第一篇：質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化匯報(bào)材料

山西陵川崇安蘇村煤業(yè)有限公司 安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化礦井建設(shè)情況

匯 報(bào) 材 料

尊敬的各位領(lǐng)導(dǎo)、各位專家：

您們好！

感謝你們?cè)诎倜χ猩W臨我公司檢查指導(dǎo)礦井安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)工作。對(duì)于我們來(lái)說(shuō)，這是一次很好的學(xué)習(xí)機(jī)會(huì)。我相信，通過(guò)這次驗(yàn)收，我們的安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)工作將會(huì)取得更大的進(jìn)步。在此，我謹(jǐn)代表蘇村煤業(yè)全體干部職工向各位領(lǐng)導(dǎo)和各位專家表示熱烈的歡迎和衷心的感謝！

下面，我就礦井基本概況和安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化工作的開(kāi)展情況向各位領(lǐng)導(dǎo)作一簡(jiǎn)要匯報(bào)：

一、公司概況

山西陵川崇安蘇村煤業(yè)有限公司原名陵川縣蘇村煤礦，屬二輕集體所有制企業(yè)，位于陵川縣禮義鎮(zhèn)蘇村村。2009年8月27日，省煤礦企業(yè)兼并重組整合工作領(lǐng)導(dǎo)組以晉煤重組辦發(fā)［2009］20號(hào)文核準(zhǔn)我公司90萬(wàn)噸/年兼并重組整合單獨(dú)保留礦井建設(shè)項(xiàng)目，同時(shí)核準(zhǔn)企業(yè)名稱為“山西陵川崇安蘇村煤業(yè)有限公司”，隸屬于山西崇安能源發(fā)展有限公司。

2010年8月底，項(xiàng)目所有建設(shè)工程全部完成，先后通過(guò)了工程質(zhì)量認(rèn)證、安全設(shè)施設(shè)計(jì)、環(huán)保、消防、職業(yè)病危害防護(hù)、礦井監(jiān)控信息系統(tǒng)和聯(lián)合竣工驗(yàn)收。于2011年2月15號(hào)經(jīng)省煤炭工業(yè)廳批準(zhǔn) 1 正式轉(zhuǎn)入生產(chǎn)。通過(guò)一年多的生產(chǎn)實(shí)踐證明，采、掘、機(jī)、運(yùn)、通等各系統(tǒng)運(yùn)行均平穩(wěn)可靠。

二、礦井基本情況

（一）、井田面積及開(kāi)采煤層

礦井現(xiàn)井田面積為7.7295 km2，設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力90萬(wàn)噸/年，開(kāi)采15號(hào)煤層。屬瓦斯礦井，煤層自燃傾向性為不易自燃，煤塵無(wú)爆炸危險(xiǎn)性。

（二）、礦井開(kāi)拓方式

礦井采用斜立井開(kāi)拓方式。布置有三個(gè)井筒，主、副斜井和回風(fēng)立井。主斜井裝備一部大傾角帶式輸送機(jī)和一部活動(dòng)吊椅單軌架空乘人裝置，主要用于提煤和上下乘人。副斜井主要承擔(dān)礦井材料運(yùn)輸、排矸任務(wù)?；仫L(fēng)立井主要擔(dān)負(fù)礦井回風(fēng)任務(wù)，兼作安全出口。

（三）、通風(fēng)系統(tǒng)

通風(fēng)系統(tǒng)為主、副斜井進(jìn)風(fēng)、回風(fēng)立井回風(fēng)的中央分列式通風(fēng)方式，通風(fēng)方法為機(jī)械抽出式，礦井總風(fēng)量為4880m3/min。主扇為兩臺(tái)型號(hào)為FBCDZ-8-NO.22（B）型對(duì)旋防爆軸流式通風(fēng)機(jī)，電機(jī)功率2×160KW。掘進(jìn)工作面采用軸流式局部通風(fēng)機(jī)供風(fēng)，實(shí)現(xiàn)了雙風(fēng)機(jī)雙電源自動(dòng)切換和“三專兩閉鎖”的功能。井下風(fēng)門、調(diào)節(jié)風(fēng)門、風(fēng)窗、密閉等通風(fēng)設(shè)施齊全可靠。

（四）運(yùn)輸系統(tǒng)（1）主運(yùn)輸系統(tǒng)：

回采工作面煤流經(jīng)刮板輸送機(jī)→轉(zhuǎn)載機(jī)→順槽膠帶輸送機(jī)→大巷膠帶輸送機(jī)→井底煤倉(cāng)→主斜井大傾角皮帶→地面篩選系統(tǒng)。掘進(jìn)工作面原煤由膠帶輸送機(jī)運(yùn)至大巷膠帶輸送機(jī)，與回采工作面原煤混合運(yùn)出。

膠帶輸送機(jī)全部使用阻燃膠帶，并按規(guī)定裝設(shè)了各種保護(hù)裝置。（2）、輔助運(yùn)輸系統(tǒng)

井下輔助運(yùn)輸系統(tǒng)為：軌道下山及軌道大巷采用JD-25型絞車牽引1噸礦車運(yùn)輸物料，軌道線路按規(guī)定裝備聲光信號(hào)。傾斜巷道設(shè)置了齊全的“一坡三檔”防護(hù)裝置。整個(gè)系統(tǒng)安全可靠。

（五）、排水系統(tǒng)

我公司現(xiàn)有兩套排水系統(tǒng)，一套布置在主斜井井底，安裝三臺(tái)MD46-30×7型離心水泵。另外，在回風(fēng)立井井底還布置有一套排水系統(tǒng)，安裝五臺(tái)MD155-30×6型離心水泵。整個(gè)排水系統(tǒng)能力完全可以滿足礦井排水要求。

（六）、壓風(fēng)系統(tǒng)

我公司安裝兩臺(tái)螺桿式空氣壓縮機(jī)，額定供風(fēng)量為25 m3/ min，額定工作壓力為0.8 Mpa。干線及支線管路可滿足所有用風(fēng)地點(diǎn)用風(fēng)要求。整個(gè)系統(tǒng)運(yùn)行平穩(wěn)。

（七）、礦井供電系統(tǒng)

礦井雙回路電源分別從楊村開(kāi)閉所和禮義變電站引至礦區(qū)。采用10kv高壓入井，通過(guò)地面變電站、井下中央變電所、采區(qū)變電所和移動(dòng)變電站向各用電設(shè)備供電。整個(gè)系統(tǒng)可滿足礦井用電需求，所有高、低壓電器設(shè)備及供電電纜選型符合《煤礦安全規(guī)程》要求，安全標(biāo)志與證件齊全。

（八）、采掘系統(tǒng) 采用傾斜長(zhǎng)壁走向采煤法，布置有一個(gè)綜采工作面和兩個(gè)綜掘工作面。綜采工作面裝備雙滾筒采煤機(jī)、可彎曲刮板輸送機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)和 液壓支架，綜掘工作面采用EBZ-100型綜掘機(jī)。

工作面采用“三八”作業(yè)方式，2班生產(chǎn)，1班維修。

（九）、安全監(jiān)測(cè)、監(jiān)控系統(tǒng)

我公司制定了完善的安全儀表計(jì)量檢驗(yàn)制度，礦井安全檢測(cè)儀器配備齊全。并裝備安全、產(chǎn)量、人員定位、通風(fēng)等監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)，現(xiàn)各系統(tǒng)均運(yùn)行平穩(wěn)，相關(guān)的監(jiān)測(cè)分站、傳輸電纜、各類傳感器及控制設(shè)備的布置符合《規(guī)程》要求。

（十）、防塵灑水系統(tǒng)

井下和地面均有完善的防塵灑水管網(wǎng)，并按要求設(shè)置支管閥門和快速接頭；采掘工作面設(shè)置足額數(shù)量的噴霧降塵裝置和風(fēng)流凈化水幕；在煤炭生產(chǎn)、轉(zhuǎn)運(yùn)過(guò)程中的各個(gè)產(chǎn)塵點(diǎn)均設(shè)有完善的自動(dòng)灑水裝置及輔助防塵、灑水設(shè)施；對(duì)井上下作業(yè)環(huán)鏡起到極大改善作用。

（十一）、防滅火系統(tǒng)

井上下建有地面、井下消防材料庫(kù)，足額配備各種消防設(shè)施；主要場(chǎng)所、硐室、帶式輸送機(jī)機(jī)頭等地點(diǎn)設(shè)置防滅火裝置；膠帶、風(fēng)筒、電纜全部購(gòu)買阻燃型材料；電氣設(shè)備消滅了失爆；在日常管理上，采取減少浮煤、灑水降塵等措施來(lái)杜絕火災(zāi)事故的發(fā)生。

（十二）、通訊聯(lián)絡(luò)系統(tǒng)

我公司現(xiàn)已裝備有線通訊系統(tǒng)、無(wú)線通訊系統(tǒng)和井下廣播系統(tǒng)，且運(yùn)行質(zhì)量良好，可滿足井上下各作業(yè)地點(diǎn)的通訊需求。

（十三）、職工健康與礦山救護(hù) 我公司嚴(yán)格按照要求定期對(duì)本公司職工進(jìn)行職業(yè)健康檢查，建立健康檔案；為井下工人足額發(fā)放了勞動(dòng)防護(hù)用品，并要求按照規(guī)定佩戴使用。

在醫(yī)療救護(hù)方面，我公司同陵川縣人民醫(yī)院簽訂了醫(yī)療救護(hù)協(xié)議，并在井上下設(shè)立保健急救站，配備有擔(dān)架、氧氣袋、急救包、急救藥品、急救箱、止血帶等必要的醫(yī)療救護(hù)藥品和救護(hù)設(shè)施，確定專職醫(yī)務(wù)人員。以滿足礦井急救需求。

另外，公司與高平市軍事化礦山救護(hù)隊(duì)簽定了救護(hù)保障協(xié)議，并根據(jù)礦井救援需求，組建了兼職救護(hù)隊(duì)。為礦山救護(hù)工作提供了有力保障。

三、安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化工作開(kāi)展情況

在安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化礦井建設(shè)方面，我公司嚴(yán)格按照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定制定了安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)實(shí)施方案和考核獎(jiǎng)懲制度，始終將安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)貫穿于安全生產(chǎn)的全過(guò)程，落實(shí)到安全生產(chǎn)管理的每個(gè)環(huán)節(jié)。以全方位的監(jiān)督落實(shí)和檢查驗(yàn)收為抓手，確保安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化工作達(dá)到常態(tài)化管理要求?，F(xiàn)對(duì)主要工作報(bào)告如下：

1、組織機(jī)構(gòu)設(shè)置情況

為保證本項(xiàng)工作的高效開(kāi)展，我公司成立了以礦長(zhǎng)為組長(zhǎng)、各分管副礦長(zhǎng)為副組長(zhǎng)、各相關(guān)部室與隊(duì)組負(fù)責(zé)人為成員的安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化礦井建設(shè)領(lǐng)導(dǎo)組。并確立安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化辦公室為專職管理部門，全程監(jiān)督落實(shí)階段性工作任務(wù)和年度建設(shè)目標(biāo)。從根本上保證了該項(xiàng)工作的正常運(yùn)行。

2、安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化培訓(xùn)情況 為確保新的安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)能有效推行，我公司召開(kāi)了專項(xiàng)推進(jìn)落實(shí)會(huì)議，嚴(yán)格落實(shí)各項(xiàng)工作責(zé)任，并組織開(kāi)展了專項(xiàng)培訓(xùn)。培訓(xùn)采用逐級(jí)進(jìn)行的方式，由各分管副礦長(zhǎng)對(duì)部室成員和隊(duì)組負(fù)責(zé)人進(jìn)行專業(yè)培訓(xùn)，由培訓(xùn)中心對(duì)各隊(duì)組職工進(jìn)行崗位操作培訓(xùn)。結(jié)合“手指口述”安全確認(rèn)法，把相關(guān)內(nèi)容編制成學(xué)習(xí)卡片后發(fā)放至職工手中。通過(guò)這些形式的培訓(xùn)學(xué)習(xí)，形成“公司上下齊動(dòng)員、培訓(xùn)落實(shí)保安全”的良好氛圍。

3、建設(shè)管理模式

在建設(shè)管理模式上，我公司采取班檢查、周驗(yàn)收、月評(píng)比的考核辦法。逐班由安全質(zhì)量驗(yàn)收員現(xiàn)場(chǎng)檢查，逐周由質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化專項(xiàng)驗(yàn)收組對(duì)采煤、掘進(jìn)、機(jī)電、運(yùn)輸、一通三防、地測(cè)防治水、信息調(diào)度、應(yīng)急救援、地面設(shè)施、安全管理及職業(yè)健康等相關(guān)內(nèi)容進(jìn)行實(shí)地驗(yàn)收，每月由質(zhì)標(biāo)辦對(duì)當(dāng)月總體驗(yàn)收情況匯總評(píng)比。并將每次檢查、驗(yàn)收、評(píng)比結(jié)果記錄在案，作為分管領(lǐng)導(dǎo)、各部室、各隊(duì)組和崗位職工的考核依據(jù)。真正做到安排有序、考核嚴(yán)密、落實(shí)到位，初步形成了檢查不斷線、驗(yàn)收不斷檔的常態(tài)化工作模式。

4、安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化工作現(xiàn)狀

我公司自投產(chǎn)至今始終按照質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化規(guī)定要求，狠抓規(guī)范化和細(xì)節(jié)性管理，并根據(jù)《標(biāo)準(zhǔn)》的修訂細(xì)化不斷進(jìn)行補(bǔ)充完善。通過(guò)工作責(zé)任的逐級(jí)落實(shí)、考核評(píng)比的日趨完善和獎(jiǎng)懲制度的激勵(lì)強(qiáng)化，使我公司的安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化工作得到很大的提升。經(jīng)縣、市煤炭工業(yè)局初步驗(yàn)收，符合一級(jí)安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化礦井要求。

各位領(lǐng)導(dǎo)、各位專家，以上是我公司安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化工作的開(kāi)展情況。我們深知，雖然做了一定的工作，取得了一定的成績(jī)，但與上級(jí)的要求還有很大的差距。希望各位領(lǐng)導(dǎo)及專家不吝賜教，多加指導(dǎo)。我們將以此為契機(jī)，更進(jìn)一步深化落實(shí)各項(xiàng)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)、更進(jìn)一步強(qiáng)化提升安全管理水平。

謝謝大家！

二〇一二年十二月十三日

第二篇：2014質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化匯報(bào)材料

尊敬的各位領(lǐng)導(dǎo)、各位專家:

大家好！

首先我代表營(yíng)沙壕煤礦對(duì)各位領(lǐng)導(dǎo)和專家在百忙之中不辭辛苦蒞臨我礦檢查指導(dǎo)工作表示熱烈的歡迎和衷心的感謝。下面我就營(yíng)沙壕煤礦的基本情況向各位領(lǐng)導(dǎo)、專家進(jìn)行簡(jiǎn)單的匯報(bào)：如有不妥之處，請(qǐng)領(lǐng)導(dǎo)、專家予以指正。

一、項(xiàng)目基本情況介紹：

營(yíng)沙壕煤礦位于內(nèi)蒙古自治區(qū)準(zhǔn)格爾旗境內(nèi)，行政區(qū)劃隸屬于準(zhǔn)格爾旗準(zhǔn) 格爾召鎮(zhèn)。具體位置在東勝煤田銅匠川詳查區(qū)東南部和四道柳找煤區(qū)的西北部，即銅匠川詳查區(qū)第27勘探線至四道柳找煤區(qū)第2勘探線之間。營(yíng)沙壕煤礦是由原營(yíng)沙壕煤礦和原烏蘭哈達(dá)機(jī)井隊(duì)煤礦進(jìn)行整合，并將其外圍無(wú)礦業(yè)權(quán)設(shè)置的邊角地段一并劃入擴(kuò)大井田范圍，構(gòu)成的一個(gè)新礦井。煤礦井田面積6.479km2,礦井工業(yè)資源儲(chǔ)量5055萬(wàn)噸，井田內(nèi)可采儲(chǔ)量1952萬(wàn)噸。礦井設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力90萬(wàn)噸/年，服務(wù)年限為16.7年。自2009年3月開(kāi)工建設(shè)，于2011年5月成功的進(jìn)行了聯(lián)合試生產(chǎn)，2012年12通過(guò)綜合驗(yàn)收并取得相關(guān)證照。

二、工程概述

1、開(kāi)拓、開(kāi)采系統(tǒng)（1）開(kāi)拓方式

? 礦井開(kāi)拓方式為斜、立井混合式開(kāi)拓方式。

? 主斜井：傾角為14°，斜長(zhǎng)為348m，斷面10.68㎡。擔(dān)負(fù)全礦井煤炭提升任務(wù)，裝備B=1000mm膠帶輸送機(jī)。

? 副斜井：傾角為19°，斜長(zhǎng)為248m，斷面10.98㎡。為礦井的進(jìn)風(fēng)井和管子道兼做安全出口。

? 新副斜井：傾角為8°，斜長(zhǎng)為502m，斷面13.6㎡。采用防爆無(wú)軌膠輪車運(yùn)輸，擔(dān)負(fù)全礦井的輔助運(yùn)輸任務(wù)，? 回風(fēng)立井：傾角為90°，直徑為φ4.5m，井深85m，斷面16㎡。擔(dān)負(fù)全礦井的回風(fēng)，設(shè)金屬梯子間作為礦井一個(gè)安全出口。

（2）巷道布置

井田范圍內(nèi)，井工可采煤層兩層4-2中煤和5-1煤，均為近水平煤層，兩層煤間距平均為33m。根據(jù)礦井條件及開(kāi)拓方式，為減少礦井初期移交工程量,礦井采用大巷聯(lián)合布置方式，即在4-2中煤層中分別布置膠帶機(jī)運(yùn)輸大巷及軌道運(yùn)輸大巷，在5-1煤布置集中回風(fēng)大巷。

（3）采煤工作面巷道布置、采煤方法、采煤工藝

礦井現(xiàn)有1個(gè)綜采工作面，編號(hào)42107，采煤方法為綜合機(jī)械化一次采全高回采工藝，采用全部垮落法管理頂板。

（4）巷道掘進(jìn)

掘進(jìn)方式為綜掘，膠帶機(jī)運(yùn)輸?，F(xiàn)有2個(gè)掘進(jìn)工作面，即42108工作面切眼掘進(jìn)與42108回風(fēng)順槽掘進(jìn)工作面。

2、生產(chǎn)輔助系統(tǒng)（1）井下運(yùn)輸系統(tǒng)

井下煤炭運(yùn)輸采用帶式輸送機(jī)運(yùn)輸，材料輔助運(yùn)輸采用防爆無(wú)軌膠輪車運(yùn)輸。

（2）通風(fēng)系統(tǒng)

礦井通風(fēng)方式采用的是中央分列式抽出式通風(fēng)，新副井、主井、副井進(jìn)風(fēng)，回風(fēng)立井回風(fēng)；選用兩臺(tái)FBCDZ№24/2×132型對(duì)旋防爆軸流風(fēng)機(jī)，其中一臺(tái)工作，一臺(tái)備用。電機(jī)功率2×132kW，供電電壓380V。

（3）供電系統(tǒng)

本礦建有10kV開(kāi)閉所一座，雙回路電源分別引自宏鑫35kV變電所10kV的不同母線段。（4）排水系統(tǒng)

礦井在5-1煤層布置中央水泵房及中央水倉(cāng)，水倉(cāng)容量1200m3。礦井正常涌水量20 m3/h。根據(jù)礦井涌水量及排水高度，水泵房安裝三臺(tái)MD46－30×5型耐磨水泵，一臺(tái)工作、一臺(tái)備用、一臺(tái)檢修。兩趟排水管路沿副井敷設(shè)到地面，管徑為φ114×7無(wú)縫鋼管，一趟工作、一趟備用。（5）給水系統(tǒng)

本礦井生產(chǎn)生活用水水源取自科源水務(wù)公司自來(lái)水管網(wǎng)。（6）防塵系統(tǒng)

地面建2座（1座300 m3、1座600 m3）生產(chǎn)、消防灑水池給井下供水，采煤、掘進(jìn)設(shè)備帶有灑水滅塵裝置，各轉(zhuǎn)載、卸煤點(diǎn)及巷道設(shè)有噴霧灑水裝置。

（7）井下防滅火系統(tǒng)

井下采煤工作面采用黃泥注漿系統(tǒng)、注氮系統(tǒng)、噴灑阻化劑防滅火系統(tǒng)，并安裝了JSG-9型束管監(jiān)測(cè)系統(tǒng)。掘進(jìn)工作面、硐室及其他巷道設(shè)置消防水管和滅火器材。（8）壓風(fēng)自救系統(tǒng)

在地面設(shè)置空氣壓縮站，配備2臺(tái)SRC-200SA型空壓機(jī)（一臺(tái)工作，一臺(tái)備用），通過(guò)φ159×4.5管路沿新副斜井敷設(shè)至井底，將風(fēng)輸送到采掘工作面。

（9）通信系統(tǒng)

礦井調(diào)度室內(nèi)安裝KTJ108調(diào)度總機(jī)一臺(tái)，地面分別設(shè)在各礦長(zhǎng)辦公室、調(diào)度室和其他生產(chǎn)管理部門及各個(gè)生產(chǎn)車間。井下分機(jī)分別設(shè)在井下中央變電所、水泵房和各采掘工作面、各運(yùn)輸轉(zhuǎn)載點(diǎn)。

（10）瓦斯防治系統(tǒng)

根據(jù)安全檢測(cè)檢驗(yàn)中心出具的瓦斯等級(jí)鑒定報(bào)告顯示，礦井為低瓦斯礦井，雖是低瓦斯礦井，但該礦也沒(méi)有放松警惕，建立了瓦斯管理和瓦斯防治系統(tǒng)，配備專職瓦檢員進(jìn)行巡回檢查，礦長(zhǎng)和總工程師審查瓦斯日?qǐng)?bào)表，制定了瓦斯隱患排查等制度，并配備一套KJ83N型安全監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)、瓦斯檢查儀，形成了瓦斯個(gè)體巡回檢查和安全監(jiān)測(cè)監(jiān)控雙重瓦斯防治系統(tǒng)。（11）安全檢測(cè)系統(tǒng)

該礦安裝一套KJ83N型安全生產(chǎn)檢測(cè)系統(tǒng)，本系統(tǒng)中心站主要由監(jiān)控主機(jī)、本地終端、遠(yuǎn)程終端和打印機(jī)構(gòu)成。監(jiān)控主機(jī)負(fù)責(zé)采集、分析、處理、記錄、顯示及打印，井下設(shè)置KJF39-2型監(jiān)控分站9臺(tái)，甲烷、一氧化碳、溫度等各類傳感器。

（12）礦山救護(hù)系統(tǒng)

本礦按要求配備專職輔助救護(hù)隊(duì)員，并與準(zhǔn)格爾旗礦山救護(hù)隊(duì)簽訂了救護(hù)協(xié)議。

（13）消防系統(tǒng)

井上下設(shè)置了消防材料庫(kù)，配備了足夠的消防器材，井下設(shè)有消防滅塵管路系統(tǒng)。（14）緊急避險(xiǎn)系統(tǒng)

我礦于2013年6月開(kāi)工建設(shè)井下緊急避險(xiǎn)系統(tǒng)，2014年4月份完成硐室施工和設(shè)備安裝。

（15）安全管理系統(tǒng)

建立安全管理機(jī)構(gòu)，配備相應(yīng)的安全生產(chǎn)管理人員。由礦長(zhǎng)組織制定安全生產(chǎn)責(zé)任制、安全生產(chǎn)管理制度、事故應(yīng)急救援預(yù)案等。主要負(fù)責(zé)人、安全管理人員及特殊工種人員均進(jìn)行了培訓(xùn)考試，持證上崗。

各位領(lǐng)導(dǎo)、各位專家，我礦嚴(yán)格按照《內(nèi)蒙古自治區(qū)煤礦安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)動(dòng)態(tài)達(dá)標(biāo)工作實(shí)施細(xì)則》的要求進(jìn)行安全生產(chǎn)管理，現(xiàn)懇請(qǐng)各位領(lǐng)導(dǎo)及各位專家對(duì)我礦進(jìn)行驗(yàn)收，并為我礦的安全與發(fā)展提出寶貴意見(jiàn)和建議。

謝謝大家！

準(zhǔn)格爾旗神陶煤炭運(yùn)銷有限責(zé)任公司

營(yíng)沙壕煤礦

安全生產(chǎn)許可證延期匯報(bào)材料

二0一四年十月二十一日

第三篇：質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化匯報(bào)材料

質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化匯報(bào)材料

一、礦井基本情況

竹林山煤業(yè)有限公司位于陽(yáng)城縣城西北25Km處的芹池鎮(zhèn)北宜村北，是由原陽(yáng)城縣竹林山煤炭有限責(zé)任公司和陽(yáng)城油坊頭煤業(yè)有限公司（關(guān)閉礦）重組整合而成，屬整合保留礦井，隸屬于陽(yáng)城縣陽(yáng)泰集團(tuán)實(shí)業(yè)有限公司，井田面積9.2582Km，批準(zhǔn)開(kāi)采3、15煤層，地質(zhì)儲(chǔ)量9827萬(wàn)噸，設(shè)計(jì)可采儲(chǔ)量7370萬(wàn)噸，礦井核定生產(chǎn)能力90萬(wàn)噸/年，以生產(chǎn)低灰、低硫、高發(fā)熱量的優(yōu)質(zhì)動(dòng)力煤為主。公司屬生產(chǎn)礦井，六證齊全有效。

礦井現(xiàn)有職工1259人，其中管理人員160人，井下作業(yè)人員680人，截止2011年專業(yè)技術(shù)人員65人，工程技術(shù)人員58人，其中煤炭工程技術(shù)人員46人。

二、生產(chǎn)各系統(tǒng)簡(jiǎn)介

1、采掘系統(tǒng)

我礦為斜井開(kāi)拓，共有主斜井、付斜井，回風(fēng)立井三個(gè)井筒。目前我公司井下裝備一個(gè)綜采放頂煤工作面和三個(gè)綜掘工作面。綜采工作面長(zhǎng)150米，順槽長(zhǎng)950米，采用MG160/375—WD雙滾筒采煤機(jī)落煤，選用ZF3200/17/28型液壓支架支護(hù)頂板，兩端頭采用ZG3600/18/28型過(guò)渡支架支護(hù)，兩巷超前采用單體支柱配絞接頂梁進(jìn)行支護(hù)，全部垮落法管理頂板，工作面落煤經(jīng)工作面前后溜到順槽轉(zhuǎn)載機(jī)，再經(jīng)順槽皮帶外運(yùn)至大巷皮帶，綜采工作面通風(fēng)采用“一進(jìn)兩回”的“U+L”型通風(fēng)方式，運(yùn)輸順槽進(jìn)

##2風(fēng)，回風(fēng)順槽和尾巷回風(fēng)。

綜掘工作面采用雙巷掘進(jìn)形式，巷道采用錨網(wǎng)支護(hù)、錨索補(bǔ)強(qiáng)，實(shí)行獨(dú)立通風(fēng)，綜掘機(jī)為AM—50型，局部通風(fēng)機(jī)實(shí)現(xiàn)“雙風(fēng)機(jī)，雙電源”自動(dòng)切換，并具備“三專兩閉鎖”功能。

2、主、副井提升及運(yùn)輸系統(tǒng)

我公司主斜井傾角22.5°，斜長(zhǎng)660m，凈斷面12.55m，采用SQD280×2大傾角皮帶提升煤炭，井筒內(nèi)還裝備有架空乘人裝置，井筒中間設(shè)有行人臺(tái)階，擔(dān)負(fù)礦井煤炭提升及人員上下井任務(wù)，為一進(jìn)風(fēng)井及安全出口。

付斜井，傾角20°，斜長(zhǎng)553m，井筒內(nèi)鋪設(shè)有臺(tái)階，為材料井，擔(dān)負(fù)礦井材料設(shè)備下放及矸石提升任務(wù)，為一進(jìn)風(fēng)井和安全出口。

井下大巷為皮帶運(yùn)輸，分別安裝DTL120/60/75型皮帶一部、DTL120/60/2×132S型帶式輸送機(jī)兩部，將工作面原煤運(yùn)至井底煤倉(cāng)。

3、供電系統(tǒng)

我公司自建有35KV變電站一座，雙回路供電，一回引自芹池220KV變電站，一回引自武甲110KV變電站，一用一備，主變型號(hào)為S11—6300/35/10，主要通風(fēng)機(jī)、瓦斯抽放泵、壓風(fēng)站等主要供電點(diǎn)均采用雙回路供電。

另外公司還備有一臺(tái)3000KW柴油發(fā)電機(jī)組，可以擔(dān)負(fù)礦井主要用電負(fù)荷，以備網(wǎng)路電源故障時(shí)急用。

4、通風(fēng)系統(tǒng)

2我公司為中央分列式通風(fēng)方式，主、付斜井進(jìn)風(fēng)，回風(fēng)立井回風(fēng)，主扇為抽出式，安裝FBCDZ NO.26型對(duì)旋軸流式主扇兩臺(tái)，電機(jī)功率2×355KW，礦井總進(jìn)風(fēng)6496m/min，總回風(fēng)6600m/min，總回風(fēng)瓦斯?jié)舛确秶?.25%—0.5%，井下大巷為“兩進(jìn)一回”，軌道大巷、皮帶大巷進(jìn)風(fēng)，回風(fēng)大巷回風(fēng)，綜采面為“一進(jìn)兩回”，掘進(jìn)面均為獨(dú)立通風(fēng)系統(tǒng)。

5、監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)

安全監(jiān)控系統(tǒng)為KJ340，共安裝KJ340-F型監(jiān)控分站13臺(tái)，地面站5臺(tái)，井下8臺(tái)。安裝各類傳感器98枚，其中甲烷傳感器34枚、風(fēng)速傳感器5枚、開(kāi)停傳感器28枚、饋電傳感器6枚、溫度傳感器4枚、一氧化碳傳感器7枚、煙霧傳感器7枚、壓力傳感7枚全監(jiān)控系統(tǒng)內(nèi)設(shè)置的各類傳感器及位置符合《煤礦安全規(guī)程》的相關(guān)規(guī)定。

6、通訊系統(tǒng)

通訊系統(tǒng)健全，有14部程控直拔電話，內(nèi)部安裝有一臺(tái)SOC8000型程控交換機(jī)，容量為224門，供井上、下通訊調(diào)度，另外我們還建設(shè)了小靈通無(wú)線通信系統(tǒng)，可實(shí)現(xiàn)井下、下移動(dòng)通話，同時(shí)我們還建設(shè)了井下廣播系統(tǒng)，工業(yè)視頻監(jiān)控系統(tǒng)，使礦井通信聯(lián)絡(luò)系統(tǒng)更加完善。

7、排水系統(tǒng)

主水泵房?jī)?nèi)布置有3臺(tái)礦用水泵，其中MD85-45×7型離心式水泵2臺(tái)，D155-30×10型離心式水泵1臺(tái)。MD85-45×7型離心式水泵額定排水量85m3/h，額定揚(yáng)程315m，配套電機(jī)132kW；

33D155-30×10型離心式水泵額定排水量155m3/h，額定揚(yáng)程300m，配套電機(jī)220kW。

主排水管為兩趟Φ194mm鋼管，排水管通過(guò)管子道斜巷、副斜井井筒至地面井下水處理站。

盤區(qū)排水系統(tǒng)：綜采工作面、綜掘工作面、抽放鉆場(chǎng)等處的礦坑涌水采用污水泵和臨時(shí)排水管路排至采區(qū)水倉(cāng)，再由采區(qū)水倉(cāng)排至中央主、副水倉(cāng)（采區(qū)水倉(cāng)裝設(shè)有2臺(tái)MD85-45×6型礦用多級(jí)離心水泵，排水管路經(jīng)1300皮帶巷敷設(shè)至中央主、副水倉(cāng)）。

8、壓風(fēng)系統(tǒng)

礦井工業(yè)場(chǎng)地建有壓風(fēng)機(jī)房。壓風(fēng)機(jī)房安裝有2臺(tái)EAS250-2EB型螺桿式空氣壓縮機(jī)，1臺(tái)工作，1臺(tái)備用。壓風(fēng)機(jī)額定排氣量30m3/min，額定壓力8.0bar，配套電動(dòng)機(jī)為F2-315S-2.0760B35型（110kW，380V，2970r/min）。該壓風(fēng)機(jī)房主要為井下所有風(fēng)動(dòng)設(shè)備、工具及井下自救系統(tǒng)供氣。選用一趟Φ133無(wú)縫鋼管經(jīng)主斜井敷設(shè)至井下，經(jīng)主壓風(fēng)管和支管，將壓風(fēng)輸送至各使用地點(diǎn)。

空壓機(jī)房向各采區(qū)巷道及采掘工作面的自救系統(tǒng)和氣動(dòng)設(shè)備提供壓縮空氣。

9、防塵供水系統(tǒng)

井下防塵供水系統(tǒng)共兩趟，地面建有3000m消防水池一座，200m消防水池一座，供給井下各作業(yè)點(diǎn)防塵、消防。

10、瓦斯抽放系統(tǒng)

33礦井建有完善的抽放系統(tǒng)，地面瓦斯抽放泵房安裝2BEC62型水環(huán)式真空泵兩臺(tái)，用于高負(fù)壓瓦斯抽放，一用一備，主管采用529×8mm螺旋鋼管，支管采用219×4.5mm螺旋鋼管，安裝CBF400A-2BV3型水環(huán)式真空泵兩臺(tái)，用于低負(fù)壓瓦斯抽放，一用一備，低負(fù)壓抽放管路采用325×6mm螺旋鋼管，支管采用219×4.5mm螺旋鋼管。井下配有MK-3型全液壓炕道鉆機(jī)4臺(tái)，1臺(tái)VLD-1000型千米鉆機(jī)，礦井2011年瓦斯抽放量9610Km。我公司井下本煤層抽放方式為采前預(yù)抽、邊掘邊抽、邊采邊抽和采空區(qū)抽放。

11、污水處理系統(tǒng)

建有生活污水處理站，采用一套地埋式二級(jí)生化處理設(shè)施，工藝為生物接觸氧化工藝，實(shí)現(xiàn)達(dá)標(biāo)排放。

建有工業(yè)場(chǎng)地處理污水站，安裝兩座綜合凈水器，采用傳統(tǒng)“調(diào)節(jié)+加藥混凝+斜管沉淀”主工藝，出水達(dá)到井下用水標(biāo)準(zhǔn)。

二〇一一年十二月十九日

第四篇：2017質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化匯報(bào)材料

尊敬的各位領(lǐng)導(dǎo)、各位專家:

大家好！

首先我代表營(yíng)沙壕煤礦對(duì)各位領(lǐng)導(dǎo)和專家在百忙之中不辭辛苦蒞臨我礦檢查指導(dǎo)工作表示熱烈的歡迎和衷心的感謝。下面我就營(yíng)沙壕煤礦的基本情況向各位領(lǐng)導(dǎo)、專家進(jìn)行簡(jiǎn)單的匯報(bào)：如有不妥之處，請(qǐng)領(lǐng)導(dǎo)、專家予以指正。

一、項(xiàng)目基本情況介紹：

營(yíng)沙壕煤礦位于內(nèi)蒙古自治區(qū)準(zhǔn)格爾旗境內(nèi)，行政區(qū)劃隸屬于準(zhǔn)格爾旗準(zhǔn) 格爾召鎮(zhèn)。煤礦井田面積6.479km2,礦井工業(yè)資源儲(chǔ)量5055萬(wàn)噸，井田內(nèi)可采儲(chǔ)量1952萬(wàn)噸。礦井設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力90萬(wàn)噸/年，核定100萬(wàn)噸/年。服務(wù)年限為16.7年。自2009年3月開(kāi)工建設(shè)，于2011年5月成功的進(jìn)行了聯(lián)合試生產(chǎn)，2012年12通過(guò)綜合驗(yàn)收并取得相關(guān)證照。按照設(shè)計(jì)批復(fù)井田劃分為兩個(gè)采區(qū)，分層開(kāi)采。采區(qū)開(kāi)采順序?yàn)橐徊蓞^(qū)→二采區(qū)；煤層開(kāi)采順序?yàn)?-2中→5-1號(hào)煤層，5-1煤為主水平?，F(xiàn)4-2煤層一采區(qū)剩余一個(gè)工作面。預(yù)計(jì)于2017年底一采區(qū)全部回采完畢。5-1煤層于6月份開(kāi)始掘進(jìn)開(kāi)拓大巷。

二、工程概述

1、開(kāi)拓、開(kāi)采系統(tǒng)（1）開(kāi)拓方式

? 礦井開(kāi)拓方式為斜、立井混合式開(kāi)拓方式。

? 主斜井：傾角為14°，斜長(zhǎng)為348m，擔(dān)負(fù)全礦井煤炭提升任務(wù)，裝備B=1000mm膠帶輸送機(jī)。

? 副斜井：傾角為19°，斜長(zhǎng)為248m，為礦井的進(jìn)風(fēng)井和管子道兼做安全出口。

? 新副斜井：傾角為8°，斜長(zhǎng)為502m，采用防爆無(wú)軌膠輪車運(yùn)輸，擔(dān)負(fù)全礦井的輔助運(yùn)輸任務(wù)，? 回風(fēng)立井：傾角為90°，直徑為φ4.5m，井深85m，擔(dān)負(fù)全礦井的回風(fēng)，設(shè)金屬梯子間作為礦井一個(gè)安全出口。（2）巷道布置

井田范圍內(nèi)可采煤層兩層4-2中煤和5-1煤，均為近水平煤層，兩層煤間距平均為33m。根據(jù)礦井條件及開(kāi)拓方式，為減少礦井初期移交工程量,礦井采用大巷聯(lián)合布置方式，即在4-2中煤層中分別布置膠帶機(jī)運(yùn)輸大巷及軌道運(yùn)輸大巷，在5-1煤布置集中回風(fēng)大巷。

（3）采煤工作面巷道布置、采煤方法、采煤工藝

礦井現(xiàn)有1個(gè)綜采工作面，編號(hào)為42104，采煤方法為綜合機(jī)械化一次采全高回采工藝，采用全部垮落法管理頂板。

（4）巷道掘進(jìn)

掘進(jìn)方式為綜掘，膠帶機(jī)運(yùn)輸。現(xiàn)有3個(gè)新開(kāi)拓掘進(jìn)工作面，即5-1煤主運(yùn)大巷掘進(jìn)工作面，已掘進(jìn)350米。5-1煤輔運(yùn)大巷掘進(jìn)工作面，已掘進(jìn)600米。5-1煤集中回風(fēng)大巷掘進(jìn)工作面，已掘進(jìn)400米。

2、生產(chǎn)輔助系統(tǒng)（1）井下運(yùn)輸系統(tǒng)

井下煤炭運(yùn)輸采用帶式輸送機(jī)運(yùn)輸，材料輔助運(yùn)輸采用防爆無(wú)軌膠輪車運(yùn)輸。

（2）通風(fēng)系統(tǒng)

礦井通風(fēng)方式采用的是中央分列式抽出式通風(fēng)，新副井、主井、副井進(jìn)風(fēng)，回風(fēng)立井回風(fēng)；選用兩臺(tái)FBCDZ№24/2×132型對(duì)旋防爆軸流風(fēng)機(jī)，其中一臺(tái)工作，一臺(tái)備用。電機(jī)功率2×132kW，供電電壓380V。

（3）供電系統(tǒng)

本礦建有10kV開(kāi)閉所一座，雙回路電源分別引自宏鑫35kV變電所10kV的不同母線段。（4）排水系統(tǒng)

礦井在5-1煤層布置中央水泵房及中央水倉(cāng)，水倉(cāng)容量1200m3。礦井正常涌水量20 m3/h。根據(jù)礦井涌水量及排水高度，水泵房安裝三臺(tái)MD46－30×5型耐磨水泵，一臺(tái)工作、一臺(tái)備用、一臺(tái)檢修。兩趟排水管路沿副井敷設(shè)到地面，管徑為φ114×7無(wú)縫鋼管，一趟工作、一趟備用。（5）給水系統(tǒng)

本礦井生產(chǎn)生活用水水源取自科源水務(wù)公司自來(lái)水管網(wǎng)。（6）防塵系統(tǒng)

地面建2座（1座300 m3、1座600 m3）生產(chǎn)、消防灑水池給井下供水，采煤、掘進(jìn)設(shè)備帶有灑水滅塵裝置，各轉(zhuǎn)載、卸煤點(diǎn)及巷道設(shè)有噴霧灑水裝置。

（7）井下防滅火系統(tǒng)

井下采煤工作面采用黃泥注漿系統(tǒng)、注氮系統(tǒng)、噴灑阻化劑防滅火系統(tǒng)，并安裝了JSG-9型束管監(jiān)測(cè)系統(tǒng)。掘進(jìn)工作面、硐室及其他巷道設(shè)置消防水管和滅火器材。（8）壓風(fēng)自救系統(tǒng)

在地面設(shè)置空氣壓縮站，配備2臺(tái)SRC-200SA型空壓機(jī)（一臺(tái)工作，一臺(tái)備用），通過(guò)φ159×4.5管路沿新副斜井敷設(shè)至井底，將風(fēng)輸送到采掘工作面。

（9）通信系統(tǒng)

礦井調(diào)度室內(nèi)安裝KTJ108調(diào)度總機(jī)一臺(tái)，地面分別設(shè)在各礦長(zhǎng)辦公室、調(diào)度室和其他生產(chǎn)管理部門及各個(gè)生產(chǎn)車間。井下分機(jī)分別設(shè)在井下中央變電所、水泵房和各采掘工作面、各運(yùn)輸轉(zhuǎn)載點(diǎn)。

（10）瓦斯防治系統(tǒng)

根據(jù)安全檢測(cè)檢驗(yàn)中心出具的瓦斯等級(jí)鑒定報(bào)告顯示，礦井為低瓦斯礦井，雖是低瓦斯礦井，但該礦也沒(méi)有放松警惕，建立了瓦斯管理和瓦斯防治系統(tǒng)，配備專職瓦檢員進(jìn)行巡回檢查，礦長(zhǎng)和總工程師審查瓦斯日?qǐng)?bào)表，制定了瓦斯隱患排查等制度，并配備一套KJ83N型安全監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)、瓦斯檢查儀，形成了瓦斯個(gè)體巡回檢查和安全監(jiān)測(cè)監(jiān)控雙重瓦斯防治系統(tǒng)。（11）安全檢測(cè)系統(tǒng)

該礦安裝一套KJ83N型安全生產(chǎn)檢測(cè)系統(tǒng)，本系統(tǒng)中心站主要由監(jiān)控主機(jī)、本地終端、遠(yuǎn)程終端和打印機(jī)構(gòu)成。監(jiān)控主機(jī)負(fù)責(zé)采集、分析、處理、記錄、顯示及打印，井下設(shè)置KJF39-2型監(jiān)控分站13臺(tái)，甲烷、一氧化碳、溫度等各類傳感器。

（12）礦山救護(hù)系統(tǒng)

本礦按要求配備專職輔助救護(hù)隊(duì)員，并與準(zhǔn)格爾旗礦山救護(hù)隊(duì)簽訂了救護(hù)協(xié)議。

（13）消防系統(tǒng)

井上下設(shè)置了消防材料庫(kù)，配備了足夠的消防器材，井下設(shè)有消防滅塵管路系統(tǒng)。（14）緊急避險(xiǎn)系統(tǒng)

我礦于2013年6月開(kāi)工建設(shè)井下緊急避險(xiǎn)系統(tǒng)，2014年4月份完成硐室施工和設(shè)備安裝。

（15）安全管理系統(tǒng)

建立安全管理機(jī)構(gòu)，配備相應(yīng)的安全生產(chǎn)管理人員。由礦長(zhǎng)組織制定安全生產(chǎn)責(zé)任制、安全生產(chǎn)管理制度、事故應(yīng)急救援預(yù)案等。主要負(fù)責(zé)人、安全管理人員及特殊工種人員均進(jìn)行了培訓(xùn)考試，持證上崗。

各位領(lǐng)導(dǎo)、各位專家，我礦嚴(yán)格按照煤礦安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化的要求進(jìn)行安全生產(chǎn)管理，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化驗(yàn)收前的各項(xiàng)工作已準(zhǔn)備就緒?，F(xiàn)懇請(qǐng)各位領(lǐng)導(dǎo)及各位專家對(duì)我礦進(jìn)行驗(yàn)收，并為我礦的安全與發(fā)展提出寶貴意見(jiàn)和建議。

三、煤礦近三年事故情況

營(yíng)沙壕煤礦近三年未發(fā)生安全生產(chǎn)事故。

謝謝大家！

準(zhǔn)格爾旗神陶煤炭運(yùn)銷有限責(zé)任公司

營(yíng)沙壕煤礦

安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化驗(yàn)收匯報(bào)材料

礦

長(zhǎng)：曹建平

2017年10月27日

第五篇：質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化匯報(bào)材料

后溫家梁露天煤礦安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化

動(dòng)態(tài)達(dá)標(biāo)驗(yàn)收

匯

報(bào)

材

料

烏蘭煤炭集團(tuán)后溫家梁露天煤礦

二0一四年六月二十五日

一、后溫家梁露天煤礦工程概況

鄂爾多斯市烏蘭煤炭集團(tuán)有限責(zé)任公司后溫家梁煤礦，位于內(nèi)蒙古自治區(qū)鄂爾多斯市伊金霍洛旗境內(nèi)，位于鄂爾多斯市東勝煤田準(zhǔn)格爾召—新廟詳查區(qū)的東南部，北距鄂爾多斯市東勝約65km處，行政區(qū)隸屬伊金霍洛旗納林陶亥鎮(zhèn)，礦田面積為7.2285km2，保有煤炭資源儲(chǔ)量54.29Ｍt。現(xiàn)開(kāi)采的3-

2、4-2煤層平均自然厚度分別為

3.58m、3.12m。煤層賦存穩(wěn)定，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。煤種為低灰、低硫、低磷、中高熱值的長(zhǎng)焰煤。礦田總體構(gòu)造形態(tài)為向西南傾斜的單斜構(gòu)造，地層傾角小于3°,地質(zhì)構(gòu)造簡(jiǎn)單。水文地質(zhì)勘查類型為第一類第一型，工程地質(zhì)條件中等。

我礦各項(xiàng)目各項(xiàng)審批文件、證照齊全。開(kāi)采標(biāo)高1200-1269m，最終邊坡角為35°，最大開(kāi)采深度為123m。截止2013年開(kāi)采資源儲(chǔ)量15.63Ｍt。按核定生產(chǎn)能力1.80Mt/a，服務(wù)年限為9.0年。剝離采用水平分層，臺(tái)階高度10m，采掘帶寬度10m，最小工作平盤寬度35m,臺(tái)階坡面角：65°（土）70°（巖）。

2012年5月經(jīng)以鄂煤局字[2012]156號(hào)文件批準(zhǔn)后溫家梁露天煤礦安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化達(dá)標(biāo)驗(yàn)收，評(píng)定為二級(jí)。

二、后溫家梁露天煤礦項(xiàng)目建設(shè)情況

1、采剝系統(tǒng)

目前采場(chǎng)內(nèi)采煤工作面2個(gè)，剝離工作面5個(gè)。剝離臺(tái)階高度10m，工作平盤寬度不小于35m，臺(tái)階坡面角60°-70°，最終邊坡角35°。

2、運(yùn)輸系統(tǒng)

采用工作幫移動(dòng)坑線多出入溝布置方式。土、巖剝離物沿工作幫移動(dòng)坑線、運(yùn)輸干線運(yùn)往內(nèi)排土場(chǎng)排棄，原煤經(jīng)工作幫移動(dòng)坑線、地面道路運(yùn)往儲(chǔ)煤場(chǎng)。路面寬15m，最大縱坡8％，設(shè)有連續(xù)的安全擋堤，各種安全警示標(biāo)志設(shè)置較齊全。運(yùn)輸設(shè)備配備滅火器材、安全照明設(shè)備和警示標(biāo)識(shí)，運(yùn)輸設(shè)備防寒、雨雪天氣車輛防滑措施齊全。應(yīng)急預(yù)案健全

3、排土系統(tǒng)

我礦現(xiàn)已全部實(shí)現(xiàn)內(nèi)排，內(nèi)排土場(chǎng)布置在采場(chǎng)東南部目前形成3個(gè)排土臺(tái)階，臺(tái)階高度20m，排土臺(tái)階坡面角33°。排土場(chǎng)邊緣設(shè)連續(xù)的安全土堤，排土工作面向坡頂線方向留設(shè)3%～5%的反坡。

4、防排水

地下水控制不采用預(yù)先疏干方式，地下涌水與降雨匯水統(tǒng)一考慮，在采場(chǎng)坑底西南部設(shè)置集水坑1處，配備BQW-50-120型正常排水泵2臺(tái)和BQW-320-110型暴雨泵2臺(tái)，沿采場(chǎng)西南端幫敷設(shè)DN89×3.5和DN210×6管路各2趟。

5、供電系統(tǒng)

我礦采用雙回路供電，引自溫家梁35kV變電站10kV側(cè)不同母線段，導(dǎo)線選用LGJ-120型鋼芯鋁絞線,線路全長(zhǎng)1km，采用12m砼桿架設(shè)。

6、監(jiān)視、監(jiān)控系統(tǒng)

采場(chǎng)及排土場(chǎng)到界邊坡監(jiān)測(cè)采用中海達(dá)GNSSV8“1+1”型RTK測(cè)

量?jī)x觀測(cè)基樁點(diǎn)的方法。在采場(chǎng)、排土場(chǎng)共設(shè)邊坡布置16條邊坡檢測(cè)線，設(shè)53個(gè)監(jiān)測(cè)樁，由我礦定期監(jiān)測(cè)。

7、通信系統(tǒng)

我礦設(shè)工業(yè)視頻監(jiān)控系統(tǒng)，安裝視頻攝像頭30個(gè)，對(duì)采場(chǎng)、地磅房、辦公區(qū)、儲(chǔ)煤場(chǎng)、火工庫(kù)等主要場(chǎng)所實(shí)時(shí)監(jiān)視。煤礦設(shè)有計(jì)算機(jī)管理系統(tǒng)，基本實(shí)現(xiàn)辦公自動(dòng)化。

8、行政、生活設(shè)施

地面行政及生活設(shè)施有辦公室、食堂、宿舍、浴室等，滿足生產(chǎn)要求。

9、給排水系統(tǒng)

在材料庫(kù)建500m3水池1座，水源取自大水溝水源井，供生活及消防使用；采場(chǎng)排水用于采場(chǎng)道路及儲(chǔ)煤場(chǎng)灑水降塵，不足部分由500m3水池補(bǔ)充。生活污水經(jīng)處理后復(fù)用。

我礦嚴(yán)格按照《內(nèi)蒙古自治區(qū)露天煤礦安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)及考核評(píng)級(jí)辦法》進(jìn)行煤礦整體建設(shè)。建立安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化領(lǐng)導(dǎo)組織機(jī)構(gòu)；建立健全安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)管理制度、崗位責(zé)任制、各工種崗位操作規(guī)程等。通過(guò)組織機(jī)構(gòu)及各項(xiàng)規(guī)章制度的建立，為煤礦安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化整體建設(shè)，奠定了良好的基礎(chǔ)。但與各位領(lǐng)導(dǎo)、專家的要求還存在一定的差距。

由于煤炭市場(chǎng)疲軟，煤礦現(xiàn)處于半停產(chǎn)狀態(tài)。

請(qǐng)各位領(lǐng)導(dǎo)、專家在此次檢查驗(yàn)收中提出寶貴意見(jiàn)。

2014年6月25日