質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化匯報(bào)材料（合集5篇）

第一篇：質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化匯報(bào)材料

******煤礦

質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化及瓦斯示范礦井建設(shè)

情況匯報(bào)

******煤礦

質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化及瓦斯示范礦井建設(shè)情況匯報(bào)材料

各位領(lǐng)導(dǎo)：

今天，昌吉州煤炭局和市煤炭局安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化檢查團(tuán)蒞臨我礦檢查指導(dǎo)工作，使我們得到了聆聽各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)現(xiàn)場指導(dǎo)和學(xué)習(xí)的好機(jī)會(huì)，我們深感榮幸！在此，我代表躍進(jìn)煤礦全體干部職工，向各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)表示熱烈的歡迎和衷心的感謝！

下面，我把我礦的基本概況和安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化工作及瓦斯治理示范礦井建設(shè)工作的開展情況向各位領(lǐng)導(dǎo)作一簡要匯報(bào)：

一、礦井基本概況

******煤礦設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力為9萬噸/年，是屬自治區(qū)“十五”結(jié)構(gòu)調(diào)整規(guī)劃礦井，2010年1月順利通過竣工驗(yàn)收，現(xiàn)是六證齊全的合法生產(chǎn)礦井。

礦井有四層可采煤層，分別是4—5號(hào)煤（9.22m），7號(hào)煤（2.53m），9—10號(hào)煤（10.90m），14—15號(hào)煤（10.68m），煤層總厚度33.33m，四層煤總儲(chǔ)量1184萬噸，地質(zhì)儲(chǔ)量946.59萬噸（4—5號(hào)煤層老井接近開采完未考慮），剩余三層可采儲(chǔ)量603.11萬噸，礦井設(shè)計(jì)服務(wù)年限47.85年。

礦井采用混合提升斜井單水平上、下山開拓方式。有兩個(gè)井筒，分別混合提升斜井和回風(fēng)立井，混合提升斜井長450m，坡度為250，采用料石砌碹和錨噴支護(hù)；回風(fēng)立井垂高150m，采用混疑土澆灌和錨噴支護(hù)；混合提升斜井井底車場布置在+1100水平

礦井現(xiàn)有一個(gè)采煤工作面和一個(gè)掘進(jìn)工作面。采煤作面布置7號(hào)煤層西翼，運(yùn)輸順槽標(biāo)高+1100水平，回風(fēng)順槽標(biāo)高+1110水平；工作面煤層厚度2.1m，傾角為12°，工作面長度為45米，采用走向長壁整體懸移支架炮采一次采全高采煤方法。支架選用ZH1600/16/24ZL型整體懸移支架；端頭支護(hù)采用DW—100/25型單體液壓支柱加鉸接頂梁。目前工作面走向長度還剩余48米。掘進(jìn)工作面布置在+1098水平7號(hào)煤西回風(fēng)順槽，全長220m，現(xiàn)已掘56米。（1）礦井混合提升斜井選用一臺(tái)JK2×1.8型絞車，電機(jī)功率210KW。提升礦車1噸翻斗礦車，每次串車提升5輛礦車，提升人車采用XRB—15型抱軌式斜井提升人車。7號(hào)煤層軌道上山采用JTKB1.2×1.0W型隔爆機(jī)械調(diào)速絞車，功率為75KW。工作面采用一臺(tái)SGBA420/30型刮板機(jī)，工作面運(yùn)輸順槽采用兩臺(tái)SGBA420/30型刮板機(jī)。

（2）礦井通風(fēng)方式中央并列式通風(fēng)，通風(fēng)方法為機(jī)械抽出式，礦井風(fēng)井安裝2臺(tái)FBCZNO14/30型軸流式通風(fēng)機(jī)，一臺(tái)工作，一臺(tái)備用，供風(fēng)量750—1890m3/min,風(fēng)壓為800～150Pa。礦井設(shè)計(jì)總進(jìn)風(fēng)風(fēng)量1020 m3∕min，實(shí)測礦井進(jìn)風(fēng)風(fēng)量1072m3∕min,實(shí)測礦井回風(fēng)風(fēng)量1098m3∕min；回采工作面設(shè)計(jì)風(fēng)量360m3∕min,實(shí)測風(fēng)量424m3∕min；井下各巷道，硐室等用風(fēng)地點(diǎn)實(shí)測風(fēng)量均大于設(shè)計(jì)風(fēng)量。

（3）礦井采用雙回路供電，一回路引自硫磺溝變電所配出的10KV高壓，另一回路由清水泉變電所配出的10KV高壓至礦井地面變電所高壓室，地面配備2臺(tái)S9—500/10型變壓器。礦井由10KV高壓入井，經(jīng)KS9-500/10-10/0.66型變壓器以660V分別向各工作面用電設(shè)備供電。

二、我礦開展煤礦安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化工作的基本情況

自“8.6”事故后，礦上停工兩個(gè)月，10月24日才啟封礦井，礦井啟封后我礦立即開展煤礦安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)工作，以創(chuàng)建二級(jí)煤礦安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化礦井為目標(biāo)，對(duì)照安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化的標(biāo)準(zhǔn)，狠抓現(xiàn)場工程質(zhì)量提高。在安全質(zhì)

量標(biāo)準(zhǔn)化主要做法：

1、認(rèn)真吸取“8.6”事故教訓(xùn)，建立健全安全管理機(jī)構(gòu)，完善管理制度，更換部分管理人員，高薪聘用礦長。成立了以礦長******為組長以總工程師******為副組長，分管副礦長為成員的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化領(lǐng)導(dǎo)小組，全面負(fù)責(zé)礦井質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)。為搞好質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化工作提供了組織保障。

2、加大安全投入，自10月以來累積投入資金68萬元。對(duì)地面工業(yè)廣場，職工宿舍，辦公場所進(jìn)行大掃除，改善礦容礦貌和環(huán)境衛(wèi)生，對(duì)辦公室，會(huì)議室，各科室等辦公地點(diǎn)進(jìn)行了簡單裝修。淘汰更換不合格設(shè)備，對(duì)井下電器設(shè)備管理牌板，電纜掛勾進(jìn)行更換，統(tǒng)一吊掛，水管、壓風(fēng)管、注氮管等管路進(jìn)行刷漆，采區(qū)部分支架進(jìn)行更換。

3、為明確管理人員的安全責(zé)任，便于對(duì)管理人員進(jìn)行考評(píng)和責(zé)任追究，我礦征求各方意見編制各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)、職能科室、各崗位的安全生產(chǎn)責(zé)任制，明確了礦長、分管副礦長、總工及安全管理人員責(zé)任制、職能部門、各崗位安全生產(chǎn)責(zé)任制。

4、為規(guī)范安全生產(chǎn)行為，做到有章可循，經(jīng)過討論編制了各種管理制度牌板82個(gè)，各崗位安全生產(chǎn)責(zé)任制牌板77個(gè)，各工種操作規(guī)程牌板80個(gè)，并組織職工進(jìn)行了學(xué)習(xí)。

5、制定規(guī)范質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化各種記錄表格66種，建立了各類技術(shù)檔案138份，成立了檔案室，對(duì)所有技術(shù)軟件資料進(jìn)行了分類歸檔管理。

6、我礦按照國家有關(guān)文件的要求成立了調(diào)度室、安全科、通風(fēng)科、機(jī)電科等職能科室，配備了8名安全生產(chǎn)管理人員。

7、我礦根據(jù)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)配備了特種作業(yè)人員，井下電工4人，監(jiān)測工4人，主提升司機(jī)6人，安全檢查員7人，瓦檢員6人，井下爆破工6人，救護(hù)隊(duì)13人。全部經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)并考試合格，取得操作資格證書。

8、根據(jù)采煤方法編制了采煤作業(yè)規(guī)程和各項(xiàng)安全技術(shù)措施，組織職工進(jìn)行培訓(xùn)學(xué)習(xí)，職工經(jīng)考試合格后上崗作業(yè)。堅(jiān)持“管理、裝備、培訓(xùn)”并重的原則，不斷加大安全教育培訓(xùn)力度，考慮到煤礦職工文化水平不高，為了提高職工培訓(xùn)效果，新購進(jìn)多媒體設(shè)備一套。落實(shí)好上級(jí)培訓(xùn)計(jì)劃，做好特殊工種的培訓(xùn)工作。

9、我礦按照《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定，結(jié)合礦井的實(shí)際情況，編制了《2011年礦井災(zāi)害預(yù)防及處理計(jì)劃》，《躍進(jìn)煤礦事故應(yīng)急救援預(yù)案》并按時(shí)上報(bào)昌吉市煤炭局。我礦組織全礦干部職工認(rèn)真學(xué)習(xí)。

10、我礦根據(jù)規(guī)程規(guī)定，繪制了采掘工程平面圖，井上、下對(duì)照?qǐng)D，等23張圖紙。圖紙的內(nèi)容、精度、圖例、線條符合規(guī)定，真實(shí)地反映了我礦的采掘情況。

三、瓦斯示范礦井建設(shè)情況。

為加強(qiáng)“一通三防”管理，我礦把2011年做為瓦斯示范礦井建設(shè)年，加強(qiáng)通風(fēng)管理和瓦斯的防范，礦成立以法人李慶增為第一責(zé)任人的瓦斯治理工作責(zé)任體系領(lǐng)導(dǎo)小組，成立以總工******為核心的瓦斯治理技術(shù)管理體系領(lǐng)導(dǎo)小組，制定瓦斯治理工作體系示范工程建設(shè)實(shí)施方案。

調(diào)整采掘部署。原掘進(jìn)工作面與采煤工作面都布置在7號(hào)煤層西翼，通風(fēng)系統(tǒng)不合理，存在串聯(lián)通風(fēng)，對(duì)此礦多次召開專題會(huì)議，調(diào)整采掘部署，停止西翼采煤工作面的回采工作，掘進(jìn)1098水平7號(hào)煤層西翼回風(fēng)巷，待掘進(jìn)完工后再進(jìn)行回采，保證通風(fēng)系統(tǒng)可靠。

掘進(jìn)工作面配備上齊了雙風(fēng)機(jī)雙電源自動(dòng)切換裝置。采掘工作面完善了安全監(jiān)測系統(tǒng)，上齊了瓦斯斷電儀、局扇開停傳感器，上齊了風(fēng)電、瓦斯電閉鎖

裝置。

礦對(duì)9臺(tái)CH4和4臺(tái)CO傳感器都送到了有資質(zhì)檢測機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢測，對(duì)CH4和CO傳感器每10天采用空氣所樣和標(biāo)準(zhǔn)所樣進(jìn)行標(biāo)校一次，保證監(jiān)控有效。

今年4月份以來，礦組織人員進(jìn)行了瓦斯等級(jí)鑒定，組織全體員工進(jìn)行瓦斯示范礦井建設(shè)培訓(xùn)10次，開展瓦斯示范礦井建設(shè)專項(xiàng)檢查6次；建立健全瓦斯綜合治理制度45項(xiàng)，建立臺(tái)帳18個(gè)。

四、存在主要問題

1、自“8.6”事故后礦上將所有管理人員和職工全部解聘解散。10月24日礦井啟封后重新招聘管理人員和職工。部分管理人員離礦時(shí)帶走或廢掉了礦上的一些資料。使得質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化的資料不全，部分記錄不完整，各種記錄在時(shí)間上不連續(xù)。

2、礦井混合斜井采用的是抱軌式人車，軌道接頭全部采用焊接，在使用中接頭很容易脫焊，礦車和人車掉道事故常有發(fā)生，對(duì)井筒的設(shè)施破壞嚴(yán)重，嚴(yán)種影響了礦井的行人和運(yùn)輸安全。礦上計(jì)劃再投資500萬對(duì)運(yùn)輸系統(tǒng)進(jìn)行改造，恢復(fù)老斜井，做為礦井專用行人、運(yùn)料井，兼作安全出口。這需上及部門全力支持。

安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化是一項(xiàng)常抓不懈、持之以恒的系統(tǒng)工程，在今后的工作中，我們將查找不足，不斷提高管理水平，努力開創(chuàng)躍進(jìn)煤礦安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化新局面。

匯報(bào)完畢，謝謝各位

******煤礦 2011年11月22日

第二篇：2014質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化匯報(bào)材料

尊敬的各位領(lǐng)導(dǎo)、各位專家:

大家好！

首先我代表營沙壕煤礦對(duì)各位領(lǐng)導(dǎo)和專家在百忙之中不辭辛苦蒞臨我礦檢查指導(dǎo)工作表示熱烈的歡迎和衷心的感謝。下面我就營沙壕煤礦的基本情況向各位領(lǐng)導(dǎo)、專家進(jìn)行簡單的匯報(bào)：如有不妥之處，請(qǐng)領(lǐng)導(dǎo)、專家予以指正。

一、項(xiàng)目基本情況介紹：

營沙壕煤礦位于內(nèi)蒙古自治區(qū)準(zhǔn)格爾旗境內(nèi)，行政區(qū)劃隸屬于準(zhǔn)格爾旗準(zhǔn) 格爾召鎮(zhèn)。具體位置在東勝煤田銅匠川詳查區(qū)東南部和四道柳找煤區(qū)的西北部，即銅匠川詳查區(qū)第27勘探線至四道柳找煤區(qū)第2勘探線之間。營沙壕煤礦是由原營沙壕煤礦和原烏蘭哈達(dá)機(jī)井隊(duì)煤礦進(jìn)行整合，并將其外圍無礦業(yè)權(quán)設(shè)置的邊角地段一并劃入擴(kuò)大井田范圍，構(gòu)成的一個(gè)新礦井。煤礦井田面積6.479km2,礦井工業(yè)資源儲(chǔ)量5055萬噸，井田內(nèi)可采儲(chǔ)量1952萬噸。礦井設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力90萬噸/年，服務(wù)年限為16.7年。自2009年3月開工建設(shè)，于2011年5月成功的進(jìn)行了聯(lián)合試生產(chǎn)，2012年12通過綜合驗(yàn)收并取得相關(guān)證照。

二、工程概述

1、開拓、開采系統(tǒng)（1）開拓方式

? 礦井開拓方式為斜、立井混合式開拓方式。

? 主斜井：傾角為14°，斜長為348m，斷面10.68㎡。擔(dān)負(fù)全礦井煤炭提升任務(wù)，裝備B=1000mm膠帶輸送機(jī)。

? 副斜井：傾角為19°，斜長為248m，斷面10.98㎡。為礦井的進(jìn)風(fēng)井和管子道兼做安全出口。

? 新副斜井：傾角為8°，斜長為502m，斷面13.6㎡。采用防爆無軌膠輪車運(yùn)輸，擔(dān)負(fù)全礦井的輔助運(yùn)輸任務(wù)，? 回風(fēng)立井：傾角為90°，直徑為φ4.5m，井深85m，斷面16㎡。擔(dān)負(fù)全礦井的回風(fēng)，設(shè)金屬梯子間作為礦井一個(gè)安全出口。

（2）巷道布置

井田范圍內(nèi)，井工可采煤層兩層4-2中煤和5-1煤，均為近水平煤層，兩層煤間距平均為33m。根據(jù)礦井條件及開拓方式，為減少礦井初期移交工程量,礦井采用大巷聯(lián)合布置方式，即在4-2中煤層中分別布置膠帶機(jī)運(yùn)輸大巷及軌道運(yùn)輸大巷，在5-1煤布置集中回風(fēng)大巷。

（3）采煤工作面巷道布置、采煤方法、采煤工藝

礦井現(xiàn)有1個(gè)綜采工作面，編號(hào)42107，采煤方法為綜合機(jī)械化一次采全高回采工藝，采用全部垮落法管理頂板。

（4）巷道掘進(jìn)

掘進(jìn)方式為綜掘，膠帶機(jī)運(yùn)輸?，F(xiàn)有2個(gè)掘進(jìn)工作面，即42108工作面切眼掘進(jìn)與42108回風(fēng)順槽掘進(jìn)工作面。

2、生產(chǎn)輔助系統(tǒng)（1）井下運(yùn)輸系統(tǒng)

井下煤炭運(yùn)輸采用帶式輸送機(jī)運(yùn)輸，材料輔助運(yùn)輸采用防爆無軌膠輪車運(yùn)輸。

（2）通風(fēng)系統(tǒng)

礦井通風(fēng)方式采用的是中央分列式抽出式通風(fēng)，新副井、主井、副井進(jìn)風(fēng)，回風(fēng)立井回風(fēng)；選用兩臺(tái)FBCDZ№24/2×132型對(duì)旋防爆軸流風(fēng)機(jī)，其中一臺(tái)工作，一臺(tái)備用。電機(jī)功率2×132kW，供電電壓380V。

（3）供電系統(tǒng)

本礦建有10kV開閉所一座，雙回路電源分別引自宏鑫35kV變電所10kV的不同母線段。（4）排水系統(tǒng)

礦井在5-1煤層布置中央水泵房及中央水倉，水倉容量1200m3。礦井正常涌水量20 m3/h。根據(jù)礦井涌水量及排水高度，水泵房安裝三臺(tái)MD46－30×5型耐磨水泵，一臺(tái)工作、一臺(tái)備用、一臺(tái)檢修。兩趟排水管路沿副井敷設(shè)到地面，管徑為φ114×7無縫鋼管，一趟工作、一趟備用。（5）給水系統(tǒng)

本礦井生產(chǎn)生活用水水源取自科源水務(wù)公司自來水管網(wǎng)。（6）防塵系統(tǒng)

地面建2座（1座300 m3、1座600 m3）生產(chǎn)、消防灑水池給井下供水，采煤、掘進(jìn)設(shè)備帶有灑水滅塵裝置，各轉(zhuǎn)載、卸煤點(diǎn)及巷道設(shè)有噴霧灑水裝置。

（7）井下防滅火系統(tǒng)

井下采煤工作面采用黃泥注漿系統(tǒng)、注氮系統(tǒng)、噴灑阻化劑防滅火系統(tǒng)，并安裝了JSG-9型束管監(jiān)測系統(tǒng)。掘進(jìn)工作面、硐室及其他巷道設(shè)置消防水管和滅火器材。（8）壓風(fēng)自救系統(tǒng)

在地面設(shè)置空氣壓縮站，配備2臺(tái)SRC-200SA型空壓機(jī)（一臺(tái)工作，一臺(tái)備用），通過φ159×4.5管路沿新副斜井敷設(shè)至井底，將風(fēng)輸送到采掘工作面。

（9）通信系統(tǒng)

礦井調(diào)度室內(nèi)安裝KTJ108調(diào)度總機(jī)一臺(tái)，地面分別設(shè)在各礦長辦公室、調(diào)度室和其他生產(chǎn)管理部門及各個(gè)生產(chǎn)車間。井下分機(jī)分別設(shè)在井下中央變電所、水泵房和各采掘工作面、各運(yùn)輸轉(zhuǎn)載點(diǎn)。

（10）瓦斯防治系統(tǒng)

根據(jù)安全檢測檢驗(yàn)中心出具的瓦斯等級(jí)鑒定報(bào)告顯示，礦井為低瓦斯礦井，雖是低瓦斯礦井，但該礦也沒有放松警惕，建立了瓦斯管理和瓦斯防治系統(tǒng)，配備專職瓦檢員進(jìn)行巡回檢查，礦長和總工程師審查瓦斯日?qǐng)?bào)表，制定了瓦斯隱患排查等制度，并配備一套KJ83N型安全監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)、瓦斯檢查儀，形成了瓦斯個(gè)體巡回檢查和安全監(jiān)測監(jiān)控雙重瓦斯防治系統(tǒng)。（11）安全檢測系統(tǒng)

該礦安裝一套KJ83N型安全生產(chǎn)檢測系統(tǒng)，本系統(tǒng)中心站主要由監(jiān)控主機(jī)、本地終端、遠(yuǎn)程終端和打印機(jī)構(gòu)成。監(jiān)控主機(jī)負(fù)責(zé)采集、分析、處理、記錄、顯示及打印，井下設(shè)置KJF39-2型監(jiān)控分站9臺(tái)，甲烷、一氧化碳、溫度等各類傳感器。

（12）礦山救護(hù)系統(tǒng)

本礦按要求配備專職輔助救護(hù)隊(duì)員，并與準(zhǔn)格爾旗礦山救護(hù)隊(duì)簽訂了救護(hù)協(xié)議。

（13）消防系統(tǒng)

井上下設(shè)置了消防材料庫，配備了足夠的消防器材，井下設(shè)有消防滅塵管路系統(tǒng)。（14）緊急避險(xiǎn)系統(tǒng)

我礦于2013年6月開工建設(shè)井下緊急避險(xiǎn)系統(tǒng)，2014年4月份完成硐室施工和設(shè)備安裝。

（15）安全管理系統(tǒng)

建立安全管理機(jī)構(gòu)，配備相應(yīng)的安全生產(chǎn)管理人員。由礦長組織制定安全生產(chǎn)責(zé)任制、安全生產(chǎn)管理制度、事故應(yīng)急救援預(yù)案等。主要負(fù)責(zé)人、安全管理人員及特殊工種人員均進(jìn)行了培訓(xùn)考試，持證上崗。

各位領(lǐng)導(dǎo)、各位專家，我礦嚴(yán)格按照《內(nèi)蒙古自治區(qū)煤礦安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)動(dòng)態(tài)達(dá)標(biāo)工作實(shí)施細(xì)則》的要求進(jìn)行安全生產(chǎn)管理，現(xiàn)懇請(qǐng)各位領(lǐng)導(dǎo)及各位專家對(duì)我礦進(jìn)行驗(yàn)收，并為我礦的安全與發(fā)展提出寶貴意見和建議。

謝謝大家！

準(zhǔn)格爾旗神陶煤炭運(yùn)銷有限責(zé)任公司

營沙壕煤礦

安全生產(chǎn)許可證延期匯報(bào)材料

二0一四年十月二十一日

第三篇：質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化匯報(bào)材料

質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化匯報(bào)材料

一、礦井基本情況

竹林山煤業(yè)有限公司位于陽城縣城西北25Km處的芹池鎮(zhèn)北宜村北，是由原陽城縣竹林山煤炭有限責(zé)任公司和陽城油坊頭煤業(yè)有限公司（關(guān)閉礦）重組整合而成，屬整合保留礦井，隸屬于陽城縣陽泰集團(tuán)實(shí)業(yè)有限公司，井田面積9.2582Km，批準(zhǔn)開采3、15煤層，地質(zhì)儲(chǔ)量9827萬噸，設(shè)計(jì)可采儲(chǔ)量7370萬噸，礦井核定生產(chǎn)能力90萬噸/年，以生產(chǎn)低灰、低硫、高發(fā)熱量的優(yōu)質(zhì)動(dòng)力煤為主。公司屬生產(chǎn)礦井，六證齊全有效。

礦井現(xiàn)有職工1259人，其中管理人員160人，井下作業(yè)人員680人，截止2011年專業(yè)技術(shù)人員65人，工程技術(shù)人員58人，其中煤炭工程技術(shù)人員46人。

二、生產(chǎn)各系統(tǒng)簡介

1、采掘系統(tǒng)

我礦為斜井開拓，共有主斜井、付斜井，回風(fēng)立井三個(gè)井筒。目前我公司井下裝備一個(gè)綜采放頂煤工作面和三個(gè)綜掘工作面。綜采工作面長150米，順槽長950米，采用MG160/375—WD雙滾筒采煤機(jī)落煤，選用ZF3200/17/28型液壓支架支護(hù)頂板，兩端頭采用ZG3600/18/28型過渡支架支護(hù)，兩巷超前采用單體支柱配絞接頂梁進(jìn)行支護(hù)，全部垮落法管理頂板，工作面落煤經(jīng)工作面前后溜到順槽轉(zhuǎn)載機(jī)，再經(jīng)順槽皮帶外運(yùn)至大巷皮帶，綜采工作面通風(fēng)采用“一進(jìn)兩回”的“U+L”型通風(fēng)方式，運(yùn)輸順槽進(jìn)

##2風(fēng)，回風(fēng)順槽和尾巷回風(fēng)。

綜掘工作面采用雙巷掘進(jìn)形式，巷道采用錨網(wǎng)支護(hù)、錨索補(bǔ)強(qiáng)，實(shí)行獨(dú)立通風(fēng)，綜掘機(jī)為AM—50型，局部通風(fēng)機(jī)實(shí)現(xiàn)“雙風(fēng)機(jī)，雙電源”自動(dòng)切換，并具備“三專兩閉鎖”功能。

2、主、副井提升及運(yùn)輸系統(tǒng)

我公司主斜井傾角22.5°，斜長660m，凈斷面12.55m，采用SQD280×2大傾角皮帶提升煤炭，井筒內(nèi)還裝備有架空乘人裝置，井筒中間設(shè)有行人臺(tái)階，擔(dān)負(fù)礦井煤炭提升及人員上下井任務(wù)，為一進(jìn)風(fēng)井及安全出口。

付斜井，傾角20°，斜長553m，井筒內(nèi)鋪設(shè)有臺(tái)階，為材料井，擔(dān)負(fù)礦井材料設(shè)備下放及矸石提升任務(wù)，為一進(jìn)風(fēng)井和安全出口。

井下大巷為皮帶運(yùn)輸，分別安裝DTL120/60/75型皮帶一部、DTL120/60/2×132S型帶式輸送機(jī)兩部，將工作面原煤運(yùn)至井底煤倉。

3、供電系統(tǒng)

我公司自建有35KV變電站一座，雙回路供電，一回引自芹池220KV變電站，一回引自武甲110KV變電站，一用一備，主變型號(hào)為S11—6300/35/10，主要通風(fēng)機(jī)、瓦斯抽放泵、壓風(fēng)站等主要供電點(diǎn)均采用雙回路供電。

另外公司還備有一臺(tái)3000KW柴油發(fā)電機(jī)組，可以擔(dān)負(fù)礦井主要用電負(fù)荷，以備網(wǎng)路電源故障時(shí)急用。

4、通風(fēng)系統(tǒng)

2我公司為中央分列式通風(fēng)方式，主、付斜井進(jìn)風(fēng)，回風(fēng)立井回風(fēng)，主扇為抽出式，安裝FBCDZ NO.26型對(duì)旋軸流式主扇兩臺(tái)，電機(jī)功率2×355KW，礦井總進(jìn)風(fēng)6496m/min，總回風(fēng)6600m/min，總回風(fēng)瓦斯?jié)舛确秶?.25%—0.5%，井下大巷為“兩進(jìn)一回”，軌道大巷、皮帶大巷進(jìn)風(fēng)，回風(fēng)大巷回風(fēng)，綜采面為“一進(jìn)兩回”，掘進(jìn)面均為獨(dú)立通風(fēng)系統(tǒng)。

5、監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)

安全監(jiān)控系統(tǒng)為KJ340，共安裝KJ340-F型監(jiān)控分站13臺(tái)，地面站5臺(tái)，井下8臺(tái)。安裝各類傳感器98枚，其中甲烷傳感器34枚、風(fēng)速傳感器5枚、開停傳感器28枚、饋電傳感器6枚、溫度傳感器4枚、一氧化碳傳感器7枚、煙霧傳感器7枚、壓力傳感7枚全監(jiān)控系統(tǒng)內(nèi)設(shè)置的各類傳感器及位置符合《煤礦安全規(guī)程》的相關(guān)規(guī)定。

6、通訊系統(tǒng)

通訊系統(tǒng)健全，有14部程控直拔電話，內(nèi)部安裝有一臺(tái)SOC8000型程控交換機(jī)，容量為224門，供井上、下通訊調(diào)度，另外我們還建設(shè)了小靈通無線通信系統(tǒng)，可實(shí)現(xiàn)井下、下移動(dòng)通話，同時(shí)我們還建設(shè)了井下廣播系統(tǒng)，工業(yè)視頻監(jiān)控系統(tǒng)，使礦井通信聯(lián)絡(luò)系統(tǒng)更加完善。

7、排水系統(tǒng)

主水泵房內(nèi)布置有3臺(tái)礦用水泵，其中MD85-45×7型離心式水泵2臺(tái)，D155-30×10型離心式水泵1臺(tái)。MD85-45×7型離心式水泵額定排水量85m3/h，額定揚(yáng)程315m，配套電機(jī)132kW；

33D155-30×10型離心式水泵額定排水量155m3/h，額定揚(yáng)程300m，配套電機(jī)220kW。

主排水管為兩趟Φ194mm鋼管，排水管通過管子道斜巷、副斜井井筒至地面井下水處理站。

盤區(qū)排水系統(tǒng)：綜采工作面、綜掘工作面、抽放鉆場等處的礦坑涌水采用污水泵和臨時(shí)排水管路排至采區(qū)水倉，再由采區(qū)水倉排至中央主、副水倉（采區(qū)水倉裝設(shè)有2臺(tái)MD85-45×6型礦用多級(jí)離心水泵，排水管路經(jīng)1300皮帶巷敷設(shè)至中央主、副水倉）。

8、壓風(fēng)系統(tǒng)

礦井工業(yè)場地建有壓風(fēng)機(jī)房。壓風(fēng)機(jī)房安裝有2臺(tái)EAS250-2EB型螺桿式空氣壓縮機(jī)，1臺(tái)工作，1臺(tái)備用。壓風(fēng)機(jī)額定排氣量30m3/min，額定壓力8.0bar，配套電動(dòng)機(jī)為F2-315S-2.0760B35型（110kW，380V，2970r/min）。該壓風(fēng)機(jī)房主要為井下所有風(fēng)動(dòng)設(shè)備、工具及井下自救系統(tǒng)供氣。選用一趟Φ133無縫鋼管經(jīng)主斜井敷設(shè)至井下，經(jīng)主壓風(fēng)管和支管，將壓風(fēng)輸送至各使用地點(diǎn)。

空壓機(jī)房向各采區(qū)巷道及采掘工作面的自救系統(tǒng)和氣動(dòng)設(shè)備提供壓縮空氣。

9、防塵供水系統(tǒng)

井下防塵供水系統(tǒng)共兩趟，地面建有3000m消防水池一座，200m消防水池一座，供給井下各作業(yè)點(diǎn)防塵、消防。

10、瓦斯抽放系統(tǒng)

33礦井建有完善的抽放系統(tǒng)，地面瓦斯抽放泵房安裝2BEC62型水環(huán)式真空泵兩臺(tái)，用于高負(fù)壓瓦斯抽放，一用一備，主管采用529×8mm螺旋鋼管，支管采用219×4.5mm螺旋鋼管，安裝CBF400A-2BV3型水環(huán)式真空泵兩臺(tái)，用于低負(fù)壓瓦斯抽放，一用一備，低負(fù)壓抽放管路采用325×6mm螺旋鋼管，支管采用219×4.5mm螺旋鋼管。井下配有MK-3型全液壓炕道鉆機(jī)4臺(tái)，1臺(tái)VLD-1000型千米鉆機(jī)，礦井2011年瓦斯抽放量9610Km。我公司井下本煤層抽放方式為采前預(yù)抽、邊掘邊抽、邊采邊抽和采空區(qū)抽放。

11、污水處理系統(tǒng)

建有生活污水處理站，采用一套地埋式二級(jí)生化處理設(shè)施，工藝為生物接觸氧化工藝，實(shí)現(xiàn)達(dá)標(biāo)排放。

建有工業(yè)場地處理污水站，安裝兩座綜合凈水器，采用傳統(tǒng)“調(diào)節(jié)+加藥混凝+斜管沉淀”主工藝，出水達(dá)到井下用水標(biāo)準(zhǔn)。

二〇一一年十二月十九日

第四篇：2017質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化匯報(bào)材料

尊敬的各位領(lǐng)導(dǎo)、各位專家:

大家好！

一、項(xiàng)目基本情況介紹：

營沙壕煤礦位于內(nèi)蒙古自治區(qū)準(zhǔn)格爾旗境內(nèi)，行政區(qū)劃隸屬于準(zhǔn)格爾旗準(zhǔn) 格爾召鎮(zhèn)。煤礦井田面積6.479km2,礦井工業(yè)資源儲(chǔ)量5055萬噸，井田內(nèi)可采儲(chǔ)量1952萬噸。礦井設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力90萬噸/年，核定100萬噸/年。服務(wù)年限為16.7年。自2009年3月開工建設(shè)，于2011年5月成功的進(jìn)行了聯(lián)合試生產(chǎn)，2012年12通過綜合驗(yàn)收并取得相關(guān)證照。按照設(shè)計(jì)批復(fù)井田劃分為兩個(gè)采區(qū)，分層開采。采區(qū)開采順序?yàn)橐徊蓞^(qū)→二采區(qū)；煤層開采順序?yàn)?-2中→5-1號(hào)煤層，5-1煤為主水平。現(xiàn)4-2煤層一采區(qū)剩余一個(gè)工作面。預(yù)計(jì)于2017年底一采區(qū)全部回采完畢。5-1煤層于6月份開始掘進(jìn)開拓大巷。

二、工程概述

1、開拓、開采系統(tǒng)（1）開拓方式

? 礦井開拓方式為斜、立井混合式開拓方式。

? 主斜井：傾角為14°，斜長為348m，擔(dān)負(fù)全礦井煤炭提升任務(wù)，裝備B=1000mm膠帶輸送機(jī)。

? 副斜井：傾角為19°，斜長為248m，為礦井的進(jìn)風(fēng)井和管子道兼做安全出口。

? 新副斜井：傾角為8°，斜長為502m，采用防爆無軌膠輪車運(yùn)輸，擔(dān)負(fù)全礦井的輔助運(yùn)輸任務(wù)，? 回風(fēng)立井：傾角為90°，直徑為φ4.5m，井深85m，擔(dān)負(fù)全礦井的回風(fēng)，設(shè)金屬梯子間作為礦井一個(gè)安全出口。（2）巷道布置

井田范圍內(nèi)可采煤層兩層4-2中煤和5-1煤，均為近水平煤層，兩層煤間距平均為33m。根據(jù)礦井條件及開拓方式，為減少礦井初期移交工程量,礦井采用大巷聯(lián)合布置方式，即在4-2中煤層中分別布置膠帶機(jī)運(yùn)輸大巷及軌道運(yùn)輸大巷，在5-1煤布置集中回風(fēng)大巷。

（3）采煤工作面巷道布置、采煤方法、采煤工藝

礦井現(xiàn)有1個(gè)綜采工作面，編號(hào)為42104，采煤方法為綜合機(jī)械化一次采全高回采工藝，采用全部垮落法管理頂板。

（4）巷道掘進(jìn)

掘進(jìn)方式為綜掘，膠帶機(jī)運(yùn)輸。現(xiàn)有3個(gè)新開拓掘進(jìn)工作面，即5-1煤主運(yùn)大巷掘進(jìn)工作面，已掘進(jìn)350米。5-1煤輔運(yùn)大巷掘進(jìn)工作面，已掘進(jìn)600米。5-1煤集中回風(fēng)大巷掘進(jìn)工作面，已掘進(jìn)400米。

2、生產(chǎn)輔助系統(tǒng)（1）井下運(yùn)輸系統(tǒng)

井下煤炭運(yùn)輸采用帶式輸送機(jī)運(yùn)輸，材料輔助運(yùn)輸采用防爆無軌膠輪車運(yùn)輸。

（2）通風(fēng)系統(tǒng)

（3）供電系統(tǒng)

本礦建有10kV開閉所一座，雙回路電源分別引自宏鑫35kV變電所10kV的不同母線段。（4）排水系統(tǒng)

本礦井生產(chǎn)生活用水水源取自科源水務(wù)公司自來水管網(wǎng)。（6）防塵系統(tǒng)

（7）井下防滅火系統(tǒng)

（9）通信系統(tǒng)

（10）瓦斯防治系統(tǒng)

該礦安裝一套KJ83N型安全生產(chǎn)檢測系統(tǒng)，本系統(tǒng)中心站主要由監(jiān)控主機(jī)、本地終端、遠(yuǎn)程終端和打印機(jī)構(gòu)成。監(jiān)控主機(jī)負(fù)責(zé)采集、分析、處理、記錄、顯示及打印，井下設(shè)置KJF39-2型監(jiān)控分站13臺(tái)，甲烷、一氧化碳、溫度等各類傳感器。

（12）礦山救護(hù)系統(tǒng)

本礦按要求配備專職輔助救護(hù)隊(duì)員，并與準(zhǔn)格爾旗礦山救護(hù)隊(duì)簽訂了救護(hù)協(xié)議。

（13）消防系統(tǒng)

井上下設(shè)置了消防材料庫，配備了足夠的消防器材，井下設(shè)有消防滅塵管路系統(tǒng)。（14）緊急避險(xiǎn)系統(tǒng)

我礦于2013年6月開工建設(shè)井下緊急避險(xiǎn)系統(tǒng)，2014年4月份完成硐室施工和設(shè)備安裝。

（15）安全管理系統(tǒng)

各位領(lǐng)導(dǎo)、各位專家，我礦嚴(yán)格按照煤礦安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化的要求進(jìn)行安全生產(chǎn)管理，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化驗(yàn)收前的各項(xiàng)工作已準(zhǔn)備就緒?，F(xiàn)懇請(qǐng)各位領(lǐng)導(dǎo)及各位專家對(duì)我礦進(jìn)行驗(yàn)收，并為我礦的安全與發(fā)展提出寶貴意見和建議。

三、煤礦近三年事故情況

營沙壕煤礦近三年未發(fā)生安全生產(chǎn)事故。

謝謝大家！

準(zhǔn)格爾旗神陶煤炭運(yùn)銷有限責(zé)任公司

營沙壕煤礦

安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化驗(yàn)收匯報(bào)材料

礦

長：曹建平

2017年10月27日

第五篇：質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化匯報(bào)材料

后溫家梁露天煤礦安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化

動(dòng)態(tài)達(dá)標(biāo)驗(yàn)收

匯

報(bào)

材

料

烏蘭煤炭集團(tuán)后溫家梁露天煤礦

二0一四年六月二十五日

一、后溫家梁露天煤礦工程概況

鄂爾多斯市烏蘭煤炭集團(tuán)有限責(zé)任公司后溫家梁煤礦，位于內(nèi)蒙古自治區(qū)鄂爾多斯市伊金霍洛旗境內(nèi)，位于鄂爾多斯市東勝煤田準(zhǔn)格爾召—新廟詳查區(qū)的東南部，北距鄂爾多斯市東勝約65km處，行政區(qū)隸屬伊金霍洛旗納林陶亥鎮(zhèn)，礦田面積為7.2285km2，保有煤炭資源儲(chǔ)量54.29Ｍt。現(xiàn)開采的3-

2、4-2煤層平均自然厚度分別為

3.58m、3.12m。煤層賦存穩(wěn)定，結(jié)構(gòu)簡單。煤種為低灰、低硫、低磷、中高熱值的長焰煤。礦田總體構(gòu)造形態(tài)為向西南傾斜的單斜構(gòu)造，地層傾角小于3°,地質(zhì)構(gòu)造簡單。水文地質(zhì)勘查類型為第一類第一型，工程地質(zhì)條件中等。

我礦各項(xiàng)目各項(xiàng)審批文件、證照齊全。開采標(biāo)高1200-1269m，最終邊坡角為35°，最大開采深度為123m。截止2013年開采資源儲(chǔ)量15.63Ｍt。按核定生產(chǎn)能力1.80Mt/a，服務(wù)年限為9.0年。剝離采用水平分層，臺(tái)階高度10m，采掘帶寬度10m，最小工作平盤寬度35m,臺(tái)階坡面角：65°（土）70°（巖）。

2012年5月經(jīng)以鄂煤局字[2012]156號(hào)文件批準(zhǔn)后溫家梁露天煤礦安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化達(dá)標(biāo)驗(yàn)收，評(píng)定為二級(jí)。

二、后溫家梁露天煤礦項(xiàng)目建設(shè)情況

1、采剝系統(tǒng)

目前采場內(nèi)采煤工作面2個(gè)，剝離工作面5個(gè)。剝離臺(tái)階高度10m，工作平盤寬度不小于35m，臺(tái)階坡面角60°-70°，最終邊坡角35°。

2、運(yùn)輸系統(tǒng)

采用工作幫移動(dòng)坑線多出入溝布置方式。土、巖剝離物沿工作幫移動(dòng)坑線、運(yùn)輸干線運(yùn)往內(nèi)排土場排棄，原煤經(jīng)工作幫移動(dòng)坑線、地面道路運(yùn)往儲(chǔ)煤場。路面寬15m，最大縱坡8％，設(shè)有連續(xù)的安全擋堤，各種安全警示標(biāo)志設(shè)置較齊全。運(yùn)輸設(shè)備配備滅火器材、安全照明設(shè)備和警示標(biāo)識(shí)，運(yùn)輸設(shè)備防寒、雨雪天氣車輛防滑措施齊全。應(yīng)急預(yù)案健全

3、排土系統(tǒng)

我礦現(xiàn)已全部實(shí)現(xiàn)內(nèi)排，內(nèi)排土場布置在采場東南部目前形成3個(gè)排土臺(tái)階，臺(tái)階高度20m，排土臺(tái)階坡面角33°。排土場邊緣設(shè)連續(xù)的安全土堤，排土工作面向坡頂線方向留設(shè)3%～5%的反坡。

4、防排水

地下水控制不采用預(yù)先疏干方式，地下涌水與降雨匯水統(tǒng)一考慮，在采場坑底西南部設(shè)置集水坑1處，配備BQW-50-120型正常排水泵2臺(tái)和BQW-320-110型暴雨泵2臺(tái)，沿采場西南端幫敷設(shè)DN89×3.5和DN210×6管路各2趟。

5、供電系統(tǒng)

我礦采用雙回路供電，引自溫家梁35kV變電站10kV側(cè)不同母線段，導(dǎo)線選用LGJ-120型鋼芯鋁絞線,線路全長1km，采用12m砼桿架設(shè)。

6、監(jiān)視、監(jiān)控系統(tǒng)

采場及排土場到界邊坡監(jiān)測采用中海達(dá)GNSSV8“1+1”型RTK測

量儀觀測基樁點(diǎn)的方法。在采場、排土場共設(shè)邊坡布置16條邊坡檢測線，設(shè)53個(gè)監(jiān)測樁，由我礦定期監(jiān)測。

7、通信系統(tǒng)

我礦設(shè)工業(yè)視頻監(jiān)控系統(tǒng)，安裝視頻攝像頭30個(gè)，對(duì)采場、地磅房、辦公區(qū)、儲(chǔ)煤場、火工庫等主要場所實(shí)時(shí)監(jiān)視。煤礦設(shè)有計(jì)算機(jī)管理系統(tǒng)，基本實(shí)現(xiàn)辦公自動(dòng)化。

8、行政、生活設(shè)施

地面行政及生活設(shè)施有辦公室、食堂、宿舍、浴室等，滿足生產(chǎn)要求。

9、給排水系統(tǒng)

在材料庫建500m3水池1座，水源取自大水溝水源井，供生活及消防使用；采場排水用于采場道路及儲(chǔ)煤場灑水降塵，不足部分由500m3水池補(bǔ)充。生活污水經(jīng)處理后復(fù)用。

我礦嚴(yán)格按照《內(nèi)蒙古自治區(qū)露天煤礦安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)及考核評(píng)級(jí)辦法》進(jìn)行煤礦整體建設(shè)。建立安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化領(lǐng)導(dǎo)組織機(jī)構(gòu)；建立健全安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)管理制度、崗位責(zé)任制、各工種崗位操作規(guī)程等。通過組織機(jī)構(gòu)及各項(xiàng)規(guī)章制度的建立，為煤礦安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化整體建設(shè)，奠定了良好的基礎(chǔ)。但與各位領(lǐng)導(dǎo)、專家的要求還存在一定的差距。

由于煤炭市場疲軟，煤礦現(xiàn)處于半停產(chǎn)狀態(tài)。

請(qǐng)各位領(lǐng)導(dǎo)、專家在此次檢查驗(yàn)收中提出寶貴意見。

2014年6月25日