第一篇：11180131真空鍍膜實驗報告

郝樂彬 物理111近代物理實驗 11180131 真空鍍膜

預(yù)習(xí)報告

摘要：真空鍍膜也叫物理氣相沉積（PVD：physics vaporous deposit），它是利用某種物理過程，如物質(zhì)的熱蒸發(fā)或在受到粒子束轟擊時物質(zhì)表面原子的濺射等現(xiàn)象，實現(xiàn)物質(zhì)從源物質(zhì)到薄膜的可控的原子轉(zhuǎn)移過程。物理氣相沉積技術(shù)中最為基礎(chǔ)的兩種方法就是蒸發(fā)法和濺射法。本實驗中用到的是蒸發(fā)鍍膜法來進行真空鍍膜。從而了解真空鍍膜的原理和操作。

關(guān)鍵詞：真空鍍膜

原子轉(zhuǎn)移

氣象沉積技術(shù)

蒸發(fā)法

引

言：真空鍍膜也叫物理氣相沉積（PVD：physics vaporous deposit），它是利用某種物理過程，如物質(zhì)的熱蒸發(fā)或在受到粒子束轟擊時物質(zhì)表面原子的濺射等現(xiàn)象，實現(xiàn)物質(zhì)從源物質(zhì)到薄膜的可控的原子轉(zhuǎn)移過程。物理氣相沉積技術(shù)中最為基礎(chǔ)的兩種方法就是蒸發(fā)法和濺射法。在薄膜沉積技術(shù)發(fā)展的最初階段，由于蒸發(fā)法相對濺射法具有一些明顯的優(yōu)點，包括較高的沉積速度，相對較高的真空度以及由此導(dǎo)致的較高的薄膜質(zhì)量等，因此蒸發(fā)法受到了相對較大程度的重視。但另一方面，濺射法也具有自己的一些優(yōu)勢，包括在沉積多元合金薄膜時化學(xué)成分容易控制，沉積層對襯底的附著力較好等。同時，現(xiàn)代技術(shù)對于合金薄膜材料的需求也促進了各種高速濺射方法以及高鈍靶材，高鈍氣體制備技術(shù)的發(fā)展，這些都使得濺射法制備的薄膜質(zhì)量得到了很大的改善。如今，由于氣相中各組分能夠充分的均勻混合，制備的材料組分均勻，易于摻雜，制備溫度低，適合大尺寸薄膜的制備，并且能夠在形狀不規(guī)則的襯底上生長薄膜等優(yōu)點，不僅上述兩種物理氣相沉積方法已經(jīng)大量應(yīng)用于各個技術(shù)領(lǐng)域之中，而且為了充分利用這兩種方法各自的優(yōu)點，還開發(fā)出了許多介于上述兩種方法之間的新的薄膜沉積技術(shù)。

? 基本原理

真空鍍膜是在真空室中進行的（一般氣壓低于1.3×10-2Pa），當需要蒸發(fā)的材料（金屬或電介質(zhì)）加熱到一定溫度時，材料中分子或原子的熱振動能量可增大到足以克服表面的束縛能，于是大量分子或原子從液態(tài)或直接從固態(tài)（如SiO2、ZnS）汽化。當蒸汽粒子遇到溫度較低的工件表面時，就會在被鍍工件表面沉積一層薄膜。

以下僅就源加熱方式、真空度對膜層質(zhì)量的影響及蒸發(fā)源位置對薄膜均勻性的影響等問題作簡要說明。

(a)(b)為電阻型源加熱器，它們由高熔點的金屬做成線圈狀（稱為絲源）或舟狀（稱為舟源）。加熱源上可承載被蒸發(fā)材料。由于掛在絲源上的被蒸發(fā)物質(zhì)（如鋁絲）可形成向各個方面發(fā)射的蒸汽流，因此絲源可用為點源，而舟源則可近似圍內(nèi)發(fā)射的面源。對于不同的被蒸材料，可選取由不同材料做成，形狀各異的加熱器。其 郝樂彬 物理111近代物理實驗 11180131 選取原則為：

a.加熱器所用材料有良好的熱穩(wěn)定性，其化學(xué)性質(zhì)不活潑，在達到蒸發(fā)溫度時，加熱器材料本身的蒸汽壓要足夠低。

b.加熱器材料的熔點要高于被蒸發(fā)物的蒸發(fā)溫度，加熱器要有足夠大的熱容量。c.要求線圈裝加熱器所用材料熱能與蒸發(fā)物有良好的浸潤，有較大的表面張力。d.被蒸發(fā)物與加熱器材料的互溶性必須很低，不產(chǎn)生合金。

e.對于不易制成絲狀，或被蒸發(fā)物與絲狀加熱器的表面張力較小時，可采用舟狀加熱器。日前常用鎢絲加熱器蒸發(fā)鋁，用鉬舟加熱器蒸發(fā)銀、金、硫化鋅、氟化鎂等材料，與電阻器配合的關(guān)鍵部件是低壓大電流變壓器，對不同的蒸發(fā)材料及加熱器可將電流分配塞置于相應(yīng)位置，以保證獲得合適的功率。電阻源加熱器具有簡便、設(shè)備成本低等優(yōu)點，但由于加熱器與蒸發(fā)物在電阻加熱器上的裝載量不能太多，因此所蒸膜厚也將受到限制。圖1(c)是一種電子束蒸發(fā)源的示意圖。它是利用高電壓加速并聚焦的電子束經(jīng)磁偏轉(zhuǎn)，在真空中直接打到蒸發(fā)源表面，使蒸發(fā)物表面的局部溫度升高并溶化來實現(xiàn)真空沉積的。電子束可使熔點高達3000℃以上的材料熔化。電子束蒸發(fā)時，蒸發(fā)物中心局部熔融并為汽化時，其邊緣部分仍處于固體狀態(tài)，這樣就可避免蒸發(fā)物與坩堝的反映，保證蒸發(fā)物不受沾污。（2）物質(zhì)的蒸發(fā)速度

在一定的溫度下，每種液體或固體物質(zhì)都有特定的平衡蒸氣壓。只有當環(huán)境中被蒸發(fā)物 質(zhì)的分壓降低到它們的平衡蒸氣壓以下時，才可能有物質(zhì)的凈蒸發(fā)。單位源物質(zhì)表面上物質(zhì) 的凈蒸發(fā)速率為（詳細推導(dǎo)見參考文獻2，P4）：

其中，Γ為單位物質(zhì)表面的質(zhì)量蒸發(fā)速度，M為分子或原子的相對原子質(zhì)量，T 是氣體的熱力學(xué)溫度，R 為氣體常數(shù)，NA 為阿伏伽德羅（Avogadro）常數(shù)。由于物質(zhì)的平衡蒸氣壓隨著溫度的上升增加很快，因而對物質(zhì)蒸發(fā)速度影響最大的因素是蒸發(fā)源的溫度。（3）真空度對膜層質(zhì)量的影響。

真空鍍膜對真空度的要求是出于以下兩方面的考慮：

a.真空度足夠高，可以使蒸汽分子以射線狀從蒸發(fā)源向基體發(fā)射。這樣可以使蒸發(fā)材料的利用率及沉積速率大大提高。在正常工作時要求真空室內(nèi)氣體分子的平均自由程比蒸發(fā)源到被鍍基體的距離大得多。真空室內(nèi)殘余氣體分子的平均自由程可以由下式表示：

其中，n 為單位體積內(nèi)氣本分子數(shù)，σ為氣體分子的有效直徑。此式表明，氣體分子平均自 由程決定于單位體積內(nèi)的分子數(shù)n，由于n 正比于氣體壓強P，因此λ與P 成反比，或者說，氣體分子自由程與真空度成正比。一般要求氣體分子平均自由程是源到基體距離（h）的2～3倍，因此對于h =20cm的真空鍍膜機，要求其真空度為10帕至10帕。b.如果沒有足夠高度的真空度，真空室內(nèi)的殘余氣體分子可能是很可觀的。由空氣動力學(xué)可

?2?3郝樂彬 物理111近代物理實驗 11180131 知，當氣壓為1.3×10帕?xí)r,每平方厘米基體表面，每秒鐘內(nèi)，可有5×10個氣體分子與其發(fā)生碰撞。由于殘余氣體中包含各種氣體成份，尤其是氧等氣體分子容易被基體吸附后改變膜層的結(jié)構(gòu)和成份，因此在真空鍍膜時必須保持一足夠高的真空度。（4）蒸發(fā)源位置與薄膜的均勻性。

由理論分析可知，當一個點源放在一個半徑為r 的球心位置時，則在整個球面上得到的沉積層厚度是均勻的。實際的蒸發(fā)源總有一定線度，不能看成理想的點源，因此球面上的淀積量不可能很均勻，線度越大，均勻性越差。此外，基體也不可能恰好是半徑為r的球面，它們常常是一些平面或有特定曲率半徑的曲面，這也影響了鍍層的均勻性。為了使鍍層有良好的均勻性，目前常用的方法是使載工件的平面繞圖2 所示的oo'軸轉(zhuǎn)動，把一小面源置于距中心為R 的位置上，這樣可使均勻性得到改善。更精良的設(shè)計是將工件盤做成既能自轉(zhuǎn)（繞o'軸），又能公轉(zhuǎn)（繞o 軸）的行星盤結(jié)構(gòu)（如圖3 所示），這種結(jié)構(gòu)對膜層的均勻性是更為有利的。

? 實驗部分

動手操作前認真學(xué)習(xí)講義及有關(guān)資料，熟悉鍍膜機和有關(guān)儀器的結(jié)構(gòu)及功能、操作程序與注意事項。

（1）準備基底：清洗載玻片，在潔凈的載玻片上均勻涂上硅油。（2）鍍膜室的清理與準備。先向鐘罩內(nèi)充氣一段時間，然后升鐘罩，裝好基片、電極鎢絲和鋁絲，清理鍍膜室（壁上的沉積物可以用丙酮清洗），降下鐘罩。

（3）把需要蒸鍍的材料銀放入真空室中的鉬舟中，并在真空室頂部裝好基底，關(guān)好真空室。（4）開機械泵，開啟復(fù)合真空計中的電偶計（注意電離計保持關(guān)閉狀態(tài)）（5）間隔的拉動三通閥，使得儲氣桶和真空室的真空度底于6.7pa。

（6）打開冷卻水，加熱油擴散泵越為40分鐘。（在保證4、5隨即正常進行的前提下，4、6可以同時進行，以節(jié)省時間。否則必須在5進行后才能進行6。（7）將三通閥推至死點，開啟高真空碟閥。?315郝樂彬 物理111近代物理實驗 11180131（8）當熱偶計示數(shù)小于0。1pa時，開啟電離計，轉(zhuǎn)向高真空測量。

（9）注意電離計示數(shù)的變化，同時電離計轉(zhuǎn)換測量檔。直到達到所需的壓強為止（約為10?2?10?3pa）。

（10）開啟版面上的“鍍膜”逐漸轉(zhuǎn)動“燈絲—鍍膜調(diào)節(jié)”加大電流，給鉬舟電，鉬舟漸漸發(fā)紅，舟中的蒸發(fā)物開始液化，逐漸蒸發(fā)完。過幾秒時間，關(guān)掉電流和鍍膜開關(guān)。（11）關(guān)掉電離計，關(guān)碟閥。

（12）停止油擴散泵加熱，關(guān)復(fù)合真空計。

（13）冷卻數(shù)分鐘之后，對真空室沖氣，打開真空室，取出被鍍樣品。（14）關(guān)好真空室，對容器抽低真空3—5分鐘。（15）在顯微鏡下觀察液面薄膜。

（16）油擴散泵冷卻至室溫后，停止機械泵，切斷水源和電源，全部工作完成。

? 實驗結(jié)果處理（實驗數(shù)據(jù)

實驗中最后得到的鍍膜電流為40A，由于鍍膜過程中包含金屬錫絲熔化過程，且肉眼無法直接觀察真空室內(nèi)金屬錫絲,只能定性的觀察紅光或者從側(cè)面已成膜的地方觀察,因而40A可能并不是真正的鍍膜電流，是靠主觀定性觀察所得。

下面為實驗鍍膜情況 實驗結(jié)論

實驗中完成真空的獲得后，開始鍍膜，慢慢調(diào)大鍍膜電流，發(fā)現(xiàn)真空室慢慢出現(xiàn)紅光，觀察到紅光被部分遮擋或者從側(cè)面看出現(xiàn)類似鏡子側(cè)面的紫光時，鍍膜完成。第一次實驗失敗，發(fā)現(xiàn)玻片上只有很薄的鍍膜痕跡，經(jīng)過分析，原因在控制鍍膜電流時操之過急，導(dǎo)致金屬錫絲沒有全部熔化，熔斷后掉落在真空室中。第兩次實驗大致成功，分析鍍膜成果（見實驗數(shù)據(jù)中的圖片），發(fā)現(xiàn)鍍膜比較清晰，厚度可以，只是出現(xiàn)不均勻現(xiàn)象。經(jīng)分析我認為，原因是在放置金屬錫絲的使用，鎢絲一側(cè)較多，一側(cè)比較少，加之金屬錫絲是線性的，導(dǎo)致鍍膜出現(xiàn)不均勻的現(xiàn)象。郝樂彬 物理111近代物理實驗 11180131 實驗所得鍍膜電流為40A，由于鍍膜過程中包含金屬錫絲熔化過程，且肉眼無法直接觀察真空室內(nèi)金屬錫絲,只能定性的觀察因而40A可能并不是真正的鍍膜電流，是靠主觀定性觀察所得。

本實驗在上個學(xué)期的實驗基礎(chǔ)上，加上了鍍膜部分，總體思想是學(xué)習(xí)一種方法，見識一項工藝，領(lǐng)會一門技術(shù)。通過實驗，我們大致了解了實驗中的各項操作，明白了各步實驗操作的目的，對于實驗理論的理解也更加深刻了。

第二篇：真空鍍膜工藝的原理與實踐實驗報告

實驗報告

實驗名稱：真空鍍膜工藝的原理與實踐

實驗?zāi)康模毫私庹婵斟兡さ墓に囋砗瓦^程，拓展學(xué)生視野鍛煉其動手能力。實驗裝置：本實驗采用北京中科科儀生產(chǎn)的SBC-2型多功能試樣表面處理機，該處理機是為掃描電鏡和電子探針等進行試樣制備的設(shè)備，可進行真空蒸碳、真空鍍膜和離子濺射，它也可以在高純氬氣的保護之下進行多種離子處理。用本設(shè)備處理的試樣既可用于樣品的外貌觀察又可以進行成分分析，尤其是成分的定量分析更為適宜。本儀器裝有分子泵，分子泵系統(tǒng)特別適用于對真空要求高、真空環(huán)境好的用戶選用。

實驗方案及操作：

1.按真空鍍膜零部件圖（圖1）安裝所需零部件，其中試樣放在樣品杯上

2.在金屬蒸發(fā)頭電極上接上鎢絲加熱器，將鎢絲做成Ⅴ型。

3.將待蒸發(fā)物纏到鎢絲上。

4.接金屬蒸發(fā)頭引線，蓋上鐘罩，對鐘罩抽真空使其真空度達到 7×10-1 ―1.0×10-2Pa。

5.把“蒸發(fā)電極選擇開關(guān)”（8）選取在鎢絲所置的電極序號上。

6.按動“檔板按鈕開關(guān)”（12），當擋板處于擋住位置時，立即松開。

7.打開“試樣旋轉(zhuǎn)開關(guān)”（10），調(diào)節(jié)“試樣轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)”旋鈕（11），使它以適當?shù)乃俣刃D(zhuǎn)。

8.旋轉(zhuǎn) “加熱電流調(diào)節(jié)” 旋鈕（9），使鎢絲加熱呈赤紅狀態(tài)，鍍膜物質(zhì)開始熔融后，退去加熱電流。

9.按動“檔板開關(guān)按鈕”（12），使擋板打開。

10.進一步旋轉(zhuǎn) “加熱電流調(diào)節(jié)” 旋鈕（9），使加熱器呈發(fā)光狀態(tài)。

11.當鍍膜物質(zhì)全部蒸發(fā)完后，使“蒸發(fā)電極選擇開關(guān)”（8）、“加熱電流調(diào)節(jié)”（9）、“試樣旋轉(zhuǎn)開關(guān)”（10）、“檔板開關(guān)按鈕”（12）等復(fù)位到 “0” 處或關(guān)閉。

12.按“放氣按鍵”（4），對鐘罩內(nèi)放氣，取出試樣。

※ 每次蒸鍍金屬完畢，一定將零件墊片、墊塊、墊柱、有機玻璃螺釘、玻璃罩等上的殘余金屬膜完全清洗干凈，或者在蒸鍍時對其進行遮蓋保護，使其不被蒸上金屬，否則金屬膜將影響離子處理時加高壓

實驗結(jié)果：

1樣品被鍍上被蒸發(fā)金屬，并且樣品表面的金屬光澤隨鍍層厚度的增加而逐漸呈現(xiàn)出鍍層j金屬的光澤。

2玻璃罩，電極柱，墊片和墊柱等因被鍍上金屬而呈現(xiàn)黑色。

實驗感想：通過這次實驗，我了解了相關(guān)技術(shù)，見識了許多高科技儀器，增長知識，了解科技前沿相關(guān)領(lǐng)域。這對我日后專業(yè)研究方向有指導(dǎo)作用。實驗中，我了解到有關(guān)真空鍍膜的相關(guān)工藝，實驗外部條件的重要性。

第三篇：真空鍍膜的常見問題和解決辦法

真空鍍膜機的一些常見問題與解決辦法

隨著鍍膜技術(shù)的快速增長，各種類型的真空鍍膜機也開始逐漸出現(xiàn)。但是論起薄膜的均勻性，恐怕所有的真空設(shè)備鍍制的薄膜的均勻性都會受到某種因素影響，現(xiàn)在我們就濺控濺射鍍膜機來看看造成不均勻的因素有哪些。對此，真空鍍膜機廠家指出，它的運作原理其實很簡單。就是通過真空狀態(tài)下正交磁場使電子轟擊氬氣形成的氬離子再轟擊靶材，靶材離子沉積于工件表面成膜。如此車燈鍍膜機廠家就該考慮與膜層厚度的均勻性有關(guān)的有真空狀態(tài)、磁場、氬氣這三個方面。真空狀態(tài)就需要抽氣系統(tǒng)來控制的，每個抽氣口都要同時開動并力度一致，這樣就可以控制好抽氣的均勻性，如果抽氣不均勻，在真空室內(nèi)的壓強就不能均勻了，壓強對離子的運動是存在一定的影響的。另外抽氣的時間也要控制，太短會造成真空度不夠，但太長又浪費資源，不過有真空機的存在，要控制好還是不成問題的（1）真空鍍膜對環(huán)境的要求。

加工真空鍍膜工藝襯底(基片)表面的清潔處理很重要。基片進入鍍膜室前均應(yīng)進行認真的鍍前清潔處理，達到工件去油、去污和脫水的目的。

基片表面污染來自零件在加工、傳輸、包裝過程所粘附的各種粉塵、潤滑油、機油、拋光膏、油脂、汗?jié)n等物;零件表面在潮濕空氣中生成的氧化膜;零件表面吸收和吸附的氣體。真空鍍膜廠家這些污物基本上均可采用去油或化學(xué)清冼方法將其去掉。

對經(jīng)過清洗處理的清潔表面，不能在大氣環(huán)境中存放，要用封閉容器或保潔柜貯存，以減小灰塵的沾污。用剛氧化的鋁容器貯存玻璃襯底，可使碳氫化合物蒸氣的吸附減至最小。因為這些容器優(yōu)先吸附碳氫化合物。對于高度不穩(wěn)定的、對水蒸氣敏感的表面，一般應(yīng)貯存在真空干燥箱中。

清除鍍膜室內(nèi)的灰塵，設(shè)置清潔度高的工作間，保持室內(nèi)高度清潔是鍍膜工藝對環(huán)境的基本要求?？諝鉂穸却蟮牡貐^(qū)，除鍍前要對基片、真空室內(nèi)各部件認真清洗外，還要進行烘烤除氣。要防止油帶入真空室內(nèi)，注意油擴散泵返油，對加熱功率高的擴散泵必須采取擋油措施。

（2）鍍層與鍍膜的基本原理

A、原材料與基本原理：

原材料都是樹脂、聚合物、鐵氟隆、硅酮、丙烯酸、硅酸鹽等，輔料、配方與量度有所不同。例添加的乳化劑，不同的量相調(diào)和，乳化出來的狀態(tài)就不一樣，水狀、乳狀、膏狀都可以實現(xiàn)。這些物質(zhì)經(jīng)乳化破乳后，部份滲透或形成薄膜。

B、它們的特點和區(qū)別：

鍍層：滲透功能好(要視原材料顆粒大小)，表面光滑度更優(yōu)，對漆面較多“毛細孔”、粗糙、重噴過漆、漆面本身較硬需要增加光亮度的歐美車系漆面比較適用。

鍍膜：而鍍膜產(chǎn)品添加了成膜助劑與固化劑，真空鍍膜廠家使其瞬間成膜，性質(zhì)相應(yīng)的發(fā)生了改變。例如硬度比封釉更高，對需要提升漆面硬度的漆面(如日韓車系)比較適用。

特別說明：從過濾和反射紫外線的功能來說，格耐鍍層比鍍膜更優(yōu)。因其不需添加成膜助劑與固化劑等成份，更純粹的石英玻璃分子覆蓋層+融合層，它的雙重過濾和反射紫外線能力更強。值得擔(dān)心的是，劣質(zhì)的鍍膜產(chǎn)品使用非環(huán)保性成膜助劑，甚至?xí)斐蓪ζ崦娴亩位瘜W(xué)傷害。防護層的主要性能：

①預(yù)防原車漆氧化與褪色：阻隔紫外線，最大限度減少紫外線的透射傷害。

②增加漆面光亮度：晶瑩透亮的玻璃分子使汽車漆面流光溢彩，光芒耀人。

③提升漆面硬度：提升抗磨損、抗劃痕性能。④防止化學(xué)性侵害，延長漆面壽命：如堿性洗車、酸雨鹽霧、蟲液樹膠、高溫嚴寒對車漆的傷害。

⑤增加車表的光滑度：手感絲滑,減少靜電、塵埃附著及風(fēng)阻系數(shù)，使日常養(yǎng)護更便捷。

第四篇：中山市宏輝真空鍍膜有限公司簡介

中山市宏輝真空鍍膜有限公司

業(yè)務(wù)經(jīng)營范圍

我公司是一家專業(yè)從事真空鍍膜的企業(yè)，具有多年真空電鍍加工生產(chǎn)經(jīng)驗

可為客戶提供塑料，樹脂,玻璃鋼,PE,壓克力,木制品,五金,等材質(zhì)物件的真空鍍膜加工,顏色有金色,銀色,珍珠黑,玫瑰紅,古銅色等,尤其是電鍍玻璃鋼人體模特兒,客戶只需提供玻璃鋼模特白胚,并修好邊即可,不需再封底油.電鍍表面光亮,飽滿度也非常好,在同行業(yè)中享有盛譽。

價格優(yōu)惠，質(zhì)量保證，歡迎貴公司來電洽談業(yè)務(wù)。（可來樣試做）

專業(yè)真空電鍍加工

是您理想的選擇

地址：中山市橫欄貼邊村利源圍綜合樓第六棟5層（即橫欄過小欖聯(lián)豐橋橋頭往右100米）

電話：0760-87660133/89850377傳真：0760-87660133 聯(lián)系人：李生手機：***

中山市宏輝真空鍍膜有限公司

第五篇：實驗報告

《體育測量與評價》實驗報告模板

課程名稱：體育測量與評價

實驗名稱：ISAK全套人體測量指標(共39項)測試

一、預(yù)習(xí)報告

1.實驗?zāi)康蘑偻ㄟ^實驗強化體格及身體成分測量的有關(guān)知識和操作技能，培養(yǎng)系統(tǒng)的積累有關(guān)數(shù)據(jù)資料，樹立求真務(wù)實的風(fēng)氣，培養(yǎng)嚴謹?shù)目茖W(xué)研究工作能力和協(xié)作精神。

②通過實際測量，準確掌握測試點的定位，正確使用測量儀器，準確讀數(shù)；提高學(xué)習(xí)興趣，培養(yǎng)動手能力，理論聯(lián)系實際，將基本理論知識聯(lián)系到體育教學(xué)、運動訓(xùn)練和科研的實際中去，培養(yǎng)對實際問題的分析處理能力，進而為體育運動實踐提供科學(xué)指導(dǎo)。

2.實驗內(nèi)容

量度：體重（1項）

長度：身高、坐高、上臂、前臂、手長、髂前上棘高、大轉(zhuǎn)子高、大腿、小腿、脛骨長（10項）

寬度：肩寬、髂嵴、足長、胸寬、胸厚、肱骨、股骨（7項）

圍度：頭圍、頸圍、上臂放松、緊張圍、前臂、手腕、胸圍、腰圍、臀圍、大腿、大腿中、小腿、踝圍（13項）身體成分：肱

三、肩胛、肱

二、髂嵴、髂前、腹部、、大腿前、小腿內(nèi)（8項）

3.實驗條件

量度測量：杠桿式體重秤

長度測量：身高/坐高儀，長、短鋼直尺，兩米以上的卷尺，足長測量計

寬度測量：測徑規(guī)

圍度測量：帶狀軟尺

體成分測量：皮褶厚度計

二、實驗操作與結(jié)果

1.實驗方法、步驟

①學(xué)習(xí)ISAK全套人體測量指標(共39項)測試的相關(guān)理論知識；測量方法、相關(guān)儀器使用方法、讀數(shù)、產(chǎn)生誤差的原因等。

②測量上述指標，3人一組（被測人、測量員、記錄員）相互測量，完成3次測量，并將測量的結(jié)果填寫在表格中，計算出平均值或取中間值記錄，檢查準確無誤后，再填寫電子版，打印后貼在實驗報告的實驗數(shù)據(jù)處。

③討論交流測試各項指標的心得體會，為自己或同學(xué)制定個人鍛煉計劃、體質(zhì)健康增強方案等提供參考數(shù)據(jù)。

2.實驗現(xiàn)象、數(shù)據(jù)及觀察結(jié)果

見附表（要求將測試數(shù)據(jù)輸入表格后打印粘貼）

3.分析討論

圍繞受試者各項指標的測量結(jié)果，根據(jù)以往學(xué)習(xí)基礎(chǔ)，參考《國家學(xué)生體質(zhì)健康標準》，分析其目前體格和身體成分狀況，提出制定個人鍛煉計劃的設(shè)想或個人增強體質(zhì)健康的重點方向。

針對出現(xiàn)較多或較大誤差的測試項目，探尋原因，提出改進措施。