采、監(jiān)控、防塵整體驗收，驗收結(jié)果報礦總工程師批準(zhǔn)。

3.工作面現(xiàn)場勘查及措施制定

以下情況，由礦總工程師（副總工程師）組織或現(xiàn)場勘查，并制定專項安全技術(shù)管理措施。

（1）工作面初末采期間；（2）工作面揭露或探明構(gòu)造；（3）工作面每次瓦斯超限；（4）工作面瓦斯異常涌出。出現(xiàn)以下情況，由礦通風(fēng)區(qū)長（通風(fēng)區(qū)分管副區(qū)長）組織或現(xiàn)場勘查，制定專項安全技術(shù)管理措施。

（1）工作面達(dá)到集團(tuán)公司規(guī)定瓦斯報警斷電濃度；（2）工作面內(nèi)錯尾巷塌透或不暢，外錯尾巷不暢；（3）采煤機(jī)噴霧水量、水壓不足，不能覆蓋滾筒；（4）其它通風(fēng)抽采的現(xiàn)場隱患。第二條 工作面自然發(fā)火防治

1.礦總工程師負(fù)責(zé)在礦井防滅火設(shè)計的基礎(chǔ)上，組織完成工作面防滅火設(shè)計。（1）按照礦井自然發(fā)火等級，確定工作面采用井上（下）永久或移動注漿、注氮系統(tǒng)和束管監(jiān)測系統(tǒng)等防滅火設(shè)計。（2）確定采區(qū)及工作面巷道布臵及支護(hù)形式、防火門設(shè)臵、局部防滅火物資及監(jiān)測監(jiān)控等符合集團(tuán)公司防滅火設(shè)計相關(guān)規(guī)定。（3）購臵儲備充足的防滅火材料設(shè)備。

2.通風(fēng)區(qū)長負(fù)責(zé)組織工作面開采前按設(shè)計現(xiàn)場驗收。（1）工作面所屬巷道開口前，審查其布臵方式及支護(hù)形式。（2）工作面開采前，永久或移動注漿、注氮系統(tǒng)和束管監(jiān)測系統(tǒng)安裝完畢，按設(shè)計現(xiàn)場驗收。（3）工作面開采前局部防滅火設(shè)施及物資現(xiàn)場驗收。

3.工作面現(xiàn)場勘查及措施制定

出現(xiàn)以下情況，礦總工程師（副總工程師）組織或現(xiàn)場勘查，并制定防滅火專項措施。

（1）工作面出現(xiàn)構(gòu)造，日推進(jìn)小于1米時；（2）工作面末采及拆除期間；

（3）工作面測點CO濃度達(dá)50PPm以上，且呈上升趨勢，以及非氣候原因工作面異常升溫。

出現(xiàn)以下情況，礦通風(fēng)區(qū)長（通風(fēng)區(qū)分管副區(qū)長）組織或現(xiàn)場勘查，并制定安全技術(shù)管理措施。

（1）工作面出現(xiàn)高冒區(qū)；

（2）工作面測點CO濃度在50PPm以下的超限；（3）工作面采完封閉。

第二節(jié) 措施實施專題安排會制度

第三條 針對工作面瓦斯及防滅火隱患所制定的技術(shù)措施實施前，由礦總工程師、副總工程師或通風(fēng)區(qū)長按職責(zé)主持召開安全技術(shù)措施實施專題安排會，原則上現(xiàn)場勘查、措施審定、召開安排會為同一人。安排會要確認(rèn)工作面現(xiàn)場情況，貫徹措施所要求的工作內(nèi)容及必要的補(bǔ)充，確定施工時間，明確現(xiàn)場負(fù)責(zé)人和各部門協(xié)調(diào)人員及職責(zé)，強(qiáng)調(diào)重點安全注意事項。

第四條 如措施實施過程中現(xiàn)場情況發(fā)生較大變化或措施實施效果未能徹底解決現(xiàn)場隱患，要重新勘查現(xiàn)場，分析研究后采取補(bǔ)充措施，重新召開專題安排會，明確相關(guān)人員工作內(nèi)容及職責(zé)的變化，并及時上報集團(tuán)（區(qū)域）公司。

第五條 任何單位、任何人不得以碰頭會、聯(lián)系單、電話聯(lián)系等其他形式代替專題會議制度。

第三節(jié) 現(xiàn)場指揮監(jiān)督制度

第六條 施工前專題會確定的現(xiàn)場施工人員必須認(rèn)真學(xué)習(xí)措施，并簽字備查，如施工過程中更換現(xiàn)場負(fù)責(zé)人及相關(guān)人員，交接班時必須將所承擔(dān)的工作內(nèi)容及安全職責(zé)交接清楚。現(xiàn)場施工條件發(fā)生較大變化或技術(shù)措施有較大變更時，須停止作業(yè)，待重新召開施工專題布臵會后，方可恢復(fù)。

第七條 礦安監(jiān)處負(fù)責(zé)全程監(jiān)督檢查，監(jiān)督工作嚴(yán)格執(zhí)行相關(guān)規(guī)定，對違反程序的要停止工作，不符合工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的責(zé)令返工，現(xiàn)場存在隱患不滿足安全條件的停止作業(yè)。

第四節(jié) 技術(shù)措施效果評價

第八條 工作面瓦斯及自然發(fā)火防治各項技術(shù)措施實施后，措施批準(zhǔn)人要密切掌握措施的落實情況，對其實施效果及合理優(yōu)化性進(jìn)行評估總結(jié)，未達(dá)預(yù)期效果的要及時進(jìn)行變更或補(bǔ)充。

第九條 措施制定要從完善通風(fēng)、抽采、防滅火系統(tǒng)上著手，從根本上解決工作面面臨的瓦斯及自然發(fā)火存在的問題，不得采取任何非正規(guī)手段，嚴(yán)禁弄虛作假。

第五節(jié) 保障措施

第十條 嚴(yán)格執(zhí)行“以風(fēng)定產(chǎn)”，嚴(yán)禁超通風(fēng)、抽采能力生產(chǎn)。礦通風(fēng)副總組織，通風(fēng)區(qū)技術(shù)組負(fù)責(zé)對各采煤工作面瓦斯涌出變化情況及通風(fēng)抽采能力進(jìn)行日常統(tǒng)計分析，根據(jù)瓦斯地質(zhì)變化情況每月整理一份驗證分析報告，并上報礦總工程師，及時提高工作面配風(fēng)量和抽采率；如通風(fēng)抽采能力不能滿足生產(chǎn)能力需要，必須及時核減該工作面產(chǎn)量計劃。每個工作面回采完畢，編制一份工作面瓦斯治理情況總結(jié)。

第十一條 制定執(zhí)行工作面自然發(fā)火預(yù)測預(yù)報制度。通過CO傳感器、束管系統(tǒng)及人工監(jiān)測收集工作面CO及溫度數(shù)據(jù)，形成防滅火日數(shù)據(jù)及周趨勢報表，報礦總工程師每日審查。工作面回采完畢，編制防滅火工作總結(jié)，對整個回采過程中局部防滅火措施實施后采空區(qū)自然發(fā)火參數(shù)的變化及其對防滅火工作的利弊進(jìn)行分析評價，對采空區(qū)三帶（散熱帶、氧化帶及窒息帶）分布進(jìn)行分析。

第十二條 嚴(yán)格執(zhí)行瓦斯地質(zhì)評級制度，嚴(yán)禁人為降低評級。第十三條 嚴(yán)格執(zhí)行瓦斯及一氧化碳超限分級分析制度。每次瓦斯超限均要停產(chǎn)、撤人、組織分析，1個月內(nèi)因瓦斯治理措施不到位造成兩次瓦斯超限的礦井，要停產(chǎn)整治，措施不落實不得復(fù)產(chǎn)。工作面達(dá)到集團(tuán)公司規(guī)定斷電值時，由通風(fēng)區(qū)長組織分析處理；瓦斯超限濃度值在2.0%以下或抽采率不達(dá)標(biāo)時，由總工程師組織分析處理；瓦斯超限濃度值達(dá)到2.0%以上3.0%以下或超通風(fēng)抽采能力生產(chǎn)時，由礦長組織分析處理；CO濃度在50PPm以下的超限由通風(fēng)區(qū)長組織分析；CO濃度達(dá)50PPm以上的超限、CO逐日趨勢報表呈上升或非氣候原因工作面異常升溫的由礦總工程師組織分析。

第十四條 制定落實瓦斯治理及防滅火獎懲制度。對造成事故或隱患的責(zé)任人進(jìn)行嚴(yán)肅追究，對及時發(fā)現(xiàn)瓦斯隱患或積極現(xiàn)場處理的員工進(jìn)行獎勵。

本補(bǔ)充規(guī)定中瓦斯管控條款適用于高、突礦井，防治自然發(fā)火條款適用于自然發(fā)火等級二級以上煤層，從2014年3月1日起執(zhí)行。

第二部分 事故案例學(xué)習(xí)

寺家莊公司“1〃7”較大瓦斯爆炸事故

2013年1月7日，寺家莊煤業(yè)有限責(zé)任公司（以下簡稱寺家莊煤礦）15112工作面內(nèi)錯尾巷6橫貫至12橫貫封閉區(qū)內(nèi)發(fā)生一起較大瓦斯爆炸事故，造成7人死亡，直接經(jīng)濟(jì)損失808.9萬元。

一、事故原因及性質(zhì)

（一）直接原因

因15112內(nèi)錯尾巷一段巷道兩端封閉造成瓦斯積聚，在氧氣充足的條件下，切巷施工頂板錨索鉆桿穿空封閉區(qū)，鉆桿接頭斷裂、鉆桿兩端斷裂接觸面旋轉(zhuǎn)、摩擦產(chǎn)生高溫火源，引起封閉區(qū)域內(nèi)高濃度瓦斯爆炸，這是事故發(fā)生的直接原因。

（二）間接原因

1.寺家莊煤礦安全生產(chǎn)主體責(zé)任不落實，存在搶工期、搶進(jìn)度、重生產(chǎn)、輕安全的問題；作為大型國有企業(yè)，精細(xì)化管理存在差距，管控能力不強(qiáng)，安全技術(shù)措施有缺陷，現(xiàn)場作業(yè)管理不嚴(yán)格，組織協(xié)調(diào)銜接不到位，這是事故發(fā)生的主要原因。2.陽煤集團(tuán)、晉東公司及有關(guān)監(jiān)管部門對該礦試運(yùn)轉(zhuǎn)期間管理不嚴(yán)格、專項檢查缺位；監(jiān)管不嚴(yán)、不細(xì)、不力，是事故發(fā)生的重要原因。

（三）事故性質(zhì)

調(diào)查認(rèn)定，寺家莊煤礦“1.7”瓦斯爆炸事故是一起責(zé)任事故。

（四）企業(yè)存在的主要問題

經(jīng)查，該礦在15112工作面調(diào)整通風(fēng)系統(tǒng)、過立交施工作業(yè)中存在的主要問題：一是“安全第一”的理念樹立不牢，安全生產(chǎn)責(zé)任不落實，存在搶工期、搶進(jìn)度、重生產(chǎn)、輕安全的問題；二是企業(yè)精細(xì)化管理存在差距，安全技術(shù)措施有漏洞，現(xiàn)場組織管理不嚴(yán)格，各作業(yè)隊統(tǒng)一協(xié)調(diào)銜接不到位；三是15112工作面調(diào)風(fēng)、切巷施工和切巷過立交施工安全技術(shù)措施，礦地質(zhì)測量部門均未參與會審簽注意見，《巷道過立交通知單》標(biāo)注尺寸均為巷道設(shè)計尺寸，與實際尺寸不符；四是未對過立交進(jìn)尺進(jìn)行現(xiàn)場核實，違反工作程序，在未經(jīng)批準(zhǔn)的情況下對15112內(nèi)錯尾巷一段巷道實施封閉；五是違反操作規(guī)程，作業(yè)人員在打第一個錨索鉆孔發(fā)現(xiàn)異常后，未停止作業(yè)查找原因，緊接著在原位臵平移8-10cm打第二個錨索鉆孔中引發(fā)火源發(fā)生事故；六是《15112工作面切巷施工安全技術(shù)措施》和《15112工作面切巷過立交施工安全技術(shù)措施》均未明確施工期間的組織領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)、礦帶班領(lǐng)導(dǎo)及確認(rèn)立交通過的相關(guān)程序。

二、防范措施

（一）提高認(rèn)識，切實做好煤礦全面停產(chǎn)停建整頓

煤礦各級干部和廣大員工要進(jìn)一步提高對瓦斯災(zāi)害是“第一危害”、“瓦斯事故”是“第一殺手”、瓦斯防治是“第一工作”的認(rèn)識，大力踐行“人人都是通風(fēng)員”的安全理念，形成人人懂通風(fēng)知識、人人會通風(fēng)管理、人人抓通風(fēng)安全的工作格局。要按照《關(guān)于迅速貫徹全省安全生產(chǎn)緊急電視電話會議精神立即開展全面停產(chǎn)大排查大整改工作的通知》（陽煤安字[2013]14號）要求，繼續(xù)扎實搞好煤礦全面停產(chǎn)停建整頓工作，要嚴(yán)格復(fù)工復(fù)產(chǎn)的審批程序和審查標(biāo)準(zhǔn)，合格一個恢復(fù)一個，特別是按照“通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)簡單、通風(fēng)設(shè)備匹配、通風(fēng)設(shè)施可靠、通風(fēng)風(fēng)量富足”的要求認(rèn)真審查通風(fēng)系統(tǒng)的合理性，加強(qiáng)對通風(fēng)系統(tǒng)調(diào)節(jié)方案和調(diào)節(jié)效果的預(yù)先評估，嚴(yán)禁在安全監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)運(yùn)行不正常和無風(fēng)、微風(fēng)或瓦斯超限的情況下進(jìn)行采掘活動。對于已批復(fù)復(fù)工復(fù)產(chǎn)的地點，集團(tuán)公司、煤炭管理公司要組成專門的督查組，結(jié)合領(lǐng)導(dǎo)包礦進(jìn)行重點抽查，仍然存在嚴(yán)重安全隱患的，要繼續(xù)停下來，重新進(jìn)行整頓恢復(fù)，確保全面停產(chǎn)停建整頓不走過場，收到實效。

（二）嚴(yán)格督查，搞好寺家莊公司的停產(chǎn)整頓恢復(fù) 按照省廳要求，從1月15日起，寺家莊公司實施為期6個月的整頓恢復(fù)。寺家莊公司要認(rèn)真制定整頓恢復(fù)方案，明確組織領(lǐng)導(dǎo)、方法步驟、整頓內(nèi)容、驗收標(biāo)準(zhǔn)，晉東公司要制定對寺家莊公司整頓恢復(fù)的督導(dǎo)方案，加強(qiáng)對整頓恢復(fù)期間的督查和指導(dǎo)。集團(tuán)公司有關(guān)業(yè)務(wù)部門要對整頓恢復(fù)進(jìn)行監(jiān)督檢查，掌握進(jìn)展情況，并向寺家莊公司派駐整頓恢復(fù) “3人督查小組”，明確督查的方式和任務(wù)?！?人小組”由安全監(jiān)察局賈祥、生產(chǎn)技術(shù)部范照、通風(fēng)部付會軍組成，要求整頓恢復(fù)期間駐礦督查，現(xiàn)場盯守，嚴(yán)禁煤礦從事采掘作業(yè)活動，要做好每日督查工作日志，記錄每日督查活動中下井、參加會議、檢查培訓(xùn)組織和干部作風(fēng)整頓等工作內(nèi)容，每周向集團(tuán)公司安監(jiān)局書面匯報督查工作情況，有特殊情況要及時匯報。

（三）狠抓落實，全面貫徹近期通風(fēng)安全工作安排 針對寺家莊公司的事故教訓(xùn)，集團(tuán)公司研究出臺了《加強(qiáng)通風(fēng)工作八條措施》、《瓦斯突出礦井固化制度》和《高突礦井安全生產(chǎn)管理規(guī)定》三個重要文件，各單位要結(jié)合《陽煤瓦斯防治60條》，認(rèn)真組織培訓(xùn)討論，做好對標(biāo)檢查，切實將通風(fēng)瓦斯管理的制度和規(guī)定落在實處。

新景公司“6.19”煤與瓦斯突出事故

一、事故簡要經(jīng)過

2012年6月19日零點班，掘七隊當(dāng)班出勤11人，由隊長崔某主持班前會，安排7人到北一出煤系統(tǒng)巷掘進(jìn)，4人到北四搞標(biāo)化，當(dāng)班強(qiáng)調(diào)了要執(zhí)行好防突措施和安全注意事項。

18日23時40分，當(dāng)班7人到達(dá)北一出煤系統(tǒng)巷，工長蔡某帶領(lǐng)安某、王某、張某在煤頭施工局部卸壓孔。約1時45分煤頭30個卸壓孔施工完畢，跟機(jī)瓦檢工趙某查驗了卸壓孔，防突辦主任高某及防突隊技術(shù)員劉某到煤頭查看了卸壓孔施工情況，并安排掘進(jìn)縮減循環(huán)進(jìn)度為1排。準(zhǔn)備開機(jī)前，工長蔡某安排安某開綜掘機(jī)，李某看橋皮帶，其余人員往外倒移鉆具、到看皮帶和看風(fēng)機(jī)崗位。其余人員撤至北一下料巷口。約2時左右，綜掘司機(jī)安某開機(jī)割煤。2時22分煤頭噘炮連續(xù)響起，發(fā)生煤與瓦斯突出，造成蔡某、安某兩人被埋死亡，李某搶救無效死亡。

發(fā)生事故人員位臵：綜掘司機(jī)安某在綜掘機(jī)司機(jī)位臵附近，工長蔡某距煤頭4m處巷道右側(cè)。

二、事故原因

1、該礦保安采區(qū)北一系統(tǒng)巷（出煤巷）遇正斷層，掘進(jìn)機(jī)割煤截齒觸動斷層上盤導(dǎo)致煤與瓦斯突出，是造成事故的直接原因。

2、現(xiàn)場作業(yè)區(qū)域和局部防突管理不到位，在施工的卸壓孔不達(dá)措施規(guī)定要求深度、預(yù)留距離不足的情況下仍向前掘進(jìn)是造成事故的主要原因。

3、預(yù)測前方可能遇構(gòu)造的情況下，補(bǔ)充防突措施未重新確定超前鉆孔參數(shù)，未有效探明煤層賦存狀況是造成事故的又一主要原因。

4、防突監(jiān)管責(zé)任落實不到位，沒有及時采取相應(yīng)措施是造成事故的重要原因。

5、職工防突安全意識差，安全培訓(xùn)教育不到位也是造成事故的又一重要原因。

三、防范措施

1、突出煤層嚴(yán)格執(zhí)行兩個“四位一體”綜合防突措施，不同地質(zhì)情況應(yīng)采取不同措施，嚴(yán)格做到各種安全防護(hù)設(shè)施齊全。一旦發(fā)現(xiàn)有突出危險預(yù)兆時，必須立即停止工作，撤退人員，快速撤離危險區(qū)域。

2、現(xiàn)場必須嚴(yán)格執(zhí)行區(qū)域和局部綜合防突措施，施工卸壓孔，并按照措施規(guī)定深度參數(shù)進(jìn)行施工。

3、在遇地質(zhì)構(gòu)造或異常情況，不能執(zhí)行所規(guī)定的防突措施時，必須停止作業(yè)，探明構(gòu)造，測定突出指標(biāo)，補(bǔ)充完善制定專項防突措施。

4、加強(qiáng)現(xiàn)場防突管理和防突監(jiān)管，加強(qiáng)揭煤管理，落實防突措施和效果達(dá)標(biāo)，加強(qiáng)瓦斯地質(zhì)超前探測工作，有效地指導(dǎo)防治煤與瓦斯突出工作。

5、強(qiáng)化職工安全教育培訓(xùn)，認(rèn)真學(xué)習(xí)煤與瓦斯突出規(guī)定及相關(guān)知識，并進(jìn)行針對性的災(zāi)害預(yù)防應(yīng)急演練，真正提高從業(yè)人員整體防突、防災(zāi)素質(zhì)。

四、事故點評

新景保安北一系統(tǒng)巷掘進(jìn)過程中揭露地質(zhì)構(gòu)造發(fā)生煤與瓦斯突出。事故現(xiàn)場存在通風(fēng)系統(tǒng)不合理，防突管理不到位，區(qū)域和局部綜合防突措施不落實，施工隊組有制度不執(zhí)行，領(lǐng)導(dǎo)對防突措施執(zhí)行情況不重視，對防突工作沒有做到“精細(xì)化”管理。掘進(jìn)過程中遇地質(zhì)構(gòu)造后，礦相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)和防突管理部門并沒有及時研究制定針對性的防突措施，防突監(jiān)管責(zé)任落實不到位，在煤層瓦斯賦存狀況不清楚、區(qū)域和局部防突措施預(yù)留超前距不足的情況下仍向前掘進(jìn)，同時現(xiàn)場打鉆遇不明構(gòu)造后，未采取探明構(gòu)造、煤層變化等有效措施，在沒有有效消除突出危險的情況下沒有及時停止掘進(jìn)作業(yè)，從而造成誤揭露地質(zhì)構(gòu)造造成煤與瓦斯突出。

第四篇：煤礦一通三防培訓(xùn)教案

第二章 煤礦一通三防基本知識

“安全第一，預(yù)防為主”的重大意義

（1）體現(xiàn)了人的生命是最保貴的。（2）在工作中把安全工作做為第一位來抓。

（3）將安全第一作為人類一切生產(chǎn)活動過程的行動指南和準(zhǔn)則。煤礦安全生產(chǎn)方針的貫徹落實

1、堅持管理、裝備、培訓(xùn)三并重的原則。

2、堅持煤礦安全生產(chǎn)方針標(biāo)準(zhǔn)。

3、堅持各項行之有效的措施。煤礦安全生產(chǎn)法律法規(guī)體系

1、法律有《安全生產(chǎn)法》、〈煤炭法〉、〈礦山安全法〉、〈勞動法〉、《礦產(chǎn)資源法》。

2、法規(guī)有《煤礦安全監(jiān)察條例》、《安全生產(chǎn)許可證條例》、《企業(yè)職工傷亡事故報告和處理規(guī)定》

3、地方法規(guī)有《四川省礦山安全法實施辦法》、4、部門規(guī)章有《煤礦安全規(guī)程》《爆破安全規(guī)程》等。煤礦生產(chǎn)中常見的刑事犯罪種類：

重大責(zé)任事故罪、重大勞動安全事故罪、瀆職罪等。煤礦地質(zhì)基本知識： 煤層埋藏特征有：

頂、底板——位于煤層上覆、下伏的臨近巖層稱為煤層的頂、底板 煤層結(jié)構(gòu)——指煤層中是否含有巖石夾層。分為簡單結(jié)構(gòu)、復(fù)雜結(jié)構(gòu)煤層。煤層的形態(tài)——指煤層賦存的空間幾何狀態(tài)。分為層狀、似層壯、非層狀煤層。

煤層的厚度——指煤層頂?shù)装鍘r石之間的垂直距離，又稱煤層的真厚度。分為薄煤層∠1.3米；中厚煤層1.3—3.5米；厚煤層>3.5米。

煤層的產(chǎn)狀——煤層在地殼中的空間位置和產(chǎn)出狀態(tài)。用走向、傾向、傾角來表示（煤層產(chǎn)狀三要素）。傾角有近水平煤層80、緩傾斜8-250、傾斜250—450、急傾斜大于450 一通三防基本知識

礦井通風(fēng)：利用機(jī)械或自然通風(fēng)為動力，使地面空氣進(jìn)入井下，并在井巷中做定向和定量的流動，最后將污濁空氣排出礦井的全過程。

礦井通風(fēng)任務(wù)：礦井通風(fēng)是煤礦的一項重要工作，它的基本任務(wù)是 ①向井下各工作場所連續(xù)不斷地供給適宜的新鮮空氣供人呼吸： ②把有毒有害氣體和礦塵稀釋到安全濃度以下，并排向礦井之外； ③提供適宜的氣候條件，創(chuàng)造良好的生產(chǎn)環(huán)境，以保障職工的身體健康和生命安全及機(jī)械設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)，進(jìn)而提高勞動生產(chǎn)率；

④增強(qiáng)礦井的防災(zāi)、抗災(zāi)能力，實現(xiàn)礦井的安全生產(chǎn)。礦井通風(fēng)工作的物質(zhì)對象是井下的各種氣體成分。礦井氣候條件

礦井氣候條件是指礦井空氣的溫度、濕度和風(fēng)速的綜合效應(yīng)。礦井通風(fēng)系統(tǒng)

礦井通風(fēng)系統(tǒng)是指礦井通風(fēng)方式、通風(fēng)方法、通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)和通風(fēng)設(shè)施的總稱。

礦井通風(fēng)的方法

根據(jù)風(fēng)流獲得動力的來源不同，礦井通風(fēng)的方法可分為自然通風(fēng)和機(jī)械通風(fēng)。根據(jù)礦井通風(fēng)壓力狀態(tài)分為正壓通風(fēng)和負(fù)壓通風(fēng)。

礦井通風(fēng)壓力

當(dāng)?shù)V井進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口之間，由于自然因素或機(jī)械的作用造成空氣能量不平衡產(chǎn)生壓差時，空氣將在井巷中流動，形成井下風(fēng)流，通常將這一壓差叫做礦井通風(fēng)壓力，簡稱風(fēng)壓。

礦井通風(fēng)阻力

礦井通風(fēng)阻力：當(dāng)空氣沿井巷流動時，由于風(fēng)流的粘滯性和慣性以及井巷壁面等對風(fēng)流的阻滯、擾動作用而形成的阻力。可分為摩擦阻力和局部阻力。

降低通風(fēng)阻力的措施

為了保證供風(fēng)，減少通風(fēng)電耗，應(yīng)當(dāng)采取適當(dāng)?shù)募夹g(shù)措施，降低巷道的通風(fēng)阻力。在巷道通過風(fēng)量一定時，降低巷道的通風(fēng)阻力，實質(zhì)上就是降低摩擦風(fēng)阻和局部風(fēng)阻。

（1）降低摩擦阻力系數(shù)。盡量選擇α小的支護(hù)方式，注意施工質(zhì)量，盡可能使巷道壁面平整光滑。

（2）擴(kuò)大巷道斷面。

（3）選擇巷道周長一定，斷面積比較大的巷道形狀。（4）縮短巷道長度。

（5）避免巷道內(nèi)風(fēng)量過于集中。

（6）對于風(fēng)速高、風(fēng)量大的井巷，盡可能避免斷面突然增大或突然縮小。（7）在巷道的分叉處或匯合處要做成斜面或圓弧形，不要隨意在巷道內(nèi)堆放木料、器材等雜物，把正對風(fēng)流的固定物體做成流線形。

局部通風(fēng)機(jī)布置方式

局部通風(fēng)機(jī)布置方式可分為壓入式、抽出式和混合式。礦井通風(fēng)阻力測定的目的和意義

礦井通風(fēng)阻力測定是通風(fēng)技術(shù)管理工作的重要內(nèi)容之一。其目的主要有：①分析通風(fēng)系統(tǒng)的合理性，了解通風(fēng)系統(tǒng)中阻力分布情況，找出最大阻力區(qū)段，以便降阻增風(fēng)。②提供實際的井巷摩擦阻力系數(shù)和風(fēng)阻值，為通風(fēng)設(shè)計、網(wǎng)絡(luò)解算、通風(fēng)系統(tǒng)改造、均壓通風(fēng)防滅火提供可靠的基礎(chǔ)材料。

礦井漏風(fēng)的危害有：

（1）漏風(fēng)使工作地點風(fēng)量減少，會造成瓦斯積聚、空氣溫度升高，使氣候條件惡化，不僅影響井下工人的勞動效率，而且影響工人的身體健康和礦井安全。

（2）漏風(fēng)的存在，使礦井通風(fēng)系統(tǒng)復(fù)雜化，降低了通風(fēng)系統(tǒng)的穩(wěn)定性、可靠性，影響井下風(fēng)流控制和調(diào)節(jié)效果。

（3）大量漏風(fēng)會造成礦井通風(fēng)電費(fèi)的大量浪費(fèi)，甚至使主要通風(fēng)機(jī)能力不足。

（4）采空區(qū)、留有浮煤的封閉巷道以及被壓碎的煤柱等的漏風(fēng)，可能促使煤炭自然發(fā)火，而地表塌陷區(qū)風(fēng)量的漏入，會將采空區(qū)有害氣體帶入井下，直接威脅采掘工作面的按生產(chǎn)。

通風(fēng)系統(tǒng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化內(nèi)容及要求

（1）礦井必須有完整的獨立通風(fēng)系統(tǒng)。改變通風(fēng)系統(tǒng)時（包括一翼或一個水平、一個采區(qū)）必須履行報批手續(xù)；掘進(jìn)巷道貫通時，必須按《規(guī)程》規(guī)定，制定安全措施。

（2）實行分區(qū)通風(fēng)，通風(fēng)系統(tǒng)中沒有不符合《規(guī)程》規(guī)定的串聯(lián)通風(fēng)、擴(kuò)散通風(fēng)、采空區(qū)通風(fēng)（排瓦斯巷道不在此限）和采煤工作面利用局部通風(fēng)機(jī)通風(fēng)。

（3）礦井、采區(qū)通風(fēng)能力滿足生產(chǎn)需求。采掘工作面和硐室的供風(fēng)量要符合《規(guī)程》規(guī)定。

（4）高瓦斯、煤與瓦斯突出或易燃煤層的采區(qū)至少設(shè)一條專用回風(fēng)巷。（5）礦內(nèi)各地點風(fēng)速符合《規(guī)程》規(guī)定。（6）礦井有效風(fēng)量率不低于85％。

（7）回風(fēng)巷失修率不高于7％；嚴(yán)重失修率不高于3％；主要進(jìn)回風(fēng) 巷道實際斷面不能小于設(shè)計斷面的2/3。

（8）礦井主要通風(fēng)機(jī)的反風(fēng)設(shè)施按《規(guī)程》規(guī)定定期檢查，每年進(jìn)行 一次反風(fēng)演習(xí)。反風(fēng)效果符合《規(guī)程》規(guī)定。

（9）礦井主要通風(fēng)機(jī)裝置外部漏風(fēng)每年要至少測定一次，外部漏風(fēng)率 在無提升設(shè)備時不得超過5％，有提升設(shè)備時不得超過15％。

礦井“一通三防”報表

目前，我國煤礦的“一通三防”通風(fēng)報表主要有：礦井通風(fēng)月報表、局部通風(fēng)月報表、礦井通風(fēng)旬報表、風(fēng)巷修護(hù)月報表、瓦斯日報表等。

礦井通風(fēng)月報表中的主要參數(shù)有：礦井總進(jìn)風(fēng)量、礦井的有效風(fēng)量和 有效風(fēng)量率、礦井漏風(fēng)率、礦井等積孔、通風(fēng)機(jī)的靜壓效率等參數(shù)、各參數(shù)的測算。

局部通風(fēng)月報表中主要填入的掘進(jìn)工作面的個數(shù)、局部通風(fēng)機(jī)的管理 情況、安全系列裝備的使用管理狀況、巷道貫通通風(fēng)管理狀況等內(nèi)容。

礦井通風(fēng)旬報表要填入測風(fēng)參數(shù)采煤工作面和掘進(jìn)工作面的通風(fēng)狀況、井下硐室的通風(fēng)狀況，以及整個采區(qū)的通風(fēng)狀況。

2、通風(fēng)系統(tǒng)基本要求：

（1）礦井必須有完整的獨立通風(fēng)系統(tǒng)。改變通風(fēng)系統(tǒng)時（包括一翼或一個水平、一個采區(qū)）必須履行報批手續(xù)；掘進(jìn)巷道貫通時，必須按《規(guī)程》規(guī)定，制定安全措施。（2）實行分區(qū)通風(fēng)，通風(fēng)系統(tǒng)中沒有不符合《規(guī)程》規(guī)定的串聯(lián)通風(fēng)、擴(kuò)散通風(fēng)、采空區(qū)通風(fēng)（排瓦斯巷道不在此限）和采煤工作面利用局部通風(fēng)機(jī)通風(fēng)。

（3）礦井、采區(qū)通風(fēng)能力滿足生產(chǎn)需求。采掘工作面和硐室的供風(fēng)量要符合《規(guī)程》規(guī)定。

（4）高瓦斯、煤與瓦斯突出或易燃煤層的采區(qū)至少設(shè)一條專用回風(fēng)巷。（5）礦內(nèi)各地點風(fēng)速符合《規(guī)程》規(guī)定。（6）礦井有效風(fēng)量率不低于85％。

（7）回風(fēng)巷失修率不高于7％；嚴(yán)重失修率不高于3％；主要進(jìn)回風(fēng) 巷道實際斷面不能小于設(shè)計斷面的2/3。

（8）礦井主要通風(fēng)機(jī)的反風(fēng)設(shè)施按《規(guī)程》規(guī)定定期檢查，每年進(jìn)行 一次反風(fēng)演習(xí)。反風(fēng)效果符合《規(guī)程》規(guī)定。

（9）礦井主要通風(fēng)機(jī)裝置外部漏風(fēng)每年要至少測定一次，外部漏風(fēng)率 在無提升設(shè)備時不得超過5％，有提升設(shè)備時不得超過15％。

1、什么是礦井漏風(fēng)？

答：礦井通風(fēng)中，進(jìn)入井巷的風(fēng)流未達(dá)到用風(fēng)地點，而通過通風(fēng)構(gòu)筑物的縫隙、采空區(qū)、煤柱裂隙及地表塌陷裂隙等直接滲透到回風(fēng)巷或地面的風(fēng)流，稱為礦井漏風(fēng)。

2、施工通風(fēng)設(shè)施前要觀察巷道頂板安全狀況，當(dāng)頂板發(fā)生冒頂前有哪些預(yù)兆？

答：頂板來勁，掉碴，易片幫，支柱受力明顯，出現(xiàn)歪斜、鉆底等現(xiàn)象。

3、什么是礦井的通風(fēng)系統(tǒng)？

答：指礦井通風(fēng)方式、通風(fēng)方法、通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)和通風(fēng)設(shè)施的總稱。

二、基本知識與技能

3、什么是上行通風(fēng)？

答：當(dāng)采煤工作面的進(jìn)風(fēng)巷水平低于回風(fēng)巷水平時，采煤工作面的風(fēng)流沿工作面的傾斜方向由下向上流動，這樣的通風(fēng)方式稱為上行通風(fēng)。

4、礦井通風(fēng)設(shè)施的作用是什么？

答：控制井下風(fēng)流流動，實現(xiàn)風(fēng)流按擬定的路線定向定量的流動。

5、礦井綜合防塵措施有哪些？

答：定期巷道灑水、濕式打眼、煤體注水、放炮采用水炮泥、放炮前后灑水，掘進(jìn)扒裝前后灑水、濕式噴漿及個人防護(hù)等等。

6、什么是礦塵？

答：礦塵是指煤礦生產(chǎn)過程中所產(chǎn)生的各種礦物細(xì)微顆粒的總稱，又叫做粉塵。

7、礦塵的危害有哪些？

答：（1）在一定條件下，煤塵具有燃燒性爆炸性，給礦井帶來巨大的災(zāi)難。（2）礦塵污染勞動環(huán)境，降低了生產(chǎn)場所的可見度，影響勞動效率和操作安全（3）引起職業(yè)病。

8、什么叫“三專兩閉鎖”？

答：“三專兩閉鎖”是指專用變壓器、專用開關(guān)、專用線路和風(fēng)電閉鎖、瓦斯電閉鎖。

9、礦井滅火方法可分為哪些種？

答：直接滅火法、隔斷滅火法、綜合滅火法。

10、發(fā)生事故時現(xiàn)場人員的行動原則是什么？

答：（1）及時報告災(zāi)情（2）積極搶救（3）安全撤離（4）妥善避災(zāi)

11、瓦斯爆炸的三個條件是什么？

答：（1）瓦斯?jié)舛仍?%—16%（2）引火溫度為650—750℃（3）有足夠的氧氣，空氣中的含氧量在12%以上。

12、井下作業(yè)時職工的權(quán)力是什么？

答：職工有權(quán)制止違章作業(yè)，拒絕違章指揮；當(dāng)工作地點出現(xiàn)險情時，有權(quán)立即停止作業(yè)，撤到安全地點；當(dāng)險情沒有得到處理不能保證人身安全時，有權(quán)拒絕作業(yè)。

13、瓦斯爆炸必須具備哪些條件？

答:瓦斯爆炸必須同時具備三個條件，即瓦斯?jié)舛葹?—16%能引發(fā)爆炸，8-10%時爆炸威力最大；引爆火源溫度為650-750℃；空氣中氧氣濃度大于12%。

14、永久風(fēng)門位置選擇的原則是什么？

答：在礦井的主要進(jìn)、回風(fēng)井之間及礦井的主要進(jìn)、回風(fēng)巷之間要設(shè)置永久性風(fēng)門，風(fēng)門設(shè)置地點要求巷道支護(hù)完好，無片幫、無冒頂、行車風(fēng)門的兩風(fēng)門之間距離不小于一列車長度，行人風(fēng)門兩風(fēng)門之間不小于5米，風(fēng)門位置應(yīng)盡量靠近回風(fēng)側(cè)。局部通風(fēng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化的要求：

第1條 開拓、掘進(jìn)巷道的作業(yè)規(guī)程，必須有包括通風(fēng)方式、需要風(fēng)量計算、局部通風(fēng)機(jī)和風(fēng)筒的選型、安裝和使用等內(nèi)容的局部通風(fēng)設(shè)計，并報礦總工程師批準(zhǔn)。

第2條 掘進(jìn)巷道、回棚和修護(hù)巷道以及有人作業(yè)的獨頭巷道，應(yīng)采用礦井全風(fēng)壓通風(fēng)或局部通風(fēng)機(jī)通風(fēng)，不得采用擴(kuò)散通風(fēng)。煤、半煤巖巷和有瓦斯涌出的巖巷的掘進(jìn)通風(fēng)方式都應(yīng)采用壓入式，不得采用抽出式（壓氣、水力引射器不受此限）；如采用混合式通風(fēng)，必須制定安全措施，報皖北煤電集團(tuán)公司總工程師批準(zhǔn)。瓦斯噴出區(qū)域和煤（巖）與瓦斯（二氧化碳）突出煤層的掘進(jìn)通風(fēng)方式必須采用壓入式。

第3條 掘進(jìn)工程開工，技術(shù)科必須提前一周給通風(fēng)區(qū)下達(dá)施工通知書，以便及時安設(shè)通風(fēng)設(shè)施，避免影響生產(chǎn)。

第4條 局部通風(fēng)機(jī)要掛牌管理，由生產(chǎn)班組的機(jī)電工負(fù)責(zé)管理，保證正常運(yùn)轉(zhuǎn)。5.5Ｋw以上的局部通風(fēng)機(jī)要安裝消音器或使用低噪音局部通風(fēng)機(jī)。

第5條 局部通風(fēng)機(jī)必須按通風(fēng)區(qū)指定的位置安裝。壓入式局部通風(fēng)機(jī)和啟動裝置必須安裝在進(jìn)風(fēng)巷道中，距掘進(jìn)巷道回風(fēng)口不得小于10米；局部通風(fēng)機(jī)與礦車的突出部分距離不小于0.2米。啟動裝置應(yīng)放在局部通風(fēng)機(jī)吸風(fēng)側(cè)10米范圍內(nèi)，局部通風(fēng)機(jī)的供電線路必須從進(jìn)風(fēng)側(cè)引入。

第6條 局部通風(fēng)機(jī)要完好，輔助設(shè)備要齊全，吸風(fēng)口有風(fēng)罩和整流器，高壓部位有襯墊。局部通風(fēng)機(jī)必須墊高或吊掛，距離軌道面或底板不小于0.3米；局部通風(fēng)機(jī)前后5米內(nèi)無雜物堆積。

第7條 瓦斯噴出區(qū)域、高瓦斯礦井、煤（巖）與瓦斯（二氧化碳）突出礦井中，掘進(jìn)工作面的局部通風(fēng)機(jī)應(yīng)采用“三專兩閉鎖”，“ 雙局部通風(fēng)機(jī)”、“雙電源”和主、備局部通風(fēng)機(jī)自動切換。

雙電源：主、備局部通風(fēng)機(jī)供電來自不同的電源 雙局部通風(fēng)機(jī)：主局部通風(fēng)機(jī)，備用局部通風(fēng)機(jī)

三專：1）主、備局部通風(fēng)機(jī)必須由專用高、低壓開關(guān)；2）專用變壓器；3）專用供電線路供電。

兩閉鎖：1）瓦斯電閉鎖：當(dāng)瓦斯超限后，必須切斷局部通風(fēng)供風(fēng)區(qū)域內(nèi)的所有非本質(zhì)安全型電器設(shè)備的電源，并閉鎖。

2）風(fēng)電閉鎖：主局部通風(fēng)機(jī)不工作，必須切斷局部通風(fēng)供風(fēng)區(qū)域內(nèi)的所有非本質(zhì)安全型電器設(shè)備的電源；

主、備局部通風(fēng)機(jī)實現(xiàn)自動切換：當(dāng)主局部通風(fēng)機(jī)停運(yùn)時，備用局部通風(fēng)機(jī)必須自動開啟；備用局部通風(fēng)機(jī)停運(yùn)時，主局部通風(fēng)機(jī)必須自動開啟；當(dāng)雙電源同時掉電再恢復(fù)送電時，主局部通風(fēng)機(jī)、備用局部通風(fēng)機(jī)均在待用狀態(tài)，只許人工起動。

低瓦斯礦井必須實現(xiàn)采掘供電分開，局部通風(fēng)機(jī)實現(xiàn)風(fēng)電和瓦斯電閉鎖。第8條 局部通風(fēng)機(jī)在井下運(yùn)轉(zhuǎn)時間累計滿六個月必須升井檢修；正常運(yùn)轉(zhuǎn)的局部通風(fēng)機(jī)必須定期檢查。

第9條 必須采用抗靜電、阻燃風(fēng)筒。每個掘進(jìn)工作面都應(yīng)有一定數(shù)量的備用風(fēng)筒。必須按供風(fēng)要求合理選擇局部通風(fēng)機(jī)及風(fēng)筒,一般使用5.5kw×2、7.5kw×2對旋局部通風(fēng)機(jī)或11kw局部通風(fēng)機(jī)，配直徑400-500mm風(fēng)筒；使用11kw×2、15kw×2對旋局部通風(fēng)機(jī)或28kw局部通風(fēng)機(jī)應(yīng)配備直徑不小于600mm風(fēng)筒，使用22kw×2、30kw ×2對旋風(fēng)機(jī)應(yīng)配備直徑不小于800mm風(fēng)筒。

第10條 風(fēng)筒要由通風(fēng)區(qū)派專人管理。風(fēng)筒必須吊掛平直，逢環(huán)必吊。風(fēng)筒接頭嚴(yán)密，無破洞；合理使用變徑節(jié)、彎頭；風(fēng)筒內(nèi)有水要及時放出；任何人不得破壞風(fēng)筒。

第11條 風(fēng)筒末端到掘進(jìn)工作面的距離：煤及半煤巖巷不得超過5米，巖巷不超過8米，保證工作面風(fēng)量充足，杜絕無風(fēng)、微風(fēng)作業(yè)。

第12條 掘進(jìn)工作面無論工作或交接班時，都不準(zhǔn)停風(fēng)。因停電、檢修等原因需要停風(fēng)時，要提前制定相應(yīng)的停電、停風(fēng)、排放瓦斯措施，報礦總工程師批準(zhǔn)。停風(fēng)時必須撤出人員，切斷電源，設(shè)置柵欄，嚴(yán)禁人員進(jìn)入。恢復(fù)通風(fēng)前必須檢查瓦斯。

第13條 嚴(yán)禁使用3臺以上（含3臺）局部通風(fēng)機(jī)同時向1個掘進(jìn)工作面供風(fēng)；不得使用一臺局部通風(fēng)機(jī)同時向2個作業(yè)的掘進(jìn)工作面供風(fēng)；嚴(yán)禁局部通風(fēng)機(jī)循環(huán)風(fēng)；嚴(yán)禁局部通風(fēng)機(jī)設(shè)在兩道風(fēng)門之間；嚴(yán)禁隨意停開局部通風(fēng)機(jī)；嚴(yán)禁隨意掐斷風(fēng)筒。

第14條

地面要建立局部通風(fēng)管理牌板，內(nèi)容包括局部通風(fēng)機(jī)型號、安裝地點、風(fēng)筒長度、風(fēng)筒管理人、迎頭風(fēng)量等內(nèi)容，并與井下相符。

第15條 要建立以礦總工程師為首的生產(chǎn)、通風(fēng)、機(jī)電、安監(jiān)四位一體的管理體系，做好局部通風(fēng)管理工作。

第16條

確實需要局部通風(fēng)機(jī)停運(yùn)的，必須制定安全措施，報礦總工程師批準(zhǔn)，凡出現(xiàn)無計劃停風(fēng)無論是否瓦斯超限均要進(jìn)行追查處理。

通風(fēng)設(shè)施質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化要求： １、永久風(fēng)門

⑴永久風(fēng)門的砌筑位置應(yīng)盡量避開動壓區(qū)，選擇頂、幫條件較好的地點設(shè)置。

⑵每組風(fēng)門不少于兩道，通車風(fēng)門間距不少于一列車長度，行人風(fēng)門間距不少于５米（受巷道條件限制的除外）；每道風(fēng)門應(yīng)能完全敞開，并能自動關(guān)閉。

⑶風(fēng)門墻垛要用不燃性材料構(gòu)筑，厚度不小于0.5m，突出礦井突出區(qū)域的墻厚不小于0.8m。

⑷墻面平整，墻體必須灰漿飽滿，無裂縫、重縫、瞎縫，應(yīng)預(yù)留電纜孔和管子孔。

⑸風(fēng)門墻垛周邊要掏槽。巖石錨噴巷道要見實幫實頂；砌碹巷道必須拆碹掏槽；煤巷及半煤巖巷掏槽深度不少于0.3m，且見硬幫硬頂。

⑹通車風(fēng)門實現(xiàn)自動化；主要進(jìn)回風(fēng)和采區(qū)進(jìn)回風(fēng)之間的風(fēng)門要裝有風(fēng)門閉鎖裝置；風(fēng)門不能同時敞開（包括反向風(fēng)門）。

⑺門框要包邊沿口，有襯墊，四周接觸嚴(yán)密不漏風(fēng)（通車風(fēng)門底坎除外）。⑻門扇平整不漏風(fēng)，門扇與門框不歪扭，木質(zhì)門扇要錯口、穿帶；門扇厚度不小于30mm，突出礦井的突出區(qū)域門扇厚度不小于50mm。

⑼風(fēng)門要設(shè)底坎，通車風(fēng)門底坎高度不超過軌道面10mm。風(fēng)門下方要設(shè)擋風(fēng)簾。

⑽非自動化的通車風(fēng)門在低壓側(cè)應(yīng)安設(shè)門弓，防止撞壞風(fēng)門。

⑾各礦根據(jù)井巷具體條件確定風(fēng)門規(guī)格，但同一礦井風(fēng)門規(guī)格應(yīng)統(tǒng)一。有條件的地點應(yīng)積極使用無壓風(fēng)門。

⑿風(fēng)門前后5m內(nèi)支護(hù)良好，無雜物、積水和淤泥；風(fēng)門水溝要設(shè)翻水池或擋風(fēng)簾。２、臨時風(fēng)門

⑴每組風(fēng)門不少于兩道，通車風(fēng)門間距不少于一列車長度，行人風(fēng)門間距不少于５米（受巷道條件限制的除外）；每道風(fēng)門應(yīng)能完全敞開，并能自動關(guān)閉。

⑵風(fēng)門要設(shè)在頂、幫完好處。

⑶風(fēng)門墻的構(gòu)筑材料可選用木板（厚度不小于10mm）、廢舊皮帶等不漏風(fēng)的材料。木板風(fēng)門要采用魚鱗搭接，迭縫寬度不少于10mm，墻面要用灰泥滿抹或勾縫。

⑷風(fēng)門墻四周要接觸嚴(yán)密。

⑸門框要包邊沿口，有襯墊，四周接觸嚴(yán)密不漏風(fēng)。⑹門扇平整不漏風(fēng)，門扇厚度不小于25mm，皮帶風(fēng)門除外。⑺風(fēng)門要設(shè)底坎，通車風(fēng)門底坎高度不超過軌道面10mm。

⑻風(fēng)門前后5m內(nèi)支護(hù)良好，無雜物、積水和淤泥，無其它材料、設(shè)備堆積。

密閉 １、永久密閉

⑴永久密閉必須用不燃性材料構(gòu)筑。

⑵密閉應(yīng)設(shè)在支護(hù)完好，無片幫、冒頂處，距全風(fēng)壓巷道不得超過5m。⑶密閉周邊要掏槽。巖石錨噴巷道要見實幫實頂；砌碹巷道必須拆碹掏槽；煤巷及半煤巖巷掏槽深度不少于0.3m，且見硬幫硬頂。

⑷密閉墻厚度應(yīng)根據(jù)其高度和選用材料確定，但不少于0.5m。⑸墻面要用灰泥滿抹或勾縫。墻面平整，1m 內(nèi)凸凹程度不大于10mm（勾縫除外）；墻體必須灰漿飽滿，無裂縫、重縫、瞎縫；墻面要刷白。

⑹有自然發(fā)火危險的礦井，密閉墻要設(shè)觀察孔、注漿孔、翻水孔（池）；無自然發(fā)火危險礦井的密閉墻不設(shè)注漿孔。觀察孔的位置應(yīng)在距頂板300mm處（高度超過2m時，應(yīng)在距底板1.6～1.8m）的巷道中部。翻水池進(jìn)水口加網(wǎng)罩。注漿孔平時應(yīng)堵嚴(yán)。

⑺密閉前5m內(nèi)支護(hù)良好，無雜物、積水和淤泥，無其它材料、設(shè)備堆積。⑻密閉墻周邊要留有寬不少于100mm、厚不少于10mm的裙邊。⑼密閉墻前要設(shè)柵欄、警標(biāo)、檢查記錄牌、檢查箱，定期進(jìn)行檢查。２、臨時密閉

⑴密閉應(yīng)設(shè)在支護(hù)完好，無片幫、冒頂處，距全風(fēng)壓巷道不得超過5m。⑵密閉墻的構(gòu)筑材料可選用木板（厚度不小于10mm）、廢舊皮帶、木段、木柱等材料。木板密閉要采用魚鱗搭接，由上向下釘在木質(zhì)站柱上，迭縫寬度不少于10mm。墻面要用灰泥滿抹或勾縫，不漏風(fēng)。

⑶密閉墻四周見硬幫硬頂。

⑷密閉前5m內(nèi)支護(hù)良好，無片幫、冒頂，無雜物、積水和淤泥。⑸密閉墻前要設(shè)柵欄、警標(biāo)、檢查記錄牌，定期進(jìn)行檢查。永久調(diào)節(jié)風(fēng)窗 １、調(diào)節(jié)風(fēng)窗的墻體必須用不燃性材料構(gòu)筑，其質(zhì)量同永久風(fēng)門的墻體。２、調(diào)節(jié)風(fēng)窗要設(shè)在墻體的上方，尺寸按該巷道最大需要通過風(fēng)量設(shè)計。３、調(diào)節(jié)風(fēng)窗前后5m內(nèi)支護(hù)良好，無片幫、冒頂，無雜物、積水和淤泥。４、風(fēng)門上方無設(shè)置調(diào)節(jié)風(fēng)窗條件的，可在風(fēng)門上設(shè)置調(diào)節(jié)風(fēng)窗，但必須能調(diào)節(jié)風(fēng)量。

測風(fēng)站

１、測風(fēng)站應(yīng)選擇在支護(hù)完好，前后各10m 范圍內(nèi)無風(fēng)流分支、匯合，無巷道拐彎、障礙，巷道斷面規(guī)整的地點，長度不小于4m。

２、測風(fēng)站位于架棚巷道或其它斷面不規(guī)整巷道時，巷道應(yīng)采用木板或其它材料襯壁成固定形狀的斷面。

３、測風(fēng)站要全斷面粉刷，兩端抹100mm寬的標(biāo)志線。臨時測風(fēng)站必須設(shè)置明顯的標(biāo)志。

４、測風(fēng)站及其前后各10m內(nèi)支護(hù)良好，水溝蓋板齊全，無片幫、冒頂，無雜物、積水和淤泥和材料堆積。

５、測風(fēng)站內(nèi)要懸掛測風(fēng)記錄牌，內(nèi)容包括巷道斷面、風(fēng)速、風(fēng)量、空氣溫度、瓦斯、二氧化碳濃度、測定日期、測定人等；測風(fēng)結(jié)果必須及時填入測風(fēng)記錄牌中。

第五篇：一通三防專項總結(jié)

“一通三防”專項總結(jié)

沛城煤礦安全評估“一通三防”專項組總結(jié)

根據(jù)蘇煤安（2003）88號文件精神和礦安全評估工作意見要求，我礦“一通三防”專項組召集了本組成員對照省評估標(biāo)準(zhǔn)逐條分析，對我礦存在的問題進(jìn)行了分工，責(zé)任落實到人，跟蹤實施。現(xiàn)對照評估標(biāo)準(zhǔn)，逐條說明：

一、必要條件：

1、我礦共有東風(fēng)井、中央風(fēng)井和付井三個通往地面的安全出口。

2、礦生產(chǎn)科、技術(shù)科、安監(jiān)站均有專職“一通三防”管理人員，通風(fēng)工區(qū)現(xiàn)有瓦檢員33人，實際需要24人，滿足生產(chǎn)需要。

3、我礦無煤與瓦斯突出現(xiàn)象。

4、礦井通風(fēng)方式為中央分列—對角混合式通風(fēng)，有中央風(fēng)井和東風(fēng)井兩個回風(fēng)井、主井和付井兩個進(jìn)風(fēng)井，通風(fēng)方法為抽出式，井下各采區(qū)均采用獨立通風(fēng)，采區(qū)間無串聯(lián)風(fēng)，采區(qū)內(nèi)也無串聯(lián)通風(fēng)。

礦井防塵系統(tǒng)用水為地面靜壓水池和井下灰?guī)r涌水，主供水管直徑為4寸，采區(qū)上下山供水管直徑2寸，采掘工作面及其它地點直徑為1寸。

二、安全程度評價監(jiān)察標(biāo)準(zhǔn)。(一)通風(fēng)系統(tǒng)

1、東風(fēng)井和中央風(fēng)井均安設(shè)有兩套主要通風(fēng)機(jī)及配套裝置。中央

“一通三防”專項總結(jié)

風(fēng)井兩臺主扇型號均為4－72－11N20B900，Ⅰ號（西邊）主扇電機(jī)型號JS126－8額定功率110KW。Ⅱ號（東邊）主扇電機(jī)型號YZ－315LZ－8，額定功率110kw。東風(fēng)井兩臺主扇型號均為4－72－11N16B900，Ⅰ號（南邊）主扇電機(jī)型號Y315S－6，額定功率75kw。Ⅱ號（北邊）主扇電機(jī)型號Y225M－6，額定功率30kw，Ⅱ號主扇為常用主扇，Ⅰ號主扇為備用主扇。

2、井下現(xiàn)有東四采區(qū)，三二采區(qū)，工廣B區(qū)三個采區(qū)均有專用回風(fēng)道，采區(qū)之間及采區(qū)內(nèi)部均無串聯(lián)通風(fēng)，全礦井無采空區(qū)、冒頂區(qū)通風(fēng)及擴(kuò)散通風(fēng)等不合理供風(fēng)現(xiàn)象，巷道貫通前，均制定專門貫通調(diào)系統(tǒng)措施，并按措施實施。

3、我礦專門編制了風(fēng)量計算辦法，井下供風(fēng)量合理、可靠。中央風(fēng)井、東風(fēng)井通風(fēng)能力分別為：

P中央＝350Q/qk×104＝350×2100/1.2×1.5×104＝40.8萬噸。P東＝350Q/qk×104＝350×1600/1.2×1.5×104＝31.1萬噸。Q：礦井現(xiàn)有實際進(jìn)風(fēng)量m3/min；

K：礦井通風(fēng)系數(shù)，中型礦井取1.2－1.45，我礦取1.5； q：日產(chǎn)噸煤需要風(fēng)量，取值范圍1.0－1.25，我礦取1.2?，F(xiàn)在我礦年生產(chǎn)煤炭僅為30萬噸左右，因此，通風(fēng)能力滿足生產(chǎn)要求。

“一通三防”專項總結(jié)

4、通風(fēng)檢測儀表能滿足生產(chǎn)需要，現(xiàn)有風(fēng)表共8塊，其中高速2塊，中速3塊，微速3塊。2000年，我礦請淮南礦院對全礦四臺主要通風(fēng)機(jī)進(jìn)行了性能測定，同時對礦井通風(fēng)阻力進(jìn)行了測定。井下各作業(yè)地點風(fēng)量能滿足要求，風(fēng)速符合規(guī)程規(guī)定。

5、中央風(fēng)井和東風(fēng)井通風(fēng)機(jī)房均有電話直通礦調(diào)度室，每天24小時有專人值班。每季度由礦總工組織人員對兩風(fēng)井主扇檢查一次，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，目前兩風(fēng)中蓋完好，運(yùn)轉(zhuǎn)正常，反風(fēng)裝置齊全完好。多年來，我礦每年均進(jìn)行二次反風(fēng)演習(xí)，演習(xí)均達(dá)到規(guī)程要求。

6、多年來，我們每年均組織一次瓦斯和CO2等級鑒定，今年6月份委托重慶煤研究對煤層自燃傾向性進(jìn)行了鑒定，并報省煤礦安全監(jiān)察局備案。

7、全礦井下通風(fēng)凋謝齊全、合理、可靠，對-600大巷安裝了聲控報警裝置，-390西大巷、-390東大巷風(fēng)門實施連鎖。

(二)局部通風(fēng)

1、針對下局扇安裝和使用制訂了具體規(guī)定，并掛牌管理，局扇的日常檢查，維護(hù)由機(jī)電科指定人員負(fù)責(zé)，供風(fēng)和風(fēng)筒維護(hù)由通風(fēng)工區(qū)指定人員負(fù)責(zé)，每個掘進(jìn)頭用一臺專用局扇，無1臺局扇供2個以上作業(yè)的掘進(jìn)工作面。

2、井下局扇全部是壓入式局扇，其配風(fēng)量均大于吸風(fēng)量，其安裝

“一通三防”專項總結(jié)

地點到回風(fēng)口間的共道中的最低風(fēng)速，均遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于0.15m/s。

3、目前，我礦已將所有風(fēng)筒換成有MA標(biāo)志的抗靜電阻燃風(fēng)筒，并制訂了局部通風(fēng)管理規(guī)定（P690）風(fēng)筒出口到掘進(jìn)迎頭距離符合，煤巷﹤5m，半煤巖﹤7m，巖巷﹤10m的規(guī)定。

4、礦制訂了專門的局扇停電停風(fēng)管理規(guī)定和盲巷管理規(guī)定對停電停風(fēng)和盲巷實行規(guī)范管理，對長期不用及瓦斯?jié)舛冗_(dá)3%的巷道全部進(jìn)行封閉。

5、根據(jù)去年瓦斯鑒定，我礦瓦斯及CO2最高涌出量為7.46m3/日噸，3.32m3/日噸，屬低瓦斯礦井，對所有掘進(jìn)工作面均實行風(fēng)電閉鎖，對采掘工作面全部實行瓦斯電閉鎖。

(三)瓦斯管理

1、為規(guī)范瓦斯檢查和管理，我礦制定了瓦斯檢查員管理規(guī)定P680，瓦檢員交接班管理規(guī)定P682，防治瓦斯管理規(guī)定P693，瓦斯排放管理規(guī)定P698，并嚴(yán)格按規(guī)定實施，目前全礦有采掘區(qū)隊共6個，每個區(qū)隊只有一個頭（現(xiàn)）作業(yè)，現(xiàn)有瓦檢員33人（其中備用持證人員

名），人員數(shù)量能滿足實際需要（人數(shù)X＝N頭×3×31/24＝6×3×31/24＝23.25＝24人），所有瓦檢員全部持證上崗作業(yè)。

2、井下現(xiàn)有高冒區(qū)全部按煤巷半煤巷高冒點管理規(guī)定，每班由瓦檢員檢查一次，救護(hù)隊每周檢查一次，高冒區(qū)和盲巷氣體情況，“一通三防”專項總結(jié)

并以報表形式報礦長和總工審閱簽字，目前全礦共有高冒點

個，盲巷

個。（防治瓦斯管理規(guī)定P693）

3、我礦制訂了專門的瓦斯檢查制度，和氣體分析預(yù)測預(yù)報制度，對檢查工作用了具體規(guī)定。

4、各采掘頭面實行專人專頭巡回檢查，嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”和“三人連鎖”放炮制度，“一炮三檢”情況記入瓦斯檢查原始記錄。

5、每日由通風(fēng)工區(qū)值班員根據(jù)瓦檢員檢查結(jié)果做成瓦斯日報，報送礦長和總工審閱。

(四)安全監(jiān)測

1、我礦安有A－1型瓦斯監(jiān)控系統(tǒng)，井下共安裝37臺瓦斯探頭，對采掘工作面實行24小時連續(xù)監(jiān)測，地面繪有安全監(jiān)控設(shè)備布置圖。

2、專門制定了瓦斯監(jiān)測探頭安裝要求及規(guī)定。

3、為加強(qiáng)瓦斯管理，我礦配齊了瓦斯便攜儀，礦長總工、爆破工、采掘區(qū)隊長、通風(fēng)區(qū)隊長、工程技術(shù)人員、班長、電鉗工、安全檢測工下井時均攜帶便攜式瓦檢儀，對采煤面上隅角專門配備了便攜儀，并制定了管理規(guī)定。

4、瓦斯便攜儀由通風(fēng)工區(qū)發(fā)放室負(fù)責(zé)收發(fā)，維護(hù)，充電，并建立了發(fā)放記錄，維護(hù)記錄。

(五)防治煤塵

“一通三防”專項總結(jié)

1、我礦現(xiàn)有兩個供水源，其中地面有一個靜壓水池供礦井西翼用水，水池容量410m3，供水路線為地面水池→付井（6寸管路）→-390大巷（4寸管路）→三水平回風(fēng)上山（4寸管路）→工廣B區(qū)，三二采區(qū)，回風(fēng)上山（2寸管路），井下供水壓力>2MPa，西翼每小時用水量9.0m3/小時，東翼每小時用水量3.2m3/小時。

東四采區(qū)使用東五采區(qū)灰?guī)r水，供水路線為：東五-175水池→東五回風(fēng)上山（4寸管路）→-390東大巷（4寸管路）→東四采區(qū)皮帶上山（2寸管路），井下供水壓力>2MPa。

2、經(jīng)采樣化驗，我礦煤塵具有強(qiáng)爆炸性（化驗報告）井下所有煤巷及采掘工作面均安裝了隔爆水棚，水棚水量及數(shù)量均符合《規(guī)程》要求，并由通風(fēng)工區(qū)防塵員每兩天檢查維修一次，在與煤倉相連通的巷道 間安設(shè)了隔爆。

3、全礦井下均嚴(yán)格執(zhí)行“二、五、十五”沖洗灑水制度，見礦井綜合防塵管理規(guī)定P702，采煤面兩巷迎頭30米以外基本上實行每日全面灑水一次，采區(qū)進(jìn)回道上下山5天由通風(fēng)工區(qū)灑水一次，礦井主要進(jìn)回風(fēng)巷，每十五天由通風(fēng)工區(qū)灑水沖洗一次，其它地點也按區(qū)域范圍劃分給相關(guān)單位進(jìn)行灑水滅塵。通風(fēng)工區(qū)專職測塵工按規(guī)定每半月對粉塵濃度全面測定一次（工班個體粉塵測定）。

4、井下現(xiàn)有的兩個回采工作面，均實施煤體注水工藝，并編制

“一通三防”專項總結(jié)

了專門的措施，按措施施工，注水有記錄，有制度，B723工作面平均孔深 m，平均每孔注水量為m3，注水壓力為MPa，7328工作面平均孔深 m，平均每孔注水量為m3，注水壓力為MPa。

5、掘進(jìn)工作面實行水濕式打眼，炮前炮后灑水，水炮泥，放炮噴霧，裝煤巖灑水，設(shè)立隔爆棚，沖刷巷道，凈化風(fēng)流等個體防護(hù)等綜合防塵措施，炮采工作面實行濕式打眼，炮前炮后灑水，沖洗煤壁水炮泥，攉煤灑水，凈化風(fēng)流，設(shè)立隔爆棚，個體防護(hù)等綜合防塵措施。

6、個體防護(hù)范圍：井下所有進(jìn)入采掘作業(yè)地點的人員，均佩戴防塵口罩，進(jìn)行個體防護(hù)。

(六)防滅火：

1、我礦井下消防管路與防塵管路共用，主供水管路Ф400mm，采區(qū)供水管Ф50mm，采掘面Ф25mm，井下主要進(jìn)回風(fēng)道由下山每隔100m設(shè)一個三通，采煤面兩巷，煤巷，半煤巷每隔50m設(shè)一個三通，隔爆水棚處設(shè)一個三通，-390、-600水平水壓均大于2MPa（規(guī)定1MPa）。井上在主井附近設(shè)有一個消防材料庫，并有軌道直達(dá)井口，井下在-390水平、-600水平各設(shè)有一個消防材料庫。

2、我礦為自燃煤層，現(xiàn)有采區(qū)均編制了防滅火設(shè)計，對井下實施綜合防滅火措施。

“一通三防”專項總結(jié)

3、對采煤工作面和其它可能發(fā)火地點建立了定期分析，預(yù)報制度。

4、建立了密閉、高冒點，火點日常檢查制度，并由救護(hù)隊建立檔案存檔。

5、自建礦以來所發(fā)生的火區(qū)均建立了火區(qū)管理卡片，并繪制了火區(qū)位置關(guān)系圖，永久密閉墻均有觀測孔和注膠孔，有涌水可能及注膠后可能涌水地點均有效水孔，我礦所有火區(qū)均采用永久性封閉，未啟封火區(qū)。

三、目前存在問題（附報告）

“一通三防”專項總結(jié)

報

告

礦領(lǐng)導(dǎo)：

我礦有如下問題不符合“一通三防”評估要求，請給予解決：

1、付井和中央風(fēng)井人行梯銹蝕，安全出口不安全。

2、-390東大巷東四采區(qū)以西部分無防塵灑水管路，無風(fēng)流凈化水幕，無法灑水防塵。

3、采掘工作面隔爆水袋高度不足1.8m。

4、采掘作業(yè)點無爆破噴霧裝置。

5、井下無防滅火注漿系統(tǒng)。

6、井下消防庫材料未達(dá)到災(zāi)防計劃的數(shù)量要求。7、7284工作面小眼盲巷太多，邊切眼以里為獨立強(qiáng)行通風(fēng)回采。

8、B725兩頭回風(fēng)串入B723面，屬二次串聯(lián)通風(fēng)。

9、瓦斯監(jiān)測探頭數(shù)量不足，無備用探頭，且探頭無MA標(biāo)志，監(jiān)測室無空調(diào)。

10、瓦斯便攜儀數(shù)量不足。

11、自救器數(shù)量不足，無氣密性和稱重校驗儀。

12、測風(fēng)、測塵人員未持證上崗。

13、中央風(fēng)井Ⅱ號風(fēng)機(jī)漏風(fēng)嚴(yán)重。

“一通三防”專項總結(jié)

技術(shù)科

2003.8.14