第一篇：礦井安全設(shè)施和安全條件竣工驗(yàn)收

貴州恒睿礦業(yè)有限公司福泉市高石鄉(xiāng)幸福煤礦 礦井安全設(shè)施條件竣工驗(yàn)收

匯 報(bào) 材 料

二0一五年十一月十日 尊敬的各位領(lǐng)導(dǎo)及專家，你們好：

首先對(duì)各位領(lǐng)導(dǎo)蒞臨我礦驗(yàn)收工作表示熱烈的歡迎和衷心的感謝！現(xiàn)就我礦技改項(xiàng)目建設(shè)及竣工情況做簡(jiǎn)要匯報(bào)，不妥之處懇請(qǐng)各位領(lǐng)導(dǎo)及專家批評(píng)指正。

一、礦井基本情況

福泉市高石鄉(xiāng)幸福煤礦隸屬于貴州恒睿礦業(yè)有限公司，位于福泉市高石鄉(xiāng)幸福村，距福泉市約27km，設(shè)計(jì)能力9萬t/a。福泉市高石鄉(xiāng)幸福煤礦屬于整合礦井，由原幸福煤礦、平艾壩煤礦和平艾中心煤礦三家煤礦于2007年以原幸福煤礦為主體整合而成，為私營(yíng)合伙企業(yè)?！恫傻V許可證》有效期為2011年11月至2017年9月，目前仍處于技改建設(shè)階段。

礦區(qū)面積2.0485km2，開采深度＋1300m至＋800m?？刹擅簩泳幪?hào)為D，平均厚度1.16m，煤層平均傾角16°，保有資源量217.8萬噸，工業(yè)資源儲(chǔ)量205萬噸，設(shè)計(jì)資源儲(chǔ)量164萬噸，設(shè)計(jì)可采儲(chǔ)量126.14萬噸。礦區(qū)位于黔南煤田內(nèi)，屬福泉向斜，地層呈北東～南西走向，傾向東西，為單斜構(gòu)造。

井田范圍內(nèi)含煤地層為二疊系上統(tǒng)吳家坪組（P3w1），煤層層位較穩(wěn)定，結(jié)構(gòu)較簡(jiǎn)單，屬較穩(wěn)定型煤層。

二、礦井建設(shè)及設(shè)計(jì)變更情況

福泉市高石鄉(xiāng)幸福煤礦于2008年9月備案開工建設(shè)，因原《開采方案設(shè)計(jì)》與井下的實(shí)際情況不符（首采區(qū)設(shè)計(jì)在采空區(qū)內(nèi)），2010年9月我礦又委托原設(shè)計(jì)單位修改設(shè)計(jì)方案，于2011年4月21日取得批復(fù)（黔 能源煤炭[2011]297號(hào)），《安全專篇（變更）》于2011年7月11取得批復(fù)（黔煤安監(jiān)林字[2011]109號(hào)）。后因工作面實(shí)際位置與設(shè)計(jì)不符，于2014年10月再次委托原單位編制了《工作面變更說明》，2015年5月27日完善所有建設(shè)工程，取得黔南州煤炭安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局關(guān)于聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)批復(fù)文件，2015年10月22日取得黔南州煤炭安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局關(guān)于二級(jí)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化的批復(fù)。

本礦于2010年10月開工建設(shè)，礦井設(shè)計(jì)井巷工程量3417m，總投資2481.28萬元，實(shí)際完成礦井井巷工程量3212m，實(shí)際完成總投資金額2968.26萬元。完成了提升、運(yùn)輸、通風(fēng)、排水、防塵、供電、通訊、雙回路和安全避險(xiǎn)“六大系統(tǒng)”建設(shè)以及地面設(shè)施的建設(shè)。礦井技改項(xiàng)目已按《開采方案》和《安全專篇》的設(shè)計(jì)建設(shè)完成，目前礦井正在聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)。

二、礦井施工建設(shè)完成情況

幸福煤礦自2008年9月開工以來，經(jīng)過45個(gè)多月的施工建設(shè)，我礦已完善了各生產(chǎn)系統(tǒng)和地面建設(shè)。至目前，已完成了礦井單項(xiàng)工程質(zhì)量認(rèn)證報(bào)告、安全驗(yàn)收評(píng)價(jià)報(bào)告、礦井地質(zhì)報(bào)告、主要設(shè)備檢驗(yàn)檢測(cè)報(bào)告、安全預(yù)評(píng)價(jià)報(bào)告、環(huán)境評(píng)價(jià)報(bào)告、地災(zāi)評(píng)估報(bào)告、水資源論證報(bào)告、水文地質(zhì)類型劃分報(bào)告、水害物探報(bào)告、煤層鑒定報(bào)告、水文地質(zhì)條件補(bǔ)勘報(bào)告以及資源儲(chǔ)量核實(shí)報(bào)告等，經(jīng)過近六個(gè)月的聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)，各系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常，礦井安全設(shè)施和安全條件能夠滿足9萬噸/年的生產(chǎn)能力。

三、礦井開采技術(shù)條件

我礦可采煤層一層（即D煤層），煤層傾角16-20°，平均煤層厚度1.16m。礦井歷年瓦斯等級(jí)鑒定為瓦斯礦井，煤塵有爆炸性，煤層屬于Ⅱ類 自燃傾向性。礦井目前的實(shí)際涌水量為：120m3/d，雨季最大涌水量為360m3/d。礦井文地質(zhì)條件屬中等類型。

煤層無突出危險(xiǎn)性，無沖擊地壓危害。

四、礦井主要生產(chǎn)安全系統(tǒng)運(yùn)行情況

（一）、礦井開拓開采系統(tǒng)

礦井技改設(shè)計(jì)為單水平下山分區(qū)開拓，區(qū)段下行式開采，走向長(zhǎng)壁式回采，中央并列式通風(fēng)，主斜井、采區(qū)運(yùn)輸下山絞車串車提升，采區(qū)、井底二級(jí)排水。

1、主井:利用原幸福煤礦主井，為斜井開拓，井口標(biāo)高為+1276m，井底標(biāo)高為+1133m水平，斜長(zhǎng)320m；

2、風(fēng)井:利用原平艾中心煤礦主井，井口標(biāo)高為+1272m，井底標(biāo)高為+1205m水平，斜長(zhǎng)160m。

3、首采工作面布置：在+1133m標(biāo)高水平沿煤層頂板走向布置運(yùn)輸大巷600m，沿煤層頂板傾向布置首采區(qū)運(yùn)輸下山、回風(fēng)下山各560m，采區(qū)下部車場(chǎng)布置在+970m標(biāo)高；采區(qū)水倉、水泵房均已建設(shè)完成，已安裝排水設(shè)備。采區(qū)目前建設(shè)完成，布置有D101首采工作面，首采面D101回風(fēng)順槽布置在+1028m標(biāo)高、運(yùn)輸順槽布置在+1008m標(biāo)高。接替采面為D102運(yùn)輸順槽、回風(fēng)順槽兩個(gè)掘進(jìn)工作面。

采煤工藝為炮采，配備刮板運(yùn)輸機(jī)運(yùn)輸，使用DW10—300/100單體液壓支柱配合HDJA-1000型金屬鉸接頂梁，“

三、四排”管理頂板。

4、輔助工程：井底車場(chǎng)、井底水倉、水泵房及配電硐室、首采區(qū)的絞車硐室、避險(xiǎn)硐室、材料硐室均已建設(shè)完成。

2、礦井通風(fēng)系統(tǒng)

礦井通風(fēng)方法為機(jī)械抽出式，通風(fēng)方式為中央并列式。選用FBCDZ№5.0/2×55型防爆抽出軸流式通風(fēng)機(jī)二臺(tái)，一臺(tái)工作,一臺(tái)備用，配套電機(jī)，功率2×55KW，380V，風(fēng)量：26.5～56.6m3/s，風(fēng)壓范圍1732～654Pa。風(fēng) 井口防爆門、引風(fēng)道、安全出口等設(shè)施齊全。

新鮮風(fēng)流由主斜井進(jìn)風(fēng)，乏風(fēng)通過回風(fēng)斜井排出。D101采煤工作面采用“U”型通風(fēng)方式，采面配風(fēng)風(fēng)量420m3/min。

地面主扇風(fēng)機(jī)于2014年12月25日經(jīng)貴州省煤田地質(zhì)局實(shí)驗(yàn)室檢測(cè)合格。

D102運(yùn)輸巷掘進(jìn)工作面和D102回風(fēng)巷均采用壓入式通風(fēng)方式配風(fēng)風(fēng)量為配風(fēng)量均為209m3/min以上。選用FBDYNO5.0/2×7.5型對(duì)旋軸流式局部通風(fēng)機(jī)，功率：2×7.5kW，風(fēng)量：180～300m3/min，風(fēng)壓：3200～700pa,風(fēng)筒采用直徑600mm抗靜電阻燃風(fēng)筒。

掘進(jìn)頭采用”雙風(fēng)機(jī)、雙電源”，并實(shí)現(xiàn)運(yùn)行風(fēng)機(jī)和備用風(fēng)機(jī)自動(dòng)切換，供電實(shí)行“三專二閉鎖”,井下巷道中設(shè)置有用于調(diào)節(jié)、控制風(fēng)量的風(fēng)門和調(diào)節(jié)風(fēng)門。

3、壓風(fēng)及壓風(fēng)自救系統(tǒng)

采用在工業(yè)場(chǎng)建空壓機(jī)房集中向井下供風(fēng)。地面空壓機(jī)房選用BSG-150AD型排氣量為每臺(tái)20m3/min，額定排氣壓力為0.8Mpa，配套變頻調(diào)速電機(jī),電壓380V，功率110kW，風(fēng)冷式螺桿空氣壓縮機(jī)2臺(tái)，1臺(tái)工作，1臺(tái)備用。壓風(fēng)主管路選用：井下壓氣總管選擇φ108×4無縫鋼管，鑿巖機(jī)支管選擇φ57×3.5無縫鋼管或相應(yīng)管徑的軟管，混凝土噴射機(jī)支管選擇φ89×4.5無縫鋼管或相應(yīng)直徑的軟管；壓風(fēng)自救系統(tǒng)管路已接到采掘工作面，總管路每50米設(shè)有支管閥門。

壓風(fēng)自救設(shè)施：利用壓風(fēng)系統(tǒng)，在井下D102運(yùn)輸巷、D102回風(fēng)巷、D101采面上出口回風(fēng)石門、避難硐室，共設(shè)置了4個(gè)壓風(fēng)自救站，每個(gè)站可供6～8人使用，可供32人使用。實(shí)際安裝壓風(fēng)自救站和自救袋遠(yuǎn)大于 設(shè)計(jì)，滿足井下避險(xiǎn)人員使用需要。

2臺(tái)空氣壓縮機(jī)于2014年12月25日經(jīng)貴州省煤田地質(zhì)局實(shí)驗(yàn)室檢測(cè)合格。

4、防塵及防滅火系統(tǒng)

生產(chǎn)消防水池和生活水池設(shè)在主斜井正北方向的山坡上，標(biāo)高為+1305m，水池容量分別為250m3、150 m3，兩個(gè)水池互為備用。在工業(yè)場(chǎng)地設(shè)井下水處理站，規(guī)模為100m3/h，即約2400m3/d，采用混凝沉淀、過濾處理工藝。采用80D12×7取水泵、DN80焊接鋼管將處理后的礦井水引入場(chǎng)地生產(chǎn)水池，并敷設(shè)生產(chǎn)用水給水管網(wǎng)，采用靜壓對(duì)場(chǎng)地及井下各生產(chǎn)用水點(diǎn)供水。地面生產(chǎn)、生活及消防為同一供水系統(tǒng)；井下生產(chǎn)及消防為同一供水系統(tǒng)。D101采面和D102掘進(jìn)工作面灑水降塵設(shè)施齊全；井下各運(yùn)輸轉(zhuǎn)載點(diǎn)噴霧灑水裝置齊全；避難及消防材料硐室供水管路齊全供水可靠。

井下消防庫、機(jī)電硐室等地點(diǎn)配備干粉、CO2、泡沫滅火器共69個(gè)。井下各避難硐室和壓風(fēng)自救點(diǎn)已安設(shè)了供水施救管路閘門。建立了防隔爆系統(tǒng)，井下共設(shè)置4組隔爆水槽棚，其中：輔助隔爆水棚容量為1680L；主隔爆水棚容量2640L，其井下安裝的管路及主、輔隔爆水棚符合要求。

作業(yè)點(diǎn)施工采用濕式鑿巖、使用水炮泥、凈化風(fēng)流和個(gè)體防護(hù)等綜合防塵措施，采掘工作面巷道均安設(shè)粉塵傳感器進(jìn)行粉塵連續(xù)監(jiān)測(cè)，并使用CCGZ-1000型直讀式測(cè)塵儀按規(guī)定對(duì)全礦井各主要地點(diǎn)進(jìn)行測(cè)塵。本礦井按設(shè)計(jì)安裝了煤科院研制生產(chǎn)的JSG－8型井下束管火災(zāi)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，實(shí)施對(duì)礦井煤層自燃和火災(zāi)情況的監(jiān)測(cè)。并使用阻化劑和消防設(shè)施預(yù)防和控制礦井火災(zāi)的發(fā)生。

在井下設(shè)置消防器材庫，主要硐室配備消防滅火器材。

6、井上下防塵及排水系統(tǒng)

（1）井上下防塵：生產(chǎn)消防水池和生活水池設(shè)在主斜井正北方向的山坡上，標(biāo)高為+1305m，水池容量分別為250m3、150 m3，兩個(gè)水池互為備用。在工業(yè)場(chǎng)地設(shè)井下水處理站，規(guī)模為100m3/h，即約2400m3/d，采用混凝沉淀、過濾處理工藝。采用80D12×7取水泵、DN80焊接鋼管將處理后的礦井水引入場(chǎng)地生產(chǎn)水池，并敷設(shè)生產(chǎn)用水給水管網(wǎng)，采用靜壓對(duì)場(chǎng)地及井下各生產(chǎn)用水點(diǎn)供水。地面生產(chǎn)、生活及消防為同一供水系統(tǒng)；井下生產(chǎn)及消防為同一供水系統(tǒng)。D101采面和D102掘進(jìn)工作面灑水降塵設(shè)施齊全；井下各運(yùn)輸轉(zhuǎn)載點(diǎn)噴霧灑水裝置齊全；避難及消防材料硐室供水管路齊全供水可靠。

（2）排水系統(tǒng)：初期在+1133標(biāo)高設(shè)井底水泵及水倉；在+970標(biāo)高設(shè)采區(qū)水泵房及水倉，采用二級(jí)排水；井底水泵房選用選擇D155-30×6型礦用多級(jí)分段式離心泵，其流量為155m3/h，揚(yáng)程為180m；電機(jī)型號(hào)為YBZ—315W—4防爆型，功率132KW，三臺(tái)(其中一臺(tái)工作、一臺(tái)備用、一臺(tái)檢修)作為主排水用，用1臺(tái)水泵排除礦井正常涌水量，用2臺(tái)水泵可滿足礦井最大涌水量。

排水管路選擇吸水管選擇φ159×4.5無縫鋼管(內(nèi)徑150mm)，主排水管設(shè)兩趟，即工作水管和備用水管，沿主斜井敷設(shè)。正常涌水時(shí)期一趟工作，一趟備用，工作水管的能力在20h內(nèi)能排出礦井24h正常涌水量。最大涌水時(shí)期兩趟同時(shí)工作，全部水管的能力能在20h內(nèi)排出礦井24h最大涌水量。

在+970m標(biāo)高設(shè)置采區(qū)水泵房，選用D155-30×7型礦用多級(jí)分段式離心泵，其流量為155m3/h，揚(yáng)程為210m；電機(jī)型號(hào)為YB3—315L1-4防爆型，功率160KW，水泵選擇三臺(tái)(其中一臺(tái)工作、一臺(tái)備用、一臺(tái)檢修）用1臺(tái)水泵排除礦井正常涌水量，用2臺(tái)水泵可滿足礦井最大涌水量。

排水管路選擇φ159×4.5無縫鋼管(內(nèi)徑150mm)，主排水管設(shè)兩趟，即工作水管和備用水管，沿運(yùn)輸下山敷設(shè)。正常涌水時(shí)期一趟工作，一趟備用，工作水管的能力在20h內(nèi)能排出礦井24h正常涌水量。最大涌水時(shí)期兩趟同時(shí)工作，全部水管的能力能在20h內(nèi)排出礦井24h最大涌水量。

井底水倉總長(zhǎng)度150m，主水倉長(zhǎng)90m，副水倉長(zhǎng)60m，水倉巷道凈斷面積6.6m2，主水倉容量為：594m3、副水倉容量為：396m3，為錨噴支護(hù)，井底水泵房?jī)魯嗝娣e9.6m2為砌碹支護(hù)，長(zhǎng)度26m。

采區(qū)井底水倉總長(zhǎng)度120m，主水倉長(zhǎng)70m，副水倉長(zhǎng)50m，水倉巷道凈斷面積6.15m2，主水倉容量為：430m3、副水倉容量為：308m3，為錨噴支護(hù)，井底水泵房?jī)魯嗝娣e8.9m2為砌碹支護(hù)，長(zhǎng)度26m。

井底水泵房3臺(tái)D155—30×6的多級(jí)離心式水泵、采區(qū)水泵房3臺(tái)D155—30×7的多級(jí)離心式水泵，于2014年12月25日經(jīng)貴州省煤田地質(zhì)局實(shí)驗(yàn)室檢測(cè)合格。

井下采掘探放水配備ZDY-650型探水鉆2臺(tái),1臺(tái)工作1臺(tái)備用，其主要技術(shù)參數(shù)：鉆孔深度150m，鉆桿直徑?89／50（mm），功率7.5kW。另恒睿公司配備了一套物探設(shè)備，進(jìn)行水患可疑區(qū)域預(yù)測(cè)指導(dǎo)，滿足礦井探放水需要。

7、礦井供電系統(tǒng)

礦井設(shè)計(jì)采用雙回路電源供電，I回：來自福泉市牛場(chǎng)鎮(zhèn)牛黃變電站10KV線路，距幸福煤礦直線距離約8km，導(dǎo)線電壓10kV，導(dǎo)線型號(hào)LGJ－70；II回：來自福泉市牛場(chǎng)鎮(zhèn)牛獨(dú)變電站10KV線路，距幸福煤礦直線距 離約8km，導(dǎo)線電壓10kV，導(dǎo)線型號(hào)LGJ－70。形成雙回路電源供電。

地面設(shè)置10KV變電所，選用XGN2型10KV高壓配電置組合成：10KV單母線分段接線方式，兩回電源分別接入兩段10KV母線上，構(gòu)成雙電源供電方式。10KV共配出10回線路，其中兩回供地面KS9-400/10/0.4KV型變壓器，10KV共配出13回線路，其中兩回供地面KS9-800/10/0.69KV型變壓器。

①地面供配電

地面變電站內(nèi)設(shè)PCL1型低壓配電裝置組合成380/220V，單母線分段接線方式，兩臺(tái)KS9—400/10/0.4變壓器380/220V電源分別接入兩段母線上，供電范圍是地面所有用電設(shè)備。其中包括主要通風(fēng)機(jī)、空壓機(jī)、主斜井絞車均由兩回路供電，保證一類負(fù)荷到達(dá)供電的可靠性和連續(xù)性。

②井下供配電

井下供電由地面變電站由主斜井敷設(shè)兩趟YY10.5—30—1（13×30KVAP)型高壓電纜到中央變電所,變電所安裝4臺(tái)變壓器，其中2臺(tái)KS9—800/10/0.69型變壓器專供局扇用電；2臺(tái)KS9—50/10/0.69型變壓器向井下其它負(fù)荷供電，全線長(zhǎng)1500m。

各電器設(shè)備均設(shè)有漏電、過流、接地、欠壓、缺相保護(hù)裝置。掘進(jìn)供電實(shí)現(xiàn)“三專兩閉鎖”，電器開關(guān)設(shè)備實(shí)現(xiàn)上架掛牌管理，電纜吊掛符合規(guī)定要求。

8、提升運(yùn)輸系統(tǒng)

主斜井選用JTP1.6×1.2-24型單滾筒提升絞車，最大繩速Vp=2.5m/s，鋼絲繩最大靜張力Fmax=45KN；配套電機(jī)配套電機(jī)型號(hào)YVF315L2—8；功率110KW、電壓380V；容繩量800m；選用6×19S+FC類型鋼絲繩，鋼絲繩直 徑d=20mm。

運(yùn)輸下山選用一臺(tái)JTPB1.6×1.5-24型型單滾筒提升絞車，最大繩速Vp=2.5m/s，鋼絲繩最大靜張力Fmax=45KN；配套電機(jī)型號(hào)YBK2—355S—8：功率132KW、電壓660V；容繩量800m；選用6×19S+FC類型鋼絲繩，鋼絲繩直徑d=22mm。

主斜井JTP1.6×1.2-24型單滾筒提升絞車、運(yùn)輸下山JTPB1.6×1.5-24型型單滾筒提升絞車，于2014年12月25日經(jīng)貴州省煤田地質(zhì)局實(shí)驗(yàn)室檢測(cè)合格。

主斜井按設(shè)計(jì)鋪設(shè)了30kg/m軌道，運(yùn)輸下山按設(shè)計(jì)鋪設(shè)了24kg/m軌道，其它巷道亦按設(shè)計(jì)鋪設(shè)24kg/m鋼軌，能滿足運(yùn)輸?shù)男枰?/p>

主斜井運(yùn)送人員采用KTL115型，運(yùn)送長(zhǎng)度320m，在回風(fēng)下山安裝RJY22—17/430型固定式架空乘人裝置，長(zhǎng)度450m。

9、安全監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)

（1）、監(jiān)控設(shè)備 1）地面中心站

型號(hào)：KJ90NA一體化監(jiān)控主機(jī)2臺(tái)(1臺(tái)備用)。2）分站

設(shè)置KJ90-F16大型分站及KJ90-F8中型分站。3）傳輸

傳輸接口設(shè)備為KJJ46數(shù)據(jù)通信裝置，通訊方式為DPSK/RS485。根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定，井下電纜必須選用經(jīng)檢驗(yàn)合格的并取得煤礦礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志的阻燃電纜。本系統(tǒng)選用阻燃型的礦用信號(hào)電纜，中心站至地面及井下各分站之間采用MHYV-1×4×1.0型信號(hào)電纜；分站至模擬量傳感器之間采用MHYV-1×4×7/0.52型信號(hào)電纜；分站至開關(guān)量傳 感器之間采用MHYV-1×2×7/0.28型信號(hào)電纜；控制電纜采用MHYV-1×2×7/0.28型信號(hào)電纜。電纜每隔100m作一黃色標(biāo)志，標(biāo)志電纜長(zhǎng)度為100mm，電纜的敷設(shè)、連接方式按相關(guān)規(guī)程規(guī)范的規(guī)定執(zhí)行。

信號(hào)電纜之間采用防爆三通接線盒(CZ-3)和防爆二通接線盒(CZ-2)連接。

4）傳感器設(shè)置

1、井下在風(fēng)井、主要回風(fēng)巷、工作面進(jìn)、回風(fēng)巷、掘進(jìn)工作面及回風(fēng)流、機(jī)電硐室等巷道內(nèi)設(shè)置瓦斯傳感器。

2、在主斜井、回風(fēng)斜井、工作面回風(fēng)巷等巷道測(cè)風(fēng)站設(shè)置風(fēng)速傳感器。

3、在通風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口處安裝負(fù)壓傳感器。

4、在井下各機(jī)電設(shè)備設(shè)置處安裝機(jī)電設(shè)備開停傳感器。

5、在井下各風(fēng)門上安裝風(fēng)門開閉傳感器，用以監(jiān)測(cè)各風(fēng)門的開、關(guān)狀態(tài)。

6、安裝在回風(fēng)斜井和工作面回風(fēng)流中安裝CO傳感器。

7、在機(jī)電硐室、回風(fēng)斜井和工作面回風(fēng)流中安裝溫度傳感器。（2）、人員定位系統(tǒng)

選擇KJ251A井下人員定位系統(tǒng)用于井下人員的無線定位、跟蹤和考勤。KJ251A系統(tǒng)主要由地面中心站監(jiān)控主機(jī)和軟件、KJ251-J通訊適配器、MHY32通訊電纜、KDW251礦用隔爆兼本質(zhì)安全型電源箱、KJ251-F井下監(jiān)控基站、KJ251-S無線數(shù)據(jù)收發(fā)機(jī)及防雷柵等單元構(gòu)成。電纜型號(hào)：MHY321×4×1.38。

監(jiān)測(cè)系統(tǒng)應(yīng)有單獨(dú)接地，不允許與其它系統(tǒng)共地。地面中心站設(shè)備的外殼和通訊電纜的屏蔽層應(yīng)接到安全保護(hù)地，接地電阻不應(yīng)大于4Ω。

井下安裝KJ251-F型多功能分站2臺(tái)，在各人員進(jìn)出地點(diǎn)安裝KJ251-F型讀卡器7臺(tái),分別設(shè)置在配備KCE116D識(shí)別卡130張，對(duì)井下各區(qū)域人員的動(dòng)態(tài)、考勤等情況進(jìn)行監(jiān)控管理，礦井實(shí)際安裝與設(shè)計(jì)相符，只是識(shí)別 卡偏少，經(jīng)礦井聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)檢測(cè)，能滿足礦井目前生產(chǎn)安全需要，今后根據(jù)安全生產(chǎn)需要必須及時(shí)增加職工識(shí)別卡。

10、通訊系統(tǒng)

外部聯(lián)系采用手機(jī)或電信寬帶聯(lián)系。礦內(nèi)選用一臺(tái)TC-424B（24門）型數(shù)字程控調(diào)度交換機(jī)，礦井井底車場(chǎng)、水泵房、絞車硐室、工作面等均安有電話可通礦部各個(gè)科室，形成井上、下通信系統(tǒng)。

11、礦山救護(hù)

我礦成立了由12位持證人員組成的礦山輔助救護(hù)隊(duì)，并設(shè)有辦公地點(diǎn)，配備了相應(yīng)的設(shè)備器材。另外還與貴州省荔波礦山應(yīng)急救援中隊(duì)簽訂了救援服務(wù)協(xié)議。

12、職業(yè)危害防治

我礦嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家相關(guān)法律、法規(guī)政策，堅(jiān)持“以人為本”和“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理、整體推進(jìn)”的總體要求進(jìn)行安全生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)工作。編制了年度職業(yè)病防治計(jì)劃、方案和措施。按時(shí)對(duì)職工進(jìn)行體檢、繳納保險(xiǎn)金、簽訂勞動(dòng)合同并存檔備查，按時(shí)發(fā)放勞保用品,并對(duì)職工進(jìn)行健康監(jiān)護(hù)管理。

13、地面建設(shè)情況

地面設(shè)施有綜合辦公大樓、調(diào)度室、充電房、設(shè)備檢修車間、職工宿舍、食堂、炸藥庫、小型材料倉庫、絞車房、備用電源房、職工更衣室、浴室、鍋爐房、洗手間、機(jī)修車間、大型材料庫、配電房、主風(fēng)機(jī)、污水處理工程等約3800 m2。

五、“六大系統(tǒng)”建設(shè)完成情況

根據(jù)有關(guān)文件精神及上級(jí)主管部門的要求，我礦井下安全避險(xiǎn)“六大系統(tǒng)”現(xiàn)已按設(shè)計(jì)要求建設(shè)完成。其中井下永久避難硐室具備防火、防爆、密閉隔絕、氧氣供給、供水施救、通訊聯(lián)絡(luò)等6項(xiàng)基本功能，同時(shí)在避難硐室里按規(guī)定儲(chǔ)備了食品和飲用水。于2013年8月16日，黔南州安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局以黔南安監(jiān)管復(fù)[2013]43號(hào)《關(guān)于對(duì)福泉市高石鄉(xiāng)幸福煤礦井下緊急避險(xiǎn)系統(tǒng)驗(yàn)收的批復(fù)》的文件，驗(yàn)收結(jié)果：符合規(guī)定要求，結(jié)論合格。

六、安全生產(chǎn)管理情況

本礦成立了以礦長(zhǎng)、總工程師、安全礦長(zhǎng)、生產(chǎn)礦長(zhǎng)、機(jī)電礦長(zhǎng)、通風(fēng)礦長(zhǎng)為主要成員的礦委會(huì)，設(shè)置了礦安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，其它安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)設(shè)置齊全，人員配備到位。全礦共有中高層管理人員38人，達(dá)到全礦職工的29%以上。特種作業(yè)人員基本配備齊全，安全員9名，瓦檢員7名，電鉗工8名，絞車司機(jī)9名，放炮員4名，爆破工程師1名，監(jiān)控員5名，探水工4人。能滿足礦井“兩掘一采”的生產(chǎn)要求。職工已分批進(jìn)行了培訓(xùn)和復(fù)訓(xùn)。

礦井制定了各種規(guī)章制度和崗位責(zé)任制，編制了年度災(zāi)防計(jì)劃和應(yīng)急預(yù)案，并組織了職工學(xué)習(xí)，要求全礦職工遵照?qǐng)?zhí)行并相互監(jiān)督。認(rèn)真貫徹落實(shí)上級(jí)有關(guān)煤礦安全生產(chǎn)的各項(xiàng)規(guī)定，并對(duì)照《礦長(zhǎng)保護(hù)礦工生命安全七條規(guī)定》的要求，切實(shí)做好礦井的安全生產(chǎn)工作，堅(jiān)持不安全不生產(chǎn)、不安全不建設(shè)，全面開展礦井安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化活動(dòng)。

目前我礦建設(shè)工程已按照設(shè)計(jì)要求全面完成，并通過了試運(yùn)轉(zhuǎn)期間的運(yùn)行檢測(cè)，試運(yùn)轉(zhuǎn)期間保證“兩掘一采”三個(gè)作業(yè)點(diǎn)的正常生產(chǎn), 井上下各大系統(tǒng)運(yùn)行正常，且未發(fā)生過重傷以上的人身傷害事故和重大機(jī)械設(shè)備事故，同時(shí)，礦井堅(jiān)持以人為本，高標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)要求，認(rèn)真落實(shí)責(zé)任。經(jīng)過自檢，本礦各系統(tǒng)能滿足正常的安全生產(chǎn)要求。今后我們將確?，F(xiàn)有的安全設(shè)施設(shè)備系統(tǒng)正常運(yùn)行，并積極采用先進(jìn)適用的新技術(shù)、新工藝和新裝備，努力提高安全管理水平，為礦井生產(chǎn)提供可靠的安全保障，同時(shí)加大安全投入，進(jìn)一步改善和提高礦井安全生產(chǎn)環(huán)境，使礦井建設(shè)得更高效、更安全。

綜上所述，我礦雖在礦井整合技改建設(shè)中取得了一定的成績(jī)，但離不開各主管部門和相關(guān)部門的關(guān)心和支持，因礦井的管理和技術(shù)力量有限，尚存諸多不足之處，敬請(qǐng)各位領(lǐng)導(dǎo)批評(píng)指正。

匯報(bào)完畢，謝謝大家！

貴州恒睿礦業(yè)有限公司福泉市高石鄉(xiāng)幸福煤礦 二O一五年十一月十日

第二篇：安全設(shè)施竣工驗(yàn)收制度

**煤業(yè)股份有限公司 煤礦安全設(shè)施竣工驗(yàn)收制度

第一條 為規(guī)范煤礦安全設(shè)施竣工驗(yàn)收工作，保證安全設(shè)施符合煤礦安全規(guī)程、安全技術(shù)規(guī)范和安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)等，根據(jù)《安全生產(chǎn)法》、《煤礦安全監(jiān)察條例》等法律法規(guī)，制定本制度。

第二條 本制度適用于公司所屬各生產(chǎn)礦井的采煤、掘進(jìn)、機(jī)電、運(yùn)輸、一通三防、防治水等系統(tǒng)在生產(chǎn)過程中需要投入的安全設(shè)施的竣工驗(yàn)收。

法律法規(guī)規(guī)定由煤礦安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)組織驗(yàn)收的建設(shè)項(xiàng)目（新建、改建、擴(kuò)建工程項(xiàng)目）的安全設(shè)施，按照法律法規(guī)規(guī)定執(zhí)行。

第三條 本制度所指安全設(shè)施是對(duì)礦井水、火、瓦斯、煤塵、頂板等主要災(zāi)害予以防治的設(shè)施、設(shè)備器材等。主要包括：

1.提升運(yùn)輸：提升機(jī)保護(hù)裝置；托罐裝置；信號(hào)閉鎖裝置等皮帶機(jī)保護(hù)裝置；防護(hù)裝置；急停裝置等。

2.輔助運(yùn)輸：絞車固定；絞車防過卷裝置；軌道警示、警標(biāo)；輔助行人設(shè)備的急停裝置；斜巷防跑車裝置；信號(hào)裝置；信集閉系統(tǒng)等。

3.供用電：接地、過流、短路保護(hù)；防雷電裝置等。

4.一通三防：反風(fēng)設(shè)施；風(fēng)電、瓦斯電閉鎖；防滅火、防塵、安全監(jiān)測(cè)、束管監(jiān)測(cè)系統(tǒng)；避災(zāi)路線標(biāo)示等。

5.防治水:防水閘門；探放水工程設(shè)施；水位觀測(cè)系統(tǒng)；排水系統(tǒng)等。6.其它安全設(shè)施。

第四條 安全設(shè)施應(yīng)符合《煤礦安全規(guī)程》和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。第五條 安全設(shè)施的竣工驗(yàn)收，依據(jù)專業(yè)屬性、規(guī)模大小，按照分專業(yè)、分級(jí)的原則進(jìn)行。

一、根據(jù)分專業(yè)原則：

1.采煤、掘進(jìn)、輔助運(yùn)輸?shù)陌踩O(shè)施由生產(chǎn)技術(shù)部門組織驗(yàn)收； 2.機(jī)電、提升、皮帶運(yùn)輸?shù)陌踩O(shè)施由機(jī)電部門組織驗(yàn)收； 3.一通三防、安全監(jiān)測(cè)的安全設(shè)施由通防部門組織驗(yàn)收； 4.防治水的安全設(shè)施由地質(zhì)測(cè)量部門組織驗(yàn)收；

5.其它的安全設(shè)施由總工程師組織相關(guān)職能部門進(jìn)行驗(yàn)收；

二、根據(jù)分級(jí)原則：

(一)由公司組織驗(yàn)收的安全設(shè)施：

1.新采區(qū)第一個(gè)采煤工作面投產(chǎn)前的安全設(shè)施； 2.由公司審批的技術(shù)改造項(xiàng)目的安全設(shè)施；

3.新技術(shù)、新工藝、新材料、新設(shè)備試驗(yàn)推廣中的安全設(shè)施； 4.其它由公司確定需要驗(yàn)收的安全設(shè)施。(三)由各礦組織驗(yàn)收的安全設(shè)施： 除公司驗(yàn)收以外的所有安全設(shè)施。

第六條 竣工驗(yàn)收小組由有關(guān)業(yè)務(wù)部門、安全設(shè)施施工單位及使用單位人員等組成。

必要時(shí)可聘請(qǐng)具備資質(zhì)的外部專業(yè)工程技術(shù)人員參加。第七條 安全監(jiān)察部門參與并監(jiān)督安全設(shè)施的竣工驗(yàn)收。第八條 施工單位必須按照安全設(shè)施的設(shè)計(jì)、施工任務(wù)書等組織施工?？⒐ず髴?yīng)及時(shí)編制竣工驗(yàn)收文件、圖紙、資料，提出驗(yàn)收申請(qǐng)，報(bào)送組織驗(yàn)收的部門。

第九條 安全設(shè)施竣工驗(yàn)收的依據(jù)：同意施工的批準(zhǔn)文件；經(jīng)批準(zhǔn)的設(shè)計(jì)(變更設(shè)計(jì))、圖紙；施工任務(wù)書；《煤礦安全規(guī)程》、行業(yè)安全技術(shù)規(guī)范等。

第十條 竣工驗(yàn)收小組成員應(yīng)熟悉安全設(shè)施的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢查驗(yàn)收。

驗(yàn)收通過后，竣工驗(yàn)收小組成員應(yīng)在出具的驗(yàn)收?qǐng)?bào)告書(單)上蓋章、簽字，并對(duì)驗(yàn)收結(jié)果負(fù)責(zé)。

第十一條 按照有關(guān)規(guī)定需要聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)的，應(yīng)當(dāng)在正式投入生產(chǎn)或使用前進(jìn)行聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)。聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間應(yīng)不少于一個(gè)月，但最長(zhǎng)不超過六個(gè)月，經(jīng)聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)后，再進(jìn)行竣工驗(yàn)收。

第十二條 竣工驗(yàn)收時(shí)檢查出的問題，由施工單位現(xiàn)場(chǎng)整改或限期整改，進(jìn)行再驗(yàn)收，驗(yàn)收小組認(rèn)定合格后方可通過。

第十三條 竣工驗(yàn)收小組對(duì)評(píng)定為合格的安全設(shè)施應(yīng)提出竣工驗(yàn)收?qǐng)?bào)告書(單)，其主要內(nèi)容應(yīng)包括：

1.安全設(shè)施概況：(1)安全設(shè)施名稱；(2)安全設(shè)施地點(diǎn)、位置；

(3)安全設(shè)施設(shè)計(jì)、變更的設(shè)計(jì)、圖紙、計(jì)劃；(4)工程量、工作內(nèi)容；(5)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、主要技術(shù)指標(biāo)；(6)開工及竣工日期； 2.安全設(shè)施評(píng)定結(jié)論

(1)竣工的安全設(shè)施與設(shè)計(jì)文件是否符合；(2)決定是否交付使用；(3)遺留的問題及處理意見。

第十四條 未經(jīng)竣工驗(yàn)收或竣工驗(yàn)收不合格的安全設(shè)施，不得投入生產(chǎn)和使用。

未經(jīng)竣工驗(yàn)收或竣工驗(yàn)收不合格的安全設(shè)施投入生產(chǎn)和使用的，由安全監(jiān)察部門責(zé)令其停產(chǎn)和使用，并按規(guī)定給予處罰。造成事故的追究生產(chǎn)和使用單位主要負(fù)責(zé)人的責(zé)任。

第十五條 本制度與上級(jí)規(guī)定相抵觸的，按上級(jí)規(guī)定執(zhí)行。第十六條 本制度解釋權(quán)屬煤業(yè)公司。第十七條 本制度自下發(fā)之日起施行。

第三篇：安全設(shè)施竣工驗(yàn)收申請(qǐng)報(bào)告

普安縣xx文件 安煤安字（2011）第13號(hào)

關(guān)于普安縣xx煤礦

進(jìn)行安全設(shè)施竣工驗(yàn)收的申請(qǐng)

貴州省煤監(jiān)局盤江分局（普安縣煤炭工業(yè)管理局）：

根據(jù)黔西南州煤炭局文件州煤字（2011）第133號(hào)文的批示，我礦從2011年8月2日起進(jìn)行了礦井聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)。聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)階段，礦井在采、掘、機(jī)、運(yùn)、通、瓦斯監(jiān)控及安全管理等方面做了大量細(xì)致的工作，達(dá)到了礦井《初步設(shè)計(jì)》及《初步設(shè)計(jì)安全專篇》的基本要求，礦井達(dá)到了三級(jí)煤礦安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)，“四大件”的檢測(cè)也合格。

聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)期間，我礦聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)小組對(duì)礦井生產(chǎn)及安全系統(tǒng)進(jìn)行了全面測(cè)試，編制了《補(bǔ)者煤礦聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)報(bào)告》，其結(jié)果表明我礦的生產(chǎn)及安全系統(tǒng)能滿足年產(chǎn)15萬噸的基本要求。其后貴州鑫城科技有限公司對(duì)我礦進(jìn)行了安全驗(yàn)收評(píng)價(jià)，于12月24日提交了《補(bǔ)者煤礦安全驗(yàn)收評(píng)價(jià)報(bào)告》，該報(bào)告認(rèn)為：補(bǔ)者煤礦六大系統(tǒng)及其配套安全設(shè)施齊全、運(yùn)行安全可靠，井下煤炭資源“三量”控制充足，生產(chǎn)能力保障，礦井安全管理機(jī)構(gòu)齊全，安全管理制度完善，具備礦井安全生產(chǎn)的基本條件。為了迅速使該礦各項(xiàng)工作步入正軌，發(fā)揮綜合社會(huì)效益，特申請(qǐng)對(duì)補(bǔ)者煤礦進(jìn)行安全設(shè)施竣工驗(yàn)收。

特此請(qǐng)示

普安縣xx煤礦 二〇一一年十二月二十五日

第四篇：安全設(shè)施竣工驗(yàn)收匯報(bào)

府谷縣新陽礦業(yè)有限公司

煤炭資源整合項(xiàng)目安全設(shè)施與條件竣工

驗(yàn)收匯報(bào)材料

府谷縣新陽礦業(yè)有限公司

2017年3月10日

府谷縣新陽礦業(yè)有限公司煤炭資源整合項(xiàng)目

安全設(shè)施與條件竣工驗(yàn)收匯報(bào)材料

尊敬的各位領(lǐng)導(dǎo)、各位專家：大家好！

首先，我代表府谷縣新陽礦業(yè)有限公司對(duì)各位領(lǐng)導(dǎo)、專家的到來表示熱烈的歡迎！也借此次工程質(zhì)量認(rèn)證的機(jī)會(huì)，對(duì)關(guān)心支持我們項(xiàng)目建設(shè)的各位領(lǐng)導(dǎo)、專家表示衷心的感謝！下面我就府谷縣新陽礦業(yè)有限公司煤炭資源整合項(xiàng)目工程建設(shè)情況，向各位領(lǐng)導(dǎo)做以簡(jiǎn)要的匯報(bào)：

一、礦井情況簡(jiǎn)述

新陽煤礦位于陜北侏羅紀(jì)煤田神府礦區(qū)新民普查區(qū)的中部，行政區(qū)劃隸屬陜西省府谷縣新民鎮(zhèn)管轄。地理坐標(biāo)：

東經(jīng)110°37′28″～110°40′39″ 北緯39°02′30″～39°03′78″。

府（谷）～店（塔）一級(jí)公路從井田北西部通過，煤礦東距府谷縣城約70km，南距神木縣城約20 km。

新陽煤礦由原前沙洼煤礦、新陽煤礦、蘆草畔煤礦、中大煤礦、大高粱煤礦擴(kuò)界整合而成，整合后井田面積8.0921km2，礦井設(shè)計(jì)可采儲(chǔ)量1990.8萬噸，設(shè)計(jì)能力90萬噸/年，開采煤層為4－

3、5-

1、5－２，服務(wù)年限15.8年。礦井采用斜井單水平開拓方式，水平標(biāo)高+1128m。

二、項(xiàng)目審批情況

2010年12月14日陜西省人民政府以“陜政函[2010]214號(hào)《陜西省人民政府關(guān)于礦產(chǎn)資源整合實(shí)施方案的批復(fù)》”對(duì)府谷縣新陽礦業(yè)有限公司資源整合進(jìn)行了批復(fù)。

2012年1月17日陜西省國(guó)土資源廳以“陜國(guó)土資礦采劃[2012]4號(hào)”下發(fā)了《關(guān)于劃定府谷縣新陽礦業(yè)有限公司礦區(qū)范圍的批復(fù)》，劃定了府谷縣新陽礦業(yè)有限公司的井田范圍。

2012年5月8日陜西省國(guó)土資源廳以“陜國(guó)土資儲(chǔ)備[2012]58號(hào)”下發(fā)了“《陜西省府谷縣新陽礦業(yè)有限公司煤礦（整合區(qū)）勘探報(bào)告》礦產(chǎn)資源儲(chǔ)量評(píng)審備案證明”。

2012年6月20日陜西省國(guó)土資源資產(chǎn)利用研究中心組織有關(guān)部門及專家對(duì)《陜西省府谷縣新陽礦業(yè)有限公司煤礦（H3、H5）礦產(chǎn)資源開發(fā)利用方案》以陜國(guó)土資研報(bào)[2012]51號(hào)文進(jìn)行了批復(fù)。

2013年1月24日陜西省煤炭生產(chǎn)安全監(jiān)督管理局對(duì)《府谷縣新陽礦業(yè)有限公司煤炭資源整合開采設(shè)計(jì)》進(jìn)行了審查并以“陜煤局復(fù)[2013]7號(hào)文件”進(jìn)行了批復(fù)，并于2015年10月20日對(duì)《府谷縣新陽礦業(yè)有限公司煤炭資源整合開采設(shè)計(jì)（變更）及選煤廠設(shè)計(jì)》以“陜煤局復(fù)[2015]46號(hào)文件”進(jìn)行了批復(fù)。

2013年10月8日陜西省煤礦安全監(jiān)察局對(duì)《府谷縣新陽礦業(yè)有限公司煤炭資源整合安全設(shè)施設(shè)計(jì)》以“陜煤安局發(fā)[2013]151號(hào)文”進(jìn)行了批復(fù)。并于2016年2月29日以“陜煤安監(jiān)－函字[2016]12號(hào)文”對(duì)《府谷縣新陽礦業(yè)有限公司煤炭資源整合安全設(shè)施設(shè)計(jì)（變更）》進(jìn)行了備案。

2014年5月6日陜西省水土保持局以“陜水保函[2014]260號(hào)文件”對(duì)《府谷縣新陽礦業(yè)有限公司水土保持方案報(bào)告書》進(jìn)行了批復(fù)。

2013年4月23日榆林市能源局以“榆政煤發(fā)[2013]75號(hào)”對(duì)府谷縣府谷縣新陽礦業(yè)有限公司煤炭資源整合項(xiàng)目建設(shè)進(jìn)行了批復(fù)。

2013年7月29日榆林市國(guó)土資源局以“榆政國(guó)土資預(yù)審字[2013]48號(hào)文件”對(duì)府谷縣新陽礦業(yè)有限公司整合礦井建設(shè)項(xiàng)目用地預(yù)審進(jìn)行了批復(fù)。

2015年1月29日陜西省環(huán)境保護(hù)廳以“陜環(huán)批復(fù)[2015]74號(hào)文”對(duì)《府谷縣新陽礦業(yè)有限公司煤炭資源整合開采項(xiàng)目環(huán)境影響報(bào)告書》進(jìn)行了批復(fù)。

2014年4月15日府谷縣能源局以“府能發(fā)[2014]20號(hào)文件”對(duì)府谷

縣新陽礦業(yè)有限公司礦建工程開工備案進(jìn)行了批復(fù)。

2016年4月9日，府谷縣公安局以“府谷公消驗(yàn)字[2016]05號(hào)文”對(duì)府谷縣新陽礦業(yè)有限公司煤炭資源整合項(xiàng)目消防工程進(jìn)行了驗(yàn)收批復(fù)，驗(yàn)收質(zhì)量合格。

2016年8月15日府谷縣能源局以“府能發(fā)[2016]107號(hào)”對(duì)府谷縣新陽礦業(yè)有限公司資源整合項(xiàng)目（0.9Mt/a）安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化考評(píng)及聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)檢查結(jié)果進(jìn)行了批復(fù)，同意自2016年8月15日至2017年2月15日進(jìn)行聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)，試運(yùn)轉(zhuǎn)期限為6個(gè)月。

2016年8月29日，府谷縣水土保持監(jiān)督站以“府水監(jiān)函[2016]20號(hào)”文件對(duì)府谷縣新陽礦業(yè)有限公司煤炭資源整合項(xiàng)目水土保持設(shè)施進(jìn)行了驗(yàn)收批復(fù)，同意通過竣工驗(yàn)收。

府谷縣新陽礦業(yè)有限公司資源整合項(xiàng)目依法并取得：

采礦許可證 證 號(hào)：C61000020***907 企業(yè)營(yíng)業(yè)執(zhí)照 注冊(cè)號(hào)：*** 2016年12月22日，新陽煤礦資源整合項(xiàng)目工程質(zhì)量經(jīng)煤炭工業(yè)陜西建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督中心站進(jìn)行了工程質(zhì)量認(rèn)證，所有單位工程全部合格，單位工程合格品率100%。

2016年委托陜西博達(dá)偉業(yè)科技發(fā)展有限公司編制完成了《府谷縣新陽礦業(yè)有限公司煤炭資源整合建設(shè)項(xiàng)全目安全驗(yàn)收評(píng)價(jià)報(bào)告》，評(píng)價(jià)結(jié)論為各系統(tǒng)全部合格。

三、項(xiàng)目建設(shè)完成情況

（一）設(shè)計(jì)的主要技術(shù)特征

1、煤層賦存特征及資源儲(chǔ)量

府谷縣新陽礦業(yè)有限公司由原前沙洼煤礦、蘆草畔煤礦、新陽煤礦、中大煤礦、大高梁煤礦整合而成，整合后礦區(qū)面積為8.0921km2，開采深度由1175米至1095米，可采煤層4-

3、5-

1、5-2煤層（4-3煤層局部可采），各

煤層平均厚度為0.86m、1.97m和1.04m，地質(zhì)資源/儲(chǔ)量3558萬t，工業(yè)資源/儲(chǔ)量3362.4萬t，設(shè)計(jì)資源/儲(chǔ)量為2744.4萬t，設(shè)計(jì)可采儲(chǔ)量為1990.8萬t。

2、礦井設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力與服務(wù)年限

礦井設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力為0.90Mt/a，考慮1.3的儲(chǔ)量備用系數(shù)，經(jīng)計(jì)算礦井服務(wù)年限為15.8a。

3、開拓方式及井筒特征

礦井采用斜井開拓方式。礦井移交達(dá)產(chǎn)時(shí)共布置三條井筒，即主斜井、副斜井和回風(fēng)斜井。

主斜井：井筒傾角16°，斜長(zhǎng)517m，井筒內(nèi)裝備膠帶輸送機(jī)，擔(dān)負(fù)全礦井的提煤任務(wù)；副斜井：井筒傾角6°，斜長(zhǎng)1200m，井筒內(nèi)運(yùn)行無軌膠輪車，擔(dān)負(fù)全礦井的輔助運(yùn)輸任務(wù)；回風(fēng)斜井：井筒傾角20°，斜長(zhǎng)386m。用于礦井的回風(fēng)兼安全出口。

4、水平劃分

4-3煤層至5-1煤層間距平均為27.12m；5-1煤層至5-2煤層間距平均為14.6m。

依據(jù)煤層間距、厚度，并考慮到礦井開拓布置的合理性，全井田可采煤層（4-

3、5-

1、5-2）分煤組共劃分為一個(gè)水平。即：

主水平設(shè)在5-1煤層中，水平標(biāo)高+1128.0m，在4-3煤層設(shè)輔助水平，主輔水平之間通過斜巷和煤倉聯(lián)系。5-1煤層和5-2煤層共用一組大巷聯(lián)合開采。

5、大巷布置

三條大巷在井田中部均沿煤層掘進(jìn)。大巷組由帶式輸送機(jī)大巷、輔助運(yùn)輸大巷和回風(fēng)大巷組成，巷道中心距為40m。各巷道均采用矩形斷面，錨噴支護(hù)。

6、盤區(qū)劃分、采煤方法及工作面裝備

本井田地質(zhì)構(gòu)造簡(jiǎn)單，煤層傾角小。本井田設(shè)一個(gè)開采水平,共劃分5

個(gè)盤區(qū)，即431、511、512、521、522盤區(qū)。分述如下：

4-3煤層劃分431一個(gè)盤區(qū)；5-1煤層劃分511、512兩個(gè)盤區(qū)；5-2煤層劃分521、522兩個(gè)盤區(qū)。

盤區(qū)接替順序依次為：

511盤區(qū)→（512、431）配采盤區(qū)→（521、522）配采盤區(qū)。其中設(shè)計(jì)移交投產(chǎn)盤區(qū)511盤區(qū)，煤層平均厚度2.04m，采煤方法為長(zhǎng)壁綜采采煤法，全部跨落法管理頂板。礦井移交達(dá)產(chǎn)時(shí)，共布置一個(gè)綜采工作面、兩個(gè)掘工作面，保證礦井的設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力。

井下51101長(zhǎng)壁綜采工作面長(zhǎng)度為200m。設(shè)計(jì)選用MG2×200/930-WD型雙滾筒電牽引采煤機(jī)；選用SGZ800/800型刮板輸送機(jī)；選用ZY6800/13/26型液壓支架。

7、井下運(yùn)輸

主運(yùn)輸采用膠帶輸送機(jī)連續(xù)運(yùn)輸方式；輔助運(yùn)輸采用防爆低污染柴油機(jī)無軌膠輪車直達(dá)運(yùn)輸方式。

8、礦井主要設(shè)備（1）主斜井提升設(shè)備

選用DTL120/80/2×355膠帶輸送機(jī)。

（2）通風(fēng)設(shè)備：礦井初期采用中央并列式通風(fēng)方式，抽出式通風(fēng)方法。選用2臺(tái)FBCDZ-NO27B-160×2型防爆抽出式軸流通風(fēng)機(jī)，單臺(tái)風(fēng)機(jī)電機(jī)功率2×160kW。

（3）排水設(shè)備：MD216-9×25型礦用多級(jí)離心式水泵三臺(tái)，配帶電機(jī)功率200KW，敷設(shè)兩趟?159×4.5排水管路。

（4）壓縮空氣設(shè)備：礦井地面建空氣壓縮機(jī)站一座，設(shè)計(jì)選用EWA185A/W型空氣壓縮機(jī)2臺(tái)，其中1臺(tái)工作，1臺(tái)備用。

9、地面生產(chǎn)系統(tǒng)

地面生產(chǎn)系統(tǒng)主要由主斜井驅(qū)動(dòng)機(jī)房、篩分車間、帶式輸送機(jī)棧橋、洗煤車間、產(chǎn)品棚庫等生產(chǎn)環(huán)節(jié)組成。原煤經(jīng)篩分加工后分為-30mm、30～80mm、+80mm三級(jí)。大塊煤直接進(jìn)入煤棚，中塊、末煤入洗煤車間，水洗后分成中塊和末煤，分別進(jìn)入塊煤棚和末煤棚。

10、地面運(yùn)輸

礦井地面運(yùn)輸方式為公路運(yùn)輸。府（谷）～店（塔）公路距礦井工業(yè)場(chǎng)地僅3公里，礦區(qū)東部緊靠神府公路，依托該2條公路（三級(jí)）為礦井建設(shè)、生產(chǎn)和生活服務(wù)。

11、供電電源、監(jiān)測(cè)、監(jiān)控及通信

根據(jù)礦方與府谷縣電力局簽訂的長(zhǎng)期供電協(xié)議，礦井電源（兩回10kV）分別引自距礦井0.5km處新窯開閉所不同母線段至礦井工業(yè)場(chǎng)地10/0.4kV變電所，架空線采用LGJ-240型鋼芯鋁絞線，采用混凝土桿架設(shè)。工業(yè)場(chǎng)地建10/0.4kV變電所一座，由該變電所向井上、下各用電地點(diǎn)供配電。

井上下生產(chǎn)安全監(jiān)測(cè)、監(jiān)控系統(tǒng)：主要由礦中心站（設(shè)備2臺(tái)）、中心網(wǎng)絡(luò)服務(wù)器、地面通訊中控站KJ740、傳輸接口、井下分站（10臺(tái)）、傳感器、傳輸電纜等組成。

其它安全生產(chǎn)監(jiān)測(cè)、監(jiān)控系統(tǒng)包括：礦壓監(jiān)測(cè)系統(tǒng)、井下人員跟蹤定位系統(tǒng)、礦井工業(yè)電視監(jiān)視系統(tǒng)及計(jì)算機(jī)管理網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)。

井上下通信系統(tǒng)：根據(jù)礦井生產(chǎn)能力及固定/移動(dòng)電話用戶綜合考慮，設(shè)計(jì)采用有線/無線一體化解決方案，建立礦井“行、調(diào)合一”的生產(chǎn)調(diào)度通信系統(tǒng)。主機(jī)選用SH-SD300型礦用數(shù)字程控交換機(jī)和采用KT352井下無線通信系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)井下固定/移動(dòng)電話的調(diào)度通信。

12、地面建筑

工業(yè)場(chǎng)地主要建（構(gòu)）筑物包括：驅(qū)動(dòng)機(jī)房、篩分車間、皮帶棧橋、煤棚、壓風(fēng)機(jī)房、地磅房、變電所、主、副井空氣加熱室、消防水池、井下及地面污水處理站、器材庫、炸藥庫、機(jī)修車間及綜采設(shè)備庫、油脂庫、洗煤車間等設(shè)施。

行政、生活福利建筑包括：辦公樓、浴室燈房及任務(wù)交待室聯(lián)合建筑，生活福利設(shè)施包括單身宿舍、活動(dòng)中心及餐廳等。

13、供水水源及用水量

地面生產(chǎn)、生活用水實(shí)行分供式。井下排水經(jīng)處理后回用于地面生產(chǎn)用水和井下消防灑水。生活用水由深水井提供。

經(jīng)計(jì)算，本礦生產(chǎn)、生活用水總量為988.16m3/d。

工業(yè)場(chǎng)地地面生產(chǎn)、生活用水量為336.12m3/d，工業(yè)場(chǎng)地地面消防用水量為540.00m3/d，黃泥灌漿用水量為203m3/d。

14、采暖、洗浴及井筒保溫

礦井工業(yè)場(chǎng)地新建蒸汽鍋爐房一座，用于工業(yè)場(chǎng)地生產(chǎn)系統(tǒng)、輔助生產(chǎn)系統(tǒng)及行政生活區(qū)采暖、洗浴和井筒保溫。

選SZL4.2-1.25/115/70-AⅡ型燃煤熱水鍋爐2臺(tái)，單臺(tái)熱功率4.2MW，SZL2.8-1.25/115/70-AⅡ型燃煤熱水鍋爐1臺(tái)，單臺(tái)熱功率2.8MW。冬季3臺(tái)鍋爐同時(shí)運(yùn)行，為整個(gè)礦井工業(yè)場(chǎng)地供熱，夏季1臺(tái)2.8MW鍋爐運(yùn)行，為浴室及洗衣房供熱，進(jìn)出水水溫70℃～110℃，工作壓力1.25MPa。

（二）建設(shè)完成情況

1、開采技術(shù)條件 瓦斯1、5-2煤層自然瓦斯含量為：CO2為0.38～0.63mL/g,daf，CH4為0mL/g,daf；自然瓦斯成分CO2為5.20～8.40%，CH4為0，CH4含量很低，瓦斯成分分帶屬二氧化碳-氮?dú)鈳В–O2-N2）。根據(jù)陜西省煤炭工業(yè)局《關(guān)于2015全省礦井瓦斯等級(jí)鑒定結(jié)果的批復(fù)》，新陽煤礦屬低瓦斯礦井。

煤的自燃

測(cè)試表明：煤的干燥無灰基揮發(fā)分（Vdaf）大于18%，煤的吸氧量Vd在0.65～0.78～%之間。根據(jù)GB/T20104－2006《煤自燃傾向性色譜吸氧鑒定法》中第9.1條煤自燃傾向性等級(jí)及分類指標(biāo)確定：各煤層為Ⅰ～Ⅱ類易

自燃煤層。

煤塵

各煤層測(cè)試的火焰長(zhǎng)度均大于>400mm，抑制煤塵爆炸最低巖粉用量在70～80％之間，均屬有爆炸性危險(xiǎn)的煤層。

煤層中的放射性

煤層中放射性在原報(bào)告中沒有提出，在煤田內(nèi)各煤礦開采中沒發(fā)現(xiàn)放射性對(duì)人體的傷害。

地溫

勘探報(bào)告對(duì)Z42-3鉆孔進(jìn)行了簡(jiǎn)易測(cè)溫工作，經(jīng)計(jì)算恒溫點(diǎn)深度為68.18米，恒溫點(diǎn)溫度為14.80℃，平均地溫梯度為2.71℃/100米。得出本區(qū)為地溫正常區(qū)，無地溫危害。

礦井水文地質(zhì)類型

本區(qū)屬以基巖裂隙含水層充水為主的裂隙充水礦床，含水層與煤層直接接觸，采掘時(shí)將直接進(jìn)入坑道。雖然礦井生產(chǎn)可采煤層位于當(dāng)?shù)厍治g基準(zhǔn)面以下，但礦床主要含水層和強(qiáng)風(fēng)化帶含水層富水性弱，地下水補(bǔ)給條件差，水文地質(zhì)邊界簡(jiǎn)單，總的看應(yīng)屬水文地質(zhì)條件簡(jiǎn)單的礦床。根據(jù)《礦區(qū)水文地質(zhì)工程地質(zhì)勘探規(guī)范》（GB12719-9）及《煤炭資源地質(zhì)勘探規(guī)范》中有關(guān)規(guī)定，整合區(qū)水文地質(zhì)勘探類型應(yīng)屬二類一型。即以裂隙含水層充水為主的水文地質(zhì)條件簡(jiǎn)單的礦床。經(jīng)煤炭科學(xué)研究所確認(rèn)礦井水文地質(zhì)類型劃分為：中等。

2、開拓與開采

府谷縣新陽礦業(yè)有限公司嚴(yán)格按照《府谷縣新陽礦業(yè)有限公司煤炭資源整合開采設(shè)計(jì)》和《府谷縣新陽礦業(yè)有限公司煤炭資源整合開采設(shè)計(jì)（變更）》組織施工，采用斜井單水平開拓方式，共建成三條斜井：主斜井：井筒傾角16°，斜長(zhǎng)517m，井筒內(nèi)裝備膠帶輸送機(jī)，擔(dān)負(fù)全礦井的提煤任務(wù)兼做進(jìn)風(fēng)井及安全出口；副斜井：井筒傾角6°，斜長(zhǎng)1200m，井筒內(nèi)運(yùn)

行無軌膠輪車，擔(dān)負(fù)全礦井的輔助運(yùn)輸任務(wù)兼做進(jìn)風(fēng)井及安全出口；回風(fēng)斜井：井筒傾角20°，斜長(zhǎng)386m，用于礦井的回風(fēng)兼安全出口。

主水平設(shè)在5-1煤層中，水平標(biāo)高+1128.0m，在4-3煤層設(shè)輔助水平，主輔水平之間通過斜巷和煤倉聯(lián)系。5-1煤層和5-2煤層共用一組大巷聯(lián)合開采。三條大巷在井田中部均沿煤層掘進(jìn)。大巷組由帶式輸送機(jī)大巷、輔助運(yùn)輸大巷和回風(fēng)大巷組成，巷道中心距為40m。各巷道均采用矩形斷面，錨噴支護(hù)。

首采工作面51101長(zhǎng)壁綜采工作面位于511盤區(qū)西部，工作面長(zhǎng)度為200m，超前支護(hù)采用DZ2.5單體液壓支柱配π型鋼梁加強(qiáng)支護(hù)。工作面選用MG2×200/930-WD型雙滾筒電牽引采煤機(jī)；選用SGZ800/630型工作面刮板輸送機(jī)；選用SZZ800/200型轉(zhuǎn)載機(jī)；選用PLM1500型破碎機(jī)選用ZY6800/13/26型液壓支架。順槽選用DSJ100/80/2×200型可伸縮帶式輸送機(jī)。組成工作面回采系統(tǒng)，采用斜切進(jìn)刀，割三角煤方式進(jìn)行回采。目前，首采工作面已回采完畢，搬至51102工作面回采。

掘進(jìn)工作面正在掘進(jìn)接續(xù)工作面51104的運(yùn)輸順槽和東翼輔運(yùn)大巷開拓延伸，裝備2臺(tái)ＥＢＺ－160型綜掘機(jī)，F(xiàn)BD-№7-2×30KW局部通風(fēng)機(jī)并采取“三?！惫╇?，配備激光指向儀、阻燃風(fēng)筒，采用錨網(wǎng)支護(hù)。

3、通風(fēng)系統(tǒng)

礦井采用中央并列抽出式通風(fēng)，兩進(jìn)一回，主、副斜井進(jìn)風(fēng)，回風(fēng)斜井回風(fēng)，井下中央變電所、水泵房采取獨(dú)立通風(fēng)系統(tǒng)；礦井反風(fēng)采用主扇風(fēng)機(jī)反轉(zhuǎn)實(shí)現(xiàn)反風(fēng)。地面裝備2臺(tái)ＦＢＣＤＺ－10－№27Ｂ型對(duì)旋軸流式主要通風(fēng)機(jī)，額定風(fēng)量5922～6804m3/min，風(fēng)壓655.9～1282Pa，配套電機(jī)型號(hào)YBF2 355 L1-10，額定功率2×160KW，轉(zhuǎn)速580r/min。2016年5月經(jīng)陜西安技煤礦安全裝備檢測(cè)有限公司進(jìn)行了主要通風(fēng)機(jī)性能檢測(cè)檢驗(yàn)和通風(fēng)阻力測(cè)定，并出具了檢測(cè)檢驗(yàn)報(bào)告，檢測(cè)檢驗(yàn)結(jié)論：合格。

回采工作面采用Ｙ型全負(fù)壓通風(fēng)，主運(yùn)順槽和輔運(yùn)順槽進(jìn)風(fēng)，回風(fēng)順

槽回風(fēng)；

掘進(jìn)工作面采用FBD-№7-2×30KW局部通風(fēng)機(jī)壓入式通風(fēng)，局部通風(fēng)機(jī)采取“三專”供電。

4、井下運(yùn)輸

主運(yùn)輸采用膠帶輸送機(jī)連續(xù)運(yùn)輸方式；輔助運(yùn)輸采用防爆低污染柴油機(jī)無軌膠輪車直達(dá)運(yùn)輸方式。

運(yùn)煤系統(tǒng)：采煤機(jī)破煤后，煤炭經(jīng)SGZ800/800型工作面刮板輸送機(jī)運(yùn)至順槽SZZ800/200型轉(zhuǎn)載機(jī)及PLM1500型破碎機(jī)→順槽DSJ100/80/2×200型可伸縮帶式輸送機(jī)→主運(yùn)輸大巷DTL120/80/2×200膠帶運(yùn)輸機(jī)→井底煤倉→主斜井DTL120/80/2×355膠帶輸送機(jī)→地面篩分車間。2016年5月經(jīng)陜西安技煤礦安全裝備檢測(cè)有限公司進(jìn)行了膠帶輸送機(jī)性能檢測(cè)檢驗(yàn)，并出具了檢測(cè)檢驗(yàn)報(bào)告，檢測(cè)檢驗(yàn)結(jié)論：合格。

5、防排水系統(tǒng)

井下建有中央水泵房和主副水倉，主水倉容積1100m3，副水倉容積800m3，中央水泵房?jī)?nèi)安裝MD216-9×25型礦用多級(jí)離心式水泵三臺(tái)，配帶電機(jī)功率200KW，沿管子道、回風(fēng)斜井敷設(shè)兩趟?159×4.5排水管路，將礦井水排至地面礦井水處理站，處理后復(fù)用于礦井生產(chǎn)用水。2016年5月經(jīng)陜西安技煤礦安全裝備檢測(cè)有限公司進(jìn)行了排水泵性能檢測(cè)檢驗(yàn)和聯(lián)合排水能力檢測(cè)檢驗(yàn)，并出具了檢測(cè)檢驗(yàn)報(bào)告，檢測(cè)檢驗(yàn)結(jié)論：合格。

堅(jiān)持有掘必探的探放水原則，井下防治水工作有專門的隊(duì)伍、專業(yè)人員、配備了專用ZLJ-150型鉆機(jī)2臺(tái)和ZLJ—3200S型探放水鉆機(jī)1臺(tái)、按照專門探放水設(shè)計(jì)進(jìn)行施工。

6、“六大”系統(tǒng)

①監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)選用KJ740安全監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)，系統(tǒng)為信息、傳輸和設(shè)備三層機(jī)構(gòu)。主要由礦中心站設(shè)備2臺(tái)（雙熱備）、中心網(wǎng)絡(luò)服務(wù)器、數(shù)據(jù)終端機(jī)、分站、傳感器、傳輸電纜等組成。主要采用UPS備用電源。

礦中心站設(shè)置在聯(lián)建樓內(nèi)，對(duì)井下生產(chǎn)作業(yè)場(chǎng)所環(huán)境參數(shù)變化實(shí)施24小時(shí)不間斷的監(jiān)測(cè)監(jiān)控，也是瓦斯防治的重要手段。同時(shí)安裝了KJ740礦壓監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，對(duì)綜采工作面對(duì)頂板壓力及礦壓規(guī)律實(shí)施監(jiān)測(cè)。監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)共安設(shè)KJ740-F分站12臺(tái)，共計(jì)18類141臺(tái)傳感器。其中：GJC4型瓦斯傳感器20臺(tái)，GPD5/200型負(fù)壓傳感器1臺(tái),GTH500型一氧化碳傳感器17臺(tái)，GRG5H型二氧化碳傳感器6臺(tái)，GFY15型風(fēng)速傳感器11臺(tái)，GRL5L型開停傳感器10臺(tái)，GUY10型水位傳感器3臺(tái)，GQQ0.1型煙霧傳感器6臺(tái)，KDG3/36型斷電儀5臺(tái)，GYH25型氧氣傳感器3臺(tái)，GWD100溫度傳感器15臺(tái)，GWSD80/95型濕度傳感器1臺(tái)，GPD60型頂板壓力傳感器11臺(tái)，GWL150型頂板位移傳感器8臺(tái)，GCG1000型粉塵傳感器4臺(tái)，風(fēng)門傳感器6套，風(fēng)筒傳感器3個(gè)，煤位傳感器1個(gè)。

②人員定位系統(tǒng)選用KJ277井下人員跟蹤定位系統(tǒng)，安裝KJ277-F定位分站15臺(tái)，配KJ277-K人員定位識(shí)別卡400個(gè)，每一入井人員必須佩帶人員定位識(shí)別卡，隨時(shí)定位井下人員。

③井上下通信系統(tǒng)：采用有線/無線一體化解決方案，建立礦井“行、調(diào)合一”的生產(chǎn)調(diào)度通信系統(tǒng)。主機(jī)選用SH-SD300型礦用數(shù)字程控交換機(jī)和采用KT352井下無線通信系統(tǒng)，配KT352-S礦用本安手機(jī)30部，實(shí)現(xiàn)井下固定/移動(dòng)電話的調(diào)度通信。同時(shí)，還配備了KT211煤礦通信廣播系統(tǒng)，在有人工作的固定崗位上均安裝了KBX127型礦用本質(zhì)安全型擴(kuò)音電話15臺(tái)，用以在礦井發(fā)生災(zāi)變時(shí)，調(diào)度向井下發(fā)布廣播信息，井下也可以向調(diào)度報(bào)告情況，實(shí)現(xiàn)井上下的雙向通話。

④壓風(fēng)自救系統(tǒng)：礦井地面建空氣壓縮機(jī)站一座，設(shè)計(jì)選用EWA185A—Z—S型空氣壓縮機(jī)2臺(tái)，單臺(tái)電機(jī)功率185KW，壓力0.85MPa，額定流量30.8m3/min，其中1臺(tái)工作，1臺(tái)備用。沿主斜井鋪設(shè)?133×4主供風(fēng)管路，井下各大巷鋪設(shè)?108×4主干管路供風(fēng)，采煤工作面順槽選用?89×4.5支管供風(fēng)，掘進(jìn)工作面選用?57×3.5支管供風(fēng)，并在工作面50米

范圍內(nèi)安裝有壓風(fēng)供水施救終端裝置，共鋪設(shè)各種管路11102米。2016年5月經(jīng)陜西安技煤礦安全裝備檢測(cè)有限公司進(jìn)行了空壓機(jī)性能檢測(cè)檢驗(yàn)，并出具了檢測(cè)檢驗(yàn)報(bào)告，檢測(cè)檢驗(yàn)結(jié)論：合格。

⑤供水施救系統(tǒng)：沿主斜井、井下各大巷、工作面順槽及硐室鋪設(shè)?57×3.5飲用水專用管路，管路總長(zhǎng)11102米；并在工作面50米范圍內(nèi)及各硐室內(nèi)安裝有ZYJ—６M壓風(fēng)供水施救終端裝置，組成我礦供水施救系統(tǒng)。

⑥緊急避險(xiǎn)系統(tǒng)：我礦在井下主、輔水平大巷之間建有永久避難硐室一座，可容納60人緊急避險(xiǎn)。避難硐室包括過渡室、生存室、衛(wèi)生間，避難硐室壓風(fēng)和供水系統(tǒng)由地面空壓機(jī)站和飲水管通過專用管路地埋式專供；在生存室內(nèi)長(zhǎng)期存放急救藥品、食品和礦泉水，隨時(shí)做好臨戰(zhàn)準(zhǔn)備，常備不懈。

7、防滅火系統(tǒng)

由JSG—8束管監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，黃泥灌漿站(FDFM/20-0.6型攪拌設(shè)備，泥漿泵，饋電開關(guān),電纜，起動(dòng)器)、?133×4鋼管2300米灌漿管路以及回采工作面在生產(chǎn)過程中采取WJ-24型阻化劑噴射泵噴灑阻化劑等組成我礦的防滅系統(tǒng)。

8、防塵灑水系統(tǒng)

礦井防塵灑水系統(tǒng)由地面高位水池、供水管路、噴淋設(shè)施組成。利用高位水池的靜壓水經(jīng)噴淋設(shè)施達(dá)到霧化效果，實(shí)施噴霧降塵。井下灑水系統(tǒng)管路沿主斜井鋪設(shè)，主供水管路為?159×4.5自主斜井延伸至井下巷道，井筒、大巷等主管路采用DN100無縫鋼管，采煤工作面及順槽和掘進(jìn)工作面采用DN80無縫鋼管；共鋪設(shè)各種管路10385米。井下膠帶運(yùn)輸巷每50米設(shè)有一處防塵用水閘閥，其他巷道每100米設(shè)有一處防塵用水閘閥。

為消除煤塵，改善工作環(huán)境，在采掘工作面、煤倉、膠帶輸送機(jī)的機(jī)頭、轉(zhuǎn)載點(diǎn)，均設(shè)置噴霧降塵裝置。在工作面順槽靠近出口20米及距工作面50m以內(nèi)處，裝煤點(diǎn)下風(fēng)向20m處，大巷每500m，斜井上下10米以內(nèi)均

已設(shè)置風(fēng)流凈化水幕。

9、供電系統(tǒng)

根據(jù)礦方與府谷縣電力局簽訂的長(zhǎng)期供電協(xié)議，礦井電源（兩回10kV）分別引自距礦井0.5km處新窯開閉所不同母線段至礦井工業(yè)場(chǎng)地10/0.4kV變電所，架空線采用LGJ-240型鋼芯鋁絞線，采用混凝土桿架設(shè)。工業(yè)場(chǎng)地建10/0.4kV變電所一座，由該變電所向井上、下各用電地點(diǎn)供配電。

地面供電：礦井10KV變電所，母線采用單母線分段接線方式。選用KYN28A-12型高壓開關(guān)柜，低壓配電裝置選用GGD3型低壓柜。礦井主要通風(fēng)機(jī)采取雙回路專用供電，并建有獨(dú)立的配電系統(tǒng)，嚴(yán)禁Ｔ接任何負(fù)荷。

井下供電：在副井底建有井下中央變電所，采用10KV電源下井，下井電纜共2回，均沿主斜井敷設(shè)至井下中央變電所。一條電纜規(guī)格均為MYJV22-10kv3×159m2，另一條規(guī)格為MYJV22-10kv3×185m2，兩條電纜分別引自地面主變電所10KV側(cè)不同母線段。井下中央變電所采用用GCKY—10型礦用一般型高壓開關(guān)柜；變壓器2臺(tái)，型號(hào)KBSG-800/10/0.69。綜采供電由隔爆型移動(dòng)變電站提供，綜采三機(jī)供電電壓為1140V，其它設(shè)備供電660V，照明信號(hào)供電為127V。井下供電網(wǎng)絡(luò)為中性點(diǎn)不接地系統(tǒng)，供配電電壓為660V以上，功率在40KW以上的電動(dòng)機(jī)采用隔爆真空磁力啟動(dòng)器。

各移動(dòng)變電站高、低側(cè)均裝設(shè)有真空控制開關(guān)，開關(guān)控制裝置具有短路、過流、故障接地等保護(hù)功能。井下移動(dòng)變電站或配電點(diǎn)引出的饋電線上，具有短路、過負(fù)荷和漏電保護(hù)裝置低壓電動(dòng)機(jī)的控制設(shè)備，具有短路、過負(fù)荷、單相斷線、漏電閉鎖保護(hù)裝置及遠(yuǎn)程控制功能。由地面變電所至井下中央變電所的電纜線路上裝設(shè)有零序電流互感器和單相接地保護(hù)裝置；中央變電所及采區(qū)變電所內(nèi)高壓饋出線上都裝設(shè)有單相接地保護(hù)裝置。井下低壓饋電線中上均裝設(shè)有選擇性的檢漏保護(hù)裝置。

所有入井設(shè)備，產(chǎn)品合格證、防爆合格證、安全標(biāo)志等齊全。

10、地面生產(chǎn)系統(tǒng)

地面生產(chǎn)系統(tǒng)主要由主斜井驅(qū)動(dòng)機(jī)房、篩分車間、帶式輸送機(jī)棧橋、洗煤車間、產(chǎn)品棚庫等生產(chǎn)環(huán)節(jié)組成。原煤經(jīng)篩分加工后分為-30mm、30～80mm、+80mm三級(jí)。大塊煤直接進(jìn)入煤棚，中塊、末煤入洗煤車間，水洗后分成中塊和末煤，分別進(jìn)入塊煤棚和末煤棚。

11、地面運(yùn)輸

礦井地面運(yùn)輸方式為公路運(yùn)輸。府（谷）～店（塔）公路距礦井工業(yè)場(chǎng)地僅3公里，礦區(qū)東部緊靠神府公路，依托該2條公路（三級(jí)）為礦井建設(shè)、生產(chǎn)和生活服務(wù)。

12、地面建筑

工業(yè)場(chǎng)地主要建（構(gòu)）筑物包括：驅(qū)動(dòng)機(jī)房、篩分車間、風(fēng)機(jī)配室、皮帶棧橋、煤棚、壓風(fēng)機(jī)房、地磅房、變電所、主、副井空氣加熱室、消防水池、井下及地面污水處理站、器材庫、炸藥庫、機(jī)修車間及綜采設(shè)備庫、油脂庫、洗煤車間等設(shè)施。

行政、生活福利建筑包括：辦公樓、聯(lián)合建筑，生活福利設(shè)施包括職工公寓、活動(dòng)中心及餐廳等。

13、供水水源及用水量

地面生產(chǎn)、生活用水實(shí)行分供式。井下排水經(jīng)處理后回排至工業(yè)場(chǎng)地東南700m3高位水池，經(jīng)高位水池供給地面生產(chǎn)用水和井下消防灑水。生活用水由深水井排至地面200m3消防水池，由消防水池提供生活用水。

本礦生產(chǎn)、生活用水總量為988.16m3/d。

工業(yè)場(chǎng)地地面生產(chǎn)、生活用水量為336.12m3/d，工業(yè)場(chǎng)地地面消防用水量為540.00m3/d，黃泥灌漿用水量為203m3/d。

14、采暖、洗浴及井筒保溫

礦井工業(yè)場(chǎng)地新建鍋爐房一座，用于工業(yè)場(chǎng)地生產(chǎn)系統(tǒng)、輔助生產(chǎn)系統(tǒng)及行政生活區(qū)采暖、洗浴和井筒保溫。

選SZL4.2-1.25/115/70-AⅡ型燃煤熱水鍋爐2臺(tái)，單臺(tái)熱功率7.0MW，SZL2.8-1.25/115/70-AⅡ型燃煤熱水鍋爐1臺(tái)，單臺(tái)熱功率1.4MW。冬季2臺(tái)鍋爐同時(shí)運(yùn)行，為整個(gè)礦井工業(yè)場(chǎng)地供熱，夏季1臺(tái)1.4MW鍋爐運(yùn)行，為浴室及洗衣房供應(yīng)熱水，進(jìn)出水水溫70℃～110℃，工作壓力1.25MPa。

四、礦井工程建設(shè)完成情況

按照《府谷縣新陽礦業(yè)有限公司煤炭資源整合開采設(shè)計(jì)（變更）》的內(nèi)容，府谷縣新陽礦業(yè)有限公司煤炭資源整合項(xiàng)目工程共劃分單位工程104個(gè)（礦建工程24個(gè)，土建工程48個(gè)，安裝工程32個(gè)），其中設(shè)計(jì)取消工程6個(gè)（土建工程5個(gè)，安裝工程1個(gè)），實(shí)際完成工程98個(gè)，已全部通過竣工驗(yàn)收。

該項(xiàng)目由陜西省府谷縣新陽礦業(yè)有限公司自籌資金建設(shè)，資源整合項(xiàng)目計(jì)劃投資 37368.47萬元，實(shí)際投資33890.42萬元。其中礦建項(xiàng)目投資8812.5萬元，土建項(xiàng)目投資11206.54萬元，機(jī)電設(shè)備購置8093.81萬元，安裝工程投資672.35萬元。預(yù)算中工程建設(shè)其他費(fèi)用7327.83萬元，實(shí)際投資5105.22萬元。

府谷縣新陽礦業(yè)有限公司資源整合項(xiàng)目從2014年4月開工建設(shè)，2016年5月建成。資源整合安全預(yù)算投入總資金1686.72萬元，實(shí)際安全投入資金1761.77萬元，其中職業(yè)危害防治經(jīng)費(fèi)696.30萬元。

五、礦井聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)情況

我礦自2016年8月15日開始聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)至今，在此期間我礦共生產(chǎn)煤炭50.37萬噸，綜采最高月產(chǎn)量9.8萬噸，綜掘單進(jìn)525米，達(dá)到了礦井設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力。從礦建到聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)結(jié)束未發(fā)生任何傷亡事故，最主要的原因是我礦在安全生產(chǎn)監(jiān)督檢查工作上力度大，實(shí)行全過程的監(jiān)督檢查，隱患排查不留死角，整改措施得力。其次是預(yù)防各種事故發(fā)生的安全措施詳細(xì)實(shí)用，有針對(duì)性，安全管理制度貫徹執(zhí)行好。通過5個(gè)多月的聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)，我礦的機(jī)械設(shè)備得到了磨合與檢驗(yàn)，招聘并培訓(xùn)了各類專業(yè)人員，成長(zhǎng)起來一大批生產(chǎn)技術(shù)骨干，他們有文化，懂技術(shù)，會(huì)安全，為我礦今

后的安全生產(chǎn)奠定了基礎(chǔ)；同時(shí)，我們進(jìn)一步完善了安全生產(chǎn)管理制度，在實(shí)踐中提高管理水平，使各系統(tǒng)、各環(huán)節(jié)配合得更加流暢，為礦井早日投產(chǎn)、達(dá)產(chǎn)打下良好的基礎(chǔ)。

最后，祝蒞臨我礦的各位領(lǐng)導(dǎo)身體健康，工作順利，萬事如意！謝謝！

府谷縣新陽礦業(yè)有限公司

2017年3月10日

第五篇：安全設(shè)施及條件竣工驗(yàn)收?qǐng)?bào)告書

山西*****煤業(yè)有限公司120萬噸/年礦井兼并重組整合項(xiàng)目

安全設(shè)施及條件竣工驗(yàn)收

一、驗(yàn)收組工作開展情況

山西*****煤業(yè)有限公司邀請(qǐng)相關(guān)專業(yè)七位專家組成山西*****煤業(yè)有限公司120萬噸/年礦井兼并重組整合項(xiàng)目安全設(shè)施及條件竣工驗(yàn)收組，于2015年6月13日對(duì)山西*****煤業(yè)有限公司120萬噸/年礦井兼并重組整合項(xiàng)目安全設(shè)施及條件進(jìn)行了竣工驗(yàn)收。

驗(yàn)收組分別聽取了山西*****煤業(yè)有限公司對(duì)礦井安全設(shè)施及條件建設(shè)情況、設(shè)計(jì)單位對(duì)該項(xiàng)目的設(shè)計(jì)概況、安全評(píng)價(jià)機(jī)構(gòu)對(duì)礦井的安全驗(yàn)收評(píng)價(jià)的匯報(bào)，對(duì)照《山西*****煤業(yè)有限公司礦井兼并重組整合項(xiàng)目初步設(shè)計(jì)安全專篇》（修改版），按照《煤礦安全規(guī)程》、《煤礦建設(shè)項(xiàng)目安全設(shè)施監(jiān)察規(guī)定》（原國(guó)家局令第6號(hào)）、《煤礦建設(shè)項(xiàng)目安全設(shè)施設(shè)計(jì)審查和竣工驗(yàn)收規(guī)范》（AQ1055-2008）和國(guó)家有關(guān)法律、法規(guī)，分組查閱相關(guān)圖紙資料，對(duì)井上下各個(gè)系統(tǒng)、各個(gè)環(huán)節(jié)、大型設(shè)備、作業(yè)場(chǎng)所、特殊工種、工程質(zhì)量認(rèn)證等安全設(shè)施及條件進(jìn)行了現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收，形成了山西*****煤業(yè)有限公司120萬噸/年礦井兼并重組整合項(xiàng)目安全設(shè)施及條件竣工驗(yàn)收意見。本次驗(yàn)收只針對(duì)開采2、4、5號(hào)煤層的安全設(shè)施。

二、礦井概況

（一）礦井災(zāi)害因素及安全開采條件

1、本礦井主要災(zāi)害有礦井瓦斯、煤塵、火災(zāi)、水災(zāi)、冒頂片幫、粉塵、提升運(yùn)輸事故、爆破事故、有毒有害氣體傷害、機(jī)械及觸電事 故、其他傷害等。

2、井田范圍及儲(chǔ)量

2012年10月19日山西省國(guó)土資源廳頒發(fā)《采礦許可證》，證號(hào)C***0054001，批準(zhǔn)開采2-9號(hào)煤層，礦井井田南北寬3.75km，東西長(zhǎng)2.38km，井田面積6.971km2，保有資源/儲(chǔ)量10179萬t，可采資源/儲(chǔ)量5713萬t，設(shè)計(jì)生產(chǎn)規(guī)模120萬噸/年，服務(wù)年限34a。

3、四個(gè)井筒井口坐標(biāo)（1980年西安坐標(biāo)系）

主斜井：X=4168783.888，Y=19489906.501，H=+850.00 副立井：X=4168839.522，Y=19489874.523，H=+850.00 4號(hào)煤回風(fēng)井：X=4168690.952，Y=19490039.390，H=+844.00 2號(hào)煤回風(fēng)井：X=4168693.863，Y=19489989.657，H=+850.34

4、井田地質(zhì)構(gòu)造：井田范圍內(nèi)總體呈褶皺構(gòu)造，發(fā)育有S1向斜和S2背斜，S1向斜兩翼傾角地層3°-4°，S2背斜兩翼傾角2°-5°，井田內(nèi)未發(fā)現(xiàn)斷層和陷落柱，亦無巖漿巖侵入現(xiàn)象。井田構(gòu)造屬簡(jiǎn)單。

5、煤層及煤質(zhì)（1）2號(hào)煤層

位于山西組中部，下距4號(hào)煤層24.03m左右，煤層厚度0.30-1.41m，平均0.97 m。屬賦煤區(qū)較穩(wěn)定大部可采煤層，煤層結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，大都不含夾矸或含一層薄夾矸，偶見一層夾矸。2號(hào)煤層為低中—中灰，低硫—中低硫，特低磷—高磷分，中熱值—高熱值煤。

（2）4號(hào)煤層 位于山西組下部，下距5號(hào)煤層2.03—5.17m，平均間距2.23m，煤層厚度0.78—2.03m,平均1.73 m。煤層結(jié)構(gòu)較簡(jiǎn)單，一般不含夾矸或含一層夾矸，局部含2層夾矸，該煤層全井田范圍可采。4號(hào)煤為特低灰—高灰，低硫—中低硫，特低磷—高磷分，特高熱值煤。

（3）5號(hào)煤層

位于山西組下部，下距K2砂巖2.26m。煤層厚度2.22—4.64m,平均3.48 m，屬井田穩(wěn)定可采煤層。5號(hào)煤為特低灰—高灰，中低硫—中硫，低磷分—中磷分，特高熱值煤。

6、煤層頂、底板：2號(hào)煤層直接頂板大多為中砂巖，部分為泥巖、砂質(zhì)泥巖，底板為砂質(zhì)泥巖、泥巖。4號(hào)煤層直接頂板大多為泥巖、細(xì)砂巖，局部為砂質(zhì)泥巖或粉砂巖，底板大部為泥巖、砂質(zhì)泥巖，局部為粉砂巖。5號(hào)煤層頂板大多為泥巖，局部為砂質(zhì)泥巖、粉砂巖。底板大部為泥巖、粉砂巖，局部為中細(xì)砂巖。

7、礦井水文地質(zhì)：4號(hào)、5號(hào)煤層的直接充水含水層是山西組砂巖含水層。井田內(nèi)2號(hào)煤層最大突水系數(shù)為0.027 MPa/m，4號(hào)煤層最大突水系數(shù)為0.038MPa/m，5號(hào)煤層最大突水系數(shù)為0.041MPa/m，井田區(qū)域內(nèi)的突水系數(shù)低于底板受構(gòu)造破壞塊段突水系數(shù)的臨界值0.06MPa/m，故井田內(nèi)帶壓開采區(qū)開采2、4、5號(hào)煤層，均處于帶壓開采安全區(qū)。

礦井正常涌水量為80m3/h，最大涌水量為166m3/h。

8、瓦斯、煤層自燃及爆炸性

根據(jù)山西省煤炭工業(yè)廳（晉煤瓦發(fā)［2012］1703號(hào)）《關(guān)于呂梁市2012礦井瓦斯等級(jí)和二氧化碳涌出量鑒定報(bào)告的批復(fù)》，201 礦井瓦斯絕對(duì)涌出量17.83m3/min，CO2絕對(duì)涌出量2.44m3/min，為高瓦斯礦井；根據(jù)2014年山西省煤炭工業(yè)廳綜合測(cè)試中心測(cè)試結(jié)果，2、4、5號(hào)煤層均有煤塵爆炸危險(xiǎn)性，自燃傾向性為Ⅱ級(jí)，屬自燃煤層。

9、地溫、低壓：本井田屬地溫正常區(qū)。

（二）礦井建設(shè)過程和竣工預(yù)驗(yàn)收情況

山西*****煤業(yè)有限公司礦井的前身是臨縣新民煤焦有限公司1號(hào)井分立采礦權(quán)所形成的21萬噸/年基建礦井，2007年原山西省煤炭工業(yè)局批準(zhǔn)進(jìn)行機(jī)械化升級(jí)改造，批準(zhǔn)改造能力由21萬噸/年增加到90萬噸/年，但礦井一直未建成投產(chǎn)，在2009年全省煤礦兼并重組整合中，經(jīng)山西省煤礦企業(yè)兼并重組整合工作領(lǐng)導(dǎo)組辦公室以晉煤重組辦發(fā) [2009]23號(hào)文批準(zhǔn)為單獨(dú)保留礦井，批準(zhǔn)礦井建設(shè)規(guī)模120萬噸/年。該項(xiàng)目經(jīng)原山西省煤炭工業(yè)局以晉煤規(guī)發(fā)[2007]1388號(hào)文批復(fù)項(xiàng)目地質(zhì)報(bào)告；以晉煤辦基發(fā) [2011]323號(hào)文批復(fù)項(xiàng)目初步設(shè)計(jì)，呂梁市煤炭工業(yè)局以呂煤基發(fā)[2014]320號(hào)文批復(fù)項(xiàng)目初步設(shè)計(jì)變更，山西煤礦安全監(jiān)察局以晉煤監(jiān)安二字[2011]388號(hào)文批復(fù)項(xiàng)目安全專篇；以晉煤辦基發(fā)[2011]1472號(hào)文批準(zhǔn)礦井于2011年11月11日正式開工建設(shè),建設(shè)工期18個(gè)月，后經(jīng)山西省煤炭基本建設(shè)局分別以晉煤基局發(fā)[2013]103號(hào)文及晉煤基局發(fā)[2014]141號(hào)文批復(fù)，建設(shè)工期共延長(zhǎng)18個(gè)月，至2014年12月底。山西省煤炭工業(yè)廳以晉煤辦基發(fā)[2014]1359號(hào)文批準(zhǔn)礦井于2014年11月26日正式進(jìn)入聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)，試運(yùn)轉(zhuǎn)期限為6個(gè)月，至2015年5月25日結(jié)束。山西*****煤業(yè)有限公司根據(jù)初步設(shè)計(jì)、初步設(shè)計(jì)（變更）及安全專篇的要求對(duì)礦井各個(gè)系統(tǒng)進(jìn)行了建設(shè)，通過聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)，各項(xiàng)安全生產(chǎn)設(shè)施運(yùn)轉(zhuǎn)正常。

（三）礦井主要安全生產(chǎn)系統(tǒng)設(shè)置情況

1、開拓系統(tǒng)：礦井采用斜立井混合開拓方式，即主斜井、副立井、2號(hào)煤回風(fēng)立井和4號(hào)煤回風(fēng)立井。

主斜井擔(dān)負(fù)礦井原煤提升和大型設(shè)備提升任務(wù)兼做礦井進(jìn)風(fēng)及安全出口；副立井擔(dān)負(fù)材料提升及升降人員等輔助提升任務(wù)，并兼做進(jìn)風(fēng)及安全出口；2號(hào)煤回風(fēng)立井擔(dān)負(fù)2號(hào)煤層的回風(fēng)任務(wù)并兼做礦井的一個(gè)安全出口；4號(hào)煤回風(fēng)立井，為4、5號(hào)煤層開采服務(wù)，并兼做礦井的一個(gè)安全出口。

全井田以兩個(gè)水平、一個(gè)輔水平進(jìn)行開拓。在+605m標(biāo)高設(shè)置第一水平聯(lián)合開采4、5號(hào)煤層。在+628m標(biāo)高設(shè)輔助水平開采2號(hào)煤層。在+528m標(biāo)高設(shè)置第二水平，聯(lián)合布置開采8號(hào)和9號(hào)煤層。達(dá)到生產(chǎn)能力時(shí)，在2號(hào)煤層布置一個(gè)高檔普采工作面和兩個(gè)綜掘工作面；在4號(hào)煤層布置一個(gè)綜采工作面和兩個(gè)綜掘工作面。

在一水平一采區(qū)沿4號(hào)煤層頂板布置了4號(hào)煤層運(yùn)輸大巷、軌道大巷和回風(fēng)大巷，運(yùn)輸大巷直接連通井底煤倉，軌道大巷通過集中軌道大巷連通副立井井底車場(chǎng)，回風(fēng)大巷通過集中回風(fēng)大巷與4號(hào)煤回風(fēng)立井相通。在輔助水平二采區(qū)沿2號(hào)煤層頂板臥底布置了2號(hào)煤層運(yùn)輸大巷、軌道大巷和回風(fēng)大巷，軌道大巷通過暗斜井與4號(hào)煤層軌道大巷連通，運(yùn)輸大巷通過溜煤眼、進(jìn)風(fēng)行人斜巷與4號(hào)煤運(yùn)輸巷 連通，回風(fēng)巷和2號(hào)煤層集中回風(fēng)巷相通。

2、通風(fēng)系統(tǒng)：礦井采用中央并列式通風(fēng)方式，機(jī)械抽出式通風(fēng)方法。其中副立井與主斜井進(jìn)風(fēng)，2號(hào)煤、4號(hào)煤兩個(gè)回風(fēng)井回風(fēng)。2號(hào)煤回風(fēng)井安裝2臺(tái)FBCDZ-8-No.24C型主要通風(fēng)機(jī),功率2×220kW,一用一備，為2號(hào)煤層服務(wù)；4號(hào)煤回風(fēng)井安裝2臺(tái)FBCDZ-8-No.28型主要通風(fēng)機(jī)，功率2×450kW，一用一備，為4、5號(hào)煤層服務(wù)。采用主通風(fēng)機(jī)反轉(zhuǎn)反風(fēng)，采掘工作面均采用獨(dú)立通風(fēng)。

3、抽采系統(tǒng)：建立了地面固定瓦斯抽放泵站。共安設(shè)了4臺(tái)2BEC72型水環(huán)式真空泵，功率560kW,吸氣量465m3/min，兩用兩備，采用高、低負(fù)壓兩套系統(tǒng)的抽采方式。瓦斯抽放系統(tǒng)主干管路采用直徑￠610mm的螺旋焊縫鋼管，支管采用直徑￠377mm、￠325mm、￠219mm及￠165mm等四種規(guī)格的螺旋焊縫鋼管，系統(tǒng)避雷設(shè)施、隔爆抑爆裝置、監(jiān)控系統(tǒng)及雙回路供電系統(tǒng)完善，運(yùn)行正常。

4、粉塵防治系統(tǒng)：井下設(shè)有綜合防塵管路，采用煤層注水、噴霧灑水、濕式作業(yè)、定期沖洗、風(fēng)塵監(jiān)測(cè)等綜合防塵措施和個(gè)體防護(hù)措施。井下按規(guī)定采取了預(yù)防和隔絕煤塵爆炸的隔爆措施，地面設(shè)有防塵系統(tǒng)，建有500m3和200m3的兩座井下消防水池。

5、防滅火系統(tǒng)：井下消防和防塵共用一套系統(tǒng)；井上下設(shè)有消防材料庫；機(jī)電硐室采用不燃性支護(hù)；井下使用的電纜、膠帶輸送機(jī)使用的膠帶和風(fēng)筒均為阻燃電纜、阻燃膠帶和阻燃抗靜電風(fēng)筒；礦井采用注氮?dú)夂蛧姙⒆杌瘎┑确罍缁鸫胧惭b有束管監(jiān)測(cè)系統(tǒng)。

6、防治水系統(tǒng)：制定了防治水中長(zhǎng)期規(guī)劃，制定了地表防治水措施和井下探放水措施；在主井井底布置了中央水倉和中央水泵房集中排水，在4號(hào)煤一采區(qū)軌道大巷底部布置了采區(qū)水倉及泵房，一采區(qū)涌水排至采區(qū)水倉，經(jīng)水泵排至中央水倉，2號(hào)煤層大巷均沿上山布置，采區(qū)涌水排至軌道大巷沿水溝自流進(jìn)入中央水倉。中央水倉再集中沿主斜井排水管排至地面礦井水處理站。

主副水倉有效容積共900 m3，主排水泵選用MD280-43×9型礦用耐磨多級(jí)離心式水泵3臺(tái)，每臺(tái)水泵配1臺(tái)功率450kW的隔爆電動(dòng)機(jī)。正常涌水量時(shí)，1臺(tái)工作，1臺(tái)備用，1臺(tái)檢修。最大涌水量時(shí)，2臺(tái)工作，1臺(tái)備用。2趟Φ273×9型聚乙烯涂塑鋼管沿主斜井井筒敷設(shè)，1趟工作，1趟備用。

4號(hào)煤采區(qū)泵房選用MD155-30×7型礦用耐磨多級(jí)離心式水泵3臺(tái)，1臺(tái)工作，1臺(tái)備用，1臺(tái)檢修，每臺(tái)水泵配1臺(tái)功率160kW的隔爆電動(dòng)機(jī)。沿運(yùn)輸大巷敷設(shè)2趟Φ219×6型聚乙烯涂塑鋼管。

7、提升系統(tǒng)：主斜井選用DTC100/30/2X280型鋼絲繩芯帶式輸送機(jī)，擔(dān)負(fù)礦井原煤提升任務(wù)，檢修絞車選用1臺(tái)JK-2×1.5型礦用提升絞車,擔(dān)負(fù)大型設(shè)備提升任務(wù)； 副立井選用1臺(tái)2JK-2.5X1.5型礦井提升機(jī)，擔(dān)負(fù)礦井的輔助提升任務(wù)。

8、運(yùn)輸系統(tǒng)：井下2號(hào)煤和4號(hào)煤運(yùn)輸大巷均采用帶式輸送機(jī)運(yùn)輸；井下集中軌道大巷、4號(hào)煤軌道大巷和2號(hào)煤軌道大巷均采用無極繩連續(xù)牽引車運(yùn)輸。

9、供電系統(tǒng)：礦井采用雙回路供電，一回電源引自距礦井工業(yè) 場(chǎng)地約8km的林家坪110kV變電站的35kV母線段，另一回電源引自距礦井工業(yè)場(chǎng)地約11km的高家山110kV變電站的35kV母線段。

地面建有35kV變電站一座，向風(fēng)井場(chǎng)地10kV配電室、瓦斯抽放泵站10kV配電室、主斜井驅(qū)動(dòng)機(jī)房10kV配電室、副立井提升機(jī)房10/0.4kV配電室、壓風(fēng)機(jī)配電室、機(jī)修車間10/0.4kV配電室、生活區(qū)10/0.4kV箱式變電站、井下中央變電所提供10kV電源。井下供電采用雙回路供電，兩回下井電纜由礦井35kV變電站經(jīng)主斜井引至一水平中央變電所。

10、安全監(jiān)控系統(tǒng)：礦井使用KJ90NB安全監(jiān)控系統(tǒng),主機(jī)設(shè)置于地面調(diào)度中心，系統(tǒng)雙機(jī)熱備，采用雙回路供電。

11、壓風(fēng)系統(tǒng)：地面空壓機(jī)房安裝4臺(tái)壓風(fēng)機(jī)，UD280A型螺桿式空壓機(jī)2臺(tái)，配電動(dòng)機(jī)功率280kW,供井下壓風(fēng)使用，選用一趟Φ159×4無縫鋼管，沿主斜井井筒敷設(shè)。UD250A型螺桿式空壓機(jī)2臺(tái)，配電動(dòng)機(jī)功率250kW,供井下注氮使用，選用一趟Φ108×4無縫鋼管，沿主斜井井筒敷設(shè)。壓風(fēng)管路已覆蓋全礦井。

12、礦井通信系統(tǒng)：通訊調(diào)度電話選用KTJ104型程控調(diào)度系統(tǒng)，井下安裝調(diào)度電話45部，地面安裝了90部。主副井絞車房、變（配）電所、主通風(fēng)機(jī)房和主要機(jī)電設(shè)備硐室等要害場(chǎng)所安裝了直通電話。無線通訊選用KT105A型無線通訊系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)了井上、下重要區(qū)域信號(hào)全覆蓋。廣播系統(tǒng)使用KXT23型廣播系統(tǒng)。

13、供水施救系統(tǒng)：供水施救系統(tǒng)管路利用礦井井下消防灑水管路系統(tǒng)，通過井下消防灑水管路將飲用水引入井下送至緊急避難硐室 和救生艙供水點(diǎn)，同時(shí)在井下消防灑水管道上設(shè)三通接入支管，在采掘工作面和其他人員較集中的地點(diǎn)設(shè)置加裝帶可調(diào)式閘閥和可調(diào)式減壓閥的供水施救裝置。

14、人員定位系統(tǒng)：礦井使用KJ128A型人員定位管理系統(tǒng)，主機(jī)雙機(jī)熱備。

15、緊急避險(xiǎn)系統(tǒng)：礦井采用永久避難硐室和移動(dòng)救生艙相結(jié)合的布置方式，在4號(hào)煤一采區(qū)軌道大巷東側(cè)建立可容納100人的永久避難硐室，在2號(hào)煤首采工作面兩順槽及兩掘進(jìn)工作面共計(jì)安設(shè)KJYF96/10型礦用可移動(dòng)式救生艙共4臺(tái)，可容納40人。

16、礦井安全檢測(cè)裝備及救護(hù)：設(shè)有必要的礦井安全監(jiān)測(cè)儀器、儀表及其他安全設(shè)備；礦山救護(hù)依托呂梁市軍事化礦山救護(hù)大隊(duì)，本礦建有兼職的救護(hù)中隊(duì)。礦井井口及井下設(shè)有急救站，配備有急救藥品、器械及專業(yè)醫(yī)護(hù)人員。

三、安全設(shè)施及條件驗(yàn)收情況

（一）總體評(píng)價(jià)

該礦井的安全設(shè)施、設(shè)備與主體工程同時(shí)進(jìn)行了設(shè)計(jì)、施工及投入使用，符合《煤礦建設(shè)項(xiàng)目安全設(shè)施監(jiān)察規(guī)定》相關(guān)要求，該礦安全設(shè)施、設(shè)備通過了相應(yīng)的檢測(cè)、測(cè)定；礦井建立健全了安全管理機(jī)構(gòu)和安全管理制度，礦井“六長(zhǎng)”、安全管理人員、特殊工種及全員進(jìn)行了安全培訓(xùn)，并取得了相應(yīng)的資格證書。山西正誠(chéng)礦山安全技術(shù)研究所(有限公司)對(duì)山西*****煤業(yè)有限公司120萬噸/年礦井兼并重組整合項(xiàng)目進(jìn)行了安全驗(yàn)收評(píng)價(jià)，評(píng)價(jià)認(rèn)為安全設(shè)施符合驗(yàn)收條 件。

（二）安全設(shè)施及條件存在的問題 1、2202回采工作面及4102回采工作面超前支護(hù)頂梁及單體支柱備品數(shù)量不夠。2、2202、4102回采工作面上、下隅角采空區(qū)未及時(shí)退錨。3、4102回采工作面回風(fēng)順槽與4103預(yù)抽工作面運(yùn)輸順槽之間貫眼有調(diào)節(jié)風(fēng)窗。4、4102、2202回采工作面缺氧氣、溫度和風(fēng)速傳感器。5、4號(hào)煤層井下消防材料庫、器材品種及數(shù)量不足。6、2號(hào)、4號(hào)煤層回風(fēng)井主通風(fēng)機(jī)無反風(fēng)演習(xí)報(bào)告。

7、副立井井底水窩無備用水泵，主排水射流泵無備用水源。

8、礦井充水性圖煤層底板等高線等與實(shí)際不符，探水線、警戒線圈定有誤。

9、未能提供礦井10KV電網(wǎng)單相接地電容電流測(cè)試報(bào)告。

10、通訊線路入井處未安設(shè)防雷電裝置和熔斷器。

11、中央變電所1000kVA干變低壓饋出電纜截面偏小；副立井井底輔助設(shè)備單電源供電；向2號(hào)、4號(hào)煤采區(qū)變電所供電的電纜截面比設(shè)計(jì)小。12、4號(hào)煤采區(qū)變電所供輔助運(yùn)輸及采區(qū)水泵供電系統(tǒng)總饋電開關(guān)短路保護(hù)整定值大，采區(qū)備用水泵電源線路不專用；2號(hào)煤采區(qū)變電所防火柵欄門門檻下封閉不嚴(yán)。

13、主斜井帶式輸送機(jī)逆止器設(shè)計(jì)為2臺(tái)，實(shí)際1臺(tái)；煙霧保護(hù)、縱向撕裂安裝位置不當(dāng)，未按設(shè)計(jì)要求安設(shè)鋼絲繩芯在線監(jiān)測(cè)；4號(hào)煤一采區(qū)運(yùn)輸大巷一部帶式輸送機(jī)超溫保護(hù)、自動(dòng)灑水裝置安裝位置不當(dāng)，未按設(shè)計(jì)安裝制動(dòng)器；2號(hào)煤上倉帶式輸送機(jī)制動(dòng)器未接線。14、2號(hào)煤軌道大巷無極繩梭車防跑車裝置未使用，2號(hào)煤軌道暗斜井提升絞車無深度指示器失效保護(hù)，4號(hào)煤軌道大巷無防跑車設(shè)施。

15、空氣壓縮機(jī)與儲(chǔ)氣罐之間無止回閥，儲(chǔ)氣罐無超溫保護(hù)。

16、副立井罐籠應(yīng)急逃生出口不暢通。建議：

①、該礦為高瓦斯礦井，探放水鉆孔施工完畢后應(yīng)及時(shí)封孔。②、根據(jù)礦井地質(zhì)實(shí)際情況調(diào)整4號(hào)煤層采區(qū)排水位置。③、進(jìn)一步優(yōu)化本煤層瓦斯抽采方式、優(yōu)化煤層注水方式，提高抽采及注水效果。

四、驗(yàn)收結(jié)論

山西*****煤業(yè)有限公司兼并重組整合項(xiàng)目通風(fēng)、瓦斯、災(zāi)害預(yù)防、粉塵防治、防滅火、提升、運(yùn)輸、電氣工程、安全檢測(cè)監(jiān)控、安全檢測(cè)等十一個(gè)系統(tǒng)的安全設(shè)施及條件按《山西*****煤業(yè)有限公司礦井兼并重組整合項(xiàng)目初步設(shè)計(jì)安全專篇》進(jìn)行了施工，基本符合《煤礦建設(shè)項(xiàng)目安全設(shè)施設(shè)計(jì)審查和竣工驗(yàn)收規(guī)范》(AQ1055-2008)、《煤礦安全規(guī)程》的要求，工程質(zhì)量認(rèn)證合格，系統(tǒng)和設(shè)備運(yùn)行正常，基本具備安全生產(chǎn)條件，待存在問題整改合格后，同意通過竣工驗(yàn)收。

驗(yàn)收專家組組長(zhǎng)（簽字）：

2015年6月13日