第一篇：煤礦用立井防爆門,井口防爆門,立井防爆門的結(jié)構(gòu)及參數(shù)

煤礦用立井防爆門，井口防爆門，立井防爆門的結(jié)構(gòu)及參數(shù)

——山東中兗礦業(yè)——

立井防爆門概述

立井防爆門用于立風(fēng)井井口，當(dāng)風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)時，防爆門能夠自動升起。當(dāng)?shù)V井發(fā)生災(zāi)害時，防爆門可自動打開，釋放能量，保護(hù)主要風(fēng)機(jī)不受損害。

產(chǎn)品詳情：

立井防爆門產(chǎn)品介紹

立井防爆門用于立風(fēng)井井口，當(dāng)風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)時，防爆門能夠自動升起。當(dāng)?shù)V井發(fā)生災(zāi)害時，防爆門可自動打開，釋放能量，保護(hù)主要風(fēng)機(jī)不受損害。

立井防爆門結(jié)構(gòu)

組成為防爆蓋、反風(fēng)裝置、重錘裝置等部件組成。

1、防爆蓋采用錐形結(jié)構(gòu)分四個部分聯(lián)接而成，每部分由鋼板、角鋼組焊成型

2、返風(fēng)裝置為壓板式

3、重錘裝置由重錘架、滑輪、配重組成4、密封方式采用鋼板組焊外圈板固定δ15橡膠

立井防爆門參數(shù)

多是根據(jù)井筒直徑選型，其適應(yīng)風(fēng)機(jī)負(fù)壓能力各不相同。按風(fēng)機(jī)負(fù)壓分為不大于350mm水柱和不大于450mm水柱兩大類；按井口直徑分有3個規(guī)格：最大風(fēng)機(jī)負(fù)壓為4.413KPa.立井防爆門注意事項

1、選擇風(fēng)機(jī)負(fù)壓最大值范圍內(nèi)的立風(fēng)井防爆門以避免發(fā)生超值負(fù)壓危險狀況

2、可根據(jù)實(shí)際需要增減重錘以保證風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)時自動升起防爆門定期檢查

3、密封介質(zhì)的選擇也可采用機(jī)油或油水混和物，在不結(jié)冰的地區(qū)可使用水密封

立井防爆門實(shí)物圖

注：此圖片來源于山東中兗礦業(yè)

第二篇：防爆門設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)

煤礦風(fēng)井防爆門是礦井通風(fēng)系統(tǒng)最主要的安全部件之一，尤為重要。筆者在工作實(shí)踐中總結(jié)到，煤礦瓦斯、煤塵爆炸造成巨大傷害的主要原因是：防爆門不起作用，因變形不能正確復(fù)位，導(dǎo)致通風(fēng)系統(tǒng)短路，主扇風(fēng)機(jī)不能工作。爆炸釋放出的大量有毒、有害氣體不能及時排到地面，C0中毒導(dǎo)致傷亡個人數(shù)增加，以致事故擴(kuò)大。改造后，提高了煤礦風(fēng)井防爆門的安全可靠性，具有一定的推廣價值。

防爆門是安裝在裝有主要通風(fēng)機(jī)的排風(fēng)井口上的特殊密封井蓋。在正常通風(fēng)時，它被用來隔離井下氣流與地面大氣，防止風(fēng)流短路，保證通風(fēng)系統(tǒng)正常。當(dāng)井下一旦發(fā)生瓦斯或煤塵爆炸事故時，防爆門被爆炸的氣流沖擊打開，從而爆炸氣流直接排放到地面大氣，起到卸壓作用，防止主要通風(fēng)機(jī)因爆炸氣流沖擊而造成損壞；當(dāng)主要通風(fēng)機(jī)停止運(yùn)行時，可以打開防爆門，以利用自然風(fēng)壓通風(fēng)?！睹旱V安全規(guī)程》第一百二十一條規(guī)定：裝有主要通風(fēng)機(jī)的井口必須封閉嚴(yán)密；裝有主要通風(fēng)機(jī)的出風(fēng)井口應(yīng)安裝防爆門。第一百二十四條規(guī)定：主要通風(fēng)機(jī)停止運(yùn)行期間，必須打開井口防爆門和有關(guān)風(fēng)門利用自然風(fēng)壓通風(fēng)。目前防爆門的結(jié)構(gòu)和現(xiàn)狀存在著漏風(fēng)、開啟關(guān)閉困難、要求，因此需加以改進(jìn)。

原防爆門存在問題

通過對現(xiàn)場使用的防爆門進(jìn)行調(diào)研總結(jié)，主要存在以下問題：

（1）復(fù)位：目前礦區(qū)使用的防爆門存在著爆炸后不起作用，因變形不能正確復(fù)位。

（2）密封液：目前防爆門的密封液多采用水密封，水分容易蒸發(fā)，一旦密封水的高低壓差小于通風(fēng)負(fù)壓，水就會突然被吸光，形成嚴(yán)重漏風(fēng)。不停補(bǔ)水，會造成水浪費(fèi)，另外通風(fēng)機(jī)司機(jī)經(jīng)?？疵芊馑那闆r，影響通風(fēng)機(jī)的巡回檢查和設(shè)備運(yùn)行情況的觀察。冬季，由于水容易結(jié)冰，要選擇不能燃燒的冷凍液，冷凍液的選擇和使用比較困難。

（3）個別礦井為防止防爆門漏風(fēng)，甚至將防爆門用水泥封死，從而使防爆門不能起到作用，危及通風(fēng)機(jī)和通風(fēng)系統(tǒng)的安全。

（4）個別礦井防爆門在通風(fēng)機(jī)停止運(yùn)行開啟后，風(fēng)機(jī)再啟動不能自動關(guān)閉，需要人工關(guān)閉，速度慢，影響通風(fēng)系統(tǒng)正常運(yùn)行。

新型防爆門的設(shè)計

2.1 防爆門的設(shè)計要求

（1）一旦產(chǎn)生瓦斯爆炸后，防爆門能及時復(fù)位，確保井下通風(fēng)系統(tǒng)正常工作。

（2）防爆門應(yīng)布置在出風(fēng)井同一軸線上，其斷面積不應(yīng)小于出風(fēng)井的斷面積。

（3）出風(fēng)井與風(fēng)硐的交叉點(diǎn)到防爆門的距離，比該點(diǎn)到主要通風(fēng)機(jī)吸風(fēng)口的距離至少要短10m。

（4）防爆門應(yīng)靠主要通風(fēng)機(jī)的負(fù)壓保持關(guān)閉狀態(tài)，并為防爆門安裝平衡重物或采取其他措施，以便于防爆門容易開啟。

（5）防爆門的結(jié)構(gòu)，必須有足夠的強(qiáng)度，并有防腐和防拋出的設(shè)施。

2.2 新型防爆門的設(shè)計

（1）防爆門型鋼圈的設(shè)計在出風(fēng)井口安裝一圈型鋼，型鋼上安裝防爆門，中間用橡膠板進(jìn)行密封。橡膠板用壓板固定在防爆門上。防爆門外安裝3條導(dǎo)軌，呈120°分布，使防爆門沿導(dǎo)軌運(yùn)動，上設(shè)限位，使防爆門的開啟高度受到控制。防爆門上設(shè)有液壓定位裝置，確保及時正確復(fù)位。型鋼圈在出風(fēng)井口盡可能小，保證與出風(fēng)井口斷面一致就可以，這樣可以減小防爆門的受力，因?yàn)榉辣T受力為型鋼圈斷面與礦井負(fù)壓的乘積。與防爆門接觸的型鋼圈的寬度

B≥Dhσ（KP4）（1）

式中

D—型鋼圈的直徑；

h—礦井負(fù)壓；

σ—橡膠板的許用壓力；

K—橡膠板的安全系數(shù)。

（2）平衡重物重量的確定

平衡重物的重量產(chǎn)生向上的拉力盡可能與防爆門的重量相等或略大于防爆門的重量，當(dāng)主要通風(fēng)機(jī)停止運(yùn)行時，自然風(fēng)壓向上，產(chǎn)生一個向上的力，可以打開防爆門，形成自然通風(fēng)。當(dāng)主要通風(fēng)機(jī)恢復(fù)運(yùn)行時，由于防爆門的開啟高度H有一個限制，進(jìn)風(fēng)口的斷面積小于風(fēng)硐斷面積，根據(jù)伯努利方程

pPγ+Z+v2P2gn＝常數(shù)（2）

流過進(jìn)風(fēng)口的速度大，進(jìn)風(fēng)口壓力p小于大氣壓力，防爆門在大氣壓力下關(guān)閉。防爆門的開啟高度

H＝DP4-C（3）

C由實(shí)際實(shí)踐確定，找到一個合理的值。C太大，當(dāng)主要通風(fēng)機(jī)停止運(yùn)行時，打開防爆門形成的出風(fēng)斷面小，影響自然風(fēng)壓通風(fēng)；C太小，當(dāng)主要通風(fēng)機(jī)恢復(fù)運(yùn)行時，由于打開防爆門形成的進(jìn)風(fēng)斷面大，進(jìn)風(fēng)口的壓力p與大氣壓力相差不大，防爆門受大氣壓力小，不能關(guān)閉防爆門。

2.3 新型防爆門的特點(diǎn)

改進(jìn)后的新型防爆門經(jīng)使用達(dá)到設(shè)計要求，主要有以下特點(diǎn)：

（1）密封采用膠皮密封，密封面寬，能有效密封，確保不漏風(fēng)。克服了液體密封的液體揮發(fā)和冬季凍結(jié)的問題，季節(jié)對密封影響小，也不需要補(bǔ)充液體。

（2）克服了液體密封的液體對防爆門的腐蝕。

（3）防爆門開啟更加容易，為防爆門安裝的平衡重物可以比液體密封時輕，因?yàn)橐后w密封時，通風(fēng)機(jī)停止運(yùn)行后，防爆門開啟時平衡重物除了要克服防爆門本身重力外，還要克服液體在防爆門內(nèi)外液面高低產(chǎn)生的力。風(fēng)機(jī)再次啟動時能比較容易關(guān)閉風(fēng)門。

（4）維護(hù)、檢查方便，維護(hù)工作量小。

結(jié)語

新型防爆門克服了舊式防爆門密封不可靠和受季節(jié)影響的問題，維護(hù)、檢查方便，開啟和關(guān)閉可靠，符合防爆門的設(shè)計要求。

第三篇：4.5風(fēng)井防爆門說明書

、結(jié)構(gòu)及主要技術(shù)特征

立井防爆門用于立風(fēng)井井口，當(dāng)井下發(fā)生爆炸事故時，能自動沖開井口，保護(hù)風(fēng)機(jī)及礦井；當(dāng)需反風(fēng)時，壓住防爆門，啟動風(fēng)機(jī)反轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)反風(fēng)；當(dāng)停電時，打開防爆門，實(shí)現(xiàn)自然通風(fēng)。

主要結(jié)構(gòu)：

本立風(fēng)井防爆門由防爆蓋、反風(fēng)裝置、重錘裝置等部件組成。

1、防爆蓋采用錐形結(jié)構(gòu)，制作為四個部分，每部分由鋼板，角鋼組焊成型加膠墊（油面以下為耐油石棉墊）用螺栓連接而成。

2、返風(fēng)裝置為壓板式。返風(fēng)時，將橫梁轉(zhuǎn)動90度一端壓在門體上上緊即可。

3、重錘裝置由重錘架、滑輪、配重組成。

主要技術(shù)特征 :

1、適于風(fēng)井最大負(fù)壓：450毫米水柱

2、井筒直徑 ： φ4.5米

3、門體結(jié)構(gòu)： 圓錐形殼體

4、密封方式： 油或油水混合物密封

5、鋼絲繩直徑： φ9.3毫米

2、安裝說明

1、按照交貨清單對所有零部件數(shù)量和核對和檢查。

2、將4件防爆蓋加橡膠墊、耐油石棉墊用螺栓連接為一體，注意標(biāo)記和整體外形對應(yīng)，尤其是外周的外密封圈處應(yīng)成為一個平面。橡膠墊與耐油石棉墊接口處應(yīng)充分密封。

3、將錐形上端圓頂角鐵與防爆蓋焊接為一體，焊縫為連續(xù)焊接。焊接時注意焊接溫度，及時冷卻，防止將防爆蓋密封橡膠板燒壞。焊接后將密封膠板和頂板用螺栓連接。

4、將外密封圈依次連續(xù)焊接。焊接時及時冷卻，防止燒壞下部橡膠板。完成后將防爆蓋移到井口。

5、將重錘架按圖紙尺寸固定在井口相應(yīng)位置，并用鋼絲繩連接防爆蓋，加重錘塊。

6、將返風(fēng)裝置螺栓固定在井口相應(yīng)位置。安裝加油井蓋及相關(guān)管件。

3、安裝維護(hù)中應(yīng)注意的問題

1、平衡塊重量可調(diào)節(jié)，應(yīng)略大于門體重量，當(dāng)風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)時門體可以自動升起。

2、當(dāng)風(fēng)機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)時，返風(fēng)裝置應(yīng)處于不扣押門體的位置，同時鎖緊防止轉(zhuǎn)動。僅在返風(fēng)時將返風(fēng)裝置扣住門體并鎖緊。

3、經(jīng)常對油位及油質(zhì)變化情況及返風(fēng)裝置、重錘裝置是否靈活進(jìn)行檢查維護(hù)。如發(fā)現(xiàn)橡膠墊不合要求時也應(yīng)及時維修或更換。

第四篇：東翼炸藥庫防爆門焊接安全技術(shù)措施

東翼炸藥庫防爆門焊接安全技術(shù)措施

由于東翼炸藥庫防爆門安裝組合過程中須使用電氣焊，根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》第223條“如果必須在井下主要峒室、主要進(jìn)風(fēng)井巷和井口房內(nèi)進(jìn)行電氣焊、噴燈焊接等工作，每次必須制定安全措施?！钡囊?guī)定，特編制本措施，以保證電氣焊施工安全順利進(jìn)行。

一、安全措施： 〈一〉 氣焊與氣割安全：

1.氧氣瓶不得接觸油脂、有機(jī)物和其它可燃物品。

2.乙炔瓶、氧氣瓶用罐籠提升，必須事先通知絞車司機(jī)和井口把鉤工，提升時要保持勻速且速度不超過2m/s。乙炔瓶、氧氣瓶應(yīng)分層放置。人員不得與氣瓶同鉤提升。

3.氧氣瓶與乙炔瓶裝卸及運(yùn)輸時，必須輕裝輕卸，避免碰撞，禁止在地面上滾動且氧氣瓶、乙炔瓶必須分車裝運(yùn)。

4.乙炔瓶、氧氣瓶與明火和金屬飛濺物距離不得低于10米，氧氣瓶與乙炔瓶距離不得低于5米，乙炔瓶在上風(fēng)側(cè)，氧氣瓶在下風(fēng)側(cè)。

5.氣焊、氣割作業(yè)前，檢查噴嘴射吸能力，防止因熔化金屬飛濺物或其它雜物堵塞噴嘴而導(dǎo)致回火。如發(fā)生回火，應(yīng)先急速關(guān)閉乙炔調(diào)節(jié)手輪，再關(guān)閉氧氣手輪，火熄滅后，將噴嘴放在水中冷卻，然后開啟氧氣吹除噴嘴內(nèi)的煙灰重新點(diǎn)火。

6.作業(yè)前應(yīng)先清理工件表面漆皮、鐵銹和油污。噴嘴及連接部位膠管、氣閥不得沾有油脂。

7.點(diǎn)火時，噴嘴不能對人，燃燒的焊槍不得放在工件和地面上。8.氣焊或氣割過程中嚴(yán)禁挪移氣瓶。

9.瓶內(nèi)氧氣和乙炔不能完全用完，要留1~1.5個大氣壓，以便沖氣檢查和防止進(jìn)入雜質(zhì)?！炊惦娀『赴踩?/p>

1.線路安全要求：由于井上下電源電壓不同，電源接線前，首先檢查電焊機(jī)電源接線柱是否為相應(yīng)電壓等級。合理選擇電焊機(jī)電纜截面。電焊機(jī)應(yīng)有可靠的接地接零設(shè)施。

2.焊接前要清除焊點(diǎn)周圍油漆、塑料和污物，以減少煙塵。3.焊機(jī)二次線路及外殼必須有良好接地；電焊鉗把必須絕緣良好。

4.施工過程中要保證電焊設(shè)備絕緣，防止周圍環(huán)境和運(yùn)行條件損壞絕緣，在潮濕地點(diǎn)作業(yè)應(yīng)穿絕緣靴或站在絕緣板上，電焊機(jī)要防止浸淋水。電源接線前，首先檢查電焊機(jī)電源接線柱是否為相應(yīng)電壓等級，并嚴(yán)格按《電業(yè)安全工作規(guī)程》和《機(jī)電管理制度》的相關(guān)要求執(zhí)行。5.移動電焊機(jī)前，須先停機(jī)斷電。

二、其它全注意事項：

1.電焊工應(yīng)持證上崗，并按規(guī)定穿戴防護(hù)服、手套及面罩。仰面焊接應(yīng)扣緊衣領(lǐng)，扎緊袖口。焊工點(diǎn)焊前應(yīng)提醒周圍人員不要直視弧光。氣割引火用具有氣焊工保存，入井及升井時，應(yīng)將引火用具種類、數(shù)量等向井口把鉤工注明。2.電氣焊施工負(fù)責(zé)人由值班區(qū)長擔(dān)任，班長及以上管理人員在現(xiàn)場檢查和監(jiān)督。3.施工現(xiàn)場應(yīng)有消防管路，專人負(fù)責(zé)噴灑水，并且至少備有2個完好滅火器，施工人員必須熟練掌握滅火器使用方法。

4.電氣焊施工必須提前通知相關(guān)單位，通風(fēng)工區(qū)派專職瓦檢員跟班檢查瓦斯?jié)舛?。工作地點(diǎn)的風(fēng)流中瓦斯?jié)舛炔坏贸^0.5%，只有在檢查證明作業(yè)地點(diǎn)附近20m范圍內(nèi)無瓦斯積存時，方可進(jìn)行作業(yè)。如發(fā)現(xiàn)瓦斯?jié)舛却笥?.5%等異常情況，瓦檢員應(yīng)及時告知電氣焊施工人員，停止工作，處理好現(xiàn)場，并向有關(guān)部門匯報。

5.電氣焊工作完畢后應(yīng)有專人在工作地點(diǎn)檢查1小時，發(fā)現(xiàn)異常，立即匯報處理。

6.其它未盡事宜嚴(yán)格按《煤礦安全規(guī)程》及相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。7.電氣焊前，必須將本措施傳達(dá)到每一施工人員，測試合格并簽字。

第五篇：煤礦風(fēng)井風(fēng)機(jī)、防爆門建設(shè)的基本要求參考

煤礦風(fēng)井防爆門建設(shè)的基本要求

一、防爆門的作用

當(dāng)井下發(fā)生瓦斯爆炸時，爆炸氣浪將防爆門掀起，從而起到保護(hù)主扇的作用。

二、安裝質(zhì)量要求

1、防爆門安設(shè)地點(diǎn)。防爆門應(yīng)布置在與通風(fēng)井同一軸線上，正對出風(fēng)井風(fēng)流方向安置；出風(fēng)井與風(fēng)硐的交叉點(diǎn)到防爆門的距離，比該點(diǎn)到主要通風(fēng)機(jī)吸風(fēng)口的距離至少要短10米。

2、防爆門斷面。不應(yīng)小于出風(fēng)井口斷面積；

3、防爆門結(jié)構(gòu)。結(jié)構(gòu)嚴(yán)密，必須具有足夠的強(qiáng)度，并有防腐和防拋出的設(shè)施。

4、防爆門封閉。防爆門必須隨時保持關(guān)閉狀態(tài)，嚴(yán)密不漏風(fēng)，并安設(shè)平衡重物或采取其他措施，使防爆門易于開啟，但嚴(yán)禁鎖閉。如果采取液體作密封時，在冬季應(yīng)選用不燃的防凍液。若采用水封深度大于風(fēng)壓（防爆門內(nèi)外的壓力差）。鐘形防爆門鋼制防爆門，用平衡錘牽住扣在出風(fēng)井口密封槽內(nèi)。

5、防爆門出口要求。一旦產(chǎn)生瓦斯爆炸后，防爆門能及時復(fù)位，確保井下通風(fēng)系統(tǒng)正常工作。防爆門出口嚴(yán)禁正對其它建筑物。

三、新型防爆門的設(shè)計

（1）防爆門型鋼圈的設(shè)計在出風(fēng)井口安裝一圈型鋼，型鋼上安裝防爆門，中間用橡膠板進(jìn)行密封。橡膠板用壓板固定在防爆門上。防爆門外安裝3條導(dǎo)軌，呈120°分布，使防爆門沿導(dǎo)軌運(yùn)動，上設(shè)限位，使防爆門的開啟高度受到控制。防爆門上設(shè)有液壓定位裝置，確保及時正確復(fù)位。型鋼圈在出風(fēng)井口盡可能小，保證與出風(fēng)井口斷面一致就可以，這樣可以減小防爆門的受力，因?yàn)榉辣T受力為型鋼圈斷面與礦井負(fù)壓的乘積。與防爆門接觸的型鋼圈的寬度

B≥Dhσ（KP4）（1）

式中 D—型鋼圈的直徑； h—礦井負(fù)壓；

σ—橡膠板的許用壓力； K—橡膠板的安全系數(shù)。（2）平衡重物重量的確定

平衡重物的重量產(chǎn)生向上的拉力盡可能與防爆門的重量相等或略大于防爆門的重量，當(dāng)主要通風(fēng)機(jī)停止運(yùn)行時，自然風(fēng)壓向上，產(chǎn)生一個向上的力，可以打開防爆門，形成自然通風(fēng)。當(dāng)主要通風(fēng)機(jī)恢復(fù)運(yùn)行時，由于防爆門的開啟高度H有一個限制，進(jìn)風(fēng)口的斷面積小于風(fēng)硐斷面積，根據(jù)伯努利方程

pPγ+Z+v2P2gn＝常數(shù)（2）

流過進(jìn)風(fēng)口的速度大，進(jìn)風(fēng)口壓力p小于大氣壓力，防爆門在大氣壓力下關(guān)閉。防爆門的開啟高度

H＝DP4-C（3）

C由實(shí)際實(shí)踐確定，找到一個合理的值。C太大，當(dāng)主要通風(fēng)機(jī)停止運(yùn)行時，打開防爆門形成的出風(fēng)斷面小，影響自然風(fēng)壓通風(fēng)；C太小，當(dāng)主要通風(fēng)機(jī)恢復(fù)運(yùn)行時，由于打開防爆門形成的進(jìn)風(fēng)斷面大，進(jìn)風(fēng)口的壓力p與大氣壓力相差不大，防爆門受大氣壓力小，不能關(guān)閉防爆門。

主要通機(jī)風(fēng)硐長度是不小于風(fēng)機(jī)葉輪直徑的10至12倍

煤礦風(fēng)井防爆門建設(shè)參考示意圖1 風(fēng)井防爆門安設(shè)示意圖（圖1）砼頂D-D剖面（Ⅰ）軸流式通風(fēng)機(jī)軸流式通風(fēng)機(jī)碹墻砼體D-D剖面（Ⅱ）砼頂離心式通風(fēng)機(jī)軸流式通風(fēng)機(jī)碹墻砼體砼頂D-D剖面（Ⅲ）砼體離心式通風(fēng)機(jī)離心式通風(fēng)機(jī)碹墻備注：

1、引風(fēng)硐采用砼筑，厚度≥800；

2、倒換隔風(fēng)插板采用木板加工并包邊，兩幫插槽深度≥150,底槽深度≥200；

3、安全出口風(fēng)門為正反向風(fēng)門各一組(兩道)，風(fēng)門框上橫梁處墻體厚度≥800且墻體保持2-3°的倒度，正向風(fēng)門須閉鎖且安設(shè)傳感器；

4、風(fēng)井防爆門采用鐵質(zhì)材料加工，為兩道從外向里關(guān)合；防爆風(fēng)門關(guān)合處留約200寬的包邊，確保防爆風(fēng)門在正常況下保證穩(wěn)固的關(guān)閉狀態(tài)。防爆風(fēng)門嚴(yán)禁鎖閉；

5、風(fēng)井防爆出口不得正對其它建筑物；

6、此圖適用于兩臺主要通風(fēng)機(jī)共用引風(fēng)硐的風(fēng)井。B-B剖面A-A剖面E-E剖面防爆門門扇防爆門中柱C-C剖面滑輪鋼絲繩支撐架砼體碹墻正反向風(fēng)門倒換隔風(fēng)插板安全出口引風(fēng)硐防爆出口AABCD防爆門BCDEE 煤礦風(fēng)井防爆門建設(shè)參考示意圖2 風(fēng)井防爆門安設(shè)示意圖（圖2）備注：

1、引風(fēng)硐采用砼筑，厚度≥800；

2、倒換隔風(fēng)插板采用木板加工并包邊，兩幫插槽深度≥150,底槽深度≥200；

3、安全出口風(fēng)門為正反向風(fēng)門各一組(兩道)，風(fēng)門框上橫梁處墻體厚度≥800且墻體保持2-3°的倒度，正向風(fēng)門須閉鎖且安設(shè)傳感器；

4、風(fēng)井防爆門采用鐵質(zhì)材料加工，為兩道從外向里關(guān)合；防爆風(fēng)門關(guān)合處留約200寬的包邊，確保防爆風(fēng)門在正常況下保證穩(wěn)固的關(guān)閉狀態(tài)。防爆風(fēng)門嚴(yán)禁鎖閉；

5、風(fēng)井防爆出口不得正對其它建筑物；

6、此圖適用于兩臺主要通風(fēng)機(jī)各獨(dú)立布置引風(fēng)硐的風(fēng)井。引風(fēng)硐B-B剖面A-A剖面滑輪鋼絲繩BCBCAA支撐架砼頂?shù)箵Q隔風(fēng)插板碹墻BCBC安全出口軸流式風(fēng)機(jī)C-C剖面（Ⅰ）砼頂碹墻砼體正反向風(fēng)門C-C剖面（Ⅱ）砼頂防爆出口離心式風(fēng)機(jī)碹墻砼體D-D剖面防爆門門扇防爆門防爆門中柱DD

煤礦風(fēng)井防爆門加工參考設(shè)計

1、門框的結(jié)構(gòu)由半圓拱型的分體式改成長方形的整體式：材料是11#礦用工字鋼，門框的中央焊有一根工字鋼，解決了半圓拱型左右兩塊門框組裝時中央接合處有一條合縫的問題；同時，由于每根工字鋼的型號相同，相互之間的連接是焊接，加工工藝簡單，門框上與門板相接合的面的平面度容易保證見圖1。

2、門板也由半圓拱型改成長方形，左右各一扇，材料為75×75×8mm的角鋼及3mm厚的鋼板，相互之間焊接組成門板，縱橫方向各設(shè)計有加強(qiáng)筋板，使門板能有足夠的抵抗壓力變形的能力；同樣，因結(jié)構(gòu)簡單方便，門板表面的平面度容易保證見圖1。

3、密封方法：門板與門框之間采用10×45×1660mm、10x45x3255mm(各四條)橡膠條進(jìn)行密封，用鐵壓條5×30×1620mm、5×30×3220mm(各四塊)和螺栓將橡膠條固定在門板上，左、右門板正面沿外邊緣一周均裝有密封橡膠條，橡膠條在兩端均加工成45o，用氯丁橡膠粘接劑(813)粘接，使密封材料分別在左右門板上形成“口”字密封環(huán)；當(dāng)合上防爆門時，礦井負(fù)壓使門板緊貼在門框上，從而形成密閉，防止漏風(fēng)的產(chǎn)生。

4、門板轉(zhuǎn)軸與支座之間采用間隙配合，考慮了足夠的調(diào)整間隙，當(dāng)密封橡膠條磨損，其高度尺寸變小時，在負(fù)壓作用下，依然可保證密封橡膠條緊帖門框，使防爆門的密封性不受影響；如果使用時間長或其它原因造成橡膠條變形、損壞，使防爆門的密封性降低而產(chǎn)生漏風(fēng)，可以很方便地松開螺絲，更換橡膠條，從而恢復(fù)防爆門的密封性。